A gázkazánok és kemenceberendezések telepítésének jellemzői. Kazán égéskamra

KAZÁNSZERELÉSEK
3.1 A kazánok osztályozása
A kazánnak azt a részét, ahol a tüzelőanyag eléget, tűztérnek nevezzük. A kazánkemencében tüzelőanyag elégetésekor hő szabadul fel, amely az égéstermékekből (égésgázokból) a fűtővíz fémfelületein keresztül távozik. A kemencék fel vannak osztva kamraés rétegzett.
NÁL NÉL kamra a kemencék gáznemű, folyékony és szilárd (pellet vagy granulátum) tüzelőanyagot égetnek. Az égés a kemence térfogatában megy végbe. Az égő szorosan kapcsolódik a kamrás kemencéhez. Az égők legegyszerűbb osztályozása az elégetett tüzelőanyag típusa szerint: gáz, égők folyékony üzemanyag, szilárd tüzelésű égők (pellethez vagy pellethez).

3.1. ábra Gázégő . 1 - égőtest, 2 - égőhajtás és ventilátor, 3 - gyújtó, 4 - égővezérlő automatika, 5 - égőfej, 6 - levegőellátás szabályozó, 7 - szerelőkarimák.
A kisméretű szilárd tüzelésű kazánok többnyire réteges vagy rostélyos tűzterekkel rendelkeznek.

A réteges kemencékkel rendelkező kazánok a következő fő típusokra oszthatók:


- kazánnal felül égő(3-3a. ábra)

Alacsonyabb égésű kazánok (3-3c ábra)

Forgólángos kazánok stb.

Rizs. 3.2 Fekete olaj folyékony tüzelőanyag égő. 1 – égőtest, 2 – légszabályozó, 3 – égőventilátor, 4 – égőhajtás, 5 – üzemanyagpumpa, 6 - égőfej, 7 - fúvókák beállító rúdja, 8 - fúvókák, 9 - égővezérlő automatika, 10 - gyújtó.


Rizs. 3.3 a - felső égésű kazán, c - alsó égésű kazán (1 - elsődleges levegő, 2 - szekunder levegő, 3 - égési gázok)
Kazán tűzkamra felső égetéssel– hagyományos, égetésre szánt üzemanyagokkalalacsony illékony tartalom . A tüzelőanyag hőbomlása és a keletkező illékony anyagok és koksz elégetése magában a térfogatban történik kamra kemencék. A felszabaduló hő nagy része sugárzással a kemence falaira kerül. Égéskor üzemanyagbólmagas illékony tartalom (fa, tőzeg) a tűztér térfogatában hagyjon elegendő helyet az illékony anyagok elégetéséhez, ahová a másodlagos levegőt szállítják.

Alsó égésű kazán tüzelőanyag-aknával rendelkezik, ahonnan folyamatosan üzemanyag kerül a rostélyba az elégetett helyett. A bányában mozogva az üzemanyagot szárítják és melegítik. A tüzelőanyag egy része részt vesz az égésben, a rostélyon ​​lévő tüzelőanyag nagy része termikusan nem kerül feldolgozásra és megőrzi eredeti illóanyag-tartalmát. Közvetlenül a rostély közelében a tüzelőanyag elgázosodik, a keletkező illékony anyagok egy külön elhelyezett égéstérben égnek el, ahová másodlagos levegőt juttatnak a kellően magas égési hőmérséklet biztosítása érdekében. Az utóégető egyik fala általában kerámiából készül.
A kazán korszerűsítésekor azzal forgó lángés alacsonyabb égésű kazánt fejlesztettek ki forgó égetés (3.4a ábra), amely kerámia rácsot használ, amely stabilizálja az égési folyamatot. Ennek a kazánnak a nagyon jó égési feltételeinek köszönhetően az utóégetőkamra térfogata kisebb, mint egy alsó égésű kazáné.
Külön típusú kazánnak tekinthető kazán kettővel külön égésterek ( tűzterek ) – univerzális kazán (rizs. 3.4b). Változó tüzelőanyag-ellátási és üzemanyagárak esetén egy ilyen kazán nagyon kényelmes, mivel folyékony tüzelőanyagot, tűzifát, fahulladékot, tőzeget, brikettált tőzeget, fapelletet (granulátum), szenet stb. mint már említettük, két egymástól független kemence: egy felső szilárd tüzelőanyag égetésű kemence és egy folyékony tüzelőanyag tüzelésére szolgáló kemence, amelynek elejére folyékony tüzelőanyag-égő van felszerelve. A kazánt kétféle tüzelőanyag egyidejű használatára tervezték. Szilárd tüzelőanyagok elégetésekor a tüzelőanyagot gyakrabban kell adagolni, mint például a tüzelőanyag-aknával ellátott fenékégésű kemence esetében. A folyékony tüzelőanyag égő automatikusan bekapcsol, ha a szilárd tüzelőanyag kiégett és a víz hőmérséklete a kazánban a megengedett szint alá süllyed.

Általában ezek a kazánok hőcserélővel rendelkeznek forró víz spirálcsövekből és beépíthető elektromos melegítők. Így a kazán lehet elektromos, tüzelhető szilárd és folyékony tüzelőanyaggal és ennél a kazánnál nincs szükség külön melegvíz bojlerre.


Rizs. 3.4 a - egy forgólángos kazán, b - egy univerzális kazán két égéskamrával (1 - elsődleges levegő, 2 - szekunder levegő, 3 - égési gázok).

3.2 A kemencék hatékonysági mutatói
Firebox- a kazántelep azon része, ahol tüzelőanyag égés történik.

A tüzelőanyag égése során felszabaduló hő az égéstermékeken keresztül a vízbe kerül. fűtőfelületek. A fűtőfelületek általában fémből vagy öntöttvasból készülnek. Hőcsere a belső és külső környezetek, fűtőfelülettel elválasztva, sugárzással, konvekcióval, hővezetéssel fordul elő. Az égéstermékek hője sugárzással és konvekcióval kerül a külső felületre. A kemencékben a sugárzás aránya több mint 90%. A fűtőfelület anyagán (fém), valamint a rárakódásokon keresztül külső felület fűtés és vízkő belső felület a fűtést hővezetéssel adják át.


A kemencék működésének jellemzésére különféle mutatókat használnak:

A tűztér hőteljesítménye - a tüzelőanyag elégetése során felszabaduló hőmennyiség egységnyi idő alatt, kW

B– üzemanyag-fogyasztás, kg/s

K a t – nettó fűtőérték kJ/kg
A tűztér erőltetése - az időegység alatt felszabaduló hőmennyiség, a kemence keresztmetszeti felületének egységére számítva, kW / m 2

ahol A a kemence keresztmetszete, m 2.
A kemence fajlagos térfogati teljesítménye - a kemence egységnyi térfogatára jutó hőmennyiség egységnyi idő alatt, kW / m 3.

ahol V a kemence térfogata, m 3 .
Különleges hőenergia rácsos (réteges) tűztér- a rács felületéről egységnyi idő alatt felszabaduló hőmennyiség.

R - rácsfelület, m 2

V - kötet égéskamra, m3

hatékonyság kazán szerintközvetlen egyensúly a Q kas hasznos hőnek a kemencébe szállított hőmennyiséghez viszonyított aránya határozza meg:


ahol G a kazánon átáramló víz,

h 1 - a víz entalpiája a kazán bemeneténél

h 2 - a víz entalpiája a kazán kimeneténél
hatékonyság kazán(a bruttó hatásfok nem veszi figyelembe a saját szükségletekre fordított energiafogyasztást) továbbközvetett egyensúly:

ahol q 2 – hőveszteség a kilépő gázokkal;

q 3 - kémiai hőveszteség. alulégetett;

q 4 - hőveszteség a szőrből. alulégetett;

q 5 – a kazán hűtéséből származó hőveszteség;

q 6 – hőveszteség a salak fizikai hőjével.
A nettó hatékonyság megállapítása érdekében a kazánnak el kell távolítania a hőmennyiség fogyasztását q s ot és elektromos energia q e ot saját igényeidre:

A gáz- és folyékony tüzelésű kazánok saját szükségleteire (fúvók, szivattyúk stb. működéséhez) jellemzően legfeljebb 0,3 ... 1%. Minél erősebb a kazán, annál alacsonyabb a százalékos arány.
hatékonyság kazán névleges terhelés mellett eltér a hatásfokától. karó részleges terhelésnél. Ha a kazán terhelése bizonyos mértékben a névleges érték alá csökken, akkor a füstgázok és a vegyi gázok hővesztesége csökken. alulfőtt. A szárítási veszteségek változatlanok maradnak, százalékos arányuk pedig jelentősen megnő. Ez az oka annak, hogy a kazán terhelésének csökkenésével a hatásfok is csökken. kazán.
Külön kérdés az kazán veszteségei szakaszos működés közben, amelyeket általában a következő okok okoznak:

A külső kiszáradásból származó veszteségek;

Q k.f. a tüzelőanyag fizikai hője;

Q p a gőz hője, amelyet tüzelőanyag permetezésére használnak a kemencében, vagy amelyet a kemence rostélya alá táplálnak;

Q k a - fűtőérték gáz üzemanyag.
Az olajpala elégetésekor a tüzelőanyagban felhasznált hőt a következő képlettel számítjuk ki:

Ahol ∆Q ka a karbonátok tökéletlen bomlása következtében fellépő endoterm hatás hőjét jelenti:

Teljes bomlással k CO 2 = 1 és ΔQ ka = 0
A kazántelepre szolgáltatott Q t k hőt a hasznos K 1 és hőveszteség:
Q 2 - kilépő gázokkal;

Q 3 - kémiai alulégetésből;

Q 4 - mechanikai alulégésből;

Q 5 - a kazán kiszáradásától;

Q 6 - a salak fizikai hőjével.
A felhasznált Q t k tüzelőanyag-hőt a hőköltséggel egyenlővé téve a következőt kapjuk:

Ezt a kifejezést hívják egyenlet hőegyensúly kazántelep.
A hőmérleg egyenlete százalékban:

G de


3.4 Hőveszteség kazán
3.4.1 Hőveszteség a kazán füstgázaiból

ahol H v. g. - a kazán kipufogógázának entalpiája kJ / kg vagy kJ / m 3 (elégett tüzelőanyag 1 kg vagy 1 m 3 )

α v. g - a felesleges levegő együtthatója

H 0 k . õ az 1 kg vagy 1 m 3 tüzelőanyag elégetéséhez szükséges levegő entalpiája (a légmelegítő előtt) kJ/kg-ban vagy kJ/m 3 -ben.


ahol V én a kipufogógázok komponenseinek térfogata (V RO 2 , V N2 , V O2 , V H2O) tömegegységre vagy tüzelőanyag térfogatra vonatkoztatva m 3 / kg , m 3 / m 3

c' én- a megfelelő gázkomponens izobár térfogati hőkapacitása kJ / m 3 ∙K

θ v.g - a kazánból távozó gázok hőmérséklete.
A hőveszteség mértékére q 2 jelentős hatást gyakorol, mint füstgáz hőmérsékletθ v.g , és felesleges levegő arányα v. g.

A fűtőfelületek szennyeződése miatt a füstgáz hőmérséklete megemelkedik, a vákuumban üzemelő kazán légtöbblet együtthatója

a feszesség növekedése miatt. Általában hőveszteség q 2 3 ... 10%, de a fenti tényezők miatt növekedhet.
Mert gyakorlati meghatározás q 2 a kazán hővizsgálata során meg kell határozni a füstgázok hőmérsékletét és a levegőfelesleg együtthatóját. A többletlevegő-tényező meghatározásához meg kell mérni az RO 2, O 2, CO százalékos arányát a füstgázokban.



      1. Kémiai hőveszteség teljes égésüzemanyag (kémiai nedozhega)

A vegyi aláégetéssel járó veszteségek abból fakadnak, hogy a tüzelőanyag éghető anyagának egy része a kemencében marad felhasználatlanul, és gázkomponensek formájában (CO, H 2 , CH 4 , CH ...) távozik a kazánból. Ezeknek az éghető gázoknak a teljes elégése szinte lehetetlen alacsony hőmérsékletek a kemence mögött. Fő a kémiai meghibásodás okai a következő:

Nem elegendő mennyiségű levegő lép be a kemencébe

A levegő és az üzemanyag rossz keveredése

A kemence kis térfogata, amely meghatározza a tüzelőanyag kemencében való tartózkodási idejét, ami nem elegendő a tüzelőanyag teljes elégetéséhez,

Alacsony hőmérséklet a kemencében, ami csökkenti az égési sebességet;

Túl sok hőség a kemencében, ami az égéstermékek disszociációjához vezethet.
Nál nél helyes összeget levegő és jó keverés q 3 a kemence fajlagos térfogati teljesítményétől függ. A kemence optimális térfogati teljesítménye, ahol q 3 a minimum az elégetett tüzelőanyagtól, az égetési technológiától és a kemence kialakításától függ. A kémiai aláégetésből származó hőveszteség fajlagos térfogati teljesítmény mellett 0...2%. q v = 0,1 ... 0,3 MW/ m 3 . Olyan kemencékben, ahol a tüzelőanyag intenzív égése történik q v = 3... 10 MW/ m 3 , nincs hőveszteség a kémiai nedozhega.


      1. Hőveszteség a mechanikai tökéletlen égésből (a mechanikai alulégésből)

Hőveszteség a mechanikai alulégésből q 4 a kazánból kilépő szilárd égési maradékokban lévő tüzelőanyag éghető anyag tartalma határozza meg. A szilárd éghető anyag egy része, amely szenet, hidrogént és ként tartalmaz, a kipufogógázokkal együtt távozik a kemence felső részében. 1. pernye , a szilárd éghető maradványok egy részét együtt távolítják el a rostélyról vagy a rostély alól 2. salakkal ; lehet részleges 3. üzemanyag kiömlése a rácscellákon keresztül.

Folyékony és gáztüzelőanyagok elégetésekor a mechanikai aláégetésből származó veszteségek nem keletkeznek, kivéve azokat az eseteket, amikor korom képződik, amely az égés során keletkező kipufogógázokkal együtt távozik a kazánból.
A mechanikai meghibásodásból származó veszteségek a következő képlettel számíthatók ki:

ahol α r , α v , α lt a szilárd éghető maradék fajlagos mennyisége, amely a rostélyból (α r) vagy a rostély alól kikerült, mint átesett (α v), vagy az éghető anyaggal együtt elhagyta a kazánt gázok illékony hamu formájában (α lt).


P r, P v, P lt - az éghető anyag százalékos aránya a három éghető maradékban.
Q t k – felhasznált hő kJ/kg;

      1. A kazán külső kiszáradásából származó hőveszteség

A kazán külső kiszáradásából eredő hőveszteség a hő behatolásából ered a bélésen és hőszigetelés. Hőveszteség q 5 függ a bélés vastagságától és a kazántelep részeinek hőszigetelésének vastagságától. A nagy (erős) kazánoknál a kazán felülete kisebb a térfogathoz képest, ill q 5 ne haladja meg a 2%-ot.

Az 1 MW-nál kisebb teljesítményű kazánoknál a csillapítási veszteségeket tapasztalati úton határozzuk meg. Ezért külső felület a kazán kisebb területű részekre van osztva F én , amelynek közepén a hőáramot mérik q én W/ m 2 .


Rizs. 13.5. A kazán felületének külső térhálósodásának függése a kazán gőzteljesítményétől.
Hőmérő hiányában a kazán felületének minden részének közepén a felületi hőmérséklet mérése és a hőveszteség kiszámítása a következő képlettel történik:

ahol α az átlagos hőátadási tényező a kazán külső felületéről a környezetbe (levegő) W/ m 2 ∙K
Δ t = t F – t õ az átlagos hőmérséklet különbség a kazán felülete és átlaghőmérséklet levegő.

A a kazán külső felületének területe, amely n területű részből áll F én m 2 .


      1. Hőveszteség a salak fizikai hőjével

ahol α r a kazánkemencéből eltávolított salak relatív mennyisége

t r – salakhőmérséklet 0 С

r- fajlagos hő salak kJ/ kg∙K


    1. Szilárd tüzelésű égők

Számos országban tesztelik a szilárd tüzelésű kazánokat a működés automatizálása érdekében. Ha faaprítékot használnak tüzelőanyagként, akkor az ilyen tüzelőanyag legelterjedtebb égője az égő.

Rizs. 3.6 STOKER - égő.

A szemcsés tüzelőanyag (pellet) elégetéséhez speciális EcoTec égőt használnak.

3.7 EcoTec égő pellet égetéséhez.
A pelletkazánoknak két fő típusa van, az első a speciális pelletégős kazánok (külső és belső), a második pedig több. egyszerű modellek, általában fűrészpor-apríték kazánokból alakítják át, amelyekben nincs égő, és a pelletet a kemence szerelvényeiben égetik el. Az első típusú pelletkazánok pedig két alcsoportra oszthatók: beépített pelletégők és pelletégők, amelyek szétszedhetők és a kazán másfajta tüzelőanyagra (szén, fa) alakítható át.

Tehát először tisztázzuk, miről beszélünk.


Az első csoport a következő megoldásokat tartalmazza orosz piac Junkers kazán + EcoTec égő stb. Szerkezetileg ezt a döntést Szilárd tüzelésű kazánról van szó, melybe pelletégő van beépítve.

A második csoportba tartozik Faci és kelet-európai klónjai, Benekov stb.

Így, nagy különbség, amint látjuk, a pellet ellátó rendszerben van egy speciális égő és néhány kisebb. Pontosabban így néz ki:

Mi a különbség a pelletégő és a kemence szerelvényei között?

Először is, a pelletégőn lévő pellet jobban ég, mint a kemenceszerelvényeken, a helyzet az, hogy egy speciális pelletégőnek vannak érzékelői, amelyek befolyásolják a pellet égését (például hőmérséklet-érzékelő, optikai lángérzékelő) és további aktív mechanizmusok (hamukeverő). , öngyújtó rendszer). Az égő komplikációja egyrészt a kazán egészének nagyobb hatásfokához vezet, másrészt ennek az ára egy bonyolultabb (és ezért drágább) vezérlőrendszer.

Másodszor, a levegőellátás egy speciális égőben irányított és általában zónás, azaz zónás. van egy elsődleges levegőellátási terület, van egy szekunder levegőellátási terület. Ez nem így van a hagyományos kemenceszerelvényeknél.

Pellet adagoló rendszer

A pelletégetőknél a pellet-ellátó rendszer két független részre van „bontva”, mindegyik külön villanymotorral - külső csiga és belső csiga, általában csatlakoztatva olvadó tömlő, Azaz kiegészítő védelem(a főbbeken kívül) fordított tűzből.
A fűrészpor-pelletből átalakított kazánoknál egy merev csiga táplálja a kemence szerelvényeihez.

További eltérések a takarmányrendszer különbségéből fakadnak:


Garat – Merev csigás égőknél a garat mérete korlátozott. bár lehet építeni egy meglévő bunkerre. Pelletégetős rendszerekben bármilyen méretű bunker kialakítása lehetséges.



A térfogati égetésű pelletégőre példa a svéd EcoTec cég pelletégője.


1.

csigacső leeresztve a garatba

7.

kazán falai hőhordozóval

2.

külső csavaros motor

8.

csatorna

3.

olvadó tömlő*

9.

csavar pellet ellátás az égési zónába

4.

belső garatcsiga

10.

légbefúvó

5.

égő belső bunker (adagoló)

11.

pellet égési zóna

6.

reed szelep*

„Hideg” pelletégő indítása


fénykép 1. Legyező


Amikor a kazán "hideg" be van kapcsolva, a szintérzékelő információival a pellet jelenlétéről a belső csavarban, és ennek megfelelően az égési zónában, az öngyújtó rendszer bekapcsol. Majd ha a lángérzékelő rögzíti tüzet nyit a maximális levegőellátás bekapcsolva a további gyújtáshoz. Egy idő után a kazán üzemmódba kapcsol normál működés. Sikertelen indítás esetén az égő működési algoritmusától függően lehetséges: kiegészítő pellet-utánpótlás, légtelenítés és az öngyújtó rendszer újraindítása. Vannak olyan modellek, amelyek csak akkor kapcsolják be a hőhordozó szivattyút beállított hőmérsékletés leállítja, amikor lemegy.

Amikor a kazán "hideg" be van kapcsolva, a szintérzékelő információival a pellet jelenlétéről a belső csavarban, és ennek megfelelően az égési zónában, az öngyújtó rendszer bekapcsol. Ezután, amikor a lángérzékelő nyílt lángot rögzít, a maximális levegőellátás bekapcsol a további gyújtáshoz. Egy idő után a kazán normál üzemmódra vált. Sikertelen indítás esetén az égő működési algoritmusától függően lehetséges: kiegészítő pellet-utánpótlás, légtelenítés és az öngyújtó rendszer újraindítása. Vannak olyan modellek, amelyek csak akkor kapcsolják be a hőhordozó szivattyút, amikor elérik a beállított hőmérsékletet, és leállítják, ha az leesik.

A pelletégő normál üzemmódja

Begyújtás után az égő normál működésbe lép. Miután korábban beállította a szükséges égőteljesítményt (például vásárolt egy 25 kW-os égőt 150 négyzetméter fűtésére, ebben az esetben az lenne az optimális, ha az égő teljesítményét 10-15 kW-ra csökkenti), az égő hőmérséklet-tartománya be van állítva. például az alsó határ 70 C, a felső 85 C. Az algoritmus a következő - amikor a hűtőfolyadék hőmérséklete eléri a felső határt, a kazán leáll és készenléti üzemmódba kapcsol, ami után elindul a hőmérséklet csökkenni, majd az alsó határ túllépésekor a kazán automatikusan elindul. A hőmérséklet-változásokkal kapcsolatos információk innen származnak külső érzékelő a fűtési rendszerben (elemekben) vagy a kazán belső érzékelőjében beállított hőmérséklet. Ennek megfelelően minél nagyobb ez a tartomány, annál hosszabbak lehetnek a szünetek a pelletkazán be- és kikapcsolása között.

Készenléti módból indulva

A készenléti üzemmódból való indulás akkor történik meg, amikor az alsó beállított hőmérsékleti határt átlépik. A fő különbség a kazán hidegindítási eljárásától, hogy ebben az esetben a ventilátor kezdetben be van kapcsolva, ami meggyújtja a parázsló pelleteket. Egyes esetekben lehetőség van a belső csiga bekapcsolására, hogy új pelletet szállítsunk a leégett pellet helyett. Az öngyújtó rendszer több sikertelen indítási kísérlet után bekapcsolhat (bár ez valószínűleg azt jelzi, hogy a kazán leállítása óta jelentős idő telt el, és az indítás „hidegnek” tekinthető).

Az égő teljesítményének dinamikus változása

Dinamikus teljesítményváltozás alatt a következő helyzetet értjük, mondjuk, mint a fenti példában, az égőd a lehetséges teljesítmény 75%-án üzemel, pl. ez elég ahhoz normál működés fűtési rendszerek és a szükséges komfort biztosítása. Abban az esetben, például télen, a hőmérséklet csökkenése környezet, az égő hosszabb ideig tart, amíg eléri a felső határt és gyorsan leengedi az alsót, azonban a beállított teljesítmény elegendő lesz a ház fűtéséhez.

Most képzelje el azt a helyzetet, hogy melegvíz bojler van felszerelve, és úgy dönt, hogy az év leghidegebb éjszakáján egy időben zuhanyozik le, ebben az esetben a hűtőfolyadék hőmérsékletének csökkenése meglehetősen meredek lehet, és Egy idő után a saját bőrén érezheti, hogy a kazánja nem „húzza” a terhelést, annak ellenére, hogy csúcs üzemmódban működik. Pontosan ilyen esetekben alkalmazzák az égőteljesítmény dinamikus változásának rendszerét. Ebben az esetben az égő automatikusan 100%-ra növeli az üzemi teljesítményt, és a kívánt hőmérséklet elérésekor visszaáll.

Az égő leállítása normál üzemmódban

Miután megkapta a parancsot a központtól vagy egy külső kapcsolótól (például GSM modem), a külső pellet-ellátó rendszer kikapcsol, és a belső csiga a maradék pelletet az égési zónába szállítja, ezzel egy időben a ventilátor bekapcsol. maximális sebességgel befújni a levegőt a maradék pellet leggyorsabb elégetése érdekében. Egy előre meghatározott idő elteltével, és a láng hiányáról szóló jelzés érkezik, a vezérlőpanel lekapcsolja az égőt. Érdemes megjegyezni, hogy az égő kikapcsolása után egy ideig folytatható a figyelés (hőmérséklet és láng a visszatüzelés elkerülése érdekében).

A pelletégő finomhangolása

Kiegészítő pelletégő érzékelőkkel lehetséges finomhangolás a munkája.
Állítható paraméterként a pellet adagolási sebessége és a szállított levegő mennyisége változik.
Hőmérséklet-érzékelők, lambda-szondák, füstgáz-hőmérséklet-érzékelők, nyomásérzékelők stb.
A pelletégő optimális paramétereit az ügyfelek igényei alapján határozzák meg, de általában ez a legalacsonyabb üzemanyag-fogyasztás.

Az égéstér számítása elvégezhető hitelesítéssel vagy konstruktív módszerrel.

A hitelesítési számítás során ismerni kell a kemence tervezési adatait. Ebben az esetben a számítás a kemence kimeneténél lévő gázok hőmérsékletének meghatározására redukálódik θ” T. Ha a számítás eredményeként θ” T a megengedett értéknél lényegesen magasabbnak vagy alacsonyabbnak bizonyul, akkor a kemence N L sugárzást fogadó fűtőfelületeinek csökkentésével vagy növelésével az ajánlottra kell változtatni.

A kemence tervezésekor az ajánlott θ” hőmérsékletet alkalmazzuk, amely kizárja a későbbi fűtőfelületek salakosodását. Ezzel egyidejűleg meghatározzák a kemence N L szükséges sugárfogadó fűtőfelületét, valamint az F ST falak azon területét, amelyen a szűrőket és az égőket ki kell cserélni.

A kemence termikus számításának elvégzéséhez vázlatot készít róla. Az égéstér térfogata V T; a falak felülete, amelyek az F CT térfogatot határolódtak; rács terület R; hatékony sugárzást befogadó fűtőfelület N L; az X árnyékolás mértékét az 1. ábra diagramjainak megfelelően határozzuk meg. Aktív

a V T kemencetérfogatból az égéstér falai, ernyők jelenlétében pedig a szitacsövek tengelyirányú síkjai. A kimeneti szakaszban a térfogatát az első kazánköteg vagy festoon tengelyein áthaladó felület korlátozza. A tűztér alsó részének térfogatának határa a padló. Hidegtölcsér jelenlétében a hidegtölcsér magasságának felét elválasztó vízszintes síkot feltételesen a kemence térfogatának alsó határának tekintjük.

Az F kemence falainak teljes felületét az égéstér és az égéstér térfogatát korlátozó oldalfelületek összegzésével számítják ki.

Az R rács területét a rajzok vagy a megfelelő tüzelőberendezések szabványos méretei alapján határozzuk meg.

Kérve

t΄ out =1000°C.

1. ábra A tűztér vázlata

A kemence minden falának területe, m 2

A tűztér falainak teljes felülete F st, m 2

A kemence sugárzást fogadó fűtőfelülete N l, m 2, a képlettel számítható

ahol F pl x- fali paravánok sugárfogadó felülete, m 2 ; F pl = bl- a falnak a képernyők által elfoglalt területe. Ezt az ernyő külső csövei tengelyei közötti távolság szorzataként határozzuk meg b, m, a képernyőcsövek megvilágított hosszára l, m. l ábra diagramjai szerint határozzuk meg.

x- a szita besugárzásának szögtényezője, a szitacsövek relatív osztásától függően SD valamint a szitacsövek tengelye és a kemence fala közötti távolság (1. nomogram).

Elfogadjuk, hogy X=0,86, S/d=80/60=1,33

A kamra kemence árnyékolási foka

a kemence sugárzó rétegének effektív vastagsága, m

A hő átadása a kemencéknek az égéstermékekből a munkaközegbe elsősorban a gázok kisugárzása miatt következik be. A kemencében a hőátadás számításának célja a gázok hőmérsékletének meghatározása a kemence kimeneténél υ” t a nomogram szerint. Ebben az esetben először a következő mennyiségeket kell meghatározni:

M, a F, V R ×Q T / F ST, θ elmélet, Ψ

Az M paraméter a maximális lánghőmérséklet relatív helyzetétől függ a kemence X T magassága mentén.

Vízszintes égőtengelyű kamrás kemencék és a kemence felső kipufogógázai:

X T \u003d h G / h T = 1/3

ahol h G az égő tengelyeinek magassága a kemence padlójától vagy a hidegtölcsér közepétől; h T - a kemence teljes magassága a padlótól vagy a hidegtölcsér közepétől a kemence vagy a képernyők kilépőablakának közepéig, amikor a kemence felső része teljesen megtelt velük.

Tüzelőolaj elégetésekor:

M=0,54-0,2X T=0,54-0,2 1/3=0,5

Az a Ф égő effektív emissziós tényezője az üzemanyag típusától és égési körülményeitől függ.

Folyékony tüzelőanyag elégetésekor a fáklya effektív emissziós tényezője:

a F = m × a sv + (1-m) × a g = 0,55 0,64 + (1-0,55) 0,27 \u003d 0,473

ahol m=0,55 az átlagolási együttható, a kemencetérfogat hőfeszültségétől függően; q V - fajlagos hőleadás az égéstér egységnyi térfogatára vonatkoztatva.

A q V köztes értékeiben m értékét lineáris interpoláció határozza meg.

és d, és sv - a fáklya feketeségének mértéke, ha a teljes kemence csak világító lánggal vagy csak nem világító háromatomos gázokkal lenne megtöltve. Az a s és a r értékeket a képletek határozzák meg

és sv \u003d 1-e - (Kg × Rn + Ks) P S \u003d 1-e - (0,4 0,282 + 0,25) 1 2,8 \u003d 0,64

a g \u003d 1-e -Kg × Rn × P S = 1-e -0,4 0,282 1 2,8 \u003d 0,27

ahol e a természetes logaritmusok alapja; k r a sugarak háromatomos gázok általi csillapítási együtthatója, amelyet a nomogram határoz meg, figyelembe véve a kemence kimeneti hőmérsékletét, az őrlés módját és az égés típusát; r n \u003d r RO 2 + r H 2 O a háromatomos gázok teljes térfogathányada (az 1.2. táblázat szerint meghatározva).

A háromatomos gázok sugarainak csillapítási együtthatója:

K r \u003d 0,45 (a 3. nomogram szerint)

A nyaláb koromrészecskék általi csillapítási együtthatója, 1/m 2 × kgf/cm 2:

0,03 (2-1,1) (1,6 1050/1000-0,5) 83/10,4=0,25

ahol a t a felesleges levegő együtthatója a kemence kimeneténél;

C P és H P - a tüzelőanyag szén- és hidrogéntartalma,%.

Földgáz esetén С Р /Н Р =0,12∑m×C m ×H n /n.

P - nyomás a kemencében, kgf / cm 2; túlnyomás nélküli kazánokhoz Р=1;

S a sugárzó réteg effektív vastagsága, m.

Égéskor szilárd tüzelőanyagok a fáklya a Ф emissziós fokát a nomogramból a K × P × S teljes optikai érték meghatározásával határozzuk meg,

ahol P - abszolút nyomás (kiegyensúlyozott huzatú kemencékben P = 1 kgf / cm 2); S a kemence sugárzó rétegének vastagsága, m.

Hőleadás a kemencékbe az azt körülvevő fűtőfelületek 1 m 2 -enként, kcal / m 2 h:

q v =

Hasznos hőleadás a kemencében 1 kg elégetett tüzelőanyagra, nm 3:

ahol Q in a levegő által a kemencébe juttatott hő (légfűtő jelenlétében), kcal / kg:

Q B =( a t -∆ a t -∆ a pp)×I 0 in +(∆ a t +∆ a pp) × I 0 xv =

=(1,1-0,1) 770+0,1 150=785

ahol ∆ a t a szívás értéke a kemencében;

a pp - a szívás értéke a porelvezető rendszerben (válasszon a táblázat szerint). ∆ a pp = 0, mert gázolaj

Az elméletileg szükséges levegőmennyiség entalpiája Ј 0 h.v. = 848,3 kcal / kg a légfűtő (előzetesen elfogadott) és a hideg levegő Ј 0 h.v mögötti hőmérsékleten. táblázat szerint elfogadott 1.3.

A forró levegő hőmérséklete a légfűtő kimeneténél a fűtőolajhoz van kiválasztva - a 3. táblázat szerint, t hor. ha \u003d 250 ○ C.

Az elméleti égési hőmérséklet υ elmélet \u003d 1970 ° C az 1.3 táblázat szerint kerül meghatározásra a Q t talált értéke szerint.

A képernyők hőhatékonysági együtthatója:

ahol X a kemence árnyékolásának mértéke (a tervezési előírásokban meghatározva); ζ a képernyő szennyezettségének feltételes együtthatója.

A fűtőolaj feltételes szitaszennyezési tényezője ζ 0,55 nyitott simacsöves szitáknál.

A М, és Ф, В Р ×Q T /F CT ,υ elmélet, Ψ meghatározása után határozzuk meg a gáz hőmérsékletét a kemence kimeneténél υ˝ t a 6. nomogram szerint.

Ha a υ” t értékei 50 0 С-nál kisebb eltéréseket mutatnak, a kemence kimeneténél a nomogram alapján meghatározott gázhőmérsékletet tekintjük végsőnek. Figyelembe véve a számítások csökkenéseit, elfogadjuk a υ "t \u003d 1000 ° C-ot.

A kemencében sugárzással átadott hő, kcal/kg:

ahol φ a hőmegmaradási együttható (a hőmérlegből).

A gázok entalpiája a kemence kimeneténél Ј” T az 1.3. táblázat szerint található a t és υ” t a kemence térfogatának látszólagos hőfeszültsége, kcal/m 3 h.

A kemence rajzok szerinti számításának ellenőrzésekor meg kell határozni: az égéstér térfogatát, árnyékolásának mértékét, a falak felületét és a sugárzás területét. -fogadó fűtőfelületek, valamint tervezési jellemzők csőszűrők (csőátmérő, csőtengelyek távolsága).

Meghatározására geometriai jellemzők a kemence vázlatos. Az égéstér aktív térfogata a kemence felső, középső (prizmás) és alsó részének térfogatából áll. A kemence aktív térfogatának meghatározásához számos elemi geometriai alakzatra kell osztani. A kemencetérfogat felső részét a mennyezet és a kilépőablak határolja, fedővel vagy a konvektív fűtőfelület első csősorával. A kemence felső részének térfogatának meghatározásakor annak határait veszik mennyezetés egy sík, amely a kemence kimeneti ablakában az első sor csövek vagy konvektív fűtőfelület tengelyein halad át.

A kamrás kemencék alsó része kandallóra vagy hidegtölcsérre korlátozódik, a rétegkemencék pedig tüzelőanyag-réteggel ellátott rostélyra korlátozódnak. A kamrás kemencék térfogatának alsó részének határait a hidegtölcsér magasságának közepén áthaladó feltételes vízszintes sík alá vesszük.

A kemence falainak teljes felülete (F CT ) az égéstér térfogatát korlátozó felületek méreteiből számítják ki. Ehhez a kemence térfogatát korlátozó összes felületet elemi részekre osztják geometriai alakzatok. A dupla magasságú ernyők és ernyők falainak felületét ezen képernyők külső csövei tengelyei közötti távolság és a csövek megvilágított hosszának kétszereseként határozzuk meg.

1. A kemence körülzáró felületeinek területének meghatározása

A DKVR-20-13 kazán kemence tipikus burkolatának megfelelően, amely a 4. ábrán látható, kiszámítjuk a körülvevő felületek területét, beleértve a fordítókamrát is. Belső szélesség kazán egyenlő 2810 mm-rel.

4. ábra A DKVR-20 kazán kemence vázlata és főbb méretei

NÁL NÉL tanfolyam projekt az égéskamra ellenőrző számítását elvégzik. Ebben az esetben az égéstér térfogata, az árnyékolás mértéke e, a sugárzást befogadó fűtőfelületek területe, a képernyő és a konvektív fűtőfelületek tervezési jellemzői (csőátmérő, a csövek tengelyei közötti távolság) stb.) ismertek.

A számítás eredményeként meghatározzuk az égéstermékek hőmérsékletét a kemence kimeneténél, specifikus hőterhelések rostély és kemence térfogata.

Az egykamrás kemencék ellenőrző számítását a következő sorrendben hajtjuk végre.

1. A kazánegység rajza szerint elkészítjük az égéstér vázlatát. A kamrás kemencék alsó részét egy kandalló vagy egy hideg tölcsér, a réteges kemencéket pedig egy rostély és egy tüzelőanyag-réteg korlátozza. A tüzelőanyag és salakréteg átlagos vastagsága kőszénnél 150-200 mm, barnaszénnél 300 mm, faaprítéknál 500 mm.

Az F st égéstér falainak teljes felületét és az égéstér térfogatát a következő módon számítjuk ki. A kemence térfogatát korlátozó felületnek azt a felületet kell tekinteni, amely a kemence árnyékolt falain a falcsövek tengelyein, az árnyékolatlan területeken a kemence falain és a gázolajos kemencéknél az égéstér alján áthalad. vagy a tüzelőanyag-rétegen keresztül szilárd tüzelőanyagot rétegzett égetéssel működő kemencéknél, amint azt fent jeleztük.

2. Előzetesen beállítjuk az égéstermékek hőmérsékletét az égéstér kimeneténél. Szilárd tüzelőanyag esetén az égéstermékek hőmérsékletét az égéskamra kimeneténél körülbelül 60 ° C-kal alacsonyabbnak kell tekinteni, mint a hamu deformációjának kezdeti hőmérsékletét, folyékony tüzelőanyag esetében ez 950-1000 ° C, földgáz 950-1050 0 С.

3. A kemence kimeneténél korábban elfogadott hőmérséklet esetén az égéstermékek entalpiáját a kemence kimeneténél a diagram alapján határozzuk meg.

4. Meghatározzuk a hasznos hőleadást a kemencében, kJ / kg, kJ / m 3. légfűtő nélküli ipari kazánokhoz:

(5.1)

A q 3, q ​​4 és q 6 hőveszteségek a 4. szakaszból származnak.

5. Határozza meg a termikus hatásfok együtthatóját! kemencesziták

Az x sugárzási szögegyüttható az egymással sugárzó hőcserélőben lévő testek alakjától és elhelyezkedésétől függ, és az 5.1. ábra szerint egysoros simacsöves ernyőre van meghatározva.



5.1. ábra. Egysoros simacsöves képernyő szögegyütthatója.

1 - a faltól távol ; 2 - at; 3 - at; 4 - at; 5 anélkül, hogy figyelembe vennénk a téglázási sugárzást a -nál.

A termikus hatásfok együtthatója figyelembe veszi a szitafelületek hőelnyelő képességének csökkenését a külső lerakódásokkal vagy tűzálló masszával való bevonattal való szennyeződésük miatt. A szennyezettségi együttható az 5.1. táblázatból származik. Ugyanakkor, ha az égéstér falait különböző szűrőkkel borítják lejtési tényezők vagy a kemence árnyékolatlan részei vannak, akkor a termikus hatásfok átlagos együtthatóját a kifejezés határozza meg

, (5.3)

hol van a képernyők által elfoglalt falak felülete;

F st - teljes felület az égéstér falait, az égéstérfogatot korlátozó felületek méreteiből számítjuk, 5.2. ábra. Ebben az esetben a kemence árnyékolatlan szakaszainál azt nullának kell tekinteni.




5.2 ábra: A kemence jellemző részei aktív térfogatának meghatározása


5.3. ábra. A háromatomos gázok sugarainak csillapítási együtthatója


5.1. táblázat.

Az égésszűrők szennyeződési együtthatója

Képernyők Üzemanyag Jelentése
Nyitott sima csöves és bordás falra szerelhető gáznemű 0,65
gázolaj 0,55
Ash és PA at , sovány szén at , fekete- és barnaszén, őrölt tőzeg 0,45
Ekibastuz szén at 0,35-0,40
Barnaszén gázszárítással és közvetlen fúvással 0,55
Északnyugati lerakódások palák 0,25
Minden tüzelőanyag réteges égetéssel 0,60
Szeges, tűzálló masszával borított, kemencékben szilárd salak eltávolítással Minden típusú üzemanyag 0,20
Zárva tűzálló tégla Minden típusú üzemanyag 0,1

6. Meghatározzuk a sugárzó réteg effektív vastagságát, m:

ahol V t és F st az égéstér falainak térfogata és felülete.

7. Meghatározzuk a sugarak csillapítási együtthatóját. Folyadék égetésekor és gáznemű tüzelőanyag a sugárcsillapítási együttható a háromatomos gázok (k g) és a koromrészecskék (k s) sugárcsillapítási együtthatójától függ, 1/(m MPa):

ahol r p a háromatomos gázok teljes térfogathányada a táblázatból. 3.3.

A háromatomos gázok sugarainak csillapítási együtthatója a nomogrammal (5.4. ábra) vagy a következő képlettel határozható meg: 1 / (m MPa)

, (5.6)

ahol r p \u003d r p p - parciális nyomás háromatomos gázok, MPa; p a kazán égésterében uralkodó nyomás (nyomás nélkül üzemelő kazánoknál p = 0,1 MPa; r H2O a vízgőz térfogathányada, a 3.3 táblázatból vettük; - abszolút hőmérséklet a kemence kimeneténél, K (előzetesen). fogadott).

A nyaláb koromrészecskék általi csillapítási együtthatója, 1/(m MPa),

k c = , (5.7)

ahol C p és H p a szilárd vagy folyékony tüzelőanyag üzemi tömegének szén- és hidrogéntartalma.

Földgáz égetésekor

, (5.8)

ahol C m H n a szénhidrogénvegyületek százalékos aránya a földgázban.

Szilárd tüzelőanyag elégetésekor a sugárcsillapítási együtthatót a következő képlet határozza meg:


, (5.9)

ahol k zl a pernyerészecskék által okozott nyalábcsillapítás együtthatója, a grafikon szerint határozzuk meg (5.4. ábra).

5.4. ábra. A sugarak hamurészecskék általi csillapítási együtthatója.

1 - ciklon kemencékben por égetésekor; 2 - golyósdobos malomban őrölt szén égetésekor; 3 - ugyanaz, közepes sebességű és kalapácsos malomban és ventilátormalmokban őrölve; 4 - zúzott fa égetésekor ciklon kemencékben és tüzelőanyagot rétegkemencékben; 5 - tőzeg égetésekor kamrás kemencékben.

k k - a kokszrészecskék általi sugárcsillapítási együtthatót veszik: alacsony illékony hozamú tüzelőanyagok (antracitok, félantracitok, sovány szének) kamrás kemencében égetésekor k k = 1, rétegkemencében pedig k k = 0,3; nagy reakcióképességű tüzelőanyagok (kemény- és barnaszén, tőzeg) esetén kamrás kemencékben k =0,5, k rétegben pedig =0,15.

8. Szilárd tüzelőanyag elégetésekor a közeg kps teljes optikai vastagságát határozzuk meg. A sugárcsillapítási együtthatót az (5.9) képlet alapján számítjuk ki.

9. Kiszámoljuk a fáklya emissziós tényezőjét. Szilárd tüzelőanyag esetén egyenlő a kemencét töltő közeg emissziós tényezőjével a. Ez az érték meghatározható az 5.5 grafikonból, vagy kiszámítható a képlet segítségével


ahol e a természetes logaritmus alapja.

5.6. ábra. Az égéstermékek emissziós tényezője a közeg teljes optikai vastagságától függően

Nyomás és túlnyomás nélkül üzemelő kazánoknál nagy 0,105 MPa-nál p = 0,1 MPa

Folyékony és gáznemű tüzelőanyagok esetén a fáklya emissziós tényezője

(5.11)

táblázat szerint alkalmazzuk, ahol a fáklya világító részével töltött kemencetérfogat arányát jellemző együttható. 5,2;

a s és a d - a láng világító és nem világító részének feketeségi fokát a képletek határozzák meg

(5.12) táblázat szerint a grafikonról meghatározható a fáklya világító részével töltött kemencetérfogat hányada

itt k g és k c a sugarak háromatomos gázok és kormos részecskék általi csillapítási együtthatói.

5.2. táblázat.

A fáklya világító részével töltött kemencetérfogat aránya

Jegyzet. Ha a kemence térfogatának fajlagos terhelése 400-nál nagyobb és 1000 kW/m 3 -nél kisebb, az m együttható értékét lineáris interpolációval határozzuk meg.

10. A tűztér feketeségi fokát meghatározzuk:

rétegkemencékhez

, (5.14)

ahol R a rostélyon ​​található tüzelőanyag-réteg égési területe, m 2;

kamrás kemencékhez szilárd, folyékony és gáznemű tüzelőanyagok égetésekor

. (5.15)

11. Az M paramétert a maximális hőmérséklet relatív helyzetétől függően határozzuk meg a kemence x t magassága mentén:

gáz és fűtőolaj elégetésekor

M=0,54-0,2xt; (5.16)

nagy reakcióképességű tüzelőanyagok elégetésekor és minden típusú tüzelőanyag rétegégetésénél

M = 0,59-0,5x t; (5.17)

Alacsony reakcióképességű szilárd tüzelőanyagok (antracit és sovány szén), valamint magas hamutartalmú kőszén (például Ekibastuzi szén) kamrás égetésével

М=0,56-0,5 t (5,18)

Maximális érték A kamrás kemencék M értéke legfeljebb 0,5.

A legtöbb kemence maximális hőmérsékletének relatív helyzete az égők magasságának és a kemence magasságának aránya.

ahol h g a kemence kandallójától vagy a hidegtölcsér közepétől az égők tengelyéig mért távolságként, H t pedig a kemence kandallójától vagy a tölcsér közepétől az égők tengelyéig mért távolságként kerül kiszámításra. a kemence kimeneti ablakának közepén.

Diagram a korábban elfogadott hőmérséklet szerint a kemence kimeneténél; - hasznos hőleadás a kemencében (5.1).

13. Az égéstermékek tényleges hőmérsékletét a kemence kimeneténél, o C, a képlet határozza meg

(5.20)

A kemence kimeneténél kapott hőmérsékletet összehasonlítják a korábban elfogadott hőmérséklettel. Ha a kapott hőmérséklet és a korábban a kemence kimeneténél mért hőmérséklet közötti eltérés nem haladja meg a 100 ° C-ot, akkor a számítás befejezettnek tekintendő. NÁL NÉL másképp a kemence kimeneténél a hőmérséklet új, finomított értéke állítja be, és a teljes számítás megismétlődik.

14. Elszántak hőfeszültségek rostély és kemence térfogata, kW / m 2, kW / m 3

és összehasonlítjuk az elfogadott kemencetípus jellemzőinek táblázatában megadott megengedett értékekkel.

A kemence rajzok szerinti számításának ellenőrzésekor meg kell határozni: az égéstér térfogatát, árnyékolásának mértékét, a falak felületét és a sugárzás területét. fogadó fűtőfelületek, valamint a szitacsövek tervezési jellemzői (csőátmérő, a csövek tengelyei közötti távolság).

A tűztér geometriai jellemzőinek meghatározásához vázlatot készítenek. Az égéstér aktív térfogata a kemence felső, középső (prizmás) és alsó részének térfogatából áll. A kemence aktív térfogatának meghatározásához számos elemi geometriai alakzatra kell osztani. A kemence térfogatának felső részét a mennyezet és a kilépő ablak határolja, fésűkagylóval vagy a konvektív fűtőfelület első csősorával. A kemence felső részének térfogatának meghatározásakor a mennyezet és az első csősor tengelyein átmenő sík, vagy a kemence kimeneti ablakában a konvektív fűtőfelület veszik a határt.

A kamrás kemencék alsó része kandallóra vagy hidegtölcsérre korlátozódik, a rétegkemencék pedig tüzelőanyag-réteggel ellátott rostélyra korlátozódnak. A kamrás kemencék térfogatának alsó részének határaihoz a hidegtölcsér magasságának közepén átmenő alul vagy feltételes vízszintes síkot vesszük.

A kemence falainak teljes felületét (FCT) az égéstér térfogatát korlátozó felületek méreteiből számítják ki. Ehhez minden olyan felületet, amely korlátozza a kemence térfogatát, elemi geometriai alakzatokra osztják. A dupla magasságú ernyők és ernyők falainak felületét ezen képernyők külső csövei tengelyei közötti távolság és a csövek megvilágított hosszának kétszereseként határozzuk meg.

1. A kemence körülzáró felületeinek területének meghatározása

A DKVR-10-13 kazán kemence tipikus burkolatának megfelelően, amely a 4. ábrán látható, kiszámítjuk a körülvevő felületek területét, beleértve a fordítókamrát is. A kazán belső szélessége 2810 mm.

4. ábra A DKVR-10 kazán kemence vázlata és főbb méretei

hol van ennek a képernyőnek a szélső csövek tengelyei közötti távolság, m;

A képernyőcsövek megvilágított hossza, m

oldalfalak,

elülső fal;

hátsó fal;

A forgókamra két fala;

Tűzkamra és forgókamra alatt

A befoglaló felületek teljes területe

2. A kemence sugárzást fogadó fűtőfelületének meghatározása

4. táblázat - Alapadatok a sugárzást befogadó fűtőfelület meghatározásához

A megvilágított képernyőcső hossza l, mm

A képernyő külső csöveinek tengelyei közötti távolság b, mm

Paravánnal borított falfelület, Fpl, m2

Szitacsövek átmérője d, mm

Szitacsövek emelkedése S, mm

Távolság a cső tengelyétől a falig e, mm

A szitacsövek relatív osztásköze S/d

Relatív távolság a cső tengelyétől a falig e/d

Képernyő szöge

Sugárfogadó fűtőfelület Nl, m2

Elülső

A kazánköteg első sora

  • 2600x2

A kemence teljes sugárzást fogadó fűtőfelületét az egyes komponensek összegeként határozzuk meg