Elválasztó eszközök dkvr 20 13 rajz. A kazán típusának leírása dkvr


1. Rövid leírás DKVR típusú kazán.

DKVR - kétdobos gőzkazán, függőleges vízcsöves, rekonstruált természetes keringésés kiegyensúlyozott tolóerő, létrehozására tervezték telített gőz.

A dobok elhelyezkedése hosszanti. A gázok mozgása a kazánokban vízszintes, több fordulattal vagy fordulat nélkül, de a gázok menete mentén a keresztmetszet változásával.

A kazánok a vízszintes tájolású kazánrendszerhez tartoznak, azaz. a gőztermelés növekedése annak köszönhető, hogy hosszukban és szélességükben fejlődtek a magasság megtartása mellett.

A kazánokat a Biysk Boiler Plant gyártja 2,5 kapacitással; 4; 6,5; 10 és 20 t/h Túlhevítő gőznyomással a kazán kimeneténél (túlhevítős kazánoknál - gőznyomás a túlhevítő mögött) 1,3 MPa és bizonyos típusú kazánok 2,3 és 3,9 MPa nyomással. Gőz túlmelegedés 1,3 MPa nyomású kazánokban 250 ˚C-ig, 2,3 MPa nyomással - 370 ˚C-ig, 3,9 MPa nyomással - 440 ˚C-ig.

A kazánokat szilárd, folyékony és gáznemű tüzelőanyaggal végzett munka során használják. A felhasznált tüzelőanyag típusa határozza meg a kazán elrendezési megoldásainak jellemzőit.

A DKVR típusú olajtüzelésű kazánok kamrás kemencével rendelkeznek.

2,5 gőzkapacitású kazánok; 4; 6,5 t/h meghosszabbított felső dobbal, 10 t/h meghosszabbított és rövid felső dobbal, 20 t/h rövid felső dobbal készül.

Gázolaj kazánok DKVR - 2,5; 4; 6,5 t/h 1,3 MPa túlnyomás mellett alacsony elrendezéssel nehéz és könnyű bélésben, DKVR kazánok - 10 t/h - magas elrendezéssel nehéz bélésben és alacsony elrendezéssel nehéz és könnyű bélésben készülnek, DKVR -20 t/h - magas elrendezéssel és könnyű béléssel.

Kazánok DKVR - 2,5; 4; 6,5; 10 t/h, meghosszabbított dobbal, teljesen összeszerelve, bélés nélkül szállítjuk.

A DKVR 10 és 20 t/h kazánokat rövid dobbal 3 egységben szállítjuk: elülső tüzelőberendezés, hátsó tüzelőberendezés, konvektív gerenda egység. A könnyű bélésű kazánok béléssel is szállíthatók.

A hosszúkás felső dobbal rendelkező kazánok egy párologtatási fokozattal rendelkeznek, egy rövid felső dobbal - két párolgási fokozattal.

A DKVR kazán vázlata hosszú felső dobbal az 1. ábrán látható, egy röviddel - a 2. ábrán.

A kazánok tervezési sémája DKVR - 2,5; 4; 6,5; A 10 t/h hosszú tetejű dob esetén ugyanez (3. ábra).

Kazánok DKVR - 2,5; 4; 6,5; t / h a kemencében két oldalsó képernyő van - nincs elülső és hátsó képernyőjük. A 10 és 20 t/h gőzteljesítményű kazánok 4 képernyővel rendelkeznek: elülső, hátsó és két oldalsó. Az oldalsó képernyők ugyanazok. Az elülső képernyő kisebb számú csőben (a fal egy részét égők foglalják el) és áramkörben különbözik a hátsótól. A hátsó paravánt a tűzkeretes válaszfal elé kell felszerelni.

Az oldalsó sziták csövei a felső dobban vannak hengerelve. Alsó végek a tartályszűrő csöveit az alsó kollektorokhoz (kamrákhoz) hegesztik, amelyek a felső dob kiálló része alatt helyezkednek el, az oldalfalak bélése közelében. Az alkotáshoz keringési kör az egyes szitagyűjtők elülső végét egy fűtetlen cseppcső köti össze a felső dobbal, a hátsó végét pedig egy bypass (összekötő) cső köti össze az alsó dobbal.

A víz egyszerre jut be az oldalsó szűrőbe a felső dobból az elülső ejtőcsöveken, az alsó dobból pedig a bypass csöveken keresztül. Az oldalfalak ellátásának ilyen rendszere növeli a kazán megbízhatóságát, amikor a felső dob vízszintje csökken, és növeli a keringési sebességet.


DKVR típusú gőzkazán vázlata hosszú felső dobbal.

1 ürítőszelep; 2-biztonsági szelep; 3-as vízjelző üveg;

4 teljesítményszabályzó; 5 szelepes vegyszerek bemenetére; 6 visszacsapó szelep; 7-szelepes telített gőz; 8-felső dob; 9-fúvó zsinór; 10 szelepes túlhevített gőz; 11 légtelenítő szelep; 12-túlmelegítő; 13 szelep a víz elvezetésére a kazánból; 14-es alsó dob; 15-forraló csövek; 16 képernyős elosztó; 17 képernyős cső; 18-as áteresz.

DKVR típusú gőzkazán rövid felső dobbal

1-alsó szitagyűjtő; 2 mennyezeti szitacsövek; 3 felső képernyőgyűjtő; 4-távoli ciklon; 5-gőzcső; 6 felső dob; 7-forrás csövek; 8 alsó dob.


Kazán kialakítása DKVR - 6.5 gázolajos tűztérrel.


A hátsó és oldalsó szitacsövek csöveinek felső végeit a felső dobba, az alsó végeit pedig kollektorokba tekerjük. Az elülső paraván egy külön, nem fűtött csövön keresztül kapja a vizet a felső dobból, a hátsó képernyő pedig az alsó dobból egy bypass csövön keresztül.

A konvektív gerenda kazáncsöveiben a keringés a víz gyors elpárolgása miatt következik be az első csősorokban, mivel ezek közelebb vannak a kemencéhez, és melegebb gázok mossák őket, mint a hátsók, aminek következtében a hátsó csövek a kazán kimeneténél, jön a víz nem fel, hanem le.

Az utóégetőt a konvektív kötegtől az első és a második kazáncsősor közé beépített tűzkerekes válaszfal választja el, aminek következtében a konvektív köteg első sora egyben az utóégető hátsó szűrője is.

A konvektív köteg belsejében egy keresztirányú öntöttvas válaszfal van felszerelve, 1 és 2 gázcsatornára osztva, amelyeken keresztül a füstgázok mozognak, keresztirányban mosva az összes kazáncsövet. Ezt követően egy speciális ablakon keresztül lépnek ki a kazánból, amely a bal oldalon található hátsó fal.

Gőztúlhevítésű kazánoknál a túlhevítő 2-3 sor kazáncső után (a kazáncsövek egy része helyett) az első füstcsőbe kerül beépítésre.

A tápvíz a felső dobba kerül, és egy perforált csövön keresztül kerül elosztásra a vízterében.

A dob olyan eszközökkel van felszerelve folyamatos tisztítás, biztonsági szelepek, vízjelző eszközök és elválasztó eszközök, redőnyökből és perforált lapokból állnak.

Az alsó dob egy iszapfogó, és időszakonként átfújják egy perforált csövön. Az alsó dobba egy cső van beépítve a kazán gőzzel történő felfűtésére gyújtás közben.

A DKVR-10 és DKVR-20 gázolajblokk-kazánok rövid felső dobbal (2. ábra és 4. ábra) a fent leírt kazánokhoz képest jellemző tulajdonságokkal rendelkeznek.

Ezek a kazánok kétlépcsős elpárologtatási sémát használnak. Az elpárologtatás első szakasza egy konvektív sugarat, első és hátsó ablakokat, valamint a hátsó égetőegység oldalsó szűrőit tartalmazza. Az elülső égetőegység tartályszűrői a párologtatás második szakaszába tartoznak. Az elpárologtatás második szakaszának leválasztó berendezései centrifugális típusú távoli ciklonok.

Felső és alsó vége kemencesziták kollektorokhoz (kamrákhoz) hegesztve, ami blokkokra bontást biztosít, de növeli a keringtető kör ellenállását. A keringési sebesség növelése érdekében fűtetlen recirkulációs csöveket vezetnek be az áramkörbe.

A kazán oldalfalainak csövei lefedik az égéstér mennyezetét. Az oldalsó szitacsövek alsó végei az alsó elosztókhoz vannak hegesztve, pl. a jobb oldali szita csöveit a jobb oldali elosztóhoz, a bal oldali szita csöveit pedig a bal oldali elosztóhoz.

A szitacsövek felső végei eltérő módon csatlakoznak a kollektorokhoz. A jobb oldali szita első csövének vége a jobb oldali elosztóhoz, az összes többi cső a bal oldali elosztóhoz van hegesztve. A bal oldali sor árnyékolócsöveinek végei ugyanígy vannak elrendezve, aminek köszönhetően mennyezeti paravánt alkotnak a mennyezeten (5. ábra).

Az elülső és hátsó képernyő a kemence elülső és hátsó falának egy részét fedi le.

A hátsó ernyő ferde részén egy tűzoltó válaszfal van felszerelve, amely az égésteret magára a kemencére és az utóégető kamrára osztja.

A DKVR-20 kazán konvektív gerendás egysége azonos méretű felső és alsó dobokat, valamint egy köteg fesztávú kazáncsövet tartalmaz, a szélek mentén folyosóval, mint a 2,5; 4; 6,5; 10 t / kapacitású kazánoknál. h. A konvektív gerenda második részének nincsenek folyosói. Mindkét részen a csővezetékek soros elrendezése van, ugyanolyan lépésekkel, mint az összes többi DKVR típusú kazánnál.


DKVR-20-13 kazán

1-olaj-gáz égő; 2 oldalas képernyők; 3-távoli ciklon; 4 dobozos robbanásveszélyes biztonsági szelep; 5 hátsó kemenceblokk; 6-konvektív fűtőfelület (konvektív blokk); 7-a felső dob szigetelése; 8-alsó dob; 9 hátlapos képernyő.

A köteg első részének gázmosás javítása érdekében membránok készültek tűzkő téglák oldalfolyosók blokkolása. Membránok hiányában a kazán mögötti hőmérséklet akár 500˚C-ra is emelkedhet.

A betáplált víz a 15 betápláló csövön keresztül belép a 16 felső dobba, ahol összekeveredik a kazánvízzel. A felső dobból utolsó sorok A 18 konvektív köteg csövein a víz a 17 alsó dobba ereszkedik le, ahonnan a 21 pótcsöveken keresztül a 8 ciklonokhoz jut. A ciklonokból a 26 levezető csöveken keresztül a víz az alsó kollektorokba kerül. (kamrák) a második párolgási fokozat 22 oldalsó szűrői közül 24, a gőz-víz keverék a felső 10 szűrőkamrákba emelkedik, ahonnan a 9 csöveken keresztül a távoli 8 ciklonokba jut, amelyekben gőzzé, ill. víz. A víz a 31 csöveken keresztül a szűrők 20 alsó kamráiba ereszkedik le, a leválasztott gőz a 12 bypass csöveken keresztül a felső dobba távozik. A ciklonokat (2 db van) egy 25 elkerülő cső köti össze.

Az elpárologtatás első szakaszának szitákat az alsó dobból tápláljuk. A víz a 22 oldalhálók 20 alsó kamráiba a 30 csatlakozócsöveken, a 19 alsó kamrába pedig egyéb csatlakozócsöveken keresztül jut be. Az elülső képernyőt a felső dobból táplálják - a víz a 27 bypass csövön keresztül jut be az alsó 3 kamrába.


Általános séma a DKVR-10 kazán körforgása rövidített felsőrésszel

alacsony elrendezésű dob

1-felső dob; oldalfalak 2 felső gyűjtője; 3 oldalas képernyők; oldalsó képernyők 4 alsó elosztói; 2. és 4. kollektor 5-ös válaszfala; 6-távoli ciklonok; 7 ejtőcső; 8-alsó dob; 9 csöves adagoló ciklonok az alsó dobból; 10 csövek, amelyek összekötik a 2 kollektorok elülső részét a távoli ciklonokkal 6; 11 gőzkivezető csövek a 6 ciklontól a felső 1 dobig; 12 betápláló cső az első párologtatási fokozat szűrőihez; 13 cső az első párologtatási fokozatú szűrők gőz-víz keverékének a felső dobba történő eltávolítására 1; 14-es recirkulációs csövek; 15-forraló köteg; 16-os gőzelszívó szerelvény; 17 betáplálású vízcső.


6. ábra folytatása

A DKVR-20 kazán keringési sémája

1 másodperces párologtatási fokozat: 2 elülső képernyő; 3 kamrás; 4-folyamatos öblítés; 5-recirkulációs csövek: 6-bypass cső a felső gyűjtőcsőtől a dobig; 7,10,11-felső kamrák; 8-távoli ciklonok; 9 bypass cső a felső kamrából a távoli ciklonba; 12 bypass cső a távoli ciklontól a dobig; 13-as gőzkivezető cső; 14-es elválasztó berendezés; 15-tápanyag-vonalak; 16-felső dob; 17-es alsó dob; 18-konvektív gerenda; 19,20,23,24 - alsó kamrák; 21-es betápláló csövek; 22 oldalas képernyők; 25-ös bypass cső; 26 ejtőcső; 27,29,30,31 - bypass csövek; 28-as gőzkivezető csövek.

A gőz-víz keveréket a felső dobba az 1. párologtatási szakasz oldalszűrőinek felső 10 kamráiból a 28 gőzkivezető csöveken, a hátsó szita 11 felső kamrájából - a 29 csöveken, a felső kamrából vezetik. 7. Az elülső képernyőn 5.

A felső dob gőztérfogatának felső részében, lamellákkal elválasztó eszközök perforált (lyukasztott) lapokkal.

A felső dob víztérfogatába vályú alakú vezetőpajzs van beépítve. A dob falai és a vezetőpajzs közötti résből kilépő gőz-víz keverék áramlási irányának megváltoztatásához hosszanti sárvédőket szerelnek fel a vezetőpajzs felső élei fölé.

A kétfokozatú elpárologtatású kazánok tervezési jellemzője, hogy a második párologtatási fokozat köreinek víztérfogata a kazán víztérfogatának 11%-a, gőzteljesítményük 25-35%. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a kazán működésének esetleges megsértése esetén a párolgás második szakaszában a vízszint sokkal gyorsabban csökken, mint az elsőben.

A konvektív gerenda elején a gőz túlhevítésű kazánokban (2-3 sor után) függőleges túlhevítő tekercsei vannak felfüggesztve a felső dob egyik vagy mindkét oldaláról. A túlhevített gőz hőmérséklete minden DKVR típusú kazánban nincs szabályozva.

Minden DKVR típusú kazán egységes, és azonos átmérőjű a felső és az alsó dob, a szita és a kazáncsövek, azonos csőosztású az oldalfalak, az első és a hátsó szűrők, a konvektív kötegcsövek.

2 A levegő és az égéstermékek térfogata és entalpiája.

2.1 Az üzemanyag összetétele és fűtőértéke.

Tervezési jellemzők gáznemű tüzelőanyag.

2.2 Légbeszívások és légtöbblet együtthatók az egyes gázcsatornákhoz.

A kis kapacitású gázkazánok kemence kimeneténél a felesleges levegő együtthatóját α t \u003d 1,05-1,1 között kell venni.

Minden DKVR típusú kazán egy konvektív gerendával rendelkezik.

A kazán mögötti gázcsatornákban lévő szívókorongokat a gázcsatorna hozzávetőleges hosszának megfelelően kell megbecsülni, amelyet a DKVR típusú kazánoknál kell venni -5 m.

Túllevegõ együttható és elszívás a kazán gázcsatornáiban.

Levegőfelesleg és elszívás a kazán gázcsatornáiban.

A kiegyensúlyozott huzatú kazán gázútjának fűtőfelülete α ” mögötti szakaszában a légtöbblet együtthatóját úgy határozzuk meg, hogy a kemencében lévő α t felesleges levegő együtthatóját a kazán között elhelyezkedő Δα gázcsatornákban lévő szívókorongokkal összegezzük. kemence és a figyelembe vett fűtőfelület.


Például:

α t \u003d α ” t \u003d α cf t \u003d α ’ k.p. én ,

α” hatékonyság I = α t + Δα k.p. I = α ’ k.p. I + Δα hatásfok én ,

α” hatékonyság I I \u003d α t + Δα k.p. I + Δα hatásfok I I \u003d α ’ k.p. I + Δα hatásfok én én stb.

A levegőfelesleg együtthatója az α felület kilépésénél a következő α fűtőfelület bejáratánál lévő levegőtöbblet együtthatója.

Átlagos levegőfelesleg a kazán égéstermékében:

α átlagos c.p. I = ,

α avg c.p. I I = stb.

2.3 Levegő és égéstermékek mennyisége.

A levegő és az égéstermékek mennyiségét 1 m 3 gáznemű tüzelőanyagra számítjuk normál körülmények között (0˚C és 101,3 kPa).

Egy adott tüzelőanyag teljes égése során keletkező levegő és égéstermékek elméleti térfogatát (α=1) a Függelék XIII. táblázata szerint vettük (lásd. iránymutatásokat a kurzusprojekthez), és bekerülnek a táblázatba.

A levegő és az égéstermékek elméleti térfogata

Érték neve

Hagyományos megnevezés

Érték, m³/kg

Elméleti levegőmennyiség

Az égéstermékek elméleti térfogata:

háromatomos gázok;

vízpára;

A tüzelőanyag teljes égése során keletkező gázok térfogatát és α > 1-et minden gázvezetékre a táblázatban megadott képletek szerint határozzuk meg. A számítási adatok ugyanabba a táblázatba kerülnek.

Magyarázatok a táblázathoz:

A levegőfelesleg α = α cf együtthatóját minden füstcsőre a táblázat szerint vettük;

A táblázatból vettük, m³ / m 3;

– vízgőz térfogata α > 1-nél, m³/kg;

– füstgáz térfogata α > 1 m³/kg-nál;

a vízgőz térfogati hányada;


a háromatomos gázok térfogathányada;

r p - a vízgőz és a háromatomos gázok térfogati hányada;

- füstgázok tömege, kg / m 3;

=, kg / m 3,

ahol = a száraz gáz sűrűsége at normál körülmények között, kg / m 3; táblázat szerint vettük;

10 g/m 3 - a gáznemű tüzelőanyag nedvességtartalma, 1 m 3 száraz gázra vonatkoztatva.

2.4 Levegő és égéstermékek entalpiája.

A levegő és az égéstermékek entalpiáját az α többletlevegő-együttható minden egyes értékére számítják ki azon a területen, amely átfedi a füstelvezető várható hőmérsékleti tartományát.

Entalpia 1 m³ levegő és égéstermékek

Magyarázat a táblázathoz:

A számítási adatok táblázatokból származnak.

A gázok entalpiája a levegőfelesleg arányánál és a hőmérsékletnél °C,

Az elméletileg szükséges levegőmennyiség entalpiája t hőmérsékleten, °C

, kJ / m 3.


A levegő és az égéstermékek entalpiája α>1-nél (I-ϧ táblázat)

Fűtési felületek

ϧ (t), °C

Kemence, bejárat az első konvektív kötegbe és túlhevítő α t =1,07

Első konvektív sugár és túlhevítő (bemenet a második konvektív sugárhoz)

α k.p. I=1,12

Második konvektív gerenda

(belépés a gazdaságosítóba)

α k.p. I I \u003d 1,22

Economizer

A füstgázok tényleges térfogatának entalpiája 1 m 3 tüzelőanyagra vonatkoztatva °C hőmérsékleten,

, kJ / m 3.

A gázok entalpiájának változása, kJ/m3.

ahol az entalpiák számított értéke, kJ / m 3

Előző az entalpia számított értékéhez viszonyítva, kJ / m 3.

A ∆I r a gázok hőmérsékletének °C csökkenésével csökken.

Ennek a mintának a megsértése hibákat jelez az entalpiák kiszámításában.

A táblázatot folyamatosan használni kell a további számításokhoz. Az entalpia ismert hőmérsékletből vagy a hőmérséklet egy ismert entalpiából történő meghatározására szolgál. A számításokat interpolációs módszerrel kell elvégezni a következő képletek szerint:

Entalpia adott hőmérsékleten ϧ

, kJ / m 3,

, kJ/m 3 ;


Hőmérséklet adott entalpia szerint I

,°C,

°C

ahol a gázok entalpiáját az I r oszlopnak, a levegő entalpiáját pedig az I o oszlopnak megfelelően vesszük.

Interpolációs számítási példák

(a kezdeti adatok az I-ϧ táblázatból)

a) ismert gázhőmérsékleten ϧ =152°C (feltételtől függően)

I r = kJ/m3

Képlet a könyvből……

3. A kazán hőmérlegét és üzemanyag fogyasztás.

3.1 A kazán termikus egyensúlya.

Tervezés hőegyensúly A kazán célja, hogy egyenlőséget teremtsen a kazánba belépő hőmennyiség között, amelyet Q p rendelkezésre álló hőnek nevezünk , valamint a Q 1 hasznos hő és a hőveszteségek Q 2, Q 3, Q 4, Q 5, Q 6 összege. A hőmérleg alapján a hatásfok ill szükséges áramlásüzemanyag.

A hőmérleget a kazán 1 kg (1 m 3) tüzelőanyagra vetítve, 0 ° C hőmérsékleten és 101,3 kPa nyomáson, a kazán állandósult állapotú termikus állapotához viszonyítva állítják össze.

Általános egyenlet A hőegyensúly a következőképpen alakul:

Q p + Q v.vn + Q f \u003d Q 1 + Q 2 + Q 3 + Q 4 + Q 5 + Q 6, kJ / m 3,


ahol Q p - rendelkezésre álló tüzelőanyag-hő, kJ/kg;

Q v.vn - a levegő által a kemencébe bevitt hő, amikor a kazánon kívül melegszik, kJ / m 3;

Q f - a kemencébe gőzfúvással bevezetett hő ("fúvóka" gőz), kJ / m 3;

Q 1 - hasznos hő, kJ / m 3;

Q 2 - hőveszteség kilépő gázokkal, kJ / m 3;

Q 3 - a tüzelőanyag elégetésének kémiai hiányosságából származó hőveszteség, kJ/m 3;

Q 4 - a tüzelőanyag mechanikai nem teljes elégetése miatti hőveszteség, kJ / m 3;

Q 5 - külső hűtés hővesztesége, kJ / m 3;

Q 6 - veszteség salakhővel, kJ / m3.

A természetesen tervezési feltételek mellett a gáznemű tüzelőanyagok égetésekor külső légfűtés és gőzfúvás hiányában a Q v.vn, Q f, Q 4, Q 6 értéke nulla, így a hőmérleg egyenlete hasonló:

Q p \u003d Q 1 + Q 2 + Q 3 + Q 5, kJ / m 3

Rendelkezésre álló hő 1 m 3 gáznemű tüzelőanyag

Q p \u003d Q d i + i t, kJ / m 3,

Ahol Q d i a gáz-halmazállapotú tüzelőanyag nettó fűtőértéke, kJ / m 3

i t a tüzelőanyag fizikai hője, kJ/m 3 . Ezt abban az esetben veszik figyelembe, ha az üzemanyagot külső hőforrás (például fűtőolaj gőzfűtése) előmelegíti.

A pályatervezés feltételei között i tl = 0 tehát

Q p \u003d Q d i \u003d 35500, kJ / m 3

3.2 Hőveszteségés a kazán hatásfoka.

A hőveszteséget általában a tüzelőanyag rendelkezésre álló hőjének százalékában fejezik ki:

q 2 = Q 2 / Q p * 100%; q 3 \u003d Q 3 / Q p * 100% stb.

Hőveszteség füstgázokkal környezet(atmoszféra) az utolsó fűtőfelület kilépésénél keletkező égéstermékek entalpiája (a pálya kialakítása szempontjából takarékos) és a hideg levegő közötti különbség:

q 2 = ; q 2 =

ahol a kipufogógázok entalpiája, kJ / m 3. táblázatokban szereplő adatok és a beállított füstgázhőmérséklet alapján interpolációval határozzuk meg ϧ ux = 152 °C

=, kJ/m3


és ux = α ” ek = 1,3 - a felesleges levegő együtthatója a gazdaságosító mögött (táblázat)

I o .h.v. – hideg levegő entalpiája

I o .h.v. = \u003d kJ / m 3

ahol 1 m 3 hideg levegő entalpiája t xv \u003d 24 °C-on

9,42 - elméleti levegőmennyiség, m 3 / m 3 (táblázat)

A tüzelőanyag elégetésének kémiai hiányosságából eredő hőveszteség q 3, % a füstgázokban visszamaradt tökéletlen égéstermékek teljes égéshőjéből adódik. A tervezett kazánokhoz vegyen q 3 \u003d 0,5% -ot.

A külső hűtésből származó hőveszteség q 5,% a táblázat szerint kerül számításra, a kazán gőzteljesítményétől függően D = 1,8 kg / s

D= ; q 5 \u003d 2,23%

ahol D = 6,5 t/h - a feladatadatok eredményéből.

A farokfelületű gőzkazán külső hűtéséből származó hőveszteség

Teljes hőveszteség a kazánban

,%; %

Hatékonyság (bruttó)

,%;

3.3 Nettó teljesítmény kazán és üzemanyag fogyasztás.

A teljes hőmennyiséget hasznos a kazánban felhasználni,

ahol D ne \u003d D \u003d 1,8 kg / s - a keletkező túlhevített gőz mennyisége;

i ne \u003d 2908 kJ / kg - túlhevített gőz entalpiája; a túlhevített gőz nyomása és hőmérséklete határozza meg (P ne =1,3 MPa; t ne =240°C - kezdeti adatok) a Függelék táblázata szerint;


i p.v – tápvíz entalpia, kJ/kg;

i a.e. = a.e-vel. t a.e. , kJ/kg; i p.v \u003d 4,19 kJ / kg;

honnan a.e. \u003d 4,19 kJ / (kg ° С) - a víz hőkapacitása;

t p.v = 84 °C - tápvíz hőmérséklete;

i′ s – forrásban lévő víz entalpiája, kJ/kg; a túlhevített gőz nyomására vonatkozó táblázat alapján kerül meghatározásra (kiindulási adatok).

i′ s \u003d i kip \u003d i′ \u003d 814,8 kJ / kg;

Vízfogyasztás a kazán lefújásához, kg/s.

ahol α pr \u003d 2,4% - az öblítés relatív értéke (kezdeti adatok);

kg/s; kg/s;

A forrásban lévő víz és a száraz telített gőz fajlagos térfogata és entalpiája.

Túlhevített gőznyomás Р ne, MPa

Telítési hőmérséklet, t s ,°C

A forrásban lévő víz fajlagos térfogata V′, m 3 / kg

A száraz telített gőz fajlagos térfogata V”, m 3 / kg

A forrásban lévő víz fajlagos entalpiája i′, kJ/kg

Száraz telített gőz fajlagos entalpiája i”, kJ/kg

Tüzelőanyag-fogyasztás a kazánkemencébe szállítva

m 3 / s

ahol Q k \u003d 4634,8 kW, a képlet alapján;

Q p = 35500 kJ/kg - kezdeti adatok;

η k = 90,95% - a képlet alapján található;

4. Geometriai jellemzők fűtőfelületek.

4.1 Általános utasítások.

A kazán hőkalkulációjához szükséges az égéstér geometriai jellemzői, túlhevítő, konvektív gerendák, alacsony hőmérsékletű felületek


fűtés, amelyeket az azonos típusú kazánok rajzain szereplő méretek határoznak meg.

A rajzokon a méretek 1 mm-es pontossággal vannak rögzítve. A m-ben mért értékek eltolását három tizedesjegy pontossággal kell elvégezni, m 2 -ben és m 3 -ben - egy tizedesjegy pontossággal. Ha egy szükséges méret nincs jelölve a rajzokon, akkor 1 mm-es pontossággal kell megmérni és meg kell szorozni a rajz léptékével.

4.2 Az égéstér geometriai jellemzői.

4.2.1 Az égéstér térfogatát körülvevő felület kiszámítása.

Az égéstér térfogatának határai a szitacsövek tengelyirányú síkjai, vagy a tűzálló védőréteg kemence felőli felületei, illetve szűrővel nem védett helyeken az égéstér falai és a dob felőli felülete. a kemence. A kemence és az utóégetőkamra kimeneti szakaszában az égéstér, a DKVR típusú kazánok térfogatát a hátsó képernyők tengelyén áthaladó sík korlátozza. Mivel az égéstér térfogatát körülvevő felületek összetett konfigurációjúak, területük meghatározásához a felületeket fel kell osztani külön szakaszok, amelynek területeit ezután összegzik.

A DKVR típusú, hosszúkás felső dobos, alacsony elrendezésű kazán felületeinek számítása.

h g - = 0,27 m magasság a kemence kandallójától az égők tengelyéig;

h mert = 2,268 m - az égéstér magassága;

b g.k = 0,534 m - a gázfolyosó szélessége;

Az oldalfalak területe F b.st \u003d (a 1 h 1 + a 2 h 2 + a 4 h 4) 2 \u003d 12,3 m 2;

Az elülső fal területe F f.st \u003d bh \u003d 13,12 m 2;

A kemence hátsó falának területe F c.st \u003d b (h + h) \u003d 12,85 m 2;

Az utóégető két falának területe F k.d = 2bh 4 = 15,48 m 2;

A kemence és az utóégető F kandallójának területe \u003d b (a 3 + a 4) \u003d 7,74 m 2;

A kemence és az utánégető mennyezetének területe F izzadság \u003d b (a 1 + a 4) \u003d 5,64 m 2;

teljes terület befoglaló felületek

a 1 \u003d 2,134 m h \u003d 3,335 m

a 2 \u003d 1,634 m h 1 \u003d 1,067 m

a 3 \u003d 1,1 m h 2 = 1,968 m

a 4 \u003d 0,33 m h 3 \u003d 2,2 m

b \u003d 3,935 m h 4 = 1,968 m


A kemence képernyőinek és a kemence kimeneti ablakának geometriai jellemzői

Érték neve

Konv. Kijelölés

Mértékegység mér.

Elülső képernyő

Hátsó képernyő

Oldalsó képernyő

A kemence kijárati ablaka

Utóégetők

1. A csövek külső átmérője

2. A szitacsövek emelkedése

3. A szitacsövek relatív osztásköze

4. Távolság a szitacső tengelyétől a téglafalig

5. A cső tengelyétől a bélés relatív távolsága

6. Lejtő

7. A képernyő becsült szélessége

8. Csövek száma

9. A megvilágított képernyőcső átlagos hossza

l v.o. = 1334

10. A képernyő által elfoglalt falfelület

11.Rádió-vevő képernyőfelület


4.2.2 A kemenceszűrők sugárzást befogadó felületének és a kemence kilépőablakának számítása.

A DKVR-6.5-13 gázolaj kazán kamrás kemencével rendelkezik, és hosszúkás felső dobbal készül, alacsony elrendezésű nehéz és könnyű béléssel. A kazán 1 párologtató fokozattal rendelkezik. A tűztér 2 oldalfalas, nincs első és hátsó paraván.

A szitacső hosszát az égéstér térfogatában kell mérni attól a helytől, ahol a csövet a felső dobba vagy kollektorba kitágítják, egészen addig a helyig, ahol a cső kilép az égéstérből az alsó kollektorba, vagy addig a helyig, ahol a cső be van tágítva. az ábráknak megfelelően ki van tágítva az alsó dobba.

Magyarázatok a táblázathoz:

az égéstér falait árnyékoló csövek d-átmérője, mm; minden csőre ugyanaz, az eredeti rajzokhoz rögzítve;

Szitacsövek S-emelkedése, mm (a rajzok szerint elfogadott). A lépés minden képernyőn ugyanaz;

A szitacsövek relatív emelkedése;

e-távolság a szitacső tengelyétől a téglafalig, mm. A rajzok szerint minden képernyőre azonosan elfogadott. Ha ez a méret nincs feltüntetve a rajzon, akkor e = 60 mm vehető;

A cső tengelyétől a bélés relatív távolsága;

x - sima csöves egysoros fali paravánok szögegyütthatója.

A függelék 1a nomogramja határozza meg a 2. görbe mentén az ē relatív lépés szerint.

satöbbi. A fésűkagyló első sorának tengelyein átmenő sík szögegyütthatója a kemence kimeneti ablakában egyenlő eggyel;

b e - a képernyők becsült szélessége, m; a kazán hosszmetszetére véve. Néha a rajzok nem jelzik a képernyő méretét a legkülső csövek tengelyei mentén, hanem jelzik a tiszta szélességet, azaz a bélés és a szemközti falak bélés közötti távolságát. Ezután a képernyő szélességét a következő képlettel lehet kiszámítani:

ahol b sv - a fal szélessége a szabadban, mm;

e és S a szitacső tengelye és a téglafal közötti távolság, illetve a menetemelkedés, mm;

b st - a fal szélessége, amelyen a képernyő található, mm

z a szitacsövek száma, db; az eredeti rajzokból vettük. Néha a rajzok nem jelzik az egyes képernyők csövek számát. Ekkor z a következő képlettel számítható ki:

l cf e a képernyőcső átlagos megvilágított hossza, mm; a csőkonfigurációs rajz alapján történő méréssel határozzák meg. Ha a képernyő különböző csőhosszúságú, akkor meg kell találnia az átlagos hosszt:

l vö e =

b v.o = b g.k = 600 mm - ahol b g.k - a gázfolyosó szélessége.


A képernyők megvilágított csőhosszának meghatározása.

DKVR kazán hosszúkás felső dobbal.

Oldalsó képernyő:

l cf eb \u003d l eb \u003d l 9-10 + l 10-11 + l 11-12 \u003d 5335 mm;

ahol l 9-10 = 1000, l 10-11 = 933, l 11-12 = 3402 mm - a rajzok szerint mérve.

Az égéstér kijárati ablaka nem csöves képernyő, (DKVR kazánokhoz)

l v.o. = h 6 = 1334 mm - a rajzok szerint mérve.

Elülső képernyő:

l eff \u003d l 5-6 + l 6-7 + l 7-8 \u003d 3600 mm;

ahol l 5-6 \u003d 1000, l 6-7 \u003d 933, l 7-8 \u003d 1667, mm - a cső kiegyenesített szakaszainak hossza.

Hátsó tűztér képernyő:

l T e.z \u003d l 1-2 + l 2-3 + l 3-4 \u003d 3967 mm

ahol l 1-2 = 933, l 2-3 = 1667, mm - a csőszakaszok hossza.

l 3-4 mm = h 5 = 1367 - a rajzokon mérve.

Hátsó képernyő utánégető:

l c.d. e.z \u003d l 5-6 + l 6-7 \u003d 2867 mm;

ahol l 5-6 = 1200, l 6-7 = 1667, mm - a csőszakaszok hossza.

A képernyő által elfoglalt falfelület:

F pl \u003d b e l cf e 10 -6 \u003d 7,72 m 2

ahol b e, l cf e - a fenti számításokból.

A képernyő égésterének kimeneti ablakának csövek által nem foglalt területe:

F v.o \u003d b v.o l v.o 10 -6 \u003d 0,71 m 2

ahol b v.o, l v.o - a fenti számításokból.

Az ernyők sugárzást befogadó felülete és az égéstér kilépő ablaka:

H e \u003d F pl x \u003d 15,44 m 2


Az égéstér geometriai jellemzői

Magyarázatok a táblázathoz

A kemence falának területe

F st \u003d F b.st + F f.st + F z.st + F k.d + F kandalló + F izzadság = 67,13 m 2;

A tűztér sugárzást befogadó felülete

H l \u003d H ef + H t ez + H k.d ez + 2H eb + H v.o \u003d 15,44 m 2,

ahol N l.ef, H l.ez, H l.eb, H l.out szerepel a táblázatban

A kemence magassága h tk = 2,268 m - a kazán hosszmetszetén van mérve a kemence kandallójától a kemence kimeneti ablakának közepéig.

Az égők helyének magassága h g \u003d 0,27, m a kemence kandallójától az égők tengelyéig terjedő távolság.

Az égők relatív magassága:

Az égéstér aktív térfogata:

ahol b \u003d 3,93 m - a kemence szélessége

F st.b - oldalfal területe, m 2

Kemenceszűrő végzettség

ahol H l a kemence sugárzást befogadó felülete, m 2

F st \u003d 67,13 - a kemence falainak területe, m 2,

A sugárzó réteg effektív vastagsága a kemencében

ahol V T.K az égéstér aktív térfogata, m 3

4.3 A túlhevítő geometriai jellemzői (p / p)

A DKVR kazán túlhevítői 28-42 mm csőátmérőjű, varrat nélküli függőleges vagy vízszintes tekercsekből készülnek. A P / P a felső dobról felfüggesztésre kerül az első gázcsatornában a konvekciós köteg 2-3 soros csövei után a dob egyik oldalán.


A DKVR kazánoknál a p / p csöveket hengerléssel rögzítik a felső dobba, és a kimeneti végeket a túlhevített gőz kamrájához (kollektorához) hegesztik. A tekercsek hurkait bilincsekkel kötik össze, magukat a tekercseket pedig akasztókkal rögzítik a mennyezeti pajzshoz. Hely p / n folyosó.

A túlhevítő geometriai jellemzői

Érték neve

1. A csövek külső átmérője

2.Csövek belső átmérője

3. Csövek keresztirányú menetemelkedése

4. Hosszirányú csőemelkedés

5. A csövek relatív keresztirányú emelkedése

6. A csövek relatív hosszirányú emelkedése

7. Egy sorban lévő csövek (hurkok) száma

8. A csősorok száma (a dob tengelye mentén)

9. A füstcső mélysége a p / p elhelyezéséhez

10. A csövek (hurkok) átlagos megvilágított hossza

l vö. tr

11.Konvektív fűtőfelület

12.Konvektív fűtőfelület p/n

Magyarázatok a táblázathoz

Elfogadjuk, hogy a gázok mozgása a kazánkötegekben a dob tengelye mentén szerveződik, majd az s 1 = s 2 = mm feltételekből.

2,5 - relatív keresztirányú lépés;

2 - relatív hosszanti emelkedés;

n = 8 - csövek száma egy sorban, db.

z a csősorok száma (a dob tengelye mentén). A gőz áthaladásához szükséges keresztmetszet alapján veszik f.

átlaghőmérséklet gőz a túlhevítőben:

ahol t ne \u003d 240 ° С a túlhevített gőz hőmérséklete,

t s \u003d t n.p., \u003d 191 ° С - a telített gőz hőmérséklete.

A túlhevített gőz átlagos fajlagos térfogata v\u003d 0,16212 m 3 / kg, a táblázatokból P ne \u003d 1,3 MPa és .= 215,5 ° С

A túlhevített gőz átlagos térfogatárama:

V ne = D ne v\u003d 0,291816 m 3 / kg,

ahol Dpe \u003d D \u003d 1,8 kg / s a ​​kazán gőzteljesítménye.

Keresztmetszet a gőz áthaladásához p / p-ben:

f == 0,01167264 m 2


Wpe - a gőz sebessége p / p-ben, 25 m / s-ra van beállítva.

Sorok száma p / p:

Az égéstermékcső szükséges mélysége a gőzkeringtetőhöz:

L ne \u003d s 1 z 10 -3 \u003d 0,24 m.

l cf tr \u003d 3030 mm - a cső átlagos megvilágított hossza (hurok) p / p,

Egy sor fűtőfelülete p / p:

H p = 2,44 m 2.

Konvektív fűtőfelület p / p:

H pe \u003d H p z \u003d 7,32 m 2

Rizs. Kazán túlhevítő DKVR-4-13-250

4.4 A konvektív gerenda geometriai jellemzői.

4.4.1 Általános utasítások.

A tervezett DKVR típusú kazánok egy konvektív köteggel rendelkeznek két gázvezetékkel vagy egy gázvezetékkel, de különböző szakasz a gázok mentén. A konvektív köteg csöveinek elhelyezkedése egy vonalban van.

A tervezett kazánok konvektív gerendái rendelkeznek összetett természet mosás, amely a gázmozgás fordulataihoz és a keresztmetszet változásához kapcsolódik a gázok lefolyása mentén. Ezenkívül az első gázcsatornában egy p / p van az első dobhoz szegélyezve, amely alapvetően más csőátmérőkkel és lépcsőkkel rendelkezik, mint a konvektív köteg csövei.

A gerendafűtőfelület gázmosásának jellegétől függően külön szakaszokra oszlik, amelyek számítását külön-külön végezzük. Ezután meghatározzák az átlagos mutatókat, amelyek szerint kiszámítják a hőátadást a konvektív kötegben.


4.4.2 Egy kötegsor csövei hosszának kiszámítása.

A sorok a dob tengelye mentén helyezkednek el, a sor csövei íveltek, ezért eltérő hosszúságúak. A cső hosszát a tengelye mentén kell mérni a dob tetejétől az aljáig. A konvektív gerenda gázcsatornájában keresztirányú terelőlemezzel rendelkező kazánok esetében a számításokhoz szükség lesz a cső vetületére a gázcsatorna hosszirányú szakaszára a dob tengelye mentén.

A DKVR típusú kazánok a sor csövek bal és jobb oldali részei szimmetrikus karakterrel rendelkeznek, ezért a cső felének hosszát lehet figyelembe venni.

Megvilágított csőhossz és egy konvektív gerendasor csőhosszának vetülete


4.4.3 A konvektív gerenda szakaszainak konvektív fűtőfelületének kiszámítása.

Mindenekelőtt a kötegeket külön szakaszokra kell bontani, és a táblázatot a számuk szerint kell kitölteni.

Konvektív gerendák metszeteinek geometriai jellemzői

1. Csövek külső átmérője d n, mm

2. A csövek keresztirányú menetemelkedése s 1, mm

3. A csövek hosszirányú osztása s 2, mm

4. A csövek relatív keresztirányú emelkedése

5. A csövek relatív hosszirányú emelkedése

6. Csövek száma egy sorban n, db

7. A z köteg csősorainak száma, db

8. Átlagos megvilágított csőhossz l vö. tr, mm

9. Közepes vetítés megvilágítva. csőhosszak l vö p, mm

10. A gerenda egy csősorának konvektív fűtőfelülete H p , m 2

11. A kötegcsövek konvektív fűtőfelülete H p.u, m 2 szelvényben

12. N e.u szelvény képernyőjének fűtőfelülete, m 2

13. Az N p.u szakasz túlhevítőjének fűtőfelülete, m 2

14. A gerendaszakasz általános konvektív fűtőfelülete N k.u, m 2

Magyarázatok a táblázathoz:

Relatív lépések: = ;= ;

A konvektív kazánkötegek becsült szakaszai

n, z az egy sorban lévő csövek száma, illetve a sorok száma, db; elfogadják a konvektív gerenda terve szerint túlhevítő elhelyezésével;

l vö tr = , mm

ahol - a csövek átlagos megvilágított hossza a szakaszon, mm; (nem számítva a falhoz tartó csövet)

l cp p - a cső hosszának átlagos vetülete, mm hasonlónak tekinthető az átlagos megvilágított hossz számításaihoz.

Egysoros csövek konvektív fűtőfelülete:

A gerenda szakasz csöveinek konvektív fűtőfelülete (kivéve a fal melletti csövet):

N p.y \u003d H p z, m 2

A telekképernyő konvektív fűtőfelülete a fal melletti sor felülete:

N e.u \u003d l tr.e b e x 10 -6, m 2

ahol l tr.e a konvektív nyalábernyő csövének megvilágított hossza, mm (a fal közelében lévő cső);

b e - szitaszélesség, keresztirányú válaszfallal rendelkező kazánokhoz:

b e = 2880 mm;

x (at = 1,96) = 0,62 - a nonogramból találjuk;

x (at = 2,15) = 0,58 - a nonogram alapján találjuk meg;

Konvektív fűtőfelület

N pe.y \u003d N pe

Teljes konvektív fűtőfelület:

N k.u \u003d N pe.u + N e.u + H p.u;


4.4.4 A szabad keresztmetszet kiszámítása a gázok konvektív gerendák szakaszain való áthaladásához.

A konvektív gerendák olyan szakaszaiban, ahol a gázcsatorna keresztmetszete egyenletesen változik, a gázok áthaladásának átlagos szabad keresztmetszetének kiszámításához ismerni kell a szabad keresztmetszetet a szakasz bemeneti és kimeneti nyílásánál. .

Név, megnevezés, mértékegységek.

Gerenda szakaszok

1.A füstcső szélessége b, m

2. A füstcső átlagos magassága h cf, m

3. A gázvezeték keresztmetszete F gh, m 2

4. A gázvezeték keresztmetszete F tr csövek által elfoglalt, m 2

5. Tiszta terület a gázok áthaladásához F g, m 2

Magyarázat a táblázathoz.

A gázcsatorna metszetterülete:

F gh \u003d bh c p, m 2

F tr - a köteg vagy a túlhevítő csövei által elfoglalt gázcsatorna-szakasz keresztmetszeti területe, m 2

Amikor a gázok a dob tengelye mentén mozognak:

F tr \u003d n l p z 10 -6, m 2

l vö tr = , mm; a gázcsatorna keresztmetszetébe eső csövek hosszának megfelelően;

Ha a keresztmetszetben fűtőcsövek vannak, akkor ezek területét ugyanazokkal a képletekkel kell kiszámítani. Ha a telek szakaszán csövek, köteg és p / n vannak, akkor ezek területét összegzik.

A gázok áthaladására szolgáló szakasz lakórészének területe:

F g \u003d F gh - F tr, m 2

A keresztmetszet zökkenőmentes megváltoztatásával a gázok egyes szakaszokon való áthaladásának szabad keresztmetszetét a következő képlet határozza meg:


F g.y \u003d, m 2; F g.y1 \u003d 3,99 m 2; F g.y2 \u003d 3,04 m 2; F g.y3 \u003d 2,99 m 2;

F g.y4 \u003d 3,04 m 2; F g.y5 \u003d 2,248 m 2;

ahol a gázok áthaladásának szabad keresztmetszete a szakasz bejáratánál és az abból való kilépésnél. Ezt a számítást annyiszor ismételjük meg, ahány szakasz van a gerendában.

4.4.5 A konvektív sugár jellemzői.

Konvektív gerenda konvektív fűtőfelülete p / p-vel

N k \u003d N k.u1 + N k.u2 + ... + N k.u n \u003d 146,34 m 2

ahol N k.y1, N k.y2, N k.y n - a táblázat 14. sorából

Konvektív gerenda konvektív fűtőfelülete p / p nélkül

N k.p \u003d N k - N ne \u003d 139,02 m 2

A konvektív kötegcsövek átlagos átmérője

\u003d 0,0495 m 2

Közepes oldallépés

s cf 1 = = 106 mm

ahol s 1,1, s 1,2 és t d - keresztirányú lépések a gerenda szakaszai mentén, mm

N k.u1 , N k.u2 , N k.u n - gerendaszakaszok konvektív fűtőfelülete a túlhevítő fűtőfelülete nélkül, m 2

Átlagos hangmagasság

s cf 2 = = 111 mm

Átlagos relatív keresztirányú és hosszirányú lépések

A gázok konvektív sugárban való áthaladásának átlagos nyitott területe

F g = m 2

A sugárzó réteg effektív vastagsága

s = 0,9 = 0,227 m


6. Az economizer konstruktív számítása.

A DKVR típusú kazánok öntöttvas nem forráspontos ekonomizátorokkal vannak felszerelve, amelyek fűtőfelülete bordás öntöttvas csövek a VTI és a TsKKB tervei. A csövek kalachi segítségével vannak összekötve. A tápvíz alulról felfelé egymás után áramlik az összes csövön keresztül, ami biztosítja a levegő eltávolítását a gazdaságosítóból. Az égéstermékeket felülről lefelé irányítják, hogy ellenáramú rendszert hozzanak létre a víz és a gázok mozgásához. A víztakarékos fűtőfelület elrendezése egy vagy két oszlopban is elkészíthető, melyek közé acél válaszfal kerül. Elrendezéskor nem ajánlott 3-nál kevesebb és 9-nél több csövet egy sorba beépíteni, egy oszlopban pedig 4-8 csövet fogadunk el. 8 soronként 500-600 mm-es rést biztosítanak a gazdaságosító ellenőrzéséhez és javításához (javítási vágás).

Rizs. Az egymenetes öntöttvas gazdaságosító elrendezése.

1 - bordás csövek, 2 - karimák, 3 és 4 - összekötő rudak, 5 - fúvó.


Rizs. Részletek a VTI rendszer öntöttvas víztakarékosságáról.

a - bordás cső, b - csőcsatlakozás

Az economizer geometriai jellemzői

Érték neve

1. A csövek külső átmérője

2.Cső falvastagsága

3. Négyzet alakú bordaméret

4. Csőhossz

5.Csövek száma egy sorban

6. Gázoldali fűtőfelület

egy csövet

7. Emelő szakasz a gázok áthaladásához

8. Gázoldali fűtőfelület

egy sor

9. Tiszta terület a gázok áthaladásához

10.Vízáteresztő szakasz

11. Economizer fűtőfelület

12.Economizer-sorok száma

13. A hurkok száma

14. Economizer magassága

15. A gazdaságosító teljes magassága, figyelembe véve

vágások


Rizs. Economizer cső méretei.

Méretek: d = 76 mm, = 8 mm, b = 150 mm, b ’ = 146 mm;

VTI csőhossz l = 1500 mm;

A csövek száma egy sorban z p = 2 db;

Economizer hőelnyelés Q b eq = 2630 kJ/m 3;

Hőátbocsátási tényező k \u003d 19 W / (m 2 K);

Átlagos hőmérséklet-különbség Δt = 92 K;

Fűtőfelület az egyik sor gáz oldaláról H p \u003d H tr z p, m 2

H p = 2,18 * 2 = 4,36 m 2;

Tiszta terület egy sor gázok áthaladásához F g \u003d F tr Z p, m 2

F g = 0,088 * 2 = 0,176 m 2;

Keresztmetszet egy sor víz áthaladásához

\u003d 5,652 * 10 -3 m 2,

ahol d ext \u003d d - 2 \u003d 76 - 16 \u003d 60 mm, a cső belső átmérője.

Economizer fűtőfelület (a hőátadási egyenlet szerint):

H eq = = 82,75 m 2

ahol B p \u003d 0,055 m 3 / s– második fogyasztásüzemanyag,

Sorok száma a gazdaságosítóban:

A hurkok száma:

Economizer magassága:

h eq = np b10 -3 = 2,7 m

A gazdaságosító teljes magassága, figyelembe véve a vágásokat:

h ec összesen = h ec +0,5 n futam = 3,7 m

ahol 0,5 m egy vágás magassága;

n verseny – a 8 sorban végrehajtott javítási vágások száma.

gőzkazánok típusú DKVR-20-13

DKVR-20-13 kazánok 20 t / h gőzkapacitással és 1,3 MPa (13 kgf / cm 2) túlnyomással. DKVR-20-13 span típusú kazánok (füstgáz irányába).

A DKVR -20-13 kazánok fő elemei. Két dob: felső és alsó. Mindkét dob ​​belső átmérője 1000 mm, falvastagsága 13 mm. A dobok 16GS acélból készülnek. A kamra típusú tűztér az alsó (alsó) rész kivételével teljesen árnyékolt.

Fűtőfelületek: szitacsőrendszer és konvektív csőrendszer (konvektív köteg). A fűtőfelületek csöveit peremezéssel rögzítik a dobokhoz.

gyűjtőrendszer.

Szerelvények.

Fejhallgató.

téglafalazat.

Gázvezetékek stb.

A DKVR-20-13 kazánok szerkezetileg különböznek a kisebb gőzkapacitású DKVR kazánoktól, különösen:

1. DKVR-20-13 kazánoknál a felső dob le van rövidítve és nem esik a kemencébe. Mindkét dob ​​azonos hosszúságú, 4500 mm. A felső dob hosszának csökkentése javítja a kazán megbízhatóságát és kiküszöböli a felső dob drága lövellésének költségeit;

2. A szükséges vízmennyiség fenntartásához és a számított gőzmennyiség eléréséhez (a felső dob csökkenése miatt) a kazánokat két távoli ciklonnal szerelik össze. A ciklonok a gőz 20%-át állítják elő a kazánban keletkező gőz teljes mennyiségéből.

A kazán tervezési jellemzőinek köszönhetően a dobban lévő vízszint körülbelül 50 mm-rel emelkedik a dob tengelye fölé, miközben alacsonyabb szinten változatlan.

3. Az alsó dob fel van emelve a nulla jelzéstől, ami kényelmessé teszi az ellenőrzést és a karbantartást.

4. A DKVR-20-13 kazánok négy oldalsó árnyékolóval rendelkeznek, amelyek közül kettő bal oldali és kettő jobb oldali, valamint elülső (elülső) és hátsó árnyékoló. Minden képernyőn két gyűjtő található. Így a kazán hat felső és hat alsó kollektorral rendelkezik.

5. Az oldalsó szűrőket két blokkra osztjuk: az első blokkra (vagy az elpárologtatás első szakaszának oldalszűrőire) és a második blokkra (a párologtatás második szakaszának oldalsó szűrőire). A második blokk a konvektív gerenda előtt található. A blokkszámokat a kazán elejétől számítják.

6. A DKVR-20-13 kazánokhoz az oldalfalak csövei készülnek L alakúés a következőképpen szereljük fel. A jobb oldali szita első csövét például az egyik végén a jobb oldali kollektor alsó kollektorához, a felső végét pedig a bal oldali szita felső kollektorához. A bal oldali képernyő első csöve ugyanígy van rögzítve. Így az oldalfalak összes csöve egyen keresztül van rögzítve. Az oldalfali csövek és a felső oldalsó kollektorok keresztkötése révén mennyezeti árnyékoló képződik. . Az égéstér teljesen árnyékolt.

7. A konvektív kötegnek nincsenek válaszfalai.

A DKVR-20-13 kazánok kétfokozatú elpárologtatással rendelkeznek. Az elpárologtatás első szakasza a következőket tartalmazza: elülső képernyő, a második blokk oldalfalai, hátsó képernyő és konvektív sugár. A párolgás második szakasza a következőket tartalmazza: az első blokk oldalfalai és a távoli ciklonok. A kétlépcsős elpárologtatás hatékony módja a kazánvíz lefúvatási veszteségének csökkentésének. A vízbojler két részre oszlik: só és befejező rekeszre. A kazán végső tere (valójában a felső dob) a teljes vízmennyiség körülbelül 80%-a. A sós szakaszon (távciklonok) a kazánvíz sótartalma 5-6-szor nagyobb, mint a tiszta szakaszban. Ezért folyamatos öblítést hajtanak végre a sólékamrából. Gőz keletkezik a befejező és a só rekeszben. De a gőz akár 80%-a tiszta kamrában nyerhető, így a fokozatos elpárologtatású kazánokban keletkező gőz több Jó minőség. I. A kazán lefújásához két elektromos fúvó van felszerelve a kazán oldalfalára (általában a bal oldalon). . tisztítás belső felületek fűtési kazánok savas. Felület könnyű, csővel fém burkolat. I. A kazán hatásfoka: gázzal történő munkavégzés esetén - 90-92%, fűtőolajjal végzett munka esetén - 85-88%. k A kazán kilenc szakaszos lefúvatási ponttal rendelkezik (minden alsó gyűjtőcsőből, alsó dobból és távoli ciklonokból).

DKVR -20 - 13 típusú gőzkazán specifikációja.

Konvektív gerenda:

1- felső dob;

2- a konvektív gerenda süllyesztő- és emelőcsövek;

3- alsó dob;

Hátsó képernyő:

4- a hátsó képernyő megkerülő csöve (3 db);

5- a hátsó ablak alsó elosztója;

6- a hátsó képernyő emelőcsövei;

7- a hátsó képernyő felső elosztója;

8- a hátsó képernyő kimeneti csövek; Az 1. párolgási fokozat oldalsó szűrői (2 db):

az oldalsó képernyő 9 bypass csövei;

10- az oldalsó képernyő alsó kollektora;

11- az oldalfal emelőcsövei;

12 - az oldalsó képernyő felső kollektora;

13 - recirkulációs csövek (a szitacsövek megbízható vízkeringésének biztosítása érdekében);

14 - az oldalsó képernyő kimeneti csövek;

Elülső képernyő:

15 - az elülső képernyő ejtővezetékei;

16- az első képernyő alsó kollektora;

17- az elülső képernyő emelőcsövei;

18 - az elülső képernyő felső kollektora;

19 kivezető csövek;

20 recirkulációs cső;

A második párologtatási fokozat cirkulációs körei:

21-es bypass cső;

22 ejtőcső;

23-as emelőcsövek;

24-es alsó elosztó;

25-felső elosztó;

26 ciklonos távirányító;

27-es kimeneti csövek;

28-as gőzcsövek

29-es bypass cső;

30-as recirkulációs csövek;

31 - folyamatos tisztítás;

32 periódusú tisztítás (7 pont);

33 szellőzőnyílás a ciklonból;

34 - tápvíz bevitele a felső dobba;

35-ös biztonsági rugós szelepek;

36 fős gőzelzáró szelep a kazán gőzvezetékén;

37 csővezeték vegyszerek bevezetésére;

38 gőzös vezeték saját igényekre.

A DKVR-20-13 gőzkazánban a jobb oldali égésszűrő első blokkjának vízkeringető körének működése (a párolgás második szakasza). A kazánvíz a kazán felső dobjából a konvektív köteg második felében (a füstgázok mentén) elhelyezkedő ejtőcsövek rendszerén keresztül az alsó dobba jut. Az alsó dobból a víz a megkerülő csövön keresztül a jobb oldali távoli ciklonba jut, a ciklonban ez a víz keveredik az üzemi ciklon el nem párolgó vizével, és onnan a víz az első blokk jobb oldali égésszűrőjének alsó kollektorába jut. két lefolyócső - ez a kollektorba belépő víz fő áramlása. Ezen túlmenően az el nem párologtatott víz a képernyő felső kollektorából négy lefolyócsövön keresztül jut be ebbe a kollektorba.

Az alsó kollektorból a víz az L alakú emelőcsövek rendszerén keresztül az első blokk bal oldali szűrőjének felső kollektorába jut be gőz-víz keverék formájában, a kollektorból pedig a gőz-víz keverék a bal távoli ciklon két csövön keresztül. A ciklonban van kiegészítő oktatás gőz a bejövő gőz-víz keverékből. A ciklonban képződő gőz a ciklon felső részét elfoglalja, majd a ciklonból a kazán felső dobjába (a leválasztóberendezések alá) irányítja, és a ciklonban el nem párolgó víz annak alsó részét elfoglalja és bejut. az első egység bal oldali képernyőjének alsó kollektora. Az első blokk bal oldali képernyőjének vízkeringető köre hasonlóan működik (a párolgás második szakasza), de fordított sorrendben.

A második blokk jobb oldali égésszűrőjének vízkeringető körének működése (a párolgás első szakasza). Ennek a képernyőnek az alsó kollektorát az alsó dobból táplálják vízzel két bypass csövön keresztül - ez a fő vízáramlás. Az el nem párologtatott víz ugyanabba a kollektorba jut be ennek a képernyőnek a felső kollektorából négy lefolyócsövön keresztül. Az alsó kollektorból a víz felfelé halad a szitaemelő csövek rendszerén keresztül, gőz-víz keverékké alakul, és belép a második blokk bal oldali égésszűrőjének felső kollektorába (a párolgás első szakasza). A felső kollektorból a gőz két gőzvezetéken keresztül jut be a kazán felső dobjába (a leválasztóberendezések alá), a felső gyűjtőből pedig az el nem párolgott víz a második egység bal oldali szűrőjének alsó kollektorába ejtőcsöveken keresztül.

A második blokk bal oldali égésszűrőjének vízkeringető köre (a párolgás első szakasza) hasonlóan működik, de fordított sorrendben.

Az elülső képernyő vízkeringető körének működése. Az elülső szita alsó kollektorát (a párolgás első szakaszát) a felső dobból táplálják vízzel két bypass csövön keresztül. Ugyanez a kollektor négy lefolyócsövön keresztül fogadja a felső kollektorból az el nem párologtatott vizet. Az alsó kollektorból a víz a szitaemelő csövek rendszerén keresztül felfelé haladva felmelegszik és gőz-víz keverék formájában az elülső szita felső kollektorába, majd a gőz a kazán felső dobjába. két gőzvezeték, és az el nem párolgott víz a lefolyócsöveken keresztül az alsó kollektorba kerül.

A DKVR-20-13 kazán hátsó képernyőjének vízkeringető áramkörének működése. A felső dobból a víz a konvektív köteg utolsó soraiban található konvektív köteg ejtőcsövek rendszerén keresztül az alsó dobba, majd a bypass csöveken keresztül a hátsó képernyő alsó kollektorába jut. A kollektorból a víz gőz-víz keverék formájában szitacsövek rendszerén keresztül jut be a hátsó szita felső kollektorába. A felső kollektorból a gőz-víz keverék két csővezetéken keresztül jut be a kazán felső dobjába.

A füstgáz mozgásának sémája a DKVR-20-13 kazánban. A kemence égéstermékei az utóégetőbe jutnak, melynek végére túlhevítő szerelhető. Mivel a DKVR-20-13 kazán konvektív kötegének nincs válaszfala, a füstgázok egy egyenes vonalban haladnak át rajta, és hőt leadva a kazán hátsó falának teljes szélességében távoznak a kazánból. A füstgázok továbbhaladva az economizerbe jutnak.

DKVR-20-13 kazánok 20 t / h gőzkapacitással és 1,3 MPa (13 kgf / cm 2) túlnyomással. DKVR-20-13 span típusú kazánok (füstgáz irányába).

A DKVR -20-13 kazánok fő elemei. Két dob: felső és alsó. Mindkét dob ​​belső átmérője 1000 mm, falvastagsága 13 mm. A dobok 16GS acélból készülnek. A kamra típusú tűztér az alsó (alsó) rész kivételével teljesen árnyékolt.

Fűtőfelületek: szitacsőrendszer és konvektív csőrendszer (konvektív gerenda). A fűtőfelületek csöveit peremezéssel rögzítik a dobokhoz.

Fejhallgató.

téglafalazat.

Gázvezetékek stb.

A DKVR-20-13 kazánok szerkezetileg különböznek a kisebb gőzkapacitású DKVR kazánoktól, különösen:

1. A DKVR-20-13 kazánok felső dobja lerövidült, és nem esik a kemencébe. Mindkét dob ​​azonos hosszúságú, 4500 mm. A felső dob hosszának csökkentése javítja a kazán megbízhatóságát és kiküszöböli a felső dob drága lövellésének költségeit;

2. A szükséges vízmennyiség fenntartásához és a számított gőzmennyiség eléréséhez (a felső dob csökkenése miatt) a kazánokat két távoli ciklonnal szerelik össze. A ciklonok a gőz 20%-át állítják elő a kazánban keletkező gőz teljes mennyiségéből.

A kazán tervezési jellemzőinek köszönhetően a dob tengelye felett körülbelül 50 mm-rel a dobban lévő vízszint emelkedik, miközben az alsó szint változatlan marad.

3. Az alsó dob fel van emelve a nulla jelzéstől, ami kényelmessé teszi az ellenőrzést és a karbantartást.

4. A DKVR-20-13 kazánok négy oldalsó árnyékolóval rendelkeznek, amelyek közül kettő bal oldali és kettő jobb oldali, valamint elülső (elülső) és hátsó árnyékoló. Minden képernyőn két gyűjtő található. Így a kazán hat felső és hat alsó kollektorral rendelkezik.

5. Az oldalsó szűrőket két blokkra osztjuk: az első blokkra (vagy az elpárologtatás első szakaszának oldalszűrőire) és a második blokkra (a párologtatás második szakaszának oldalsó szűrőire). A második blokk a konvektív gerenda előtt található. A blokkszámokat a kazán elejétől számítják.

6. A DKVR-20-13 kazánoknál az oldalfalak csövei L alakúak és a következőképpen vannak felszerelve. A jobb oldali szita első csövét például az egyik végén a jobb oldali kollektor alsó kollektorához, a felső végét pedig a bal oldali szita felső kollektorához. A bal oldali képernyő első csöve ugyanígy van rögzítve. Így az oldalfalak összes csöve egyen keresztül van rögzítve. Az oldalfali csövek és a felső oldalsó kollektorok keresztkötése révén mennyezeti árnyékoló képződik. Az égéstér teljesen árnyékolt.


7. A konvektív kötegnek nincsenek válaszfalai.

A DKVR-20-13 kazánok kétfokozatú elpárologtatással rendelkeznek. Az elpárologtatás első szakasza a következőket tartalmazza: egy elülső képernyő, a második blokk oldalfalai, egy hátsó képernyő és egy konvektív sugár. A párolgás második szakasza a következőket tartalmazza: az első blokk oldalfalai és a távoli ciklonok. A kétlépcsős elpárologtatás hatékony módja a kazánvíz lefúvatási veszteségének csökkentésének. A vízbojler két részre oszlik: só és befejező rekeszre. A kazán végső tere (valójában a felső dob) a teljes vízmennyiség körülbelül 80%-a. A sós szakaszon (távciklonok) a kazánvíz sótartalma 5-6-szor nagyobb, mint a tiszta szakaszban.

Ezért folyamatos lefúvatást hajtanak végre a sólékamrából. Gőz keletkezik a befejező és a só rekeszben. De a gőz akár 80%-a is tiszta kamrában nyerhető, így a fokozatos elpárologtatású kazánokban előállított gőz jobb minőségű. I. A kazán lefújásához két elektromos fúvó van felszerelve a kazán oldalfalára (általában a bal oldalon). . A kazánok belső fűtőfelületeinek tisztítása savas. A bélés könnyű, csövön fém burkolattal. I. A kazán hatásfoka: gázzal történő munkavégzés esetén - 90-92%, fűtőolajjal végzett munka esetén - 85-88%. k A kazán kilenc szakaszos lefúvatási ponttal rendelkezik (minden alsó gyűjtőcsőből, alsó dobból és távoli ciklonokból).

DKVR -20 - 13 típusú gőzkazán specifikációja.

Konvektív gerenda:

1 - felső dob;

2 - a konvektív gerenda süllyesztő- és emelőcsövek;

3 - alsó dob;

Hátsó képernyő:

4 - a hátsó képernyő megkerülő csöve (3 db);

5 - a hátsó képernyő alsó elosztója;

6 - a hátsó képernyő emelőcsövei;

7 - a hátsó képernyő felső kollektora;

8 - a hátsó képernyő kimeneti csövek; Az 1. párolgási fokozat oldalsó szűrői (2 db):

9 - az oldalsó képernyő bypass csövei;

10 - az oldalsó képernyő alsó kollektora;

11 - az oldalsó képernyő emelőcsövei;

12 - az oldalsó képernyő felső kollektora;

13 - recirkulációs csövek (a szitacsövek megbízható vízkeringésének biztosítása érdekében);

14 - az oldalsó képernyő kimeneti csövek;

Elülső képernyő:

15 - az elülső képernyő ejtővezetékei;

16 - az elülső képernyő alsó kollektora;

17 - az elülső képernyő emelőcsövei;

18 - az elülső képernyő felső kollektora;

19 - kimeneti csövek;

20 - recirkulációs csövek;

A második párologtatási fokozat cirkulációs körei:

21 - bypass cső;

22 - ejtőcsövek;

23 - emelőcsövek;

24 - alsó elosztó;

25 - felső elosztó;

26 - távoli ciklon;

27 - kimeneti csövek;

28 - gőzcsövek

29 - bypass cső;

30 - recirkulációs csövek;

31 - folyamatos tisztítás;

32 - időszakos tisztítás (7 pont);

33 - szellőzőnyílás a ciklonból;

34 - tápvíz bevitele a felső dobba;

35 - biztonsági rugós szelepek;

36 - fő gőzelzáró szelep a kazán gőzvezetékén;

37 - csővezeték vegyszerek bevezetéséhez;

38 - gőzvezeték saját szükségletekre.

A DKVR-20-13 gőzkazánban a jobb oldali égésszűrő első blokkjának vízkeringető körének működése (a párolgás második szakasza). A kazánvíz a kazán felső dobjából a konvektív köteg második felében (a füstgázok mentén) elhelyezkedő ejtőcsövek rendszerén keresztül az alsó dobba jut. Az alsó dobból a víz a megkerülő csövön keresztül a jobb oldali távoli ciklonba jut, a ciklonban ez a víz keveredik az üzemi ciklon el nem párolgó vizével, és onnan a víz az első blokk jobb oldali égésszűrőjének alsó kollektorába jut. két lefolyócső - ez a kollektorba belépő víz fő áramlása. Ezen túlmenően az el nem párologtatott víz a képernyő felső kollektorából négy lefolyócsövön keresztül jut be ebbe a kollektorba.

Az alsó kollektorból a víz az L alakú emelőcsövek rendszerén keresztül az első blokk bal oldali szűrőjének felső kollektorába jut be gőz-víz keverék formájában, a kollektorból pedig a gőz-víz keverék a bal távoli ciklon két csövön keresztül. A ciklonban további gőz képződik a beérkező gőz-víz keverékből. A ciklonban képződő gőz a ciklon felső részét elfoglalja, majd a ciklonból a kazán felső dobjába (a leválasztóberendezések alá) irányítja, és a ciklonban el nem párolgó víz annak alsó részét elfoglalja és bejut. az első egység bal oldali képernyőjének alsó kollektora. Az első blokk bal oldali képernyőjének vízkeringető köre hasonlóan működik (a párolgás második szakasza), de fordított sorrendben.

A második blokk jobb oldali égésszűrőjének vízkeringető körének működése (a párolgás első szakasza). Ennek a képernyőnek az alsó kollektorát az alsó dobból táplálják vízzel két bypass csövön keresztül - ez a fő vízáramlás. Az el nem párologtatott víz ugyanabba a kollektorba jut be ennek a képernyőnek a felső kollektorából négy lefolyócsövön keresztül. Az alsó kollektorból a víz felfelé halad a szitaemelő csövek rendszerén keresztül, gőz-víz keverékké alakul, és belép a második blokk bal oldali égésszűrőjének felső kollektorába (a párolgás első szakasza). A felső kollektorból a gőz két gőzvezetéken keresztül jut be a kazán felső dobjába (a leválasztóberendezések alá), a felső gyűjtőből pedig az el nem párolgott víz a második egység bal oldali szűrőjének alsó kollektorába ejtőcsöveken keresztül.

A második blokk bal oldali égésszűrőjének vízkeringető köre (a párolgás első szakasza) hasonlóan működik, de fordított sorrendben.

Az elülső képernyő vízkeringető körének működése. Az elülső szita alsó kollektorát (a párolgás első szakaszát) a felső dobból táplálják vízzel két bypass csövön keresztül. Ugyanez a kollektor négy lefolyócsövön keresztül fogadja a felső kollektorból az el nem párologtatott vizet. Az alsó kollektorból a víz a szitaemelő csövek rendszerén keresztül felfelé haladva felmelegszik és gőz-víz keverék formájában az elülső szita felső kollektorába, majd a gőz a kazán felső dobjába. két gőzvezeték, és az el nem párolgott víz a lefolyócsöveken keresztül az alsó kollektorba kerül.

A DKVR-20-13 kazán hátsó képernyőjének vízkeringető áramkörének működése. A felső dobból a víz a konvektív köteg utolsó soraiban található konvektív köteg ejtőcsövek rendszerén keresztül az alsó dobba, majd a bypass csöveken keresztül a hátsó képernyő alsó kollektorába jut. A kollektorból a víz gőz-víz keverék formájában szitacsövek rendszerén keresztül jut be a hátsó szita felső kollektorába. A felső kollektorból a gőz-víz keverék két csővezetéken keresztül jut be a kazán felső dobjába.

A füstgáz mozgásának sémája a DKVR-20-13 kazánban. A kemence égéstermékei az utóégetőbe jutnak, melynek végére túlhevítő szerelhető. Mivel a DKVR-20-13 kazán konvektív kötegének nincs válaszfala, a füstgázok egy egyenes úton haladnak át rajta, és hőt leadva a kazán hátsó falának teljes szélességében távoznak a kazánból. A füstgázok továbbhaladva az economizerbe jutnak.

1. A DKVR típusú kazán rövid leírása.

A DKVR egy kétdobos, függőleges vízcsöves gőzkazán, természetes keringtetéssel és kiegyensúlyozott huzattal rekonstruált, telített gőz előállítására tervezve.

A dobok elhelyezkedése hosszanti. A gázok mozgása a kazánokban vízszintes, több fordulattal vagy fordulat nélkül, de a gázok menete mentén a keresztmetszet változásával.

A kazánok a vízszintes tájolású kazánrendszerhez tartoznak, azaz. a gőztermelés növekedése annak köszönhető, hogy hosszukban és szélességükben fejlődtek a magasság megtartása mellett.

A kazánokat a Biysk Boiler Plant gyártja 2,5 kapacitással; 4; 6,5; 10 és 20 t/h Túlhevítő gőznyomással a kazán kimeneténél (túlhevítős kazánoknál - gőznyomás a túlhevítő mögött) 1,3 MPa és bizonyos típusú kazánok 2,3 és 3,9 MPa nyomással. Gőz túlmelegedés 1,3 MPa nyomású kazánokban 250 ˚C-ig, 2,3 MPa nyomással - 370 ˚C-ig, 3,9 MPa nyomással - 440 ˚C-ig.

A kazánokat szilárd, folyékony és gáznemű tüzelőanyaggal végzett munka során használják. A felhasznált tüzelőanyag típusa határozza meg a kazán elrendezési megoldásainak jellemzőit.

A DKVR típusú olajtüzelésű kazánok kamrás kemencével rendelkeznek.

2,5 gőzkapacitású kazánok; 4; 6,5 t/h meghosszabbított felső dobbal, 10 t/h meghosszabbított és rövid felső dobbal, 20 t/h rövid felső dobbal készül.

Gázolaj kazánok DKVR - 2,5; 4; 6,5 t/h 1,3 MPa túlnyomás mellett alacsony elrendezéssel nehéz és könnyű bélésben, DKVR kazánok - 10 t/h - magas elrendezéssel nehéz bélésben és alacsony elrendezéssel nehéz és könnyű bélésben készülnek, DKVR -20 t/h - magas elrendezéssel és könnyű béléssel.

Kazánok DKVR - 2,5; 4; 6,5; 10 t/h, meghosszabbított dobbal, teljesen összeszerelve, bélés nélkül szállítjuk.

A DKVR 10 és 20 t/h kazánokat rövid dobbal 3 egységben szállítjuk: elülső tüzelőberendezés, hátsó tüzelőberendezés, konvektív gerenda egység. A könnyű bélésű kazánok béléssel is szállíthatók.

A hosszúkás felső dobbal rendelkező kazánok egy párologtatási fokozattal rendelkeznek, egy rövid felső dobbal - két párolgási fokozattal.

A DKVR kazán vázlata hosszú felső dobbal az 1. ábrán látható, egy röviddel - a 2. ábrán.

A kazánok tervezési sémája DKVR - 2,5; 4; 6,5; A 10 t/h hosszú tetejű dob esetén ugyanez (3. ábra).

Kazánok DKVR - 2,5; 4; 6,5; t / h a kemencében két oldalsó képernyő van - nincs elülső és hátsó képernyőjük. A 10 és 20 t/h gőzteljesítményű kazánok 4 képernyővel rendelkeznek: elülső, hátsó és két oldalsó. Az oldalsó képernyők ugyanazok. Az elülső képernyő kisebb számú csőben (a fal egy részét égők foglalják el) és áramkörben különbözik a hátsótól. A hátsó paravánt a tűzkeretes válaszfal elé kell felszerelni.

Az oldalsó sziták csövei a felső dobban vannak hengerelve. A tartályszűrők csöveinek alsó végei az alsó kollektorokhoz (kamrákhoz) vannak hegesztve, amelyek a felső dob kiálló része alatt helyezkednek el, az oldalfalak bélése közelében. A keringtető áramkör létrehozásához az egyes szitakollektorok elülső végét levezető fűtetlen cső köti össze a felső dobbal, a hátsó vége pedig egy bypass (összekötő) csővel az alsó dobhoz.

A víz egyszerre jut be az oldalsó szűrőbe a felső dobból az elülső ejtőcsöveken, az alsó dobból pedig a bypass csöveken keresztül. Az oldalfalak ellátásának ilyen rendszere növeli a kazán megbízhatóságát, amikor a felső dob vízszintje csökken, és növeli a keringési sebességet.



DKVR típusú gőzkazán vázlata hosszú felső dobbal.

1 ürítőszelep; 2-biztonsági szelep; 3-as vízjelző üveg;

4 teljesítményszabályzó; 5 szelepes vegyszerek bemenetére; 6 visszacsapó szelep; 7-szelepes telített gőz; 8-felső dob; 9-fúvó zsinór; 10 szelepes túlhevített gőz; 11 légtelenítő szelep; 12-túlmelegítő; 13 szelep a víz elvezetésére a kazánból; 14-es alsó dob; 15-forraló csövek; 16 képernyős elosztó; 17 képernyős cső; 18-as áteresz.

DKVR típusú gőzkazán rövid felső dobbal

1-alsó szitagyűjtő; 2 mennyezeti szitacsövek; 3 felső képernyőgyűjtő; 4-távoli ciklon; 5-gőzcső; 6 felső dob; 7-forrás csövek; 8 alsó dob.



Kazán kialakítása DKVR - 6.5 gázolajos tűztérrel.



A hátsó és oldalsó szitacsövek csöveinek felső végeit a felső dobba, az alsó végeit pedig kollektorokba tekerjük. Az elülső paraván egy külön, nem fűtött csövön keresztül kapja a vizet a felső dobból, a hátsó képernyő pedig az alsó dobból egy bypass csövön keresztül.

A konvektív gerenda kazáncsöveiben a keringés a víz gyors elpárolgása miatt következik be az első csősorokban, mivel ezek közelebb vannak a kemencéhez, és melegebb gázok mossák őket, mint a hátsók, aminek következtében a víz nem felfelé megy a kazán kimeneténél található hátsó csövekben, hanem lefelé.

Az utóégetőt a konvektív kötegtől az első és a második kazáncsősor közé beépített tűzkerekes válaszfal választja el, aminek következtében a konvektív köteg első sora egyben az utóégető hátsó szűrője is.

A konvektív köteg belsejében egy keresztirányú öntöttvas válaszfal van felszerelve, 1 és 2 gázcsatornára osztva, amelyeken keresztül a füstgázok mozognak, keresztirányban mosva az összes kazáncsövet. Ezt követően egy speciális ablakon keresztül hagyják el a kazánt, amely a bal oldalon található a hátsó falban.

Gőztúlhevítésű kazánoknál a túlhevítő 2-3 sor kazáncső után (a kazáncsövek egy része helyett) az első füstcsőbe kerül beépítésre.

A tápvíz a felső dobba kerül, és egy perforált csövön keresztül kerül elosztásra a vízterében.

A dob folyamatos fúvóberendezésekkel, biztonsági szelepekkel, vízjelző eszközökkel és redőnyökből és perforált lemezekből álló leválasztókkal van felszerelve.

Az alsó dob egy iszapfogó, és időszakonként átfújják egy perforált csövön. Az alsó dobba egy cső van beépítve a kazán gőzzel történő felfűtésére gyújtás közben.

A DKVR-10 és DKVR-20 gázolajblokk-kazánok rövid felső dobbal (2. ábra és 4. ábra) a fent leírt kazánokhoz képest jellemző tulajdonságokkal rendelkeznek.

Ezek a kazánok kétlépcsős elpárologtatási sémát használnak. Az elpárologtatás első szakasza egy konvektív sugarat, első és hátsó ablakokat, valamint a hátsó égetőegység oldalsó szűrőit tartalmazza. Az elülső égetőegység tartályszűrői a párologtatás második szakaszába tartoznak. Az elpárologtatás második szakaszának leválasztó berendezései centrifugális típusú távoli ciklonok.

A kemenceszűrők felső és alsó vége a kollektorokhoz (kamrákhoz) van hegesztve, ami blokkokra bontást biztosít, de növeli a keringtető kör ellenállását. A keringési sebesség növelése érdekében fűtetlen recirkulációs csöveket vezetnek be az áramkörbe.

A kazán oldalfalainak csövei lefedik az égéstér mennyezetét. Az oldalsó szitacsövek alsó végei az alsó elosztókhoz vannak hegesztve, pl. a jobb oldali szita csöveit a jobb oldali elosztóhoz, a bal oldali szita csöveit pedig a bal oldali elosztóhoz.

A szitacsövek felső végei eltérő módon csatlakoznak a kollektorokhoz. A jobb oldali szita első csövének vége a jobb oldali elosztóhoz, az összes többi cső a bal oldali elosztóhoz van hegesztve. A bal oldali sor árnyékolócsöveinek végei ugyanígy vannak elrendezve, aminek köszönhetően mennyezeti paravánt alkotnak a mennyezeten (5. ábra).

Az elülső és hátsó képernyő a kemence elülső és hátsó falának egy részét fedi le.

A hátsó ernyő ferde részén egy tűzoltó válaszfal van felszerelve, amely az égésteret magára a kemencére és az utóégető kamrára osztja.

A DKVR-20 kazán konvektív gerendás egysége azonos méretű felső és alsó dobokat, valamint egy köteg fesztávú kazáncsövet tartalmaz, a szélek mentén folyosóval, mint a 2,5; 4; 6,5; 10 t / kapacitású kazánoknál. h. A konvektív gerenda második részének nincsenek folyosói. Mindkét részen a csővezetékek soros elrendezése van, ugyanolyan lépésekkel, mint az összes többi DKVR típusú kazánnál.




DKVR-20-13 kazán

1-olaj-gáz égő; 2 oldalas képernyők; 3-távoli ciklon; 4 dobozos robbanásveszélyes biztonsági szelep; 5 hátsó kemenceblokk; 6-konvektív fűtőfelület (konvektív blokk); 7-a felső dob szigetelése; 8-alsó dob; 9 hátlapos képernyő.

A köteg első részének gázmosásának javítása érdekében samotttégla membránokat kell beépíteni 6 csősor mögé, elzárva az oldalfolyosókat. Membránok hiányában a kazán mögötti hőmérséklet akár 500˚C-ra is emelkedhet.

A betáplált víz a 15 betápláló csövön keresztül belép a 16 felső dobba, ahol összekeveredik a kazánvízzel. A felső dobból a 18 konvektív köteg utolsó csősorai mentén a víz az alsó 17 dobba ereszkedik le, ahonnan a 21 tápcsöveken keresztül a 8 ciklonokhoz jut. ahonnan a 9 csövön keresztül a távoli 8 ciklonokba áramlik, amelyekben gőzre és vízre válik szét. A víz a 31 csöveken keresztül a szűrők 20 alsó kamráiba ereszkedik le, a leválasztott gőz a 12 bypass csöveken keresztül a felső dobba távozik. A ciklonokat (2 db van) egy 25 elkerülő cső köti össze.

A DKVr-20-13 GM gőzkazán (DKVr-20-13-250 GM)* egy függőleges vízcsöves gőzkazán, árnyékolt égéstérrel és forrásköteggel, a "D" tervezési séma szerint készült, amely jellemző a amely a kazán konvektív részének oldalirányú elhelyezkedése az égéstér tekintetében.

A DKVr-20-13 GM (DKVr-20-13-250 GM) kazán nevének magyarázata*:
DKVR – kazán típusú (rekonstruált kétdobos vízcsöves kazán), 20 – gőzteljesítmény (t/h), 13 – abszolút nyomás gőz (kgf / cm 2), GM - kazán gáznemű tüzelőanyag elégetésére / folyékony üzemanyag(dízel és fűtési háztartási tüzelőanyag, fűtőolaj, olaj), 250 - túlhevített gőz hőmérséklete, ° С (szám hiányában - telített gőz).

A kazán szerelvény ára: 7 670 000 rubel

Ömlesztett kazán ára: 7 068 200 rubel, 7 729 000 rubel (*)

Kérjük, töltse ki az összes (*)-gal jelölt mezőt!

Gyors rendelés

Egy csillag (*) jelöli a kötelező mezőket

    a neved (*)

    Adja meg nevét

    Az email címed (*)

    Írd be az email címed

    a telefonszámod

    Adjon meg egy telefonszámot.

    Üzenet Tárgya (*)

    Írja be az üzenet tárgyát

Üzenet (*)

Spam-védelem (*)

Az üzenet mező nem lehet üres Csak jelölje be a négyzetet

Kérelem küldése Űrlap törlése

A DKVr-20-13GM (DKVr-20-13-250GM)* gőzkazán műszaki jellemzői:

sz. p / p Az indikátor neve Jelentése
1 Tervrajzszám 00.8022.606, 00.8022.604 (*)
2 Kazán típus Gőz
3 Tervezett üzemanyag típus Gáz, folyékony üzemanyag
4 Gőztermelés, t/h 20
5 Üzemi (túlzott) hűtőfolyadék nyomás a kimeneten, MPa (kgf / cm 2) 1,3 (13,0)
6 Kilépő gőz hőmérséklet, °C telített, 194; túlhevített, 250
7 A tápvíz hőmérséklete, °C 100
8 Becsült hatékonyság, % 90
9 Becsült üzemanyag-fogyasztás, kg/h 1470, 1560 (*)
10 Becsült üzemanyag-fogyasztás (2), kg/h 1400, 1485 (*)
11 A szállítható blokk méretei, LxBxH, mm 5350x3214x3992 / 5910x3220x2940 / 5910x3220x3310
12 Elrendezési méretek, LxBxH, mm 11500x5970x7660
13 Szállítási típus Összeszerelt vagy laza

A DKVr-20-13GM (DKVr-20-13-250GM) kazán készüléke és működési elve *

A DKVr kazánok kétdobos, függőlegesen vízcsöves kazánok, árnyékolt égéstérrel és kifejlesztett konvektív hajlított csőköteggel. A legfeljebb 10 t/h teljesítményű kazánok égésterét téglafal választja el a tényleges kemencére és az utóégetőre, ami lehetővé teszi a kazán hatásfokának növelését a vegyi aláégetés csökkentésével. A gázok bemenete a kemencéből az utóégetőbe és a gázok kivezetése a kazánból aszimmetrikus.

Az utóégető kamrát a kötegtől elválasztó, egy-egy, két gázcsatornát alkotó öntöttvas válaszfal beépítésével a csövek keresztirányú mosása során a kötegekben vízszintes gázáramlás jön létre. Túlhevítős kazánoknál a csövek a kazán bal oldalán lévő első füstcsőbe kerülnek.

A 13 kgf/cm 2 nyomású kazándobok 16GS GOST 5520-69 acélból készülnek, belső átmérőjük 1000 mm, vastagsága 13 mm. A dobok és a bennük elhelyezett eszközök ellenőrzésére, valamint a csövek tisztítására a hátsó fenéken aknák vannak; a DKVr-6.5 és 10 hosszú dobos kazánoknál a felső dob elülső alján is van egy lyuk. Ezekben a 80 mm-es szitacsőtávolságú kazánokban a felső dob falait jól hűtik az oldalhálók csöveiből és a konvektív köteg külső csöveiből kilépő gőz-víz keverék áramlások, amit speciális a dobfal hőmérsékletének vizsgálata különböző vízszinteséseknél, valamint több ezer kazán sokéves üzemeltetési gyakorlata. A felső dob felső generatrixára leágazó csöveket hegesztenek a biztonsági szelepek, a fő gőzszelep vagy tolózár, gőzmintavételi szelepek, gőzmintavétel saját szükségletekre (fújás) felszerelésére.

A felső dob vízterében betápláló cső, a gőztérfogatban leválasztó berendezések találhatók. Az alsó dobban egy perforált cső a fújáshoz, egy gyújtás közbeni dobmelegítő berendezés (6,5 t/h és nagyobb teljesítményű kazánokhoz) és egy szerelvény a víz elvezetéséhez. A felső dobban lévő vízszint ellenőrzéséhez két szintjelző van felszerelve. A felső dob elülső alján két D = 32x3 mm-es szerelvény van felszerelve az automatizáláshoz szükséges vízszint-impulzusok kiválasztásához. A képernyők és a konvektív kötegek varrat nélküli acélcsövekből készülnek D=51x2,5 mm. Minden kazán oldalsó árnyékolóinak osztása 80 mm; a hátsó és az első képernyő osztásköze 80-130 mm.

Az ejtőcsövek és gőzkivezetések mind a gyűjtőfejekhez, mind a dobokhoz (vagy a dobok szerelvényeihez) hegesztve vannak. Amikor a szitákat az alsó dobból tápláljuk be, hogy az iszap ne kerüljön beléjük, a lefolyócsövek végeit a dob felső részébe viszik. Az utóégető kamrát a kötegtől elválasztó samott válaszfal öntöttvas támasztékra támaszkodik, amelyet az alsó dobra helyeznek. Az első és a második gázcsatorna közötti öntöttvas válaszfalat külön lemezekből csavarokra szerelik fel az ízületek előzetes kenésével speciális gitttel vagy impregnált azbesztzsinór lefektetésével. folyékony üveg. Ennek a válaszfalnak a felszerelését nagyon óvatosan kell elvégezni, mivel rések esetén a gázok a csőköteg mellett az egyik gázcsatornából a másikba áramolhatnak, ami a kipufogógázok hőmérsékletének növekedéséhez vezet. A terelőlapnak van egy nyílása egy álló fúvó csövének áthaladásához.

A képernyők és gerendák az oldalfalakon lévő nyílásokon keresztül tisztíthatók kézi hordozható fúvókkal, legfeljebb 7-10 kgf/cm 2 gőznyomás mellett.

A telephelyek a szerelvények, kazánszerelvények szervizeléséhez szükséges helyeken találhatók.

A kazánok fő helyszínei:

  • oldalsó platform vízjelző műszerek szervizeléséhez;
  • oldalsó platform a biztonsági szelepek karbantartásához és elzáró szelepek a kazán dobján;
  • egy platform a kazán hátsó falán, amely biztosítja a hozzáférést a felső dobhoz a kazán javítása során.
Az oldalsó emelvényekre létrák, a hátsó emelvényre pedig függőleges létra vezet.

A DKVr kazánok könnyű és nehéz téglafalazatban is készülhetnek. A kazánok burkolásához felhasznált anyagokat és hozzávetőleges mennyiségüket a táblázat tartalmazza:

Anyagok DKVr-20-13GM (DKVr-20-13-250GM) kazánok béleléséhez*:

Név Könnyű téglafal
Tégla ShB-5 16000 db.
tégla vörös 4500 db.
Mertel 3 t
tűzkőpor 1,5 t
Ásványgyapot (hőálló) 3,5 t
Cement 1,5 t
Azbesztlemez 6-8 mm 150 db.
Zsinóros azbeszt D=20-30 mm 7 öböl.
Folyékony üveg 150 kg
Kőfejtő agyag -
Homok (expandált agyag) - (1,5 t)
Hengerelt fém (lemez 1,5-2 mm) 2,5 t
Sarok 50-63 450 m
Csatorna 10-12 200 m
Elektródák d=4-5 mm 150 kg

A kazánok nehéz téglafalba történő beépítésekor a falak 510 mm vastagságúak (két tégla), kivéve a hátsó falat, amelynek vastagsága 380 mm (1,5 tégla). A szívás csökkentése érdekében a hátsó falat kívülről 20 mm vastag vakolatréteggel kell lefedni. A nehéz téglafal főleg vörös téglákból áll. A tűzálló téglákból a 125 mm vastag, a kemencébe néző falakat árnyékolt területeken, a falak egy részét pedig a konvektív gerenda első gázvezetékének területén helyezik el.

A DKVr kazán üzembe helyezése

    A kazán begyújtása előtt gondosan ellenőrizze:
  • a légtelenítő vízellátása, a tápszivattyúk használhatósága és rendelkezésre állása szükséges nyomást a betáplálási vezetékben az automatizálási panelek és aktuátorok tápellátása;
  • az égéstér és a gázcsatornák használhatósága, idegen tárgyak hiánya bennük. A gázcsatornák ellenőrzése után szorosan zárja le a nyílásokat és a nyílásokat.
  • Gyújtó előkészítés üzemanyag-eszközök a gyártó utasításai szerint kell elvégezni:
  • a dobok védőburkolatának integritása, az azbesztlemez megléte és vastagsága a robbanásveszélyes biztonsági berendezéseknél;
  • a befúvócső megfelelő helyzete és elakadásának hiánya, amelynek szabadon és könnyen kell forognia a lendkerék által. A fúvókákat úgy kell felszerelni, hogy a tengelyük szimmetrikus legyen a konvektív csövek sorai közötti réshez képest, amelyek elhelyezkedését a téglafal oldalfalaiban lévő nyílásokon keresztül történő áttetszés ellenőrzi;
  • vezérlő- és mérőműszerek, szerelvények, adagolóberendezések, füstelvezetők és ventilátorok használhatósága.

A szerelvények üzemképességének ellenőrzése után győződjön meg arról, hogy a kazán öblítőszelepei, a szűrők, a távciklonok (kétlépcsős elpárologtatású kazánoknál) és az economizer szorosan el vannak zárva, és a túlhevítő leürítő szelepe (ha van) a túlhevített gőzfej nyitva van, az economizer és a kazán leeresztő szelepei zárva, a kazán és az economizer nyomásmérői üzemi helyzetben vannak, azaz a nyomásmérő csövek háromutas szelepekkel vannak összekötve a közegben lévő közeggel dob és az economizer, a vízjelző üvegek fel vannak kapcsolva, a gőz- és vízszelepek (csapok) nyitva, az öblítő szelepek zárva vannak. A fő gőzelzáró és a segédgőzszelep zárva van, az economizer szellőzői nyitva vannak. A kazán levegőjének kiengedéséhez nyissa ki a gőzmintavevő szelepet a dobon és a mintahűtőn.

Töltse fel a kazánt +5 0 C-nál nem alacsonyabb hőmérsékletű vízzel a vízjelző üveg legalacsonyabb jeléig. A kazán feltöltése során ellenőrizze a nyílások tömítettségét, a karimás csatlakozásokat, a szerelvények tömítettségét. Ha a nyílásokban vagy karimákban szivárgás jelentkezik, húzza meg azokat, ha a szivárgást nem szünteti meg, állítsa le a kazán betáplálását, engedje le a vizet és cserélje ki a tömítéseket. Miután a víz a vízjelző üveg alsó jeléig emelkedik, hagyja abba a kazán betáplálását, és ellenőrizze, hogy a vízszint az üvegben megállja-e a helyét. Ha lemegy, meg kell határozni az okot, meg kell szüntetni, majd a kazánt a legalacsonyabb szintre kell betáplálni.

Ha a kazán vízszintje a betápláló szelep zárásakor megemelkedik, ami annak kihagyását jelzi, akkor az azt megelőző szelepet el kell zárni. Az ellátó szelep jelentős szivárgása esetén a kazán indítása előtt ki kell cserélni egy szervizelhetőre. Ellenőrizze a fő- és vészvilágítás, a kazán gázberendezésének és a gyújtásvédő berendezésnek az üzemképességét, olajfarm, égőfúvókák helyes összeszerelése .

A fűtőolaj hőmérséklete a fúvóka előtt 110-130 0 C között legyen. Ha a kazánt javítás után indítjuk be, amely során a kazándobokat kinyitották, akkor zárás előtt győződjön meg arról, hogy nincs szennyeződés, rozsda, vízkő és idegen tárgyak. Az új tömítések beszerelése előtt gondosan tisztítsa meg az ütközősíkokat a régi tömítések maradványaitól; szerelés közben kenje meg a tömítéseket és csavarokat grafitpor és olaj keverékével, hogy megakadályozza az égést. Ellenőrzés után öblítse át a kazánt vízzel feltöltve és leeresztve (a vízfogyasztás és az öblítés időtartama a kazán szennyezettségének mértékétől függ).

Kazángyújtás

A kazánt csak akkor szabad begyújtani, ha a műszaknaplóba a kazánház vezetője (vezetője) vagy helyettese utasítást rögzített. A megrendelésben fel kell tüntetni a kazán vízzel való feltöltésének időtartamát és hőmérsékletét. A fűtőolajat és gázt égető kazánok begyújtását működő füstelvezetővel és ventilátorral kell végezni, amelyek a vezetőlapátok zárt állapotában kapcsolnak be. Ezután nyissa ki a vezetőlapátokat. Szellőztesse ki a kemencét 5-10 percig. A szellőztetés vége után zárja le a ventilátor vezetőlapátját.

Nál nél öblítő vízjelző szemüveg:

  • nyissa ki az öblítőszelepet - az üveget gőzzel és vízzel fújják;
  • zárja el a vízcsapot - az üveget gőzzel fújják;
  • nyissa ki a vízcsapot, zárja el a gőzcsapot - a vízcső ki van fújva;
  • nyissa ki a gőzszelepet és zárja el az öblítőszelepet. A pohárban lévő víznek gyorsan fel kell emelkednie, és enyhén ingadoznia kell a kazán vízszintjelzésénél. Ha a szint lassan emelkedik, a vízszelepet újra kell öblíteni.

A kazán üzembe helyezése

A kazánt az előírásoknak megfelelően helyezzük üzembe gyártási utasításokat. A kazán üzembe helyezése előtt el kell végezni:

  • biztonsági szelepek, vízjelző műszerek, nyomásmérők és tápegységek működőképességének ellenőrzése;
  • csökkentett szintjelzők leolvasásának ellenőrzése közvetlen működési szintjelzők segítségével;
  • biztonsági automatika és automata vezérlőberendezések ellenőrzése és bekapcsolása;
  • kazán öblítés.

Tilos a hibás szerelvényekkel, betáplálókkal, biztonsági automatikával, vészvédelmi és riasztóberendezésekkel rendelkező kazánokat üzembe helyezni.

Amikor a nyomás 0,7-0,8 MPa-ra (7-8 kgf / cm 2) emelkedik 1,3 MPa (13 kgf / cm 2) üzemi nyomású kazánoknál, fel kell melegíteni a fő gőzvezetéket a kazántól a kazánig. gyűjtőcső, amelyhez:

  • teljesen nyissa ki a leeresztő szelepet a gyűjtőelosztó gőzvezetékének végén, és kerülje meg a gőzcsapdát;
  • lassan nyissa ki a fő gőzelzáró szelepet a kazánon;
  • ahogy a gőzvezeték felmelegszik, fokozatosan növelje meg a fő gőzelzáró szelep nyitását a kazánon; A fő gőzvezeték fűtésének végére a kazán gőzelzáró szelepének teljesen nyitva kell lennie.

Bemelegítéskor figyelni kell a gőzvezeték, kompenzátorok, támasztékok és függesztők használhatóságát, valamint a gőzvezeték egyenletes mozgását. Ha vibráció vagy éles ütések lépnek fel, állítsa le a fűtést, amíg a hibákat meg nem szüntetik. Amikor a kazán a gőzvezetékhez van csatlakoztatva, a kazánban lévő nyomásnak egyenlőnek vagy valamivel alacsonyabbnak kell lennie (legfeljebb 0,05 MPa (0,5 kgf/cm2)) a gőzvezetékben lévő nyomással. A kazán terhelésének növekedésével a túlhevítő lefúvatása csökken.

Kazán leállítás

A kazán leállítása minden esetben, kivéve a vészleállítást, csak az adminisztráció írásbeli utasítása alapján történhet.

Nál nél kazán leállítása szükséges:

  • tartsa a vízszintet a kazánban az átlagos munkahelyzet felett;
  • fújj vízjelző szemüveget;
  • kapcsolja ki a foszfátbevitelt, állítsa le a folyamatos öblítést;
  • az égés teljes leállása és a gőzelszívás megszűnése után válassza le a kazánt a gőzvezetékekről, és ha túlhevítő van, nyissa meg az öblítést.
Ha a kazán gőzvezetékről való leválasztása után a kazánban megemelkedik a nyomás, akkor növelni kell a túlhevítő kazán lefújását, megengedett a kazán lefújása és vízzel való feltöltése is.

A gáztüzelésű kazán leállításakor állítsa le a gázellátást, majd a levegőellátást; az összes égő kikapcsolása után a kazán gázvezetékét le kell választani a közös vezetékről, a kifolyónál lévő öblítő gyertya nyitva van, és a kemence, a gázcsatornák és a légcsatornák szellőztethetők. A fűtőolajjal működő kazán leállításakor zárja el a fűtőolaj betáplálást, állítsa le a gőz vagy levegő betáplálását a fúvókához (gőz- vagy légfűrészeléskor); egymás után kapcsolja ki az egyes fúvókákat, csökkentve a robbanást és a huzatot. Ezt követően szellőztesse ki a kemencét és a gázcsatornákat.

A tüzelőanyag-ellátás leállítása után ki kell fújni a vízjelző üvegeket, el kell zárni a foszfátbevitelt és le kell állítani a folyamatos fújást, a kazánt le kell választani a főgőzvezetékről és a segédvezetékről, szükséges betáplálni a legmagasabb szinten az üvegen, majd állítsa le a vízellátást. A jövőben, amikor a szint csökken, rendszeresen táplálja a kazánt. A dobban lévő vízszintet folyamatosan ellenőrizni kell, amíg nyomás van a kazánban. A természetes hűtés miatt lassan hűtse a kazánt: tartsa zárva az ajtókat, kukucskálókat, aknákat. Ha a kazánt 3-4 óra elteltével javításra leállítják, kinyithatja a gázcsatornák ajtaját, aknát, valamint a kazán mögötti kaput. A vezető (tűzoltó) csak akkor hagyhatja el a kazánt, ha a nyomás nullára csökken, ügyelve arra, hogy a nyomás 0,5 órán belül ne emelkedjen (a bélés által felhalmozódott hő miatt).

A kazánból vizet leereszteni a kazánházért felelős személy utasítása nélkül tilos. A víz leereszkedését csak akkor szabad elvégezni, ha a nyomás nullára esik, a víz hőmérséklete 70-80 0 С-ra csökken, és a falazat lehűl. Az ereszkedést lassan, felemelt biztonsági szelep mellett kell végrehajtani. Mielőtt a kazánt szárazraktárba helyezné, minden belső felületet alaposan meg kell tisztítani a lerakódásoktól. Biztonságosan válassza le a kazánt az összes csővezetékről dugókkal. A kazán belső felületeinek szárítása forró levegő átengedésével történik. Ezzel egyidejűleg nyissa ki a túlhevített gőzgyűjtő leeresztő szelepét (a benne lévő maradék víz eltávolításához) és a dob biztonsági szelepét (a vízgőz eltávolításához).

DKVr kazán vészleállítása

Vészhelyzetben a kezelőszemélyzet köteles a kazánt haladéktalanul leállítani, és a Szabályzatban meghatározott esetekben értesíteni a kazánház vezetőjét (vezetőjét), vagy az őt helyettesítő személyt (a kazán vészleállításának indokait műszaknaplóba rögzítve).

A kazánnak kell lennie azonnal megállt a következő esetekben:

  • képernyő vagy konvektív csövek szakadása esetén;
  • az összes táplálkozási eszköz meghibásodása esetén;
  • minden vízjelző berendezés meghibásodása esetén;
  • a biztonsági szelepek meghibásodása esetén;
  • a gőzvezeték vagy a rajta lévő gőzszelep sérülése esetén;
  • a nyomásmérő sérülése és cseréjének lehetetlensége esetén;
  • amikor víz szivárog a vízjelző üvegből, pl. a szint hiánya benne;
  • a kazán vízzel való feltöltésekor, ha a vízszint a vízjelző üveg felső széle fölé emelkedett;
  • ha a nyomás a kazánban a normál fölé emelkedik és tovább növekszik, annak ellenére, hogy csökken a huzat és a robbanás, valamint a kazánellátás megnövekedett;
  • a téglafal repedésével, amely összeomlással fenyeget;
  • ha éget áthordott anyag vagy korom a gázcsatornákban;
  • ha a kazán működése során érthetetlen jelenségeket észlelnek (zaj, ütés, kopogás);
  • a kazán közvetlen veszélyével a helyiségben keletkezett tűz miatt;
  • a robbanásokban égéskamra vagy gázvezetékek;
  • gázvezetékek vagy gázszerelvények sérülése esetén;
  • áramszünet esetén.

Nál nél vészmegálló kazánra van szüksége:

  • állítsa le az üzemanyag- és levegőellátást, élesen csökkentse a tapadást;
  • az égés megszűnése után a kemencében nyissa ki egy ideig a füstcsappantyút;
  • válassza le a kazánt a fő gőzvezetékről;
  • a gőzt a megemelt biztonsági szelepeken keresztül engedje ki, kivéve a kazán túlöntözését vagy az összes etetőberendezés működésének leállítását.

Ha a kazánt vízszivárgás után leállítják, szigorúan tilos a kazánt vízzel feltölteni.

Nál nél a vízszint csökkentése a kazánban az alsó mutató és a normál nyomás alatt a kazánban és a betáplálási vezetékben a következőket kell tennie:

  • fújja be a vízjelző szemüveget, és győződjön meg a leolvasásuk helyességéről;
  • ellenőrizze az adagolószivattyú működőképességét, és hibás működése esetén kapcsolja be a tartalék tápszivattyút;
  • zárja el a folyamatos lefúvató szelepet és ellenőrizze a kazán összes lefúvató szelepének tömítettségét;
  • ellenőrizze, hogy nincs-e szivárgás a varratokban, csövekben, nyílásokban.

Amikor a vízszint a kazánban a felső mutató fölé emelkedik, és a nyomás a kazánban és a tápvezetékben normális, fújja ki a vízjelző üvegeket, és ellenőrizze, hogy azok helyesek-e; azonosítsa a szintemelkedés okát és szüntesse meg.

Ha a vízszint a megtett intézkedések ellenére tovább emelkedik, akkor szükséges:

  • hagyd abba az evést;
  • óvatosan nyissa ki az alsó dob öblítőszelepeit, figyelje a vízszintet, majd leengedése után zárja el az öblítőszelepeket;
  • nyissa ki a túlhevítő lefolyóját és a fő gőzvezetéket.

Ha a vízszint túllépte a vízjelző üveg felső szélét, akkor:

  • állítsa le az üzemanyag-ellátást, állítsa le a ventilátorokat és a füstelvezetőt (takarja le a kazán mögötti ajtót);
  • fújja ki a kazánt, figyelje a szint megjelenését az üvegben.

Ha vízszint jelenik meg az üvegben, hagyja abba a fújást, kapcsolja be az üzemanyag-ellátást, a füstelszívót és a ventilátort; derítse ki a kazán túltáplálásának okát és írja le a naplóba.

Nál nél a víz felforrása (habzása) a kazánban, amelyet a vízjelző üveg felső széle feletti éles szintingadozások vagy a szint emelkedése és a túlhevített gőz hőmérsékletének egyidejű éles csökkenése észlel, szükséges:

  • állítsa le az üzemanyag-ellátást, állítsa le a ventilátort és a füstelvezetőt (takarja le a kazán mögötti kaput);
  • nyissa ki a kazán lefúvatását és a gőzvezeték túlhevítő lefolyóját;
  • állítsa le a foszfátok és más vegyi anyagok bevezetését, ha azt abban az időben gyártották;
  • vegyen mintát a kazánvízből, majd a műszakvezető utasítása szerint járjon el.

Forrásban lévő víz előfordulhat:

  • a gőzfogyasztás éles növekedésével és a kazán nyomásának csökkenésével;
  • a kazánvíz sótartalmának vagy lúgosságának növekedése;
  • vegyszerek szállítása a kazánba nagy mennyiségben.
A párolgás kísérheti víz és hab „bedobását” a gőzvezetékbe és a túlhevítőbe, a szerelvények gőzölését, vízkalapácsot és a karimák tömítéseinek lyukasztását.

Nál nél konvektív vagy szitacsövek szakadása a következő jelenségekkel lehet kimutatni:

  • a kilépő gőz-víz keverék zaja a kemencében és a gázcsatornákban;
  • lángok vagy dobozok kilökése kemencelyukak(ajtók, nyílások, kukucskálók);
  • a szint csökkentése a vízjelző üvegben;
  • nyomásesés a kazánban.

Nál nél konvektív vagy szitacső szakadása, amit a vízjelző üvegben lévő szint csökkenése kísér:

  • állítsa le az üzemanyag-ellátást, állítsa le a ventilátorokat;
  • ha a vízszintjelző szemüvegben továbbra is látható a szint, indítsa el a tartalék tápszivattyút, kapcsolja ki az automatikus tápellátást és váltson kézi szabályozásra; ha a vízszint túllép a vízjelző üveg alsó szélén, hagyja abba az etetést;
  • zárja el a kazán és a fő gőzvezeték gőzelzáró szelepeit, és nyissa ki a fő gőzvezeték leeresztő szelepét;
  • állítsa le a füstelvezetőt, miután a fő gőz elhagyja a kazánt.

Nál nél a túlhevítő csövek károsodása megfigyelt:

  • a csövet elhagyó gőz zaja a túlhevítő gázvezetékének területén;
  • a gázok és a gőz bélésében lévő szivárgáson keresztül kiütve.

Ha a túlhevítő csövek sérültek, állítsa le a kazánt javítás céljából.

Nál nél bélés sérülése:

  • tégla kiesik;
  • a kazán vagy a kemence burkolata és kerete fűtött;
  • a légszívás megnövekszik a bélés szivárgása miatt.
Ha a bélés sérülését a DKVr-2.5 kazánok tartókeretének középső gerendájának melegítése okozza; 4 és 6,5 és teljesítmény keret a DKVr-10 kazánoknál; 20, a kazánt le kell állítani.

A DKVr kazán szállítása

A DKVr kazánok szállítása összeszerelt formában, szállítható egységként, tartókereten, bélés és bevonat nélkül, vagy ömlesztve történik. A kazánok ömlesztve szállításakor a kis egységeket és alkatrészeket egy dobozba csomagolják, míg a nagyobbakat külön csomagokba vagy kötegekbe gyűjtik. A kazánok vasúton, közúton és vízi szállítással szállíthatók. Szállítás által vasúti nyílt platformokon hajtják végre. A kazánok közúti szállításához megfelelő teherbírású pótkocsikat használnak, amelyek rendelkeznek a szükséges feltételeket hogy biztonságosan rögzítse a blokkokat. A kazánblokkon való rögzítéshez és kötélzethez speciális rakománytartók vannak. A kazán egyéb részeihez hevederezés SZIGORÚAN TILOS.