Miből készül a modern laminátum? réteg: alap, más néven stabilizáció. hasznos információk és tippek a fektetéshez, lehetőségek a laminált saját készítésére

Ha figyelembe vesszük a padlóra vonatkozó összes követelményt, akkor a laminált panelek a legjobb és legkeresettebb padlóburkolatok közé tartoznak. De miből készül a laminált, aminek olyan paraméterei vannak, amiket a felhasználók és a szerelők is annyira kedvelnek?

Az alábbiakban közelebbről megvizsgáljuk azokat az anyagokat, amelyekből a laminált padlóburkolatok készülnek.

Laminált panelek

Maga a laminátum szó a laminálni igéből származik, ami viszont a német laminierennek köszönhető, de ez az ige is a lamina (lemez vagy szalag) főnévből származik. Kiderült, hogy a laminálni ige azt jelenti, hogy átlátszó csíkot vagy fóliát kell felvinni a felületre, a laminált szó pedig laminált panelre utal.

A panel alkotóelemei

Attól, hogy miből készült a laminált, a kopásállósága (laminált osztály), és ebből következően a termék ára is függ.

Most megvizsgáljuk a panelt alkotó négy fő réteget.

1. Az első, legalsó réteg kátrányos vagy finomítatlan papírból áll, és stabilizálja az egész panelt - nem engedi át a nedvességet, amely a fő padlóból származhat. Egyes kollekciókban ez a réteg hőszigetelő és zajcsökkentő bélés formájában van kiegészítve.
2. A második réteg a fő, ez a legvastagabb és farostlemezből (HDF) készült. nagy sűrűségű. Ebbe a rétegbe a kerület mentén egy zár van beágyazva a szomszédos panelekkel való összekötéshez. A zár minősége a HDF vastagságától függ, mert van egy kiálló tüske, és minél nagyobb, annál szorosabb a csatlakozás.
3. Az utolsó előtti, harmadik réteg általában bútorfóliából vagy speciális papírból készül, amelyre mintát visznek fel. A sokféleségnek gyakorlatilag nincs határa, a panelek követ, homokot, márványt, különféle fafajtákat utánozhatnak, kerámia csempék stb.
4. A laminátum osztálya nagymértékben függ az utolsó átlátszó rétegtől, amely melaminból vagy akrilgyantából készül. Ezen a rétegen keresztül a dísz teljesen látható, vastagsága befolyásolja a panelek kopásállóságát.

• Az első három osztály nem kereskedelmi olcsóbb, vastagságuk 6-8 mm lehet. De ha nyer az árban, akkor biztosan veszít a minőségben és a tartósságban.
• A legdrágábbak és természetesen a kevésbé koptatottak a 3-as számmal kezdődő osztályok. Ez egy kereskedelmi forgalomban kapható laminátum, élettartama a következő számok szerint oszlik meg: 5, 6, 7 és 8 év. De ha kereskedelmi használatra 34 osztályú panel elegendő 8 évre, akkor egy lakásban az élettartama 20 (húsz!) év.
• A laminált barkácsolás saját kezűleg csak sima, sima és száraz felületen történik, emellett az alapnak kellően merevnek kell lennie, mert a laminált panelek csak burkolat funkciót látnak el, az aljzat pedig a hordozó. A laminált padló fektethető cement-homok esztrichre, deszkapadlóra, farostlemezre, forgácslapra, OSB-re.

Laminált szerelés

• Még ha olyan laminált kollekciót vásárolt is, amelyre hangcsökkentő hőszigetelő réteget ragasztottak fel, akkor is jobb, ha alá fektetünk aljzatot. Ez készülhet polietilénhabból, extrudált polisztirolhabból vagy parafa fából. Az anyag vastagsága is eltérő, 2 és 20 mm között lehet, így egy vékony aljzatot átfedéssel, egy vastagot pedig fenékig lehet fektetni.

• A zárba való összeszerelést és minden csomagot beszerelési útmutatónak kell kísérnie. A panelt 45°-os szögben helyezik be, miközben enyhén meg kell billenteni, fokozatosan leengedve a padlóra. Amikor már le van engedve, lehet, hogy rés marad a zárban, ezért a rés eltávolításához gumikalapáccsal közvetlenül üsse meg és a zár bezárul.
• Ha a panelek szárazak és a zárak tiszták, akkor az összeszerelés általában problémamentesen megy, ezt a cikkhez mellékelt fotón és videoklipen is láthatja. Először az első panelsort hosszában össze kell szerelni.

• Ezt a sort most úgy kell rögzíteni, hogy a panelek és a fal között 1-1,5 cm távolság legyen.A legnagyobb rés akkora lehet, hogy azt a lábazat le tudja fedni, amit a végére szerelünk. az összeszerelés. Tömítésként használhat laminált díszítőelemeket, valamint vághatja a sínek darabjait. a megfelelő méret(ha a fal egyenetlen, akkor a méret más lesz).

• Jobb, ha a következő sort nem egy panelbe, hanem teljes egészében szereljük be, vagyis a teljes sort hosszában összerakjuk, majd teljesen bepattintjuk a következő zárjába. De ez csak akkor lehetséges, ha nem egyedül szereli fel a padlót, hanem vannak asszisztensei. De még ha egyedül kell is dolgozni, jobb, ha blokkokban, egyszerre 2-3 panelt építünk, hogy csökkentsük a reteszelő csatlakozások(egyszerre helyezel be egy panelt a vég- és oldalsó zárakba, és egész sor csak az oldalsó zárba helyezed).
• Az utolsó sort szélességre kell vágni, ezért minden panelt külön-külön mérjen meg, figyelembe véve a rést, és vágja le a felesleget. Mint korábban, gyűjtse össze a teljes sort, majd helyezze be az előzőt a zárba.

Tanács. Ha jól megtisztítottad a zárat, és a panelek bekötésekor még marad egy rés, amit gumikalapáccsal sem lehet eltávolítani, akkor a panelt kalapálni kell.
Annak érdekében, hogy ne sérüljön meg a kalapálandó panel zárja, a legjobb, ha belehelyezünk egy felesleges laminált darabot, és máris beütjük, így a zár sértetlen marad.
Csatolhatod is fa léc teljes hosszában, de a vár felső, rövidebb részéhez kell rögzíteni, hogy könnyítsen rá az ütközéskor.
Ha laminált padlófűtési rendszert szeretne felszerelni, akkor konzultáljon értékesítővel a kollekció kiválasztásával kapcsolatban.
A fa nagyon rossz hővezető, és egy ilyen eszközhöz speciális fafajtákra van szükség (harmadik réteg).

Következtetés

Ha megérti, miből készül a laminált, meg tudja határozni az Ön esetében szükséges terhelési osztályt, és megállapíthatja, hogy egy adott helyiségben egyáltalán lehetséges-e laminált padlót felszerelni. Mindenesetre nem kell aggódnia a termék környezetvédelmi alkalmassága és funkcionalitása miatt.

A laminált padló ezért népszerű pozitív jellemzők, esztétika, alacsony költség. Anyag kiválasztásakor Speciális figyelemügyeljen a laminátum összetételére. Ettől függ a bevonat szilárdsága, az egészségre való biztonság és a felület tartóssága.

Kijelölve padlóburkolat többrétegű anyag. Ami megerősíti a fordítást latinból - réteges. A szintek száma gyártótól függően változhat. Vegye figyelembe a laminátum összetételét a maximális szám réteg alultól a felsőig:

1. Hőszigetelő, hangszigetelő, védőréteg (fólia). Opcionális, elérhetősége márka és márka függvénye. Az ilyen rétegek kiegészítik a bevonat védő tulajdonságait. Jelenlétük növeli az anyag költségét.
2. védőréteg. Jelen kell lennie. Paraffinnal vagy gyantával impregnált papírból készül. Találkozni is lehet polimer bevonat. Ez a vízálló réteg megvédi a padlóburkolatot a penésztől, gombától, növeli a szilárdsági jellemzőket.
3. Tartós farostlemezből vagy forgácslapból áll. Ennek a rétegnek a végén van egy zárcsatlakozás. Mennyi tartós anyag kiegyenlítésre használják, olyan erősek a reteszelő hézagok, és ennek megfelelően a padlóburkolat minőségi élettartama.
4. Nedvességálló fólia. Az elérhetőség nem kötelező. Megvédi a harmadik réteget a nedvesség behatolásától elölről.
5. dekoratív bevonat. Papírból készül, a kívánt minta és textúra alkalmazásával. Például fa, kő utánzata. Polimer dekoratív réteget is találhat.
6. Védő befejező réteg akrilát vagy melamin-formaldehid gyantából készült.

Ez a padlóburkolat maximális szerkezete.

A legnépszerűbb négy rétegből áll:

• az alsó védőréteg papír;
• Farostlemez / forgácslap;
• dekoratív;
• védő arc.

A modern laminátum a szerint készül új technológia, amely lehetővé teszi, hogy ne csak mintát, hanem textúrát is alkalmazzon. Mi teszi ezt végső vizuálisan a lehető legtermészetesebben. A kompozíció jellemzői közvetlenül kapcsolódnak a következő kérdéshez: " Miért veszélyes a laminátum?

Összetevőinek ártalmasságának mértéke

A laminátum eszközén jól látható, hogy 90%-ban fafeldolgozó ipar hulladéka: fűrészporforgács stb. Amit gyakran használnak más befejező anyagok és bútorok gyártására. Úgy tűnik, hogy az anyag környezetbarát, de a kétségeket a padlóburkolatoknak a ragasztó ragasztó és a védőgyanták miatti károsodása okozza.

A farostlemez és forgácslap gyártásához természetes gyantákat vagy csúcstechnológiás ragasztókat használnak, amelyek megfelelnek minden biztonsági szabványnak.

A védő felső réteg melamin-formaldehidből vagy akrilgyantából készül. Kémiai összetétel Az első rögtön felveti a biztonság kérdését. A formaldehid mérgező, káros összetevő. Miért adják ebben az esetben a melaminhoz? Kötőanyagként. Káros-e a padlóburkolat működése során? Egyértelmű válasz nincs, több tényező van:

1. Egy anyag koncentrációja. Meg kell érteni, hogy ezt az összetevőt sokan használják befejező anyagokés a bútorgyártásban. A lelkiismeretes laminátumgyártók minimalizálják a formaldehid koncentrációját. Ez a jellemző a kibocsátási osztályozásban jelenik meg.
2. alatt aktívan szabadul fel formaldehid emelkedett hőmérsékletek. Óvatosan kell eljárni az anyag kiválasztásakor, ha "meleg padló" rendszert terveznek.
3. Laminált bútorok elérhetősége, vinil tapéta, a komplexben lévő laminátum meghaladhatja a formaldehid biztonságos szintjét.

Hasznos videó: Hogyan ne ütközz formaldehidbe vagy más méregbe?

Ezért a vásárlás előtt alaposan tanulmányozni kell a padló és a falak befejező anyagának összetételét.

Hogyan válasszunk biztonságos laminátumot

A befejező padlóburkolat kiválasztásának eljárása - mérföldkő. Ez a felület alá van vetve maximum töltés, ezért egy megfelelően kiválasztott laminátum hosszú ideig esztétikus megjelenésével lesz elégedett és biztonságos a tulajdonosok számára.

Alapvető tényezők és tulajdonságok az anyag kiválasztásánál:

1. Erő osztály. Egyedi lakhatáshoz háztartás javasolt. Árai alacsonyak, de szilárdsági jellemzői is csekélyek. Ezért a padló hosszú távú kiszolgálásához jobb, ha félig kereskedelmi vagy kereskedelmi helyiséget választ. A számoknak legalább 34-nek kell lenniük.
2. Gyártó. Csak a jól ismert márkák részesülnek előnyben. Ez garancia a bevonat minőségére.
3. Bizonyítvány. Egy önmagát tisztelő eladó, ha nincs titkolnivalója, mindig megad minden szükséges dokumentációt.
4. A laminátum összetétele (miből készül), hány és milyen rétegben.
5. Emissziós osztály. Megjeleníti az egészségügyi biztonságot. Ideális esetben E0, mondjuk E1.
6. Kilátás a kastélyra. ZÁR- költségvetési lehetőség, Click - könnyebben szerelhető, tartós, a bevonat esztétikusabb a panelek közötti minimális hézag miatt. Tisztázd kb viaszos impregnálás- igen vagy nem. Biztosítja a vászonok szoros illeszkedését, és megvédi a zárakat a nedvességtől.
7. vastagsága és sűrűsége. Minél magasabbak ezek a mutatók, annál jobb az anyag minősége, az ár.
8. Ha van padlófűtési rendszer, válasszon olyan bevonatot, amelyen a használat megengedettségét jelzi.
9. Struktúra. Ha azt tervezi, hogy egy fa alatt fejezi be, jobb, ha olyan vásznakat vásárol, amely minimális mintaismétléssel rendelkezik, akkor a leginkább hozzávetőleges vizuális hatást kapja.

Az anyag kiválasztásakor maximális figyelmet kell fordítani arra, hogy miből áll a laminált. Ez biztosítja a biztonságot és hosszútávú fedezeti szolgáltatások.

Laminált emissziós osztályok

Ez a mutató a fő, az egészségbiztonság szintjét mutatja. Négy fő van:

• E0 - maximum biztonságos anyag. Lehetővé teszi, hogy laminált anyagot helyezzen el az óvodában, és meleg padlót használjon a rendszer alatt. Nem tartalmaz formaldehidet, csak természetes összetevőket használnak.
• E1 a formaldehid koncentráció megengedett szintje. Bármilyen házba felszerelhető, óvatosan az óvodában és a meleg padló alatt. Csak akkor, ha van speciális jelölés.
• Az E2 - formaldehid tartalom 3-szor magasabb, mint az E1-ben.
• Az E3 - formaldehid tartalom hatszor magasabb, mint az E1-ben.

Az E2 és E3 osztályú vinil laminátumot rendkívül óvatosan kell használni a házban. Nem ajánlott hálószobákban, óvodákban, konyhákban fektetni.

Következtetés

Miután megvizsgálta, miből készül a laminátum, világossá válik, hogy az egészségbiztonság közvetlenül függ a kötő- és védőrétegektől. Igen, a fő nyersanyag 90% természetes fa, de más alkatrészek ronthatják környezetbarátságukat és biztonságukat. Az anyag kiválasztásának fontos tényezője az a helyiség, amelyben a padlóburkolatot tervezik. Szobák, ahol a legbiztonságosabb kivitelre van szükség - hálószoba, óvoda. Számukra E0 és E1 emissziós osztályú anyagok ajánlottak.

Hasznos videó: Laminált gyártás

A laminált padlóburkolat a maga előnyeivel és hátrányaival. Ahhoz, hogy a lehető leghosszabb ideig tartson, tudnia kell helyesen kiválasztani. Többféle laminátum létezik, amelyek minőségét és tulajdonságait az anyaga határozza meg, amelyből készült.

Miből készül a laminátum?

A laminátum alapja farostlemez (MDF). Ez az anyag préseléssel készül, így jelentős terhelést is képes elviselni. A tányér egyik oldalára mintás papírt ragasztanak. Leggyakrabban a laminált drágább padlóburkolatokat imitál: parketta, porcelán kőedény, természetes fa, márvány stb.

A papírt akrilát vagy melamingyanta réteggel védik, amelyhez ásványi komponenseket adnak a bevonat szilárdságának növelése érdekében. Ezután ragasszuk fel a lamináló fóliát. Meghatározza a laminátum ellenállását mechanikai sérülés megvédi az ultraibolya sugárzástól. TÓL TŐL hátoldal A farostlemez tartalmazhat viasszal impregnált kartont, műanyagot vagy egy réteg melamingyantát.

A laminátumot alkotó anyagrétegek kétféle módon kapcsolódnak egymáshoz: ragasztómentes préseléssel és magas hőmérsékleten és nyomáson történő ragasztással. A második módszer nagyobb kopásállóságú termék előállítását teszi lehetővé. Az ilyen laminátum nagy forgalmú helyeken használható. A préselt padló olcsóbb, és gyakran beépítik lakossági lakásokés házak.

Mi a legnépszerűbb laminált anyag?

A laminátum szilárdságát taiberben (Taber) mérik. A törlőkendők kopásállóságát (kopásállóságát) forgótárcsás köszörűvel ellenőrzik. A laminátum által ellenálló fordulatok száma határozza meg a szilárdságjelzőt - taiber.

Az elosztóhálózat jelenleg elsősorban Németországban gyártott laminált anyagot tartalmaz, melynek kopásállósága 1500-2500 taiber között mozog. Ezek az Aicher, Parador, Kronospan, Clasen cégek termékei. E cégek termékei környezetbarátak, ellenállnak a nedvességnek és a vegyszereknek.

A német "KhDM" cég "Elesgo" laminátuma különbözik a termékek gyártási módjától. A vásznak laminálása elektronsugarak segítségével történik, így tartósabbak. Ugyanez a cég gyárt építőelemeket és eszközöket a padlóburkolat javításához: alátét, forgács- és varrathabarcs, ápolófolyadék.

A francia (Alsapan) és a svéd (Pergo) laminátumok több gyenge minőségű. Az összes cég termékei szinte azonos mintázatúak, de szín paletta nagyon változatos: az igénytelen szürkétől a mérgező zöldig.

Laminált - mi ez? Hogyan csinálják? Amikor a laminált padlógyártókat azzal vádolják, hogy utánozzák a természetes fa textúráját vagy olcsó, megfizethető másolatokat készítenek, bóknak veszik! Ennek oka, hogy minden gyártó törekszik bármilyen fa, kerámia, kő, tégla vizuális másolására, és gyakran sokkal jobb az eredmény, mint a természetes anyagok feldolgozásakor. A padló és a látott kép mindezen vizuális tulajdonságai a fényképek valósághűségén keresztül érhetők el. Más szóval, amikor egy laminált padlót nézel, valójában egy valódi fényképét nézed gyönyörű textúra. A laminátum lényegében egy alap + impregnálás + fotózás + lamináló réteg. A modern laminátum dombornyomással is rendelkezik, amely kiváló minőségű képpel kombinálva a természetes anyag illúziójának felülmúlhatatlan hatását adja. Az ilyen utánzatokat gyakran nehéz megkülönböztetni a valódi anyagtól.

A laminátum egy erőteljes prés eredménye, melynek fő feladata egyfajta, sok rétegből álló szendvics összeragasztása egy nagy szilárdságú szerkezetté. Ennek eredményeként szuper erős és kopásálló felületet kapunk.

A laminált panel kialakításának elve

Hátsó réteg (alap): nedvesség, gomba elleni impregnálás, ragasztó, zajcsökkentő alap.

Alap: Az ultrasűrű táblamag ütésállóságot és stabilitást biztosít. Ebből az alaprétegből van minden tovább teljesítményés a zárak biztonsága. Az alap általában nagy sűrűségű farostlemezből készül.

Dekoratív réteg: Ez az a réteg, amelyet a szemünkkel látunk. Fő feladata a természetes anyag vizuális érzetének minél nagyobb mértékű közvetítése. Speciális papírra készül, nagy felbontású és minőségi fényképezés és nyomtatás.

Külső réteg: Szupertartós melamin laminált réteg - átlátszó felület, melynek fő funkciója a védelem külső hatásés viselni. A teteje nem csak egy átlátszó fólia, hanem egy csúcstechnológiás ásvány, amely alumínium-oxidokat tartalmaz - az egyik legösszetettebb és legtartósabb ásványi vegyület, ismert az ember. Nemcsak kopásnak és nedvességnek ellenáll, de véd a fotófakulás ellen is, és nagyon megbízhatóan ellenáll a pontszerű ütéseknek (például a sarka miatt).

A fentiek figyelembe vételével csak "tesztelt" minőségű laminátumot válassz, mert. a gyártási technológia bármilyen megsértése a padló gyors kopásához és tönkremeneteléhez vezet. A laminált panelek geometriája is nagyon fontos. Ha a fektetés során legalább egy törött geometriájú panellel találkozik, akkor hosszú kínszenvedés vár a vászon inkonzisztenciájának okára.

A "laminát" fogalma már szilárdan belépett életünkbe és a lakásfelújítási iparba, ma már sok még olcsóbb analóg létezik. Most gyakran találsz SZUPER ajánlatokat, és az olcsó fedezet nem elég híres márkák Kínában készült. Milyen veszélyekkel jár az olcsó laminált padló? Csak az anyag- és gyártási megtakarítás miatt lehet olcsó. Használhat például olcsó, alacsony sűrűségű alap (mag) MDF-et vagy farostlemezt, amelyet falpanelek, de padlóra és nagy terhelésre teljesen alkalmatlan.Szintén többet használt vékonyréteg"laminált", mert ez az egyik legdrágább gyártási folyamat. Mindez padlótörésekhez, zártörésekhez, alacsony nedvességállósághoz vezet.

A laminált gyártás története

A laminátumot 1977-ben találták fel svéd cég Perstorp és Pergo márkanéven értékesítik. 1984-ben lépett be az európai piacra, majd valamivel később, 1994-ben jelent meg az Egyesült Államokban. A ragasztómentes laminátumot 1996-ban a svéd Völinge cég találta fel. Ma Alloc és Fiboloc márkanév alatt értékesítik. A belga Unilin cég azonban egyidejűleg kifejlesztett egy rendszert a laminált panelek ragasztómentes csatlakoztatására, és 1997-ben kiadott egy terméket saját rögzítőzárral. Az Unilin rendszer az Allochoz képest több szempontból is sokkal jobb és olcsóbb volt. A cégek hosszadalmas, hosszú évekig tartó pereskedésbe kezdtek. Ebből kifolyólag jelenleg két Völinge vagy Unilin licencen alapuló ragasztó nélküli zár, illetve ezek változata létezik.

Gyártási folyamat

Tehát már megvan közös megértés mi az a laminátum és honnan származik. Ezután egy rövid körutat teszünk a közvetlen gyártásban, és megértjük, hogyan áll össze ez a réteges torta, és mitől olyan tökéletesen egyenletes.

1. Robotos egymásra rakás elektronikus pontossággal. A gyártás során kizárólag robotokat használnak az úgynevezett „emberi tényező” kiküszöbölésére. Robotok érzelmek nélkül, monoton precizitással, rétegről rétegre fekszenek. Mennyire pontos ez a beállítás, kérdezed? A rendszer különféle érzékelőket használ, amelyek figyelik a burkolatot. Őt figyelik digitális kamerák nagy felbontású, különféle fény- és lézerszenzorok, melyek fő feladata az elektronikus nagy pontosságú kalibrálás vezérlése. Kész lapok menjen végig a szállítószalagon: először a gép lefekteti az alapot, majd a vászon (mag) az alapra kerül, ezt követi a díszítőréteg és az utolsó (kopóréteg).

2. Rétegek egyetlen monolittá préselése. Mind a 4 fő réteg lerakása után készen állnak a préselésre A folyamat magas hőmérsékleten, kb. 200 Celsius fokon és kb. 300 kg/négyzetcentiméter nyomáson megy végbe. A hősajtolás műveletenként 30 másodpercet vesz igénybe, de ez elegendő az összes réteg hegesztéséhez és préseléséhez. Ha van textúra, akkor a hegesztés után megtörténik a textúra bélyegzővel (vagy előformával) történő további préselés. Ezzel az új dombornyomó technológiával többet kapunk, mint egy simítást laminált felület, de szintén különféle textúrák amelyek lemásolják a követ, fát, csempét és egyebeket.

3. Hűtés. A lapok természetes hűtési folyamaton mennek keresztül. Ez ugyanolyan fontos folyamat a laminátum kialakításában. A technológia be nem tartása a felület, a panelek síkjának és geometriájának eltorzulásához vezet.

4. A szövedék vágása kész panelekre fektetéshez. Tehát a laminátumunk kihűlt, jön az utolsó szakasz - a csomagolásra kész panelekre vágás. A vágott panel belép a gépbe, ahol több fűrész egyidejűleg hoz létre kész termék(gerinc, horony vágása). A gép működését lézeres érzékelők és egyéb elektronikus rendszerek felügyelik. Ez a szakasz rendkívül nehéz, a panelek egy vonalba kerülnek Magassebesség, míg a kimeneten van egy ideális termékünk. A kész fektetődeszkák színét, textúráját és kidolgozását kézzel ellenőrizzük. A mester módszeresen eltávolít több panelt, és összekapcsolja őket, hogy megbizonyosodjon a minőségről és azonosítsa őket lehetséges opciók eltérések. A kész laminált paneleket becsomagolják és elküldik az ügyfeleknek.

Laminált vs. egyéb padló

Laminált kontra szőnyeg. A laminátumot sokkal könnyebb felszerelni és karbantartani, és sokkal tovább tart. Ez a padló könnyebben tisztítható, mint a szőnyeg. A foltok tisztításához vagy eltávolításához elegendő letörölni. Nem halmoz fel allergéneket, baktériumokat, gombákat és apró atkákat, amelyek megrövidítik életünket. Ha lakása további eladását fontolgatja, addig a laminált padló kivár. Ez a leginkább környezetbarát és megbízható lefedettség családod egészségéért!

Laminált vs linóleum. A linóleummal összehasonlítva sokkal jobban néz ki, természetesebb és természetesebb. A tartósságban és a könnyű karbantartásban nyer. A színválaszték sokkal szélesebb. A laminátum fő előnye a linóleummal vagy a linóleummal szemben a domborítás lehetősége, ami fokozza a természetesség érzetét (úgy nézhet ki, mint egy természetes fa tábla). Könnyebb fektetni: könnyebb megbirkózni az apró cseppekkel és párkányokkal. Tehát ha olcsó változtatást tervez otthonában, és pénzt szeretne megtakarítani, tekintse meg laminált padlóink ​​hatalmas választékát!

Laminált vs kerámia csempe. A modern laminátum a természetes kerámia szinte minden stílusát lemásolja. Néha szinte lehetetlen vizuálisan megkülönböztetni a kerámiát ettől a bevonattól. Ha nehéz tárgyat ejt a kerámialapra, akkor nagy valószínűséggel felhasítja, és általában a teljes padlóburkolat teljes cseréjét eredményezi. A laminátum tízszer egyszerűbb és olcsóbb, mint a csempe, mind magának az anyagnak a megvásárlásában, mind a beszerelésben. A lerakáshoz nem igényel komoly felület-előkészítést, bármilyen többé-kevésbé sík felületre fektetik. Számtalan lakástulajdonos százezreket takarított meg a laminált padló beépítésével.

Az oldalon történő vásárláskor a legjobb minőségű padlókat kapja alacsony árak. Tanácsot adunk a laminált kiegészítőkről és adunk Önnek általános tippeket telepítéssel. Teljes körű szolgáltatást nyújtunk a szállítástól a beszerelésig. Köszönjük hogy minket választottál!

A laminátum több mint 20 éve jelent meg a padlóburkolatok piacán, és forradalmat hozott, komolyan leváltva a linóleumot, amely akkoriban piacvezető volt az eladások tekintetében. Ez a siker azon alapul egyszerű telepítés, vonzó ár és hihetetlen hasonlóság a természetes fához. A választás megkezdésekor fontos tudni, hogy miből készül a laminált, milyen technológiával és milyen minőségű terméket kínálnak. Ezek az információk segítenek abban, hogy ne tévedjenek a döntés során, mivel a piacon különböző jellemzőkkel rendelkező padlóburkolatokat kínálnak a vásárlóknak. Műszaki adatok háztartási és kereskedelmi célokra. A dizájnbeli különbségek ellenére azonos típusú laminált szerkezet egyesíti őket, ami hosszú élettartamot garantál.

A laminált gyártás megkezdődött Nyugat-Európa a huszadik század 80-as évek közepén. A német, belga, svéd termékek továbbra is stabil keresletet mutatnak a világpiacon. Az orosz és kínai cégek nem maradnak el az iparág vezetőitől, megfizethető áron állítják elő a leggyakoribb kollekciókat.

Laminált lap készülék

A gyártók nem titkolják, miből áll a laminált, mert ez bizonyítja a vásárló számára a megbízhatóságát és praktikumát. Nem titok, hogy néhány potenciális ügyfelekúgy vélik, hogy farostlemezt kínálnak nekik dekoratív fólia. Ez nem igaz. A laminátum összetétele nem laza farostlemez, és merev összenyomva alá magas nyomású lemez. Előállítási technológiája összetettebb, ami javítja a szilárdsági jellemzőket és a nedvességállóságot.

A laminátum szerkezete négy rétegből áll:

• Védő - a legfelső réteg, amelynek feladata, hogy megvédje a táblát a karcolásoktól, koptató portól, statikus terheléstől és kopástól. Ha egy szakaszban nézzük a laminátum szerkezetét, akkor ez a réteg egy vékony, tartós akril- vagy melamingyanta film. Minél vastagabb a film, annál tovább tart a befejező réteg. A háztartási kollekciókban a védőréteg vastagsága nem haladja meg a 0,2 mm-t, a félig kereskedelmi kollekciókban 0,2-0,4 mm, a kereskedelmi kollekciókban több mint 0,4 mm;
• Dekoratív - a laminátum szerkezetében ez a legvékonyabb réteg, tartós papírból készül, felületére mintázattal. A dekoratív bevonat megbízhatóan utánozza a természetes fát, a díszkő népszerű fajtáit, a bőrt vagy a mesterségesen öregített fémet;
• Fő (fuvarozó) - felelős alapvető jellemzői laminált panelek, mint például a teljes vastagság, szilárdság, hőszigetelési együttható. Ez egy nagy merevségű préselt lemez, vastagsága 6-12 mm. Összetett konfigurációjú zárat vágnak bele, aminek köszönhetően a telepítés egyszerűvé és hatékonysá válik. Ennek a rétegnek a vastagságát a gyártó határozza meg a működési körtől függően;
• Stabilizálás – biztosítja a panel geometriájának stabilitását és véd az ellen negatív hatások. Paraffinnal impregnált papírból vagy melaminfóliából készül, egyes gyártók vékony műanyag védőbevonatot használnak. A réteg megakadályozza a nedvesség behatolását, a gomba, a penész és a gőz hatását. Egyes kollekciókban olyan szubsztrátummal egészítik ki, amely jobb akusztikai tulajdonságokat biztosít a bevonatnak.

Miután rájött, miből készül a laminált padló, megértheti, hogy szerkezete funkcionális és praktikus. Minden rétegnek meghatározott szerepe van, tehát abból áll különböző anyagok amely könnyedén megbirkózik egy adott feladattal.

A laminátum összetételéből származó összes anyag biztonságos az emberi egészségre. Ez a kijelentés jellemző a termékekre ismert gyártók. Mitől származik számos beszállító laminált padlója Délkelet-Ázsia, továbbra is rejtély marad a vásárlók számára. A laminátum kiválasztásakor előnyben kell részesíteni a termékeket híres márkák. Ő más jó minőség felső védőréteg és megbízható zárak. Ugyanilyen fontosak az alapréteg jellemzői, amely egy préselt deszkából áll. Csak a vezető gyártók használnak olyan technológiákat, amelyek megfelelnek a szigorú szabványoknak.

Termelés

A high-tech laminált gyártás történelmileg Európában található: Belgiumban, Németországban, Svédországban és Franciaországban. Számos nagy gyárat építettek népszerű padlóburkolatok gyártására Oroszországban. Vannak megbízható beszállítók Kínából.

A laminált gyártás megalapítása nem egyszerű - komoly alapanyagbázisra van szükség, aminek fontos tényezője a polimer gyanta beszállítóinak közelsége. Nem elég tudni, hogy miből készül a laminátum. Professzionális személyzet szükséges modern felszerelés, minőségellenőrző laboratóriumok, tervezőiroda és jól bevált logisztika.
A laminátum gyártására szolgáló berendezéseket a bevezetett technológiától függően választják ki. A folyamat sajátossága játszik szerepet fontos szerep az előállítási költségben a végeredmény minősége, a vállalkozás többletválasztéka. Így a nagynyomású laminátumot gyártó cégek berendezéseik felhasználásával tartós munkalapokat is gyártanak a bútoripar számára.

ez káros laminátumés a benne lévő összetevők? Miután megértette, hogy miből készül a laminátum, azt mondhatjuk, hogy teljesen biztonságos az emberi egészségre. Alapja egy nagy sűrűségű födém, amelyet nagy nyomás alatt állítanak elő. Ez lehetővé teszi kevesebb formaldehid felhasználását, amelynek kibocsátása a fő a forgácslap hátrányaés mások forgács anyagok. Felső réteg gyanta polimerizálódik és nem bocsát ki káros anyagok. A laminált padlóban használt melaminnal impregnált papír szintén ártalmatlan.

Hogyan állítanak elő laminátumot a vezető gyárak? Mind a négy réteg egyetlen egésszé történő ragasztásához erős prést használnak, és az alkatrészeket 200 Celsius fokos hőmérsékletre melegítik. Nem jelenít meg Negatív hatás a környezeti teljesítményről, és technológiai folyamat nem teszi lehetővé a termék ártalmasnak minősítését.

Gyártástechnológia

Három évtizede a laminált gyártási technológia nem állt meg, de nem is változott drámaian. Mindenhez erős prést is használnak, polimer gyantákat és magas hőmérsékletek. De még mindig vannak különbségek. Fontolja meg a fő modern technológiák laminált gyártás:

• DPL - Direct Pressure Laminate (direkt préselés), a legrégebbi és legtökéletesebb technológia, amely ma a termékek 90%-át állítja elő. A dekoratív és stabilizáló rétegek melaminnal impregnáltak, ragasztásuk a fővel 3000 kg/m2 nyomás alatti préseléssel történik 40-60 másodperc alatt;
• HPL – High Pressure Laminate – ezzel a technológiával készül a nagynyomású laminátum. Az eljárás sajátossága a külső réteg nagy nyomás alatti elkülönített kialakítása, amely nemcsak a védőbevonatés dekoratív papír mintával, de több nátronpapírlap is. Erős lamella keletkezik, amelyet a fő és stabilizáló rétegre ragasztanak. A technológia más magas ár, de lehetővé teszi olyan termék létrehozását, amely nagy szilárdsági jellemzőkkel rendelkezik. Hátránya, hogy csak sima felületű paneleket lehet előállítani;
• CPL - Continuous Pressure Laminate (folyamatos nyomású laminátum), gyakorlatilag nem különbözik a klasszikus DPL technológiától, de a díszítőréteg alá több nátronpapír lapot helyeznek el, amely ellenállóbbá teszi a bevonatot a mechanikai igénybevétellel szemben. A technológiát félig kereskedelmi és kereskedelmi kollekciók gyártásánál használják;
• A DPR - Direct Print technológia ma a legmodernebb, a klasszikus közvetlen nyomású laminátummal ellentétben dekorpapírt nem használnak. A kialakítást közvetlenül az alaplemezre kell felhordani, melegítve optimális hőmérséklet. Csúcstechnológiás plottereket használnak, amelyek függetlenné teszik a gyártósort a dekorációs papír mennyiségétől, és lehetővé teszik az exkluzív kis tételek nyomtatását bármilyen mintával.

A termékek előállítása során a gyártók további technológiákat vezetnek be, amelyek lehetővé teszik a felület textúrázását. Ez segíti a pontosabb reprodukálást természetes anyagok, nemcsak a színt és a mintát, hanem a textúrát is megismétli. A panel teljes kerületén vagy a hosszú oldalain V-hornyokkal ellátott laminátum nagyon keresett. Jelenlétük lehetővé teszi a padló textúrájának reprodukálását, amely jellemző a kastélyok régi belső tereire vagy a lelkipásztori stílusra.

Következtetés

A laminált kiváló minőségű padlóburkolat, hosszú élettartammal. A helyesen kiválasztott gyűjtemények nem veszítenek megjelenés 10-15 évig. Az otthoni kereskedelmi laminátum 20-25 évig tart. A világ vezető gyártói élethosszig tartó garanciával gyártanak termékeket, miközben olcsóbbak, mint a parketta vagy parketta.

Nem a praktikusság az egyetlen előny, másik előnye az alacsony ár. A gyártók nómenklatúrájában vannak olyan kollekciók, amelyek költsége versenyez a kiváló minőség árával háztartási linóleum. Ugyanakkor a laminált padló dekoratív tulajdonságai sokkal magasabbak, környezetbarátabb, mint a PVC termékek.

A laminált padló másik előnye a könnyű telepítés. Az erős kattintás-kattintás csatlakozások egyszerűvé és megfizethetővé teszik a telepítést házi mester. Ha van kéznél egy speciális szerszám, akár 80 négyzetméterre is felszerelhető. szex naponta. Fontos, hogy az alap egyenletes és erős legyen, de ma már minden linóleum- és parkettagyártó ezt megköveteli a felülettel szemben.

A modern berendezések és anyagok, valamint a jól kidolgozott gyártási technológia praktikussá és igénytelenné teszi a padlóburkolatot. A vonzó ár és a széles választék lehetővé teszi a kollekció kiválasztását költségvetési javítás valamint exkluzív enteriőr kialakításához.