Gyapjúszerzés. az orosz gyapjúipar „fekete báránya”.

A technológia olyan technikák és módszerek összessége, amelyek segítségével a juhokat fejlesztésükhöz és a belőlük származó termékek előállításához használják fel.
A juhtermékek előállítási technológiája egy olyan intézkedéscsomag, amely a juhgazdaságok, a személyes paraszti gazdaságok alkalmazottainak munkanapon belüli munkáját szervezi a juhok gondozására, tartására és takarmányozására. Vonatkozó bizonyos fajták juhtermékek a fentieken kívül a következőket is hozzáadhatja.
A gyapjúgyártás technológiája a bőr szövettani szerkezetének sajátosságainak vizsgálata, mint a gyapjú képződésének és növekedésének "talaj" juhoknál, a gyapjú fizikai és technológiai tulajdonságainak felmérése a nyírástól a következő nyírásig. birkanyírás és a gyapjú minőségének egyidejű tanulmányozása, különböző nemű és korcsoportú takarmányozás és tartás szervezése.
A birka- és báránybőrhús előállításának technológiája az állomány szaporításának és beszerzésének megszervezése. egy nagy szám bárányok, fiatal állatok intenzív nevelése az első életévben, szuperjavító bárányok selejtezése elválasztáskor, intenzív hizlalásuk megszervezése, húsra való értékesítése 8-9 hónapos korban.
Gyapjúgyártási technológia
Mint ismeretes, a központi északi régiók Három juhfajtát határoztak meg és tenyésztettek ki Oroszországban – a kaukázusi finom gyapjút, a cigáj félfinomgyapjút és a Kujbisev keresztezettet. A parasztok magángazdaságaiban a helyi orosz durva gyapjú juhokat tenyésztik heterogén durva és féldurva gyapjúval. Mint fentebb említettük, e régiók finom- és félfinomgyapjas juhtenyésztési övezetté alakítása óriási hiba volt a telepvezetők és a tenyésztéstechnikai szolgálat részéről. mert alacsony szint birkák takarmányozása, hosszú ideig (akár évi 6-7 hónapig) istállóban tartása, a juhtartó telepeken a tavaszi és őszi iszap miatt a megtermelt gyapjú 75-80%-a Gyenge minőségű, gyom-bojtorján, hibás és alacsonyabb osztályú. A gyapjútermőképesség érdekében tehát nem célszerű finom és félfinom gyapjas juhokat tenyészteni ezeken a vidékeken. A bundás báránybőrhöz durva gyapjú és féldurva gyapjú, a nemezcsizmához és a jó minőségű húshoz durva és féldurva gyapjú szükséges.
Az elismert juhfajták közül csak egy cigai juhfajta maradjon meg a fő javítófajta a következő 10 évben. A fajta vezető szaporítójában Oroszországban, a szaratov-vidéki "Algai" tenyésztelepen a Tsigai fajta juhait magas termelékenység jellemzi. Ebből a ménesből cserekosokat és anyajuhokat is importálnak különböző oroszországi gazdaságokba. A tenyészkosok élőtömege eléri a 105 kg-ot, a királynők 55-60 kg, az egyévesek a 38-40 kg-ot.
A gyapjú nyírása tiszta rostban apákban 5,5-6,0 kg, anyajuhban 2,9-3,5 kg, anyajuhban 2,7-3,0 kg. A tenyésztelep juhainak tiszta rosttartalma magas, ami az állomány átlagában 59-60%. A kabát hosszú, nagy hullámossággal és jól meghatározott fényű. A gyapjú hossza kosoknál 13-14 cm, anyáknál 10-11 cm, anyáknál 12-15 cm, vezető finomsága 50 minőség 56 és 48 minőség irányába ingadozva. A szőrzet hossza és finomsága jól kiegyensúlyozott, jó rugalmassággal és rugalmassággal rendelkezik.
A tenyésztelep juhaiban a gyapjúzsír mennyisége kicsi, és a tiszta, zsírmentes gyapjú tömegére vonatkoztatva 9,5-13,0 tömegszázalék. jellemző tulajdonság qigai juhok.
A Tsigai juhokat évente egyszer nyírják - tavasszal, a stabil meleg időjárás kezdetével. Ez körülbelül május második fele - június eleje.
A juhnyírást egy speciálisan felszerelt helyiségben végzik - egy elektromos nyírópontban. És ha nincs ott, akkor a juhokat az ólban nyírják, ahol télen tartották a juhokat. Kosharát teljesen megszabadítják a belső berendezésektől, megtisztítják a trágyától, fertőtlenítik és beiktatják a kényszerszellőztetést.
A nyíróállomás helyiségét hordozható pajzsok 3 részre osztják: nyírás előtti juhtartásra, nyírásra és gyapjú osztályozására szolgáló részre.
A birkák padlódeszkából történő nyírására szolgáló részben 0,8 m magasságban padlóburkolat van elrendezve nyíráshoz, 2,4 m2 területtel minden nyíróhoz (2x1,2 m). Ha az ESA-12 egységet használó nyírócsapatban 12 ember dolgozik, akkor a padlóburkolat hossza 24 m, szélessége 1,2 m. Ebben a szakaszban az egyes nyírógépekhez rugalmas tengelyű elektromos nyírók azonos magasságban vannak felakasztva. , előttük kis polcok vannak elrendezve a szerszámoknak .
A nyírók munkahelyétől 4-5 m távolságra, ugyanabban a szakaszban található egy asztal a gépek beállítójához és a vágópárok élezéséhez.
A nyíróktól 2,0-2,5 m távolságra, egy 3 méteres hordozható pajzsokból álló keskeny folyosón keresztül csoportos ketrecek vannak felszerelve a nyíratlan juhok számára. Az egy ketrecben lévő juhok számának elegendőnek kell lennie munkanaponként két nyíró számára. Ha a gazdaság asztalokon nyíró birkát használ rögzítésükkel, akkor egy kis keskeny (0,5 m széles) ajtón a segédmunkások - juhetetők - bemennek ebbe a csoportketrecbe, elkapnak egy nyíratlan birkát és felszolgálnak. munkahely nyíró. A nyíróasztalra emelik a birkát, oldalra fektetik és rögzítik (a lábak be vannak kötve). És a nyíró elkezdi a hajvágást.
Sok gazdaságban jelenleg nagy sebességű juhnyírást alkalmaznak. Ő progresszívebb nagy teljesítményű munkanyírók egyben. A nagysebességű nyírással a birkanyíró részlegben az azonos területű nyírók számára is kialakítottak munkahelyeket. Csak a nyíróasztalokat nem emelik 0,8 m magasságba, a padlólapokat pedig közvetlenül a talajra fektetik. A nagysebességű nyírásnál nincs szükség segédmunkásokra-etetőkre. A nyíró maga lép be nyíratlan birkával a ketrecbe, elkapja a bárányt, elülső lábánál fogva felemeli és vele együtt hátrál a munkahelyére. Felteszi a birkát a keresztcsontra, veszi az elektromos nyírót, és nyírni kezd. Először levágja a gyapjút a bárány gyomráról, belül lábak, majd folytatja a gyapjú kivágását a hordóról és a hátról. Számos módja van a juhok gyors nyírásának, de a legtöbb gazdaság az úgynevezett orenburgi juhnyírási módszereket alkalmazza.
Természetesen a nagysebességű juhnyírásnál a nyírónak jól kell ismernie a birka anatómiai jellemzőit.
Egy munkanap alatt egy nyíró, asztalon nyírva 40-50 fejet, nagysebességű módszerrel pedig 90-100 fejet nyír.
A nyírók mellett van egy asztal a gyapjúkönyvelő számára, amelyen a rúnák lemérésére szolgáló mérleg található. A további munkások - rúnahordozók - kosarakban vagy zsákvászonban viszik a rúnát a nyírótól a könyvelő asztalához, ő minden egyes gyapjút lemér, és a nyíró nevével szemben feljegyzi a gyapjú kivágását a könyvelési naplóba.
Ezután a gyapjú a gyapjú osztályozó részébe kerül. Ebben a szakaszban egy osztályozó táblázat van felszerelve, a fal mentén minden típusú és osztályú osztályozott gyapjú dobozai, valamint egy vízszintes prés a gyapjú bálákba préselésére. Az osztályozó táblázat mérete 1,5x2,5 m, magassága 0,8 m. Az asztal felülete fém láncszem hálóval van kifeszítve, 2,5x2,5 cm-es cellákkal. az asztal egyik sarka.
A könyvelő asztaláról a gyapjú bekerül az osztályozási táblázatba, és kapcsokkal felfelé fektetik rá. A gyapjúosztályozó és asszisztense kitakarítják a gyapjút, eltávolítják róla a csomós gyapjút, alsó tagozat, megállapítja a gyapjú állapotát (normál vagy gyombojtorján, hibás) és kapcsokkal különböző helyeken a gyapjú a szálak hosszától és finomságától függően meghatározza a gyapjú minőségét. A rúnahordozók az osztályozott gyapjút dobozokba viszik, és a dobozokból összegyűlve a préskamrákba kerülnek, és 70-80 kg tömegű bálákká préselik.
A nyírási állományok etetésének sorrendje a következő: kezdetben királynőket, kostermelőket, valukhokat nyírnak, majd az utolsó születési év fiatal állatokat. Az aktuális év január-februárban született bárányait 6-7 hónaposan nyírják. életkorúak, illetve a július végén születettek - augusztus elején 4-5 cm szőrhosszúsággal.
A parasztok magángazdaságaiban a durva és féldurva gyapjú juhokat évente kétszer nyírják - tavasszal május elején és ősszel, szeptember második felében. A tavaszi nyírás során minden kifejlett juh 2,0-2,5 kg gyapjút kap, az őszi nyírásnál 1,0-1,5 kg gyapjút. Az összes gyapjút maguk a parasztok használják nemezcsizmához és zokni kötéshez. Néhány gyapjút árulnak a piacon.
Juhhús előállítási technológia
Jelenleg a juhtenyésztés szerepe a hústermelés forrásaként megnőtt. A bárány 4-5%-át teszi ki teljes termelés mindenféle hús.
A leselejtezett juhokat és az előzetes hizlalást követően túljavított fiatal állatokat általában húsra értékesítik.
Tavasszal, május elején a tenyésztők értékelik a juhokat, kivágják az idős, kisméretű juhokat, amelyek gyapjútermőképességében hiányosak. A selejtezett juhoknál speciális osztályozó fogóval levágják a kalász végét, majd az ilyen juhok nyírása után átkerülnek a hízócsoportba és 3-4 hónapig hizlalják.
Nagyon fontos helyesen meghatározni, hogy az év során hány juhot értékesítenek húsra. Ezt az optimális szerkezetek és az állományforgalom minden évre történő összeállítása határozza meg.
Az alábbi állományszerkezet és forgalom tekinthető optimálisnak ( táblázat). Az elemzés megkönnyítésére és jobb megértés Az állomány forgalmát 1000 juhra számítják év elején, beleértve a 500 dáma és 100 anyajuh 1 évesnél idősebb. A juhok száma és az állomány szerkezete stabil, i.e. ugyanaz az év elején és végén. A tervezett báránykibocsátás 100 anya és 1 évnél idősebb anyajuhra 100 bárány, január 1-től elérhető.
Az állománystruktúra standardjai, a bárányszerzési terv, a juhok selejtezési százaléka alapján bármely juhgazdaságra 2, 3, 4 ezer fejre stb. lehet állományforgalmat készíteni.
A gazdaságok csak apákat vásárolnak, a tenyészállományt saját szaporulatuk rovására termesztik. A január 1-jén regisztrált fiatal állatokat év közben áthelyezik idősebb csoportokba.
A felnőtt haszonállatok (kosok és királynők) selejtezése a gazdaságban való használat időtartamának figyelembevételével történik; kosok - a termelőket legfeljebb három évig használják egy gazdaságban, bár megőrzik aktív szexuális funkciójukat és spermát termelnek jó minőségű 6-7 éves korig.
A régió gazdaságaiban nincs tenyésztési nyilvántartás, nincs feljegyzés a királynők termékenyítésének eredményeiről. Ezért, ha 4-5 évig kosokat használ a királynők megtermékenyítésére, akkor megtermékenyítik lányaikat, unokáikat. Ez beltenyésztés negatív következményei amelyek nyilvánosan ismertek.
A juhtenyésztőket két-három év használat után nem selejtezik ki, hanem gazdaságok közötti cserére szervezik őket.
A fiatal növekedést a következőképpen selejtezik le: elemzik, hogy hány tojást és valushkit kell hagyni az év végén, és minden túljavított fiatal állatot levágnak.
A folyó évi bárányok körében a tervek szerint az elhullás aránya a születőben lévők 67%-án belül lesz.
A nyírás után selejtezett felnőtt juhokat áthelyezik a hízócsoportba, és három hónapig - július, augusztus, szeptember - hizlalják.
Az aktuális év bárányai 4 hónap alatt a királynőktől verték. életkor (május eleje) is a csökkentett kulcs szerint osztályozzák, élősúly kerül meghatározásra. Minden fejletlen, kisméretű, ritkás, rövid és egyenetlen szőrű bárányt levágnak, a kalász végét fogóval levágják és áthelyezik a hízócsoportba. A bárányokat 4 hónapig hizlalják - június, július, augusztus, szeptember. Július végén - augusztus elején a bárányokat nyírják, és 1,0-1,5 kg fényes gyapjút kapnak tőlük. Tehát a bárányokat nyírás előtt 2 hónappal és nyírás után két hónappal hizlalják. Kifejlett juhoknál 3 hónapos hizlalás után, bárányoknál 2 hónapos hizlalás után a gyapjúnak fel kell nőnie. szabványos hosszúság(2,5-3,0 cm), hogy a vágás során teljes értékű prémes báránybőrt kapjanak tőlük.
Juhhizlalási technológia gépesített takarmánytelepen
Számos tervezési becslés létezik az oroszországi juhetetők számára. A Rosztovi régióban van egy hizlalókomplexum, ahol egyszerre 40 ezer darab hízlalásra alkalmas juhot tartanak. Gazdaságközi, selejtezett juhokat fogad hízlalásra a régió más gazdaságaiból. Jól átgondolta a hizlalástechnika, gazdaságok közötti kérdéseket pénzügyi kérdések stb.
10, 7, 5, 3 ezer fejre vannak hizlaló komplexumok.
Oroszország központi régióiban a juhfarmok kicsik
1,5-2,0-3,0 ezer fej. Kevés a selejtezett állatállomány. Ezért a kis etetőhelyeket 1000-1200 fejre tervezték.
Az etetőhely az istállók közelében található, és 60x60 méteres területet foglal el. Középen hordozható 3 m-es pajzsok osztják 2 részre.
Maga a 12 m széles etetőtér az etetőhely közepén, az osztópajzs mindkét oldalán 6 m-re található.
A tat területét 2 lejtős palatető fedi. A teljes terület (12x60 m) beton vagy aszfalt burkolatú.
A hátsó platformon mindkét fél teljes hosszában két sor etető található - egy óvoda. Az etetőhely mindkét oldalán az alatti kerület mentén fészertető előtetők vannak felszerelve, amelyek alatt az állatok elrejtőznek a hőség és a rossz időjárás elől. Az előtetők magassága 2,5, szélessége 7 m. Vékony deszkából készültek, három oldalról zárva. Az etetőterületről nyitottak.
A juhokat kaszált zöldmasszával és sűrítményekkel hizlalják. A kifejlett juhok 5-6 kg zöldtömeget és 0,4-0,5 kg tömény keveréket fogyasztanak naponta. A bárányoknak 3-4 kg zöldtömeget és 0,4-0,5 kg koncentrátumot adnak.
A zöld masszát naponta kétszer osztják szét - reggel és este, és ebédidőben koncentrálják. A gépkezelők minden nap a telep munkavezetőjének kérésére kora reggel 5-6 órakor kimennek a szántóföldre, ahol már a Belarus traktoron várakoznak KTU-10 adagolóval.
A KTU-10 etetőben lekaszált zöldmassza az etetőhelyre kerül és az etetőkhöz - az etetőterület egyik felének faiskolájába - eljuttatják a végét, megfordulnak és megtöltik a következő két etetősort - az óvodát. A juhok ebben az időben a tövében és az istállók alatt vannak. A hátsó platformot nyitható pajzsok zárják le tőlük.
Ugyanezt teszik este 18-19 órakor, amikor kiosztják a zöldmassza második felét. Ebédidőben 12-13 óra között ugyanabban az etetőben - az óvoda kiosztja a teljes koncentrátumot.
A hízóállatok szabadon juthatnak vízhez és ásványi táplálkozás. A juhokat az etetőhelyen a következőképpen helyezzük el: az egyik felében felnőtt állatok, a másikban pedig bárányok.
Mindegyik felét ugyanazok a hordozható pajzsok osztják két részre, ami lehetővé teszi a királynők és az anyajuhok külön csoportokban történő hizlalását a kosoktól. A felnőtt hízóbirkák magas szintű takarmányozásával 140-150 g-ot, bárányokból pedig 170-180 g-ot kapnak az átlagos napi élősúly-gyarapodásból. A hizlalás végére átlagos és átlagon felüli kövérségűek. A felnőtt juhok átlagos élőtömege eléri az 50 kg-ot vagy annál többet, a bárányoknál a 40-45 kg-ot. Októberben húsfeldolgozó üzemen vagy piacon keresztül értékesítik húsnak.

A technológia fejlődésével nehézzé vált meghatározni, hogy az előttünk lévő szövet természetes-e vagy sem. Most például nehéz termékeket találni ahonnan természetes gyapjú, amelyben nem lenne más szál.

Sokan csak azt tudják a gyapjúról, hogy szövet. természetes eredetű amely jól tartja a hőt. Gyártásához alapvetően juh-, teve- és kecskegyapjút használnak.

gyapjú tulajdonságai

Szinte minden gyapjú ellenáll a szennyeződéseknek és nem gyűrődik. A különféle szagok, mint például a füst, az étel vagy az izzadság jól kiszellőznek ebből a szövetből. Nem szívja fel a nedvességet, hanem gőz formájában szívja fel a vizet. Ennek köszönhető, hogy a termék lassan szárad. A gyapjúszövet jól tartja a hőt, kopás közben leesik, így még melegebbé és szélállóvá válik.

A gyapjúból öltönyök, pulóverek, ruhák, kabátok varrhatók. Attól függően, hogy milyen termékhez tervezik az anyagot használni, a gyapjúszálakat a következőkre osztják:

  • Fésűs vagy fésült szövetek. Van nekik sima felületés egy markáns szövésminta. Ez a fajta gyapjú könnyű és vékony, ezért ritkán kerül a kabátba. Alapvetően az anyagot blúzok vagy ruhák varrására használják.
  • Vékony szövetek. Az ezzel a módszerrel készült gyapjú puha és porózus, kiváló hővédő tulajdonságokkal rendelkezik.
  • Durva szövet. Tekintettel arra, hogy ez a faj kemény és szúrós, egyenruhák és férfikabátok gyártására használják.
  • Tiszta gyapjú szövetek. Jó hővédelemmel, rugalmassággal rendelkeznek, és gyakorlatilag nem gyűrődnek. De mindenkinek pozitív jellemzők ez a szövet kopásálló és hajlamos a termék zsugorodására.
  • Félgyapjú szövetek. Ehhez a típushoz leggyakrabban különféle szintetikus szálakat adnak, de még ez sem menti meg a szövetet a gyors szennyeződéstől és a higroszkóposság csökkenésétől.

Előfordulás története

A régészek azt állítják, hogy a gyapjút Kr.e. 1500-ban használták. Ekkor tudták az emberek megszelídíteni a kecskéket és a birkákat, és a szőrüket felhasználni gyapjú szövet. A gyapjú különösen népszerű volt az ókori Rómában.

A század közepén elkezdték kereskedni a gyapjúval, a 13. században pedig egy olyan ország gazdasága, mint Olaszország, a termeléstől kezdett függni. Kicsit később Angliában is elkezdték gyártani a gyapjúvászont, ahol a gyapjúgyártásból és -értékesítésből származó nyereség a költségvetés lényeges részévé vált. Az első angol gyár Winchesterben volt. Az illegális gyapjútermelésért sokakat a kezük levágásával büntettek.

1966-ban a gyapjútermelést csökkentették a szövet iránti alacsony kereslet miatt. De tíz évvel később, a technológia feltalálása kapcsán, amely lehetővé tette a gyapjútermékek mosását, visszatért az érdeklődés az anyag iránt.

Gyapjúgyártás

Napjainkban a világon számos főbb gyapjúgyártó létezik, ezek a következők:

  • Dél-Afrika;
  • Argentína;
  • Ausztrália;
  • Kína.

A gyapjúgyártási technológia négy szakaszból áll. Először nyírás, majd rangsorolás és válogatás, a következő lépés a fonal elkészítése, az utolsó lépés pedig maga az anyag elkészítése.

A juhokat évente egyszer nyírják, tavasz vagy nyár elején. A legjobb gyapjú az oldalról és a vállról lenyírtnak számít. Nyírt gyapjúnak csak azt lehet nevezni, amit egészséges és élő állattól nyírnak. Ezt a típust a Nemzetközi Gyapjúbizottság által létrehozott "gyapjúcímkével" jelölik.

A szortírozási és rangsorolási szakasz a piszkos, sérült és gyenge minőségű gyapjú eltávolításából, valamint a szálak minőségének megfelelő alapanyagok kiválasztásából áll.

Ezután a gyapjút speciális mosószer. Ez azért történik, hogy eltávolítsuk a sárgásságot és a szennyeződéseket a szennyeződésből és a homokból. Amikor a szálak megszáradnak, finom fogakkal rendelkező hengerekkel kifésülik őket. A fogak által kibontott szálak egy lapba rendeződnek, amelyet hálónak neveznek. Később ezt a hálózatot kötelekké kötik, ezüstnek hívják.

A gyapjú a gyártás bármely szakaszában festhető, és a szálakat bármely szakaszban ki lehet festeni különféle hatások hogy megadja nekik szükséges nézetés szerkezete.

Annak érdekében, hogy a gyapjúszálak szilárdságot és sűrűséget biztosítsanak, hengerlési folyamaton mennek keresztül. Ez magában foglalja a gyapjú vízbe áztatását, majd hengereken való átvezetését.

Hogyan készül a gyapjú

Használati jellemzők

NÁL NÉL modern világ A gyapjút olyan termékek előállítására használják, mint:

  • Pulóverek
  • Ruhák
  • Kabát
  • Ruhák
  • Dzsekik
  • Nadrág
  • Csizma bélések
  • Sálak, sapkák, ujjatlanok
  • Szőnyegek és takarók

A gyapjúszövetből készült ruhadarabokat gyapjúhoz készült termékekkel mossa, és csak kézzel. A hőmérséklet ebben az esetben nem haladhatja meg a 30 fokot, és mosáskor a gyapjútermékeket nem szabad megcsavarni és dörzsölni.

Szárítsa meg a gyapjút sima felületen, távol a radiátoroktól, és közvetlenül napsugarak. A termékeket gyapjú üzemmódban vagy párásító funkcióval kell vasalni.

Ha a viselet során a súrlódásnak vagy nyomásnak kitett ruharészek fényessé válnak, akkor a hiba gőzöléssel kiküszöbölhető. Ezt követően a terméket kemény kefével lehet tisztítani asztali só vagy folyami homok.

NÁL NÉL mostanában Egyre kevesebb a valódi gyapjúból készült termék a piacon, mert a gyártóknak olcsóbb, ha további szintetikus anyagokat adnak a gyapjúhoz. De ez nem jelenti azt, hogy a gyapjú dolgok elvesztették relevanciájukat. Télen sokoldalúságuk, légáteresztő képességük, rugalmasságuk és kopásállóságuk miatt nélkülözhetetlenek.

És te persze felismerted ezt a pulóveres férfit :)

Oroszországban gyártott gyapjúkülföldre megy, és a helyi vállalkozások kénytelenek drága külföldi nyersanyagokat vásárolni, 10-szeres túlfizetéssel. A textilmunkások, a feldolgozók és a juhtenyésztők beszélnek róla.

A juhtenyésztők gazdasági problémái

Érthető az állam érdeklődése az orosz nyersanyagok iránt: a juhtenyésztők öltözködnek m sor minisztériumok és osztályok. NÁL NÉL A 2016-os költségvetés 724,2 millió rubelt különített el a juh- és kecsketenyésztés fejlesztésére. H2015-től ben„Államfejlesztési program Mezőgazdaság... a 2013–2020 közötti időszakra" tartalmazza a finom- és félfinomgyapjú termelők támogatását -a legdrágább és legjobb minőségű. Évente 150 millió rubelt költenek ezekre a feladatokra.Pénzt juttatnak a fésült- és textilmunkásoknak is: a feldolgozóknak nyújtott támogatott hitelekből nyersanyagot vásárolnak.

Ennek ellenére külföldre "elszalad" a gyapjú. 2015-ben 54 ezer tonna finom és durva gyapjút takarítottak be Oroszországban. A Szövetségi Vámszolgálat (FCS) szerint exportja 2012-től 2015-ig több mint háromszorosára - 11,5 ezer tonnára - nőtt.

Az orosz gyapjú elsősorban Indiába és Kínába kerül, amelyeket a "gyenge" rubel ill jó minőség. átlag ár, amelyért ázsiai ipari óriások vásárolják termékeinket - 2 USD/kg. Ezután az orosz gyártók jelentős feláron vásárolnak újrahasznosított gyapjút ugyanattól a kínaitól. Innen ered az állami megrendelések mennyiségének csökkenése és az egyenruhák drágulása. Tehát az állami megrendelés 2016-ban a egyenruha gyapjú keverékből felére csökkent - akár 1 millió m szövet.

Az interneten rengeteg hirdetés található a gyapjú vásárlásáról. Tehát egy kislovodszki üzletember megerősítette a Life-nak, hogy sok juhtenyésztő ad el gyapjút kínaiaknak és indiaiaknak. Azt is megjegyezte, hogy ben utóbbi évek ez a jelenség széles körben elterjedt. Ennek oka az országon belüli gyapjú iránti kereslet hiánya. Egyes régiókban egyszerűen kidobják, vagy az istállókban lévő lyukakba dugják, míg máshol évekig nem nyírják a juhokat. Azt mondják, hogy az eljárás nagyon költséges. Arról van szó, hogy a fodrász szolgáltatásai drágábbak, mint maga a gyapjú.

– Nemrég egy nagy kínai cég képviselői érkeztek városunkba, közülük ketten gyárigazgatók. Olyan farmokra vittem őket, ahol birkák vannak. 3 ezer tonna mosott gyapjúra volt szükségük, amit vállaltak egy másik, az Égi Birodalomból származó vállalkozásnak szállítani, amellyel megállapodást kötöttek. Olaszországban, Angliában, Bulgáriában, Kínában, Indiában és más országokban is van kereslet az orosz gyapjúra – mondta a Life-nak a vásárló.

Maga a gyapjúfeldolgozási technológia több szakaszon megy keresztül. Nyírás után a gyapjút speciális gyapjúmosóban mossák le a szennyeződéstől és zsírtól. Ha ezt nem teszik meg időben, akkor megsárgul, és rossz minőségű alapanyaggá válik. Következő szint egy felső szalag létrehozása gyapjúszálak. Ezután fonalat készítenek belőle - egy szálat kívánt vastagságés erőt. És akkor szövik meg magát az anyagot. Együttműködik ruházati termékek gyártásával foglalkozó vállalkozásokkal is.

Termelői nehézségek

A juhtenyésztők májustól júliusig nyírják állataikat. De ilyenkor a háztartási textilmunkásoknak általában nincs pénzükgyapjút vásárolni. A tény az, hogy b A bankok nem sietnek hitelt adni azoknak a vállalkozásoknak, amelyek nem kötöttek szerződést termékeik fogyasztóival. A textilmunkások és a különböző szövetségi minisztériumok és minisztériumok közötti megállapodások általában azután jönnek létre, hogy a juhtenyésztők nyírják a nyájukat. Ekkorra a gyapjú Kínába és Indiába kerül.

Az egyik vezető textilipari vállalkozás, amely "osztályi szövetek" gyártásával foglalkozikés iskolai egyenruha, a brjanszki fésült növény.

– Csaknem 1 milliárd rubel támogatást kapnak a juhtenyésztők. Az állam támogatta a gyapjút, amelyet Indiába és Kínába küldtek, - – mondta az üzem igazgatóhelyettese, Alexander Aldushin. -Gyapjút 2 dollárért árulunk, Kínából kötött fonalat 21,6 dollár/kg áron kapunk. Ezt a fonalat például pulóverekhez és pulóverekhez használják.Más szóval, támogattuk a kínai és az indiai ipart.

Az Ipari és Kereskedelmi Minisztérium is aggódik a kialakult helyzet miatt:

- Az orosz vállalkozások hitelforrásainak elérhetetlensége könnyűipar egyenlőtlen versenyfeltételeket teremt a nyersanyagbeszerzési kampány időszakában a hazai vállalkozások és a nagyszámú indiai, kínai és más, pénzügyi forrásokat igénybe vevő külföldi vállalat között. Például a kínai cégektől nyersanyag vásárlására felvett hitelek kamata anyagok nulla. Míg vállalkozásaink forgóeszköz-költsége 2015-ben megközelítette a 20-25%-ot, a tárca közölte a Life-gal.

A "Jaroszlavl nemezcipőgyár" igazgatója (a nemezcsizmát a gyárban gyártják) Grigory Shmykov úgy véli, hogy micsoda probléma Orosz gyapjú feldolgozás, betakarítási kultúra és tárolás hiányában. Ezért a helyi gyapjúval való munka többletköltséget igényel a mosás, feldolgozás, hibaelhárítás és a további hulladékkal kapcsolatos problémák megoldása során.

- Üzbegisztánból már mosva érkeznek hozzánk az alapanyagok. A végtermék 93-97% minőségi gyapjút tartalmaz. Ez nagyon magas szint feldolgozás. De az orosz gazdálkodók és háztartások esetében ez a szám sokkal alacsonyabb - 52-65%. A finom- és félfinomgyapjú esetében hasonló a helyzet: azokat az alapanyagokat, amelyek minőségileg felveszik a versenyt az importtal, jól kiviszik az exportra. A nyersanyagok eldugultak és rossz minőségűek maradnak, jelentős költségek nélkül nem használhatók – mondja Shmykov.

Ennek ellenére Smykovelmondta, hogy az elmúlt 2-3 évben a Jaroszlavlhoz legközelebb eső régiók gyártóinak kínálata meredeken nőtt.. De miközben a vállalkozáscsak a szükséges mennyiség 10%-át vásárolja meg, és b a gyapjú nagy része kap a Novoszibirszk régióból, Kazahsztánból és Üzbegisztánból.A jaroszlavli gyár feldolgozási mennyisége 800-1000 tonnadurva és félig érdes gyapjú évente.

A könnyűipar összeomlása veszteségessé tette a hazai gyapjútermékek előállítását. A gyapjú helyett a hús lett a hazai juhtenyésztés kiemelt iránya.

- Valahogy élni kell az embereknek, és tekintettel arra, hogy ma vidéken nehéz munkát találni, birkát tartanak. Természetesen ilyen helyzetben a bárány érdekesebbé vált, mint a gyapjú. Ezért ahol korábban gyárak és tenyésztelepek voltak, ma az edelbai juhok legelnek (korai érésű kövérfarkú juh húsfajta), korábban nem voltak ilyen számban. NÁL NÉL szovjet idő a kolhoz nyírhatná a nyájakat, átadhatná a gyapjút, és ebből a pénzből egy egész éven át fizethetné a kollektív gazdálkodók bérét. Egy tonna eladott gyapjúért egy erős Kirovets traktort lehetett vásárolni - mondta Elena Osychkina, a Juhtenyésztők Országos Szakszervezetének képviselője.

Hogyan élnek az orosz juhok

Dagesztánban a juhok száma több mint 5,3 millió darab. Kalmykiában és Sztavropol területén - 2,4 millió, illetve 2,2 millió egyén. Ezek az ország fő "gyapjú" régiói. Ráadásul Dagesztánban és Kalmükiában a jelenlegi adatok még a szovjeteket is meghaladják.

A juhtenyésztők szakszervezetének képviselői szerint ma az Észak-Kaukázusban probléma van a juhok legelőre terelésével. helyi pásztorok tavasszal a nyári legelőkre - a hegyekre, ősszel - a síkságra hajtják az állatokatahol a fű nőtt. Már nem épülnek átkelőhelyek (útszerkezetek állatcsordákkal való átkeléshez), vasúti állatszállításra sincs pénz. Ezért a juhokat gyakran közúton szállítják. 2015-ben Dagesztán nem kapott pénzt a finom gyapjúgyártás fejlesztésére.

– Korábban csak az állatok berakodásáért és a kocsik tisztításáért fizettek a gazdaságok, a többit a köztársasági költségvetés vállalta. 2012 óta pedig minden gazdaság önállóan keres szállítást és üzemanyagot. Ez költséges, és rendszerint szervezetlenül történik. Ezenkívül a közlekedés további problémákat okoz a falvak mellett haladó állattenyésztési útvonalakon. Mecsetekkel, magánházakkal, piacokkal vannak beépítve. Mindez jelentősen rontja az ágazat helyzetét – adta hírül a Juhtenyésztők Országos Szakszervezete.

A régió fő fajtáját, a dagesztáni hegyi fajtát kifejezetten a transzhumáns juhtartásra hozták létre. Az állat nem túl nagy, de remekül érzi magát a hegyekben, a lábai nem kopnak el sok kilométeres séta közben, és például a merinótól eltérően nincs "pata rothadása" ( fertőző betegség birkapaták). Más fajták is fejlődnek, például a groznij merinó. L Ezghin és Andok fajtáikis számú állatállományt alkotnak a gazdaságokban. Gyapjújukból különösen köpenyeket és kalapokat készítsenek.

Kalmykiában a talaj elsivatagosodása folyamatban van, és ennek megfelelően a legelőkre nehezedő nyomás nő. Gondolnunk kell a mezőgazdasági termelés fejlesztésére, a sztyeppek megőrzésére. Ha a legelők terhelése meghaladja az optimálisat, büntetés jár. A merinó, a finom szőrű fajták, például a Groznij fajta népszerűek itt. Kalmykiában a juhok meglehetősen szívósak, alkalmazkodtak a sivatagi és sztyeppei körülményekhez.

A sztavropoli területen teljesen mások a problémák. A cári idők óta tartanak, amikor az eke felváltotta a juhokat - ma már elsősorban gabonatermő vidék. BefektetőkÉrdekelnek a gabonafélékaz állattenyésztés pedig problémás üzletnek számít. Helyi pa merinójuhok feje kicsi, és csak tenyésztelepeken koncentrálódik.

- A sztavropoli területen a szovjet korszakban az ország legjobb gyapjúját készítették. Az Apanasenkovsky kerületben 15 évvel ezelőtt 11 tenyésztelep működött. Ez volt az egyetlen tenyésztelep Oroszországban, ahol merinójuhokat tenyésztettek. És például az Ipatovsky kerületben, ahol a sztavropoli juhfajtát, a szovjet merinót hozták létre, ma már csak egy tenyésztelep működik - a második ötéves terv. És valamikor voltak "bolsevik" és "szovjet gyapjú" ménesek - mondta Oszicskina.

A kiválasztással is vannak gondok.

- NÁL NÉL utoljára a szovjet korszakban a fajtákba való befektetések történtek. Az Unió összeomlása után a tenyésztési munka csak magánszinten folyt. Ez nehéz: drága elit kosokat kell vásárolnia. Nagyon nehéz új fajtákat létrehozni, és könnyű elrontani az állományt. Elég, ha egy fekete gyapjú kos kerül a merinói juhokhoz, és ennyi – a fajta leromlott – mondja Vjacseszlav Dolgov, a Pavlovo Posad kendőmanufaktúra igazgatóhelyettese.

Reméljük az import helyettesítését

A Juhtenyésztők Országos Szakszervezete az import helyettesítés területén remél projekteket.Ehhez azonban azt várják, hogy a könnyűipari vállalkozások határozzák meg az évente szükséges gyapjú mennyiségét - mind a finom, mind a durva gyapjút.A határon is fontos az éberség fokozása.

- A gyapjú kivitelére vonatkozó árunómenklatúra kódjaiban csak mosott és mosatlan felosztás van. A gyapjút nem osztják finomra és olcsóbbra (15-50 rubel/kg) . Másodszor, a gyapjú tanúsítása segít megszabadulni ettől. Oroszországban nincs egyetlen tanúsító laboratórium sem. Ha a helyzet nem változik, a világpiacon, minden más mellett, mindig kétszer olcsóbb lesz,- mondta Aldushina.

Dolgov úgy véli, hogy szigorítani kell az Oroszországból származó gyapjúexport ellenőrzését, és védővámokat kell kivetni. De vigyázni kell, mert a kínaiak könnyen megkerülhetik a tilalmat: orosz jogi személy nevében is beszélhetnek a külföldiek.A textilmunkások és a fésült munkások évek óta javaslatot tesznek a kormánynak a mezőgazdasági vállalkozások könnyűipari vállalkozásokhoz való hozzárendelésére. Ez véleményük szerint leállítja India és Kína gyapjúellátását.

- Ha a gyapjúszálak gyártói vevőként lépnének fel, az ideális lenne. De ebben az esetben a piac zsugorodik, monopolizálódik. Ez nem nagyon felel meg a piaci elveknek, de nincs mit tenni. A helyzet kritikus – mondja Dolgov.

Üdvözöljük meleg és hangulatos weboldalunkon! Nem félünk a hideg éjszakáktól és az esős estéktől, és többé nem kell azon gondolkodnia, hol vásároljon takaró vagy merinó babaruhák. Kiváló minőségű anyagokból készült, általánosan elismert szabványoknak megfelelő termékek katalógusát ajánljuk figyelmébe.

CSAK AMIT KÉSZÜLTÜNK ELADJUK! Az ALTRO 2007-ben alakult. Az ALTRO saját gyapjúgyártással rendelkezik, ami egyedivé teszi termékeinket. Mi mindig a folyamatban vagyunk: gondolkodunk, észreveszünk, megbeszélünk, alkotunk és kínálunk. Európa legjobb alapanyagait választva ragaszkodunk saját termelésünkhöz. Az oroszországi termelés jelenléte lehetővé teszi számunkra, hogy mobilan válaszoljunk az ügyfelek bármilyen igényeire.2014-ben elindítottuk saját termelés termékeink csomagolására.

EMBER ÉS TECHNOLÓGIA. A természetes gyapjúból készült termékek előállítása szerint magas technológia Európát, figyelembe véve a környezetvédelmi egyesületekkel szemben támasztott összes világkövetelményt. A szövetek és alkatrészek kiválasztását a textilipar képzett szakemberei végzik.

TUDJUK, MI LEGYEN A GYAPJÚ,hogy az egészséged hasznára váljon. Ezért nekünkgyapjútermékek gyártásaNem csak a késztermékről van szó. Az ALTRO munkatársai minden szakaszt felügyelnek – az alapanyagok kiválasztásától a termékek csomagolásáig és az Ön kezébe adásáig. Készáru Az ALTRO használata és tárolása biztonságosa gyapjú gyógyító tulajdonságai. Ez a jelentkező megbízható beszállítókkal való együttműködésnek köszönhetően lehetséges modern technológiák nyersanyagok feldolgozása és gyapjúszövet előállítása.

EGY ÁLLAT NEM SÉRÜLT. Az ALTRO termékek gyártásához használt gyapjút speciális faiskolákban, szigorú étrend-ellenőrzés mellett nevelt élő és egészséges állatokból nyerik. Előnyben részesítik a nyersanyagokat Ausztráliából, Új-Zélandról, ahol a legjobb legelők és kedvezőek időjárás. Minden ALTRO termék minőségellenőrzésen esik át, és garantálja az Ön egészségének biztonságát. Ágynemű, gyapjúból készült kiegészítők és ruhák 100% természetes gyapjúszövetből készülnek 12% állati viasszal (lanolin).

NÉZETÜNK A MINŐSÉGRŐL. A minőség az a tengely, amely körül az ALTRO összes tevékenysége forog. Minden árnyalatot figyelembe veszünk, és igyekszünk gyapjútermékeinket a legigényesebb vásárlók igényeihez igazítani. Jól végezzük munkánkat, és nagyon büszkék vagyunk termékeink minőségére. Örülünk a hosszú távú együttműködésnek. Itt ömlesztve vásárolhat gyapjút kedvező áron. Részletesebb tájékoztatást a menedzserek adnak az oldalon feltüntetett elérhetőségeken. A juhgyapjú olyan termék, amely sajátosságaiban egyedülálló. Gyapjútakaró vásárlása azt jelenti, hogy a házba behozzuk a természet által adományozott természetes meleget. Részesítse előnyben a szintetikus merinó ruházatot – válasszon olyan kényelmet, amely sokáig tart. ALTRO - TERMÉKEK BE-BE-VÉGTELEN HŐVEL NEKED;)

GYAKORLATI MODELLEKET KÉSZÜLÜNK. Kiadás praktikus modellek saját technológiák fejlesztését () és elérhetőségét igényli szükséges felszerelést. A termékek megalkotásakor figyelembe veszünk azok felhasználási feltételeit, ezért mindent figyelembe veszünk - életmódot, mozgási pályákat, vásárlók szokásait és vágyait.

MINDEN, AMIT TESZÜNK – AZ ÖNÉRT TESZÜNK!Hogyan lehet egyszerre jót tenni az egészségének, és nem okoz gondot a gondozásbanegy takarót teveszőr? Gyártóka termékeknek vigyázniuk kell rá! Az ALTRO képes befolyásolni a gyapjúszövet minőségét és összetételét, ellenőrizni feldolgozási módszereinek végrehajtását, és alkalmazni is tudja saját technológiák ().

Mindent, amit teszünk, szeretettel teszünk irántad. És hiszünk abban, amit csinálunk. Hiszünk és bebizonyítjuk, hogy az ALTRO termékek a minőséget, az egészségügyi előnyöket és a vonzó dizájnt ötvözik. Szeretünk dolgozni, próbálkozni, fejlődni. Ezért értékelnek minket a partnerek, a vásárlók pedig szeretik termékeinket!

ALTRO. 100%-ban természetes termékek gyártása és nagykereskedelme báránygyapjú(ausztrál merinó), teve gyapjú, kasmír, alpaka láma. A termékek között megtalálható: , , , , , , ,

Kedves fonók, ez a jelentés a Trinity gyárból érdekesnek tűnt számomra. Gyakran használom a gyapjújukat fonási munkáim során, és néhányszor vásároltam tőlük selymet is. Lenyűgöző látni, hogy amit egy fonó gyakran a semmiből készít, az hogyan készül egy több különböző műhellyel és sokféle mechanizmussal rendelkező gyárban. És mi kézzel, fésűvel, kártolóval, mosva, szárítva - és fonókorongra. :) Ez nagyon inspirál: hogy egy fonó egyedül is meg tudja csinálni az egész folyamatot.

A beszámoló hosszú, csak egy részt hagytam meg a fonalgyártásról. Ha szeretnél mindent részletesen elolvasni, megteheted a szerző blogján.

Az eredeti innen származik _iker_ a Troitskaya fésültgyárban: A gyapjú útja a nyersanyagtól a labdáig

Ez a jelentés összekapcsolta a látszólag függetleneket: termelést, gépeket, műhelyeket. A férfiakat jobban érdeklő téma (szabály szerint). És végső szakasz ebből a produkcióból egy fonalbolt, ahol az ember olyan ritka vendég, hogy az összes személyzet eljön hozzá. Csodálja meg, emlékezzen, tanulja meg a nevet.

További kellemes tény számomra, hogy a minket meghívott Troitsk fésültgyár egy nagyon nagy múltú gyár, eredetileg orosz gyár, és ha hazaszeretetről illik beszélni, itt élesztik fel a termelést, érik el a jövedelmezőséget. , tanuljunk meg a fogyasztótól dolgozni, és a végén győztesként kerüljünk ki egy nagyon nehéz gazdasági helyzetben régóta szenvedő piacunkon, saját magunk és magunk örömére. (És a labdákat is nagyon szeretem, csak ne mondd el senkinek, ez titok!)

A képen: a fonógép alapanyag-ellátási oldalról

Hol kezdődik a gyapjú útja? Hát persze, birkákból (kecske, teve, kutya...) A gyapjú bálákban, elsődleges feldolgozás után érkezik a gyárba, és hogy milyen, az nagyjából megbecsülhető egy Georgiáról szóló beszámolóból készült fényképek alapján, ahol gazdagokkal találkoztunk. csordák ebből a gyapjúból , még mindig négy lábon . Ezek kusza csomók bézs szürke nagyszámú idegen zárvány, például bojtorján. Ahogy azt mindannyian értjük, egy varrónő sem szeretne sorjás blúzt szerezni, ezért első dolga a gyapjú kibontása, szétszedése és minél több port és tövist kirázni belőle.

Az első gépet ART-nak hívják – egy lazító-lehúzó egység. És az ilyen gépeket kártolásnak hívják.

Ezeken a gépeken három elzárás van, pl. valójában a nyersanyag háromszor halad át hasonló tulajdonságú tengelyeken, minden alkalommal tisztább és simább lesz. Általában a kártolási szakaszban minden egyes műveletet többször hajtanak végre a fonal egyenletességének és minőségének növelése, valamint a hibák és törések kiküszöbölése érdekében.

Ezek a tengelyek nagyon nagy slickerekre hasonlítanak. A porral, bogáncssal és egyéb növényi szennyeződésekkel együtt hasznos nyersanyagokat is kifésülnek. Nem dobják ki, ismét visszakerül a folyamatba, hogy az ismételt fésülés során munkavégzésre alkalmas gyapjút kinyerjenek belőle és kevesebb hulladékba kerüljenek.

A lazító-lehúzó egységből kerek, puha, könnyen szakadozó szalagok formájában jön ki a gyapjú. A szalagokban lévő gyapjúszálak kaotikus állapotban vannak, nem párhuzamosak egymással, vannak repedések, rövid, összegabalyodott szálak, ráadásul a gyapjú bizonyos mennyiségű apró, nehezen eltávolítható gyomszennyeződést tartalmaz. . A nyersanyagokat automatikusan nagy tartályokba hajtogatják, és egy szalagos gépbe küldik visszatekercselés céljából.

Általánosságban elmondható, hogy a gyárban az utolsó kivételével minden szakasz visszatekerccsel kezdődik és végződik

Természetesen maga a nyersanyag és a feldolgozás technológiája azt jelenti, hogy a gépek minden mozgó alkatrésze valamelyest... uh... szőrös lesz. Kérdem én hogy bírja ezt a gyár, mert biztos nagyon hamar eltömődnek a gépek?
- Nos, amellett, hogy a mi gépeinket úgy tervezték, hogy ilyen körülmények között működjenek, folyamatosan tisztítják őket. Néha a műszak közepén és be is takarítanak hibátlanul minden műszak után.

Végig tömörítik, fésülik, vékonyítják a fonalat. Ezért minden gépben a bejáratnál több nyersanyagot adagolnak, a kijáratnál pedig egy tekercs

A gyár a gyapjú mellett akrillal és más szintetikus és mesterséges szálakkal, például bambusszal is dolgozik. A gyártótól szalagon kapják meg. (Mellesleg, ha valaki nem tudná, most divatos a bambusz mesterséges rost viszkózhoz hasonló technológiával nyerik. A fa nyersanyagokat összezúzzák, homogén masszává alakítják, és szálakat vonnak ki belőle). De a műhelyben az akril találkozott velünk. Először az akril szalagokat vékony és rövid, egységes szálakra osztják. A képen egy gyári alkalmazott pár másodperccel azelőtt egy új szalag elejét lekötötte, áthúzta a csomót az adagolón, hogy ne tankoljon manuálisan a mennyezet alatt, illetve az aknák előtt, ahol a csomót nem. átment, megállt, kioldotta a csomót, és egymásra tette a szalagokat, így lágy illesztést csinált.

Van egy keverőgép is, amely elkészíti a kívánt anyagösszetételt.

A következő gép egy fésű. Itt a port és a bojtorján járulékosan kifésüljük az alapanyagból, a szálakat párhuzamosítjuk és összekapcsoljuk. A kijáratnál a szalag körülbelül ugyanolyan vastagságú, mint a bejáratnál, de puhább és finomabb tapintású. És a szem láthatja, hogy a textúra egyenletesebb és egységesebb. Azonnal apró, rövid szálak maradnak a száron, ami rontja a fonal minőségét.

Kisebb javításokés a karbantartást a vonalon a mesterek végzik, nagyobbhoz pedig pótcsapatot hívnak, ami minden műszakban van. A fotón a fiatal hölgy határozottan uralkodik rajzoljon keretet

A következő lépés az, hogy megnézzük festék bolt. Nézzük meg a sajtót a festőműhelyben.

Egy tétel festése körülbelül két óráig tart

Ilyen tartályokban festenek

Vezérlés számítógépről, kötegek be- és kirakodása lifttel, mivel súlya meghaladja a 100 kg-ot

Új tétel elhelyezése a festőgépben

Ha a fonal megfestett, mi kell hozzá? Helyesen! Biztosan sokan (lányok) jól sejtették. Ki kell öblíteni

és szárazra. Ebben a műhelyben meleg és párás van, és nem szabad kézzel mászni oda, ahol nem kérik, főtt hús kiment a divatból :)

Több telephelyen megszervezik az ideiglenes alapanyagraktárakat, amelyek még várnak a következő szakaszra.

A képen a színes szálak hulladéka, vagyis azok a „farok”, amelyek az alapanyagok kezdete, vége, törése miatt keletkeznek a vonalakon. Nem dobják ki, ellenkezőleg - zacskókba gyűjtik, majd színek szerint válogatják és ... fonalat készítenek belőlük

A gyár a hét 6 napján üzemel. Fonóműhely három műszakban, az összes többi üzlet két műszakban 8 órás. Körülbelül 100 ember dolgozik a fonóban. Kártolásnál - 70. A festésnél pedig körülbelül 30 ember. A gyárban a termelésben közvetlenül nem érintett adminisztratív személyzettel együtt összesen mintegy 500 fő dolgozik.

A következő lépés a fonal összekeverése a húzókereten annak érdekében, hogy megkapjuk kívánt színt

Itt mindenki újra kiteker, fésül, keveri a különböző színű fonalat vékony, gyakori tűkkel szárra.

Körülbelül 1-1,5 tonna készül műszakonként (fonaltól függően). Ha korábban a gyár 2,5-3 tonnát termelt naponta elkészült termékek, majd új pergető berendezés beépítésével - napi 4-5 tonna.

Az alapanyagot pedig még egyszer visszatekercseljük, hígítjuk és tömörítjük

És végül eljut a fonóüzletekhez. Így néz ki az egyik forgó zsinór az adagoló oldalról

Ugyanolyan, de más fonalszínnel

És a vonal másik oldalán

Sok hengeren áthaladva a cérna a szemünk láttára csavarodik, sűrűsödik, elvékonyodik

És csévékre van feltekerve, már nagyon hasonlít egy cérnához

A forgási sebesség körülbelül 7,5 ezer fordulat / perc (az autósok értékelni fogják)

Egy porszívó halad végig a vonalon, amely mindent összegyűjt, ami ebben a szakaszban repül és esik

És mindent, amit a vonalat karbantartó mester letisztít az ecsetekről

Itt is nagyon gyorsan pörög minden, és aki nem akarja elveszíteni a fejbőrét, azt kérik, hogy ne jöjjön közel

Ha most veszel egy ilyen szálat, akkor őrült spirál lesz belőle, mivel nagyon nagy benne a csavaró feszültség. Ilyen fonalból nem lehet kötni, és a cérnát ki kell szabadítani, meg kell párolni, és feszültségmentesíteni kell.

Nézzük meg a gőzölőhöz vezető hurkok szélességét

És egyúttal dobunk neki egy ilyen fonalmintát

És a gőzös után - vizuálisan láthatja, hogyan váltak már a hurkok

Mérjük meg magunkat

Nos, most mi lesz? Ez az? Nos, általánosságban igen. Gőzölés után a fonalat puha nagy "gumikba" gyűjtik

És tekerj az ismerős formák köré

És a kezdet így megy

Eleinte lassan

Aztán gyorsabban... és most címkét ragasztottak a kész labdára