A szivattyú rotorja nedves: mi ez és hogyan működik. Nézze meg, mi a "Rotary Pump" más szótárakban.

A dugattyús szivattyúhoz képest a forgószivattyúnak a következő előnyei vannak: kicsi méretek, könnyű karbantarthatóság, közvetlenül a gyártólétesítményekbe telepíthetőek, nincs szükség hűtővízre.

A forgószivattyú egy házból áll, amelyben a forgórész csúszólapátokkal, hűtő- és kenőrendszerekkel forog.

A 3 szíjtárcsáról (3. ábra) az 1 forgórészt excentrikusan (14 mm-rel) a 11 test 4 hengerében elhelyezve hajtják meg. Az 1 forgórész sugárirányú hornyaiba 5 lapátos rugók vannak beépítve, megosztva a teret. a forgórészt és a hengert 12 részre.

A munkakamra az a térfogat, amelyet a forgórész, a ház és a lapátok felülete korlátoz. A 8 szívócső területén a forgórész és a ház közötti rés az excentricitás miatt megnő. Az 5 pengék a centrifugális erő és a rugók hatására kimozdulnak a hornyokból - a munkakamra térfogata megnő. A ritkaság következtében levegő jut a szivattyúba, áthaladva a 7 légszűrőn.

További forgással a forgórész és a ház közötti rés csökken. A lapátok a rugók hatását leküzdve a rotor belsejében mozognak. A munkakamra térfogatának csökkenése következtében a levegő összenyomódik és a 13 ürítőcsatornába tolódik.

A kompresszor hűtésére egy 14 axiális ventilátor van felszerelve a 3 hajtótárcsára. A hűtőhatás javítása érdekében vezetőházat használnak.

A kompresszor kenése kényszerített, nyomás alatt, amelyet a 9 forgattyúházban hoz létre a nyomóoldalról érkező sűrített levegő. A csapágyak kenésére szolgáló két 2 olajozóhoz a végsapkákon, valamint a 11 test 8 szívócsövén lévő egyik olajozóhoz b olajat szállítanak - a 4 henger és az 5 pengék belső munkafelületének kenésére.

3. ábra - Rotációs szivattyú

A forgószivattyúk műszaki jellemzőit a 2. táblázat mutatja be

2. táblázat - A forgószivattyúk műszaki jellemzői

2.1.3 Folyadékgyűrűs szivattyú

A vízgyűrűs szivattyúkat nyomó- és szívó pneumatikus szállítószalagokban használják. Munkafolyadékként vizet, olajat és bármilyen más nem agresszív csepegtető folyadékot használnak.

A vízgyűrűs forgószivattyú tervezési rajza a 4. ábrán látható. Egy hengeres 2 testből áll, amely a végein burkolatokkal van lezárva. A ház belsejében egy tengely excentrikusan van elhelyezve 1 lapátokkal.

4. kép - Vízgyűrűs szivattyú

Amikor a tengely forog, bizonyos mennyiségű víz kerül a házba, amely centrifugális erő hatására a ház fala közelében közel azonos vastagságú 5 vízgyűrűt képez. A vízgyűrű belső felülete és a lapátokkal ellátott akna között félhold alakú tér keletkezik, amelyet a lapátok választanak el egymástól. Ez a tér egyrészt minden cellában növekszik, másrészt csökken. A végsapkában a megfelelő helyeken lyukakat készítenek, és rácsatlakoztatják a 4 szívó- és 3 nyomócsövet.

Amikor a tengely forog, a levegő a szívócsövön keresztül szívódik be a cellákba, összenyomódik és a nyomócsövön keresztül kilökődik.

A vízgyűrűs szivattyú előnyei a tervezés egyszerűsége és a hőmérséklet szabályozásának lehetősége édesvíz beáramlásával a szivattyú túlmelegedésének elkerülése érdekében, valamint a víz megtisztítása a levegőből belépő részecskéktől. Ennek a szivattyúnak az a hátránya nagy veszteségek a víz súrlódása a burkolat falaihoz, ami alacsony hatásfokot okoz (gyakorlatilag 0,4 - 0,45). A folyadékgyűrűs szivattyúk jellemzőit a 3. táblázat mutatja be

3. táblázat - A vízgyűrű műszaki jellemzői fúvók

Jegyzet. A névleges szívónyomás minden gépben 0,04 MPa.

forgó szivattyú egy egészségügyi volumetrikus szivattyú. A szivattyú előnye az kis méret, melynél nagy teljesítményt és maximális megbízhatóságot biztosít, ami nélkülözhetetlenné teszi az élelmiszeriparban, a tejiparban, a kozmetikai iparban, mind magas vagy alacsony viszkozitású folyadékok szivattyúzására, mind szűrési és palackozási alkalmazásokra tervezték. speciális kialakítás A bütykök biztosítják a szilárd anyagokat tartalmazó folyadékok kíméletes, sérülésmentes szivattyúzását.

Működés elve:

A szivattyú két bütykös rotoron alapul, amelyek szinkronban forognak a szivattyúban anélkül, hogy egymás érintenének. A forgórészek forgása során a köztük és a ház közötti teret egymás után megtelik a szivattyúzott közeggel, amely meghatározott térfogatban a nyomócsőhöz jut. A rotorok és a ház közötti tűréseknek köszönhetően a közeg szivattyúzási folyamata folyamatosan zajlik, biztosítva a hatékony szivattyúzást. Ügyfél kérésére beépíthető különböző típusok rotorok.

Alkalmazás:

A lapos szivattyúk fő előnye abban rejlik, hogy sokféle viszkózus folyadékot képesek szivattyúzni, 1 mPa*s-tól 100 000 mPa*s-ig.
Ketchupok, gyümölcslevek, joghurtok, paszták, borkészítés, szűrés, olajok és még sok más...

Kivitel és jellemzők:

• Nyitott tengelyű változat
• A szivattyú teste és burkolata mikro-öntéssel készül rozsdamentes acélból
• Hárompofás rotorok
• Higiénikus forgórész csatlakozási kialakítás
• DIN csatlakozások (standard)
• Egészségügyi mechanikus tömítés
• Könnyen kezelhető, könnyen tisztítható

Anyagok:

• Nedvesített részek: AISI 316L
• Prop: GG-15
• Tömítések (standard): C/SiC/EPDM
• Belső felületkezelés: Ra 0,8 m
• Kezelés külső felület: tükör fényezett

Lehetőségek:

• Mechanikus tömítés SiC/SiC, TgC/SiC, C/Inox anyagból
• Mechanikus tömítés hűtőrendszerrel, kettős mechanikus tömítés egymás mellett, ajakos tömítés vagy O-gyűrű

4. KÉRDÉS FORGÓ SZIVATTYÚK - Előadás, Munkavédelem szekció, 3. KÉRDÉS DUGATTYÚS ÉS DUGÓS SZIVATTYÚK A forgószivattyú olyan térfogat-kiszorításos szivattyú, amelyben folyadékkiszorítás történik...

A forgószivattyú olyan térfogat-kiszorításos szivattyú, amelyben a folyadék kiszorítása a mozgó munkakamrákból a kiszorítók forgó vagy forgó-transzlációs mozgása következtében történik.

A forgószivattyúk folyadékkiszorítási folyamatának sajátossága és a munkakamrák folyadékkal történő átvitele a szívóüregből a nyomóüregbe feleslegessé teszi a szívó- és nyomószelepeket. A szívás hiánya és nyomásszelepek forgószivattyúkban a fő tervezési jellemző, ami megkülönbözteti ezt a szivattyúosztályt a dugattyús szivattyúk osztályától.

A forgószivattyúk reverzibilisek. Általában a következő fő részekből állnak: állórész (rögzített test), a szivattyú tengelyéhez mereven csatlakoztatott forgórész és kiszorító (egy vagy több).

Tekintsük a forgószivattyúk osztályozási sémáját (5. ábra). A kiszorítók elmozdulásának jellege szerint a forgószivattyúk osztálya két alosztályra oszlik: forgó-forgó és forgó-transzlációs.

5. ábra A forgószivattyúk osztályozási sémája

Amint a nevek is mutatják, az első alosztályban a kiszorítók csak forgó mozgást végeznek, a másodikban pedig a forgóval egyidejűleg a forgórészhez képest is oda-vissza mozognak.

A forgó forgószivattyúk fogaskerekekre és csavaros szivattyúkra vannak osztva. Az elsőben a forgórész és a kiszorító fogaskerekek formájában vannak, és a szivattyúban lévő folyadék a forgásuk síkjában mozog. A csavaros szivattyúkban a forgórész csavar alakú, és a benne lévő folyadék a forgástengely mentén mozog.

A fogaskerekes szivattyúk fő típusai a fogaskerék-szivattyúk.

A forgó transzlációs szivattyúkat lapátos (többnyire lapátos) és forgódugattyús szivattyúkra osztják. A különbség nem csak a kiszorító alakjában (lemezek és dugattyúk) és a folyadék szivattyúban való mozgásának természetében rejlik, hanem a korlátozás módszerében is (munkakamrák kialakítása).

A munkakamrák elhelyezkedése szerint a forgódugattyús szivattyúkat radiális és axiális szivattyúkra osztják.

A fogaskerék-szivattyú egy fogaskerék-szivattyú, amelynek munkatestei fogaskerekek formájában vannak, amelyek biztosítják a nyomaték átvitelét a hajtókarról a hajtottra. Vannak fogaskerék-szivattyúk külső és belső áttétellel.

ábrán. A 6. ábra egy külső fogaskerék-szivattyút mutat. Amikor a 3. fogaskerekek a szívóoldalon forognak, vákuum jön létre, amely alatt folyadék keletkezik légköri nyomás kitölti a fogaskerekek fogai közötti üregeket, a nyomóoldalra haladva, ahol az egyik fogaskerék fogai bejutnak a másik fogaskerekeibe és kiszorítják a szivattyúzott folyadékot a nyomócsőbe.

Rizs. 6. Fogaskerék szivattyú:

1-fedél; 2-test; 3 sebességfokozat.

A szivattyúzott folyadék tulajdonságaitól függően a test áramlási része 2 a fogaskerekes rotorok pedig készülhetnek öntöttvasból és acélból vagy bronzból és acélból. A szivattyú végei burkolatokkal vannak lezárva 1.

Az alacsony áttételi modulusú szivattyúk jól működnek alacsony viszkozitású folyadékokon, és nem szivattyúznak rosszul vastag és viszkoplasztikus anyagokat. A fogaskerekes szivattyúk jelentős hátránya az előtolás egyenetlensége, amely a fogaskerekek fogainak számától függ. A fogaskerék-szivattyúk hátrányai közé tartozik a megnövekedett szivárgási érték is, amely a szállított közeg fordított megkerülésével kapcsolatos a nyomózónából a szívózónába a fogaskerekek és a ház, a fogaskerekek és a burkolatok közötti réseken keresztül.

A csavarszivattyúk, a többi térfogatkiszorításos szivattyútól eltérően, számos előnnyel rendelkeznek: nagy nyomást hoznak létre, jelentős szívóerővel és alacsony keveredési képességgel rendelkeznek a szállított folyadékban, szerkezetileg egyszerűek, kompaktak, nem rendelkeznek szelepekkel és bonyolult járatokkal, ami kis energiaveszteség a helyi ellenállásokban, könnyebbek, mint a dugattyús szivattyúk.5...10-szer.

Az egycsigás szivattyú (7. ábra) szívóval felszerelt házból áll 4 és kisülési 1 elágazó csövek, gumi állórész - klipek 2 és csavaros forgórész 3. A forgórész forgását a hajtótengelyről a kardántengellyel továbbítják 6 7 zsanérral rögzítve a tartóba 5. A szivattyú a forgórész csavarja és a ketrec által kialakított üregekből történő lezárás és a közeg térfogatának ezt követő kiszorításának elvén működik.

Rizs. 7. Egycsavaros szivattyú:

1 nyomású leágazó cső; 2-csipesz; 3 csavaros rotor; 4-szívócső; 5-tartó; 6 kardántengely; 7-csuklós.

profilozott belső felület A tartó két indítócsavar formájában készül, amelynek menetemelkedése kétszerese az egyindítós csavar - rotor lépésének. A rögzített ketrec és a csavarrotor közötti excentricitás esetén, amikor az első a szívóoldalon van, az üreg térfogata megnő, a benne lévő nyomás kisebb értékre csökken, mint a szivattyú fogadó részének nyomása. . A nyomáskülönbség miatt az üreg megtelik a szállított közeggel. A csavar további forgatása biztosítja az üreg záródását, és a közeg a csavar általi elmozdulása következtében a burkolat kisülési részébe kerül (a csavar egy fordulatánál az elmozdulás a ketrec egy lépésével egyenlő ). Állandó csavarfordulatszám mellett a szivattyú áramlása szigorúan állandó.

A viszkoplasztikus technológiai közegek szivattyúzására széles körben alkalmazzák a lapátos (excentrikus lapátos) szivattyút (8. ábra). A legegyszerűbb, egyszeres működésű lapátos szivattyú fő részei: egy forgó rotor 2, excentricitással egy rögzített állórészgyűrűben 5 van elhelyezve. Az állórészgyűrű az 1 házba van nyomva, és van egy 3 töltőnyak. a forgórész hornyai, amelyek forgás közben sugárirányban mozoghatnak. Külső végük az állórész kerülete mentén csúsznak. A lemez rései a forgórész forgásirányában ferdén vannak, hogy megakadályozzák a lemezek elakadását. Az ilyen típusú szivattyúkat 10...12MPa nyomáson használják.

A korlátozott nyomás oka a lemezek és az állórész közötti érintkezési terhelések, valamint a forgórész egyoldali terhelése a nyomás alatt lévő üregből származó nyomóerők által. A rotor teljes egyensúlya kettős működésű lapátos szivattyúkkal érhető el (9. ábra).

Az állórész gyűrűje és a forgórész mindkét oldalon burkolattal van borítva, amelyben íves ablakok vannak marva A, B, C, D. Ahogy a rotor elfordul az ablakterületeken NÁL NÉLés NÁL NÉL megnövekszik a tér két szomszédos lemez között, vákuum képződik, és megtörténik a szívási folyamat. Az A és C ablakok zónáiban a lemezek közötti térfogat csökken, és megtörténik a befecskendezési folyamat. A területek keresztbe helyezése következtében NÁL NÉLés NÁL NÉL alacsony nyomás és az A és C területek magas nyomású a forgórész és ennek következtében a csapágyak tehermentesek a radiális erők hatására.

Rizs. 9. Kettős működésű lapátos szivattyú vázlata

Forgó axiális dugattyús szivattyúk - szivattyúk, amelyekben a munkakamrák a forgórész tengelyéhez képest forognak, és a dugattyúk vagy dugattyúk tengelyei párhuzamosak a forgástengellyel, vagy 45 ° -nál kisebb szöget zárnak be vele. A hidraulikus rendszerekben a legelterjedtebbek az axiális vagy közel axiális hengeres szivattyúk és hidraulikus motorok. A kiviteli változatok számát tekintve sokszorosan felülmúlják más típusú hidraulikus gépeket. A legjobb össz- és súlyjellemzőkkel rendelkeznek, kompaktak, magas hatásfok, nagy fordulatszámon és nyomáson történő működésre alkalmasak, viszonylag kis tehetetlenséggel rendelkeznek, és szintén egyszerű a felépítésük.

ábrán. A 10. ábra egy axiális dugattyús szivattyú diagramját mutatja, billenőlappal. Hengeres tengelyek 1 benne a blokk forgástengelyével párhuzamosan helyezkedik el 2. A hengereket rugók 3 nyomják a ferde alátéthez (tárcsához).

A hengerblokk óta 2 a szóban forgó szivattyú forog, leegyszerűsíti a folyadék elosztását, ami általában a vezérlőszelepben lévő félhold alakú a és b ablakokon keresztül történik 4. Amikor a szivattyú működik, a hengerblokk vége átcsúszik a vezérlőszelep felületén. Ebben az esetben a hengerek felváltva csatlakoznak az ablakokhoz aés ban ben orsó és rajtuk keresztül - szívó- és nyomózónákkal.

A speciális célú kiszorításos szivattyúk közé tartozhatnak a perisztaltikus szivattyúk és a vízgyűrűs vákuumszivattyúk.

A perisztaltikus szivattyú munkateste (11. ábra) egy speciális profilozott házra van felszerelve. 1 rugalmas tömlő (pl. gumi vagy műanyag) 2. A tömlőt időszakosan egy gördülő görgő összenyomja 4, és a szivattyúzott közeget, amely a belső térfogatát megtöltötte, kinyomják.

Rizs. 10. Az axiális dugattyús szivattyú vázlata:

1 - henger; 2 - hengerblokk; 3 - alátét (lemez); 4 - elosztó orsó; a és b - sarló alakú ablakok

A közeg tömlőn keresztül történő megbízható és folyamatos ellátása érdekében, valamint a kiszorított közeg visszajutásának megakadályozása érdekében három görgő van a tartóban rögzítve. 3. Amikor a görgőketrec forog, a tömlő egymás után összenyomódik, és a közeget a görgők kiszorítják. A tartótengely egy fordulatához három adag folyadék kerül kiszorításra. A tömlő végeit a testben vagy speciális bilincsekben rögzítik, amelyekhez a csővezetékek csatlakoztatva vannak. A gyors kopás elkerülése érdekében a tömlőt és a ház profilfelületét szilikon keverékkel kell kenni, vagy folyamatosan vízzel megnedvesíteni.

A perisztaltikus szivattyú impulzusos térfogatáramot biztosít, amely függ a görgős tartóval ellátott tengely fordulatszámától és a tömlő átmérőjétől, valamint a szivattyúházban egymással párhuzamosan elhelyezett tömlők számától.

Vákuumszivattyúk(vákuumszivattyúk) a levegő elszívására szolgálnak a szívóvezetékekből centrifugális szivattyúk amikor indítás előtt vízzel töltik fel őket, valamint amikor el kell távolítani a levegőt a rendszerből és vákuumot kell létrehozni. A legelterjedtebbek a vízgyűrűs vákuumszivattyúk (12. ábra). A szivattyú tengelyére egy 6 radiális lapátos kerék van rögzítve, amely excentrikusan helyezkedik el a ház hengeres kamrájához képest 5. A kerékagy közelében két sarló alakú kivágás található aés ban ben, csatlakozik a nyomó 3 és szívó 4 szivattyú fúvókához.

Ha a szivattyú indítása előtt a házában 5 öntsön vizet, majd amikor a járókerék forog 6 vízgyűrű keletkezik 1, a szivattyúkamrához képest koncentrikusan és a kerékhez képest excentrikusan helyezkedik el 6.

A kerékagy, a lapátok és a vízgyűrű belső felülete között üregek képződnek, amelyek térfogata a kerékfordulat első felében, azaz a függőleges átmérőig növekszik. A bennük lévő üregek térfogatának növekedésével vákuum lép fel, és a levegő elkezd áramlani a félhold alakú lyukon (7. bemeneti szektor nyílás).

A kerék további forgásával az üreg térfogata csökken, a levegő összenyomódik, és amikor a következő üreg eléri a félhold alakú kimenetet a(befecskendező nyílás 2) Befolyása alatt túlnyomás kinyomódik a nyomócsövön keresztül a légkörbe (vagy a csővezetékbe). Ha a vákuumszivattyú szívócsövét egy lezárt üreghez csatlakoztatjuk, akkor az állandó levegőszívás miatt vákuum keletkezik benne.

A vízgyűrűben lévő víz túlmelegedésének megelőzése érdekében friss víz kerül a vákuumszivattyúba, amely a szivattyúba folyamatosan belépve pótolja a felmelegített vizet.

Érték a szivattyú hozza létre kisülés (vákuum) nem lehet nagyobb nyomás telített gőzök víz kerül a szivattyúba, ezért a víz hőmérsékletének csökkentése a vákuumérték növekedéséhez vezet.

Mit csinálunk a kapott anyaggal:

Ha ez az anyag hasznosnak bizonyult az Ön számára, elmentheti az oldalára a közösségi hálózatokon:

Ha a szivattyú kiválasztásakor felmerült a kérdés, melyik a jobb - egy szivattyú nedves rotor vagy szárazon, akkor próbáljunk meg egy példa segítségével kezelni az ilyen egységeket keringető szivattyúk. Ismeretes, hogy az ilyen berendezéseket sikeresen használják a hűtőfolyadék kiváló és megszakítás nélküli keringésének megteremtésére egy magánház fűtési rendszerében.

Működőképes állapotban egy bármilyen típusú rotorral rendelkező szivattyú folyadékmennyiséget szivattyúz a csöveken keresztül, és arra kényszeríti, hogy folyamatosan előre haladjon. A hűtőfolyadékra gyakorolt ​​ilyen hatás eredményeként a következő előnyökkel járunk:

• A radiátorok állandó hőmérséklet-kijelzője a hőellátó rendszer minden részében;
• Hiány légzsilipek a rendszerben, ami azt jelenti, hogy ki kell küszöbölni a vízkalapács lehetőségét benne;
• Pénzt takaríthat meg a család üzemanyag- vagy áramfogyasztásán a hűtőfolyadék fűtéséhez (most nem kell intenzíven tüzelnie a kazánt, hogy a kívánt vízhőmérséklet elérje a ház hátsó helyiségében lévő radiátorokat és felmelegítse azt). A tömszelences vagy száraz rotoros szivattyúk mindent gyorsabbá és termelékenyebbé tesznek.

Fontos: minden típusú forgórészes szivattyú két nyílást tartalmaz: szívó és nyomónyílás. Így az egység zárt körben mozgatva végzi munkáját.

Hogyan van elrendezve egy ilyen egység?

A keringető szivattyúk a vízelvezető szivattyúkhoz hasonló berendezéssel rendelkeznek. A száraz vagy nedves rotorral ellátott szivattyúház leggyakrabban tartós ötvözetekből, például sárgarézből, öntöttvasból, rozsdamentes acélból vagy bronzból készül. Ezek a fémek jól kölcsönhatásba lépnek a vízzel. magas hőmérsékletek vagy agresszív közeggel (leeresztő rotor esetén).

Maga a rotor tartós rozsdamentes acélból vagy kerámiából készül. És a munkaegység (lapátokkal ellátott kerék) a forgórész tengelyére kerül.

Egy ilyen eszköz működési elve a szivattyú belsejében centrifugális erő létrehozása, és így néz ki:

Bekapcsolt állapotban a forgórész meghajtja a járókerék kerekét, amely elég gyorsan forog ahhoz, hogy nyomásesést hozzon létre a szivattyúkamrában. Ez elősegíti a víz áramlását a tartályba. Ezenkívül a kamrába belépő víz növeli a nyomást, és ezzel egyidejűleg a szivattyú belső tartályának falaihoz nyomódik. Ennek a különbségnek a hatására a víz kiszorul a kimenetbe. A ciklus újra és újra megismétlődik, amíg a készüléket ki nem kapcsolják.

A rotoros szivattyúk típusokra bontása

Minden szivattyú berendezés a rotorral két típusra osztható:

• Egységek "nedves" rotorral;
• Szivattyúk "száraz" rotorral.

Az első esetben olyan mechanizmusról beszélünk, amelynek rotorja nem érintkezik közvetlenül a szivattyúzott vízzel. A forgórész szigetelését a szivattyú mechanizmusában speciális kerámia ill fém tömítések gyűrűk formájában. Megvédik a rotort a csomópontok közvetlen érintkezésétől a szivattyúzott közeggel. De itt a nedves rotoros készülék működési elve az, hogy az egymáshoz súrlódó védőgyűrűk között vékony, alig észrevehető vízréteg van. Segít fenntartani a nyomáskülönbséget a fűtési rendszerben és a munkakamrában, ami azt jelenti, hogy biztosítja a rotortér tömítettségét. Ugyanakkor a gyűrű működési pillanataiban a tömítések erősebben súrlódnak egymáshoz, ami még nagyobb tömítettséget biztosít a készüléknek.

Fontos: a "nedves" rotorral rendelkező fűtési vagy légkondicionáló rendszerek keringető egységei egyfázisúak vagy háromfázisúak lehetnek. Vagyis az ilyen szivattyúk otthon és egy nagy termelési vagy ipari vállalkozásban is használhatók.

Pontosan ezeknek a működési elveknek köszönhetően a „nedves” rotorral rendelkező egység számos előnnyel rendelkezik:

• Alacsony zajszint vízszivattyúzáskor a rendszeren;
• Szerény súly és kis méretek;
• Lehetőség a hosszú távú, megállás nélküli működésre;
• Gazdaságos energiafogyasztás;
• Könnyű telepítés, konfigurálás, karbantartás és javítás.

Ugyanakkor a „nedves” rotorral rendelkező monoblokk eszközök népszerűbbek a modern fogyasztók körében.

Fontos: de mindennel együtt felsorolt ​​juttatások A "nedves" típusú rotorral rendelkező szivattyú hatásfoka lényegesen alacsonyabb, és körülbelül 55%. Így a legjobb, ha hasonló mechanizmust használnak az otthonokban. kis terület, ahol a fűtési rendszer zárt köre kis hosszúságú.

Ha a "nedves" típusú rotorral rendelkező vízszivattyúkról beszélünk, akkor itt az eszközök kissé rosszabbak lesznek, mint a "száraz" rotorral rendelkező társai. De ez csak a felületi aggregátumokra vonatkozik.

Fontos: szükséges feltétel minőségi munka szivattyúk "nedves" rotorral, és megfelelnek a vízszivattyúzás elveinek helyes telepítés egység áramkörönként. Itt a berendezés tengelyét szigorúan vízszintesen kell elhelyezni a fűtési rendszer zárt köréhez képest. Csak ebben az esetben biztosítható a jó minőségű folyadékáramlás a csapágyakhoz a munkaegységek kenéséhez a hüvelyen keresztül.

Száraz rotoros szivattyúk

Teljes termelési kapacitásukkal együtt az egységek ez a típus számos hátránya van:

• Magas zajszint működés közben.
• A feldolgozott közeg minőségének folyamatos ellenőrzése szükséges, mivel a "száraz" rotorral rendelkező szivattyúk nem tolerálják a szennyeződések jelenlétét a vízben vagy a levegő molekuláiban. Az ilyen "szomszédok" képesek megtörni a tömítőgyűrűk tömítettségét a mechanizmusban.

Ugyanakkor a "száraz" rotorral rendelkező szivattyúk teljes választéka három típusra oszlik:

• Eszközök blokkolása;
• Függőleges aggregátumok amelyben a motor van függőleges helyzet, és mindkét fúvóka ugyanazon a tengelyen található;
• Konzol (vízszintes), amelyben a motor vízszintesen van felszerelve, és a fúvókák merőlegesek egymásra.

Szivattyúválasztási szabályok: száraz vagy nedves rotor

Annak érdekében, hogy a fűtési rendszer a lehető leghatékonyabban működjön, ki kell választani a megfelelő szivattyút a ház paramétereinek és jellemzőinek megfelelően. fűtési rendszer. Csak ebben az esetben és olyan feltételek mellett helyes telepítés működési elveinek megfelelően a hő a házban kiváló minőségű és tartós lesz.

Tehát a szivattyú kiválasztásakor vegye figyelembe a következő szempontokat:

• A ház teljes területe és a fűtési rendszer zárt körének hossza;
• A radiátorok száma a fűtési rendszer teljes hosszában;
• A "meleg padló" rendszerek jelenléte stb.;
• Az ablak fém-műanyag csomagok minősége és sűrűsége;
• Falak, mennyezet vagy tető szigetelése a házban.

Fontos: számítások szükséges mennyiség a fűtést csak hozzáértő hőmérnökök végezhetik, akik mindent figyelembe vesznek fontos árnyalatokés javasoljon névleges nyomásjellemzőkkel rendelkező szivattyút az Ön telephelyére.

Fontos figyelembe venni, hogy ha már meglévő, de fejlesztésre szoruló fűtési rendszerhez választ szivattyút, akkor jobb, ha állítható egységet vásárol. Ez az eszköz tökéletesen alkalmazkodik egy adott áramkör működési paramétereihez.

Szerelési elvek bármilyen rotorral rendelkező egységekhez

Annak érdekében, hogy a keringtető berendezés kiváló minőségű legyen, jobb, ha szakembereket hív fel a telepítéshez. De ha saját maga szeretné telepíteni a szivattyút, kövesse az alábbi szabályokat:

• Az egység felszerelése a kazánnál fordított típusból történik. Vagyis ahol a rendszer teljes zárt körén áthaladó víz ismét visszatér. De ez a szabály azokra a helyiségekre vonatkozik, amelyek területe nem haladja meg a 150-200 m2-t.
• Fontos, hogy beszereléskor kövesse a szivattyúházon lévő nyíl helyét. A nyílnak a mozgás irányába kell mutatnia meleg víz rendszer szerint.
• Az esetleges szivárgások elkerülése érdekében minden karimás és menetes csatlakozást tömítőanyaggal kell kezelni.
• Ha fordított keringtetésű fűtési rendszerrel foglalkozik, akkor hasznos lenne egy bypass - egy csődarab - felszerelése, amely az egység javítása esetén a szivattyú eltávolítása után képes lezárni a fűtési kört.

Népszerű nedves rotoros szivattyúmodellek

A "nedves" típusú rotoros vízszállításra a legnépszerűbb egységek a német, dán, ill kanadai cégek. A termékkínálatban különleges helyet foglal el a Wilo szivattyú.

Az eszközöknek van menetes csatlakozásés sebességszabályozó rendszerrel vannak felszerelve a szivattyú teljesítményének és teljesítményének szabályozására. A Wilo egységeket fűtési és légkondicionáló rendszerekben, valamint keringtető rendszerekben használják hideg víz vállalkozásoknál.

Grundfos szivattyúk

Egy másik vezető szerepet tölt be a szivattyúberendezések modern orosz és világpiacán. Ezek a szivattyúk különbözőek. nagy teljesítményűés a megbízhatóság. A gondos dánok gondos összeszerelésének köszönhetően az egységek hosszú ideig meghibásodások és meghibásodások nélkül működnek.

E mechanizmusok fő jellemzői a következők:

• Abszolút tehetetlenség a vízzel szemben és a fém korróziógátló tulajdonságai;
• Nincs szükség gyakorira megelőző karbantartásés javítás (a nedves rotor teszi a dolgát);
• A ház megbízható tömítettsége.

Fontos: A Grundfos szivattyúházak speciális hővédő burkolattal vannak felszerelve, amely megakadályozza a felhasználó esetleges égési sérüléseinek kockázatát.

A forgószivattyúk lényegében fedéllel vannak ellátva jelentős része szivattyúzási piac. A működési elv és néhány egyéb különbség szerint több fajtára oszthatók. Különösen egy ilyen egység lehet forgó-transzlációs, és lapátos és dugattyús típusra vagy forgó-forgó típusúra oszlik, ahol csak egy típus van - egy fogaskerék forgó fogaskerekes szivattyú.

A dugattyús egységeket szintén két típusra osztják: radiális dugattyúra és axiális dugattyúra.

1

A forgó berendezés áramlási része egy forgó üreges tárcsával van felszerelve. Ez a lemez igen forgó mozgások, aminek köszönhetően a szivattyúzott folyadék a szívócsőből a kimeneti csőbe kerül.

Az egytárcsás forgószivattyúkat akkor használják, ha szilárd részecskéket tartalmazó folyadékot kell szivattyúzni. Ugyanakkor az eszközök ebből a típusból alacsony forgási sebességgel rendelkeznek, ami növeli az élettartamot és csökkenti a meghibásodások valószínűségét. Gyakran találhat olyan forgószivattyút, amelyben több tárcsa van beszerelve az áramlási részbe.

A szivattyú forgó, köszönhetően annak szerkezeti jellemzők, számos jelentős előnnyel rendelkezik:

• munkásságát ünneplik megnövekedett szint együttható hasznos akció. Ugyanakkor a hatékonyság nem függ a szivattyúzott folyadék viszkozitásának mértékétől;
• a lemez működése hozzájárul a szilárd részecskék hatékony felszívódásához a folyadékkal együtt;
• a készülék folyadék nélkül is képes működni, ha ehhez bizonyos körülmények hozzájárulnak;
• a készülék akkor is elindul, ha nincs folyadék a munkakamrában;
• ezek az eszközök alkalmasak a csövek letisztítására a bennük lévő folyadéktól. Ez a művelet a fordított áramlási funkciónak köszönhetően lehetséges, amely szükségtelenné teszi egy második szivattyú vagy kapcsolófúvókák használatát;
• A forgószivattyúkat sokoldalúság jellemzi. Ez a folyadék szivattyúzási képességének köszönhető eltérő összetételű, beleértve a szilárd anyagokkal és vegyszerekkel szennyezett vizet.

A forgó egység egy lapos alakú tárcsa forgása alapján működik. A tárcsa, amellyel a forgószivattyú fel van szerelve, érintkezik belső falak forog, miközben a forgás alacsony sebességgel történik.

Ez az eljárás reprodukálja a szívóvezetéket, és a folyadék elkezd mozogni a rendszer csövein. A lemezt egy membrán vezérli. Egyszerűen fogalmazva, a lemez két hermetikus kamrát hoz létre, amelyeket forgásai választanak el egymástól. Az első kamrában a folyadékot beszívják és a másodikba továbbítják, ahonnan a kimeneti csövön keresztül a "célvonalhoz" tolják ki.

A nagy kopásállóság többek között annak köszönhető, hogy a forgólapátos szivattyúk készüléke önmagában nem tartalmaz egy nagy szám részletek és elemek. Ugyanakkor minden alkatrész könnyen javítható vagy cserélhető, mivel sokan szétszedhetik és összeszerelhetik a készüléket. Mindezzel együtt egy rotoros vízszivattyú ötféle folyékony anyaggal képes dolgozni:

1. Viszkózus és illékony.
2. Különböző összetételű kenőolajok és folyadékok magas szint szárazság.
3. Korróziót okozó folyékony anyagok, az úgynevezett agresszív folyadék.
4. ipari tevékenységekből származó folyékony hulladék.
5. Csiszolóanyagokat tartalmazó folyékony készítmények.

2 A rotációs termékek osztályozása

A forgó szivattyúk működési elve szerint két típusra oszthatók: transzlációs és forgó.

Az első típus általában ben készül kisebb méretek mint a második lehetőség. A különbséget a tömörség mellett a belső áttétel is hangsúlyozza. A lemeztranszlációs mechanizmusok költsége alacsonyabb, mint a versenytársak költségei. A legtöbb gyártó szerint azonban a munkaerőköltségek és az alkatrészek gyártása teszik magasabbá az ilyen eszközök árát, mint a forgóeszközöké.

A második egy szivattyú rotor - egy tárcsa - segítségével működik, forgatásával létrehozza kedvező feltételek folyadék szívására az egyik oldalon, a másikon pedig kinyomására. Vannak nedves és száraz rotoros szivattyúk.. A nedves rotoros szivattyú lehetőleg csak akkor indul el, ha van munkafolyadék a készülék belsejében. A száraz rotorral rendelkező szivattyú akár szárazon is indítható, vagyis folyadék jelenléte nélkül a munkarészen belül. Ezeknek a termékeknek az alapja egy centrifugálszivattyú forgórésze.

A forgóberendezéseket elektromos áram hajtja meg, pontosabban az elektromos áram a hálózatból érkezik az elektromos motorhoz, amely viszont a tengelyen keresztül magához a rotorhoz adja át erejét. A tengely tehetetlenségi nyomatékkal forogni kezd, majd a tárcsa fogaira reteszelve mozgásba hozza azt.

A progresszív típusú egységek két típusra oszthatók: tolókapukra és dugattyúkra. A különféle kapueszközöket rotációsnak is nevezik lapátos szivattyúk. Ez a technika nagy méretű. Ezeknek a berendezéseknek a használata terjedelmességük ellenére hatékony. Nagy mélységből tudnak vizet pumpálni. Ez a technika még folyadékkal, például gázolajjal vagy kenőanyagokkal is megfelelően működik.

Maguk a kapuk az excentrikusan elhelyezkedő lemezek belsejébe vannak felszerelve, amelyekkel a rotor fel van szerelve. Ez az alkatrészek elrendezése arra készteti a tárcsát, hogy folyamatosan érintkezzen a munkakamra falaival, aminek következtében a folyadék először belép a rendszerbe, majd kinyomódik, vagyis a kifolyócsövön keresztül a felszínre kerül.

A dugattyú is két alfajra ágazik, pontosabban maga a dugattyú lehet:

• tengelyirányú;
• sugárirányú.

A dugattyús termékek fenti alfajai közötti különbség a kétirányú mozgás mechanizmusában van transzlációs mozgások. Az axiális dugattyú párhuzamosan mozog. A második típusú mozgást radiális helyzetben hajtják végre. Ebben az esetben az axiális típusú szivattyúk ferde tárcsákkal és azonos helyzetű alátétekkel vannak felszerelve. A motor nyomatékát a dugattyú belsejével felszerelt összekötő rúdon keresztül továbbítják.

2.1 Kézi és dinamikus forgószivattyúk

A kézi forgószivattyúként való besorolást leggyakrabban olyan folyadékok szivattyúzására is használják, mint az üzemanyag és kenőanyagok. Ezeknek a termékeknek a teste öntöttvasból készült, ami garantálja megbízható védelem szivárgás ellen és nagyobb rezgésállóság ellen. A kézi szivattyút hordószivattyúnak is nevezik, mivel folyadékot lehet vele pumpálni egy hordóból egy másik tartályba. De a kézi készülék teste leggyakrabban alumíniumból készül.

A forgó egységek dinamikus típusa a dinamika elvén működik. Vagyis a rendszerben a nyomást bizonyos elemek halmaza hozza létre, amelyek forgása során folyamatos áramlás jön létre. kinetikus energia. Ez az energia nyomást hoz létre, ami a folyadék felszívódását okozza.

A dinamikus termékek lehetnek örvény- és forgólapátos szivattyúk. Az örvénytelepítések zárt és csillag alakú formában is kivitelezhetők. Ezenkívül ezek a módosítások lehetnek különböző mennyiségben munkasebesség: egy vagy kettő.

A forgólapátos szivattyúberendezések fajtákra oszthatók:

• a szivattyúzott folyadék típusa szerint: egy csatornával és két csatornával. A kétáramú eszközök különböző típusú folyadékokat tudnak elosztani különböző tartályokban;
• a meghajtásnak megfelelően, amelyből három van: vezető, spirál és gyűrű;
• axiális mechanizmus típusa szerint: radiális, centrifugális, átlós.

2.2 A rotációs szivattyúberendezések előnyei és hátrányai

Annak ellenére, hogy a tervezés és az alkatrészkészlet különböző típusok A forgószivattyúk jelentősen eltérhetnek egymástól, a következő előnyök rejlenek a berendezés teljes sorozatában:

• maximális hatékonyság elérése. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a kialakítás nem tartalmaz szelepeket;
• minden más típusú szivattyú a mozgások gyakoriságát tekintve gyengébb a forgó típusnál, ahol ez a mutató az utóbbinál magasabb, mint a többinél;
• a dugattyús berendezés lehetővé teszi a szivattyúzott folyadék egyenletes ellátását;
• a fordított löket jelenléte lehetővé teszi a készülék hidraulikus motoregységként történő használatát. Ez akkor hasznos, ha például meg kell tisztítani a csőrendszert a szennyezett víztől.

A rotációs beépítések hátrányai is láthatóak, de kisebb számban. Két leglátványosabb van. Az első az magas ár ezt a berendezést. De a magas árak hosszú élettartammal és eredményes munkával megtérülnek. A második hátrány az munkakörnyezet. Vagyis ügyelni kell arra, hogy ne kerüljön a motorba kopást okozó folyadék.

2.3 A forgólapátos kompresszor működési elve (videó)