Mi erősebb, mint az mdf vagy a forgácslap. Mi az a forgácslap anyag? hol és hogyan használják a forgácslapot

A forgácslap és az MDF fából készül, így sok tekintetben nagyon hasonlóak. De a költségeken kívül számos jelentős különbségek. Csak miután megértették őket, arra a következtetésre juthatunk, hogy mi a jobb egy adott helyzetben az építési folyamat során (javítás, helyreállítás) - forgácslap vagy MDF. Ez egyébként a bútorválasztásra is vonatkozik. Erőssége és tartóssága a fő értékelési szempont, hiszen évek óta beszerzik.

• Forgácslap. Az első két betű az alapanyag (forgácslap) jellemzőit jelöli. Vagyis a gyártás során nem port használnak fel, mint egyes építőanyagok gyártása során, hanem inkább nagy frakciókat. Az utolsó betű a termék (tányér) típusát jelöli.

• MDF. A dekódolás zavara annak a ténynek köszönhető, hogy a jelölés megjelenésekor az angol frazeológiát orosz betűkkel rögzítik. Valójában ez is egy lemez, de szerkezetében kissé eltérő - farost. Azaz nyersanyag az előkészítés szakaszában alaposabb őrlésnek vetik alá.

Annak megértéséhez, hogy az azonos típusú termék két fajtája közül melyik a jobb (forgácslap vagy MDF), ki kell találnia, mi a különbség a kettő között. teljesítmény jellemzők. Ez határozza meg az egyes minták alkalmazásának sajátosságait.

Anyagjellemzők

Az alább felsorolt ​​lemezek összes előnye, valamint számos hátránya a vélemények elemzésének, a tematikus fórumokon folytatott eszmecserének az eredménye. A szerző szemszögéből több bizalmat érdemelnek, mint a kereskedők, gyártók weboldalain felkerült információk. Által legalább, biztosan nem nevezheti őket egyedi gyártásúnak.

Forgácslap

A fafrakciókon (forgács, fűrészpor) és ragasztóanyag-összetételen alapuló elkészített keveréket „forró” préselésnek vetik alá, azaz egyszerre magas nyomásnak és hőmérsékletnek. És itt van az egyik fő különbség az MDF-hez képest. A fa részecskék mérete és alakja különbözik. Emellett különbség van az összetevők arányában, a felhasznált ragasztó típusában. Ennek alapján az összes forgácslap a szerkezet sűrűsége szerint csoportokra van osztva - alacsony, közepes és magas. Vagyis e kritérium szerint van választási lehetősége a vevőnek.

A minták állhatnak egy vagy több rétegből (legfeljebb 5), ami szintén változatossá teszi a választékot.

A forgácslap kiindulási keverékében lévő mérgező formaldehid (az egyik ragasztókomponens) mennyiségétől függően a lapokat E0 (a gyakorlatban nem vett minimális százalékos arány), E1 (alacsony tartalom) és E2 kategóriákra osztják. megnövekedett).

Előnyök:

• Termékek széles választéka, amely lehetővé teszi az elkészítését optimális választás Forgácslap.
• Vonzó érték. Az MDF-hez képest a lemezek azonos paraméterei mellett (méretek, vastagság) körülbelül 30-35%-kal alacsonyabb. Ez részben annak köszönhető, hogy ebben a piaci szegmensben jelentős a verseny, és az eladások növelése érdekében a gyártók kénytelenek csökkenteni a forgácslapok árát.

Mínuszok:

• Toxicitás. Talán ez túlságosan kemény meghatározás, de az a tény, hogy formaldehid szinte minden ragasztóban jelen van az ilyen típusú táblákhoz, egyértelmű. Következésképpen hevítéskor a gyanta káros füstöket bocsát ki. A különbség csak a koncentrációjukban van (a forgácslap kategóriájától és a helyi viszonyoktól függően).
• a szerkezet "lazasága". Még ha a forgácslap sűrűsége maximális (820 kg/m3), ezeknek a lapoknak a többszöri össze- és szétszerelése nem javasolt. Többszöri újraszerelés után az ülés rögzítőelemei fokozatosan lazulni kezdenek, ami jelentősen csökkenti az összeszerelés megbízhatóságát. Ezért nem tanácsos forgácslapot használni mobil (hordozható) szerkezetek gyártásához. Végső megoldásként különféle szekrények, állványok és hasonlók hátsó falaihoz, ahol tetszés szerint fúrhat új lyukakat - ezek továbbra is rejtve maradnak a vizuális látás elől.
• A feldolgozás összetettsége. A vágás során, különösen, ha a szerszámot nem megfelelően választják ki, nemcsak széles vágás lesz, hanem a széleken is rojt található. A forgácslapon marás, hornyolás általában nem javasolt. Önállóan, gyakorlati ismeretek nélkül nem lehet magas minőséget elérni. Ezt figyelembe kell vennie azoknak, akik úgy döntenek, hogy saját kezűleg bármilyen bútort készítenek ezekből a lemezekből.
• Alacsony hajlítószilárdság. Itt rövid - még a nagy sűrűségű forgácslap is könnyen törik (bizonyos körülmények között). Ezért a dinamikus hatásoknak kitett helyeken nem szabad használni. Csak "helyhez kötött" szerkezeti elemekhez.

MDF

A gyártási feltételek sok tekintetben hasonlóak a forgácslaphoz (forró gőz, préselés), de a technológia némileg eltér. A famegmunkálási hulladékot összezúzzák, majd speciális berendezésen is letörlik. Valójában ezek már mikroszkopikus frakciók, poros massza. Száradás után ragasztóval összekeverjük és préseljük. Ezért nem szükséges néhány rétegről beszélni - az MDF lapok szerkezetükben homogének, és megnövekedett sűrűséggel (790 ± 50) különböznek.

"Ökológiai". Az MDF gyártása során nem használnak mérgező komponenseket tartalmazó gyantákat. Minden csak természetes (fafrakciók + lingin, paraffin vagy hasonló alapú ragasztók), „kémia” nélkül.

Az összes lineáris paraméter pontossága. A "por" megnyomásával szinte teljesen kiküszöbölheti a bejelentett mérettől való eltéréseket. Ezenkívül a lemezek szélei és végei simaak, így nincs szükség az ilyen alap további csiszolására a további befejezés előtt. Ennek eredményeként a beépítési (összeszerelési) költségek részleges csökkenése és időmegtakarítás.

Előnyök:

• Könnyű feldolgozás. Az MDF a forgácslaptól eltérően marható, különféle minták készíthetők, fúrhatók. A vágás során - sima vágás, nagy pontosság és minimális hulladék.
• Nagy szilárdságú. Ennek eredményeként előregyártott szerkezetek építésének lehetősége. Bútoranyagként (az alacsony előállítási költségek miatt), különösen akkor, ha saját maga készíti, az MDF az egyik legjobb lehetőség.
• Relatív plaszticitás. Ebben a paraméterben ezek a lemezek jobbak, mint a forgácslap. A szerkezet enyhe deformációjával, valamint a minta túlzott terhelésével az MDF nem törik, hanem csak enyhén meghajlik (ha a vastagságot eredetileg megfelelően választják meg).
• Jó nedvességállóság. Ha nem tart sokáig nedves helyiségekben, akkor MDF használható. Különösen, ha a lemez laminálással.

Mínuszok:

• Gyúlékonyság. Mind a forgácslap, mind az MDF, mint fa alapú anyag, égésnek van kitéve. Ez alól nincs menekvés. De a farostlemezekkel ebben a tekintetben óvatosnak kell lennie. Sokkal jobban reagálnak tüzet nyit. Ezért az MDF telepítésekor és befejezésekor nem használható (a formában gázégők vagy valami hasonló). Például hengeres anyagok öntapadó szövedékeinek ilyen alapon történő rögzítésekor.
• Alacsony ütési szilárdság. A lemez bizonyos plaszticitása ellenére egy leesett nehéz tárgy horpadást hagy az MDF-en. Elég nehéz kiküszöbölni egy ilyen hibát. Ezért a finom kivitel Jobb, ha nem használja ezeket a termékeket padlón.
• A költség magasabb, mint a forgácslap. Ez korlátozza az MDF használatát különféle háztartási helyiségekben és így tovább. Vagyis hol kinézet nem játszik különleges szerepet, jobb a megfelelő kategória forgácslapjára összpontosítani.

Következtetés

Erő

Ennek a paraméternek a felső határa szerint, ha terhelt szerkezetekről beszélünk, nincs jelentős különbség a forgácslap és az MDF között. Más célokra (kevésbé kritikus elemek) azonban a forgácslap választéka sokkal szélesebb, mivel ennek a jellemzőnek a numerikus kifejezései meglehetősen széles tartományban vannak (sűrűség érték 350-820 kg / m³). És mivel ez közvetlenül befolyásolja a termelési költségeket, a megfelelő számítás és a szükséges csoport mintájának kiválasztása lehetővé teszi, hogy beszéljünk a költségek optimalizálásának lehetőségéről.

Élmegmunkáló végzettség

Egyrészt minél finomabb a frakció, annál simább a felület. Ebből a szempontból az MDF jobb. Bár a forgácslapnak vannak módosításai, amelyeket csodálatos megjelenésük különböztet meg. A rövidítésben van egy jelölésük (kötőjelen keresztül) a P-A betűkből. Ezek a lemezek csiszoltak, így nem kell tovább feldolgozni őket lakkozás vagy ragasztás előtt.

"Ökológiai tisztaság"

A vásárlók gyakran odafigyelnek bizonyos építőanyagok mérgező hatására, és ezt jól teszik. Ez nagyban függ attól, hogy érdemes-e lakott területen használni a termékeket vagy sem. Ebben a tekintetben az MDF-nek van előnye. Az ilyen kályhák még jelentős hőmérsékleten is (például a konyhában) gyakorlatilag nem bocsátanak ki káros összetevőket. De a forgácslappal óvatosnak kell lenni. Főleg különféle használati helyiségek vagy melléképületek (garázsok, ólak, burkolatok stb.) elrendezésében használják. Lakossági használatra - bizonyos esetekben, majd olyan termékek esetében, amelyek címkézése E0 vagy 1 kategóriajelöléssel rendelkezik.

Ezért ajánlatos megszervezni kiegészítő védelem a felületi bevonat (film, festékek és lakkok vagy valami más). Ezenkívül a forgácslap minden felülete megmunkálásra kerül, beleértve a végrészeit is (különösen a minta levágása után).

Hozzá kell tenni, hogy a munka költségeinek csökkentése érdekében tanácsos az anyagok kombinációját használni. Vagyis a szerkezet látható része MDF-ből készül, a rejtett ( hátsó fal, rekeszek belső válaszfalai stb.) - forgácslapból. Alapvetően pontosan ezt teszik a buzgó „házi mesterek”.

Nos, hogy pontosan mit válasszunk - forgácslap vagy MDF -, az alkalmazás sajátosságai alapján kell eldönteni. Ha figyelembe vesszük a lemezek költségeit, az előkészítésük, beszerelésük és a további működés időtartamát. konkrét feltételek, akkor határozd meg azt ez az eset jobb, egyáltalán nem nehéz.

Ma bútorgyártáshoz és dekorációs bevonatokat használnak különféle anyagok- Forgácslap, farostlemez, MDF, tömör fa. Egyre több gyártó azonban inkább a forgácslappal foglalkozik. Ugyanakkor sok vásárlót még mindig megzavar a forgácslap rövidítés: mi ez, miben különbözik ez az anyag a fent említett fajtáktól, és mik az előnyei és hátrányai. Ezekre a kérdésekre a választ ebben a cikkben adjuk meg.

Látható a forgácslap és a forgácslap kifejezések hasonlósága. Ez utóbbi forgácslap vagy forgácslap rövidítése. Maga a rövidítés, bár gyakori, nem teljesen helyes. Helyesebb lenne forgácslapot írni. Ez körülbelül ról ről kompozit anyag, melynek gyártása során a melegsajtolás miatt fűrészporés a forgács a megkötő formaldehid gyantákkal együtt egyetlen háló formáját ölti.

Ezt az anyagot először a 30-as években találták fel. századi, de a forgácslap tömeggyártása csak az 50-es években kezdődött. Végül, de nem utolsósorban ez a háború utáni nehéz helyzetnek köszönhető. A tömeggyártás igényeihez olcsó ill elérhető anyag, és a természetes fa drága volt, és a feldolgozás során keletkezett hulladék elérte a 60%-ot. Ráadásul a vásárlók ízlése is jelentősen megváltozott - a művészi, terjedelmes bútorok nem feleltek meg a kor szellemének, amely az egyszerűség, a kényelem és a könnyedség iránti vágyat ötvözte a megtakarítás igényével. A forgácslap teljes mértékben megfelelt ezeknek a követelményeknek.

Forgácslap gyártási technológia

Mert forgácslap gyártás fafeldolgozó ipari hulladékot és speciálisan zúzott, nem likvid fatörzseket használnak:

• a forgácsot és a fűrészport (korábban egyszerűen szemétként égették el) speciális szárítógépben szárítják szárító kamraés fuss át egy kerékpáros üzemen, amely elutasítja az újraőrléshez túl nagy részecskéket;

• a követelményeknek megfelelő alapanyagokat formaldehid gyantával összekeverve szállítószalagra visszük át, ahol hidegsajtolással megkapják a kívánt formát;
• forró prés segítségével a munkadarab rétegeit szorosan összeragasztják, majd a lapokat lehűtik, szárítják és szabványos méretű lemezekre fűrészelik;

A forgácslap előnyei és hátrányai

Az így kapott strapabíró és nagyon kedvező árú anyag azonnal alkalmazásra talált kárpitozott és szekrényes bútorok, kocsik gyártásában, az építőiparban (zsaluzatként, válaszfalak, gerendák, padlók, burkolatok, keretek). Előnyei között meg lehet jegyezni a jó hő- és hangszigetelési mutatókat.

A tartós és olcsó forgácslapot válaszfalként, padlóként, burkolatként, zsaluzatként használják

A forgácslapnak azonban számos komoly hátránya is van. Felszívja a nedvességet (eredeti térfogatának akár egyharmadát) és deformálódhat. A lemez hő hatására is elveszítheti alakját. Ez korlátozza a forgácslap használatának lehetőségét a konyhában vagy a fürdőszobában. Az egyetlen kivétel a speciális feldolgozáson átesett vásznak, amelynek eredményeként az anyag nedvesség- és tűzállóvá válik.

Sűrű szerkezetének köszönhetően a forgácslap jól tartja a szögeket és a csavarokat. Ugyanazon szerkezeti jellemzők miatt azonban a rögzítőelemeket nem lehet visszahelyezni, mivel a födém omlani kezd. Ugyanezen okból az anyag nem alkalmas marásra és ívelt kontúrok kialakítására.

És végül a forgácslapok legnagyobb hátránya a karbamid-formaldehid és a fenol-formaldehid gyanták használata a gyártás során. Megakadályozzák a fa bomlási folyamatait, azonban messze nem az emberi egészségre gyakorolt ​​legkedvezőbb hatás.

Jegyzet! A formaldehid rendkívül veszélyes vegyszer. Felhalmozódhat az emberi szervezetben, mérgezést okozhat vagy kiválthatja a fejlődést súlyos betegségek. A mérgezés fő jelei a köhögés, a torok és a szem nyálkahártyájának irritációja, szédülés, fáradtság .

A forgácslap fő típusai

A forgácslap többféle osztályozása létezik.

mennyiségenként káros anyag a forgácslapokban az E1 és E2 formaldehid kibocsátási osztályt jelöli. Az E1 osztály a környezet szempontjából biztonságosabbnak tekinthető (megfelel az Oroszországban elfogadott GOST 10632–89 szabványnak). Az E2 osztály nem alkalmas gyermekszobákban való használatra. Sok európai gyártó már leállította ennek az osztálynak a forgácslap gyártását.

Minőségtől és megjelenéstől függően elkészült termékek Forgácslap történik:

A burkolat típusa szerint a forgácslap megkülönböztethető:

• huzat (nincs bélése);
• laminált (melamin filmmel vagy speciális ellenálló lakkal bevonva);
• furnérozott (bélésük vékony természetes falap formájú).

Ahhoz, hogy kitaláljuk, melyik a jobb - forgácslap vagy forgácslap, meg kell ismerkednie a laminált panelek jellemzőivel.

LDSP: mi az, többféle színben

Tehát mi az LDPS? Valójában fentebb már említettük, és a forgácslap dekódolása egyszerű - ez egy laminált forgácslap. A laminált forgácslap (pontosabban laminált forgácslap) gyártásához csak kiváló minőségű polírozott forgácslapot használnak.

A gyártás utolsó szakaszában magas nyomásúés a magas hőmérsékletet speciális polimer fólia borítja. Ez a fólia melamingyantával impregnált papírból készül. Néha a drága LSDP gyártása során speciális lakkot használnak, amely nem fél a víztől és a karcolásoktól.

Az anyag jellemzői és fő előnyei. Felhasználási területek. Jellemzők és telepítési szabályok. Átlagos előállítási költség.

Katalógusok mintákkal és fényképes forgácslap, amelynek színeit több száz árnyalat képviseli, számos palettát mutathat be:

• sima sima (vanília, kék, zöld víz);
• sima szerkezetű (alumínium, titán, beton);
• faszerű színek (juhar, cseresznye, wenge);
• fényes dekorok;
• fantázia dekorok (különböző minták és rajzok).

Mindez teszi laminált forgácslap lapok sokoldalú és rendkívül népszerű anyag. Fürdőszobákban és óvodákban használatosak dekoratív válaszfalak, kárpitozott és szekrényes bútorok. A fórumokon könnyen találsz sok mindent pozitív visszajelzést: A forgácslap konyhák képesek ellenállni a gőz, a víz és a jelentős hőmérsékletváltozás hatásainak.

A laminált lapok tökéletesen kombinálhatók más anyagokkal - üveggel, tükrökkel, fémmel, műanyag panelekkel, valamint farostlemezzel és MDF-el.

Melyik a jobb: forgácslap vagy MDF

Az áruházak sokfélesége nem zavarja a vásárlókat. Mi a jobb bútorokhoz - MDF vagy forgácslap?

Alapvető különbségek vannak a forgácslap és az MDF között. A forgácslap faforgácsból és fűrészporból készül, a formaldehid kötőanyagként működik.

Az MDF gyártása során faport (a fafeldolgozó ipar nagyon finom frakcióra zúzott hulladékát) és kizárólag természetes kötőanyagokat - paraffint és lignint - használnak. Ennek az összetételnek köszönhetően az MDF sokkal környezetbarátabb, mint a forgácslap. Biztonságosan használhatóak akár gyerekszobák díszítésére is.

Jegyzet! A paraffin nemcsak környezetbarát, hanem vízlepergető tulajdonságokkal is rendelkezik, így nincs szükség az MDF lapok speciális impregnálással történő további kezelésére.

A laminált forgácslappal ellentétben az MDF nagyon műanyag és puha anyag. Könnyen marható, ezért is olyan népszerű a luxusbútorok gyártásában. Többség hajlított elemek, faragott fejtámlák és igényesen kivitelezett homlokzatok MDF-ből készülnek. Fénykép ágyak forgácslapból ill konyhai homlokzatok ilyen dekorativitással nem tudnak örülni, mert a bútor omladozó élű, marásra alkalmatlan anyagból készült.

Ennek ellenére sokan a forgácslap vagy az MDF között választják a laminált paneleket. Az ok egyszerű: MDF költség sokkal magasabb, mint a demokratikus forgácslapoké. A fogyasztói vélemények szerint a faforgácslap bútorok sikeresen vezetik a hazai piacot, és nem utolsósorban ez a kedvező áraknak köszönhető.

Még egy erős érv amellett laminált forgácslap- rengeteg szín. A forgácslap katalógusban vagy az online áruházak webhelyein kiválaszthatja a megfelelő árnyalatot vagy textúrát, amely harmonikusan illeszkedik bármilyen stílusú belső térbe - a klasszikustól a modernig.

Vezető gyártókForgácslap: Egger, Kronospan, Lamarty, Nevsky Laminat

Laminált forgácslap vásárlásakor nagyon fontos ügyelni arra, hogy a termék rendelkezzen minden szükséges tanúsítvánnyal, amely garantálja az anyag emberi egészségre való biztonságát és kiváló minőségű legyen, biztosítva a hosszú élettartamot. Ügyeljen azonban arra, hogy a gyártás minden szakaszában a normák ill műszaki előírásokat, csak a nagy gyártók képesek. A hazai piac vezetői a külföldi Egger és Kronospan cégek, valamint a hazai Lamarti és Nevsky Laminat gyártók.

Forgácslap Egger: színekés anyagi előnyök

A cég székhelye Ausztriában található. A Fritz Egger Sr. által 1961-ben alapított szerény családi vállalkozás fokozatosan a világ egyik vezető forgácslapgyártójává nőtte ki magát.

A gyártott termékek legmagasabb minőségét, az Egger forgácslap színek széles katalógusát és az elfogadható árakat a helyi gyártóüzemek megnyitásával érik el 7 európai országban, köztük Oroszországban. Az első osztályú alapanyagokat főként tűlevelű fából állítják elő, és nem tartalmaznak idegen elemeket. A laminált lapok teljes mértékben megfelelnek az európai biztonsági szabványoknak.

Az Egger forgácslap színkatalógusa hatalmas választékot kínál, amely lehetővé teszi bármilyen tervezési megoldás megvalósítását:

• sima forgácslap (fehér, lagúna, alabástrom, bézs homok, kanyon, sütőtök sárga, zöld víz, kínai vörös, nád, balti kék és több tucat más szín) - matt és fényes változatban;

• textúra dekorok ( könnyű beton, bézs bőr, szürke-fehér amalvi márvány, titán, bronz kvarc, indigó kvarc stb.);
• LDSP Egger faszerű színek (rózsaszín Calvados, világos venchester tölgy, virágos körte, natúr rózsafa, champagne cremona tölgy, havanna zebrano, natural merano - több mint 100 árnyalat, amelyek tökéletesen utánozzák a természetes fát).

Stabil keresletnövekedést állapíthatunk meg az Egger laminált forgácslap iránt. A vásárlói visszajelzések csak megerősítik a pozitív dinamikát, miközben megjegyzik az anyag magas kopásállóságát, kiváló minőségét és a formaldehid gyanták minimális jelenlétét („fenyőszag vegyszerek nélkül”).

Forgácslap Kronospan: magas kaminőség és gazdag választék

Egy másik osztrák cég, amelynek története egy kis családi fűrészteleppel kezdődött Salzburgban 1897-ben. Jelenleg a világ 24 országára terjed ki tevékenysége.

A cég laminált lapjainak kétségtelen előnyei közé tartozik:

• jó nedvességállóság, amely lehetővé teszi a fürdőszobákban és a konyhákban való használatát;
• fokozott kopásállóság;
• szilárd színkatalógus LDSP Kronospan;
• környezetbarátság;
• antisztatikus, amely további védelmet biztosít a por ellen;
• meglehetősen demokratikus árpolitika;
• hosszú élettartam (akár 20 év).

Az LDSP Kronospan katalógusában szereplő színek a következők szerint osztályozhatók:

• textúrák (mély pórusok, fa pórusok, irodai, sima, shagreen, gyöngyház);
• sima (modra kék atoll, lime zöld, fehér homlokzat, bordó, inka arany, levendula, brácsa);
• fa (forgácslap milánói dió, hó nyír, laminált forgácslap guarneri dió, sötét bársony, világos laminált forgácslap bodega, éger deszka, rusztikus tölgy, meleg kőris shimo);
• fantázia (fehér sakura, fehér név, sötét csavar).

Már a Kronospan laminált forgácslap színeinek ilyen rövid áttekintése is jó képet ad arról, hogy milyen gazdag a palettájuk és milyen változatosak a textúrák. Valójában a természetes fa érdes felületének meglepően hihető utánzata egyfajta hívókártya sok sor forgácslap ettől az osztrák cégtől.

Lamartie: jellemzőkForgácslap, színek, fotó nevekkel

A gyártás minden szakaszában a szigorú minőségellenőrzésnek köszönhetően a Syktyvkar rétegelt lemezgyárból származó laminált forgácslap sikeresen versenyez orosz piac külföldi cégek termékeivel. A cég forgácslapjai kiváló minőségű alapanyagokból (tűlevelű és nyírfa, idegen zárványok, például kéreg nélkül) készülnek, környezetvédelmi tanúsítvánnyal és kiváló műszaki jellemzőkkel rendelkeznek.

Kopásállóak, nem félnek a gőztől, nedvességtől és magas hőmérséklettől, környezetbarátak, tartósak és sokáig megőrzik eredeti színüket, a lenyűgöző Lamartie forgácslap színkatalógusok pedig minden tervezési ötletet megvalósítanak.

A Lamarti forgácslap színkatalógusa tartalmazza:

• egyszínű színek (topáz, chili, serenity, korall, monszun, citrom, szépia);
• texturális dekorok (pala, titán, chinon, alumínium, egzotikus fenyőbeton);

• fautánzatok (szilva, marsala tölgy, világos forgácslap wenge, latte, bambusz, noche amati, fehérített tölgy, szil, forgácslap olasz dió);
• LDSP Lamarti fantázia színei (vászon, tavaszi, Arabica virágok, modern, luino, graffiti).

Nevsky Laminat forgácslap: megfizethető ár, európai minőség

A Nevsky Laminate Plant laminált lapjai olcsóbbak a külföldi társaikhoz képest. Ugyanakkor minden szükséges minőségi tanúsítvánnyal és jó környezetvédelmi jellemzővel rendelkeznek. Ennek a gyártónak a forgácslapjai jól tartják a rögzítőelemeket, nem félnek a nedvességtől, ellenállnak a mechanikai sérüléseknek és különböznek hosszútávú művelet.

A "Nevsky Laminate" forgácslap színes katalógusa kínálja az ügyfeleket nagy választékárnyalatok és textúrák:

• sima (narancs, lime, antracit, sárga nárcisz, borvörös, étcsokoládé, fehér gyöngy);
• texturális (len, titán, alumínium);
• díszes dekorok (litera nero, newport, sena, titán, flora verde, mokka öltés);
• fa dekorok (forgácslap világos shimo kőris, világos indiai ébenfa forgácslap, francia tölgy, macassar, svájci szil, jarrah, canterberry tölgy, karamell).

Függetlenül attól, hogy a táblákat Európában vagy Oroszországban gyártják, laminált forgácslap lesz kítűnő választás hosszú évekig az ár és a minőség optimális kombinációjának köszönhetően.

Bútorok vásárlásakor gyakran felmerül a kérdés: "Mit érdemes előnyben részesíteni: forgácslap vagy MDF?" Első pillantásra ezek a modern anyagok nagyon hasonlóak. Fűrészporból és forgácsból készülnek, és tapintásra minőségi MDF lapnak tűnnek. Tehát mi a különbség a forgácslap és az MDF között?

MDF és forgácslap: mi a különbség?

A forgácslap (forgácslap) összetétele tömörített forgácsot és formaldehid gyantával impregnált fűrészport tartalmaz. A minőségtől függően a forgácslap különböző minőségi jellemzőkkel rendelkezik: a 300 kg / m 3 sűrűségű laza anyagtól a tartósabb és drágább 600 kg / m 3 -ig, amelyet csak bútorgyártásban használnak.

A modern gyártás lehetővé teszi a kötőgyanta káros hatásainak minimalizálását és a lemez megjelenésének javítását melamin filmmel - laminálással. Innen az "LDSP" elnevezés. A film jó esztétikai tulajdonságokkal rendelkezik, és nem engedi a formaldehid elpárolgását.

Az MDF lap gyártása a forgácslap gyártására szolgáló továbbfejlesztett technológiával - szárítással - történik farostés melegsajtolással. A közepes sűrűségű farostlemez (MDF) csak a legfinomabb fűrészport tartalmazza, homogén állapotba préselve. Ellentétben a forgácslappal, amelyet gondosan le kell csiszolni, mielőtt fóliával bevonnák,

Az MDF azonnal sima és egyenletes felülettel rendelkezik. Az ilyen lemez sűrűbb és tartósabb, ellenáll a fúrásnak és a nedvességnek a forgácslaphoz képest. A rádiuszos bútorhomlokzatok kialakításakor mélymarásra és deformációra is jobban megfelel. Emellett az MDF lap lényegesen magasabb környezeti tulajdonságokkal rendelkezik, mivel fűrészporos impregnáláshoz főként természetes gyantákat, lignint és paraffint használnak. Formaldehid is jelen van, de sokkal kisebb mennyiségben.

A két anyag közötti különbségek jobb szemléltetése érdekében összehasonlíthatja a forgácslap szerkezetét a keverőn átvezetett heterogén alapanyagokkal, az MDF-et pedig a húsdarálóból származó termékkel. Az MDF lemez sűrűsége 600 és 800 kg / m 3 között változik, ami magas nedvességtartalmú körülmények között lehetővé teszi, hogy az anyag bizonyos tulajdonságokban még a természetes fát is felülmúlja.

Laminált forgácslap vagy MDF bútorok gondozása

Több is van Általános feltételek MDF-ből vagy laminált forgácslapból készült bútorok gondozása.

1. Nem kívánatos a hosszú távú magas hőmérsékletnek való kitettség: 75 fokos és magasabb hőmérsékleten a bevonat leválása lehetséges.
2. Egy másik tényező az napfény, ami a födém megjelenését is megváltoztathatja. A forgácslapon lévő film hajlamosabb a fakulásra, bár az MDF némileg megváltoztathatja a színét állandó napfény hatására.
3. Vigyáznia kell a vízzel való hosszú távú interakcióra is. Ha a bevonat hézagai nem szorosak, a födém belsejébe víz bejutásakor a fűrészpor megduzzad, és maga a födém elveszíti megjelenését és tulajdonságait. Ez azonban extrém eset. Normál háztartási körülmények között, rövid ideig tartó vízhatás mellett, ami elkerülhetetlen a konyhában, a tűzhely hosszú ideig megőrzi eredeti megjelenését. Az MDF gyártói azt állítják, hogy a farostlemez még egy kis áradást is képes ellenállni.

Forgácslap vagy MDF: melyik a jobb

Mindkét anyag közös előnye a természetes fához képest a kártevőkkel és gombás fertőzésekkel szembeni ellenállás.

A forgácslap előnyei és hátrányai:

+ színes bevonatok széles választéka;
+ nagyobb ellenállás a hőmérsékleti hatásokkal szemben a nem laminált forgácslaphoz képest;
+ megfizethető ár, melynek köszönhetően a forgácslap vezető anyag bútorgyártás;

– elégtelen szilárdság, töredezettség, különösen, ha a csavart többször meg kell húzni ugyanazon a helyen;
– kisebb nedvességállóság az MDF-hez képest;
– nem marható;
– káros gőzök keletkezhetnek, ha a bevonat megsérül.

Az MDF előnyei és hátrányai:

+ a színmegoldások megválasztása nem rosszabb, mint a forgácslap;
+ a fa szerkezetének és mintájának pontos utánzása lehetséges, miközben az ára viszonylag alacsonyabb, mint a fa természetes fa;
+ nagy sűrűségű;
+ nagy forgácsállóság és mechanikai hatások;
+ nagyobb ellenállás a páratartalom változásaival szemben, mint a forgácslap;
+ a komplexitás lehetősége dekoratív feldolgozás, az anyag alkalmas mélymarásra és bármilyen minta kialakítására;
+ jól megy a fémhez, üvegbetétekkel díszítve;

– magas ár különösen, ha a bútornak van kiegészítő dekoráció. Ez annak köszönhető, hogy MDF gyártás nem olyan széles körben kifejlesztett, mint a forgácslap;
– további gondosságot igényel a dekorral és üvegvitrinekkel ellátott homlokzatok.

Forgácslap és MDF: anyagok kombinálása

A legjobb választás a pénztárcához a minőség és a tartósság feláldozása nélkül, ha olyan bútorokat választunk, amelyek anyagkombinációt tartalmaznak.

A forgácslap tökéletesen ellátja funkcióit a konyhaszekrény alapjaként, az MDF pedig a bevonófóliák sokféleségének és a díszítési lehetőségnek köszönhetően lehetővé teszi gyönyörű homlokzatok amelyek tökéletesen illeszkednek a konyha belsejébe. Tehát ne válassza ki, melyik a jobb a konyhában: MDF vagy forgácslap? A válasz abban rejlik a megfelelő kombináció mind az anyagokat, mind azok racionális célját.

Például a laminált forgácslap amellett, hogy bútordobozokban is használható, olcsó, de tartós és megbízható munkalapként is használható különféle vastagságban: 25-38 mm között. A lemez többrétegű műanyaggal van bevonva Postforming technológiával. Az ilyen lemez ellenáll a nedvességnek és a mechanikai sérüléseknek, így sok éven át kitart anélkül, hogy különösebb gondosságot igényelne.

A kiváló minőségű laminált forgácslap MDF-fel kombinálva más bútorok, például szekrények, ágyak, gyerekszoba bútorcsoportok gyártásához is felhasználható. Ha a forgácslap illesztései és csatlakozásai megbízhatóan védettek, és a gyártó rendelkezik az anyag környezetbarátságát igazoló megfelelő tanúsítvánnyal, akkor az ilyen bútorok biztonságosan használhatók, és méltán foglalhatják el a helyét a lakásban.

A modern kikészítés alkalmazása és építőanyagok nagyban leegyszerűsíti a javítási problémákat. Ezenkívül segít kiválasztani a legjobb megoldást a tartós és tetszetős bútorok készítéséhez különféle célokra. Között farostlemez Nagy népszerűségnek örvendett a laminált forgácslap és az MDF, amelyek bizonyos minőségi jellemzőiben a legközelebb állnak a természetes fához, sőt bizonyos szempontból meg is haladják azt.

Mi az LDSP?

Mindenki ismeri a forgácslap fogalmát Házmester. A forgácslap használata még a súlyos hiány és a megfelelő építőanyag szűkös választéka idején is elterjedt. Idővel egy vékony és megbízhatatlan rétegelt lemezt találtak ki, amelyet speciális réteggel kell bevonni, úgymond laminálni.

Ez lehetővé tette a tábla tulajdonságainak több tucatszoros növelését, és egy második fiatalságot adott a hasonló fahelyettesítő anyagoknak.

Előnyök

• Alacsonyabb költség az MDF-hez képest.
• Könnyű megmunkálás.
• Nagy színválaszték.
• Tartósabb felület, ellenáll a mechanikai sérüléseknek és a nedvességnek, például a padlóhoz.

A hiányosságok között meg kell jegyezni az alacsony nedvességállóságot, amely automatikusan kizárja a forgácslapot a fürdőszobákban való felhasználási lehetőségek listájából. Az ívelt kontúrok elkészítése nagyon nehéz lehet pusztán a kompozícióban lévő nagyobb részecskék miatt, amelyek nem teszik lehetővé a sima és tiszta vágást.

A videó megmondja, melyik a jobb: forgácslap vagy mdf:

Szem előtt kell tartani azt is, hogy a laminált forgácslap gyártása két technológiával történik, amelyekben a formaldehidet eltérő arányban használják fel. Ez az illékony kémiai vegyület nagyon veszélyes az emberre, és akár mérgezést és halált is okozhat. A magas formaldehidtartalmú forgácslapokat jellemzően nem a bútorgyártásban használják, hanem tisztán műszaki igényekre. Bútorvásárláskor a forgácslap jobb ismerkedjen meg a tanúsítványokkal és ellenőrizze a higiéniai bizonyítványt, ellenkező esetben nagy a veszélye annak, hogy a rossz minőségű áruk áldozatává válik.

A konyhabútor kiválasztásakor fontos, hogy válasszon kötényt, és válassza ki, hogy milyen anyagból készüljön MDF-ből vagy HDF-ből, ennek módja pedig itt olvasható

Milyen anyagot válasszunk a hálószobába

Először is, az ilyen bútoroknak biztonságosnak kell lenniük, mert álomban több időt töltünk, mint a konyhában. Ezért jobb, ha előnyben részesítjük az MDF-ből készült bútorcsoportokat. mint korábban említettük, az ilyen vásárlások költsége sokkal magasabb lesz, mint az átlagos forgácslap opció, így ez nem tűnik mindenki számára elfogadhatónak. Gyakran használják a hálószobában is. Így a kimenet az anyagok részleges kombinációja és a minőségi tanúsítványok vásárlás előtti előzetes megismertetésének szigorú szabálya lesz.

Miből készítsünk gyerekbútort

A gyerekszoba a legkevésbé alkalmas arra, hogy a bútorok minőségével és környezetbarátságával kísérletezzenek, így a szimpátia teljes mértékben az MDF oldalán van. Ennek ellenére itt is van több buktató is.

Vásárolhat gyermekbútorokat, a következő mutatókra összpontosítva:

• Minőségbiztosítás MDF lapok. Egyes gyártók is igyekeznek spórolni, és saját receptjeikkel lecserélik az eredeti és biztonságos impregnáló összetételt.
• Ha a forgácslap szeleteket megbízhatóan védi egy fólia, nincsenek rossz minőségű illesztések és csatlakozások, akkor teljesen lehetséges bútorokat vásárolni forgácslapból.
• Egyébként is alacsony ár a tervezés törékenysége pedig gyanút kelt, és arra kényszeríti Önt, hogy hagyjon fel egy kétes beszerzéssel.

A videón - melyik jobb a konyhában: mdf vagy forgácslap:

Olvassa el, mi illik a gyerekszobába.

A farostlemezek használata bőséges lehetőséget ad szép és megfizethető bútorcsoportok létrehozására. Ha a természetes fa egy elit lehetőség, amely különös gondosságot és tiszteletet igényel. Egy másik dolog a megfizethető és általános forgácslapból és MDF-ből készült bútorok, amelyek különböznek egymástól jobb oldala Nem csak megfizethető áron, de ellenállóbb a mechanikai és termikus igénybevétellel szemben, valamint kevésbé fogékony a kártevőkre és gombákra. Ha bölcs és tájékozott döntést hoz az adott anyag mellett, nemcsak megkímélheti magát a felesleges csalódásoktól, de nem kockáztatja meg, hogy rossz minőségű vagy veszélyes árut vásároljon.

1. Forgácslap (forgácslap) - faforgácsból és fűrészporból készül, amelyet formaldehid gyantával ragasztottak össze.

A forgácslap előnye az alacsony költségű, jó szilárdság - forgácslap tökéletesen tartja a csavarokat és a szögeket, vízálló. A hiányosságok között meg kell jegyezni a lemez kötőanyagát - a formaldehid gyantákat, amelyek nem rendelkeznek a legjobb hatással az emberi egészségre. A formaldehid gyantáknak 2 emissziós osztálya van - E1 és E2. Az E1 környezetbarátabb anyag, a légkörbe kerülő gyanta mennyisége jóval kisebb, mint a gyanta Forgácslap osztály E2, így ez utóbbi tilos a gyermekbútorok gyártása során.

Szinte minden gazdaságos bútor forgácslapból készül. Bútorvásárláskor ügyeljen arra, hogy az eladó rendelkezik-e a GOST-nak és az egészségügyi és higiéniai követelményeknek való megfelelést igazoló tanúsítványokkal - így megóvhatja magát a magas gyantatartalmú bútorok vásárlásától, mert a tanúsított bútorokban minden mutató belül van. megengedett mértékeés ezért nem jelentenek veszélyt az emberi egészségre.

A forgácslap nagyon kemény anyag, ezért nem teszi lehetővé a marást és az alakos megmunkálást.

2. LDSP (laminált forgácslap) - polimer alapú fóliával bevont forgácslap. A fólia melamingyantával impregnált papír, így gyakran találkozhat olyan kifejezéssel, mint "melamin tábla". A forgácslap mosható és tisztítható - nedvességálló. Magas hőmérséklető sem fél. Előnye a fentiek mellett a kiváló utánzási képesség különféle textúrák, leggyakrabban - egy fa textúrájának utánzata.

3. Az MDF (az angol Medium Density Fiberboard szóból) nagyon kis méretű fűrészpor (fapor) összeragasztva. A nagyobb maradványokat a forgácslapban használják fel. A fő különbség az MDF és a forgácslap között a kötőanyag, az MDF sokkal kevesebb formaldehid gyantát tartalmaz. A kiváló minőségű MDF-ben a fűrészpor paraffinnal és ligninnel van összeragasztva (a természetes fa része). Az ilyen gyártás az MDF-et teljesen ártalmatlanná teszi az emberre. Sajnos az Orosz Föderáció területén a lemezek gyártása ezzel a technológiával nincs megfelelően kialakítva, ami megmagyarázza a meglehetősen magas költségeket.

Az MDF a forgácslaphoz képest környezetbarátabb anyag. Az MDF erősebb fa, ráadásul nagyon műanyag - marható és készíthető belőle göndör részletek. figyelni homlokzatok MDFÁltalában dekoratívak.

4. A farostlemez (Fibreboard) egy jól ismert farostlemez, vékony tábla, amelyet szekrények hátlapjaként vagy fiókok aljaként használnak. Az MDF-hez hasonlóan faporból készül, de a részecskéket préselés előtt gőzöljük. A farostlemez felületén jól látható egy hálóminta. Általában a farostlemez egyik oldala laminált, hogy illeszkedjen a teljes termék textúrájához, a fal felé néző második pedig érintetlen marad. A farostlemez fő előnye az alacsony költség. Ez az anyag nélkülözhetetlen ott, ahol valóban helye van - egy teljes egészében, például MDF-ből készült termék ára magasabb lesz, mint a farostlemezből készült hátlapé. Ezért a bútorok árának jelentős csökkentése érdekében, ahol a kialakítás lehetővé teszi, jobb farostlemezt használni.

FONTOS: ügyeljen a szekrénybútorok formaldehidtartalmának normáira. A GOST 10632-89 orosz szabvány megfelel az E1 osztálynak, ahol a formaldehidtartalom 10 mg/100 g. száraz tömeg. E2 norma: - 30 mg-ig 100 g-onként. Az E1 szabványnak megfelelő termékek biztonságosak az egészségre. Ráadásul minél jobban megmunkálják a forgácslapból és MDF-ből készült bútorokat, annál jobbak az élek, kevesebb a repedés és repedés, biztonságosabb a bútor.

5. És végül egy fa vagy egy fasor. A tömörfa bútorok gyártása előtt a fát meg kell szárítani és meg kell dolgozni. speciális eszközökkel, másképp magas páratartalomés a konyhában gyakori hőmérséklet-ingadozások elkerülhetetlenül deformációhoz vezetnek. A fa drága öröm, ezért leggyakrabban szekrénytestet készítenek belőle, és például furnérozott forgácslapot használnak homlokzatként - vagyis vékony falappal díszített forgácslapot.

Leggyakrabban tölgy, fenyő, cseresznye, bükk, diófát használnak tömbként a szekrényes bútorok gyártásához. Mindezek az anyagok erősségükben különböznek. Ne használjon "puha" fenyőt gyermekbútorok vagy folyosó gyártásához, jobb, ha többet szeretne kemény anyagok keményfák. Bár a fenyőnek természetesen van egy nagy előnye - az alacsony költség.

A fabútoroknak vannak hátrányai is: a fa fél a tűztől és a víztől, könnyen megsérülhet, különös gondosságot igényel. A fa bútorok nagyon nehézek.

De ha olyan szempont, mint a környezetbarátság számít Önnek, akkor természetesen a tömörfa bútorokat választja. A fa textúrája egyedi, meleget áraszt, ráadásul a fa ózonizálja a levegőt, egyedi aromát adva neki.

A fa drága anyag. Lényegesen drágább, mint a forgácslap és az MDF, beleértve. a gyártás és a feldolgozás összetettsége miatt.