V akej polohe sú nainštalované prírubové ventily. Inštalácia v komorách alebo miestnostiach

Návod na montáž a obsluhu klapiek AVK série 756 pre zásobovanie vodou

Sústruženie škrtiaci ventil určené na zatváranie, otváranie potrubia. horúce a studená voda, prietok vzduchu, neagresívnych tekutín je možné nastaviť manuálne.

Motýľový ventil je jedným z typov potrubné armatúry. Okrúhle telo, vo vnútri ktorého je aretačný otočný kotúč.
Gumená manžeta zaisťuje úplnú tesnosť, v rámci ktorej sa otáča. Puzdro s diskom je vyrobené z kovu. To umožnilo liatinu, nehrdzavejúcu oceľ a ďalšie. Kryt neprichádza do kontaktu s pracovným médiom.
Sedlové tesnenie zaisťuje chod ventilu pri špecifikovanom stave teplotné podmienky. Ventil je utiahnutý medzi príruby potrubia, čím poskytuje tesné spojenie bez dodatočných tesnení, na rozdiel od iných konštrukcií doštičkového spojenia.

Rotačný disk má rukoväť so zámkom. S jeho pomocou sa klapka nastaví do medzipoloh v 10-stupňových krokoch.

Obsluha škrtiacich klapiek AVK série 756 pre zásobovanie vodou.

1. Inštalácia.
Škrtiaca klapka AVK série 756 je vhodná bez inštalácie studne - teda zásypu zeminou a na inštaláciu do studní, komôr.

Uzatváracie ventily sú obojsmerné. Na označenie je v tele ventilu s veľkým priemerom vylisovaná šípka správny smer tok. AVK odporúča používať ventily v prísnom súlade so smerom šípky toku.
Pred začatím inštalácie je nevyhnutné (dôležité) uistiť sa, že uzáver funguje. Gumené tesnenie kotúča so sedlom je potrebné namazať silikónovým neutrálnym prostriedkom. Ak nie je žiadne silikónové mazivo, vymeňte uzáver pod prietokom obyčajná voda s polootvoreným diskom. V tomto prípade bude voda pôsobiť aj ako lubrikant.
Potom je potrebné vykonať jeden úplný cyklus otvorenia a zatvorenia pred montážou ventilu na potrubie.

V prípade zistenia poruchy je potrebné písomne ​​informovať najbližšieho zástupcu AVK. Odošlite všetky požadované informácie. Názov produktu, dátum prijatia a číslo faktúry. Uveďte dodávateľskú zmluvu, zistenú poruchu, počet chybného tovaru. Prosím o zaslanie fotografií.
Zaobchádzajte s ventilom opatrne, ako keby to bol presný prístroj a udržujte ho bez nečistôt.
Pri inštalácii ventilu a jeho prevádzke nepoužívajte žiadne ďalšie úsilie. Pred inštaláciou výrobok rozbaľte, skontrolujte, či je čistý, skontrolujte potrubie a samotný ventil. Skontrolujte pracovné časti, gumové tesnenia a uistite sa, že nie sú poškodené.

Pripevnite ventil k protiprírube pomocou skrutiek vhodného priemeru. Otvory majú štandardné vystružovanie. Pri výbere protipríruby dbajte na umiestnenie a počet otvorov pre P1-M10 a P1-M16. Niekedy majú rozdiely.

Utiahnite skrutky krížom. Teleso ventilu v odliatku má označenie maximálneho povoleného tlaku, logo výrobcu a použitý materiál.
Pred inštaláciou ventilu skontrolujte označenie na tele, umiestnené v špeciálnom ráme. Uistite sa, že údaje zodpovedajú podmienkam inštalácie.

Ventily AVK série 756 sú navrhnuté pre maximálnu rýchlosť prúdenia 7-m/s. Vyššie nie sú povolené. V opačnom prípade sa na vnútornom povrchu objavia kavitačné póry.
Vnútorný priemer protipríruby musí zodpovedať úplnému otvoreniu uzáveru a neprekážať pri pohybe kotúča v krajných polohách.
Ventil je inštalovaný na potrubí v pootvorenom stave.
Pred dokončením inštalácie ventilov skontrolujte tesnosť systému pod tlakom (max. 1,1 - P 1 - zatvorené a 1,5 - P Nie - otvorené).

Pri ovládaní uzáveru skontrolujte:

1. Hladina hluku v okamihu prechodu kvapaliny cez ventil nie je vyššia ako 70 decibelov. Izolácia brány to zníži.
2. Žiadne pískanie v tekutých linkách.
3. Prítomnosť hluku malých kamienkov a štrku, ktoré by nemali byť v potoku.
4. Žiadny mechanický hluk pohyblivé časti uzávierka / pohon.

Hluk nad 85 decibelov naznačuje vážny problém.

Okamžite zistite príčinu zvýšenia hluku a odstráňte problém. Skontrolujte to pri zatváraní uzávierky.

Poruchy.

1. Ak je ventil zle vycentrovaný vzhľadom na os potrubia, tesnenia príruby začnú presakovať.
2. Dojde k poškodeniu povrchu tesnenia.
3. Skrutky príruby nie sú správne dotiahnuté.
4. Uvoľnené tesnenia.

Vnútorné netesnosti v uzavretom disku môžu byť spôsobené nasledujúcimi príčinami:

1. Nenávratné poškodenie tesniacich plôch cudzími telesami.
2. Erozívne alebo kavitačné zničenie tesniacich plôch.
3. Nesprávne nastavenie pohonu alebo prevodovky, teda nesprávne nastavená koncová poloha disku.
4. Netesnosť hriadeľa môže byť spôsobená poškodeným alebo opotrebovaným tesnením. Okamžite kontaktujte najbližšieho zástupcu AVK.

Vykorisťovanie.

Ventil AVK je navrhnutý tak, aby poskytoval maximum dlhý termín servis bez údržby. Ale zabezpečiť normálna operácia odporúča sa periodicky vykonávať úplné alebo čiastočné otvorenie-zatvorenie ventilu.
Ak nie je k dispozícii doska označujúca spätný tok, ventil sa zatvára otáčaním vretena v smere hodinových ručičiek.
Operácia otvárania a zatvárania uzáveru sa vykonáva silou jednej osoby bez napätia, aby nedošlo k poškodeniu uzáveru.

Upozorňujeme, že nastavenie použitých ventilov môže byť náročné.

Pomerne často v moderná konštrukcia a priemysel používa škrtiaci ventil - pohľad uzatváracie ventily v tvare disku. Otáča sa okolo svojej osi a môže byť umiestnený pod iný uhol vzhľadom na prietok Pracovné prostredie.

Tento produkt sa často označuje aj ako klapka, hermetický ventil alebo rotačný prvok. Súčasne sa namiesto ventilov, kohútikov a posúvačov často používa oblátkový škrtiaci ventil.

Zariadenie

Tento uzatvárací ventil pozostáva z niekoľkých hlavných častí: teleso, rotačný kotúč, teda samotné uzatváracie teleso, driek, manžeta, podložka na upevnenie, O-krúžky, ozubený sektor a rukoväť.

Princíp činnosti

Na zatvorenie alebo otvorenie škrtiacej klapky je potrebné otočiť jej rukoväťou až na doraz. Vďaka spoľahlivému mechanizmu v robustnom valci otočnom o 90 stupňov je možné úplne zablokovať prietok pracovného média.

Ak sa pootočí do menšieho uhla, potom sa týmto spôsobom dá výrazne znížiť aj sila prúdenia. Špeciálna západka pomáha udržiavať rukoväť uzamykacieho mechanizmu v požadovanej polohe.

Aplikácia

Napriek tomu, že škrtiaca klapka doštičkového typu je známa už mnoho desaťročí, stala sa populárnou až nedávno, najmä v r. chemický priemysel. Je to kvôli stabilite tohto uzamykacie zariadenie do agresívneho chemického prostredia.

Otočný diskové prvky sa používajú aj vo vodárenstve, kúrení, petrochémii. Vďaka svojej malej veľkosti sa klapkový ventil typu plátku ľahko ovláda.

Široká aplikácia škrtiaceho ventilu štandardný typ vedie k tomu, že pre neho neexistujú žiadne špeciálne odporúčania týkajúce sa špecifické podmienky. Spotrebitelia si sami môžu vybrať požadovanú triedu tesnosti a materiál, z ktorého je zariadenie vyrobené, v súlade s rozsahom jeho použitia.

Výhody a nevýhody

Výhody tohto uzamykacieho prvku zahŕňajú:

• malá veľkosť a hmotnosť;
• malý hydraulický odpor;
• jednoduchosť dizajnu;
• jednoduchosť prevádzky a údržby;
• jednoduchosť inštalácie;
• možnosť použitia v potrubiach s veľkým priemerom;
• schopnosť presne kontrolovať objem a tlak pracovná kvapalina vďaka krátkej vzdialenosti a použitiu štandardnej rukoväte s pevnými polohami;
• nízke náklady, najmä ak je vyrobený z materiálu, ako je liatina.

Nedostatky

Nevýhody otočného uzamykacieho mechanizmu disku zahŕňajú:

• potreba inštalácie prevodovky s ručným ovládaním potrubného systému s veľkým priemerom;
• zhoršenie hydraulických charakteristík a ťažkosti pri čistení potrubí, keď je kotúč otvorený, pretože to bráni priechodu puzdra;
• nízka úroveň tesnosti kovových výrobkov;
• ťažkosti pri získavaní údajov o priepustnosti potrubia, ak sa ventil používa ako regulačná klapka;
• so zvyšujúcim sa tlakom v potrubiach a ich veľký priemer dochádza k nárastu sily, preto je potrebné použiť prevodovku.

Typy pohonov

Klapkové ventily je možné ovládať ručne alebo pomocou pohonu. Pri manuálnom ovládaní sa používa rukoväť, vďaka ktorej je možné roletu rýchlo otvoriť alebo zatvoriť. Spolu s ním sa často vyrába blok koncových spínačov alebo BKV.

Tieto brány sú odlišné robustný dizajn, malá veľkosť a hmotnosti. Disk zariadenia je možné inštalovať do medzipolohy alebo umiestniť BKV na signalizáciu otvorenej resp uzavretá poloha disk.

Ďalším spôsobom ovládania uzávierky je použitie prevodovky, ktorá zaistí otvorenie uzávierky aj pri miernom úsilí na zotrvačník. Okrem toho sa prevodovka často vyrába aj ako kompletná súprava s BKV. Niekedy sú klapky dodávané s pneumohydraulickým pohonom s BKV, pneumatickým rozvádzačom a pneumatickým polohovadlom.

Vybavenie a pohony

Klapkové klapky je možné dodať aj s elektrickými pohonmi určenými na ovládanie zariadenia v určitom bode potrubia aj na diaľku. Elektrické servopohony sú viacotáčkové, polootočné a lineárne.

Akýkoľvek diskový typ uzatváracích ventilov s elektrickým pohonom vám umožňuje automatizovať procesy otvárania a zatvárania priechodu. Okrem toho pri použití vo vykurovacích sieťach eliminuje únik a presne reguluje množstvo chladiacej kvapaliny vstupujúcej do systému. Táto uzávierka poskytuje vysokú priepustnosť potrubia s úplnou tesnosťou.

Navyše to nevyžaduje špeciálne Údržba. Pri použití takejto škrtiacej klapky prichádza pracovné médium do kontaktu iba s oddelené časti zariadenia, napríklad s kotúčom alebo vložkou, ktoré sú opatrené špeciálnym ochranným náterom.

Táto motorizovaná klapka má kotúč vyrobený z z nehrdzavejúcej ocele a zalisované do sedla s tesnením, čo umožňuje chrániť nielen samotné zariadenie, ale aj médium prúdiace potrubím pred negatívnymi vplyvmi.

Výhodou elektrického pohonu je aj možnosť využitia pre spotrebiteľa najdostupnejšieho druhu energie a jeho nevýhodou je náročnosť ochrany potrubia pred koróziou.

Motorizovaná klapka sa často používa v prívodné vetranie, vykurovacie systémy, zásobovanie teplou vodou a v iných odvetviach ako uzatváracia resp automatické zariadenie na reguláciu technologických procesov.

Výhody

Výhody takýchto diskových mechanizmov zahŕňajú:

• nízka hmotnosť;
• malá dĺžka;
• vynikajúca tesnosť pri uzatváraní prietoku média;
• nedostatok kontaktu tela zariadenia s pracovným prostredím;
• nie je potrebné dodatočné utesnenie všetkých spojov;
• možnosť aplikácie v otvorených a uzavreté systémy prívod teplej a studenej vody pri teplotách od -20 do +120 stupňov.

Súčasne je škrtiaci ventil s elektrickým pohonom veľmi jednoduchý, ale spoľahlivý dizajn.

Samotný pohon je inštalovaný priamo na tento uzatvárací ventil a je vybavený vnútorným ohrevom, ktorý eliminuje výskyt kondenzátu vo vnútri jeho krytu. Navyše má vlastný termostat motora na ochranu pred preťažením.

Oblátkové spojenie

Klapkový ventil je pripojený k potrubiu pomocou prírub. Pri doštičkovom type pripojenia sú otvory umiestnené na okrajoch potrubných armatúr a príruby určitej veľkosti sú umiestnené na okrajoch rúr.

Na pripojenie ventilov sa používajú svorníky, ktoré prechádzajú cez obe príruby a súčasne cez telo ventilu. Takéto spojenie sa vyznačuje vysokou pevnosťou a zároveň nezaťažuje potrubie.

Oblátkové spojenie sa používa pre kotúčové uzamykacie mechanizmy, ako aj niektoré typy posúvačov a ventilov. Eliminuje potrebu dodatočných tesnení, pretože príruby sú navzájom rovnobežné a vytvárajú podmienky pre voľné umiestnenie tohto mechanizmu medzi nimi.

Ventily AVK série 756 sú vhodné pre obe inštalácie bez studne - t.j. zásyp zeminou a na inštaláciu do studní, komôr atď. Ventily sú obojsmerné, avšak ventily s väčším priemerom majú v tele vylisovanú šípku, ktorá označuje odporúčaný smer prietoku. AVK odporúča inštalovať ventily podľa určeného smeru prúdenia.

DÔLEŽITÉ: Pred začatím inštalácie skontrolujte, či je ventil funkčný. Za týmto účelom naneste na gumové tesnenie kotúča a sedla neutrálne mazivo, napríklad silikón. Pri absencii neutrálneho mazania nalejte na ventil s kotúčom v polootvorenej polohe veľa čistej vody, pretože. voda je tiež lubrikant. Potom vykonajte jeden úplný cyklus otvorenie - zatvorenie. Táto operácia sa musí vykonať pred inštaláciou ventilu na potrubie.

V prípade poruchy je potrebné písomne ​​upozorniť najbližšieho zástupcu AVK. Oznámenie musí obsahovať: názov tovaru, dátum a číslo prepravného listu a dodacej zmluvy; hlavné nedostatky produktu, ako aj množstvo produktu nedostatočná kvalita V prípade potreby priložte fotografie.

Vzhľadom na to, že ventily sú vyrábané ako presný prístroj, nezaobchádzajte s nimi zle alebo neopatrne, v dôsledku čoho sa do ventilu môžu dostať nečistoty.

Počas inštalácie a prevádzky ventilu je potrebné vyhnúť sa nadmernej sile. Odobrať všetky obalových materiálov, uistite sa, že v potrubí a v samotnom ventile nie sú žiadne nečistoty alebo nečistoty. Skontrolujte pracovné časti gumené tesnenie a skontrolujte, či nedošlo k poškodeniu.

Ventil je pripevnený k protiprírube pomocou skrutiek príslušného priemeru (pozri tabuľku 1). Vystružovanie otvorov príruby sa vykonáva v súlade s GOST. Počet a umiestnenie prírubových otvorov pre R1M10 a R1M16 sa môže líšiť. Toto je potrebné vziať do úvahy pri výbere protipríruby.
Skrutky sa doťahujú krížom (pozri obr. 1).

Tabuľka 1. Odporúčané priemery skrutiek, krútiaci moment, ISO 7005-2

Na tele ventilu v odliatku je uvedené maximum prípustný tlak, logo výrobcu a použitý materiál.
Pred montážou ventilu je potrebné skontrolovať označenie na nálepke, ktorá je umiestnená v špeciálnom ráme na tele, a uistiť sa, že uvedené charakteristiky zodpovedajú podmienkam inštalácie. Pre ľahkú sledovateľnosť™ zaregistrujte sériové číslo a umiestnenie ventilu.

Ventily 756 A/K sú navrhnuté pre maximálne prietoky do 7 m/s. Inštalácia v prostrediach s viac ako vysoké rýchlosti tok. V prípade nedodržania tejto podmienky, ako aj pri regulácii prietoku, zap vnútorné povrchy môžu sa objaviť kavitačné póry.

Pri montáži dbajte na to, aby vnútorný priemer protipríruby postačoval na úplné otvorenie ventilu a neprekážal pri pohybe kotúča v krajných polohách. Vzdialenosť medzi prírubami potrubia by nemala brániť inštalácii ventilu. Odporúča sa, aby protipríruby umožňovali nastavenie vzdialenosti medzi stranami.

DÔLEŽITÉ: Ventil musí byť inštalovaný na potrubí v pootvorenom stave.

Pred definitívnym dokončením montáže skontrolujte prevádzkyschopnosť a tesnosť systému pod tlakom (max. tlak 1,1 x P1 \ 1 - pre uzavreté ventily a 1,5 x P No - pre otvorené ventily, v súlade s EY 593 (EY 1074 ).

Informácie o prevádzkových momentoch pri otváraní/zatváraní, počte otáčok pre úplné zatvorenie rolety, momentoch nastavenia elektrického pohonu sú v tabuľke 2.

Pri ovládaní uzáveru skontrolujte nasledovné:
- hladina hluku pri prechode kvapaliny cez uzáver by nemala presiahnuť 70 dB;
- absencia píšťalky v kvapalinových vedeniach;
- absencia hluku malých kamienkov a štrku, ktoré by nemali byť prítomné v potoku;
- žiadny mechanický hluk z pohyblivých častí ventilu / pohonu.

Poznámka: Hlučnosť (70-85 dB) je možné znížiť izoláciou brány. Hluk nad 85 dB môže naznačovať vážny problém. Mali by ste kontaktovať systémových inžinierov, aby určili príčinu zvýšeného hluku a opravili problém. Hladinu hluku treba kontrolovať aj pri zatvorenej uzávierke.

Tabuľka 2. Krútiace momenty a počet otáčok

Riešenie problémov

Netesnosť tesnenia príruby môže byť spôsobená nasledujúcimi príčinami:
- zlé centrovanie ventilu vzhľadom na stredovú os potrubia;
- poškodenie povrchu tesnenia;
- skrutky príruby sú utiahnuté nesprávnym krútiacim momentom;
- Uvoľnené tesnenia (pozri odporúčania dodávateľa).

Vnútorné netesnosti v uzavretom disku môžu byť spôsobené nasledujúcimi príčinami:
- nezvratné poškodenie tesniacich plôch cudzími telesami;
- poškodenie tesniacich plôch eróziou alebo kavitáciou;
- nesprávne nastavenie pohonu alebo prevodovky, t.j. nesprávne zadaná koncová poloha disku.
Netesnosť hriadeľa môže byť spôsobená poškodeným alebo opotrebovaným tesnením. V takom prípade sa obráťte na najbližšieho zástupcu AVK.

Inštalácia v komorách alebo miestnostiach

Pri inštalácii uzáveru v komore alebo miestnosti sa ovládanie vykonáva pomocou ručného kolesa. Zotrvačník je pripevnený k skrutke pomocou priloženého kolíka.
Je povolené inštalovať na horizontálne, vertikálne potrubia, ako aj tie, ktoré prechádzajú pod uhlom k povrchu zeme. Prípustná poloha ventilu: hriadele ventilu sú rovnobežné so zemou, prevodovka je na strane ventilu (nie hore), driek prevodovky je orientovaný nahor alebo nabok (v prípade inštalácie na zvislé potrubie).
Motorové ventily sa dodávajú s už nastavenými koncovými a momentovými spínačmi. Nevyžaduje sa žiadna konfigurácia poľa.
Pri inštalácii motorizovaného ventilu do vertikálneho potrubia je potrebná podpera pod motor.
Pri inštalácii motorizovaného ventilu venujte pozornosť hodnote IP reduktora a motora, aby ste vybrali správne prevádzkové prostredie.

Inštalácia bez studne

Pre bezproblémovú montáž AVK rolety budete okrem samotnej rolety potrebovať aj: AVK predlžovacie vreteno, AVK základnú dosku typ E81 a AVK vonkajší koberec.
Pri príprave pôdy v mieste ventilu by sa mali dodržiavať pokyny na kladenie potrubia. Pri inštalácii ventilu môže byť potrebné vybudovať základňu, najmä pre ventily s veľkými priemermi. Je tiež dôležité zabezpečiť dobré viacvrstvové zhutnenie pôdy v mieste inštalácie.

Pri montáži dbajte na to, aby predlžovacie vreteno smerovalo kolmo nahor pod uhlom 90" vzhľadom na ventil a úroveň terénu. Uhlové odchýlky nie sú povolené, pretože to môže viesť k zlomeniu vretena. Odporúča sa použiť predlžovacie vretená zn. Teleskopický typ Pri použití predlžovacieho vretena s pevnou dĺžkou berte na vedomie, že pri použití nesprávneho pouličného koberca sa plošné zaťaženie prenáša priamo na skrutku.

1. Pripojte ventil k protiprírubám potrubia.
2. Nainštalujte predlžovacie vreteno na ventil posunutím plastového krytu nahor, zarovnajte montážny otvor na vretene s otvorom na drieku ventilu.
3. Zaistite vreteno k bráne pomocou priloženého kolíka. Posuňte plastový kryt nadol až na doraz.
4. Dĺžku teleskopického vretena nastavte tak, aby bol vrch 5-7 cm pod úrovňou zeme.
5. Začnite zasypávať výkop zeminou až po úroveň "nohy" na vretene. Nezabudnite vykonať podbíjanie pôdy po vrstvách. Môže byť potrebná povrchová úprava pôdy. Pri zásype nepoužívajte buldozér, pretože. to môže viesť k posunutiu a zlomeniu vretena.
6. Umiestnite základnú dosku na vreteno tak, aby výstupky vretena zapadli do štrbín v základnej doske. Potom otočte základnú dosku o 90°.
7. Nainštalujte vonkajší koberec AVK na základnú dosku a vykonajte finálne zasypanie zeminou až po vrchný kryt a podbíjačku. Koberec vydrží zaťaženie až 40 ton a je možné ho inštalovať na vozovky.

2. Prevádzka

Ventil je navrhnutý pre maximálnu životnosť a nevyžaduje údržbu.

Ventil sa zatvára otáčaním drieku v smere hodinových ručičiek, pokiaľ nie je na štítku telesa uvedené inak. Obsluhu otvárania a zatvárania uzáveru vykonáva JEDNA osoba. Rozšírenie T-kľúč alebo použitie nadmernej sily môže poškodiť uzávierku.

Ak máte podozrenie na vnútorný alebo vonkajší únik, mali by ste okamžite informovať najbližšieho zástupcu AVK, získať informácie o potrebných opatreniach na jeho odstránenie a prísne dodržiavať odporúčania.

Ventily AVK sú bezúdržbové, avšak na zabezpečenie dlhej životnosti sa odporúča pravidelne otvárať alebo čiastočne otvárať a zatvárať ventily, ktoré zostanú zatvorené alebo otvorené po dlhú dobu. Pamätajte, že ovládanie ventilov, ktoré nie sú nové, môže byť niekedy ťažké.

Možnosti ovládania motýľového ventilu AVK

• • povinné ""
  • Pred začatím inštalácie si všimnite nebezpečných kvapalín alebo plyny v systéme, t.j. - aké médiá sú v systéme teraz alebo boli v minulosti. Berte do úvahy nebezpečenstvo požiaru a výbuchu, zdraviu škodlivé a pod. prostredia a kritické teploty pre tie (teploty fázových prechodov, expanzie a pod.).
  • Pred začatím inštalácie vezmite do úvahy nebezpečenstvá miesta výkonu práce. tie. - výbušnosť, nedostatok kyslíka (práca v nádržiach, studniach a pod.), škodlivé a nebezpečné plyny kritické teploty, veľmi horúce a veľmi studené povrchy, nebezpečenstvo požiaru, nebezpečné hladiny hluku, pohybujúce sa stroje a mechanizmy atď. Nezabudnite vziať do úvahy vplyv vašej práce na systém ako celok, t.j. či by niektorý z vašich úkonov, ako napríklad uzavretie potrubia alebo otvorenie obtoku, nebol nebezpečný pre celý systém alebo pre niekoho z personálu. Treba brať do úvahy riziko vynechania bezpečnosti, dýchania resp vzduchové ventily, ako aj snímače riadiacich a ochranných systémov. Pri zatváraní/otváraní uzatváracie ventily pozor na vodné kladivo. Uistite sa, že prevádzkový tlak nie je dodávaný do pracovného priestoru a je pod kontrolou ochranných systémov a zariadení. Nezabudnite, že miesta odpojenia je potrebné sledovať, aby sa pred ukončením práce zabránilo neoprávnenému chybnému prepnutiu. Nikdy sa nespoliehajte na 100%, že systém nie je pod tlakom, aj keď tlakomery ukazujú, že systém nie je pod tlakom. Vždy poskytovať požadovaný čas na ochladenie systému pred/po práci.
  • Pred začatím práce sa uistite, že máte všetko potrebné nástroje, spotrebné materiály a náhradné diely. Používajte iba originálne náhradné diely ABRA. Uistite sa, že ste vy aj ostatní vybavení a používate potrebné ochranné prostriedky na ochranu pred škodlivými, nebezpečnými, jedovatými látkami, chemikáliami, vysokými/nízkymi teplotami, žiarením, hlukom, padajúcimi predmetmi, poškodením očí a iných častí tela.
  • Pri inštalácii liatinového škrtiaceho ventilu "nasucho" do potrubia trecia sila gumy na kov nie vždy umožňuje jeho úplné uzavretie pomocou primeraného manuálneho úsilia. Ak potrebujete uzavrieť ventil "na sucho", trecie plochy musia byť navlhčené.
  • Klapkové klapky ABRA sa musia používať výhradne na určený účel v súlade s prevádzkovými parametrami uvedenými v technickej dokumentácii
  • Pre včasné zistenie a odstránenie porúch je potrebné pravidelne kontrolovať a testovať klapku ABRA. Kontrola sa vykonáva v súlade s pravidlami a predpismi prijatými podnikom prevádzkujúcim ventily.
  • Bezpečnostné inštrukcie.
    • Montáž, obsluha a údržba liatinových klapiek ABRA je povolená personálu, ktorý absolvoval príslušné školenie v oblasti konštrukcie klapiek, bezpečnostných predpisov, požiadaviek tohto technický popis a mať zručnosti na prácu s uzatváracími ventilmi.
    • Personál údržby vykonávajúci bežnú údržbu, demontáž, montáž a opravu liatinovej klapky ABRA musí používať použiteľné náradie, individuálnych prostriedkov ochranu a spĺňajú požiadavky požiarnej bezpečnosti.
    • Poskytnúť bezpečná práca Klapkový ventil vyrobený z liatiny je prísne zakázaný:
      - použitie škrtiacej klapky ABRA na prevádzkové parametre presahujúce parametre uvedené v tomto technickom popise;
      - obsluha liatinových klapiek ABRA pri absencii prevádzkovej dokumentácie;
      - vykonať tlakovú skúšku potrubia tlakom vyšším ako je pracovný tlak s uzavretým kotúčom otočného kotúčového liatinového uzáveru ABRA;
      - pod tlakom demontovať škrtiacu klapku ABRA;
    • Aby ste predišli zraneniu osôb, poruche zariadenia, pádom, nárazom alebo inému poškodeniu, nezdvíhajte liatinové klapky za ručné koleso, pohon alebo prevodovku.
    • odporúča sa nainštalovať filter mechanické čistenie v smere prúdenia média k liatinovým klapkám ABRA.
  • Poradie inštalácie
    • Výber príruby: Klapkové ventily by sa mali montovať medzi ploché alebo golierové príruby (GOST 12821-80 verzia 1, rady 1 a 2 podľa GOST 12815-80 = Typ 11 Verzia A a B podľa GOST 33259 / GOST R 54432), a nie „iba medzi golier“ rovnako ako ostatní výrobcovia klapiek. Inštalácia škrtiacich klapiek medzi príruby nákružku si nevyžaduje špeciálnu kvalifikáciu inštalatérov, ale vyžaduje len starostlivé dodržiavanie tohto návodu. Montáž medzi "ploché" príruby (GOST 12821-80; GOST 33259 / GOST R 54432 Typ 01, 02, 03, 04, 21, verzie A a B) je možná len vtedy, ak majú inštalatéri dostatočnú kvalifikáciu a skúsenosti (aj keď nie vyžadujú nejaké špeciálne zručnosti).
    • Použitie prírub s vnútorným priemerom menším ako menovitý priemer ventilu môže viesť k zablokovaniu kotúča, čo následne spôsobí vážne poškodenie kotúča škrtiacej klapky (obr. 1). Pre príruby vyrobené podľa noriem uvedených v tabuľke vyššie a ventily ABRA s správna inštalácia také nešťastie sa nestane.
    • Ak sa použijú príruby s vnútorným priemerom väčším ako je menovitý priemer ventilu, príruby nebudú úplne tesniť tesnenie sedla, čo môže viesť k poškodeniu a deformácii. sedlové tesnenie(obr. 2).
    • Pred začatím montáže je dôležité sa uistiť, že vnútorný priemer prírub zodpovedá menovitému priemeru škrtiacej klapky (obr. 3)
    • Príruby by mali byť navzájom rovnobežné vo vzdialenosti, ktorá zaisťuje voľné (bez zvýšenej námahy) umiestnenie uzáveru medzi nimi.
    • Pri inštalácii klapiek sa nepoužívajú tesnenia.
    • Pred inštaláciou je potrebné vyčistiť (vyfúknuť) potrubia od nečistôt, piesku, vodného kameňa
    • 
      Inštalácia ventilov s vertikálnym driekom sa prísne neodporúča. Je to spôsobené takmer povinnou prítomnosťou odpadu, piesku, vodného kameňa a iných nečistôt v potrubiach. inžinierske systémy RF a SNŠ.
    • Na zníženie opotrebenia tesnenia sedla a vo všeobecnosti na zvýšenie životnosti sa odporúča namontovať škrtiaci ventil horizontálna poloha drieku (±30 °), najmä pri použití ventilov v médiách obsahujúcich abrazívne častice, pretože pre ventily všetkých výrobcov, keď je ventil inštalovaný s vretenom vertikálne, je typické zvýšené opotrebovanie tesnenia v spodnej časti v blízkosti vretena. Je to spôsobené usadzovaním abrazívnych častíc v spodnej časti ventilu v blízkosti osi drieku.
    • Pred montážou je potrebné skontrolovať tesniace plochy prírub. Nemali by mať zárezy, škrupiny, otrepy, ako aj iné povrchové chyby.
    • 
      
    • Pred začatím inštalácie je potrebné mierne pootvoriť kotúč škrtiacej klapky, ale tak, aby kotúč nevyčnieval za telo škrtiacej klapky (obr. 4).
    • Vycentrujte škrtiacu klapku a mierne dotiahnite skrutky (čapy), ale nedoťahujte ich. Otvorte kotúč škrtiacej klapky do úplne otvorenej polohy (obr. 5).
    • Utiahnite skrutky (čapy) tak, aby príruby a telo ( kovová časť) uzáveru sú v kontakte. Prírubové spoje by mali byť utiahnuté rovnomerne v troch alebo dokonca štyroch prechodoch, v krížovom vzore. . Uťahovanie skrutiek na doštičkových spojoch musí byť rovnomerné po celom obvode. Pomaly zatvorte a otvorte škrtiaci ventil. Ak je uzáver správne nainštalovaný, uzáver by sa mal voľne otvárať a zatvárať (obr. 6).
    • S poklesom fixačného zaťaženia v prírubové spojenie v dôsledku uvoľnenia v tesnení alebo spojovacích prvkoch alebo v prípadoch, keď technologický postup je vyjadrený ako cyklický v teplote alebo tlaku, môže byť potrebné dodatočné utiahnutie spojenia nejaký čas po spustení prevádzky.
    • Možnosti montáže príruby:
    • 
    • 1) Použitie montážna vložka. V tomto prípade sú príruby privarené k potrubiu pomocou montážnej vložky inštalovanej medzi príruby. Po konečnom zváraní prírub sa vložka odstráni a namiesto nej sa namontuje uzáver. Toto je odporúčaný (najbezpečnejší) spôsob inštalácie.
    • 2) Vloženie časti potrubia s už nainštalovaným ventilom. Mimo potrubia sú k prírubám privarené dva diely potrubia (dĺžka zváraných dielov potrubia musí byť minimálne dvojnásobkom priemeru ventilu). Ďalej sa ventil pritiahne medzi získané polotovary v súlade s pokynmi na inštaláciu a celá konštrukcia sa inštaluje do potrubia, po ktorom sa uskutoční konečné zváranie.
    • 3) Bodové upevnenie prírub s nainštalovaným ventilom. Ventil sa inštaluje medzi príruby (ale nie úplne utiahnutý) mimo potrubia, potom sa vykoná bodové zváranie (zvarenie) prírub na potrubie, po ktorom sa ventil nevyhnutne odstráni z prírub a konečné zváranie prírub sa vykonáva. Potom sa vykoná inštalácia uzáveru. Táto metóda je najkomplexnejšia (najnebezpečnejšia) a vyžaduje vysokokvalifikovanú montážnu posádku, v inak tesnenie sedla ventilu sa môže poškodiť zváraním.
  • Vlastnosti montáže klapiek s elektrickým pohonom
    1. Pred inštaláciou armatúry do potrubia je potrebné nastaviť servopohon a armatúru na vzájomnú spoluprácu podľa pokynov výrobcu servopohonu:
       1. skontrolujte inštaláciu alebo namontujte pohon ventilu;
       2. pri montáži ventilu s pohonom v inej ako vertikálnej polohe musí mať pohon vlastné podpery;
       3. inštalácia pohonu pod bránu sa prísne neodporúča;
       4. nastavte koncové spínače a dorazy do polohy „otvorené“ a „zatvorené“, pričom sedadlo by malo byť potiahnuté silikónovým mazivom, aby sa predišlo „suchej“ prevádzke;
       5. vykonať niekoľko cyklov skúšobného otvorenia-zatvorenia uzáveru pomocou manuálneho ovládania;
       6. ak sa pri otváraní z ručného ovládania klapka otvára a zatvára normálne, pripojte sa k napájacej a riadiacej sieti a vykonajte niekoľko cyklov skúšobného otvárania a zatvárania pomocou elektrického pohonu. Až po vykonaní vyššie uvedených operácií, ak ventil s pohonom funguje normálne, je dovolené pokračovať v inštalácii ventilu na potrubie.
  • Pravidlá skladovania.
    • Pred inštaláciou musia byť motýľové ventily ABRA uskladnené v skladoch alebo pod prístreškom, ktoré ich chráni pred kontamináciou, priamym slnečné lúče a zrážok, zaistenie bezpečnosti obalu, prevádzkyschopnosti počas záručnej doby.
    • Pri dlhodobom skladovaní liatinovej klapky ABRA je potrebné periodicky (minimálne 2x ročne) kontrolovať, odstraňovať vonkajšie nečistoty a hrdzu, v prípade potreby ošetriť tesnenie sedla silikónovým mazivom - sprejom.
    • Po dlhšom skladovaní by sa mala vykonať kontrola na viditeľné poškodenie, prasknutie alebo stratu elastických vlastností sedlového tesnenia ventilu.
    • Nesmú sa používať škrtiace klapky s viditeľne prasknutými tesneniami sediel.
    • Klapkové ventily by mali byť zabalené v obaloch z hrubého naolejovaného papiera alebo polyetylénu dostatočnej hrúbky na skladovanie, ak nie sú v pôvodnom obale.
    • Po dlhodobé skladovanie v prípade potreby by sa mala vykonať dodatočná skúška tesnosti a tlaková skúška.
  • Doprava.
    • Skladovanie a preprava by sa mala vykonávať bez nárazového zaťaženia pri teplote -40…+65 °С.
    • Podmienky prepravy a skladovania podľa skupiny Zh1 GOST 15150-69.
    • Motýľové klapky ABRA sú prepravované v kontajneroch podľa GOST 2991-85 a zabezpečené proti prípadnému pohybu. Preprava bez obalu je povolená, odporúča sa demontovať zotrvačník, aby nedošlo k poškodeniu.
    • Liatinová klapka ABRA musí byť pri zdvíhaní, nakladaní a vykladaní vo vodorovnej polohe, aby nedošlo k poškodeniu.
  • Regulačná práca.
    • Pravidelne, aspoň raz za mesiac, skontrolujte funkčný stav:
      - vizuálna kontrola;
      - kontrola tesnosti spojov vo vzťahu k vonkajšiemu prostrediu.
  • Záručné povinnosti.
    • Záručná doba pri dodržaní pravidiel prepravy, skladovania, inštalácie a prevádzky spotrebiteľom je 12 mesiacov odo dňa uvedenia do prevádzky, najviac však 18 mesiacov od dátumu predaja.
    • Všetky otázky súvisiace so záručnými povinnosťami zabezpečuje predávajúci.