MINISTERSTVO ENERGIE A ELEKTROTECHNIKY ZSSR

HLAVNÉ VEDECKO-TECHNICKÉ ODDELENIE ENERGETIKA A ELEKTROTECHNIKY

ŠTANDARDNÉ POKYNY
NA PREVÁDZKU
OHREV VODY PLYN A OLEJ
KOTLY TYP PTVM

TI 34-70-051-86

SÓJUZTEKHENERGO

Moskva 1986

VYVINUTÉ Výrobným združením na úpravu, zlepšenie technológie a prevádzky elektrární a sietí "Soyuztechenergo"

Účinkujúci L.I. BONDARENKO, I.M. Gipshman, O.A. EFROIMSON, I.V. PETROV

SCHVÁLENÉ Hlavným vedecko-technickým odborom energetiky a elektrifikácie dňa 10.03.86

Zástupca vedúceho D.Ya. SHAMARAKOV

Doba platnosti je stanovená od 1.7.86 do 30.6.96.

Tento modelový pokyn stanovuje všeobecný poriadok, postupnosť a podmienky vykonávania hlavných technologických operácií, ktoré zabezpečujú bezporuchovú a ekonomickú prevádzku kotlov Typ PTVM.

Pokyn je vypracovaný vo vzťahu ku kotlom typu PTVM vybaveným riadiacim a meracím zariadením, technologickými ochranami, blokovaním a alarmom.

Na základe Modelový návod a podľa pokynov výrobcov by sa mali vypracovať miestne pokyny s prihliadnutím na vlastnosti schém a zariadení, typ a vlastnosti spaľovaného paliva. Pri zostavovaní miestnych pokynov po rekonštrukcii môžu byť niektoré ustanovenia Štandardného pokynu zmenené len na základe relevantných experimentálnych údajov po dohode so Soyuztekhenergo.

Pri prevádzke kotlov typu PTVM je potrebné sa okrem Štandardného návodu riadiť aj nasledujúcimi regulačnými a technickými dokumentmi: Pravidlá projektovania a bezpečnej prevádzky parných a teplovodných kotlov (M.: Nedra, 1982) ; pravidlá technická prevádzka elektrárne a siete Ruská federácia: RD 34.20.501-95 (M.: SPO ORGRES, 1996); Normy kvality pre prídavnú a sieťovú vodu vykurovacích sietí (Moskva: SPO Soyuztekhenergo, 1984); Štandardné pokyny na prevádzkové chemické čistenie teplovodných kotlov (Moskva: SPO Soyuztekhenergo, 1980).

Vydaním tohto štandardného pokynu stráca platnosť „Typický pokyn na prevádzku vykurovacích kotlov plyn-olej-olej typu PTVM“ (M.: SPO Soyuztekhenergo, 1979).

. STAVBA KOTLA

1.1. Prípravné operácie

Zapáľte jeden zo zapaľovacích horákov na plyn podľa str. , , ;

Zatvorte ventily na potrubí palivového oleja pred horákom;

Uisti sa trvalo udržateľné spaľovanie horák;

Zatvorte poistný ventil horáka;

Vyfúknite trysku parou a vysuňte ju z horáka.

Zapáľte jeden zo zapaľovacích horákov na vykurovací olej podľa str. , , , , ;

Zatvorte ventily na plynovom potrubí pred horákom:

Uistite sa, že plameň trysky neustále horí;

Otvorte poistný ventil na tomto horáku.

	Schéma obehu	Minimálna povolená spotreba vody, t/h
PTVM-50	4-cestný (hlavný režim)
	2-cestný (špičkový režim)	1100
PTVM-100	4-cestný (hlavný režim)
	2-cestný (špičkový režim)	1500
PTVM-180	2-cestný	3000

	Rozpustený kyslík О 2, mg/l	Voľný oxid uhličitý CO 2 , mg/l	Zásaditosť fenolftaleínu mg-ekv/l	hodnota pH			Oleje a ťažké ropné produkty, mg/l		Uhličitanový index IK, (mg-ekv/kg) 2
OTVORENÉ	Nie viac ako 0,02	Ots.	0,1 - 9,0		Nie viac ako 0,3 *	Nie viac ako 5,0	Nie viac ako 1,0	Nie viac ako priemerný ročný prípustné koncentrácie(SDK) ustanovené súčasnými normami radiačnej bezpečnosti
ZATVORENÉ	Za viac ako 0,02	Ots.	0,1 - 0,5 **	8,3 - 9,5	Nie viac ako 0,5	Nie viac ako 5,0	Nie viac ako 1,0
* V súlade s SES je možné 0,5 mg / l. ** Horná hranica je pre hlboké zmäkčenie vody.

70 - 100	101 - 120	121 - 130	131 - 140	141 - 150
* Pre prevádzkové systémy zásobovania teplom napájané sodno-katiónovou vodou by IK nemalo prekročiť 0,5 (mg-ekv. / kg) 2 pre teploty vody vykurovacej siete 121 - 150 ° C a 1,0 pre 70 - 120 ° C.

	Teplota, °С	Hodnota ukazovateľa pre systém zásobovania teplom
		OTVORENÉ	ZATVORENÉ
Rozpustený kyslík, mg/l	131 - 150	Nie viac ako 0,05
Voľný oxid uhličitý, mg/l
R n		8,3 - 9,0	8,3 - 9,5
Suspendované pevné látky, mg/kg		Nie viac ako 5,0
Oleje a ropné produkty, mg/kg		Nie viac ako 0,3	Nie viac ako 1,0
Uhličitanový index, (mg-ekv/kg) 2	70 - 100
	101 - 120
	121 - 130
	131 - 140
	141 - 150

2.15. Kvalita prídavnej vody otvorených systémov zásobovania teplom musí spĺňať požiadavky GOST 2874-82 „Pitná voda“. Prídavná voda takýchto systémov by sa mala podrobiť koagulácii, ak sa farba vzorky varí 20 minút. Zvyšuje sa nad rámec normy špecifikovanej v tomto GOST.

4.2.14. Poškodenie palivového alebo plynového potrubia v kotli.

	Známky porušenia	Opatrenia personálu na odstránenie porušenia
1. Zhoršenie procesu spaľovania	Baterka je nestabilná, má tmavé pruhy a svietiace "hviezdy"; dym z horáka, jeho oddelenie, oddelenie vykurovacieho oleja na sitách pece a pod kotlom; vzhľad produktov chemickej neúplnosti spaľovania, pulzácia v peci	1. Obnoviť prevádzkový režim kotla podľa režimovej mapy.
		2. Vyfukujte paru cez trysky kotla jednu po druhej; v prípade potreby ich vyberte, rozoberte a umyte ľahkým palivom. Skontrolujte vstrekovače na stojane na vodu.
		3. Skontrolujte stav lopatiek horákov
2. Nárast teploty výfukových plynov	Nekonzistentnosť hodnôt teploty spalín s mapou režimu	1. Nastavte pomer paliva a vzduchu podľa režimovej mapy.
Obmedzenie vykurovacieho výkonu kotla ťahom	Kotol nepreberá menovité zaťaženie	2. Vyčistite konvekčné výhrevné plochy kotla od usadenín popola.
		3. Skontrolujte stav obloženia kotla
3. Fistuly na výhrevných plochách	Prietok vody pod kotlom	1. Zistiť miesto a charakter poškodenia, nahlásiť vedúcemu zmeny elektrárne.
		2. Kontrolovať súlad kvality prídavnej vody so stanovenými normami;
4. Zhoršenie kvality prídavnej vody	Podľa chemického oddelenia	1. Upozornite vedúceho zmeny, aby prijal opatrenia na odstránenie porušenia.
		2. Znížte tepelný výkon kotla na prípustné minimum, dočasne vypnite recirkulačný systém, ak je to možné, zvýšte tlak vody v priamom vykurovacom potrubí.
		3. Posilnite ovládanie vykurovacích plôch.
		4. V prípade potreby na príkaz hlavného inžiniera elektrárne (vedúci vykurovacej kotolne) odstaviť kotol
5. Zníženie teploty vody na vstupe do kotla pod 60 °C (pre plyn) a 70 °C (pre vykurovací olej)	Podľa KIP	1. Upovedomiť zmenového dozorcu elektrárne (vykurovacieho kotla).
		2. Zvýšiť podiel recirkulovanej vody na vstupe kotla, zvýšiť ohrev sieťovej vody v sieťových ohrievačoch (pri KVET) pre udržanie požadovanej teploty vody na vstupe kotla

. ZÁKLADNÉ POKYNY PRE BEZPEČNOSŤ, VÝBUCHU A OCHRANU PROTI POŽIARU

Bezpečnostné opatrenia pri prevádzke teplovodných kotlov typu PTVM nemajú žiadne špecifické znaky okrem všeobecné pravidlá dodržiavané pri prevádzke parných a iných typov teplovodných kotlov a musia spĺňať:

"Pravidlá bezpečnosti pri výbuchu pri používaní vykurovacieho oleja a zemného plynu v kotolniach" (Moskva: SPO Soyuztekhenergo, 1984);

Dodatok 1

Plyn a ropa teplovodné kotly PTVM-50, PTVM-100 a PTVM-180 sú vodotrubné, priamoprúdové, s núteným obehom, vežové usporiadanie, majú plne tienenú spaľovaciu komoru a nad ňou umiestnené konvekčné pakety. Na kotloch PTVM-180 je spaľovacia komora rozdelená na tri časti pomocou dvoch svetelných zásten.

Kotly PTVM-50 a PTVM-100 je možné inštalovať s jednotlivými komínmi umiestnenými nad nimi, alebo napojiť na spoločný komín. Kotly PTVM-180 pracujú iba na samostatnom komíne.

Hlavné údaje o konštrukcii kotlov sú uvedené v tabuľke. P2.1.

Tepelný výkon kotlov typu PTVM sa reguluje zmenou počtu prevádzkovaných horákov pri konštantnom prietoku vody a premenlivom teplotnom rozdiele. Rozsah nastavenia 25 - 100 %.

Kotly sú vybavené olejovo-plynovými horákmi s individuálnymi ťahovými ventilátormi. Konštrukcia horákov zabezpečuje periférny prívod plynu a mechanické pílenie vykurovacieho oleja. Na kotloch nie je ohrev vzduchu.

Konvekčná časť je zostavená z blokov, z ktorých každý pozostáva zo sekcií špirál v tvare U so stúpačkami umiestnenými na prednej a zadnej stene konvekčnej časti kotla.

Rúry špirály každej sekcie sú privarené na štyroch miestach vertikálnymi rozperami.

V priebehu plynov je konvekčná časť rozdelená na dva balíky, medzi ktorými je opravná medzera 600 mm.

Na kotloch PTVM-50 a PTVM-100 je prechod z dvojcestnej cirkulačnej schémy na štvorcestnú zabezpečený inštaláciou zátok na kolektory a potrubia spájajúce kotly s priamym a spätným potrubím (obr. a).

Kotol PTVM-180 je určený na prevádzku len podľa schémy obojsmernej cirkulácie (obr ).

Na odstránenie usadenín popola z potrubí konvekčných vykurovacích plôch projekt zabezpečuje premývanie odstaveného kotla vodou. Premývacia voda sa privádza do potrubného systému dýzami umiestnenými v plynovej skrini nad konvekčnou časťou a je rozvádzaná po vonkajšom povrchu rúrok konvekčných sekcií. Obloženie kotlov je ľahké, pripevnené priamo na potrubie a pozostáva z troch vrstiev tepelne izolačných materiálov: šamotový betón na hlinitocemente, minerálna vlna vo forme matracov v kovovej sieťovine s tesniacim plynotesným náterom, ktorý zabezpečuje hydroizolácia kotlov z zrážok. Celková hrúbka obkladu je 115 mm.

152,6

184,4

Objem spaľovacej komory, m3

Povrch konvekčnej časti, m 2

1170

2999

5500

Celkové rozmery pozdĺž osí kotla, mm

šírka

5160

6900

12196

hĺbka

5180

6900

6900

Výška kotla od úrovne podlahy k prechodovému dymovodu, mm

13500

14450

13200

Priemer sitových rúrok, mm

60' 3

60' 3

60' 3

Krok medzi rúrkami, mm

Priemer potrubia konvekčnej časti, mm

28'3

28'3

28'3

Kroky, mm:

priečne

pozdĺžne

Priemer konvekčných stúpacích rúr, mm

83' 3,5

83' 3,5

83' 3,5

Počet horákov a odsávacích ventilátorov, ks.

Nominálna spotreba vody, t/h:

s obojsmernou schémou

1100

2140

3860

so štvorcestnou schémou

1235

Hydraulický odpor kotla, MPa (kgf / cm 2):

s obojsmernou schémou

0,056 (0,56)

0,096 (0,96)

0,106 (1,06)

so štvorcestnou schémou

0,096 (0,96)

0,215 (2,15)

teplota vstupnej vody,°C

v špičkovom režime

v hlavnom režime

Odhadovaná teplota spalín pri menovitom zaťažení,°C

Aerodynamický odpor kotla, vodný stĺpec mm

26,7

25,7

24,0

21,8

28,5

Odhadovaná účinnosť pri menovitom zaťažení, %

87,8

83,7

88,6

86,8

89,0

86,8

Odhadovaná spotreba paliva pri menovitom zaťažení, m 3 / h (kg / h)

7270

6460

14100

Teplota vstupnej vody, °C

Teplota vody na výstupe, °C

Minimálny tlak vody za kotlom, MPa (kgf / cm 3)

Počet pracovných horákov, ks.

Tlak paliva za regulačným orgánom, MPa (kgf / cm 2)

Teplota oleja pred horákmi (pri prevádzke na olej),°C

Teplota spalín, °С

Vákuum v hornej časti pece, Pa

Dodatok 4

	Hlavné nevýhody	Riešenia
1. Hydraulická schéma	Nedostatočná stabilita, prítomnosť pohybu média v obrazovkách smerom nadol	Zmena hydraulického okruhu organizovaním dodatočného miešania média, inštaláciou hydraulických prepojok, prepnutím na zdvíhací pohyb vody v sitách. V prvom rade sa odporúča v špičkovom režime obojsmernej schémy; pre kotly pracujúce v sieti so zníženým tlakom; v systémoch s možným poklesom prietoku a tlaku (s otvoreným prívodom vody); so zjednodušenými metódami úpravy vody
2. Sieťové potrubia	Nízky tlak vody za kotlom v dôsledku prevádzkových podmienok vykurovacej siete	Montáž regulačných ventilov na priame potrubie vykurovacieho systému. Odporúča sa pre zariadenia s tlakom za kotlom pod 1,0 MPa
3. Konvekčné povrchy	Zvýšená absorpcia tepla a nerovnomerné zahrievanie spodného konvekčného obalu. Malé rozstupy potrubí v konvekčnej časti	Zmena konštrukcie konvekčných obalov s ich dodatočným delením a znížením nerovnomernosti ohrevu potrubia. Zvyšovanie krokov v konvekčnej časti. Odporúča sa najmä pre olejové kotly
4. Vodná metóda na čistenie vonkajších vykurovacích plôch	Zvýšená miera vonkajšej korózie kovových rúrok vykurovacích plôch. Potreba zorganizovať schému neutralizácie splachovacej vody	Zmena spôsobu čistenia vykurovacích plôch:
		a) systém čistenia tryskaním;
		b) plynový pulzný čistiaci systém.
		Pri použití "suchých" metód čistenia sa zvyšuje spoľahlivosť vykurovacích plôch a ich životnosť
5. Nedostatok schémy kyslého prania vnútorné povrchy kotlové vykurovanie	Rast hydraulického odporu a zvýšenie teploty kovu vykurovacích plôch	Navrhnite a nainštalujte schému preplachovania kyselinou
6. Bez predhrievania vzduchu	Zamrznutie obežných kolies ventilátorov a obmedzenie ich tlaku a výkonu	Zabezpečte predohrev vzduchu pomocou ohrievačov alebo odsávaných konvekčných plôch inštalovaných v nasávacích kanáloch; v prvom prípade môže byť ako vykurovacie činidlo použitá para a sieťová voda, v druhom - sieťová voda
7. Výrazné rozdiely vo výkone ventilátorov	Dezorganizácia režimu pece	Vyrovnanie výkonu ventilátora zmenšením medzier medzi obežným kolesom a skriňou ventilátora

Neoficiálne vydanie

Pokyn č.

pre personál údržby kotolne

teplovodné kotly pracujúce na zemný plyn.

ja Všeobecné ustanovenia.

1.1 Tento návod obsahuje požiadavky na zaistenie bezpečnej prevádzky teplovodných kotlov a je zostavený na základe štandardného návodu Gosgortekhnadzor R.F.

1.2. Servis kotlov je povolený osobám mladším ako 18 rokov, ktoré prešli špeciálnym školením, lekárskou komisiou, ktoré majú osvedčenie s fotografiou o oprávnení vykonávať servis kotlov na zemný plyn.

1.3. Opätovná kontrola personálu kotolne sa vykonáva najmenej raz za 12 mesiacov.

1.4. Pri nástupe do služby je personál povinný oboznámiť sa so záznamami v denníku, skontrolovať prevádzkyschopnosť zariadení a všetkých kotlov inštalovaných v kotolni, plynové zariadenia, prevádzkyschopnosť osvetlenia a telefónu.

Prevzatie a vzdanie sa povinnosti musí vedúci operátor zdokumentovať záznamom v zmenovom denníku s uvedením výsledkov kontroly kotlov a súvisiacich zariadení (tlakomery, poistné ventily, výživové zariadenia, automatizačné zariadenia a plynové zariadenia).

1.5. Počas likvidácie havárie nie je dovolené prijať a odovzdať smenu.

1.6. Vstup nepovolaným osobám do kotolne je povolený vedúcim podniku.

1.7. Kotolňa, kotly a všetky zariadenia, priechody musia byť udržiavané v dobrom stave a náležitej čistote.

1.8. Dvere na výstup z kotolne by sa mali ľahko otvárať von.

1.9. Kotlové články sa môžu opravovať len vtedy, ak nie je vôbec žiadny tlak. Pred otvorením poklopov a poklopov umiestnených vo vodnom priestore je potrebné vypustiť vodu z článkov kotla.

1.10. Práce vo vnútri pecí a dymovodov kotla je možné vykonávať len pri teplote neprevyšujúcej 50°C s písomným súhlasom osoby zodpovednej za dobrý stav a bezpečnú prevádzku kotla.

1.11. Pred začiatkom opravárenské práce pec a plynové potrubie musia byť dobre vetrané, osvetlené a spoľahlivo chránené pred možným prienikom plynov a prachu z plynových potrubí prevádzkovaných kotlov.

1.12. Pred uzatvorením poklopov a šachiet je potrebné skontrolovať, či sa vo vnútri kotla nenachádzajú osoby alebo cudzie predmety.

2. Príprava kotla na zapálenie.

2.1. Pred zapálením kotla skontrolujte:

A) Funkčnosť pece a plynovodov, uzatváracie a ovládacie zariadenia.

B) Použiteľnosť K.I.P., armatúr, výživných zariadení, odsávačov dymu a ventilátorov.

C) Prevádzkyschopnosť zariadení na spaľovanie plynných palív.

D) Naplnenie kotla vodou spustením napájacieho a obehového čerpadla.

E) Neprítomnosť zátok na plynovode, živných materiáloch, preplachovacích potrubiach.

E) Neprítomnosť ľudí a cudzích predmetov v peci.

2.2. Prefúknite plynovod cez preplachovaciu sviečku, mydlom sa uistite, že nedochádza k úniku plynu z plynovodov, plynových zariadení a armatúr.

2.3. Na manometri skontrolujte, či je tlak plynu a vzduchu pred horákmi v súlade s bežiacim ventilátorom.

2.4. Upravte ťah v hornej časti pece nastavením podtlaku v peci na 2-3 mm vodného stĺpca.

3. Zapálenie kotla a jeho zapnutie.

3.1. Podpaľovanie kotla by sa malo vykonávať len vtedy, ak je v zmenovom denníku písomný príkaz osoby zodpovednej za plynárenské hospodárstvo. V objednávke musí byť uvedený čas trvania podpaľovania, čas, kto má podpaľovanie vykonať.

3.2. Zapálenie kotla musí byť vykonané v čase stanovenom vedúcim kotolne, pri nízkom ohni, zníženom ťahu.

Pri zapaľovaní kotla je potrebné zabezpečiť rovnomerné zahrievanie jeho častí.

3.3. Horák kotla napájaný z plynné palivo, sa musí spustiť v nasledujúcom poradí:

A) Zapáľte zapaľovač a priveďte ho do ústia horáka, ktorý sa má zapnúť, priveďte plyn, pomaly otvorte ventil (ventil) pred horákom a uistite sa, že sa okamžite rozsvieti, upravte prívod vzduchu, podtlak v hornej časti pece. Plameň musí byť stabilný, bez pulzovania. Odstráňte zapaľovač.

B) Ak plameň zhasne, zastavte prívod plynu, otvorte preplachovaciu zátku, vyvetrajte ohnisko a začnite podpaľovať podľa pokynov.

Pri zapaľovaní horáka sa nesmie stáť proti kukadlám, aby sa nepopálilo od plameňa náhodne vymršteného z pece. Obsluha musí byť vybavená ochrannými okuliarmi.

A) Zapáľte vyhasnutý plyn v peci bez predbežného vetrania pece a plynových potrubí.

B) Zapáľte plynový horák z blízkeho horáka.

3.5. Pri podpaľovaní je potrebné kontrolovať pohyb článkov kotla pri tepelnej rozťažnosti.

3.6. Sledujte teplotu vody na výstupe z kotla, nemala by presiahnuť 115°C.

Teplotu výstupnej vody dodržujte podľa harmonogramu, t.j. záležiac ​​na vonkajšia teplota vzduchu.

4. Prevádzka kotla.

4.1. Počas prevádzky musí personál kotolne sledovať zdravotný stav kotla (kotlov) a všetkých zariadení kotolne, prísne dodržiavať stanovený režim prevádzky kotla. Poruchy zistené počas prevádzky zariadenia by mali byť zaznamenané v denníku zmien. Personál musí prijať nápravné opatrenia. Ak poruchu nie je možné odstrániť svojpomocne, musíte o tom informovať vedúceho kotolne alebo osobu zodpovednú za plynové hospodárstvo kotolne.

4.2. Osobitná pozornosť sa musí venovať:

A) Na teplote vody vo vykurovacej sieti.

B) Ak chcete prevádzkovať plynové horáky, vykonávajte údržbu normálne parametre plyn a vzduch podľa režimovej mapy.

4.3. Kontrolu prevádzkyschopnosti tlakomeru pomocou trojcestných ventilov, kontrolu prevádzkyschopnosti odvzdušňovacieho poistného ventilu vykonáva obsluha mesačne so zápisom do zmenového denníka.

4.4. Pri práci na plynnom palive, aby ste zvýšili zaťaženie, by ste mali neustále pridávať najprv prívod plynu, potom vzduch a upraviť ťah.

Ak chcete znížiť - najprv znížte prívod vzduchu, potom plynu a potom upravte podtlak.

4.5. Ak počas prevádzky kotla zhasnú všetky alebo niektoré horáky, je potrebné okamžite prerušiť prívod plynu k horákom, vyvetrať pec a horáky a otvoriť sviečku. Zistite a odstráňte príčinu porušenia režimu horenia a postupujte pri podpaľovaní podľa stanovenej schémy.

4.6. Počas prevádzky kotla je zakázané tmeliť švy, zvárať prvky kotla.

4.7. Všetky zariadenia a spotrebiče automatické ovládanie a bezpečnosť kotla musí byť udržiavaná v dobrom stave a pravidelne a včas kontrolovaná správou.

5. Núdzové vypnutie kotla.

5.1. Ak sa zistí porucha poistného ventilu.

5.2. Keď prestanú fungovať všetky obehové čerpadlá.

5.3. Keď pochodeň zhasne, jeden z horákov.

5.4. S poklesom vákua menej ako 0,5 mm vody. čl.

5.5. Ak sa zistia, v hlavných prvkoch kotla sa nájdu praskliny, vydutia, medzery vo zvaroch.

5.6. Pri prerušení napájania.

5.7. V prípade požiaru, ktorý ohrozuje obsluhujúci personál a kotol.

5.8. Keď teplota vody za kotlom vystúpi nad 115°C.

Dôvody núdzového odstavenia kotla je potrebné zaznamenať do zmenového denníka.

o núdzová zastávka kotol potrebujete:

ALE) Zastavte prívod plynu, vzduchu, otvorte preplachovaciu sviečku (zatvorte kohútiky na horákoch a ventily na plynovode).

b) Po prerušení prívodu paliva a zastavení spaľovania je možné otvoriť stúpanie v murive.

AT) Vypnite vodu do kotla a z kotla prejdite na ďalší kotol.

V prípade požiaru v kotolni je potrebné privolať personál požiarny zbor a prijmite všetky opatrenia na jeho uhasenie bez toho, aby ste prestali monitorovať kotly.

6. Zastavte kotol.

6.1. Vyrába sa len na písomnú objednávku kotolne zodpovednej za plynárenské hospodárstvo.

6.2. Postupne znižujte prívod vzduchu a plynu, zatvorte ventil na horáku, otvorte preplachovaciu sviečku a zatvorte ventil na plynovode.

6.3. Vetrajte pec a plynovody.

6.4. Zatvorte ventil na vstupe a výstupe vody z kotla.

6.5. Ak nie je v prevádzke žiadny iný kotol, zastavte obehové čerpadlo.

6.6. Po zastavení kotla urobte záznam do zmenového denníka.

7. Záverečné ustanovenia.

7.1. Vedenie podniku by nemalo dávať personálu pokyny, ktoré sú v rozpore s pokynmi a môžu viesť k nehode alebo nehode.

7.2. Pracovníci sú zodpovední za porušenie pokynov týkajúcich sa práce, ktorú vykonávajú, spôsobom predpísaným vnútornými pracovnými predpismi a trestným zákonníkom Ruskej federácie.

Pokyn bol

Vyvinutý návod

Správca kotolne

Dohodnuté

RUSKÁ AKCIOVÁ SPOLOČNOSŤ ENERGIE A ELEKTROTECHNIKY "UES RUSKÉHO"
KATEDRA VEDY A TECHNIKY ŠTANDARDNÝ NÁVOD NA PREVÁDZKU PRE VODNÉ KOTLY S EXTERNÝMI VÝMENNÍKMI TEPLA
RD 34.26.515-96 SLUŽBA EXCELLENCE ORGRES
Moskva 1997 Obsah

1. VŠEOBECNÉ USTANOVENIA 2. STAVBA KOTLA 2.1. Prípravné operácie 2.2. Zapaľovanie kotla na vykurovací olej 2.3. Rozkúrenie kotla na plyn 3. PRESTUP KOTLA Z JEDNOHO TYPU PALIVA NA DRUHÝ 3.1. Prepnutie kotla z vykurovacieho oleja na plyn 3.2. Prechod kotla z plynu na vykurovací olej 4. Obsluha kotla pri práci v záťaži 5. Normy vodno-chemického režimu uzavretého okruhu 6. Zastavenie kotla 7. Núdzové polohy 8. Pokyny pre bezpečnostné opatrenia, výbušniny a požiar bezpečnosť 9. Objem vybavenia kotla meracími prostriedkami, AUTOREGULÁCIA, TECHNOLOGICKÁ OCHRANA, BLOKOVANIE A ALARMY 9.1. Odporúčaný rozsah prístrojového vybavenia 9.2. Automatický riadiaci systém kotla 9.3. Technologické ochrany 9.4. Lokálna obrana 9.5. Zámky 9.6. Procesná signalizácia Dodatok 1 STRUČNÝ POPIS VODNÉHO KOTLA KVGM-180-150 príloha 2 PRÍKLAD FORMULÁRA KARTY REŽIMU KOTLA

Vyvinuté akciová spoločnosť"Firma na úpravu, zlepšenie technológie a prevádzky elektrární a sietí ORGRES" Účinkujúci B . C. SHCHETKIN (JSC Firma ORGRES) a Yu.V. Balaban-Irmenin (JSC "VTI") Schválené oddelením vedy a techniky RAO "UES Ruska" dňa 3.06.96. BERSENEV

ŠTANDARDNÝ NÁVOD NA PREVÁDZKU PRE VODNÉ KOTLE S EXTERNÝMI VÝMENNÍKMI TEPLA

RD 34.26.515-96

Nadobudne účinnosť od 01.01.97.

1. VŠEOBECNÉ USTANOVENIA

1.1. Teplovodné kotly sú inštalované v mnohých tepelných elektrárňach, avšak pri nízkej kvalite sieťovej vody (najmä vo veľkých mestách krajiny) a prítomnosti veľkého množstva železa v nej dochádza k intenzívnemu unášaniu ich vnútorných vykurovacích plôch dochádza k usadzovaniu. Najväčší počet poškodenie vykurovacích plôch teplovodných kotlov sa vzťahuje na vykurovacie plochy konvekčných obalov. Toto je vysvetlené. hlavne ich zvýšenou absorpciou tepla v dôsledku ich umiestnenia v zóne vysoké teploty plynov, čo vedie k zvýšeniu teploty vody a v dôsledku toho k vzniku významných usadenín železa v jednotlivých cievkach. Na zlepšenie spoľahlivosti vykurovacích plôch sú zahrnuté teplovodné kotly vykurovacia sieť cez výmenníky tepla voda-voda. Súčasne je kotol napájaný (uzavretá slučka) vysoko kvalitnou vodou, vykonáva sa nepretržité a pravidelné preplachovanie uzavretej slučky, čo umožňuje vylúčiť výskyt veľkého množstva železa vo vode slučky. 1.2. Všetky hlavné ustanovenia pre prevádzku kotlov s vonkajšími výmenníkmi tepla, 1 uvedené v tomto štandardnom návode, platia pre kotly akéhokoľvek tepelného výkonu, v závislosti od toho sa mení len počet a schéma zapínania vonkajších výmenníkov tepla, ako aj počet a typ čerpadiel. Stručný popis teplovodného kotla KVGM-180-150 je uvedený v prílohe 1. 1.3. Teplota slučkovej vody na výstupe kotla (na vstupe do výmenníkov tepla voda-voda), keď pracuje na menovitom tepelnom výkone, aby sa zabezpečila odhadovaná teplota vody v sieti na výstupe z výmenníkov tepla , rovná 150 °C, musí byť aspoň 180 °C. Zahrnutie kotla podľa špičkovej (obojsmernej) schémy je v tomto prípade vylúčené, pretože pri teplote obrysovej vody na výstupe z kotla rovnajúcej sa 180 ° C sa jeho tepelný výkon zvýši asi 1,8-krát. v porovnaní s vypočítaným, čo je neprijateľné. 1.4. Inštaláciu externých výmenníkov tepla voda-voda je potrebné považovať za účelné, ak ukazovatele kvality doplňovacej vody uzavretého okruhu kotla neprekračujú hodnoty uvedené v ods. 5 tohto vzorového návodu. Účelnosť zapínania teplovodného kotla podľa dvojokruhovej schémy v prípadoch, keď kvalita doplňovacej vody nespĺňa podmienky uvedené v ods. 5 by mala byť vyhodnotená projekčnou organizáciou vykonaním potrebnej štúdie uskutočniteľnosti, ktorá odôvodňuje náklady na inštaláciu ďalších zariadení na úpravu vody na získanie vhodnej kvality doplňovacej vody v uzavretom okruhu. 1.5. Tento štandardný pokyn stanovuje všeobecný postup, postupnosť a podmienky vykonávania hlavných technologických operácií, ktoré zabezpečujú spoľahlivú a hospodárnu prevádzku teplovodných plynových kotlov na olej s externými výmenníkmi tepla voda-voda. 1.6. Na základe tohto štandardného pokynu sú vypracované miestne pokyny s prihliadnutím na zvláštnosti výmenníkov tepla voda-voda a schémy spínania zariadení. 1.7. Pri prevádzke kotlov je okrem tohto štandardného návodu potrebné riadiť sa takými návodmi, ako sú: "Pravidlá pre projektovanie a bezpečnú prevádzku kotlov na paru a horúcou vodu" - M .: NPO OGT, 1994; „Bezpečnostné predpisy pre prevádzku zariadení elektrární a tepelných sietí“. - M.: Energoatomizdag, 1995; "Bezpečnostné pravidlá v plynárenský priemysel".- M.: Nedra, 1991; "Typický návod na obsluhu plynových zariadení tepelných elektrární: RD 34.20.514-92". M: SPO ORGRES, 1994; "Pravidlá ochrany pred výbuchom pri použití vykurovacieho oleja v kotolniach: RD 34.03.351 -93 ".- M .: SPO ORGRES, 1994; "Pravidlá pre technickú prevádzku elektrární a sietí Ruskej federácie: RD 34.20.501-95" .- M .: SPO ORGRES, 1996; "Smernice pre sledovanie stavu hlavných zariadení tepelných elektrární, zisťovanie kvality a chemického zloženia ložísk: RD 34.74.306-87 ".- M .: VTI, 1987; "Typické pokyny pre prevádzkové chemické čistenie teplej vody kotly" .- M .: SPO Soyuztekhenergo, 1980; "Návod na alkalizáciu parných a teplovodných kotlov ".- M .: STSNTI ORGRES, 1970; "Smernice pre objem technologických meraní, alarmy, automatické riadenie v tepelných elektrárňach: RD 34.35.101-88" .- M .: SPO Soyuztekhenergo, 1988; "Metodické pokyny na výpočet maxima prípustná teplota ohrievaná voda, zabezpečujúca absenciu povrchového varu v teplovodných kotloch: RD 34.26.101-94 ".- M .: Rotaprint VTI, 1994; "Rozsah a technické podmienky na vykonávanie technologickej ochrany energetické zariadenia elektrárne s priečnymi prepojeniami a teplovodnými kotlami - M .: SPO Soyuztekhenergo, 1987. Mali by ste sa tiež riadiť pokynmi výrobcov.

2. ZAPÁLIŤ KOTOL

2.1. Prípravné operácie

2.1.1. Zapálenie kotla po inštalácii a generálna oprava musí predchádzať: prevzatie hlavného a pomocného zariadenia, umývanie a alkalizovanie v súlade s Návodom na alkalizáciu parných a teplovodných kotlov (pozri odsek 1.7 tohto štandardného návodu). Všetky plynovody pred spustením plynu do nich musia byť podrobené kontrolnej tlakovej skúške vzduchom pri tlaku 0,01 MPa (1000 kgf / m 2). Rýchlosť znižovania tlaku by v tomto prípade nemala prekročiť 600 Pa / h (60 kgf / m 2 / h). Do zavádzaného alebo opravovaného potrubia kotla by sa malo palivo privádzať až po kontrole tesnosti uzáverov na prívode paliva k horákom a zapaľovacím zariadeniam. 2.1.2. Zapálenie kotla musí byť vykonané na príkaz zmenového dozorcu elektrárne (dispečera v službe tepelnej siete). 2.1.3. Zapaľovanie kotla sa vykonáva pod vedením vedúceho zmeny kotolne alebo staršieho vodiča a po opustení generálnej opravy alebo inštalácie - pod kontrolou vedúceho (zástupcu vedúceho) kotolne. alebo osoba, ktorá ho nahrádza (vedúci kotolne). 2.1.4. Všetky úkony na prípravu kotla na zapálenie musí vykonávať obsluha kotla pod dohľadom hlavného operátora. 2.1.5. Uistite sa, že všetky opravy sú zastavené, že na pracoviskách nie je žiadny personál údržby a že sa v blízkosti zariadenia pripravovaného na prácu nenachádzajú žiadne cudzie predmety. 2.1.6. Skontrolujte kotol a pomocné zariadenia a uistite sa, že: je obloženie kotla v dobrom stave, izolácia potrubí, ktoré odvádzajú a privádzajú vodu do kotla a výmenníky tepla voda-voda; prevádzkyschopnosť armatúr, pričom treba venovať pozornosť prítomnosti všetkých upevňovacích skrutiek v krytoch a prírubových spojoch, stavu tyčí, dostatočnosti balenia upchávky, dostupnosti rezervy na utiahnutie upchávok a všetkých upevňovacích skrutiek v kryty výmenníka tepla; prevádzkyschopnosť pohonov brán a ventilov pri kontrole prevádzkyschopnosti mechanických pák (žiadne hádzanie, praskliny, prítomnosť podložiek a závlačiek v kĺbových spojoch), ľahké ovládanie brán, manuálne na mieste ; absencia miestnych ukazovateľov polohy brán a ventilov „Otvorené“ a „Zatvorené“ na ich osiach; skontrolujte pracovný rozsah pohybu brán, nastavte ručné kolieska KDU a MEO pohonov brán a posúvačov na pracovná poloha, poskytovanie ich diaľkového ovládania z elektrického pohonu; použiteľnosť referenčných hodnôt kotla, stav podpier potrubí; pripravenosť inštalácie výstrelu, prítomnosť výstrelu v bunkroch; dostupnosť a použiteľnosť hasiacich prostriedkov; prevádzkyschopnosť a dostatočnosť hlavného a núdzového osvetlenia kotla a pomocných zariadení; prevádzkyschopnosť všetkých prostriedkov komunikácie a signalizácie; prevádzkyschopnosť a pripravenosť na prevádzku trysiek kotla. Na kotol by sa mali inštalovať iba trysky skontrolované a kalibrované na vodnom stojane, preto: počas montáže dôkladne skontrolujte trysky, aby ste skontrolovali čistotu povrchov, neprítomnosť otrepov, zárezov, koksu a nečistôt (nedovoľte montáž častí trysky, dokonca aj s malými chybami); skontrolujte vstrekovače pracujúce s tlakom palivového oleja do 2 MPa (20 kgf / cm 2) na vodnom stojane pri tlaku vody, ktorý sa rovná menovitému tlaku paliva; trysky určené na prácu s veľký tlak, skontrolujte pri tlaku vody najmenej 2 MPa; uistite sa, že tlak vzduchu pri kontrole paro-mechanických trysiek zodpovedá tlaku pary použitej na striekanie; kvalitu atomizácie pri kontrole trysiek na stojane zistite vizuálne - kužeľ atomizovanej vody by mal mať jemne rozptýlenú štruktúru bez jednotlivých kvapiek viditeľných okom, súvislé prúdy a ľahko rozlíšiteľné miesta kondenzácie (pásy); skontrolujte uhol otvorenia kužeľa pre súpravu trysiek inštalovaných na kotle (nesmie sa odchyľovať o viac ako ±5° od továrenského normálu); pri kontrole na stojane dbajte na tesnosť jednotlivé prvky trysky a ich hlaveň (trysky s voľnými spojmi jednotlivých prvkov nie je dovolené inštalovať na kotol); skontrolujte rozdiel v menovitom výkone jednotlivých trysiek v súprave, ktorý by nemal presiahnuť 1,5 %; každý kotol musí byť vybavený náhradnou sadou trysiek. 2.1.7. Všetky horáky kotla musia byť vybavené zariadeniami na ochranu proti vznieteniu ovládanými diaľkovo a lokálne. Musí byť možné použiť ručný zapaľovač. 2.1.8. Skontrolujte pec, konvekčné vykurovacie plochy kotla a výmenníky tepla. Cez šachty a poklopy sa uistite, že horáky a potrubia vykurovacích plôch kotla sú v normálnom vonkajšom stave. Uistite sa, že na ňom nie sú žiadne cudzie predmety alebo nečistoty pristátia. 2.1.9. Skontrolujte uzatvorenie ventilov na prívodných parných rúrach kotla, vrátane tých na odfúknutie trysiek. 2.1.10. Uistite sa, že: sú zatvorené uzatváracie a regulačné ventily na potrubiach na prívod vykurovacieho oleja do kotla, recirkulácie, do zberača vypúšťania a uzatváracie ventily pred každou dýzou na vykurovací olej; odpojenie palivového potrubia kotla so zátkami; uzatváranie uzatváracích a regulačných ventilov na plynovode ku kotlu a uzatváracích ventilov na prívode plynu k horákom, uzatváranie plynovodu zátkami, uzatváranie ventilov k zapaľovačom. 2.1.11. Podať žiadosť o zostavenie elektrického obvodu elektromotorov mechanizmov a diaľkové ovládanie kovania a brány. 2.1.12. Podať žiadosť o napájanie prístrojov, ochrany, blokovania a signalizácie. 2.1.13. Skontrolujte prevádzkyschopnosť meracích prístrojov, blokovacích zariadení, ochrán a diaľkového ovládania ventilov. 2.1.14. Ak nie sú namontované zátky na palivovom potrubí, skontrolujte činnosť ochrany, blokovania a ovládania ventilov bez toho, aby ste otvorili ventil pred hrsťami (vstrekovačmi). 2.1.15. Vyvetrajte pec a plynové kanály kotla zapnutím odsávača dymu, ventilátora na odvádzanie plynu (DRG) a ventilátora; vetranie by malo trvať aspoň 10 minút s celkovým prietokom vzduchu do kotla minimálne 25 % nominálneho. 2.1.16. Pred spustením podpaľovania kotla musia byť uzavreté všetky armatúry vo vodnej ceste kotla a výmenníkov tepla v slučke aj vo vode v sieti. Pre naplnenie kotla slučkovou vodou otvorte: ventily K-9 a K-10 na vodovodnom potrubí od odvzdušňovačov nádrží kotla, prípadne z úpravy vody teplovodných kotlov (obr. 1), ventily K-19 a K-21 na sacej strane vykurovacích čerpadiel uzavretého okruhu (NPZK); ventil K-12 na obtoku čerpadiel s uzavretým okruhom (NCP); ventil-K-1 na potrubí pre prívod obrysovej vody do kotla: všetky odvzdušňovacie otvory na kotli. Ryža. 1. Tepelná schéma kotla s externým výmenníkom tepla:
1 - vodný výmenník tepla; 2 - čerpadlo s uzavretým okruhom; 3 - čerpadlo na napájanie uzavretého okruhu: 4 - čerpadlo na odčerpanie z odtokovej nádrže; 5 - vypúšťanie nádrže z kotla a pravidelné preplachovanie; 6 - expandér na odvodnenie a pravidelné odkalovanie;

	-	obrysová voda kotla;
	-	obrys vykurovacej siete;
	-	pravidelné čistenie;
	-	nepretržité čistenie okruhu;
	-	odvzdušňovací ventil;
	-	ventil;
	-	posúvač s elektrickým pohonom;
	-	prírubové spojenie;
	-	ovládací ventil;
	-	prietoková umývačka;
	-	prechod

2.1.17. Zapnite NPZK: otvorte ventil K-20 na výtlačnej strane čerpadla; zapnite záložný NPZK, otvorte ventil K-22 na výtlačnej strane pohotovostné čerpadlo a vložte ho do ATS; po skontrolovaní činnosti záložného čerpadla ho zastavte a nechajte na ATS. 2.1.18. Otvorte periodický odkal kotla, pre ktorý: otvorte ručný ventil a regulačný ventil P-1 na potrubí pre periodický odkal kotla; zapnite vypúšťací a prerušovaný expandér odkalovania a čerpadlo na evakuáciu vypúšťacej nádrže otvorením príslušnej príručky uzatváracie ventilyčerpacie čerpadlo z odtokovej nádrže; ak nie je k dispozícii zariadenie na úpravu priemyselných kondenzátov, nasmerujte pravidelné odkalovanie kotla do zbernej nádrže odpadovej vody otvorením príslušného ručného ventilu; priveďte do TLU odkalovaciu vodu ochladenú v zásobníku s teplotou nepresahujúcou 30°C. 2.1.19. Naplňte kotol prídavnou vodou, po objavení sa vody vo vetracích otvoroch ich uzavrite. 2.1.20. Naplňte výmenníky tepla a ich obtok slučkovou vodou, pričom: otvorte obtokový ventil K-2 na potrubí slučkovej vody na výstupe z kotla do výmenníkov tepla; otvorte všetky vetracie otvory na výmenníkoch tepla; otvorte obtokové ventily K-3, K-5 a K-7 na potrubiach na prívod slučkovej vody do výmenníkov tepla; dokončite plnenie výmenníkov tepla po objavení sa vody zo všetkých prieduchov a rovnomernosti teploty vody na vstupe a výstupe každého výmenníka tepla; zatvorte všetky vetracie otvory na telesách výmenníka tepla; otvorte regulačný ventil B-2 a ručné ventily na obtokovom potrubí výmenníka tepla. 2.1.21. Rýchlosť ohrevu výmenníkov tepla by nemala presiahnuť 60 °C za hodinu v prípade výmenníkov tepla inštalovaných vo vykurovaných miestnostiach a 30 °C za hodinu (OST 26-291-87) v nevykurovaných miestnostiach alebo vonku. 2.1.22. Po zvýšení teploty slučkovej vody vo výmenníkoch tepla takmer na teplotu vody vratnej siete (D t nie viac ako 40°C), naplňte potrubný priestor výmenníkov vykurovacou vodou, pre ktorú otvorte obtoky ventilov C-1, C-2, C-4, C-6, C-8, ako aj ventily C-3, C-5 a C-7; zatvorte vetracie otvory, keď sa objaví voda. 2.1.23. Skontrolujte kotol, uistite sa, že nedochádza k netesnostiam článkov kotla a výmenníkov tepla. 2.1.24. Zatvorte všetky otvory a kontrolné otvory. 2.1.25. Pri zakúrení a prevádzke kotla na vykurovací olej pripravte naftové potrubia kotla na plnenie, v tomto prípade: 2.1.25.1. Skontrolujte tlak vykurovacieho oleja v spoločnom potrubí vykurovacieho oleja kotolne - musí byť najmenej 2 MPa (20 kgf / cm 2). 2.1.25.2. Skontrolujte, či sú všetky ventily zatvorené a či sú prítomné všetky zátky na prívodnom potrubí pary k potrubiu kotlového oleja a na potrubí k odtokovému kolektoru (obr. 2).
Ryža. 2. Schéma parovodov a ropovodov kotla KVGM-180: - uzatvárací ventil;- spätný ventil;- uzatvárací ventil s elektrickým pohonom;- prietoková podložka;- medziprírubová zátka;- manometer;- ropovod;- recirkulačné potrubie vykurovacieho oleja:- drenážne potrubie:- parovod 2.1.25.3. Nastavte kľúč na výber paliva do polohy "Mazut": zostavte okruh prívodu pary na striekanie vykurovacieho oleja, pre ktorý: - nainštalujte trysky a vytiahnite ich zo striel; - odstráňte zátky na prívodnom a recirkulačnom potrubí vykurovacieho oleja kotla, ako aj na spoločnom prívodnom potrubí na privádzanie pary do trysiek; otvorte ventil M na prívode vykurovacieho oleja do kotla, rýchlouzatvárací ventil, MP ventil a ručný ventil na recirkulačnom potrubí vykurovacieho oleja (pozri obr. 2). 2.1.25.4. Otvorte ventil prívodu vykurovacieho oleja ku kotlu z jedného tlakového potrubia na naftu, otvorením armatúr RCM, dajte do obehu naftové potrubie kotla, zahrejte ho, uistite sa, že armatúry sú tesne pred tryskami, nedochádza k úniku vykurovacieho oleja cez upchávky, prírubové spoje atď.; Vykurovací olej dodávaný do potrubia vykurovacieho oleja musí byť starostlivo filtrovaný. 2.1.25.5. Uistite sa, že teplota oleja v potrubí vykurovacieho oleja pred kotlom je medzi 120-135°C. 2.1.25.6. Pripojte parné a olejové trysky. 2.1.25.7. Vypustite a natlakujte parné potrubie k olejovým horákom. Tlak pary pred horákmi by mal byť 0,8 MPa (8 kgf / cm 2). 2.1.26. Pri podpaľovaní kotla na plyn pripravte plynové potrubie (obr. 3) kotla na plnenie plynom, pre ktoré: Ryža. 3. Schéma plynovodov kotla KVGM-180: - ventil, posúvač; - uzatvárací ventil s elektrickým pohonom;- regulačný ventil s elektrickým pohonom;- bezpečnosť uzatvárací ventil; - vzorkovník;- prietoková podložka;- medziprírubová zátka;- plynovod;- plynovod k zapaľovačom;- preplachovacia linkaPoznámka . Na novo uvádzaných kotloch je pred každým horákom inštalácia uzatváracieho ventilu a uzamykacie zariadenie s elektrickým pohonom. 2.1.26.1. Nastavte tlačidlo výberu paliva do polohy „Plyn“. 2.1.26.2. Skontrolujte, či na prívode stlačeného vzduchu alebo inertného plynu nie je zátka. 2.1.26.3. Zatvorte ventily prívodu plynu k horákom (1G-1 - 6G-1 a 1G-2 - 6G-2): otvorte ventily preplachovacích sviečok (SP-1 - SP-4) a bezpečnostné zátky (1SB - 6SB), bezpečnostný uzatvárací ventil (PZK), regulačný ventil (RKG). 2.1.26.4. Uistite sa, že ventil 1G je zatvorený. 2.1.26.5. Zapnite tlakomer a prietokomer plynu. 2.1.26.6. Skontrolujte pretlak plynu v spoločnom plynovode kotolne, tlak plynu pred horákmi musí byť minimálne 0,01-0,15 MPa (0,1-0,15 kgf / cm 2). 2.1.26.7. Odstráňte zátky na plynovom potrubí kotla a na zapaľovačoch. 2.1.26.8. Otvorením ventilov 1P a 1GZ naplňte plynové potrubia plynom na 10-15 minút. Koniec preplachovania je určený analýzou alebo spaľovaním odobratých vzoriek, pričom obsah kyslíka v plyne by nemal presiahnuť 1% a spaľovanie plynu by malo prebiehať ticho, bez praskania; Zatvorte všetky čistiace zátkové ventily. 2.1.26.9. Skontrolujte plynové potrubia a ubezpečte sa (pomocou analyzátora sluchu, pachu a plynu), že nedochádza k úniku plynu. Nekontrolujte únik plynu pomocou zahájiť paľbu. 2.1.27. Zapnite kotol a ovládajte proces rozkúrenia z ovládacieho panela aj priamo na horákoch. 2.1.28. Po úplnom zahriatí všetkých výmenníkov tepla, t.j. ak sú teploty vody na vstupe a výstupe rovnaké, otvorte ventily K-4, K-6 a K-8 na potrubiach pre výstup slučkovej vody z výmenníkov tepla; zapnite NPC, čím: otvorte ventily K-13 a K-15 na sacej strane NPC; otvorte ventily K-14 a K-16 na výtlačnej strane NPC; otestujte činnosť ATS záložného čerpadla a nechajte ju na ATS; zatvorte ventil K-12. 2.1.29. Otvorte ventil K-2 na potrubí na výstup obrysovej vody z kotla a zatvorte jeho obtok: otvorte ventily K-3, K-5 a K-7 na potrubiach na prívod obrysovej vody do výmenníkov tepla a zatvorte ich obchvaty; zatvorte regulačný ventil B-2 na obtokovom potrubí výmenníka tepla. 2.1.30. Otvorte ventily C-1, C-2, C-4, C-6 a C-8 na sieťových vodovodných potrubiach k výmenníkom tepla a zatvorte ich obtoky. 2.1.31. Na udržanie konštantného maxima prípustný tlak slučkovej vody na sacej strane NCCP, otvorte ručný ventil a zapnite automatický riadiaci ventil B-1 na bypasse NCCP. 2.1.32. Porovnajte spotrebu odluhovej vody so spotrebou prídavnej vody; ak je prietok doplňovacej vody väčší ako odkalovacia voda, tak sú netesnosti v dráhe kotla, ak menšie, treba sa uistiť, že jednotlivé prietokomery ukazujú správne.

2.2. Spaľovanie kotla na vykurovací olej

2.2.1. Ovládajte západné zariadenie z rozvádzača alebo lokálne v blízkosti horákov. 2.2.2. Nastavte celkový tlak vzduchu na 200-300 Pa (20-30 kgf/m 2), podtlak v hornej časti pece udržujte rovný 20-30 Pa (2-3 kgf/m 2). 2.2.3. Nastavte tlačidlo "Ochrana" do polohy "Zapaľovanie", tým sa zapne ochrana proti: zníženiu tlaku vody za kotlom; zvýšenie tlaku vody za kotlom; zvýšenie teploty vody za kotlom; vypnutie ventilátora, odsávača dymu; výpadok napájania na diaľkových a automatických ovládacích zariadeniach a všetkých meracie prístroje . 2.2.4. Otvorte ventil na potrubí vykurovacieho oleja pred horákom, ktorý sa má zapáliť, ručným (pri zapaľovaní na mieste) alebo elektrickým pohonom (pri zapaľovaní z rozvádzača). 2.2.5. Aplikujte paru na rozprašovanie vykurovacieho oleja, nastavte tlak pred dýzami na 0,2-0,25 MPa (2-2,5 kgf / cm 2). 2.2.6. Zapnite zapaľovacie zariadenie jedného z horákov nižšej úrovne, vizuálne sa uistite, že je jeho horák zapálený a horí stabilne. 2.2.7. Ventil otvorte elektrickým (pri podpaľovaní z rozvádzača) alebo ručne (pri podpaľovaní na mieste) pohonom pred dýzou, ktorá sa má podpaľovať. Olej by sa mal okamžite zapáliť. 2.2.8. Ovládajte riedenie v peci a udržiavajte ho na úrovni 30-50 Pa (3-5 kgf / m 2). 2.2.9. Sledujte proces spaľovania: baterka by mala byť slamovej farby, bezdymová, stabilná, bez tmavých pruhov a svietiacich „hviezd“; vytiahnite ho až k ústiu střílny znížením prívodu vzduchu. 2.2.10. Ovplyvnením dodávky vykurovacieho oleja a vzduchu upravte režim spaľovania. 2.2.11. Nasledujúce horáky, najprv spodné, potom horné, sa zapália v rovnakom poradí pomocou západných zariadení. 2.2.12. Po stabilizácii spaľovania v peci vypnite zapaľovacie zariadenia prevádzkových horákov. 2.2.13. Zatvorte elektrický posúvač MP. 2.2.14. Nastavte regulačný ventil na príslušný tlak oleja pred tryskami. 2.2.15. Ak sa vykurovací olej počas zapaľovania nezapáli v prvom horáku, okamžite uzavrite jeho prívod do kotla, vypnite zapaľovacie zariadenie a vetrajte horáky, pec a plynové potrubie aspoň 10 minút rýchlosťou prúdenia vzduchu min. 25 % nominálnej hodnoty. Po odstránení príčiny nezapálenia pristúpiť k opätovnému zapáleniu. 2.2.16. Ak sa jeden horák nezapáli alebo zhasne počas rozkúrenia kotla (pri ostatných pracujúcich), uzavrite prívod vykurovacieho oleja k tomuto horáku, vypnite jeho zapaľovač, odstráňte príčinu zhasnutia horáka a po dofúknutí so vzduchom, pokračujte v opätovnom zapálení. 2.2.17. V prípade úplného zhasnutia horáka v peci okamžite zastavte prívod vykurovacieho oleja do kotla a vypnite všetky zapaľovacie zariadenia. Až po odstránení príčin vyhynutia a vykonaní operácií podľa odseku 2.1.15 môžete začať podpaľovať. 2.2.18. Po ukončení operácií zapálenia kotla nastavte tlačidlo "Ochrana" do polohy "Zapnuté", tým sa zapne ochrana proti: zhasnutiu horáka v peci; zníženie tlaku oleja za regulačným ventilom. 2.2.19. Po zapálení kotla a pri poklese obsahu železa v uzavretom okruhu na hodnoty uvedené v ods. 5, zatvorte periodický odkal kotla.

2.3. Plynový kotol

2.3.1. Po vykonaní úkonov podľa odseku 2.1.26 začnite rozkúreť kotol. 2.3.2. Ovládajte zapaľovacie zariadenia z ovládacieho panela alebo priamo na mieste. 2.3.3. Nastavte kľúč "Protection" do polohy "Ignition" a zapnú sa ochrany uvedené v odseku 2.2.3. 2.3.4. Nastavte tlak vzduchu na 200-300 Pa (20-30 kgf/m2). 2.3.5. Otvorte prvý ventil na plynovom potrubí pred zapaľovaným horákom, ako aj ventil na plynovom potrubí k zapaľovaciemu zariadeniu. Zatvorte ventil na bezpečnostnej zátke tohto horáka. 2.3.6. Zapnite zapaľovacie zariadenie jedného z horákov nižšej úrovne, vizuálne sa uistite, že je zapaľovacia baterka zapálená a horí stabilne. 2.3.7. Otvorte druhý ventil v prúde plynu pred horákom, ktorý sa má zapáliť. Plyn by sa mal okamžite zapáliť. Ovplyvnením prívodu plynu a vzduchu upravte proces spaľovania. 2.3.8. Nasledujúce horáky (prvý spodný, potom horný) sa zapália ako prvý. 2.3.9. Po dosiahnutí stabilného spaľovania v peci uhaste zapaľovacie zariadenia prevádzkovaných horákov. Zatvorte ventily na bezpečnostnej sviečke (SB). 2.3.10. Nastavte požadovaný tlak plynu pred dýzami pomocou ovládacieho ventilu a zapnite ho na stroji. 2.3.11. Ak počas procesu zapaľovania nedôjde k zapáleniu plynu v žiadnom horáku zo skupiny, ktorá sa zapaľuje, okamžite uzavrite jeho prívod do kotla, vypnite zapaľovacie zariadenie a vetrajte horáky, pec, dymovody kotla aspoň 10 minút na vzduch. prietok najmenej 25 % nominálnej hodnoty. Po odstránení príčin nevznietenia pristúpiť k opätovnému zapáleniu. 2.3.12. Ak sa horák počas procesu zapálenia nerozsvieti alebo zhasne (keď sú horáky skupiny podpaľovania v prevádzke), vypnite prívod plynu k tomuto horáku, vypnite zapaľovacie zariadenie, odstráňte príčinu nezapálenia alebo zhasnutia a po prefúknutí horáka vzduchom pokračujte v jeho opätovnom zapálení. 2.3.13. V prípade úplného zhasnutia horáka v peci okamžite zastavte prívod plynu do kotla, vypnite všetky ochranné zariadenia. Až po odstránení príčin zhasnutia a vykonaní operácií podľa bodu 2.1.15 pokračujte v opätovnom zapálení. 2.3.14. Po ukončení operácií zapálenia kotla nastavte tlačidlo "Ochrana" do polohy "Zapnuté", pričom je dodatočne zapnutá ochrana proti zhasnutiu spoločného plameňa v peci; pokles tlaku plynu za regulačným ventilom. 2.3.15. Po zapálení kotla a pri poklese obsahu železa v uzavretom okruhu na hodnoty uvedené v ods. 5, zatvorte periodický odkal kotla.

3. PRESTUP KOTLA Z JEDNOHO TYPU PALIVA NA DRUHÝ

3.1. Prestavba kotla z vykurovacieho oleja na plyn

3.1.1. Pri prepínaní kotla z vykurovacieho oleja na plyn vykonajte nasledovné úkony: skontrolujte činnosť uzatváracieho ventilu a funkčnosť technologických ochrán a plynových uzáverov s dopadom na pohony alebo na signál v objeme, ktorý neruší s prevádzkou kotla; pripraviť a naplniť plynové potrubie kotla plynom (pozri odsek 2.1.26); použiť plyn a zapáliť jeden zo spodných horákov (pozri odseky 2.3.2; 2.3.4; 2.3.5 a 2.3.7); po zapálení plynu zatvorte ventily na potrubí vykurovacieho oleja k dýze tohto horáka; uistite sa, že pochodeň neustále horí; vyfúknite trysku perom, vysuňte ju z horáka a vyberte ju. 3.1.2. Rovnakým spôsobom vymeňte zvyšok horákov z olejových na plynové. 3.1.3. Presuňte parné a olejové potrubia kotla do rezervy. 3.1.4. Po prepnutí všetkých prevádzkových horákov z olejového na plynový nastavte tlačidlo výberu paliva do polohy „Plyn“.

3.2. Prepnutie kotla z plynu na vykurovací olej

3.2.1. Pri prepínaní kotla z plynu na vykurovací olej vykonajte nasledujúce operácie: pripravte a naplňte palivové potrubia kotla vykurovacím olejom (pozri bod 2.1.25); priveďte palivový olej do dýz (jednu z dolných) a zapáľte ho (pozri odseky 2.2.1; 2.2.3; 2.2.5-2.2.8); zatvorte ventily na plynovode pred horákom; uistite sa, že pochodeň neustále horí; otvorte poistný ventil horáka. 3.2.2. Rovnakým spôsobom vymeňte zvyšok horákov z plynového na olejový. 3.2.3. Plynové potrubia kotla vezmite do rezervy. 3.2.4. Po prenesení všetkých prevádzkových horákov z plynu na olej nastavte tlačidlo výberu paliva do polohy "Oil".

4. ÚDRŽBA KOTLA POČAS PREVÁDZKY V ZÁŤAŽI

4.1. Prevádzku kotla neukončujte bez aktivovaných technologických ochrán, blokovaní, alarmov a automatické regulátory. 4.2. Prevádzkový režim kotla dodržujte v súlade s mapou režimu (Príloha 2) podľa údajov na regulačných a meracích prístrojoch (KIP). Požiadavka od službukonajúceho personálu CTAI zabezpečiť stálu prevádzkyschopnosť a správnosť údajov prístrojového vybavenia. 4.3. Včas odhaliť odchýlky od normálnych prevádzkových podmienok kotla a urýchlene prijať opatrenia na odstránenie porušení prevádzkových režimov kotla a pomocných zariadení v súlade s pokynmi ods. 6 tohto vzorového návodu. 4.4. Počas prevádzky kotla sledujte: režim spaľovania, činnosť horákov a trysiek; neprítomnosť fistúl v potrubiach vykurovacích plôch, kolektorov výmenníkov tepla, obtokových potrubí a potrubí slučkovej siete, pravidelne ich počúvať a kontrolovať; parametre paliva pred regulačným ventilom a pred horákmi; prevádzkyschopnosť riadiacich systémov, diaľkové ovládanie a autoregulácia, ochrana, blokovanie a signalizácia; hustota cesty plyn-vzduch; prietok vody v chladiacom systéme šachty; stav armatúr vodných a palivových ciest kotla; stav muriva a izolácie; obsluha pomocných zariadení; prevádzkyschopnosť pracovného a núdzového osvetlenia; integritu komunikačných systémov. 4.5. Podľa popisu práce vykonajte preventívnu kontrolu kotla výmenníkov tepla a pomocných zariadení. Zaznamenajte chyby zistené na zariadení do protokolu porúch. 4.6. Pri prechádzaní skontrolujte všetky plynové potrubia v kotli, identifikujte úniky plynu podľa zvuku, pocitu, zápachu alebo náteru možné miestaúniky mydlovou vodou(vzhľad bublín označuje miesto úniku). Ak dôjde k úniku plynu, okamžite to upovedomte vedúceho vodiča alebo vedúceho zmeny a dodatočne osobu zodpovednú za bezpečnú prevádzku plynárenských zariadení alebo vedúceho predajne. 4.7. Hlavné ukazovatele prevádzky kotla s menovitým tepelným výkonom: Teplota obrysovej vody na vstupe do kotla ......................... ...................................... .....110°C Okruh teplota vody na výstupe z kotla ................................................... .. 180°С Tlak vody v okruhu na výstupe kotla ...................................... ........ .2,2 MPa (22 kgf / cm 2) Nedohriatie slučkovej vody do varu .......................... .... ......................... Nie menej ako 30°C Teplota vody v sieti na výstupe z výmenníkov tepla závisí od teplota vody vratnej siete a jej prietok cez výmenníky tepla, ale nemal by presiahnuť 150 °C. 4.8. V dôsledku činnosti regulačného ventilu B-1 obtoku NPZK na stroji udržujte tlak na sacej strane NPZK v závislosti od ich typu na úrovni 1,7-2,0 MPa (17-20 kgf / cm 2). 4.9. Otvorte kontinuálny odkal uzavretého okruhu kotla, pre ktorý: otvorte ručný ventil na kontinuálnom odkalovacom potrubí a ventily P-2 a P-3; ak nie je k dispozícii zariadenie na úpravu priemyselných kondenzátov, nasmerujte nepretržité preplachovanie okruhu do vypúšťacích nádrží odpadovej vody, aby ste to urobili, zatvorte ventil P-3 a otvorte príslušný ručný ventil; Ochladená v nádržiach sa do TLU privádza odkalovacia voda uzavretého okruhu kotla s teplotou nepresahujúcou 30°C. 4.10. Nasaďte automatický regulačný ventil B-2, inštalovaný na obtokovom potrubí obrysovej vody výmenníkov tepla, aby ste udržali teplotu obrysovej vody na vstupe do kotla na úrovni 110 C. 4.11. Nedovoľte, aby teplotný rozdiel medzi obrysovou vodou na vstupe do výmenníkov tepla a sieťou na výstupe z nich presiahol 40°C. V prípade prebytku znížte prietok sieťovej vody cez výmenníky tepla alebo vykurovací výkon kotla. Hodnota špecifikovaného rozdielu teplôt nad 40 °C je povolená len vtedy, ak existuje odôvodnenie výpočtu zohľadnené v pokynoch výrobcu pre prevádzku výmenníkov tepla. Rýchlosť zvyšovania alebo znižovania teploty slučkovej vody vo výmenníkoch tepla so zmenami vo vykurovacom výkone kotla by nemala byť vyššia ako 60 ° C za hodinu pre výmenníky tepla inštalované vo vykurovanej miestnosti a 30 ° C za hodinu. hodinu, ak sú inštalované vonku a mali by byť špecifikované podľa technická dokumentácia pre každý typ výmenníka tepla. 4.12. Regulácia tepelného výkonu kotla v rozsahu zaťaženia 30-100% na plyn a 45-100% na vykurovací olej sa vykonáva zmenou tlaku paliva v podmienkach prevádzky kotla so zapnutými všetkými horákmi. 4.13. Na zvýšenie vykurovacieho výkonu kotla zvýšte najskôr ťah, potom prietok vzduchu a nakoniec prietok paliva. Pri znižovaní tepelného výkonu najprv znížte prietok paliva, potom prietok vzduchu a ťah. 4.14. Vizuálne sledujte proces spaľovania. 4.15. Pri spaľovaní vykurovacieho oleja alebo plynu za účelom obmedzenia lokálnych tepelných tokov v peci a zníženia škodlivých emisií oxidov dusíka v rozsahu tepelného výkonu kotla 60-100% pracovať so zapnutým DRG. Prípustný stupeň otvorenia vodiacich lopatiek DRG sa určuje v procese prevádzkového testovania v závislosti od použitia špecifických schém recirkulácie plynu. 4.16. Prebytočný vzduch v spalinách z kotla udržujte pri menovitom tepelnom zaťažení minimálne 1,05-1,1 pre plyn a 1,1-1,15 pre vykurovací olej. 4.17. Pri zapínaní DRG za chodu kotla najprv zvýšte tlak vzduchu na 30 Pa (300 kgf/m2) pri menovitom tepelnom výkone kotla, potom postupne otvárajte vodiacu lopatku DRG na odporúčanú hodnotu. 4.18. Pri citeľnom zvýšení obsahu železa v uzavretom okruhu kotla počas jeho prevádzky na pokyn obsluhujúceho personálu chemickej dielne otvorte periodický odkal kotla. 4.19. Po znížení obsahu železa v kotle na normy uvedené v ods. 5, zatvorte periodický odkal kotla. 4.20. Na posúdenie stavu vnútorného povrchu rúr urobte odrezky kontrolných vzoriek z nepoškodených oblastí v oblasti: sitá pece na značkách medzi horákmi a nad hornou vrstvou; spodné ohybové cievky horných konvekčných obalov. 4.21. V prípade zvýšenia hydraulického odporu rúrok výmenníka voči sieťovej vode pri jej odhadovanom prietoku cca 1,5-násobok je potrebné vykonať ich individuálne umývanie pomocou mobilnej vysokotlakovej jednotky, ktoré vykonáva špecializovanú organizáciu.

5. NORMY VODO-CHEMICKÉHO REŽIMU UZAVRETÉHO OKRUHU

5.1. V uzavretom okruhu možno použiť dva rôzne vodné režimy: alkalický režim s napájaním okruhu turbínovým kondenzátom na CHPP akéhokoľvek tlaku, napájacej alebo doplňovacej vody bubnových kotlov vysoký tlak ; alkalický režim s napájaním okruhu Na-katnonovanou vodou (v prípade umiestnenia priemyselného okruhu v kotolni). 5.2. Alkalický režim s uzavretým okruhom napájania turbínovým kondenzátom na CHPP akéhokoľvek tlaku, napájacej alebo doplňovacej vody vysokotlakových bubnových kotlov. 5.2.1. Kvalita prídavnej vody v uzavretom okruhu musí spĺňať nasledujúce normy: Všeobecná tvrdosť, mcg·eq/kg ......................... ......................... Nie viac ako 3 Obsahy rozpusteného kyslíka, mcg/kg, nie viac ako: pri doplnení napájacou vodou ... ............. 10 pri doplňovaní kondenzátu alebo demineralizovanej vody .............. ............... .................. 50 (stanovené energetickými asociáciami) Obsah zlúčeniny železa, µg/kg........... Najviac 50 Obsah ropné produkty, mg/kg ................. Nie viac ako 0,3 Obsah hydrazínu, mcg/kg ................ ....... ... Nedostatok 5.2.2. Kvalita vody v uzavretom okruhu musí spĺňať nasledujúce normy: Všeobecná tvrdosť ................................... ........................... ......... Nie viac ako 10 µg ekv./kg Rozpustený kyslík .... .......... Nie viac ako 50 µg/kg zlúčenín železa......... ...................... ........................ Nie viac ako 100-150 mcg/kg hodnoty pH (pri teplote 25°C).... ........ 9,5-10 5,3. Alkalický režim s dopĺňaním uzavretého okruhu Na-katiónovou vodou (v prípade, že je priemyselný okruh umiestnený v kotolni). 5.3.1. Kvalita prídavnej vody uzavretého okruhu musí spĺňať nasledujúce normy: Všeobecná tvrdosť .................................. ................................. .......... Nie viac ako 50 mcg ekv./kg Celková zásaditosť .......................... ............... Nie viac ako 5 mcg-ekv /kg Obsah rozpusteného kyslíka............. Nie viac ako 50 mcg/kg Obsah voľného oxidu uhličitého.. .............. 0 Množstvo nerozpustné pevné látky ...................... Nie viac ako 5 mg/kg Obsah oleja.. .............. ........ Nie viac ako 0,5 mg/kg Obsah zlúčeniny železa .............. ............. Najviac 100 mcg/kg 5.3.2. Kvalita vody v uzavretom okruhu musí spĺňať nasledujúce normy: Všeobecná tvrdosť ................................... ........................... .......... Nie viac ako 60 µg ekv./kg Obsah rozpusteného kyslíka .. ............ Nie viac ako 50 µg/kg Obsah železa ...................... ............................. Nie viac ako 200-250 mcg/kg hodnota pH (pri teplote 25°С) ... ........... 9,5-10 Obsah oleja ............................. .... Nie viac ako 1 mg/kg 5.4. Preplachovanie okruhu vo všetkých vodných režimoch musí zabezpečiť dodržanie noriem vody uzavretého okruhu pre zlúčeniny železa. Celková spotreba kontinuálneho a periodického preplachovania, založená na podmienkach udržiavania tlaku vody v uzavretom okruhu, by nemala presiahnuť 30 t/h na kotol. 5.5. Priame pridávanie hydrazínu a iných toxických látok do okruhovej vody a prídavnej vody je zakázané. 5.6. Udržiavanie požadovaných hodnôt pH vody v uzavretom okruhu by sa malo vykonávať zavedením amoniaku alebo hydroxidu sodného. Prívod roztokov alkalických činidiel je realizovaný v prívodnom potrubí prídavnej vody na saciu stranu rafinérie. 5.7. Pri uvádzaní uzavretého okruhu do prevádzky po jeho inštalácii musia byť teplovodné kotly s prevádzkovými usadeninami na vnútornom povrchu v množstve 500 g/m 2 a viac podrobené chemické čistenie. Novouvedené teplovodné kotly musia byť po inštalácii a pred uvedením do prevádzky alkalizované. 5.8. Prevádzkové chemické čistenie vykurovacích plôch by sa malo vykonávať pri ich špecifickom znečistení usadeninami nad 600 g/m 2 . 5.9. Rúry výmenníka tepla sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele.

6. ZASTAVTE KOTOL

6.1. Zastavenie kotla v zálohe na dobu nie dlhšiu ako 3 dni. 6.1.1. Pri odstavení kotla na vykurovací olej vykonajte nasledovné úkony: dôkladne vyčistite konvekčné výhrevné plochy kotla; postupne, začínajúc od horných, vypnite horáky zatvorením armatúr na prívode vykurovacieho oleja k dýzam; zatvorte prívod vzduchu k vypnutým horákom; prefúknite trysky parou otvorením ventilov (1Pr-6Pr); zatvorte prívod pary na striekanie vykurovacieho oleja (1P-6P); odstráňte deaktivované dýzy z pece; uzavrieť PZK, RK a uzatváracie ventily na prívodnom a recirkulačnom potrubí vykurovacieho oleja kotla; vizuálne skontrolujte, či plameň v peci úplne zhasol. 6.1.2. Pri odstavení plynového kotla z prevádzky vykonajte nasledovné úkony: vypnite horáky jeden po druhom, začínajúc od horných, zatvorením armatúr na prívode plynu k horákom, otvorte bezpečnostné sviečky; zatvorte prívod vzduchu k horákom, ktoré sú vypnuté; uzavrieť PZK, RKG a uzatváracie ventily na prívode plynu do kotla; otvorte preplachovacie sviečky na plynovode, ktorý sa má vypnúť; pec, plynové potrubia a vzduchové potrubia vetrajte aspoň 10 minút (pozri bod 2.1.15). 6.1.3. Zastavte DRG, odsávač dymu a ventilátor, zatvorte ich vodiace lopatky. 6.1.4. Vypnite technologické ochrany nastavením prepínača "Ochrana" do polohy "Vypnuté". 6.1.5. Po ochladení kotla a výmenníkov na teplotu o 10-20°C vyššiu ako je teplota sieťovej vody na vstupe do výmenníkov tepla: vypnúť NPC a zatvoriť ventily K-13 - K-16 ich sacia a výtlačná strana; na zabezpečenie cirkulácie vody v uzavretom okruhu ponechať v prevádzke jeden NPZK; otvorte ventil K-12 na bypasse NPC; zatvorte nepretržité preplachovanie uzavretého okruhu. 6.2. Odstávka kotla na viac ako 3 dni. Odpojte všetky plynové potrubia ku kotlu a vykonajte nasledovné úkony: vyčistite naftové potrubia kotla a vývody k horákom od vykurovacieho oleja prefúknutím parou do drenážneho potrubia; odpojte potrubia vykurovacieho oleja kotla od všetkých rozvodov vykurovacieho oleja v kotolni a prepláchnite potrubia zátkami; plynové potrubia kotla, prefúknutím uvoľniť všetky vývody k horákom od plynu stlačený vzduch a odpojte od všetkých vedení pomocou zástrčiek; určiť koniec preplachovania analýzou (obsah zvyškového plynu v preplachovacom vzduchu nesmie prekročiť 1/5 spodnej hranice horľavosti zemného plynu); odpojte zapaľovacie zariadenia so zátkami od potrubí, ktoré do nich privádzajú plyn; pri inštalácii výmenníkov tepla vonku alebo vo vnútri nevykurovaná miestnosť pri negatívnej vonkajšej teplote, aby sa predišlo poklesu teploty výmenníkov tepla a ich pridružených potrubí pri odstavení kotla, realizovať prietok prídavnej vody cez výmenníky tepla z dôvodu prevádzky NPZK cez obtokové potrubie obrysovej vody výmenníkov tepla, pre ktoré otvorte obtok regulačného ventilu B-2; zatvorte regulačný ventil B-2 a ručné ventily na obtokovom potrubí výmenníkov tepla, zatvorte uzatvárací ventil K-2 na výstupe cirkulačnej vody z kotla a vypnite NPC, zapnite nepretržité preplachovanie obvod; pri kladných teplotách okolia v miestach inštalácie výmenníkov tepla zastavte NPZK, zatvorte ventily K-19 a K-20 na jeho sacej a výtlačnej strane; zatvorte ručný ventil a regulačný ventil B-1 na obtoku NPZK; zatvorte ručný ventil a regulačný ventil B-2 na obtokovom potrubí výmenníka tepla; vypnite NPC a zatvorte ventily K-13 - K-16 na ich sacej a výtlačnej strane; otvorte ventily všetkých vetracích otvorov a odtokov kotla; po splnení požiadaviek bodu 6.1.5 vypustiť vodu z kotla, k čomu zatvorte ventily K-1 a K-2 na vstupe a výstupe kotla; vypustite sieťovú vodu z výmenníkov tepla, čím zatvorte ventily С-2 - С-7 na prívode vody zo siete do a z výmenníkov tepla; otvorte ventily všetkých odtokov a vetracích otvorov potrubného systému výmenníkov tepla; vypustite slučkovú vodu zo skríň výmenníka tepla, čím zatvorte ventily K-3 - K-8 na vstupe slučkovej vody do skríň výmenníkov tepla a na výstupe z nich a otvorte ventily všetkých prieduchov a odtokov z nich ; vykonať drenáž do odtokového expandéra a periodické prefukovanie (pozri odsek 2.1.18); podať žiadosť o demontáž elektrických obvodov elektromotorov mechanizmov a diaľkového ovládania kovaní a brán; vykonávať vnútornú kontrolu, čistenie a opravy kotla len s písomným súhlasom (spolu) v súlade s príslušnými bezpečnostnými predpismi; vykonávať práce nebezpečné pre plyn v súlade s Bezpečnostnými pravidlami v plynárenstve. 6.3. Pri vyraďovaní kotla z prevádzky na dobu dlhšiu ako 30 dní (letné obdobie) pred konzerváciou kotla a výmenníkov vykonajte vonkajšiu kontrolu rúrok výmenníka za účelom posúdenia ich hustoty, pri ktorej: vypnite výmenníky tepla. so zátkami cez sieťovú vodu, vypustite ich; odstráňte kryty z krytov všetkých výmenníkov tepla; vytvorte tlak vody v okruhu rovnajúci sa 1,0-1,2 MPa (10-12 kgf / cm 2), zapnutím NPC a, ak je to potrebné, LPC, nastavením tlaku slučkovej vody pomocou riadiaceho ventilu B-1; skontrolujte potrubia, v prípade poškodenia obnovte ich tesnosť a ak to nie je možné, upchajte ich; vykonávať všetky kontroly rúr výmenníka tepla pri teplote obrysovej vody nie vyššej ako 45°C. 6.4. Po namontovaní krytov na telesá výmenníkov vykonajte vnútornú konzerváciu kotla a výmenníkov prečerpávaním doplňovacej vody z odvzdušňovacích nádrží cez kotol a uzavretý okruh; vypnite NPZK a NZK a otvorte ventily K-11 a K-12 na ich obtokoch; vypúšťanie prídavnej vody cez kontinuálne odkalovacie potrubie do odtokového expandéra a periodického odkalovacieho potrubia s jej následným prívodom do závodu na úpravu priemyselných kondenzátov alebo do TLU; vykonávať čerpanie vody počas celej doby odstávky kotla. 6.5. Vnútornú konzerváciu kotla a výmenníkov tepla inštalovaných vo vykurovacích kotolniach je potrebné vykonať roztokom kremičitanu sodného v súlade s platnými predpismi. Smernice o ochrane tepelných energetických zariadení.

7. NÚDZOVÉ USTANOVENIA

7.1. V prípade poruchy zariadenia: starostlivo skontrolujte výkon a na základe údajov z prístrojov a vonkajšie znaky urobiť si predstavu o porušovaní režimu; informovať o udalosti vedúceho zmeny CTC alebo elektrárne; určiť povahu a miesto poškodenia; zapnite zálohovanie a vypnite poškodené zariadenie; presvedčte sa o normálna operácia zálohovacie zariadenia; prijať opatrenia na obnovu poškodeného zariadenia. 7.2. V prípade nehody okamžite poskytnite postihnutému lekársku pomoc v súlade s súčasné pravidlá. Dohodnite si hovor lekársky personál a upovedomiť o udalosti vedúceho zmeny KVET a elektrárne. 7.3. V prevádzkovom denníku evidujte dostupné údaje o havárii s uvedením začiatku, charakteru toku a úkonov personálu na jej odstránenie, ako aj času jednotlivých udalostí (zapnutie a vypnutie zariadenia, aktivácia zabezpečovacích zariadení). , ochrana a alarmy). 7.4. Kotol musí byť okamžite zastavený ochranami (pozri bod 9.3 tohto štandardného pokynu) alebo priamo personálom v prípade: poruchy slučkového vodomeru, ak to spôsobí narušenie režimu vyžadujúceho úpravu výkonu; vypnutie NPC a nezapnutie záložného čerpadla zo strany ATS; odstavenie rafinérie a nezapnutie záložného čerpadla ATS; zvýšenie tlaku slučkovej vody na výstupe z kotla na 2,6 MPa (26 kgf / cm 2) alebo jeho zníženie pri uvedených teplotách na hodnotu nižšiu, ako je uvedená v tabuľke. Poznámka . Tlak vody v okruhu musí byť vyšší ako tlak prívodnej vody. Hodnoty tlaku obrysovej vody v tabuľke sú uvedené s prihliadnutím na jej podchladenie na teplotu nasýtenia pri 30°C. prasknutie potrubí vykurovacích plôch kotla, kolektorov a potrubí pri vhodnom tlaku; detekcia trhlín, opuchov, vynechaní alebo potenia vo zvaroch, netesnosti v hlavných prvkoch výmenníkov tepla; zhasnutie horáka v peci; neprijateľné zníženie tlaku plynu alebo vykurovacieho oleja za regulačným ventilom; vypnutie odsávača dymu alebo ventilátora; výbuch v peci, dymovod, zničenie muriva, iné škody, ktoré ohrozujú personál a vybavenie; požiare, ktoré predstavujú nebezpečenstvo pre personál, zariadenia a obvody diaľkového ovládania odpojovacieho zariadenia, armatúry zahrnuté v ochrannom obvode; zvýšenie teploty slučkovej vody na výstupe z kotla až na 190°C; výpadok napájania diaľkových a automatických ovládacích zariadení alebo všetkých prístrojov; prasknutie palivového alebo plynového potrubia v kotli. 7.5. V prípade núdzového odstavenia kotla: zatvorte ventily C-1 a C-8 na spiatočke a priamom potrubí sieťovej vody a otvorte ich obtoky; zatvorte ventily K-3, K-5 a K-7 na prívode slučkovej vody do výmenníkov tepla a otvorte ich obtoky; odstrániť NZK z ATS; zastavte NPC a zatvorte ventily na sacej a výtlačnej strane, zatvorte ventil P-2 na priebežnom odkalovacom potrubí okruhu; otvorte ventil K-12 na bypasse NPC; v prípade núdzového odstavenia NPZK dodatočne otvorte ventil K-11 na ich obtoku. 7.6. Kotol musí byť na príkaz vedenia odstavený aj v prípade, že: sú zistené fistuly vo vykurovacích plochách, kolektoroch, potrubiach, v armatúrach a prírubových spojoch kotla, ako aj v prírubách tepla sa objavia netesnosti a výpary. výmenníkové skrine; poruchy jednotlivých ochrán alebo zariadení diaľkového a automatického ovládania, ako aj prístrojového vybavenia. Dobu odstavenia kotla v týchto prípadoch určuje hlavný inžinier elektrárne alebo vedúci kotolne.

8. POKYNY PRE BEZPEČNOSŤ, VÝBUCHU A OCHRANU PROTI POŽIARU

8.1. Základné pokyny pre bezpečnosť, výbuch a požiarnu bezpečnosť by sa mali odraziť v miestnych pokynoch vypracovaných v súlade s dokumentmi s usmerneniami uvedenými v článku 1.7 tohto vzorového pokynu. 8.2. Bezpečnostné požiadavky na obsluhu výmenníkov tepla sú uvedené v návode na ich inštaláciu a obsluhu, ktorý vydáva výrobca výmenníka tepla, na základe ktorého je v závislosti od typu výmenníka tepla vypracovaný miestny návod.

9. OBJEM VYBAVENIA KOTLA S MERACÍMI, AUTOREGULOVANÝMI, TECHNOLOGICKÝMI OCHRANAMI, BLOKOVANÍM A ALARMOVÝMI NÁSTROJMI

Na riadenie prevádzky kotla je potrebné nainštalovať nasledujúce prístrojové vybavenie: registračný a indikačný prietokomer na meranie prietoku obrysovej vody kotlom; registračný prietokomer na meranie prietoku sieťovej vody cez výmenníky tepla; záznamový prietokomer na meranie prietoku kontinuálneho preplachovania uzavretého okruhu; indikačný prietokomer na meranie prietoku periodického odkalovania kotla; registračný prietokomer na meranie prietoku prídavnej vody okruhu; indikačný tlakomer na meranie tlaku vody pred kotlom (za NPC); registračný a indikačný tlakomer na meranie tlaku vody za kotlom; indikačný tlakomer na meranie tlaku vody pred NPC; indikačný tlakomer na meranie tlaku vody pred doplňovacím čerpadlom; indikačný manometer na meranie tlaku vody vratnej siete; indikačný manometer na meranie tlaku slučkovej vody v telesách výmenníka tepla; indikačné prístroje na meranie poklesu tlaku v sieťovej vode na vstupe a výstupe každého výmenníka tepla; registračné a indikačné zariadenie na meranie teploty obrysovej vody pred kotlom; záznamové a indikačné zariadenie na meranie teploty slučkovej vody za kotlom; indikačné zariadenie na meranie teploty vody vratnej siete; záznamové zariadenie na meranie teploty vody v priamej sieti; záznamové zariadenie na meranie teploty slučkovej vody na vstupe do každého výmenníka tepla; záznamové zariadenie na meranie teploty obrysovej vody na výstupe z každého výmenníka tepla; záznamové zariadenie na meranie teploty sieťovej vody na výstupe z výstupných výmenníkov tepla; registračné a indikačné zariadenie na meranie prietoku plynu; indikačný tlakomer na meranie tlaku plynu za regulačným ventilom; registračný a indikačný tlakomer na meranie tlaku plynu v plynovode ku kotlu; registrácia a indikácia prietokomeru na meranie spotreby vykurovacieho oleja do kotla; indikačný tlakomer na meranie tlaku vykurovacieho oleja za regulačným ventilom; registrácia a indikácia tlakomeru na meranie tlaku vykurovacieho oleja v potrubí vykurovacieho oleja ku kotlu; indikačný tlakomer pary pre rozstrek vykurovacieho oleja; registračný prietokomer na meranie spotreby vykurovacieho oleja pre recirkuláciu; indikačné zariadenie na meranie teploty vykurovacieho oleja pred horákmi; záznamové zariadenie na meranie teploty spalín; indikačné zariadenia na meranie teploty spalín pozdĺž šírky konvekčných obalov (cez spínač); indikačné zariadenie na meranie tlaku vzduchu za ventilátorom; záznamové zariadenie na meranie teploty ložísk ťahacích strojov; kyslíkomery (vľavo a vpravo); zariadenia na meranie priehľadnosti spalín (sprava doľava); indikačné zariadenie na meranie vákua v hornej časti pece. Miestne by sa mali inštalovať: tlakomery na prívodnom plynovom potrubí pre každý horák; tlakomery na prívodných potrubiach vykurovacieho oleja pre každý horák; rezacie parné manometre pre každý horák; merače tlaku na centrálnom a periférnom vzduchovom kanáli pre každý horák; manometer na meranie tlaku plynu za regulačným ventilom; manometer, na meranie tlaku vykurovacieho oleja za regulačným ventilom.

9.2. Automatický riadiaci systém kotla

Systém obsahuje tieto regulátory: hlavný; palivo; všeobecný vzduch; riedenie v hornej časti pece; tlak vody v okruhu na sacej strane NPC; teplota vody v okruhu pred kotlom.

9.3. Technologické ochrany

Hodnoty doby odozvy ochrany sú určené výrobcom kotlového zariadenia a aktuálnymi pokynmi. Zariadenia vypnuté ochranami po odstránení príčin prevádzky uvádza do prevádzky obsluhujúci personál. Na kotloch na dva druhy paliva je inštalovaný spínač pre vstup a výstup ochrán, ktorý má pre každý druh paliva samostatné polohy. Odstavenie kotla je zabezpečené: zhasnutím horáka v peci; zníženie tlaku plynu za regulačným ventilom; zníženie tlaku vykurovacieho oleja za regulačným ventilom s časovým oneskorením do 20 s; vypnutie odsávača dymu; vypnutie ventilátora; porucha prietokomeru slučkovej vody, ak v tomto prípade dôjde k porušeniu režimu, čo si vyžaduje opätovné nastavenie napájania; vypnutie NPC a nezapnutie záložného čerpadla zo strany ATS; odstavenie rafinérie a nezapnutie záložného čerpadla ATS; zvýšenie tlaku obrysovej vody na výstupe z kotla až na 2,6 MPa (26 kgf / cm 2); zvýšenie teploty obrysovej vody na výstupe z kotla až na 190°C. Ochrana na zníženie podchladenia slučkovej vody pod 30°C sa zavádza, ak je k dispozícii zariadenie na nastavenie žiadanej hodnoty rozdielom medzi skutočnou teplotou slučkovej vody a teplotou nasýtenia zodpovedajúceho tlaku slučkovej vody pri výstup z kotla (pozri tabuľku 7.4) a vykonáva sa namiesto ochrany zníženia tlaku . Pre skôr navrhnuté kotly, kde takáto ochrana nie je nainštalovaná, je ochrana nastavená na zníženie tlaku slučkovej vody na výstupe z kotla s nastavením 1,9 MPa (19 kgf / cm 2) a časovým oneskorením 10 s. Tolerancie hodnôt nastavení ochrany závisia od triedy zariadení, ktorých dodávku určuje projekčná organizácia.

9.4. Miestna obrana

9.4.1. V prípade nezapálenia alebo poruchy plameňa horáka sa vypne olejový alebo plynový horák, ako aj zapaľovacie zariadenie uzavretím elektrifikovaných armatúr pred horákom. 9.4.2. Ak sa po 10 s baterka zapnutého zapaľovača neobjaví alebo zhasne, potom je vypnutý plynom a elektrickou iskrou.

9.5. Zámky

9.5.1. Po vypnutí odsávača dymu sa kotol zastaví, zatvorí sa ventil na prívode plynu do zapaľovača, vypne sa elektrická iskra, ventilátor a DRG. 9.5.2. Pri úplnom otvorení vodiaceho ústrojenstva odsávača dymu (ventilátora) a jeho zablokovaním chodu elektromotora na prvú rýchlosť sa elektromotor prepne na druhú rýchlosť s časovým oneskorením do 3 s. 9.5.3. Elektrický motor odsávača dymu alebo ventilátora sa nezapne, ak nie je vodiaca lopatka úplne zatvorená. 9.5.4. Ventilátor sa nezapne, ak nie je zapnutý odsávač. 9.5.5. Keď je ventilátor vypnutý, jeho vodiaca lopatka je zatvorená. 9.5.6. Ventil na plynovode ku kotlu sa neotvorí, ak nie je zatvorený aspoň jeden z elektrických ventilov každého horáka.

9.6. Procesná signalizácia

Signály odchýlky hlavných parametrov od nastavených hodnôt by sa mali odosielať na ovládací panel kotla, čo spôsobí zahrnutie svetelných displejov a zvukového signálu: vypnutie kotla; zhasnutie horáka v peci; zníženie alebo zvýšenie tlaku paliva za regulačným ventilom; zmena vákua v hornej časti pece; zvýšenie teploty vody na výstupe z kotla; zvýšenie prípustného teplotného rozdielu medzi obrysovou a sieťovou vodou vo výmenníkoch tepla; zníženie alebo zvýšenie tlaku vody na výstupe z kotla; znížená spotreba obrysovej vody cez kotol; vypnutie odsávača dymu; vypnutie ventilátora; vypnutie recirkulačného odsávača dymu; vypnutie horákov; strata napätia v ochranných obvodoch.

Dodatok 1

STRUČNÝ POPIS VODNÉHO KOTLA KVGM-180-150

Na KVET je inštalovaný plynový olejový teplovodný kotol KVGM-180-150. Kotol je jednopriechodný, v tvare T, určený na spaľovanie plynu a vykurovacieho oleja. Predné a zadné clony sú vyrobené z rúrok 60x4 s rozstupom 64 mm. Medziľahlé sitá oddeľujúce pec a konvekčné plynové potrubia sú plynotesné z rúr rovnakého priemeru, rozstup - 80 mm. V spodnej časti ohniska tvorí predná a zadná clona svahy ohniska. Horná časť spaľovacej komory je uzavretá stropné panely prechádza do bočných mriežok zvodičových plynovodov. Stropné a bočné clony konvekčných šácht sú z rúr s priemerom 38x4 s rozstupom 42 mm. Kolektory vo vnútri kotla sú akceptované s priemerom 273x14 mm; materiál vyhrievaných potrubí vykurovacích plôch, kolektorov a obtokových potrubí je oceľ 20. V posledných úpravách kotla sú všetky spaľovacie sitá plynotesné. Zmenil sa aj dizajn stropných a bočných clôn v konvekčných plynových potrubiach, ktoré sú teraz vyrobené z rúr 60x4 mm. Pevnosť spaľovacej komory zabezpečujú výstužné pásy. Opláštenie pozostáva z plechu z uhlíkovej ocele. Pec je zavesená pomocou špeciálnych tyčí stropný rám rám. V prvých vzorkách kotla je spaľovacia komora vybavená šiestimi vírmi plynové horáky, ktoré sú umiestnené na bočných obrazovkách ohniska v dvoch protiľahlých vrstvách s trojuholníkmi s vrchnou časťou nahor. Vkladajú sa do nich paro-mechanické trysky vybavené pohybovým mechanizmom. Každý horák je vybavený zariadením na ochranu proti vznieteniu. Následne výrobca vyrobil kotly KVGM-180-150 s dvanástimi horákmi s priamym prúdením umiestneným v peci podľa schémy MPEI, ako aj šiestimi a ôsmimi vírivými horákmi na bočných sitách pece v troch a dvoch vrstvách. vo výške. Pri následných úpravách kotla (model KVGM-180-150-2M) je na organizáciu spaľovacieho procesu na prednej a zadnej stene v rohoch pece nainštalovaných osem horákov s priamym prietokom, umiestnených v dvoch vrstvách. s tangenciálnym smerom k pomyselnému kruhu v strede. Horáky nižšej úrovne sa zapaľujú. Každý horák je vybavený ochranou proti vznieteniu (IPD). Konvekčné vykurovacie plochy sú umiestnené v dvoch celotienených šachtách. Obvodové plochy plynových potrubí sú: bočné sitá ohniska; bočné panely plynových potrubí; predné a zadné steny plynových potrubí. Predná a zadná stena konvekčnej šachty sú vyrobené z rúr s priemerom 95x5 (oceľ 20) s rozstupom 136 mm. Pre zaistenie tesnosti je medzi rúrky privarené rebro so šírkou 40 mm. Ako kolektory slúžia potrubia prednej a zadnej steny konvekčnej šachty U-tvarované zvitky z rúrok 32x3 mm (oceľ 20). Umiestnenie rúr v zvodnom potrubí - šach so schodiskom S 1 = 68 a S 2 = 60 mm.spodné kolektory pravej bočnej clony pece, pravej bočnej clony konvekčnej šachty a stropnej clony, z ktorej voda vstupuje do predných a zadných panelov (stúpačiek), do hornej, strednej a dolnej konvekčnej polovice. úseky pravého zvodného dymovodu. Z ich spodných kolektorov voda vstupuje do ľavej polovice spodných kolektorov predného a zadného sita pece, do spodných kolektorov ľavej bočnej clony pece, ako aj do ľavej bočnej clony konvekčnej šachty a do dolných kolektorov. stropná zástena. Z uvedených výhrevných plôch a z ľavej polovice prednej a zadnej clony pece je voda privádzaná cez obtokové potrubie na predný a zadný panel (stúpačky), do hornej, strednej a dolnej konvekčnej polovice vľavo. zostupný plynový kanál, z ktorého vstupuje do spoločnej výstupnej komory.
Ryža. P1.1. Hydraulická schéma teplovodného kotla KVGM-180-150 (hlavný režim):
1 - predná clona pece; 2 - zadná clona ohniska; 3 - pravá strana sita pece; 4 - pravá bočná clona konvekčnej šachty a stropná clona; 5 - predný panel (stúpačky); horná, stredná a dolná konvekčná polovičná časť pravého zvodičového plynového potrubia; 6 - zadný panel (stúpačky); horná, stredná a dolná konvekčná polovičná časť pravého zvodičového plynového potrubia; 7 - ľavá bočná obrazovka ohniska; 8 - ľavá bočná clona konvekčnej šachty a stropná clona; 9 - predný panel (stúpačky); horné, stredné a dolné konvekčné polovičné úseky ľavého zvodiča; 10 - zadný panel (stúpačky); horné, stredné a dolné konvekčné polovičné úseky ľavého zvodiča; 11 - vstupná komora kotla; 12 - výstupná komora kotla; Čistenie výhrevných plôch Pri prevádzke kotla na vykurovací olej sa zabezpečuje čistenie výhrevných plôch od vonkajších usadenín. Transport brokov s veľkosťou 3-5 mm sa vykonáva pomocou vzduchového vstrekovača. V schéme inštalácie sa používa lavínový výstrel, ktorý poskytuje efektívnejšie čistenie potrubí. Aby sa zabránilo vhadzovaniu brokov do pece, výška "prahu" od horného radu konvekčného obalu je cca 1500 mm. Na elimináciu úletu brokov je vo výstupnom plynovode namontovaný ochranný rošt. Namiesto tryskacieho zariadenia sa odporúča použiť plynové pulzné čistenie Obloženie kotla Obloženie kotla pozostáva z izolačných a výstužných materiálov, azbestovej časti nanášanej striekaním, vystuženej sieťoviny, tesniacej omietky a sklolaminátu potiahnutého polymérom. Hrúbka obloženia je 110-130 mm. Kolektory na strane plynovodov sú chránené šamotovým betónom: vonkajšia časť je pokrytá azbestovou izoláciou. Nasávanie vzduchu je možné vykonávať z miestnosti aj z ulice. Na zohriatie vzduchu na kladné teploty po odťahovom ventilátore je zabezpečená inštalácia ohrievačov vody KVV-12P. Ťah je organizovaný odsávačom dymu DN-24x2-0,62 GM. Recirkuláciu spalín odoberaných pred posledným konvekčným balíkom a privádzaných do vzduchovodu za odsávacím ventilátorom zabezpečuje recirkulačný odsávač dymu VDN-21. V následných modifikáciách kotla je vybavený ventilátorom VDN-26, ohrievačmi vody KVB-12B-PU-3 a recirkulačným odsávačom plynu VGDN-17.Výpočtové údaje a dizajnové vlastnosti teplovodný kotol KVGM-180-150 Tlak vody, MPa (kgf / cm 2), vypočítané ........................... ................ ............... 2,5(25) Teplota vody, °C: na vstupe...... ...................................................................... ............................................. 110 výstup ... ..................................................................... .................................................................... ... 180 Spotreba vody, t/h ............................................ ...................................................... ..... .. 2500 Minimálny hydraulický odpor dráhy, MPa (kgf / cm 2) ........ 0,3 (3) Rozsah regulácie vykurovacieho výkonu, % z nominálneho ...... 30- 100 rozmery, mm: šírka ................................................... ................................................................. ........... Hĺbka 14400 .................................. ....... ................................................................. ............. výška 7300 ...................................... ...................................................................... ................... 29880 Poznámka . Uvádzajú sa ukazovatele hlavnej verzie kotla. Konštrukčné charakteristiky výmenníkov tepla voda-voda nie sú v tejto časti uvedené, pretože výmenníky tepla objednáva projekčná organizácia v rôznych výrobných závodoch. Ich údaje sú uvedené v návode na obsluhu z výroby pre každý typ výmenníka tepla.

príloha 2

PRÍKLAD FORMULÁRA KARTY REŽIMU KOTLA

Prevádzkový režim: hlavný Palivo: plyn, vykurovací olej

Indikátor

Tepelný výkon, % nomin

Tlak vody na výstupe z kotla, MPa (kgf / cm 2)

Teplota vody na vstupe kotla, °С

Teplota obrysovej vody na výstupe z kotla (na vstupe do výmenníkov tepla), ° С

Teplota vody vo vratnej sieti, °C

Teplota vody v priamej sieti. °C

Teplotný rozdiel medzi obrysovou vodou na vstupe do výmenníkov tepla a sieťou na ich výstupe, °С

Spotreba okruhovej vody, t/h

Spotreba vody v sieti, t/h

Hydraulický odpor výmenníkov tepla pre sieťovú vodu, MPa (kgf / cm 2)

Počet pracovných horákov, ks.

Spotreba paliva:

m3/h

kg/h

Tlak paliva za regulačným ventilom, MPa (kgf / cm 2)

Tlak paliva pred horákmi, MPa (kgf / cm 2)

Tlak vzduchu za ventilátorom, kPa (kgf / cm 2)

Tlak vzduchu pred horákmi, kPa (kgf / cm 2)

Tlak pary pre rozprašovanie vykurovacieho oleja, MPa (kgf / cm 2)

teplota oleja. °C

Vákuum v hornej časti pece, Pa (kgf / m 2)

Obsah kyslíka v sekcii režim, %

Teplota spalín, °С

efektívnosť kotol brutto, %

Špecifické emisie oxidov dusíka, g/m 3

Stupeň otvorenia vodiaceho aparátu DRG, %

Poznámka . Režimová karta vydaná k ______

POUŽÍVATEĽSKÁ PRÍRUČKAKOTLY TYP DE

Všeobecné ustanovenia

1. Návod obsahuje všeobecné pokyny na obsluhu parných kotlov typu DE na základe ktorých vo vzťahu k špecifické podmienky berúc do úvahy prístrojové vybavenie a automatizáciu, každá kotolňa vyvíja svoj vlastný výrobný návod schválený hlavným inžinierom podniku.

Návod na výrobu a prevádzkovú schému potrubí kotolne je potrebné vyvesiť na pracovisku prevádzkovateľa kotolne.

2. Inštalovať, udržiavať a prevádzkovať parné kotly typu DE v súlade s Pravidlami pre kotly.

3. Pokyny pre prevádzka horáka, ekonomizér, automatizačný systém a vybavenie pomocného kotla sú obsiahnuté v príslušných pokynoch výrobcov tohto zariadenia.

4. Montáž, údržba a prevádzka potrubných rozvodov kotolne sa vykonáva v súlade s Pravidlami projektovania a bezpečnej prevádzky parovodov a teplovodov.

5. Majiteľ kotla dostane od výrobcu Pas kotla, ktorý mu pri prevode kotla na nového majiteľa vydá.

V cestovnom pase sa v príslušnej časti uvedie číslo a dátum menovacieho príkazu, funkcia, priezvisko, meno, priezvisko osoby zodpovednej za dobrý stav a bezpečnú prevádzku kotla, dátum preverenia jej vedomostí o Pravidlá kotla sú uvedené.

Určená osoba zapíše do pasu informácie o výmene a oprave článkov kotla pracujúcich pod tlakom a tiež podpisuje výsledky prieskumu.

6. Prevzatie do prevádzky novoinštalovaného kotla musí byť vykonané po jeho registrácii na orgánoch Gosgortekhnadzor a odbornej skúške na základe zákona štátnej alebo pracovnej komisie o prevzatí kotla do prevádzky.

Kotol sa uvádza do prevádzky podľa písomného príkazu správy podniku po kontrole pripravenosti zariadenia kotolne na prevádzku a organizovaní jeho údržby.

7. Okrem Pasportu kotla v kotolni je potrebné mať pri sebe denník opráv, denník úpravy vody, denník kontrolnej kontroly tlakomerov, vymeniteľný denník prevádzky kotlov a pomocných zariadení.

8. Údržbu kotlov je možné zveriť osobám mladším ako 18 rokov, ktoré absolvovali lekársku prehliadku. o certifikáciu, školenie a osvedčenie o oprávnení vykonávať servis kotlov v súlade s požiadavkami bodu 9.2. Pravidlá kotla.

Kontrola a príprava na podpaľovaniekotly typu DE

1. Skontrolujte zásobu vody v odvzdušňovači, prevádzkyschopnosť napájacích čerpadiel a prítomnosť požadovaný tlak v prívodnom vedení, napájanie automatizačných panelov a ovládačov;

2. Skontrolujte, či sú články a armatúry kotla v dobrom stave a či sa v peci a plynových potrubiach nenachádzajú žiadne cudzie predmety;

3. Skontrolujte stav a hustotu sita medzi pecou a konvekčným lúčom;

4. Skontrolujte celistvosť ochranného obloženia suda, prítomnosť a hrúbku azbestovej membrány výbušných bezpečnostných zariadení;

5. Skontrolujte pripravenosť na spustenie a prevádzku ventilátora a odsávača dymu. Zo štítu otestujte diaľkové ovládanie vodiacich lopatiek, skontrolujte správnosť ich nastavenia na úplné otvorenie a zatvorenie;

6.Ak sa kotol spúšťa po oprave, pri ktorej boli otvorené kotlové bubny, tak pred ich uzavretím sa presvedčte, že na nich nie sú nečistoty, hrdza, vodný kameň a cudzie predmety; skontrolujte čistotu potrubia spájajúceho oddelenia kotlov s kapacitou pary 16 a 25 t / h; skontrolujte, či nedošlo k poškodeniu prvkov oddeľovania pary a vo vnútri bubnových zariadení a uvoľnenie spojov štítov blatníkov, vodiacich krytov, tesnosť ich priliehania k bubnu a prepážke; pred inštaláciou nových tesnení dôkladne očistite priľahlé roviny od zvyškov starých tesnení; počas montáže namažte tesnenia a skrutky zmesou grafitového prášku a oleja, aby ste zabránili spáleniu;

7. Skontrolujte správnu inštaláciu a jednoduchosť otáčania fúkacích rúrok. Osi trysiek fúkacích rúrok by mali byť umiestnené v strede medzier medzi rúrkami kotla;

8. Uistite sa, že: časti horáka, dýza horáka, obloženie prednej steny, bubny sú v dobrom stave;

9. Skontrolujte správnu montáž trysiek horáka.

V tryske horáka GMP-16 tlak pary dodávaný na atomizáciu paliva ovplyvňuje uhol otvoreného plameňa paliva. So zvýšením tlaku pary pri striekaní počas podpaľovania z 0,1 MPa (1 kgf / cm 2) na 0,25 až 0,3 MPa (2,5 až 3,0 kgf / cm 2) sa uhol striekania zníži zo 65 ° na 30 ° pri pri ktorom nedochádza ku koksovaniu stien komory dvojstupňového spaľovania paliva.

Vizuálna kontrola zóny počiatočného vznietenia a výstupnej hrany pristreľovacej alebo spaľovacej komory sa vykonáva cez predný poklop pravej bočnej steny.

Teplota vykurovacieho oleja pred tryskou by mala byť v rozmedzí 110 -130 ° C, viskozita by nemala presiahnuť 3 ° VU;

10. Po kontrole pece a plynovodov tesne uzavrite šachty a poklopy;

11. Po skontrolovaní prevádzkyschopnosti armatúr sa uistite, že:

- odvzdušňovacie ventily kotla sú tesne uzavreté a ak je k dispozícii prehrievač, preplachovací ventil na komore prehriatej pary je otvorený;

- vypúšťacie ventily ekonomizéra a kotla sú zatvorené;

- tlakomery kotla a ekonomizéra v pracovnej polohe, t.j. rúrky manometrov sú prepojené trojcestnými ventilmi s médiom v bubne a ekonomizérom;

- indikátory módnej úrovne priama akcia zahrnuté, t.j. parné a vodné ventily (kohútiky) sú otvorené a preplachovacie ventily sú zatvorené;

- hlavný uzatvárací ventil pary a ventil „para pre vlastnú potrebu“ sú zatvorené;

- vetracie otvory ekonomizéra sú otvorené.

Na uvoľnenie vzduchu z kotla otvorte ventil odberu pary na bubne a na chladiči vzorky.

12. Plnenie kotla vodou s teplotou nie nižšou ako +5°C sa vykonáva v nasledujúcom poradí:

Po zapnutí napájacieho čerpadla (čo sa robí podľa príslušného návodu) a privedení vody do ekonomizéra sa ventil jedného z prívodných potrubí mierne otvorí.

Po objavení sa vyčistenej vody sa prieduch ekonomizéra uzavrie. Bojler je naplnený po spodnú úroveň v sklíčku ukazovateľa vody priamočinného ukazovateľa hladiny. Ak je kotol po oprave naplnený prvýkrát, je potrebné ho prepláchnuť tak, že ho dvakrát naplníte vodou po hornú úroveň a vypustíte cez odvzdušňovací a odtokový otvor.

Čas naplnenia kotla vodou a jej teplotu je potrebné špecifikovať v príkaze na zapaľovanie.

Počas plnenia kotla skontrolujte tesnosť uzáverov šachty a poklopu, prírubové spoje, tesnosť armatúr (posledné vynechanie je možné posúdiť podľa ohrevu potrubí po ventiloch, ak je kotol naplnený teplou vodou ).

Ak sa v šachtových a poklopových bránach a prírubových spojoch objavia netesnosti, utiahnite ich; ak sa netesnosť neodstráni, prerušte napájanie kotla, vypustite vodu a vymeňte tesnenia.

Po stúpaní vody v bojleri k spodnej značke ukazovateľa hladiny prestaneme kŕmiť kotol.

Potom by ste mali skontrolovať, či hladina vody v pohári drží. Ak dôjde k poklesu, musíte zistiť príčinu, odstrániť ju a potom znova napájať kotol na najnižšiu úroveň.

Ak pri zatvorenom prívodnom ventile stúpne hladina vody v kotli, čo signalizuje jeho preskočenie, je potrebné uzavrieť predchádzajúci ventil.

13. Skontrolujte zapnutím prevádzkyschopnosti hlavného a núdzového osvetlenia;

14. Uistite sa, že prístrojový a riadiaci systém kotla funguje, skontrolujte odstávku paliva na simulovaných parametroch;

15. Skontrolujte prevádzkyschopnosť plynového zariadenia kotla a ochranného zariadenia proti vznieteniu. Ak sa má kotol rozkúriť vykurovacím olejom, preveďte palivo cez cirkulačný okruh;

16. Priveďte paru zo susedných kotlov do vykurovacieho potrubia spodného bubna a zohrejte vodu v kotli na 95-100°C.

Predohrev vody zníži tepelné namáhanie kovu spodného bubna kotla, ktoré vzniká pri podpaľovaní v dôsledku teplotných rozdielov v stene hornej časti obmývanej horúcimi splodinami horenia a spodnej časti pri kontakte s relatívne studená voda.

RUSKÁ AKCIOVÁ SPOLOČNOSŤ ENERGIE A ELEKTROTECHNIKY "UES RUSKÉHO"
KATEDRA VEDY A TECHNIKY ŠTANDARDNÝ NÁVOD NA PREVÁDZKU PRE VODNÉ KOTLY S EXTERNÝMI VÝMENNÍKMI TEPLA
RD 34.26.515-96 SLUŽBA EXCELLENCE ORGRES
Moskva 1997 Obsah

1. VŠEOBECNÉ USTANOVENIA 2. STAVBA KOTLA 2.1. Prípravné operácie 2.2. Zapaľovanie kotla na vykurovací olej 2.3. Rozkúrenie kotla na plyn 3. PRESTUP KOTLA Z JEDNOHO TYPU PALIVA NA DRUHÝ 3.1. Prepnutie kotla z vykurovacieho oleja na plyn 3.2. Prechod kotla z plynu na vykurovací olej 4. Obsluha kotla pri práci v záťaži 5. Normy vodno-chemického režimu uzavretého okruhu 6. Zastavenie kotla 7. Núdzové polohy 8. Pokyny pre bezpečnostné opatrenia, výbušniny a požiar bezpečnosť 9. Objem vybavenia kotla meracími prostriedkami, AUTOREGULÁCIA, TECHNOLOGICKÁ OCHRANA, BLOKOVANIE A ALARMY 9.1. Odporúčaný rozsah prístrojového vybavenia 9.2. Automatický riadiaci systém kotla 9.3. Technologické ochrany 9.4. Lokálna obrana 9.5. Zámky 9.6. Procesná signalizácia Dodatok 1 STRUČNÝ POPIS VODNÉHO KOTLA KVGM-180-150 príloha 2 PRÍKLAD FORMULÁRA KARTY REŽIMU KOTLA

Vyvinutý akciovou spoločnosťou "Firma na úpravu, zlepšenie technológie a prevádzky elektrární a sietí ORGRES" Účinkujúci B . C. SHCHETKIN (JSC Firma ORGRES) a Yu.V. Balaban-Irmenin (JSC "VTI") Schválené oddelením vedy a techniky RAO "UES Ruska" dňa 3.06.96. BERSENEV

ŠTANDARDNÝ NÁVOD NA PREVÁDZKU PRE VODNÉ KOTLE S EXTERNÝMI VÝMENNÍKMI TEPLA

RD 34.26.515-96

Nadobudne účinnosť od 01.01.97.

1. VŠEOBECNÉ USTANOVENIA

1.1. Teplovodné kotly sú inštalované v mnohých tepelných elektrárňach, avšak pri nízkej kvalite sieťovej vody (najmä vo veľkých mestách krajiny) a prítomnosti veľkého množstva železa v nej dochádza k intenzívnemu unášaniu ich vnútorných vykurovacích plôch dochádza k usadzovaniu. Najväčšie poškodenie výhrevných plôch teplovodných kotlov sa týka výhrevných plôch konvekčných obalov. Toto je vysvetlené. najmä ich zvýšenou absorpciou tepla v dôsledku umiestnenia plynov v zóne vysokých teplôt, čo vedie k zvýšeniu teplotných výkyvov vody a v dôsledku toho k vzniku významných usadenín železa v jednotlivých špirálach. Pre zlepšenie spoľahlivosti vykurovacích plôch sú teplovodné kotly pripojené k vykurovacej sieti cez výmenníky tepla voda-voda. Súčasne je kotol napájaný (uzavretá slučka) vysoko kvalitnou vodou, vykonáva sa nepretržité a pravidelné preplachovanie uzavretej slučky, čo umožňuje vylúčiť výskyt veľkého množstva železa vo vode slučky. 1.2. Všetky hlavné ustanovenia pre prevádzku kotlov s vonkajšími výmenníkmi tepla, 1 uvedené v tomto štandardnom návode, platia pre kotly akéhokoľvek tepelného výkonu, v závislosti od toho sa mení len počet a schéma zapínania vonkajších výmenníkov tepla, ako aj počet a typ čerpadiel. Stručný popis teplovodného kotla KVGM-180-150 je uvedený v prílohe 1. 1.3. Teplota slučkovej vody na výstupe kotla (na vstupe do výmenníkov tepla voda-voda), keď pracuje na menovitom tepelnom výkone, aby sa zabezpečila odhadovaná teplota vody v sieti na výstupe z výmenníkov tepla , rovná 150 °C, musí byť aspoň 180 °C. Zahrnutie kotla podľa špičkovej (obojsmernej) schémy je v tomto prípade vylúčené, pretože pri teplote obrysovej vody na výstupe z kotla rovnajúcej sa 180 ° C sa jeho tepelný výkon zvýši asi 1,8-krát. v porovnaní s vypočítaným, čo je neprijateľné. 1.4. Inštaláciu externých výmenníkov tepla voda-voda je potrebné považovať za účelné, ak ukazovatele kvality doplňovacej vody uzavretého okruhu kotla neprekračujú hodnoty uvedené v ods. 5 tohto vzorového návodu. Účelnosť zapínania teplovodného kotla podľa dvojokruhovej schémy v prípadoch, keď kvalita doplňovacej vody nespĺňa podmienky uvedené v ods. 5 by mala byť vyhodnotená projekčnou organizáciou vykonaním potrebnej štúdie uskutočniteľnosti, ktorá odôvodňuje náklady na inštaláciu ďalších zariadení na úpravu vody na získanie vhodnej kvality doplňovacej vody v uzavretom okruhu. 1.5. Tento štandardný pokyn stanovuje všeobecný postup, postupnosť a podmienky vykonávania hlavných technologických operácií, ktoré zabezpečujú spoľahlivú a hospodárnu prevádzku teplovodných plynových kotlov na olej s externými výmenníkmi tepla voda-voda. 1.6. Na základe tohto štandardného pokynu sú vypracované miestne pokyny s prihliadnutím na zvláštnosti výmenníkov tepla voda-voda a schémy spínania zariadení. 1.7. Pri prevádzke kotlov je okrem tohto štandardného návodu potrebné riadiť sa takými návodmi, ako sú: "Pravidlá pre projektovanie a bezpečnú prevádzku kotlov na paru a horúcou vodu" - M .: NPO OGT, 1994; "Bezpečnostné predpisy pre prevádzku zariadení elektrární a tepelných sietí" - M.: Energoatomizdag, 1995; "Bezpečnostné pravidlá v plynárenstve" - ​​M.: Nedra, 1991; "Typický pokyn na prevádzku plynárenských zariadení tepelných elektrární: RD 34.20.514-92". M: S PO ORGRES, 1994; "Pravidlá bezpečnosti proti výbuchu pri používaní vykurovacieho oleja v kotolniach: RD 34.03.351-93" - M.: SPO ORGRES, 1994; "Pravidlá pre technickú prevádzku elektrární a sietí Ruskej federácie: RD 34.20.501-95" .- M .: SPO ORGRES, 1996; "Smernice pre sledovanie stavu hlavných zariadení tepelných elektrární, zisťovanie kvality a chemického zloženia ložísk: RD 34.74.306-87" .- M .: VTI, 1987; "Typické pokyny na prevádzkové chemické čistenie teplovodných kotlov" - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1980; "Návod na alkalizáciu parných a teplovodných kotlov" - M.: STSNTI ORGRES, 1970; "Smernice pre rozsah technologických meraní, signalizácie, automatického riadenia v tepelných elektrárňach: RD 34.35.101-88" .- M .: SPO Soyuztekhenergo, 1988; "Smernice pre výpočet maximálnej prípustnej teploty ohrievanej vody, zabezpečujúcej absenciu povrchového varu v teplovodných kotloch: RD 34.26.101-94" .- M .: Rotaprint VTI, 1994; „Rozsah a technické podmienky na vykonávanie technologickej ochrany energetických zariadení elektrární s priečnymi prepojeniami a teplovodných kotlov“. - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1987. Mali by ste sa tiež riadiť pokynmi výrobcov.

2. ZAPÁLIŤ KOTOL

2.1. Prípravné operácie

2.1.1. Zapáleniu kotla po inštalácii a generálnej oprave by malo predchádzať: prevzatie hlavného a pomocného zariadenia, umytie a alkalizácia v súlade s Pokynom pre alkalizáciu parných a teplovodných kotlov (pozri odsek 1.7 tohto Štandardného pokynu). Všetky plynovody pred spustením plynu do nich musia byť podrobené kontrolnej tlakovej skúške vzduchom pri tlaku 0,01 MPa (1000 kgf / m 2). Rýchlosť znižovania tlaku by v tomto prípade nemala prekročiť 600 Pa / h (60 kgf / m 2 / h). Do zavádzaného alebo opravovaného potrubia kotla by sa malo palivo privádzať až po kontrole tesnosti uzáverov na prívode paliva k horákom a zapaľovacím zariadeniam. 2.1.2. Zapálenie kotla musí byť vykonané na príkaz zmenového dozorcu elektrárne (dispečera v službe tepelnej siete). 2.1.3. Zapaľovanie kotla sa vykonáva pod vedením vedúceho zmeny kotolne alebo staršieho vodiča a po opustení generálnej opravy alebo inštalácie - pod kontrolou vedúceho (zástupcu vedúceho) kotolne. alebo osoba, ktorá ho nahrádza (vedúci kotolne). 2.1.4. Všetky úkony na prípravu kotla na zapálenie musí vykonávať obsluha kotla pod dohľadom hlavného operátora. 2.1.5. Uistite sa, že všetky opravy sú zastavené, že na pracoviskách nie je žiadny personál údržby a že sa v blízkosti zariadenia pripravovaného na prácu nenachádzajú žiadne cudzie predmety. 2.1.6. Skontrolujte kotol a pomocné zariadenia a uistite sa, že: je obloženie kotla v dobrom stave, izolácia potrubí, ktoré odvádzajú a privádzajú vodu do kotla a výmenníky tepla voda-voda; prevádzkyschopnosť armatúr, pričom treba venovať pozornosť prítomnosti všetkých upevňovacích skrutiek v krytoch a prírubových spojoch, stavu tyčí, dostatočnosti balenia upchávky, dostupnosti rezervy na utiahnutie upchávok a všetkých upevňovacích skrutiek v kryty výmenníka tepla; prevádzkyschopnosť pohonov brán a ventilov pri kontrole prevádzkyschopnosti mechanických pák (žiadne hádzanie, praskliny, prítomnosť podložiek a závlačiek v kĺbových spojoch), ľahké ovládanie brán, manuálne na mieste ; absencia miestnych ukazovateľov polohy brán a ventilov „Otvorené“ a „Zatvorené“ na ich osiach; skontrolujte pracovný rozsah pohybu brán, nastavte ručné kolieska KDU a MEO pohonov brán a posúvačov do pracovnej polohy a zabezpečte ich diaľkové ovládanie z elektrického pohonu; použiteľnosť referenčných hodnôt kotla, stav podpier potrubí; pripravenosť inštalácie výstrelu, prítomnosť výstrelu v bunkroch; dostupnosť a použiteľnosť hasiacich prostriedkov; prevádzkyschopnosť a dostatočnosť hlavného a núdzového osvetlenia kotla a pomocných zariadení; prevádzkyschopnosť všetkých prostriedkov komunikácie a signalizácie; prevádzkyschopnosť a pripravenosť na prevádzku trysiek kotla. Na kotol by sa mali inštalovať iba trysky skontrolované a kalibrované na vodnom stojane, preto: počas montáže dôkladne skontrolujte trysky, aby ste skontrolovali čistotu povrchov, neprítomnosť otrepov, zárezov, koksu a nečistôt (nedovoľte montáž častí trysky, dokonca aj s malými chybami); skontrolujte vstrekovače pracujúce s tlakom palivového oleja do 2 MPa (20 kgf / cm 2) na vodnom stojane pri tlaku vody, ktorý sa rovná menovitému tlaku paliva; trysky určené na prácu s vysokým tlakom skontrolujte pri tlaku vody najmenej 2 MPa; uistite sa, že tlak vzduchu pri kontrole paro-mechanických trysiek zodpovedá tlaku pary použitej na striekanie; kvalitu atomizácie pri kontrole trysiek na stojane zistite vizuálne - kužeľ atomizovanej vody by mal mať jemne rozptýlenú štruktúru bez jednotlivých kvapiek viditeľných okom, súvislé prúdy a ľahko rozlíšiteľné miesta kondenzácie (pásy); skontrolujte uhol otvorenia kužeľa pre súpravu trysiek inštalovaných na kotle (nesmie sa odchyľovať o viac ako ±5° od továrenského normálu); pri kontrole na stojane dbajte na tesnosť lícovania jednotlivých prvkov dýzy a jej hlavne (trysky s voľnými spojmi jednotlivých prvkov nie je dovolené inštalovať na kotol); skontrolujte rozdiel v menovitom výkone jednotlivých trysiek v súprave, ktorý by nemal presiahnuť 1,5 %; každý kotol musí byť vybavený náhradnou sadou trysiek. 2.1.7. Všetky horáky kotla musia byť vybavené zariadeniami na ochranu proti vznieteniu ovládanými diaľkovo a lokálne. Musí byť možné použiť ručný zapaľovač. 2.1.8. Skontrolujte pec, konvekčné vykurovacie plochy kotla a výmenníky tepla. Cez šachty a poklopy sa uistite, že horáky a potrubia vykurovacích plôch kotla sú v normálnom vonkajšom stave. Uistite sa, že na podestách nie sú žiadne cudzie predmety alebo nečistoty. 2.1.9. Skontrolujte uzatvorenie ventilov na prívodných parných rúrach kotla, vrátane tých na odfúknutie trysiek. 2.1.10. Uistite sa, že: sú zatvorené uzatváracie a regulačné ventily na potrubiach na prívod vykurovacieho oleja do kotla, recirkulácie, do zberača vypúšťania a uzatváracie ventily pred každou dýzou na vykurovací olej; odpojenie palivového potrubia kotla so zátkami; uzatváranie uzatváracích a regulačných ventilov na plynovode ku kotlu a uzatváracích ventilov na prívode plynu k horákom, uzatváranie plynovodu zátkami, uzatváranie ventilov k zapaľovačom. 2.1.11. Podajte žiadosť o montáž elektrického obvodu elektromotorov mechanizmov a diaľkového ovládania kovaní a brán. 2.1.12. Podať žiadosť o napájanie prístrojov, ochrany, blokovania a signalizácie. 2.1.13. Skontrolujte prevádzkyschopnosť meracích prístrojov, blokovacích zariadení, ochrán a diaľkového ovládania ventilov. 2.1.14. Ak nie sú namontované zátky na palivovom potrubí, skontrolujte činnosť ochrany, blokovania a ovládania ventilov bez toho, aby ste otvorili ventil pred hrsťami (vstrekovačmi). 2.1.15. Vyvetrajte pec a plynové kanály kotla zapnutím odsávača dymu, ventilátora na odvádzanie plynu (DRG) a ventilátora; vetranie by malo trvať aspoň 10 minút s celkovým prietokom vzduchu do kotla minimálne 25 % nominálneho. 2.1.16. Pred spustením podpaľovania kotla musia byť uzavreté všetky armatúry vo vodnej ceste kotla a výmenníkov tepla v slučke aj vo vode v sieti. Pre naplnenie kotla slučkovou vodou otvorte: ventily K-9 a K-10 na vodovodnom potrubí od odvzdušňovačov nádrží kotla, prípadne z úpravy vody teplovodných kotlov (obr. 1), ventily K-19 a K-21 na sacej strane vykurovacích čerpadiel uzavretého okruhu (NPZK); ventil K-12 na obtoku čerpadiel s uzavretým okruhom (NCP); ventil-K-1 na potrubí pre prívod obrysovej vody do kotla: všetky odvzdušňovacie otvory na kotli. Ryža. 1. Tepelná schéma kotla s externým výmenníkom tepla:
1 - vodný výmenník tepla; 2 - čerpadlo s uzavretým okruhom; 3 - čerpadlo na napájanie uzavretého okruhu: 4 - čerpadlo na odčerpanie z odtokovej nádrže; 5 - vypúšťanie nádrže z kotla a pravidelné preplachovanie; 6 - expandér na odvodnenie a pravidelné odkalovanie;

	-	obrysová voda kotla;
	-	obrys vykurovacej siete;
	-	pravidelné čistenie;
	-	nepretržité čistenie okruhu;
	-	odvzdušňovací ventil;
	-	ventil;
	-	posúvač s elektrickým pohonom;
	-	prírubové spojenie;
	-	ovládací ventil;
	-	prietoková umývačka;
	-	prechod

2.1.17. Zapnite NPZK: otvorte ventil K-20 na výtlačnej strane čerpadla; zapnite rezervný NPZK, otvorte ventil K-22 na výtlačnej strane rezervného čerpadla a nasaďte ho na AVR; po skontrolovaní činnosti záložného čerpadla ho zastavte a nechajte na ATS. 2.1.18. Otvorte periodický odkal kotla, pre ktorý: otvorte ručný ventil a regulačný ventil P-1 na potrubí pre periodický odkal kotla; zapnite odtokový a prerušovaný expandér odkalovania a čerpadlo vypúšťacej nádrže otvorením príslušného ručného uzatváracieho ventilu čerpadla vypúšťacej nádrže; ak nie je k dispozícii zariadenie na úpravu priemyselných kondenzátov, nasmerujte pravidelné odkalovanie kotla do zbernej nádrže odpadovej vody otvorením príslušného ručného ventilu; priveďte do TLU odkalovaciu vodu ochladenú v zásobníku s teplotou nepresahujúcou 30°C. 2.1.19. Naplňte kotol prídavnou vodou, po objavení sa vody vo vetracích otvoroch ich uzavrite. 2.1.20. Naplňte výmenníky tepla a ich obtok slučkovou vodou, pričom: otvorte obtokový ventil K-2 na potrubí slučkovej vody na výstupe z kotla do výmenníkov tepla; otvorte všetky vetracie otvory na výmenníkoch tepla; otvorte obtokové ventily K-3, K-5 a K-7 na potrubiach na prívod slučkovej vody do výmenníkov tepla; dokončite plnenie výmenníkov tepla po objavení sa vody zo všetkých prieduchov a rovnomernosti teploty vody na vstupe a výstupe každého výmenníka tepla; zatvorte všetky vetracie otvory na telesách výmenníka tepla; otvorte regulačný ventil B-2 a ručné ventily na obtokovom potrubí výmenníka tepla. 2.1.21. Rýchlosť ohrevu výmenníkov tepla by nemala presiahnuť 60 °C za hodinu v prípade výmenníkov tepla inštalovaných vo vykurovaných miestnostiach a 30 °C za hodinu (OST 26-291-87) v nevykurovaných miestnostiach alebo vonku. 2.1.22. Po zvýšení teploty slučkovej vody vo výmenníkoch tepla takmer na teplotu vody vratnej siete (D t nie viac ako 40°C), naplňte potrubný priestor výmenníkov vykurovacou vodou, pre ktorú otvorte obtoky ventilov C-1, C-2, C-4, C-6, C-8, ako aj ventily C-3, C-5 a C-7; zatvorte vetracie otvory, keď sa objaví voda. 2.1.23. Skontrolujte kotol, uistite sa, že nedochádza k netesnostiam článkov kotla a výmenníkov tepla. 2.1.24. Zatvorte všetky otvory a kontrolné otvory. 2.1.25. Pri zakúrení a prevádzke kotla na vykurovací olej pripravte naftové potrubia kotla na plnenie, v tomto prípade: 2.1.25.1. Skontrolujte tlak vykurovacieho oleja v spoločnom potrubí vykurovacieho oleja kotolne - musí byť najmenej 2 MPa (20 kgf / cm 2). 2.1.25.2. Skontrolujte, či sú všetky ventily zatvorené a či sú prítomné všetky zátky na prívodnom potrubí pary k potrubiu kotlového oleja a na potrubí k odtokovému kolektoru (obr. 2).
Ryža. 2. Schéma parovodov a ropovodov kotla KVGM-180: - uzatvárací ventil;- spätný ventil;- uzatvárací ventil s elektrickým pohonom;- prietoková podložka;- medziprírubová zátka;- manometer;- ropovod;- recirkulačné potrubie vykurovacieho oleja:- drenážne potrubie:- parovod 2.1.25.3. Nastavte kľúč na výber paliva do polohy "Mazut": zostavte okruh prívodu pary na striekanie vykurovacieho oleja, pre ktorý: - nainštalujte trysky a vytiahnite ich zo striel; - odstráňte zátky na prívodnom a recirkulačnom potrubí vykurovacieho oleja kotla, ako aj na spoločnom prívodnom potrubí na privádzanie pary do trysiek; otvorte ventil M na prívode vykurovacieho oleja do kotla, rýchlouzatvárací ventil, MP ventil a ručný ventil na recirkulačnom potrubí vykurovacieho oleja (pozri obr. 2). 2.1.25.4. Otvorte ventil prívodu vykurovacieho oleja ku kotlu z jedného tlakového potrubia na naftu, otvorením armatúr RCM, dajte do obehu naftové potrubie kotla, zahrejte ho, uistite sa, že armatúry sú tesne pred tryskami, nedochádza k úniku vykurovacieho oleja cez upchávky, prírubové spoje atď.; Vykurovací olej dodávaný do potrubia vykurovacieho oleja musí byť starostlivo filtrovaný. 2.1.25.5. Uistite sa, že teplota oleja v potrubí vykurovacieho oleja pred kotlom je medzi 120-135°C. 2.1.25.6. Pripojte parné a olejové trysky. 2.1.25.7. Vypustite a natlakujte parné potrubie k olejovým horákom. Tlak pary pred horákmi by mal byť 0,8 MPa (8 kgf / cm 2). 2.1.26. Pri podpaľovaní kotla na plyn pripravte plynové potrubie (obr. 3) kotla na plnenie plynom, pre ktoré: Ryža. 3. Schéma plynovodov kotla KVGM-180: - ventil, posúvač;- uzatvárací ventil s elektrickým pohonom;- regulačný ventil s elektrickým pohonom;- bezpečnostný uzatvárací ventil;- vzorkovník;- prietoková podložka;- medziprírubová zátka;- plynovod;- plynovod k zapaľovačom;- preplachovacia linkaPoznámka . Na novo uvádzaných kotloch musí byť pred každým horákom zabezpečená inštalácia uzatváracieho ventilu a uzatváracieho zariadenia s elektrickým pohonom. 2.1.26.1. Nastavte tlačidlo výberu paliva do polohy „Plyn“. 2.1.26.2. Skontrolujte, či na prívode stlačeného vzduchu alebo inertného plynu nie je zátka. 2.1.26.3. Zatvorte ventily prívodu plynu k horákom (1G-1 - 6G-1 a 1G-2 - 6G-2): otvorte ventily preplachovacích sviečok (SP-1 - SP-4) a bezpečnostné zátky (1SB - 6SB), bezpečnostný uzatvárací ventil (PZK), regulačný ventil (RKG). 2.1.26.4. Uistite sa, že ventil 1G je zatvorený. 2.1.26.5. Zapnite tlakomer a prietokomer plynu. 2.1.26.6. Skontrolujte pretlak plynu v spoločnom plynovode kotolne, tlak plynu pred horákmi by nemal byť nižší ako 0,01-0,15 MPa (0,1-0,15 kgf / cm 2). 2.1.26.7. Odstráňte zátky na plynovom potrubí kotla a na zapaľovačoch. 2.1.26.8. Otvorením ventilov 1P a 1GZ naplňte plynové potrubia plynom na 10-15 minút. Koniec preplachovania je určený analýzou alebo spaľovaním odobratých vzoriek, pričom obsah kyslíka v plyne by nemal presiahnuť 1% a spaľovanie plynu by malo prebiehať ticho, bez praskania; Zatvorte všetky čistiace zátkové ventily. 2.1.26.9. Skontrolujte plynové potrubia a ubezpečte sa (pomocou analyzátora sluchu, pachu a plynu), že nedochádza k úniku plynu. Nekontrolujte únik plynu otvoreným plameňom. 2.1.27. Zapnite kotol a ovládajte proces rozkúrenia z ovládacieho panela aj priamo na horákoch. 2.1.28. Po úplnom zahriatí všetkých výmenníkov tepla, t.j. ak sú teploty vody na vstupe a výstupe rovnaké, otvorte ventily K-4, K-6 a K-8 na potrubiach pre výstup slučkovej vody z výmenníkov tepla; zapnite NPC, čím: otvorte ventily K-13 a K-15 na sacej strane NPC; otvorte ventily K-14 a K-16 na výtlačnej strane NPC; otestujte činnosť ATS záložného čerpadla a nechajte ju na ATS; zatvorte ventil K-12. 2.1.29. Otvorte ventil K-2 na potrubí na výstup obrysovej vody z kotla a zatvorte jeho obtok: otvorte ventily K-3, K-5 a K-7 na potrubiach na prívod obrysovej vody do výmenníkov tepla a zatvorte ich obchvaty; zatvorte regulačný ventil B-2 na obtokovom potrubí výmenníka tepla. 2.1.30. Otvorte ventily C-1, C-2, C-4, C-6 a C-8 na sieťových vodovodných potrubiach k výmenníkom tepla a zatvorte ich obtoky. 2.1.31. Na udržanie konštantného maximálneho povoleného tlaku slučkovej vody na sacej strane NCCP otvorte ručný ventil a zapnite automatický riadiaci ventil B-1 na bypasse NCCP. 2.1.32. Porovnajte spotrebu odluhovej vody so spotrebou prídavnej vody; ak je prietok doplňovacej vody väčší ako odkalovacia voda, tak sú netesnosti v dráhe kotla, ak menšie, treba sa uistiť, že jednotlivé prietokomery ukazujú správne.

2.2. Spaľovanie kotla na vykurovací olej

2.2.1. Ovládajte západné zariadenie z rozvádzača alebo lokálne v blízkosti horákov. 2.2.2. Nastavte celkový tlak vzduchu na 200-300 Pa (20-30 kgf/m 2), podtlak v hornej časti pece udržujte rovný 20-30 Pa (2-3 kgf/m 2). 2.2.3. Nastavte tlačidlo "Ochrana" do polohy "Zapaľovanie", tým sa zapne ochrana proti: zníženiu tlaku vody za kotlom; zvýšenie tlaku vody za kotlom; zvýšenie teploty vody za kotlom; vypnutie ventilátora, odsávača dymu; výpadok prúdu na diaľkových a automatických ovládacích zariadeniach a všetkých meracích prístrojoch. 2.2.4. Otvorte ventil na potrubí vykurovacieho oleja pred horákom, ktorý sa má zapáliť, ručným (pri zapaľovaní na mieste) alebo elektrickým pohonom (pri zapaľovaní z rozvádzača). 2.2.5. Aplikujte paru na rozprašovanie vykurovacieho oleja, nastavte tlak pred dýzami na 0,2-0,25 MPa (2-2,5 kgf / cm 2). 2.2.6. Zapnite zapaľovacie zariadenie jedného z horákov nižšej úrovne, vizuálne sa uistite, že je jeho horák zapálený a horí stabilne. 2.2.7. Ventil otvorte elektrickým (pri podpaľovaní z rozvádzača) alebo ručne (pri podpaľovaní na mieste) pohonom pred dýzou, ktorá sa má podpaľovať. Olej by sa mal okamžite zapáliť. 2.2.8. Ovládajte riedenie v peci a udržiavajte ho na úrovni 30-50 Pa (3-5 kgf / m 2). 2.2.9. Sledujte proces spaľovania: baterka by mala byť slamovej farby, bezdymová, stabilná, bez tmavých pruhov a svietiacich „hviezd“; vytiahnite ho až k ústiu střílny znížením prívodu vzduchu. 2.2.10. Ovplyvnením dodávky vykurovacieho oleja a vzduchu upravte režim spaľovania. 2.2.11. Nasledujúce horáky, najprv spodné, potom horné, sa zapália v rovnakom poradí pomocou západných zariadení. 2.2.12. Po stabilizácii spaľovania v peci vypnite zapaľovacie zariadenia prevádzkových horákov. 2.2.13. Zatvorte elektrický posúvač MP. 2.2.14. Nastavte regulačný ventil na príslušný tlak oleja pred tryskami. 2.2.15. Ak sa vykurovací olej počas zapaľovania nezapáli v prvom horáku, okamžite uzavrite jeho prívod do kotla, vypnite zapaľovacie zariadenie a vetrajte horáky, pec a plynové potrubie aspoň 10 minút rýchlosťou prúdenia vzduchu min. 25 % nominálnej hodnoty. Po odstránení príčiny nezapálenia pristúpiť k opätovnému zapáleniu. 2.2.16. Ak sa jeden horák nezapáli alebo zhasne počas rozkúrenia kotla (pri ostatných pracujúcich), uzavrite prívod vykurovacieho oleja k tomuto horáku, vypnite jeho zapaľovač, odstráňte príčinu zhasnutia horáka a po dofúknutí so vzduchom, pokračujte v opätovnom zapálení. 2.2.17. V prípade úplného zhasnutia horáka v peci okamžite zastavte prívod vykurovacieho oleja do kotla a vypnite všetky zapaľovacie zariadenia. Až po odstránení príčin vyhynutia a vykonaní operácií podľa odseku 2.1.15 môžete začať podpaľovať. 2.2.18. Po ukončení operácií zapálenia kotla nastavte tlačidlo "Ochrana" do polohy "Zapnuté", tým sa zapne ochrana proti: zhasnutiu horáka v peci; zníženie tlaku oleja za regulačným ventilom. 2.2.19. Po zapálení kotla a pri poklese obsahu železa v uzavretom okruhu na hodnoty uvedené v ods. 5, zatvorte periodický odkal kotla.

2.3. Plynový kotol

2.3.1. Po vykonaní úkonov podľa odseku 2.1.26 začnite rozkúreť kotol. 2.3.2. Ovládajte zapaľovacie zariadenia z ovládacieho panela alebo priamo na mieste. 2.3.3. Nastavte kľúč "Protection" do polohy "Ignition" a zapnú sa ochrany uvedené v odseku 2.2.3. 2.3.4. Nastavte tlak vzduchu na 200-300 Pa (20-30 kgf/m2). 2.3.5. Otvorte prvý ventil na plynovom potrubí pred zapaľovaným horákom, ako aj ventil na plynovom potrubí k zapaľovaciemu zariadeniu. Zatvorte ventil na bezpečnostnej zátke tohto horáka. 2.3.6. Zapnite zapaľovacie zariadenie jedného z horákov nižšej úrovne, vizuálne sa uistite, že je zapaľovacia baterka zapálená a horí stabilne. 2.3.7. Otvorte druhý ventil v prúde plynu pred horákom, ktorý sa má zapáliť. Plyn by sa mal okamžite zapáliť. Ovplyvnením prívodu plynu a vzduchu upravte proces spaľovania. 2.3.8. Nasledujúce horáky (prvý spodný, potom horný) sa zapália ako prvý. 2.3.9. Po dosiahnutí stabilného spaľovania v peci uhaste zapaľovacie zariadenia prevádzkovaných horákov. Zatvorte ventily na bezpečnostnej sviečke (SB). 2.3.10. Nastavte požadovaný tlak plynu pred dýzami pomocou ovládacieho ventilu a zapnite ho na stroji. 2.3.11. Ak počas procesu zapaľovania nedôjde k zapáleniu plynu v žiadnom horáku zo skupiny, ktorá sa zapaľuje, okamžite uzavrite jeho prívod do kotla, vypnite zapaľovacie zariadenie a vetrajte horáky, pec, dymovody kotla aspoň 10 minút na vzduch. prietok najmenej 25 % nominálnej hodnoty. Po odstránení príčin nevznietenia pristúpiť k opätovnému zapáleniu. 2.3.12. Ak sa horák počas procesu zapálenia nerozsvieti alebo zhasne (keď sú horáky skupiny podpaľovania v prevádzke), vypnite prívod plynu k tomuto horáku, vypnite zapaľovacie zariadenie, odstráňte príčinu nezapálenia alebo zhasnutia a po prefúknutí horáka vzduchom pokračujte v jeho opätovnom zapálení. 2.3.13. V prípade úplného zhasnutia horáka v peci okamžite zastavte prívod plynu do kotla, vypnite všetky ochranné zariadenia. Až po odstránení príčin zhasnutia a vykonaní operácií podľa bodu 2.1.15 pokračujte v opätovnom zapálení. 2.3.14. Po ukončení operácií zapálenia kotla nastavte tlačidlo "Ochrana" do polohy "Zapnuté", pričom je dodatočne zapnutá ochrana proti zhasnutiu spoločného plameňa v peci; pokles tlaku plynu za regulačným ventilom. 2.3.15. Po zapálení kotla a pri poklese obsahu železa v uzavretom okruhu na hodnoty uvedené v ods. 5, zatvorte periodický odkal kotla.

3. PRESTUP KOTLA Z JEDNOHO TYPU PALIVA NA DRUHÝ

3.1. Prestavba kotla z vykurovacieho oleja na plyn

3.1.1. Pri prepínaní kotla z vykurovacieho oleja na plyn vykonajte nasledovné úkony: skontrolujte činnosť uzatváracieho ventilu a funkčnosť technologických ochrán a plynových uzáverov s dopadom na pohony alebo na signál v objeme, ktorý neruší s prevádzkou kotla; pripraviť a naplniť plynové potrubie kotla plynom (pozri odsek 2.1.26); použiť plyn a zapáliť jeden zo spodných horákov (pozri odseky 2.3.2; 2.3.4; 2.3.5 a 2.3.7); po zapálení plynu zatvorte ventily na potrubí vykurovacieho oleja k dýze tohto horáka; uistite sa, že pochodeň neustále horí; vyfúknite trysku perom, vysuňte ju z horáka a vyberte ju. 3.1.2. Rovnakým spôsobom vymeňte zvyšok horákov z olejových na plynové. 3.1.3. Presuňte parné a olejové potrubia kotla do rezervy. 3.1.4. Po prepnutí všetkých prevádzkových horákov z olejového na plynový nastavte tlačidlo výberu paliva do polohy „Plyn“.

3.2. Prepnutie kotla z plynu na vykurovací olej

3.2.1. Pri prepínaní kotla z plynu na vykurovací olej vykonajte nasledujúce operácie: pripravte a naplňte palivové potrubia kotla vykurovacím olejom (pozri bod 2.1.25); priveďte palivový olej do dýz (jednu z dolných) a zapáľte ho (pozri odseky 2.2.1; 2.2.3; 2.2.5-2.2.8); zatvorte ventily na plynovode pred horákom; uistite sa, že pochodeň neustále horí; otvorte poistný ventil horáka. 3.2.2. Rovnakým spôsobom vymeňte zvyšok horákov z plynového na olejový. 3.2.3. Plynové potrubia kotla vezmite do rezervy. 3.2.4. Po prenesení všetkých prevádzkových horákov z plynu na olej nastavte tlačidlo výberu paliva do polohy "Oil".

4. ÚDRŽBA KOTLA POČAS PREVÁDZKY V ZÁŤAŽI

4.1. Prevádzku kotla neukončujte bez aktivovaných technologických ochrán, blokovaní, alarmov a automatických regulátorov. 4.2. Prevádzkový režim kotla dodržujte v súlade s mapou režimu (Príloha 2) podľa údajov na regulačných a meracích prístrojoch (KIP). Požiadavka od službukonajúceho personálu CTAI zabezpečiť stálu prevádzkyschopnosť a správnosť údajov prístrojového vybavenia. 4.3. Včas odhaliť odchýlky od normálnych prevádzkových podmienok kotla a urýchlene prijať opatrenia na odstránenie porušení prevádzkových režimov kotla a pomocných zariadení v súlade s pokynmi ods. 6 tohto vzorového návodu. 4.4. Počas prevádzky kotla sledujte: režim spaľovania, činnosť horákov a trysiek; neprítomnosť fistúl v potrubiach vykurovacích plôch, kolektorov výmenníkov tepla, obtokových potrubí a potrubí slučkovej siete, pravidelne ich počúvať a kontrolovať; parametre paliva pred regulačným ventilom a pred horákmi; prevádzkyschopnosť riadiacich systémov, diaľkové ovládanie a autoregulácia, ochrana, blokovanie a signalizácia; hustota cesty plyn-vzduch; prietok vody v chladiacom systéme šachty; stav armatúr vodných a palivových ciest kotla; stav muriva a izolácie; obsluha pomocných zariadení; prevádzkyschopnosť pracovného a núdzového osvetlenia; integritu komunikačných systémov. 4.5. Podľa popisu práce vykonajte preventívnu kontrolu kotla výmenníkov tepla a pomocných zariadení. Zaznamenajte chyby zistené na zariadení do protokolu porúch. 4.6. Pri prechádzaní skontrolujte všetky plynové potrubia v kotli, zistite únik plynu podľa zvuku, hmatu, zápachu alebo zakrytím prípadných únikov mydlovou vodou (vzhľad bublín indikuje miesto úniku). Ak dôjde k úniku plynu, okamžite to upovedomte vedúceho vodiča alebo vedúceho zmeny a dodatočne osobu zodpovednú za bezpečnú prevádzku plynárenských zariadení alebo vedúceho predajne. 4.7. Hlavné ukazovatele prevádzky kotla s menovitým tepelným výkonom: Teplota obrysovej vody na vstupe do kotla ......................... ...................................... .....110°C Okruh teplota vody na výstupe z kotla ................................................... .. 180°С Tlak vody v okruhu na výstupe kotla ...................................... ........ .2,2 MPa (22 kgf / cm 2) Nedohriatie slučkovej vody do varu .......................... .... ......................... Nie menej ako 30°C Teplota vody v sieti na výstupe z výmenníkov tepla závisí od teplota vody vratnej siete a jej prietok cez výmenníky tepla, ale nemal by presiahnuť 150 °C. 4.8. V dôsledku činnosti regulačného ventilu B-1 obtoku NPZK na stroji udržujte tlak na sacej strane NPZK v závislosti od ich typu na úrovni 1,7-2,0 MPa (17-20 kgf / cm 2). 4.9. Otvorte kontinuálny odkal uzavretého okruhu kotla, pre ktorý: otvorte ručný ventil na kontinuálnom odkalovacom potrubí a ventily P-2 a P-3; ak nie je k dispozícii zariadenie na úpravu priemyselných kondenzátov, nasmerujte nepretržité preplachovanie okruhu do vypúšťacích nádrží odpadovej vody, aby ste to urobili, zatvorte ventil P-3 a otvorte príslušný ručný ventil; Ochladená v nádržiach sa do TLU privádza odkalovacia voda uzavretého okruhu kotla s teplotou nepresahujúcou 30°C. 4.10. Nasaďte automatický regulačný ventil B-2, inštalovaný na obtokovom potrubí obrysovej vody výmenníkov tepla, aby ste udržali teplotu obrysovej vody na vstupe do kotla na úrovni 110 C. 4.11. Nedovoľte, aby teplotný rozdiel medzi obrysovou vodou na vstupe do výmenníkov tepla a sieťou na výstupe z nich presiahol 40°C. V prípade prebytku znížte prietok sieťovej vody cez výmenníky tepla alebo vykurovací výkon kotla. Hodnota špecifikovaného rozdielu teplôt nad 40 °C je povolená len vtedy, ak existuje odôvodnenie výpočtu zohľadnené v pokynoch výrobcu pre prevádzku výmenníkov tepla. Rýchlosť zvyšovania alebo znižovania teploty slučkovej vody vo výmenníkoch tepla so zmenami vo vykurovacom výkone kotla by nemala byť vyššia ako 60 ° C za hodinu pre výmenníky tepla inštalované vo vykurovanej miestnosti a 30 ° C za hodinu. hodinu, ak sú inštalované vonku a mali by byť špecifikované podľa technickej dokumentácie pre každý typ výmenníkov tepla. 4.12. Regulácia tepelného výkonu kotla v rozsahu zaťaženia 30-100% na plyn a 45-100% na vykurovací olej sa vykonáva zmenou tlaku paliva v podmienkach prevádzky kotla so zapnutými všetkými horákmi. 4.13. Na zvýšenie vykurovacieho výkonu kotla zvýšte najskôr ťah, potom prietok vzduchu a nakoniec prietok paliva. Pri znižovaní tepelného výkonu najprv znížte prietok paliva, potom prietok vzduchu a ťah. 4.14. Vizuálne sledujte proces spaľovania. 4.15. Pri spaľovaní vykurovacieho oleja alebo plynu za účelom obmedzenia lokálnych tepelných tokov v peci a zníženia škodlivých emisií oxidov dusíka v rozsahu tepelného výkonu kotla 60-100% pracovať so zapnutým DRG. Prípustný stupeň otvorenia vodiacich lopatiek DRG sa určuje v procese prevádzkového testovania v závislosti od použitia špecifických schém recirkulácie plynu. 4.16. Prebytočný vzduch v spalinách z kotla udržujte pri menovitom tepelnom zaťažení minimálne 1,05-1,1 pre plyn a 1,1-1,15 pre vykurovací olej. 4.17. Pri zapínaní DRG za chodu kotla najprv zvýšte tlak vzduchu na 30 Pa (300 kgf/m2) pri menovitom tepelnom výkone kotla, potom postupne otvárajte vodiacu lopatku DRG na odporúčanú hodnotu. 4.18. Pri citeľnom zvýšení obsahu železa v uzavretom okruhu kotla počas jeho prevádzky na pokyn obsluhujúceho personálu chemickej dielne otvorte periodický odkal kotla. 4.19. Po znížení obsahu železa v kotle na normy uvedené v ods. 5, zatvorte periodický odkal kotla. 4.20. Na posúdenie stavu vnútorného povrchu rúr urobte odrezky kontrolných vzoriek z nepoškodených oblastí v oblasti: sitá pece na značkách medzi horákmi a nad hornou vrstvou; spodné ohybové cievky horných konvekčných obalov. 4.21. V prípade zvýšenia hydraulického odporu rúrok výmenníka voči sieťovej vode pri jej odhadovanom prietoku cca 1,5-násobok je potrebné vykonať ich individuálne umývanie pomocou mobilnej vysokotlakovej jednotky, ktoré vykonáva špecializovanú organizáciu.

5. NORMY VODO-CHEMICKÉHO REŽIMU UZAVRETÉHO OKRUHU

5.1. V uzavretom okruhu možno použiť dva rôzne vodné režimy: alkalický režim s napájaním okruhu turbínovým kondenzátom na CHP ľubovoľného tlaku, napájacej alebo doplňovacej vody vysokotlakových bubnových kotlov; alkalický režim s napájaním okruhu Na-katnonovanou vodou (v prípade umiestnenia priemyselného okruhu v kotolni). 5.2. Alkalický režim s uzavretým okruhom napájania turbínovým kondenzátom na CHPP akéhokoľvek tlaku, napájacej alebo doplňovacej vody vysokotlakových bubnových kotlov. 5.2.1. Kvalita prídavnej vody v uzavretom okruhu musí spĺňať nasledujúce normy: Všeobecná tvrdosť, mcg·eq/kg ......................... ......................... Nie viac ako 3 Obsahy rozpusteného kyslíka, mcg/kg, nie viac ako: pri doplnení napájacou vodou ... ............. 10 pri doplňovaní kondenzátu alebo demineralizovanej vody .............. ............... .................. 50 (stanovené energetickými asociáciami) Obsah zlúčeniny železa, µg/kg........... Najviac 50 Obsah ropné produkty, mg/kg ................. Nie viac ako 0,3 Obsah hydrazínu, mcg/kg ................ ....... ... Nedostatok 5.2.2. Kvalita vody v uzavretom okruhu musí spĺňať nasledujúce normy: Všeobecná tvrdosť ................................... ........................... ......... Nie viac ako 10 µg ekv./kg Rozpustený kyslík .... .......... Nie viac ako 50 µg/kg zlúčenín železa......... ...................... ........................ Nie viac ako 100-150 mcg/kg hodnoty pH (pri teplote 25°C).... ........ 9,5-10 5,3. Alkalický režim s dopĺňaním uzavretého okruhu Na-katiónovou vodou (v prípade, že je priemyselný okruh umiestnený v kotolni). 5.3.1. Kvalita prídavnej vody uzavretého okruhu musí spĺňať nasledujúce normy: Všeobecná tvrdosť .................................. ................................. .......... Nie viac ako 50 mcg ekv./kg Celková zásaditosť .......................... ............... Nie viac ako 5 mcg-ekv /kg Obsah rozpusteného kyslíka............. Nie viac ako 50 mcg/kg Obsah voľného oxidu uhličitého.. .............. 0 Množstvo nerozpustné pevné látky ...................... Nie viac ako 5 mg/kg Obsah oleja.. .............. ........ Nie viac ako 0,5 mg/kg Obsah zlúčeniny železa .............. ............. Najviac 100 mcg/kg 5.3.2. Kvalita vody v uzavretom okruhu musí spĺňať nasledujúce normy: Všeobecná tvrdosť ................................... ........................... .......... Nie viac ako 60 µg ekv./kg Obsah rozpusteného kyslíka .. ............ Nie viac ako 50 µg/kg Obsah železa ...................... ............... .. Nie viac ako 200-250 µg/kg Hodnota pH (pri 25°C) .............. 9,5-10 .............. ...... Nie viac ako 1 mg/kg 5.4. Preplachovanie okruhu vo všetkých vodných režimoch musí zabezpečiť dodržanie noriem vody uzavretého okruhu pre zlúčeniny železa. Celková spotreba kontinuálneho a periodického preplachovania, založená na podmienkach udržiavania tlaku vody v uzavretom okruhu, by nemala presiahnuť 30 t/h na kotol. 5.5. Priame pridávanie hydrazínu a iných toxických látok do okruhovej vody a prídavnej vody je zakázané. 5.6. Udržiavanie požadovaných hodnôt pH vody v uzavretom okruhu by sa malo vykonávať zavedením amoniaku alebo hydroxidu sodného. Prívod roztokov alkalických činidiel je realizovaný v prívodnom potrubí prídavnej vody na saciu stranu rafinérie. 5.7. Pri uvádzaní uzavretého okruhu do prevádzky po jeho inštalácii musia byť teplovodné kotly s prevádzkovými usadeninami na vnútornom povrchu v množstve 500 g / m 2 alebo viac podrobené chemickému čisteniu. Novouvedené teplovodné kotly musia byť po inštalácii a pred uvedením do prevádzky alkalizované. 5.8. Prevádzkové chemické čistenie vykurovacích plôch by sa malo vykonávať pri ich špecifickom znečistení usadeninami nad 600 g/m 2 . 5.9. Rúry výmenníka tepla sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele.

6. ZASTAVTE KOTOL

6.1. Zastavenie kotla v zálohe na dobu nie dlhšiu ako 3 dni. 6.1.1. Pri odstavení kotla na vykurovací olej vykonajte nasledovné úkony: dôkladne vyčistite konvekčné výhrevné plochy kotla; postupne, začínajúc od horných, vypnite horáky zatvorením armatúr na prívode vykurovacieho oleja k dýzam; zatvorte prívod vzduchu k vypnutým horákom; prefúknite trysky parou otvorením ventilov (1Pr-6Pr); zatvorte prívod pary na striekanie vykurovacieho oleja (1P-6P); odstráňte deaktivované dýzy z pece; uzavrieť PZK, RK a uzatváracie ventily na prívodnom a recirkulačnom potrubí vykurovacieho oleja kotla; vizuálne skontrolujte, či plameň v peci úplne zhasol. 6.1.2. Pri odstavení plynového kotla z prevádzky vykonajte nasledovné úkony: vypnite horáky jeden po druhom, začínajúc od horných, zatvorením armatúr na prívode plynu k horákom, otvorte bezpečnostné sviečky; zatvorte prívod vzduchu k horákom, ktoré sú vypnuté; uzavrieť PZK, RKG a uzatváracie ventily na prívode plynu do kotla; otvorte preplachovacie sviečky na plynovode, ktorý sa má vypnúť; pec, plynové potrubia a vzduchové potrubia vetrajte aspoň 10 minút (pozri bod 2.1.15). 6.1.3. Zastavte DRG, odsávač dymu a ventilátor, zatvorte ich vodiace lopatky. 6.1.4. Vypnite technologické ochrany nastavením prepínača "Ochrana" do polohy "Vypnuté". 6.1.5. Po ochladení kotla a výmenníkov na teplotu o 10-20°C vyššiu ako je teplota sieťovej vody na vstupe do výmenníkov tepla: vypnúť NPC a zatvoriť ventily K-13 - K-16 ich sacia a výtlačná strana; na zabezpečenie cirkulácie vody v uzavretom okruhu ponechať v prevádzke jeden NPZK; otvorte ventil K-12 na bypasse NPC; zatvorte nepretržité preplachovanie uzavretého okruhu. 6.2. Odstávka kotla na viac ako 3 dni. Odpojte všetky plynové potrubia ku kotlu a vykonajte nasledovné úkony: vyčistite naftové potrubia kotla a vývody k horákom od vykurovacieho oleja prefúknutím parou do drenážneho potrubia; odpojte potrubia vykurovacieho oleja kotla od všetkých rozvodov vykurovacieho oleja v kotolni a prepláchnite potrubia zátkami; plynové potrubia kotla, všetky výstupy k horákom zbavené plynu prefúknutím stlačeným vzduchom a odpojiť od všetkých potrubí zátkami; určiť koniec preplachovania analýzou (obsah zvyškového plynu v preplachovacom vzduchu nesmie prekročiť 1/5 spodnej hranice horľavosti zemného plynu); odpojte zapaľovacie zariadenia so zátkami od potrubí, ktoré do nich privádzajú plyn; pri inštalácii výmenníkov tepla vonku alebo v nevykurovanej miestnosti pri zápornej vonkajšej teplote, aby sa predišlo poklesu teploty výmenníkov tepla a ich pridružených potrubí pri zastavení kotla, zabezpečiť prietok prídavnej vody cez výmenníky tepla ovládanie LPAC cez obtokové potrubie obrysovej vody výmenníkov tepla, pre ktoré otvorte obtok regulačného ventilu B -2; zatvorte regulačný ventil B-2 a ručné ventily na obtokovom potrubí výmenníkov tepla, zatvorte uzatvárací ventil K-2 na výstupe cirkulačnej vody z kotla a vypnite NPC, zapnite nepretržité preplachovanie obvod; pri kladných teplotách okolia v miestach inštalácie výmenníkov tepla zastavte NPZK, zatvorte ventily K-19 a K-20 na jeho sacej a výtlačnej strane; zatvorte ručný ventil a regulačný ventil B-1 na obtoku NPZK; zatvorte ručný ventil a regulačný ventil B-2 na obtokovom potrubí výmenníka tepla; vypnite NPC a zatvorte ventily K-13 - K-16 na ich sacej a výtlačnej strane; otvorte ventily všetkých vetracích otvorov a odtokov kotla; po splnení požiadaviek podľa ust. 6.1.5 vypustiť vodu z kotla uzavretím ventilov K-1 a K-2 na vstupe a výstupe kotla; vypustite sieťovú vodu z výmenníkov tepla, čím zatvorte ventily С-2 - С-7 na prívode vody zo siete do a z výmenníkov tepla; otvorte ventily všetkých odtokov a vetracích otvorov potrubného systému výmenníkov tepla; vypustite slučkovú vodu zo skríň výmenníka tepla, čím zatvorte ventily K-3 - K-8 na vstupe slučkovej vody do skríň výmenníkov tepla a na výstupe z nich a otvorte ventily všetkých prieduchov a odtokov z nich ; vykonať drenáž do odtokového expandéra a periodické prefukovanie (pozri odsek 2.1.18); podať žiadosť o demontáž elektrických obvodov elektromotorov mechanizmov a diaľkového ovládania kovaní a brán; vykonávať vnútornú kontrolu, čistenie a opravy kotla len s písomným súhlasom (spolu) v súlade s príslušnými bezpečnostnými predpismi; vykonávať práce nebezpečné pre plyn v súlade s Bezpečnostnými pravidlami v plynárenstve. 6.3. Pri vyraďovaní kotla z prevádzky na dobu dlhšiu ako 30 dní (letné obdobie) pred konzerváciou kotla a výmenníkov vykonajte vonkajšiu kontrolu rúrok výmenníka za účelom posúdenia ich hustoty, pri ktorej: vypnite výmenníky tepla. so zátkami cez sieťovú vodu, vypustite ich; odstráňte kryty z krytov všetkých výmenníkov tepla; vytvorte tlak vody v okruhu rovnajúci sa 1,0-1,2 MPa (10-12 kgf / cm 2), zapnutím NPC a, ak je to potrebné, LPC, nastavením tlaku slučkovej vody pomocou riadiaceho ventilu B-1; skontrolujte potrubia, v prípade poškodenia obnovte ich tesnosť a ak to nie je možné, upchajte ich; vykonávať všetky kontroly rúr výmenníka tepla pri teplote obrysovej vody nie vyššej ako 45°C. 6.4. Po namontovaní krytov na telesá výmenníkov vykonajte vnútornú konzerváciu kotla a výmenníkov prečerpávaním doplňovacej vody z odvzdušňovacích nádrží cez kotol a uzavretý okruh; vypnite NPZK a NZK a otvorte ventily K-11 a K-12 na ich obtokoch; vypúšťanie prídavnej vody cez kontinuálne odkalovacie potrubie do odtokového expandéra a periodického odkalovacieho potrubia s jej následným prívodom do závodu na úpravu priemyselných kondenzátov alebo do TLU; vykonávať čerpanie vody počas celej doby odstávky kotla. 6.5. Vnútornú konzerváciu kotla a výmenníkov tepla inštalovaných vo vykurovacích kotolniach je potrebné vykonať roztokom kremičitanu sodného v súlade s platnými Metodickými pokynmi pre konzerváciu tepelných energetických zariadení.

7. NÚDZOVÉ USTANOVENIA

7.1. V prípade porušení pri prevádzke zariadenia: starostlivo skontrolujte ukazovatele výkonu a na základe údajov z prístrojov a vonkajších znakov si vytvorte predstavu o porušení režimu; informovať o udalosti vedúceho zmeny CTC alebo elektrárne; určiť povahu a miesto poškodenia; zapnite zálohovanie a vypnite poškodené zariadenie; uistite sa, že záložné zariadenie funguje správne; prijať opatrenia na obnovu poškodeného zariadenia. 7.2. V prípade nehody okamžite poskytnite postihnutému lekársku pomoc v súlade s platnými predpismi. Zorganizujte výzvu pre zdravotnícky personál a informujte o udalosti vedúceho zmeny CTC a elektrárne. 7.3. V prevádzkovom denníku evidujte dostupné údaje o havárii s uvedením začiatku, charakteru toku a úkonov personálu na jej odstránenie, ako aj času jednotlivých udalostí (zapnutie a vypnutie zariadenia, aktivácia zabezpečovacích zariadení). , ochrana a alarmy). 7.4. Kotol musí byť okamžite zastavený ochranami (pozri bod 9.3 tohto štandardného pokynu) alebo priamo personálom v prípade: poruchy slučkového vodomeru, ak to spôsobí narušenie režimu vyžadujúceho úpravu výkonu; vypnutie NPC a nezapnutie záložného čerpadla zo strany ATS; odstavenie rafinérie a nezapnutie záložného čerpadla ATS; zvýšenie tlaku slučkovej vody na výstupe z kotla na 2,6 MPa (26 kgf / cm 2) alebo jeho zníženie pri uvedených teplotách na hodnotu nižšiu, ako je uvedená v tabuľke. Poznámka . Tlak vody v okruhu musí byť vyšší ako tlak prívodnej vody. Hodnoty tlaku obrysovej vody v tabuľke sú uvedené s prihliadnutím na jej podchladenie na teplotu nasýtenia pri 30°C. prasknutie potrubí vykurovacích plôch kotla, kolektorov a potrubí pri vhodnom tlaku; detekcia trhlín, opuchov, vynechaní alebo potenia vo zvaroch, netesnosti v hlavných prvkoch výmenníkov tepla; zhasnutie horáka v peci; neprijateľné zníženie tlaku plynu alebo vykurovacieho oleja za regulačným ventilom; vypnutie odsávača dymu alebo ventilátora; výbuch v peci, dymovod, zničenie muriva, iné škody, ktoré ohrozujú personál a vybavenie; požiare, ktoré predstavujú nebezpečenstvo pre personál, zariadenia a obvody diaľkového ovládania odpojovacieho zariadenia, armatúry zahrnuté v ochrannom obvode; zvýšenie teploty slučkovej vody na výstupe z kotla až na 190°C; výpadok napájania diaľkových a automatických ovládacích zariadení alebo všetkých prístrojov; prasknutie palivového alebo plynového potrubia v kotli. 7.5. V prípade núdzového odstavenia kotla: zatvorte ventily C-1 a C-8 na spiatočke a priamom potrubí sieťovej vody a otvorte ich obtoky; zatvorte ventily K-3, K-5 a K-7 na prívode slučkovej vody do výmenníkov tepla a otvorte ich obtoky; odstrániť NZK z ATS; zastavte NPC a zatvorte ventily na sacej a výtlačnej strane, zatvorte ventil P-2 na priebežnom odkalovacom potrubí okruhu; otvorte ventil K-12 na bypasse NPC; v prípade núdzového odstavenia NPZK dodatočne otvorte ventil K-11 na ich obtoku. 7.6. Kotol musí byť na príkaz vedenia odstavený aj v prípade, že: sú zistené fistuly vo vykurovacích plochách, kolektoroch, potrubiach, v armatúrach a prírubových spojoch kotla, ako aj v prírubách tepla sa objavia netesnosti a výpary. výmenníkové skrine; poruchy jednotlivých ochrán alebo zariadení diaľkového a automatického ovládania, ako aj prístrojového vybavenia. Dobu odstavenia kotla v týchto prípadoch určuje hlavný inžinier elektrárne alebo vedúci kotolne.

8. POKYNY PRE BEZPEČNOSŤ, VÝBUCHU A OCHRANU PROTI POŽIARU

8.1. Základné pokyny pre bezpečnosť, výbuch a požiarnu bezpečnosť by sa mali odraziť v miestnych pokynoch vypracovaných v súlade s dokumentmi s usmerneniami uvedenými v článku 1.7 tohto vzorového pokynu. 8.2. Bezpečnostné požiadavky na obsluhu výmenníkov tepla sú uvedené v návode na ich inštaláciu a obsluhu, ktorý vydáva výrobca výmenníka tepla, na základe ktorého je v závislosti od typu výmenníka tepla vypracovaný miestny návod.

9. OBJEM VYBAVENIA KOTLA S MERACÍMI, AUTOREGULOVANÝMI, TECHNOLOGICKÝMI OCHRANAMI, BLOKOVANÍM A ALARMOVÝMI NÁSTROJMI

Na riadenie prevádzky kotla je potrebné nainštalovať nasledujúce prístrojové vybavenie: registračný a indikačný prietokomer na meranie prietoku obrysovej vody kotlom; registračný prietokomer na meranie prietoku sieťovej vody cez výmenníky tepla; záznamový prietokomer na meranie prietoku kontinuálneho preplachovania uzavretého okruhu; indikačný prietokomer na meranie prietoku periodického odkalovania kotla; registračný prietokomer na meranie prietoku prídavnej vody okruhu; indikačný tlakomer na meranie tlaku vody pred kotlom (za NPC); registračný a indikačný tlakomer na meranie tlaku vody za kotlom; indikačný tlakomer na meranie tlaku vody pred NPC; indikačný tlakomer na meranie tlaku vody pred doplňovacím čerpadlom; indikačný manometer na meranie tlaku vody vratnej siete; indikačný manometer na meranie tlaku slučkovej vody v telesách výmenníka tepla; indikačné prístroje na meranie poklesu tlaku v sieťovej vode na vstupe a výstupe každého výmenníka tepla; registračné a indikačné zariadenie na meranie teploty obrysovej vody pred kotlom; záznamové a indikačné zariadenie na meranie teploty slučkovej vody za kotlom; indikačné zariadenie na meranie teploty vody vratnej siete; záznamové zariadenie na meranie teploty vody v priamej sieti; záznamové zariadenie na meranie teploty slučkovej vody na vstupe do každého výmenníka tepla; záznamové zariadenie na meranie teploty obrysovej vody na výstupe z každého výmenníka tepla; záznamové zariadenie na meranie teploty sieťovej vody na výstupe z výstupných výmenníkov tepla; registračné a indikačné zariadenie na meranie prietoku plynu; indikačný tlakomer na meranie tlaku plynu za regulačným ventilom; registračný a indikačný tlakomer na meranie tlaku plynu v plynovode ku kotlu; registrácia a indikácia prietokomeru na meranie spotreby vykurovacieho oleja do kotla; indikačný tlakomer na meranie tlaku vykurovacieho oleja za regulačným ventilom; registrácia a indikácia tlakomeru na meranie tlaku vykurovacieho oleja v potrubí vykurovacieho oleja ku kotlu; indikačný tlakomer pary pre rozstrek vykurovacieho oleja; registračný prietokomer na meranie spotreby vykurovacieho oleja pre recirkuláciu; indikačné zariadenie na meranie teploty vykurovacieho oleja pred horákmi; záznamové zariadenie na meranie teploty spalín; indikačné zariadenia na meranie teploty spalín pozdĺž šírky konvekčných obalov (cez spínač); indikačné zariadenie na meranie tlaku vzduchu za ventilátorom; záznamové zariadenie na meranie teploty ložísk ťahacích strojov; kyslíkomery (vľavo a vpravo); zariadenia na meranie priehľadnosti spalín (sprava doľava); indikačné zariadenie na meranie vákua v hornej časti pece. Miestne by sa mali inštalovať: tlakomery na prívodnom plynovom potrubí pre každý horák; tlakomery na prívodných potrubiach vykurovacieho oleja pre každý horák; rezacie parné manometre pre každý horák; merače tlaku na centrálnom a periférnom vzduchovom kanáli pre každý horák; manometer na meranie tlaku plynu za regulačným ventilom; manometer, na meranie tlaku vykurovacieho oleja za regulačným ventilom.

9.2. Automatický riadiaci systém kotla

Systém obsahuje tieto regulátory: hlavný; palivo; všeobecný vzduch; riedenie v hornej časti pece; tlak vody v okruhu na sacej strane NPC; teplota vody v okruhu pred kotlom.

9.3. Technologické ochrany

Hodnoty doby odozvy ochrany sú určené výrobcom kotlového zariadenia a aktuálnymi pokynmi. Zariadenia vypnuté ochranami po odstránení príčin prevádzky uvádza do prevádzky obsluhujúci personál. Na kotloch na dva druhy paliva je inštalovaný spínač pre vstup a výstup ochrán, ktorý má pre každý druh paliva samostatné polohy. Odstavenie kotla je zabezpečené: zhasnutím horáka v peci; zníženie tlaku plynu za regulačným ventilom; zníženie tlaku vykurovacieho oleja za regulačným ventilom s časovým oneskorením do 20 s; vypnutie odsávača dymu; vypnutie ventilátora; porucha prietokomeru slučkovej vody, ak v tomto prípade dôjde k porušeniu režimu, čo si vyžaduje opätovné nastavenie napájania; vypnutie NPC a nezapnutie záložného čerpadla zo strany ATS; odstavenie rafinérie a nezapnutie záložného čerpadla ATS; zvýšenie tlaku obrysovej vody na výstupe z kotla až na 2,6 MPa (26 kgf / cm 2); zvýšenie teploty obrysovej vody na výstupe z kotla až na 190°C. Ochrana na zníženie podchladenia slučkovej vody pod 30°C sa zavádza, ak je k dispozícii zariadenie na nastavenie žiadanej hodnoty rozdielom medzi skutočnou teplotou slučkovej vody a teplotou nasýtenia zodpovedajúceho tlaku slučkovej vody pri výstup z kotla (pozri tabuľku 7.4) a vykonáva sa namiesto ochrany zníženia tlaku . Pre skôr navrhnuté kotly, kde takáto ochrana nie je nainštalovaná, je ochrana nastavená na zníženie tlaku slučkovej vody na výstupe z kotla s nastavením 1,9 MPa (19 kgf / cm 2) a časovým oneskorením 10 s. Tolerancie hodnôt nastavení ochrany závisia od triedy zariadení, ktorých dodávku určuje projekčná organizácia.

9.4. Miestna obrana

9.4.1. V prípade nezapálenia alebo poruchy plameňa horáka sa vypne olejový alebo plynový horák, ako aj zapaľovacie zariadenie uzavretím elektrifikovaných armatúr pred horákom. 9.4.2. Ak sa po 10 s baterka zapnutého zapaľovača neobjaví alebo zhasne, potom je vypnutý plynom a elektrickou iskrou.

9.5. Zámky

9.5.1. Po vypnutí odsávača dymu sa kotol zastaví, zatvorí sa ventil na prívode plynu do zapaľovača, vypne sa elektrická iskra, ventilátor a DRG. 9.5.2. Pri úplnom otvorení vodiaceho ústrojenstva odsávača dymu (ventilátora) a jeho zablokovaním chodu elektromotora na prvú rýchlosť sa elektromotor prepne na druhú rýchlosť s časovým oneskorením do 3 s. 9.5.3. Elektrický motor odsávača dymu alebo ventilátora sa nezapne, ak nie je vodiaca lopatka úplne zatvorená. 9.5.4. Ventilátor sa nezapne, ak nie je zapnutý odsávač. 9.5.5. Keď je ventilátor vypnutý, jeho vodiaca lopatka je zatvorená. 9.5.6. Ventil na plynovode ku kotlu sa neotvorí, ak nie je zatvorený aspoň jeden z elektrických ventilov každého horáka.

9.6. Procesná signalizácia

Signály odchýlky hlavných parametrov od nastavených hodnôt by sa mali odosielať na ovládací panel kotla, čo spôsobí zahrnutie svetelných displejov a zvukového signálu: vypnutie kotla; zhasnutie horáka v peci; zníženie alebo zvýšenie tlaku paliva za regulačným ventilom; zmena vákua v hornej časti pece; zvýšenie teploty vody na výstupe z kotla; zvýšenie prípustného teplotného rozdielu medzi obrysovou a sieťovou vodou vo výmenníkoch tepla; zníženie alebo zvýšenie tlaku vody na výstupe z kotla; znížená spotreba obrysovej vody cez kotol; vypnutie odsávača dymu; vypnutie ventilátora; vypnutie recirkulačného odsávača dymu; vypnutie horákov; strata napätia v ochranných obvodoch.

Dodatok 1

STRUČNÝ POPIS VODNÉHO KOTLA KVGM-180-150

Na KVET je inštalovaný plynový olejový teplovodný kotol KVGM-180-150. Kotol je jednopriechodný, v tvare T, určený na spaľovanie plynu a vykurovacieho oleja. Predné a zadné clony sú vyrobené z rúrok 60x4 s rozstupom 64 mm. Medziľahlé sitá oddeľujúce pec a konvekčné plynové potrubia sú plynotesné z rúr rovnakého priemeru, rozstup - 80 mm. V spodnej časti ohniska tvorí predná a zadná clona svahy ohniska. Horná časť spaľovacej komory je uzavretá stropnými panelmi, ktoré prechádzajú do bočných mriežok zvodičových plynovodov. Stropné a bočné clony konvekčných šácht sú z rúr s priemerom 38x4 s rozstupom 42 mm. Kolektory vo vnútri kotla sú akceptované s priemerom 273x14 mm; materiál vyhrievaných potrubí vykurovacích plôch, kolektorov a obtokových potrubí je oceľ 20. V posledných úpravách kotla sú všetky spaľovacie sitá plynotesné. Zmenil sa aj dizajn stropných a bočných clôn v konvekčných plynových potrubiach, ktoré sú teraz vyrobené z rúr 60x4 mm. Pevnosť spaľovacej komory zabezpečujú výstužné pásy. Opláštenie pozostáva z plechu z uhlíkovej ocele. Ohnisko je pomocou špeciálnych tyčí zavesené na stropnom ráme rámu. V prvých vzorkách kotla je spaľovacia komora vybavená šiestimi vírivými plynovými horákmi, ktoré sú umiestnené na bočných stenách pece v dvoch protiľahlých poschodiach s trojuholníkmi nahor. Vkladajú sa do nich paro-mechanické trysky vybavené pohybovým mechanizmom. Každý horák je vybavený zariadením na ochranu proti vznieteniu. Následne výrobca vyrobil kotly KVGM-180-150 s dvanástimi horákmi s priamym prúdením umiestneným v peci podľa schémy MPEI, ako aj šiestimi a ôsmimi vírivými horákmi na bočných sitách pece v troch a dvoch vrstvách. vo výške. Pri následných úpravách kotla (model KVGM-180-150-2M) je na organizáciu spaľovacieho procesu na prednej a zadnej stene v rohoch pece nainštalovaných osem horákov s priamym prietokom, umiestnených v dvoch vrstvách. s tangenciálnym smerom k pomyselnému kruhu v strede. Horáky nižšej úrovne sa zapaľujú. Každý horák je vybavený ochranou proti vznieteniu (IPD). Konvekčné vykurovacie plochy sú umiestnené v dvoch celotienených šachtách. Obvodové plochy plynových potrubí sú: bočné sitá ohniska; bočné panely plynových potrubí; predné a zadné steny plynových potrubí. Predná a zadná stena konvekčnej šachty sú vyrobené z rúr s priemerom 95x5 (oceľ 20) s rozstupom 136 mm. Pre zaistenie tesnosti je medzi rúrky privarené rebro so šírkou 40 mm. Ako kolektory slúžia potrubia prednej a zadnej steny konvekčnej šachty U-tvarované zvitky z rúrok 32x3 mm (oceľ 20). Umiestnenie rúr v zvodnom potrubí - šach so schodiskom S 1 = 68 a S 2 = 60 mm.spodné kolektory pravej bočnej clony pece, pravej bočnej clony konvekčnej šachty a stropnej clony, z ktorej voda vstupuje do predných a zadných panelov (stúpačiek), do hornej, strednej a dolnej konvekčnej polovice. úseky pravého zvodného dymovodu. Z ich spodných kolektorov voda vstupuje do ľavej polovice spodných kolektorov predného a zadného sita pece, do spodných kolektorov ľavej bočnej clony pece, ako aj do ľavej bočnej clony konvekčnej šachty a do dolných kolektorov. stropná zástena. Z uvedených výhrevných plôch a z ľavej polovice prednej a zadnej clony pece je voda privádzaná cez obtokové potrubie na predný a zadný panel (stúpačky), do hornej, strednej a dolnej konvekčnej polovice vľavo. zostupný plynový kanál, z ktorého vstupuje do spoločnej výstupnej komory.
Ryža. P1.1. Hydraulická schéma teplovodného kotla KVGM-180-150 (hlavný režim):
1 - predná clona pece; 2 - zadná clona ohniska; 3 - pravá strana sita pece; 4 - pravá bočná clona konvekčnej šachty a stropná clona; 5 - predný panel (stúpačky); horná, stredná a dolná konvekčná polovičná časť pravého zvodičového plynového potrubia; 6 - zadný panel (stúpačky); horná, stredná a dolná konvekčná polovičná časť pravého zvodičového plynového potrubia; 7 - ľavá bočná obrazovka ohniska; 8 - ľavá bočná clona konvekčnej šachty a stropná clona; 9 - predný panel (stúpačky); horné, stredné a dolné konvekčné polovičné úseky ľavého zvodiča; 10 - zadný panel (stúpačky); horné, stredné a dolné konvekčné polovičné úseky ľavého zvodiča; 11 - vstupná komora kotla; 12 - výstupná komora kotla; Čistenie výhrevných plôch Pri prevádzke kotla na vykurovací olej sa zabezpečuje čistenie výhrevných plôch od vonkajších usadenín. Transport brokov s veľkosťou 3-5 mm sa vykonáva pomocou vzduchového vstrekovača. V schéme inštalácie sa používa lavínový výstrel, ktorý poskytuje efektívnejšie čistenie potrubí. Aby sa zabránilo vhadzovaniu brokov do pece, výška "prahu" od horného radu konvekčného obalu je cca 1500 mm. Na elimináciu úletu brokov je vo výstupnom plynovode namontovaný ochranný rošt. Namiesto tryskacieho zariadenia sa odporúča použiť plynové pulzné čistenie Obloženie kotla Obloženie kotla pozostáva z izolačných a výstužných materiálov, azbestovej časti nanášanej striekaním, vystuženej sieťoviny, tesniacej omietky a sklolaminátu potiahnutého polymérom. Hrúbka obloženia je 110-130 mm. Kolektory na strane plynovodov sú chránené šamotovým betónom: vonkajšia časť je pokrytá azbestovou izoláciou. Nasávanie vzduchu je možné vykonávať z miestnosti aj z ulice. Na zohriatie vzduchu na kladné teploty po odťahovom ventilátore je zabezpečená inštalácia ohrievačov vody KVV-12P. Ťah je organizovaný odsávačom dymu DN-24x2-0,62 GM. Recirkuláciu spalín odoberaných pred posledným konvekčným balíkom a privádzaných do vzduchovodu za odsávacím ventilátorom zabezpečuje recirkulačný odsávač dymu VDN-21. V následných modifikáciách kotla je vybavený ventilátorom VDN-26, ohrievačmi vody KVB-12B-PU-3 a recirkulačným odsávačom dymu VGDN-17 Konštrukčné údaje a konštrukčné charakteristiky teplej vody KVGM-180-150 kotol Menovitý tepelný výkon, MW (Gcal / h). ................................... 209(180) Tlak vody, MPa (kgf / cm 2), vypočítané .................................. ............ ................... 2,5(25) Teplota vody, °C: na vstupe...... ............................................................ .............................................................. .... 110 výstup.................................................... ............................................................. ........ ... 180 Spotreba vody, t/h ................................... .. ................................................................... ... 2500 Minimálny hydraulický odpor dráhy, MPa (kgf / cm 2) ........ 0,3 (3) Rozsah regulácie vykurovacieho výkonu,% z menovitého ...... 30-100 rozmerov, mm: šírka ................................................... ................................................. ........... hĺbka 14400 ...................... ...... ................................................................... .................. 7300 výška...................................... ................................................... ............... 29880 Poznámka . Uvádzajú sa ukazovatele hlavnej verzie kotla. Konštrukčné charakteristiky výmenníkov tepla voda-voda nie sú v tejto časti uvedené, pretože výmenníky tepla objednáva projekčná organizácia v rôznych výrobných závodoch. Ich údaje sú uvedené v návode na obsluhu z výroby pre každý typ výmenníka tepla.

príloha 2

PRÍKLAD FORMULÁRA KARTY REŽIMU KOTLA

Prevádzkový režim: hlavný Palivo: plyn, vykurovací olej

Indikátor

Tepelný výkon, % nomin

Tlak vody na výstupe z kotla, MPa (kgf / cm 2)

Teplota vody na vstupe kotla, °С

Teplota obrysovej vody na výstupe z kotla (na vstupe do výmenníkov tepla), ° С

Teplota vody vo vratnej sieti, °C

Teplota vody v priamej sieti. °C

Teplotný rozdiel medzi obrysovou vodou na vstupe do výmenníkov tepla a sieťou na ich výstupe, °С

Spotreba okruhovej vody, t/h

Spotreba vody v sieti, t/h

Hydraulický odpor výmenníkov tepla pre sieťovú vodu, MPa (kgf / cm 2)

Počet pracovných horákov, ks.

Spotreba paliva:

m3/h

kg/h

Tlak paliva za regulačným ventilom, MPa (kgf / cm 2)

Tlak paliva pred horákmi, MPa (kgf / cm 2)

Tlak vzduchu za ventilátorom, kPa (kgf / cm 2)

Tlak vzduchu pred horákmi, kPa (kgf / cm 2)

Tlak pary pre rozprašovanie vykurovacieho oleja, MPa (kgf / cm 2)

teplota oleja. °C

Vákuum v hornej časti pece, Pa (kgf / m 2)

Obsah kyslíka v sekcii režim, %

Teplota spalín, °С

efektívnosť kotol brutto, %

Špecifické emisie oxidov dusíka, g/m 3

Stupeň otvorenia vodiaceho aparátu DRG, %

Poznámka . Režimová karta vydaná k ______