Cevi ppm. PPMI izolacija cevi in ​​fitingov

Cev PPM, od leta 2003 - PPMI - cev v penasti polimerno-mineralni izolaciji je domači odgovor na tuji razvoj (PPU) in se uporablja za proizvodnjo izolirane cevižice v industrijsko okolje. Ta tehnologija Razvili so ga sovjetski znanstveniki leta 1973, zdaj pa je manj priljubljen in izdelki se proizvajajo le v Rusiji. jeklena cev v PPM izolacija izdelan v skladu s TU 5768-005-1330074-2005 in je nova sestava za proizvodnjo predizoliranih cevi, kolen, fiksnih nosilcev in drugih oblikovanih elementov, potrebnih za načrtovanje ogrevalnega voda. Material PPM spada v razred penastih polimer betonov, sestavljen je iz polimernih veziv in kremenčevega peska.

Na domačem trgu so cevi PPM novost, katere priljubljenost vztrajno narašča. Najprej je to posledica stroškovne učinkovitosti te vrste izdelkov. Zlasti tesnjenje spojev pri povezovanju takšnih cevi je cenejše kot pri uporabi številnih tujih analogov. Penasta polimerno-mineralna izolacija je ruski razvoj, zato so cene PPM cevi bolj sprejemljive v primerjavi s tujimi izdelki.

Značilnosti PPM cevi

Posebna prednost tovrstnega izdelka je, da je zunanji sloj izolacije izjemno trpežen in ne potrebuje dodatnega sloja polietilena. Zato je mogoče cevi PPM položiti neposredno v pladnje neprehodnih kanalov, pa tudi prekriti z zemljo. To je še posebej uporabno pri delu v mestnih okoljih. Tudi enostavnost namestitve omogoča znatno zmanjšanje časa dela.

Poleg tega je za PPM cevi značilna visoka toplotna odpornost, _ zahvaljujoč kateri so ti izdelki odlični za uporabo v ruski pogoji. Njihove prednosti vključujejo tudi moč, zanesljivost, možnost uporabe v širokem temperaturnem območju.

Takoj po vlivanju cevi se v tesno zaprti obliki penasti polimer začne intenzivno peniti in ovije cev ter se razprostira v tri plasti:

spodnji sloj- proti koroziji, zasnovan za "mrtvo" oprijem, lepljenje s cevno kovino. Njegova debelina je 3-8 mm, z visoko oprijemljivostjo, ki se tesno oprijema cevi z nasipno gostoto 400-500 kg / m3;

srednji sloj- toplotnoizolacijski sloj zahtevane debeline po izračunu z nasipno težo 80-100 kg/m3. Je debel – kot spužva z ogromno količino zračni mehurčki znotraj. Zadržuje toploto, prehaja - ne le stotinke vata na linearni meter (medtem ko navadne jeklene cevi izgubijo 10-12 odstotkov energije na poti od kotlovnice do potrošnika).

Zgornji sloj izolacije- mehanska in hidrozaščitna plast debeline 5-10 mm z nasipno težo 400-600 kg/m3. To je močna plast skorje, zasnovana tako, da prenese težo zemlje in jo ščiti pred mehanske poškodbe. In z leti postaja vse močnejša.

Seveda je izolirana cev dražja od kovinske, vendar se v prihodnosti takšne cevi povrnejo.

Prvič- cevi v penasto-polimerno-mineralni izolaciji imajo več dolgoročno storitve kot cevi, proizvedene z drugimi izolacijskimi prevlekami;

Drugič- obstaja prihranek ogromne količine toplotne (glej diagram) energije, in to je v našem času dragocena kakovost cevovodov.

Tretjič- značilna kakovost cevi PPMI - vzdržljivost, ki jo določa tehnologija njihove izdelave. Izolacija ima številne lastnosti, po katerih se ugodno razlikuje od drugih vrst izolacij. Če je žlica bagra po nesreči poškodovala lupino, lahko umivalnik napolnite z isto mešanico pene - in izolacija bo obnovljena. Montaža cevnih spojev je tudi manj naporna in manj težav kot cevni spoji z drugimi izolacijskimi prevlekami. Skupni noter razmere na terenu je polnjena s peno, kot je opisano v prejšnjem odstavku, njena izolacija pa za kupca stane popolnoma enako kot pri neposredni tekoči meter. Možno je uporabiti drugo metodo - metodo litja školjk v podjetju. LLC "Medium-Stroy" ima kalupe za ukrivljene dele cevi. Takoj po vlivanju cevi se v tesno zaprti obliki penasti polimer začne intenzivno peniti in ovije cev ter se razprostira v tri plasti:

B - četrti- cevi v PPMI ni treba položiti do globine enega in pol metra, kjer tla manj zamrznejo. Nizka toplotna prevodnost polimera omogoča polaganje proge na globini 40-50 centimetrov, kar ne zahteva velike opreme v obliki bagrov. PPMI cev lahko se uporablja tudi na površini, ki je bila predhodno pobarvana z mastiko ali prekrita z zaščitno opremo, ki vsebuje kovino, da prepreči poškodbe zaradi izpostavljenosti ultravijoličnim žarkom.

Primerjalne značilnosti vzdržljivosti toplovodov v PPM in PPU izolaciji v primeru lokalnih poškodb

Zanimanje za nakup cevi so pokazale številne stanovanjske in komunalne službe moskovske regije in regij, ki mejijo na moskovsko regijo, pa tudi leningrajske regije.

Glavne prednosti cevovodov z izolacijo PPM

PPM izolacija na jekleni cevi je monolitna toplotnoizolacijska struktura s spremenljivo gostoto preseka. Za en cikel nastajanja se hkrati oblikujejo tri plasti:

1. interno - protikorozijski sloj odpravlja proces korozije v prisotnosti in odsotnosti vlage;
2. povprečje - toplotnoizolacijski sloj;
3. na prostem - mehansko in hidrozaščitno plast.

V primerjavi z drugimi oblikami toplotnih cevi (zlasti PPU) se toplotne cevi v PPM izolaciji razlikujejo po:

• nizki stroški (srednji in veliki premeri, fitingi, komplet za izolacijo spojev, odsotnost sistema UEC, ki v ta primer ni zahtevano);
• enostavnost izdelave: pred polaganjem v kalupe ni potrebna posebna priprava in površinska obdelava cevi;
• ni potrebe po posebnem zaščita pred korozijo cevi;
• paroprepustnost kortikalne plasti;
• visoka kakovost in monomernost toplotnoizolacijskega sloja (brez lupin in praznin, ki so del tehnologije izdelave toplotnih cevi v izolaciji iz poliuretanske pene);
• vzdržljivost: skoraj vse napake se zlahka odpravijo z nedestruktivnimi metodami načrtovanja;
• odpornost proti staranju (posledično kemijska reakcija med poliizocianatom in polnilom se toplotna odpornost PPMI in trdnost izdelka kot celote povečata).
• dolgoletno uspešno delovanje toplovodov v PPM-izolaciji v različne regije Rusija (zlasti na območjih z mokrimi tlemi) je v celoti potrdila, da so paroprepustne strukture bolj obetavne, zanesljivejše in trajnejše od neprekinjenega tesnjenja s polietilenskim plaščem (PUF izolacija).

Leta 2003 je bila zasnova toplotnih cevovodov v izolaciji PPM vključena v SNiP 41-02-2003 " Ogrevalno omrežje”, ki je začel veljati 1. septembra 2003 z Odlokom Gosstroja Ruske federacije z dne 24. 6.03 št. 110, skupaj s toplovodi v izolaciji PPU. Zasnovan zanjo specifikacije proizvodnja, standardne rešitve polaganje cevovodov ogrevalnih omrežij, obstajajo potrebni certifikati o skladnosti ter sanitarni in epidemiološki zaključki.

Penasta polimerno-mineralna izolacija cevi lahko znatno poveča njihovo značilnosti delovanja brez znatnega povečanja stroškov namestitve. Cevi v izolaciji PPM se aktivno uporabljajo za polaganje vodovodnih omrežij znotraj četrti in vgradnjo toplovodov.

Slika 1 - Struktura izolacije PPM na cevovodu

1 - jeklena cev; 2 - PPM izolacija

1 - jeklena veja; 2 - jeklena cev; 3 - izolacija PPM; - radij upogiba; - dolžina kraka veje

1 - jeklena cev; 2 - ohišje; 3 - jekleni potisni ščit; 4 - izolacija PPM; - fiksna dolžina podpore

1 - jekleni tee; 2 - jeklena cev; 3 - izolacija PPM; - dolžina tee; - višina tee

1 - krogelni ventil; 2 - jeklena cev; 3 - izolacija PPM; - dolžina kroglični ventil; - višina krogelnega ventila

1 - telo; 2 - objemka; 3 - jeklena cev v izolaciji PPM; - dolžina sponke drsna podpora; - višina drsne podpore objemke; - širina drsne podpore sponke

1 - telo; 2 - jarem; 3 - jeklena cev v izolaciji PPM; - dolžina vlečne drsne opore; - višina drsne opore vlečne kljuke; - širina vlečne kljuke

Standardi za cevi v PPM izolaciji

Penasto-polimerno-mineralna izolacija je bila uvedena v proizvodnjo pred manj kot 20 leti. Nova tehnologija prejela certifikate in proizvodne standarde šele leta 2003. Cevi v izolaciji PPM so predmet SNiP 41-02-2003 "Toplotna omrežja". Ta standard je začel veljati 1. septembra 2003. Postopek in pogoji za proizvodnjo izdelkov so določeni v GOST R 56227-2014.

Podjetje StalPro proizvaja cevi v PPM izolaciji v skladu z veljavnimi standardi. Ob dostavi naročila za izdelke se izdajo potrdila o skladnosti, velja garancija.

Značilnosti proizvodnje cevi v PPM izolaciji

Izolacija cevi s plastjo penastih polimerov, vključno z mineralnim polnilom, troslojna. Notranja površina Izolacijski sloj ščiti jeklene cevi pred korozijo. Debelina - 3–8 mm. Poliuretanska pena preprečuje izgubo toplote, integralna površinska mineralizirana plast pa ustvarja zaščito pred vodo. Hkrati izolacija prispeva k izhlapevanju vlage, če je kljub temu prodrla v notranjost.

Debelina toplotnoizolacijskega sloja se izračuna glede na pogoje delovanja cevi, njihove dimenzijske značilnosti in namen plinovoda. Penasta poliuretanska pena ima nasipno gostoto 80–100 kg/m³, zaradi česar odlično zadržuje toploto v sistemu.

Mehanska in hidrozaščitna mineralna plast ima debelino 5–10 mm. Prenaša težo zemlje pri podzemnem polaganju cevi in ​​ščiti sistem pred mehanskimi poškodbami. Posebnost plasti je krepitev moči skozi čas. Pri izdelavi in ​​polaganju cevi v izolaciji PPM so dražje od jeklenih, vendar se stroški med delovanjem povrnejo.

Prednosti metode

Cevi v PPM izolaciji se proizvajajo po tuji tehnologiji. Podjetje StalPro pomaga narediti konstrukcijski izračun omrežja, v katerem postanejo stroški polaganja in montaže bolj ekonomične možnosti s kompenzatorji, zavoji in čevlji. Cevi v PPM izolaciji se pogosto uporabljajo za polaganje brezkanalnih omrežij. Tehnološke prednosti:

• Zaščita se ne uniči zaradi vzdolžnih premikov sistema, tako da spoji ne pokajo. Življenjska doba cevovoda se poveča.
• Zanesljiva toplotna izolacija vam omogoča znatno varčevanje z energijo pri namestitvi toplotnih cevi in ​​oskrbi s toploto prostorov in proizvodnih prostorov.
• Cevi v PPM izolaciji so vzdržljive. Poškodbe se zapolnijo s penasto-polimerno-mineralno mešanico in zatesnijo. To vam omogoča hitro zapiranje cevnih spojev pri polaganju sistema.
• Za ukrivljene dele cevovoda in tesnilne spoje je prevleka izdelana v tovarni z ulivanjem lupin. To prihrani čas in stroške dela za namestitev sistema.
• PPM izolacija naredi možen stil cevi do globine največ 1,5 m. Najmanjša globina- 40 cm Pri polaganju na površino je potrebno dodatno zaščito od ultravijoličnega.

Kupite cevi v PPM izolaciji z dostavo

Cevi v PPM izolaciji lahko kupite v podjetju StalPro v majhni veleprodajni ali veleprodajni seriji poljubne velikosti. Cevi izdelujemo po naročilu ali dobavljamo iz zaloge končnih izdelkov. Poleg tega obrat podjetja proizvaja valjane kovinske izdelke, valoviti karton, različne vrste cevi in ​​fitingi, fitingi in vsi sestavni deli za polaganje cevovodov. Dostava je možna kjerkoli v državi od Kaliningrada do Vladivostoka z lastno floto podjetja ali z transportna podjetja. Možno je naročiti načrtovanje sistemov, razrez in razrez kovine, varjenje in druga dela.

Glavna funkcija ogrevalnih omrežij je dostava vroče hladilne tekočine potrošnikom z minimalnimi temperaturnimi izgubami. Zanesljiva toplotna izolacija cevi v času njihovega polaganja v konstrukcijskem položaju pomaga zagotoviti izvedbo težke naloge. Ta stopnja zapleta inštalacijska dela in znatno poveča čas za polaganje ogrevalnih vodov. Pojavil relativno nedavno t Izolacija Ruby in PPM je pomagala rešiti številne težave pri gradnji omrežij, ki oskrbujejo s toploto domove državljanov, pa tudi industrijske in upravne objekte.

Danes uporaba polimerne pene zaščitni premaz proizvedeno v industrijskih pogojih, kar vpliva na kakovost izolacije in hitrost polaganja dolgih cevovodov. Spoji in poškodovana mesta se obdelujejo neposredno na gradbišču.

Zakaj so cevi v PPM izolaciji privlačne

• monomernost zaščitnega plašča - debelina izolacije ostane konstantna po celotni dolžini;
• visoke stopnje varčevanja s toploto - izgube niso več kot 2-4%;
• pomanjkanje operativnega daljinec toplotni vod, povezan z vlaženjem izolacijske lupine, v nasprotju z izolacijo PPU, ki je povezana z dobro paroprepustnostjo, sposobnostjo samosušenja in hidrofobnostjo PPM;
• prisotnost protikorozijske zaščite in zaščite pred udarci;
• prisotnost dielektričnih lastnosti v zaščitnem ovoju, ki obdaja kovinske cevi od učinkov blodečih tokov;
• učinkovitost - nižji stroški v primerjavi s cevmi v izolaciji iz poliuretanske pene;
• hitra namestitev ogrevalnih cevi;
• enostavna rešitev težav z zaščito spojev - dovolj je le, da jih napolnite s peno na terenu;
• nizka cena za oblikovane izdelke, kar pozitivno vpliva na skupne ocenjene stroške dela;
• dolga življenjska doba izdelkov z ohranitvijo prvotnih lastnosti (odpornost proti staranju) glede na izolirane cevovode tradicionalni materiali. Garancija najmanj 30 let, kar je dokazano v praksi;
• dober oprijem toplotnoizolacijskega materiala na površino cevi in ​​odsotnost kemične reakcije med sosednjimi površinami;
• potreba po barvanju samo talnih delov cevi, ki so v stiku z ultravijoličnimi žarki;
• vzdržljivost - obnova izolacijske plasti na mestu.

PPM izolacijske cevi so se že izkazale pri pozitivna stran. Toplovodi iz njih delujejo v mnogih glavna mesta držav, ne da bi pri tem povzročali obsežne težave, povezane s preboji in obrabo zgornjega sloja. Razširjena izolacija PPU je zdaj stvar preteklosti in alternativni PPM se dviga v ospredje. strošek in izguba toplote več sodoben material nižja in zaščita v različnih smereh - višja.

Kot kaže praksa, polimerno-mineralna izolacija uspešno ščiti kovinske cevi v mokrih tleh, saj ima nizek indeks sorpcijske vlage. Izdelki veljajo za veliko bolj obetavne kot analogi s PPU lupino.

Zasnova ogrevalnih cevi iz cevi in ​​fitingov z izolacijo PPM se izvaja ob upoštevanju zahtev SNiP 41-02-2003.

Kaj je PPMI

PPM velja za enega izmed najboljši materiali uporabljajo za toplotno izolacijo. Njegov predhodnik je bil polimerni beton, ki so ga razvili zaposleni v domačem inštitutu VNIPIenergoprom. Konec 70. let prejšnjega stoletja je bila izdelana industrijska serija cevi v PB izolaciji in ustanovljena so bila pilotna proizvodna podjetja.

Toda posel je zastal zaradi banalnega razloga - popolnega pomanjkanja, običajnega pojava sovjetskih časov. In vse zato, ker sta eno od komponent polimernega betona proizvedli le dve podjetji ogromne države, zato jo je bilo težko kupiti tudi v minimalnih količinah. V zvezi s tem so eksperimentalne delavnice delovale s precejšnjimi prekinitvami.

PPM izolacija se je pojavila skoraj 20 let kasneje, zahvaljujoč opremi podjetij z uvoženimi linijami za proizvodnjo trdih poliuretanov. Strokovnjaki so predlagali modificirano različico polimernega betona - penastega polimernega minerala. Toda skupaj s spremembo sestave komponent in proizvodne tehnologije materiala je princip izolacije ostal enak, njegove lastnosti pa so se bistveno izboljšale.

Osnova polimerne pene je:

• masa penastega polimera - najpogosteje se uporablja poliuretanska pena;
• mineralno polnilo - dovoljeno je uporabljati pesek, pepel in druge materiale, ki so na voljo za določeno regijo.

Za izdelavo izolacijskega sloja je potrebno mineralno polnilo mehanska trdnost. Odmerjanje komponent se izvaja v skladu z tehnološki proces. Umik grozi z verjetnostjo sprememb lastnosti PPM na slabše. Rezultat je povečanje toplotne prevodnosti in vpijanja vode.

Eden od pomembne lastnosti PMMI se šteje za paroprepustnost materiala. To pomeni, da izolacija praktično ne absorbira kapljajoče vlage, to je, da je hidrofobna. Ta dejavnik pozitivno vpliva na ohranjanje prvotnih lastnosti izolacije in nam omogoča, da govorimo o edinstvene lastnosti penasti polimerni minerali.

Cevi v PPM izolaciji se lahko uporabljajo za vgradnjo zemeljskih in podzemnih (kanalskih ali brezkanalnih) toplovodov.

Proizvodnja cevnih izdelkov

Na jeklene cevi s premerom 57-820 mm se nanese monolitna lupina PPM debeline 32-88 mm. Visoka oprijemljivost polimerni material vam omogoča, da ustvarite zanesljivo izolacijo ogrevalnih vodov, neprimerljivo z tradicionalna metoda cevna navitja mineralna volna ali z neprekinjenim PPU tesnjenjem cevovodov. Med nastajanjem plasti PPM se s zunaj cevi se naenkrat oblikujejo tri ovojne plasti različne gostote:

• proti koroziji, neposredno ob cevi - debelina 3-5 mm pri gostoti 400-500 kg / m3;
• toplotnoizolacijski, ki se nahaja v sredini - ocenjena debelina pri gostoti 70-100kg / m3;
• hidroizolacija, ki se nahaja zunaj - debelina 3-5 mm z gostoto od 400 do 800 kg / m3.

Takšna zasnova se spopada z najtežjimi pogoji delovanja.

AT proizvodni proces za izdelavo izoliranih cevi vključuje več oddelkov:

• priprava polnila in polimerne komponente;
• usposabljanje jeklene cevi in oblikovani deli za vlivanje;
• izolacija PPM za oblikovanje;
• prevzem in nadzor kakovosti končnih izdelkov.

Cikel izlivanja je sestavljen iz več delovnih korakov. Najprej se izračuna število komponent izolacijske sestave. Odvisno je od debeline lupine, dolžine in premera cevi. Glede na dobljene rezultate se komponente dozirajo v poseben mešalnik, po katerem se zmešajo. Končano maso vlijemo v kalupe. Po utrjevanju se izvede odstranjevanje, ki se zgodi precej hitro.

Celoten postopek traja približno eno uro delovnega časa.

Forme predstavljajo razcepljeno ohišje v obliki votlega valja. Od enega od vzdolžne stranice polovice so med seboj povezane z zankami. Spodnji del je fiksen. Nameščen je na posteljo. Zgornji del ohišja se odpira in zapira. Kalupna votlina je zatesnjena s tesnili, ki se nahajajo na obeh polovicah cilindra.

Stroški cevi v izolaciji PPM so odvisni od njihove splošne dimenzije, gostota polimerne pene in cenovna politika proizvajalec. Za izolacijo boste morali plačati glede na debelino lupine in premer cevi. Ceniki določajo stroške enega tekočega metra PPMI. Razlikuje se od 550 do 9500 rubljev. Nekatera podjetja postavljajo cene brez DDV, da bi pritegnila stranke. V tem primeru so številke nižje.