Dodaj med zaznamke

Metuljni ventil za rezine: prednosti, namestitev

Zaporni ventil - zaklepni in regulacijski tip cevni priključki. Obstajajo naslednje vrste:

1. disk;
2. vrsta giljotine;
3. vrata (ali nož) - v primerjavi z diskom, ima več časa sprožitev;
4. vzvratno (uporablja se kot avtomat zaščitna naprava v vodoravnih cevovodih).

Metuljni ventil (kroglični ventil) ima zapiralni ali regulacijski element v obliki diska, ki se vrti okoli osi, ki se nahaja pod kotom ali pravokotno na smer toka delovno okolje. Pri delu z medijem prideta v stik le dva elementa: disk in tesnilo sedeža. Takšna zaklepna naprava je trpežna in vzdržljiva dolgo delo z agresivnimi okolji: kisline, alkalije, alkoholi itd.

Shema naprave diskaste lopute v odseku: (1. Os
2. Ležaj; 3. stanovanja; 4. podloga; 5. disk; 6. gred).

Metuljni ventil tipa rezin je na voljo iz jekla ali litega železa. Sestavljen je iz ležajnih puš, ohišja, diska, O-obroča, gredi. Za jeklena vrata Uporabljajo se različne vrste jekla: ogljik, zlitina, nerjaveče. Telo in disk sta izdelana iz jekla. Za razliko od litega železa se jeklo lahko uporablja v težjih pogojih: minimalna temperatura okolje do minus 60 stopinj in v agresivnih okoljih. In maksimalno dovoljena temperatura delovno okolje - do 700 stopinj. Poleg tega se pod njim uporabljajo jeklena vrata visok pritisk.

Prednosti metuljskega ventila

1. Obsežen obseg uporabe (metuljasti ventil tipa rezin se lahko uporablja na cevovodih v sistemu oskrbe s toplo in hladno vodo, ogrevanju, plinovodu, kot tudi v cevovodih, katerih delovni medij je olje, morska voda, zrak, mešanica glikola, para itd.);
2. Kompaktnost (vključno z majhno dolžino zgradbe), nizka teža (zato po namestitvi ne obremeni cevovoda močno);
3. Priročna povezava s cevovodom, možnost namestitve v utesnjenih razmerah;
4. Ustvarjanje hermetičnega prekrivanja prehodnega toka v obe smeri hkrati;
5. Optimalna cena (v primerjavi z drugimi vrstami ventilov).

Montaža metuljskega ventila za rezine

Proizvedeno samo med prirobnicami. Preden začnete z montažo, se prepričajte, da se premer lopute ujema z notranjim premerom prirobnic. Razdalja med prirobnicami mora zagotavljati prosto (brez dodatni napor) med njimi postavite zaklop. Prirobnice med seboj morajo biti ravno vzporedne. Priporočljivo je namestiti loputo vodoravni položaj steblo za zmanjšanje obrabe tesnila sedeža, zlasti pri uporabi z abrazivnimi mediji.

Pred montažo preverite tesnilne površine prirobnic. Biti morajo brez zarez, zarez in drugih poškodb. Disk metuljskega ventila se pred namestitvijo rahlo odpre, tako da ne štrli čez telo. Nato se metuljni ventil centrira, vijaki (čepi) so rahlo zasukani, vendar ne zategnjeni. Disk se nato postavi v položaj "popolnoma odprt". Vijaki so zategnjeni tako, da so telo ventila in prirobnice v stiku. Zategovanje vijakov mora biti enakomerno po celotnem obodu. S posebnim ročajem ali menjalnikom je treba zaklop počasi odpirati in zapirati.

Če je namestitev opravljena pravilno, je odpiranje in zapiranje enostavno. Uporaba teh naprav vam omogoča, da dosežete največjo zmogljivost inženirskega sistema in ga konfigurirate. Za pravočasno odkrivanje in odpravljanje težav je potrebno občasno preverjati in pregledovati v skladu s sprejetimi pravili in predpisi.

• • Obvezno ""
  • Preden začnete z namestitvijo, upoštevajte nevarne tekočine ali plini v sistemu, torej - kakšni mediji so v sistemu zdaj ali so bili v preteklosti. Upoštevajte nevarnost požara in eksplozije, zdravju škodljive itd. okolja in kritične temperature za tiste (temperature faznih prehodov, raztezkov itd.).
  • Pred začetkom namestitve upoštevajte nevarnosti na delovnem mestu. tiste. - eksplozivnost, pomanjkanje kisika (delo v rezervoarjih, vodnjakih itd.), škodljivo in nevarni plini, kritične temperature, zelo vroče in zelo hladne površine, nevarnost požara, nevarne ravni hrupa, premikajoči se stroji in mehanizmi itd. Ne pozabite upoštevati vpliva svojega dela na sistem kot celoto, tj. ali bi bilo katero od vaših dejanj, kot je zapiranje cevovoda ali odpiranje obvoda, nevarno za celoten sistem ali za katero koli osebje. Upoštevati je treba nevarnost napačnega vžiga, varnost, dihanje oz zračni ventili, kot tudi senzorji krmilnih in zaščitnih sistemov. Pri zapiranju/odpiranju zaporni ventili pazi na vodno kladivo. Poskrbi da delovni tlak se ne dovaja v delovno območje in je pod nadzorom zaščitnih sistemov in naprav. Ne pozabite, da je treba pred koncem dela nadzorovati odklopne točke, da preprečite nepooblaščeno napačno preklapljanje. Nikoli se ne zanašajte na 100 %, da sistem ni pod tlakom, tudi če merilniki tlaka kažejo, da sistem ni pod tlakom. Vedno zagotovi zahtevani čas za hlajenje sistema pred/po delu.
  • Pred začetkom dela se prepričajte, da imate vse potrebna orodja, potrošni materiali in rezervnih delov. Uporabljajte samo originalne nadomestne dele ABRA. Prepričajte se, da ste vi in ​​drugi opremljeni in uporabljate potrebno zaščitno opremo za zaščito pred škodljivimi, nevarnimi, strupenimi snovmi, kemikalijami, visokimi/nizkimi temperaturami, sevanjem, hrupom, padajočimi predmeti, poškodbami oči in drugimi deli telesa.
  • Pri vgradnji "suhega" metuljskega ventila iz litega železa v cevovod sila trenja gume na kovino ne omogoča vedno, da se popolnoma zapre z razumnimi ročnimi napori. Če morate ventil zapreti "na suho", je treba torne površine navlažiti.
  • Metuljne ventile ABRA je treba uporabljati strogo za predvideni namen v skladu z obratovalnimi parametri, navedenimi v tehnični dokumentaciji
  • Za pravočasno odkrivanje in odpravo napak je potrebno občasno pregledovati in testirati loputo ABRA. Pregled se izvaja v skladu s pravili in predpisi, ki jih sprejme podjetje, ki upravlja ventile.
  • Varnostna navodila.
    • Montaža, delovanje in vzdrževanje loput iz litega železa ABRA je dovoljeno osebju, ki je bilo ustrezno usposobljeno za načrtovanje ventilov, varnostne predpise, zahteve te tehnični opis, in veščine dela z zapornimi ventili.
    • Vzdrževalno osebje, ki izvaja redno vzdrževanje, demontažo, montažo in popravilo lopute ABRA iz litega železa, mora uporabljati servisna orodja, imeti posamezna sredstva zaščite in izpolnjevanje zahtev požarne varnosti.
    • Priskrbeti varno delo Metuljski ventil iz litega železa je strogo prepovedan:
      - uporaba lopute ABRA za obratovalne parametre, ki presegajo navedene v tem tehničnem opisu;
      - delovanje loput iz litega železa ABRA v odsotnosti obratovalne dokumentacije;
      - tlačno preizkusiti cevovod s tlakom, višjim od delovnega tlaka z zaprtim diskom ABRA rotacijskega diska litoželezne zaklopke;
      - demontažo lopute ABRA pod pritiskom;
    • Da se izognete telesnim poškodbam, okvaram opreme, padcem, udarcem ali drugim poškodbam, ne dvigujte metuljev iz litega železa za ročno kolo, pogon ali menjalnik.
    • priporočljivo je namestiti filter mehansko čiščenje v smeri toka medija do lopute ABRA iz litega železa.
  • Vrstni red namestitve
    • Izbira prirobnice: Montaža metuljčki ventili je treba izdelati med ravnimi ali obrobnimi prirobnicami (GOST 12821-80 različica 1, vrstice 1 in 2 po GOST 12815-80 = tip 11 različice A in B po GOST 33259 / GOST R 54432) in ne "samo med ovratnikom" takih, kot pri drugih proizvajalcih loput. Montaža loput med prirobnice ne zahteva posebne kvalifikacije monterjev, ampak zahteva le natančno upoštevanje tega navodila. Montaža med "ravne" prirobnice (GOST 12821-80; GOST 33259 / GOST R 54432 Tip 01, 02, 03, 04, 21, samo različice A in B) je možna, če imajo monterji zadostne kvalifikacije in izkušnje (čeprav ne zahtevajo posebne veščine).
    • Uporaba prirobnic z notranjim premerom, manjšim od nazivnega premera ventila, lahko povzroči zamašitev diska, kar posledično povzroči resne poškodbe diska metuljskega ventila (slika 1). Za prirobnice, izdelane v skladu s standardi, navedenimi v zgornji tabeli, in ventile ABRA s pravilna namestitev takšna nesreča se ne bo zgodila.
    • Če se uporabljajo prirobnice z notranjim premerom, večjim od nazivnega premera ventila, prirobnice ne bodo v celoti pokrile tesnila sedeža, kar lahko povzroči poškodbe in deformacije tesnila sedeža (slika 2).
    • Pred začetkom montaže je pomembno, da se prepričate, da notranji premer prirobnic ustreza nazivnemu premeru lopute (slika 3)
    • Prirobnice morajo biti med seboj ravno vzporedne na razdalji, ki zagotavlja prosto (brez dodatnega napora) postavitev zaklopa med njimi.
    • Tesnila se ne uporabljajo pri nameščanju loputnih ventilov.
    • Pred namestitvijo je potrebno cevovode očistiti (izpuhati) pred umazanijo, peskom, vodnim kamnom
    • 
      Vgradnja ventilov z navpičnim steblom strogo ni priporočljiva. To je posledica skoraj obvezne prisotnosti naplavin, peska, lestvice in druge umazanije v ceveh. inženirski sistemi RF in CIS.
    • Da bi zmanjšali obrabo tesnila sedeža in na splošno podaljšali življenjsko dobo, je priporočljiva namestitev lopute z vodoravnim steblom (±30°), zlasti če se uporablja v medijih, ki vsebujejo abrazivne delce, kot npr. za ventile katerega koli proizvajalca, ko je ventil nameščen s steblom navpično, je značilna povečana obraba tesnila na dnu v bližini stebla. To je posledica odlaganja abrazivnih delcev v spodnjem delu ventila, blizu osi stebla.
    • Pred montažo je treba pregledati tesnilne površine prirobnic. Ne smejo imeti zarez, lupin, neravnin, pa tudi drugih površinskih napak.
    • 
      
    • Pred začetkom montaže je treba ploščo lopute rahlo odpreti, vendar tako, da disk ne štrli čez telo lopute (slika 4).
    • Centrirajte loputo in rahlo privijte vijake (sornike), vendar jih ne zategnite. Odprite ploščo metuljskega ventila v popolnoma odprt položaj (slika 5).
    • Zategnite vijake (sornike), tako da so prirobnice in telo ( kovinski del) zaklopa so v stiku. Prirobnične povezave je treba enakomerno zategniti v treh ali celo štirih prehodih, v križnem vzorcu. . Zategovanje vijakov na spojih rezin mora biti enakomerno po celotnem obodu. Počasi zaprite in odprite loputo. Če je zaklop pravilno nameščen, se mora zaklop prosto odpirati in zapirati (slika 6).
    • Z zmanjšanjem pritrdilne obremenitve v prirobnična povezava kot posledica sprostitve tesnila ali pritrdilnih elementov ali v primerih, ko tehnološki proces je izražena kot ciklična temperatura ali tlak, bo morda potrebno dodatno zategovanje povezave nekaj časa po začetku delovanja.
    • Možnosti prirobnice:
    • 
    • 1) Uporaba montažni vložek. V tem primeru so prirobnice privarjene na cevovod s pomočjo montažnega vložka, nameščenega med prirobnicami. Po končnem varjenju prirobnic se vložek odstrani in namesto njega vgradi zaklop. To je priporočen (najbolj varen) način namestitve.
    • 2) Vgradnja dela cevovoda z že nameščenim ventilom. Zunaj cevovoda sta dva dela cevi privarjena na prirobnice (dolžina varjenih delov cevi mora biti vsaj dvakrat večja od premera ventila). Nadalje se ventil potegne med dobljene surovce v skladu z navodili za namestitev in celotno konstrukcijo vgradimo v cevovod, po katerem se izvede končno varjenje.
    • 3) Točkovno pritrditev prirobnic z nameščenim ventilom. Ventil je nameščen med prirobnicami (vendar ne v celoti zategnjeni) zunaj cevovoda, nato se izvede točkovno varjenje (lepilno varjenje) prirobnic na cevovod, po katerem se ventil nujno odstrani s prirobnic in končno varjenje prirobnic se izvaja. Po tem se izvede namestitev polkna. Ta metoda je najbolj zapletena (najnevarnejša) in zahteva visoko usposobljeno inštalatersko osebje, v drugače tesnilo sedeža ventila se lahko poškoduje z varjenjem.
  • Značilnosti montaže lopute z električnim pogonom
    1. Pred vgradnjo ventila v cevovod je potrebno pogon in ventil nastaviti na skupno delovanje v skladu z navodili proizvajalca električnega pogona:
       1. preverite namestitev ali namestite pogon ventila;
       2. pri montaži ventila z aktuatorjem v katerem koli položaju, ki ni navpičen, mora imeti pogon lastne podpore;
       3. namestitev pogona pod vrata strogo ni priporočljiva;
       4. nastavite končna stikala in omejevalnike vožnje za položaje "odprto" in "zaprto", medtem ko je treba sedež premazati s silikonsko mastjo, da preprečite "suho" delovanje;
       5. izvedite več ciklov poskusnega odpiranja-zapiranja zaklopa z ročnim preglasitvijo;
       6. če se pri odpiranju iz ročnega preklapljanja zaklop odpira in zapira normalno, se priključite na napajalno in krmilno omrežje ter izvedite več ciklov poskusnega odpiranja in zapiranja z električnim pogonom. Šele po izvedbi zgornjih operacij, če ventil s pogonom deluje normalno, je dovoljeno nadaljevati z namestitvijo ventila na cevovod.
  • Pravila shranjevanja.
    • Pred montažo je treba ABRA metuljne ventile hraniti v skladiščih ali pod nadstreškom, ki jih zaščitite pred kontaminacijo, neposredno sončni žarki in padavine, zagotavljanje varnosti embalaže, uporabnosti v garancijski dobi.
    • Pri dolgotrajnem skladiščenju lopute ABRA iz litega železa je potrebno občasno (vsaj 2-krat letno) pregledovati, odstraniti zunanjo umazanijo in rjo ter po potrebi obdelati tesnilo sedeža s silikonsko mastjo - pršilo.
    • Po daljšem skladiščenju je treba opraviti pregled glede vidnih poškodb, razpok ali izgube elastičnih lastnosti sedlastega tesnila ventila.
    • Metuljnih ventilov z vidno razpokanimi tesnili sedeža se ne sme uporabljati.
    • Metuljne zaklopke morajo biti pakirane v težkem naoljenem papirju ali polietilenski embalaži zadostne debeline za shranjevanje, kadar niso v originalni embalaži.
    • Po dolgotrajno skladiščenječe je potrebno, je treba opraviti dodaten preskus puščanja in tlačni preskus.
  • Prevoz.
    • Skladiščenje in transport morata potekati brez udarnih obremenitev pri temperaturi -40…+65 °C.
    • Pogoji prevoza in skladiščenja po skupini Zh1 GOST 15150-69.
    • Metuljni ventili ABRA se prevažajo v zabojnikih v skladu z GOST 2991-85 in zavarovani pred morebitnimi premiki. Prevoz brez embalaže je dovoljen, priporočljivo je odstraniti vztrajnik, da se izognete poškodbam.
    • Pri dvigovanju, nakladanju in razkladanju mora biti metuljni ventil ABRA iz litega železa v vodoravnem položaju, da preprečite poškodbe.
  • Regulativno delo.
    • Občasno, vsaj enkrat mesečno, preverite delovno stanje:
      - vizualni pregled;
      - preverjanje tesnosti spojev glede na zunanje okolje.
  • Garancijske obveznosti.
    • Garancijski rok, ob upoštevanju potrošnikovih pravil transporta, skladiščenja, montaže in obratovanja, je 12 mesecev od dneva zagona, vendar ne več kot 18 mesecev od dneva prodaje.
    • Vsa vprašanja v zvezi z garancijskimi obveznostmi zagotavlja prodajalec.

potrebno je preveriti notranje premere prirobnic cevovoda.
Da preprečite poškodbe vrtljive plošče ventila, mora biti velikost notranjega premera prirobnice najmanj:

DN je nazivni premer ventila, ki bo nameščen. D1 - velikost notranjega premera prirobnic.

1. Zasnova ventila odpravlja potrebo po dodatnih tesnilih prirobnic. (slika 1)

2. Pri montaži ni dovoljena uporaba tesnil za rezine!

3. Pred montažo preverite, ali je disk ventila nujno zasučen iz zaprtega položaja za 10° - 15°. Nastavitev zaklopa na zaprt položaj disk povzroči znatne napetosti v gumijasti oblogi, kar posledično poveča navor, potreben za odpiranje ventila, in skrajša življenjsko dobo gumijaste obloge. (slika 2)

4. Pri nameščanju ventila na cevovod je potrebno, da so glavne prirobnice varjene brez popačenj.

5. Za montažo zaklopa je potrebno uporabiti navojne čepe ali vijake GOST 7798-70.

2. Montaža loputnih ventilov na cevovod

1. Ventil namestite med prirobnice, vstavite vezne drogove, centrirajte ventil med prirobnicami, predhodno privijte vezne droge z maticami.
2. Poravnajte ventil s prirobnicami vzdolž osi cevovoda.
3. Prirobnice zavarite na cevovod.
4. Odstranite ventil iz medprirobničnega prostora. Pozor: varjenje prirobnic na cevovod, ko je ventil nameščen med prirobnicami, je strogo prepovedano, saj se lahko poškodujejo tesnilne površine obloge. (slika 3)
5. Po odstranitvi ventila opravite končno varjenje prirobnic, nato pustite, da se sklop ohladi.
6. Preverite vgradni položaj ventilske plošče: disk mora biti odprt za 10° - 15°.
7. Previdno in enakomerno (v križnem vzorcu) ročno zategnite vezne palice. Prepričajte se, da ostanejo prirobnice poravnane in vzporedne ena z drugo.

riž. 3

Z montažnimi vložki

1. Namestite med prirobnice, vstavite vezne drogove, predhodno zategnite vezne palice z maticami.
2. Poravnajte montažni vložek s prirobnicami vzdolž osi cevovoda.
3. Zavarite prirobnice na cevovod, pustite, da se sklop ohladi.

Odstranite montažni vložek iz prostora za rezine

Na delujočem cevovodu:

1. Preverite razdaljo med prirobnicami, po potrebi razširite prirobnice na velikost, ki presega konstrukcijsko dolžino ventila za 10-20 mm, z uporabo razpoložljivih orodij za to. (slika 4)
2. Preverite vgradni položaj diska ventila: disk je treba zasukati iz zaprtega položaja za 10°-15°.
3. Postavite ventil na svoje mesto, ga centrirajte, vstavite vezne palice skozi luknje v prirobnicah cevovoda in ohišju ventila.
4. Skozi luknjo zaklopa odprite do konca tako, da obrnete disk v položaj "ODPRTO".
5. Previdno odstranite improvizirane naprave, s katerimi so bile prirobnice potisnjene narazen, in nato enakomerno (po križnem vzorcu) ročno zategnite vezne drogove. Prepričajte se, da ostanejo prirobnice poravnane in vzporedne ena z drugo.
6. Počasi zapiranje ventila, se prepričajte, da se štrleči del diska prosto giblje v cevovodu.
7. Po odprtju zaklopa naredite končno zategovanje veznih drogov v križnem vzorcu.

Demontaža ventila

1. Preverite položaj diska v izvrtini ventila in ga po potrebi spremenite tako, da se disk zasuka za 10° - 15° v montažni položaj.
2. Odvijte matice jarmovega droga, odstranite jarmove drogove iz lukenj v prirobnicah in ohišju.
3. Z improviziranimi orodji potisnite prirobnice in odstranite ventil.

Precej pogosto v moderna gradnja in industrija uporablja loputo - pogled zaporni ventili v obliki diska. Vrti se okoli svoje osi in se lahko nahaja pod drugačen kot glede na tok delovnega okolja.

Ta izdelek se pogosto imenuje tudi blažilnik, hermetični ventil ali rotacijski element. Hkrati se namesto ventilov, pip in zapornih ventilov pogosto uporablja metuljni ventil.

Naprava

Ta zaporni ventil je sestavljen iz več glavnih delov: ohišja, rotacijskega diska, to je samega zapornega telesa, stebla, manšete, podložke za pritrditev, O-obročki, zobati sektor in ročaj.

Načelo delovanja

Za zapiranje ali odpiranje metuljskega ventila je treba njegov ročaj obrniti do konca. Zahvaljujoč zanesljivemu mehanizmu v robustnem cilindru, ki ga je mogoče zasukati za 90 stopinj, je mogoče popolnoma blokirati pretok delovnega medija.

Če ga zasukamo pod manjši kot, potem lahko na ta način tudi močno zmanjšamo pretočno silo. Poseben zapah pomaga držati ročaj zaklepnega mehanizma v želenem položaju.

Aplikacija

Kljub dejstvu, da je metulj tipa napolitanke znan že več desetletij, je postal priljubljen šele pred kratkim, zlasti v kemična industrija. To je posledica stabilnosti tega naprava za zaklepanje na agresivna kemična okolja.

Vrtljivi elementi diska se uporabljajo tudi v oskrbi z vodo, ogrevanju, petrokemiji. Zaradi svoje majhnosti je metuljni ventil tipa rezin enostaven za uporabo.

Široka uporaba metuljskega ventila standardni tip vodi v dejstvo, da zanj ni posebnih priporočil glede posebne pogoje. Potrošniki lahko sami izberejo želeni razred tesnosti in material, iz katerega je naprava izdelana, v skladu z obsegom njene uporabe.

Prednosti in slabosti

Prednosti tega zaklepnega elementa vključujejo:

• majhna velikost in teža;
• majhen hidravlični upor;
• preprostost oblikovanja;
• enostavnost delovanja in vzdrževanja;
• enostavnost namestitve;
• možnost uporabe v cevovodih z velikim premerom;
• sposobnost natančnega nadzora prostornine in tlaka delovna tekočina zahvaljujoč kratki razdalji in uporabi standardnega ročaja s fiksnimi položaji;
• nizki stroški, še posebej, če je izdelan iz materiala, kot je lito železo.

slabosti

Pomanjkljivosti diskovnega rotacijskega zaklepnega mehanizma vključujejo:

• potreba po namestitvi menjalnika z ročnim krmiljenjem cevnega sistema z velikim premerom;
• poslabšanje hidravličnih lastnosti in težave pri čiščenju cevovodov, ko je disk odprt, saj to ovira prehod telesa;
• nizka stopnja tesnosti v kovinskih izdelkih;
• težave pri pridobivanju podatkov o pretoku cevovoda, če se ventil uporablja kot regulacijski dušilec;
• z naraščajočim tlakom v ceveh in njihovim velik premer pride do povečanja sile, zato je treba uporabiti menjalnik.

Vrste pogonov

Metuljne ventile lahko upravljate ročno ali z aktuatorjem. Pri ročnem upravljanju se uporablja ročaj, zahvaljujoč kateremu se lahko zaklop hitro odpre ali zapre. V kompletu z njim se pogosto proizvaja blok končnih stikal ali BKV.

Ta vrata so drugačna robusten dizajn, majhna velikost in težo. Disk naprave je mogoče namestiti v vmesni položaj ali postaviti BKV, da signalizira odprt ali zaprt položaj diska.

Drug način upravljanja zaklopa je uporaba menjalnika, ki zagotavlja odpiranje zaklopa tudi ob rahlem naporu na vztrajnik. Poleg tega je menjalnik pogosto mogoče izdelati tudi kot komplet z BKV. Včasih so lopute opremljene s pnevmohidravličnim aktuatorjem z BKV, pnevmatskim razdelilnikom in pnevmatskim pozicionerjem.

Oprema in pogoni

Metuljni ventili so lahko dobavljeni tudi z električnimi pogoni, ki so zasnovani tako za krmiljenje naprave na določeni točki v cevovodu kot na daljavo. Električni pogoni so večobratni, polrotacijski in linearni.

Vsaka vrsta diskovnih zapornih ventilov z električnim pogonom vam omogoča avtomatizacijo postopkov odpiranja in zapiranja prehoda. Poleg tega pri uporabi v ogrevalnih omrežjih odpravlja puščanje in natančno uravnava količino hladilne tekočine, ki vstopa v sistem. Ta zaklop zagotavlja visoko pretočnost cevi s popolno tesnostjo.

Poleg tega ne zahteva posebnega vzdrževanja. Pri uporabi takšne lopute pride delovni medij v stik le z ločeni deli naprave, na primer z diskom ali vložkom, ki so opremljeni s posebnim zaščitnim premazom.

Ta motorizirana loputa ima disk iz iz nerjavnega jekla in stisnjen v sedež s tesnilom, ki omogoča zaščito ne samo naprave, temveč tudi medij, ki teče skozi cevovod, pred negativnimi vplivi.

Prednost električnega pogona je tudi možnost uporabe najbolj dostopne vrste energije za porabnika, njegova pomanjkljivost pa je težavnost zaščite cevi pred korozijo.

Motorizirana loputa se pogosto uporablja v dovodno prezračevanje, ogrevalnih sistemov, oskrba s toplo vodo in v drugih panogah kot zaporni oz avtomatska naprava za regulacijo tehnoloških procesov.

Prednosti

Prednosti takšnih diskovnih mehanizmov vključujejo:

• majhna teža;
• majhna dolžina;
• odlična tesnost pri izklopu pretoka medija;
• pomanjkanje stika telesa naprave z delovnim okoljem;
• ni potrebe po dodatnem tesnjenju vseh spojev;
• možnost uporabe v odprtem in zaprti sistemi oskrba s toplo in hladno vodo pri temperaturah od -20 do +120 stopinj.

Hkrati je metuljni ventil z električnim pogonom zelo preprost, a zanesljiv dizajn.

Sam pogon je nameščen neposredno na ta zaporni ventil in je opremljen z notranjim ogrevanjem, ki odpravlja pojav kondenzata v njegovem telesu. Poleg tega ima lasten termostat motorja za zaščito pred preobremenitvijo.

Povezava rezin

Metuljni ventil je povezan s cevovodom s pomočjo prirobnic. Pri spojni vrsti rezin so luknje nameščene na robovih cevovodnih priključkov, prirobnice določene velikosti pa so nameščene na robovih cevi.

Za povezavo ventilov se uporabljajo čepi, ki potekajo skozi obe prirobnici in hkrati skozi telo ventila. Za takšno povezavo je značilna visoka trdnost in hkrati ne obremenjuje cevovoda.

Priključek rezin se uporablja za mehanizme zaklepanja diskov, pa tudi za nekatere vrste zapornih ventilov in ventilov. Omogoča vam brez dodatnih tesnil, saj so prirobnice vzporedne med seboj in ustvarjajo pogoje za prosto postavitev tega mehanizma med njimi.

Metuljni ventil spada v kategorijo ventilov, ki se uporabljajo v cevovodih. Njegova razlika od drugih elementov sistema je v zasnovi - glavni del mehanizma je disk, ki pri premikanju blokira pretok vode. Metuljni ventili zelo priljubljena zaradi svojih dolgoročno delovanje, pa tudi sposobnost dela v agresivnih okoljih. celo gumijasti kompresor odporen na kisline in alkalije.

Glavne prednosti:

• Kompaktne dimenzije. Skladno s tem manj izgube truda med namestitvijo.
• Majhna teža. Ne povzroča težav med transportom in namestitvijo izdelka. Prav tako ima manjši vpliv na plinovod v prihodnosti.
• Ne zahteva namestitve velik prostor. Možna je namestitev v neudobnih in utesnjenih razmerah.
• Zagotavlja zanesljivo in hermetično prekrivanje sistema v kratkem času.
• Enostavnost oblikovanja. Ne zahteva posebnega znanja, dovolj je le pravilno namestitev.
• Relativna varnost sistema, saj ni pritiska.
• Dolga življenjska doba. Pod pogoji Vzdrževanje in pravočasno popravilo.
• Cenovno dostopne cenovna politika, ki se z nadaljnjim izboljšanjem sistema zniža.

Glavna pomanjkljivost naprave je nezmožnost uporabe v visokotlačnih sistemih. V nasprotnem primeru loputa s prirobnico v celoti upraviči denar, porabljen zanj. Ne zahteva pogostega vzdrževanja, ima preprosto zasnovo, ki poenostavlja popravila.

Kaj morate vedeti pri nameščanju ventilov s prirobnico

Pri nameščanju metuljskega ventila s prirobnico morate poznati seznam osnovnih pravil:

• Pred začetkom namestitve preverite premer prirobnic in premer samega ventila. Ti dve vrednosti se morata ujemati, razlika v premerih lahko privede do nepravilnega delovanja sistema in do okvare.
• Pripravljalno obdobje je temeljito odstranjevanje rje, vodnega kamna in ostankov notranja površina cevovod. To vam omogoča, da zagotovite boljši priklop sistema. Prav tako lahko ti ostanki med delovanjem poškodujejo manšeto.
• Pri nameščanju kakršnih koli dušilnih ventilov se tesnila nikoli ne uporabljajo.
• Začnite z namestitvijo, rahlo odprite disk zaklopa. V tem primeru disk ne sme prečkati črte telesa naprave.
• Pri zategovanju vijakov, ki povezujejo prirobnice in telo, je treba to operacijo izvesti enakomerno. V nasprotnem primeru lahko nepravilno zategovanje poškoduje navoje ali popači površino.
• Po namestitvi naprave morate preveriti njeno delovanje. Disk se mora prosto premikati iz zaprtega v odprt položaj in obratno.

Več možnosti montaže

Metuljni ventili niso vedno nameščeni na prostem, zato se morate zavedati različnih možnosti namestitve.

• Varjenje montažnega vložka. Ta metoda namestitev je najvarnejša in jo najpogosteje uporabljajo strokovnjaki. Med prirobnice je nameščen poseben montažni vložek, ki med namestitvijo pritrdi konstrukcijo. Sledi postopek varjenja prirobnic na cevovod. Ko so prirobnice varno pritrjene, se montažni vložek odstrani in na njegovo mesto se namesti dušilni ventil.
• Varjenje končnega cevovoda z že pritrjenim ventilom. Uporablja se, če sistem ne dovoljuje uporabe zgornje metode. Rezi cevi (vsaj dva premera vrat) so privarjeni na prirobnice. Zaklop se s pomočjo vijakov potegne skupaj med prirobnice enotna struktura. Vse operacije se izvajajo v skladu z navodili proizvajalca. Nato so rezi cevi privarjeni na glavni cevovod. Nevšečnost je v v velikem številu zvari.
• Varilne prirobnice z nameščenim ventilom. Namestitev je podobna prvi metodi, le namesto montažnega vložka se uporablja loputa, ki je pritrjena na vijake. Ne smemo pozabiti, da konstrukcije ni mogoče popolnoma zategniti, saj je treba po začetnem varjenju prirobnic ventil odstraniti in v celoti zavariti. Po tem lahko izvedete končno namestitev mehanizma. Ta metoda zahteva nekaj spretnosti, saj se pri začetnem lepljenju prirobnic lahko poškoduje sedlo tesnilo.

Eno od zgornjih metod je treba izbrati glede na situacijo in spretnosti montažne ekipe. Toda glavno merilo izbire je kraj, kjer bo nameščen metulj.

Kje je običajno nameščen metuljni ventil?

Najpogosteje so ventili nameščeni na samem začetku sistema. Kjer, če je potrebno, lahko hitro zaprete dovod vode ali katerega koli drugega delovnega medija. Namestitev dani element sistem je možen tudi z odcepi cevovoda. Če je cevovod velik, se uporablja več vrat. Ko nameščate ventil v kateri koli sistem, ga morate vedeti specifikacije. Pretok je lahko zelo visok, kar bo pripeljalo do namestitve ustreznejše opreme.

Prav tako so lopute nameščene neposredno pred potrošnikom. To vam omogoča, da zagotovite hitrost izklopa sistema v primeru nespoštovanja dogovorov s strani potrošnika. Popravilo in vzdrževanje sistema izvaja oseba, ki vgradi element.

Neposredno na cevovodu morajo biti prirobnice med seboj vzporedne, na vnaprej določeni razdalji. Zaklop mora prosto prehajati med njimi. Ta namestitev je posledica kasnejšega udobja pri vzdrževanju in popravilu.

Če se zaklopni element uporablja v agresivnem okolju, ga je treba namestiti pod majhen kot. Najboljše vodoravno. Potem ni zamašitve sistema z velikimi ostanki in drugimi snovmi.

Nadaljnje delovanje naprave

Pravilna namestitev ventila ob upoštevanju navodil in priporočil bo podaljšala njegovo življenjsko dobo in zmanjšala odstotek nepričakovanih okvar. Poleg pravilne namestitve morate skrbno izbrati tudi napravo. Metuljni ventili različnih velikosti so zasnovani za določen pretok vode. Če ne izračunate parametrov, je pojav zgodnjih in pogostih okvar neizogiben.

Zaklop se odpira in zapira gladko, brez pretirane sile. Za to uporabo:

• Ročaji različnih velikosti.
• Reduktorji.
• Pogoni.

Vsi izdelki morajo biti opremljeni s ključavnico. Če se sistem nenadoma izklopi, se poveča verjetnost vodnega udarca. To je še posebej nevarno v veliki sistemi kjer vodni tlak teče v prevelikih količinah.

Posebna pozornost je namenjena mehanizmu z nenadnimi spremembami temperature. V hladnem vremenu je treba nanesti dele in telo tanek sloj posebna mast, ki preprečuje zmrzovanje in korozijo.

Vzdrževanje, popravilo in skladiščenje

Vzdrževanje ventila se izvaja vsaj enkrat na šest mesecev. Popravila- zaradi vzdrževanja ali v primeru nenadne okvare.

Kompleks postopkov se začne z zunanjim pregledom izdelka. V primeru očitnih poškodb ohišja, zvarov ali prirobnic je treba te elemente zamenjati. Prav tako morate biti pozorni na videz korozije. Problematična področja je treba očistiti z brusni papir in obdelajte s sredstvom proti koroziji.

Glavno pozornost je treba nameniti kakovosti vijačnih povezav. Obvezno je zategniti vijake in jih zamenjati, če je navoj poškodovan. Zategovanje je treba izvesti v skladu z navodili za uporabo izdelka, ki so priložena ventilu proizvajalca.

Kakovost sedla je treba preveriti vsaj enkrat letno. Pogoste razčlenitve tega elementa vključujejo:

• Razpokana osnova. Pojavi se zaradi naravne obrabe materiala. Zahteva takojšnjo zamenjavo.
• Nizka elastičnost tesnila. Tako kot prejšnji problem je tudi nizka elastičnost posledica obrabe. Prikazano, ko naprava deluje - zaklop ne pokriva v celoti delovnega okolja. Takega materiala ne smete pustiti na običajnem mestu, bolje ga je zamenjati.
• Brez silikonskega maziva. To je mogoče zaradi Nizka kvaliteta maziva. Tesnila ne smete zamenjati, dovolj je, da nanesete novo plast silikona.

Na koncu vzdrževanja brez napak testiranje sistema za puščanje. Pri nizkih cenah je treba poiskati in odpraviti okvaro.

Izdelek mora biti shranjen v topla soba. Najbolje je, da uporabite tovarniško embalažo ali gost polietilen. Deluje lahko tudi ena plast naoljenega papirja. Dolga obdobja izpostavljenosti vlažnemu okolju lahko povzročijo korozijo na ohišju ventila. Ti pogoji lahko ogrozijo celovitost tesnila sedeža.