Navodila za namestitev lopute. Kaj morate vedeti pri nameščanju ventilov s prirobnico

    • Obvezno ""
    • Pred začetkom namestitve upoštevajte nevarne tekočine ali plini v sistemu, tj. - kakšni mediji so v sistemu zdaj ali so bili v preteklosti. Upoštevajte nevarnosti požara in eksplozije, škodljive za zdravje itd. okolja in kritične temperature za tiste (temperature faznih prehodov, ekspanzije itd.).
    • Pred začetkom namestitve upoštevajte nevarnosti delovnega mesta. tiste. - eksplozivnost, pomanjkanje kisika (delo v rezervoarjih, vodnjakih itd.), škodljivo in nevarni plini, kritične temperature, zelo vroče in zelo hladne površine, nevarnost požara, nevarne ravni hrupa, premikajoči se stroji in mehanizmi itd. Bodite prepričani, da upoštevate vpliv vašega dela na sistem kot celoto, tj. ali bi bilo katero od vaših dejanj, kot je zapiranje cevovoda ali odpiranje obvoda, nevarno za celoten sistem ali osebje. Upoštevati je treba nevarnost napačnega vžiga, varnost, dihanje ali zračni ventili, kot tudi senzorji nadzornih in zaščitnih sistemov. Pri zapiranju/odpiranju zaporni ventili pazi vodnega udara. Poskrbi da delovni tlak se ne dovaja v delovno območje in je pod nadzorom zaščitnih sistemov in naprav. Ne pozabite, da je treba odklopne točke nadzorovati, da preprečite nepooblaščeno napačno preklapljanje pred koncem dela. Nikoli se ne zanašajte na 100 %, da sistem ni pod tlakom, tudi če manometri kažejo, da sistem ni pod tlakom. Vedno zagotovite potreben čas za hlajenje sistema pred/po delu.
    • Pred začetkom dela se prepričajte, da imate vse potrebna orodja, potrošni material in rezervni deli. Uporabljajte samo originalne nadomestne dele ABRA. Prepričajte se, da ste vi in ​​drugi opremljeni in uporabljate potrebno zaščitno opremo za zaščito pred škodljivimi, nevarnimi, strupenimi snovmi, kemikalijami, visokimi/nizkimi temperaturami, sevanjem, hrupom, padajočimi predmeti, poškodbami oči in drugih delov telesa.
    • Pri vgradnji metuljnega ventila iz litega železa "na suho" v cevovod sila trenja gume na kovino ne omogoča vedno, da bi ga popolnoma zaprli z razumnimi ročnimi napori. Če morate ventil zapreti "na suho", je treba torne površine navlažiti.
    • Metuljaste lopute ABRA je treba uporabljati izključno za predvideni namen v skladu z delovnimi parametri, navedenimi v tehnični dokumentaciji.
    • Za pravočasno odkrivanje in odpravo napak je potrebno občasno podvrženo loputa Pregled in preverjanje ABRA. Pregled se izvaja v skladu s pravili in predpisi, ki jih sprejme podjetje, ki upravlja ventile.
    • Varnostna navodila.
      • Namestitev, upravljanje in vzdrževanje litoželeznih metuljnih loput ABRA je dovoljeno osebju, ki je bilo ustrezno usposobljeno za načrtovanje ventilov, varnostne predpise, zahteve tega tehnični opis, in imeti veščine za delo zaporni ventili.
      • Vzdrževalno osebje, ki izvaja redno vzdrževanje, demontažo, sestavljanje in popravilo litoželeznega dušilnega ventila ABRA, mora uporabljati servisno orodje, posamezna sredstva zaščititi in upoštevati zahteve požarne varnosti.
      • Priskrbeti varno delo Krmilna loputa iz litega železa je strogo prepovedana:
        - uporaba lopute ABRA za obratovalne parametre, ki presegajo tiste, ki so navedeni v tem tehničnem opisu;
        - obratovanje litoželeznih loput ABRA brez obratovalne dokumentacije;
        - tlačni preizkus cevovoda s tlakom višjim od delovnega tlaka z zaprtim diskom litoželezne lopute ABRA;
        - pod tlakom razstavite loputo ABRA;
      • Da bi se izognili telesnim poškodbam, okvaram opreme, padcem, udarcem ali drugim poškodbam, dušilnih loput iz litega železa ne dvigujte za ročno kolo, aktuator ali menjalnik.
      • priporočljivo je namestiti filter mehansko čiščenje v smeri pretoka medija na litoželezne lopute ABRA.
    • Vrstni red namestitve
      • Izbira prirobnice: Metuljne zaklopke je treba namestiti med ploščate prirobnice ali prirobnice z ovratnikom (GOST 12821-80 različica 1, vrstici 1 in 2 po GOST 12815-80 = tip 11 različica A in B po GOST 33259 / GOST R 54432) in ne "le med ovratnik" enako kot drugi proizvajalci loput. Montaža dušilnih loput med prirobnice manšete ne zahteva posebne usposobljenosti inštalaterjev, temveč le natančno upoštevanje tega navodila. Montaža med "ploske" prirobnice (GOST 12821-80; GOST 33259 / GOST R 54432 Tip 01, 02, 03, 04, 21, samo različice A in B) je možna, če imajo monterji dovolj kvalifikacij in izkušenj (čeprav ne zahtevajo kakršna koli posebna znanja).
      • Uporaba prirobnic z notranjim premerom, manjšim od nominalnega premera ventila, lahko povzroči zamašitev diska, kar bo povzročilo resno poškodbo diska lopute (slika 1). Za prirobnice, izdelane v skladu s standardi, navedenimi v zgornji tabeli, in ventile ABRA z pravilno namestitev taka nesreča se ne bo zgodila.
      • Če uporabite prirobnice z notranjim premerom, večjim od nominalnega premera ventila, prirobnice ne bodo popolnoma prekrile tesnila sedeža, kar lahko povzroči poškodbe in deformacijo tesnila sedeža (slika 2).
      • Pred začetkom montaže se je pomembno prepričati, da notranji premer prirobnic ustreza nazivnemu premeru lopute (slika 3).
      • Prirobnice morajo biti med seboj ravno vzporedne na razdalji, ki omogoča prosto (brez dodatni napor) med njimi postavite zapiralo.
      • Tesnila se ne uporabljajo pri vgradnji loput.
      • Pred montažo je potrebno očistiti (izpihniti) cevovode pred umazanijo, peskom, lestvico

      • Namestitev ventilov z navpičnim steblom strogo ni priporočljiva. To je posledica skoraj obvezne prisotnosti ostankov, peska, lestvice in druge umazanije v ceveh inženirskih sistemov Ruske federacije in CIS.
      • Za zmanjšanje obrabe tesnila sedeža in na splošno podaljšanje življenjske dobe je priporočljivo namestiti loputo vodoravni položaj steblo (±30 °), zlasti pri uporabi ventilov v medijih, ki vsebujejo abrazivne delce, ker za ventile katerega koli proizvajalca, ko je ventil nameščen s steblom navpično, je značilna povečana obraba tesnila na dnu blizu stebla. To je posledica odlaganja abrazivnih delcev v spodnjem delu ventila, blizu osi stebla.
      • Pred montažo je treba pregledati tesnilne površine prirobnic. Ne smejo imeti zarez, lupin, bruhov in drugih površinskih napak.

      • Pred začetkom montaže je treba ploščo lopute rahlo odpreti, vendar tako, da plošča ne štrli čez telo lopute (slika 4).
      • Centrirajte loputo in rahlo privijte vijake (sornike), vendar jih ne zategnite. Odprite disk lopute v popolnoma odprt položaj (slika 5).
      • Privijte vijake (sornike), tako da so prirobnice in telo ( kovinski del) zaklopa se dotikajo. Prirobnične povezave je treba enakomerno zategniti v treh ali celo štirih prehodih, v križnem vzorcu. . Zategovanje vijakov na reznih povezavah mora biti enakomerno po celotnem obodu. Počasi zaprite in odprite loputo. Če je bila loputa pravilno nameščena, se mora loputa prosto odpirati in zapirati (slika 6).
      • Z zmanjšanjem pritrdilne obremenitve v prirobnični priključek kot posledica sprostitve tesnila ali pritrdilnih elementov ali v primerih, ko tehnološki proces je izražen kot cikličen v temperaturi ali tlaku, bo morda potrebno dodatno zategovanje povezave nekaj časa po začetku delovanja.
      • Možnosti montaže prirobnice:
      • 1) Uporaba montažni vložek. V tem primeru so prirobnice privarjene na cevovod z montažnim vložkom, nameščenim med prirobnicami. Po končnem varjenju prirobnic se vložek odstrani in namesto njega se namesti zaklop. To je priporočen (najvarnejši) način namestitve.
      • 2) Vstavitev dela cevovoda z že nameščenim ventilom. Zunaj cevovoda sta dva dela cevi privarjena na prirobnice (dolžina zvarjenih delov cevi mora biti vsaj dvakrat večja od premera ventila). Nadalje se ventil potegne skupaj med pridobljene surovce v skladu z navodili za montažo in celotna konstrukcija se namesti v cevovod, po katerem se izvede končno varjenje.
      • 3) Točkovna pritrditev prirobnic z nameščenim ventilom. Ventil je nameščen med prirobnicami (vendar ne popolnoma zategnjen) zunaj cevovoda, nato se izvede točkovno varjenje (varjenje) prirobnic na cevovod, po katerem se ventil nujno odstrani s prirobnic in končno varjenje prirobnic. se izvaja. Po tem se izvede namestitev zaklopa. Ta metoda je najbolj zapleten (najnevarnejši) in zahteva visoko usposobljeno inštalatersko ekipo, v drugače tesnilo sedeža ventila se lahko poškoduje z varjenjem.
    • Značilnosti montaže lopute z električnim pogonom
      1. Pred vgradnjo ventila v cevovod je potrebno pogon in ventil nastaviti za skupno delovanje v skladu z navodili proizvajalca elektropogona:
        1. preverite namestitev ali namestite pogon ventila;
        2. pri montaži ventila s pogonom v katerem koli položaju, razen navpičnem, mora imeti aktuator svoje nosilce;
        3. namestitev pogona pod vrata strogo ni priporočljiva;
        4. končna stikala in omejevalnike vožnje nastavite v položaj "odprto" in "zaprto", sedež pa premažite s silikonsko mastjo, da preprečite "suho" delovanje;
        5. izvedite več ciklov poskusnega odpiranja-zapiranja lopute z uporabo ročne preglasitve;
        6. če se loputa pri odpiranju iz ročnega preklopa normalno odpira in zapira, se priključite na napajalno in krmilno omrežje ter opravite več ciklov poskusnega odpiranja in zapiranja z električnim pogonom. Šele po izvedbi zgornjih operacij, če ventil s pogonom deluje normalno, je dovoljeno nadaljevati z namestitvijo ventila na cevovod.
    • Pravila shranjevanja.
      • Pred namestitvijo je treba dušilne lopute ABRA hraniti v skladiščih ali pod nadstreškom, da jih zaščitite pred kontaminacijo, neposredno sončni žarki in padavine, zagotavljanje varnosti embalaže, uporabnost v garancijskem roku.
      • Pri dolgotrajnem skladiščenju litoželezne metuljne lopute ABRA je potrebno občasno (vsaj 2x letno) pregledati, odstraniti zunanjo umazanijo in rjo, po potrebi obdelati tesnilo sedeža s silikonsko mastjo - pršilom.
      • Po daljšem obdobju skladiščenja je treba pregledati vidne poškodbe, razpoke ali izgubo elastičnih lastnosti tesnila sedeža ventila.
      • Ne smete uporabljati dušilnih loput z vidno razpokanimi tesnili sedeža.
      • Metuljasti ventili morajo biti zapakirani v embalažo iz težkega naoljenega papirja ali polietilena, ki je dovolj debela za shranjevanje, če niso v originalni embalaži.
      • Po dolgoročno skladiščenje po potrebi je treba opraviti dodaten preskus tesnosti in tlačni preizkus.
    • Prevozništvo.
      • Skladiščenje in transport je treba izvajati brez udarnih obremenitev pri temperaturi -40 ... +65 ° C.
      • Pogoji prevoza in skladiščenja v skladu s skupino Zh1 GOST 15150-69.
      • Metuljasti ventili ABRA se transportirajo v kontejnerjih po GOST 2991-85 in zavarovani pred morebitnimi premiki. Dovoljen je prevoz brez embalaže, priporočljivo je odstraniti vztrajnik, da preprečite poškodbe.
      • Med dvigovanjem, nakladanjem in razkladanjem mora biti dušilna loputa iz litega železa ABRA v vodoravnem položaju, da preprečite poškodbe.
    • Regulativno delo.
      • Občasno, vsaj enkrat na mesec, preverite delovno stanje:
        - vizualni pregled;
        - preverjanje tesnosti spojev glede na zunanje okolje.
    • Garancijske obveznosti.
      • Garancijska doba, pod pogojem, da potrošnik spoštuje pravila prevoza, skladiščenja, namestitve in delovanja, je 12 mesecev od datuma zagona, vendar ne več kot 18 mesecev od datuma prodaje.
      • Vsa vprašanja v zvezi z garancijskimi obveznostmi ureja prodajalec.

Dodaj med zaznamke

Metuljasti ventil za rezine: prednosti, namestitev

Zaporni ventil - zaklepni in regulacijski tip priključki za cevi. Obstajajo naslednje vrste:

  1. disk;
  2. vrsta giljotine;
  3. vrata (ali nož) - v primerjavi z diskom ima več časa sprožitev;
  4. vzvratno (uporablja se kot avtomat zaščitno napravo v vodoravnih cevovodih).

Metuljasti ventil (krogelni ventil) ima blokirni ali regulacijski element v obliki diska, ki se vrti okoli osi, ki se nahaja pod kotom ali pravokotno na smer toka delovnega medija. Pri delu z medijem prideta v stik le dva elementa: disk in tesnilo sedeža. Takšna zaklepna naprava je vzdržljiv in vzdržljiv dolgo delo z agresivnimi okolji: kisline, alkalije, alkoholi itd.

Shema naprave metuljnega ventila diska v odseku: (1. Gred
2. Ležaj; 3. Telo; 4. podloga;5. disk; 6. Gred).

Metuljasta loputa na rezine je na voljo iz jekla ali litega železa. Sestavljen je iz ležajnih puš, ohišja, diska, O-tesnila, gredi. Za jeklena vrata uporabljajo se različne vrste jekla: ogljik, zlitina, nerjavno jeklo. Telo in disk sta iz jekla. Za razliko od litega železa se jeklo lahko uporablja v težjih pogojih: minimalna temperatura okolju do minus 60 stopinj in v agresivnih okoljih. In največ dovoljena temperatura delovno okolje - do 700 stopinj. Poleg tega se pod uporabljajo jeklena vrata visok pritisk.

Prednosti lopute

  1. Širok spekter uporabe (metuljasta loputa se lahko uporablja na cevovodih v oskrbi s toplo in hladno vodo, ogrevanju, plinovodu, kot tudi v cevovodih, delovno okolje ki - olje, morska voda, zrak, mešanica glikola, para itd.);
  2. Kompaktnost (vključno z majhno dolžino zgradbe), majhna teža (zato po namestitvi ne obremenjuje močno cevovoda);
  3. Priročna povezava s cevovodom, možnost namestitve v utesnjenih pogojih;
  4. Ustvarjanje hermetičnega prekrivanja pretoka v obe smeri hkrati;
  5. Optimalna cena (v primerjavi z drugimi vrstami ventilov).

Montaža lopute za rezine

Proizvedeno samo med prirobnicami. Preden začnete z montažo, se prepričajte, da se premer lopute ujema z notranjim premerom prirobnic. Razdalja med prirobnicami mora zagotoviti prosto (brez nepotrebnega napora) postavitev ventila med njimi. Prirobnice morajo biti medsebojno vzporedne. Priporočljivo je, da loputo montirate v vodoravnem položaju stebla, da zmanjšate obrabo tesnila sedeža, zlasti pri uporabi medijev z abrazivnimi delci.

Pred montažo preverite tesnilne površine prirobnic. Biti morajo brez robov, zarez in drugih poškodb. Plošča lopute se pred montažo rahlo odpre, da ne štrli čez telo. Nato je loputa centrirana, vijaki (čepi) so rahlo zasukani, vendar ne zategnjeni. Disk se nato postavi v položaj "popolnoma odprt". Vijaki so priviti tako, da se telo ventila in prirobnice dotikajo. Zategovanje vijakov mora biti enakomerno po celotnem obodu. S posebnim ročajem ali menjalnikom je treba zaklop počasi odpirati in zapirati.

Če je namestitev izvedena pravilno, je odpiranje in zapiranje enostavno. Uporaba teh naprav vam omogoča doseganje največje učinkovitosti inženirski sistem in ga nastavite. Za pravočasno odkrivanje in odpravljanje težav je treba občasno preverjati in pregledovati v skladu s sprejetimi pravili in predpisi.

potrebno je preveriti notranje premere prirobnic cevovoda.
Da preprečite poškodbe vrtljivega diska ventila, mora biti velikost notranjega premera prirobnice najmanj:

DN, mm 50 65 80 100 125 150 200 250 300 400 500 600 800
D1, mm 38 55 70 90 120 138 190 245 290 380 470 560 700

DN je nazivni premer ventila, ki ga je treba namestiti. D1 - velikost notranjega premera prirobnic.

1. Zasnova ventila odpravlja potrebo po dodatnih tesnilih prirobnic. (slika 1)

2. Pri montaži ni dovoljeno uporabljati rezastih tesnil!

3. Pred montažo preverite, ali je disk ventila vedno obrnjen stran zaprt položaj za 10° - 15°. Namestitev lopute z diskom v zaprtem položaju povzroči znatne napetosti v gumijasti puši, kar posledično poveča navor, potreben za odpiranje lopute, in zmanjša življenjsko dobo gumijaste puše. (slika 2)

4. Pri nameščanju ventila na cevovod je potrebno, da so glavne prirobnice varjene brez popačenj.

5. Za montažo zaklopa je potrebno uporabiti navojne čepe ali vijake GOST 7798-70.

2. Montaža dušilnih loput na cevovod

  1. Ventil namestite med prirobnice, vstavite vezne palice, centrirajte ventil med prirobnice, vezne palice predhodno zategnite z maticami.
  2. Poravnajte ventil s prirobnicami vzdolž osi cevovoda.
  3. Prirobnice privarite na cevovod.
  4. Odstranite ventil iz medprirobničnega prostora. Pozor: varjenje prirobnic na cevovod je strogo prepovedano, ko je ventil nameščen med prirobnicami, saj lahko poškodujete tesnilne površine obloge. (slika 3)
  5. Po odstranitvi ventila naredite končno varjenje prirobnic in pustite, da se sklop ohladi.
  6. Preverite položaj vgradnje ventilske plošče: plošča mora biti odprta za 10° - 15°.
  7. Previdno in enakomerno (v križnem vzorcu) ročno zategnite vezne drogove. Prepričajte se, da so prirobnice poravnane in vzporedne druga z drugo.

riž. 3

Z montažnimi vložki

  1. Namestite med prirobnice, vstavite vezne drogove, predhodno zategnite vezne drogove z maticami.
  2. Poravnajte montažni vložek s prirobnicami vzdolž osi cevovoda.
  3. Prirobnice privarite na cevovod, pustite, da se sklop ohladi.

Odstranite montažni vložek iz prostora za rezine

Na delujočem cevovodu:

  1. Preverite razdaljo med prirobnicami, po potrebi razširite prirobnice na velikost, ki presega konstrukcijsko dolžino ventila za 10-20 mm, za to uporabite razpoložljiva orodja. (slika 4)
  2. Preverite položaj vgradnje diska ventila: disk mora biti iz zaprtega položaja zasukan za 10°-15°.
  3. Namestite ventil na svoje mesto, ga centrirajte, vstavite vezne drogove skozi luknje v prirobnicah cevovoda in ohišje ventila.
  4. Odprite skoznjo luknjo zapirala do konca, tako da zavrtite disk v položaj "ODPRTO".
  5. Previdno odstranite improvizirane pripomočke, s katerimi ste razmaknili prirobnice in nato enakomerno (po križnem vzorcu) ročno zategnite vezne drogove. Prepričajte se, da so prirobnice poravnane in vzporedne druga z drugo.
  6. Počasi zaprite ventil in se prepričajte, da se štrleči del diska prosto giblje v cevovodu.
  7. Po odpiranju lopute naredite dokončno križno zategovanje jarmov.

Demontaža ventila

  1. Preverite položaj diska v izvrtini ventila in ga po potrebi spremenite tako, da se disk zavrti za 10° - 15° v položaj za montažo.
  2. Odvijte matice jarmov, odstranite jarme iz lukenj v prirobnicah in ohišju.
  3. Z improviziranimi orodji potisnite prirobnice in odstranite ventil.

Metuljasti ventil spada v kategorijo ventilov, ki se uporabljajo v cevovodih. Njegova razlika od drugih elementov sistema je v zasnovi - glavni del mehanizma je disk, ki blokira pretok vode med premikanjem. Metuljasti ventili zelo priljubljena zaradi svojih dolgoročno delovanje, pa tudi sposobnost dela v agresivnih okoljih. celo gumijasti kompresor odporen na kisline in alkalije.

Glavne prednosti:

  • Kompaktne dimenzije. Skladno s tem manj izgube truda med namestitvijo.
  • Majhna teža. Ne povzroča težav med transportom in namestitvijo izdelka. Prav tako ima manjši vpliv na plinovod v prihodnosti.
  • Ne zahteva namestitve velik prostor. Možna je namestitev v neudobnih in utesnjenih pogojih.
  • Zagotavlja zanesljivo in hermetično prekrivanje sistema v kratkem času.
  • Preprostost oblikovanja. Ne zahteva posebnega znanja, dovolj je samo pravilno namestitev.
  • Relativna varnost sistema, saj ni pritiska.
  • Dolga življenjska doba. Pod pogoji Vzdrževanje in pravočasno popravilo.
  • Cenovno dostopne cenovno politiko, ki se z nadaljnjimi izboljšavami sistema zmanjšuje.

Glavna pomanjkljivost naprave je nezmožnost uporabe v visokotlačnih sistemih. V nasprotnem primeru loputa s prirobnico popolnoma upraviči denar, porabljen zanj. Ne zahteva pogostega vzdrževanja, ima preprosto zasnovo, ki poenostavlja popravila.

Kaj morate vedeti pri nameščanju ventilov s prirobnico

Pri nameščanju lopute s prirobnico morate poznati seznam osnovnih pravil:

  • Pred začetkom montaže preverite premer prirobnic in premer samega ventila. Ti dve vrednosti se morata ujemati, razlika v premerih lahko privede do nepravilnega delovanja sistema in pojava okvare.
  • Pripravljalno obdobje je temeljito odstranjevanje rje, lusk in ostankov notranja površina cevovod. To vam omogoča, da zagotovite boljši priklop sistema. Poleg tega lahko ti ostanki med delovanjem poškodujejo manšeto.
  • Pri nameščanju kakršne koli lopute se nikoli ne uporabljajo tesnila.
  • Ob začetku namestitve rahlo odprite disk zaklopa. V tem primeru disk ne sme prečkati črte telesa naprave.
  • Pri zategovanju vijakov, ki povezujejo prirobnice in telo, je treba to operacijo izvesti enakomerno. V nasprotnem primeru lahko nepravilno zategovanje poškoduje navoje ali popači površino.
  • Po namestitvi naprave morate preveriti njeno delovanje. Disk se mora prosto premikati iz zaprtega v odprt položaj in obratno.

Več možnosti montaže

Dušilni ventili niso vedno nameščeni na prostem, zato se morate zavedati različnih možnosti vgradnje.

  • Varjenje pritrdilnega vložka. Ta metoda namestitev je najvarnejša in jo strokovnjaki najpogosteje uporabljajo. Med prirobnicami je nameščen poseben pritrdilni vložek, ki med namestitvijo pritrdi konstrukcijo. Sledi postopek varjenja prirobnic na cevovod. Ko so prirobnice varno pritrjene, se montažni vložek odstrani in na njegovo mesto se namesti loputa.
  • Varjenje končanega cevovoda z že pritrjenim ventilom. Uporablja se, če sistem ne dovoljuje uporabe zgornje metode. Rezi cevi (vsaj dva premera vrat) so privarjeni na prirobnice. Zapiralo se s pomočjo sornikov potegne skupaj med prirobnice enojna struktura. Vse operacije se izvajajo v skladu z navodili proizvajalca. Nato se kosi cevi privarijo na glavni cevovod. Neprijetnost je v v velikem številu zvari.
  • Varjenje prirobnic z nameščenim ventilom. Namestitev je podobna prvi metodi, le namesto pritrdilnega vložka se uporablja loputa, pritrjena na vijake. Ne smemo pozabiti, da konstrukcije ni mogoče popolnoma zategniti, saj je treba po začetnem varjenju prirobnic ventil odstraniti in v celoti zvariti. Po tem lahko izvedete končno namestitev mehanizma. Ta metoda zahteva nekaj spretnosti, saj se med začetnim pritrjevanjem prirobnic lahko poškoduje tesnilo sedeža.

Eno od zgornjih metod je treba izbrati glede na situacijo in spretnosti inštalaterske ekipe. Toda glavno merilo izbire je kraj, kjer bo loputa nameščena.

Kje je običajno nameščena loputa?

Najpogosteje so ventili nameščeni na samem začetku sistema. Kjer lahko po potrebi hitro zaprete dovod vode ali katerega koli drugega pogonskega medija. Namestitev dani element sistem je možen tudi s cevovodnimi odcepi. Če je cevovod velik, se uporablja več vrat. Ko nameščate ventil v kateri koli sistem, ga morate poznati specifikacije. Pretok je lahko zelo visok, kar bo privedlo do vgradnje ustreznejše opreme.

Prav tako so lopute nameščene neposredno pred porabnikom. To vam omogoča, da zagotovite hitrost zaustavitve sistema v primeru neupoštevanja dogovorov s strani potrošnika. Popravilo in vzdrževanje sistema izvaja oseba, ki vgradi element.

Neposredno na cevovodu morajo biti prirobnice med seboj vzporedne na vnaprej določeni razdalji. Zaklop mora prosto prehajati med njimi. Ta namestitev je posledica kasnejšega udobja pri vzdrževanju in popravilu.

Če roletni element deluje v agresivnem okolju, ga je treba namestiti pod majhen kot. Najbolje vodoravno. Potem ni zamašitve sistema z velikimi ostanki in drugimi snovmi.

Nadaljnje delovanje naprave

Pravilna namestitev ventila ob upoštevanju navodil in priporočil bo podaljšala njegovo življenjsko dobo in zmanjšala odstotek nepričakovanih okvar. Poleg pravilne namestitve morate skrbno izbrati tudi napravo. Metuljasti ventili različnih velikosti so zasnovani za določen pretok vode. Če parametrov ne izračunate, je pojav zgodnjih in pogostih okvar neizogiben.

Zapiralo se gladko odpira in zapira brez pretirane sile. Za to uporabo:

  • Ročaji različnih velikosti.
  • Reduktorji.
  • Pogoni.

Vsi izdelki morajo biti dobavljeni s ključavnico. Če se sistem nenadoma izklopi, se poveča verjetnost vodnega udara. To je še posebej nevarno pri velike sisteme kjer vodni pritisk teče v prevelikih količinah.

Posebna pozornost je namenjena mehanizmu z nenadnimi spremembami temperature. V hladnem vremenu je treba nanesti dele in telo tanek sloj posebna mast, ki preprečuje zmrzovanje in korozijo.

Vzdrževanje, popravilo in skladiščenje

Vzdrževanje ventila se izvaja vsaj enkrat na šest mesecev. Popravila- zaradi vzdrževanja ali nenadne okvare.

Kompleks postopkov se začne z zunanjim pregledom izdelka. V primeru očitne poškodbe telesa, zvarov ali prirobnic je treba te elemente zamenjati. Pozorni morate biti tudi na pojav korozije. Problematična področja je treba očistiti z brusni papir in obdelajte s sredstvom proti koroziji.

Glavno pozornost je treba nameniti kakovosti vijačnih povezav. Obvezno privijte vijake in jih zamenjajte, če je navoj poškodovan. Zategovanje je potrebno izvesti v skladu z navodili za uporabo izdelka, ki so priložena ventilu proizvajalca.

Kakovost tesnila sedeža je treba preveriti vsaj enkrat letno. Pogoste razčlenitve tega elementa vključujejo:

  • Podlaga za razpoke. Nastane zaradi naravne obrabe materiala. Zahteva takojšnjo zamenjavo.
  • Nizka elastičnost tesnila. Tako kot prejšnji problem je nizka elastičnost posledica obrabe. Prikazano, ko naprava deluje - zaslonka ne pokriva popolnoma delovnega okolja. Takega materiala ne smete pustiti na običajnem mestu, bolje ga je zamenjati.
  • Brez silikonskega lubrikanta. To je mogoče zaradi Nizka kvaliteta maziva. Tesnila ne smete zamenjati, dovolj je, da nanesete novo plast silikona.

Ob koncu vzdrževanja brez napake testiranje puščanja sistema. Pri nizkih stopnjah je potrebno poiskati in odpraviti okvaro.

Izdelek mora biti shranjen v topla soba. Najbolje je, da uporabite tovarniško embalažo ali gosti polietilen. Deluje lahko tudi ena plast naoljenega papirja. Dolgotrajna izpostavljenost vlažnemu okolju lahko povzroči korozijo na ohišju ventila. Ti pogoji lahko ogrozijo celovitost tesnila sedeža.