domov
Čiščenje in filtracija vode
Kako nastanejo kakovostne tlakovce. Kako narediti tlakovce doma

Kako nastanejo kakovostne tlakovce. Kako narediti tlakovce doma

Tlakovci (tlakovci, kodrast element tlakovanje) je eden od najboljše rešitve pri oblikovanju pločnikov in vrtnih poti, otroških igrišč in rekreacijskih površin. Ta je vzdržljiv in nestrupen gradbeni material omogoča vgradnjo v prostore poljubne velikosti in oblike, daje primestno območje negovanega videza in deluje kot kakovostna in cenovno ugodna alternativa asfaltnemu tlaku.

Kakovostne tlakovce prenesejo več kot 200 ciklov zmrzovanja/odmrzovanja in pri segrevanju ne izhlapevajo škodljive snovi.

- kreativen, nezapleten in finančno dostopen proces tudi za ljudi, ki niso seznanjeni z gradnjo.

Domača proizvodnja vam omogoča, da prihranite denar, pridobite garancijo kakovosti (ob upoštevanju tehnologije) in ustvarjate ekskluzivna možnost poti na mestu. Kakovosten zdrži več kot 200 ciklov zamrzovanja/odmrzovanja, pri segrevanju iz njega ne izhlapevajo škodljive snovi. Zaradi preprostosti, dostopnosti, obilice oblik, velikosti in barv je ta vrsta materiala priljubljena za izdelavo doma.

Izbira proizvodne tehnologije

Vibrirna miza vključuje premično mizo z vibratorjem. Vse to je togo pritrjeno na okvir. Namestitev upravljata 2 osebi.

Postavitev lastnega tehnološkega procesa temelji na uporabi tehnologij iz specializiranih tovarn. Obstajata dva načina proizvodnje:

  1. Vibracijsko stiskanje betonskih mešanic visoke trdote z nizko vsebnostjo vode.
  2. Vibracijsko ulivanje z dodatkom plastifikatorjev.

Te metode pomagajo ustvariti različne betonski elementi, ki jih odlikuje nizka poroznost in idealna sprednja površina. Takšne lastnosti so dosežene zaradi nizke vsebnosti vode v betonski mešanici, ki je kompaktno nameščena zaradi tresenja ali vibracijskega zbijanja.

Nobena od metod nima bistvenih prednosti. Za skladnost s tehnologijo vibracijskega stiskanja mora proizvajalec imeti posebno drago opremo. Lažje doseči zajamčeno kakovost tlakovci, z uporabo metode vibracijskega litja in z uporabo dodatkov za plastificiranje. Ta metoda je bolj primerna za izdelavo ploščic sami.

Bistvo metode vibriranja je, da se betonska zmes stisne v kalupih na posebnih mizah pod vplivom vibracij, ki jih povzročajo elektromehanski vibratorji. to proizvodna tehnologija uporablja se povsod v gradbeništvu (vibracijsko ulivanje armiranobetonske plošče, stebri, podpore, robniki itd.). Glede na opravljene operacije ločimo enoslojne in dvoslojne proizvodne tehnologije.

Nazaj na vsebino

Kaj boš potreboval?

Na zanesljivost proizvedenih ploščic vpliva kakovost surovin, pravilna razmerja komponent v betonski mešanici in organizacija sušenja v naravnih pogojih.

Na zanesljivost proizvedenih ploščic vpliva kakovost surovin, pravilna razmerja komponent v betonski mešanici in organizacija sušenja v naravnih pogojih. Za izdelavo tlakovcev boste potrebovali preprosto in cenovno dostopno opremo ter surovine. Uporabljena oprema je:

  1. Betonski mešalnik. Priporočljivo je, da namesto gravitacijskega betonskega mešalnika uporabite prisilno delovanje.
  2. Vibrirajoča miza Lahko kupite že pripravljeno ali pa jo sestavite sami.
  3. Kalupi za ploščice. Ponudba proizvajalcev že pripravljene oblike različne velikosti in stilov oblikovanja. Kalup lahko naredite sami.
    Lopata za zbiranje, vedro (prostornina 10 l), gumijaste rokavice.

Sestavine betonske mešanice za izdelavo tlakovcev so:

  • frakcija drobljenega kamna 3-10 mm, boljša od trdih nekovinskih kamnin (alternativa je gramoz ali granitni presej);
  • pesek;
  • cement brez dodatkov, razred 500 (v skrajnih primerih ne nižji od 400);
  • kemični dodatki (mehčala, modifikatorji betona itd.);
  • suhi pigmenti (barvila);
  • sredstvo za ločevanje plesni;
  • čista voda.

Nazaj na vsebino

Proizvodni cikel

Celoten postopek izdelave tlakovcev lahko razdelimo na več stopenj:

  1. Priprava obrazcev.
  2. Priprava betonske mešanice.
  3. Oblikovanje na vibrirajoči mizi.
  4. Zorenje v kalupih (1-2 dni).
  5. Odstranjevanje gotovih ploščic in nov pripravek obrazci

Nazaj na vsebino

Priprava kalupov za proizvodnjo vibracijsko ulitih izdelkov

Materiali iz katerih so izdelani kalupi omogočajo večkratno uporabo. Gumijasti kalupi zdrži do 500-krat ponovno uporabo doma, plastika - do 250, poliuretan - do 100. Silikon, steklena vlakna in druge primarne surovine se uporabljajo tudi za izdelavo oblik ploščic. Kalupe lahko izdelate sami iz lesa ali pocinkane kovine.

Gumijasti kalupi lahko prenesejo do 500 ponovnih uporab doma, plastični - do 250, poliuretanski - do 100.

Da bi olajšali nadaljnje delo z obrazci in postopkom odstranjevanja, je treba pred vlivanjem raztopine namazati "šablone" posebna sestava. Mazanje podaljša življenjsko dobo kalupov in olajša čiščenje pred naslednjo uporabo. Premaz mora biti tanek, da preprečimo odvečno maščobo na površini gotove ploščice Lahko nastanejo pore. Ne uporabljajte maziv, ki vsebujejo naftne derivate.

Doma si lahko lubrikant pripravite sami. Da bi to naredili, 50 g motornega olja razredčimo v 1,5 litra vode in dolgo mešamo. Pomembno je eksperimentalno izbrati idealno razmerje vsebnosti maščobe. Pogosto se uporablja kot lubrikant rastlinsko olje ali raztopljen v vodi milo za pranje perila. Pri delu brez mazanja se nove oblike obdelajo z antistatičnim sredstvom in po odstranitvi po potrebi sperejo s 5-10% raztopino klorovodikove kisline.

Nazaj na vsebino

Mešanje betonske sestave

Pigmenti in plastifikatorji se dodajo betonu na težo cementa, vendar ne več kot 3%. Barvo pigmenta uporabimo enako, kot želite sami izdelati barvne tlakovce.

Najprej morate pripraviti dodatne komponente - plastifikator in barvilo za beton. Barvilo bo potrebno v primeru izdelave barvnih tlakovcev, pri izdelavi navadnih sivih izdelkov pa ga ne potrebujemo.

Plahtifikator mora biti približno 0,5% količine vseh sestavin mešanice v suhi obliki. Za mešanje 40 litrov betona boste potrebovali 200 g plastifikatorja. Ne morete ga dodati v suhi obliki, 200 g snovi razredčite v majhnih delih v 1 litru vode pri temperaturi 70-80 stopinj Celzija. Vsaj 2% vseh sestavin v suhi obliki mora biti barvilo. 800 g barvila malo po malo dodamo v vodo (3 litre) pri temperaturi 40-50 stopinj Celzija in dobro premešamo.

Stene mešalnika betona morajo biti mokre; za to sperite notranjost stroja z vodo in izpustite vodo. Trdnost je odvisna od razmerja med cementom in vodo betonski izdelki. Za mešanje napol mokrega betona. Da bi dosegli ta učinek, je treba dodati 30% manj vode kot cementa. Zaradi jasnosti: 3 vedra cementa (vključno z mehčalom in barvilom) zahtevajo 2 vedri vode.

Najprej v betonski mešalnik vlijemo vodo, nato dodamo del cementa, po mešanju dodamo presejanje v nastalo homogeno emulzijo in dobimo raztopino. Dobro premešajte in dodajte predhodno razredčeno mehčalo in barvilo. Potrebno je gnetiti, dokler ne dobimo homogene mase.

Pripravite se betonska mešanica Ročno ga lahko zmešate tudi doma. To zahteva velik fizični napor in dodaten čas.

Nazaj na vsebino

Oblikovanje, utrjevanje in odstranjevanje

Končana betonska mešanica ima obdelavnost OK = 3-4 cm, zato se za zbijanje uporablja kratkotrajna obdelava z vibracijami.

Oblike napolnimo s pripravljeno betonsko mešanico in postavimo na vibracijsko mizo. Višina vlaganja betona v kalup ne sme presegati 4 cm, zaradi prihranka lahko betonsko zmes v kalup položite v plasteh. V tem primeru beton za zunanjo (barvno) in glavno plast mešamo ločeno.

Če iz nekega razloga v betonski mešanici ni uporabljen gramoz ali drobljen kamen, jih je treba zaradi trdnosti izdelka nadomestiti s kovinsko ojačitvijo ( ojačana mreža ali žica). Polaga se v procesu polnjenja oplate z betonom med prvim in drugim slojem.

Intenzivnost vibracij je v veliki meri odvisna od števila lociranih oblik, vzmeti mize ne smejo biti preobremenjene ali oslabljene. Po vklopu vibracijske mize začnejo vibracije vplivati ​​na oblike, napolnjene z raztopino, a prosto mesto, ga je potrebno dodatno izpolniti. Trajanje vibriranja: 4-5 minut, dokler se na betonu ne pojavi pena bela označuje zaključek postopka izpusta zraka.

Obrazce je treba odstraniti z vibrirajoče mize in postaviti na ravno površino v prostoru, zaščitenem pred neposrednim dotikom. sončni žarki. Nizka vsebnost vode in prisotnost plastifikatorja omogočata hitro sušenje ploščic. Po 1-2 dneh lahko odstranite opaž. Pred "izbijanjem" ploščic je potrebno kalup za nekaj minut spustiti v vodo s temperaturo približno 50-70 stopinj Celzija. Nato kalup položite na stresalno mizo in z gumijastim kladivom narahlo potrkajte po straneh, da kalup ne poči. Življenjska doba vsakega kalupa se skrajša za približno 30 %, če se uporablja odstranjevanje brez predgretja. Takšno odstranjevanje izdelkov je še posebej nevarno pri tankih ploščicah, saj lahko povzroči napake.

Po končanem odstranjevanju pustite končne izdelke "počivati" 5-6 dni na paletah, potem ko jih prekrijete s polietilensko skrčljivo folijo za nadaljnje utrjevanje. Pripravite kalupe za naslednji cikel.

Ena najboljših rešitev za okrasitev vrta in pločnikih so tlakovci in tlakovci. Z izdelavo tlakovcev doma jih lahko položite na površine katere koli oblike in velikosti, daste svojemu primestnemu območju urejen videz in nadomestite asfaltno površino.

Izdelava tlakovcev je tehnološko preprosta, a dolgotrajen proces, saj sušenje ploščic vzame veliko časa in prostora.

Dobri tlakovci prenesejo več kot dvesto ciklov odmrzovanja in zamrzovanja, pri segrevanju ne izhlapevajo škodljivih snovi.

Oprema in surovine

Vibrirajočo mizo lahko kupite že pripravljeno, obstajajo modeli, ki imajo že pripravljene oblike.

Zanesljivost tlakovcev, proizvedenih doma, je odvisna od kakovosti surovin, pravilna razmerja sestavine betonske mešanice in dobro uveljavljeno sušenje v naravnih pogojih.

Tehnologija izdelave tlakovcev zahteva preprosto, cenovno dostopno opremo in surovine.

Za uporabo opreme:

  1. Betonski mešalnik. Gravitacijski mešalnik betona ni priporočljiv, bolje je uporabiti napravo s prisilnim delovanjem.
  2. Vibrirajoča miza Lahko ga sestavite sami ali kupite že pripravljenega.
  3. Kalupi za plošče. Obrazec lahko naredite sami. Proizvajalci ponujajo že pripravljene oblike različne velikosti in konfiguracije.
  4. Lopata za zbiranje, 10 litrsko vedro in gumijaste rokavice.

Sestavine betonske mešanice pri izdelavi tlakovcev:

  • drobljen kamen s frakcijo 3-10 mm nekovinske trde kamnine (gramoz ali se lahko uporabi);
  • pesek;
  • razred cementa 500 (ne nižji od 400), brez dodatkov;
  • kemični dodatki (modifikatorji betona, plastifikatorji itd.);
  • barvila (suhi pigmenti);
  • mazivo;
  • čista voda.

Kalupi za proizvodnjo

Kalupi za izdelavo ploščic so različnih velikosti, najbolj priljubljeni pa so tisti kompleksnih oblik.

Postopek vključuje več stopenj:

  • priprava kalupov;
  • mešanice;
  • oblikovanje na vibrirajoči mizi;
  • shranjevanje izdelkov v kalupih 24 ur;
  • odstranjevanje izdelkov;
  • pakiranje, skladiščenje.

Izdelava izdelkov zahteva uporabo plastičnih, gumijastih in gumi podobnih (poliuretanskih) kalupov. Vse oblike lahko prenesejo določeno število ciklov oblikovanja: plastika - od 230 do 250, guma - 500 ciklov, poliuretan - od 80 do 100 ciklov.

Bolje je uporabiti plastične kalupe. Tehnologija predvideva nekatere nianse oblikovanja in razkalupljanja tlakovcev. Preden začnete izdelovati ploščice z lastnimi rokami, se kalupi namažejo s posebnim mazivom za kakovostno odstranjevanje opažev. Mazanje podaljša življenjsko dobo kalupov na 500 ciklov ali več. Preden naredite naslednji nadev, je bolje, da namaščene oblike po odstranjevanju operete. Za začetnike je bolje kupiti že pripravljeno mazivo. Toda po želji ga je mogoče narediti neodvisno.

Pomembno je natančno uganiti razmerja. Mazivo za plastične kalupe naredimo na naslednji način: 50 g motornega olja dodamo 1,5 litra vode. To mešanico je treba dolgo in zelo dobro stresati. S proporci eksperimentirajo zelo previdno. Pomembno je določiti optimalno razmerje vsebnosti maščob. Preveč mastno mazivo bo celotno serijo spremenilo v odpadek. Po takšnem mazanju se v ploščici oblikujejo lupine. Ta tlakovana plošča je zelo podobna školjčnemu kamnu. In nizka vsebnost maščobe v mazivu ne bo dala želenega učinka pri odstranjevanju.

Pri delu brez uporabe maziva je treba nove obrazce obdelati s posebnim antistatikom, po odstranitvi pa vsak obrazec pregledati in po potrebi sprati s 5-10% klorovodikovo kislino.

Da bi ohranili površino kalupa nedotaknjeno, ne morete uporabljati maziv, ki vsebujejo naftne derivate. Nanesite mazivo na površino kalupov tanek sloj, saj njegov presežek na površini končnega izdelka ustvarja pore.

Plastifikatorji in barvila

Pri izdelavi tlakovcev ne smete varčevati s pigmentnimi barvili, katerih delež v betonu mora biti vsaj 2%.

Preden začnete pripravljati betonsko mešanico z lastnimi rokami, morate pripraviti betonski mešalnik. Notranjost betonskega mešalnika se spere z vedrom vode. Vodo je treba izliti.

Beton za izdelavo ploščic je treba pripraviti napol moker, saj je od tega odvisna njegova trdnost in čas zadrževanja izdelka v kalupih. Mokre stene bolje mešajo raztopino in preprečujejo, da bi obloge zamašile betonski mešalnik. Nato pripravimo barvilo za beton in plastifikator.

Plastifikator je 0,5% vsote vseh komponent cementna malta v suhi obliki. Potrebovali boste 200 g plastifikatorja na 40 litrov betona. V nobenem primeru ne smete dodajati plastifikatorja v suhem stanju. Najprej ga morate skuhati. V 1 litru vroče vode (približno 70-80 stopinj) razredčite 200 g plastifikatorja. Voda mora biti vroča, da se raztopi. Iz merilne skodelice v vročo vodo, dobro pretresite, dodajte v majhnih porcijah plastifikator v prahu. Usedlina ne sme ostati, mora biti dobro raztopljena.

Nato pripravimo pigmentno barvilo za beton. Razmerje barvil je vsaj 2% vseh sestavin v suhem stanju. Ko naredijo dobro, ne skoparijo z barvilom. Rezultat bi moral biti beton bogate barve, ki lahko obdrži svojo senco več let. Če prihranite pri stroških mehčala, bodo ploščice po letu ali dveh izgubile barvo.

Bolje je uporabiti dvoslojno tehnologijo polnjenja. Oplate napolnimo do polovice z barvnim betonom in nato z brezbarvnim betonom. Ta ploščica bo veliko močnejša. Toda odmor med polnjenjem vsake plasti ne sme biti daljši od 20 minut. Na ta način lahko dvakrat prihranite drago barvilo. Barvilo v količini 800 g predhodno razredčimo v 3 litrih vode pri temperaturi 40-50 stopinj. Zelo temeljito premešajte in dodajte v majhnih delih. Precipitacija v barvilu ne sme biti dovoljena. Sediment lahko uniči ploščice. Majhna grudica usedline barvila ustvari lupino na sprednji strani ploščic. Tlakovne plošče bodo izgubile trdnost in videz zaradi slabo razredčenega barvila.

Mešanje betona

Beton za izdelavo tlakovcev izdelujemo polsuh, saj odvečna vlaga poslabša kakovost ploščic.

Ko so kalupi namaščeni, pigmentno barvilo in mehčalo razredčeno in je betonski mešalnik navlažen, je čas za zbijanje betona. Tehnologija izdelave tlakovcev z lastnimi rokami ima svoje značilnosti pri pripravi betona. To je majhna količina vode. Trdnost betonskih izdelkov je neposredno odvisna od razmerja vode in cementa.

Z dodajanjem 30 % več tekočine bo beton izgubil polovico svoje trdnosti. Raztopina mora biti napol mokra. Sprva se zdi presuha, po udarcu ob vibrirajočo mizo pa se izkaže, da je premokra. Ta poudarek nastane v procesu izdelave tlakovcev. Zaradi tega dodamo 30% manj vode kot cementu.

Tri vedra cementa zmešamo z dvema vedroma vode, vključno z barvilom in mehčalom. Ta beton je precej težko mešati. V ta namen je potrebno betonski mešalnik predhodno navlažiti. Zdaj vklopite betonski mešalnik. Najprej vlijemo del vode brez mehčala in barvila. Nato dodamo cement in mešamo, dokler ne dobimo homogene emulzije. Nato dodamo presejanje in dobimo raztopino. Dobro premešajte in dodajte razredčene komponente: barvilo in mehčalo. Vse to gnetemo, dokler ne dobimo homogene in lepo obarvane mase.

Odstranjevanje izdelkov

Kalupi se napolnijo z že pripravljenim betonom in postavijo na vibracijsko mizo. Število oblik igra veliko vlogo pri moči vibracij. Vzmeti mize ne smejo biti preobremenjene ali preveč ohlapne. Potrebne so vibracije določene jakosti. Po vklopu vibrirajoče mize se spremeni v tekočino.

Razkalupljenje tlakovcev se izvaja na posebni ogrevani mizi.

V obrazcih je več prostora in več jih je treba izpolniti. Na prvi pogled je v kalupih tekoči beton, a če jih obrnete, vsebina ne bo padla ven, temveč se bo tesno prilepila na robove kalupov – kar pomeni, da gre vse v redu.

Vibriranje naj traja približno 4 ali 5 minut. Vibracijske mize ne smete izklopiti, dokler se v kalupih ne pojavi bela pena. To pomeni, da je zrak ušel iz betona. Po tem se obrazci odstranijo in odnesejo v zaprt prostor sončna svetloba. Ploščica se posuši v enem dnevu. To je olajšano z nizko vsebnostjo tekočine in mehčala v sestavi. Plastifikator daje elastičnost, učinkovito suši in povečuje trdnost betonskih izdelkov. Dan kasneje se opaž odstrani in ploščice so pripravljene.

Odstranjevanje izdelkov se izvaja na posebni mizi z vibracijami. Za lažje odstranjevanje je treba modele z oblikovanimi izdelki segrevati 2 ali 3 minute. topla voda(45-50°). V tem primeru se uporablja toplotno raztezanje polimerov v primerjavi z betonom.

Upoštevati je treba, da odstranjevanje brez predgretja skrajša življenjsko dobo kalupov za približno 30 % in lahko privede tudi do pokvarjenih izdelkov, zlasti pri tankih izdelkih.

Vibrirajoča miza za ploščice

Po končanem demontaži se ploščice položijo na palete, privežejo pakirni trak. Za zagotovitev nadaljnjega utrjevanja betona in ohranjanje njegove predstavitve so izdelki prekriti s polietilensko ali raztegljivo folijo.

Počivati ​​mora pet dni. To mu daje največjo moč. Po odstranitvi iz kalupa je treba oblike oprati. Beton je preveč trdoživ in pušča sledi na oblikah. Navadna voda Ne sperejo se, zato uporabljajo veliko soli. Fiziološka raztopina z visoko koncentracijo je treba pripraviti vnaprej. To zelo olajša in pospeši pranje plastičnih kalupov za tlakovce.

Izdelava vibrirajoče mize z lastnimi rokami razpoložljivi materiali bo stalo nekajkrat manj kot nakup. Oprema in materiali, ki jih boste potrebovali za prvo metodo:

  • uporabljena mizna plošča ali ravna pločevina (vsaj 5 mm);
  • motor (na primer motor iz nepotrebnega pralnega stroja);
  • avtomobilska guma, vrv ali 4 amortizerji.

Na gredi motorja je nameščen ekscenter, motor je pritrjen na dno stara mizna plošča. Namesti se na pnevmatiko, namesti na amortizerje (tako, da jih najprej vstavi v rokave) ali obesi na vrvi, kot gugalnica. Predpogoj: Ravnina mora biti natančno vodoravna. Zahtevano stopnjo tresljajev dosežemo poskusno z obešanjem uteži na ekscentr.

Za izdelavo vibracijske mize z lastnimi rokami po drugi metodi potrebujete:

  • motor za brusilnik;
  • avtomobilske gume.

Elektromotor je pritrjen na rob iverne plošče z sorniki in širokimi podložkami. Domača velika kovinska podložka bo pomagala pri varovanju brusilno kolo z notranji premer, večji od gredi motorja. Pri vrtenju se prenašajo vibracije list iverne plošče in celotno strukturo. Lamele so pritrjene v krogu, da oblike ne padejo z mize. Napravo namestimo na pnevmatike in z vseh strani zabijemo cevne odseke. Kompaktno zasnovo je mogoče enostavno sestaviti in razstaviti z lastnimi rokami.

Urejanje poti naprej poletna koča ali tako Podeželska hiša, vsi želijo, da niso le funkcionalni, ampak tudi, da se prilegajo celotni krajinski zasnovi. Poberi primerne ploščice Ne deluje vedno. V takih primerih se mnogi odločijo za ustvarjanje tlakovcev z lastnimi rokami doma. Kako to storiti, vam bomo povedali v tem gradivu.

Izdelava ploščic doma, ali se splača?


Najprej ugotovimo, kako donosno je izdelati ploščice sami. Proces njegovega ustvarjanja zahteva veliko časa, dela in skrbi. Nesporen plus je, da kot rezultat dobite ekskluzivno pot, narejeno v skladu z zasnovo vašega doma in okoliške pokrajine. Z eksperimentiranjem z barvo ploščic lahko ustvarite neverjetne vzorce.

Obstaja tudi ekonomska stran vprašanja: ročno izdelane tlakovce za poti v državi so veliko cenejše. končnih izdelkov. Poleg tega lahko naredite premaz v skladu z značilnostmi njegove uporabe. Za pokritje otroških igrišč, poti za pešce, vhodi v garažo so popolnoma izvlečni različne zahteve glede na trdnost in druge lastnosti.

Postopek izdelave tlakovcev

Torej, če vas navdihuje ideja, da sami ustvarite premaz, si poglejmo to vprašanje podrobneje.

Izdelava individualnih kalupov

Za izdelavo ploščic za vašo dacho z lastnimi rokami boste potrebovali kalup, v katerega bodo izdelki vliti. Primerne oblike lahko najdete v katerem koli specializirana trgovina. Ponudili vam bomo široko izbiro plastični izdelki po obliki in velikosti. Ne smemo pa pozabiti, da je večina od njih zasnovana za samo 200 polnjenj. Zato, ko ste se odločili za obliko, morate kupiti približno ducat takšnih posod.

Ali si vedel? Izdelava kalupov za ploščice z lastnimi rokami se lahko spremeni v ustvarjalni proces z uporabo najrazličnejših posod. Na primer posode za prehrambeni izdelki. So precej mehke, prožne in hkrati vzdržljive.

Izbira materialov in priprava raztopine


Za pripravo raztopine za prihodnje ploščice morate kupiti cement in pesek, potrebovali pa boste tudi vodo. Kakovost mešanice je odvisna od skladnosti razmerij in kakovosti uporabljenega cementa. Za vrtne poti Priporočljivo je, da uporabite cement razreda M 500. Vse komponente morajo biti čiste, brez umazanije in listov.Če so v pesku veliki kamni, to ni problem. To bo ploščici dalo posebno teksturo.

Ali si vedel? Trdnost in odpornost ploščic na temperaturne spremembe je mogoče povečati z dodajanjem posebnih plastifikatorjev raztopini.

Po vlivanju komponent v zahtevanih razmerjih v posodo jih je treba zmešati. Če želite to narediti, lahko uporabite vrtalno kladivo s priključkom za mešalnik. Če pa nameravate proizvajati velike količine, je bolje, da vnaprej kupite betonski mešalnik.

V slednjem primeru v instalacijo najprej nasujemo pesek, vklopimo mešalnik in postopoma dodajamo cement. Po tem, ne da bi prenehali mešati mešanico, dodajte vodo in plastifikatorje v majhnih količinah, kot je potrebno.

Pomembno! Zaradi prevelike količine vode beton postane manj trden, ploščice pa se lahko med uporabo hitro krušijo. Da raztopina ne absorbira presežka, ji dodamo ojačitvena vlakna in vodoodbojne dodatke.


 Da bi ploščice dobile želeno barvo, raztopini dodamo različne anorganske pigmente. Pomembno je, da so odporni na alkalna okolja, atmosferski pojavi in ultravijolične žarke. Potem bo vaša ploščica dolgo časa ohranila svojo barvo. Priporočljivo je, da raztopini najprej dodate približno 30–50 g barvila in po potrebi postopoma povečujete količino. Praviloma v 5-7 minutah raztopina pridobi enotno barvo. In odsotnost grudic v njem kaže, da je raztopina pripravljena za uporabo.

Kako raztopino vliti v kalup, značilnosti postopka

Zdaj lahko raztopino vlijemo v kalupe. Pred tem je treba kalupe namazati s katerim koli oljem, vendar bolje z emulsolom. Po sušenju lahko izdelek enostavno odstranite.

Pomembno! Na tej stopnji lahko povečate moč izdelka. To naredite tako, da raztopino vlijete v kalup do polovice, nato pa vanjo položite žico, kovinsko palico ali mrežo. Po tem dodajte raztopino do roba.

Toda vprašanje, kako narediti tlakovce z lastnimi rokami, se ne konča. V raztopini so lahko mehurčki, zaradi katerih je cementna masa preveč ohlapna. Da bi odpravili to težavo, morate obrazce postaviti na vibrirajočo mizo. Med nenehnim rahlim premikanjem bo iz betona prišel odvečni zrak. Takšno mizo lahko nadomesti katera koli polica ali stojalo. Nanj položimo obrazce, nato pa strukturo z vseh strani potrkamo s kladivom.

Kako pravilno sušiti ploščice in kdaj jih uporabiti

Naslednja faza je sušenje končnih izdelkov. Napolnjene obrazce pokrijte s plastično folijo in počakajte približno 3 dni. Prepričajte se, da se v bodočih ploščicah ohrani zahtevana raven vlage. Da bi to naredili, jih je mogoče občasno navlažiti z vodo.

Po sušenju kalupe rahlo potrkamo, robove zavihamo in izdelke vzamemo ven. Vendar jih še ne morete uporabiti - počakati morate še 3-4 tedne, da se ploščice posušijo in dovolj strdijo.

Tehnologija izdelave gumijastih ploščic


Poleg betona se uporablja za izdelavo ploščic. gumijasta drobtina. Narejen je iz recikliranega avtomobilske gume. Same pnevmatike so običajno izdelane iz visokokakovostnega materiala, saj lahko dolgo časa prenesejo velike obremenitve.

Drobtine iz njih imajo lahko različne frakcije, ki se razlikujejo od 0,1 mm do 10 mm. Katero uporabiti, je odvisno od tega, kje bo gumijasta ploščica nameščena in kakšnim obremenitvam bo izpostavljena.

Običajno je izdelan v črni barvi, včasih pa je lahko pobarvan v drugih barvah. Poleg tega so običajno barvane velike frakcije (2–10 mm), ki so veliko cenejše, saj lahko vsebujejo kovinske in tekstilne dele.

Pomembno! Pri izdelavi barvnih ploščic je potrebno oblikovati v dveh slojih, od katerih je eden barvni. To je sprejemljivo, če je skupna debelina izdelka večja od 1,5 cm, črne ploščice so lahko tanjše, vendar so izdelane v enem sloju.

Sama proizvodnja gumijastih ploščic poteka v treh fazah.
  • Vklopljeno pripravljalna faza se pripravlja drobtinasta guma. Da bi to naredili, pnevmatike odstranimo iz kroglic in jih podvržemo mehanski kriogeni obdelavi. Nato dobite drobtine s frakcijo 1–4 mm.
  • Nato morate iz drobtin pripraviti zmes tako, da ji dodate poliuretansko vezivo. Na isti stopnji se dodajo različni pigmenti za barvanje ploščice.
  • Pripravljeno mešanico stisnemo na vulkanizerski stiskalnici. Omogoča nastavitev ploščice zahtevana debelina in gostoto. Postopek stiskanja je lahko hladen ali vroč. Vse je odvisno od opreme, ki jo kupite za delo.

Zalivanje poti z betonom

Drug način ustvarjanja lepa pot na dachi - napolnite z betonom. Ta postopek poteka skozi naslednje faze:

  • označevanje območja za poti;
  • priprava tal;
  • namestitev opažev;
  • oblikovanje blazine;
  • namestitev ojačitvenih elementov;
  • vlivanje betona.

Potreben material in orodja

Za začetek morate izbrati vnaprej potrebne materiale in orodje:

  • drobljen kamen;
  • pesek (po možnosti reka);
  • beton;
  • vrvica in zatiči za označevanje;
  • posoda za raztopino;
  • strešna lepenka;
  • vedro;
  • koničasta lopata;
  • Mojster OK;
  • ojačitev (optimalna debelina 12 mm);
  • vezane plošče ali opažne plošče.
Ko so zbrana vsa orodja in materiali, se lahko začne dejansko delo.

Kako mešati betonsko malto


Najprej morate gnetiti raztopino. Sestavljen je iz 3 komponent (cement, pesek in drobljen kamen), ki se vmešajo v določen delež: Za vedro cementa vzemite vedro drobljenega kamna in 3 vedra peska. Bolje jih je mešati v betonskem mešalniku.

Mešanje se začne z dodajanjem vode v betonski mešalnik. Nato mu dodamo pesek in ob stalnem mešanju dodamo cement. Ko je pesek enakomerno porazdeljen po celotni masi, se raztopina šteje za pripravljeno. Zdaj lahko začnete nalivati.


Tudi ta stopnja ima več stopenj. Najhitrejši in najlažji je označevanje voznega pasu. Vnaprej je treba določiti, kam bodo šli, kakšno širino bodo imeli in kakšne obremenitve bodo imeli. Nato se v zemljo na enakomerni razdalji zabijejo količki, med njimi pa se potegne vrv.

Zdaj moramo pripraviti zemljo za prelivanje. Če želite to narediti, odstranite zgornji sloj travna površina, korenine rastlin se odstranijo. Če jih ne odstranimo, bodo na tem mestu zgnile in nastale bodo praznine, v katerih se bo nabirala voda. Pozimi bo zmrznila in izpodrinila beton. To lahko povzroči pokanje gosenic.

Naslednja faza je namestitev opažev iz plošč ali vezanega lesa. Slednje vam omogoča, da poti daste čudovite ovinke.

Pomembno! Pot je treba vliti po delih, tako da so na njej šivi, ki kompenzirajo stiskanje in raztezanje betona zaradi različne temperature okolju. Zato je opaž mogoče namestiti po delih. Poleg tega bo to zmanjšalo porabo materiala.

Nato je nameščena tako imenovana blazina, ki bo služila kot drenaža in tudi enakomerno porazdelila obremenitev na pot. Nastane blazina iz peska in drobljenega kamna. Ne zadržujejo vode, zato se tam ne bo zadrževala in širila v zimski čas zaradi zmrzovanja. Ampak pesek se sčasoma pogrezne pod ruševine. Da se to ne bi zgodilo, ga položijo neposredno na tla. hidroizolacijski materiali: strešna lepenka, agrofibre ali geotekstil.

16263 0

Poti na osebni ali vrtni parceli, tlakovane s tlakovci, so funkcionalne in estetske. Tlakovci so močni, vzdržljivi, enostavni za vzdrževanje in privlačni. Toda stroški takega kritja, če govorimo o nakupu več deset kvadratnih metrov ploščice so pomembne. Zato obrtniki, da bi prihranili denar, z uporabo tehnologij, ki so na voljo za domače razmere, že več let uspešno izdelujejo tlakovce z lastnimi rokami.


Kakovost tlakovcev je odvisna od upoštevanja tehnologije in pravilne recepture

Izbira tehnologije

Obstajata dva načina izdelave tlakovcev:

  • vibracijsko stiskanje;
  • vibracijsko ulivanje.

Prva metoda za izdelavo ploščic doma po definiciji ni primerna - ni ničesar, s čimer bi pritisnili. In izdelava visokokakovostnih tlakovcev z lastnimi rokami z metodo vibracijskega litja je povsem možna.

Ponudba proizvajalcev naslednje vrste kalupi za izdelavo tlakovcev:

  • poliuretan - omogoča do 100 obratov oblikovanja;
  • iz plastike - do 250 vrt / min;
  • iz plastične gume - več kot 500 ciklov.

Cena izdelkov je torej odvisna od števila ciklov oblikovanja visoka cena gumijaste in plastične oblike kažejo na njihovo uporabo pri izdelavi velikih količin ploščic, poliuretanski izdelki pa so povsem dostopni povprečnemu kupcu. Z nakupom 5 kalupov lahko z lastnimi rokami izdelate 500 kosov tlakovcev, s skrbnim ravnanjem pa še več.

Kalupi za vlivanje ploščic

Šablone za izdelavo tlakovcev

Za vlivanje tlakovcev "na mestu" se uporabljajo kalupi za šablone v obliki okvirja predelnih sten, ki spominja na satovje nepravilne oblike, ki jih lahko kupite ali izdelate sami. Po polaganju takšnega okvirja na ustrezno pripravljeno podlago se satje napolni z betonom. Po nekaj urah se šablona odstrani, namesto satja pa na podlagi ostanejo že pripravljeni ravni betonski drobci, med katerimi je treba le urediti šive.

Poleg tega, če je predvideno polaganje tlakovcev na primer na pomožnih poteh vrtna parcela, in zahteve za to so nizke, potem lahko kalupe za vlivanje takšnih ploščic izdelate z lastnimi rokami.

Za izdelavo tlakovcev se morate najprej založiti s posebnimi kalupi za vlivanje

Lastna izdelava livarskih kalupov

DIY tlakovci.
Univerzalni format tlakovci - kvadrat s stranico 30 cm Ta velikost zagotavlja potrebno trdnost pri delu na upogibanju in je primerna za rezanje izdelka na polovico ali na 4 dele, ko morate prilagoditi material. Zato morate iz gladko skobljanih lesenih blokov s prečnim prerezom 60 x 30 mm narediti okvir z lastnimi rokami z notranjimi dimenzijami 30 x 30 cm in globino 60 mm. Okvir je bolje sestaviti s pomočjo samoreznih vijakov, ki jih bo kasneje, ko odstranite zamrznjeni izdelek, enostavno odviti in se nato vrniti na svoje mesto.

Za oblikovanje vzorca na sprednji strani bodočih tlakovcev izberite elastično podlago z valovito površino, npr. gumijasta podloga z velikim vzorcem in nanj položite okvir kalupa.

Pred oblikovanjem stranic okvirje in oblikovano podlago s čopičem premažemo s tanko plastjo gela za kuhinjsko pomivanje posode.

Da zagotovite, da se postopek izdelave ploščic z lastnimi rokami ne vleče več mesecev ali let, morate narediti vsaj 10 kalupov.

Izdelava tlakovcev z lastnimi rokami je precej delovno intenziven proces.

Tiste za enkratno uporabo lahko uporabimo kot kalupe za tlakovce manjšega formata. plastične posode za pakiranje različne izdelke, jih napolnite z raztopino do določene globine. Promet takih "obrazcev" je 5-10 ciklov, vendar se to kompenzira z nepomembnimi stroški rabljenih škatel.

Tehnologija izdelave tlakovcev z metodo vibracijskega litja

Ta metoda vključuje vlivanje malte na osnovi cementa posebne oblike s hkratnim ali naknadnim zbijanjem vsebine z vibriranjem.

Vibracijsko ulivanje je mogoče izdelati z enoslojno in dvoslojno tehnologijo.

Enoplastna metoda

Enoslojna tehnologija je sestavljena iz polnjenja kalupov z raztopino, njihovega stiskanja na vibrirajoči mizi, čemur sledi dva dni zadrževanja izdelkov v kalupih in odstranitve opažev. Trdnost in estetika takšnih ploščic sta nižji kot pri dvoslojnih tlakovcih z vibriranjem, zato se uporabljajo za tlakovanje komunalnih površin, ki ne zahtevajo visoke estetike.

Izdelava vibroprešanih tlakovcev je enostavnejša od izdelave vibrolitih

Dvoslojno vibracijsko litje

Pri vlivanju v dveh slojih raztopino z barvnim pigmentom vlijemo v kalupe v sloju 1-2 cm ob hkratnem vibriranju. Na vrh barvne raztopine, ne da bi čakali, da se prednja plast strdi, se sestava osnovne plasti brez barvila vlije poravnano z robovi kalupov in izpostavi vibracijam 15-30 sekund. Po 2 dneh izdelke vzamemo iz kalupov in shranimo za sušenje na hladnem.

Ne glede na število slojev se pokrijejo z malto zapolnjene forme plastična folija za preprečevanje prezgodnjega izhlapevanja vlage in delne izgube trdnosti tlakovca.


Namen obloge je povečati trdnostne lastnosti in estetiko tlakovcev. Ta plast je trpežna lupina s sijajno površino, pobarvana v izbrani barvi z dodajanjem barvila v raztopino. Če namesto sivega cementa uporabimo M500 beli cement ista znamka, nato pa obarvana sprednji sloj je mogoče narediti nasičeno, brez sivega odtenka.

Izdelava lastne malte za tlakovce je ekonomična možnost

Sestavni deli fasadnega betona

Da bo prednja plast trpežna, enakomerna in sijoča, mora rešitev vsebovati naslednje materiale:

  • cement M500 (po možnosti bel);
  • drobljen kamen (granit, marmor, gramoz) frakcija 5-10 mm;
  • presejan pesek v razmerju;
  • voda;
  • barva;
  • dispergator.

Konkretna receptura za oblikovanje obrazne plasti

Pri mešanju prednje plasti je masno razmerje količine cementa in AHP 1:2.

Na primeru določene operacije bomo obravnavali postopek mešanja raztopine obraznega sloja v betonskem mešalniku. V mešalnik vlijemo 10 litrov vode, ki ji pri izdelavi barvnih tlakovcev najprej dodamo barvilo. Nato vlijemo 750 gramov vodna raztopina dispergent, vklopite mešalnik betona in zaporedno napolnite 3 vedra ShchPS in portlandskega cementa M500. Po minutnem mešanju se v betonski mešalnik dodajo še 3 vedra presejanja.

Beton se zmeša v betonskem mešalniku v določenem zaporedju

Mešanje poteka 15-20 minut, dokler raztopina ne dobi homogene konsistence goste kisle smetane, po kateri se masa prenese iz betonskega mešalnika v kad in se lahko oblikuje.

Količina barve v raztopini ne sme biti večja od 5% volumna serije. Zapomniti si morate uporabljeni delež, če boste morali narediti dodatne serije.

Oblikovanje čelne plasti ploščic v kalupu

Po mazanju notranja površina oblike, pripravljeno raztopino položimo v njih v plasti 1-2 cm in stisnemo z vibriranjem. Če vibrirajoče mize ni, se lahko rešite tako, da oblikovane izdelke namestite na železno pločevino in tapnete od spodaj gumijasto kladivo. Še posebej spretni obrtniki uporabljajo za vibracije pralni stroj, na katerega so nameščeni obrazci, ko centrifuga deluje v načinu vrtenja.

Glavna razlika med tlakovci in tlakovci je njihova oblika

Komponente raztopine osnovne plasti

V formulaciji raztopine, ki tvori glavno plast, se dispergator nadomesti z mehčalom. V procesu priprave raztopine se en del cementa M500 zmeša s tremi deli mešanice drobljenega kamna in peska. Plastifikator dodamo v enaki količini kot disperzijsko sredstvo v sprednji sloj.

Kako mešati beton za vlivanje osnovne plasti

Razmislimo o tehnologiji za proizvodnjo določenega dela raztopine z uporabo mešalnika za beton.


750 gramov vodne raztopine plastifikatorja mešamo v 12 litrih vode, nato pa 5 vedra AHP in 3 vedra portlandskega cementa M500 zaporedno vlijemo v tekoči mešalnik s tekočino, nato pa dodamo še 3-4 vedra presejanja. . Barvanje osnovnega materiala tlakovcev ni potrebno. Beton se meša približno četrt ure in se, ko doseže konsistenco kisle smetane, izpusti v kad.

Za mešanje betona na 1 kvadratni meter doma. tlakovci debeline 6 cm, boste potrebovali:

  • Mešanica drobljenega kamna in peska - 90 kg;
  • Cement M500 - 25 kg;
  • Dispergator - 120 gramov;
  • plastifikator - 100 gramov;
  • Barvilo - 600-800 gramov.

Armiranje tlakovcev in nalivanje nosilne plasti

Če želite povečati trdnost ploščic, lahko izdelek okrepite sami. Kot ojačitev je idealen "izrezan" izrez na velikost (razširjen Jeklena pločevina), iz jeklene pločevine debeline 1 ali 2 mm. Žlebovi so položeni na malto površine ploščic in prekriti z betonom poravnano z robovi oplate. Ojačitev izdelkov doma se lahko izvede tudi s kosi debele žice ali gladko valjane armature, nameščene navzkrižno, ali jeklene mreže.

Za zagotovitev trdnosti ploščice se polnjenje drugega sloja izvede najkasneje 20 minut po nastanku prvega.

Po stiskanju raztopine z vibriranjem se kalupi položijo na vodoravno površino na hladnem mestu dva dni, dokler se beton ne strdi.

Moderne tlakovce so primerne za ureditev mestnih ali primestnih dvorišč

Odstranjevanje kalupov in ploščic

Če je kalup izdelan z lastnimi rokami iz lesenih blokov, se pritrdilni vijaki odvijejo na enem od spojev, nato pa se okvir razmakne in izdelek sprosti. Tlakovcem damo še 10 dni, da pridobijo moč in se posušijo, ploščice položimo v enem sloju v hladnem prostoru.

Če so bili za izdelavo ploščic uporabljeni poliuretanski kalupi, se kalup z izdelkom za nekaj minut postavi v kopel s toplo (60 stopinj) vodo, da se polimer zmehča, nato pa se ploščica odstrani in prav tako postavi v hladno postavite 10 dni, dokler ni končno pripravljen za uporabo.

Glede na to, da mora biti ploščica v kalupu dva dni, lahko z 10 kalupi dnevno odstranite 5 končnih izdelkov in naredite 5 nadaljnjih kalupov.



Oddelki