Merilniki tlaka. Namen in razvrstitev

Tlak je enakomerno porazdeljena sila, ki deluje pravokotno na enoto površine. Lahko je atmosferski (pritisk zemeljske atmosfere), presežni (nad atmosferski) in absoluten (vsota atmosferskega in presežnega). Absolutni tlak pod atmosferskim se imenuje redčenje, globoko redčenje pa vakuum.

Enota za tlak v mednarodnem sistemu enot (SI) je Pascal (Pa). En Pascal je tlak, ki ga ustvari sila enega Newtona na površini ena kvadratni meter. Ker je ta enota zelo majhna, se uporabljajo tudi enote, ki so njeni večkratniki: kilopaskal (kPa) = Pa; megapaskal (MPa) = Pa itd. Zaradi zapletenosti naloge prehoda s predhodno uporabljenih enot tlaka na enoto Pascal so začasno dovoljene za uporabo naslednje enote: kilogram-sila na kvadratni centimeter (kgf/cm) = 980665 Pa; kilogram-sila na kvadratni meter (kgf/m) ali milimeter vodnega stolpca (mmH2O) = 9,80665 Pa; milimeter živega srebra (mmHg) = 133,332 Pa.

Naprave za nadzor tlaka so razvrščene glede na uporabljeno merilno metodo in naravo izmerjene vrednosti.

Glede na metodo merjenja, ki določa princip delovanja, so te naprave razdeljene v naslednje skupine:

Tekočina, v kateri se tlak meri tako, da se uravnoteži s stolpcem tekočine, katerega višina določa količino tlaka;

Vzmetne (deformacijske), pri katerih se vrednost tlaka meri z določitvijo mere deformacije elastičnih elementov;

Utežni bat, ki temelji na uravnoteženju sil, ki na eni strani nastanejo z izmerjenim tlakom in na drugi strani z umerjenimi utežmi, ki delujejo na bat, nameščen v valju.

Električni, pri katerem se tlak meri s pretvorbo njegove vrednosti v električno vrednost in z merjenjem električne lastnosti material glede na tlak.

Naprave glede na vrsto izmerjenega tlaka delimo na:

Merilniki tlaka za merjenje nadtlak;

Vakuumski merilniki za merjenje redčenja (vakuum);

Merilniki tlaka in vakuuma za merjenje nadtlaka in vakuuma;

Tlakomeri za merjenje majhnih nadtlakov;

Merilniki vleke za merjenje majhnih vakuumov;

Merilniki potiska za merjenje nizkih tlakov in vakuuma;

Diferenčni merilniki tlaka (diferenčni manometri), s katerimi se merijo razlike v tlaku;

Barometri, ki se uporabljajo za merjenje zračnega tlaka.

Najpogosteje se uporabljajo vzmetna ali deformacijska merila. Glavne vrste občutljivih elementov teh naprav so predstavljene na sl. 1.

riž. 1. Vrste občutljivih elementov deformacijskih merilnikov tlaka

a) - z enoobratno cevasto vzmetjo (Bourdonova cev)

b) - z večobratno cevno vzmetjo

c) - z elastičnimi membranami

d) - meh.

Naprave s cevastimi vzmetmi.

Načelo delovanja teh naprav temelji na lastnosti ukrivljene cevi (cevaste vzmeti) nekrožnega preseka, da spremeni svojo ukrivljenost, ko se spremeni tlak v cevi.

Glede na obliko vzmeti ločimo enoobratne vzmeti (slika 1a) in večobratne vzmeti (slika 1b). Prednost večobratnih cevnih vzmeti je, da je gibanje prostega konca večje kot pri enoobratnih cevnih vzmeti z enako spremembo vhodnega tlaka. Pomanjkljivost so znatne dimenzije naprav s takšnimi vzmetmi.

Manometri z enoobratno cevno vzmetjo so ena najpogostejših vrst vzmetnih instrumentov. Občutljivi element takšnih naprav je cev 1 (slika 2) elipsastega ali ovalnega prereza, upognjena v krožnem loku in na enem koncu zatesnjena. Odprti konec cevi je preko držala 2 in nastavka 3 povezan z virom izmerjenega tlaka. Prosti (spajkani) konec cevi 4 je preko prenosnega mehanizma povezan z osjo puščice, ki se premika vzdolž skale instrumenta.

Cevi manometrov za tlake do 50 kg/cm so izdelane iz bakra, cevi manometrov pa za več pritiska iz jekla.

Lastnost ukrivljene cevi nekrožnega prereza, da spremeni količino upogiba, ko se spremeni tlak v njeni votlini, je posledica spremembe oblike prečnega prereza. Pod vplivom tlaka v cevi se eliptični ali ravno ovalni odsek, ki se deformira, približa krožnemu odseku (mala os elipse ali ovala se poveča, glavna os pa zmanjša).

Gibanje prostega konca cevi, ko se deformira v določenih mejah, je sorazmerno z izmerjenim tlakom. Pri tlakih nad določeno mejo se v cevi pojavijo preostale deformacije, zaradi katerih ni primerna za merjenje. Zato največ delovni tlak manometer mora biti pod sorazmerno mejo z določeno mejo varnosti.

riž. 2. Vzmetni manometer

Gibanje prostega konca cevi pod vplivom tlaka je zelo majhno, zato je za povečanje natančnosti in jasnosti odčitkov instrumenta uveden prenosni mehanizem, ki poveča obseg gibanja konca cevi. Sestavljen je (sl. 2) iz zobniškega sektorja 6, zobnika 7, ki se ujame z sektorjem, in spiralne vzmeti (las) 8. Na osi zobnika 7 je pritrjena kazalna puščica manometra 9. Vzmet 8 je na enem koncu pritrjen na os zobnika, na drugem pa na fiksno točko na plošči mehanizma. Namen vzmeti je odpraviti zračnost kazalca z izbiro rež v zobniški sklopki in zglobih tečajev mehanizma.

Membranski merilniki tlaka.

Občutljivi element membranskih merilnikov tlaka je lahko toga (elastična) ali ohlapna membrana.

Elastične membrane so bakrene ali medeninaste plošče z valovi. Valovitost poveča togost membrane in njeno sposobnost deformacije. Iz takšnih membran so izdelane membranske škatle (glej sliko 1c), iz škatlic pa bloki.

Ohlapne membrane so izdelane iz gume na tkaninski osnovi v obliki enostranskih diskov. Uporabljajo se za merjenje majhnih nadtlakov in vakuuma.

Membranski merilniki tlaka so lahko z lokalnimi odčitki, z električnim ali pnevmatskim prenosom odčitkov na sekundarne naprave.

Za primer si oglejmo membranski diferenčni manometer tipa DM, ki je membranski senzor brez skale (slika 3) z diferenčnim transformatorskim sistemom za prenos vrednosti izmerjene količine na sekundarno napravo tipa KSD.

riž. 3 Zasnova membranskega diferenčnega manometra tipa DM

Občutljivi element manometra diferenčnega tlaka je membranski blok, sestavljen iz dveh membranskih polj 1 in 3, napolnjenih s silikonsko tekočino, ki se nahajata v dveh ločenih komorah, ločenih s pregrado 2.

Železno jedro 4 diferencialnega transformatorskega pretvornika 5 je pritrjeno na sredino zgornje membrane.

Višji (pozitivni) izmerjeni tlak se dovaja v spodnjo komoro, nižji (minus) tlak pa v zgornjo komoro. Sila izmerjene tlačne razlike je uravnotežena z drugimi silami, ki nastanejo, ko se membranski škatli 1 in 3 deformirata.

Ko se padec tlaka poveča, se membranska škatla 3 skrči, tekočina iz nje teče v škatlo 1, ki se razširi in premakne jedro 4 diferenčnega transformatorskega pretvornika. Ko se padec tlaka zmanjša, se membranska škatla 1 stisne in tekočina iz nje se potisne v škatlo 3. Hkrati se jedro 4 premakne navzdol. Tako položaj jedra, tj. izhodna napetost vezja diferenčnega transformatorja je enolično odvisna od vrednosti padca tlaka.

Za delovanje v nadzornih, regulacijskih in krmilnih sistemih tehnoloških procesov z zveznim pretvarjanjem srednjega tlaka v standardni tokovni izhodni signal in prenosom na sekundarne naprave ali aktuatorje se uporabljajo senzorji-pretvorniki tipa Sapphire.

Tlačni pretvorniki te vrste se uporabljajo: za merjenje absolutnega tlaka ("Sapphire-22DA"), merjenje nadtlaka ("Sapphire-22DI"), merjenje vakuuma ("Sapphire-22DV"), merjenje tlaka - vakuuma ("Sapphire-22DIV" "), hidro statični tlak(»Sapphire-22DG«).

Zasnova pretvornika SAPFIR-22DG je prikazana na sl. 4. Uporabljajo se za merjenje hidrostatskih tlakov (nivojev) nevtralnih in agresivnih medijev pri temperaturah od -50 do 120 °C. Zgornja meja merjenja je 4 MPa.

riž. 4 Pretvorniška naprava "SAPHIRE -22DG"

Pretvornik merilnika napetosti 4 tipa membranskega vzvoda je nameščen znotraj podnožja 8 v zaprti votlini 10, napolnjeni s silikonsko tekočino, in je ločen od merjenega medija s kovinskimi valovitimi membranami 7. Občutljivi elementi pretvornika merilnika napetosti so film merilniki napetosti 11 iz silicija, nameščeni na ploščo 10 iz safirja.

Membrane 7 so po zunanji konturi privarjene na podlago 8 in med seboj povezane s sredinsko palico 6, ki je s palico 5 povezana s koncem vzvoda pretvornika merilnika napetosti 4. Prirobnice 9 so zatesnjene s tesnili 3 Pozitivna prirobnica z odprto membrano se uporablja za montažo pretvornika neposredno na procesno posodo. Vpliv izmerjenega tlaka povzroči deformacijo membran 7, upogib membrane 4 pretvornika merilnika napetosti in spremembo upora merilnikov napetosti. Električni signal iz pretvornika merilnika napetosti se prenaša iz merilne enote po žicah preko 2 V zaprtega vhoda elektronska naprava 1, ki pretvarja spremembo upora merilnikov napetosti v spremembo tokovnega izhodnega signala v enem od območij (0-5) mA, (0-20) mA, (4-20) mA.

Merilna enota brez poškodb prenese enostransko preobremenitev z delovnim nadtlakom. To je zagotovljeno z dejstvom, da med takšno preobremenitvijo ena od membran 7 leži na profilirani površini podlage 8.

Zgornje modifikacije pretvornikov Sapphire-22 imajo podobno napravo.

Merilna pretvornika hidrostatičnega in absolutnega tlaka "Sapphire-22K-DG" in "Sapphire-22K-DA" imata izhodni tokovni signal (0-5) mA ali (0-20) mA ali (4-20) mA, kot kot tudi električni kodni signal, ki temelji na vmesniku RS-485.

Občutljiv element manometri z mehom in diferenčni manometri so meh - harmonične membrane (kovinske valovite cevi). Izmerjeni tlak povzroči elastično deformacijo meha. Merilo tlaka je lahko gibanje prostega konca meha ali sila, ki nastane med deformacijo.

Shematski diagram Diferenčni manometer z mehom tipa DS je prikazan na sliki 5. Občutljiv element takšne naprave je en ali dva meha. Meha 1 in 2 sta na enem koncu pritrjena na fiksno podlago, na drugem pa povezana s premično palico 3. Notranje votline meha so napolnjene s tekočino (mešanica vode in glicerina, organosilicijeva tekočina) in med seboj povezane. Ko se diferenčni tlak spremeni, se eden od mehov skrči, potisne tekočino v drugi meh in premakne palico bloka meha. Gibanje palice se pretvori v gibanje peresa, kazalca, vzorca integratorja ali signala daljinskega prenosa, ki je sorazmeren z izmerjeno tlačno razliko.

Nazivni padec tlaka je določen z blokom vijačnih vzmeti 4.

Ko so padci tlaka višji od nominalnih, stekla 5 blokirajo kanal 6, ustavijo pretok tekočine in tako preprečijo uničenje meha.

riž. 5 Shema diferenčnega manometra z mehom

Za pridobitev zanesljivih informacij o vrednosti katerega koli parametra je treba natančno poznati napako merilne naprave. Določitev glavne napake naprave na različnih točkah lestvice v določenih intervalih se izvede s preverjanjem, tj. primerjajte odčitke naprave, ki se preverja, z odčitki natančnejše standardne naprave. Praviloma se instrumenti najprej preverjajo z naraščajočo vrednostjo izmerjene vrednosti (hod naprej), nato pa z padajočo vrednostjo (hod nazaj).

Merilniki tlaka se preverjajo na naslednje tri načine: preverjanje ničelne točke, delovna točka in popolno preverjanje. V tem primeru se prvi dve preveritvi izvedeta neposredno na delovnem mestu s pomočjo tripotnega ventila (slika 6).

Delovno točko preverimo s priključitvijo kontrolnega manometra na manometer delovnega tlaka in primerjavo njihovih odčitkov.

Popolno preverjanje merilnikov tlaka se izvede v laboratoriju na kalibracijski stiskalnici ali batnem manometru po odstranitvi manometra z delovnega mesta.

Načelo delovanja naprave za preverjanje merilnikov tlaka temelji na uravnoteženju sil, ki jih na eni strani ustvari izmerjeni tlak, na drugi strani pa obremenitve, ki delujejo na bat, nameščen v valju.

riž. 6. Sheme za preverjanje ničelnih in delovnih točk manometra s trosmernim ventilom.

Položaji tropotnega ventila: 1 - delovni; 2 - preverjanje ničelne točke; 3 - preverjanje delovne točke; 4 - čiščenje impulznega voda.

Naprave za merjenje nadtlaka imenujemo manometri, vakuuma (tlak pod atmosferskim) - vakuumski merilniki, nadtlaka in podtlaka - tlakomeri in vakuumski merilniki, tlačne razlike (razlike) - diferenčni manometri.

Glavne komercialno proizvedene naprave za merjenje tlaka so glede na princip delovanja razdeljene v naslednje skupine:

Tekočina - izmerjeni tlak je uravnotežen s tlakom stolpca tekočine;

Vzmet - izmerjeni tlak je uravnotežen s silo elastične deformacije cevaste vzmeti, membrane, meha itd.;

Bat - izmerjeni tlak je uravnotežen s silo, ki deluje na bat določenega preseka.

Odvisno od pogojev uporabe in namena industrija proizvaja naslednje vrste naprav za merjenje tlaka:

Magnetomodulacijske naprave za merjenje tlaka

V takih napravah se sila pretvori v signal električni tok zaradi gibanja magneta, povezanega z elastično komponento. Pri premikanju magnet deluje na pretvornik magnetne modulacije.

Električni signal se v polprevodniškem ojačevalniku ojača in pošlje v sekundarne električne merilne naprave.

Merilniki napetosti

Pretvorniki na osnovi merilnikov napetosti delujejo na podlagi razmerja električni upor merilnik napetosti na količino deformacije.

Slika-5

Na elastičnem elementu naprave so pritrjeni merilniki napetosti (1) (slika 5). Električni signal na izhodu nastane zaradi spremembe upora merilnika napetosti in ga zabeležijo sekundarne merilne naprave.

Električni kontaktni manometri

Slika-6

Elastična komponenta v napravi je cevasta enoobratna vzmet. Kontakta (1) in (2) se izvedeta za morebitne oznake skale instrumenta z vrtenjem vijaka v glavi (3), ki se nahaja na zunaj steklo

Ko se tlak zmanjša in doseže spodnjo mejo, bo puščica (4) s kontaktom (5) vklopila vezje svetilke ustrezne barve. Ko tlak naraste do zgornje meje, ki je nastavljena s kontaktom (2), puščica sklene tokokrog rdeče svetilke s kontaktom (5).

Razredi točnosti

Merilni manometri so razdeljeni v dva razreda:

1. Zgledno.

2. delavci.

Modelni instrumenti določajo napako odčitkov delovnih instrumentov, ki so vključeni v proizvodno tehnologijo.

Razred točnosti je medsebojno povezan z dovoljeno napako, ki je količina odstopanja manometra od prave vrednosti. Natančnost naprave je določena z odstotkom največjega dovoljenega pogreška glede na nazivno vrednost. Višji kot je odstotek, manjša je natančnost naprave.

Modelni merilniki tlaka imajo veliko večjo natančnost kot delujoči modeli, saj služijo za oceno doslednosti odčitkov delovnih modelov naprav. Referenčni manometri se uporabljajo predvsem v laboratorijskih pogojih, zato so izdelani brez dodatno zaščito iz zunanjega okolja.

Vzmetni manometri imajo 3 razrede točnosti: 0,16, 0,25 in 0,4. Delovni modeli merilnikov tlaka imajo razrede točnosti od 0,5 do 4.

Uporaba merilnikov tlaka

Instrumenti za merjenje tlaka so najbolj priljubljene naprave v različnih panogah pri delu s tekočimi ali plinastimi surovinami.

Navajamo glavna mesta, kjer se uporabljajo takšne naprave:

• V plinski in naftni industriji.
• V ogrevalni tehniki za nadzor tlaka nosilca energije v cevovodih.
• V letalski industriji, avtomobilski industriji, poprodajne storitve letala in avtomobili.
• V strojništvu pri uporabi hidromehanskih in hidrodinamičnih enot.
• V medicinskih pripomočkih in instrumentih.
• V železniški opremi in transportu.
• V kemični industriji za določanje tlaka snovi v tehnološki procesi.
• Na mestih z uporabo pnevmatskih mehanizmov in enot.

Iskanje po celotnem besedilu.

Načelo delovanja

Načelo delovanja manometra temelji na uravnavanju izmerjenega tlaka s silo elastične deformacije cevaste vzmeti ali bolj občutljive dvoploščne membrane, katere en konec je zatesnjen v držalo, drugi pa povezan preko palico na tribični sektorski mehanizem, ki pretvori linearno gibanje elastičnega senzorskega elementa v krožno gibanje kazalne puščice.

Sorte

Skupina instrumentov za merjenje nadtlaka vključuje:

Merilniki tlaka - instrumenti z meritvami od 0,06 do 1000 MPa (Merijo nadtlak - pozitivno razliko med absolutnim in zračnim tlakom)

Vakuumski merilniki so naprave, ki merijo vakuum (tlak pod atmosferskim) (do minus 100 kPa).

Merilniki tlaka in vakuuma so merilniki tlaka, ki merijo tako nadtlak (od 60 do 240.000 kPa) kot vakuum (do minus 100 kPa) tlak.

Tlakomeri - manometri za majhne nadtlake do 40 kPa

Merilniki vleke - vakuumski merilniki z mejo do minus 40 kPa

Merilniki potiska in vakuuma s skrajnimi mejami, ki ne presegajo ±20 kPa

Podatki so podani v skladu z GOST 2405-88

Večina domačih in uvoženih manometrov je izdelanih v skladu s splošno sprejetimi standardi, zato manometri različne znamke zamenjati drug drugega. Pri izbiri manometra morate vedeti: mejo merjenja, premer telesa, razred točnosti naprave. Pomembna sta tudi lokacija in navoj priključka. Ti podatki so enaki za vse naprave, proizvedene pri nas in v Evropi.

Obstajajo tudi merilniki tlaka, ki merijo absolutni tlak, to je nadtlak + atmosferski

Naprava, ki meri Atmosferski tlak, se imenuje barometer.

Vrste merilnikov tlaka

Glede na zasnovo in občutljivost elementa ločimo tekočinske, lastne in deformacijske manometre (s cevno vzmetjo ali membrano). Merilniki tlaka so razdeljeni v razrede točnosti: 0,15; 0,25; 0,4; 0,6; 1,0; 1,5; 2,5; 4,0 (kot manjše število, natančnejša je naprava).

Manometer nizkega tlaka (ZSSR)

Vrste merilnikov tlaka

Po namenu lahko merilnike tlaka razdelimo na tehnične - splošne tehnične, električne kontaktne, posebne, zapisovalne, železniške, odporne na vibracije (napolnjene z glicerinom), ladijske in referenčne (modelne).

Splošno tehnični: namenjen za merjenje tekočin, plinov in hlapov, ki niso agresivni za bakrove zlitine.

Električni kontakt: imajo možnost prilagoditve izmerjenega medija zaradi prisotnosti električnega kontaktnega mehanizma. Posebno priljubljeno napravo v tej skupini lahko imenujemo EKM 1U, čeprav je že dolgo ukinjena.

Posebnost: kisik - potrebno ga je razmastiti, saj lahko včasih že majhna kontaminacija mehanizma v stiku s čistim kisikom povzroči eksplozijo. Pogosto se proizvaja v modrih ohišjih s simbolom O2 (kisik) na številčnici; acetilen - bakrove zlitine niso dovoljene pri izdelavi merilnega mehanizma, saj ob stiku z acetilenom obstaja nevarnost nastanka eksplozivnega acetilenskega bakra; amoniak - mora biti odporen proti koroziji.

Referenca: z višjim razredom točnosti (0,15; 0,25; 0,4) se te naprave uporabljajo za testiranje drugih merilnikov tlaka. V večini primerov so takšne naprave nameščene na batnih manometrih ali drugih napravah, ki lahko razvijejo zahtevani tlak.

Ladijski manometri so namenjeni za uporabo v rečnih in pomorskih flotah.

Železnica: namenjena uporabi v železniškem prometu.

Samosnemalni: merilniki tlaka v ohišju z mehanizmom, ki omogoča reprodukcijo grafa delovanja manometra na diagramskem papirju.

Toplotna prevodnost

Merilniki toplotne prevodnosti temeljijo na zmanjšanju toplotne prevodnosti plina s tlakom. Ti manometri imajo vgrajeno žarilno nitko, ki se segreje, ko skozenj teče tok. Za merjenje temperature žarilne nitke se lahko uporabi termoelement ali uporovni temperaturni senzor (DOTS). Ta temperatura je odvisna od hitrosti, s katero filament prenaša toploto na okoliški plin in s tem od toplotne prevodnosti. Pogosto se uporablja Piranijev merilnik, ki hkrati uporablja eno samo platinasto nitko grelni element in kot DOTS. Ti manometri dajejo natančne odčitke med 10 in 10-3 mmHg. Art., vendar so precej občutljivi na kemična sestava izmerjenih plinov.

Dva filamenta

Ena žična tuljava se uporablja kot grelec, druga pa za merjenje temperature s konvekcijo.

Pirani manometer (en navoj)

Manometer Pirani je sestavljen iz kovinska žica, odprt za izmerjeni tlak. Žica se segreva s tokom, ki teče po njej, in ohlaja z okoliškim plinom. Ko se tlak plina zmanjša, se zmanjša tudi učinek hlajenja in poveča se ravnotežna temperatura žice. Upornost žice je funkcija temperature: z merjenjem napetosti na žici in toka, ki teče po njej, je mogoče določiti upor (in s tem tlak plina). Ta tip manometra je prvi oblikoval Marcello Pirani.

Merilniki termočlenov in termistorjev delujejo na podoben način. Razlika je v tem, da se za merjenje temperature žarilne nitke uporabljata termoelement in termistor.

Merilno območje: 10 −3 - 10 mm Hg. Umetnost. (približno 10 −1 - 1000 Pa)

Ionizacijski merilnik tlaka

Ionizacijski merilniki tlaka so najbolj občutljivi merilni instrumenti za zelo nizke tlake. Tlak merijo posredno z merjenjem ionov, ki nastanejo, ko je plin obstreljen z elektroni. Manjša kot je gostota plina, manj ionov bo nastalo. Kalibracija ionskega merilnika tlaka je nestabilna in odvisna od narave merjenih plinov, ki ni vedno znana. Umeriti jih je mogoče s primerjavo z odčitki McLeodovega manometra, ki so veliko bolj stabilni in neodvisni od kemije.

Termionski elektroni trčijo z atomi plina in ustvarjajo ione. Ione privlači elektroda pri ustrezni napetosti, znani kot kolektor. Kolektorski tok je sorazmeren s stopnjo ionizacije, ki je funkcija sistemskega tlaka. Tako lahko z merjenjem kolektorskega toka določimo tlak plina. Obstaja več podvrst ionizacijskih merilnikov tlaka.

Merilno območje: 10 −10 - 10 −3 mmHg. Umetnost. (približno 10 −8 - 10 −1 Pa)

Večina ionskih merilnikov je na voljo v dveh vrstah: vroča katoda in hladna katoda. Tretji tip - manometer z vrtljivim rotorjem - je bolj občutljiv in dražji od prvih dveh in o njem tukaj ne govorimo. V primeru vroče katode električno segreta žarilna nitka ustvari elektronski žarek. Elektroni gredo skozi merilnik tlaka in ionizirajo molekule plina okoli sebe. Nastali ioni se zbirajo na negativno nabiti elektrodi. Tok je odvisen od števila ionov, ta pa od tlaka plina. Merilniki tlaka z vročo katodo natančno merijo tlak v območju 10 -3 mmHg. Umetnost. do 10-10 mm Hg. Umetnost. Načelo manometra s hladno katodo je enako, le da se elektroni proizvajajo v razelektritvi, ki jo ustvari visokonapetostna električna razelektritev. Merilniki tlaka s hladno katodo natančno merijo tlak v območju 10–2 mmHg. Umetnost. do 10 -9 mm Hg. Umetnost. Kalibracija ionizacijskih merilnikov tlaka je zelo občutljiva na strukturno geometrijo, kemično sestavo merjenih plinov, korozijo in površinske usedline. Njihova kalibracija lahko postane neuporabna, ko je vklopljena pri atmosferskem in zelo nizkem tlaku. Vakuumska sestava pri nizki pritiski običajno nepredvidljivo, zato je treba masni spektrometer uporabiti hkrati z ionizacijskim manometrom za natančne meritve.

Vroča katoda

Ionizacijski merilnik z vročo katodo Bayard-Alpert je običajno sestavljen iz treh elektrod, ki delujejo v triodnem načinu, pri čemer je žarilna nitka katoda. Tri elektrode so zbiralnik, žarilna nitka in mreža. Kolektorski tok se meri v pikoamperih z elektrometrom. Potencialna razlika med žarilno nitko in tlemi je običajno 30 voltov, medtem ko je omrežna napetost pod konstantno napetostjo 180-210 voltov, razen če ni neobveznega elektronskega bombardiranja s segrevanjem mreže, ki ima lahko visok potencial približno 565 voltov. Najpogostejši merilnik ionov je vroča katoda Bayard-Alpert z majhnim zbiralnikom ionov znotraj mreže. Stekleno ohišje z luknjo v vakuum lahko obdaja elektrode, vendar se običajno ne uporablja in je manometer vgrajen neposredno v vakuumsko napravo, kontakti pa so izpeljani skozi keramično ploščo v steni vakuumsko napravo. Ionizacijski merilniki z vročo katodo se lahko poškodujejo ali izgubijo kalibracijo, če so vklopljeni pri atmosferskem tlaku ali celo nizkem vakuumu. Meritve ionizacijskih merilnikov tlaka z vročo katodo so vedno logaritemske.

Elektroni, ki jih oddaja žarilna nitka, se večkrat premikajo v smeri naprej in nazaj okoli mreže, dokler ne zadenejo vanjo. Med temi gibi nekateri elektroni trčijo ob molekule plina in tvorijo pare elektron-ion (elektronska ionizacija). Število takšnih ionov je sorazmerno z gostoto molekul plina, pomnoženo s termionskim tokom, in ti ioni letijo v kolektor in tvorijo ionski tok. Ker je gostota molekul plina sorazmerna s tlakom, se tlak oceni z merjenjem ionskega toka.

Občutljivost nizkega tlaka merilnikov tlaka z vročo katodo je omejena s fotoelektričnim učinkom. Elektroni, ki udarijo v mrežo, proizvajajo rentgenske žarke, ki proizvajajo fotoelektrični šum v zbiralniku ionov. To omejuje obseg starejših merilnikov tlaka z vročo katodo na 10–8 mmHg. Umetnost. in Bayard-Alpert na približno 10-10 mmHg. Umetnost. Dodatne žice na katodnem potencialu v vidnem polju med ionskim zbiralnikom in mrežo preprečujejo ta učinek. Pri ekstrakcijskem tipu ionov ne privlači žica, temveč odprt stožec. Ker se ioni ne morejo odločiti, kateri del stožca naj zadenejo, gredo skozi luknjo in tvorijo ionski žarek. Ta ionski žarek se lahko prenese na Faradayev lonček.

Hladna katoda

Obstajata dve vrsti merilnikov tlaka s hladno katodo: Penningov merilnik (ki ga je uvedel Max Penning) in invertni magnetron. Glavna razlika med njima je položaj anode glede na katodo. Nobena od njih nima žarilne nitke in vsaka za delovanje potrebuje do 0,4 kV. Invertirani magnetroni lahko merijo tlake do 10-12 mmHg. Umetnost.

Takšni manometri ne morejo delovati, če se ioni, ki jih ustvari katoda, rekombinirajo, preden dosežejo anodo. Če je povprečna prosta pot plina manjša od dimenzij manometra, bo tok na elektrodi izginil. Praktična zgornja meja izmerjenega tlaka Penningovega manometra je 10 −3 mm Hg. Umetnost.

Podobno se lahko merilniki s hladno katodo ne vklopijo pri zelo nizkih tlakih, ker skorajšnja odsotnost plina preprečuje vzpostavitev elektrodnega toka – zlasti v merilniku Penning, ki uporablja pomožno simetrično magnetno polje za ustvarjanje poti ionov velikosti metrov. . V zunanjem zraku se z izpostavljenostjo tvorijo ustrezni ionski pari kozmično sevanje; Penningov merilnik sprejme ukrepe za lažjo nastavitev poti praznjenja. Na primer, elektroda v Penningovem merilniku je običajno natančno zožena, da olajša poljsko emisijo elektronov.

Servisni cikli za manometre s hladno katodo se na splošno merijo v letih, odvisno od vrsta plina in pritisk, pod katerim delujejo. Uporaba merilnika s hladno katodo v plinih s pomembnimi organskimi sestavinami, kot so ostanki črpalnega olja, lahko povzroči rast tankih ogljikovih filmov znotraj merilnika, ki sčasoma povzročijo kratek stik med merilnimi elektrodami ali motijo ​​ustvarjanje poti razelektritve.

Uporaba merilnikov tlaka

Manometri se uporabljajo v vseh primerih, kjer je treba poznati, kontrolirati in uravnavati tlak. Najpogosteje se manometri uporabljajo v toplotni tehniki, kemičnih in petrokemičnih podjetjih ter podjetjih živilske industrije.

Barvno kodiranje

Pogosto so ohišja merilnikov tlaka, ki se uporabljajo za merjenje tlaka plina, pobarvana različne barve. Torej merilniki tlaka z modra Ohišja so zasnovana za merjenje tlaka kisika. Merilniki tlaka za amoniak imajo rumeno barvo telesa, belo za acetilen, temno zeleno za vodik, sivkastozeleno za klor. Merilniki tlaka za propan in druge vnetljive pline imajo rdeče ohišje. Črno ohišje ima manometre, ki so zasnovani za delo z nevnetljivimi plini.

Poglej tudi

• Mikromanometer

Opombe

Povezave

Pri merilnikih tlaka tekočine je izmerjeni tlak ali razlika tlaka uravnotežena s hidrostatičnim tlakom stolpca tekočine. Naprave uporabljajo princip komunicirajočih posod, v katerih so ravni delovna tekočina sovpadata, ko sta tlaka nad njima enaka, in kadar nista enaka, zavzameta položaj, kjer je nadtlak v eni od posod uravnotežen s hidrostatičnim tlakom stolpca presežne tekočine v drugi. Večina tekočinskih manometrov ima vidno raven delovne tekočine, katere položaj določa vrednost izmerjenega tlaka. Te naprave se uporabljajo v laboratorijski praksi in v nekaterih industrijah.

Obstaja skupina merilniki diferenčnega tlaka tekočine, pri katerem nivo delovne tekočine ni neposredno opazovan. Sprememba slednjega povzroči premikanje plovca ali spremembo lastnosti druge naprave, kar zagotavlja bodisi neposredno indikacijo izmerjene vrednosti z uporabo naprave za branje bodisi pretvorbo in prenos njene vrednosti na daljavo.

Dvocevni merilniki tlaka tekočine. Za merjenje tlaka in tlačne razlike se uporabljajo dvocevni manometri in diferenčni manometri z vidno ravnjo, pogosto imenovani U-oblika. Shematski diagram takšnega manometra je prikazan na sl. 1, a. Dve vertikalno povezani stekleni cevi 1, 2 sta pritrjeni na kovinski oz leseno podlago 3, na katero je pritrjena lestvica 4. Cevi so napolnjene z delovno tekočino do ničelne oznake. Izmerjeni tlak se dovaja v cev 1, cev 2 komunicira z atmosfero. Pri merjenju tlačne razlike se izmerjeni tlaki dovajajo v obe cevi.

riž. 1. Sheme dvocevnega (c) in enocevnega (b) manometra:

1, 2 - navpične komunikacijske steklene cevi; 3 - osnova; 4 - tehtnica

Kot delovne tekočine se uporabljajo voda, živo srebro, alkohol in transformatorsko olje. Tako pri tekočinskih manometrih funkcije občutljivega elementa, ki zaznava spremembe izmerjene vrednosti, opravlja delovna tekočina, izhodna vrednost je nivojska razlika, vhodna vrednost je tlak ali tlačna razlika. Naklon statične karakteristike je odvisen od gostote delovne tekočine.

Za odpravo vpliva kapilarnih sil se v manometrih uporabljajo steklene cevi z notranjim premerom 8 ... 10 mm. Če je delovna tekočina alkohol, se lahko notranji premer cevi zmanjša.

Dvocevni vodonapolnjeni manometri se uporabljajo za merjenje tlaka, vakuuma, tlačne razlike zraka in neagresivnih plinov v območju do ±10 kPa. Polnjenje manometra z živim srebrom razširi meje meritev na 0,1 MPa, merjeni medij pa je lahko voda, neagresivne tekočine in plini.

Pri uporabi tekočinskih merilnikov tlaka za merjenje razlike tlaka medijev pod statičnim tlakom do 5 MPa zasnova naprav vključuje: dodatni elementi, zasnovan za zaščito naprave pred enostranskim statičnim pritiskom in testiranjem začetni položaj nivo delovne tekočine.

Viri napak pri dvocevnih merilnikih tlaka so odstopanja od izračunanih vrednosti lokalnega gravitacijskega pospeška, gostote delovne tekočine in medija nad njim ter napake pri odčitavanju višin h1 in h2.

Gostote delovne tekočine in medija so podane v tabelah toplotnofizikalnih lastnosti snovi v odvisnosti od temperature in tlaka. Napaka pri odčitavanju razlike v višinah nivojev delovne tekočine je odvisna od razdelitve skale. Brez dodatnih optičnih naprav, z vrednostjo delitve 1 mm, je napaka pri odčitavanju nivojske razlike ±2 mm, upoštevajoč napako pri uporabi skale. Pri uporabi dodatnih naprav za povečanje natančnosti odčitavanja h1, h2 je treba upoštevati neskladje v koeficientih temperaturnega raztezanja lestvice, stekla in delovne snovi.

Enocevni manometri. Za povečanje natančnosti odčitavanja razlike v višini nivojev se uporabljajo enocevni (skodelični) manometri (glej sliko 1, b). Pri enocevnem manometru je ena cev nadomeščena s široko posodo, v katero se dovaja večji izmed izmerjenih tlakov. Cev, ki je pritrjena na merilno ploščico, je merilna cev in komunicira z atmosfero, pri merjenju tlačne razlike se vanjo dovaja nižji tlak. Delovna tekočina se vlije v manometer do ničelne oznake.

Pod vplivom tlaka steče del delovne tekočine iz široke posode v merilno cev. Ker je prostornina tekočine, izpodrinjena iz široke posode, enaka prostornini tekočine, ki vstopa v merilno cev,

Merjenje višine samo enega stolpca delovne tekočine v enocevnih manometrih vodi do zmanjšanja napake odčitavanja, ki ob upoštevanju napake kalibracije lestvice ne presega ± 1 mm z vrednostjo delitve 1 mm. Druge komponente napake, ki jih povzročajo odstopanja od izračunane vrednosti gravitacijskega pospeška, gostote delovne tekočine in medija nad njim ter temperaturnega raztezanja elementov naprave, so skupne vsem tekočinskim manometrom.

Pri dvocevnih in enocevnih manometrih je glavna napaka napaka pri odčitavanju nivojske razlike. Pri enakem absolutnem pogrešku se znižani pogrešek merjenja tlaka zmanjšuje z naraščanjem zgornje meje merjenja manometrov. Najmanjše merilno območje enocevnih merilnikov tlaka z vodo je 1,6 kPa (160 mmH2O), zmanjšana merilna napaka pa ne presega ±1 %. Zasnova merilnikov tlaka je odvisna od statičnega tlaka, za katerega so zasnovani.

Mikromanometri. Za merjenje tlaka in tlačne razlike do 3 kPa (300 kgf / m2) se uporabljajo mikromanometri, ki so vrsta enocevnih merilnikov tlaka in so opremljeni z posebne naprave bodisi za zmanjšanje stroškov delitve lestvice bodisi za povečanje natančnosti odčitavanja nivojske višine z uporabo optičnih ali drugih naprav. Najpogostejši laboratorijski mikromanometri so mikromanometri tipa MMN z nagnjeno merilno cevjo (slika 2). Odčitki mikromanometra so določeni z dolžino stolpca delovne tekočine n v merilni cevi 1, ki ima kot naklona a.

riž. 2. :

1 - merilna cev; 2 - plovilo; 3 - nosilec; 4 - sektor

Na sl. 2 nosilec 3 z merilno cevjo 1 je nameščen na sektorju 4 v enem od petih fiksnih položajev, ki ustrezajo k = 0,2; 0,3; 0,4; 0,6; 0,8 in pet merilnih območij naprave od 0,6 kPa (60 kgf/m2) do 2,4 kPa (240 kgf/m2). Podana merilna napaka ne presega 0,5 %. Najmanjša cena delitve pri k = 0,2 je 2 Pa (0,2 kgf / m2), nadaljnje zmanjšanje cene delitve, povezano z zmanjšanjem kota naklona merilne cevi, je omejeno z zmanjšanjem natančnosti odčitavanja položaja nivoja delovne tekočine zaradi raztezanja meniskusa.

Natančnejši instrumenti so mikromanometri tipa MM, imenovani kompenzacijski. Napaka pri odčitavanju višine nivoja v teh napravah ne presega ±0,05 mm zaradi uporabe optičnega sistema za določitev začetnega nivoja in mikrometričnega vijaka za merjenje višine stolpca delovne tekočine, ki uravnava izmerjeni tlak. ali razlika v tlaku.

Barometri uporablja za merjenje atmosferskega tlaka. Najpogostejši so barometri z živosrebrno skodelico, graduirani v mmHg. Umetnost. (slika 3).

riž. 3.: 1 - nonijus; 2 - termometer

Napaka pri odčitavanju višine stolpca ne presega 0,1 mm, kar dosežemo z uporabo nonijusa 1 v kombinaciji z zgornjim delom živosrebrnega meniskusa. Z več natančno merjenje atmosferskega tlaka, je treba uvesti popravke za odstopanje gravitacijskega pospeška od normale in vrednosti temperature barometra, izmerjene s termometrom 2. Ko je premer cevi manjši od 8 ... 10 mm, kapilarna depresija, ki jo povzroči površina upošteva se napetost živega srebra.

Merilniki kompresije(Manometri McLeod), katerih diagram je prikazan na sl. 4, vsebujejo rezervoar 1 z živim srebrom in vanj potopljeno cevko 2. Slednja je povezana z merilnim valjem 3 in cevjo 5. Cilinder 3 se konča s slepo merilno kapilaro 4, na cevko 5 je povezana referenčna kapilara 6. Obe kapilari imata enak premer, tako da na rezultate meritev vpliv kapilarnih sil ni bil prizadet. Tlak se dovaja v rezervoar 1 skozi tripotni ventil 7, ki je med postopkom merjenja lahko v položajih, navedenih na diagramu.

riž. 4. :

1 - rezervoar; 2, 5 - cevi; 3 - merilni valj; 4 - slepa merilna kapilara; 6 - referenčna kapilara; 7 - tripotni ventil; 8 - usta balona

Načelo delovanja merilnika tlaka temelji na uporabi Boyle-Marriottovega zakona, po katerem je za fiksno maso plina produkt prostornine in tlaka pri stalni temperaturi konstantna vrednost. Pri merjenju tlaka se izvajajo naslednje operacije. Ko je pipa 7 nameščena v položaju a, se izmerjeni tlak dovaja v rezervoar 1, cev 5, kapilaro 6, živo srebro pa se odvaja v rezervoar. Nato se pipa 7 gladko premakne v položaj c. Ker atmosferski tlak znatno presega izmerjeni p, se živo srebro izpodrine v cev 2. Ko živo srebro doseže ustje jeklenke 8, ki je na diagramu označeno s točko O, se prostornina plina V, ki se nahaja v jeklenki 3 in merilni kapilari Iz merjenega medija je odrezana slika 4. Nadaljnje zvišanje ravni živega srebra stisne mejno prostornino. Ko živo srebro v merilni kapilari doseže višino h in se dovod zraka v rezervoar 1 ustavi, ventil 7 pa se nastavi v položaj b. Položaj ventila 7 in živega srebra, prikazan na diagramu, ustreza trenutku, ko so bili odčitani odčitki manometra.

spodnja meja meritve kompresijskih manometrov so 10 -3 Pa (10 -5 mm Hg), napaka ne presega ±1%. Naprave imajo pet merilnih območij in pokrivajo tlake do 10 3 Pa. Nižji kot je izmerjeni tlak, večji je valj 1, katerega največja prostornina je 1000 cm3, najmanjša pa 20 cm3, premer kapilar je 0,5 oziroma 2,5 mm. Spodnja meja merjenja manometra je omejena predvsem z napako pri določanju prostornine plina po stiskanju, ki je odvisna od natančnosti izdelave kapilarnih cevi.

Komplet kompresijskih manometrov skupaj z membransko-kapacitivnim manometrom je del posebnega državnega standarda za enoto tlaka v območju 1010 -3 ... 1010 3 Pa.

Prednosti obravnavanih tekočinskih manometrov in diferenčnih manometrov sta njihova enostavnost in zanesljivost ob visoki merilni natančnosti. Pri delu z tekoče naprave Treba je izključiti možnost preobremenitev in nenadnih sprememb tlaka, saj lahko v tem primeru delovna tekočina brizga v vod ali atmosfero.

Načelo delovanja temelji na izravnavi izmerjenega tlaka ali tlačne razlike s tlakom stolpca tekočine. Imajo preprosto zasnovo in visoko merilno natančnost ter se pogosto uporabljajo kot laboratorijski in kalibracijski instrumenti. Tekočinske manometre delimo na: U-oblike, zvonaste in obročaste.

V obliki črke U. Načelo delovanja temelji na zakonu sporočenih plovil. Na voljo so v dvocevnih (1) in enocevnih skodelicah (2).

1) so steklena cev 1, nameščena na ploščo 3 s skalo in napolnjena z zaporno tekočino 2. Razlika v nivojih v kolenih je sorazmerna z izmerjenim padcem tlaka. “-” 1. serija napak: zaradi nenatančnosti pri merjenju položaja meniskusa, spremembe v T okolici. okolje, kapilarnost (odpravlja z vnosom popravkov). 2. potreba po dveh odčitkih, kar povzroči povečanje napake.

2) rep. je modifikacija dvocevnih, vendar je eno koleno nadomeščeno s široko posodo (skodelica). Pod vplivom nadtlaka se nivo tekočine v posodi zmanjša, v cevi pa poveča.

Plovni diferenčni manometri v obliki črke U so načeloma podobni čašnim diferenčnim manometrom, vendar za merjenje tlaka uporabljajo premikanje plovca, nameščenega v skodelico, ko se spremeni nivo tekočine. S pomočjo prenosne naprave se gibanje plovca pretvori v gibanje kazalne puščice. “+” širok merilni razpon.

Zvonasti merilniki tlaka. Uporablja se za merjenje padca tlaka in vakuuma.

V tej napravi je zvonec 1, obešen na a

skrbno raztegnjena vzmet 2, je delno potopljena v ločevalno tekočino 3, ki se vlije v posodo 4. Ko je P1 = P2, bo zvon naprave v ravnovesju. Ko pride do razlike v tlaku, se ravnotežje poruši in pojavi se dvižna sila. bo premaknil zvonec. Ko se zvon premika, se vzmet stisne.

Obročasti merilniki tlaka. Uporabljajo se za merjenje tlačnih razlik, pa tudi majhnih tlakov in vakuumov. Akcija temelji na principu "obročaste tehtnice".

32.Večkrožni ACP

Večkrožni ASR se običajno uporabljajo v primerih, ko enokrožni ASR tudi s p-regulatorjem ne omogoča doseganja zahtevane kakovosti regulacije (najpogosteje gre za objekte z velikim zakasnitvenim časom). Kaskadni ACP so postali zelo razširjeni v prehrambeni industriji. nanašajte se tudi na večkrožni ASR. Kaskadni se običajno uporabljajo v primerih, ko je poleg glavnega tehnološkega parametra U mogoče najti pomožni Ushtrikh, kat. odvisna tudi od glavnega motečega vpliva, vendar ima krajši zakasnitveni čas.

Merjenje tlaka se pogosto uporablja v številnih industrijskih procesih. Ta vrsta meritev je potrebna za varno delo instalacije, merjenje porabe tekočin itd. Sodobne naprave zagotavljajo meritve tlaka natančna definicija pritisk v različnih okoljih, tudi agresivnih.

Ena najbolj znanih in razširjenih naprav za merjenje tlaka je manometer. Na splošno je manometer merilna naprava ali naprava za merjenje tlaka ali tlačne razlike. Zanj je značilen razred točnosti 0,2; 0,6; 1,0; 1,5; 2,5; 4.0 (manj je bolj natančno) in meje meritev. Glede na vrsto tlaka, ki ga merilnik tlaka meri, obstajajo:

Absolutni manometri merijo absolutni tlak, tj. ki se meri od absolutne ničle;

Pozitivni pozitivni manometri merijo nadtlak;

Vakuumski merilniki merijo tlak, ki je znatno nižji od atmosferskega (vakuumski tlak). Takšni merilniki tlaka se uporabljajo v vakuumski tehnologiji za merjenje tlaka v redkih okoljih;

Barometri merijo atmosferski tlak;
- diferenčni manometri (diferenčni manometri) merijo tlačno razliko;
- merilniki tlaka in vakuuma merijo pozitivni in negativni nadtlak;
- mikromanometri merijo razlike v tlaku, katerih vrednosti so blizu druga drugi.

Označite naslednje vrste manometri:

- Splošni tehnični, splošni industrijski, delovni manometri

Najbolj obsežna in priljubljena kategorija merilnikov tlaka. Splošni tehnični manometri merijo nadtlak in podtlak neagresivnih in nekristalizirajočih tekočin, plinov in pare. Te naprave so odporne na tresljaje, ki nastanejo med delovanjem industrijska oprema. Razredi točnosti 1; 1,5; 2.5. Splošna tehnična oprema vključuje merilnike tlaka kotla za uporabo v sistemih za oskrbo s toploto. V skupino splošnih tehničnih merilnikov tlaka spadajo tudi digitalni merilniki tlaka, ki rezultate meritev prikazujejo na digitalnem prikazovalniku in imajo digitalne ter tokovne izhode. Uporablja se v proizvodnih procesov, toplotna energija, med transportom tekočin in plinov, v mehaniziranih napravah.

- Vzorni manometri

Za preverjanje se uporabljajo standardni manometri merilni instrumenti ter merjenje nadtlaka tekočin in plinov s povečano natančnostjo. Imajo visok razred točnosti: batni manometri z lastno težo - 0,05; 0,2; vzmetni manometri - 0,16; 0,25; 0,4. Visoka natančnost merjenja tlaka je dosežena zaradi oblikovne značilnosti in površine zobnikov v menjalnem mehanizmu s posebej čistim zaključkom.

- Električni kontaktni manometri

Električni kontaktni manometri se uporabljajo za spremljanje in signalizacijo mejnih vrednosti tlaka. Tovrstni merilniki tlaka merijo nadtlak in vakuumski tlak neagresivnih in nekristalizirajočih tekočin, plinov in pare ter diskretno nadzorujejo zunanji električna vezja ko je mejna vrednost presežena. Preklapljanje krmilnega mehanizma izvaja standardna kontaktna skupina ali optični sklopnik. Industrija proizvaja protieksplozijsko varne električne kontaktne manometre.

- Posebni manometri

Posebni manometri so namenjeni merjenju nadtlaka in vakuumskega tlaka plinov (amoniak, kisik, acetilen, vodik). Uporabljajo se v različnih vejah industrije in tehnologije. Poseben manometer meri tlak samo ene vrste plina. Za razlikovanje merilnikov tlaka je na njihovi lestvici navedeno ime plina, telo je pobarvano določeno barvo, se pri označevanju merilnikov tlaka uporablja ustrezna črka. Na primer, merilniki tlaka amoniaka imajo ohišje rumena barva, korozijsko odporna izvedba, oznaka vsebuje črko A. Razredi točnosti so enaki kot pri splošnih tehničnih manometrih.

- Snemanje merilnikov tlaka

Samosnemalni manometri merijo in neprekinjeno beležijo na diagramski papir izmerjeni tlak (od enega do trije pomeni istočasno). Zasnovan za merjenje nadtlaka in vakuumskega tlaka neagresivnih medijev. Uporablja se v industriji in energetiki.

- Ladijski manometri

Ladijski manometri merijo nadtlak in vakuumski tlak tekočin (dizelsko gorivo, olje, voda), vodne pare in plinov. Imajo povečano zaščito pred vlago in prahom, odpornost proti tresljajem in so odporni na vremenske vplive. Uporablja se v rečnem in pomorskem prometu.

- Železniški manometri

Železniški manometri merijo presežni in vakuumski tlak medijev (voda, gorivo, olje, zrak, hladilna sredstva) v sistemih in napravah tirnega voznega parka železniškega električnega prometa.

Za razliko od merilnikov tlaka senzorji in pretvorniki tlaka ne merijo, temveč pretvarjajo tlak v signal druge vrste (enoten električni, pnevmatski, digitalni). Za pretvorbo se uporabljajo različne metode (kapacitivni, uporovni, resonančni itd.) Senzorji merijo presežek, vakuum, absolutni in diferenčni tlak, vakuumski tlak, hidrostatični.

Za senzorje tlaka (pretvornike) so značilne meje merjenja, frekvenčno območje, natančnost merjenja ter teža in mere. Senzorji tlaka DM5007 so na voljo z digitalnim indikatorjem, v varčni in protieksplozijski različici. Imajo visoka zanesljivost, občutljivost in zagotavlja visoko natančnost merjenja.

Pretvorniki tlaka serije Sapphire-22MPS imajo vgrajen digitalni indikator in enotno elektronsko enoto. Za merjenje tlaka se uporablja merilnik napetosti, katerega upor se spremeni, ko se senzorski element deformira zaradi vpliva izmerjenega tlaka. Električni signal iz pretvornika merilnika napetosti se prenese v elektronski pretvornik in nato na izhodu v obliki enotnega tokovnega signala. Sistem toplotne kompenzacije in mikroprocesorska obdelava signalov, uporabljena v Sapphire-22MPS, sta povečala natančnost meritev, poenostavila nastavitev "ničle", "merilnega območja" in nastavitev mejnih vrednosti merjenja znotraj podobmočij.

Pretvorniki tlaka se pogosto uporabljajo v sistemih za avtomatizacijo in nadzor procesov, pri nafti, plinu, kemična industrija in jedrska energija.

Delovanje manometričnega termometra temelji na razmerju med temperaturo in tlakom medija (tekočina, plin) v zaprtem toplotnem sistemu. Manometrični termometri se uporabljajo v tehnoloških procesih za merjenje temperature tekočin in plinov.

Glede na vrsto delovne tekočine (kondenzat ali plin) se manometrični termometri delijo na kondenzacijske in plinske. Kondenzacijski termometri imajo oznako TKP, na primer TKP-160Sg-M2.

Električni kontaktni manometrični termometri imajo signalne puščice, ki določajo zgornji in spodnji odzivni prag. Ko temperatura doseže katerega od pragov, se električna kontaktna (signalna) skupina zapre ali odpre. Ta funkcija, ki vam omogoča signalizacijo najvišje temperature v sistemu, je omogočil klic termometrov te vrste električni kontakt ali signalizacija. Sem spada manometrični termometer TKP-100Ek.