У дома
Помийна яма
Каква е разликата между ПДЧ, ПДЧ, МДФ. Какво е МДФ, ПДЧ и ПДЧ? Какви са техните разлики

Каква е разликата между ПДЧ, ПДЧ, МДФ. Какво е МДФ, ПДЧ и ПДЧ? Какви са техните разлики

Когато започнем сериозен ремонт, трудно може да се направи без „три материала за три букви“ – ПДЧ, ПДЧ и МДФ. Въпросът е малък - да изберете правилния материал за всеки етап от ремонта и строителството.

ПДЧ ПДЧ - за вътрешна декорация и обзавеждане

ПДЧ (ПДЧ) се произвеждат чрез горещо плоско пресоване на дървесни частици (стружки), смесени със синтетични смоли. Суровината за ПДЧ е всяка дървесина с ниска стойност, както иглолистна, така и твърда дървесина. ПДЧ е трислойна плоскост с външни слоеве от фини стърготини и плътен вътрешен слой от по-едри чипове. Плочите се полират за по-нататъшно усъвършенстване чрез ламиниране, ламиниране или облицовка. Вътрешният слой предотвратява разрушаването на плочата при повишени натоварвания.

ПДЧ в много отношения превъзхождат естественото дърво: те набъбват по-малко от влага, са по-малко запалими, не се деформират при неравномерни промени във влажността, имат добра топлина и звукоизолационни свойства, повече биостабилност. Да се недостатъци на ПДЧможе да се дължи на факта, че те са по-тежки естествено дървои отстъпва по сила от нея. ПДЧ плоскостиизползва се за производство на мебели, врати и интериорна декорация. Оперативен свойства на ПДЧ, зависят основно от тяхната плътност, форма и големина на дървесните частици, както и количеството и качеството на свързващото вещество. Има едно-, три- и петслойни плочи. ПДЧ се поддава добре на механична обработка (рязане, рендосване, пробиване, фрезоване), лесно се лепи и боядисва.

Плочи MDF - за изолация

Суровината за плочи от дървесни влакна е натрошен дървесен чипс и натрошено дърво и за подобряване оперативни качествапарафин, колофон, който повишава устойчивостта на влага, синтетични смоли (за укрепване на плочата), антисептици се добавят към дървесната маса. Има супертвърди (плътност 950 kg / m 3), твърди (850 kg / m 3), полутвърди (400 kg / m 3), изолационни и довършителни (250 kg / m 3) и изолационни (до 250 kg / m 3) дървесни влакна.

Плочите от дървесни влакна са добри за използване като нагревател. Това са отлични топлоизолатори (плоча с дебелина 12 мм е равна на една тухла или плоча с дебелина 45 мм). Плочите осигуряват добра звукоизолация, не се унищожават от вредители благодарение на антисептиците, включени при производството. MDF не трябва да се бърка с ПДЧ (ПДЧ). Фазерът е мек, лек и крехък картон с различна дебелина и здравина. Предната страна на плочата е гладка, другата страна е леко гофрирана. Плочите са лесни за рязане, не се деформират от промени в температурата и влажността. Тапетът прилепва добре към предната му страна.

MDF плоскости - за реализация на най-нестандартни дизайнерски решения

MDF (плочи от дървесни влакна със средна плътност) - плоча от дървесни влакна средна плътност. MDF се произвежда чрез пресоване дървесни влакнаизползване на органични свързващи вещества при условия високо наляганеи температура. MDF плоскостта има хомогенна плътна структура, поради което по отношение на възможностите за обработка значително надвишава естествено дърво.

За производството на MDF плоскости по правило се използват нискокачествени дървесни и дървообработващи отпадъци (чипове, плочи). Полученият продукт е напълно съвместим с всички необходими изискваниякъм модерни конструктивен материал- той е екологичен, издръжлив, лесен за фрезоване и други видове механична обработка. В допълнение, MDF плоскостта е много удобна за нанасяне на различни декоративни филми, или за лепене с естествен фурнир.

Благодарение на тези качества MDF плоскостта служи идеален материалза изпълнение на най-нестандартни дизайнерски решения. Плочите MZHF се използват все по-често при производството на врати и мебели поради техните специални качества: висока хидрофобност (устойчивост на влага), екологичност (не съдържа формалдехид), лесна обработка, добра звуко и топлоизолация. Хомогенната, плътна повърхност на плоскостта улеснява външната й обработка (боядисване, ламиниране и нанасяне на разнообразни декори). MDF се използва както за направата панели на вратите(каишки, външни панели, включително формовани) и кутии.

Използването на този тип плочи става все по-широко разпространено в целия свят, така че MDF може спокойно да се нарече материалът, за който е бъдещето на мебелната и дървообработващата индустрия.

Изображения, взети от отворени източници

Използване на остатъци от дървообработване за целите на производството различни материали – универсален методприлага се не само за опазване на природните ресурси, но и като страхотен начинспестявания. Всъщност, затова те придобиха по-широка популярност. Въпреки това, въпреки сходното име, те имат много разлики. Къде е по-добре и как да използвате дървени панели?

Имоти

Тънките плочи имат по-мека структура и са по-подходящи за използване там, където се изисква гъвкавост на материала - при обшивка на необичайни стенни системи със заоблена повърхност, оригинални многостепенни тавани, сводести части. Въпреки това, при довършителни работи, със собствена малка дебелина, продуктите не се представят толкова добре, колкото ПДЧ.

ПДЧ има добри топлоизолационни свойства. Основният фактор за това е голямата дебелина на панелите, която е недостъпна за плочи от еластични влакна. Следователно, за вътрешни работиза облицовка на стени, изискващи допълнителна изолация, листовете от ПДЧ ще бъдат с порядък по-евтини от материала от дървесни влакна със субстрат за топлоизолация и пароизолация.

Предполага се, че якостните характеристики са по-високи за плочите от дървесни частици, но тук се намеси технологията. Има много повече видове плочи и всички те имат различни технически свойства. Основната класификация се основава на плътността - от най-нетвърдите меки плоскости до твърди плоскости с твърда текстура. И ако в сравнение с първите плочи от дървесни частици е очевидно, че те са водещи по отношение на устойчивост на огъване, но безнадеждно губят от твърдите влакна.

В допълнение към всичко това, плочите от дървесни влакна са рентабилно различни от дървото плочи от дървесни частиципо-силната му устойчивост на влага (колофон и парафин са включени в структурата на лепилните елементи за тяхното производство), издръжливост и ниска цена. Вредните изпарения от плочи са много по-малко, което прави възможно да ги наречем относително екологични и не опасни за хората и полезни, когато се използват във влажни помещения (кухня, баня).

Основни разлики

С цялостното сходство, както и името на дъските от дървен произход и материала за производство, разликата в технологични процесипроизводството е причинило значителни разлики между тези популярни материали.

Характеристики на производството

ПДЧ се изработва от едроразмерен чипс и третокласна дървесина. Листовете, обработени чрез пресоване със свързващи смоли, имат всички шансове да имат достатъчно голяма дебелина (не повече от 5 см), а равнината им след смилане изглежда красива поради уникалния модел на естествени дървесни стърготини.

Въпреки отличната надеждност, конфигурацията на листовете от ПДЧ е хлабава и, в сравнение с дървото, по-зле държи винтовете и пирони. Не си струва да завивате отново болта в същия отвор. По-добре е да закрепите такива листове с гайки и болтове с помощта на шайби, които няма да позволят на продукта да се избута през кръстовището на болтовете.

Плочите са изработени от по-качествени фрагменти дъскорезно производство(клони, върхове), но фино смлени. В резултат на това те придобиват по-голяма еластичност, едва забележим модел на повърхността и еднаква структура. Дебелината и следователно надеждността може да бъде значително по-слаба от тази на ПДЧ.

Два метода на производство на листове от влакна - сух и мокър - правят възможно закупуването различни видовепанели. В първоначалния случай изходът е гладък едностранен лист с филцова текстура от противоположната страна. Сухият метод дава възможност да се произвеждат както едностранни, така и двустранни продукти с гладка повърхност. С всичко това разликата в работата ще бъде малка.

Възможности за използване

ПДЧ се показаха отлично в производството на корпусни мебели, врати, плотове и готови подове. В резултат на това компонентите, изработени от пресован чипс, са покрити с декоративен филм (ламиниран) или са покрити с естествен дървен фурнир. В допълнение към външната привлекателност, такова покритие предпазва плочата от дървесни частици от влага и предотвратява изпаряването на токсините, които са в свързващите смоли на веществото. Въпреки че не понасят горещи кухненски изпарения и влажността на банята.

Поради по-малките си размери, плочите от влакна имат малък спектър на приложение. Дори в мебелното строителство те се вземат предвид спомагателен материал, намаляваща масата на конструкцията на най-мощните плочи от дървесни частици, но не представляваща сериозно натоварване. Въпреки това, при довършителните работи, например, при облицовка на стени и тавани, е по-икономично и по-правилно да се полагат плочи от дървесни влакна, отколкото тежки плочи от дървесни частици или гипсокартон. Тези чаршафи са по-добри поради факта, че са тънки и са за предпочитане за микроклимата в къщата.

Днес започна да произвежда панели с декоративно покритие, всякакви цветове и размери. Такова покритие обаче не се използва широко. Псевдо облицовката може да се монтира с помощта на ключови фуги, а плочките трябва да бъдат заковани или монтирани върху лепило.

Обобщавайте

Тези плочи всъщност нямат нищо общо помежду си, но има и малко общо, това е форма за освобождаване, сравнително тънка и с голяма площ. Следователно е невъзможно да се характеризират като взаимозаменяеми материали и сравнителното изследване може да се счита за неправилно. За всеки конкретен случайсе избира специфичен материал, който отговаря на нуждите на строителния процес.

Много хора смятат, че ПДЧ и ПДЧ са два вида от един и същи материал, които се различават малко един от друг. Това не е така, разликите между тях са много значителни и те до голяма степен определят експлоатационните свойства на тези материали. Не може да се каже, че единият е по-добър, а другият е по-лош, просто имат малко различна сфераприложения.

Определение

ПДЧ(или ПДЧ) е лист композитен материал, получен чрез горещо пресоване на стърготини и други дървесни частици заедно с неминерални свързващи вещества и специални добавки. ПДЧ се произвеждат от средата на миналия век, използвани за обзавеждане и строителство.

плочи от дървесни влакна(или фибран) е листов композитен материал, получен чрез горещо пресоване на целулозни влакна, синтетични полимери и специални добавки. Производството на плочи от дървесни влакна започва през втората половина на 20 век и се използва за производство на мебели, в строителството и автомобилостроенето.

плочи от дървесни влакна

Сравнение

Веднага трябва да се отбележи, че те се произвеждат според различни технологии. Основната суровина за производство на ПДЧпредставлява отпадък от дървесина от нискоценни видове широколистни и иглолистни дървета, а основният свързващ елемент са синтетичните смоли. При производството на плочи от дървесни влакна основната суровина е дървесен прах, компресиран чрез горещо пресоване и свързан със синтетични полимери. Също така колофонът и парафинът, които са водоотблъскващи, задължително се добавят към състава на плочите от влакна.

Разлики в химичен състави производствените технологии определени и различни свойстватези листови материали. ПДЧ са по-дебели и по-плътни, издържат на тежки натоварвания, но плочите са по-здрави и имат значително по-висока устойчивост на влага.

За монтаж се използва ПДЧ дизайни на мебелии при полагане на подове, и фибропласт се използва при производството на прибиращи се мебелни чекмеджета, задни стенимебели, като субстрат под подови настилки, производство на стелажи, стелажи, монтаж на прегради в апартаменти, офиси, сервизни помещения и вагони.

ПДЧ и ПДЧ листове имат различни размери. Дебелината на ПДЧ е от 2,5 до 12 мм, а листовете ПДЧ се произвеждат с дебелина до 25 мм. Размерите отговарят на стандартите, предписани в нормативната документация.

Цената на тези материали също е различна: квадратен метърПДЧ се продава много по-евтино от ПДЧ. Характеристиките на производството бяха отразени и в експлоатационния живот на материалите: издръжливи и влагоустойчиви листовеПлочите ще издържат много по-дълго.

Сайт за констатации

  1. ПДЧ се произвежда от стърготини и други отпадъци от нискоценни дървесни видове с добавка на синтетични смоли, а ПДЧ се произвежда от дървесен прах и целулозни влакна с добавка на синтетични полимери, колофон и парафин.
  2. Дебелината на плочите от дървесни влакна е от 2,5 до 12 мм, а дебелината на плочите от дървесни частици може да бъде до 25 мм.
  3. Плочите имат по-висока устойчивост на влага, а ПДЧ издържат на тежки натоварвания.
  4. Цената на ПДЧ е много по-ниска от ПДЧ.
  5. ПДЧ се използва за производството на мебелни конструкции, при полагане на подове, а фибропластът се използва при производството на чекмеджета, задни стени на мебели, рафтове, стелажи и изграждане на прегради.
  6. Срокът на експлоатация на ПДЧ е по-дълъг от ПДЧ.

Тези листови дървесини са в голямо търсене сред купувачите поради ниската си цена и наличност при обработка с най-простите, домакински инструмент, тоест фактът, че собственикът винаги е под ръка. В процеса на строителство, реставрация или ремонт, ако всичко се прави самостоятелно, те са наистина незаменими.

Но погрешното мнение на хора, които не са особено запознати с разновидностите на един и същи вид продукт, че плочите от влакна и ПДЧ са практически еднакви, често води до факта, че с течение на времето става ясно, че изборът на материал е направен неправилно. Така че има ли разлика между дървесни влакна и ПДЧ, и ако да, в какво точно и колко е важно?

Въображаемата идентичност на ПДЧ и ПДЧ е, че дървесните фракции (или компоненти, базирани на него) се използват като суровини при производството на тези плочи. И разликата, и то много съществена, е по-специално производството на плочи, по-точно в техния структурен състав. Той е този, който определя главното експлоатационни характеристикипроби.

Компоненти

  • Дървени стърготини, както подсказва името.
  • дървени стърготини.
  • Смола (главно формалдехид), която действа като свързващо вещество за свързване на отделни фракции.

технология

Плочите се произвеждат чрез пресоване на първоначалната маса при повишени температури.

Характеристики на ПДЧ

По отношение на здравината, тези плочи превъзхождат продуктите под съкращението фибран. Това се дължи и на факта, че се произвеждат с по-голяма дебелина (до 5 см), следователно са в състояние да издържат на такова натоварване, при което пробите от дървесни влакна се деформират или счупват.

  • Недостатъчна плътност. Просто казано, ПДЧ е малко рохкав материал.
  • Повишена хигроскопичност.
  • твърдост. плътен закрепване ПДЧна неравномерна основа води до образуване на пукнатини в плочата.

Примери за използване

  • Подреждане на "суха" замазка.
  • Монтаж на подови настилки.
  • Като пълен кадър.
  • За укрепване на основата, вертикално ориентирана.
  • Изграждането на навеси, прегради, огради, настилки, сандъци, мебели (и в редица други случаи.

Ограничения при използването на ПДЧ

  • В условия на постоянна влага или системни промени във влажността, експлоатационният живот на ПДЧ рязко намалява.
  • Да не се използва за изграждане на сгъваеми / сглобяеми конструкции. Постоянното преинсталиране на крепежни елементи води до факта, че материалът на този сегмент започва буквално да се разпада, а самонарезни винтове или винтове (ако не говорим за чрез пробиванес фиксиране върху по-здрава основа) вече не се държат в този момент.

Най-надеждният, издръжлив и универсален при използването на ПДЧ - с трислойна структура.

плочи от дървесни влакна

Компоненти

  • Дървен прах.
  • Влакното е синтетично.
  • полимерни добавки. Индивидуалните свойства на фибрата зависят от техния вид. Например, парафинът помага да се намали нивото на абсорбиране на влага на материала.

технология

Същото като при ПДЧ - "горещо" пресоване. Но поради факта, че най-малките фракции се използват като суровини, листовете са по-тънки (от 2 до 10 мм).

Характеристики на плочите от дървесни влакна

  • Плътността е по-висока от тази на ПДЧ.
  • Гъвкавост.
  • | Повече ▼ ниско нивохигроскопичност.
  • Цената на лист от ПДЧ е по-ниска от ПДЧ със същите размери.
  • Висока степен на топло и звукоизолация. Тази ПДЧ се сравнява благоприятно с ПДЧ.
  • Асортиментът е по-разнообразен, което не може да се каже за листовете от ПДЧ. Плочите са обикновени, боядисани или ламинирани. За всеки вид работа можете да изберете най-добрия вариант.

Силата е недостатъчна. Влакнестите плочи не могат да издържат значително натоварване. Това е разбираемо, дори ако вземем предвид максималната дебелина на листовете (10 мм).

Примери за използване на плочи от дървесни влакна

  • Производство на различни контейнери.
  • Производство на мебели - дъна на чекмеджета, задни стени.
  • Монтаж на многостепенни тавани.
  • „Точков” ремонт на напукани дъски.
  • Обшивка на рамкови конструкции.
  • Допълнителна повърхностна изолация. Например метални гаражи.

Ограничения в нанасяне на фибранзащото животът като такъв не е такъв. Плочите са по-защитени от механични повреди(драскотини).

ПДЧ и ПДЧ се различават по специфичните си свойства, така че сравнението им на принципа по-добро/лошо е неправилно. Ясно разбиране за това какво точно се придобива листов материал- гаранция за правилния избор.

При ремонт на жилищни и нежилищни помещениятрудно е да се направи без материали "за три букви" - ПДЧ, ПДЧ и MDF. Въпросът е малък - да изберете правилния материал за всеки етап от ремонта и строителството.

ПДЧ ПДЧ - за вътрешна декорация и обзавеждане

ПДЧ (ПДЧ) се произвеждат чрез горещо плоско пресоване на дървесни частици (стружки), смесени със синтетични смоли. Суровината за ПДЧ е всяка дървесина с ниска стойност, както иглолистна, така и твърда. ПДЧ е трислойна плоскост с външни слоеве от фини стърготини и плътен вътрешен слой от по-едри чипове. Плочите се полират за по-нататъшно усъвършенстване чрез ламиниране, ламиниране или облицовка. Вътрешният слой предотвратява разрушаването на плочата при повишени натоварвания.

ПДЧ в много отношения превъзхождат естественото дърво: те набъбват по-малко от влага, са по-малко запалими, не се деформират при неравномерни промени във влажността, имат добри топло- и звукоизолационни свойства и са по-биостабилни. Недостатъците на ПДЧ включват факта, че те са по-тежки от естественото дърво и са по-ниски от него по здравина. ПДЧ се използват за производство на мебели, врати и интериорна декорация. Оперативни свойстваПДЧ основно зависят от тяхната плътност, формата и размера на дървесните частици, както и количеството и качеството на свързващото вещество. Има едно-, три- и петслойни плочи. ПДЧ се поддава добре на механична обработка (рязане, рендосване, пробиване, фрезоване), лесно се лепи и боядисва.

Плочи MDF - за изолация

Суровината за фиброфазера е натрошен дървесен чипс и натрошено дърво, а за подобряване на производителността към дървесната маса се добавят парафин, колофон, което повишава устойчивостта на влага, синтетични смоли (за укрепване на плочата) и антисептици. Има супертвърди (плътност 950 kg/m3), твърди (850 kg/m3), полутвърди (400 kg/m3), изолационни и довършителни (250 kg/m3) и изолационни (до 250 kg/m3) плочи от влакна.

Плочите от дървесни влакна са добри за използване като нагревател. Това са отлични топлоизолатори (плоча с дебелина 12 мм е равна на една тухла или плоча с дебелина 45 мм). Плочите осигуряват добра звукоизолация, не се унищожават от вредители, благодарение на антисептиците, включени по време на производството. MDF не трябва да се бърка с ПДЧ (ПДЧ). Фазерът е мек, лек и крехък картон с различна дебелина и здравина. Предната страна на плочата е гладка, другата страна е леко гофрирана. Плочите са лесни за рязане, не се деформират от промени в температурата и влажността. Тапетът прилепва добре към предната му страна.

Основните разлики между ПДЧ и МДФ са както следва:

  • размерът лист от дървесни влакнапрактически няма ефект върху силата.
  • Плочите от дървесни влакна се характеризират с високи показатели по отношение на устойчивост на влага.
Обикновено фибропластът е ламиниран и в тази форма се използва широко за производството на мебели, не отстъпващ по това качество на по-скъпия шперплат. Плочите от дървесни влакна печелят поради ниската си цена, която се съчетава с издръжливостта на продуктите, направени от нея.

Самата технология за производство на плочи обаче определя, че плочите този материалможе да е малко по-дебел. По този начин обхватът на тяхното приложение се стеснява значително.

MDF плоскости - за изпълнение на най-нестандартни дизайнерски решения

MDF (Medium Density Fiberboards) - плочи от дървесни влакна със средна плътност. MDF се произвежда чрез пресоване на дървесни влакна с използване на органични свързващи вещества при условия на високо налягане и температура. MDF плоскостта има хомогенна плътна структура, поради което значително превъзхожда естествената дървесина по отношение на възможностите за обработка.

За производството на MDF плоскости по правило се използват нискокачествени дървесни и дървообработващи отпадъци (чипове, плочи). Полученият продукт напълно отговаря на всички необходими изисквания за модерен конструктивен материал - той е екологичен, издръжлив, лесен за фрезоване и други видове механична обработка. В допълнение, MDF плоскостта е много удобна за нанасяне на различни декоративни фолиа, или за залепване с естествен фурнир.

Благодарение на тези качества MDF плоскостта е идеален материал за изпълнение на нестандартни дизайнерски решения. MDF плоскостите често се използват при производството на врати и мебели поради техните специални качества: висока хидрофобност (устойчивост на влага), екологичност (не съдържа формалдехид), лесна обработка, добра звуко и топлоизолация. Хомогенната, плътна повърхност на плоскостта улеснява външната й обработка (боядисване, ламиниране и нанасяне на разнообразни декори). MDF се използва както за производството на панели за врати (обшивки, външни панели, включително формовани), така и за кутии.

Използване MDF плоскостистава широко разпространен в целия свят, така че MDF може спокойно да се нарече материалът, за който бъдещето на мебелната и дървообработващата промишленост и технологиите за интериорна декорация.

В заключение отбелязваме, че и трите материала - ПДЧ, MDF и плочи от влакна - имат само малки разлики. Общи за тях са висока устойчивост на температурни промени, лекота на обработка и ниска цена, които осигуряват високо нивопопулярността на тези строителни материали.

99,51 rub.



Секции