Изчисления за индустриална екологична безопасност. Промишлена и екологична безопасност

От средата на миналия век в целия свят започва да се развива мощна технологична революция. От година на година се появяват все повече и повече нови предприятия, включително петролни компании, фабрики, промишлени съоръжения и други предприятия, чието съществуване и функциониране често се отразява негативно на външния свят. И днес, повече от всякога, въпросите за промишлената и екологичната безопасност в предприятието станаха актуални.

Индустриални и екологична безопасност- един от ключови точки, което позволява да се прецени степента на отговорност на предприятието както към неговите подчинени, така и към обществото като цяло. В тази връзка собствениците на много компании мислят за прилагане на изискванията на международните стандарти ISO 14001 и OHSAS 18001. заобикаляща средавъзниква в началото на 70-те години на миналия век. Отговорът на този въпрос беше разработването на екологичния стандарт ISO 14001. OHSAS 18001 принадлежи към серията стандарти OHSAS 18000, които предоставят насоки за разработването и внедряването на системи за управление на индустриалната безопасност и здравето.

Следователно индустриалната и екологичната безопасност е важен въпрос, чието решение изисква прилагането на изискванията на тези стандарти. Индустриалната и екологичната безопасност е актуална тема за всички държави, тъй като индустрията е важна индустрия и лост икономическо развитиевсяка държава. Бързо разпространение производствени мощностипредставлява потенциален риск от производствени аварии, което води до негативни последицикакто за здравето и живота на персонала, така и за състоянието на околната среда. В тази връзка е необходимо спешно реагиране на техногенни и други аварии и тяхното предотвратяване. Прилагането на изискванията на международните стандарти ще сведе до минимум рисковете и ще намали до нула възможността за спешни случаи.

Проблемът обаче няма да бъде възможно да се реши само чрез прилагане на изискванията на стандарта, необходимо е да се действа комплексно и систематично. Това е заотносно обучението на персонала по въпросите на сигурността. В нашия институт се провеждат съответните курсове. Индустриалната и екологична безопасност изисква създаването на набор от организационни и технически мерки, насочени към опазване на околната среда и човешкото здраве от отрицателно въздействиедейност на всяко предприятие. Интегрираният подход включва и дефинирането на производствените фактори, които имат лошо влияниепо екология. За да направите това, е важно да се извършват екологични одити, по време на които се проверява дейността на компанията и нивото на ефективност при изпълнението на всички регулаторни изискваниянасочени към опазване на околната среда, опазване здравето и живота на служителите и цялото общество. Всяко предприятие трябва да мисли за модернизацията на защитния комплекс. Именно навременният екологичен контрол може да намали емисиите вредни вещества.

По този начин промишлената и екологичната безопасност в предприятието е предназначена да защити територията на предприятието и прилежащата към него територия от отрицателното въздействие на технологичните емисии и да осигури безопасни условия на труд. За всяко предприятие също е важно да се сведе до минимум вероятността от извънредни ситуации и негативни фактори. Всеки отговорен лидер трябва да се грижи за обучението на своите служители в специализирани центрове, какъвто е нашият институт.

Опасността за хората и околната среда днес е много актуален въпрос, тъй като наличието на развита индустрия, мрежа от транспортни комуникации, експлоатацията на подемни и сондажни платформи, дейността на нефтени и газови компании - всичко това увеличава вероятността от причинени от човека бедствия. Затова е важно да се използва Сложен подход, изпълняваме изискванията на международните стандарти и преминаваме качествено и професионално обучение от висококвалифицирани специалисти на нашия институт.

Според статистиката, успешно интегрираните екологични програми в предприятието помагат не само да се сведе до минимум вредното въздействие върху околната среда, но и да се намали нивото на плащанията за изхвърляне на отпадъци. От своя страна програмите за защита на труда в предприятието намаляват процента на наранявания и подобряват здравето на всички служители. Всяко предприятие, независимо от неговата форма на собственост, размер и местоположение, трябва да следва основните принципи в областта на промишлената и екологичната безопасност.

Какви са ползите от успешния интегриран подход в такъв важен въпроскак индустриална и екологична безопасност? На първо място, състоянието на околната среда и промишлената безопасност непрекъснато се подобряват. Второ, ефективността на производствения контрол се повишава. Надеждност технологично оборудванеи въвеждане на нови прогресивни технологиив този случай играят основна роля. Развитието на бизнеса на едно предприятие се крие в икономическия успех на компанията, както вярват собствениците на много предприятия. Икономическият успех обаче, съчетан с добре функционираща система за индустриална безопасност и опазване на околната среда, не е просто развитие на бизнеса, а неговото устойчиво развитие. Освен това е необходимо да се гарантира индустриална безопасност на подходящо ниво федералния закон„За промишлената безопасност на опасни производствени съоръжения“. Следователно всички експлоатирани съоръжения са длъжни да извършат набор от мерки за спазване на закона, приет на територията на Руската федерация.

Нашият институт осигурява обучение по индустриална безопасност и професионално обучениеперсонал в следните области:

• газова и петролна промишленост;
• въглищна и металургична промишленост;
• подземни конструкции;
• химическа и нефтохимическа промишленост;
• хидравлични конструкции;
• топлоелектрически инсталации, електроцентрали и мрежи и др.

Това е далеч от пълен списъкобласти, в които се осигурява подходящо обучение в нашия институт. Такъв широк диапазон на преподаване е възможен благодарение на опита на нашите преподаватели, натрупан през годините. В зависимост от учебната програма се определя и часовете на курсовете. След завършване на курса се издава съответен документ по установения образец.

Предлагаме не само да слушате теоретичния курс, но и да научите на практика. За целта нашият институт разполага с всичко необходимо: класни стаи за семинари, съоръжения за видеоразпръскване, компютърни класове, модерно мултимедийно оборудване и учебни материали. Нашето предимство е цялостен подход към обучението по охрана на труда, след което знанията се проверяват. Извършваме и пресертифициране на персонал в областта на индустриалната безопасност. Не забравяйте, че безопасността на съоръжението и околната среда е в ръцете на всеки от нас. Само навременното обучение ще бъде ключът към поддържането собствено здраве, здравето на колегите и околната среда.

Търсене в пълен текст:

Начало > Резюме >Екология

Подробни екологични изисквания за всяко отделно предприятие са посочени в неговия екологичен паспорт. Екологичният паспорт на индустриално предприятие е регулаторен и технически документ, който включва данни за използването на ресурси от предприятието (природни, вторични и др.) и определяне на въздействието на неговото производство върху околната среда.

Екологичният паспорт се разработва от предприятието и се съгласува с териториалните власти.

Основата за разработване на екологичен паспорт са основните производствени показатели, проекти за изчисляване на MPE, норми за MPD, разрешителни за природоползване, паспорти за съоръжения за пречистване на газ и вода и инсталации за обезвреждане и използване на отпадъци, форми на държавни статистически отчитане.

Екологичният паспорт включва обща информация за предприятието, обема на промишленото производство и технологичните разпоредби, тоест потреблението на суровини и помощни материали по вид на продукта и естеството Завършени продукти. Такива данни дават възможност за обективна оценка на съдържанието на емисиите на предприятието и на предложеното количество отпадъци. Информацията за емисиите и заустванията, за отпадъците, генерирани в предприятията, както и характеристиките на депата и съоръженията за съхранение на отпадъци се предоставят под формата на приложение към екологичния паспорт. Екологичният паспорт съдържа информация за използването на земните ресурси, данни за баланса на потреблението на вода и канализацията и изчисляването на плащанията за замърсяване на околната среда. Данните за получените разрешителни за съдържанието на замърсители в емисиите и заустванията следва да бъдат в екологичния паспорт. В случай на замърсяване естествена средабез надлежна регистрация цялата маса на замърсителите се счита за излишък и таксата за замърсяване се определя съгласно стандартите за плащане за превишаване на допустимите емисии на замърсители.

1.2 Техники за подобряване на сигурността технически системии технологични процеси

Установени са общи насоки за подобряване на безопасността и екологосъобразността на техническите системи и технологичните процеси санитарни стандартии предоставят:

замяна на вредни вещества с безвредни или по-малко вредни;

замяна на сухите методи на обработка и транспортиране на прашни материали с мокри;

подмяна на технологични операции, свързани с поява на шум, вибрации и други вредни фактори, процеси или операции, при които се осигурява липсата или по-ниската интензивност на тези фактори;

подмяна на пламъчното отопление с електрически, твърди и течни горива с газообразни;

запечатване на оборудване и апаратура;

цялостно улавяне и пречистване на технологични емисии, пречистване на промишлени отпадни води от замърсяване;

топлоизолация на отопляеми повърхности и използване на средства за защита от лъчиста топлина.

Важно направление в опазването на околната среда е развитието на нискоотпадни и безотпадни технологии. Такъв преход към технологии с ниски отпадъци позволява проектиране и производство на технологично оборудване със затворени цикли на движение на течни и газообразни вещества. Технологии с рециркулация на газ са въведени например при производството на торове, което намалява драстично емисиите на вредни вещества в атмосферата.

Всички технически средства при въвеждане в експлоатация и ежегодно по време на експлоатация се проверяват за съответствие с изискванията към тях, контролно-измервателната апаратура се проверява ежегодно в специални лаборатории. Технически инструмент, който не отговаря на данните от техническия паспорт и изискванията за безопасност, както и който не е преминал навременна проверка, не се допуска за експлоатация, подлежи на ремонт, модернизация или подмяна и задължителен контрол.

Важно средство за подобряване на надеждността и безопасността на техническите системи по време на работа е функционалната диагностика. Системите за функционална диагностика позволяват да се контролира обект в процеса на изпълнение на работните му функции и да се реагира на повреда в момента на възникването му. Тези системи се проектират и произвеждат заедно с контролирания обект.

Процесът на диагностициране е подаване на последователност от действия за проверка на входа (тестови сигнали) към техническата система, получаване и анализ на отговорите. Системите за диагностика се използват на етапа на производство, по време на експлоатацията на съоръжението и ви позволяват незабавно да реагирате на нарушения в работата на съоръжението, да свържете резервни възли за замяна на дефектни и да преминете към други режими на работа. Целта на диагностичната система е също така да симулира функционирането на обекта по време на неговата проверка и настройка. По-специално, системите за функционална диагностика са вградени във всички компютри. Програмата за самотест се съхранява в постоянната памет на машината. След всяко включване всички компютърни възли се разпитват последователно. В отговор на заявката се издават сигналите "да" (в добро състояние) и "не" (в дефект) за готовност за работа, крайната информация за готовност се извежда на екрана след приключване на диагностиката.

От своя страна компютрите могат да бъдат включени в системи за диагностика на голямо разнообразие от технически (индустриални, транспортни, космически и др.) системи. В технологични инсталации и комплекси се монтират сензори за налягане, температура, честота, размер и други параметри производствени процеси. Електрическите сигнали от сензорите се приемат и анализират от компютъра. Това ви позволява да поддържате режимите на работа на техническите системи в определените граници и да предотвратявате аварийни ситуации.

За осигуряване на екологична безопасност на техническите системи и технологии се използва еко-биозащитно оборудване. Екобиопротективната технология е средство за защита на човека и природната среда от опасни и вредни фактори.

Защитата на атмосферата от вредни вещества се осъществява чрез пречистване на емисиите на промишления въздух от прах, мъгла, вредни газове и пари. За отстраняване на прах по сухи методи се използват прахоуловители, работещи на базата на гравитационни, инерционни, центробежни или електростатични механизми за утаяване, както и различни филтри. За отстраняване на прах по мокри методи се използват газови скрубери, при които прахът се отлага върху капки, газови мехурчета или филм от течност при контакт с него.

Мъглата се почиства с електрофилтри и филтри от различни материали (влакна, плат, керамика и др.). в адсорберите вредните газове се абсорбират от порести абсорбиращи материали. По време на абсорбцията примесите се изтеглят във вода, разтвори или органични разтворители, в зависимост от разтворимостта на вредните газове в определена течност, без химическо взаимодействие с нея. За неразтворими вредни газове се използват реактори, в които газовете се неутрализират чрез химични трансформации, както и пещи за доизгаряне на остатъчни газове.

Пречистването на парите се извършва чрез концентрацията им в кондензатори.

Защитата на хидросферата се извършва с помощта на пречистване на отпадъчни води от замърсяващи примеси. Методите за оползотворяване предвиждат извличане на всички ценни вещества от отпадъчните води и тяхната преработка. Разрушителните методи позволяват унищожаването на вредните вещества чрез окисляване или редукция, след което се отстраняват под формата на газове и утаяване. Последователно отпадни водисе почистват първо чрез механични методи: утаяване, филтриране, отстраняване на частиците чрез центробежни сили. Тогава отпадъчните води се подлагат на комплекс от физични и химични методи. По време на коагулацията диспергираните примесни частици се увеличават, за да се ускори тяхното утаяване чрез добавяне на специални коагулантни вещества, в резултат на което се образуват люспи, които се утаяват на дъното. По време на флотацията течността се разбърква и примесите се улавят от въздушни мехурчета. Използва се и адсорбцията на примеси върху въглища, пепел, шлака, дървени стърготини и др., извличане на масла, феноли, метални йони от водата чрез смесването й с водонеразтворими органични разтворители, които след това се отделят заедно с примесите.

Дезодорирането премахва неприятните миризми, дегазирането премахва агресивните газове (например амонякът се отстранява чрез издухване на въздух).

Електрохимични и химични методи- неутрализация, окисляване с хлор. Това премахва феноли, сероводород, цианиди и др. Високата окислителна сила на озона се използва за озониране. В процеса на озониране водата става безцветна, елиминират се вкусовете и миризмите, водата се дезинфекцира.

На последния етап се използват биохимични методи. Процесът на биохимично пречистване се основава на способността на микроорганизмите да използват органични и някои неорганични вещества, замърсяващи водата, за хранене в процеса на живот, превръщайки ги в биомаса и летливи газове. Ензимите спомагат за ускоряване на процеса на биохимично окисляване.

За да приложим тези методи, ние използваме пречиствателни съоръженияпрез които трябва да преминават всички отпадъчни води промишлени предприятияи градска канализация.

За защита на човек в производствени условия, както и при взаимодействие с технически средстваИзвън производството се използват различни средства за предотвратяване или намаляване на въздействието на опасни и вредни фактори до приемливо ниво.

Електрическите инсталации трябва да имат защитна земя- свързване на инсталационния корпус с проводника, който е под нулевия потенциал на "земята". За тази част от електрическото оборудване, която може да бъде под напрежение поради повреда на изолацията, трябва да се осигури надежден контакт със заземяващото устройство или със заземените конструкции, върху които е монтирано. Защитното заземяване намалява контактното напрежение и ток под максимално допустимото ниво.

Използва се нулиране на електрически инсталации - електрическа връзка със заземена неутрала на източника на ток на метални части, които могат да бъдат под напрежение. За намаляване на риска от токов удар се използва разделяне на мрежата и захранване с ниско напрежение на работните места (електронни инструменти и др.). В някои случаи се използва защитно изключване - високоскоростна защита, която осигурява автоматично изключване на електрическа инсталация, когато има опасност от токов удар на човек в нея.

За предпазване от вредни вещества на работното място - например при запояване, работа с лепила, бои, лазерна обработка на материали - се използва локална изпускателна вентилация.

Защитните устройства се използват за защита на движещи се части на машини, машини и механизми, места, където излитат частици от обработвания материал, зони на излагане на високи температури и вредни лъчения.

Виброгасители, виброизолатори предпазват човек от вредното въздействие на вибрациите. Пример за амортизатор на вибрациите са автомобилните и каретните пружини. Компресорите са виброизолирани с гумено-метални амортисьори, стоманени пружини и гумени опорни подложки, които намаляват нискочестотните вибрации на основата. Високочестотните вибрации се намаляват с гъбени гумени подложки.

Звукоизолацията се повишава от масивни панели, изработени от материал, амортизиращ вибрациите (например випонит). Звукопоглъщащият материал (например винипор) е залепен отвътре към тялото на източника на шум, различни заглушители на въздуха (например, изработени от порест полиетилен) намаляват шума на всмукване и изпускане на въздух.

Личните предпазни средства включват защита на главата (каски, каски). Очи (очила), лице (щитове и маски), дихателни органи (респиратори, противогази), органи на слуха (слушалки, тапи за уши), както и гащеризони и предпазни обувки.

Основните усилия при създаването на еко-биозащитно оборудване са насочени към локализиране на източниците на отрицателно въздействие, намаляване нивото на енергийно въздействие на факторите върху човека и околната среда. технологични процесии оборудване... екологичен сигурност. Не си струва...

Разделът включва три подраздела:

организация на охраната на труда;

безопасно провеждане на технологични процеси, безопасно устройство и експлоатация на технологично оборудване, електрическа безопасност;

екологична експертиза и мерки за опазване на околната среда.

6.1. Организация на охраната на труда

Съгласно Конституцията на Руската федерация и Кодекса на труда на Руската федерация, управлението на охраната на труда, контрола върху безопасното провеждане на технологичните процеси и поддържането на санитарните и хигиенните условия се възлагат на ръководителя, главния инженер и всички. основните специалисти на предприятието, включително главният технолог. Накратко са посочени техните основни (приоритетни) задължения за осигуряване на безопасност в предприятието (в цеха). Висококачественото обучение и инструкции за безопасни работни практики могат да предотвратят или намалят нараняванията на работното място.

Студентите описват формите на обучение (обучение извън работното място, ФПК и др.), честотата на атестиране по охрана на труда; видове инструктажи, тяхната честота и документация, както и да се посочат лицата, които провеждат инструктажите.

В охраната важно мястозаема надзора, осъществяван от органи, ведомствени организации, синдикати. Необходимо е да се назоват тези органи (SES, VSCh, Gostehnadzor, Energonadzor и др.) и формите на надзор.

В процеса на работа различни опасни и вредни производствени фактори (OHPF) влияят на персонала по поддръжката, поради което е необходимо да се осигурят лични предпазни средства (ЛПС): видове, област на тяхното използване, специално облекло и специални обувки. Ако работата е свързана с възможно излагане на вредни газове, прах, течности, е необходимо да се предвиди издаване на специална храна (мляко, пектин) на работниците, определяне на продължителността на работния ден и допълнителни плащания за вредност.

6.2. Безопасно провеждане на технологични процеси, безопасно подреждане и експлоатация на технологичното оборудване, електрическа безопасност

Безопасното провеждане на технологичните процеси включва:

комплексна механизация и автоматизация на производствените процеси и операции;

използването на автоматични аларми в случай на различни нарушения по време на работата на механизмите, появата на повишени концентрации на вредни вещества във въздуха;

автоматично блокиране на технологично оборудване и санитарни устройства, които се задействат в случай на неизправност или когато концентрацията на опасности се повиши над нормите;

замяна на процеси и технологични операции, свързани с възникване на шум, вибрации, с отделяне на опасни и вредни компоненти, с процеси и операции, при които се постига или пълното отсъствие на тези фактори, или значително намаляване на интензивността на тяхното образуване;

уплътнение на оборудването, вградени локални изпускатели на вредни пари и газове;

пълно улавяне и пречистване на вентилационни емисии, технологични флуиди, отпадни води.

Предоставени са подходящи инженерни решения за елиминиране на негативното въздействие на технологичните процеси върху работниците и предотвратяване на замърсяването на въздуха и водата.

Безопасното провеждане на технологичните процеси е невъзможно без подходящо устройство и оборудване на технологичното оборудване и организация на работните места. Следователно в този подраздел е необходимо да се опише подробно какви видове опасности са възможни по време на експлоатация, поддръжка, монтаж (демонтаж) и ремонт на монтирано технологично оборудване, подемни механизми, безпътна механизация.

Всички движещи се части на технологичното оборудване, които са източници на опасност, трябва да бъдат оградени и ако изпъкналата част на оборудването е насочена към прохода, тогава неговият размер (ширина) се измерва от крайна точкастърчаща конструкция, а не от основата. Широчината на всички пътеки в сухопътните предприятия за поддръжка на оборудването трябва да бъде най-малко 1 м, на корабите - най-малко 0,8 м. Конструктивните елементи на технологичното оборудване не трябва да имат остри ъгли, ръбове и огледални повърхности, които отразяват светлината.

Всички видове топлоизползващи и топлогенериращи машини и механизми трябва да имат топлоизолационно покритие. Температурата на външната повърхност не трябва да надвишава 45°C) (автоклави, бланчери, чайници, печени).

По време на работа на машини и механизми за преместване на суровини, полуфабрикати, готови продукти (асансьори, конвейери, ролкови маси) не трябва да има падане на транспортирания продукт на пода, пръскане в работната зона.

Оборудване, използващо пара като нагревателна среда или топла вода(нафта-парна пещ, биореактори, автоклави) трябва да бъде оборудвана с предпазни клапани, а тръбопроводната система за пара и гореща вода трябва да бъде снабдена с редукционни устройства.

Оборудването за рязане трябва да бъде проектирано така, че да е изключено нараняване на ръцете по време на работа, проверка и ремонт (например, порциониращите машини (резачки) трябва да имат предпазител на блоков конвейер, който предотвратява навлизането на ръцете в опасната зона на рязане на суровини - когато предпазителят е отстранен, машината не може да бъде стартирана). Необходимо е да се опише как защитата на персонала от попадане в опасни зони.

Подвижните или шарнирни предпазители на машини и механизми трябва да имат блокировки, които изключват пускането на оборудването при свалени или повдигнати предпазители. Механизмите за непрекъснато транспортиране с дължина над 5 m трябва да бъдат оборудвани с преходни мостове, които изключват замърсяване на суровини, полуфабрикати, готови продукти. За тази цел по цялата дължина на моста е предвидена солидна (без дупки) платформа с обшивка на височина най-малко 200 мм. Височината на парапета е 1200 мм.

Ако се планира да се постави оборудване на площадките, тогава по периметъра им трябва да има ограда с височина 1200 мм, ъгълът на наклон на стълбите (стълби) не трябва да надвишава 45-55 °. При дължина на платформата от 12 m или повече са предвидени поне две стълби.

Оградите, монтирани на машини и механизми, трябва напълно да изключват влизането на човек в опасни зони. Всички задвижващи и предавателни механизми, като правило, трябва да бъдат покрити с фиксирани предпазители или поставени в изолирани кутии или вътре в рамката на технологичното оборудване.

Ръчните колела или дръжките за ръчно завъртане на механизмите не трябва да се въртят по време на работа или трябва да бъдат покрити със специални кожуси. Оборудването, което има две или повече работни места (например участък за зашиване), трябва да бъде оборудвано със светлинна или звукова аларма (различна от другите сигнали).

За всеки тип оборудване са описани всички предпазни устройства, монтирани върху тях, и са посочени инструментите.

За производството на монтажни и демонтажни работи са предвидени или ръчни подемници, или подемници.

В зависимост от естеството на работата се избира подходящата версия на оборудването (искра, влагоустойчива, взривоустойчива). Проектирането на някои видове оборудване трябва да включва аларма в случай на нарушаване на нормалната работа на оборудването и неговото спиране, например промяна на напрежението на работната конвейерна лента, повишаване на налягането в съда, работещ под налягане (пара, вода). Органите за управление на технологичното оборудване трябва да имат удобна и безопасна форма, размер и повърхност. При използване на органите за управление трябва да се изключат наклоните на човешкото тяло и движението около работното място.

Правилната организация на работното място позволява дълго време да се поддържа ефективността на персонала и да се предотврати възникването на производствени наранявания.

Концепцията за "организация на работното място" включва:

удобно и безопасно разположение на технологично, нестандартно (работни маси) и друго оборудване и комуникации (тръбопроводи за пара, студена и топла вода);

липса на безпорядък и безпорядък, свободен и безопасен достъп за санитарно почистване;

необходимо защитни устройстваи тела (щандове, огради);

механизирани процеси по обезвреждане на отпадъците, както и предаване на полуфабрикати и готови продукти за по-нататъшна преработка и съхранение;

на всяко работно място площта на свободното пространство трябва да бъде най-малко 1 m 2, а височината - най-малко 2,1 m.

За човек опасността е не само докосване на отворени проводими части на електрическо оборудване, но и контакт с метални конструкции, които обикновено не са захранвани, но са под напрежение поради неизправност на електрическото оборудване или електрически комуникации. Човекът, който се оказа връзка електрическа верига, ще бъде шокиран.

Двата най-често срещани типа затворени електрически вериги са:

едновременно докосване от човек на отворена токопроводяща част (гол проводник) и всяка метална конструкция, която действа като "земя" (нагревателна батерия, водопровод);

човек, докосващ метална конструкция без ток, която се оказа под напрежение (късо съединение, преход на напрежение) и всяка друга метална конструкция, която действа като „земя“.

Основните условия за електрическа безопасност са висококачествена изолация на токопроводящи проводници и кабели, извършване на всякакви проверки, ремонти, настройки само на изключени мрежи и пантографи, избор на видове електрическо оборудване в съответствие с техните работни условия.