Dužina sita za sagorevanje kotla dkvr 20 13. Tehničke karakteristike modela

Kotlovi DKVR-20-13 sa kapacitetom pare od 20 t / h i nadpritiskom od 1,3 MPa (13 kgf / cm 2). Kotlovi DKVR-20-13 rasponskog tipa (u pravcu dimnih gasova).

Glavni elementi kotlova DKVR -20-13. Dva bubnja: gornji i donji. Unutrašnji prečnik oba bubnja je 1000 mm sa debljinom zida od 13 mm. Bubnjevi su izrađeni od čelika 16GS. Ložište komornog tipa je potpuno zaštićeno, osim donjeg (donjeg) dijela.

Površine grijanja: sistem zaslonskih cijevi i sistem konvektivnih cijevi (konvektivni snop). Cijevi grijaćih površina pričvršćuju se na bubnjeve raširenjem.

Slušalice.

zidanje.

Gasni kanali itd.

Kotlovi DKVR-20-13 strukturno se razlikuju od kotlova DKVR sa manjim kapacitetom pare, a posebno:

1. Za kotlove DKVR-20-13 gornji bubanj je skraćen i ne spada u peć. Oba bubnja imaju istu dužinu od 4500 mm. Smanjenje dužine gornjeg bubnja poboljšava pouzdanost kotla i eliminira troškove skupog puštanja gornjeg bubnja;

2. Da bi se održala potrebna zapremina vode, i da bi se dobila izračunata količina pare (zbog smanjenja gornjeg bubnja), kotlovi se sklapaju sa dva udaljena ciklona. Cikloni proizvode do 20% pare od ukupne zapremine pare proizvedene u kotlu.

Zbog karakteristike dizajna bojlera oko 50 mm iznad ose bubnja, nivo vode u bubnju raste, uz održavanje niži nivo nepromijenjen.

3. Donji bubanj je podignut od nulte oznake, što ga čini pogodnim za pregled i održavanje.

4. Kotlovi DKVR-20-13 imaju četiri bočna paravana, od kojih su dva leva i dva desna, kao i prednji (prednji) i zadnji ekran. Svaki ekran ima dva kolektora. Dakle, kotao ima šest gornjih i šest donjih kolektora.

5. Bočna sita su podijeljena u dva bloka: prvi blok (ili bočni zasloni prve faze isparavanja) i drugi blok (bočni zasloni druge faze isparavanja). Drugi blok se nalazi ispred konvektivne grede. Brojevi blokova se broje od prednje strane kotla.

6. Za kotlove DKVR-20-13 izrađuju se cijevi bočnih paravana L-oblika i montiran na sljedeći način. Prva cijev, na primjer, desnog bočnog sita, zavarena je jednim krajem za donji kolektor desnog kolektora, a njen gornji kraj zavaren je za gornji kolektor lijevog sita. Prva cijev lijevog bočnog ekrana pričvršćena je na isti način. Dakle, sve cijevi bočnih paravana su pričvršćene kroz jednu. Unakrsnim spajanjem bočnih sitovoda na gornje bočne kolektore, formira se plafonski ekran. Komora za sagorevanje je potpuno zaštićena.


7. Konvektivna greda nema pregrade.

Kotlovi DKVR-20-13 imaju dvostepeno isparavanje. Prva faza isparavanja uključuje: prednji zaslon, bočne zaslone drugog bloka, stražnji zaslon i konvektivni snop. Druga faza isparavanja uključuje: bočne rešetke prvog bloka i udaljene ciklone. Dvostepeno isparavanje - efikasan metod smanjenje gubitaka kotlovske vode ispuštanjem. Kotao za vodu je podijeljen u dva dijela: odjeljak za sol i završnu obradu. Završni odjeljak (zapravo gornji bubanj) kotla je približno 80% ukupne zapremine vode. U slanom dijelu (udaljeni cikloni) salinitet kotlovske vode je 5-6 puta veći nego u čistom dijelu.

Stoga se kontinuirano ispuhivanje izvodi iz odjeljka za slanu otopinu. Para se dobija u odjeljcima za završnu obradu i sol. Ali do 80% pare se dobija u čistom odjeljku, tako da je para proizvedena u kotlovima sa stepenastim isparavanjem više Visoka kvaliteta. I. Za ispuhivanje kotla na bočnu stijenku kotla (obično na lijevoj strani) postavljaju se dva električna duvala. . čišćenje unutrašnje površine kotlovi za grijanje kiseli. Lagano lice, cijev sa metalna obloga. I. Efikasnost kotla: pri radu na gas - 90-92%, pri radu na lož ulje - 85-88%. k Kotao ima devet tačaka isprekidanog propuštanja (sa svih donjih kolektora, donjeg bubnja i udaljenih ciklona).

Specifikacija za parni kotao tipa DKVR -20 - 13.

Konvektivna greda:

1 - gornji bubanj;

2 - cijevi za spuštanje i podizanje konvektivne grede;

3 - donji bubanj;

Zadnji ekran:

4 - bajpas cijev zadnjeg stakla (3 kom);

5 - donji razdjelnik zadnjeg stakla;

6 - cijevi za podizanje zadnjeg stakla;

7 - gornji kolektor zadnjeg stakla;

8 - izlazne cijevi zadnjeg stakla; Bočna sita 1. faze isparavanja (2 kom.):

9 - obilazne cijevi bočnog ekrana;

10 - donji kolektor bočnog ekrana;

11 - cijevi za podizanje bočnog zaslona;

12 - gornji kolektor bočnog ekrana;

13 - cijevi za recirkulaciju (kako bi se osigurala pouzdana cirkulacija vode u sito cijevima);

14 - izlazne cijevi bočnog zaslona;

Prednji ekran:

15 - odvodne cijevi prednjeg stakla;

16 - donji kolektor prednjeg stakla;

17 - cijevi za podizanje prednjeg ekrana;

18 - gornji kolektor prednjeg stakla;

19 - izlazne cijevi;

20 - recirkulacijske cijevi;

Cirkulacioni krugovi druge faze isparavanja:

21 - obilaznica;

22 - odvodne cijevi;

23 - cijevi za podizanje;

24 - donji razdjelnik;

25 - gornji razdjelnik;

26 - daljinski ciklon;

27 - izlazne cijevi;

28 - parne cijevi

29 - obilaznica;

30 - recirkulacijske cijevi;

31 - kontinuirano čišćenje;

32 - naizmjenično puhanje(7 bodova);

33 - otvor za ventilaciju iz ciklona;

34 - ulaz napojne vode u gornji bubanj;

35 - sigurnosni opružni ventili;

36 - glavni ventil za zatvaranje pare na parovodu kotla;

37 - cjevovod za uvođenje hemikalija;

38 - parovod za vlastite potrebe.

Rad kruga cirkulacije vode prvog bloka desnog ekrana za sagorevanje (drugi stepen isparavanja) u parnom kotlu DKVR-20-13. Kotlovska voda iz gornjeg bubnja kotla kroz sistem odvodnih cijevi smještenih u drugoj polovini konvektivnog snopa (duž dimnih plinova) ulazi u donji bubanj. Iz donjeg bubnja voda ulazi u desni daljinski ciklon kroz obilaznu cijev, u ciklonu se ova voda miješa sa neisparenom vodom radnog ciklona, ​​a iz nje voda ulazi u donji kolektor desnog sita za sagorijevanje prvog bloka kroz dvije dovodne cijevi - ovo je glavni tok vode koja ulazi u kolektor. Dodatno, neisparena voda ulazi u ovaj kolektor iz gornjeg kolektora ovog sita kroz četiri donje cijevi.

Iz donjeg kolektora voda kroz sistem sito-podiznih cijevi u obliku slova L ulazi u gornji kolektor lijevog sita prvog bloka u obliku mješavine vode i pare, a iz kolektora mješavina pare i vode ulazi u lijevo udaljeni ciklon kroz dvije cijevi. U ciklonu je dodatno obrazovanje para iz ulazne mešavine pare i vode. Para nastala u ciklonu zauzima gornji dio ciklona i zatim se iz ciklona usmjerava u gornji bubanj kotla (ispod uređaja za separaciju), a voda koja nije isparila u ciklonu zauzima njegov donji dio i ulazi donji kolektor lijevog ekrana prvog bloka. Krug cirkulacije vode lijevog ekrana prvog bloka radi slično (druga faza isparavanja), ali obrnutim redoslijedom.

Rad kruga cirkulacije vode desnog sita za sagorijevanje drugog bloka (prva faza isparavanja). Donji kolektor ovog sita napaja se vodom iz donjeg bubnja kroz dvije bajpasne cijevi - to je glavni tok vode. Neisparena voda ulazi u isti kolektor iz gornjeg kolektora ovog sita kroz četiri donje cijevi. Iz donjeg kolektora voda se kreće prema gore kroz sistem cijevi za podizanje sita, pretvara se u mješavinu pare i vode i ulazi u gornji kolektor lijevog sita za sagorijevanje drugog bloka (prva faza isparavanja). Iz gornjeg kolektora para ulazi kroz dva parovoda u gornji bubanj kotla (ispod uređaja za separaciju), a neisparena voda iz gornjeg kolektora kroz donje cijevi ulazi u donji kolektor lijevog sita drugog bloka.

Krug cirkulacije vode lijevog zaslona za sagorijevanje drugog bloka (prvi stupanj isparavanja) radi slično, ali obrnutim redoslijedom.

Rad kruga cirkulacije vode na prednjem staklu. Donji kolektor prednjeg sita (prva faza isparavanja) napaja se vodom iz gornjeg bubnja kroz dvije bajpasne cijevi. Isti kolektor prima neisparenu vodu iz gornjeg kolektora kroz četiri donje cijevi. Iz donjeg kolektora voda se kreće prema gore kroz sistem cijevi za podizanje sita, zagrijava se i u obliku mješavine vode i pare ulazi u gornji kolektor prednjeg sita, a zatim para ulazi u gornji bubanj kotla kroz dva parovoda, a neisparena voda se kroz donje cijevi šalje u donji kolektor.

Rad kruga cirkulacije vode zadnjeg stakla kotla DKVR-20-13. Voda iz gornjeg bubnja kroz sistem odvodnih cijevi konvektivnog snopa koji se nalazi u zadnjim redovima konvektivnog snopa ulazi u donji bubanj, a zatim kroz bajpas cijevi ulazi u donji kolektor zadnjeg stakla. Iz kolektora voda kroz sistem sitastih cijevi ulazi u gornji kolektor zadnjeg stakla u obliku mješavine vode i pare. Iz gornjeg kolektora mješavina pare i vode ulazi kroz dva cjevovoda u gornji bubanj kotla.

Šema kretanja dimnih gasova u kotlu DKVR-20-13. Produkti sagorevanja iz peći ulaze u naknadno sagorevanje, na čijem kraju se može ugraditi pregrejač. S obzirom da konvektivni snop kotla DKVR-20-13 nema pregrade, dimni gasovi prolaze kroz njega na jednom ravnom putu i, odustajući od toplote, izlaze iz kotla po celoj širini zadnjeg zida kotla. Dalje duž dimnih gasova ulaze u ekonomajzer.

Parni kotao DKVr-20-13 GM (DKVr-20-13-250 GM)* je parni vertikalni vodocijevni kotao sa oklopljenom komorom za sagorijevanje i snopom ključanja, izrađen prema projektnoj shemi "D", karakteristična karakteristikašto je bočna lokacija konvektivnog dijela kotla u odnosu na komora za sagorevanje.

Objašnjenje naziva kotla DKVr-20-13 GM (DKVr-20-13-250 GM) *:
DKVR – tip kotla (rekonstruisani dvobubni vodocevni kotao), 20 – parni kapacitet (t/h), 13 – apsolutni pritisak para (kgf / cm 2), GM - kotao za sagorevanje gasovito gorivo / tečno gorivo(dizel i kućno gorivo za grijanje, lož ulje, ulje), 250 - temperatura pregrijane pare, ° C (u nedostatku brojke - zasićena para).

Cijena sklopa kotla: 7.670.000 rubalja

Cijena kotlova na veliko: 7.068.200 rubalja, 7.729.000 rubalja (*)

Molimo popunite sva obavezna polja označena sa (*)!

Brza narudžba

Zvjezdica (*) označava obavezna polja

    tvoje ime (*)

    Unesite svoje ime

    Vaš email (*)

    Unesite svoju e-mail adresu

    vaš broj telefona

    Unesite broj telefona.

    Predmet poruke (*)

    Unesite predmet poruke

Poruka (*)

Zaštita od neželjene pošte (*)

Polje za poruku ne može biti prazno Samo označite polje

Pošaljite upit Očistite obrazac

Tehničke karakteristike parnog kotla DKVr-20-13GM (DKVr-20-13-250GM)*:

br. p / str Naziv indikatora Značenje
1 Broj crteža rasporeda 00.8022.606, 00.8022.604 (*)
2 Tip bojlera Steam
3 Dizajnirana vrsta goriva Plin, tečno gorivo
4 Proizvodnja pare, t/h 20
5 Radni (višak) tlak rashladne tekućine na izlazu, MPa (kgf / cm 2) 1,3 (13,0)
6 Temperatura pare na izlazu, °C zasićeno, 194; pregrijano, 250
7 Temperatura napojne vode, °C 100
8 Procijenjena efikasnost, % 90
9 Procijenjena potrošnja goriva, kg/h 1470, 1560 (*)
10 Procijenjena potrošnja goriva (2), kg/h 1400, 1485 (*)
11 Dimenzije transportnog bloka, DxBxH, mm 5350x 3214x 3992 / 5910x 3220x 2940 / 5910x 3220x 3310
12 Tlocrtne dimenzije, DxBxH, mm 11500x 5970x 7660
13 Vrsta isporuke Sastavljeno ili labavo

Uređaj i princip rada kotla DKVr-20-13GM (DKVr-20-13-250GM) *

Kotlovi DKVr su dvobubni, vertikalno vodocijevni kotlovi sa oklopljenom komorom za sagorijevanje i razvijenim konvektivnim snopom savijenih cijevi. Komora za sagorevanje kotlova kapaciteta do 10 t/h, uključujući cigle, podeljena je zidom od opeke na stvarnu peć i naknadno sagorevanje, što omogućava povećanje efikasnosti kotla smanjenjem hemijskog sagorevanja. Ulaz gasova iz peći u naknadno sagorevanje i izlaz gasova iz kotla su asimetrični.

Ugradnjom jedne šamotne pregrade koja odvaja komoru za naknadno sagorevanje od snopa i jedne pregrade od livenog gvožđa koja formira dva gasovoda, stvara se horizontalno preokretanje gasova u snopovima prilikom poprečnog pranja cevi. Kod kotlova sa pregrijačem cijevi se postavljaju u prvi dimnjak na lijevoj strani kotla.

Bubnjevi kotla za pritisak od 13 kgf/cm 2 izrađeni su od čelika 16GS GOST 5520-69 i imaju unutrašnji prečnik od 1000 mm i debljinu od 13 mm. Za pregled bubnjeva i uređaja koji se nalaze u njima, kao i za čišćenje cijevi, nalaze se šahtovi na stražnjem dnu; Kotlovi DKVr-6.5 i 10 sa dugim bubnjem imaju i rupu na prednjem dnu gornjeg bubnja. Kod ovih kotlova, sa razmakom sita od 80 mm, zidovi gornjeg bubnja su dobro hlađeni tokovima mješavine pare i vode koji izlaze iz cijevi bočnih sita i vanjskih cijevi konvektivnog snopa, što je potvrđeno posebnim studije temperature zida bubnja pri različitim padovima vodostaja, kao i višegodišnjom praksom rada nekoliko hiljada kotlova. Razvodne cijevi za ugradnju zavarene su na gornju generatricu gornjeg bubnja sigurnosni ventili, glavni parni ventil ili ventil, ventili za uzorkovanje pare, uzorkovanje pare za sopstvene potrebe (puhanje).

U vodenom prostoru gornjeg bubnja nalazi se dovodna cijev, u zapremini pare nalaze se uređaji za odvajanje. U donjem bubnju se nalazi perforirana cijev za puhanje, uređaj za zagrijavanje bubnja pri potpaljivanju (za kotlove kapaciteta 6,5 ​​t/h i više) i priključak za odvod vode. Za praćenje nivoa vode u gornjem bubnju ugrađena su dva indikatora nivoa. Na prednjem dnu gornjeg bubnja postavljena su dva okova D = 32x3 mm za odabir impulsa nivoa vode za automatizaciju. Ekrani i konvektivni snopovi su izrađeni od čeličnih bešavnih cijevi D=51x2,5 mm. Bočni ekrani za sve kotlove imaju nagib od 80 mm; nagib zadnjeg i prednjeg ekrana je 80-130 mm.

Odvodne cijevi i otvori za paru su zavareni i za kolektore i za bubnjeve (ili za spojeve na bubnjevima). Kada se sita napajaju iz donjeg bubnja, kako bi se spriječilo ulazak mulja u njih, krajevi sita se dovode do gornjeg dijela bubnja. Šamotna pregrada koja odvaja komoru za naknadno sagorevanje od snopa leži na podupiraču od livenog gvožđa, koji je postavljen na donji bubanj. Pregrada od livenog gvožđa između prvog i drugog gasovoda montira se na vijke od zasebnih ploča uz prethodno podmazivanje spojeva specijalnim kitom ili polaganjem azbestnog kabla impregniranog tečno staklo. Ugradnja ove pregrade mora se izvesti vrlo pažljivo, jer ako postoje praznine, plinovi mogu teći iz jednog plinskog kanala u drugi pored snopa cijevi, što će dovesti do povećanja temperature izduvnih plinova. Pregrada ima otvor za prolaz cijevi stacionarne duvaljke.

Ekrana i grede se mogu čistiti kroz otvore na bočnim zidovima ručnim prijenosnim duvaljkama pri pritisku pare ne većem od 7-10 kgf/cm 2 .

Lokacije se nalaze na mjestima potrebnim za servisiranje armature i kotlovske armature.

Glavna mjesta kotlova:

  • bočna platforma za servisiranje instrumenata za indikaciju vode;
  • bočna platforma za održavanje sigurnosnih ventila i zaporni ventili na bubnju kotla;
  • igralište na zadnji zid kotao za servisiranje pristupa do gornjeg bubnja prilikom popravke kotla.
Ljestve vode do bočnih platformi, a vertikalne ljestve vode do stražnje platforme.

Kotlovi DKVr se mogu izraditi u lakoj i teškoj cigli. Materijali koji se koriste za oblaganje kotlova i njihova približna količina navedeni su u tabeli:

Materijali za oblaganje kotlova DKVr-20-13GM (DKVr-20-13-250GM)*:

Ime Lagana cigla
Opeka ShB-5 16000 kom.
cigla crvena 4500 kom.
Mertel 3 t
šamotni prah 1,5 t
Mineralna vuna (otporna na toplotu) 3,5 t
Cement 1,5 t
Azbestni lim 6-8 mm 150 kom.
Žičani azbest D=20-30 mm 7 bay.
Tečno staklo 150 kg
Glina iz kamenoloma -
pijesak (ekspandirana glina) - (1,5 t)
Valjani metal (lim 1,5-2 mm) 2,5 t
Korner 50-63 450 m
Kanal 10-12 200 m
Elektrode d=4-5 mm 150 kg

Prilikom ugradnje kotlova u tešku ciglu, zidovi se izvode debljine 510 mm (dvije cigle) s izuzetkom stražnjeg zida koji ima debljinu od 380 mm (1,5 cigle). Zadnju stijenku za smanjenje usisavanja treba prekriti vanjska strana sloj maltera debljine 20 mm. Teška cigla sastoji se uglavnom od crvene cigle. Od šamotne cigle Zidovi debljine 125 mm prema peći polažu se u zaštićenim prostorima, a dio zidova u zoni prvog plinskog kanala konvektivne grede.

Priprema DKVr kotla za rad

    Prije paljenja kotla, pažljivo provjerite:
  • snabdijevanje vodom u deaeratoru, ispravnost napojnih pumpi i raspoloživost potreban pritisak u napojnoj liniji, napajanje panela automatizacije i aktuatora;
  • ispravnost komore za sagorijevanje i plinskih kanala, odsutnost stranih predmeta u njima. Nakon pregleda plinskih kanala, dobro zatvorite otvore i šahtove.
  • Priprema za paljenje uređaji za gorivo izvršiti prema uputama proizvođača:
  • integritet zaštitne obloge bubnjeva, prisutnost i debljina azbestnog lima na eksplozivnim sigurnosnim uređajima;
  • ispravan položaj i odsustvo zaglavljivanja cijevi ventilatora, koja bi se trebala slobodno i lako okretati zamajcem. Mlaznice moraju biti postavljene tako da su njihove ose simetrične u odnosu na razmak između redova konvektivnih cijevi, čija se lokacija provjerava prozirnošću kroz otvore na bočnim zidovima obloge;
  • ispravnost kontrolnih i mjernih instrumenata, armature, uređaja za napajanje, dimovoda i ventilatora.

Nakon provjere ispravnosti armature, provjerite jesu li ventili za odzračivanje kotla, zasloni, daljinski cikloni (kod kotlova sa dvostepenim isparavanjem) i ekonomajzer dobro zatvoreni, a ventil za odzračivanje pregrijača (ako postoji) uključen. kolektor pregrijane pare je otvoren, odvodni ventili ekonomajzera i kotla zatvoreni, manometri kotla i ekonomajzera su u radnom položaju, odnosno cijevi za manometar su trosmjernim ventilima spojene na medij u bubanj i ekonomajzer, stakla za indikaciju vode su uključena, ventili za paru i vodu (slavine) su otvoreni, a ventili za pročišćavanje zatvoreni. Glavni ventil za zatvaranje pare i ventil za pomoćnu paru su zatvoreni, otvori za ventilaciju ekonomajzera su otvoreni. Za odzračivanje zraka iz kotla, otvorite ventil za uzorkovanje pare na bubnju i na hladnjaku uzorka.

Napunite bojler vodom temperature ne niže od +5 0 C do najniže oznake na staklu za pokazivač vode. Prilikom punjenja kotla provjeriti nepropusnost otvora, prirubničkih spojeva, nepropusnost spojnica. Ako se u otvorima ili prirubnicama pojave curenja, zategnite ih, ako se curenje ne otkloni, zaustavite dovod kotla, ispustite vodu i promijenite zaptivke. Nakon što voda poraste do donje oznake stakla za pokazivač vode, prestanite sa napajanjem kotla i provjerite da li se nivo vode u čaši drži. Ako padne, potrebno je identificirati uzrok, eliminirati ga, a zatim ponovno napuniti kotao na najniži nivo.

Ako nivo vode u kotlu poraste kada je dovodni ventil zatvoren, što ukazuje na njegovo preskakanje, potrebno je zatvoriti ventil koji mu prethodi. U slučaju značajnog curenja dovodnog ventila, potrebno ga je zamijeniti ispravnim prije puštanja u rad kotla. Provjerite uključivanjem glavne i hitne rasvjete, plinske opreme kotla i uređaja za zaštitu od paljenja, naftna farma, ispravna montaža mlaznica gorionika .

Temperatura lož ulja ispred mlaznice treba da bude u granicama od 110-130 0 C. Ako se kotao pusti u rad nakon popravke, tokom koje su se otvarali bubnjevi kotla, onda se pre zatvaranja uveriti da nema prljavštine, rđe, kamenac i strani predmeti. Prije ugradnje novih brtvi, pažljivo očistite uporne ravnine od ostataka starih brtvi; podmažite zaptivke i vijke tokom montaže mješavinom grafitnog praha i ulja kako biste spriječili gorenje. Nakon pregleda, isperite kotao tako što ćete ga napuniti vodom i isprazniti (potrošnja vode i trajanje ispiranja zavise od stepena kontaminacije kotla).

Paljenje kotla

Upalite kotao samo ako postoji naredba koju je u dnevniku smjena zabilježio šef (upravnik) kotlarnice ili njegova zamjenica. U nalogu mora biti navedeno trajanje punjenja bojlera vodom i njegova temperatura. Paljenje kotlova koji sagorevaju lož ulje i gas mora se vršiti uz radni dimovod i ventilator propuha, koji se uključuju kada su vodeće lopatice zatvorene. Zatim otvorite vodeće lopatice. Ventilirajte peć 5-10 minuta. Nakon završetka ventilacije zatvorite vodeću lopaticu ventilatora.

At stakla za pročišćavanje vode:

  • otvorite ventil za pročišćavanje - staklo se puše parom i vodom;
  • zatvorite slavinu za vodu - staklo se puše parom;
  • otvorite slavinu za vodu, zatvorite parnu - cijev za vodu je ispuhana;
  • otvorite ventil za paru i zatvorite ventil za odzračivanje. Voda u čaši treba brzo da poraste i da lagano varira na oznaci nivoa vode u bojleru. Ako nivo polako raste, potrebno je ponovo isprazniti ventil za vodu.

Puštanje kotla u rad

Kotao je pušten u rad u skladu sa zahtjevima uputstva za proizvodnju. Prije puštanja kotla u rad potrebno je izvršiti:

  • provjera ispravnog rada sigurnosnih ventila, instrumenata za indikaciju vode, mjerača tlaka i uređaja za ishranu;
  • provjera očitavanja indikatora smanjenog nivoa korištenjem indikatora nivoa direktnog djelovanja;
  • provjeru i uključivanje sigurnosne automatike i opreme za automatsko upravljanje;
  • pročišćavanje kotla.

Zabranjeno je puštanje u rad kotlova sa neispravnim armaturama, hranilicama, sigurnosnom automatikom i sredstvima hitne zaštite i alarma.

Kada pritisak poraste na 0,7-0,8 MPa (7-8 kgf / cm 2) za kotlove sa radnim pritiskom od 1,3 MPa (13 kgf / cm 2), potrebno je zagrijati glavni parni cjevovod od kotla do kotla. sabirni razdjelnik, za koji:

  • potpuno otvorite odvodni ventil na kraju parnog voda razvodnika za sakupljanje i zaobiđite sifon za paru;
  • polako otvorite glavni ventil za zaustavljanje pare na kotlu;
  • kako se parni cjevovod zagrije, postepeno povećavajte otvor glavnog ventila za zatvaranje pare na kotlu; Do kraja grijanja glavnog parnog voda, ventil za zaustavljanje pare na kotlu mora biti potpuno otvoren.

Prilikom zagrijavanja pratite ispravnost parovoda, kompenzatora, nosača i vješalica, kao i ravnomjerno kretanje parovoda. Ako dođe do vibracija ili oštrih udaraca, prekinite grijanje dok se nedostaci ne otklone. Kada je kotao priključen na parovod u radu, pritisak u kotlu mora biti jednak ili nešto manji (ne više od 0,05 MPa (0,5 kgf/cm2)) od pritiska u parovodu. Kako se opterećenje kotla povećava, propuštanje pregrijača se smanjuje.

Bojler stop

Zaustavljanje kotla u svim slučajevima, osim u slučaju nužde, treba izvršiti samo nakon prijema pismenog naloga uprave.

At gašenje kotla potrebno:

  • održavati nivo vode u kotlu iznad prosječnog radnog položaja;
  • naočale za indikaciju vode;
  • isključite unos fosfata, zaustavite kontinuirano čišćenje;
  • isključiti kotao sa parovoda nakon potpunog prestanka sagorijevanja i prestanka ekstrakcije pare, te u prisustvu pregrijača otvoriti pročišćavanje.
Ako nakon odvajanja kotla od parovoda dođe do porasta tlaka u kotlu, potrebno je povećati propuštanje kotla pregrijača, dozvoljeno je i duvanje kotla i punjenje vodom.

Prilikom zaustavljanja kotla na plin, zaustavite dovod plina, a zatim i dovod zraka; nakon gašenja svih gorionika, plinovod kotla mora se odvojiti od zajedničkog voda, svijeća za odzračivanje na izlazu je otvorena, a peć, plinski kanali i zračni kanali su ventilirani. Prilikom zaustavljanja rada kotla na lož ulje, zatvorite dovod lož ulja, zaustavite dovod pare ili zraka u mlaznicu (za parno ili zračno piljenje); isključite pojedinačne mlaznice uzastopno, smanjujući eksploziju i propuh. Nakon toga, ventilirajte peć i plinske kanale.

Nakon prekida dovoda goriva potrebno je izduvati stakla pokazivača vode, isključiti unos fosfata i prekinuti kontinuirano duvanje isključivanjem kotla sa glavnog parovoda i pomoćnog voda, potrebno ga je napajati do vrhunski nivo na staklu, a zatim zaustavite dovod vode u njega. U budućnosti, kako nivo pada, povremeno napajajte kotao. Praćenje nivoa vode u bubnju mora se vršiti sve vreme dok je pritisak u kotlu. Ohladite kotao polako zbog prirodnog hlađenja: vrata, vire, šahtove držite zatvorenima. Ako je kotao zaustavljen radi popravke nakon 3-4 sata, možete otvoriti vrata i šahtove plinskih kanala i kapiju iza kotla. Vozač (vatrogasac) može napustiti kotao tek kada tlak u njemu padne na nulu, pazeći da tlak ne poraste u roku od 0,5 sati (zbog topline akumulirane u oblogu).

Zabranjeno je ispuštanje vode iz kotla bez naloga odgovornog lica za kotlarnicu. Spuštanje vode treba izvršiti tek nakon što pritisak padne na nulu, temperatura vode padne na 70-80 0 C i zid se ohladi. Spuštanje treba izvoditi polako i sa podignutim sigurnosnim ventilom. Prije stavljanja kotla u suvo skladište, sve unutrašnje površine moraju biti temeljno očišćene od naslaga. Čvrsto odvojite kotao od svih cjevovoda pomoću utikača. Sušenje unutrašnjih površina kotla vrši se propuštanjem vrućeg zraka kroz njega. Istovremeno otvorite odvodni ventil na kolektoru pregrijane pare (da biste uklonili preostalu vodu u njemu) i sigurnosni ventil na bubnju (za uklanjanje vodene pare).

Hitno zaustavljanje kotla DKVr

Osoblje za održavanje je dužno u hitnim slučajevima odmah zaustaviti kotao i obavijestiti šefa (upravljača) kotlarnice ili osobu koja ga zamjenjuje u slučajevima predviđenim Pravilima (razlozi za hitno zaustavljanje kotla moraju biti evidentirani u dnevniku smjena).

Kotao mora biti odmah prestao u sljedećim slučajevima:

  • u slučaju pucanja sita ili konvektivnih cijevi;
  • u slučaju kvara svih nutritivnih uređaja;
  • u slučaju kvara svih uređaja za indikaciju vode;
  • u slučaju kvara sigurnosnih ventila;
  • u slučaju oštećenja parnog cjevovoda ili parnog ventila na njemu;
  • u slučaju oštećenja manometra i nemogućnosti njegove zamjene;
  • kada voda curi iz stakla za indikaciju vode, tj. odsustvo nivoa u njemu;
  • kada se kotao ponovo napuni vodom, ako je nivo vode porastao iznad gornje ivice stakla za pokazivač vode;
  • ako pritisak u kotlu poraste iznad normalnog i nastavi da raste, uprkos smanjenju propuha i puhanja i povećanom snabdevanju kotla;
  • s pukotinom u cigle koja prijeti urušavanjem;
  • pri sagorijevanju ostataka ili čađi u plinskim kanalima;
  • ako se uoče nerazumljive pojave u radu kotla (buka, udar, kucanje);
  • uz direktnu prijetnju kotlu od požara u prostoriji;
  • u slučaju eksplozije u komori za sagorevanje ili gasovodima;
  • u slučaju oštećenja gasovoda ili gasne armature;
  • u slučaju nestanka struje.

At hitno zaustavljanje bojler vam je potreban:

  • zaustaviti dovod goriva i zraka, naglo smanjiti vuču;
  • nakon prestanka sagorijevanja u peći, otvorite klapnu za dim na neko vrijeme;
  • odvojite kotao od glavnog parnog cjevovoda;
  • ispuštati paru kroz podignute sigurnosne ventile, osim u slučajevima prekomjernog zalijevanja kotla ili prestanka rada svih uređaja za napajanje.

Ako se bojler isključi nakon curenja vode, strogo je zabranjeno dopunjavanje bojlera vodom.

At snižavanje nivoa vode u kotlu ispod donjeg markera i normalan pritisak u kotlu i napojnoj liniji potrebno je:

  • duvajte čaše koje pokazuju vodu i uvjerite se da su njihova očitanja tačna;
  • provjerite ispravnost dovodne pumpe i, u slučaju njenog kvara, uključite pomoćnu pumpu za napajanje;
  • zatvorite ventil za kontinuirano produvavanje i provjerite zaptivenost svih ventila za propuštanje kotla;
  • provjerite odsustvo curenja u šavovima, cijevima, otvorima.

Kada nivo vode u bojleru poraste iznad gornje pokazivačke i pritisak u kotlu i dovodnom vodu je normalan, izduvajte stakla koja pokazuju vodu i uverite se da su njihova očitavanja tačna; identificirati uzrok povećanja nivoa i ukloniti ga.

Ako nivo vode, uprkos preduzetim mjerama, nastavi rasti, potrebno je:

  • prestati jesti;
  • pažljivo otvorite ventile za odzračivanje donjeg bubnja, pratite nivo vode i nakon spuštanja zatvorite ventile za pročišćavanje;
  • otvorite odvod pregrijača i glavnog parnog voda.

Ako je nivo vode prešao gornju ivicu stakla za indikaciju vode, trebalo bi da:

  • zaustavite dovod goriva, zaustavite ventilatore i odvod dima (pokrijte kapiju iza kotla);
  • izduvajte bojler, pratite izgled nivoa u staklu.

Kada se u staklu pojavi nivo, prestanite da duvate, uključite dovod goriva, odvod dima i ventilator; saznajte razlog za prekomjerno napajanje kotla i zapišite ga u dnevnik.

At ključanje (pjenjenje) vode u kotlu, koji se detektuje naglim kolebanjima nivoa ili porastom nivoa iznad gornjeg ruba stakla za indikaciju vode uz istovremeno naglo smanjenje temperature pregrijane pare, potrebno je:

  • zaustavite dovod goriva, zaustavite ventilator i odvod dima (pokrijte kapiju iza kotla);
  • otvoriti ispust kotla i odvod pregrijača parovoda;
  • zaustaviti unošenje fosfata i drugih hemikalija, ako su u to vrijeme proizvedeni;
  • uzeti uzorke kotlovske vode, a zatim postupiti prema uputama nadzornika smjene.

Do ključanja vode može doći:

  • s naglim povećanjem potrošnje pare i smanjenjem tlaka u kotlu;
  • povećanje saliniteta ili alkalnosti kotlovske vode;
  • dovod hemikalija u kotao u velikim količinama.
Isparavanje može biti praćeno „ubacivanjem“ vode i pjene u parovod i pregrijač, zaparivanje fitinga, vodeni udar i probijanje zaptivki u prirubnicama.

At puknuće konvektivnih ili sitastih cijevi mogu se otkriti slijedećim pojavama:

  • buka izlazeće mješavine pare i vode u peći i plinskim kanalima;
  • izbacivanje plamena ili limenki kroz rupe za peći(vrata, grotla, peepers);
  • snižavanje nivoa u staklu za indikaciju vode;
  • pad pritiska u kotlu.

At puknuće konvektivne ili sitaste cijevi, praćeno smanjenjem nivoa u staklu pokazivača vode:

  • zaustaviti dovod goriva, zaustaviti ventilatore;
  • ako nivo u staklima za indikaciju vode ostane vidljiv, tada pokrenite pumpu za rezervno napajanje, isključite automatsko napajanje i pređite na ručnu regulaciju; ako nivo vode prelazi donju ivicu stakla za indikaciju vode, zaustavite hranjenje;
  • zatvorite ventile za zaustavljanje pare na kotlu i glavnom parovodu i otvorite odvodni ventil na glavnom parovodu;
  • zaustavite odvod dima nakon što glavna količina pare napusti kotao.

At oštećenje cijevi pregrijača primijetio:

  • buka pare koja izlazi iz cijevi u području plinskog kanala pregrijača;
  • izbacivanje gasova i pare kroz curenje u oblogu.

Ako su cijevi pregrijača oštećene, zaustavite kotao radi popravka.

At oštećenje obloge:

  • cigle ispadaju;
  • obloga i okvir kotla ili peći se zagrijavaju;
  • usis zraka se povećava zbog curenja u oblogi.
Ako je oštećenje obloge uzrokovano zagrevanjem srednje grede nosećeg okvira za kotlove DKVr-2,5; 4 i 6.5 i power frame kod kotlova DKVr-10; 20, kotao mora biti zaustavljen.

Prevoz kotla DKVr

Isporuka DKVr kotlova se vrši u sklopljenom obliku kao transportna jedinica na nosećem ramu bez obloge i oplate ili u rinfuzi. Kada se kotlovi isporučuju u rinfuzi, male komponente i delovi se pakuju u kutiju, dok se veći skupljaju u posebne pakete ili snopove. Kotlovi se mogu transportovati železničkim, drumskim i vodenim transportom. Transport by željeznica izvode na otvorenim platformama. Za drumski transport kotlova koriste se prikolice odgovarajuće nosivosti koje imaju neophodne uslove za sigurno pričvršćivanje blokova. Za pričvršćivanje i montiranje na kotlovskom bloku postoje posebni nosači tereta. Privezivanje za ostale dijelove kotla je STROGO ZABRANJENO.

za rad na plin/tečno gorivo (prirodni plin/lož ulje)
produktivnost 20,0 t/h

Parni kotao DKVR-20-13-250GM (E-20-1.4-250GM) - parni vertikalni kotao za vodu sa oklopljenom komorom za sagorijevanje i snopom ključanja, izrađen prema shemi dizajna "D", čija je karakteristična karakteristika je bočna lokacija kotla s konvektivnim dijelom u odnosu na komoru za sagorijevanje.

Specifikacije

br. p / str Naziv indikatora Značenje
1 Broj crteža rasporeda 00.8022.604
2 Tip bojlera Steam
3 Dizajnirana vrsta goriva 1 - Plin; 2 - Tečno gorivo
4 Kapacitet pare, t/h 20
5 Radni (višak) tlak rashladne tekućine na izlazu, MPa (kgf / cm 2) 1,3(13,0)
6 Temperatura pare na izlazu, °C preopterećenja 250
7 Temperatura napojne vode, °C 100
8 Procijenjena efikasnost (gorivo br. 1), % 91
9 Procijenjena potrošnja goriva (gorivo br. 1), kg / h (m 3 / h - za plin i tekuće gorivo) 1560
10 Procijenjena potrošnja goriva (gorivo br. 2), kg / h (m 3 / h - za plin i tekuće gorivo) 1485
13 Dimenzije transportnog bloka, DxBxH, mm 5350x3214x3992/ 5910x3220x2940/ 5910x3220x3310
14 Tlocrtne dimenzije, DxBxH, mm 11500x5970x7660
15 Težina kotla bez peći (prenosiva kotlovska jedinica), kg 13732/3510/ 3595
16 Težina kotla bez ložišta (u obimu fabričke isporuke), kg 45047
17 Vrsta isporuke naveliko
18 Osnovna oprema na veliko

Bulk kotao

Stepenice i platforme

Gorionici GMG-5 - 3 kom.

Uređaj i princip rada kotla DKVr-20-13-250GM (E-20-1.4-250GM)

Kotao DKVr-20-13-250GM (E-20-1.4-250GM) je parni kotao čiji su glavni elementi dva bubnja: gornji kratki i donji, kao i oklopljena komora za sagorevanje.

Kod kotlova DKVr-20-13-250GM (E-20-1.4-250GM) peć je podeljena na dva dela: samu peć i naknadno sagorevanje, odvojeno od peći zadnjim ekranom kotla. Vrući plinovi peru kotlovske cijevi kotla jednosmjernom strujom po cijeloj širini snopa bez pregrada. Ako postoji pregrijač, neke od ovih cijevi nisu ugrađene. Pregrijač se sastoji od dva paketa smještena sa obje strane kotla. Pregrijana para se ispušta iz oba pakovanja u sabirni razvodnik. Napojna voda se dovodi u gornji bubanj.

Zidovi gornjeg bubnja se hlade strujom mješavine pare i vode koja izlazi iz cijevi bočnih sita i cijevi prednjeg dijela konvektivne grede.

Sigurnosni ventili, glavni parni ventil ili zasun, ventili za uzorkovanje pare, uzorkovanje pare za sopstvene potrebe (puhanje) nalaze se na gornjoj generatrisi gornjeg bubnja.

Dovodna cijev se nalazi u vodenom prostoru gornjeg bubnja, u zapremini pare se nalaze uređaji za odvajanje. U donjem bubnju se nalazi perforirana cijev za puhanje, uređaj za zagrijavanje bubnja pri potpaljivanju i priključak za odvod vode.

Za praćenje nivoa vode u gornjem bubnju ugrađena su dva indikatora nivoa.

Za izbor impulsa nivoa vode za automatizaciju, na prednjem dnu gornjeg bubnja su ugrađena dva priključka.

Cijevi za dovod i izlaz pare su zavarene na kolektore i bubnjeve (ili na spojeve na bubnjevima). Kada se sita napajaju iz donjeg bubnja, kako bi se spriječilo ulazak mulja u njih, krajevi sita se dovode do gornjeg dijela bubnja.

Šamotna pregrada koja odvaja komoru za naknadno sagorevanje od snopa leži na podupiraču od livenog gvožđa postavljenom na donjem bubnju.

Pregrada od lijevanog željeza između prvog i drugog plinovoda montira se na vijke od zasebnih ploča s prethodnim premazivanjem spojeva specijalnim kitom ili polaganjem azbestnog kabela impregniranog tekućim staklom. Pregrada ima otvor za prolaz cijevi stacionarne duvaljke.

Prozor za izlaz plinova iz kotla nalazi se na stražnjoj stijenci.

U kotlu DKVr-20-13-250GM (E-20-1.4-250GM) temperatura pregrijane pare nije regulirana.

Lokacije kotla DKVr-20-13-250GM (E-20-1.4-250GM) nalaze se na mestima neophodnim za servisiranje armature i kotlovske armature:

Bočna platforma za servisiranje instrumenata za indikaciju vode;

Bočna platforma za održavanje sigurnosnih ventila i ventila na bubnju kotla;

Platforma na zadnjem zidu kotla za održavanje pristupa do gornjeg bubnja tokom popravke kotla.

Ljestve vode do bočnih platformi, a vertikalne ljestve vode do stražnje platforme.

Odogrejač ugrađen u donji bubanj ima odvodni ventil na spojnim parovodima. Za regulaciju količine pare koja ulazi u odogrijač, ventil je ugrađen na kratkospojniku između direktnog i povratnog parnog voda.

Postoji šaht za pristup komori za sagorevanje. Za skidanje goriva u blizini bočnih zidova, ovisno o uređaju za sagorijevanje, izrađuju se otvori za skidanje. Dva takva otvora postavljena su na bočnim zidovima komore za naknadno sagorevanje u njenom donjem delu. Na bočnim zidovima kotlova u području konvektivne grede predviđeni su otvori za čišćenje konvektivnih cijevi prijenosnim puhačem.

Za kontrolu stanja izolacije donjeg dijela gornjeg bubnja, u komori za sagorijevanje ugrađuje se otvor na mjestu gdje se razrjeđuju cijevi bočnog ekrana.

U donjem dijelu dimovodne cijevi, na lijevoj strani kotla, nalaze se šahtovi za periodično uklanjanje pepela, pregled snopa i ejektora za povrat hvatača. Za praćenje izolacije gornjeg bubnja, u gornjem dijelu kotlovske peći su predviđeni otvori.

Prelazak parnog kotla DKVr-20-13-250GM (E-20-1.4-250GM) u režim grijanja vode omogućava, osim povećanja produktivnosti kotlovskih postrojenja i smanjenje troškova vlastitih potreba povezanih s radom. napojnih pumpi, izmjenjivača topline mrežne vode i opreme za kontinuirano pročišćavanje, kao i smanjenje troškova tretmana vode, značajno smanjuje potrošnju goriva.

Prosječna radna efikasnost kotlova koji se koriste kao jedinice za grijanje vode povećava se za 2,0-2,5%.

Kotlarnice sa kotlovima DKVr opremljene su ventilatorima i dimovodima tipa VDN i DN, VPU blok postrojenjima za preradu vode, filterima za bistrenje i omekšavanje vode FOV i FiPA, termičke deaeratori tipa DA, izmjenjivači topline, pumpe, kao i kompleti za automatizaciju.

Dizajnerske karakteristike kotla DKVr-20-13-250GM (E-20-1.4-250GM)

Kotao DKVr-20-13-250GM (E-20-1.4-250GM) koristi dvostepenu šemu isparavanja sa ugradnjom udaljenih ciklona u drugoj fazi. Ovo smanjuje postotak propuštanja i poboljšava kvalitet pare kada se radi sa napojnom vodom visokog saliniteta. Dio cijevi bočnih zaslona prednje jedinice za sagorijevanje ulazi u drugu fazu isparavanja. Voda se dovodi do kotlovskog snopa iz gornjeg bubnja kroz grijane cijevi zadnji redovi sama greda.

Druga faza isparavanja se dovodi iz donjeg bubnja. Daljinski cikloni se koriste kao uređaji za odvajanje. Voda iz ciklona ulazi u donje kolektore sita, a para se šalje u gornji bubanj zajedno sa parom iz prve faze isparavanja i dodatno se čisti, prolazeći kroz kapke i perforirani lim. Kontinuirano pročišćavanje druge faze isparavanja vrši se iz udaljenih ciklona.

U prvoj i drugoj fazi isparavanja, za kontinuirano praćenje usklađenosti sa standardima kotlovske vode, na svaki kotao treba ugraditi dva hladnjaka za uzorkovanje napojne vode.

Kotlovi DKVr-20-13-250GM (E-20-1.4-250GM) opremljeni su recirkulacijskim cijevima, koje se nalaze u oblogu bočnih zidova peći, što povećava pouzdanost rada cirkulacioni krugovi bočni ekrani. Uređaji za odvajanje i hranjenje su postavljeni u gornjim bubnjevima, donji bubnjevi su taložnici mulja. Po obodu gornjeg bubnja, u području cijevi sita i cijevi za podizanje kotlovskog snopa, postavljeni su štitnici koji dovode mješavinu pare i vode u ogledalo za isparavanje.

Za sagorevanje goriva kotao DKVr-20-13-250GM (E-20-1.4-250GM) opremljen je plinsko-uljnim gorionicima tipa GM.

Kotao DKVr-20-13-250GM (E-20-1.4-250GM) ima tri noseća okvira: dva za dve jedinice za sagorevanje i jedan za konvektivnu jedinicu.

Fiksna, kruto fiksirana tačka kotla DKVr-20-13-250GM (E-20-1.4-250GM) je prednji oslonac donjeg bubnja. Preostali nosači donjeg bubnja i komore bočnih sita napravljeni su kliznim. Za kontrolu kretanja elemenata kotla vrši se ugradnja mjerila.

Kamere prednjeg i zadnjeg ekrana pričvršćene su držačima na okvir za vezivanje, dok jedan od nosača može biti fiksiran, a drugi pomičan. Kamere sa strane ekrana su pričvršćene na posebne nosače.

Postrojenje isporučuje kotlove DKVr-20-13-250GM (E-20-1.4-250GM) u tri bloka:

Konvekcijska jedinica, koja se sastoji od gornjeg i donjeg bubnjeva sa uređajima za odvajanje hrane i pare, kotlovskog snopa i potpornog okvira,

Dva bloka komore za sagorevanje, koja se sastoje od sitastih cevi, sita komora i potpornih okvira,

komplet sa instrumentacijom, armaturom i armaturom unutar kotla, stepeništem, platformama, pregrijačem (po želji kupca). Materijali za izolaciju i obloge nisu uključeni u obim isporuke.

Ova stranica je pronađena prema sljedećim upitima: DKVr-20-13-250GM (E-20-1.4-250GM), DKVr-20-13-250GM, E-20-1.4-250GM, dkvr 20-13-250gm , e 20-1.4-250gm, dqvr 20 13 250gm, e 20 1.4 250gm, dqvr 20 13 250, e 20 1.4 250, dqvr 20 13 250, e 20 qler 2 0 20 25 0 20 25 0 20 25 0 1.4 250, kotao dkvr 20 13 250, kotao 20 250, kotao dkvr 20 250, kotao 20 250, dkvr 20 13 250 dkvr kotao dkvr 20 13 250 vrk 2 kotao 1.4 250 kotao 20 dkvr 2 kotao 20 dkvr 2 bojler 10 dkvr parni kotlovi dkvr 20 13 250 kotlovi za toplu vodu dkvr 20 13 250 shema kotla dkvr 20 13 250 raspored kotla dkvr 20 13 250 automatizacija dkvr kotao dkvr kotlovi dkvr.

Stacionarno parni kotlovi DKVR(dva bubnja kotlovi cijev za vodu, rekonstruirana) su dizajnirani za proizvodnju zasićene ili pregrijane pare. Kotlovi proizveden sa kapacitetom pare od 2,5; 4; 6.5; 10 i 20 t/h uglavnom za radni pritisak 1,27 MPa (13 kgf/cm2) za proizvodnju zasićene pare i sa pregrijačem (osim kotlovi kapacitet pare 2,5 t/h) za proizvodnju pregrijane pare na temperaturi od 250°C. osim toga, kotlovi kapacitet pare 6,5; 10 i 20 t/h se proizvode za pritisak od 2,25 MPa (23 kgf/cm2) za proizvodnju pregrijane pare do 370°C, a kotlovi sa kapacitetom pare od 10 t/h - također pod pritiskom od 3,82 MPa (39 kgf/cm2) za proizvodnju pare pregrijane do 440°C.

Trenutno proizvedene veličine kotlovi DKVR a njihovi glavni parametri dati su u tabeli.

Dimenzije kotlovi DKVR

Produktivnost, t/h Nadpritisak para, kgf/cm3
13 23
zasićena para pregrijana para (250°C) zasićena para pregrijana para (370 °C)
2,5 DKVR-2,5-13 - - -
4 DKVR-4-13 DKVR-4-13-250 - -
6,5 DKVR-6,5-13 DKVR-6,5-13-250 DKVR-6,5-23 DKVR-6,5-23-370
10 DKVR-10-13 DKVR-10-13-250 DKVR-10-23 DKVR-10-23-370
20 DKVR-20-13 DKVR-20-13-250 DKVR-20-23 DKVR-20-23-370

napomene:
1. Kotlovi vrste DKVR-10-13 sa i bez pregrijača u niskoj konfiguraciji nisu standardni. Izgled kotlovi a njihova isporuka mora biti koordinirana sa postrojenjem.
2. Pretpostavlja se da je projektovana temperatura napojne vode 100°C.
Uređaj peći Preporučeno gorivo Uređaj peći Preporučeno gorivo
PMZ-RPK Mrki i kameni ugalj (osim antracita) CKTI Pomerantsev sistem Drveni otpad i kora drveta sa WB<55%
PMZ-LCR
PMZ-CHCR
CHCR Stupanj antracita AC i AM ACTI sistem Shershnev Mljeveni treset sa WP<55%

Parni kotlovi DKVR može se koristiti kao vruća voda. Za ovo je gotovo kotao ugrađen je standardni parni bojler (bojler) koji je uključen u njegovu cirkulaciju, dok je u dno donjeg bubnja zavaren dodatni priključak za odvod kondenzata iz kotla.

Za kotlovi DKVR-2,5; DKVR-4 i DKVR-6.5 koriste i intra-bubanj kotlove sa ravnim mesinganim cijevima prečnika 16X1 mm, ugrađenim u parni prostor gornjeg bubnja.

Na ovaj i druge načine kotao radi kao pare u zatvorenom krugu i temperatura zidova grijaćih površina je viša od temperature rosišta, što ih štiti od korozije plina.

Prilikom prenošenja kotlovi DKVR na vruća voda Način grijanja repne površine mora se izvesti u obliku grijanja ekonomajzer ili grijač zraka.

Da bi se osigurao potreban pritisak, os daljinskog izmjenjivača topline mora biti smještena iznad ose gornjeg bubnja kotao ne manje od 1,5 m.

Na poslu kotlovi DKVR in vruća voda načinu rada, njihov toplinski učinak (snaga) odgovara vrijednostima navedenim u tabeli.

Izlaz topline (snaga) kotlovi DKVR prilikom rada u vruća voda način rada

Tip kotao Pri radu na čvrsto gorivo Pri radu na plin i ulje
snaga, kWt toplinska snaga, Gcal/h snaga, kWt toplinska snaga, Gcal/h
DKVR-2,5-13 1745 1,5 2 440 2,1
DKVR-4-13 2910 2,5 4 070 3,5
DKVR-6,5-13 4650 4 6510 5,6
DKVR-10-13 7560 6,5 10 580 9,1

Ovi toplinski učinci „odgovaraju nominalnom učinku pare kotao na čvrsto gorivo i povećan za 40% na plin i lož ulje.

Sve kotlovi za pritisak od 13 kgf/cm2 ujednačeni su u smislu snage i izrađeni su prema jedinstvenoj shemi dizajna: s uzdužnim rasporedom gornjeg i donjeg bubnja, potpuno zaštićeni peći kamera i multi-type. At kotlovi U ovoj seriji, gornji bubanj je duži od donjeg. Unutrašnji prečnik bubnjeva za pritisak 13-23 kgf/cm2 je 1000 mm. bubnjevi kotao međusobno povezani snopom čeličnih cijevi promjera 51X2,5 mm, formirajući razvijenu konvektivnu grijaću površinu. Cijevi su raspoređene u hodniku sa korakom u uzdužnom smjeru jednakim 100 mm, au poprečnom smjeru - 110 mm, a njihovi krajevi su razvrnuti u bubnjevima. Konvektivna greda je podijeljena poprečnom pregradom na dva dijela, tvoreći dva horizontalna dimnjaka.

Boiler ima oklopljeno peći od cijevi promjera 51x2,5 mm, smještenih ispod prednjeg dijela gornjeg bubnja. Cijevi bočnih sita su na jednom kraju umotane u gornji bubanj, a na drugom kraju zavarene za donje kolektore.

komora za sagorevanje kotao sastoji se iz dva dela: peći i komoru za naknadno sagorevanje, koja se formira polaganjem šamotnog zida sa zadnje strane peći prag. Dodatno sagorevanje služi za produžavanje puta dimnih gasova, čime se eliminiše mogućnost uvlačenja plamena u konvektivni snop i poboljšavaju uslovi za naknadno sagorevanje zahvata.

Pregrijač je izrađen od bešavnih čeličnih cijevi (čelik 10) prečnika 32X3 mm.

Za čišćenje vanjskih grijaćih površina koristi se stacionarni uređaj za puhanje čije su cijevi za puhanje izrađene od čelika Kh25T. Produvajte površine zasićenom ili pregrijanom parom.

Kotlovi, koji rade na čvrsto gorivo, opremljeni su uređajem za vraćanje uvlačenja u peći.

Temperatura gasa za kotlovi sa kapacitetom pare od 2,5–10 t/h je u proseku jednako: pri radu na čvrsto gorivo 310–345°C, na gas 300–325°C i na lož ulje 350–400°C.

Gornju temperaturnu granicu treba uzeti za kotlovi sa pregrejacem. Za lož ulje i gas temperature su date tokom rada kotlovi sa povećanim izlazom pare za 50%. Prilikom ugradnje ekonomajzera temperatura dimnih plinova se smanjuje na 140-180°C.

Prije spaljivanja kotlovi sumporno lož ulje, potrebno je dodati tekući aditiv VNITsNP-106. Gde kotlovi mora raditi pod pritiskom koji nije niži od 0,49–0,59 MPa (5–6 kgf/cm2).

Na kotlovi DKVR ugrađen je regulator snage za automatsku regulaciju nivoa vode u gornjem bubnju unutar ± 60 mm od prosječnog nivoa, kao i zvučni alarm.

Za sagorevanje gasa ili ulja, u kompletu sa kotlovi DKVR Isporučuju se uljno-plinski gorionici tipa GMG. Plamenici su montirani na prednji zid peći kamere kotao i projektovani su za sagorevanje gasa sa kalorijskom vrednošću QHg = 3500-8000 kcal/m3 (u normalnim uslovima) i lož ulja razreda 40 i 100.

Projektovano postrojenje za proizvodnju toplote je kotlovska jedinica DKVr 20 - 13.

Kotao DKVr 20-13 (Prvi broj iza naziva kotla označava kapacitet pare, t/h. Drugi broj je pritisak pare u bubnju kotla, kgf/cm² ati) - dvobubanj, vertikalno-voda- cijev sa prirodnom cirkulacijom, rekonstruirana, bez okvira. Koristi se za proizvodnju zasićene i pregrijane (prilikom ugradnje pregrijača) pare pri pritiscima od 14 i 24 kg/cm2.

Bakar je namijenjen za industrijske i grijanje i kotlarnice. Prilikom sagorijevanja plinovitog goriva, sastavlja se s komornom peći.

Kotlovska jedinica DKVR 20-13 sastoji se od dva uzdužno postavljena bubnja, postavljena jedan iznad drugog, prečnika 1000 mm, zavarena od čeličnog lima. Površina gornjeg bubnja mora biti dobro izolirana vatrostalnim materijalom kako bi se osigurao potreban vijek trajanja kotla.

Kao rezultat sagorijevanja goriva u peći nastaju dimni plinovi visoke temperature. Ovi plinovi prolaze kroz plinske kanale kotla, formirane pregradama 6 , oprati snopove cijevi kroz koje se kreće (kruži) voda. Kao rezultat toga, plinovi dio svoje topline odaju vodi i hlade, dok se voda zagrijava i pretvara u paru koja se skuplja u gornjem bubnju kotla. Vazduh za sagorevanje se dovodi u peć odozdo kroz duvaljku (pepelnicu), gde se delimično sakuplja pepeo i sitni komadići goriva koji su pali kroz rešetku.

Kotlovska jedinica je sa svih strana obložena zidovima od teške opeke debljine 510 mm, sa izuzetkom stražnjeg zida debljine 380 mm. Kotao se postavlja na betonsku podlogu iznad nivoa gotovog poda.

Na bočnim zidovima obloge kotlovske jedinice postavljeni su otvori za pregled kotla iznutra. Utisnuto dno donjeg bubnja ima posebne šahtove zatvorene otvorima. Tako kotao ima četiri otvora za pregled na desnoj i lijevoj strani (po dva za svaku) i jedan na prednjoj strani između plinskih gorionika. Sa lijeve i stražnje strane moguće je izvršiti detaljan vanjski pregled kotlovske jedinice, kao i kvalitetno podešavanje protoka pare, zahvaljujući platformama za gledanje pričvršćenim na metalni okvir koji okružuje obloga kotla. U ovom projektu su projektovane tri osmatračnice do kojih se dolazi metalnim stepenicama zavarenim na okvir platformi. Zauzvrat, sve osmatračke platforme opremljene su postavljenim ogradama kako bi se spriječio pad servisnog osoblja sa ovih platformi.

U gornjem dijelu kotlovske jedinice ugrađena su dva eksplozivna ventila. U vanprojektiranom načinu rada kotlovske jedinice - eksplozija, volumen dimnih plinova naglo se povećava. Dimni plinovi slobodno prolaze kroz grubu mrežu, zatim uništavaju azbestnu ploču i izlaze kroz cijev za vođenje prema van. (Šema eksplozivnog ventila je prikazana na sl. 1)

Rice. jedan.

1 - rupa u oblogi za ugradnju eksplozivnog ventila; 2 - cigla; 3 - gruba mreža; 4 - azbestna ploča (može izdržati visoke temperature); 5 - nosač; 6 - smjer kretanja dimnih plinova u slučaju eksplozije; 7 - vodeća cijev.

Na gornjem bubnju su projektovani svi potrebni zaporni i kontrolni, sigurnosni (dijagram sigurnosnog ventila je prikazan na sl. 2), kontrolni ventili, kao i manometar za merenje pritiska u bubnju kotlovske jedinice. Uređaji za indikaciju vode postavljeni su na prednjoj strani kotla.

Rice. 2.

1 - ventil; 2 - zidovi bubnja kotla; 3 - zaštitna kutija; 4 - polužni uređaj; 5 - tegovi koji regulišu pritisak aktiviranja ventila; 6 - putanja kretanja vode ili pare.

Na prednjem dijelu kotla ugrađena su tri uljno-plinska gorionika tipa GMGm, preko kojih se gorivo dovodi u ložište kotlovske jedinice. Da biste to učinili, u prednjem zidu zida od cigle postoje rupe za proširenje u peći, neophodne za formiranje baklje za sagorijevanje i otvaranje pod potrebnim kutom.

Na bočnim stranama su cijevi spojene na gornji i donji kolektor i oba bubnja izvučene van. Ove cijevi su udaljeni cikloni. Daljinski cikloni su potrebni za razdvajanje mješavine pare i vode na paru i vodu. Iz udaljenih ciklona u gornjem dijelu kotla, dvije cijevi izlaze u gornji bubanj, kroz koji se kreće para.

Sa stražnje strane u oblogi postoji otvor kroz koji dimni plinovi izlaze iz konvektivnog dijela kotla. Na ovaj otvor moguće je spojiti grijaće površine - grijač zraka ili ekonomajzer. Prema zadatku, potrebno je izračunati i projektirati grijaću površinu - ekonomajzer, koji je posebnom kutijom spojen na kotao.

Na vanjskoj površini obloge nalaze se rupe u koje se montiraju cijevi periodičnog ispuhivanja. Cijevi su dodatno spojene na donji bubanj za zagrijavanje kotla parom prilikom potpaljivanja.

Ispred kotlovskog snopa kotlova smještena je komora za sagorijevanje, koja je, radi smanjenja toplinskih gubitaka sa uvlačenjem i kemijskim sagorijevanjem, podijeljena šamotnom pregradom od cigle na dva dijela: samu peć i komoru za naknadno sagorijevanje. Dimni plinovi čine horizontalno-poprečno kretanje s nekoliko okreta u kotlu. To se osigurava ugradnjom pregrada od lijevanog željeza između cijevi kotla, koje ih dijele na prvi i drugi plinski kanal. Izlaz plina iz naknadnog sagorijevanja i iz kotla je po pravilu asimetričan.

Voda ulazi u cijevi bočnih sita istovremeno iz gornjeg i donjeg bubnja.

Kotlovi DKVr 20-13 koriste dvostepeno isparavanje. Prva faza isparavanja uključuje konvektivni snop, prednje i stražnje zaslone, kao i bočne zaslone stražnje jedinice za sagorijevanje. Bočni zasloni prednje jedinice za sagorijevanje uključeni su u drugu fazu isparavanja. Uređaji za odvajanje druge faze isparavanja su udaljeni cikloni centrifugalnog tipa. Cirkulacijski krugovi drugog stupnja isparavanja zatvoreni su kroz udaljene ciklone i njihove donje cijevi; prva faza isparavanja - kroz nizvodni dio konvektivnog snopa. Cirkulacijski krug drugog stupnja isparavanja se napaja iz donjeg bubnja do udaljenih ciklona.

Gasovodi su međusobno odvojeni pregradom od livenog gvožđa po celoj visini dimovodne cevi kotla sa prozorom (sa prednje strane kotla) sa desne strane. Prednji dio donjeg bubnja je fiksiran, a preostali dijelovi kotla imaju klizne oslonce, kao i mjerila za kontrolu izduženja elemenata pri termičkom širenju.

Peć je formirana od sitastih cijevi, koje formiraju: prednje ili prednje sito; levi bočni ekran; desni bočni ekran (slično lijevom); zadnje staklo ložišta.

Bubnjevi kotla, projektovani za pritisak od 14 kgf/cm 2, imaju isti unutrašnji prečnik (1000 mm) sa debljinom zida od 13 mm. Za pregled bubnjeva i uređaja koji se u njima nalaze, kao i za čišćenje cijevi rezačima, na stražnjem i prednjem dnu postoje šahtovi. U vodenom prostoru gornjeg bubnja nalazi se dovodna cijev za kontinuirano duvanje; u zapremini pare - ugrađeni su i uređaji za odvajanje, zračni ventil i sam parni cjevovod na koji je ugrađen glavni ventil za zatvaranje pare. Takođe treba napomenuti da je u ovom radu projektovan ventil za odvođenje pare za sopstvene potrebe kotlarnice. U gornji bubanj iznad peći ugrađena su dva topiva umetka (mješavina kalaja i olova), koji se tope na temperaturi od oko 300°C, što dovodi do ispuštanja vode u peć, zaustavljanja sagorijevanja goriva i zaštite. bubanj od pregrijavanja. Na gornjem bubnju su ugrađene armature: uređaji za indikaciju vode, sigurnosni ventili, termometar, manometar. Eksplozivni sigurnosni ventili su ugrađeni na sve DKVR kotlove iznad peći i dimnjaka. U donjem bubnju je ugrađena perforirana cijev za periodično puhanje, uređaj za zagrijavanje bubnja pri potpaljivanju i priključak za odvod vode.

Kretanje dimnih gasova se vrši na sledeći način:

Gorivo i zrak se dovode u gorionike, a u peći se formira gorionik. Toplota iz dimnih gasova u peći, usled radijacionog i konvektivnog prenosa toplote, prenosi se na sve sitaste cevi (površine radijacionog grejanja), gde se ova toplota prenosi na vodu koja cirkuliše kroz ekrane zbog toplotne provodljivosti metalnog zida. i konvektivni prijenos topline sa unutrašnje površine cijevi. Zatim dimni gasovi temperature od 900...1100 °C izlaze iz peći i prolaze kroz prozor na desnoj pregradi od cigle u komoru za naknadno sagorevanje, obilaze pregradu od cigle sa leve strane i ulaze u prvi dimnjak, gdje prenose toplinu na konvektivni cijevni snop. Sa temperaturom od oko 600 °C, dimni gasovi, zaobilazeći livenu pregradu sa desne strane, ulaze u drugi dimnjak kotlovskog snopa cevi i sa temperaturom od oko 200 ... 250 °C, sa leve strane. sa strane izađite iz bojlera i idite do ekonomajzera vode.

Iza kotlovske jedinice postavljena je grijna površina - ekonomajzer. Ekonomajzer je jedna od komponenti kotla. Budući da je temperatura vode u kotlovskoj jedinici svuda ista i raste sa povećanjem pritiska, duboko hlađenje dimnih gasova je nemoguće bez ugradnje vodenog ekonomajzera.

Kotao je opremljen uređajima i instrumentima koji osiguravaju siguran rad kotlovskog agregata i omogućavaju mu nesmetano i brzo pokretanje, zaustavljanje i regulaciju rada. Za normalan rad kotlovske jedinice potrebno je pratiti i kontrolirati procese koji se u njemu odvijaju. Za to se koriste različiti instrumenti. Promjena tlaka u kotlovskoj jedinici ili odstupanje razine vode u bubnju iznad dozvoljenih granica može uzrokovati hitnu situaciju povezanu s neposrednom opasnošću za osoblje koje radi. Stoga se, prema pravilima, na parni kotao ugrađuju manometar, uređaji za pokazivanje vode i sigurnosni uređaji za direktno praćenje i kontrolu pritiska i nivoa vode u bubnju.

Sigurnosne armature se koriste za ograničavanje kretanja, protoka i smjera kretanja medija. To uključuje: sigurnosne ventile na dovodnim vodovima, automatske brzo zaporne ventile na parovodima, nepovratne ventile. Nepovratni ventili omogućavaju da medij teče samo u jednom smjeru i automatski se zatvaraju kada se tok obrne. Postavljaju se na ulazu napojne vode u generator pare kako bi se isključila mogućnost njegovog obrnutog kretanja iz kotla kada padne pritisak u dovodnom cjevovodu. Nepovratni ventili su također instalirani na tlačnim cijevima napojnih pumpi kako bi se spriječilo obrnuto kretanje vode kada se potonje zaustavi.

Dijagram cirkulacije kotla prikazan je na sl. 4. Vodu dovode kroz napojne cijevi 15 ulazi u gornji bubanj 16 gde se meša sa vodom iz kotla. Od gornjeg bubnja duž zadnjih redova cijevi konvektivnog snopa 18 voda pada u donji bubanj 17 , odakle kroz napojne cijevi 21 ide ka ciklonima 8 . Od ciklona do odvodnih cijevi 26 voda se dovodi u donje komore 24 bočni ekrani 22 u drugoj fazi isparavanja, mješavina pare i vode se diže u gornje komore 10 ove ekrane, odakle dolazi kroz cijevi 9 u udaljenim ciklonima 8 gde se razdvaja na paru i vodu. Voda kroz cijevi 31 spušta se u donje komore 20 sita, odvojena para kroz bajpas cijevi 12 ispušta se u gornji bubanj. Cikloni su međusobno povezani obilaznom cijevi 25 .

Sita prve faze isparavanja se napajaju iz donjeg bubnja. do donjih komora 20 bočni ekrani 22 voda teče kroz spojne cijevi 30 , u donju komoru 19 zadnje staklo kroz druge cijevi. prednji ekran 2 napaja se iz gornjeg bubnja - voda ulazi u donju komoru 3 donje cijevi 27 .

Mješavina pare i vode se ispušta u gornji bubanj iz gornjih komora 10 bočna sita prve faze isparavanja kroz parne cijevi 28 , iz gornje komore 11 cijevi zadnjeg stakla 29 , iz gornje komore 7 prednje staklo sa cijevima 6. Prednje staklo ima cijevi za recirkulaciju 5 .

U gornjem dijelu parnog volumena gornjeg bubnja ugrađeni su uređaji za separaciju lamela sa perforiranim (perforiranim) listovima.

U gornjem bubnju (u zapremini vode) ugrađena je vodilica u obliku korita. Za promjenu smjera kretanja mješavine pare i vode koja istječe iz otvora između stijenki bubnja i štita za vođenje, iznad gornjih rubova štita za vođenje postavljaju se uzdužni branici.

Rice. 4.

1 - druga faza isparavanja; 2 - prednji ekran; 3 - kamera; 4 - kontinuirano čišćenje; 5 - recirkulacijske cijevi; 6 - bajpas cijev od gornjeg razvodnika do bubnja; 7, 10, 11 - gornje komore; 8 - daljinski cikloni; 9 - obilazne cijevi od gornje komore do udaljenog ciklona; 12 - obilazne cijevi od udaljenog ciklona do bubnja; 13 - izlazna cijev za paru; 14 - uređaj za odvajanje; 15 - napojni vodovi; 16 - gornji bubanj; 17 - donji bubanj; 18 - konvektivni snop; 19, 20, 23, 24 - donje komore; 21 - cijevi za dopunu; 22 - bočni ekrani; 25 - obilazna cijev; 26 - odvodne cijevi; 27, 29, 30, 31 - obilazne cijevi; 28 - parne cijevi.