Parni kotlovi tipa DKVR-20-13

Kotlovi DKVR-20-13 parnog kapaciteta 20 t/h i nadpritisak 1,3 MPa (13 kgf / cm 2). Kotlovi DKVR-20-13 rasponskog tipa (u pravcu dimnih gasova).

Glavni elementi kotlova DKVR -20-13. Dva bubnja: gornji i donji. Unutrašnji prečnik oba bubnja je 1000 mm sa debljinom zida od 13 mm. Bubnjevi su izrađeni od čelika 16GS. Ložište komornog tipa je potpuno zaštićeno, osim donjeg (donjeg) dijela.

Površine grijanja: sistem sitastih cijevi i sistem konvektivnih cijevi (konvektivni snop). Cijevi grijaćih površina pričvršćuju se na bubnjeve raširenjem.

kolektorski sistem.

Fittings.

Slušalice.

zidanje.

Gasni kanali itd.

Kotlovi DKVR-20-13 strukturno se razlikuju od kotlova DKVR sa manjim kapacitetom pare, a posebno:

1. Za kotlove DKVR-20-13 gornji bubanj je skraćen i ne spada u peć. Oba bubnja imaju istu dužinu od 4500 mm. Smanjenje dužine gornjeg bubnja poboljšava pouzdanost kotla i eliminira troškove skupog puštanja gornjeg bubnja;

2. Da bi se održala potrebna zapremina vode, i da bi se dobila izračunata količina pare (zbog smanjenja gornjeg bubnja), kotlovi se sklapaju sa dva udaljena ciklona. Cikloni proizvode do 20% pare od ukupne zapremine pare proizvedene u kotlu.

Zbog karakteristike dizajna bojlera oko 50 mm iznad ose bubnja, nivo vode u bubnju raste, uz održavanje niži nivo nepromijenjen.

3. Donji bubanj je podignut od nulte oznake, što ga čini pogodnim za pregled i održavanje.

4. Kotlovi DKVR-20-13 imaju četiri bočna paravana, od kojih su dva leva i dva desna, kao i prednji (prednji) i zadnji ekran. Svaki ekran ima dva kolektora. Dakle, kotao ima šest gornjih i šest donjih kolektora.

5. Bočna sita su podijeljena u dva bloka: prvi blok (ili bočni zasloni prve faze isparavanja) i drugi blok (bočni zasloni druge faze isparavanja). Drugi blok se nalazi ispred konvektivne grede. Brojevi blokova se broje od prednje strane kotla.

6. Za kotlove DKVR-20-13 izrađuju se cijevi bočnih paravana L-oblika i montiran na sljedeći način. Prva cijev, na primjer, desnog bočnog sita, zavarena je jednim krajem za donji kolektor desnog kolektora, a njen gornji kraj zavaren je za gornji kolektor lijevog sita. Prva cijev lijevog bočnog ekrana pričvršćena je na isti način. Dakle, sve cijevi bočnih paravana su pričvršćene kroz jednu. Unakrsnim spajanjem bočnih sitovoda na gornje bočne kolektore, formira se plafonski ekran. . Komora za sagorevanje je potpuno zaštićena.

7. Konvektivna greda nema pregrade.

Kotlovi DKVR-20-13 imaju dvostepeno isparavanje. Prva faza isparavanja uključuje: prednje sito, bočne ekrane drugog bloka, stražnje sito i konvektivni snop. Druga faza isparavanja uključuje: bočne rešetke prvog bloka i udaljene ciklone. Dvostepeno isparavanje je efikasan način da se smanje gubici kotlovske vode izduvavanjem. Kotao za vodu je podijeljen u dva dijela: odjeljak za sol i završnu obradu. Završni odjeljak (zapravo gornji bubanj) kotla je približno 80% ukupne zapremine vode. U slanom dijelu (udaljeni cikloni) salinitet kotlovske vode je 5-6 puta veći nego u čistom dijelu. Zbog toga se vrši kontinuirano pročišćavanje iz odjeljka za slanu otopinu. Para se dobija u odjeljcima za završnu obradu i sol. Ali do 80% pare se dobija u čistom odjeljku, tako da je para proizvedena u kotlovima sa stepenastim isparavanjem više Visoka kvaliteta. I. Za ispuhivanje kotla na bočnu stijenku kotla (obično na lijevoj strani) postavljaju se dva električna duvala. . čišćenje unutrašnje površine kotlovi za grijanje kiseli. Postava je lagana, na cijevi sa metalnim omotačem. I. Efikasnost kotla: pri radu na gas - 90-92%, pri radu na lož ulje - 85-88%. k Kotao ima devet tačaka isprekidanog propuštanja (sa svih donjih kolektora, donjeg bubnja i udaljenih ciklona).

Specifikacija za parni kotao tipa DKVR -20 - 13.

Konvektivna greda:

1- gornji bubanj;

2- cijevi za spuštanje i podizanje konvektivne grede;

3- donji bubanj;

Zadnji ekran:

4- bajpas cev zadnjeg stakla (3 kom);

5- donji razdjelnik zadnjeg stakla;

6- cijevi za podizanje zadnjeg stakla;

7- gornji razdjelnik zadnjeg stakla;

8- izlazne cijevi zadnjeg stakla; Bočna sita 1. faze isparavanja (2 kom.):

9-bajpas cijevi bočnog ekrana;

10- donji kolektor bočnog sita;

11- cijevi za podizanje bočnog sita;

12 - gornji kolektor bočnog ekrana;

13 - cijevi za recirkulaciju (kako bi se osigurala pouzdana cirkulacija vode u sito cijevima);

14 - izlazne cijevi bočnog zaslona;

Prednji ekran:

15 - odvodne cijevi prednjeg stakla;

16- donji kolektor prednjeg stakla;

17- cijevi za podizanje prednjeg stakla;

18 - gornji kolektor prednjeg stakla;

19-izlazne cijevi;

20 recirkulacijskih cijevi;

Cirkulacioni krugovi druge faze isparavanja:

21-bypass cijev;

22 odvodne cijevi;

23-cijevi za podizanje;

24-donji razdjelnik;

25-gornji razdjelnik;

26-ciklon daljinski;

27-izlazne cijevi;

28 parnih cijevi

29-bypass cijev;

30-recirkulacijske cijevi;

31 - kontinuirano čišćenje;

32-isprekidano izduvavanje(7 bodova);

33 ventilacijski otvor iz ciklona;

34-ulaz napojne vode u gornji bubanj;

35-sigurnosni opružni ventili;

36-glavni ventil za zatvaranje pare na parovodu kotla;

37-cevovod za uvođenje hemikalija;

38-parovod za vlastite potrebe.

Rad kruga cirkulacije vode prvog bloka desnog ekrana za sagorevanje (drugi stepen isparavanja) u parnom kotlu DKVR-20-13. Kotlovska voda iz gornjeg bubnja kotla kroz sistem odvodnih cijevi smještenih u drugoj polovini konvektivnog snopa (duž dimnih plinova) ulazi u donji bubanj. Iz donjeg bubnja voda ulazi u desni daljinski ciklon kroz obilaznu cijev, u ciklonu se ova voda miješa sa neisparenom vodom radnog ciklona, ​​a iz nje voda ulazi u donji kolektor desnog sita za sagorijevanje prvog bloka kroz dvije dovodne cijevi - ovo je glavni tok vode koja ulazi u kolektor. Dodatno, neisparena voda ulazi u ovaj kolektor iz gornjeg kolektora ovog sita kroz četiri donje cijevi.

Iz donjeg kolektora voda kroz sistem sito-podiznih cijevi u obliku slova L ulazi u gornji kolektor lijevog sita prvog bloka u obliku mješavine vode i pare, a iz kolektora mješavina pare i vode ulazi u lijevo udaljeni ciklon kroz dvije cijevi. U ciklonu dolazi do dodatnog stvaranja pare iz nadolazeće mješavine pare i vode. Para nastala u ciklonu zauzima gornji dio ciklona i zatim se iz ciklona usmjerava u gornji bubanj kotla (ispod uređaja za separaciju), a voda koja nije isparila u ciklonu zauzima njegov donji dio i ulazi donji kolektor lijevog ekrana prvog bloka. Krug cirkulacije vode lijevog ekrana prvog bloka radi slično (druga faza isparavanja), ali obrnutim redoslijedom.

Rad kruga cirkulacije vode desnog sita za sagorijevanje drugog bloka (prva faza isparavanja). Donji kolektor ovog sita napaja se vodom iz donjeg bubnja kroz dvije bajpasne cijevi - to je glavni tok vode. Neisparena voda ulazi u isti kolektor iz gornjeg kolektora ovog sita kroz četiri donje cijevi. Iz donjeg kolektora voda se kreće prema gore kroz sistem cijevi za podizanje sita, pretvara se u mješavinu pare i vode i ulazi u gornji kolektor lijevog sita za sagorijevanje drugog bloka (prva faza isparavanja). Iz gornjeg kolektora para ulazi kroz dva parovoda u gornji bubanj kotla (ispod uređaja za separaciju), a neisparena voda iz gornjeg kolektora kroz donje cijevi ulazi u donji kolektor lijevog sita drugog bloka.

Krug cirkulacije vode lijevog zaslona za sagorijevanje drugog bloka (prvi stupanj isparavanja) radi slično, ali obrnutim redoslijedom.

Rad kruga cirkulacije vode na prednjem staklu. Donji kolektor prednjeg sita (prva faza isparavanja) napaja se vodom iz gornjeg bubnja kroz dvije bajpasne cijevi. Isti kolektor prima neisparenu vodu iz gornjeg kolektora kroz četiri donje cijevi. Iz donjeg kolektora voda se kreće prema gore kroz sistem cijevi za podizanje sita, zagrijava se i u obliku mješavine vode i pare ulazi u gornji kolektor prednjeg sita, a zatim para ulazi u gornji bubanj kotla kroz dva parovoda, a neisparena voda se kroz donje cijevi šalje u donji kolektor.

Rad kruga cirkulacije vode zadnjeg stakla kotla DKVR-20-13. Voda iz gornjeg bubnja kroz sistem odvodnih cijevi konvektivnog snopa koji se nalazi u zadnjim redovima konvektivnog snopa ulazi u donji bubanj, a zatim kroz bajpas cijevi ulazi u donji kolektor zadnjeg stakla. Iz kolektora voda kroz sistem sitastih cijevi ulazi u gornji kolektor zadnjeg stakla u obliku mješavine vode i pare. Iz gornjeg kolektora mješavina pare i vode ulazi kroz dva cjevovoda u gornji bubanj kotla.

Šema kretanja dimnih gasova u kotlu DKVR-20-13. Produkti sagorevanja iz peći ulaze u naknadno sagorevanje, na čijem kraju se može ugraditi pregrejač. Budući da konvektivni snop kotla DKVR-20-13 nema pregrade, dimni plinovi prolaze kroz njega u jednoj pravoj liniji i, nakon što odustanu od svoje topline, izlaze iz kotla po cijeloj širini zadnji zid kotao. Dalje duž dimnih gasova ulaze u ekonomajzer.

Parni kotao na čvrsto gorivo DKVr-20-13 S (DKVr-20-13-250 S)* zasićena para sagorevanjem kamenog i mrkog uglja za tehnološke potrebe industrijska preduzeća, u sistemima grijanja, ventilacije i tople vode.

Objašnjenje naziva kotla DKVr-20-13 C (DKVr-20-13-250 C)*:
DKVr - tip kotla (rekonstruisani kotao sa dvostrukim bubnjem za vodu), 20 - kapacitet pare (t / h), 13 - apsolutni pritisak pare (kgf / cm 2), 250 - temperatura pregrijane pare, ° C (u nedostatku a broj - zasićena para), C - način sagorevanja goriva (stratifikovano sagorevanje).

Cijena sklopa kotla: 8.673.000 rubalja

Cijena kotla na veliko: 7.929.600 rubalja, 8.484.200 rubalja (*)

za rad na plin/tečno gorivo (prirodni plin/lož ulje)
produktivnost 20,0 t/h

Parni kotao DKVR-20-13-250GM (E-20-1.4-250GM) - parni vertikalni kotao za vodu sa oklopljenom komorom za sagorijevanje i snopom ključanja, izrađen prema shemi dizajna "D", čija je karakteristična karakteristika je bočna lokacija kotla s konvektivnim dijelom u odnosu na komoru za sagorijevanje.

Specifikacije

Uređaj i princip rada kotla DKVr-20-13-250GM (E-20-1.4-250GM)

Kotao DKVr-20-13-250GM (E-20-1.4-250GM) - parni kotao, čiji su glavni elementi dva bubnja: gornji kratki i donji, kao i oklopljeni komora za sagorevanje.

Kod kotlova DKVr-20-13-250GM (E-20-1.4-250GM) peć je podeljena na dva dela: samu peć i naknadno sagorevanje, odvojeno od peći zadnjim ekranom kotla. Vrući plinovi peru kotlovske cijevi kotla jednosmjernom strujom po cijeloj širini snopa bez pregrada. Ako postoji pregrijač, neke od ovih cijevi nisu ugrađene. Pregrijač se sastoji od dva paketa smještena sa obje strane kotla. Pregrijana para se ispušta iz oba pakovanja u sabirni razvodnik. Napojna voda se dovodi u gornji bubanj.

Zidovi gornjeg bubnja se hlade strujom mješavine pare i vode koja izlazi iz cijevi bočnih sita i cijevi prednjeg dijela konvektivne grede.

Sigurnosni ventili, glavni parni ventil ili ventil, ventili za uzorkovanje pare, uzorkovanje pare za sopstvene potrebe (puhanje) nalaze se na gornjoj generatrisi gornjeg bubnja.

Dovodna cijev se nalazi u vodenom prostoru gornjeg bubnja, u zapremini pare se nalaze uređaji za odvajanje. U donjem bubnju se nalazi perforirana cijev za puhanje, uređaj za zagrijavanje bubnja pri potpaljivanju i priključak za odvod vode.

Za praćenje nivoa vode u gornjem bubnju ugrađena su dva indikatora nivoa.

Za izbor impulsa nivoa vode za automatizaciju, na prednjem dnu gornjeg bubnja su ugrađena dva priključka.

Cijevi za dovod i izlaz pare su zavarene na kolektore i bubnjeve (ili na spojeve na bubnjevima). Kada se sita napajaju iz donjeg bubnja, kako bi se spriječilo ulazak mulja u njih, krajevi sita se dovode do gornjeg dijela bubnja.

Šamotna pregrada koja odvaja komoru za naknadno sagorevanje od snopa leži na podupiraču od livenog gvožđa postavljenom na donjem bubnju.

Pregrada od lijevanog željeza između prvog i drugog plinovoda montira se na vijke od zasebnih ploča s prethodnim premazivanjem spojeva posebnim kitom ili polaganjem azbestnog kabela impregniranog tekućim staklom. Pregrada ima otvor za prolaz cijevi stacionarne duvaljke.

Prozor za izlaz plinova iz kotla nalazi se na stražnjoj stijenci.

U kotlu DKVr-20-13-250GM (E-20-1.4-250GM) temperatura pregrijane pare nije regulirana.

Lokacije kotla DKVr-20-13-250GM (E-20-1.4-250GM) nalaze se na mestima neophodnim za servisiranje armature i kotlovske armature:

Bočna platforma za servisiranje instrumenata za indikaciju vode;

Bočna platforma za održavanje sigurnosnih ventila i ventila na bubnju kotla;

Platforma na zadnjem zidu kotla za održavanje pristupa do gornjeg bubnja tokom popravke kotla.

Ljestve vode do bočnih platformi, a vertikalne ljestve vode do stražnje platforme.

Odogrejač ugrađen u donji bubanj ima odvodni ventil na spojnim parovodima. Za regulaciju količine pare koja ulazi u odogrijač, ventil je ugrađen na kratkospojniku između direktnog i povratnog parnog voda.

Postoji šaht za pristup komori za sagorevanje. Za skidanje goriva u blizini bočnih zidova, ovisno o uređaju za sagorijevanje, izrađuju se otvori za skidanje. Dva takva otvora postavljena su na bočnim zidovima komore za naknadno sagorevanje u njenom donjem delu. Na bočnim zidovima kotlova u području konvektivne grede predviđeni su otvori za čišćenje konvektivnih cijevi prijenosnim puhačem.

Za kontrolu stanja izolacije donjeg dijela gornjeg bubnja, u komori za sagorijevanje ugrađuje se otvor na mjestu gdje se razrjeđuju cijevi bočnog ekrana.

U donjem dijelu dimovodne cijevi, na lijevoj strani kotla, nalaze se šahtovi za periodično uklanjanje pepela, pregled snopa i ejektora za povrat hvatača. Za praćenje izolacije gornjeg bubnja, u gornjem dijelu kotlovske peći su predviđeni otvori.

Prelazak parnog kotla DKVr-20-13-250GM (E-20-1.4-250GM) u režim grijanja vode omogućava, osim povećanja produktivnosti kotlovskih postrojenja i smanjenje troškova vlastitih potreba povezanih s radom. napojnih pumpi, izmjenjivača topline mrežne vode i opreme za kontinuirano pročišćavanje, kao i smanjenje troškova tretmana vode, značajno smanjuje potrošnju goriva.

Prosječna radna efikasnost kotlova koji se koriste kao jedinice za grijanje vode povećava se za 2,0-2,5%.

Kotlarnice sa kotlovima DKVr opremljene su ventilatorima i dimovodima tipa VDN i DN, VPU blok postrojenjima za preradu vode, filterima za bistrenje i omekšavanje vode FOV i FiPA, termičke deaeratori tipa DA, izmjenjivači topline, pumpe, kao i kompleti za automatizaciju.

Dizajnerske karakteristike kotla DKVr-20-13-250GM (E-20-1.4-250GM)

Kotao DKVr-20-13-250GM (E-20-1.4-250GM) koristi dvostepenu šemu isparavanja sa ugradnjom udaljenih ciklona u drugoj fazi. Ovo smanjuje postotak propuštanja i poboljšava kvalitet pare kada se radi sa napojnom vodom visokog saliniteta. Dio cijevi bočnih zaslona prednje jedinice za sagorijevanje ulazi u drugu fazu isparavanja. Voda se dovodi u snop kotla iz gornjeg bubnja kroz grijane cijevi posljednjih redova samog snopa.

Druga faza isparavanja se dovodi iz donjeg bubnja. Daljinski cikloni se koriste kao uređaji za odvajanje. Voda iz ciklona ulazi u donje kolektore sita, a para se šalje u gornji bubanj zajedno sa parom iz prve faze isparavanja i dodatno se čisti, prolazeći kroz kapke i perforirani lim. Kontinuirano pročišćavanje druge faze isparavanja vrši se iz udaljenih ciklona.

U prvoj i drugoj fazi isparavanja, za stalno praćenje usklađenosti sa standardima kotlovske vode, na svaki kotao treba ugraditi dva hladnjaka za uzorkovanje napojne vode.

Kotlovi DKVr-20-13-250GM (E-20-1.4-250GM) opremljeni su recirkulacijskim cijevima, koje se nalaze u oblogu bočnih zidova peći, što povećava pouzdanost cirkulacijskih krugova bočnih sita. Uređaji za odvajanje i hranjenje su postavljeni u gornjim bubnjevima, donji bubnjevi su taložnici mulja. Po obodu gornjeg bubnja, u području cijevi sita i cijevi za podizanje kotlovskog snopa, postavljeni su štitnici koji dovode mješavinu pare i vode u ogledalo za isparavanje.

Za sagorevanje goriva kotao DKVr-20-13-250GM (E-20-1.4-250GM) opremljen je plinsko-uljnim gorionicima tipa GM.

Kotao DKVr-20-13-250GM (E-20-1.4-250GM) ima tri noseća okvira: dva za dve jedinice za sagorevanje i jedan za konvektivnu jedinicu.

Fiksna, kruto fiksirana tačka kotla DKVr-20-13-250GM (E-20-1.4-250GM) je prednji oslonac donjeg bubnja. Preostali nosači donjeg bubnja i komore bočnih sita napravljeni su kliznim. Za kontrolu kretanja elemenata kotla vrši se ugradnja mjerila.

Kamere prednjeg i zadnjeg ekrana pričvršćene su držačima na okvir za vezivanje, dok jedan od nosača može biti fiksiran, a drugi pomičan. Kamere sa strane ekrana su pričvršćene na posebne nosače.

Postrojenje isporučuje kotlove DKVr-20-13-250GM (E-20-1.4-250GM) u tri bloka:

Konvekcijska jedinica, koja se sastoji od gornjeg i donjeg bubnjeva sa uređajima za odvajanje hrane i pare, kotlovskog snopa i potpornog okvira,

Dva bloka komore za sagorevanje, koja se sastoje od sitastih cevi, sita komora i potpornih okvira,

komplet sa instrumentacijom, armaturom i armaturom unutar kotla, stepeništem, platformama, pregrijačem (po želji kupca). Materijali za izolaciju i obloge nisu uključeni u obim isporuke.

Ova stranica je pronađena prema sljedećim upitima: DKVr-20-13-250GM (E-20-1.4-250GM), DKVr-20-13-250GM, E-20-1.4-250GM, dkvr 20-13-250gm , e 20-1.4-250gm, dqvr 20 13 250gm, e 20 1.4 250gm, dqvr 20 13 250, e 20 1.4 250, dqvr 20 13 250, e 20 qler 2 0 20 25 0 20 25 0 20 25 0 1.4 250, kotao dkvr 20 13 250, kotao 20 250, kotao dkvr 20 250, kotao 20 250, dkvr 20 13 250 dkvr kotao dkvr 20 13 250 kotao dkvr 20 13 250 kotao 20 250 kotao 2 bojler 20 dkvr 2 bojler 20 dkvr 2 bojler 1 dkvr 20 dkvr 1 bojler 20 dkvr bojleri za toplu vodu dkvr 20 13 250 shema kotla dkvr 20 13 250 raspored kotla dkvr 20 13 250 automatizacija dkvr kotao dkvr kotlovi dkvr.

1. Kratak opis kotla tipa DKVR.

DKVR - parni kotao sa duplim bubnjem, vertikalna cijev za vodu, rekonstruisana od prirodna cirkulacija i uravnotežen potisak, dizajniran za stvaranje zasićene pare.

Lokacija bubnjeva je uzdužna. Kretanje plinova u kotlovima je horizontalno sa nekoliko okreta ili bez okreta, ali sa promjenom poprečnog presjeka duž toka plinova.

Kotlovi spadaju u sistem kotlova horizontalne orijentacije, tj. povećanje proizvodnje pare je zbog njihovog razvoja po dužini i širini uz zadržavanje visine.

Kotlove proizvodi kotlovnica Biysk kapaciteta 2,5; 4; 6.5; 10 i 20 t/h Sa viškom parnog pritiska na izlazu iz kotla (za kotlove sa pregrijačem - pritisak pare iza pregrijača) 1,3 MPa i neke vrste kotlova sa pritiskom od 2,3 i 3,9 MPa. Pregrijavanje pare u kotlovima sa pritiskom od 1,3 MPa do 250˚C, sa pritiskom od 2,3 MPa – do 370˚C, sa pritiskom od 3,9 MPa – do 440˚C.

Kotlovi se koriste pri radu na čvrstim, tečnim i gasovito gorivo. Vrsta goriva koje se koristi diktira karakteristike rasporeda rješenja kotla.

Kotlovi na lož ulje tipa DKVR imaju komornu peć.

Kotlovi parnog kapaciteta 2,5; 4; 6,5 t/h se proizvodi sa produženim gornjim bubnjem, 10 t/h sa produženim i kratkim gornjim bubnjem, 20 t/h sa kratkim gornjim bubnjem.

Kotlovi na plinsko ulje DKVR - 2,5; 4; 6,5 t/h sa viškom od 1,3 MPa proizvode se sa niskim rasporedom u teškoj i laganoj oblogi, DKVR kotlovi - 10 t/h - sa visokim rasporedom u teškoj oblogi i sa niskim rasporedom u teškoj i laganoj oblogi, DKVR -20 t/h - sa visokim rasporedom i laganom postavom.

Kotlovi DKVR - 2,5; 4; 6.5; 10 t/h sa produženim bubnjem se isporučuju potpuno sastavljene bez obloge.

Kotlovi DKVR 10 i 20 t/h sa kratkim bubnjem se isporučuju u 3 jedinice: prednja jedinica za sagorevanje, zadnja jedinica za sagorevanje, jedinica sa konvektivnim snopom. Kotlovi sa laganom oblogom mogu se isporučiti sa oblogom.

Kotlovi sa izduženim gornjim bubnjem imaju jedan stepen isparavanja, sa kratkim gornjim bubnjem - dva stepena isparavanja.

Šema DKVR kotla sa dugim gornjim bubnjem prikazana je na slici 1, sa kratkim - na slici 2.

Projektna šema kotlova DKVR - 2,5; 4; 6.5; 10 t/h sa dugim gornjim bubnjem je isto (slika 3).

Kotlovi DKVR - 2,5; 4; 6.5; t/h u peći imaju dva bočna paravana - nemaju prednji i stražnji paravan. Kotlovi parnog kapaciteta 10 i 20 t/h imaju 4 sita: prednji, zadnji i dva bočna. Bočni ekrani su isti. Prednji ekran se razlikuje od zadnjeg po manjem broju cijevi (dio zida zauzimaju gorionici) i strujnom kolu. Stražnje staklo je postavljeno ispred šamotne pregrade.

Cijevi bočnih sita su umotane u gornji bubanj. Donji krajevi cijevi sita rezervoara zavarene su na donje kolektore (komore), koji se nalaze ispod izbočenog dijela gornjeg bubnja u blizini obloge bočnih zidova. Za stvaranje cirkulacioni krug prednji kraj svakog sito kolektora je spojen nezagrijanom kapaljkom na gornji bubanj, a zadnji kraj je spojen bajpasom (veznom) cijevi na donji bubanj.

Voda ulazi u bočna sita istovremeno iz gornjeg bubnja kroz prednje odvodne cijevi i iz donjeg bubnja kroz bajpas cijevi. Takva shema za opskrbu bočnim zaslonima povećava pouzdanost kotla kada nivo vode u gornjem bubnju padne i povećava brzinu cirkulacije.

Šema parnog kotla tipa DKVR sa dugim gornjim bubnjem.

1 ventil za pročišćavanje; 2-sigurnosni ventil; 3-staklo za indikaciju vode;

4-regulator snage; 5-ventil za unos hemikalija; 6-povratni ventil; 7-ventil zasićene pare; 8-gornji bubanj; 9-linija za puhanje; 10-ventil pregrijane pare; 11-ispusni ventil; 12-pregrijač; 13 ventila za ispuštanje vode iz kotla; 14-donji bubanj; 15-cijev za vrenje; 16-screen razdjelnik; 17-sitna cijev; 18-propust.

Parni kotao tipa DKVR sa kratkim gornjim bubnjem

1-donji razdjelnik zaslona; 2-plafonske sitaste cijevi; 3-gornji kolektor sita; 4-daljinski ciklon; 5-parna cijev; 6-top bubanj; 7-cijevi za vrenje; 8-donji bubanj.

Dizajn kotla DKVR - 6.5 sa ložištem na plinsko ulje.

Gornji krajevi cijevi stražnjeg i bočnog sita umotani su u gornji bubanj, a donji u kolektore. Prednji ekran prima vodu iz gornjeg bubnja kroz odvojenu negrijanu cijev, a stražnji zaslon prima vodu iz donjeg bubnja kroz bajpas cijev.

Cirkulacija u kotlovskim cijevima konvektivne grede nastaje zbog brzog isparavanja vode u prednjim redovima cijevi, budući da su one bliže peći i ispiru ih topliji plinovi od stražnjih, zbog čega u stražnje cijevi koje se nalaze na izlazu iz kotla, voda dolazi ne gore, nego dolje.

Dodatno sagorevanje je odvojeno od konvektivnog snopa šamotnom pregradom koja je postavljena između prvog i drugog reda kotlovskih cevi, usled čega je prvi red konvektivnog snopa ujedno i zadnji ekran naknadnog sagorevanja.

Unutar konvektivnog snopa ugrađena je poprečna pregrada od livenog gvožđa, koja ga deli na 1 i 2 gasovoda, kroz koje se kreću dimni gasovi, poprečno ispirajući sve cevi kotla. Nakon toga, kotao napuštaju kroz poseban prozor koji se nalazi na lijevoj strani stražnjeg zida.

Kod kotlova sa parnim pregrijavanjem pregrijač se ugrađuje u prvi dimnjak nakon 2-3 reda kotlovskih cijevi (umjesto dijela kotlovskih cijevi).

Napojna voda se dovodi u gornji bubanj i distribuira u njegovom vodenom prostoru kroz perforiranu cijev.

Bubanj je opremljen uređajima za kontinuirano duvanje, sigurnosnim ventilima, uređajima za indikaciju vode i uređajima za odvajanje koji se sastoje od zatvarača i perforiranih limova.

Donji bubanj je hvatač mulja i periodično se duva kroz perforiranu cijev. U donjem bubnju je ugrađena cijev za zagrijavanje kotla parom tokom potpaljivanja.

Blok kotlovi na plinsko ulje DKVR-10 i DKVR-20 sa kratkim gornjim bubnjem (sl. 2 i sl. 4) imaju karakteristike u odnosu na gore opisane kotlove.

Ovi kotlovi koriste dvostepenu shemu isparavanja. Prva faza isparavanja uključuje konvektivni snop, prednje i stražnje zaslone, bočne zaslone stražnje jedinice za sagorijevanje. Zasloni rezervoara prednje jedinice za sagorevanje uključeni su u drugu fazu isparavanja. Uređaji za razdvajanje druga faza isparavanja su prenosivi cikloni centrifugalnog tipa.

Gornji i donji krajevi rešetke za peći zavaren na kolektore (komore), što osigurava razbijanje na blokove, ali povećava otpor cirkulacijskog kruga. Da bi se povećala brzina cirkulacije, u krug se uvode nezagrijane recirkulacijske cijevi.

Cijevi bočnih paravana kotla pokrivaju plafon komore za sagorijevanje. Donji krajevi cijevi bočnog zaslona zavareni su za donje razdjelnike, tj. cijevi desnog sita su zavarene na desni razdjelnik, a cijevi lijevog sita su zavarene za lijevi razdjelnik.

Gornji krajevi sitastih cijevi su na drugačiji način povezani sa kolektorima. Kraj prve cijevi desnog sita zavaren je za desni razdjelnik, a sve ostale cijevi su zavarene za lijevu granu. Krajevi ekranskih cijevi lijevog reda su raspoređeni na isti način, zbog čega formiraju plafonski paravan na stropu (Sl. 5).

Prednji i stražnji zasloni pokrivaju dio prednjeg i stražnjeg zida peći.

Na kosom dijelu stražnjeg zaslona postavljena je šamotna pregrada koja dijeli komoru za sagorijevanje na samu peć i komoru za naknadno sagorijevanje.

Jedinica konvektivnog snopa kotla DKVR-20 uključuje gornji i donji bubanj iste veličine i snop kotlovskih cijevi rasponskog tipa sa hodnicima duž ivica, kao u kotlovima kapaciteta 2,5; 4; 6,5; 10 t / h. Drugi dio konvektivnog snopa nema hodnike. Oba dijela imaju linijski raspored cijevi sa istim koracima kao i kod svih ostalih kotlova tipa DKVR.

Kotao DKVR-20-13

1-ulje-plinski plamenik; 2-strani ekrani; 3-daljinski ciklon; 4-kutija eksplozivni sigurnosni ventil; 5-zadnji blok peći; 6-konvektivna grijaća površina (konvektivni blok); 7-izolacija gornjeg bubnja; 8-donji bubanj; 9-zadnji ekran.

Za poboljšanje ispiranja plina prvog dijela snopa, potrebno je postaviti dijafragme od šamotne cigle iza 6 redova cijevi, blokirajući bočne hodnike. U nedostatku dijafragme, temperatura iza kotla može porasti do 500˚C.

Napojna voda kroz napojne cijevi 15 ulazi u gornji bubanj 16, gdje se miješa sa kotlovskom vodom. Sa gornjeg bubnja zadnji redovi cijevi konvektivnog snopa 18, voda se spušta u donji bubanj 17, odakle se kroz dovodne cijevi 21 šalje u ciklone 8. Iz ciklona, ​​kroz donje cijevi 26, voda se dovodi do donjih kolektora. (komora) 24 bočnih sita 22 drugog stepena isparavanja, mješavina pare i vode se diže u gornje komore 10 ovih sita, odakle kroz cijevi 9 ulazi u udaljene ciklone 8, u kojima se odvaja na paru i vode. Voda se kroz cijevi 31 spušta u donje komore 20 sita, a izdvojena para se ispušta kroz obilazne cijevi 12 u gornji bubanj. Cikloni (ima ih 2) su međusobno povezani obilaznom cijevi 25.

Za proizvodnju pare (pregrijane, zasićene) koristi se parni kotao serije DKVR, opremljen plinskim pećima na lož ulje tipa sa dvostrukim bubnjem i vertikalnom konfiguracijom vodene cijevi. Nastali proizvod se koristi u tehnološkim procesima u industrijskim objektima, u ventilaciji i sistem grijanja, dovod tople vode.

Prednosti jedinica serije DKVR

Uzorak ove serije, kotao DKVR 4 13, ima izražene prednosti svojstvene svim proizvodima ove raspon modela:

• Efikasnost 91% - postignuta sa kotlovima DKVR 6 5 13 zahvaljujući visokokvalitetnoj aerodinamici i hidraulička šema funkcioniranje;
• jeftino održavanje i rad;
• jednostavnost i pogodnost ugradnje kotlova DKVR 6 5 13 - montažni dizajn proizvoda, omogućava ugradnju bez demontaže zidova;
• svestranost - mogućnost preopreme, omogućavajući upotrebu različite vrste gorivo;
• dostupna regulacija stepena produktivnosti kotlova DKVR 6 5 13 - 40 - 150% (maksimalno efikasno i ekonomično korišćenje);
• prisutnost režima grijanja vode;
• razne konfiguracije, što vam omogućava da kombinujete kotao DKVR 4 13 sa automatizovanim gorionicima.

Dizajnerske karakteristike proizvoda serije DKVR

Shema jedinice, koja ima razinu produktivnosti od 10 t / h, apsolutno je neovisna o uređaju peći i vrsti goriva. Predviđeno je opremanje kotlova DKVR 6 5 13 sa parom bubnjeva koji se nalaze duž njegove ose. Kotlovski snop je formiran od zakrivljenih cijevi, a komora za sagorijevanje je zaštićena. Parni kotao DKVR 4 13 se razlikuje udoban dizajn peć, omeđena pregradom od šamotne opeke, zbog čega se formira komora za naknadno sagorevanje.

Pažnja! Ovakav dizajn peći parnog kotla DKVR 20 13 omogućava isključenje otvorenog plamena od uvlačenja u gredu i značajno smanjuje gubitke usled hemijskog sagorevanja i uvlačenja.

Parni kotao DKVR 10 13 je drugačijeg dizajna, u kojem se odvajanje naknadnog sagorevanja vrši pomoću cijevi koje se odnose na stražnje staklo. Bez obzira na modifikaciju proizvoda, predviđeno je za odvajanje dva reda cijevi koje pripadaju snopu šamotnom pregradom, zbog čega ne dolazi u kontakt s naknadnim sagorijevanjem.

Svaki kotao je opremljen pregradom od livenog gvožđa u snopu. Tako su podijeljeni u dva plinska kanala. Zahvaljujući takvoj shemi dizajna, zajamčeno je preokretanje plinova u horizontalnoj ravnini. Cijevi se peru u poprečnoj ravnini.

karakteristična karakteristika kotla DKVR 4 13, razmatra se izlazak gasova po asimetričnoj putanji, kako iz komore naknadnog sagorevanja, tako i iz samog kotla. Nije potrebno ugraditi odvojene kotlovske cijevi ako je pregrijač ugrađen u dimovod br. 1.

Kotao mora biti opremljen ovalnim šahtovima koji se koriste za sljedeće svrhe:

• preventivni pregled bubnjevi parnih kotlova DKVR 20 13;
• Ugradnja uređaja u bubnjeve;
• čišćenje cevi koje se nalaze na dnu parnog kotla DKVR 20 13.

Dimenzije šahtova su 32,5×40 cm.

Kotao DKVR 4 je opremljen sa 13 bubnjeva unutrašnjeg prečnika do jednog metra i dizajniran za rad pod pritiskom od 1,4 MPa. Bubanj je izrađen od 2 vrste čelika: 09G2S, 16GS (debljine do 13 mm). Proizvodnja kotlovskih snopova i sita vrši se pomoću bešavnih cijevi. Donje sitaste komore su opremljene krajnjim otvorima koji služe za duvanje i uklanjanje mulja kroz posebne spojnice (D=32×2mm).

Prednosti i dizajn pregrijača

Karakteristična karakteristika pregrijača kotlova ove serije je jedinstvena struktura, koja im omogućava da se kombiniraju sa strukturama koje imaju jednak pritisak, ali ne doprinose interakciji s jedinicama s različitim stupnjevima performansi.

Zahvaljujući opremi kotlova DKVR 4 13 sa jednoprolaznim pregrijačima, moguće je generirati pregrijani proizvod, nije potrebna obrada posebnim rashladnim uređajima. Komora koja akumulira pregrijanu paru pričvršćena je na gornji bubanj, jedan od njegovih nosača je statičan, a drugi dinamički.

Princip rada jedinice je lakše razumjeti gledajući shemu cirkulacije, prema kojoj se voda isporučuje u područje bubnja kroz par vodova. Ovdje se transportuje do donjeg segmenta, koristeći za tu svrhu cijevi vezane za konvektivnu gredu.

Karakteristike šeme jedinica serije DKVR

Sita, u skladu sa shemom, napajaju se kroz nezagrijane cijevi smještene u bubnju. Drugačije izgleda strujni krug parnog kotla DKVR 10 13, u kojem voda cirkuliše kroz odvodne cijevi povezane s gornjim bubnjem. Rezultirajuća mješavina pare i vode, formirana u usponskim cijevima i situ, preusmjerava se u gornji bubanj.

Prema dijagramu, svaki od kotlova je opremljen uređajima za odvajanje pare postavljenim u njega unutrašnji prostor bubanj i omogućava stvaranje proizvoda. Odvojene modifikacije jedinica izgledaju kao jedna prenosiva jedinica i isporučuju se rastavljene. Svaki kotao DKVR 4 13 je opremljen zavarenim nosećim okvirom od valjanog čelika.

Standardni parni kotao DKVR 10 13 nije opremljen potpornim okvirom, ima čvrsto fiksiranu točku u obliku prednjeg nosača koji se odnosi na donji bubanj. Ostali potporni elementi, zajedno sa kamerama smještenim na bočnim stranama ekrana, formirani su u obliku kliznih dijelova. Kamere koje pripadaju zadnjem i prednjem ekranu su pričvršćene pomoću nosača za okvir, a bočne su pričvršćene direktno na noseći okvir.

Takva shema kotla pruža efikasan rad i visoka efikasnost.

Merni instrumenti i oprema

Tradicionalno, kotao DKVR 4 13 je opremljen mjernim kontrolnim uređajima i odgovarajućom armaturom:

• ventili - sigurnosni;
• ventili (zaporni) - pročišćavanje bubnjeva, ekstrakcija pare (zasićena, pregrijana), uvođenje kemikalija;
• manometri - dopunjeni trosmjernim ventilima;
• okviri sa uređajima za zaključavanje - označavaju nivo;
• ventili koji odvode vodu u donjem bubnju;
• ventili - uzimaju se uzorci pare.

Standardni parni kotao DKVR 10 13 dodatno je opremljen igličastim i zapornim ventilima koji osiguravaju neprekidno duvanje bubnja. Važan aspekt, smatra se da je opremljen u skladu sa shemom plinskih kanala takve opreme sa slušalicama od lijevanog željeza. Sistem cijevi kotla je spojen na bubanj pomoću valjanih šavova, što značajno povećava nivo održavanja i stepen pouzdanosti cijele konstrukcije.

Obloga kotla

Sastavni dio dizajna je obloga standardnog kotla DKVR 10 13, koji vrši važna funkcija.

Opće karakteristike zidanja

Tehnička pomoć! Zidanje je zaštitni sistem jedinice, dizajniran za odvajanje gasnih kanala sa ložištem spoljašnje okruženje. Zidanje od opeke je primjenjivo samo u slučaju proizvoda koji nisu opremljeni potpuno zavarenim zaslonima. Obloga formira željeni smjer protoka dimnih plinova u jedinici, čime se smanjuje gubitak toplote.

Usput je isključena mogućnost usisavanja vazdušne mase spolja, nastojeći da prodre u gasne kanale kada nastane razrijeđena atmosfera ili visok krvni pritisak, što dovodi do izbacivanja gasa u kotlarnicu. Zidanje je dizajnirano da stvori željeno temperaturni režim na cijeloj površini konstrukcije tokom rada.

Ako se okolni zrak zagrije na najviše 25°C, tada temperatura površine treba da varira između 45 - 55°C.

Zidanje bojlera, izgleda kombinovani sistem, koji se sastoji od sljedećih komponenti:

• Vatrostalne ploče;
• pričvršćivanje metalni dijelovi;
• izolacijski sloj;
• zidanje;
• zaptivni sloj premaza;
• obloga je čelična.

Vrste zidanja

Postoje 3 vrste zidanja:

• teška cigla - zid od opeke: oslanja se na temeljnu ploču;
• lagana podstava - vatrostalna cigla, čelična obloga i izolacijski sloj: pričvršćeni za okvir, metalom pričvršćivači;
• lagana obloga - betonske ploče otporne na toplinu, u kombinaciji s termoizolacijskim materijalom, zaptivnim premazom i metalnom oblogom.

Teška cigla kompatibilna je s jedinicama male snage. Visina zidova ovdje doseže 12 m, a kao glavni materijal koristi se obična cigla, obložena šamotom u zonama visokih temperatura. Obloga ove vrste je vrlo debela (64 cm), a njena masa dostiže 1,2 tone / 1 m2.

Polaganje cigle je tačkasto dilatacije, u kojem se kao punilo koristi azbestni kabel koji garantira slobodno širenje.

Konstrukcije visokog i srednjeg nivoa performansi opremljene su laganom oblogom, pričvršćenom na okvir parnog kotla DKVR 4 13 i sastoji se od sljedećih komponenti: šamotne cigle; izolacija u obliku vermikulita i šljake.

Masa takve opeke doseže 0,4 tone / m2. Smanjenjem težine obloge i smanjenjem njene debljine, može se napraviti na bilo kojoj visini i montirati u kombinaciji sa istovarnim pojasevima postavljenim na svakih 1,5 metara. Zid je podijeljen na slojeve, oslonjen na konzole pričvršćene na okvir parnog kotla DKVR 4 13, koji može izdržati takva opterećenja.

Karakteristike obložnih kotlova serije DKVR

Prilikom rada kotlova DKVR 20 13 izvode tešku zidanje, podižući zidove debljine 5,1 metar (u 2 cigle). Izuzetak je zadnji zid debljine 3,8m (1,5 cigle).

Preporuča se da se stražnji zid cigle s vanjske strane obloži žbukom (2 cm), što će pomoći da se izbjegne usisavanje. Teška cigla koja se oblikuje izrađena je od crvene cigle. Šamotni materijal se koristi isključivo za oblaganje zidova okrenutih prema peći. Ako je područje zaštićeno, tada debljina sloja doseže 12,5 cm i inače povećava se na 2,5 cm i formira se pregrada koja razdvaja cijevi kotla DKVR 20 13.

Planira se isporuka jedinica sa laganom oblogom, proizvedenom upotrebom sljedeće materijale:

• laki šamot - 1,0 t/m3;
• perlit;
• premaz - zaštita od otvorenog plamena;
• savelite;
• sloj koji kombinuje savelite gips i premaze za gasno brtvljenje.

Lagana cigla nije primjenjiva sa parni kotlovi DKVR 20 13 i druge jedinice predmetne serije. Zidanje u velikoj mjeri stvara okruženje u kojem je dozvoljeno raditi s jedinicom. Izbor vrste opeke određen je dizajnom proizvoda i njegovim specifikacije.

Na primjer, kotao DKVR 10 13 ima sljedeće karakteristike:

• minimalna vrijednost apsolutni pritisak - 0,7 MPa (7 kgf / cm2);
• nivo radnog pritiska - 1,4 MPa;
• temperatura zasićenja parom - 20°C.

Opečavanje će u takvom slučaju osigurati punopravni način rada u bilo kojim uvjetima, bez obzira na stanje atmosferskog okruženja.

Automatizacija standardnog kotla DKVR 10 13 i drugih jedinica ove serije

Ako detaljno razmotrimo crtež kotla DKVR 10 13, onda je lako odrediti značaj automatski sistem kontrola, nazvana "Contour". Glavni okvir koji obavlja funkciju okosnice sistema smatra se prekidački regulator P25. Strukturna shema je predstavljena u obliku blokova istog tipa, koji su funkcionalno završene komponente.

Svaki od blokova obavlja određene operacije, prema kojima se elementi automatizacije kotlova DKVR 20 13 dijele na sljedeće tipove:

• mjerenje;
• regulisanje;
• funkcionalan.

Mjerne komponente automatike obavljaju funkciju sumiranja signala koje prenose senzori. Oni se upoređuju na osnovu postojećeg zadatka, nakon čega se generiše signal greške. Upravljački signali automatike kotlova DKVR 20 13 su dizajnirani da formiraju korektivnu akciju pretvaranjem neusklađenosti u skladu sa postojećim algoritmom. Funkcionalni signali automatike kotlova DKVR 20 13 su dizajnirani da kreiraju diskretnu, au nekim slučajevima i dinamičku transformaciju.

Vrste senzora

Postoji nekoliko tipova senzora koji su kompatibilni sa automatizacijom sistema "Kontur" instaliranog na kotlu DKVR 20 13:

• diftyagomer DT-2;
• diferencijalni manometar DM;
• manometar MED;
• pretvarač termičkog otpora;
• termoelektrični pretvarač.

Regulatori kotlovske automatike DKVR 20 13 opremljeni su ručnim sistemom upravljanja i indikatorom koji pokazuje položaj aktuatora. PMRT starteri i releji elektro-hidrauličkog tipa.

Glavni sistemi automatizacije kotlova DKVR 10 13, 20 13

Upravljački sistem za automatsku modifikaciju kotlova DKVR 20 13 uključuje sledeće elemente:

• ASR gorivo-vazduh;
• razrjeđivanje ASR protoka kotla;
• količina vode u gornjem bubnju ACP.

Automatizacija kotlova DKVR 20 13, vezanih za sistem gorivo-vazduh ASR, sastoji se od sledećih komponenti:

• primarni pretvarač (model DT2-1000);
• blok za podešavanje (model P25.1);
• aktuator (modifikacija MEO 100/63 - ima poboljšane karakteristike).

Automatsku modifikaciju kotla DKVR 20 13, vezano za proces pražnjenja, koji se formira u kotlovskoj peći, predstavljaju sledeći elementi:

• primarni uređaj (model DT2 50);
• Blok za podešavanje;
• aktuator (modifikacija MEO 250/63).

Automatska modifikacija kotla DKVR 20 13, vezana za ASR opterećenje, formirana je od sledećih elemenata:

• primarni pretvarač (model MED-22364);
• Blok za podešavanje;
• pokretački mehanizam.

Automatska modifikacija kotla DKVR 20 13, koja određuje količinu vode u gornjem bubnju, predstavljena je sljedećim komponentama:

• diferencijalni manometar (model DM 3583M);
• Blok za podešavanje;
• pokretački mehanizam.

Merenje pritiska vazduha okruženje izvedeno uz pomoć automatske modifikacije kotla DKVR 10 13, predstavljenog diferencijalnim mjeračem propuha, diferencijalnim manometrom i aktuatorom.