Érdekes tények a bútorhabról.

A gyártás során nagyon gyakran használnak habszivacsot kárpitozott bútor. Kanapékhoz, fotelekhez és matracokhoz használják. Belső töltés a kárpitozott bútorok nagyon fontosak, mert ez a termék kényelmétől és kényelmétől függ.

Mi a jobb - rugós vagy habszivacs kanapé?

Manapság gyakran kétféle kanapé található: rugós és habszivacs. Mindegyik lehetőségnek megvannak az előnyei, ezért igény van rá:

• rugós blokk huzalból készült kétkúpos rugókból áll Jó minőség. Kapcsokkal vagy dróttal vannak összekötve egymással. Ezt a kialakítást a merevség jellemzi. Ő garantálja helyes pozíció test az éjszaka folyamán. A terhelés nem a teljes rugóblokkra vonatkozik, hanem csak azokra a helyekre, ahol érintkezés történik. Amikor egy személy egy ilyen kanapén fekszik, a terhelés nem a gerincre megy, hanem egyenletesen oszlik el a testben.

A merevség és a megnövekedett szilárdság miatt a rugótömb ellenáll nagy súly, ezért gyakran választják a 110 kg-nál nagyobb súlyú emberek számára. A rugók okozta kényelmetlenség elkerülése érdekében vatet, spunbond, filc vagy poliuretán kerül rájuk.

• Habszivacs vagy poliuretán hab nagy térfogatú porózus szerkezetű anyag. Használható önmagában vagy más anyagokkal együtt. A habszivacs vastag falú cellákból áll, amelyek levegővel vannak feltöltve. Ennek a szerkezetnek köszönhetően rugalmasság és könnyedség jellemzi. A habszivacs gyorsan visszanyeri eredeti formáját, tartós és megbízható. Különböző merevségű lehet, ami különösen fontos a kárpitozott bútoroknál.

Ez az anyag ideális a hajlamos emberek számára allergiás reakciók. Biztonságos az egészségre, mert használat előtt bútorgyártás antivirális, antibakteriális és gombaellenes vegyülettel kezelik.

A rugós blokk és a habszivacs az tartós anyagok. Kényelem és kényelem jellemzi őket. De a habszivacs viszonylag olcsóbb. Ezért lehetetlen pontos választ adni arra a kérdésre, hogy melyik kanapé jobb. Mindegyik lehetőség alkalmas egy kellemes időtöltésre és alvásra.

Fajták

Modern kanapék kerülnek bemutatásra különböző formák, színes megoldásokés tervez. megszoktuk vázas kanapék mert sok van belőlük eladó. A gyártókat a kerethez használják természetes fa vagy fém. Kényelmes és kényelmes kanapé, töltőanyagot kell használni.

Ma már nagy a kereslet a habgumi párnákból készült keret nélküli kanapéra. Gyakran vásárolják gyermekszobákba. A keret nélküli kanapét kényelem és kényelem jellemzi.

A keret nélküli, de habpárnákkal ellátott kanapé számos stílushoz tökéletesen illeszkedik. Fényűzőnek tűnik a csúcstechnológiában és a fúzióban, az avantgárdban és a pop artban, az eklektikában és az öko-stílusban.

Ha szereti a japán minimalizmust, akkor ilyen kárpitozott bútorok lesznek méltó dekoráció divatos belső tér.

A habgumi keret nélküli kanapénak számos előnye van:

• Minimalizmus konfigurációban és stílusban.
• Kényelem és kényelem. Ideális mindennapi használatra.
• Tökéletesen illeszkedik a különböző stílusokhoz, és harmonikusan néz ki az eredeti kiegészítőkkel rendelkező együttesben is.
• Könnyen átvihető Jó helyenés használja extra ülésként.
• Használható terek beosztására és közös időtöltés helyeként.
• Kedvezően hat a szervezetre. A kényelmes kanapén pihenhet.

A márkák típusai és rendeltetésük

Számos habszivacs márka létezik, amely választási szabadságot biztosít a kárpitozott bútorok vásárlóinak és gyártóinak egyaránt.

Fő fajták:

• ST - standard(sűrűsége 16-35 kg/m³ között van). Alacsony költsége miatt sok kárpitozott bútorgyártó használja. De nem bírja több mint egy éve, ezért ha ilyen töltőanyaggal rendelkező kanapét vásárol, akkor nyári rezidenciára.
• EL - fokozott merevség(22-35 kg/m³). Nem kárpitozott bútorok készítésére tervezték.
• HL - kemény(sűrűsége 25 és 40 kg/m³). Ez az opció használható kanapék gyártásához irodai vagy otthoni használatra. Alkalmas azoknak, akik szeretnek kemény felületen aludni. Gyermekek számára ez a töltőanyag szigorúan tilos.
• HS - puha(20-45 kg/m³);
• HR - rendkívül rugalmas(30-50 kg/m³). Kiváló választás kárpitozott bútorokhoz. Ezt a habgumit az ún mesterséges latex mert a gyártás során latexet adnak hozzá.
• HR* – rendkívül rugalmas magas szint kényelem(30-55 kg/m³).

A töltőanyag minőségének jelzésére nem csak betűket, hanem négy számot is használnak, amelyek közül az első kettő a sűrűségéért, az utolsó kettő pedig a nyomófeszültséget jelöli. Például az EL 2535 márkát fokozott merevség jellemzi, sűrűsége 25 kg / m³ és nyomófeszültsége 3,5 kPa.

Melyik bútorhabos gumit jobb választani?

A kanapé kiválasztásakor ügyeljen annak kényelmére és kényelmére. A kárpitozott bútorok kitöltése óriási szerepet játszik, ezért érdemes megkérdezni, hogy milyen habszivacsot használtak a termék töltőanyagaként A különféle márkák zavart okozhatnak, de a kárpitozott bútorok töltőanyagának kiválasztásakor nem szabad az ártól vezérelni, hiszen A vastagság és a sűrűség fontos kritériumok ennek az anyagnak a kiválasztásánál.

A kárpitozott bútorok kiváló töltőanyaga a 30 kg / m³ sűrűségű habszivacs. Ez a kanapé tökéletes üléshez és fekvéshez egyaránt. Praktikus, mert idővel a töltőanyag nem ereszkedik meg.

A kárpitozott bútorok élettartama közvetlenül függ a habszivacs sűrűségétől.

Minél nagyobb a sűrűség, annál hosszabb lesz a termék, mint az új.

Általában különböző sűrűségű töltőanyagot használnak az üléshez, a kartámaszokhoz és a háttámlához. A karfáknál általában kis sűrűségű anyagot használnak.

még egy fontos kritérium vastagság jelenik meg.

Ha a kanapét alvásra tervezi használni, akkor a töltőanyag vastagsága nem lehet kevesebb 4 cm-nél.

A gyártók ezt a mutatót nem veszik komolyan, és a megtakarítás érdekében 2-3 cm vastag habszivacsot használnak.

A habszivacs sűrűségének megtudásához ügyeljen a jelölésére, mivel az első két számjegyet használják a jelölésére. Ha kemény kanapét keres, akkor az utolsó két szám segít. Általában ez a szám 40 egység.

Hogyan kell cserélni?

Ha a kanapé hosszabb használat után elvesztette rugalmasságát, és kényelmetlen rajta aludni, akkor kicserélheti a töltőanyagot. Ez a folyamat időigényes, de megteheti saját maga is, ha követi az alapvető lépéseket, és rendelkezik alapvető készségekkel ezen a területen:

• a kanapét részekre kell szétszerelni;
• távolítsa el a kárpitot a termékről;
• távolítsa el a régi töltőanyagot;
• mintát készíteni;
• rögzítsen új töltőanyagot a kanapé minden részére: oldalfalakra, háttámlára és ülésre;
• húzza át az egyes alkatrészeket új kárpitozással;
• összegyűjti a terméket.

Hogyan cserélje ki a habgumit otthon, lásd a következő videót.

A kárpitozott bútorok kiválasztásakor fontos, hogy ne csak a termékek külső komponensére, hanem a töltőanyagra is figyeljünk. Annak érdekében, hogy működés közben ne kelljen anyagokat cserélni, a bútorokhoz kiváló minőségű habgumit kell választani, amely szolgálni fog hosszú idejeés örülj annak ellenálló képességének.

Anyaga poliuretán hab, amely sok levegővel töltött cellából áll. A nyersanyagokat a bútorok rugalmasságának biztosítására használják. Sok felhasználó választja ezt a töltőanyagot a kanapék belső alkatrészeként és puha székek. Ez az elosztás a következő előnyöknek köszönhető:

• adalékanyagokat és feldolgozási keverékeket nem használnak az anyag előállítása során, ami azt jelenti bútorhab biztonságos az emberek számára. Nem bocsát ki egészségre káros anyagokat és nem okoz allergiát, így nyugodtan használható gyerekszoba bútorozására;
• a poliuretán hab nincs kitéve gombásodásnak, mert nedvességálló. Még a feltételek mellett is magas páratartalom levegő a helyiségben, a penészgombák kialakulásának esélye elhanyagolható;
• az anyag többféleképpen felhasználható hőmérsékleti viszonyokés a teljesítmény ingadozásai. A habszivacs megőrzi tulajdonságait -40 és +100 fok közötti tartományban;
• más anyagokhoz képest a töltőanyag javult hangszigetelő tulajdonságok, melynek köszönhetően képes elnyelni a zajt;
• A habszivacs anyag nagy rugalmassággal és ugyanakkor rugalmassággal rendelkezik. Az ember súlya alatt összeesik, de egy idő után könnyen vissza is állítja alakját.

A nyersanyagok vitathatatlan előnye a megfizethető ára. Ennek a mutatónak köszönhetően minden kárpitozott bútor, amelyhez habgumit használnak töltőanyagként, költségvetési árat tartalmaz.

Mint minden más anyagnak, a habguminak is számos hátránya van, többek között:

• alacsony élettartam: akár 7 év napi működés;
• Az anyag égése során veszélyes anyagok kerülnek a légkörbe.

Fajták

Az anyagot széles körben használták a bútoriparban. Ezen tulajdonságai miatt a habszivacs népszerű székek, matracok gyártásához. Az így kapott termékek nemcsak nagy rugalmassággal, hanem vonzó költséggel is rendelkeznek. Az anyag rendeltetésétől függően célszerűbb a sűrűségmutatók szerint felosztani:

• standard minőségek - az alappoliol alapján készült, ez az egyetlen típusú habszivacs, amely egyfajta poliolt használ a készítményben. Az anyag többi alfajánál az anyag legalább két változatát használják, amelyek a töltőanyagot adják különféle tulajdonságok. Ez a habgumi a kar- és fejtámlák felszerelésében találta meg alkalmazását. Övé átlagos sűrűsége 25-30 kg köbméterenként;
• fokozott merevségű anyag - az ilyen nyersanyagok előállításához speciális poliolokat használnak, amelyek a termék különleges merevségi tulajdonságait adják. A kompozíciók sűrűsége az adalékanyagoktól függ. Ha az anyag sűrűségi indexe legfeljebb 30 kg köbméterenként, akkor ülések és matracok gyártására használják. Ha a jellemzők meghaladják a megadott értéket, az alapanyagok alkalmasak nagy terhelésű bútorok gyártására;
• magas rugalmas anyag- a nagy rugalmasságú habszivacs sűrűsége köbméterenként több mint 30 kg, az ilyen alapanyagokból készült termékek 120 kg súlyt képesek ellenállni. Ezt a típust széles körben használják a matracok gyártásában.

A felsorolt ​​habgumi típusok mellett meg kell különböztetni a lágy és a szuperlágy kompozíciókat. Poliuretánból készülnek, amely lágyító tulajdonságokkal rendelkezik. Ezenkívül a nyersanyagok gyártása során speciális adalékanyagok használhatók az éghetetlenség és a viszkózus szerkezet eléréséhez. Ebben az esetben melamint, égésgátlót és speciális poliolokat használnak.

Minőségi mutatók

A bútort kitöltő anyag minőségének megértéséhez fontos ismerni azokat a fő jellemzőket, amelyek alapján meghatározzák azt. Ezek közé tartoznak a következő mutatók:

• sűrűség;
• erő;
• nyomófeszültség
• jelölések;
• rugalmasság;
• maradék deformáció;
• komfortfokozat.

Ezen kritériumok mindegyikét részletesebben meg kell vizsgálni. Mint már említettük, az anyag sűrűsége határozza meg a célját. Minél magasabb ez a mutató, annál nagyobb terhelést tud elviselni az anyag a bútorokon, és annál hosszabb ideig fog működni.

A szilárdsági kritériumot két jellemző képviseli: a szakítószilárdság és az anyag e szakadás előtti megnyúlásának mértéke. Köbméterenként 25 kg sűrűség esetén ez a szám 130 kPa (szakítószilárdság) és körülbelül 260 százalékos nyúlás lesz.

Az anyag nyomófeszültsége azt jelzi, hogy mekkora erőt kell kifejteni a minta összenyomásához. A merev habszivacsot néha mesterségesen erős tömörítéssel látják el a teljesítmény javítása érdekében, azonban a levegővel ellátott cellák kinyitásakor az anyag visszaáll a szerkezetébe.

A habszivacs jelöléseknek külön besorolása van, amelyet az alábbi cikkünkben tárgyalunk. Az alapanyag rugalmasságát egy speciális próbagolyó ráesése határozza meg. Rádobják az anyagra, és ellenőrzik a visszapattanás mértékét: ha a labda magasra pattant, akkor a habszivacs kemény és kevésbé rugalmas.

A maradó alakváltozás mutatójának meghatározásához a minta erős összenyomásának módszerét alkalmazzák, amely in adott állapot hagyja egy ideig egy bizonyos hőmérséklet és páratartalom hatása alatt. Az időszak végén a mintán méréseket végeznek, amelyeket összehasonlítanak a szabványok előre elkészített mutatóival. A merev habszivacsnak csekély maradandó alakváltozása lesz.

A komfortfokozat mutatóit két elnevezés is képviseli: a támasztényező és a komforttényező. Ezek a kritériumok az anyag puhaságából, valamint a terhelés síkbeli eloszlásából adódnak.

Különféle márkájú bútorok habgumi kinevezése

Van egy bizonyos besorolás, amely magában foglalja a különböző jelölésű habszivacsok használatát a különféle bútorok gyártása során. Először is meg kell értened, mi az a márkanév. Ehhez latin betűket használnak:

• ST - ez a rövidítés szabványos típusú habszivacsot jelöl;
• HL és EL - a merev típusú habszivacsot és a megnövelt merevségű változatot szimbolizálják;
• HS - a gyártó ilyen szimbólumokkal jelöli a puha és ultrapuha habszivacsot bútor opció ez látható a kanapékban;
• HR - így jelölik a rendkívül rugalmas habszivacsot;
• LR - a szerkezetben lágy és viszkózus anyag betűjelölése;
• RTC - így utal a gyártó a hálós poliuretán habra, amelyet nagy porozitás jellemez.

A szimbolikában a latin betűk mellett számokat használnak, amelyek közül az első kettő a habszivacs sűrűségét jelzi, a maradék kettő a nyomófeszültségért felelős. Például, ha a töltőanyag így van megjelölve: EL 2545, akkor ez a következő mutatókat jelenti:

• fokozott merevségű habgumi;
• anyagsűrűség - 25 kg köbméterenként;
• a nyomófeszültség 4,5 kPa.

A jelöléstől függően válassza ki a habszivacs rendeltetését. Tehát a kárpitozott bútorok esetében az ülések és matracok gyártása során a 30-40 kg köbméterenkénti mutató az optimális. Gyerekbútorokhoz köbméterenként 25 kg-os jellemzők megfelelőek Az 1620 márkájú habszivacs a legpuhább és legkevésbé tartós, kis terhelésű bútorelemek gyártására használják.

A 2336-os és 2310-es évfolyamok a legalkalmasabbak tini bútorok mert szívósnak tartják. A matracok gyártása során rugók közbenső rétegeként is szolgálhatnak. A 2536-os jelölés azt jelzi, hogy ez a habgumi leginkább bútorgyártásban alkalmazható. A hazai gyártás legnépszerűbb alapanyaga puha kanapék, székek és fotelek.

Kiválasztási szabályok

Mielőtt töltőanyagot választana a puha bútor termékek, fontos eldönteni, hogy milyen termékről van szó. Ha a habszivacsot a kanapéhoz választja, ügyeljen a sűrűségjelzők jelölésére 28 kg/köbmétertől és afelettitől. Ha kevésbé sűrű anyagot vásárol, fennáll annak a veszélye, hogy a kanapé nem tart sokáig.

• ellenőrizze a habszivacs vastagságát, kárpitozott bútoroknál legalább 3 cm-nek kell lennie;
• ismerje meg a nyersanyagok merevségét és rugalmasságát: az ülésekhez merevebb opció alkalmas, mint a fejtámlák vagy a kartámaszok kitöltésére;
• bizonyos típusú habszivacsok egyáltalán nem tartják meg alakjukat, ami alacsony minőségükre utal, ezért ellenőrizze ezt a kritériumot az üzletben, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a jövőbeni bútorok megbízhatóak;
• kérdezze meg, hogy milyen adalékanyagokat használtak az alapanyagok gyártása során annak érdekében, hogy megakadályozzák bizonyos anyagokkal szembeni allergia előfordulását, különösen, ha beszélgetünk a gyerekbútorokról.

Ügyeljen a jelölésre, ő segít sok információt elmondani a kiválasztott habgumiról. Ne spóroljon a töltőanyagon, mert minőségi anyag egy zálog hosszútávú bútorok üzemeltetése.

Hogy milyen habgumit válasszunk egy kanapéhoz, az attól függ, hogy milyen szándékai vannak. Ha bútorait úgy fogják használni állandó hely alváshoz keményebb töltőanyagot kell választani. Hiszen szerint orvosi indikációk az ágy nem lehet túl puha. Ha leggyakrabban ezen a bútoron ülnek, és csak néha kell aludnia (például túl tartózkodó vendégek), akkor nem különösebben fontos, hogy milyen kemény lesz a habszivacs.

Fontos árnyalatok

A legtöbb legjobb kanapé - az, ahol a habot használták, puha és rugalmas, lehetővé téve az ellazulást, és lehetőséget ad a gerincnek, hogy pihenjen a stressztől. Ezt a hatást egy speciális szerkezettel érik el - " réteges torta". Ilyenkor a felső rész vékony, kis sűrűségű és merevségű habszivacs, alatta pedig rugalmasabb anyag. Egy ilyen kanapé egy mértékkel felfújt gumiabroncshoz hasonlít - nincs letargia, de van rugalmasság és rugalmasság, amelyek ugyanakkor nem válnak merevséggé. Azonban nem csak a habgumi és a rugótömbök tulajdoníthatók a bútorok "töltelékének". Szintetikus szálakat is használnak, leggyakrabban szintetikus téliesítőt. A habszivacsot általában szintetikus téliesítővel borítják, miközben további puhaságot és megkönnyebbülést biztosítanak. Ugyanakkor a fő töltőanyag szigeteléseként szolgál. A drága márkák kanapéjának "tölteléke" rendkívül rugalmas habszivacsból és latexből áll természetes eredetű.

profilozott hab

hab üres

bútor latex

Van egy vélemény, hogy jobb tavaszi kanapék nem lehet olyan, hogy az ortopédiai hatást másként ne lehetne elérni. A vásárlói vélemények azonban azt mutatják, hogy ezek a rugók gyakran olyan rossz minőségűnek bizonyulnak (ez néha a helytelen keményedés okolható), hogy rövid időn belül meghibásodnak. A tetejére több réteg filc ágytakarót, valamint egyéb anyagokat terítenek, hogy a rugókon lévő matrac valóban jó minőségű legyen. Ez az öröm nem olcsó, ezért feltételezhető, hogy jobb minőségű habszivacsot használni, mint olcsó rugókat.

Mi van a kanapé "töltelékében"?

Ha jó kárpitozott bútort vásárol, akkor hamarosan a szoba belsejének elválaszthatatlan elemévé válik. És akkor nagyon nem akarok megválni egy ilyen terméktől. Ha, amikor kiválasztja a legtöbbet megfelelő kanapé ha hibázott, nem látta a hiányosságokat, akkor azok is nagyon hamar megjelennek, és nem csak a pihenést, hanem a hangulatot is rendszeresen elrontják.

Általános szabály, hogy a kárpitozott bútorok kiválasztásához az embereket elsősorban annak mérete, alakja, minősége és a kárpitanyag színe érdekli, nagyon gyakran teljesen megfeledkezve arról, hogy a működés során ezek a paraméterek másodlagosak. A lényeg, hogy mennyire lesz puha és rugalmas a kanapé, mennyire lesz kényelmes rajta pihenni.

Csak a kitöltőn múlik, hogy a kárpitozott bútor mennyire kényelmes és hangulatos, mikor jelentkezik a kiülés hatása, mennyi lesz az új kanapé élettartama. A kanapék általában "töltelékkel" rendelkeznek integrált rendszer, amely puha alkatrészeket és rugóalapot tartalmaz. Az, hogy mennyibe kerül a kanapé, kiderül abból, amit az ember nem láthat vásárláskor - benne van.

A holofiberről

Ha ezek átlagos árak, akkor a „töltelék” főként műszálból áll. A puha és rugalmas kanapéhoz szüksége van:

• rugalmas poliuretán hab;
• nem szőtt nagy mennyiségű alkatrészek;
• rugós blokk;
• természetes latex;
• szintetikus szösz.

természetes latex

rugós blokk

rugalmas poliuretán hab

Amikor egy személy kanapét választ, azt mind az ülés sűrűsége, mind merevsége szempontjából értékeli. Különböző módon jellemzik őket:

1. A sűrűség egy köbméter anyag tömegére utal, ha az nincs összenyomva. Az anyag sűrűségének növekedésével kopásállósági jellemzői is nőnek, ami azt jelenti, hogy a bútorok sokkal tovább tartanak.
2. A merevség arra utal, hogy az anyag hogyan reagál a terhelésre. Attól függ, mennyire lesz kényelmes az illető.

Mi a különbség a habszivacs és a poliuretán hab között

Nincs különbség . A PPU (poliuretán hab) csak egy rövidítés, míg a habszivacs egy márkanév. Elnyerte az első kereskedelmi forgalomba hozott poliuretán habot.

A blokk poliuretán habról

Nálunk habszivacsként ismert, ami egy puha poliuretán hab, melynek 90%-a levegő. Minél nagyobb a habszivacs rugalmassága, annál nagyobb a szilárdsága. Magasan puha anyag gyorsan összeomlik és kudarcot vallanak. Még ha egyszerű is kanapé párna habszivacs morzsával megtömve nagyon rövid időn belül elveszíti formáját, ezért csak egyetlen darab habszivacsból lehet kanapét készíteni. És ezek nem vékony habszivacs darabok, vastagságuk nem lehet kisebb 15 centiméternél.

A kanapé kiválasztásakor rá kell ülni, hogy érezze, érezhető-e a keret vagy sem. Ha vannak ilyen érzések, akkor rövid idő elteltével lehetetlen ilyen bútorokon aludni.

Öntött poliuretán hab

Ezek kész kanapé-alkatrészek. Könnyen visszatérnek eredeti formájukba, amint a terhelést eltávolítják. Ez a fajta poliuretán hab a legjobb rugalmasságnak tekinthető, megbízhatóbb, mint a blokkhab. Egy ilyen "töltelékkel" ellátott kanapén ülni nagyon kényelmes lesz, mert teljesen megismétli a test alakját, és könnyebben felkelni, mint más kanapékról. Úgy tűnik, egy kicsit lökdösi magát.

Az öntött poliuretán hab ezen tulajdonságai miatt nagyon népszerűvé vált a kanapék gyártásához használt töltelékként.

A költségekről

A habszivacs ára mindig attól függ, hogy milyen sűrű. A legtöbb kis sűrűségű a legtöbbet jelenti alacsony költségű. Ha a kanapét gátlástalan bútorkészítők készítik, akkor nagyobb merevséggel növelik az alacsony sűrűségű habszivacs kanapé árát. Ez a megközelítés félrevezeti a vevőt - meglehetősen sűrű és rugalmas megjelenés bútor. De eltelt pár hónap, és észreveszed, hogy a habgumi eltévedt, aztán teljesen valami formátlan massza lett.

Meg kell érteni néhányat egyszerű szabályok hab választék:

• Alapértelmezett minimális sűrűség hab az bútor alkatrészek, amelyeket az ülésekben használnak - 30-35 és több kg köbméterenként.
• Hátul ez az érték nem lehet kisebb, mint 23-25.
• A karfák gyártása során a sűrűség legalább 20-22 kg / cu. m.

Ha nem tartja be ezeket a szabványokat, a maradó alakváltozás értéke jelentősen megnő, és a kanapé nem fog sokáig tartani.

Fajták

Habszivacs, amely "emlékezik"

Az összes lehetőség közül a legérdekesebb a habszivacs, amely "alakmemóriával" rendelkezik. Egyedülálló fizikai és mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, nevezetesen, hogy a terhelés eltávolítása után lassan helyreáll. Az ilyen habgumi eleinte pontosan megismétli a rásüllyesztett test alakját, és a terhelés eltávolítása után lassan visszatér eredeti helyzetébe. Kanapé esetében ez a lehetőség lesz a legjobb választás– hogy az üdülés igazán kényelmes legyen.

A latexről

Ezt az anyagot gumihabosítással nyerik. Kiderül, hogy természetes eredetű anyag, amely a habszivacsra emlékeztet. A test formájához is alkalmazkodik, így kényelmessé teszi az üdülést. Ezen kívül antibakteriális tulajdonságokkal is rendelkezik.

Latex hab márka HR

azt mesterséges anyag nagyfokú rugalmassággal. Sokkal olcsóbb természetes latex. Ez az anyag speciális sejtszerkezettel rendelkezik. Ha általában a habszivacs egyforma méretű és azonos falvastagságú cellák (amelyek ugyanúgy deformálódnak és ellenállnak a nyomásnak), akkor a HR márka teljesen más szerkezetű. Ezek különböző méretű és heterogén szerkezetű sejtek. Ráadásul kaotikusan szétszóródnak, és a terhelésre való reakciójuk nem egyértelmű.

Kis terhelés mellett csak kis falvastagságú kis cellák működnek. Így működik a szuper puha hab. Ha jelentős a terhelés, nagyobb cellák működnek, nagyobb nyomásállósággal. Ez a technika lehetővé teszi a teljes komfortérzetet, amit általában nem olyan könnyű elérni.

A habszivacs a poliuretán hab általános neve. Ennek az anyagnak a terjedelme túlzás nélkül lefedi az emberi tevékenység minden területét.

Puha cellás szintetikus hab kiváló szigetelő tulajdonságokkal, nagy rugalmassággal és légáteresztő képességgel rendelkezik:

a bútoriparban. A habszivacs nélkülözhetetlen a kárpitozott bútorok gyártásában a turista osztálytól a különösen kényelmes modellekig. Fotelek, kanapék, székek, matracok - ezeknek a belső tárgyaknak a gyártása lehetetlen e sokoldalú anyag nélkül.

Építés alatt. Szigetelő, tömítő szigetelő anyagok.

Érdemes megjegyezni a habtermékek használatát a helyiségek díszítésében a hangok elnyelésére. Az akusztikus csapdák és hangelnyelő szőnyegek felszerelése jelentősen csökkenti a helyiség külső és belső zajszintjét.

sportszerek gyártásában. Sportfelszerelés, különböző keménységű és vastagságú szőnyegek, habszivacs törmelék felhasználása ugró- és biztonsági gödrök kitöltésére.

— textil-, lábbeliipar;
- autóipari gyártás;
- játékok gyártása;
- a gyógyszer;
- háztartási gépek gyártása.

A poliuretán habot széles körben használják védő, csomagolóanyagként.

A hasonló tulajdonságokkal rendelkező új anyagok megjelenése nem csökkenti népszerűségét, hanem legújabb fejlemények jelentősen javítja alapvető tulajdonságait.

Habgumi gyártása

A poliuretán hab 90%-ban levegő, gyártási folyamata bizonyos komponensek összekeveréséből áll, kémiai reakció amelyek között az anyag habzásához és megkeményedéséhez vezet.

A vegyi előállítás odafigyelést és a technológia szigorú betartását igényli. Keverés előtt a poliuretánhab gyártásához használt komponenseket minőségi és mennyiségi vizsgálatnak vetik alá. A habosítógépben a komponensek összekeverednek, a habképződés és érlelés folyamata a kezelő közvetlen részvétele nélkül megy végbe.

A poliuretán habmasszát folyamatos gyártás esetén futószalagon kirakott formákba öntik, ahol a kémiai reakció befejeződik. A teljes megszilárdulás ideje körülbelül 3 nap.

A habgumi vágási folyamatát speciális gépeken végzik. Vágási forma: a különböző méretű egyszerű kockáktól a bonyolult formákig és profilokig.

A habszivacs hulladékmentes előállítását a hulladékok finom darabolására (zúzására) szolgáló berendezések biztosítják.

A PPU fő paraméterei:

1. Sűrűség. Fontos mutató, amely nagymértékben meghatározza a többi jellemzőt késztermék: merevség, kopásállóság, az eredeti forma visszaállításának képessége. Az egy köbméterben található anyagmennyiséget (kg) jelzi.

2. Merevség (nyomófeszültség). Ennyi erő szükséges a hab 40%-os összenyomásához kPa-ban mérve.

3. Maradandó deformáció. Ez jellemzi a termék azon képességét, hogy megtartja alakját és méretét. Az 50%-ban összenyomott mintát a megadott páratartalom, hőmérséklet mellett tartják, és a befejezés után mérik az eredeti alaktól való eltérést. külső hatás. A sűrűség növekedése csökkenti a maradandó deformáció mértékét.

A fenti mutatók a rugalmassággal, szilárdsággal, támasztó együtthatókkal, kényelemmel együtt meghatározzák a poliuretán hab típusait és márkáit.

PPU márkák

A poliuretán habot latin betűk és számok sorozatával jelölik, a betűk az anyag típusát, a számok a sűrűséget (kg / m3) és a merevséget (kPa) jelzik.

1. "ST" - szabvány. Az alapmárka, az egyetlen, amelyet egyetlen bázikus poliol alapján állítanak elő. Egy anyag sűrűségi indexe határozza meg a merevségét.
2. "HL" - kemény, "EL" - fokozott merevség. Nagy teherbírású, szerkezete lehetővé teszi, hogy a szabványos minőségeknél nagyobb terhelést is elviseljen.
3. "HS" - puha és ultra puha. A márka az összes típusú hab közül a legplasztikusabb. A felület puhasága biztosítja a legnagyobb kényelmet az ennek alapján készült termékeknek.
4. HR" - rendkívül rugalmas. Egyesíti az alacsony kezdeti merevséget és a magas értéket teherbíró képesség ami különösen kényelmessé teszi.
5. "LR" - puha, viszkoelasztikus. Megnövekedett viszkozitás, a „memória” hatása jellemzi. Képes a terhelést a teljes síkon elosztani. Hőre lágyuló műanyagnak is nevezik.
6. "RTC" - hálós poliuretán hab. A speciális kezelés tönkreteszi a vékony membránt, ennek következtében a zárt cellák nyitott cellákká alakulnak, az anyag porozitása jelentősen megnő.
7. Másodlagos habosítású habgumi. Ez a helyzet az újrahasznosított hulladék átalakítása során az újfajta, amelyet magas minőségi mutatók jellemeznek. Nagy sűrűség, kiváló szigetelőképesség jellemzi, nyitott pórusok a nagy zárványok közötti üregek pedig szinte teljesen elnyelik a hanghullámokat.

Az új fejlesztések folyamatosan növelik e szintetikus anyag fajtáinak számát.

PPU űrlap kiadása

A piac a poliuretán hab formáinak, típusainak és minőségeinek széles választékát kínálja:

1. Lap.

Habszivacs téglalap alakú, vastagság 5-1000 mm, a gyártók szabványos vágásban, vagy egyedi vevői igények szerint szállítanak.

2. Roll.

Orsók különböző szélességűek könnyen használható, anyagvastagság 30 mm-ig. A gyártók a szokásos mellett szövetből, szintetikus anyagokból készült hordozóra készült hengerelt habgumit kínálnak.

3. Blokkolás.

Az ilyen típusú habszivacsot merev, nem porózus felület jellemzi (feldolgozás előtt). A köbös mellett ezt a fajt habot öntjük a formákba eltérő konfiguráció. Lehűlés után a kéreg eltávolításra kerül, az anyag homogén szerkezetet kap.

4. Akusztikus.

PPU vágás

Puha, rugalmas anyag kis cellákkal, habszivacs bizonyos nehézségeket okoz, ha szükséges, adott formát adni. Az iparban egészen a közelmúltig vágópréseket használtak. Az ilyen típusú feldolgozáshoz szükséges figurás mátrix létrehozása befolyásolta a végtermék költségének növekedését.

Jelenleg a CNC lézergépeket széles körben használják. Az új eszközök jelentősen kibővítik a poliuretán hab felhasználását, mivel lehetőség van összetett konfigurációjú termékek vágására a munkaerő-intenzitás jelentős növekedése nélkül. lézeres vágás hangtalanul, gyorsan készül, a vágás során szilárd hulladék nem képződik.

Szállítás

A poliuretán hab nagyon nedvszívó, jól felszívja a folyadékokat, port, sár mikrorészecskéit. A PPU csomagolásnak biztosítania kell a minőségét a tárolás és a szállítás során.

A nagy porozitás lehetővé teszi az anyag térfogatának jelentős csökkentését a szállítás során. Meg kell azonban jegyezni, hogy a kicsomagolás után a habszivacs részben elveszíti deklarált tulajdonságait. Jellemzői megőrzése érdekében jobb, ha a PPU-t nem teszi ki jelentős tömörítésnek a csomagolás során.

A habgumi a lemezes poliuretánhab (rövidítve PPU) kereskedelmi neve. A bútorgyártásban és a matracok gyártásában használt habszivacs egyszerű poliészterek alapján készül. A poliészter alapú habszivacs nem használható matracok töltőanyagaként vagy kárpitozott bútorok gyártásánál, mivel nedvesség hatására gyorsan összeesik.

A habgumit jelenleg a legtöbb vállalkozásban folyamatosan gyártják. A periodikus vagy "doboz" módszert jelenleg gyakorlatilag nem használják. Periodikus módszerrel egy előre elkészített és alaposan összekevert készítményt öntünk egy dobozba, majd a hab megemelése után (hasonlóan kelt tészta), oldalfalak dobozokat eltávolítják. A periodikus módszerrel kapott tömbök tulajdonságaiban markánsan eltérnek egymástól, és a folyamatos eljárással nyert habszivacshoz képest rosszabb minőségi mutatókkal rendelkeznek. A folytonos módszerrel kapott hab homogénebb, a munkadarab hossza elérheti a 60 métert, ami a dobozos módszerrel lehetetlen, miközben a tömbnek csak a kezdeti (kezdő) része tér el egyenletességben.

Az egyik kulcsfontosságú mutatók minőségi habszivacs az maradandó alakváltozási együttható. Ez a mutató a habszivacs azon képességét jellemzi, hogy megőrzi a termék kezdetben adott méreteit és alakját a hosszú távú működés során. A maradandó alakváltozási együtthatót úgy határozzuk meg, hogy a mintát 50%-kal összenyomjuk, majd át pontos idő a terhelést eltávolítják. A helyreállítás után megmérjük az eredeti mérettől való eltérés értékét (százalékban). A magas maradó alakváltozási együtthatójú habszivacs nem használható matracok és kárpitozott bútorok üléseinek gyártásához.

Sűrűség, pontosabban a látszólagos sűrűség, mivel a habszivacs cellák levegőt tartalmaznak, szintén az egyik fő paraméter, amely nagyban meghatározza az egyéb jellemzőket. A 25 kg / m3 sűrűségű habszivacsban a kompressziós feszültség (a kényelem egyik mutatója) 3,4-3,5 kPa tartományba esik. A habszivacs élettartamát alapvetően a sűrűség határozza meg. Többel nagy sűrűségű a hab tovább tart.

Merevség. Néha a gyártók mesterségesen növelik a habszivacs merevségét, szándékosan recepteket használva a gyártás során, hogy félig zárt szerkezetű cellákat kapjanak. Félig zárt cellás szerkezetű habszivacs összenyomásakor repedés hallatszik. A cellák mechanikai roncsolása után az ismételt összenyomás hatására a habszivacs merevsége csökken. A merevség észrevehetően csökken a habszivacs összenyomott formában tekercsben történő szállítása után.

Hab erőssége. Ezt a jellemzőt két mutató határozza meg: a szakítószilárdság és a szakadási nyúlás. A szakítószilárdság azt az erőt jelöli, amelyet a próbadarabra kell kifejteni, hogy az eltörjön. A nyúlás határozza meg a minta töréséhez szükséges nyúlást.

A habszivacs rugalmassága egyszerűen meghatározva. A mintára egy bizonyos magasságból egy speciális golyó esik, melynek visszapattanási magassága határozza meg a rugalmassági indexet. Nyilvánvaló, hogy a merevebb habszivacs kevésbé rugalmas.

A kárpitozott bútorok gyártása során a következő márkájú habszivacsot használják:

HS - vége puha bélyegek habszivacs csomagolóanyagként vagy a kanapék háttámlájában és karfájában használják.
S - puha habminőségek, valamint a szuperpuhákat a kárpitozott bútorok azon részein használják, amelyek nincsenek kitéve nagy terhelésnek.
ST - szabványos minőségű habszivacs kárpitozott bútorok gyártásánál használható, beleértve az ülőkét is, de lehetőleg legalább 30 kg/m3 sűrűséggel.
EL - fokozott merevségű habszivacs minőségek, valamint az ST-t fotelek és kanapék ülőkéihez használják.
HR - rendkívül rugalmas minőségű habszivacs gyakran latexhabnak és néha mesterséges latexnek is nevezik. A rendkívül rugalmas habszivacsot a kárpitozott bútorok drága modelljeiben használják.
VE - viszkoelasztikus habminőségek megtalált széles körű alkalmazás kiváló minőségű matracok gyártásában. Ellenére magas ár, rendkívül rugalmas hab évről évre egyre több kiszorítja az olcsóbb márkákat.

A habgumi különböző márkáinak vizuális megkülönböztetése érdekében a gyártás során különféle színezékeket adnak a készítményhez.