Poliuretán hab: minden, amit erről a szigetelésről tudni kell. Miért tagadják meg a fogyasztók néha a poliuretánhab használatát?
Mi a poliuretán hab, milyen alkatrészekből készül, az anyagok típusai, műszaki jellemzők, előnyei és hátrányai, a szigetelés és a permetezéshez szükséges felszerelés kiválasztásának jellemzői, beépítési technológia.
A poliuretán habgyártás leírása és jellemzői
1937-ben Németországban szintetizáltak először poliuretán habot. A tervek szerint gumi pótlására használnák. Az anyag 85-90%-a inert gázfázisból áll.
A fő kiindulási összetevők a poliol és a poliizocianát. Ezek a petrolkémiai ipar termékei. Folyékony állapotban vannak, és közvetlenül a szigetelés helyén keverik össze speciális ballonos berendezésben, magas nyomással és hőmérséklettel.
Kémiai reakció víz hozzáadásával történik. Ez szén-dioxid képződéséhez vezet, amely a keverék habzásáért felelős. Egy speciális tömlőn keresztül szállítják, és szórópisztollyal permetezik a felületre. A massza rugalmas hab formájában marad, amely gyorsan megkeményedik.
A poliuretán hab gyártása során szigorúan be kell tartani a szabályokat és előírásokat. Például ezzel az anyaggal 20-30 fokkal nulla feletti hőmérsékleten kell dolgoznia. Ha a környezeti hőmérséklet alacsonyabb, több nyersanyagra lesz szükség a tartós hab előállításához. Ezenkívül az ilyen poliuretán hab bevonat minősége sok kívánnivalót hagy maga után.
Fontos, hogy a hozzávalókat alaposan összekeverjük. Így homogén szerkezetű szigetelést kap tömítések és üregek nélkül. Attól függően, hogy a poliol és a poliizocianát milyen arányban keveredik, a kapott anyag tulajdonságai eltérőek. Rugalmas, rugalmas, rugalmas anyag, valamint erős, kemény és törékeny hajlításkor.
A szigeteléshez különféle típusú cellás szerkezetű poliuretán habokat használnak. Felhordhatók szórással vagy öntéssel. Utóbbi esetben használja még speciális formák. Az anyagot beleöntik és megkeményedik, majd a lemezeket a szigetelni kívánt felületre fektetik.
Ráadásul be Utóbbi időben növényi összetevőket kezdett felhasználni poliolok előállítására. Ezek különféle olajok - ricinus, napraforgó, szója, repce. Mindazonáltal ez a poliuretánhab komponensek előállításának ez a módja mindeddig gazdaságilag nem indokolt.
A poliuretán hab fő típusai
A poliuretán habnak számos fő típusa létezik, amelyek külső és belső falak, padlók és tetők szigetelésére használhatók.
A poliuretán hab típusai a sűrűségtől függően:
- Kemény. Sűrűsége eléri a 30-86 kilogrammot köbméterenként. Zárt cellás szerkezetű. A teljes térfogat körülbelül három százaléka szilárd anyag. A többi gázzal töltött cella. Széles körben használt alapozási hőszigetelés területén, puha, lapos tető alacsony hővezető képessége miatt. Tartós, de páraáteresztő képessége gyenge. A 70 kilogramm/köbméternél nagyobb sűrűségű anyag vízszigetelő anyagként is használható, mivel szerkezete nem engedi át a nedvességet.
- Félmerev. Ebbe a típusba tartoznak a 30 kilogramm/köbméternél kisebb sűrűségű poliuretánok. Nyitott sejtjeik vannak. Az anyag szórható az épületen belüli falakra és a tetőre. Meglehetősen olcsó, de további hidro- és párazárók használatát igényli, mivel képes felszívni a nedvességet. Nagyobb hővezető képességgel rendelkezik, mint merev társának. Lényegében tömörített habszivacs.
- Folyékony. Sűrűsége kevesebb, mint 20 kilogramm köbméterenként. Ez a poliuretán hab rések és üregek kitöltésére szolgál hőszigetelés céljából. Bonyolult formájú szerkezetek szigetelésére is használják. Nem nehezíti le őket, és jó áthatoló képességgel rendelkezik.
A hőszigetelés területén lágy poliuretán habot is használnak. Habszivacsnak hívják. Ideálisak belső falak szigetelésére. Jó rugalmassággal és rugalmassággal rendelkezik, így alkalmas összetett konfigurációjú felületek szigetelésére. Igaz, más típusú poliuretán habokkal ellentétben a habszivacs mechanikailag könnyen megsérül.
A poliuretán hab műszaki jellemzői
Az egyik vagy másik típusú poliuretán hab műszaki jellemzői eltérőek lehetnek. Tekintsük a 40-60 kilogramm/köbméter közötti közepes sűrűségű szigetelés tulajdonságait, amelyet a hőszigetelés területén legszélesebb körben alkalmaznak:
- Hővezető. A poliuretán hab ezen tulajdonsága közvetlenül függ a gázzal töltött cellák méretétől. Minél több van és minél nagyobbak, annál rosszabb lesz a hőszigetelés minősége. A kemény anyagok esetében ez az érték átlagosan 0,019-0,035 watt/méter/kelvin. A poliuretánhab hővezető képessége alacsonyabb, mint az ásványgyapoté, a habüvegé, a gázüvegeké és az expandált agyagkavicsoké.
- Zajelnyelő képesség. Ezt a paramétert több tényező határozza meg: az anyag rugalmassága, a levegő áteresztő képessége, a szigetelés vastagsága és a csillapítási tulajdonságok. A poliuretán hab esetében a hangszigetelő képesség a keret merevségétől és a hangrezgések gyakoriságától függ. Kísérletileg megállapítottuk, hogy a közepes sűrűségű és rugalmasságú poliuretán hab a legjobb zajelnyelő tulajdonságokkal.
- Kémiai ellenállás. Az anyag jól ellenáll a maró vegyi gőzök, benzin, olajok, alkohol, nem tömény savak, keton-észterek és lágyítószerek hatásainak. A poliuretán hab jobban ellenáll a vegyszereknek, mint egy másik népszerű szigetelőanyag - a polisztirolhab. Ha egy fémfelületre hőszigetelő réteget viszünk fel, az utóbbi idővel nem rozsdásodik. Ez azzal magyarázható, hogy a fémet hármas védelem borítja: maga a hab és két film (belül és kívül), amelyek a poliuretán hab megkeményedésekor keletkeznek.
- Nedvesség felszívódása. Ennek az anyagnak a legalacsonyabb a nedvességfelvétele az összes többi szigetelőanyag közül. Napközben az eredeti térfogat 1-3%-a. Sőt, minél sűrűbb a hőszigetelő, annál kevesebb nedvességet képes felszívni. Ezenkívül speciális hidrofób anyagokat is bevezetnek a poliuretán hab összetételébe. Például a ricinusolaj négyszeresére csökkentheti a vízfelvétel mértékét.
- Tűzállóság. A poliuretán habok sűrűségtől és összetételtől függően több csoportba sorolhatók az éghetőségi fok szerint: C - önkioltó, TC - tűzálló, TV - tűzálló. Általában az anyag gyúlékonysága meglehetősen alacsony. Növelik a szigetelés tűzállóságát azáltal, hogy további összetevőket visznek be a kompozícióba. Általában ezek foszforvegyületek és halogének. Megengedett egy vékony réteg tűzálló hab felhordása egy közönséges poliuretán hab rétegre.
- A működés időtartama. A gyártók az anyag működésére legalább 30 éves jótállási időt jeleznek. Vannak adatok, amelyek azt bizonyítják, hogy a valós számok sokkal magasabbak. Például egyes országokban jelenleg bontják a 70-es években épült házakat, amelyeket az építés során poliuretán habbal szigeteltek. A szakértők arra a következtetésre jutottak, hogy a hőszigetelő nem veszítette el tulajdonságait, és alkalmazása óta változatlan maradt. 10 cellából 9 szigetelt maradt, ami még mindig lehetővé teszi a hő megtartását.
- Környezetbiztonság. A felhordás után 15-20 másodperccel az anyag polimerizálódik, és teljesen ártalmatlanná válik az emberre. Ötszáz Celsius-fok feletti hőmérsékletre melegítve szén-monoxidot és szén-dioxidot kezd kibocsátani.
A poliuretán hab előnyei
A poliuretán hab műszaki jellemzői meghatározták fő előnyeit szigetelésként. Az alacsony hővezető képesség és a hang- és vízállóság mellett az anyag a következő előnyökkel rendelkezik:
- Magas tapadási szint. Az anyag bármilyen felületre tapad - fa, üveg, tégla, fém. Még a bevonat olajossága sem zavarja a poliuretán hab „ragadását”. Ezenkívül annak a felületnek a görbülete és alakja, amelyre felviszik, nem befolyásolja a szigetelés tapadási tulajdonságait. Nem kell előkészíteni vagy semmilyen vegyülettel kezelni.
- Könnyű telepítés. Tekintettel arra, hogy a poliuretán habot szórással hordják fel, fogyasztása minimális. A felülethez való rögzítés során nincs szükség az anyag beállítására vagy levágására. A munka során szintén nincs szükség ragasztók használatára, kivéve a csempe poliuretán hab rögzítését.
- Könnyű. A poliuretán hab nem terheli az épület szerkezetét és nem gyakorol nyomást az alapra. Ez különösen igaz régi házak és tetők szigetelésére.
- A falak erősítése. A kiváló hőszigetelés mellett a poliuretán hab képes megerősíteni a szerkezetet és további szilárdságot is adni.
- Hőmérsékletváltozásokkal szembeni ellenállás. Ez a hőszigetelő nem fél a -150 és +150 fok közötti hőmérséklet-változásoktól.
- Nincsenek varratok vagy hideghidak. A poliuretán hab lehetővé teszi, hogy homogén masszát képezzen a falakon, amelyben nem lesznek varratok vagy hideghidak, amelyek lehetővé teszik az alacsony hőmérsékletű levegő áthaladását.
- Ellenállás a biológiai hatásokkal szemben. Ez az anyag nem érzékeny a rothadásra, bomlásra, gombákra, és nem vonzza a rágcsálókat.
- Környezetbarátság. A poliuretán hab polimerizáció után nem bocsát ki mérgező anyagokat a levegőbe.
A poliuretán hab hátrányai
A poliuretán hab számos előnye ellenére jelentős hátrányokkal is rendelkezik, amelyeket figyelembe kell venni a szigetelés kiválasztásakor. Nézzük őket:
- Alacsony gőzáteresztő képesség. Ez a minőség különösen a merev poliuretán hab típusaiban rejlik. Ez negatívan befolyásolja az ilyen anyaggal szigetelt helyiség mikroklímáját. Ha kemény poliuretán habot használ a padlás szigetelésére, a falak nedvesek lesznek, és penész és penész képződik rajtuk.
- Instabil a nappal szemben. Az ultraibolya sugárzás roncsolja a szigetelést. Jelentősen rontja a tulajdonságait. Ezért a poliuretán habot közvetlenül a beépítés után befejező anyagokkal kell védeni, ha homlokzatról vagy külső falakról beszélünk.
- Az alkalmazáshoz speciális felszerelés szükséges. Az ilyen professzionális berendezések meglehetősen drágák. Otthoni használatra azonban bérelheti vagy vásárolhat nem professzionális felszerelést.
A poliuretán hab kiválasztásának kritériumai és a permetezéshez szükséges felszerelés
A poliuretán hab típusának kiválasztásakor bizonyos szerkezetek és falak szigetelésére a következő ajánlásokat kell figyelembe venni:
- Nem javasolt a falak szigetelése belülről poliuretán hab szórásával. Ez eltolja a harmatpontot, és a felület megfagy. Ez is tele van páralecsapódással, ha kemény anyagot használnak. A falak egész évben nedvesek lesznek.
- Ha nem lehetséges más anyagokat használni, akkor a falakat a helyiség belsejéből félkemény poliuretán habbal kell szigetelni. Az optimális réteg 25-30 milliméter.
- Külső munkákhoz használjon kemény poliuretán habot. Nincs szükség párazáróra. A falak megbízhatóan védve lesznek a fagyás-olvadás ciklusok pusztító hatásaitól.
- A tetőszigeteléshez puha habot és folyékony poliuretánhabot használnak.
- Kiválóan alkalmas alapok hőszigetelésére csempe anyag nagy merevséggel és sűrűséggel. A poliuretán hab mérete változhat. Általában 500x500 milliméter.
Sok modell optimális hőmérsékleti feltételeket biztosít. Ha a hideg évszakban tervez permetezni, akkor fűtött egységre van szüksége.
A poliuretán hab ára és gyártói
A poliuretán hab két anyag keveredésének és reakciójának terméke: poliol (A komponens) és poliizocianát (B komponens). Ez utóbbit Oroszországban nem gyártják. Külföldről szállítják.
Érdemes megjegyezni a következő poliizocianát gyártókat: Bayer, Elastogran (Németország), Huntsman (Hollandia), Dow Chemical (USA). Mindezek a poliuretánhab gyártók (B komponens) körülbelül azonos minőségű és költségű anyagokat gyártanak - kilogrammonként 165 rubeltől.
A hazai cégek poliolt gyártanak. A következő gyártók különböztethetők meg: Dau-Izolan, Khimtrast, Polyol Plant, Urethane és mások. A poliuretán (A komponens) ára körülbelül 250 rubel kilogrammonként.
Az orosz gyártók csempe-poliuretán habot is gyártanak tisztességes minőség. Az ára négyzetméterenként 500 rubeltől kezdődik.
Rövid utasítások a poliuretánhab felszereléséhez
A poliuretán hab felhordásának technológiája nem különbözik a kezelt felülettől függően. A külső és belső falak, valamint a homlokzat szigetelése azonos séma szerint történik, először 30 centiméteres lépésekben fatömbökből készült burkolatot készítenek. Az alap és a tető szigeteléséhez nincs szükség további burkolat felszerelésére.
A poliuretán habot az alábbiak szerint szereljük be:
- Nyissa ki az alkatrészeket tartalmazó hengerek csapjait, és húzza meg a pisztoly ravaszát. Hab kezd folyni a fúvókákból.
- A fal aljától kezdve alkalmazzuk. Ha az alapozás hőszigeteléséről beszélünk, akkor a távoli sarokból. Ugyanez vonatkozik a tetőszigetelésre is.
- A pisztolyt a felülettől 20-25 centiméternél közelebb kell tartani.
- Simán mozgassa a fúvókát, és egyenletesen vigye fel.
- Ha új helyre kell költöznie, kapcsolja ki a fegyvert. A munka újbóli megkezdése előtt ki kell cserélni a fúvókát.
- Ha két réteg poliuretánhabot hord fel, akkor a másodikat csak az első teljes polimerizációja után kezdje el. A poliuretánhab átlagos vastagsága általában 25-50 milliméter.
- Ügyelünk arra, hogy a szigetelőréteg ne nyúljon túl a burkolaton.
- A megkötött poliuretán hab szükség esetén levágható. építőkés egy szintbe a burkolattal.
Nézze meg a poliuretán hab videó áttekintését:
A poliuretán hab számos tulajdonságában felülmúlja az összes többi hőszigetelőt. Különösen alacsony hővezető képességgel, nagy tapadóképességgel és hidrofób tulajdonsággal rendelkezik. Könnyű és környezetbarát. De a vele való munkavégzéshez speciális felszerelésre lesz szüksége. És ha nincs lehetősége bérelni, akkor célszerűbb szakembergárdát felvenni, mivel a drága berendezések vásárlása nem praktikus.
A legnépszerűbb hőszigetelő anyagok oroszul építőipari piacásványgyapot, expandált polisztirol (EPS) és poliuretánhab (PPU). Valójában sokkal több szigetelőanyag létezik, de a fenti anyagok adják a piac több mint 95%-át. Ezen anyagok mindegyike jó a maga módján, ezért az értelmesebb választáshoz ismernie kell fő jellemzőit. Ennek érdekében a hőszigetelést négy fő teljesítményjellemző szerint hasonlítjuk össze: hővezető képesség, nedvességáteresztő képesség, élettartam és környezetbarátság.
A poliuretánhab hővezető képessége más szigeteléssel összehasonlítva A hővezető képesség a fő mutató, amely azt méri, hogy egy anyag mennyi hőt vezet időegység alatt, ha a felületén a hőmérséklet 1°C-kal változik. A poliuretán hab hővezető képessége 0,02 W/m·S. E mutató szerint a PPU jelentősen megelőzi versenytársait. Összehasonlításképpen a PPS és az ásványgyapot hővezető képessége 0,035, illetve 0,045 W/m·C.
Így egy 50 mm-es poliuretán habréteg a következőknek felel meg:
- PPS - 80 mm;
- ásványgyapot - 120 mm.
Az alapvető különbség a poliuretán hab és más födémek és tekercs anyagok az, hogy a vele szigetelt felületekben idővel nem képződnek hideghidak, ami sajnos nem mondható el más anyagokról, amelyek idővel elöregednek és megváltoztatják a teljesítményjellemzőit.
A hőszigetelés nedvességáteresztő képessége
A hőszigetelő anyagok e mutató szerinti összehasonlítása nagymértékben jelzi azok hatékonyságát. Még akkor is hatástalan, ha egy anyagnak kiváló a hővezető képessége, de idővel felhalmozódik a nedvesség. A PPU és a PPS szívja fel a legkevésbé nedvességet. Ami az ásványgyapotot illeti, vízfelvevő képessége 12-15-ször nagyobb. Ez az oka annak, hogy az ásványgyapotot gőz- és nedvességvédő fóliák védik.
Élettartam
Ez a kritérium egy hőszigetelő anyag működési idejét értékeli, amely alatt nem változtatja meg a teljesítményjellemzőit. Ehhez a mutatóhoz a poliuretán hab nem egyenlő. Ennek az anyagnak a bejelentett élettartama 50 év. Ugyanakkor rendkívül alacsony és rendkívül magas hőmérsékleten sem veszíti el tulajdonságait. Ezenkívül idővel nem zsugorodik, ellentétben az ásványgyapottal. A PPS garantált élettartama 12-15 év, az ásványgyapot - 3-8 év.
Környezetbarátság A mélyépítésnél a környezetbarátság nagyon fontos mutató. Által egészségügyi szabványokés szabályok szerint az építőiparban használt hőszigetelő anyagoknak teljesen ártalmatlanoknak kell lenniük. Azonban szinte minden anyag bocsát ki bizonyos mennyiséget vegyi anyagok, de olyan apró, hogy nincs káros hatása az emberi egészségre. A habosított polisztirol és poliuretán hab jobb az ásványgyapotnál, mert teljesen biztonságos. Az ásványgyapot fenolokat és formaldehideket tartalmaz, ezért megbízhatóan szigetelni kell. A szigetelés emberi egészségre gyakorolt káros hatásainak minimalizálása érdekében jobb, ha azokat az épület külsején helyezik el. Érdemes megjegyezni még egy jellemzőt: ha a rágcsálókat egyáltalán nem érdekli a poliuretánhab, akkor a polisztirolhab és az ásványgyapot a kedvenc élőhelyük.
Hőszigetelő anyagok táblázata
A jobb érthetőség kedvéért egy táblázatban foglaljuk össze az anyagok hőszigetelő tulajdonságait:
| Szigetelés |
Sűrűség, kg/m³ |
hővezetési tényező, W/m C |
Vastagság, |
Élettartam, |
| Poliuretán hab | 35-160 | 0,02-0,025 | 50 | > 50 |
| Habosított polisztirol | 15-45 | 0,035 | 80 | 15 |
| Ásványgyapot | 15-150 | 0,04-0,045 | 120 | 3-8 |
A legnépszerűbb szigetelőanyagok műszaki jellemzőinek elemzése és a poliuretánhab más szigetelőanyagokkal való összehasonlítása után világossá válik, hogy a poliuretánhab számos kulcsmutatóban jobb. Sokoldalúságának köszönhetően, épületek valamennyi szerkezeti eleme, csővezetéke, elzáró szelepe szigetelhető vele, piaci részesedése évről évre növekszik, és joggal érdemli meg az egyik legolcsóbb és leghatékonyabb anyag hírnevét.
Milyen előnyei vannak a poliuretán haboknak a hagyományos szigetelőanyagokhoz képest?
A PPU poliuretán hab előnyei közvetlenül a tulajdonságaiból következnek.
A poliuretán habok főbb tulajdonságait az alábbi 1. táblázat mutatja be.
Asztal 1
A poliuretán hab hőszigetelő tulajdonságainak összehasonlítása más szigetelőanyagokkal
Vegyük alapul egy 0,02 W/(m×C) hővezetési együtthatójú, 50 mm vastag poliuretán hab szigetelőréteg hőellenállását. Ennek a poliuretán habrétegnek a hőállósága R=2,5 (m2×C)/W.
Összehasonlításképpen vegyük a következő hőszigetelő anyagokat: expandált polisztirol, ásványgyapot, parafa és farostlemez. Az egyes anyagok hővezetési együtthatójának és a poliuretánhab hőellenállásának ismeretében R=2,5 (m2×C)/W, az 50 mm-es poliuretánhab rétegnek megfelelő hőellenállás alapján meghatározhatja a szigetelőréteg szükséges vastagságát. a következő képlet segítségével:
δ=R×λ
ahol δ a rétegvastagság, m; λ - hővezetési együttható, W/m×K.
Az eredményeket az alábbi grafikon mutatja be (lásd 1. ábra).
Tól től összehasonlító jellemzők látható, hogy egy 50 mm vastag poliuretán hab hőszigetelő réteg hővezető képességében megfelel egy 80 mm vastag polisztirol rétegnek vagy egy ásványgyapot rétegnek - 90 mm stb. Így nyugodtan kijelenthetjük, hogy jelenleg a PPU a leghatékonyabb és technológiailag legfejlettebb szigetelő anyag, amelyet piacunkon mutatnak be.
A poliuretán hab és a hagyományos hőszigetelő anyagok összehasonlítását a 2. táblázat mutatja be.
2. táblázat
| Hőszigetelő | Átlagos sűrűség, kg/köb.m | Coef. hővezető képesség, W/(m x K) | Porozitás | Élettartam, év | Üzemi hőmérséklet tartomány, °C |
| PPU kemény | 28-100 | 0.019-0.030 | Zárva | 30 | -150...+120 |
| Min.vatta | 55-150 | 0.052-0.058 | Nyisd ki | 5 | -40...+350 |
| parafa tábla | 220-240 | 0.050-0.060 | Zárva | 3 | -30...+90 |
| Hab beton | 250-400 | 0.145-0.160 | Nyisd ki | 10 | -30...+120 |
A poliuretánhab szigetelés és a hagyományos ásványgyapot alkalmazásának hatékonyságának összehasonlító műszaki és gazdasági elemzését a 3. táblázat tartalmazza.
3. táblázat
| Index | Poliuretán hab | Ásványgyapot |
| Hővezetési tényező | 0,019÷0,030 | 0,052÷0,058 |
| Sűrűség, kg/köb.m | 28-100 | 50-125 |
| Bevonat vastagsága | 35-70 mm | 50-200 mm |
| Hatékony élettartam | több mint 30 éve | 5 év a hőszigetelő tulajdonságok fokozatos elvesztésével |
| Ellenáll a nedves és agresszív környezetnek | Stabil | Mérsékelt tartósság. A hőszigetelő tulajdonságok elvesznek és nem állíthatók helyre |
| Környezetbarátság | Biztonságos. Az oroszországi SES lakóépületeiben való használatra engedélyezett | Allergén. Az érintkezés kellemetlen érzést és irritációt okoz a bőrön |
| Munkaterület hőmérséklet, C | -150 ÷ +120 | +350-ig |
| Gőzáteresztő képesség | Nagyon alacsony | Magas, ennek eredményeként a páralecsapódás előfordulása. |
| Tényleges hőveszteségek | Lent szabályozó SNiP 23-02-2003 | 6 hónapos működés után a szabványt túllépi |
| Használati korlátozások | Korlátozások nélkül | Élelmiszeripar |
Például, ha úgy dönt, hogy szigeteli egy 500 négyzetméteres ház falait,
től származó födémek felhasználásával ásványgyapot 90 mm vastag, szüksége lesz: 0,09 × 500 = 45 köbméter ebből az anyagból.
Referenciaként egy Gazelle autó karosszériája 9,7 köbméter. Vagyis az ásványgyapot szállításához öt Gazelle járműre lesz szüksége.
Végső soron ahhoz, hogy ekkora mennyiségű ásványgyapotot szállítsunk az építkezésre, jelentős költségekre lesz szükség a szállításhoz, a be- és kirakodáshoz és az építési munkákhoz, valamint az alap megerősítéséhez.
PPU használatakor 50 mm vastag teljes térfogat szükséges anyagokat lesz: 0,05×500=25 köbméter, ami hozzávetőlegesen 750 kg alapanyagnak felel meg, ami egy Gazelle autóban szállítható. A poliuretán habot folyékony formában szórják a szigetelt felületekre közvetlenül az építkezésen, az anyag végül néhány percen belül megkeményedik. Egy nap elteltével megkezdheti a ház további befejezését. A poliuretán hab szigetelés a csökkentett vastagsága és a fémváz hiánya miatt sokkal könnyebb, mint az ásványgyapot szigetelt panelek. Ezenkívül a hőszigetelés könnyűsége miatt az alapzat terhelése több mint 100-szor kisebb, mint beton vagy tégla használatakor. Így a permetezési szolgáltatások igénybevételével időt és pénzt takarít meg.
Ma egy potenciális fogyasztó azt szeretné, ha a szigetelés a következő fizikai és mechanikai tulajdonságokkal rendelkezne:
- alacsony működési hővezető képesség és hőtágulás;
- minimális vízfelvétel;
- szerkezeti stabilitás széles hőmérsékleti tartományban;
- magas mechanikai erő alacsony sűrűségben;
- hangszigetelés az ütközési zajtól;
- könnyű súly;
- tartósság;
- ökológiai tisztaság a teljes élettartam alatt;
- nagy ellenállás a biológiai hatásokkal szemben;
- telepítés az év bármely szakában.
A különböző típusú szigetelések összehasonlító elemzése kimutatta, hogy a poliuretán hab szigetelés a fenti fogyasztói igények mindegyikét kielégíti.
A saját otthonának lelkiismeretes tulajdonosa mindig kiemelten fontosnak tartja otthona szigetelésének kérdéseit. És ez teljesen helyes álláspont. A jól megtervezett és jó minőségű hőszigetelés több fontos funkciót lát el egyszerre. Jelentősen csökkenti az épület hőveszteségét, ami lehetővé teszi minimális költségek az energiaforrásokról a hatékony fűtési rendszer kialakításával egy lakóépületben. A hőszigetelés jól segít a forró nyári napokon - a ház nem lesz meleg, és a légkondicionáló egységek sem működnek túlzott terhelés mellett. És végül a szerkezet összes fő elemének szigetelése a kulcsa a hosszú távú működésüknek, csökkentve a falak, mennyezetek és alapok építőanyagaira gyakorolt pusztító külső hatások szintjét.
Emlékeztetni kell azonban arra is, hogy a nem megfelelően elvégzett hőszigetelés komoly károkat okozhat az épületben. A szigetelőanyagok kiválasztása rendkívül fontos kérdés, mivel bizonyos esetekben nem mindegyik elfogadható. A poliuretán habot az egyik legígéretesebb modern hőszigetelőnek tartják. Azonban. A heves viták pedig nem csitulnak az anyag körül – vannak, akik gyakorlatilag hiányosságoktól mentes anyagnak tartják, és vannak, akik könyörtelen kritikának teszik ki. Próbáljuk megérteni ezt a kérdést - poliuretán hab szigetelés, előnyei és hátrányai, némileg összefoglalva és rendszerezve számos építkezésről és fórumról származó információkat.
A magánlakás-építés gyakorlatában a poliuretán habot területünkön nem is olyan régen kezdték széles körben használni. Ezt az anyagot azonban valószínűleg mindenki kora gyermekkora óta ismeri: habgumi - és ez is a poliuretánhab egyik fajtája, higiéniai eljárásokhoz szivacsokat készítettek, és párnázásként is használták. puha játékok vagy gyerekbútorok.
A habszivacs mindenki számára ismerős - ez is a poliuretán hab egyik fajtája
Természetesen más típusú poliuretánt is használnak az épületszerkezetek szigetelésére, de az alap kémiai összetételés az anyag megszerzésének elve ugyanaz marad. Minden poliuretán hab jellemző tulajdonsága a magas gáztartalom, amely eléri a fagyasztott massza teljes térfogatának 90%-át.
Tehát a poliuretán hab poliuretán komponenseken alapuló porózus gázzal töltött polimerekre vonatkozik. A felhasznált konkrét alkatrészektől függően a bemenet lehet rugalmas, rugalmas szerkezet (ugyanaz a habszivacs) vagy merev szerkezet, amelyet főként hőszigetelési intézkedésekben használnak.
Egyes épületszerkezetek szigetelésénél használhatók kész hőszigetelő poliuretán hab alkatrészek, például panelek, blokkok, félhengerek (csőhéjak) stb. A legnagyobb kereslet azonban olyan kompozíciókra van, amelyeket szigetelt felületekre visznek fel (vagy üregekbe öntenek) folyékony formában, de képesek önhabosodni és gyorsan polimerizálódnak és megkeményednek. Így lényegében a szükséges összetétel elkészítése közvetlenül a szigetelési munkák helyszínén történik.
- Nagyszabású munkákhoz kétkomponensű kompozíciókat használnak. A modern technológia általában magában foglalja a poliolt „A” komponensként és poliizocianátot „B” komponensként.
Hordók „A” és „B” komponensekkel
Ezen komponensek kis mennyiségű víz részvételével történő összekeverése polimerszintézis reakcióhoz vezet, aktív gáz (ebben az esetben szén-dioxid) felszabadulásával, amely habos, porózus, merev szerkezetet hoz létre. Az ilyen poliuretán habok zárt cellás szerkezettel rendelkeznek - a legtöbb légbuborékok teljesen elszigetelve a szomszédoktól.
A cellákat kitöltő szén-dioxid hővezető képessége minden egyéb körülmény fennállása mellett lényegesen, körülbelül harmadával alacsonyabb, mint a levegőé (0,016 W/m×°C versus 0,026 W/m×°C), ami egy másik jelentős előnye a zárt cellás poliuretán habnak, pontosan hatékony szigetelőanyagként.
Egyes professzionális kiváló minőségű rendszerek freonokat használnak habképző szerként.
- Háztartási szinten, valamint a területen és térfogatban korlátozott műveletek elvégzésére (repedések, kis nyílások kitöltése, javítási munkák elvégzése stb.), egykomponensű poliuretán hab kompozíciók, amelyek mindenki számára ismertebbek szerelőhabok néven. , gyakrabban használják.
Valójában a komponensek már előre össze vannak keverve, és a polimerizációhoz szükséges összetétel túlnyomásos hengerekben van. De a végső reakcióhoz, a habzáshoz és a keményedéshez a levegő és a víz oxigénjével való érintkezés szükséges (a felület és a levegőben lévő vízgőz nedvesítése). Az eredmény egy porózus habszerkezet, melynek cellái nyitottak.
Az edzett szerkezete poliuretán hab- nem olyan sűrű és homogén
A kényszerhabosításban részt vevő gáz, a freon fokozatosan elpárolog, és helyébe közönséges levegő kerül, és az ilyen poliuretánhab hővezető képesség tekintetében nem versenyezhet a zártcellás poliuretán habbal. Emellett veszít erejéből és ellenállóképességéből a külső hatásokkal szemben. Ezért nem érdemes komolyan fontolóra venni az ilyen kompozíciókat, mint az épületek szigetelésének fő összetevőit - saját és nagyon népszerű alkalmazási körük van. Az egyetlen kritérium, amely alapján egy ilyen nyitott cellás szerkezet nyer, a zajelnyelés és a hangszigetelés.
Összehasonlításképpen az alábbi táblázat a főbb fizikai és működési paraméterek mindkét típusú poliuretán hab:
| Anyagok alapvető paraméterei | Összehasonlító jellemzők | |
|---|---|---|
| Zártcellás poliuretán hab (kétkomponensű szórt) | Nyitott szerkezetű poliuretán hab (spray hab) | |
| Hővezetési együttható, W/m ×°С | 0,019 ÷ 0,035 | 0,025 ÷ 0,045 |
| Zárt cellák száma | több mint 90% | kevesebb, mint 50% |
| Tágulás (habemelkedés) az eredeti térfogathoz képest | 1: 40 | 1:70 ÷ 90 |
| Sűrűség, kg/m³ | 20 ÷ 200 | 8 ÷ 18 |
| Gőzáteresztő képesség | 0,02 ÷ 0,05 | 0,07 ÷ 0,15 |
| Nedvesség felszívódása | 1 ÷ 3% | 10 ÷ 60% |
| Vízszigetelő tulajdonságok | Igen | Nem |
| Hangelnyelő tulajdonságok | jó | magas |
Poliuretán hab felhordása szigetelt szerkezetekre
Mivel a cikk témája közvetlenül kapcsolódik a hőszigetelési intézkedésekhez, a jövőben elsősorban a kétkomponensű poliuretán habot fogjuk figyelembe venni, amely zárt cellás szerkezettel rendelkezik, a szerelőhaboktól eltekintve.
A szigetelt szerkezetek kialakítása vagy az épületelemek hőszigetelő tulajdonságainak átadása két különböző technológiával - szórással vagy üregek kitöltésével (öntés) valósítható meg.
- A permetezéshez speciális technológiai berendezéseket használnak. A komplexek elrendezése eltérő lehet, de mindenesetre a folyamat arra a tényre vezethető vissza, hogy az „A” és „B” komponenseket szabványos tartályokból vagy beépített tartályokból veszik, amelyeket a munka megkezdése előtt előre megtöltenek. Továbbá a kompresszor által létrehozott nyomás hatására az alkatrészek a vezérlőállomáson áthaladva belépnek a szórópisztolyba.
A komponensek összekeverése már ekkor megtörténik végső szakasz– a pisztoly keverőkamrájában, majd a fúvókán keresztül nagy nyomással a folyékony keverék a szigetelendő felületre esik. Valójában a polimer szintézis fő reakciója hő és nagy mennyiségű szén-dioxid felszabadulásával, amely bőséges habzáshoz vezet, már a kezelt felületen megtörténik.
A kapott poliuretán hab összetétele és nagy nyomáson történő alkalmazása egyaránt hozzájárul a szigetelés kiváló tapadásához szinte bármilyen felülethez - ez egy megkülönböztető tulajdonság és egy legfontosabb előnyei ezt az anyagot.
Videó: falak szigetelése poliuretán hab szórásával
A feldolgozó üzem vezérlőelemei lehetővé teszik a keverékben lévő komponensek százalékos arányának pontos szabályozását - a kapott bevonat teljesítménye nagymértékben ettől függ. A kilépő nyomás és az anyag maximális áramlási sebessége a pisztolyfúvókánál állítható.
A technológia látszólagos egyszerűsége ellenére sok olyan finomsággal rendelkezik, amelyeket csak a tapasztalt szakemberek ismernek. A permetezést saját kezűleg elvégezni, még akkor is, ha bérelhet egy berendezést, nehéz feladat, kivéve, ha természetesen az így létrejövő szigetelés minősége és az ésszerű anyaghasználat a prioritás. Egyébként sok modern, úgynevezett „mester”, aki ezen a területen kínálja szolgáltatásait, szintén gyakran szenved alacsony szakmai színvonaltól. Ha saját gépet vásárol poliuretánhab szórására, egyáltalán nem jelenti azt, hogy azonnal szakképzett szakemberré váljon, egyenesen analóg módon azzal a ténnyel, hogy az autóvásárlás nem teheti azonnal tapasztalt vezetővé az új tulajdonost. Amúgy Európában a poliuretán habszóró berendezés üzemeltetője a magasan kvalifikált munkások kategóriájába tartozik, a képzés ezen a szakterületen akár egy évnél is tovább tart, és a munkavégzés során, legalább 6 havonta egyszer ellenőrzési tanúsítványon kell átesni. Tehát, amikor saját otthona szigetelésére vállalkozót választunk, nagy körültekintésre van szükség - jobb, ha egy megbízható céget részesít előnyben, amely garantálja a minőséget, még akkor is, ha a szolgáltatások egy kicsit drágábbak, mint egy ismeretlen magántulajdonostól.
A poliuretán hab permetezésére szolgáló berendezések gyártásában vezető szerepet tölt be az amerikai GRACO cég, amely különféle kapacitású speciális „REACTOR” berendezések egész sorát gyártja. És a poliuretán habok előállításához szükséges kiváló minőségű komponens kompozíciók gyártásában maximális pontszámok A BASF konszern termékei megérdemlik. Ezt figyelembe lehet venni a munkagyártó kiválasztásakor is, miután megismerkedett annak műszaki berendezéseivel.
- Az épületszerkezetek poliuretán habbal történő szigetelésének második lehetősége az, hogy a keveréket speciálisan erre a célra hagyott üregekbe öntik. Feltűnő példa – vázas házak„szendvics” technológiával készült.
Az ilyen munka bizonyos árnyalatok ismeretét és a szakember nagy tapasztalatát is megköveteli. Az alkatrészeket nyomás alatt is szállítjuk, de ez lényegesen alacsonyabb, mint falra szórva. A keverést a pisztoly egy speciális kamrájában végzik, ahonnan a keveréket már a kimenethez vezetik, a tápcsőbe. A berendezés ugyanúgy használható, mint a permetezésnél, csak a paraméterek bizonyos átkonfigurálásával. A magas színvonalú munkavégzés érdekében azonban léteznek speciális töltőberendezések is, amelyek speciális komponensek használatát írják elő a habzás egyfajta „késleltetett megkezdésének” lehetőségével, hogy elegendő idő álljon rendelkezésre a keverék bejuttatására a habzásba. üreg (penész), mielőtt a készítmény szerkezetében az aktív változás megkezdődik.
A habbal töltött szerkezetben lyukakat hagynak vagy készítenek előre az ellátó cső üregbe való behelyezésére, valamint a töltési szint vizuális megfigyelésére. A mester végzettsége itt nagyon fontos - jól meg kell értenie az elkészítendő keverék jellemzőit: a várható térfogat-tágulást, a teljes térfogat-tágulás idejét és a keményedés kezdetét. A kezelőnek finoman meg kell tartania az egyensúlyt az üreg hiányos vagy laza kitöltése és a szigetelt szerkezet esetleges szakadása vagy deformációja között. A teljes vizuális ellenőrzés ilyen helyzetekben általában lehetetlen, és az elkövetett hibákat csak az épület üzemeltetése során, vagy speciális berendezés - hőkamerával - lehet azonosítani.
A külső burkolószerkezetek szigetelésére csak zártcellás szerkezetű poliuretán habot használnak. A belső falak vagy mennyezetek hangszigetelő korlátainak kialakításához gazdaságossági szempontból megengedhető olcsóbb nyitott cellás poliuretán hab alkalmazása.
Videó: világos példa egy épületszerkezet üregének poliuretán habbal való kitöltésére
A poliuretán hab szigetelés valós és távoli előnyei és hátrányai
Itt az ideje, hogy beszéljünk az épületszerkezetek hőszigetelésére használt poliuretán hab előnyeiről és hátrányairól. Először bemutatunk egy táblázatot a zártcellás anyagok gyártók által deklarált főbb jellemzőivel, majd részletesebben elemezzük a főbb paramétereket.
| A poliuretán hab főbb jellemzői | Mutatók |
|---|---|
| Nyomószilárdság (N/mm²) | 0.18 |
| Hajlítási szilárdság (N/mm²) | 0.59 |
| Vízfelvétel (térfogat%-ban) | Max. 1 ÷ 3 |
| Hővezetőképesség (W/m ×° K) | 0,019÷0,035 |
| Zárt cellatartalom (%) | 96-ig |
| Habképző szer | CO₂ |
| Gyúlékonysági osztály | B2 |
| Tűzállósági osztály | G2 |
| Alkalmazási hőmérséklet, nem kevesebb | +10 °С |
| Alkalmazási hőmérséklet | -150°C és +220°C között |
| Alkalmazási terület | Hő- és vízszigetelés lakossági és ipari épületek, konténerek, autók, vízi járművek, kocsik |
| Hatékony élettartam | 30 ÷ 50 év |
| Nedvesség, agresszív környezet | Stabil |
| Ökológiai tisztaság | Teljes polimerizáció után biztonságos. Lakóépületekben való használatra engedélyezett. Élelmiszer-hűtőszekrények gyártásához használják |
| Az áramlási idő elvesztése (másodpercben) | 25 ÷ 75 |
| Gőzáteresztő képesség (mg/m×h×Pa) | 0,05 ÷ 0,07 |
| Cellularitás | zárva |
| Sűrűség (kg/m³) | 40 ÷ 120 |
Alacsony hővezető képesség?
A poliuretán habot joggal tekintik az egyik legmegbízhatóbb hőszigetelőnek. Igaz, időnként teljesen „mesés” tulajdonságait tulajdonítják neki, egészen a rekordalacsony, 0,017 W/m×°C-os hővezetési együtthatóig.
Nem is érdemes 0,017-ről beszélni - ez egyszerűen irreális. De a 0,20-as szám gyakran megtalálható a kiadványokban. Ez valóban?
Beszéljen ilyen magas díjakról hőálló Ez csak az összes technológiai követelmény teljes betartásával és a legjobb minőségű anyagok és berendezések használatával lehetséges. Egyszóval egy ilyen szint elérhető, inkább elméletileg. Hasonló eredményeket csak zártcellás permetezőrendszerrel lehet elérni, amelyben a freon a habképző. r141b, ami a többségben Európai országok már egyszerűen tilos a gyártás és a felhasználás. A létrehozott poliuretán hab bevonat sűrűsége nem haladhatja meg a 30 kg/m³ értéket, amit normál körülmények között rendkívül nehéz elérni.
A 0,022 W/m×°C-os hővezetési együttható reálisabb mutató, de még ilyen hőszigetelési szintnél is szigorúan be kell tartani a permetezési technológiát, legfeljebb 36 kg/m³ bevonatsűrűséggel, ill. ugyanazt a freont használja r141b, melynek betiltásáról fentebb már volt szó.
Így például Európában az ilyen alacsony hővezetőképességi értékeket nem is veszik figyelembe - ott a körülbelül 0,028 W/m×°C együtthatójú hőszigetelő bevonat jó minőségűnek számít. De a valóságban így navigálhat:
- Ha zártcellás szerkezetű és freonkeveréken alapuló habosítószert, például Solkane® 365/227-et használunk, a felhordási technológia minden követelményének feltétel nélkül való megfeleléssel, akkor reális a 0,026-hoz közeli érték elérése. W/m × °C. Sajnos a mi körülményeink között az ilyen rendszereket magas költségük miatt gyakorlatilag nem használják.
- Ha olyan rendszereket használnak, amelyek vizet használnak habképző komponensként (a legtöbb tipikus eset), majd be legjobb forgatókönyv az együttható 0,030 W/m×°C lesz.
- Ha alacsony nyomású berendezést használunk, akkor az üregbe öntött poliuretán hab ideális együtthatója 0,032 W/m×°C.
- Szóráskor takarékossági okokból nyílt cellás szerkezetű poliuretán hab bevonatot, majd alsó határ– ez 0,037 W/m×°C. Ez elméletileg is így van, mivel az ilyen poliuretánhab porózus szerkezete meglehetősen bőségesen felszívja a nedvességet, és a hővezető képesség a valóságban még ennél is alacsonyabb lehet.
Kicsit jobban felzaklathatja az olvasót - gyakran minden körülmény kombinációja (nem túl jó minőségű anyagok vagy permetezőberendezések használata, technológiai szabályok megsértése stb.) oda vezet, hogy a valóságban az együttható 0,040-re, ill. még több W/m×° VEL. Ez különösen a meghirdetett „puha” nyitott cellás szerkezetű poliuretán habra vonatkozik.
Van még egy árnyalat. Idővel, még a poliuretánhab zárt cellás szerkezetében is, a freon vagy a szén-dioxid diffúziója megtörténik azok időjárásával és fokozatos helyettesítésével a szokásos levegővel. Emiatt a hőszigetelő tulajdonságok csökkenhetnek.
Általában még a 0,030 és még a 0,036 is meglehetősen tisztességes mutató egy jó minőségű hőszigetelő anyaghoz. De még mindig nem szabad egy teljesen fantasztikus 0,020-ra vagy 0,022-re számolnia.
Kiváló tapadás minden felületen?
A poliuretán habnak ezt a minőségét tartják az egyik legfontosabb előnyének. Ezzel sok tekintetben egyetérthetünk, de mégis fenntartásokkal. Nem minden poliuretán hab rendelkezik ilyen kiemelkedő tulajdonságokkal, és nem „tapad” egyformán minden anyaghoz.
Egy egyszerű példa: a polietilénhez való normál tapadás soha nem lesz biztosítva. Nem kizárt komoly problémákat, ha a poliuretán habot teljesen előkészítetlen alapra hordják fel, például maradék meszeléssel vagy vékony hámló vakolattal, amelyet nem tisztítottak meg a portól és szennyeződéstől és zsírtalanítottak.
A kiváló minőségű professzionális PPU rendszerekkel való érintkezés ellenjavallt nedves felület, míg a nyitott cellás kompozíciók, mint például a poliuretán hab, éppen ellenkezőleg, még bizonyos mennyiségű nedvességet is igényelnek.
Az is abszurd, hogy a poliuretán habnak nyilvánvalóan nagyobb a tapadása, mint bármely más kompozíciónak - vannak olyan alapozók, lakkok és festékek, amelyek tökéletesen tapadnak a horganyzott fémhez, és a poliuretánhab szórása esetén itt is előfordulhatnak incidensek. Például a vizet habosítószerként használó rendszereket nem szabad horganyzáshoz alkalmazni – a jó tapadás nem érhető el.
Még egy megjegyzés ezzel kapcsolatban - csak akkor beszélhetünk magas tapadásról, ha zártcellás poliuretán habról beszélünk. Ismeretesek olyan esetek, amikor a felvitt nyitott cellás poliuretán habréteg a nem túl nagy súlya hatására is egyszerűen repült.
Az egyetlen dolog, amivel ebben a vonatkozásban teljesen egyetérthetünk, az az, hogy a poliuretán hab tapadó tulajdonságai olyanok, hogy a szigetelőréteg felszerelése semmiképpen nem igényel további anyagokat és rögzítőelemeket. Ez az előny tagadhatatlan. De a tapadás mértékének felmérése továbbra is a technológusok feladata.
Gyors és egyszerű a poliuretánhab hőszigetelés felvitele?
Ez a kijelentés ellentmondásosnak nevezhető. Pontosabban, jobb két fogalomra osztani - akkor könnyebb lesz „mindent a helyére tenni”.
A poliuretánhab permetezési sebességét tekintve a folyamat valóban vezető szerepet tölt be. Természetesen van bizonyos függőség az épület tervezési jellemzőitől, az emeletek számától, a falak konfigurációjától stb. De bármely máshoz képest szigetelőanyag, akkor egyszerűen nincsenek versenytársak a felületi hőszigetelési arányok tekintetében.
Ami az egyszerűséget illeti, a kép némileg más. A mesteremberek képzettségéről és a felhasznált berendezések, anyagok minőségéről már szó esett - itt nincs szaga az egyszerűségnek. A másik dolog, hogy a permetezési technológia megkönnyíti a poliuretánhab leginkább a felhordását összetett formákés a nagyon nehezen elérhető helyekre. Ugyanakkor a folyamat gyakorlatilag hulladékmentes (magasan képzett kezelővel), a bevonat egységes és zökkenőmentes, ami nagyban leegyszerűsíti a későbbi műveleteket, és „hideghidak” nélkül - ez jelentősen növeli a hőszigetelés hatékonyságát.
Mellesleg, a poliuretán hab szigetelés egyik általánosan elismert hátránya pontosan az ilyen munka önálló elvégzésének nehézsége.
Nagyon hosszú a poliuretán hab szigetelés élettartama?
Ismétlem, egy ilyen kijelentés nem nevezhető kategorikusnak.
Az első dolog, hogy beszéljünk róla hosszútávú szervizelés csak zártcellás szerkezetű poliuretánhab használata esetén lehetséges. Azok olcsó bevonatok nyitott cellával, amivel együtt kerül alkalmazásra kívülés ki lesznek téve a leggyakoribb légköri páratartalomnak (még ha nem is veszik figyelembe a közvetlen csapadék valószínűségét), nem valószínű, hogy sokáig kitartanak. Nedvességfelvétel szempontjából egyáltalán nem jobb, mint az ugyanaz az ásványgyapot, és több évtizedes működésről beszélni legalábbis naivitás.
A poliuretán hab legszörnyűbb ellensége a napspektrum ultraibolya komponense
Másodszor, még ha kiváló minőségű zártcellás poliuretán habot használnak is, a napsugárzás spektrumának ultraibolya komponense mindig hozzájárul az élettartam csökkenéséhez. Az anyag destrukción megy keresztül, törékennyé, törékennyé válik, és kopásnak és időjárásnak engedelmeskedni kezd. Még a legjobb minőségű poliuretán habrendszerek is akár 1 mm vastagságot veszíthetnek évente a napfény hatására. Ez a poliuretán hab egyik negatív tulajdonsága, amelyet figyelembe kell venni a hőszigetelési munkák tervezésekor.
Harmadszor - nem túl sok nagy tartósság az anyagot helytelenül okozhatja százalék alkatrészek, a permetezési technológia megsértése (sok ezen a területen dolgozó „iroda” gyakran vétkezik azzal, hogy például alacsony nyomású berendezést alkalmaz a külső réteg falakra való felhordására). És ez ismét a hangsúly a helyes választás meghozatala vállalkozó.
De általában, ha minden szükséges feltétel teljesül, akkor nyugodtan kijelenthetjük, hogy a poliuretán hab valóban minden falszigetelő anyag bajnoka. Ennek bizonyítéka, hogy Észak-Európában 50 éve vagy még régebben működő régi házak lebontása történt meg – a poliuretánhab hőszigetelő rétegek sértetlenek maradtak és megőrizték alapvető tulajdonságaikat.
Biológiai ellenállás - a penész nem jelenik meg a poliuretán habon, és az egerek nem rágják meg?
Ismét tisztáznunk kell a fogalmakat.
- Kezdjük a penészgombával és más mikroflórákkal. A kolóniák ott alakulnak ki, ahol ehhez kedvezőek a feltételek. Ez a magas páratartalom és egy bizonyos hőmérsékleti rendszer. Így ha véletlenül létrejött a szükséges „mikroklíma”, akkor az anyag felületén (ha zárt sejtes szerkezetről beszélünk), vagy akár vastagságában (nyitott celláknál) penész is megjelenhet. Ez lehet például egy zárt és rosszul szellőző helyiség.
Ugyanakkor a zártcellás poliuretán hab kiváló minőségű szigetelésével a mikroorganizmusok kialakulásának valószínűsége nem olyan magas. Folyamatos kondenzvíz felhalmozódást eredményező nem megfelelő hőszigetelési tulajdonságokkal nem lehet számolni még nem túl vastag poliuretán habréteg alkalmazásakor sem, a zárt cella pedig nem halmoz fel nedvességet a levegőből. De nem nagy valószínűséggel A penész vagy penész „fészkeinek” megjelenése egyáltalán nem kapcsolódik az anyag különleges fertőtlenítő tulajdonságaihoz - minden az alapvető termikus jellemzőiből következik. Nos, maga a poliuretán hab természetesen nem táptalaj a mikroflóra számára.
- A következő probléma a rágcsálók problémája. Két szempontra osztható.
Teljesen megalapozatlan azt állítani, hogy a poliuretán hab akadályt jelent számukra. Igen, ezt a polimert egyáltalán nem emészti meg az emésztőrendszerük, de ez nem akármilyen méreg. Természetesen egy egér vagy patkány nem rágja meg a poliuretánhabot - annak nincs tápértéke számukra. De ha a rágcsálóknak át kell menniük az utcáról egy otthonba vagy egy élelmiszertárolóba, akkor egy poliuretán habréteg nem tudja megállítani őket.
Egy másik dolog, hogy a zártcellás poliuretán habban (valamint az extrudált polisztirolhabban) az egerek vagy a patkányok soha nem szervezik meg a fészküket. A rágcsálók szívesen telepednek le ásványgyapotban vagy közönséges polisztirolhabban - az élethez és a szaporodáshoz szükséges feltételek könnyen megteremthetők. A PUF vagy EPS bármely ürege pedig levegő és nedvesség számára áthatolhatatlan kamra, amelyben a normál hőcsere és a hosszú távú tartózkodás lehetetlen.
Következtetés - a poliuretán hab nem lesz akadály az egerek vagy patkányok számára, de nem is élőhely. Ismételjük meg - ez vonatkozik a zártcellás poliuretán habra. A nyitott cellás szerkezetben semmi sem akadályozza meg az egereket abban, hogy felépítsék meleg és hangulatos „palotájukat”.
A poliuretán hab abszolút környezetbarát anyag?
Ez az állítás nagyon közel áll a valósághoz. Ha „körülnéz”, nem láthatja, hogy a poliuretán habot a mindennapi gyakorlatban szinte mindenhol használják, beleértve az emberi testtel, élelmiszerekkel, orvosi berendezésekkel stb. Ez nem a környezetbarátság mutatója?
De itt egy rendkívül fontos figyelmeztetés következik - mindez igazságos lesz, ha csak kiváló minőségű alkatrészeket használtak a permetezés (öntés) során, professzionális berendezéseket használtak, és magát a munkát egy valóban képzett mesterember végezte. A helyzet az, hogy a kiindulási komponensek mérgezőek és a II. ill III csoport veszélyek, amelyek keverés, reakció és polimerizáció után teljesen biztonságos poliuretán habbá alakulnak. Azonban, gyenge minőségű A kezdeti összetételek, a keverő adagolásának helytelen aránya, a technológia egyéb megsértése megváltoztathatja a kívánt egyensúlyt, az el nem reagált komponensek megmaradnak, és a keletkező permetezés nagyon mérgező tulajdonságokat „szerezhet” egyik vagy másik irányba. Internetes randizás negatív vélemények a poliuretán habról, hogy szúrós szagot bocsát ki, ami betegséget okoz - 100%-os valószínűséggel pontosan ilyen körülmények okozzák.
A másik dolog az, hogy maga a permetezési folyamat rendkívül felelősségteljes biztonsági intézkedéseket igényel. A munkát speciális berendezésekben kell végezni, minden kitett bőr és nyálkahártya kötelező védelme mellett. Különös figyelmet kell fordítani a légzésvédelemre. A meglévő szerint technológiai követelmények Erre a célra teljesen zárt maszkok a kényszerű benyújtás tiszta levegő a légzéshez. Ez egyébként a mesteremberek lelkiismeretességének és képzettségének is egy másik kritériuma. Ha azt észlelik, hogy a dolgozók közönséges ruhában permeteznek, és a védőfelszerelések közül csak gézkötést használnak, akkor ez egyértelműen „vadászat”. Ha a vezetőjük nem törődik alkalmazottai egészségével, nem valószínű, hogy „fejfájása” lesz az elvégzett szigetelés minősége miatt.
Nagyon gyakran a legtöbbet környezetbarát anyagok Természetes szigetelőanyagokat mutatnak be – mint például moha, fűrészpor, lenkóc, szalma stb. Úgy tűnik, itt minden rendben van, egy dolgot kivéve. Pontosabban, az ilyen anyagok gazdag tápközeggé válnak a mikroorganizmusok és rovarok számára, amelyek aktívan felszívják a legtöbbet különféle anyagok, amely veszélyt jelenthet az emberi egészségre. A kiváló minőségű zártcellás poliuretán habnak nincsenek ilyen hátrányai.
Azonnal észrevehető a poliuretán hab vegyszerállósága a felhasznált anyagok túlnyomó többségével szemben Mindennapi élet anyagokat. Nem fél a savak és lúgok oldataitól (kivéve az erősen koncentráltakat). Ellentétben mondjuk akár az extrudált polisztirol habbal, bármilyen vakolatkompozícióval és festékkel díszíthető bármilyen alapon.
A poliuretán hab használata megszünteti a pára- és vízszigetelés szükségességét?
Ez az előny csak zártcellás poliuretán hab esetén érvényes. Valójában mind a tetőfedő, mind a fali „tortánál” (amikor az anyagot kívülről szórják a falakra) nincs szükség belső vízpárazáró és szélálló vízálló membránok használatára. És ez, azt kell mondanom, a teljes munkafolyamat nagyon jelentős leegyszerűsítése és jelentős megtakarítási hatás.
Azonban szem előtt kell tartani, hogy ez nem mindig jó. Az interneten például folyamatosan heves viták zajlanak az anyagok páraáteresztő képességével kapcsolatban. A „klasszikus” séma szerint a helyiség belsejéből az utca felé kell növekednie - ez biztosítja a vízgőz szabad eltávolítását, és csökkenti a kondenzáció valószínűségét a falszerkezet vastagságában. A poliuretán hab használata megzavarhatja ezt a mintát. Ahhoz, hogy a kívülről szigetelt helyiség a normál hőmérséklet-nedvesség egyensúlyon belül maradjon, szükséges Speciális figyelemügyeljen a szellőztetési problémákra, vagy gondoskodjon belső dekoráció, ami megakadályozná a gőzök behatolását a falakon belülről.
A fakeret poliuretán habbal történő szigetelése nagyon kétes vállalkozás
A poliuretán hab permetezése természetes anyagokra nem különösen ajánlott. fakeret, különösen a közelmúltban felállított, amelyekben a rönköktől még nem volt ideje megszabadulni túlzott páratartalom. Ha megnézi a páraáteresztőképességi táblázatot, a szálakon keresztül szórt poliuretánhab és tűlevelű fa mutatója megközelítőleg azonos, körülbelül 0,05 mg/m×h×Pa. Bizonyos körülmények között a poliuretán hab „bevonat” képes „megőrizni” a nedvességet a fában, és ez veszélyes a rothadási folyamatok fellépése miatt. De a fa kompozitokhoz (rétegelt lemez, OSB, forgácslap) a poliuretán hab biztonságos - páraáteresztő képessége még az övékénél is magasabb.
De a nyitott cellás szerkezetű poliuretán hab ebben a tekintetben gyakorlatilag nem különbözik a többi szigetelőanyagtól. Használata során előfeltétel lesz a víz- és szélvédelem használata.
Az anyag tűzálló?
Rögtön el kell mondanunk, hogy a technológusoknak még nem sikerült teljesen nem gyúlékony poliuretánhabot létrehozniuk. A polimerek esetében ez általában rendkívül nehéz kérdés, pusztán molekulaszerkezetük miatt komponens összetétele. Más kérdés, hogy mennyire gyúlékony, és milyen mértékben veszélyes tűz esetén.
Ha a ház tulajdonosa olcsó anyagot választ valamelyik keleti gyártótól, akkor ez valószínűleg a G-4 osztályú poliuretán hab. Meg kell jegyezni, hogy ez az osztály magában foglal mindent, ami ég. Az ilyen készítményekben egyáltalán nem használnak égésgátló adalékokat, vagy ijesztően alacsony a koncentrációjuk. Az ilyen anyagokról egyértelműen elmondható - „meglehetősen tisztességesen” ég, és az oltás nagyon nehéz feladattá válik. És nem csak ég, hanem lángterítővé is válik. Sajnos a modern történelem tele van olyan esetekkel, amikor pl hegesztési munkák a poliuretán hab bevonat kigyulladt és teljesen kiégett, ami még az erős falszerkezetek deformálódásához és tönkremeneteléhez is vezetett. Így azáltal, hogy egy ismeretlen gyártótól érthetetlen anyagot vásárol a tulajdonos, bizonyos mértékig „aknát rak” a saját otthona alá.
Mivel az „NG” osztály még mindig elérhetetlen horizont, a technológusok speciális adalékok bevezetésével igyekeznek minimalizálni a poliuretánhab gyúlékonyságát. Többség minőségi vegyületek már a G-3 kategóriába sorolható - az anyag nyílt láng nélkül nem gyullad meg magától. Amikor a tűzforrás eltűnik, a poliuretán hab kialszik és kokszosodik, megakadályozva a láng további terjedését. A habosított polisztiroltól eltérően nem olvad meg és nem folyik. A kokszolt anyag parázslása lehetséges, de az égéstermékek még ilyen körülmények között sem olyan mérgezőek, mint a polisztirolhab elégetésekor, bár az emberi egészségre és életre is nagyon komoly veszélyt jelentenek.
A poliuretánhabnak vannak tűzállóbb fajtái is, amelyek G-2, sőt G-1 besorolásúak. Széles körben azonban még nem terjedtek el. Szigetelési tulajdonságaik alacsonyabbak, költségük pedig körülbelül 3-4-szer magasabb, mint a népszerű G-3 osztályú rendszereké.
Által nagyjából, a teljes épület tűzbiztonsági foka csak kis mértékben függ a szigetelés típusától - általában ez a mutató a fal megfelelő szerkezetén, ill. tetőfedő szerkezetek. A kiváló minőségű poliuretán hab, még a G-3 osztály is, meglehetősen pozitív szerepet tölthet be.
A tűz következményei - a poliuretán hab megakadályozta a tűz továbbterjedését
A bemutatott fénykép például a fenti helyiségben keletkezett tűz következményeit mutatja be. A mennyezetre szórt poliuretán hab kiégett és kokszosodott, de nem adta át a lángot lent. A mennyezet fal határán és a fal felső részén az anyagot csak hőbomlás érte, alatta pedig általában sértetlen maradt. Amellett, hogy valójában alacsony a gyúlékonyság, ezt az anyag rendkívül alacsony hővezető képessége is elősegítette - nem járul hozzá a magas hőmérsékletű szükséges a láng kialakulásához.
Tehát a kiadvány meglehetősen objektíven, a szerző szemszögéből vizsgálta a szigetelésként használt poliuretán hab főbb tulajdonságait. Miután megismerték ennek az anyagnak az előnyeit és hátrányait, tanulmányozták annak lehetőségét, hogy valóban képzett szakembereket hívjanak meg kiváló minőségű alkatrészrendszerekkel és előkelő berendezésekkel, durván kiszámítva a soron következő munkák „elszámolását”, lehetséges lesz egy döntés. Ha az érvek nem tűnnek meggyőzőnek, akkor teljes joga van kiválasztani az ehhez a kialakításhoz megfelelő szigetelőanyagot.
Különféle szigetelőanyagok
A portálunk speciális cikkében található összehasonlító elemzés segít kiválasztani a megfelelőt.
Számológép a szigetelőréteg vastagságának kiszámításához
És még egy segítség az olvasónak - az alább található speciális számológép segít gyorsan értékelni és összehasonlítani a szigetelés hatékonyságát, és pontosan kiszámítani a falon lévő hőszigetelő réteg szükséges vastagságát.
Használatához először meg kell találnia a szükséges hőátadási ellenállás értékét, egy adott régióra számítva. Az alábbi diagramon látható. A lila számokat figyelembe veszik - a falak és a körülvevő szerkezetek esetében.
Ezek után nincs más hátra, mint a kért értékek megadása és a falszerkezet tervezett vagy meglévő paramétereinek feltüntetése (ha külső befejezés szellőztetett homlokzat elve szerint készült - nem veszik figyelembe). A program minden egyéb számítást maga hajt végre.
A modern kémiai tudomány egyik kémiai csodája a poliuretánhab néven ismert új polimer feltalálása volt. Kőolajtermékekből vegyi feldolgozás útján állítják elő. Sejtszerkezetű, minden cellában gázbuborékok vannak. A felhasznált kiindulási anyagok arányának változtatásával különböző cellaméretű poliuretán habokat kapunk. Különböznek a sejtfalak vastagságában is. Az eredmény változó szilárdságú és rugalmasságú lágy és kemény poliuretán habok lehetnek.
Ennek az anyagnak a létrehozása a német tudósok érdeme Otto Bayer vezetésével. Valójában az új műszaki jellemzőknek köszönhetően számos előnyben különböznek más anyagoktól, amelyek használata lehetővé teszi a poliuretán hab termékek széles körű alkalmazását a különböző tevékenységi területeken.
A poliuretán hab osztályozása
A poliuretán hab típusai a cellák szilárdságától függően:
- szabályos típus;
- fokozott merevség;
- puha és nagyon puha típus;
- viszkózusan rugalmas és rendkívül rugalmas.
A merev poliuretán habot széles körben használják építőiparban, javításban, épületek szigetelésében és egyéb alkalmazásokban. Számos tanulmányt végeztek a poliuretán hab jellemzőiről, beleértve ennek az anyagnak a mesterséges öregítését is. Élettartama az épületszerkezetek eléri az 50 évet. Sikeres használatához kerülni kell az érintkezést szerves oldószerekés erős ásványi savak. Az anyag ellenáll a víznek és az olajtermékeknek.
Tájékoztatásképpen! A polimer felfedezésére 1937-ben került sor, de diadalmas felemelkedése, elterjedése és tömeges felhasználása a 60-as évek közepére nyúlik vissza. A merev poliuretán habnak több mint 30 különböző változata létezik, amelyek műszaki jellemzőikben és felhasználási területeikben különböznek egymástól.
A merev poliuretán habok műszaki jellemzői
A sok habpolimer közül nehéz olyan anyagot választani, amely annyi előnyt egyesít:
- Magas hőszigetelő képesség;
- Kiváló zajelnyelés;
- Agresszív anyagokkal szembeni ellenállás;
- Alacsony nedvességfelvétel;
- Alacsony gyúlékonyság;
- Tartósság használat közben;
- Környezetbarát anyag, biztonságos az ember számára.
A poliuretán hab hővezető képessége a benne lévő cellák méretétől függ. Más hőszigetelőkkel összehasonlítva azonban a poliuretán hab kétségtelenül vezető szerepet tölt be a hővezető képesség tekintetében, még az ásványgyapot is rosszabb ebben a tekintetben.
A hangelnyelést a szigetelőréteg vastagsága, csillapító tulajdonságai, valamint rugalmassága és légáteresztő képessége határozza meg. A poliuretán hab hangok késleltető képessége az anyag merevségének jellemzőitől és a hangrezgések gyakoriságától függ. Mert legjobb védelem a zajtól előnyös használat Félig rugalmas poliuretán hab.
A poliuretán hab kémiailag ellenálló, ebből a szempontból jobb, mint a polisztirolhab. Ellenáll a maró vegyi gőzök hatásának megengedett koncentrációk, nem pusztítják el az olajok, alkoholok, benzin, ellenáll az észtereknek és ketonoknak, hígított savaknak. A fémre felvitt poliuretán habréteg megvédi a rozsdától. Az ilyen védelem hatékonysága a poliuretán hab típusától függően változik.
A poliuretán hab nedvességállósága meglehetősen magas. Ez a poliuretánhab készítéséhez használt recepttől is függ. Minél nagyobb a sűrűsége, annál kisebb a vízfelvétel. Ha szükséges a nedvességállóság növelése, speciális anyagokat (víztaszítókat) adnak hozzá. Például, ha ricinusolajat adunk a poliuretán habhoz, négyszeresére csökkenthetjük annak vízfelvételét.
A poliuretánhab gyúlékonysági jellemzői
A gyúlékonysági jellemző szerint meglehetősen alacsony égési fokú anyagnak minősül. Különféle adalékok használata növelheti tűzállóságát. változás kémiai formula- drágább lehetőség, költségvetési lehetőség halogének vagy foszforvegyületek hozzáadása a készítményhez. Ez lehetővé teszi tűzálló anyagok beszerzését. A tűzállóság növelése érdekében anélkül, hogy az anyag költségét túlzottan növelné, vigyen fel egy kis tűzgátló réteget a szokásos poliuretán habbevonat tetejére. Ez egy teljesen ésszerű lehetőség nagy tűzveszélyes helyiségek esetében, különösen egyedi ipari helyiségek esetében.
A különböző poliuretán habok sűrűsége a gyártási technológiától függően eltérő. Anyagok a nagy teljesítményű fajsúly, köbméterenként 80 kg-ig drágábbak, alacsonyabb sűrűséggel - olcsóbbak.
A gyártó által megadott tartósság akár 30 év, bár a tényleges élettartam jóval meghaladja ezt az értéket. Amerikai és japán szakértők a múlt század 70-es éveiben az épületek építésénél használt poliuretán habminták műszaki jellemzőit vizsgálták. Ennek eredményeként arra a következtetésre jutottak, hogy az épületek falairól és tetejéről vett anyagminták jellemzői változatlanok maradtak. A vegyszerállóság és a műszaki hőszigetelő tulajdonságok változatlanok maradtak.
Poliuretán hab felhordása
A műszaki és környezetvédelmi jellemzők szerint a poliuretán hab keményedés után teljesen biztonságos az emberi egészségre.
Tájékoztatásképpen ! A szerkezetben és műszaki jellemzőkben szokatlan anyag felhasználására tett első kísérletek hajnalán a tervek szerint poliuretán habtermékeket használnak a belső térben, komoly kilátások nélkül a jövőre nézve.
A poliuretán hab műszaki jellemzőinek előnyei szigetelésként különféle kivitelek Ez az anyag kiváló képességének tudható be, hogy bármilyen felülethez „ragadjon”, függetlenül az anyagoktól, amelyekből készültek, és a bevonat formájától. A permetezett poliuretán hab tulajdonságai lehetővé teszik a felhordását különféle anyagok: fa, üveg, fém, beton, függetlenül a vízszintes ill függőleges elrendezés tervez. Ezenkívül a poliuretán hab nagy tapadású és könnyen használható, a bevonat felhordása előtt nem kell a felületre rögzíteni vagy semmivel kezelni.
A poliuretán hab kis súlya miatt nem nehezíti el a szigetelt szerkezeteket, ami jelentős előnyt jelent az építkezésben. A poliuretán hab felhordása megnöveli azoknak a szerkezeteknek a sűrűségét, amelyekre szórják. A poliuretán hab egyformán jól tolerálja a magas és az alacsony hőmérsékletet, ezek a jellemzők lehetővé teszik kül- és beltéri felhasználását, mind a lakossági, mind az ipari helyiségekben.
Poliuretán hab, ellentétben más típusú szigeteléssel (lemez vagy panel opciók), nem képez varratokat vagy repedéseket, amelyek további tömítést igényelnek. Ez kitölti a szigetelt szerkezet körüli teljes teret, lehetővé teszi a különböző helyek lezárását, amelyek más típusú szigetelések számára kényelmetlenek, és nem szükséges további eszközök alkalmazása a szigetelt szerkezethez való rögzítéshez.
A poliuretán hab tárolása és szállítása meglehetősen olcsó a kompakt kezdeti alkatrészek használatának köszönhetően.
A poliuretán hab tulajdonságai ideálisak kárpitozott bútor, széles körben használják rugalmas töltőanyagként fotelek és ülések, kanapék és párnák. A habszivacs mindenhol felváltotta a vattát és a vattapárnát a háztartási cikkekből, ruházati cikkekből és belső elemekből. Szinte mindenki ismeri ezt az anyagot. A habszivacsot különféle háztartási igényekre használják, jellemzői szerint kevés polimer képes helyettesíteni.
Használják kárpitozott bútorok kárpitozásának töltőanyagaként, valamint ruhák és cipők szigetelésére, valamint csomagolóanyagként, amely megvédi a törékeny és értékes tárgyakat a szállítás közbeni ütésektől. A poliuretán habból készült termékek össztermelése meghaladta a polietilénből és p polietilén-tereftalát (PET).
Néhány negatív szempont
Nincsenek teljesen ideális anyagok. Kivéve pozitív nézőpont, merev poliuretán habok bocsátanak ki egyéni jellemzők rosszabbul:
- az ultraibolya sugárzással szembeni instabilitás miatt vakolattal kell védekezni, vagy panelekkel vagy festékkel le kell fedni.
- korlátozott használat olyan területeken, ahol a felületek túlzott felmelegedése vagy nagy a tűz valószínűsége.
- elég magas ár permetezés esetén.
A polimer műszaki jellemzői hosszú évekig biztosítják a gyártását és felhasználását.