Schițe și desene de lucru ale detaliilor. Tehnici si metode de implementare a acestora

TIPURI DE SCHIȚE ȘI SCOPUL LOR

Orice proiect de design începe cu o imagine grafică, care poate fi condiționată, realistă, sub forma unei diagrame sau desen. Proiectantul, proiectând cutare sau cutare obiect, parcurge o serie de etape succesive. În fiecare etapă, sunt efectuate anumite tipuri lucrări grafice. Luați în considerare aceleași tipuri de schițe.

Schiță

O schiță este o schiță preliminară care surprinde ideea unei opere de artă, a unei structuri, a unui mecanism sau a unei părți separate a acesteia. O schiță este adesea un desen rapid cu mâna liberă, care nu este conceput ca o lucrare finită.

Schițele sunt ieftine și permit artistului să schițeze și să încerce alte idei înainte de a le transforma într-un tablou. Pentru schițe se preferă creionul sau pastelul din cauza constrângerilor de timp, dar o schiță rapidă în acuarelă sau chiar un lut modelat rapid sau ceară moale, poate fi considerată și o schiță într-un sens mai larg al cuvântului. Artiștii Renașterii au realizat schițe folosind un stilou argintiu pe hârtie special pregătită. Când lucrați la o schiță, se poate folosi o radieră: o radieră este folosită pentru a elimina liniile de construcție sau pentru a înmuia liniile prea ascuțite.

Imagine liniară sau grafică în linie, în Inginerie de proiectare are o aplicație foarte largă. Linia poate fi considerată drept unul dintre principalele mijloace de artă plastică în general. Linia este folosită în desen, și în schiță și în schițe.

Schița anterioară

O schiță anterioară este o schiță preliminară înainte ca ideea finală să fie aprobată, care este elaborată în detaliu în schița finală. Deseori efectuate în timpul unei conversații cu clientul. Sarcina de a lucra la schițele anterioare este de a găsi organizarea compozițională, coloristică și tonală a elementelor imaginii în planul imaginii în conformitate cu conceptul creativ. De obicei, schița anterioară nu oferă o soluție de culoare.

Atunci când dezvoltă schițe primare (schițe anterioare), designerul trebuie să contureze rapid și expresiv forma și proporțiile obiectului. Tehnica schiței funcționează cel mai bine pentru asta. O schiță, care este finalizată într-o perioadă scurtă de timp, se caracterizează printr-o anumită concizie și convenționalitate. Fără un desen preliminar în creion, este necesar să desenați un obiect cu orice instrument (pix, pensulă), acordând o atenție deosebită expresivității, formei și plasticității.

Expresivitatea schiței depinde în mare măsură de tehnica de execuție. O soluție de schiță liniară poate fi realizată cu un creion, pix, baston, pensulă, creion.

schiță de lucru

O schiță de lucru este un document grafic care conține o imagine a unei piese și alte date necesare pentru fabricarea și controlul acesteia. Desenele de lucru ale pieselor sunt realizate la o anumită scară folosind instrumente de desen sau o varietate de mijloace tehnice.

Informațiile necesare pentru fabricarea și controlul obiectului sunt prezentate pe schiță sub formă de informații grafice și textuale. Cerințe generale la conținutul acestor informații sunt următoarele:

a) pe schiță, obiectul trebuie să fie reprezentat în numărul minim de imagini suficient pentru înțelegerea formei, folosind convențiile stabilite de standarde;

b) schița trebuie să fie completă din punct de vedere geometric și corecte din punct de vedere structural toate dimensiunile necesare;

c) schiţa trebuie să conţină necesarul cerinte tehnice, caracteristici reflectorizante: material, acoperire, abateri limită de dimensiuni, toleranțe ale formei și amplasării suprafețelor etc.

Astfel, prima cerință de bază se referă la forma piesei, a doua este legată de amplasarea și aplicarea dimensiunilor, a treia se referă la cerințele tehnice.

schiță tehnică

O schiță tehnică este o schiță care este creată dacă este necesar să se arate anumite puncte și soluții tehnologice. Designerii folosesc desenul tehnic în munca lor pentru a transmite informații vizuale și semantice despre obiectul proiectat. Acesta poate fi un desen tehnic al unui semn atașat pe un perete sau un desen care arată schema de cablare electrică din produs. În acest caz, toate elemente cheie construcție, se dă explicația necesară. Toate acestea se fac pentru ca clientul să înțeleagă pe deplin punctele de interes pentru el.

O schiță tehnică a unei îmbrăcăminte este un desen de lucru al îmbrăcămintei din față, din spate și, dacă este necesar, din lateral. O astfel de schiță transmite într-un mod eficient aspecte ale procesului detaliat de fabricație, comunică informații despre proporțiile, construcția, cusăturile și ornamentele hainelor de designer, astfel încât atunci când este predată tăietorului sau lucrătorului atelierului, există încredere că ideile va fi recreat corect. O schiță tehnică este de obicei creată pentru un designer, tăietor, tehnolog și croitoreasă.

Schița tehnică nu poartă exagerare și stilizare, reflectă proporțiile obiectului în cel mai clar mod; umbrele nu sunt suprapuse pentru a evita neînțelegerile în timpul producției. Desenul este creat într-o manieră rece, restrânsă, contur, concretă.

schiță de prezentare

Prezentarea sau schița de expunere este etapa finală proiectare preliminară. În designul de modă, de regulă, se realizează în timpul dezvoltării colecțiilor și este destinat discutării de către specialiști. O astfel de schiță poate conține culoare, umbre și tot ceea ce face proiectul mai atractiv pentru client.

Schițele de prezentare completează lucrarea la proiectul de proiect și sunt necesare pentru demonstrarea obiectului finit. Nu există restricții cu privire la grafică, principalul lucru este expresivitatea schiței.

Alegerea tehnicilor și instrumentelor grafice depinde de tema și conceptul obiectului proiectat. Toate acestea necesită o abordare atentă, utilizarea legilor compoziției (ritmul, subordonarea elementelor etc.), prin urmare, pentru a trece la etapa de prezentare a unui obiect, este necesară parcurgerea întregii etape. de schiță, începând cu schițele anterioare.

TEHNICI TEHNICE SI METODE DE IMPLEMENTARE A LOR

Mare importanță în design și în Arte Frumoase are un sistem de mijloace și metode de transmitere a imaginilor vizuale ale tuturor obiectelor din lumea reală. Tehnica desenului este înțeleasă ca un sistem de mijloace grafice și modalități tehnice(tehnici), pe care pictorul le folosește în opera sa pentru a crea imagini specifice realizate în scopuri educative sau creative. O linie largă desenată în cărbune, sos catifelat, o varietate de nuanțe profunde în umbrirea creionului vor da calități unice de textură care sunt inaccesibile pentru desenul cu grafit dur sau cu stilou. Diverse tehnici de facturare includ tehnici grafice care vă permit să creați o varietate de diferite suprafete si facturi.

schițe de mână

Desenul liniar sau, după cum se spune, de contur are propriile sale calități distinctive. Linia este mobilă, plastică, transmite toate caracteristicile formei; poate fi subțire și groasă, intermitentă și tremurătoare, cu îngroșări. Imaginea liniară este condiționată, transmite simplitate, concizie, claritate a imaginii și se referă la tehnici grafice rapide. Linia nu poate fi folosită numai pentru o imagine plană, ci și pentru a crea iluzia de volum, spațiu. Designerul trebuie să stăpânească cu măiestrie grafica liniară, să poată lucra cu un pix, creion și alte materiale grafice.

Lumea reală poate fi reprezentată nu numai sub formă de imagini liniare, ci și sub formă de imagini de siluetă spot. Locul este de mare importanță în schițe și schițe, în lucrul la o schiță de costum. Pata are propria sa forma, plasticitate, masa. Grafica spotului siluetei poate fi foarte expresivă. Cu ajutorul unui spot, poți evidenția accentul compoziției, sublinia claritatea siluetei, mai ales pentru noi forme promițătoare, propuneri creative. Locul trebuie să fie clar, să nu fie umbrit, ci realizat cu o perie. Pentru a umple pata, este recomandat să folosiți o perie mare pentru a nu obține dungi neglijenți. Forma, dimensiunea spotului, contururile acestuia depind de conceptul proiectului, intenția autorului etc.

Luați în considerare mai multe tipuri de implementare opera de artă.

spalare

O spălare este stratificarea de acuarelă sau cerneală ușor diluată pentru a crea un gradient neted sau umplutură „transparentă”. Imaginile obținute folosind această tehnologie arată uneori ca fotografii reale.

În condițiile moderne de informatizare a activităților specialiștilor în specialități arhitecturale și artistice, hillshading a încetat să mai insufle abilitățile de reprezentare grafică a materialului de design. Cu toate acestea, fără a înceta să fie parte integrantă a pregătirii studenților, urmărește scopul de a preda elementele de bază ale unei imagini picturale și grafice naturaliste spațiale, cu legile, regulile, metodele și metodele de lucru ale acestora, îndeplinind următoarele sarcini:

· Promovarea unei culturi a stăpânirii și reproducerii culorii.

Practica reutilizabilă a obținerii unei culori complexe prin spălare cu un exemplu vizual-emoțional formează un gust de culoare și învață cum să obții culori reținute, complexe, plăcute folosind alte mijloace și materiale. Culoarea obtinuta prin spalare poate fi descrisa prin adjective profunde, luminoase, complexe si chiar inteligente. Faptul este că pentru a efectua tehnica din acuarelă sau cerneală, culoarea este pregătită prin diluarea vopselei cu apă într-un recipient separat. Din aceasta, fiecare strat de culoare glazurat are transparență și vă permite să vedeți prin el însuși straturile inferioare. Când sunt stratificate, fiecare strat superior este îmbogățit cu straturile inferioare, iar culoarea generală devine mai profundă, cu toate acestea, hârtia arată mai puțin cu fiecare strat nou. Funcția de alb este îndeplinită de hârtie. Translucid de sub straturile de vopsea, aduce calitatea luminozitatii culorii. La umbrire, nuanța, luminozitatea și saturația sunt formate din straturi și depind de numărul acestora. Culoarea totală a tuturor straturilor aplicate este mult diferită de aceeași culoare luată din cutie.

Dezvoltarea gândirii artistice

Datorită transparenței culorii și scrisului multistrat, nuanța de deal în predarea alfabetizării vizuale duce inevitabil pe pictor la nevoia de a studia, înțelegere profundă și înțelegere absolută a principiilor și legilor de bază ale desenului realist și, de asemenea, dezvoltă abilitățile lor deliberate. aplicare în activități practice prin metoda gândirii la desen, care poate fi numită „analitică”.

Pentru efectuarea lucrărilor de spălare se folosesc perii rotunde, moi, de veveriță, de diferite grosimi. Este posibil să utilizați perii kolinsky. Hârtia pentru lucru poate fi aleasă empiric, mai bine întinsă peste tabletă pentru a preveni îndoirea apei. Poți lucra în tehnologie cu acuarele, cerneală și, în mod ciudat, ceai. Veți avea nevoie și de un recipient mare cu apă curată pentru clătirea pensulei și umezirea hârtiei, unul sau mai multe recipiente mai mici, băi de palete pt. diverse culori culorile. O farfurie albă sau o farfurie va înlocui o paletă de plastic atunci când lucrați cu vopsea pe bază de apă. Cârpa va servi pentru a stoarce peria și a șterge mâinile.

Monotip

Cuvântul „monotip” este de origine greacă. Constă din două cuvinte: „monos” - unul, numai și „tipos” - o urmă, o amprentă. Monotipul este un tip de grafică tipărită, a cărei invenție este atribuită artistului și gravorului italian Giovanni Castiglione (1607-1665). Tehnica de imprimare monotip constă în aplicarea manuală a vopselelor pe o suprafață perfect netedă a unei plăci de imprimare, urmată de imprimarea la mașină; impresia primită pe hârtie este întotdeauna singura, unică. În psihologie și pedagogie, tehnica monotipului este folosită pentru a dezvolta imaginația copiilor preșcolari mai mari.

Pentru lucrările realizate în tehnica Monotype sunt caracteristice subtilitatea relațiilor de culoare, netezimea și moliciunea contururilor formelor, ceea ce aduce în exterior monotipul mai aproape de acuarelă.

Multicolor (monotip policrom) se face de obicei cu acuarele sau vopsele de ulei special degresate. Pentru un monotip cu acuarele, mai întâi trebuie să desenați un desen de contur cu un creion pe hârtie. Lucrarea cu creionul este auxiliară, dar trebuie să o facem pe hârtie de dimensiunea pe care se dorește să o aibă compoziția.

Hârtia pentru imprimare ar trebui să fie mai mare decât desenul pregătitor. Punem draftul finit sub pahar. Luăm acuarele, o pensulă, apă și săpun pentru copii. Diluați vopseaua cu apă cu săpun. Pentru a lucra pe un monotip, vopseaua trebuie să fie groasă și nu transparentă, ca în pictura cu acuarelă. Desenăm cu el pe sticlă, prin care desenul în creion ar trebui să fie clar vizibil. Este necesar doar să vă asigurați că sticla (sau filmul) nu se mișcă.

Pe lângă monotipul multicolor, există și așa-numitul monocrom. Cel mai adesea se realizează în negru sau maro. Acest tip de monotip se realizează cu vopsele de imprimare sau ulei, dar acestea din urmă trebuie pregătite corespunzător, adică. degresează. Pentru a face acest lucru, vopseaua de ulei este stoarsă din tub pe hârtie de ziar sau pe hârtie absorbantă. Când hârtia absoarbe grăsimea, vopseaua este gata de utilizare. Monotipul monocrom poate fi realizat și cu vopsea nedegresată, dar atunci există amenințarea că claritatea imaginii va fi perturbată și, pe lângă aceasta, lucrarea se va usca pentru o lungă perioadă de timp.

Artiștii folosesc foarte rar monotipul pur. De regulă, este folosit ca parte a materialelor mixte. În combinația de forme și culori imprimate pe o coală de hârtie, artistul ghicește imaginile apropiate lui și termină ceea ce vede deja pe hârtie cu o pensulă.

Șablon

Un șablon este un dispozitiv folosit pentru a aplica diferite simboluri, cum ar fi litere, numere și diferite imagini, pe diferite suprafețe; acest termen se referă și la o imagine creată folosind acest dispozitiv.

Un șablon în sensul unui dispozitiv este o foaie de film, hârtie sau alt material în care sunt tăiate mai multe găuri traversante. diverse forme, sau segmente care alcătuiesc imaginea originală. Când faceți un șablon, imaginea este împărțită în segmente, astfel încât șablonul să nu se rupă în timpul desenului, iar imaginea să rămână lizibilă.

Șabloanele pot fi împărțite în grupuri în funcție de criterii diferite:

1. După numărul de straturi - șabloane cu un singur strat și cu mai multe straturi.

2. După durata de utilizare: de unică folosință și reutilizabil.

3. După material: hârtie, carton, folie, metal și altele.

4. După locul de utilizare: în producție, în artă, în design, în gătit etc.

În graffiti, șabloanele sunt folosite pentru a crește claritatea unui desen sau pentru a reproduce rapid o imagine iar și iar. Cu alte cuvinte, scriitorii (artiştii graffiti) îl folosesc, de exemplu, atunci când trebuie să adaugi multe de acelaşi tip de elemente mici, dar clar desenate. Se aplică cu o cutie de aerosoli de vopsea.

Colaj

Colajul este o tehnică de creare a unei imagini pe hârtie prin aranjarea pieselor diverse materiale. Recepția seamănă cu un mozaic. În grafică, un colaj este de obicei interpretat ca o combinație de inserții de hârtie într-o singură imagine. De asemenea, puteți utiliza material textil și alte materiale.

Colajul a fost introdus în artă ca un experiment formal de către cubiști, futuriști și dadaiști. În acea etapă, fragmente de ziare, fotografii și tapet au fost folosite în scopuri picturale. Pe pânză au fost lipite bucăți de țesătură, așchii etc.

Se crede că Georges Braque și Pablo Picasso au fost primii care au folosit tehnica colajului în artă în 1910-1912. Kurt Schwitters a fost primul artist care a lucrat exclusiv în tehnica colajului.

Este necesar să se distingă colajul de un mijloc apropiat, dar încă diferit de reprezentare - aplicare, adică utilizarea diferitelor materiale și structuri - țesături, ziare, placaj sau tablă pentru a spori posibilitățile expresive. Această metodă de a crea o imagine în esența și tehnica ei este aproape de incrustație.

Tehnica colajului vă permite să obțineți expresivitate maximă a schițelor grafice.

Colajul este folosit în schițe atât în ​​​​curat cât și conținut mixt. În materiale mixte, ele adaugă colajului diverse vopsele, calculează forma cu linii. Pentru confortul de a lucra cu un colaj, mai întâi puteți desena o diagramă a locației fragmentelor.

Un colaj foto este o combinație liberă, arbitrară, uneori nici măcar interconectată, a mai multor stiluri de imagini foto într-o singură imagine sau fotografie.

Pe parcursul dezvoltării fotografiei, a devenit posibilă utilizarea diferitelor tehnici și metode pentru crearea colajelor folosind efecte speciale. Trebuie remarcat faptul că această direcție de artă devine din ce în ce mai accesibilă unui număr tot mai mare de persoane care nu au abilități profesionale în fotografie sau prelucrare computerizată a fotografiilor (de exemplu, folosind Photoshop).

Aplicație

Aplicare - tăierea și lipirea (cusut) figurilor, modelelor sau imaginilor întregi din bucăți de hârtie, țesătură, piele, plante și alte materiale pe materialul de bază (fond). De regulă, materialul de bază este carton, hârtie groasă, lemn. Aplicația este asociată cu activitatea cognitivă și are un impact uriaș asupra dezvoltării mentale și creativitate copii.

Conceptul de „aplicație” include modalități de a crea opere de artă din materiale care diferă în proprietățile și textura lor, unite prin asemănarea tehnicii de execuție. Fiecare material are propriile sale caracteristici, care au o influență decisivă asupra tehnicii de aplicare. De exemplu, hârtie, paie, plante uscate, scoarță de mesteacăn, atașată la fundal diverși adezivi; puful de plop este suprapus pe hârtie de catifea.

Aplicația este cea mai simplă și mai accesibilă modalitate de a crea opere de artă, care păstrează baza realistă a imaginii în sine. Acest lucru face posibilă utilizarea pe scară largă a aplicației nu numai în scopuri de design, ci și în crearea de picturi, panouri, ornamente etc. Principalele caracteristici ale aplicației sunt silueta, interpretarea generalizată plată a imaginii, localitatea petelor mari de culoare.

Aplicația poate fi subiect, constând din imagini separate; complot, afișarea unui set de acțiuni, evenimente; decorative, inclusiv ornamente, modele care pot fi folosite pentru a decora diverse obiecte.

Schițe digitale

Pictura digitală - crearea de imagini electronice, nu prin randare (vizualizare) modele de calculator, ci prin utilizarea imitațiilor computerizate umane ale instrumentelor tradiționale ale artistului.

Un computer în pictura digitală este același instrument ca o pensulă cu șevalet. Pentru a desena bine pe calculator, este de asemenea necesar să cunoști și să poți aplica toate cunoștințele și experiența acumulate de generații de artiști (legile perspectivei, știința culorii, strălucirea, reflexiile etc.). Spre deosebire de pictura tradițională, pictura digitală are caracteristici avansate și de înaltă tehnologie ale instrumentelor și capabilităților: de exemplu, lucrul cu straturi sau aplicarea texturilor din fotografii în zonele imaginii de care aveți nevoie; generarea de zgomot de un anumit tip; diverse efecte de pensulă; diverse filtre și corecții și multe altele.

Luați în considerare cele mai populare programe grafice pentru crearea de schițe digitale.

Adobe Photoshop

Adobe Photoshop este un editor grafic multifuncțional dezvoltat și distribuit de Adobe Systems. Funcționează în principal cu imagini raster, dar are câteva instrumente vectoriale. Produsul este lider de piață în instrumentele comerciale de editare bitmap și cel mai cunoscut produs Adobe. Acest program este adesea denumit pur și simplu Photoshop.

În ciuda faptului că programul a fost dezvoltat inițial ca editor de imagini pentru imprimare, în prezent este utilizat pe scară largă în design web.

Versiunea extinsă a programului Adobe Photoshop Extended este destinată utilizării mai profesionale, și anume, la crearea de filme, videoclipuri, proiecte multimedia, design grafic tridimensional și design web, pentru lucrul în domeniile producției, medicinei, arhitecturii și științifice. cercetare.

Adobe Illustrator

Adobe Illustrator este un editor de grafică vectorială dezvoltat și distribuit de Adobe Systems.

Programul a fost conceput ca un editor de grafică vectorială, dar designerii îl folosesc în scopuri diferite. Programul are o gamă largă de instrumente de desen și capabilități de gestionare a culorilor și a textului.

Cu Adobe Illustrator, puteți crea imagini vectoriale de orice complexitate, puteți transforma rapid și precis schițele scanate desenate manual, fotografiile sau alte imagini raster în căi vectoriale editabile, în timp ce o interfață intuitivă și acces ușor la toate funcțiile aplicației oferă un nivel profesional de control asupra întregului proces de creare grafică. .

Puteți crea un design dinamic pentru orice proiect. Datorită preciziei și funcționalității instrumentelor, software-ul Adobe Illustrator CS6 este folosit de profesioniștii în design din întreaga lume.

Autodesk 3ds Max

Autodesk 3ds Max (fostul 3D Studio MAX) este un sistem software profesional cu funcții complete pentru crearea și editarea graficelor și animațiilor tridimensionale dezvoltat de Autodesk. Conține cel mai mult facilitati moderne pentru artiști și profesioniști multimedia.

3ds Max are instrumente extinse pentru crearea de modele computerizate tridimensionale de diverse forme și complexitate, obiecte reale sau fantastice ale lumii înconjurătoare, folosind o varietate de tehnici și mecanisme.

Modelarea bazată pe obiecte standard, de regulă, este metoda principală de modelare și servește ca punct de plecare pentru crearea de obiecte cu structură complexă, care este asociată cu utilizarea primitivelor în combinație între ele ca părți elementare ale obiectelor compuse.

Adobe After Effects

Adobe After Effects este un software de la Adobe Systems pentru editare, compoziție (compoziție), animație și creare de filme și filme diverse efecte. Este utilizat pe scară largă în prelucrarea imaginilor (corecție de culoare, post-producție), la crearea de reclame, videoclipuri muzicale, în producția de animație (pentru televiziune și web), titluri pentru lungmetraje și filme de televiziune, precum și pentru un un număr de alte sarcini care necesită utilizarea efectelor video digitale.

Denumirea provine de la un efect cunoscut sub numele de „permanența (inertitatea) senzației vizuale”, acest mecanism folosește memoria senzorială a retinei, care vă permite să stocați informații vizuale pentru o perioadă scurtă de timp.

Cu o bibliotecă extinsă de plug-in-uri de la terți, After Effects este folosit și în artele grafice și design grafic pentru editarea graficelor statice (fotografii, imagini generate de computer etc.).

Paint Tool Sai

Paint Tool Sai este un program dezvoltat de o companie japoneză pentru pictura digitală.

Paint Tool Sai este unul dintre cele mai bune software de desen. SAI oferă o mare varietate de instrumente care pot fi foarte personalizate. Există câteva filtre și efecte importante care fac programul complet. Programul oferă atât instrumente de desen raster, cât și vector.

Interfața de utilizator Sai vă permite să păstrați mai mult de un document deschis în același timp. Pânza de desen poate fi atât scalată, cât și rotită folosind glisoarele de pe navigator sau tastele rapide configurate pe tastatură. De asemenea, este posibil să păstrați deschise diferite zone ale aceluiași document. Panoul de amestecare a culorilor poate fi salvat între sesiuni. Culorile pot fi salvate în panoul de mostre.

Sunt implementate diverse instrumente de desen bitmap, cum ar fi Airbrush, Watercolor, Pen și Marker, care pot fi toate personalizate cu ușurință și stocate în sloturi din interfața de utilizator a aplicației. Există, de asemenea, o serie de instrumente de desen vectorial concepute pentru cerneală care, la fel ca instrumentele raster, pot fi configurate pentru a fi sensibile la presiune (cum ar fi pe tabletele de desen).

Unele caracteristici tipice care sunt inerente programelor de grafică nu sunt implementate. Acestea sunt text, degrade și forme. SAI se concentrează pe modul de a desena și picta, în timp ce etapa finală a creării unei imagini este externalizată către alte aplicații.

AutoCAD este un sistem 3D de proiectare și desenare asistată de calculator dezvoltat de Autodesk. Prima versiune a sistemului a fost lansată în 1982. AutoCAD și aplicațiile specializate bazate pe acesta sunt utilizate pe scară largă în inginerie mecanică, construcții, arhitectură și alte industrii. Programul este disponibil în 18 limbi. Nivelul de localizare variază de la personalizarea completă la traducerea doar a documentației de referință. Versiunea rusă este complet localizată, inclusiv interfața de linie de comandă și toată documentația, cu excepția manualului de programare.

Utilizarea pe scară largă a AutoCAD în lume se datorează, nu în ultimul rând, instrumentelor avansate de dezvoltare și adaptare care vă permit să personalizați sistemul la nevoile anumitor utilizatori și să extindeți semnificativ funcționalitatea sistemului de bază. Un set mare de instrumente de dezvoltare a aplicațiilor face din versiunea de bază a AutoCAD o platformă versatilă de dezvoltare a aplicațiilor.

ArchiCAD

ArchiCAD este un pachet software CAD grafic pentru arhitecți și designeri de peisaj, creat de Graphisoft. Proiectat pentru proiectarea structurilor și soluțiilor arhitecturale și de construcție, precum și a elementelor de peisaj, mobilier etc.

Când se lucrează într-un pachet, se folosește conceptul de clădire virtuală. Esența sa constă în faptul că proiectul ARCHICAD reprezintă un model virtual al unei clădiri reale care există în memoria computerului. Pentru a realiza acest lucru, designerul primele etape lucrul cu proiectul „construiește” efectiv clădirea, folosind instrumente care au analogii lor complet în realitate: pereți, tavane, ferestre, scări, diverse obiecte etc. După ce a finalizat etapa de modelare, utilizatorul poate extrage din „cladirea virtuală” toate datele necesare pentru a crea documentatia proiectului: planuri de etaj, fatade, sectiuni, explicatii, specificatii, vizualizari si multe altele.

©2015-2019 site
Toate drepturile aparțin autorilor lor. Acest site nu pretinde autor, dar oferă o utilizare gratuită.
Data creării paginii: 2016-04-12

produs denumește orice articol sau set de articole de producție care urmează să fie fabricate la întreprindere.

GOST 2.101-88* stabilește următoarele tipuri de produse:

• Detalii;
• Unități de asamblare;
• Complexe;
• Truse.

La studierea cursului „Grafică de inginerie”, sunt oferite două tipuri de produse: piese și unități de asamblare.

Detaliu- un produs realizat dintr-un material omogen ca denumire si marca, fara a se recurge la operatiuni de asamblare.

De exemplu: o mânecă, un corp turnat, o manșetă de cauciuc (neblindată), o bucată de cablu sau sârmă de o lungime dată. Piesele includ, de asemenea, produse supuse acoperirilor (protectoare sau decorative) sau fabricate prin sudură locală, lipire, cusături de lipire. De exemplu: carcasă acoperită cu email; șurub din oțel cromat; o cutie lipită dintr-o coală de carton etc.

unitate de asamblare- un produs format din două sau mai multe componente legate între ele la uzina de producție prin operațiuni de asamblare (înșurubare, sudare, lipire, nituire, expandare, lipire etc.).

De exemplu: mașină unealtă, cutie de viteze, corp sudat etc.

complexe- două sau mai multe produse specificate care nu sunt conectate la uzina de producție prin operațiuni de asamblare, dar destinate să îndeplinească funcții operaționale interdependente, de exemplu, automate schimb de telefoane, complex antiaerian etc.

Truse- două sau mai multe articole specificate care nu sunt conectate la uzina de producție prin operațiuni de asamblare și reprezintă un set de articole care au un scop operațional comun de natură auxiliară, de exemplu, un set de piese de schimb, un set de unelte și accesorii; un set de echipamente de măsurare etc.

Producția oricărui produs începe cu dezvoltarea documentației de proiectare. Bazat termeni de referinta organizarea designului se dezvoltă proiectare preliminară, cuprinzând desenele necesare ale viitorului produs, o soluție și o notă explicativă, analizează noutatea produsului, ținând cont de capacitățile tehnice ale întreprinderii și fezabilitate economica implementarea acestuia.

Proiectul de proiect servește ca bază pentru dezvoltarea documentației de proiectare de lucru. Set complet documentația de proiectare definește compoziția produsului, structura acestuia, interacțiunea componentelor sale, designul și materialul tuturor părților sale și alte date necesare pentru asamblarea, fabricarea și controlul produsului în ansamblu.

Desen de ansamblu- un document care contine o imagine a unei unitati de asamblare si datele necesare asamblarii si controlului acesteia.

Desen vedere generală- un document care definește designul produsului, interacțiunea componentelor acestuia și principiul de funcționare al produsului.

Specificație- un document care definește componența unității de asamblare.

Un desen de vedere generală are un număr de unitate de asamblare și un cod SB.

De exemplu: codul unității de asamblare (Figura 9.1) ТМ.0004ХХ.100 СБ același număr, dar fără cod, are o specificație (Figura 9.2) a acestei unități de asamblare. Fiecare produs inclus în unitatea de asamblare are propriul său număr de articol indicat în desenul de vedere generală. După numărul poziției din desen, puteți găsi numele, denumirea acestei piese, precum și cantitatea în caietul de sarcini. În plus, nota poate indica materialul din care este realizată piesa.

9.2. Secvența de execuție a desenelor pieselor

Desen de detaliu este un document care conține o imagine a unei piese și alte date necesare pentru fabricarea și controlul acesteia.

Înainte de a face un desen, este necesar să aflați scopul piesei, caracteristici de proiectare, găsiți suprafețe de împerechere. Pe desenul de antrenament al piesei, este suficient să se arate imaginea, dimensiunile și gradul materialului.

1. Selectați imaginea principală (vezi ).
2. Setați numărul de imagini - vederi, secțiuni, secțiuni, elemente la distanță, care oferă fără ambiguitate o idee despre forma și dimensiunile piesei și completați imaginea principală cu orice informații, amintindu-vă că numărul de imagini din desen ar trebui să să fie minimă și suficientă.
3. Selectați scara imaginii conform GOST 2.302-68. Pentru imaginile pe desene de lucru, se preferă o scară de 1:1. Scara de pe desenul de detaliu nu trebuie să se potrivească întotdeauna cu scara desenului de ansamblu. Detaliile mari și nu complexe pot fi desenate la scară de reducere (1:2; 1:2,5; 1:4; 1:5 etc.), elementele mici sunt mai bine reprezentate la scară de mărire (2:1; 2,5:1). ; 4:1; 5:1; 10:1; etc.).
4. Selectați un format de desen. Formatul este selectat în funcție de dimensiunea piesei, numărul și scara imaginilor. Imaginile și inscripțiile ar trebui să ocupe aproximativ 2/3 din suprafața de lucru a formatului. Câmpul de lucru al formatului este limitat de un cadru în strictă conformitate cu GOST 2.301-68 * pentru proiectarea desenelor. Inscripția principală este situată în colțul din dreapta jos (în format A4, inscripția principală este situată doar de-a lungul părții scurte a foii);
5. Executați aspectul desenului. Pentru umplerea rațională a câmpului de format, se recomandă conturarea dreptunghiurilor generale ale imaginilor selectate cu linii subțiri, apoi trasarea axelor de simetrie. Distanța dintre imagini și cadrul formatului ar trebui să fie aproximativ aceeași. Este selectat ținând cont de desenul ulterior al extensiei, liniile de cotă și inscripțiile corespunzătoare.
6. Desenați detaliu. Aplicați linii de extensie și cote în conformitate cu GOST 2.307-68. După finalizarea desenului piesei cu linii subțiri, îndepărtați liniile suplimentare. După ce ați ales grosimea liniei principale, încercuiți imaginile, observând raportul liniilor în conformitate cu GOST 3.303-68. Conturul trebuie să fie clar. După trage, faceți inscripțiile necesare și notați valorile numerice ale dimensiunilor deasupra liniilor de dimensiune (de preferință cu o dimensiune a fontului de 5 conform GOST 2.304-68).
7. Completați caseta de titlu. În același timp, indicați: denumirea piesei (unitatea de asamblare), materialul piesei, codul și numărul acesteia, de către cine și când a fost realizat desenul etc. (Figura 9.1)

Rigiditoarele, acele de tricotat în secțiuni longitudinale sunt prezentate fără umbrire.

Figura 9.1 - Desen de lucru al piesei "Caroseria"

9.3. Dimensionarea

Cotarea este cea mai critică parte a lucrului la un desen, deoarece dimensiunile aplicate incorect și redundante duc la căsătorie, iar lipsa dimensiunilor cauzează întârzieri de producție. Următoarele sunt câteva îndrumări pentru dimensionare la realizarea desenelor pieselor.

Dimensiunile piesei sunt măsurate cu ajutorul unui calibre din desenul de vedere general al unității de asamblare, ținând cont de scara desenului (cu o precizie de 0,5 mm). La măsurare diametrul cel mai mare fire, este necesar să-l rotunjiți la cel mai apropiat standard, luat din director. De exemplu, dacă diametrul filetului metric prin măsurare este d=5,5 mm, atunci este necesar să acceptați filetul M6 (GOST 8878-75).

9.3.1. Clasificarea mărimii

Toate mărimile sunt împărțite în două grupe: de bază (conjugate) și libere.

Dimensiuni principale sunt incluse în lanțurile dimensionale și determină poziția relativă a piesei în ansamblu, acestea trebuie să prevadă:

• locația piesei în nod;
• acuratețea interacțiunii pieselor asamblate;
• asamblarea și dezasamblarea produsului;
• interschimbabilitatea pieselor.

Un exemplu sunt dimensiunile elementelor femele și masculine ale părților de împerechere (Figura 9.2). Suprafețele comune de contact a două părți au aceeași dimensiune nominală.

dimensiuni libere piesele nu sunt incluse în lanțurile dimensionale. Aceste dimensiuni definesc suprafețele piesei care nu se conectează la suprafețele altor piese și, prin urmare, sunt realizate cu mai puțină precizie (Figura 9.2).

DAR– suprafata de inchidere; B– suprafata acoperita;

LA- suprafata libera; d- marime nominala

Figura 9.2

9.3.2. Metode de dimensionare

Se aplică următoarele metode de dimensionare:

• lanţ;
• coordona;
• combinate.

La lanţ metoda (Figura 9.3), dimensiunile sunt puse secvenţial una după alta. Cu această dimensionare, fiecare pas al rolei este prelucrat independent, iar baza tehnologică are propria sa poziție. În același timp, acuratețea execuției dimensiunii fiecărui element al piesei nu este afectată de erori în executarea dimensiunilor anterioare. Cu toate acestea, eroarea de dimensiune totală constă din suma erorilor de toate dimensiunile. Desenarea dimensiunilor sub forma unui lanț închis nu este permisă, cu excepția cazului în care una dintre dimensiunile lanțului este indicată ca referință. Dimensiunile de referință din desen sunt marcate cu * și sunt scrise în câmp: „* Dimensiuni pentru referință» (Figura 9.4).

Figura 9.3

Figura 9.4

La coordonaÎn această metodă, dimensiunile sunt stabilite de la bazele selectate (Figura 9.5). Cu această metodă, nu există o însumare a dimensiunilor și erorilor în locația oricărui element în raport cu o bază, ceea ce este avantajul acesteia.

Figura 9.5

Combinate metoda de dimensionare este o combinație de metode în lanț și coordonate (Figura 9.6). Este utilizat atunci când este necesară o precizie ridicată la fabricarea elementelor individuale ale unei piese.

Figura 9.6

În funcție de scopul lor, dimensiunile sunt împărțite în total, de legătură, de instalare și constructive.

Dimensional dimensiunile determină contururile externe (sau interne) limitative ale produsului. Nu sunt aplicate întotdeauna, dar sunt adesea enumerate pentru referință, în special pentru piese turnate mari. Dimensiunea totală nu este aplicată pe șuruburi și știfturi.

Conectareși instalare dimensiunile determină dimensiunile elementelor prin care acest produs este instalat la locul de instalare sau atașat la altul. Aceste dimensiuni includ: înălțimea centrului rulmentului față de planul bazei; distanța dintre centrele găurilor; diametrul cercului central (Figura 9.7).

Un grup de dimensiuni care determină geometria elementelor individuale ale unei piese destinate să îndeplinească o funcție și un grup de dimensiuni pentru elementele unei piese, cum ar fi teșiturile, canelurile (a căror prezență este cauzată de tehnologia de prelucrare sau asamblare), sunt efectuate cu o precizie diferită, prin urmare dimensiunile lor nu sunt incluse în lanțul unidimensional (Figura 9.8, a, b).

Figura 9.7

Figura 9.8, a

Figura 9.8, b

9.4. Realizarea unui desen al unei piese care are forma unui corp de revoluție

Piesele care au forma unui corp de revolutie, in marea majoritate (50-55% din numarul pieselor originale) se gasesc in inginerie mecanica, deoarece mișcare de rotație- cel mai comun tip de mișcare a elementelor mecanismelor existente. În plus, astfel de detalii sunt avansate din punct de vedere tehnologic. Acestea includ arbori, bucșe, discuri etc. prelucrarea acestor piese se efectuează pe strunguri, unde axa de rotație este orizontală.

Prin urmare, părțile având forma unui corp de revoluție sunt plasate în desene astfel încât axa de rotație era paralelă cu cartul desenului(timbru). Fața de capăt a piesei, luată ca bază tehnologică pentru prelucrare, este de dorit să fie amplasată în dreapta, adică. deoarece va fi localizat în timpul procesării pe mașină. Desenul de lucru al manșonului (Figura 9.9) arată execuția piesei, care este suprafața de revoluție. Suprafețele exterioare și interioare ale piesei sunt limitate de suprafețe de revoluție și plane. Un alt exemplu ar fi partea „Arbore” (Figura 9.10) delimitată de suprafețe coaxiale de revoluție. Linia centrală este paralelă cu cartierul. Mărimile sunt puse în jos în mod combinat.

Figura 9.9 - Desen de lucru al detaliului suprafeței de revoluție

Figura 9.10 - Desen de lucru al piesei "Arbore"

9.5. Realizarea unui desen al unei piese realizate dintr-o foaie

Acest tip de piese includ garnituri, capace, benzi, pene, plăci etc. Detaliile acestei forme sunt prelucrate în diferite moduri (ștanțare, frezare, rindeluire, tăiere cu foarfece). Părțile plate din material din tablă sunt reprezentate, de regulă, într-o singură proiecție care definește conturul piesei (Figura 9.11). Grosimea materialului este indicată în inscripția principală, dar se recomandă să o indicați din nou pe imaginea piesei, pe desen - s3. Dacă piesa este îndoită, atunci deseori este afișată o scanare în desen.

Figura 9.11 - Desenul unei piese plate

9.6. Executarea unui desen al unei piese realizate prin turnare, urmata de prelucrare

Formarea prin turnare face posibilă obținerea unei forme destul de complexe a unei piese, practic fără pierderi de material. Dar după turnare, suprafața este destul de aspră, prin urmare, suprafețele de lucru necesită prelucrare suplimentară.

Astfel, obtinem doua grupe de suprafete - turnatorie (negre) si prelucrate dupa turnare (curate).

Proces de turnare: materialul topit este turnat în matriță, după răcire, piesa de prelucrat este îndepărtată din matriță, pentru care majoritatea suprafețelor piesei de prelucrat au pante de turnare, iar suprafețele de împerechere au raze de turnare ale fileurilor.

Pantele de turnare nu pot fi reprezentate, iar razele de turnare trebuie reprezentate fără greș. Dimensiunile razelor de turnare ale rotunjirilor sunt indicate în cerințele tehnice ale desenului prin scriere, de exemplu: Raze de turnare nespecificate 1,5 mm.

Caracteristica principală a aplicării dimensiunilor: deoarece există două grupuri de suprafețe, adică două grupuri de dimensiuni, unul conectează toate suprafețele negre, celălalt - toate curate, iar pentru fiecare direcție de coordonate este permisă introducerea unei singure dimensiuni. legând aceste două grupuri de dimensiuni.

În Figura 9.12, aceste dimensiuni sunt: ​​pe imaginea principală - dimensiunea înălțimii capacului - 70, în vederea de sus - dimensiunea 10 (din capătul de jos al piesei) (evidențiată cu albastru).

La turnare, se folosește un material de turnare (litera L din denumire), care are o fluiditate crescută, de exemplu:

• oțel conform GOST 977-88 (Oțel 15L GOST 977-88)
• fontă gri conform GOST 1412-85 (SCH 15 GOST 1412-85)
• alamă de turnătorie conform GOST 17711-93 (LTs40Mts1.5 GOST 17711-93)
• aliaje de aluminiu conform GOST 2685-75 (AL2 GOST 2685-75)

Figura 9.12 - Desenul unei piese de turnare

9.7. Desenarea unui arc

Arcurile sunt folosite pentru a crea anumite forțe într-o direcție dată. În funcție de tipul de încărcare, arcurile sunt împărțite în arcuri de compresie, întindere, torsiune și îndoire; în formă - pe elicoidal cilindric și conic, spiralat, foaie, disc etc. regulile de execuție a desenelor diferitelor arcuri sunt stabilite de GOST 2.401-68. În desene, arcurile sunt desenate condiționat. Bobinele unui arc elicoidal cilindric sau conic sunt reprezentate prin linii drepte tangente la secțiunile conturului. Este permis să se înfățișeze numai secțiuni de bobine într-o secțiune. Arcurile sunt prezentate cu bobinaj dreapta, indicând în cerințele tehnice direcția reală a spirelor. Un exemplu de desen de antrenament de primăvară este prezentat în Figura 9.13.

Pentru a ajunge pe plat de primăvară suprafete portante spirele extreme ale arcului sunt presate cu ¾ de tură sau cu o tură întreagă și lustruite. Turnurile preîncărcate nu sunt considerate funcționale, prin urmare numărul total de spire n este egal cu numărul de spire de lucru plus 1,5÷2:n 1 =n+(1,5÷2) (Figura 9.14).

Construcția începe cu trasarea unor linii axiale care trec prin centrele secțiunilor spirelor arcului (Figura 9.15, a). Apoi, pe partea stângă a liniei centrale, este trasat un cerc, al cărui diametru este egal cu diametrul firului din care sunt făcute arcurile. Cercul este tangent la linia orizontală pe care se sprijină arcul. Apoi este necesar să desenați un semicerc din centrul situat la intersecția axei drepte cu aceeași linie orizontală. Pentru a construi fiecare bobină ulterioară a arcului în stânga, la o distanță de un pas, se construiesc secțiuni de bobine. În dreapta, fiecare secțiune a bobinei va fi situată vizavi de mijlocul distanței dintre bobinele construite în stânga. Prin desenarea tangentelor la cercuri se obține o imagine în secțiune a arcului, adică. imaginea spirelor aflate în spatele planului care trece prin axa arcului. Pentru imaginea jumătăților anterioare ale spirelor, sunt desenate și tangente la cercuri, dar cu o creștere spre dreapta (Figura 9.15, b). Sfertul din față al turei de referință este construit astfel încât tangenta la semicerc să atingă simultan cercul din stânga din partea inferioară. Dacă diametrul sârmei este de 2 mm sau mai puțin, atunci arcul este reprezentat de linii de 0,5 ÷ 1,4 mm grosime. La trasarea arcurilor elicoidale cu mai mult de patru spire, se arată una sau două spire de la fiecare capăt, cu excepția celor de referință, trasând linii axiale prin centrele secțiunilor spirelor pe toată lungimea. Pe desenele de lucru sunt reprezentate arcuri elicoidale astfel încât axa are pozitie orizontala.

De regulă, pe desenul de lucru este plasată o diagramă de încercare, care arată dependența deformațiilor (tensionare, compresiune) de sarcină (P 1; P 2; P 3), unde H 1 este înălțimea arcului în timpul deformării preliminare. P 1; H 2 - la fel, cu o deformare de lucru P 2; H 3 - înălțimea arcului la deformarea maximă Р 3; H 0 - înălțimea arcului în stare de funcționare. În plus, sub imaginea primăverii indicați:

• număr standard de primăvară;
• direcția de înfășurare;
• n este numărul de spire de lucru;
• Numărul total de spire este n;
• Lungimea arcului declanșat L=3,2×D 0 ×n 1;
• Dimensiuni pentru referință;
• Alte cerințe tehnice.

Figura 9.13 - Desen de lucru al arcului

A	b

Figura 9.14. Imagini cu bobine preîncărcate ale arcului

Figura 9.15. Secvență de imagini de primăvară

9.8. Efectuarea unui desen de unelte

O roată dințată este cea mai importantă componentă a multor modele de dispozitive și mecanisme concepute pentru a transmite sau converti mișcarea.

Elementele principale ale roții dințate: butuc, disc, roată dințată (Figura 9.16).

Figura 9.16 - Elemente ale angrenajului

Profilele dinților sunt normalizate prin standarde relevante.

Principalii parametri ai angrenajului sunt (Figura 9.17):

m=Pt/ π [ mm] – modul;

dA= mSf(Z+2) este diametrul cercului vârfurilor dinților;

d= mSf Z- diametrul de divizare;

df= mSf (Z- 2,5) - diametrul circumferinței depresiunilor;

St= 0.5 mSfπ este lățimea dintelui;

h a- inaltimea capului dintelui;

hf– înălțimea tulpinii dintelui;

h = h a + h f– înălțimea dintelui;

P t- treaptă circumferenţială divizionară.

Figura 9.17 - Parametrii angrenajului

Caracteristica principală a jantei angrenajului este modulul - coeficientul care leagă pasul circumferențial cu numărul π. Modulul este standardizat (GOST 9563-80).

m = P t/ π [mm]

Tabelul 9.1 - Norme de bază de interschimbabilitate. Roți dințate. Module, mm

0,25	(0,7)	(1,75)	3	(5,5)	10	(18)	32
0,3	0,8; (0,9)	2	(3,5)	6	(11)	20	(36)
0,4	1; (1,125)	(2,25)	4	(7)	12	(22)	40
0,5	1,25	2,5	(4,5)	8	(14)	25	(45)
0,6	1,5	(2,75)	5	(9)	16	(28)	50

Pe desenele de antrenament ale angrenajelor:

Înălțimea capului dintelui h a = m;

Înălțimea pediculului dintelui hf = 1,25 m;

Rugozitatea suprafețelor de lucru ale dintelui - Ra 0,8[µm];

În partea dreaptă sus a foii se realizează un tabel cu parametri, ale cărui dimensiuni sunt prezentate în Figura 9.18, adesea se completează doar valoarea modulului, numărul de dinți și diametrul pasului.

Figura 9.18 - Tabelul parametrilor

Dinții roții sunt reprezentați condiționat, conform GOST 2.402-68 (Figura 9.19). Linia punctată este cercul de despărțire al roții.

În secțiune, dintele este prezentat nedisecat.

A	b	în

Figura 9.19 - Imaginea unei roți dințate a - în secțiune, b - în vedere frontală și c - în vedere din stânga

Rugozitatea de pe suprafața laterală de lucru a dintelui din desen este pusă pe cercul de pas.

Un exemplu de desen al angrenajului este prezentat în Figura 9.20.

Figura 9.20 - Un exemplu de desen de antrenament al unui angrenaj

9.9. Secvența de citire a desenelor de aranjare generală

1. Conform datelor cuprinse în inscripția principală și descrierea funcționării produsului, aflați denumirea, scopul și principiul de funcționare a unității de asamblare.
2. Conform caietului de sarcini, determinați din ce unități de asamblare, produse originale și standard constă produsul propus. Găsiți pe desen numărul de piese indicat în caietul de sarcini.
3. Conform desenului, prezentați forma geometrică, poziția relativă a pieselor, metodele de conectare a acestora și posibilitatea de mișcare relativă, adică modul în care funcționează produsul. Pentru a face acest lucru, este necesar să luați în considerare toate imaginile acestei piese în desenul de vedere generală al unității de asamblare: vederi suplimentare, secțiuni, secțiuni și elemente de detaliu.
4. Determinați succesiunea de asamblare și dezasamblare a produsului.

Când citiți un desen de vedere generală, este necesar să luați în considerare unele simplificări și imagini condiționate în desenele permise de GOST 2.109-73 și GOST 2.305-68 *:

Pe desenul de vedere generală este permis să nu se arate:

• teșituri, fileuri, caneluri, adâncituri, proeminențe și alte elemente mici (Figura 9.21);
• goluri între tijă și gaură (Figura 9.21);
• capace, scuturi, carcase, compartimentări etc. în același timp, deasupra imaginii se face o inscripție corespunzătoare, de exemplu: „Copertul poz. 3 nu este afișat”;
• inscripţii pe plăci, cântare etc. descrieți numai contururile acestor părți;
• pe secțiunea unității de asamblare, diferite piese metalice au direcții de hașurare opuse sau densitate de hașurare diferită (Figura 9.21). Trebuie amintit că pentru aceeași parte, densitatea și direcția tuturor trapelor sunt aceleași în toate proiecțiile;
• pe secțiunile pe care le arată nedisecate:
  • părți componente ale produsului, pentru care sunt emise desene de asamblare independente;
  • detalii precum axe, arbori, știfturi, șuruburi, șuruburi, știfturi, nituri, mânere, precum și bile, dibluri, șaibe, piulițe (Figura 9.21);
• un produs sudat, lipit, lipit dintr-un material omogen asamblat cu alte produse în secțiune are hașura într-o singură direcție, în timp ce limitele dintre părțile produsului sunt indicate prin linii continue;
• este permis să se arate elemente identice la distanță uniformă (șuruburi, șuruburi, găuri) nu toate, unul este suficient;
• dacă nu o singură gaură, conexiunea cade în planul de tăiere, atunci este permis să o „întoarcă” astfel încât să cadă în imaginea secțiunii.

Pe desenele de asamblare sunt aplicate dimensiunile de referință, de instalare și de performanță. Executive acestea sunt dimensiunile pentru acele elemente care apar în timpul procesului de asamblare (de exemplu, găuri pentru știft).

Figura 9.21 - Desen de ansamblu

Figura 9.22 - Specificație

9.10. Reguli pentru completarea caietului de sarcini

Specificațiile pentru pregătirea desenelor de ansamblu, de regulă, includ următoarele secțiuni:

1. Documentație;
2. Complexe;
3. Unități de asamblare;
4. Detalii;
5. Produse standard;
6. Alte produse;
7. materiale;
8. Truse.

Numele fiecărei secțiuni este indicat în coloana „Nume”, subliniat cu o linie subțire și evidențiat cu linii goale.

1. În secțiunea „Documentare” sunt introduse documentele de proiectare pentru unitatea de asamblare. În această secțiune în desenele de antrenament introduceți „Desenul de ansamblu”.
2. Secțiunile „Unități de asamblare” și „Detalii” includ acele componente ale unității de asamblare care sunt incluse direct în aceasta. În fiecare dintre aceste secțiuni, părțile constitutive sunt înregistrate după numele lor.
3. În secțiunea „Produse standard” notați produsele utilizate conform standardelor de stat, industriale sau republicane. În cadrul fiecărei categorii de standarde, înregistrarea se face pe grupe omogene, în cadrul fiecărei grupe - în ordinea alfabetică a denumirilor de produse, în cadrul fiecărei denumiri - în ordinea crescătoare a denumirilor standard, iar în cadrul fiecărei denumiri standard - în ordinea crescătoare a parametrilor principali sau dimensiunile produsului.
4. În secțiunea „Materiale” sunt introduse toate materialele care sunt incluse direct în unitatea de asamblare. Materialele sunt înregistrate după tip și în ordinea specificată în GOST 2.108 - 68. În cadrul fiecărui tip, materialele sunt înregistrate în ordinea alfabetică a numelor materialelor și în cadrul fiecărui nume - în mărime crescătoare și alți parametri.

În coloana „Cantitate” indicați numărul de componente pentru un produs specificat, iar în secțiunea „Materiale” - cantitatea totală de materiale pentru un produs specificat cu indicarea unităților de măsură - (de exemplu, 0,2 kg). Unitățile de măsură pot fi înregistrate în coloana „Notă”.

Cum se creează o specificație în programul KOMPAS-3D este descris în subiectul corespunzător !

Ţintă: dobândiți abilități practice în realizarea de schițe pe un model de produs natural.

Exercițiu: faceți o schiță a piesei din modelul la scară completă a piesei de tip „arbore”, „acoperire”, „fitting”.

Informații teoretice

Schiță- este un desen destinat utilizarii temporare in productie, realizat manual, la scara ochiului, cu respectarea proportiilor obiectului reprezentat. Dacă schița ar trebui folosită în mod repetat, atunci se face un desen conform schiței.

Schițele sunt realizate la proiectarea unui produs nou, finalizarea proiectării unui produs prototip, spargerea unei piese în timpul funcționării, dacă nu este disponibilă o piesă de schimb etc.

O schiță necesită aceeași execuție atentă ca un desen. În ciuda faptului că raportul dintre înălțimea și lungimea și lățimea piesei este determinat de ochi, dimensiunile indicate pe schiță trebuie să corespundă dimensiunilor reale ale piesei.

La realizarea unei schițe sunt respectate toate regulile stabilite de GOST ESKD.

Diferența dintre un desen și o schiță este că un desen se face cu instrumente de desen, la scară, în timp ce o schiță se face manual, la scara ochilor.

Sarcina se desfășoară pe foi pătrate de hârtie de scris, de dimensiuni apropiate de formatele standard, sau pe hârtie milimetrată, pe care sunt realizate cadrul interior și inscripția principală a desenului.

După alegerea unui model natural, faceți o schiță a produsului în următoarea secvență:

puneți un cadru interior și un cartuș pe format;

studiați forma piesei și determinați din ce material este făcută piesa;

stabiliți un raport proporțional între dimensiunile tuturor elementelor piesei între ele;

selectați poziția piesei în raport cu planurile de proiecție, determinați imaginea principală a desenului și numărul minim de imagini care vă permit să dezvăluiți pe deplin forma piesei. Vederea principală este selectată din condiția celui mai mare conținut de informații, cu condiția ca părțile rotunde de tip „Arbore”, „Mamelon”, etc. de pe imaginea principală să fie situate orizontal, adică. axa de rotație este paralelă cu ștampila cartușului.

selectați scara imaginilor după ochi și plasați-le pe câmpul de format folosind dreptunghiurile generale, astfel încât să existe suficient spațiu între ele pentru dimensionare;

dacă este necesar, desenați linii axiale și centrale și desenați imagini ale piesei. Partea interioară a produsului este prezentată folosind tăieturi și secțiuni. Dacă piesa este simetrică, aliniați jumătate din vedere cu jumătate din secțiune (secțiunea este desenată mai jos sau în dreapta liniei centrale). În acest caz, linia centrală servește ca limită a vederii și a secțiunii, iar dacă o margine cade pe graniță, aceasta trebuie păstrată folosind o linie de rupere curbă subțire. Determinați necesitatea unui element exterior pentru a descrie elemente precum șanțurile filetului, canelurile etc., ale căror dimensiuni trebuie specificate conform standardului relevant;

imagini în cerc;

aplicați linii de extensie și dimensiuni în conformitate cu tehnologia de fabricație a piesei și în conformitate cu GOST 2.307-2011. Dimensiuni care se aplică pentru suprafata exterioara detalii, aplicați din partea laterală a vederii și dimensiunile legate de forma internă a piesei - din partea laterală a secțiunii. Nu este permisă repetarea dimensiunilor legate de același element. Mai întâi se aplică o dimensiune mai mică, apoi una mai mare. Prima linie de prelungire este trasată la o distanță de  10 mm de conturul piesei, apoi distanța dintre liniile paralele se reduce la  6 mm. Săgețile dimensionale trebuie să fie aceleași pe tot parcursul desenului;

măsurați piesa cu diverse instrumente de măsurare (rigla, raportor, șubler, calibre interior). Aplicați dimensiunile rezultate deasupra liniilor de dimensiune corespunzătoare. Numerele dimensionale trebuie să aibă aceeași înălțime pe tot parcursul desenului;

completați inscripția principală a desenului;

verifica corectitudinea schitei.

Mai jos sunt schițe ale pieselor (Fig. 1-5): carcasă, arbore, capac, fiting, roată dințată.

Figura 1 - Un exemplu de schiță a piesei „Corps”

Figura 2 - Un exemplu de schiță a piesei "Arbore"

Figura 3 - Un exemplu de schiță a piesei „Copertă”

Figura 4 - Un exemplu de schiță a piesei „Mamelon”

Figura 5 - Un exemplu de schiță a unei piese

„Roată dințată”

Poate fi realizat pe orice hârtie de format standard în conformitate cu cerințele GOST 2.125-2008 „Sistem unificat pentru documentația de proiectare. Reguli de implementare a proiectelor de documente de proiectare. Dispoziții generale".

2. Se realizează o schiță a fiecărui detaliu pe un format separat fără a indica scara cu un creion moale (M sau 2M; HB, B sau 2B). 3. Cadrul, forma inscripției principale și procedura de completare, stilul și grosimea liniilor, toate inscripțiile, adică literele și cifrele, regulile de aplicare a dimensiunilor trebuie să îndeplinească cerințele standardelor ESKD relevante pentru proiectarea desenelor:

GOST 2.104-2006 Sistem unificat pentru documentația de proiectare. Inscripții de bază.

GOST 2.301-68 Sistem unificat pentru documentația de proiectare. Formate.

GOST 2.302-68 Sistem unificat pentru documentația de proiectare. Cântare.

GOST 2.303-68 Sistem unificat pentru documentația de proiectare. Linii.

GOST 2.304-81 Sistem unificat pentru documentația de proiectare. Fonturi de desen.

GOST 2.307-2011 Sistem unificat pentru documentația de proiectare. Aplicarea dimensiunilor și abaterilor limită.

GOST 2.316-2008 Sistem unificat pentru documentația de proiectare. Reguli de aplicare a inscripțiilor, cerințelor tehnice și tabelelor pe documentele grafice. Dispoziții generale.

4. Imaginile piesei de pe schiță trebuie realizate folosind metoda proiecției dreptunghiulare. Dispunerea imaginilor pe schiță pe planurile principale de proiecție trebuie efectuată

în conexiune de proiecție și respectă cerințele GOST 2.305-2008 ESKD. Imagini: tipuri, tăieturi, secțiuni.

Pe lângă partea grafică, desenul conține și o parte text. În domeniul desenului, delimitat de un cadru, în cazul general, pe lângă imaginile cu dimensiuni aplicate acestora, există:
- inscripția principală din colțul din dreapta jos al desenului;
- cerințe tehnice direct deasupra inscripției principale;
- semne conventionale care caracterizeaza rugozitatea suprafetei, in coltul din dreapta sus;
- rotit cu denumirea 1808 a desenului, plasat în colțul din stânga sus al desenului;
- un tabel cu parametrii care caracterizează produsul reprezentat, de exemplu, în desenele cu roți dințate, melcate și pinioane transmisii cu lanț.

5. Aspectul este utilizarea rațională a câmpului de desen, luând în considerare toate datele grafice și text. Pe fig. 2.9 arată locația a trei imagini cu dimensiuni imprimate pe ele în câmpul de desen, realizate pe o coală A3. Ca o reamintire, pe o coală A4, inscripția principală se află doar pe partea scurtă a foii.

Cerințele tehnice sunt înregistrate într-o anumită ordine stabilită de GOST 2.316-2008.

6. Numărul de imagini (vederi, secțiuni, secțiuni, elemente la distanță) din desen sau schiță trebuie să fie minim și suficient, adică să ofere o imagine completă a formei suprafețelor exterioare și interioare ale piesei. În tabel. 2.1 prezintă exemple de alegere a numărului de imagini necesare pentru a identifica forma pieselor.

Utilizarea vederilor suplimentare și locale, secțiunilor locale, secțiunilor suprapuse face posibilă reducerea numărului de vederi și secțiuni complete și, prin urmare, reducerea complexității desenului. De regulă, un detaliu este descris în cel puțin două vederi. Excepție fac detaliile, a căror idee completă a formei se realizează prin utilizarea semnelor și inscripțiilor speciale (semne de diametru, pătrat etc.). Pentru a descrie astfel de detalii, este suficientă o singură vedere. Aceasta include bucșe simple, arbori, șuruburi etc.

Standardele pentru anumite piese și produse reglementează caracteristicile, calitatea, forma și dimensiunile acestora și, în consecință, imaginile și desenele lor dimensionale sunt standardizate. În inginerie, sunt utilizate pe scară largă piesele care au formă similară, dar diferă ca mărime, precum și piesele a căror formă diferă parțial sau complet de forma pieselor standard. Prin urmare, toate detaliile pot fi împărțite în trei grupuri:

Standard;
- cu imagini standard;
- original.

Standard detaliile sunt detalii cu formele indeplinite, rationale si gama mare de marimi. Astfel de detalii sunt larg răspândite în inginerie și construcții. Standardele le reglementează formele, dimensiunile, imaginile, precum și aplicarea dimensiunilor și a denumirilor pe desene. Astfel de piese includ șuruburi, șuruburi, piulițe, știfturi, chei, nituri; piese de legătură (diverse fitinguri: cuplaje, coturi, teuri, cruci; fitinguri etc.), piese de supape de supapă pentru conducte pneumatice și hidraulice de uz general etc.

Detalii cu imagine standard asemănătoare ca formă, dar intervale de dimensiuni nereglementat. Părțile cu o imagine standard includ:
- detalii ale căror imagini sunt pe deplin reglementate (izvoare);
- detalii, forma și aranjarea tuturor elementelor coincide cu cele standard, dar există o diferență la una sau mai multe dimensiuni;
- piese cu imagini standard și dimensiuni ale elementelor principale (roți dințate, cremaliere, melcate, pinioane de lanț; conducte, indiferent de materialul acestora; piese cu suprafețe cu dublă curbură, cum ar fi elice, pale de turbină și compresor, piese de caroserie etc.) .

Original părțile sunt părți ale căror formă și dimensiuni nu sunt reglementate, ci sunt determinate de scopul structurii pe care o formează. În general, piesele originale sunt împărțite în design și tipuri tehnologice.

Piesele originale contin diverse standarde elemente structurale, având, respectiv, imagini standard, reguli de aplicare a dimensiunilor și a denumirilor. Acestea includ:
- elemente de forma si proiectarea pieselor (testuri, conuri, margini plate la cheie, moletare);
- elemente utilizate pentru conectarea cu alte piese (filet, fante, adâncituri pentru capete de șurub, prin găuriși suprafețe de susținere pentru elemente de fixare, caneluri pentru inele, canale de cheie);
- elemente tehnologice (denivelări, subtăieri, filetare, caneluri pentru ieșirea discului abraziv, găuri centrale).

7. Imaginea principală a piesei se numește ea proiecție frontală. Pentru a obține imaginea principală, piesa este situată în raport cu planul de proiecție frontală, astfel încât imaginea rezultată să ofere cea mai completă și clară idee despre forma și dimensiunea piesei, ținând cont utilizare rațională câmpuri de desen (Fig. 2.10).

În fabricarea pieselor, limitate în principal de suprafețele de rotație, principala operație tehnologică este prelucrarea pe strunguri și mașini similare. În acest caz, la prelucrarea unei piese, axa acesteia, de regulă, ocupă o poziție orizontală, iar tăietorul se mișcă de la dreapta la stânga (Fig. 2.11, A).

Numărul de imagini ar trebui să fie cel mai mic, dar suficient pentru a identifica fără ambiguitate forma și dimensiunile piesei. De regulă, un detaliu este descris în cel puțin două vederi. O excepție sunt detaliile, a căror idee completă a formei poate fi obținută prin utilizarea semnelor și inscripțiilor speciale (semne: diametru - Æ, pătrat - ?, sferă - ? etc.). Pentru a descrie astfel de detalii, este suficientă o vedere - fig. 2.11: b- desenul zăvorului - vedere principală; în- desenul manșonului - secțiune frontală în locul vederii principale. Pentru comoditatea utilizării desenului la fabricarea acestui tip de piesă, imaginea principală este de obicei plasată pe desen, astfel încât axa piesei să fie paralelă cu inscripția principală (Fig. 2.11, 2.12). Desen bucșă (Fig. 2.11, în) corespunde formei piesei din tabel. 2.1. Suprafetele laterale bucșele sunt exclusiv suprafețe de revoluție, prin urmare, prin utilizarea semnelor de diametru, obținem o imagine completă a formei piesei din imaginea principală, prin urmare, nu este nevoie de nicio imagine suplimentară, cum ar fi vederea laterală stângă. Pentru o altă parte (mai jos) prezentată în tabel. 2.1, în ciuda faptului că aceasta este și o piesă turnată, limitată de suprafețele de rotație, a doua imagine - vedere din stânga - este necesară pentru aplicarea dimensiunii care determină lățimea platului, deoarece aceste părți ale piesei sunt limitate de avioane (Fig. 2.12).

Locația imaginii principale în raport cu baza (inscripția principală) a schiței sau a desenului este aleasă astfel încât să fie convenabil să o citiți la marcarea piesei de prelucrat, prelucrarea pe mașină sau în timpul controlului. Prin urmare, părțile care sunt corpuri de revoluție sunt reprezentate în principal în desen cu axa orizontală în raport cu inscripția principală (Fig. 2.13: A - corect locația părții în raport cu inscripția principală; b - gresit locația piesei în raport cu inscripția principală).

Părți delimitate de suprafețe de revoluție diametru diferit, sunt de obicei plasate pe mașină astfel încât zonele cu diametre mari să fie situate în stânga zonelor cu diametre mai mici. În mod similar, imaginea principală este plasată pe desen (Fig. 2.12; 2.13, A). Imaginea principală a unei piese, parțial sau complet limitată de o suprafață conică de revoluție, este de obicei poziționată astfel încât partea superioară a suprafeței conice să fie în dreapta (Fig. 2.14, A). Imaginea principală a piesei, care are o gaură conică (Fig. 2.14, b), poziționat astfel încât partea superioară a suprafeței conice să fie în stânga.

Dacă piesa, pe lângă suprafețele exterioare de revoluție, are suprafețe interioare de revoluție coaxiale cu acestea, atunci secțiunea frontală este de obicei luată ca imagine principală (Fig. 2.15), ceea ce oferă o imagine mai completă a piesei și facilitează dimensionarea. De asemenea, trebuie remarcat aici că dimensiunile a două elemente situate simetric ale piesei (cu excepția găurilor) sunt aplicate o singură dată fără a indica numărul lor. În acest caz, toate dimensiunile sunt de obicei grupate într-un singur loc, de exemplu, în stânga, așa cum se arată în Fig. 2.15.

În cazurile în care piesa are o gaură în trepte, imaginea principală este poziționată astfel încât treptele cu un diametru mai mare să fie situate în dreapta treptelor cu un diametru mai mic (Fig. 2.16). Dacă desenul piesei ar trebui să ofere informații despre suprafața exterioară a piesei (Fig. 2.17, A), și în jurul suprafeței sale interioare, atunci acest lucru poate fi realizat prin combinarea unei părți a vederii și a unei părți a secțiunii frontale (Fig. 2.17, b).

Dacă, pe lângă suprafețele de revoluție, piesa este limitată de alte suprafețe, atunci desenul piesei ar trebui să reflecte clar forma și poziția tuturor suprafețelor sale. În desenul unor astfel de părți, vederi locale și suplimentare, diferite secțiuni și secțiuni, precum și elemente la distanță (Fig. 2.18) pot fi utilizate pe scară largă. Dacă există găuri oarbe sau cavități în piesă, forma lor este dezvăluită folosind o incizie locală (Fig. 2.18).

Desenul prezentat în fig. 2.18 corespunde imaginii celei de-a treia părți din tabel. 2.1. Aici, pe lângă vizualizarea principală cu o secțiune locală, vederea din stânga și secțiunea extinsă, se adaugă elemente suplimentare de detaliu (A1; A2) pentru o înțelegere mai completă a formei canelurilor, pentru a afișa dimensiunile fileului. razele. Dimensiunile canelurilor (canelurilor), în funcție de diametru, sunt selectate în cărțile de referință despre desenul ingineresc.

Dimensiunile diametrelor pieselor care au forma suprafetelor de revolutie se recomanda a fi aplicate imaginilor obtinute prin proiectarea pe plane paralele cu axele suprafetelor, adica intre generatoarea cilindrului. La combinarea unei părți a vederii și a unei părți a secțiunii, este permisă limitarea liniilor de cotă cu o săgeată, dacă este afișată doar o singură generatoare de schiță a cilindrului din partea laterală a secțiunii. Celălalt capăt al liniei de dimensiune se termină în spatele axei de simetrie a piesei (Fig. 2.17, 2.18).

Imaginile flanșelor, capacelor, carcaselor și altor piese, de obicei fabricate prin turnare, sunt aranjate astfel încât planul principal prelucrat al piesei să fie orizontal în desen. Un astfel de avion servește de obicei ca bază pentru măsurarea dimensiunilor. Cu acest aranjament de imagini ale piesei, desenul sau schița vor fi convenabile pentru modelator, muncitor de turnătorie, controlor (Fig. 2.19: A - raţional locația părții; b - iraţional locația părții). În primul exemplu prezentat în fig. 2.19 A- locația părții confortabil a citi desenul; în al doilea exemplu - în Fig. 2.19 b- locația părții incomod pentru a citi desenul.

Este imposibil să simplificați proiectarea pieselor și să omiteți pante de turnare, conici, fileuri, freze ( scufundare- aceasta este o gaură în găurile cilindrice ale unei locașuri conice pentru un cap de șurub sau un nit), caneluri de lubrifiere și, în special, teșituri (Fig. 2.20). Toate acestea au mare importanță pentru rezistența piesei, funcționarea corectă a acesteia, ușurința de asamblare etc.

Nu sunt permise lanțuri dimensionale generale ale suprafețelor interioare și externe ale piesei, adică dimensiunile care determină forma exterioară a piesei sunt aplicate din partea laterală a vederii, iar dimensiunile care determină forma internă se aplică din partea tăiată. (Fig. 2.21: A- dimensionare incorectă, deoarece lanțurile dimensionale sunt amestecate pe suprafețele exterioare și interioare ale piesei; b- dimensionare corectă - dimensiunile suprafețelor exterioare sunt trasate în stânga, din lateralul vederii, iar dimensiunile pentru suprafețele interioare sunt trasate din partea de secțiune).

7. Schițele trebuie realizate cu atenție, cu respectarea tuturor regulilor de proiectare a desenului și, mai ales, a conexiunii de proiecție între imagini. Schița incorectă va duce la erori în desenul de lucru. Se recomandă ca schițele să fie realizate aproximativ la dimensiunea maximă, deoarece în acest caz este mai ușor să se mențină proporționalitatea. părți separate detaliile prezentate în schiță.

Dacă detaliul este suficient de mare și de formă simplă, atunci pe schiță imaginea sa poate fi făcută într-o formă redusă la scara ochilor. Dacă detaliul este mic și de formă relativ complexă, imaginea sa poate fi realizată într-o formă arbitrar mărită.

În toate cazurile, mai ales atunci când se realizează schițe într-o formă redusă sau mărită, trebuie acordată o atenție deosebită proporționalității părților piesei. Pentru a face acest lucru, înainte de a face o schiță, este necesar să analizați raportul dintre dimensiunile părților piesei.

De exemplu, luând ca bază lungimea piesei, determinați (poate fi „cu ochi”, se poate face folosind măsurători) de câte ori înălțimea piesei este mai mare (sau mai mică) decât lungimea, câte de ori lățimea piesei este mai mică (sau mai mare) decât lungimea, de câte ori detaliile părții inferioare sunt mai mici decât întreaga înălțime, de câte ori diametrul găurii este mai mic decât lățimea piesei etc. Corect determinarea raportului de dimensiune vă va permite să descrieți mai precis forma piesei pe schiță.

Schița diferă de desenul de lucru în principal prin faptul că este realizată manual la scara ochilor, fără ajutorul instrumentelor de desen, fără a respecta dimensiunile exacte, respectând proporționalitatea aproximativă a părților individuale ale piesei. O schiță poate fi făcută și pe computer în orice editor grafic, deoarece în acest caz, puteți face o imagine sub orice formă.

O schiță este un document de proiectare realizat manual, fără utilizarea instrumentelor de desen, fără scară exactă, dar cu respectarea obligatorie a proporțiilor elementelor pieselor. Schița este un desen temporar și este destinată utilizării unice.

Schița trebuie realizată cu atenție cu respectarea conexiunilor de proiecție și a tuturor regulilor și convențiilor stabilite de standardele ESKD.

O schiță poate servi ca document pentru fabricarea unei piese sau pentru realizarea desenului său de lucru. În acest sens, schița piesei trebuie să conțină toate informațiile despre forma, dimensiunile, rugozitatea suprafeței, materialul acesteia. Pe schiță sunt plasate și alte informații, întocmite sub formă de material grafic sau textual (cerințe tehnice etc.).

Schițarea (schițarea) se realizează pe foi de orice hârtie de dimensiune standard. În condiții de antrenament, se recomandă folosirea hârtiei de scris în cușcă.

Procesul de schiță poate fi împărțit condiționat în etape separate, care sunt strâns legate între ele. Pe fig. 367 prezintă o schiță pas cu pas a părții „suport”.

I. Introducere în parte

Când se familiarizează, se determină forma piesei (Fig. 368, a și b) și elementele sale principale (Fig. 368, c), în care piesa poate fi împărțită mental. Dacă este posibil, scopul părții este clarificat și a ideea generala despre materialul, prelucrarea și rugozitatea suprafețelor individuale, despre tehnologia de fabricație a piesei, despre acoperirile acesteia etc.

II. Selectarea vizualizării principale și a altor imagini necesare

Vederea principală trebuie aleasă astfel încât să ofere cea mai completă idee despre forma și dimensiunile piesei și, de asemenea, să faciliteze utilizarea schiței în fabricarea acesteia.

Există un număr semnificativ de piese limitate de suprafețele de rotație: arbori, bucșe, manșoane, roți, discuri, flanșe etc. La fabricarea unor astfel de piese (sau semifabricate), prelucrarea este utilizată în principal la strunguri sau mașini similare (carusel, măcinare).

Imaginile acestor piese din desene sunt aranjate astfel încât în ​​vederea principală axa piesei să fie paralelă cu inscripția principală. O astfel de aranjare a vederii principale va facilita utilizarea desenului în fabricarea pieselor din acesta.

Dacă este posibil, ar trebui să limitați numărul de linii de contur invizibile care reduc vizibilitatea imaginilor. Prin urmare, trebuie acordată o atenție deosebită utilizării tăierilor și secțiunilor.

Imaginile necesare trebuie selectate și realizate în conformitate cu regulile și recomandările GOST 2.305-68.

Pe fig. 368, a și b, sunt date opțiunile pentru amplasarea piesei, iar săgețile arată direcția de proiecție, în urma căreia se poate obține vederea principală. Ar trebui să se acorde preferință poziției piesei din Fig. 368b. În acest caz, contururile majorității elementelor piesei vor fi vizibile în vederea din stânga, iar vederea principală în sine va oferi cea mai clară idee despre forma acesteia.

LA acest caz trei imagini sunt suficiente pentru a reprezenta forma piesei: vedere principală, vedere de sus și vedere din stânga. O incizie frontală trebuie făcută în locul vederii principale.

III. Selectarea dimensiunii hârtiei

Formatul foii este selectat conform GOST 2.301-68, în funcție de dimensiunea imaginilor selectate în etapa II. Dimensiunea și scara imaginilor ar trebui să vă permită să reflectați clar toate elementele și să aplicați dimensiunile și simbolurile necesare.

IV. Pregătirea foii

În primul rând, ar trebui să limitați foaia selectată cu un cadru exterior și să desenați un cadru de desen cu un format dat în interiorul acesteia. Distanța dintre aceste rame ar trebui să fie de 5 mm, iar în stânga se lasă o marjă lățime de 20 mm pentru depunerea foii. Apoi se aplică conturul cadrului inscripției principale.

V. Dispunerea imaginilor pe o foaie

După ce am ales scara vizuală a imaginilor, raportul dimensiunilor totale ale piesei este stabilit cu ochi. În acest caz, dacă înălțimea piesei este luată ca A y, atunci lățimea piesei este B ^ A, iar lungimea sa este C "2L (vezi Fig. 367, a și 368, b). După aceea, pe schiță se aplică dreptunghiuri cu dimensiunile totale ale piesei cu linii subțiri (vezi Fig. 367, a). Dreptunghiurile sunt aranjate astfel încât distanțele dintre ele și marginile cadrului să fie suficiente pentru trasarea liniilor de dimensiune și a simbolurilor, precum și pentru plasarea cerințelor tehnice.

Aranjarea imaginilor poate fi facilitată prin utilizarea dreptunghiurilor decupate din hârtie sau carton și având laturile corespunzătoare dimensiunile per total Detalii. Mutând aceste dreptunghiuri pe câmpul de desen, alegeți cel mai mult locatie buna imagini.

VI. Aplicarea imaginilor elementelor de detaliu

În interiorul dreptunghiurilor rezultate, imaginile elementelor piesei sunt aplicate cu linii subțiri (vezi Fig. 367, b). În același timp, este necesar să se respecte proporțiile lor

dimensiunile și asigurați legătura de proiecție a tuturor imaginilor prin trasarea liniilor axiale și centrale corespunzătoare.

VII. Înregistrarea vederilor, tăierilor și secțiunilor

În plus, în toate vederile (vezi Fig. 367, c), sunt specificate detalii care nu au fost luate în considerare la efectuarea etapei VI (de exemplu, fileuri, teșituri) și sunt eliminate liniile auxiliare de construcție. În conformitate cu GOST 2.305-68, se întocmesc secțiuni și secțiuni, apoi se aplică o denumire grafică a materialului (umbrirea secțiunilor) în conformitate cu GOST 2.306-68, iar imaginile sunt mângâiate cu liniile corespunzătoare în conformitate cu GOST 2.303. -68.

VIII. Desenarea liniilor de dimensiune și a simbolurilor

Liniile de dimensiune și simbolurile care determină natura suprafeței (diametru, rază, pătrat, conic, pantă, tip de filet etc.) sunt aplicate în conformitate cu GOST 2.307-68 (vezi Fig. 367, c). În același timp, se conturează rugozitatea suprafețelor individuale ale piesei și se aplică semne convenționale care determină rugozitatea.

IX. Aplicarea numerelor dimensionale

Folosind instrumente de măsură, determinați dimensiunile elementelor și puneți numerele dimensionale pe schiță. Dacă piesa are un fir, atunci este necesar să-i determinați parametrii și să indicați denumirea corespunzătoare a firului pe schiță (a se vedea Fig. 367, d).

X. Terminarea schitei

La proiectul final, inscripția principală este completată. Acolo unde este necesar, sunt furnizate informații abaterile limită dimensiunile, forma și amplasarea suprafețelor; se întocmesc cerințe tehnice și se fac inscripții explicative (vezi Fig. 368, d). Apoi se face verificarea finală a schiței finalizate și se fac clarificările și corecturile necesare.

Când schițați o parte din viață, trebuie să fiți critici cu privire la forma și aranjarea elementelor sale individuale. Deci, de exemplu, defectele de turnare (grosimi neuniforme ale pereților, deplasarea centrelor găurilor, marginile neuniforme, asimetria pieselor, mareele nerezonabile etc.) nu ar trebui să fie reflectate în schiță. Elementele standardizate ale piesei (caneluri, teșituri, adâncime de găurire pentru filetare, fileuri etc.) trebuie să aibă proiectarea și dimensiunile prevăzute de standardele relevante.