farby a laky

Náterové hmoty ihneď po výrobe

farby a laky(LMB) je kompozitné kompozície nanáša sa na povrchy určené na konečnú úpravu v tekutej alebo práškovej forme v rovnomerných tenkých vrstvách a po vysušení a vytvrdnutí vytvorí film, ktorý má silnú priľnavosť k podkladu. Vytvorený film sa nazýva náter, ktorého vlastnosťou je chrániť povrch pred vonkajšie vplyvy(voda, korózia, teplota, škodlivé látky), ktorý mu dodáva určitý vzhľad, farbu a textúru.

LKM sú rozdelené do nasledujúcich skupín

Dešifrovanie mien

Na plechovkách s farbou, lakom, základným náterom alebo tmelom existuje určitá „šifra“. Tieto znaky môžu veľa napovedať a sú navrhnuté tak, aby zákazníkom uľahčili výber produktu. V prvom rade musí byť na obale uvedený názov materiálu - farba, email, lak a pod. (prvá skupina znakov). Nasleduje druhá skupina znakov označujúcich základ materiálu v tégliku alebo fľaši. Závisí to od chemického zloženia.

Napríklad alkydový smalt PF-115. Písmenové označenie „PF“ označuje, že smalt je vyrobený na báze pentaftalového spojiva, prvá číslica 1 je na vonkajšie použitie, 15 je katalógové číslo.

Podľa typu hlavného spojiva sa farby a laky delia na:

Náterové hmoty (LKM) na báze polykondenzačných živíc:

• AU - Alkydurethane
• UR - Polyuretán
• GF - Glyftalová
• FA - Fenolický alkyd
• KO - Organokremičitý
• FL - fenolové
• ML - Melamín
• CG - Cyklohexanón
• MCh - Močovina (karbamid)
• EP - epoxid
• PL - Polyester nasýtený
• ET - Etriphthalic
• PF - pentaftalický
• EF - Epoxyester
• PE - Polyester nenasýtený

Náterové hmoty (LKM) na báze polymerizačných živíc:

• AK - Polyakrylát
• AS - alkydovo-akrylové farby
• MS - Olej a alkydový styrén
• VA - Polyvinylacetát
• NP - Ropné polyméry
• VL - Polyvinyl acetal
• FP - Fluoroplast
• VS - Na báze vinylacetátových kopolymérov
• XV - Perchlorovinyl
• KCh - guma
• XC - Na báze vinylchloridových kopolymérov

Náterové hmoty (LKM) na báze prírodných živíc:

• BT - bitúmenové
• SHL - Shellac
• KF - Kolofónia
• YAN - Amber
• MA - Olejový

Náterové a lakovacie materiály (LKM) na báze éterov celulózy:

• AB - Acetobutyrátová celulóza
• NC - Nitrocelulóza
• AC - Acetát celulózy
• EC - Etylcelulóza

Ak potrebujete základný náter, pozrite sa na obal po písmenách - 0, ak chcete kúpiť tmel, - 00. Ale to nie je všetko ... Aby ste nenatreli strechu farbou na interiérové ​​dvere, a steny v kúpeľňa - fasádny náter, treba vedieť, že za pomlčkou sú čísla označujúce, na akú prácu je tento materiál určený.

• 0 - základný náter
• 00 - tmel
• 1 - odolný voči poveternostným vplyvom (na vonkajšie použitie)
• 2 - obmedzená odolnosť voči poveternostným vplyvom (na vnútorné použitie)
• 3 - konzervačné farby
• 4 - vodotesné
• 5 - špeciálne emaily a farby
• 6 - odolný voči oleju a benzínu
• 7 - odolný voči chemikáliám
• 8 - tepelne odolný
• 9 - elektricky izolačné a elektricky vodivé.

Druhá a nasledujúce číslice označujú vývojové číslo a ďalej úroveň domácnosti neniesť žiadne informácie. A iba v olejovej farbe (MA) druhá číslica označuje typ sušiaceho oleja.

Medzi druhou a treťou skupinou znakov je umiestnená pomlčka (smalt ML-12, lak PF-2). Za číslom prideleným materiálu je dovolené pridať aj abecedný index charakterizujúci niektoré vlastnosti materiálu. Napríklad HS - sušenie za tepla, XC - sušenie za studena, PM - polomat atď.

Farba materiálu, ktorý je umiestnený na konci šifry, je označená plným slovom - modrá, žltá atď. Uvažujme o označeniach niektorých farieb a lakov. Napríklad "Enamel XV-113 blue" - perchlorovinylový smalt, na vonkajšie použitie, modrý.

Štvrtá skupina- je to jednoducho sériové číslo priradené lakovému materiálu pri jeho vývoji, označované jednou, dvomi alebo tromi číslicami (smalt ML-111, lak PF-283). Piata skupina (pre pigmentované materiály) označuje farbu náterového materiálu - emaily, farby, základné nátery, tmely - v plnom rozsahu (sivobiely email ML-1110). Výnimky zo všeobecných pravidiel: Pri označovaní prvej skupiny označení pre olejové farby obsahujúce vo svojom zložení iba jeden pigment sa namiesto slova „farba“ uvádza názov pigmentu, napríklad „minier“, „múmia“ , „okrová“ atď. (minier MA-15).

Pre množstvo materiálov sa indexy vkladajú medzi prvú a druhú skupinu znakov:

• B - bez prchavého rozpúšťadla
• B - pre vodný
• VD - pre vodnú disperziu
• OD - pre organo-disperziu
• P - pre prášok

Tretia skupina znakov pre základné nátery a lakové polotovary je označená jednou nulou (primer GF-021) a pre tmely - dvoma nulami (tmel PF-002). Za pomlčkou sa pred tretiu skupinu znakov pre husté olejové farby (miniatúra MA-015) vloží jedna nula.

Vo štvrtej skupine značiek pre olejové farby, namiesto sériové číslo uveďte číslo označujúce, na ktorom sušiacem oleji je farba vyrobená:

• 1 - prírodný sušiaci olej
• 2 - sušiaci olej "Oksol"
• 3 - glyptalový sušiaci olej
• 4 - pentaftalový sušiaci olej
• 5 - kombinovaný sušiaci olej

V niektorých prípadoch, aby sa objasnili špecifické vlastnosti laku, je za sériovým číslom umiestnený abecedný index vo forme jedného alebo dvoch veľkých písmen, napríklad:

• B - vysoká viskozita;
• M - matný;
• H - s plnivom;
• PM - polomatný;
• PG - nízka horľavosť atď.

Odkazy

pozri tiež

Nadácia Wikimedia. 2010.

Pozrite si, čo sú „Farby a laky“ v iných slovníkoch:

Kvapalné alebo pastovité (zriedkavo práškové) kompozície, ktorých hlavnou zložkou je polymérna filmotvorná látka. Ako filmotvorné látky pre L. m. sa používajú prírodné a syntetické polyméry s nízkou alebo vysokou molekulovou hmotnosťou. V závislosti… Encyklopédia techniky

farby a laky- Počiatočná viskozita Viskozita náterového materiálu získaného z továrne výrobcu Zdroj ... Slovník-príručka termínov normatívnej a technickej dokumentácie

Kvapalné alebo pastovité formulácie používané na výrobu farieb a lakov (pozri Nátery). Hlavná zložka L. m. Filmotvorné látky. Väčšina L. m. obsahuje aj rozpúšťadlá, pigmenty, plnivá a ... ... Veľká sovietska encyklopédia

farby a laky Encyklopédia "Letenie"

farby a laky- farby a laky - tekuté alebo pastovité (zriedkavo práškové) kompozície, ktorých hlavnou zložkou je polymérna filmotvorná látka. Ako filmotvorné látky, L. m., nízko alebo vysokomolekulárne prírodné a ... Encyklopédia "Letenie"

Zmesi (prevažne tekuté alebo pastovité), ktoré po nanesení v tenkej vrstve na pevný podklad zaschnú a vytvoria pevný náterový film. L. m. zahŕňajú laky, farby, základné nátery, tmely ... Chemická encyklopédia

Prevažne tekuté alebo pastovité formulácie, ktoré po nanesení v tenkej vrstve na pevný podklad zaschnú a vytvoria pevný náterový film. Náterové materiály zahŕňajú laky, farby, základné nátery, plnivá ... encyklopedický slovník

Kvapalné, pastové alebo práškové kompozície, ktoré po nanesení v tenkej vrstve na pevný podklad vytvoria film (náter farby) držaný na povrchu adhéznymi silami. L. m. zahŕňajú laky, farby, základné nátery, tmely ... Veľký encyklopedický polytechnický slovník

Lakovacie materiály (LKM) a ich vplyv na ľudský organizmus- Farby a laky (LKM) sú súborom dokončovacích stavebných materiálov na organických a anorganických spojivách, tvoriacich na ošetrovanom povrchu film s požadovanými vlastnosťami. Hlavné zložky laku ...... Encyklopédia novinárov

Lakovacie materiály odolné voči oleju a benzínu- - nátery odolné voči minerálnym olejom a tukom, benzínu, petroleju a iným ropným produktom. [GOST 9825 73] Záhlavie: Laky Záhlavia encyklopédie: Brúsne zariadenia, Brúsivá, Diaľnice … Encyklopédia pojmov, definícií a vysvetlení stavebných materiálov

Už dlho príslušné náterové materiály. S ich pomocou sa vytvára nielen architektonický a dekoratívny vzhľad, ale aj ochrana. základný povrch od rôznych vplyvov prostredia. V závislosti od typu takéhoto materiálu sú pokryté rôzne povrchy. Niektoré z nich sú určené na vonkajšie použitie a iné len na vnútorné použitie.

Bez ohľadu na typ a druh, farby a laky predstavujú kompozíciu, v ktorej sú: spojivo, plnivo, pigment a rôzne prísady, ktoré umožňujú zvýšiť technologické a výkonnostné charakteristiky. Každý komponent vykonáva určité funkcie. Napríklad: spojivo umožňuje, aby náterový film priľnul k povrchu, plnivo robí surovinu pri aplikácii viskóznou a hladkou a pigmenty dodávajú materiálu určitý odtieň.

V závislosti od spojivového komponentu sa tento druh suroviny delí do niekoľkých skupín. Je dôležité poznamenať, že každý typ je populárny a má špeciálny účel:

• nevodné farby - materiál sa používa na ochranné a dekoratívne účely. Nie je populárny, pretože pri použití má zvláštny zápach. Navyše nanesená vrstva schne dlhšie ako iné látky. V tomto prípade musí byť povrch pokrytý takým zložením v niekoľkých vrstvách, kde každá vrstva musí dobre vysušiť. Vo väčšine prípadov sa takéto suroviny používajú na ochranu povrchu, najmä pri opláštení dosiek, ktoré pôsobia ako základný náter. Výhodou takéhoto náterového materiálu je nízka spotreba a vysoká úroveň plnenia;
• vodou disperzné farby - táto surovina je vyrobená na báze syntetických polymérov vybavených spojivovými vlastnosťami. Ako riedidlo pre takýto materiál sa nepoužíva organické rozpúšťadlo, ale voda. Po nanesení farby na povrch sa odparí a náter stvrdne, čo má také vlastnosti, ako je vysoká odolnosť proti vode a požiarna bezpečnosť. V predaji sú takéto suroviny prezentované vo forme tekutej pasty, ktorá sa pred lakovaním zriedi vodou;
• vodové farby je najobľúbenejší typ dokončovacieho materiáluširoko používané v každodennom živote. Takéto suroviny sú ideálne na maľovanie stien v uzavretých priestoroch, kde nie je digestor. Jeho hlavnou výhodou je, že je bez zápachu, vôbec netoxický, rýchlo schne;
• smalt - druh farieb a lakov, čo je farbivo vyrobené z prírodnej alebo syntetickej živice, polymérov s rôznymi prísadami. Pomocou tohto zloženia môžete natrieť akýkoľvek druh povrchu: kov, drevo, omietku, betón, dokonca aj montážnu penu a tmel. Po aplikácii sklovina rýchlo schne a na povrchu základne vytvára silný, hladký film;
• laky - efektívne a praktické riešenia filmotvorných látok zo syntetických alebo prírodných živíc, polymérov v organických rozpúšťadlách. Existujú už dlho a sú aktuálne aj dnes. Nanesením takejto látky na povrch sa vytvorí pevný, priehľadný film, ktorý pevne a bezpečne drží na podklade;
• rozpúšťadlá je roztok používaný na chemické riedenie farieb a emailov. Niektoré druhy farieb a lakov nie je možné použiť na nanášanie na povrch, kým sa takáto látka nepoužije. Pomocou rozpúšťadla môžete získať očakávaný stupeň viskozity a hustoty farby alebo emailu a až potom ich naniesť na základný rámec. Rozpúšťadlo sa zúčastňuje iba procesu nanášania farby, po ktorom sa počas sušenia úplne odparí;
• primery je účinný tekutý roztok, pozostáva zo zmesi plnív, ktorá tvorí spojivovú polymérnu lepiacu látku. Nanáša sa na povrch v procese prípravy dokončovacích prác. Hlavným účelom základného náteru je zvýšiť priľnavosť medzi povrchom a vrstvou dokončovacieho materiálu. Kompozícia preniká do základne do hĺbky 5 mm a vytvára reťazec polymérov, vďaka ktorým je povrch pevnejší, pevnejší a spoľahlivejší. Okrem toho na rôzne povrchy, môže tiež vykonávať ochranné funkcie. Napríklad na kove eliminujte možnosť korózie;
• tmely - náterový materiál, ktorým môžete povrch vyrovnať, odstrániť iný druh chyby na základe, vrátane vyplnenia priehlbín, nezrovnalostí pred nanesením farby. Vo svojom zložení môžu mať takéto suroviny rôzne spojivá: cement, sadru alebo polyméry. Po nanesení tmel rýchlo zaschne, prebytok sa odstráni brúsnym papierom, čím sa povrch dokonale vyhladí;
• nitrorozpúšťadlá a nitrofarby - ide o špeciálnu skupinu farieb a lakov, ktorá sa vyznačuje "rozmarnosťou". Materiál nie je vhodný na miešanie s olejovými farbami, pretože jednoducho rozpúšťajú jeho film. Okrem toho sú jedovaté, horľavé a aplikujú sa na povrchy, ktoré sú špeciálne pripravené na lakovanie. Spravidla sa predávajú už pripravené na aplikáciu. Výhodou takéhoto náterového materiálu je jedinečný "zrkadlový" efekt po zaschnutí. Nikto z nich to nedokáže zopakovať. moderné farby a emaily.

Farby a laky (LKM) sú kompozície, ktoré pri rovnomernej aplikácii na povrch výrobku, ktorý sa má natrieť, v dôsledku zložitých fyzikálnych a chemických premien tvoria súvislý polymérový povlak s určitým súborom vlastností - ochranným, dekoratívnym, špeciálnym.

Vlastnosti náterového materiálu sú určené vlastnosťami jeho zložiek. Zloženie hlavných náterov zahŕňa filmotvorné látky, zmäkčovadlá, tvrdidlá, sušidlá, rozpúšťadlá a riedidlá, pigmenty.

Filmotvorné látky sú neprchavé zlúčeniny, ktoré sú schopné vytvárať silný film, ktorý pokrýva povrch. Filmotvorné látky pôsobia ako spojivo a môžu byť prírodné, umelé alebo syntetické. Podľa mechanizmu tvorby povlaku sa nazývajú konvertibilné, poskytujúce taviteľný film, ktorý sa vytvára v dôsledku odparovania rozpúšťadla, a ireverzibilné, pričom poskytujú nerozpustný a netaviteľný film, ktorý sa vytvára v dôsledku chemických reakcií vytvrdzovania. tvorenie filmu a odparenie rozpúšťadla.

Prirodzené filmotvorné látky sú primárne rastlinné oleje: ľan, konope, slnečnica, tung, sója, kukurica, repka. Surové rastlinné oleje vyschnú, tvoria film, veľmi dlho - od 10 do 40 dní. Preto sa premenia na sušiaci olej, ktorý sa podrobuje dlhodobému tepelnému spracovaniu.

Živočíšne tuky - tuky rýb a morských živočíchov - možno teoreticky použiť ako filmotvorné látky, ale kvalita náterových materiálov získaných na ich základe nie je vysoká, takže nenašli praktické uplatnenie.

Prírodné živice - kolofónia, šelak - sú tradičné filmotvorné látky. Kolofónia je živica získavaná z ihličnatých stromov, hlavne z borovice. Autor: chemické zloženie je to zmes živičných kyselín (hlavná je abietická). Pri výrobe lakov sa nepoužíva čistá kolofónia, ale zušľachtená, u ktorej sú kyslé vlastnosti znížené tvorbou esterov kolofónie (hlavne glycerínu) a jej solí (kalcium, zinokrezináty), ktoré urýchľujú proces schnutia. Šelak sa získava z gummilaku, ktorý vylučuje hmyz (ploštice) na konáre niektorých tropických rastlín. Fólie šelakového laku majú lesk a tvrdosť, ale nie sú dostatočne odolné voči vode.

Ako filmotvorné látky sa používajú kopály - prírodné fosílne živice: juhoamerické, africké, indické. V Rusku sú na Ďalekom východe ložiská kopálov. Sú základom pre výrobu olejových lakov. Takéto prírodné živice ako jantár, dammara, sandarak poskytujú vysokokvalitné nátery, ale sú krehké a drahé. Použitie týchto živíc je obmedzené najmä na umelecké reštaurátorské práce. Náterové materiály na báze prírodných ropných živíc - bitúmenu a asfaltu - sa líšia vysoká kvalita nátery a chemickú odolnosť.

Umelé filmotvorné látky sú predovšetkým étery celulózy: nitrát, acetobutyrát a etylcelulóza. Ich hlavnou nevýhodou je horľavosť.

Polymerizačné živice ako syntetické filmotvorné látky - polyakryláty, vinylové polyméry - sa používajú zriedka. Polykondenzačné živice sú bežnejšie - alkydové, amino- a fenolformaldehydové, epoxidové, polyuretánové, organokremičité. Spolu so syntetickými živicami sa používajú kaučuky. Ich vlastnosti do značnej miery určujú vlastnosti náterových hmôt.

Filmotvorné látky musia navlhčiť povrch a musia byť po ňom rovnomerne rozložené; neobsahujú vo vode rozpustné látky; rozpustiť v dostupných rozpúšťadlách; vytvárať bezfarebné priehľadné fólie.

Zmäkčovadlá sa pridávajú do náterových materiálov, po prvé na zmiernenie vnútorného napätia vo filme a zvýšenie trvanlivosti náteru; po druhé, aby sa zvýšila jeho elasticita a mrazuvzdornosť. Plastifikátory sú dibutylftalát, dioktylftalát, tributoxyetylfosfát, alkydové živice a množstvo ďalších látok.

Malo by sa pamätať na to, že zmäkčovadlá zostávajú v laku a neustále ovplyvňujú jeho vlastnosti. Ak zmäkčovadlá „plávajú“ na povrch, výsledný film má dostatočne vysokú lepivosť, čo vedie k zvýšenej kontaminácii.

Tvrdidlá sú súčasťou tých LKM, kde filmotvornou látkou je termosetová živica. Prispievajú k vytvoreniu "zosieťovaného" povlaku. Táto zložka sa buď zavádza priamo do náterových materiálov a svoje vlastnosti prejavuje až po vysušení za tepla

vzduch (toto je zloženie polyuretánové laky), alebo zmiešané s filmotvornou látkou bezprostredne pred nanášaním (epoxidové laky). Množstvo tužidla je potrebné presne vypočítať, pretože jeho prebytok znižuje vodeodolnosť laku.

Na urýchlenie procesu schnutia olejových a alkydových náterov sa do farieb a lakov pridávajú sušidlá - sušidlá. Sú to kobalt, mangán, zinok, olovnaté soli organických kyselín obsiahnuté v ľanovom oleji, kolofónia, nafténové kyseliny atď. V závislosti od typu vysúšadla sa proces tvorby filmu začína vytvorením buď povrchového filmu (kobaltové sušidlá) alebo filmu v blízkosti substrátu s jeho ďalším roztieraním po celej hrúbke náteru (mangánové a olovené sušidlá).

Zavedením vysúšadiel do farieb a lakov sa proces schnutia zrýchli desaťnásobne. Výsledné peroxidy kovov aktivujú reakcie oxidácie a polymerizácie molekúl oleja alebo iných filmotvorných látok. Zvyčajne sa do sušiaceho oleja alebo laku obsahujúceho olej zavádza zmes pozostávajúca z 0,12 % sušidla s obsahom kobaltu, 0,13 % sušidla s obsahom mangánu alebo 0,45 % sušidla s obsahom olova. Nadmerný obsah vysúšadla môže naopak schnutie náteru spomaliť a ak ho urýchli, potom sa kvalita náteru zhorší, krehne.

Rozpúšťadlá prenášajú filmotvorné látky do stavu vhodného na poťahovanie. Výber rozpúšťadla je určený jeho rozpúšťacou schopnosťou, rýchlosťou vyparovania, toxicitou, horľavosťou. Riedidlá nerozpúšťajú filmotvorné látky, ale riedia ich roztoky na požadovanú viskozitu a navyše znižujú náklady na nátery. Aby bol výsledný povlak pevný, jednotný a transparentný, musí byť rýchlosť odparovania riedidla väčšia ako rýchlosť odparovania rozpúšťadla. To poskytuje potrebnú štruktúru povlaku. Rozpúšťadlá sú voda a organické látky. Voda sa používa pri výrobe vodou disperzných a adhezívnych farieb. Organické látky sú zastúpené:

uhľovodíkov. Najrozšírenejšie sú aromatické uhľovodíky - toluén, xylén, ropné rozpúšťadlo, lakový benzín. Používajú sa v takých farbách a lakoch, ako je melamín-formaldehyd, polyvinylacetát, epoxid, akrylát, ako aj v olejových lakoch a farbách;

Terpénové uhľovodíky - terpentín. Terpentín slúži ako riedidlo pre olejové a alkydové farby, ako aj náterové hmoty na báze prírodných živíc. Jeho výhodou je nízka toxicita;

Ketóny - acetón. Acetón rozpúšťa prírodné živice, oleje, étery celulózy, polyakryláty, polyvinylchlorid. Výhody acetónu sú vysoká rozpúšťacia schopnosť a relatívne nízka toxicita. Používa sa aj cyklohexanón a metylcyklohexanón, najmä na polyuretánové laky;

Jednoduché a zložité étery. Butylacetát napríklad rozpúšťa étery celulózy, vinylové polyméry a používa sa na výrobu disperzné farby;

Alkoholy. Etylénglykol sa používa napríklad na prípravu farebných lakov, rýchloschnúci benzylalkohol - na prípravu šelakového laku;

Pigmenty sú vysoko disperzné minerálne a organické látky, ktoré sú nerozpustné vo filmotvorných látkach a rozpúšťadlách (farbivá sú v týchto látkach rozpustné), ktoré majú určitú farbu.

Minerálne pigmenty sú klasifikované ako prírodné podľa pôvodu (okr, olovo, umbra), získavajú sa spracovaním skaly a farbenie hliny; a umelé, alebo syntetické (biele, korunkové), získavajú sa priemyselne, sú farebne rozmanitejšie, ale menej odolné voči poveternostným vplyvom a svetlu. Z hľadiska zloženia môžu byť minerálne pigmenty prvky (hliníkový prášok, sadze, zinkový prach), oxidy (zinková beloba, titánová beloba, pigmenty oxid železa, oxidy chrómu), soli (karbonáty - olovnatá beloba, chrómany - olovené a zinkové korunky , koruna molybdénanu olova, koruna stroncia), sulfidy (litopón, kadmiové pigmenty), fosforečnany (fosforečnany chrómu a kobaltu), komplexné soli (železná modrá), hlinitokremičitany (ultramarín). Sú achromatickej farby - biela (zinková biela, titánová biela), čierna (sadze), sivá (grafit) a chromatická - žltá, červená, modrá a zelená.

Organické pigmenty sú menej odolné voči svetlu, poveternostným vplyvom a chemikáliám ako minerálne, ale majú vyššiu farbiacu silu. Farebné nátery na nich založené sú spravidla priehľadné (glazúry) a majú jasnejšie farebné tóny. Používajú sa na interiérové ​​a dekoratívne práce.

Moderná výroba farieb a lakov sa vyznačuje širokým využitím tónovacích systémov vrátane:

Základ - LKM s rôznym obsahom oxidu titaničitého na získanie odtieňov;

Pigmentové pasty, aby základňa získala požadovanú farbu;

Dávkovacie zariadenie založené na počítačová technológia pre presné dávkovanie pasty do základne;

Miešacie zariadenie.

Pigmenty sa zvyčajne používajú v zmesi s plnivami. Menia viskozitu, poskytujú potrebnú úľavu povlaku a pôsobia ako kostra. Okrem toho pri správna voľba plnivo a optimálny pomer Veľkosť častíc pigmentu a plniva až do polovice pigmentu je možné nahradiť lacnejším plnivom bez výrazného zníženia krycej schopnosti.

Plnivá - rozptýlené anorganické látky, nerozpustné v rozpúšťadlách a filmotvorných činidlách a nemajú farebnú schopnosť. Sú to kaolín, baryt, oxid kremičitý, mastenec, sľuda, krieda, piesok.

Obzvlášť zaujímavé sú mikronizované plnivá. OJSC "Miasstalk" vyrába mikrotalc a granulovaný mikrotalc so zvýšenou belosťou mletia až do 5 mikrónov, ktoré zodpovedajú najlepším svetovým štandardom. Novinkami sortimentu sú uhličitan vápenatý (kalcit) a mikromramor, odporúčajú sa na použitie vo vodových disperzných a olejových farbách, emailoch, antikoróznych základných náteroch, ľahkých náteroch odolných voči poveternostným vplyvom, kde sa vyžaduje zvýšená tvrdosť a pevnosť. Hydratované oxidy hliníka sú sľubné. Aktívne plnivo "Procal" ponúkané OOO NPF "Skar-Let" je viacfázová zmes oxidov a hydroxidov hliníka. Používa sa v bielych a svetlých farbách a lakoch na všetky druhy spojív.

Olejové a alkydové farby môžu obsahovať antioxidanty. Na zamedzenie usadzovania a rozstrekovania pigmentu počas lakovania sa používajú tixotropné prísady, ktoré umožňujú získať hrubšie nátery, pretože farba sa stáva nestekavou aj na vertikálny povrch.

Pre matný povrch lakové nátery, čo je dosiahnuté v dôsledku rozptylu svetelných lúčov, sa do náterových materiálov zavádzajú vosky, zmesi nekompatibilných polymérov alebo silikátov.

Použitie biocídov umožňuje zvýšiť životnosť kompozícií a náterov na báze vododisperzných materiálov, ktoré sú nestabilné voči pôsobeniu mikroorganizmov pri teplote 30-40 °C.

Disperzia je dôležitý proces pri výrobe vodných disperzných formulácií. Dispergátory podporujú zmáčanie pigmentov a zabraňujú zahusťovaniu farieb.

Prísady na zlepšenie odolnosti proti pošmyknutiu a poškriabaniu vzhľad a umožňujú získať povlak s vysokou odolnosťou proti oderu a nízkym koeficientom trenia.

Odpeňovače (odpeňovače) odstraňujú vzduch, plyny a výpary z laku, čím zabraňujú vzniku povrchových defektov.

Reologické prísady regulujú viskozitu, plnenie, vyrovnávanie, sklon k klesaniu.

Prostriedky proti tvorbe filmu zaisťujú rovnomernosť náterov počas skladovania a dodávajú im odolnosť voči tvorbe zrazenín a povrchového filmu.

Zahusťovadlá sa používajú vo vodných disperzných formuláciách. Spolu s tradičnými étermi celulózy sa začali používať asociatívne akrylové a polyuretánové zahusťovadlá. Znižujú rozstrekovanie pri aplikácii, poskytujú lepšie roztieranie, zlepšujú odolnosť proti oderu, zvyšujú kryciu schopnosť, zlepšujú tónovanie.

Pórotvorné látky na báze laurylsulfátu sodného prispievajú k vytvoreniu ľahšej štruktúry náterových materiálov. Táto zložka je dôležitá pre práškové nátery, pretože umožňuje nanášať nátery odolné voči praskaniu v hrubšej vrstve.

V posledných rokoch prešli formulácie tekutých náterov radikálnymi zmenami. Pomocou moderných funkčných prísad je možné zlepšiť vlastnosti náterov bez vývoja nových filmotvorných látok. Prísady v náterových formuláciách umožňujú:

Zlepšite ich stabilitu pri skladovaní, ako aj pevnosť, tepelnú, Chemické vlastnosti nátery;

Zintenzívniť procesy disperzie pigmentov, rovnomerné nanášanie farby po povrchu, jej sušenie;

Znížiť spotrebu surovín, materiálov a elektriny pri výrobe produktu;

Zvýšiť ekologickú využiteľnosť náterových hmôt nahradením náterových farieb na báze rozpúšťadiel vodou riediteľnými, práškovými a náterovými farbami s vysokým obsahom sušiny so zavedením prísad.

Najpopulárnejšie sú multifunkčné prísady. Napríklad aerosil - vysokodispergovaná amorfná kyselina kremičitá - sa používa na to, aby farby dodali požadované reologické vlastnosti, zlepšuje priľnavosť, mechanické a antikorózne vlastnosti náterov.

Modernú kompozíciu na tvorbu náterov je možné získať zmiešaním dávkovaných východiskových zložiek: polotovarov lakov a latexov, suspenzií farebných pigmentov, suspenzií bielych pigmentov a plnív. Z takýchto komponentov sa na zariadení vybavenom miešadlom počítačovým dávkovaním dajú získať náterové hmoty aj v obchode, v autoservise atď.

Proces tvorby náteru a laku možno znázorniť ako nanášanie náterových materiálov na povrch pevnej karosérie, nanášanie náterových materiálov po povrchu a vytváranie silného adhézneho kontaktu medzi podkladom a náterovými materiálmi a vytvrdzovanie filmu ako výsledkom úplného odparenia rozpúšťadla, chemických premien alebo oboch.

Vytvrdzovanie filmu odparovaním rozpúšťadla je typické pre nátery na báze konvertibilných filmotvorných látok (termoplastické živice, prírodné živice, étery celulózy). Takéto povlaky sa môžu pri zahrievaní roztaviť a rozpustiť v organických rozpúšťadlách. Proces tvorby filmu je v tomto prípade ovplyvnený typom filmotvornej látky, jej fyzikálnymi a chemickými vlastnosťami; zloženie a vlastnosti prchavej časti náterových materiálov; zloženie a množstvo rozpúšťadiel s nízkou prchavosťou, zmäkčovadlá a ďalšie zložky, ktoré zostávajú v povlaku vo významných množstvách (až do 10%); vlastnosti hotového náterového materiálu, jeho koncentrácia, viskozita, teplota, doba skladovania; podmienky tvorby filmu; teplota a vlhkosť vzduchu, nasýtenie parami vysoko prchavého rozpúšťadla.

Proces tvorby filmu pre vodné disperzie polymérov, ktoré sa v posledných rokoch hojne využívajú pri výrobe náterov, je oveľa komplikovanejší ako pri polymérnych roztokoch v organických rozpúšťadlách. Prebieha v troch etapách. Najprv sa polymérne častice disperzie priblížia k sebe a v dôsledku vyparovania vody sa dostanú do vzájomného kontaktu. Potom sa vplyvom sily povrchového napätia silne deformujú. Ku koalescencii (zlučovaniu) častíc dochádza v dôsledku difúzie polymérnych reťazcov cez rozhranie medzi časticami.

Na nátery najlepšia kvalita používajú sa disperzie s malou veľkosťou častíc a špeciálne filmotvorné prísady, prípadne koalescenty. Dodávajú farbám mrazuvzdornosť, čím znižujú bod tuhnutia. Malo by sa pamätať na to, že tvorba filmu prebieha pri špecifickej teplote pre každý polymér. Ak proces odparovania voda prichádza pri nižších teplotách vzniká zakalený, praskajúci alebo až drobivý povlak.

Náterové nátery, ktoré vznikajú v dôsledku chemických premien filmotvornej látky, sa pri zahrievaní netopia, nerozpúšťajú sa v organických rozpúšťadlách, majú vysokú pevnosť a tvrdosť. Dôvodom je vytvorenie trojrozmernej siete v dôsledku vzájomnej polykondenzácie funkčných skupín filmotvornej látky (karboxylová, epoxidová atď.).

Pre olej kompozície farieb a lakov mechanizmus tvorby povlaku je odlišný. Rastlinné oleje sú zložené z triglyceridov mastných kyselín. Pri nanášaní schnúceho oleja na povrch sa k dvojitým väzbám zvyškov nenasýtených mastných kyselín pridáva vzdušný kyslík a vytvára peroxidové zlúčeniny, ktoré

rozkladajú na radikály a iniciujú proces polymerizácie mastných kyselín. Vytvorí sa silný nerozpustný film.

Proces chemického vytvrdzovania je ovplyvnený hrúbkou filmu (tvrdý povrchový film môže brániť prísunu kyslíka a odstraňovaniu plynných reakčných produktov z vnútornej časti náteru, čo vedie k jeho zmäkčeniu a deformácii), ako aj teplotou ( zvýšenie teploty o 10 °C môže 2-3 krát urýchliť vytvrdzovaciu reakciu) a zavedenie urýchľovacích katalyzátorov. Pevnosť výsledného povlaku závisí od pomeru adhéznych a kohéznych síl, ktoré zase závisia od povahy filmotvornej látky (polarita makromolekúl), hrúbky filmu a povahy povrchu materiálu.

Lacocre základné materiály možno klasifikovať podľa typu, chemického zloženia, účelu a množstva ďalších znakov (obr.).

Ryža. Klasifikácia farieb a lakov

Zloženie delia sa na nepigmentované - laky a sušiace oleje a pigmentované farby, emaily, ako aj pomocné kompozície - základné nátery, tmely, farebné laky, rozpúšťadlá, riedidlá a umývacie prostriedky. Farby je možné deliť na hustú a tekutú strúhanú, teda pripravenú na použitie.

Druhová škála náterov zahŕňa:

Sušiace oleje - produkty spracovania rastlinných olejov a olejových kompozícií;

Laky - roztoky filmotvorných látok v rozpúšťadlách;

Farby - suspenzie farbivo(pigment) v spojive. Spojivom môže byť sušiaci olej, lak, lepidlo, vápno, latex;

Emaily sú suspenzie pigmentov v lakoch. Umožňuje získať odolnejší, hladší a lesklejší povlak;

Základné nátery - kompozície, ktoré poskytujú spoľahlivú priľnavosť vrstiev farby a povrchu, ktorý sa má natrieť;

Tmely - pastovité kompozície používané na vyrovnanie povrchu a vyplnenie nepravidelností pred nanesením farieb;

Rozpúšťadlá, riedidlá, pracie prostriedky a sušidlá. Používajú sa na prípravu náterových hmôt pred lakovaním, na urýchlenie schnutia.

V závislosti od typu filmotvornej látky farby a laky delíme na olejové, alkydové, nitrocelulózové atď. Podľa prevádzkových podmienok sa náterové hmoty delia na odolné voči poveternostným vplyvom, čiastočne odolné voči poveternostným vplyvom, vodeodolné, žiaruvzdorné atď. materiály sa rozlišujú na stavebné, automobilové, priemyselné, domáce, nábytkárske, špeciálne atď.

V podmienkach trhové hospodárstvo niektorí výrobcovia klasifikujú svoje výrobky z hľadiska technických vlastností a ceny. Napríklad všetky farby a laky podniku Tex (Rusko) sú rozdelené do troch tried:

Luxusné produkty. Vyrába sa z najlepších dovážaných komponentov, nie je v kvalite horšia ako známe dovážané analógy, ale jeho cena je 1,5-krát nižšia;

Výrobná trieda "Štandard". Vyrába sa z dovážaných a najlepších domácich komponentov a má najlepší pomer kvality a ceny. V súčasnosti je už trochu zastaraný a pre spotrebiteľa nezrozumiteľný názov triedy nahradený relevantnejším – „Profi“, čo sa odráža aj v grafickom prevedení etikiet;

Výrobná trieda "Universal". Vytvorené na základe domácich surovín, prevyšuje všetky existujúce analógy v kvalite a je cenovo dostupné.

Sušiace oleje. Jeden z hlavných nepigmentovaných náterov - sušiaci olej - je definovaný GOST R 51692-2000 ako filmotvorná látka, ktorá je produktom spracovania rastlinných olejov so zavedením sušiacich prostriedkov na urýchlenie sušenia.

V širšom zmysle sú vysychavé oleje produkty tepelného alebo chemického spracovania rastlinných olejov s obsahom oleja alkydové živice a ropných produktov. Vysúšacie oleje sa používajú na impregnáciu (základný náter) dreva a iných poréznych povrchov pred ich náterom, na výrobu a riedenie olejových farieb, na výrobu lakov, základných náterov, plničov a tmelov.

Zloženie sušiacich olejov zahŕňa filmotvorné látky a sušidlá. Niektoré sušiace oleje obsahujú aj organické rozpúšťadlá. Sušiace oleje schnú na vzduchu a vytvárajú mäkké elastické filmy s nízkymi mechanickými a ochrannými vlastnosťami. Tepelné spracovanie surovín bez prístupu vzduchu vedie k polymerizovaným sušiacim olejom; prefukovaním vzduchu cez zahriaty olej sa získavajú oxidované vysychavé oleje.

V závislosti od suroviny a spôsobu jej spracovania sa rozlišujú prírodné (čisté), poloprírodné (kompaktné, alkydové, kombinované, kompozitné), syntetické a umelé sušiace oleje. Štandardné klasifikácia sušiace oleje sa delia na olej (prírodný, oxolový, kombinovaný); syntetické (alkydové, pentoly) a kompozitné ( ropných produktov plyn, bridlica, uhoľný decht, vedľajšie produkty rôznych priemyselných odvetví).

Olejové (prírodné) sušiace oleje obsahujú polymerizované alebo oxidované sušiace oleje alebo ich zmesi a sušidlá. Oxol, ktorý patrí do skupiny olejov sušiacich olejov, obsahuje oxidované vysychavé alebo polovysychavé rastlinné oleje, sušidlo a rozpúšťadlo. Kombinovaný sušiaci olej sa od oxolu líši tým, že obsahuje zmes oxidovaných alebo tepelne upravených sušiacich a polovysychavých olejov.

Syntetické sušiace oleje predstavujú pentoly - produkty esterifikácie polyolov (polyatómové alkoholy) nenasýtené mastné kyseliny a alkydové sušiace oleje - roztoky polyesterov modifikované rastlinnými olejmi.

Kompozitné sušiace oleje sú zmesou spracovaných produktov olej, plyn, bridlica, uhoľný decht a vedľajšie produkty rôznych priemyselných odvetví s prípravou rastlinných olejov. Sú to olej-polymér, kompozit, guma.

Prírodné sušiace oleje sú pripravované na báze sušiacich olejov (ľanový, konopný a ich zmesi) bez pridania rozpúšťadla. Získavajú sa tepelnou úpravou oleja pri 120 - 160 °C s prídavkom sušidla. Pojem „sušenie“, hoci je všeobecne akceptovaný, nie je úplne presný. Oleje polymerizujú väzbou molekúl dohromady a vytvárajú pevný a netaviteľný polymér. Polymerizácia zvyškov mastných kyselín, ktoré tvoria oleje, prebieha pod vplyvom vzdušného kyslíka. Sušiace oleje sú teda schopné vytvárať na vzduchu silné nevytaviteľné povlaky (ľan, konope, perila, tung). Sušenie čiastočne nazývané polovysychavé oleje (slnečnicové). Oleje ako ricínový (ricínový bôb) a olivový olej nemajú schopnosť vysychať. Prírodné sušiace oleje obsahujú minimálne 95 % sušiacich rastlinných olejov. Patria sem oxidované konopné, ľanové oxidované a polymerizované sušiace oleje. Vytvárajú tvrdé, priehľadné, lesklé filmy. Nátery na ich báze sa vyznačujú vysokými ochrannými vlastnosťami a dlhou životnosťou (3 - 4 roky). Oxidované sušiace oleje majú tmavšiu farbu a vytvárajú rýchlejšie starnúce povlaky ako povlaky na báze sušiacich olejov získaných bez fúkania vzduchu.

Ľanový sušiaci olej je hnedá alebo svetlohnedá kvapalina. Jeho hustota je 0,936 - 0,950 g / cm3. Sušiaci olejový film je pomerne hustý a elastický. Konopný sušiaci olej je hnedá kvapalina so zelenkastým nádychom. K jeho úplnému vyschnutiu, ako aj bielizne dochádza po 24 hodinách.Slnečnicový sušiaci olej schne pomalšie. Pevnosť, tvrdosť a vodeodolnosť jeho filmu je menšia. Prírodné sušiace oleje sa používajú na výrobu a riedenie husto strúhaných farieb používaných na vonkajšie práce, pri tvorbe umeleckých a dekoratívnych Produkty.

Poloprírodné sušiace oleje obsahujú 50-75% recyklovaného oleja a 25-50% organického rozpúšťadla. Niektoré podniky vyrábajú sušiace oleje pod názvom „poloprírodné“. Napríklad poloprírodný sušiaci olej závodu Shebekinsky Household Chemicals Plant je produktom hĺbkovej tepelnej úpravy rastlinného slnečnicového oleja s prídavkom sušiacich látok. Ale častejšie poloprírodné - zhutnené, alkydové, kombinované, kompozitné sušiace oleje.

Kompaktné sušiace oleje sa pripravujú na báze sušiacich a polovysychavých olejov podrobených hĺbkovej polymerizácii (dlhodobé tepelné spracovanie pri teplotách do 300 °C) alebo oxidácii. Pretože takéto oleje majú vysokú viskozitu, riedia sa rozpúšťadlami. Zhutnené sušiace oleje sú polymerizované a oxidované (oxol). Nátery z nich sa vyznačujú dobrým leskom a vysokou priľnavosťou, ale nízkou vodeodolnosťou, pri zahriatí tmavnú. Ich funkčné obdobie nepresahuje tri roky.

Zhutnené sušiace oleje sa používajú na riedenie farieb na maliarsku konzistenciu. Líšia sa Oxol V (zo zmesi vysychavých olejov), oxol SM (zo zmesi vysychavých a polovysychavých olejov), oxol PV (zo zmesi polovysychavých olejov), oxol PVA (s prídavkom syntetického kaučuku). v zložení suroviny a oblastiach použitia. Napríklad PV oxol je roztok oxidovaného rastlinného oleja a vysúšadiel v rozpúšťadlovom benzíne pre priemysel farieb a lakov alebo v terpentíne.

Sušiaci olej a farby na jeho báze sú určené na interiérové ​​práce, na riedenie hustých farieb, na impregnáciu drevených povrchov. Na báze oxolu olej z ľanových semienok je považovaný za najlepší, pretože po zaschnutí vytvára tvrdý, vodeodolný a elastický film. Oxoli na slnečnicovom a ricínovom oleji sú o niečo nižšie. Niektoré podniky pod názvom "oksol" vyrábajú syntetický sušiaci olej. Stavebný oxol je teda roztok oxidovaného rastlinného oleja a ľahkej ropnej živice s rôznymi prísadami v organických rozpúšťadlách.

Alkydové sušiace oleje sú 50% roztoky alkydových (glyftalových a pentaftalových £ 1x) živíc modifikovaných rastlinnými olejmi v lakovom benzíne. Na ich prípravu sa používajú rastlinné oleje, glycerín, pentaerytritol a anhydrid kyseliny ftalovej, sušidlá a organické rozpúšťadlá. Proces sušenia alkydových sušiacich olejov nastáva tak v dôsledku odparovania rozpúšťadla, ako aj v dôsledku interakcie olejov a živíc so vzdušným kyslíkom. Nátery na báze alkydových vysychavých olejov sú odolné voči poveternostným vplyvom, trvanlivé, suché do 24 hodín Alkydové vysychavé oleje skladujte v tesne uzavretej nádobe, chránené pred vlhkosťou a priamym slnečné lúče. Pri zahusťovaní je povolené riedenie lakovým benzínom.

Kombinované sušiace oleje obsahujú až 30 % rozpúšťadla. Niekedy kombinované sušiace oleje mylne nazývané zmesi pripraveného rastlinného oleja so syntetickými sušiacimi olejmi alebo ropnými živicami. Kombinované sušiace oleje sa používajú najmä ako polotovar na výrobu hustých olejových farieb. Sú uvedené v označovanie K-3, K-4, K-5 atď. Napríklad sušiaci olej K-3 je roztok pripravených rastlinných olejov v zmesi organických rozpúšťadiel s prídavkom modifikátorov a desikantov. Hmotnostný podiel filmotvornej látky v sušiacom oleji je 70 až 72 %. Doba schnutia 24 h Jódometrická farba stupnica v závislosti od odrody sa pohybuje od 220 do 700.

Kompozitné sušiace oleje obsahujú až 45 % rozpúšťadla. Na ich výrobu sa používajú nekvalitné rastlinné oleje. Tieto oleje sú charakteristické tmavá farba výsledné nátery (preto nie je štandardizovaný farebný index), oneskorené schnutie, ale nie viac ako 24 hodín Ak sušiaci olej obsahuje chlpy (odpad zo spracovania oleja), takýto sušiaci olej nevysychá. Má červenkastú farbu a tmavý sediment.

Na zlepšenie vlastností a zníženie nákladov na sušenie olejov sa do nich zavádza kolofónia, nízkomolekulárne kaučuky a ďalšie prísady. Niektoré kompozitné sušiace oleje obsahujú namiesto rastlinného oleja syntetické oleje. Takéto sušiace oleje sú svetlejšie, čo je dôležité na riedenie svetlých farieb. Používajú sa na výrobu vápna určených pre interiérové ​​​​práce.

Syntetické a umelé laky sú vedľajšie produkty rôznych priemyselných odvetví, ktoré môžu pri sušení vytvárať filmy. Spravidla ide o nekvalitné materiály, ktoré sa však dajú použiť na nekritické práce, impregnáciu poréznych povrchov, dočasnú ochranu a pod. Patria sem polydiénové sušiace oleje, etinol a bridlicové sušiace oleje, ktoré sa získavajú z výroby odpadovej gumy a spracovania uhlia. Sušiaci olej BSK je zložením styrén-butadiénových kaučukov v organických rozpúšťadlách s prídavkom sušidla. Nevýhody syntetických a umelých sušiacich olejov: tmavá farbaštipľavý zápach, čo bráni ich použitiu na domáce účely. Ale olej-polymérový sušiaci olej (NP), čo je roztok ropno-polymérnej živice a technologických prísad v uhľovodíkoch, je vysoko účinný, ekologický biocíd, ktorý chráni drevo pred plesňami, hubami a atmosférickými vplyvmi.

Šťastie. Tento typ nepigmentovaných náterových materiálov zahŕňa roztoky látok tvoriacich film v organických rozpúšťadlách alebo vo vode. Po vytvrdnutí vytvárajú priehľadný homogénny povlak. Veľa šťastia na báze vody sa objavili nedávno. Ide o vysoko ekologické, ohňovzdorné, prakticky bez zápachu, ale drahé materiály.

Podľa stupňa pripravenosti sa všetky laky delia na jednobalenie a dvojbalenie. Jednotlivé balené produkty sú pripravené na použitie a možno ich dlhodobo skladovať v tesne uzavretej nádobe. Ako rozpúšťadlo obsahujú lakový benzín, ktorý im dodáva nepríjemný zápach. Dvojzložkové laky vytvárajú povlak v dôsledku chemickej reakcie medzi dvoma zložkami - polotovar lak a tužidlo - po ich zmiešaní. Lak musí byť pripravený doma, jeho trvanie skladovanie obmedzené.

Zvyčajne je názov laku určený typom filmotvornej látky. Vyrábajú sa olejové živice (olej, alkyd), živica, éter celulózy, asfaltovo-bitúmenové laky.

Olejové laky sú zmesi rastlinných olejov s prírodnými živicami v organických rozpúšťadlách. Zvyčajne sa do zloženia olejových lakov pridáva kolofónia, bitúmen a niektoré ďalšie filmotvorné látky. Podľa obsahu oleja sa olejové laky delia na mastné, stredné, skinny. Mnohé vlastnosti povlaku závisia od obsahu oleja v laku.

Olejové laky vytvárajú nátery odolné voči poveternostným vplyvom, s väčšou elasticitou, ale vytvrdzujú pomalšie (od jedného do štyroch dní). Olejové nátery zahŕňajú lak na podlahy. Obsahuje 41 % oleja, 22 % živice, 36 % rozpúšťadla a 0,2 % vysúšadla.

Stredný olejový lak obsahuje približne 30 % oleja, 42 % šelaku a 28 % riedidla. Tento lak je dobrý náter pre nábytok. Stredné laky schnú do 48 hodín Nátery majú strednú elasticitu a vysoký lesk, dobre sa brúsia, ale nie sú dostatočne odolné voči poveternostným vplyvom.

Skinny laky obsahujú malé množstvo oleja a preto vytvárajú krehké povlaky s nízkou odolnosťou voči poveternostným vplyvom, ale vysokou tvrdosťou a leskom. Rýchlo schnú (do 6-24 hodín).

Olejové laky sa používajú na lakovanie drevených povrchov a ako impregnačné elektroizolačné hmoty. Používajú sa tiež na získanie farieb, základných náterov, plnív používaných v rôznych odvetviach strojárstva, stavby lodí atď.

Alkydové laky sú roztoky alkydových olejových živíc (produkty chemických reakcií olejov a živíc) alebo ich zmesi s inými živicami v lakovom benzíne, solventnom benzíne a iných rozpúšťadlách. Zloženie alkydových lakov zahŕňa sušidlá, ktoré urýchľujú schnutie, ako aj rôzne prísady, ktoré im dodávajú špecifické vlastnosti: protipenové činidlá, tixotropné prísady, plniace prísady atď.

V závislosti od typu živice sú alkydové laky glyptálne (GF); alkyd-močovino-formaldehyd (AMP alebo MF), pentaftalový (PF), alkyd-melamín-formaldehyd (AMD alebo MD); alkyd-akrylová (AA); alkyd-uretán (AU), alkyd-styrén (AS). Tiež tvoria tri skupiny: mastné, stredné a chudé, ale olejov v nich je o 15-20% menej ako v olejových lakoch. Alkydové laky sú určené na pokrytie kovových a drevených výrobkov a konštrukcií. Alkyd-styrénový lak AC-25 svetlohnedý. Používa sa na vytváranie odolných vnútorných antikoróznych náterov pre konštrukcie z bronzu, medi a hliníka, ako aj náter odolný voči poveternostným vplyvom na drevo. o izbová teplota lak schne do 8 hodín.

Olejové živicové laky sa vyrábajú v dvoch stupňoch: PF-283 a GF-166. Farebne môžu byť svetlohnedé s písmenom „C“ (svetlé) a tmavohnedé s písmenom „T“ (tmavé). Používajú sa na nátery dreva a olejových farieb v interiéri (4C a 4T) a mimo budovy (5C a 5T).

Nátery na báze alkydových živíc majú vysokú odolnosť voči poveternostným vplyvom, elasticitu a dobrú priľnavosť k lakovanému povrchu. Medzi nevýhody patrí dĺžka prirodzeného schnutia (36 - 48 hodín) a nízka chemická odolnosť výsledných náterov.

Široko známy lak PF-231 (tzv. Leningrad). V maloobchodnom predaji nájdete laky KUPU od Tik-Kurila (Fínsko), Kvintol od BSF LLC (Novosibirsk) a ďalšie alkyd-uretánové laky, čo sú roztoky alkydových živíc s uretánovými skupinami v organických rozpúšťadlách. Tieto laky schnú rýchlejšie ako alkydové (6-12 hodín) a majú výrazne vyššiu odolnosť proti opotrebeniu. Sú to laky "Poliur" čerkeského KhPO, "Unica Super" spoločnosti "Tik-kurila" atď.

Živicové laky možno rozdeliť do troch skupín: na báze prírodných živíc; na báze termoplastických syntetických živíc; na báze termosetových syntetických živíc.

V obmedzenej miere sa vyrábajú a používajú laky na báze prírodných živíc. Kolofónny lak - roztok kolofónie v terpentíne - je bez oleja a obsahuje olej, používa sa na vnútorné práce na dreve a kove, ktoré nie sú vystavené zvýšené teploty a vlhkosťou. Drevené remeslá lakované liehovými lakmi. Ide o roztoky živíc v prchavých rozpúšťadlách, predovšetkým v etylalkohole, s koncentráciou 30 - 35%.

Vyrábajú sa laky šelak, kolofónia, kolofónia-šelak a karbinol. Najčastejšie používaný šelak. Sú vhodné len na prácu v suchých miestnostiach. Sušenie alkoholových lakov trvá 15 minút. Alkoholové laky s nízkym obsahom živice sa nazývajú laky. Používajú sa na leštenie drevených výrobkov.

Laky na báze termoplastických živíc sa získavajú rozpustením perchlorovinylu v acetóne. Vytvárajú opraviteľné nátery odparovaním rozpúšťadiel, sú to za studena vytvrdzované bezolejové laky a rýchlo schnú pri izbovej teplote. Hlavnými typmi tejto skupiny sú perchlorovinylové laky (XV). Tvoria nátery vysokej odolnosti voči poveternostným vplyvom, pevnosti a pružnosti, vysokej chemickej odolnosti. Nevýhodou je nízka tepelná odolnosť. Pri výrobe vozidiel sa používajú len v priemysle, ako aj na konečnú úpravu a tónovanie dreva. Perchlorovinylové laky zahŕňajú KhSL a KhS-76D. Sú bezfarebné, sušia sa pri teplote 18 - 23 °C 2 hodiny. olejové nátery na zlepšenie ich antikoróznych vlastností. Laky KhS-76D chránia stavebné konštrukcie pred účinkami agresívneho prostredia. Kvôli toxicite sa tieto laky používajú iba v tých miestnostiach, kde sa ľudia zdržujú krátko.

V posledných rokoch sa rozšírili vodou riediteľné laky na báze akrylátu. Poťahy sú vysoko hygienické. Neprítomnosť zápachu a organických rozpúšťadiel robí vodou riediteľné laky šetrné k životnému prostrediu. Dajú sa použiť v interiéri aj exteriéri na drevo, omietku a flexibilné materiály ako je koža. Náter schne 2 - 3 hodiny pri izbovej teplote a 15 minút pri 90 °C, je vysoko ekologický, odolný voči UV žiareniu a poveternostným vplyvom. Vzhľad náteru: transparentný, s pololesklým alebo matným povrchom, bezfarebný alebo tónovaný priesvitnými organickými pigmentmi, aby vyzeral ako vzácne drevo. Akrylové laky sa ľahko nanášajú, ale sú drahšie.

Laky na báze termosetových živíc vytvárajú lakový film v dôsledku zosieťovania makromolekúl pôsobením tepla alebo tvrdidiel. Chemické premeny sú nevratné a lakový film po vytvrdnutí stráca schopnosť rozpúšťať sa a topiť. Preto nátery z takýchto lakov nie sú opraviteľné.

Laky na báze fenolformaldehydových živíc sú prakticky stiahnuté z obehu kvôli toxicite a nedostatočnej odolnosti náterov voči svetlu. Laky na báze močovino-formaldehydových živíc - alkyd-karbamid - obsahujú vo svojom zložení glyptalovú alebo pentaftalovú živicu. Nazývajú sa kyslé vytvrdzovacie laky alebo katalytické (katalytické). Tieto laky sú dvojzložkové: pred použitím sa do nich zavedie kyslé tvrdidlo (kyselina mliečna). Používajú sa na konečnú úpravu dreva - laky na parkety a nábytok. Nátery sú vysokopevnostné, tvrdé, lesklé, odolné voči vode a teplu.

Laky na báze nenasýtených polyesterových živíc - polyesterové laky - neobsahujú rozpúšťadlá. Ich zložkami sú iniciačné prísady: peroxidy alebo hydroperoxidy. Po pridaní peroxidu do lakového základu lak vytvrdne - kopolymerizácia nenasýtenej polyesterovej živice so styrénom, ktorý sa zavádza ako rozpúšťadlo, za vzniku zosieťovanej polymérnej štruktúry. Tieto laky sa používajú na dokončovanie nábytku. Tvoria pevné, priehľadné, tepelne odolné, chemicky odolné voči vode, alkoholom a čistiace prostriedky filmy.

Vyvinuté a používané ako nábytkové vodouriediteľné laky na báze nenasýtených polyesterových živíc. Sušenie náterov vo výrobných podmienkach sa vykonáva radiačnou metódou. Hlavnou ťažkosťou je trojzložkový lak. To komplikuje technologický proces.

Veľkú skupinu rozpúšťadlových lakov tvorí polyuretán. Jedná sa o najobľúbenejšie laky, ktoré tvoria odolný, tvrdý povlak s vysokou chemickou odolnosťou. Majú dobrú priľnavosť, rýchlo schnú a tvoria chemicky a tepelne odolné nátery s vysokou odolnosťou proti oderu, majú vysoký suchý zvyšok, relatívne jednoduchý proces, prijateľná cena, široký výber stupňa nepriehľadnosti a účelu.

Obľúbené sú najmä parketové uralkydové laky. V porovnaní s bežnými alkydovými lakmi sú tvrdšie a odolnejšie voči opotrebovaniu. Dvojzložkové epoxidové laky sa používajú na nátery dreva, kovu, betónu, niektorých druhov plasty. Náter má vysokú chemickú odolnosť.

Étercelulózové laky sú roztoky nitrocelulózy s niektorými živicami a zmäkčovadlami v prchavých rozpúšťadlách. Ľahko sa používajú, rýchlo schnú (15 - 60 minút), poskytujú vodeodolný, odolný a tvrdý film, ktorý sa ľahko leští do zrkadlového lesku. Nitrocelulózové laky, za predpokladu, že sú do prípravku pridané syntetické vosky alebo parafín, môžu poskytnúť matný povrch. Používajú sa na konečnú úpravu nábytku, hudobných nástrojov, ceruziek, kože, detailov stroje a spotrebičov. Nitrolaky NTs-228 a NTs-243 sa používajú na konečnú úpravu nábytku. Nátery z týchto lakov majú zlepšené fyzikálne a mechanické vlastnosti, zvýšenú odolnosť voči svetlu a chemikáliám.

Asfaltové bitúmenové laky sa získavajú rozpustením umelého bitúmenu alebo ich zmesí s olejmi v terpentíne, lakovom benzíne a iných organických rozpúšťadlách. Bitúmenové laky sú roztoky živíc a bitúmenu v prchavom rozpúšťadle (ľahká živica - 20%, bitúmen - 45%, rozpúšťadlo - 35%). Filmy takýchto lakov sú čierne s vysokým leskom. Bitúmenové laky sú vodeodolné, ale pre nedostatočnú odolnosť voči poveternostným vplyvom nevhodné na vonkajšie povrchy, majú antikoróznu odolnosť. Používa sa na lakovanie kovových povrchov. uhoľný lak(peck, alebo lak Kuzbass) je riešením smola z uhoľného dechtu v solventnom benzíne. Nátery na báze tohto laku sú dostatočne odolné voči vode, ale jeho antikorózna odolnosť na čerstvom vzduchu je nízka (nie viac ako šesť mesiacov). Na nanášanie sa používa lak Kuzbass do hardvér konzervačné nátery na dobu skladovania, ako aj na antikoróznu ochranu podvodnej časti lodí a prístavných zariadení.

Pigmentované nátery zahŕňajú farby. Farbivo- ide o suspenziu pigmentov alebo ich zmesí s plnivami vo vysúšacom oleji, emulzii, latexe alebo inej filmotvornej látke, ktorá po vysušení vytvorí nepriehľadný farebný rovnomerný film. Farby podľa povahy filmotvornej látky sa delia na olejové, emailové, vodné disperzné, lepidlo.

Olejové farby sú suspenzie pigmentov v lakoch, ako je oxol. Podľa stupňa pripravenosti na použitie sa rozlišujú hrubo mleté ​​farby a farby pripravené na použitie. Hrubé strúhané majú viskóznu konzistenciu (až 30% sušiaceho oleja), pred použitím sa zriedia rozpúšťadlom. V hruboreze sa vyrábajú vápno (zinok, olovo, litopón), farebné farby na báze jedného pigmentu (železočervené olovnaté, okrové a pod.) alebo zmes pigmentov (modrá, béžová a pod.). Farby pripravené na použitie obsahujú zvýšené množstvo vysychajúceho oleja (až 38 %) a rozpúšťadla (až 30 %) a delia sa podľa účelu (pre exteriérové ​​a interiérové ​​práce), farby a druhov sušiacich olejov. Farby na vonkajšie práce sa pripravujú na alkydových, kombinovaných a prírodných sušiacich olejoch; farby na vnútorné práce - na zhutnené vysychavé oleje.

Olejové farby úplne zaschnú za 24 hodín a vytvárajú polomatné nátery s vysokou priľnavosťou a elasticitou, dobrou odolnosťou voči vode a chemikáliám. Odolnosť náterových hmôt na prírodné vysychavé oleje bez rozpúšťadiel poveternostným vplyvom 3-5 rokov, na syntetické vysychavé oleje 1-2 roky. Starnutie náterov je sprevádzané zvýšením tvrdosti, znížením elasticity a výskytom trhlín.

Emaily. Druh náterov vrátane suspenzií pigmentov alebo ich zmesí s plnivami v lakoch, ktoré po zaschnutí vytvárajú nepriehľadné tvrdé nátery s ochrannými, dekoratívnymi alebo špeciálnymi technickými vlastnosťami. Nátery môžu mať rôznu štruktúru a môžu byť lesklé, matné, moaré a tiež sa líšia farbou a leskom. V závislosti od typu laku používaného na prípravu emailov sa delia na olejové, alkydové, živicové, akrylové, nitrocelulózové, bitúmenové. Podľa druhu živice sa rozlišujú emaily na polymerizačných živiciach a emaily na polykondenzačných živiciach.

Olejové emaily sa získavajú škárovaním pigmentu vysychavým olejom a riedením olejovým lakom. Skinny laky sú prítomné v emailoch používaných na vnútorné práce, mastné - v emailoch na vonkajšie použitie. Nátery na báze olejového emailu sú elastické, vodeodolné, nie sú však odolné voči oderu a svetlostále. Používajú sa na nátery podlahy a pokrývanie drevených výrobkov.

Alkydové emaily tvoria až 70% produkcie emailu. Smalty pre interiérové ​​práce - GF-230, PF-233 - sa používajú na lakovanie nábytku, okien, dverí, kovových výrobkov. Na náter podlahy je použitý smalt PF-266, ktorý sa vyznačuje dostatočnou tvrdosťou a vysokou vodeodolnosťou. Emaily pre vonkajšiu prácu - PF-115, ML-152, vytvorené na báze penta-ftalových a iných alkydových lakov, sú určené na lakovanie elektro domáce prístroje, autá, motorky, bicykle, kočíky. Alkydové emaily v náteroch sú elastické, odolné voči poveternostným vplyvom, trvanlivé a majú dobré dekoratívne vlastnosti.

Živicové emaily môžu byť založené na prírodných, polymerizačných a polykondenzačných živiciach. Na výrobu emailov sa používajú prírodné živice ako kolofónia a bitúmen. Napríklad kolofónne laky patria do skupiny olejových lakov, pretože filmotvorný prostriedok v nich je zmesou sušiaceho oleja a derivátov kolofónie. Chlórovaný polyetylén, fluoroplast, ropný polymér, perchlorovinyl, kopolyméry vinylchloridu a akrylové emaily sú založené na polymerizačných živiciach. Ako základ emailov možno použiť silikónové a polyuretánové živice.

Živicové emaily poskytujú chemicky a poveternostne odolné nehorľavé nátery, vyznačujú sa však nízkou tepelnou odolnosťou a dobou schnutia (štandardná doba schnutia pre prirodzené schnutie polyuretánových emailov je 36 hodín). Živicové emaily sa používajú len v priemysle a ako fasádne farby.

Silikónové emaily majú veľmi vysoké úžitkové vlastnosti. Sú trvácne, odolné voči poveternostným vplyvom a možno ich nanášať na povrch pri negatívnych teplotách vzduchu. Polyuretánové emaily sa používajú na dekoráciu nábytku a interiéru. Tvoria vysokopevnostné nátery odolné proti poškriabaniu a mechanickému poškodeniu, chemicky odolné a tepelne odolné.

Sľubný pre ruský trh sú vodné disperzie akrylové emaily- ekologicky nezávadné náhrady tradičných alkydových a nitrocelulózových náterov na dekoratívne nátery dverových a okenných blokov a iných povrchov. Netoxické, rýchloschnúce, vhodnosť na maľovanie rôznych povrchov, jednoduché použitie, akrylové vodou disperzné emaily, navyše tvoria dekoratívne nátery s rôznymi leskmi - od hodvábne matných až po vysoký lesk. Okrem dovážaných produktov sa na trhu objavuje aj domáci vývoj, napríklad pod značkou Akrodom.

Nitrocelulózové emaily sú suspenzie pigmentov v nitrolakoch, rýchlo schnú, v náteroch majú zvýšený lesk a širokú farbu rozsah. Výroba nitrocelulózových emailov, ktoré dávajú matný povrch, je zvládnutá. Okrem toho majú tvrdé povlaky v závislosti od množstva zmäkčovadla alebo modifikátora rôznu elasticitu. AT nedávne časy polyuretánové živice sa začali používať ako modifikátor, ktorý dodáva povlaku trvanlivosť a zlepšuje výkon. Medzi nevýhody nitrocelulózových emailov patrí horľavosť, nedostatočná tepelná stabilita a sklon k starnutiu vplyvom slnečného žiarenia. Vyrábajú smalty pre interiérové ​​práce - NTs-25, pre vonkajšie práce - NTs-132 a NTs-11, na farbenie kože - NTs-36. Nitrosmalt sa používa na lakovanie áut, chladničiek, práčok atď.

Bitúmenové emaily sa používajú v priemysle, v strojárstve. Ich výhody sú vysoké dekoratívne vlastnosti, nízka spotreba prírodných surovín, nižšia pracnosť pri nátere.

Vodovodisperzné (latexové) farby- suspenzie pigmentov vo vodných disperziách filmotvorných látok. Zloženie týchto farieb obsahuje 16 alebo viac zložiek. Hlavné sú:

Filmotvorné - 50% vodné disperzie takých polymérov, ako sú polyakryláty, polyvinylacetát a jeho deriváty, kopolyméry styrénu a butadiénu. Disperzia sú najmenšie kvapôčky polyméru rovnomerne rozložené vo vode. Zvyčajne ide o produkty emulznej polymerizácie;

Emulgátor - povrchovo aktívna látka - zabezpečuje stabilitu disperzie filmotvornej látky. Zvyčajne sú to soli syntetických mastných kyselín;

Dispergačné činidlo zlepšuje zmáčavosť pigmentu. Sú to fosfáty (napríklad hexametofosfát);

Zahusťovadlo, zvyšuje viskozitu farby. Ide o polyvinylalkohol, étery celulózy;

Prostriedky proti peneniu zabraňujú peneniu pri výrobe a aplikácii farieb. Sú to hydrofóbne látky - lakový benzín, terpentín;

Antiseptiká, zvyšujú odolnosť farieb voči plesniam a baktériám;

Nemrznúce zmesi alebo zmäkčovadlá zvyšujú mrazuvzdornosť farieb a náterov na nich založených;

Pigmenty, ich rozsah je obmedzený, nakoľko musí byť dobrá zmáčavosť vodou a zároveň minimálna rozpustnosť. Najčastejšie sa farby vyrábajú v bielej a svetlej farbe.

V sortimente vodou disperzné farby, farby na báze polyvinylacetátovej disperzie - VA; na báze disperzie divinylstyrénu, divinylnitrilkaučuku, chlórkaučuku, cyklokaučuku - cn; na báze kopolymérov (a polymérov) kyseliny akrylovej a metakrylovej, ich esterov a iných derivátov s rôznymi monomérmi - AA; na báze kopolyméru vinylacetátu s inými vinylovými zlúčeninami - BC; na báze modifikovaných alkydových živíc - PF.

Polyvinylacetátové farby sú lacné, ale ich nátery nie sú vodotesné. Výroba gumové farby sa výrazne znížili, pretože ich nátery sa rýchlo špinia, starnú na svetle a tmavnú. Akrylátové disperzie sú drahšie, ale väčšina (70%) vo svete vyrábaných vodouriediteľných farieb sú polyakrylové. Sú vysoko odolné voči poveternostným vplyvom a rýchlo schnú. Kopolymér-vinylacetátové a pentaftalové vodou disperzné farby sú mierne rozpustné.

Tvorba filmu vodou disperzných farieb je spôsobená adhéziou častíc polyméru po odparení vody. Filmy sú matné a porézne. KS schne nie viac ako 24 hodín, VA a AK - za 12 hodín.

Výhodou vodou disperzných farieb je, že sú hygienické (porézne filmy ľahko prechádzajú vlhkosťou, sú priepustné pre pary a plyny); odolný proti oderu; ľahko umývateľné; odolný voči poveternostným vplyvom, s výnimkou KCh; netoxické, šetrné k životnému prostrediu, pretože neobsahujú prchavé organické rozpúšťadlá; nehorľavý. Nevýhody: nízka mrazuvzdornosť a tepelná odolnosť (do 40 ° C) náterov a nízka mrazuvzdornosť samotných farieb.

Vodou disperzné farby sa používajú na vytváranie dekoratívnych a ochranných náterov. Akryl – hlavne na vonkajšie použitie, polyvinylacetát a guma – na maľovanie vo vnútri budov, vrátane omietky. Niektoré vodou disperzné farby sa používajú na farbenie umelých a pravá koža, drevený nábytok.

Adhézne farby sú suspenzie pigmentov vo vodných roztokoch filmotvorných lepidiel. Adhézne farby sa pripravujú zmiešaním vodného roztoku filmotvornej látky, teda lepidla, s pigmentovou pastou. Používajú sa na dokončovacie práce v miestnostiach. Lepidlo sa pripravuje bezprostredne pred použitím. Výhody lepiacich farieb spočívajú v tom, že sú netoxické; hygienické, pretože nátery sú priepustné pre plyny a pary; nátery majú dobré dekoratívne vlastnosti. Lepiace farby v sortimente:

Farby na báze lepidlá zviera pôvod - mezdrovogo, kosť, ryby. Obsahujú 15-20% vodný roztok lepidla s antiseptikom. Povlak má dobrú priľnavosť a vysoké dekoratívne vlastnosti. Pred lakovaním je omietka natretá roztokmi síranu meďnatého, mydlom na pranie, takže výsledný film neumožňuje adhézne zloženie namočiť do omietky;

kazeín. Čo sa týka kvality, nie sú o nič horšie ako tie vodne disperzné. Kazeín sa rozpúšťa vo vode s prídavkom alkalických zlúčenín (napríklad fosforečnanu sodného alebo vápna). Pigmenty musia byť odolné voči zásadám. Povlak je odolný voči poveternostným vplyvom, odolný (4-5 rokov);

Silikátové farby - suspenzie pigmentov vo vodnom roztoku tekutého skla ( kremičitan draselný). Vyrábajú sa vo forme pást alebo suchých zmesí pigmentov, ktoré je potrebné pred použitím zriediť vo vodnom roztoku lepidla. Používa sa na nátery drevených, vápenných, cementových povrchov. Nátery spomaľujú horenie, ale nie sú odolné voči poveternostným vplyvom. Pod vplyvom teploty a vlhkosti sa postupne rozpadajú.

Na základe surovín sa rozlišujú dve pozície sortimentu: práškové farby a farby s vysokým zvyškom sušiny, ktoré v najvyššej miere spĺňajú prísne environmentálne požiadavky.

Práškové farby sú jemne rozptýlená suchá zmes pozostávajúca z pevných polymérov, plnív, pigmentov a špeciálnych prísad. Ako spojivo sa používajú termosetové polyméry - epoxid, epoxy-polyester, polyester a polyuretán.

Práškové farby sa nanášajú na povrch elektrostatickým striekaním alebo tribostatickým spôsobom (bez aplikácie vonkajšieho elektrického poľa) pomocou špeciálnych pištolí.

Potom produkt vstupuje do tepelnej komory, kde sa zahrieva na teplotu 140 - 200 ° C - kým sa prášok neroztopí a povlak nepolymerizuje. Takéto spôsoby spracovania určujú použitie práškových farieb predovšetkým na lakovanie kovových výrobkov. Pre nekovové materiály sú poskytnuté technológie na sušenie žiarením, UV vytvrdzovanie a znižovanie teploty v dôsledku zavádzania urýchľovačov vytvrdzovania.

Epoxid práškové farby sa objavil ako prvý. Sú mechanicky pevné, majú dobrú chemickú odolnosť a vysokú priľnavosť. Nevýhodou je žltnutie povlaku počas prevádzky.

Epoxidové polyesterové práškové farby odolávajú vysokým teplotám a nežltnú.

Polyesterové práškové farby sú odolné voči poveternostným vplyvom, ale nie dostatočne odolné voči rozpúšťadlám.

Polyuretánové práškové farby sú najmodernejšie, ale drahé a nevyrábajú sa v Rusku.

U nás prevládajú epoxidové práškové farby. V súčasnosti sa vyrábajú práškové farby akejkoľvek farby a akéhokoľvek stupňa lesku - od vysokého lesku po hlboký mat v dôsledku zavedenia polymérnych voskov do formulácií; s odlišná textúra- z účinku pomarančová šupka na efekt "hrubého brúsneho papiera". Kovové farby je možné získať pomocou špeciálnych pigmentov.

Prášková technológia je vysoko ekologická, pretože straty pri jej aplikácii sú minimalizované (využitie prášku 98 - 99%). Práškové farby neobsahujú a pri sušení sa nevyparujú toxické organické rozpúšťadlá. Vďaka redukcii technologických operácií je proces vysoko ekonomický. Prášková technológia sa úspešne používa na farbenie priemyselných a technických výrobkov, bytového nábytku, lampy, kryty chladničiek a práčok, ostatné domáce spotrebiče, autodiely, motocyklov, bicykle.

Farby s vysokým obsahom sušiny sú prechodné od farieb na báze rozpúšťadiel k lakom bez rozpúšťadiel (práškom). Obsah sušiny v nich dosahuje 60 - 80 %. Najúčinnejšie farby na báze tekutých epoxidových živíc, ktoré poskytujú stopercentný suchý zvyšok. Tieto farby sú dvojzložkové a sú dodávané kompletné s tužidlom. Po zafarbení sa vytvorí polymérny povlak bez uvoľnenia životné prostredie rozpúšťadlá. Farby s vysokým obsahom pevných látok sa používajú v stavebníctve, ako aj na lakovanie vozidiel a domácich elektrospotrebičov.

Rozpúšťadlá Poskytnite príležitosť nanášanie náterov na substrát rôznymi spôsobmi. Keď sa používajú na úpravu spracovateľských vlastností (viskozita), nazývajú sa tiež riedidlá. požiadavky na kvalitu.Štátne normy upravujú ukazovatele kvality pre tekuté nátery - chemické (obsah hlavnej látky, jednotlivých zložiek, neprchavé a prchavé látky, vo vode rozpustné soli, voda, popol, kyslé pH atď.), fyzikálne a chemické (hustota, viskozita , doba schnutia, krycia schopnosť ), maliarske a technické (zaburinenosť, stupeň brúsenia, plnivosť, spekanie) a nátery na báze náterových materiálov - dekoratívne (farba, vzhľad, lesk), fyzikálne a mechanické (priľnavosť, tvrdosť, pružnosť, pevnosť v ťahu a pevnosť v ohybe, rázová húževnatosť, odolnosť proti opotrebeniu), ochranné (odolnosť voči poveternostným vplyvom, svetelná odolnosť, odolnosť voči extrémnym teplotám, tepelná, mrazuvzdornosť, tropická odolnosť), náterové a technické (schopnosť brúsiť a leštiť), elektrické izolačné (elektrická pevnosť, objemové elektrické rezistivita, tangens dielektrických strát ), chemické (odolnosť voči kyselinám, zásadám, agresívne plyny, voda, olej, benzín, mydlový roztok, emulzie atď.) Základné nátery a tmely. Primer je suspenzia pigmentov alebo zmesí pigmentov a plnív v spojive. Po zaschnutí vytvára homogénny nepriehľadný film s dobrou priľnavosťou k podkladu. Základné nátery tvoria spodné vrstvy náterov, prispievajú k spoľahlivému priľnutiu vrchných vrstiev náteru k natieranému povrchu.Okrem toho chránia kov pred koróziou, zachovávajú štruktúru dreva uzatváraním pórov materiálu, vyrovnávajú povrch omietky, sadrokartónu, drevotriesky a pod., pred maľovaním ušetríte spotrebu väčšiny farieb. Primer - kompozícia nanášaná prvou vrstvou na povrch pripravený na lakovanie, aby sa vytvorila spoľahlivá priľnavosť vrchných (krycích) vrstiev náteru k natieranému povrchu a vyrovnala sa jeho nasiakavosť. Priméry sa líšia od farbiacich kompozícií nižším obsahom pigmentov. Základné nátery sa pripravujú na báze prírodných alebo syntetických, tekutých alebo pevných filmotvorných látok - sušiaceho oleja, alkydových živíc, močovinoformaldehydových živíc, epoxidových živíc atď.; pevné filmotvorné materiály sa používajú vo forme koncentrovaných roztokov alebo disperzií v organických rozpúšťadlách alebo vo vode. Mnohé základné nátery obsahujú pigmenty (železné alebo olovené minium, zinková korunka) a niekedy plnivá (mastenec, sľuda, krieda). Základný náter sa nanáša na povrch, ktorý sa má natrieť, špachtľou, štetcom, striekaním a inými metódami. Tmely nazývané kompozície používané na vyrovnanie povrchov, ktoré majú byť natreté. Na ich prípravu sa používa mydlo na pranie a krieda. Lepidlo na múku, stolárske, zvieracie, laky, preosiata sadra, sušiace oleje. Druhy tmelov- Lepiaci tmel vo svojom zložení obsahuje 10% roztok lepidla, sušiaci olej, kriedu. - Olejo-adhézny tmel obsahuje akrylát, sušiaci olej, vodu, zmäkčovadlá, prísady. Používa sa na vyhladenie defektov na stropoch a stenách z betónu, dreva a omietnutých povrchov, ktoré sa následne natierajú alebo tapetujú. Olejovo-lepiaci tmel je určený pre interiérové ​​práce. - Latexový tmel obsahuje kalcitové plnivo, akrylát, zmäkčovadlá, vodu, prísady. Aplikácia je podobná olejovo-lepidlovému tmelu. Len pre interiérové ​​práce. - Shpakril - tmel, ktorý sa používa na utesnenie soklových dosiek a vyrovnanie omietnutých povrchov. Je možné použiť aj na lepenie keramických obkladov v suchých miestnostiach. Po zriedení vodou je vhodný na bielenie stien a stropov štetcom. - Univerzálny akrylový tmel je vyrobený z chemických surovín pomocou moderných technológií. - Olejový tmel obsahuje prírodný sušiaci olej, sušidlo, kriedu. Používa sa pri príprave podláh, parapetov, okenných rámov, vonkajších dverí a iných povrchov, kde sa môže vyskytovať vlhkosť. Olejový tmel je určený na povrchy, kde sa vyžaduje vyrovnanie pred natieraním vodou disperznými, olejovými farbami a emailmi. Má vysokú mieru priľnavosti. Používa sa v suchých a vlhkých miestnostiach. - Tmel na báze PVA. Používa sa na vyrovnávanie betónových, azbestocementových, omietnutých a sadrokartónových povrchov, ako aj na utesnenie medzier a škár, trhlín a pri prípravných prácach pri maľovaní a tapetovaní. Tento tmel obsahuje veľké množstvo aseptických prísad, ktoré zabraňujú vzniku plesní a húb. Má optimálnu viskozitu a pohodlne sa nanáša na povrch. Po zaschnutí sa ľahko brúsi.

Lakovacie materiály (lcm)

Lakovacie materiály (LKM)- viaczložkový systém, ktorý sa nanáša v tekutom alebo práškovom stave na vopred pripravený povrch a po zaschnutí (vytvrdnutí) vytvorí pevný, dobre priľnavý film k podkladu. Výsledný film sa nazýva náter. Náterové materiály sa používajú na ochranu kovu, ako aj iných typov výrobkov pred vplyvom vonkajších škodlivých faktorov (vlhkosť, plyny, vzduch atď.), Aby povrch získal dekoratívne vlastnosti.

Vlastnosti farieb a lakov

Vlastnosti farieb a lakov (LKM) môžeme rozdeliť na fyzikálno-chemické, chemické a maliarsko-technické.

Fyzikálno-chemické vlastnosti náterov zahŕňajú viskozitu, kryciu schopnosť, hustotu, rýchlosť tvrdnutia (schnutia) filmu.

Chemické vlastnosti náterov zahŕňajú percento zložiek, množstvo plnív, filmotvornosť, vo vode rozpustné soli, rozpúšťadlá atď.

Maľba a technické vlastnosti charakterizujú pohodlie pri práci s náterovými hmotami, t.j. tekutosť, pretečenie, použiteľnosť, stupeň mletia, hustota.

Vlastnosti náterových hmôt

Lakovanie- film vytvorený vysychaním náterových materiálov. Takéto fólie musia tiež spĺňať určité požiadavky a mať určité vlastnosti:

Dekoratívne (vzhľad, farba laku, lesk);

Chemické (odolnosť voči atmosfére, agresívnym plynom, zásadám, kyselinám, rôznym chemickým roztokom, vode, olejom, olejom, benzínom, emulziám, mydlový roztok);

Fyzikálne a chemické (odolnosť proti opotrebovaniu, pevnosť, tvrdosť, elasticita, pevnosť v ohybe, priľnavosť);

Ochranné (odolnosť v rôznych atmosférických podmienkach, tepelná odolnosť, odolnosť proti svetlu, mrazuvzdornosť);

Maliarske a technické (dobré na brúsenie, leštenie, čistenie);

elektrická izolácia;

Špeciálne nátery musia mať ďalšie špecifické vlastnosti.

Farby a laky sú široko používané na ochranu kovov pred koróziou.

Druhy náterových materiálov (LKM)

V závislosti od účelu a zloženia sa farby a laky (LKM) zvyčajne delia na: laky, farby, emaily, základné nátery, tmely.

Laky sú roztoky filmotvorných látok v rozpúšťadlách (alebo vode), ktoré po zaschnutí vytvoria homogénny, pevný, transparentný (okrem bitúmenového laku) náter. Ich zloženie neobsahuje pigmenty a plnivá.

Farby sú suspenzie pigmentov vo filmotvorných látkach, ktoré po zaschnutí vytvoria nepriehľadný homogénny povlak.

Email je suspenzia pigmentov, plnív v laku, ktorá po zaschnutí vytvorí nepriehľadný, tvrdý povlak rôznej štruktúry a lesku.

Primer - suspenzia pigmentov s plnivami vo filmotvornej látke, ktorá po vysušení vytvorí homogénny nepriehľadný film.

Tmel - zmes plnív, pigmentov a filmotvorných látok, pastovitá viskózna hmota, určená na vyplnenie povrchových defektov, čím sa získa jednotná textúra.

Zloženie farieb a lakov

Hlavnými zložkami farieb a lakov (LKM) sú filmotvorné, pigmenty, plnivá, zmäkčovadlá, rozpúšťadlá, sušidlá, prísady.

Filmotvorné farby a laky sú viaczložkový systém, po nanesení ktorého sa v dôsledku fyzikálnych a chemických procesov vytvorí na povrchu súvislý film pevne priľnutý k podkladu. Filmotvorné prostriedky by mali viazať plnivá s pigmentmi v náterových hmotách, byť rozpustnými organickými rozpúšťadlami, zabezpečovať dobrú priľnavosť náteru k podkladu a po zaschnutí vytvárať pevný ochranný film.

Medzi filmotvorné látky patria: polymerizačné živice (na báze akrylátov, metakrylátov, vinylchloridu atď.), polykondenzačné živice (alkydové, polyuretánové, epoxidové, organokremičité, formaldehydové), prírodné živice (živica, bitúmen, asfalty, kopály), rastlinné oleje talový olej, mastné kyseliny a étery celulózy.

Zvážte niektoré typy formovačov filmu.

Alkydové živice

Alkydové živice medzi filmotvornými látkami zaujímajú čestné prvé miesto nielen v domácom, ale aj v zahraničnom priemysle farieb a lakov. Ide o polyestery, ktoré majú rozvetvenú štruktúru. Sú to produkty nedokonalého spracovania jednosýtnych mastných kyselín a viacsýtnych kyselín a alkoholov.

Alkydové živice sú klasifikované podľa alkoholu použitého na ich výrobu. Existujú alkydové živice na báze glycerínu (glyftalová), etriolu (etriftalová), pentaerytritolu (pentaftalová) a xylitolu (xiftalová).

Aby mala alkydová živica dobrú rozpustnosť a hotový náter bol odolný voči vode a elastický, upravuje sa mastnými kyselinami alebo olejmi rastlinného pôvodu. Preto sa alkydové živice delia aj na nevysychavé a sušiace. Obsah oleja môže byť veľmi rozdielny, až 70%. Existujú superchudé (až 34 % olejov), chudé (35 až 45 %), stredne tučné (46 – 55 % olejov) a mastné (56 až 70 %). Pentaftalové alkydové živice majú najlepšie ochranné vlastnosti s obsahom oleja asi 60 - 65% a glyftalové - 50%. Tiež je potrebné vedieť, že pri danom obsahu tuku závisí priepustnosť vody a rýchlosť schnutia fólie veľmi od druhu použitého rastlinného oleja. Závislosť možno opísať nasledovne (v zostupnom poradí): tung > oytisic > ľanové semienko > dehydrovaný ricín > sója > slnečnica.

Oleje sú uvedené v opačnom poradí podľa svetlostálosti. Tieto údaje sa používajú na výrobu akýchkoľvek alkydových farieb a lakov. Výnimkou sú priméry, na výrobu ktorých sa používajú tungové a ľanové oleje. Je to spôsobené tým, že ako medzivrstva, ktorá nie je vystavená slnečnému žiareniu, sa používajú zmesi základných náterov.

Alkydové zlúčeniny sa používajú v kombinácii s niektorými ďalšími polykondenzačnými, polymerizačnými živicami a nitrátmi celulózy. Takéto živice sa v závislosti od použitého modifikačného činidla delia na: alkyd-melamín, alkyd-močovinu, alkyd-epoxid, alkyd-styrén, uralkyd, alkyd-polyorganosiloxán a alkyd-akryl. Spájajú vlastnosti modifikujúcej zložky a alkydovej živice.

Alkydové živice sa delia na: riedené vodou (vodné) a nerozpustné vo vode. A tiež na: zriedené organickými rozpúšťadlami a rozpustné v nich.

V dnešnej dobe najviac široké uplatnenie nájdené vodou riediteľné (vodou riediteľné) farby a laky. V porovnaní s farbami a lakmi na báze organických rozpúšťadiel majú nesporné výhody. nepoškodzujú ľudské telo, sú bezpečné z hľadiska požiaru. Vodou riediteľné živice pri interakcii s aminoformaldehydovými alebo fenolformaldehydovými vo vode rozpustnými živicami, ktoré pôsobia ako tvrdidlá, vytvárajú film.

Vodou riedené alkydové živice sa používajú na výrobu vodou riediteľných emailov a základných náterov. Glyftalové živice riedené organickými rozpúšťadlami sa používajú pri výrobe tmelov, základných náterov a emailov pre interiérové ​​práce. Pentaftalic - na emaily a laky určené na prácu v miernom podnebí, na čerstvom vzduchu. Zo schnúcich alkydových živíc sa vyrábajú aj sušiace oleje, laky, emaily, základné nátery, tmely schnúce za tepla a za studena.

Na trhu farieb a lakov možno nájsť nasledujúce značky nemodifikovaných lakov a živíc na alkydovej báze: - živice - VPFL-50, FK-135, FK-42, PGF-SIN-34; - laky - PF-060N, PF-060V, PF-053N, PF-053V, GF-01, GF-019, GF-046, GF-072, V-Ep-0179 atď.

Pigmenty- Sú to farebné prášky s vysokou disperziou. Voda, filmotvorné látky ich nerozpúšťajú. Pigmenty sa používajú najmä v dekoratívne účely, na dodanie farby a lesku farbám, základným náterom a tiež emailom. Okrem toho sa pigmenty vyznačujú niektorými užitočnými vlastnosťami, ktoré ovplyvňujú konečný produkt: odolnosť voči svetlu, odolnosť voči chemikáliám a poveternostným vplyvom, zmáčavosť, disperzia, odolnosť voči olejom, krycia schopnosť, kryštálová štruktúra a schopnosť interakcie s činidlami tvoriacimi film.

Pigmenty náterových a lakových materiálov (LKM) možno podľa pôvodu rozdeliť na syntetické a prírodné a podľa chemického zloženia na organické a anorganické.

Anorganické pigmenty zahŕňajú oxid titaničitý, oxid zinočnatý, litopón (poskytujú biela farba), okrová (žltá), železná modrá, ultramarínová (modrá), železitá červená olovo, oranžová koruna, mumnya (červená), meď, oxid chrómu (zelená). Ako vidíte, väčšina anorganických pigmentov sú kovové soli, oxidy, hydroxidy, ktoré majú kryštalickú štruktúru.

Z organických pigmentov možno rozlíšiť ftalocyanín, antrachinón, azopigmenty, diazopigmenty.

Niektoré pigmenty môžu poskytnúť farbám a lakom ďalšie užitočné vlastnosti. Tu sa napríklad pri dostatočne veľkom plnení lakovacích materiálov kovovými pigmentmi stáva povlak elektricky vodivý a tepelne vodivý. Pri plnení laku zinkovým prachom ho možno použiť ako ochranný základný náter.

Filler je suchá anorganická látka nerozpustná v disperznom prostredí. Používajú sa ako prísady do pigmentov na ich úsporu a zníženie nákladov na farby a laky (LKM). Plnivá sa zavádzajú iba do nepriehľadných farieb a lakov (primery, emaily). Pri správnom výbere systému pigment-plnivo je možné zlepšiť vlastnosti náterových materiálov. Dodať lakovým materiálom určitú viskozitu, zlepšiť tekutosť, zabrániť usadzovaniu pigmentov na dne nádrže, zvýšiť pevnosť a odolnosť hotového náteru voči poveternostným vplyvom.

Ako plnivá sa používa mastenec, sľuda, dolomit, krieda, baryt, kalcit, kaolín. Najpoužívanejšie plnivá s vysokým stupňom belosti, disperzie, nízkym obsahom vo vode rozpustných nečistôt, nízkou tvrdosťou, hustotou, nízkou nasiakavosťou oleja.

Plnivá náterových hmôt sú v zásade prírodné materiály, len malá časť sú syntetické (zrážaná krieda, blancfix).

zmäkčovadlá- prakticky neprchavé organické látky, ktoré sa pridávajú do filmotvorného činidla, aby poskytli elasticitu zaschnutým náterovým materiálom. Ako zmäkčovadlá sa používajú ftaláty, fosfáty, ricínový olej, sovol, sebakáty atď.

Rozpúšťadlá- prchavá organická kvapalina alebo zmes kvapalín, ktorá sa používa na rozpúšťanie filmotvorných činidiel, aby mali lakovacie materiály požadovanú konzistenciu. Patria sem alkoholy, étery, ketóny, uhľovodíky.

sušičky- mydlová zlúčenina niektorých kovov v rozpúšťadlách alebo (menej používané) zlúčeniny vo forme oxidov. Sušidlo sa používa na urýchlenie procesu schnutia laku. Sušiče zahŕňajú kobalt, mangán, olovo, linoleáty, naftenáty, rezináty atď.

Prísady- látky na dodávanie určitých vlastností farbám a lakom. Za prísady sa považujú rôzne tužidlá, emulgátory, stabilizátory, urýchľovače, iniciátory a mnohé ďalšie.

Hlavným účelom farieb a lakov je chrániť materiály pred zničením, napríklad kovy pred koróziou, drevo pred hnilobou a dekoratívnu úpravu výrobkov. Existujú aj farby a laky na špeciálne účely - elektroizolačné, fluorescenčné, teplotne indikujúce, žiaruvzdorné, benzínové a olejové atď.

Vlastnosti náterových hmôt sú dané zložením náterových hmôt a lakov (druh filmotvorných látok, pigmentov a pod.), ako aj štruktúrou náterov, ktoré sa vo väčšine prípadov skladajú z viacerých vrstiev.

Všetky farby a laky sú klasifikované podľa troch kritérií:

• chemická klasifikácia, vychádza z povahy filmotvornej látky.
  • MA - olejové farby
  • PF - pentaftalové farby
  • GF - glyptové farby
  • KO - organokremičité farby
  • NT - nitrocelulózové farby
  • AU - alkyd-uretánové farby
  • BT - bitúmenové farby
  • ХВ - perchlorovinylové farby
  • AK - polyakrylové farby
  • UR - polyuretánové farby atď.
• podľa priority
  • 1 - odolný voči poveternostným vplyvom
  • 2 - obmedzená odolnosť voči poveternostným vplyvom (vnútorná práca)
  • 3 - konzervácia
  • 4 - vodotesné
  • 5 - špeciálne (antiadhézne)
  • 6 - odolný voči oleju a benzínu
  • 7 - odolný voči chemikáliám
  • 8 - tepelne odolný
  • 9 - elektrické izolačné
  • 0 - základné nátery, lakové polotovary
  • 00 - tmely

Túto klasifikáciu sledujú iba domáci výrobcovia, dovážané farby a laky, najčastejšie majú krstné meno(príklad Luya, Harmony), čo v žiadnom prípade nenaznačuje povahu pôvodu a primárny účel. O povahe pôvodu a účele uvedenom na štítku, prípadne v katalógu výrobcu.

Európska technológia výroby farebných farieb a lakov sa tiež líši od domácich technológií.

Domáci výrobcovia vyrábajú hlavne farby a emaily, ktoré majú určitú farbu - bielu, červenú, modrú atď. Na získanie farebného smaltu a farby používajú európski výrobcovia hlavne dve bázy A a C, existuje aj stredná báza B.

Základ A biely základný email (farba), tento email má výlučne bielu farbu, používa sa aj ako biely email. Na základe základu A sa pripravujú pastelové smalty.

Základ B je biely smalt, nie je však výlučne biely, na jeho základe dostáva stredne sýte farby.

Základ C predstavuje bázu A len bez bieleho pigmentu, na báze tejto bázy sa získavajú intenzívne farebné emaily. Táto možnosť použitia rôznych podkladov umožňuje pripraviť viac ako 7000 farebných emailov.

Farby:

• olej
• prášok
• vodná emulzia

Smalty:

• organicky rozpustný
• vodou riediteľné primery
• organicky rozpustný
• rozpustné vo vode

Farby- ide o suspenziu pigmentu vo filmotvornej látke, m.b. sušiaci olej, lepidlo, rôzne disperzie.

Šťastie— filmotvorné roztoky syntetických alebo prírodných živíc alebo polymérov v organických rozpúšťadlách alebo vode.

emaily- predstavujú suspenziu pigmentov alebo ich zmesí s plnivami v lakoch.

Primer- sú to suspenzie pigmentov alebo ich zmesi s plnivami v roztoku filmotvornej látky, po vytvrdnutí tvorí súvislý homogénny pevný film. Základné nátery sú určené na nanášanie prvej ochrannej vrstvy náteru.

Na základný náter sa kladú tieto požiadavky; musí poskytovať vysokú priľnavosť k podkladu a vysokú odolnosť náteru proti korózii:

• pasivácia
• izolačné
• šliapať
• fosfátovanie
• nátery na konvertor hrdze

Tmel- hustá viskózna hmota, pozostávajúca zo zmesi pigmentov a plnív rozptýlených vo filmotvornom prostriedku. Používa sa na vyrovnanie povrchu, používa sa na chybné miesta.

Jedným z najbežnejších typov náterových materiálov sú alkydy(PF, GF).

Modifikované alkydové farby a laky tvoria nátery s dobrými dekoratívnymi a ochrannými vlastnosťami, vysokou tvrdosťou a odolnosťou voči poveternostným vplyvom. Môžu sa používať dlhodobo v atmosférických podmienkach a v interiéri. Preto sú široko používané v priemysle, doprave a na domáce účely. Sortiment alkydových materiálov zahŕňa asi 50 značiek emailov.

Požiadavky na životné prostredie stimulujú zavedenie vodou riediteľných farieb pri výrobe ochranných a dekoratívnych náterov.

Pri použití náterových systémov na vodnej báze je možné nielen ušetriť na nákladoch za nenávratne stratené organické rozpúšťadlá, na vetraní a bezpečnostných opatreniach, aby bol proces lakovania neškodný a ohňovzdorný, ale aj získať množstvo technologických výhod:

• možnosť lakovania mokrých častí alebo lakovania pri vysoká vlhkosť vzduch;
• použitie metódy farbenia špecifickej pre vodné systémy - elektroforetické nanášanie;
• nezávadnosť a menej prácne čistenie zariadení v kontakte s farbou;
• preprava a skladovanie náterových hmôt v suchej forme a ich „šľachtenie“ až pred aplikáciou na výrobok – voda ako rozpúšťadlo alebo dispergátor je v tomto smere mimoriadne vhodná.

Samozrejme, nemožno tvrdiť, že farby na vodnej báze majú iba výhody a sú úplne bez nevýhod. Tie posledné sú nasledovné:

• farby na vodnej báze majú relatívne vysoké povrchové napätie, a preto vyžadujú špeciálnu prípravu kovu na lakovanie (na iných podkladoch táto vlastnosť farieb na vodnej báze ovplyvňuje oveľa menej);
• voda a vodné roztoky oligomérov spravidla zhoršujú mokré pigmenty a plnivá, čo sťažuje mletie pigmentu s filmotvorným činidlom;
• farby s vodným roztokom vyžadujú prísnejšie podmienky vytvrdzovania ako farby na báze filmotvorných činidiel rozpustných v organických rozpúšťadlách;
• vodouriediteľné farby disperzného typu sú pomerne nestabilné a nemrazuvzdorné, čo niekedy vedie k sezónnosti pri ich výrobe a použití (iba v teplom období - pri teplotách nad 0 - 5 ° C).

Tieto nedostatky však neznižujú hodnotu tohto relatívne nového trendu v technológii organických náterov, ktorý má nepochybne veľkú budúcnosť.

Farby a laky na vodnej báze sú široko používané v stavebníctve a každodennom živote.

Vodou riediteľné farby sú suspenzie pigmentov a plnív vo vodných disperziách filmotvorných látok ako sú syntetické polyméry s prídavkom emulgátorov, dispergačných činidiel a iných pomocných látok. Tieto vodou riediteľné farby sa tiež nazývajú emulzné, latexové alebo vodou disperzné farby.

Sortiment farieb na vodnej báze je v súčasnosti veľmi široký. Treba však poznamenať, že väčšina celosvetovo vyrábaných farieb na vodnej báze sú akrylátové farby.
Vodou riediteľné farby na báze polyakrylátových vodných emulzií tvoria nátery so zvýšenou odolnosťou voči poveternostným vplyvom, vodeodolnosťou, vysokou odolnosťou proti starnutiu a pôsobeniu zásad.

Štátny štandard (GOST) a technické údaje(TU) je predpisov, ktorá jednoznačne stanovuje vlastnosti materiálu, skúšobné metódy pre jednotlivé ukazovatele, opatrenia a podmienky manipulácie s materiálom, pravidlá prepravy a skladovania a záručné povinnosti výrobcu.

Najčítanejšie články v sekcii "Farby a laky":

10.07.2007 08:25
Náterové hmoty - klasifikácia a účel (prečítané 18321 krát)
Hlavným účelom farieb a lakov je chrániť materiály pred zničením, napríklad kovy pred koróziou, drevo pred hnilobou a dekoratívnu úpravu výrobkov. Existujú aj farby a laky na špeciálne účely - elektroizolačné, fluorescenčné, teplotne indikujúce, žiaruvzdorné, benzínové a olejové atď.

12.08.2008 08:25
Tekutý kameň - nový smer farbenia povrchu (prečítané 13779 krát)
Ruský stavebný trh nestojí, ale intenzívne sa rozvíja. Nedávno bola prezentovaná pozornosť spotrebiteľov Nová technológia sfarbenie betónu Tekutý kameň, ktorý umožňuje premeniť sivý povrch betónu na nepoznanie a dodáva mu krásu prírodného kameňa.

16.05.2006 08:25
Farby a laky na natieranie cementových povrchov (prečítané 9427 krát)
Na natieranie cementových povrchov je potrebné použiť farby a laky, ktoré tvoria nátery s vlastnosťami zodpovedajúcimi vlastnostiam podkladu. Pri výbere kompozície je dôležité vziať do úvahy prevádzkové podmienky náteru, vlastnosti povrchovej vrstvy vytvorenej na výrobkoch počas tvrdnutia cementu.

24.05.2006 08:25
Nátery fasád a stien PROTECTGUARD COLOR (prečítané 8359 krát)
PROTECTGUARD COLOR neobsahuje silikón, s ešte väčším efektom lotosového kvetu a zárukou kvality. Všetko známe znečistenie zmyje dážď alebo obyčajná voda, vrátane graffiti. Produkt je hydrofóbny, oleofóbny, zabraňuje lepeniu, graffiti a farbám, tvorbe všetkých druhov kontaminantov vrátane tukov, olejov, výkvetov, plesní atď. Prípravok je určený na ochranný náter povrchov pred všetkými známymi nečistotami a škodlivé účinky, najmä povrchov fasád, stien a základov budov a stavieb. Podľa súhrnu fyzikálnych a technických parametrov nemá obdoby.

18.08.2013 21:09
gumená farba (prečítané 4600 krát)
Čo je to za náter? Nepraská, neodlupuje sa, má vlastnosť napínania, to znamená, že keď naň pôsobí vlhkosť, rozširuje sa; v teple má, nehnuteľnosť sa zužuje a dlhé roky má vzhľad nového. Gumovou farbou sa dajú polepiť strechy na chatách alebo verande, ktorá zhnila od vlhkosti, stačí vám sklolaminátová a gumená farba a výsledok uvidíte – strecha vám už nebude zatekať a veranda bude vyzerať ako nová. Zasa sa používa na zakrytie spŕch, soklov, kuchýň, športových ihrísk. Je ošetrená bridlicou, pozinkovaným železom, tehlou a množstvom iných povrchov vystavených extrémnym teplotám.