Domov
Búrková kanalizácia
Lakové kompozície.

Lakové kompozície.

Časť lako farebné materiály(laky, základné farby, farby, emaily, tmely) obsahuje množstvo komponentov: filmotvorné látky, pigmenty, rozpúšťadlá, zmäkčovadlá, plnivá, sušidlá, tvrdidlá atď. Použitím všetkých alebo časti komponentov vo vhodných pomeroch, akékoľvek lakovacie materiály, ktoré tvoria sa získajú filmy (konečný produkt) s požadovanými fyzikálnymi a chemickými vlastnosťami.

Filmoví tvorcovia- základ akéhokoľvek náterového materiálu. Sú to prírodné alebo syntetické látky, ktoré pri aplikácii na kovový (drevený) povrch vytvárajú v relatívne krátkom čase trvanlivé filmy. Podľa spôsobu tvorby filmu sa filmotvorné látky delia na nevratné a konvertibilné.

Nekonvertibilné (termoplastické alebo reverzibilné) látky sú látky, ktoré tvoria film v dôsledku odparovania rozpúšťadla alebo ochladzovania roztavenej filmotvornej látky bez zmeny ich chemického zloženia. Výsledné filmy sú schopné rozpúšťania a topenia, majú dobrú elasticitu, ale relatívne slabú priľnavosť (adhéziu). Do tejto skupiny filmotvorných látok patria prírodné živice (živica, šelak, bitúmen), syntetické živice s vysokou molekulovou hmotnosťou (perchlorovinyl) a syntetické živice s nízkou molekulovou hmotnosťou (iditol).

Konvertibilné (termosetujúce alebo nevratné) látky zahŕňajú tie látky, ktoré v dôsledku toho vytvárajú film chemická reakcia(polymerizácia), pri ktorej sa lineárne molekuly vzájomným „zosieťovaním“ menia na trojrozmerné. Fólia je polymér sieťovej (priestorovej) štruktúry s novými fyzikálnymi a chemickými vlastnosťami. Netopí sa ani nerozpúšťa, má vysokú priľnavosť, mechanická pevnosť, vodeodolnosť, no nedostatočná elasticita. Do tejto skupiny filmotvorných látok patria rastlinné oleje (ľanové semienko, konope, tung) a syntetické nízkomolekulárne živice (bakelit, polyuretán).

Ako filmotvorné látky sa používajú: rastlinné oleje, prírodné a syntetické živice.

Rastlinné oleje sa získavajú zo semien alebo orechov rastlín a sú to estery organických kyselín a alkoholov. Podľa schopnosti sušiť sa rozlišujú oleje: sušiace (tungový, konopný, ľanový), polosuché (slnečnicový, kukuričný) a nevysychajúci (olivový, ricínový). Na premenu nevysychavých olejov na sušiace a urýchlenie procesu tvorby filmu sa všetky rastlinné oleje podrobujú tepelnému spracovaniu (dehydratácia, polymerizácia, oxidácia). Takto spracované oleje sa premieňajú na sušiace oleje (prírodný G O ST 7931-56, oxol O ST NK T P 7474/581, ricínový OST NKPP 538, glyftalový atď.). Považuje sa za najlepšie prírodný sušiaci olej(ľan alebo konope), na ktorých sa pripravujú olejové farby a laky. Zvyšné sušiace oleje v ich zložení obsahujú od 14 do 50% rôznych rozpúšťadiel.

Najjednoduchší spôsob, ako získať prírodný sušiaci olej v podmienkach na lodi: nalejte ľanový alebo konopný olej do železného kotla; za stáleho miešania zahrejte na 160-170 °C; do vriaceho oleja nalejte sušidlo (pyroluzit alebo litharge), potom túto hmotu zahrejte na teplotu 240 - 280 ° C; ochlaďte uvarený sušiaci olej, nechajte ho usadiť a prefiltrujte.

Prírodné živice sú odpadové produkty rastlín (kolofónia GOST 797-64), hmyzu (dovážaný šelak) a fosílnych živíc (TU 617-53 jantár, bitúmen, asfalt atď.), ktoré sa používajú na výrobu farieb a lakov (uhoľný lak G O ST 1709-60, šelakový lak GOST 7573-55, farba YAN-7A STU 44-31-62, olej a iné laky) a používajú sa aj ako modifikujúce prísady do iných filmotvorných látok na dodanie požadovaných vlastností ich filmy (kalafuna zvyšuje priľnavosť, jantár a bitúmen - vodeodolnosť a pod.).

Syntetické živice sú v súčasnosti jednou z hlavných filmotvorných látok, na základe ktorých sa pripravuje veľké množstvo rôznych farieb a lakov. Syntetické živice sú vysokomolekulárne zlúčeniny (polyméry alebo kopolyméry) získané polymerizáciou (perchlorovinyl, akryl) alebo polykondenzáciou (glyptal, pentaftal, fenol-formaldehyd, epoxid). Polymerizované živice tvoria hlavne film počas procesu odparovania rozpúšťadla; polykondenzácia vo väčšine prípadov tvorí konvertibilné (ireverzibilné) filmy.

Rozpúšťadlá. Na uvedenie filmotvornej látky do požadovanej konzistencie sa používajú rôzne rozpúšťadlá - prchavé organické kvapaliny, ktoré dokážu úplne rozpustiť oleje, živice a pri tvorbe filmu z nich prchať. Nie všetky rozpúšťadlá rovnako rozpúšťajú určité filmotvorné látky. Preto, aby sa lakovacie materiály dodávané na loď dostali do pracovnej konzistencie, mali by sa použiť presne definované rozpúšťadlá (tabuľka 9.1) alebo ich zmesi (tabuľka 9.2) v požadovaných množstvách (podľa aktuálnych pokynov), ale nie viac ako 8 -15% hmotnosti farby. Farby a laky (okrem olejových farieb na prírodnom schnúcom oleji) obsahujú veľké množstvo (až 80 % a viac) rôznych rozpúšťadiel (tabuľka 9.3), čo si vyžaduje osobitné opatrenia, pretože všetky rozpúšťadlá sú do jedného stupňa toxické, horľavé a výbušné. alebo iný.

T a b l e 9.1



T a b l e 9.2



T a b l e 9.3


zmäkčovadlá(zmäkčovadlá) - málo prchavé rozpúšťadlá (organické alebo syntetické) alebo nevysychavé rastlinné oleje a syntetické živice (glyftalové, pentaftalové) zavádzané do farieb a lakov, aby boli ich filmy elastické. Zmäkčovadlá počas tvorby filmu neprchajú a akoby „mazali“ makromolekuly, čím sa znižujú ich kohézne sily (tabuľka 9.4).


T a b l e 9.4


Plastifikátory dodávajú fóliám aj mrazuvzdornosť, odolnosť voči svetlu, kyselinám, zásadám a ďalšie vlastnosti. Farby a laky obsahujú až 20-50% alebo viac rôznych zmäkčovadiel.

Vysúšadlá sú látky, ktoré pôsobia ako katalyzátory polymerizácie oxidov, ktoré po zavedení do farieb a lakov urýchľujú proces vysychania (tvorby) filmu. Patria sem zlúčeniny obsahujúce: kobalt, mangán, olovo, vápnik, zinok. Odrody a spôsoby získavania sušiacich prostriedkov sú uvedené v tabuľke. 9.5. Na lodiach sa používajú kvapalinové sušičky: olovo-mangánové č. 63 - svetlý a č. 64 - tmavý (GOST 1003-41), č. 7640 (TU M Kh P 2106-49), extrakty č.1 (TU M Kh P 934-41) a č. 2 (TU M Kh P 935-41). Celkové množstvo vysúšadiel zavedených do hotových farieb a lakov by nemalo presiahnuť 3-5%. Jeho nadmerné množstvo urýchľuje proces starnutia filmu.


T a b l e 9.5


Tvrdidlá sú látky, ktoré po zavedení do filmotvornej látky s ňou reagujú za vzniku pevného filmu alebo pôsobia ako katalyzátor (tabuľka 9.6). Tieto látky pôsobia rýchlo. "Životnosť" farby po zavedení tužidla je veľmi obmedzená, preto sa do zloženia farieb a lakov zavádzajú bezprostredne pred použitím.


T a b l e 9.6


Pigmenty (suché farby) - jemne mleté ​​farebné prášky minerálov (prírodné a umelé), ktoré sú zmesou oxidov kovov, komplexných solí s nečistotami rôznych ílov. Pigmenty sú prakticky nerozpustné vo vode, rozpúšťadlách, filmotvorných látkach a sú druhé (po filmotvorných látkach) neoddeliteľnou súčasťou lakovacie materiály. Pigmenty dodávajú náterovým filmom určitú farbu, kryciu schopnosť (kryciu schopnosť) a okrem toho zohrávajú dôležitú úlohu pri zlepšovaní fyzikálnych a chemických vlastností náterových filmov: znižujú kapilárno-poréznu štruktúru filmu a robia ho vodou- a plynotesné; zvýšiť mechanickú pevnosť fólie, pôsobiť ako vystužujúca kompozícia; urýchliť proces tvrdnutia filmu, ktorý pôsobí ako sušidlo (červené olovo, olovená a zinková biela atď.); spomaľuje proces starnutia filmu, odráža ultrafialové lúče. V tomto ohľade je obzvlášť cenný hliníkový prášok.

Na prípravu farieb a lakov sa používajú tieto najbežnejšie používané pigmenty (suché a husto mleté).

BIELE PIGMENTY. Biele olovo hrubé triedy 00 a 0 podľa OST N K T P 8190/1187; stupeň mletia - nie viac ako 22 mikrónov; bije hmotnosť 6,7-6,86 g/cm3. Biely suchý zinok M-1, M-2, P-1, P-2 podľa G O ST 202-62 a hrubo brúsený zinok M-00 podľa GOST 482-41; stupeň mletia nie je väčší ako 10 mikrónov; bije hmotnosť 5,5-5,65 g/cm3.

Červené pigmenty. Cinnabar umelý husto strúhaný obyčajný (svetlý a tmavý) a pre špeciálne práce podľa OST 10934-40; stupeň brúsenia - nie viac ako 25-30 mikrónov. Múmia prírodná suchá (svetlá a tmavá) podľa OST N K T P 3707 a hrubo mletá (svetlá a tmavá) podľa GOST 8866-58; stupeň mletia - nie viac ako 30 mikrónov; bije hmotnosť 2,5 g/cm3. Červené olovo suché triedy 3 a 4 podľa G O ST 1787-50; stupeň mletia - nie viac ako 25 mikrónov; bije hmotnosť 8,6-9,07 g/cm3. Minimálne suché železo triedy A podľa G O ST 8135-62 a hrubo strúhané podľa GOST 8866-58; stupeň brúsenia - nie viac ako 35 mikrónov; bije hmotnosť 3,5-5,2 g/cm3. Mars suchý podľa TU M Kh P 1087-44; stupeň mletia - úplné preosievanie cez sito s 1600 otvormi / cm2.

E l t e p ig m e n t s. Kron olovo suché triedy 000 a 00 (žltá, citrónová a pomarančová) podľa G O ST 478-62; stupeň mletia - nie viac ako 25 mikrónov; bije váha. 6,12 g/cm3. Suchý zinok Kron C č. 0 a X č. 0 podľa OS T 10937-40; stupeň mletia - nie viac ako 30 mikrónov; bije hmotnosť 3,46 g/cm3. Suchý okrový stupeň B podľa G O ST 8019-56 a hrubo strúhaný podľa GOST 8866-58; stupeň brúsenia - nie viac ako 35 mikrónov.

ZELENÉ PIGMENTY. Zelené zinkové suché "celé" a č.1 podľa OST 10938-40, hrubo strúhané č.1 (svetlé a tmavé) podľa OST 10939-40; stupeň mletia - nie viac ako 25 mikrónov. Suché olovené zelené "celé" a č.1 podľa OS T 13966-40, hrubo strúhaný špeciál (svetlý a tmavý) podľa OST 10941-40; stupeň mletia - nie viac ako 25 mikrónov; bije hmotnosť 3,3-5,1 g/cm3. Modré pigmenty. Suchá farba azúrová "celok" podľa OS T 10474-39; stupeň mletia - nie viac ako 30 mikrónov; bije hmotnosť 1,81-1,90 g/cm3. Ultramarínové suché triedy UM-1, UM - 2 a UM-3 podľa OST N K T P 3160; stupeň mletia - nie viac ako 30 mikrónov; bije hmotnosť 2,34 g/cm3.

Čierne pigmenty. Sadzová lampa podľa GOST 7885-63. Kanál na plynové sadze v súlade s GOST 7848-55. Farba čierny olej zahustený v súlade s GOST 6586-66; stupeň brúsenia - nie viac ako 30 mikrónov.

S y r e p y g m e n t s. Suché hliníkové práškové triedy PAK-3, PAK-4 podľa GOST 5494-50; stupeň mletia - zvyšok na site s okom č. 0075 nie je väčší ako 1% pre PAK-3 a bez zvyškov pre PAK-4.

Plnidlá- biele alebo slabo zafarbené prášky lacných prírodných minerálov (ťažký špár, mastenec, sadra, kaolín, krieda a pod.), ktoré majú v porovnaní s pigmentmi nízku kryciu schopnosť, ale veľmi dobrú odolnosť voči svetlu a poveternostným vplyvom, vďaka čomu sa zavádzajú do farieb a lakov na zlepšenie odolnosti fólií proti svetlu a poveternostným vplyvom, ako aj na zníženie nákladov na farby a laky. Ako stužujúce hmoty na prípravu epoxidových lepidiel sa používajú plnivá ako azbest, grafit, cement, drevná múčka, kovové piliny, prášky atď. Plnivá dodávajú lepidlu určitú farbu, znižujú zmršťovanie, zlepšujú tepelnú vodivosť, zvyšujú pevnosť a tiež pomáhajú premeniť tekutý epoxid na nevratnú pevnú látku.

pasivátory- látky, ktoré po nanesení na kovový povrch s ním reagujú a vytvárajú z rôznych komplexných zlúčenín tenký film, ktorý chráni kov pred ďalšou koróziou, t.j. robí povrch pasívnym. Patria sem: kyselina fosforečná, ortofosforečná a iné, tanín, superfosfát, sóda, prípravok majef atď. Pasivátory nielenže chránia kov pred koróziou, ale tiež eliminujú potrebu opätovného čistenia jeho povrchu pred lakovaním a výrazne zvyšujú priľnavosť (adhéziu) náter s povrchom. Vo farbách a lakoch je v hlavnej časti zahrnutý rad pasivátorov: kyselina fosforečná - vo fosfátovacích základných náteroch (VL-02, VL-08 atď.); tanín, kyselina fosforečná - v novom pôdnom type KRT.

Pasivátory sú široko používané na ochranu vyčisteného povrchu pred koróziou pred nanesením farieb a lakov naň. Na tieto účely možno použiť 10% roztok prípravku "mazhef" (GOST 6193-52), 15-30% roztok kyseliny fosforečnej, vodný extrakt superfosfátu atď.. Na prípravu vodného extraktu na palube lode podmienkach sa superfosfát rozpustí vo vode v pomere 1:2 s následným varom 3-4 hodiny.Takýto roztok nielen pasivuje povrch kovu, ale ho aj odmasťuje, čo vylučuje použitie najnebezpečnejšieho lakového benzínu alebo iného organické rozpúšťadlá na tieto účely.

Inhibítory korózia – látky, ktoré dokážu spomaliť alebo úplne zastaviť koróziu (latinské slovo „inhibe“ znamená spomaliť). Niekedy sa nazývajú negatívne katalyzátory. Mechanizmus účinku inhibítorov spočíva v tom, že ich častice, ktoré sú v suspendovanom stave v agresívnom prostredí a voľne sa v ňom pohybujú, vytvárajú ochranné filmy v interakcii s kovovým povrchom (fyzikálna, chemická adsorpcia, koloidné filmy, zhutňovanie oxidových filmov atď.). ), ktoré a chránia kov pred pôsobením agresívneho prostredia (kyseliny, zásady, voda a pod.). Inhibítory korózie sú dostupné pre kyslé, neutrálne a iné prostredia.

Inhibítory kyslého média - formalín, prípravky "Unicode", BA-b, "Katapin" atď. So zavedením "Katapik" s prídavkom jodidu draselného ku kyselinám (chlorovodíková, sírová, fosforečná) sa rýchlosť rozpúšťania kov v nich (kapacita) raz klesne na 7000. Inhibícia formalínu kyselina chlorovodíková používa sa na čistenie kovu od hrdze a vodného kameňa (tabuľka 9.24).

Inhibítory neutrálneho (vodného) prostredia - dusitan sodný, cyklohexylchróman amónny, benzoan sodný a ďalšie prísady. Tieto inhibítory sa používajú pri výrobe farieb (typ VA na vodnej báze), ako aj inhibovaných konzervačných mazív (K-17, K-19) - Inhibítor pozostávajúci zo zmesi 1,5% benzoanu sodného a 0,1% dusitanu sodného ( vo vzťahu k pracovnému prostrediu), dobre chráni kov pred koróziou vo vodnom prostredí uzavretých systémov, ako sú chladiče automobilov pri teplotách od -25 do +100 ° C.

Hlavným účelom farieb a lakov je chrániť materiály pred zničením, napríklad kovy pred koróziou, drevo pred hnilobou a dekoratívnu úpravu výrobkov. Existujú aj farby a laky na špeciálne účely - elektroizolačné, fluorescenčné, teplotne indikujúce, žiaruvzdorné, benzínové a olejové atď.

Vlastnosti náterových hmôt sú určené zložením náterových hmôt a lakov (druh filmotvorných látok, pigmentov a pod.), ako aj štruktúrou náterov, ktoré sa vo väčšine prípadov skladajú z viacerých vrstiev.

Všetky farby a laky sú klasifikované podľa troch kritérií:

  • chemická klasifikácia, vychádza z povahy filmotvornej látky.
    • MA - olejové farby
    • PF - pentaftalové farby
    • GF - glyptové farby
    • KO - organokremičité farby
    • NT - nitrocelulózové farby
    • AU - alkyd-uretánové farby
    • BT - bitúmenové farby
    • ХВ - perchlorovinylové farby
    • AK - polyakrylové farby
    • UR - polyuretánové farby atď.
  • podľa priority
    • 1 - odolný voči poveternostným vplyvom
    • 2 - obmedzená odolnosť voči poveternostným vplyvom (vnútorná práca)
    • 3 - konzervácia
    • 4 - vodotesné
    • 5 - špeciálne (antiadhézne)
    • 6 - odolný voči oleju a benzínu
    • 7 - odolný voči chemikáliám
    • 8 - tepelne odolný
    • 9 - elektrické izolačné
    • 0 - základné nátery, lakové polotovary
    • 00 - tmely

Touto klasifikáciou sa riadia iba domáci výrobcovia, dovážané farby a laky, najčastejšie majú svoj vlastný názov (napríklad Luya, Harmony), ktorý v žiadnom prípade nenaznačuje povahu pôvodu a primárny účel. O povahe pôvodu a účele uvedenom na štítku, prípadne v katalógu výrobcu.

Európska technológia výroby farebných farieb a lakov sa tiež líši od domácich technológií.

Domáci výrobcovia vyrábajú hlavne farby a emaily s určitú farbu- biela, červená, modrá atď. Na získanie farebného smaltu a farby používajú európski výrobcovia hlavne dve bázy A a C, existuje aj stredná báza B.

Základ A biely základný email (farba), tento email má výhradne biela farba, tiež používaný ako biely smalt. Na základe základu A sa pripravujú pastelové smalty.

Základ B je biely smalt, nie je však výlučne biely, na jeho základe dostáva stredne sýte farby.

Základ C predstavuje bázu A len bez bieleho pigmentu, na báze tejto bázy sa získavajú intenzívne farebné emaily. Táto možnosť použitia rôznych podkladov umožňuje pripraviť viac ako 7000 farebných emailov.

Farby:

  • olej
  • prášok
  • vodná emulzia

Smalty:

  • organicky rozpustný
  • vodou riediteľné primery
  • organicky rozpustný
  • rozpustné vo vode

Farby- ide o suspenziu pigmentu vo filmotvornej látke, m.b. sušiaci olej, lepidlo, rôzne disperzie.

Šťastie— filmotvorné roztoky syntetických alebo prírodných živíc alebo polymérov v organických rozpúšťadlách alebo vode.

emaily- predstavujú suspenziu pigmentov alebo ich zmesí s plnivami v lakoch.

Primer- sú to suspenzie pigmentov alebo ich zmesi s plnivami v roztoku filmotvornej látky, po vytvrdnutí tvorí súvislý homogénny pevný film. Základné nátery sú určené na nanášanie prvej ochrannej vrstvy náteru.

Na základný náter sa kladú tieto požiadavky; musí poskytovať vysokú priľnavosť k podkladu a vysokú odolnosť náteru proti korózii:

  • pasivácia
  • izolačné
  • šliapať
  • fosfátovanie
  • nátery na konvertor hrdze

Tmel- hustá viskózna hmota, pozostávajúca zo zmesi pigmentov a plnív rozptýlených vo filmotvornom prostriedku. Používa sa na vyrovnanie povrchu, používa sa na chybné miesta.

Jedným z najbežnejších typov náterových materiálov sú alkydy(PF, GF).

Modifikované alkydové farby a laky tvoria nátery s dobrou dekoratívnosťou a ochranné vlastnosti, vysoká tvrdosť, odolnosť voči poveternostným vplyvom. Môžu sa používať dlhodobo v atmosférických podmienkach a v interiéri. Preto sú široko používané v priemysle, doprave a na domáce účely. Sortiment alkydových materiálov zahŕňa asi 50 značiek emailov.

Environmentálne požiadavky vedú k prijatiu farby na vodnej báze po prijatí ochranných a dekoratívnych náterov.

Pri použití náterových systémov na vodnej báze je možné nielen ušetriť na nákladoch za nenávratne stratené organické rozpúšťadlá, na vetraní a bezpečnostných opatreniach, aby bol proces lakovania neškodný a ohňovzdorný, ale aj získať množstvo technologických výhod:

  • možnosť lakovania mokrých častí alebo lakovania pri vysoká vlhkosť vzduch;
  • použitie metódy farbenia špecifickej pre vodné systémy - elektroforetické nanášanie;
  • nezávadnosť a menej prácne čistenie zariadení v kontakte s farbou;
  • preprava a skladovanie náterových hmôt v suchej forme a ich „šľachtenie“ až pred aplikáciou na výrobok – voda ako rozpúšťadlo alebo dispergátor je v tomto smere mimoriadne vhodná.

Samozrejme, nemožno tvrdiť, že farby na vodnej báze majú iba výhody a sú úplne bez nevýhod. Tie posledné sú nasledovné:

  • vodou riediteľné farby majú pomerne vysoké povrchové napätie, a preto vyžadujú špeciálnu prípravu kovu na lakovanie (na iných podkladoch táto vlastnosť vodou riediteľných farieb ovplyvňuje oveľa menej);
  • voda a vodné roztoky oligomérov spravidla zhoršujú mokré pigmenty a plnivá, čo sťažuje mletie pigmentu s filmotvorným činidlom;
  • farby s vodným roztokom vyžadujú prísnejšie podmienky vytvrdzovania ako farby na báze filmotvorných činidiel rozpustných v organických rozpúšťadlách;
  • vodouriediteľné farby disperzného typu sú pomerne nestabilné a nemrazuvzdorné, čo niekedy vedie k sezónnosti pri ich výrobe a používaní (iba v teplom období - pri teplotách nad 0 - 5 ° C).

Tieto nedostatky však neznižujú hodnotu tohto relatívne nového smeru v technológii organických náterov, ktorý má nepochybne veľkú budúcnosť.

Farby a laky na vodnej báze sú široké uplatnenie v stavebníctve a živote.

Voda emulzné farby sú suspenzie pigmentov a plnív vo vodných disperziách filmotvorných látok ako sú syntetické polyméry s prídavkom emulgátorov, dispergačných činidiel a iných pomocných látok. Tieto vodou riediteľné farby sa tiež nazývajú emulzné, latexové alebo vodou disperzné farby.

Sortiment farieb na vodnej báze je v súčasnosti veľmi široký. Treba však poznamenať, že väčšina celosvetovo vyrábaných farieb na vodnej báze sú akrylátové farby.
Vodou riediteľné farby na báze polyakrylátových vodných emulzií tvoria nátery so zvýšenou odolnosťou voči poveternostným vplyvom, vodeodolnosťou, vysokou odolnosťou proti starnutiu a pôsobeniu zásad.

Štátny štandard (GOST) a technické údaje(TU) je predpisov, ktorá jednoznačne stanovuje vlastnosti materiálu, skúšobné metódy pre jednotlivé ukazovatele, opatrenia a podmienky manipulácie s materiálom, pravidlá prepravy a skladovania a záručné povinnosti výrobcu.


Najčítanejšie články v sekcii "Farby a laky":

10.07.2007 08:25
Náterové hmoty - klasifikácia a účel (prečítané 18321 krát)
Hlavným účelom farieb a lakov je chrániť materiály pred zničením, napríklad kovy pred koróziou, drevo pred hnilobou a dekoratívnu úpravu výrobkov. Existujú aj farby a laky na špeciálne účely - elektroizolačné, fluorescenčné, teplotne indikujúce, žiaruvzdorné, benzínové a olejové atď.

12.08.2008 08:25
Tekutý kameň - nový smer farbenia povrchu (prečítané 13779 krát)
ruský stavebný trh nestojí na mieste, ale intenzívne sa rozvíja. Nedávno sa do povedomia spotrebiteľov dostala nová technológia farbenia betónu Liquid Stone, ktorá umožňuje premeniť sivý povrch betónu na nepoznanie a dodať mu krásu prírodného kameňa.

16.05.2006 08:25
Farby a laky na natieranie cementových povrchov (prečítané 9427 krát)
Na natieranie cementových povrchov je potrebné použiť farby a laky, ktoré tvoria nátery s vlastnosťami zodpovedajúcimi vlastnostiam podkladu. Pri výbere kompozície je dôležité vziať do úvahy prevádzkové podmienky náteru, vlastnosti povrchovej vrstvy vytvorenej na výrobkoch počas tvrdnutia cementu.

24.05.2006 08:25
Nátery fasád a stien PROTECTGUARD COLOR (prečítané 8359 krát)
PROTECTGUARD COLOR neobsahuje silikón, s ešte väčším efektom lotosového kvetu a zárukou kvality. Všetko známe znečistenie zmyje dážď alebo obyčajná voda, vrátane graffiti. Produkt je hydrofóbny, oleofóbny, zabraňuje lepeniu, graffiti a farbám, tvorbe všetkých druhov kontaminantov vrátane tukov, olejov, výkvetov, plesní atď. Prípravok je určený na ochranný náter povrchov pred všetkými známymi nečistotami a škodlivé účinky, najmä povrchov fasád, stien a základov budov a stavieb. Podľa súhrnu fyzických a technických parametrov nemá obdobu.

18.08.2013 21:09
gumená farba (prečítané 4600 krát)
Čo je to za náter? Nepraská, neodlupuje sa, má vlastnosť napínania, to znamená, že keď naň pôsobí vlhkosť, rozširuje sa; v teple má, nehnuteľnosť sa zužuje a dlhé roky má vzhľad nového. Gumovou farbou sa dajú polepiť strechy na chatách alebo verande, ktorá zhnila od vlhkosti, stačí vám sklolaminátová a gumená farba a výsledok uvidíte – strecha vám už nebude zatekať a veranda bude vyzerať ako nová. Zasa sa používa na zakrytie spŕch, soklov, kuchýň, športových ihrísk. Je ošetrená bridlicou, pozinkovaným železom, tehlou a množstvom iných povrchov vystavených extrémnym teplotám.

Farby a laky (LKM) je skupina tovarov určená na nátery alebo nátery rôzne povrchy- drevo, kov, betón atď. Materiál farby a laku je kompozícia (roztok, suspenzia), ktorá sa po nanesení na povrch výrobku, ktorý sa má natrieť, v dôsledku zložitých fyzikálnych a chemických premien sformuje do súvislého polymérneho povlaku s určitým súborom vlastností. . Zloženie náterovej hmoty zahŕňa filmotvorné látky, pigmenty, farbivá a ďalšie funkčné prísady.

Hlavnou zložkou lakovacích materiálov sú filmotvorné látky - neprchavé zlúčeniny, ktoré sú schopné vytvoriť pevný film, ktorý pokrýva povrch. Filmotvorné látky sa môžu líšiť povahou: prírodné, umelé, syntetické; podľa úžitkových vlastností alebo účelu, napríklad žiaruvzdorné, mrazuvzdorné, na vonkajšie alebo vnútorné použitie.

V závislosti od zloženia a účelu sa náterové hmoty delia na: farby (vrátane emailových farieb - emailov), laky, sušiace oleje, základné nátery, tmely. Farby a emaily majú farbu a kryciu schopnosť, laky poskytujú priehľadný bezfarebný alebo farebný film.

Pomocnými látkami na lakovanie sú rozpúšťadlá, riedidlá, oplachy a sušidlá. Používajú sa na prípravu povrchu pred lakovaním, riedenie náterových materiálov, urýchlenie procesu schnutia; všetky idú na dračku nezávislý tovar.

Zloženie farieb a lakov.

Hlavnou zložkou náterových materiálov sú filmotvorné látky. Filmotvorné látky sa môžu líšiť v pôvode (prírodné, umelé, polosyntetické, syntetické); úžitkové vlastnosti alebo účel (odolný voči poveternostným vplyvom, žiaruvzdorný, mrazuvzdorný, špeciálne vlastnosti atď.; pre vonkajšiu alebo vnútornú prácu; nátery a ochrana kovu, dreva, betónu a iných povrchov).

V súčasnosti sú najpoužívanejšie náterové a lakovacie materiály na báze umelých filmotvorných látok (nitrát celulózy - koloxylín, butyrát celulózy a pod.) a syntetických filmotvorných látok (alkydové živice - pentaftalové a glyftalové; vinylové, akrylové, uretánové, epoxidové živice). Prírodné živice (kalafuna, šelak, jantár atď.) majú obmedzené použitie. Laky na ich základe sa používajú na reštaurátorské práce, pre hudobné nástroje. Kolofónia sa používa ako pomocná prísada do náterových materiálov. Prírodná bitúmenová živica sa naopak široko používa na výrobu špeciálnych odolných lakov, napríklad bitúmenu (lak Kuzbass).

Sušiace oleje sú tradičné filmotvorné látky, ktoré sa používajú na výrobu olejových farieb a emailov. Východiskové materiály rastlinné oleje sa používajú na prípravu prírodných sušiacich olejov. Rastlinné oleje (ľanový, konopný, slnečnicový, tungový, sójový, bavlníkový, camelinový) a iné sušiace alebo polovysychavé oleje sú hlavnými surovinami na výrobu sušiacich olejov, olejových lakov a olejových farieb.

Plastifikátory sa do náterových hmôt zavádzajú najmä za účelom zvýšenia elasticity a mrazuvzdornosti hotových náterov. Plastifikátory sú dibutylftalát, dioktylftalát, alkydové živice.

Tvrdidlá sa používajú v tých prípravkoch, kde filmotvornou látkou je termosetová živica. Prispievajú k vytvoreniu odolného netaviteľného povlaku.

Tradičné farby sú olejové farby, vyrábajú sa pomocou sušiacich olejov. Východiskovým materiálom na prípravu sušiacich olejov sú rastlinné oleje.

Rastlinné oleje - ľanový, konopný, slnečnicový, tungový, sójový, bavlníkový a iné sušiace alebo čiastočne sušiace oleje sú hlavnou surovinou na výrobu sušiacich olejov, olejových lakov a olejových farieb. Tieto oleje schnú vytvorením filmu na veľmi dlhú dobu (od 6 do 40 dní). Preto sa ako filmotvorné látky používajú až po predchádzajúcom spracovaní na sušiaci olej, pričom sa olej podrobuje dlhodobému tepelnému spracovaniu s pridaním sušiacich prostriedkov. Vysúšadlá sú kobaltové alebo mangánové soli mastných kyselín, ktoré sa dobre rozpúšťajú v olejoch a vysychavých olejoch a urýchľujú proces schnutia filmu až na 6-10 hodín.

Prírodné živice ako kolofónia, šelak, dammar, sandarak, jantár sú „staré“, tradičné filmotvorné látky. V súčasnosti sa prakticky nepoužívajú v lakoch (s výnimkou kolofónie a jej derivátov), ​​pretože sú nahradené syntetické materiály.

Umelé filmotvorné látky - étery celulózy: nitrát, acetobutyrát a etylcelulóza. Ich hlavnou nevýhodou je nízka tepelná odolnosť.

Syntetické filmotvorné látky sú polymérne živice: najčastejšie polykondenzačné - polyesterové, alkydové, epoxidové, polyuretánové, organokremičité, ako aj polymerizačné živice - polyakryláty, vinylové polyméry.

Na filmotvorné prostriedky sú kladené nasledujúce požiadavky: musia zmáčať povrch a musia byť na ňom rovnomerne rozložené; nesmie obsahovať látky rozpustné vo vode; by sa mal rozpustiť v dostupných organických rozpúšťadlách a vytvoriť bezfarebné, priehľadné filmy.

Plastifikátory sa do náterových hmôt zavádzajú najmä za účelom zvýšenia elasticity a mrazuvzdornosti náterov. Plastifikátory sú dibutylftalát, dioktylftalát, alkydové živice a množstvo ďalších látok.

Tvrdidlá sa používajú tam, kde je filmotvornou látkou termosetová živica. Prispievajú k vytvoreniu odolného netaviteľného povlaku. Táto zložka sa zavádza buď priamo do náterových materiálov a svoje vlastnosti prejavuje až po vysušení pri vysoká teplota, (napríklad polyuretánový lak); alebo zmiešané s filmotvornou látkou bezprostredne pred náterom - epoxidové laky. Množstvo tužidla sa musí presne vypočítať, pretože prebytok alebo nedostatok znižuje kvalitu náteru.

Rozpúšťadlá a riedidlá. Rozpúšťadlá prenášajú filmotvorné látky do tekutého stavu, vhodného na poťahovanie. Výber rozpúšťadla je určený jeho rozpúšťacou schopnosťou, rýchlosťou vyparovania, toxicitou, horľavosťou. Riedidlá slúžia na zriedenie hotového roztoku na požadovanú viskozitu a tiež znižujú náklady na nátery. Rozpúšťadlá a riedidlá sú Organické zlúčeniny- acetón, etylacetát, lakový benzín, terpentín, butylacetát atď. Voda sa používa pri výrobe vodou riediteľných a lepiacich farieb. Rozpúšťadlá a riedidlá sú organické zlúčeniny - lakový benzín, acetón, etylacetát, butylacetát, xylén, terpentín, triedy rozpúšťadiel 645, 646, 649 pre farby a laky (GOST 18188-72). Voda sa používa pri výrobe vodou disperzných a adhezívnych farieb.

Pigmenty sú jemne rozptýlené, vysoko disperzné minerálne alebo organické látky, nerozpustné vo filmotvorných látkach a rozpúšťadlách, ktoré majú určitú farbu a kryciu schopnosť - teda schopnosť vytvárať farebné nepriehľadné povlaky. Farbivá sú naopak rozpustné vo filmotvorných látkach a poskytujú transparentné farebné povlaky.

Minerálne pigmenty sú prírodné (napríklad okrová, červená olovo, umbra), získavajú sa spracovaním hornín a farbením ílov; umelé (napríklad vápno, korunky), získavajú sa priemyselne, čo umožňuje získať pigmenty rôznych farieb. Minerálne pigmenty sú z hľadiska chemického zloženia zložité chemické zlúčeniny obsahujúce železo (okr, červené olovo), oxidy zinku, titánu (zinok a titánová biela), práškový hliník (kovový) atď. Pigmenty sa líšia farbou: achromatické - biele, čierne, sivé; chromatické - žltá, červená, modrá a zelená.

Minerálne pigmenty sú odolné voči poveternostným vplyvom a kompozície s nimi sa najčastejšie používajú na vonkajšie aplikácie. Organické pigmenty sú menej svetlostále, chemicky a poveternostne odolné ako minerálne pigmenty, ale majú vyššiu farbiacu silu. Používajú sa na vnútorné dekoratívne práce.

Najčastejšie sa pigmenty používajú v zmesiach s plnivami, čo znižuje náklady na kompozície farieb a lakov.

Sušiace oleje. Sušiace oleje sa bežne označujú ako spracované rastlinné oleje. Sortiment sušiacich olejov je rozdelený podľa povahy filmotvornej látky - prírodné, poloprírodné a umelé; podľa zloženia sušiaceho oleja nie sú žiadne rozpúšťadlá (prírodné) a s rozpúšťadlami.

Vysúšacie oleje sa používajú na impregnáciu dreva a iných poréznych povrchov pred ich lakovaním, na výrobu a riedenie olejových farieb, na výrobu lakov, základných náterov, plničov a tmelov. Najvyššie spotrebiteľské vlastnosti majú prírodné sušiace oleje, vyrábané výlučne sušením rastlinné oleje- plátno a konope. Niekedy sa k týmto olejom pridáva polovysychavý slnečnicový olej. V súčasnosti je rad sušiacich olejov najčastejšie zastúpený sušiacimi olejmi na báze slnečnicový olej, menej často - bielizeň. Prírodné sušiace oleje sú oxidované (zahrievané na 150-160°C za súčasného fúkania vzduchu s prídavkom sušidla). Polymerizovaný prírodný vysychavý olej sa získava zahriatím oleja na 260-280°C bez prístupu vzduchu, je tmavší, ale dáva silnejší film.

Poloprírodný sušiaci olej sa získava tepelným spracovaním rastlinných olejov, tukov, ropných produktov, obsahuje sušidlá a rozpúšťadlá. Takéto sušiace oleje sa nazývajú zhutnené (majú vyššiu molekulovú hmotnosť) alebo polymerizované; získavajú sa dlhším zahrievaním na teplotu okolo 300 °C. Oxidované lisované sušiace oleje sa vyrábajú pod názvom sušiaci olej-oxol alebo oxol-zmes. Obsah rozpúšťadla je až 45 %. Sušiace oleje majú tmavá farba.

Kvalitu vysychavých olejov určuje farba, priehľadnosť, viskozita, obsah neprchavých látok, doba schnutia, číslo kyslosti.

Sušiaci olej prírodný a sušiaci olej-oxol musí mať osvedčenie o zhode podľa povinný systém certifikácia.

Kombinované sušiace oleje sú buď zmesou prírodných olejov (ľanový a slnečnicový), alebo zmesou oxidovaných a polymerizovaných sušiacich olejov. Obsahujú 30% rozpúšťadla. Kombinované sušiace oleje sa používajú najmä ako polotovar na výrobu olejových farieb. Sú označené v označení K-3, K-4, K-5 atď.

Kompozitné sušiace oleje obsahujú až 45 % rozpúšťadla. Na ich výrobu sa používajú nekvalitné rastlinné oleje. Tieto vysychavé oleje sa vyznačujú tmavou farbou výsledných náterov, oneskoreným schnutím. Na zlepšenie vlastností týchto sušiacich olejov a zníženie nákladov sa do nich zavádza kolofónia, nízkomolekulárne kaučuky a ďalšie prísady.

Syntetické a umelé sušiace oleje sú rôzne vedľajšie produkty petrochemického priemyslu, ktoré môžu pri sušení vytvárať filmy. Spravidla ide o nekvalitné materiály, ktoré sa však dajú použiť na nekritické práce, impregnáciu, dočasnú ochranu a pod.

Klasifikácia a charakteristika sortimentu lakov. Laky sú roztoky filmotvorných látok v organických rozpúšťadlách alebo vo vode. Po vysušení alebo vytvrdnutí vytvárajú priehľadný homogénny povlak. Vyrábajú sa tieto skupiny lakov: olejová živica (olej, alkyd), živica, éter celulózy, bitúmenová.

Olejové laky sú spravidla zmesi rastlinných olejov s prírodnými živicami, rozpustené v organických rozpúšťadlách. Zvyčajne sa do zloženia olejových lakov zavádza kolofónia, jej estery, bitúmen a niektoré fosílne živice. Olejové laky sa delia podľa obsahu oleja na mastné (55%), stredné (35%), skinny (15%). Na lakovanie sa používajú olejové laky drevené povrchy a ako impregnačné elektrické izolačné zlúčeniny.

Alkydové laky sú riešenia alkydové živice(produkty interakcie viacsýtne alkoholy- polyoly, viacsýtne karboxylové kyseliny a jednosýtne vyššie mastné kyseliny) v ropných rozpúšťadlách - lakový benzín, solventná nafta alebo iné rozpúšťadlá. Sú určené na zakrytie kovových a drevených výrobkov a konštrukcií. V závislosti od typu alkydovej živice sú alkydové laky glyftalové - GF (živica na báze anhydridu kyseliny ftalovej a trojsýtneho alkoholu - glycerínu); pentaftalový PF (živica na báze pentabázického alkoholu - pentaerytritol a anhydrid kyseliny ftalovej); alkyd-akrylová (AC); alkyd-uretán (AU) a ďalšie. K tvorbe filmu v takýchto lakoch dochádza v dôsledku polymerizačných alebo polykondenzačných reakcií. Nátery na báze alkydových živíc majú vysokú odolnosť voči poveternostným vplyvom, elasticitu a dobrú priľnavosť k lakovanému povrchu.

Živicové laky možno rozdeliť do troch skupín: laky na báze prírodných živíc; laky na báze termoplastických syntetických živíc; laky na báze termosetových syntetických živíc. V súčasnosti je uvoľňovanie živicových lakov obmedzené.

Alkyd-karbamidové laky, zahŕňajú glyftalové, pentaftalové živice, močovinu. Pred použitím sa do týchto lakov pridáva tužidlo (organické kyseliny). Používajú sa na konečnú úpravu dreva, ako parkety a ako lak na nábytok. Nátery sú vysokopevnostné, tvrdé, lesklé, odolné voči vode a teplu. Laky na báze polyesterových živíc - polyesterové laky neobsahujú prchavé rozpúšťadlá, zložkami týchto lakov sú iniciačné prísady - peroxidy alebo hydroperoxidy, po pridaní do základu laku lak vytvrdne - kopolymerizácia nenasýtenej polyesterovej živice so styrénom a inými sieťovadlami na tvoria nerozpustné sieťované polymérne mriežky. Laky sa používajú na konečnú úpravu nábytku, tvoria pevné, transparentné, tepelne odolné, chemicky odolné voči vode, alkoholom a čistiace prostriedky nátery.

Étercelulózové laky sú roztoky dusičnanu celulózy s niektorými živicami, zmäkčovadlami v prchavých organických rozpúšťadlách. Rýchlo schnú (20-60 min), vytvárajú vodeodolný, odolný a tvrdý film a ľahko sa leštia. Používajú sa na konečnú úpravu nábytku, hudobných nástrojov, ceruziek atď.

Na ochranu proti korózii kovové nátery vyrábajú Kuzbassov lak - roztok vysokoteplotnej frakcie uhoľného dechtu (alebo bitúmenu) v uhľovodíkovom rozpúšťadle. Vyrába sa pod značkou BT.

V modernom sortimente lakov sú široko používané farebné antiseptické laky na ochranu a tónovanie dreva.

Pigmentované LKM. Pigmentované nátery obsahujú vo svojom zložení pigmenty. Patria sem základné nátery, tmely, farby, emaily.

Základné nátery sú určené na nanášanie prvej vrstvy laku. Musia poskytnúť dobrá priľnavosť(povrchová afinita) - teda spojenie s lakovaným povrchom a s ďalšími vrstvami náteru.

Priméry sú podskupinou materiálov, ktoré sú suspenziami pigmentov alebo ich zmesí s plnivami vo filmotvornej látke. Po vysušení sa vytvorí nepriehľadný homogénny film. Existuje niekoľko typov základných náterov: izolačné základné nátery - poskytujú nízku priepustnosť filmu, zabraňujúce prenikaniu vlhkosti; pasivačné a fosfátovacie priméry - obsahujú pigmenty, ktoré dokážu pasivovať kov a chrániť pred koróziou (fosfáty); ochranné základné nátery obsahujú až 90 % kovových pigmentov; primery - konvertory hrdze sa nanášajú priamo na povrch, z ktorého neboli odstránené produkty korózie kovov. Tieto základné nátery súčasne s premenou hrdze vytvárajú na povrchu polymérny film, ktorý dodáva celému náteru odolnosť proti korózii.

Tmely sú viskózna pastovitá hmota pozostávajúca zo zmesi filmotvornej látky, pigmentov a plnív s ich vysokým obsahom v zmesi. Tmely sú určené na vyplnenie nerovností a priehlbín, vyhladzujú povrch, ktorý sa má natrieť. Tmel sa nanáša na vopred natretý povrch. Na domáce účely sa používajú alkydové, nitrocelulózové, epoxidové tmely. Pre stavebné práce, vyrovnávanie veľkých plôch používajú plnivá na báze vodných disperzií polymérov.

Farby a emaily. Farba je suspenzia pigmentov alebo ich zmesí s plnivami v oleji, vysúšacom oleji, emulzii, latexe alebo inej filmotvornej látke, ktorá po zaschnutí vytvára nepriehľadný farebný rovnomerný film. Farby podľa povahy filmotvornej látky sú rozdelené na olejové, smaltované, vodne disperzné, lepiace.

Olejové farby (MA) - suspenzie pigmentov v schnúcom oleji-oxole a iné. Podľa stupňa pripravenosti na použitie sú nahrubo nastrúhané a pripravené na konzumáciu. Hrubo brúsené farby majú viskóznu konzistenciu (do 30% sušiaceho oleja), pred použitím sa zriedia rozpúšťadlom.

Farby pripravené na použitie obsahujú zvýšené množstvo sušiaceho oleja (až 40 %) a rozpúšťadla (až 30 %). Ich sortiment je rozdelený podľa účelu (pre vonkajšie a vnútorné práce), farby a typov sušiacich olejov.

Olejové farby schnú 24-36 hodín a vytvárajú polomatné nátery s vysokou priľnavosťou k lakovanému povrchu, elasticitou, dobrou chemickou a vodeodolnou odolnosťou. Odolnosť farieb na prírodný ľanový sušiaci olej (bez rozpúšťadiel) viac ako 3 roky.

Emaily sú suspenzie pigmentov alebo ich zmesí s plnivami v lakoch. Emaily majú vyššie spotrebiteľské vlastnosti, dobre sa miešajú, ľahko sa nanášajú na povrch a po zaschnutí vytvárajú nepriehľadný tvrdý film, lesklý alebo matný, s rôznou textúrou alebo textúrou. dekoratívny efekt. V závislosti od typu laku použitého na prípravu emailu sa skupina emailov delí na olejové, alkydové, nitrocelulózové a iné.

Alkydové emaily sú suspenzie pigmentov v alkydových lakoch, najbežnejších v rade emailov. Vyrábajú emaily pre interiérové ​​práce (napríklad GF-230, PF-233), ktoré sa používajú na nátery nábytku, okien, dverí, kovové povrchy. Na natieranie podláh sa používa email PF-266 s vysokou tvrdosťou a vysokou vodeodolnosťou náteru. Emaily na vonkajšie použitie (napríklad PF-115) na báze pentaftalových lakov sú určené na lakovanie domácich spotrebičov, chladničiek, bicyklov, detských kočíkov. Alkydové emaily sú elastické, odolné voči poveternostným vplyvom, trvanlivé a majú dobré dekoratívne vlastnosti.

Nitrocelulózové emaily sú suspenzie pigmentov v nitrolakoch, ktoré rýchlo schnú. Vydávajú sa v širokej farebnej škále, krytiny majú zvýšený lesk; Medzi nevýhody patrí horľavosť, nízka tepelná stabilita a blednutie pri pôsobení slnečné lúče. Vyrábajú emaily pre interiérové ​​práce (NTs-25), vonkajšie práce (NTs-132 a NTs-11) a iné.

Vodné disperzné farby (iný názov pre vodnú emulziu, vodná disperzia, voda, latex) sú suspenzie pigmentov vo vodných disperziách filmotvorných látok, presnejšie v emulziách. Voda nie je rozpúšťadlo, preto sú farby na vodnej báze komplexné koloidné systémy, obsahujú 12-15 zložiek. Hlavné sú: filmotvorné - 50% vodné disperzie polymérov - polyakryláty, polyvinylacetát a iné; emulgátory sú povrchovo aktívne látky rôzneho charakteru; pigmenty - biele alebo iné tóny; disperzanty - zlepšujú zmáčavosť pigmentov; zahusťovadlo - zvyšuje viskozitu farby; protipenivé činidlá - zabraňujú peneniu pri výrobe a aplikácii farby; antiseptiká a ďalšie zložky. Zmäkčovadlá alebo nemrznúce zmesi zvyšujú mrazuvzdornosť farieb a náterov na nich založených. Nemrznúce prostriedky chránia vodnú fázu farby pred zamrznutím pri poklese teploty; počas skladovania vodou disperzné farby zmrazenie produktu nie je povolené.

Tvorba filmu týchto farieb je spôsobená stabilizáciou disperzie - častice polyméru sa po odparení vody zlepia. Výsledné filmy sú matné a porézne, schnú 3-12 hodín, dovážané disperzné farby schnú 20-60 minút.

Rad vodou disperzných farieb je založený na rozdielnosti povahy filmotvorného polyméru - polyvinylacetát VD-VA, polyakryl - VD-AK, styrén-butadién - VD-KCh. Najreprezentatívnejší sortiment dovážaných vodou riediteľných farieb vyrábaných vo Fínsku, Nemecku, Turecku.

Výhodou vodou disperzných farieb je hygiena, keďže sa vytvárajú porézne filmy, ľahko prechádzajú vlhkosťou, sú priepustné pre pary a plyny a odolné voči poveternostným vplyvom; povrch laku je odolný voči oderu, ľahko sa čistí.

Adhézne farby sú suspenzie pigmentov vo vodných roztokoch filmotvorných lepidiel. Farby na lepidlo sa pripravujú zmiešaním vodný roztok lepidlo s pigmentovou pastou. Používajú sa na dokončovacie práce v interiéri. Na rozdiel od iných farieb sa lepiace farby pripravujú bezprostredne pred použitím. Výhodou lepiacich farieb je, že sú netoxické, nátery sú priepustné pre plyny a pary a majú dobré dekoratívne vlastnosti.

Pri označovaní LKM sa používa tradičné priemyselné alfanumerické označenie pozostávajúce z 5 skupín znakov.

Skupina 1 - typ náterového materiálu, označený slovom - (lak, farba, smalt atď.);

skupina 2 - typ filmotvornej látky, označený dvoma písmenami (NC - nitrocelulóza, PF - pentaftalová atď.);

skupina 3 - prevádzkové podmienky (1 - pre vonkajšiu prácu, 2 - pre vnútornú prácu);

4 skupina - sériové číslo, priradené ku každému materiálu farby a laku, označené jednou, dvoma alebo tromi číslicami; pre olej a alkydové farbyčíslo sušiaceho oleja: 1 - prírodný, 2 - oxolový sušiaci olej, 3 - glyftalový, 4 - pentaftalový, 5 - kombinovaný sušiaci olej; Skupina 5 - farba v jednom slove.

Pre farby a laky bez prchavého rozpúšťadla, vodou riediteľné, vodnej disperzie a prášku sa index vkladá medzi prvú a druhú skupinu znakov: B - pre lak bez prchavého rozpúšťadla, C - pre vodou riediteľné materiály, P - za práškové farby, VD - pre vodou disperzné náterové materiály. Za týmto indexom nasleduje pomlčka. Uvádzajú sa aj označenia náterov: M - matný, PM - polomatný, PG - nízka horľavosť atď.

K dnešnému dňu sú výklady plné širokého sortimentu farieb a lakov v rôznych nádobách určených na rôzne využitie. Dnes si na akýkoľvek povrch ľahko vyberiete vhodné typy a značky farieb a lakov. V tomto prípade je možné vykonať výber farby nielen podľa farby, ale pomocou automatickej tónovacej jednotky vybrať tie najjemnejšie odtiene.

Farby a laky sa vyznačujú dvoma hlavnými funkciami; ochranné a dekoratívne. Tieto produkty chránia drevené výrobky pred hnilobou a kovové výrobky pred korozívnymi procesmi, pričom vytvárajú tvrdú ochrannú vrstvu. Chráni povrch pred ničivými poveternostnými vplyvmi a predlžuje dobu ich používania, okrem toho nezabúdajme na zlepšenie vzhľadu, čo je, vidíte, tiež dôležité.

Na nanášanie lakov a farieb na ošetrovaný povrch nie sú potrebné žiadne ďalšie zložité zariadenia, ľahko sa aktualizujú. Vďaka tomu sú široko používané a úroveň domácnosti a v dopravných, priemyselných, stavebných podnikoch.

Vlastnosť natieraného povrchu okrem použitých farieb a lakov ovplyvňuje aj spôsob prípravy na lakovanie, správny výber a dodržanie technologických požiadaviek.

V priebehu času sú farby a laky predmetom vysokých štandardizačných požiadaviek. Nové technológie sa totiž objavujú v oblastiach, kde sú široko používané. Musíte tiež spĺňať estetický vkus moderných spotrebiteľov. Tieto požiadavky sú rovnako aplikovateľné na ochranné a dekoratívne účinky farieb a lakov, ktoré sú určené chemickými a fyzikálnymi parametrami všetkých komponentov a predovšetkým filmotvorných činidiel a pigmentov. Je možné zlepšiť kvalitu výrobkov farieb a lakov chemickou úpravou, pridaním drahšieho filmotvorného prostriedku, čo však nie je praktické, pretože sa zvyšuje konečná cena a vyžaduje sa zvýšenie mzdových nákladov.

Skutočnosť, že farby a laky vykonávajú ochranné a dekoratívne funkcie, je známa už od staroveku. Od objavenia sa lakov a farieb prešli niekoľkými fázami zdokonaľovania. V priebehu posledných desaťročí sa sortiment farieb a lakov výrazne rozšíril: ak predchádzajúce farby pozostávali z prírodných zložiek, teraz sú založené na syntetických látkach s organoriediacimi, suchými práškovými látkami.

Farby a laky sú viskózna tekutá zmes, ktorá sa nanáša na povrchovú rovinu predmetu alebo predmetu. Po chvíli vyschne a vytvorí ochrannú vrstvu, ktorá má silnú priľnavosť k povrchu.

Existuje niekoľko druhov farieb a lakov.

  1. Základné a tmelové zmesi, ktoré pripravujú povrch na lakovanie. Ich aplikácia na spracovanú rovinu dáva druhej jednotnosti a rovnomernosti.
  2. Farba používaná vo forme pasty alebo vo viskózno-kvapalnom stave. Dodáva povlaku požadovanú farbu.
  3. Pigmentované častice a spojivá sú hlavnými zložkami náterových formulácií.
  4. Lak, tvoriaci filmovú lesklú vrstvu.
  5. Rozpúšťadlá a riedidlá.
  6. Plastifikovanie, vytvrdzovanie farebných polymérov a mnoho ďalších špeciálnych prísad.

Farby a laky sa používajú na zlepšenie vzhľadu architektonických fasád, s ich pomocou môžete zmeniť štýl každej miestnosti a vytvoriť v nej jedinečný interiér. Často pomocou farieb a lakov predlžujú životnosť štruktúr a predmetov z negatívne vplyvyživotné prostredie.

Vonkajšia časť fasád budov je často vystavená ničivým vplyvom poveternostných faktorov ( zrážok, vietor, teplotný rozdiel, nepriaznivá ekologická situácia). Použitím farieb a lakov s vodoodpudivými a elastickými účinkami je možné zvýšiť životnosť predmetov bez veľkých nákladných opráv na niekoľko ďalších rokov.

Široké využitie majú farby a laky určené na úzko profesionálne použitie. Takáto farba má zvýšenú chemickú odolnosť. Používa sa na ochranu kovov a železobetónové konštrukcie z korozívnych procesov. Existujú farby s podobným ochranným účinkom určené na drevené predmety.

Existujú žiaruvzdorné farby a laky, pokrývajú priemyselné stroje a iné zariadenia.

Zariadenia sanitárnej povahy, potrubné jednotky musia byť tiež pokryté podobnými materiálmi pre produktívnejšiu prácu.

Podniky na výrobu farieb a lakov ho vyrábajú pripravený na použitie, stačí pridať rozpúšťadlo alebo zriediť, aby ste získali požadovanú konzistenciu. Komplexné dizajnové spoje s mnohými dielmi, ktoré musia opustiť miesto výroby zmontované, sa lakujú priamo v montážnych dielňach. Aby sa to dosiahlo, vo výrobných miestach bol zorganizovaný špeciálny dopravník farby.

Tabuľka. Klasifikácia náterov podľa typu filmotvornej látky.

SymbolTyp filmotvornej látkySymbol
Mastný MA perchlorovinyl XV
pentaftalový PF Melamínový alkyd ML
Nitrocelulóza NC Polyakryl AK
glyptal GF Guma KCH
bitúmenové BT Kopolymér-styrén SS
Olej-styrén PANI Polyuretán UR
Shellac SL Kopolymér-vinylchlorid XC
Etriftalový TOTO Fenolický FL
Polyester PE Epoxid EP
Močovina-formaldehyd MCH Alkyd-akryl AC
Silikón KO Kolofónia KF

Na sledovanie všetkých výrobný proces, počas ktorej sa rodia viacfarebné farby, brilantné laky, vynikajúce emaily, to bude vyžadovať veľa vedeckej práce na úrovni dizertačnej práce.

Koniec koncov, je naozaj zaujímavé rozobrať toto fascinujúce dielo do veľkých detailov, dostať sa do plechovky s farbou a zistiť, ako sa vyrába a z čoho pozostáva. Pokúsme sa to urobiť bez toho, aby sme zachádzali do hlbokých detailov, ale usilovne sa ponorili do všetkého dôležitého a zvedavého.

Na výrobu vysokokvalitných farieb a lakov sú potrebné suroviny. Ak sa skôr používali prírodné a rastlinné suroviny, teraz výrobcovia prešli na syntetický základ, čo umožnilo zlepšiť kvalitu konečného produktu a výrazne rozšíriť jeho sortiment. Pozrime sa, z čoho pozostávajú farby a laky.

Filmotvorce a spojivá

Spojenie v zložení farby možno nazvať niekoľkými materiálmi zodpovednými za ich vzhľad.

Tu je malá tabuľka, aby bolo jasné, o čom hovoríme.

  1. Polymérová farba - syntetické polymérne zlúčeniny.
  2. Gumová farba - guma rôzneho pôvodu.
  3. Nitrolak je derivát celulózy.
  4. Olejová farba - sušiaci olej.
  5. Lepidlo farba - lepidlo na živočíšnych a kazeínových základoch.
  6. Cementové, vápenné, silikátové farby sú spojivové prvky na anorganickej báze.

Polymérne zlúčeniny sa používajú vo farbách a lakoch v kombinácii s rozpúšťadlami s prídavkom sušiaceho oleja a cementu. Použitie polymérnych zlúčenín na syntetickej báze viedlo k tomu, že spotreba rastlinných prírodných olejov pri výrobe stavebných farieb a lakov sa znížila, čo umožnilo spustiť výrobu nových druhov materiálov, ktoré sa zväčšili. ekonomický a odolný.

Napriek tomu, že farby a laky na báze polymérov sú drahšie ako klasické, ale na základe pomeru spotreby materiálu k metrov štvorcových a predĺžená životnosť, ich výhody sú v porovnaní s lakmi predchádzajúcej generácie celkom zrejmé.

Vzhľadom na rozšírené používanie náterových a lakovacích materiálov na báze polymérov, dovoz prírodnej živice z zahraničné krajiny klesla takmer na nulu.

Predtým bola základom surovinovej základne domácej výroby farieb a lakov, ktorá využívala prírodné živice a oleje rastlinného pôvodu.

Spojovacie prvky sú hlavnou zložkou náterovej zmesi, ktorá určuje hlavné kvalitatívne parametre náterového produktu, ako je hustota, lepivosť a pevnosť vytvorenej vrchnej vrstvy. Výber spojovacích prvkov sa vykonáva s prihliadnutím na silu priľnavosti k povrchu po vysušení. Parametre ochranných vlastností náterových a lakových výrobkov, ktoré sa vzťahujú na rôzne upravované povrchy, závisia okrem spojovacích prvkov aj od použitých pigmentových častíc. Pigmentované hliníkové častice napríklad spomaľujú korózne procesy kovu a maliarske farby ich urýchľujú.

Plastifikačné prísady sa používajú vo farbách a lakoch, aby im poskytli elastické vlastnosti počas prevádzkových procesov. Prispievajú k rovnomernému premiešaniu všetkých zložiek náterového materiálu, znižujú teplotné ukazovatele pri technologickom spracovaní produktu a zvyšujú mrazuvzdornosť polymérnych zlúčenín. Niektoré typy plastifikačných prísad zlepšujú odolnosť polymérnych častíc voči ohňu, svetlu a teplote.

Zmäkčovadlá musia spĺňať niekoľko požiadaviek, aby mali dostatočnú kompatibilitu s polymérnymi zlúčeninami.

  1. Nízka rýchlosť odparovania.
  2. Nemali by mať zápach.
  3. Buďte chemicky neutrálni.
  4. Byť schopný odolať tekutým polymérnym extraktom.

Percento plastifikačných prísad v náterovom materiáli sa môže meniť vo veľkom percentuálnom rozsahu vzhľadom na ostatné zložky. Ich množstvo reguluje objem vody v prípravku, dodáva farbe potrebné parametre viskozity a hustoty a zvyšuje priľnavosť materiálu k ošetrovanému povrchu. Nadbytok plastifikačných prísad môže zároveň viesť k nežiaducemu zahusteniu farby a laku, čo negatívne ovplyvní ich kvalitu.

Spomenuli sme len hlavné zložky farieb a lakov, ktoré zohrávajú hlavné úlohy zodpovedné za kvalitu produktu.

súvisiace materiály

Farby a laky si získali svoju obľubu vďaka tomu, že sa zmenili stavebné technológie. To si vyžiadalo dostupnosť nových materiálov schopných „prispôsobiť sa“ rýchlo sa meniacim vnútorným teplotám, najmä v letné obdobiačas. Na uľahčenie stavebných prác sa v súčasnosti používajú náterové hmoty rôzneho účelu a kvality.

Kategória K: Maliarske práce

Kompozície farieb a lakov

Farby sú určené na vytvorenie priesvitného farebného dekoratívneho a ochranného náteru, ktorý skrýva textúru natieraného materiálu, laky vytvárajú transparentný farebný náter a slúžia ako finálna dekoratívne povrchové úpravy lakovaný povrch. Lakové nátery nemenia textúru natieraného materiálu a musia byť neškodné počas ich používania, ako aj počas prevádzky budov a stavieb.

1. Spôsoby nanášania farieb a lakov. Striekanie (striekanie) je najbežnejší spôsob nanášania náterov farieb a lakov. Táto metóda je vysoko produktívna, umožňuje pracovať s pomaly a rýchlo schnúcimi materiálmi, ako aj automatizovať proces lakovania.

Vzduchový (konvenčný) nástrek - náterová hmota sa strieka z pištoľovej striekacej pištole za pôsobenia o stlačený vzduch pri tlaku 2,0-2,5 at (10-1 MPa). Pracovná viskozita farieb pri striekaní pri 18-20 ° by mala byť 15-30 s. Nevýhodou je tvorba hmly v okolitom vzduchu a strata farby až 50%, preto sa striekanie vzduchom vykonáva v špeciálnych komorách.

Striekanie za tepla umožňuje použitie materiálu s vysokou viskozitou a vysokým obsahom pevných látok. V dôsledku toho sa dosiahne úspora rozpúšťadiel, zníži sa počet nanesených vrstiev, zníži sa plocha dielne, ako aj náklady na prácu. Táto metóda sa môže použiť na nanášanie nitrolakov a nitro-emailov, glyftalových, eptaftalových a alkyd-melamínových emailov. Náterový materiál sa zahreje na 60-70 °, v dôsledku zahrievania sa počiatočná viskozita materiálu rovná nri izbová teplota 110-130 s, znížené na 27-35 s.

Bezvzduchové striekanie - farba cirkuluje v uzavretom systéme pôsobením čerpadla, ktoré vytvára tlak 40-4 "pri (10-1 MPa) a zahrieva sa na 90 ° a potom sa nastrieka. Táto metóda je produktívna a používa sa na nanášanie syntetických emailov, olejových farieb, nanocelulózových a akrylových materiálov.

Striekanie vo vysokonapäťovom elektrostatickom poli (100-110 kV) - častice farby získavajú záporný náboj a sú priťahované v ionizovanom vzdušnom priestore povrchom opačne nabitých produktov. Pri striekaní sa výrazne zníži strata farby v dôsledku zahmlievania. Touto metódou je možné natrieť kovové aj nekovové povrchy umiestnením kovových zásten za ne.

Aerosólový sprej - vstrekuje sa do farby uzavretej v balóne skvapalnený plyn- freón, ktorý sa čiastočne odparí, vyplní priestor nad farbou a vytvorí pretlak 0,8-2,5 kg/cm2 (10-1 MPa). Freón vytlačí farbu a pokračujúc vo vyparovaní spôsobuje jej rozprašovanie. Najlepšia kompatibilita s freónom sú alkalické, pyrocelulózové a akrylové materiály. Aerosólové striekanie nevyžaduje zariadenie na stlačený vzduch. Táto metóda sa používa na lakovanie v autoservise a lakovanie nábytku.

Ponorné maľovanie - výrobky sa ponoria do kúpeľa so zložením farby a laku, ktorý sa následne vysuší. Táto metóda je vhodná na hromadné farbenie výrobkov jednoduchého geometrického tvaru, z ktorých ľahko vyteká prebytočná farba. Nevýhodou tejto metódy je tvorba pruhov na okrajoch a rohoch výrobkov.

Farbenie na valcoch sa používa na listový materiál. Listy prechádzajú medzi hriadeľmi, z ktorých jeden alebo oba sú navlhčené kompozíciou farby a laku. Výhodou tejto metódy je jednoduchosť farbenia a kontroly, úplná automatizácia procesu, rovnomernosť nanášania na hrúbku a úspora materiálov.

Sušenie náterov farieb a lakov sa vykonáva: za studena - na vzduchu pri izbovej teplote nie nižšej ako 12 ° a relatívnej vlhkosti vzduchu nie vyššej ako 65% a horúcej konvekcii, ktorá sa vykonáva horúcim vzduchom, infračervenými lúčmi (žiarením), priemyselné alebo vysokofrekvenčné prúdy (indukcia). Pri výbere spôsobu sušenia a teploty je potrebné vziať do úvahy charakter materiálu, z ktorého sú výrobky a farby a laky vyrobené.

Vlastnosti zloženia farby a laku zahŕňajú: viskozitu, elasticitu a stupeň trenia farby, tvrdosť filmu, jeho odolnosť proti nárazu.

Prichádzajú vodouriediteľné a prchavé živicové farby minerálny základ, emulzia a prchavá živica.

Maľovať na na báze oleja pozostávajú z anorganického spojiva a pigmentov odolných voči alkáliám s rôznymi prísadami. Vodou priveďte farbu do konzistencie; delí na vápenaté, silikátové a cementové. Paleta silikátových a cementových farieb je rozsiahla. Hlavné zložky (spojivo a pigmenty) vápenné farby- je to vzduchové a hydraulické vápno a silikátové - tekuté sklo, ktoré nielen lepí pigment, ale vstupuje s ním aj do chemickej interakcie, čo sťažuje výrobu silikátových farieb pripravených na použitie. Cementové farby sú zmesou suchého portlandského cementu s pigmentmi a niektorými prísadami, ktoré zlepšujú priľnavosť farby, zvyšujú elasticitu a priľnavosť cementového náteru. Cementové farby sa dodávajú hotové.

Polymercementové farby rôznych farieb sa vyrábajú na báze portlandského cementu, alkáliám a svetlu odolných pigmentov s prídavkom polyméru (polyvinylacetát a perchlorovinyl). Farby sú rozdelené na letné a zimné práce. Vyznačujú sa dobrou priľnavosťou k betónu a iným stavebným materiálom!! materiálov, zvýšená odolnosť voči poveternostným vplyvom, elasticita, schopnosť vytvrdzovať pri nízkej vlhkosti.

Emulzné farby (latexové) - pigmentované emulzie alebo disperzie vo vode. Patria sem polyvinylacetát, styrén-butadiep, vodou riediteľný glyftalový a akrylátový, ako aj farby SEM a STEM.

Polyvinylacetátové a styrén-butadiepové farby sú suspenzie pigmentov v emulzii polyvinylacetátového alebo styrén-butadiénového polyméru. Farby obsahujú stabilizátory, emulgátory a iné látky. Polyvinylacetátové farby sú matné, s nízkym leskom, s krásnym hodvábnym leskom. Lepšie sa miešajú štetcom ako iné emulzné farby. Styrén-butadiepové farby vytvárajú film, ktorý zle priľne k drevu a časom žltne, krehne a má nepríjemný zápach.

Vodou riediteľné glyftalové farby - suspenzie pigmentov vo viskózno-glyftalovej emulzii, tvoria elastické, vodeodolné a poveternostne odolné nátery s vysokou priľnavosťou k stavebné materiály.

Akrylátové farby sú suspenzie pigmentu v emulzii akrylátových polymérov, majú vysokú odolnosť voči poveternostným vplyvom a odolnosť voči slabým kyselinám a zásadám. Nátery sa vyznačujú vysokou mechanickou pevnosťou a priľnavosťou a dobrým leskom.

Farby SAM sú pigmentové suspenzie v emulzii glyptálneho laku systému "voda v oleji". Nátery majú veľmi nízky lesk. Fólia je vodeodolná. Dostupné v rôznych farbách.

Farby STEM-45 sú pigmentovaná emulzia vo vode kopolyméru styrénu a slnečnicového alebo bavlníkového oleja. Povrchy natreté touto farbou získajú krásnu textúru s miernym leskom. Farba je odolná voči slabým kyselinám a je umývateľná vodou a 3% mydlovým roztokom.

Prchavé živicové farby - suspenzie pigmentov v lakoch (prchavé živicové kompozície). Proces sušenia takýchto farieb spočíva v odparení rozpúšťadla. Zvýšené množstvo spojiva vo farbách dodáva náterom zvýšený lesk a sypkosť. Takéto farby sa nazývajú emaily (emailové farby). Farby a emaily na báze perchlorvipple polyméru alebo jeho kopolymérov sú suspenziou pigmentov v polyméroch. Perchlorovinylové náterové kompozície by mali schnúť 2-4 hodiny pri 18-23 ° C. Sú trvácne a odolné voči poveternostným vplyvom. Dostupné v rôznych farbách.

Nitrocelulózové emaily používané v stavebníctve sa delia na nitrocelulózu (roztok nitrocelulózy a glyftalového polyméru v organických rozpúšťadlách s prídavkom zmäkčovadiel a pigmentov), ​​nitrocelulózu a etylcelulózu (pigmentové suspenzie v petro- alebo etylcelulózových lakoch). Etylcelulózové emaily sú menej horľavé.

Emailové a olejové farby. Emailové farby sú suspenzie mitrálnych alebo organických pigmentov s polymérnymi a olejovými lakmi pripravené na použitie; delia sa na alkydové, epoxidové a karbamidové. Musia spĺňať tieto požiadavky: byť svetlostále, trvanlivé a odolné voči prostrediu, v ktorom sa používajú; sušte v tenkých vrstvách pri 20 ± 2 ° po dobu 15-20 hodín, čím získate rovnomerný, hladký, odolný a lesklý film.

Alkydové farby - suspenzie toikodispergovaných pigmentov v glyftalových, pentaftalových alebo iných alkydových polyméroch s prídavkom rozpúšťadiel a sušidla. Vydané v rôznych farbách.

Glyptal emailové farby na bežné používanie stupeň FO - zmes pigmentu v glyptalovom polyméri, modifikovaná ricínovým olejom s prídavkom rozpúšťadiel. Vytvára film s miernym leskom. Vyrába sa v rôznych farbách a odtieňoch.

Peptaftalové emailové farby LF - zmes pigmentov, dobre rozotrená peptaftalovými polymérmi a pridaním rozpúšťadiel a sušidla, dáva elastický steak, odolný voči vode a teplotným výkyvom, dekoratívnu farbu s veľkou pevnosťou a odolnosťou voči poveternostným vplyvom. Vyrábajú sa v rôznych farbách.

Alkyd-styrénové farby - suspenzie pigmentov a alkyd-styrénového polyméru. Majú vysokú vodeodolnosť, tvrdosť a lesk. Vyrába sa prevažne v bielej a šedej farbe.

Emailové farby 11-6 a II-8 na podlahy - suspenzie mletých pigmentov v olejový lak s prídavkom sušidla a rozpúšťadla. Farba je žltá a svetlo hnedá. Na dosiahnutie pracovnej viskozity sa používa skipndar v množstve 100 g na 1 kg farby.

Epoxidové farby- suspenzia pigmentov v roztokoch epoxidových polymérov. Vyznačujú sa zvýšenou odolnosťou voči kyselinám a zásadám, vysokou priľnavosťou ku všetkým stavebným materiálom, vysokou mechanickou pevnosťou, vysokou tepelnou odolnosťou a elasticitou.

Olejové farby - zmes pigmentov a plnív, mletá vysychavým olejom z rastlinných olejov. Olejové farby sa vyrábajú vo forme hrubozrnných farieb a farieb pripravených na použitie. Hrubo nastrúhané farby sa pred použitím zriedia sušiacim olejom na maliarsku konzistenciu. Spotreba husto namletých farieb: pri maľovaní štetcom - 200 g/m2 a pri maľovaní valčekom - 220 g/m2. Doba úplného zaschnutia pri 18-23° nie je dlhšia ako 24 hodín Pri čiernej olejovej farbe je doba schnutia do 30 hodín Odolnosť farby voči poveternostným vplyvom závisí najmä od kvality schnúceho oleja a zloženia pigmentu . Olejové farby sa používajú na všetky druhy exteriérov a interiérov maliarske práce: na kov, drevo, omietku, betón atď.

Dekoratívne nátery sú „moaré“, kladivkové, reflexné, viacfarebné, praskavé, imitácia reťazových drevín.

Moaré nátery sa vyrábajú s alkydovými emailami rôznych farieb. Po vysušení sa objaví zvrásnený vzor. So zvyšujúcou sa viskozitou sa vrstva skloviny stáva hrubšou a vzor je väčší. V dôsledku nedostatočnej krycej schopnosti skloviny sa „moaré“ nanáša pozdĺž podvrstvy bežného alkydový smalt. Tento náter sa používa na lakovanie častí prístrojov a prístrojov.

Nátery kladivom dodávajú povrchu vzhľad pripomínajúci kladivo. Kresba sa získa vďaka zavedeniu špeciálnej prísady na formovanie ryže do kompozície náteru. Kladivové nátery môžu byť rôznych farieb, ale ich povinnou súčasťou je hliníkový prášok. Pri vypaľovacích smaltoch sa ako filmotvorný prostriedok používa alkydový a melamínformaldehydový polymér a ako tvarovač vzoru sa používa silikónový olej. Nanášajú sa na podvrstvu glyftalového alebo alkalického polyuretánového základného náteru a vrstvu syntetického emailu. Trvanie polievky je 1 hodina pri t = 150 °. Za studena sušené emaily sa pripravujú na báze nitrocelulózy, pričom ako voskotvorný prostriedok slúži roztok silikónového kaučuku. Cyklus schnutia - 2-3 hodiny.Na lakovanie nástrojov a zariadení sa používajú nátery kladivom.

Viacfarebné nátery sa získavajú použitím farieb, ktoré sú suspenziou emailov rôznych farieb v stabilizačnom médiu. Po záplatovaní sa škrupina, ktorá bráni zlučovaniu skloviny, odparí a výsledný povlak sa takpovediac skladá z Vysoké číslo viacfarebné bodky. Takéto nátery sa používajú na maľovanie stien, betónu, kuchynského nábytku.

Popraskané povlaky vytvárajú vzor pripomínajúci krokodíliu kožu. Na výrobky sa nanesie podvrstva obyčajného smaltu a potom sa nanesie vrstva praskajúceho nitro-smaltu inej farby. Počas procesu sušenia praská, v dôsledku čoho sa nachádzajú pruhy spodnej vrstvy skloviny. Na dodanie lesku sa na vrch nanesie vrstva bezfarebného nitrolaku.

Farby a laky na špeciálne účely. Pri ich výrobe sa starostlivo vyberajú filmotvorné látky a pigmenty a zavádzajú sa prísady, ktoré dodávajú povlakom požadované špecifické vlastnosti. Vyrábajú svetelné zlúčeniny citlivé na teplo a odolné voči prasknutiu.

Svetelné farby majú schopnosť luminiscencie (studená žiara) vďaka zavedeniu svetelných kompozícií obsahujúcich fosfor - látky schopné studenej žiary. Existujú fosforeskujúce farby, ktoré môžu svietiť v tme, a fluorescenčné farby, ktoré svietia cez deň.

Fosforeskujúce farby obsahujú ľahké kompozície trvalého a dočasného účinku. Časovo pôsobiace kompozície zahŕňajú bázu (sulfidovú soľ zinku alebo kovu alkalických zemín) fúzovanú s aktivátorovou prísadou (kovový bizmut, meď, striebro). Najvyšší jas žiary sa dosiahne, keď sú ožiarené ultrafialovými lúčmi. Dočasné osvetľovacie kompozície sa používajú na osvetlenie reklám, nápisov, nápisov, vyznačenie obrysov priechodov a schodísk a pod. Trvalé kompozície obsahujú sulfid zinočnatý a prídavok rádioaktívneho prvku. Tieto kompozície sa aplikujú na šípky nástrojov, čísla stupnice nástrojov. Na aplikáciu fosforeskujúcich kompozícií sa miešajú s lakom, hlavne akrylom.

Fluorescenčné farby vyžadujú na žiarenie externý zdroj. Fosfory sú niektoré organické zlúčeniny, ktoré sa zrážajú na priehľadnom a bezfarebnom polymérnom prášku, ktorý sa potom zavádza do laku. Používa sa na reklamy, nápisy. Pred nanesením týchto farieb sa povrch natrie bielym základným náterom na zvýšenie odrazivosti a na vrstvu farby sa nanesie ochranný lak.

Farby citlivé na teplo majú schopnosť zmeniť svoju farbu pri zahriatí na určitú teplotu vďaka špeciálne zavedeným pigmentom, ktoré môžu byť reverzibilné a nevratné. Reverzibilné pigmenty majú pracovnú teplotu nie vyššiu ako 100° (podvojné soli jódu, soli kobaltu a niklu s hexametyléntetramidom). Používajú sa ako signál na ovládanie. Ireverzibilné pigmenty menia farbu v rozsahu teplôt od 120 do 670°. Patria sem hydroxidy a uhličité soli kobaltu, niklu, chrómu, molybdénu, uránu a iných kovov, ktoré pri dosiahnutí určitej teploty uvoľňujú vlhkosť, oxid uhličitý či amoniak a vytvárajú nové chemické zlúčeniny, ktoré sa od pôvodných líšia farbou. Nenávratné farby sa používajú na signalizáciu prehriatia povrchu zariadenia. Farby citlivé na teplo sa pripravujú pridávaním ppmeptu do lakov alebo vo forme sady ceruziek určených pre určitý teplotný rozsah.

Na ochranu sa používa farba odolná voči manipulácii stavebné konštrukcie a vyvinutý na báze chlórsulfónovaného polyetylénu (HSPE), vodnej disperzie tiokolu (T-50) a pyritu (NT). Farba vytvára chemicky a tepelne odolné filmy s hrúbkou cca 0,3 mm s vysokou odolnosťou proti praskaniu. Náter vydrží 5-6 rokov a chráni konštrukcie pred pôsobením ozónu, prostredia s obsahom minerálnych olejov, roztokov minerálnych kyselín. Sú odolné proti oderu a sú vhodné na prevádzku v rozsahu teplôt od -60 do +130°. Natierané povrchy majú širokú škálu farieb a ľahko sa čistia vodou.

Nové náterové hmoty používané v zahraničí.

Allopren (Anglicko) - farby na báze chlórovaného kaučuku; sa používajú na ochranu všetkých druhov oceľových konštrukcií, betónu, kameňa a murivo atď. Kvôli chemickej odolnosti voči korózii voči kyselinám, zásadám, oxidačným médiám, sladkej a morskej vode a filmotvorným vlastnostiam sa aloprén používa vo všetkých prípadoch, kde sa vyžadujú vysokokvalitné trvanlivé nátery farieb a lakov. Náter sa nanáša štetcom, valčekom alebo striekacou pištoľou.

Práškový lak (Holandsko). Epoxidové sprejové prášky sú lacné, majú dobrú priľnavosť k povrchu a ľahko sa používajú. technickú realizáciu neprítomnosť rozpúšťadiel; dostupné v rôznych farbách, používané na lakovanie kovové predmety. Po jednofázovom ošetrení sa získajú chemicky a mechanicky odolné nátery.

Disapol je vodná disperzia kopolyméru butylakrylát-vipylacetát, ktorý je plastifikovaný dpbutylftalátom. Je to nepriehľadná, mliečne biela tekutina. Používa sa najmä ako spojivo na výrobu striekateľných omietok.

Neopacol (Francúzsko) - alkydový lak na vonkajšie a vnútorné použitie; pozostáva z alkydového polyméru s prídavkom olejov; Vyrábajú 150 farieb a odtieňov. Poskytuje lesklý, hladký, elastický film, vysokú tvrdosť a odolnosť voči poveternostným vplyvom.



- Kompozície farieb a lakov

Sekcie