Návod na montáž a obsluhu klapiek AVK disk Séria 756 pre zásobovanie vodou

Klapkový ventil je určený na zatváranie a otváranie potrubia. horúce a studená voda, prietok vzduchu, neagresívnych tekutín je možné nastaviť manuálne.

Motýľový ventil je jedným z typov potrubné armatúry. Okrúhle telo, vo vnútri ktorého je aretačný otočný kotúč.
Gumená manžeta zaisťuje úplnú tesnosť, v rámci ktorej sa otáča. Puzdro s diskom je vyrobené z kovu. To umožnilo liatinu, nehrdzavejúcu oceľ a ďalšie. Kryt neprichádza do kontaktu s pracovným médiom.
Sedlové tesnenie zaisťuje chod ventilu pri špecifikovanom stave teplotné podmienky. Ventil je utiahnutý medzi príruby potrubia, čím poskytuje tesné spojenie bez ďalších tesnení, na rozdiel od iných konštrukcií doštičkových spojení.

Rotačný disk má rukoväť s aretáciou. Nainštaluje sa škrtiaci ventil do medzipoloh v 10-stupňových krokoch.

Obsluha škrtiacich klapiek AVK série 756 pre zásobovanie vodou.

1. Inštalácia.
Škrtiaca klapka AVK série 756 je vhodná bez montáže studne - teda zásypu zeminou a na montáž do studní, komôr.

Uzatváracie ventily sú obojsmerné. Na označenie je v tele ventilu s veľkým priemerom vylisovaná šípka správny smer prúdiť. AVK odporúča používať ventily v prísnom súlade so smerom šípky toku.
Pred začatím inštalácie je nevyhnutné (dôležité) uistiť sa, že uzáver funguje. Gumené tesnenie kotúča so sedlom je potrebné namazať silikónovým neutrálnym prostriedkom. Ak nie je žiadne silikónové mazivo, vymeňte uzáver pod prietokom obyčajná voda s polootvoreným diskom. V tomto prípade bude voda pôsobiť aj ako lubrikant.
Potom je potrebné pred montážou ventilu na potrubie vykonať jeden úplný cyklus otvorenia a zatvorenia.

V prípade zistenia poruchy je potrebné o tom písomne ​​informovať najbližšieho zástupcu AVK. Odošlite všetky požadované informácie. Názov produktu, dátum prijatia a číslo faktúry. Uveďte dodávateľskú zmluvu, zistenú poruchu, počet chybného tovaru. Prosím o zaslanie fotografií.
Zaobchádzajte s ventilom opatrne, ako keby to bol presný prístroj a udržujte ho bez nečistôt.
Pri inštalácii ventilu a jeho prevádzke nepoužívajte nadmernú silu. Pred inštaláciou výrobok rozbaľte, skontrolujte, či je čistý, skontrolujte potrubie a samotný ventil. Skontrolujte pracovné časti, gumové tesnenia a uistite sa, že nie sú poškodené.

Pripevnite ventil k protiprírube pomocou skrutiek vhodného priemeru. Otvory majú štandardné vystružovanie. Pri výbere protipríruby dbajte na umiestnenie a počet otvorov pre P1-M10 a P1-M16. Niekedy majú rozdiely.

Utiahnite skrutky na kríž. Teleso ventilu v odliatku má označenie maximálneho povoleného tlaku, logo výrobcu a použitý materiál.
Pred inštaláciou ventilu skontrolujte označenie na tele, umiestnené v špeciálnom ráme. Uistite sa, že údaje zodpovedajú podmienkam inštalácie.

Ventily AVK série 756 sú navrhnuté pre maximálnu rýchlosť prúdenia 7-m/s. Vyššie nie sú povolené. V opačnom prípade sa na vnútornom povrchu objavia kavitačné póry.
Vnútorný priemer protipríruby musí zodpovedať úplnému otvoreniu uzáveru a neprekážať pri pohybe kotúča v krajných polohách.
Ventil je inštalovaný na potrubí v pootvorenom stave.
Pred dokončením inštalácie ventilov skontrolujte tesnosť systému pod tlakom (max. 1,1 - P 1 - zatvorené a 1,5 - P Nie - otvorené).

Pri ovládaní uzáveru skontrolujte:

1. Hladina hluku v okamihu prechodu kvapaliny cez ventil nie je vyššia ako 70 decibelov. Izolácia brány to zníži.
2. Žiadne pískanie v tekutých linkách.
3. Prítomnosť hluku malých kamienkov a štrku, ktoré by nemali byť v potoku.
4. Žiadny mechanický hluk pohyblivé časti uzávierka / pohon.

Hluk nad 85 decibelov naznačuje vážny problém.

Okamžite zistite príčinu zvýšenia hluku a odstráňte problém. Skontrolujte to pri zatváraní uzávierky.

Poruchy.

1. Ak je ventil zle vycentrovaný vzhľadom na os potrubia, tesnenia príruby začnú presakovať.
2. Dojde k poškodeniu povrchu tesnenia.
3. Skrutky príruby nie sú správne dotiahnuté.
4. Uvoľnené tesnenia.

Vnútorné netesnosti v uzavretom disku môžu byť spôsobené nasledujúcimi príčinami:

1. Nenávratné poškodenie tesniacich plôch cudzími telesami.
2. Erozívna alebo kavitačná deštrukcia tesniacich plôch.
3. Nesprávne nastavenie pohonu alebo prevodovky, teda nesprávne nastavená koncová poloha disku.
4. Netesnosť hriadeľa môže byť spôsobená poškodeným alebo opotrebovaným tesnením. Okamžite kontaktujte najbližšieho zástupcu AVK.

Vykorisťovanie.

Ventil AVK je navrhnutý tak, aby poskytoval maximum dlhý termín servis bez údržby. Ale zabezpečiť normálna operácia odporúča sa periodicky vykonávať úplné alebo čiastočné otvorenie-zatvorenie ventilu.
Ak nie je k dispozícii doska označujúca spätný tok, ventil sa zatvára otáčaním vretena v smere hodinových ručičiek.
Operácia otvárania a zatvárania uzáveru sa vykonáva silou jednej osoby bez napätia, aby nedošlo k poškodeniu uzáveru.

Upozorňujeme, že nastavenie použitých ventilov môže byť náročné.

je potrebné skontrolovať vnútorné priemery prírub potrubia.
Aby sa predišlo poškodeniu rotačného kotúča ventilu, veľkosť vnútorného priemeru príruby musí byť aspoň:

DN je menovitý priemer ventilu, ktorý sa má inštalovať. D1 - veľkosť vnútorného priemeru prírub.

1. Konštrukcia ventilu eliminuje potrebu dodatočných tesnení prírub. (obr. 1)

2. Pri montáži nie je dovolené používať waferové tesnenia!

3.Pred montážou skontrolujte, či je kotúč ventilu nevyhnutne otočený zo zatvorenej polohy o 10° - 15°. Nastavenie uzávierky na uzavretá poloha kotúč spôsobuje značné namáhanie gumového puzdra, čo následne zvyšuje krútiaci moment potrebný na otvorenie uzáveru a znižuje životnosť gumového puzdra. (obr. 2)

4. Pri inštalácii ventilu na potrubie je potrebné, aby hlavné príruby boli privarené bez deformácií.

5. Na montáž uzáveru je potrebné použiť závitové kolíky alebo skrutky GOST 7798-70.

2. Montáž klapiek na potrubie

1. Nainštalujte ventil medzi príruby, vložte spojovacie tyče, vycentrujte ventil medzi príruby, vopred utiahnite spojovacie tyče maticami.
2. Zarovnajte ventil s prírubami pozdĺž osi potrubia.
3. Privarte príruby k potrubiu.
4. Odstráňte ventil z medziprírubového priestoru. Pozor: Je prísne zakázané privárať príruby k potrubiu, keď je ventil usadený medzi prírubami, pretože by sa mohli poškodiť tesniace plochy vložky. (obr. 3)
5. Po odstránení ventilu vykonajte konečné zváranie prírub a potom nechajte zostavu vychladnúť.
6. Skontrolujte montážnu polohu kotúča ventilu: kotúč musí byť otvorený o 10° - 15°.
7. Opatrne a rovnomerne (do kríža) rukou utiahnite spojovacie tyče. Uistite sa, že príruby zostanú zarovnané a navzájom rovnobežné.

Ryža. 3

S montážnymi vložkami

1. Nainštalujte medzi príruby, vložte spojovacie tyče, vopred utiahnite spojovacie tyče maticami.
2. vystaviť montážna vložka s prírubami pozdĺž osi potrubia.
3. Privarte príruby k potrubiu, nechajte zostavu vychladnúť.

Vyberte montážnu vložku z priestoru plátku

Na prevádzkovom potrubí:

1. Skontrolujte vzdialenosť medzi prírubami, v prípade potreby roztiahnite príruby na veľkosť presahujúcu konštrukčnú dĺžku ventilu o 10-20 mm pomocou dostupných nástrojov. (obr. 4)
2. Skontrolujte montážnu polohu kotúča ventilu: kotúč musí byť otočený zo zatvorenej polohy o 10°-15°.
3. Umiestnite ventil na svoje miesto, vycentrujte ho, presuňte spojovacie tyče cez otvory v prírubách potrubia a telese ventilu.
4. Otvorte priechodný otvor uzáveru až do konca otočením disku do polohy "OPEN".
5. Opatrne odstráňte improvizované zariadenia, ktorými boli príruby odtlačené od seba a potom rovnomerne (podľa krížového vzoru) ručne utiahnite spojovacie tyče. Uistite sa, že príruby zostanú zarovnané a navzájom rovnobežné.
6. Pomaly zatvárajte ventil a uistite sa, že vyčnievajúca časť kotúča sa voľne pohybuje v potrubí.
7. Po otvorení uzáveru vykonajte konečné dotiahnutie spojovacích tyčí v krížovom vzore.

Demontáž ventilu

1. Skontrolujte polohu kotúča vo vývrte ventilu a v prípade potreby ho zmeňte tak, aby bol kotúč otočený o 10° - 15° do montážnej polohy.
2. Uvoľnite matice spojovacej tyče, vyberte spojovacie tyče z otvorov v prírubách a kryte.
3. Pomocou improvizovaných nástrojov zatlačte príruby a vyberte ventil.

Pomerne často v moderná konštrukcia a priemysle sa používa škrtiaca klapka - typ uzatváracieho ventilu, ktorý má tvar kotúča. Otáča sa okolo svojej osi a môže byť umiestnený pod iný uhol vo vzťahu k plynulosti pracovného prostredia.

Tento produkt sa často označuje aj ako klapka, hermetický ventil alebo rotačný prvok. Súčasne sa namiesto ventilov, kohútikov a posúvačov často používa oblátkový škrtiaci ventil.

Zariadenie

Tento uzatvárací ventil pozostáva z niekoľkých hlavných častí: teleso, rotačný kotúč, teda samotné uzatváracie teleso, driek, manžeta, podložka na upevnenie, O-krúžky, ozubený sektor a rukoväť.

Princíp činnosti

Na zatvorenie alebo otvorenie škrtiacej klapky je potrebné otočiť jej rukoväťou až na doraz. Vďaka spoľahlivému mechanizmu v robustnom valci otočnom o 90 stupňov je možné úplne zablokovať prietok pracovného média.

Ak sa pootočí do menšieho uhla, potom sa týmto spôsobom dá výrazne znížiť aj sila prúdenia. Špeciálna západka pomáha udržiavať rukoväť uzamykacieho mechanizmu v požadovanej polohe.

Aplikácia

Napriek tomu, že škrtiaca klapka typu plátku je známa už mnoho desaťročí, stala sa populárnou až v poslednej dobe, najmä v r. chemický priemysel. Je to spôsobené odolnosťou tohto uzamykacieho zariadenia voči účinkom agresívneho chemického prostredia.

Otočný diskové prvky sa používajú aj vo vodárenstve, kúrení, petrochémii. Vďaka svojej malej veľkosti sa klapkový ventil typu plátku ľahko ovláda.

Široká aplikácia škrtiaceho ventilu štandardný typ vedie k tomu, že pre neho neexistujú žiadne špeciálne odporúčania týkajúce sa špecifické podmienky. Spotrebitelia si sami môžu vybrať požadovanú triedu tesnosti a materiál, z ktorého je zariadenie vyrobené, v súlade s rozsahom jeho použitia.

Výhody a nevýhody

Výhody tohto uzamykacieho prvku zahŕňajú:

• malá veľkosť a hmotnosť;
• malý hydraulický odpor;
• jednoduchosť dizajnu;
• jednoduchosť prevádzky a údržby;
• jednoduchosť inštalácie;
• možnosť použitia v potrubiach s veľkým priemerom;
• schopnosť presne kontrolovať objem a tlak pracovná kvapalina vďaka krátkej vzdialenosti a použitiu štandardnej rukoväte s pevnými polohami;
• nízke náklady, najmä ak je vyrobený z materiálu, ako je liatina.

nevýhody

Nevýhody otočného uzamykacieho mechanizmu disku zahŕňajú:

• potreba inštalácie prevodovky s ručným ovládaním systému rúr s veľkým priemerom;
• zhoršenie hydraulických charakteristík a ťažkosti pri čistení potrubí, keď je kotúč otvorený, pretože to bráni priechodu telesa;
• nízka úroveň tesnosti kovových výrobkov;
• ťažkosti pri získavaní údajov o priepustnosti potrubia, ak sa ventil používa ako regulačná klapka;
• so zvyšujúcim sa tlakom v potrubiach a ich veľký priemer dochádza k nárastu sily, preto je potrebné použiť prevodovku.

Typy pohonov

Klapkové ventily je možné ovládať ručne alebo pomocou pohonu. Pri manuálnom ovládaní sa používa rukoväť, vďaka ktorej je možné roletu rýchlo otvoriť alebo zatvoriť. Spolu s ním sa často vyrába blok koncových spínačov alebo BKV.

Tieto brány sú odlišné robustný dizajn, malá veľkosť a hmotnosti. Disk zariadenia je možné nainštalovať do medzipolohy alebo umiestniť BKV na signalizáciu otvorenej alebo zatvorenej polohy disku.

Ďalším spôsobom ovládania uzávierky je použitie prevodovky, ktorá zabezpečí otvorenie uzávierky aj pri miernom úsilí na zotrvačník. Okrem toho sa prevodovka často vyrába aj ako kompletná súprava s BKV. Niekedy sú klapky dodávané s pneumohydraulickým pohonom s BKV, pneumatickým rozvádzačom a pneumatickým polohovadlom.

Vybavenie a pohony

Súčasťou balenia klapky môže zahŕňať aj elektrické pohony určené na ovládanie zariadenia v určitom bode potrubia, ako aj na diaľku. Elektrické servopohony sú viacotáčkové, polootočné a lineárne.

Akýkoľvek diskový typ uzatváracích ventilov s elektrickým pohonom vám umožňuje automatizovať procesy otvárania a zatvárania priechodu. Okrem toho pri použití vo vykurovacích sieťach eliminuje únik a presne reguluje množstvo chladiacej kvapaliny vstupujúcej do systému. Táto uzávierka poskytuje vysokú priepustnosť potrubia s úplnou tesnosťou.

Navyše to nevyžaduje špeciálne Údržba. Pri použití takejto škrtiacej klapky sa pracovné médium dostáva do kontaktu iba s oddelené časti zariadenia, napríklad s kotúčom alebo vložkou, ktoré sú opatrené špeciálnym ochranným náterom.

Táto motorizovaná klapka má kotúč vyrobený z z nehrdzavejúcej ocele a zalisované do sedla s tesnením, čo umožňuje chrániť nielen samotné zariadenie, ale aj médium prúdiace potrubím pred negatívnymi vplyvmi.

Výhodou elektrického pohonu je aj možnosť využitia pre spotrebiteľa najdostupnejšieho druhu energie a jeho nevýhodou je náročnosť ochrany potrubia pred koróziou.

Motorizovaná klapka sa často používa v prívodné vetranie, vykurovacie systémy, zásobovanie teplou vodou a v iných odvetviach ako uzatváracia resp automatické zariadenie na reguláciu technologických procesov.

Výhody

Výhody takýchto diskových mechanizmov zahŕňajú:

• nízka hmotnosť;
• malá dĺžka;
• vynikajúca tesnosť pri uzatváraní prietoku média;
• nedostatok kontaktu tela zariadenia s pracovným prostredím;
• nie je potrebné dodatočné utesnenie všetkých spojov;
• možnosť aplikácie v otvorených a uzavreté systémy prívod teplej a studenej vody pri teplotách od -20 do +120 stupňov.

Súčasne je škrtiaci ventil s elektrickým pohonom veľmi jednoduchý, ale spoľahlivý dizajn.

Samotný pohon je inštalovaný priamo na tento uzatvárací ventil a je vybavený vnútorným ohrevom, ktorý eliminuje výskyt kondenzátu vo vnútri jeho krytu. Navyše má vlastný termostat motora na ochranu pred preťažením.

Oblátkové spojenie

Klapkový ventil je pripojený k potrubiu pomocou prírub. Pri doštičkovom type pripojenia sú otvory umiestnené na okrajoch potrubných armatúr a príruby určitej veľkosti sú umiestnené na okrajoch rúr.

Na pripojenie ventilov sa používajú svorníky, ktoré prechádzajú cez obe príruby a súčasne cez telo ventilu. Takéto spojenie sa vyznačuje vysokou pevnosťou a zároveň nezaťažuje potrubie.

Oblátkové spojenie sa používa pre kotúčové uzamykacie mechanizmy, ako aj niektoré typy posúvačov a ventilov. Umožňuje vám to robiť bez ďalších tesnení, pretože príruby sú navzájom rovnobežné a vytvárajú podmienky pre voľné umiestnenie tohto mechanizmu medzi nimi.

Pridať do záložiek

Oblátkový škrtiaci ventil: Výhody, inštalácia

Zámok - uzamykací a regulačný typ potrubných armatúr. Existujú nasledujúce typy:

1. disk;
2. gilotínový typ;
3. brána (alebo nôž) - v porovnaní s diskom má viac času spúšťanie;
4. spätný chod (používa sa ako automat ochranné zariadenie v horizontálnych potrubiach).

Klapkový ventil (guľový ventil) má kotúčový blokovací alebo regulačný prvok, ktorý sa otáča okolo osi umiestnenej pod uhlom alebo kolmou na smer prúdenia pracovného média. Pri práci s médiom prichádzajú do styku iba dva prvky: kotúč a tesnenie sedla. Takéto uzamykacie zariadenie je odolný a trvácny dlhá práca s agresívnym prostredím: kyseliny, zásady, alkoholy atď.

Schéma zariadenia kotúčového kotúčového škrtiaceho ventilu v reze: (1. Hriadeľ
2. Ložisko; 3. bývanie; 4. podšívka;5. Disk; 6. Hriadeľ).

Klapka typu plátku je k dispozícii z ocele alebo liatiny. Skladá sa z ložiskových puzdier, puzdra, disku, O-krúžku, hriadeľa. Pre oceľové brány používajú sa rôzne druhy ocele: uhlíková, zliatinová, nehrdzavejúca. Telo a disk sú vyrobené z ocele. Na rozdiel od liatiny môže byť oceľ použitá v zložitejších podmienkach: minimálna teplota životné prostredie do mínus 60 stupňov a v agresívnom prostredí. A maximálne prípustná teplota pracovné prostredie - do 700 stupňov. Okrem toho sa oceľové ventily používajú pod vysokým tlakom.

Výhody motýľového ventilu

1. Široká škála aplikácií (Wafer Butterfly Valve je možné použiť na potrubiach v zásobovaní teplou a studenou vodou, kúrení, plynovodoch, ako aj v potrubiach, pracovnom priestore ktorý - olej, morská voda vzduch, zmes glykolu, para atď.);
2. Kompaktnosť (vrátane malej konštrukčnej dĺžky), nízka hmotnosť (teda po inštalácii veľmi nezaťažuje potrubie);
3. Pohodlné pripojenie k potrubiu, možnosť inštalácie v stiesnených podmienkach;
4. Vytvorenie hermetického prekrytia prechádzajúceho toku v oboch smeroch naraz;
5. Optimálna cena (v porovnaní s uzatváracie ventily iné typy).

Montáž oblátkového škrtiaceho ventilu

Vyrába sa len medzi golierovými prírubami. Pred začatím inštalácie sa uistite, že priemer škrtiacej klapky zodpovedá vnútornému priemeru prírub. Vzdialenosť medzi prírubami musí zabezpečiť voľné (bez zbytočnej námahy) umiestnenie ventilu medzi nimi. Vzájomné príruby by mali byť planparalelné. Odporúča sa nainštalovať škrtiaci ventil horizontálna poloha tyč, aby sa znížilo opotrebovanie sedlové tesnenie najmä pri použití médií s abrazívnymi časticami.

Pred montážou skontrolujte tesniace plochy prírub. Musia byť bez otrepov, zárezov a iných poškodení. Kotúč škrtiacej klapky sa pred montážou mierne otvorí, aby nevyčnieval za telo. Ďalej je škrtiaci ventil vycentrovaný, skrutky (čapy) sú mierne skrútené, ale nie sú utiahnuté. Disk sa potom uvedie do polohy „úplne otvorené“. Skrutky sú utiahnuté tak, aby telo ventilu a príruby boli v kontakte. Uťahovanie skrutiek musí byť rovnomerné po celom obvode. Pomocou špeciálnej rukoväte alebo prevodovky sa musí uzáver pomaly otvárať a zatvárať.

Ak je inštalácia vykonaná správne, otváranie a zatváranie je jednoduché. Použitie týchto zariadení umožňuje dosiahnuť maximálny výkon inžiniersky systém a nastavte ho. Pre včasnú detekciu, ako aj riešenie problémov je potrebné pravidelne kontrolovať a kontrolovať v súlade s prijatými pravidlami a predpismi.

Ventily AVK série 756 sú vhodné pre obe inštalácie bez studne - t.j. zásyp zeminou a na inštaláciu do studní, komôr atď. Ventily sú obojsmerné, avšak ventily s väčším priemerom majú v tele vylisovanú šípku, ktorá označuje odporúčaný smer prietoku. AVK odporúča inštalovať ventily podľa určeného smeru prúdenia.

DÔLEŽITÉ: Pred začatím inštalácie skontrolujte, či je ventil funkčný. Na tento účel naneste neutrálne mazivo, napríklad silikón, na gumové tesnenie disku a sedla. Pri absencii neutrálneho mazania nalejte na ventil s kotúčom v polootvorenej polohe veľa čistej vody, pretože. voda je tiež lubrikant. Potom vykonajte jeden úplný cyklus otvorenie - zatvorenie. Táto operácia sa musí vykonať pred inštaláciou ventilu na potrubie.

V prípade poruchy je potrebné písomne ​​upozorniť najbližšieho zástupcu AVK. Oznámenie musí obsahovať: názov tovaru, dátum a číslo prepravného listu a dodacej zmluvy; hlavné nedostatky produktu, ako aj množstvo produktu nedostatočná kvalita V prípade potreby priložte fotografie.

Vzhľadom na to, že ventily sú vyrábané ako presné prístroje, dávajte pozor, aby nedošlo k nesprávnemu alebo neopatrnému zaobchádzaniu, v dôsledku čoho sa do ventilu môžu dostať nečistoty.

Počas inštalácie a prevádzky ventilu sa treba vyhnúť nadmernej sile. Odobrať všetky obalové materiály, uistite sa, že v potrubí a v samotnom ventile nie sú žiadne nečistoty alebo nečistoty. Skontrolujte pracovné časti gumené tesnenie a skontrolujte, či nedošlo k poškodeniu.

Ventil je pripevnený k protiprírube pomocou skrutiek príslušného priemeru (pozri tabuľku 1). Vystružovanie otvorov príruby sa vykonáva v súlade s GOST. Počet a umiestnenie prírubových otvorov pre R1M10 a R1M16 sa môže líšiť. Toto je potrebné vziať do úvahy pri výbere protipríruby.
Skrutky sa doťahujú krížom (pozri obr. 1).

Tabuľka 1. Odporúčané priemery skrutiek, krútiaci moment, ISO 7005-2

Na tele ventilu v odliatku je uvedené maximum prípustný tlak, logo výrobcu a použitý materiál.
Pred montážou ventilu je potrebné skontrolovať označenie na nálepke, ktorá je umiestnená v špeciálnom ráme na tele, a uistiť sa, že uvedené charakteristiky zodpovedajú podmienkam inštalácie. Pre ľahkú sledovateľnosť™ zaregistrujte sériové číslo a umiestnenie ventilu.

Ventily 756 A/K sú navrhnuté pre maximálne prietoky do 7 m/s. Inštalácia v prostrediach s viac ako vysoké rýchlosti prúdiť. V prípade nedodržania tejto podmienky, ako aj pri regulácii prietoku, zap vnútorné povrchy môžu sa objaviť kavitačné póry.

Pri montáži dbajte na to, aby vnútorný priemer protipríruby postačoval na úplné otvorenie ventilu a neprekážal pri pohybe kotúča v krajných polohách. Vzdialenosť medzi prírubami potrubia by nemala brániť inštalácii ventilu. Odporúča sa, aby protipríruby umožňovali nastavenie vzdialenosti medzi stranami.

DÔLEŽITÉ: Ventil musí byť inštalovaný na potrubí v pootvorenom stave.

Pred definitívnym dokončením montáže skontrolujte prevádzkyschopnosť a tesnosť systému pod tlakom (max. tlak 1,1 x P1 \ 1 - pre uzavreté ventily a 1,5 x P No - pre otvorené ventily v súlade s EY 593 (EY 1074 ).

Informácie o pracovných momentoch pre otvorenie/zatvorenie, počte otáčok pre úplné zatvorenie rolety, momentoch nastavenia elektrického pohonu sú v tabuľke 2.

Pri ovládaní uzáveru skontrolujte nasledovné:
- hladina hluku pri prechode kvapaliny cez uzáver by nemala presiahnuť 70 dB;
- absencia píšťalky v kvapalinových vedeniach;
- absencia hluku malých kamienkov a štrku, ktoré by nemali byť prítomné v potoku;
- žiadny mechanický hluk z pohyblivých častí ventilu / pohonu.

Poznámka: Hlučnosť (70-85 dB) je možné znížiť izoláciou brány. Hluk nad 85 dB môže naznačovať vážny problém. Mali by ste kontaktovať systémových inžinierov, aby určili príčinu zvýšeného hluku a opravili problém. Hladinu hluku treba kontrolovať aj pri zatvorenej uzávierke.

Tabuľka 2. Krútiace momenty a počet otáčok

Riešenie problémov

Netesnosť tesnenia príruby môže byť spôsobená nasledujúcimi príčinami:
- zlé centrovanie ventilu vzhľadom na stredovú os potrubia;
- poškodenie povrchu tesnenia;
- skrutky príruby sú utiahnuté nesprávnym krútiacim momentom;
- Uvoľnené tesnenia (pozri odporúčania dodávateľa).

Vnútorné netesnosti v uzavretom disku môžu byť spôsobené nasledujúcimi príčinami:
- nezvratné poškodenie tesniacich plôch cudzími telesami;
- poškodenie tesniacich plôch eróziou alebo kavitáciou;
- nesprávne nastavenie pohonu alebo prevodovky, t.j. nesprávne špecifikovaná koncová poloha disku.
Netesnosť hriadeľa môže byť spôsobená poškodeným alebo opotrebovaným tesnením. V takom prípade sa obráťte na najbližšieho zástupcu AVK.

Inštalácia v komorách alebo miestnostiach

Pri inštalácii uzáveru v komore alebo miestnosti sa ovládanie vykonáva pomocou ručného kolesa. Zotrvačník je pripevnený k skrutke pomocou priloženého kolíka.
Je povolené inštalovať na horizontálne, vertikálne potrubia, ako aj tie, ktoré prechádzajú pod uhlom k povrchu zeme. Prípustná poloha ventilu: hriadele ventilu sú rovnobežné so zemou, prevodovka je na strane ventilu (nie hore), driek prevodovky je orientovaný nahor alebo nabok (v prípade inštalácie na zvislé potrubie).
Motorové ventily sa dodávajú s už nastavenými koncovými a momentovými spínačmi. Nevyžaduje sa žiadna konfigurácia poľa.
Pri inštalácii motorizovaného ventilu do vertikálneho potrubia je potrebné nainštalovať podperu pod motor.
Pri inštalácii motorizovaného ventilu venujte pozornosť hodnote IP reduktora a motora, aby ste vybrali správne prevádzkové prostredie.

Inštalácia bez studne

Pre bezproblémovú montáž AVK rolety budete okrem samotnej rolety potrebovať aj: AVK predlžovacie vreteno, AVK základnú dosku typ E81 a AVK vonkajší koberec.
Pri príprave pôdy v mieste ventilu by sa mali dodržiavať pokyny na kladenie potrubia. Pri inštalácii ventilu môže byť potrebné vybudovať základňu, najmä pre ventily s veľkými priemermi. Je tiež dôležité zabezpečiť dobré viacvrstvové zhutnenie pôdy v mieste inštalácie.

Pri montáži dbajte na to, aby predlžovacie vreteno smerovalo kolmo nahor pod uhlom 90" vzhľadom na ventil a úroveň zeme. Uhlové odchýlky nie sú povolené, pretože to môže viesť k zlomeniu vretena. Odporúča sa použiť predlžovacie vretená zn. teleskopický typ Pri použití predlžovacieho vretena s pevnou dĺžkou berte na vedomie, že pri použití nesprávneho pouličného koberca sa plošné zaťaženie prenáša priamo na skrutku.

1. Pripojte ventil k protiprírubám potrubia.
2. Nainštalujte predlžovacie vreteno na ventil posunutím plastového krytu nahor, zarovnajte montážny otvor na vretene s otvorom na drieku ventilu.
3. Zaistite vreteno k bráne pomocou priloženého kolíka. Posuňte plastový kryt nadol až na doraz.
4. Dĺžku teleskopického vretena nastavte tak, aby bol vrch 5-7 cm pod úrovňou zeme.
5. Začnite zasypávať výkop zeminou až po úroveň "nohy" na vretene. Dbajte na to, aby ste pôdu podbíjali vrstvu po vrstve. Môže byť potrebná povrchová úprava pôdy. Pri zásype nepoužívajte buldozér, pretože. to môže viesť k posunutiu a zlomeniu vretena.
6. Umiestnite základnú dosku na vreteno tak, aby „očká“ vretena prechádzali cez štrbiny v základnej doske. Potom otočte základnú dosku o 90°.
7. Vonkajší koberec AVK nainštalujte na základnú dosku a vykonajte finálne zasypanie zeminou až po vrchný kryt a podbíjačku. Koberec odolá zaťaženiu až 40 ton a je možné ho inštalovať na vozovky.

2. Prevádzka

Ventil je navrhnutý pre maximálnu životnosť a nevyžaduje údržbu.

Ventil sa zatvára otáčaním drieku v smere hodinových ručičiek, pokiaľ nie je na štítku telesa uvedené inak. Obsluhu otvárania a zatvárania uzáveru vykonáva JEDNA osoba. Rozšírenie T-kľúč alebo použitie nadmernej sily môže poškodiť uzávierku.

Ak máte podozrenie na vnútorný alebo vonkajší únik, mali by ste okamžite informovať najbližšieho zástupcu AVK, získať informácie o potrebných opatreniach na jeho odstránenie a prísne dodržiavať odporúčania.

Ventily AVK sú bezúdržbové, avšak na zabezpečenie dlhej životnosti sa odporúča pravidelne otvárať alebo čiastočne otvárať a zatvárať ventily, ktoré zostanú v zatvorenej alebo otvorenej polohe dlhší čas. Pamätajte, že ovládanie ventilov, ktoré nie sú nové, môže byť niekedy ťažké.

Možnosti ovládania motýľového ventilu AVK