Tlakomery. Účel a klasifikácia

Tlak je rovnomerne rozložená sila pôsobiaca kolmo na jednotku plochy. Môže byť atmosférický (tlak atmosféry blízko Zeme), nadbytočný (presahujúci atmosférický) a absolútny (súčet atmosférického a nadbytočného). Absolútny tlak pod atmosférickým tlakom sa nazýva riedky a hlboké riedenie sa nazýva vákuum.

Jednotkou tlaku v Medzinárodnej sústave jednotiek (SI) je Pascal (Pa). Jeden Pascal je tlak vyvíjaný silou jedného Newtona na plochu jedného meter štvorcový. Keďže táto jednotka je veľmi malá, používajú sa aj jej násobky: kilopascal (kPa) = Pa; megapascal (MPa) \u003d Pa atď. Vzhľadom na zložitosť úlohy prechodu z predtým používaných tlakových jednotiek na jednotku Pascal je dočasne povolené použitie nasledujúcich jednotiek: kilogram-sila na štvorcový centimeter (kgf / cm) = 980665 Pa; kilogramová sila na meter štvorcový (kgf / m) alebo milimeter vodného stĺpca (mm vodného stĺpca) \u003d 9,80665 Pa; milimeter ortuti (mm Hg) = 133,332 Pa.

Zariadenia na reguláciu tlaku sú klasifikované v závislosti od spôsobu merania, ktorý sa v nich používa, ako aj od charakteru meranej hodnoty.

Podľa metódy merania, ktorá určuje princíp činnosti, sú tieto zariadenia rozdelené do nasledujúcich skupín:

Kvapalina, v ktorej sa meranie tlaku uskutočňuje jeho vyrovnávaním pomocou stĺpca kvapaliny, ktorého výška určuje veľkosť tlaku;

Pružina (deformácia), v ktorej sa meria hodnota tlaku určením miery deformácie pružných prvkov;

Nákladný piest, založený na vyrovnávaní síl vytvorených na jednej strane meraným tlakom a na druhej strane kalibrovanými záťažami pôsobiacimi na piest umiestnený vo valci.

Elektrické, v ktorých sa meranie tlaku vykonáva premenou jeho hodnoty na elektrickú veličinu a meraním elektrické vlastnosti materiálu, v závislosti od veľkosti tlaku.

Podľa typu meraného tlaku sa zariadenia delia na:

Tlakomery určené na mieru pretlak;

Vákuomery používané na meranie riedenia (vákuum);

Tlakomery a tlakomery na meranie nadmerného tlaku a vákua;

Tlakomery používané na meranie malých pretlakov;

Meradlá ťahu používané na meranie nízkej riedkosti;

Tlakomery určené na meranie nízkych tlakov a riedenia;

Diferenčné tlakomery (diferenciálne tlakomery), ktoré merajú tlakový rozdiel;

Barometre používané na meranie barometrického tlaku.

Najčastejšie sa používajú pružinové alebo tenzometre. Hlavné typy citlivých prvkov týchto zariadení sú znázornené na obr. jeden.

Ryža. 1. Typy citlivých prvkov deformačných manometrov

a) - s jednootáčkovou trubicovou pružinou (Bourdonova trubica)

b) - s viacotáčkovou rúrkovou pružinou

c) - s elastickými membránami

d) - mech.

Zariadenia s rúrkovými pružinami.

Princíp činnosti týchto zariadení je založený na vlastnosti zakrivenej rúrky (trubkovej pružiny) nekruhového prierezu meniť svoje zakrivenie so zmenou tlaku vo vnútri rúrky.

Podľa tvaru pružiny sa rozlišujú jednootáčkové pružiny (obr. 1a) a viacotáčkové pružiny (obr. 1b). Výhodou viacotáčkových rúrkových pružín je, že pohyb voľného konca je väčší ako u jednootáčkových pri rovnakej zmene vstupného tlaku. Nevýhodou sú značné rozmery zariadení s takýmito pružinami.

Tlakomery s jednootáčkovou trubicovou pružinou sú jedným z najbežnejších typov pružinových nástrojov. Citlivým prvkom takýchto zariadení je rúrka 1 (obr. 2) elipsovitého alebo oválneho prierezu, ohnutá pozdĺž kruhového oblúka, na jednom konci utesnená. Otvorený koniec rúrky cez držiak 2 a vsuvku 3 je pripojený k zdroju meraného tlaku. Voľný (utesnený) koniec trubice 4 cez prevodový mechanizmus je spojený s osou šípky pohybujúcej sa pozdĺž stupnice prístroja.

Rúrky manometrov určené pre tlak do 50 kg/cm2 sú vyrobené z medi a rúrky manometrov určené pre väčší tlak z ocele.

Vlastnosť zakrivenej rúrky nekruhového prierezu meniť veľkosť ohybu so zmenou tlaku v jej dutine je dôsledkom zmeny tvaru prierezu. Pôsobením tlaku vo vnútri trubice sa eliptický alebo plochý oválny úsek, ktorý sa deformuje, približuje k kruhovému úseku (vedľajšia os elipsy alebo oválu sa zväčšuje a hlavná sa zmenšuje).

Pohyb voľného konca rúrky pri jej deformácii v určitých medziach je úmerný nameranému tlaku. Pri tlakoch mimo stanovenú hranicu dochádza v trubici k zvyškovým deformáciám, ktoré ju robia nevhodnou na meranie. Preto maximálne prevádzkový tlak manometer by mal byť pod proporcionálnym limitom s určitou mierou bezpečnosti.

Ryža. 2. Pružinový rozchod

Pohyb voľného konca trubice pod pôsobením tlaku je veľmi malý, preto na zvýšenie presnosti a jasnosti údajov zariadenia je zavedený prevodový mechanizmus, ktorý zvyšuje rozsah pohybu konca trubice. . Pozostáva (obr. 2) z ozubeného sektora 6, ozubeného kolesa 7, ktoré zaberá so sektorom, a špirálovej pružiny (vlasu) 8. Ukazujúca šípka tlakomeru 9 je upevnená na osi ozubeného kolesa 7. pružina 8 je pripevnená jedným koncom k osi prevodu a druhým k pevnému bodu dosky mechanizmu. Účelom pružiny je eliminovať vôľu šípu výberom medzier v kĺboch ​​ozubených kolies a závesov mechanizmu.

Membránové tlakomery.

Citlivým prvkom membránových tlakomerov môže byť tuhá (elastická) alebo ochabnutá membrána.

Elastické membrány sú medené alebo mosadzné kotúče so zvlnením. Zvlnenie zvyšuje tuhosť membrány a jej schopnosť deformácie. Z takýchto membrán sú vyrobené membránové boxy (pozri obr. 1c) a bloky sú vyrobené z boxov.

Ochablé membrány sú vyrobené z gumy na látkovej báze vo forme jednolamelových kotúčov. Používajú sa na meranie malých pretlakov a podtlakov.

Membránové tlakomery a môžu byť s lokálnou indikáciou, s elektrickým alebo pneumatickým prenosom údajov na sekundárne zariadenia.

Za príklad uvažujme membránový diferenčný tlakomer typu DM, čo je bezstupňový membránový snímač (obr. 3) s diferenciálno-transformátorovým systémom na prenos hodnoty nameranej hodnoty do sekundárneho zariadenia typu KSD. .

Ryža. 3 Membránový diferenčný tlakomer typu DM

Citlivým prvkom diferenčného tlakomera je membránová jednotka pozostávajúca z dvoch membránových boxov 1 a 3 naplnených organokremičitou kvapalinou, umiestnených v dvoch samostatných komorách oddelených prepážkou 2.

Železné jadro 4 diferenciálneho transformátorového meniča 5 je pripevnené k stredu hornej membrány.

Vyšší (kladný) nameraný tlak sa privádza do spodnej komory, nižší (mínus) tlak sa privádza do hornej komory. Sila meraného poklesu tlaku je vyvážená inými silami vznikajúcimi pri deformácii membránových boxov 1 a 3.

So zvyšujúcim sa poklesom tlaku sa membránová skriňa 3 zmršťuje, kvapalina z nej prúdi do skrine 1, ktorá expanduje a pohybuje jadrom 4 diferenciálneho transformátora. Keď sa pokles tlaku zníži, membránový box 1 sa stlačí a kvapalina sa z neho vytlačí do boxu 3. Jadro 4 sa posunie nadol. Teda poloha jadra, t.j. výstupné napätie obvodu diferenciálneho transformátora jednoznačne závisí od hodnoty diferenčného tlaku.

Pre prácu v riadiacich systémoch, reguláciu a riadenie technologických procesov kontinuálnou premenou tlaku média na štandardný prúdový výstupný signál s jeho prenosom na sekundárne zariadenia alebo akčné členy sa používajú prevodníky typu "Sapphire".

Prevodníky tlaku tohto typu slúžia: na meranie absolútneho tlaku ("Sapphire-22DA"), na meranie pretlaku ("Sapphire-22DI"), na meranie vákua ("Sapphire-22DV"), na meranie tlaku - vákua ("Sapphire" -22DIV"), hydro statický tlak("Sapphire-22DG").

Zariadenie prevodníka "SAPPHIR-22DG" je znázornené na obr. 4. Používajú sa na meranie hydrostatického tlaku (hladiny) neutrálnych a agresívnych médií pri teplotách od -50 do 120 °C. Horná hranica merania je 4 MPa.

Ryža. 4 Prevodník "SAPPHIRE -22DG"

Tenzometer 4 membránovo-pákového typu je umiestnený vo vnútri základne 8 v uzavretej dutine 10 naplnenej organokremičitou kvapalinou a je oddelený od meraného média kovovými vlnitými membránami 7. Snímacími prvkami tenzometra sú silikónový film. tenzometre 11 umiestnené na zafírovej doštičke 10.

Membrány 7 sú privarené pozdĺž vonkajšieho obrysu k základni 8 a sú prepojené centrálnou tyčou 6, ktorá je pomocou tyče 5 pripojená ku koncu páky meniča tenzometra 5. Príruby 9 sú utesnené tesnením 3 Plusová príruba s otvorenou membránou sa používa na montáž prevodníka priamo na procesnú nádobu. Vplyv nameraného tlaku spôsobí vychýlenie membrán 7, ohyb tenzometrickej membrány 4 a zmenu odporu tenzometrov. elektrický signál z tenzometra sa prenáša z meracej jednotky cez vodiče cez tlakové tesnenie 2 do elektronické zariadenie 1, ktorý premieňa zmenu odporu tenzometrov na zmenu prúdového výstupného signálu v niektorom z rozsahov (0-5) mA, (0-20) mA, (4-20) mA.

Meracia jednotka odolá bez zničenia vplyvu jednostranného preťaženia prevádzkovým pretlakom. To je zabezpečené tým, že pri takomto preťažení jedna z membrán 7 dosadá na profilovaný povrch základne 8.

Vyššie uvedené modifikácie prevodníkov Sapphire-22 majú podobné zariadenie.

Meracie prevodníky hydrostatického a absolútneho tlaku "Sapphire-22K-DG" a "Sapphire-22K-DA" majú výstupný prúdový signál (0-5) mA alebo (0-20) mA alebo (4-20) mA. ako elektrický kódový signál založený na rozhraní RS-485.

snímací prvok vlnovcové tlakomery a diferenčné tlakomery sú vlnovce - harmonické membrány (kovové vlnité rúrky). Nameraný tlak spôsobuje elastickú deformáciu vlnovca. Meradlom tlaku môže byť buď posunutie voľného konca vlnovca, alebo sila, ktorá vzniká pri deformácii.

schému zapojenia vlnovcový diferenčný tlakomer typu DS je znázornený na obr.5. Citlivým prvkom takéhoto zariadenia je jeden alebo dva vlnovce. Vlnovce 1 a 2 sú na jednom konci upevnené na pevnej základni a na druhom konci sú spojené pohyblivou tyčou 3. Vnútorné dutiny vlnovca sú naplnené kvapalinou (zmes voda-glycerín, organokremičitá kvapalina) a sú spojené s navzájom. Keď sa tlakový rozdiel mení, jeden z mechov sa stlačí, čím sa kvapalina vtlačí do druhého mechu a posunie sa driek zostavy mechu. Pohyb drieku sa prevádza na pohyb dotykového pera, ukazovateľa, vzor integrátora alebo signálu diaľkového prenosu úmerný nameranému rozdielu tlaku.

Menovitý diferenčný tlak je určený blokom špirálových vinutých pružín 4.

Pri poklese tlaku nad nominálnu hodnotu misky 5 zablokujú kanál 6, zastavia tok kvapaliny a tým zabránia zničeniu mechu.

Ryža. 5 Schematický diagram vlnovcového diferenčného tlakomera

Na získanie spoľahlivej informácie o hodnote ktoréhokoľvek parametra je potrebné presne poznať chybu meracieho zariadenia. Stanovenie základnej chyby prístroja v rôznych bodoch stupnice v určitých intervaloch sa vykonáva jeho kontrolou, t.j. porovnajte hodnoty testovaného zariadenia s hodnotami presnejšieho, príkladného zariadenia. Kalibrácia prístrojov sa spravidla vykonáva najprv so zvyšujúcou sa hodnotou nameranej hodnoty (dopredný zdvih) a potom s klesajúcou hodnotou (spätný zdvih).

Tlakomery sa overujú tromi spôsobmi: overenie nulového bodu, prevádzkový bod a kompletné overenie. V tomto prípade sa prvé dve overenia realizujú priamo na pracovisku pomocou trojcestného ventilu (obr. 6).

Pracovný bod sa overí pripevnením kontrolného tlakomera k manometru pracovného tlaku a porovnaním ich hodnôt.

Úplné overenie tlakomerov sa vykonáva v laboratóriu na kalibračnom lise alebo piestovom tlakomere, po odstránení tlakomeru z pracoviska.

Princíp činnosti závažia na kontrolu tlakomerov je založený na vyrovnávaní síl vytvorených na jednej strane meraným tlakom a na druhej strane zaťažením pôsobiacim na piest umiestnený vo valci.

Ryža. 6. Schémy kontroly nulových a pracovných bodov tlakomeru pomocou trojcestného ventilu.

Polohy trojcestného ventilu: 1 - pracovný; 2 - overenie nulového bodu; 3 - overenie pracovného bodu; 4 - prečistenie impulzného vedenia.

Zariadenia na meranie pretlaku sa nazývajú tlakomery, vákuové (tlak pod atmosférou) - vákuomery, pretlakové a vákuové - manometre, tlakové rozdiely (diferenčné) - diferenčné tlakomery.

Hlavné komerčne dostupné zariadenia na meranie tlaku sú rozdelené do nasledujúcich skupín podľa princípu činnosti:

Kvapalina - nameraný tlak je vyvážený tlakom stĺpca kvapaliny;

Pružina - nameraný tlak je vyvážený silou pružnej deformácie rúrkovej pružiny, membrány, vlnovca a pod.;

Piest - nameraný tlak je vyvážený silou pôsobiacou na piest určitého úseku.

V závislosti od podmienok použitia a účelu priemysel vyrába tieto typy prístrojov na meranie tlaku:

Prístroje na meranie tlaku s magnetickou moduláciou

V takýchto zariadeniach sa sila premieňa na signál elektrický prúd v dôsledku pohybu magnetu spojeného s elastickým komponentom. Pri pohybe magnet pôsobí na magnetomodulačný menič.

Elektrický signál je zosilnený v polovodičovom zosilňovači a privádzaný do sekundárnych elektrických meracích zariadení.

Tenzometrické snímače

Tenzometrické snímače fungujú na základe vzťahu elektrický odpor tenzometer na veľkosť deformácie.

Obr-5

Snímače zaťaženia (1) (obrázok 5) sú upevnené na elastickom prvku zariadenia. Elektrický signál na výstupe vzniká zmenou odporu tenzometra a je fixovaný sekundárnymi meracími prístrojmi.

Elektrokontaktné tlakomery

Obr-6

Elastickým komponentom v zariadení je rúrková jednootáčková pružina. Kontakty (1) a (2) sa vyrábajú pre ľubovoľné značky mierky prístroja otáčaním skrutky v hlave (3), ktorá sa nachádza na vonku sklo.

Keď tlak klesne a dosiahne sa jeho spodná hranica, šípka (4) pomocou kontaktu (5) zapne obvod lampy zodpovedajúcej farby. Keď tlak stúpne na hornú hranicu, ktorá je nastavená kontaktom (2), šípka uzavrie obvod červenej žiarovky s kontaktom (5).

Triedy presnosti

Meracie tlakomery sú rozdelené do dvoch tried:

1. ukážkový.

2. Robotníci.

Vzorové prístroje určujú chybu v čítaní pracovných prístrojov, ktoré sú súčasťou technológie výroby.

Trieda presnosti je prepojená s dovolenou chybou, ktorou je odchýlka tlakomera od skutočné hodnoty. Presnosť zariadenia je určená percentom maximálnej prípustnej chyby k menovitej hodnote. Čím vyššie percento, tým nižšia je presnosť zariadenia.

Referenčné tlakomery majú presnosť oveľa vyššiu ako pracovné modely, pretože slúžia na posúdenie zhody údajov pracovných modelov zariadení. Referenčné tlakomery sa používajú najmä v laboratóriu, preto sa vyrábajú bez dodatočná ochrana z vonkajšieho prostredia.

Pružinové tlakomery majú 3 triedy presnosti: 0,16, 0,25 a 0,4. Pracovné modely tlakomerov majú také triedy presnosti od 0,5 do 4.

Aplikácia tlakomerov

Prístroje na meranie tlaku sú najobľúbenejšie prístroje v rôznych priemyselných odvetviach pri práci s kvapalnými alebo plynnými surovinami.

Uvádzame hlavné miesta použitia takýchto zariadení:

• V plynárenskom a ropnom priemysle.
• V tepelnom inžinierstve na riadenie tlaku nosiča energie v potrubiach.
• V leteckom priemysle, automobilovom priemysle, popredajné služby lietadlá a autá.
• V strojárstve pri použití hydromechanických a hydrodynamických jednotiek.
• V lekárskych prístrojoch a nástrojoch.
• V železničných zariadeniach a doprave.
• V chemickom priemysle na stanovenie tlaku látok v technologických procesov.
• Na miestach s použitím pneumatických mechanizmov a jednotiek.

Fulltextové vyhľadávanie.

Princíp činnosti

Princíp činnosti tlakomeru je založený na vyrovnávaní nameraného tlaku silou pružnej deformácie rúrkovej pružiny alebo citlivejšej dvojlamenej membrány, ktorej jeden koniec je utesnený v držiaku a druhý je pripojený cez tyč do tribco-sektorového mechanizmu, ktorý premieňa lineárny pohyb elastického snímacieho prvku na kruhový pohyb ukazovateľa.

Odrody

Skupina zariadení na meranie nadmerného tlaku zahŕňa:

Tlakomery - prístroje merajúce od 0,06 do 1000 MPa (Merajú pretlak - kladný rozdiel medzi absolútnym a barometrickým tlakom)

Vákuomery - prístroje na meranie podtlaku (tlaku pod atmosférickým tlakom) (do mínus 100 kPa).

Manometre - manometre merajúce pretlak (od 60 do 240 000 kPa) aj podtlak (do mínus 100 kPa).

Tlakomery - manometre malých pretlakov do 40 kPa

Trakčné merače - vákuomery s limitom do mínus 40 kPa

Trakčné tlakomery - tlakomery a podtlakomery s extrémnymi limitmi nepresahujúcimi ± 20 kPa

Údaje sú uvedené podľa GOST 2405-88

Väčšina domácich a dovážaných tlakomerov sa vyrába v súlade so všeobecne uznávanými normami, v tomto ohľade tlakomery rôznych značiek nahradiť sa navzájom. Pri výbere tlakomeru potrebujete vedieť: limit merania, priemer puzdra, triedu presnosti zariadenia. Dôležité je aj umiestnenie a závit kovania. Tieto údaje sú rovnaké pre všetky zariadenia vyrábané u nás a v Európe.

Existujú aj meradlá, ktoré merajú absolútny tlak, teda pretlak + atmosferický

Nástroj, ktorý meria Atmosférický tlak, sa nazýva barometer.

Typy meradiel

V závislosti od konštrukcie, citlivosti prvku existujú tlakomery kvapalinové, vlastnou hmotnosťou, deformačné tlakomery (s rúrkovou pružinou alebo membránou). Tlakomery sú rozdelené do tried presnosti: 0,15; 0,25; 0,4; 0,6; 1,0; 1,5; 2,5; 4,0 (než menšie číslo, čím je zariadenie presnejšie).

Nízky tlakomer (ZSSR)

Typy tlakomerov

Po dohode možno tlakomery rozdeliť na technické - všeobecné technické, elektrokontaktné, špeciálne, samonahrávacie, železničné, vibračne odolné (plnené glycerínom), lodné a referenčné (vzorové).

Všeobecné technické: určené na meranie kvapalín, plynov a pár, ktoré nie sú agresívne voči zliatinám medi.

Elektrokontakt: majú schopnosť upraviť merané médium, vďaka prítomnosti elektrokontaktného mechanizmu. EKM 1U možno nazvať obzvlášť populárnym zariadením tejto skupiny, aj keď sa už dlho nevyrába.

Špeciálne: kyslík – treba odmastiť, pretože niekedy aj mierna kontaminácia mechanizmu pri kontakte s čistým kyslíkom môže viesť k výbuchu. Často sa vyrábajú v modrých puzdrách s označením O2 (kyslík) na ciferníku; acetylén - nepovoľte zliatiny medi pri výrobe meracieho mechanizmu, pretože pri kontakte s acetylénom existuje nebezpečenstvo tvorby výbušnej acetylénovej medi; amoniak – mal by byť odolný voči korózii.

Referencia: s vyššou triedou presnosti (0,15; 0,25; 0,4) slúžia tieto zariadenia na testovanie iných tlakomerov. Takéto zariadenia sa vo väčšine prípadov inštalujú na tlakomery s vlastnou hmotnosťou alebo na akékoľvek iné zariadenia schopné vyvinúť požadovaný tlak.

Lodné tlakomery sú určené pre prevádzku v riečnej a námornej flotile.

Železnica: určená na prevádzku v železničnej doprave.

Samonahrávanie: tlakomery v puzdre s mechanizmom, ktorý umožňuje reprodukovať graf tlakomeru na milimetrový papier.

tepelná vodivosť

Teplovodivé tlakomery sú založené na znížení tepelnej vodivosti plynu s tlakom. Tieto tlakomery majú zabudované vlákno, ktoré sa zahrieva, keď ním prechádza prúd. Na meranie teploty vlákna možno použiť termočlánok alebo odporový snímač teploty (DOTS). Táto teplota závisí od rýchlosti, ktorou vlákno odovzdáva teplo okolitému plynu, a teda od tepelnej vodivosti. Často sa používa meradlo Pirani, ktoré súčasne používa jedno platinové vlákno vykurovacie teleso a ako DOTS. Tieto tlakomery poskytujú presné údaje medzi 10 a 10 −3 mmHg. Art., ale sú dosť citlivé na chemické zloženie merané plyny.

dve vlákna

Jedna drôtová cievka sa používa ako ohrievač, zatiaľ čo druhá sa používa na meranie teploty pomocou konvekcie.

Pirani manometer (jeden závit)

Tlakomer Pirani pozostáva z kovový drôt otvorené na nameraný tlak. Drôt je ohrievaný prúdom, ktorý ním prechádza, a ochladzovaný okolitým plynom. So znižovaním tlaku plynu klesá aj chladiaci účinok a zvyšuje sa rovnovážna teplota drôtu. Odpor drôtu je funkciou teploty: meraním napätia na drôte a prúdu, ktorý ním prechádza, možno určiť odpor (a tým aj tlak plynu). Tento typ tlakomeru ako prvý navrhol Marcello Pirani.

Termočlánkové a termistorové meradlá fungujú podobným spôsobom. Rozdiel je v tom, že na meranie teploty vlákna sa používa termočlánok a termistor.

Rozsah merania: 10 −3 - 10 mmHg čl. (približne 10 -1 - 1000 Pa)

Ionizačný manometer

Ionizačné tlakomery sú najcitlivejšie meracie prístroje pre veľmi nízke tlaky. Tlak merajú nepriamo meraním iónov vytvorených pri bombardovaní plynu elektrónmi. Čím nižšia je hustota plynu, tým menej iónov sa vytvorí. Kalibrácia iónového manometra je nestabilná a závisí od povahy meraných plynov, čo nie je vždy známe. Môžu byť kalibrované porovnaním s údajmi tlakomeru McLeod, ktorý je oveľa stabilnejší a nezávislý od chémie.

Termoelektróny sa zrážajú s atómami plynu a vytvárajú ióny. Ióny sú priťahované k elektróde pri vhodnom napätí, známom ako kolektor. Kolektorový prúd je úmerný rýchlosti ionizácie, ktorá je funkciou tlaku v systéme. Meranie kolektorového prúdu teda umožňuje určiť tlak plynu. Existuje niekoľko podtypov ionizačných meradiel.

Rozsah merania: 10 −10 - 10 −3 mmHg čl. (približne 10 -8 - 10 -1 Pa)

Väčšina iónových meradiel spadá do dvoch kategórií: horúca katóda a studená katóda. Tretí typ, rotačný rotorový tlakomer, je citlivejší a drahší ako prvé dva a nie je tu diskutovaný. V prípade horúcej katódy vytvára elektricky vyhrievané vlákno elektrónový lúč. Elektróny prechádzajú cez tlakomer a ionizujú molekuly plynu okolo nich. Výsledné ióny sa zhromažďujú na záporne nabitej elektróde. Prúd závisí od počtu iónov, ktorý zase závisí od tlaku plynu. Tlakomery s horúcou katódou presne merajú tlak v rozsahu 10 −3 mmHg. čl. do 10-10 mm Hg. čl. Princíp meradla so studenou katódou je rovnaký, okrem toho, že elektróny sú generované vo výboji vytvoreným vysokonapäťovým elektrickým výbojom. Tlakomery so studenou katódou presne merajú tlak v rozsahu 10 −2 mmHg. čl. do 10-9 mm Hg. čl. Kalibrácia ionizačných meradiel je veľmi citlivá na štrukturálnu geometriu, chémiu plynov, koróziu a povrchové usadeniny. Ich kalibrácia sa môže stať nepoužiteľnou pri zapnutí pri atmosférickom a veľmi nízkom tlaku. Vákuové zloženie pri nízke tlaky zvyčajne nepredvídateľné, preto sa na presné merania musí hmotnostný spektrometer používať súčasne s ionizačným manometrom.

horúcu katódu

Ionizačné meradlo s horúcou katódou Bayard-Alpert sa zvyčajne skladá z troch elektród pracujúcich v režime triódy, kde vlákno je katóda. Tri elektródy sú kolektor, vlákno a mriežka. Kolektorový prúd sa meria v pikoampéroch elektrometrom. Potenciálny rozdiel medzi vláknom a zemou je zvyčajne 30 voltov, zatiaľ čo sieťové napätie pri konštantnom napätí je 180-210 voltov, ak nie je voliteľné bombardovanie elektrónmi, zahrievaním siete, ktorá môže mať vysoký potenciál približne 565 voltov. Najbežnejším iónovým manometrom je Bayard-Alpertova horúca katóda s malým zberačom iónov vo vnútri mriežky. Elektródy môže obklopovať sklenený obal s otvorom pre vákuum, ktorý sa však zvyčajne nepoužíva a tlakomer je zabudovaný priamo do vákuového prístroja a kontakty sú vyvedené cez keramickú platňu v stene. vákuové zariadenie. Ionizačné meradlá s horúcou katódou sa môžu poškodiť alebo stratiť kalibráciu, ak sú zapnuté pri atmosférickom tlaku alebo dokonca nízkom vákuu. Ionizačné meradlá s horúcou katódou vždy merajú logaritmicky.

Elektróny emitované vláknom sa niekoľkokrát pohybujú dopredu a dozadu okolo mriežky, kým na ňu nenarazí. Počas týchto pohybov sa časť elektrónov zrazí s molekulami plynu a vytvorí elektrón-iónové páry (ionizácia elektrónov). Počet takýchto iónov je úmerný hustote molekúl plynu vynásobenej termionickým prúdom a tieto ióny lietajú do kolektora a vytvárajú iónový prúd. Keďže hustota molekúl plynu je úmerná tlaku, tlak sa odhaduje meraním iónového prúdu.

Nízka tlaková citlivosť meradiel s horúcou katódou je obmedzená fotoelektrickým efektom. Elektróny narážajúce na mriežku produkujú röntgenové lúče, ktoré vytvárajú fotoelektrický šum v iónovom kolektore. To obmedzuje rozsah starších meracích prístrojov s horúcou katódou na 10 -8 mmHg. čl. a Bayard-Alpert na približne 10 -10 mm Hg. čl. Dodatočné drôty na katódovom potenciáli v zornom poli medzi iónovým kolektorom a mriežkou tomuto efektu zabraňujú. Pri extrakčnom type nie sú ióny priťahované drôtom, ale otvoreným kužeľom. Keďže ióny sa nevedia rozhodnúť, do ktorej časti kužeľa zasiahnu, prejdú cez otvor a vytvoria iónový lúč. Tento iónový lúč možno preniesť do Faradayovho pohára.

studená katóda

Existujú dva typy meradiel so studenou katódou: Penningov merací prístroj (zavedený Maxom Penningom) a invertovaný magnetrón. Hlavným rozdielom medzi nimi je poloha anódy vzhľadom ku katóde. Žiadny z nich nemá vlákno a každý z nich vyžaduje napätie do 0,4 kV, aby fungoval. Invertované magnetróny dokážu merať tlaky do 10–12 mm Hg. čl.

Takéto meradlá nemôžu fungovať, ak sa ióny generované katódou rekombinujú skôr, ako dosiahnu anódu. Ak je stredná voľná dráha plynu menšia ako rozmery manometra, potom prúd na elektróde zmizne. Praktická horná hranica meraného tlaku Penningovho manometra je 10 −3 mm Hg. čl.

Podobne sa môže stať, že meradlá so studenou katódou sa nezapnú pri veľmi nízkych tlakoch, pretože takmer neprítomnosť plynu sťažuje nastavenie prúdu elektródy – najmä v prípade Penningovho meracieho prístroja, ktorý využíva pomocné symetrické magnetické pole na vytvorenie trajektórií iónov v poradí metrov. V okolitom vzduchu sa vystavením vytvárajú vhodné iónové páry kozmického žiarenia; boli prijaté opatrenia v Penningovom meradle na uľahčenie inštalácie vypúšťacej cesty. Napríklad elektróda v Penningovom meradle je zvyčajne presne zúžená, aby sa uľahčila emisia elektrónov v poli.

Servisné cykly pre meradlá so studenou katódou sa vo všeobecnosti merajú v rokoch, v závislosti od typ plynu a tlak, v ktorom pracujú. Použitie meradla so studenou katódou v plynoch s významnými organickými zložkami, ako sú zvyšky oleja čerpadla, môže mať za následok rast tenkých uhlíkových filmov v meradle, ktoré nakoniec skratujú meracie elektródy alebo zabránia vytvoreniu výbojovej dráhy.

Aplikácia tlakomerov

Tlakomery sa používajú vo všetkých prípadoch, kde je potrebné poznať, kontrolovať a regulovať tlak. Najčastejšie sa tlakomery používajú v tepelnej energetike, v chemických, petrochemických a potravinárskych podnikoch.

Farebné kódovanie

Pomerne často sú maľované puzdrá tlakomerov používaných na meranie tlaku plynov rôzne farby. Takže tlakomery modrá farba puzdrá sú určené na meranie tlaku kyslíka. Manometre pre amoniak majú žltú farbu puzdra, bielu - pre acetylén, tmavozelenú - pre vodík, šedozelenú - pre chlór. Manometre na propán a iné horľavé plyny majú červené puzdro. Čierne telo má tlakomery určené na prácu s nehorľavými plynmi.

pozri tiež

• Mikromanometer

Poznámky

Odkazy

V kvapalinových manometroch je nameraný tlak alebo diferenčný tlak vyvážený hydrostatickým tlakom kvapalinového stĺpca. Zariadenia využívajú princíp komunikácie nádob, v ktorých sú hladiny pracovná kvapalina sa zhodujú, keď sú tlaky nad nimi rovnaké, a keď sú tlaky rovnaké, zaberajú polohu, kde je pretlak v jednej z nádob vyvážený hydrostatickým tlakom stĺpca prebytočnej kvapaliny v druhej. Väčšina kvapalinových manometrov má viditeľnú hladinu pracovnej tekutiny, ktorej poloha určuje hodnotu meraného tlaku. Tieto zariadenia sa používajú v laboratórnej praxi a v niektorých priemyselných odvetviach.

Existuje skupina kvapalinové diferenčné tlakomery, v ktorom nie je priamo sledovaná hladina pracovnej tekutiny. Zmena posledne menovaného spôsobí pohyb plaváka alebo zmenu charakteristík iného zariadenia, čím sa zabezpečí buď priama indikácia nameranej hodnoty pomocou čítacieho zariadenia, alebo transformácia a prenos jej hodnoty na diaľku.

Dvojrúrkové kvapalinové manometre. Na meranie tlaku a diferenčného tlaku sa používajú dvojrúrkové manometre a diferenčné tlakomery s viditeľnou hladinou, často nazývané aj v tvare U. Schematický diagram takéhoto tlakomeru je znázornený na obr. 1, a. Dve vertikálne spojené sklenené trubice 1, 2 sú upevnené na kovovej resp drevená základňa 3, na ktorom je pripevnená mierka 4. Rúry sú naplnené pracovnou kvapalinou na nulu. Nameraný tlak sa privádza do trubice 1, trubica 2 komunikuje s atmosférou. Pri meraní tlakového rozdielu sa namerané tlaky aplikujú na obe trubice.

Ryža. jeden. Schémy dvojrúrkového (c) a jednorúrkového (b) tlakomera:

1, 2 - vertikálne komunikujúce sklenené trubice; 3 - základňa; 4 - doska stupnice

Ako pracovná kvapalina sa používa voda, ortuť, alkohol, transformátorový olej. V kvapalinových manometroch teda funkciu citlivého prvku, ktorý vníma zmeny nameranej hodnoty, plní pracovná kvapalina, výstupnou hodnotou je rozdiel hladín, vstupnou hodnotou je tlak alebo rozdiel tlakov. Strmosť statickej charakteristiky závisí od hustoty pracovnej tekutiny.

Na elimináciu vplyvu kapilárnych síl v tlakomeroch sa používajú sklenené trubice s vnútorným priemerom 8 ... 10 mm. Ak je pracovnou tekutinou alkohol, potom je možné zmenšiť vnútorný priemer rúrok.

Dvojrúrkové vodou plnené manometre slúžia na meranie tlaku, vákua, diferenčného tlaku vzduchu a neagresívnych plynov v rozsahu do ±10 kPa. Plnenie tlakomeru meranou ortuťou rozširuje limity na 0,1 MPa, pričom meraným médiom môže byť voda, neagresívne kvapaliny a plyny.

Pri použití kvapalinových manometrov na meranie tlakového rozdielu medzi médiami pod statickým tlakom do 5 MPa, doplnkové prvky, určený na ochranu zariadenia pred jednosmerným statickým tlakom a kontrolu počiatočná poloha hladina pracovnej kvapaliny.

Zdrojmi chýb dvojrúrkových tlakomerov sú odchýlky od vypočítaných hodnôt miestneho zrýchlenia voľného pádu, hustoty pracovnej tekutiny a média nad ňou a chyby v odčítaní výšok h1 a h2.

Hustoty pracovnej tekutiny a média sú uvedené v tabuľkách termofyzikálnych vlastností látok v závislosti od teploty a tlaku. Chyba v odčítaní rozdielu výšok hladín pracovnej tekutiny závisí od hodnoty dielika stupnice. Bez prídavných optických zariadení je pri deliacej hodnote 1 mm chyba čítania rozdielu hladín ± 2 mm, berúc do úvahy chybu pri aplikácii stupnice. Pri použití prídavných zariadení na zlepšenie presnosti čítania h1, h2 je potrebné zohľadniť rozdiel v koeficientoch teplotnej rozťažnosti stupnice, skla a pracovného média.

Jednorúrkové tlakomery. Na zlepšenie presnosti odčítania rozdielu hladiny sa používajú jednorúrkové (hrnčekové) manometre (pozri obr. 1, b). V jednorúrkovom manometri je jedna trubica nahradená širokou nádobou, do ktorej sa privádza väčší z nameraných tlakov. Rúrka pripevnená k doske stupnice je meracia trubica a komunikuje s atmosférou, pri meraní tlakového rozdielu na ňu pôsobí menší z tlakov. Pracovná kvapalina sa naleje do tlakomeru na nulovú značku.

Pôsobením tlaku časť pracovnej tekutiny zo širokej nádoby prúdi do meracej trubice. Pretože objem kvapaliny vytlačenej zo širokej nádoby sa rovná objemu kvapaliny vstupujúcej do meracej trubice,

Meranie výšky len jedného stĺpca pracovnej tekutiny v jednorúrkových manometroch vedie k zníženiu chyby odčítania, ktorá pri delení 1 mm pri zohľadnení chyby dielika stupnice nepresahuje ± 1 mm. Ostatné zložky chyby v dôsledku odchýlok od vypočítanej hodnoty zrýchlenia voľného pádu, hustoty pracovnej tekutiny a média nad ňou a tepelnej rozťažnosti prvkov prístroja sú spoločné pre všetky kvapalinové manometre.

U dvojrúrkových a jednorúrkových tlakomerov je hlavnou chybou chyba odčítania rozdielu hladiny. Pri rovnakej absolútnej chybe sa redukovaná chyba merania tlaku znižuje so zvyšovaním hornej hranice merania tlakomeru. Minimálny rozsah merania jednorúrkových vodou plnených manometrov je 1,6 kPa (160 mm w.c.), pričom znížená chyba merania nepresahuje ±1 %. Konštrukcia tlakomerov závisí od statického tlaku, na ktorý sú určené.

Mikromanometre. Na meranie tlaku a tlakového rozdielu do 3 kPa (300 kgf / m2) sa používajú mikromanometre, ktoré sú typom jednorúrkových manometrov a sú vybavené špeciálne zariadenia buď na zníženie hodnoty dielika stupnice, alebo na zvýšenie presnosti odčítania výšky hladiny pomocou optických alebo iných zariadení. Najbežnejšími laboratórnymi mikromanometrami sú mikromanometre typu MMN s naklonenou meracou trubicou (obr. 2). Údaje mikromanometra sú určené dĺžkou stĺpca pracovnej tekutiny n v meracej trubici 1, ktorá má uhol sklonu a.

Ryža. 2. :

1 - meracia trubica; 2 - nádoba; 3 - držiak; 4 - sektor

Na obr. 2 držiak 3 s meracou trubicou 1 je namontovaný na sektore 4 v jednej z piatich pevných polôh, ktoré zodpovedajú k = 0,2; 0,3; 0,4; 0,6; Rozsah merania 0,8 a päť prístrojov od 0,6 kPa (60 kgf/m2) do 2,4 kPa (240 kgf/m2). Daná chyba merania nepresahuje 0,5 %. Minimálna hodnota delenia pri k = 0,2 je 2 Pa (0,2 kgf/m2), ďalší pokles hodnoty delenia spojený so znížením uhla sklonu meracej trubice je limitovaný znížením presnosti odčítania polohy. hladiny pracovnej tekutiny v dôsledku natiahnutia menisku.

Presnejšími prístrojmi sú mikromanometre typu MM, nazývané kompenzácia. Chyba pri odčítaní výšky hladiny v týchto zariadeniach nepresahuje ±0,05 mm v dôsledku použitia optického systému na stanovenie počiatočnej hladiny a mikrometrovej skrutky na meranie výšky stĺpca pracovnej tekutiny, ktorý vyrovnáva nameraný tlak alebo rozdiel tlakov. .

barometre používa sa na meranie atmosférického tlaku. Najbežnejšie sú pohárové barometre plnené ortuťou, ciachované v mm Hg. čl. (obr. 3).

Ryža. 3.: 1 - nonius; 2 - teplomer

Chyba v odčítaní výšky stĺpca nepresahuje 0,1 mm, čo sa dosiahne použitím nonia 1, ktorý je zarovnaný s hornou časťou ortuťového menisku. S viac presné meranie atmosférického tlaku je potrebné zaviesť korekcie odchýlky zrýchlenia voľného pádu od normálu a hodnoty teploty barometra nameranej teplomerom 2. Ak je priemer rúrky menší ako 8 ... 10 mm, kapilárna depresia vzhľadom na povrchové napätie ortuti sa berie do úvahy.

Tlakomery(McLeod tlakomery), ktorých schéma je znázornená na obr. 4, obsahujú nádrž 1 s ortuťou a v nej ponorenú trubicu 2. Tá je spojená s odmerným valcom 3 a trubicou 5. Valec 3 končí hluchou meracou kapilárou 4, na trubicu 5 je pripojená porovnávacia kapilára 6. Obidve kapiláry majú rovnaký priemer, takže na výsledky merania nemajú vplyv kapilárne sily. Tlak je dodávaný do nádrže 1 cez trojcestný ventil 7, ktorý môže byť počas procesu merania v polohách naznačených v diagrame.

Ryža. 4. :

1 - nádrž; 2, 5 - rúrky; 3 - odmerný valec; 4 - hluchá meracia kapilára; 6 - referenčná kapilára; 7 - trojcestný ventil; 8 - ústie balóna

Princíp činnosti manometra je založený na použití Boyleovho-Mariottovho zákona, podľa ktorého je pre pevnú hmotnosť plynu súčin objemu a tlaku pri konštantnej teplote konštantná hodnota. Pri meraní tlaku sa vykonávajú nasledujúce operácie. Keď je ventil 7 nastavený do polohy a, nameraný tlak sa privádza do nádrže 1, rúrky 5, kapiláry 6 a ortuť sa vypúšťa do nádrže. Potom sa ventil 7 hladko presunie do polohy c. Pretože atmosférický tlak výrazne prevyšuje namerané p, ortuť sa vytlačí do trubice 2. Keď ortuť dosiahne ústie valca 8, označeného na diagrame bodom O, objem plynu V vo valci 3 a meracej kapiláre 4 sa odreže od Ďalšie zvýšenie hladiny ortuti stláča medzný objem. Keď ortuť v meracej kapiláre dosiahne výšku h a prívod vzduchu do nádrže 1 sa zastaví a kohút 7 sa nastaví do polohy b. Poloha ventilu 7 a ortuti znázornená na diagrame zodpovedá okamihu odčítania tlakomeru.

nižší limit meranie kompresných manometrov je 10 -3 Pa (10 -5 mm Hg), chyba nepresahuje ±1%. Prístroje majú päť meracích rozsahov a pokrývajú tlaky do 10 3 Pa. Čím nižší je nameraný tlak, tým väčší je balón 1, ktorého maximálny objem je 1000 cm3 a minimálny objem je 20 cm3, priemer kapilár je 0,5 a 2,5 mm. Spodná hranica merania manometra je limitovaná najmä chybou v určení objemu plynu po stlačení, ktorá závisí od presnosti výroby kapilárnych trubíc.

Sada kompresných tlakomerov je spolu s membránovo-kapacitným tlakomerom súčasťou štátnej špeciálnej normy pre tlakové agregáty v rozsahu 1010 -3 ... 1010 3 Pa.

Výhodou uvažovaných kvapalinových tlakomerov a diferenčných tlakomerov je ich jednoduchosť a spoľahlivosť s vysokou presnosťou merania. Pri práci s tekuté zariadenia je potrebné vylúčiť možnosť preťaženia a náhlych zmien tlaku, pretože v tomto prípade môže pracovná kvapalina vystreknúť do potrubia alebo atmosféry.

Princíp činnosti je založený na vyrovnávaní nameraného tlaku alebo tlakového rozdielu s tlakom v stĺpci kvapaliny. Majú jednoduchú štruktúru a vysokú presnosť merania, sú široko používané ako laboratórne a kalibračné prístroje. Kvapalinové manometre sa delia na: v tvare U, zvonové a prstencové.

v tvare U. Princíp fungovania je založený na zákone komunikujúcich nádob. Sú to dvojrúrkové (1) a hrnčekové jednorúrkové (2).

1) je sklenená trubica 1, namontovaná na doske 3 so stupnicou a naplnená bariérovou kvapalinou 2. Rozdiel hladín v kolenách je úmerný nameranému poklesu tlaku. "-" 1. množstvo chýb: v dôsledku nepresnosti čítania polohy menisku, zmeny v obkľúčení T. stredné, kapilárne javy (odstránené zavedením noviel). 2. potreba dvoch odčítaní, čo vedie k zvýšeniu chyby.

2) reprezentácia je modifikáciou dvojrúrky, ale jedno koleno je nahradené širokou nádobou (pohárom). Pri pôsobení nadmerného tlaku hladina kvapaliny v nádobe klesá a v trubici stúpa.

Plavákové diferenčné tlakomery v tvare U sú v princípe podobné ako pohárové, ale na meranie tlaku využívajú pohyb plaváka umiestneného v pohári pri zmene hladiny kvapaliny. Pomocou prevodového zariadenia sa pohyb plaváka premieňa na pohyb ukazovacej šípky. "+" široký limit merania.

Zvonové manometre. Používa sa na meranie rozdielu tlaku a vákua.

V tomto zariadení je zvonček 1 zavesený na

neustále natiahnutá pružina 2, čiastočne ponorená do separačnej kvapaliny 3, naliata do nádoby 4. Pri P1 = P2 bude zvon zariadenia v rovnováhe. Keď dôjde k rozdielu tlaku, rovnováha sa naruší a objaví sa zdvíhacia sila, mačka. posunie zvonček. Keď sa zvon pohybuje, pružina sa stláča.

Krúžkové meradlá. Používajú sa na meranie rozdielu tlakov, ale aj malých tlakov a výbojov. Akcia je založená na princípe "krúžkových váh".

32.Viacobvodová asr

Viacslučkové ACP sa zvyčajne používajú v prípadoch, keď jednoslučkové ACP ani s p-regulátorom neumožňuje získať požadovanú kvalitu regulácie (najčastejšie ide o objekty s veľkým oneskorením). V potravinárskom priemysle rozšírená kaskáda ACP, kat. platí aj pre viacokruhové ASR. Kaskádové sa zvyčajne používajú v prípadoch, keď spolu s hlavným technologickým parametrom Y nájdete pomocný Ushtrich, kat. závisí tiež od hlavnej rušivej akcie, ale má kratší čas oneskorenia.

Meranie tlaku je široko používané v mnohých technologických procesoch. Tento typ merania je potrebný pre bezpečná práca inštalácie, meranie prietoku kvapalín atď. Moderné spotrebiče poskytujú merania tlaku presná definícia tlak v rôznych médiách, vrátane agresívnych.

Jedným z najznámejších a najbežnejších zariadení na meranie tlaku je manometer. Vo všeobecnosti je manometer merací prístroj alebo prístroj na meranie tlaku alebo diferenčného tlaku. Vyznačuje sa triedou presnosti 0,2; 0,6; 1,0; 1,5; 2,5; 4.0 (menej je presnejšie) a limity merania. V závislosti od typu tlaku, ktorý tlakomer meria, existujú:

Merače absolútneho tlaku merajú absolútny tlak, t.j. ktorá sa meria od absolútnej nuly;

Pozitívne tlakomery merajú pretlak;

Vákuomery merajú tlak výrazne nižší ako atmosférický (vákuum). Takéto tlakomery sa používajú vo vákuovej technológii na meranie tlaku v riedených médiách;

Barometre merajú atmosférický tlak;
- diferenčné tlakomery (diferenčné tlakomery) merajú rozdiel tlakov;
- vákuomery merajú kladný a záporný pretlak;
- mikromanometre merajú tlakový rozdiel, ktorého hodnoty sú blízko seba.

Prideliť nasledujúce typy meradlá:

- Všeobecné technické, všeobecné priemyselné, pracovné tlakomery

Najrozsiahlejšia a najobľúbenejšia kategória manometrov. Všeobecné technické tlakomery merajú pretlak a podtlak neagresívnych a nekryštalizujúcich kvapalín, plynov a pary. Tieto zariadenia sú odolné voči vibráciám, ktoré sa vyskytujú počas prevádzky. priemyselné zariadenia. Triedy presnosti 1; 1,5; 2.5. Všeobecná technická zahŕňa tlakomery kotlov na prevádzku v systémoch zásobovania teplom. Do skupiny všeobecných technických tlakomerov patria aj digitálne tlakomery, ktoré zobrazujú výsledky meraní na digitálnom displeji a majú digitálne a prúdové výstupy. Aplikované v výrobné procesy, tepelná energetika, pri preprave kvapalín a plynov, v mechanizovaných zariadeniach.

- Referenčné tlakomery

Na overenie sa používajú vzorové tlakomery meracie prístroje a meranie pretlaku kvapalín a plynov so zvýšenou presnosťou. Majú vysokú triedu presnosti: meradlá vlastnej hmotnosti - 0,05; 0,2; tlakomery pružiny - 0,16; 0,25; 0,4. Vysoká presnosť merania tlaku je dosiahnutá vďaka dizajnové prvky a povrchy ozubenia v prevodovom mechanizme s obzvlášť čistým povrchom.

- Elektrokontaktné manometre

Elektrokontaktné tlakomery sa používajú na kontrolu a signalizáciu prahových hodnôt tlaku. Manometre tohto typu merajú pretlak a podtlak neagresívnych a nekryštalizujúcich kvapalín, plynov a pary a diskrétne riadia vonkajšie elektrické obvody pri prekročení prahovej hodnoty. Spínanie ovládacieho mechanizmu sa vykonáva štandardnou kontaktnou skupinou alebo optočlenom. Priemysel vyrába manometre odolné proti výbuchu elektrokontaktom.

- Špeciálne tlakomery

Špeciálne tlakomery sú určené na meranie pretlaku a podtlaku plynov (amoniak, kyslík, acetylén, vodík). Používajú sa v rôznych odvetviach priemyslu a techniky. Špeciálny manometer meria tlak len jedného druhu plynu. Na rozlíšenie tlakomerov je názov plynu uvedený na ich stupnici, telo je zafarbené určitú farbu, v označení tlakomerov sa používa zodpovedajúce písmeno. Napríklad manometre na meranie tlaku amoniaku majú telo žltá farba, prevedenie odolné voči korózii, označenie obsahuje písmeno A. Triedy presnosti sú rovnaké ako pre všeobecné technické tlakomery.

- Samozáznamové manometre

Samozapisovacie manometre merajú a nepretržite zaznamenávajú na papier grafu nameraný tlak (od jednej do tri významy súčasne). Sú určené na meranie pretlaku a podtlaku neagresívneho prostredia. Používa sa v priemysle, energetike.

- Lodné tlakomery

Lodné tlakomery merajú pretlak a podtlak kvapalín (nafta, olej, voda), vodnej pary a plynov. Majú zvýšenú ochranu proti vlhkosti a prachu, odolnosť proti vibráciám, sú odolné voči poveternostným vplyvom. Používa sa v riečnej a námornej doprave.

- Železničné rozchody

Železničné tlakomery merajú pretlak a podtlak médií (voda, palivo, olej, vzduch, freóny) v systémoch a zariadeniach koľajových vozidiel elektrickej koľajovej dopravy.

Na rozdiel od tlakomerov, snímače a prevodníky tlaku nemerajú, ale premieňajú tlak na iný typ signálu (jednotný elektrický, pneumatický, digitálny). Na prepočet sa používajú rôzne metódy (kapacitné, odporové, rezonančné a pod.) Senzory merajú prebytok, vákuum, absolútny a diferenčný tlak, vákuový tlak, hydrostatické.

Snímače tlaku (prevodníky) sa vyznačujú meracími limitmi, frekvenčným rozsahom, presnosťou merania, indikátormi hmotnosti a veľkosti. Snímače tlaku DM5007 sa vyrábajú s digitálnym indikátorom, v neiskrovom a nevýbušnom prevedení. Oni majú vysoká spoľahlivosť citlivosť a poskytujú vysokú presnosť merania.

Prevodníky tlaku série Sapphire-22MPS majú zabudovaný digitálny indikátor a jednotnú elektronickú jednotku. Na meranie tlaku sa používa tenzometer, ktorého odpor sa mení pri deformácii citlivého prvku vplyvom meraného tlaku. Elektrický signál z tenzometra je prenášaný do elektronického meniča a následne na výstupe vo forme unifikovaného prúdového signálu. Systém tepelnej kompenzácie a mikroprocesorové spracovanie signálu použité v Sapphire-22MPS zvýšili presnosť merania, zjednodušili nastavenie „nuly“, „rozsahu merania“ a nastavenie limitov merania v rámci podrozsahov.

Prevodníky tlaku sú široko používané v automatizačných a procesných riadiacich systémoch, v ropných, plynových, chemický priemysel a jadrovej energie.

Práca manometrického teplomera je založená na vzťahu medzi teplotou a tlakom média (kvapalina, plyn) v uzavretom tepelnom systéme. Manometrické teplomery sa používajú v technologických procesoch na meranie teploty kvapalín a plynov.

V závislosti od druhu pracovnej tekutiny (kondenzát alebo plyn) sa manometrické teplomery delia na kondenzačné a plynové. Kondenzačné teplomery sú označené TKP, napríklad TKP-160Sg-M2.

Elektrokontaktné manometrické teplomery majú signálne šípky, ktoré nastavujú horný a dolný prah. Keď sa dosiahne teplota ktorejkoľvek z prahových hodnôt, skupina elektrokontaktov (signálov) sa zatvorí alebo otvorí. Táto funkcia, ktorý umožňuje signalizovať hraničnú teplotu v systéme, umožnil privolať teplomery tohto typu elektrokontaktom alebo signalizáciou. Medzi ne patrí aj manometrický teplomer TKP-100Ek.