Výroba vlnených výrobkov. Začatie podnikania v oblasti spracovania vlny

Vlna vyrábaná v Ruskuide do zahraničia a miestne podniky sú nútené kupovať drahé zahraničné suroviny, pričom za to 10-krát preplatia. Hovoria o tom textilní robotníci, spracovatelia a chovatelia oviec.

Ekonomické problémy chovateľov oviec

Záujem štátu o ruské suroviny je pochopiteľný: chovatelia oviec sa obliekajú riadok m ministerstvá a rezorty. AT Rozpočet na rok 2016 vyčlenil 724,2 milióna rubľov na rozvoj chovu oviec a kôz. Hpočnúc rokom 2015, v„Štátny rozvojový program poľnohospodárstvo... na roky 2013–2020“ zahŕňa podporu pre výrobcov jemnej a polojemnej vlny -najdrahšie a najkvalitnejšie. Na tieto úlohy sa vynaloží 150 miliónov rubľov ročne.Peniaze sa prideľujú aj česaným a textilným robotníkom: na nákup surovín sa využívajú dotované pôžičky spracovateľom.

Napriek tomu vlna „uteká“ do zahraničia. V roku 2015 sa v Rusku zozbieralo 54 tisíc ton jemnej a hrubej vlny. Podľa Federálnej colnej služby (FCS) sa jej export od roku 2012 do roku 2015 zvýšil viac ako 3-krát – až na 11,5 tisíc ton.

Ruská vlna smeruje najmä do Indie a Číny, ktoré láka „slabý“ rubeľ a vysoká kvalita. priemerná cena, za ktoré ázijské priemyselné giganty nakupujú naše produkty – 2 doláre za kg. Potom ruskí výrobcovia nakupujú recyklovanú vlnu od tých istých Číňanov s výraznou prirážkou. Preto zníženie objemu vládnych objednávok a zvýšenie cien uniforiem. Tak sa štátna zákazka v roku 2016 na uniformy z vlnenej zmesi znížila o polovicu - na 1 milión m látky.

Na internete je množstvo inzerátov na nákup vlny. Takže jeden obchodník z Kislovodska potvrdil Life, že veľa chovateľov oviec predáva vlnu Číňanom a Indom. Poznamenal tiež, že v posledné roky tento jav sa rozšíril. Dôvodom je nedostatočný dopyt po vlne v krajine. V niektorých regiónoch sa jednoducho vyhodí alebo zastrčí do dier v maštaliach, v iných sa ovce roky nestrihajú. Hovorí sa, že postup je veľmi nákladný. Prichádza k tomu, že služby kaderníka sú drahšie ako samotná vlna.

- Nedávno do nášho mesta prišli zástupcovia veľkej firmy z Číny, dvaja z nich sú riaditeľmi tovární. Vzal som ich na farmy, kde sú ovce. Potrebovali 3 tisíc ton vypratej vlny, ktorú sa zaviazali dodať ďalšiemu podniku z Nebeskej ríše, s ktorým uzavreli dohodu. Dopyt po ruskej vlne je v Taliansku, Anglicku, Bulharsku, Číne, Indii a ďalších krajinách, povedal pre Life kupujúci.

Samotná technológia spracovania vlny prechádza niekoľkými fázami. Po ostrihaní sa vlna vyperie od nečistôt a mastnoty v špeciálnej pračke na vlnu. Ak sa to neurobí včas, zožltne a zmení sa na nekvalitný druh suroviny.Ďalšia fáza je vytvorenie vrchnej stuhy z vlnených vlákien. Potom sa z nej vyrába priadza - niť požadovaná hrúbka a silu. A potom tkať samotnú látku. Spolupracuje aj s podnikmi na výrobu odevov.

Ťažkosti výrobcu

Chovatelia oviec strihajú svoje zvieratá od mája do júla. Ale v v tomto čase domáci textilní robotníci väčšinou nemajú finančné prostriedkykúpiť vlnu. Faktom je, že b Banky sa neponáhľajú s poskytovaním pôžičiek podnikom, ktoré nemajú zmluvy so spotrebiteľmi ich produktov. A dohody medzi textilnými pracovníkmi a rôznymi federálnymi ministerstvami a rezortmi sa spravidla uzatvárajú po tom, čo chovatelia oviec ostrihajú svoje stáda. Do tejto doby vlna smeruje do Číny a Indie.

Jeden z popredných textilných podnikov, ktorý sa zaoberá výrobou "departmánových tkanín"a školská uniforma, je Bryansk Worsted Plant.

- Chovatelia oviec dostávajú na dotáciách takmer 1 miliardu rubľov. Štát dotoval vlnu a tá sa posielala do Indie a Číny, - uviedol zástupca riaditeľa závodu Alexander Aldushin. -Vlnu predávame za 2 doláre a pletenú priadzu získavame z Číny za cenu 21,6 dolára za kg. Táto priadza sa používa napríklad na svetre a svetre.Inými slovami, dotovali sme čínsky a indický priemysel.

Situáciou znepokojuje aj ministerstvo priemyslu a obchodu:

- Neprístupnosť úverových zdrojov pre ruské podniky ľahký priemysel vytvára nerovnaké podmienky pre hospodársku súťaž počas kampane obstarávania surovín medzi domácimi podnikmi a veľká kvantita Indické, čínske a iné zahraničné spoločnosti, ktoré využívajú finančné zdroje.Napríklad sadzba na úvery od čínskych spoločností na nákup surovín je nulová. Zatiaľ čo náklady pracovný kapitál pre naše podniky v roku 2015 priblížil 20-25%, - povedal Život na ministerstve.

Riaditeľ „továrne na plstené topánky v Jaroslavli“ (plstené topánky sa vyrábajú v továrni) Grigory Shmykov verí, že aký problém Ruská vlna v neprítomnosti spracovania, zberovej kultúry a skladovania. Preto práca s miestnou vlnou vyžaduje dodatočné náklady na pranie, spracovanie, odstraňovanie porúch a riešenie problémov s dodatočným odpadom.

- Z Uzbekistanu k nám prichádzajú suroviny už umyté. Finálny produkt obsahuje 93-97% kvalitnej vlny. Toto je veľmi vysoký stupeň spracovanie. Ale pre ruských farmárov a domácnosti je toto číslo oveľa nižšie - 52-65%. Pri jemnej a polojemnej vlne je situácia podobná: tie suroviny, ktoré môžu kvalitou konkurovať dovážaným, sa dobre odoberajú na export. Suroviny zostanú upchaté a nízkej kvality, nevhodné na použitie bez výrazných nákladov, - hovorí Shmykov.

Napriek tomu Šmykovpovedal, že za posledné 2-3 roky sa prudko zvýšila ponuka od výrobcov z regiónov najbližších k Jaroslavli. Ale kým podnikkupuje len 10% z požadované objemy, a b väčšina vlny prijíma z Novosibirskej oblasti, Kazachstanu a Uzbekistanu.Objem spracovania továrne v Jaroslavli je 800 - 1 000 tonhrubý a polohrubý vlny za rok.

Kolaps v ľahkom priemysle urobil produkciu v domácom prostredí vlnené výrobky nerentabilné. Namiesto vlny sa prioritným smerom domáceho chovu oviec stalo mäso.

- Ľudia potrebujú nejako žiť a vzhľadom na to, že na vidieku je dnes ťažké nájsť si prácu, chovajú ovce. Prirodzene, v takejto situácii sa jahňacie mäso stalo zaujímavejším ako vlna. Preto tam, kde boli továrne a množiarne, sa dnes pasú ovce edelbai (skoré dozrievanie mäsového plemena tučných oviec), predtým neboli v takom počte. AT Sovietsky čas JZD mohlo ostrihať kŕdle, odovzdať vlnu a z týchto peňazí zaplatiť celý rok mzdy kolektívnych farmárov. Za jednu predanú tonu vlny by sa dal kúpiť výkonný traktor Kirovets, - povedala Elena Osychkina, zástupkyňa Národného zväzu chovateľov oviec.

Ako žijú ruské ovce

Celkový počet oviec v Dagestane je viac ako 5,3 milióna kusov. Na území Kalmykia a Stavropolu - 2,4 milióna a 2,2 milióna jednotlivcov. Toto sú hlavné "vlnené" regióny krajiny. Navyše v Dagestane a Kalmykiu súčasné čísla prevyšujú aj tie sovietske.

Podľa predstaviteľov Zväzu chovateľov oviec je dnes na severnom Kaukaze problém s vyháňaním oviec na pastviny. miestnych pastierov na jar vyháňajú zvieratá na letné pastviny - do hôr a na jeseň - na rovinukde vyrástla tráva. Prechody hospodárskych zvierat (cestné stavby na križovanie cesty so stádami hospodárskych zvierat) sa už nebudujú a na železničnú prepravu zvierat nie sú finančné prostriedky. Preto sa ovce často prepravujú po ceste. V roku 2015 Dagestan nedostal peniaze na rozvoj výroby jemnej vlny.

- Predtým farmy platili len za nakladanie zvierat a čistenie vagónov, zvyšok prevzal republikový rozpočet. A od roku 2012 každá farma nezávisle hľadá dopravu a palivo. Je to nákladné a spravidla prebieha neorganizovane. Okrem toho doprava vytvára ďalšie problémy s trasami pre dobytok, ktoré prechádzajú cez dediny. Sú zastavané mešitami, súkromnými domami, trhmi. To všetko výrazne zhoršuje situáciu v tomto odvetví, - informoval Národný zväz chovateľov oviec.

Hlavné plemeno regiónu, dagestanské horské plemeno, bolo vytvorené špeciálne na vykonávanie sezónneho chovu oviec. Zviera nie je príliš veľké, ale v horách sa cíti skvele, pri dlhej chôdzi sa mu neopotrebúvajú nohy a na rozdiel napríklad od merina nemá „hnilobu kopýt“ ( infekčná choroba ovčie kopytá). Vyvíjajú sa aj iné plemená, napríklad groznyj merino. L Ezghin a andské plemenátvoria malý počet hospodárskych zvierat na farmách. Z ich vlny vyrábajte najmä plášte a klobúky.

V Kalmykii prebieha dezertifikácia pôdy, a preto rastie tlak na pastviny. Musíme myslieť na rozvoj poľnohospodárskej výroby a na zachovanie stepí. Ak zaťaženie pasienkov prekročí optimum, hrozia sankcie. Obľúbené sú tu merino, jemnosrsté plemená, napríklad plemeno Groznyj. Ovce v Kalmykii sú dosť odolné, prispôsobené púštnym a stepným podmienkam.

Na území Stavropolu sú problémy úplne iné. Pokračujú už od cárskych čias, keď pluh nahradil ovce - teraz je to predovšetkým obilný kraj. InvestoriZáujem o obilninya chov zvierat sa považuje za problematické podnikanie. Miestny phlava oviec merino je malá a sústredená len v množiarňach.

- Na území Stavropolu počas sovietskej éry vyrábali najlepšiu vlnu v krajine. V okrese Apanasenkovsky bolo pred 15 rokmi 11 chovných fariem. Bola to jediná chovateľská farma v Rusku, kde sa chovali ovce merino. A napríklad v okrese Ipatovsky, kde vzniklo stavropolské plemeno oviec, sovietske merino, dnes existuje iba jedna šľachtiteľská farma - Druhá päťročnica. A raz tam boli žrebčíny "boľševik" a "sovietske rúno," povedala Osychkina.

Problémy sú aj s výberom.

- AT naposledy investície do chovov sa uskutočnili počas sovietskej éry. Po rozpade Únie sa šľachtiteľské práce vykonávali len na súkromnej úrovni. To je ťažké: musíte si kúpiť drahé elitné barany. Je veľmi ťažké vytvoriť nové plemená a je ľahké pokaziť stádo. Stačí, aby sa k ovcom Merino dostal baran s čiernou vlnou, a je to - plemeno sa zhoršilo, - hovorí Vjačeslav Dolgov, zástupca riaditeľa manufaktúry na šály Pavlovo Posad.

Nádej na nahradenie importu

Národný zväz chovateľov oviec dúfa v projekty v oblasti substitúcie dovozu.Na tento účel však čakajú na podniky ľahkého priemyslu, aby určili množstvo vlny potrebnej za rok - jemnej aj hrubej.Dôležité je tiež zvýšiť ostražitosť na hraniciach.

- V kódoch nomenklatúry tovaru na vývoz vlny je delenie len na pranú a nepranú. Vlna sa nedelí na jemnú a lacnejšiu hrubú (15-50 rubľov za kg) . Po druhé, certifikácia vlny pomôže vyhnúť sa tomu. V Rusku neexistuje jediné certifikačné laboratórium. Ak sa situácia na svetovom trhu nezmení, bude to vždy dvakrát lacnejšie,- povedala Aldushina.

Dolgov je presvedčený, že je potrebné sprísniť kontrolu nad vývozom vlny z Ruska a zaviesť ochranné clá. Treba si však dávať pozor, Číňania totiž zákaz ľahko obídu: za ruskú právnickú osobu môžu hovoriť aj cudzinci.Už niekoľko rokov textilní robotníci a robotníci z čečiny predkladajú vláde návrhy na pridelenie poľnohospodárskych podnikov k podnikom ľahkého priemyslu. To podľa ich názoru zastaví dodávky vlny do Indie a Číny.

- Ak by výrobcovia vlnených vlákien vystupovali ako kupujúci, bolo by to ideálne. Ale v tomto prípade sa trh zmenší, bude monopolizovaný. Nie je to veľmi v súlade s trhovými princípmi, ale nedá sa nič robiť. Situácia je kritická, hovorí Dolgov.

Vlna je známa a milovaná ľudstvom už dlho. Zvyšky vlákien vlnených látok našli historici v pravekých jaskyniach, pričom ich datujú do 4. tisícročia pred Kristom. A v Staroveký Rím vlnené tkaniny boli veľmi obľúbené. Boli to Rimania, ktorí predstavili Britom vlnené látky, po ktorých Briti po prijatí skúseností s nimi začali obchodovať. Po dlhé stáročia zostala ovčia vlna hlavným predmetom obchodu v Anglicku. A dnes je nemožné si predstaviť dom kdekoľvek na svete, v ktorom by neboli žiadne vlnené výrobky, pretože vytvárajú jedinečný komfort!

Vlnené tkaniny sú odolné, nekrčia sa a rovnako dobre chránia pred teplom aj chladom. Ako sa táto látka, svojimi vlastnosťami čarovná a pre človeka nepostrádateľná, vyrába?

strihač- ľudia, ktorí strihajú ovce a iné zvieratá, z ktorých vlny sa vyrábajú kvalitné výrobky pre vás aj mňa. Obratne sa oháňali špeciálnymi nožnicami a strojčekmi, strihali srsť zvieratkám. To sa robí špeciálnym spôsobom, aby tejto fáze nepoškodzujú samotnú štruktúru srsti. Vyrúbaná, znečistená a nevhodná na výrobu vlnenej vlny sa ihneď odstráni. Je veľmi dôležité pozbierať zo zvieraťa tú najlepšiu vlnu, aby v budúcnosti nič nemohlo pokaziť kvalitu vlákna. Vlna sa triedi podľa: farby, dĺžky vlasu, zvlnenia, hrúbky a podobných parametrov. Je dôležité, aby na tom istom plátne boli chĺpky, ktoré sú si navzájom čo najviac podobné. Potom sa ukáže, že je rovnomerný a dostatočne hustý, aby slúžil človeku mnoho rokov.

Po strihaní a ručnom triedení sa vlna vyperie špeciálnym spôsobom: bez poškodenia jej štruktúry a zachovania jej prirodzeného mazadla - lanolín - prírodný živočíšny vosk. Práve lanolín poskytuje 90 % všetkého zázračné vlastnosti vlny vrátane jej hustoty.

Vypraná vlna sa naloží do špeciálnych strojov, kde ju kefami rozčesávajú a rozdeľujú na vlákna. Potom, už oddelené vlákna, pomocou vzdušné prúdy v špeciálnej komore, opäť premiešané. Potom vlna začne nadobúdať daný, výrobcaštruktúru. Ak chcete uvoľniť vlákno z viacerých druhov vlny, tak práve v tejto fáze dochádza k ich zmiešaniu. Na ďalšie spracovanie sa vlnené vlákna nastriekajú zmesou špeciálnych olejov, ktoré ich zafixujú. prírodný lubrikant - lanolín.

V ďalšej fáze sú vlnené vlákna umiestnené na mykacom stroji, kde ich špeciálne kefy prečesávajú s dokonalou presnosťou, rozmotávajú a rozdeľujú do paralelných prameňov. Na výstupe z mykacieho stroja sa získa dokonale hladká vlnená tkanina. To však nie je všetko!

Teraz je toto plátno rozdelené, ale nie na vlákna, ale na rovnomerné pruhy. Tieto pásy prechádzajú ďalším strojom, ktorý z nich vyrába tenšie zaoblené nite - roving. Roving už vyzerá ako priadza, no treba ju ešte skrútiť – teda spojiť viacero nití do jednej, kvôli pevnosti. Robí to spriadací stroj, v ktorom sa rodí vlnená niť.

Po prijatí vlnenej nite sa vloží do tkáčskeho stavu. V tomto štádiu sa získa skutočná vlnená tkanina.

Zo tkáčskeho stavu vychádza tkanina prírodnej farby, ktorá sa v prípade potreby v záverečnej fáze spracovania farbí. Nakoniec tkanina prechádza cez špeciálne valce, ktoré dodávajú vlne jemnú plyšovú textúru.

V Rusku sa často ponúka vlna zmiešaná so syntetickými vláknami. Sme v tom spoločnosti BAUER proti syntetike v prírodných tkaninách! Preto našim zákazníkom ponúkame len kvalitné produkty od prírodná vlna merino, lama, ťava a kašmírová koza!

Len kvalitná prírodná vlna pôsobí blahodarne na ľudský organizmus. Prehrieva a znecitlivuje kĺby a svaly, kardiovaskulárne a pohybového aparátu a tiež zlepšuje krvný obeh má upokojujúci a relaxačný účinok.

Cieľ BAUER sa stará o kvalitu života každého zo svojich klientov! Preto, pracujeme na území Ruska a Ukrajiny viac ako 30 rokov, ručíme za kvalitu každého produktu, ktorý ponúkame. Všetky naše produkty spĺňajú medzinárodný štandard kvality pre prírodnú vlnu - "Woolmark".

Ak chcete vidieť vo svojom živote skutočné vysoko kvalitné produkty z prírodnej vlny Výroba spoločnosti "BAUER" je to, čo potrebujete!

S "BAUER" je spoľahlivý, teplý a útulný! Vlnené výrobky firmy BAUER sú dobré zdravie celej vašej rodiny!

Milí prívlači, táto reportáž z Trinity factory sa mi zdala zaujímavá. Ich vlnu často používam pri svojich pradiacich projektoch a niekoľkokrát som od nich kúpil aj hodváb. Je úžasné vidieť, ako sa to, čo spinner často vyrába od nuly, robí v továrni s niekoľkými rôznymi dielňami a mnohými mechanizmami. A my ručne, hrebeňom, mykačkou, umývame, sušíme - a na kolovrat. :) Toto ma veľmi inšpiruje: že celý proces zvládne iba spinner.

Reportáž je dlhá, nechala som len časť o výrobe priadze. Ak si chcete prečítať všetko podrobne, môžete tak urobiť na blogu autora.

Originál prevzatý z _dvojča_ v továrni na česanú česačku Troitskaya: Cesta vlny od suroviny k klbku

Táto správa spájala zdanlivo nesúvisiace: výroba, stroje, dielne. Téma, ktorá zaujíma viac (spravidla) mužov. A záverečná fáza z tejto produkcie je predajňa priadzí, kde je muž takým vzácnym hosťom, že za ním prichádza celý personál. Obdivujte, pamätajte, naučte sa meno.

Ďalším príjemným faktom pre mňa je, že Troitsk Worsted Factory, ktorý nás pozval, je továreň s veľmi dlhou históriou, pôvodne ruská, a ak je vhodné hovoriť o vlastenectve, práve tu ľudia oživujú výrobu, dosahujú ziskovosť, naučiť sa pracovať od spotrebiteľa a nakoniec vyjsť ako víťazi vo veľmi ťažkej ekonomickej situácii na našom dlho trpiacom trhu, k radosti sebe i nás. (A tiež mám veľmi rada plesy, len to nikomu nehovorte, je to tajné!)

Na fotografii: spriadací stroj zo strany dodávky surovín

Kde začína cesta vlny? No samozrejme od oviec (kozy, ťavy, psy...) Vlna prichádza do fabriky v balíkoch, po prvotnom spracovaní a aká je, sa dá zhruba odhadnúť z fotografií z reportáže o Gruzínsku, kde sme stretli boháčov stáda práve tejto vlny, stále na štyroch nohách. Sú to matné hrudky béžovo-šedej farby s množstvom cudzích inklúzií, ako je napríklad lopúch. Ako všetci chápeme, nejedna ihličková si chce zaobstarať blúzku s otrepmi, takže prvé, čo treba urobiť, je rozmotať vlnu, rozstrapatiť ju a vytriasť z nej čo najviac prachu a tŕňov.

Prvý stroj sa nazýva ART - kypriaci-odrezávacia jednotka. A takéto stroje sa nazývajú - mykanie.

Na týchto strojoch sú tri cutoffy, t.j. v skutočnosti surovina trikrát prechádza hriadeľmi s podobnými vlastnosťami, pričom zakaždým je čistejšia a hladšia. Vo všeobecnosti sa každá operácia v štádiu mykania vykonáva niekoľkokrát, aby sa zvýšila rovnomernosť a kvalita priadze a aby sa odstránili chyby a pretrhnutia.

Tieto šachty pripomínajú veľmi veľké slickery. Spolu s prachom, bodliakom a inými rastlinnými nečistotami sa vyčesávajú aj užitočné suroviny. Nevyhadzuje sa, ešte raz sa vracia do procesu, aby sa z nej pri opakovanom česaní vyťažila vlna vhodná na prácu a poslala sa menej do odpadu.

Z jednotky uvoľňovania a strihania vlna vychádza vo forme okrúhlych, mäkkých, ľahko trhateľných stúh. Vlákna vlny v páskach sú v chaotickom stave, nie sú navzájom rovnobežné, sú tam útržky, krátke, zamotané vlákna a navyše vlna obsahuje určité množstvo drobných, ťažko odstrániteľných nečistôt buriny. . Suroviny sa automaticky skladajú do veľkých nádrží a posielajú sa do páskového stroja na previnutie.

Vo všeobecnosti všetky fázy, okrem poslednej, v továrni začínajú a končia prevíjaním

Samozrejme už zo samotnej suroviny a technológie jej spracovania vyplýva, že všetky pohyblivé časti strojov budú akési ... ehm ... chlpaté. Pýtam sa, ako sa s tým vyrovnáva fabrika, lebo stroje sa musia veľmi rýchlo zanášať?
- Okrem toho, že naše stroje sú navrhnuté tak, aby fungovali v týchto podmienkach, sú neustále čistené. Niekedy upratujú uprostred zmeny a v celkom určite po každej zmene.

Celou cestou je priadza zhutnená, česaná, preriedená. Preto je vo všetkých strojoch na vstupe niekoľko prívodov surovín a na výstupe je jeden kotúč

Okrem vlny sa v továrni pracuje aj s akrylovými a inými syntetickými a umelými vláknami, ako je napríklad bambus. Dostávajú sa od výrobcu v páskach. (Mimochodom, ak niekto nevie, bambus je teraz módny umelé vlákno získané technológiou podobnou viskóze. Drevné suroviny sa drvia, menia na homogénnu hmotu a ťahá sa z nej vlákno). V dielni nám ale narazil práve akryl. Najprv sa akrylové pásky rozdelia na tenké a krátke rovnomerné vlákna. Na fotke zamestnanec továrne pár sekúnd predtým zaviazal začiatok novej pásky, pretiahol uzol cez podávač, aby netankoval ručne pod stropom a pred šachtami, kde by sa uzol nedostal. prejsť, zastavila sa, rozviazala uzol a položila pásky na seba, čím sa vytvoril mäkký spoj.

K dispozícii je tiež miešací stroj, ktorý vyrába požadované zloženie materiálov.

Ďalším strojom je česač. Tu sa prach a lopúch dodatočne vyčesávajú zo suroviny, vlákna sa paralelizujú a spájajú. Na výstupe má páska približne rovnakú hrúbku ako pri vstupe, no je mäkšia a jemnejšia na dotyk. A oko môže vidieť, že textúra je rovnomernejšia a jednotnejšia. Okamžite na hriadeli zostanú malé krátke vlákna, ktoré by znižovali kvalitu priadze.

Drobné opravy a údržbu robia majstri na linke a na väčšiu sa volá náhradný tím, ktorý je na každej zmene. Na fotke rozhodne vládne slečna kresliť rám

Ďalším krokom je pozrieť sa lakovňa. Pozrime sa na lis vo farbiarni.

Lakovanie jednej dávky trvá približne dve hodiny

V takýchto nádržiach maľujú

Ovládanie z počítača, nakladanie a vykladanie balíkov pomocou výťahu, keďže váži cez 100 kg

Položenie novej dávky do farbiaceho stroja

Keď je priadza zafarbená, čo potrebuje? Správne! Som si istý, že mnohé (dievčatá) hádali správne. Treba ho opláchnuť

a suché. V tejto dielni je horúco a vlhko a nemali by ste liezť rukami tam, kde sa vás nežiada, priadza varené mäso už z módy :)

Vo viacerých priestoroch sú organizované dočasné sklady surovín, ktoré ešte len čakajú na ďalšiu etapu.

Na fotografii odpad farebných nití, teda tie „chvosty“, ktoré sa tvoria na linkách v dôsledku začiatku, konca, lámania surovín. Nevyhadzujú sa, práve naopak - zbierajú sa do vriec, následne sa triedia podľa farieb a ... vyrábajú sa z nich priadza

Továreň funguje 6 dní v týždni. Spinning shop v troch zmenách, všetky ostatné obchody v dvoch zmenách po 8 hodín. V pradiarni pracuje asi 100 ľudí. Vo výrobe mykania - 70. A asi 30 ľudí vo farbení. Celkovo má továreň spolu s administratívnymi pracovníkmi, ktorí sa priamo nepodieľajú na výrobe, asi 500 ľudí.

Ďalším krokom je premiešanie priadze na preťahovacom ráme za účelom získania požadovanú farbu

Tu sa opäť všetci odvíjajú, česajú, miešajú rôznofarebné priadze na hriadeli s tenkými, častými ihličkami.

Za zmenu sa vyrobí približne 1-1,5 tony (v závislosti od priadze). Ak skôr, továreň vyrábala 2,5-3 tony za deň hotové výrobky, potom s inštaláciou nového spriadacieho zariadenia - 4-5 ton za deň.

A surovina sa opäť prevíja, riedi a zhutňuje

A nakoniec sa dostáva do pradiarenských obchodov. Takto vyzerá jedna z prívlačových šnúr zo strany podávania

Rovnaké, ale s inou farbou priadze

A na druhej strane linky

Prechádzajúc mnohými valčekmi sa nám niť pred očami krúti, hustne, stenčuje

A navíja sa na cievky už dosť podobné nite

Rýchlosť otáčania asi 7,5 tisíc otáčok za minútu (motoristi ocenia)

Po linke jazdí vysávač, ktorý zbiera všetko, čo v tejto fáze letí a padá

A všetko, čo majster, ktorý sa stará o líniu, čistí zo štetcov

Aj tu sa všetko točí veľmi rýchlo a kto nechce prísť o pokožku hlavy, nech sa nepribližuje

Ak teraz vezmete akúkoľvek takúto niť, bude stočená do bláznivej špirály, pretože napätie pri krútení je v nej veľmi vysoké. Z takejto priadze nie je možné pliesť a niť je potrebné uvoľniť, napariť a odľahčiť.

Pozrime sa na šírku slučiek k paráku

A zároveň mu hodíme takú vzorku priadze

A po parníku - môžete vizuálne vidieť, ako sa už slučky stali

Vážme sa

No a čo teraz? to je všetko? No vo všeobecnosti áno. Po naparení sa priadza zhromažďuje v mäkkých veľkých „pneumatikách“

A naviňte sa okolo známych foriem

A začiatok prebieha takto

Najprv pomaly

Potom rýchlejšie ... a teraz na hotovú loptu nalepia štítok

Charakteristickým znakom vlnených tkanín je rôznorodé zloženie surovín. Na ich výrobu sa používajú tenké, polotenké, polohrubé a hrubé ovčie, kozie, ťavie a obnovené (sekundárne) vlny, vlnený odpad a odpad, krátka (strižná) viskóza, lavsan, nylon, nitrónové vlákna, viskóza a nylonové vlákna, ako aj bavlnená priadza.

Výroba vlnených látok zahŕňa kroky uvedené v nasledujúcom vývojovom diagrame

plátno vlnená tkanina Vzniká ako výsledok prelínania dvoch sústav nití umiestnených v dvoch vzájomne kolmých smeroch. Nite prebiehajúce pozdĺž tkaniny sa nazývajú hlavné (osnovy) a nite umiestnené naprieč tkaninou sa nazývajú útek (útok). Operácie výroby vlnenej tkaniny sa nazývajú tkanie. Hrá hlavnú úlohu pri vytváraní štruktúry vlnených tkanín, čo je druhý faktor, ktorý určuje ich prevádzkové vlastnosti.

Proces tkania zahŕňa prípravné operácie a samotné tkanie.

cieľ prípravné operácie je príprava osnovných a útkových nití na tkanie, ktorá pozostáva z prevíjania, snovania, šlichtovania a jadier.

Prevíjanie spočíva v prevíjaní nití z malých pradien na veľké cievky na zväčšenie ich dĺžky a vykonáva sa na navíjacích strojoch. Aby sa zlepšila rovnomernosť usporiadania nití na tkáčskom stave a v tkanine, sú umiestnené na cievke s určitým napätím. To zaisťuje väčšiu jednotnosť štruktúry vlnenej tkaniny. Pri prevíjaní sa nite očistia od chumáčov, podstielky, odstránia sa najvýraznejšie chyby.

Proces snovania spočíva v navíjaní osnovných nití v určitom poradí na osnovnom stroji s Vysoké číslo nahromadenia na deformačnom valci.

Kalibrácia spočíva v impregnácii osnovných nití pomocou lepidiel a zmäkčovadiel. To im dáva väčšiu hladkosť a pevnosť, čo má za následok menšie lámanie nite na stave. Pri príprave dresingu sa ako lepidlá používa škrob, želatína, syntetické látky, lepidlo na drevo.

Proborka - navliekanie (prepichovanie) základne do očiek nitelníc drieku medzi zuby rákosu.

Príprava útkových nití spočíva v ich previnutí a navlhčení. Útkové nite sa navíjajú na výkovky, ktorých tvar a veľkosť vyhovujú tkaciemu procesu (šútkové cievky, cievky). Zároveň sa nite očistia od podstielky, odstránia sa niektoré chyby pri pradení a zväčší sa aj dĺžka vinutia. Aby útkové nite získali zvýšenú elasticitu, aby sa zafixoval zákrut, aby sa eliminovali zákruty, nite z cievky a aby sa znížilo lámanie, sú útkové nite navlhčené, ošetrené parou alebo emulziami.

Vlastne tkanie. Pri tejto operácii sa z osnovných a útkových nití vytvorí štruktúra vlnenej tkaniny. Zvážte proces tvorby tkaniny na bežnom tkáčskom stave (obr. 1).

Ryža. 2.1.

Osnovné nite zostupujúce z osnovy 1 obchádzajú skalu 2, čo im dáva smer blízky vodorovnému, prechádzajú cez oddeľovacie tyče 3 a cez oká driekov 4. Drieky zdvihnú niektoré osnovné nite a ostatné spúšťajú. v dôsledku toho sa medzi nimi vytvorí voľný priestor - hltan 5, do ktorého člnok 6 položí útkovú niť. Tá je pribitá k okraju spracovávanej tkaniny zubami tŕstia 7 v dôsledku kývavého pohybu batanu 8, na ktorom je rákosia upevnená. Potom hriadele a do nich navlečené osnovné nite zmenia polohu a pohybujú sa vertikálne. Pri pohybe hriadeľov a vytváraní tkáčskeho prešlupu sa batan s rákosom odchyľuje od okraja tkaniny a vytvára sa priestor, do ktorého vbieha člnok, ktorý opäť kladie útkovú niť do prešlupu. Po pribití ďalšej útkovej nite sa navíjací valec 9 otáča pod určitým uhlom a podáva sa malá plocha základne a hotová tkanina, ohýbajúca sa okolo hrudníka 10 a vodiaceho valca 11, sa navíja na komoditný hriadeľ 12.

Na zlepšenie vzhľad a iných spotrebiteľských vlastnostiach sú vlnené tkaniny podrobené komplexnému účinku chemických a fyzikálno-mechanických procesov, nazývaných konečná úprava.

Účelom dokončovacích operácií je dodať vlnenej tkanine určité vlastnosti a zároveň ju zachovať užitočné vlastnosti vlákno, z ktorého je vyrobený.

Konečná úprava vlnených tkanín zahŕňa niekoľko po sebe nasledujúcich etáp: predbežná úprava, koloristická fáza, konečná úprava.

cieľ predfinišovanie je príprava tkaniny na farebnú konečnú úpravu (farbenie alebo vzorované farbenie) alebo dodanie potrebných vlastností tkaninám vyrobeným bielením.

Konečná úprava vlnených látok sa výrazne líši od konečnej úpravy bavlny a ľanu, ktorá je daná štruktúrou a vlastnosťami vlneného vlákna. okrem toho určité typy vlnené tkaniny sa podrobujú rôznym dokončovacím operáciám v závislosti od ich surovinového zloženia, typu priadze a štruktúry náročnosti.

Spievanie. Len niektoré česané tkaniny sú pálené, aby sa dosiahol väčší reliéf a čistota vzoru tkania. Táto operácia sa vykonáva na plynových horákoch a na doskových strojoch sa pália iba hladké vlnené tkaniny.

Zváranie. Toto je špecifické dokončovacia operácia tkaniny z česanej vlny. Narovnaná tkanina navinutá na valci sa ošetrí vriacou vodou po dobu 15–20 minút, potom sa ochladí. Tým sa odstránia vnútorné napätia, ktoré vznikli vo vláknach pri ťahaní v procesoch pradenia a tkania. Vplyvom tepla a vlhkosti sa vlnený keratín zafixuje, po čom priadza a tkanina získajú jednotnú štruktúru, ktorá nie je narušená pri následných úpravách. Okrem toho lúhovanie zabraňuje vzniku záhybov v dôsledku predĺženia mechanický náraz pracovné časti strojov na záhyboch látok.

Pranie spočíva v odstránení nečistôt a príprave vlnených látok na následné operácie.

Valka. Ide o jednu z najdôležitejších operácií pri výrobe vlnených tkanín, ktorá ovplyvňuje tvorbu ich štruktúry a vlastností. Zvitok je podrobený čistej vlnenej aj polovlnenej tkanine vyrobenej z hardvérovej priadze.

V procese valcovania sa tkanina zhutňuje v dôsledku zmršťovania na dĺžku a šírku, ako aj zväčšovania jej hrúbky. V dôsledku splstnatenia vlákien sa na povrchu látky vytvorí plstnatý povlak. Po zvinutí látka zmäkne, zhustne, zvýši sa jej tepelná ochrana, pevnosť a odolnosť proti opotrebovaniu. Plstený poťah, zakrývajúci vzor tkania, dodáva tkanine hladkosť a zlepšuje jej vzhľad.

Karbonizácia. Táto operácia sa vykonáva len pre čisté vlnené tkaniny, aby sa očistili od celulózových nečistôt, ktoré nie je možné z tkaniny mechanicky odstrániť. Karbonizácia sa vykonáva po umytí alebo po vyrúbaní a niekedy po farbení.

Na odstránenie celulózových nečistôt sa používajú minerálne kyseliny v takej koncentrácii, aby sa vlnené vlákno nepoškodilo a celulóza sa zničila, premenila sa na hydrocelulózu alebo zuhoľnatela.

Zdriemnutie. Niektoré druhy vlnených tkanín sú zložené, aby získali vzhľad zodpovedajúci určitému výrobku, ako aj zvýšenú mäkkosť, nadýchanosť a tepelnú ochranu.

Bielenie. Vlnené tkaniny sa bielia veľmi zriedkavo, pretože to výrazne znižuje ich pevnosť. Farbiace pigmenty vlneného vlákna sa nachádzajú v kortikálnej vrstve, preto bieliace činidlá, ktoré ich ničia, ovplyvňujú aj kortikálnu vrstvu. Bielenie vlnených tkanín (vlákien, priadze) sa vykonáva chemickými a optickými metódami. o chemickou cestou ako bielidlá sa používajú redukčné činidlá (bisulfit sodný, hydrosulfit) a oxidačné činidlá (peroxid vodíka, oxid sodný).

Mokrá dekatrácia. Česané a jemne tkané látky vyrovnávajú napätie v tkanine a zabraňujú tvorbe záhybov počas ďalšie spracovanie podrobené mokrej dekatifikácii.Táto operácia sa podľa účelu a podmienok realizácie približuje zváraniu. Ale na rozdiel od zvárania je tkanina v tomto prípade vystavená nielen horúca voda ale aj pár.

Koloristická úprava vlnených látok pozostáva z dvoch operácií: farbenia a tlače.

Proces farbenia spočíva v nanášaní farbív na látku, aby sa dosiahlo jednotné zafarbenie určitej farby.

Potlač vlnenej látky spočíva v nanesení farebného vzoru pomocou organických farbív alebo pigmentov.

Konečná úprava vlnených tkanín zahŕňa nasledujúce operácie: sušenie a rozširovanie, strihanie a čistenie, glejenie, lisovanie, konečná dekaterizácia.

Sušenie a expandovanie sa uskutočňuje na sušiacich a stlačovacích strojoch rôzne dizajny, ktoré súčasne zarovnajú a upravia šírku na štandardné normy a sušia tkaniny. Obsah vlhkosti v tkaninách z čistej vlny je upravený na 13 a v polovlnených tkaninách až na 10-12%.

Strihanie a čistenie. Česané látky sa strihajú, aby sa z prednej strany odstránili vyčnievajúce konce vlákien a uzly, pričom sa povrch látky vyhladí a vzor tkania sa lepšie odhalí. Vlasové tkaniny sa strihajú, aby sa vyrovnala výška vlasu.

Konečná úprava sa vykonáva na ľahkých česaných (česaných) látkach, aby im dodala hustotu, plnosť a hebkosť a zároveň znížila lesk.

Lisovanie sa používa pri dokončovaní látkových tkanín po strihaní a čistení za účelom zhutnenia, vyrovnania hrúbky tkaniny a hladkého povrchu.

Konečná dekatrácia je konečná konečná operácia pre všetky vlnené tkaniny. Vykonáva sa, aby sa zabránilo zmršťovaniu látky počas šitia a prevádzky výrobkov, ako aj aby sa látkam dodal mierny lesk. Látky sa vo voľnom stave upravujú horúcou parou a následne sa postupne ochladzujú.

Na základe uvedeného sú pokračujúce práce na rozširovaní surovinovej základne a spôsobov výroby vlnených tkanín zamerané na zlepšovanie technológie a znižovanie výrobných nákladov. Na zlepšenie kvality tkanín vo fáze výroby sa snažia dosiahnuť vysoké ergonomické, estetické ukazovatele, ako aj odstrániť existujúce chyby. Tieto operácie umožňujú zvýšiť úroveň konkurencieschopnosti vlnených tkanín a výrobkov z nich.

S rozvojom technológie je ťažké určiť, či látka, ktorú máme pred sebou, je prirodzená alebo nie. Teraz je napríklad ťažké nájsť výrobky z prírodnej vlny, v ktorých by neboli žiadne iné vlákna.

Mnoho ľudí vie o vlne len to, že je to látka. prírodného pôvodu ktorý dobre drží teplo. Na jeho výrobu sa používa zásadne vlna oviec, tiav a kôz.

vlastnosti vlny

Takmer všetka vlna je odolná voči nečistotám a nekrčí sa. Z tejto látky sa dobre odvádzajú rôzne pachy, ako je dym, jedlo alebo pot. Neabsorbuje vlhkosť, ale absorbuje vodu vo forme pary. Z tohto dôvodu produkt pomaly schne. Vlnená tkanina dobre udržuje teplo a počas nosenia opadáva, a preto sa stáva ešte teplejšou a vetruodolnou.

Vlnu je možné použiť na šitie oblekov, svetrov, šiat, kabátov. V závislosti od produktu, na ktorý sa plánuje použitie materiálu, sa vlnené vlákna delia na:

• Česané alebo česané látky. Oni majú jemný povrch a výrazným vzorom väzby. Tento druh vlny je ľahký a tenký, preto sa do kabáta pridáva len zriedka. V zásade sa látka používa na šitie blúzok alebo šiat.
• Tenké tkaniny. Vlna vyrobená touto metódou je mäkká a porézna, má vysokú tepelnú izoláciu.
• Hrubé plátno. Vzhľadom na to, že tento druh je tvrdý a pichľavý, používa sa pri výrobe uniforma a pánske kabáty.
• Tkaniny z čistej vlny. Majú dobrú tepelnú ochranu, elasticitu a tiež sa prakticky nekrčia. Ale pre všetkých pozitívne vlastnosti táto tkanina je odolná voči oderu a náchylná na zrážanie produktu.
• Polovlnené tkaniny. K tomuto typu sa najčastejšie pridávajú rôzne syntetické vlákna, ale ani to nezachráni látku pred rýchlou kontamináciou a znížením hygroskopickosti.

História výskytu

Archeológovia tvrdia, že vlna sa používala už 1500 rokov pred Kristom. Vtedy ľudia dokázali skrotiť kozy a ovce a použiť ich vlasy na výrobu vlnených látok. Vlna bola populárna najmä v starom Ríme.

V polovici storočia sa s vlnou začalo obchodovať a v 13. storočí začala na jej produkcii závisieť ekonomika krajiny ako Taliansko. O niečo neskôr začalo vlnené plátno vyrábať aj Anglicko, kde sa zisk z výroby a predaja vlny stal nevyhnutnou súčasťou rozpočtu. Prvá anglická továreň sa nachádzala vo Winchestri. Za nelegálnu výrobu vlny boli mnohí potrestaní odseknutím rúk.

V roku 1966 bola výroba vlny znížená kvôli nízkemu dopytu po tkanine. Ale o desať rokov neskôr, v súvislosti s vynálezom technológie, ktorá umožnila prať vlnené výrobky, sa záujem o látku vrátil.

Výroba vlny

V súčasnosti existuje na svete niekoľko hlavných výrobcov vlny, medzi ktoré patria:

• Južná Afrika;
• Argentína;
• Austrália;
• Čína.

Technológia výroby vlny zahŕňa štyri stupne. Najprv strihanie, potom triedenie a triedenie, ďalším krokom je vytvorenie priadze a posledným krokom je výroba samotnej látky.

Ovce sa strihajú raz ročne, začiatkom jari alebo leta. Najlepšia vlna považuje sa za ten, ktorý je strihaný zo strán a ramien. Strihaná vlna sa dá nazvať len tou, ktorá sa ostrihá zo zdravého a živého zvieraťa. Tento typ je označený „vlneným štítkom“ ustanoveným Medzinárodnou komisiou pre vlnu.

Fáza triedenia a klasifikácie pozostáva z odstraňovania špinavej, poškodenej a nekvalitnej vlny, ako aj z výberu surovín pre kvalitu vlákien.

Potom sa vlna ošetrí špeciálnym pracím prostriedkom. To sa robí s cieľom odstrániť žltosť a nečistoty z nečistôt a piesku. Keď vlákna uschnú, vyčesajú sa valčekmi, ktoré majú jemné zuby. Vlákna rozmotané zubami sú zarovnané do listu, ktorý sa nazýva sieť. Neskôr sa táto sieť pletie do povrazov, nazývajú sa strieborné.

Vlna sa môže farbiť v ktorejkoľvek fáze výroby a v ktorejkoľvek fáze môžu byť vlákna podrobené rôzne vplyvy ktorý im dodá potrebný vzhľad a štruktúru.

S cieľom dať vlnené vlákna pevnosťou a hustotou, prechádzajú procesom ťažby. Spočíva v namáčaní vlny vo vode a následnom prechode cez valčeky.

Ako sa vyrába vlna

Vlastnosti použitia

AT modernom svete Vlna sa používa na výrobu produktov, ako sú:

• Svetre
• Šaty
• Kabát
• Obleky
• Bundy
• Nohavice
• Podšívky topánok
• Šatky, čiapky, palčiaky
• Koberce a prikrývky

Bielizeň z vlnenej tkaniny perte s prostriedkami určenými na vlnu a iba ručne. Teplota by v tomto prípade nemala presiahnuť 30 stupňov a pri praní by sa vlnené výrobky nemali krútiť a trieť.

Vlnené prádlo sušte na rovnom povrchu mimo radiátorov a priamo slnečné lúče. Výrobky je potrebné žehliť v režime vlna alebo s funkciou zvlhčovania.

Ak sa v procese nosenia niektoré časti odevu, ktoré sú vystavené treniu alebo tlaku, lesknú, potom je možné defekt odstrániť naparením. Potom je možné produkt vyčistiť tvrdou kefou stolová soľ alebo riečny piesok.

V poslednej dobe je na trhu stále menej produktov z pravej vlny, pretože je pre výrobcov lacnejšie pridávať do vlny ďalšiu vlnu. syntetické materiály. To však neznamená, že vlnené veci stratili svoj význam. V zime sú nepostrádateľné pre ich všestrannosť, priedušnosť, elasticitu a odolnosť proti opotrebovaniu.

A vy ste, samozrejme, spoznali tohto muža vo svetri :)