domov
Greznica
Uporaba ppm cevi, značilnosti proizvodnje, pravila namestitve. M.E

Uporaba ppm cevi, značilnosti proizvodnje, pravila namestitve. M.E

Takoj po vlivanju cevi se v tesno zaprti obliki penasti polimer začne intenzivno peniti in ovije cev ter se razprostira v tri plasti:

spodnji sloj- proti koroziji, zasnovan za "mrtvo" oprijem, lepljenje s cevno kovino. Njegova debelina je 3-8 mm, z visoko oprijemljivostjo, ki se tesno oprijema cevi z nasipno gostoto 400-500 kg / m3;

srednji sloj- toplotnoizolacijski sloj zahtevane debeline po izračunu z nasipno težo 80-100 kg/m3. Je debel – kot spužva z ogromno količino zračni mehurčki znotraj. Zadržuje toploto, prehaja - ne le stotinke vata na linearni meter (medtem ko navadne jeklene cevi izgubijo 10-12 odstotkov energije na poti od kotlovnice do potrošnika).

Zgornji sloj izolacije- mehanska in hidrozaščitna plast debeline 5-10 mm z nasipno težo 400-600 kg/m3. To je močna plast skorje, zasnovana tako, da prenese težo zemlje in jo ščiti pred mehanske poškodbe. In z leti postaja vse močnejša.

Naravno je, da izolirana cev stane več kot kovina, vendar se v prihodnosti takšne cevi plačajo same.

Prvič- cevi v penasto-polimerno-mineralni izolaciji imajo več dolgoročno storitve kot cevi, proizvedene z drugimi izolacijskimi prevlekami;

Drugič- obstaja prihranek ogromne količine toplotne (glej diagram) energije, in to je v našem času dragocena kakovost cevovodov.

Tretjič- značilna kakovost cevi PPMI - vzdržljivost, ki jo določa tehnologija njihove izdelave. Izolacija ima številne lastnosti, po katerih se ugodno razlikuje od drugih vrst izolacij. Če je žlica bagra po nesreči poškodovala lupino, lahko umivalnik napolnite z isto mešanico pene - in izolacija bo obnovljena. Montaža cevnih spojev je tudi manj naporna in manj težav kot cevni spoji z drugimi izolacijskimi prevlekami. Skupni noter razmere na terenu je polnjena s peno, kot je opisano v prejšnjem odstavku, njena izolacija pa za kupca stane popolnoma enako kot pri neposredni tekoči meter. Možno je uporabiti drugo metodo - metodo litja školjk v podjetju. LLC "Medium-Stroy" ima kalupe za ukrivljene dele cevi. Takoj po vlivanju cevi se v tesno zaprti obliki penasti polimer začne intenzivno peniti in ovije cev ter se razprostira v tri plasti:


B - četrti- cevi v PPMI ni treba položiti do globine enega in pol metra, kjer tla manj zamrznejo. Nizka toplotna prevodnost polimera omogoča polaganje proge na globini 40-50 centimetrov, kar ne zahteva velike opreme v obliki bagrov. PPMI cevi y se lahko uporablja tudi na površini, ki je bila predhodno pobarvana z mastiko ali prekrita z zaščitno opremo, ki vsebuje kovino, da se prepreči uničenje zaradi izpostavljenosti ultravijoličnim žarkom.

Primerjalne značilnosti vzdržljivosti toplovodov v PPM in PPU izolaciji v primeru lokalnih poškodb


Zanimanje za nakup cevi so pokazale številne stanovanjske in komunalne službe moskovske regije in regij, ki mejijo na moskovsko regijo, pa tudi leningrajske regije.

Glavne prednosti cevovodov z izolacijo PPM

PPM izolacija na jekleni cevi je monolitna toplotnoizolacijska struktura s spremenljivo gostoto preseka. Za en cikel nastajanja se hkrati oblikujejo tri plasti:

  1. interno - protikorozijski sloj odpravlja proces korozije v prisotnosti in odsotnosti vlage;
  2. povprečje - toplotnoizolacijski sloj;
  3. na prostem - mehansko in hidrozaščitno plast.

V primerjavi z drugimi oblikami toplotnih cevi (zlasti PPU) se toplotne cevi v PPM izolaciji razlikujejo po:

  • nizki stroški (srednji in veliki premeri, fitingi, komplet za izolacijo spojev, odsotnost sistema UEC, ki v ta primer ni zahtevano);
  • enostavnost izdelave: pred polaganjem v kalupe ni potrebna posebna priprava in površinska obdelava cevi;
  • ni potrebe po posebnem zaščita pred korozijo cevi;
  • paroprepustnost kortikalne plasti;
  • visoka kakovost in monomernost toplotnoizolacijskega sloja (brez lupin in praznin, ki so del tehnologije izdelave toplotnih cevi v izolaciji iz poliuretanske pene);
  • vzdržljivost: skoraj vse napake se zlahka odpravijo z nedestruktivnimi metodami načrtovanja;
  • odpornost proti staranju (posledično kemijska reakcija med poliizocianatom in polnilom se toplotna odpornost PPMI in trdnost izdelka kot celote povečata).
  • dolgoletno uspešno delovanje toplovodov v PPM-izolaciji v različne regije Rusija (zlasti na območjih z mokrimi tlemi) je v celoti potrdila, da so paroprepustne strukture bolj obetavne, zanesljivejše in trajnejše od neprekinjenega tesnjenja s polietilenskim plaščem (PUF izolacija).

Leta 2003 se je začelo projektiranje toplovodov v PPM izolacija vključeno v SNiP 41-02-2003 " Ogrevalno omrežje”, ki je začel veljati 1. septembra 2003 z Odlokom Gosstroja Ruske federacije z dne 24. 6.03 št. 110, skupaj s toplovodi v izolaciji PPU. Zanj so bili razviti tehnični pogoji za proizvodnjo, standardne rešitve polaganje cevovodov ogrevalnih omrežij, obstajajo potrebni certifikati o skladnosti ter sanitarni in epidemiološki zaključki.

Na straneh specializiranih revij in konferenc se nadaljuje razprava o dveh trenutno uporabljenih tehnologijah za polaganje toplotnih omrežij s cevovodi v tovarniško izdelani izolaciji iz poliuretanske pene (PPU) z zaščitnim plaščem in izolacijo iz penastega polimer-minerala (PPM). V številnih člankih in na spletnih straneh proizvajalcev se trdi, da je prednost PPM izolacija, ki ima vse pozitivne lastnosti PPU izolacija, vendar s številko tehnološke lastnosti. Rad bi nadaljeval razpravo in analiziral objavljene podatke.


Osnova tako PPU izolacije kot PPM izolacije je poliuretanska pena. Pri obeh izolacijah tvori pena 3 plasti: zunanjo in notranjo kortikalno z večjo gostoto kot srednja - toplotnoizolacijska. Razlika je v količini pene in razliki v gostoti med plastmi. PPM izolacija je sestavljena iz 90 % pene visoke gostote in približno 10 % polnila (po prostornini).


Glavne prednosti PPM, kot jih opisujejo njegovi zagovorniki, so visoka mehanska trdnost, dobre toplotnoizolacijske lastnosti (toplotna prevodnost primerljiva s PPU), paroprepustnost in nizka vpojnost vode. PPM izolacija, ki ima večjo mehansko trdnost, je hkrati manj odporna na poškodbe kot PPU v polietilenskem (PE) plašču, kar ugotavljamo v prispevku, pri čemer ugotavljamo, da sta obe vrsti izolacije enako zaščiteni pred poškodbami. In kot potrditev tega, specifikacije proizvajalci so zahteve za skrbno ravnanje s cevmi PPM podobne tistim za cevi PPU. V vodilnem dokumentu tovarne "Penopolimer" 012.RD-001.000 ta razdelek praktično ponavlja ustrezne razdelke priročnikov proizvajalcev cevi v izolaciji iz poliuretanske pene.


Primerjava PPU in PPM glede toplotnoizolacijskih lastnosti vsekakor ni v prid PPM. Po podatkih za PPU je koeficient toplotne prevodnosti 0,024–0,033 W/mK, za PPM pa 0,044. Specifikacije proizvajalca kažejo vrednosti 0,043-0,047. V članku - 0,041. Oglejmo si članek s sliko, ki opisuje strukturo PPM (slika 1). Kot vidimo, se vrednost 0,041 nanaša le na notranjo toplotnoizolacijsko plast. Ampak izguba toplote bo določena tudi z notranjo in zunanjo kortikalno plastjo, torej s skupno toplotno izolacijo. Za določitev toplotne prevodnosti plasti skorje se obrnemo na objavljene podatke. Članek podaja podatke o toplotnoizolacijskih lastnostih PPM pri različnih gostotah. Ob upoštevanju vpliva kortikalnih plasti ( notranja debela 12 mm z λ = 0,045 in zunanja debela 8 mm z λ=0,07 - vsi podatki so vzeti iz članka), bo integralni koeficient za izolacijo debeline 50 mm vsaj 0,044 W / mK. Če vzamemo λ za srednji sloj vzdolž , bo vrednost integrala 0,048. To pomeni, da je pri enaki debelini toplotna izguba izolacije PPM 1,5-krat večja kot pri PPU. Kot je pravilno navedeno, toplotne izgube ne določa le toplotna prevodnost, temveč tudi debelina izolacije, pri PPM pa je treba za enake toplotne izgube sorazmerno povečati debelino izolacije. izolacija. Če pa pogledate debeline izolacije, navedene v tehničnih specifikacijah proizvajalcev PPM, potem samo na premerih cevi, manjših od 100 mm, pride do presežka debeline PPM za 15-30% nad debelino izolacije PPU po GOST. 30732-2006, od premera 273 mm pa je debelina PPM manjša od debeline PPU v povprečju za 15%. V skladu s tem bodo toplotne izgube v PPM pri srednjih in velikih premerih veliko večje.


Sledim pomembna prednost PPM, kot ga predstavljajo njegovi zagovorniki - paroprepustnost in nizka absorpcija vode. Članek ugotavlja, da je »Vpojnost vode pri enakih pogojih za PPM 20-krat manjša kot za PPU. Pri takšnih vrednostih absorpcije vode prisotnost hidroizolacijskega sloja ni potrebna - celotna konstrukcija popolnoma ščiti izolacijski material in zunanjo površino cevi pred prodiranjem vlage. Nizka absorpcija vode je standardizirana v večini specifikacij za PPM na ravni največ 1,5 % teže ali 0,5 % prostornine. Teste absorpcije vode smo izvedli s potopitvijo vzorcev v vodo za 24 ur pri 20 °C. Paroprepustnost te izolacije je povezana z možnostjo sušenja navlažene PPM izolacije. V delu je nekoč obravnavano vprašanje sušenja. Poskusi so bili izvedeni v postavitvi (glej sliko 2, posneto iz dela). Vzorci PPM z gostoto 300 kg/cu.m, predhodno navlaženi do 12%, so bili nato postavljeni v napravo, kjer so bili konci vzorcev segreti na T = 70-90 ° C (levo na sliki), nasprotna konca pa smo spremenili v klimatsko komoro s temperaturo 25 °C. Po 6 dneh je bilo doseženo zmanjšanje vlažnosti na 1-3%. Rezultati so razumljivi, znižanje vlažnosti v vzorcih je bilo doseženo zaradi difuzije vodne pare skozi prostornino vzorcev v klimatsko komoro. Toda pogoji, modelirani v poskusih, nimajo nobene zveze z delovanjem brezkanalnega ogrevalnega omrežja v mokrih tleh. Če je vlažnost tal višja od vlage izolacije, kako bo potekal proces sušenja? K temu lahko dodamo, da so distribucijska (sekundarna) omrežja onemogočena od maja do septembra. Da se PPM ne izsuši, potrjujejo tudi podatki, navedeni v člankih. V članku je predstavljena vsebnost vlage v vzorcih, odvzetih med pregledom ogrevalnega omrežja d89mm, ki je v mestu Ryazan delovalo 6 let - 3,1%. V članku so predstavljeni podatki o masni vsebnosti vlage vzorcev PPM, vzetih iz aktov inšpekcijskega pregleda distribucijskih omrežij v izolaciji PPM v Sankt Peterburgu - vsebnost vlage v srednjem sloju je bila po 4 letih delovanja 4,7%, v zunanjem sloju - 11,5%. %, plast ob jekleni cevi - 3 % pri vsebnosti vlage v tleh 18 %. Po teh rezultatih sodeč hipoteza o sušenju izolacije pri brezkanalnem polaganju PPM ni bila potrjena. V splošnem se sam izraz paroprepustnost nanaša na prehod vodne pare skozi toplotnoizolacijski material zaradi koncentracijskega gradienta (od višjega k nižjemu). Kako lahko ta prenos vlage iz PPM izolacije z nižjo koncentracijo v zemljo s več vlage, nejasno. Če primerjamo absorpcijo vode PPU in PPM, bi morale biti te vrednosti zaradi podobne strukture (delež zaprtih celic približno 90%) primerljive. Za primerjavo vpojnosti vode PPU in PPM po metodi, določeni v tehničnih specifikacijah za PPM, smo izvedli ustrezne teste vzorcev izolacije PPU in pridobili vrednosti vpojnosti vode 0,5-1,1 % (po prostornini) za gostota PPU 110-75 kg / m3. V vzorcih PPM, vzetih iz delujočega toplovoda, navedite nizka vlažnost izolacija v bližini jeklene cevi -3% teže ali manj. Za ponazoritev dejstva, da ima PPU primerljiva absorpcija vode, se lahko sklicujemo na delo švedskih znanstvenikov, ki so za poskus na enem od ogrevalnih vodov d150/280 zakopali 2 odseka PPU izolacije dolžine 1 m brez zunanjega ovoja (glej sliko 3). Po 4 letih delovanja proge v razmerah visokega podtalnica(pogost dvig vode nad nivo cevi), vsebnost vlage v vzorcih, odvzetih ob jekleni cevi, ni presegla 2 mas. %. Vidimo, da ima lastnost vpojnosti vode obeh vrst izolacije podobne vrednosti in v odsotnosti vodotesnega ovoja pride do postopnega vlaženja izolacije med polaganjem brez kanalov. Vlaženje izolacije PPM, ob upoštevanju življenjske dobe (25-30 let), vodi do povečanja koeficienta toplotne prevodnosti in s tem toplotnih izgub. Upoštevanje tega faktorja po metodi MDS 41-7.2004 daje povečanje koeficienta toplotne prevodnosti za PPM na koncu njegove življenjske dobe za 16% v primerjavi z začetno vrednostjo. Očitno so prednosti izolacije PPM, povezane s paroprepustnostjo in nizko absorpcijo vode, ohranjanjem toplotnoizolacijskih lastnosti, močno pretirane.


V zvezi z močenjem PPM izolacije je potrebno biti pozoren na naslednji vidik tega problema. Pri izolaciji spojev na ceveh v PPM so šibke točke v smislu prodiranja vlage v jekleno cev meje tovarniške izolacije in izolacije spojev. V prej omenjenih švedskih poskusih s PUF izolacijo se je pokazalo, da ta meja pogosto služi kot kanal za hiter prenos vlage do jeklene cevi. Zapolnitev reg na tiru z izolacijo PPM ne more zagotoviti potrebne trdnosti in vodotesnosti te meje, kar pomeni, da na teh mestih vlaga lahko prodre do nosilne cevi. V primeru cevi v izolaciji PPU je preverjanje tesnosti namestitve spojk pri izolaciji spojev obvezna zahteva v skladu s klavzulo 4.22 GOST 30732-2006.


Prednosti PPM izolacije so enostavna namestitev in vzdrževanje. Če se obrnemo na RD tovarne "Penopolimer", so nabor del in pogoji vgradnje praktično enaki za izolacijo PPM in PPU, z nekaterimi izjemami. Namestitev čelnih spojev je bolj zapletena in z več omejitvami kot pri ceveh z izolacijo PPU - pri temperaturah pod +15 ° je treba opaž segreti na 40 ° C, mešati 3 komponente ročni vrtalnik traja več časa kot mešanje obeh komponent pene. Odstranjevanje PPM izolacije na koncih cevi (kot je navedeno v navodilih tovarne "Penopolimer") se zdi težavna naloga zaradi trdnosti PPM in ne poenostavi izolacije čelnih spojev. Pri primerjavi PPM in PPU je pogosto navedena višja vzdržljivost PPM - zamenjava 0,5 m izolacije PPM namesto zamenjave cele 10 m cevi z izolacijo PPU. V praksi obstoječe izkušnje pri gradnji toplotnih omrežij v izolaciji PPU kažejo, da je popravilo poškodb odvisno od narave in velikosti poškodbe in je lahko kozmetične narave (popravilo manjših poškodb lupine in izolacije), in predvideti zamenjavo izolacije razširjenih odsekov v primeru namočenja ali večjih poškodb. V vsakem primeru popravila je merilo prostornine odstranitev poškodovane (mokre) izolacije in ponovna vzpostavitev celovitosti lupine z zagotavljanjem parametrov, ki jih zahtevajo regulativni dokumenti.


K eni od "prednosti" cevi v PPM izolaciji njeni zagovorniki vključujejo pomanjkanje sistema daljinec. Članek navaja zanimiv argument - "prisotnost nadzornih sistemov ni prednost PPU cevi, ampak nuja zaradi tesnosti zunanje lupine." In v ceveh s PPM se "vlaga iz izolacije odstrani veliko pred uničenjem materiala in nadzor vlage ni potreben." Kako pride do "sušenja" izolacije, smo že obravnavali zgoraj - praksa je potrdila, da se vlaga PPM dogaja, vendar se pojavlja nenadzorovano. Vlage iz zemlje, vode iz omrežja možne okvare v jeklene cevi razpoke in zvari prodrejo v izolacijo, poslabšajo njene lastnosti toplotne izolacije in lahko sčasoma povzročijo korozijo nosilne cevi in ​​resna puščanja. Izkušnje so pokazale, da je prav pomanjkanje nadzora nad delovanjem toplotnega omrežja med tradicionalne vrste izolacija vodi do številnih nesreč s hudimi posledicami in resnimi gospodarskimi izgubami, vklj. in na cevovodih iz armiranega betona prejšnji analog izolacije PPM. Pri ceveh iz PU pene je mogoče že majhna puščanja iz cevi odkriti in popraviti v zgodnji fazi. Nadzorni sistem, ki se uporablja v ceveh iz PU pene, temelji na preprostih fizikalnih principih (merjenje električni upor med signalnim vodnikom in jekleno cevjo) in uporablja naprave široka uporaba, je njegovo delo lahko razumljivo vsakemu strokovnjaku za K&I. Stroški sistema ne presegajo nekaj odstotkov stroškov izoliranih cevovodov. Rusija je zdaj nabrala veliko izkušenj z delovanjem nadzornih sistemov. Prav ta sistem močno poveča zanesljivost delovanja toplotnih omrežij in takoj signalizira pojav poškodb, zlasti če se uporablja v različici z dispečerstvom. Zaradi prisotnosti nadzornega sistema ima obratovalna organizacija tudi informacije o kakovosti cevi, njihovi namestitvi in ​​izolaciji spojev, kar ni v izolaciji PPM. Realni statistični podatki, pridobljeni v 15 letih delovanja hrbteničnih omrežij Moskve v izolaciji PPU z nadzornim sistemom, kažejo na zmanjšanje škode jekleni cevovod več kot 20-krat v primerjavi s tesnilom kanala iste življenjske dobe.


Pogosto prednosti cevi v PPM izolaciji vključujejo njihovo nižjo ceno v primerjavi s PPU. Hkrati pa ne piše, da je za pridobitev zahtevane gostote potrebno 2-krat več komponent pene kot za izolacijo PPU. Glede na to, da je delež PE plašča v stroških materiala manjši od 50%, je enostavno razumeti, da PPM izolacija ne more biti cenejša od PPU. B je ugotovil, da so stroški izgradnje ogrevalnih sistemov za obe vrsti izolacije skoraj enaki. Upoštevati je treba, da so te ocene narejene za debeline izolacije PPM, ki ima velike toplotne izgube v primerjavi z izolacijo PPU in bo zahtevala visoke obratovalne stroške.


Pri izbiri ene ali druge vrste izolacije se mora podjetje za oskrbo s toploto na podlagi ciljev zagotavljanja zanesljivosti in učinkovitosti oskrbe s toploto osredotočiti na merila, kot so kazalniki toplotne izolacije in njihova sprememba med delovanjem, pojav poškodb cevovoda in izolacije ter njihovo pravočasno odkrivanje in odpravljanje. Zgornja analiza kaže, da je s teh stališč težko obravnavati cevi v PPM izolaciji kot učinkovito in obetavno tehnologijo, ki lahko zagotovi resnične prihranke energije in zanesljivo delovanje toplotnih omrežij, zlasti v primeru polaganja brez kanalov.

Bibliografija

1. Umerkin G.Kh. Zasnova toplovodov v penasti polimerno-mineralni izolaciji. Novice o oskrbi s toploto št. 4 (april) 2001, str. 18-19.
2. Mišin M.E. Cevi v PPM izolaciji - sodoben način gradnja toplotnih omrežij. Novice o oskrbi s toploto št. 3 (marec) 2010, str. 34-37.
3. Silaev D.A. Izolacija PPU in PPM. Pogled z druge strani. Novice o oskrbi s toploto št. 7 (julij) 2009, str. 32-36.
4. Novikov I.E. Značilnosti polaganja cevovodov ogrevalnih omrežij v Rusiji - trenutni trendi izboljšanja zanesljivosti oskrbe s toploto. - Novice o oskrbi s toploto št. 6 (junij) 2011, str. 42-45.
5. Mishina A.M., Kuleshov A.S., Silaev D.A. Toplotnoizolacijske lastnosti izolacije iz polimerne pene. - Novice oskrbe s toploto št. 6 (junij) 2008, str.45.
6. Umerkin G.Kh. Raziskava procesov sušenja polimer-penaste toplotne hidroizolacije. Novice o oskrbi s toploto št. 11 (november) 2005, str. 45-46.
7.Sallberg S.-E., Nilsson S., Bergstrom G. Poti puščanja za podzemno vodo v PUR-peni. 10. intern. simpozij o daljinskem ogrevanju in hlajenju 3-5. september 2006, Hannover, Nemčija.
8. Metodologija ocenjevanja vpliva vlage na učinkovitost toplotne izolacije opreme in cevovodov. MDS 41-7.2004.
9. Kashinsky V.I., Lipovskikh V.M., Rotmistrov Ya.G. Izkušnje pri delovanju cevovodov v izolaciji iz poliuretanske pene v OJSC "Moscow Heat Network Company" Teploenergetika, št. 7 2007, str. 28-30.
10. Polyakov V.A. Cevovodi PPU: zanesljivi in ​​ekonomični. - Komunalni kompleks Rusije, št. 3-4 (57-58) 2009, str. 56-58.

Sl. 1. Zasnova izolacije PPM (Mishinov članek).

Slika 2. Shema razcepljene neizotermne kolone.
1- Grelec (70-90 °С); 2 - vzorec PPM; 3 - klimatska komora (25 ° С); 4 - toplotno izolacijska plast; 5 - kovinska pločevina.

Cev PPM, od leta 2003 pa PPMI - cev v penasti polimerno-mineralni izolaciji je domači odgovor na tuji razvoj (PPU) in se uporablja za proizvodnjo predizoliranih cevovodov v Sloveniji. industrijsko okolje. Ta tehnologija Razvili so ga sovjetski znanstveniki leta 1973, zdaj pa je manj priljubljen in izdelki se proizvajajo le v Rusiji. Jeklena cev v izolaciji PPM je izdelana v skladu s TU 5768-005-1330074-2005 in je nova sestava za proizvodnjo predizoliranih cevi, kolen, fiksnih nosilcev in drugih oblikovanih elementov, potrebnih za načrtovanje ogrevalnega voda. . Material PPM spada v razred penastih polimer betonov, sestavljen je iz polimernih veziv in kremenčevega peska.

Na domačem trgu so cevi PPM novost, katere priljubljenost vztrajno narašča. Najprej je to posledica stroškovne učinkovitosti te vrste izdelkov. Zlasti tesnjenje spojev pri povezovanju takšnih cevi je cenejše kot pri uporabi številnih tujih analogov. Penasta polimerno-mineralna izolacija je ruski razvoj, zato so cene PPM cevi bolj sprejemljive v primerjavi s tujimi izdelki.

Značilnosti PPM cevi

Posebna prednost tovrstnega izdelka je, da je zunanji sloj izolacije izjemno trpežen in ne potrebuje dodatnega sloja polietilena. Zato je mogoče cevi PPM položiti neposredno v pladnje neprehodnih kanalov, pa tudi prekriti z zemljo. To je še posebej uporabno pri delu v mestnih okoljih. Tudi enostavnost namestitve omogoča znatno zmanjšanje časa dela.

Poleg tega je za PPM cevi značilna visoka toplotna odpornost, _ zahvaljujoč kateri so ti izdelki odlični za uporabo v ruski pogoji. Njihove prednosti vključujejo tudi moč, zanesljivost, možnost uporabe v širokem temperaturnem območju.

Podjetje RegionStroy predstavlja visokokakovostne cevi v PPM izolaciji, ki jih lahko kupite največ na naši spletni strani. ugodne cene v Moskvi.

Značilnosti

Med postopkom izdelave cevi se oblikujejo trije izolacijski sloji PPM. Prvi (notranji) sloj se nanese neposredno na stene hladilne tekočine. Debelina je od 3 do 6 mm. Nasipna gostota - 400-500 kg / m³. Prisotnost te plasti ščiti cev pred nastankom rje.

Drugi sloj ima nasipno težo od 70 do 80 kg/m³. Ta premaz opravlja funkcijo toplotne izolacije. Zunanji sloj debeline 5-8 mm z nasipno težo od 400 do 700 kg/m³ ščiti cevovod pred mehanskimi poškodbami in negativen vpliv okolju.

Montaža cevovoda z izolacijo PPM se izvede z vlivanjem poseben material na stičišču, ki omogoča ustvarjanje monolitna struktura celoten sistem. Ta metoda pomaga zagotoviti zanesljivost, trdnost cevovoda brez toplotne izgube na spojih.

Prednosti

Cevi v izolaciji PPM se odlikujejo po značilnostih, kot so:

  • dolga življenjska doba (do 30 let);
  • minimalna toplotna izguba (do 3%);
  • zaščita pred vlago na kovini, ki preprečuje nastanek vlage;
  • vzdržljivost;
  • enostavnost prevoza;
  • gospodarstvo inštalacijska dela, saj ni potrebe po uporabi pladnjev in armiranobetonskih kanalov.

Tukaj boste našli široko paleto cevnih izdelkov, fitingov, zaporni ventili in še veliko več od vodilnih domačih in tuji proizvajalci. Med postopkom izdelave cevi se ustvarijo trije izolacijski sloji PPM.

Za naročite cevi v PPM izolaciji(ceno najdete na naši spletni strani) v podjetju "RegionStroy" izpolnite prijavnico na naši spletni strani ali nas pokličite.

Penasta polimerno-mineralna izolacija - PPM (PPMI) predstavlja toplotna izolacija na osnovi penastega polimera in mineralnega polnila. Glavne komponente PPM izolacije- to se praviloma vanj uvaja tudi dati mehanska trdnost mineralno polnilo, ki je običajno pesek, pepel ali drugi materiali.

Ne tako dolgo nazaj se je PPM začel aktivno uporabljati kot toplotnoizolacijski material v gradbeništvu. cevi v PPM izolaciji. Na splošno PPMI izolacija cev je precej poceni metoda, ki ga odkrito navajajo proizvajalci jeklenih cevi v PPM izolaciji.

In temu je težko oporekati. Stroški izdelave in namestitve so razmeroma nizki, cevi iz polimerne pene je veliko lažje položiti kot npr. Med gradnjo ni treba namestiti sistema UEC in ga nato nadzorovati. Ni potrebe po usposabljanju osebja v tehnikah oddaljene diagnostike, za opremljanje preprog sistema UEC, ni potrebe po zvonjenju žic - izkopali ste in pozabili, o čem še lahko sanjajo komunalna podjetja, ki upravljajo toplovod? Izkazalo se je, da cena PPM izolacije pa res nizkoOglejmo si podrobnejšo primerjavo tehničnih značilnosti PPM in PPU:

Za to se obračamo na rezultate laboratorijske preiskave BASF predstavili na letnem mednarodna konferenca"Vročina Rusije" leta 2010 v Sankt Peterburgu.

Slike, posnete z elektronski mikroskop s 63-kratno povečavo :


PPU, gostota ulitka 80 kg/m3.

PPM, gostota ulitka 260 kg/m3, vsebnost peska po teži 41,3 %.

Trdnost PPU in PPM pri stiskanju :

Primerjava toplotne prevodnosti PPU in PPM :

Absorpcija vode PPU in PPM :


Kot je razvidno iz spodnjih grafov - lastnosti in značilnosti izolacije PPM so primerljive s tistimi iz PPU. Ampak! Vse te meritve so bile in se izvajajo v laboratorijih s suhim toplotnoizolacijskim materialom, kaj pa se zgodi v resnici? V praksi proizvajalci cevi iz poliuretanske pene iz nekega razloga ščitijo poliuretansko peno z zanesljivim polietilenskim plaščem, dolgo in skrbno izvajajo stiskanje in nadzor vsakega spoja, montirajo in spremljajo vlaženje poliuretanske pene skozi kompleksen sistem UEC. Kaj za?

Bistvo je v tem PPU in PPM ob stiku z vodo počasi, a zanesljivo pridobivata vlago, vpojnost vode PPM pa je še nekoliko večja (glej graf). Vlaga se širi po toplotnoizolacijski plasti in doseže kovino cevi, ki pri ultra visoki temperaturi hladilne tekočine hitro korodira in se sesede. Enako velja za toplotno prevodnost, ki je pri obeh materialih bolj ali manj primerljiva s suhim materialom:

Graf spremembe toplotne prevodnosti med staranjem za suho poliuretansko peno in PPM:

Če pa se PPU ali PPM zmočita, se tudi toplotna prevodnost obeh materialov poveča enako, hitro in večkrat ...
Med izdelavo PPM izolacije, skupaj z izboljšavo mehanske lastnosti, poslabšajo se toplotnoizolacijske lastnosti materiala, poveča se indeks absorpcije vode celotne konstrukcije (ker sploh ni hidroizolacije), a specifikacije mokra PPM izolacija cevi in ​​zavojev pušča veliko želenega.

V resnici se zgodi tole: PPM cevna izolacijahitro absorbira vlago, ga aktivno absorbira, zato se toplotna prevodnost dramatično poveča in ko voda doseže kovino cevi, pride do hitre korozije, iz katere ni pobega, visoka temperatura hladilne tekočine do 150 stopinj pa deluje kot močan katalizator za proces korozije.



Izkazalo se je, da jeklene cevi v PPM izolaciji korodirajo veliko hitreje. Mokra toplotnoizolacijski material se močno segreje in aktivno oddaja toploto, dobro segreje tla in topi sneg na površini cevovodov med polaganjem brez kanalov. Toplotne izgube presegajo vse možne in nepredstavljive meje, korozija pa ne pozna meja.

Ločeno je vredno pogledati, kako izgleda izolacija spojev PPM, navsezadnje je po mnenju proizvajalcev PPM cevi ena njihovih glavnih prednosti pred cevovodi PPU v tovarniški lupini. Samo pomisli na to, stroški tesnjenja spoja so 3-krat cenejši. Težko je oporekati temu. Toda ob pogledu na spoje PPM cevi se ustvari trdno prepričanje, da to ni prednost, ampak glavni problem izolacije PPM:




Oddelki