doma
Cevovod
Glavne značilnosti in namen prirobničnih povezav. Vrste prirobničnih cevovodnih priključkov - uporabljeni materiali in načini namestitve

Glavne značilnosti in namen prirobničnih povezav. Vrste prirobničnih cevovodnih priključkov - uporabljeni materiali in načini namestitve

Prirobnične povezave lahko razdelimo na dve glavni vrsti: z brezkontaktnimi prirobnicami (slika 1, a) brezkontaktne prirobnice (slika 1, b). Najpogostejša je prva vrsta povezave (cevovodi, posode in aparati itd.). Priključki s kontaktnimi prirobnicami se pogosto uporabljajo v konstrukcijah, ki ne zahtevajo popolnega tesnjenja spoja (prirobnice ohišij strojev, menjalnikov itd.). Takšni priključki imajo manjše dimenzije v primerjavi s priključki prve vrste, vendar jih je težje izdelati in namestiti.

Uporabljajo se ohlapne prirobnice (slika 2), pa tudi prirobnice, izdelane skupaj s cevjo (telo) ali pritrjene na cev z varjenjem, navojem, zakovicami (slika 3).

riž. 1. Vrste prirobnične povezave

riž. 2. Nataknite (ohlapne) prirobnice


riž. 3. Načini povezovanja prirobnic in cevi

Nekatere vrste prirobničnih povezav so standardizirane. Tesnila so izdelana v obliki ravna plošča iz paronita, kartona, gume, vlaken, fluoroplasta, bakra in mehkega jekla; azbestno-kovinska tesnila, valovita in nazobčana kovinska tesnila, kovinska tesnila za leče itd.

Pri prirobničnih povezavah s kontaktnimi prirobnicami se uporabljajo samotesnilna tesnila v obliki gumijastih ali kovinskih obročev.

POENOSTAVLJEN IZRAČUN

Izračun se izvede s predhodno izbiro dimenzij in za preverjanje trdnosti nekritičnih prirobničnih povezav.

Izračun povezav z brezkontaktnimi prirobnicami. Konstruktivna sila, ki deluje na vijake (slika 4), je določena s formulo

kjer je povprečni premer tesnila, mm; - delovni tlak okolje,

riž. 4. Na izračun prirobničnih povezav z brezkontaktnimi prirobnicami

Razmerje zategovanja

Stanje trdnosti prirobničnih vijakov:

kjer je število vijakov; - notranji premer navoja sornika; - mejo tečenja materiala vijaka ob upoštevanju delovne temperature.

Število vijakov za bolj enakomerno zategovanje spoja je pogosto izbrano kot večkratnik štirih.

Razdalja med osemi vijakov (nagib vijaka) se običajno vzame pri nizkih tlakih pri visoki tlaki Nevaren odsek pri izračunu trdnosti prirobnice je običajno prehodna točka od prirobnice do cevi (odsek na sliki 4).

Upogibanje mgdream v tem razdelku (na enoto dolžine)

kjer je koeficient, ki upošteva, da je del momenta zaznan z rotacijsko deformacijo prirobnice; - razdalja od središča odseka do osi sornika; - povprečni premer cevi v preseku

Če je konusni tulec (ali cev) zelo tog glede na prirobnico in se odsek ne vrti, se lahko vrednost določi s približno formulo (izpeljitev glej str. 85):

kjer je povprečna debelina cevi v stožčastem odseku; - povprečni polmer cevi; in - zunanji in notranji premer prirobnice. Vrednosti, izračunane po formuli (4), so podane v tabeli. eno.

Upogibne napetosti v nevarnem delu prirobnice (odsek

kjer je natezna trdnost materiala prirobnice (at visoka temperatura pod je treba razumeti kot mejo dolgotrajne moči).

Iz formule (5) izhaja, da je za zmanjšanje napetosti na prirobnicah priporočljivo: a) približati osi vijakov cevi (zmanjšati povečanje debeline cevi pri prehodu na prirobnico ( velikost Vendar pa se pri velikem zoženju izkaže, da je ojačitev zgolj lokalna in napetost napetosti se premakne na cevi tanjšega odseka.

Izračun povezav z brezkontaktnimi ohlapnimi prirobnicami. Skupna sila na vijake (slika 5) je določena iz enakosti (1); pogoj trdnosti vijaka je izražen s formulo (2).

Pri izračunu trdnosti prirobnice se domneva, da prirobnica doživi rotacijsko deformacijo in v njej nastanejo obodne napetosti.

1. Vrednost koeficienta (glej skeniranje)

riž. 5. Na izračun prirobničnih povezav z ohlapnimi prirobnicami

Stanje trdnosti prirobnice:

kjer je - premer kroga osi vijakov; - povprečni premer obročastega območja stika med prirobnico in cevjo; - notranji premer prirobnice z debelino A; - mejo tečenja materiala ob upoštevanju temperature prirobnice.

Izračun povezav s kontaktnimi prirobnicami. Izračunana skupna sila za prirobnične vijake (slika 6) se določi iz pogoja

kjer je faktor zategovanja, običajno vzamemo premer tesnila, mm; - delovni tlak medija, - razdalja od povprečnega oboda cevi do oboda osi vijakov; - razdalja od zunanjega oboda prirobnice do oboda osi vijakov.

Formula (7) upošteva, da v mejnem stanju pride do odpiranja spoja pri obračanju glede na točko Stanje trdnosti prirobničnih vijakov

Pozdravljeni naše drage stranke in obiskovalci spletnega mesta. Danes bomo govorili o jeklene varjene prirobnice ravne, ovratne in ohlapne, o tem, kaj je, za kaj so, po kakšnem GOST so izdelani in iz katerih materialov, kakšne vrste in vrste imajo, dizajni, kako so označeni, kateri imajo dimenzije in težo, kako izbrati želeno prirobnico, ugotovite ceno, zahtevajte cenik in na koncu kupite.

Za začetek poglejmo, kako lahko izgledajo ravne jeklene varjene prirobnice na spodnji fotografiji:


Na fotografiji vidimo, da se prirobnice med seboj nekoliko razlikujejo, ker so dve različni vrsti: ravne in ovratne, kar in zakaj moramo vse podrobno razmisliti.

prirobnična povezava

Za kaj je torej prirobnica? In njegov namen je organizirati prirobnično povezavo. Recimo, da obstajata dva odseka cevi in ​​ju je seveda mogoče zvariti skupaj, potem pa bo toga enodelna povezava, za organizacijo prirobnične povezave s hitro sprostitvijo pa se uporabljajo prirobnice, ki so privarjene na koncih cevi. cevi in ​​zategnite z sorniki in maticami ali čepi z maticami, kot na spodnji fotografiji.

Sama prirobnica je raven obroč ali je včasih izdelana v obliki kvadrata ali pravokotnika z luknjo na sredini za vstavljanje konca cevi in ​​več luknjami, ki so enakomerno razporejene bližje zunanjemu premeru, v katerega so vstavljeni vijaki ali čepi, nanje se privijejo matice in dve prirobnici potegneta skupaj. Za tesnjenje povezave med prirobnicami se položi tesnilo iz posebne gume ali drugega materiala za ta namen, na primer fluoroplastike. Mimogrede, glede na vrsto tesnil obstajajo različni dizajni, bolj pravilno bo seveda pri različnih vrstah in različnih tesnilih.

Cevi same so pogosto povezane med seboj, vendar je bolj potrebno povezati kakršne koli naprave ali naprave, na primer toplotne izmenjevalnike z delom cevovoda, skozi katerega se dovaja kateri koli medij. Na primer, poglejte spodnjo fotografijo, kjer je hladilnik olja mb 25-37 in na koncih sta dobro vidni dve prirobnici številka 1, ki sta privarjeni na šobe in dodatno nameščeni na njih spojne prirobnice številka 2, privijačene z sorniki in maticami, je takšen dostavni komplet za izdelavo toplotnega izmenjevalnika. Stranka potrebuje tudi protiprirobnice za organizacijo povezave aparata z odsekom cevovoda.


Recimo, da je stranka naročila izdelavo toplotnega izmenjevalnika, ga pripeljala na kraj, ga namestila in ga mora priključiti. Za to se do aparata pripeljejo cevovodi, na konce cevi so privarjene ravne jeklene protiprirobnice, prirobnica na hladilniku in na koncu cevi pa je povezana z vijaki ali čepi, ne da bi seveda pozabili, da mednje postavite tesnilo za tesnost. Priročno! Ker se občasno pojavlja, na primer za popravilo ali preprečevanje, potreba po ustavitvi delovanja naprave in razstavitvi. Ta hladilnik olja ima štiri ravne jeklene prirobnice. Dva za dovod in izstop hladilne vode ter dva za dovod in izstop ohlajenega olja.

Na enak način so odseki cevovodov povezani z različnimi tehnološkimi rezervoarji. Prirobnici 1 in 2 se nanašata na tip prirobnice ventila, povezovalni deli in cevovodov.

Tako je mogoče reči, da prirobnice so potrebne za organizacijo povezave ali povezave odseka cevovoda do različnih tehnoloških aparatov in naprav: toplotnih izmenjevalnikov, rezervoarjev ipd., za dovod in odstranjevanje medijev, pa tudi za spajanje odsekov cevi med seboj.

Za podrobnejše spoznavanje se morate seveda odpraviti do ustreznega gosta.

Prirobnice posod in naprav:

Zdaj postane jasno, katere vrste prirobnic so in na katere vrste so razdeljene glede na namen. vse specifikacije, risbe, zasnovo in dimenzije prirobnic si lahko ogledate s klikom na zgornje povezave ali izberete ustrezen GOST na dnu članka. Pojdimo raziskovat naprej.

Prirobnične različice

Prirobnična različica to je v bistvu zasnova ali vrsta končne površine prirobnic, med katerimi se ustvari prirobnična povezava. In tukaj geometrijo površin ureja tudi GOST. Poglejmo si primer.

GOST 12815-80 vsebuje 9 različic:

  1. izvedba 1 - obstaja povezovalni izrast pod kotom 45 0 kot posnetek, mimogrede najpogostejši.
  2. različica 2 - tudi z izboklino, vendar pod kotom 90 0 .
  3. izvedba 3 - z izboklino pod 45 0 plus votlina, izbor od znotraj.
  4. izvedba 4 - prirobnica s konico, enaka prejšnji, le izboklina 90 0.
  5. izvedba 5 - z utorom. Ima obliko obročastega izbora.
  6. različica 6 - pod tesnilom leče. Ima notranji rob.
  7. različica 7 - za tesnilo ovalnega prereza. Na končni površini je utor ovalne oblike.
  8. izvedba 8 in 9 - predstava 8 je enaka 4., deveta pa kot 5. Ne razumem razlike med njima. Vesela bi bila, če bi kdo napisal v komentarjih na ta članek.

GOST 28759.2-90 vsebuje 15 različic, 28759.3-90 pa dvanajst. Nima smisla jih naštevati, zato vas prosim, da sledite povezavam do teh GOST-jev in si podrobno ogledate, kako izgledajo itd.

Geometrijske mere in teža prirobnic

Zelo pomembni parametri, tako v fazi projektiranja naprav, zabojnikov ipd., kot v fazi delovanja in popravila, vključno z nabavo, saj je treba vedeti, kateri del kupiti. Zato je zelo pomembno vedeti, kaj povezovanje in dimenzije na voljo na določenih prirobnicah. Veliko je veliko, glavna pa je Du pogojni prehod. Izbira prirobnice je odvisna od tega pri nakupu in pri načrtovanju. Pojdimo malo bolj podrobno.

Nazivni premer prirobnic

Recimo, da sta dve cevi, ki sta povezani skupaj ali pa odcep na toplotni izmenjevalnik ali nekakšno posodo. Cevi in ​​šoba imajo zunanji premer in včasih se verjame, da bi moralo v oznaki ustrezati notranjemu premeru prirobnice, vendar to ni tako. Na primer, DN 100 ustreza zunanjemu premeru cevi 108 mm ali 114 mm, mimogrede, po statistiki Yandexa se najpogosteje išče prirobnica DN 100, pri DN 125 pa je premer cevi 133 oz. 140 mm, za DN 150 je izbrana cev s premerom 152, 159 ali 168 mm, odvisno od izvedbe in iz črke A, B, C, navedene v tabeli GOST. Ko se naročilo izvede poleg prirobnice, mora biti črka označena, če je ni, se šteje, da je črka A izbrana.


Takšna odvisnost obstaja za ravne in varjene obročaste prirobnice, za prirobnice z ovratnikom - takšne zadnjice ni. Če vnesete GOST, boste videli vse podrobno.

Nazivni prehod prirobnic je temeljni parameter, na katerem so vse glavne geometrijske dimenzije. tiste. poznavanje velikosti nazivni premer prirobnic vsi ostali so dodeljeni samodejno, razen enega odtenka, imenovanega serija.


Obstajata le dva, 1. in 2., vendar vplivata na splošne dimenzije. Odvisno kaj prirobnica vrsta 1 ali dve dimenzije so odvisne od:

  • premeri D3, D4, D5, D6.
  • d - premer lukenj za čepe ali vijake.
  • n je število teh montažnih lukenj.
  • h1 - višina štrline in globina čepa.
  • h2 - globina utora.
  • h3 - globina utora ovalnega odseka.
  • nazivni premer vijakov ali čepov.

Vse druge priključne ali skupne dimenzije so odvisne samo od pogojnega prehoda. Prirobnice morajo biti izdelane v skladu z GOST v skladu z želeno vrstico 2, če 1 ni določen.

Vse dimenzije na risbah in tabelah, odvisno od pogojnega prehoda in serije, najdete v GOST-ih.

Teža ali masa prirobnic

Druga pomembna vrednost je teža prirobnice, raje s praktičnega vidika, na primer za določitev teže celotne serije, če obstajajo druge možnosti, na koncu tega gradiva postavite svoje komentarje, zelo vam bom hvaležen. To vrednost lahko najdete tudi v tabelah zahtevanega GOST.

Tako smo se seznanili z glavnimi, z mojega vidika, geometrijskimi in pogojnimi dimenzijami in velikostmi prirobnic. In vse ostalo je mogoče najti in si ogledati v državnem standardu, že določeni z različnimi izračuni trdnosti trdnosti materialov. Z dimenzijami je sicer jasno, a ker je prirobnica jeklena in narejena iz neke vrste kovine, katere razredov je veliko, se bo temu primerno postavilo vprašanje: »In iz katere kovine ali jekla so prirobnice in kako izberite pravo, če je potrebno, ali kako izbrati razred prirobnic iz jekla, litega železa in zlitine"?

Materiali ali razredi jekla, litega železa ali prirobničnih zlitin

Da bi izbrali material, iz katerega so izdelane prirobnice obstaja in v njem je ena čudovita miza, ko vidimo, da je vse jasno. Recimo, da nas zanima prirobnica z ovratnikom ali na drug način jeklena varjena zadnjica po GOST 12821-80. Prva stvar, na katero smo pozorni, je pogojni pritisk, pri katerem deluje. Recimo, da je 150 kgf / cm2 ali Ru 15MPa. Pogledamo, kje je, ugotovimo, da je v drugem stolpcu in drugem delu v območju od 0,1 do 20 MPa, ker prvi del nam ne ustreza 0,1 do 10 MPa.

Nato si ogledamo temperaturni režim delovanja, na primer od -40 0 C do +450 0 C in ugotovimo, da je za nas primerna prirobnica iz nerjavnega jekla 12x18n9t, čeprav se 12x18n10t zdaj uporablja kot najpogostejša znamka nerjavnega jekla. , in čepi, vijaki in matice ter jeklo razreda 20x13 so toplotno odporni proti koroziji, ki se uporabljajo v energetiki. To je vsa znanost.

Obstaja veliko različnih razredov jekel in zlitin, najbolj priljubljene pa so st20, st3, 09g2s, 12x18n10t in 15xm, kot najpogosteje uporabljene za izdelavo prirobnic, ker. takih delovnih pogojev je še veliko. Seveda obstajajo določene znamke, vendar je zelo malo pogojev, kjer bi morale delovati. Omeniti velja, da obstaja veliko fitingov iz litega ali tempranega litega železa, zato se uporabljajo prirobnice iz ustreznih razredov litega železa SCh 15 in KCh 30. Po potrebi si ogledamo vse druge materiale v GOST 12816-80. Lahko tudi prenesete.

Značilnosti povezovanja cevi ali odcepnih cevi s prirobnico

Tukaj bom govoril o značilnostih povezovanja cevovoda ali odcepnih cevi naprav ali posod neposredno s samo prirobnico. Ker najpogostejši so jekleno varjeni ploščati, jekleno varjeni zadnjica ali ovratnik in brez jekla na varjenem obroču, potem se bomo pri njih ustavili.

Priključitev jeklenih ploščatih prirobnic za varjenje na cev ali šobo

Med montažo se cev vstavi v prirobnico in opeče z dvema šivoma, enega znotraj in drugega zunaj vzdolž končne površine. Najbolj zamudna povezava, ker. morate narediti dva zvara in za poravnavo lukenj boste morali zasukati cev.

Priključitev jeklenih varjenih prirobnic s čelnim ovratnikom


Za vgradnjo se konec cevi nasloni na konec prirobnice ali tako imenovani ovratnik, zato so jih poimenovali ovratnik, tisti, ki je stožčast in oparjen samo z enim zvarom. Veliko hitreje in lažje.

Priključitev jeklenih ohlapnih prirobnic na varjen obroč

Tu se vzame cev, nanjo se natakne sama prirobnica, nato se cev vstavi v obroč in popari. Podobno drugi del povezave. Izkazalo se je, da so na cevi privarjeni samo obroči, prirobnice pa se prosto vrtijo na ceveh ali šobah. Nadalje se konca približamo drug drugemu, zavrtimo prirobnice, se luknje ujemajo po konturi in vstavijo čepi ali vijaki in vse zategnemo z maticami. Izjemno priročno, ker ni treba vrteti cevi ali doseči natančnega ujemanja lukenj pred varjenjem, kar ni vedno mogoče. zelo praktično v težko dostopnih mestih ali kjer je potrebno pogosto preverjanje prirobnične povezave, na primer v kemična industrija. Mogoče ceneje. dovoljena je uporaba samo obroča iz nerjavečega jekla, sama prirobnica pa je izdelana iz navadnega ogljikovega jekla 3 ali jekla 20.

Tako smo pogledali, kako se najpogostejše vrste prirobnic ujemajo skupaj, zdaj pa bi radi pokazali, kako jih pravilno označiti.

Oznaka prirobnice

Oznaka ravnih zvarnih prirobnic

Prirobnica 1-450-10 Art. 20 GOST 12820-80 - to je oznaka navadne ravne prirobnice različice 1 (s priključno polico) z nazivno izvrtino 450 mm, zasnovane za nazivni tlak 10 kgf / cm2 ali 1 MPa, izdelana iz jekla 20 .

In če je prirobnica kvadratna, z Du 1200 iz jekla 3, potem: kvadratna prirobnica 1-1200-10 st. 3 GOST 12820-80.

Pri naročanju prirobnic z nazivno izvrtino DN 100, 125 in 150 m je naveden ustrezen premer cevi.

Pri naročanju pero-utornih prirobnic za fluoroplastična tesnila se za številkami nazivnega tlaka postavi črka F.

Oznaka ovratnih prirobnic - čelno varjene

Prirobnica 1-1000-100 st. 12x18n10t GOST 12821-80 - prirobnica različice 1, nazivna izvrtina Dts 1000 mm, PN 10 MPa ali 100 kgf / cm2, nerjaveče jeklo.

Prirobnica kvadratna 1-800-10 Art. 12x18n10t GOST 12821-80 - če kvadrat. In tukaj je Du 800, Ru pa 1 MPa.

Koncept "prirobnice" pomeni tako vrsto vodovodne opreme kot način povezovanja cevi, ki se uporablja v skoraj kateri koli industriji. Prirobnična povezava jeklenih cevi je tesna in trpežna, hkrati pa zložljiva, kar omogoča izvedbo po demontaži preventivno delo ali ponovno uporabite odsek cevovoda. Glede na namen sistema se uporabljajo prirobnice različne vrste narejeno iz različni materiali.

Obseg prirobnic

Sama prirobnica ni povezovalni element: njena naloga je podpreti pritrdilne vijake in zagotoviti tesnost tega spoja. Kot zaklepni ali povezovalni elementi se prirobnice uporabljajo v komunikacijah stanovanjskih in komunalnih storitev, naftne in kemične industrije, industrije goriva in plina. Za vgradnjo v sistem se uporablja tudi dovolj močan in vzdržljiv prirobnični cevni priključek merilni instrumenti. Različne tehnologije in vrste materialov, ki se uporabljajo za izdelavo prirobnic, omogočajo uspešno delovanje tudi sistemov, ki prevajajo agresivne medije pod visok pritisk.

prirobnična povezava jekleni cevovod

Za namestitev cevovodov se običajno uporabljajo diski iz istega materiala kot glavni elementi. To zagotavlja enakomernost obremenitve in zavaruje pred poškodbami elementov zaradi temperaturnih sprememb na šivih materialov z različno toplotno prevodnostjo. Skladno s tem prirobnična povezava polietilenske cevi proizvaja podobna enota, vendar se za jeklene cevi lahko uporabi prirobnica iz litega železa, aluminija, medenine, brona. Vendar pa je vodilni karbonski slog - poceni, enostaven za obdelavo in praktičen material.

Značilen dizajn

Prirobnica - okrogel kovinski disk ali, redkeje, kvadratna oblika s perforirano površino. Komplet za pritrditev te vrste vključuje:

  • seznanjeni diski;
  • vijaki in matice za pritrditev in zategovanje teh ravnin;
  • tesnilo iz paronita, fluoroplastike ali toplotno ekspandiranega grafita, ki zagotavlja tesnost.


Plastične prirobnice za PVC cevi

Prirobnični diski, ki pridejo do končnega uporabnika v obliki, v kateri so zapustili stroj za žigosanje, so lahko gladki ali imajo značilne zareze. Ta model zagotavlja večjo tesnost, potrebno za nemoteno delovanje cevovodov za vodo in plin. Na diske v parih se lahko nanašajo:

  • konice in utori;
  • izbokline in ustrezne vdolbine.

Ločeni modeli zagotavljajo vdolbine za tesnila različnih vrst in oblik. Izolacijski prirobnični priključki plinske cevi zahtevajo posebno skrbno kontrolo kakovosti tega elementa.

Dimenzije in število lukenj za vijake določi proizvajalec v skladu z GOST. Pritrditev fitingov na samo cev se praviloma izvede varilnik. Ločene vrste prirobnične povezave cevovodov je mogoče pritrditi tudi z navojem, ki se nanese na prirobnični disk s znotraj. Strokovnjaki ugotavljajo, da se pri tovrstnih strukturah prednost trdnosti prirobničnih spojev praktično izgubi.


Varjenje prirobnic in Jeklena cev

Vrste prirobničnih nastavkov

Z vso raznolikostjo prirobnic je mogoče razlikovati glavne vrste, ki jih imajo značajske lastnosti:

  • skozi prirobnice, ki se uporabljajo za povečanje dolžine cevovodov;
  • slepe prirobnice, ki so slepe ulice.

Ker je prirobnica povezava, ki se uporablja v sistemih, zasnovanih za dolgotrajno delovanje ali cevovodih z visokim notranjim tlakom, je monolitna povezava na kovinska cev varjenje. Pretok se ustavi pred delom in se obnovi šele po zaključku dela s postopnim povečevanjem obremenitve.


Vrste prirobnic

Glavne vrste po GOST

Uporabo ene ali druge vrste prirobnične povezave v določenem primeru narekujejo parametri medija, ki se izvaja, prostornina in načrtovana obremenitev sistema. Kot določa GOST, so prirobnične povezave za gospodinjske cevovode razdeljene na tri glavne vrste. Povezovalna vozlišča z drugimi indikatorji se izdelajo posamezno glede na posebna naročila.

Varite ravne prirobnice

Ta tip konektorja je nameščen na nasprotnih koncih jeklene cevi, pripravljene za varjenje. Obseg cevi je povezan z ojačitvijo z dvema varilnima šivoma, za vsakega od seznanjenih koncev. Nato se izvede standardno pritrditev s pomočjo vijakov in matic s predhodno namestitvijo tesnila med ravnine.

  • Prirobnice za čelno varjenje

Montaža s čelno varjenimi prirobnicami je hitrejša, saj je za pritrditev vsakega konca cevi, ki jo je treba priključiti, potreben le en šiv. Pred varjenjem se prirobnični disk in očiščen rob kolena naneseta od konca do konca. Za cevovode z nizkim tlakom medija se ta vrsta armature šteje za zadostno, čeprav je slabša od ravnega analoga.


Varjena prirobnica z "ovratnikom"

  • Ohlapne prirobnice na zvarnem obroču

Vsak od seznanjenih strukturnih elementov v tej vrsti ojačitve je sestavljen iz dveh delov. Obroč je privarjen na konec cevi konvencionalna metoda. Sama prirobnica, ki se prosto premika po dolžini cevi, je do tega trenutka že vržena čeznjo. Ta vrsta namestitve omogoča uporabo prirobničnih cevovodnih povezav na težko dostopnih mestih, pa tudi uporabo za izdelavo obroča in samega diska različni tipi postati. To pomeni, da za cev iz nerjavečega jekla uporabite podoben cenejši obroč in prirobnico iz ogljikovega jekla visoke trdnosti. Trpežne podložke, vijaki in matice zagotavljajo konstrukcijsko zanesljivost.

Video: kako privariti prirobnico na cev

Prirobnični tip cevnih povezav se v vsakdanjem življenju praktično ne uporablja, za to je zasnovana ta tehnologija industrijska uporaba. Če je treba izbrati prirobnične sklope, glejte Posebna pozornost za oznake skladnosti.

Prirobnice cevi - posebni elementi, ki se uporabljajo za povezovanje delov cevovodov v eno celoto ali za priključitev merilne in kontrolne opreme nanje.

1 Kratke informacije o prirobnicah in njihovi zasnovi

Prirobnice cevi so izdelane iz različnih materialov- aluminij, plastika, jeklo, lito železo, druge kovine. Najpogosteje so v obliki diska ali ravnih obročev. Prirobnice se lahko uporabljajo za različni cevovodi, od kovine in jekla do polietilena, ki prevaža kemične snovi, pitje in procesna voda, drugi tekoči mediji.

Prirobnice se uporabljajo kot komplet (v parih). Med seboj so pritrjeni s sorniki, čepi z maticami in sorniki. Lahko so tudi varjeni, vendar je v tem primeru povezava enodelna, kar otežuje vzdrževanje cevovoda v prihodnje.

Hkrati ima vsaka prirobnica (stiskanje, tlak) ne glede na vrsto povezave zasnovo, ki omogoča, da prenese neugodne obratovalne pogoje in povečan tlak.

Zasnova opisanih delov za cevi je regulirana Državni standard R 54432, odobren leta 2011, in tuji standardizacijski sistemi (ANSI/ASME), DIN in drugi. V skladu z R 54432 so vse prirobnice izdelane v različnih izvedbah:

  • z izboklino (povezovanje) pod kotom 45 ali 90 stopinj;
  • pod tesnilom leče s posebnim notranjim posnetjem;
  • z izborom od znotraj, vdolbino in izboklino 45 stopinj;
  • z utorom, obročast izbor;
  • z ovalnim utorom na končni površini (uporablja se za tesnila s prečnim prerezom v obliki ovala);
  • z robom 90 stopinj in konico.

Izdelujejo tudi in posebne vrste prirobnice - prehodne, ekspanzijske, varjene z ramo, diskom in obročastimi čepi.

2 Kako so razvrščene cevovodne prirobnice?

Najpogosteje so povezovalni elementi, ki nas zanimajo, razdeljeni na:

  • aluminij;
  • stisnjen;
  • ovratnik;
  • stanovanje.

Posebni čepi so ločeni v ločeno skupino - diski gluhega tipa, ob robovih katerih je izrezanih osem lukenj. Takšni deli iz jekla se uporabljajo za lokalne in glavni cevovodi v primerih, ko je treba cev popolnoma zamašiti. Čep je enostaven za varjenje, vzdrži tlak do 15 MPa in deluje v širokem temperaturnem območju (do + 600 °C).

Varjena je tudi ravna pritrdilna ali vpenjalna prirobnica, ki velja za najpogostejšo vrsto povezave. Podoben detajl je izdelan v obliki diska s stranskimi in eno sredinsko luknjo (čepi nimajo osrednje luknje). Varjenje ploščatih izdelkov pa zagotavlja zanesljivo povezavo, pa tudi njihovo pritrditev na cev s pomočjo pritrdilnih elementov.

Stisnjeni elementi se uporabljajo, ko je treba na cevovod priključiti eno ali drugo opremo. Proizvajajo se s tehnologijo stiskanja iz (včasih se uporabljajo tudi običajne). Stisnjena pritrdilna prirobnica ima okroglo obliko, ob robovih so narejene štiri luknje za namestitev čepov. Ima tudi majhno izboklino. Takšni izdelki so primerni za vse namene jeklenih in litoželeznih cevovodov, vključno za gospodinjski sistemi oskrba z vodo.

Varjenje se uporablja za povezovanje prirobnic. Takšni izdelki so optimalno primerni za delovanje v različnih temperaturni pogoji. Po njih je veliko povpraševanje pri gradnji industrijskih cevovodov (tlak nad 2,5 MPa, temperatura transportiranega medija - od 450 stopinj), za katere je varjenje glavna metoda povezovanja cevnih izdelkov. Prirobnica za pritrditev ovratnika ima jekleno izboklino (imenovano je ovratnik), zahvaljujoč kateri se varjenje izvaja brez težav.

Najbolj ekonomične prirobnice so aluminijaste (njihovo drugo ime je silumin). Uporabljajo se za cevovode, katerih elementi ne zahtevajo visoko trdnih povezav. Siluminski deli imajo nizek indeks trdnosti, vendar so popolnoma odporni proti koroziji.

3 Kaj je stiskalna in vpenjalna prirobnica?

Kompresijska prirobnica (znana tudi kot univerzalna pritrdilna prirobnica) je priporočljiva za situacije, ko je varjenje cevi nemogoče ali nezaželeno. Uporablja se tudi za ustvarjanje katerega koli ločljive povezave(omogoča demontažo dela cevi s prirobnico v primeru potrebe).

Prirobnica za stiskanje ima vezne drogove. Pri zategovanju matic robovi stožčastega utora stisnejo poseben povezovalni obroč, ki sega na določeno razdaljo na cev, kar zagotavlja zanesljivo in trajno povezavo. Pritrdilni element vam omogoča delo s skoraj vsemi cevmi - jeklo, sivo in navadno lito železo, azbestni cement, polivinilklorid.

Z nekaterimi omejitvami je stiskalna prirobnica nameščena tudi na cevne izdelke iz polietilena nizek pritisk. Montaža povezave v ta primer dovoljeno, če na cevovodu ni nateznih sil, ki bi lahko povzročile odstranitev prirobnice iz cevi.

Za stiskanje (fiksne) prirobnice so značilne naslednje prednosti:

  • varjenje ni potrebno, kar močno otežuje proces gradnje inženirskih omrežij;
  • povezava je zložljiva (prirobnico lahko kadar koli odstranite in jo znova namestite);
  • enostavnost namestitve povezovalni element(ta postopek lahko izvede vsaka oseba, ki nima posebnega usposabljanja).

Med drugim je mogoče večkrat uporabiti razstavljeno (pravilno in natančno) kompresijsko prirobnico.

Vpenjalna prirobnica je ploščat izvrtan izdelek za povezovanje cevi iz polietilena nizke gostote in navadnega polietilena. Omogoča povezavo PE in HDPE cevi s predhodno nameščenimi kovinskimi in jeklenimi rezervoarji, krmilnimi napravami ipd.

Uporaba prirobničnih povezav v cevovodih je posledica enostavne montaže in možnosti zamenjave zaporni ventili oz oblikovani izdelki. Ta zasnova zagotavlja močno spajanje delov cevovoda.

Prirobnične povezave olajšajo naslednje dejavnosti:

  • preventivno čiščenje cevi
  • popravilo delov cevovoda
  • nadgradnja elementov

Vizualno je prirobnica del z ravno površino kvadratne ali okrogle oblike. Izdelek ima luknje, namenjene vgradnji pritrdilnih elementov - vijaki, čepi, podložke, matice.

Pri delovanju cevovodov se uporablja več vrst prirobničnih povezav:

  • varjeni tip
  • prosto vrtljivi pogled
  • navojni tip
  • gluha oblika
  • skozi pogled

Prirobnične povezave se uporabljajo za skoraj vse cevovode z različnimi mediji. Glede na značilnosti medija, ki se prenaša, so izbrani materiali za izdelavo prirobnic ali izdelani kompozitni izdelki, ki povečajo odpornost kovin na posebne snovi.

Sestavni deli prirobnične povezave in standardizacija

Namestitev prirobnične povezave se izvede s pritrdilnimi elementi in varjenjem. Priključni komplet ima več komponent:

  • prirobnica - kovinski detajl ravni profil s simetrično nameščenimi montažnimi luknjami.
  • Pritrdilni elementi.
  • Tesnila - spojna tesnila.

Prirobnični pritrdilni elementi so sestavljeni iz več elementov - čepov ali vijakov, podložk (graverov) in matic. Pritrdilni elementi so izdelani iz različnih materialov in se uporabljajo za določeno vrsto prirobnice, pri čemer se upošteva premer luknje, izražen v milimetrih. Navojne povezave imajo normativne parametre koraka navoja. Vrsta metrike je izražena v milimetrih, vrsta palcev je navedena v palcih. Določene so zahteve za pritrdilne elemente normativni dokumenti in državni standardi.

Pri vgradnji prirobnic se uporabljajo pritrdilni elementi:

  • Vijaki - palica z navojnim navojem na enem delu dela in poliedrsko glavo na drugem. Standardni parameter je dolžina vijaka, določena v milimetrih in metrični navoj.
  • Čep je paličasti kos z navoji na obeh koncih. Ena navojna povezava je nameščena v glavni konstrukciji, drugi del je pritrjen z matico. V nekaterih primerih se namestitev izvede z namestitvijo matic na oba konca čepa.
  • Matice - polieder z luknjo in navojno zarezo v notranjosti. Uporablja se za zategovanje s pomočjo vijaka prirobnic. Uporablja se hkrati z namestitvijo podložk.
  • Podložka - ploščat okrogel kos z luknjo, nameščen pod matico. Ne dovoli, da matica poškoduje prevleko prirobnice ali zapornih ventilov, zagotavlja stabilen položaj pritrdilnega elementa, odpravo popačenj v položaju in največji tlak. Uporabljajo se podložke vpenjalne, končne, zaklepne vrste.
  • Graver je okrogla razrezana podložka kvadratnega profila, izdelana iz kaljenega jekla. Graver je nameščen med matico in ravno podložko in je zasnovan tako, da preprečuje odvijanje matice.

Podrobnosti kompleta za prirobnične povezave imajo enotne parametre, ki so v skladu z nacionalnimi in mednarodnimi standardi. Pri nas se uporablja standardizacija GOST, v Evropi velja DIN, za številne države (Japonska, ZDA in druge) velja ameriški sistem ANSI/ASME.

Jasna klasifikacija prirobnic omogoča uporabo povezovalnih elementov v različnih državah brez dodatne prilagoditve parametrov. Razlike v klasifikaciji simbolov v standardih se zlahka odpravijo s pomočjo prevajalskih tabel.

Poleg standardnih izdelkov so potrebne prirobnice z velikosti po meri premer, lokacija pritrdilnih elementov. Deli, izdelani po posebnih naročilih, imajo lahko izbokline, dodatne luknje ali utore. Izdelki so izdelani po individualna naročila in risbe, ki omogočajo reševanje ozkih tehnoloških problemov.

Material za izdelavo priključnih delov

Glavni element, prirobnica, je pretežno izdelan iz jekla (ogljik, nizko legirano, nerjavno) in litega železa (duktilni in sivi tip). Manj pogosto se uporabljajo polipropilen, titan, aluminij, bron in medenina. Uporaba polipropilena je bila razširjena le v Zadnja leta. Inštalacija je v glavnem narejena za polimerne cevi.

Določene so zahteve za material izdelka (znamke). temperaturni režim, cevovodni tlak in drugi parametri. Tabele odvisnosti kakovosti kovine od tlaka in dovoljene temperature določeno s standardi GOST. V standardni izvedbi se pri izdelavi prirobnic uporablja material, ki je enak sestavi cevovoda ali mestom namestitve izdelkov.

Posebne zahteve veljajo ne le za material za izdelavo prirobnic, temveč tudi za tesnilne elemente povezave. Tesnila zagotavljajo tesnost. Za njihovo izdelavo se uporablja tehnična guma različne značilnosti: odporen na kisline, alkalije, olja, bencin, povišane temperature. Vrsta tesnila in materiala se določi glede na namen cevovoda in značilnosti povezave. Manj pogosto uporabljeni materiali: navit, fluoroplastični ali azbestni karton.

Proizvodna tehnologija

Pri izdelavi prirobnic se uporablja več metod:

  • centrifugalno litje
  • Žigosanje ali kovanje
  • Rezanje iz valjane jeklene pločevine z laserskim orodjem.
  • Vroče kovanje iz surovcev v obliki valjanih obročev.
  • Polročna metoda z uporabo CNC strojev ali polavtomatskih stružnih rezkalnih strojev.

Najbolj produktivna metoda, ki se pogosto uporablja za izdelavo serijske serije, je žigosanje, ki se izvaja v zaprtih oblikah - žigi. Najcenejši je način rezanja delov iz jeklena pločevina. Metoda zahteva dodatno ultrazvočno kontrolo za odsotnost kavern.

V procesu izdelave delov se izvaja redna kontrola kakovosti. Kakovost prirobnice določa zmogljivost vodov, v primeru okvare ali nesreče bo uporabnik utrpel znatne izgube. Eden od glavnih testov je preverjanje mehanske celovitosti in enakomernosti površine.

Trenutno se kupuje veliko število uvožene opreme prilagojena mednarodnim standardom. Podjetja so začela s proizvodnjo prirobnic "prehodnega tipa", ki združujejo parametre različni sistemi standardizacija.

Za zaščito prirobničnih povezav pred agresivnimi mediji so prirobnice premazane posebne materiale ki podaljšajo življenjsko dobo. Površinski sloj jekla je obdelan z nikljem, kromom, cinkom in drugimi materiali, ki preprečujejo prezgodnje uničenje. Vrsta kritja določi naročnik.

Oblikovne značilnosti prirobnic

V Rusiji se uporabljajo 3 vrste povezovalnih prirobnic cevovodov, ki se razlikujejo po zasnovi. Parametre določajo GOST. Razvrstitev uporabljenih tipov jeklene prirobnice vključeno v več standardov:

  • GOST 12820-80 se uporablja za ravne varjene dele. Element se "namesti" na cev z naknadnim pritrjevanjem z varjenjem. Povezava se izvede z dvema šivoma na stičišču. Namestitev je naporna, vendar zagotavlja še posebej zanesljivo priklop.
  • GOST 12821-80 se uporablja za standardizacijo čelno varjenih delov (drugo ime je prirobnica). Pri montaži priključka se spoji konec cevi in ​​ovratnik glavnega dela. Za močan položaj delov se varjenje izvaja z enim šivom.
  • GOST 12822-80 velja za proste dele na obroču. Paket vključuje dodatni element- obroč s premerom, enakim prirobnici. Zasnova se razlikuje po udobju namestitve, ki se učinkovito uporablja na težko dostopnih mestih. Vrsta povezave se uporablja, ko je to potrebno izvesti pogosta popravila. Posebnost namestitve je varjenje obroča s prostim polaganjem prirobnice, ki se zlahka vrti na cevi.

Manj pogosto se uporablja standardizacija GOST, sprejeta za navojne prirobnice, izolacijske vrste za podvodne cevovode in druge. Te oblike cevnih povezav imajo poseben namen in so redke.

Kot del zahtev GOST so določene značilnosti in parametri za vsako vrsto prirobnice:

  • Pogojna prepustnica.

Meri se v milimetrih in označuje razliko v premeru med priključkom in cevjo. Parametri niso enaki in so pomembni za jeklene ploščate prirobnice in elemente z varjenim obročem. Za vrste povezovalnih delov ovratnik parameter ni pomemben. Za pogojno prepustnico se prijavite simbol DU z uporabo indeksov A in B, kjer črka A pomeni premer dela, pod B pa cevi, izražene v milimetrih.

  • Vrstica lukenj.

Parameter določa razlike v velikostih med povezovalnimi luknjami. V nekaterih primerih se uporabljajo luknje različne možnosti premeri, izraženi v milimetrih. Deli so izdelani s standardno možnostjo, ki je privzeta za vrstico 2.

  • pogojni tlak.

Indikator izraža maksimum dovoljeni tlak lahko prenese povezavo brez puščanja in uničenja. Na parameter vpliva vrsta dela, material izdelave, premer, širina spojne površine. Fizični parametri in njihov vpliv na indikator najvišjega tlaka določa GOST. Pri uporabi podatkov se upoštevajo razlike v dimenziji oznake tlaka.

  • Delovna temperatura.

Parameter je potreben za določitev mejne vrednosti tlaka. Pri prehodu visokotemperaturnih medijev skozi cevi je treba upoštevati fizično medsebojno odvisnost kazalcev tlaka in temperature transportirane tekočine. Linearna interpolacija, ki se pojavi z izračunom, vpliva na povezovalne zmogljivosti prirobnic, ki se z naraščanjem obratovalnih temperatur zmanjšujejo. GOST določa razmerja med temperaturami in tlaki za vsako vrsto prirobnice.

Tehnologija vgradnje prirobničnih povezav

Eden od pomembne točke tehnološki proces Prirobnična montaža je namestitev vseh povezovalnih elementov. Pred montažo se izvedejo ukrepi za pripravo delov za namestitev.

V predhodni fazi se izvedejo naslednja dejanja:

  • Preverite površino prirobnic za vdrtine, praske, udarce. Čiščenje in razmaščevanje površine dela.
  • Preverite vijake, podložke in matice glede korozije. Odstranjevanje neravnin iz jekla in predhodna prilagoditev navoju elementov.
  • Mazanje navoja vijakov.

Poskusna namestitev tesnila. Pri ponovni namestitvi se rabljena tesnila ne uporabljajo. Če novih tesnil ni mogoče uporabiti, se uporabi več kosov starih.

Z zategovanjem vijakov z določeno shemo periodičnosti se doseže trdnost spoja in tesnost sistema.

Pri nameščanju vijakov se uporablja naslednja shema:

  • Zategovanje prvih povezovalnih vijakov se ne izvede s polno močjo.
  • Po namestitvi prvega vijaka je drugi pritrdilni element nameščen na nasprotni strani.
  • V tretji fazi je nameščen vijak, ki se umakne za četrtino od prve.
  • Nadaljnja namestitev se izvaja v križnem zaporedju.

V primeru 4 lukenj za vijake se namestitev izvede navzkrižno. Med namestitvijo se doseže enakomerno zategovanje pritrdilnih elementov. Prekomerni stres lahko povzroči škodo navojna povezava ali zlomljeni čepi, podložke in vijaki. Zahtevani navor za privijanje je določen v specifikaciji.

V procesu montaže in zategovanja delov se uporabljajo orodja: ročna ključ, hidravlični ključi, pnevmatski ključi. Ročno zategovanje spojev zahteva praktične veščine. Po enem dnevu tehnik ponovno zategne pritrdilne elemente.



Razdelki