Glavne značilnosti in namen prirobničnih povezav. Vrste prirobničnih cevovodnih priključkov - uporabljeni materiali in načini namestitve

Prirobnična povezava je najpogostejši način spajanja jekla industrijskih cevovodov med seboj. Tako je mogoče priključiti cevi vodovodnih sistemov, glavnega ogrevanja, oskrbe s plinom ter naftovodov in plinovodov.

Ta članek predstavlja prirobnične povezave. Upoštevali bomo njihove sorte in geometrijske dimenzije ter preučili zahteve GOST za načrtovanje povezovalnih elementov.

Vsebina članka

Namen in značilnosti prirobnične povezave

Prirobnica je ravna jeklena plošča v obliki obroča (manj pogosto kvadrat ali pravokotnik). V srednjem delu plošče je luknja za vstavljanje končnega dela cevi, vzdolž njenega obrisa pa je več enako oddaljenih lukenj za namestitev vijakov ali čepov, ki so naknadno pritrjeni z maticami.

Prirobnični spoji so alternativa zvarom in vtičnim spojem za hitro sprostitev. Med namestitvijo je konec cevi privarjen na skoznjo luknjo prirobnice, po kateri se plošče potegnejo skupaj. Tesnost povezave se doseže z uporabo tesnilnih tesnil iz gume ali fluoroplastike. Uporabljajo se lahko tudi obturatorji - jekleni, nameščeni med dvema prirobnicama. Obturatorji vam omogočajo, da blokirate določen del cevovoda, če ga je potrebno popraviti.

Prirobnične povezave se uporabljajo tudi za povezavo cevovodov z napravami in procesnimi rezervoarji, najpogosteje s toplotnimi izmenjevalniki. V tem primeru je na konce cevi privarjena prirobnica, na katero je priključena dovodna cev opreme.

Odvisno od funkcionalni namen razlikujejo naslednje vrste prirobnične povezave:

• za spajanje cevi in ​​instalacij, ki vzdržijo tlak od 0,1 do 20 MPa - urejajo določbe GOST št. 12815;
• za priključitev posod in opreme na cevovode - ureja GOST št. 28759.

Izračun prirobničnih povezav katere koli vrste se izvaja v skladu z navodili "Priporočila za izračun, načrtovanje in namestitev jeklenih prirobnic gradbenih konstrukcij", ki ga je leta 1989 izdal VNIPI Promstalkonstruktsiya.

Vrste prirobnic

Vsak od naštetih normativni dokumenti vsebuje klasifikacijo prirobnic, po kateri povezovalni elementi razdeljen v različni tipi. Razmislite o klasifikaciji izdelkov za priklop jeklene cevi po GOST št. 12815:

1. Iz sive litine, lite (GOST št. 12817-90) - uporablja se za namestitev litega cevni priključki, cevni priključki industrijska oprema in tehnični rezervoarji iz litega železa. Zasnovan za tlak 0,1-16 MPa, delovna temperatura od -16 do +300 stopinj.
2. Iz nodularnega litega železa (GOST št. 12818-80) - uporablja se za spajanje cevi, montažnih armatur in povezovalnih naprav ter posod iz nodularnega železa. Vzdrži tlak 1,6-4 MPa, delovna temperatura od -30 do 400 0 .
3. Iz jekla, litega (GOST št. 12819-80) - povezovalni elementi cevovodov in fitingov iz katerega koli materiala. Deluje pri tlaku 1,6-20 MPa, temperaturni režim od -250 do +600 stopinj.
4. Jeklo, varjeno ravnega tipa(GOST št. 12820-80) - standard velja za ravne prirobnice, ki lahko prenesejo tlak 0,1-2,5 MPa in temperature od -70 do +300 0. Po tem standardu je izdelan tudi prirobni vložek (obturator).
5. Iz jekla, za čelno varjenje (GOST št. 12821-80) - vzdrži tlak 0,1-20 MPa, temperaturno območje od -250 do +600 0.
6. Izdelan iz jekla, opremljen z varjenim obročem - tlak od 0,1-3 MPa, delovna temperatura od -30 do +300 0.

Povezovalni elementi varjen tip med namestitvijo se namestijo na konec cevi in ​​pritrdijo z dvema zvaroma. Konstrukcije za čelno varjenje so pritrjene z enim šivom, ki se nahaja med rezom cevi in ​​ovratnikom prirobnice.

Izdelki z varjenim obročem so sestavljeni iz dveh delov - plošče in obroča z enakim premerom. V tem primeru je na cev privarjen samo obroč, prirobnica pa ostane prosta in se lahko vrti okoli svoje osi. Ta zasnova se uporablja v težko dostopnih mestih ali na območjih, kjer je potrebno redno popravilo ali vzdrževanje cevovodov.

Prirobnice za spajanje cevi s posodami in opremo, ki izpolnjujejo zahteve GOST št. 28659, so razvrščene v naslednje sorte:

1. (GOST št. 28759-2) - uporablja se za plovila in opremo s premerom 400-4000 mm. Zasnovan za tlak 0,3-1,7 MPa in temperaturo -70 +300 stopinj. Široko se uporablja v naftni in plinski ter kemični industriji.
2. Jeklo za čelno varjenje (GOST št. 28759-3) - premer od 40 do 4000 mm, tlak 0,7-6,5 MPa, temperatura od -70 do +540 0.
3. Jekleni osmerokotni prerez - premer 400-1600 mm, tlak 6,4-16 MPa, temperatura od -70 do +550 stopinj.

Obstaja tudi nekaj, kot je izolacijski prirobnični priključek IFS, za ureditev katerega se lahko uporabijo vse vrste prirobničnih konstrukcij. Za zaščito cevovodov se uporablja izolacijska prirobnična povezava, ki je glavni razlog pospešena obraba podzemnih sistemov.

Izolacijski prirobnični priključek je sestavljen iz 2 prirobnic, zategnjenih s čepi, med katerima je nameščen iz dielektričnega (neprevodnega) materiala. Najpogosteje se uporablja toplotno stabiliziran grafit ali poronit.

Ta zasnova preprečuje širjenje toka skozi cevovod in ga omejuje na določen del cevovoda. Izolacijski prirobnični priključek lahko znatno podaljša življenjsko dobo podzemnih cevovodov, uporablja se 15-20 let, po katerem je treba zamenjati dielektrično tesnilo.

Če je treba tesnilo zamenjati, se uporabljajo posebni pospeševalniki, ki so klinaste dvigalke, skozi katere se vzrejajo sosednje prirobnice. Obstajajo mehanski (ročni) pospeševalniki in hidravlični pospeševalniki, ki lahko razvijejo silo do 15 ton.

Tehnologija montaže prirobnične povezave (video)

Poleg razvrstitve po materialu izdelave in načinu vgradnje so prirobnice razdeljene glede na oblikovanje. GOST št. 12820 za jeklene prirobnice opredeljuje 9 variant povezovalni elementi:

• izvedba št. 1 - konstrukcija je opremljena s povezovalno štrlino (posojeno) pod kotom 45 stopinj;
• izvedba št. 2 - s polico pod kotom 90 0;
• izvedba št. 3 - z izboklino 45 0 in izborom (vdolbino) na notranjem končnem delu;
• izvedba št. 4 - z notranjim izborom in izboklino 90 0;
• izvedba št. 5 - z notranjim utorom po celotnem obodu prirobnice;
• izvedba št. 6 - za namestitev je izrezan notranji posnetek;
• izvedba št. 7 - posnetek je namenjen za namestitev tesnila ovalne oblike;
• izvedba št. 8 in št. 9 sta podobna konfiguracijam št. 4 in št. 5, razen zaradi prisotnosti posnetka za tesnilo leče.

Ločena skupina vključuje kompresijske prirobnice, namenjene povezovanju jeklenih in plastičnih cevi. Kompresijske strukture so sestavljene iz dveh delov - prirobnične plošče in PE cevi, ki izhaja iz nje. Kompresijske prirobnice so zasnovane za sisteme s tlakom do 10 MPa. Obstajajo tudi kompresijske, skozi katere prehod iz plastična cev na kovinskih okovjih.

Vibracijski vložek, znan tudi kot prirobnični vložek, se uporablja za zmanjšanje ravni hrupa in vibracij, ki nastanejo med delovanjem cevovoda. Vibracijski vložki so izdelani iz toplotno stabilne gume s kordnim podstavkom, zaradi česar dobi tesnilo dodatno togost in odpornost na deformacije.

Vibracijski vložki se proizvajajo v območju premerov 25-800 mm. Namestijo se lahko na cevovode za oskrbo z vodo, oskrbo z zrakom, hlapnimi snovmi in drugimi kemično nevtralnimi tekočinami. Premer vibracijskih vložkov Zdrži 25-200 mm tlak do 16 MPa, 250-600 mm - do 10 MPa. Delovna temperatura gumijastega vibracijskega vložka je do +110 stopinj. Te se zaradi linearnega raztezanja cevi ne poškodujejo, lahko se skrčijo in raztegnejo za 12-20 mm, odvisno od velikosti vibracijskega vložka.

Oblikovne značilnosti prirobničnih pritrdilnih elementov

Poleg same povezovalne plošče je sestavljena iz 3 elementov:

• vijaki ali čepi;
• oreščki;
• podložke.

V skladu z določbami GOST št. 12816 se vijaki lahko uporabljajo na cevovodih s tlakom delovno okolje do 25 MPa, če tlak v sistemu preseže dano vrednost, je treba uporabiti pritrdilni čep (jeklena palica z navoji na obeh koncih), ki zagotavlja večjo trdnost spoja. V cevovodih visok pritisk(od 100 MPa) se uporablja čep iz 35. jekla, pri tlakih do 100 MPa - čep iz jekla 20X.

Podložke za prirobnične povezave so jeklena plošča, nameščena pod glavo matice ali vijaka, da se poveča njena nosilna površina. Za pritrditev prirobnic je dovoljena uporaba vijakov, čepov in podložk razredov trdnosti 8.8, 6.6 in 5.6.

Na prirobnicah, nameščenih na cevovodih, ki črpajo agresivne tekočine, v brez napak nameščen je zaščitni pokrov (KZH). Ohišje je prevleka iz hidrofobnega tekstila, jeklena pločevina oz polimernih materialov, ki preprečuje brizganje delovnega medija, ko spoj izgubi tesnost.

Zaščitno ohišje je izdelano s premerom 15-1200 mm, najpogostejša ohišja iz fluoroplastike lahko delujejo pri temperaturah od -200 do +230 stopinj.

Prirobnična povezava je najbolj ranljiva in šibka točka cevovoda.

Montaža cevi s prirobnicami je ena najpogostejših in kritičnih operacij pri izdelavi in ​​montaži cevovodov, saj je zaradi okvare prirobničnega priključka potrebno odklopiti cevovod.

Prehodi medija skozi puščanje prirobničnih povezav med preskušanjem in delovanjem cevovodov nastanejo zaradi šibkega zategovanja prirobnic, popačenja med ravninami prirobnic, slabega čiščenja tesnilnih površin prirobnic pred montažo. novo tesnilo, nepravilna namestitev tesnila med prirobnice, uporaba nekvalitetnega tesnilnega materiala ali materiala, ki se ne ujema s parametri medija, napake na tesnilnih površinah (zrcala) prirobnic.

Postopek montaže prirobničnega priključka je sestavljen iz namestitve (utora), poravnave in pritrditve prirobnic na koncih cevi, namestitve tesnila in povezovanja dveh prirobnic s sorniki ali čepi. Pred montažo prirobničnega priključka se cevni odseki, ki jih je treba priključiti, preverijo glede naravnosti njihovih osi.

Pri nameščanju prirobnic na cevi v skladu s SNiP ST.9-62 morajo biti izpolnjene naslednje zahteve.

Odklon prirobnice P na os cevi (poševno), merjeno vzdolž zunanjega premera prirobnice (slika 99, a), ne sme presegati 0,2 mm za vsakih 100 mm premer cevovoda, ki je zasnovan za delo pod tlakom do 16 kgf / cm 2, 0,1 mm- pod pritiskom od 16 kgf / cm 2 do 64 kgf / cm 2 in 0,05 mm pod pritiskom nad 64 kgf / cm 2.

Prirobnice je treba namestiti tako, da so luknje za vijake in čepe nameščene simetrično glede na glavne osi (navpično in vodoravno), vendar ne sovpadajo z njimi (slika 99.6). Offset luknje za vijake v prirobnicah t glede na os simetrije ne sme presegati ± 1 mm s premerom luknje 18-25 mm,±1,5 mm- ob 30-34 mm in ±2 mm- pri 41 mm

Premik osi lukenj prirobnice vzdolž oboda cevi se preveri z navpičnim ali nivojem, vzdolž katerega se nahaja navpična ali vodoravna os, nato pa se premik lukenj nadzoruje z ravnilom.

Navpičnost prirobnice se preveri s kontrolnim kvadratom (slika 100) in sondo. Reža med prirobnico 2 in kvadratni 1 merjeno na točkah, diametralno nasprotnih od kontaktnih točk.

Za navoj na cevi z nazivno izvrtino do 200 mm ravne in čelno varjene prirobnice s centriranjem vzdolž notranjega premera cevi uporabite napravo, prikazano na sl. 101. Naprava je sestavljena iz vzvodne naprave 1 nameščen na palici 3, in disk 5 . Za namestitev prirobnice 6 vzvodni mehanizem je vstavljen v cev 2. Ko se palica vrti 3 ročice v smeri urinega kazalca se razhajajo in pritiskajo na letvice 4 na steno cevi, medtem ko je disk nameščen strogo pravokotno na os cevi. Ravne prirobnice so nameščene na orodni plošči (položaj 1 ), in čelno varjene - vzdolž konca cevi in ​​pritrdilnih palic (položaj II). Po uskladitvi položaja prirobnice se zagrabi z električnim obločnim varjenjem.

riž. 99. Položaj prirobnice pri vgradnji na cev:

a - odstopanje od pravokotnosti prirobnice na glavno. cevi,
b - premik osi lukenj za vijake v prirobnicah glede na simetrično os

riž. 100. Kontrolni kvadrat:

jaz- kvadrat, 2 - prirobnica, 3 - cev

riž. 101. Naprava za montažo prirobnic s središčem na notranji premer cevi:

1 - vzvodna naprava 2 - cev, 3 - palica z ovratnikom, 4 - palica, 5 - disk, 6 - prirobnica

Pri sestavljanju elementov in sklopov cevovodov na montažnih stojnicah se za pritrditev prirobnic uporabljajo posebne mobilne naprave.

Za oblaganje prirobnic za čelno varjenje z nazivno izvrtino do 500 mm Najbolj racionalna naprava, prikazana na sl. 102, a. Varjena prirobnica je nameščena na zamenljivih krmilnih zatičih 1 izdelan tako, da ustreza premeru luknje za vijake prirobnice. Ti zatiči z dvojnim vodilnim vijakom 2 in ročaji 3 razširite in pritrdite položaj lukenj za vijake prirobnice simetrično na navpično os. Navpičnost prirobnice vzdolžne osi cevi se doseže s pritiskom njenega ogledala na ravnino montažnega vozička 4. Sovpadanje osi prirobnice z osjo cevi se doseže s premikanjem nosilca s prirobnico navpično z uporabo vijaka 5 in ročaja 6. Naprava je nameščena na vodilnih valjih 7, in po montaži in lepljenju elementa se enostavno odvije nazaj.

Pri sestavljanju ravne prirobnice na takšni napravi se v notranjost vstavi nastavitveni obroč, tako da cev ne doseže konca vozička (ravnine prirobnice) za zahtevano količino. Pomanjkljivost te zasnove je potreba po individualnem centriranju notranje luknje prirobnice in cevi med montažo.

Na sl. 102.6 prikazuje napravo za narezovanje ravnih prirobnic z nazivno izvrtino do 500 mm Od zgoraj opisanega se razlikuje po tem, da je na montažni nosilec skupaj s krmilnimi zatiči pritrjen trn. 8, ki imajo vrsto valjastih izboklin, katerih premeri ustrezajo notranjim premerom sestavljenih prirobnic. Širina štrlin se upošteva ob upoštevanju vrednosti, na katero prirobnica ni prilagojena. Končne površine izrastkov so obdelane strogo pravokotno na vzdolžno os. Prirobnica se natakne na cev in pritisne z ogledalom na končno površino trna. Instalacijski nosilec se s pomočjo vijaka 5 premakne tako, da je na isti osi s cevjo po višini.

riž. 102. Naprave za montažo prirobnic:

a- varjena zadnjica, b- ravno varjeni; 1 - kontrolni zatič 2 - dvojni vijak
3, 6 - ročaji, 4 - montažni voziček, 5 - vijak, 7 - vodilni valji 8 - trn

Če prirobnica ni poševna ali je dovoljena količina upogiba, izdelajte končna montaža povezave s tesnili. Mehka tesnila (iz paronita, kartona, azbesta) pred vgradnjo navlažimo z vodo in na obeh straneh podrgnemo s suhim grafitom. Tesnila je nemogoče mazati z mastiki ali grafitom, razredčenim v olju, saj mastik in olje prižgeta na prirobnična ogledala in pokvarita njihovo površino.

Tesnost prirobničnega priključka je v veliki meri odvisna ne le od površinske čistosti prirobničnih ogledal, kakovosti in dimenzij tesnila, temveč tudi od skrbne in spretne montaže in privijanja matic. Pred montažo prirobničnih spojev z ustnico in nastavkom se prepričajte, da rob ene prirobnice prosto vstopi v vtičnico prirobnice, ki se z njo pari, in tesnilo nima zamikov v eno ali drugo smer.

Montaža cevi z ohlapnimi prirobnicami na varjen obroč ali prirobnična cev se ne razlikuje od zgoraj navedenega in se spušča predvsem v pripravo konca cevi.

Odpravljanje neusklajenosti prirobnic med njihovo montažo z zategovanjem vijakov ali čepov ter odpravljanje vrzeli z namestitvijo klinastih tesnil ni dovoljeno. Ta napetost povzroči enostransko stiskanje tesnila in nesprejemljivo raztezanje vijakov ali čepov, zaradi česar se povezava zrahlja. Preveč zategnjeni vijaki ali čepi se lahko med delovanjem zlomijo.

Matice prirobničnih povezav s paronitnimi tesnili se zategnejo po metodi križnega obvoda. Najprej se zategne en par nasprotno ležečih vijakov, nato drugi par, ki je pod kotom 90 ° do prvega. Postopoma, s prečnim privijanjem matic, se vsi vijaki zategnejo. S tem zaporedjem zategovanja matic ne nastanejo popačenja v prirobničnih povezavah.

Matice s kovinskimi distančniki se zategnejo po metodi krožnega obvoda, torej s tri- ali štirikratnim krožnim obvodom so vse matice enakomerno zategnjene. Prirobnične priključne matice zategnemo ročno in mehanizirano ključi z ragljo. Električna orodja vključujejo električne ali pnevmatske ključe. Enakomernost zategovanja in obseg hladnega posega čepov prirobničnega priključka in pokrovov ventilov na visokotlačnih cevovodih kontroliramo z momentnimi ključi - z merjenjem raztezka čepa med privijanjem. Dovoljena velikost hladne napetosti čepov je v območju od 0,03 do 0,15 mm za vsakih 100 mm dolžina zatiča.

Preprosto povedano, prirobnica je najpogostejši, zelo pogost povezovalni del v industriji cevovodov. Prirobnica izgleda kot raven obroč s okrogle luknje postavljene na enaki razdalji drug od drugega vzdolž celotnega oboda.

Prirobnica je značilna po tem, da ima stopničasti prerez z luknjami za čepe ali vijake. Glavna funkcija teh povezovalnih elementov je ustvarjanje tesnih in trajnih povezav. Ne smemo pozabiti, da prirobnica ni ločen pritrdilni element. Njegov namen je biti podpora za glave matic, vijakov ali zakovic. Na varjenem obroču je lahko varjen, čelno varjen ali ohlapen

Specifikacije

Najpogostejše vrste takšnih povezav danes lahko štejemo za prirobnice iz jekla in litega železa. Čeprav se uporabljajo tudi povezovalni elementi iz nerjavnega jekla, aluminija, titanove zlitine. Razlike v dizajnu omogočajo pogovor o ravnih prirobnicah s povezovalno polico; prirobnice

z obročastimi cilindričnimi izboklinami ali votlinami, prirobnice brez povezovalnega izrastka.

Med glavnimi tehnični parametri take izdelke je treba takoj poklicati

• premerna višina veznega obročastega dela,
• število in premer lukenj za vijake in čepe,
• debelina veznega obročastega dela izdelka.

Prirobnice so izdelane iz kovinske pločevine uporabljajo pa se tudi odkovki, konvencionalno ali centrifugalno litje in metode kovanja.

Pomembne podrobnosti

Povedati je treba tudi, da je prirobnica najpogostejša in priročen način ustvarjanje zložljive povezave. Nameščen je na tistih mestih, kjer morate narediti močan spoj, ki ga je mogoče kasneje razstaviti. Prirobnica je sposobna povezati ne le konce cevi, temveč tudi pomagati pri povezovanju vseh vrst rezervoarjev, opreme, ventilov in ventilov. Zdaj niso samo ravne prirobnice, obstajajo tudi modeli ovratnikov. V njih ena prirobnica tako rekoč "vstopi" v drugo.

Če je potrebno električno izolirati en del cevovoda od drugega, se uporabljajo tudi prirobnice. Govorimo o izstopu plinovoda, naftovoda ali produktovoda iz tal in njegovem nadaljnjem prehodu po površini ali nad njo. Jasno je, da tukaj govorimo o katodni zaščiti.

Obstoječa klasifikacija prirobnic temelji na standardih GOST, ANSI (Ameriški inštitut za standarde) in DIN (Nemški industrijski standard). Izbira velikosti takšnih izdelkov se izvaja v skladu z vrsto in namenom določenega cevovoda. Obstaja delitev prirobnic na podporne, kapice in fiksne; na privijačenih ali spenjanih; s homogenim ali heterogenim pristopom.

Pri izbiri takšnih povezovalnih elementov se je priporočljivo osredotočiti na material, iz katerega so izdelani, njihovo povezovalno velikost, velikost in obliko tesnilnih površin ter premer in odmik prirobničnega dela. Prirobnice iz litega železa so primerne za vodovodne in kanalizacijske sisteme, cevovode z velikim in srednjim prerezom. Jekleni povezovalni elementi so izbrani za opremljanje cevovodnih sistemov srednjega in majhnega premera.

Zanesljivost katerega koli sistema je odvisna od zanesljivosti najšibkejšega člena v sistemu. Varjeni spoji jeklenih cevi so zanesljivi in ​​se uporabljajo v večini primerov. Toda obstajajo situacije, v katerih je uporaba varjenega spoja nemogoča. Povezovanje različnih fitingov, zagotavljanje zložljive povezave, možnost preprečevanja in popravil cevnih armatur kot tudi delovnih enot enot, povezovanje različnih cevi: litoželezno-plastika, litoželezno-jeklo, jeklo-plastika, jeklo-azbest cement, plastika- azbestnega cementa in reševanje številnih drugih tehnoloških problemov. Za zagotovitev zanesljivosti in trajnosti delovanja takšnih povezav mora biti prirobnična povezava. AT splošna zasnova prirobnice zagotavlja par prirobnic in tesnilno tesnilo in obroči, povezani s sorniki ali čepi.

Prirobnice - splošne značilnosti

Za poenotenje izdelkov in možnost uporabe teh izdelkov v različnih državah sveta brez dodatne obdelave je bila uvedena jasna klasifikacija prirobničnih povezav. Včasih je notranja ista prirobnica različne klasifikacije bodo imeli različne oznake.

Glavne klasifikacije, ki se uporabljajo na svetu:

• GOST - standard, sprejet v ZSSR, ki deluje v postsovjetskem prostoru;
• DIN - nemški standard, veljaven v Evropi;
• ANSI/ASME je ameriški standard, ki velja v ZDA, na Japonskem in v Avstraliji.

Obstajajo tabele za prevajanje standardov, ki kažejo, kateri standard ustreza določeni prirobnici.

Za izdelavo prirobnic se uporabljajo različni materiali:

• lito železo;
• temprano lito železo;
• ogljikova jekla;
• nerjavna jekla;
• legirana jekla;
• polipropilen.

Polipropilenske prirobnice so postale zelo razširjene zadnje desetletje. Uporabljajo se predvsem za vgradnjo breztlačnih sistemov, povezavo PE cevi s kovinsko, povezavo cevnih armatur, na katere je nameščen prirobnični nosilec. Prirobnice, kot so kovinske, so izdelane z litjem ali žigosanjem.

Ločene prirobnice in po vrsti:

• ravno (GOST 12820-81);

• ovratnik (GOST 12821-81);

​

• ohlapne prirobnice na varjenem obroču (GOST 12822-80);

​

• prirobnice za posode in aparate (GOST 28759.2-90);

​

• obročni čep (GOST 12836-80).

Dovoljena je izdelava kvadratnih prirobnic, ki imajo najmanj 4 luknje za vijake ali čepe. Takšne prirobnice se lahko uporabljajo v sistemih z največjim tlakom, ki ne presega 4,0 MPa.

V skladu z nomenklaturo in v skladu s tem GOST 12815-80 imajo prirobnice armatur in povezovalnih delov cevovodov devet glavnih različic tesnilne površine:

• španski 1 - Dvignjena površina, najpogostejša oblika prirobnice, ima posebno 45° posneto površino.
• španski 2 - podobno zasnovo kot prejšnji model, le povezovalna polica je pod kotom 90 °;
• španski 3 - z vdolbino z znotraj in polico z zunanjim kotom 45°;
• španski 4 - s konico;
• španski 5 - z utorom v obliki obročastega izbora;
• španski 6 - pod tesnilom leče je na notranji strani izbran posnetek;
• španski 7 - za tesnilo z ovalnim prerezom, obročast izbor v obliki s končne strani;
• španski 8 - s konico za fluoroplastično tesnilo;
• španski 9 - z utorom za PTFE tesnilo.

Za prirobnice posod in naprav obstajajo lastne zahteve glede zmogljivosti, navedene v GOST 28759.2-90, in za ravne varjene prirobnice - v GOST 28759.390

Oblikovne značilnosti prirobnic

Prirobnice, tako kot vsaka cev ali ventil, imajo več oblikovne značilnosti. Pri izbiri in dešifriranju oznake prirobnic je treba poznati te značilnosti.

Pogojna prepustnica

Nazivna izvrtina prirobnice je notranji premer cevi, fitinga oz zaporni ventili na katerega je privarjena prirobnica. Vzame se samo na podlagi pogojnega prehoda cevi.

Za ploščate varjene prirobnice z nazivno izvrtino 100, 125, 150, odvisno od različice, je navedena črka (A, B, C) - zunanji premer cevi je odvisen od tega, če črka ni določena, črka A se šteje privzeto.

uvršča

Vse geometrijske dimenzije prirobnice bodo odvisne od pogojnega prehoda. Enako prirobnico z enako nazivno izvrtino je mogoče izdelati na dva načina - vrstica 1 in vrsta 2. Razlikujejo se po različnih sredinskih razdaljah med povezovalnimi luknjami in v nekaterih primerih različnih premerov povezovalne luknje. Prirobnice so privzeto izdelane v 2. vrstici.

Pritisk

Pomembna lastnost prirobnične povezave je sposobnost zadrževanja tlaka v sistemu brez puščanja in uničenja sistema. Ta indikator se imenuje pogojni tlak. Kazalnik pogojnega tlaka je odvisen od geometrijskih dimenzij prirobnice, materiala izdelave, zasnove, tesnila.

Pomembno: Pri naročanju prirobnic ne pozabite, da obstajajo različne enote tlaka: v kgf / cm2, Pa (MPa), atm., Bar. Zato je treba natančno določiti, za kakšen tlak naj bo ta izdelek zasnovan.

Temperatura

Delovna temperatura tekočine bo postala temperatura prirobnice, pri čemer je treba opozoriti, da so parametri tlaka in temperature medsebojno odvisni. Z naraščajočo temperaturo največji tlak, pod katero deluje prirobnična povezava, bo padel. Odvisnost lahko izrazimo z linearno interpolacijo. Odvisnosti med delovno temperaturo in tlakom za vsako prirobnico so podane v posebnih tabelah in GOST.

Oznaka prirobnice

Vsaka od vrst prirobnic ima svojo specifično oznako, obravnavali bomo vsako od njih.

Ravne varilne prirobnice

Vzemimo primer označevanja ravnih varjenih prirobnic:

Prirobnica 1-65-25 09G2S GOST 12821-80

Prirobnica ravno varjena različica 1 z nazivno izvrtino (DN) - 65 mm, zasnovana za nazivni tlak 25 kgf / cm2, izdelana iz jekla 09G2S v skladu z GOST 12821-80.

Pri izbiri prirobnice za fluoroplastično tesnilo za številko Du navedite črko F.

Prirobnice za ovratnik

Prirobnica 1-1000-100 st. 12x18n10t GOST 12821-80

Označuje prirobnico različice 1, z nazivno izvrtino 1000, zasnovano za tlak 100 kgf / cm2, izdelano iz jekla 12x18n10t, ki je konstrukcijsko nerjaveče jeklo.

Za kvadratne prirobnice ime dodatno nakazuje, da je prirobnica kvadratna.

Tako kot pri ravnih prirobnicah je pri uporabi fluoroplastičnega tesnila označena črka F.

Ohlapne prirobnice na zvarnem obroču

Oznaka ohlapnih prirobnic in ravnih prirobnic je nekoliko drugačna. Ker ta izdelek uporablja varjen obroč, oznaka prirobnice vključuje tudi oznako obroča, na primer:

Prirobnica 50-6 ST20 GOST 12822-80

Prstan 1-50-6 ST 35 GOST 12822-80

Tukaj: 50 - nazivna izvrtina, nazivni tlak 6kgf / cm2, prirobnica je iz jekla st20, obroč je iz jekla st35.

Za pogojni prehod 100, 125, 150 morate določiti tudi črko (A, B, C), privzeto - A.

Tesnila za prirobnične povezave

Tesnjenje vozlišča ali povezave pod nadtlak, pogosto v agresivnem okolju prevzame pomembno mesto pri izračunu prirobnične povezave.

Glede na vrsto uporabljene prirobnice ali jarma, konstrukcijo, tlak, temperaturo, kemične lastnosti okolja, kot se uporabljajo tesnila:

• KShch (7338-77) - tehnična kislinsko-bazična guma;
• MB (7338-77) - guma, odporna na olje in bencin;
• T(7338-77) - tehnična toplotno odporna guma;
• PON(481-80) - paronit glavni namen;
• PMB (481-80) - paronit, odporen na olje in bencin;
• azbestni karton;
• Fluoroplast-4.

Zategovanje prirobničnih povezav

Zategovanje prirobničnih povezav - ključni trenutek prirobnična montaža. Za maksimalno tesnjenje morajo biti vsi detajli natančni.

Priprava elementov

Očistite in razmastite površine prirobnic, preverite, ali so praske, vdolbine in udrtine. Preverite korozijo same prirobnice in pritrdilnih elementov - vijakov in matic. Odstranite neravnine z navoja, vsak vijak in matico lahko tudi "zaženete" vzdolž navoja. Podmažite navoje sornika ali čepa. Pripravite in namestite tesnilo. Prepričajte se, da je pravilno nameščen, ležati mora na sredini.

Pomembno: Ne uporabljajte starih tesnil, če tesnila ni mogoče zamenjati, lahko namestite več starih tesnil.

Zaporedje zategovanja

Zagotovila bo zanesljiva in pravilna pritrditev prirobnice pravilno zaporedje zategovanje vijakov. Če želite to narediti, rahlo zakrijte prvi vijak, izberite naslednji vijak z nasprotne strani in ga tudi rahlo zategnite. Tretji vijak, ki ga zategnete, je za prvim za četrt obrata (90°) ali blizu tega kota. Četrti je nasproti tretjega. Nadaljujte z zaporedjem, dokler niso priviti vsi vijaki. Pri zategovanju prirobnic s pritrditvijo na 4 vijake se uporablja tehnika - navzkrižno.

Navor

Za najbolj hermetično povezavo morajo imeti vijaki zahtevani zatezni moment. Zatezna napetost mora biti enakomerno porazdeljena po prirobnici. Med privijanjem je sornik izpostavljen natezni sili, nasprotni sili zategovanja spoja. Prekomerno zategovanje vijaka lahko odstrani navoje ali zlomi sam vijak.

Za nastavitev sile zategovanja uporabite različne tehnike puffs:

• hidravlični napenjalni mehanizem;
• hidravlični momentni ključ;
• pnevmatski ključ;
• ročni momentni ključ.

V skrajnih primerih lahko puff uporabite ročno, vendar je na ta način bolje delati s strokovnjakom.

Ne glede na izbrano metodo zategovanja mora navor, s katerim so matice zategnjene, ustrezati specifikaciji izdelka.

Po namestitvi prirobnice in zagonu sistema je možna izguba navora do 10 % v prvih 24 urah delovanja. To je značilno za vsako vijačno povezavo zaradi vibracij, krčenja tesnila, temperaturnih sprememb.

Po dnevu ali dveh še dodatno zategnite navojne povezave na nastavljeno točko, v skladu s specifikacijo.

Prirobnične povezave se pogosto uporabljajo v industriji. Zagotoviti morajo tesnost in trdnost sestavljenih konstrukcij. Vloga kakovostne povezave je pomembna, saj lahko šibka vez vodi do velike izgube in ogroziti obratovalno osebje. Glavni povezovalni element je prirobnica. Ta del je kovinski disk in zagotavlja močno in tesno prirobnico. Najdemo ga v industriji. cevovodni transport, javnih služb. Skozi uporabo različni materiali za njegovo izdelavo postane skoraj univerzalen element cevovodnih konstrukcij.

Vrste prirobnic

Za Designed veliko število zasnove tega dela. Vse prirobnične povezave so sestavljene iz naslednjih elementov - prirobnic, tesnil, pritrdilnih elementov. Glavna naloga, dodeljena temu vozlišču, je združevanje delov cevovoda ali priključitev dodatne opreme na cevi. Prirobnice so razdeljene na vrste glede na različne možnosti. Po zasnovi so razdeljeni na:

• cela;
• prost.

Razlika je v tem, da so enodelne prirobnice skupaj s telesom ustrezno enake obremenitve. Izdelujejo jih skupaj z okovjem v procesu vlivanja ali žigosanja, poravnavo pa lahko izvedemo tudi z varjenjem. Kar zadeva proste, so disk, ki je pritrjen na varjeno prirobnico ali prirobnični rob cevi. Obe vrsti imata tako slabosti kot prednosti. Ohlapne prirobnice je enostavno sestaviti, njihova zasnova omogoča enostavno poravnavo lukenj za čepe. Pomanjkljivost je manjša trdnost in togost kot trdne prirobnice.

Ločitev prirobnic glede na namen:

• Za armature in cevovode. Prirobnični cevovodni priključki te vrste se uporabljajo za vse vrste in veje cevnih, transportnih in stanovanjsko-komunalnih storitev.
• Za posode in aparate se takšni priključki uporabljajo za destilacijo olja, opremo za sisteme za oskrbo s toploto, pa tudi rezervoarje za rezervacijo.

Standardi

Vse prirobnice so razdeljene na več vrst, odvisno od GOST in izvedbe:

1. Lite prirobnice so izdelane kot ena enota s telesom. Lahko so odlite iz jekla ali litega železa.
2. Jeklene prirobnice z navojem na vratu. Ta vrsta ima precej omejeno uporabo in se uporablja predvsem za nizkotlačne cevovode.
3. Prirobnice za ovratnik. So izdelek iz jekla, ki se pridobiva s sočelnim varjenjem. Namen prirobnic je povezovanje cevovodov z visokim in srednjim tlakom. Prednost te vrste je, da je enostavna za namestitev in ekonomična. V primerjavi s ploščatimi varjenimi prirobnicami, ki jih bomo obravnavali v naslednjem odstavku, zmanjšajo delovno intenzivnost izdelave v povprečju za 20 % in količino varilnega dela za polovico.
4. Prirobnice so ravno varjene. Izdelane so iz jekla in takšne prirobnične povezave se uporabljajo za procesne cevovode.
5. Ohlapne prirobnice. Ta vrsta ima svoje značilnosti in je razdeljena na tri podvrste:

• z ovratnikom se uporabljajo za cevovode z agresivnimi okolji, pred katerimi ovratnik ščiti samo prirobnico;
• na cevi s prirobnico;
• na varjenem obroču se uporabljajo za cevovode iz neželeznih kovin - bakra in njegovih zlitin, aluminija in nerjavnega jekla;

Možnosti izbire povezave

1. Oblika prirobnične povezave. Prirobnice so lahko: okrogle, ovalne ali pravokotne.
2. Pogojna prepustnica. Njegova velikost ustreza notranjemu delu prirobnice, skozi katero bo tekel medij.
3. Strukturna izvedba. Ta parameter ureja prirobnične povezave, GOST 12815-80 vključuje 9 različnih kategorij zmogljivosti.
4. Pritisk. Priključki lahko prenesejo največji nazivni tlak, odvisno je od izvedbe in geometrijskih dimenzij prirobnice. Ta parameter določa tudi glavni regulativni dokument.
5. Material. Za proizvodnjo litega železa, ogljika, legiranega, nerjaveče jeklo. Material je izbran glede na uporabljeni medij. Uporabljajo se lahko tudi drage kovine.

Električni priključek

Izolacijski prirobnični priključek ima številne razlike od drugih vrst in ima nalogo preprečiti prehod električni tok, kot tudi zaščita pred elektrokemično korozijo. Večina cevovodov je položenih pod zemljo, kjer je verjetno, da nastanejo.Na splošno ne predstavljajo nevarnosti za celoten cevovod na vstopu, so pa zelo nevarni na izstopni točki. Takšen udar lahko povzroči uničenje kovine, nastanek razpok in puščanje transportirane tekočine ali plina, izolacijska prirobnična povezava zagotavlja potrebno varnost. Sestavljen je iz prirobnic, posebnih izoliranih tesnil, puš in pritrdilnih elementov. Ta povezava se uporablja v naslednjih primerih:

• na meji cevovoda in njegovem prehodu od dobavitelja do potrošnika;
• ko prirobnična povezava cevi zagotavlja poravnavo različnih materialov iz katerih so narejeni;
• na cevovodih, ki so položeni na območju virov potepuških tokov;
• na izhodu izoliranega cevovodnega omrežja, ki se povezuje z neizoliranim cevovodom;
• na zemeljskih delih plinskih distribucijskih postaj.

Druge vrste prirobničnih povezav

• Merjenje prirobničnih povezav. Zagotavljajo povezavo cevovodnih omrežij z dodatna oprema in merilne naprave.
• Visokotlačne povezave. Takšna vozlišča so izpostavljena spremenljivim obremenitvam delovnih mehanizmov. Zato, da bi zagotovili gostoto in trdnost ter vzdržljivost, številne tehnološke nianse med namestitvijo. Zavijanje čepov se izvaja postopoma v krogu in v določenem zaporedju. Prirobnične povezave je mogoče okrepiti z uporabo tesnila tipa leče. Za uporabo te vrste tesnila je potrebno najprej neposredno brusiti površino tako tesnil kot cevi. Najboljša možnost za to vrsto se uporabljajo navojne prirobnične povezave. Lahko se uporablja tudi skupaj s tesnilom za lečo, ravno kovino.
  Največja tesnost prirobničnega spoja je zagotovljena z uporabo ploščatih tesnilnih materialov, kot sta baker ali aluminij.

• Prirobnična ključavnica. Ta povezava po zasnovi je popolnoma skladna s prirobnico, razlika je v tem, da se namesto običajnih pritrdilnih elementov - vijakov in čepov uporablja posebna zasnova v obliki traku, ki stisne prirobnice in zategne s sorniki. Pri takšnih povezavah ni lukenj vzdolž premera prirobnic. Ta vrsta se je izkazala v vozliščih, ki zahtevajo hitro in občasno prekinitev povezave. V tem primeru se lahko uporabijo ravne varjene prirobnice ali čelno varjene prirobnice.

Prirobnični pritrdilni elementi

Za namestitev prirobničnih povezav so potrebni pritrdilni elementi. Za pritrditev cevovodov se uporabljajo naslednji pritrdilni elementi: vijak, matica, čep in podložka. Ker so prirobnične povezave cevovodov precej odgovorna zasnova, so za pritrdilne elemente naložene zahteve v skladu z naslednjimi parametri:

1. sreda. Lahko je agresivna ali pa tudi ne. Na podlagi te nastavitve okolja se izbere pritrdilni element. Za agresivna okolja se daje prednost jeklu z antikorozijskimi lastnostmi. Možna je tudi uporaba posebni premazi ki preprečujejo korozijo.
2. Temperatura. Pri tem igra vlogo temperatura tekočine ali plina, ki se bo transportirala po tem cevovodu, pa tudi temperaturni režim okolja. Vsak material ima delovno temperaturno območje, v skladu s katerim je izdelek izbran. Če Okolje ne presega -30 ºС, je mogoče uporabiti običajne za več nizke temperature Uporabljajo se hladno odporni razredi.
3. Pritisk. Višji kot je delovni tlak, višji morajo biti parametri uporabljenega materiala, iz katerega so izdelani čepi za prirobnične povezave.
4. Indikatorji pritrdilnih elementov: dolžina tipa.
5. Material. Jeklo, ki se uporablja pri izdelavi pritrdilnih elementov za prirobnične spoje, lahko razvrstimo v štiri kategorije:

• ogljikovo jeklo za splošno uporabo, delovna temperatura ne sme presegati 200 ºC, največji premer pa 48 mm;
• ogljikovo jeklo, ki se uporablja za visoko precizne izdelke, delovna temperatura ne sme biti višja od 300 ºС;
• visokokakovostno ogljikovo jeklo, pritrdilni elementi iz tega materiala lahko delujejo pri temperaturah nad 450 ºС;
• legirana jekla, ki imajo toplotno odporne in protikorozijske lastnosti.

Omejena uporaba pritrdilnih elementov

Izbira pritrdilnih elementov je določena z zgornjimi parametri, vendar obstajajo nekatere omejitve:

1. Pritrdilni elementi, ki delujejo pri delovnem tlaku do 25 kgf/cm, niso omejeni z izbiro vrste izdelka. Kar zadeva tlak, ki presega to številko, se lahko uporabljajo samo čepi za prirobnične povezave, uporaba vijakov je prepovedana.
2. Razred jekla za par "čepna matica" je lahko enak ali drugačen. Če se uporablja en material, mora biti trdnost matice za 20 enot manjša od trdnosti čepa.

Obstajati poseben GOSTčepi za prirobnične povezave, po katerih nazivne mere pritrdilni izdelek. Izbira dimenzij je odvisna od delovnega tlaka, kateremu bo čep izpostavljen.

Tesnila

Ta del je vključen v izolirano prirobnično povezavo, da se zagotovi potrebna tesnost med prirobnicami. Tesnila so razdeljena na različne vrste glede na določene parametre. Glede na material, iz katerega so izdelani, obstajajo kategorije:

• kovina;
• nekovinski;
• kombinirano.

Porazdelitev tesnil po elastičnosti:

• elastična;
• težka.

Ta lastnost vnaprej določa material, iz katerega so izdelana tesnila za prirobnične povezave. Elastične se pridobivajo iz kombiniranih in nekovinskih vrst. Trda tesnila so večinoma kovinska in tudi nekovinska, pridobljena iz materialov, kot so vlakna, trda guma, paronit itd.

Oblikovne značilnosti tesnil

Na podlagi tega so tesnila za prirobnične povezave razdeljena na:

• Ravni (lahko sta kombinirani), uporabljajo se pri povezavah z ravnimi površinami. Notranji premer ravnih tesnil mora biti 1-3 mm večji od premera cevi.
• Tesnila za leče so izdelana iz ogljikovih in legiranih jekel, lahko so toga ali elastična.
• Ovalni zagotavljajo zanesljivo tesnjenje, medtem ko je obremenitev vijakov precej zmerna. Stik izdelka tesnila se pojavi vzdolž zunanjega in notranjega oboda s prirobnico. Material za ta tesnila je ogljikovo jeklo ali nerjaveče jeklo.
• Valovita tesnila so lahko kovinska ali nekovinska. Izdelane so iz tanek list Kot nekovinski material se uporablja baker, blago jeklo, azbestni karton ali papir. Notranji premer ustreza premeru prirobnice, zunanji premer pa se prilagaja glede na lokacijo vijakov.
• Spirala so elastična tesnila. Takšno tesnilo je sestavljeno iz treh elementov - spiralnega dela in dveh omejevalnih obročev.
• Tesnila z zobmi, material za ta tesnila je blago ali legirano jeklo. Izolirana prirobnična povezava s to vrsto tesnil lahko deluje pri temperaturah, ki ne presegajo 480 ºС.

Izračun prirobničnih povezav

Po določitvi vrste prirobnice, odvisno od njenega namena, vrste tesnila in materialov, iz katerih bo izdelek izdelan, oblikovalci izberejo zahtevane dimenzije podrobnosti po posebnih tabelah. Predstavljeni so v ustreznih GOST-jih. Čeprav so prirobnice standardni deli, je zelo pogosto potrebno oblikovati izdelek po meri. Sistem izračuna vključuje naslednje elemente:

1. Izračun plastičnih deformacij na dnu puš, to velja za spoje, ki delujejo pri nizkih temperaturah in tlakih.
2. Upoštevanje zunanjega upogibnega momenta, ki nastane zaradi obremenitve vijakov. Ta parameter določa trdnostne lastnosti prirobnice.
3. Izračun nastajajočih napetosti, zlasti za izdelke, ki so pridobljeni z varjenjem.
4. Izbira koraka vijaka, napačno definiran ta parameter, lahko povzroči odklon prirobničnih obročev med vijaki.

Pri izračunu prirobničnih povezav je treba upoštevati vrsto obremenitve. Možni sta dve možnosti - v prvem primeru se obremenitev iz vijakov prenese na tesnilo, v drugem primeru gre enakomerna porazdelitev obremenitve med tesnilom in podpornim obročem.