الخصائص الرئيسية والغرض من وصلات شفة. أنواع وصلات خطوط الأنابيب ذات الحواف - المواد المستخدمة وطرق التركيب

يمكن تقسيم وصلات الفلنجات إلى نوعين رئيسيين: مع فلنجات غير ملامسة (الشكل 1 ، أ) فلنجات غير ملامسة (الشكل 1 ، ب). الأكثر شيوعًا هو النوع الأول من التوصيلات (خطوط الأنابيب والأوعية والأجهزة ، إلخ). غالبًا ما تُستخدم الوصلات ذات الفلنجات الملامسة في الهياكل التي لا تتطلب إحكامًا تامًا للمفصل (حواف علب الماكينة ، وعلب التروس ، وما إلى ذلك). هذه الوصلات لها أبعاد أصغر مقارنة بوصلات النوع الأول ، لكن تصنيعها وتركيبها أكثر صعوبة.

تستخدم الفلنجات السائبة (الشكل 2) ، وكذلك الفلنجات المصنوعة مع الأنبوب (الجسم) أو تعلق على الأنبوب عن طريق اللحام ، والخيوط ، ومسامير البرشام (الشكل 3).

أرز. 1. أنواع وصلات شفة

أرز. 2. الانزلاق على الشفاه (فضفاضة)

أرز. 3. طرق توصيل الأنابيب والحافة

بعض أنواع وصلات الفلنجات موحدة. الحشيات مصنوعة في النموذج ورقة مسطحةمن البارونيت والكرتون والمطاط والألياف والبلاستيدات الفلورية والنحاس والفولاذ الطري ؛ جوانات من معدن الأسبستوس ، جوانات معدنية مموجة ومسننة ، حشيات عدسات معدنية ، إلخ.

في وصلات الفلنجات ذات الفلنجات الملامسة ، يتم استخدام حشيات ذاتية الغلق على شكل حلقات مطاطية أو معدنية.

حساب مبسط

يتم إجراء الحساب باختيار أولي للأبعاد وللتحقق من قوة وصلات الفلنجة غير الحرجة.

حساب الوصلات مع فلنجات غير ملامسة. يتم تحديد قوة التصميم التي تعمل على البراغي (الشكل 4) من خلال الصيغة

أين هو متوسط ​​قطر الحشية ، مم ؛ - ضغط التشغيلبيئة،

أرز. 4. لحساب وصلات شفة مع فلنجات غير ملامسة

نسبة التشديد

حالة قوة البراغي شفة:

أين هو عدد البراغي. - القطر الداخلي لخيط البرغي ؛ - مقاومة الخضوع لمادة البرغي ، مع مراعاة درجة حرارة التشغيل.

غالبًا ما يتم اختيار عدد البراغي لضمان إحكام أكثر اتساقًا للمفصل كمضاعفات لأربعة.

عادة ما يتم أخذ المسافة بين محاور البراغي (خطوة الترباس) عند ضغوط منخفضة عند ضغوط عاليةعادةً ما يكون القسم الخطير عند حساب قوة الحافة هو نقطة الانتقال من الحافة إلى الأنبوب (القسم في الشكل 4).

ثني mgdream في هذا القسم (لكل وحدة طول)

أين هو المعامل مع الأخذ في الاعتبار أن الجزء من اللحظة يتم إدراكه من خلال التشوه الدوراني للفلنجة ؛ - المسافة من مركز القسم إلى محور البرغي ؛ - متوسط ​​قطر الأنبوب في المقطع العرضي

إذا كان الغلاف المستدق (أو الأنبوب) شديد الصلابة فيما يتعلق بالفلنجة ولم يتم تدوير القسم ، فيمكن تحديد القيمة باستخدام صيغة تقريبية (الاشتقاق انظر ص 85):

أين متوسط ​​سماكة الأنبوب في المقطع المخروطي ؛ - متوسط ​​نصف قطر الأنبوب ؛ و - على التوالي ، القطران الخارجي والداخلي للشفة. القيم المحسوبة بالصيغة (4) معطاة في الجدول. واحد.

ضغوط الانحناء في الجزء الخطير من الحافة (قسم

أين هي قوة الشد لمادة الحافة (عند درجة حرارة عاليةيجب أن يُفهم أقل على أنه حد القوة طويلة المدى).

يتبع من الصيغة (5) أنه من أجل تقليل الضغوط في الفلنجات ، يُنصح بما يلي: أ) تقريب محاور البراغي من الأنبوب (تقليل الزيادة في سمك الأنبوب عند الانتقال إلى الحافة ( الحجم ومع ذلك ، مع وجود استدقاق كبير ، يتبين أن التقوية محلية بحتة ويتحول الحد الأقصى للضغط إلى قسم أرق من الأنابيب.

حساب الوصلات مع فلنجات مفكوكة غير ملامسة. يتم تحديد القوة الكلية على البراغي (الشكل 5) من المساواة (1) ؛ يتم التعبير عن حالة قوة الترباس بالصيغة (2).

عند حساب قوة الحافة ، من المفترض أن الحافة تتعرض لتشوه دوراني وتحدث ضغوط محيطية فيه.

1. قيمة المعامل (انظر المسح)

أرز. 5. لحساب وصلات شفة مع شفة فضفاضة

حالة قوة شفة:

حيث - قطر دائرة محاور البراغي ؛ - متوسط ​​قطر المنطقة الحلقية للتلامس بين الحافة والأنبوب ؛ - القطر الداخلي للشفة بسمك أ ؛ - مقاومة الخضوع للمادة مع مراعاة درجة حرارة الفلنجة.

حساب الوصلات مع الفلنجات الملامسة. يتم تحديد القوة الإجمالية المحسوبة لمسامير الفلنجة (الشكل 6) من الحالة

أين هو عامل الشد ، وعادة ما يؤخذ هو قطر الختم ، مم ؛ - ضغط العمل للوسيط ، - المسافة من متوسط ​​محيط الأنبوب إلى محيط محاور البراغي ؛ - المسافة من المحيط الخارجي للفلنجة إلى محيط محاور البراغي.

تأخذ الصيغة (7) في الاعتبار أنه في حالة الحد ، يحدث فتح المفصل عند الدوران بالنسبة إلى حالة قوة النقطة لمسامير الفلنجة

مرحبا عملائنا الكرام وزوار الموقع. اليوم سنتحدث عنه حواف فولاذية ملحومة مسطحة وذات ياقة وفضفاضة، حول ماهيتها ، ما هي من أجلها ، وفقًا لمعايير GOST التي يتم تصنيعها ومن أي مواد ، وما هي أنواع وأنواعها ، والتصميمات ، وكيف يتم تخصيصها ، وأي منها لها أبعاد ووزن ، وكيفية الاختيار شفة المرغوبة، اكتشف السعر ، اطلب قائمة الأسعار واشتري في النهاية.

بادئ ذي بدء ، دعنا نرى كيف يمكن أن تبدو الفلنجات الملحومة الفولاذية المسطحة في الصورة أدناه:

في الصورة ، نرى أن الشفاه تختلف إلى حد ما عن بعضها البعض لأنهما نوعان مختلفان: مسطحة وياقة ، ولماذا نحتاج إلى التفكير في كل شيء بالتفصيل.

اتصال شفة

إذن ما هي الشفة؟ والغرض منه هو تنظيم وصلة شفة. لنفترض أن هناك قسمين من الأنابيب ويمكن بالطبع لحامهما معًا ، ولكن بعد ذلك سيكون اتصالًا صلبًا من قطعة واحدة ، ومن أجل تنظيم اتصال شفة سريع الفك ، يتم استخدام الفلنجات التي يتم لحامها في نهايات يتم شد الأنابيب بالمسامير والصواميل أو الأزرار بالصواميل ، كما في الصورة أدناه.

الشفة نفسها عبارة عن حلقة مسطحة أو أحيانًا تكون مصنوعة على شكل مربع أو مستطيل به فتحة في المنتصف لإدخال نهاية الأنبوب وعدة ثقوب متباعدة بشكل متساوٍ أقرب إلى القطر الخارجي الذي يتم فيه إدخال البراغي أو الأزرار ، يتم ثني المكسرات عليها ويتم سحب شفتين معًا. لإغلاق الوصلة بين الفلنجات ، يتم وضع حشية مصنوعة من مطاط خاص أو مادة أخرى لهذا الغرض ، مثل البلاستيك الفلوري. بالمناسبة ، هناك تصميمات مختلفة اعتمادًا على نوع الحشيات ، سيكون الأمر أكثر صحة بالطبع على أنواع مختلفة وحشيات مختلفة.

غالبًا ما يتم ربط الأنابيب نفسها ببعضها البعض ، ولكن من الضروري توصيل أي أجهزة أو أجهزة ، على سبيل المثال ، المبادلات الحرارية بجزء من خط الأنابيب يتم من خلاله توفير أي وسيط. على سبيل المثال ، انظر إلى الصورة أدناه ، يوجد مبرد زيت mb 25-37 وشفتان رقم 1 مرئيان بوضوح في النهايات ، وهما ملحومان بالفوهات وموجودان عليها بشكل إضافي حواف التزاوج رقم 2 مشدودة بمسامير وصواميل ، هذه مجموعة توصيل لتصنيع المبادل الحراري. يحتاج العميل أيضًا إلى فلنجات مضادة لتنظيم توصيل الجهاز بقسم خط الأنابيب.

لنفترض أن العميل أمر بتصنيع مبادل حراري ، وأحضره إلى المكان ، وقام بتثبيته ويحتاج إلى توصيله. للقيام بذلك ، يتم إحضار خطوط الأنابيب إلى الجهاز ، ويتم لحام حواف التزاوج الفولاذية المسطحة في نهايات الأنابيب ، ويتم توصيل الحافة الموجودة على المبرد وفي نهاية الأنبوب بمسامير أو مسامير ، دون أن ننسى بالطبع ، لوضع حشية بينهما لإحكام. مريح! لان يحدث بشكل دوري ، على سبيل المثال ، للإصلاح أو الوقاية ، الحاجة إلى إيقاف تشغيل الجهاز وتفكيكه. يحتوي مبرد الزيت هذا على أربع حواف فولاذية مسطحة. اثنان لمدخل ومخرج مياه التبريد واثنان لمدخل ومخرج الزيت المبرد.

بنفس الطريقة ، يتم توصيل أقسام من خطوط الأنابيب بخزانات تكنولوجية مختلفة. تشير الفلنجات 1 و 2 إلى نوع شفة الصمام ، ربط الأجزاءوخطوط الأنابيب.

وبالتالي يمكن قول ذلك الفلنجات ضرورية لتنظيم التوصيل أو التوصيل لقسم خط الأنابيبللأجهزة والأجهزة التكنولوجية المختلفة: المبادلات الحرارية ، الخزانات ، إلخ ، لتزويد وإزالة الوسائط ، وكذلك لربط أقسام الأنابيب ببعضها البعض.

لمزيد من التعارف التفصيلي ، بالطبع ، تحتاج إلى الذهاب إلى الضيف المقابل.

حواف الأواني والأجهزة:

أصبح من الواضح الآن ما هي أنواع الفلنجات والأنواع التي يتم تقسيمها حسب الغرض. الجميع تحديديمكن عرض الرسومات والتصميمات وأبعاد الشفاه من خلال النقر على الروابط أعلاه أو تحديد GOST المناسب في أسفل المقالة. دعنا ننتقل إلى مزيد من التحقيق.

إصدارات شفة

نسخة ذات حوافهذا هو في الأساس تصميم أو نوع من السطح النهائي للشفاه التي يتم إنشاء وصلة شفة بينها. وهنا يتم أيضًا تنظيم هندسة الأسطح بواسطة GOST. لنلقي نظرة على مثال.

يحتوي GOST 12815-80 على 9 إصدارات:

1. التنفيذ 1 - يوجد نتوء متصل بزاوية 45 0 كحافة مشطوفة ، بالمناسبة الأكثر شيوعًا.
2. الإصدار 2 - أيضًا بحافة ولكن بزاوية 90 0.
3. التنفيذ 3 - مع حافة أقل من 45 0 بالإضافة إلى تجويف ، اختيار من الداخل.
4. التنفيذ 4 - شفة مع ارتفاع ، مثل السابقة ، فقط الحافة 90 0.
5. تنفيذ 5 - مع الأخدود. لها شكل اختيار حلقي.
6. الإصدار 6 - تحت حشية العدسة. لديه شطب داخلي.
7. الإصدار 7 - لحشية قسم بيضاوية. أخدود بيضاوي الشكل على السطح النهائي.
8. الأداء 8 و 9 - الأداء 8 هو نفسه الرابع ، والتاسع ، مثل الخامس. أنا لا أفهم الفرق بينهما. سأكون سعيدًا إذا كتب شخص ما في التعليقات على هذه المقالة.

يحتوي GOST 28759.2-90 على 15 إصدارًا ، و 28759.3-90 - اثني عشر. ليس من المنطقي إدراجها في القائمة ، لذا أطلب منك اتباع الروابط المؤدية إلى GOSTs هذه ورؤية كل شيء بالتفصيل كيف تبدو ، وما إلى ذلك.

الأبعاد الهندسية ووزن الشفاه

جدا معلمات مهمة، سواء في مرحلة تصميم الأجهزة والحاويات وما إلى ذلك ، وفي مرحلة التشغيل والإصلاح ، بما في ذلك الشراء ، لأنك بحاجة إلى معرفة الجزء الذي يجب شراؤه. لذلك ، من المهم جدًا معرفة ماذا ربط و أبعاد متوفر على حواف معينة. هناك الكثير من الأحجام ، ولكن الحجم الرئيسي هو ممر Du الشرطي. يعتمد اختيار الحافة على ذلك عند الشراء وعند التصميم. دعنا نحصل على مزيد من التفاصيل.

القطر الاسمي للشفاه

لنفترض أن هناك أنبوبان متصلان ببعضهما أو أنبوب فرعي على مبادل حراري أو نوع من الحاوية. الأنابيب والفوهة لها القطر الخارجيوأحيانًا يُعتقد أنه يجب أن يتوافق في التعيين مع القطر الداخلي للحافة ، لكن هذا ليس كذلك. على سبيل المثال ، DN 100 يتوافق مع القطر الخارجي للأنبوب 108 مم أو 114 مم ، بالمناسبة ، وفقًا لإحصائيات Yandex ، غالبًا ما يتم البحث عن شفة DN 100 ، ومع DN 125 ، يبلغ قطر الأنبوب 133 أو 140 مم ، بالنسبة لـ DN 150 ، يتم اختيار أنبوب بقطر 152 أو 159 أو 168 مم ، اعتمادًا على التنفيذ ومن الحرف A ، B ، C المشار إليه في جدول GOST. عند إجراء طلب بجوار الحافة ، يجب الإشارة إلى الحرف ، وإذا لم يكن موجودًا ، فيُعتبر أن الحرف A قد تم تحديده.

يوجد مثل هذا الاعتماد للشفاه الحلقية المسطحة والملحومة ، وللشفاه ذات الياقات البيضاء - لا يوجد مثل هذا المؤخرة. إذا قمت بإدخال GOST ، فسترى كل شيء بالتفصيل.

الممر الاسمي للشفاه هو معلمة أساسية تعتمد عليها جميع العناصر الرئيسية أبعاد هندسية. أولئك. معرفة المقدار القطر الاسمي للشفاهيتم تعيين كل الباقي تلقائيًا ، باستثناء فارق بسيط واحد يسمى سلسلة.

لا يوجد سوى اثنان منهم ، الأول والثاني ، لكنهما يؤثران على الأبعاد الكلية. اعتمادا على ماذا صف شفة 1 أو اثنينالأبعاد تعتمد على:

• بأقطار D3 ، D4 ، D5 ، D6.
• د - قطر الثقوب للمسامير أو المسامير.
• ن هو عدد هذه الثقوب المتصاعدة.
• h1 - ارتفاع نتوء وعمق لسان.
• H2 - عمق الأخدود.
• h3 - عمق أخدود المقطع البيضاوي.
• القطر الاسمي للبراغي أو المسامير.

كل الأبعاد الأخرى المتصلة أو الكلية تعتمد فقط على المقطع الشرطي. يجب تصنيع الفلنجات وفقًا لـ GOST وفقًا للصف المفضل 2 إذا لم يتم تحديد 1.

يمكن العثور على جميع الأبعاد في الرسومات والجداول ، اعتمادًا على المقطع الشرطي والسلسلة ، في GOSTs.

وزن أو كتلة الشفاه

قيمة أخرى مهمة هي وزن شفة، بدلاً من ذلك من الناحية العملية ، على سبيل المثال ، لتحديد وزن الدفعة بأكملها ، إذا كانت هناك خيارات أخرى ، يرجى وضع تعليقاتك في نهاية هذه المادة ، سأكون ممتنًا جدًا. يمكن العثور على هذه القيمة أيضًا في جداول GOST المطلوبة.

لذا تعرفنا على الأبعاد الرئيسية ، من وجهة نظري ، الأبعاد الهندسية والشرطية للشفاه. وكل الباقي يمكن العثور عليه وعرضه في معيار الولاية ، وقد تم تحديده بالفعل من خلال حسابات قوة مختلفة لقوة المواد. من الواضح بالنسبة للأبعاد ، ولكن نظرًا لأن الحافة مصنوعة من الفولاذ ومصنوعة من نوع ما من المعدن ، والتي يوجد منها الكثير من الدرجات ، فسيظهر السؤال وفقًا لذلك: "ما هي درجة المعدن أو الفولاذ التي صنعت منها الحواف وكيف تختار النوع المناسب إذا لزم الأمر ، أو كيفية اختيار درجة الشفاه من الفولاذ والحديد الزهر والسبائك "؟

مواد أو درجات من الصلب أو الحديد الزهر أو سبائك الفلنجات

من أجل الاختيار المواد التي تصنع منها الفلنجاتيوجد فيه جدول رائع واحد يرى أي شيء يتضح. لنفترض أننا مهتمون بشفة طوق أو ، بطريقة أخرى ، بعقب فولاذي ملحوم وفقًا لـ GOST 12821-80. أول ما ننتبه إليه هو الضغط الشرطي الذي يعمل عنده. لنفترض أنها 150 كجم / سم 2 أو 15 ميجا باسكال. ننظر إلى مكانه ، نجد ذلك في العمود الثاني والجزء الثاني في النطاق من 0.1 إلى 20 ميجا باسكال ، لأن الجزء الأول لا يناسبنا من 0.1 إلى 10 ميجا باسكال.

بعد ذلك ، ننظر إلى نظام درجة حرارة التشغيل ، على سبيل المثال ، من -40 درجة مئوية إلى +450 درجة مئوية ونجد أن الفلنجة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ مقاس 12x18n9t مناسبة لنا ، على الرغم من أن 12x18n10t تُستخدم الآن باعتبارها العلامة التجارية الأكثر شيوعًا للفولاذ المقاوم للصدأ ، والمسامير والمسامير والصواميل والصلب من الدرجة 20x13 مقاومة للتآكل مقاومة للحرارة ، وتستخدم في هندسة الطاقة. هذا كل شيء علم.

هناك العديد من أنواع الفولاذ والسبائك المختلفة ، ولكن الأكثر شيوعًا هي st20 و st3 و 09g2s و 12x18n10t و 15xm ، باعتبارها الأكثر استخدامًا في صناعة الفلنجات. هناك العديد من ظروف العمل هذه. هناك ، بالطبع ، علامات تجارية محددة ، ولكن هناك عدد قليل جدًا من الشروط التي يجب أن تعمل فيها. تجدر الإشارة إلى أن هناك العديد من التركيبات المصنوعة من الحديد الزهر أو القابل للطرق ، لذلك يتم استخدام الفلنجات من الدرجات المقابلة من الحديد الزهر SCh 15 و KCh 30. إذا لزم الأمر ، فإننا ننظر إلى جميع المواد الأخرى في GOST 12816-80. يمكنك أيضًا تنزيل ملفات.

ميزات توصيل الأنابيب أو الأنابيب الفرعية بشفة

سأتحدث هنا عن ميزات ربط خط الأنابيب أو الأنابيب الفرعية للأجهزة أو الحاويات مباشرة بالفلنجة نفسها. لان الأكثر شيوعًا هو الصلب الملحوم المسطح ، بعقب أو طوق ملحوم بالفولاذ وخالي من الفولاذ على الحلقة الملحومة ، ثم سنتوقف عندهم.

توصيل فلنجات اللحام الفولاذية المسطحة بأنبوب أو فوهة

أثناء التثبيت ، يتم إدخال الأنبوب في الحافة ويتم تحرقه بقطعتين ، أحدهما بالداخل والآخر بالخارج على طول السطح النهائي. الاتصال الأكثر استهلاكا للوقت ، لأن. تحتاج إلى عمل لحامين ولمحاذاة الثقوب ، سيتعين عليك تحريف الأنبوب.

توصيل الفلنجات الملحومة بعقب الياقة

للتثبيت ، يتم وضع نهاية الأنبوب على نهاية الحافة أو ما يسمى بالياقة ، وهذا هو السبب في تسميتها طوق ، وهو مخروطي ومسمط بلحام واحد فقط. أسرع وأسهل بكثير.

توصيل الشفاه الفولاذية المفكوكة على حلقة ملحومة

هنا يتم أخذ الأنبوب ، ووضع الشفة نفسها عليه ، ثم يتم إدخال الأنبوب في الحلقة وتحرقه. وبالمثل ، الجزء الآخر من الاتصال. اتضح أن الحلقات فقط ملحومة بالأنابيب ، وأن الفلنجات تدور بحرية على الأنابيب أو الفوهات. علاوة على ذلك ، يتم إحضار الأطراف إلى بعضها البعض ، مع تدوير الحواف ، وتطابق الثقوب على طول المحيط ويتم إدخال المسامير أو المسامير وتشديد كل شيء بالصواميل. مريحة للغاية لأن ليست هناك حاجة لتدوير الأنبوب أو تحقيق تطابق تام للفتحات قبل اللحام ، وهو أمر غير ممكن دائمًا. عملي جدا في الأماكن التي يصعب الوصول إليهاأو حيث يلزم إجراء فحص متكرر لوصلة الفلنجة ، على سبيل المثال في صناعة كيميائية. ربما أرخص. يُسمح باستخدام حلقة من الفولاذ المقاوم للصدأ فقط ، والشفة نفسها مصنوعة من الفولاذ الكربوني العادي 3 أو الفولاذ 20.

لذلك نظرنا في كيفية توافق الأنواع الأكثر شيوعًا من الشفاه معًا والآن نود أن نوضح كيفية تعيينها بشكل صحيح.

تسمية شفة

تعيين الشفاه الملحومة المسطحة

فلنجة 1-450-10 فن. 20 GOST 12820-80 - هذا هو تعيين شفة مسطحة تقليدية للتنفيذ 1 (مع حافة توصيل) بتجويف اسمي يبلغ 450 مم ، مصمم لضغط اسمي يبلغ 10 كجم / سم 2 أو 1 ميجا باسكال ، مصنوع من الصلب 20 .

وإذا كانت الحافة مربعة ، مع Du 1200 مصنوعة من الفولاذ 3 ، ثم: شفة مربعة 1-1200-10 st. 3 GOST 12820-80.

عند طلب الفلنجات ذات التجويف الاسمي DN 100 و 125 و 150 م ، يشار إلى قطر الأنبوب المقابل.

عند طلب حواف اللسان والأخدود لحشيات البلاستيك الفلوري ، يتم وضع الحرف F بعد أرقام الضغط الاسمية.

تحديد الشفاه طوق - تناكب ملحومة

شفة 1-1000-100 ش. 12x18n10t GOST 12821-80 - شفة طوق الإصدار 1 ، التجويف الاسمي Dts 1000 مم ، PN 10 ميجا باسكال أو 100 كجم / سم 2 ، الفولاذ المقاوم للصدأ.

مربع شفة 1-800-10 فن. 12x18n10t GOST 12821-80 - إذا كان مربعًا. وهنا Du تساوي 800 ، و Ru 1 ميجا باسكال.

يشير مفهوم "الفلنجة" إلى كل من نوع تركيبات السباكة وطريقة توصيل الأنابيب ، والتي تُستخدم في أي صناعة تقريبًا. وصلة الفلنجة للأنابيب الفولاذية محكمة ومتينة وقابلة للطي ، مما يجعل من الممكن تنفيذها بعد التفكيك العمل الوقائيأو إعادة استخدام قسم خط الأنابيب. اعتمادًا على الغرض من النظام ، يتم استخدام الفلنجات أنواع مختلفةمصنوع من مواد متعددة.

نطاق الشفاه

الشفة نفسها ليست عنصر توصيل: مهمتها هي دعم براغي التثبيت والتأكد من إحكام هذا المفصل. كعناصر قفل أو ربط ، يتم استخدام الفلنجات في اتصالات الإسكان والخدمات المجتمعية والنفط والصناعات الكيماوية وصناعات الوقود والغاز. كما يتم استخدام وصلات الأنابيب ذات الحواف القوية والمتينة بدرجة كافية للتركيب على النظام أدوات القياس. تقنيات مختلفةوأنواع المواد المستخدمة في تصنيع الفلنجات تجعل من الممكن التشغيل بنجاح حتى الأنظمة التي تنقل الوسائط العدوانية في ظلها ضغط مرتفع.

اتصال شفة خط أنابيب الصلب

لتركيب خطوط الأنابيب ، عادةً ما يتم استخدام أقراص من نفس المادة مثل العناصر الرئيسية. هذا يضمن توحيد الحمولة ويؤمن الضرر الذي يلحق بالعناصر نتيجة للتغيرات في درجة الحرارة عند طبقات المواد ذات الموصلية الحرارية المختلفة. وفقا لذلك ، اتصال شفة أنابيب البولي ايثيلينيتم إنتاجها بواسطة وحدة مماثلة ، ولكن بالنسبة للأنابيب الفولاذية ، يمكن استخدام شفة مصنوعة من الحديد الزهر والألمنيوم والنحاس والبرونز. ومع ذلك ، فإن الرائد هو أسلوب الكربون - غير مكلف وسهل المعالجة و مادة عملية.

تصميم مميز

شفة - قرص معدني مستدير أو أقل شيوعًا ، شكل مربعبسطح مثقوب. تشتمل مجموعة التركيب من هذا النوع على:

• أقراص مقترنة
• البراغي والصواميل لربط وشد هذه الطائرات ؛
• حشية مصنوعة من البارونيت أو البلاستيك الفلوري أو الجرافيت الممدد حرارياً ، مما يوفر إحكامًا.

الشفاه البلاستيكية ل الأنابيب البلاستيكية

يمكن أن تكون أقراص الفلنجات التي تصل إلى المستخدم النهائي بالشكل الذي تركوا فيه آلة الختم إما ناعمة أو تحتوي على شقوق مميزة. يوفر هذا النموذج إحكامًا أكبر ضروريًا للتشغيل الخالي من المتاعب لأنابيب المياه والغاز. على الأقراص في أزواج يمكن تطبيقها:

• المسامير والأخاديد.
• نتوءات والاكتئاب المقابلة.

توفر التصميمات المنفصلة فترات استراحة للجوانات من مختلف الأنواع والأشكال. وصلات شفة عازلة أنابيب الغازتتطلب مراقبة جودة دقيقة بشكل خاص لهذا العنصر.

يتم تحديد أبعاد وعدد فتحات المسامير من قبل الشركة المصنعة وفقًا لـ GOST. يتم تنفيذ تثبيت التركيبات على الأنبوب نفسه ، كقاعدة عامة ، آلة لحام. أنواع منفصلةيمكن أيضًا ربط وصلات شفة الأنابيب باستخدام خيوط مطبقة على قرص الفلنجة داخل. يلاحظ الخبراء أنه في الهياكل من هذا النوع ، يتم فقدان ميزة قوة المفاصل ذات الحواف عمليًا.

لحام شفة و أنبوب فولاذي

أنواع تركيبات شفة

مع كل أنواع الفلنجات المتنوعة ، من الممكن التمييز بين الأنواع الرئيسية التي لها حواف الصفات الشخصية:

• من خلال الفلنجات المستخدمة لزيادة طول خطوط الأنابيب ؛
• الشفاه العمياء ، وهي طريق مسدود.

نظرًا لأن الفلنجة عبارة عن اتصال يستخدم في الأنظمة المصممة للتشغيل طويل الأجل أو خطوط الأنابيب ذات الضغط الداخلي العالي ، الأنابيب المعدنيةاللحام. يتوقف التدفق قبل العمل ولا تتم استعادته إلا بعد اكتمال العمل بزيادة تدريجية في الحمل.

أنواع الشفاه

الأنواع الرئيسية حسب GOST

يتم إملاء استخدام نوع أو آخر من وصلات الفلنجات في حالة معينة من خلال معلمات الوسيط الذي يتم تنفيذه والحجم والحمل المخطط له على النظام. كما تحدد GOST ، تنقسم وصلات الفلنجات لخطوط الأنابيب المنزلية إلى ثلاثة أنواع رئيسية. يتم إنتاج العقد المتصلة بمؤشرات أخرى بشكل فردي وفقًا لـ الطلبات الخاصة.

لحام الشفاه المسطحة

يتم وضع هذا النوع من الموصلات على طرفي نقيض من أنبوب فولاذي معد للحام. يتم توصيل محيط الأنبوب بالتعزيز بواسطة شقتي لحام لكل طرف من الأطراف المزدوجة. ثم يتم تنفيذ التثبيت القياسي باستخدام البراغي والصواميل مع وضع أولي للختم بين الطائرات.

• بعقب اللحام الشفاه

يكون تركيب فلنجة ملحومة تناكبًا أسرع ، نظرًا لأن خط التماس واحد فقط مطلوب للتثبيت لكل طرف من طرفي الأنبوب المراد توصيله. قبل اللحام ، يتم وضع قرص الفلنجة وحافة الكوع النظيفة من طرف إلى طرف. بالنسبة لخطوط الأنابيب ذات الضغط المنخفض للوسط ، يعتبر هذا النوع من التركيب كافياً ، على الرغم من أنه أقل شأناً من التناظرية المسطحة.

شفة ملحومة مع "طوق"

• حواف فضفاضة على حلقة اللحام

يتكون كل عنصر من العناصر الهيكلية المقترنة في هذا النوع من التعزيز من جزأين. الحلقة ملحومة حتى نهاية الأنبوب المنهج التقليدي. يتم إلقاء الحافة نفسها ، التي تتحرك بحرية على طول الأنبوب ، فوقها بالفعل في هذه اللحظة. يسمح هذا النوع من التثبيت باستخدام وصلات خطوط الأنابيب ذات الحواف في المناطق التي يصعب الوصول إليها ، وكذلك استخدامها لتصنيع الحلقة والقرص نفسه أنواع مختلفةأصبح. أي بالنسبة لأنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ ، استخدم حلقة مماثلة أرخص وشفة عالية القوة من الصلب الكربوني. تضمن الغسالات والمسامير والصواميل المتينة الموثوقية الهيكلية.

فيديو: كيفية لحام شفة بالأنبوب

لا يتم استخدام نوع شفة وصلات الأنابيب في الحياة اليومية عمليًا ، وقد تم تصميم هذه التقنية من أجلها تطبيق الصناعي. إذا كان من الضروري تحديد مجموعات الفلنجات ، فيرجى الرجوع إلى انتباه خاصلعلامات الامتثال.

الشفاه الأنابيب - البنود الخاصة، والتي تُستخدم لربط أجزاء من خطوط الأنابيب بكامل واحد أو لتوصيل أجهزة القياس والتحكم بها.

1 معلومات موجزة عن الشفاه وتصميمها

الشفاه الأنابيب مصنوعة من مواد مختلفة- الألمنيوم والبلاستيك والصلب والحديد الزهر والمعادن الأخرى. غالبًا ما تكون على شكل قرص أو حلقات مسطحة. يمكن استخدام الفلنجات ل خطوط الأنابيب المختلفةوتتنوع من المعدن والصلب إلى البولي إيثيلين الذي ينقل مواد كيميائيةوالشرب و المياه المعالجة، وسائل الإعلام السائلة الأخرى.

تستخدم الفلنجات كمجموعة (في أزواج). فيما بينها ، يتم تثبيتها بمسامير ، ومسامير مع صواميل ومسامير. يمكن أيضًا لحامها ، ولكن في هذه الحالة يكون الاتصال من قطعة واحدة ، مما يجعل من الصعب الحفاظ على خط الأنابيب في المستقبل.

في الوقت نفسه ، وبغض النظر عن نوع الاتصال ، فإن أي شفة (ضغط ، ضغط) لها تصميم يجعل من الممكن تحمل ظروف التشغيل المعاكسة والضغط المتزايد.

يتم تنظيم تصميم الأجزاء الموصوفة للأنابيب معيار الدولة R 54432 ، المعتمد في 2011 ، وأنظمة التقييس الأجنبية (ANSI / ASME) ، DIN وغيرها. وفقًا لـ R 54432 ، يتم إنتاج جميع الفلنجات في إصدارات مختلفة:

• مع نتوء (توصيل) بزاوية 45 أو 90 درجة ؛
• تحت حشية العدسة مع شطب داخلي خاص ؛
• مع اختيار من الداخل ، وانخفاض وبروز 45 درجة ؛
• مع أخدود ، اختيار حلقي ؛
• مع أخدود بيضاوي على السطح النهائي (يستخدم للحشيات ذات المقطع العرضي على شكل بيضاوي) ؛
• بفتحة 90 درجة وسنبلة.

صنعت أيضا و أنواع خاصةالشفاه - انتقالية ، تمدد ، ملحومة بأكتاف وقرص وحلقة.

2 كيف يتم تصنيف الشفاه خطوط الأنابيب؟

في أغلب الأحيان ، تنقسم العناصر الرابطة التي تهمنا إلى:

• الألومنيوم؛
• ضغط
• طوق؛
• مسطحة.

يتم تمييز المقابس الخاصة في مجموعة منفصلة - أقراص من النوع الصم ، على طول الحواف التي يتم قطع ثمانية ثقوب منها. تستخدم هذه الأجزاء المصنوعة من الفولاذ للأغراض المحلية و خطوط الأنابيب الرئيسيةفي الحالات التي يكون فيها مطلوبًا إغلاق الأنبوب تمامًا. القابس سهل اللحام ، فهو يتحمل ضغط يصل إلى 15 ميجا باسكال ويعمل في نطاق درجة حرارة واسعة (تصل إلى +600 درجة مئوية).

يتم أيضًا لحام شفة التثبيت أو التثبيت المسطحة ، والتي تعتبر أكثر أنواع التوصيل شيوعًا. يتم إجراء تفاصيل مماثلة في شكل قرص به فتحات جانبية وأخرى مركزية (لا تحتوي المقابس على ثقب مركزي). تضمن منتجات اللحام المسطحة اتصالًا موثوقًا به ، بالإضافة إلى تثبيتها في الأنبوب باستخدام أدوات التثبيت.

يتم استخدام العناصر المضغوطة عندما يكون من الضروري توصيل جهاز أو آخر بخط الأنابيب. يتم إنتاجها باستخدام تقنية الضغط من (في بعض الأحيان تستخدم التقنيات التقليدية أيضًا). شفة التثبيت المضغوطة لها شكل دائري ، ويتم عمل أربعة ثقوب على طول حوافها لتركيب الأزرار. كما أن لها نتوء صغير. هذه المنتجات مناسبة لأي غرض من أنابيب الصلب والحديد الزهر ، بما في ذلك أنابيب أنظمة منزليةإمدادات المياه.

يستخدم اللحام لتوصيل الشفاه ذات الياقات البيضاء. هذه المنتجات مناسبة على النحو الأمثل للعمل في مختلف ظروف درجة الحرارة. هم في ارتفاع الطلب لبناء خطوط الأنابيب الصناعية (الضغط أكثر من 2.5 ميجا باسكال ، ودرجة حرارة الوسيط المنقول - من 450 درجة) ، واللحام هو الطريقة الرئيسية لربط المنتجات الأنبوبية. شفة تثبيت الياقة لها نتوء فولاذي (يسمى طوق) ، بفضل اللحام الذي يتم تنفيذه دون أي مشاكل.

الفلنجات الأكثر اقتصادا هي الألمنيوم (الاسم الآخر سيلومين). يتم استخدامها لخطوط الأنابيب التي لا تتطلب عناصرها وصلات عالية القوة. تتميز أجزاء السيلومين بمؤشر قوة منخفض ، لكنها تقاوم التآكل تمامًا.

3 ما هي شفة ضغط ولقط؟

يوصى باستخدام شفة انضغاطية (تُعرف أيضًا بشفة التثبيت العامة) في المواقف التي يكون فيها لحام الأنابيب مستحيلًا أو غير مرغوب فيه. كما أنها تستخدم لإنشاء أي ملفات وصلات قابلة للفصل(يسمح بفك جزء من الأنبوب بشفة عند الحاجة).

شفة التجعيد لها قضبان ربط. عند شد الصواميل ، تضغط حواف الأخدود المخروطي على حلقة توصيل خاصة ، والتي تمتد مسافة معينة على الأنبوب ، مما يوفر اتصالاً موثوقًا ودائمًا. يسمح لك عنصر التثبيت بالعمل مع أي أنابيب تقريبًا - الصلب والرمادي والحديد الزهر العادي والأسمنت الأسبستي والبولي فينيل كلوريد.

مع بعض القيود ، يتم تثبيت شفة الضغط أيضًا على منتجات الأنابيب المصنوعة من البولي إيثيلين ضغط منخفض. تصاعد الاتصال في هذه القضيةمسموح به في حالة عدم وجود أي قوى شد على خط الأنابيب والتي من المحتمل أن تتسبب في إزالة الفلنجة من الأنبوب.

تتميز شفة التجعيد (التثبيت) بالمزايا التالية:

• ليست هناك حاجة إلى اللحام ، مما يعقد بشكل كبير عملية بناء الشبكات الهندسية ؛
• الاتصال قابل للطي (في أي وقت ، يمكنك إزالة الحافة وإعادة تثبيته) ؛
• سهولة التركيب عنصر الاتصال(يمكن لأي شخص ليس لديه تدريب خاص أن يقوم بهذا الإجراء).

من بين أشياء أخرى ، يمكن استخدام شفة ضغط مفككة (بشكل صحيح ودقيق) عدة مرات.

شفة التثبيت عبارة عن منتج مثقوب مسطح لتوصيل الأنابيب المصنوعة من البولي إيثيلين منخفض الكثافة والبولي إيثيلين العادي. إنه يجعل من الممكن توصيل أنابيب PE و HDPE مع الخزانات المعدنية والفولاذية المثبتة مسبقًا وأجهزة التحكم وما إلى ذلك.

يرجع استخدام وصلات الفلنجات في خطوط الأنابيب إلى سهولة التجميع وإمكانية الاستبدال وقف الصماماتأو منتجات على شكل. يوفر هذا التصميم رسوًا قويًا لأجزاء خطوط الأنابيب.

تسهل الوصلات ذات الحواف الأنشطة التالية:

• التنظيف الوقائي للأنابيب
• إصلاح أجزاء خطوط الأنابيب
• ترقية العناصر

بصريًا ، الحافة عبارة عن جزء بسطح مستوٍ مربع أو دائري الشكل. المنتج به فتحات مصممة لتركيب السحابات - البراغي ، الأزرار ، الغسالات ، الصواميل.

في تشغيل خطوط الأنابيب ، يتم استخدام عدة أنواع من وصلات الفلنجات:

• نوع الملحوم
• عرض بالتناوب الحر
• نوع الخيوط
• شكل الصم
• من خلال العرض

تستخدم الوصلات ذات الحواف لجميع خطوط الأنابيب تقريبًا بوسائط مختلفة. اعتمادًا على خصائص الوسيط الذي يتم نقله ، يتم اختيار المواد لتصنيع الفلنجات أو يتم تصنيع المنتجات المركبة التي تزيد من مقاومة المعادن للمواد الخاصة.

مكونات توصيل الفلنجات والتوحيد القياسي

يتم تركيب وصلة الفلنجة باستخدام المثبتات واللحام. تتكون مجموعة التوصيل من عدة مكونات:

• شفة - التفاصيل المعدنيةملف تعريف مسطح مع فتحات تثبيت متناظرة.
• مهمات الربط.
• جوانات - أختام مشتركة.

تتكون مثبتات الفلنجات من عدة عناصر - مسامير أو مسامير وغسالات (حفارات) وصواميل. تُصنع السحابات من مواد مختلفة وتُستخدم لنوع معين من الفلنجات ، مع مراعاة قطر الثقب ، معبرًا عنه بالمليمترات. الوصلات الملولبة لها معلمات معيارية لخطوة الخيط. يتم التعبير عن النوع المتري بالميليمترات ، ونوع البوصة محدد بالبوصة. أن يتم تحديد متطلبات ربط التوصيل الوثائق المعياريةومعايير الدولة.

عند تثبيت الفلنجات ، يتم استخدام السحابات:

• البراغي - قضيب به خيط ملولب على جزء من الجزء ورأس متعدد السطوح من ناحية أخرى. المعلمة القياسية هي طول الترباس ، محددًا بالمليمترات والخيط المتري.
• مسمار هو قطعة على شكل قضيب مع خيوط في كلا الطرفين. يتم تثبيت اتصال واحد مترابط في الهيكل الرئيسي ، ويتم تثبيت الجزء الثاني بجوز. في بعض الحالات ، يتم التثبيت عن طريق تركيب صواميل على طرفي الدعامة.
• المكسرات - متعدد السطوح مع ثقب وشق داخلي. يتم تطبيقه على الشد بواسطة مسمار من الفلنجات. تستخدم في نفس الوقت مع تركيب الغسالات.
• الغسالة - قطعة مستديرة مسطحة مع فتحة مثبتة أسفل الجوز. لا يسمح للجوز بإتلاف طلاء الشفة أو الصمامات الحابسة ، ويضمن وضعًا ثابتًا للقفل ، ويزيل التشوهات في الموضع والضغط الأقصى. يتم استخدام غسالات التثبيت ، النهاية ، نوع القفل.
• آلة النقش عبارة عن حلقة تشريح دائرية ذات قطاع جانبي مربع ، مصنوعة من الفولاذ المقوى. يتم تثبيت آلة الحفر بين الصامولة والغسالة المسطحة وهي مصممة لمنع الصمولة من الفك.

تحتوي تفاصيل مجموعة توصيل الفلنجات على معلمات موحدة تتوافق مع المعايير الوطنية والدولية. يتم استخدام توحيد GOST في بلدنا ، DIN صالح في أوروبا ، لعدد من البلدان (اليابان والولايات المتحدة الأمريكية وغيرها) نظام ANSI / ASME الأمريكي قابل للتطبيق.

يسمح التصنيف الواضح للشفاه باستخدام عناصر التوصيل في بلدان مختلفة دون تعديل إضافي للمعلمات. يمكن التخلص من الاختلافات في تصنيف الرموز في المعايير بسهولة باستخدام جداول الترجمة.

جنبا إلى جنب مع المنتجات القياسية ، هناك حاجة إلى الشفاه مع أحجام مخصصةالقطر ، موقع السحابات. قد تحتوي الأجزاء التي يتم إجراؤها على الطلبات الخاصة على نتوءات أو ثقوب أو أخاديد إضافية. يتم تصنيع المنتجات وفقًا لـ الطلبات الفرديةوالرسومات التي تسمح بحل المشاكل التكنولوجية الضيقة.

مواد تصنيع أجزاء التوصيل

العنصر الرئيسي ، الفلنجة ، مصنوع في الغالب من الفولاذ (الكربون ، السبائك المنخفضة ، الفولاذ المقاوم للصدأ) والحديد الزهر (النوع المطيل والرمادي). أقل شيوعًا هي مادة البولي بروبيلين والتيتانيوم والألمنيوم والبرونز والنحاس الأصفر. وجد استخدام البولي بروبلين التوزيع فقط في السنوات الاخيرة. يتم التثبيت بشكل أساسي لأنابيب البوليمر.

يتم تحديد متطلبات مادة المنتج (العلامة التجارية) نظام درجة الحرارةوضغط خط الأنابيب والمعلمات الأخرى. جداول اعتماد درجة المعدن على الضغط و درجات الحرارة المسموح بهاالتي وضعتها المعايير في GOSTs. في الإصدار القياسي ، في إنتاج الفلنجات ، يتم استخدام مادة مطابقة لتكوين خط الأنابيب أو مواقع تركيب المنتجات.

لا تُفرض متطلبات خاصة على المواد المستخدمة في صناعة الفلنجات فحسب ، بل تُفرض أيضًا على عناصر إحكام التوصيل. توفر الحشوات إحكامًا. لتصنيعها ، يتم استخدام المطاط التقني مع خصائص مختلفة: مقاومة للأحماض والقلويات والزيوت والجازولين ، درجات حرارة مرتفعة. يتم تحديد نوع الحشية والمواد حسب الغرض من خط الأنابيب وخصائص الاتصال. المواد الأقل شيوعًا: الورق المقوى الجرح أو البلاستيك الفلوري أو الأسبستوس.

تكنولوجيا الإنتاج

في صناعة الفلنجات تستخدم عدة طرق:

• صب الطرد المركزي
• ختم أو تزوير
• التقطيع من صفائح فولاذية ملفوفة باستخدام أداة الليزر.
• تزوير ساخن من الفراغات على شكل حلقات متدحرجة.
• الطريقة شبه اليدوية باستخدام آلات CNC أو آلات التفريز شبه الأوتوماتيكية.

الطريقة الأكثر إنتاجية ، والتي غالبًا ما تستخدم لإنتاج دفعة متسلسلة ، هي الختم ، ويتم تنفيذها في أشكال مغلقة - طوابع. الأقل تكلفة هي طريقة قطع الأجزاء من ألواح الصلب. تتطلب الطريقة تحكمًا إضافيًا بالموجات فوق الصوتية لغياب الكهوف.

في عملية تصنيع الأجزاء ، يتم إجراء مراقبة الجودة بشكل منتظم. تحدد جودة الفلنجة أداء الخطوط ، وفي حالة الفشل أو الحوادث ، سيتكبد المستخدم خسائر كبيرة. أحد الاختبارات الرئيسية هو التحقق من السلامة الميكانيكية وتساوي السطح.

يتم شراؤها حاليا رقم ضخم المعدات المستوردةتتكيف مع المعايير الدولية. بدأت الشركات في إنتاج فلنجات "من النوع الانتقالي" ، تجمع بين المعلمات أنظمة مختلفةالتوحيد.

لحماية وصلات الفلنجات من الوسائط العدوانية ، يتم تغليف الفلنجات مواد خاصةمما يزيد من عمر الخدمة. يتم معالجة الطبقة السطحية من الفولاذ بالنيكل والكروم والزنك ومواد أخرى تمنع التدمير المبكر. يتم تحديد نوع التغطية من قبل العميل.

ميزات تصميم الشفاه

في روسيا ، يتم استخدام 3 أنواع من فلنجات ربط الأنابيب ، والتي تختلف في التصميم. يتم تعيين المعلمات بواسطة GOSTs. تصنيف النوع المستخدم الشفاه الصلبالمدرجة في عدة معايير:

• يستخدم GOST 12820-80 للأجزاء الملحومة المسطحة. يتم "وضع" العنصر على الأنبوب مع التثبيت اللاحق باللحام. يتم الاتصال مع اثنين من اللحامات عند التقاطع. التثبيت شاق ، لكنه يوفر رسوًا موثوقًا به بشكل خاص.
• يستخدم GOST 12821-80 لتوحيد الأجزاء الملحومة بعقب (اسم آخر هو طوق شفة). عند تركيب الوصلة ، يتم ربط نهاية الأنبوب وطوق الجزء الرئيسي. للحصول على موضع قوي للأجزاء ، يتم إجراء اللحام بدرز واحد.
• ينطبق GOST 12822-80 على الأجزاء المجانية الموجودة على الحلبة. تتضمن العبوة عنصر إضافي- حلقة بقطر يساوي الشفة. يختلف التصميم في ملاءمة التثبيت الذي يتم استخدامه بشكل فعال في الأماكن التي يصعب الوصول إليها. يتم استخدام نوع الاتصال عندما يكون من الضروري القيام به إصلاحات متكررة. خصوصية التثبيت هي لحام الحلقة مع الوضع الحر للشفة ، والتي يمكن تدويرها بسهولة على الأنبوب.

في كثير من الأحيان ، يتم استخدام معيار GOST ، المعتمد للشفاه الملولبة ، وأنواع العزل لأنابيب تحت الماء ، وغيرها. هذه الأشكال من وصلات الأنابيب لها غرض خاص وهي نادرة.

كجزء من متطلبات GOST ، يتم تحديد الميزات والمعلمات لكل نوع من أنواع الفلنجات:

• تمريرة شرطية.

يتم قياسه بالمليمترات ويشير إلى الفرق في القطر بين التركيب والأنبوب. المعلمات ليست متطابقة وذات صلة بالفلنجات الفولاذية المسطحة والعناصر ذات الحلقة الملحومة. لأنواع طوق من أجزاء الاتصال ، لا يهم المعلمة. للحصول على تصريح مشروط ، قم بتطبيق رمز DU باستخدام المؤشرات A و B ، حيث يشير الحرف A إلى قطر الجزء ، وتحت الأنابيب B ، معبرًا عنه بالمليمترات.

• صف من الثقوب.

تحدد المعلمة الاختلافات في الأحجام بين الثقوب المتصلة. في بعض الحالات ، يتم استخدام الثقوب خيارات مختلفةأقطار معبرا عنها بالمليمترات. يتم تصنيع الأجزاء باستخدام الخيار القياسي ، وهو الخيار الافتراضي للصف 2.

• ضغط مشروط.

المؤشر يعبر عن الحد الأقصى الضغط المسموح بهقادرة على تحمل الاتصال دون تسرب وتدمير. تتأثر المعلمة بنوع الجزء ، مادة التصنيع ، القطر ، عرض سطح التزاوج. المعلمات الفيزيائيةويتم تحديد تأثيرها على مؤشر الضغط الأقصى بواسطة GOST. عند استخدام البيانات ، يتم أخذ الاختلافات في أبعاد تعيين الضغط في الاعتبار.

• درجة حرارة العمل.

المعلمة مطلوبة لتحديد قيمة حد الضغط. يجب أن يؤخذ الترابط المادي بين مؤشرات الضغط ودرجة الحرارة للسائل المنقول في الاعتبار عندما تمر الوسائط عالية الحرارة عبر الأنابيب. يؤثر الاستيفاء الخطي الذي يحدث عن طريق الحساب على إمكانيات اتصال الفلنجات ، والتي تنخفض مع زيادة درجات حرارة التشغيل. تؤسس GOST العلاقات بين درجات الحرارة والضغوط لكل نوع من الفلنجات.

تكنولوجيا تركيب وصلات الفلنجات

واحد من نقاط مهمة العملية التكنولوجيةتركيب شفة هو المناسب لجميع عناصر الاتصال. قبل التثبيت ، يتم اتخاذ التدابير لإعداد الأجزاء للتركيب.

في المرحلة الأولية ، يتم تنفيذ الإجراءات التالية:

• تحقق من سطح الحواف للخدوش والخدوش والنتوءات. تنظيف وإزالة الشحوم من سطح الجزء.
• افحص البراغي والغسالات والصواميل بحثًا عن التآكل. إزالة نتوءات الفولاذ والضبط الأولي لخيط العناصر.
• تزييت سن الترباس.

التركيب التجريبي للحشية. عند إعادة التثبيت ، لا يتم استخدام الحشيات المستخدمة. إذا لم يكن من الممكن استخدام أختام جديدة ، فسيتم استخدام عدة قطع من الأختام القديمة.

من خلال شد البراغي باستخدام مخطط دورية معين ، يتم تحقيق قوة المفصل وضيق النظام.

عند تثبيت البراغي ، يتم استخدام المخطط التالي:

• لا يتم شد مسامير التوصيل الأولى بكامل قوتها.
• بعد تثبيت الترباس الأول ، يتم تثبيت المثبت الثاني على الجانب الآخر.
• في المرحلة الثالثة ، يتم تثبيت الترباس ، متراجعًا عن الربع الأول.
• يتم إجراء مزيد من التثبيت في تسلسل عرضي.

في حالة وجود 4 فتحات للبراغي ، يتم التثبيت بالعرض. أثناء التثبيت ، يتم تحقيق إحكام موحد لعناصر التثبيت. الإجهاد المفرط يمكن أن يسبب الضرر اتصال مترابطةأو الأزرار المكسورة والغسالات والمسامير. يتم تحديد عزم الدوران المطلوب للتثبيت في المواصفات.

في عملية التثبيت والشد ، يتم استخدام الأدوات: يدوي مفتاح الربط، والشدات الهيدروليكية ، والشدات الهوائية. يتطلب شد مثبتات المفصل مهارات عملية. بعد يوم ، يقوم الفني بإعادة شد السحابات.