وصف المرجل dkvr 20 13. الخصائص الهندسية لغرفة الاحتراق

هذا و المعلومات تنتمي

مشروع - مغامرة تستخدم من قبل أطراف ثالثة

مع المالك!

كيف متخصص شركة تصنيع وتوريد معدات المرجل والغلاية المساعدة ، تقدم شركتنا بخارًا موثوقًا بهسخان مياهDKVr-20-13 جم ( سخان مياه يتم تسليمها إلى العميل بكميات كبيرة ، في مجموعة كاملة ) .

كما نقدم عملاً شاملاً في المجالات التالية:

. تصميم منزل المرجل ، سواء الثابت أو MKU,

تصميم لإعادة بناء خلية الغلاية (استبدال المرجل بأكثر أو أقل إنتاجية),

توريد الغلايات والمعدات المساعدة ،

الدفع: لشراء غلاية بخار DKVr-20-13 GM ، من سوف تحتاج إلى الإرسال إلى عنوانناالتطبيق ، أينبالضرورةتشير :

. تخطيط تسليم المرجل ( مشورة الخبراء والمشورة ) ;

تفاصيل المشروع

شخص الاتصال ، المنصب ؛

هواتف / فاكس لـ استجابة;

. البريد الإلكترونيالمؤسسات ( البريد الإلكتروني:).

توصيل لحساب تكلفة التسليم - حدد الوجهة(تسليم تلقائي, تسليم السكك الحديدية ).

إلى التشاور متخصص: 8- 960- 942- 53- 03

تي إليفون / فاكس : 8 ( 3854) 44- 86- 49

البريد الإلكتروني : [بريد إلكتروني محمي] mail.ru

قائمة الأسعار DKVR

. إلى مجموعة تسليم المرجل DKVr-20-13 GM (روس) :

1. الأسطوانة العلوية ، الأسطوانة السفلية المزودة بأجهزة داخل الأسطوانة (فتحات لأنبوب الغلاية يتم طحنها باستخدام التخريش);

3. سلالم الهبوط ، والإطار ، والإطار ، ومواد التبطين (حسب الطلب) ؛

5. صندوق قطع الغيار مجموعة كاملة(الصمامات الحابسة ، أجهزة القياس) ؛

6. الحزمة الوثائق الفنية: جواز سفر المرجل DKVr-20-13 GM مع التطبيق - أعمال الاختبار بالموجات فوق الصوتية ، الشهادات والإذن لاستخدام "Rostekhnadzor".

. تنفيذ العمل :

1. أعمال التفكيك

2. أعمال التركيب؛

3. استبدال أنظمة أنابيب الغلايات ؛

4. أعمال الطوب (خفيفة الوزن / ثقيلة) ؛

5. تركيب وتعديل الأجهزة والأتمتة ؛

6. تعديل بدء التشغيل

. اختيار المعدات أنا :

(انتقل إلى صفحة)

. أتمتة المرجل . أطقم الطبل . نظام أنابيب الغلايات .

. غلايات سلسلة KVR / KVm . تحميل انتزاع GMC . كسارات الفحم VDG، VDP .

. توريد الفحم (TS-2) . إزالة رماد الخبث SHZU . غرف مرجل معيارية MKU .

. VDN ، DN. الشعلات مدير عام ، مدير عام ، مدير عام ، Weishaup ت . وحدات WPU . أجهزة نزع الهواء نعم .

. المرشحات FIPA . المقتصدون EB ، BVES . الصمامات 17s28nzh . مؤشرات Dy10Py25 .

. سفن التسوية المملكة المتحدة (400 / 455 / 630 / 1000 ) .

. الشكل العام :

. إدارةلتشغيل غلايات السلسلة DKVR :

(انتقل إلى صفحة)

. جهاز المرجل . تركيب المرجل. كيمياء مياه الغلايات .

. برنامج فحص المرجل .

. بيانات المرجل العامة DKVr-20-13 جم:

غلاية البخار DKVr-20 13 GM ذات الأسطوانة المزدوجة ، أنبوب الماء العمودي المصمم لتوليد بخار مشبع أو شديد الحرارة قليلاً ، والذي يذهب إلى الاحتياجات التكنولوجية لمؤسسة صناعية ، إلى أنظمة التدفئة والتهوية وإمداد الماء الساخن.

يحتوي المرجل DKVr 20 13 GM على غرفة احتراق محمية وحزمة غلاية مطورة مصنوعة من أنابيب مثنية. للتخلص من سحب اللهب إلى العارضة وتقليل الخسائر الناتجة عن الاحتراق والحرق الكيميائي السفلي ، غرفة الاحتراق في مرجل DKVr-20 ؛ DKVR-4 ؛ ينقسم DKVR-6.5 بواسطة قسم fireclay إلى جزأين: صندوق الاحتراق الخاص به والحارق اللاحق. في الغلايات DKVr-10 ، يتم فصل الحارق اللاحق عن الفرن بواسطة أنابيب من الحاجز الخلفي. بين الصف الأول والثاني من أنابيب حزمة المرجل لجميع الغلايات ، يتم أيضًا تثبيت قسم fireclay ، والذي يفصل الحزمة عن الحارق اللاحق. يوجد داخل حزمة الغلاية قسم من الحديد الزهر يقسم الحزمة إلى مجاري الغاز الأولى والثانية ويوفر دورانًا أفقيًا للغازات في الحزمة أثناء الغسيل العرضي للأنابيب.

مدخل الغازات من الفرن إلى الحارق اللاحق ومخرج الغازات من المرجل غير متماثل.

إذا كان هناك سخان فائق ، فإن بعض أنابيب الغلاية غير مثبتة ؛ توضع السخانات الفائقة في المدخنة الأولى بعد الصفوف الثانية أو الثالثة من أنابيب الغلاية. تحتوي الغلايات على براملين - علوي (طويل) وسفلي (قصير) - ونظام أنابيب. لفحص البراميل وتركيب الأجهزة فيها ، وكذلك لتنظيف الأنابيب بالقواطع ، توجد غرف تفتيش بيضاوية مقاس 325x400 مم على قيعانها.

براميل غلاية DKVr-20-13 GM ، ضغط تشغيل 1.4 أو 2.4 ميجا باسكال ، مصنوعة من الفولاذ 16GS ، 09G2S ، سمك الجدار 13 أو 20 مم ، على التوالي. يتم ضمان مراقبة جودة المنتج من خلال توفير التشخيص بالموجات فوق الصوتية لحامات الأسطوانة. يتم إصدار جواز سفر للغلاية DKVr-20 13 GM ، ويتم تعيين رقم المرجل. يتم إدخال جميع الوثائق الأولية للمكونات (البراميل ونظام الأنابيب وكاميرا الشاشة وتركيبات الأنابيب) والشهادات وتصاريح الاستخدام الصادرة عن "الخدمة الفيدرالية للإشراف البيئي والتكنولوجي والنووي" مع تطبيق أعمال UZD في جواز سفر المرجل.

حزم الغربال والغليان للغلاية DKVr-20 13 GM مصنوعة من أنابيب فولاذية غير ملحومة بقطر 51 مم وجدار 20 مم. لإزالة الحمأة في الغلايات ، توجد فتحات نهاية على الغرف السفلية للشاشات ، لـ تفجير متقطعتحتوي الغرف على تركيبات بقطر 32 × 3 مم.

يتم توحيد سخانات غلايات DKVr ، الموجودة في مجرى الغاز الأول على طول مجرى الغاز ، في ملف تعريف للغلايات التي لها نفس الضغط وتختلف بالنسبة للغلايات ذات السعات المختلفة فقط في عدد الملفات المتوازية.

توفر السخانات الفائقة - ممر واحد للبخار - بخارًا شديد السخونة دون استخدام أجهزة إزالة التسخين. حجرة البخار شديدة التسخين متصلة بالأسطوانة العلوية ؛ أحد دعائم هذه الغرفة ثابت ، والآخر متحرك.

يحتوي غلاية DKVr-20 13 GM على مخطط الدوران التالي: تدخل مياه التغذية إلى الأسطوانة العلوية من خلال خطي تغذية ، حيث تدخل من الأسطوانة السفلية من خلال أنابيب منخفضة التسخين لحزمة الحمل الحراري. يتم تغذية المصافي بأنابيب غير مدفأة من البراميل العلوية والسفلية. يتم تغذية الشاشة الأمامية لغلاية DKVr-10 بالماء من الأنابيب السفلية للأسطوانة العلوية ، والحاجز الخلفي - من القواطع السفلية للأسطوانة السفلية. يدخل خليط بخار ديانايا من مصافي وأنابيب رفع الحزمة إلى الأسطوانة العلوية. تم تجهيز جميع الغلايات الموجودة في الأسطوانة العلوية بفاصل بخار داخل الأسطوانة لإنتاج البخار.

الغلاية البخارية DKVr 20 13 GM ، والتي يمكن نقلها في وحدة واحدة قابلة للنقل وفي شكل مفكك ، لها إطار دعم ملحوم مصنوع من الفولاذ المدلفن. لا تحتوي غلاية البخار DKVr-10-13 GM على إطار دعم. النقطة الثابتة والمثبتة بشكل صارم للغلاية هي الدعامة الأمامية للأسطوانة السفلية. الدعامات المتبقية للأسطوانة السفلية وغرف الشاشات الجانبية منزلقة. يتم إرفاق كاميرات الشاشات الأمامية والخلفية بأقواس بإطار المنفاخ. يتم توصيل كاميرات الشاشة الجانبية بإطار الدعم.

الغلاية مجهزة بالأجهزة والتجهيزات اللازمة. تم تثبيت التركيبات التالية على غلاية البخار DKVr-20-13 GM: صمامات الأمان ؛ مقاييس الضغط والصمامات ثلاثية الاتجاه لهم ؛ إطارات مؤشر المستوى مع نظارات Klinger و أجهزة الإغلاقمؤشرات المستوى؛ صمامات الإغلاق والتحكم و فحص الصماماتتوريد الغلايات صمامات الإغلاق لتطهير البراميل ، وغرف الغربال ، ومنظم الطاقة ، والسخان الفائق ؛ أغلق الصبابات بخار مشبع(للغلايات بدون سخان) ؛ صمامات الإغلاق لاختيار البخار المحمص (للغلايات ذات السخانات البخارية) ؛ صمامات الإغلاق على خط النفخ والتسخين للأسطوانة السفلية أثناء إشعال الغلايات (للغلايات DKVr-10) ؛ صمامات لتصريف المياه من الأسطوانة السفلية ؛ صمامات الإغلاق على خط الإدخال الكيميائي ؛ صمامات أخذ عينات البخار. بالنسبة للغلايات DKVr-10 ، يتم أيضًا توفير صمامات الإغلاق والإبرة من أجل النفخ المستمر للأسطوانة العلوية.

تم تركيب تركيبات من الحديد الزهر على غلاية البخار DKVr-20-13 GM لخدمة قنوات الغاز.

اختبارات عديدة وخبرة تشغيل طويلة عدد كبيرأكدت الغلايات DKVr تشغيلها الموثوق به عند ضغط منخفض مقارنة بالضغط الاسمي. الضغط الأدنى المسموح به (المطلق) في غلاية DKVr-20 13 GM هو 0.7 ميجا باسكال (7 كجم / سم 2). عند الضغط المنخفض ، يزداد محتوى الرطوبة في البخار الناتج عن الغلايات بشكل كبير ، وعندما يتم حرق الوقود الكبريتى (Sp> 0.2٪) ، لوحظ تآكل في درجات الحرارة المنخفضة. مع انخفاض ضغط التشغيل ، لا تنخفض كفاءة وحدة الغلاية ، وهو ما تؤكده الحسابات الحرارية المقارنة للغلايات عند الضغط الاسمي والمخفض. تم تصميم عناصر الغلايات لضغط تشغيل 1.4 ميجا باسكال (14 كجم / سم 2) ، ويتم ضمان سلامة تشغيلها من خلال صمامات الأمان المثبتة على المرجل.

مع انخفاض الضغط في الغلايات إلى 0.7 ميجا باسكال ، لا يتغير تكوين الغلايات ذات المقتصدات ، لأنه في هذه الحالة يكون التبريد الفرعي للمياه في موفرات التغذية إلى درجة حرارة تشبع البخار في الغلاية أكثر من 20 درجة C ، والتي تفي بمتطلبات قواعد Gosgortekhnadzor.

في غلاية DKVr-20 13 GM ، عند حرق الغاز وزيت الوقود ، يتم استخدام شعلات غاز وزيت دوامة ذات منطقتين من نوع GMG (شعلتان لكل غلاية).

الغلايات من نوع DKVr ، التي تعمل بزيت الوقود ، مجهزة بمقتصدات من الحديد الزهر ؛ عند استخدام الغاز الطبيعي فقط ، يمكن استخدام مقتصدات الصلب لإكمال الغلايات.

. تي تقنيصفة مميزة:

تسمية المصنع
سخان مياه

نوع الوقود

خرج البخار ، طن / ساعة

ضغط
البخار ، ميجا باسكال (كجم ق / سم 2 /)

درجة حرارة البخار. درجة مئوية

الكفاءة المقدرة ،٪

الأبعاد الكلية للغلاية نفسها ، مم (LxBxH) ، مم

كتلة المرجل في الحجم
توريد المصنع ، كجم

مشبع

محموما

غاز

زيت الوقود

غلايات تعمل بالوقود السائل والغازي
DKVR 2.5 - 13 جم الغاز والنفط 2,5 1,3 (13) 194 - 90,0 88,8 5913 × 4300 × 5120 6886
DKVr-4-13 جم
الغاز والنفط 4,0 1,3 (13) 194 - 90,0 88,8 7203 × 4590 × 5018 8577
DKVr-4-13-225 جم
الغاز والنفط 4,0 1,3 (13) - 225 89,8 88,0 7203 × 4590 × 5018 9200
DKVR-6.5-13 جم
الغاز والنفط 6,5 1,3 (13) 194 - 91,0 89,5 7203 × 4590 × 5018 11447
DKVR-6.5-13-225 جم
الغاز والنفط 6,5 1,3 (13) - 225 90,0 89,0 8526 × 5275 × 5018 11923
DKVr-10-13 جم
الغاز والنفط 10,0 1,3 (13) 194 - 91,0 89,5 88S0x5830x7100 15420
DKVr-10-13-225 جم
الغاز والنفط 10,0 1,3 (13) - 225 90,0 88,0 8850x5830x7100 15396
DKVr-10-23 جم
الغاز والنفط 10,0 2,3 (23) 220 - 91,0 89,0 8850x5830x7100 17651
DKVr-10-23-370 جم
الغاز والنفط 10,0 2,3 (23) - 370 90,0 88,0 8850x5830x7100 18374
DKVr-10 - 39 جم
الغاز والنفط 10,0 3,9 (39) 247 - 89,0 89,0 11030 × 5450 × 5660 30346
DKVr-10-39-440 جم
الغاز والنفط 10,0 3,9 (39) - 440 89,0 89,0 11030 × 5450 × 5660 32217
DKVR-20-13 جم
الغاز والنفط 20,0 1,3 (13) 194 - 92,0 90,0 9776 × 3215 × 6246 44634
DKVR-2O-13-250 جم
الغاز والنفط 20,0 1,3 (13) - 250 91,0 89,0 9776 × 3215 × 6246 45047
DKVr-20-23-370 جم الغاز والنفط 20,0 2,3 (23) - 370 91,0 89,0 9776 × 3215 × 6253

44440

للتشغيل على الغاز / الوقود السائل (الغاز الطبيعي / زيت الوقود)
إنتاجية 20.0 طن / ساعة

غلاية البخار DKVr-20-13-250GM (E-20-1.4-250GM) عبارة عن غلاية بخارية ذات أنبوب ماء عمودي مع غرفة احتراق محمية وحزمة غليان ، مصنوعة وفقًا لمخطط التصميم "D" ، السمة المميزةوهو الموقع الجانبي للجزء الحراري من المرجل بالنسبة إلى غرفة الاحتراق.

تحديد

رقم ع / ص اسم المؤشر المعنى
1 رقم رسم التخطيط 00.8022.604
2 نوع المرجل بخار
3 نوع الوقود التصميم 1 - الغاز 2 - وقود سائل
4 سعة البخار ، طن / ساعة 20
5 ضغط سائل التبريد العامل (الزائد) عند المخرج ، MPa (kgf / cm 2) 1,3(13,0)
6 درجة حرارة البخار الخارج ، درجة مئوية الزائد 250
7 درجة حرارة مياه التغذية ، درجة مئوية 100
8 الكفاءة المقدرة (الوقود رقم 1) ،٪ 91
9 استهلاك الوقود المقدر (الوقود رقم 1) ، كجم / ساعة (م 3 / ساعة - للغاز والوقود السائل) 1560
10 استهلاك الوقود المقدر (الوقود رقم 2) ، كجم / ساعة (م 3 / ساعة - للغاز والوقود السائل) 1485
13 أبعاد الكتلة المنقولة ، LxBxH ، مم 5350x3214x3992 / 5910x3220x2940 / 5910x3220x3310
14 أبعاد التخطيط ، LxBxH ، مم 11500 × 5970 × 7660
15 وزن المرجل بدون فرن (وحدة مرجل قابلة للنقل) ، كجم 13732/3510/ 3595
16 وزن المرجل بدون فرن (في نطاق تسليم المصنع) ، كجم 45047
17 نوع التوصيل بكميات كبيرة
18 المعدات الأساسية بكميات كبيرة

غلاية سائبة

السلالم والمنصات

شعلات GMG-5 - 3 قطع.

الجهاز ومبدأ تشغيل المرجل DKVr-20-13-250GM (E-20-1.4-250GM)

المرجل DKVr-20-13-250GM (E-20-1.4-250GM) عبارة عن غلاية بخارية ، عناصرها الرئيسية عبارة عن براملين: علوي قصير وسفلي ، بالإضافة إلى غرفة احتراق محمية.

بالنسبة للغلايات DKVr-20-13-250GM (E-20-1.4-250GM) ، ينقسم الفرن إلى جزأين: الفرن نفسه والحارق اللاحق ، مفصولان عن الفرن بواسطة الحاجز الخلفي للغلاية. تغسل الغازات الساخنة أنابيب المرجل في الغلاية بتيار مباشر على عرض الحزمة بالكامل بدون حواجز. إذا كان هناك سخان فائق ، فإن بعض هذه الأنابيب غير مثبتة. يتكون السخان الفائق من حزمتين تقعان على جانبي المرجل. يتم تفريغ البخار المحمص من كلا العبوتين إلى مجمع التجميع. يتم تغذية مياه التغذية في الأسطوانة العلوية.

يتم تبريد جدران الأسطوانة العلوية عن طريق تدفق خليط الماء والبخار الخارج من أنابيب الشاشات الجانبية وأنابيب الجزء الأمامي من حزمة الحمل الحراري.

توجد صمامات الأمان ، وصمام أو صمام البخار الرئيسي ، وصمامات أخذ عينات البخار ، وأخذ عينات البخار للاحتياجات الخاصة (النفخ) في التركيبة العلوية للأسطوانة العلوية.

يقع أنبوب التغذية في مساحة الماء في الأسطوانة العلوية ، في حجم البخار - أجهزة الفصل. يوجد في الأسطوانة السفلية أنبوب مثقوب للنفخ ، وجهاز لتسخين الأسطوانة أثناء إشعال النار وتركيب لتصريف المياه.

لمراقبة مستوى الماء في الأسطوانة العلوية ، يتم تثبيت مؤشري مستوى.

لاختيار نبضات مستوى الماء للأتمتة ، يتم تثبيت قطعتين من التركيبات في الجزء السفلي الأمامي من الأسطوانة العلوية.

يتم لحام أنابيب الواصل السفلي ومخرج البخار بالرؤوس والأسطوانات (أو بالتركيبات الموجودة على الأسطوانات). عندما يتم تغذية الغرابيل من الأسطوانة السفلية ، لمنع الحمأة من الدخول إليها ، يتم إحضار نهايات الغرابيل إلى الجزء العلوي من الأسطوانة.

يقع قسم fireclay الذي يفصل غرفة الاحتراق اللاحق عن الحزمة على دعامة من الحديد الزهر موضوعة على الأسطوانة السفلية.

يتم تجميع الحاجز المصنوع من الحديد الزهر بين مجاري الغاز الأولى والثانية على براغي من ألواح منفصلة مع تزييت أولي للمفاصل باستخدام معجون خاص أو مع وضع حبل مشبع بالأسبستوس زجاج سائل. الحاجز به فتحة لمرور أنبوب منفاخ ثابت.

توجد نافذة خروج الغازات من المرجل على الحائط الخلفي.

في غلاية DKVr-20-13-250GM (E-20-1.4-250GM) ، لا يتم تنظيم درجة حرارة البخار المحمص.

تقع مواقع المرجل DKVr-20-13-250GM (E-20-1.4-250GM) في الأماكن اللازمة لخدمة التركيبات وتركيبات الغلايات:

منصة جانبية لخدمة أجهزة الكشف عن المياه ؛

منصة جانبية لصيانة صمامات الأمان و وقف الصماماتعلى اسطوانة المرجل

منصة على الجدار الخلفي للغلاية للحفاظ على الوصول إلى الأسطوانة العلوية أثناء إصلاح الغلاية.

تؤدي السلالم إلى المنصات الجانبية ، ويؤدي السلم الرأسي إلى المنصة الخلفية.

يحتوي سخان إزالة الضغط المركب في الأسطوانة السفلية على صمام تصريف على خطوط البخار المتصلة. لتنظيم كمية البخار التي تدخل جهاز إزالة الحرارة ، يتم تثبيت صمام على العبور بين خطي البخار المباشر والرجوع.

توجد فتحة للوصول إلى غرفة الاحتراق. لقشط الوقود بالقرب من الجدران الجانبية ، اعتمادًا على جهاز الاحتراق ، يتم عمل فتحات القشط. يتم تثبيت فتحتين من هذا القبيل على الجدران الجانبية لغرفة الاحتراق في الجزء السفلي منها. على الجدران الجانبية للغلايات في منطقة شعاع الحمل ، يتم توفير فتحات لتنظيف الأنابيب الحملية باستخدام منفاخ محمول.

للتحكم في حالة عزل الجزء السفلي من الأسطوانة العلوية ، يتم تثبيت فتحة في غرفة الاحتراق في المكان الذي تكون فيه أنابيب الحاجز الجانبي مخلخلة.

في الجزء السفلي من المداخن ، على الجانب الأيسر من الغلاية ، توجد غرف تفتيش للإزالة الدورية للرماد ، وفحص الحزمة والقاذفات لإرجاع المادة المحتجزة. لمراقبة عزل الأسطوانة العلوية ، يتم توفير فتحات في الجزء العلوي من فرن الغلاية.

يسمح نقل المرجل البخاري DKVr-20-13-250GM (E-20-1.4-250GM) إلى وضع تسخين المياه ، بالإضافة إلى زيادة إنتاجية محطات الغلايات وتقليل تكلفة الاحتياجات الخاصة المرتبطة بالتشغيل مضخات التغذية والمبادلات الحرارية لمياه الشبكة ومعدات التطهير المستمر ، بالإضافة إلى تقليل تكلفة معالجة المياه ، تقلل بشكل كبير من استهلاك الوقود.

يزيد متوسط ​​كفاءة تشغيل الغلايات المستخدمة كوحدات تسخين مياه بنسبة 2.0-2.5٪.

غرف الغلايات المزودة بغلايات DKVr مجهزة بمراوح من النوع VDN و DN ونافثات الدخان ، ومحطات معالجة المياه بكتل VPU ، ومرشحات لتصفية وتليين المياه FOV و FiPA ، وأجهزة نزع الهواء الحرارية من نوع DA ، والمبادلات الحرارية ، والمضخات ، وكذلك الأتمتة مجموعات.

ميزات تصميم المرجل DKVr-20-13-250GM (E-20-1.4-250GM)

تستخدم غلاية DKVr-20-13-250GM (E-20-1.4-250GM) مخطط تبخر على مرحلتين مع تركيب الأعاصير البعيدة في المرحلة الثانية. هذا يقلل من نسبة التفريغ ويحسن جودة البخار عند التشغيل بمياه تغذية عالية الملوحة. يدخل جزء من أنابيب المصافي الجانبية لوحدة الاحتراق الأمامية المرحلة الثانية من التبخر. يتم توفير الماء لحزمة الغلاية من الأسطوانة العلوية عبر الأنابيب الساخنة للصفوف الأخيرة من الحزمة نفسها.

يتم تغذية المرحلة الثانية من التبخر من الأسطوانة السفلية. تستخدم الأعاصير البعيدة كأجهزة فصل. يدخل الماء من الأعاصير إلى المجمعات السفلية للشاشات ، ويتم إرسال البخار إلى الأسطوانة العلوية مع بخار مرحلة التبخر الأولى ويتم تنظيفها بشكل إضافي ، مروراً بالستائر والصفيحة المثقبة. يتم إجراء التطهير المستمر للمرحلة الثانية من التبخر من الأعاصير البعيدة.

في المرحلتين الأولى والثانية من التبخر ، من أجل المراقبة المستمرة للامتثال لمعايير مياه الغلايات ، يجب تركيب مبردين لأخذ عينات من مياه التغذية في كل غلاية.

تم تجهيز الغلايات DKVr-20-13-250GM (E-20-1.4-250GM) بأنابيب إعادة تدوير موجودة في بطانة الجدران الجانبية للفرن ، مما يزيد من موثوقية التشغيل دوائر الدورة الدمويةالشاشات الجانبية. يتم وضع أجهزة الفصل والتغذية في البراميل العلوية ، أما البراميل السفلية فهي مستوطنين الحمأة. على طول محيط الأسطوانة العلوية ، في منطقة أنابيب الغرابيل وأنابيب الرفع لحزمة الغلاية ، يتم تثبيت الدروع التي تزود مرآة التبخر بخليط الماء والبخار.

لحرق الوقود ، تم تجهيز المرجل DKVr-20-13-250GM (E-20-1.4-250GM) بحرق زيت الغاز من النوع GM.

تحتوي الغلاية DKVr-20-13-250GM (E-20-1.4-250GM) على ثلاثة إطارات دعم: اثنان لوحدتي احتراق وواحد لوحدة الحمل الحراري.

النقطة الثابتة والمثبتة بشكل صارم للغلاية DKVr-20-13-250GM (E-20-1.4-250GM) هي الدعامة الأمامية للأسطوانة السفلية. الدعامات المتبقية للأسطوانة السفلية وغرف الشاشات الجانبية منزلقة. للتحكم في حركة عناصر المرجل ، يتم تثبيت المعايير.

يتم إرفاق كاميرات الشاشات الأمامية والخلفية بأقواس بإطار الربط ، بينما يمكن تثبيت أحد الدعامات والأخرى متحركة. كاميرات الشاشة الجانبية مرفقة بدعامات خاصة.

يزود المصنع غلايات DKVr-20-13-250GM (E-20-1.4-250GM) في ثلاث كتل:

وحدة الحمل الحراري ، وتتكون من براميل علوية وسفلية مزودة بأجهزة فصل التغذية والبخار ، وحزمة مرجل وإطار دعم ،

كتلتان من غرفة الاحتراق ، تتكونان من أنابيب الغربال ، وغرف الغربال وإطارات الدعم ،

كاملة مع الأجهزة والتجهيزات والتجهيزات داخل المرجل ، والسلالم ، والمنصات ، والسخان (بناءً على طلب العميل). لا يتم تضمين مواد العزل والتبطين في نطاق التسليم.

تم العثور على هذه الصفحة من خلال الاستعلامات التالية: DKVr-20-13-250GM (E-20-1.4-250GM) ، DKVr-20-13-250GM ، E-20-1.4-250GM ، dkvr 20-13-250gm ، e 20-1.4-250 جرام ، dqvr 20 13250 جرام ، e 20 1.4 250 جرام ، dqvr 20 13250 ، e 20 1.4 250 ، dqvr 20 13250 ، e 20250 ، dqvr 20250 ، e 20250 غلاية dkvr 20 13250 ، غلاية e20 1.4 250 ، غلاية dkvr 20 13250 ، غلاية 20250 ، غلاية dkvr 20250 ، غلاية 20250 ، dkvr 20 13250 dkvr غلايات dkvr 20 13250 غلايات dkvr 20 13250 غلاية بخارية dkvr 20 13250 غلايات بخارية dkvr 20 13250 غلايات الماء الساخن dkvr 20 13250 مخطط المرجل dkvr 20 13250 ترتيب المرجل dkvr 20 13250 أتمتة dkvr غلايات dkvr dkvr.

الجهاز ومبدأ العملية

سلسلة كاملة من الغلايات الموحدة من نوع DKVR بضغط 13 كجم / سم 2 لديها مخطط تصميم مشترك - غلايات ذات طبقتين مع دوران طبيعي وغرفة احتراق محمية ، مع وضع طولي للبراميل وترتيب مرجل في الخط أنابيب.

تم تصميم الغلايات من النوع DKVR-20/13 بسعة 20 طن / ساعة من أجل المطلق ضغط التشغيل 13 كجم / سم 2 (1.37 ميجا باسكال) وهي مصممة لتوليد بخار مشبع أو شديد السخونة بدرجات حرارة تصل إلى 250 درجة مئوية.

العملية التكنولوجية في غلاية البخار هي عملية حرق الوقود وتوليد البخار عند تسخين الماء.

يدخل الغاز الطبيعي ، والجزء الرئيسي القابل للاحتراق منه الميثان CH 4 (94٪) ، إلى الموقد GMG-2M من خلال خط الوقود الخاص بالغلاية ، وعند تركه ، يحترق على شكل شعلة في غرفة الاحتراق . يتم توفير الهواء للحفاظ على عملية الاحتراق بواسطة مروحة VD-6.

بما أن القيمة الحرارية للغاز عالية وتبلغ 8500 كيلو كالوري / م 3 إذن متطلبات محددةفي الهواء المزود كبير: مطلوب 9.6 م 3 من الهواء لكل 1 م 3 من الغاز ، مع مراعاة معامل الهواء الزائد = 1.05 - 10 م 3.

نتيجة للاحتراق المستمر للوقود في غرفة الاحتراق ، تتشكل منتجات الاحتراق الغازي التي يتم تسخينها إلى درجة حرارة عالية. يقومون بغسل مصافي الفرن من الخارج ، والتي تتكون من أنابيب بها ماء متداول بداخلها وخليط بخار ماء. بعد ذلك ، يتم تبريد منتجات الاحتراق في غرفة الاحتراق إلى درجة حرارة 980 درجة مئوية ، وتتحرك باستمرار عبر قنوات الغاز في الغلاية ، أولاً تغسل حزمة أنابيب الغلاية ، ثم الموفر ET2-106 ، تبرد إلى درجة حرارة 115 درجة C ويتم إزالتها بواسطة عادم الدخان DN-10 من خلال مدخنةفي الجو.

يمر الماء المغذي أولاً من خلال الميكانيكية و التنظيف الكيميائي، ثم يدخل جهاز نزع الهواء DS-75 ، حيث يتم إزالة الأكسجين O 2 وثاني أكسيد الكربون CO 2 من الماء عن طريق تسخينه بالبخار إلى درجة حرارة 104 درجة مئوية ، وهو ما يتوافق مع ضغط زائد في جهاز نزع الهواء يبلغ 0.02 ساعة 0.025 ميجا باسكال . يتسرب الهواء المنطلق من الماء عبر أنبوب في الجزء العلوي من عمود نزع الهواء إلى الغلاف الجوي ، ويتم سكب الماء المنقى والمسخن في خزان التخزين الموجود أسفل عمود نزع الهواء ، حيث يتم استهلاكه لتشغيل المرجل. يتم توفير مياه التغذية للأسطوانة العلوية للغلاية من خلال خطي تغذية بعد تسخين إضافي في الموفر إلى درجة حرارة 91-100 درجة مئوية.هناك ثلاث دوائر في المرجل DKVR-20/13 الدورة الدموية الطبيعيةماء. الأول هو دائرة شعاع الحمل الحراري: ينزل ماء الغلاية من الأسطوانة العلوية إلى الأسطوانة السفلية من خلال أنابيب مرجل ذات شعاع الحمل الحراري الموجودة في المدخنة الثانية - في منطقة أخرى درجات الحرارة المنخفضة غازات المداخن. يرتفع خليط الماء والبخار الناتج إلى الأسطوانة العلوية من خلال أنابيب الغلاية الموجودة في قناة الغاز الأولى - في منطقة المزيد درجات حرارة عاليةغازات المداخن. هناك دائرتان أخريان تشكلان شاشات الفرن الجانبية اليمنى واليسرى: يتم توفير ماء الغلاية من الأسطوانة العلوية عبر الأنبوب السفلي إلى المجمع السفلي للشاشة الجانبية اليسرى (أو اليمنى) ؛ يتم أيضًا توفير الماء للمجمع من الأسطوانة السفلية من خلال الأنابيب الالتفافية ، وبعد ذلك يتم توزيع الماء على طول المجمع ، ويرتفع خليط البخار والماء الناتج إلى الأسطوانة العلوية عبر أنابيب الغربال الجانبي الأيسر (الأيمن). يوجد في الأسطوانة العلوية فصل (فصل) للبخار عن الماء. يشبع بخار ثم من خلال الرئيسي صمام مغلقمن خلال خط أنابيب البخار لوحدة الغلاية يتم إرسالها إلى خط أنابيب البخار الرئيسي لبيت الغلاية. يتم خلط الماء المنفصل عن البخار في أسطوانة الغلاية مع مياه التغذية.

الجدول 1

الخصائص التقنية للغلاية DKVR 20/13

معامل

وحدة قياسات

المعنى

إخراج البخار

عدد الشعلات

ضغط البخار

استهلاك الغاز

استهلاك مياه العلف

ضغط الغاز على المرجل

ضغط الهواء بعد المروحة

ضغط مياه التغذية

المكنسة الكهربائية في الفرن

درجة حرارة البخار

درجة حرارة زيت الوقود

درجة حرارة غاز العادم المصب للمقتصد

درجة حرارة الغازات خلف المرجل ، 0 درجة مئوية

درجة حرارة مياه التغذية بعد المقتصد

مستوى الماء في الجرن

سطح التسخين: إشعاعي / حمل حراري / عام

47,9/229,1/227,0

نسبة الهواء الزائد

الخطوة الطولية لأنابيب حزمة المرجل

درجة الغليان العرضية للأنابيب. الحزم

قطر الغربال وأنابيب الغلاية

غلاية بخار الوقود الصلب DKVr-20-13 S (DKVr-20-13-250 S) * عبارة عن غلاية ذات أسطوانة مزدوجة وأنبوب ماء رأسي مصممة لتوليد بخار مشبع عن طريق حرق الفحم والليغنيت لتلبية احتياجات العملية المؤسسات الصناعية، في أنظمة التدفئة والتهوية وإمدادات المياه الساخنة.

شرح اسم المرجل DKVr-20-13 C (DKVr-20-13-250 C) *:
DKVR - نوع الغلاية (غلاية أنبوبية ذات أسطوانة مزدوجة مُعاد بناؤها) ، 20 - سعة بخار (طن / ساعة) ، 13 - ضغط مطلقبخار (كجم ق / سم 2) ، 250 - درجة حرارة بخار شديدة السخونة ، درجة مئوية (في حالة عدم وجود رقم - بخار مشبع) ، طريقة احتراق الوقود (الاحتراق الطبقي).

سعر المرجل: 8673000 روبل

سعر الغلاية السائبة: 7929600 روبل ، 8484200 روبل (*)

يرجى ملء جميع الحقول المطلوبة بعلامة (*)!

طلب سريع

علامة النجمة (*) تشير إلى الحقول الإلزامية

    اسمك (*)

    أدخل أسمك

    بريدك الالكتروني (*)

    أدخل بريدك الإلكتروني

    رقم تليفونك

    أدخل رقم هاتف.

    موضوع الرسالة (*)

    أدخل موضوع الرسالة

رسالة (*)

الحماية من البريد المزعج (*)

لا يمكن ترك حقل الرسالة فارغًافقط ضع علامة في المربع

إرسال طلب مسح النموذج

الخصائص التقنية للغلاية البخارية DKVr-20-13S (DKVr-20-13-250S) *:

رقم ع / ص اسم المؤشر المعنى
1 رقم رسم التخطيط 00.8002.609, 00.8002.401 (*)
2 نوع المرجل بخار
3 نوع الوقود التصميم الفحم الصلب والبني
4 سعة البخار ، طن / ساعة 20
5 ضغط سائل التبريد العامل (الزائد) عند المخرج ، MPa (kgf / cm 2) 1,3 (13,0)
6 درجة حرارة البخار الخارج ، درجة مئوية مشبعة ، 194 ؛ مفرط التسخين ، 250 (*)
7 درجة حرارة مياه التغذية ، درجة مئوية 100
8 الكفاءة المقدرة ،٪ 86
9 الكفاءة المقدرة (2) ،٪ 85
10 استهلاك الوقود المقدر ، كجم / ساعة 2230, 1180 (*)
11 استهلاك الوقود المقدر (2) كجم / ساعة 4360, 2330 (*)
12 أبعاد التخطيط ، LxBxH ، مم 11500 × 5970 × 7660
13 نوع التوصيل مجمعة أو فضفاضة

الجهاز ومبدأ تشغيل المرجل DKVr-20-13S (DKVr-20-13-250S) *

غلايات DKVr عبارة عن غلايات ذات أسطوانة مزدوجة وأنبوب ماء عمودي مع غرفة احتراق محمية وحزمة حمل حرارية مطورة من الأنابيب المثنية. غرفة احتراق الغلايات بسعة تصل إلى 10 طن / ساعة مقسمة بجدار من الطوب إلى الفرن الفعلي والحارق اللاحق ، مما يجعل من الممكن زيادة كفاءة الغلاية عن طريق تقليل الاحتراق الكيميائي السفلي. مدخل الغازات من الفرن إلى الحارق اللاحق ومخرج الغازات من المرجل غير متماثل.

عن طريق تثبيت قسم واحد من رقائق النار يفصل غرفة الاحتراق اللاحق عن الحزمة وقسم واحد من الحديد الزهر يشكل قناتين غازيتين ، يتم إنشاء انعكاس أفقي للغازات في الحزم أثناء الغسل العرضي للأنابيب. في الغلايات ذات السخان الفائق ، توضع الأنابيب في المدخنة الأولى على الجانب الأيسر من المرجل.

براميل الغلايات للضغط 13 مصنوعة من الفولاذ 16GS GOST 5520-69 ويبلغ قطرها الداخلي 1000 مم وبسمك 13 مم. لفحص البراميل والأجهزة الموجودة فيها ، وكذلك لتنظيف الأنابيب ، توجد غرف التفتيش في القيعان الخلفية ؛ تحتوي الغلايات DKVr-6.5 و 10 ذات الأسطوانة الطويلة أيضًا على فتحة في الجزء السفلي الأمامي من الأسطوانة العلوية. في هذه الغلايات ، مع تباعد أنبوب الغربال 80 مم ، يتم تبريد جدران الأسطوانة العلوية جيدًا بواسطة تدفقات خليط البخار والماء الخارجة من أنابيب الشاشات الجانبية والأنابيب الخارجية لحزمة الحمل الحراري ، وهو ما أكده خاص دراسات لدرجة حرارة جدار الأسطوانة عند قطرات مختلفة لمستوى المياه ، بالإضافة إلى سنوات عديدة من ممارسة التشغيل لعدة آلاف من الغلايات. يتم لحام الأنابيب الفرعية على الركيزة العلوية للأسطوانة العلوية لتركيب صمامات الأمان ، وصمام البخار الرئيسي أو صمام البوابة ، وصمامات أخذ عينات البخار ، وأخذ عينات البخار للاحتياجات الخاصة (النفخ).

يوجد في مساحة الماء في الأسطوانة العلوية أنبوب تغذية ، وفي حجم البخار توجد أجهزة فصل. يوجد في الأسطوانة السفلية أنبوب مثقوب للنفخ ، وجهاز لتسخين الأسطوانة أثناء الإشعال (للغلايات بسعة 6.5 طن / ساعة وما فوق) وتركيب لتصريف المياه. لمراقبة مستوى الماء في الأسطوانة العلوية ، يتم تثبيت مؤشري مستوى. في الجزء السفلي الأمامي من الأسطوانة العلوية ، تم تركيب قطعتين D = 32x3 مم لاختيار نبضات مستوى الماء للأتمتة. غربال وحزم الحمل الحراري مصنوعة من أنابيب الصلب غير الملحومة D = 51x2.5 مم. تبلغ مساحة الشاشات الجانبية لجميع الغلايات 80 مم ؛ الملعب للشاشات الخلفية والأمامية 80-130 ملم.

يتم لحام الأنابيب السفلية ومنافذ البخار في كل من الرؤوس والأسطوانات (أو التركيبات الموجودة على الأسطوانات). عندما يتم تغذية الغرابيل من الأسطوانة السفلية ، لمنع الحمأة من الوصول إليها ، يتم إحضار نهايات الغرابيل إلى الجزء العلوي من الأسطوانة. يقع قسم fireclay الذي يفصل غرفة الاحتراق اللاحق عن الحزمة على دعامة من الحديد الزهر ، والتي يتم وضعها على الأسطوانة السفلية. يتم تجميع الحاجز المصنوع من الحديد الزهر بين مجاري الغاز الأولى والثانية على براغي من ألواح منفصلة مع طلاء أولي للمفاصل مع معجون خاص أو مع وضع سلك الأسبستوس المشرب بالزجاج السائل. يجب أن يتم تركيب هذا القسم بحذر شديد ، لأنه في حالة وجود فجوات ، يمكن أن تتدفق الغازات من قناة غاز إلى أخرى بالإضافة إلى حزمة الأنابيب ، مما سيؤدي إلى زيادة درجة حرارة غازات العادم. الحاجز به فتحة لمرور أنبوب منفاخ ثابت.

يمكن تنظيف الشاشات والعوارض من خلال الفتحات الموجودة على الجدران الجانبية باستخدام منفاخ محمول باليد عند ضغط بخار لا يزيد عن 7-10 كجم / سم 2.

تقع المواقع في الأماكن اللازمة لخدمة التركيبات وتركيبات الغلايات.

المواقع الرئيسية للغلايات:

  • منصة جانبية لخدمة أدوات الكشف عن المياه ؛
  • منصة جانبية لصيانة صمامات الأمان والصمامات على أسطوانة الغلاية ؛
  • منصة على الجدار الخلفي للغلاية للحفاظ على الوصول إلى الأسطوانة العلوية أثناء إصلاح الغلاية.
تؤدي السلالم إلى المنصات الجانبية ، ويؤدي السلم الرأسي إلى المنصة الخلفية.

يمكن تصنيع غلايات DKVr من الطوب الخفيف والثقيل. يوضح الجدول المواد المستخدمة في تبطين الغلايات وكميتها التقريبية:

مواد تبطين الغلايات DKVr-20-13S (DKVr-20-13-250S) *:

اسم البناء بالطوب الخفيف
طوب ShB-5 12000 قطعة.
قرميد احمر 4500 قطعة.
ميرتيل 3 ر
مسحوق فيريكلاي 1.5 طن
صوف معدني (مقاوم للحرارة) 3.5 طن
يبني 1.5 طن
ورقة الاسبستوس 6-8 مم 150 قطعة
الأسبستوس حبالي د = 20-30 مم 7 خلجان.
زجاج سائل 150 كجم
طين المحجر -
الرمل (الطين الموسع) - (1.5 طن)
المعدن المدلفن (صفيحة 1.5-2 مم) 2.5 طن
ركن 50-63 450 م
القناة 10-12 200 م
الأقطاب الكهربائية د = 4-5 مم 150 كجم

عند تركيب الغلايات في الطوب الثقيل تصنع الجدران بسمك 510 مم (طوبتين) باستثناء الجدار الخلفي الذي يبلغ سمكه 380 مم (1.5 طوبة). يجب تغطية الجدار الخلفي لتقليل الشفط الجانب الخارجيطبقة من الجص بسمك 20 مم. يتكون البناء الثقيل من الطوب الأحمر بشكل أساسي. من طوب النارتم وضع جدران بسمك 125 مم تواجه الفرن في مناطق محمية وجزء من الجدران في منطقة مجرى الغاز الأول لشعاع الحمل الحراري.

تحضير غلاية DKVr للتشغيل

    قبل إشعال الغلاية ، تحقق بعناية من:
  • الإمداد بالمياه في جهاز نزع الهواء ، وإمكانية تشغيل مضخات التغذية وتوافرها الضغط المطلوبفي خط التغذية ، وإمداد الطاقة للوحات الأتمتة والمحركات ؛
  • صلاحية الفرن ومجاري الغاز ، وعدم وجود أجسام غريبة فيها. بعد فحص مجاري الغاز ، أغلق الفتحات وغرف التفتيش بإحكام.
  • إعداد أوقد أجهزة الوقودوفقًا لتعليمات الشركة المصنعة للفرن:
  • سلامة البطانة الواقية للبراميل ، ووجود وسمك لوح الأسبستوس في أجهزة السلامة المتفجرة ؛
  • الموضع الصحيح وعدم وجود انحشار لأنبوب النفخ ، والذي يجب أن يدور بحرية وسهولة بواسطة دولاب الموازنة. يجب تثبيت الفتحات بحيث تكون محاورها متناظرة فيما يتعلق بالفجوة بين صفوف الأنابيب الحملية ، والتي يتم فحص موقعها بالشفافية من خلال الفتحات الموجودة في الجدران الجانبية للبطانة ؛
  • إمكانية الخدمة للأجهزة والتجهيزات وأجهزة الطاقة وعوادم الدخان والمراوح.

بعد التحقق من صلاحية التركيبات ، تأكد من إغلاق صمامات التطهير في الغلاية ، والشاشات ، والأعاصير البعيدة (للغلايات ذات التبخر على مرحلتين) وموفر الطاقة بإحكام ، وصمام تطهير السخان الفائق (إن وجد) يتم فتح رأس البخار المحمص ، وصمامات تصريف الموفر والغلاية مغلقة ، ومقاييس ضغط المرجل والموفر في وضع العمل ، أي أن أنابيب قياس الضغط متصلة بواسطة صمامات ثلاثية الاتجاه بالوسيط في الأسطوانة والموفر ، والنظارات التي تشير إلى المياه قيد التشغيل ، وصمامات البخار والماء (الصنابير) مفتوحة ، وصمامات التطهير مغلقة. تم إغلاق صمام إيقاف البخار الرئيسي وصمام البخار الإضافي ، وفتحات الموفر. لنزف الهواء من الغلاية ، افتح صمام أخذ عينات البخار على الأسطوانة وفي مبرد العينة.

املأ الغلاية بالماء بدرجة حرارة لا تقل عن +5 0 درجة مئوية لأدنى علامة من الزجاج الذي يشير إلى الماء. أثناء ملء الغلاية ، تحقق من إحكام الفتحات ووصلات الفلنجات وضيق التركيبات. إذا ظهرت تسريبات في الفتحات أو الشفاه ، قم بإحكام ربطها ، وإذا لم يتم القضاء على التسرب ، قم بإيقاف إمداد الغلاية ، وصرف المياه وتغيير الحشيات. بعد أن يرتفع الماء إلى العلامة السفلية للزجاج الذي يشير إلى الماء ، توقف عن تغذية الغلاية وتحقق مما إذا كان مستوى الماء في الزجاج ثابتًا أم لا. إذا سقط ، فأنت بحاجة إلى تحديد السبب ، والقضاء عليه ، ثم إعادة تغذية المرجل إليه المستويات الدنيا.

إذا ارتفع منسوب الماء في الغلاية عند إغلاق صمام الإمداد ، مما يشير إلى تخطيه ، فمن الضروري إغلاق الصمام الذي يسبقه. في حالة حدوث تسرب كبير في صمام الإمداد ، من الضروري استبداله بصمام صالح للخدمة قبل بدء تشغيل الغلاية. تحقق من خلال تشغيل إمكانية الخدمة للإضاءة الرئيسية وحالات الطوارئ ، ومعدات الغاز للغلاية وجهاز الحماية من الاشتعال ، مزرعة النفط، التجميع الصحيح لفوهات الموقد.

يجب أن تكون درجة حرارة زيت الوقود أمام الفوهة في حدود 110-130 درجة مئوية. إذا تم تشغيل الغلاية بعد الإصلاح ، حيث تم فتح براميل الغلاية ، ثم قبل إغلاقها ، تأكد من عدم وجود أوساخ أو صدأ أو الحجم والأجسام الغريبة. قبل تثبيت حشيات جديدة ، قم بتنظيف طائرات الدعامة بعناية من بقايا الحشيات القديمة ؛ قم بتشحيم الجوانات والمسامير أثناء التجميع بمزيج من مسحوق الجرافيت والزيت لمنع الاحتراق. بعد الفحص يتم شطف الغلاية بملئها بالماء وتصريفها (يعتمد استهلاك المياه ومدة الشطف على درجة تلوث المرجل).

إشعال الغلاية

لا تشعل الغلاية إلا إذا كان هناك أمر مسجل في سجل المناوبة من قبل رئيس (مدير) غرفة الغلاية أو من يحل محله. يجب أن يشير الطلب إلى مدة ملء الغلاية بالماء ودرجة حرارتها. يفضل أن يتم إشعال غلايات الوقود الصلب على مسودة طبيعية. في هذه الحالة ، يتم توفير الهواء من خلال أبواب الجدار الأمامي بسبب خلخلة الفرن. يجب أن يتم إشعال الغلايات التي تحرق زيت الوقود والغاز مع تشغيل عادم الدخان ومروحة النفخ ، والتي يتم تشغيلها مع إغلاق دوارات التوجيه. ثم افتح دوارات التوجيه. قم بتهوية الفرن لمدة 5-10 دقائق. بعد انتهاء التهوية ، أغلق ريشة التوجيه الخاصة بمروحة النفخ.

هذه الغلايات تسمح بإشعال سريع. المدة الإجمالية لاشتعال المرجل ، وهو في حالة باردة ، حوالي ثلاث ساعات. في هذه الحالة ، يجب أن يكون إشعال وتسخين الغلاية قبل بدء ارتفاع الضغط 1.5 ساعة على الأقل. يجب أن تتم عملية إشعال الفرن والعناية به وفقًا لتعليمات فحص جهاز الاحتراق. عندما يظهر البخار أثناء عملية الإشعال ، من خلال الصمام المفتوح في مبرد أخذ العينات ، بعد دفع الهواء للخروج من الأسطوانة العلوية للغلاية ، من الضروري إغلاق صمام خط أخذ العينات في أسطوانة الغلاية. من هذه النقطة فصاعدًا ، من الضروري مراقبة قراءة مقياس الضغط بعناية ومستوى الماء في الكؤوس التي تشير إلى الماء ، وعند ضغط بخار يبلغ 0.05-0.1 ميجا باسكال (0.5-1.0 كجم / سم 2) ، استخدم مقياس الضغط لتطهير الزجاجات التي تشير إلى الماء وأنبوب السيفون لمقياس الضغط.

في تطهير كؤوس الماء:

  • افتح صمام التطهير - يتم نفخ الزجاج بالبخار والماء ؛
  • أغلق صنبور الماء - يتم نفخ الزجاج بالبخار ؛
  • افتح صنبور الماء ، وأغلق البخار - يتم نفخ أنبوب الماء ؛
  • افتح صمام البخار وأغلق صمام التطهير. يجب أن يرتفع الماء الموجود في الزجاج بسرعة ويتقلب قليلاً عند مستوى الماء في الغلاية. إذا ارتفع المستوى ببطء ، فمن الضروري إعادة تطهير صمام الماء.

من بداية الإشعال ، للتسخين المنتظم ، من الضروري تفجير الأسطوانة السفلية بشكل دوري. إن نفخ الغلاية والماكياج اللاحق سيحلان أيضًا محل الماء في الموفر. من الضروري مراقبة درجة حرارة الماء ، ومنعها من الغليان في الموفر. بالنسبة للغلايات ذات السخانات الفائقة ، فمن الضروري منذ بداية الاشتعال فتح صمام تطهير السخان الفائق ، والذي يغلق بعد توصيل المرجل بخط أنابيب البخار في غرفة الغلاية. مراقبة الزيادة في الضغط في الغلاية وضبط كمية الوقود والهواء المزودة بما يتوافق مع بطاقة النظامسخان مياه. إذا فتحت الفتحات أثناء التوقف و وصلات شفة، ثم عندما يرتفع الضغط في المرجل إلى 0.3 ميجا باسكال (3 كجم / سم 2) ، يجب شد صواميل البراغي الخاصة بالوصلات المقابلة. عند ضغط البخار المرتفع ، يُمنع شد الصواميل وفتحات التفتيش بشكل صارم. الشد مسموح به فقط بالمفتاح العادي بحضور الشخص المسؤول عن غرفة الغلاية. يحظر تفجير أسطح التدفئة أثناء إشعال الغلاية.

تشغيل المرجل

يتم تشغيل المرجل وفقًا للمتطلبات تعليمات الإنتاج. قبل تشغيل المرجل ، من الضروري القيام بما يلي:

  • التحقق من التشغيل الصحيح لصمامات الأمان ، وأجهزة تحديد المياه ، ومقاييس الضغط وأجهزة التغذية ؛
  • التحقق من قراءات مؤشرات المستوى المنخفض باستخدام مؤشرات مستوى العمل المباشر ؛
  • فحص وتشغيل أتمتة السلامة ومعدات التحكم الآلي ؛
  • تطهير المرجل.

يحظر تشغيل الغلايات ذات التركيبات المعيبة والمغذيات وأتمتة السلامة وأنظمة الحماية والإنذار في حالات الطوارئ.

عندما يرتفع الضغط إلى 0.7-0.8 ميجا باسكال (7-8 كجم / سم 2) للغلايات ذات ضغط التشغيل 1.3 ميجا باسكال (13 كجم / سم 2) ، فمن الضروري تسخين خط أنابيب البخار الرئيسي من المرجل إلى مشعب جمع ، من أجله:

  • افتح صمام الصرف بالكامل في نهاية خط البخار لمجمع التجميع وتجاوز مصيدة البخار ؛
  • افتح ببطء صمام إيقاف البخار الرئيسي في الغلاية ؛
  • مع ارتفاع درجة حرارة خط أنابيب البخار ، قم تدريجياً بزيادة فتح صمام إيقاف البخار الرئيسي في الغلاية ؛ بنهاية تسخين خط البخار الرئيسي ، يجب أن يكون الصمام الحابس للبخار في الغلاية مفتوحًا بالكامل.

عند الإحماء ، راقب قابلية خدمة خط أنابيب البخار والمعوضات والدعامات والشماعات ، بالإضافة إلى الحركة المنتظمة لخط أنابيب البخار. في حالة حدوث اهتزازات أو صدمات حادة ، أوقف التسخين حتى يتم التخلص من العيوب. عندما يتم توصيل المرجل بخط أنابيب البخار قيد التشغيل ، يجب أن يكون الضغط في الغلاية مساويًا أو أقل إلى حد ما (لا يزيد عن 0.05 ميجا باسكال (0.5 كجم / سم 2)) من الضغط في خط أنابيب البخار. مع زيادة حمولة الغلاية ، ينخفض ​​تفريغ السخان الفائق.

توقف الغلاية

يجب أن يتم إيقاف الغلاية في جميع الأحوال ، باستثناء التوقف الطارئ ، فقط عند استلام أمر كتابي من الإدارة.

في اغلاق المرجلمن الضروري:

  • الحفاظ على مستوى الماء في الغلاية أعلى من متوسط ​​موضع العمل ؛
  • وقف إمداد الفرن بالوقود ؛
  • نفخ الزجاجات التي تشير إلى الماء ؛
  • قم بإيقاف تشغيل مدخلات الفوسفات ، ووقف التطهير المستمر ؛
  • افصل الغلاية عن أنابيب البخار بعد التوقف التام للاحتراق في الفرن ووقف استخلاص البخار ، وإذا كان هناك سخان فائق ، افتح التطهير.
إذا ارتفع الضغط في المرجل بعد فصل الغلاية عن خط أنابيب البخار ، فمن الضروري زيادة تفريغ غلاية التسخين الفائق ، كما يُسمح بنفخ الغلاية وتعبئتها بالماء.

عند إيقاف غلاية الوقود الصلب ، يجب:

  • تغطي جزئيًا بوابات السحب والانفجار ، وتحرق الوقود المتبقي على الشبكة. لا تملأ الوقود المحترق بوقود جديد أو تملأه بالماء.
  • قم بتشغيل المروحة وأغلق البوابة خلف المرجل ؛
  • تنظيف الفرن والمخابئ.
  • قم بإيقاف تشغيل عادم الدخان ، وأغلق مخمد الدخان ، وأبواب الفرن والمنفاخ (باستخدام فرن ميكانيكي ، أوقف المسودة تمامًا بعد أن يبرد المشبك).

عند إيقاف الغلاية التي تعمل بالغاز ، أوقف إمداد الغاز ، ثم إمداد الهواء ؛ بعد إيقاف تشغيل جميع الشعلات ، يجب فصل خط أنابيب الغاز للغلاية عن الخط المشترك ، وفتح شمعة التطهير في المخرج ، وتهوية الفرن وقنوات الغاز ومجاري الهواء. عند إيقاف تشغيل الغلاية بزيت الوقود ، أغلق إمداد زيت الوقود ، وأوقف إمداد الفوهة بالبخار أو الهواء (لنشر البخار أو الهواء) ؛ قم بإيقاف تشغيل الفوهات الفردية بالتتابع ، مما يقلل من الانفجار والجفاف. بعد ذلك ، قم بتهوية الفرن ومجاري الغاز.

بعد إيقاف إمداد الوقود ، من الضروري تفجير الزجاجات التي تشير إلى الماء ، وإيقاف إدخال الفوسفات ووقف النفخ المستمر عن طريق فصل الغلاية عن خط البخار الرئيسي والخط الإضافي ، ومن الضروري إطعامها حتى افضل مستوىعلى الزجاج ، ثم توقف عن إمدادها بالمياه. في المستقبل ، مع انخفاض المستوى ، قم بتغذية المرجل بشكل دوري. يجب مراقبة مستوى الماء في الحلة طوال الوقت أثناء وجود ضغط في الغلاية. قم بتبريد الغلاية ببطء بسبب التبريد الطبيعي: احتفظ بالأبواب ، والمختلسون ، وفتحات التفتيش مغلقة. إذا تم إيقاف الغلاية للإصلاح بعد 3-4 ساعات ، يمكنك فتح أبواب وغرف التفتيش الخاصة بمجاري الغاز والبوابة خلف المرجل. يمكن للسائق (رجل الإطفاء) ترك الغلاية فقط عندما ينخفض ​​الضغط فيها إلى الصفر ، مع التأكد من عدم ارتفاع الضغط خلال 0.5 ساعة (بسبب الحرارة المتراكمة بواسطة البطانة).

يمنع تصريف المياه من الغلاية بدون أمر من المسئول عن غرفة المرجل. يجب أن يتم نزول الماء فقط بعد أن ينخفض ​​الضغط إلى الصفر ، وتنخفض درجة حرارة الماء إلى 70-80 درجة مئوية ويبرد البناء. يجب أن يتم الهبوط ببطء مع رفع صمام الأمان. قبل وضع الغلاية في مخزن جاف ، يجب تنظيف جميع الأسطح الداخلية تمامًا من الرواسب. افصل الغلاية بإحكام عن جميع خطوط الأنابيب بواسطة سدادات. تجفيف الأسطح الداخليةيتم تنفيذ الغلاية عن طريق تمرير الهواء الساخن من خلالها. في الوقت نفسه ، افتح صمام التصفية الموجود على مجمع البخار شديد السخونة (لإزالة الماء المتبقي بداخله) وصمام الأمان الموجود على الأسطوانة (لإزالة بخار الماء).

توقف طارئ للغلاية DKVr

في حالات الطوارئ ، يلتزم موظفو التشغيل بإيقاف الغلاية فورًا وإبلاغ رئيس (المدير) بغرفة الغلاية أو الشخص الذي يحل محله في الحالات المنصوص عليها في القواعد (يجب أن تكون أسباب الإيقاف الطارئ للغلاية المسجلة في سجل التحول).

يجب أن تكون الغلاية توقف على الفورفي الحالات التالية:

  • في حالة تمزق الشاشة أو أنابيب الحمل الحراري ؛
  • في حالة فشل جميع الأجهزة الغذائية ؛
  • في حالة فشل جميع أجهزة بيان المياه ؛
  • في حالة فشل صمامات الأمان ؛
  • في حالة تلف خط أنابيب البخار أو صمام البخار الموجود عليه ؛
  • في حالة تلف مقياس الضغط واستحالة استبداله ؛
  • عندما يتسرب الماء من الزجاج الذي يشير إلى الماء ، أي. عدم وجود مستوى فيه ؛
  • عند إعادة ملء الغلاية بالماء ، إذا ارتفع مستوى الماء فوق الحافة العلوية للزجاج الذي يشير إلى الماء ؛
  • إذا زاد الضغط في الغلاية عن المعدل الطبيعي واستمر في النمو ، على الرغم من انخفاض السحب والانفجار وزيادة إمداد الغلاية ؛
  • مع وجود صدع في البناء بالطوب يهدد بالانهيار ؛
  • عند حرق المرحل أو السخام في قنوات الغاز ؛
  • إذا لوحظت ظواهر غير مفهومة أثناء تشغيل المرجل (ضوضاء ، صدمة ، طرق) ؛
  • مع وجود تهديد مباشر للغلاية من حريق في الغرفة ؛
  • في حالة حدوث انفجارات في غرفة الاحتراق أو مجاري الغاز ؛
  • في حالة تلف خطوط أنابيب الغاز أو تجهيزات الغاز ؛
  • في حالة انقطاع التيار الكهربائي.

يتم إيقاف الغلاية بسرعة: يتم إيقاف إمداد الفرن بالوقود والهواء وإزالة الحرارة من الفرن (بالوقود الصلب). عندما يتم إيقاف تشغيل الفرن ، من الضروري فتح تطهير التسخين الفائق قليلاً وفصل الغلاية عن خط البخار. حافظ على فراغ طفيف في الفرن حتى يبرد البناء.

في التوقف في حالات الطوارئالمرجل الذي تحتاجه:

  • وقف إمداد الوقود والهواء ، وتقليل الجر بشكل حاد ؛
  • إزالة الوقود المحترق من الفرن بأسرع ما يمكن ؛ في حالات استثنائية ، إذا كان من المستحيل القيام بذلك ، املأ الوقود المحترق بالماء ؛
  • بعد توقف الاحتراق في الفرن ، افتح مخمد الدخان لفترة ؛
  • افصل المرجل عن خط أنابيب البخار الرئيسي ؛
  • تنفيس البخار من خلال صمامات الأمان المرتفعة ، إلا في حالات الإفراط في ري الغلاية أو إيقاف تشغيل جميع أجهزة التغذية.

إذا تم إغلاق الغلاية بعد تسرب المياه ، يُمنع منعًا باتًا تجديد الغلاية بالماء.

في خفض منسوب الماء في الغلايةتحت العلامة السفلية و ضغط عاديمن الضروري في خط المرجل والتغذية:

  • نفخ الكؤوس التي تشير إلى الماء وتأكد من صحة قراءاتها ؛
  • تحقق من صلاحية مضخة التغذية ، وفي حالة عطلها ، قم بتشغيل مضخة التغذية الاحتياطية ؛
  • أغلق صمام التفريغ المستمر وتحقق من إحكام جميع صمامات تفريغ الغلاية ؛
  • تحقق من عدم وجود تسرب في اللحامات والأنابيب والبوابات.

عندما يرتفع مستوى الماء في الغلاية فوق المؤشر العلوي ويكون الضغط في الغلاية وخط التغذية طبيعيًا ، قم بتفجير الزجاجات التي تشير إلى الماء وتأكد من صحة قراءاتها ؛ تحديد سبب الزيادة في المستوى والقضاء عليها.

إذا استمر منسوب المياه ، بالرغم من الإجراءات المتخذة ، في الارتفاع ، فمن الضروري:

  • توقف عن الأكل؛
  • افتح بعناية صمامات التطهير في الأسطوانة السفلية ، وراقب مستوى الماء ، وبعد خفضه ، أغلق صمامات التطهير ؛
  • افتح مصرف التسخين وخط البخار الرئيسي.

إذا تجاوز مستوى الماء الحافة العلوية للزجاج الذي يشير إلى الماء ، فيجب عليك:

  • أوقف إمداد الوقود ، وأوقف المراوح وعادم الدخان (قم بتغطية البوابة خلف المرجل) ؛
  • تفجير المرجل ومراقبة مظهر المستوى في الزجاج.

عندما يظهر مستوى في الزجاج ، توقف عن النفخ ، قم بتشغيل إمداد الوقود ، وعادم الدخان والمروحة ؛ اكتشف سبب الإفراط في تغذية المرجل واكتبه في السجل.

في غلي (رغوة) الماء في الغلاية، والتي يتم اكتشافها من خلال التقلبات الحادة في المستوى أو ارتفاع المستوى فوق الحافة العلوية للزجاج الذي يشير إلى الماء مع انخفاض حاد متزامن في درجة حرارة البخار شديد السخونة ، فمن الضروري:

  • أوقف إمداد الوقود ، وأوقف المروحة وعادم الدخان (قم بتغطية البوابة خلف المرجل) ؛
  • فتح تفريغ الغلاية وتصريف السخان الفائق لخط أنابيب البخار ؛
  • وقف إدخال الفوسفات والمواد الكيميائية الأخرى ، إذا تم إنتاجها في ذلك الوقت ؛
  • أخذ عينات من ماء الغلاية ثم التصرف حسب توجيهات مشرف الوردية.

يمكن أن يحدث غليان الماء:

  • مع زيادة حادة في استهلاك البخار وانخفاض الضغط في المرجل ؛
  • زيادة ملوحة أو قلوية مياه الغلايات ؛
  • توريد المواد الكيميائية للغلاية بكميات كبيرة.
يمكن أن يصاحب التبخر "رميات" من الماء والرغوة في خط أنابيب البخار والمسخن الفائق ، وبخار التركيبات ، ومطرقة المياه ، وتثقيب الحشوات في الفلنجات.

في تمزق الحمل الحراري أو أنابيب الشاشةيمكن اكتشافه من خلال الظواهر التالية:

  • ضوضاء خليط البخار والماء المتسرب في الفرن ومجاري الغاز ؛
  • طرد اللهب أو العلب من خلال فتحات الفرن (الأبواب ، البوابات ، المختلسون) ؛
  • خفض المستوى في الزجاج الذي يشير إلى الماء ؛
  • انخفاض الضغط في المرجل.

في تمزق الحمل الحراري أو أنبوب الغربال، مصحوبًا بانخفاض في المستوى في الزجاج الذي يشير إلى الماء:

  • أوقف إمداد الوقود ، أوقف المراوح ؛
  • إذا ظل المستوى في النظارات التي تشير إلى الماء مرئيًا ، فقم بتشغيل مضخة التغذية الاحتياطية ، وأوقف تشغيل مصدر الطاقة التلقائي وانتقل إلى التنظيم اليدوي ؛ إذا تجاوز مستوى الماء الحافة السفلية للزجاج الذي يشير إلى الماء ، فتوقف عن التغذية ؛
  • أغلق الصمامات الحابسة للبخار في الغلاية وخط البخار الرئيسي وافتح صمام التصفية على خط البخار الرئيسي ؛
  • أوقف عادم الدخان بعد خروج الكمية الرئيسية من البخار من الغلاية.

في الأضرار التي لحقت أنابيب السخانلاحظ:

  • ضجيج البخار الذي يخرج من الأنبوب في منطقة مجرى الغاز في السخان الفائق ؛
  • التخلص من التسربات في بطانة الغازات والبخار.

في حالة تلف أنابيب السخان الفائق ، أوقف الغلاية للإصلاح.

في تلف البطانة:

  • سقوط الطوب
  • يتم تسخين بطانة وإطار المرجل أو الفرن ؛
  • يزيد شفط الهواء بسبب التسربات في البطانة.
إذا كان الضرر الذي لحق بالبطانة ناتجًا عن تسخين الشعاع الأوسط لإطار الدعم لغلايات DKVr-2.5 ؛ 4 و 6.5 و إطار الطاقةفي المراجل DKVr-10 ؛ 20 ، يجب إيقاف المرجل.

عندما تتوقف الغلاية بسبب حريق السخام أو انتقال الوقود في الموفر أو السخان الفائق أو قنوات الغاز ، أوقف فورًا إمداد الوقود والهواء للفرن ، وأوقف السحب ، وأوقف عوادم الدخان والمراوح وأغلق تمامًا مخمدات الهواء والغاز . إذا أمكن ، املأ المداخن بالبخار ، وبعد توقف الاحتراق ، قم بتهوية الفرن. في حالة نشوب حريق في غرفة المرجل ، يجب على الأفراد الاتصال فوراً بفريق الإطفاء واتخاذ كافة الإجراءات لإخماده دون التوقف عن مراقبة المرجل. إذا هدد الحريق الغلايات وكان من المستحيل إطفاءه بسرعة ، أوقف الغلايات في حالة الطوارئ ، وقم بتزويدها بالمياه بشكل مكثف وإطلاق البخار في الجو (في الهواء الطلق).

نقل غلاية DKVr

يتم تسليم الغلايات DKVr مجمعة كوحدة قابلة للنقل على إطار دعم بدون أعمال الطوب والكسوة أو بكميات كبيرة. عندما يتم تسليم الغلايات بكميات كبيرة ، يتم تعبئة المكونات والأجزاء الصغيرة في صندوق ، بينما يتم تجميع الأجزاء الأكبر في عبوات أو حزم منفصلة. يمكن نقل الغلايات عن طريق السكك الحديدية والطرق والنقل المائي. النقل عن طريق سكة حديديةنفذت على منصات مفتوحة. لنقل الغلايات عن طريق البر ، يتم استخدام مقطورات ذات قدرة حمل مناسبة ، مع وجود الشروط اللازمةلربط الكتل بشكل آمن. للتعليق والتزوير على كتلة المرجل ، توجد أقواس شحن خاصة. حبال الأجزاء الأخرى من الغلاية ممنوع بشدة.

المراجل البخاريةاكتب DKVR-20-13

غلايات DKVR-20-13 بقدرة بخار 20 طن / ساعة و الضغط الزائد 1.3 ميجا باسكال (13 كجم / سم 2). غلايات DKVR-20-13 من نوع الامتداد (في اتجاه غازات المداخن).

العناصر الرئيسية للمراجل DKVR -20-13.طبلة: علوية وسفلية. يبلغ القطر الداخلي لكلا الأسطوانتين 1000 مم وسماكة جدار 13 مم. البراميل مصنوعة من الفولاذ 16 جي إس. صندوق الاحتراق من نوع الغرفة محمي تمامًا ، باستثناء الجزء السفلي (السفلي).

أسطح التسخين: نظام أنبوب الغربال وأنبوب الحمل الحراري (حزمة الحمل الحراري). يتم توصيل أنابيب أسطح التسخين بالبراميل عن طريق الاشتعال.

نظام الجامع.

توصيلات.

سماعة.

البناء بالطوب.

قنوات الغاز ، إلخ.

تحتوي الغلايات DKVR-20-13 من الناحية الهيكلية على اختلافات عن المراجل DKVR ذات سعة البخار المنخفضة ، على وجه الخصوص:

1. بالنسبة للغلايات DKVR-20-13 ، يتم تقصير الأسطوانة العلوية ولا تقع داخل الفرن. كل من الأسطوانات لها نفس الطول 4500 مم. يؤدي تقليل طول الأسطوانة العلوية إلى تحسين موثوقية المرجل وإلغاء تكلفة المدافع الباهظة للأسطوانة العلوية ؛

2. للحفاظ على حجم الماء المطلوب ، وللحصول على كمية البخار المحسوبة (بسبب تقليل الأسطوانة العلوية) ، يتم تجميع الغلايات مع حلقتين بعيدتين. تنتج الأعاصير ما يصل إلى 20٪ من البخار من إجمالي حجم البخار المتولد في الغلاية.

بسبب ميزات التصميمالمرجل ، حوالي 50 مم فوق محور الأسطوانة ، يرتفع مستوى الماء في الأسطوانة ، مع الحفاظ على المستوى الأدنى دون تغيير.

3. تم رفع الأسطوانة السفلية من علامة الصفر ، مما يجعلها مريحة للفحص والصيانة.

4. تحتوي الغلايات DKVR-20-13 على أربع شاشات جانبية ، اثنتان منها على الجانب الأيسر واثنتان على الجانب الأيمن ، بالإضافة إلى شاشات أمامية (أمامية) وخلفية. تحتوي كل شاشة على جامعين. وبالتالي ، فإن الغلاية بها ستة مجمعات علوية وستة مجمعات سفلية.

5. تنقسم المصافي الجانبية إلى كتلتين: الكتلة الأولى (أو مصافي جانبية للمرحلة الأولى من التبخر) والكتلة الثانية (مصافي جانبية للمرحلة الثانية من التبخر). الكتلة الثانية تقع أمام شعاع الحمل. يتم حساب أرقام الكتلة من مقدمة الغلاية.

6. بالنسبة للغلايات DKVR-20-13 ، يتم عمل أنابيب المصافي الجانبية على شكل حرف L.ومثبتة على النحو التالي. يتم لحام الأنبوب الأول ، على سبيل المثال ، من غربال الجانب الأيمن في أحد طرفيه إلى المجمع السفلي للمجمع الأيمن ، ويتم لحام طرفه العلوي بالمجمع العلوي للشاشة اليسرى. يتم توصيل الأنبوب الأول لشاشة الجانب الأيسر بنفس الطريقة. وبالتالي ، يتم توصيل جميع أنابيب الشاشات الجانبية من خلال واحدة. عن طريق التوصيل المتقاطع لأنابيب الغربال الجانبية مع مجمعات الجانب العلوي ، يتم تشكيل شاشة سقف. . غرفة الاحتراق محمية تمامًا.

7. شعاع الحمل ليس له حواجز.

تحتوي الغلايات DKVR-20-13 على مرحلتين من التبخر. تشمل المرحلة الأولى من التبخر: حاجز أمامي ، وشاشات جانبية من الكتلة الثانية ، وحاجز خلفي ، وشعاع الحمل الحراري. المرحلة الثانية من التبخر تشمل: مصافي جانبية للكتلة الأولى والأعاصير البعيدة. تبخر على مرحلتين - طريقة فعالةتقليل الفاقد من مياه الغلاية مع تفريغها. ينقسم غلاية الماء إلى جزأين: ملح وجزء تشطيب. تمثل الحجرة النهائية (الأسطوانة العلوية فعليًا) للغلاية حوالي 80٪ من إجمالي حجم الماء. في قسم الملح (الأعاصير البعيدة) ، تكون ملوحة ماء الغلاية أعلى بمقدار 5-6 مرات من ملوحة القسم النظيف. لذلك ، يتم إجراء تطهير مستمر من حجرة المحلول الملحي. يتم الحصول على البخار في مقصورات التشطيب والملح. ولكن يتم الحصول على ما يصل إلى 80٪ من البخار في مقصورة نظيفة ، وبالتالي فإن البخار الناتج في الغلايات ذات التبخر المرحلي يكون أكثر جودة عالية. 1. لتفجير الغلاية ، يتم تركيب منفذين كهربائيين على الجدار الجانبي للغلاية (عادة في الجانب الأيسر). . تنظيف أسطح التدفئة الداخلية للغلايات حمضي. تواجه الأنابيب خفيفة الوزن مع الكسوة المعدنية. I. كفاءة المرجل: عند العمل على الغاز - 90-92٪ ، عند العمل على زيت الوقود - 85-88٪. ك يحتوي المرجل على تسع نقاط تفجير متقطعة (من جميع الرؤوس السفلية والأسطوانة السفلية والأعاصير البعيدة).

مواصفات غلاية بخار من النوع DKVR -20 - 13.

شعاع الحمل:

1- طبلة علوية

2- إنزال ورفع شعاع الحمل.

3- اسطوانة سفلية

الشاشة الخلفية:

4- أنبوب الالتفافية للشاشة الخلفية (3 قطع) ؛

5- المشعب السفلي للشاشة الخلفية ؛

6- مواسير رفع الحاجز الخلفي.

7- المشعب العلوي للشاشة الخلفية.

8- مخرج الأنابيب للشاشة الخلفية. شاشات جانبية للمرحلة الأولى من التبخر (قطعتان):

9 أنابيب الالتفافية للشاشة الجانبية ؛

10- المجمع السفلي للشاشة الجانبية ؛

11- مواسير الرفع من الحاجز الجانبي.

12 - المجمع العلوي للشاشة الجانبية ؛

13 - أنابيب إعادة التدوير (لضمان دوران موثوق للمياه في أنابيب الغربال) ؛

14 - مخرج الأنابيب من الشاشة الجانبية ؛

الشاشة الأمامية:

15 - downpipes للشاشة الأمامية ؛

16- المجمع السفلي للشاشة الأمامية ؛

17- مواسير الرفع للشاشة الأمامية.

18 - المجمع العلوي للشاشة الأمامية ؛

19 أنابيب مخرج

20 أنبوب إعادة تدوير ؛

دوائر الدورة الدموية لمرحلة التبخر الثانية:

21 أنبوب جانبي

22 downpipes

23 أنابيب رفع

مشعب 24 سفلي

25 مشعب علوي

26-إعصار عن بعد ؛

27 أنبوب مخرج

28 انابيب بخار

29 أنبوب جانبي

30 أنابيب إعادة تدوير ؛

31 - تطهير مستمر

32 فترة تطهير (7 نقاط) ؛

33 تنفيس هواء من الإعصار ؛

34-إدخال مياه التغذية في الأسطوانة العلوية ؛

35 صمامات زنبركية أمان ؛

36 صمام إيقاف بخار رئيسي على خط بخار الغلاية ؛

37 خط أنابيب لإدخال المواد الكيميائية؛

38 خط بخار لتلبية الاحتياجات الخاصة.

تشغيل دائرة دوران المياه للكتلة الأولى من اليمين شاشة الاحتراق(المرحلة الثانية من التبخر) في غلاية البخار DKVR-20-13. يدخل ماء الغلاية من الأسطوانة العلوية للغلاية من خلال نظام الأنابيب السفلية الموجود في النصف الثاني من شعاع الحمل الحراري (على طول غازات المداخن) إلى الأسطوانة السفلية. من الأسطوانة السفلية ، يدخل الماء إلى الإعصار الحلزوني البعيد الأيمن من خلال الأنبوب الجانبي ، في الإعصار يمتزج هذا الماء مع الماء غير المتبخر لإعصار التشغيل ، ومنه يدخل الماء إلى المجمع السفلي لشاشة الاحتراق الصحيحة للكتلة الأولى من خلال أنبوبان من نوع downcomer - هذا هو التدفق الرئيسي للمياه التي تدخل المجمع. بالإضافة إلى ذلك ، يدخل الماء غير المتبخر إلى هذا المجمع من المجمع العلوي لهذا الغربال من خلال أربعة أنابيب لأسفل.

من المجمع السفلي ، يدخل الماء من خلال نظام من أنابيب الرفع على شكل حرف L إلى المجمع العلوي للشاشة اليسرى للكتلة الأولى في شكل خليط بخار الماء ، ومن المجمع ، يدخل خليط البخار والماء إلى غادر الإعصار البعيد من خلال أنبوبين. يوجد في الإعصار تكوين إضافي للبخار من خليط الماء والبخار الوارد. يحتل البخار المتكون في الإعصار الجزء العلوي من الإعصار ثم يتم توجيهه من الإعصار إلى الأسطوانة العلوية للغلاية (أسفل أجهزة الفصل) ، ويحتل الماء الذي لم يتبخر في الإعصار الجزء السفلي منه ويدخل المجمع السفلي للشاشة اليسرى من الكتلة الأولى. تعمل دائرة دوران الماء للشاشة اليسرى للكتلة الأولى بالمثل (المرحلة الثانية من التبخر) ، ولكن بترتيب عكسي.

تشغيل دائرة دوران الماء لشاشة الاحتراق الصحيحة للكتلة الثانية (المرحلة الأولى من التبخر).يتم تغذية المجمع السفلي لهذه الشاشة بالمياه من الأسطوانة السفلية من خلال أنبوبين جانبيين - وهذا هو تدفق المياه الرئيسي. يدخل الماء غير المتبخر إلى نفس المجمع من المجمع العلوي لهذا الغربال من خلال أربعة أنابيب لأسفل. من المجمع السفلي ، يتحرك الماء لأعلى عبر نظام أنابيب رفع الغربال ، ويتحول إلى خليط بخار الماء ويدخل المجمع العلوي لشاشة الاحتراق اليسرى للكتلة الثانية (المرحلة الأولى من التبخر). من المجمع العلوي ، يدخل البخار من خلال خطي أنابيب بخار إلى الأسطوانة العلوية للغلاية (أسفل أجهزة الفصل) ، ويدخل الماء غير المتبخر من الرأس العلوي إلى المجمع السفلي للشاشة اليسرى للوحدة الثانية عبر الأنابيب السفلية.

تعمل دائرة دوران الماء لشاشة الاحتراق اليسرى للكتلة الثانية (المرحلة الأولى من التبخر) بشكل مشابه ، ولكن بترتيب عكسي.

تشغيل دائرة دوران المياه للشاشة الأمامية.يتم تغذية المجمع السفلي للشاشة الأمامية (المرحلة الأولى من التبخر) بالماء من الأسطوانة العلوية من خلال أنبوبين جانبيين. يتلقى نفس المجمع الماء غير المبخر من المجمع العلوي من خلال أربعة أنابيب لأسفل. من المجمع السفلي ، يتحرك الماء لأعلى من خلال نظام أنابيب رفع الغربال ، مع ارتفاع درجات الحرارة ، وفي شكل خليط بخار الماء ، يدخل المجمع العلوي للشاشة الأمامية ، ثم يدخل البخار إلى الأسطوانة العلوية للغلاية من خلال يتم إرسال خطي أنابيب بخار ، ويتم إرسال الماء غير المتبخر عبر الأنابيب السفلية إلى المجمع السفلي.

تشغيل دائرة دوران المياه للشاشة الخلفية للغلاية DKVR-20-13.الماء من الأسطوانة العلوية عبر نظام الأنابيب السفلية لشعاع الحمل الحراري الموجود في الصفوف الخلفيةمن شعاع الحمل ، يدخل الأسطوانة السفلية ثم يدخل من خلال الأنابيب الالتفافية المجمع السفلي للشاشة الخلفية. من المجمع ، يدخل الماء إلى المجمع العلوي للشاشة الخلفية في شكل خليط بخار ماء من خلال نظام أنابيب غربال. من المجمع العلوي ، يدخل خليط الماء والبخار عبر خطي أنابيب في الأسطوانة العلوية للغلاية.

مخطط حركة غاز المداخن في غلاية DKVR-20-13.تدخل منتجات الاحتراق من الفرن إلى الحارق اللاحق ، وفي نهايته يمكن تركيب سخان فائق. نظرًا لأن شعاع الحمل الحراري لمرجل DKVR-20-13 لا يحتوي على أقسام ، فإن غازات المداخن تمر عبرها في خط مستقيم واحد ، وبعد أن تتخلى عن الحرارة ، تخرج من المرجل على العرض بالكامل الجدار الخلفيسخان مياه. علاوة على ذلك ، تدخل غازات المداخن في الموفر.