Opis kotla dkvr 20 13. Geometrijske karakteristike komore za sagorevanje

Ovo i informacija pripada

preduzeće korišćenje od strane trećih lica

sa vlasnikom!

Kako specijalizovana kompanija za proizvodnju i snabdevanje kotlova i kotlovsko-pomoćne opreme, naša kompanija nudi pouzdanu paru kotaoDKVr-20-13 GM ( kotao isporučuje se kupcu na veliko, u kompletu ) .

Nudimo i sveobuhvatan rad u sledećim oblastima:

. projektiranje kotlovnice, kako stacionarne tako i MKU,

Projekt za rekonstrukciju kotlovske ćelije (zamjena kotla sa manje ili više produktivnim),

Nabavka bojlera i pomoćne opreme,

Provjeri: za kupovinu parnog kotla DKVr-20-13 GM, od Morat ćete poslati na našu adresuaplikacija, gdje obaveznoodrediti :

. raspored isporuke kotla ( stručni savjeti, preporuke ) ;

Podaci o preduzeću;

Kontakt osoba, pozicija;

Telefoni/faks za povratne informacije;

. email preduzeća ( e-mail:).

Dostava za izračunavanje troškova dostave - navedite odredište(auto-dostava, Dostava željeznicom ).

To konsultacije specijalista: 8- 960- 942- 53- 03

T elephone /Fax : 8 ( 3854) 44- 86- 49

e-mail: [email protected] mail.ru

Cjenik DKVR

. To Komplet za isporuku kotla DKVr-20-13 GM (ross) :

1. Gornji bubanj, donji bubanj sa intra-bubanj uređajima (rupe za cijev kotla glodane sa narezkom);

3. Stepenice za podest, okvir, okvir, materijali za obloge (na upit);

5. Kutija za rezervne dijelove kompletan set(zaporni ventili, instrumentacijski uređaji);

6. Paket tehnička dokumentacija: pasoš kotla DKVr-20-13 GM sa aplikacijom - akti ultrazvučnog ispitivanja, sertifikati i dozvola za upotrebu "Rostekhnadzor".

. Izvođenje radova :

1. Radovi na demontaži;

2. Instalacijski radovi;

3. Zamjena cijevnih sistema kotlova;

4. Zidanje (lako/teško);

5. Instalacija i podešavanje instrumentacije i automatizacije;

6. podešavanje pokretanja;

. Izbor opreme I :

(idi na stranicu)

. Automatizacija kotlova . Drum Kits . Cevni sistem kotlova .

. Kotlovi serije KVR/KVm . Loading grab GMC . Drobilice uglja VDG, VDP .

. Snabdijevanje ugljem (TS-2) . Uklanjanje pepela od šljake SHZU . Modularne kotlarnice MKU .

. VDN, DN. Gorionici GM, GM, GM, Weishaup t . WPU jedinice . Deaeratori DA .

. filteri FIPA . Ekonomajzeri EB, BVES . Ventili 17s28nzh . Dy10Py25 Pointers .

. Brodovi za izravnavanje UK (400 / 455 / 630 / 1000 ) .

. Opšti oblik :

. Menadžment za rad kotlova serije DKVR :

(idi na stranicu)

. Uređaj za kotao . Instalacija bojlera. Hemija kotlovske vode .

. Program inspekcije kotla .

. Opšti podaci o kotlu DKVr-20-13 GM:

Parni kotao DKVr-20 13 GM sa duplim bubnjem, vertikalno-vodocevni, dizajniran za generisanje zasićene ili blago pregrejane pare, koja ide za tehnološke potrebe industrijskog preduzeća, za sisteme grejanja, ventilacije i tople vode.

Kotao DKVr 20 13 GM ima oklopljenu komoru za sagorevanje i razvijeni kotlovski snop od savijenih cevi. Da bi se eliminisalo uvlačenje plamena u snop i smanjili gubici sa uvlačenjem i hemijskim sagorevanjem, komora za sagorevanje kotla DKVr-20; DKVR-4; DKVR-6.5 je šamotnom pregradom podijeljen na dva dijela: vlastito ložište i naknadno sagorijevanje. Na kotlovima DKVr-10 naknadno sagorevanje je odvojeno od peći cevima zadnjeg ekrana. Između prvog i drugog reda cijevi kotlovskog snopa svih kotlova ugrađena je i šamotna pregrada koja odvaja snop od naknadnog sagorijevanja. Unutar kotlovskog snopa nalazi se pregrada od livenog gvožđa koja deli snop na prvi i drugi gasovod i obezbeđuje horizontalno preokretanje gasova u snopu prilikom poprečnog pranja cevi.

Ulaz gasova iz peći u naknadno sagorevanje i izlaz gasova iz kotla su asimetrični.

Ako postoji pregrijač, neke od cijevi kotla nisu ugrađene; pregrijači se postavljaju u prvi dimnjak nakon drugog ili trećeg reda kotlovskih cijevi. Kotlovi imaju dva bubnja - gornji (dugi) i donji (kratki) - i sistem cijevi. Za pregled bubnjeva i ugradnju uređaja u njih, kao i za čišćenje cijevi rezačima, na dnu se nalaze ovalni šahtovi dimenzija 325x400 mm.

Bubnjevi kotla DKVr-20-13 GM, radni pritisak 1,4 odnosno 2,4 MPa, od čelika 16GS, 09G2S, debljine zida 13 odnosno 20 mm. Kontrola kvaliteta proizvoda obezbeđena je ultrazvučnom dijagnostikom bubnjastih zavara. Za kotao DKVr-20 13 GM se izdaje pasoš i dodeljuje se broj kotla. U pasoš kotla upisuje se sva primarna dokumentacija za komponente (bubnjevi, cijevni sistem, ekran kamera, cijevni spojevi), potvrde i upotrebne dozvole izdate od "Savezne službe za ekološki, tehnološki i nuklearni nadzor" uz primjenu UZD akata.

Zaslon i snopovi kotla DKVr-20 13 GM izrađeni su od čeličnih bešavnih cijevi Ø 51 mm, stijenke 20 mm. Za uklanjanje mulja u kotlovima, na donjim komorama sita postoje krajnji otvori za isprekidano izduvavanje komore imaju okove Ø 32x3 mm.

Pregrejači kotlova DKVr, smešteni u prvom gasovodu duž gasovoda, ujednačeni su profilno za kotlove istog pritiska i razlikuju se za kotlove različitog kapaciteta samo po broju paralelnih namotaja.

Pregrejači - jednoprolazni za paru - obezbeđuju pregrejanu paru bez upotrebe pregrejača. Pregrijana parna komora je pričvršćena na gornji bubanj; jedan oslonac ove komore je fiksiran, a drugi je pomičan.

Kotao DKVr-20 13 GM ima sljedeću shemu cirkulacije: napojna voda ulazi u gornji bubanj kroz dva napojna voda, odakle ulazi u donji bubanj kroz nisko zagrijane cijevi konvektivnog snopa. Sita se napajaju nezagrijanim cijevima iz gornjeg i donjeg bubnja. Prednji ekran kotla DKVr-10 se napaja vodom iz donjih cevi gornjeg bubnja, zadnji ekran - iz donjih cevi donjeg bubnja. Smjesa pare i diana iz sita i cijevi za podizanje grede ulazi u gornji bubanj. Svi kotlovi u gornjem bubnju opremljeni su separatorom pare unutar bubnja za proizvodnju pare.

Parni kotao DKVr 20 13 GM, koji se može isporučiti u jednoj transportnoj jedinici i rastaviti, ima zavareni noseći okvir od valjanog čelika. Parni kotao DKVr-10-13 GM nema noseći okvir. Fiksna, kruto fiksirana tačka kotla je prednji oslonac donjeg bubnja. Preostali nosači donjeg bubnja i komore bočnih sita napravljeni su kliznim. Kamere prednjeg i zadnjeg ekrana pričvršćene su nosačima na okvir ventilatora. Kamere sa bočnih ekrana su pričvršćene na potporni okvir.

Kotao je opremljen instrumentima i potrebnom armaturom. Na parni kotao DKVr-20-13 GM ugrađuju se sljedeće armature: sigurnosni ventili; manometri i trosmjerni ventili za njih; okviri indikatora nivoa sa Klinger naočalama i uređaji za zaključavanje indikatori nivoa; zaporni ventili, regulacija i nepovratni ventili nabavka kotlova; zaporni ventili za bubnjeve za pročišćavanje, sita komore, regulator snage i pregrijač; zaporni ventili zasićena para(za kotlove bez pregrijača); zaporni ventili za izbor pregrijane pare (za kotlove sa pregrijacima pare); zaporni ventili na liniji za uduvavanje i grejanje donjeg bubnja pri paljenju kotlova (za kotlove DKVr-10); ventili za odvod vode iz donjeg bubnja; zaporni ventili na dovodu kemikalija; ventili za uzorkovanje pare. Za kotlove DKVr-10 se isporučuju i zaporni i igličasti ventili za neprekidno duvanje gornjeg bubnja.

Na parni kotao DKVr-20-13 GM ugrađena je armatura od livenog gvožđa za servisiranje gasovoda.

Brojni testovi i dugogodišnje iskustvo u radu veliki broj kotlovi DKVr potvrdili su pouzdan rad na smanjenom pritisku u odnosu na nominalni. Minimalni dozvoljeni pritisak (apsolutni) u kotlu DKVr-20 13 GM je 0,7 MPa (7 kgf / cm 2). Pri nižem pritisku značajno se povećava sadržaj vlage pare koju proizvode kotlovi, a kada se sagorevaju sumporna goriva (Sp > 0,2%), uočava se niskotemperaturna korozija. Sa smanjenjem radnog pritiska, efikasnost kotlovske jedinice ne opada, što potvrđuju uporedni toplotni proračuni kotlova na nazivnom i sniženom pritisku. Elementi kotla su dizajnirani za radni pritisak od 1,4 MPa (14 kgf / cm 2), sigurnost njihovog rada osiguravaju sigurnosni ventili instalirani na kotlu.

Sa smanjenjem tlaka u kotlovima na 0,7 MPa, konfiguracija kotlova sa ekonomajzerima se ne mijenja, jer je u ovom slučaju pothlađivanje vode u dovodnim ekonomajzerima do temperature zasićenja pare u kotlu više od 20 ° C, koji zadovoljava zahtjeve pravila Gosgortekhnadzora.

U kotlu DKVr-20 13 GM, pri sagorevanju gasa i lož ulja koriste se dvozonski vorteks gas-ulje gorionici tipa GMG (2 gorionika po kotlu).

Kotlovi tipa DKVr, koji rade na lož ulje, opremljeni su ekonomajzerima od livenog gvožđa, a kada se koristi samo prirodni gas, za kompletiranje kotlova mogu se koristiti čelični ekonomajzeri.

. T tehničkikarakteristika:

Oznaka fabrike
kotao

Vrsta goriva

Izlaz pare, t/h

Pritisak
para, MPa (kgf / cm 2 /)

Temperatura pare. °C

Procijenjena efikasnost, %

Ukupne dimenzije samog kotla, mm (DxBxH), mm

Masa kotla u zapremini
fabrička nabavka, kg

zasićen

pregrejano

gas

lož ulje

Kotlovi koji rade na tečna i gasovita goriva
DKVR-2.5-13GM Plin, nafta 2,5 1,3 (13) 194 - 90,0 88,8 5913x4300x5120 6886
DKVr-4-13GM
Plin, nafta 4,0 1,3 (13) 194 - 90,0 88,8 7203x4590x5018 8577
DKVr-4-13-225 GM
Plin, nafta 4,0 1,3 (13) - 225 89,8 88,0 7203x4590x5018 9200
DKVR-6.5-13GM
Plin, nafta 6,5 1,3 (13) 194 - 91,0 89,5 7203x4590x5018 11447
DKVR-6.5-13-225GM
Plin, nafta 6,5 1,3 (13) - 225 90,0 89,0 8526x5275x5018 11923
DKVr-10-13 GM
Plin, nafta 10,0 1,3 (13) 194 - 91,0 89,5 88S0x5830x7100 15420
DKVr-10-13-225 GM
Plin, nafta 10,0 1,3 (13) - 225 90,0 88,0 8850x5830x7100 15396
DKVr-10-23 GM
Plin, nafta 10,0 2,3 (23) 220 - 91,0 89,0 8850x5830x7100 17651
DKVr-10-23-370 GM
Plin, nafta 10,0 2,3 (23) - 370 90,0 88,0 8850x5830x7100 18374
DKVr-10-39 GM
Plin, nafta 10,0 3,9 (39) 247 - 89,0 89,0 11030x5450x5660 30346
DKVr-10-39-440 GM
Plin, nafta 10,0 3,9 (39) - 440 89,0 89,0 11030x5450x5660 32217
DKVR-20-13 GM
Plin, nafta 20,0 1,3 (13) 194 - 92,0 90,0 9776x3215x6246 44634
DKVR-2O-13-250GM
Plin, nafta 20,0 1,3 (13) - 250 91,0 89,0 9776x3215x6246 45047
DKVr-20-23-370 GM Plin, nafta 20,0 2,3 (23) - 370 91,0 89,0 9776x3215x6253

44440

za rad na plin/tečno gorivo (prirodni plin/lož ulje)
produktivnost 20,0 t/h

Parni kotao DKVr-20-13-250GM (E-20-1.4-250GM) je parni vertikalni vodocijevni kotao sa oklopljenom komorom za sagorijevanje i snopom ključanja, izrađen prema projektnoj shemi "D", karakteristična karakteristikašto je bočna lokacija konvektivnog dijela kotla u odnosu na komora za sagorevanje.

Specifikacije

br. p / str Naziv indikatora Značenje
1 Broj crteža rasporeda 00.8022.604
2 Tip bojlera Steam
3 Dizajnerska vrsta goriva 1 - Plin; 2 - Tečno gorivo
4 Kapacitet pare, t/h 20
5 Radni (višak) tlak rashladne tekućine na izlazu, MPa (kgf / cm 2) 1,3(13,0)
6 Temperatura pare na izlazu, °C preopterećenja 250
7 Temperatura napojne vode, °C 100
8 Procijenjena efikasnost (gorivo br. 1), % 91
9 Procijenjena potrošnja goriva (gorivo br. 1), kg / h (m 3 / h - za plin i tekuće gorivo) 1560
10 Procijenjena potrošnja goriva (gorivo br. 2), kg / h (m 3 / h - za plin i tekuće gorivo) 1485
13 Dimenzije transportnog bloka, DxBxH, mm 5350x3214x3992/ 5910x3220x2940/ 5910x3220x3310
14 Tlocrtne dimenzije, DxBxH, mm 11500x5970x7660
15 Težina kotla bez peći (prenosiva kotlovska jedinica), kg 13732/3510/ 3595
16 Težina kotla bez ložišta (u obimu fabričke isporuke), kg 45047
17 Vrsta isporuke naveliko
18 Osnovna oprema na veliko

Bulk kotao

Stepenice i platforme

Gorionici GMG-5 - 3 kom.

Uređaj i princip rada kotla DKVr-20-13-250GM (E-20-1.4-250GM)

Kotao DKVr-20-13-250GM (E-20-1.4-250GM) je parni kotao čiji su glavni elementi dva bubnja: gornji kratki i donji, kao i oklopljena komora za sagorevanje.

Za kotlove DKVr-20-13-250GM (E-20-1.4-250GM) peć je podeljena na dva dela: samu peć i naknadno sagorevanje, odvojeno od peći zadnjim ekranom kotla. Vrući plinovi peru kotlovske cijevi kotla jednosmjernom strujom po cijeloj širini grede bez pregrada. Ako postoji pregrijač, neke od ovih cijevi nisu ugrađene. Pregrijač se sastoji od dva paketa smještena sa obje strane kotla. Pregrijana para se ispušta iz oba pakovanja u sabirni razvodnik. Napojna voda se dovodi u gornji bubanj.

Zidovi gornjeg bubnja se hlade strujom mješavine pare i vode koja izlazi iz cijevi bočnih sita i cijevi prednjeg dijela konvektivne grede.

Sigurnosni ventili, glavni parni ventil ili zasun, ventili za uzorkovanje pare, uzorkovanje pare za sopstvene potrebe (puhanje) nalaze se na gornjoj generatrisi gornjeg bubnja.

Dovodna cijev se nalazi u vodenom prostoru gornjeg bubnja, u zapremini pare - uređaji za odvajanje. U donjem bubnju se nalazi perforirana cijev za puhanje, uređaj za zagrijavanje bubnja pri potpaljivanju i priključak za odvod vode.

Za praćenje nivoa vode u gornjem bubnju ugrađena su dva indikatora nivoa.

Za izbor impulsa nivoa vode za automatizaciju, na prednjem dnu gornjeg bubnja su ugrađena dva priključka.

Cijevi za dovod i izlaz pare su zavarene na kolektore i bubnjeve (ili na spojeve na bubnjevima). Kada se sita napajaju iz donjeg bubnja, kako bi se spriječilo ulazak mulja u njih, krajevi sita se dovode do gornjeg dijela bubnja.

Šamotna pregrada koja odvaja komoru za naknadno sagorevanje od snopa leži na podupiraču od livenog gvožđa postavljenom na donjem bubnju.

Pregrada od lijevanog željeza između prvog i drugog plinovoda montira se na vijke od zasebnih ploča uz prethodno podmazivanje spojeva specijalnim kitom ili polaganjem azbestnog kabela impregniranog tečno staklo. Pregrada ima otvor za prolaz cijevi stacionarne duvaljke.

Prozor za izlaz plinova iz kotla nalazi se na stražnjem zidu.

U kotlu DKVr-20-13-250GM (E-20-1.4-250GM) temperatura pregrijane pare nije regulirana.

Lokacije kotla DKVr-20-13-250GM (E-20-1.4-250GM) nalaze se na mestima neophodnim za servisiranje armature i kotlovske armature:

Bočna platforma za servisiranje uređaja za indikaciju vode;

Bočna platforma za održavanje sigurnosnih ventila i zaporni ventili na bubnju kotla;

Platforma na zadnjem zidu kotla za održavanje pristupa do gornjeg bubnja tokom popravke kotla.

Ljestve vode do bočnih platformi, a vertikalne ljestve vode do stražnje platforme.

Odogrejač ugrađen u donji bubanj ima odvodni ventil na spojnim parovodima. Za regulaciju količine pare koja ulazi u odogrijač, ventil je ugrađen na kratkospojniku između direktnog i povratnog parnog voda.

Postoji šaht za pristup komori za sagorevanje. Za skidanje goriva u blizini bočnih zidova, ovisno o uređaju za sagorijevanje, izrađuju se otvori za skidanje. Dva takva otvora postavljena su na bočnim zidovima komore za naknadno sagorevanje u njenom donjem delu. Na bočnim zidovima kotlova u području konvektivne grede predviđeni su otvori za čišćenje konvektivnih cijevi prijenosnim puhačem.

Za kontrolu stanja izolacije donjeg dijela gornjeg bubnja, u komori za sagorijevanje ugrađuje se otvor na mjestu gdje su cijevi bočnog zaslona razrijeđene.

U donjem dijelu dimovodne cijevi, na lijevoj strani kotla, nalaze se šahtovi za periodično uklanjanje pepela, pregled snopa i ejektora za vraćanje odvoda. Za praćenje izolacije gornjeg bubnja, u gornjem dijelu kotlovske peći predviđeni su otvori.

Prelazak parnog kotla DKVr-20-13-250GM (E-20-1.4-250GM) u režim grijanja vode omogućava, osim povećanja produktivnosti kotlovskih postrojenja i smanjenje troškova vlastitih potreba povezanih s radom. napojnih pumpi, izmjenjivača topline mrežne vode i opreme za kontinuirano pročišćavanje, kao i smanjenje troškova tretmana vode, značajno smanjuje potrošnju goriva.

Prosječna radna efikasnost kotlova koji se koriste kao jedinice za grijanje vode povećava se za 2,0-2,5%.

Kotlarnice sa kotlovima DKVr opremljene su ventilatorima i dimovodima tipa VDN i DN, VPU blok prečistačima vode, filterima za bistrenje i omekšavanje vode FOV i FiPA, termičkim deaeratorima tipa DA, izmenjivačima toplote, pumpama, kao i automatikom kompleti.

Dizajnerske karakteristike kotla DKVr-20-13-250GM (E-20-1.4-250GM)

Kotao DKVr-20-13-250GM (E-20-1.4-250GM) koristi dvostepenu šemu isparavanja sa ugradnjom udaljenih ciklona u drugoj fazi. Ovo smanjuje postotak ispuštanja i poboljšava kvalitetu pare kada se radi sa napojnom vodom visokog saliniteta. Dio cijevi bočnih zaslona prednje jedinice za sagorijevanje ulazi u drugu fazu isparavanja. Voda se dovodi u snop kotla iz gornjeg bubnja kroz grijane cijevi posljednjih redova samog snopa.

Druga faza isparavanja se dovodi iz donjeg bubnja. Daljinski cikloni se koriste kao uređaji za odvajanje. Voda iz ciklona ulazi u donje kolektore sita, a para se šalje u gornji bubanj zajedno sa parom iz prve faze isparavanja i dodatno se čisti, prolazeći kroz zatvarače i perforirani lim. Kontinuirano pročišćavanje druge faze isparavanja vrši se iz udaljenih ciklona.

U prvoj i drugoj fazi isparavanja, za kontinuirano praćenje usklađenosti sa standardima kotlovske vode, na svaki kotao treba ugraditi dva hladnjaka za uzorkovanje napojne vode.

Kotlovi DKVr-20-13-250GM (E-20-1.4-250GM) opremljeni su recirkulacijskim cijevima, koje se nalaze u oblogu bočnih zidova peći, što povećava pouzdanost rada cirkulacioni krugovi bočni ekrani. Uređaji za odvajanje i hranjenje su postavljeni u gornjim bubnjevima, donji bubnjevi su taložnici mulja. Po obodu gornjeg bubnja, u području cijevi sita i cijevi za podizanje kotlovskog snopa, postavljeni su štitnici koji dovode smjesu pare i vode u ogledalo za isparavanje.

Za sagorijevanje goriva kotao DKVr-20-13-250GM (E-20-1.4-250GM) opremljen je plinsko-uljnim gorionicima tipa GM.

Kotao DKVr-20-13-250GM (E-20-1.4-250GM) ima tri noseća okvira: dva za dve jedinice za sagorevanje i jedan za konvektivnu jedinicu.

Fiksna, kruto fiksirana tačka kotla DKVr-20-13-250GM (E-20-1.4-250GM) je prednji oslonac donjeg bubnja. Preostali nosači donjeg bubnja i komore bočnih sita napravljeni su kliznim. Za kontrolu kretanja elemenata kotla vrši se ugradnja mjerila.

Kamere prednjeg i zadnjeg ekrana pričvršćene su držačima na okvir za vezivanje, dok jedan od nosača može biti fiksiran, a drugi pomičan. Kamere sa strane ekrana su pričvršćene na posebne nosače.

Postrojenje isporučuje kotlove DKVr-20-13-250GM (E-20-1.4-250GM) u tri bloka:

Konvekcijska jedinica, koja se sastoji od gornjeg i donjeg bubnja s uređajima za odvajanje i odvajanje pare, kotlovskog snopa i potpornog okvira,

Dva bloka komore za sagorevanje, koja se sastoje od sitastih cevi, sita komora i potpornih okvira,

komplet sa instrumentacijom, armaturom i armaturom unutar kotla, stepeništem, platformama, pregrijačem (po želji kupca). Materijali za izolaciju i oblaganje nisu uključeni u obim isporuke.

Ova stranica je pronađena prema sljedećim upitima: DKVr-20-13-250GM (E-20-1.4-250GM), DKVr-20-13-250GM, E-20-1.4-250GM, dkvr 20-13-250gm , e 20-1.4-250gm, dqvr 20 13 250gm, e 20 1.4 250gm, dqvr 20 13 250, e 20 1.4 250, dqvr 20 13 250, e 20 qler 2 0 20 25 0 boi 2 0 20 250 1.4 250, kotao dkvr 20 13 250, kotao 20 250, kotao dkvr 20 250, kotao 20 250, dkvr 20 13 250 dkvr kotao dkvr 20 13 250 kotao dkvr 20 13 250 kotao 20 250 kotao 2 stekla 2 stekla 2 stekla 2 stekla 2 stekla 1 dkvr 20 dkvr 0 dkvr 1 bojlera 1 bojleri za toplu vodu dkvr 20 13 250 shema kotla dkvr 20 13 250 raspored kotla dkvr 20 13 250 automatizacija dkvr kotao dkvr kotlovi dkvr.

Uređaj i princip rada

Čitava serija objedinjenih kotlova tipa DKVR za pritisak od 13 kg / cm 2 ima zajedničku shemu dizajna - kotlovi sa dva bubnja sa prirodnom cirkulacijom i zaštićenom komorom za sagorevanje, sa uzdužnim postavljanjem bubnjeva i linijskim rasporedom kotla cijevi.

Kotlovi tipa DKVR-20/13 kapaciteta 20 t/h su projektovani za apsolutne radni pritisak 13 kg / cm 2 (1,37 MPa) i dizajnirani su za stvaranje zasićene ili pregrijane pare s temperaturama do 250 °C.

Tehnološki proces u parnom kotlu je proces sagorijevanja goriva i stvaranja pare kada se voda zagrije.

Prirodni plin, čiji je glavni zapaljivi dio metan CH 4 (94%), ulazi u gorionik GMG-2M kroz cijev za gorivo kotla i na izlasku izgara u obliku baklje u komori za sagorijevanje. . Vazduh za održavanje procesa sagorevanja dovodi ventilator VD-6.

Budući da je kalorijska vrijednost plina visoka i iznosi 8500 kcal / m 3, tada specifičan zahtjev u dovedenom vazduhu je velika: potrebno je 9,6 m 3 vazduha na 1 m 3 gasa, a uzimajući u obzir koeficijent viška vazduha = 1,05 - 10 m 3.

Kao rezultat kontinuiranog sagorijevanja goriva u komori za sagorijevanje nastaju plinoviti produkti sagorijevanja zagrijani na visoku temperaturu. Oni peru rešetke peći sa vanjske strane, koje se sastoje od cijevi u kojima cirkulira voda i mješavine vode i pare. Zatim proizvodi sagorevanja, ohlađeni u komori za sagorevanje na temperaturu od 980°C, kontinuirano se krećući kroz gasne kanale kotla, prvo operu snop cevi kotla, zatim ekonomajzer ET2-106, ohlade na temperaturu od 115° C i uklanjaju se dimovodom DN-10 kroz dimnjak u atmosferi.

Napojna voda prvo prolazi kroz mehanički i hemijsko čišćenje, a zatim ulazi u deaerator DS-75, gdje se kisik O 2 i ugljični dioksid CO 2 uklanjaju iz vode zagrijavanjem vodene pare na temperaturu od 104°C, što odgovara nadpritisku u deaeratoru od 0,02 h 0,025 MPa . Vazduh koji se oslobađa iz vode izlazi kroz cijev u gornjem dijelu deaeratorskog stupa u atmosferu, a pročišćena i zagrijana voda se ulijeva u akumulacijski rezervoar koji se nalazi ispod stupa deaeratora, odakle se troši za napajanje kotla. Napojna voda se dovodi u gornji bubanj kotla kroz dva napojna voda nakon dodatnog zagrevanja u ekonomajzeru na temperaturu od 91-100°C. U kotlu DKVR-20/13 postoje tri kruga prirodna cirkulacija vode. Prvi je krug konvektivnog snopa: kotlovska voda iz gornjeg bubnja se spušta u donji bubanj kroz kotlovske cijevi konvektivne grede smještene u drugom dimovodu - na području više niske temperature dimnih gasova. Rezultirajuća mješavina pare i vode diže se do gornjeg bubnja kroz cijevi kotla smještene u prvom plinskom kanalu - na području više visoke temperature dimnih gasova. Dva druga kruga čine lijevu i desnu stranu rešetke peći: kotlovska voda iz gornjeg bubnja se dovodi kroz donju cijev do donjeg kolektora lijevog (ili desnog) bočnog zaslona; Voda se također dovodi u kolektor iz donjeg bubnja preko obilaznih cijevi, nakon čega se voda raspoređuje duž kolektora, a nastala mješavina pare i vode diže se u gornji bubanj kroz cijevi lijevog (desnog) bočnog sita. U gornjem bubnju dolazi do odvajanja (odvajanja) pare od vode. Zasićena para zatim kroz glavni zaporni ventil preko parovoda kotlovske jedinice šalje se do glavnog parovoda kotlarnice. Voda odvojena od pare u bubnju kotla se miješa sa napojnom vodom.

Tabela 1

Tehničke karakteristike kotla DKVR 20/13

Parametar

Jedinica mjerenja

Značenje

Izlaz pare

Broj gorionika

Pritisak pare

Potrošnja plina

Potrošnja napojne vode

Pritisak plina na kotao

Pritisak vazduha nakon ventilatora

Pritisak napojne vode

Vakumirati u peći

Temperatura pare

Temperatura loživog ulja

Temperatura izduvnih gasova nizvodno od ekonomajzera

Temperatura gasova iza kotla, 0 S

Temperatura napojne vode nakon ekonomajzera

Nivo vode u bubnju

Površina grijanja: radijativna / konvektivna / opća

47,9/229,1/227,0

Odnos viška vazduha

Uzdužni nagib cijevi kotlovskog snopa

Poprečni nagib cijevi ključa. greda

Prečnik sita i cevi kotla

Parni kotao na čvrsto gorivo DKVr-20-13 S (DKVr-20-13-250 S)* je kotao sa dvostrukim bubnjem, vertikalnim vodenim cijevima dizajniranim za stvaranje zasićene pare sagorijevanjem uglja i lignita za potrebe procesa industrijska preduzeća, u sistemima grijanja, ventilacije i tople vode.

Objašnjenje naziva kotla DKVr-20-13 C (DKVr-20-13-250 C) *:
DKVR – tip kotla (rekonstruisani dvobubni vodocevni kotao), 20 – parni kapacitet (t/h), 13 – apsolutni pritisak para (kgf / cm 2), 250 - temperatura pregrijane pare, ° C (u nedostatku brojke - zasićena para), C - metoda sagorijevanja goriva (slojovito sagorijevanje).

Cijena sklopa kotla: 8.673.000 rubalja

Cijena kotla na veliko: 7.929.600 rubalja, 8.484.200 rubalja (*)

Molimo popunite sva obavezna polja označena sa (*)!

Brza narudžba

Zvjezdica (*) označava obavezna polja

    Tvoje ime (*)

    Unesite svoje ime

    Vaš email (*)

    Unesite svoju e-mail adresu

    vaš broj telefona

    Unesite broj telefona.

    Predmet poruke (*)

    Unesite predmet poruke

Poruka (*)

Spam Protection (*)

Polje za poruku ne može biti prazno Samo označite polje

Pošaljite upit Očistite obrazac

Tehničke karakteristike parnog kotla DKVr-20-13S (DKVr-20-13-250S)*:

br. p / str Naziv indikatora Značenje
1 Broj crteža rasporeda 00.8002.609, 00.8002.401 (*)
2 Tip bojlera Steam
3 Dizajnerska vrsta goriva Kameni i mrki ugalj
4 Kapacitet pare, t/h 20
5 Radni (višak) tlak rashladne tekućine na izlazu, MPa (kgf / cm 2) 1,3 (13,0)
6 Temperatura pare na izlazu, °C zasićeno, 194; pregrijano, 250 (*)
7 Temperatura napojne vode, °C 100
8 Procijenjena efikasnost, % 86
9 Procijenjena efikasnost (2), % 85
10 Procijenjena potrošnja goriva, kg/h 2230, 1180 (*)
11 Procijenjena potrošnja goriva (2), kg/h 4360, 2330 (*)
12 Tlocrtne dimenzije, DxBxH, mm 11500x5970x7660
13 Vrsta isporuke Sastavljeno ili labavo

Uređaj i princip rada kotla DKVr-20-13S (DKVr-20-13-250S) *

DKVr kotlovi su dvobubni, vertikalno vodocijevni kotlovi sa oklopljenom komorom za sagorijevanje i razvijenim konvektivnim snopom savijenih cijevi. Komora za sagorevanje kotlova kapaciteta do 10 t/h, uključujući cigle, podeljena je zidom od opeke na stvarnu peć i naknadno sagorevanje, što omogućava povećanje efikasnosti kotla smanjenjem hemijskog sagorevanja. Ulaz gasova iz peći u naknadno sagorevanje i izlaz gasova iz kotla su asimetrični.

Ugradnjom jedne šamotne pregrade koja odvaja komoru za naknadno sagorevanje od snopa i jedne pregrade od livenog gvožđa koja formira dva gasovoda, stvara se horizontalno preokretanje gasova u snopovima prilikom poprečnog pranja cevi. Kod kotlova sa pregrijačem cijevi se postavljaju u prvi dimnjak na lijevoj strani kotla.

Bubnjevi kotla za pritisak 13 izrađeni su od čelika 16GS GOST 5520-69 i imaju unutrašnji prečnik 1000 mm i debljinu od 13 mm. Za pregled bubnjeva i uređaja koji se u njima nalaze, kao i za čišćenje cijevi, na stražnjim donjima se nalaze šahtovi; Kotlovi DKVr-6.5 i 10 sa dugim bubnjem imaju i rupu na prednjem dnu gornjeg bubnja. Kod ovih kotlova, sa razmakom sita od 80 mm, zidovi gornjeg bubnja su dobro hlađeni tokovima mješavine pare i vode koji izlaze iz cijevi bočnih sita i vanjskih cijevi konvektivnog snopa, što je potvrđeno posebnim studije temperature zida bubnja pri različitim padovima vodostaja, kao i višegodišnjom praksom rada nekoliko hiljada kotlova. Na gornju generatricu gornjeg bubnja zavarene su razvodne cijevi za ugradnju sigurnosnih ventila, glavnog parnog ventila ili zasuna, ventila za uzorkovanje pare, uzorkovanja pare za vlastite potrebe (puhanje).

U vodenom prostoru gornjeg bubnja nalazi se dovodna cijev, u zapremini pare nalaze se uređaji za odvajanje. U donjem bubnju se nalazi perforirana cijev za puhanje, uređaj za zagrijavanje bubnja pri potpaljivanju (za kotlove kapaciteta 6,5 ​​t/h i više) i priključak za odvod vode. Za praćenje nivoa vode u gornjem bubnju ugrađena su dva indikatora nivoa. Na prednjem dnu gornjeg bubnja postavljena su dva okova D = 32x3 mm za odabir impulsa nivoa vode za automatizaciju. Ekrani i konvektivni snopovi izrađeni su od čeličnih bešavnih cijevi D=51x2,5 mm. Bočni ekrani za sve kotlove imaju nagib od 80 mm; nagib zadnjeg i prednjeg ekrana je 80-130 mm.

Odvodne cijevi i otvori za paru su zavareni i za kolektore i za bubnjeve (ili za spojeve na bubnjevima). Kada se sita napajaju iz donjeg bubnja, kako bi se spriječilo ulazak mulja u njih, krajevi sita se izvode u gornji dio bubnja. Šamotna pregrada koja odvaja komoru za naknadno sagorevanje od snopa leži na podupiraču od livenog gvožđa, koji je postavljen na donji bubanj. Pregrada od lijevanog željeza između prvog i drugog plinovoda montira se na vijke od zasebnih ploča uz prethodno podmazivanje spojeva posebnim kitom ili polaganjem azbestnog kabela impregniranog tekućim staklom. Ugradnja ove pregrade mora se izvesti vrlo pažljivo, jer ako postoje praznine, plinovi mogu teći iz jednog plinskog kanala u drugi pored snopa cijevi, što će dovesti do povećanja temperature izduvnih plinova. Pregrada ima otvor za prolaz cijevi stacionarne duvaljke.

Zasloni i grede se mogu čistiti kroz otvore na bočnim zidovima ručnim prenosivim duvaljkama pri pritisku pare ne većem od 7-10 kgf/cm 2 .

Lokacije se nalaze na mjestima potrebnim za servisiranje armature i kotlovske armature.

Glavna mjesta kotlova:

  • bočna platforma za servisiranje instrumenata za indikaciju vode;
  • bočna platforma za održavanje sigurnosnih ventila i ventila na bubnju kotla;
  • platforma na zadnjem zidu kotla za održavanje pristupa do gornjeg bubnja tokom popravke kotla.
Ljestve vode do bočnih platformi, a vertikalne ljestve vode do stražnje platforme.

Kotlovi DKVr mogu se izraditi i u lakoj i u teškoj cigli. Materijali koji se koriste za oblaganje kotlova i njihova približna količina navedeni su u tabeli:

Materijali za oblaganje kotlova DKVr-20-13S (DKVr-20-13-250S)*:

Ime Lagana cigla
Opeka ShB-5 12000 kom.
cigla crvena 4500 kom.
Mertel 3 t
šamotni prah 1,5 t
Mineralna vuna (otporna na toplotu) 3,5 t
Cement 1,5 t
Azbestni lim 6-8 mm 150 kom.
Žičani azbest D=20-30 mm 7 bay.
Tečno staklo 150 kg
Glina u kamenolomu -
pijesak (ekspandirana glina) - (1,5 t)
Valjani metal (lim 1,5-2 mm) 2,5 t
Korner 50-63 450 m
Kanal 10-12 200 m
Elektrode d=4-5 mm 150 kg

Kod ugradnje kotlova u tešku ciglu, zidovi se izvode debljine 510 mm (dvije cigle) s izuzetkom stražnjeg zida koji ima debljinu od 380 mm (1,5 cigle). Zadnju stijenku za smanjenje usisavanja treba prekriti vanjska strana sloj maltera debljine 20 mm. Teška cigla sastoji se uglavnom od crvene cigle. Od šamotne cigle Zidovi debljine 125 mm prema peći položeni su u zaštićenim prostorima, a dio zidova u zoni prvog plinskog kanala konvektivne grede.

Priprema DKVr kotla za rad

    Prije paljenja kotla, pažljivo provjerite:
  • snabdijevanje vodom u deaeratoru, ispravnost napojnih pumpi i dostupnost potreban pritisak u napojnoj liniji, napajanje panela za automatizaciju i aktuatora;
  • ispravnost peći i plinskih kanala, odsutnost stranih predmeta u njima. Nakon pregleda plinskih kanala, dobro zatvorite otvore i šahtove.
  • Priprema za paljenje uređaji za gorivo izvršiti prema uputama proizvođača peći:
  • integritet zaštitne obloge bubnjeva, prisutnost i debljina azbestnog lima na eksplozivnim sigurnosnim uređajima;
  • ispravan položaj i odsustvo zaglavljivanja cijevi ventilatora, koja bi se trebala slobodno i lako okretati zamajcem. Mlaznice moraju biti postavljene tako da su njihove osi simetrične u odnosu na razmak između redova konvektivnih cijevi, čija se lokacija provjerava prozirnošću kroz otvore u bočnim zidovima zida od cigle;
  • ispravnost instrumentacije, armature, energetskih uređaja, dimovoda i ventilatora.

Nakon provjere ispravnosti armature, provjerite jesu li ventili za odzračivanje kotla, zasloni, daljinski cikloni (za kotlove sa dvostepenim isparavanjem) i ekonomajzer dobro zatvoreni, a ventil za odzračivanje pregrijača (ako postoji) uključen. kolektor pregrijane pare je otvoren, odvodni ventili ekonomajzera i kotla zatvoreni, manometri kotla i ekonomajzera su u radnom položaju, odnosno cijevi manometra su trosmjernim ventilima spojene na medij u bubanj i ekonomajzer, stakla za indikaciju vode su uključena, ventili za paru i vodu (slavine) su otvoreni, a ventili za pročišćavanje zatvoreni. Glavni ventil za zatvaranje pare i pomoćni parni ventil su zatvoreni, otvori za ventilaciju ekonomajzera su otvoreni. Za odzračivanje zraka iz kotla, otvorite ventil za uzorkovanje pare na bubnju i na hladnjaku uzorka.

Napunite kotao vodom temperature koja nije niža od +5 0 C do najniže oznake na staklu pokazivača vode. Prilikom punjenja kotla provjeriti nepropusnost otvora, prirubničkih spojeva, nepropusnost spojnica. Ako se u otvorima ili prirubnicama pojave curenja, zategnite ih, ako se curenje ne otkloni, zaustavite dovod kotla, ispustite vodu i promijenite brtve. Nakon što voda poraste do donje oznake stakla za pokazivač vode, prestanite sa napajanjem kotla i provjerite da li se nivo vode u čaši drži. Ako padne, morate identificirati uzrok, eliminirati ga, a zatim ponovno napajati kotao niži nivo.

Ako nivo vode u kotlu poraste kada je dovodni ventil zatvoren, što ukazuje na njegovo preskakanje, potrebno je zatvoriti ventil koji mu prethodi. U slučaju značajnog curenja dovodnog ventila, potrebno ga je zamijeniti ispravnim prije puštanja u rad kotla. Provjerite uključivanjem glavne i vanredne rasvjete, plinske opreme kotla i uređaja za zaštitu od paljenja, naftna farma, pravilna montaža mlaznica gorionika.

Temperatura lož ulja ispred mlaznice treba da bude u granicama od 110-130 0 C. Ako se kotao pusti u rad nakon popravke, tokom koje su se otvarali bubnjevi kotla, onda se pre zatvaranja uveriti da nema prljavštine, rđe, kamenac i strani predmeti. Prije ugradnje novih brtvi, pažljivo očistite uporne ravnine od ostataka starih brtvi; podmažite zaptivke i vijke tokom montaže mješavinom grafitnog praha i ulja kako biste spriječili gorenje. Nakon pregleda, isperite kotao tako što ćete ga napuniti vodom i isprazniti (potrošnja vode i trajanje ispiranja zavise od stepena kontaminacije kotla).

Paljenje kotla

Upalite kotao samo ako postoji naredba koja je upisana u dežurni dnevnik od strane šefa (upravljača) kotlarnice ili njegove zamjene. U nalogu mora biti navedeno trajanje punjenja kotla vodom i njegova temperatura. Paljenje kotlova na čvrsta goriva poželjno se izvodi na prirodnom propuhu. U ovom slučaju, zrak se dovodi kroz vrata prednjeg zida zbog razrjeđivanja u peći. Paljenje kotlova koji sagorevaju lož ulje i gas vršiti sa uključenim odvodom dima i ventilatorom, koji se uključuju sa zatvorenim lopaticama. Zatim otvorite vodeće lopatice. Ventilirajte peć 5-10 minuta. Nakon završetka ventilacije zatvorite vodeću lopaticu ventilatora.

Ovi kotlovi omogućavaju brzo paljenje. Ukupno trajanje paljenja kotla koji je u hladnom stanju je oko tri sata. U tom slučaju, paljenje i zagrijavanje kotla prije početka porasta tlaka treba biti najmanje 1,5 sat. Proces paljenja i njege peći treba provoditi u skladu s uputama za pregled uređaja za izgaranje. Kada se tokom procesa potpaljivanja pojavi para, kroz otvoreni ventil na hladnjaku uzorka, nakon što je vazduh istisnut iz gornjeg bubnja kotla, potrebno je zatvoriti ventil parovoda za uzorkovanje na bubnju kotla. Od ovog trenutka potrebno je pažljivo pratiti očitavanje manometra i nivo vode u naočalama za indikaciju vode i, pri pritisku pare od 0,05-0,1 MPa (0,5-1,0 kgf / cm 2), koristiti manometar da pročistite stakla za indikaciju vode i sifonsku cijev manometra.

At stakla za pročišćavanje vode:

  • otvorite ventil za pročišćavanje - staklo se puše parom i vodom;
  • zatvorite slavinu za vodu - staklo se puše parom;
  • otvorite slavinu za vodu, zatvorite parnu - cijev za vodu je ispuhana;
  • otvorite ventil za paru i zatvorite ventil za odzračivanje. Voda u čaši treba brzo da poraste i da lagano varira na oznaci nivoa vode u kotlu. Ako nivo polako raste, potrebno je ponovo isprazniti ventil za vodu.

Od početka paljenja, za ravnomjerno zagrijavanje, potrebno je povremeno izduvati donji bubanj. Produvavanje bojlera i naknadno dopunjavanje takođe će zameniti vodu u ekonomajzeru. Potrebno je pratiti temperaturu vode, sprečavajući da proključa u ekonomajzeru. Kod kotlova sa pregrijačima, od početka paljenja potrebno je otvoriti ventil za pročišćavanje pregrijača koji se zatvara nakon što se kotao priključi na parni cjevovod kotlarnice. Pratiti povećanje pritiska u kotlu, prilagođavajući njegovu količinu goriva i vazduha u skladu sa režimsku kartu kotao. Ako su otvori bili otvoreni tokom zaustavljanja i prirubnički priključci, onda kada tlak u kotlu poraste na 0,3 MPa (3 kgf / cm 2), treba zategnuti matice vijaka odgovarajućih priključaka. Pri visokom pritisku pare, zatezanje matica i šahtova je strogo ZABRANJENO. Zatezanje je dozvoljeno samo običnim ključem u prisustvu osobe odgovorne za kotlarnicu. Zabranjeno je izduvavanje grejnih površina tokom paljenja kotla.

Puštanje kotla u rad

Kotao je pušten u rad u skladu sa zahtjevima uputstva za proizvodnju. Prije puštanja kotla u rad potrebno je izvršiti:

  • provjera ispravnosti rada sigurnosnih ventila, instrumenata za indikaciju vode, mjerača tlaka i uređaja za ishranu;
  • provjeravanje očitavanja indikatora smanjenog nivoa korištenjem indikatora nivoa direktnog djelovanja;
  • provjeru i uključivanje sigurnosne automatike i opreme za automatsko upravljanje;
  • pročišćavanje kotla.

Zabranjeno je puštanje u rad kotlova sa neispravnim armaturama, hranilicama, sigurnosnom automatizacijom i sistemima zaštite u slučaju opasnosti i alarma.

Kada pritisak poraste na 0,7-0,8 MPa (7-8 kgf / cm 2) za kotlove sa radnim pritiskom od 1,3 MPa (13 kgf / cm 2), potrebno je zagrijati glavni parni cjevovod od kotla do kotla. sabirni razdjelnik, za koji:

  • potpuno otvorite odvodni ventil na kraju parnog voda razvodnika za sakupljanje i zaobiđite sifon za paru;
  • polako otvorite glavni ventil za zaustavljanje pare na kotlu;
  • kako se parni cjevovod zagrije, postepeno povećavajte otvaranje glavnog ventila za zatvaranje pare na kotlu; Do kraja grijanja glavnog parnog voda, ventil za zaustavljanje pare na kotlu mora biti potpuno otvoren.

Prilikom zagrijavanja pratite ispravnost parovoda, kompenzatora, nosača i vješalica, kao i ravnomjerno kretanje parovoda. Ako dođe do vibracija ili oštrih udaraca, prekinite grijanje dok se nedostaci ne otklone. Kada je kotao priključen na parovod u radu, pritisak u kotlu mora biti jednak ili nešto manji (ne više od 0,05 MPa (0,5 kgf/cm2)) od pritiska u parovodu. Kako se opterećenje kotla povećava, propuštanje pregrijača se smanjuje.

Bojler stop

Zaustavljanje kotla u svim slučajevima, osim u slučaju nužde, treba izvršiti samo nakon prijema pismenog naloga uprave.

At gašenje kotla potrebno:

  • održavati nivo vode u kotlu iznad prosječnog radnog položaja;
  • zaustaviti dovod goriva u peć;
  • naočale za indikaciju vode;
  • isključite unos fosfata, zaustavite kontinuirano čišćenje;
  • isključiti kotao sa parovoda nakon potpunog prestanka sagorevanja u peći i prestanka ekstrakcije pare, a ako postoji pregrijač, otvoriti odzračivanje.
Ako nakon odvajanja kotla od parovoda dođe do porasta tlaka u kotlu, potrebno je povećati ispuhivanje kotla pregrijača, također je dozvoljeno ispuhati kotao i napuniti ga vodom.

Kada zaustavljate kotao na čvrsto gorivo, trebali biste:

  • djelimično pokrivajući kapije za propuh i miniranje, spaliti preostalo gorivo na rešetki. Ne sipajte zapaljeno gorivo svježim gorivom niti ga punite vodom.
  • uključite ventilator i zatvorite kapiju iza kotla;
  • očistiti peć i bunkere;
  • isključite dimovod, zatvorite klapnu, vrata peći i ventilatora (kod mehaničke peći potpuno zaustavite promaju nakon što se rešetka ohladi).

Prilikom zaustavljanja kotla na plin, zaustavite dovod plina, a zatim i dovod zraka; nakon gašenja svih gorionika, plinovod kotla mora se odvojiti od zajedničkog voda, svijeća za odzračivanje na izlazu je otvorena, a peć, plinski kanali i zračni kanali ventilirani. Prilikom zaustavljanja rada kotla na lož ulje, zatvorite dovod lož ulja, zaustavite dovod pare ili zraka u mlaznicu (za parno ili zračno piljenje); isključite pojedinačne mlaznice uzastopno, smanjujući eksploziju i propuh. Nakon toga, ventilirajte peć i plinske kanale.

Nakon prekida dovoda goriva potrebno je izduvati stakla pokazivača vode, isključiti unos fosfata i prekinuti kontinuirano duvanje isključivanjem kotla od glavnog parnog voda i pomoćnog voda, potrebno ga je napajati do vrhunski nivo na staklu, a zatim prestati sa dovodom vode u njega. U budućnosti, kako nivo pada, povremeno napajajte kotao. Praćenje nivoa vode u bubnju mora se vršiti sve vreme dok je u kotlu pritisak. Ohladite kotao polako zbog prirodnog hlađenja: vrata, šiljke, šahtove držite zatvorenima. Ako je kotao zaustavljen radi popravke nakon 3-4 sata, možete otvoriti vrata i šahtove plinskih kanala i kapiju iza kotla. Vozač (vatrogasac) može napustiti kotao samo kada tlak u njemu padne na nulu, pazeći da tlak ne poraste u roku od 0,5 sati (zbog topline akumulirane u oblogu).

Zabranjeno je ispuštanje vode iz kotla bez naloga odgovornog lica za kotlarnicu. Spuštanje vode treba izvršiti tek nakon što pritisak padne na nulu, temperatura vode padne na 70-80 0 C i zid se ohladi. Spuštanje treba izvoditi polako i sa podignutim sigurnosnim ventilom. Prije stavljanja kotla u suvo skladište, sve unutrašnje površine moraju biti temeljno očišćene od naslaga. Čvrsto odvojite kotao od svih cjevovoda pomoću utikača. Sušenje unutrašnje površine kotao se izvodi propuštanjem vrućeg zraka kroz njega. Istovremeno otvorite odvodni ventil na kolektoru pregrijane pare (da biste uklonili preostalu vodu u njemu) i sigurnosni ventil na bubnju (za uklanjanje vodene pare).

Hitno zaustavljanje kotla DKVr

U hitnim slučajevima, operativno osoblje je dužno da odmah zaustavi kotao i obavesti šefa (upravljača) kotlarnice ili osobu koja ga zamenjuje u slučajevima predviđenim Pravilima (razlozi za hitno zaustavljanje kotla moraju biti evidentirano u dnevniku smjena).

Kotao mora biti odmah prestao u sljedećim slučajevima:

  • u slučaju pucanja sita ili konvektivnih cijevi;
  • u slučaju kvara svih nutritivnih uređaja;
  • u slučaju kvara svih uređaja za indikaciju vode;
  • u slučaju kvara sigurnosnih ventila;
  • u slučaju oštećenja parnog cjevovoda ili parnog ventila na njemu;
  • u slučaju oštećenja manometra i nemogućnosti njegove zamjene;
  • kada voda curi iz stakla za indikaciju vode, tj. odsustvo nivoa u njemu;
  • kada se kotao ponovo napuni vodom, ako je nivo vode porastao iznad gornje ivice stakla za pokazivač vode;
  • ako pritisak u kotlu poraste iznad normalnog i nastavi rasti, uprkos smanjenju propuha i puhanja i povećanom opskrbi kotla;
  • s pukotinom u cigle koja prijeti urušavanjem;
  • pri sagorijevanju ostataka ili čađi u plinskim kanalima;
  • ako se uoče nerazumljive pojave u radu kotla (buka, udar, kucanje);
  • uz direktnu prijetnju kotlu od požara u prostoriji;
  • u slučaju eksplozije u komori za sagorevanje ili gasovodima;
  • u slučaju oštećenja gasovoda ili gasnih armatura;
  • u slučaju nestanka struje.

Kotao se brzo zaustavlja: zaustavlja se dovod goriva i zraka u peć i toplina se odvodi iz peći (sa čvrstim gorivom). Kada se peć prestane sa radom, potrebno je lagano otvoriti odzračivanje pregrijača i odvojiti kotao od parnog voda. Održavajte blagi vakuum u peći dok se zid ne ohladi.

At hitno zaustavljanje bojler vam je potreban:

  • zaustaviti dovod goriva i zraka, oštro smanjiti vuču;
  • ukloniti gorivo koje gori iz peći što je prije moguće; u izuzetnim slučajevima, ako je to nemoguće učiniti, gorivo koje gori napunite vodom;
  • nakon prestanka sagorijevanja u peći, otvorite klapnu za dim na neko vrijeme;
  • odvojite kotao od glavnog parnog cjevovoda;
  • ispuštati paru kroz podignute sigurnosne ventile, osim u slučajevima prekomjernog zalijevanja kotla ili prestanka rada svih uređaja za napajanje.

Ako se kotao ugasi nakon curenja vode, strogo je zabranjeno dopuniti kotao vodom.

At snižavanje nivoa vode u kotlu ispod donjeg markera i normalan pritisak u kotlu i napojnoj liniji potrebno je:

  • duvajte naočale koje pokazuju vodu i uvjerite se da su njihova očitavanja tačna;
  • provjerite ispravnost dovodne pumpe i, u slučaju njenog kvara, uključite pomoćnu pumpu za napajanje;
  • zatvorite ventil za kontinuirano produvavanje i provjerite zaptivenost svih ventila za propuštanje kotla;
  • provjerite odsustvo curenja u šavovima, cijevima, otvorima.

Kada nivo vode u bojleru poraste iznad gornje pokazivačke i pritisak u kotlu i dovodnom vodu je normalan, izduvajte stakla koja pokazuju vodu i uverite se da su njihova očitavanja tačna; identificirati uzrok povećanja nivoa i ukloniti ga.

Ako nivo vode, uprkos preduzetim mjerama, nastavi rasti, potrebno je:

  • prestati jesti;
  • pažljivo otvorite ventile za odzračivanje donjeg bubnja, pratite nivo vode i nakon spuštanja zatvorite ventile za odzračivanje;
  • otvorite odvod pregrijača i glavnog parnog voda.

Ako je nivo vode prešao gornju ivicu stakla za indikaciju vode, trebalo bi da:

  • zaustavite dovod goriva, zaustavite ventilatore i odvod dima (pokrijte kapiju iza kotla);
  • izduvajte bojler, pratite izgled nivoa u staklu.

Kada se u staklu pojavi nivo, prestanite da duvate, uključite dovod goriva, dimovod i ventilator; saznajte razlog za prekomjerno napajanje kotla i zapišite ga u dnevnik.

At ključanje (pjenjenje) vode u kotlu, koji se detektuje naglim kolebanjima nivoa ili porastom nivoa iznad gornje ivice stakla za indikaciju vode uz istovremeno oštro smanjenje temperature pregrijane pare, potrebno je:

  • zaustavite dovod goriva, zaustavite ventilator i odvod dima (pokrijte kapiju iza kotla);
  • otvoriti ispust kotla i odvod pregrijača parovoda;
  • zaustaviti unošenje fosfata i drugih hemikalija, ako su u to vrijeme proizvedeni;
  • uzeti uzorke kotlovske vode i postupiti prema uputama nadzornika smjene.

Do ključanja vode može doći:

  • s naglim povećanjem potrošnje pare i smanjenjem tlaka u kotlu;
  • povećanje saliniteta ili alkalnosti kotlovske vode;
  • dovod hemikalija u kotao u velikim količinama.
Isparavanje može biti praćeno „ubacivanjem“ vode i pjene u parni cjevovod i pregrijač, zaparivanje armatura, vodeni udar i probijanje zaptivki u prirubnicama.

At puknuće konvektivnih ili sitastih cijevi mogu se otkriti slijedećim pojavama:

  • buka izlazeće mješavine pare i vode u peći i plinskim kanalima;
  • izbacivanje plamena ili limenki kroz otvore peći (vrata, grotla, peepers);
  • snižavanje nivoa u staklu za indikaciju vode;
  • pad pritiska u kotlu.

At puknuće konvektivne ili sitaste cijevi, praćeno smanjenjem nivoa u staklu pokazivača vode:

  • zaustaviti dovod goriva, zaustaviti ventilatore;
  • ako nivo u staklima za indikaciju vode ostane vidljiv, tada pokrenite pumpu za rezervno napajanje, isključite automatsko napajanje i pređite na ručnu regulaciju; ako nivo vode prelazi donju ivicu stakla za indikaciju vode, zaustavite hranjenje;
  • zatvorite zaporne ventile za paru na kotlu i glavnom parovodu i otvorite odvodni ventil na glavnom parovodu;
  • zaustavite odvod dima nakon što glavna količina pare napusti kotao.

At oštećenje cijevi pregrijača primijetio:

  • buka pare koja izlazi iz cijevi u području plinskog kanala pregrijača;
  • izbacivanje gasova i pare kroz curenje u oblogu.

Ako su cijevi pregrijača oštećene, zaustavite kotao radi popravka.

At oštećenje obloge:

  • cigle ispadaju;
  • obloga i okvir kotla ili peći se zagrijavaju;
  • usis zraka se povećava zbog curenja u oblogi.
Ako je oštećenje obloge uzrokovano zagrijavanjem srednje grede potpornog okvira za kotlove DKVr-2,5; 4 i 6.5 i power frame kod kotlova DKVr-10; 20, kotao mora biti zaustavljen.

Kada se kotao zaustavi zbog požara čađi ili prenošenja goriva u ekonomajzer, pregrijač ili plinske kanale, odmah zaustavite dovod goriva i zraka u peć, zaustavite promaju, zaustavite dimovode i ventilatore i potpuno zatvorite klapne za zrak i plin . Ako je moguće, dimnjak napunite parom i nakon prestanka sagorijevanja ventilirajte peć. U slučaju požara u kotlarnici, osoblje mora odmah pozvati vatrogasnu jedinicu i preduzeti sve mjere za gašenje bez prestanka praćenja kotla. Ako požar prijeti kotlovima i nije ga moguće brzo ugasiti, hitno zaustavite kotlove, intenzivno ih napajajući vodom i ispuštajući paru u atmosferu (na otvorenom).

Prevoz kotla DKVr

Isporuka DKVr kotlova se vrši u sklopljenom obliku kao prenosiva jedinica na nosećem ramu bez obloge i oplate ili u rinfuzi. Kada se kotlovi isporučuju na veliko, mali agregati i dijelovi se pakuju u kutiju, dok se veći skupljaju u posebne pakete ili snopove. Kotlovi se mogu transportovati železničkim, drumskim i vodenim transportom. Transport by željeznica izvode na otvorenim platformama. Za drumski transport kotlova koriste se prikolice odgovarajuće nosivosti koje imaju neophodne uslove za sigurno pričvršćivanje blokova. Za pričvršćivanje i montiranje na kotlovskom bloku postoje posebni nosači tereta. Privezivanje za ostale dijelove kotla je STROGO ZABRANJENO.

parni kotlovi tip DKVR-20-13

Kotlovi DKVR-20-13 parnog kapaciteta 20 t/h i nadpritisak 1,3 MPa (13 kgf / cm 2). Kotlovi DKVR-20-13 rasponskog tipa (u pravcu dimnih gasova).

Glavni elementi kotlova DKVR -20-13. Dva bubnja: gornji i donji. Unutrašnji prečnik oba bubnja je 1000 mm sa debljinom zida od 13 mm. Bubnjevi su izrađeni od čelika 16GS. Ložište komornog tipa je u potpunosti zaštićeno, osim donjeg (ognjišta) dijela.

Površine grijanja: sistem sitastih cijevi i sistem konvektivnih cijevi (konvektivni snop). Cijevi grijaćih površina pričvršćuju se na bubnjeve raširenjem.

kolektorski sistem.

Fittings.

Slušalice.

zidanje.

Gasni kanali itd.

Kotlovi DKVR-20-13 strukturno se razlikuju od kotlova DKVR sa manjim kapacitetom pare, a posebno:

1. Za kotlove DKVR-20-13 gornji bubanj je skraćen i ne spada u peć. Oba bubnja imaju istu dužinu od 4500 mm. Smanjenje dužine gornjeg bubnja poboljšava pouzdanost kotla i eliminira troškove skupog puštanja gornjeg bubnja;

2. Da bi se održala potrebna zapremina vode, i da bi se dobila izračunata količina pare (zbog smanjenja gornjeg bubnja), kotlovi se montiraju sa dva udaljena ciklona. Cikloni proizvode do 20% pare od ukupne zapremine pare proizvedene u kotlu.

zbog karakteristike dizajna bojlera, oko 50 mm iznad ose bubnja, nivo vode u bubnju se podiže, dok donji nivo ostaje nepromenjen.

3. Donji bubanj je podignut od nulte oznake, što ga čini pogodnim za pregled i održavanje.

4. Kotlovi DKVR-20-13 imaju četiri bočna paravana, od kojih su dva leva i dva desna, kao i prednji (prednji) i zadnji ekran. Svaki ekran ima dva kolektora. Dakle, kotao ima šest gornjih i šest donjih kolektora.

5. Bočna sita su podijeljena u dva bloka: prvi blok (ili bočni zasloni prve faze isparavanja) i drugi blok (bočni zasloni druge faze isparavanja). Drugi blok se nalazi ispred konvektivne grede. Brojevi blokova se broje od prednje strane kotla.

6. Za kotlove DKVR-20-13 izrađuju se cijevi bočnih paravana L-oblika i montiran na sljedeći način. Prva cijev, na primjer, desnog bočnog sita, jednim krajem je zavarena za donji kolektor desnog kolektora, a njen gornji kraj zavaren je za gornji kolektor lijevog sita. Prva cijev lijevog bočnog ekrana pričvršćena je na isti način. Dakle, sve cijevi bočnih paravana su pričvršćene kroz jednu. Unakrsnim spajanjem bočnih sitovoda u gornje bočne kolektore formira se plafonski ekran. . Komora za sagorevanje je potpuno zaštićena.

7. Konvektivna greda nema pregrade.

Kotlovi DKVR-20-13 imaju dvostepeno isparavanje. Prva faza isparavanja uključuje: prednji zaslon, bočne zaslone drugog bloka, stražnji zaslon i konvektivni snop. Druga faza isparavanja uključuje: bočne rešetke prve jedinice i udaljene ciklone. Dvostepeno isparavanje - efikasan metod smanjenje gubitaka kotlovske vode ispuštanjem. Kotao za vodu je podijeljen u dva dijela: odjeljak za sol i završnu obradu. Završni odjeljak (zapravo gornji bubanj) kotla je približno 80% ukupne zapremine vode. U slanom dijelu (udaljeni cikloni) salinitet kotlovske vode je 5-6 puta veći nego u čistom dijelu. Zbog toga se vrši kontinuirano pročišćavanje iz odjeljka za slanu otopinu. Para se dobija u odjeljcima za završnu obradu i sol. Ali do 80% pare se dobija u čistom odjeljku, tako da je para proizvedena u kotlovima sa stepenastim isparavanjem više Visoka kvaliteta. I. Za ispuhivanje kotla, na bočnu stijenku kotla (obično na lijevoj strani) ugrađuju se dva električna puhala. . Čišćenje unutrašnjih grejnih površina kotlova je kiselo. Lagano lice, cijev sa metalna obloga. I. Efikasnost kotla: pri radu na gas - 90-92%, pri radu na lož ulje - 85-88%. k Kotao ima devet tačaka isprekidanog propuštanja (sa svih donjih kolektora, donjeg bubnja i udaljenih ciklona).

Specifikacija za parni kotao tipa DKVR -20 - 13.

Konvektivna greda:

1- gornji bubanj;

2- cijevi za spuštanje i podizanje konvektivne grede;

3- donji bubanj;

Zadnji ekran:

4- bajpas cev zadnjeg stakla (3 kom);

5- donji razdjelnik zadnjeg stakla;

6- cijevi za podizanje zadnjeg stakla;

7- gornji razdjelnik zadnjeg stakla;

8- izlazne cijevi zadnjeg stakla; Bočna sita 1. faze isparavanja (2 kom.):

9-bajpas cijevi bočnog ekrana;

10- donji kolektor bočnog sita;

11- cijevi za podizanje bočnog sita;

12 - gornji kolektor bočnog ekrana;

13 - cijevi za recirkulaciju (kako bi se osigurala pouzdana cirkulacija vode u sito cijevima);

14 - izlazne cijevi bočnog zaslona;

Prednji ekran:

15 - odvodne cijevi prednjeg ekrana;

16- donji kolektor prednjeg stakla;

17- cijevi za podizanje prednjeg stakla;

18 - gornji kolektor prednjeg stakla;

19-izlazne cijevi;

20 recirkulacijskih cijevi;

Cirkulacioni krugovi druge faze isparavanja:

21-bypass cijev;

22 odvodne cijevi;

23-cijevi za podizanje;

24-donji razdjelnik;

25-gornji razdjelnik;

26-ciklon daljinski;

27-izlazne cijevi;

28 parnih cijevi

29-bypass cijev;

30-recirkulacijske cijevi;

31 - kontinuirano čišćenje;

32-period čistka (7 bodova);

33 ventilacijski otvor iz ciklona;

34-ulaz napojne vode u gornji bubanj;

35-sigurnosni opružni ventili;

36-glavni ventil za zatvaranje pare na parovodu kotla;

37-cevovod za uvođenje hemikalija;

38-parovod za vlastite potrebe.

Rad kruga cirkulacije vode prvog bloka desno ekran za sagorevanje(druga faza isparavanja) u parnom kotlu DKVR-20-13. Kotlovska voda iz gornjeg bubnja kotla kroz sistem odvodnih cijevi smještenih u drugoj polovini konvektivnog snopa (duž dimnih plinova) ulazi u donji bubanj. Iz donjeg bubnja voda ulazi u desni daljinski ciklon kroz obilaznu cijev, u ciklonu se ova voda miješa sa neisparenom vodom radnog ciklona, ​​a iz nje voda ulazi u donji kolektor desnog sita za sagorijevanje prvog bloka kroz dvije dovodne cijevi - ovo je glavni tok vode koja ulazi u kolektor. Dodatno, neisparena voda ulazi u ovaj kolektor iz gornjeg kolektora ovog sita kroz četiri donje cijevi.

Iz donjeg kolektora voda kroz sistem sito-podiznih cijevi u obliku slova L ulazi u gornji kolektor lijevog sita prvog bloka u obliku mješavine vode i pare, a iz kolektora mješavina pare i vode ulazi u lijevo udaljeni ciklon kroz dvije cijevi. U ciklonu se iz dolazne mješavine pare i vode stvara dodatna para. Para nastala u ciklonu zauzima gornji dio ciklona i zatim se iz ciklona usmjerava u gornji bubanj kotla (ispod uređaja za separaciju), a voda koja nije isparila u ciklonu zauzima njegov donji dio i ulazi donji kolektor lijevog ekrana prve jedinice. Krug cirkulacije vode lijevog ekrana prvog bloka radi slično (druga faza isparavanja), ali obrnutim redoslijedom.

Rad kruga cirkulacije vode desnog ekrana za sagorijevanje drugog bloka (prva faza isparavanja). Donji kolektor ovog sita napaja se vodom iz donjeg bubnja kroz dvije bajpasne cijevi - to je glavni tok vode. Neisparena voda ulazi u isti kolektor iz gornjeg kolektora ovog sita kroz četiri donje cijevi. Iz donjeg kolektora voda se kreće prema gore kroz sistem cijevi za podizanje sita, pretvara se u mješavinu pare i vode i ulazi u gornji kolektor lijevog sita za sagorijevanje drugog bloka (prva faza isparavanja). Iz gornjeg kolektora para ulazi kroz dva parovoda u gornji bubanj kotla (ispod uređaja za separaciju), a neisparena voda iz gornjeg kolektora kroz donje cijevi ulazi u donji kolektor lijevog sita drugog bloka.

Krug cirkulacije vode lijevog zaslona za sagorijevanje drugog bloka (prvi stupanj isparavanja) radi slično, ali obrnutim redoslijedom.

Rad vodenog kruga prednjeg stakla. Donji kolektor prednjeg sita (prva faza isparavanja) se napaja vodom iz gornjeg bubnja kroz dvije bajpasne cijevi. Neisparena voda iz gornjeg kolektora ulazi u isti kolektor kroz četiri donje cijevi. Iz donjeg kolektora voda se kreće prema gore kroz sistem cijevi za podizanje sita, zagrijava se i u obliku mješavine vode i pare ulazi u gornji kolektor prednjeg sita, a zatim para ulazi u gornji bubanj kotla kroz dva parovoda, a neisparena voda se kroz donje cijevi šalje u donji kolektor.

Rad kruga cirkulacije vode zadnjeg stakla kotla DKVR-20-13. Voda iz gornjeg bubnja kroz sistem odvodnih cijevi konvektivne grede smještene u zadnji redovi konvektivnog snopa, ulazi u donji bubanj, a zatim kroz obilazne cijevi ulazi u donji kolektor stražnjeg stakla. Iz kolektora voda kroz sistem sitastih cijevi ulazi u gornji kolektor zadnjeg stakla u obliku mješavine vode i pare. Iz gornjeg kolektora mješavina pare i vode ulazi kroz dva cjevovoda u gornji bubanj kotla.

Šema kretanja dimnih gasova u kotlu DKVR-20-13. Produkti sagorevanja iz peći ulaze u naknadno sagorevanje, na čijem kraju se može ugraditi pregrejač. Budući da konvektivni snop kotla DKVR-20-13 nema pregrade, dimni plinovi prolaze kroz njega u jednoj pravoj liniji i, nakon što odustanu od svoje topline, izlaze iz kotla po cijeloj širini zadnji zid kotao. Dalje duž dimnih gasova ulaze u ekonomajzer.