स्क्रीनिंग या रेत जो बेहतर है। संपर्क परत का संरेखण

सीमेंट और कंक्रीट के मिश्रण की तैयारी में पारंपरिक रूप से उपयोग किए जाने वाले लोगों के साथ, अपेक्षाकृत सस्ते प्राकृतिक सामग्री- कुचल पत्थर की स्क्रीनिंग, जिसके उपयोग से इसकी ताकत को कम किए बिना कंक्रीट की लागत को कम करना संभव हो जाता है।

ग्रेनाइट ग्रे और गुलाबी है, बाद वाले का उपयोग अक्सर सजावटी उद्देश्यों के लिए किया जाता है।

कुचल ग्रेनाइट की स्क्रीनिंग क्या है? पर्याप्त रूप से मजबूत पत्थरों के टुकड़े, जिनके दाने का आकार 5 मिमी से अधिक नहीं होता है। वास्तव में, अंश मोटे रेत के बराबर है, लेकिन इसकी लागत थोड़ी कम है, क्योंकि यह एक उप-उत्पाद है, न कि खदानों में मुख्य उत्पाद। साथ ही, यह मुख्य संपत्ति को बरकरार रखते हुए ग्रेनाइट बना रहता है, जिसके कारण ग्रेनाइट कंक्रीट मिश्रणों में प्रयोग किया जाता है: ताकत। क्या यह उपयोग करने के लिए पर्याप्त उचित है निर्माण कार्यओह? इसका उपयोग किस अनुपात में किया जा सकता है ताकि गुणवत्ता को नुकसान न हो, और ठोस बचत प्राप्त करने के लिए, उदाहरण के लिए, स्ट्रिप फाउंडेशन डालते समय?

उपयोग में बचत

निर्माण में, विशेष रूप से निजी, कंक्रीट की लागत को कम करने के लिए कुचल पत्थर की स्क्रीनिंग का उपयोग किया जाता है। वे आंशिक रूप से बजरी को हार्ड में बदल सकते हैं ठोस मिश्रण, जबकि तैयार कंक्रीट की ताकत को नुकसान नहीं होगा, और इसे रखना आसान है।

कण का आकार 0-5 मिमी है।

लेकिन आप केवल कुचल पत्थर या उसके हिस्से को स्क्रीनिंग से नहीं बदल सकते। उनके बीच के अंतराल को भरने के लिए बड़े अंशों को कम सीमेंट घोल की आवश्यकता होती है। इसे सरलता से समझाया गया है। किसी भी पॉलीहेड्रॉन के विमानों का कुल क्षेत्रफल कई पॉलीहेड्रा के सतह क्षेत्रों के योग से बहुत कम होता है जो मूल एक को विभाजित करने के परिणामस्वरूप हो सकता है।

सीमेंट के ब्रांड के आधार पर, स्ट्रिप फाउंडेशन की ढलाई करते समय, कुचल पत्थर को छानकर मोटे अंश के वजन को आंशिक रूप से कम किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, सीमेंट M200 के लिए, जब सीमेंट / रेत / बजरी का अनुमानित अनुपात 1: 3: 5 है, तो बड़े अंश के 5 भागों के बजाय 3 का उपयोग किया जा सकता है, और दो को स्क्रीनिंग के साथ बदला जा सकता है। बड़ी मात्रा में बजरी के मिश्रण के हिस्से के रूप में प्रतिस्थापन के लिए स्क्रीनिंग लेना संभव है।

कंक्रीट मिश्रण की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, कई परीक्षण बैच बनाना आवश्यक है।

एक परीक्षण कंक्रीट नमूने की ताकत निर्धारित करने के लिए एक प्रेस का उपयोग किया जाता है।

यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि, कण आकार के संदर्भ में, यह रेत और बजरी के बीच कुछ है, इसलिए इसके साथ भराव के एक बड़े हिस्से को पूरी तरह से बदलने के लायक नहीं है, लेकिन कुछ शर्तों के तहत यह संभव है यदि सीमेंट की मात्रा बढ़ जाती है।

कंक्रीट मिश्रण का उपयोग करने की योजना के आधार पर, कुचल पत्थर की आवश्यक मात्रा को कभी-कभी ग्रेनाइट स्क्रीनिंग के साथ पूरी तरह से बदला जा सकता है। उदाहरण के लिए, जब एक बाड़ के लिए एक नींव डाली जाती है, एक गैरेज में एक मंजिल, एक पथ या घर पर एक अंधा क्षेत्र, कंक्रीट की ताकत, जिसमें बड़े अंश को पूरी तरह से बदल दिया जाता है, पर्याप्त होगा। घोल में लगाए गए कुचल पत्थर की स्क्रीनिंग किसी भी तरह से रेत की जगह नहीं लेती है!अपने छोटे आकार के बावजूद, स्क्रीनिंग अभी भी कुचल पत्थर (बजरी) हैं और एक टिकाऊ भराव का कार्य करते हैं, जबकि रेत प्लस सीमेंट एक "चिपकने वाला" संरचना बनाते हैं।

कंक्रीट मिश्रण

यदि संभव हो तो निर्माण के लिए निकटतम उद्यम की प्रयोगशाला से संपर्क करें प्रबलित कंक्रीट उत्पाद, तो वे लगभग रचना करने में मदद करेंगे सही अनुपातसीमेंट / रेत / स्क्रीनिंग / कुचल पत्थर, डेवलपर द्वारा खरीदी गई सामग्री को ध्यान में रखते हुए। इस तरह की प्रक्रिया में एक निश्चित राशि खर्च होगी, लेकिन परीक्षण बैचों पर समय की बचत होगी, जो प्रयोगात्मक रूप से आपको सही रचना चुनने की अनुमति देती है, इस तथ्य को ध्यान में रखते हुए कि आप स्क्रीनिंग का अधिकतम लाभ उठा सकते हैं।

परीक्षण बैच बनाने के लिए आवश्यक उपकरण और उपकरण:

• सानना के लिए कंटेनर;
• ट्रॉवेल (दोनों एक उपाय के रूप में और मिश्रण के लिए);
• लगभग 10 सेमी की भुजा वाले घन के लिए कई लकड़ी के सांचे।

कंक्रीट मिश्रण की तैयारी के लिए ग्रेनाइट स्क्रीनिंग के उपयोग से इसकी लागत कम हो जाएगी।

सानना निम्नानुसार किया जाता है। सीमेंट का 1 भाग और रेत का 2 भाग लें, चिकना होने तक अच्छी तरह मिलाएँ। उसके बाद ही, कुचल पत्थर की स्क्रीनिंग के 2 भाग जोड़े जाते हैं, उसके बाद वर्दी वितरणमिश्रण में बजरी के 3 भाग मिलाए जाते हैं और मिश्रण की प्रक्रिया में जोड़ा जाता है छोटे हिस्से मेंपानी। हमें जल-सीमेंट अनुपात के बारे में नहीं भूलना चाहिए, जो जितना संभव हो उतना कम होना चाहिए। कंक्रीट का घोल तब तैयार होता है जब हाथ में ली गई गांठ उस पर सीमेंट का कोई निशान नहीं छोड़ती है।

कंक्रीट मिश्रण को लकड़ी के रूप में संकुचित किया जाता है, अच्छी तरह से पानी से सिक्त किया जाता है। लगभग एक घंटे के बाद, चेहरे की सापेक्ष चिकनाई बनाए रखते हुए क्यूब को आसानी से मोल्ड से बाहर आना चाहिए। यदि नमूना खराब हो रहा है, तो सीमेंट अनुपात बढ़ाएँ या स्क्रीनिंग अनुपात घटाएँ और पुनः प्रयास करें। आप थोड़े बदले हुए अनुपात के साथ तुरंत कई बैच बना सकते हैं और नमूनों के सख्त होने के परिणामों के आधार पर कंक्रीट मिश्रण की इष्टतम संरचना निर्धारित कर सकते हैं।

ग्रेनाइट एक भराव के रूप में अच्छी तरह से अनुकूल है सीमेंट मोर्टारबूटा या शैल रॉक बिछाने के लिए। इस तरह के समाधान की संरचना: सीमेंट का एक हिस्सा और रेत के दो हिस्से और स्क्रीनिंग। सीमेंट का ब्रांड जितना ऊंचा होगा, बड़ी मात्राकंक्रीट की ताकत के नुकसान के बिना स्क्रीनिंग को मिश्रण में पेश किया जा सकता है।

चूंकि कुचल पत्थर की स्क्रीनिंग की लागत रेत की लागत के अनुरूप है, और इसका उपयोग करने के लिए हमेशा जगह होती है, आप इसे सुरक्षित रूप से "रिजर्व में" ले सकते हैं। उदाहरण के लिए, पर ट्रैक डिज़ाइन करने के लिए बगीचे की साजिश. निर्माण में अप्रयुक्त, यह खो नहीं जाएगा।

स्क्रीनिंग को साइज़िंग, स्क्रीनिंग, क्रशिंग से उत्पन्न सामग्री कहा जाता है चट्टानया निर्माण सामग्री। इस सामग्री का उपयोग निर्माण में, सड़क कार्यों में किया जाता है। स्क्रीनिंग कंक्रीट और सीमेंट को एक टिकाऊ और किफायती निर्माण सामग्री माना जाता है। ड्रॉपआउट कितने प्रकार के होते हैं? सीमेंट-स्क्रीनिंग मिश्रण से ठोस संरचना कैसे बनाएं? इस रचना की तैयारी के दौरान किस अनुपात का उपयोग किया जाता है? इस लेख में इस पर चर्चा की जाएगी।

ड्रॉपआउट प्रकार

इस सामग्री की किस्मों में से हैं:

ग्रेनाइट की छँटाई

ग्रेनाइट को कुचलने के बाद प्राप्त सामग्री को एक विशेष छलनी के माध्यम से छानकर अंशांकित किया जाता है। प्रत्येक अंश का उपयोग के लिए किया जाता है विशेष प्रकार ठोस संरचना, जिसका उपयोग किसी भी निर्माण में किया जाता है। यदि ग्रेनाइट के बजाय कुचल पत्थर लिया जाता है, तो ऐसी रचना बहुत अधिक महंगी होगी, और तदनुसार, इसका उपयोग करना लागत प्रभावी नहीं है। यह किसी भी तरह से परिणामी समाधान के प्रदर्शन को प्रभावित नहीं करेगा।

कंक्रीट से स्क्रीनिंग

कंक्रीट की छँटाई अधिक आम है। इसका उपयोग अन्य समान सामग्रियों की तुलना में बहुत अधिक बार किया जाता है। और इस तथ्य के लिए सभी धन्यवाद कि ठोस स्क्रीनिंग प्राप्त करना आसान है। यह यांत्रिक रूप से संसाधित करने, कचरे को पीसने के लिए पर्याप्त है ठोस सामग्री. ऐसी सामग्री का उपयोग सड़कों को बिछाने, दीवारों को खड़ा करने के लिए किया जाता है, वे साइटों, क्षेत्रों में सुधार करते हैं, और डामर मोर्टार की तैयारी में उपयोग किए जाते हैं।

कंक्रीट और ईंट से स्क्रीनिंग

कभी-कभी, प्रयुक्त ईंटों से प्राप्त ईंट चिप्स को कंक्रीट स्क्रीनिंग में जोड़ा जाता है। स्क्रीनिंग कंपोजिट एक इमारत की नींव रखने के लिए उपयुक्त है।

स्क्रीनिंग कंक्रीट मिश्रण के लाभ

अतिरिक्त स्क्रीनिंग के साथ एक ठोस समाधान की ताकत रेत के मिश्रण की तुलना में अधिक परिमाण का क्रम है। इसलिए, अक्सर बिल्डर्स कंक्रीट के पहले संस्करण को पसंद करते हैं। इस प्रकार का सम्मिश्रण उच्च घनत्वजो इसके संचालन के लिए अच्छा है।

इस निर्माण सामग्री की लागत-प्रभावशीलता आपको निर्माण प्रक्रिया की लागत को कम करने की अनुमति देती है, जिसे विभिन्न ठोस समाधानों के निर्माण में उपयोग की जाने वाली रेत और बजरी के बारे में नहीं कहा जा सकता है। स्क्रीनिंग मिश्रण की कीमत और गुणवत्ता का अनुपालन इसे अधिकांश प्रकार के निर्माण में अपरिहार्य बनाता है।

यदि नुस्खा के अनुसार सीमेंट, साथ ही स्क्रीनिंग को मोर्टार में जोड़ा जाता है, तो एक उच्च गुणवत्ता वाला, उच्च प्रदर्शन वाला अंतिम उत्पाद सामने आएगा। स्क्रीनिंग रेत का पूर्ण या आंशिक विकल्प हो सकता है। स्क्रीनिंग ग्रेन्युल का व्यास 1.5 से 4 मिमी तक की अनुमति है।कंक्रीट मोर्टार को मिलाने के लिए छोटी स्क्रीनिंग उपयुक्त नहीं है, क्योंकि यह इसकी विशेषताओं को कम कर सकती है।

यह कोई रहस्य नहीं है कि मोर्टार का मुख्य घटक सीमेंट है। इसलिए, उच्च गुणवत्ता वाला कंक्रीट मिश्रण प्राप्त करने के लिए, निर्माण के प्रकार के लिए सीमेंट का सही ब्रांड चुनना आवश्यक है। चूंकि संरचना में स्क्रीनिंग को बदला जा सकता है, इसलिए इससे मोटे-छिद्रपूर्ण कंक्रीट बनाना संभव है, हालांकि, सबसे बड़ा स्क्रीनिंग अंश लिया जाना चाहिए, जिसके दाने का आकार कम से कम 1 सेमी हो।

अंश स्क्रीनिंग अंशांकन प्रक्रिया

बड़े पत्थरों या पहले से उपयोग की गई निर्माण सामग्री की पीसने के दौरान, विभिन्न आकारों के टुकड़े निकलते हैं, जिनके आकार सेंटीमीटर कंकड़ से लेकर धूल के कणों तक भिन्न होते हैं। कंक्रीट मोर्टार के लिए समान आकार के अलग-अलग चयनित स्क्रीनिंग कणों का उपयोग किया जाता है।

कुचल स्क्रीनिंग को क्रमबद्ध करना लंबे समय से जाना जाता है और प्रभावी तरीका- सामग्री को कई विशेष छलनी के माध्यम से बहाया जाता है, एक के ऊपर एक स्थापित किया जाता है, सबसे छोटे से शुरू होता है, और फिर ऊपर की ओर, छलनी में छेद के व्यास को बढ़ाता है। कैलिब्रेट किए जाने वाले स्टोन चिप्स को सबसे ऊपरी, बड़ी छलनी पर डाला जाता है। पहली छलनी की सामग्री के छोटे कणों को दूसरे में छलनी किया जाता है, और आगे तथाकथित फिल्टर के सभी स्तरों के माध्यम से नीचे किया जाता है। प्रक्रिया के अंत में, प्रत्येक छलनी पर एक ही आकार के कंकड़ रहेंगे। इस प्रकार, स्क्रीन की गई सामग्री को अंशों में विभाजित किया जाता है।

घटक मात्रा

अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता, ताकत गुण जोड़े गए अवयवों के सही अनुपात पर निर्भर करते हैं। आवश्यक राशि का सटीक निर्धारण करने के लिए कंक्रीट की छँटाई, रेत समुच्चय और कुचल पत्थर के एक हिस्से के आम तौर पर स्वीकृत अनुपात से लिया जाना चाहिए, उन्हें स्क्रीनिंग एग्रीगेट के दो भागों से बदला जाना चाहिए।

मोर्टार के लिए स्क्रीनिंग क्रम्ब का प्रकार चुनने के लिए, आपको भविष्य की संरचना पर भार की अपेक्षित डिग्री का पता लगाना चाहिए या सड़क की पटरी. जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, रेत और कुचल पत्थर के मिश्रण की तुलना में ग्रेनाइट चिप्स पर आधारित मिश्रण अधिक फायदेमंद है। कंक्रीट संरचना या फर्श के संचालन के दौरान तापमान संकेतकों पर यहां ध्यान देना उचित है।

यदि यह एक निजी घर के पास के क्षेत्र को भरने की योजना है, तो यहां एक मजबूत जाल का उपयोग किया जाना चाहिए, जिसे ठोस समाधान के साथ 7 सेमी से अधिक मोटा नहीं डाला जाता है। इस तरह के मिश्रण को बनाने के लिए, ग्रेनाइट चिप्स के उपयोग के अधीन, निम्नलिखित अनुपात देखा जाता है:

• सीमेंट ब्रांड M400 का 1 भाग;
• ग्रेनाइट चिप्स के 8 सर्विंग्स;
• कुल मात्रा का अधिकतम 20% पानी।

परिणाम M150 की ताकत वाला मिश्रण होगा। ध्यान दें कि साइट डालने से पहले, यह निम्नानुसार है, जिसे ग्रेनाइट स्क्रीनिंग से बनाया जा सकता है, डालने से पहले इसे अच्छी तरह से रौंद दिया जाता है। ऐसे तकिये की ऊंचाई कम से कम 5 सेमी होनी चाहिए।

यह ज्ञात है कि कोई भी मोर्टार सीमेंट के बिना नहीं कर सकता है, जिसकी गुणवत्ता और ग्रेड कंक्रीट समग्र की प्रदर्शन विशेषताओं को निर्धारित करते हैं। उपयोग किए गए कच्चे माल का अंकन जितना अधिक होगा, कंक्रीट की विभिन्न सतहों का पालन करने की क्षमता उतनी ही बेहतर होगी।

सीमेंट के शेल्फ जीवन के लिए, इसे लंबे समय तक अप्रयुक्त रखना असंभव है, क्योंकि यह समय के साथ अपने गुणों को खो देता है। एक महीने के भीतर, सामग्री की ताकत 10% कम हो जाती है। आप इसे अपनी हथेली से स्कूप करके और अपने हाथ में हल्के से निचोड़कर इसकी उपयुक्तता का पता लगा सकते हैं। यदि सीमेंट उखड़ गया है, तो इसका मतलब है कि उसने अभी तक अपनी गुणवत्ता नहीं खोई है, ऐसे बाइंडर से समाधान अच्छा निकलेगा।

याद रखें कि कंपोजिट की ताकत का स्तर सीमेंट के अंकन पर निर्भर करता है।नींव रखने के लिए, ग्रेड एम 400 या एम 500 का उपयोग किया जाता है, क्योंकि इस डिजाइन से भविष्य की इमारत की कंक्रीट या ईंट की दीवारों से बड़ा भार उठाने की उम्मीद है। सीमेंट का ब्रांड इसकी लागत को भी प्रभावित करता है। सबसे महंगा उच्चतम अंकन और सर्वोत्तम प्रदर्शन के साथ होगा।

एक महत्वपूर्ण बिंदु डाला पानी की गुणवत्ता और मात्रा है। आपको इसे इतना जोड़ना है कि आपको मध्यम घनत्व का द्रव्यमान प्राप्त हो। यदि आप तरल के साथ बहुत दूर जाते हैं, तो कंपोजिट की संरचना बदल जाएगी, जिससे भविष्य में संरचना का एक बड़ा संकोचन हो सकता है, और परिणामस्वरूप, दीवारों में दरार आ सकती है। जहां तक ​​गुणवत्ता की बात है, तो उच्च शक्ति वाले कंक्रीट कंपोजिट के लिए पीने के पानी का उपयोग किया जाना चाहिए, न कि तकनीकी पानी का।

निर्माण कार्य में कंक्रीट का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है। यह विभिन्न घटकों को मिलाकर सीमेंट से बनाया जाता है। निर्माण में उपयोग की जाने वाली एक प्रकार की संरचना सीमेंट का उपयोग करके कंक्रीट की जांच की जाती है।

विवरण और प्रकार

स्क्रीनिंग एक अंश है जो चट्टानों को कुचलकर प्राप्त किया जाता है। इस प्रक्रिया में एक विशेष छलनी का उपयोग किया जाता है।

उदाहरण के लिए, ग्रेनाइट से इस योजक को प्राप्त करने के लिए, इसे विस्फोटक तरीके से निकालना, टुकड़ों में कुचलना और अंशों में छांटना आवश्यक है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि यह आवास, सड़क और उत्पादन के अन्य क्षेत्रों में सक्रिय रूप से उपयोग किया जाता है। यह इस तथ्य के कारण है कि ग्रेनाइट आवश्यक स्थायित्व और विश्वसनीयता प्रदान करता है। इसका उपयोग सजावटी उद्देश्यों के लिए भी किया जाता है।

जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, स्क्रीनिंग अनिवार्य छँटाई के अधीन हैं। छलनी की सहायता से एक निश्चित आकार के कणों को अलग किया जाता है। विभिन्न अंशों वाली सामग्री का उपयोग मिश्रण के लिए किया जाता है, जो बाद में विभिन्न निर्माण स्थलों पर लागू होगा।

ग्रेनाइट स्क्रीनिंग के अलावा, कंक्रीट भी है। मुझे कहना होगा कि ग्रैनोसेवा के टुकड़े का आकार 0 से 10 मिमी है। इसमें भूरे या लाल रंग के रंग होते हैं। वैसे, उत्पादन में एक लाल रंग की सामग्री का उपयोग किया जाता है फर्श का पत्थर. कंक्रीट स्क्रीनिंग के लिए, यह सबसे सस्ती सामग्री है जो कंक्रीट के पुनर्चक्रण के बाद प्राप्त होती है। कण का आकार एक से दस मिमी के बीच होना चाहिए।

सामग्री कंक्रीट के यांत्रिक पेराई की प्रक्रिया में प्राप्त की जाती है। इस तरह के मिश्रण का उपयोग सड़कों के बिछाने और भूनिर्माण में किया जाता है। विशेष रूप से, इसका उपयोग डामर और दीवार सामग्री के निर्माण के लिए किया जाता है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि कभी-कभी मिश्रण में कुचल ईंट शामिल होती है। आमतौर पर यह नष्ट हो चुकी ईंट की इमारतों के प्रसंस्करण के दौरान प्राप्त होता है।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि ग्रेनाइट का उपयोग कुचल पत्थर से बने समाधान की तुलना में समाधान की लागत को बहुत कम करता है। इस मामले में, संरचना आवश्यक घनत्व और ताकत प्राप्त करती है।

मुख्य विशेषता यह है कि कंक्रीट या ग्रेनाइट स्क्रीनिंग के साथ मिश्रण संरचना की गुणवत्ता विशेषताओं को प्रभावित नहीं करता है। यही कारण है कि ये प्रजातियां निर्माण में बस अनिवार्य हैं।

घटक मात्रा

संरचना की गुणवत्ता और मजबूती पर मुख्य प्रभाव मिश्रण के सभी घटकों के सही अनुपात से होता है। यह ध्यान देने योग्य है कि ग्रेनाइट स्क्रीनिंग अपने शुद्ध रूप में शायद ही कभी उपयोग की जाती है। आमतौर पर उन्हें रचना में आंशिक रूप से रेत से बदल दिया जाता है या बजरी के हिस्से के बजाय जोड़ा जाता है।

के लिए सही परिभाषास्क्रीनिंग को कुचल पत्थर और रेत के 1 भाग के मानक अनुपात से लिया जाना चाहिए, और इसके बजाय इसके दो भाग जोड़ें। उदाहरण के लिए, यदि रचना में सीमेंट का 1 भाग, कुचल पत्थर के 4 भाग और रेत के 3 भाग का उपयोग किया जाता है, तो बैच तैयार करने के लिए सीमेंट का एक भाग, कुचल पत्थर का 3 भाग और स्क्रीनिंग या रेत का 2 भाग लिया जाना चाहिए। .

स्क्रीनिंग की मात्रा और कंक्रीट की गुणवत्ता

एक या दूसरे प्रकार की स्क्रीनिंग का उपयोग करने के लिए, यह निर्धारित करना आवश्यक है कि कोटिंग किस स्तर से गुजरेगी। कोटिंग के संचालन के दौरान तापमान शासन महत्वपूर्ण होगा। जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, ग्रेनाइट और सीमेंट सामग्री का उपयोग करने वाला घोल रेत और कुचल पत्थर पर आधारित संरचना की तुलना में अधिक फायदेमंद है।

उदाहरण के लिए, यार्ड को भरने के लिए, समाधान के अलावा, एक मजबूत जाल का उपयोग किया जाता है। इस मामले में, सामग्री को 7 सेमी की परत के साथ डाला जाता है। आमतौर पर, यदि मिश्रण ग्रेनाइट सामग्री पर आधारित होता है, तो समाधान के लिए निम्नलिखित अनुपात लिए जाते हैं:

• सीमेंट M400 का 1 हिस्सा;
• 8 भाग ड्रॉपआउट;
• 20% से अधिक पानी नहीं।

इस मामले में, M150 की ताकत वाला द्रव्यमान प्राप्त किया जाएगा। ग्रेनाइट विल बढ़िया समाधाननींव डालने के लिए मिश्रण। हालांकि जब यार्ड को भरने के लिए इस्तेमाल किया जाता है, तो रेत का तकिया बनाना आवश्यक होता है। रेत के बजाय, आप स्वयं स्क्रीनिंग का उपयोग कर सकते हैं, जिसे कॉम्पैक्ट किया जाना चाहिए और उसके बाद ही डाला जाना चाहिए। इसकी मोटाई कम से कम 5 सेमी होनी चाहिए।

ग्रेनाइट से बनी सामग्री के पक्ष में कहना उचित है कि इसका प्रयोग अधिक लाभदायक है। समाधान की संरचना में ग्रेनाइट का उपयोग करने के लिए, रेत के हिस्से और कुचल पत्थर के हिस्से को दो भागों से बदलना आवश्यक है।

मुख्य घटक के रूप में सीमेंट

और फिर भी, कोई फर्क नहीं पड़ता कि किस स्क्रीनिंग का उपयोग किया जाता है, समाधान का मुख्य घटक सीमेंट रहता है, जिसकी गुणवत्ता निर्धारित करती है कि भवन का द्रव्यमान क्या होगा। ग्रेड जितना अधिक होगा, तैयार सामग्री उतनी ही मजबूत होगी, अर्थात् चिपकने वाली शक्ति अधिक होगी, जो सतह को वांछित आसंजन देगी।

मिश्रण को कितने समय तक स्टोर किया जा सकता है? लंबे समय तक - यह असंभव है, क्योंकि एक महीने में सामग्री अपनी ताकत का 10% तक खो देगी, और जब 2 साल तक संग्रहीत किया जाता है, तो यह 50% तक कम टिकाऊ हो जाएगा। आप स्पर्श द्वारा उपयोग के लिए गुणवत्ता और उपयुक्तता की जांच कर सकते हैं - अपने हाथ में थोड़ी सी मात्रा लें और इसे थोड़ा निचोड़ लें। इस मामले में, सीमेंट crumbly होना चाहिए। इससे पता चलता है कि नमी और आधार का अनुपात अभी भी इस सामग्री के प्रभावी उपयोग की अनुमति देता है।

सीमेंट की गुणवत्ता में सुधार के लिए इसमें अक्सर हाइड्रोलिक एडिटिव्स मिलाए जाते हैं। कुचल क्लिंकर जितना छोटा होगा, ग्लूइंग क्षमता उतनी ही अधिक होगी। सीमेंट होता है विभिन्न ब्रांड. संख्यात्मक पदनाम इसकी ताकत को इंगित करता है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि पसंद सीधे उस भार से संबंधित है जो भविष्य की नींव पर होगा। हालाँकि अक्सर इन उद्देश्यों के लिए सीमेंट M400 या M500 लिया जाता है। एक कीमत पर, दूसरा ब्रांड अधिक महंगा होगा, लेकिन इसमें बेहतर गुणवत्ता की विशेषताएं भी हैं। अनुपात इस प्रकार हैं: एक ग्रेड एम -400 में 417 किलोग्राम की मात्रा में सीमेंट होता है, और कंक्रीट एम -100 के एक घन में यह केवल 166 किलोग्राम होता है।

पानी। इसकी गुणवत्ता और मात्रा

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि उच्च गुणवत्ता वाला समाधान बनाने के लिए, पानी के अनुपात पर सावधानीपूर्वक विचार करना आवश्यक है। यह निर्धारित करते समय कि संरचना में कितना होना चाहिए, यह इस मानदंड पर भरोसा करने योग्य है कि प्रक्रिया में मध्यम स्थिरता का द्रव्यमान प्राप्त किया जाना चाहिए।

अतिरिक्त पानी मिश्रण की संरचना को तोड़ देगा, जो उपयोग करने पर बहुत कम हो जाएगा। नतीजतन, दरारें दिखाई दे सकती हैं और असर क्षमता कम हो जाएगी। साथ ही पानी की गुणवत्ता का भी ध्यान रखना चाहिए। उदाहरण के लिए, उद्यमों में विनिर्माण के लिए, के बजाय तकनीकी पानीपीने के पानी का ही उपयोग करें।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि रेत साफ होनी चाहिए और इसमें मिट्टी की अशुद्धियाँ नहीं होनी चाहिए, क्योंकि वे कंक्रीट की गुणवत्ता को कम करते हैं। वहीं इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि रेत नदी है या खदान। मानकों के अनुसार, रेत में 3% से अधिक अशुद्धियाँ नहीं होनी चाहिए। रेत की शुद्धता को निम्न प्रकार से जांचना आसान है:

• एक पारदर्शी कंटेनर में थोड़ी मात्रा में डालें;
• पानी से भरना;
• हिलाना।

यदि पानी साफ है और थोड़ा बादल है, तो रेत साफ है। वैसे बजरी में ज्यादा मात्रा में मिट्टी नहीं होनी चाहिए। इसके अलावा, 1 से 8 सेमी के आकार के साथ बजरी का आमतौर पर उपयोग किया जाता है रचना में उपयोग करने से पहले कुचल पत्थर को धोया जाना चाहिए और अतिरिक्त समावेशन को साफ करना चाहिए। यह किया जा सकता है, उदाहरण के लिए, एक नली के साथ। किसी भी स्थिति में पृथ्वी कंक्रीट में ही नहीं गिरनी चाहिए।

स्वयं करें समाधान

घोल आसानी से हाथ से तैयार किया जा सकता है। इसके लिए एक कंक्रीट मिक्सर की आवश्यकता होगी, और इसकी अनुपस्थिति में - कोई भी निर्माण कंटेनर जिसमें बैच बनाया जाएगा। सूखी सामग्री के आवश्यक अनुपात को मिक्सर या कंटेनर में डाला जाता है:

• रेत;
• सीमेंट;
• बजरी;
• स्क्रीनिंग।

फिर उन्हें तब तक मिलाया जाता है जब तक कि एक सजातीय द्रव्यमान प्राप्त न हो जाए। अंत में, पानी को छोटे भागों में पेश किया जाता है। इस मामले में, मिश्रण को लगातार हिलाया जाना चाहिए। एक सजातीय द्रव्यमान और नमी बनाना आवश्यक है - फिर समाधान तैयार है और काम के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि तैयारी के दो घंटे के भीतर द्रव्यमान का उपयोग किया जाना चाहिए, अन्यथा इसके गुणों के नुकसान से बचा नहीं जा सकता है।

यदि ऑपरेशन के दौरान नमी वाष्पित हो जाती है, तो वांछित स्थिरता के लिए मिश्रण में उतना ही पानी डालना आवश्यक है जितना आवश्यक हो। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि यदि कोई घटक गीला है, तो निर्माण सामग्री के निर्माण में पानी की मात्रा को कम करना आवश्यक है।

गुणों की गणना और सुधार

गुणवत्ता में सुधार के लिए, रेत को छानना आवश्यक है। यह इस तथ्य पर ध्यान देने योग्य है कि डालने के बाद इसके संकोचन पर विभिन्न ब्रांडों का बहुत मजबूत प्रभाव पड़ता है। इसलिए, यह निर्धारित करने से पहले कि कितनी रचना की आवश्यकता होगी और इसकी मात्रा की गणना के साथ आगे बढ़ना, सामग्री के ब्रांड पर निर्णय लेना आवश्यक है। संकोचन कारक जितना अधिक होगा, कार्य करने के लिए उतनी ही अधिक आवश्यकता होगी।

उदाहरण के लिए, नींव डालने के लिए कितने कंक्रीट की आवश्यकता है? गणना करने के लिए, आपको लंबाई को चौड़ाई से गुणा करना होगा और परिणाम को भविष्य की नींव की ऊंचाई से गुणा करना होगा। इसके अलावा, परिणामी आंकड़ा संकोचन कारक से गुणा किया जाता है। और उसके बाद फिर से 1.05 से गुणा करें। यह उस मात्रा को निर्धारित करने के लिए किया जाना चाहिए जो सुदृढीकरण द्वारा कब्जा कर लिया जाएगा।

कई घरेलू कारीगर जो साइट पर निर्माण और मरम्मत के मुद्दों को स्वतंत्र रूप से हल करना पसंद करते हैं, सोच रहे हैं: क्या कंक्रीट की संरचना में रेत को स्क्रीनिंग सामग्री के साथ बदलना संभव है? इसे समझने के लिए यह स्पष्ट करना जरूरी है कि ड्रॉपआउट्स विभिन्न प्रकारपत्थर के कुचलने के दौरान बनने वाले, ये ऐसे अंश हैं जो इतने छोटे हैं कि उन्हें मलबा नहीं माना जा सकता। हालांकि, वे विशेषताओं को बरकरार रखते हैं स्रोत सामग्रीए: ग्रेनाइट, चूना पत्थर या बजरी। चूंकि ऐसा उत्पाद कुचल पत्थर के उत्पादन का उप-उत्पाद है, इसलिए इसकी कीमत रेत की तुलना में कम है।

कंक्रीट मिलाते समय रेत या कुचल पत्थर को स्क्रीनिंग के साथ बदलने की संभावना के लिए, अनुभवी बिल्डर्स मोर्टार की लागत को कम करने के लिए इस पद्धति का उपयोग करते हैं। हालांकि, इस सामग्री के साथ रेत को पूरी तरह से बदलने की अनुशंसा नहीं की जाती है, इसके अलावा, कुचल पत्थर के हिस्से को स्क्रीनिंग के साथ बदलना बेहतर है, और रेत के अनुपात को वही छोड़ दें। यह उच्च गुणवत्ता वाले, टिकाऊ कंक्रीट का निर्माण करेगा, जिससे इसकी लागत कम होगी। यदि आप मोर्टार के लिए स्क्रीनिंग का उपयोग करना चाहते हैं, तो इसके साथ मोटे भराव अंश के आधे से अधिक को प्रतिस्थापित करना बेहतर नहीं है।

एकमात्र अपवाद स्क्रीनिंग सामग्री का उपयोग है जब एक बाड़ के निर्माण के लिए नींव के लिए कंक्रीट को मिलाते हुए, एक गैरेज में एक फर्श, एक पिछवाड़े क्षेत्र में पथ या घर पर एक अंधा क्षेत्र। हालांकि, अभी भी नुस्खा में सीमेंट की मात्रा को थोड़ा बढ़ाने की सिफारिश की गई है। शेल रॉक या बूटा बिछाने के लिए स्क्रीनिंग भी समाधान से भरे हुए हैं: सीमेंट का 1 भाग, रेत के 2 भाग और समान मात्रा में स्क्रीनिंग का उपयोग किया जाता है।

कृपया ध्यान दें कि मिश्रण की गुणवत्ता स्क्रीनिंग सामग्री में अशुद्धियों की मात्रा के साथ-साथ इसकी उत्पत्ति पर भी निर्भर करेगी। स्क्रीनिंग संरचना में जितना संभव हो उतना कम विदेशी समावेशन होना चाहिए: मिट्टी, धूल, कार्बनिक पदार्थ। अधिमानतः उपयोग करें ग्रेनाइट सामग्रीक्योंकि उनके पास अच्छी ताकत गुण हैं। निर्माण में बजरी और बहुत कम चूना पत्थर स्क्रीनिंग का उपयोग बहुत कम बार किया जाता है। भराव की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए, इसे कभी-कभी अतिरिक्त रूप से धोया जाता है, लेकिन यह एक श्रमसाध्य कार्य है, जो आमतौर पर खरीदार की पहल है।

इस निर्माण सामग्री का उपयोग करते समय, कंपन संघनन के लिए उपकरणों का उपयोग करने की सलाह दी जाती है - एक तैयार नींव या पथ अधिक टिकाऊ होगा। इस प्रकार, स्क्रीनिंग अंश रेत को प्रतिस्थापित नहीं कर सकता है, लेकिन यह पूरी तरह या आंशिक रूप से कुचल पत्थर की आवश्यकता को पूरा कर सकता है।

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कुचल पत्थर स्क्रीनिंग का उपयोग

सीमेंट और कंक्रीट मिश्रण की तैयारी में पारंपरिक रूप से उपयोग किए जाने वाले लोगों के साथ, अपेक्षाकृत सस्ती प्राकृतिक सामग्री का उपयोग तेजी से किया जा रहा है - कुचल पत्थर की स्क्रीनिंग, जिसके उपयोग से कंक्रीट की लागत को कम किए बिना इसकी ताकत को कम करना संभव हो जाता है।

ग्रेनाइट ग्रे और गुलाबी है, बाद वाले का उपयोग अक्सर सजावटी उद्देश्यों के लिए किया जाता है।

कुचल ग्रेनाइट की स्क्रीनिंग क्या है? पर्याप्त रूप से मजबूत पत्थरों के टुकड़े, जिनके दाने का आकार 5 मिमी से अधिक नहीं होता है। वास्तव में, अंश मोटे रेत के बराबर है, लेकिन इसकी लागत थोड़ी कम है, क्योंकि यह एक उप-उत्पाद है, न कि खदानों में मुख्य उत्पाद। साथ ही, यह मुख्य संपत्ति को बरकरार रखते हुए ग्रेनाइट बना रहता है, जिसके कारण ग्रेनाइट कंक्रीट मिश्रणों में प्रयोग किया जाता है: ताकत। क्या यह निर्माण कार्य में इसके उपयोग के लिए पर्याप्त है? इसका उपयोग किस अनुपात में किया जा सकता है ताकि गुणवत्ता को नुकसान न हो, और ठोस बचत प्राप्त करने के लिए, उदाहरण के लिए, स्ट्रिप फाउंडेशन डालते समय?

उपयोग में बचत

निर्माण में, विशेष रूप से निजी, कंक्रीट की लागत को कम करने के लिए कुचल पत्थर की स्क्रीनिंग का उपयोग किया जाता है। वे कठोर कंक्रीट मिश्रण में बजरी को आंशिक रूप से बदल सकते हैं, जबकि तैयार कंक्रीट की ताकत को नुकसान नहीं होगा, और इसे रखना आसान है।

कण का आकार 0-5 मिमी है।

लेकिन आप केवल कुचल पत्थर या उसके हिस्से को स्क्रीनिंग से नहीं बदल सकते। उनके बीच के अंतराल को भरने के लिए बड़े अंशों को कम सीमेंट घोल की आवश्यकता होती है। इसे सरलता से समझाया गया है। किसी भी पॉलीहेड्रॉन के विमानों का कुल क्षेत्रफल कई पॉलीहेड्रा के सतह क्षेत्रों के योग से बहुत कम होता है जो मूल एक को विभाजित करने के परिणामस्वरूप हो सकता है।

सीमेंट के ब्रांड के आधार पर, स्ट्रिप फाउंडेशन की ढलाई करते समय, कुचल पत्थर को छानकर मोटे अंश के वजन को आंशिक रूप से कम किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, सीमेंट M200 के लिए, जब सीमेंट / रेत / बजरी का अनुमानित अनुपात 1: 3: 5 है, तो बड़े अंश के 5 भागों के बजाय 3 का उपयोग किया जा सकता है, और दो को स्क्रीनिंग के साथ बदला जा सकता है। बड़ी मात्रा में बजरी के मिश्रण के हिस्से के रूप में प्रतिस्थापन के लिए स्क्रीनिंग लेना संभव है।

कंक्रीट मिश्रण की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, कई परीक्षण बैच बनाना आवश्यक है।

एक परीक्षण कंक्रीट नमूने की ताकत निर्धारित करने के लिए एक प्रेस का उपयोग किया जाता है।

यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि, कण आकार के संदर्भ में, यह रेत और बजरी के बीच कुछ है, इसलिए इसके साथ भराव के एक बड़े हिस्से को पूरी तरह से बदलने के लायक नहीं है, लेकिन कुछ शर्तों के तहत यह संभव है यदि सीमेंट की मात्रा बढ़ जाती है।

कंक्रीट मिश्रण का उपयोग करने की योजना के आधार पर, कुचल पत्थर की आवश्यक मात्रा को कभी-कभी ग्रेनाइट स्क्रीनिंग के साथ पूरी तरह से बदला जा सकता है। उदाहरण के लिए, जब एक बाड़ के लिए एक नींव डाली जाती है, एक गैरेज में एक मंजिल, एक पथ या घर पर एक अंधा क्षेत्र, कंक्रीट की ताकत, जिसमें बड़े अंश को पूरी तरह से बदल दिया जाता है, पर्याप्त होगा। घोल में लगाए गए कुचल पत्थर की स्क्रीनिंग किसी भी तरह से रेत की जगह नहीं लेती है! अपने छोटे आकार के बावजूद, स्क्रीनिंग अभी भी कुचल पत्थर (बजरी) हैं और एक टिकाऊ भराव का कार्य करते हैं, जबकि रेत प्लस सीमेंट एक "चिपकने वाला" संरचना बनाते हैं।

कंक्रीट मिश्रण

यदि प्रबलित कंक्रीट उत्पादों के निर्माण के लिए निकटतम उद्यम की प्रयोगशाला से संपर्क करना संभव है, तो वे डेवलपर द्वारा खरीदी गई सामग्री को ध्यान में रखते हुए सीमेंट / रेत / स्क्रीनिंग / कुचल पत्थर का लगभग आदर्श अनुपात बनाने में मदद करेंगे। इस तरह की प्रक्रिया में एक निश्चित राशि खर्च होगी, लेकिन परीक्षण बैचों पर समय की बचत होगी, जो प्रयोगात्मक रूप से आपको सही रचना चुनने की अनुमति देती है, इस तथ्य को ध्यान में रखते हुए कि आप स्क्रीनिंग का अधिकतम लाभ उठा सकते हैं।

परीक्षण बैच बनाने के लिए आवश्यक उपकरण और उपकरण:

• सानना के लिए कंटेनर;
• ट्रॉवेल (दोनों एक उपाय के रूप में और मिश्रण के लिए);
• लगभग 10 सेमी की भुजा वाले घन के लिए कई लकड़ी के सांचे।

कंक्रीट मिश्रण की तैयारी के लिए ग्रेनाइट स्क्रीनिंग के उपयोग से इसकी लागत कम हो जाएगी।

सानना निम्नानुसार किया जाता है। सीमेंट का 1 भाग और रेत का 2 भाग लें, चिकना होने तक अच्छी तरह मिलाएँ। उसके बाद ही, कुचल पत्थर की स्क्रीनिंग के 2 भाग जोड़े जाते हैं, मिश्रण में समान रूप से वितरित होने के बाद, बजरी के 3 भाग डाले जाते हैं और मिश्रण की प्रक्रिया में, छोटे भागों में पानी डाला जाता है। हमें जल-सीमेंट अनुपात के बारे में नहीं भूलना चाहिए, जो जितना संभव हो उतना कम होना चाहिए। कंक्रीट का घोल तब तैयार होता है जब हाथ में ली गई गांठ उस पर सीमेंट का कोई निशान नहीं छोड़ती है।

कंक्रीट मिश्रण को लकड़ी के रूप में संकुचित किया जाता है, अच्छी तरह से पानी से सिक्त किया जाता है। लगभग एक घंटे के बाद, चेहरे की सापेक्ष चिकनाई बनाए रखते हुए क्यूब को आसानी से मोल्ड से बाहर आना चाहिए। यदि नमूना खराब हो रहा है, तो सीमेंट अनुपात बढ़ाएँ या स्क्रीनिंग अनुपात घटाएँ और पुनः प्रयास करें। आप थोड़े बदले हुए अनुपात के साथ तुरंत कई बैच बना सकते हैं और नमूनों के सख्त होने के परिणामों के आधार पर कंक्रीट मिश्रण की इष्टतम संरचना निर्धारित कर सकते हैं।

मलबे या शेल रॉक बिछाने के लिए सीमेंट मोर्टार में भराव के रूप में ग्रेनाइट अच्छी तरह से अनुकूल है। इस तरह के समाधान की संरचना: सीमेंट का एक हिस्सा और रेत के दो हिस्से और स्क्रीनिंग। सीमेंट का ब्रांड जितना अधिक होगा, उतनी ही अधिक मात्रा में स्क्रीनिंग को ठोस ताकत खोए बिना मिश्रण में पेश किया जा सकता है।

चूंकि कुचल पत्थर की स्क्रीनिंग की लागत रेत की लागत के अनुरूप है, और इसका उपयोग करने के लिए हमेशा जगह होती है, आप इसे सुरक्षित रूप से "रिजर्व में" ले सकते हैं। उदाहरण के लिए, बगीचे में पथों के डिजाइन के लिए। निर्माण में अप्रयुक्त, यह खो नहीं जाएगा।

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स्क्रीनिंग कंक्रीट: सीमेंट मोर्टार में रेत को कैसे बदलें?

नींव, प्रबलित कंक्रीट उत्पादों, फ़र्शिंग स्लैब और अन्य निर्माण आवश्यकताओं के लिए कंक्रीट मोर्टार की तैयारी के दौरान, एक भराव का उपयोग अनिवार्य है। परंपरागत रूप से, यह भूमिका रेत द्वारा निभाई जाती है, लेकिन उच्च गुणवत्ता वाली कंक्रीट प्राप्त करने के लिए, यह महत्वपूर्ण है कि भराव साफ और उच्च गुणवत्ता का हो। इसलिए, स्क्रीनिंग द्वारा रेत को सफलतापूर्वक बदला जा सकता है। यह सामग्री कुचल पत्थर के उत्पादन का एक उप-उत्पाद है, सबसे छोटा, अवशिष्ट अंश। कुचल पत्थर को कुचलने, ईंटों के साथ कंक्रीट या कंक्रीट के पुनर्चक्रण से प्राप्त स्क्रीनिंग हैं।

हालांकि, सानते समय ग्रेनाइट को सबसे टिकाऊ माना जाता है कंक्रीट का निर्माणअंतिम डिजाइन को नुकसान पहुंचाए बिना, अन्य स्क्रीनिंग सामग्री का भी उपयोग किया जाता है। मूल के बावजूद, ऐसा उत्पाद पर्यावरण के अनुकूल है, जो अधिक महंगी रेत, बजरी को पूरी तरह या आंशिक रूप से बदलने में सक्षम है। मुख्य बात यह है कि स्क्रीनिंग द्रव्यमान में कोई ग्रेफाइट (काले समावेशन) और मिट्टी (पीले कण) नहीं होना चाहिए। अन्य सामग्रियों की तरह, स्क्रीनिंग साफ होनी चाहिए।

स्क्रीनिंग कंक्रीट के लिए एक अनुमानित नुस्खा इस प्रकार है: एक भाग M400 सीमेंट, आठ स्क्रीनिंग, लगभग 20% पानी। परिणाम ठोस M150 है, जिसका उपयोग साइटों या शिकंजा, सतहों को सुदृढीकरण के साथ भरने के लिए किया जा सकता है। यदि आवश्यक हो, तो आप उच्च ग्रेड के सीमेंट का उपयोग कर सकते हैं, लेकिन आपको इसका हिस्सा अपने दम पर नहीं बढ़ाना चाहिए - इससे सूखे कंक्रीट में अतिरिक्त ताकत नहीं आएगी। इसके अलावा, स्क्रीनिंग सामग्री को रेत, बजरी, वितरण अनुपात के संयोजन में जोड़ा जा सकता है।

घोल का सीधा मिश्रण कंक्रीट मिक्सर में सबसे अच्छा किया जाता है। सबसे पहले, मिश्रण के सूखे घटकों को मिलाया जाता है, जिसके बाद पानी और एडिटिव्स (यदि प्रदान किया जाता है) को थोड़ा-थोड़ा करके मिलाया जाता है। यह जरूरी है कि पानी बहुत ज्यादा न हो, आप अपनी चुनी हुई रेसिपी में दिए गए से भी कम इस्तेमाल कर सकते हैं। अतिरिक्त तरल कंक्रीट की ताकत पर प्रतिकूल प्रभाव डाल सकता है। जब सीमेंट और पानी अच्छी तरह से मिल जाए, तो आप थोड़ा सा सिक्त स्क्रीनिंग जोड़ सकते हैं। यह इसे आसानी से घने द्रव्यमान से जोड़ने की अनुमति देगा।

आज, विभिन्न स्क्रीनिंग सामग्री की भागीदारी के साथ कई सिद्ध व्यंजन बनाए गए हैं। अनुपात और संरचना को बदलकर, इच्छित उद्देश्य के अनुरूप विभिन्न गुणों के साथ कंक्रीट प्राप्त करना संभव है। ध्यान दें कि तैयार मिश्रणतैयारी के क्षण से पहले दो घंटों में पूरी तरह से उपयोग किया जाना चाहिए, इसलिए इसे छोटे भागों में निजी निर्माण के लिए गूंधना समझ में आता है।

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नींव कंक्रीट। हमारे घर के लिए एक मजबूत समर्थन का मुख्य घटक बनाना सीखना

इसके निर्माण के एक निश्चित चरण में किसी भी नींव को कंक्रीट डालने की आवश्यकता होती है। कंक्रीट एक घना मिश्रण है। कंक्रीट मिश्रण के घटक हैं: पानी, एक बाध्यकारी विशेषता वाला पदार्थ, भराव और विभिन्न विशेष योजक। बांधने की मशीन आमतौर पर सीमेंट होती है। एक ठोस मिश्रण के लिए एक भराव, शायद स्क्रीनिंग, रेत, कुचल पत्थर, आदि।

आधुनिक आवास निर्माण में, निर्माण सामग्री की पसंद और खरीद पर कोई प्रतिबंध नहीं है। इसके अलावा, कंक्रीट मिश्रण का आदेश दिया जा सकता है और तैयार-तैयार खरीदा जा सकता है। यही है, यह आपको एक विशेष कार में पते पर पहुंचाया जाएगा - एक कंक्रीट मिक्सर ट्रक, कंक्रीट पंप पट्टे की शर्तों पर जारी किए जाएंगे और अपने लिए काम करेंगे, कृपया, अपने दम पर जारी रखें।

यह प्रस्ताव काफी आकर्षक है, लेकिन बैच में उपयोग किए गए सीमेंट की गुणवत्ता और मात्रा के लिए कोई भी जिम्मेदार नहीं है, और केवल समय ही इसके ब्रांड की असंगति और विनाश और दरार के रूप में किए जा रहे कार्यों के अनुपात को दिखाएगा। नींव। कंक्रीट मिश्रण के गुणों और संरचना के अनुरूप होने के लिए, इसके घटकों के अनुपात को सही ढंग से चुनना आवश्यक है। और कंक्रीट की ताकत उपयोग की जाने वाली सामग्रियों की गुणवत्ता पर निर्भर करती है: सीमेंट, पत्थर भराव, खदान या नदी की रेत और पानी। सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि कंक्रीट मिश्रण की संरचना उसके उद्देश्य के आधार पर बनती है।

हमारे लेख में, हम उन लोगों के लिए कुछ महत्वपूर्ण सुझावों और नियमों पर विचार करेंगे जो बहुत आलसी नहीं हैं और निर्माण स्थल पर ही कंक्रीट तैयार करते हैं।

नींव के काम के लिए कंक्रीट के मुख्य घटक

कंक्रीट मिश्रण तैयार करने के लिए, हमें चाहिए निम्नलिखित सामग्री: मोटे ठोस समुच्चय - कुचल पत्थर या बजरी; ठीक अंश समुच्चय - स्क्रीनिंग या रेत; पानी और, ज़ाहिर है, सीमेंट। आइए हम कंक्रीट के घटकों को उनकी विशेषताओं के अनुसार आगे विश्लेषण करें।

उदाहरण के लिए, निर्माण स्थल पर डिलीवरी के साथ नींव निर्माण के लिए रेत का आदेश दिया जा सकता है। नदी की रेत का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। लेकिन विकास का क्षेत्र इस क्षेत्र में उपलब्ध और खनन रेत के वितरण को भी नियंत्रित कर सकता है। नींव के काम के लिए आदर्श खदान रेत. मुख्य बात यह है कि रेत साफ है और इसमें गाद और मिट्टी की अशुद्धियाँ नहीं हैं, जो कंक्रीट मिश्रण की गुणवत्ता को काफी कम कर सकती हैं। मानदंडों के अनुसार, रेत में अशुद्धियाँ पाँच प्रतिशत से अधिक नहीं हो सकती हैं। कंक्रीट मिश्रण की तैयारी के लिए रेत बहुत महीन नहीं होनी चाहिए, सामग्री का कण आकार 1.2-3.0 मिमी होना चाहिए। रेत के संदूषण की जाँच में डालकर की जा सकती है प्लास्टिक की बोतलऔर पानी से भरो, हिलाओ। पानी व्यावहारिक रूप से साफ होना चाहिए सबसे अच्छा मामला, थोड़ा धुंधला। यदि पानी बहुत अधिक बादल बन गया है और, बसने के दौरान, एक मिट्टी का अवक्षेप दिखाई देता है, तो इसका मतलब है कि मिट्टी की अशुद्धियों की एक उच्च सामग्री वाली रेत और ठोस समाधान तैयार करने के लिए इसका उपयोग करने की अनुशंसा नहीं की जाती है।

बजरी, कुचल पत्थर के संबंध में, कोई भी लंबे समय तक बहस कर सकता है कि किस प्रकार को वरीयता देना है: रन-इन या कुचला हुआ। लगभग एक सौ प्रतिशत सुनिश्चित हो सकता है कि आप क्षेत्र में खनन सामग्री खरीद लेंगे। इस मामले में, कुचल पत्थर को धोने और उपयोग करने से पहले इसे विदेशी समावेशन से साफ करने की सिफारिश की जाती है। आप निर्माण स्थल पर कुचल पत्थर को धो सकते हैं, उदाहरण के लिए, एक नली से पानी के साथ, लेकिन आपको यह सुनिश्चित करना चाहिए कि कोई भी मिट्टी संरचना में न जाए। पृथ्वी में पर्याप्त है उच्च मात्राऑर्गेनिक्स, जो कंक्रीट को विनाशकारी प्रभाव से प्रभावित करता है। बजरी या कुचला हुआ पत्थर बेहतर फिट 1-5 सेमी के कण आकार के साथ एक।

उन्हें लगता है कि यह बहुत है सही निर्णयएक ठोस समाधान तैयार करते समय, स्क्रीनिंग लागू करें। स्क्रीनिंग कंक्रीट को विशेष ताकत देती है। स्क्रीनिंग का उपयोग अक्सर अतिरिक्त भराव के रूप में किया जाता है, क्योंकि इसकी कीमत रेत की तुलना में बहुत अधिक है। उदाहरण के लिए, कंक्रीट मिश्रण की संरचना से रेत और कुचल पत्थर का एक हिस्सा हटा दिया जाता है, इन भागों के बजाय स्क्रीनिंग के दो हिस्से जोड़े जाते हैं। कभी-कभी घोल में छानना रेत के बजाय मुख्य भराव की भूमिका निभाता है।

कंक्रीट मिश्रण में पानी की मात्रा कुल द्रव्यमान का लगभग 20% होना चाहिए, बस इतना पर्याप्त है कि समाधान में औसत स्थिरता हो। जल-सीमेंट अनुपात उपयोग किए गए सीमेंट के ब्रांड पर भी निर्भर करता है, इसलिए बेहतर होगा कि आप सीमेंट के निर्देशों और विशेषताओं से परिचित हों। ध्यान दें कि समुद्र का पानी स्पष्ट रूप से उपयुक्त नहीं है, पीने के पानी का उपयोग करना बेहतर है। यदि मिश्रण के घटकों के अनुपात को बनाए नहीं रखा जाता है, और कंक्रीट में बहुत अधिक पानी होता है, तो कुल द्रव्यमान में तैरता है, और नींव का संकोचन बहुत बड़ा होगा। कंक्रीट मिश्रण में अतिरिक्त पानी में कमी होती है सहनशक्तिकंक्रीट और इसके आगे क्रैकिंग।

अगला, आइए कंक्रीट के सबसे महत्वपूर्ण घटक - सीमेंट के बारे में बात करते हैं। सीमेंट प्राकृतिक कच्चे माल से या कृत्रिम कच्चे मिश्रण से प्राप्त सीमेंट क्लिंकर से बनाया जाता है। कच्चे मिश्रण में चूना पत्थर के तीन भाग और मिट्टी का एक भाग होता है, लेकिन मिट्टी के बजाय, डायटोमाइट, त्रिपोली या अन्य सिलिकेट चट्टानों जैसे खनिजों का उपयोग किया जा सकता है जो मिट्टी की रासायनिक संरचना के समान होते हैं। कच्चे माल को sintering से पहले निकाल दिया जाता है, जहां फायरिंग के बाद की प्रक्रिया में, एक sintered ठोस द्रव्यमान प्राप्त होता है, जो सीमेंट क्लिंकर होता है। इस द्रव्यमान में गहरे भूरे रंग के अखरोट के आकार के दाने होते हैं, जिन्हें बाद में एक बॉल मिल में बारीक पाउडर में पीस दिया जाता है।

अक्सर, सीमेंट की गुणवत्ता में सुधार के लिए, हाइड्रोलिक एडिटिव्स को पीसने के दौरान पाउडर में पेश किया जाता है: लगभग 3% जिप्सम, 15% तक त्रिपोली या डायटोमाइट। सीमेंट को उच्च गुणवत्ता का माना जाता है और इसमें उच्च ग्लूइंग क्षमता होती है यदि क्लिंकर को अल्ट्रा-फाइन पीसने के लिए जितना संभव हो सके कुचल दिया जाता है, क्योंकि रसायनिक प्रतिक्रियाइस तरह के पीसने के साथ, वे तेज हो जाते हैं, और पानी के साथ सामग्री का पुनर्मिलन पूरी सतह पर होता है।

सीमेंट को अपने प्रकार के उत्पादन में, ग्रेड में विभाजित किया जाता है, जो संख्याओं में इंगित किया जाता है: 100 से 600 तक। संख्याएं 10-60 एमपीए की सीमा में संपीड़न में नमूनों के प्रिज्म की ताकत को दर्शाती हैं। इसका मतलब है कि सीमेंट का ब्रांड तन्यता ताकत से निर्धारित होता है। यह इस तरह से होता है, प्रिज्म के नमूनों को दबाकर एक दूसरे के साथ संकुचित किया जाता है, और उन्हें एक समाधान से बनाया जाता है: सीमेंट के एक हिस्से को रेत के तीन भागों के साथ 40x40x160 मिमी के अंश आकार के साथ मिलाया जाता है। 600 ब्रांड वाले सीमेंट का उपयोग निजी आवास निर्माण में नहीं किया जाता है, इसके कारण भी उच्च लागत. सीमेंट के इस ब्रांड का उपयोग सैन्य सुविधाओं, जैसे मिसाइल सिलोस, बंकर, आदि के निर्माण में किया जाता है और इसे "सैन्य" कहा जाता है।

निजी निर्माण और नींव निर्माण के लिए, सीमेंट का उपयोग किया जाता है, सबसे अधिक बार ग्रेड 500, कम अक्सर - एम -400। बेशक, सीमेंट का एक ब्रांड चुनते समय, चुनाव विशेष रूप से डिज़ाइन की गई वास्तुशिल्प परियोजना के अनुसार किया जाता है, लेकिन ब्रांडों के बीच की लागत बहुत भिन्न नहीं होती है, और आपको अपने आराम और सुरक्षा पर बचत नहीं करनी चाहिए।

सीमेंट को भी प्रकारों में विभाजित किया गया है: पोर्टलैंड स्लैग सीमेंट, पोर्टलैंड सीमेंट और पॉज़ोलानिक सीमेंट, साथ ही साथ त्वरित-सख्त सीमेंट के उनके प्रकार। सभी प्रजातियों की प्रकृति समान होती है, लेकिन कुछ विशेषताएं होती हैं। उदाहरण के लिए, पोर्टलैंड स्लैग सीमेंट ने नमी प्रतिरोध में वृद्धि की है, लेकिन ठंढ प्रतिरोध को कम कर दिया है, जो इलाज की दर को प्रभावित करता है। पोर्टलैंड सीमेंट किसी भी प्रकार की संरचना के निर्माण में उपयोग की जाने वाली सबसे आम सामग्री है, जिसमें मोनोलिथिक नींव डालना भी शामिल है। पोर्टलैंड सीमेंट, पोर्टलैंड स्लैग सीमेंट के विपरीत, नमी प्रतिरोध कम है, लेकिन अधिक ठंढ प्रतिरोध है। भूमिगत और पानी के नीचे की संरचनाओं के निर्माण के लिए, पॉज़ोलानिक पोर्टलैंड सीमेंट का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, क्योंकि इसका उपयोग करते समय सड़क पर, इसके ताकत गुण खो जाते हैं और हमें एक बड़ा संकोचन मिलता है।

नींव के काम में तेजी लाने के लिए, आप तेजी से सख्त होने वाले सीमेंट का उपयोग कर सकते हैं, लेकिन आपको पता होना चाहिए कि आपको उनके साथ बहुत जल्दी काम करने की भी आवश्यकता है, जो निर्माण के दौरान बेहद अव्यवहारिक है। इसलिए, एक अखंड नींव के निर्माण में अनुभवी विशेषज्ञ पोर्टलैंड सीमेंट के उपयोग की सलाह देते हैं।

ध्यान दें कि इसके साथ सीधा काम शुरू करने से पहले सीमेंट खरीदने की सिफारिश की जाती है। सिफारिश को इस तथ्य से समझाया गया है कि एक गोदाम में लगभग एक महीने तक संग्रहीत सीमेंट अपनी ताकत का लगभग 10% खो देता है; गोदामों में तीन महीने - 20%; एक वर्ष के भंडारण के बाद, लगभग 40% खो जाता है, और कुछ वर्षों में सीमेंट से 50% से अधिक की ताकत छीन ली जाती है। यदि, सीमेंट का एक बैग खोलते समय, आप अंदर गांठ पाते हैं, या शायद पूरी तरह से सख्त सीमेंट, तो आपको परेशान नहीं होना चाहिए, क्योंकि अगर आपकी उंगलियों के दबाव में गांठ गिर जाती है, तो सीमेंट का सुरक्षित रूप से उपयोग किया जा सकता है। सीमेंट की खुली बोरियों को रात भर खुला नहीं छोड़ना चाहिए। सलाह, कंक्रीट मिश्रण में सीमेंट के अनुपात को बढ़ाने की अनुशंसा नहीं की जाती है, इससे कंक्रीट में ताकत नहीं बढ़ेगी, बल्कि इसके विपरीत, यह कम हो जाएगा। नींव के काम के लिए कंक्रीट की अनुशंसित इष्टतम संरचना ऊपर दी गई तालिका में देखी जा सकती है।

कंक्रीट के सही मिश्रण का चयन

नींव डालने के लिए ठोस सामग्री का अनुपात निम्नानुसार हो सकता है: उदाहरण के लिए, यदि हम प्रति 10 किलोग्राम सीमेंट में दस किलोग्राम लेते हैं, तो हम 30 किलोग्राम रेत, 40 किलोग्राम बजरी या 50 किलोग्राम कुचल पत्थर लेते हैं। सीमेंट के लिए, उदाहरण के लिए M400, अन्य सभी घटकों के वजन से आधा पानी जोड़ना आवश्यक है। उदाहरण के लिए, यदि सीमेंट, रेत, बजरी या कुचल पत्थर के सूखे मिश्रण का वजन लगभग 90 किलो है, तो लगभग 45 लीटर पानी लेना चाहिए। समाधान पर्याप्त रूप से घना होना चाहिए, लेकिन बहुत नहीं, लेकिन जल्दी से फावड़े से बाहर नहीं निकलना चाहिए। अगर मिश्रण ज्यादा गाढ़ा लगे तो आप पानी मिला सकते हैं।

यह याद रखने योग्य है कि कच्ची रेत में भी नमी होती है, इसलिए इसे या तो सुखाया जाना चाहिए या कई लीटर तक लगाया जाना चाहिए। थोड़ा पानी. ध्यान दें कि कंक्रीट की संरचना में रेत बजरी से आधी होनी चाहिए। कंक्रीट मिश्रण लोहे के स्नान में, लकड़ी के डेक या लोहे की चादर पर, लकड़ी के कुंड में या कंक्रीट के मिक्सर में किया जा सकता है। मुख्य बात यह सुनिश्चित करना है कि मिश्रण में कोई विदेशी अशुद्धियाँ न हों, और मिश्रण पूरी तरह से चिकना होने तक मिलाया जाता है। ऐसा करने के लिए, पहले हम सूखी सामग्री भरेंगे, उन्हें फावड़े से अच्छी तरह मिलाएँगे और धीरे-धीरे पानी डालना शुरू करेंगे। कंक्रीट मिश्रण समान रूप से मिश्रित और पूरी तरह से सिक्त होना चाहिए, और इसे तैयारी के कुछ घंटों के भीतर उपयोग किया जाना चाहिए।

गर्म मौसम में नींव डालना उचित है। अक्सर ठंड के मौसम में नींव का काम होता है, इसलिए हम कंक्रीट के लिए गर्म पानी का उपयोग करने की सलाह देते हैं। यह डालने के बाद कंक्रीट मिश्रण के सख्त होने में तेजी लाएगा, और मिश्रण के दौरान इसे पहले सख्त नहीं होने देगा। गर्म मौसम में, कंक्रीट को अतिरिक्त के साथ डालना चाहिए ठंडा पानीमिश्रण में डालें ताकि सेटिंग बहुत जल्दी न हो। नींव डालने के बाद, मिश्रण परत में अतिरिक्त हवा को हटाने और कंक्रीट को कॉम्पैक्ट करने के लिए, हम एक विशेष गहरे थरथानेवाला, या सुदृढीकरण के एक साधारण टुकड़े का उपयोग करेंगे, जिसके साथ हम परत को छेदते हैं कंक्रीट को डालनाकई जगहों पर, और फॉर्मवर्क को बाहर से हथौड़े से टैप किया जाता है।

हम काम के लिए ठोस मिश्रण की आवश्यक मात्रा की गणना करते हैं

सक्षम और आर्थिक रूप से व्यवहार्य नींव निर्माण में कंक्रीट की आवश्यक मात्रा की सही गणना शामिल है। खरीदी गई सामग्री की अधिकता व्यर्थ धन से भरी होगी, और निर्माण स्थल पर ठोस मिश्रण की कमी से अनावश्यक रूप से इधर-उधर भागना होगा और कीमती समय बर्बाद होगा। इस संबंध में, एक जिम्मेदार दृष्टिकोण अपनाने की आवश्यकता है सटीक गणनाकंक्रीट की आवश्यक मात्रा।

हम आसानी से कंक्रीट के ब्रांड का निर्धारण कर सकते हैं। सीमेंट को ब्रांड के अनुसार बहुत सावधानी से चुना जाना चाहिए, उदाहरण के लिए, एम -200 सीमेंट अब इसके अंकन के अनुरूप नहीं हो सकता है दीर्घावधि संग्रहण, और M-180 की विशेषताओं को पूरा करते हैं। तदनुसार, सानना, डालना और अन्य कार्यों के बाद, हमें कंक्रीट का एक ब्रांड मिलेगा, सबसे अच्छा, लगभग 100। हम सीमेंट के ब्रांड की तुलना में डेढ़ या दो गुना कम ब्रांड के साथ कंक्रीट प्राप्त करेंगे। तालिका जल-सीमेंट मिश्रण के मूल्यों को दर्शाती है।

कंक्रीट, जिसका ग्रेड, उदाहरण के लिए, 100 से मेल खाता है, लगभग 100 किग्रा / सेमी 2 के भार का सामना करेगा, इसलिए, कंक्रीट के इस ग्रेड से बना एक स्तंभ नींव, 20x20 सेमी के स्तंभों के एक खंड के साथ, एक क्रॉस के साथ- 400 सेमी 2 का अनुभागीय क्षेत्र लगभग 40 टन भार का सामना कर सकता है। इस हिसाब से ऐसे चार स्तम्भ 160 टन वजनी घर ले जा सकते हैं। सीमेंट एम -400 का उपयोग करते समय, बैच के अनुपात को ध्यान में रखते हुए, हम कंक्रीट एम -200 के साथ समाप्त हो जाएंगे। निश्चित रूप से, प्रस्तर खंडों व टुकड़ों की नींव, पूरे घर के वजन को एक बड़े क्षेत्र में वितरित करेगा, इसलिए यदि आप मिश्रण और नींव डालने की तकनीक से विचलित हो जाते हैं, तो भी यह काफी मजबूत रहेगा और ढहेगा नहीं।

कंक्रीट का प्रत्येक ब्रांड एक अलग संकोचन देता है, इसलिए प्रत्येक पैरामीटर के मूल्य का ठीक-ठीक पता लगाना आवश्यक है, क्योंकि संकोचन गुणांक जितना अधिक होगा, हमें डालने के लिए उतने ही अधिक ठोस मिश्रण की आवश्यकता होगी। उदाहरण के लिए, एक समानांतर चतुर्भुज के आकार की नींव के लिए कंक्रीट मोर्टार की मात्रा की आवश्यकता होगी, जिसे निम्न सूत्र द्वारा पाया जा सकता है: नींव की चौड़ाई को लंबाई और ऊंचाई (वी = एबीएच) से गुणा करें। हम कंक्रीट के हमारे ब्रांड के संकोचन गुणांक द्वारा परिणामी आंकड़े को गुणा करते हैं। परिणाम के रूप में हमें जो मान मिलता है उसे 1.05 से विभाजित किया जाता है। मान 1.05 अतिरिक्त तत्वों की अनुमानित मात्रा निर्धारित करता है, जैसे, उदाहरण के लिए, सुदृढीकरण। यदि डिजाइन की जा रही नींव का आकार समानांतर चतुर्भुज का आकार नहीं है, लेकिन, उदाहरण के लिए, एक समांतर चतुर्भुज, आधार पर एक समलम्बाकार, आदि, तो हम स्कूल ज्यामिति में ज्ञान की तलाश कर रहे हैं, जहां गणना के लिए सटीक सूत्र हैं विभिन्न आंकड़ों की मात्रा।

साइट के सुधार के लिए बजट को कम करने के लिए, ग्रेनाइट या बजरी चट्टान की स्क्रीनिंग पर फ़र्श स्लैब डालने की सिफारिश की जाती है। थोक सामग्री अंश मोटे अनाज वाली रेत के समान है, इसमें बेहतर जल निकासी गुण हैं और लागत 10-15% सस्ती है। कणों का फटा हुआ किनारा घुंघराले फ़र्श वाले तत्वों के सीम में स्क्रीनिंग बैकफ़िलिंग के लिए आदर्श है - वे नीचे की ओर होते हैं खुद का वजन, व्यावहारिक रूप से बाहर नहीं उड़ाते हैं और वहां से धोए नहीं जाते हैं।

ड्रॉपआउट चयन

परिवहन लागत को कम करने के मामले में यह थोक सामग्री व्यक्तिगत डेवलपर्स के लिए रुचिकर है:

• इसे एक बुनियाद के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है;
• एक ही उत्पाद से बनाओ घुंघराले तत्वयदि आवश्यक हो तो फ़र्श और कर्ब;
• उस पर फ़र्श के स्लैब बिछाएं;
• और यहां तक ​​कि काम के अंत में स्क्रीनिंग को सीम में डालें।

हालांकि, यह केवल कम भूजल स्तर पर उच्च डिजाइन प्रतिरोध वाली मिट्टी पर सच है। गीली मिट्टी और ताजा तटबंधों पर, आपको अतिरिक्त रूप से मोटे कुचल पत्थर की डिलीवरी का आदेश देना होगा और जमीन के साथ गैर-धातु सामग्री के आपसी मिश्रण को रोकने के लिए भू टेक्सटाइल खरीदना होगा।

सिद्धांत रूप में, स्क्रीनिंग के लिए फ़र्श स्लैब बिछाने की तकनीक रेत या फ़र्श पर FEM तत्वों से अलग नहीं है।

फ़र्श तकनीक

यह तय करने के बाद कि किस प्रकार की स्क्रीनिंग की आवश्यकता है, और इसे पर्याप्त मात्रा में खरीदने के बाद, यह आधार तैयार करने, कर्ब को माउंट करने, गैर-धातु सामग्री पर घुंघराले फ़र्श तत्वों को रखने के लिए बनी हुई है। फ़र्श स्लैब के लिए, फिसलने से रोकने के लिए एक कठोर स्थानिक बॉक्स की आवश्यकता होती है व्यक्तिगत तत्वसंचालन के दौरान।

फ़र्श क्षेत्रों का टूटना

उत्खनन सुनिश्चित करने के लिए, फ़र्श वाले क्षेत्रों के कोनों से 1 मीटर बाहर निकाले गए कास्ट-ऑफ पर बगीचे के रास्तों के मार्गों के साथ डोरियों को अपने हाथों से खींचा जाता है। घुमावदार वर्गों को रखा गया है चूने का मोर्टारया ग्राउंड पेंट।

निशानों को ट्रैक करें।

चावल। 3 बगीचे के रास्ते बनाना

FEM को अपने हाथों से बिछाने से पहले, आपको पैमाने पर साइट का एक स्केच बनाने और उस पर 2 - 4 डिग्री के तूफान ट्रे के लिए ढलानों को इंगित करने की आवश्यकता है।

भूनिर्माण के लिए पैमाने पर स्केच।

उत्खनन

चूंकि संयुक्त उद्यम के निर्माण मानकों में कार्बनिक पदार्थों से भरपूर मिट्टी के संभावित अवतलन के कारण कृषि योग्य परत (सीरोजम या काली मिट्टी) पर किसी भी काम को प्रतिबंधित किया गया है, स्क्रीनिंग के लिए फ़र्श स्लैब बिछाने से पहले, उपजाऊ परत को हटाना और प्रतिस्थापित करना आवश्यक है। यह गैर-धातु सामग्री के साथ। तकनीक इस तरह दिखती है:

• काली मिट्टी को हटाना - आमतौर पर 40 सेमी या फावड़े के दो संगीन;
• ट्रे और तूफान के पानी के इनलेट्स के लिए ढलान बनाना - जल निकासी के लिए;
• अतिरिक्त मिट्टी के बिस्तरों पर साइट से हटाना या लैंडस्केप डिजाइन में उपयोग करना;
• कवरिंग सामग्री - गड्ढे या खाई के नीचे डोरनाइट या अन्य गैर-बुना सामग्री के साथ पंक्तिबद्ध किया जाता है ताकि स्क्रीनिंग जमीन के साथ न मिले।

उत्खनन।

अगर साइट पर ऊपरी परतमिट्टी - रेत, और जीडब्ल्यूएल 1.5 मीटर से नीचे है, खाई को केवल 8 - 10 सेमी (बिछाने के लिए स्क्रीनिंग की 5 सेमी परत और फेम तत्वों की 3-5 सेमी मोटाई) की गहराई तक खोदा जाता है।

अंडरलेमेंट

सूखी जमीन पर, कई टाइल सीमों के माध्यम से प्रवेश करने वाली नालियों के फ़र्श और जल निकासी की स्थिर ज्यामिति सुनिश्चित करने के लिए एक कठोर आधार हाथ से बनाया जा सकता है:

• स्क्रीनिंग को 10 - 15 सेमी की परतों में रखा जाना चाहिए, उनमें से प्रत्येक को एक हिल प्लेट या रैमर के साथ कॉम्पैक्ट करना, जब तक कि जूते के निशान सतह पर दिखाई न दें;
• अनुशंसित परत मोटाई 20 सेमी, हालांकि, खुदाई करते समय उपजाऊ मिट्टीअंतर्निहित परत की 40 सेमी ऊंचाई व्यक्तिगत रूप से समायोजित की जाती है।

एक हिल प्लेट के साथ कुचल पत्थर का संघनन।

जरूरी! FEM तत्वों की मोटाई को ध्यान में रखना आवश्यक है, अंकुश के सापेक्ष उनका स्तर, संपर्क परत को खत्म करने के लिए 5 सेमी छोड़ दें, जो टाइलों को स्थापित करने से पहले संकुचित नहीं होता है।

कर्ब की स्थापना

बगीचे के रास्तों पर या पार्किंग स्थल की परिधि के साथ अपने हाथों से कर्ब लगाने के लिए, आपको निम्नलिखित तकनीक का पालन करना होगा:

• खाई को गहरा करना, अंकुश की ऊंचाई को ध्यान में रखते हुए;
• कुचल पत्थर डंपिंग और एक मैनुअल रैमर के साथ 5 सेमी परत का संघनन;
• पर स्थापना सीमेंट-रेत मोर्टार;
• समाधान के साथ पक्षों पर निर्धारण अतिरिक्त रूप से कई स्थानों पर एक ट्रॉवेल के साथ "थप्पड़"।

कर्बों की स्थापना।

जरूरी! चूंकि पथ के एक तरफ एक तूफान ट्रे स्थापित किया जाना चाहिए, इसलिए विपरीत किनारे पर एक कर्ब पर्याप्त है। ट्रे में जमीन में विश्वसनीय निर्धारण के लिए पर्याप्त ऊंचाई है, अंतरिक्ष बॉक्स की कठोरता को सुनिश्चित करते हुए, पूरी तरह से अंकुश को बदल देता है। स्थापित करते समय, नाली के गुरुत्वाकर्षण को हटाने के लिए ढलान को ध्यान में रखें।

संपर्क परत का संरेखण

स्क्रीनिंग से संपर्क परत के निर्माण पर अपने काम को सुविधाजनक बनाने के लिए, जिस पर घुंघराले फ़र्श वाले तत्व सीधे रखे जाते हैं, बारीकियों को ध्यान में रखना आवश्यक है:

• बीकन (गाइड) बिछाने के लिए तीन प्रौद्योगिकियां हैं;
• एक नियमित नियम या किनारों के साथ कटआउट के साथ एक तख़्त का उपयोग किया जाता है।

कुछ समय पहले तक, शास्त्रीय पद्धति का उपयोग किया जाता था:

• फ़र्श वाले स्लैब की निचली सतह के स्तर पर बीकन लगाए गए थे;
• उनके बीच भारी मात्रा में सामग्री डाली गई थी;
• एक नियम के रूप में, सतह को चिकना किया गया था, अतिरिक्त रेत / स्क्रीनिंग हटा दी गई थी।

क्लासिक तकनीक।

हालांकि, निकालने के बाद प्रोफ़ाइल पाइपया जस्ती प्रोफ़ाइल, संपर्क परत में गहरे खांचे बने रहे, जिन्हें अतिरिक्त रूप से भरना था, जो मास्टर के लिए बहुत असुविधाजनक है। इसलिए, आवेदन करना बेहतर है निम्नलिखित प्रौद्योगिकियां:

• एक बीकन के रूप में टी-प्रोफाइल - निष्कर्षण के बाद, एक संकीर्ण नाली बनी रहती है, जिसे भरा नहीं जा सकता;

एक संकीर्ण टी-आकार की प्रोफ़ाइल से गाइड।

• साधारण गाइड, लेकिन टाइल के निचले किनारे के स्तर पर रखे जाते हैं - उन्हें हटाने के बाद, अतिरिक्त रूप से कुछ भी समतल करने की आवश्यकता नहीं होती है, हालांकि, एक विशेष कॉन्फ़िगरेशन नियम की आवश्यकता होती है।

अर्ध-शुष्क पेंच के लिए टूल किट।

इस तरह के एक नियम को अर्ध-सूखे पेंच के लिए टूल किट में बेचा जाता है, या किसी विशेष वस्तु पर उपयोग किए गए घुंघराले फ़र्श तत्वों की मोटाई के आधार पर, पक्षों पर चरणों को काटकर उपकरण को स्वतंत्र रूप से बनाया जा सकता है, जैसा कि नीचे की तस्वीर में है।

घर का बना नियमबोर्ड से।

टाइल सेट में एक निश्चित कट नियम शामिल है, जो खरीदे गए फ़र्श स्लैब के लिए उपयुक्त नहीं हो सकता है। इसलिए, एक बार फ़र्श के लिए अपने दम परइसे सूखे धार वाले बोर्ड से खुद बनाना आसान है।

टाइलें बिछाना

परंपरागत रूप से, छोटे प्रारूप वाले फेसिंग के साथ सतहों को खत्म करने के लिए, संरचनात्मक तत्वों के साथ इंटरफेस पर टुकड़ों की फिटिंग सबसे अधिक समय लेने वाली होती है:

• तूफान के पानी के इनलेट्स के आसपास के क्षेत्र;
• जटिल विन्यास या विकर्ण लेआउट पैटर्न के फ़र्श स्लैब का उपयोग करते समय कर्ब का पालन;
• हैच, चरणों के पास की सतह।

इसलिए, पहले पूरी ठोस टाइल को विधि के अनुसार चयनित लेआउट योजना के अनुसार तैयार संपर्क परत पर रखना आवश्यक है:

• FEM तत्वों की स्थापना कर्ब, ब्लाइंड एरिया या बिल्डिंग वॉल से शुरू होती है;
• बिछाने को सीधे वर्गों पर क्रम में या एक कगार ("सीढ़ी") के साथ किया जाता है;
• टाइल को उसके सामने रखा गया है, मास्टर आगे की ओर रखी हुई फ़र्श की सतह के साथ आगे की ओर बढ़ता है, बिना समतल शिफ्टिंग को नुकसान पहुँचाए।

टाइल स्थापना

फिर, ठोस टाइलएक कोण की चक्की में तय किए गए हीरे के ब्लेड या पत्थर के उपकरण से काटें। खरीदे जाने पर FEM तत्वों को ऊंचाई में गिराना आवश्यक नहीं है गुणवत्ता वाली टाइलेंएक ही मोटाई। हालांकि, पर कठिन क्षेत्र, अपर्याप्त स्तर की स्क्रीनिंग परत या एक बैच के भीतर FEM की मोटाई में अंतर के साथ, इसे रबर मैलेट के साथ ऊपर से खटखटाया जा सकता है।

काटने के लिए टाइलों को चिह्नित करना।

सलाह! नियम द्वारा स्क्रीनिंग को समतल करने के बाद, गैर-धातु सामग्री की यह परत संकुचित नहीं होती है, जिससे ऊंचाई में व्यक्तिगत तत्वों का समायोजन सुनिश्चित होता है। वाइब्रेटिंग प्लेट के साथ बाद की रैमिंग पूरी तरह से ठीक हो जाती है संभावित दोषकोटिंग की समतलता।

सीवन सजावट

फ़र्श के लिए उपयोग किए जाने वाले स्क्रीनिंग अंश के आधार पर, फ़र्श स्लैब के सीम को उसी थोक सामग्री से ढका जा सकता है या रेत का उपयोग किया जा सकता है। बाद के संस्करण में, फटे रेत के बड़े अनाज - खदान या क्वार्ट्ज रेत के साथ सामग्री का उपयोग करना बेहतर होता है। यह कंक्रीट उत्पादों के बीच अपने वजन के तहत घिरा हुआ है, इसे बारिश की धारा से उड़ा या धोया नहीं जाता है, इसलिए यह लंबे समय तक रहता है।

नदी की रेत में एक गोल कण आकार होता है, इसलिए इसका उपयोग न करना बेहतर है। प्रौद्योगिकी के अनुसार एक हिल प्लेट के साथ संघनन से पहले, कर्ब, हैच, स्टॉर्मवाटर तत्वों के साथ जंक्शनों पर कटे हुए टुकड़ों को बिछाने के तुरंत बाद बैकफ़िलिंग की जाती है:

वाइब्रोकॉम्पेक्शन के बाद, कुछ गैर-धातु सामग्री सतह पर आ सकती है, इसलिए फ़र्श वाले क्षेत्र को ब्रश से फिर से साफ़ करना आवश्यक है।

ध्यान दें: पुष्पन

ईंटों का सामना करने के साथ चिनाई के विपरीत, फ़र्शिंग स्लैब पर प्रवाह किसी भी स्तर पर हो सकता है, बिक्री से पहले गोदाम में भंडारण के क्षण से शुरू होता है। यदि आप निर्माता के साथ सौदेबाजी करते हैं, तो आप सतह पर दाग वाले घुंघराले फ़र्श वाले तत्व बहुत सस्ते में खरीद सकते हैं, और उनसे छुटकारा पाना मुश्किल नहीं है।

फ़र्शिंग स्लैब पर एफ़्लोरेसेंस।

पुतली को खत्म करने के लिए निम्नलिखित उत्पादों की सबसे अधिक मांग है:

• निओमीड
• बाटीकेम
• सीएल क्लीन
• Facade-V निर्माता Perkhim
• प्रॉसेप्ट सीसी
• विभिन्न ब्रांडों के एंटीसोल

इस प्रकार, बजट विकल्पफ़र्शिंग स्लैब सीमेंट को जोड़े बिना स्क्रीनिंग पर FEM बिछाने की एक तकनीक है, लेकिन एक कंपन प्लेट के साथ काम के अंत में अनिवार्य संघनन के साथ। विशेष उपचार द्वारा पुष्पन की घटना को रोका जा सकता है ठोस सतहया फुटपाथ की सतह पर होने पर लवण से छुटकारा पाएं।

सलाह! यदि आपको मरम्मत करने वालों की आवश्यकता है, तो उनके चयन के लिए एक बहुत ही सुविधाजनक सेवा उपलब्ध है। बस नीचे दिए गए फॉर्म में किए जाने वाले काम का विस्तृत विवरण भेजें और आपको निजी कारीगरों, मरम्मत टीमों और कंपनियों से मेल द्वारा कीमतों के साथ प्रस्ताव प्राप्त होंगे। आप उनमें से प्रत्येक की समीक्षा और काम के उदाहरणों के साथ तस्वीरें देख सकते हैं। यह मुफ़्त है और कोई बाध्यता नहीं है।

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रेत या स्क्रीनिंग पर फ़र्श के स्लैब बिछाना

प्रकाशन तिथि: 30-04-2015

• फ़र्शिंग स्लैब के लिए आधार तैयार करना
• पसंद उपयुक्त तकनीकबुनियाद उपकरण
• टाइलिंग प्रक्रिया का विवरण
• टाइल्स का सीधा बिछाना

सबसे पहले, आपको एक मार्कअप बनाने और ऊंचाई के निशान हटाने की जरूरत है। इस चरण के पूरा होने के बाद, आप सबसे महत्वपूर्ण मुद्दों में से एक पर आगे बढ़ सकते हैं - अंतर्निहित परत की तैयारी।

टाइलिंग योजना: 1 - मिट्टी, 2 - कर्ब, 3 - कंक्रीट, 4 - कुचला हुआ पत्थर या स्लैग, 5 - रेत की परत, 6 - फ़र्शिंग स्लैब।

अंतर्निहित परत है ढेर सारी सामग्री, जो एक संकुचित अवस्था में हैं, जो टाइल और मौजूदा मिट्टी की परत के बीच स्थित हैं। कुचल पत्थर, रेत, स्क्रीनिंग, सीमेंट-रेत मिश्रण, और इसी तरह की परत के लिए सामग्री के रूप में कार्य कर सकते हैं। अंडरलेमेंट दो उद्देश्यों की पूर्ति कर सकता है:

1. सर्दियों में किसी भी जमीनी हलचल से फुटपाथ की सुरक्षा।
2. दिए गए मानों के उन्नयन चिह्नों का निष्कर्ष।

अंतर्निहित परत की संरचना में निम्नलिखित तत्व होते हैं:

• टाइल;
• ग्रेनाइट स्क्रीनिंग या
• कुचल पत्थर (20 सेमी तक की मोटाई);
• मौजूदा प्राकृतिक मिट्टी।

यह जानने योग्य है कि अंतर्निहित परतों की स्थापना के संबंध में कुछ विशिष्ट प्रौद्योगिकियां हैं:

फुटपाथ को टाइल्स से पक्का करने की योजना।

पहला विकल्प है मुश्किल मामले(ट्रक यातायात, मौजूदा प्राकृतिक मिट्टी के साथ समस्याएं, और इसी तरह):

• सीमेंट मोर्टार (मोटाई 3 सेमी);
• प्रबलित कंक्रीट (मोटाई 10-15 सेमी)।

दूसरा विकल्प कारों के पारित होने के लिए है:

• सीमेंट-रेत मिश्रण (सीपीएस) (मोटाई 3 सेमी);
• स्क्रीनिंग या रेत (मोटाई 10 सेमी);
• कुचल पत्थर (मोटाई 20 सेमी)।

तीसरा विकल्प बनाने के लिए प्रयोग किया जाता है चलने के रास्ते:

• सीमेंट-रेत मिश्रण (सीपीएस) (मोटाई 3 सेमी);
• रेत (मोटाई 10 सेमी);
• कुचल पत्थर (मोटाई 10 सेमी)।

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गुणवत्ता स्टाइलफ़र्श वाले स्लैब बड़े पैमाने पर न केवल साइट के वास्तुशिल्प स्वरूप को निर्धारित करते हैं, बल्कि पक्की सतहों के स्थायित्व को भी निर्धारित करते हैं।

प्रौद्योगिकी का चुनाव उन आवश्यकताओं पर निर्भर करेगा जो आगे के संचालन के दौरान टाइल शीट पर लगाई जानी चाहिए। यदि फ़र्शिंग स्लैब पथ पैदल चलने वालों के लिए अभिप्रेत है, तो पहले विकल्प का उपयोग करके इसे कंक्रीट करने की कोई आवश्यकता नहीं है। इसके परिणामस्वरूप अनुचित लागत हो सकती है। पैसे.

इस घटना में कि मिट्टी कम होने की संभावना है, दूसरे विकल्प के अनुसार, कारों के पारित होने के लिए एक अंतर्निहित परत की व्यवस्था करके, भविष्य में फुटपाथ के साथ समस्याओं को प्राप्त करना संभव होगा।

एक उच्च योग्य विशेषज्ञ को उपयुक्त तकनीक का चुनाव सौंपने की सिफारिश की जाती है, इसके अलावा, यह जानने योग्य है कि अक्सर होते हैं संयुक्त विकल्प, जिसमें एक सुविधा में कई तकनीकों का उपयोग किया जाता है (यात्री कारों के पारित होने के लिए - विकल्प 2, फुटपाथ पथ के लिए - विकल्प 3, और इसी तरह)। इस मामले में, पैसा लगाने की लागत इष्टतम होगी।

यह स्लैब फ़र्श के लिए बेस डिवाइस के सबसे किफायती संस्करण का उल्लेख करने योग्य है। यह विशेष रूप से स्क्रीनिंग या रेत के लिए फ़र्श स्लैब के उपकरण के बारे में होगा। एक राय है कि ऐसा विकल्प ध्यान देने योग्य है और उपयुक्त दृष्टिकोण के साथ काफी विश्वसनीय हो सकता है। इसका उपयोग करने के लिए, आपको अनुसरण करना होगा निम्नलिखित शर्तें:

1. मौजूदा प्राकृतिक मिट्टी प्राकृतिक बारहमासी संघनन की होनी चाहिए (यह बहुत महत्वपूर्ण है, इसकी उपेक्षा न करें)।
2. किसी भी स्थिति में फ़र्श वाले स्लैब के नीचे से रेत को नहीं धोना चाहिए। ऐसा करने के लिए, आपको कर्ब के बीच के सभी जोड़ों और विशेष रूप से अंदर से एक समाधान के साथ कोट करने की आवश्यकता होगी।
3. वर्षा जल निकासी को व्यवस्थित तरीके से ट्रे के साथ सख्ती से किया जाना चाहिए, जिसे समाधान पर स्थापित किया जाना चाहिए।

यदि इन तीन शर्तों को पूरा किया जाता है, तो फ़र्श स्लैब अपने मालिक को लंबे समय तक सेवा दे सकता है। इसी समय, टाइल बिछाने के साथ संयोजन में काम की लागत बहुत कम होगी।

अंतर्निहित परत के घटकों पर नीचे चर्चा की जाएगी।

फ़र्श स्लैब बिछाने की योजना।

1. मलबे। इसका उपयोग ग्रेनाइट और चूने दोनों, 20-40 मिमी के अंशों में किया जा सकता है। मामले में जब ऐसा अंश बहुत बड़ा होता है, यानी ऊंचाई के निशान इसके उपयोग की अनुमति नहीं देते हैं, तो 5-20 मिलीमीटर के अंश का उपयोग किया जाना चाहिए। कीचड़ का उपयोग अंतर्निहित परत की लागत को काफी कम कर सकता है।
2. स्क्रीनिंग या रेत। इसी तरह की सामग्री का उपयोग प्रौद्योगिकी द्वारा ऊपरी स्तर की परत को व्यवस्थित करने के लिए किया जाता है। किसी भी रेत या ग्रेनाइट स्क्रीनिंग अंश 0-5 मिमी का उपयोग करना संभव है।

नेत्रहीन, आप टाइल वाले कैनवास को कुछ श्रेणियों में विभाजित कर सकते हैं।

रंग से:

1. एकल रंग (जिसमें एक ही रंग की टाइलें होती हैं)।
2. बहुरंगा (जिसमें कई रंगों की टाइलें होती हैं)।

सीवन दिशा:

1. रेडियल (सीम रेडियल वक्रता या मंडलियों में जाते हैं)।
2. यूनिडायरेक्शनल (सीम एक या अधिक दिशाओं में स्पष्ट रूप से दिखाई दे सकता है)।
3. अराजक (इस मामले में कोई पैटर्न नहीं हैं)।

क्षेत्र के मालिक द्वारा बिछाने के विकल्प पर निर्णय लेने और चयन करने के बाद रंग योजना, आपको इसे आसपास की वस्तुओं से बांधना होगा। इनपुट और आउटपुट के लिए बाइंडिंग की जानी चाहिए। प्राथमिकता भवन का केंद्रीय प्रवेश द्वार होगा। बाद की प्राथमिकताएं रास्ते में निर्धारित की जाती हैं।

बिछाने में "टाइल काटने" जैसी चीज होती है। टाइल को उन जगहों पर काटा जाना चाहिए जहां इसका आकार इसे उचित स्थान पर कब्जा करने की अनुमति नहीं देता है। एक उदाहरण एक इमारत के ज्यामितीय आकार का विरूपण होगा। यह ध्यान देने योग्य है कि वास्तव में यह असामान्य नहीं है।

छंटनी की गई टाइल बहुत अच्छी नहीं लगेगी, लेकिन यह एक सामान्य क्रिया है, जिसे कई वस्तुओं में बिल्कुल भी नहीं छोड़ा जा सकता है।

अंडरकट्स नहीं हो सकते हैं, उदाहरण के लिए, पर फुटपाथ पथ, जो उस चौड़ाई को परिभाषित करता है जिस पर टाइल मौजूदा सीमाओं के बीच ट्रिम किए बिना बन सकती है। आपको इस आकार को पथ की पूरी लंबाई तक चलाना चाहिए।

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नींव को व्यवस्थित करने (बिछाने की जगह को साफ करने) के बाद, बिछाने की परिधि के साथ लगभग 5-7 सेमी की ऊंचाई तक रेत डाली जाती है और एक नली से पानी से सिक्त किया जाता है ताकि रेत की सतह पर गहरे छेद न बनें। .

अगला, आपको फ़र्श स्लैब बिछाने की प्रक्रिया के विवरण के लिए आगे बढ़ना चाहिए। ऐसी सामग्री बिछाने के लिए कई प्रौद्योगिकियां हैं, लेकिन उनमें से सबसे आम पर विचार किया जाएगा: गाइड के साथ बिछाने।

आरंभ करने के लिए, आपको आवश्यकता होगी:

• 1 सहायक;
• फावड़ा;
• धागा, मछली पकड़ने की रेखा या नायलॉन सुतली;
• स्तर-नियम 3 मीटर;
• 3 गाइड (चौकोर या गोल पाइप 25x40 मिमी) 3 मीटर प्रत्येक;
• स्तर 1 मीटर;
• बाल्टी;
• मास्टर ठीक है;
• रबड़ का बना हथौड़ा;
• पुष्पगुच्छ;
• फर्श का पत्थर।

ऊंचाई के निशान नायलॉन सुतली से जुड़े होते हैं, जो परिधि के साथ खूंटे पर किए जाते हैं। इस प्रकार, भविष्य के टाइल वाले कैनवास के शीर्ष को प्राप्त करना संभव होगा।

मुख्य बिछाने के नियम को जानना महत्वपूर्ण है।

नायलॉन सुतली के किसी भी बिंदु को जोड़कर, जो एक तरफ ऊंचाई के निशान वाले खूंटे के बीच फैला हुआ है, दूसरे खिंचाव वाले नायलॉन सुतली के किसी भी बिंदु के साथ, अन्य खूंटे के बीच अन्य ऊंचाई के निशान के साथ, भविष्य के शीर्ष को प्राप्त करना संभव होगा फुटपाथ यदि फुटपाथ के किसी भी स्थान पर ऊंचाई के निशान के बारे में कोई संदेह हो, तो इसका उपयोग करना चाहिए यह नियम.

बिछाने को 3 मीटर चौड़ी स्ट्रिप्स में किया जाता है, और लंबाई एक फैली हुई सुतली से दूसरे तक की दूरी से निर्धारित होती है।

फावड़े की मदद से अतिरिक्त रेत या छिलका हटा दिया जाता है। इसके बाद, एक सीमेंट-रेत मिश्रण को उजागर पाइपों की अधिक ऊंचाई के स्तर पर जोड़ा जाता है। अंत में, पाइप को नीचे गिराए बिना, आधार को अच्छी तरह से टैंप करना आवश्यक है।

अगला, एक सहायक के साथ, हम नियम लेते हैं और, एक ही समय में 3 पाइपों पर आराम करते हुए, बाएं और दाएं चलते हुए, अतिरिक्त मिट्टी को काट देते हैं। परिणाम मिश्रण से पाइप की तीन दृश्यमान सतहों के साथ एक सपाट सतह है।

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आपको पाइपों को सावधानीपूर्वक हटाने की आवश्यकता होगी। उनमें से जो निचे बचे हैं, उनमें मिश्रण डाला जाता है। परिणाम एक समतल क्षेत्र है जो फ़र्श स्लैब बिछाने के लिए तैयार होगा।

इसके बाद, प्रत्येक को आवश्यकतानुसार टैप करके टाइलें बिछाई जाती हैं। एक छोटा क्षेत्र पूरा होने के बाद, यह जांचना चाहिए कि क्या कार्यबल ने सही ढंग से टाइलें बिछाई हैं। ऐसा करने के लिए, आपको धुरी से चरम टाइलों के आयामों को मापने की आवश्यकता है। यदि कैनवास निकल जाता है, तो आपको चरम टाइलों के सिरों पर वार की मदद से आयामों को लाइन में लाने की कोशिश करने की आवश्यकता है।

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फ़र्शिंग स्लैब के लिए स्क्रीनिंग कैसे रखी जाती है?

फ़र्शिंग स्लैब के लिए स्क्रीनिंग का उपयोग व्यक्तिगत भूखंडों में बगीचे के रास्ते, खेल के मैदान और यार्ड बिछाने के लिए किया जाता है। पदार्थरेत की तुलना में बहुत कम खर्च होता है और बड़े क्षेत्रों में टाइलें बिछाते समय बहुत सारा पैसा बचा सकता है।

फ़र्श स्लैब बिछाने के लिए आधार की संरचना।

स्क्रीनिंग के लिए बिछाने की तकनीक में एक विशेष कुशन का निर्माण शामिल है जो टाइलों को शिथिल होने से रोकता है। अगला, ऐसी परत बनाने के तरीकों और इसके बिछाने के क्रम पर विचार करें।

ड्रॉपआउट क्या है?

स्क्रीनिंग एक महीन दाने वाली सामग्री है, जो क्रशिंग का उप-उत्पाद है वास्तविक पत्थर(ग्रेनाइट या बजरी)। व्यक्तिगत स्क्रीनिंग कणों का अधिकतम आकार 5 मिमी से अधिक नहीं है, इसलिए, गुणों के संदर्भ में, यह रेत के करीब है, और इसकी लागत कुछ कम है, जो निर्माण कार्य के लिए धन बचाता है।

इस सामग्री का उपयोग फ़र्श स्लैब (मोल्डिंग मिश्रण के मुख्य घटकों में से एक के रूप में) और इसके बिछाने के लिए दोनों में किया जाता है। बाद के मामले में, भार को समान रूप से वितरित करने और जल निकासी में नमी को हटाने की आवश्यकता होती है।

ग्रेनाइट से स्क्रीनिंग के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है स्वतंत्र सामग्रीबजरी पथ के लिए। इस तथ्य के कारण कि इसमें प्राकृतिक ग्रेनाइट का प्राकृतिक रंग है, यह सामग्री सामंजस्यपूर्ण रूप से संरचना में फिट होती है। परिदृश्य डिजाइन. वे फ़र्श वाले स्लैब के बीच के सीम को भी भरते हैं। उच्च पारगम्यता वाले, अपने आप में पानी बनाए बिना, स्क्रीनिंग खराब नहीं होती है और बारिश के दौरान धुलती नहीं है।

यह महीन दाने वाली सामग्री थोक में आपूर्ति की जाती है और 25-50 किलोग्राम के कंटेनरों में पैक की जाती है, इसलिए इसे बड़े और छोटे पैमाने के काम दोनों के लिए खरीदा जा सकता है।

काम के लिए सामग्री और उपकरण

टाइल बिछाने के लिए उपकरण और सामग्री।

अपने हाथों से उच्च गुणवत्ता वाली टाइल वाली चिनाई बनाने के लिए, आपको निम्नलिखित सामग्रियों और उपकरणों की आवश्यकता होगी:

• फर्श का पत्थर;
• मध्यम या महीन अंश का कुचल पत्थर;
• ग्रेनाइट स्क्रीनिंग;
• रेत क्वार्ट्ज;
• सीमेंट;
• कर्बस्टोन;
• रबड़ का बना हथौड़ा;
• ग्राउटिंग ब्रश।

पैमाने के आधार पर, आपको टाइल्स, कंक्रीट मिक्सर और वाइब्रेटरी रैमर के लिए "ट्रफ" खोदने के लिए निर्माण उपकरण किराए पर लेने की आवश्यकता हो सकती है, लेकिन छोटे कार्यों के लिए आप कर सकते हैं शारीरिक श्रम, हालांकि यह लंबा और अधिक कठिन होगा।

उन्मूलन के लिए फ़र्श स्लैब बिछाने की तकनीक

स्क्रीनिंग के लिए फ़र्श स्लैब बिछाते समय, ट्रैक के संचालन की विशेषताओं को ध्यान में रखा जाना चाहिए। यदि इसका उपयोग सड़क परिवहन के लिए किया जाएगा, तो व्यक्तिगत टाइलउसी समय, वे शिथिल हो सकते हैं, इसलिए सीमेंट के आधार पर घर या गैरेज के लिए ड्राइववे डिजाइन करना सबसे अच्छा है।

स्क्रीनिंग, उनके आकार के कारण, पूरी तरह से समतल और घुसी हुई हैं।

स्क्रीनिंग तकनीक वॉकवे, साइकिल पथ, यार्ड और फ्रंट यार्ड के लिए अधिक उपयुक्त है। इन मामलों में टाइल पर अभिनय करने वाला भार समान रूप से वितरित किया जाएगा और चिनाई के विनाश का कारण नहीं बनेगा।

फ़र्श स्लैब बिछाने की प्रक्रिया को कई चरणों में विभाजित किया जा सकता है:

1. कार्यस्थल की तैयारी। इस चरण में पथ या क्षेत्र के स्थान की योजना बनाना शामिल है जो टाइलों से ढका होगा, नालियों की गणना और अंतर्निहित पैड के लिए "कुंड" खोदना शामिल है।
2. कुशन पैडिंग। गुणवत्ता फाउंडेशनफ़र्श के नीचे स्लैब में विभिन्न अंशों की सामग्री की कई परतें होनी चाहिए। तकिए को वापस भरने के क्रम पर नीचे चर्चा की जाएगी।
3. टाइलें लगाना।
4. ग्राउटिंग टाइल जोड़ों।

पहला चरण भविष्य के ट्रैक के स्थान के विस्तृत लेआउट के साथ शुरू होता है। ऐसा करने के लिए, साइट का एक आरेख तैयार करना और उस पर ज़ोन के स्थान को चिह्नित करना वांछनीय है, जिस पर टाइलें बिछाई जाएंगी। उन सभी क्षेत्रों को तत्काल फ़र्श करने की अनुशंसा की जाती है जहां फ़र्शिंग स्लैब अपेक्षित हैं। यह सुनिश्चित करेगा कि सभी लेन एक ही स्तर पर हैं, जबकि काम में एक अस्थायी अंतराल अलग-अलग वर्गों के असमान अवतलन की संभावना को बढ़ाता है।

ताकि वर्षा के बाद पानी टाइल की सतह पर न रुके, पोखर बनाते हुए, रास्ते थोड़े (1-2 °) अनुदैर्ध्य या अनुप्रस्थ ढलान के साथ बनाए जाते हैं।

फुटपाथ और घर के आस-पास के क्षेत्रों के लिए, 20 सेमी की एक तकिया की गहराई पर्याप्त है। पहुंच सड़कों के लिए जिस पर यातायात किया जाएगा, यह पैरामीटर 50 सेमी तक बढ़ जाता है। मिट्टी की परत को वांछित गहराई तक हटाने के बाद, नीचे " गर्त" को सावधानी से समतल और संकुचित किया जाता है।

फ़र्श स्लैब बिछाने की योजनाएँ।

एक विश्वसनीय और अपेक्षाकृत सस्ता तकिया बनाने के लिए, इसकी संरचना में ड्रॉपआउट की सामग्री को बढ़ाना संभव है। इस मामले में, निचली परत (10 सेमी मोटी) में मध्यम आकार के कुचल पत्थर होंगे, और ऊपरी परत (लगभग 15 सेमी मोटी) में स्क्रीनिंग शामिल होगी। यदि संभव हो, तो स्क्रीनिंग के ऊपर रेत की 2-3 सेमी परत बिछाएं। यह स्क्रीनिंग अनाज के बीच खाली जगह को भर देगा, इस प्रकार तकिए में नमी को स्थिर होने से रोकेगा। प्रत्येक परत बिछाए जाने के बाद, सामग्री को सावधानीपूर्वक संकुचित किया जाता है, ताकि सिकुड़न को ध्यान में रखते हुए परतों की मोटाई को थोड़ा बड़ा किया जाए।

स्क्रीनिंग पर फ़र्श स्लैब को सीधे स्थापित करना संभव है, लेकिन यह विधि केवल फ़ुटपाथ और उन क्षेत्रों के लिए उपयुक्त है जो भारी लोड नहीं होंगे। यह फैसलाआपको लागत को थोड़ा कम करने की अनुमति देता है, लेकिन बेहतर गुणवत्ता के लिए अभी भी टाइलों के नीचे रेत की कम से कम एक छोटी परत देने की सिफारिश की जाती है। यह न केवल खाली जगह को भरता है, पानी को जमा होने से रोकता है, बल्कि इंटर-टाइल स्पेस में वनस्पति की उपस्थिति को भी रोकता है।

टाइलों की स्थापना विभिन्न तरीकों से की जाती है और यह इसके आकार और आकार पर निर्भर करती है। कोटिंग बिछाने से पहले, अंतर्निहित परत को सावधानीपूर्वक समतल और संकुचित किया जाता है। रबड़ की मैलेट से टाइलें एक-दूसरे से कसकर फिट की जाती हैं।

अंतिम चरण टाइलों के बीच जोड़ों के रेत या सीमेंट-रेत मिश्रण के साथ ग्राउटिंग है। आपको क्वार्ट्ज रेत चुनना चाहिए। कार्बनिक अशुद्धियों की अनुपस्थिति पर ध्यान दें, क्योंकि वे वनस्पति के विकास में योगदान करते हैं। जोड़ों पर रेत छिड़क कर ग्राउटिंग की जाती है, इसके बाद खाली जगह को भरने के लिए एमओपी या ब्रश का उपयोग किया जाता है। काम खत्म करने के बाद, एक डिवाइडर के साथ एक नली का उपयोग करके टाइलों को पानी से डाला जाता है। किसी भी मामले में पानी के एक मजबूत निरंतर जेट का उपयोग न करें: यह आसानी से दरार से रेत को धो देता है।

फ़र्शिंग स्लैब के लिए स्क्रीनिंग के फायदे और नुकसान

किसी अन्य की तरह निर्माण सामग्रीस्क्रीनिंग के अपने फायदे और नुकसान हैं। ड्रॉपआउट के मुख्य लाभ इसके रिश्तेदार हैं कम लागतऔर सर्वव्यापकता। यह सामग्री सुविधाजनक छोटी पैकेजिंग और थोक दोनों में निर्मित होती है, जो विभिन्न पैमानों के कार्यों के लिए महत्वपूर्ण है।

स्क्रीनिंग का नुकसान यह है कि इसमें विभिन्न आकार के कण होते हैं, जो ऑपरेशन के दौरान अलग तरह से व्यवहार करेंगे। छोटे टुकड़े जल्दी से गीले हो जाते हैं, एक प्रकार के "दलिया" में बदल जाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप स्क्रीनिंग को केवल कुचल पत्थर और रेत के बीच एक मध्यवर्ती सामग्री के रूप में उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। यह अनुभागीय स्थिति पूरे कुशन की समग्र स्थिरता की गारंटी देती है।

छानने का एक अन्य लाभ यह है कि इसे घर के फ़र्श वाले स्लैब के लिए एक सस्ते भराव के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है, जिसका उत्पादन अब बहुत आम है। इस मामले में, यह भविष्य के उत्पादों के ढांचे का निर्माण करते हुए, मोल्डिंग रेत में शामिल है।

स्क्रीनिंग अपेक्षाकृत सस्ती है, लेकिन गुणवत्ता सामग्री, फ़र्श वाले स्लैब बिछाते समय एक कुशन बनाने के लिए उपयोग किया जाता है। इसका उपयोग स्वतंत्र रूप से और एक स्तरित आधार के हिस्से के रूप में किया जाता है, जिसमें रेत, कुचल पत्थर, बजरी और सीमेंट शामिल हैं।

ऊँचा throughput, स्क्रीनिंग नमी को बरकरार नहीं रखती है, सामग्री को टाइल की भिगोने और ठंढी सूजन से रोकती है।

लोकप्रिय धारणा के बावजूद, छानना काफी विश्वसनीय सामग्री है। यह पैदल चलने वालों के रास्तों पर चलते समय होने वाले भार का सामना करता है और छोटे उपकरण. वृद्धि के लिए परिचालन गुणस्क्रीनिंग परत की संरचना में 1:4 के अनुपात में सीमेंट डालने की सिफारिश की गई है।

उपयोग में आसानी और मैन्युअल टैंपिंग की संभावना स्क्रीनिंग को आपके देश या देश के घर में स्वयं-बिछाने वाले फ़र्श स्लैब के लिए एक उत्कृष्ट सामग्री बनाती है। व्यक्तिगत साजिश.

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फ़र्श स्लैब बिछाने की विशेषताएं

• 07.02.2014

• बिछाने की तकनीक
• फ़र्श स्लैब डालने में त्रुटियां

फ़र्शिंग स्लैब को स्क्रीनिंग या रेत पर रखा जाता है, जिसमें 1: 4 के अनुपात में सीमेंट जोड़ना सबसे अच्छा होता है, फिर टाइल को अधिक सुरक्षित रूप से तय किया जाएगा।

बिछाने की योजना बगीचे का रास्तास्क्रीनिंग के लिए।

स्वतंत्र रूप से सभी कार्य करते समय, आपको स्वीकृत का पालन करना चाहिए बिल्डिंग कोडऔर नियम, तो आप जल्दी, सरल और मज़बूती से सफल होंगे। फुटपाथ का स्थायित्व न केवल टाइल की गुणवत्ता पर निर्भर करेगा, बल्कि बिस्तर तैयार करने और बिछाने की तकनीक के अनुपालन पर भी निर्भर करेगा। टाइलें फ़र्श करते समय, काम का परिणाम न केवल इसे कैसे और किसके द्वारा रखा जाएगा, बल्कि बिछाने के लिए बिस्तर की तैयारी की गुणवत्ता से भी प्रभावित होगा। यह चरण किसी भी प्रकार की स्थापना के लिए नियमों का पालन करते हुए किया जाना चाहिए।

नौकरी के लिए आवश्यक उपकरण

फ़र्श स्लैब बिछाने के लिए उपकरण।

यदि आप अपने दम पर फ़र्श स्लैब बिछाने का निर्णय लेते हैं, तो आपको आवश्यकता होगी:

• लकड़ी के खूंटे;
• रस्सी;
• मास्टर ठीक है;
• भवन स्तर;
• रबड़ का बना हथौड़ा;
• रेक और झाड़ू;
• पानी की नली, जिस पर एक विसारक होना चाहिए;
• हीरे के ब्लेड के साथ गोलाकार आरी या चक्की;
• रैमिंग डिवाइस।

काम शुरू करने से पहले, उस साइट का अध्ययन करना आवश्यक है जहां स्थापना की जाएगी, और यह तय करना होगा कि पानी कहाँ बहेगा। भवन के अंधे क्षेत्र से या तो विशेष कुओं में या लॉन पर वर्षा को मोड़ना चाहिए, पानी के रस के लिए ढलान या तो अनुदैर्ध्य या अनुप्रस्थ, या अनुदैर्ध्य-अनुप्रस्थ हो सकते हैं। फ़र्शिंग स्लैब की बहुत सारी किस्में हैं, लेकिन इसे चुनते समय, आपको न केवल रंग, बल्कि आकार को भी देखना होगा, क्योंकि इसे काटना होगा। आपको विक्रेता से यह भी पूछना होगा कि इसे किस लोड के लिए डिज़ाइन किया गया है, विशेष ध्यानसतह की खुरदरापन पर ध्यान दें ताकि सर्दियों में फिसलन न हो।