Gyártási útmutató kazánok üzemeltetéséhez. Alapvető biztonsági, robbanás- és tűzbiztonsági utasítások
OROSZ ENERGIA ÉS VILLAMOSÍTÁSI RÉSZVÉNYTÁRSASÁG "UES OF RUSSIA"
TUDOMÁNYOS ÉS TECHNOLÓGIAI TANSZÉK SZABVÁNYOS HASZNÁLATI UTASÍTÁS KÜLSŐ HŐCSERÉLŐS VÍZKAZÁNOKHOZ
RD 34.26.515-96 ORGRES KIVÁLÓSÁGI SZOLGÁLTATÁS
Moszkva 1997 Tartalom
| 1. ÁLTALÁNOS RENDELKEZÉSEK 2. A KAZÁN ÉPÍTÉSE 2.1. Előkészítő műveletek 2.2. A kazán begyújtása fűtőolajon 2.3. A kazán begyújtása gázzal 3. A KAZÁN ÁTLÁTÁSA EGYIK TÜZELŐANYAGRŐL A MÁSIK TÜZELŐANYAGRA 3.1. A kazán átkapcsolása fűtőolajról gázra 3.2. A kazán áthelyezése gázról fűtőolajra 4. A kazán kiszolgálása terhelés alatti munkavégzés közben 5. A zárt kör víz-kémiai üzemmódjának normái 6. A kazán leállásai 7. Vészhelyzetek 8. Biztonsági óvintézkedések, robbanásveszélyes és tűzveszélyes biztonság 9. A kazán felszerelésének térfogata mérőeszközökkel, AUTOMATIKUS SZABÁLYOZÁS, TECHNOLÓGIAI VÉDELEM, RETESZTELEK ÉS RIASZTÁSOK 9.1. A műszerfelszerelés javasolt köre 9.2. Kazán automata vezérlőrendszer 9.3. Technológiai védelmek 9.4. Helyi védekezés 9.5. Zárak 9.6. Folyamat jelzés 1. melléklet A KVGM-180-150 VÍZKAZÁN RÖVID LEÍRÁSA 2. melléklet A KAZÁN ÜZEMMÓD KÁRTYÁJÁNAK PÉLDA FORMÁJA |
|
SZABVÁNYOS HASZNÁLATI UTASÍTÁS KÜLSŐ HŐCSERÉLŐS VÍZKAZÁNOKHOZ |
RD 34.26.515-96 |
97.01.01-től lép hatályba.
1. ÁLTALÁNOS RENDELKEZÉSEK
1.1. Sok hőerőműben melegvíz-kazánokat telepítenek, azonban alacsony minőségű hálózati víz (különösen az ország nagyvárosaiban) és nagy mennyiségű vas jelenlétében az üledékek intenzív sodródása következik be. belső felületek fűtés. A legnagyobb szám a melegvizes kazánok fűtőfelületeinek sérülése a konvektív kazánok fűtőfelületeire vonatkozik. Ezt elmagyarázzák. főként a zónában való elhelyezkedésük miatt fokozott hőelnyelésükkel magas hőmérsékletek gázok, ami a vízhőmérséklet-söpörések növekedéséhez vezet, és ennek eredményeként jelentős vaslerakódások megjelenéséhez az egyes tekercsekben. A fűtőfelületek megbízhatóságának javítására melegvíz bojlerek tartalmazza fűtési hálózat víz-víz hőcserélőkön keresztül. Ugyanakkor a kazánt kiváló minőségű vízzel táplálják (zárt hurok), a zárt kör folyamatos és időszakos öblítését végzik, ami lehetővé teszi a nagy mennyiségű vas megjelenésének kizárását a hurokvízben. 1.2. A külső hőcserélős kazánok üzemeltetésére vonatkozó, a jelen Szabványos Útmutatóban megadott főbb rendelkezések 1 bármely hőteljesítményű kazánra érvényesek, attól függően, hogy csak a külső hőcserélők száma és bekapcsolási séma változik, valamint a szivattyúk száma és típusa. Rövid leírás A KVGM-180-150 melegvíz bojler az 1. függelékben található. 1.3. A hurokvíz hőmérséklete a kazán kimeneténél (a víz-víz hőcserélők bemeneténél), amikor a kazán névleges hőteljesítményen működik, hogy biztosítsa a hálózati víz becsült hőmérsékletét a hőcserélők kimeneténél 150 °C-nak megfelelő hőmérsékletnek legalább 180 °C-nak kell lennie. A kazán beépítése a csúcs (kétirányú) séma szerint ebben az esetben kizárt, mivel ha a kontúrvíz hőmérséklete a kazán kimeneténél 180 ° C, a hőteljesítmény körülbelül 1,8-szorosára nő. a számítotthoz képest, ami elfogadhatatlan. 1.4. Külső víz-víz hőcserélők beépítését akkor kell célszerűnek tekinteni, ha a kazán zárt körének pótvíz minőségi mutatói nem haladják meg a 4. szakaszban megadott értékeket. 5. pontja. A kétkörös séma szerinti melegvíz-bojler bekapcsolásának célszerűsége olyan esetekben, amikor a pótvíz minősége nem felel meg a 4. pontban megadott feltételeknek. Az 5. pontban leírtakat a tervező szervezetnek értékelnie kell a szükséges megvalósíthatósági tanulmány elvégzésével, amely indokolja további vízkezelő berendezések telepítésének költségét a zárt rendszerű pótvíz megfelelő minőségének elérése érdekében. 1.5. igazi Tipikus oktatás megállapítja általános rend, a főbb technológiai műveletek végrehajtásának sorrendje és feltételei, amelyek biztosítják a külső víz-víz hőcserélős gázolajos melegvíz-kazánok megbízható és gazdaságos működését. 1.6. A jelen Szabványos utasítás alapján a víz-víz hőcserélők és a berendezések bekapcsolási sémájának sajátosságait figyelembe véve helyi utasításokat dolgoznak ki. 1.7. A kazánok üzemeltetése során a jelen Szabványos Utasításon túlmenően olyan útmutató dokumentumokat kell követni, mint: "A gőz- és melegvizes kazánok tervezésének és biztonságos üzemeltetésének szabályai" - M .: NPO OGT, 1994; "Az erőművek és a fűtési hálózatok berendezéseinek üzemeltetésére vonatkozó biztonsági előírások" - M.: Energoatomizdag, 1995; "Biztonsági szabályok a gáziparban" - M.: Nedra, 1991; "Tipikus utasítás hőerőművek gázlétesítményeinek üzemeltetésére: RD 34.20.514-92". M: S PO ORGRES, 1994; „A fűtőolaj kazántelepi használatának robbanásbiztonsági szabályai: RD 34.03.351-93.” - M.: SPO ORGRES, 1994; "Szabályok műszaki működés erőművek és hálózatok Orosz Föderáció: RD 34.20.501-95 ".- M .: SPO ORGRES, 1996; "Irányelvek a hőerőművek főberendezéseinek állapotának ellenőrzéséhez, minőségi és kémiai összetétel lerakódások: RD 34.74.306-87 ".- M .: VTI, 1987; "Szabványos utasítás melegvíz-kazánok üzemi vegyi tisztításához".- M .: SPO Soyuztekhenergo, 1980; "Útmutató gőz- és melegvíz-kazánok lúgosításához" .- M .: STsNTI ORGRES, 1970; "Irányelvek a technológiai mérések, riasztások, automatikus vezérlések alkalmazási köréhez hőerőművekben: RD 34.35.101-88" .- M .: SPO Soyuztekhenergo, 1988; megengedett hőmérséklet fűtött víz, amely biztosítja a felületi forralás hiányát a melegvizes kazánokban: RD 34.26.101-94 ".- M .: Rotaprint VTI, 1994; "Térfogat és specifikációk technológiai védelem érdekében erősáramú berendezések keresztcsatlakozású erőművek és melegvizes kazánok - M .: SPO Soyuztekhenergo, 1987. Szintén kövesse a gyártók utasításait.2. TÜZELJE EL A KAZÁNT
2.1. Előkészítő műveletek
2.1.1. A kazán begyújtása beszerelés után és nagyjavítás meg kell előznie: elfogadása a fő és segédeszközök, öblítés és lúgosítás a gőz- és melegvizes kazánok lúgosítására vonatkozó utasítások szerint (lásd jelen útmutató 1.7. pontját). Az összes gázvezetéket a gáz bevezetése előtt 0,01 MPa (1000 kgf / m 2) nyomású levegővel ellenőrző nyomáspróbának kell alávetni. A nyomáscsökkentés mértéke ebben az esetben nem haladhatja meg a 600 Pa / h (60 kgf / m 2 / h). A bevezetett vagy javítandó kazán csővezetékbe tüzelőanyagot csak az égők és a gyújtóberendezések tüzelőanyag-ellátásán lévő elzárószerkezetek tömítettségének ellenőrzése után szabad betáplálni. 2.1.2. A kazán begyújtását az erőmű műszakvezetőjének (hőhálózati ügyeletes diszpécser) utasítására kell elvégezni. 2.1.3. A kazán begyújtása a kazán-turbina műhely műszakvezetőjének vagy vezető vezetőjének irányítása mellett, a nagyjavításból vagy szerelésből való kilépés után - a kazán-turbina műhely vezetőjének (vezető-helyettesének) irányítása mellett történik. vagy az őt helyettesítő személy (kazánház vezetője). 2.1.4. A kazán begyújtásra való felkészítésének minden műveletét a kazánkezelőnek kell elvégeznie a főkezelő felügyelete mellett. 2.1.5. Győződjön meg arról, hogy minden javítást leállítottak, nincs karbantartó személyzet a munkaterületeken, és nincsenek idegen tárgyak a munkára előkészített berendezések közelében. 2.1.6. Vizsgálja meg a kazánt és a segédberendezéseket, és győződjön meg arról, hogy: a kazán burkolata jó állapotban van, a kazán vízelvezetését és ellátását végző csővezetékek és a víz-víz hőcserélők szigetelése; a szelepek jó állapotúak, ügyelve a burkolatokban és a karimás csatlakozásokban lévő összes rögzítőcsavar meglétére, a rudak állapotára, a tömszelence-tömítés megfelelőségére, a tömszelencék és az összes rögzítőcsavar meghúzásához szükséges tartalék rendelkezésre állására a hőcserélő burkolataiban; a kapuk és szelepek meghajtóinak szervizelhetősége, a mechanikus karok használhatóságának ellenőrzése (nincs kifutás, repedés, alátétek és sasszegek jelenléte a forgócsuklókban), a kapuk egyszerű irányíthatósága, manuálisan a helyükön ; a kapuk és a szelepek „nyitott” és „zárt” kockázatának helyzetére vonatkozó helyi jelzők hiánya a tengelyükön; ellenőrizze a kapu mozgási tartományát, állítsa be a KDU és a MEO kézikerekeit a kapuk és tolózárak hajtásainak munkapozíció, amelyek távvezérlést biztosítanak az elektromos hajtásról; a kazán referenciaértékeinek használhatósága, a csővezeték-tartók állapota; a lövés telepítésének készenléte, a lövés jelenléte a bunkerekben; a tűzoltó eszközök rendelkezésre állása és használhatósága; a kazán és a segédberendezések fő- és vészvilágításának használhatósága és elegendősége; minden kommunikációs és jelzőeszköz használhatósága; a kazán fúvókáinak használhatósága és üzemkész állapota. A kazánra csak a vízállványon ellenőrzött és kalibrált fúvókákat szabad felszerelni, ehhez: összeszereléskor gondosan vizsgálja meg a fúvókákat, hogy ellenőrizze a felületek tisztaságát, a sorja, bevágás, koksz és szennyeződés hiányát (ne engedje a fúvóka alkatrészek összeszerelése még kisebb hibák esetén is); ellenőrizze a legfeljebb 2 MPa (20 kgf / cm 2) fűtőolajnyomással működő befecskendezőket egy vízállványon az üzemanyag névleges nyomásával megegyező víznyomáson; nagynyomású fúvókák, legalább 2 MPa víznyomáson ellenőrizze; győződjön meg arról, hogy a légnyomás a gőzmechanikus fúvókák ellenőrzésekor megfelel a permetezéshez használt gőz nyomásának; a porlasztás minőségét az állványon lévő fúvókák ellenőrzésekor vizuálisan határozza meg - a porlasztott víz kúpának finoman eloszlatott szerkezetűnek kell lennie, szemmel látható egyedi cseppek, folyamatos fúvókák és könnyen megkülönböztethető kondenzációs helyek (sávok) nélkül; ellenőrizze a kúp nyitási szögét a kazánra szerelt fúvókakészlethez (nem térhet el ±5°-nál nagyobb mértékben a gyári normáltól); az állvány ellenőrzésekor ügyeljen a tömítettségre egyedi elemek fúvókák és annak hengere (az egyes elemek laza csatlakozású fúvókáit nem szabad a kazánra felszerelni); ellenőrizze a készletben lévő egyes fúvókák névleges teljesítményének különbségét, amely nem haladhatja meg az 1,5% -ot; minden kazánt el kell látni egy tartalék fúvókakészlettel. 2.1.7. A kazán minden égőjét fel kell szerelni távolról és helyben vezérelhető gyújtásvédelmi berendezéssel. Lehetővé kell tenni kézi gyújtó használatát. 2.1.8. Vizsgálja meg a kemencét, a kazán konvektív fűtőfelületeit és a hőcserélőket. Az aknákon és nyílásokon keresztül győződjön meg arról, hogy a kazán fűtőfelületeinek égői és vezetékei normál külső állapotban vannak. Győződjön meg arról, hogy nincsenek idegen tárgyak vagy törmelékek a lépcsőn. 2.1.9. Ellenőrizze a szelepek zárását a kazán betápláló gőzvezetékein, beleértve a fúvókákat is. 2.1.10. Győződjön meg arról, hogy: az elzáró- és vezérlőszelepek zárva vannak a fűtőolajat a kazánba, a recirkulációba, a leeresztő gyűjtőbe szállító vezetékeken és az egyes fűtőolaj-fúvókák előtti elzárószelepek; a kazán tüzelőanyag-vezetékének leválasztása dugókkal; a gázvezetéken a kazánhoz vezető elzáró- és szabályozó szelepek, valamint az égők gázellátásán lévő elzárószelepek, a gázvezeték dugókkal történő elzárása, a gyújtók szelepeinek elzárása. 2.1.11. Adjon pályázatot mechanizmusok villanymotorjainak elektromos áramkörének összeszerelésére és távirányító szerelvények és kapuk. 2.1.12. Nyújtson be kérelmet műszerek, védelem, blokkolás és jelzés feszültségellátására. 2.1.13. Ellenőrizze a mérőműszerek, reteszek, védelmek és a szelepek távirányítóinak működőképességét. 2.1.14. Ha az üzemanyagvezetékek dugói nincsenek felszerelve, ellenőrizze a védelem, a reteszelés és a szelepvezérlés működését anélkül, hogy a szelepet a maréknyi (injektorok) előtt kinyitná. 2.1.15. Szellőztesse ki a kazán kemencéjét és gázcsatornáit a füstelvezető, a gáz-visszavezető elszívó ventilátor (DRG) és a ventilátor bekapcsolásával; a szellőztetésnek legalább 10 percig kell tartania, miközben a kazánba irányuló teljes levegőáramlás a névleges érték legalább 25%-a. 2.1.16. A kazángyújtás megkezdése előtt a kazán és a hőcserélők vízútjában minden szerelvényt le kell zárni, mind a hurokban, mind a hálózati vízben. A kazán körvízzel való feltöltéséhez nyissa ki: K-9 és K-10 szelepeket a vízellátó vezetéken a kazántartályok légtelenítőiből, vagy a melegvíz-kazánok vízkezeléséből (1. ábra), a K-19 szelepeket. és K-21 a zárt kör (NPZK) fűtőszivattyúinak szívóoldalán; K-12 szelep a zártkörű szivattyúk (NCP) bypass-on; szelep-K-1 a csővezetéken a kontúrvíz kazánba való bemenetére: a kazán összes szellőzőnyílása. Rizs. 1. A külső hőcserélős kazán termikus sémája:1 - víz hőcserélő; 2 - zártkörű szivattyú; 3 - szivattyú zárt kör táplálására: 4 - szivattyú a leeresztő tartályból való kiszivattyúzásához; 5 - tartály leeresztése a kazánból és szakaszos lefújás; 6 - bővítő vízelvezetéshez és időszakos lefújáshoz;
| - | kazán kontúrvíz; | |
| - | a fűtési hálózat körvonala; | |
| - | időszakos tisztítás; | |
| - | az áramkör folyamatos öblítése; | |
| - | légtelenítő; | |
| - | szelep; | |
| - | tolózár elektromos hajtással; | |
| - | karimás csatlakozás; | |
| - | szabályozó szelep; | |
| - | áramlási alátét; | |
| - | átmenet |
Rizs. 2. A KVGM-180 kazán gőz- és olajvezetékeinek vázlata: 
Rizs. 3. A KVGM-180 kazán gázvezetékeinek vázlata: 2.2. A kazán fűtőolajjal tüzel
2.2.1. Vezérelje a nyugati készüléket a kapcsolótábláról vagy helyileg az égők közelében. 2.2.2. Állítsa be a teljes légnyomást 200-300 Pa-ra (20-30 kgf / m 2), a vákuumot a kemence tetején tartsa 20-30 Pa-ra (2-3 kgf / m 2). 2.2.3. Állítsa a "Védelem" gombot "Ignition" állásba, ezzel bekapcsolja a védelmet az alábbiak ellen: a víznyomás csökkentése a kazán mögött; növekvő víznyomás a kazán mögött; a víz hőmérsékletének növelése a kazán mögött; a ventilátor, füstelvezető leállítása; áramszünet a távirányítón és automatikus vezérlésés minden mérőműszerek. 2.2.4. Nyissa ki a tüzelőolaj-vezeték szelepét a meggyújtandó égő előtt kézi (helyi gyújtásnál) vagy elektromos hajtással (kapcsolótábláról történő gyújtáskor). 2.2.5. A fűtőolaj permetezéséhez gőzt alkalmazzon, a fúvókák előtti nyomást állítsa 0,2-0,25 MPa (2-2,5 kgf / cm 2) értékre. 2.2.6. Kapcsolja be az alsó szint egyik égőjének gyújtószerkezetét, szemrevételezéssel ellenőrizze, hogy lángra gyullad, és fenntartható égés a fáklyáját. 2.2.7. Nyissa ki a szelepet elektromos (kapcsolótábláról történő gyújtásnál) vagy manuális (helyi begyújtáskor) hajtással a begyújtandó fúvóka előtt. Az olajnak azonnal meg kell gyulladnia. 2.2.8. Szabályozza a ritkítást a kemencében, 30-50 Pa (3-5 kgf / m 2) szinten tartva. 2.2.9. Figyelje meg az égési folyamatot: a fáklyának szalmaszínűnek, füstmentesnek, stabilnak kell lennie, sötét csíkok és világító "csillagok" nélkül; húzza fel a kiskapu szájáig a levegőellátás csökkentésével. 2.2.10. A fűtőolaj- és levegőellátás befolyásolásával állítsa be az égési módot. 2.2.11. A következő égők, először alsó, majd felső, ugyanabban a sorrendben égnek nyugati eszközökkel. 2.2.12. Kapcsolja ki a működő égők gyújtószerkezeteit, miután a kemencében az égés stabilizálódik. 2.2.13. Zárja el az MP elektromos tolózárat. 2.2.14. Állítsa be a vezérlőszelepet a megfelelő olajnyomásra a fúvókák előtt. 2.2.15. Ha gyújtás közben nem gyullad be a fűtőolaj az első gyújtóégőben, azonnal zárja el a kazán betáplálását, kapcsolja ki a gyújtószerkezetet, és legalább 10 percig szellőztesse az égőket, a kemencét és a gázcsatornákat legalább 10 percig. a névleges 25%-a. A nem gyulladás okának megszüntetése után folytassa az újragyújtással. 2.2.16. Ha az egyik égő nem gyullad ki vagy kialszik a kazán begyújtása közben (a többi működik), kapcsolja ki ennek az égőnek a fűtőolaj-ellátását, kapcsolja ki a gyújtóját, szüntesse meg az égő kialudásának okát, majd fújás után levegővel, folytassa az újragyújtással. 2.2.17. Ha az égő teljesen kialszik a kemencében, azonnal állítsa le a fűtőolaj betáplálását a kazánba, és kapcsolja ki az összes gyújtóberendezést. Csak a kihalás okainak megszüntetése és a 2.1.15. bekezdésben leírt műveletek végrehajtása után kezdheti meg a gyújtást. 2.2.18. A kazán begyújtási műveleteinek végén állítsa a "Védelem" gombot "Engedélyezett" állásba, ez bekapcsolja a védelmet az alábbiak ellen: a fáklya kialudása a kemencében; az olajnyomás csökkentése a vezérlőszelep után. 2.2.19. A kazán begyújtása után, és amikor a vastartalom a zárt körben a 2. pontban megadott értékekre csökken. 5, zárja le a kazán időszakos lefúvatását.2.3. Gáztüzelésű kazán
2.3.1. A 2.1.26. bekezdés szerinti műveletek végrehajtása után kezdje meg a kazánt begyújtani. 2.3.2. Vezérelje a gyújtóberendezéseket a vezérlőpultról vagy közvetlenül a helyszínen. 2.3.3. Állítsa a "Védelem" gombot "Ignition" állásba, és a 2.2.3. szakaszban felsorolt védelem bekapcsol. 2.3.4. Állítsa be a légnyomást 200-300 Pa-ra (20-30 kgf/m2). 2.3.5. Nyissa ki a gázvezeték első szelepét a meggyújtandó égő előtt, valamint a gázvezeték szelepét a gyújtóberendezés felé. Zárja el az égő biztonsági dugójának szelepét. 2.3.6. Kapcsolja be az alsó szint egyik égőjének gyújtószerkezetét, és szemrevételezéssel ellenőrizze, hogy a gyújtópisztoly meggyulladt, és folyamatosan ég. 2.3.7. Nyissa ki a második szelepet a gázáramban a meggyújtandó égő előtt. A gáznak azonnal meg kell gyulladnia. A gáz- és levegőellátás befolyásolásával állítsa be az égési folyamatot. 2.3.8. A következő égők (először alsó, majd felső) úgy gyúlnak, mint az első. 2.3.9. Miután elérte a stabil égést a kemencében, oltsa el a működő égők gyújtószerkezeteit. Zárja el a biztonsági gyújtógyertya (SB) szelepeit. 2.3.10. Állítsa be a szükséges gáznyomást a fúvókák elé a vezérlőszeleppel, és kapcsolja be a gépre. 2.3.11. Ha a gyújtási folyamat során a meggyújtott csoport egyik égőjében sem gyullad be a gáz, azonnal zárja el a kazán betáplálását, kapcsolja ki a gyújtószerkezetet, és legalább 10 percig szellőztesse az égőket, a kemencét, a kazán égéstermékeit. áramlási sebessége a névleges érték legalább 25%-a. A nem gyulladás okainak megszüntetése után folytassa az újragyújtással. 2.3.12. Ha a gyújtási folyamat során az égő nem gyullad be vagy kialszik (amikor a gyújtócsoport égői működnek), kapcsolja ki ennek az égőnek a gázellátását, kapcsolja ki a gyújtószerkezetet, szüntesse meg a be nem gyulladás vagy kialudás okát. és miután levegővel átfújta az égőt, folytassa az újragyújtással. 2.3.13. Ha a kemencében lévő égő teljesen kialszik, azonnal állítsa le a kazán gázellátását, kapcsolja ki az összes védőberendezést. Csak a kioltás okainak megszüntetése és a 2.1.15. szakaszban leírt műveletek végrehajtása után folytassa az újragyújtást. 2.3.14. A kazán begyújtásához szükséges műveletek végén állítsa a „Védelem” gombot „Be” állásba, miközben a kemencében a közös láng kialudása elleni védelem is be van kapcsolva; a gáznyomás csökkenése a vezérlőszelep mögött. 2.3.15. A kazán begyújtása után, és amikor a vastartalom a zárt körben a 2. pontban megadott értékekre csökken. 5, zárja le a kazán időszakos lefúvatását.3. A KAZÁN ÁTHELYEZÉSE EGYIK TÜZELŐANYAGTÍPUSRÓL A MÁSIKRA
3.1. A kazán fűtőolajról gázra való átalakítása
3.1.1. A kazán fűtőolajról gázra kapcsolásakor a következő műveleteket kell elvégezni: ellenőrizze az elzárószelep működését és a technológiai védelmek és a gázreteszelők működőképességét a működtetőkre vagy a jelre olyan hatást kifejtve, amely nem zavaró térfogatban a kazán működésével; készítse elő és töltse fel gázzal a kazán gázvezetékét (lásd a 2.1.26. bekezdést); alkalmazzon gázt, és gyújtsa meg az egyik alsó égőt (lásd a 2.3.2; 2.3.4; 2.3.5 és 2.3.7 bekezdéseket); a gáz begyújtása után zárja el a fűtőolaj-vezeték szelepeit az égő fúvókájához; győződjön meg arról, hogy a fáklya folyamatosan ég; fújja ki a fúvókát egy tollal, csúsztassa ki az égőből és vegye ki. 3.1.2. Ugyanígy cserélje ki a többi égőt olajról gázra. 3.1.3. Tegye tartalékba a kazán gőz- és olajvezetékeit. 3.1.4. Miután az összes működő égőt olajról gázra kapcsolta, állítsa az üzemanyagválasztó gombot "Gáz" állásba.3.2. A kazán átkapcsolása gázról fűtőolajra
3.2.1. A kazán gázról fűtőolajra történő átállításakor a következő műveleteket kell végrehajtani: a kazán fűtőolaj-vezetékeit előkészíteni és fűtőolajjal feltölteni (lásd 2.1.25. pont); fűtőolajat kell a fúvókákba (az alsók egyikébe) juttatni és begyújtani (lásd 2.2.1; 2.2.3; 2.2.5-2.2.8 bekezdések); zárja el a gázvezeték szelepeit az égő előtt; győződjön meg arról, hogy a fáklya folyamatosan ég; nyissa ki az égő biztonsági dugószelepét. 3.2.2. Ugyanígy cserélje ki a többi égőt gázról olajra. 3.2.3. A kazán gázvezetékeit vigye tartalékba. 3.2.4. Miután az összes működő égőt gázról olajra átállította, állítsa az üzemanyagválasztó gombot "Olaj" állásba4. A KAZÁN KARBANTARTÁSA TERHELÉS ALATT
4.1. Ne fejezze be a kazán működését aktivált technológiai védelem, reteszelés, riasztó és automatikus szabályozók. 4.2. A kazán üzemmódját a vezérlő- és mérőműszerek (KIP) jelzései szerint a rezsimtérképnek (2. melléklet) megfelelően kell tartani. A CTAI ügyeletes munkatársaitól követelés a műszerek leolvasásának állandó működőképességének és helyességének biztosítására. 4.3. Időben észlelje a kazán normál működési feltételeitől való eltéréseket, és haladéktalanul tegyen intézkedéseket a kazán és a segédberendezések üzemmódjainak megsértésének kiküszöbölésére, a szakasz utasításai szerint eljárva. 6. pontja. 4.4. A kazán működése során figyelje: az égési módot, az égők és fúvókák működését; a sipolyok hiánya a fűtőfelületek csöveiben, a hőcserélők kollektoraiban, a bypass-csövekben és a hurokhálózati csővezetékekben, ezek időszakos meghallgatása és ellenőrzése; üzemanyag-paraméterek a vezérlőszelep előtt és az égők előtt; vezérlőrendszerek működőképessége, távvezérlés és önszabályozás, védelem, blokkolás és jelzés; a gáz-levegő út sűrűsége; vízáramlás az akna hűtőrendszerében; a kazán víz- és tüzelőanyag-útjainak szerelvényeinek állapota; téglafalazás és szigetelés állapota; segédberendezések üzemeltetése; a munka- és vészvilágítás használhatósága; a kommunikációs rendszerek integritását. 4.5. Munkaköri leírás szerint gyártani megelőző vizsgálat kazán hőcserélők és segédberendezések. A berendezésen talált hibákat rögzítse a hibanaplóban. 4.6. Körbejáráskor vizsgálja meg a kazánon belüli összes gázvezetéket, hang, tapintás, szag alapján azonosítsa a gázszivárgást, vagy az esetleges szivárgást szappanos vízzel fedje le (a buborékok megjelenése jelzi a szivárgás helyét). Gázszivárgás esetén haladéktalanul értesíteni kell a vezető gépkocsivezetőt vagy műszakvezetőt és ezen felül a gázlétesítmények biztonságos üzemeltetéséért felelős személyt vagy az üzletvezetőt. 4.7. A névleges hőteljesítményű kazán működésének főbb mutatói: A kontúrvíz hőmérséklete a kazán bemeneténél ......................... .......................................... .....110°C-os áramkör vízhőmérséklet a kazán kimeneténél ................................................ .. 180°С A kör víznyomása a kazán kimeneténél ................................................ ........ .2,2 MPa (22 kgf / cm 2) A hurokvíz alulmelegítése forrásig ................................. .... ......................... Legalább 30°C A hálózati víz hőmérséklete a hőcserélők kimeneténél függ a visszatérő víz és a hőcserélőkön átáramló víz hőmérséklete, de nem haladhatja meg a 150 °C-ot. 4.8. A gépen az NPZK bypass B-1 vezérlőszelepének működése miatt az NPZK szívóoldalán a nyomást típusuktól függően 1,7-2,0 MPa (17-20 kgf / cm) szinten kell tartani. 2). 4.9. Nyissa meg a kazán zárt körének folyamatos lefúvatását, amelyhez: nyissa ki a folyamatos lefúvató vezeték kézi szelepét és a P-2 és P-3 szelepeket; ipari kondenzátumok kezelésére szolgáló üzem hiányában a kör folyamatos öblítését irányítsa a szennyvízkibocsátó tartályokhoz, ehhez zárja el a P-3 szelepet és nyissa ki a megfelelő kézi szelepet; A tartályokban hűtve a kazán zárt körének 30°C-ot meg nem haladó hőmérsékletű lefúvatóvize kerül a TLU-ba. 4.10. Szerelje fel a hőcserélők kontúrvíz bypass vezetékére szerelt B-2 automata szabályozó szelepet, hogy a kontúrvíz hőmérsékletét a kazán bemeneténél 110 C-on tartsa. 4.11. Ne hagyja, hogy a kontúrvíz hőmérséklet-különbsége a hőcserélők bemeneténél és a hőcserélők kimeneténél a hálózat között ne haladja meg a 40°C-ot. Túllépés esetén csökkentse a hálózati víz áramlását a hőcserélőkön vagy a kazán fűtőteljesítményét. A megadott hőmérsékletkülönbség 40°C feletti értéke csak akkor megengedett, ha a hőcserélők üzemeltetésére vonatkozó gyári utasításban szereplő számítási indoklás megvan. A kazán fűtőteljesítményének változásával a hőcserélőkben lévő hurokvíz hőmérsékletének növekedése vagy csökkenése nem haladhatja meg a 60 ° C-ot óránként a fűtött helyiségbe telepített hőcserélőknél, és a 30 ° C-ot óránként. órában, ha kültéren vannak felszerelve, és az egyes hőcserélőkre vonatkozó műszaki dokumentáció szerint kell megadni. 4.12. A kazán hőteljesítményének szabályozása gázon 30-100%, fűtőolajon 45-100% terhelési tartományban a tüzelőanyag nyomás változtatásával történik a kazán üzemi körülményei között, minden égő mellett. 4.13. A kazán fűtőteljesítményének növeléséhez először a huzatot, majd a légáramlást, végül a tüzelőanyag-áramlást növeljük. A hőteljesítmény csökkentésekor először csökkentse az üzemanyagáramot, majd a légáramlást és a tolóerőt. 4.14. Vizuálisan figyelje meg az égési folyamatot. 4.15. Fűtőolaj vagy gáz égetésekor a kemencében a helyi hőáram korlátozása és a nitrogén-oxidok káros kibocsátásának csökkentése érdekében a kazán hőteljesítmény-tartományában 60-100%, működjön bekapcsolt DRG mellett. A DRG vezetőlapátjainak megengedett nyitási fokát az üzemi tesztelés során határozzák meg, az adott gáz-visszavezetési sémák alkalmazásától függően. 4.16. A kazán füstgázaiban a felesleges levegőt gáz esetén legalább 1,05-1,1, fűtőolaj esetén 1,1-1,15 névleges hőterhelés mellett kell tartani. 4.17. A DRG bekapcsolásakor a kazán működése közben először a légnyomást növelje 30 Pa-ra (300 kgf/m2) a kazán névleges hőteljesítményén, majd fokozatosan nyissa ki a DRG vezetőlapátját az ajánlott értékre. 4.18. Ha a kazán működése közben a zárt körben a vastartalom észrevehetően megnő, a vegyi műhely ügyeletes személyzetének utasítására nyissa meg a kazán időszakos lefúvatását. 4.19. Miután a kazán vastartalmát a 2. szakaszban előírt szabványokra csökkentette. 5, zárja le a kazán időszakos lefúvatását. 4.20. A csövek belső felületének állapotának felméréséhez végezzen kivágásokat a kontroll mintákból a terület sértetlen területeiről: kemencesziták az égők közötti és a felső szint feletti jelöléseknél; a felső konvektív csomagok alsó hajlítótekercsei. 4.21. Abban az esetben, ha a hőcserélő csövek hidraulikus ellenállása a hálózati vízzel szemben annak becsült körülbelül 1,5-szeres áramlási sebessége mellett megnövekszik, szükséges azok egyedi mosása egy mobil nagynyomású egységgel, amelyet a szakosodott szervezet.5. A ZÁRT KÖR VÍZ-KÉMIAI RENDSZERÉNEK ELŐÍRÁSAI
5.1. Zárt körben két különböző vízrendszer alkalmazható: lúgos üzemmód, ahol a kört turbina kondenzátummal táplálják bármilyen nyomású CHPP-knél, dobkazánok betáplált vagy pótvízzel. magas nyomású ; lúgos üzemmód a kör Na-katnonozott vízzel történő betáplálásával (az ipari kör kazánházban történő elhelyezése esetén). 5.2. Lúgos üzemmód zárt kör betáplálásával turbina kondenzátummal bármilyen nyomású CHPP-knél, nagynyomású dobkazánok betáplálása vagy pótvíz. 5.2.1. A zárt hurkú pótvíz minőségének meg kell felelnie a következő szabványoknak: Általános keménység, mcg·eq/kg ......................... ......................... Legfeljebb 3 Oldott oxigén tartalom, mcg/kg, legfeljebb: tápvízzel történő pótláskor ... .............. 10 kondenzvízzel vagy ioncserélt vízzel való utántöltéskor .............................. ... 50 (energetikai társulások által megállapított) Vasvegyület-tartalom, µg/kg......... Legfeljebb 50 Olajtermék-tartalom, mg/kg ......... ........ Legfeljebb 0,3 Hidrazin tartalom, mcg/kg ....................... ... 5.2.2 hiánya . A zárt kör vízminőségének meg kell felelnie a következő szabványoknak: Általános keménység ................................... ........................... ......... Legfeljebb 10 µg ekv/kg Oldott oxigén .... .......... Legfeljebb 50 µg/kg vasvegyületek......... ...................... ............................ Legfeljebb 100-150 mcg/kg pH-érték (25°C-on).... ........ 9,5-10 5,3. Lúgos üzemmód a zárt kör Na-kationos vízzel való feltöltésével (ha az ipari kör a kazánházban található). 5.3.1. A zárt kör utánpótlásvíz minőségének meg kell felelnie a következő szabványoknak: Általános keménység ................................. ................................ .......... Legfeljebb 50 mcg ekv/kg Teljes lúgosság .......................... ............... Legfeljebb 5 mcg-ekv /kg Oldott oxigén tartalom............. Legfeljebb 50 mcg/kg Szabad szén-dioxid tartalom.. .............. 0 Mennyiség lebegő szilárd anyagok .............................. Legfeljebb 5 mg/kg Olajtartalom.. ............. ........ Legfeljebb 0,5 mg/kg Vasvegyület-tartalom ............. ............. Legfeljebb 100 mcg/kg 5.3.2. A zárt kör vízminőségének meg kell felelnie a következő szabványoknak: Általános keménység ................................... ........................... .......... Legfeljebb 60 µg ekv/kg Oldott oxigéntartalom .. ............ Legfeljebb 50 µg/kg Vastartalom ..................................... ................................... Legfeljebb 200-250 mcg/kg pH-érték (25°С hőmérsékleten) ... ........... 9,5-10 Olajtartalom .................................. .... Legfeljebb 1 mg/kg 5.4. A kör öblítésének minden vízrendszerben biztosítania kell a zárt kör víznormáinak fenntartását a vasvegyületek tekintetében. A folyamatos és időszakos öblítés teljes fogyasztása, a zárt körben lévő víznyomás fenntartásának feltételei alapján, nem haladhatja meg a 30 t/h-t kazánonként. 5.5. Tilos hidrazin és más mérgező anyagok közvetlen hozzáadása a körvízhez és a pótvízhez. 5.6. A zárt körben lévő víz előírt pH-értékeinek fenntartását ammónia vagy nátronlúg bejuttatásával kell végrehajtani. A lúgos reagensek oldatainak bevitele a pótvízvezetéken történik a finomító szívóoldalára. 5.7. A zárt kör beszerelése utáni üzembe helyezésekor a belső felületén legalább 500 g/m 2 üzemi lerakódású melegvizes kazánokat ki kell vetni vegyi tisztítás. Az újonnan üzembe helyezett melegvíz bojlereket beépítés után és üzembe helyezés előtt lúgosítani kell. 5.8. A fűtőfelületek üzemi vegyszeres tisztítását akkor kell elvégezni, ha a lerakódásokkal való fajlagos szennyezettségük meghaladja a 600 g/m 2 -t. 5.9. A hőcserélő csövek korrózióálló acélból készülnek.6. LEÁLLÍTSA A KAZÁNT
6.1. A kazán tartalék leállítása legfeljebb 3 napra. 6.1.1. Tüzelőolajjal üzemelő kazán leállításakor végezze el a következő műveleteket: alaposan tisztítsa meg a kazán konvektív fűtőfelületeit; egymás után, a felsőktől kezdve, kapcsolja ki az égőket a fúvókákhoz vezető fűtőolaj-ellátás szerelvényeinek lezárásával; zárja el a levegőellátást az égőkhöz; fújja ki gőzzel a fúvókákat a szelepek kinyitásával (1Pr-6Pr); zárja el a gőzellátást fűtőolaj-permetezéshez (1P-6P); távolítsa el a letiltott fúvókákat a kemencéből; zárja be a slam-shut, RK és elzáró szelepek a kazán betápláló és recirkulációs fűtőolaj vezetékeiről; szemrevételezéssel ellenőrizze, hogy a kemencében a láng teljesen kialudt-e. 6.1.2. Gáztüzelésű kazán leállításánál a következő műveleteket kell elvégezni: az égőket egyenként, a felsőktől kezdve, az égők gázellátásán lévő szerelvények lezárásával kapcsolja ki, nyissa ki a biztonsági gyertyákat; zárja el a levegőellátást a kikapcsolt égőkhöz; zárja el a PZK, RKG és az elzáró szelepeket a kazán gázellátó vezetékén; nyissa ki az öblítő gyertyákat a lekapcsolandó gázvezetéken; szellőztesse ki a kemencét, a gázcsatornákat és a légcsatornákat legalább 10 percig (lásd a 2.1.15. pontot). 6.1.3. Állítsa le a DRG-t, a füstelszívót és a ventilátort, zárja be a vezetőlapátokat. 6.1.4. Kapcsolja ki a technológiai védelmet a "Védelem" kapcsoló "Letiltva" állásba állításával. 6.1.5. Miután a kazán és a hőcserélők lehűlnek 10-20°C-kal magasabb hőmérsékletre, mint a hálózati víz hőmérséklete a hőcserélők bemeneténél: kapcsolja ki az NPC-t, és zárja be a K-13 - K-16 szelepeket. szívó- és nyomóoldaluk; a víz zárt körben történő keringésének biztosítása érdekében hagyjon egy NPZK-t működésben; nyissa ki a K-12 szelepet az NPC bypass-on; zárja le a zárt kör folyamatos öblítését. 6.2. A kazán több mint 3 napig leállt. Kösse le a kazánhoz vezető összes gázvezetéket, és hajtsa végre a következő műveleteket: tisztítsa meg a kazán tüzelőanyag-vezetékeit és az égők kivezetéseit a fűtőolajtól úgy, hogy gőzzel a vízelvezető csőbe fújja őket; válassza le a kazán tüzelőanyag-vezetékeit a kazánház összes fűtőolaj-hálózatáról és dugókkal ellátott öblítővezetékeket; a kazán gázvezetékeit, fújással mentesítse az égőkhöz vezető összes kimenetet a gáztól sűrített levegő és húzza ki az összes vezetéket dugókkal; meghatározza az öblítés végét elemzéssel (az öblítőlevegő maradék gáztartalma nem haladhatja meg a földgáz alsó gyúlékonysági határának 1/5-ét); válassza le a dugókkal ellátott gyújtóberendezéseket a gázt ellátó csővezetékekről; ha a hőcserélőket szabadban vagy fűtetlen helyiségben, negatív külső hőmérséklet mellett telepítik, hogy a hőcserélők és a hozzájuk tartozó csővezetékek hőmérséklete ne csökkenjen a kazán leállása esetén, biztosítsa a pótvíz áramlását a hőcserélőkön keresztül az LPAC működtetése a hőcserélők kontúrvizének bypass vezetékén keresztül, amelyhez nyissa meg a B -2 vezérlőszelep bypass-át; zárja el a B-2 vezérlőszelepet és a kézi szelepeket a hőcserélők bypass vezetékén, zárja el a K-2 elzárószelepet a kazánból a körvíz kimeneténél, és kapcsolja ki az NPC-t, kapcsolja be a folyamatos öblítést. az áramkör; pozitív környezeti hőmérséklet esetén a hőcserélők felszerelési helyén állítsa le az NPZK-t, zárja el a K-19 és K-20 szelepeket a szívó- és nyomóoldalán; zárja el a kézi szelepet és a B-1 vezérlőszelepet az NPZK bypass-on; zárja el a kézi szelepet és a B-2 vezérlőszelepet a hőcserélő bypass vezetékén; kapcsolja ki az NPC-t, és zárja el a K-13 - K-16 szelepeket a szívó- és nyomóoldalukon; nyissa ki az összes szellőzőnyílás és kazán leeresztő szelepét; a 6.1.5. pont követelményeinek teljesítése után engedje le a vizet a kazánból, amelyhez zárja el a K-1 és K-2 szelepeket a kazán be- és kimeneténél; engedje le a hálózati vizet a hőcserélőkről, amelyhez zárja el a С-2 - С-7 szelepeket a hálózati vízbemenetnél a hőcserélőkbe és a hőcserélőkből; nyissa ki a hőcserélők csőrendszerének összes leeresztő és légtelenítő szelepét; engedje le a hurokvizet a hőcserélő házakból, ehhez zárja el a K-3 - K-8 szelepeket a hurokvíz bemeneténél a hőcserélő házaiba és az azokból kifolyó nyílást, és nyissa ki az összes légtelenítő és lefolyó szelepét azokból ; vízelvezetést egy lefolyótágítóba és időszakos fújást végezni (lásd a 2.1.18. pontot); kérelmet nyújt be a mechanizmusok villanymotorjainak elektromos áramköreinek szétszerelésére, valamint a szerelvények és kapuk távvezérlésére; a kazán belső ellenőrzését, tisztítását és javítását csak írásos engedély birtokában (egyúttal) végezze a vonatkozó biztonsági előírások betartásával; gázveszélyes munkát végezzen a gázipari Biztonsági Szabályzat szerint. 6.3. A kazán és a hőcserélők konzerválása előtt 30 napnál hosszabb időre (nyári időszakban) a kazán üzemen kívül helyezése esetén a hőcserélő csövek külső vizsgálatát végezze el sűrűségük felmérése érdekében, amelyhez: kapcsolja ki a hőcserélőket dugókkal a hálózati vízen keresztül engedje le őket; távolítsa el a fedelet az összes hőcserélő házáról; hozzon létre egy 1,0-1,2 MPa (10-12 kgf / cm 2) víznyomást a körben az NPC és szükség esetén az LPC bekapcsolásával, a hurokvíz nyomásának a B-1 vezérlőszeleppel történő beállításával; vizsgálja meg a csöveket, sérülés esetén állítsa helyre a tömítettséget, és ha ez nem lehetséges, dugja be azokat; a hőcserélő csövek minden ellenőrzését 45°C-nál nem magasabb kontúrvíz hőmérsékleten végezze el. 6.4. A burkolatok hőcserélők testére történő felszerelése után végezze el a kazán és a hőcserélők belső konzerválását a légtelenítő tartályokból a kazánon és a zárt körön keresztül történő pótvíz szivattyúzásával; kapcsolja ki az NPZK-t és az NZK-t, és nyissa ki a K-11 és K-12 szelepeket a bypass-on; a pótvizet a folyamatos lefúvató csővezetéken keresztül a lefolyótágítóba és az időszakos lefúvató csővezetékbe engedje, majd az ipari kondenzátumok kezelésére szolgáló üzembe vagy a TLU-ba szállítja; végezzen vízszivattyúzást a kazán teljes leállási ideje alatt. 6.5. A fűtőkazánházakba beépített kazán és hőcserélők belső konzerválását a hatályos előírásoknak megfelelően nátrium-szilikát oldattal kell elvégezni. Irányelvek a hőenergia-berendezések megőrzéséről.7. VÉSZHELYZETI RENDELKEZÉSEK
7.1. A berendezés meghibásodása esetén: gondosan ellenőrizze a teljesítményt és a műszerek leolvasása alapján és külső jelekötleteket alkotni a rendszer megsértésével kapcsolatban; értesítse a CTC vagy az erőmű műszakvezetőjét az eseményről; megállapítja a kár jellegét és helyét; kapcsolja be a biztonsági mentést és kapcsolja ki a sérült berendezést; győződjön meg arról, hogy a tartalék berendezés megfelelően működik; tegyen intézkedéseket a sérült berendezések helyreállítására. 7.2. Baleset esetén haladéktalanul nyújtson orvosi segítséget az áldozatnak a pontnak megfelelően jelenlegi szabályokat. Egyeztessen egy hívást egészségügyi személyzetés értesítse az esetről a CHP és az erőmű műszakvezetőjét. 7.3. Rögzítse az üzemi naplóban a balesetről rendelkezésre álló adatokat, jelezve az áramlás kezdetét, az áramlás jellegét és az azt kiküszöbölő személyzet intézkedéseit, valamint az egyes események időpontját (berendezés be- és kikapcsolása, reteszelők működése). , védelem és riasztók). 7.4. A kazánt haladéktalanul le kell állítani a védelemnek (lásd jelen Szabványutasítás 9.3. pontját) vagy közvetlenül a személyzetnek az alábbi esetekben: a hurokvíz áramlásmérő meghibásodása, ha ez a teljesítményszabályozást igénylő üzemmód megsértését okozza; az NPC leállítása és a tartalék szivattyú ATS általi bekapcsolásának elmulasztása; a finomító leállítása és a tartalék szivattyú bekapcsolásának elmulasztása az ATS által; növelje a hurokvíz nyomását a kazán kimeneténél 2,6 MPa-ra (26 kgf / cm 2), vagy csökkentse a megadott hőmérsékleteken a táblázatban megadott értékeknél alacsonyabb értékre. jegyzet . A kör víznyomásának nagyobbnak kell lennie, mint a betáplált víz nyomása. A kontúrvíz nyomásértékeit a táblázatban adjuk meg, figyelembe véve annak telítési hőmérsékletre való túlhűtését 30°C-on. a kazán, a kollektorok és a megfelelő nyomású csővezetékek fűtőfelületeinek csőszakadása; repedések, duzzadások, kihagyások vagy izzadások észlelése hegesztésekben, szivárgások a hőcserélők fő elemeiben; a fáklya kioltása a kemencében; a gáz vagy fűtőolaj nyomásának elfogadhatatlan csökkenése a vezérlőszelep után; a füstelvezető vagy a ventilátor leállítása; robbanás a kemencében, füstcsőben, téglafalak megsemmisülése, egyéb olyan károk, amelyek veszélyeztetik a személyzetet és a berendezéseket; olyan tüzek, amelyek veszélyt jelentenek a védelmi áramkörbe tartozó leválasztó, szerelvények személyzetére, berendezéseire és távirányító áramköreire; a hurokvíz hőmérsékletének növelése a kazán kimeneténél 190 °C-ra; áramkimaradás a távvezérlő és az automatikus vezérlőberendezéseknél vagy az összes műszernél; a kazánon belüli fűtőolaj- vagy gázvezeték szakadása. 7.5. A kazán vészleállítása esetén: zárja el a C-1 és C-8 szelepeket a hálózati víz visszatérő és közvetlen vezetékein, és nyissa meg azok elkerülő vezetékeit; zárja el a K-3, K-5 és K-7 szelepeket a hőcserélők hurokvízellátásán, és nyissa ki azok megkerülő vezetékeit; távolítsa el az NZK-t az ATS-ből; állítsa le az NPC-t és zárja el a szívó- és nyomóoldali szelepeket, zárja el a P-2 szelepet a kör folyamatos lefúvató csővezetékén; nyissa ki a K-12 szelepet az NPC bypass-on; az NPZK vészleállítása esetén ezenkívül nyissa ki a K-11 szelepet a bypass-on. 7.6. A kazánt a vezetőség utasítására le kell állítani abban az esetben is, ha: a fűtőfelületekben sipolyok észlelhetők, kollektorok, csővezetékek, szivárgás, gőzök jelennek meg a kazán szerelvényeiben, karimás csatlakozásaiban, valamint a hő peremeiben. hőcserélő házak; az egyéni védelem vagy a táv- és automata vezérlőberendezések, valamint a műszerek meghibásodása. A kazán leállási idejét ezekben az esetekben az erőművi főmérnök vagy a kazánház vezetője határozza meg.8. BIZTONSÁGI, ROBBANÁS- ÉS TŰZVÉDELMI UTASÍTÁSOK
8.1. Az alapvető biztonsági, robbanás- és tűzbiztonsági utasításokat a jelen minta-utasítás 1.7. pontjában felsorolt útmutató dokumentumokkal összhangban összeállított helyi utasításoknak kell tükrözniük. 8.2. A hőcserélők szervizelésének biztonsági követelményeit a hőcserélő gyártója által kiadott beépítési és üzemeltetési útmutató tartalmazza, amely alapján a hőcserélők típusától függően helyi utasítás készül.9. A MÉRŐ, AUTOMATIKUS SZABÁLYOZÓ, TECHNOLÓGIAI VÉDELEM, RETESZTŐ ÉS RIASZTÓ MŰSZEREKKEL A KAZÁN BERENDEZÉSE
A kazán működésének szabályozásához a következő műszereket kell felszerelni: regisztráló és jelző áramlásmérő a kazánon áthaladó kontúrvíz áramlási sebességének mérésére; áramlásmérő regisztrálása a hálózati víz hőcserélőkön keresztüli áramlásának mérésére; egy rögzítő áramlásmérőt egy zárt kör folyamatos öblítésének áramlási sebességének mérésére; jelző áramlásmérő a kazán időszakos lefúvatása áramlási sebességének mérésére; regisztráló áramlásmérő a kör pótvíz áramlási sebességének mérésére; jelző nyomásmérő a víznyomás mérésére a kazán előtt (az NPC mögött); nyomásmérő regisztrálása és kijelzése a kazán mögötti víznyomás mérésére; jelző nyomásmérő a víznyomás mérésére az NPC előtt; jelző nyomásmérő a víznyomás mérésére a pótszivattyú előtt; jelző manométer a visszatérő hálózati víz nyomásának mérésére; jelző nyomásmérő a hurokvíz nyomásának mérésére a hőcserélő házakban; jelzőműszerek a hálózati víz nyomásesésének mérésére az egyes hőcserélők be- és kimeneténél; regisztráló és jelző készülék a kazán előtti kontúrvíz hőmérsékletének mérésére; rögzítő és jelző készülék a kazán mögötti hurokvíz hőmérsékletének mérésére; jelzőkészülék a visszatérő víz hőmérsékletének mérésére; egy rögzítő készülék a közvetlen hálózati víz hőmérsékletének mérésére; egy rögzítő készüléket a hurokvíz hőmérsékletének mérésére az egyes hőcserélők bemeneténél; egy rögzítő készülék a kontúrvíz hőmérsékletének mérésére az egyes hőcserélők kimeneténél; egy rögzítő készülék a hálózati víz hőmérsékletének mérésére a kimeneti hőcserélők kimeneténél; regisztráló és jelző készülék gázáramlás mérésére; jelző nyomásmérő a gáznyomás mérésére a vezérlőszelep mögött; nyomásmérő regisztrálása és kijelzése a gáznyomás mérésére a kazánhoz vezető gázvezetékben; áramlásmérő regisztrálása és kijelzése a kazán tüzelőanyag-fogyasztásának mérésére; jelző nyomásmérő a fűtőolaj nyomásának mérésére a vezérlőszelep mögött; nyomásmérő regisztrálása és kijelzése a fűtőolaj nyomásának mérésére a kazánhoz vezető fűtőolaj-vezetékben; jelző gőznyomásmérő fűtőolaj permetezéshez; áramlásmérő regisztráló fűtőolaj-fogyasztás mérésére a recirkulációhoz; jelzőberendezés a fűtőolaj hőmérsékletének mérésére az égők előtt; égéstermék-hőmérséklet mérésére szolgáló rögzítő berendezés; jelzőberendezések a füstgázok hőmérsékletének mérésére a konvektív csomagok szélessége mentén (kapcsolón keresztül); jelzőkészülék a légnyomás mérésére a ventilátor mögött; egy rögzítő berendezés húzógépek csapágyainak hőmérsékletének mérésére; oxigénmérők (bal és jobb); füstgázok átlátszóságának mérésére szolgáló eszközök (jobbról balra); jelzőkészülék a vákuum mérésére a kemence tetején. Helyileg kell felszerelni: nyomásmérőket a gázellátó vezetékekre minden égőhöz; nyomásmérők a fűtőolaj-ellátó vezetékeken minden égőhöz; gőz manométerek fűrészelése minden égőhöz; tolóerő-nyomásmérők a központi és a perifériás légcsatornákon minden égőhöz; nyomásmérő a gáznyomás mérésére a vezérlőszelep mögött; manométer, a fűtőolaj nyomásának mérésére a vezérlőszelep mögött.9.2. Kazán automata vezérlőrendszer
A rendszer a következő szabályozókat tartalmazza: fő; üzemanyag; általános levegő; ritkaság a kemence tetején; áramköri víznyomás az NPC szívóoldalán; kör vízhőmérséklete a kazán előtt.9.3. Technológiai védelmek
A védelmi reakcióidő értékeit a kazánberendezés gyártója és az aktuális utasítások határozzák meg. A védelmek által kikapcsolt berendezéseket a működési okok megszüntetése után az ügyeletes személyzet helyezi üzembe. A kétféle tüzelőanyagot használó kazánokon egy kapcsoló van felszerelve a védelem be- és kimenetére, amely minden tüzelőanyaghoz külön pozícióval rendelkezik. A kazán leállását a következők védik: a fáklya eloltása a kemencében; a gáznyomás csökkentése a vezérlőszelep mögött; a fűtőolaj nyomásának csökkentése a vezérlőszelep mögött legfeljebb 20 másodperces késleltetéssel; a füstelszívó kikapcsolása; a ventilátor kikapcsolása; a hurokvíz áramlásmérő meghibásodása, ha ebben az esetben a rendszer megsértése következik be, ami az áramellátás újbóli beállítását igényli; az NPC leállítása és a tartalék szivattyú ATS általi bekapcsolásának elmulasztása; a finomító leállítása és a tartalék szivattyú bekapcsolásának elmulasztása az ATS által; a kontúrvíz nyomásának növelése a kazán kimeneténél 2,6 MPa-ra (26 kgf / cm 2); a kontúrvíz hőmérsékletének növelése a kazán kimeneténél 190°C-ig. A hurokvíz alulhűtését 30 °C alá csökkentő védelmet akkor vezetjük be, ha van olyan eszköz, amely a hurokvíz tényleges hőmérséklete és a hurokvíz megfelelő nyomásának telítési hőmérséklete közötti különbséggel állítja be az alapjelet. kazán kimenete (lásd 7.4. táblázat), és a nyomáscsökkentés elleni védelem helyett kerül végrehajtásra. A korábban tervezett kazánoknál, ahol nincs ilyen védelem, a védelem úgy van beállítva, hogy csökkentse a hurokvíz nyomását a kazán kimeneténél 1,9 MPa (19 kgf / cm 2) beállítással és 10 s késleltetéssel. A védelmi beállítások értékeinek tűréshatára az eszközök osztályától függ, amelyek kínálatát a tervező szervezet határozza meg.9.4. Helyi védekezés
9.4.1. Az égő lángjának be nem gyulladása vagy meghibásodása esetén az olajégő vagy gázégő, valamint a gyújtóberendezés az égő előtti villamosított szerelvények lezárásával kikapcsol. 9.4.2. Ha 10 s után a bekapcsolt gyújtó fáklyája nem jelenik meg vagy kialszik, akkor gáz és elektromos szikra kapcsolja le.9.5. Zárak
9.5.1. A füstelvezető kikapcsolásakor a kazán leáll, a gyújtó gázellátásának szelepe zárva, az elektromos szikra, a ventilátor és a DRG kikapcsol. 9.5.2. Amikor a füstelszívó (ventilátor) vezetőszerkezete teljesen nyitva van, és a villanymotor blokkolásával az első fordulatszámon működik, a villanymotor legfeljebb 3 másodperces késleltetéssel a második sebességre kapcsol. 9.5.3. A füstelvezető vagy ventilátor villanymotorja nem kapcsol be, ha a vezetőlapát nincs teljesen bezárva. 9.5.4. A ventilátor nem kapcsol be, ha a kipufogó nincs bekapcsolva. 9.5.5. Amikor a ventilátor ki van kapcsolva, a vezetőlapátja zárva van. 9.5.6. A kazánhoz vezető gázvezeték szelepe nem nyílik ki, ha minden égőhöz legalább egy elektromos szelep nincs zárva.9.6. Folyamat jelzés
A fő paraméterek beállított értékektől való eltérésére utaló jeleket a kazán vezérlőpultjára kell küldeni, ami fénykijelzéseket és hangjelzést tartalmaz: kazán leállítása; a fáklya kioltása a kemencében; az üzemanyagnyomás csökkenése vagy növekedése a vezérlőszelep mögött; a vákuum változása a kemence tetején; a víz hőmérsékletének emelkedése a kazán kimeneténél; a kontúr és a hálózati víz közötti megengedett hőmérséklet-különbség növekedése a hőcserélőkben; a víznyomás csökkenése vagy növekedése a kazán kimeneténél; csökkentett kontúrvízfogyasztás a kazánon keresztül; a füstelvezető leállítása; a ventilátor leállítása; a recirkulációs füstelvezető leállítása; égők leállítása; feszültségvesztés a védelmi áramkörökben.1. melléklet
A KVGM-180-150 VÍZKAZÁN RÖVID LEÍRÁSA
A CHPP-ben a KVGM-180-150 gázolajos melegvizes kazán van felszerelve. A kazán egy egyszeri, T-alakú elrendezésű, gáz és fűtőolaj elégetésére szolgál. Az első és a hátsó képernyő 60x4-es csövekből készül, 64 mm-es osztásközzel. A kemencét és a konvektív gázcsatornákat elválasztó közbenső szűrőket azonos átmérőjű, 80 mm-es osztású csövekből gáztömörítik. A tűztér alsó részében az elülső és a hátsó paravánok alkotják a kandalló lejtőit. Top égéskamra zárva mennyezeti panelekáthaladva a leszorító gázcsatornák oldalfalaiba. A konvekciós aknák mennyezeti és oldalfalai 38x4 átmérőjű, 42 mm-es osztású csövekből készülnek. A kazánon belüli kollektorok 273x14 mm átmérőjűek; a fűtőfelületek, kollektorok és bypass vezetékek fűtött csöveinek anyaga acél 20. A kazán legújabb átalakításaiban minden égésszűrő gáztömör. A konvektív gázcsatornákban a mennyezet és az oldalfalak kialakítása is megváltozott, amelyek immár 60x4 mm-es csövekből készülnek. Az égéstér szilárdságát merevítő hevederek biztosítják. A burkolat szénacél lemezből áll. A tűztér a keret mennyezeti keretére van felfüggesztve speciális rudak segítségével. A kazán első mintáiban az égéstér hat örvénygázégővel van felszerelve, amelyek a kemence oldalfalain helyezkednek el két szemközti szinten, háromszögekkel felfelé. Mozgató mechanizmussal ellátott gőz-mechanikus fúvókákat helyeznek beléjük. Minden égő gyújtásvédő berendezéssel van felszerelve. Ezt követően a gyártó KVGM-180-150 kazánokat gyártott tizenkét közvetlen áramlású égővel, amelyeket a kemencében helyeztek el az MPEI-séma szerint, valamint hat és nyolc örvényégőt a kemence oldalsó képernyőjén, három és két szinten. magasságban. A kazán későbbi módosításaiban (KVGM-180-150-2M modell) az égési folyamat megszervezése érdekében az elülső és a hátsó falakon a kemence sarkaiban nyolc közvetlen áramlású gázolaj égőt szerelnek fel, két szinten elhelyezve. a középpontban lévő képzeletbeli kör érintőleges irányával. Az alsó szint égői kigyulladnak. Minden égő gyújtásvédelmi berendezéssel (IPD) van felszerelve. A konvektív fűtőfelületek két, teljesen árnyékolt falú aknában helyezkednek el. A gázvezetékek körülzáró felületei: a tűztér oldalfalai; gázcsatornák oldalsó panelei; gázcsatornák elülső és hátsó falai. A konvekciós akna elülső és hátsó fala 95x5 átmérőjű (acél 20) 136 mm-es osztású csövekből készül. A csövek közé 40 mm széles borda van hegesztve a tömítettség érdekében. A konvekciós akna elülső és hátsó falának csövei kollektorként szolgálnak U-alakú tekercsek csövekből 32x3 mm (acél 20). A csövek elhelyezkedése a levezető csatornában - sakk lépcsővel S 1 = 68 és S 2 = A kemence jobb oldali ernyőjének 60 mm-es alsó kollektorai, a konvekciós akna jobb oldali ernyőjére és a mennyezeti paravánra, ahonnan a víz az első és a hátsó panelekbe (felszállókba) jut, a felső, középső és alsó konvektív félbe a jobb oldali lefolyó füstcső szakaszai. Alsó kollektoraikból a víz a kemence első és hátsó szűrőjének alsó kollektorainak bal felébe, a kemence bal oldali szűrőjének alsó kollektoraiba, valamint a konvekciós akna bal oldali szűrőjébe és a mennyezeti képernyő. A megadott fűtőfelületekről, valamint a kemence elülső és hátsó szűrőinek bal feléből a víz kerülőcsöveken keresztül kerül az első és hátsó panelekbe (felszállók), a bal felső, középső és alsó konvekciós félszakaszba. leszálló gázvezeték, ahonnan a közös kimeneti kamrába jut.
Rizs. P1.1. A KVGM-180-150 melegvíz bojler hidraulikus diagramja (fő üzemmód): 1 - a kemence elülső képernyője; 2 - a tűztér hátsó képernyője; 3 - a kemence jobb oldali képernyője; 4 - a konvekciós akna jobb oldali képernyője és a mennyezeti képernyő; 5 - előlap (emelők); a jobb oldali levezető gázcsatorna felső, középső és alsó konvektív félszakaszai; 6 - hátsó panel (emelők); a jobb oldali levezető gázcsatorna felső, középső és alsó konvektív félszakaszai; 7 - a tűztér bal oldali képernyője; 8 - a konvekciós akna és a mennyezeti képernyő bal oldali képernyője; 9 - előlap (emelők); a bal oldali lefolyó felső, középső és alsó konvekciós félszelvényei; 10 - hátsó panel (emelők); a bal oldali lefolyó felső, középső és alsó konvekciós félszelvényei; 11 - a kazán bemeneti kamrája; 12 - a kazán kimeneti kamrája; Fűtőfelületek tisztítása Ha a kazán fűtőolajjal működik, a konvekciós fűtőfelületek külső lerakódásoktól való megtisztítására sörétes tisztítás biztosított. A 3-5 mm-es lövések szállítása légbefecskendezővel történik. A telepítési sémában a lövés lavinakibocsátását alkalmazzák, amely hatékonyabban tisztítja a csöveket. A kemencébe lövések elkerülése érdekében a "küszöb" magassága a konvekciós csomag felső sorától körülbelül 1500 mm. A lövések elsodródásának kiküszöbölésére a kilépő gázcsatornába védőrácsot szerelnek fel. Sörétszórás helyett gázimpulzusos tisztítás alkalmazása javasolt Kazánbélés A kazán bélése szigetelő és erősítő anyagokból, szórással felvitt azbeszt részből, polimer bevonattal. A bélés vastagsága 110-130 mm. A gázcsatornák oldalán lévő kollektorok tűzbetonnal védettek: a külső rész azbeszt szigeteléssel van ellátva. A levegő beszívása a helyiségből és az utcáról is elvégezhető. A levegő pozitív hőmérsékletre való melegítéséhez a huzatventilátor után a KVV-12P vízmelegítők felszerelése biztosított. A huzatot DN-24x2-0,62 GM füstelszívó szervezi. Az utolsó konvektív csomag előtt felvett és a ventilátor mögötti légcsatornába juttatott füstgázok visszakeringetését a VDN-21 recirkulációs füstelvezető biztosítja. A kazán későbbi átalakításainál VDN-26 ventilátorral, KVB-12B-PU-3 vízmelegítőkkel és VGDN-17 gázrecirkulációs füstelszívóval van felszerelve.Számítási adatok ill. tervezési jellemzők melegvizes kazán KVGM-180-150 Víznyomás, MPa (kgf / cm 2), számított ................................... ................ ............... 2,5(25) Vízhőmérséklet, °C: a bemenetnél...... ............................................................ .............................................. 110 kimenet ... ..................................................... ...................................................... ... 180 Vízfogyasztás, t/h ................................... ...................................................... ......... -100 Teljes méretek, mm: szélesség................................... ...................................................... ...................... 14400 mélység ................................................ ...................................................... ... ..................... 7300 magasság................................. .... .............................................................. .......................... 29880 jegyzet . A kazán fő változatának mutatói megadva vannak. A víz-víz hőcserélők tervezési jellemzőit ebben a részben nem adjuk meg, mivel a hőcserélőket a tervező szervezet rendeli meg különböző gyártó üzemekben. Adataikat az egyes hőcserélő típusokhoz tartozó gyári használati utasítás tartalmazza.
2. melléklet
A KAZÁN ÜZEMMÓD KÁRTYÁJÁNAK PÉLDA FORMÁJA
Üzemmód: fő Üzemanyag: gáz, fűtőolaj|
Index |
Hőteljesítmény, % névleges |
Víznyomás a kazán kimeneténél, MPa (kgf / cm2) | Vízhőmérséklet a kazán bemeneténél, °C | A kontúrvíz hőmérséklete a kazán kimeneténél (a hőcserélők bemeneténél), ° С | Visszatérő hálózati vízhőmérséklet, °C | A közvetlen hálózati víz hőmérséklete. °C | Hőmérsékletkülönbség a kontúrvíz hőmérséklete között a hőcserélők bemeneténél és a hálózat kilépésénél, °С | Kör vízfogyasztás, t/h | Hálózati vízfogyasztás, t/h | Hálózati víz hőcserélőinek hidraulikus ellenállása, MPa (kgf / cm 2) | Működő égők száma, db. | Üzemanyag fogyasztás: | m 3 / h | kg/h | Üzemanyagnyomás a vezérlőszelep mögött, MPa (kgf / cm2) | Tüzelőanyag nyomás az égők előtt, MPa (kgf / cm2) | Légnyomás a ventilátor mögött, kPa (kgf / cm 2) | Légnyomás az égők előtt, kPa (kgf / cm2) | Gőznyomás fűtőolaj permethez, MPa (kgf / cm 2) | olaj hőmérséklet. °C | Vákuum a kemence tetején, Pa (kgf / m 2) | Oxigéntartalom a rezsim szakaszban, % | Füstgáz hőmérséklet, °C | hatékonyság kazán bruttó, % | Nitrogén-oxidok fajlagos kibocsátása, g/m 3 | A vezetőberendezés nyitási foka DRG, % | jegyzet . Rendszerkártya kibocsátása: ______ |
OROSZ ENERGIA ÉS VILLAMOSÍTÁSI RÉSZVÉNYTÁRSASÁG "UES OF RUSSIA"
TUDOMÁNYOS ÉS TECHNOLÓGIAI TANSZÉK SZABVÁNYOS HASZNÁLATI UTASÍTÁS KÜLSŐ HŐCSERÉLŐS VÍZKAZÁNOKHOZ
RD 34.26.515-96 ORGRES KIVÁLÓSÁGI SZOLGÁLTATÁS
Moszkva 1997 Tartalom
| 1. ÁLTALÁNOS RENDELKEZÉSEK 2. A KAZÁN ÉPÍTÉSE 2.1. Előkészítő műveletek 2.2. A kazán begyújtása fűtőolajon 2.3. A kazán begyújtása gázzal 3. A KAZÁN ÁTLÁTÁSA EGYIK TÜZELŐANYAGRŐL A MÁSIK TÜZELŐANYAGRA 3.1. A kazán átkapcsolása fűtőolajról gázra 3.2. A kazán áthelyezése gázról fűtőolajra 4. A kazán kiszolgálása terhelés alatti munkavégzés közben 5. A zárt kör víz-kémiai üzemmódjának normái 6. A kazán leállásai 7. Vészhelyzetek 8. Biztonsági óvintézkedések, robbanásveszélyes és tűzveszélyes biztonság 9. A kazán felszerelésének térfogata mérőeszközökkel, AUTOMATIKUS SZABÁLYOZÁS, TECHNOLÓGIAI VÉDELEM, RETESZTELEK ÉS RIASZTÁSOK 9.1. A műszerfelszerelés javasolt köre 9.2. Kazán automata vezérlőrendszer 9.3. Technológiai védelmek 9.4. Helyi védekezés 9.5. Zárak 9.6. Folyamat jelzés 1. melléklet A KVGM-180-150 VÍZKAZÁN RÖVID LEÍRÁSA 2. melléklet A KAZÁN ÜZEMMÓD KÁRTYÁJÁNAK PÉLDA FORMÁJA |
|
SZABVÁNYOS HASZNÁLATI UTASÍTÁS KÜLSŐ HŐCSERÉLŐS VÍZKAZÁNOKHOZ |
RD 34.26.515-96 |
97.01.01-től lép hatályba.
1. ÁLTALÁNOS RENDELKEZÉSEK
1.1. A melegvizes kazánokat számos hőerőműben telepítik, azonban alacsony minőségű hálózati víz (főleg az ország nagyvárosaiban) és nagy mennyiségű vas jelenlétében a belső fűtőfelületek intenzív sodródása miatt. betétek által történik. A melegvizes kazánok fűtőfelületeinek legnagyobb károsodása a konvektív kazánok fűtőfelületein jelentkezik. Ezt elmagyarázzák. főként a gázok magas hőmérsékletű zónában való elhelyezkedése miatti fokozott hőelnyelésük miatt, ami a vízhőmérséklet-lengések növekedéséhez, ennek következtében az egyes tekercsekben jelentős vaslerakódások megjelenéséhez vezet. A fűtőfelületek megbízhatóságának javítása érdekében a melegvizes kazánokat víz-víz hőcserélőkön keresztül csatlakoztatják a fűtési hálózathoz. Ugyanakkor a kazánt kiváló minőségű vízzel táplálják (zárt hurok), a zárt kör folyamatos és időszakos öblítését végzik, ami lehetővé teszi a nagy mennyiségű vas megjelenésének kizárását a hurokvízben. 1.2. A külső hőcserélős kazánok üzemeltetésére vonatkozó, a jelen Szabványos Útmutatóban megadott főbb rendelkezések 1 bármely hőteljesítményű kazánra érvényesek, attól függően, hogy csak a külső hőcserélők száma és bekapcsolási séma változik, valamint a szivattyúk száma és típusa. A KVGM-180-150 melegvíz bojler rövid leírását az 1. függelék tartalmazza. 1.3. A hurokvíz hőmérséklete a kazán kimeneténél (a víz-víz hőcserélők bemeneténél), amikor a kazán névleges hőteljesítményen működik, hogy biztosítsa a hálózati víz becsült hőmérsékletét a hőcserélők kimeneténél 150 °C-nak megfelelő hőmérsékletnek legalább 180 °C-nak kell lennie. A kazán beépítése a csúcs (kétirányú) séma szerint ebben az esetben kizárt, mivel ha a kontúrvíz hőmérséklete a kazán kimeneténél 180 ° C, a hőteljesítmény körülbelül 1,8-szorosára nő. a számítotthoz képest, ami elfogadhatatlan. 1.4. Külső víz-víz hőcserélők beépítését akkor kell célszerűnek tekinteni, ha a kazán zárt körének pótvíz minőségi mutatói nem haladják meg a 4. szakaszban megadott értékeket. 5. pontja. A kétkörös séma szerinti melegvíz-bojler bekapcsolásának célszerűsége olyan esetekben, amikor a pótvíz minősége nem felel meg a 4. pontban megadott feltételeknek. Az 5. pontban leírtakat a tervező szervezetnek értékelnie kell a szükséges megvalósíthatósági tanulmány elvégzésével, amely indokolja további vízkezelő berendezések telepítésének költségét a zárt rendszerű pótvíz megfelelő minőségének elérése érdekében. 1.5. Ez a szabványos utasítás meghatározza azon fő technológiai műveletek általános eljárását, sorrendjét és feltételeit, amelyek biztosítják a külső víz-víz hőcserélővel ellátott gázolajos melegvíz-kazánok megbízható és gazdaságos működését. 1.6. A jelen Szabványos utasítás alapján a víz-víz hőcserélők és a berendezések bekapcsolási sémájának sajátosságait figyelembe véve helyi utasításokat dolgoznak ki. 1.7. A kazánok üzemeltetése során a jelen Szabványos Utasításon túlmenően olyan útmutató dokumentumokat kell követni, mint: "A gőz- és melegvizes kazánok tervezésének és biztonságos üzemeltetésének szabályai" - M .: NPO OGT, 1994; "Az erőművek és a fűtési hálózatok berendezéseinek üzemeltetésére vonatkozó biztonsági előírások" - M.: Energoatomizdag, 1995; "Biztonsági szabályok a gáziparban" - M.: Nedra, 1991; "Tipikus utasítás hőerőművek gázlétesítményeinek üzemeltetésére: RD 34.20.514-92". M: S PO ORGRES, 1994; „A fűtőolaj kazántelepi használatának robbanásbiztonsági szabályai: RD 34.03.351-93.” - M.: SPO ORGRES, 1994; "Az Orosz Föderáció erőművek és hálózatok műszaki üzemeltetésének szabályai: RD 34.20.501-95" .- M .: SPO ORGRES, 1996; "Irányelvek a hőerőművek főberendezéseinek állapotának ellenőrzéséhez, a lelőhelyek minőségének és kémiai összetételének meghatározásához: RD 34.74.306-87" .- M .: VTI, 1987; "Tipikus utasítások a melegvíz-kazánok kémiai tisztításához" - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1980; "Útmutató a lúgosító gőz- és melegvíz-kazánokhoz" - M.: STSNTI ORGRES, 1970; "Irányelvek a hőerőművek technológiai mérései, jelzései, automatikus vezérléséhez: RD 34.35.101-88" .- M .: SPO Soyuztekhenergo, 1988; "Irányelvek a felmelegített víz megengedett legnagyobb hőmérsékletének kiszámításához, a felületi forralás elkerülésének biztosításához melegvizes kazánokban: RD 34.26.101-94" .- M .: Rotaprint VTI, 1994; „Keresztcsatlakozós erőművek és melegvíz-kazánok erőművi berendezései technológiai védelmének alkalmazási köre és műszaki feltételei”. - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1987. Szintén a gyártók utasításait kell követnie.2. TÜZELJE EL A KAZÁNT
2.1. Előkészítő műveletek
2.1.1. A kazán begyújtását beépítés és nagyjavítás után meg kell előznie: a fő- és segédberendezések átvétele, mosás és lúgosítás a Gőz- és melegvíz-kazánok lúgosítására vonatkozó utasítások szerint (lásd a jelen szabványos utasítás 1.7. pontját). Az összes gázvezetéket a gáz bevezetése előtt 0,01 MPa (1000 kgf / m 2) nyomású levegővel ellenőrző nyomáspróbának kell alávetni. A nyomáscsökkentés mértéke ebben az esetben nem haladhatja meg a 600 Pa / h (60 kgf / m 2 / h). A bevezetett vagy javítandó kazán csővezetékbe tüzelőanyagot csak az égők és a gyújtóberendezések tüzelőanyag-ellátásán lévő elzárószerkezetek tömítettségének ellenőrzése után szabad betáplálni. 2.1.2. A kazán begyújtását az erőmű műszakvezetőjének (hőhálózati ügyeletes diszpécser) utasítására kell elvégezni. 2.1.3. A kazán begyújtása a kazán-turbina műhely műszakvezetőjének vagy vezető vezetőjének irányítása mellett, a nagyjavításból vagy szerelésből való kilépés után - a kazán-turbina műhely vezetőjének (vezető-helyettesének) irányítása mellett történik. vagy az őt helyettesítő személy (kazánház vezetője). 2.1.4. A kazán begyújtásra való felkészítésének minden műveletét a kazánkezelőnek kell elvégeznie a főkezelő felügyelete mellett. 2.1.5. Győződjön meg arról, hogy minden javítást leállítottak, nincs karbantartó személyzet a munkaterületeken, és nincsenek idegen tárgyak a munkára előkészített berendezések közelében. 2.1.6. Vizsgálja meg a kazánt és a segédberendezéseket, és győződjön meg arról, hogy: a kazán burkolata jó állapotban van, a kazán vízelvezetését és ellátását végző csővezetékek és a víz-víz hőcserélők szigetelése; a szelepek jó állapotúak, ügyelve a burkolatokban és a karimás csatlakozásokban lévő összes rögzítőcsavar meglétére, a rudak állapotára, a tömszelence-tömítés megfelelőségére, a tömszelencék és az összes rögzítőcsavar meghúzásához szükséges tartalék rendelkezésre állására a hőcserélő burkolataiban; a kapuk és szelepek meghajtóinak szervizelhetősége, a mechanikus karok használhatóságának ellenőrzése (nincs kifutás, repedés, alátétek és sasszegek jelenléte a forgócsuklókban), a kapuk egyszerű irányíthatósága, manuálisan a helyükön ; a kapuk és a szelepek „nyitott” és „zárt” kockázatának helyzetére vonatkozó helyi jelzők hiánya a tengelyükön; ellenőrizze a kapumozgások működési tartományát, állítsa munkahelyzetbe a kapuk és tolózárak hajtásainak KDU és MEO kézikerekeit, biztosítva azok elektromos hajtásról történő távvezérlését; a kazán referenciaértékeinek használhatósága, a csővezeték-tartók állapota; a lövés telepítésének készenléte, a lövés jelenléte a bunkerekben; a tűzoltó eszközök rendelkezésre állása és használhatósága; a kazán és a segédberendezések fő- és vészvilágításának használhatósága és elegendősége; minden kommunikációs és jelzőeszköz használhatósága; a kazán fúvókáinak használhatósága és üzemkész állapota. A kazánra csak a vízállványon ellenőrzött és kalibrált fúvókákat szabad felszerelni, ehhez: összeszereléskor gondosan vizsgálja meg a fúvókákat, hogy ellenőrizze a felületek tisztaságát, a sorja, bevágás, koksz és szennyeződés hiányát (ne engedje a fúvóka alkatrészek összeszerelése még kisebb hibák esetén is); ellenőrizze a legfeljebb 2 MPa (20 kgf / cm 2) fűtőolajnyomással működő befecskendezőket egy vízállványon az üzemanyag névleges nyomásával megegyező víznyomáson; nagynyomású fúvókák, legalább 2 MPa víznyomáson ellenőrizze; győződjön meg arról, hogy a légnyomás a gőzmechanikus fúvókák ellenőrzésekor megfelel a permetezéshez használt gőz nyomásának; a porlasztás minőségét az állványon lévő fúvókák ellenőrzésekor vizuálisan határozza meg - a porlasztott víz kúpának finoman eloszlatott szerkezetűnek kell lennie, szemmel látható egyedi cseppek, folyamatos fúvókák és könnyen megkülönböztethető kondenzációs helyek (sávok) nélkül; ellenőrizze a kúp nyitási szögét a kazánra szerelt fúvókakészlethez (nem térhet el ±5°-nál nagyobb mértékben a gyári normáltól); az állványon történő ellenőrzéskor ügyeljen a fúvóka és a henger egyes elemeinek illeszkedésének szorosságára (az egyes elemek laza csatlakozásával rendelkező fúvókákat nem szabad a kazánra felszerelni); ellenőrizze a készletben lévő egyes fúvókák névleges teljesítményének különbségét, amely nem haladhatja meg az 1,5% -ot; minden kazánt el kell látni egy tartalék fúvókakészlettel. 2.1.7. A kazán minden égőjét fel kell szerelni távolról és helyben vezérelhető gyújtásvédelmi berendezéssel. Lehetővé kell tenni kézi gyújtó használatát. 2.1.8. Vizsgálja meg a kemencét, a kazán konvektív fűtőfelületeit és a hőcserélőket. Az aknákon és nyílásokon keresztül győződjön meg arról, hogy a kazán fűtőfelületeinek égői és vezetékei normál külső állapotban vannak. Győződjön meg arról, hogy nincsenek idegen tárgyak vagy törmelékek a lépcsőn. 2.1.9. Ellenőrizze a szelepek zárását a kazán betápláló gőzvezetékein, beleértve a fúvókákat is. 2.1.10. Győződjön meg arról, hogy: az elzáró- és vezérlőszelepek zárva vannak a fűtőolajat a kazánba, a recirkulációba, a leeresztő gyűjtőbe szállító vezetékeken és az egyes fűtőolaj-fúvókák előtti elzárószelepek; a kazán tüzelőanyag-vezetékének leválasztása dugókkal; a gázvezetéken a kazánhoz vezető elzáró- és szabályozó szelepek, valamint az égők gázellátásán lévő elzárószelepek, a gázvezeték dugókkal történő elzárása, a gyújtók szelepeinek elzárása. 2.1.11. Adjon pályázatot mechanizmusok villanymotorjainak elektromos áramkörének összeszerelésére és szerelvények, kapuk távvezérlésére. 2.1.12. Nyújtson be kérelmet műszerek, védelem, blokkolás és jelzés feszültségellátására. 2.1.13. Ellenőrizze a mérőműszerek, reteszek, védelmek és a szelepek távirányítóinak működőképességét. 2.1.14. Ha az üzemanyagvezetékek dugói nincsenek felszerelve, ellenőrizze a védelem, a reteszelés és a szelepvezérlés működését anélkül, hogy a szelepet a maréknyi (injektorok) előtt kinyitná. 2.1.15. Szellőztesse ki a kazán kemencéjét és gázcsatornáit a füstelvezető, a gáz-visszavezető elszívó ventilátor (DRG) és a ventilátor bekapcsolásával; a szellőztetésnek legalább 10 percig kell tartania, miközben a kazánba irányuló teljes levegőáramlás a névleges érték legalább 25%-a. 2.1.16. A kazángyújtás megkezdése előtt a kazán és a hőcserélők vízútjában minden szerelvényt le kell zárni, mind a hurokban, mind a hálózati vízben. A kazán körvízzel való feltöltéséhez nyissa ki: K-9 és K-10 szelepeket a vízellátó vezetéken a kazántartályok légtelenítőiből, vagy a melegvíz-kazánok vízkezeléséből (1. ábra), a K-19 szelepeket. és K-21 a zárt kör (NPZK) fűtőszivattyúinak szívóoldalán; K-12 szelep a zártkörű szivattyúk (NCP) bypass-on; szelep-K-1 a csővezetéken a kontúrvíz kazánba való bemenetére: a kazán összes szellőzőnyílása. Rizs. 1. A külső hőcserélős kazán termikus sémája:1 - víz hőcserélő; 2 - zártkörű szivattyú; 3 - szivattyú zárt kör táplálására: 4 - szivattyú a leeresztő tartályból való kiszivattyúzásához; 5 - tartály leeresztése a kazánból és időszakos öblítés; 6 - bővítő vízelvezetéshez és időszakos lefújáshoz;
| - | kazán kontúrvíz; | |
| - | a fűtési hálózat körvonala; | |
| - | időszakos tisztítás; | |
| - | az áramkör folyamatos öblítése; | |
| - | légtelenítő; | |
| - | szelep; | |
| - | tolózár elektromos hajtással; | |
| - | karimás csatlakozás; | |
| - | szabályozó szelep; | |
| - | áramlási alátét; | |
| - | átmenet |
Rizs. 2. A KVGM-180 kazán gőz- és olajvezetékeinek vázlata: Rizs. 3. A KVGM-180 kazán gázvezetékeinek vázlata: 2.2. A kazán fűtőolajjal tüzel
2.2.1. Vezérelje a nyugati készüléket a kapcsolótábláról vagy helyileg az égők közelében. 2.2.2. Állítsa be a teljes légnyomást 200-300 Pa-ra (20-30 kgf / m 2), a vákuumot a kemence tetején tartsa 20-30 Pa-ra (2-3 kgf / m 2). 2.2.3. Állítsa a "Védelem" gombot "Ignition" állásba, ezzel bekapcsolja a védelmet az alábbiak ellen: a víznyomás csökkentése a kazán mögött; növekvő víznyomás a kazán mögött; a víz hőmérsékletének növelése a kazán mögött; a ventilátor, füstelvezető leállítása; áramkimaradás a távvezérlő és az automata vezérlőkészülékeken és az összes mérőműszeren. 2.2.4. Nyissa ki a tüzelőolaj-vezeték szelepét a meggyújtandó égő előtt kézi (helyi gyújtásnál) vagy elektromos hajtással (kapcsolótábláról történő gyújtáskor). 2.2.5. A fűtőolaj permetezéséhez gőzt alkalmazzon, a fúvókák előtti nyomást állítsa 0,2-0,25 MPa (2-2,5 kgf / cm 2) értékre. 2.2.6. Kapcsolja be az alsó szint egyik égőjének gyújtószerkezetét, és szemrevételezéssel ellenőrizze, hogy a fáklya meggyullad, és folyamatosan ég. 2.2.7. Nyissa ki a szelepet elektromos (kapcsolótábláról történő gyújtásnál) vagy manuális (helyi begyújtáskor) hajtással a begyújtandó fúvóka előtt. Az olajnak azonnal meg kell gyulladnia. 2.2.8. Szabályozza a ritkítást a kemencében, 30-50 Pa (3-5 kgf / m 2) szinten tartva. 2.2.9. Figyelje meg az égési folyamatot: a fáklyának szalmaszínűnek, füstmentesnek, stabilnak kell lennie, sötét csíkok és világító "csillagok" nélkül; húzza fel a kiskapu szájáig a levegőellátás csökkentésével. 2.2.10. A fűtőolaj- és levegőellátás befolyásolásával állítsa be az égési módot. 2.2.11. A következő égők, először alsó, majd felső, ugyanabban a sorrendben égnek nyugati eszközökkel. 2.2.12. Kapcsolja ki a működő égők gyújtószerkezeteit, miután a kemencében az égés stabilizálódik. 2.2.13. Zárja el az MP elektromos tolózárat. 2.2.14. Állítsa be a vezérlőszelepet a megfelelő olajnyomásra a fúvókák előtt. 2.2.15. Ha gyújtás közben nem gyullad be a fűtőolaj az első gyújtóégőben, azonnal zárja el a kazán betáplálását, kapcsolja ki a gyújtószerkezetet, és legalább 10 percig szellőztesse az égőket, a kemencét és a gázcsatornákat legalább 10 percig. a névleges 25%-a. A nem gyulladás okának megszüntetése után folytassa az újragyújtással. 2.2.16. Ha az egyik égő nem gyullad ki vagy kialszik a kazán begyújtása közben (a többi működik), kapcsolja ki ennek az égőnek a fűtőolaj-ellátását, kapcsolja ki a gyújtóját, szüntesse meg az égő kialudásának okát, majd fújás után levegővel, folytassa az újragyújtással. 2.2.17. Ha az égő teljesen kialszik a kemencében, azonnal állítsa le a fűtőolaj betáplálását a kazánba, és kapcsolja ki az összes gyújtóberendezést. Csak a kihalás okainak megszüntetése és a 2.1.15. bekezdésben leírt műveletek végrehajtása után kezdheti meg a gyújtást. 2.2.18. A kazán begyújtási műveleteinek végén állítsa a "Védelem" gombot "Engedélyezett" állásba, ez bekapcsolja a védelmet az alábbiak ellen: a fáklya kialudása a kemencében; az olajnyomás csökkentése a vezérlőszelep után. 2.2.19. A kazán begyújtása után, és amikor a vastartalom a zárt körben a 2. pontban megadott értékekre csökken. 5, zárja le a kazán időszakos lefúvatását.2.3. Gáztüzelésű kazán
2.3.1. A 2.1.26. bekezdés szerinti műveletek végrehajtása után kezdje meg a kazánt begyújtani. 2.3.2. Vezérelje a gyújtóberendezéseket a vezérlőpultról vagy közvetlenül a helyszínen. 2.3.3. Állítsa a "Védelem" gombot "Ignition" állásba, és a 2.2.3. szakaszban felsorolt védelem bekapcsol. 2.3.4. Állítsa be a légnyomást 200-300 Pa-ra (20-30 kgf/m2). 2.3.5. Nyissa ki a gázvezeték első szelepét a meggyújtandó égő előtt, valamint a gázvezeték szelepét a gyújtóberendezés felé. Zárja el az égő biztonsági dugójának szelepét. 2.3.6. Kapcsolja be az alsó szint egyik égőjének gyújtószerkezetét, és szemrevételezéssel ellenőrizze, hogy a gyújtópisztoly meggyulladt, és folyamatosan ég. 2.3.7. Nyissa ki a második szelepet a gázáramban a meggyújtandó égő előtt. A gáznak azonnal meg kell gyulladnia. A gáz- és levegőellátás befolyásolásával állítsa be az égési folyamatot. 2.3.8. A következő égők (először alsó, majd felső) úgy gyúlnak, mint az első. 2.3.9. Miután elérte a stabil égést a kemencében, oltsa el a működő égők gyújtószerkezeteit. Zárja el a biztonsági gyújtógyertya (SB) szelepeit. 2.3.10. Állítsa be a szükséges gáznyomást a fúvókák elé a vezérlőszeleppel, és kapcsolja be a gépre. 2.3.11. Ha a gyújtási folyamat során a meggyújtott csoport egyik égőjében sem gyullad be a gáz, azonnal zárja el a kazán betáplálását, kapcsolja ki a gyújtószerkezetet, és legalább 10 percig szellőztesse az égőket, a kemencét, a kazán égéstermékeit. áramlási sebessége a névleges érték legalább 25%-a. A nem gyulladás okainak megszüntetése után folytassa az újragyújtással. 2.3.12. Ha a gyújtási folyamat során az égő nem gyullad be vagy kialszik (amikor a gyújtócsoport égői működnek), kapcsolja ki ennek az égőnek a gázellátását, kapcsolja ki a gyújtószerkezetet, szüntesse meg a be nem gyulladás vagy kialudás okát. és miután levegővel átfújta az égőt, folytassa az újragyújtással. 2.3.13. Ha a kemencében lévő égő teljesen kialszik, azonnal állítsa le a kazán gázellátását, kapcsolja ki az összes védőberendezést. Csak a kioltás okainak megszüntetése és a 2.1.15. szakaszban leírt műveletek végrehajtása után folytassa az újragyújtást. 2.3.14. A kazán begyújtásához szükséges műveletek végén állítsa a „Védelem” gombot „Be” állásba, miközben a kemencében a közös láng kialudása elleni védelem is be van kapcsolva; a gáznyomás csökkenése a vezérlőszelep mögött. 2.3.15. A kazán begyújtása után, és amikor a vastartalom a zárt körben a 2. pontban megadott értékekre csökken. 5, zárja le a kazán időszakos lefúvatását.3. A KAZÁN ÁTHELYEZÉSE EGYIK TÜZELŐANYAGTÍPUSRÓL A MÁSIKRA
3.1. A kazán fűtőolajról gázra való átalakítása
3.1.1. A kazán fűtőolajról gázra kapcsolásakor a következő műveleteket kell elvégezni: ellenőrizze az elzárószelep működését és a technológiai védelmek és a gázreteszelők működőképességét a működtetőkre vagy a jelre olyan hatást kifejtve, amely nem zavaró térfogatban a kazán működésével; készítse elő és töltse fel gázzal a kazán gázvezetékét (lásd a 2.1.26. bekezdést); alkalmazzon gázt, és gyújtsa meg az egyik alsó égőt (lásd a 2.3.2; 2.3.4; 2.3.5 és 2.3.7 bekezdéseket); a gáz begyújtása után zárja el a fűtőolaj-vezeték szelepeit az égő fúvókájához; győződjön meg arról, hogy a fáklya folyamatosan ég; fújja ki a fúvókát egy tollal, csúsztassa ki az égőből és vegye ki. 3.1.2. Ugyanígy cserélje ki a többi égőt olajról gázra. 3.1.3. Tegye tartalékba a kazán gőz- és olajvezetékeit. 3.1.4. Miután az összes működő égőt olajról gázra kapcsolta, állítsa az üzemanyagválasztó gombot "Gáz" állásba.3.2. A kazán átkapcsolása gázról fűtőolajra
3.2.1. A kazán gázról fűtőolajra történő átállításakor a következő műveleteket kell végrehajtani: a kazán fűtőolaj-vezetékeit előkészíteni és fűtőolajjal feltölteni (lásd 2.1.25. pont); fűtőolajat kell a fúvókákba (az alsók egyikébe) juttatni és begyújtani (lásd 2.2.1; 2.2.3; 2.2.5-2.2.8 bekezdések); zárja el a gázvezeték szelepeit az égő előtt; győződjön meg arról, hogy a fáklya folyamatosan ég; nyissa ki az égő biztonsági dugószelepét. 3.2.2. Ugyanígy cserélje ki a többi égőt gázról olajra. 3.2.3. A kazán gázvezetékeit vigye tartalékba. 3.2.4. Miután az összes működő égőt gázról olajra átállította, állítsa az üzemanyagválasztó gombot "Olaj" állásba4. A KAZÁN KARBANTARTÁSA TERHELÉS ALATT
4.1. Ne fejezze be a kazán működését aktivált technológiai védelem, reteszelés, riasztó és automatikus szabályozó nélkül. 4.2. A kazán üzemmódját a vezérlő- és mérőműszerek (KIP) jelzései szerint a rezsimtérképnek (2. melléklet) megfelelően kell tartani. A CTAI ügyeletes munkatársaitól követelés a műszerek leolvasásának állandó működőképességének és helyességének biztosítására. 4.3. Időben észlelje a kazán normál működési feltételeitől való eltéréseket, és haladéktalanul tegyen intézkedéseket a kazán és a segédberendezések üzemmódjainak megsértésének kiküszöbölésére, a szakasz utasításai szerint eljárva. 6. pontja. 4.4. A kazán működése során figyelje: az égési módot, az égők és fúvókák működését; a sipolyok hiánya a fűtőfelületek csöveiben, a hőcserélők kollektoraiban, a bypass-csövekben és a hurokhálózati csővezetékekben, ezek időszakos meghallgatása és ellenőrzése; üzemanyag-paraméterek a vezérlőszelep előtt és az égők előtt; vezérlőrendszerek működőképessége, távvezérlés és önszabályozás, védelem, blokkolás és jelzés; a gáz-levegő út sűrűsége; vízáramlás az akna hűtőrendszerében; a kazán víz- és tüzelőanyag-útjainak szerelvényeinek állapota; téglafalazás és szigetelés állapota; segédberendezések üzemeltetése; a munka- és vészvilágítás használhatósága; a kommunikációs rendszerek integritását. 4.5. A munkaköri leírás szerint a hőcserélők és a segédberendezések kazánjának megelőző vizsgálatát elvégezni. A berendezésen talált hibákat rögzítse a hibanaplóban. 4.6. Körbejáráskor vizsgálja meg a kazánon belüli összes gázvezetéket, hang, tapintás, szag alapján azonosítsa a gázszivárgást, vagy az esetleges szivárgást szappanos vízzel fedje le (a buborékok megjelenése jelzi a szivárgás helyét). Gázszivárgás esetén haladéktalanul értesíteni kell a vezető gépkocsivezetőt vagy műszakvezetőt és ezen felül a gázlétesítmények biztonságos üzemeltetéséért felelős személyt vagy az üzletvezetőt. 4.7. A névleges hőteljesítményű kazán működésének főbb mutatói: A kontúrvíz hőmérséklete a kazán bemeneténél ......................... .......................................... .....110°C-os áramkör vízhőmérséklet a kazán kimeneténél ................................................ .. 180°С A kör víznyomása a kazán kimeneténél ................................................ ........ .2,2 MPa (22 kgf / cm 2) A hurokvíz alulmelegítése forrásig ................................. .... ......................... Legalább 30°C A hálózati víz hőmérséklete a hőcserélők kimeneténél függ a visszatérő víz és a hőcserélőkön átáramló víz hőmérséklete, de nem haladhatja meg a 150 °C-ot. 4.8. A gépen az NPZK bypass B-1 vezérlőszelepének működése miatt az NPZK szívóoldalán a nyomást típusuktól függően 1,7-2,0 MPa (17-20 kgf / cm) szinten kell tartani. 2). 4.9. Nyissa meg a kazán zárt körének folyamatos lefúvatását, amelyhez: nyissa ki a folyamatos lefúvató vezeték kézi szelepét és a P-2 és P-3 szelepeket; ipari kondenzátumok kezelésére szolgáló üzem hiányában a kör folyamatos öblítését irányítsa a szennyvízkibocsátó tartályokhoz, ehhez zárja el a P-3 szelepet és nyissa ki a megfelelő kézi szelepet; A tartályokban hűtve a kazán zárt körének 30°C-ot meg nem haladó hőmérsékletű lefúvatóvize kerül a TLU-ba. 4.10. Szerelje fel a hőcserélők kontúrvíz bypass vezetékére szerelt B-2 automata szabályozó szelepet, hogy a kontúrvíz hőmérsékletét a kazán bemeneténél 110 C-on tartsa. 4.11. Ne hagyja, hogy a kontúrvíz hőmérséklet-különbsége a hőcserélők bemeneténél és a hőcserélők kimeneténél a hálózat között ne haladja meg a 40°C-ot. Túllépés esetén csökkentse a hálózati víz áramlását a hőcserélőkön vagy a kazán fűtőteljesítményét. A megadott hőmérsékletkülönbség 40°C feletti értéke csak akkor megengedett, ha a hőcserélők üzemeltetésére vonatkozó gyári utasításban szereplő számítási indoklás megvan. A kazán fűtőteljesítményének változásával a hőcserélőkben lévő hurokvíz hőmérsékletének növekedése vagy csökkenése nem haladhatja meg a 60 ° C-ot óránként a fűtött helyiségbe telepített hőcserélőknél, és a 30 ° C-ot óránként. órában, ha kültéren vannak felszerelve, és az egyes hőcserélőkre vonatkozó műszaki dokumentáció szerint kell megadni. 4.12. A kazán hőteljesítményének szabályozása gázon 30-100%, fűtőolajon 45-100% terhelési tartományban a tüzelőanyag nyomás változtatásával történik a kazán üzemi körülményei között, minden égő mellett. 4.13. A kazán fűtőteljesítményének növeléséhez először a huzatot, majd a légáramlást, végül a tüzelőanyag-áramlást növeljük. A hőteljesítmény csökkentésekor először csökkentse az üzemanyagáramot, majd a légáramlást és a tolóerőt. 4.14. Vizuálisan figyelje meg az égési folyamatot. 4.15. Fűtőolaj vagy gáz égetésekor a kemencében a helyi hőáram korlátozása és a nitrogén-oxidok káros kibocsátásának csökkentése érdekében a kazán hőteljesítmény-tartományában 60-100%, működjön bekapcsolt DRG mellett. A DRG vezetőlapátjainak megengedett nyitási fokát az üzemi tesztelés során határozzák meg, az adott gáz-visszavezetési sémák alkalmazásától függően. 4.16. A kazán füstgázaiban a felesleges levegőt gáz esetén legalább 1,05-1,1, fűtőolaj esetén 1,1-1,15 névleges hőterhelés mellett kell tartani. 4.17. A DRG bekapcsolásakor a kazán működése közben először a légnyomást növelje 30 Pa-ra (300 kgf/m2) a kazán névleges hőteljesítményén, majd fokozatosan nyissa ki a DRG vezetőlapátját az ajánlott értékre. 4.18. Ha a kazán működése közben a zárt körben a vastartalom észrevehetően megnő, a vegyi műhely ügyeletes személyzetének utasítására nyissa meg a kazán időszakos lefúvatását. 4.19. Miután a kazán vastartalmát a 2. szakaszban előírt szabványokra csökkentette. 5, zárja le a kazán időszakos lefúvatását. 4.20. A csövek belső felületének állapotának felméréséhez végezzen kivágásokat a kontroll mintákból a terület sértetlen területeiről: kemencesziták az égők közötti és a felső szint feletti jelöléseknél; a felső konvektív csomagok alsó hajlítótekercsei. 4.21. Abban az esetben, ha a hőcserélő csövek hidraulikus ellenállása a hálózati vízzel szemben annak becsült körülbelül 1,5-szeres áramlási sebessége mellett megnövekszik, szükséges azok egyedi mosása egy mobil nagynyomású egységgel, amelyet a szakosodott szervezet.5. A ZÁRT KÖR VÍZ-KÉMIAI RENDSZERÉNEK ELŐÍRÁSAI
5.1. Zárt körben két különböző vízrendszer alkalmazható: lúgos üzemmód, ahol a kört turbina kondenzátummal táplálják egy tetszőleges nyomású CHPP-n, nagynyomású dobkazánok betáplálása vagy pótvize; lúgos üzemmód a kör Na-katnonozott vízzel történő betáplálásával (az ipari kör kazánházban történő elhelyezése esetén). 5.2. Lúgos üzemmód zárt kör betáplálásával turbina kondenzátummal bármilyen nyomású CHPP-knél, nagynyomású dobkazánok betáplálása vagy pótvíz. 5.2.1. A zárt hurkú pótvíz minőségének meg kell felelnie a következő szabványoknak: Általános keménység, mcg·eq/kg ......................... ......................... Legfeljebb 3 Oldott oxigén tartalom, mcg/kg, legfeljebb: tápvízzel történő pótláskor ... .............. 10 kondenzvízzel vagy ioncserélt vízzel való utántöltéskor .............................. ... 50 (energetikai társulások által megállapított) Vasvegyület-tartalom, µg/kg......... Legfeljebb 50 Olajtermék-tartalom, mg/kg ......... ........ Legfeljebb 0,3 Hidrazin tartalom, mcg/kg ....................... ... 5.2.2 hiánya . A zárt kör vízminőségének meg kell felelnie a következő szabványoknak: Általános keménység ................................... ........................... ......... Legfeljebb 10 µg ekv/kg Oldott oxigén .... .......... Legfeljebb 50 µg/kg vasvegyületek......... ...................... ............................ Legfeljebb 100-150 mcg/kg pH-érték (25°C-on).... ........ 9,5-10 5,3. Lúgos üzemmód a zárt kör Na-kationos vízzel való feltöltésével (ha az ipari kör a kazánházban található). 5.3.1. A zárt kör utánpótlásvíz minőségének meg kell felelnie a következő szabványoknak: Általános keménység ................................. ................................ .......... Legfeljebb 50 mcg ekv/kg Teljes lúgosság .......................... ............... Legfeljebb 5 mcg-ekv /kg Oldott oxigén tartalom............. Legfeljebb 50 mcg/kg Szabad szén-dioxid tartalom.. .............. 0 Mennyiség lebegő szilárd anyagok .............................. Legfeljebb 5 mg/kg Olajtartalom.. ............. ........ Legfeljebb 0,5 mg/kg Vasvegyület-tartalom ............. ............. Legfeljebb 100 mcg/kg 5.3.2. A zárt kör vízminőségének meg kell felelnie a következő szabványoknak: Általános keménység ................................... ........................... .......... Legfeljebb 60 µg ekv/kg Oldott oxigéntartalom .. ............ Legfeljebb 50 µg/kg Vastartalom ..................................... .............. .. Legfeljebb 200-250 µg/kg pH-érték (25°C-on) .............. 9,5-10 ............. ...... Legfeljebb 1 mg/kg 5.4. A kör öblítésének minden vízrendszerben biztosítania kell a zárt kör víznormáinak fenntartását a vasvegyületek tekintetében. A folyamatos és időszakos öblítés teljes fogyasztása, a zárt körben lévő víznyomás fenntartásának feltételei alapján, nem haladhatja meg a 30 t/h-t kazánonként. 5.5. Tilos hidrazin és más mérgező anyagok közvetlen hozzáadása a körvízhez és a pótvízhez. 5.6. A zárt körben lévő víz előírt pH-értékeinek fenntartását ammónia vagy nátronlúg bejuttatásával kell végrehajtani. A lúgos reagensek oldatainak bevitele a pótvízvezetéken történik a finomító szívóoldalára. 5.7. A zárt kör üzembe helyezésekor a beépítés után a melegvíz-kazánokat, amelyek belső felületén legalább 500 g / m 2 üzemi lerakódások vannak, vegyszeres tisztításnak kell alávetni. Az újonnan üzembe helyezett melegvíz bojlereket beépítés után és üzembe helyezés előtt lúgosítani kell. 5.8. A fűtőfelületek üzemi vegyszeres tisztítását akkor kell elvégezni, ha a lerakódásokkal való fajlagos szennyezettségük meghaladja a 600 g/m 2 -t. 5.9. A hőcserélő csövek korrózióálló acélból készülnek.6. LEÁLLÍTSA A KAZÁNT
6.1. A kazán tartalék leállítása legfeljebb 3 napra. 6.1.1. Tüzelőolajjal üzemelő kazán leállításakor végezze el a következő műveleteket: alaposan tisztítsa meg a kazán konvektív fűtőfelületeit; egymás után, a felsőktől kezdve, kapcsolja ki az égőket a fúvókákhoz vezető fűtőolaj-ellátás szerelvényeinek lezárásával; zárja el a levegőellátást az égőkhöz; fújja ki gőzzel a fúvókákat a szelepek kinyitásával (1Pr-6Pr); zárja el a gőzellátást fűtőolaj-permetezéshez (1P-6P); távolítsa el a letiltott fúvókákat a kemencéből; zárja el a PZK, RK és az elzárószelepeket a kazán betápláló és recirkulációs tüzelőolaj-vezetékein; szemrevételezéssel ellenőrizze, hogy a kemencében a láng teljesen kialudt-e. 6.1.2. Gáztüzelésű kazán leállításánál a következő műveleteket kell elvégezni: az égőket egyenként, a felsőktől kezdve, az égők gázellátásán lévő szerelvények lezárásával kapcsolja ki, nyissa ki a biztonsági gyertyákat; zárja el a levegőellátást a kikapcsolt égőkhöz; zárja el a PZK, RKG és az elzáró szelepeket a kazán gázellátó vezetékén; nyissa ki az öblítő gyertyákat a lekapcsolandó gázvezetéken; szellőztesse ki a kemencét, a gázcsatornákat és a légcsatornákat legalább 10 percig (lásd a 2.1.15. pontot). 6.1.3. Állítsa le a DRG-t, a füstelszívót és a ventilátort, zárja be a vezetőlapátokat. 6.1.4. Kapcsolja ki a technológiai védelmet a "Védelem" kapcsoló "Letiltva" állásba állításával. 6.1.5. Miután a kazán és a hőcserélők lehűlnek 10-20°C-kal magasabb hőmérsékletre, mint a hálózati víz hőmérséklete a hőcserélők bemeneténél: kapcsolja ki az NPC-t, és zárja be a K-13 - K-16 szelepeket. szívó- és nyomóoldaluk; a víz zárt körben történő keringésének biztosítása érdekében hagyjon egy NPZK-t működésben; nyissa ki a K-12 szelepet az NPC bypass-on; zárja le a zárt kör folyamatos öblítését. 6.2. A kazán több mint 3 napig leállt. Kösse le a kazánhoz vezető összes gázvezetéket, és hajtsa végre a következő műveleteket: tisztítsa meg a kazán tüzelőanyag-vezetékeit és az égők kivezetéseit a fűtőolajtól úgy, hogy gőzzel a vízelvezető csőbe fújja őket; válassza le a kazán tüzelőanyag-vezetékeit a kazánház összes fűtőolaj-hálózatáról és dugókkal ellátott öblítővezetékeket; a kazán gázvezetékei, az égőkhöz vezető összes kimenet sűrített levegővel fújva gázmentes legyen, és dugókkal le kell választani az összes vezetéket; meghatározza az öblítés végét elemzéssel (az öblítőlevegő maradék gáztartalma nem haladhatja meg a földgáz alsó gyúlékonysági határának 1/5-ét); válassza le a dugókkal ellátott gyújtóberendezéseket a gázt ellátó csővezetékekről; ha a hőcserélőket szabadban vagy fűtetlen helyiségben, negatív külső hőmérséklet mellett telepítik, hogy a hőcserélők és a hozzájuk tartozó csővezetékek hőmérséklete ne csökkenjen a kazán leállása esetén, biztosítsa a pótvíz áramlását a hőcserélőkön keresztül az LPAC működtetése a hőcserélők kontúrvizének bypass vezetékén keresztül, amelyhez nyissa meg a B -2 vezérlőszelep bypass-át; zárja el a B-2 vezérlőszelepet és a kézi szelepeket a hőcserélők bypass vezetékén, zárja el a K-2 elzárószelepet a kazánból a körvíz kimeneténél, és kapcsolja ki az NPC-t, kapcsolja be a folyamatos öblítést. az áramkör; pozitív környezeti hőmérséklet esetén a hőcserélők felszerelési helyén állítsa le az NPZK-t, zárja el a K-19 és K-20 szelepeket a szívó- és nyomóoldalán; zárja el a kézi szelepet és a B-1 vezérlőszelepet az NPZK bypass-on; zárja el a kézi szelepet és a B-2 vezérlőszelepet a hőcserélő bypass vezetékén; kapcsolja ki az NPC-t, és zárja el a K-13 - K-16 szelepeket a szívó- és nyomóoldalukon; nyissa ki az összes szellőzőnyílás és kazán leeresztő szelepét; pontjában foglalt követelmények teljesítése után. 6.1.5 engedje le a vizet a kazánból a K-1 és K-2 szelepek elzárásával a kazán be- és kimeneténél; engedje le a hálózati vizet a hőcserélőkről, amelyhez zárja el a С-2 - С-7 szelepeket a hálózati vízbemenetnél a hőcserélőkbe és a hőcserélőkből; nyissa ki a hőcserélők csőrendszerének összes leeresztő és légtelenítő szelepét; engedje le a hurokvizet a hőcserélő házakból, ehhez zárja el a K-3 - K-8 szelepeket a hurokvíz bemeneténél a hőcserélő házaiba és az azokból kifolyó nyílást, és nyissa ki az összes légtelenítő és lefolyó szelepét azokból ; vízelvezetést egy lefolyótágítóba és időszakos fújást végezni (lásd a 2.1.18. pontot); kérelmet nyújt be a mechanizmusok villanymotorjainak elektromos áramköreinek szétszerelésére, valamint a szerelvények és kapuk távvezérlésére; a kazán belső ellenőrzését, tisztítását és javítását csak írásos engedély birtokában (egyúttal) végezze a vonatkozó biztonsági előírások betartásával; gázveszélyes munkát végezzen a gázipari Biztonsági Szabályzat szerint. 6.3. A kazán és a hőcserélők konzerválása előtt 30 napnál hosszabb időre (nyári időszakban) a kazán üzemen kívül helyezése esetén a hőcserélő csövek külső vizsgálatát végezze el sűrűségük felmérése érdekében, amelyhez: kapcsolja ki a hőcserélőket dugókkal a hálózati vízen keresztül engedje le őket; távolítsa el a fedelet az összes hőcserélő házáról; hozzon létre egy 1,0-1,2 MPa (10-12 kgf / cm 2) víznyomást a körben az NPC és szükség esetén az LPC bekapcsolásával, a hurokvíz nyomásának a B-1 vezérlőszeleppel történő beállításával; vizsgálja meg a csöveket, sérülés esetén állítsa helyre a tömítettséget, és ha ez nem lehetséges, dugja be azokat; a hőcserélő csövek minden ellenőrzését 45°C-nál nem magasabb kontúrvíz hőmérsékleten végezze el. 6.4. A burkolatok hőcserélők testére történő felszerelése után végezze el a kazán és a hőcserélők belső konzerválását a légtelenítő tartályokból a kazánon és a zárt körön keresztül történő pótvíz szivattyúzásával; kapcsolja ki az NPZK-t és az NZK-t, és nyissa ki a K-11 és K-12 szelepeket a bypass-on; a pótvizet a folyamatos lefúvató csővezetéken keresztül a lefolyótágítóba és az időszakos lefúvató csővezetékbe engedje, majd az ipari kondenzátumok kezelésére szolgáló üzembe vagy a TLU-ba szállítja; végezzen vízszivattyúzást a kazán teljes leállási ideje alatt. 6.5. A fűtőkazánházakba beépített kazán és hőcserélők belső konzerválását a mindenkor hatályos hőerőművek konzerválási módszertani útmutatója szerint nátrium-szilikát oldattal kell elvégezni.7. VÉSZHELYZETI RENDELKEZÉSEK
7.1. A berendezés működésének megsértése esetén: gondosan ellenőrizze a teljesítménymutatókat, és a műszerek és a külső jelek leolvasása alapján alkosson elképzelést a rendszer megsértésére; értesítse a CTC vagy az erőmű műszakvezetőjét az eseményről; megállapítja a kár jellegét és helyét; kapcsolja be a biztonsági mentést és kapcsolja ki a sérült berendezést; győződjön meg arról, hogy a tartalék berendezés megfelelően működik; tegyen intézkedéseket a sérült berendezések helyreállítására. 7.2. Baleset esetén haladéktalanul nyújtson orvosi segítséget a sérültnek a hatályos előírásoknak megfelelően. Szervezzen behívást egészségügyi személyzet számára, és értesítse a CTC és az erőmű műszakvezetőjét az esetről. 7.3. Rögzítse az üzemi naplóban a balesetről rendelkezésre álló adatokat, jelezve az áramlás kezdetét, az áramlás jellegét és az azt kiküszöbölő személyzet intézkedéseit, valamint az egyes események időpontját (berendezés be- és kikapcsolása, reteszelők működése). , védelem és riasztók). 7.4. A kazánt haladéktalanul le kell állítani a védelemnek (lásd jelen Szabványutasítás 9.3. pontját) vagy közvetlenül a személyzetnek az alábbi esetekben: a hurokvíz áramlásmérő meghibásodása, ha ez a teljesítményszabályozást igénylő üzemmód megsértését okozza; az NPC leállítása és a tartalék szivattyú ATS általi bekapcsolásának elmulasztása; a finomító leállítása és a tartalék szivattyú bekapcsolásának elmulasztása az ATS által; növelje a hurokvíz nyomását a kazán kimeneténél 2,6 MPa-ra (26 kgf / cm 2), vagy csökkentse a megadott hőmérsékleteken a táblázatban megadott értékeknél alacsonyabb értékre. jegyzet . A kör víznyomásának nagyobbnak kell lennie, mint a betáplált víz nyomása. A kontúrvíz nyomásértékeit a táblázatban adjuk meg, figyelembe véve annak telítési hőmérsékletre való túlhűtését 30°C-on. a kazán, a kollektorok és a megfelelő nyomású csővezetékek fűtőfelületeinek csőszakadása; repedések, duzzadások, kihagyások vagy izzadások észlelése hegesztésekben, szivárgások a hőcserélők fő elemeiben; a fáklya kioltása a kemencében; a gáz vagy fűtőolaj nyomásának elfogadhatatlan csökkenése a vezérlőszelep után; a füstelvezető vagy a ventilátor leállítása; robbanás a kemencében, füstcsőben, téglafalak megsemmisülése, egyéb olyan károk, amelyek veszélyeztetik a személyzetet és a berendezéseket; olyan tüzek, amelyek veszélyt jelentenek a védelmi áramkörbe tartozó leválasztó, szerelvények személyzetére, berendezéseire és távirányító áramköreire; a hurokvíz hőmérsékletének növelése a kazán kimeneténél 190 °C-ra; áramkimaradás a távvezérlő és az automatikus vezérlőberendezéseknél vagy az összes műszernél; a kazánon belüli fűtőolaj- vagy gázvezeték szakadása. 7.5. A kazán vészleállítása esetén: zárja el a C-1 és C-8 szelepeket a hálózati víz visszatérő és közvetlen vezetékein, és nyissa meg azok elkerülő vezetékeit; zárja el a K-3, K-5 és K-7 szelepeket a hőcserélők hurokvízellátásán, és nyissa ki azok megkerülő vezetékeit; távolítsa el az NZK-t az ATS-ből; állítsa le az NPC-t és zárja el a szívó- és nyomóoldali szelepeket, zárja el a P-2 szelepet a kör folyamatos lefúvató csővezetékén; nyissa ki a K-12 szelepet az NPC bypass-on; az NPZK vészleállítása esetén ezenkívül nyissa ki a K-11 szelepet a bypass-on. 7.6. A kazánt a vezetőség utasítására le kell állítani abban az esetben is, ha: a fűtőfelületekben sipolyok észlelhetők, kollektorok, csővezetékek, szivárgás, gőzök jelennek meg a kazán szerelvényeiben, karimás csatlakozásaiban, valamint a hő peremeiben. hőcserélő házak; az egyéni védelem vagy a táv- és automata vezérlőberendezések, valamint a műszerek meghibásodása. A kazán leállási idejét ezekben az esetekben az erőművi főmérnök vagy a kazánház vezetője határozza meg.8. BIZTONSÁGI, ROBBANÁS- ÉS TŰZVÉDELMI UTASÍTÁSOK
8.1. Az alapvető biztonsági, robbanás- és tűzbiztonsági utasításokat a jelen minta-utasítás 1.7. pontjában felsorolt útmutató dokumentumokkal összhangban összeállított helyi utasításoknak kell tükrözniük. 8.2. A hőcserélők szervizelésének biztonsági követelményeit a hőcserélő gyártója által kiadott beépítési és üzemeltetési útmutató tartalmazza, amely alapján a hőcserélők típusától függően helyi utasítás készül.9. A MÉRŐ, AUTOMATIKUS SZABÁLYOZÓ, TECHNOLÓGIAI VÉDELEM, RETESZTŐ ÉS RIASZTÓ MŰSZEREKKEL A KAZÁN BERENDEZÉSE
A kazán működésének szabályozásához a következő műszereket kell felszerelni: regisztráló és jelző áramlásmérő a kazánon áthaladó kontúrvíz áramlási sebességének mérésére; áramlásmérő regisztrálása a hálózati víz hőcserélőkön keresztüli áramlásának mérésére; egy rögzítő áramlásmérőt egy zárt kör folyamatos öblítésének áramlási sebességének mérésére; jelző áramlásmérő a kazán időszakos lefúvatása áramlási sebességének mérésére; regisztráló áramlásmérő a kör pótvíz áramlási sebességének mérésére; jelző nyomásmérő a víznyomás mérésére a kazán előtt (az NPC mögött); nyomásmérő regisztrálása és kijelzése a kazán mögötti víznyomás mérésére; jelző nyomásmérő a víznyomás mérésére az NPC előtt; jelző nyomásmérő a víznyomás mérésére a pótszivattyú előtt; jelző manométer a visszatérő hálózati víz nyomásának mérésére; jelző nyomásmérő a hurokvíz nyomásának mérésére a hőcserélő házakban; jelzőműszerek a hálózati víz nyomásesésének mérésére az egyes hőcserélők be- és kimeneténél; regisztráló és jelző készülék a kazán előtti kontúrvíz hőmérsékletének mérésére; rögzítő és jelző készülék a kazán mögötti hurokvíz hőmérsékletének mérésére; jelzőkészülék a visszatérő víz hőmérsékletének mérésére; egy rögzítő készülék a közvetlen hálózati víz hőmérsékletének mérésére; egy rögzítő készüléket a hurokvíz hőmérsékletének mérésére az egyes hőcserélők bemeneténél; egy rögzítő készülék a kontúrvíz hőmérsékletének mérésére az egyes hőcserélők kimeneténél; egy rögzítő készülék a hálózati víz hőmérsékletének mérésére a kimeneti hőcserélők kimeneténél; regisztráló és jelző készülék gázáramlás mérésére; jelző nyomásmérő a gáznyomás mérésére a vezérlőszelep mögött; nyomásmérő regisztrálása és kijelzése a gáznyomás mérésére a kazánhoz vezető gázvezetékben; áramlásmérő regisztrálása és kijelzése a kazán tüzelőanyag-fogyasztásának mérésére; jelző nyomásmérő a fűtőolaj nyomásának mérésére a vezérlőszelep mögött; nyomásmérő regisztrálása és kijelzése a fűtőolaj nyomásának mérésére a kazánhoz vezető fűtőolaj-vezetékben; jelző gőznyomásmérő fűtőolaj permetezéshez; áramlásmérő regisztráló fűtőolaj-fogyasztás mérésére a recirkulációhoz; jelzőberendezés a fűtőolaj hőmérsékletének mérésére az égők előtt; égéstermék-hőmérséklet mérésére szolgáló rögzítő berendezés; jelzőberendezések a füstgázok hőmérsékletének mérésére a konvektív csomagok szélessége mentén (kapcsolón keresztül); jelzőkészülék a légnyomás mérésére a ventilátor mögött; egy rögzítő berendezés húzógépek csapágyainak hőmérsékletének mérésére; oxigénmérők (bal és jobb); füstgázok átlátszóságának mérésére szolgáló eszközök (jobbról balra); jelzőkészülék a vákuum mérésére a kemence tetején. Helyileg kell felszerelni: nyomásmérőket a gázellátó vezetékekre minden égőhöz; nyomásmérők a fűtőolaj-ellátó vezetékeken minden égőhöz; gőz manométerek fűrészelése minden égőhöz; tolóerő-nyomásmérők a központi és a perifériás légcsatornákon minden égőhöz; nyomásmérő a gáznyomás mérésére a vezérlőszelep mögött; manométer, a fűtőolaj nyomásának mérésére a vezérlőszelep mögött.9.2. Kazán automata vezérlőrendszer
A rendszer a következő szabályozókat tartalmazza: fő; üzemanyag; általános levegő; ritkaság a kemence tetején; áramköri víznyomás az NPC szívóoldalán; kör vízhőmérséklete a kazán előtt.9.3. Technológiai védelmek
A védelmi reakcióidő értékeit a kazánberendezés gyártója és az aktuális utasítások határozzák meg. A védelmek által kikapcsolt berendezéseket a működési okok megszüntetése után az ügyeletes személyzet helyezi üzembe. A kétféle tüzelőanyagot használó kazánokon egy kapcsoló van felszerelve a védelem be- és kimenetére, amely minden tüzelőanyaghoz külön pozícióval rendelkezik. A kazán leállását a következők védik: a fáklya eloltása a kemencében; a gáznyomás csökkentése a vezérlőszelep mögött; a fűtőolaj nyomásának csökkentése a vezérlőszelep mögött legfeljebb 20 másodperces késleltetéssel; a füstelszívó kikapcsolása; a ventilátor kikapcsolása; a hurokvíz áramlásmérő meghibásodása, ha ebben az esetben a rendszer megsértése következik be, ami az áramellátás újbóli beállítását igényli; az NPC leállítása és a tartalék szivattyú ATS általi bekapcsolásának elmulasztása; a finomító leállítása és a tartalék szivattyú bekapcsolásának elmulasztása az ATS által; a kontúrvíz nyomásának növelése a kazán kimeneténél 2,6 MPa-ra (26 kgf / cm 2); a kontúrvíz hőmérsékletének növelése a kazán kimeneténél 190°C-ig. A hurokvíz alulhűtését 30 °C alá csökkentő védelmet akkor vezetjük be, ha van olyan eszköz, amely a hurokvíz tényleges hőmérséklete és a hurokvíz megfelelő nyomásának telítési hőmérséklete közötti különbséggel állítja be az alapjelet. kazán kimenete (lásd 7.4. táblázat), és a nyomáscsökkentés elleni védelem helyett kerül végrehajtásra. A korábban tervezett kazánoknál, ahol nincs ilyen védelem, a védelem úgy van beállítva, hogy csökkentse a hurokvíz nyomását a kazán kimeneténél 1,9 MPa (19 kgf / cm 2) beállítással és 10 s késleltetéssel. A védelmi beállítások értékeinek tűréshatára az eszközök osztályától függ, amelyek kínálatát a tervező szervezet határozza meg.9.4. Helyi védekezés
9.4.1. Az égő lángjának be nem gyulladása vagy meghibásodása esetén az olajégő vagy gázégő, valamint a gyújtóberendezés az égő előtti villamosított szerelvények lezárásával kikapcsol. 9.4.2. Ha 10 s után a bekapcsolt gyújtó fáklyája nem jelenik meg vagy kialszik, akkor gáz és elektromos szikra kapcsolja le.9.5. Zárak
9.5.1. A füstelvezető kikapcsolásakor a kazán leáll, a gyújtó gázellátásának szelepe zárva, az elektromos szikra, a ventilátor és a DRG kikapcsol. 9.5.2. Amikor a füstelszívó (ventilátor) vezetőszerkezete teljesen nyitva van, és a villanymotor blokkolásával az első fordulatszámon működik, a villanymotor legfeljebb 3 másodperces késleltetéssel a második sebességre kapcsol. 9.5.3. A füstelvezető vagy ventilátor villanymotorja nem kapcsol be, ha a vezetőlapát nincs teljesen bezárva. 9.5.4. A ventilátor nem kapcsol be, ha a kipufogó nincs bekapcsolva. 9.5.5. Amikor a ventilátor ki van kapcsolva, a vezetőlapátja zárva van. 9.5.6. A kazánhoz vezető gázvezeték szelepe nem nyílik ki, ha minden égőhöz legalább egy elektromos szelep nincs zárva.9.6. Folyamat jelzés
A fő paraméterek beállított értékektől való eltérésére utaló jeleket a kazán vezérlőpultjára kell küldeni, ami fénykijelzéseket és hangjelzést tartalmaz: kazán leállítása; a fáklya kioltása a kemencében; az üzemanyagnyomás csökkenése vagy növekedése a vezérlőszelep mögött; a vákuum változása a kemence tetején; a víz hőmérsékletének emelkedése a kazán kimeneténél; a kontúr és a hálózati víz közötti megengedett hőmérséklet-különbség növekedése a hőcserélőkben; a víznyomás csökkenése vagy növekedése a kazán kimeneténél; csökkentett kontúrvízfogyasztás a kazánon keresztül; a füstelvezető leállítása; a ventilátor leállítása; a recirkulációs füstelvezető leállítása; égők leállítása; feszültségvesztés a védelmi áramkörökben.1. melléklet
A KVGM-180-150 VÍZKAZÁN RÖVID LEÍRÁSA
A CHPP-ben a KVGM-180-150 gázolajos melegvizes kazán van felszerelve. A kazán egy egyszeri, T-alakú elrendezésű, gáz és fűtőolaj elégetésére szolgál. Az első és a hátsó képernyő 60x4-es csövekből készül, 64 mm-es osztásközzel. A kemencét és a konvektív gázcsatornákat elválasztó közbenső szűrőket azonos átmérőjű, 80 mm-es osztású csövekből gáztömörítik. A tűztér alsó részében az elülső és a hátsó paravánok alkotják a kandalló lejtőit. Az égéskamra tetejét mennyezeti panelek zárják le, amelyek a lefolyó gázcsatornák oldalfalaiba mennek át. A konvekciós aknák mennyezeti és oldalfalai 38x4 átmérőjű, 42 mm-es osztású csövekből készülnek. A kazánon belüli kollektorok 273x14 mm átmérőjűek; a fűtőfelületek, kollektorok és bypass vezetékek fűtött csöveinek anyaga acél 20. A kazán legújabb átalakításaiban minden égésszűrő gáztömör. A konvektív gázcsatornákban a mennyezet és az oldalfalak kialakítása is megváltozott, amelyek immár 60x4 mm-es csövekből készülnek. Az égéstér szilárdságát merevítő hevederek biztosítják. A burkolat szénacél lemezből áll. A tűztér a keret mennyezeti keretére van felfüggesztve speciális rudak segítségével. A kazán első mintáiban az égéstér hat örvénygázégővel van felszerelve, amelyek a kemence oldalfalain helyezkednek el két szemközti szinten, háromszögekkel felfelé. Mozgató mechanizmussal ellátott gőz-mechanikus fúvókákat helyeznek beléjük. Minden égő gyújtásvédő berendezéssel van felszerelve. Ezt követően a gyártó KVGM-180-150 kazánokat gyártott tizenkét közvetlen áramlású égővel, amelyeket a kemencében helyeztek el az MPEI-séma szerint, valamint hat és nyolc örvényégőt a kemence oldalsó képernyőjén, három és két szinten. magasságban. A kazán későbbi módosításaiban (KVGM-180-150-2M modell) az égési folyamat megszervezése érdekében az elülső és a hátsó falakon a kemence sarkaiban nyolc közvetlen áramlású gázolaj égőt szerelnek fel, két szinten elhelyezve. a középpontban lévő képzeletbeli kör érintőleges irányával. Az alsó szint égői kigyulladnak. Minden égő gyújtásvédelmi berendezéssel (IPD) van felszerelve. A konvektív fűtőfelületek két, teljesen árnyékolt falú aknában helyezkednek el. A gázvezetékek körülzáró felületei: a tűztér oldalfalai; gázcsatornák oldalsó panelei; gázcsatornák elülső és hátsó falai. A konvekciós akna elülső és hátsó fala 95x5 átmérőjű (acél 20) 136 mm-es osztású csövekből készül. A csövek közé 40 mm széles borda van hegesztve a tömítettség érdekében. A konvekciós akna elülső és hátsó falának csövei kollektorként szolgálnak U-alakú tekercsek csövekből 32x3 mm (acél 20). A csövek elhelyezkedése a levezető csatornában - sakk lépcsővel S 1 = 68 és S 2 = A kemence jobb oldali ernyőjének 60 mm-es alsó kollektorai, a konvekciós akna jobb oldali ernyőjére és a mennyezeti paravánra, ahonnan a víz az első és a hátsó panelekbe (felszállókba) jut, a felső, középső és alsó konvektív félbe a jobb oldali lefolyó füstcső szakaszai. Alsó kollektoraikból a víz a kemence első és hátsó szűrőjének alsó kollektorainak bal felébe, a kemence bal oldali szűrőjének alsó kollektoraiba, valamint a konvekciós akna bal oldali szűrőjébe és a mennyezeti képernyő. A megadott fűtőfelületekről, valamint a kemence elülső és hátsó szűrőinek bal feléből a víz kerülőcsöveken keresztül kerül az első és hátsó panelekbe (felszállók), a bal felső, középső és alsó konvekciós félszakaszba. leszálló gázvezeték, ahonnan a közös kimeneti kamrába jut.Rizs. P1.1. A KVGM-180-150 melegvíz bojler hidraulikus diagramja (fő üzemmód): 1 - a kemence elülső képernyője; 2 - a tűztér hátsó képernyője; 3 - a kemence jobb oldali képernyője; 4 - a konvekciós akna jobb oldali képernyője és a mennyezeti képernyő; 5 - előlap (emelők); a jobb oldali levezető gázcsatorna felső, középső és alsó konvektív félszakaszai; 6 - hátsó panel (emelők); a jobb oldali levezető gázcsatorna felső, középső és alsó konvektív félszakaszai; 7 - a tűztér bal oldali képernyője; 8 - a konvekciós akna és a mennyezeti képernyő bal oldali képernyője; 9 - előlap (emelők); a bal oldali lefolyó felső, középső és alsó konvekciós félszelvényei; 10 - hátsó panel (emelők); a bal oldali lefolyó felső, középső és alsó konvekciós félszelvényei; 11 - a kazán bemeneti kamrája; 12 - a kazán kimeneti kamrája; Fűtőfelületek tisztítása Ha a kazán fűtőolajjal működik, a konvekciós fűtőfelületek külső lerakódásoktól való megtisztítására sörétes tisztítás biztosított. A 3-5 mm-es lövések szállítása légbefecskendezővel történik. A telepítési sémában a lövés lavinakibocsátását alkalmazzák, amely hatékonyabban tisztítja a csöveket. A kemencébe lövések elkerülése érdekében a "küszöb" magassága a konvekciós csomag felső sorától körülbelül 1500 mm. A lövések elsodródásának kiküszöbölésére a kilépő gázcsatornába védőrácsot szerelnek fel. Sörétszórás helyett gázimpulzusos tisztítás alkalmazása javasolt Kazán burkolat A kazán bélése szigetelő és erősítő anyagokból, szórással felvitt azbeszt részből, erősített hálóból, tömítő vakolatból és polimer bevonatú üvegszálból áll. A bélés vastagsága 110-130 mm. A gázcsatornák oldalán lévő kollektorok tűzbetonnal védettek: a külső rész azbeszt szigeteléssel van ellátva. A levegő beszívása a helyiségből és az utcáról is elvégezhető. A levegő pozitív hőmérsékletre való melegítéséhez a huzatventilátor után a KVV-12P vízmelegítők felszerelése biztosított. A huzatot DN-24x2-0,62 GM füstelszívó szervezi. Az utolsó konvektív csomag előtt felvett és a ventilátor mögötti légcsatornába juttatott füstgázok visszakeringetését a VDN-21 recirkulációs füstelvezető biztosítja. A kazán későbbi átalakításainál VDN-26 ventilátorral, KVB-12B-PU-3 vízmelegítőkkel és VGDN-17 gázrecirkulációs füstelvezetővel szerelték fel A KVGM-180-150 melegvíz tervezési adatai és tervezési jellemzői kazán névleges hőteljesítménye, MW (Gcal / h) ................................... 209(180) Víznyomás, MPa (kgf / cm 2), számított ................................... ............ ................... 2,5(25) Vízhőmérséklet, °С: a bemenetnél ...... ............................................................ ........... ................................. 110 kimenet..... ... .............................................................. .............................................. ... 180 Víz fogyasztás, t/h .................................................. .................................. ...... 2500 Az út minimális hidraulikus ellenállása, MPa ( kgf / cm 2) ........ 0,3 (3) Fűtési teljesítmény szabályozási tartomány, a névleges ...... 30-100 méretek %-a, mm: szélesség .......... ................................................................ .................................. ............ 14400 mélység ................................................................ .................................................................. ..... 7300 magasság...................................................... ........................... .............. 29880 jegyzet . A kazán fő változatának mutatói megadva vannak. A víz-víz hőcserélők tervezési jellemzőit ebben a részben nem adjuk meg, mivel a hőcserélőket a tervező szervezet rendeli meg különböző gyártó üzemekben. Adataikat az egyes hőcserélő típusokhoz tartozó gyári használati utasítás tartalmazza.
2. melléklet
A KAZÁN ÜZEMMÓD KÁRTYÁJÁNAK PÉLDA FORMÁJA
Üzemmód: fő Üzemanyag: gáz, fűtőolaj|
Index |
Hőteljesítmény, % névleges |
Víznyomás a kazán kimeneténél, MPa (kgf / cm2) | Vízhőmérséklet a kazán bemeneténél, °C | A kontúrvíz hőmérséklete a kazán kimeneténél (a hőcserélők bemeneténél), ° С | Visszatérő hálózati vízhőmérséklet, °C | A közvetlen hálózati víz hőmérséklete. °C | Hőmérsékletkülönbség a kontúrvíz hőmérséklete között a hőcserélők bemeneténél és a hálózat kilépésénél, °С | Kör vízfogyasztás, t/h | Hálózati vízfogyasztás, t/h | Hálózati víz hőcserélőinek hidraulikus ellenállása, MPa (kgf / cm 2) | Működő égők száma, db. | Üzemanyag fogyasztás: | m 3 / h | kg/h | Üzemanyagnyomás a vezérlőszelep mögött, MPa (kgf / cm2) | Tüzelőanyag nyomás az égők előtt, MPa (kgf / cm2) | Légnyomás a ventilátor mögött, kPa (kgf / cm 2) | Légnyomás az égők előtt, kPa (kgf / cm2) | Gőznyomás fűtőolaj permethez, MPa (kgf / cm 2) | olaj hőmérséklet. °C | Vákuum a kemence tetején, Pa (kgf / m 2) | Oxigéntartalom a rezsim szakaszban, % | Füstgáz hőmérséklet, °C | hatékonyság kazán bruttó, % | Nitrogén-oxidok fajlagos kibocsátása, g/m 3 | A vezetőberendezés nyitási foka DRG, % | jegyzet . Rendszerkártya kibocsátása: ______ |
A Szovjetunió ENERGIA ÉS VILLAMOSÍTÁSI MINISZTÉRIUMA
ENERGETIKAI ÉS VILLAMOSÍTÁSI TUDOMÁNYOS ÉS MŰSZAKI FŐ OSZTÁLY
SZABVÁNYOS UTASÍTÁSOK
ÜZEMELTETÉSHEZ
GÁZ ÉS OLAJ VÍZ FŰTÉS
KAZÁNOK TÍPUSA PTVM
TI 34-70-051-86
SOYUZTEKHENERGO
Moszkva 1986
A „Soyuztechenergo” erőművek és hálózatok kiigazítására, technológiájának és üzemeltetésének fejlesztésére a Termelő Szövetség KIALAKÍTOTT.
ELŐADÓK L.I. BONDARENKO, I.M. Gipshman, O.A. EFROIMSON, I.V. PETROV
JÓVÁHAGYVA az Energetikai és Villamossági Tudományos és Műszaki Főosztály 86.03.10-én
igazgatóhelyettes D.Ya. SAMARAKOV
Az érvényességi idő 86. 01. 07. és 96. 06. 30. között van.
Jelen Szabványutasítás meghatározza a PTVM típusú kazánok problémamentes és gazdaságos működését biztosító fő technológiai műveletek végrehajtásának általános eljárását, sorrendjét és feltételeit.
Az utasítás a vezérlő- és mérőberendezéssel, technológiai védelemmel, reteszeléssel és riasztóval felszerelt PTVM típusú kazánokra vonatkozóan készült.
A szabványos utasítások és a gyártók utasításai alapján helyi utasításokat kell kidolgozni, figyelembe véve a sémák és berendezések jellemzőit, az elégetett tüzelőanyag típusát és jellemzőit. A rekonstrukció utáni helyi utasítások összeállításakor a Szabványos Utasítás egyes rendelkezései csak a vonatkozó kísérleti adatok alapján módosíthatók a Szojuztekhenergo-val történt megállapodást követően.
A PTVM típusú kazánok üzemeltetésekor a Szabványos Utasításokon kívül a következő szabályozási és műszaki dokumentumokat kell követni: Gőz- és melegvíz-kazánok tervezésének és biztonságos üzemeltetésének szabályai (M.: Nedra, 1982) ; Az Orosz Föderáció erőművek és hálózatok műszaki üzemeltetésének szabályai: RD 34.20.501-95 (M.: SPO ORGRES, 1996); Minőségi szabványok a fűtési hálózatok feltöltésére és hálózati vízére (Moszkva: SPO Soyuztekhenergo, 1984); Szabványos utasítás a melegvíz-kazánok üzemi vegyi tisztításához (M.: SPO Soyuztekhenergo, 1980).
A jelen Szabványos Utasítás kiadásával a „Tipikus utasítás a PTVM típusú gáz-olaj-olaj fűtőkazánok üzemeltetéséhez” (M.: SPO Soyuztekhenergo, 1979) hatályát veszti.
. KAZÁNÉPÍTÉS
1.1. Előkészítő műveletek
Gyújtsa be az egyik gyújtóégőt gázzal a p. , , ;
Zárja el a fűtőolaj-vezeték szelepeit az égő előtt;
Győződjön meg arról, hogy az égő lángja stabil;
Zárja el az égő biztonsági dugó szelepét;
Fújja ki a fúvókát gőzzel, és csúsztassa ki az égőből.
Gyújtsa be az egyik égőt fűtőolajon a p.p. szerint. , , , , ;
Zárja el a gázvezeték szelepeit az égő előtt:
Győződjön meg arról, hogy a fúvóka lángja folyamatosan ég;
Nyissa ki a biztonsági dugós szelepet ezen az égőn.
|
Cirkulációs rendszer |
Minimális megengedett vízfogyasztás, t/h |
|
|
PTVM-50 |
4 utas (fő üzemmód) |
|
|
2 irányú (csúcs üzemmód) |
1100 |
|
|
PTVM-100 |
4 utas (fő üzemmód) |
|
|
2 irányú (csúcs üzemmód) |
1500 |
|
|
PTVM-180 |
2 út |
3000 |
|
Oldott oxigén О 2, mg/l |
Szabad szén-dioxid CO 2, mg/l |
Fenolftalein lúgosság mg-ekv/l |
PH érték |
Olajok és nehézolajtermékek, mg/l |
Karbonát index I K, (mg-ekv/kg) 2 |
||||
|
nyisd ki |
Legfeljebb 0,02 |
Ots. |
0,1 - 9,0 |
Legfeljebb 0,3* |
Legfeljebb 5.0 |
Legfeljebb 1,0 |
Legfeljebb éves átlagnál megengedett koncentrációk(SDK) a jelenlegi sugárbiztonsági szabványok alapján |
||
|
Zárva |
Több mint 0,02-ért |
Ots. |
0,1 - 0,5 ** |
8,3 - 9,5 |
Legfeljebb 0,5 |
Legfeljebb 5.0 |
Legfeljebb 1,0 |
||
|
* A SES-szel egyetértésben 0,5 mg / l lehetséges. ** A felső határ a mélyvízlágyításra vonatkozik. |
|||||||||
|
70 - 100 |
101 - 120 |
121 - 130 |
131 - 140 |
141 - 150 |
|
* Nátrium-kationos vízzel táplált hőellátó rendszerek esetén az I K nem haladhatja meg a 0,5 (mg-eq / kg) 2-t 121-150 °C-os fűtőhálózati vízhőmérséklet esetén, és 1,0-t 70-120 °C-on. |
||||
|
Hőmérséklet, °С |
A hőellátó rendszer indikátorának értéke |
||
|
nyisd ki |
zárva |
||
|
Oldott oxigén, mg/l |
131 - 150 |
Legfeljebb 0,05 |
|
|
Szabad szén-dioxid, mg/l |
|||
|
R n |
8,3 - 9,0 |
8,3 - 9,5 |
|
|
Lebegő szilárd anyagok, mg/kg |
Legfeljebb 5.0 |
||
|
Olajok és olajtermékek, mg/kg |
Legfeljebb 0,3 |
Legfeljebb 1,0 |
|
|
Karbonát index, (mg-ekv/kg) 2 |
70 - 100 |
||
|
101 - 120 |
|||
|
121 - 130 |
|||
|
131 - 140 |
|||
|
141 - 150 |
|||
2.15. A nyílt hőellátó rendszerek pótvíz minőségének meg kell felelnie a GOST 2874-82 "Ivóvíz" követelményeinek. Az ilyen rendszerek pótvizét koagulációnak kell alávetni, ha a minta színe 20 percig forralva. Növeli a jelen GOST-ban meghatározott normát.
4.2.14. A fűtőolaj vagy gázvezeték törése a kazánon belül.
|
A jogsértés jelei |
A személyzet intézkedései a jogsértés megszüntetésére |
|
|
1. Az égési folyamat leromlása |
A fáklya instabil, sötét csíkokkal és világító "csillagokkal" rendelkezik; fáklyafüst, annak elválasztása, a fűtőolaj elválasztása a kemence képernyőjén és a kazán alatt; az égés kémiai hiányosságának termékeinek megjelenése, pulzálás a kemencében |
1. Állítsa vissza a kazán üzemmódját a rezsimtérképnek megfelelően. |
|
2. Egyenként fújja át a gőzt a kazán fúvókáin; szükség esetén távolítsa el őket, szerelje szét és mossa le könnyű üzemanyaggal. Ellenőrizze az injektorokat a víztartón. |
||
|
3. Ellenőrizze az égők lapátjainak állapotát |
||
|
2. A kipufogógáz hőmérsékletének emelkedése |
Az égéstermék-hőmérséklet értékeinek inkonzisztenciája a rendszertérképpel |
1. Állítsa be az üzemanyag-levegő arányt a rezsimtérképnek megfelelően. |
|
A kazán fűtési teljesítményének korlátozása huzat szerint |
A kazán nem veszi fel a névleges terhelést |
2. Tisztítsa meg a kazán konvektív fűtőfelületeit a hamulerakódásoktól. |
|
3. Ellenőrizze a kazán burkolatának állapotát |
||
|
3. Fistulák a fűtőfelületekben |
Vízáramlás a kazán alatt |
1. Határozza meg a kár helyét és jellegét, jelentse az erőmű műszakvezetőjének. |
|
2. Ellenőrizze, hogy a pótvíz minősége megfelel-e a megállapított szabványoknak; |
||
|
4. A pótvíz minőségének romlása |
A vegyi üzem szerint |
1. Értesítse a műszakvezetőt, hogy intézkedjen a szabálysértés megszüntetése érdekében. |
|
2. Csökkentse a kazán hőteljesítményét a megengedett minimumra, ideiglenesen kapcsolja ki a recirkulációs rendszert, lehetőség szerint növelje a víznyomást a közvetlen fűtővezetékben. |
||
|
3. A fűtőfelületek szabályozásának erősítése. |
||
|
4. Szükség esetén az erőművi főmérnök (fűtőkazánház vezetője) utasítására állítsa le a kazánt |
||
|
5. A víz hőmérsékletének csökkentése a kazán bemeneténél 60 °C alá (gáz esetén) és 70 °C alá (fűtőolaj esetén) |
A KIP szerint |
1. Értesítse az erőmű (fűtőkazán) műszakvezetőjét. |
|
2. Növelje a recirkulált víz arányát a kazán bemeneténél, növelje a hálózati víz fűtését a hálózati fűtőberendezésekben (CHPP-nél), hogy fenntartsa a szükséges vízhőmérsékletet a kazán bemeneténél |
. ALAPVETŐ UTASÍTÁSOK A BIZTONSÁGRA, ROBBANÁS- ÉS TŰZVÉDELEMRE VONATKOZÓAN
A PTVM típusú melegvíz-kazánok üzemeltetése során a biztonsági intézkedéseknek nincs más jellemzője, mint Általános szabályok gőz- és más típusú melegvíz-kazánok működése során megfigyelhető, és meg kell felelnie:
"A robbanásbiztonság szabályai fűtőolaj és földgáz kazánüzemekben történő alkalmazásakor" (Moszkva: SPO Soyuztekhenergo, 1984);
1. melléklet
A PTVM-50, PTVM-100 és PTVM-180 gáztüzelésű melegvizes kazánok vízcsöves, egyszeri áteresztők, kényszerkeringtetésűek, torony elrendezésűek, teljesen árnyékolt égéstérrel és felette elhelyezett konvektív csomagokkal. A PTVM-180 kazánokon az égésteret három részre osztják két fényű képernyők.
A PTVM-50 és PTVM-100 kazánok felszerelhetők a felettük elhelyezett egyedi kéményekkel, vagy csatlakoztathatók egy közös kémény. A PTVM-180 kazánok csak külön kéményen működnek.
A kazánok tervezésére vonatkozó főbb adatokat a táblázat tartalmazza. P2.1.
A PTVM típusú kazánok hőteljesítményét a működő égők számának változtatásával szabályozzák állandó vízhozam és változó hőmérsékletkülönbség mellett. Beállítási tartomány 25 - 100%.
A kazánok olaj-gáz égőkkel vannak felszerelve egyedi ventilátorral. Az égők kialakítása biztosítja a perifériás gázellátást és a fűtőolaj mechanikus fűrészelését. A kazánokon nincs légfűtés.
A konvektív rész blokkokból van összeállítva, amelyek mindegyike U-alakú tekercsek szakaszaiból áll, amelyek a kazán konvektív részének elülső és hátsó falán vannak elhelyezve.
Az egyes szakaszok tekercscsövei négy helyen függőleges távtartókkal vannak hegesztve.
A gázok során a konvektív rész két csomagra oszlik, amelyek között a javítási hézag 600 mm.
A PTVM-50 és PTVM-100 kazánokon a kétirányú keringtetésről négyutasra való átállást a kollektorokra és a kazánokat a közvetlen és visszatérő vezetékekkel összekötő csővezetékekre dugók felszerelésével biztosítják ( és ábra).
A PTVM-180 kazán csak kétirányú keringtetési séma szerint működik (ábra).
A konvektív fűtőfelületek csöveiből a hamulerakódások eltávolítására a projekt egy leállított kazán vízmosását írja elő. A mosóvíz a konvektív rész feletti gázdobozban elhelyezett fúvókákkal kerül a csőrendszerbe, és eloszlik a konvektív szakaszok csövek külső felületén. A kazánok bélése könnyű, közvetlenül a csövekhez van rögzítve, és három réteg hőszigetelő anyagból áll: aluminiumcementen lévő samott betonból, ásványgyapot matracok formájában fémhálóban, tömítő gázzáró bevonattal tól a kazánok vízszigetelése csapadék. A bélés teljes vastagsága 115 mm.
152,6
184,4
Az égéstér térfogata, m 3
A konvekciós rész felülete, m 2
1170
2999
5500
Teljes méretek a kazán tengelye mentén, mm
szélesség
5160
6900
12196
mélység
5180
6900
6900
A kazán magassága a padlószinttől az átmeneti égéstermék-elvezetőig, mm
13500
14450
13200
Szitacsövek átmérője, mm
60 × 3
60 × 3
60 × 3
Lépés a csövek között, mm
A konvekciós rész csőátmérője, mm
28 × 3
28 × 3
28 × 3
Lépések, mm:
átlós
hosszirányú
Konvektív felszálló csövek átmérője, mm
83 × 3.5
83 × 3.5
83 × 3.5
Égők és huzatventilátorok száma, db.
Névleges vízfogyasztás, t/h:
kétirányú sémával
1100
2140
3860
négyirányú sémával
1235
A kazán hidraulikus ellenállása, MPa (kgf / cm 2):
kétirányú sémával
0,056 (0,56)
0,096 (0,96)
0,106 (1,06)
négyirányú sémával
0,096 (0,96)
0,215 (2,15)
bemenő víz hőmérséklete,°C
csúcs üzemmódban
fő módban
a füstgáz becsült hőmérséklete névleges terhelés mellett,°C
A kazán aerodinamikai ellenállása, mm vízoszlop
26,7
25,7
24,0
21,8
28,5
Becsült hatásfok névleges terhelés mellett, %
87,8
83,7
88,6
86,8
89,0
86,8
Becsült üzemanyag-fogyasztás névleges terhelés mellett, m 3 / h (kg / h)
7270
6460
14100
Belépő víz hőmérséklete, °С
Kilépő víz hőmérséklete, °C
Minimális víznyomás a kazán mögött, MPa (kgf / cm 3)
Működő égők száma, db.
Üzemanyagnyomás a szabályozó test mögött, MPa (kgf / cm2)
Az olajhőmérséklet az égők előtt (olajjal üzemelve),°C
Füstgáz hőmérséklet, °С
Vákuum a kemence tetején, Pa
4. függelék
|
Fő hátrányai |
Megoldások |
|
|
1. Hidraulikus séma |
Nem megfelelő stabilitás, a közeg lefelé irányuló mozgása a képernyőkön |
változás hidraulikus séma a közeg további keverésének megszervezésével, hidraulikus jumperek beépítésével, átállással a víz emelő mozgására a képernyőkben. Mindenekelőtt a kétirányú séma csúcs üzemmódjában ajánlott; csökkentett nyomású hálózaton működő kazánokhoz; olyan rendszerekben, ahol az áramlás és a nyomás esetlegesen csökken (nyitott vízfelvétellel); egyszerűsített vízkezelési módszerekkel |
|
2. Hálózati csővezetékek |
A kazán mögött alacsony víznyomás a fűtési hálózat üzemi körülményei miatt |
Szabályozó szelepek felszerelése a fűtési rendszer közvetlen csővezetékére. Olyan létesítményekhez ajánlott, ahol a nyomás a kazán mögött 1,0 MPa alatt van |
|
3. Konvektív felületek |
Fokozott hőelnyelés és az alsó konvekciós csomag egyenetlen melegítése. Kis csőosztás a konvektív részben |
A konvektív csomagok kialakításának megváltoztatása azok további felosztásával és a csőfűtési egyenetlenségek csökkentésével. Növekvő lépések a konvektív részben. Kifejezetten olajtüzelésű kazánokhoz ajánlott |
|
4. Vizes módszer külső fűtőfelületek tisztítására |
Fűtőfelületek fémcsövéinek megnövekedett külső korróziója. Az öblítővíz semlegesítési rendszer megszervezésének szükségessége |
A fűtőfelületek tisztítási módjának megváltoztatása: |
|
a) sörétes tisztítórendszer; |
||
|
b) gázimpulzusos tisztítórendszer. |
||
|
A "száraz" tisztítási módszerek alkalmazásakor megnő a fűtőfelületek megbízhatósága és élettartama |
||
|
5. A kazán belső fűtőfelületeinek savas mosására vonatkozó séma hiánya |
Fűtőfelületek fémének hidraulikus ellenállásának növekedése és hőmérséklet-emelkedése |
Tervezze meg és szerelje fel a savöblítési sémát |
|
6. Nincs levegő előmelegítés |
A ventilátorok járókerekeinek lefagyása, nyomásuk és teljesítményük korlátozása |
A levegő előmelegítését a szívólevegő-dobozokba szerelt fűtőtestek vagy elszívott konvektív felületek segítségével kell megszervezni; az első esetben a gőz és a hálózati víz fűtőanyagként használható, a második esetben - hálózati víz |
|
7. Jelentős eltérések a ventilátorok teljesítményében |
A kemencerendszer szervezetlensége |
A ventilátor teljesítményének kiegyenlítése a járókerék és a ventilátorház közötti rések csökkentésével |
Nem hivatalos kiadás
számú utasítás
a kazánház karbantartó személyzete számára
földgázzal működő melegvíz bojlerek.
I. Általános rendelkezések.
1.1 Ez az utasítás a melegvíz-kazánok biztonságos működésének biztosítására vonatkozó követelményeket tartalmazza, és a Gosgortekhnadzor R.F. szabványos utasítása alapján állították össze.
1.2. A kazán szervizelése 18. életévét betöltött, speciális képzésen, orvosi szakbizottságon átesett személyek számára engedélyezett, akik fényképes igazolással rendelkeznek a földgázkazán szervizelési jogáról.
1.3. A kazánházi személyzet újbóli ellenőrzését legalább 12 havonta egyszer el kell végezni.
1.4. Az alkalmazottak szolgálatba vételkor kötelesek megismerkedni a napló bejegyzéseivel, ellenőrizni a berendezés és a kazánházban felszerelt összes kazán, gázberendezés üzemképességét, a világítás, telefon üzemképességét.
Az ügyelet átvételét és átadását a vezető kezelőnek a kazánok és a kapcsolódó berendezések (nyomásmérők, biztonsági szelepek, tápegységek, automatizálási berendezések és gázberendezések) ellenőrzésének eredményét feltüntető műszaknapló bejegyzéssel kell dokumentálnia.
1.5. A műszak átvétele és átadása a baleset felszámolása alatt nem megengedett.
1.6. A kazánházba illetéktelen személyek belépését a vállalkozás vezetője engedélyezi.
1.7. A kazánházat, a kazánokat és minden berendezést, átjárót jó állapotban és megfelelő tisztaságban kell tartani.
1.8. A kazánházból kilépő ajtóknak könnyen kifelé kell nyílniuk.
1.9. A kazánelemeket csak akkor szabad javítani, ha nincs nyomás. A víztérben elhelyezett nyílások és nyílások kinyitása előtt a kazánelemekből a vizet le kell engedni.
1.10. A kazán kemencéiben és gázcsatornáiban csak 50 °C-ot meg nem haladó hőmérsékleten szabad munkát végezni a kazánok jó állapotáért és biztonságos működéséért felelős személy írásos engedélyével.
1.11. A kezdet előtt javítási munkálatok a kemencének és a gázcsatornáknak jól szellőztetettnek, megvilágítottnak kell lenniük, és megbízhatóan védve kell lenniük az üzemelő kazánok gázcsatornáiból származó gázok és por esetleges behatolásától.
1.12. A nyílások és nyílások bezárása előtt ellenőrizni kell, hogy nincsenek-e emberek vagy idegen tárgyak a kazán belsejében.
2. A kazán felkészítése begyújtásra.
2.1. A kazán begyújtása előtt ellenőrizze:
A) A kemence és a gázcsatornák, az elzáró- és vezérlőberendezések használhatósága.
B) K.I.P., armatúrák, tápegységek, füstelvezetők és ventilátorok szervizelhetősége.
C) A gáznemű tüzelőanyagok elégetésére szolgáló berendezések használhatósága.
D) A kazán feltöltése vízzel a táp- és keringtető szivattyúk elindításával.
E) Dugók hiánya a gázvezetéken, tápanyagokon, öblítő vezetékeken.
E) Emberek és idegen tárgyak hiánya a kemencében.
2.2. A gázvezetéket öblítőgyertyán keresztül fújja át, szappanozással győződjön meg arról, hogy a gázvezetékekből, gázberendezésekből és szerelvényekből nincs gázszivárgás.
2.3. Ellenőrizze a nyomásmérőn, hogy az égők előtti gáz és levegő nyomása összhangban van-e a ventilátor működésével.
2.4. Állítsa be a huzatot a kemence felső részén úgy, hogy a kemencében a vákuumot 2-3 mm vízoszlopra állítja.
3. A kazán begyújtása és bekapcsolása.
3.1. A kazángyújtást csak akkor szabad elvégezni, ha a felelős személy műszaknaplójában erre írásos utasítás van gáz létesítmények. A megrendelésben fel kell tüntetni a gyújtás időtartamát, idejét, kinek kell a gyújtást elvégeznie.
3.2. A kazán begyújtását a kazánház vezetője által meghatározott időn belül, alacsony tűz mellett, csökkentett huzat mellett kell elvégezni.
A kazán begyújtásakor gondoskodni kell a részeinek egyenletes melegítéséről.
3.3. Kazán égő táplálja gáznemű tüzelőanyag, a következő sorrendben kell elindítani:
A) Gyújtsa be a gyújtót, és vigye be a bekapcsolandó égő szájába, fújjon be gázt, lassan nyissa ki az égő előtti szelepet (szelepet) és ügyeljen arra, hogy azonnal kigyulladjon, állítsa be a levegőellátást, a vákuumot. a kemence felső részében. A lángnak stabilnak, lüktetés nélkül kell lennie. Távolítsa el a gyújtót.
B) Ha a láng kialszik, zárja el a gázellátást, nyissa ki az öblítődugót, szellőztesse ki a tűzteret és kezdje el a gyújtást az utasítások szerint.
Az égő meggyújtásakor nem szabad a kukucskálókkal szemben állni, nehogy megégjen a kemencéből véletlenül kirobbanó láng. A kezelőt védőszemüveggel kell ellátni.
A) Gyújtsa be az eloltott gázt a kemencében a kemence és a gázcsatornák előzetes szellőztetése nélkül.
B) Gyújtsa meg a gázlámpát egy közeli égőről.
3.5. Begyújtáskor a hőtágulás során a kazánelemek mozgását szabályozni kell.
3.6. Figyelje a víz hőmérsékletét a kazán kimeneténél, nem haladhatja meg a 115 ° C-ot.
Tartsa a kilépő víz hőmérsékletét az ütemterv szerint, pl. attól függően, hogy külső hőmérséklet levegő.
4. A kazán működése.
4.1. Szolgálat közben a kazánházi személyzetnek figyelemmel kell kísérnie a kazán (kazánok) és minden kazánházi berendezés állapotát, szigorúan be kell tartania a kazán meghatározott üzemmódját. A berendezés működése során észlelt hibákat műszaknaplóban kell rögzíteni. A személyzetnek korrekciós intézkedéseket kell tennie. Ha a hibákat kijavítják maguktól lehetetlen, akkor erről a kazánház vezetőjét vagy a kazánház gázgazdálkodásáért felelőst kell értesíteni.
4.2. Speciális figyelem fizetni kell:
A) A fűtési hálózatban lévő víz hőmérsékletéről.
B) dolgozni gázégők, karbantartás normál paraméterek gáz és levegő a rezsimtérkép szerint.
4.3. A nyomásmérő üzemképességének ellenőrzését háromjáratú szelepek segítségével, a lefúvató biztonsági szelep üzemképességének ellenőrzését az üzemeltetőnek havonta, műszaknapló bejegyzésével kell elvégeznie.
4.4. Amikor dolgozik gáz üzemanyag a terhelés növelése érdekében folyamatosan először a gázellátást, majd a levegőt kell hozzáadni, és be kell állítani a huzatot.
A csökkentéshez először csökkentse a levegőellátást, majd a gázt, majd állítsa be a vákuumot.
4.5. Ha a kazán működése közben az égők mindegyike vagy egy része kialszik, azonnal le kell zárni az égők gázellátását, a kemencét és az égőket ki kell szellőztetni, a lefújó gyertyát fel kell nyitni. Keresse meg és szüntesse meg az égési rendszer megsértésének okát, és folytassa a begyújtást a megállapított séma szerint.
4.6. A kazán működése során tilos a varratok tömítése, a kazán elemeinek hegesztése.
4.7. A kazán automatikus vezérlését és biztonságát szolgáló valamennyi berendezést és berendezést jó állapotban kell tartani, és az adminisztrációnak az előírt határidőn belül rendszeresen ellenőriznie kell.
5. A kazán vészleállítása.
5.1. Ha a biztonsági szelep meghibásodását észleli.
5.2. Amikor az összes keringető szivattyú leáll.
5.3. Amikor a fáklya kialszik, az egyik égő.
5.4. A vákuum csökkenésével kevesebb, mint 0,5 mm víz. Művészet.
5.5. Ha észlelik, repedések, kidudorodások, hézagok a hegesztési varratokban találhatók a kazán fő elemeiben.
5.6. Amikor az áramellátás megszakad.
5.7. Olyan tűz esetén, amely a kezelőszemélyzetet és a kazánt veszélyezteti.
5.8. Amikor a víz hőmérséklete a kazán mögött 115 °C fölé emelkedik.
A kazán vészleállításának okait a műszaknaplóban rögzíteni kell.
A kazán vészleállítása esetén szükséges:
DE)Állítsa le a gáz, levegő betáplálását, nyissa ki az öblítő gyertyát (zárja el az égők csapjait és a gázvezeték szelepeit).
B) A tüzelőanyag-ellátás megszakadása és az égés leállása után a téglafalba való bemászást meg lehet nyitni.
NÁL NÉL) Zárja el a vizet a kazánból és a kazánból, menjen dolgozni egy másik kazánon.
Ha a kazánházban tűz keletkezik, hívni kell a személyzetet tűzoltóosztagés tegyen meg minden intézkedést annak eloltására, anélkül, hogy abbahagyná a kazánok felügyeletét.
6. Állítsa le a kazánt.
6.1. Csak a gázgazdaságért felelős kazánház írásos megrendelésére készül.
6.2. Fokozatosan csökkentve a levegő- és gázellátást, zárja el az égő szelepét, nyissa ki az öblítő gyertyát és zárja el a gázvezeték szelepét.
6.3. Szellőztesse ki a kemencét és a gázvezetékeket.
6.4. Zárja el a szelepet a kazán vízbemeneténél és kimeneténél.
6.5. Ha nem működik másik kazán, állítsa le a keringtető szivattyút.
6.6. Tegyen bejegyzést a műszaknaplóba, amikor a kazán leáll.
7. Záró rendelkezések.
7.1. A vállalkozás adminisztrációja nem adhat a személyzetnek olyan utasításokat, amelyek az utasításokkal ellentétesek, és balesethez vagy balesethez vezethetnek.
7.2. A munkavállalók felelősséggel tartoznak az általuk végzett munkára vonatkozó utasítások megszegéséért szabályok határozzák meg belső munkaügyi szabályzat és az R.F. büntető törvénykönyve.
Az utasítás az volt
Kidolgozott utasítás
Kazánház vezető
Egyetért
Ezt az utasítást a következők alapján dolgozták ki: - A hőerőművek műszaki üzemeltetésének szabályai, az Oroszországi Energiaügyi Minisztérium által jóváhagyott, 2003. március 24-i 115. sz. - A gőzkazánok tervezésére és biztonságos üzemeltetésére vonatkozó szabályok. nyomás legfeljebb 0,07 MPa (0,7 kgf / cm 2), vízmelegítési hőmérséklet nem magasabb, mint 338 K (115 °C), jóváhagyta az Oroszország Építésügyi Minisztériuma 205. sz., 2092. augusztus 28-i dátummal. A kazánházba ki kell jelölni egy, a kazán biztonságos üzemeltetéséért felelős személyt az EMU szolgálat mérnökei közül. 1.2. A kazánház szervizelésére 18. életévüket betöltött személyek jogosultak: az EVS kazánszolgálat üzemeltetője és az operatív diszpécserszolgálat azon személyek, akik képzésben részesültek, vizsgáztatták a tanúsító bizottságot, rendelkeznek a megállapított formájú bizonyítvánnyal. kazánüzemek szervizelésének jogát, és a vállalkozás megbízásából jogosultak e munkák elvégzésére. 1.3. A kazán fűtési szezon előtti begyújtása a kazánház biztonságos üzemeltetéséért felelős kazánház útlevelében szereplő írásbeli engedély után történik. 1.4. A kazán rendeltetése: magas hőmérsékletű hőhordozó előállítása ( forró víz); Üzemanyag típusa - földgáz; tervezési paraméterek: víznyomás, MPa (kgf / cm 2) - 0,7 (7,0) vízhőmérséklet, ° С - 115 hőteljesítményig, Gcal / h - 2,0. 1.5. A kazánberendezések karbantartását és javítását: - hő- és villamosenergia-berendezések - az EMU szolgálata végzi; - műszerezés és automatizálás a műszerezési és automatizálási szolgálat által - gázberendezések - a gázelosztói szolgálat által.
2. A KAZÁN MUNKA ELŐKÉSZÍTÉSE
2.1. A kazánház beindítására való felkészülés során az ALÁBBI INTÉZKEDÉSEKET szükséges megtenni: - a kazánház szellőztetése ventilátorral vagy ablakok, ajtók kinyitása 10-15 percig; - szellőztetés után gázanalizátorral ellenőrizzük a helyiség gáztartalmát. - szivattyúk, csővezetékek, tartók, szerelvények, szigetelések ellenőrzése karimás csatlakozások, üledékszűrő; - ellenőrizze az összes gázszelepet és szelepet, normál helyzetben - minden öblítőgyertyának nyitva kell lennie; - a kazán bemeneti és kimeneti szelepeinek kinyitása után töltse fel a fűtési rendszert hálózati vízzel, légtelenítse a levegőt a szellőzőnyílásokon a fűtési rendszerből - bekapcsol keringető szivattyúés állítsa be a víznyomást a fűtési rendszerben 2,0-4,0 kgf / cm 2 -re - végezze el a gázberendezés külső ellenőrzését. 2.2. A kazánok beindítása előtt a kémények külső vizsgálatát végezzük, és ha szünet van hosszú idő, belső felületek ellenőrzése is megtörténik Tartók, kompenzátorok, szabályozó szelep, robbanószelep, szigetelés, akna tömítések külső ellenőrzés alá esnek.Van egy dugulás, ami megakadályozza a kazán beindulását a szabályozó szelep zárásakor. 2.3. Gázellátás esetén a szelep kinyílik, és a megfelelő szelep a kazánhoz kb. 5-10 percig működik a gázvezetékek öblítésére, majd az öblítőszelep zárva van. 2.4. A hálózat feltöltésekor ki kell nyitni a szelepeket. A lágyított víz ellátása a kazánokba csapokon keresztül történik. Amikor feltölti vízzel a hálózatot és a vízkört, zárja el az összes szelepet a levegő eltávolításához. 2.5. A hálózati szivattyúk bekapcsolásához a vízzel való feltöltést követően nyissa ki a szelepeket és zárja el a szelepeket, majd kapcsolja be a kiválasztott hálózati szivattyút 2.6. Ha közben fűtési szezonállítsa be a melegvíz hőmérsékletét a kazánház be- és kimeneténél, akkor a víz hőmérséklete a hálózati szivattyúk bemeneténél nem haladhatja meg a 80 ° C-ot. 2.7. Az egyik hálózati szivattyú kikapcsolása automatikusan bekapcsolja a másikat. Ha mindkét szivattyú meghibásodik, a vezérlőszelep kinyílik a végrehajtáshoz természetes keringés A kazán kikapcsolásakor a hálózati szivattyú leáll és leáll zárócsap utána. 2.8. Hálózati hidegvíz átfolyik ülepítő szűrőn, tápszivattyúkon (az egyik működik, a másik tartalék), fűtőberendezésen, kationcserélő szűrőn és belép a hálózati szivattyúk szívócsonkjába.3. INDÍTSA EL A KAZÁNT
3.1. Kapcsolja be a "NETWORK" váltókapcsolót, kapcsolja ki a hálózatot és a hangjelzéseket. Ezzel egyidejűleg kigyulladnak a "NETWORK", "WORK" jelzők, és elindul a kazán állapotérzékelőinek felügyeleti programja.Az érzékelő paramétereinek a normától való eltérése esetén a megfelelő jelzés világít. 3.2. Miután betáplálta a tüzelőanyagot a kazán égőjébe, indítsa el az indítási programot a "START - STOP" billenőkapcsoló "START" állásba állításával. 3.3. A kazánt a KSUM-1 automatika indítja és vezérli.4.A KAZÁN MŰKÖDÉSE
4.1. A kazán teljesen automata üzemmódban működik. 4.2. A kazánautomatizálás a következőkre oszlik: a) biztonsági automatizálás; b) automatikus vezérlés. 4.3. Az automatikus hőmérsékletszabályozás a következőket tartalmazza: b) automatikus bekapcsolás kazán dolgozni; ban ben) automatikus karbantartás hálózati víznyomás a visszatérő csővezetékben; a) automatikus szabályozás a melegvíz hőmérséklete a betápláló vezetékben a meghatározott határokon belül; d) a kazán automatikus leállítása a munkából. 4.4. A biztonsági automatizálás magában foglalja: a) vészhelyzeti automatizálást; b) riasztó automatizálás. 4.5. A vészhelyzeti automatizálás magában foglalja; - védelem a ventilátor utáni alsó gáznyomáson; - védelem a víz hőmérsékletének vészhelyzeti túllépése ellen (115 °C); - az égő kontaktorvédelme (interferencia az égőben). 4.6. A riasztó automatizálás a következőket tartalmazza: a) riasztás„égő meghibásodása”; b) gázellátó rendszer riasztója; c) keringető szivattyúk riasztási jelzése; d) vészjelzés nyomószivattyúk; e) felső és alsó határok az ellátó csővezeték melegvíz hőmérséklete; e) alacsony hőmérséklet riasztás; g) a víznyomás felső és alsó határának riasztási jelzése a kazán bejáratánál. 4.7. A biztonsági szelepet minden műszakban ellenőrizni kell "aláakasztással". 4.8. A kazán működése során figyelemmel kell kísérni a betápláló és visszatérő hálózati víz nyomását és hőmérsékletét. 4.9. Több mint fontos paramétereket víz és gáz a kazánházban. 4.10. Hibás automatikával és berendezéssel kazánok és vízmelegítők üzemeltetése nem megengedett! 4.11. Amikor a kazánt az általános kazánvezérlő berendezés kikapcsolja, a kazánt az automatikus leállítási program befejezése után a kezelő begyújtja.5.ÁLLJÁ LE A KAZÁNT
5.1. A kazán autonóm vezérlésű üzemmódban történő leállításához a kezelőnek:- nyomja meg a stop gombot előlap blokk KSUM-1, amely után a leállítási program automatikusan végrehajtásra kerül;
- zárja el az égő szelepét;
- nyissa ki az öblítővezeték szelepét;
- kapcsolja ki a ventilátort, miután a ventilátor befejezte a működését biztosíték tápegység a blokkon és a "Hálózat" kapcsoló a KSUM-1 blokk előlapján. Ebben az esetben a "Hálózat" jelzőfénynek ki kell kapcsolnia.
- 30 perc elteltével kapcsolja ki. keringető szivattyú, ha a kazánházban lévő többi kazán nem működik.