HASZNÁLATI UTASÍTÁSDE TÍPUSÚ KAZÁNOK

Általános rendelkezések

1. Az utasítás általános utasításokat tartalmaz a DE típusú gőzkazánok üzemeltetésére vonatkozóan, amelyek alapján a konkrét feltételek a műszerezettséget és az automatizálást figyelembe véve minden kazánház saját gyártási utasítást dolgoz ki, amelyet a vállalkozás főmérnöke hagy jóvá.

Gyártási utasítás valamint a kazánházi vezetékek üzemi rajzát a kazánház üzemeltetőjének munkahelyén ki kell függeszteni.

2. A DE típusú gőzkazánok telepítése, karbantartása és üzemeltetése a Kazánokra vonatkozó szabályok szerint.

3. Útmutató a égő működése, economizer, automatizálási rendszer és segédkazán berendezések a berendezés gyártóinak vonatkozó utasításai tartalmazzák.

4. A kazánházi vezetékek szerelése, karbantartása és üzemeltetése a Gőzvezetékek tervezési és biztonságos üzemeltetésének szabályai szerint, ill. forró víz.

5. A kazán tulajdonosa megkapja a gyártótól a kazán Útlevelét, amelyet a kazán új tulajdonoshoz való átruházásakor az utóbbinak állítanak ki.

Az útlevélben a megfelelő rovatban a kinevezési megbízás száma és dátuma, a kazán jó állapotáért és biztonságos működéséért felelős személy beosztása, vezetékneve, keresztneve, családneve, a kazán ismeretének ellenőrzésének dátuma. A kazánra vonatkozó szabályok fel vannak tüntetve.

A megadott személy beírja az Útlevélbe a nyomás alatt működő kazánelemek cseréjéről, javításáról szóló információkat, valamint aláírja a felmérés eredményét.

6. Az újonnan telepített kazán üzembe helyezését a Gosgortekhnadzornál történt regisztrációt követően kell végrehajtani. műszaki minősítés a kazán üzembe helyezéséről szóló állami vagy munkabizottsági aktus alapján.

A kazán üzembe helyezése a kazántelep berendezéseinek üzemkész állapotának ellenőrzése és karbantartásának megszervezése után a vállalkozás adminisztrációjának írásbeli rendelkezése alapján történik.

7. A kazánházban a kazán Útlevelén kívül javítási napló, vízkezelési napló, nyomásmérők ellenőrzési naplója, cserélhető napló a kazánok és segédberendezések működéséhez szükséges. felszerelés.

8. A kazánok karbantartásával 18 évnél fiatalabb, orvosi szakvizsgával rendelkező személyeket lehet megbízni. o a 9.2. alpont követelményeinek megfelelő tanúsítás, képzés és kazánok szervizelési jogosítványának megléte. A kazán szabályai.

Ellenőrzés és tűzgyújtási előkészítésDE típusú kazánok

1. Ellenőrizze a légtelenítő vízellátását, az adagolószivattyúk használhatóságát és a szükséges nyomás meglétét a tápvezetékben, az automatizálási panelek és működtetők tápellátását;

2. Győződjön meg arról, hogy a kazán elemei és szerelvényei jó állapotban vannak, és nincsenek idegen tárgyak a kemencében és a gázcsatornákban;

3. Ellenőrizze a szita állapotát és sűrűségét a kemence és a konvektív gerenda között;

4. Ellenőrizze a dob védőburkolatának épségét, a robbanásveszélyes biztonsági berendezések azbesztmembránjának meglétét és vastagságát;

5. Ellenőrizze a ventilátor és a füstelvezető indítási és működési készségét. A pajzsról tesztelje a vezetőlapátok távirányítóját, ellenőrizze azok beállításának helyességét a teljes nyitáshoz és záráshoz;

6.Ha a kazánt olyan javítás után indítják be, amely során a kazándobokat kinyitották, akkor zárás előtt győződjön meg arról, hogy nincs szennyeződés, rozsda, vízkő és idegen tárgyak; ellenőrizze a 16 és 25 t / h gőzkapacitású kazánok rekeszeit összekötő cső tisztaságát; ellenőrizze, hogy a gőzleválasztó elemei és a dobszerkezetek belsejében nem sérültek-e meg a sárvédőpajzsok, a vezetőburkolatok csatlakozásai, valamint a dobhoz és a válaszfalhoz való csatlakozásuk tömítettsége; az új tömítések beszerelése előtt alaposan tisztítsa meg a szomszédos síkokat a régi tömítések maradványaitól; az összeszerelés során kenje meg a tömítéseket és csavarokat grafitpor és olaj keverékével, hogy megakadályozza az égést;

7. Ellenőrizze a fúvócsövek helyes beszerelését és könnyű elforgatását. A fúvócsövek fúvókáinak tengelyeit a kazáncsövek közötti rések közepén kell elhelyezni;

8. Győződjön meg arról, hogy: az égő részei, az égőszár, az elülső falburkolat, a dobok jó állapotban vannak;

9. Ellenőrizze az égőfúvókák megfelelő összeszerelését.

Az égőfúvókában GMP-16 gőznyomás tüzelőanyag porlasztására szolgál, befolyásolja a nyitott tüzelőanyag lángjának szögét. A permetezési gőznyomás gyújtás közbeni 0,1 MPa-ról (1 kgf / cm 2) 0,25-0,3 MPa-ra (2,5-3,0 kgf / cm2) történő növelésével a permetezési szög 65 ° -ról 30 ° -ra történő csökkenésével, amelyen nincs kokszosodás a tüzelőanyag kétlépcsős égetési kamrájának falaiban.

A kezdeti gyújtási zóna és a mélyedés vagy az égéstér kimeneti élének vizuális vezérlése a jobb oldalfal elülső nyílásán keresztül történik.

A fűtőolaj hőmérséklete a fúvóka előtt 110-130°C között legyen, a viszkozitás nem haladhatja meg a 3°VU-t;

10. A kemence és a gázcsatornák ellenőrzése után szorosan zárja le az aknákat és a nyílásokat;

11. A szerelvények használhatóságának ellenőrzése után győződjön meg arról, hogy:

- a kazán öblítőszelepei szorosan zárva vannak, és ha van túlhevítő, akkor a túlhevített gőzkamrán lévő ürítőszelep nyitva van;

- az economizer és a kazán leeresztő szelepei zárva vannak;

- kazán és economizer nyomásmérők munkaállásban, azaz. a manométer csöveit háromutas szelepek kötik össze a dobban és a gazdaságosítóban lévő közeggel;

- divat szintű mutatók közvetlen cselekvés tartalmazza, azaz. a gőz- és vízszelepek (csapok) nyitva, az öblítőszelepek pedig zárva vannak;

- a fő gőzelzáró szelep és a „gőz saját szükségletekre” szelep zárva van;

- az economizer szellőzőnyílásai nyitva vannak.

A kazán levegőjének kiengedéséhez nyissa ki a gőzmintavevő szelepet a dobon és a mintahűtőn.

12. A kazán +5°C-nál nem alacsonyabb hőmérsékletű vízzel történő feltöltése a következő sorrendben történik:

A tápszivattyú bekapcsolása (amely a vonatkozó utasítások szerint történik) és az economizer vízellátása után az egyik tápvezeték szelepe kissé kinyílik.

A tisztított víz megjelenése után az economizer szellőzőnyílása bezárul. A kazán az alsó szintig a közvetlen működésű szintjelző vízjelző üvegében van feltöltve. Ha a kazánt a javítás után először töltik fel, akkor azt úgy kell átöblíteni, hogy kétszer feltöltik vízzel a felső szintig, majd a szellőzőn és lefolyón keresztül leeresztik.

A kazán vízzel való feltöltésének idejét és hőmérsékletét a tüzelési sorrendben kell megadni.

A kazán feltöltése során ellenőrizni kell az aknák és a nyílászárók tömítettségét, a karimás csatlakozásokat, a szerelvények tömítettségét (az utolsó hiányosság a szelepek utáni csövek fűtése alapján ítélhető meg, ha a kazán fel van töltve meleg vízzel ).

Ha szivárgás jelentkezik az aknában és a nyílásokban, valamint a karimás csatlakozásokban, húzza meg azokat; ha a szivárgás nem szűnik meg, függessze fel a kazán áramellátását, engedje le a vizet és cserélje ki a tömítéseket.

Miután felemelkedik a víz a kazánban a szintjelző alsó jeléig, állítsa le a kazán betáplálását.

Ezt követően ellenőrizni kell, hogy a pohár vízszintje stabil-e. Ha leesik, ki kell deríteni az okot, meg kell szüntetni, majd a kazánt újra betáplálni a legalacsonyabb szintre.

Ha a kazán vízszintje a betápláló szelep zárásakor megemelkedik, ami annak kihagyását jelzi, akkor az azt megelőző szelepet el kell zárni.

13. Ellenőrizze a fő- és vészvilágítás működőképességét;

14. Győződjön meg arról, hogy a kazán műszerei és vezérlőrendszere működik, ellenőrizze a tüzelőanyag-lezárást a szimulált paramétereken;

15. Ellenőrizze a kazán gázberendezésének és a gyújtásvédő berendezésnek az üzemképességét. Ha a kazánt fűtőolajjal kell felgyújtani, engedje át a tüzelőanyagot a keringtető körön;

16. A szomszédos kazánokból vezesse be a gőzt az alsó dob fűtővezetékébe, és melegítse fel a vizet a kazánban 95-100°C-ra.

A víz előmelegítése csökkenti a kazán alsó dobjának fémében jelentkező hőfeszültségeket, amelyek a begyújtás során fellépő hőmérséklet-különbségek miatt lépnek fel a felső rész falában, amelyet forró égéstermékek mosnak át, és az alsó rész, amely érintkezik a kazánnal. viszonylag hideg víz.

A Szovjetunió ENERGIA ÉS VILLAMOSÍTÁSI MINISZTÉRIUMA

ENERGETIKAI ÉS VILLAMOSÍTÁSI TUDOMÁNYOS ÉS MŰSZAKI FŐ OSZTÁLY

SZABVÁNYOS UTASÍTÁSOK
ÜZEMELTETÉSHEZ
GÁZ ÉS OLAJ VÍZ FŰTÉS
KAZÁNOK TÍPUSA PTVM

TI 34-70-051-86

SOYUZTEKHENERGO

Moszkva 1986

A „Soyuztechenergo” erőművek és hálózatok kiigazítására, technológiájának és működésének javítására szolgáló Termelő Szövetség KIALAKÍTOTT.

ELŐADÓK L.I. BONDARENKO, I.M. Gipshman, O.A. EFROIMSON, I.V. PETROV

JÓVÁHAGYVA az Energetikai és Villamossági Tudományos és Műszaki Főosztály 86.03.10-én

igazgatóhelyettes D.Ya. SAMARAKOV

Az érvényességi idő 86. 07. 01. és 96. 06. 30. között van.

Ez a modellutasítás megállapítja általános rend, a PTVM típusú kazánok problémamentes és gazdaságos működését biztosító fő technológiai műveletek végrehajtásának sorrendje és feltételei.

Az utasítás a vezérlő- és mérőberendezéssel, technológiai védelemmel, reteszeléssel és riasztóval felszerelt PTVM típusú kazánokra vonatkozóan készült.

A szabványos utasítások és a gyártók utasításai alapján helyi utasításokat kell kidolgozni, figyelembe véve a sémák és berendezések jellemzőit, az elégetett tüzelőanyag típusát és jellemzőit. A rekonstrukciót követő helyi utasítások összeállításakor a Szabványos utasítás egyes rendelkezései csak a vonatkozó kísérleti adatok alapján módosíthatók, a Szojuztekhenergo-val történt megállapodást követően.

A PTVM típusú kazánok üzemeltetésekor a Szabványos Utasításokon kívül a következő szabályozási és műszaki dokumentumokat kell követni: Gőz- és melegvíz-kazánok tervezésének és biztonságos üzemeltetésének szabályai (M.: Nedra, 1982) ; Az Orosz Föderáció erőművei és hálózatai műszaki üzemeltetésének szabályai: RD 34.20.501-95 (M.: SPO ORGRES, 1996); Minőségi szabványok a fűtési hálózatok feltöltésére és hálózati vízére (Moszkva: SPO Soyuztekhenergo, 1984); Szabványos utasítás a melegvíz-kazánok kémiai tisztításához (Moszkva: SPO Soyuztekhenergo, 1980).

A jelen Szabványos Utasítás kiadásával érvényét veszti a „Tipikus utasítás a PTVM típusú gáz-olaj-olaj fűtőkazánok üzemeltetéséhez” (M.: SPO Soyuztekhenergo, 1979).

. KAZÁNÉPÍTÉS

1.1. Előkészítő műveletek

Gyújtsa be az egyik gyújtóégőt gázzal a p. , , ;

Zárja el a fűtőolaj-vezeték szelepeit az égő előtt;

Győződjön meg arról, hogy az égő lángja stabil;

Zárja el az égő biztonsági dugó szelepét;

Fújja ki gőzzel a fúvókát, és csúsztassa ki az égőből.

Gyújtsa be az egyik égőt fűtőolajon a p.p. szerint. , , , , ;

Zárja el a gázvezeték szelepeit az égő előtt:

Győződjön meg arról, hogy a fúvóka lángja folyamatosan ég;

Nyissa ki a biztonsági dugós szelepet ezen az égőn.

	Cirkulációs rendszer	Megengedhető minimális vízfogyasztás, t/h
PTVM-50	4 utas (fő üzemmód)
	2 irányú (csúcs üzemmód)	1100
PTVM-100	4 utas (fő üzemmód)
	2 irányú (csúcs üzemmód)	1500
PTVM-180	2 út	3000

	Oldott oxigén О 2, mg/l	Szabad szén-dioxid CO 2, mg/l	Fenolftalein lúgosság mg-ekv/l	PH érték			Olajok és nehézolajtermékek, mg/l		Karbonát index I K, (mg-ekv/kg) 2
nyisd ki	Legfeljebb 0,02	Ots.	0,1 - 9,0		Legfeljebb 0,3*	Legfeljebb 5.0	Legfeljebb 1,0	Legfeljebb éves átlagnál megengedett koncentrációk(SDK) a jelenlegi sugárbiztonsági szabványok alapján
Zárva	Több mint 0,02-ért	Ots.	0,1 - 0,5 **	8,3 - 9,5	Legfeljebb 0,5	Legfeljebb 5.0	Legfeljebb 1,0
* A SES-szel egyetértésben 0,5 mg / l lehetséges. ** A felső határ a mélyvízlágyításra vonatkozik.

70 - 100	101 - 120	121 - 130	131 - 140	141 - 150
* Nátrium-kationos vízzel táplált hőellátó rendszerek esetén az I K nem haladhatja meg a 0,5 (mg-eq / kg) 2-t 121-150 °C-os fűtőhálózati vízhőmérséklet esetén és 1,0-t 70-120 °C-on.

	Hőmérséklet, °С	A hőellátó rendszer indikátorának értéke
		nyisd ki	zárva
Oldott oxigén, mg/l	131 - 150	Legfeljebb 0,05
Szabad szén-dioxid, mg/l
R n		8,3 - 9,0	8,3 - 9,5
Lebegő szilárd anyagok, mg/kg		Legfeljebb 5.0
Olajok és olajtermékek, mg/kg		Legfeljebb 0,3	Legfeljebb 1,0
Karbonát index, (mg-ekv/kg) 2	70 - 100
	101 - 120
	121 - 130
	131 - 140
	141 - 150

2.15. A nyílt hőellátó rendszerek pótvízének minőségének meg kell felelnie a GOST 2874-82 „Ivóvíz” követelményeinek. Az ilyen rendszerek pótvizét koagulációnak kell alávetni, ha a minta színe 20 percig forralva. Növeli a jelen GOST-ban meghatározott normát.

4.2.14. A fűtőolaj vagy gázvezeték törése a kazánon belül.

	A jogsértés jelei	A személyzet intézkedései a jogsértés megszüntetésére
1. Az égési folyamat leromlása	A fáklya instabil, sötét csíkokkal és világító "csillagokkal" rendelkezik; fáklyafüst, annak elválasztása, a fűtőolaj elválasztása a kemence képernyőjén és a kazán alatt; az égés kémiai hiányosságának termékeinek megjelenése, pulzálás a kemencében	1. Állítsa vissza a kazán üzemmódját a rezsimtérképnek megfelelően.
		2. Egyenként fújja át a gőzt a kazán fúvókáin; szükség esetén távolítsa el őket, szerelje szét és mossa le könnyű üzemanyaggal. Ellenőrizze az injektorokat a víztartón.
		3. Ellenőrizze az égők lapátjainak állapotát
2. A kipufogógáz hőmérsékletének emelkedése	Az égéstermék-hőmérséklet értékeinek inkonzisztenciája a rendszertérképpel	1. Állítsa be az üzemanyag-levegő arányt a rezsimtérképnek megfelelően.
A kazán fűtési teljesítményének korlátozása huzat szerint	A kazán nem veszi fel a névleges terhelést	2. Tisztítsa meg a kazán konvektív fűtőfelületeit a hamulerakódásoktól.
		3. Ellenőrizze a kazán burkolatának állapotát
3. Fistulák a fűtőfelületekben	Vízáramlás a kazán alatt	1. Határozza meg a kár helyét és jellegét, jelentse az erőmű műszakvezetőjének.
		2. Ellenőrizze, hogy a pótvíz minősége megfelel-e a megállapított szabványoknak;
4. A pótvíz minőségének romlása	A vegyi osztály szerint	1. Értesítse a műszakvezetőt, hogy intézkedjen a szabálysértés megszüntetése érdekében.
		2. Csökkentse a kazán hőteljesítményét a megengedett minimumra, ideiglenesen kapcsolja ki a recirkulációs rendszert, lehetőség szerint növelje a víznyomást a közvetlen fűtési vezetékben.
		3. A fűtőfelületek szabályozásának erősítése.
		4. Szükség esetén az erőművi főmérnök (fűtőkazánház vezetője) utasítására állítsa le a kazánt
5. A víz hőmérsékletének csökkentése a kazán bemeneténél 60 °C alá (gáz esetén) és 70 °C alá (fűtőolaj esetén)	A KIP szerint	1. Értesítse az erőmű (fűtőkazán) műszakvezetőjét.
		2. Növelje a recirkulált víz arányát a kazán bemeneténél, növelje a hálózati víz fűtését a hálózati fűtőberendezésekben (CHPP-nél), hogy fenntartsa a szükséges vízhőmérsékletet a kazán bemeneténél

. ALAPVETŐ UTASÍTÁSOK A BIZTONSÁGRA, ROBBANÁS- ÉS TŰZVÉDELEMRE VONATKOZÓAN

A PTVM típusú melegvíz-kazánok üzemeltetése során a biztonsági intézkedéseknek nincs más jellemzője, mint Általános szabályok gőz- és más típusú melegvíz-kazánok működése során megfigyelhető, és meg kell felelnie:

"A robbanásbiztonság szabályai fűtőolaj és földgáz kazánüzemekben történő alkalmazásakor" (Moszkva: SPO Soyuztekhenergo, 1984);

1. függelék

Gáz és olaj melegvíz bojlerek A PTVM-50, PTVM-100 és PTVM-180 vízcsöves, közvetlen áramlású, kényszerkeringtetésű, torony elrendezésű, teljesen árnyékolt égésterű, felette elhelyezett konvektív csomagokkal. A PTVM-180 kazánokon az égésteret három részre osztják két fényű képernyők.

A PTVM-50 és PTVM-100 kazánok felszerelhetők a felettük elhelyezett egyedi kéményekkel, vagy csatlakoztathatók egy közös kéményhez. A PTVM-180 kazánok csak külön kéményen működnek.

A kazánok tervezésére vonatkozó főbb adatokat a táblázat tartalmazza. P2.1.

A PTVM típusú kazánok hőteljesítményét a működő égők számának változtatásával szabályozzák állandó vízhozam és változó hőmérsékletkülönbség mellett. Beállítási tartomány 25 - 100%.

A kazánok olaj-gáz égőkkel vannak felszerelve egyedi ventilátorral. Az égők kialakítása biztosítja a perifériás gázellátást és a fűtőolaj mechanikus fűrészelését. A kazánokon nincs légfűtés.

A konvektív rész blokkokból van összeállítva, amelyek mindegyike U-alakú tekercsek szakaszaiból áll, amelyek a kazán konvektív részének elülső és hátsó falán vannak elhelyezve.

Az egyes szakaszok tekercscsövei négy helyen függőleges távtartókkal vannak hegesztve.

A gázok során a konvektív rész két csomagra oszlik, amelyek között a javítási hézag 600 mm.

A PTVM-50 és PTVM-100 kazánokon a kétirányú keringtetésről a négyutasra való váltást a kollektorok és a kazánokat a közvetlen és visszatérő vezetékekkel összekötő csővezetékek dugóinak felszerelésével biztosítják ( és ábra).

A PTVM-180 kazán csak kétirányú keringtetési séma szerint működik (ábra).

A konvektív fűtőfelületek csöveiből a hamulerakódások eltávolítására a projekt egy leállított kazán vízmosását írja elő. A mosóvíz a konvektív rész feletti gázdobozban elhelyezett fúvókákkal kerül a csőrendszerbe, és eloszlik a konvektív szakaszok csövek külső felületén. A kazánok burkolata könnyű, közvetlenül a csövekre van rögzítve, és három réteg hőszigetelő anyagból áll: alumíniumcementen lévő tűzoltó beton, ásványgyapot matracok formájában fémhálóban, tömítő gázzáró bevonattal, amely biztosítja a kazánok vízszigetelését csapadék. A bélés teljes vastagsága 115 mm.

152,6

184,4

Az égéstér térfogata, m 3

A konvekciós rész felülete, m 2

1170

2999

5500

Teljes méretek a kazán tengelye mentén, mm

szélesség

5160

6900

12196

mélység

5180

6900

6900

A kazán magassága a padlószinttől az átmeneti égéstermék-elvezetőig, mm

13500

14450

13200

Szitacsövek átmérője, mm

60 × 3

60 × 3

60 × 3

Lépés a csövek között, mm

A konvekciós rész csőátmérője, mm

28 × 3

28 × 3

28 × 3

Lépések, mm:

átlós

hosszirányú

Konvektív felszálló csövek átmérője, mm

83 × 3.5

83 × 3.5

83 × 3.5

Égők és huzatventilátorok száma, db.

Névleges vízfogyasztás, t/h:

kétirányú sémával

1100

2140

3860

négyirányú sémával

1235

A kazán hidraulikus ellenállása, MPa (kgf / cm 2):

kétirányú sémával

0,056 (0,56)

0,096 (0,96)

0,106 (1,06)

négyirányú sémával

0,096 (0,96)

0,215 (2,15)

belépő víz hőmérséklete,°C

csúcs üzemmódban

fő módban

a füstgáz becsült hőmérséklete névleges terhelés mellett,°C

A kazán aerodinamikai ellenállása, mm vízoszlop

26,7

25,7

24,0

21,8

28,5

Becsült hatásfok névleges terhelés mellett, %

87,8

83,7

88,6

86,8

89,0

86,8

Becsült üzemanyag-fogyasztás névleges terhelés mellett, m 3 / h (kg / h)

7270

6460

14100

Belépő víz hőmérséklete, °С

Kilépő víz hőmérséklete, °C

Minimális víznyomás a kazán mögött, MPa (kgf / cm 3)

Működő égők száma, db.

Üzemanyagnyomás a szabályozótest mögött, MPa (kgf / cm2)

Az olajhőmérséklet az égők előtt (olajjal üzemelve),°C

Füstgáz hőmérséklet, °C

Vákuum a kemence tetején, Pa

4. függelék

	Fő hátrányai	Megoldások
1. Hidraulikus séma	Nem megfelelő stabilitás, a közeg lefelé irányuló mozgása a képernyőkön	változás hidraulikus séma a közeg további keverésének megszervezésével, hidraulikus jumperek beépítésével, átállással a víz emelő mozgására a képernyőkben. Mindenekelőtt a kétirányú séma csúcs üzemmódjában ajánlott; csökkentett nyomású hálózaton működő kazánokhoz; olyan rendszerekben, ahol az áramlás és a nyomás esetlegesen csökken (nyitott vízbevételnél); egyszerűsített vízkezelési módszerekkel
2. Hálózati csővezetékek	A kazán mögött alacsony víznyomás a fűtési hálózat üzemi körülményei miatt	Szabályozó szelepek felszerelése a fűtési rendszer közvetlen csővezetékére. Olyan létesítményekhez ajánlott, ahol a kazán mögötti nyomás 1,0 MPa alatt van
3. Konvektív felületek	Fokozott hőelnyelés és az alsó konvektív csomag egyenetlen melegítése. Kis csőosztás a konvektív részben	A konvektív csomagok kialakításának megváltoztatása azok további felosztásával és a csőfűtési egyenetlenségek csökkentésével. Növekvő lépések a konvektív részben. Kifejezetten olajtüzelésű kazánokhoz ajánlott
4. Vizes módszer külső fűtőfelületek tisztítására	Fűtőfelületek fémcsövéinek megnövekedett külső korróziója. Az öblítővíz semlegesítési rendszer megszervezésének szükségessége	A fűtőfelületek tisztítási módjának megváltoztatása:
		a) sörétes tisztítórendszer;
		b) gázimpulzusos tisztítórendszer.
		A "száraz" tisztítási módszerek alkalmazásakor megnő a fűtőfelületek megbízhatósága és élettartama
5. A savas mosási rendszer hiánya belső felületek kazán fűtés	A hidraulikus ellenállás növekedése és a fűtőfelületek fémének hőmérsékletének növekedése	Tervezze meg és szerelje fel a savöblítési sémát
6. Nincs levegő előmelegítés	A ventilátorok járókerekeinek lefagyása, nyomásuk és teljesítményük korlátozása	A levegő előmelegítését a szívólevegő dobozokba szerelt fűtőtestek vagy elszívott konvektív felületek segítségével kell megszervezni; az első esetben a gőz és a hálózati víz fűtőanyagként használható, a második esetben - hálózati víz
7. Jelentős eltérések a ventilátorok teljesítményében	A kemencerendszer szervezetlensége	A ventilátor teljesítményének kiegyenlítése a járókerék és a ventilátorház közötti rések csökkentésével

OROSZ ENERGIA ÉS VILLAMOSÍTÁSI RÉSZVÉNYTÁRSASÁG "UES OF RUSSIA"
TUDOMÁNYOS ÉS TECHNOLÓGIAI TANSZÉK SZABVÁNYOS HASZNÁLATI UTASÍTÁS KÜLSŐ HŐCSERÉLŐS VÍZKAZÁNOKHOZ
RD 34.26.515-96 ORGRES KIVÁLÓSÁGI SZOLGÁLTATÁS
Moszkva 1997 Tartalom

1. ÁLTALÁNOS RENDELKEZÉSEK 2. A KAZÁN ÉPÍTÉSE 2.1. Előkészítő műveletek 2.2. A kazán begyújtása fűtőolajon 2.3. A kazán begyújtása gázzal 3. A KAZÁN ÁTVÁLTÁSA EGYIK TÜZELŐANYAGRŐL A MÁSIK TÜZELŐANYAGRA 3.1. A kazán átkapcsolása fűtőolajról gázra 3.2. Gáz átalakítása gázzal fűtőolajba 4. A kazán karbantartása terhelés alatti működés közben 5. Zárt kör víz-kémiai üzemmódjának normái 6. Bojler leállítása 7. Vészhelyzeti intézkedések 8. Biztonsági utasítások, robbanás- és tűzvédelem 9. A kazán térfogata méréshez, AUTOMATIKUS SZABÁLYOZÁS, TECHNOLÓGIAI VÉDELEM, RETESZEK ÉS RIASZTÁSOK 9.1. A műszerfelszerelés javasolt köre 9.2. Kazán automata vezérlőrendszer 9.3. Technológiai védelmek 9.4. Helyi védekezés 9.5. Zárak 9.6. Folyamat jelzés 1. függelék A KVGM-180-150 VÍZKAZÁN RÖVID LEÍRÁSA 2. függelék A KAZÁN ÜZEMMÓD KÁRTYÁJÁNAK PÉLDA FORMÁJA

Fejlett Részvénytársaság"ORGRES erőművek és hálózatok beállítására, technológiai fejlesztésére és üzemeltetésére szolgáló cég" Előadók B . C. SHCHETKIN (JSC Firma ORGRES) és Yu.V. Balaban-Irmenin (JSC "VTI") Jóváhagyta a RAO "UES of Russia" Tudományos és Technológiai Osztálya 96.06.03-án. BERSENEV

SZABVÁNYOS HASZNÁLATI UTASÍTÁS KÜLSŐ HŐCSERÉLŐS VÍZKAZÁNOKHOZ

RD 34.26.515-96

97.01.01-től lép hatályba.

1. ÁLTALÁNOS RENDELKEZÉSEK

1.1. A melegvizes kazánokat számos hőerőműben telepítik, azonban alacsony minőségű hálózati víz (főleg az ország nagyvárosaiban) és nagy mennyiségű vas jelenléte miatt a belső fűtőfelületük intenzív sodródást okoz. lerakódások keletkeznek. A legnagyobb szám A melegvizes kazánok fűtőfelületeinek sérülése a konvektív kazánok fűtőfelületeire vonatkozik. Ez meg van magyarázva. főként a gázok magas hőmérsékletű zónában való elhelyezkedése miatti fokozott hőelnyelésük miatt, ami a vízhőmérséklet-söpörések növekedéséhez és ennek következtében az egyes tekercsekben jelentős vaslerakódások megjelenéséhez vezet. A fűtőfelületek megbízhatóságának javítása érdekében melegvizes bojlerek kerültek beépítésre fűtési hálózat víz-víz hőcserélőkön keresztül. Ugyanakkor a kazánt magas minőségű vízzel táplálják (zárt hurok), a zárt kör folyamatos és időszakos öblítését végzik, ami lehetővé teszi a nagy mennyiségű vas megjelenésének kizárását a hurokvízben. 1.2. A külső hőcserélős kazánok üzemeltetésére vonatkozó, a jelen Szabványos Útmutatóban megadott főbb rendelkezések 1 bármely hőteljesítményű kazánra érvényesek, attól függően, hogy csak a külső hőcserélők száma és bekapcsolási séma változik, valamint a szivattyúk száma és típusa. Rövid leírás A KVGM-180-150 melegvíz bojler az 1. függelékben található. 1.3. A hurokvíz hőmérséklete a kazán kimeneténél (a víz-víz hőcserélők bemeneténél), amikor a kazán névleges hőteljesítményen működik, hogy biztosítsa a hálózati víz becsült hőmérsékletét a hőcserélők kimeneténél 150 °C-nak megfelelő hőmérsékletnek legalább 180 °C-nak kell lennie. A kazán beépítése a csúcs (kétirányú) séma szerint ebben az esetben kizárt, mivel ha a kontúrvíz hőmérséklete a kazán kimeneténél 180 ° C, a hőteljesítmény körülbelül 1,8-szorosára nő. a számítotthoz képest, ami elfogadhatatlan. 1.4. Külső víz-víz hőcserélők beépítését akkor kell célszerűnek tekinteni, ha a kazán zárt körének pótvíz minőségi mutatói nem haladják meg az 1. pontban megadott értékeket. 5. pontja. A kétkörös séma szerinti melegvíz-bojler bekapcsolásának célszerűsége olyan esetekben, amikor a pótvíz minősége nem felel meg a 4. pontban megadott feltételeknek. Az 5. pontban leírtakat a tervező szervezetnek értékelnie kell a szükséges megvalósíthatósági tanulmány elkészítésével, amely indokolja a további vízkezelő berendezések telepítésének költségét a zártkörű pótvíz megfelelő minőségének elérése érdekében. 1.5. Ez a szabványos utasítás megállapítja azon fő technológiai műveletek általános eljárását, sorrendjét és feltételeit, amelyek biztosítják a külső víz-víz hőcserélővel rendelkező gázolajos melegvíz-kazánok megbízható és gazdaságos működését. 1.6. A jelen Szabványos utasítás alapján a víz-víz hőcserélők és a berendezések bekapcsolási sémájának sajátosságait figyelembe véve helyi utasításokat dolgoznak ki. 1.7. A kazánok üzemeltetése során a jelen Szabványos Utasításon kívül olyan útmutató dokumentumokat kell követni, mint: "A gőz- és melegvizes kazánok tervezésének és biztonságos üzemeltetésének szabályai" - M .: NPO OGT, 1994; "Az erőművek és a fűtési hálózatok berendezéseinek üzemeltetésére vonatkozó biztonsági előírások" - M.: Energoatomizdag, 1995; "Biztonsági szabályok be gázipar".- M.: Nedra, 1991; "Tipikus üzemeltetési utasítás hőerőművek gázlétesítményeihez: RD 34.20.514-92". M: SPO ORGRES, 1994; "Robbanásbiztonsági szabályok tüzelőolaj kazánban történő felhasználása esetén: RD 34.03.351 -93 ".- M .: SPO ORGRES, 1994; "Az Orosz Föderáció erőművek és hálózatok műszaki üzemeltetésének szabályai: RD 34.20.501-95" .- M .: SPO ORGRES, 1996; „Útmutató a hőerőművek főberendezéseinek állapotának ellenőrzéséhez, minőségének meghatározásához ill kémiai összetétel lerakódások: RD 34.74.306-87 ".- M .: VTI, 1987; "Szabványos utasítás melegvíz-kazánok üzemi vegyi tisztításához".- M .: SPO Soyuztekhenergo, 1980; "Útmutató a gőz- és melegvíz-kazánok lúgosításához" .- M .: STsNTI ORGRES, 1970; "Irányelvek a technológiai mérések, jelzések, automatikus vezérlések terjedelméhez hőerőművekben: RD 34.35.101-88" .- M .: SPO Soyuztekhenergo, 1988; , biztosítva felületi forralás melegvizes kazánokban: RD 34.26.101-94 ".- M .: Rotaprint VTI, 1994; "Térfogat és specifikációk technológiai védelem érdekében erősáramú berendezések Keresztcsatlakozású erőművek és melegvíz bojlerek - M .: SPO Soyuztekhenergo, 1987. Szintén a gyártók utasításait kell követnie.

2. TÜZELJE EL A KAZÁNT

2.1. Előkészítő műveletek

2.1.1. A kazán begyújtása beszerelés után és nagyjavítás meg kell előznie: a fő- és segédberendezések átvétele, mosás és lúgosítás a Gőz- és melegvíz-kazánok lúgosítására vonatkozó utasítások szerint (lásd jelen Szabványutasítás 1.7. pontja). A gáz bevezetése előtt minden gázvezetéket 0,01 MPa (1000 kgf / m 2) nyomású levegővel végzett nyomáspróbának kell alávetni. A nyomáscsökkentés mértéke ebben az esetben nem haladhatja meg a 600 Pa / h értéket (60 kgf / m 2 / h). A bevezetett vagy javítandó kazán csővezetékébe tüzelőanyagot csak az égők és a gyújtóberendezések tüzelőanyag-ellátásán lévő elzárószerkezetek tömítettségének ellenőrzése után szabad betáplálni. 2.1.2. A kazán begyújtását az erőmű műszakvezetőjének (hőhálózati ügyeletes diszpécser) utasítására kell elvégezni. 2.1.3. A kazán begyújtása a kazán-turbina műhely műszakvezetőjének vagy vezető vezetőjének irányítása mellett, a nagyjavításból vagy szerelésből való kilépést követően pedig a kazán-turbina műhely vezetőjének (vezető-helyettesének) irányítása alatt történik. vagy az őt helyettesítő személy (kazánház vezetője). 2.1.4. A kazán begyújtásra való előkészítését a kazánkezelőnek kell elvégeznie a főkezelő felügyelete mellett. 2.1.5. Győződjön meg arról, hogy minden javítást leállítottak, nincs karbantartó személyzet a munkaterületeken, és nincsenek idegen tárgyak a munkára előkészített berendezések közelében. 2.1.6. Vizsgálja meg a kazánt és a segédberendezéseket, és győződjön meg arról, hogy: a kazán burkolata jó állapotban van, a kazán vízelvezetését és ellátását biztosító csővezetékek és a víz-víz hőcserélők szigetelése; a szelepek jó állapotúak, ügyelve az összes rögzítőcsavar meglétére a burkolatokban és a karimás csatlakozásokban, a rudak állapotára, a tömszelence-tömítés megfelelőségére, a tömszelencék és az összes rögzítőcsavar meghúzásához szükséges tartalék rendelkezésre állására a hőcserélő burkolataiban; a kapuk és szelepek meghajtóinak szervizelhetősége, a mechanikus karok használhatóságának ellenőrzése mellett (nincs kifutás, repedés, alátétek és sasszegek jelenléte a forgócsuklókban), a kapuk egyszerű irányíthatósága, manuálisan a helyükön ; a kapuk és a szelepek „nyitott” és „zárt” kockázatának helyzetére vonatkozó helyi jelzők hiánya a tengelyükön; ellenőrizze a kapumozgások működési tartományát, állítsa be a KDU és a MEO kézikerekeit a kapuk és tolózárak hajtásainak munkapozíció, amelyek távvezérlést biztosítanak az elektromos hajtásról; a kazán referenciaértékeinek használhatósága, a csővezeték-tartók állapota; a lövés telepítésének készenléte, a lövés jelenléte a bunkerekben; a tűzoltó eszközök rendelkezésre állása és használhatósága; a kazán és a segédberendezések fő- és vészvilágításának használhatósága és elegendősége; minden kommunikációs és jelzőeszköz használhatósága; a kazán fúvókáinak használhatósága és üzemkész állapota. A kazánra csak a vizesállványon ellenőrzött és kalibrált fúvókákat szabad felszerelni, ehhez: az összeszerelés során gondosan ellenőrizze a fúvókákat, hogy ellenőrizze a felületek tisztaságát, a sorja, bevágás, koksz és szennyeződés hiányát (ne engedje a fúvóka alkatrészek összeszerelése még kisebb hibák esetén is); ellenőrizze a legfeljebb 2 MPa (20 kgf / cm 2) fűtőolajnyomással működő befecskendezőket egy vízállványon az üzemanyag névleges nyomásával megegyező víznyomáson; munkavégzéshez tervezett fúvókák nagy nyomás, ellenőrizze legalább 2 MPa víznyomáson; győződjön meg arról, hogy a légnyomás a gőzmechanikus fúvókák ellenőrzésekor megfelel a permetezéshez használt gőz nyomásának; a porlasztás minőségét az állványon lévő fúvókák ellenőrzésekor vizuálisan határozza meg - a porlasztott víz kúpának finoman eloszlatott szerkezetűnek kell lennie, szemmel látható egyedi cseppek, folyamatos fúvókák és könnyen megkülönböztethető kondenzációs helyek (sávok) nélkül; ellenőrizze a kúp nyitási szögét a kazánra szerelt fúvókákhoz (nem térhet el ±5°-nál nagyobb mértékben a gyári normáltól); az állvány ellenőrzésekor ügyeljen a tömítettségre egyedi elemek fúvókák és annak hengere (az egyes elemek laza csatlakozásával rendelkező fúvókákat nem szabad a kazánra felszerelni); ellenőrizze a készletben lévő egyes fúvókák névleges teljesítményének különbségét, amely nem haladhatja meg az 1,5% -ot; minden kazánt el kell látni egy tartalék fúvókakészlettel. 2.1.7. A kazán minden égőjét fel kell szerelni távolról és helyben vezérelhető gyújtásvédelmi berendezéssel. Lehetővé kell tenni kézi gyújtó használatát. 2.1.8. Vizsgálja meg a kemencét, a kazán konvektív fűtőfelületeit és a hőcserélőket. Az aknákon és nyílásokon keresztül győződjön meg arról, hogy a kazán fűtőfelületeinek égői és vezetékei normál külső állapotban vannak. Győződjön meg arról, hogy nincsenek rajta idegen tárgyak vagy törmelékek leszállások. 2.1.9. Ellenőrizze a szelepek zárását a kazán betápláló gőzvezetékein, beleértve a fúvókákat is. 2.1.10. Győződjön meg arról, hogy: az elzáró- és vezérlőszelepek a fűtőolajat a kazánba, a recirkulációba, a leeresztő gyűjtőbe szállító vezetékeken zárva vannak, valamint az egyes fűtőolaj-fúvókák előtti elzárószelepek; a kazán tüzelőanyag-vezetékének leválasztása dugókkal; a gázvezetéken a kazánhoz vezető elzáró- és szabályozó szelepek, valamint az égők gázellátásán lévő elzáró szelepek, a gázvezeték dugókkal történő elzárása, a gyújtók szelepeinek elzárása. 2.1.11. Adjon pályázatot mechanizmusok villanymotorjainak elektromos áramkörének összeszerelésére, valamint szerelvények és kapuk távvezérlésére. 2.1.12. Nyújtson be kérelmet műszerek, védelem, blokkolás és jelzés feszültségellátására. 2.1.13. Ellenőrizze a mérőműszerek, reteszek, védelmek és a szelepek távirányítóinak használhatóságát. 2.1.14. Ha az üzemanyagvezetékek dugói nincsenek felszerelve, ellenőrizze a védelem, a reteszelés és a szelepvezérlés működését anélkül, hogy kinyitná a szelepet a maréknyi (injektorok) előtt. 2.1.15. Szellőztesse ki a kazán kemencéjét és gázcsatornáit a füstelvezető, a gáz-visszavezető elszívó ventilátor (DRG) és a ventilátor bekapcsolásával; a szellőztetésnek legalább 10 percig kell tartania úgy, hogy a kazánba irányuló teljes levegőáramlás a névleges érték legalább 25%-a legyen. 2.1.16. A kazángyújtás megkezdése előtt a kazán és a hőcserélők vízútjában minden szerelvényt le kell zárni, mind a hurokban, mind a hálózati vízben. A kazán körvízzel való feltöltéséhez nyissa ki: K-9 és K-10 szelepeket a vízellátó vezetéken a kazántartályok légtelenítőiből, vagy a melegvíz-kazánok vízkezeléséből (1. ábra), a K-19 szelepeket. és K-21 a zárt kör (NPZK) fűtőszivattyúinak szívóoldalán; K-12 szelep a zártkörű szivattyúk (NCP) bypass-on; szelep-K-1 a csővezetéken a kontúrvíz kazánba való bemenetére: a kazán összes légtelenítő nyílása. Rizs. 1. Külső hőcserélős kazán hősémája:
1 - víz hőcserélő; 2 - zártkörű szivattyú; 3 - szivattyú zárt kör táplálására: 4 - szivattyú a leeresztő tartályból való kiszivattyúzására; 5 - tartály leeresztése a kazánból és időszakos öblítés; 6 - bővítő vízelvezetéshez és időszakos lefújáshoz;

	-	kazán kontúrvíz;
	-	a fűtési hálózat körvonala;
	-	időszakos tisztítás;
	-	az áramkör folyamatos öblítése;
	-	légtelenítő;
	-	szelep;
	-	tolózár elektromos hajtással;
	-	karimás csatlakozás;
	-	szabályozó szelep;
	-	áramlási alátét;
	-	átmenet

2.1.17. Kapcsolja be az NPZK-t: nyissa ki a K-20 szelepet a szivattyú nyomóoldalán; kapcsolja be a tartalék NPZK-t, nyissa ki a K-22 szelepet a tartalék szivattyú nyomóoldalán, és helyezze rá az AVR-re; a tartalék szivattyú működésének ellenőrzése után állítsa le és hagyja az ATS-en. 2.1.18. Nyissa meg a kazán időszakos lefúvatását, amelyhez: nyissa ki a kézi szelepet és a csővezetéken lévő P-1 szabályozó szelepet a kazán időszakos lefúvatásához; kapcsolja be a leeresztő és szakaszos lefúvató tágítót és a leeresztő tartály kiürítő szivattyúját a megfelelő kézikönyv megnyitásával elzáró szelepek szivattyú szivattyúzása a leeresztő tartályból; ipari kondenzátum kezelő berendezés hiányában a kazán időszakos lefújását a megfelelő kézi szelep kinyitásával a szennyvízgyűjtő tartályba irányítani; a tartályban hűtött, legfeljebb 30°C hőmérsékletű kazán lefúvató vizet a TLU-ba szállítani. 2.1.19. Töltse fel a kazánt pótvízzel, miután víz jelenik meg a szellőzőnyílásokban, zárja el azokat. 2.1.20. Töltse fel a hőcserélőket és azok bypass-át hurokvízzel, amelyhez: nyissa ki a K-2 bypass szelepet a hurokvízvezetéken a kazánból a hőcserélőkbe vezető kimenetnél; nyissa ki az összes szellőzőnyílást a hőcserélőkön; nyissa ki a K-3, K-5 és K-7 bypass szelepeket a csővezetékeken a hurokvíz hőcserélőkhöz való ellátásához; fejezze be a hőcserélők feltöltését, miután az összes szellőzőnyíláson víz jelenik meg, és az egyes hőcserélők be- és kimeneténél a víz hőmérséklete egyenlő; zárja el az összes szellőzőnyílást a hőcserélő házain; nyissa ki a B-2 vezérlőszelepet és a kézi szelepeket a hőcserélő bypass csövön. 2.1.21. A hőcserélők fűtési sebessége nem haladhatja meg az óránkénti 60°C-ot a fűtött helyiségekbe szerelt hőcserélőknél, illetve a 30°C-ot óránként (OST 26-291-87) fűtetlen helyiségekben vagy a szabadban. 2.1.22. Miután a hőcserélőkben a hurokvíz hőmérsékletét majdnem a visszatérő víz hőmérsékletére emeltük (D t legfeljebb 40°C), töltse fel a hőcserélők csőterét fűtővízzel, amelyhez nyissa ki a C-1, C-2, C-4, C-6, C-8 szelepek bypass-ait, valamint C-3, C-5 és C-7 szelepek; zárja el a szellőzőnyílásokat, ha víz jelenik meg. 2.1.23. Vizsgálja meg a kazánt, győződjön meg arról, hogy nincs-e szivárgás a kazán és a hőcserélők elemeiben. 2.1.24. Zárjon be minden nyílást és ellenőrző nyílást. 2.1.25. A kazán tüzelésekor és fűtőolajos üzemeltetésekor a kazán tüzelőanyag-vezetékeit feltöltésre készítse elő, ebben az esetben: 2.1.25.1. Ellenőrizze a fűtőolaj nyomását a kazánház közös fűtőolaj-vezetékében - legalább 2 MPa-nak (20 kgf / cm 2) kell lennie. 2.1.25.2. Ellenőrizze, hogy minden szelep zárva van-e, és hogy minden dugó megtalálható-e a kazánolajcsövéhez vezető gőzellátó vezetéken és a leeresztő kollektorhoz vezető vezetéken (2. ábra).
Rizs. 2. A KVGM-180 kazán gőz- és olajvezetékeinek vázlata: - elzáró szelep;- ellenőrizd a szelepet;- elektromos meghajtású elzárószelep;- átfolyó alátét;- karimaközi dugó;- manométer;- olajvezeték;- fűtőolaj-visszavezető csővezeték:- vízelvezető vezeték:- gőzvezeték 2.1.25.3. Állítsa az üzemanyag-választó gombot "Mazut" állásba: szerelje össze a fűtőolaj-permetezés gőzellátó áramkörét, amelyhez: - szerelje fel a fúvókákat és húzza ki azokat a kiskapukból; - távolítsa el a dugókat a kazán betápláló és recirkulációs tüzelőolaj-vezetékeiről, valamint a fúvókákhoz gőzellátásra szolgáló közös tápvezetékről; nyissa ki az M szelepet a kazán fűtőolaj-ellátásán, a zárószelepet, az MP szelepet és a fűtőolaj-visszavezető vezeték kézi szelepét (lásd 2. ábra). 2.1.25.4. Nyissa ki a fűtőolaj-bevezető szelepet a kazánhoz egy nyomású fűtőolaj csőről, az RKM idomok felnyitásával a kazán fűtőolaj vezetékét helyezze forgalomba, melegítse fel, ellenőrizze, hogy a szerelvények szorosak-e a fúvókák előtt, nem szivárog-e fűtőolaj a tömszelenceken, karimás csatlakozásokon stb.; A fűtőolaj-vezetékbe szállított fűtőolajat gondosan meg kell szűrni. 2.1.25.5. Ügyeljen arra, hogy a kazán előtti fűtőolaj-csőben az olaj hőmérséklete 120-135°C között legyen. 2.1.25.6. Csatlakoztassa a gőz- és olajfúvókákat. 2.1.25.7. Engedje le és helyezze nyomás alá az olajégőkhöz vezető gőzvezetéket. Az égők előtti gőznyomásnak 0,8 MPa-nak (8 kgf / cm 2) kell lennie. 2.1.26. A kazán gázzal való begyújtásakor a kazán gázvezetékét (3. ábra) készítse elő gáztöltésre, amelyhez: Rizs. 3. A KVGM-180 kazán gázvezetékeinek vázlata: - szelep, tolózár;- elektromos meghajtású elzárószelep;- vezérlőszelep elektromos hajtással;- biztonsági elzáró szelep;- mintavevő;- átfolyó alátét;- karimaközi dugó;- gázvezeték;- gázvezeték a gyújtókhoz;- tisztító vezetékjegyzet . Az újonnan üzembe helyezett kazánokon minden égő elé elzáró szerelvény és elektromos hajtású elzáró berendezés beépítését kell biztosítani. 2.1.26.1. Állítsa az üzemanyagválasztó gombot "Gáz" állásba. 2.1.26.2. Ellenőrizze, hogy nincs-e dugó a sűrített levegő vagy az inert gáz bemenetén. 2.1.26.3. Zárja el az égők gázellátó szelepeit (1G-1 - 6G-1 és 1G-2 - 6G-2): nyissa ki az öblítő gyertyák szelepeit (SP-1 - SP-4) és biztonsági dugók (1SB - 6SB), biztonsági elzárószelep (PZK), vezérlőszelep (RKG). 2.1.26.4. Győződjön meg arról, hogy az 1G szelep zárva van. 2.1.26.5. Kapcsolja be a nyomásmérőt és a gázáramlásmérőt. 2.1.26.6. Jelölje be túlnyomás gáz a kazánház közös gázvezetékében, az égők előtti gáznyomásnak legalább 0,01-0,15 MPa (0,1-0,15 kgf / cm 2) kell lennie. 2.1.26.7. Távolítsa el a kazán gázvezetékének és a gyújtóknak a dugóit. 2.1.26.8. Az 1P és 1GZ szelepek kinyitásával töltse fel a gázvezetékeket gázzal 10-15 percig. Az öblítés végét a vett minták elemzése vagy elégetése határozza meg, miközben a gáz oxigéntartalma nem haladhatja meg az 1%-ot, és a gáz égése csendesen, durranás nélkül történjen; Zárja el az összes öblítődugó szelepet. 2.1.26.9. Vizsgálja meg a gázvezetékeket, és győződjön meg arról (fül-, szag- és gázanalizátorral), hogy nincs-e gázszivárgás. Ne ellenőrizze a gázszivárgást nyílt lánggal. 2.1.27. Gyújtsa be a kazánt, és irányítsa a begyújtási folyamatot a vezérlőpanelről és közvetlenül az égőkről egyaránt. 2.1.28. Az összes hőcserélő teljes felfűtése után, pl. ha a víz hőmérséklete a bemeneti és kimeneti nyílásnál egyenlő, nyissa ki a K-4, K-6 és K-8 szelepeket a csővezetékeken a hurokvíz hőcserélőkből való kivezetéséhez; kapcsolja be az NPC-t, amelyhez: nyissa ki a K-13 és K-15 szelepeket az NPC szívóoldalán; nyissa ki a K-14 és K-16 szelepeket az NPC nyomóoldalán; tesztelje a tartalék szivattyú ATS működését és hagyja az ATS-en; zárja el a K-12 szelepet. 2.1.29. Nyissa ki a K-2 szelepet a csővezetéken a kontúrvíz kivezetéséhez a kazánból, és zárja el a megkerülő vezetékét: nyissa ki a K-3, K-5 és K-7 szelepeket a csővezetékeken a kontúrvíz hőcserélőkhöz való ellátásához, és zárja el azokat. elkerülő utak; zárja el a B-2 vezérlőszelepet a hőcserélő bypass csövén. 2.1.30. Nyissa ki a C-1, C-2, C-4, C-6 és C-8 szelepeket a hálózati vízvezetékeken a hőcserélőkhöz, és zárja el azok elkerülő vezetékeit. 2.1.31. Az állandó maximum fenntartása érdekében megengedett nyomás hurkolja ki a vizet az NKZK szívóoldalán, nyissa ki a kézi szelepet, és kapcsolja be az NPZK bypass B-1 automatikus vezérlőszelepét. 2.1.32. Hasonlítsa össze a lefúvatott vízfogyasztást a pótvízfogyasztással; ha a pótvíz mennyisége nagyobb, mint a lefúvató víz, akkor szivárgás van a kazán útjában, ha kisebb, akkor ügyeljen arra, hogy az egyes átfolyásmérők helyesen mutassák.

2.2. A kazán fűtőolajjal tüzel

2.2.1. Vezérelje a nyugati készüléket a kapcsolótábláról vagy helyileg az égők közelében. 2.2.2. Állítsa a teljes légnyomást 200-300 Pa-ra (20-30 kgf / m 2), a kemence tetején a vákuumot tartsa 20-30 Pa (2-3 kgf / m 2) értékre. 2.2.3. Állítsa a "Védelem" gombot "Gyújtás" állásba, ezzel bekapcsolja a védelmet az alábbiak ellen: a víznyomás csökkentése a kazán mögött; növekvő víznyomás a kazán mögött; a víz hőmérsékletének növelése a kazán mögött; a ventilátor, füstelvezető leállítása; áramszünet a távirányítón és automatikus vezérlésés minden mérőműszerek . 2.2.4. Nyissa ki a tüzelőolaj-vezeték szelepét a meggyújtandó égő előtt kézi (helyi gyújtáskor) vagy elektromos hajtással (kapcsolótábláról történő gyújtáskor). 2.2.5. A fűtőolaj permetezéséhez gőzt alkalmazzon, a fúvókák előtti nyomást állítsa 0,2-0,25 MPa-ra (2-2,5 kgf / cm 2). 2.2.6. Kapcsolja be az alsó szint egyik égőjének gyújtószerkezetét, szemrevételezéssel ellenőrizze, hogy a fáklya meggyullad és folyamatosan ég. 2.2.7. Nyissa ki a szelepet elektromos (kapcsolótábláról történő gyújtásnál) vagy manuális (helyi begyújtáskor) hajtással a begyújtandó fúvóka előtt. Az olajnak azonnal meg kell gyulladnia. 2.2.8. Szabályozza a ritkítást a kemencében, 30-50 Pa (3-5 kgf / m 2) szinten tartva. 2.2.9. Figyelje meg az égési folyamatot: a fáklya legyen szalmaszínű, füstmentes, stabil, sötét csíkok és világító "csillagok" nélkül; húzza fel a kiskapu szájáig a levegőellátás csökkentésével. 2.2.10. A fűtőolaj- és levegőellátás befolyásolásával állítsa be az égési módot. 2.2.11. A következő égők, először alsó, majd felső, ugyanabban a sorrendben égnek nyugati eszközökkel. 2.2.12. Kapcsolja ki a működő égők gyújtószerkezeteit, miután a kemencében az égés stabilizálódik. 2.2.13. Zárja el az MP elektromos tolózárat. 2.2.14. Állítsa a vezérlőszelepet a megfelelő olajnyomásra a fúvókák előtt. 2.2.15. Ha gyújtás közben nem gyullad be a fűtőolaj az első gyújtóégőben, azonnal zárja el a kazán betáplálását, kapcsolja ki a gyújtószerkezetet, és legalább 10 percig szellőztesse az égőket, a kemencét és a gázcsatornákat legalább 10 percig. a névleges 25%-a. A nem gyulladás okának megszüntetése után folytassa az újragyújtással. 2.2.16. Ha az egyik égő nem gyullad be vagy kialszik a kazán begyújtása közben (a többi működik), kapcsolja ki ennek az égőnek a tüzelőanyag-ellátását, kapcsolja ki a gyújtóját, szüntesse meg az égő kialudásának okát, majd fújás után. levegővel, folytassa az újragyújtással. 2.2.17. Ha az égő teljesen kialszik a kemencében, azonnal állítsa le a fűtőolaj betáplálását a kazánba, és kapcsolja ki az összes gyújtóberendezést. Csak a kihalás okainak megszüntetése és a 2.1.15. bekezdésben leírt műveletek végrehajtása után kezdheti meg a gyújtást. 2.2.18. A kazán begyújtási műveleteinek végén állítsa a „Védelem” gombot „Engedélyezve” állásba, ez bekapcsolja a védelmet az alábbiak ellen: a fáklya kialudása a kemencében; az olajnyomás csökkentése a vezérlőszelep után. 2.2.19. A kazán begyújtása után, és amikor a vastartalom a zárt körben a 2. pontban megadott értékekre csökken. 5, zárja le a kazán időszakos lefúvatását.

2.3. Gáz tüzelésű kazán

2.3.1. A 2.1.26 bekezdés szerinti műveletek végrehajtása után kezdje meg a kazánt begyújtani. 2.3.2. Vezérelje a gyújtóberendezéseket a vezérlőpultról vagy közvetlenül a helyszínen. 2.3.3. Állítsa a "Védelem" gombot "Ignition" állásba, és a 2.2.3. szakaszban felsorolt ​​védelem bekapcsol. 2.3.4. Állítsa be a légnyomást 200-300 Pa-ra (20-30 kgf/m2). 2.3.5. Nyissa ki a gázvezeték első szelepét a meggyújtandó égő előtt, valamint a gázvezeték szelepét a gyújtóberendezés felé. Zárja el az égő biztonsági dugójának szelepét. 2.3.6. Kapcsolja be az alsó szint egyik égőjének gyújtószerkezetét, és szemrevételezéssel ellenőrizze, hogy a gyújtópisztoly meggyulladt, és folyamatosan ég. 2.3.7. Nyissa ki a második szelepet a gázáramban a meggyújtandó égő előtt. A gáznak azonnal meg kell gyulladnia. A gáz- és levegőellátás befolyásolásával állítsa be az égési folyamatot. 2.3.8. A következő égők (először alsó, majd felső) úgy gyúlnak, mint az első. 2.3.9. Miután elérte a stabil égést a kemencében, oltsa el a működő égők gyújtószerkezeteit. Zárja el a biztonsági gyújtógyertya (SB) szelepeit. 2.3.10. Állítsa be a szükséges gáznyomást a fúvókák elé a vezérlőszeleppel, és kapcsolja be a gépre. 2.3.11. Ha a gyújtási folyamat során a meggyújtott csoport egyik égőjében sem gyullad be a gáz, azonnal zárja el a kazán betáplálását, kapcsolja ki a gyújtószerkezetet és legalább 10 percig szellőztesse az égőket, a kemencét, a kazán égéstermékeit levegőn. áramlási sebessége a névleges érték legalább 25%-a. A nem gyulladás okainak megszüntetése után folytassa az újragyújtással. 2.3.12. Ha a gyújtási folyamat során az égő nem gyullad be vagy kialszik (amikor a gyújtócsoport égői működnek), zárja el ennek az égőnek a gázellátását, kapcsolja ki a gyújtószerkezetet, szüntesse meg a be nem gyulladás vagy kialudás okát. és miután levegővel átfújta az égőt, folytassa az újragyújtással. 2.3.13. Ha a kemencében lévő égő teljesen kialszik, azonnal állítsa le a kazán gázellátását, kapcsolja ki az összes védőberendezést. Csak a kioltás okainak megszüntetése és a 2.1.15. szakaszban leírt műveletek végrehajtása után folytassa az újragyújtást. 2.3.14. A kazán begyújtásához szükséges műveletek végén állítsa a "Védelem" gombot "Be" állásba, miközben a kemencében lévő közös láng kialudása elleni védelem is be van kapcsolva; a gáznyomás csökkenése a vezérlőszelep mögött. 2.3.15. A kazán begyújtása után, és amikor a vastartalom a zárt körben a 2. pontban megadott értékekre csökken. 5, zárja le a kazán időszakos lefúvatását.

3. A KAZÁN ÁTHELYEZÉSE EGYIK TÜZELŐANYAGTÍPUSRÓL A MÁSIKBA

3.1. A kazán fűtőolajról gázra való átalakítása

3.1.1. A kazán fűtőolajról gázra kapcsolásakor a következő műveleteket kell elvégezni: ellenőrizze az elzárószelep működését és a technológiai védelem és a gázreteszelők működőképességét a hajtóművekre vagy a jelre olyan hatást gyakorolva, amely nem zavaró térfogatban a kazán működésével; készítse elő és töltse fel gázzal a kazán gázvezetékét (lásd 2.1.26. bekezdés); alkalmazzon gázt, és gyújtsa meg az egyik alsó égőt (lásd a 2.3.2; 2.3.4; 2.3.5 és 2.3.7 bekezdéseket); a gáz begyújtása után zárja el a fűtőolaj-vezeték szelepeit az égő fúvókájához; győződjön meg arról, hogy a fáklya folyamatosan ég; fújja ki a fúvókát egy tollal, csúsztassa ki az égőből és vegye ki. 3.1.2. A többi égőt ugyanígy cserélje olajról gázra. 3.1.3. Tegye tartalékba a kazán gőz- és olajvezetékeit. 3.1.4. Miután az összes működő égőt olajról gázra kapcsolta, állítsa az üzemanyagválasztó gombot "Gáz" állásba.

3.2. A kazán átkapcsolása gázról fűtőolajra

3.2.1. A kazán gázról fűtőolajra való átállítása során a következő műveleteket kell végrehajtani: a kazán fűtőolaj-vezetékeit előkészíteni és fűtőolajjal feltölteni (lásd 2.1.25. pont); fűtőolajat kell a fúvókákhoz (az alsók egyikéhez) juttatni, és meggyújtani (lásd a 2.2.1; 2.2.3; 2.2.5-2.2.8 bekezdéseket); zárja el a gázvezeték szelepeit az égő előtt; győződjön meg arról, hogy a fáklya folyamatosan ég; nyissa ki az égő biztonsági dugószelepét. 3.2.2. Cserélje ki a többi égőt gázról olajra ugyanígy. 3.2.3. A kazán gázvezetékeit vigye tartalékba. 3.2.4. Miután az összes működő égőt gázról olajra átállította, állítsa az üzemanyagválasztó gombot "Olaj" állásba

4. A KAZÁN KARBANTARTÁSA TERHELÉS ALATT

4.1. Ne fejezze be a kazán működését aktivált technológiai védelem, reteszelés, riasztó és automatikus szabályozók. 4.2. A kazán üzemmódját a vezérlő- és mérőműszerek (KIP) jelzései szerint a rezsimtérképnek (2. melléklet) megfelelően tartsa. A CTAI ügyeletes állományának igénye a műszerek leolvasásának állandó működőképességének és helyességének biztosítására. 4.3. Időben észlelje a kazán normál működési feltételeitől való eltéréseket, és haladéktalanul tegyen intézkedéseket a kazán és a segédberendezések üzemmódjainak megsértésének kiküszöbölésére, a szakasz utasításai szerint eljárva. 6. pontja. 4.4. A kazán működése során figyelje: az égési módot, az égők és fúvókák működését; a sipolyok hiánya a fűtőfelületek csöveiben, a hőcserélők kollektoraiban, a bypass-csövekben és a hurokhálózati csővezetékekben, ezek időszakos meghallgatása és ellenőrzése; üzemanyag-paraméterek a vezérlőszelep előtt és az égők előtt; vezérlőrendszerek működőképessége, távvezérlés és önszabályozás, védelem, blokkolás és jelzés; a gáz-levegő út sűrűsége; vízáramlás az akna hűtőrendszerében; a kazán víz- és tüzelőanyag-útjainak szerelvényeinek állapota; téglafalazás és szigetelés állapota; segédberendezések üzemeltetése; a munka- és vészvilágítás használhatósága; a kommunikációs rendszerek integritását. 4.5. Munkaköri leírás szerint gyártani megelőző vizsgálat kazán hőcserélők és segédberendezések. A berendezésen talált hibákat rögzítse a hibanaplóban. 4.6. Körbejáráskor ellenőrizze a kazánon belüli összes gázvezetéket, hang, tapintás, szag vagy bevonat alapján azonosítsa a gázszivárgást. lehetséges helyek szivárog szappanos víz(a buborékok megjelenése jelzi a szivárgás helyét). Gázszivárgás esetén haladéktalanul értesíteni kell a vezető gépkocsivezetőt vagy műszakvezetőt és ezen felül a gázlétesítmények biztonságos üzemeltetéséért felelős személyt vagy az üzletvezetőt. 4.7. A névleges hőteljesítményű kazán működésének főbb mutatói: A kontúrvíz hőmérséklete a kazán bemeneténél ......................... .......................................... .....110°C Áramkör vízhőmérséklet a kazán kimeneténél ................................................ .. 180°С A kör víznyomása a kazán kimeneténél ................................................ ........ .2,2 MPa (22 kgf / cm 2) A hurokvíz alulmelegítése forrásig ................................. .... ......................... Legalább 30°C A hálózati víz hőmérséklete a hőcserélők kimeneténél függ a visszatérő víz és a hőcserélőkön átáramló víz hőmérséklete, de nem haladhatja meg a 150 °C-ot. 4.8. A gépen az NPZK bypass B-1 vezérlőszelepének működése miatt az NPZK szívóoldalán a nyomást típusuktól függően 1,7-2,0 MPa (17-20 kgf / cm) szinten kell tartani. 2). 4.9. Nyissa meg a kazán zárt körének folyamatos lefúvatását, amelyhez: nyissa ki a kézi szelepet a csővezetéken folyamatos tisztítás és P-2 és P-3 szelepek; ipari kondenzátumok kezelésére szolgáló üzem hiányában a kör folyamatos öblítését irányítsa a szennyvízkibocsátó tartályokhoz, ehhez zárja el a P-3 szelepet és nyissa ki a megfelelő kézi szelepet; A tartályokban hűtve a kazán zárt körének 30°C-ot meg nem haladó hőmérsékletű lefúvatóvize kerül a TLU-ba. 4.10. Szerelje fel a hőcserélők kontúrvíz bypass vezetékére szerelt B-2 automata szabályozó szelepet, hogy a kontúrvíz hőmérsékletét a kazán bemeneténél 110 C-on tartsa. 4.11. Ne hagyja, hogy a kontúrvíz hőmérséklet-különbsége a hőcserélők bemeneténél és a hálózat azok kimeneténél ne haladja meg a 40°C-ot. Túllépés esetén csökkentse a hálózati víz áramlását a hőcserélőkön vagy a kazán fűtőteljesítményét. A megadott hőmérsékletkülönbség 40°C feletti értéke csak akkor megengedett, ha a hőcserélők üzemeltetésére vonatkozó gyári utasításban szereplő számítási indoklás megvan. A kazán fűtőteljesítményének változásával a hőcserélőkben lévő hurokvíz hőmérsékletének növekedése vagy csökkenése nem haladhatja meg a 60 ° C-ot óránként a fűtött helyiségbe telepített hőcserélőknél, és 30 ° C-nál óránként. órában, ha kültéren vannak felszerelve, és az egyes hőcserélő típusokra vonatkozó műszaki dokumentáció szerint kell megadni. 4.12. A kazán hőteljesítményének szabályozása gázon 30-100%, fűtőolajon 45-100% terhelési tartományban a tüzelőanyag nyomás változtatásával történik a kazán működési körülményei között, minden égő mellett. 4.13. A kazán fűtőteljesítményének növeléséhez először a huzatot, majd a légáramlást, végül a tüzelőanyag-áramlást növeljük. A hőteljesítmény csökkentésekor először csökkentse az üzemanyagáramot, majd a légáramlást és a tolóerőt. 4.14. Vizuálisan figyelje meg az égési folyamatot. 4.15. Fűtőolaj vagy gáz égetésekor a kemencében a helyi hőáram korlátozása és a nitrogén-oxidok káros kibocsátásának csökkentése érdekében a kazán hőteljesítményének 60-100% tartományában működjön bekapcsolt DRG mellett. A DRG vezetőlapátjainak megengedett nyitási fokát az üzemi tesztelés során határozzák meg, az adott gázvisszavezetési sémák alkalmazásától függően. 4.16. A kazán füstgázaiban a felesleges levegőt gáz esetén legalább 1,05-1,1, fűtőolaj esetén 1,1-1,15 névleges hőterhelés mellett kell tartani. 4.17. A DRG bekapcsolásakor a kazán működése közben először a légnyomást 30 Pa-ra (300 kgf/m2) kell növelni a kazán névleges hőteljesítményén, majd fokozatosan nyissa ki a DRG vezetőlapátját az ajánlott értékre. 4.18. Ha a kazán működése közben a zárt körben a vastartalom észrevehetően megnő, a vegyi műhely ügyeletes személyzetének utasítására nyissa meg a kazán időszakos lefúvatását. 4.19. Miután a kazánban lévő vastartalmat a 2. szakaszban előírt szabványokra csökkentette. 5, zárja le a kazán időszakos lefúvatását. 4.20. A csövek belső felületének állapotának felméréséhez a területen lévő sértetlen területekről vágja le a kontrollmintákat: kemencesziták az égők közötti és a felső szint feletti jelöléseken; a felső konvektív csomagok alsó hajlítótekercsei. 4.21. Abban az esetben, ha a hőcserélő csövek hidraulikus ellenállása a hálózati vízzel szemben annak becsült kb. 1,5-szeres áramlási sebessége mellett megnövekszik, szükséges azok egyedi mosása egy mobil nagynyomású egységgel, amelyet a szakosodott szervezet.

5. A ZÁRT KÖR VÍZ-KÉMIAI RENDSZERÉNEK ELŐÍRÁSAI

5.1. Zárt körben két különböző vízrendszer alkalmazható: lúgos üzemmód, ahol a kört turbina kondenzátummal táplálják bármilyen nyomású CHPP-knél, dobkazánok betáplált vagy pótvízzel. magas nyomású ; lúgos üzemmód a kör Na-katnonozott vízzel történő betáplálásával (az ipari kör kazánházi elhelyezése esetén). 5.2. Lúgos üzemmód zártkörű betáplálással turbina kondenzátummal bármilyen nyomású CHPP-knél, nagynyomású dobkazánok betáplálása vagy pótvíze. 5.2.1. A zárt kör pótvíz minőségének meg kell felelnie a következő szabványoknak: Általános keménység, mcg·eq/kg ........................ .......................... Legfeljebb 3 Oldott oxigén tartalom, mcg/kg, legfeljebb: tápvízzel történő utánpótláskor .. .............. 10 kondenzvízzel vagy ioncserélt vízzel történő utántöltéskor .............. ............. .... 50 (energetikai társulások által megállapított) Vasvegyület-tartalom, µg/kg......... Legfeljebb 50 Olajtermék-tartalom, mg/kg ........ ......... Legfeljebb 0,3 Hidrazin tartalom, mcg/kg ....................... ... Hiánya 5.2. 2. A zárt kör vízminőségének meg kell felelnie a következő szabványoknak: Általános keménység ................................... ........................... ......... Legfeljebb 10 µg ekv/kg Oldott oxigén .... .......... Legfeljebb 50 µg/kg vasvegyületek......... ...................... ............................ Legfeljebb 100-150 mcg/kg pH-érték (25°C hőmérsékleten).... ........ 9,5-10 5,3. Lúgos üzemmód a zárt kör Na-kationos vízzel való feltöltésével (ha az ipari kör a kazánházban található). 5.3.1. A zárt kör pótvíz minőségének meg kell felelnie a következő szabványoknak: Általános keménység ................................................. ................................ .......... Legfeljebb 50 mcg ekv./kg Teljes lúgosság .......................... ............... Legfeljebb 5 mcg-ekv /kg Oldott oxigén tartalom............. Legfeljebb 50 mcg/kg Szabad szén-dioxid tartalom.. .............. 0 Mennyiség lebegő szilárd anyagok .............................. Legfeljebb 5 mg/kg Olajtartalom.. ............. ........ Legfeljebb 0,5 mg/kg Vasvegyület-tartalom ............. ............. Legfeljebb 100 mcg/kg 5.3.2. A zárt kör vízminőségének meg kell felelnie a következő szabványoknak: Általános keménység ................................... ........................... .......... Legfeljebb 60 µg ekv/kg Oldott oxigéntartalom .. ............ Legfeljebb 50 µg/kg Vastartalom ..................................... ................................... Legfeljebb 200-250 mcg/kg pH-érték (25°С hőmérsékleten) ... ........... 9,5-10 Olajtartalom .................................. .... Legfeljebb 1 mg/kg 5.4. A kör öblítésének minden vízrendszerben biztosítania kell a zárt kör víznormáinak fenntartását a vasvegyületek tekintetében. A folyamatos és időszakos öblítés teljes fogyasztása a zárt körben lévő víznyomás fenntartásának feltételei alapján nem haladhatja meg a 30 t/h-t kazánonként. 5.5. Hidrazin és más mérgező anyagok közvetlen hozzáadása a körvízhez és a pótvízhez tilos. 5.6. A zárt körben lévő víz előírt pH-értékeinek fenntartását ammónia vagy nátronlúg bejuttatásával kell végrehajtani. A lúgos reagensek oldatainak bevitele a pótvíz-ellátó vezetéken történik a finomító szívóoldalához. 5.7. A zárt kör üzembe helyezésekor a beépítés után a melegvíz-kazánokat, amelyek belső felületén legalább 500 g / m 2 üzemi lerakódások vannak, vegyszeres tisztításnak kell alávetni. Az újonnan üzembe helyezett melegvíz bojlereket beépítés után és üzembe helyezés előtt lúgosítani kell. 5.8. A fűtőfelületek üzemi vegyszeres tisztítását akkor kell elvégezni, ha fajlagos lerakódásos szennyeződésük meghaladja a 600 g/m 2 -t. 5.9. A hőcserélő csövek korrózióálló acélból készülnek.

6. LEÁLLÍTSA A KAZÁNT

6.1. A kazán tartalék leállítása legfeljebb 3 napra. 6.1.1. Tüzelőolajjal üzemelő kazán leállításakor végezze el a következő műveleteket: alaposan tisztítsa meg a kazán konvektív fűtőfelületeit; egymás után, a felsőktől kezdve, kapcsolja ki az égőket a fúvókákhoz vezető fűtőolaj-ellátás szerelvényeinek lezárásával; zárja el a levegőellátást az égőkhöz; fújja ki gőzzel a fúvókákat a szelepek kinyitásával (1Pr-6Pr); zárja el a gőzellátást fűtőolaj-permetezéshez (1P-6P); távolítsa el a letiltott fúvókákat a kemencéből; zárja be a slam-shut, RK és elzárószelepek a kazán betápláló és recirkulációs fűtőolaj vezetékeiről; szemrevételezéssel ellenőrizze, hogy a kemencében lévő láng teljesen kialudt-e. 6.1.2. Gáztüzelésű kazán leállításakor a következő műveleteket kell elvégezni: az égőket egyenként, a felsőktől kezdve, az égők gázellátásán lévő szerelvények lezárásával kapcsolja ki, nyissa ki a biztonsági gyertyákat; zárja el a levegőellátást a kikapcsolt égőkhöz; zárja el a PZK, RKG és az elzárószelepeket a kazán gázellátó vezetékén; nyissa ki a tisztító gyertyákat a lekapcsolandó gázvezetéken; szellőztesse ki a kemencét, a gázcsatornákat és a légcsatornákat legalább 10 percig (lásd a 2.1.15. pontot). 6.1.3. Állítsa le a DRG-t, a füstelszívót és a ventilátort, zárja be a vezetőlapátokat. 6.1.4. Kapcsolja ki a technológiai védelmet a "Védelem" kapcsoló "Letiltva" állásba állításával. 6.1.5. Miután a kazán és a hőcserélők lehűlnek 10-20°C-kal magasabb hőmérsékletre, mint a hálózati víz hőmérséklete a hőcserélők bemeneténél: kapcsolja ki az NPC-t és zárja be a K-13 - K-16 szelepeket. szívó- és nyomóoldaluk; a víz zárt körben történő keringésének biztosítása érdekében hagyjon egy NPZK-t működésben; nyissa ki a K-12 szelepet az NPC bypass-on; zárja le a zárt kör folyamatos öblítését. 6.2. A kazán leállása több mint 3 napig. Kösse le a kazánhoz vezető összes gázvezetéket, és hajtsa végre a következő műveleteket: tisztítsa meg a kazán tüzelőanyag-vezetékeit és az égők kivezetéseit a fűtőolajtól úgy, hogy gőzzel a vízelvezető csőbe fújja őket; válassza le a kazán tüzelőanyag-vezetékeit a kazánház összes fűtőolaj-hálózatáról és dugókkal ellátott öblítővezetékeket; a kazán gázvezetékeit, fújással mentesítse a gáztól az égőkhöz vezető összes kimenetet sűrített levegőés húzza ki az összes vezetéket dugókkal; az öblítés végét elemzéssel határozza meg (az öblítőlevegő maradék gáztartalma nem haladhatja meg a földgáz alsó gyúlékonysági határának 1/5-ét); válassza le a dugókkal ellátott gyújtóberendezéseket a gázt ellátó csővezetékekről; hőcserélők kültéri vagy beltéri felszerelésekor fűtetlen helyiség negatív külső hőmérsékleten, annak érdekében, hogy a kazán leállított állapotában a hőcserélők és a hozzájuk tartozó csővezetékek hőmérséklete ne csökkenjen, végezze el a pótvíz áramlását a hőcserélőkön keresztül az NPZK működése miatt. a hőcserélők kontúrvizének megkerülő csővezetéke, amelyhez nyissa meg a B-2 vezérlőszelep bypass-át; zárja el a B-2 vezérlőszelepet és a kézi szelepeket a hőcserélők bypass vezetékén, zárja el a K-2 elzárószelepet a kazánból a körvíz kimeneténél, és kapcsolja ki az NPC-t, kapcsolja be a folyamatos öblítést. az áramkör; pozitív környezeti hőmérséklet esetén a hőcserélők felszerelési helyén állítsa le az NPZK-t, zárja el a K-19 és K-20 szelepeket a szívó- és nyomóoldalán; zárja el a kézi szelepet és a B-1 vezérlőszelepet az NPZK bypass-on; zárja el a kézi szelepet és a B-2 vezérlőszelepet a hőcserélő bypass vezetékén; kapcsolja ki az NPC-t, és zárja el a K-13 - K-16 szelepeket a szívó- és nyomóoldalukon; nyissa ki az összes szellőzőnyílás és a kazán leeresztő szelepeit; a 6.1.5. pont követelményeinek teljesítése után engedje le a vizet a kazánból, amelyhez zárja el a K-1 és K-2 szelepeket a kazán be- és kimeneténél; engedje le a hálózati vizet a hőcserélőkről, amelyhez zárja el a С-2 - С-7 szelepeket a hálózati vízbemenetnél a hőcserélőkbe és a hőcserélőkből; nyissa ki a hőcserélők csőrendszerének összes leeresztő és légtelenítő szelepét; engedje le a hurokvizet a hőcserélő házakból, ehhez zárja el a K-3 - K-8 szelepeket a hurokvíz bemeneténél a hőcserélő házaiba és az azokból kifolyó nyílást, és nyissa ki az összes légtelenítő és lefolyó szelepét azokból ; vízelvezetést egy lefolyótágítóba és időszakos fújást végezni (lásd a 2.1.18. pontot); kérelmet nyújt be a mechanizmusok villanymotorjainak elektromos áramköreinek szétszerelésére, valamint a szerelvények és kapuk távvezérlésére; a kazán belső ellenőrzését, tisztítását és javítását csak írásos engedély birtokában (egyúttal) végezze a vonatkozó biztonsági előírások betartásával; gázveszélyes munkát végezzen a gázipari Biztonsági Szabályzat szerint. 6.3. A kazán és a hőcserélők konzerválása előtt 30 napnál hosszabb időre (nyári időszakban) a kazán üzemen kívül helyezése esetén a hőcserélő csövek külső vizsgálatát végezze el sűrűségük felmérése érdekében, amelyhez: kapcsolja ki a hőcserélőket dugókkal a hálózati vízen keresztül engedje le őket; távolítsa el a fedelet az összes hőcserélő házáról; hozzon létre egy 1,0-1,2 MPa (10-12 kgf / cm 2) víznyomást a körben az NPC és szükség esetén az LPC bekapcsolásával, a hurokvíz nyomásának a B-1 vezérlőszeleppel történő beállításával; vizsgálja meg a csöveket, sérülés esetén állítsa vissza tömítettségét, és ha ez nem lehetséges, dugja be; a hőcserélő csövek minden ellenőrzését 45°C-nál nem magasabb kontúrvíz hőmérsékleten végezze el. 6.4. A burkolatok hőcserélők testére való felszerelése után végezze el a kazán és a hőcserélők belső konzerválását úgy, hogy a légtelenítő tartályokból pótvizet szivattyúz a kazánon és a zárt körön keresztül; kapcsolja ki az NPZK-t és az NZK-t, és nyissa ki a K-11 és K-12 szelepeket a bypass-on; a pótvizet a folyamatos lefúvató csővezetéken keresztül a lefolyótágítóba és az időszakos lefúvató csővezetékbe engedje, majd az ipari kondenzátumok kezelésére szolgáló üzembe vagy a TLU-ba szállítja; végezzen vízszivattyúzást a kazán teljes leállási ideje alatt. 6.5. A kazán és a fűtőkazánházakba beépített hőcserélők belső konzerválását a hatályos előírásoknak megfelelően nátrium-szilikát oldattal kell elvégezni. Irányelvek a hőenergia-berendezések megőrzéséről.

7. VÉSZHELYZETI RENDELKEZÉSEK

7.1. A berendezés meghibásodása esetén: gondosan ellenőrizze a teljesítményt és a műszerek leolvasása alapján és külső jelekötleteket alkotni a rendszer megsértésével kapcsolatban; értesítse a CTC vagy az erőmű műszakvezetőjét az eseményről; megállapítani a kár jellegét és helyét; kapcsolja be a biztonsági mentést és kapcsolja ki a sérült berendezést; győződjön meg arról, hogy a tartalék berendezés megfelelően működik; tegyen intézkedéseket a sérült berendezések helyreállítására. 7.2. Baleset esetén haladéktalanul nyújtson orvosi segítséget az áldozatnak a pontnak megfelelően jelenlegi szabályokat. Egyeztessen egy hívást egészségügyi dolgozókés értesítse az esetről a CHP és az erőmű műszakvezetőjét. 7.3. Rögzítse az üzemi naplóban a balesetről rendelkezésre álló adatokat, feltüntetve az áramlás kezdetét, jellegét és az azt megszüntető személyzet intézkedéseit, valamint az egyes események időpontját (berendezés be- és kikapcsolása, reteszelők működése). , védelem és riasztók). 7.4. A kazánt haladéktalanul le kell állítani a védelemmel (lásd jelen Szabványutasítás 9.3. pontja) vagy közvetlenül a személyzetnek az alábbi esetekben: a hurokvíz áramlásmérő meghibásodása, ha ez a teljesítményszabályozást igénylő üzemmód megsértését okozza; az NPC leállítása és a tartalék szivattyú ATS általi bekapcsolásának elmulasztása; a finomító leállítása és a tartalék szivattyú ATS általi bekapcsolásának elmulasztása; növelje a hurokvíz nyomását a kazán kimeneténél 2,6 MPa-ra (26 kgf / cm 2), vagy csökkentse a megadott hőmérsékleten a táblázatban megadott értéknél alacsonyabb értékre. jegyzet . A kör víznyomásának nagyobbnak kell lennie, mint a betáplált víz nyomásának. A kontúrvíz nyomásértékeit a táblázatban adjuk meg, figyelembe véve annak telítési hőmérsékletre való túlhűtését 30°C-on. a kazán, a kollektorok és a megfelelő nyomású csővezetékek fűtőfelületeinek csőszakadása; repedések, duzzadások, kihagyások vagy izzadások észlelése hegesztésekben, szivárgások a hőcserélők fő elemeiben; a fáklya kioltása a kemencében; a gáz vagy fűtőolaj nyomásának elfogadhatatlan csökkenése a vezérlőszelep után; a füstelvezető vagy a ventilátor leállítása; robbanás a kemencében, füstcsőben, téglafalak megsemmisülése, egyéb olyan károk, amelyek veszélyeztetik a személyzetet és a berendezéseket; olyan tüzek, amelyek veszélyt jelentenek a védelmi áramkörbe tartozó leválasztó, szerelvények személyzetére, berendezéseire és távirányító áramköreire; a hurokvíz hőmérsékletének növelése a kazán kimeneténél 190 °C-ra; áramkimaradás a távvezérlő és az automatikus vezérlőberendezéseknél vagy az összes műszernél; a kazánon belüli fűtőolaj- vagy gázvezeték szakadása. 7.5. A kazán vészleállítása esetén: zárja el a C-1 és C-8 szelepeket a hálózati víz visszatérő és közvetlen vezetékein, és nyissa meg azok elkerülő vezetékeit; zárja el a K-3, K-5 és K-7 szelepeket a hőcserélők hurokvízellátásán, és nyissa ki azok megkerülő vezetékeit; távolítsa el az NZK-t az ATS-ből; állítsa le az NPC-t és zárja el a szívóoldali és a nyomóoldali szelepeket, zárja el a P-2 szelepet a kör folyamatos lefúvató csővezetékén; nyissa ki a K-12 szelepet az NPC bypass-on; az NPZK vészleállítása esetén ezenkívül nyissa ki a K-11 szelepet a bypass-on. 7.6. A kazánt a vezetőség utasítására le kell állítani abban az esetben is, ha: a fűtőfelületekben sipolyok észlelhetők, kollektorok, csővezetékek, szivárgások, gőzök jelennek meg a kazán szerelvényeiben, karimás csatlakozásaiban, valamint a hő peremeiben. hőcserélő házak; az egyéni védelem vagy a távirányító és az automata vezérlőberendezések, valamint a műszerek meghibásodása. A kazán leállási idejét ezekben az esetekben az erőművi főmérnök vagy a kazánház vezetője határozza meg.

8. BIZTONSÁGI, ROBBANÁS- ÉS TŰZVÉDELMI UTASÍTÁSOK

8.1. Az alapvető biztonsági, robbanás- és tűzbiztonsági utasításoknak tükröződniük kell a helyi utasításokban, amelyeket a jelen Mintautasítás 1.7. pontjában felsorolt ​​útmutató dokumentumokkal összhangban készítettek. 8.2. A hőcserélők szervizelésének biztonsági követelményeit a hőcserélő gyártója által kiadott beépítési és üzemeltetési útmutató tartalmazza, amely alapján a hőcserélők típusától függően helyi utasítás készül.

9. A MÉRŐ, AUTOMATIKUS SZABÁLYOZÓ, TECHNOLÓGIAI VÉDELEM, RETESZTŐ ÉS RIASZTÓ MŰSZEREKKEL A KAZÁN BERENDEZÉSÉRE

A kazán működésének szabályozásához a következő műszereket kell felszerelni: regisztráló és jelző áramlásmérő a kazánon áthaladó kontúrvíz áramlási sebességének mérésére; áramlásmérő regisztrálása a hálózati víz hőcserélőkön keresztüli áramlásának mérésére; egy rögzítő áramlásmérőt egy zárt kör folyamatos öblítésének áramlási sebességének mérésére; jelző áramlásmérő a kazán időszakos lefúvatása áramlási sebességének mérésére; regisztráló áramlásmérő a kör pótvíz áramlási sebességének mérésére; jelző nyomásmérő a víznyomás mérésére a kazán előtt (az NPC mögött); nyomásmérő regisztrálása és kijelzése a kazán mögötti víznyomás mérésére; jelző nyomásmérő a víznyomás mérésére az NPC előtt; jelző nyomásmérő a víznyomás mérésére a pótszivattyú előtt; jelző manométer a visszatérő hálózati víz nyomásának mérésére; jelző nyomásmérő a hurokvíz nyomásának mérésére a hőcserélő házakban; jelzőműszerek a hálózati víz nyomásesésének mérésére az egyes hőcserélők be- és kimeneténél; regisztráló és jelző készülék a kazán előtti kontúrvíz hőmérsékletének mérésére; rögzítő és jelző készülék a kazán mögötti hurokvíz hőmérsékletének mérésére; jelzőkészülék a visszatérő hálózati víz hőmérsékletének mérésére; egy rögzítő készülék a közvetlen hálózati víz hőmérsékletének mérésére; egy rögzítő készüléket a hurokvíz hőmérsékletének mérésére az egyes hőcserélők bemeneténél; egy rögzítő berendezés a kontúrvíz hőmérsékletének mérésére az egyes hőcserélők kimeneténél; egy rögzítő készülék a hálózati víz hőmérsékletének mérésére a kimeneti hőcserélők kimeneténél; regisztráló és jelző készülék gázáramlás mérésére; jelző nyomásmérő a gáznyomás mérésére a vezérlőszelep mögött; nyomásmérő regisztrálása és kijelzése a gáznyomás mérésére a kazánhoz vezető gázvezetékben; áramlásmérő regisztrálása és kijelzése a kazán tüzelőanyag-fogyasztásának mérésére; jelző nyomásmérő a fűtőolaj nyomásának mérésére a vezérlőszelep mögött; nyomásmérő regisztrálása és kijelzése a fűtőolaj nyomásának mérésére a fűtőolaj-vezetékben a kazánig; jelző gőznyomásmérő fűtőolaj permetezéshez; áramlásmérő regisztráló fűtőolaj-fogyasztás mérésére a recirkulációhoz; jelzőberendezés a fűtőolaj hőmérsékletének mérésére az égők előtt; égéstermék-hőmérséklet mérésére szolgáló rögzítő berendezés; jelzőberendezések a füstgázok hőmérsékletének mérésére a konvektív csomagok szélessége mentén (kapcsolón keresztül); jelzőkészülék a légnyomás mérésére a ventilátor mögött; egy rögzítő berendezés húzógépek csapágyainak hőmérsékletének mérésére; oxigénmérők (bal és jobb); füstgázok átlátszóságának mérésére szolgáló eszközök (jobbról balra); jelzőkészülék a vákuum mérésére a kemence tetején. Helyileg kell felszerelni: nyomásmérőket a gázellátó vezetékekre minden égőhöz; nyomásmérők a fűtőolaj-ellátó vezetékeken minden égőhöz; gőznyomásmérők fűrészelése minden égőhöz; tolóerő-nyomásmérők a központi és a perifériás légcsatornákon minden égőhöz; nyomásmérő a gáznyomás mérésére a vezérlőszelep mögött; manométer, a fűtőolaj nyomásának mérésére a vezérlőszelep mögött.

9.2. Kazán automata vezérlőrendszer

A rendszer a következő szabályozókat tartalmazza: fő; üzemanyag; általános levegő; ritkaság a kemence tetején; áramköri víznyomás az NPC szívóoldalán; kör vízhőmérséklete a kazán előtt.

9.3. Technológiai védelmek

A védelmi reakcióidő értékeit a kazánberendezés gyártója és az aktuális utasítások határozzák meg. A védelmek által kikapcsolt berendezéseket a működési okok megszüntetése után az ügyeletes személyzet helyezi üzembe. A kétféle tüzelőanyagot használó kazánokon egy kapcsoló van felszerelve a védelem bemenetére és kimenetére, amely minden tüzelőanyaghoz külön pozícióval rendelkezik. A kazán leállását a következők védik: a fáklya eloltása a kemencében; a gáznyomás csökkentése a vezérlőszelep mögött; a fűtőolaj nyomásának csökkentése a vezérlőszelep mögött legfeljebb 20 másodperces késleltetéssel; a füstelszívó kikapcsolása; a ventilátor kikapcsolása; a hurokvíz áramlásmérő meghibásodása, ha ebben az esetben a rendszer megsértése következik be, ami az áramellátás újbóli beállítását igényli; az NPC leállítása és a tartalék szivattyú ATS általi bekapcsolásának elmulasztása; a finomító leállítása és a tartalék szivattyú ATS általi bekapcsolásának elmulasztása; a kontúrvíz nyomásának növelése a kazán kimeneténél 2,6 MPa-ra (26 kgf / cm 2); a kontúrvíz hőmérsékletének emelkedése a kazán kimeneténél 190°C-ig. A hurokvíz alulhűtését 30°C alá csökkentő védelmet akkor vezetjük be, ha van olyan eszköz, amely a hurokvíz tényleges hőmérséklete és a hurokvíz megfelelő nyomásának telítési hőmérséklete közötti különbséggel állítja be az alapjelet. kazán kimenete (lásd 7.4. táblázat), és a nyomáscsökkentő védelem helyett kerül végrehajtásra. A korábban tervezett kazánoknál, ahol nincs ilyen védelem, a védelem úgy van beállítva, hogy csökkentse a hurokvíz nyomását a kazán kimeneténél 1,9 MPa (19 kgf / cm 2) beállítással és 10 s késleltetéssel. A védelmi beállítások értékeinek tűréshatára az eszközök osztályától függ, amelyek kínálatát a tervező szervezet határozza meg.

9.4. Helyi védekezés

9.4.1. Az égő lángjának be nem gyulladása vagy meghibásodása esetén az olajégő vagy gázégő, valamint a gyújtóberendezés az égő előtti villamosított szerelvények lezárásával kikapcsol. 9.4.2. Ha 10 s után a bekapcsolt gyújtó fáklyája nem jelenik meg vagy kialszik, akkor gáz és elektromos szikra kapcsolja le.

9.5. Zárak

9.5.1. A füstelvezető kikapcsolásakor a kazán leáll, a gyújtó gázellátásának szelepe zárva, az elektromos szikra, a ventilátor és a DRG kikapcsol. 9.5.2. Amikor a füstelszívó (ventilátor) vezetőszerkezete teljesen nyitva van, és a villanymotor blokkolásával az első fordulatszámon működik, a villanymotor legfeljebb 3 másodperces késleltetéssel a második sebességre kapcsol. 9.5.3. A füstelvezető vagy ventilátor villanymotorja nem kapcsol be, ha a vezetőlapát nincs teljesen bezárva. 9.5.4. A ventilátor nem kapcsol be, ha a kipufogó nincs bekapcsolva. 9.5.5. Amikor a ventilátor ki van kapcsolva, a vezetőlapátja zárva van. 9.5.6. A kazánhoz vezető gázvezeték szelepe nem nyílik ki, ha minden égőhöz legalább egy elektromos szelep nincs zárva.

9.6. Folyamat jelzés

A fő paraméterek beállított értékektől való eltérésének jelzéseit a kazán vezérlőpultjára kell küldeni, ami fénykijelzések és hangjelzés: állítsa le a kazánt; a fáklya kioltása a kemencében; az üzemanyagnyomás csökkenése vagy növekedése a vezérlőszelep mögött; a vákuum változása a kemence tetején; a víz hőmérsékletének emelkedése a kazán kimeneténél; a kontúr és a hálózati víz közötti megengedett hőmérséklet-különbség növekedése a hőcserélőkben; a víznyomás csökkenése vagy növekedése a kazán kimeneténél; csökkentett kontúrvízfogyasztás a kazánon keresztül; a füstelvezető leállítása; a ventilátor leállítása; a recirkulációs füstelvezető leállítása; égők leállítása; feszültségvesztés a védelmi áramkörökben.

1. függelék

A KVGM-180-150 VÍZKAZÁN RÖVID LEÍRÁSA

A CHPP-ben KVGM-180-150 gázolajos melegvíz kazán van felszerelve. A kazán közvetlen áramlású, T-alakú elrendezésű, gáz és fűtőolaj elégetésére szolgál. Az első és a hátsó képernyő 60x4-es csövekből készül, 64 mm-es osztásközzel. A kemencét és a konvektív gázcsatornákat elválasztó közbenső szűrőket azonos átmérőjű, 80 mm-es osztású csövekből gáztömörítik. A tűztér alsó részében az elülső és a hátsó paravánok alkotják a kandalló lejtőit. Az égéstér tetejét mennyezeti panelek zárják le, amelyek a lefolyó gázcsatornák oldalfalaiba jutnak át. A konvekciós aknák mennyezeti és oldalfalai 38x4 átmérőjű, 42 mm-es osztású csövekből készülnek. A kazán belsejében lévő kollektorok 273x14 mm átmérőjűek; a fűtőfelületek, kollektorok és bypass vezetékek fűtött csöveinek anyaga acél 20. A kazán legújabb átalakításaiban minden égésszűrő gáztömör. Változott a konvektív gázcsatornákban lévő mennyezeti és oldalfalak kialakítása is, amelyek immár 60x4 mm-es csövekből készülnek. Az égéstér szilárdságát merevítő hevederek biztosítják. A burkolat szénacél lemezből áll. A kemence speciális rudak segítségével felfüggesztésre kerül mennyezeti keret keret. A kazán első mintáiban az égéstér hat örvénylettel van felszerelve gázégők, amelyek a tűztér oldalfalain helyezkednek el két, egymással szemben lévő szinten, háromszögekkel felfelé. Mozgó mechanizmussal ellátott gőz-mechanikus fúvókákat helyeznek beléjük. Minden égő gyújtásvédő berendezéssel van felszerelve. Ezt követően a gyártó KVGM-180-150 kazánokat gyártott tizenkét közvetlen áramlású égővel, amelyeket a kemencében helyeztek el az MPEI-séma szerint, valamint hat és nyolc örvényégőt a kemence oldalsó képernyőjén, három és két szinten. magasságban. A kazán későbbi módosításaiban (KVGM-180-150-2M modell) az égési folyamat megszervezéséhez az elülső és a hátsó falakon a kemence sarkaiban nyolc közvetlen áramlású gázolaj égőt szerelnek fel, két szinten elhelyezve. a középpontban lévő képzeletbeli kör érintőleges irányával. Az alsó szint égői kigyulladnak. Minden égő gyújtásvédelmi berendezéssel (IPD) van felszerelve. A konvektív fűtőfelületek két, teljesen árnyékolt falú aknában helyezkednek el. A gázvezetékek körülzáró felületei: a tűztér oldalfalai; gázcsatornák oldalsó panelei; gázcsatornák elülső és hátsó falai. A konvekciós akna elülső és hátsó fala 95x5 átmérőjű (acél 20) 136 mm-es osztású csövekből készül. A csövek közé 40 mm széles borda van hegesztve a tömítettség érdekében. A konvekciós akna elülső és hátsó falának csövei kollektorként szolgálnak U-alakú tekercsek csövekből 32x3 mm (acél 20). A csövek elhelyezkedése a levezető csatornában - sakk lépcsővel S 1 = 68 és S 2 = A kemence jobb oldali ernyőjének 60 mm-es alsó kollektorai, a konvekciós akna jobb oldali ernyőjére és a mennyezeti ernyőre, amelyekből a víz az elülső és a hátsó panelekbe (felszállókba) jut, a felső, középső és alsó konvektív félbe a jobb oldali lefolyó füstcső szakaszai. Alsó kollektoraikból a víz a kemence elülső és hátsó szűrőjének alsó kollektorainak bal felébe, a kemence bal oldali szűrőjének alsó kollektoraiba, valamint a konvekciós akna bal oldali szűrőjébe és a mennyezeti képernyő. A megadott fűtőfelületekről, valamint a kemence elülső és hátsó szűrőinek bal feléből a víz kerülőcsöveken keresztül kerül az elülső és hátsó panelekbe (felszállók), a bal felső, középső és alsó konvekciós félszakaszba. leszálló gázvezeték, ahonnan a közös kimeneti kamrába jut.
Rizs. P1.1. A KVGM-180-150 melegvíz bojler hidraulikus diagramja (fő üzemmód):
1 - a kemence elülső képernyője; 2 - a tűztér hátsó képernyője; 3 - a kemence jobb oldali képernyője; 4 - a konvekciós akna jobb oldali képernyője és a mennyezeti képernyő; 5 - előlap (emelők); a jobb oldali levezető gázcsatorna felső, középső és alsó konvektív félszakaszai; 6 - hátsó panel (emelők); a jobb oldali levezető gázcsatorna felső, középső és alsó konvektív félszakaszai; 7 - a tűztér bal oldali képernyője; 8 - a konvekciós akna és a mennyezeti képernyő bal oldali képernyője; 9 - előlap (emelők); a bal oldali lefolyó felső, középső és alsó konvekciós félszelvényei; 10 - hátsó panel (emelők); a bal oldali lefolyó felső, középső és alsó konvekciós félszelvényei; 11 - a kazán bemeneti kamrája; 12 - a kazán kimeneti kamrája; Fűtőfelületek tisztítása Ha a kazán fűtőolajjal működik, a konvekciós fűtőfelületek külső lerakódásoktól való tisztítására sörétes tisztítást biztosítanak. A 3-5 mm-es lövések szállítása légbefecskendezővel történik. A telepítési séma szerint a lövés lavinakibocsátását alkalmazzák, amely hatékonyabban tisztítja a csöveket. A kemencébe lövések elkerülése érdekében a "küszöb" magassága a konvektív csomag felső sorától körülbelül 1500 mm. A lövések elsodródásának kiküszöbölése érdekében a kilépő gázcsatornába védőrácsot szerelnek fel. Sörétszórás helyett gázimpulzusos tisztítás alkalmazása javasolt Kazán burkolat A kazán bélése szigetelő és erősítő anyagokból, szórással felvitt azbeszt részből, erősített hálóból, tömítő vakolatból és polimer bevonatú üvegszálból áll. A bélés vastagsága 110-130 mm. A gázcsatornák oldalán lévő kollektorok tűzbetonnal védettek: a külső rész azbeszt szigeteléssel van ellátva. A levegő beszívása a helyiségből és az utcáról is elvégezhető. A levegő pozitív hőmérsékletre melegítéséhez a fúvóventilátor után a KVV-12P vízmelegítők felszerelése biztosított. A huzatot DN-24x2-0,62 GM füstelszívó szervezi. Az utolsó konvektív csomag előtt felvett és a szívóventilátor mögötti légcsatornába juttatott füstgázok visszavezetését a VDN-21 recirkulációs füstelvezető biztosítja. A kazán későbbi átalakításainál VDN-26 ventilátorral, KVB-12B-PU-3 vízmelegítőkkel és VGDN-17 gázrecirkulációs füstelvezetővel szerelték fel A KVGM-180-150 melegvíz tervezési adatai és tervezési jellemzői kazán névleges hőteljesítménye, MW (Gcal / h) ................................... 209(180) Víznyomás, MPa (kgf / cm 2), számított ................................... ............ ................... 2,5(25) Vízhőmérséklet, °C: a bemenetnél...... ............................................................ ...................................................... .... 110 kimenet.................................................... ...................................................... ........ ... 180 Vízfogyasztás, t/h ................................. .. ................................................................ ... 2500 A pálya minimális hidraulikus ellenállása, MPa (kgf / cm 2) ........ 0,3 (3) Fűtési teljesítmény szabályozási tartomány, % névleges ...... 30-100 méretek, mm: szélesség .............................................. ................................................... ........... 14400 mélység .................................. ....... .............................................................. .............. 7300 magasság.................................. ................................................................ ................. 29880 jegyzet . A kazán fő változatának mutatói megadva vannak. A víz-víz hőcserélők tervezési jellemzőit ebben a részben nem adjuk meg, mivel a hőcserélőket a tervező szervezet rendeli meg különböző gyártó üzemekben. Adataikat az egyes hőcserélő típusokhoz tartozó gyári használati utasítás tartalmazza.

2. függelék

A KAZÁN ÜZEMMÓD KÁRTYÁJÁNAK PÉLDA FORMÁJA

Üzemmód: fő Üzemanyag: gáz, fűtőolaj

Indikátor

Hőteljesítmény, % névleges

Víznyomás a kazán kimeneténél, MPa (kgf / cm2)

Vízhőmérséklet a kazán bemeneténél, °С

A kontúrvíz hőmérséklete a kazán kimeneténél (a hőcserélők bemeneténél), ° С

Visszatérő hálózati vízhőmérséklet, °C

A közvetlen hálózati víz hőmérséklete. °C

A kontúrvíz hőmérséklet-különbsége a hőcserélők bemeneténél és a hálózat azok kimeneténél, °С

Kör vízfogyasztás, t/h

Hálózati vízfogyasztás, t/h

Hálózati víz hőcserélőinek hidraulikus ellenállása, MPa (kgf / cm 2)

Működő égők száma, db.

Üzemanyag fogyasztás:

m 3 / h

kg/h

Üzemanyagnyomás a vezérlőszelep mögött, MPa (kgf / cm2)

Tüzelőanyag nyomás az égők előtt, MPa (kgf / cm2)

Légnyomás a ventilátor mögött, kPa (kgf / cm 2)

Légnyomás az égők előtt, kPa (kgf / cm 2)

Gőznyomás fűtőolaj permethez, MPa (kgf / cm 2)

olaj hőmérséklet. °C

Vákuum a kemence tetején, Pa (kgf / m 2)

Oxigéntartalom a rezsim szakaszban, %

Füstgáz hőmérséklet, °C

hatékonyság kazán bruttó, %

Nitrogén-oxidok fajlagos kibocsátása, g/m 3

A vezetőberendezés nyitási foka DRG, %

jegyzet . Rendszerkártya kibocsátása: ______

Ezt az utasítást az alábbiak alapján dolgozták ki: - A hőerőművek műszaki üzemeltetésére vonatkozó szabályok, amelyeket az Oroszországi Energiaügyi Minisztérium 2003. március 24-én hagyott jóvá 115. sz. - A gőzkazánok tervezésére és biztonságos üzemeltetésére vonatkozó szabályok. nyomás legfeljebb 0,07 MPa (0,7 kgf / cm 2), vízmelegítési hőmérséklet nem magasabb, mint 338 K (115 °C), jóváhagyta az Oroszország Építésügyi Minisztériuma 205. sz. 2092. augusztus 28-i 1.1. A kazánházhoz ki kell jelölni egy felelőst biztonságos működés kazánház az EMU szolgáltatás mérnökei közül. 1.2. A kazánházat 18. életévét betöltött személyek végezhetik: az EVS kazánszolgálat üzemeltetője, valamint az üzemi diszpécserszolgálat kezelője, aki képzést végzett, sikeres tanúsító bizottsági vizsgát tett, a megállapított formájú bizonyítvánnyal rendelkezik. kazánüzemek szervizelésének jogát, és a vállalkozás megbízásából jogosultak e munkák elvégzésére. 1.3. A kazán fűtési szezon előtti begyújtása a kazánház biztonságos üzemeltetéséért felelős kazánház útlevelében szereplő írásbeli engedély után történik. 1.4. A réz célja: a magas hőmérsékletű hőhordozó (meleg víz) fejlesztése; tüzelőanyag típusa - földgáz; tervezési paraméterek: víznyomás, MPa (kgf / cm 2) - 0,7 (7,0) vízhőmérséklet, ° С - 115 hőteljesítményig, Gcal / h - 2,0. 1.5. A kazánberendezések karbantartását és javítását: - hő- és villamosenergia-berendezések - az EMU szolgálata végzi; - műszerezés és automatizálás a műszerezési és automatizálási szolgálat által, gázberendezés- GRS szolgáltatás.

2. A KAZÁN MUNKA ELŐKÉSZÍTÉSE

2.1. A kazánház beindítására való felkészülés során az ALÁBBI INTÉZKEDÉSEKET szükséges megtenni: - a kazánházat ventilátorral szellőztetni, vagy ablakokat, ajtókat nyitni 10-15 percig; - szellőztetés után gázanalizátorral ellenőrizzük a helyiség gáztartalmát. - szivattyúk, csővezetékek, támasztékok, szerelvények, karimás csatlakozások szigetelése, olajteknő szűrő ellenőrzése; - ellenőrizze az összes gázszelepet és szelepet, normál helyzetben - minden öblítőgyertyának nyitva kell lennie; - a kazán bemeneti és kimeneti szelepeinek kinyitása után töltse fel a fűtési rendszert hálózati vízzel, légtelenítse a levegőt a szellőzőnyílásokon a fűtési rendszerből - kapcsolja be a keringtető szivattyút, és állítsa be a víznyomást a fűtési rendszerben 2,0-4,0 kgf / cm 2 -re - végezze el a gázberendezés külső ellenőrzését. 2.2. A kazánok beindítása előtt a kémények külső átvizsgálása megtörténik, és ha szünet van a hosszú idő, belső felületek ellenőrzése is megtörténik Tartók, kompenzátorok, szabályozó szelep, robbanószelep, szigetelés, akna tömítések külső vizsgálat alá esnek.Van egy dugulás, ami megakadályozza a kazán beindulását a szabályozó szelep zárásakor. 2.3. Gázellátás esetén a szelep kinyílik, és a megfelelő szelep a kazánhoz kb. 5-10 percig működik a gázvezetékek öblítésére, majd az öblítőszelep záródik. 2.4. A hálózat feltöltésekor ki kell nyitni a szelepeket. A lágyított víz ellátása a kazánokba csapokon keresztül történik. Amikor feltölti vízzel a hálózatot és a vízkört, zárja el az összes szelepet a levegő eltávolításához. 2.5. A hálózati szivattyúk bekapcsolásához a vízzel való feltöltést követően nyissa ki a szelepeket és zárja el a szelepeket, majd kapcsolja be a kiválasztott hálózati szivattyút 2.6. Ha közben fűtési szezonállítsa be a melegvíz hőmérsékletét a kazánház be- és kimeneténél, akkor a víz hőmérséklete a hálózati szivattyúk bemeneténél nem haladhatja meg a 80 ° C-ot. 2.7. Az egyik hálózati szivattyú kikapcsolása automatikusan bekapcsolja a másikat. Ha mindkét szivattyú meghibásodik, a vezérlőszelep kinyílik a végrehajtáshoz természetes keringés A kazán kikapcsolásakor a hálózati szivattyú leáll és leáll zárócsap utána. 2.8. Hálózat hideg vízátfolyik az olajteknő szűrőn, tápszivattyúkon (az egyik működik, a másik tartalék), a fűtőberendezésen, kationcserélő szűrőn és belép a hálózati szivattyúk szívócsonkjába.

3. INDÍTSA EL A KAZÁNT

3.1. Kapcsolja be a "NETWORK" váltókapcsolót, kapcsolja ki a hálózatot és hangos riasztó. Ezzel egyidejűleg kigyulladnak a "NETWORK", "WORK" jelzők és elindul a kazán állapotérzékelőinek felügyeleti programja Az érzékelő paramétereinek a normától való eltérése esetén a megfelelő jelzés világít. 3.2. Miután betáplálta a tüzelőanyagot a kazán égőjébe, indítsa el az indítási programot a "START - STOP" billenőkapcsoló "START" állásba állításával. 3.3. A kazánt a KSUM-1 automatika indítja és vezérli.

4. A KAZÁN MŰKÖDTETÉSE

4.1. A kazán teljesen automata üzemmódban működik. 4.2. A kazánautomatizálás a következőkre oszlik: a) biztonsági automatizálás; b) automatikus vezérlés. 4.3. Az automatikus hőmérsékletszabályozás a következőket tartalmazza: b) automatikus bekapcsolás kazán dolgozni; c) a hálózati víznyomás automatikus fenntartása a visszatérő vezetékben; a) automatikus szabályozás a melegvíz hőmérséklete a betápláló vezetékben a meghatározott határokon belül; d) a kazán automatikus leállítása a munkából. 4.4. A biztonsági automatizálás magában foglalja: a) vészhelyzeti automatizálást; b) riasztó automatizálás. 4.5. A vészhelyzeti automatizálás magában foglalja; - védelem által alacsonyabb nyomás gázlevegő a ventilátor után; - védelem a víz vészhelyzeti túlmelegedése ellen (115 °С); - az égő kontaktorvédelme (interferencia az égőben). 4.6. A riasztó automatizálás a következőket tartalmazza: a) riasztás„égő meghibásodása”; b) gázellátó rendszer riasztója; c) keringtető szivattyúk riasztási jelzése; d) vészjelzés nyomószivattyúk; e) a melegvíz-ellátó vezeték felső és alsó hőmérsékleti határának riasztási jelzése; e) alacsony hőmérséklet riasztás; g) a víznyomás felső és alsó határának riasztási jelzése a kazán bejáratánál. 4.7. Naponta ellenőrizni kell biztonsági szelep"aláakasztásával". 4.8. A kazán működése során figyelemmel kell kísérni a betápláló és visszatérő hálózati víz nyomását és hőmérsékletét. 4.9. A kazánházi víz és gáz fontosabb paraméterei a vezérlőpulton jelennek meg. 4.10. Hibás automatikával és berendezéssel kazánok és vízmelegítők üzemeltetése nem megengedett! 4.11. Amikor a kazánt az általános kazánvezérlő berendezés kikapcsolja, a kazánt az automatikus leállítási program befejezése után a kezelő begyújtja.

5.ÁLLJÁ LE A KAZÁNT

5.1. A kazán autonóm vezérlésű üzemmódban történő leállításához a kezelőnek:

• nyomja meg a stop gombot előlap blokk KSUM-1, amely után a leállítási program automatikusan végrehajtásra kerül;

• zárja el az égő szelepét;
• nyissa ki az öblítővezeték szelepét;
• kapcsolja ki a ventilátort, miután a ventilátor befejezte a működését biztosíték tápegység a blokkon és a "Hálózat" kapcsoló a KSUM-1 blokk előlapján. Ebben az esetben a "Hálózat" jelzőfénynek ki kell kapcsolnia.

5.2. Válassza le az áramellátást a kazán automatizálásáról. 5.3. Leállításkor, javításkor a kazánt kézi kapuval le kell vágni a kazánház gázvezetékéről.

• 30 perc elteltével kapcsolja ki. keringető szivattyú, ha a kazánházban lévő többi kazán nem működik.

5.5. Zárja el a szelepet a kazán vízbemeneténél.

6.A KAZÁN VÉSZLEÁLLÍTÁSA

6.1. A kazán vészleállítása automatikusan megtörténik, amikor a vészautomatika aktiválódik: - a kazánház gázvezetékének károsodása (gázszennyeződés); - a kazánházba vezető külső gázvezeték sérülése; - a kazán megsemmisülése; - a nyomás spontán növekedése vagy csökkenése a kazánház ShRP-jében; - a víznyomás növekedése a fűtési rendszerben a megengedett szint fölé; - a fűtési vezeték szakadása. 6.2. Ha a kazán vészüzemben működik, és a vészhelyzeti automatika nem működik, akkor a kazánház vészkapcsolóját ki kell kapcsolni.