A padló kitöltése betonnal - hogyan kell csinálni a megfelelő módon. A padlószerkezet megerősítésének árnyalatai

A tartószerkezetek felszerelésének befejezése után elkezdik befejezni. A durva bevonat legegyszerűbb változata a padló betonozása a padlóra egy épülő magánházban. A második lehetőség a rönkök és a deszkák rárakása, de ez kevésbé gyakori, és megvannak a maga hátrányai, például az idő múlásával recsegés megjelenése. Az öntés megkezdése előtt helyes lesz megismerkedni a technológiával, és meghatározni a padlópite összetételét a különböző helyiségekben.

A betonpadló előnyei és hátrányai

Az esztrich padlón vagy talajon történő létrehozásának előnyei a következők:

A betonpadló erős, tartós, könnyen felszerelhető

• megbízhatóság és tartósság;
• nagy szilárdságú (bevonatként használt ipari vállalkozások ahol a padló terhelése rendkívül nagy);
• az alap egyenletessége a befejező padló alatt;
• az anyag elérhetősége;
• könnyű gyártás.

A hátrányok közé tartozik a magas hővezető képesség és az alacsony hangszigetelés. Ezt a problémát úgy oldják meg, hogy az esztrich alá szigetelőréteget helyeznek el, amelynek vastagsága a céljától függ.

Eszközök és anyagok

A padló saját kezű kitöltése gondos előkészítést igényel. Annak érdekében, hogy ne kelljen megszakítania a munkafolyamatot, és a hardver üzletekbe mennie kell a hiányzó anyagok után kutatni, javasoljuk, hogy előzetesen készítsen listát szükséges szerelvényekés anyagok. Az összeállításkor helyes lesz az alábbiakban bemutatott ajánlások alapján.

Ellenőrző és mérőeszközök, amelyekre a munkavégzés során szükség lesz:

• épület szintje;
• szükség esetén vezetősínek, amelyek lehetővé teszik a betonréteg vastagságának szabályozását (fa deszka vagy fém sarkok használhatók ezekként).

Az eszközök a következők:

• vödrök keveréshez és szállításhoz betonhabarcs;
• lapátok a keverék lerakásához és kiegyenlítéséhez;
• simítók a padló egyes szakaszainak kiegyenlítésére.

A magánházban a padló kitöltéséhez a következő anyagokra van szükség:

• betonhabarcs;
• vízszigetelés;
• párazáró (ha a padlót padlóközi mennyezetre öntik);
• erősítő háló (ha szükséges);
• hőszigetelő anyag (ha szükséges);
• ömlesztett anyagok, ha a padlópogácsa alapja talaj.

A padló megfelelő kitöltéséhez jó betont kell választania. Itt két forgatókönyv létezik: vásárlás kész keverék gyárilag vagy saját főzéssel.

A gyári vásárláshoz elegendő ismerni a beton szilárdsági osztályát.

Az esztrichhez használt habarcs arányainak táblázata

Az esztrichekhez nincs szükség kiváló minőségű betonok használatára, elegendő a B12,5 - B15 osztályú keverés. Ez akkor igaz, ha a barkácsolás egy lakóépületben készül, ahol a terhelés nem túl nagy. Vázlatréteget is készíthet több mint tartós anyag, de ez gazdaságilag nem kifizetődő, alacsonyabb osztályok alkalmazása nem javasolt.

Ha úgy dönt, hogy saját maga készít egy konkrét megoldást, akkor meg kell ismerkednie annak arányaival.

A cement-homok esztrich fő összetevői:

• cement M400 (CEM 32.5 - jelölés az új szabályozási dokumentumok szerint);
• közepes méretű homok;
• víz.

Ha a betonpadló nagy vastagságú, és nagy terhelés várható, akkor zúzott követ vagy kavicsot adnak hozzá ehhez a kompozícióhoz.

Készülék technológia

A munkát csak az összes tartószerkezet felszerelése után érdemes elkezdeni: falak, mennyezetek, tetőfedés. A munka megkezdése előtt fontos helyesen meghatározni a pite kialakítását. Különböző alkalmakkor eltérő lehet. Három lehetőség van a betonesztrich elhelyezésére:

• az öntés alapja a talaj lesz (padló a talajon);
• öntés a padlóközi átfedésre;
• a tetőtérre öntés hideg tetőtér kialakításánál.

Az első és az utolsó esetben hőszigetelő anyagok lerakása kötelező, amelyek rétegvastagságát a hőtechnikai követelmények szerint számítják ki. A második esetben hangszigetelési okokból hőszigetelőket lehet lerakni, mivel a beton nem akadályozza meg jól a zaj terjedését.

Szigetelés kiválasztása

A duzzasztott agyag padlószigetelés technológiája

Annak érdekében, hogy ne gondoljon arra, mikor kell a durva betonpadlót önteni, a probléma a munka megkezdése előtt megoldódik. Ha a talajra önteni tervezik, akkor hőszigetelőként leggyakrabban olcsó duzzasztott agyagot használnak. A kitöltő réteg vastagsága átlagosan 30-50 cm, az építkezés éghajlati tartományától függően. Felhasználható hatékony anyag- extrudált polisztirol hab. Vastagsága 100-150 mm tartományba esik. A talajra öntéskor a hab vagy az ásványgyapot használata erősen ellenjavallt, mert alacsony szilárdságuk és nedvességgel szembeni instabilitásuk.

Az esztrich alatti tetőtérben a következő hőszigetelő anyagok használhatók:

• extrudált polisztirol hab;
• hungarocell;
• merev ásványgyapot lapok.

Az ár-minőség arány szempontjából a legjobb megoldás a következő: a mennyezet tetejére átlagosan 100 mm vastag habosított műanyag réteget, majd 50 mm vastagságú extrudált polisztirol habot helyeznek. Az olcsó polisztirol használata lehetővé teszi a költségek csökkentését, a tartós hab pedig a padló minőségének javítását.

Ásványgyapottal történő padlószigetelés vázlata

Fontos, hogy ha habot vagy ásványgyapotot használnak hőszigetelőként, akkor padlóerősítést kell biztosítani.

3 mm átmérőjű, 100 x 100 mm-es cellákkal rendelkező dróthálókkal végezhető. A további megerősítés szükségessége ezen anyagok alacsony szilárdsága miatt van.

A padlótorta összetétele

A kompozíció a rendeltetési helytől függ. Padlóhoz, amelynek alapja a talaj, a következő tortát hozhatja:

• kiváló minőségű tömörített talaj;
• 30 cm vastagságú durva homok vagy kavics aljzat (mindkét lehetőség használható);
• durva beton esztrich;
• vízszigetelő réteg (használható tekercs anyagok tetőfedő anyag, linokrom vagy hidroizol);
• hőszigetelő réteg;
• betonpadló.

Sémája a padló pite a földön

Ha duzzasztott agyagot használnak hőszigetelőként, akkor homok és kavics aljzat helyett azonnal a talajra fektetik.

Ha szeretné kitölteni a padlót a mennyezet felett a hideg pince felett, akkor a torta így néz ki:

• átfedés;
• vízszigetelés;
• szigetelés;
• párazáró (habszigeteléssel nem lehet ellátni);
• padló esztrich.

A padló vázlata a padlón

A padlóközi mennyezet és a padlásfödém esetében a rétegek elrendezése megegyezik, de a párazáró és a vízszigetelés fordított. Mindkét típusú nedvesség elleni védelemként gyakran használnak polietilén fóliát.

Munkarend

Ha a padlót a talajra öntik, akkor a munka sorrendje a következő:

• jelölések a falakon, ami korlátozza a beton szintjét;
• az alaptalaj tömörítése (döngöléssel végezve);
• stílus ömlesztett anyagok(homok, zúzott kő, duzzasztott agyag);
• a torta alkatrészeinek sorrendbe helyezése a beton alá;
• szükség esetén megerősítés;
• vezetősínek vagy zsaluzat felszerelése nagy szerkezetvastagsággal;
• oldat elkészítése;
• padlófeltöltés.

Ha padlófűtési rendszert terveznek létrehozni, akkor a csöveket a padló készítése előtt, közvetlenül a megerősítés után kell lefektetni.

A munkarend a padlóközi, pince- és padlásszintek, megközelítőleg úgy néz ki, mint a földre öntés, de az alap döngölése és az ágynemű lerakása kizárt.

A minőség biztosítása érdekében a következő irányelveket kell betartani:

• Az ömlesztett anyagokat rétegesen fektetik le, minden réteget külön-külön tömörítve;
• legjobb egy menetben betonozni, maximális összeget szakaszok - két;
• a beton tömörítést igényel, amelyhez vibrátort használnak;
• szabályt alkalmaznak az oldatréteg kiegyenlítésére.
• az oldat lerakása tételekben történik;
• a szerkezet márkászilárdságának halmaza +20°C hőmérsékleten 28 nap alatt következik be.

Újabban fapadló volt a magánlakásépítésben a legjobb lehetőség nemi alapon. De a "meleg padló" fűtési rendszer megjelenésével a helyzet drámaian megváltozott. Kiderült, hogy egyszerűbb betonalapot önteni, melegpadló elektromos vagy vizes változatát beépíteni, és máris learathatod a munkád gyümölcsét. Először is, a betonpadló sokkal erősebb, mint a fapadló. Másodszor, kevesebb probléma van vele, ami az eszközt és a javítást illeti. Igaz, a hideg alapok kategóriájába tartozik, de a padlófűtés mindent a helyére tett. A konyhában, a fürdőszobában és a WC-ben ma már kötelező a betonburkolat. De a fejlesztők lakóövezetekben használják. Tehát a betonpadlók megfelelő öntésének kérdése ma nagyon aktuális, ezért részletesen elemezzük.

Kezdjük azzal a ténnyel, hogy a betonpadlót két technológiával öntik. Abban különböznek egymástól, hogy a betonoldatot milyen alapon öntik. Általában ez a talaj ill betonlemezátfedés. A földszinten csak az első emeleten készülnek padlók, és a födém bármilyen magasságban beépíthető.

A beton födém egy kész szilárd alap, amely ellenáll a nagy terhelésnek. A tartóssággal nincs gondja. De léteznek egy ilyen alapozás egyenletességével, amit meg kell teremteni tökéletes állapot padló lerakása előtt.

Nézzük meg mindkét lehetőséget.

Hogyan öntsünk betonpadlót a talajra

Általában a magánház építésének ez a szakasza az alapozás, a falak megemelése és a tető felszerelése után kezdődik. Felhívjuk a figyelmet arra, hogy ilyen emelet csak olyan házban építhető, ahol nincs pince. Először is el kell távolítani a talajból egy puha és laza talajréteget, amelyen egyetlen szerkezet sem állhat sokáig. Feltárás- munkaigényes, így 2-3 napba telik, és lapáton kívül semmi sem segít. Milyen mélyre kell ásni a gödröt? 40-50 centivel, de nem mélyebben. Azonnal megérted, hogy elérted megfelelő szint mert a talaj sűrű és kemény lesz.

A gödör alját nem szükséges döngölni, de érdemes kiegyenlíteni. Ezután meg kell határozni azt a nulla szintet, amelyen a betonoldatot öntik. A legegyszerűbb módja a lézeres szintező felszerelése a szoba közepére a gödör alján, és beállítja a kontúrt az alap alagsora mentén. A kényelem kedvéért vázolja fel ezt a kontúrt krétával.

Ezután ki kell tölteni a gödröt két építőanyaggal - homokkal és kaviccsal. Először a homokot 15 centiméteres réteggel öntik, ki kell egyenlíteni és vízzel tömöríteni. Ezután zúzott követ öntünk ugyanabba a rétegbe és tömörítjük. A kapott párna szükséges ahhoz, hogy a betonpadlót megfelelően öntse a talajra. Most térjünk át egy nagyon fontos kérdés, amely a magánházban való élet kényelmét és a költségmegtakarítást érinti. Ma kivétel nélkül minden épületelem hőszigetelésére vonatkozó követelmények adottak Speciális figyelem. És ez alól a padló sem kivétel, hiszen ezen keresztül távozik a hő akár 30%-a.

Ami azt jelenti, hogy fel kell melegíteni. Ehhez jobb ömlesztett szigetelést használni, például expandált agyagot vagy perlitet - finom folyami homokot. Feltöltésük előtt azonban ajánlatos a zúzott kőrétegre egy vízszigetelő tekercsanyagot fektetni. Ez lehet tetőfedő anyag, tetőfedő vagy vastag műanyag fólia.

Jelzőlámpák felszerelése

A vízszigetelés lefektetésekor számos feltételt be kell tartani:

• A zúzottkő ágyazását úgy kell elkészíteni, hogy a kövek éles szélei ne vágják el a vízszigetelést. Ezért ajánlatos egy kis homokréteget készíteni a törmelék tetejére.
• A vízszigetelő anyag csíkjai a szélekhez képest legalább 10 centiméterrel átfedik egymást. A szalagok csomópontját építőszalaggal le kell zárni, hogy a felület teljesen tömített legyen.
• A vízszigetelő rétegnek fednie kell és függőleges felületek alapozási lábazat, ezáltal gátat hozva létre a betonpadló és az alap között, így nincs nyomás egymásra.

A vízszigetelés beépítése után a szigetelés visszatöltésre kerül. Ehhez nemcsak ömlesztett anyagokat használhat, hanem csempézett és hengerelt is. Az expandált agyag vagy perlit a legjobb és nagyon kényelmes megoldás. Itt fontos, hogy egyenletesen ossza el a jövőbeli padló teljes területén. Egyébként a kitöltés vastagsága a gödör mélységétől függően 10-15 centiméter között változhat. Most már önthet egy betonesztrichet, de először fel kell szerelnie egy fém megerősítésből készült megerősítő keretet.

Kérjük, vegye figyelembe, hogy az armatúra keretének az esztrich testében kell lennie, ezért kissé meg kell emelni. Ehhez korábban rögtönzött anyagokat, például téglát használtak. Ma a gyártók fémből vagy műanyagból készült kész alátéteket kínálnak. Ez nagyon kényelmes, mert egyes kialakítások csavarkötéseken alapuló szintező mechanizmusokkal rendelkeznek.

Tehát minden készen áll, és kitöltheti az esztrichet. Ha hangerő betonmunkák elég nagy, javasoljuk, hogy közvetlenül a gyárban vásárolja meg a készbetont, ahonnan egy speciális keverőgépben szállítják ki Önnek autóval. Ha a térfogat kicsi, akkor az oldatot saját kezűleg is elkészítheti. Azonban nem nélkülözheti egy közönséges betonkeverőt, ezért bérelje ki - egy ilyen szolgáltatást ma kínálnak a piacon.

Elkészítjük az oldatot

Az oldatot fúróval és speciális fúvókával keverheti

A beton elkészítéséhez M400 vagy M500 minőségű cementet kell vásárolni. Öntsük egy betonkeverő dobjába, öntsük fel vízzel és kezdjük el addig keverni, amíg cementtej nem képződik a habarcs felületén. Most kis adagokban adjunk hozzá homokot és kavicsot. Hagyja forogni a dobot, amíg az oldat homogén masszává nem válik. Ezután dobja közvetlenül a padlóra, és vízszintesítse az egész területen.

Van egy klasszikus recept a betonhabarcshoz:

• Egy térfogat cement.
• Három kötet homok.
• Négy kötet törmelék.
• A víz térfogatának fele.

Ha kisebb márkájú cementet vásárolt, növelnie kell annak mennyiségét, miközben csökkenti a töltőanyagok tartalmát. Így a betonoldat költsége ugyanaz lesz, még akkor is, ha módosítja az összetevőket.

A betonpadló kiegyenlítése

A padló szintezésekor fontos a vízszintes figyelése

Tehát a betonpadlót öntik. De ez nem elég a padló minőségi lefektetéséhez. Végül is egy ilyen padlót nem tekintenek egyenletesnek, és további igazítást igényel egy vékony esztrichtel. Ehhez használhat szabványos cement- és homokalapú esztrichhabarcsot, vagy töltse fel az alapot cement- vagy polimer alapú önterülő padlóval.

Ha az első lehetőséget részesíti előnyben, akkor vezetőelemeket kell felszerelni a padlóra - speciális alumíniumból vagy horganyzott acélból készült jelzőfényeket. Gipszcsúszdákkal vannak rögzítve a padlóhoz, és vízszintesen kell beállítani ugyanabban a síkban. Ezt követően az esztrichet öntik, az oldatot a jelzőfényekre szerelt szabály szerint kiegyenlítve. A habarcs megszilárdulása után, ami általában egy napig tart, a vezetőket leszereljük, és a beépítési helyüket ugyanazzal a betonhabarccsal lezárjuk. Ezzel a talajra öntött betonpadló létrehozásával kapcsolatos munkát befejezettnek tekintik.

Vannak olyan korlátozások, amelyek nem teszik lehetővé a padló leöntését a talajra:

1. szintű közelség talajvíz. Ha előfordulásuk mélysége kisebb, mint 4 méter, akkor jobb, ha egy magánházban egy másik padlóburkolati technológiát részesítenek előnyben.
2. Ha a talaj mozgékony, ez is komoly korlátot jelent.
3. A betonpadló berendezésnek ezt a változatát csak olyan házban használhatja, amelyet télen fűtenek. Ha ezt nem tartják be, akkor a padló lefagy, ami repedések megjelenéséhez és az alap töréséhez vezet.

Hogyan építsünk megfelelően padlót egy födémre

expandált agyag esztrich

A beton üreges födém szilárd padlóalap, amelyet még ki kell simítani. Ezt csak esztrich segítségével lehet megtenni. beszéljünk róla cement-homok esztrichés a tömeges analógról.

A hagyományos esztrich öntésének technológiáját fentebb leírtuk, ezért nem fogjuk alaposan megvizsgálni, hanem csak néhány kiegészítést teszünk. Mindenesetre a kályhát szigetelni kell. Ehhez a betonalapot vízszigeteléssel vonják be, majd egy fűtőtestet fednek le, öntenek vagy öntik rá, egy karkeretet szerelnek fel, és esztrichet készítenek a világítótornyokra. Pont ilyen többrétegű tortának kell lennie. Ne dobjon ki egyetlen réteget sem a szerkezetéből - minden azonnal elveszti értelmét.

Az önterülő padlót speciális technológiával öntik. Ehhez mindenekelőtt a padlóra önmetsző csavarok formájában lévő jelzőfényeket kell felszerelni, amelyeket a padlófuratokban lévő tiplikbe csavarnak. A köztük lévő távolság 1 méter. A kontúr mentén vannak elrendezve, amelyet korábban lézerszinttel alkalmaztak a falakra. Az önmetsző csavarok helyett speciális lábakkal ellátott jeladókat használhat, amelyeket "csapnak" neveznek - könnyebben szétszerelhetők. A következő lépés az alapozás előkészítése. Itt meg kell javítania az összes hibát oldattal, és a felületet alapozóval kell kezelnie. Ebben az esetben válasszon alacsony kötésű megoldásokat. Jobb a padlót 2 rétegben alapozni, és az utolsót megszórni homokkal négyzetméterenként 150 g arányban.

Most készül a keverék, amelyhez az anyagot vízzel edénybe öntik, és addig gyúrják, amíg homogén masszát nem képeznek. A keverék vízhez viszonyított arányát a csomagoláson található utasítások határozzák meg. Most már biztonságosan kitöltheti a kész oldatot, és eloszthatja a területen. És bár a keverék önterülő, még mindig segítségre van szüksége, ezért használja speciális szerszám ecset formájában hosszú fogantyú. Ha egy szakasz teljesen megtelt, akkor hengereléssel véglegesíteni kell tűgörgő hogy kinyomja a maradék levegőt az esztrich testéből. Kérjük, vegye figyelembe, hogy ezt a munkát legjobban ketten végzik el - az egyik elkészíti a keveréket, a másik pedig a padlóra önti. Az a tény, hogy az önterülő padlók gyorsan megkeményednek, ezért nem ajánlott egyszerre nagy mennyiséget főzni.

Padlószigetelés

Ha a helyiség területe elég nagy, akkor fémvezetők lefektetésével több részre kell osztani. Térjünk vissza a világítótornyokhoz. Le kell őket szerelni. A legegyszerűbb módja a tűs jelzőfények, amelyeket öntés után azonnal eltávolítanak. Az önmetsző csavarokat ki kell csavarni, és rögzítési helyeiket keverékkel kell kitölteni.

És van még egy dolog, amire figyelni kell. Ez a falak és padlók hézagainak szigetelése. Az illesztéseket epoxihabarccsal kell kezelni, amelyet a falon korábban a padlóval párhuzamosan kialakított hornyokba öntenek. A horony mérete 5 milliméter mély és széles. Ezt követően csillapítószalagot kell lefektetni a hézag mentén.

Következtetés a témában

Íme két technológia, amelyeket a magánházban lévő padló kitöltésére használnak. Ez a folyamat természetesen nem könnyű, de ha figyelembe vesszük az összes olyan árnyalatot, amelyről elmondtuk, akkor az eredménynek tetszeni kell. Tehát vedd figyelembe őket, és kezdj el dolgozni.

Ruszlan Vasziljev

Mivel a barkácsoló önterülő önterülő padló alkalmas gyorsan keményedő esztrichként és független fedőrétegként, a technológiák némileg eltérőek. NÁL NÉL ezt a kézikönyvet csak a befejező bevonat alatti önterülő önterülő padló árnyalatait veszik figyelembe.

Különböző önterülő padlók

Az önterülő esztrich beépítésénél nem elég tudni, hogy az anyag mennyire szárad ki. Figyelembe kell venni az önterülő padlók (NP) összes jellemzőjét a komplexumban:

• Alapanyag:

Padlólapokon és betonesztricheken a keveréket bármilyen kötőanyagra öntheti. Ha a tervezésben padlófűtési körök vannak, akkor ásványi kötőanyag alapú száraz keverékek használata javasolt.

Öntés előtt el kell távolítani a porcelán kőedényeket (csempék és mozaikok), a farostlemezt (farostlemez) és a bitumenes anyagot vízszigetelő anyagok. Az esztrich extrudált polisztirolhabra, rétegelt lemezre és egyébre történő felszerelésekor fa burkolatok először egy 4 cm-es, dróthálóval megerősített úszóesztrichet kell önteni.

• NP vastagság:

Lehetőség van durva (10 - 100 mm), finom (1 - 10 mm) szintezésre. A legtöbb keveréket nem lehet "nullára" hozni, ezért minden területen növelni kell a padló magasságát.

A keverék fogyasztása az esztrich vastagságától függően.

• Üzemeltetési feltételek:

Teraszokhoz, erkélyekhez, verandákhoz, loggiákhoz és egyéb fűtés nélküli helyiségekhez fagyálló NP szükséges - akril-cement, cement vagy poliuretán, MMA. A lakásokban általában cement-, gipsz- és metil-metakrilát padlókat használnak. Fürdőszobákban előnyös a keverék gyorsan száradó összetétele, a raktár és a garázs padlójának magas kopásállósággal kell rendelkeznie.

• Befejező kabát:

A linóleum és a laminátum alatt a gipsz vagy cement alapú költségvetési opciók előnyösebbek. Porcelán kőedények és csempe alá száraz helyiségben bármilyen ásványi keverék megfelelő, a fürdőszobákban jobb komplex kötőanyag vagy cement alapot használni.

• kötőanyag típusa:

A gipsz gyorsan szárad (2-5 óra), de nem elég erős a fedőbevonathoz és az átmenő területekhez. A cementesztrich nagy szilárdságú, de hosszú ideig (több mint 2 napig) keményedik, és nincs dekoratív tulajdonsága. Ezért poliuretán-cement keverékeket (kopásállóság, szilárdság) és akril-cement kompozíciókat (fagyállóság és delamináció hiánya) állítanak elő.

Az epoxigyanták tilosak lakóhelyiségekben, garázsokhoz és ipari létesítményekhez használják, egy nap alatt megkeményednek. A poliuretán önterülő padló drága, de nincs hátránya, 12-20 órán át szárad. Az MMA kötőanyag egyetlen hátránya az anyag kellemetlen szaga és a nagyon gyors kötés (30 perc).

Gyártási technológia

Fűtött és hideg helyiségekbe önterülő keverékekből esztrich megfelelően önthető. A technológia drágább, de az alacsonyabb fogyasztás miatt pénzt takaríthat meg a befejező folyamatban csemperagasztó. A fagyálló önterülő padló nem igényel további burkolatot, ellentétben a beton esztrichtel. A kialakítás elviseli a hasonló terheléseket, de alapértelmezés szerint már dekoratív felülettel rendelkezik.

Alapozás előkészítése

A saját súlya alatt önterülő száraz keverékekkel ellátott esztrich sokkal drágább, mint a készbeton használata. Ezért az LP technológia követelményeit be kell tartani, hogy a javítási/kidolgozási költségvetést ne pazaroljuk el hiába, és ne javítsuk ki a saját hibáinkat. A cement- vagy betonalapra vonatkozó fő követelmények a következők:

Az NP kitöltése arra utal nedves technológia, hiszen amikor az önterülő esztrich megszárad, megnő a páratartalom a helyiségekben. Ezért, hogy előkészítő műveletek befejezés vagy javítás, hamis panelek és gipszkarton válaszfalak részleges beépítése is betudható. A gipszkarton szerkezetek ellenjavallt nedves esztrichekkel érintkezve. Ezért a technológiát alkalmazzák:

• a válaszfalak és hamis panelek keretét öntés előtt szerelik fel;
• a láda kétoldalas burkolata keskeny gipszkarton csíkokkal készül a padló közelében;
• csillapító szalagot ragasztanak a gipszkartonra.

Válaszfal váza az önterülő padló töltése előtt.

Öntés és szárítás után NP keletkezik végső GKL rendszerek. Ugyanakkor a gipszkarton nem veszi fel a nedvességet, megtartja szilárdságát és merevségét.

Tanács! A helyiségekben a festési munkákat legjobb az NP felcsavarása után végezni, hogy ne kaparjanak le festékfoltok az alapról, ami csökkenti az anyagok tapadását.

A keverék elkészítése

Az NP helyes kitöltéséhez be kell tartani a gyártó által a száraz keverék csomagolásán feltüntetett feltételeket:

• az anyagot vízzel adják a tartályhoz, és nem fordítva;
• az OP-val ellátott táskáknak a munkahely közvetlen közelében kell lenniük, mivel az oldat élettartama általában 30-120 percre korlátozódik;
• a cement önterülő padló hagyományosan töltőanyagot - finom homokot tartalmaz, ezért tilos az oldatot 30-50 cm-nél távolabbra nyújtani az öntési helytől;
• a keverővel végzett kezdeti keverés után a terméknek le kell ülepednie (5-15 perc). különböző gyártók a kötőanyag típusától függően), mivel belül kezdődik kémiai folyamatok hidratálás, majd újrakeverés és az alapra öntés.

Egyes cégek az NP-komponensek arányát meglehetősen széles tartományban jelzik (például 8-9 liter víz per zsák keverék). Ezért dagasztáskor saját maga határozhatja meg a minőséget. Az ajánlott kenhetőség 1/3, azaz:

• ha egy 5 cm átmérőjű műanyag palack fedelénél levágja az alját;
• szerelje fel a kapott gyűrűt sima felületre (üveg, csempe);
• és töltse fel kész oldattal;
• a gyűrű eltávolítása után a keveréknek körülbelül 15 cm átmérőjű folttá kell szétterülnie.

Ha a kenhetőség nem megfelelő, akkor vizet kell hozzáadni, ha a habarcsfolt 15 cm-nél nagyobb mértékben nő, a száraz keverék tartalmát növelni kell.

tölt

Az alap felületére kiömlött önterülő padlón való sétáláshoz megfelelő festett cipők vagy speciális, tüskés talpak használata, amelyek ragasztószalaggal rögzíthetők bármilyen cipőre.

nem úgy mint beton esztrichek a keveréket spatulával minimálisan kiegyenlítjük, de szükséges a levegő eltávolítása belőle, hogy biztosítsuk az NP szerkezetének egységességét belső üregek nélkül. Ehhez tűgörgőt használnak (a kibocsátási ár 500 rubel), hosszú fa vagy műanyag fogantyúra szerelve.

Tűgörgő.

A keverőedényből, amelyben a keverést végezték, egy közönséges vagy fagyálló önterülő padlót kis rétegben kiöntenek és a födém vagy a meglévő esztrich felületén széthúzzák, először spatulával, majd tűgörgőt többször is.

A tökéletesen sík felületek önterülő padlóval rendelkező eszközének árnyalatai vannak:

• tilos az oldatot egy helyre önteni, mivel az NP-k önszinteződnek csak akkor, ha megközelítőleg azonosan alkalmazzák minden területen, ezért spatulával kell elosztani;
• a munka a legtávolabb kezdődik bejárati ajtó a fali szobába;
• a keverék-összetételek sokfélesége miatt be kell tartani egy adott gyártó ajánlásait;
• meghatározott idő elteltével sétálhat a padlón, de csak más műveletek elvégzésére (például a csillapítószalag magasságban történő levágása);
• a befejező padlóburkolat lefektetése 5-7 nap elteltével történik, amelyet az adott gyártó keverékének csomagolásán is feltüntetnek

Ha a fenti feltételek mindegyike teljesül, az önterülő önterülő önterülő padló tökéletesen egyenletes vízszintes szinten, a deklarált tulajdonságokkal rendelkezik, nem reped meg és nem zsugorodik az idő múlásával.

Fontos! Megbízatási idő forró víz a meleg padló körvonalaiban az önterülő esztrich végső száradása és megkeményedése után 7-8 napig megengedett.

Így önterülő tulajdonságokkal rendelkező ömlesztett padlót lehet önteni maguktól még minimális tapasztalattal is befejező munkák. A fő követelményeket a gyártók a száraz keverékek csomagolásán hangoztatják, ami lehetővé teszi a hibák elkerülését.

Tanács! Ha szerelőre van szüksége, egy nagyon kényelmes szolgáltatást kínálunk a kiválasztásához. Csak küldje el az alábbi űrlapot Részletes leírás Az elvégzendő munkák, valamint az építőipari csapatok és cégek ajánlatai az árakkal megérkeznek postára. Mindegyikről megtekintheti az értékeléseket és a fényképeket a munka példáival. INGYENES, és semmilyen kötelezettséggel nem jár.

Hazánkban a padlószintezést a közelmúltban kezdték használni. Sima padló van nagy teljesítményű: nyomó- és hajlítószilárdság, hajlékonyság jellemzi, ökológiai tisztaságés javított tűzállóság.

Sajátosságok

A sima padló a szobában az egyik fő szempont a szépség, az otthonosság és a kényelem megteremtésében. Az egyenletesen lefektetett padlótól függ, hogy a bevonat milyen jól fekszik, hogyan marad meg az integritás és a geometria, és hogyan fog kinézni a belső tér egésze.

A padlómunkák minősége attól is függ, hogy a bútor hogyan áll majd. Végtére is, ha a felület dudorok és dudorok vannak, a bútor elkezd tántorogni, deformálódni, megrepedni, egyszóval elhasználódni.

Ha a lakásban javítási döntés születik, akkor mindenképp érdemes felmérni a padlóburkolat típusát, és ha az állapota sok kívánnivalót hagy maga után, gondoljon az újrakárpitozásra.

Ma meg lehet találni nagyszámú javaslatok padlóesztrich szolgáltatás nyújtására. Ezt saját maga is megteheti, pénzt takaríthat meg a mester munkáján. Eleinte ez hosszú és fáradságos folyamatnak tűnik, de idővel a gyorsaság és a hozzáértés is megnő.

Azonban kevesen tudnak esztrichet helyesen kivitelezni. A technológiákat gyakran megsértik, és durva hibákat követnek el. A nem megfelelő esztrich a jövőben nem használható. A padlóburkolatok élettartama megkérdőjeleződik, mivel a buborékokat, repedéseket kozmetikai javítással nem lehet kijavítani vagy elrejteni.

Mielőtt elkezdené, teljesen meg kell értenie a folyamatot. Mindenekelőtt érdemes megjegyezni, hogy a padlót a falakkal és a mennyezettel végzett előkészítő munkák befejezése után kell önteni, és csak akkor, ha minden kommunikáció befejeződött. Csak öntés, teljes szárítás és a padló kiegyenlítése után kezdheti meg a befejező munkát.

A nedves cementesztrich bármilyen helyiségben használható és független éghajlati viszonyok. Azt is érdemes megjegyezni, hogy az a tény, az esztrichbe meleg padlórendszert telepíthet.

A helyiség padlóit egymás után kell önteni egyik helyiségből a másikba. Ez sokkal könnyebbé és gyorsabbá teszi a javításokat. A padló esztrich az egyik leggyakoribb típus javítási munkálatok.

Az esztrichek típusai

Fontolja meg a padló szintezésének fő típusait és módszereit, valamint azok változatait. Az esztrich szárazra, nedvesre és félszárazra van osztva. Az esztrich gépesíthető vagy betonszivattyúval is elkészíthető.

Nedves esztrich

Ez az egyik leggyakoribb padlókiegyenlítési típus. Ennek a módszernek az alapja az alkotás folyékony bevonat betonból vagy cementből, amely öntés után kitölti a teret, szétterülve a kerület mentén. De annak ellenére, hogy egy ilyen esztrich önszintező tulajdonsággal rendelkezik, használat közben további feldolgozásra van szükség.

Hogy ne alakuljon ki légbuborékok, hengerrel, és az egyenletesebb eredmény érdekében száradás után spatulával áthúzzuk a felületen.

A keverék hosszú ideig megkeményedik, így erősítő berendezés alkalmazása esetén is fennáll a felületi repedés veszélye. Ennek a módszernek vitathatatlan előnyei az erőssége és tűzállósága, nedvességállósága és relatív költségvetése. A szerelési keverékeket gondosan kell kiválasztani.

A feltételesen nedves esztrich 4 kategóriába sorolható, amelyek szerkezetükben különböző típusú végső réteget képeznek, és különböznek a felület előkészítésének folyamatában is:

• kötött. A padlót maga az esztrich egy rétege képezi, amelyet az alapra helyeznek, és a vízszigetelés, amelyet a kész esztrichre helyeznek. Ezután a befejező anyagok következnek.
• öntött bevonattal. Kombinált esztrich, melynek alapja egy huzatos betonréteg ill cement keverék, majd a réteget ömlesztett bevonattal öntjük. Így tökéletesen létrejön sima felület bevonatok befejezéséhez.
• A vízszigetelésről. Először egy vízszigetelő réteget alakítanak ki, majd az esztrichet lefektetik.
• A hőszigetelésről. Az ilyen esztrich alkalmas talajon történő munkára. Az első réteg tömör homok, amelyre szigetelés kerül. A helyiséget habosított polisztirol, vatta, expandált agyag vagy poliuretán hab segítségével szigetelheti. A következő réteg a vízszigetelés, majd maga az esztrich.

Mivel az oldatot a szigetelésre helyezik, az esztrichet hiba nélkül meg kell erősíteni.

Attól függően, hogy milyen terhelésnek lesz kitéve az alap, ez szükséges lehet fém karkasz vagy megerősített háló. A hegesztett keret nagyobb ütést tud ellenállni, míg a háló alkalmasabb a kevésbé igénybe vett padlóra. A födémre történő szigetelés esetén megteheti homokágyazás nélkül.

Száraz esztrich

„Gyorsnak” tekinthető, mivel nem igényli a felület szárítását, nem függ attól hőmérsékleti rezsimés jó hangszigetelő képességgel rendelkezik.

A padló ilyen módon történő létrehozásának alapja a pergamen vagy a polietilén, amelyre száraz ágyat helyeznek, például expandált agyagból vagy perlitből, kiegyenlítve az alapot. Ezután gipszkarton nedvességálló táblák, forgácslap ill rétegelt lemezek. De egy ilyen esztrich fél a nedvességtől, ezért nem ajánlott ilyen terv javítási munkáit nedves helyiségekben elvégezni. Ezenkívül az esztrich anyagok szabadon folyók és szárazak, ami hozzájárulhat az egyenetlen zsugorodáshoz.

Félszáraz esztrich

Ez egy alternatív lehetőség, és hozzájárul a padló alapjának felgyorsult kialakulásához.

A félszáraz padlólerakás technológiája sok tekintetben hasonlít a nedves esztrichhez. A víz felhasználása ennél a módszernél csökken vagy teljesen korlátozott, és nő a homok jelenléte az oldatban. Az ilyen arányok lehetővé teszik az anyag gyors megkeményedését, de csökkentik a szilárdsági jellemzőket.

Önterülő padlók

Külön kategóriába sorolva. Az ilyen típusú padlóburkoláshoz cement-homok komponensből és polimerekből készült önterülő keverékeket használnak. Opcióként a keverék lehet teljesen polimer.

A padló öntésekor az anyag szétterül vékonyréteg a horizonttal párhuzamos felületen, és kitölti az összes szabálytalanságot. Fő előnye, hogy nem kell semmilyen módon elteríteni a bevonatot, csak egy hengerrel kell megszabadulni a légbuborékoktól. Leggyakrabban az önterülő padlót más típusú esztrichekkel együtt használják., mely folyékonyságának köszönhetően tökéletesen sík felületet biztosít.

egyéb módszerek

A padló lefektetésének számos más, kevésbé elterjedt módja is van:

• Igazítás a gerendákon. Mert ez a módszer először, egy keretet kifejezetten ebből terveztek fa lag, majd forgácslap vagy rétegelt lemez lapokat rakunk az előkészített rendszerre. Az ilyen padlókiegyenlítési eljárást szakemberekre kell bízni, mivel technológiailag összetett vállalkozásról van szó.

• Szintezés gipszkarton lapokkal. Az ilyen típusú munkák során nincs szükség az oldat összegyúrására, mivel az alapra száraz tölteléket helyeznek el. Ezután mindent kiegyenlítenek, és két rétegben gipszszálas lapokat helyeznek el. A módszer meglehetősen drága. Az ilyen padlók nem ellenállnak a nagy terhelésnek, és erős ütés hatására megereszkedhetnek.

Mit érdemes önteni?

Ha a nedves esztrich mellett dönt, akkor érdemes kitalálnia, melyik megoldást használja a munkája során.

Építőipari üzletek nagy választék kész padlókeverékek keverési útmutatóval. Például a Knauf önterülő keverék ma nagyon népszerű. De az összes összetevőből saját maga is elkészítheti az oldatot.

A legnépszerűbb nedves esztrich alapja a beton. Ezt az építőanyagot kötőanyagok (például cement), finomszemcsés töltőanyagok (homok vagy kavics) és víz összekeverésével nyerik. Bizonyos esetekben speciális adalékanyagok (lágyítók) használhatók.

A betont a márka szerint választják ki. Ez a szilárdság mutatója, amelyet az anyag összenyomásával mérnek. Ehhez mindkét oldalon 150 mm-es kis kockákat öntünk, és a terméket 28 napig hagyjuk megszilárdulni. A mintákat ezután kompressziós vizsgálatnak vetik alá.

Az "M" betű a beton márkáját jelöli, a mellette lévő szám pedig a szakítószilárdságot, amelyet kg / cm2-ben mérnek. A 100 és 500 közötti értékek a leggyakoribbak. A betontípusok a maximális szilárdság átlagos értéke alapján a következők:

• M150– ez a márka kiválóan alkalmas padlóesztrichekhez kis helyek, előkészítő réteg lehet. Az ilyen betont nem szabad használni, ha a padló terhelése jelentős;
• M200- Erősebb beton. A nagy szilárdság lehetővé teszi, hogy az anyag évtizedekig szolgáljon. jó márka számára egyedi konstrukció;
• M250- ennél a márkánál a mechanikai hatások és terhelések nem számítanak. Megnövelt nedvességállósággal rendelkezik.

300 és 500 közötti értékkel különleges szilárdságú szerkezetek, például hidak készítésére szolgál.. Az ilyen keverékek gyorsan megkeményednek, ezért a velük való munkavégzés bizonyos készségeket igényel.

A megfelelő beton kiválasztása a keverékben lévő adalékanyag felhasználásán is alapul. A töltőanyag fokozza műszaki tulajdonságok anyagot és cementet takarít meg. Az oldat elkészítésének technológiája és lerakásának módja a töltőanyag típusától függ.

Sokféle töltőanyag létezik különböző jellemzőkés frakció. A leggyakrabban használt homokbeton és duzzasztott agyagbeton..

A homokbetont nagy kopásállóságú padlók készítésére használják. A homokbeton nem zsugorodó keveréknek minősül, amelyet nagy szilárdsága jellemez, és széles körben használják az építőiparban. Az ilyen anyagok bevonásával készült esztrich garantálja az eredmény tartósságát.

Ez egy meglehetősen képlékeny betontípus, és rövid a keményedési ideje. A homokbeton nem fél a fagytól, a korróziótól, nem engedi át a nedvességet és nagy a sűrűsége. Tökéletes a padló alján lévő repedések és törések javítására. Leggyakrabban az M300 homokbetont használják esztrichhez.

Az expandált agyagbeton "könnyű" betonnak minősül. Töltőanyaga - expandált agyag, habosított, sült agyag szemcséje. Sok kézműves ezt az opciót részesíti előnyben a beton csiszolásával szemben, és ezért:

• Ez egy tartós anyag kémiai indikátorok. Tűzálló, nem fél a rozsdától, ellenáll a gombáknak és a bomlásnak.
• Az anyag könnyű, hő- és hangszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik.
• A nagy különbségek könnyen kiegyenlíthetők, és lehetővé teszik bármilyen felület létrehozását.

Az expandált agyagbetont a megszilárdulás után csiszolni kell, hogy sima bevonatot kapjunk. Ennek az anyagnak az esztrichje megbízható és szilárd alapot a padlóhoz.

A készítményhez polipropilén szálat is adhatunk. Lehetővé teszi a műanyag zsugorodás kiküszöbölését, ami az összes cementkeverék fő hátránya. A szál növeli az esztrich élettartamát, és abszolút garanciát ad a lapos, repedésmentes padlóra.

A munkaerőköltségek is növekedni fognak.

A beton és adalékanyagainak megválasztásánál a padlószerkezet funkcióit, a helyiség típusát és a bevonat terhelését kell figyelembe venni. A kész száraz keverékek használatának kényelme tagadhatatlan, de pénzügyileg drága. A költségvetési lehetőség magában foglalja a megoldás gyártását az alapvető összetevőkből: cement és homok.

Eszközök és anyagok

Nedves esztrich kiválasztásakor a megfelelő szerszámot kell beszereznie, amely hosszú ideig tart, időt és pénzt takarít meg. A szakemberrel folytatott konzultációt követően kiválaszthatja a legjobb eszközt.

Az alábbiakban felsoroljuk azokat a legszükségesebb anyagokat, amelyekre szükség lesz a padló önszintezéséhez:

• Víz- vagy lézerszint az esztrich magasságának meghatározásához. A vízszintet, bár elavult mértékegységnek tartják, továbbra is nagy becsben tartják az építtetők, hiszen szinte mindig stabil a leolvasás, előnye az ár és a rendelkezésre állás. lézeres szint gyorsaságával és könnyű kezelhetőségével tűnik ki. Egy ilyen síképítő világosan bemutatja a helyzetet egyenetlen felülettel és egyértelműen kivetíti a vonalakat lézerrel.

• Beacons. A jelzőfények felszerelése lehetővé teszi a jelöléstől való eltérések elkerülését. Magukban a jeladók vízszintes vezetők, és úgy néznek ki, mint egy lineáris szerkezet. A jelzőfények rögtönzött anyagokból készülhetnek. Mivel a nedves esztrich "nehéz keverékek" használatát foglalja magában, a vezetőknek ellenállniuk kell a nehéz terheléseknek, ezért a tervezés során leggyakrabban tartós fémet használnak.

Gyakori az U alakú fémprofil használata. De lehet használni fa gerenda, amelyet fektetés előtt beáztatunk. A világítótornyok a falaktól körülbelül 20 cm-re vannak felszerelve. A jelzőfények padlóra történő egyenletesebb elhelyezéséhez krétával vonalakat húznak, amelyek mentén a telepítés megtörténik.

A jeladók ilyen felszerelése is lehetséges: a kívánt szinten becsavart csavarok közé egy menetet vagy horgászzsinórt húznak. A jeladók rögzítésére szolgáló megoldást a feszítés teljes hosszában helyezik el. Továbbá vezetőket nyomnak a csúszdákba az oldattól a feszített zsinór szintjéig.

A jelzőlámpák telepítési folyamata meglehetősen hosszadalmas és alapos. Meg kell mérni őket egy szinttel minden irányban, mentén és keresztben. A jelzőfények kiválasztása a bevonat vastagságától, az alap és a töltőanyag minőségétől függ.

• szabály. Ez az alumínium rögzítőelem segít a betonkeverék kiegyenlítésében a jelzőfényeken. Leggyakrabban a szabály formát ölt téglalap alakú trapéz, belül üreges. Hogyan hosszú szabály, annál ritkábban szerelhetők fel jelzőfények, ami időt takarít meg.

• Betonkeverő, keverőgép lehetővé teszi az oldat gyors keverését. Az egyik vagy másik berendezés kiválasztása a munka terjedelmétől függ. A betonkeverő méreteiben jelenthet gondot, hiszen nem mindig fér el a liftben, nehéz, szállítás közben kényelmetlen lehet. Az előnyök közül kiemelhető a független dagasztás és az oldat kar segítségével történő kirakodása. De a cement kirakodásakor a falak fröcskölhetnek.

A keverő használata során a dolgozó kezek folyamatosan érintettek. A mixer mobilabb. A keverési idők általában azonosak.

• Vödör. A vödrök kiválasztását érdemes ésszerűen megközelíteni, bár ez elfogyasztható. Megbízható kanál kiválasztása több a fogantyúk erősségétől függ. A cink fém és műanyag vödröknél a fogantyúk rögzítése nem teszi lehetővé, hogy ezek a termékek hosszú ideig szolgáljanak, és az intenzív használat második hetére használhatatlanná váljanak.

A kiváló minőségű műanyag építőkanál terhelésnek ellenáll, a fém fogantyú rögzítési pontja gyakorlatilag nem okoz problémát.

Az ilyen vödrök megtalálása azonban kihívást jelenthet, mivel egyre gyakrabban cserélik le gyengébb minőségű műanyagra, amely ütés hatására szétreped.

Ugyanilyen módon Jó használni gumi vödröket amelyhez gumit adnak. A tapasztalt szerelők azt tanácsolják, hogy vegyen be vödör importált festéket. Egyszerre ingyenes és kényelmes, hiszen a kialakítás átgondolt, a konzol bírja a súlyt, a fogantyú pedig kényelmes.

• Lapát. A hegyes végű "amerikai" lapát jól bevált a munkában.
• Keverő tartály. Kisebb munkához egy 100 literes horganyzott fürdőkád alkalmas. Lekerekített éleinek köszönhetően a massza jól keveredik, és nem ragad be a sarkokba, mint például egy vályúban. Ráadásul a vályú kevésbé tartós. Egy közönséges fürdőkád könnyű és könnyen szállítható.

• Gipszsimító. Nagyon kényelmes a hibák kisimítása, miután a padló úszóval történő lefektetésével kapcsolatos összes munkát befejezte. A tapasztaltabb, haladóbb szakemberek számára a simító is megfelelő, a kezdők számára a reszelő kényelmesebb.

• Megerősítő háló. Az esztrich szilárdságának elérésére szolgál. A legjobb a háló használata olyan helyeken, ahol a padló különleges terhelésnek van kitéve. Egy lakásban ez lehet előszoba, konyha vagy háztartási helyiség. Ezenkívül erősítő hálót kell felszerelni olyan helyekre, ahol az esztrich vastagsága nagy jelentőséggel bír.

Általában a rácsot az alaptól 3 cm magasságban szerelik fel, rögzítik és bevonattal öntik. A rács "elmerül" az oldatban.

A háló különféle anyagokból készül, főleg huzalból, amelyet hegesztenek vagy csavarnak. A leggyakoribb lehetőség a kész háló, felcsavarva. Bármi hardver üzlet felajánlja ezt a lehetőséget. Egy ilyen rács fektetése egyszerű, gyors, és az anyag megbízható.

A megerősítő hálók két fő osztályba sorolhatók:

1. a kiterjesztett megerősítés készülhet olyan anyagokból, mint a polipropilén, üvegszál, valamint diszperziós erősítés;
2. kiválasztásakor műanyag háló biztos lehet benne, hogy ellenáll a korróziónak, és sokkal olcsóbb. Munkájában többféle rácsot kombinálhat.

• henger.
• Zsinór vagy damil.
• Írószer kés.
• Rulett.
• Ceruza, marker.
• Megoldás.
• Primer.
• vízszigetelő anyag.

Íme a fő eszközök, amelyeket a padló szintezéséhez kell használni.

A jelzőfények beállításának többféle módja van, ezért további anyagokra lehet szükség. Az alábbiakban felsoroljuk a legáltalánosabb és legalapvetőbb eszközöket a sikeres padlóesztrichhez.

Fogyasztás

Hogy legyen elképzelése arról, milyen arányban kell elkészíteni a keveréket, és tudja pontos arány alkatrészeket, el kell végezni az esztrich négyzetméterenkénti fogyasztásának kiszámítására vonatkozó eljárást. A létrehozandó alap tartóssága és szilárdsága a helyes számításoktól függ. A ráfordítás kiszámítása teljes képet ad az anyagvásárláshoz szükséges pénzeszközökről.

A kiválasztott esztrich komponensek nagymértékben befolyásolják a fogyasztási adatokat. Érdemes meghatározni az esztrich célját is, mivel a következő tényezők befolyásolhatják az anyagfelhasználást:

• A bevonatot a garázsban, pincében vagy bármely más műszaki helyiségben készítik el.
• A bevonat "a semmiből" jön létre a talajon, és durva. Az ilyen esztrich vastagsága 80 mm-től kezdődik. Ilyen esetekben ajánlatos nagy összetételű betont használni. Ha alacsonyabb arányokkal kell eredményt elérni, akkor teljesen meg lehet boldogulni cement-homok habarccsal és erősítő hálóval vagy szerkezettel.
• A padlóburkolati eljárás 5 mm vagy annál nagyobb vastagságú befejező lehetőség jelenlétét feltételezi. Egy ilyen réteg lesz a finom felület alapja.

A pontosabb számítási eredmény érdekében számos előkészítő munkát végeznek. Először az alapot szabadítják fel, a régi padlóburkolatot szétszerelik és megtisztítják. Ezután jön a kárfelmérés. Az előkészítés után folytatják a nulla szint beállítását.

A magasságkülönbségek befolyásolják a végső bevonatvastagság indexét. Ez a mutató egy meghatározó referenciapont a padló öntésének nedves módszerében az anyagok felhasználásának kiszámításához.

A számok a kiválasztott anyagoktól függenek az optimális javítási teljesítmény érdekében. A kész keverékeket előnyben részesítve nem gondolhat a további komponensek kiszámítására, mivel mindent már figyelembe vettek az összetételben.

Érdemes időt szánni a termékek összetételének megismerésére, hiszen a kész keverékek tulajdonságai nagyon eltérőek. A csomagok már tartalmaznak minden szükséges információt a fogyasztás kiszámításához. Általában azt jelzik, hogy mennyi anyag szükséges 1 m 2 -enként 1 vagy 10 mm vastagságú esztrich esetén.

Abban az esetben, ha olyan értéket kell kapni, amely egy adott vastagságot is figyelembe vesz, a következőképpen számítható ki:

• Számítsa ki egy lakás vagy ház területét úgy, hogy megszorozza a hosszát a szélességével. Nál nél nem szabványos elrendezés az alaprajzra hivatkozhat.
• A területet megszorozzuk az esztrich becsült vastagságával, a számítási rendszert méterben kell megadni.
• A 2. lépésben a szorzással kapott értéket elosztjuk 0,1-gyel

Példa: A helyiség területe 20 m 2, az esztrich vastagsága 0,08 m, a kész keverék fogyasztása a csomagoláson előírt összetétel szerint 10 mm-es esztrichhez 12,5 kg.

Ennek eredményeként kiderül, hogy 20 m 2 80 mm vastagságú kitöltéséhez 200 kg szárazanyagra lesz szükség. Szükséges összeg az oldat hígításához szükséges vizet a gyártó külön feltünteti a csomagoláson.

A hagyományos cementhabarcs esztrichhez 1:3 arányt jelent. Ez az arány feltételezi, hogy 1 vödör cementhez 3 vödör homokot veszünk. Sokféle munkában ezek a legoptimálisabb arányok.

A kézzel elkészített keverék mennyiségi számítása a következő algoritmus szerint történik:

• A vastagságot megszorozzuk a helyiség területével. Így határozzuk meg a köbértéket. Például 40 m 2 * 0,06 m = 2,4 m 3
• Ha a számítást 1: 3 arányból végezzük, akkor a kompozíciót 4 részre osztjuk, 2,4: 4 = 0,6 m 3. 0,6 m 3 értéke portlandcement - tiszta anyag 40 m 2 területre és 60 mm töltetvastagságra szükséges. A fennmaradó alkatrészek 1,8 m 3 -t tesznek ki, a hagyományos változatban ez homok.
• A hozzávetőleges adatok alapján, hogy egy köbméter cement 1300-1400 kg, kiszámítjuk a szükséges tömeget. 1300*0,6 = 780 kg
• Egy köbméter homok 1625 kg. 1625 * 1,8 = 2925 kg.
• A száraz keverékhez hozzáadott víz áramlási sebessége 0,3-0,5 liter/kg cement között változhat. 0,3*780=234 l

A kiindulási adatokkal a következő eredményt kaptuk: 40 m 2 területre 60 mm bevonatvastagság mellett 3705 kg száraz keverékre és 234 liter vízre van szükségünk. Így azt kapjuk, hogy 1 m 2 -hez 93 kg szárazanyagra és körülbelül 6 liter vízre lesz szükség.

Ha töltőanyagot, például lágyítót adnak az oldathoz, akkor a töltőanyag tömegét kivonják a teljes térfogatból, majd a kapott eredményből kiszámítják a cement és a homok térfogatát.

A száraz keverékben használt töltőanyagok csökkenthetik az esztrich cement felhasználását. Ennek megfelelően az anyagköltségek csökkenthetők. Az expandált agyag, zúzottkő vagy polisztirol a keverék teljes tömegében 40-60%-kal jeleníthető meg, ezzel csökkentve a cement arányát.

Az expandált agyag felhasználás az alap jellemzőitől és vastagságától függ. Ennek az adalékanyagnak a sűrűsége 250 és 600 kg/m3 között változik. Az a megoldás, amelyben az expandált agyagtartalom a teljes tömeg körülbelül 50%-a, a szilárdság és a hővezetőképesség szempontjából a legjobbnak tekinthető.

A számítás nagyobb kényelme és pontossága érdekében használhatja a keverékek eladói által biztosított fogyasztási kalkulátorokat.

Hogyan készítsünk esztrichet?

A különböző típusú nyakkendők sajátos anyagot és eszközt igényelnek, de technológiai követelmények minden munkára azonosak. A sorrend más és lépésről lépésre szóló utasítás biztosan szüksége lesz rá. Az alábbiakban lépésről lépésre ismertetjük a nedves esztrich módszerét.

Előkészületi szakasz kis időt vesz igénybe. Mint minden más javítási munkánál, a minőségi eredmény érdekében az alapot gondosan elő kell készíteni extrudált polisztirol habbal.

Az első dolog az alap állapotának felmérése. A padlót meg kell tisztítani az előző esztrich és padlóburkolat maradványaitól. A régi padló szétszerelésének hatékonysága érdekében perforátor használata javasolt.

A porszívó eltávolítja a port, ami ronthatja az oldat „beállítását” az alaplappal.

A porszívó építőiparban és háztartásban egyaránt használható.

Ha repedések vannak a bevonatban, azokat ki kell javítani.. Ilyen célokra keverhet sűrű cementhabarcsot vagy ugyanazt a keveréket, amelyet az öntéshez használnak.

Ha a padló tiszta, egyenletes és jelentős hibák nélkül, akkor folytassa a következő lépéssel - az alapozóval.

Az alapozó az egyik leginkább mérföldkövek tartós padló kialakításában a lakásban, de sajnos a kézművesek alábecsülik pozitív tulajdonságait. A tapadás javítása érdekében célszerű az alapot alapozóval kezelni.

Az adhézió két különböző anyag tapadását jelenti. Az alapozó javítja az esztrich alaphoz való "tapadását".. Annak a ténynek köszönhetően, hogy az alapozó réteg eltávolítja a port a felületről, csökkenti Negatív hatás mikrorészecskéket, ezáltal javítva az anyagok tapadásának minőségét. Ezenkívül ez az anyag lezárja a pórusokat és kitölti a különféle üregeket, növelve a durva bevonat szilárdságát.

Az alapozó használata után az alapszerkezet monolitikus. Az alapozó használata befolyásolja a vízszigetelést, az alap nem szívja fel a nedvességet, ezért ilyen bevonattal a keverékek fogyasztása csökken. Elősegíti a bevonat egyenletes száradását, ezáltal csökkenti a repedés lehetőségét.

Ezen túlmenően az alapozó felvitelének előnyei közül erősítő tulajdonságokat és páraáteresztő képességet lehet megkülönböztetni. Vitathatatlan előny van védelem a gombák és penészgombák megjelenése és terjedése ellen, amely annyira szereti a párás környezetet.

A padló alapozójának leggyakoribb típusa a "Betonokontakt" lehet. Az ilyen alapozó univerzális falra, padlóra, és enyhén nedvszívó felületekre, mint pl monolit beton. Az alapozó alapja ragasztó, akril és kvarchomok.

Felhordás előtt ajánlatos a masszát felkeverni, mert a készítményben lévő finom homok hajlamos leülepedni. Az ilyen alapozó gyorsan szárad, ami lehetővé teszi a javítási ciklus felgyorsítását. A teljes száradási idő a márkától függ, mivel gyártónként eltérő. Az alapozót habhengerrel vagy ecsettel hordjuk fel. Az alapozó használata jelentősen növeli az esztrich szilárdságát, és garantáltan csökkenti a rétegvesztés és repedés lehetőségét.

Ha a padlóburkolatot a fürdőszobában vagy a konyhában végzik, akkor feltétlenül gondoljon a vízszigetelésre. Nem lesz felesleges ezt más helyiségekben megtenni.

A vízszigetelést az esztrich egyenletes szárítására használják, hogy a víz ne folyjon ki a cementhabarcsból. Ehhez magánházakban és lakásokban gyakrabban használnak tekercsanyagot, beleértve az egyszerű műanyag fóliát. Bevonáskor a rétegnek 15-20 cm-rel át kell fednie a falat, és át kell fednie.

Egyre népszerűbbek a polimer masztixek, amelyek könnyen használhatók és felhasználásra kész állapotban kerülnek forgalomba. Lefedettségi spektrum polimer masztix szélesek és szinte bármilyen felületen használhatók. Gyorsan szárad és drága.

Polimer-cement száraz keverékek használatával növelheti a helyiség nedvességállóságát. Ezek tulajdonképpen vízzel hígított egykomponensű vakolatkeverékek. Az ilyen megoldás rendkívül rugalmas, és fagyott állapotban nem engedi át a nedvességet.

A padló megfelelő vízszigetelése lehetővé teszi, hogy megvédje a helyiséget a nedvességtől és elkerülje a szivárgást a helyiségből.

A kitöltési szint meghatározásához először meg kell mérni a padló szintjét és be kell állítani. Ez az eljárás lehetővé teszi az azonosítást csúcspont földszint. Mielőtt megjelölné a padló kitöltésének szintjét a szobában, és megmérné, meg kell rajzolnia egy horizontvonalat. Ezt a vonalat a szoba teljes kerületén alkalmazzák, és szükségszerűen be kell zárnia, lehetővé téve a vonalak milliméteres csatlakoztatásának hibáját. A horizont az alaptól számított 1 méter magasságban van megjelölve.

A horizontvonal megrajzolásához a mesterek kiválasztják maguknak a legkényelmesebb eszközt:

• Lézeres szint.
• Hidraulikus szint.
• Vízmérték.

A padló leöntése előtt az alját vízzel megnedvesítjük, és egy szintezővel átengedjük. Indítsa el a kiöntést az ajtótól legtávolabbi sarokból, és fokozatosan húzza a kijárat felé. Az oldatot a jelzőfények között kell elhelyezni, majd egyenletesen el kell osztani a teljes felületen. A keveréknek teljesen ki kell töltenie a kiegyenlített teret és üregeket. A szabályt húzásra használják. Legalább két jeladót érintve enyhén különböző irányokba hajtják, maguk felé haladva. A szabály felületének simanak, hibamentesnek kell lennie. Csak egy ilyen eszközzel érhető el tökéletesen egyenletes bevonat.

A lézeres szintező vagy szintező tiszta lézeres körvonalat ad a vonalakról, amelyek még nagy távolságból is láthatók. Az eszköz elrendezésének minősége a megfelelő elhelyezésétől függ. Érdemes gondoskodni a készülék megfelelő helyéről és annak helyes beépítéséről.

Mert helyes működés a műszernek el kell távolítania minden akadályt a lézersugár útjából, hogy elkerülje a fénytörést. A hibák elkerülése érdekében a készüléket optimális távolságra kell elhelyezni a falaktól, és biztonságosan rögzíteni kell egy sík felületre.

A lézerszint rázása és rázása elfogadhatatlan, mivel a mérési pontosság attól függ. buborék szint, amely a legtöbb modellbe be van építve, lehetővé teszi a szintek szintezését a horizonton. A feladatot leegyszerűsíti az önszintező funkció. Az összes követelmény teljesítése után munkába állhat.

A vízszint (vízszint) a hajók kommunikációjának elvén működik. A készülék két mérőskálával ellátott lombikból áll, melyeket egy hosszú tömlő köt össze egymással. Minden lombik közepéig vizet öntünk a tömlőbe. Fontos, hogy a hidraulikus szint feltöltésekor minden buboréktól megszabaduljunk..

A mérési folyamatban két személy vesz részt. Miután a terem egyik sarkában 90-100 cm magasságot jelölt meg, a résztvevő egy skálát rögzít a jelre. A második személy egy másik sarokba teszi az edényt. Mindkét skálán ugyanazokat a mutatókat kell elérni, ehhez a lombikot fel-le mozgatják. Így a második személy a szoba teljes kerületén mozog. A szoba sarkainak megjelölése után egy építőzsinór segítségével horizontvonalat húzunk.

A vízmérték a legegyszerűbb műszer a vízszintes síkok ellenőrzésére. Ez egy üvegcső, amelynek közepén víz van szerelve. A csőben van egy buborék, amely középen helyezkedik el, ha a sík egy szintben van a horizonttal.

Amikor a horizontvonalat a teljes kerület mentén meghúzzák, a padlótól való távolságot mérik tőle. Meg kell határozni az esztrich nulla szintjét minimális távolság a horizonttól a bázisig.

További egyszerű lépések következnek. Az esztrich teljes vastagságát a bevonat felső szintjétől jelöljük. Megmérik a horizontvonaltól a jelig terjedő távolságot, és átviszik a szoba teljes kerületére. Ezután az összes jelölést építőzsinórral összekötjük. Ezen a vonalon egy esztrich kerül kihelyezésre.

Ugyanígy a padlóesztrichben használt hőszigetelő rétegsorok, ágyneműk, fedőbevonatok is felvihetők.

Amikor a jelek elkészültek, elkezdheti a jelzőfények elhelyezését. A jelzőfények közötti távolság nem haladhatja meg a szabály hosszát, amelyek nyújtják a keveréket. A töltés minősége a mellékelt vezetőktől függ. Leggyakrabban használt fém profilok vagy fa lécek.

Az üres hely esztrichhabarccsal van kitöltve. A jelzőlámpák használata még kisebb munkaterületeken is javasolt. Helyes alkalmazás jelzőfény elhelyezési technológia garantálja az elárasztott padló sima felületét.

Oldatkészítés

Miután kiszámította az összes szükséges arányt és meghatározta az oldathoz szükséges összetevők mennyiségét, elkezdheti a keverést. Érdemes megjegyezni, hogy a száraz összetevők összekeverése a folyékony összetevőktől külön történik. A folyamat különböző tartályokat használ. Keverővel vagy manuálisan a cementet alaposan összekeverjük homokkal a kiválasztott arányokban.

A folyékony komponenseket egy másik tiszta edényben összekeverjük. A keverék plaszticitásának elérése érdekében a vízhez lágyítót adnak a gyártó által meghatározott mennyiségben. Leggyakrabban 200 g lágyítót hígítanak 50 kg cementkeverékre. Ennek az összetevőnek köszönhetően az esztrich tartósabbá válik. Az oldatot ajánlatos részletekben gyúrni, hogy ne veszítse el plasztikus tulajdonságait. A víz a cement tömegének egyharmadát teszi ki.

A folyékony masszához adjuk a száraz hozzávalókat. Ez egy lassú és fokozatos folyamat. Fontos, hogy az oldatot folyamatosan keverjük. Semmi esetre sem szabad folyadékot száraz keverékbe önteni, ez tele van sűrű csomók képződésével, amelyeket nem lehet keverni.

Amikor a keverék viszkózus és sűrű lesz, mint a tészta, és nincsenek benne csomók, folytathatja az esztrichet. Egy ilyen massza felhordásakor nehézségek adódhatnak, mert könnyebben eloszlatható a folyékony oldat. De ezzel a konzisztenciával jelentősen csökken a repedés lehetősége. A repedések elkerülése érdekében a szakértők azt javasolják, hogy a száradás során a felületet rendszeresen nedvesítsék meg vízzel.

Az oldat elosztását rövid időn belül kell elvégezni, hogy tulajdonságai ne változzanak.

tölt

Új épületben öntheti az oldatot habra, talajra, laminált padlóra, csempe alá stb. A "Hruscsovban" lévő szintezőt használhatja a WC-ben, az erkélyen, a konyhában és más helyiségekben . Kívánatos, hogy ugyanakkor a fűtőcsövek ne legyenek teljes kapacitással bekapcsolva.

Fektesse le a folyékony padlót üveggel vagy habbal német technológia teljesen lehetséges egyedül. Ez lesz jó alapot elektromos padlóhoz, amely segít rögzíteni a hőt a házban.

A padló leöntése előtt az alját vízzel megnedvesítjük, és egy szintezővel átengedjük. Indítsa el a kiöntést az ajtótól legtávolabbi sarokból, és fokozatosan húzza a kijárat felé. Az oldatot a jelzőfények között kell elhelyezni, majd egyenletesen el kell osztani a teljes felületen. A keveréknek teljesen ki kell töltenie a kiegyenlített teret és üregeket. A szabályt húzásra használják. Legalább két jeladót érintve enyhén különböző irányokba hajtják, maguk felé haladva. A szabály felületének simanak, hibamentesnek kell lennie. Csak egy ilyen eszközzel érhető el tökéletesen egyenletes bevonat.

A padló lerakása során a légbuborékok megjelenésének minimalizálása érdekében az oldatot kissé megrázzuk. Ha nem tud megszabadulni az üregektől, dróttal átszúrhatja az elárasztott padlót. A jelzőfényeket 24 óra elteltével eltávolítják.

A fentieken túlmenően a mesterek hasznos tippeket adnak annak érdekében, hogy az önterülő padló hatékonyan és megbízhatóan készüljön el:

• Ne használjon 150 alatti márkás oldatot, az alacsony szilárdság miatt előfordulhat, hogy a bevonat nem bírja a terhelést.
• Keress tiszta homokot cement-homok habarcs városi környezetben nehéz feladat lehet. Ezért a homok kiválasztásakor nézze meg. épület jellemzői, és ha nem lehet szitált anyagot vásárolni, csináld magad.

• Nedves esztrich kiválasztásakor ne használjon jelzőfényként kartont, farostlemezt vagy rétegelt lemezt, mivel ezek könnyen deformálódhatnak az oldat súlya alatt.
• Ha a padlót több rétegben kiegyenlítik, a rétegeket az öntés minden szakaszában alapozni kell.
• Vízszigetelő tekercsanyag csak arra alkalmas nedves esztrich, de önterülő keverék használatakor ezt nem lehet megtenni, mivel az ilyen keverékek nem tapadnak jól a hengerelt anyagok felületéhez, és repedések formájában jelentkezhetnek hibák.
• cementhabarcs a jelzőfények felszerelése után készül, mivel élettartama valamivel kevesebb, mint egy óra, és a keményedés után lehetetlen lesz az oldattal dolgozni.
• A cementet részletekben kell gyúrni, hogy ne keményedjen meg.

• Hogy megtudja, elég sűrű-e az elöntött padló, akkor még nedves állapotban préselik. Ha megfelelő mélységű folyadékkal rendelkező lyuk keletkezett, akkor figyelni kell a keverék viszkozitására, és vastagabbá kell tenni az oldatot.
• A szabály segít a tisztaság ellenőrzésében vízszintes vonal minden irányban.
• Az elárasztott padlóra csak akkor léphet, ha speciális cipője van, amelyben a súly egyenletesen oszlik el a láb teljes felületén. A fedőfestéket legkorábban 40 napon belül lehet felvinni, míg a száraz padlón való járást egy hét után lehet elvégezni.
• A fő munka elvégzése után gondosan figyelemmel kell kísérnie a padló száradási folyamatát. Néha az oldatot filmmel borítják, hogy ne képződjenek repedések a felületen.

• A padlóval végzett munka befejezése után egy héten belül meg kell nedvesíteni az erősebb bevonat érdekében. Ez megakadályozza a hámlás és az összeomlás lehetőségét. A tócsákat nem szabad csinálni, csak egyenletesen kell elosztani a nedvességet.
• Nem ajánlott kinyitni az ablakokat és hagyni, hogy a levegő hőmérséklete csökkenjen. Ez káros lehet az eredményre.
• A káros hatásokat a közvetlen napsugárzás okozza, ezért ügyelni kell arra, hogy ne kerüljenek be a helyiségbe.

A technológia és a munka algoritmusának megfelelő betartásával a padló készítése egy lakásban vagy egy vidéki házban saját kezűleg nem lesz olyan nehéz feladat. A lényeg az, hogy a kérdést teljes komolysággal közelítsük meg, kövesse a gyártók ajánlásait és válassza ki a megfelelő anyagokat. Ne feledje: a saját kezűleg végzett javítás a szakképzett tulajdonos büszkesége.

A padló kitöltését mind a háztartási helyiségekben, mind a lakóhelyiségekben végzik. Költség, tartósság és szilárdság tekintetében az otthonokban használt padlók egyike sem hasonlítható össze az elárasztott padlókkal. Ami az öntési technológiát illeti, ez meglehetősen egyszerű.

Alaprajz.

Hogyan lehet kitölteni a padlót a házban?

Feltételesen felosztható a padló öntésének folyamata a következő szakaszokra:

• homok- és kavicspárna építése;
• vízszigetelő eszköz;
• megerősítő háló fektetése;
• betonhabarcs öntése és kiegyenlítése;
• felületi fugázás;
• végső.

Betonpadló öntését egy házban még olyan személy is elvégezheti, akinek nincs tapasztalata, de tanácsos asszisztenst hívni. Ezzel időt és erőfeszítést takarít meg.

Padlóburkolati lehetőségek.

Az előkészítő munka a következőképpen történik:

1. A feltöltés helyén a talajt 15-20 cm mélységig eltávolítják.
2. Az alja szintezett és jól döngölt.

Döngölőszerszám otthon is elkészíthető. Ehhez egy 0,5 vagy 1 m hosszú rönk kell, amelyet a deszkára kell szögezni. A telek döngölt aljára 10 cm vastag homokréteget öntünk, vízzel kiöntjük és döngöljük. Ezután ugyanazt a 40-50 mm-es kavicsréteget lefektetjük, és ismét döngöljük. A felület kiegyenlítéséhez az is jó, ha egy kis zúzott követ vagy homokot öntünk a kavicsra.

Padló vízszigetelés és zsaluzás

Vízszigetelő réteg készítéséhez tekercsanyagokat, például polietilén fóliát használnak. A vízszigetelés megbízhatóbbá tétele érdekében jobb, ha a polietilént több rétegben helyezi el. Vászonjait átfedésben kell kiteríteni, a szélei 15-20 cm-rel fedjék egymást A fólia széleit a falakra feltekerjük a kitöltési magasságig, és ott rögzítjük.

Ha a kitöltendő terület nagy, a munka "kártyák", azaz bizonyos méretű téglalap alakú szakaszok segítségével történik. Az ilyen területek nagyságát a dolgozók termelékenységétől függően határozzák meg. A kerület mentén zsaluzat van elrendezve, amelyhez nedves, frissen fűrészelt fát vagy laminált rétegelt lemezt használnak. A zsaluzat méreteit attól függően számítják ki, hogy a dolgozók mennyit tudnak kiönteni egy műszakban.

A ház padlójának egyenletes kitöltése érdekében a vastagságának mindenhol azonosnak kell lennie.

padló vízszigetelési terv.

Ennek a szabálynak a betartása érdekében segédvonalakat használnak, amelyek mentén a kitöltés felső határa kerül beállításra. Ebben a minőségben leggyakrabban téglalap alakú csöveket használnak: megvásárolhatók az építőipari piacokon. A szegélyezett deszkák és az egyenletes élű faanyag is megfelelő.

A padló öntése előtt jobb, ha megkenjük a vezetőket speciális szerszám. Ennek a kezelésnek köszönhetően a vezetők könnyebben leválaszthatók a megszilárdult betonról, és kényelmesebben eltávolítható a cementtej. Pénz hiányában használt motorolaj használható helyette.

A vezetőket speciális csapokra szerelik fel és jelenítik meg vízszintes helyzetben, amelyhez a vízszintet, az optikai szintet, az épületszintet használják.

Miért szükséges a padló megerősítése?

A padló megfelelő kitöltéséhez meg kell erősíteni. Ez a művelet segít a szerkezet erősebbé tételében és meghosszabbítja annak élettartamát. A megerősítéshez finom hálót használnak. Az építőanyag-piacokon speciális termékeket vásárolhat műanyag termékek. Nem lehet a földre fektetni, mert nem lesz hatása. A hálót az esztrich vastagságának harmadával kell megemelni, ezt állványokkal kell megtenni. Azbesztcement lapokból kivágott téglalapokra kell helyezni. Ha a háló puha, a csapokat a talajba szúrják és rájuk húzzák.

Ha feltételezzük, hogy a betonpadló megnövekedett terhelésnek lesz kitéve, akkor el kell rendezni erősítő ketrec. 8-16 mm vastagságú fémrudak kötözésével végzik. Ebben az esetben a betonkeveréket intenzívebben kell tömöríteni.

Hogyan kell betonpadlót önteni és kiegyenlíteni?

A beton öntését a kitett jelzőfények szerint végezzük.

A padló feltöltésekor meg kell próbálnia elkerülni a hosszú munkaszüneteket. Amikor a házak padlóját öntik, a helyek nem túl nagyok. Ha a térfogatok nagyok, jobb betonkeverőt bérelni, mint saját kezűleg keverni az oldatot. Cementből, zúzott kőből, homokból és vízből kell elkészíteni, 1: 4: 2: 0,4 arányban összekeverve. Jobb, ha legalább M400 vagy M500 cementmárkát választ. Ebben az esetben a homokot szennyeződés, szennyeződés, agyag nélkül kell venni. Az oldat keveréséhez használhat építőipari keverőt, vagy akár lapátot is, ha a tétel mennyisége kicsi.

Az elkészített betonkeveréket az elkészített térképre öntik, zsaluzattal elkerítik, és lapáttal kiegyenlítik. A mozdulatoknak szúrósnak kell lenniük: ez lehetővé teszi a tömeg tömörítését és eltávolítását betonkeverék benne rekedt felesleges levegő. Kényelmesebb ehhez mélyvibrátort használni. A betonkeverékbe mártják sakktábla minta. Amikor cementtej kerül a felszínre, és a zúzott kő lefelé mozog, a rezgést át kell vinni egy másik helyre.

A felület feletti szintezési eljárásokat a szabály szerint kell végrehajtani, az előre telepített vezetőkre támasztva. Ezután egy simító segítségével alaposabb igazítást végeznek. A mozgások legyenek félkör alakúak, kis amplitúdóval.

Az esztrichre vigyázni kell: három napig meg kell nedvesíteni a felületét vízzel. Ezt követően műanyag fóliával lefedjük. Így a beton száradása egyenletesebb lesz. Az esztrichet védeni kell a huzattól és a közvetlen napfénytől.

Felületi csiszolás

A beton keményedési folyamata során a cementtej felszabadul a felületre, és sima film formájában megkeményedik. A jövőben ez problémákat okozhat a befejező bevonat és a betonpadló tapadásával, ami törékenynek bizonyul. Ezért az öntés után egy idő után (több órától egy napig) meg kell csiszolni a felületet. Ez segít megszabadulni a filmtől. Ezt a műveletet speciális csiszolóeszközökkel könnyebb elvégezni, de kézi darálóval is megteheti, amelyhez korundhálót kell vásárolni.

A kapott felületet körülbelül egy hétig rendszeresen meg kell nedvesíteni, hogy a beton ne száradjon ki és ne repedjen meg. A padló maximális szilárdságát 4-5 hét után éri el.

Ha a betonkeverék öntésekor a felület nem nagyon egyenletes, akkor esztrichre lesz szükség. Számára jobb egy önterülő keveréket választani, amelyet az alapra öntenek és speciális kefével kiegyenlítenek. Ezt követően a keveréket még mindig hengereljük egy tüskés hengerrel, hogy eltávolítsuk a légbuborékokat. Az ilyen esztrich 7-14 napig kiszárad. Ezt követően folytathatja a befejező bevonat megvalósítását.