A kazán kezelési útmutatója. A kazán felkészítése begyújtásra
OROSZ ENERGIA ÉS VILLAMOSÍTÁSI RÉSZVÉNYTÁRSASÁG "UES OF RUSSIA"
TUDOMÁNYOS ÉS TECHNOLÓGIAI TANSZÉK SZABVÁNYOS HASZNÁLATI UTASÍTÁS KÜLSŐ HŐCSERÉLŐS VÍZKAZÁNOKHOZ
RD 34.26.515-96 ORGRES KIVÁLÓSÁGI SZOLGÁLTATÁS
Moszkva 1997 Tartalom
| 1. ÁLTALÁNOS RENDELKEZÉSEK 2. A KAZÁN ÉPÍTÉSE 2.1. Előkészítő műveletek 2.2. A kazán begyújtása fűtőolajon 2.3. A kazán begyújtása gázzal 3. A KAZÁN ÁTVÁLTÁSA EGYIK TÜZELŐANYAGRŐL A MÁSIK TÜZELŐANYAGRA 3.1. A kazán átkapcsolása fűtőolajról gázra 3.2. A kazán áthelyezése gázról fűtőolajra 4. A kazán kiszolgálása terhelés alatti munkavégzés közben 5. A zárt kör víz-kémiai üzemmódjának normái 6. A kazán leállásai 7. Vészhelyzetek 8. Biztonsági óvintézkedések, robbanásveszélyes és tűzveszélyes biztonság 9. A kazán felszereltségének térfogata mérőeszközökkel, AUTOMATIKUS SZABÁLYOZÁS, TECHNOLÓGIAI VÉDELEM, RETESZEK ÉS RIASZTÁSOK 9.1. A műszerfelszerelés javasolt köre 9.2. Kazán automata vezérlőrendszer 9.3. Technológiai védelmek 9.4. Helyi védelmek 9.5. Zárak 9.6. Folyamat jelzés 1. melléklet A KVGM-180-150 VÍZKAZÁN RÖVID LEÍRÁSA 2. melléklet A KAZÁN ÜZEMMÓD KÁRTYÁJÁNAK PÉLDA FORMÁJA |
|
SZABVÁNYOS HASZNÁLATI UTASÍTÁS KÜLSŐ HŐCSERÉLŐS VÍZKAZÁNOKHOZ |
RD 34.26.515-96 |
97.01.01-től lép hatályba.
1. ÁLTALÁNOS RENDELKEZÉSEK
1.1. Sok hőerőműben melegvíz-kazánokat telepítenek, azonban alacsony minőségű hálózati víz (különösen az ország nagyvárosaiban) és nagy mennyiségű vas jelenlétében az üledékek intenzív sodródása következik be. belső felületek fűtés. A melegvizes kazánok fűtőfelületeinek legnagyobb károsodása a konvektív kazánok fűtőfelületein jelentkezik. Ezt elmagyarázzák. főként a gázok magas hőmérsékletű zónában való elhelyezkedése miatti fokozott hőelnyelésük miatt, ami a vízhőmérséklet-leugrások növekedéséhez és ennek következtében az egyes tekercsekben jelentős vaslerakódások megjelenéséhez vezet. A fűtőfelületek megbízhatóságának javítása érdekében melegvizes bojlerek kerültek beépítésre fűtési hálózat víz-víz hőcserélőkön keresztül. Ugyanakkor a kazánt kiváló minőségű vízzel táplálják (zárt hurok), a zárt kör folyamatos és időszakos öblítését végzik, ami lehetővé teszi, hogy kizárják a nagy mennyiségű vas megjelenését a hurokvízben. 1.2. A külső hőcserélős kazánok üzemeltetésére vonatkozó összes főbb rendelkezés, 1 ebben szerepel Modell utasítás, bármilyen fűtőteljesítményű kazánra érvényesek, attól függően, hogy csak a külső hőcserélők száma és bekapcsolási sémája, valamint a szivattyúk száma és típusa változik. Rövid leírás A KVGM-180-150 melegvíz bojler az 1. függelékben található. 1.3. A kazán kimeneténél (a víz-víz hőcserélők bemeneténél) a hurokvíz hőmérséklete névleges hőteljesítmény mellett, hogy biztosítsa a hálózati víz becsült hőmérsékletét a hőcserélők kimeneténél, 150 °C, legalább 180 °C-nak kell lennie. A kazán beépítése a csúcs (kétirányú) séma szerint ebben az esetben kizárt, mivel ha a kontúrvíz hőmérséklete a kazán kimeneténél 180 ° C, a hőteljesítmény körülbelül 1,8-szorosára nő. a számítotthoz képest, ami elfogadhatatlan. 1.4. Külső víz-víz hőcserélők beépítését akkor kell célszerűnek tekinteni, ha a kazán zárt körének pótvíz minőségi mutatói nem haladják meg a 4. szakaszban megadott értékeket. 5. pontja. A melegvíz-bojler kétkörös séma szerinti bekapcsolásának célszerűsége olyan esetekben, amikor a pótvíz minősége nem felel meg a 2. pontban megadott feltételeknek. 5. pontját a tervező szervezetnek értékelnie kell a szükséges megvalósíthatósági tanulmány elkészítésével, amely indokolja a zártkörű pótvíz megfelelő minőségű biztosításához szükséges további vízkezelő berendezések telepítésének költségét. 1.5. Ez a modellutasítás megállapítja általános rend, a főbb technológiai műveletek végrehajtásának sorrendje és feltételei, amelyek biztosítják a külső víz-víz hőcserélős gázolajos melegvíz-kazánok megbízható és gazdaságos működését. 1.6. A jelen Szabványos Utasítás alapján helyi utasításokat dolgoznak ki a víz-víz hőcserélők és a berendezések bekapcsolási sémájának sajátosságait figyelembe véve. 1.7. A kazánok üzemeltetése során a jelen Szabványos Utasításon túlmenően olyan útmutató dokumentumokat kell követni, mint: "A gőz- és melegvizes kazánok tervezésének és biztonságos üzemeltetésének szabályai" - M .: NPO OGT, 1994; "Az erőművek és a fűtési hálózatok berendezéseinek üzemeltetésére vonatkozó biztonsági előírások" - M.: Energoatomizdag, 1995; "Biztonsági szabályok be gázipar".- M.: Nedra, 1991; "Tipikus üzemeltetési utasítás hőerőművek gázlétesítményeihez: RD 34.20.514-92". M: SPO ORGRES, 1994; "Robbanásbiztonsági szabályok tüzelőolaj kazánban történő felhasználása esetén: RD 34.03.351 -93 ".- M .: SPO ORGRES, 1994; "Szabályok műszaki működés erőművek és hálózatok Orosz Föderáció: RD 34.20.501-95 ".- M .: SPO ORGRES, 1996; "Irányelvek a hőerőművek főberendezéseinek állapotának ellenőrzéséhez, minőségi és kémiai összetétel lerakódások: RD 34.74.306-87 ".- M .: VTI, 1987; "Szabványos utasítás a melegvíz-kazánok üzemi vegyi tisztításához".- M .: SPO Soyuztekhenergo, 1980; "Útmutató a gőz- és melegvíz-kazánok lúgosításához" .- M .: STsNTI ORGRES, 1970; "Irányelvek a technológiai mérések, riasztások, automatikus vezérlések alkalmazási köréhez hőerőművekben: RD 34.35.101-88" .- M .: SPO Soyuztekhenergo, 1988; megengedett hőmérséklet fűtött víz, amely biztosítja a felületi forralás hiányát a melegvizes kazánokban: RD 34.26.101-94 ".- M .: Rotaprint VTI, 1994; "Térfogat és specifikációk technológiai védelem érdekében erősáramú berendezések keresztcsatlakozású erőművek és melegvizes kazánok - M .: SPO Soyuztekhenergo, 1987. Szintén a gyártók utasításait kell követnie.2. TÜZELJE EL A KAZÁNT
2.1. Előkészítő műveletek
2.1.1. A kazán beüzemelése és nagyjavítás utáni begyújtását meg kell előznie: a fő és segédeszközök, öblítés és lúgosítás a gőz- és melegvizes kazánok lúgosítására vonatkozó utasítások szerint (lásd jelen útmutató 1.7. pontját). A gáz bevezetése előtt minden gázvezetéket 0,01 MPa (1000 kgf / m 2) nyomású levegővel végzett nyomáspróbának kell alávetni. A nyomáscsökkentés mértéke ebben az esetben nem haladhatja meg a 600 Pa / h értéket (60 kgf / m 2 / h). A bevezetett vagy javítandó kazán csővezetékébe tüzelőanyagot csak az égők és a gyújtóberendezések tüzelőanyag-ellátásán lévő elzáró szerkezetek tömítettségének ellenőrzése után szabad betáplálni. 2.1.2. A kazán begyújtását az erőmű műszakvezetőjének (hőhálózati ügyeletes diszpécser) utasítására kell elvégezni. 2.1.3. A kazán begyújtása a kazán-turbina műhely műszakvezetőjének vagy vezető vezetőjének irányítása mellett, a nagyjavításból vagy szerelésből való kilépés után - a kazán-turbina műhely vezetőjének (vezető-helyettesének) irányítása mellett történik. vagy az őt helyettesítő személy (kazánház vezetője). 2.1.4. A kazán begyújtásra való felkészítésének minden műveletét a kazánkezelőnek kell elvégeznie a főkezelő felügyelete mellett. 2.1.5. Győződjön meg arról, hogy minden javítást leállítottak, nincs karbantartó személyzet a munkaterületeken, és nincsenek idegen tárgyak a munkára előkészített berendezések közelében. 2.1.6. Vizsgálja meg a kazánt és a segédberendezéseket, és győződjön meg arról, hogy: a kazán burkolata jó állapotban van, a kazán vízelvezetését és ellátását végző csővezetékek és a víz-víz hőcserélők szigetelése; a szerelvények szervizelhetősége, miközben ügyelni kell a burkolatokban lévő összes rögzítőcsavar meglétére és karimás csatlakozások, a rudak állapota, a tömszelence-tömítés megfelelősége, a tömszelencék és a hőcserélők fedelében lévő összes rögzítőcsavar meghúzásához szükséges tartalék rendelkezésre állása; a kapuk és szelepek meghajtóinak szervizelhetősége, a mechanikus karok használhatóságának ellenőrzése közben (nincs kifutás, repedés, alátétek és sasszegek jelenléte a forgócsuklókban), a kapuk egyszerű irányíthatósága, manuálisan a helyükön ; a kapuk és szelepek „nyitott” és „zárt” helyzetére vonatkozó helyi jelzők hiánya a tengelyükön lévő kockázatokra vonatkozóan; ellenőrizze a kapu mozgási tartományát, állítsa be a KDU és a MEO kézikerekeit a kapuk és tolózárak hajtásainak munkapozíció, amelyek távvezérlést biztosítanak az elektromos hajtásról; a kazán referenciaértékeinek használhatósága, a csővezeték-tartók állapota; a lövés telepítésének készenléte, a lövés jelenléte a bunkerekben; a tűzoltó eszközök rendelkezésre állása és használhatósága; a kazán és a segédberendezések fő- és vészvilágításának használhatósága és elegendősége; minden kommunikációs és jelzőeszköz használhatósága; a kazán fúvókáinak használhatósága és üzemkész állapota. A kazánra csak a vízállványon ellenőrzött és kalibrált fúvókákat szabad felszerelni, ehhez: összeszereléskor gondosan vizsgálja meg a fúvókákat, hogy ellenőrizze a felületek tisztaságát, a sorja, bevágás, koksz és szennyeződés hiányát (ne engedje a fúvóka alkatrészek összeszerelése még kisebb hibák esetén is); ellenőrizze a legfeljebb 2 MPa (20 kgf / cm 2) fűtőolajnyomással működő befecskendezőket egy vízállványon az üzemanyag névleges nyomásával megegyező víznyomáson; munkavégzéshez tervezett fúvókák nagy nyomás, ellenőrizze legalább 2 MPa víznyomáson; győződjön meg arról, hogy a légnyomás a gőzmechanikus fúvókák ellenőrzésekor megfelel a permetezéshez használt gőz nyomásának; a porlasztás minőségét az állványon lévő fúvókák ellenőrzésekor vizuálisan határozza meg - a porlasztott víz kúpának finoman eloszlatott szerkezetűnek kell lennie, szemmel látható egyedi cseppek, folyamatos fúvókák és könnyen megkülönböztethető kondenzációs helyek (sávok) nélkül; ellenőrizze a kúp nyitási szögét a kazánra szerelt fúvókákhoz (nem térhet el ±5°-nál nagyobb mértékben a gyári normáltól); az állvány ellenőrzésekor ügyeljen a tömítettségre egyedi elemek fúvókák és annak hengere (az egyes elemek laza csatlakozásával rendelkező fúvókákat nem szabad a kazánra felszerelni); ellenőrizze a készletben lévő egyes fúvókák névleges teljesítményének különbségét, amely nem haladhatja meg az 1,5% -ot; minden kazánt el kell látni egy tartalék fúvókakészlettel. 2.1.7. A kazán minden égőjét fel kell szerelni távolról és helyben vezérelhető gyújtásvédelmi berendezéssel. Lehetővé kell tenni kézi gyújtó használatát. 2.1.8. Vizsgálja meg a kemencét, a kazán konvektív fűtőfelületeit és a hőcserélőket. Az aknákon és nyílásokon keresztül győződjön meg arról, hogy a kazán fűtőfelületeinek égői és vezetékei normál külső állapotban vannak. Győződjön meg arról, hogy nincs rajta idegen tárgy vagy törmelék leszállások. 2.1.9. Ellenőrizze a szelepek zárását a kazán betápláló gőzvezetékein, beleértve a fúvókákat is. 2.1.10. Győződjön meg arról, hogy: az elzáró- és vezérlőszelepek zárva vannak a fűtőolajat a kazánba, a recirkulációba, a leeresztő gyűjtőbe szállító vezetékeken és az egyes fűtőolajfúvókák előtt elzáró szelepek; a kazán tüzelőanyag-vezetékének leválasztása dugókkal; a gázvezetéken a kazánhoz vezető elzáró és szabályozó szelepek, valamint az égők gázellátásán lévő elzáró szelepek, a gázvezeték dugókkal történő elzárása, a gyújtók szelepeinek elzárása. 2.1.11. Adjon pályázatot mechanizmusok villanymotorjainak elektromos áramkörének összeszerelésére és szerelvények, kapuk távvezérlésére. 2.1.12. Nyújtson be kérelmet műszerek, védelem, blokkolás és jelzés feszültségellátására. 2.1.13. Ellenőrizze a mérőműszerek, reteszek, védelmek és a szelepek távirányítóinak használhatóságát. 2.1.14. Ha az üzemanyagvezetékek dugói nincsenek felszerelve, ellenőrizze a védelem, a reteszelés és a szelepvezérlés működését anélkül, hogy a szelepet a maréknyi (injektorok) előtt kinyitná. 2.1.15. Szellőztesse ki a kazán kemencéjét és gázcsatornáit a füstelvezető, a gáz-visszavezető elszívó ventilátor (DRG) és a ventilátor bekapcsolásával; a szellőztetésnek legalább 10 percig kell tartania, miközben a kazánba irányuló teljes levegőáramlás a névleges érték legalább 25%-a. 2.1.16. A kazángyújtás megkezdése előtt a kazán és a hőcserélők vízútjában minden szerelvényt le kell zárni, mind a hurokban, mind a hálózati vízben. A kazán körvízzel való feltöltéséhez nyissa ki: K-9 és K-10 szelepeket a vízellátó vezetéken a kazántartályok légtelenítőiből, vagy a melegvíz-kazánok vízkezeléséből (1. ábra), a K-19 szelepeket. és K-21 a zárt kör (NPZK) fűtőszivattyúinak szívóoldalán; K-12 szelep a zártkörű szivattyúk (NCP) bypass-on; szelep-K-1 a csővezetéken a kontúrvíz kazánba történő bemenetére: a kazán összes szellőzőnyílása. Rizs. 1. Külső hőcserélős kazán termikus sémája:1 - víz hőcserélő; 2 - zártkörű szivattyú; 3 - szivattyú zárt kör táplálására: 4 - szivattyú a leeresztő tartályból való kiszivattyúzásához; 5 - tartály leeresztése a kazánból és időszakos öblítés; 6 - bővítő vízelvezetéshez és időszakos lefújáshoz;
| - | kazánköri víz; | |
| - | a fűtési hálózat körvonala; | |
| - | időszakos tisztítás; | |
| - | az áramkör folyamatos öblítése; | |
| - | légtelenítő; | |
| - | szelep; | |
| - | tolózár elektromos hajtással; | |
| - | karimás csatlakozás; | |
| - | szabályozó szelep; | |
| - | áramlási alátét; | |
| - | átmenet |
Rizs. 2. A KVGM-180 kazán gőz- és olajvezetékeinek vázlata: 
Rizs. 3. A KVGM-180 kazán gázvezetékeinek vázlata: 2.2. A kazán fűtőolajjal tüzel
2.2.1. Vezérelje a nyugati készüléket a kapcsolótábláról vagy helyileg az égők közelében. 2.2.2. Állítsa be a teljes légnyomást 200-300 Pa-ra (20-30 kgf / m 2), a vákuumot a kemence tetején tartsa 20-30 Pa-ra (2-3 kgf / m 2). 2.2.3. Állítsa a "Védelem" gombot "Ignition" állásba, ezzel bekapcsolja a védelmet az alábbiak ellen: a víznyomás csökkentése a kazán mögött; növekvő víznyomás a kazán mögött; a víz hőmérsékletének növelése a kazán mögött; a ventilátor, füstelvezető leállítása; áramszünet a távirányítón és automatikus vezérlésés minden mérőműszerek. 2.2.4. Nyissa ki a tüzelőolaj-vezeték szelepét a meggyújtandó égő előtt kézi (helyi gyújtásnál) vagy elektromos hajtással (kapcsolótábláról történő gyújtáskor). 2.2.5. A fűtőolaj permetezéséhez gőzt alkalmazzon, a fúvókák előtti nyomást állítsa 0,2-0,25 MPa-ra (2-2,5 kgf / cm 2). 2.2.6. Kapcsolja be az alsó szint egyik égőjének gyújtószerkezetét, szemrevételezéssel ellenőrizze, hogy meggyullad, és fenntartható égés a fáklyáját. 2.2.7. Nyissa ki a szelepet elektromos (kapcsolótábláról történő gyújtásnál) vagy manuális (helyi begyújtáskor) hajtással a begyújtandó fúvóka előtt. Az olajnak azonnal meg kell gyulladnia. 2.2.8. Szabályozza a ritkítást a kemencében, 30-50 Pa (3-5 kgf / m 2) szinten tartva. 2.2.9. Figyelje meg az égési folyamatot: a fáklya legyen szalmaszínű, füstmentes, stabil, sötét csíkok és világító "csillagok" nélkül; húzza fel a kiskapu szájáig a levegőellátás csökkentésével. 2.2.10. A fűtőolaj- és levegőellátás befolyásolásával állítsa be az égési módot. 2.2.11. A következő égők, először alsó, majd felső, ugyanabban a sorrendben égnek nyugati eszközökkel. 2.2.12. Kapcsolja ki a működő égők gyújtószerkezeteit, miután a kemencében az égés stabilizálódik. 2.2.13. Zárja el az MP elektromos tolózárat. 2.2.14. Állítsa be a vezérlőszelepet a megfelelő olajnyomásra a fúvókák előtt. 2.2.15. Ha a gyújtási folyamat során a fűtőolaj nem gyullad meg az első begyújtott égőben, azonnal zárja el a kazán betáplálását, kapcsolja ki a gyújtószerkezetet, és legalább 10 percig szellőztesse az égőket, a kemencét és a gázcsatornákat 10 percen keresztül. a névleges érték legalább 25%-a. A nem gyulladás okának megszüntetése után folytassa az újragyújtással. 2.2.16. Ha az egyik égő nem gyullad be vagy kialszik a kazán begyújtása közben (a többi működik), kapcsolja ki ennek az égőnek a fűtőolaj-ellátását, kapcsolja ki a gyújtóját, szüntesse meg az égő kialudásának okát, majd fújás után. levegővel, folytassa az újragyújtással. 2.2.17. Ha az égő teljesen kialszik a kemencében, azonnal állítsa le a fűtőolaj betáplálását a kazánba, és kapcsolja ki az összes gyújtóberendezést. Csak a kihalás okainak megszüntetése és a 2.1.15. bekezdésben leírt műveletek végrehajtása után kezdheti meg a gyújtást. 2.2.18. A kazán begyújtási műveleteinek végén állítsa a "Védelem" gombot "Engedélyezett" állásba, ez bekapcsolja a védelmet az alábbiak ellen: a fáklya kialudása a kemencében; az olajnyomás csökkentése a vezérlőszelep után. 2.2.19. A kazán begyújtása után, és amikor a vastartalom a zárt körben a 2. pontban megadott értékekre csökken. 5, zárja le a kazán időszakos lefúvatását.2.3. Gáz tüzelésű kazán
2.3.1. A 2.1.26 bekezdés szerinti műveletek végrehajtása után kezdje meg a kazánt begyújtani. 2.3.2. Vezérelje a gyújtóberendezéseket a vezérlőpultról vagy közvetlenül a helyszínen. 2.3.3. Állítsa a "Védelem" gombot "Ignition" állásba, és a 2.2.3. bekezdésben felsorolt védelem bekapcsol. 2.3.4. Állítsa be a légnyomást 200-300 Pa (20-30 kgf/m2) értékre. 2.3.5. Nyissa ki a gázvezeték első szelepét a meggyújtandó égő előtt, valamint a gázvezeték szelepét a gyújtóberendezés felé. Zárja el az égő biztonsági dugójának szelepét. 2.3.6. Kapcsolja be az alsó szint egyik égőjének gyújtószerkezetét, és szemrevételezéssel ellenőrizze, hogy a gyújtópisztoly meggyulladt, és folyamatosan ég. 2.3.7. Nyissa ki a második szelepet a gázáramban a meggyújtandó égő előtt. A gáznak azonnal meg kell gyulladnia. A gáz- és levegőellátás befolyásolásával állítsa be az égési folyamatot. 2.3.8. A következő égők (először alsó, majd felső) úgy gyúlnak, mint az első. 2.3.9. Miután elérte a stabil égést a kemencében, kapcsolja ki a működő égők gyújtóberendezéseit. Zárja el a biztonsági gyújtógyertya (SB) szelepeit. 2.3.10. Állítsa be a szükséges gáznyomást a fúvókák elé a vezérlőszeleppel, és kapcsolja be a gépre. 2.3.11. Ha a gyújtás során a meggyújtott csoport egyik égőjében sem gyullad be a gáz, azonnal zárja el a kazán betáplálását, kapcsolja ki a gyújtószerkezetet, és legalább 10 percig szellőztesse az égőket, a kemencét, a kazán égéstermékeit légáramlási sebességgel. a névleges érték legalább 25%-a. A nem gyulladás okainak megszüntetése után folytassa az újragyújtással. 2.3.12. Ha a begyújtási folyamat során az égő nem gyullad be vagy kialszik (amikor a gyújtócsoport égői működnek), kapcsolja ki ennek az égőnek a gázellátását, kapcsolja ki a gyújtót, szüntesse meg a be nem gyulladás vagy kialudás okát és miután levegővel átfújta az égőt, folytassa az újragyújtással. 2.3.13. Ha a kemencében lévő égő teljesen kialszik, azonnal állítsa le a kazán gázellátását, kapcsolja ki az összes védőberendezést. Csak a kioltás okainak megszüntetése és a 2.1.15. szakaszban leírt műveletek végrehajtása után folytassa az újragyújtást. 2.3.14. A kazán begyújtásához szükséges műveletek végén állítsa a „Védelem” gombot „Be” állásba, miközben a kemencében a közös láng kialudása elleni védelem is be van kapcsolva; a gáznyomás csökkenése a vezérlőszelep mögött. 2.3.15. A kazán begyújtása után, és amikor a vastartalom a zárt körben a 2. pontban megadott értékekre csökken. 5, zárja le a kazán időszakos lefúvatását.3. A KAZÁN ÁTHELYEZÉSE EGYIK TÜZELŐANYAGTÍPUSRÓL A MÁSIKRA
3.1. A kazán fűtőolajról gázra való átalakítása
3.1.1. A kazán fűtőolajról gázra kapcsolásakor a következő műveleteket kell elvégezni: ellenőrizze az elzárószelep működését és a technológiai védelem és a gázreteszelők működését, amelyek a hajtóműveket vagy a jelet nem zavaró térfogatban érintik. a kazán működésével; készítse elő és töltse fel gázzal a kazán gázvezetékét (lásd a 2.1.26. bekezdést); alkalmazzon gázt, és gyújtsa meg az egyik alsó égőt (lásd a 2.3.2; 2.3.4; 2.3.5 és 2.3.7 bekezdéseket); a gáz begyújtása után zárja el a fűtőolaj-vezeték szelepeit az égő fúvókájához; győződjön meg arról, hogy a fáklya folyamatosan ég; fújja ki a fúvókát egy tollal, csúsztassa ki az égőből és vegye ki. 3.1.2. A többi égőt ugyanígy cserélje olajról gázra. 3.1.3. Tegye tartalékba a kazán gőz- és olajvezetékeit. 3.1.4. Miután az összes működő égőt olajról gázra kapcsolta, állítsa az üzemanyagválasztó gombot "Gáz" állásba.3.2. A kazán átkapcsolása gázról fűtőolajra
3.2.1. A kazán gázról fűtőolajra való átállításakor a következő műveleteket kell végrehajtani: a kazán fűtőolaj-vezetékeit előkészíteni és fűtőolajjal feltölteni (lásd 2.1.25. pont); fűtőolajat kell a fúvókákba (az alsók egyikébe) juttatni és begyújtani (lásd 2.2.1; 2.2.3; 2.2.5-2.2.8 bekezdések); zárja el a gázvezeték szelepeit az égő előtt; győződjön meg arról, hogy a fáklya folyamatosan ég; nyissa ki az égő biztonsági dugószelepét. 3.2.2. Ugyanígy cserélje ki a többi égőt gázról olajra. 3.2.3. A kazán gázvezetékeit vigye tartalékba. 3.2.4. Miután az összes működő égőt gázról olajra átállította, állítsa az üzemanyagválasztó gombot "Olaj" állásba4. A KAZÁN KARBANTARTÁSA TERHELÉS ALATT
4.1. Ne fejezze be a kazán működését aktivált technológiai védelem, reteszelés, riasztó és automatikus szabályozó nélkül. 4.2. A kazán üzemmódját a vezérlő- és mérőműszerek (KIP) jelzései szerint a rezsimtérképnek (2. melléklet) megfelelően tartsa. A CTAI ügyeletes munkatársaitól követelés a műszerek leolvasásának állandó működőképességének és helyességének biztosítására. 4.3. Időben észlelje a kazán normál működési feltételeitől való eltéréseket, és haladéktalanul tegyen intézkedéseket a kazán és a segédberendezések üzemmódjainak megsértésének kiküszöbölésére, a szakasz utasításai szerint eljárva. 6. pontja. 4.4. A kazán működése során figyelje: az égési módot, az égők és fúvókák működését; a sipolyok hiánya a fűtőfelületek csöveiben, a hőcserélők kollektoraiban, a bypass-csövekben és a hurokhálózati csővezetékekben, ezek időszakos meghallgatása és ellenőrzése; üzemanyag-paraméterek a vezérlőszelep előtt és az égők előtt; vezérlőrendszerek működőképessége, távvezérlés és önszabályozás, védelem, blokkolás és jelzés; a gáz-levegő út sűrűsége; vízáramlás az akna hűtőrendszerében; a kazán víz- és tüzelőanyag-útjainak szerelvényeinek állapota; téglafalazás és szigetelés állapota; segédberendezések üzemeltetése; a munka- és vészvilágítás használhatósága; a kommunikációs rendszerek integritását. 4.5. Munkaköri leírás szerint gyártani megelőző vizsgálat kazán hőcserélők és segédberendezések. A berendezésen talált hibákat rögzítse a hibanaplóban. 4.6. Sétálásakor ellenőrizze a kazánon belüli összes gázvezetéket, hang, tapintás, szag vagy bevonat alapján azonosítsa a gázszivárgást lehetséges helyek szivárog szappanos víz(a buborékok megjelenése jelzi a szivárgás helyét). Gázszivárgás esetén haladéktalanul értesíteni kell a vezető gépkocsivezetőt vagy műszakvezetőt és ezen felül a gázlétesítmények biztonságos üzemeltetéséért felelős személyt vagy az üzletvezetőt. 4.7. A névleges hőteljesítményű kazán működésének fő mutatói: A kontúrvíz hőmérséklete a kazán bemeneténél ......................... .......................................... .....110°C Áramkör vízhőmérséklet a kazán kimeneténél ................................................ .. 180°С Kör víznyomás a kazán kimeneténél ................................................ ........ .2,2 MPa (22 kgf / cm 2) A hurokvíz alulmelegítése forrásig ........................ .... ......................... Legalább 30°C A hálózati víz hőmérséklete a hőcserélők kimeneténél függ a visszatérő víz és a hőcserélőkön átáramló víz hőmérséklete, de nem haladhatja meg a 150 °C-ot. 4.8. A gépen az NPZK bypass B-1 vezérlőszelepének működése miatt az NPZK szívóoldalán a nyomást típusuktól függően 1,7-2,0 MPa (17-20 kgf / cm) szinten kell tartani. 2). 4.9. Nyissa meg a kazán zárt körének folyamatos lefúvatását, amelyhez: nyissa ki a kézi szelepet a csővezetéken folyamatos tisztításés P-2 és P-3 szelepek; ipari kondenzátumok kezelésére szolgáló üzem hiányában a kör folyamatos öblítését irányítsa a szennyvízkibocsátó tartályokhoz, ehhez zárja el a P-3 szelepet és nyissa ki a megfelelő kézi szelepet; A tartályokban hűtve a kazán zárt körének 30°C-ot meg nem haladó hőmérsékletű lefúvatóvize kerül a TLU-ba. 4.10. Szerelje fel a hőcserélők kontúrvíz bypass vezetékére szerelt B-2 automata szabályozó szelepet, hogy a kontúrvíz hőmérsékletét a kazán bemeneténél 110 C-on tartsa. 4.11. Ne hagyja, hogy a kontúrvíz hőmérséklet-különbsége a hőcserélők bemeneténél és a hőcserélők kimeneténél a hálózat között ne haladja meg a 40°C-ot. Túllépés esetén csökkentse a hálózati víz áramlását a hőcserélőkön vagy a kazán fűtőteljesítményét. A megadott hőmérsékletkülönbség 40°С feletti értéke csak akkor megengedett, ha megvan a számítási indoklás, amely a hőcserélők üzemeltetésére vonatkozó gyári utasításban tükröződik. A kazán fűtőteljesítményének változásával a hőcserélőkben lévő hurokvíz hőmérsékletének növekedése vagy csökkenése nem haladhatja meg a 60 ° C-ot óránként a fűtött helyiségbe telepített hőcserélőknél, és a 30 ° C-ot óránként. óra, ha szabadban vannak felszerelve, és a szerint kell megadni technikai dokumentáció minden hőcserélő típushoz. 4.12. A kazán hőteljesítményének szabályozása gázon 30-100%, fűtőolajon 45-100% terhelési tartományban a tüzelőanyag nyomás változtatásával történik a kazán üzemi körülményei között, minden égő mellett. 4.13. A kazán fűtőteljesítményének növeléséhez először a huzatot, majd a légáramlást, végül a tüzelőanyag-áramlást növeljük. A hőteljesítmény csökkentésekor először csökkentse az üzemanyagáramot, majd a légáramlást és a tolóerőt. 4.14. Vizuálisan figyelje meg az égési folyamatot. 4.15. Fűtőolaj vagy gáz égetésekor a kemencében a helyi hőáram korlátozása és a nitrogén-oxidok káros kibocsátásának csökkentése érdekében a kazán hőteljesítmény-tartományában 60-100%, működjön bekapcsolt DRG mellett. A DRG vezetőlapátjainak megengedett nyitási fokát az üzemi és üzembe helyezési tesztek során határozzák meg, az adott gáz-visszavezetési sémák alkalmazásától függően. 4.16. A kazán füstgázaiban a felesleges levegőt gáz esetén legalább 1,05-1,1, fűtőolaj esetén 1,1-1,15 névleges hőterhelés mellett kell tartani. 4.17. A DRG bekapcsolásakor a kazán működése közben először növelje a légnyomást 30 Pa-ra (300 kgf/m2) a kazán névleges hőteljesítményén, majd fokozatosan nyissa ki a DRG vezetőlapátját az ajánlott értékre. 4.18. Ha a kazán működése közben a zárt körben a vastartalom észrevehetően megnő, a vegyi műhely ügyeletes személyzetének utasítására nyissa meg a kazán időszakos lefúvatását. 4.19. Miután a kazánban a vastartalmat a 2. szakaszban előírt szabványokra csökkentette. 5, zárja le a kazán időszakos lefúvatását. 4.20. A csövek belső felületének állapotának felméréséhez végezzen kivágásokat a kontroll mintákból a terület sértetlen területeiről: kemencesziták az égők közötti és a felső szint feletti jelöléseknél; a felső konvektív csomagok alsó hajlítótekercsei. 4.21. Abban az esetben, ha a hőcserélő csövek hidraulikus ellenállása a hálózati víz felé annak becsült kb. 1,5-szeres áramlási sebességénél megnövekszik, egyedi mosást kell végezni egy mobil nagynyomású egységgel, amelyet a szakosodott szervezet.5. A ZÁRT KÖR VÍZ-KÉMIAI RENDSZERÉNEK ELŐÍRÁSAI
5.1. Zárt körben két különböző vízrendszer alkalmazható: lúgos üzemmód, ahol a kört turbina kondenzátummal táplálják bármilyen nyomású CHPP-knél, dobkazánok betáplálása vagy pótvíz. magas nyomású ; lúgos üzemmód a kör Na-katnonozott vízzel történő betáplálásával (az ipari kör kazánházban történő elhelyezése esetén). 5.2. Lúgos üzemmód zárt kör betáplálásával turbina kondenzátummal bármilyen nyomású CHPP-knél, nagynyomású dobkazánok betáplálása vagy pótvíz. 5.2.1. A zárt kör pótvíz minőségének meg kell felelnie a következő szabványoknak: Általános keménység, mcg·eq/kg ........................ .......................... Legfeljebb 3 Oldott oxigén tartalom, mcg/kg, legfeljebb: tápvízzel történő utánpótláskor .. .............. 10 kondenzvízzel vagy ioncserélt vízzel történő utántöltéskor .................. .............. .... 50 (energetikai társulások által megállapított) Vasvegyület-tartalom, µg/kg......... Legfeljebb 50 Olajtermék-tartalom, mg/kg ........ ......... Legfeljebb 0,3 Hidrazin tartalom, mcg/kg ....................... ... Hiánya 5.2. 2. A zárt kör vízminőségének meg kell felelnie a következő szabványoknak: Általános keménység ................................... ........................... ......... Legfeljebb 10 µg ekv/kg Oldott oxigén .... .......... Legfeljebb 50 µg/kg vasvegyületek......... ...................... ............................ Legfeljebb 100-150 mcg/kg pH-érték (25°C-on).... ........ 9,5-10 5,3. Lúgos üzemmód a zárt kör Na-kationos vízzel való feltöltésével (ha az ipari kör a kazánházban található). 5.3.1. A zárt kör utánpótlásvíz minőségének meg kell felelnie a következő szabványoknak: Általános keménység .................................. ................................ .......... Legfeljebb 50 mcg ekv/kg Teljes lúgosság .......................... ............... Legfeljebb 5 mcg-ekv /kg Oldott oxigéntartalom............. Legfeljebb 50 mcg/kg Szabad szén-dioxid-tartalom.. .............. 0 Mennyiség lebegő szilárd anyagok .............................. Legfeljebb 5 mg/kg Olajtartalom.. ............. ........ Legfeljebb 0,5 mg/kg Vasvegyület-tartalom ............. ............. Legfeljebb 100 mcg/kg 5.3.2. A zárt kör vízminőségének meg kell felelnie a következő szabványoknak: Általános keménység ................................... ........................... .......... Legfeljebb 60 µg ekv/kg Oldott oxigéntartalom .. ............ Legfeljebb 50 µg/kg Vastartalom ..................................... ................................... Legfeljebb 200-250 mcg/kg pH-érték (25°С hőmérsékleten) ... ........... 9,5-10 Olajtartalom .................................. .... Legfeljebb 1 mg/kg 5.4. A kör öblítésének minden vízrendszerben biztosítania kell a zárt kör víznormáinak fenntartását a vasvegyületek tekintetében. A folyamatos és időszakos öblítés teljes fogyasztása, a zárt körben lévő víznyomás fenntartásának feltételei alapján, nem haladhatja meg a 30 t/h-t kazánonként. 5.5. Tilos hidrazin és más mérgező anyagok közvetlen hozzáadása a körvízhez és a pótvízhez. 5.6. A zárt körben lévő víz előírt pH-értékeinek fenntartását ammónia vagy nátronlúg bejuttatásával kell elvégezni. A lúgos reagensek oldatainak bevitele a pótvíz-ellátó vezetéken történik a finomító szívóoldalához. 5.7. A zárt kör beszerelése utáni üzembe helyezésekor a belső felületén legalább 500 g/m 2 üzemi lerakódású melegvizes kazánokat ki kell vetni vegyi tisztítás. Az újonnan üzembe helyezett melegvíz bojlereket beépítés után és üzembe helyezés előtt lúgosítani kell. 5.8. A fűtőfelületek üzemi vegyszeres tisztítását akkor kell elvégezni, ha fajlagos lerakódásos szennyeződésük meghaladja a 600 g/m 2 -t. 5.9. A hőcserélő csövek korrózióálló acélból készülnek.6. LEÁLLÍTSA A KAZÁNT
6.1. A kazán tartalék leállítása legfeljebb 3 napra. 6.1.1. Tüzelőolajjal üzemelő kazán leállításakor végezze el a következő műveleteket: alaposan tisztítsa meg a kazán konvektív fűtőfelületeit; egymás után, a felsőktől kezdve, kapcsolja ki az égőket a fúvókákhoz vezető fűtőolaj-ellátás szerelvényeinek lezárásával; zárja el a levegőellátást az égőkhöz; fújja ki gőzzel a fúvókákat a szelepek kinyitásával (1Pr-6Pr); zárja el a gőzellátást fűtőolaj-permetezéshez (1P-6P); távolítsa el a letiltott fúvókákat a kemencéből; zárja be a slam-shut, RK és elzáró szelepek a kazán betápláló és recirkulációs fűtőolaj vezetékeiről; szemrevételezéssel ellenőrizze, hogy a kemencében lévő láng teljesen kialudt-e. 6.1.2. Gáztüzelésű kazán leállításakor a következő műveleteket kell elvégezni: az égőket egyenként, a felsőktől kezdve, az égők gázellátásán lévő szerelvények lezárásával kapcsolja ki, nyissa ki a biztonsági gyertyákat; zárja el a levegőellátást a kikapcsolt égőkhöz; zárja el a PZK, RKG és az elzárószelepeket a kazán gázellátó vezetékén; nyissa ki az öblítő gyertyákat a lekapcsolandó gázvezetéken; szellőztesse ki a kemencét, a gázcsatornákat és a légcsatornákat legalább 10 percig (lásd a 2.1.15. pontot). 6.1.3. Állítsa le a DRG-t, a füstelszívót és a ventilátort, zárja be a vezetőlapátokat. 6.1.4. Kapcsolja ki a technológiai védelmet a "Védelem" kapcsoló "Letiltva" állásba állításával. 6.1.5. Miután a kazánt és a hőcserélőket 10-20°C-kal magasabb hőmérsékletre hűtötte le, mint a hálózati víz hőmérséklete a hőcserélők bemeneténél: kapcsolja ki az NPC-t és zárja el a K-13 - K-16 szelepeket. szívó- és nyomóoldalak; a víz zárt körben történő keringésének biztosítása érdekében hagyjon egy NPZK-t működésben; nyissa ki a K-12 szelepet az NPC bypass-on; zárja le a zárt kör folyamatos öblítését. 6.2. A kazán több mint 3 napig leállt. Kösse le a kazánhoz vezető összes gázvezetéket, és hajtsa végre a következő műveleteket: tisztítsa meg a kazán tüzelőanyag-vezetékeit és az égők kivezetéseit a fűtőolajtól úgy, hogy gőzzel a vízelvezető csőbe fújja őket; válassza le a kazán tüzelőanyag-vezetékeit a kazánház összes fűtőolaj-hálózatáról és dugókkal ellátott öblítővezetékeket; a kazán gázvezetékeit, fújással mentesítse a gáztól az égőkhöz vezető összes kimenetet sűrített levegőés húzza ki az összes vezetéket dugókkal; meghatározza az öblítés végét elemzéssel (az öblítőlevegő maradék gáztartalma nem haladhatja meg a földgáz alsó gyúlékonysági határának 1/5-ét); válassza le a gyújtóberendezéseket dugókkal a gázt ellátó csővezetékekről; hőcserélők kültéri vagy beltéri felszerelésekor fűtetlen helyiség negatív külső hőmérsékleten, annak érdekében, hogy a kazán leállított állapotában a hőcserélők és a hozzájuk tartozó csővezetékek hőmérséklete ne csökkenjen, végezze el a pótvíz áramlását a hőcserélőkön keresztül az NPZK működése miatt. a hőcserélők kontúrvizének megkerülő csővezetéke, amelyhez nyissa meg a B-2 vezérlőszelep bypass-át; zárja el a B-2 vezérlőszelepet és a kézi szelepeket a hőcserélők bypass vezetékén, zárja el a K-2 elzárószelepet a kazán körvízének kimeneténél, és kapcsolja ki az NPC-t, kapcsolja be a folyamatos öblítést. áramkör; pozitív környezeti hőmérséklet esetén a hőcserélők felszerelési helyén állítsa le az NPZK-t, zárja el a K-19 és K-20 szelepeket a szívó- és nyomóoldalán; zárja el a kézi szelepet és a B-1 vezérlőszelepet az NPZK bypass-on; zárja el a kézi szelepet és a B-2 vezérlőszelepet a hőcserélő bypass vezetékén; kapcsolja ki az NPC-t, és zárja el a K-13 - K-16 szelepeket a szívó- és nyomóoldalukon; nyissa ki az összes szellőzőnyílás és a kazán leeresztő szelepeit; a 6.1.5. pont követelményeinek teljesítése után engedje le a vizet a kazánból, amelyhez zárja el a K-1 és K-2 szelepeket a kazán be- és kimeneténél; engedje le a hálózati vizet a hőcserélőkről, ehhez zárja el a C-2 - C-7 szelepeket a hálózati vízbemenetnél a hőcserélőkbe és a hőcserélőkből; nyissa ki a hőcserélők csőrendszerének összes leeresztő és légtelenítő szelepét; engedje le a hurokvizet a hőcserélő házakból, ehhez zárja el a K-3 - K-8 szelepeket a hurokvíz hőcserélő házakba való bemeneténél és az azokból való kilépésnél, és nyissa ki az összes szellőzőnyílás szelepét és lefolyik belőlük; vízelvezetést egy lefolyótágítóba és időszakos fújást végezni (lásd a 2.1.18. pontot); kérelmet nyújt be a mechanizmusok villanymotorjainak elektromos áramköreinek szétszerelésére, valamint a szerelvények és kapuk távvezérlésére; a kazán belső ellenőrzését, tisztítását és javítását csak írásos engedély birtokában (egyúttal) végezze a vonatkozó biztonsági előírások betartásával; gázveszélyes munkát végezzen a gázipari Biztonsági Szabályzat szerint. 6.3. A kazán és a hőcserélők konzerválása előtt 30 napnál hosszabb időre (nyári időszakban) a hőcserélő csövek külső vizsgálatát végezze el sűrűségük felmérése érdekében, amelyhez: kapcsolja ki a hőcserélőket dugókkal a hálózati vízen keresztül engedje le őket; távolítsa el a fedelet az összes hőcserélő házáról; hozzon létre 1,0-1,2 MPa (10-12 kgf / cm 2) hurokvíznyomást az NPC és szükség esetén az LPC bekapcsolásával, a hurokvíz nyomásának a B-1 vezérlőszeleppel történő beállításával; vizsgálja meg a csöveket, sérülés esetén állítsa helyre a tömítettséget, és ha ez nem lehetséges, dugja be azokat; A hőcserélő csövek minden ellenőrzését 45°C-nál nem magasabb kontúrvíz hőmérsékleten végezze el. 6.4. A burkolatok hőcserélők testére történő felszerelése után végezze el a kazán és a hőcserélők belső konzerválását úgy, hogy a légtelenítő tartályokból pótvizet szivattyúz a kazánon és a zárt körön keresztül; kapcsolja ki az NPZK-t és az NZK-t, és nyissa ki a K-11 és K-12 szelepeket a bypass-on; a pótvíz a folyamatos lefúvató csővezetéken keresztül a lefolyótágítóba és az időszakos lefúvató csővezetékbe kerül, majd az ipari kondenzátumok kezelésére szolgáló üzembe vagy a TLU-ba kerül; végezzen vízszivattyúzást a kazán teljes leállási ideje alatt. 6.5. A fűtőkazánházakba beépített kazán és hőcserélők belső konzerválását a hatályos előírásoknak megfelelően nátrium-szilikát oldattal kell elvégezni. Irányelvek a hőenergia-berendezések megőrzéséről.7. VÉSZHELYZETI RENDELKEZÉSEK
7.1. A berendezés működésének megsértése esetén: gondosan ellenőrizze a teljesítménymutatókat, és a műszerek és a külső jelek leolvasása alapján alkosson elképzelést a rendszer megsértésére; értesítse a CTC vagy az erőmű műszakvezetőjét az esetről; megállapítja a kár jellegét és helyét; kapcsolja be a biztonsági mentést és kapcsolja ki a sérült berendezést; győződjön meg arról normál működés tartalék berendezések; tegyen intézkedéseket a sérült berendezés helyreállítására. 7.2. Baleset esetén haladéktalanul nyújtson orvosi segítséget az áldozatnak a pontnak megfelelően jelenlegi szabályokat. Egyeztessen egy hívást egészségügyi dolgozókés értesítse az esetről a CHP és az erőmű műszakvezetőjét. 7.3. Rögzítse az üzemi naplóban a balesetre vonatkozó rendelkezésre álló adatokat, feltüntetve az áramlás kezdetét, jellegét és az azt megszüntető személyzet intézkedéseit, valamint az egyes események időpontját (berendezés be- és kikapcsolása, reteszelők működése). , védelem és riasztók). 7.4. A kazánt haladéktalanul le kell állítani a védelemnek (lásd jelen Szabványutasítás 9.3. pontját) vagy közvetlenül a személyzetnek az alábbi esetekben: a hurokvíz áramlásmérő meghibásodása, ha ez a teljesítményszabályozást igénylő üzemmód megsértését okozza; az NPC leállítása és a tartalék szivattyú ATS általi bekapcsolásának elmulasztása; a finomító leállítása és a tartalék szivattyú bekapcsolásának elmulasztása az ATS által; növelje a hurokvíz nyomását a kazán kimeneténél 2,6 MPa-ra (26 kgf / cm 2), vagy csökkentse a megadott hőmérsékleten a táblázatban megadott értéknél alacsonyabb értékre. jegyzet . A kör víznyomásának nagyobbnak kell lennie, mint a betáplált víz nyomása. A kontúrvíz nyomásértékeit a táblázatban adjuk meg, figyelembe véve annak telítési hőmérsékletre való túlhűtését 30°C-on. a kazán, a kollektorok és a megfelelő nyomású csővezetékek fűtőfelületeinek csőszakadása; repedések, duzzadások, kihagyások vagy izzadások észlelése hegesztésekben, szivárgások a hőcserélők fő elemeiben; a fáklya kioltása a kemencében; a gáz vagy fűtőolaj nyomásának elfogadhatatlan csökkenése a vezérlőszelep után; a füstelvezető vagy a ventilátor leállítása; robbanás a kemencében, füstcsőben, téglafalak megsemmisülése, egyéb olyan károk, amelyek veszélyeztetik a személyzetet és a berendezéseket; olyan tüzek, amelyek veszélyt jelentenek a védelmi áramkörbe tartozó leválasztó, szerelvények személyzetére, berendezéseire és távirányító áramköreire; a hurokvíz hőmérsékletének növelése a kazán kimeneténél 190 °C-ra; áramkimaradás a távvezérlő és az automatikus vezérlőberendezéseknél vagy az összes műszernél; a kazánon belüli fűtőolaj- vagy gázvezeték szakadása. 7.5. A kazán vészleállítása esetén: zárja el a C-1 és C-8 szelepeket a hálózati víz visszatérő és közvetlen vezetékein, és nyissa meg azok elkerülő vezetékeit; zárja el a K-3, K-5 és K-7 szelepeket a hőcserélők hurokvízellátásán, és nyissa ki azok megkerülő vezetékeit; távolítsa el az NZK-t az ATS-ből; állítsa le az NPC-t és zárja el a szívóoldali és a nyomóoldali szelepeket, zárja el a P-2 szelepet a kör folyamatos lefúvató csővezetékén; nyissa ki a K-12 szelepet az NPC bypass-on; az NPZK vészleállítása esetén ezenkívül nyissa ki a K-11 szelepet a bypass-on. 7.6. A kazánt a vezetőség utasítására le kell állítani abban az esetben is, ha: a fűtőfelületekben fisztulát észlelnek, kollektorokban, csővezetékekben szivárgás, gőzök jelennek meg a kazán szerelvényeiben, karimás csatlakozásaiban, valamint a kazán karimáiban. a hőcserélő házai; az egyéni védelem vagy a távirányító és az automata vezérlőberendezések, valamint a műszerek meghibásodása. A kazán leállási idejét ezekben az esetekben az erőművi főmérnök vagy a kazánház vezetője határozza meg.8. BIZTONSÁGI, ROBBANÁS- ÉS TŰZVÉDELMI UTASÍTÁSOK
8.1. Az alapvető biztonsági, robbanás- és tűzbiztonsági utasításoknak tükröződniük kell a helyi utasításokban, amelyeket a jelen Mintautasítás 1.7. pontjában felsorolt útmutató dokumentumokkal összhangban készítettek. 8.2. A hőcserélők karbantartására vonatkozó biztonsági követelményeket a hőcserélők gyártója által kiadott beépítési és üzemeltetési útmutató tartalmazza, amely alapján a hőcserélők típusától függően helyi utasítás készül.9. A MÉRŐ, AUTOMATIKUS SZABÁLYOZÓ, TECHNOLÓGIAI VÉDELEM, RETESZTŐ ÉS RIASZTÓ MŰSZEREKKEL A KAZÁN BERENDEZÉSE
A kazán működésének szabályozásához a következő műszereket kell felszerelni: regisztráló és jelző áramlásmérő a kazánon áthaladó kontúrvíz áramlási sebességének mérésére; áramlásmérő regisztrálása a hálózati víz hőcserélőkön keresztüli áramlásának mérésére; egy rögzítő áramlásmérőt egy zárt kör folyamatos öblítésének áramlási sebességének mérésére; jelző áramlásmérő a kazán időszakos lefúvatása áramlási sebességének mérésére; regisztráló áramlásmérő a kör pótvíz áramlási sebességének mérésére; jelző nyomásmérő a víznyomás mérésére a kazán előtt (az NPC mögött); nyomásmérő regisztrálása és kijelzése a kazán mögötti víznyomás mérésére; jelző nyomásmérő a víznyomás mérésére az NPC előtt; jelző nyomásmérő a víznyomás mérésére a pótszivattyú előtt; jelző manométer a visszatérő hálózati víz nyomásának mérésére; jelző nyomásmérő a hurokvíz nyomásának mérésére a hőcserélő házakban; jelzőműszerek a hálózati víz nyomásesésének mérésére az egyes hőcserélők be- és kimeneténél; regisztráló és jelző készülék a kazán előtti kontúrvíz hőmérsékletének mérésére; rögzítő és jelző készülék a kazán mögötti hurokvíz hőmérsékletének mérésére; jelzőkészülék a visszatérő hálózati víz hőmérsékletének mérésére; egy rögzítő készülék a közvetlen hálózati víz hőmérsékletének mérésére; egy rögzítő berendezést a hurokvíz hőmérsékletének mérésére az egyes hőcserélők bemeneténél; egy rögzítő berendezés a hurokvíz hőmérsékletének mérésére az egyes hőcserélők kimeneténél; egy rögzítő készülék a hálózati víz hőmérsékletének mérésére a kimeneti hőcserélők kimeneténél; regisztráló és jelző készülék gázáramlás mérésére; jelző nyomásmérő a gáznyomás mérésére a vezérlőszelep mögött; nyomásmérő regisztrálása és kijelzése a gáznyomás mérésére a gázvezetékben a kazánig; áramlásmérő regisztrálása és kijelzése a kazán tüzelőanyag-fogyasztásának mérésére; jelző nyomásmérő a fűtőolaj nyomásának mérésére a vezérlőszelep mögött; nyomásmérő regisztrálása és kijelzése a fűtőolaj nyomásának mérésére a kazánhoz vezető fűtőolaj-vezetékben; jelző gőznyomásmérő fűtőolaj permetezéshez; áramlásmérő regisztráló fűtőolaj-fogyasztás mérésére a recirkulációhoz; jelzőberendezés a fűtőolaj hőmérsékletének mérésére az égők előtt; égéstermék-hőmérséklet mérésére szolgáló rögzítő berendezés; jelzőberendezések a füstgázok hőmérsékletének mérésére a konvektív csomagok szélessége mentén (kapcsolón keresztül); jelzőkészülék a légnyomás mérésére a ventilátor mögött; egy rögzítő berendezés húzógépek csapágyainak hőmérsékletének mérésére; oxigénmérők (bal és jobb); füstgázok átlátszóságának mérésére szolgáló eszközök (jobbról balra); jelzőkészülék a vákuum mérésére a kemence tetején. Helyileg kell felszerelni: nyomásmérőket a gázellátó vezetékekre minden égőhöz; nyomásmérők a fűtőolaj-ellátó vezetékeken minden égőhöz; gőz manométerek fűrészelése minden égőhöz; tolóerő-nyomásmérők a központi és a perifériás légcsatornákon minden égőhöz; nyomásmérő a gáznyomás mérésére a vezérlőszelep mögött; manométer, a fűtőolaj nyomásának mérésére a vezérlőszelep mögött.9.2. Kazán automata vezérlőrendszer
A rendszer a következő szabályozókat tartalmazza: fő; üzemanyag; általános levegő; ritkaság a kemence tetején; áramköri víznyomás az NPC szívóoldalán; kör vízhőmérséklete a kazán előtt.9.3. Technológiai védelmek
A védelmi reakcióidő értékeit a kazánberendezés gyártója és az aktuális utasítások határozzák meg. A védelmek által kikapcsolt berendezéseket a működési okok megszüntetése után az ügyeletes személyzet helyezi üzembe. A kétféle tüzelőanyagot használó kazánokon a védelem be- és kimenetére egy kapcsoló van felszerelve, amelynek minden tüzelőanyaghoz külön állása van. A kazán leállását a következők védik: a fáklya eloltása a kemencében; a gáznyomás csökkentése a vezérlőszelep mögött; a fűtőolaj nyomásának csökkentése a vezérlőszelep mögött legfeljebb 20 másodperces késleltetéssel; a füstelszívó kikapcsolása; a ventilátor kikapcsolása; a hurokvíz áramlásmérő meghibásodása, ha ebben az esetben a rendszer megsértése következik be, ami az áramellátás újbóli beállítását igényli; az NPC leállítása és a tartalék szivattyú ATS általi bekapcsolásának elmulasztása; a finomító leállítása és a tartalék szivattyú bekapcsolásának elmulasztása az ATS által; a kontúrvíz nyomásának növelése a kazán kimeneténél 2,6 MPa-ra (26 kgf / cm 2); a kontúrvíz hőmérsékletének növelése a kazán kimeneténél 190°C-ig. A hurokvíz túlhűtését 30 °C alá csökkentő védelem akkor kerül bevezetésre, ha van olyan eszköz, amely a hurokvíz tényleges hőmérséklete és a hurokvíz megfelelő nyomásának telítési hőmérséklete közötti különbség alapján állítja be az alapjelet. a kazán kimenete (lásd a 7.4. táblázatot), és nyomáscsökkentési védelem helyett kerül végrehajtásra. A korábban tervezett kazánoknál, ahol nincs ilyen védelem, a védelem úgy van beállítva, hogy csökkentse a hurokvíz nyomását a kazán kimeneténél 1,9 MPa (19 kgf / cm 2) beállítással és 10 s késleltetéssel. A védelmi beállítások értékeinek tűréshatára az eszközök osztályától függ, amelyek kínálatát a tervező szervezet határozza meg.9.4. Helyi védekezés
9.4.1. Gyulladás elmaradása vagy az égő égő meghibásodása esetén az olajégő vagy a gázégő, valamint a gyújtóberendezés az égő előtti villamosított szerelvények lezárásával kikapcsol. 9.4.2. Ha 10 s után a bekapcsolt gyújtó fáklyája nem jelenik meg vagy kialszik, akkor gáz és elektromos szikra kapcsolja le.9.5. Zárak
9.5.1. A füstelvezető kikapcsolásakor a kazán leáll, a gyújtó gázellátásának szelepe zárva, az elektromos szikra, a ventilátor és a DRG kikapcsol. 9.5.2. Amikor a füstelszívó (ventilátor) vezetőszerkezete teljesen nyitva van, és a villanymotor blokkolásával az első fordulatszámon működik, a villanymotor legfeljebb 3 másodperces késleltetéssel a második sebességre kapcsol. 9.5.3. A füstelvezető vagy a ventilátor villanymotorja nem kapcsol be, ha a vezetőlapát nincs teljesen zárva. 9.5.4. A ventilátor nem kapcsol be, ha a kipufogó nincs bekapcsolva. 9.5.5. Amikor a ventilátor ki van kapcsolva, a vezetőlapátja zárva van. 9.5.6. A kazánhoz vezető gázvezeték szelepe nem nyílik ki, ha minden égőhöz legalább egy elektromos szelep nincs zárva.9.6. Folyamat jelzés
A fő paraméterek beállított értékektől való eltérésének jelzéseit a kazán vezérlőpultjára kell küldeni, ami fénykijelzések és hangjelzés: állítsa le a kazánt; a fáklya kioltása a kemencében; az üzemanyagnyomás csökkenése vagy növekedése a vezérlőszelep mögött; a vákuum változása a kemence tetején; a víz hőmérsékletének emelkedése a kazán kimeneténél; a kontúr és a hálózati víz közötti megengedett hőmérséklet-különbség növekedése a hőcserélőkben; a víznyomás csökkenése vagy növekedése a kazán kimeneténél; csökkentett kontúrvízfogyasztás a kazánon keresztül; a füstelvezető leállítása; a ventilátor leállítása; a recirkulációs füstelvezető leállítása; égők leállítása; feszültségvesztés a védelmi áramkörökben.1. melléklet
A KVGM-180-150 VÍZKAZÁN RÖVID LEÍRÁSA
A CHPP-ben KVGM-180-150 gázolajos melegvíz kazán van felszerelve. A kazán egyenes, T-alakú, gáz és fűtőolaj égetésére tervezték. Az első és a hátsó képernyő 60x4-es csövekből készül, 64 mm-es osztásközzel. A kemencét és a konvektív gázcsatornákat elválasztó közbenső szűrőket azonos átmérőjű, 80 mm-es osztású csövekből gáztömörítik. A tűztér alsó részében az elülső és a hátsó paravánok alkotják a kandalló lejtőit. Top égéskamra a lefolyó gázcsatornák oldalfalaiba átmenő mennyezeti panelekkel zárva. A konvekciós aknák mennyezeti és oldalfalai 38x4 átmérőjű, 42 mm-es osztású csövekből készülnek. A kazán belsejében lévő kollektorok 273x14 mm átmérőjűek; a fűtőfelületek, kollektorok és bypass vezetékek fűtött csöveinek anyaga acél 20. A kazán legújabb átalakításaiban minden égésszűrő gáztömör. Változott a konvektív gázcsatornákban lévő mennyezeti és oldalfalak kialakítása is, amelyek immár 60x4 mm-es csövekből készülnek. Az égéstér szilárdságát merevítő hevederek biztosítják. A burkolat szénacél lemezből áll. A kemence speciális rudak segítségével felfüggesztésre kerül mennyezeti keret keret. A kazán első mintáiban az égéstér hat örvénylettel van felszerelve gázégők, amelyek a tűztér oldalfalain helyezkednek el két, egymással szemben lévő rétegben, háromszögekkel felfelé. Mozgató mechanizmussal ellátott gőz-mechanikus fúvókákat helyeznek beléjük. Minden égő gyújtásvédő berendezéssel van felszerelve. Ezt követően a gyártó KVGM-180-150 kazánokat gyártott tizenkét közvetlen áramlású égővel, amelyeket a kemencében helyeztek el az MPEI-séma szerint, valamint hat és nyolc örvényégőt a kemence oldalsó képernyőjén, három és két szinten. magasságban. A kazán későbbi módosításaiban (KVGM-180-150-2M modell) az égési folyamat megszervezése érdekében az elülső és a hátsó falakon a kemence sarkaiban nyolc közvetlen áramlású gázolaj égőt szerelnek fel, két szinten elhelyezve. a középpontban lévő képzeletbeli kör érintőleges irányával. Az alsó szint égői gyulladnak. Minden égő gyújtásvédelmi berendezéssel (IPD) van felszerelve. A konvektív fűtőfelületek két, teljesen árnyékolt falú aknában helyezkednek el. A gázvezetékek körülzáró felületei: a tűztér oldalfalai; gázcsatornák oldalsó panelei; gázcsatornák elülső és hátsó falai. A konvekciós akna elülső és hátsó fala 95x5 átmérőjű (acél 20) 136 mm-es osztású csövekből készül. A csövek közé 40 mm széles borda van hegesztve a tömítettség biztosítása érdekében. A konvekciós akna elülső és hátsó falának csövei kollektorként szolgálnak U-alakú tekercsek csövekből 32x3 mm (acél 20). A csövek elhelyezkedése a levezető csatornában - sakk lépcsővel S 1 = 68 és S 2 = a kemence jobb oldali ernyőjének 60 mm-es alsó kollektorai, a konvektív akna jobb oldali ernyőjére és a mennyezeti ernyőre, ahonnan a víz az elülső és a hátsó panelekre (felszállókra), a felső, középső és alsó konvektív félszakaszra jut. a jobb oldali lefolyó füstcsőről. Alsó kollektoraikból a víz a kemence első és hátsó szűrőjének alsó kollektorainak bal felébe, a kemence bal oldali szűrőjének alsó kollektoraiba, valamint a konvekciós akna bal oldali szűrőjébe jut be a víz. mennyezeti képernyő. A megadott fűtőfelületekről, valamint a kemence elülső és hátsó szűrőinek bal feléből a víz kerülőcsöveken keresztül kerül az első és a hátsó panelekbe (felszállók), a bal felső, középső és alsó konvekciós félszakaszba. levezető gázvezeték, amelyből a közös kimeneti kamrába jut.
Rizs. P1.1. A KVGM-180-150 melegvíz bojler hidraulikus diagramja (fő üzemmód): 1 - a kemence elülső képernyője; 2 - a tűztér hátsó képernyője; 3 - a kemence jobb oldali képernyője; 4 - a konvekciós akna jobb oldali képernyője és a mennyezeti képernyő; 5 - előlap (emelők); a jobb oldali levezető gázcsatorna felső, középső és alsó konvektív félszakaszai; 6 - hátsó panel (emelők); a jobb oldali levezető gázcsatorna felső, középső és alsó konvektív félszakaszai; 7 - a tűztér bal oldali képernyője; 8 - a konvekciós akna és a mennyezeti képernyő bal oldali képernyője; 9 - előlap (emelők); a bal oldali lefolyó felső, középső és alsó konvektív félszelvényei; 10 - hátsó panel (emelők); a bal oldali lefolyó felső, középső és alsó konvektív félszelvényei; 11 - a kazán bemeneti kamrája; 12 - a kazán kimeneti kamrája; Fűtőfelületek tisztítása Ha a kazán fűtőolajjal működik, a konvekciós fűtőfelületek külső lerakódásoktól való megtisztítására sörétes tisztítás biztosított. A 3-5 mm-es lövések szállítása légbefecskendezővel történik. A telepítési sémában lavinaszerű lövést alkalmaznak, amely hatékonyabban tisztítja a csöveket. A kemencébe lövések elkerülése érdekében a "küszöb" magassága a konvektív csomag felső sorától körülbelül 1500 mm. A lövések elsodródásának kiküszöbölése érdekében a kilépő gázcsatornába védőrácsot szerelnek fel. Sörétszórás helyett gázimpulzusos tisztítás alkalmazása javasolt Kazán bélés A kazán bélése szigetelő és erősítő anyagokból, szórással felvitt azbeszt részből, polimer bevonattal. A bélés vastagsága 110-130 mm. A gázcsatornák oldalán lévő kollektorok tűzbetonnal védettek: a külső rész azbeszt szigeteléssel van ellátva. A levegő beszívása a helyiségből és az utcáról is elvégezhető. A levegő pozitív hőmérsékletre melegítéséhez a fúvóventilátor után a KVV-12P vízmelegítők felszerelése biztosított. A huzatot DN-24x2-0,62 GM füstelszívó szervezi. Az utolsó konvektív csomag előtt felvett és a szívóventilátor mögötti légcsatornába juttatott füstgázok visszavezetését a VDN-21 recirkulációs füstelvezető biztosítja. A kazán utólagos átalakításainál VDN-26 ventilátorral, KVB-12B-PU-3 vízmelegítőkkel és VGDN-17 gázrecirkulációs füstelszívóval van felszerelve.Számítási adatok ill. tervezési jellemzők melegvizes kazán KVGM-180-150 Víznyomás, MPa (kgf / cm 2), számított ................................... ................ ............... 2,5(25) Vízhőmérséklet, °C: a bemenetnél...... ............................................................ .............................................. 110 kimenet ... ..................................................... ...................................................... ... 180 Vízfogyasztás, t/h ................................... ...................................................... ......... -100 Teljes méretek, mm: szélesség................................... ...................................................... ...... ........ 14400 mélység ................................................ ...................................................... ... ..................... 7300 magasság................................. .... .............................................................. .......................... 29880 jegyzet . A kazán fő változatának mutatói megadva vannak. A víz-víz hőcserélők tervezési jellemzőit ebben a részben nem adjuk meg, mivel a hőcserélőket a tervező szervezet rendeli meg különböző gyártó üzemekben. Adataikat az egyes hőcserélő típusokhoz tartozó gyári használati utasítás tartalmazza.
2. melléklet
A KAZÁN ÜZEMMÓD KÁRTYÁJÁNAK PÉLDA FORMÁJA
Üzemmód: fő Üzemanyag: gáz, fűtőolaj|
Index |
Hőteljesítmény, % névleges |
Víznyomás a kazán kimeneténél, MPa (kgf / cm 2) | Vízhőmérséklet a kazán bemeneténél, °С | A kontúrvíz hőmérséklete a kazán kimeneténél (a hőcserélők bemeneténél), ° С | Visszatérő hálózati vízhőmérséklet, °C | A közvetlen hálózati víz hőmérséklete. °C | A kontúrvíz hőmérséklet-különbsége a hőcserélők bemeneténél és a hálózat azok kimeneténél, °С | Kör vízfogyasztás, t/h | Hálózati vízfogyasztás, t/h | Hálózati víz hőcserélőinek hidraulikus ellenállása, MPa (kgf / cm 2) | Működő égők száma, db. | Üzemanyag fogyasztás: | m 3 / h | kg/h | Üzemanyagnyomás a vezérlőszelep mögött, MPa (kgf / cm2) | Tüzelőanyag nyomás az égők előtt, MPa (kgf / cm2) | Légnyomás a ventilátor mögött, kPa (kgf / cm 2) | Légnyomás az égők előtt, kPa (kgf / cm 2) | Gőznyomás fűtőolaj permethez, MPa (kgf / cm2) | olaj hőmérséklet. °C | Vákuum a kemence tetején, Pa (kgf / m 2) | Oxigéntartalom a rezsim szakaszban, % | Füstgáz hőmérséklet, °С | hatékonyság kazán bruttó, % | Nitrogén-oxidok fajlagos kibocsátása, g/m 3 | A vezetőberendezés nyitási foka DRG, % | jegyzet . rezsim térkép kiadva: ______ |
OROSZ ENERGIA ÉS VILLAMOSÍTÁSI RÉSZVÉNYTÁRSASÁG "UES OF RUSSIA"
TUDOMÁNYOS ÉS TECHNOLÓGIAI TANSZÉK SZABVÁNYOS HASZNÁLATI UTASÍTÁS KÜLSŐ HŐCSERÉLŐS VÍZKAZÁNOKHOZ
RD 34.26.515-96 ORGRES KIVÁLÓSÁGI SZOLGÁLTATÁS
Moszkva 1997 Tartalom
| 1. ÁLTALÁNOS RENDELKEZÉSEK 2. A KAZÁN ÉPÍTÉSE 2.1. Előkészítő műveletek 2.2. A kazán begyújtása fűtőolajon 2.3. A kazán begyújtása gázzal 3. A KAZÁN ÁTVÁLTÁSA EGYIK TÜZELŐANYAGRŐL A MÁSIK TÜZELŐANYAGRA 3.1. A kazán átkapcsolása fűtőolajról gázra 3.2. A kazán áthelyezése gázról fűtőolajra 4. A kazán kiszolgálása terhelés alatti munkavégzés közben 5. A zárt kör víz-kémiai üzemmódjának normái 6. A kazán leállásai 7. Vészhelyzetek 8. Biztonsági óvintézkedések, robbanásveszélyes és tűzveszélyes biztonság 9. A kazán felszereltségének térfogata mérőeszközökkel, AUTOMATIKUS SZABÁLYOZÁS, TECHNOLÓGIAI VÉDELEM, RETESZEK ÉS RIASZTÁSOK 9.1. A műszerfelszerelés javasolt köre 9.2. Kazán automata vezérlőrendszer 9.3. Technológiai védelmek 9.4. Helyi védelmek 9.5. Zárak 9.6. Folyamat jelzés 1. melléklet A KVGM-180-150 VÍZKAZÁN RÖVID LEÍRÁSA 2. melléklet A KAZÁN ÜZEMMÓD KÁRTYÁJÁNAK PÉLDA FORMÁJA |
|
SZABVÁNYOS HASZNÁLATI UTASÍTÁS KÜLSŐ HŐCSERÉLŐS VÍZKAZÁNOKHOZ |
RD 34.26.515-96 |
97.01.01-től lép hatályba.
1. ÁLTALÁNOS RENDELKEZÉSEK
1.1. A melegvizes kazánokat számos hőerőműben telepítik, azonban alacsony minőségű hálózati víz (főleg az ország nagyvárosaiban) és nagy mennyiségű vas jelenlétében a belső fűtőfelületek intenzív sodródása miatt. betétek által történik. A melegvizes kazánok fűtőfelületeinek legnagyobb károsodása a konvektív kazánok fűtőfelületein jelentkezik. Ezt elmagyarázzák. főként a gázok magas hőmérsékletű zónában való elhelyezkedése miatti fokozott hőelnyelésük miatt, ami a vízhőmérséklet-leugrások növekedéséhez és ennek következtében az egyes tekercsekben jelentős vaslerakódások megjelenéséhez vezet. A fűtőfelületek megbízhatóságának javítása érdekében a melegvizes kazánokat víz-víz hőcserélőkön keresztül csatlakoztatják a fűtési hálózathoz. Ugyanakkor a kazánt kiváló minőségű vízzel táplálják (zárt hurok), a zárt kör folyamatos és időszakos öblítését végzik, ami lehetővé teszi, hogy kizárják a nagy mennyiségű vas megjelenését a hurokvízben. 1.2. A külső hőcserélős kazánok üzemeltetésére vonatkozó, ebben a szabványos utasításban megadott összes fő rendelkezés 1 bármilyen hőteljesítményű kazánra érvényes, amelytől függően csak a külső hőcserélők száma és bekapcsolási séma, valamint a szám. és a szivattyúk típusa, csere. A KVGM-180-150 melegvíz bojler rövid leírását az 1. függelék tartalmazza. 1.3. A kazán kimeneténél (a víz-víz hőcserélők bemeneténél) a hurokvíz hőmérséklete névleges hőteljesítmény mellett, hogy biztosítsa a hálózati víz becsült hőmérsékletét a hőcserélők kimeneténél, 150 °C, legalább 180 °C-nak kell lennie. A kazán beépítése a csúcs (kétirányú) séma szerint ebben az esetben kizárt, mivel ha a kontúrvíz hőmérséklete a kazán kimeneténél 180 ° C, a hőteljesítmény körülbelül 1,8-szorosára nő. a számítotthoz képest, ami elfogadhatatlan. 1.4. Külső víz-víz hőcserélők beépítését akkor kell célszerűnek tekinteni, ha a kazán zárt körének pótvíz minőségi mutatói nem haladják meg a 4. szakaszban megadott értékeket. 5. pontja. A melegvíz-bojler kétkörös séma szerinti bekapcsolásának célszerűsége olyan esetekben, amikor a pótvíz minősége nem felel meg a 2. pontban megadott feltételeknek. 5. pontját a tervező szervezetnek értékelnie kell a szükséges megvalósíthatósági tanulmány elkészítésével, amely indokolja a zártkörű pótvíz megfelelő minőségű biztosításához szükséges további vízkezelő berendezések telepítésének költségét. 1.5. Ez a szabványos utasítás megállapítja azon fő technológiai műveletek általános eljárását, sorrendjét és feltételeit, amelyek biztosítják a külső víz-víz hőcserélővel rendelkező gázolajos melegvíz-kazánok megbízható és gazdaságos működését. 1.6. A jelen Szabványos Utasítás alapján helyi utasításokat dolgoznak ki a víz-víz hőcserélők és a berendezések bekapcsolási sémájának sajátosságait figyelembe véve. 1.7. A kazánok üzemeltetése során a jelen Szabványos Utasításon túlmenően olyan útmutató dokumentumokat kell követni, mint: "A gőz- és melegvizes kazánok tervezésének és biztonságos üzemeltetésének szabályai" - M .: NPO OGT, 1994; "Az erőművek és a fűtési hálózatok berendezéseinek üzemeltetésére vonatkozó biztonsági előírások" - M.: Energoatomizdag, 1995; "Biztonsági szabályok a gáziparban" - M.: Nedra, 1991; "Tipikus utasítás hőerőművek gázlétesítményeinek üzemeltetésére: RD 34.20.514-92". M: S PO ORGRES, 1994; „A fűtőolaj kazántelepi használatának robbanásbiztonsági szabályai: RD 34.03.351-93.” - M.: SPO ORGRES, 1994; "Az Orosz Föderáció erőművek és hálózatok műszaki üzemeltetésének szabályai: RD 34.20.501-95" .- M .: SPO ORGRES, 1996; "Irányelvek a hőerőművek főberendezéseinek állapotának ellenőrzéséhez, a lelőhelyek minőségének és kémiai összetételének meghatározásához: RD 34.74.306-87" .- M .: VTI, 1987; "A melegvíz-kazánok működési vegyi tisztítására vonatkozó szabványos utasítás" - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1980; "Útmutató a lúgosító gőz- és melegvíz-kazánokhoz" - M.: STSNTI ORGRES, 1970; "Irányelvek a hőerőművek technológiai mérései, jelzései, automatikus vezérléséhez: RD 34.35.101-88" .- M .: SPO Soyuztekhenergo, 1988; "Irányelvek a felmelegített víz megengedett legnagyobb hőmérsékletének kiszámításához, a felületi forralás hiányának biztosításához melegvizes kazánokban: RD 34.26.101-94" .- M .: Rotaprint VTI, 1994; „Keresztcsatlakozós erőművek és melegvíz bojlerek erőművi berendezései technológiai védelmének alkalmazási köre és műszaki feltételei”. - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1987. Szintén a gyártók utasításait kell követnie.2. TÜZELJE EL A KAZÁNT
2.1. Előkészítő műveletek
2.1.1. A kazán begyújtását a beszerelés és a nagyjavítás után meg kell előznie: a fő- és segédberendezések átvétele, mosás és lúgosítás a Gőz- és melegvíz-kazánok lúgosítására vonatkozó utasítások szerint (lásd a jelen szabványos utasítás 1.7. pontját). A gáz bevezetése előtt minden gázvezetéket 0,01 MPa (1000 kgf / m 2) nyomású levegővel végzett nyomáspróbának kell alávetni. A nyomáscsökkentés mértéke ebben az esetben nem haladhatja meg a 600 Pa / h értéket (60 kgf / m 2 / h). A bevezetett vagy javítandó kazán csővezetékébe tüzelőanyagot csak az égők és a gyújtóberendezések tüzelőanyag-ellátásán lévő elzáró szerkezetek tömítettségének ellenőrzése után szabad betáplálni. 2.1.2. A kazán begyújtását az erőmű műszakvezetőjének (hőhálózati ügyeletes diszpécser) utasítására kell elvégezni. 2.1.3. A kazán begyújtása a kazán-turbina műhely műszakvezetőjének vagy vezető vezetőjének irányítása mellett, a nagyjavításból vagy szerelésből való kilépés után - a kazán-turbina műhely vezetőjének (vezető-helyettesének) irányítása mellett történik. vagy az őt helyettesítő személy (kazánház vezetője). 2.1.4. A kazán begyújtásra való felkészítésének minden műveletét a kazánkezelőnek kell elvégeznie a főkezelő felügyelete mellett. 2.1.5. Győződjön meg arról, hogy minden javítást leállítottak, nincs karbantartó személyzet a munkaterületeken, és nincsenek idegen tárgyak a munkára előkészített berendezések közelében. 2.1.6. Vizsgálja meg a kazánt és a segédberendezéseket, és győződjön meg arról, hogy: a kazán burkolata jó állapotban van, a kazán vízelvezetését és ellátását végző csővezetékek és a víz-víz hőcserélők szigetelése; a szelepek jó állapotúak, miközben ügyelni kell a burkolatokban és a karimás csatlakozásokban lévő összes rögzítőcsavar meglétére, a rudak állapotára, a tömszelence-tömítés megfelelőségére, a tömszelencék és az összes rögzítőcsavar meghúzásához szükséges tartalék rendelkezésre állására a hőcserélő burkolataiban; a kapuk és szelepek meghajtóinak szervizelhetősége, a mechanikus karok használhatóságának ellenőrzése közben (nincs kifutás, repedés, alátétek és sasszegek jelenléte a forgócsuklókban), a kapuk egyszerű irányíthatósága, manuálisan a helyükön ; a kapuk és szelepek „nyitott” és „zárt” helyzetére vonatkozó helyi jelzők hiánya a tengelyükön lévő kockázatokra vonatkozóan; ellenőrizze a tolózárak működési tartományát, állítsa működési helyzetbe a kapuk és a tolózárak hajtásainak KDU és MEO kézikerekeit, biztosítva azok elektromos hajtásról történő távvezérlését; a kazán referenciaértékeinek használhatósága, a csővezeték-tartók állapota; a lövés telepítésének készenléte, a lövés jelenléte a bunkerekben; a tűzoltó eszközök rendelkezésre állása és használhatósága; a kazán és a segédberendezések fő- és vészvilágításának használhatósága és elegendősége; minden kommunikációs és jelzőeszköz használhatósága; a kazán fúvókáinak használhatósága és üzemkész állapota. A kazánra csak a vízállványon ellenőrzött és kalibrált fúvókákat szabad felszerelni, ehhez: összeszereléskor gondosan vizsgálja meg a fúvókákat, hogy ellenőrizze a felületek tisztaságát, a sorja, bevágás, koksz és szennyeződés hiányát (ne engedje a fúvóka alkatrészek összeszerelése még kisebb hibák esetén is); ellenőrizze a legfeljebb 2 MPa (20 kgf / cm 2) fűtőolajnyomással működő befecskendezőket egy vízállványon az üzemanyag névleges nyomásával megegyező víznyomáson; nagynyomású fúvókákat legalább 2 MPa víznyomáson ellenőrizze; győződjön meg arról, hogy a légnyomás a gőzmechanikus fúvókák ellenőrzésekor megfelel a permetezéshez használt gőz nyomásának; a porlasztás minőségét az állványon lévő fúvókák ellenőrzésekor vizuálisan határozza meg - a porlasztott víz kúpának finoman eloszlatott szerkezetűnek kell lennie, szemmel látható egyedi cseppek, folyamatos fúvókák és könnyen megkülönböztethető kondenzációs helyek (sávok) nélkül; ellenőrizze a kúp nyitási szögét a kazánra szerelt fúvókákhoz (nem térhet el ±5°-nál nagyobb mértékben a gyári normáltól); az állványon történő ellenőrzéskor ügyeljen a fúvóka és a henger egyes elemeinek illeszkedésének szorosságára (az egyes elemek laza csatlakozásával rendelkező fúvókákat nem szabad a kazánra felszerelni); ellenőrizze a készletben lévő egyes fúvókák névleges teljesítményének különbségét, amely nem haladhatja meg az 1,5% -ot; minden kazánt el kell látni egy tartalék fúvókakészlettel. 2.1.7. A kazán minden égőjét fel kell szerelni távolról és helyben vezérelhető gyújtásvédelmi berendezéssel. Lehetővé kell tenni kézi gyújtó használatát. 2.1.8. Vizsgálja meg a kemencét, a kazán konvektív fűtőfelületeit és a hőcserélőket. Az aknákon és nyílásokon keresztül győződjön meg arról, hogy a kazán fűtőfelületeinek égői és vezetékei normál külső állapotban vannak. Ügyeljen arra, hogy ne legyenek idegen tárgyak és törmelékek a lépcsőn. 2.1.9. Ellenőrizze a szelepek zárását a kazán betápláló gőzvezetékein, beleértve a fúvókákat is. 2.1.10. Győződjön meg arról, hogy: az elzáró- és vezérlőszelepek zárva vannak a fűtőolajat a kazánba, a recirkulációba, a leeresztő gyűjtőbe szállító vezetékeken és az egyes fűtőolajfúvókák előtt elzáró szelepek; a kazán tüzelőanyag-vezetékének leválasztása dugókkal; a gázvezetéken a kazánhoz vezető elzáró és szabályozó szelepek, valamint az égők gázellátásán lévő elzáró szelepek, a gázvezeték dugókkal történő elzárása, a gyújtók szelepeinek elzárása. 2.1.11. Adjon pályázatot mechanizmusok villanymotorjainak elektromos áramkörének összeszerelésére és szerelvények, kapuk távvezérlésére. 2.1.12. Nyújtson be kérelmet műszerek, védelem, blokkolás és jelzés feszültségellátására. 2.1.13. Ellenőrizze a mérőműszerek, reteszek, védelmek és a szelepek távirányítóinak használhatóságát. 2.1.14. Ha az üzemanyagvezetékek dugói nincsenek felszerelve, ellenőrizze a védelem, a reteszelés és a szelepvezérlés működését anélkül, hogy a szelepet a maréknyi (injektorok) előtt kinyitná. 2.1.15. Szellőztesse ki a kazán kemencéjét és gázcsatornáit a füstelvezető, a gáz-visszavezető elszívó ventilátor (DRG) és a ventilátor bekapcsolásával; a szellőztetésnek legalább 10 percig kell tartania, miközben a kazánba irányuló teljes levegőáramlás a névleges érték legalább 25%-a. 2.1.16. A kazángyújtás megkezdése előtt a kazán és a hőcserélők vízútjában minden szerelvényt le kell zárni, mind a hurokban, mind a hálózati vízben. A kazán körvízzel való feltöltéséhez nyissa ki: K-9 és K-10 szelepeket a vízellátó vezetéken a kazántartályok légtelenítőiből, vagy a melegvíz-kazánok vízkezeléséből (1. ábra), a K-19 szelepeket. és K-21 a zárt kör (NPZK) fűtőszivattyúinak szívóoldalán; K-12 szelep a zártkörű szivattyúk (NCP) bypass-on; szelep-K-1 a csővezetéken a kontúrvíz kazánba történő bemenetére: a kazán összes szellőzőnyílása. Rizs. 1. Külső hőcserélős kazán termikus sémája:1 - víz hőcserélő; 2 - zártkörű szivattyú; 3 - szivattyú zárt kör táplálására: 4 - szivattyú a leeresztő tartályból való kiszivattyúzásához; 5 - tartály leeresztése a kazánból és időszakos öblítés; 6 - bővítő vízelvezetéshez és időszakos lefújáshoz;
| - | kazánköri víz; | |
| - | a fűtési hálózat körvonala; | |
| - | időszakos tisztítás; | |
| - | az áramkör folyamatos öblítése; | |
| - | légtelenítő; | |
| - | szelep; | |
| - | tolózár elektromos hajtással; | |
| - | karimás csatlakozás; | |
| - | szabályozó szelep; | |
| - | áramlási alátét; | |
| - | átmenet |
Rizs. 2. A KVGM-180 kazán gőz- és olajvezetékeinek vázlata: Rizs. 3. A KVGM-180 kazán gázvezetékeinek vázlata: 2.2. A kazán fűtőolajjal tüzel
2.2.1. Vezérelje a nyugati készüléket a kapcsolótábláról vagy helyileg az égők közelében. 2.2.2. Állítsa be a teljes légnyomást 200-300 Pa-ra (20-30 kgf / m 2), a vákuumot a kemence tetején tartsa 20-30 Pa-ra (2-3 kgf / m 2). 2.2.3. Állítsa a "Védelem" gombot "Ignition" állásba, ezzel bekapcsolja a védelmet az alábbiak ellen: a víznyomás csökkentése a kazán mögött; növekvő víznyomás a kazán mögött; a víz hőmérsékletének növelése a kazán mögött; a ventilátor, füstelvezető leállítása; áramkimaradás a távirányító és az automatikus vezérlőkészülékeken és az összes mérőműszeren. 2.2.4. Nyissa ki a tüzelőolaj-vezeték szelepét a meggyújtandó égő előtt kézi (helyi gyújtásnál) vagy elektromos hajtással (kapcsolótábláról történő gyújtáskor). 2.2.5. A fűtőolaj permetezéséhez gőzt alkalmazzon, a fúvókák előtti nyomást állítsa 0,2-0,25 MPa-ra (2-2,5 kgf / cm 2). 2.2.6. Kapcsolja be az alsó szint egyik égőjének gyújtószerkezetét, és szemrevételezéssel ellenőrizze, hogy a fáklya meggyullad, és folyamatosan ég. 2.2.7. Nyissa ki a szelepet elektromos (kapcsolótábláról történő gyújtásnál) vagy manuális (helyi begyújtáskor) hajtással a begyújtandó fúvóka előtt. Az olajnak azonnal meg kell gyulladnia. 2.2.8. Szabályozza a ritkítást a kemencében, 30-50 Pa (3-5 kgf / m 2) szinten tartva. 2.2.9. Figyelje meg az égési folyamatot: a fáklya legyen szalmaszínű, füstmentes, stabil, sötét csíkok és világító "csillagok" nélkül; húzza fel a kiskapu szájáig a levegőellátás csökkentésével. 2.2.10. A fűtőolaj- és levegőellátás befolyásolásával állítsa be az égési módot. 2.2.11. A következő égők, először alsó, majd felső, ugyanabban a sorrendben égnek nyugati eszközökkel. 2.2.12. Kapcsolja ki a működő égők gyújtószerkezeteit, miután a kemencében az égés stabilizálódik. 2.2.13. Zárja el az MP elektromos tolózárat. 2.2.14. Állítsa be a vezérlőszelepet a megfelelő olajnyomásra a fúvókák előtt. 2.2.15. Ha a gyújtási folyamat során a fűtőolaj nem gyullad meg az első begyújtott égőben, azonnal zárja el a kazán betáplálását, kapcsolja ki a gyújtószerkezetet, és legalább 10 percig szellőztesse az égőket, a kemencét és a gázcsatornákat 10 percen keresztül. a névleges érték legalább 25%-a. A nem gyulladás okának megszüntetése után folytassa az újragyújtással. 2.2.16. Ha az egyik égő nem gyullad be vagy kialszik a kazán begyújtása közben (a többi működik), kapcsolja ki ennek az égőnek a fűtőolaj-ellátását, kapcsolja ki a gyújtóját, szüntesse meg az égő kialudásának okát, majd fújás után. levegővel, folytassa az újragyújtással. 2.2.17. Ha az égő teljesen kialszik a kemencében, azonnal állítsa le a fűtőolaj betáplálását a kazánba, és kapcsolja ki az összes gyújtóberendezést. Csak a kihalás okainak megszüntetése és a 2.1.15. bekezdésben leírt műveletek végrehajtása után kezdheti meg a gyújtást. 2.2.18. A kazán begyújtási műveleteinek végén állítsa a "Védelem" gombot "Engedélyezett" állásba, ez bekapcsolja a védelmet az alábbiak ellen: a fáklya kialudása a kemencében; az olajnyomás csökkentése a vezérlőszelep után. 2.2.19. A kazán begyújtása után, és amikor a vastartalom a zárt körben a 2. pontban megadott értékekre csökken. 5, zárja le a kazán időszakos lefúvatását.2.3. Gáz tüzelésű kazán
2.3.1. A 2.1.26 bekezdés szerinti műveletek végrehajtása után kezdje meg a kazánt begyújtani. 2.3.2. Vezérelje a gyújtóberendezéseket a vezérlőpultról vagy közvetlenül a helyszínen. 2.3.3. Állítsa a "Védelem" gombot "Ignition" állásba, és a 2.2.3. bekezdésben felsorolt védelem bekapcsol. 2.3.4. Állítsa be a légnyomást 200-300 Pa (20-30 kgf/m2) értékre. 2.3.5. Nyissa ki a gázvezeték első szelepét a meggyújtandó égő előtt, valamint a gázvezeték szelepét a gyújtóberendezés felé. Zárja el az égő biztonsági dugójának szelepét. 2.3.6. Kapcsolja be az alsó szint egyik égőjének gyújtószerkezetét, és szemrevételezéssel ellenőrizze, hogy a gyújtópisztoly meggyulladt, és folyamatosan ég. 2.3.7. Nyissa ki a második szelepet a gázáramban a meggyújtandó égő előtt. A gáznak azonnal meg kell gyulladnia. A gáz- és levegőellátás befolyásolásával állítsa be az égési folyamatot. 2.3.8. A következő égők (először alsó, majd felső) úgy gyúlnak, mint az első. 2.3.9. Miután elérte a stabil égést a kemencében, kapcsolja ki a működő égők gyújtóberendezéseit. Zárja el a biztonsági gyújtógyertya (SB) szelepeit. 2.3.10. Állítsa be a szükséges gáznyomást a fúvókák elé a vezérlőszeleppel, és kapcsolja be a gépre. 2.3.11. Ha a gyújtás során a meggyújtott csoport egyik égőjében sem gyullad be a gáz, azonnal zárja el a kazán betáplálását, kapcsolja ki a gyújtószerkezetet, és legalább 10 percig szellőztesse az égőket, a kemencét, a kazán égéstermékeit légáramlási sebességgel. a névleges érték legalább 25%-a. A nem gyulladás okainak megszüntetése után folytassa az újragyújtással. 2.3.12. Ha a begyújtási folyamat során az égő nem gyullad be vagy kialszik (amikor a gyújtócsoport égői működnek), kapcsolja ki ennek az égőnek a gázellátását, kapcsolja ki a gyújtót, szüntesse meg a be nem gyulladás vagy kialudás okát és miután levegővel átfújta az égőt, folytassa az újragyújtással. 2.3.13. Ha a kemencében lévő égő teljesen kialszik, azonnal állítsa le a kazán gázellátását, kapcsolja ki az összes védőberendezést. Csak a kioltás okainak megszüntetése és a 2.1.15. szakaszban leírt műveletek végrehajtása után folytassa az újragyújtást. 2.3.14. A kazán begyújtásához szükséges műveletek végén állítsa a „Védelem” gombot „Be” állásba, miközben a kemencében a közös láng kialudása elleni védelem is be van kapcsolva; a gáznyomás csökkenése a vezérlőszelep mögött. 2.3.15. A kazán begyújtása után, és amikor a vastartalom a zárt körben a 2. pontban megadott értékekre csökken. 5, zárja le a kazán időszakos lefúvatását.3. A KAZÁN ÁTHELYEZÉSE EGYIK TÜZELŐANYAGTÍPUSRÓL A MÁSIKRA
3.1. A kazán fűtőolajról gázra való átalakítása
3.1.1. A kazán fűtőolajról gázra kapcsolásakor a következő műveleteket kell elvégezni: ellenőrizze az elzárószelep működését és a technológiai védelem és a gázreteszelők működését, amelyek a hajtóműveket vagy a jelet nem zavaró térfogatban érintik. a kazán működésével; készítse elő és töltse fel gázzal a kazán gázvezetékét (lásd a 2.1.26. bekezdést); alkalmazzon gázt, és gyújtsa meg az egyik alsó égőt (lásd a 2.3.2; 2.3.4; 2.3.5 és 2.3.7 bekezdéseket); a gáz begyújtása után zárja el a fűtőolaj-vezeték szelepeit az égő fúvókájához; győződjön meg arról, hogy a fáklya folyamatosan ég; fújja ki a fúvókát egy tollal, csúsztassa ki az égőből és vegye ki. 3.1.2. A többi égőt ugyanígy cserélje olajról gázra. 3.1.3. Tegye tartalékba a kazán gőz- és olajvezetékeit. 3.1.4. Miután az összes működő égőt olajról gázra kapcsolta, állítsa az üzemanyagválasztó gombot "Gáz" állásba.3.2. A kazán átkapcsolása gázról fűtőolajra
3.2.1. A kazán gázról fűtőolajra való átállításakor a következő műveleteket kell végrehajtani: a kazán fűtőolaj-vezetékeit előkészíteni és fűtőolajjal feltölteni (lásd 2.1.25. pont); fűtőolajat kell a fúvókákba (az alsók egyikébe) juttatni és begyújtani (lásd 2.2.1; 2.2.3; 2.2.5-2.2.8 bekezdések); zárja el a gázvezeték szelepeit az égő előtt; győződjön meg arról, hogy a fáklya folyamatosan ég; nyissa ki az égő biztonsági dugószelepét. 3.2.2. Ugyanígy cserélje ki a többi égőt gázról olajra. 3.2.3. A kazán gázvezetékeit vigye tartalékba. 3.2.4. Miután az összes működő égőt gázról olajra átállította, állítsa az üzemanyagválasztó gombot "Olaj" állásba4. A KAZÁN KARBANTARTÁSA TERHELÉS ALATT
4.1. Ne fejezze be a kazán működését aktivált technológiai védelem, reteszelés, riasztó és automatikus szabályozó nélkül. 4.2. A kazán üzemmódját a vezérlő- és mérőműszerek (KIP) jelzései szerint a rezsimtérképnek (2. melléklet) megfelelően tartsa. A CTAI ügyeletes munkatársaitól követelés a műszerek leolvasásának állandó működőképességének és helyességének biztosítására. 4.3. Időben észlelje a kazán normál működési feltételeitől való eltéréseket, és haladéktalanul tegyen intézkedéseket a kazán és a segédberendezések üzemmódjainak megsértésének kiküszöbölésére, a szakasz utasításai szerint eljárva. 6. pontja. 4.4. A kazán működése során figyelje: az égési módot, az égők és fúvókák működését; a sipolyok hiánya a fűtőfelületek csöveiben, a hőcserélők kollektoraiban, a bypass-csövekben és a hurokhálózati csővezetékekben, ezek időszakos meghallgatása és ellenőrzése; üzemanyag-paraméterek a vezérlőszelep előtt és az égők előtt; vezérlőrendszerek működőképessége, távvezérlés és önszabályozás, védelem, blokkolás és jelzés; a gáz-levegő út sűrűsége; vízáramlás az akna hűtőrendszerében; a kazán víz- és tüzelőanyag-útjainak szerelvényeinek állapota; téglafalazás és szigetelés állapota; segédberendezések üzemeltetése; a munka- és vészvilágítás használhatósága; a kommunikációs rendszerek integritását. 4.5. A munkaköri leírás szerint a hőcserélők és a segédberendezések kazánjának megelőző vizsgálatát elvégezni. A berendezésen talált hibákat rögzítse a hibanaplóban. 4.6. Körbejáráskor vizsgálja meg a kazánon belüli összes gázvezetéket, azonosítsa a gázszivárgást hang, tapintás, szag alapján, vagy az esetleges szivárgásokat szappanos vízzel fedje le (a buborékok megjelenése jelzi a szivárgás helyét). Gázszivárgás esetén haladéktalanul értesíteni kell a vezető gépkocsivezetőt vagy műszakvezetőt és ezen felül a gázlétesítmények biztonságos üzemeltetéséért felelős személyt vagy az üzletvezetőt. 4.7. A névleges hőteljesítményű kazán működésének fő mutatói: A kontúrvíz hőmérséklete a kazán bemeneténél ......................... .......................................... .....110°C Áramkör vízhőmérséklet a kazán kimeneténél ................................................ .. 180°С Kör víznyomás a kazán kimeneténél ................................................ ........ .2,2 MPa (22 kgf / cm 2) A hurokvíz alulmelegítése forrásig ........................ .... ......................... Legalább 30°C A hálózati víz hőmérséklete a hőcserélők kimeneténél függ a visszatérő víz és a hőcserélőkön átáramló víz hőmérséklete, de nem haladhatja meg a 150 °C-ot. 4.8. A gépen az NPZK bypass B-1 vezérlőszelepének működése miatt az NPZK szívóoldalán a nyomást típusuktól függően 1,7-2,0 MPa (17-20 kgf / cm) szinten kell tartani. 2). 4.9. Nyissa meg a kazán zárt körének folyamatos lefúvatását, amelyhez: nyissa ki a folyamatos lefúvató vezeték kézi szelepét és a P-2 és P-3 szelepeket; ipari kondenzátumok kezelésére szolgáló üzem hiányában a kör folyamatos öblítését irányítsa a szennyvízkibocsátó tartályokhoz, ehhez zárja el a P-3 szelepet és nyissa ki a megfelelő kézi szelepet; A tartályokban hűtve a kazán zárt körének 30°C-ot meg nem haladó hőmérsékletű lefúvatóvize kerül a TLU-ba. 4.10. Szerelje fel a hőcserélők kontúrvíz bypass vezetékére szerelt B-2 automata szabályozó szelepet, hogy a kontúrvíz hőmérsékletét a kazán bemeneténél 110 C-on tartsa. 4.11. Ne hagyja, hogy a kontúrvíz hőmérséklet-különbsége a hőcserélők bemeneténél és a hőcserélők kimeneténél a hálózat között ne haladja meg a 40°C-ot. Túllépés esetén csökkentse a hálózati víz áramlását a hőcserélőkön vagy a kazán fűtőteljesítményét. A megadott hőmérsékletkülönbség 40°С feletti értéke csak akkor megengedett, ha megvan a számítási indoklás, amely a hőcserélők üzemeltetésére vonatkozó gyári utasításban tükröződik. A kazán fűtőteljesítményének változásával a hőcserélőkben lévő hurokvíz hőmérsékletének növekedése vagy csökkenése nem haladhatja meg a 60 ° C-ot óránként a fűtött helyiségbe telepített hőcserélőknél, és a 30 ° C-ot óránként. órában, ha kültéren vannak felszerelve, és az egyes hőcserélő típusokra vonatkozó műszaki dokumentáció szerint kell megadni. 4.12. A kazán hőteljesítményének szabályozása gázon 30-100%, fűtőolajon 45-100% terhelési tartományban a tüzelőanyag nyomás változtatásával történik a kazán üzemi körülményei között, minden égő mellett. 4.13. A kazán fűtőteljesítményének növeléséhez először a huzatot, majd a légáramlást, végül a tüzelőanyag-áramlást növeljük. A hőteljesítmény csökkentésekor először csökkentse az üzemanyagáramot, majd a légáramlást és a tolóerőt. 4.14. Vizuálisan figyelje meg az égési folyamatot. 4.15. Fűtőolaj vagy gáz égetésekor a kemencében a helyi hőáram korlátozása és a nitrogén-oxidok káros kibocsátásának csökkentése érdekében a kazán hőteljesítmény-tartományában 60-100%, működjön bekapcsolt DRG mellett. A DRG vezetőlapátjainak megengedett nyitási fokát az üzemi és üzembe helyezési tesztek során határozzák meg, az adott gáz-visszavezetési sémák alkalmazásától függően. 4.16. A kazán füstgázaiban a felesleges levegőt gáz esetén legalább 1,05-1,1, fűtőolaj esetén 1,1-1,15 névleges hőterhelés mellett kell tartani. 4.17. A DRG bekapcsolásakor a kazán működése közben először növelje a légnyomást 30 Pa-ra (300 kgf/m2) a kazán névleges hőteljesítményén, majd fokozatosan nyissa ki a DRG vezetőlapátját az ajánlott értékre. 4.18. Ha a kazán működése közben a zárt körben a vastartalom észrevehetően megnő, a vegyi műhely ügyeletes személyzetének utasítására nyissa meg a kazán időszakos lefúvatását. 4.19. Miután a kazánban a vastartalmat a 2. szakaszban előírt szabványokra csökkentette. 5, zárja le a kazán időszakos lefúvatását. 4.20. A csövek belső felületének állapotának felméréséhez végezzen kivágásokat a kontroll mintákból a terület sértetlen területeiről: kemencesziták az égők közötti és a felső szint feletti jelöléseknél; a felső konvektív csomagok alsó hajlítótekercsei. 4.21. Abban az esetben, ha a hőcserélő csövek hidraulikus ellenállása a hálózati víz felé annak becsült kb. 1,5-szeres áramlási sebességénél megnövekszik, egyedi mosást kell végezni egy mobil nagynyomású egységgel, amelyet a szakosodott szervezet.5. A ZÁRT KÖR VÍZ-KÉMIAI RENDSZERÉNEK ELŐÍRÁSAI
5.1. Zárt körben két különböző vízrendszer alkalmazható: lúgos üzemmód, ahol a kört turbina kondenzátummal táplálják tetszőleges nyomású CHP-n, nagynyomású dobkazánok betáplálása vagy pótvize; lúgos üzemmód a kör Na-katnonozott vízzel történő betáplálásával (az ipari kör kazánházban történő elhelyezése esetén). 5.2. Lúgos üzemmód zárt kör betáplálásával turbina kondenzátummal bármilyen nyomású CHPP-knél, nagynyomású dobkazánok betáplálása vagy pótvíz. 5.2.1. A zárt kör pótvíz minőségének meg kell felelnie a következő szabványoknak: Általános keménység, mcg·eq/kg ........................ .......................... Legfeljebb 3 Oldott oxigén tartalom, mcg/kg, legfeljebb: tápvízzel történő utánpótláskor .. .............. 10 kondenzvízzel vagy ioncserélt vízzel történő utántöltéskor .................. .............. .... 50 (energetikai társulások által megállapított) Vasvegyület-tartalom, µg/kg......... Legfeljebb 50 Olajtermék-tartalom, mg/kg ........ ......... Legfeljebb 0,3 Hidrazin tartalom, mcg/kg ....................... ... Hiánya 5.2. 2. A zárt kör vízminőségének meg kell felelnie a következő szabványoknak: Általános keménység ................................... ........................... ......... Legfeljebb 10 µg ekv/kg Oldott oxigén .... .......... Legfeljebb 50 µg/kg vasvegyületek......... ...................... ............................ Legfeljebb 100-150 mcg/kg pH-érték (25°C-on).... ........ 9,5-10 5,3. Lúgos üzemmód a zárt kör Na-kationos vízzel való feltöltésével (ha az ipari kör a kazánházban található). 5.3.1. A zárt kör utánpótlásvíz minőségének meg kell felelnie a következő szabványoknak: Általános keménység .................................. ................................ .......... Legfeljebb 50 mcg ekv/kg Teljes lúgosság .......................... ............... Legfeljebb 5 mcg-ekv /kg Oldott oxigéntartalom............. Legfeljebb 50 mcg/kg Szabad szén-dioxid-tartalom.. .............. 0 Mennyiség lebegő szilárd anyagok .............................. Legfeljebb 5 mg/kg Olajtartalom.. ............. ........ Legfeljebb 0,5 mg/kg Vasvegyület-tartalom ............. ............. Legfeljebb 100 mcg/kg 5.3.2. A zárt kör vízminőségének meg kell felelnie a következő szabványoknak: Általános keménység ................................... ........................... .......... Legfeljebb 60 µg ekv/kg Oldott oxigéntartalom .. ............ Legfeljebb 50 µg/kg Vastartalom ..................................... .............. .. Legfeljebb 200-250 µg/kg pH-érték (25°С-on) .............. 9,5-10 ............. ...... Legfeljebb 1 mg/kg 5.4. A kör öblítésének minden vízrendszerben biztosítania kell a zárt kör víznormáinak fenntartását a vasvegyületek tekintetében. A folyamatos és időszakos öblítés teljes fogyasztása, a zárt körben lévő víznyomás fenntartásának feltételei alapján, nem haladhatja meg a 30 t/h-t kazánonként. 5.5. Tilos hidrazin és más mérgező anyagok közvetlen hozzáadása a körvízhez és a pótvízhez. 5.6. A zárt körben lévő víz előírt pH-értékeinek fenntartását ammónia vagy nátronlúg bejuttatásával kell elvégezni. A lúgos reagensek oldatainak bevitele a pótvíz-ellátó vezetéken történik a finomító szívóoldalához. 5.7. A zárt kör üzembe helyezésekor a beépítés után a melegvíz-kazánokat, amelyek belső felületén legalább 500 g / m 2 üzemi lerakódások vannak, vegyszeres tisztításnak kell alávetni. Az újonnan üzembe helyezett melegvíz bojlereket beépítés után és üzembe helyezés előtt lúgosítani kell. 5.8. A fűtőfelületek üzemi vegyszeres tisztítását akkor kell elvégezni, ha fajlagos lerakódásos szennyeződésük meghaladja a 600 g/m 2 -t. 5.9. A hőcserélő csövek korrózióálló acélból készülnek.6. LEÁLLÍTSA A KAZÁNT
6.1. A kazán tartalék leállítása legfeljebb 3 napra. 6.1.1. Tüzelőolajjal üzemelő kazán leállításakor végezze el a következő műveleteket: alaposan tisztítsa meg a kazán konvektív fűtőfelületeit; egymás után, a felsőktől kezdve, kapcsolja ki az égőket a fúvókákhoz vezető fűtőolaj-ellátás szerelvényeinek lezárásával; zárja el a levegőellátást az égőkhöz; fújja ki gőzzel a fúvókákat a szelepek kinyitásával (1Pr-6Pr); zárja el a gőzellátást fűtőolaj-permetezéshez (1P-6P); távolítsa el a letiltott fúvókákat a kemencéből; zárja el a PZK, RK és az elzárószelepeket a kazán betápláló és recirkulációs tüzelőolaj-vezetékein; szemrevételezéssel ellenőrizze, hogy a kemencében lévő láng teljesen kialudt-e. 6.1.2. Gáztüzelésű kazán leállításakor a következő műveleteket kell elvégezni: az égőket egyenként, a felsőktől kezdve, az égők gázellátásán lévő szerelvények lezárásával kapcsolja ki, nyissa ki a biztonsági gyertyákat; zárja el a levegőellátást a kikapcsolt égőkhöz; zárja el a PZK, RKG és az elzárószelepeket a kazán gázellátó vezetékén; nyissa ki az öblítő gyertyákat a lekapcsolandó gázvezetéken; szellőztesse ki a kemencét, a gázcsatornákat és a légcsatornákat legalább 10 percig (lásd a 2.1.15. pontot). 6.1.3. Állítsa le a DRG-t, a füstelszívót és a ventilátort, zárja be a vezetőlapátokat. 6.1.4. Kapcsolja ki a technológiai védelmet a "Védelem" kapcsoló "Letiltva" állásba állításával. 6.1.5. Miután a kazánt és a hőcserélőket 10-20°C-kal magasabb hőmérsékletre hűtötte le, mint a hálózati víz hőmérséklete a hőcserélők bemeneténél: kapcsolja ki az NPC-t és zárja el a K-13 - K-16 szelepeket. szívó- és nyomóoldalak; a víz zárt körben történő keringésének biztosítása érdekében hagyjon egy NPZK-t működésben; nyissa ki a K-12 szelepet az NPC bypass-on; zárja le a zárt kör folyamatos öblítését. 6.2. A kazán több mint 3 napig leállt. Kösse le a kazánhoz vezető összes gázvezetéket, és hajtsa végre a következő műveleteket: tisztítsa meg a kazán tüzelőanyag-vezetékeit és az égők kivezetéseit a fűtőolajtól úgy, hogy gőzzel a vízelvezető csőbe fújja őket; válassza le a kazán tüzelőanyag-vezetékeit a kazánház összes fűtőolaj-hálózatáról és dugókkal ellátott öblítővezetékeket; a kazán gázvezetékei, az égőkhöz vezető összes kimenet sűrített levegővel fújva gázmentes legyen, és dugókkal válassza le az összes vezetéket; meghatározza az öblítés végét elemzéssel (az öblítőlevegő maradék gáztartalma nem haladhatja meg a földgáz alsó gyúlékonysági határának 1/5-ét); válassza le a gyújtóberendezéseket dugókkal a gázt ellátó csővezetékekről; ha a hőcserélőket szabadban vagy fűtetlen helyiségben, negatív külső hőmérséklet mellett telepítik, hogy a hőcserélők és a hozzájuk tartozó csővezetékek hőmérséklete ne csökkenjen a kazán leállása esetén, biztosítsa a pótvíz áramlását a hőcserélőkön keresztül az LPAC működtetése a hőcserélők kontúrvizének bypass vezetékén keresztül, amelyhez nyissa meg a B -2 vezérlőszelep bypass-át; zárja el a B-2 vezérlőszelepet és a kézi szelepeket a hőcserélők bypass vezetékén, zárja el a K-2 elzárószelepet a kazán körvízének kimeneténél, és kapcsolja ki az NPC-t, kapcsolja be a folyamatos öblítést. áramkör; pozitív környezeti hőmérséklet esetén a hőcserélők felszerelési helyén állítsa le az NPZK-t, zárja el a K-19 és K-20 szelepeket a szívó- és nyomóoldalán; zárja el a kézi szelepet és a B-1 vezérlőszelepet az NPZK bypass-on; zárja el a kézi szelepet és a B-2 vezérlőszelepet a hőcserélő bypass vezetékén; kapcsolja ki az NPC-t, és zárja el a K-13 - K-16 szelepeket a szívó- és nyomóoldalukon; nyissa ki az összes szellőzőnyílás és a kazán leeresztő szelepeit; pontjában foglalt követelmények teljesítése után. 6.1.5 engedje le a vizet a kazánból a K-1 és K-2 szelepek elzárásával a kazán be- és kimeneténél; engedje le a hálózati vizet a hőcserélőkről, ehhez zárja el a C-2 - C-7 szelepeket a hálózati vízbemenetnél a hőcserélőkbe és a hőcserélőkből; nyissa ki a hőcserélők csőrendszerének összes leeresztő és légtelenítő szelepét; engedje le a hurokvizet a hőcserélő házakból, ehhez zárja el a K-3 - K-8 szelepeket a hurokvíz hőcserélő házakba való bemeneténél és az azokból való kilépésnél, és nyissa ki az összes szellőzőnyílás szelepét és lefolyik belőlük; vízelvezetést egy lefolyótágítóba és időszakos fújást végezni (lásd a 2.1.18. pontot); kérelmet nyújt be a mechanizmusok villanymotorjainak elektromos áramköreinek szétszerelésére, valamint a szerelvények és kapuk távvezérlésére; a kazán belső ellenőrzését, tisztítását és javítását csak írásos engedély birtokában (egyúttal) végezze a vonatkozó biztonsági előírások betartásával; gázveszélyes munkát végezzen a gázipari Biztonsági Szabályzat szerint. 6.3. A kazán és a hőcserélők konzerválása előtt 30 napnál hosszabb időre (nyári időszakban) a hőcserélő csövek külső vizsgálatát végezze el sűrűségük felmérése érdekében, amelyhez: kapcsolja ki a hőcserélőket dugókkal a hálózati vízen keresztül engedje le őket; távolítsa el a fedelet az összes hőcserélő házáról; hozzon létre 1,0-1,2 MPa (10-12 kgf / cm 2) hurokvíznyomást az NPC és szükség esetén az LPC bekapcsolásával, a hurokvíz nyomásának a B-1 vezérlőszeleppel történő beállításával; vizsgálja meg a csöveket, sérülés esetén állítsa helyre a tömítettséget, és ha ez nem lehetséges, dugja be azokat; A hőcserélő csövek minden ellenőrzését 45°C-nál nem magasabb kontúrvíz hőmérsékleten végezze el. 6.4. A burkolatok hőcserélők testére történő felszerelése után végezze el a kazán és a hőcserélők belső konzerválását úgy, hogy a légtelenítő tartályokból pótvizet szivattyúz a kazánon és a zárt körön keresztül; kapcsolja ki az NPZK-t és az NZK-t, és nyissa ki a K-11 és K-12 szelepeket a bypass-on; a pótvíz a folyamatos lefúvató csővezetéken keresztül a lefolyótágítóba és az időszakos lefúvató csővezetékbe kerül, majd az ipari kondenzátumok kezelésére szolgáló üzembe vagy a TLU-ba kerül; végezzen vízszivattyúzást a kazán teljes leállási ideje alatt. 6.5. A fűtőkazánházakba beépített kazán és hőcserélők belső konzerválását nátrium-szilikát oldattal kell elvégezni a hatályos Hőerőmű-védelmi Módszertani Útmutató szerint.7. VÉSZHELYZETI RENDELKEZÉSEK
7.1. A berendezés működésének megsértése esetén: gondosan ellenőrizze a teljesítménymutatókat, és a műszerek és a külső jelek leolvasása alapján alkosson elképzelést a rendszer megsértésére; értesítse a CTC vagy az erőmű műszakvezetőjét az esetről; megállapítja a kár jellegét és helyét; kapcsolja be a biztonsági mentést és kapcsolja ki a sérült berendezést; győződjön meg arról, hogy a tartalék berendezés megfelelően működik; tegyen intézkedéseket a sérült berendezés helyreállítására. 7.2. Baleset esetén haladéktalanul nyújtson orvosi segítséget a sérültnek a hatályos előírásoknak megfelelően. Szervezzen behívást egészségügyi személyzet számára, és értesítse a CTC és az erőmű műszakvezetőjét az esetről. 7.3. Rögzítse az üzemi naplóban a balesetre vonatkozó rendelkezésre álló adatokat, feltüntetve az áramlás kezdetét, jellegét és az azt megszüntető személyzet intézkedéseit, valamint az egyes események időpontját (berendezés be- és kikapcsolása, reteszelők működése). , védelem és riasztók). 7.4. A kazánt haladéktalanul le kell állítani a védelemnek (lásd jelen Szabványutasítás 9.3. pontját) vagy közvetlenül a személyzetnek az alábbi esetekben: a hurokvíz áramlásmérő meghibásodása, ha ez a teljesítményszabályozást igénylő üzemmód megsértését okozza; az NPC leállítása és a tartalék szivattyú ATS általi bekapcsolásának elmulasztása; a finomító leállítása és a tartalék szivattyú bekapcsolásának elmulasztása az ATS által; növelje a hurokvíz nyomását a kazán kimeneténél 2,6 MPa-ra (26 kgf / cm 2), vagy csökkentse a megadott hőmérsékleten a táblázatban megadott értéknél alacsonyabb értékre. jegyzet . A kör víznyomásának nagyobbnak kell lennie, mint a betáplált víz nyomása. A kontúrvíz nyomásértékeit a táblázatban adjuk meg, figyelembe véve annak telítési hőmérsékletre való túlhűtését 30°C-on. a kazán, a kollektorok és a megfelelő nyomású csővezetékek fűtőfelületeinek csőszakadása; repedések, duzzadások, kihagyások vagy izzadások észlelése hegesztésekben, szivárgások a hőcserélők fő elemeiben; a fáklya kioltása a kemencében; a gáz vagy fűtőolaj nyomásának elfogadhatatlan csökkenése a vezérlőszelep után; a füstelvezető vagy a ventilátor leállítása; robbanás a kemencében, füstcsőben, téglafalak megsemmisülése, egyéb olyan károk, amelyek veszélyeztetik a személyzetet és a berendezéseket; olyan tüzek, amelyek veszélyt jelentenek a védelmi áramkörbe tartozó leválasztó, szerelvények személyzetére, berendezéseire és távirányító áramköreire; a hurokvíz hőmérsékletének növelése a kazán kimeneténél 190 °C-ra; áramkimaradás a távvezérlő és az automatikus vezérlőberendezéseknél vagy az összes műszernél; a kazánon belüli fűtőolaj- vagy gázvezeték szakadása. 7.5. A kazán vészleállítása esetén: zárja el a C-1 és C-8 szelepeket a hálózati víz visszatérő és közvetlen vezetékein, és nyissa meg azok elkerülő vezetékeit; zárja el a K-3, K-5 és K-7 szelepeket a hőcserélők hurokvízellátásán, és nyissa ki azok megkerülő vezetékeit; távolítsa el az NZK-t az ATS-ből; állítsa le az NPC-t és zárja el a szívóoldali és a nyomóoldali szelepeket, zárja el a P-2 szelepet a kör folyamatos lefúvató csővezetékén; nyissa ki a K-12 szelepet az NPC bypass-on; az NPZK vészleállítása esetén ezenkívül nyissa ki a K-11 szelepet a bypass-on. 7.6. A kazánt a vezetőség utasítására le kell állítani abban az esetben is, ha: a fűtőfelületekben fisztulát észlelnek, kollektorokban, csővezetékekben szivárgás, gőzök jelennek meg a kazán szerelvényeiben, karimás csatlakozásaiban, valamint a kazán karimáiban. a hőcserélő házai; az egyéni védelem vagy a távirányító és az automata vezérlőberendezések, valamint a műszerek meghibásodása. A kazán leállási idejét ezekben az esetekben az erőművi főmérnök vagy a kazánház vezetője határozza meg.8. BIZTONSÁGI, ROBBANÁS- ÉS TŰZVÉDELMI UTASÍTÁSOK
8.1. Az alapvető biztonsági, robbanás- és tűzbiztonsági utasításoknak tükröződniük kell a helyi utasításokban, amelyeket a jelen Mintautasítás 1.7. pontjában felsorolt útmutató dokumentumokkal összhangban készítettek. 8.2. A hőcserélők karbantartására vonatkozó biztonsági követelményeket a hőcserélők gyártója által kiadott beépítési és üzemeltetési útmutató tartalmazza, amely alapján a hőcserélők típusától függően helyi utasítás készül.9. A MÉRŐ, AUTOMATIKUS SZABÁLYOZÓ, TECHNOLÓGIAI VÉDELEM, RETESZTŐ ÉS RIASZTÓ MŰSZEREKKEL A KAZÁN BERENDEZÉSE
A kazán működésének szabályozásához a következő műszereket kell felszerelni: regisztráló és jelző áramlásmérő a kazánon áthaladó kontúrvíz áramlási sebességének mérésére; áramlásmérő regisztrálása a hálózati víz hőcserélőkön keresztüli áramlásának mérésére; egy rögzítő áramlásmérőt egy zárt kör folyamatos öblítésének áramlási sebességének mérésére; jelző áramlásmérő a kazán időszakos lefúvatása áramlási sebességének mérésére; regisztráló áramlásmérő a kör pótvíz áramlási sebességének mérésére; jelző nyomásmérő a víznyomás mérésére a kazán előtt (az NPC mögött); nyomásmérő regisztrálása és kijelzése a kazán mögötti víznyomás mérésére; jelző nyomásmérő a víznyomás mérésére az NPC előtt; jelző nyomásmérő a víznyomás mérésére a pótszivattyú előtt; jelző manométer a visszatérő hálózati víz nyomásának mérésére; jelző nyomásmérő a hurokvíz nyomásának mérésére a hőcserélő házakban; jelzőműszerek a hálózati víz nyomásesésének mérésére az egyes hőcserélők be- és kimeneténél; regisztráló és jelző készülék a kazán előtti kontúrvíz hőmérsékletének mérésére; rögzítő és jelző készülék a kazán mögötti hurokvíz hőmérsékletének mérésére; jelzőkészülék a visszatérő hálózati víz hőmérsékletének mérésére; egy rögzítő készülék a közvetlen hálózati víz hőmérsékletének mérésére; egy rögzítő berendezést a hurokvíz hőmérsékletének mérésére az egyes hőcserélők bemeneténél; egy rögzítő berendezés a hurokvíz hőmérsékletének mérésére az egyes hőcserélők kimeneténél; egy rögzítő készülék a hálózati víz hőmérsékletének mérésére a kimeneti hőcserélők kimeneténél; regisztráló és jelző készülék gázáramlás mérésére; jelző nyomásmérő a gáznyomás mérésére a vezérlőszelep mögött; nyomásmérő regisztrálása és kijelzése a gáznyomás mérésére a gázvezetékben a kazánig; áramlásmérő regisztrálása és kijelzése a kazán tüzelőanyag-fogyasztásának mérésére; jelző nyomásmérő a fűtőolaj nyomásának mérésére a vezérlőszelep mögött; nyomásmérő regisztrálása és kijelzése a fűtőolaj nyomásának mérésére a kazánhoz vezető fűtőolaj-vezetékben; jelző gőznyomásmérő fűtőolaj permetezéshez; áramlásmérő regisztráló fűtőolaj-fogyasztás mérésére a recirkulációhoz; jelzőberendezés a fűtőolaj hőmérsékletének mérésére az égők előtt; égéstermék-hőmérséklet mérésére szolgáló rögzítő berendezés; jelzőberendezések a füstgázok hőmérsékletének mérésére a konvektív csomagok szélessége mentén (kapcsolón keresztül); jelzőkészülék a légnyomás mérésére a ventilátor mögött; egy rögzítő berendezés húzógépek csapágyainak hőmérsékletének mérésére; oxigénmérők (bal és jobb); füstgázok átlátszóságának mérésére szolgáló eszközök (jobbról balra); jelzőkészülék a vákuum mérésére a kemence tetején. Helyileg kell felszerelni: nyomásmérőket a gázellátó vezetékekre minden égőhöz; nyomásmérők a fűtőolaj-ellátó vezetékeken minden égőhöz; gőz manométerek fűrészelése minden égőhöz; tolóerő-nyomásmérők a központi és a perifériás légcsatornákon minden égőhöz; nyomásmérő a gáznyomás mérésére a vezérlőszelep mögött; manométer, a fűtőolaj nyomásának mérésére a vezérlőszelep mögött.9.2. Kazán automata vezérlőrendszer
A rendszer a következő szabályozókat tartalmazza: fő; üzemanyag; általános levegő; ritkaság a kemence tetején; áramköri víznyomás az NPC szívóoldalán; kör vízhőmérséklete a kazán előtt.9.3. Technológiai védelmek
A védelmi reakcióidő értékeit a kazánberendezés gyártója és az aktuális utasítások határozzák meg. A védelmek által kikapcsolt berendezéseket a működési okok megszüntetése után az ügyeletes személyzet helyezi üzembe. A kétféle tüzelőanyagot használó kazánokon a védelem be- és kimenetére egy kapcsoló van felszerelve, amelynek minden tüzelőanyaghoz külön állása van. A kazán leállását a következők védik: a fáklya eloltása a kemencében; a gáznyomás csökkentése a vezérlőszelep mögött; a fűtőolaj nyomásának csökkentése a vezérlőszelep mögött legfeljebb 20 másodperces késleltetéssel; a füstelszívó kikapcsolása; a ventilátor kikapcsolása; a hurokvíz áramlásmérő meghibásodása, ha ebben az esetben a rendszer megsértése következik be, ami az áramellátás újbóli beállítását igényli; az NPC leállítása és a tartalék szivattyú ATS általi bekapcsolásának elmulasztása; a finomító leállítása és a tartalék szivattyú bekapcsolásának elmulasztása az ATS által; a kontúrvíz nyomásának növelése a kazán kimeneténél 2,6 MPa-ra (26 kgf / cm 2); a kontúrvíz hőmérsékletének növelése a kazán kimeneténél 190°C-ig. A hurokvíz túlhűtését 30 °C alá csökkentő védelem akkor kerül bevezetésre, ha van olyan eszköz, amely a hurokvíz tényleges hőmérséklete és a hurokvíz megfelelő nyomásának telítési hőmérséklete közötti különbség alapján állítja be az alapjelet. a kazán kimenete (lásd a 7.4. táblázatot), és nyomáscsökkentési védelem helyett kerül végrehajtásra. A korábban tervezett kazánoknál, ahol nincs ilyen védelem, a védelem úgy van beállítva, hogy csökkentse a hurokvíz nyomását a kazán kimeneténél 1,9 MPa (19 kgf / cm 2) beállítással és 10 s késleltetéssel. A védelmi beállítások értékeinek tűréshatára az eszközök osztályától függ, amelyek kínálatát a tervező szervezet határozza meg.9.4. Helyi védekezés
9.4.1. Gyulladás elmaradása vagy az égő égő meghibásodása esetén az olajégő vagy a gázégő, valamint a gyújtóberendezés az égő előtti villamosított szerelvények lezárásával kikapcsol. 9.4.2. Ha 10 s után a bekapcsolt gyújtó fáklyája nem jelenik meg vagy kialszik, akkor gáz és elektromos szikra kapcsolja le.9.5. Zárak
9.5.1. A füstelvezető kikapcsolásakor a kazán leáll, a gyújtó gázellátásának szelepe zárva, az elektromos szikra, a ventilátor és a DRG kikapcsol. 9.5.2. Amikor a füstelszívó (ventilátor) vezetőszerkezete teljesen nyitva van, és a villanymotor blokkolásával az első fordulatszámon működik, a villanymotor legfeljebb 3 másodperces késleltetéssel a második sebességre kapcsol. 9.5.3. A füstelvezető vagy a ventilátor villanymotorja nem kapcsol be, ha a vezetőlapát nincs teljesen zárva. 9.5.4. A ventilátor nem kapcsol be, ha a kipufogó nincs bekapcsolva. 9.5.5. Amikor a ventilátor ki van kapcsolva, a vezetőlapátja zárva van. 9.5.6. A kazánhoz vezető gázvezeték szelepe nem nyílik ki, ha minden égőhöz legalább egy elektromos szelep nincs zárva.9.6. Folyamat jelzés
A fő paraméterek beállított értékektől való eltérésének jelzéseit a kazán vezérlőpultjára kell küldeni, ami fénypanelek és hangjelzés felvételét okozza: kazán leállítása; a fáklya kioltása a kemencében; az üzemanyagnyomás csökkenése vagy növekedése a vezérlőszelep mögött; a vákuum változása a kemence tetején; a víz hőmérsékletének emelkedése a kazán kimeneténél; a kontúr és a hálózati víz közötti megengedett hőmérséklet-különbség növekedése a hőcserélőkben; a víznyomás csökkenése vagy növekedése a kazán kimeneténél; csökkentett kontúrvízfogyasztás a kazánon keresztül; a füstelvezető leállítása; a ventilátor leállítása; a recirkulációs füstelvezető leállítása; égők leállítása; feszültségvesztés a védelmi áramkörökben.1. melléklet
A KVGM-180-150 VÍZKAZÁN RÖVID LEÍRÁSA
A CHPP-ben KVGM-180-150 gázolajos melegvíz kazán van felszerelve. A kazán egyenes, T-alakú, gáz és fűtőolaj égetésére tervezték. Az első és a hátsó képernyő 60x4-es csövekből készül, 64 mm-es osztásközzel. A kemencét és a konvektív gázcsatornákat elválasztó közbenső szűrőket azonos átmérőjű, 80 mm-es osztású csövekből gáztömörítik. A tűztér alsó részében az elülső és a hátsó paravánok alkotják a kandalló lejtőit. Az égéstér tetejét mennyezeti panelek zárják le, amelyek a lefolyó gázcsatornák oldalfalaiba jutnak át. A konvekciós aknák mennyezeti és oldalfalai 38x4 átmérőjű, 42 mm-es osztású csövekből készülnek. A kazán belsejében lévő kollektorok 273x14 mm átmérőjűek; a fűtőfelületek, kollektorok és bypass vezetékek fűtött csöveinek anyaga acél 20. A kazán legújabb átalakításaiban minden égésszűrő gáztömör. Változott a konvektív gázcsatornákban lévő mennyezeti és oldalfalak kialakítása is, amelyek immár 60x4 mm-es csövekből készülnek. Az égéstér szilárdságát merevítő hevederek biztosítják. A burkolat szénacél lemezből áll. A tűztér speciális rudak segítségével a keret mennyezeti keretére van felfüggesztve. A kazán első mintáiban az égéstér hat örvénygázégővel van felszerelve, amelyek a kemence oldalfalain helyezkednek el két szemközti szinten, háromszögekkel felfelé. Mozgató mechanizmussal ellátott gőz-mechanikus fúvókákat helyeznek beléjük. Minden égő gyújtásvédő berendezéssel van felszerelve. Ezt követően a gyártó KVGM-180-150 kazánokat gyártott tizenkét közvetlen áramlású égővel, amelyeket a kemencében helyeztek el az MPEI-séma szerint, valamint hat és nyolc örvényégőt a kemence oldalsó képernyőjén, három és két szinten. magasságban. A kazán későbbi módosításaiban (KVGM-180-150-2M modell) az égési folyamat megszervezése érdekében az elülső és a hátsó falakon a kemence sarkaiban nyolc közvetlen áramlású gázolaj égőt szerelnek fel, két szinten elhelyezve. a középpontban lévő képzeletbeli kör érintőleges irányával. Az alsó szint égői gyulladnak. Minden égő gyújtásvédelmi berendezéssel (IPD) van felszerelve. A konvektív fűtőfelületek két, teljesen árnyékolt falú aknában helyezkednek el. A gázvezetékek körülzáró felületei: a tűztér oldalfalai; gázcsatornák oldalsó panelei; gázcsatornák elülső és hátsó falai. A konvekciós akna elülső és hátsó fala 95x5 átmérőjű (acél 20) 136 mm-es osztású csövekből készül. A csövek közé 40 mm széles borda van hegesztve a tömítettség biztosítása érdekében. A konvekciós akna elülső és hátsó falának csövei kollektorként szolgálnak U-alakú tekercsek csövekből 32x3 mm (acél 20). A csövek elhelyezkedése a levezető csatornában - sakk lépcsővel S 1 = 68 és S 2 = a kemence jobb oldali ernyőjének 60 mm-es alsó kollektorai, a konvektív akna jobb oldali ernyőjére és a mennyezeti ernyőre, ahonnan a víz az elülső és a hátsó panelekre (felszállókra), a felső, középső és alsó konvektív félszakaszra jut. a jobb oldali lefolyó füstcsőről. Alsó kollektoraikból a víz a kemence első és hátsó szűrőjének alsó kollektorainak bal felébe, a kemence bal oldali szűrőjének alsó kollektoraiba, valamint a konvekciós akna bal oldali szűrőjébe jut be a víz. mennyezeti képernyő. A megadott fűtőfelületekről, valamint a kemence elülső és hátsó szűrőinek bal feléből a víz kerülőcsöveken keresztül kerül az első és a hátsó panelekbe (felszállók), a bal felső, középső és alsó konvekciós félszakaszba. levezető gázvezeték, amelyből a közös kimeneti kamrába jut.Rizs. P1.1. A KVGM-180-150 melegvíz bojler hidraulikus diagramja (fő üzemmód): 1 - a kemence elülső képernyője; 2 - a tűztér hátsó képernyője; 3 - a kemence jobb oldali képernyője; 4 - a konvekciós akna jobb oldali képernyője és a mennyezeti képernyő; 5 - előlap (emelők); a jobb oldali levezető gázcsatorna felső, középső és alsó konvektív félszakaszai; 6 - hátsó panel (emelők); a jobb oldali levezető gázcsatorna felső, középső és alsó konvektív félszakaszai; 7 - a tűztér bal oldali képernyője; 8 - a konvekciós akna és a mennyezeti képernyő bal oldali képernyője; 9 - előlap (emelők); a bal oldali lefolyó felső, középső és alsó konvektív félszelvényei; 10 - hátsó panel (emelők); a bal oldali lefolyó felső, középső és alsó konvektív félszelvényei; 11 - a kazán bemeneti kamrája; 12 - a kazán kimeneti kamrája; Fűtőfelületek tisztítása Ha a kazán fűtőolajjal működik, a konvekciós fűtőfelületek külső lerakódásoktól való megtisztítására sörétes tisztítás biztosított. A 3-5 mm-es lövések szállítása légbefecskendezővel történik. A telepítési sémában lavinaszerű lövést alkalmaznak, amely hatékonyabban tisztítja a csöveket. A kemencébe lövések elkerülése érdekében a "küszöb" magassága a konvektív csomag felső sorától körülbelül 1500 mm. A lövések elsodródásának kiküszöbölése érdekében a kilépő gázcsatornába védőrácsot szerelnek fel. Sörétszórás helyett gázimpulzusos tisztítás alkalmazása javasolt Kazán burkolat A kazán bélése szigetelő és erősítő anyagokból, szórással felvitt azbeszt részből, erősített hálóból, tömítő vakolatból és polimer bevonatú üvegszálból áll. A bélés vastagsága 110-130 mm. A gázcsatornák oldalán lévő kollektorok tűzbetonnal védettek: a külső rész azbeszt szigeteléssel van ellátva. A levegő beszívása a helyiségből és az utcáról is elvégezhető. A levegő pozitív hőmérsékletre melegítéséhez a fúvóventilátor után a KVV-12P vízmelegítők felszerelése biztosított. A huzatot DN-24x2-0,62 GM füstelszívó szervezi. Az utolsó konvektív csomag előtt felvett és a szívóventilátor mögötti légcsatornába juttatott füstgázok visszavezetését a VDN-21 recirkulációs füstelvezető biztosítja. A kazán későbbi átalakításainál VDN-26 ventilátorral, KVB-12B-PU-3 vízmelegítőkkel és VGDN-17 gázrecirkulációs füstelvezetővel szerelték fel A KVGM-180-150 melegvíz tervezési adatai és tervezési jellemzői kazán névleges hőteljesítménye, MW (Gcal / h) ................................... 209(180) Víznyomás, MPa (kgf / cm 2), számított ................................... ................... 2,5(25) Vízhőmérséklet, °C: a bemenetnél...... ............................................................ ...................................................... .... 110 kimenet.................................................... ...................................................... ........ ... 180 Vízfogyasztás, t/h ................................. .. ................................................................ ... 2500 A pálya minimális hidraulikus ellenállása, MPa (kgf / cm 2) ........ 0,3 (3) Fűtési teljesítmény szabályozási tartomány, a névleges ...... 30-100 méretek %-a, mm: szélesség ................................................... .................................................. ........... 14400 mélység ................................... ...... ................................................................ .................. 7300 magasság...................... ....... .............................................. .............. 29880 jegyzet . A kazán fő változatának mutatói megadva vannak. A víz-víz hőcserélők tervezési jellemzőit ebben a részben nem adjuk meg, mivel a hőcserélőket a tervező szervezet rendeli meg különböző gyártó üzemekben. Adataikat az egyes hőcserélő típusokhoz tartozó gyári használati utasítás tartalmazza.
2. melléklet
A KAZÁN ÜZEMMÓD KÁRTYÁJÁNAK PÉLDA FORMÁJA
Üzemmód: fő Üzemanyag: gáz, fűtőolaj|
Index |
Hőteljesítmény, % névleges |
Víznyomás a kazán kimeneténél, MPa (kgf / cm 2) | Vízhőmérséklet a kazán bemeneténél, °С | A kontúrvíz hőmérséklete a kazán kimeneténél (a hőcserélők bemeneténél), ° С | Visszatérő hálózati vízhőmérséklet, °C | A közvetlen hálózati víz hőmérséklete. °C | A kontúrvíz hőmérséklet-különbsége a hőcserélők bemeneténél és a hálózat azok kimeneténél, °С | Kör vízfogyasztás, t/h | Hálózati vízfogyasztás, t/h | Hálózati víz hőcserélőinek hidraulikus ellenállása, MPa (kgf / cm 2) | Működő égők száma, db. | Üzemanyag fogyasztás: | m 3 / h | kg/h | Üzemanyagnyomás a vezérlőszelep mögött, MPa (kgf / cm2) | Tüzelőanyag nyomás az égők előtt, MPa (kgf / cm2) | Légnyomás a ventilátor mögött, kPa (kgf / cm 2) | Légnyomás az égők előtt, kPa (kgf / cm 2) | Gőznyomás fűtőolaj permethez, MPa (kgf / cm2) | olaj hőmérséklet. °C | Vákuum a kemence tetején, Pa (kgf / m 2) | Oxigéntartalom a rezsim szakaszban, % | Füstgáz hőmérséklet, °С | hatékonyság kazán bruttó, % | Nitrogén-oxidok fajlagos kibocsátása, g/m 3 | A vezetőberendezés nyitási foka DRG, % | jegyzet . Rendszerkártya kibocsátása: ______ |
Ezt az utasítást az alábbiak alapján dolgozták ki: - A hőerőművek műszaki üzemeltetésének szabályai, az Oroszországi Energiaügyi Minisztérium által jóváhagyott, 2003. március 24-i 115. sz. - A gőzkazánok tervezésére és biztonságos üzemeltetésére vonatkozó szabályok. nyomás legfeljebb 0,07 MPa (0,7 kgf / cm 2), vízmelegítési hőmérséklet nem magasabb, mint 338 K (115 °C), jóváhagyta az Oroszország Építésügyi Minisztériuma 205. sz. 2092. augusztus 28-án keltezett 1.1. A kazánházhoz ki kell jelölni egy felelőst biztonságos működés kazánház az EMU szolgáltatás mérnökei közül. 1.2. A kazánház szervizelésére 18. életévüket betöltött személyek jogosultak: az EVS kazánszolgálat üzemeltetője és az operatív diszpécserszolgálat azon személyek, akik képzésben részesültek, vizsgáztatták a tanúsító bizottságot, rendelkeznek a megállapított formájú bizonyítvánnyal. kazánüzemek szervizelésének jogát, és a vállalkozás megbízásából jogosultak e munkák elvégzésére. 1.3. A kazán fűtési szezon előtti begyújtása a kazánház biztonságos üzemeltetéséért felelős kazánház útlevelében szereplő írásbeli engedély után történik. 1.4. A kazán célja: magas hőmérsékletű hőhordozó gyártása ( forró víz); tüzelőanyag típusa - földgáz; tervezési paraméterek: víznyomás, MPa (kgf / cm 2) - 0,7 (7,0) vízhőmérséklet, ° С - 115 hőteljesítményig, Gcal / h - 2,0. 1.5. A kazánberendezések karbantartását és javítását: - hő- és villamosenergia-berendezések - az EMU szolgálata végzi; - műszerezés és automatizálás a műszerezési és automatizálási szolgálat által - gázberendezések - a gázelosztói szolgálat által.
2. A KAZÁN MUNKA ELŐKÉSZÍTÉSE
2.1. A kazánház beindítására való felkészülés során az ALÁBBI INTÉZKEDÉSEKET szükséges megtenni: - a kazánházat ventilátorral szellőztetni, vagy ablakokat, ajtókat nyitni 10-15 percig; - szellőztetés után a helyiség gáztartalmát gázelemzővel ellenőrizzük. - szivattyúk, csővezetékek, támasztékok, szerelvények, karimás csatlakozások szigetelése, olajteknő szűrő ellenőrzése; - ellenőrizze az összes gázszelepet és szelepet, normál helyzetben - minden öblítő gyertyának nyitva kell lennie; - a kazán bemeneti és kimeneti szelepeinek kinyitása után töltse fel a fűtési rendszert hálózati vízzel, légtelenítse a levegőt a szellőzőnyílásokon a fűtési rendszerből - bekapcsol keringető szivattyúés állítsa a víznyomást a fűtési rendszerben 2,0-4,0 kgf / cm 2 -re - végezze el a gázberendezés külső ellenőrzését. 2.2. A kazánok beindítása előtt a kémények külső vizsgálatát végezzük, és ha szünet van hosszú idő, belső felületeket is átvizsgálják Tartók, kompenzátorok, szabályozó szelep, robbanószelep, szigetelés, akna tömítések külső vizsgálat tárgyát képezik.Van egy dugulás, ami megakadályozza a kazán beindulását a szabályozó szelep zárásakor. 2.3. Gázellátás esetén a szelep kinyílik, és a megfelelő szelep a kazánhoz kb. 5-10 percig működik a gázvezetékek öblítésére, majd az öblítőszelep zárva van. 2.4. A hálózat feltöltésekor ki kell nyitni a szelepeket. A kazánok lágyított víz ellátása csapokon keresztül történik. Amikor feltölti vízzel a hálózatot és a vízkört, zárja el az összes szelepet a levegő eltávolításához. 2.5. A hálózati szivattyúk bekapcsolásához a vízzel való feltöltést követően nyissa ki a szelepeket és zárja el a szelepeket, majd kapcsolja be a kiválasztott hálózati szivattyút 2.6. Ha a fűtési szezonban a melegvíz hőmérsékletét a kazánház be- és kimenetén állítják be, akkor a hálózati szivattyúk bemeneténél a víz hőmérséklete nem haladhatja meg a 80 ° C-ot. 2.7. Az egyik hálózati szivattyú kikapcsolása automatikusan bekapcsolja a másikat. Ha mindkét szivattyú meghibásodik, a vezérlőszelep kinyílik a végrehajtáshoz természetes keringés A kazán kikapcsolásakor a hálózati szivattyú leáll és leáll zárócsap utána. 2.8. Hálózat hideg vízátfolyik az olajteknő szűrőn, tápszivattyúkon (az egyik működik, a másik tartalék), a fűtőberendezésen, kationcserélő szűrőn és belép a hálózati szivattyúk szívócsonkjába.3. INDÍTSA EL A KAZÁNT
3.1. Kapcsolja be a "NETWORK" váltókapcsolót, kapcsolja ki a hálózatot és hangos riasztó. Ezzel egyidejűleg kigyulladnak a "NETWORK", "WORK" jelzők és elindul a kazán állapotérzékelőinek felügyeleti programja.Az érzékelő paramétereinek a normától való eltérése esetén a megfelelő jelzés világít. 3.2. Miután betáplálta a tüzelőanyagot a kazán égőjébe, indítsa el az indítási programot úgy, hogy a "START - STOP" billenőkapcsolót "START" állásba állítja. 3.3. A kazánt a KSUM-1 automatika indítja és vezérli.4. A KAZÁN MŰKÖDÉSE
4.1. A kazán teljesen automata üzemmódban működik. 4.2. A kazánautomatizálás a következőkre oszlik: a) biztonsági automatizálás; b) automatikus vezérlés. 4.3. Az automatikus hőmérsékletszabályozás a következőket tartalmazza: b) automatikus bekapcsolás kazán dolgozni; c) a hálózati víznyomás automatikus fenntartása a visszatérő vezetékben; a) automatikus szabályozás a melegvíz hőmérséklete a betápláló vezetékben a meghatározott határokon belül; d) a kazán automatikus leállítása a munkából. 4.4. A biztonsági automatizálás magában foglalja: a) vészhelyzeti automatizálást; b) riasztó automatizálás. 4.5. A vészhelyzeti automatizálás magában foglalja; - védelem a ventilátor utáni alsó gáznyomáson; - védelem a vészhelyzeti vízhőmérséklet túllépése ellen (115 °C); - az égő kontaktorvédelme (interferencia az égőben). 4.6. A riasztó automatizálás a következőket tartalmazza: a) riasztás„égő meghibásodása”; b) gázellátó rendszer riasztója; c) keringető szivattyúk riasztási jelzése; d) vészjelzés nyomószivattyúk; e) felső és alsó határok az ellátó csővezeték melegvíz hőmérséklete; e) alacsony hőmérséklet riasztás; g) a víznyomás felső és alsó határának riasztási jelzése a kazán bejáratánál. 4.7. A biztonsági szelepet minden műszakban ellenőrizni kell "aláakasztással". 4.8. A kazán működése során figyelemmel kell kísérni a betápláló és visszatérő hálózati víz nyomását és hőmérsékletét. 4.9. Több mint fontos paramétereket víz és gáz a kazánházban. 4.10. Hibás automatikával és berendezéssel kazánok és vízmelegítők üzemeltetése nem megengedett! 4.11. Amikor a kazánt az általános kazánvezérlő berendezés kikapcsolja, a kazánt az automatikus leállítási program befejezése után a kezelő begyújtja.5.ÁLLJÁ LE A KAZÁNT
5.1. A kazán autonóm szabályozási üzemmódban történő működésének leállításához a kezelőnek:- nyomja meg a stop gombot előlap blokk KSUM-1, amely után a stop program automatikusan végrehajtásra kerül;
- zárja el az égő szelepét;
- nyissa ki az öblítővezeték szelepét;
- kapcsolja ki a ventilátort, miután a ventilátor befejezte a működését biztosíték tápegység a blokkon és a "Hálózat" kapcsoló a KSUM-1 blokk előlapján. Ebben az esetben a "Hálózat" jelzőfénynek ki kell kapcsolnia.
- 30 perc elteltével kapcsolja ki. keringető szivattyú, ha a kazánházban lévő többi kazán nem működik.
6.A KAZÁN VÉSZLEÁLLÍTÁSA
6.1. A kazán vészleállítása automatikusan megtörténik, amikor a vészautomatika aktiválódik: - a kazánház gázvezetékének károsodása (gázszennyeződés); - a kazánházba vezető külső gázvezeték sérülése; - a kazán megsemmisülése; - a nyomás spontán növekedése vagy csökkenése a kazánház ShRP-jében; - a víznyomás növekedése a fűtési rendszerben a megengedett szint fölé; - a fűtési vezeték szakadása. 6.2. Ha a kazán vészüzemben működik és a vészhelyzeti automatika nem működik, akkor a kazánház vészkapcsolóját ki kell kapcsolni.HASZNÁLATI UTASÍTÁSDE TÍPUSÚ KAZÁNOK
1. Az utasítás általános utasításokat tartalmaz a DE típusú gőzkazánok üzemeltetésére vonatkozóan, amelyek alapján a speciális feltételek a műszerezettséget és az automatizálást figyelembe véve minden kazánház saját gyártási utasítást dolgoz ki, amelyet a vállalkozás főmérnöke hagy jóvá.
Gyártási utasítás valamint a kazánházi vezetékek üzemi rajzát a kazánház üzemeltetőjének munkahelyén ki kell függeszteni.
2. A DE típusú gőzkazánok telepítése, karbantartása és üzemeltetése a Kazánokra vonatkozó szabályok szerint.
3. Útmutató a égő működése, economizer, automatizálási rendszer és segédkazán berendezések a berendezés gyártóinak vonatkozó utasításai tartalmazzák.
4. A kazánházi vezetékek szerelése, karbantartása és üzemeltetése a Gőz- és melegvízvezetékek tervezési és biztonságos üzemeltetésének szabályai szerint történik.
5. A kazán tulajdonosa megkapja a gyártótól a kazán Útlevelét, amelyet a kazán új tulajdonoshoz való átruházásakor az utóbbinak állítanak ki.
Az útlevélben a megfelelő rovatban a kinevezési megbízás száma és dátuma, a kazán jó állapotáért és biztonságos működéséért felelős személy beosztása, vezetékneve, keresztneve, családneve, a kazán ismeretének ellenőrzésének dátuma. A kazánra vonatkozó szabályok fel vannak tüntetve.
A megadott személy beírja az Útlevélbe a nyomás alatt működő kazánelemek cseréjéről, javításáról szóló információkat, valamint aláírja a felmérés eredményét.
6. Az újonnan telepített kazán üzembe helyezését a Gosgortekhnadzornál történt regisztráció után kell végrehajtani. műszaki minősítés a kazán üzembe helyezéséről szóló állami vagy munkabizottsági aktus alapján.
A kazán üzembe helyezése a kazántelep berendezéseinek üzemkész állapotának ellenőrzése és karbantartásának megszervezése után a vállalkozás adminisztrációjának írásbeli rendelkezése alapján történik.
7. A kazánházban a kazán Útlevelén kívül javítási napló, vízkezelési napló, nyomásmérők ellenőrzési naplója, cserélhető napló a kazánok és segédberendezések működéséhez szükséges. felszerelés.
8. A kazánok karbantartásával 18 évnél fiatalabb, orvosi szakvizsgával rendelkező személyeket lehet megbízni. o a 9.2. alpont követelményeinek megfelelő tanúsítás, képzés és kazánok szervizelési jogosítványának megléte. A kazán szabályai.
Ellenőrzés és tűzgyújtási előkészítésDE típusú kazánok
1. Ellenőrizze a vízellátást a légtelenítőben, az adagolószivattyúk használhatóságát és a szükséges nyomás meglétét a tápvezetékben, az automatizálási panelek és működtetők tápellátását;
2. Győződjön meg arról, hogy a kazán elemei és szerelvényei jó állapotban vannak, és nincsenek idegen tárgyak a kemencében és a gázcsatornákban;
3. Ellenőrizze a szita állapotát és sűrűségét a kemence és a konvektív gerenda között;
4. Ellenőrizze a dob védőburkolatának integritását, az azbesztmembrán robbanóanyag jelenlétét és vastagságát biztonsági eszközök;
5. Ellenőrizze a ventilátor és a füstelvezető indítási és működési készségét. A pajzsról tesztelje a vezetőlapátok távirányítóját, ellenőrizze azok beállításának helyességét a teljes nyitáshoz és záráshoz;
6.Ha a kazánt olyan javítás után indítják be, amely során a kazándobokat kinyitották, akkor zárás előtt győződjön meg arról, hogy nincs szennyeződés, rozsda, vízkő és idegen tárgyak; ellenőrizze a 16 és 25 t / h gőzkapacitású kazánok rekeszeit összekötő cső tisztaságát; ellenőrizze a gőzleválasztó elemeinek és a dobszerkezetek belsejének sérülésmentességét, valamint a sárvédőpajzsok, vezetőburkolatok csatlakozásainak meglazulását, a dobhoz és a válaszfalhoz való csatlakozásuk tömítettségét; az új tömítések beszerelése előtt alaposan tisztítsa meg a szomszédos síkokat a régi tömítések maradványaitól; az összeszerelés során kenje meg a tömítéseket és csavarokat grafitpor és olaj keverékével, hogy megakadályozza az égést;
7. Ellenőrizze a fúvócsövek helyes beszerelését és könnyű elforgatását. A fúvócsövek fúvókáinak tengelyeit a kazáncsövek közötti rések közepén kell elhelyezni;
8. Győződjön meg arról, hogy: az égő részei, az égőszár, az elülső falburkolat, a dobok jó állapotban vannak;
9. Ellenőrizze az égőfúvókák megfelelő összeszerelését.
Az égőfúvókában GMP-16 gőznyomás tüzelőanyag porlasztására szolgál, befolyásolja a nyitott tüzelőanyag lángjának szögét. A permetezés gőznyomásának gyújtás közbeni 0,1 MPa-ról (1 kgf / cm 2) 0,25-0,3 MPa-ra (2,5-3,0 kgf / cm 2) történő növelésével a permetezési szög 65 ° -ról 30 ° -ra történő csökkenésével, amelyen nincs kokszosodás a tüzelőanyag kétlépcsős égetési kamrájának falaiban.
A kezdeti gyújtási zóna és a mélyedés vagy az égéstér kimeneti élének vizuális vezérlése a jobb oldalfal elülső nyílásán keresztül történik.
A fűtőolaj hőmérséklete a fúvóka előtt 110-130°C között legyen, a viszkozitás nem haladhatja meg a 3°VU-t;
10. A kemence és a gázcsatornák ellenőrzése után szorosan zárja le az aknákat és a nyílásokat;
11. A szerelvények használhatóságának ellenőrzése után győződjön meg arról, hogy:
- a kazán öblítőszelepei szorosan zárva vannak, és ha van túlhevítő, akkor a túlhevített gőzkamra öblítőszelepe nyitva van;
- az economizer és a kazán leeresztő szelepei zárva vannak;
- kazán és gazdaságos nyomásmérők munkahelyzetben, azaz. a manométer csöveit háromutas szelepek kötik össze a dobban és a gazdaságosítóban lévő közeggel;
- a közvetlen mód szintjelzői világítanak, pl. a gőz- és vízszelepek (csapok) nyitva vannak, az öblítőszelepek pedig zárva vannak;
- a fő gőzelzáró szelep és a „saját szükségletre gőz” szelep zárva van;
- az economizer szellőzőnyílásai nyitva vannak.
A kazán levegőjének kiengedéséhez nyissa ki a gőzmintavevő szelepet a dobon és a mintahűtőn.
12. A kazán +5°C-nál nem alacsonyabb hőmérsékletű vízzel történő feltöltése a következő sorrendben történik:
A tápszivattyú bekapcsolása (amely a vonatkozó utasítások szerint történik) és az economizer vízellátása után az egyik tápvezeték szelepe kissé kinyílik.
A tisztított víz megjelenése után az economizer szellőzőnyílása bezárul. A kazán az alsó szintig a közvetlen működésű szintjelző vízjelző üvegében van feltöltve. Ha a kazánt a javítás után először töltik fel, akkor át kell öblíteni úgy, hogy kétszer feltöltik vízzel a felső szintig, majd a szellőzőn és lefolyón keresztül leeresztik.
A kazán vízzel való feltöltésének idejét és hőmérsékletét a tüzelési sorrendben kell megadni.
A kazán feltöltése során ellenőrizni kell az akna- és nyílászárak tömítettségét, a karimás csatlakozásokat, a szerelvények tömítettségét (utóbbiak kihagyását a szelepek utáni csövek fűtése alapján lehet megítélni, ha a kazán fel van töltve meleg víz).
Ha szivárgás jelentkezik az akna- és nyílászárókban és a karimás csatlakozásokban, húzza meg azokat; ha a szivárgás nem szűnik meg, függessze fel a kazán áramellátását, engedje le a vizet és cserélje ki a tömítéseket.
Miután felemelkedik a víz a kazánban a szintjelző alsó jeléig, állítsa le a kazán táplálását.
Ezt követően ellenőrizni kell, hogy a pohárban lévő víz szintje tart-e. Ha leesik, ki kell deríteni az okot, meg kell szüntetni, majd a kazánt újra betáplálni a legalacsonyabb szintre.
Ha a kazán vízszintje a betápláló szelep zárásakor megemelkedik, ami annak kihagyását jelzi, akkor az előtte lévő szelepet el kell zárni.
13. Ellenőrizze a fő- és vészvilágítás működőképességét;
14. Győződjön meg arról, hogy a kazán műszerei és vezérlőrendszere jó állapotban van, ellenőrizze a tüzelőanyag-lezárást a szimulált paramétereken;
15. Ellenőrizze a kazán gázberendezésének és a gyújtásvédő berendezésnek az üzemképességét. Ha a kazánt fűtőolajjal kell felgyújtani, a tüzelőanyagot a keringtető körön keresztül kell átvezetni;
16. A szomszédos kazánokból vezesse be a gőzt az alsó dob fűtővezetékébe, és melegítse fel a vizet a kazánban 95-100°C-ra.
A víz előzetes felmelegítése csökkenti a kazán alsó dobjának fémében fellépő hőfeszültségeket, amelyek a begyújtás során fellépnek a meleg égéstermékekkel mosott felső fal és az alsó rész közötti hőmérséklet-különbségek miatt, amelyek érintkezésbe kerülnek a kazánnal. hideg víz.