Presiunea statică a fluidului. Determinarea presiunii dinamice în conductă

Întrebarea 21. Clasificarea instrumentelor de măsurare a presiunii. Dispozitivul manometrului cu electrocontact, metode de verificare a acestuia.

În multe procese tehnologice, presiunea este unul dintre principalii parametri care le determină cursul. Acestea includ: presiunea în autoclave și camerele de abur, presiunea aerului în conductele de proces etc.

Determinarea valorii presiunii

Presiune este o mărime care caracterizează efectul forței pe unitatea de suprafață.

La determinarea mărimii presiunii, se obișnuiește să se facă distincția între presiunea absolută, atmosferică, în exces și în vid.

Presiunea absolută (pag A ) - aceasta este presiunea din interiorul oricărui sistem, sub care se află un gaz, vapori sau lichid, măsurată de la zero absolut.

Presiunea atmosferică (pag în ) creat de masa coloanei de aer a atmosferei terestre. Are o valoare variabilă în funcție de înălțimea zonei deasupra nivelului mării, latitudinea geografică și condițiile meteorologice.

Suprapresiune este determinată de diferența dintre presiunea absolută (p a) și presiunea atmosferică (p b):

r izb \u003d r a - r c.

Vacuum (vid) este starea unui gaz în care presiunea sa este mai mică decât presiunea atmosferică. Cantitativ, presiunea de vid este determinată de diferența dintre presiunea atmosferică și presiunea absolută din interiorul sistemului de vid:

p vak \u003d p in - p a

Când se măsoară presiunea în medii în mișcare, conceptul de presiune este înțeles ca presiune statică și dinamică.

Presiunea statică (pag Sf ) este presiunea în funcție de energia potențială a mediului gazos sau lichid; determinată de presiunea statică. Poate fi în exces sau vid, într-un caz particular poate fi egal cu atmosferic.

Presiunea dinamică (pag d ) este presiunea datorată vitezei de curgere a unui gaz sau lichid.

Presiunea totală (pag P ) Mediul în mișcare este compus din presiuni statice (p st) și dinamice (p d):

r p \u003d r st + r d.

Unități de presiune

În sistemul SI de unități, unitatea de presiune este considerată acțiunea unei forțe de 1 H (newton) pe o suprafață de 1 m², adică 1 Pa (Pascal). Deoarece această unitate este foarte mică, kilopascalul (kPa = 10 3 Pa) sau megapascalul (MPa = 10 6 Pa) este utilizat pentru măsurători practice.

În plus, următoarele unități de presiune sunt utilizate în practică:

    milimetru de coloană de apă (mm coloană de apă);

    milimetru de mercur (mm Hg);

    atmosfera;

    kilogram forță pe centimetru pătrat (kg s/cm²);

Relația dintre aceste cantități este următoarea:

1 Pa = 1 N/m²

1 kg s/cm² = 0,0981 MPa = 1 atm

1 mm w.c. Artă. \u003d 9,81 Pa \u003d 10 -4 kg s / cm² \u003d 10 -4 atm

1 mmHg Artă. = 133,332 Pa

1 bar = 100.000 Pa = 750 mmHg Artă.

Explicația fizică a unor unități de măsură:

    1 kg s / cm² este presiunea unei coloane de apă de 10 m înălțime;

    1 mmHg Artă. este cantitatea de reducere a presiunii pentru fiecare 10 m de altitudine.

Metode de măsurare a presiunii

Utilizarea pe scară largă a presiunii, diferența și rarefierea acesteia în procesele tehnologice face necesară aplicarea unei varietăți de metode și mijloace de măsurare și control al presiunii.

Metodele de măsurare a presiunii se bazează pe compararea forțelor presiunii măsurate cu forțele:

    presiunea unei coloane de lichid (mercur, apă) de înălțimea corespunzătoare;

    dezvoltat în timpul deformării elementelor elastice (arcuri, membrane, cutii manometrice, burduf și tuburi manometrice);

    greutatea încărcăturii;

    forţe elastice care decurg din deformarea anumitor materiale şi care provoacă efecte electrice.

Clasificarea instrumentelor de măsurare a presiunii

Clasificare după principiul acțiunii

În conformitate cu aceste metode, instrumentele de măsurare a presiunii pot fi împărțite, conform principiului de funcționare, în:

    lichid;

    deformare;

    piston de marfă;

    electric.

Cele mai utilizate în industrie sunt instrumentele de măsurare a deformării. Restul, în cea mai mare parte, și-au găsit aplicații în condiții de laborator ca exemplare sau de cercetare.

Clasificare în funcție de valoarea măsurată

În funcție de valoarea măsurată, instrumentele de măsurare a presiunii sunt împărțite în:

    manometre - pentru măsurarea presiunii în exces (presiunea peste presiunea atmosferică);

    micromanometre (presometre) - pentru măsurarea presiunilor mici în exces (până la 40 kPa);

    barometre - pentru măsurarea presiunii atmosferice;

    microvacuometre (calibre de tracțiune) - pentru măsurarea vidurilor mici (până la -40 kPa);

    vacuometre - pentru măsurarea presiunii de vid;

    manometre si vacuum – pentru masurarea excesului si presiunea vidului;

    manometre - pentru măsurarea excesului (până la 40 kPa) și a presiunii de vid (până la -40 kPa);

    manometre presiune absolută- a măsura presiunea, măsurată de la zero absolut;

    manometre diferenţiale - pentru măsurarea presiunilor diferenţiale (diferenţiale).

Instrumente de măsurare a presiunii lichidelor

Acțiunea instrumentelor de măsurare a lichidelor se bazează pe principiul hidrostatic, în care presiunea măsurată este echilibrată de presiunea coloanei de lichid de barieră (de lucru). Diferența de niveluri în funcție de densitatea lichidului este o măsură a presiunii.

U-manometru în formă- Acesta este cel mai simplu dispozitiv pentru măsurarea presiunii sau a diferenței de presiune. Este un tub de sticlă îndoit umplut cu un fluid de lucru (mercur sau apă) și atașat la un panou cu o scară. Un capăt al tubului este conectat la atmosferă, iar celălalt este conectat la obiectul unde se măsoară presiunea.

Limita superioară de măsurare a manometrelor cu două conducte este de 1 ... 10 kPa cu o eroare de măsurare redusă de 0,2 ... 2%. Precizia măsurării presiunii de către acest instrument va fi determinată de precizia citirii valorii h (valoarea diferenței de nivel al lichidului), precizia determinării densității fluidului de lucru ρ și nu va depinde de secțiunea transversală. a tubului.

Instrumentele de măsurare a presiunii lichide se caracterizează prin absența transmiterii de la distanță a citirilor, limite mici de măsurare și rezistență scăzută. În același timp, datorită simplității, costului redus și preciziei de măsurare relativ ridicate, acestea sunt utilizate pe scară largă în laboratoare și mai rar în industrie.

Instrumente de măsurare a presiunii de deformare

Ele se bazează pe echilibrarea forței create de presiunea sau vidul mediului controlat asupra elementului sensibil cu forțele de deformații elastice ale diferitelor tipuri de elemente elastice. Această deformare sub formă de deplasări liniare sau unghiulare este transmisă unui dispozitiv de înregistrare (indicator sau de înregistrare) sau convertită într-un semnal electric (pneumatic) pentru transmisie la distanță.

Ca elemente sensibile se folosesc arcuri tubulare cu o singură tură, arcuri tubulare cu mai multe spire, membrane elastice, burduf și burduf-arc.

Pentru fabricarea membranelor, burdufurilor și arcuri tubulare se folosesc aliaje de bronz, alamă, crom-nichel, care se caracterizează prin elasticitate suficient de mare, anticoroziune, dependență scăzută a parametrilor de schimbările de temperatură.

Instrumente cu membrană sunt folosite pentru a măsura presiuni joase (până la 40 kPa) ale mediilor gazoase neutre.

Dispozitive cu burduf conceput pentru a măsura excesul și presiunea de vid a gazelor neagresive cu limite de măsurare de până la 40 kPa, până la 400 kPa (ca manometre), până la 100 kPa (ca manometre), în intervalul -100 ... + 300 kPa (ca manometre combinate de presiune și vid).

Dispozitive cu arc tubular sunt printre cele mai comune manometre, vacuometre și manometre combinate de presiune și vacuum.

Un arc tubular este un tub cu pereți subțiri, îndoit într-un arc de cerc, (cu o singură tură sau cu mai multe spire) cu un capăt etanș, care este realizat din aliaje de cupru sau oțel inoxidabil. Când presiunea din interiorul tubului crește sau scade, arcul se desfășoară sau se răsucește la un anumit unghi.

Manometrele de tipul considerat sunt produse pentru limitele superioare de măsurare de 60 ... 160 kPa. Vacuometrele sunt produse cu o scară de 0…100 kPa. Manometrele de presiune au limite de măsurare: de la -100 kPa la + (60 kPa ... 2,4 MPa). Clasa de precizie pentru manometre de lucru 0,6 ... 4, pentru exemplare - 0,16; 0,25; 0,4.

Testere cu greutate mare sunt folosite ca dispozitive de verificare a controlului mecanic și manometre exemplare de presiune medie și înaltă. Presiunea din ele este determinată de greutăți calibrate plasate pe piston. Kerosenul, uleiul de transformator sau de ricin este folosit ca fluid de lucru. Clasa de precizie a manometrelor cu greutate redusă este 0,05 și 0,02%.

Manometre electrice și vacuometre

Funcționarea dispozitivelor din acest grup se bazează pe proprietatea anumitor materiale de a-și modifica parametrii electrici sub presiune.

Manometre piezoelectrice utilizat pentru măsurarea presiunii pulsatorii de înaltă frecvență în mecanisme cu o sarcină admisă pe elementul sensibil de până la 8·10 3 GPa. Elementul sensibil din manometrele piezoelectrice, care convertește solicitările mecanice în oscilații ale curentului electric, sunt cilindrice sau forma rectangulara grosime de câțiva milimetri din cuarț, titanat de bariu sau ceramică PZT (titonat de zirconat de plumb).

Extensometre au mici dimensiuni, dispozitiv simplu, de înaltă precizie și funcționare fiabilă. Limita superioară a citirilor este 0,1 ... 40 MPa, clasa de precizie 0,6; 1 și 1.5. Sunt utilizate în condiții dificile de producție.

Ca element sensibil în extensometre, se folosesc extensometre, al căror principiu de funcționare se bazează pe o modificare a rezistenței sub acțiunea deformării.

Presiunea din manometru este măsurată printr-un circuit de punte dezechilibrat.

Ca urmare a deformării membranei cu o placă de safir și extensometre, apare un dezechilibru al punții sub formă de tensiune, care este convertită de un amplificator într-un semnal de ieșire proporțional cu presiunea măsurată.

Manometre diferențiale

Se aplică la măsurarea diferenței (diferenței) de presiune a lichidelor și gazelor. Ele pot fi folosite pentru a măsura debitul de gaze și lichide, nivelul lichidului, precum și pentru a măsura mici presiuni în exces și vid.

Manometre diferenţiale cu membrană sunt dispozitive de măsurare primare fără șacal concepute pentru a măsura presiunea mediilor neagresive, transformând valoarea măsurată într-un semnal DC analogic unificat 0 ... 5 mA.

Pentru limitarea căderilor de presiune de 1,6 ... 630 kPa sunt produse manometre diferențiale de tip DM.

Manometre cu burduf diferential sunt produse pentru limitarea căderilor de presiune de 1…4 kPa, sunt proiectate pentru suprapresiune de funcționare maximă admisă de 25 kPa.

Dispozitivul manometrului cu electrocontact, metode de verificare a acestuia

Dispozitiv manometru cu electrocontact

Figura - Scheme schematice ale manometrelor cu electrocontact: A- un singur contact pentru scurtcircuit; b- deschidere cu un singur contact; c - deschis-deschis cu două contacte; G– două contacte pentru scurtcircuit – scurtcircuit; d- deschidere-închidere cu două contacte; e- doua contacte pentru inchidere-deschidere; 1 - săgeată indicator; 2 și 3 – contacte de bază electrice; 4 și 5 – zone de contacte închise, respectiv deschise; 6 și 7 – obiecte de influență

O diagramă tipică a funcționării unui manometru cu electrocontact poate fi ilustrată în figură ( A). Cu o creștere a presiunii și atingerea unei anumite valori, săgeata index 1 cu contact electric intră în zonă 4 și se închide cu contactul de bază 2 circuitul electric al aparatului. Închiderea circuitului, la rândul său, duce la punerea în funcțiune a obiectului de influență 6.

În circuitul de deschidere (Fig. . b) în absența presiunii, contactele electrice ale săgeții index 1 și contactul de bază 2 închis. Sub tensiune Uîn este circuit electric dispozitiv și obiect de influență. Când presiunea crește și indicatorul trece prin zona de contacte închise, circuitul electric al dispozitivului se întrerupe și, în consecință, semnalul electric direcționat către obiectul de influență este întrerupt.

Cel mai adesea, în condiții de producție, se folosesc manometre cu circuite electrice cu două contacte: unul este utilizat pentru indicarea sonoră sau luminoasă, iar al doilea este utilizat pentru a organiza funcționarea sistemelor de diferite tipuri de control. Astfel, circuitul de deschidere-închidere (Fig. d) permite unui canal să deschidă un circuit electric atunci când se atinge o anumită presiune și să primească un semnal de impact asupra obiectului 7 , iar conform celui de-al doilea - folosind contactul de bază 3 închideți al doilea circuit electric deschis.

Circuitul de închidere-deschidere (Fig. . e) permite, odată cu creșterea presiunii, un circuit să se închidă, iar al doilea - să se deschidă.

Circuite cu două contacte pentru închidere-închidere (Fig. G) și deschidere-deschidere (Fig. în) prevăd, atunci când presiunea crește și atinge valori identice sau diferite, închiderea ambelor circuite electrice sau, în consecință, deschiderea acestora.

Partea de electrocontact a manometrului poate fi fie integrală, combinată direct cu mecanismul contorului, fie atașată sub forma unui grup de electrocontact montat pe partea frontală a dispozitivului. Producătorii folosesc în mod tradițional modele în care tijele grupului de electrocontact au fost montate pe axa tubului. În unele dispozitive, de regulă, este instalat un grup de electrocontact, conectat la elementul sensibil prin săgeata index a manometrului. Unii producători au stăpânit manometrul cu electrocontact cu microîntrerupătoare, care sunt instalate pe mecanismul de transmisie al contorului.

Manometrele cu electrocontact sunt produse cu contacte mecanice, contacte cu presarcină magnetică, pereche inductivă, microîntrerupătoare.

Grupul de electrocontact cu contacte mecanice este structural cel mai simplu. Un contact de bază este fixat pe baza dielectrică, care este o săgeată suplimentară cu un contact electric fixat pe ea și conectat la un circuit electric. Un alt conector de circuit electric este conectat la un contact care se mișcă cu o săgeată index. Astfel, odată cu creșterea presiunii, săgeata index deplasează contactul mobil până când acesta este conectat la al doilea contact fixat pe săgeata suplimentară. Contactele mecanice, realizate sub formă de petale sau rafturi, sunt realizate din aliaje argint-nichel (Ar80Ni20), argint-paladiu (Ag70Pd30), aur-argint (Au80Ag20), platină-iridiu (Pt75Ir25) etc.

Dispozitivele cu contacte mecanice sunt proiectate pentru tensiuni de până la 250 V și rezistă la o putere maximă de rupere de până la 10 W DC sau până la 20 V×A AC. Puterea mică de rupere a contactelor asigură o precizie de acționare suficient de mare (până la 0,5% valoarea deplină cântare).

O conexiune electrică mai puternică este asigurată de contactele cu preîncărcare magnetică. Diferența lor față de cele mecanice este că magneții mici sunt fixați pe partea din spate a contactelor (cu adeziv sau șuruburi), ceea ce sporește rezistența conexiunii mecanice. Puterea maximă de rupere a contactelor cu preîncărcare magnetică este de până la 30 W DC sau până la 50 V×A AC și tensiune de până la 380 V. Datorită prezenței magneților în sistemul de contact, clasa de precizie nu depășește 2,5.

Metode de verificare ECG

Manometrele cu electrocontact, precum și senzorii de presiune, trebuie verificate periodic.

Manometrele cu electrocontact din teren și condițiile de laborator pot fi verificate în trei moduri:

    verificarea punctului zero: atunci când presiunea este îndepărtată, indicatorul ar trebui să revină la marcajul „0”, deficitul indicatorului nu trebuie să depășească jumătate din toleranța de eroare a instrumentului;

    verificare punct de operare: un manometru de control este conectat la dispozitivul testat și se compară citirile ambelor dispozitive;

    verificare (calibrare): verificarea instrumentului conform procedurii de verificare (calibrare) pentru acest tip de instrument.

Manometrele și presostatoarele cu electrocontact sunt verificate pentru acuratețea funcționării contactelor de semnal, eroarea de funcționare nu trebuie să fie mai mare decât cea de pașaport.

Procedura de verificare

    Efectuați întreținerea dispozitivului de presiune:

Verificați marcarea și siguranța sigiliilor;

Prezența și rezistența fixării capacului;

Nici un fir de împământare rupt;

Absența loviturilor și a daunelor vizibile, a prafului și a murdăriei pe carcasă;

Puterea montării senzorului (lucrare la fața locului);

Integritatea izolației cablurilor (lucrare la fața locului);

Fiabilitatea fixării cablului în dispozitivul de apă (lucrare la locul de operare);

Verificați strângerea elementelor de fixare (lucrări la fața locului);

    Pentru dispozitivele de contact, verificați rezistența de izolație față de carcasă.

    Asamblați un circuit pentru dispozitivele de presiune de contact.

    Creșteți treptat presiunea la intrare, luați citiri ale instrumentului exemplar în timpul cursei înainte și înapoi (reducerea presiunii). Rapoartele trebuie făcute în 5 puncte egal distanțate ale intervalului de măsurare.

Verificați acuratețea operațiunii contactelor conform setărilor.

Presiunea de funcționare în sistemul de încălzire este cel mai important parametru de care depinde funcționarea întregii rețele. Abaterile într-o direcție sau alta de la valorile prevăzute de proiect nu numai că reduc eficiența circuitului de încălzire, ci afectează în mod semnificativ funcționarea echipamentului și în ocazii speciale poate chiar să-l dezactiveze.

Desigur, o anumită cădere de presiune în sistemul de încălzire se datorează principiului proiectării acestuia, și anume diferența de presiune în conductele de alimentare și retur. Dar dacă există salturi mai mari, ar trebui luate măsuri imediate.

Probleme de terminologie

Presiunea din rețea este împărțită în două componente:

  1. presiune statica. Această componentă depinde de înălțimea coloanei de apă sau a altui lichid de răcire din conductă sau container. Presiunea statică există chiar dacă spațiu de lucru este în repaus.
  2. presiune dinamică. Reprezintă forța care acționează asupra suprafete interioare sisteme în mișcarea apei sau a altui mediu.

Alocați conceptul de limitare a presiunii de lucru. Aceasta este valoarea maximă admisă, al cărei exces este plin de distrugerea elementelor individuale ale rețelei.

Ce presiune din sistem ar trebui considerată optimă?

La proiectarea încălzirii, presiunea lichidului de răcire din sistem este calculată pe baza numărului de etaje ale clădirii, a lungimii totale a conductelor și a numărului de calorifere. De regulă, pentru case și cabane private, valorile optime ale presiunii mediului în circuitul de încălzire sunt în intervalul de la 1,5 la 2 atm.

Pentru clădire de apartamente până la cinci etaje conectate la sistem încălzire centrală, presiunea in retea se mentine la nivelul de 2-4 atm. Pentru casele cu nouă și zece etaje, o presiune de 5-7 atm este considerată normală, iar în clădirile mai înalte - 7-10 atm. Presiunea maximă se înregistrează în rețeaua de încălzire, prin care lichidul de răcire este transportat de la centralele la consumatori. Aici ajunge la 12 atm.

Pentru consumatorii aflați la înălțimi diferite și la distanțe diferite față de centrală, presiunea din rețea trebuie reglată. Regulatoarele de presiune sunt folosite pentru a o coborî, iar stațiile de pompare sunt folosite pentru a o crește. Cu toate acestea, trebuie avut în vedere faptul că un regulator defect poate provoca o creștere a presiunii în anumite părți ale sistemului. În unele cazuri, atunci când temperatura scade, aceste dispozitive pot bloca complet robinetele de închidere de pe conducta de alimentare care vine din centrala cazanului.

Pentru a evita astfel de situații, setările regulatoarelor sunt corectate astfel încât să nu fie posibilă suprapunerea completă a supapelor.

Sisteme de incalzire autonome

Cu absenta termoficare sistemele de încălzire autonome sunt dispuse în case, în care lichidul de răcire este încălzit de un cazan individual de putere redusă. Dacă sistemul comunică cu atmosfera printr-un vas de expansiune și lichidul de răcire circulă în el datorită convecției naturale, se numește deschis. Dacă nu există comunicare cu atmosfera, iar mediul de lucru circulă datorită pompei, sistemul se numește închis. După cum am menționat deja, pentru functionare normala astfel de sisteme, presiunea apei în ele ar trebui să fie de aproximativ 1,5-2 atm. O cifră atât de mică se datorează lungimii relativ scurte a conductelor, precum și unui număr mic de dispozitive și fitinguri, rezultând o rezistență hidraulică relativ scăzută. În plus, din cauza înălțimii mici a unor astfel de case, presiunea statică în secțiunile inferioare ale circuitului depășește rar 0,5 atm.

În etapa de lansare a unui sistem autonom, acesta este umplut cu lichid de răcire rece, menținând o presiune minimă în sisteme închise incalzire 1,5 atm. Nu dați alarma dacă, după un timp după umplere, presiunea din circuit scade. Pierderea de presiune în acest caz datorită eliberării de aer din apă, care s-a dizolvat în ea la umplerea conductelor. Circuitul trebuie aerisit și umplut complet cu lichid de răcire, aducând presiunea la 1,5 atm.


După încălzirea lichidului de răcire în sistemul de încălzire, presiunea acestuia va crește ușor, ajungând în același timp la valorile de funcționare calculate.

Masuri de precautie

Deoarece la proiectarea sistemelor de încălzire autonome, pentru a economisi bani, se presupune că o marjă de siguranță este mică, chiar și un salt de presiune joasă de până la 3 atm poate provoca depresurizarea elementelor individuale sau a conexiunilor acestora. Pentru a netezi căderile de presiune din cauza funcționării instabile a pompei sau a modificărilor de temperatură a lichidului de răcire, într-un sistem de încălzire închis este instalat un vas de expansiune. Spre deosebire de un dispozitiv similar din sistem tip deschis, nu are comunicare cu atmosfera. Unul sau mai mulți dintre pereții săi sunt confecționați dintr-un material elastic, datorită căruia rezervorul acționează ca un amortizor în timpul creșterilor de presiune sau al loviturilor de berbec.

Prezența unui vas de expansiune nu garantează întotdeauna menținerea presiunii în limite optime. În unele cazuri, poate depăși valorile maxime admise:

  • cu selectarea incorectă a capacității vasului de expansiune;
  • în caz de defecțiune a pompei de circulație;
  • când lichidul de răcire se supraîncălzește, ceea ce se întâmplă ca urmare a încălcărilor în funcționarea automatizării cazanului;
  • din cauza deschiderii incomplete supape de oprire după reparații sau lucrări de întreținere;
  • datorită apariției unui blocaj de aer (acest fenomen poate provoca atât creșterea presiunii, cât și scăderea acesteia);
  • cu o scădere lățimea de bandă filtrul de murdărie din cauza înfundarii excesive.

Prin urmare, pentru a evita situațiile de urgență la instalarea sistemelor de încălzire tip închis instalarea este obligatorie valva de siguranta, care va evacua excesul de lichid de răcire în cazul depășirii presiunii admise.

Ce trebuie făcut dacă presiunea scade în sistemul de încălzire

În timpul funcționării sistemelor de încălzire autonome, cele mai frecvente sunt astfel de situații de urgență în care presiunea scade treptat sau brusc. Ele pot fi cauzate de două motive:

  • depresurizarea elementelor sistemului sau a conexiunilor acestora;
  • defecțiune a cazanului.

În primul caz, scurgerea ar trebui să fie localizată și etanșeitatea sa restabilită. Puteți face acest lucru în două moduri:

  1. Inspectie vizuala. Această metodă este utilizată în cazurile în care este așezat circuitul de încălzire cale deschisă(a nu se confunda cu un sistem de tip deschis), adică toate conductele, fitingurile și dispozitivele sale sunt la vedere. În primul rând, ei examinează cu atenție podeaua de sub țevi și calorifere, încercând să detecteze bălți de apă sau urme ale acestora. În plus, locul scurgerii poate fi fixat prin urme de coroziune: pe radiatoare sau la îmbinările elementelor sistemului în caz de scurgere se formează dungi caracteristice ruginite.
  2. Cu ajutorul echipamentelor speciale. În cazul în care un inspectie vizuala radiatoarele nu au dat nimic, iar conductele au fost așezate ascuns și nu pot fi inspectate, ar trebui să apelați la ajutorul specialiștilor.
    și să dispună de echipamente speciale care să ajute la detectarea scurgerii și la remedierea acesteia dacă proprietarul casei nu este capabil să o facă singur. Localizarea punctului de depresurizare este destul de simplă: apa este drenată din circuitul de încălzire (pentru astfel de cazuri, o supapă de scurgere este tăiată în punctul inferior al circuitului în etapa de instalare), apoi aerul este pompat în el folosind un compresor. Locația scurgerii este determinată de sunetul caracteristic pe care îl produce aerul scurs. Înainte de a porni compresorul, utilizați robinete de închidere pentru a izola cazanul și caloriferele.

În cazul în care un loc necaz reprezintă una dintre conexiuni, se compactează suplimentar cu cârlig sau bandă FUM, apoi se strânge. Conducta spartă este tăiată și una nouă este sudată în locul ei. Unitățile care nu pot fi reparate sunt pur și simplu înlocuite.

Dacă etanșeitatea conductelor și a altor elemente este fără îndoială, iar presiunea din sistemul de încălzire închis încă scade, ar trebui să căutați cauzele acestui fenomen în cazan. Nu este necesar să efectuați diagnostice pe cont propriu; acesta este un loc de muncă pentru un specialist cu educația corespunzătoare. Cel mai adesea, următoarele defecte se găsesc în cazan:

  • apariția microfisurilor în schimbătorul de căldură din cauza loviturii de berbec;
  • defecte de fabricație;
  • defectarea supapei de alimentare.

Un motiv foarte frecvent pentru care scade presiunea din sistem este alegerea greșită a capacității vasului de expansiune.


Deși secțiunea anterioară a afirmat că acest lucru ar putea determina creșterea presiunii, nu există nicio contradicție aici. Când presiunea din sistemul de încălzire crește, supapa de siguranță este activată. În acest caz, lichidul de răcire este descărcat și volumul acestuia în circuit scade. Ca urmare, în timp, presiunea va scădea.

Controlul presiunii

Pentru a controla vizual presiunea din rețeaua de încălzire, se folosesc cel mai des cadranele cu tub Bredan. Spre deosebire de instrumentele digitale, aceste manometre nu necesită o conexiune electrică. Senzorii de electrocontact sunt utilizați în sistemele automate. O supapă cu trei căi trebuie instalată la ieșirea către dispozitivul de control și măsurare. Vă permite să izolați manometrul de rețea în timpul întreținerii sau reparațiilor și este, de asemenea, utilizat pentru a îndepărta un blocaj de aer sau pentru a reseta dispozitivul la zero.

Instrucțiunile și regulile care reglementează funcționarea sistemelor de încălzire, atât autonome, cât și centralizate, recomandă instalarea manometrelor în astfel de puncte:

  1. In fata centralei (sau cazanului) si la iesirea acesteia. În acest moment se determină presiunea din cazan.
  2. inainte si dupa pompa de circulatie.
  3. La intrarea magistralei de incalzire intr-o cladire sau structura.
  4. înainte și după regulatorul de presiune.
  5. La intrarea și ieșirea filtrului grosier (bază) pentru a controla nivelul de contaminare a acestuia.

Toate dispozitivele de măsurare și control trebuie verificate în mod regulat pentru a confirma acuratețea măsurătorilor lor.

ultra-term.ru

Ce valoare a presiunii este considerată normală?

Presiunea din sistemul de încălzire autonom al unei case private ar trebui să fie de 1,5-2 atmosfere. În casele conectate la o rețea de încălzire centralizată, această valoare depinde de numărul de etaje ale obiectului. În clădirile mici, presiunea din sistemul de încălzire este în intervalul 2-4 atmosfere. În clădirile cu nouă etaje, această cifră este de 5-7 atmosfere. Pentru sistemele de încălzire ale clădirilor înalte, valoarea optimă a presiunii este de 7-10 atmosfere. În magistrala de încălzire care circulă subteran de la CET până la punctele de consum de căldură, agentul de căldură este alimentat la o presiune de 12 atm.

Pentru a reduce presiunea apa fierbinte regulatoarele de presiune sunt utilizate la etajele inferioare ale blocurilor de apartamente. Echipamentul de pompare vă permite să creșteți presiunea lichidului de răcire la etajele superioare.

Influența temperaturii lichidului de răcire

După finalizarea instalării echipamente de incalzireîntr-o casă privată, încep să pompeze lichidul de răcire în sistem. În același timp, în rețea se creează presiunea minimă posibilă egală cu 1,5 atm. Această valoare va crește în procesul de încălzire a lichidului de răcire, deoarece, în conformitate cu legile fizicii, se extinde. Prin modificarea temperaturii lichidului de răcire, puteți regla presiunea în sistemul de încălzire.


Este posibilă automatizarea controlului presiunii de lucru în sistemul de încălzire prin instalarea de vase de expansiune care să nu permită o creștere excesivă a presiunii. Aceste dispozitive sunt puse în funcțiune când se atinge un nivel de presiune de 2 atm. Există o selecție de lichid de răcire încălzit în exces prin rezervoarele de expansiune, datorită cărora presiunea este menținută la nivelul dorit. Se poate întâmpla ca capacitatea vasului de expansiune să nu fie suficientă pentru a retrage apa în exces. În acest caz, presiunea din sistem se apropie de barul critic, care este la nivelul de 3 atm. Situația este salvată de o supapă de siguranță care vă permite să mențineți intact sistemul de încălzire prin eliberarea acestuia din excesul de lichid de răcire.

La circulatie naturala lichidul de răcire creează o presiune statică în sistemul de încălzire, care este măsurată cu 1 atmosferă la fiecare 10 metri de înălțime a coloanei de apă. La instalarea pompelor de circulație, la indicatorul static se adaugă valoarea presiunii dinamice, arătând forța cu care lichidul de răcire care se mișcă forțat apasă pe pereții conductei. Presiunea maximă în sistemul de încălzire autonom este stabilită ținând cont de caracteristicile echipamentului de încălzire utilizat în timpul instalării. De exemplu, atunci când alegeți baterii din fontă, trebuie luat în considerare faptul că acestea sunt proiectate pentru funcționare la o presiune care nu depășește 0,6 MPa.

aqua-rmnt.com

Tipuri de presiune

Pentru a înțelege de ce există presiune în sistemul de încălzire, să ne amintim cursul fizicii și să stabilim ce presiune este în sistemul de încălzire. De fapt, acesta este efectul lichidului asupra pereților interiori ai elementelor sistemului.

în care presiunea de lucruîn sistemul de încălzire - este presiunea care permite sistemului să funcționeze atunci când încălzitorul și pompa sunt pornite. Trebuie remarcat faptul că valoare dată exista o suma: presiunea statica in sistemul de incalzire, exercitata de coloana de lichid de racire, si presiunea dinamica care apare in timpul functionarii pompei de circulatie.

În acest caz, presiunea de lucru este valoarea care oferă munca normala toate componentele sistemului (pompă, încălzire, rezervor de expansiune), adică presiunea optimă în sistemul de încălzire. Trebuie remarcat faptul că nu toate tipurile de calorifere sunt capabile să reziste la presiunea maximă din sistemul de încălzire. Cele mai persistente sunt radiatoare bimetalice(adică format din două componente - de exemplu, cupru și oțel).


Dar radiatoarele monometalice funcționează pe deplin numai atunci când indicator optim presiunea, al cărei exces poate avea un efect extrem de negativ, iar presiunea maximă de funcționare a sistemului de încălzire va provoca dificultăți. În plus, acest tip de radiatoare tolerează extrem de prost șocurile hidraulice care apar uneori în sistem (o creștere bruscă a presiunii). Astfel de lovituri pot deteriora semnificativ nu numai caloriferele, ci și alte elemente ale sistemului de încălzire. În cele mai multe cazuri, cauza șocurilor hidraulice este neglijența banală, neatenția însoțitorilor. Chiar dacă ați instalat singur sistemul, acest lucru nu exclude apariția unor astfel de defecte.

La testarea sistemului de încălzire, testul trebuie efectuat în același mod ca și presiunea apei din sistemul de încălzire. Adică, sistemul pornește cu o presiune care depășește presiunea normală de funcționare de aproximativ 1,5 ori.

Acest lucru permite nu numai verificarea calității radiatoarelor, ci și detectarea scurgerilor minore și a defecțiunilor sistemului (dacă există). Această metodă simplă vă permite să corectați unele probleme înainte de începerea sezonului de încălzire prin determinarea presiunii minime în sistemul de încălzire.

În majoritatea clădirilor înalte, nivelul de presiune este destul de ridicat. Și efectuarea unor astfel de verificări este o necesitate importantă care vă permite să monitorizați funcționalitatea sistemului. Este de remarcat faptul că o scădere a presiunii în ea la un nivel care este puțin mai mic decât nivelul de lucru poate duce la daune grave. Puțini oameni știu, dar în clădirile cu mai multe etaje, presiunea lichidului de răcire din sistemul de încălzire poate ajunge la 16 atmosfere și mai mult.

Impactul asupra sistemului prin presiune

Există două opțiuni posibile pentru testarea funcționalității sistemului de încălzire folosind presiune. În primul caz, testul trece secțiuni separate. Desigur, acesta este un proces mai minuțios și mai lung, dar, în același timp, vă permite să examinați mai atent integritatea secțiunii sistemului și presiunea din conductele de încălzire. În plus, dacă este detectată o defecțiune, este mult mai ușor să o remediați - la urma urmei, site-ul a fost deja blocat. În consecință, nu este nevoie să pierdeți timp pentru a localiza o defecțiune în întregul sistem, pe care senzorul de presiune din sistemul de încălzire nu vi le va arăta.


A doua metoda consta tocmai in verificarea intregului sistem in acelasi timp. Poate singurul avantaj aceasta metoda- timpi de testare mai scurti.

Indiferent de ce principiu de testare este ales, acesta trece după o singură schemă.

  • aerul este eliminat din sistem (sau din segmentul său separat).
  • servit presiune admisibilăîn sistemul de încălzire, care este de 1,5 ori mai mare decât cel de lucru.

După finalizarea testului de presiune, sistemul trece printr-un alt test - pentru etanșeitate. Se realizează în două etape. În primul rând, sistemul este umplut cu lichid de răcire rece. Apoi, elementul de încălzire este conectat, iar sistemul este umplut cu lichid de răcire fierbinte. Desigur, testele sunt considerate reușite dacă nu există scurgeri. Dacă există o avarie, aceasta va fi reparată. Abia după aceea se poate spune cu certitudine că sistemul este complet pregătit pentru sezonul de încălzire și că norma de presiune în conductele de încălzire a fost îndeplinită.

încălzire-doma.org

Informații introductive asupra subiectului

În primul rând, ne propunem să luăm în considerare de ce să creăm o presiune în exces (peste atmosferică) în conducte și cum este măsurată. Să începem de la sfârșit: valoarea presiunii apei într-un sistem de încălzire închis este de obicei afișată în următoarele unități:

  • 1 bar = 10 m coloană de apă;
  • 1 MPa este egal cu 10 bar sau 100 m de apă. Artă.;
  • 1 kgf / cm² - la fel ca 1 atmosferă tehnică (Atm.) \u003d 0,98 bar.

Pentru trimitere. Kilogramul-forță pe cm² este o unitate des folosită în epoca sovietică. Pe acest moment presiunea este de obicei măsurată în unități metrice mai convenabile - MPa sau Bar.


Schemă simplificată de încălzire pentru un conac cu 3 etaje

Apoi, imaginați-vă o căsuță cu trei etaje, cu o înălțime a tavanului de 3 m, care trebuie încălzită. perioada de iarna. Pentru a face acest lucru, bateriile sunt instalate pe ambele etaje, conectate la o coloană comună care vine de la boiler, care este prezentată în diagramă. Presiunea reală în sistemul de încălzire închis rezultat va consta din trei componente:

  1. Coloana de apă din conductă apasă cu o forță egală cu înălțimea sa. În exemplul nostru, acesta este 6 m sau 0,6 bar (0,06 MPa).
  2. Presiunea creată de pompa de circulație. Face ca lichidul de răcire să se miște cu viteza necesară și să depășească rezistența a trei forțe: gravitația, frecarea fluidului față de pereții țevii și obstacole sub formă de fitinguri și fitinguri (îngustari, teuri, viraje etc.).
  3. Cap suplimentar rezultat din dilatarea termică a lichidului. Practica arată că apa rece cu o temperatură de 10 ° C după încălzire la 100 ° C adaugă aproximativ 5% din volumul inițial.

Notă. Presiunea statică a coloanei de lichid variază în funcție de locația măsurării. Cu pompa oprită, va apărea manometrul din punctul cel mai de jos al sistemului valoare maximă- 0,6 bar, iar în partea de sus - zero.


dilatare termică lichide

Un punct foarte important. Pentru a furniza incinta cantitatea necesară de căldură, este necesar să se asigure temperatura dorită apa și consumul acesteia sunt doi parametri principali pentru funcționarea încălzirii apei. Presiunea rezultată este doar o consecință a funcționării sistemului și nu cauza. Teoretic, poate fi orice, atâta timp cât radiatoarele și centrala termică pot rezista.

Acest lucru dă naștere conceptului despre care este presiunea de funcționare în sistemul de încălzire: aceasta este valoarea maximă admisă prescrisă în documentația tehnică a echipamentului - un cazan sau baterii. Documentele de reglementare impun ca în casele particulare să nu depășească 0,3 MPa, deși unele unități ieftine nu sunt capabile să reziste nici măcar 0,2 MPa.

De ce crește presiunea

Presiunea în conducta de curgere este mai mare decât în ​​conducta de retur. Această diferență caracterizează randamentul de încălzire după cum urmează:

  1. O mică diferență între alimentare și retur arată clar că lichidul de răcire depășește cu succes toate rezistențele și dă cantitatea calculată de energie incintei.
  2. O cădere de presiune crescută indică o rezistență crescută a secțiunii, o viteză redusă a curgerii și o răcire excesivă. Adică există un consum insuficient de apă și un transfer de căldură în încăperi.

Pentru trimitere. Conform reglementărilor, diferența optimă de presiune în conductele de alimentare și retur ar trebui să fie între 0,05-0,1 bar, maxim - 0,2 bar. Dacă citirile a 2 manometre instalate pe linie diferă mai mult, atunci sistemul este proiectat incorect sau trebuie reparat (spălat).

Pentru a evita o cădere mare pe ramurile lungi de alimentare cu căldură cu un număr mare de baterii echipate cu supape termostatice, a regulator automat consumul, așa cum se arată în diagramă.

Deci, excesul de presiune într-o rețea de încălzire închisă este creat din următoarele motive:

  • pentru a asigura deplasarea forțată a lichidului de răcire la viteza și debitul dorite;
  • să monitorizeze starea sistemului pe manometru și să-l alimenteze sau să-l repare la timp;
  • lichidul de răcire sub presiune se încălzește mai repede, iar în caz de supraîncălzire de urgență, fierbe la o temperatură mai mare.

Suntem interesați de articolul din a doua listă - citirile manometrelor ca o caracteristică a sănătății și performanței sistemului de încălzire. Acestea sunt de interes pentru proprietarii de case și proprietarii de apartamente care sunt angajați în întreținerea proprie a comunicațiilor și echipamentelor de acasă.

Presiunea în conductele blocurilor de apartamente

Din conținutul secțiunilor anterioare, devine clar că cantitatea de set în conductele de încălzire centrală a clădirilor înalte depinde de etajul pe care se află apartamentul. Situația este următoarea: dacă locuitorii de la primele două etaje pot naviga aproximativ cu manometrul instalat în punctul de încălzire de la subsol, atunci presiunea reală în locuințele rămase rămâne necunoscută, deoarece scade cu fiecare metru de apă.

Notă. În clădirile noi cu distribuție a încălzirii apartament cu apartament dintr-un colț comun, în care sunt dotate puncte de încălzire prin pardoseală, este posibil să se controleze presiunea lichidului de răcire la intrarea în fiecare apartament.

Mai mult, cunoașterea mărimii presiunii într-o rețea centralizată nu este de nici un folos practic, deoarece proprietarul nu o poate influența. Deși unii argumentează astfel: dacă presiunea din linie a scăzut, atunci este furnizată mai puțină căldură, ceea ce este o greșeală. Un exemplu simplu: închideți robinetul liniei de retur din subsol și veți vedea un salt în acul manometrului, dar în același timp mișcarea apei se va opri și alimentarea cu energie termică se va opri.


Arată ca un punct de încălzire la intrare

Acum, în special despre numere. Diametrele rețelelor de alimentare cu căldură și puterea pompelor care alimentează din camera cazanelor se calculează astfel încât să se asigure creșterea. cantitatea potrivită lichid de răcire până la ultimul etaj. Aceasta înseamnă că la intrarea într-o clădire cu mai multe etaje, presiunea de lucru în sistemul de încălzire va fi:

  • în vechile clădiri cu cinci etaje, unde se întâlnesc până astăzi calorifere din fontă, - nu mai mult de 7 bar;
  • în clădirile cu nouă etaje de construcție sovietică, cifra minimă este de 5 bari, iar maximul depinde de apropierea cazanului cu pompe, dar nu mai mare de 10 bar;
  • în zgârie-nori - nu mai mult de 15 bar.

Pentru trimitere. Cel puțin o dată pe an, conductele și aparatele de încălzire trebuie testate sub presiune, cu 25% mai mult decât cea de lucru. Dar în viata reala Utilitățile publice nu riscă să verifice sistemele casei și se limitează la testarea rețelelor externe de alimentare cu căldură.

Informatiile furnizate sunt utile doar in ceea ce priveste alegerea de noi calorifere si tevi polimerice. Este clar că bateriile din fontă și oțel cu panouri evaluate la maximum 1 MPa nu ar trebui instalate în clădiri înalte, așa cum este detaliat în ghidul nostru de selecție și video de la un expert:

Indicatori de presiune într-o casă privată și motivele căderii acesteia

În sistemele de încălzire închise ale caselor de țară și cabanelor, se obișnuiește să reziste la următoarele valori de presiune:

Un punct important. Nu degeaba am indicat ce presiune trebuie asigurată când sistem rece Incalzi. Cert este că marea majoritate a cazanelor pe gaz importate dotate cu automatizări moderne sunt proiectate să pornească la o presiune minimă de 0,8-1 Bar și pur și simplu nu se vor porni în lipsa acesteia.

Cum să eliminați corect aerul din liniile de încălzire și să creați valoarea presiunii necesare este descris într-o instrucțiune separată. Aici enumerăm motivele pentru care, după o punere în funcțiune cu succes, indicatoarele de presiune pot scădea, până la oprirea automată a centralei murale:

  1. Aerul rămas iese din rețeaua de conducte, încălzirea prin pardoseală și canalele echipamentelor de încălzire. Locul lui este luat de apă, care fixează manometrul cu o scădere la 1-1,3 bar.
  2. Camera de aer a rezervorului de expansiune s-a golit din cauza unei scurgeri în bobină. Membrana este trasă în direcția opusă și recipientul este umplut cu apă. După încălzire, presiunea din sistem sare la critică, motiv pentru care lichidul de răcire este evacuat prin supapa de siguranță și presiunea scade din nou la minim.
  3. La fel, numai după o străpungere a membranei vasului de expansiune.
  4. Scurgeri mici la îmbinările fitingurilor, fitingurilor sau conductelor în sine ca urmare a deteriorării. Un exemplu sunt circuitele de încălzire ale încălzirii prin pardoseală, unde o scurgere poate rămâne invizibilă pentru o lungă perioadă de timp.
  5. Baterie de cazan cu scurgeri încălzire indirectă sau rezervor tampon. Apoi, există creșteri de presiune în funcție de funcționarea alimentării cu apă: robinetele sunt deschise - citirile manometrelor cad, se închid - se ridică (conducta de apă apasă prin fisura schimbătorului de căldură).

Maestrul vă va spune mai multe despre cauzele căderilor de presiune și despre cum să le eliminați în videoclipul său:

Concluzie

După cum puteți vedea, importanța presiunii în rețelele de termoficare este oarecum exagerată. Chiar dacă proprietarul apartamentului este conștient că ar trebui să aibă 0,7 MPa în conducte, asta nu-i dă mare lucru. Pe lângă selecția corectă a radiatoarelor și țevilor pentru înlocuirea autostrăzilor.


Machiaj cu pompa de mana

Într-o casă privată, imaginea este diferită: citirile manometrelor și chiar o băltoacă lângă supapa de siguranță servesc ca un indicator al defecțiunilor minore sau semnificative. Aceste lucruri trebuie monitorizate si reactionate la timp prin completarea sistemului pentru a ridica presiunea la normal. Nu uitați de rezervorul de expansiune - pompați camera de aer la timp și monitorizați integritatea membranei.

ovent.com

De ce presiune în sistem

Mulți consumatori sunt interesați de ce este presiunea în sistemul de încălzire și ce depinde de aceasta. Faptul este că are un impact direct asupra eficienței și calității încălzirii spațiilor casei. Datorită presiunii de lucru, este posibil să se obțină cea mai înaltă performanță a sistemului de alimentare cu căldură datorită fluxului garantat de lichid de răcire în conducte și radiatoare în fiecare apartament al unei clădiri cu mai multe etaje.

Presiunea constantă și stabilă în sistemul de încălzire a orașului vă permite să reduceți pierderile de căldură și să livrați lichidul de răcire către consumatori la aproape aceeași temperatură ca la încălzirea apei în unitatea de căldură din camera cazanului (citiți și: „Temperatura purtătorului de căldură în sistemul de încălzire: norme ”).

Tipuri de presiune de lucru în structura de încălzire

Presiunea din structura de încălzire a unei clădiri cu mai multe etaje poate fi de mai multe tipuri:

  1. Presiunea statică a sistemului de încălzire este un indicator al forței cu care volumul de lichid, în funcție de înălțime, acționează asupra conductelor și radiatoarelor. În acest caz, la efectuarea calculelor, nivelul de presiune pe suprafața lichidului este egal cu zero.
  2. Presiunea dinamică apare în timpul deplasării lichidului de răcire prin conducte. Afectează conducta și radiatoarele din interior.
  3. Presiunea de funcționare (maximă) admisă în sistemul de încălzire este un parametru pentru funcționarea normală și fără probleme a structurii de alimentare cu căldură.

Indicatori ai presiunii normale

În toate clădirile casnice cu mai multe etaje construite atât cu câteva decenii în urmă, cât și în clădirile noi, sistemul de încălzire funcționează conform circuitelor închise cu ajutorul deplasării forțate a lichidului de răcire. Conditiile de functionare sunt considerate ideale cand sistemul de incalzire functioneaza sub presiune egala cu 8-9,5 atmosfere. Dar în casele vechi se poate observa o pierdere de presiune în structura de alimentare cu căldură și, în consecință, indicatorii de presiune scad la nivelul de 5 -5,5 atmosfere. Vezi și: „Care este scăderea de presiune în sistemul de încălzire”.

Atunci când alegeți țevi și calorifere pentru a le înlocui într-un apartament situat într-o clădire cu mai multe etaje, trebuie să luați în considerare indicatorii inițiali. În caz contrar, echipamentul de încălzire va funcționa instabil și chiar este posibilă distrugerea completă a schemei de alimentare cu căldură, care costă mulți bani.

Ce presiune ar trebui să fie în sistemul de încălzire al unei clădiri cu mai multe etaje este dictată de standarde și alte documente de reglementare.

De regulă, este imposibil să se realizeze parametrii necesari conform GOST, deoarece diverși factori influențează indicatorii de performanță:

  1. Puterea echipamentului necesare pentru alimentarea cu lichid de răcire. Parametrii de presiune din sistemul de încălzire al unei clădiri înalte sunt determinați la punctele de căldură, unde lichidul de răcire este încălzit pentru alimentarea prin conducte la calorifere.
  2. Starea echipamentului. Atât presiunea dinamică, cât și cea statică dintr-o structură de alimentare cu căldură sunt direct afectate de nivelul de uzură al elementelor cazanului, cum ar fi generatoarele de căldură și pompele. La fel de importantă este distanța de la casă la punctul de căldură.
  3. Diametrul conductelor din apartament. Dacă, atunci când efectuează reparații cu propriile mâini, proprietarii apartamentului au instalat țevi cu un diametru mai mare decât pe conducta de admisie, atunci parametrii de presiune vor scădea.
  4. Amplasarea unui apartament separat într-o clădire mare. Desigur, valoarea presiunii necesară este determinată în conformitate cu normele și cerințele, dar în practică depinde foarte mult de ce etaj se află apartamentul și de distanța acestuia față de colțul comun. Chiar și când camere de zi sunt situate în apropierea colțului, presiunea lichidului de răcire în camerele de colț este întotdeauna mai mică, deoarece există adesea punct extrem conducte.
  5. Gradul de uzură al țevilor și bateriilor. Atunci când elementele sistemului de încălzire situate în apartament au funcționat mai mult de o duzină de ani, atunci o oarecare reducere a parametrilor echipamentului și a performanței nu poate fi evitată. Când apar astfel de probleme, este indicat să înlocuiți inițial țevile și caloriferele uzate și apoi se vor putea evita situațiile de urgență.

Test de presiune

Locuitorii blocurilor de locuințe știu cum utilitățile, împreună cu specialiști de la companiile energetice, verifică presiunea lichidului de răcire în sistemul de încălzire. De obicei, înainte de începerea sezonului de încălzire, acestea furnizează lichid de răcire conductelor și bateriilor sub presiune, a cărui valoare se apropie de niveluri critice.

Utilizați presiunea atunci când testați un sistem de încălzire pentru a testa performanța tuturor elementelor structurii de alimentare cu căldură condiții extremeși aflați cât de eficient va fi transferată căldura de la centrala termică la o clădire cu mai multe etaje.

Când se aplică presiunea de testare a sistemului de încălzire, elementele acestuia intră adesea într-o stare de urgență și necesită reparații, deoarece țevile uzate încep să curgă și se formează găuri în radiatoare. Înlocuirea în timp util a echipamentelor de încălzire învechite din apartament va ajuta la evitarea unor astfel de probleme.

În timpul testării, parametrii sunt controlați folosind dispozitive speciale instalate în punctele cele mai de jos (de obicei un subsol) și cele mai înalte (mansarda) ale unei clădiri înalte. Toate măsurătorile efectuate sunt analizate în continuare de către specialiști. Dacă există abateri, este necesar să detectați problemele și să le remediați imediat.

Verificarea etanșeității sistemului de încălzire

Pentru a asigura funcționarea eficientă și fiabilă a sistemului de încălzire, aceștia nu numai că verifică presiunea lichidului de răcire, ci și testează echipamentul pentru scurgeri. Cum se întâmplă acest lucru poate fi văzut în fotografie. Ca rezultat, puteți controla prezența scurgerilor și puteți preveni defectarea echipamentului în cel mai important moment.

Testul de etanșeitate se efectuează în două etape:

  • test cu apa rece. Conductele și bateriile dintr-o clădire cu mai multe etaje sunt umplute cu lichid de răcire fără a-l încălzi, iar indicatorii de presiune sunt măsurați. În același timp, valoarea sa în primele 30 de minute nu poate fi mai mică decât standardul de 0,06 MPa. După 2 ore, pierderea nu poate fi mai mare de 0,02 MPa. În absența rafalei, sistemul de încălzire al clădirii înalte va continua să funcționeze fără probleme;
  • testați folosind un lichid de răcire fierbinte. Sistemul de încălzire este testat înainte de începerea perioadei de încălzire. Apa este furnizată sub o anumită presiune, valoarea acesteia ar trebui să fie cea mai mare pentru echipament.

Pentru a obține valoarea optimă a presiunii în sistemul de încălzire, cel mai bine este să încredințați specialiștilor în încălzire calculul schemei sale de aranjare. Angajații unor astfel de firme pot nu numai să efectueze teste adecvate, ci și să își spele toate elementele.

Testarea se efectuează înainte de pornirea echipamentului de încălzire, altfel prețul unei erori poate fi prea scump și, după cum știți, accidentul este eliminat atunci când temperaturi sub zero destul de greu.

Depinde de parametrii de presiune din schema de alimentare cu căldură a unei clădiri cu mai multe etaje cât de confortabil este să locuiești în fiecare cameră. Spre deosebire de proprietatea proprie a casei cu sistem autonomîncălzire într-o clădire înaltă, proprietarii de apartamente nu au posibilitatea de a regla independent parametrii structura de incalzire, inclusiv temperatura și alimentarea cu lichid de răcire.

Dar locuitorii clădirilor cu mai multe etaje, dacă doresc, pot instala instrumente de măsurare precum manometre în subsol și, în cazul celor mai mici abateri ale presiunii de la normă, pot raporta acest lucru utilităților relevante. Dacă, după toate acțiunile întreprinse, consumatorii sunt încă nemulțumiți de temperatura din apartament, ar putea fi nevoiți să ia în considerare organizarea unei încălziri alternative.

De regulă, presiunea în conductele interne clădiri cu mai multe etaje nu depășește limita, dar totuși instalarea unui manometru individual nu va fi de prisos.

Pentru a vă oferi cea mai bună experiență online, acest site web folosește cookie-uri. Ștergeți cookie-urile

Pentru a vă oferi cea mai bună experiență online, acest site web folosește cookie-uri.

Prin utilizarea site-ului nostru, sunteți de acord cu utilizarea cookie-urilor.

Cookie-uri de informații

Cookie-urile sunt rapoarte scurte care sunt trimise și stocate pe hard disk-ul computerului utilizatorului prin intermediul browserului dvs. atunci când acesta se conectează la un web. Cookie-urile pot fi folosite pentru a colecta și stoca datele utilizatorului în timp ce sunt conectați pentru a vă furniza serviciile solicitate și, uneori, tind Cookie-urile pot fi ele însele sau alții.

Există mai multe tipuri de cookie-uri:

  • cookie-uri tehnice care facilitează navigarea utilizatorului și utilizarea diferitelor opțiuni sau servicii oferite de web precum identificarea sesiunii, permit accesul în anumite zone, facilitează comenzile, achizițiile, completarea formularelor, înregistrarea, securitatea, facilitarea funcționalităților (videoclipuri, rețele sociale etc.). ). .).
  • Cookie-uri de personalizare care permit utilizatorilor să acceseze servicii în funcție de preferințele lor (limbă, browser, configurație etc..).
  • Cookie-uri analitice care permit analiza anonimă a comportamentului utilizatorilor web și permit măsurarea activității utilizatorilor și dezvoltarea profilurilor de navigare în vederea îmbunătățirii site-urilor web.

Așadar, atunci când accesați site-ul nostru, în conformitate cu articolul 22 din Legea 34/2002 a Serviciilor Societății Informaționale, în tratamentul cookie-urilor analitice, v-am solicitat acordul pentru utilizarea acestora. Toate acestea sunt pentru a ne îmbunătăți serviciile. Utilizăm Google Analytics pentru a colecta informații statistice anonime, cum ar fi numărul de vizitatori ai site-ului nostru. Cookie-urile adăugate de Google Analytics sunt guvernate de politicile de confidențialitate ale Google Analytics. Dacă doriți, puteți dezactiva cookie-urile din Google Analytics.

Cu toate acestea, vă rugăm să rețineți că puteți activa sau dezactiva cookie-urile urmând instrucțiunile browserului dumneavoastră.

O presiune statica de lucru echilibrata in sistemul de incalzire ajuta la asigurarea functionarii eficiente a incalzirii unei case sau apartament. Problemele cu valoarea sa duc la defecțiuni în funcționare, precum și la defecțiunea nodurilor individuale sau a sistemului în ansamblu.

Este important să nu se permită fluctuații semnificative, mai ales în sus. Dezechilibru în structurile cu încorporat pompă de circulație. Poate provoca procese de cavitație (fierbere) cu lichidul de răcire.

Noțiuni de bază

Trebuie avut în vedere că presiunea din sistemul de încălzire presupune doar un parametru în care se ia în calcul doar excesul de valoare, fără a ține cont de atmosferă. Caracteristicile dispozitivelor termice țin cont tocmai de aceste date. Datele calculate sunt luate pe baza constantelor rotunjite general acceptate. Ele ajută la înțelegerea în ce se măsoară încălzirea în:

0,1 MPa corespunde la 1 bar și este aproximativ egal cu 1 atm

Va apărea o mică eroare la măsurare diferite înălțimi deasupra nivelului mării, dar situațiile extreme vor fi neglijate.

Conceptul de presiune de lucru în sistemul de încălzire include două valori:

  • static;
  • dinamic.

Presiunea statică este o valoare datorată înălțimii coloanei de apă din sistem. Când se calculează, se obișnuiește să se presupună că o înălțime de zece metri oferă încă 1 amt.

Presiunea dinamică este pompată de pompele de circulație, deplasând lichidul de răcire de-a lungul liniilor. Nu este determinat doar de parametrii pompelor.

Una dintre întrebările importante care apar în timpul proiectării diagramei de cablare este ce presiune este în sistemul de încălzire. Pentru a răspunde, trebuie să țineți cont de metoda de circulație:

  • In conditii naturale de circulatie (fara pompa de apa), este suficient sa ai un usor exces peste valoarea statica astfel incat lichidul de racire sa circule independent prin conducte si calorifere.
  • Atunci când se determină un parametru pentru sistemele cu alimentare forțată cu apă, atunci valoarea acestuia trebuie neapărat să fie semnificativ mai mare decât valoarea statică pentru a maximiza eficiența sistemului.

La calcul, este necesar să se țină cont de parametrii admiși ai elementelor individuale ale circuitului, de exemplu, funcționarea eficientă a radiatoarelor de înaltă presiune. Deci, secțiunile din fontă în majoritatea cazurilor nu sunt capabile să reziste la o presiune mai mare de 0,6 MPa (6 atm).

Lansarea sistemului de încălzire al unei clădiri cu mai multe etaje nu este completă fără regulatoare de presiune instalate la etajele inferioare și pompe suplimentare care ridică presiunea la etajele superioare.

Metodologia controlului si contabilitatii

Pentru a controla presiunea în sistemul de încălzire al unei case private sau în propriul apartament, este necesar să montați manometre în cablaj. Se vor lua în considerare doar excesul valorii peste parametrul atmosferic. Munca lor se bazează pe principiul deformării și pe tubul Bredan. Pentru măsurătorile utilizate în muncă sistem automat, vor fi adecvate dispozitivele care utilizează tipul de lucru cu electrocontact.

Presiunea în sistemul unei case private

Parametrii de legătură ai acestor senzori sunt reglementați de Gosekhnadzor. Chiar dacă nu sunt așteptate inspecții de la autoritățile de reglementare, este recomandabil să respectați regulile și reglementările pentru a asigura operare sigură sisteme.

Introducerea manometrului se realizează cu ajutorul unor supape cu trei căi. Acestea vă permit să purjați, să resetați sau să înlocuiți elemente fără a interfera cu funcționarea încălzirii.

cadere de presiune

Dacă presiunea în sistemul de încălzire al unei clădiri cu mai multe etaje sau în sistemul unei clădiri private scade, atunci principalul motiv în această situație este posibila depresurizare a încălzirii într-o anumită zonă. Măsurătorile de control sunt efectuate cu pompele de circulație oprite.

Zona cu probleme trebuie să fie localizată și este, de asemenea, necesară identificarea locatie exacta scurgeri și remediați-o.

Parametrul de presiune in clădire de apartamente are o valoare mare, deoarece trebuie să lucrezi cu o coloană înaltă de apă. Pentru o clădire cu nouă etaje, trebuie să păstrați aproximativ 5 atm, în timp ce la subsol manometrul va afișa numere în intervalul 4-7 atm. La alimentarea unei astfel de case, magistrala generala de incalzire trebuie sa aiba 12-15 atm.

Se obișnuiește să se mențină presiunea de lucru în sistemul de încălzire al unei case private la 1,5 atm cu un lichid de răcire rece, iar atunci când este încălzită, aceasta va crește la 1,8-2,0 atm.

Când valoarea de sisteme forțate scade sub 0,7-0,5 atm, apoi pompele sunt blocate pentru pompare. Dacă nivelul de presiune în sistemul de încălzire al unei case private atinge 3 atm, atunci în majoritatea cazanelor acest lucru va fi perceput ca parametru critic, la care va funcționa protecția, evacuați automat excesul de lichid de răcire.

Creșterea presiunii

Un astfel de eveniment este mai puțin obișnuit, dar trebuie și să te pregătești pentru el. Motivul principal este problema cu circulația lichidului de răcire. Apa la un moment dat practic sta pe loc.

Tabelul creșterii volumului de apă la încălzire

Motivele sunt următoarele:

  • are loc o completare constantă a sistemului, datorită căreia un volum suplimentar de apă intră în circuit;
  • există o influență a factorului uman, din cauza căruia supapele sau supapele de debit au fost blocate într-o anumită zonă;
  • se întâmplă ca regulatorul automat să oprească fluxul de lichid de răcire din catalitic, o astfel de situație apare atunci când automatizarea încearcă să scadă temperatura apei;
  • un caz rar este blocarea trecerii lichidului de răcire de către un dop de aer; în această situație, este suficient să curățați o parte din apă prin eliminarea aerului.

Pentru trimitere. Ce este macaraua Mayevsky. Acesta este un dispozitiv de aerisire a radiatoarelor de incalzire centrala a apei, care poate fi deschis cu o cheie reglabila speciala, in cazuri extreme cu o surubelnita. În viața de zi cu zi, se numește robinet pentru eliberarea aerului din sistem.

Confruntarea cu căderile de presiune

Presiunea din sistemul de încălzire al unei clădiri cu mai multe etaje, precum și în Propia casă, poate fi menținută la un nivel stabil fără fluctuații semnificative. Pentru aceasta, se folosesc echipamente auxiliare:

  • supape de eliberare de urgență.

Cauzele căderilor de presiune sunt diferite. Cel mai adesea este coborât.

VIDEO: Presiunea înăuntru rezervor de expansiune cazan

Energia cinetică a gazului în mișcare:

unde m este masa gazului în mișcare, kg;

s este viteza gazului, m/s.

(2)

unde V este volumul gazului în mișcare, m 3;

- densitate, kg/m 3.

Înlocuind (2) în (1), obținem:

(3)

Să aflăm energia lui 1 m 3:

(4)

Presiunea totală este formată din și
.

Presiunea totală în debitul de aer este egală cu suma presiunilor statice și dinamice și reprezintă saturația energetică a 1 m 3 de gaz.

Schema de experiență pentru determinarea presiunii totale

Tub Pitot-Prandtl

(1)

(2)

Ecuația (3) arată funcționarea tubului.

- presiunea in coloana I;

- presiunea in coloana II.

gaură echivalentă

Dacă faceți o gaură cu o secțiune F e prin care se va furniza aceeași cantitate de aer
, precum și printr-o conductă cu aceeași presiune inițială h, atunci o astfel de deschidere se numește echivalent, adică. trecerea prin acest orificiu echivalent înlocuiește toate rezistențele din conductă.

Găsiți dimensiunea găurii:

, (4)

unde c este debitul de gaz.

Consum de gaz:

(5)

De la (2)
(6)

Aproximativ, pentru că nu ținem cont de coeficientul de îngustare al jetului.

- aceasta este o rezistență condiționată, care este convenabil de introdus în calcule atunci când simplificați sisteme complexe reale. Pierderile de presiune în conducte sunt definite ca suma pierderilor în locuri individuale ale conductei și sunt calculate pe baza datelor experimentale date în cărțile de referință.

Pierderile în conductă apar la viraje, coturi, cu dilatarea și contracția conductelor. Pierderile într-o conductă egală sunt, de asemenea, calculate în funcție de datele de referință:

    conducta de aspiratie

    Carcasa ventilatorului

    Conducta de refulare

    Un orificiu echivalent care înlocuiește o țeavă reală cu rezistența sa.


- viteza in conducta de aspiratie;

este viteza de scurgere prin orificiul echivalent;

- valoarea presiunii sub care se deplasează gazul în conducta de aspirație;

presiune statică și dinamică în conducta de evacuare;

- presiune maximă în conducta de refulare.

Prin orificiul echivalent scurgeri de gaz sub presiune , știind , găsim .

Exemplu

Care este puterea motorului pentru a antrena ventilatorul, dacă știm datele anterioare de la 5.

Luând în considerare pierderile:

Unde - coeficientul monometric de randament.

Unde
- presiunea teoretică a ventilatorului.

Derivarea ecuațiilor ventilatorului.

Dat:

A găsi:

Decizie:

Unde
- masa de aer;

- raza initiala a lamei;

- raza finală a lamei;

- viteza aerului;

- viteza tangentiala;

este viteza radiala.

Împarte la
:

;

A doua masă:

,

;

A doua lucrare - puterea emisă de ventilator:

.

Prelegerea nr. 31.

Forma caracteristică a lamelor.

- viteza circumferentiala;

Cu este viteza absolută a particulei;

- viteza relativa.

,

.

Imaginați-vă ventilatorul nostru cu inerția B.

Aerul intră în gaură și este pulverizat de-a lungul razei cu o viteză С r . dar avem:

,

Unde LA– latimea ventilatorului;

r- raza.

.

Înmulțiți cu U:

.

Substitui
, primim:

.

Înlocuiți valoarea
pentru raze
în expresia pentru fanul nostru și obțineți:

Teoretic, presiunea ventilatorului depinde de unghiuri (*).

Să înlocuim prin si inlocuieste:

Împărțiți părțile stânga și dreaptă în :

.

Unde DARși LA sunt coeficienți de înlocuire.

Să construim dependența:

În funcție de unghiuri
ventilatorul își va schimba caracterul.

În figură, regula semnelor coincide cu prima figură.

Dacă este trasat un unghi de la tangentă la rază în direcția de rotație, atunci acest unghi este considerat pozitiv.

1) În prima poziție: - pozitiv, - negativ.

2) Lame II: - negativ, - pozitiv - devine aproape de zero și de obicei mai putin. Acesta este un ventilator de înaltă presiune.

3) Lamele III:
sunt egale cu zero. B=0. Ventilator presiune medie.

Raporturi de bază pentru ventilator.

,

unde c este viteza fluxului de aer.

.

Să scriem această ecuație în raport cu ventilatorul nostru.

.

Împărțiți părțile stânga și dreaptă la n:

.

Atunci obținem:

.

Apoi
.

Când rezolvăm acest caz, x=const, i.e. vom lua

Hai să scriem:
.

Apoi:
apoi
- primul raport al ventilatorului (performanța ventilatorului este legată între ele ca număr de rotații ale ventilatoarelor).

Exemplu:

- Acesta este al doilea raport al ventilatorului (presiunile teoretice ale ventilatorului se referă la pătratele RPM-urilor).

Dacă luăm același exemplu, atunci
.

Dar avem
.

Atunci obținem a treia relație dacă în loc de
substitui
. Obținem următoarele:

- Acesta este al treilea raport (puterea necesară pentru a antrena ventilatorul se referă la cuburile numărului de rotații).

Pentru acelasi exemplu:

Calcul ventilatorului

Date pentru calculul ventilatorului:

A stabilit:
- consumul de aer (m 3 /sec).

Din considerente de proiectare, se selectează și numărul de lame - n,

- densitatea aerului.

În procesul de calcul sunt determinate r 2 , d- diametrul conductei de aspirație,
.

Întregul calcul al ventilatorului se bazează pe ecuația ventilatorului.

elevator răzuitor

1) Rezistenta la incarcarea ascensorului:

G C- greutatea contor de rulare lanţuri;

G G- greutatea pe metru liniar de marfă;

L este lungimea ramului de lucru;

f - coeficient de frecare.

3) Rezistență în ramura inactivă:

Forța totală:

.

Unde - eficienta tinand cont de numarul de stele m;

- eficienta tinand cont de numarul de stele n;

- eficienta tinand cont de rigiditatea lantului.

Puterea de antrenare a transportorului:

,

Unde - eficiența antrenării transportorului.

Transportoare cu găleți

El este voluminos. Sunt utilizate în principal pe mașinile staționare.

Aruncător-ventilator. Se aplica pe combine siloz si pe cereale. Materia este supusă unei acțiuni specifice. Consum mare de energie la crescut performanţă.

Transportoare de pânză.

Se aplică antetelor convenționale

1)
(principiul lui D'Alembert).

pe particulă de masă m forța greutății acționează mg, forța de inerție
, forța de frecare.

,

.

Trebuie să găsești X, care este egală cu lungimea de la care trebuie să creșteți viteza V 0 inainte de V egală cu viteza transportorului.

,

Expresia 4 este remarcabilă în următorul caz:

La
,
.

La un unghi
particula poate crește viteza transportorului pe drum L egal cu infinitul.

Buncăr

Există mai multe tipuri de buncăre:

    cu descărcare cu șurub

    descărcare prin vibrații

    buncărul cu curgere liberă a mediului granular este utilizat la mașinile staționare

1. Buncăr cu descărcare melc

Productivitatea șurubului de descărcare:

.

    transportor lift cu racletă;

    buncăr de distribuire a melcului;

    melcul inferior de descărcare;

    melc de descărcare înclinat;

- factor de umplere;

n- numarul de rotatii al surubului;

t- pasul șurubului;

- greutatea specifică a materialului;

D- diametrul șurubului.

2. Vibrobunker

    vibrator;

  1. tava de descărcare;

    arcuri plate, elemente elastice;

A– amplitudinea oscilațiilor buncărului;

Cu- centrul de greutate.

Avantaje - formarea libertății, simplitatea designului structural sunt eliminate. Esența impactului vibrației asupra unui mediu granular este pseudo-mișcarea.

.

M– masa buncărului;

X- miscarea acestuia;

la 1 – coeficient ținând cont de rezistența la viteză;

la 2 - rigiditatea arcurilor;

- frecventa circulara sau viteza de rotatie a arborelui vibratorului;

- faza de instalare a sarcinilor în raport cu deplasarea buncărului.

Să găsim amplitudinea buncărului la 1 =0:

foarte putin

,

- frecvenţa oscilaţiilor naturale ale buncărului.

,

La această frecvență, materialul începe să curgă. Există o rată de ieșire la care buncărul este descărcat 50 sec.

săpători. Colectare de paie și pleavă.

1. Transportoarele sunt montate și remorcate și sunt cu o singură cameră și cu două camere;

2. Tocatoare de paie cu colectarea sau imprastierea paielor tocate;

3. Distribuitoare;

4. Prese de paie pentru colectarea paielor. Sunt montate și trasate.