Obține lână. „oaia neagră” a industriei rusești de lână

Acasă

Apometre

Tehnologia este un ansamblu de tehnici și metode de utilizare a oilor pentru dezvoltarea lor și obținerea de produse din acestea.
Tehnologia de producere a produselor din ovine este un ansamblu de măsuri de organizare a muncii angajaților fermelor de ovine, fermelor țărănești personale în timpul zilei de lucru pentru îngrijirea oilor, păstrarea și hrănirea lor. Cu privire la anumite tipuri produse de oaie pe lângă cele de mai sus, puteți adăuga următoarele.
Tehnologia producției de lână este studiul caracteristicilor structurii histologice a pielii, ca „sol” pentru formarea și creșterea lânii la oi, evaluarea proprietăților fizice și tehnologice ale lânii de la forfecare la următoarea forfecare. , tunderea oilor și studierea calității lânii în același timp, organizarea hrănirii și păstrarea diferitelor categorii de sex și vârstă de oi, precum și modul în care acestea le afectează productivitatea lânii.
Tehnologia de producere a cărnii de oaie și piele de oaie este organizarea reproducerii efectivului și obținerea un numar mare miei, creșterea intensivă a animalelor tinere în primul an de viață, sacrificarea mieilor super-reparatori la înțărcare, organizarea îngrășării lor intensive și vânzarea lor pentru carne la vârsta de 8-9 luni.
Tehnologia de producție a lânii
După cum se știe, în centru regiunile nordice Trei rase de oi au fost zonate și crescute în Rusia - cea caucaziană cu lână fină, cea semifină Tsigai și încrucișată Kuibyshev. În fermele private ale țăranilor, se cresc oi locale rusești cu lână grosieră, cu lână eterogene, grosieră și semi-groșnică. După cum s-a menționat mai sus, transformarea acestor regiuni într-o zonă de creștere a oilor cu lână fină și semifină a fost o mare greșeală a șefilor fermelor și a serviciului zootehnic al regiunii. din cauza nivel scăzut hrănirea oilor, ținându-le în boxe timp îndelungat (până la 6-7 luni pe an), din cauza nămolului de primăvară și toamnă la fermele de oi 75-80% din lână produsă De calitate inferioară, buruieni-brusture, defectuoase și clase inferioare. Deci, de dragul productivității lânii, creșterea oilor cu lână fină și semifină în aceste regiuni este nepractică. Oile cu lână grosieră și semi-groșnică sunt necesare pentru pieile de oaie de blană, lână grosieră și semi-groșnică pentru cizme de pâslă și carne de înaltă calitate.
Dintre rasele de oi recunoscute, doar o rasă de oi Tsigai ar trebui să rămână ca principală rasă de îmbunătățire pentru următorii 10 ani. În principalul reproducător al acestei rase din Rusia, ferma de reproducție „Algai” din regiunea Saratov, oile din rasa Tsigai se disting prin productivitate ridicată. Din această herghelie, atât berbeci de schimb, cât și oi sunt importați în diferite ferme din Rusia. Greutatea în viu a berbecilor de reproducție ajunge la 105 kg, mătcile 55-60 kg, puii de un an 38-40 kg.
Tunderea lânii în fibră pură la tauri este de 5,5-6,0 kg, la oi 2,9-3,5 kg, la oi 2,7-3,0 kg. Oile fermei de reproducție au un randament ridicat de fibre pure, care este de 59-60% în medie pentru turmă. Blana este lungă, are o ondulație mare și un luciu bine definit. Lungimea lânii la berbeci este de 13-14 cm, la mătci 10-11 cm și la oi 12-15 cm.Finețea principală este calitatea 50 cu fluctuații în direcția calității 56 și 48. Blana este bine echilibrată ca lungime și finețe și are o bună rezistență și elasticitate.
Cantitatea de grăsime de lână la oile din ferma de reproducție este mică și variază între 9,5 și 13,0% din greutate lână pură fără grăsimi, care este trăsătură caracteristică qigai oaie.
Oile Tsigai sunt tunse o dată pe an - primăvara, odată cu apariția vremii calde stabile. Este aproximativ a doua jumătate a lunii mai - începutul lunii iunie.
Tunderea oilor se efectuează într-o cameră special echipată - un punct electric de forfecare. Și dacă nu este acolo, atunci oile se tund în șopron, unde erau ținute oile iarna. Koshara este complet eliberat de echipamentul intern, curățat de gunoi de grajd, dezinfectat și este instalată ventilație forțată.
Camera postului de tuns este împărțită în 3 secțiuni prin scuturi portabile: pentru ținerea oilor înainte de tuns, pentru tuns și o secțiune pentru clasificarea lânii.
În secțiunea pentru tunderea oilor din scânduri se dispune o pardoseală la o înălțime de 0,8 m pentru tuns, cu o suprafață de 2,4 m2 pentru fiecare forfetar (2x1,2 m). Dacă 12 persoane lucrează într-o echipă de forfecători folosind unitatea ESA-12, atunci lungimea pardoselii este de 24 m, lățimea este de 1,2 m. În această secțiune, foarfecele electrice cu arbori flexibili pentru fiecare forfecător sunt atârnate la aceeași înălțime. , in fata lor sunt dispuse mici rafturi pentru scule .
La o distanță de 4-5 m de locul de muncă al forfecătorilor, în aceeași secțiune, se află o masă pentru reglarea mașinilor și ascuțirea perechilor de tăiere.
La o distanta de 2,0-2,5 m de tundatori, printr-un coridor ingust de scuturi portabile de 3 metri, sunt echipate custi de grup pentru oile netunsite. Numărul de oi dintr-o cușcă ar trebui să fie suficient pentru doi tăietori pe zi lucrătoare. Dacă ferma folosește tunsul oilor pe mese cu fixarea lor, atunci lucrătorii auxiliari - hrănitoare pentru oi - printr-o ușă mică îngustă (0,5 m lățime) intră în această cușcă de grup, prinde o oaie netunsă și o servește. la locul de muncă tunsoare. Ei ridică oaia pe masa tundetorului, o pun pe o parte și o fixează (picioarele sunt bandajate). Și tunsoarea începe tunsoarea.
În multe ferme, tunsul de mare viteză a oilor este utilizat în prezent. Ea este mai progresivă performanta ridicata forfecători de muncă în acelaşi timp. Cu metoda de tuns rapid, in sectiunea de tuns oile sunt dotate si locuri de munca pentru tunsori din aceeasi zona. Doar mesele de forfecare nu sunt ridicate la o înălțime de 0,8 m, iar podeaua sunt așezate direct pe sol. Cu metoda de forfecare de mare viteză, nu sunt necesari lucrători auxiliari-hrănitoare de oi. Tundeătorul însuși intră în cușcă cu oaia netunsă, prinde oaia, o ridică de picioarele din față și, împreună cu ea, se dă înapoi la locul de muncă. El pune oaia pe sacrum, ia tunsoarea electrică și începe să tunde. Mai întâi taie lâna din burta oilor, interior picioare, apoi trece la tăierea lânii din butoi și din spate. Există mai multe moduri de a tunde oile rapid, dar majoritatea fermelor folosesc așa-numitele metode Orenburg de tuns oile.
Desigur, cu o metodă de mare viteză de tuns oile, cel care tunde trebuie să cunoască bine caracteristicile anatomice ale oilor.
În timpul unei zile de lucru, un tuns, atunci când tunde oile pe mese, foarfece 40-50 de capete, iar cu o metodă de mare viteză - 90-100 de capete.
Lângă tunsori se află o masă pentru contabilul de lână, pe care se află cântare pentru cântărirea runelor. Muncitori suplimentari - purtători de rune - în coșuri sau pânză de pânză duc runa de la tuns la masa contabilului, acesta cântărește fiecare lână și, vizavi de numele tundetorului, notează tăietura de lână în jurnalul de contabilitate.
În continuare, lâna intră în secțiunea de clasificare a lânii. În această secțiune este instalată un tabel de clasificare, de-a lungul peretelui există cutii pentru lână gradată de fiecare tip și clasă, precum și o presă orizontală pentru presarea lânii în baloti. Masa de clasificare are dimensiunea de 1,5x2,5 m, 0,8 m inaltime.Suprafata mesei este intinsa cu o plasa metalica din lant cu celule de 2,5x2,5 cm.Se bate in cuie o rigla pentru masurarea lungimii lânii. unul dintre colturile mesei.
Lâna de pe masa contabilului intră în tabelul de clasificare și este așezată pe el cu capse în sus. Classerul de lână și asistentul său curăță lâna, îndepărtând lâna bulgăreală de pe ea, note mai mici, stabiliți starea lânului (normal sau buruian-brusture, defecte) și prin capse din locuri diferite lâna, în funcție de lungimea și finețea fibrelor, determină gradul de clasă a lânii. Purtătorii de rune transportă lâna clasificată în cutii și, pe măsură ce se acumulează din cutii, este transferată în camerele de presă și presată în baloturi cu o greutate de 70-80 kg.
Secvența de hrănire a turmelor pentru forfecare este următoarea: la început se forfecă matci, berbeci-producători, valukh, apoi animale tinere din ultimul an de naștere. Mieii anului în curs, născuți în ianuarie-februarie, sunt tuși la 6-7 luni. vârsta, iar cei născuți la sfârșitul lunii iulie - la începutul lunii august cu o lungime a blanii de 4-5 cm.
Oile cu lână grosieră și semi-grunșă din fermele private ale țăranilor sunt tunse de două ori pe an - primăvara la începutul lunii mai și toamna în a doua jumătate a lunii septembrie. În timpul tunsului de primăvară, fiecare oaie adultă primește 2,0-2,5 kg de lână, iar la tunsul de toamnă 1,0-1,5 kg. Toată lâna este folosită de țărani înșiși pentru cizme de pâslă și șosete de tricotat. Pe piață se vinde puțină lână.
Tehnologia de producere a cărnii de oaie
În prezent, rolul creșterii oilor ca sursă de producție de carne a crescut. Mielul reprezintă 4-5% din producția totală toate tipurile de carne.
De regulă, oile sacrificate și animalele tinere suprareparate după îngrășare preliminară sunt vândute pentru carne.
Primăvara, la începutul lunii mai, crescătorii evaluează oile, sacrificând oile bătrâne, mici, cu deficiențe în productivitatea lânii. Capătul urechii este tăiat la oile sacrificate cu clești de clasificare special, iar după tunderea acestor oi, acestea sunt transferate în grupa de îngrășare și îngrășate timp de 3-4 luni.
Este foarte important să se determine corect câte oi vor fi vândute pentru carne pe parcursul anului. Acest lucru este determinat de compilarea structurilor optime și a rotației efective pentru fiecare an.
Următoarea structură și rotație a efectivului pot fi considerate optime (tabel). Pentru ușurința analizei și intelegere mai buna cifra de afaceri efectivă se calculează la 1000 capete de ovine la începutul anului, incl. 500 de matci si 100 de oi peste 1 an. Numărul de oi și structura efectivului sunt stabile, adică. la fel si la inceputul si sfarsitul anului. Producția planificată de miei este de 100 de miei la 100 de matci și oi cu vârsta mai mare de 1 an, disponibilă la 1 ianuarie.
Folosind standardele structurii efectivului, planul de obținere a mieilor, procentul de sacrificare a oilor, se poate întocmi o cifră de afaceri pentru orice fermă de oi pentru 2, 3, 4 mii capete etc.
Fermele cumpără numai tauri, animalele de reproducție sunt crescute în detrimentul propriei reproduceri. Animalele tinere, listate la 1 ianuarie, sunt transferate în grupuri mai în vârstă pe parcursul anului.
Taierea animalelor adulte (berbeci și mătci) se efectuează ținând cont de durata de utilizare a acestora în fermă; berbeci - producătorii sunt utilizați într-o fermă timp de cel mult trei ani, deși își păstrează funcțiile sexuale active și produc material seminal calitate bună până la 6-7 ani.
În fermele din regiune nu există evidență de reproducere, nici o înregistrare a rezultatelor însămânțării mătcilor. Prin urmare, dacă folosiți berbeci pentru inseminarea mătcilor timp de 4-5 ani, atunci își vor însămânța fiicele, nepoatele. Aceasta este consangvinizare consecințe negative care sunt cunoscute publicului.
Producătorii de ovine după doi sau trei ani de utilizare nu sunt sacrificați, ci sunt aranjați pentru schimburi între ferme.
Creșterea tânără este sacrificată după cum urmează: ei analizează câte ouă și valushki ar trebui lăsate la sfârșitul anului și toate animalele tinere suprareparate sunt sacrificate.
Dintre mieii din anul curent, rata mortalității este planificată să se situeze la 67% din cei în curs de dezvoltare.
Oile adulte sacrificate după tundere sunt transferate în grupul de îngrășare și sunt îngrășate timp de trei luni - iulie, august, septembrie.
Mieii anului curent la bataie de la matci in 4 luni. vârsta (începutul lunii mai) sunt de asemenea clasificate în funcție de cheia redusă, se determină greutatea în viu. Toți mieii mici, subdezvoltați, cu păr rar, scurt și neuniform, sunt tăiați, capătul urechii este tăiat cu clește și transferat în grupul de îngrășare. Mieii se ingrasa 4 luni - iunie, iulie, august, septembrie. La sfârșitul lunii iulie - începutul lunii august, mieii sunt tuși, primind de la ei 1,0-1,5 kg de lână strălucitoare. Așadar, mieii sunt îngrășați cu 2 luni înainte de tuns și două luni după tuns. La oile adulte, după 3 luni de îngrășare, iar la miei, în 2 luni de îngrășare, lâna trebuie să crească până la lungime standard(2,5-3,0 cm) pentru a primi de la ei piei de oaie de blană cu drepturi depline în timpul sacrificării.
Tehnologia de îngrășare a oilor într-o zonă de îngrășare mecanizată
Există o mulțime de estimări de proiectare pentru locurile de îngrășare a oilor în Rusia. În regiunea Rostov există un complex de îngrășare pentru 40 de mii de capete de oi pentru îngrășare la un moment dat. Este inter fermă, acceptă oi sacrificate pentru îngrășare din alte ferme din regiune. A gândit bine problemele tehnologiei de îngrășare, inter-ferme întrebări financiare etc.
Există complexe de îngrășare pentru 10, 7, 5, 3 mii de capete.
În regiunile centrale ale Rusiei, fermele de oi sunt mici
1,5-2,0-3,0 mii capete. Există puține animale sacrificate. Prin urmare, loturile de îngrășare mici sunt proiectate pentru 1000-1200 de capete.
Locul de îngrășare este situat în apropierea hambarelor și acoperă o suprafață de 60x60 metri. În mijloc, este împărțit în 2 părți prin scuturi portabile de 3 m.
Zona de hrănire propriu-zisă, de 12 m lățime, este situată în mijlocul parcului de hrănire, la 6 m pe fiecare parte a scutului despărțitor.
Zona pupa este acoperită cu un acoperiș din ardezie cu două pante. Întreaga zonă (12x60 m) este pavată cu beton sau asfalt.
Pe platforma de la pupa, pe ambele jumătăți, pe toată lungimea, există două rânduri de hrănitori - o pepinieră. Pe ambele părți ale zonei de îngrășare de-a lungul periferiei sub acoperiș înclinat sunt echipate copertine sub care animalele se ascund de căldură și vreme rea. Înălțimea copertinelor este de 2,5, lățimea de 7 m. Sunt realizate din scânduri subțiri, închise pe trei laturi. Din zona de alimentare sunt deschise.
Oile se îngrășează cu masă verde cosită și concentrate. Oile adulte consumă 5-6 kg de masă verde și 0,4-0,5 kg de amestec de concentrate pe zi. Mieii li se dau 3-4 kg de masa verde si 0,4-0,5 kg de concentrate.
Masa verde este distribuită de două ori pe zi - dimineața și seara și se concentrează la prânz. În fiecare zi, la solicitarea maistrului fermei, operatorii de mașini merg dimineața devreme la câmp la ora 5-6, unde deja așteaptă pe tractorul Belarus cu un alimentator KTU-10.
Masa verde cosită din alimentatorul KTU-10 este adusă în hrănire și distribuită hrănitoarelor - pepinieră a unei jumătăți din suprafața de hrănire, ajung la capăt, se întorc și umple următoarele două rânduri de hrănitori - pepinieră. Oile în acest moment sunt la bază și sub magazii. Platforma pupa este închisă de ele prin deschiderea scuturilor.
La fel procedează seara la 18-19 ore, când distribuie a doua jumătate a masei verzi. La prânz, la orele 12-13, în aceleași hrănitori - pepiniera distribuie întreaga dacha de concentrate.
Animalele de îngrășat au acces liber la apă și nutriție minerală. Oile pe hrană sunt așezate astfel: într-o jumătate sunt animale adulte, iar în cealaltă miei.
Fiecare jumătate, la rândul ei, este împărțită în două părți de aceleași scuturi portabile, ceea ce permite îngrășarea matcilor și a oilor în grupuri separate de berbeci. Cu un nivel ridicat de hrănire de la oile adulte care îngrășează, ei primesc 140-150 g, iar de la miei - 170-180 g din creșterea medie zilnică în greutate vie. Până la sfârșitul îngrășării, au o grăsime medie și peste medie. Greutatea medie în viu la oile adulte ajunge la 50 kg sau mai mult, iar la miei 40-45 kg. În octombrie, se vând pentru carne printr-o fabrică de procesare a cărnii sau printr-o piață.

Odată cu dezvoltarea tehnologiei, a devenit dificil să stabilim dacă țesătura din fața noastră este naturală sau nu. Acum, de exemplu, este greu să găsești produse de la lână naturală, în care nu ar fi alte fibre.

Mulți oameni știu despre lână doar că este o țesătură. origine naturală care reține bine căldura. Practic, pentru producerea ei se folosește lâna de oaie, cămile și capre.

proprietățile lânii

Aproape toată lâna este rezistentă la murdărie și nu se șifonează. Diverse mirosuri, cum ar fi fumul, mâncarea sau transpirația, sunt bine evacuate din această țesătură. Nu absoarbe umezeala, ci absoarbe apa sub forma de abur. Din acest motiv, produsul se usucă lent. Țesătura de lână reține bine căldura și cade în timpul purtării și, prin urmare, devine și mai caldă, precum și rezistentă la vânt.

Lâna poate fi folosită pentru cusut costume, pulovere, rochii, paltoane. În funcție de produsul pentru care se plănuiește utilizarea materialului, fibrele de lână sunt împărțite în:

Țesături pieptănate sau pieptănate. Ei au suprafață netedăși un model de țesătură pronunțat. Acest tip de lână este ușoară și subțire, așa că rar este adăugată la haină. Practic, materialul este folosit pentru coaserea bluzelor sau rochiilor.
Țesături subțiri. Lâna realizată prin această metodă este moale și poroasă, are proprietăți ridicate de protecție termică.
Pânză aspră. Datorită faptului că această specie este dură și înțepătoare, este folosită în producția de uniforme și haine pentru bărbați.
Țesături din lână pură. Au protecție termică bună, elasticitate și, de asemenea, practic nu se mototolesc. Dar pentru toți caracteristici pozitive această țesătură este rezistentă la abraziune și predispusă la contracția produsului.
Țesături semi-lână. La acest tip se adaugă cel mai adesea diverse fibre sintetice, dar chiar și acest lucru nu salvează țesătura de contaminarea rapidă și scăderea higroscopicității.

Istoricul apariției

Arheologii susțin că lâna a fost folosită în anul 1500 î.Hr. Atunci oamenii au putut să îmblânzească caprele și oile și să-și folosească părul pentru a le face țesătură de lână. Lâna era deosebit de populară în Roma antică.

La mijlocul secolului, lâna a început să fie comercializată, iar în secolul al XIII-lea, economia unei țări precum Italia a început să depindă de producția acesteia. Puțin mai târziu, Anglia a început să producă și lenjerie de lână, unde profitul din fabricarea și vânzarea lânii a devenit o parte esențială a bugetului. Prima fabrică engleză a fost situată în Winchester. Pentru producția ilegală de lână, mulți erau pedepsiți cu tăierea mâinilor.

În 1966, producția de lână a fost redusă din cauza cererii scăzute de țesături. Dar zece ani mai târziu, în legătură cu inventarea tehnologiei care a făcut posibilă spălarea produselor din lână, interesul pentru țesătură a revenit.

Producția de lână

Astăzi, există câțiva producători principali de lână în lume, acestea includ:

Africa de Sud;
Argentina;
Australia;
China.

Tehnologia de producție a lânii include patru etape. Mai întâi, tunderea, apoi clasarea și sortarea, următorul pas este crearea firelor, iar pasul final este realizarea țesăturii în sine.

Oile sunt tunse o dată pe an, la începutul primăverii sau verii. Cea mai bună lână este considerată cea care se tunde din lateral şi din umeri. Lâna tunsă poate fi numită numai aceea care este tunse de la un animal sănătos și viu. Acest tip este marcat cu o „etichetă de lână” stabilită de Comisia Internațională pentru Lână.

Etapa de sortare și clasare constă în îndepărtarea lânii murdare, deteriorate și de calitate scăzută, precum și în selectarea materiilor prime pentru calitatea fibrelor.

Lâna este apoi tratată cu un special detergent. Acest lucru se face pentru a îndepărta îngălbenirea și impuritățile de pe murdărie și nisip. Când fibrele se usucă, sunt pieptănate cu role care au dinți fini. Fibrele descurcate de dinți sunt aliniate într-o foaie, care se numește plasă. Mai târziu, această rețea este tricotată în frânghii, ele se numesc argint.

Lâna poate fi vopsită în orice etapă de fabricație, iar în orice stadiu fibrele pot fi supuse diverse influențe care le va da vizualizare necesară si structura.

Pentru a da fibrelor de lână rezistență și densitate, acestea trec prin procesul de rulare. Constă în înmuierea lânii în apă și apoi trecerea ei prin role.

Cum se face lana

Caracteristici de utilizare

LA lumea modernă Lâna este folosită pentru a face produse precum:

Pulovere
Rochii
Palton
costume
jachete
Pantaloni
Căptușeli pentru ghete
Eșarfe, pălării, mănuși
Covoare și pături

Spălați articolele din țesătură de lână folosind produse destinate lânii și numai manual. Temperatura în acest caz nu trebuie să depășească 30 de grade, iar la spălare, produsele din lână nu trebuie răsucite și frecate.

Uscați lâna pe o suprafață plană departe de calorifere și direct razele de soare. Este necesar să călcați produsele în modul lână sau cu funcția de umidificare.

Dacă în procesul de purtare unele zone de îmbrăcăminte care sunt supuse frecării sau presiunii devin lucioase, atunci defectul poate fi eliminat prin aburire. După aceea, produsul poate fi curățat cu o perie rigidă cu sare de masă sau nisip de râu.

LA timpuri recente Există mai puține produse din lână adevărată pe piață, deoarece este mai ieftin pentru producători să adauge materiale sintetice suplimentare la lână. Dar asta nu înseamnă că lucrurile din lână și-au pierdut relevanța. Iarna, sunt indispensabile datorită versatilității, respirabilității, elasticității și rezistenței la uzură.

Și tu, desigur, l-ai recunoscut pe acest bărbat în pulover :)

Lână produsă în Rusiapleacă în străinătate, iar întreprinderile locale sunt forțate să cumpere materii prime străine scumpe, plătind în plus de 10 ori. Lucrătorii din domeniul textilelor, procesatorii și crescătorii de oi vorbesc despre asta.

Problemele economice ale crescătorilor de oi

Interesul statului pentru materiile prime rusești este de înțeles: crescătorii de oi se îmbracă rândul m ministere și departamente. LA Bugetul 2016 a alocat 724,2 milioane de ruble pentru dezvoltarea creșterii ovinelor și caprinelor. Hîncepând din 2015, în„Program de dezvoltare a statului Agricultură... pentru 2013–2020" include sprijin pentru producătorii de lână fină și semifină -cel mai scump și de înaltă calitate. 150 de milioane de ruble pe an vor fi cheltuite pentru aceste sarcini.De asemenea, banii sunt alocați lucrătorilor din țesături și textile: împrumuturile subvenționate către procesatori sunt folosite pentru achiziționarea de materii prime.

Cu toate acestea, lâna „fuge” în străinătate. În 2015, în Rusia au fost recoltate 54 de mii de tone de lână fină și grosieră. Potrivit Serviciului Vamal Federal (FCS), exportul său din 2012 până în 2015 a crescut de peste 3 ori - până la 11,5 mii de tone.

Lâna rusească merge în principal în India și China, care sunt atrase de rubla „slabă” și calitate superioară. prețul mediu, pentru care giganții industriali asiatici cumpără produsele noastre - 2 dolari pe kg. Apoi, producătorii ruși cumpără lână reciclată de la același chinez, la un preț semnificativ. De aici și reducerea volumului comenzilor guvernamentale și creșterea prețurilor la uniforme. Deci, ordinul de stat din 2016 pt uniformă din amestecul de lână a scăzut la jumătate - până la 1 milion m de țesătură.

Există o mulțime de reclame pe Internet pentru cumpărarea de lână. Așadar, un om de afaceri din Kislovodsk a confirmat pentru Life că mulți crescători de oi vând lână chinezilor și indienilor. De asemenea, a notat că în anul trecut acest fenomen a devenit larg răspândit. Motivul pentru aceasta este lipsa cererii de lână în interiorul țării. În unele regiuni, este pur și simplu aruncat sau astupat în găurile din hambare, în timp ce în altele, oile nu sunt tunse ani de zile. Se spune că procedura este foarte costisitoare. Se ajunge la faptul că serviciile unui coafor sunt mai scumpe decât lâna în sine.

- Recent, în orașul nostru au venit reprezentanți ai unei mari companii din China, doi dintre ei sunt directori de fabrici. I-am dus la ferme unde sunt oi. Aveau nevoie de 3 mii de tone de lână spălată, pe care s-au angajat să le livreze unei alte întreprinderi din Imperiul Ceresc, cu care au încheiat un acord. Există o cerere de lână rusească în Italia, Anglia, Bulgaria, China, India și alte țări, a declarat cumpărătorul pentru Life.

Tehnologia de prelucrare a lânii în sine trece prin mai multe etape. După tuns, lâna este spălată de murdărie și grăsime într-o mașină de spălat specială pentru lână. Dacă acest lucru nu se face la timp, se va îngălbeni și se va transforma într-un tip de materie primă de calitate scăzută. Etapa următoare este crearea unei panglici tops din fibre de lână. Apoi se face fire din el - un fir grosimea dorităși putere. Și apoi țese materialul în sine. De asemenea, lucrează cu întreprinderi de producție de îmbrăcăminte.

Dificultăți ale producătorului

Crescătorii de oi își tund animalele din mai până în iulie. Dar în în acest moment, lucrătorii casnici din textile nu au de obicei fondurisă cumpere lână. Adevărul este că b Băncile nu se grăbesc să acorde împrumuturi întreprinderilor care nu au contracte cu consumatorii produselor lor. Și acordurile între lucrătorii din domeniul textilelor și diverse ministere și departamente federale se încheie, de regulă, după ce crescătorii de oi își tund turmele. Până atunci, lâna ajunge în China și India.

Una dintre cele mai importante întreprinderi textile, care este angajată în producția de „țesături departamentale”și uniformă școlară, este combinatul Bryansk Worsted.

- Crescătorii de oi primesc subvenții de aproape 1 miliard de ruble. Statul a subvenționat lâna și a fost trimisă în India și China, - a spus directorul adjunct al fabricii, Alexander Aldushin. -Vindem lână cu 2 USD și primim fire tricotate din China la un preț de 21,6 USD pe kg. Acest fir este folosit, de exemplu, pentru pulovere și pulovere.Cu alte cuvinte, am subvenționat industriile chineze și indiene.

De asemenea, Ministerul Industriei și Comerțului este îngrijorat de situația:

- Inaccesibilitatea resurselor de credit pentru întreprinderile rusești industria ușoară creează condiții inegale de concurență în perioada campaniei de achiziție de materii prime între întreprinderile autohtone și un număr mare de companii indiene, chineze și alte companii străine care utilizează resurse financiare.De exemplu, rata la împrumuturile de la companiile chineze pentru achiziționarea de materii prime. materialele este zero. În timp ce costul capitalului de lucru pentru întreprinderile noastre în 2015 s-a apropiat de 20–25%, a declarat Ministerul pentru Life.

Directorul „Fabricii de pantofi din pâslă Yaroslavl” (cizmele din pâslă sunt produse în fabrică) Grigory Shmykov crede că ce problema Lână ruseascăîn absenţa prelucrării, recoltării culturii şi depozitării. Prin urmare, lucrul cu lână locală necesită costuri suplimentare pentru spălare, procesare, depanare și rezolvarea problemelor legate de deșeuri suplimentare.

- Din Uzbekistan, materiile prime vin la noi deja spălate. Produsul final conține 93-97% lână de calitate. Aceasta este foarte nivel inalt prelucrare. Dar pentru fermierii și gospodăriile ruși, această cifră este mult mai mică - 52-65%. Pentru lâna fină și semifină, situația este similară: acele materii prime care pot concura din punct de vedere calitativ cu cele de import sunt bine luate la export. Materiile prime vor rămâne înfundate și de calitate scăzută, nepotrivite pentru utilizare fără costuri semnificative, - spune Shmykov.

În ciuda acestui fapt, Shmykova spus că în ultimii 2-3 ani, oferta de la producătorii din regiunile cele mai apropiate de Yaroslavl a crescut brusc. Dar în timp ce întreprindereacumpără doar 10% din volumele necesare și b cea mai mare parte a lânii primește din regiunea Novosibirsk, Kazahstan și Uzbekistan.Volumul de procesare al fabricii din Yaroslavl este de 800-1000 de toneaspre și semi-aspre lână pe an.

Prăbușirea industriei ușoare a făcut ca producția de produse autohtone din lână să fie neprofitabilă. În loc de lână, carnea a devenit direcția prioritară a creșterii oilor domestice.

- Oamenii trebuie să trăiască cumva și, având în vedere că astăzi este greu să găsești locuri de muncă la țară, ei păstrează oi. Desigur, într-o astfel de situație, mielul a devenit mai interesant decât lâna. Prin urmare, acolo unde pe vremuri erau fabrici și ferme de creștere, astăzi pășesc oile edelbai (rasa de carne cu maturare timpurie de oaie cu coada grasa), înainte nu erau în asemenea număr. LA ora sovietică ferma colectivă putea tunde turmele, preda lâna și să folosească acești bani pentru a plăti salarii fermierilor colectiv pentru un an întreg. Pentru o tonă de lână vândută, se putea cumpăra un tractor Kirovets puternic, - a spus Elena Osychkina, reprezentantul Uniunii Naționale a Crescătorilor de Ovine.

Cum trăiesc oile rusești

Numărul de oi din Daghestan este de peste 5,3 milioane de capete. În Kalmykia și Teritoriul Stavropol - 2,4 milioane și, respectiv, 2,2 milioane de persoane. Acestea sunt principalele regiuni „de lână” ale țării. Mai mult, în Daghestan și Kalmykia, cifrele actuale le depășesc chiar și pe cele sovietice.

Potrivit reprezentanților Uniunii Crescătorilor de Ovine, astăzi în Caucazul de Nord există o problemă cu conducerea oilor la pășuni. ciobani locali primăvara conduc animalele la pășunile de vară - la munte, iar toamna - la câmpieunde a crescut iarba. Nu se mai construiesc treceri de animale (structuri rutiere pentru trecerea drumului cu efectivele de animale) și nu există fonduri pentru transportul feroviar al animalelor. Prin urmare, oile sunt adesea transportate pe drum. În 2015, Daghestanul nu a primit bani pentru dezvoltarea producției de lână fină.

- Anterior, fermele plăteau doar pentru încărcarea animalelor și curățarea vagoanelor, restul era preluat de bugetul republican. Și din 2012, fiecare fermă caută în mod independent transport și combustibil. Este costisitor și, de regulă, are loc într-o manieră dezorganizată. În plus, transportul creează probleme suplimentare cu rutele pentru animale care trec pe lângă sate. Sunt construite cu moschei, case private, piețe. Toate acestea agravează semnificativ situația cu industrie, - a raportat Uniunea Națională a Crescătorilor de Ovine.

Principala rasă a regiunii, rasa de munte Dagestan, a fost creată special pentru desfășurarea creșterii oilor prin transhumanță. Animalul nu este foarte mare, dar se simte grozav la munte, picioarele nu se uzează la mers mulți kilometri și, spre deosebire de, de exemplu, un merinos, nu are „putregaiul copitei” ( boală infecțioasă copite de oaie). Se dezvoltă și alte rase, de exemplu, Grozny Merino. L Ezghin și rasele andinealcătuiesc un număr mic de animale în ferme. Din lâna lor, în special, fac mantii și pălării.

În Kalmykia, deșertificarea solurilor este în curs de desfășurare și, în consecință, presiunea asupra pășunilor este în creștere. Trebuie să ne gândim la dezvoltarea producției agricole și la conservarea stepei. Dacă sarcina pe pășuni depășește optimul, există penalități. Merino, rase cu păr fin, de exemplu, rasa Grozny, sunt populare aici. Oile din Kalmykia sunt destul de rezistente, adaptate condițiilor de deșert și stepă.

În Teritoriul Stavropol, problemele sunt cu totul altele. Ele au loc încă din vremea țaristă, când plugul a înlocuit oaia - acum este în primul rând o regiune producătoare de cereale. InvestitoriiInteresat de cerealeiar creșterea animalelor este considerată o afacere supărătoare. Local pcapul oilor merinos este mic si concentrat doar in ferme de reproductie.

- Pe teritoriul Stavropol în epoca sovietică se făceau cea mai bună lână din țară. În districtul Apanasenkovsky acum 15 ani existau 11 ferme de reproducție. A fost singura fermă de reproducție din Rusia unde au fost crescute oile merinos. Și, de exemplu, în districtul Ipatovsky, unde a fost creată rasa de oi Stavropol, merino sovietic, astăzi există o singură fermă de reproducție - al doilea plan cincinal. Și odată existau herghelii „bolșevici” și „lană sovietică”, a spus Osychkina.

Există și probleme cu selecția.

- AT ultima data investiţiile în rase s-au făcut în epoca sovietică. După prăbușirea Uniunii, lucrările de reproducere au fost efectuate doar la nivel privat. Acest lucru este dificil: trebuie să cumpărați berbeci de elită scumpi. Este foarte dificil să creezi rase noi și este ușor să strici turma. Este suficient ca un berbec cu lână neagră să ajungă la oaia Merino și asta este - rasa s-a deteriorat, - spune Vyacheslav Dolgov, director adjunct al fabricii de șal Pavlovo Posad.

Speranță pentru înlocuirea importurilor

Uniunea Națională a Crescătorilor de Ovine speră în proiecte în domeniul substituirii importurilor.Dar pentru aceasta așteaptă ca întreprinderile din industria ușoară să determine cantitatea de lână necesară pe an - atât fină, cât și grosieră.De asemenea, este important să creștem vigilența la frontieră.

- În codurile nomenclatorului mărfurilor pentru exportul de lână există o împărțire numai în spălate și nespălate. Lâna nu se împarte în fină și mai ieftină grosieră (15-50 ruble pe kg) . În al doilea rând, certificarea lânii va ajuta să scapi de acest lucru. Nu există un singur laborator de certificare în Rusia. Dacă situația nu se va schimba, pe piața mondială, toate celelalte lucruri fiind egale, va fi întotdeauna de două ori mai ieftin,– spuse Aldushina.

Dolgov consideră că este necesar să se înăsprească controlul asupra exportului de lână din Rusia, să se impună taxe de protecție. Dar trebuie să fii atent, pentru că chinezii pot ocoli cu ușurință interdicția: străinii pot vorbi și în numele unei persoane juridice ruse.De câțiva ani, lucrătorii din domeniul textilelor și muncitorii cu piept au făcut propuneri guvernului de a atribui întreprinderile agricole întreprinderilor din industria uşoară. Acest lucru, în opinia lor, va opri furnizarea de lână către India și China.

- Daca producatorii de fibre de lana ar actiona ca cumparatori, ideal ar fi. Dar în acest caz piața se va micșora, va fi monopolizată. Acest lucru nu este foarte în concordanță cu principiile pieței, dar nu este nimic de făcut. Situația este critică, spune Dolgov.

Bine ați venit pe site-ul nostru cald și confortabil! Nu ne este frică de nopțile reci și de serile ploioase și nu mai trebuie să vă gândiți de unde să cumpărați pătură sau haine pentru bebeluși din merino. Va prezentam atentiei un catalog de produse realizate din materiale de inalta calitate si care indeplinesc standarde general recunoscute.

VINDEM DOAR CE FACEM! ALTRO a fost fondată în 2007. ALTRO are propria producție de lână, ceea ce face ca produsele noastre să fie unice. Suntem mereu în proces: gândim, observăm, discutăm, creăm și oferim. Selectând cele mai bune materii prime din Europa, insistăm pe producția proprie. Prezența producției în Rusia ne permite să răspundem mobil oricăror nevoi ale clienților.În 2014 ne-am lansat producție proprie ambalaj pentru produsele noastre.

OAMENI ȘI TEHNOLOGIE. Produsele din lână naturală sunt produse conform tehnologie avansata Europa, ținând cont de toate cerințele mondiale ale asociațiilor de mediu. Selecția țesăturilor și componentelor este efectuată de specialiști calificați în industria textilă.

ȘTIM CE TREBUIE SĂ FIE LANA,pentru a beneficia de sănătatea ta. Prin urmare pentru noifabricarea produselor din lânăNu este vorba doar de produsul finit. Angajații ALTRO controlează fiecare etapă - de la selecția materiilor prime până la ambalarea produselor și transferul acestora în mâinile dumneavoastră. Produse finite ALTRO sunt sigure de utilizat și păstratproprietățile curative ale lânii. Acest lucru este posibil datorită cooperării cu furnizorii de încredere care aplică tehnologii moderne prelucrarea materiilor prime și producția de pânză de lână.

NU A FOST RĂNIT UN SINGUR ANIMALE. Lâna folosită pentru producerea produselor ALTRO este obținută de la animale vii și sănătoase crescute în pepiniere speciale cu control strict al alimentației. Se acordă preferință materiilor prime din Australia, Noua Zeelandă, unde sunt cele mai bune pășuni și favorabile vreme. Toate produsele ALTRO sunt supuse controlului calității și garantează siguranța sănătății dumneavoastră. Cearceafuri, accesoriile și hainele din lână sunt realizate din țesătură 100% lână naturală cu 12% ceară animală (lanolină).

VIZIUNEA NOASTRA ASUPRA CALITATII. Calitatea este axa în jurul căreia se învârt toate activitățile ALTRO. Luăm în considerare toate nuanțele și încercăm să facem ca produsele noastre din lână să se potrivească celui mai pretențios client. Ne facem treaba bine și suntem foarte mândri de calitatea produselor noastre. Suntem bucuroși să cooperăm pe termen lung. Aici puteți cumpăra lână în vrac la prețuri rezonabile. Informații mai detaliate vă vor fi furnizate de către manageri folosind informațiile de contact indicate pe site. Lâna de oaie este un produs care este unic prin caracteristicile sale. A cumpăra o pătură de lână înseamnă a aduce în casă căldura naturală donată de natura însăși. Preferați îmbrăcămintea din merino sintetic - alegeți confortul care va dura mult timp. ALTRO - PRODUSE CU CĂLDURĂ NECESARĂ PENTRU TINE;)

PRODUCEM MODELE PRACTICE. Eliberare modele practice necesită dezvoltarea tehnologiilor proprii () și disponibilitatea echipamentul necesar. Atunci când creăm produse, ne preocupă orice condiții de utilizare a acestora, așa că luăm în considerare totul - stilul de viață, traiectorii de mișcare, obiceiurile și dorințele clienților.

TOT CE FACEM - FACEM PENTRU VOI!Cum să-ți beneficiezi în același timp sănătății și să nu creezi probleme în îngrijirea tao pătură de la păr de cămilă? Producătoriiprodusele trebuie să aibă grijă de el! ALTRO are capacitatea de a influența calitatea și compoziția țesăturii de lână, de a controla implementarea metodelor sale de procesare și, de asemenea, să aplice tehnologii proprii ().

Tot ceea ce facem, facem cu dragoste pentru tine. Și credem în ceea ce facem. Credem și demonstrăm că produsele ALTRO combină calitatea, beneficiile pentru sănătate și designul atractiv. Ne place să muncim, să încercăm și să ne dezvoltăm. De aceea partenerii ne apreciază, iar clienții iubesc produsele noastre!

ALTRO. Productie si comert cu ridicata de produse din 100% naturale lână de oaie(merinos australian), lână de cămilă, cașmir, lamă alpaca. Printre produsele pe care le găsiți: , , , , , , ,

Dragi filatori, acest reportaj de la fabrica Trinity mi s-a parut interesant. Folosesc adesea lana lor în proiectele mele de filare și am cumpărat mătase de la ei și de câteva ori. Este uimitor să vezi cum ceea ce face deseori un spinner de la zero poate fi realizat într-o fabrică cu mai multe ateliere diferite și cu multe mecanisme. Și noi manual, cu un pieptene, cu un cardator, spălate, uscate - și pentru roată. :) Acest lucru mă inspiră foarte mult: că un filator singur poate face întregul proces.

Raportul este lung, am lăsat doar o parte despre producția de fire. Dacă vrei să citești totul în detaliu, o poți face pe blogul autorului.

Original preluat din _geamăn_ în fabrica de pieptată Troitskaya: Calea lânii de la materia primă la minge

Acest raport a conectat cele aparent neconectate: producție, mașini, ateliere. Un subiect care îi interesează mai mult pe bărbați (de regulă). Și stadiu final din această producție este un magazin de fire, unde un bărbat este un oaspete atât de rar încât tot personalul vine să-l vadă. Admiră, amintește-ți, învață numele.

Un alt fapt plăcut pentru mine este că Fabrica de piept din Troitsk, care ne-a invitat, este o fabrică cu o istorie foarte îndelungată, o fabrică inițial rusă și, dacă este cazul să vorbim despre patriotism, aici oamenii reînvie producția, realizează profitabilitate, să înveți să lucrezi de la consumator și, în final, să ieșim învingători într-o situație economică foarte dificilă pe piața noastră îndelung suferindă, spre încântarea noastră și a noastră. (Și mie îmi plac foarte mult mingile, doar nu spune nimănui, este un secret!)

În fotografie: mașina de filat din partea aprovizionării cu materii prime

De unde începe calea lânii? Ei bine, bineînțeles, de la oi (capre, cămile, câini...) Lâna vine la fabrică în baloturi, după prelucrare primară, și cum este ea se poate estima aproximativ din fotografii dintr-un reportaj despre Georgia, unde ne-am întâlnit cu bogați. turme din această lână , încă pe patru picioare . Acestea sunt bulgări încurcate gri bej cu un număr mare de incluziuni străine, de exemplu, brusture. După cum înțelegem cu toții, nicio cârcitoare nu vrea să-și facă rost de o bluză cu bavuri, așa că primul lucru de făcut este să desfaceți lâna, să o desfășurăm și să scoateți cât mai mult praf și spini din ea.

Prima mașină se numește ART - o unitate de slăbire-decupare. Și astfel de mașini se numesc - cardare.

Există trei decupaje pe aceste mașini, adică de fapt, materia primă trece de trei ori prin arbori cu caracteristici similare, de fiecare dată devenind mai curată și mai netedă. In general, fiecare operatie in etapa de cardare se executa de mai multe ori pentru a creste uniformitatea si calitatea firului si pentru a elimina defectele si rupturile.

Acești arbori seamănă cu slickers foarte mari. Împreună cu praful, ciulinii și alte impurități vegetale, sunt pieptănate și materii prime utile. Nu se aruncă, se întoarce încă o dată la proces pentru a extrage din ea lâna potrivită pentru lucru în timpul pieptănărilor repetate și a o trimite mai puțin la risipă.

Din unitatea de afânare-decupare, lana iese sub forma de panglici rotunde, moi, usor rupte. Fibrele de lână din benzi sunt într-o stare haotică, nu sunt paralele între ele, există bucăți, fibre scurte, încurcate și, în plus, lâna conține o anumită cantitate de impurități mici, greu de îndepărtat de buruieni. . Materiile prime sunt pliate automat în rezervoare mari și trimise la o mașină de bandă pentru rebobinare.

În general, toate etapele, cu excepția celei finale, în fabrică încep și se termină cu derulare

Desigur, materia primă în sine și tehnologia de prelucrare a acesteia implică faptul că toate părțile mobile ale mașinilor vor fi oarecum... uh... păroase. Întreb cum se descurcă fabrica cu asta, pentru că mașinile trebuie înfundate foarte repede?
- Ei bine, pe langa faptul ca utilajele noastre sunt proiectate sa functioneze in aceste conditii, sunt curatate tot timpul. Uneori se curăță în mijlocul schimbului și înăuntru fara esec după fiecare tură.

Pe tot parcursul firului este compactat, pieptănat, subțiat. Prin urmare, în toate mașinile de la intrare există mai multe alimentare cu materii prime, iar la ieșire există o bobină

Pe lângă lână, fabrica lucrează și cu fibre acrilice și alte fibre sintetice și artificiale, precum bambusul. Sunt primite de la producător în benzi. (Apropo, dacă cineva nu știe, bambusul este acum la modă fibre artificiale obţinut prin tehnologie similară cu viscoza. Materiile prime din lemn sunt zdrobite, transformate într-o masă omogenă și fibra este trasă din ea). Dar acrilicul ne-a găsit în atelier. În primul rând, benzile acrilice sunt împărțite în fibre uniforme subțiri și scurte. În fotografie, un angajat al fabricii, cu câteva secunde înainte, a legat începutul unei benzi noi, a tras nodul prin furaj pentru a nu alimenta manual sub tavan și în fața arborilor, unde nodul nu ar fi făcut. trece, ea se opri, desfăcu nodul și puse benzile una peste alta, făcând o îmbinare moale.

Există și o mașină de amestecare, care face compoziția dorită a materialelor.

Următoarea mașină este un pieptănat. Aici, praful și brusturele sunt pieptănate suplimentar din materia primă, fibrele sunt paralelizate și conectate. La ieșire, banda are aproximativ aceeași grosime ca la intrare, dar este mai moale și mai delicată la atingere. Și ochiul poate vedea că textura este mai uniformă și mai uniformă. Imediat, pe arbori rămân fibre mici, scurte, ceea ce ar reduce calitatea firului.

Reparații minore si intretinerea se fac de catre comandantii de pe linie, iar pentru una mai mare se cheama o echipa de inlocuitor, care este in fiecare tura. În fotografie, domnișoara domină decisiv desen cadru

Următorul pas este să te uiți la vopsitorie. Să ne uităm la presa din vopsitorie.

Vopsirea unui lot durează aproximativ două ore

Ei pictează în astfel de rezervoare

Control de la computer, încărcarea și descărcarea pachetelor cu un lift, deoarece cântărește peste 100 kg

Așezarea unui nou lot în mașina de vopsit

Când firele sunt vopsite, de ce are nevoie? Corect! Sunt sigur că multe (fete) au ghicit bine. Trebuie clătit

și uscată. Este cald și umed în acest atelier și nu trebuie să urci cu mâinile acolo unde nu ți se cere, fire cu carne fiartă demodat acum :)

Depozitele temporare de materii prime sunt organizate în mai multe spații, care încă așteaptă etapa următoare.

În fotografie, risipa de fire colorate, adică acele „cozi” care se formează pe linii din cauza începutului, sfârșitului, spargerii materiilor prime. Nu se aruncă, dimpotrivă - se adună în saci, apoi se sortează după culoare și... se transformă în fire

Fabrica funcționează 6 zile pe săptămână. Magazin de filare în trei schimburi, toate celelalte magazine în două schimburi de 8 ore. Aproximativ 100 de oameni lucrează în atelierul de filat. În producția de cardare - 70. Și aproximativ 30 de oameni la vopsire. În total, fabrica, împreună cu personalul administrativ care nu este direct implicat în producție, are aproximativ 500 de oameni.

Următorul pas este amestecarea firului pe rama de tragere pentru a obține culoarea dorită

Aici toată lumea se desfășoară din nou, pieptănează, amestecă fire de diferite culori pe arbori cu ace subțiri, frecvente.

Se produc aproximativ 1-1,5 tone pe schimb (în funcție de fire). Dacă mai devreme fabrica producea 2,5-3 tone pe zi produse terminate, apoi cu instalarea de noi echipamente de filare - 4-5 tone pe zi.

Iar materia primă este din nou rebobinată, subțiată și compactată

Și în sfârșit ajunge la magazinele de filare. Așa arată una dintre liniile de rotire din partea de alimentare

La fel, dar cu o culoare diferită a firului

Și de cealaltă parte a liniei

Trecând prin multe role, firul se răsucește, se îngroașă, se subțiază în fața ochilor noștri

Și este înfășurat pe bobine deja destul de asemănătoare cu un fir

Viteza de rotație de aproximativ 7,5 mii de rotații pe minut (șoferii vor aprecia)

De-a lungul liniei circulă un aspirator, care adună tot ce zboară și cade în această etapă

Și tot ce stăpânul care întreține linia curăță de pe perii

Și aici totul se învârte foarte repede și cei care nu vor să-și piardă scalpul sunt rugați să nu se apropie

Dacă luați un astfel de fir acum, acesta va fi răsucit într-o spirală nebună, deoarece tensiunea de răsucire este foarte mare în el. Este imposibil să tricotați dintr-un astfel de fir și firul trebuie eliberat, aburit și eliberat de stres.