Producția de fibre de lână. Păr de capră și puf

Lâna de lemn este un fel special aşchii obţinute ca urmare a rindelui lemnului.

Lâna diferă de alte tipuri de așchii prin lungimea mare (20-50 cm) și grosimea mică (0,05-0,5 mm), lățimea depășește rar 6 mm.

Mai mult informatii detaliate despre vata de lemn, caracteristicile și aplicația acestuia le veți găsi în.

Dorința de a respecta standardele adoptate în UE și SUA obligă autoritățile ruse să introducă licențiere pentru multe tipuri de activități, dar aceste cerințe nu se aplică vatei de lemn.

Într-adevăr, conform GOST 5244-79, al cărui text îl puteți găsi, acest material se referă la chipsuri, adică, prin urmare, pentru producția sa nu este necesar vreo permisiune sau licente.

Din ce și cum este făcut acest material de ambalare

Materialul principal pentru obținerea acestui produs este lemnul de esență moale și lemnul de esență tare sănătos.

Totuși, acolo 3 conditii obligatorii , ceea ce vă va permite să îndepărtați materialul nepotrivit. trebuie sa fie:

• netedă, fără coturi și diviziuni;
• fără noduri;
• umiditate 15–20%.

Trunchiul copacului este tăiat în cale de 30–50 cm lungime, alegând numai secțiuni. cu fibre uniforme, deoarece răsucirea sau despicarea cilindrului va duce la o scădere bruscă a calității cipului finit.

Din cauza curbelor lemnului, cuțitul nu va putea îndepărta un strat subțire și uniform, astfel încât lungimea produs finit va scădea brusc. În plus, ambele suprafețe ale cipului vor fi acoperite cu rupturi și zgârieturi, făcându-l nepotrivit pentru orice aplicație.

Un nod prins sub cuțit nu numai că va întrerupe panglica de lână de lemn, ci și va toci lama instrumentului, ceea ce va afecta negativ calitatea produsului finit.

Foarte important umiditatea materiei prime. Dacă în lemn este prea multă apă, atunci suprafața așchiilor va fi acoperită cu zgârieturi și bavuri, ceea ce va reduce calitatea și, prin urmare, prețul produsului finit.

Dacă materii prime este prea uscată, vata de lemn își va pierde proprietățile de absorbție a șocurilor, devenind rigidă și casantă.

Masini-unelte

Principiul de funcționare al oricărei mașini pentru fabricarea lânii de lemn este același. Arborele unui motor electric puternic este conectat printr-un mecanism cu manivelă la un cărucior pe care sunt instalate două tipuri de cuțite:

• fisionabil;
• tăiere.

Cuțitele de despărțire trec mai întâi prin lemn și taie fibrele la o adâncime de 0,2–0,5 mm. Distanța dintre cuțite determină lățimea cipurile viitoare, prin urmare, dacă dispozitivul de transport permite și este nevoie, acesta este reglementat.

Există un singur cuțit de tăiere pe fiecare cărucior. Îndepărtează un strat de lemn de o anumită grosime din piesa de prelucrat, astfel încât este, de asemenea, ajustat pentru a modifica grosimea așchiilor. In afara de asta, ambele tipuri de cuțite periodic trebuie să ascuți altfel funcționează mai puțin eficient și produc chips-uri de calitate scăzută.

Cărucioarele se deplasează de jos cu cuțitele în sus, iar deasupra lor se așează o cală despicată în două fără coajă.

Mai mult decât atât, calea trebuie să aibă o anumită lungime, în funcție de setările mașinii, așa că mai întâi calele sau orice alt deșeu de lemn fără coajă sunt tăiate la o singură dimensiune, iar apoi mașina este reglată la aceasta.

După ce pornesc trăsura, încep să se miște înainte și înapoi, ca o rindele mare. Când o piesă de prelucrat este plasată pe mașină, aceasta greutatea proprie apasă pe cărucior și opririle previn distorsiunileîn orice direcție.

Am pregătit link-uri către site-urile web ale companiilor care produc sau vând mașini de cip pentru ambalare, cu toate acestea, nu toate indică prețul produselor lor. Prin urmare, pentru a clarifica costul, trebuie să contactați managerul companiei.

Depozitare si transport

După mașină, materialul finit intră în transportor, care îl livrează presei. Într-adevăr, în starea sa inițială, vata de lemn nu este potrivită nici pentru depozitare, nici pentru transport, din cauza volumului prea mare.

Principiul de funcționare al presei este de a furniza o cantitate în exces de material, datorită căruia nu toate așchiile pot trece imediat prin fereastra calibrată.

Ca urmare, vata de lemn este comprimată și compactată, după care aceasta tăiate în baloturi, care sunt trase convenabil la locul de depozitare și încărcate pe transport.

Depozitați chipsurile finite într-un loc ventilat închis din direct lumina soareluiîncăpere, verificând regulat umiditatea și, dacă este necesar, umezirea produselor. Acest lucru este deosebit de important atunci când depozitare pe termen lung, de exemplu, în timp ce se colectează un volum minim.

La urma urmei, lâna uscată își pierde elasticitatea, ceea ce duce la o scădere a costului și la o scădere a cererii pentru un produs de calitate scăzută. Foarte important ventilație adecvată , deoarece stagnarea aerului va duce la apariția putregaiului și a mucegaiului, iar un astfel de produs este foarte greu de vândut.

În locurile în care este depozitat produsul finit, temperatura așchiilor presate trebuie monitorizată cu atenție. La urma urmei, o creștere a temperaturii indică începutul procesului de hidroliză, adică descompunerea celulozei în glucoză și dioxid de carbon cu accent un numar mare căldură.

O creștere necontrolată a temperaturii poate duce la autoaprinderea lânii de lemn. Dacă are timp să se aprindă, atunci va fi foarte dificil să stingi un depozit în flăcări cu astfel de chips-uri.

De aceea locuri de depozitare produse terminate echipa senzori de temperatură și aspersoare conectat la alimentarea cu apă sau la piscina de foc. Vata de lemn ambalata trebuie transportata cu masina cu caroserie inchisa sau cu cort.

Costul produsului finit

Prețul lânii de lemn este determinat de cerere, așa că este important nu numai să o produci, ci și găsi acestea consumatori care chiar au nevoie de acest produs. Principalii consumatori de vată de lemn sunt:

• companii de transport;
• întreprinderi producătoare de produse fragile;
• menajerii și ferme unde sunt crescute diverse animale;
• întreprinderile producătoare de plăci de particule lipite cu ciment (DSP).

Pentru căutare potențiali clienți necesar conduce campanii de publicitate în diverse formate.

În plus, un potențial cumpărător ar trebui să găsească acolo numere de contact și o adresă. E-mail unde te poate contacta.

Nu uitați să faceți publicitate pe rețelele sociale. si in diverse forumuri, in special cele specializate.

În plus, este logic să vizitați toți posibilii cumpărători în persoană și să le oferiți o mostră de produs, precum și să exprimați prețul dorit.

Dacă nu ați găsit un cumpărător, sau niciunul dintre potențialii clienți nu a dat prețul dorit, atunci puteți încerca să produceți DSP din vată de lemn, care sunt mai ușor de depozitat și mai ușor de vândut. Prin urmare, înainte de desfășurarea și lansarea echipamentelor, este necesar să se determine:

• costul de producție și depozitare a produsului finit;
• productivitate pe schimb, zi sau lună, în funcție de modul de funcționare al mașinii;
• potenţialii cumpărători şi nevoile acestora atât în ​​ceea ce priveşte caracteristicile produsului finit cât şi în cantitatea acestuia.

Determinarea costului de producție și depozitare a produsului, este necesar ia in calcul costul lemn și costul pregătirii. La urma urmei, nu puteți tăia un copac și puneți-l imediat în mașină. Procesul de pregătire arată astfel:

• trunchiul trebuie curățat de coajă;
• tăiați în blocuri de lungimea necesară, alegând pentru aceasta zone plane;
• tăiați calele finite în bușteni de dimensiuni adecvate pentru prelucrare pe mașină;
• aduceți calea terminată la mașină.

Toate aceste operațiuni trebuie efectuate fie manual, pentru care trebuie să plătiți pentru serviciile unui lucrător, sau cu o linie automată.

Cu toate acestea, chiar și în al doilea caz, va trebui să plătiți un salariu operatorului, precum și să plătiți pentru serviciile unui specialist în repararea și montarea echipamentelor.

Pe lângă costuri, trebuie să adăugați și costurile pentru:

• inchiriere spatiu-depozit;
• electricitate;
• salariile încărcătoarelor și lucrătorilor din depozit;
• achiziționarea de cherestea;
• amortizarea echipamentelor, iar dacă începeți o afacere de la zero, atunci pentru achiziționarea acesteia.

După ce au calculat costurile pentru producerea și depozitarea vatei de lemn, începeți să măsurați performanța mașină, ținând cont de timpul necesar odihnei personalului și întreținerii echipamentului.

Doar având la îndemână calcule cel puțin preliminare ale costurilor și productivității, veți putea discuta cu potențialii cumpărători costul produsului finit, precum și condițiile de livrare a acestuia.

La urma urmei, dacă cumpărătorul este gata să ia lână de lemn ambalată în saci, atunci va trebui să cheltuiți bani pe o mașină de ambalat. În plus, unii cumpărători vor fi gata să vă ia produsul numai dacă acesta este livrat la locul de prelucrare ulterioară. Toate acestea trebuie luate în considerare pentru a stabiliți prețul corect pentru produsele dvs.

La livrarea vatei de lemn, chiar si pentru o distanta scurta, exista costuri de transport, incarcare si descarcare, afectand pretul final precum si orice alti factori.

De aceea Preț fluctuează pe vata de lemn de la 50 la 800 de ruble pe kilogram, deoarece costul acestuia depinde de multe operațiuni care trebuie plătite de producător, intermediar sau vânzător, transferându-le costurile pe umerii cumpărătorului final. În plus, costul vatei de lemn este afectat diverse taxeși taxe, a căror listă și cuantum diferă în regiuni diferite.

Cum să faci așchii de cadou cu propriile mâini?

Dacă aveți nevoie de niște așchii de cadou, atunci îl puteți face singur. Acest lucru va necesita tabla plată 50 mm grosime din orice lemn, precum și:

• riglă metalică;
• creion simplu;
• pantof ascuțit sau cuțit oblic pentru sculptură în lemn;
• rindea ascutita;
• bancul de lucru al tâmplarului.

Tabla este prinsă în menghina bancului de lucru astfel încât latura sa să fie paralelă cu bancul de lucru, apoi marcajele se fac cu o riglă și un creion - se desenează benzi paralele cu o treaptă între ele de 4-6 mm.

Lemnul este tăiat prin benzile finisate la o adâncime de 1-2 mm (în funcție de priceperea și ascuțimea cuțitului), după care rindeaua este reglată astfel încât grosimea așchiilor îndepărtate să corespundă grosimii așteptate a lemnului. lână.

După ce ați pregătit totul, începeți planificați tabla cu mișcări netede și uniforme, deplasând rindeaua cu mâinile exact de-a lungul ei. Datorită fantelor, nu vor ieși din rindea nu unul lat, ci multe așchii înguste. Mai mult, lungimea acestor așchii va fi egală cu lungimea cursei rindelui.

În același timp, este foarte important să începeți și să terminați ușor mișcarea, fără smucituri și abateri în lateral. Cu cât rindeaua se mișcă mai netedă și mai departe și cu cât lama sa este mai ascuțită, cu atât va fi lâna de lemn de calitate mai bună.

După îndepărtarea stratului tăiat de lemn, se aplică din nou marcajul și se taie din nou, după care se continuă să planifice cu o rindele.

Videoclipuri similare

Procesul de fabricare și pregătire a lânii de lemn pentru depozitare și transport este prezentat într-un videoclip filmat de unul dintre producătorii mașinilor respective:

Concluzie

Afacerea cu vată de lemn poate fi destul de profitabilă, ca cea despre care am vorbit mai devreme. Pentru a face acest lucru, trebuie să organizați corect întregul proces și să găsiți o piață cu mare cerere pentru acest produs. La urma urmei, acest tip de așchii este încă solicitat în sectoarele construcțiilor și transporturilor.

Citind acest articol, ați învățat:

• cum se transformă lemnul în lână;
• Cum este organizat acest proces?
• ceea ce este necesar pentru a face profit.

In contact cu

Lână produsă în Rusiapleacă în străinătate, iar întreprinderile locale sunt forțate să cumpere materii prime străine scumpe, plătind în plus de 10 ori. Lucrătorii din domeniul textilelor, procesatorii și crescătorii de oi vorbesc despre asta.

Problemele economice ale crescătorilor de oi

Interesul statului pentru materiile prime rusești este de înțeles: crescătorii de oi se îmbracă rândul m ministere și departamente. LA Bugetul 2016 a alocat 724,2 milioane de ruble pentru dezvoltarea creșterii ovinelor și caprinelor. Hîncepând din 2015, în„Program de dezvoltare a statului Agricultură... pentru 2013–2020" include sprijin pentru producătorii de lână fină și semifină -cel mai scump și de înaltă calitate. 150 de milioane de ruble pe an vor fi cheltuite pentru aceste sarcini.De asemenea, banii sunt alocați lucrătorilor din țesături și textile: împrumuturile subvenționate către procesatori sunt folosite pentru achiziționarea de materii prime.

Cu toate acestea, lâna „fuge” în străinătate. În 2015, în Rusia au fost recoltate 54 de mii de tone de lână fină și grosieră. Potrivit Serviciului Vamal Federal (FCS), exportul său din 2012 până în 2015 a crescut de peste 3 ori - până la 11,5 mii de tone.

Lâna rusească merge în principal în India și China, care sunt atrase de rubla „slabă” și de înaltă calitate. prețul mediu, pentru care giganții industriali asiatici cumpără produsele noastre - 2 dolari pe kg. Apoi, producătorii ruși cumpără lână reciclată de la același chinez, la un preț semnificativ. De aici și reducerea volumului comenzilor guvernamentale și creșterea prețurilor la uniforme. Astfel, ordinul de stat din 2016 pentru uniformele din amestec de lână a scăzut la jumătate - până la 1 milion m de țesătură.

Există o mulțime de reclame pe Internet pentru cumpărarea de lână. Așadar, un om de afaceri din Kislovodsk a confirmat pentru Life că mulți crescători de oi vând lână chinezilor și indienilor. El a mai remarcat că în ultimii ani acest fenomen a devenit larg răspândit. Motivul pentru aceasta este lipsa cererii de lână în interiorul țării. În unele regiuni, este pur și simplu aruncat sau astupat în găurile din hambare, în timp ce în altele, oile nu sunt tunse ani de zile. Se spune că procedura este foarte costisitoare. Se ajunge la faptul că serviciile unui coafor sunt mai scumpe decât lâna în sine.

- Recent, în orașul nostru au venit reprezentanți ai unei mari companii din China, doi dintre ei sunt directori de fabrici. I-am dus la ferme unde sunt oi. Aveau nevoie de 3 mii de tone de lână spălată, pe care s-au angajat să le livreze unei alte întreprinderi din Imperiul Ceresc, cu care au încheiat un acord. Există o cerere de lână rusească în Italia, Anglia, Bulgaria, China, India și alte țări, a declarat cumpărătorul pentru Life.

Tehnologia de prelucrare a lânii în sine trece prin mai multe etape. După tuns, lâna este spălată de murdărie și grăsime într-o mașină de spălat specială pentru lână. Dacă acest lucru nu se face la timp, se va îngălbeni și se va transforma într-un tip de materie primă de calitate scăzută. Etapa următoare este crearea unei panglici tops din fibre de lână. Apoi se face fire din el - un fir grosimea dorităși putere. Și apoi țese materialul în sine. De asemenea, lucrează cu întreprinderi de producție de îmbrăcăminte.

Dificultăți ale producătorului

Crescătorii de oi își tund animalele din mai până în iulie. Dar în în acest moment, lucrătorii casnici din textile nu au de obicei fondurisă cumpere lână. Adevărul este că b Băncile nu se grăbesc să acorde împrumuturi întreprinderilor care nu au contracte cu consumatorii produselor lor. Și acordurile între lucrătorii din domeniul textilelor și diverse ministere și departamente federale se încheie, de regulă, după ce crescătorii de oi își tund turmele. Până atunci, lâna ajunge în China și India.

Una dintre cele mai importante întreprinderi textile, care este angajată în producția de „țesături departamentale”și uniformă școlară, este Plantul Bryansk Worsted.

- Crescătorii de oi primesc subvenții de aproape 1 miliard de ruble. Statul a subvenționat lâna și a fost trimisă în India și China, - a spus directorul adjunct al fabricii, Alexander Aldushin. -Vindem lână cu 2 USD și primim fire tricotate din China la un preț de 21,6 USD pe kg. Acest fir este folosit, de exemplu, pentru pulovere și pulovere.Cu alte cuvinte, am subvenționat industriile chineze și indiene.

De asemenea, Ministerul Industriei și Comerțului este îngrijorat de situația:

- Inaccesibilitatea resurselor de credit pentru întreprinderile rusești industria ușoară creează condiţii inegale de concurenţă în timpul campaniei de achiziţii de materii prime între întreprinderile autohtone şi cantitate mare Companii indiene, chineze și alte companii străine care utilizează resurse financiare.De exemplu, rata la împrumuturile de la companii chineze pentru achiziționarea de materii prime este zero. În timp ce costul capital de lucru pentru întreprinderile noastre în 2015 s-a apropiat de 20-25%, - a declarat Life in the Minister.

Directorul „Fabricii de pantofi din pâslă Yaroslavl” (cizmele din pâslă sunt produse în fabrică) Grigory Shmykov crede că ce problema Lână ruseascăîn absenţa prelucrării, recoltării culturii şi depozitării. Prin urmare, lucrul cu lână locală necesită costuri suplimentare pentru spălare, procesare, depanare și rezolvarea problemelor legate de deșeuri suplimentare.

- Din Uzbekistan, materiile prime vin la noi deja spălate. Produsul final conține 93-97% lână de calitate. Aceasta este foarte nivel inalt prelucrare. Dar pentru fermierii și gospodăriile ruși, această cifră este mult mai mică - 52-65%. Pentru lâna fină și semifină, situația este similară: acele materii prime care pot concura din punct de vedere calitativ cu cele de import sunt bine luate la export. Materiile prime vor rămâne înfundate și de calitate scăzută, nepotrivite pentru utilizare fără costuri semnificative, - spune Shmykov.

În ciuda acestui fapt, Shmykova spus că în ultimii 2-3 ani, oferta de la producătorii din regiunile cele mai apropiate de Yaroslavl a crescut brusc. Dar în timp ce întreprindereacumpără doar 10% din volumele necesare și b cea mai mare parte a lânii primește din regiunea Novosibirsk, Kazahstan și Uzbekistan.Volumul de procesare al fabricii din Yaroslavl este de 800-1000 de toneaspre și semi-aspre lână pe an.

Prăbușirea industriei ușoare a făcut ca producția internă produse din lână neprofitabile. În loc de lână, carnea a devenit direcția prioritară a creșterii oilor domestice.

- Oamenii trebuie să trăiască cumva și, având în vedere că astăzi este greu să găsești locuri de muncă la țară, ei păstrează oi. Desigur, într-o astfel de situație, mielul a devenit mai interesant decât lâna. Prin urmare, acolo unde pe vremuri erau fabrici și ferme de creștere, astăzi pășesc oile edelbai (rasa de carne cu maturare timpurie de oaie cu coada grasa), înainte nu erau în asemenea număr. LA ora sovietică Ferma colectivă ar putea tunde turmele, să întoarcă lâna și să folosească acești bani pentru a plăti un an întreg salariile fermieri colectivi. Pentru o tonă de lână vândută, se putea cumpăra un tractor Kirovets puternic, - a spus Elena Osychkina, reprezentantul Uniunii Naționale a Crescătorilor de Ovine.

Cum trăiesc oile rusești

Numărul de oi din Daghestan este de peste 5,3 milioane de capete. În Kalmykia și Teritoriul Stavropol - 2,4 milioane și, respectiv, 2,2 milioane de persoane. Acestea sunt principalele regiuni „de lână” ale țării. Mai mult, în Daghestan și Kalmykia, cifrele actuale le depășesc chiar și pe cele sovietice.

Potrivit reprezentanților Uniunii Crescătorilor de Ovine, astăzi în Caucazul de Nord există o problemă cu conducerea oilor la pășuni. ciobani locali primăvara conduc animalele la pășunile de vară - la munte, iar toamna - la câmpieunde a crescut iarba. Nu se mai construiesc treceri de animale (structuri rutiere pentru trecerea autostrăzii cu efectivele de animale) și nu există fonduri pentru transportul feroviar al animalelor. Prin urmare, oile sunt adesea transportate pe drum. În 2015, Daghestanul nu a primit bani pentru dezvoltarea producției de lână fină.

- Anterior, fermele plăteau doar pentru încărcarea animalelor și curățarea vagoanelor, restul era preluat de bugetul republican. Și din 2012, fiecare fermă caută în mod independent transport și combustibil. Este costisitor și, de regulă, are loc într-o manieră dezorganizată. În plus, transportul creează probleme suplimentare cu rutele pentru animale care trec pe lângă sate. Sunt construite cu moschei, case private, piețe. Toate acestea agravează semnificativ situația cu industrie, - a raportat Uniunea Națională a Crescătorilor de Ovine.

Principala rasă a regiunii, rasa de munte Dagestan, a fost creată special pentru desfășurarea creșterii oilor prin transhumanță. Animalul nu este foarte mare, dar se simte grozav la munte, picioarele nu se uzează atunci când merg pe jos mulți kilometri și, spre deosebire de, de exemplu, un merino, nu are „putregaiul copitei” ( boală infecțioasă copite de oaie). Se dezvoltă și alte rase, de exemplu, Grozny Merino. L Ezghin și rasele andinealcătuiesc un număr mic de animale în ferme. Din lâna lor, în special, fac mantii și pălării.

În Kalmykia, deșertificarea solurilor este în curs de desfășurare și, în consecință, presiunea asupra pășunilor este în creștere. Trebuie să ne gândim la dezvoltarea producției agricole și la conservarea stepei. Dacă sarcina pe pășuni depășește optimul, există penalități. Merino, rase cu păr fin, de exemplu, rasa Grozny, sunt populare aici. Oile din Kalmykia sunt destul de rezistente, adaptate condițiilor de deșert și stepă.

În Teritoriul Stavropol, problemele sunt cu totul altele. Ele au loc încă din vremea țaristă, când plugul a înlocuit oaia - acum este în primul rând o regiune producătoare de cereale. InvestitoriiInteresat de cerealeiar creșterea animalelor este considerată o afacere supărătoare. Local pcapul oilor merinos este mic si concentrat doar in ferme de reproductie.

- Pe teritoriul Stavropol în epoca sovietică se făceau cea mai bună lână din țară. În districtul Apanasenkovsky acum 15 ani existau 11 ferme de reproducție. A fost singura fermă de reproducție din Rusia unde au fost crescute oile merinos. Și, de exemplu, în districtul Ipatovsky, unde a fost creată rasa de oi Stavropol, merinos sovietic, astăzi există o singură fermă de reproducție - „Al doilea plan cincinal”. Și odată existau herghelii „bolșevici” și „lană sovietică”, a spus Osychkina.

Există și probleme cu selecția.

- Ultima dată s-au făcut investiții în rase în perioada sovietică. După prăbușirea Uniunii, lucrările de reproducere au fost efectuate doar la nivel privat. Acest lucru este dificil: trebuie să cumpărați berbeci de elită scumpi. Este foarte dificil să creezi rase noi și este ușor să strici turma. Este suficient ca un berbec cu lână neagră să ajungă la oaia Merino și asta este - rasa s-a deteriorat, - spune Vyacheslav Dolgov, director adjunct al fabricii de șal Pavlovo Posad.

Speranță pentru înlocuirea importurilor

Uniunea Națională a Crescătorilor de Ovine speră în proiecte în domeniul substituirii importurilor.Dar pentru aceasta așteaptă ca întreprinderile din industria ușoară să determine cantitatea de lână necesară pe an - atât fină, cât și grosieră.De asemenea, este important să creștem vigilența la frontieră.

- În codurile nomenclatorului mărfurilor pentru exportul de lână există o împărțire numai în spălate și nespălate. Lâna nu se împarte în fină și mai ieftină grosieră (15-50 ruble pe kg) . În al doilea rând, certificarea lânii va ajuta să scapi de acest lucru. Nu există un singur laborator de certificare în Rusia. Dacă situația nu se va schimba, pe piața mondială, toate celelalte lucruri fiind egale, va fi întotdeauna de două ori mai ieftin,– spuse Aldushina.

Dolgov consideră că este necesar să se înăsprească controlul asupra exportului de lână din Rusia, să se impună taxe de protecție. Dar trebuie să fii atent, pentru că chinezii pot ocoli cu ușurință interdicția: străinii pot vorbi și în numele unei persoane juridice ruse.De câțiva ani, muncitorii din industria textilă și din piept au făcut propuneri guvernului de a atribui întreprinderile agricole întreprinderilor din industria ușoară. Acest lucru, în opinia lor, va opri furnizarea de lână către India și China.

- Daca producatorii de fibre de lana ar actiona ca cumparatori, ideal ar fi. Dar în acest caz piața se va micșora, va fi monopolizată. Acest lucru nu este foarte în concordanță cu principiile pieței, dar nu este nimic de făcut. Situația este critică, spune Dolgov.

O caracteristică a țesăturilor de lână este o compoziție diversă a materiei prime. Pentru producerea acestora se folosesc lână subțire, semisubțire, semi-groșnică și grosieră de oaie, capră, cămilă și lână (secundară) restaurată, degresată și deșeuri. producția de lână, viscoză scurtă (capse), lavsan, nailon, fibre de nitron, fire de viscoză și nailon, precum și fire de bumbac.

Producția de țesături de lână include etapele prezentate în diagrama următoare

pânză țesătură de lână Se formează ca urmare a împleterii a două sisteme de fire situate în două direcții reciproc perpendiculare. Firele care trec de-a lungul țesăturii se numesc principal (urzeală), iar firele situate peste țesătură se numesc bătătură (bătătură). Operațiile de realizare a țesăturii de lână se numesc țesut. El joacă rolul principal în formarea structurii țesăturilor de lână, care este al doilea factor care determină proprietățile lor operaționale.

Procesul de țesut include operații pregătitoare și țesutul propriu-zis.

scop operațiuni pregătitoare este pregătirea firelor de urzeală și bătătură pentru țesut, care constă în rebobinare, urzeală, dimensionare și miez.

Rebobinarea consta in rebobinarea firelor de la fulgi mici la bobine mari pentru a le mari lungimea si se realizeaza la masini de bobinat. Pentru a îmbunătăți uniformitatea aranjamentului firelor pe războaie și în țesătură, acestea sunt așezate pe o bobină cu o anumită tensiune. Acest lucru asigură o mai mare uniformitate a structurii țesăturii de lână. La rebobinare, firele sunt curățate de puf, gunoi, cele mai pronunțate defecte sunt îndepărtate.

Procesul de urzeală constă în înfăşurarea firelor de urzeală într-o anumită ordine pe o maşină de urzeală cu un numar mare acumulări pe rola de urzeală.

Dimensiunea consta in impregnarea firelor de urzeala cu adezivi si balsam. Acest lucru le oferă mai multă netezime și rezistență, rezultând mai puține ruperi ale firului de țesut. La prepararea pansamentului, ca adezivi se folosesc amidon, gelatină, substanțe sintetice, lipici de lemn.

Proborka - filetarea (piercing) baza în ochii liciului arborelui dintre dinții stufului.

Pregătirea firelor de bătătură constă în rebobinarea și umezirea acestora. Firele de bătătură sunt rebobinate pe piese forjate, a căror formă și dimensiune sunt convenabile pentru procesul de țesut (bobine navetă, bobine). În același timp, firele sunt curățate de gunoi, unele defecte de filare sunt îndepărtate și lungimea înfășurării este, de asemenea, mărită. Pentru a da firelor de bătătură o elasticitate sporită, pentru a fixa răsucirea, pentru a elimina răsucirile, firele din bobină și pentru a reduce ruperea, acestea sunt umezite, tratate cu abur sau emulsii.

De fapt țesând. În timpul acestei operațiuni, structura țesăturii de lână este formată din firele de urzeală și bătătură. Luați în considerare procesul de formare a țesăturii pe un războaie convențional (Fig. 1).

Orez. 2.1.

Firele de urzeală, coborâte din urzeala 1, ocolesc stânca 2, ceea ce le dă o direcție apropiată de orizontală, trec prin bastoanele de separare 3 și prin ochiurile arborilor 4. Axele ridică unele fire de urzeală și coboară pe celelalte. , ca urmare, se formează un spațiu liber între ele - faringe 5, în care naveta 6 așează firul de bătătură. Acesta din urmă este bătut în cuie pe marginea țesăturii care se prelucrează cu dinții stufului 7 ca urmare a mișcării de balansare a batanului 8, pe care este fixată trestia. Apoi arborii și firele de urzeală înfiletate în ele își schimbă poziția, mișcându-se vertical. În timpul mișcării arborilor și al formării unui șopron de țesut, un batan cu o trestie pleacă de la marginea țesăturii și se formează un spațiu în care trece naveta, așezând din nou un fir de bătătură în șopron. După prinderea următorului fir de bătătură, rola de preluare 9 se rotește la un anumit unghi, avans suprafata mica bazele, iar materialul finit, îndoindu-se în jurul pieptului 10 și al rolei de ghidare 11, se înfășoară pe arborele de marfă 12.

Pentru îmbunătățire aspectși alte proprietăți de consum, țesăturile de lână sunt supuse unui efect complex al proceselor chimice și fizico-mecanice, numit finisaj.

Scopul operațiunilor de finisare este de a dota țesătura de lână cu anumite proprietăți și în același timp de a păstra proprietăți utile fibra din care este facuta.

Finisarea țesăturilor de lână cuprinde mai multe etape succesive: finisare preliminară, etapa coloristică, finisare finală.

scop prefinisare este pregătirea țesăturilor pentru finisarea culorii (vopsire sau colorare modelată) sau conferirea proprietăților necesare țesăturilor produse prin albire.

Finisarea țesăturilor de lână diferă semnificativ de finisarea bumbacului și a inului, care este determinată de structura și proprietățile fibrei de lână. In afara de asta, anumite tipurițesăturile de lână sunt supuse diferitelor operațiuni de finisare în funcție de compoziția lor de materie primă, tipul de fire și structura de severitate.

Cântare. Doar unele țesături pieptănate sunt pătrunse pentru a obține o mai mare relief și puritate a modelului de țesut. Această operațiune se efectuează pe arzătoarele cu gaz și numai țesăturile netede de lână sunt pătrunse pe mașinile cu plăci.

Sudare. Acest lucru este specific operatie de finisarețesături din lână pieptănată. Țesătura înfășurată pe o rolă este tratată cu apă clocotită timp de 15-20 de minute, urmată de răcire. Aceasta elimină tensiunile interne care au apărut în fibre în timpul tragerii în procesele de filare și țesere. Sub influența căldurii și umidității, cheratina de lână devine fixată, după care firele și țesătura capătă o structură uniformă care nu este deranjată în timpul tratamentelor ulterioare. In plus, prepararea berii previne aparitia cutelor rezultate din prelungirea impact mecanic piese de lucru ale mașinilor pe pliuri de țesătură.

Spălarea constă în îndepărtarea impurităților și pregătirea țesăturilor de lână pentru operațiunile ulterioare.

Valka. Aceasta este una dintre cele mai importante operațiuni în producția de țesături de lână, care afectează formarea structurii și proprietăților acestora. Rolul este supus atât țesăturilor de lână pură, cât și semi-lână realizate din fire hardware.

În procesul de rulare, materialul este compactat din cauza contracției în lungime și lățime, precum și a creșterii grosimii sale. Ca urmare a împâslirii fibrelor, pe suprafața țesăturii se formează o acoperire asemănătoare pâslei. După rulare, materialul devine moale, dens, protecția împotriva căldurii, rezistența și rezistența la uzură cresc. Acoperirea din pâslă, acoperirea modelului de țesut, conferă țesăturii netezime și îmbunătățește aspectul acesteia.

Carbonizare. Această operațiune se efectuează numai pentru țesăturile din lână pură pentru a le curăța de impuritățile celulozice care nu pot fi îndepărtate mecanic din țesătură. Carbonizarea se realizează după spălare sau după tăiere și uneori după vopsire.

Pentru a elimina impuritățile celulozice, se folosesc acizi minerali la o astfel de concentrație încât fibra de lână să nu fie deteriorată, iar celuloza să fie distrusă, transformându-se în hidroceluloză sau carbonizată.

Dorind un pui de somn. Unele tipuri de țesături de lână sunt îngrămădite pentru a le oferi un aspect corespunzător unui anumit articol, precum și o moliciune sporită, puf și protecție împotriva căldurii.

Albire. Țesăturile de lână sunt albite foarte rar, deoarece acest lucru le reduce semnificativ rezistența. Pigmenții de colorare ai fibrei de lână sunt localizați în stratul cortical, prin urmare, agenții de albire, distrugându-i, afectează și stratul cortical. Albirea țesăturilor de lână (fibre, fire) se realizează prin metode chimice și optice. La cale chimică ca agenți de albire se folosesc agenți reducători (bisulfit de sodiu, hidrosulfit) și agenți de oxidare (peroxid de hidrogen, dioxid de sodiu).

Decatrarea umedă. Țesături pieptănate și țesute fin pentru a egaliza tensiunile din țesătură și pentru a preveni formarea cutelor în timpul procesare ulterioara supusă decatificării umede.După scopul şi condiţiile de implementare această operaţie este apropiată de sudare. Dar, spre deosebire de sudare, materialul în acest caz este expus nu numai apa fierbinte dar și un cuplu.

Finisarea coloristică a țesăturilor de lână constă în două operații: vopsire și imprimare.

Procesul de vopsire constă în aplicarea de coloranți pe țesătură pentru a obține o colorare uniformă a unei anumite culori.

Imprimarea țesăturilor de lână constă în aplicarea unui model de culoare folosind coloranți sau pigmenți organici.

Finisarea finală a țesăturilor de lână cuprinde următoarele operații: uscare și lărgire, forfecare și curățare, dimensionare, presare, decaterizare finală.

Uscarea și extinderea se efectuează pe mașini de uscare-stensare design diferit, care simultan aliniază și aduc lățimea la normele standard și usucă țesăturile. Conținutul de umiditate în țesăturile din lână pură este ajustat la 13, iar în țesăturile semi-lână - până la 10-12%.

Tuns și curățare. Țesăturile împletite sunt tunse pentru a îndepărta capetele proeminente ale fibrelor și nodurilor de pe suprafața frontală, în timp ce suprafața țesăturii devine mai netedă, iar modelul de țesut este mai bine dezvăluit. Țesăturile grămadă de pânză sunt tăiate pentru a egaliza înălțimea grămezii.

Finisarea se face pe țesături ușor pieptănate (pieptănate) pentru a le conferi densitate, plenitudine și moliciune, precum și pentru a reduce strălucirea.

Presarea se folosește la finisarea țesăturilor din pânză după forfecare și curățare pentru a compacta, a nivela materialul în grosime și a face suprafața netedă.

Decathery final este operația finală de finisare pentru toate țesăturile de lână. Se efectuează pentru a preveni contracția țesăturii în timpul coaserii și exploatării produselor, precum și pentru a oferi țesăturilor o strălucire moderată. Țesăturile sunt tratate în stare liberă cu abur fierbinte și apoi răcite treptat.

Pe baza celor de mai sus, lucrările în curs de extindere a bazei de materie primă și a metodelor de producție a țesăturilor de lână vizează îmbunătățirea tehnologiei și reducerea costurilor de producție. Pentru a îmbunătăți calitatea țesăturilor în etapa de producție, ei încearcă să obțină indicatori ergonomici, estetici înalți, precum și să elimine defectele existente. Aceste operațiuni fac posibilă creșterea nivelului de competitivitate a țesăturilor de lână și a produselor realizate din acestea.

Bine ați venit pe site-ul nostru cald și confortabil! Nu ne este frică de nopțile reci și de serile ploioase și nu mai trebuie să vă gândiți de unde să cumpărați pătură sau haine pentru bebeluși din merino. Va prezentam atentiei un catalog de produse realizate din materiale de calitateși îndeplinirea standardelor general acceptate.

VINDEM DOAR CE FACEM! ALTRO a fost fondată în 2007. ALTRO are propria producție de lână, ceea ce face ca produsele noastre să fie unice. Suntem mereu în proces: gândim, observăm, discutăm, creăm și oferim. Selectând cele mai bune materii prime din Europa, insistăm pe producția proprie. Prezența producției în Rusia ne permite să răspundem mobil oricăror nevoi ale clienților.În 2014 ne-am lansat producție proprie ambalaj pentru produsele noastre.

OAMENI ȘI TEHNOLOGIE. Produse de la lână naturală produs conform tehnologie avansata Europa, ținând cont de toate cerințele mondiale ale asociațiilor de mediu. Selecția țesăturilor și componentelor este efectuată de specialiști calificați în industria textilă.

ȘTIM CE TREBUIE SĂ FIE LANA,pentru a beneficia de sănătatea ta. Prin urmare pentru noifabricarea produselor din lânăNu este vorba doar de produsul finit. Angajații ALTRO controlează fiecare etapă - de la selecția materiilor prime până la ambalarea produselor și transferul acestora în mâinile tale. Produse finite ALTRO sunt sigure de utilizat și păstratproprietățile curative ale lânii. Acest lucru este posibil datorită cooperării cu furnizorii de încredere care aplică tehnologii moderne prelucrarea materiilor prime și producția de pânză de lână.

NU A FOST RĂNIT UN SINGUR ANIMALE. Lâna folosită pentru producerea produselor ALTRO este obținută din animale vii și sănătoase crescute în pepiniere speciale cu control strict al alimentației. Se acordă preferință materiilor prime din Australia, Noua Zeelandă, unde sunt cele mai bune pășuni și favorabile vreme. Toate produsele ALTRO sunt supuse controlului calității și garantează siguranța sănătății dumneavoastră. Cearceafuri, accesoriile și hainele din lână sunt realizate din țesătură 100% lână naturală cu 12% ceară animală (lanolină).

VIZIUNEA NOASTRA ASUPRA CALITATII. Calitatea este axa în jurul căreia se învârt toate activitățile ALTRO. Luăm în considerare toate nuanțele și încercăm să facem ca produsele noastre din lână să se potrivească celui mai pretențios client. Ne facem treaba bine și suntem foarte mândri de calitatea produselor noastre. Suntem bucuroși să cooperăm pe termen lung. Aici puteți cumpăra lână în vrac la prețuri rezonabile. Informații mai detaliate vă vor fi furnizate de către manageri folosind informațiile de contact indicate pe site. Lâna de oaie este un produs care este unic prin caracteristicile sale. A cumpăra o pătură de lână înseamnă a aduce în casă căldura naturală donată de natura însăși. Preferați îmbrăcămintea din merino sintetic - alegeți confortul care va dura mult timp. ALTRO - PRODUSE CU CĂLDURĂ NECESARĂ PENTRU TINE;)

PRODUCEM MODELE PRACTICE. Eliberare modele practice necesită dezvoltarea tehnologiilor proprii () și disponibilitatea echipamentelor necesare. Atunci când creăm produse, ne preocupă orice condiții de utilizare a acestora, așa că luăm în considerare totul - stilul de viață, traiectorii de mișcare, obiceiurile și dorințele clienților.

TOT CE FACEM - FACEM PENTRU VOI!Cum să-ți beneficiezi în același timp sănătății și să nu creezi probleme în îngrijirea tao pătură de la păr de cămilă? Producătoriiprodusele trebuie să aibă grijă de el! ALTRO are capacitatea de a influența calitatea și compoziția țesăturii de lână, de a controla implementarea metodelor sale de procesare și, de asemenea, să aplice tehnologii proprii ().

Tot ceea ce facem, facem cu dragoste pentru tine. Și credem în ceea ce facem. Credem și demonstrăm că produsele ALTRO combină calitatea, beneficiile pentru sănătate și designul atractiv. Ne place să muncim, să încercăm și să ne dezvoltăm. De aceea partenerii ne apreciază, iar clienții iubesc produsele noastre!

ALTRO. Productie si comert cu ridicata de produse din 100% naturale lână de oaie(merinos australian), lână de cămilă, cașmir, lamă alpaca. Printre produsele pe care le găsiți: , , , , , , ,

Odată cu dezvoltarea tehnologiei, a devenit dificil să stabilim dacă țesătura din fața noastră este naturală sau nu. Acum, de exemplu, este greu de găsit produse din lână naturală, în care să nu existe alte fibre.

Mulți oameni știu despre lână doar că este o țesătură. origine naturală care reține bine căldura. Practic, pentru producerea ei se folosește lâna de oaie, cămile și capre.

proprietățile lânii

Aproape toată lâna este rezistentă la murdărie și nu se șifonează. Diverse mirosuri, cum ar fi fumul, mâncarea sau transpirația, sunt bine evacuate din această țesătură. Nu absoarbe umezeala, ci absoarbe apa sub forma de abur. Din acest motiv, produsul se usucă lent. Țesătura de lână reține bine căldura și cade în timpul purtării și, prin urmare, devine și mai caldă, precum și rezistentă la vânt.

Lâna poate fi folosită pentru cusut costume, pulovere, rochii, paltoane. În funcție de produsul pentru care se plănuiește utilizarea materialului, fibrele de lână sunt împărțite în:

• Țesături pieptănate sau pieptănate. Ei au suprafață netedăși un model de țesătură pronunțat. Acest tip de lână este ușoară și subțire, așa că rar este adăugată la haină. Practic, materialul este folosit pentru coaserea bluzelor sau rochiilor.
• Țesături subțiri. Lâna realizată prin această metodă este moale și poroasă, are proprietăți ridicate de protecție termică.
• Pânză aspră. Datorită faptului că această specie este dură și înțepătoare, este folosită în producția de uniformăși paltoane pentru bărbați.
• Țesături din lână pură. Au protecție termică bună, elasticitate și, de asemenea, practic nu se mototolesc. Dar pentru toți caracteristici pozitive această țesătură este rezistentă la abraziune și predispusă la contracția produsului.
• Țesături semi-lână. Acest tip este cel mai adesea adăugat la diverse fibre sintetice, dar chiar și acest lucru nu salvează țesătura de contaminarea rapidă și de o scădere a higroscopicității.

Istoricul apariției

Arheologii susțin că lâna a fost folosită în anul 1500 î.Hr. Atunci oamenii au putut să îmblânzească caprele și oile și să-și folosească părul pentru a face țesături de lână. Lâna era deosebit de populară în Roma antică.

La mijlocul secolului, lâna a început să fie comercializată, iar în secolul al XIII-lea, economia unei țări precum Italia a început să depindă de producția acesteia. Puțin mai târziu, Anglia a început să producă și lenjerie de lână, unde profitul din fabricarea și vânzarea lânii a devenit o parte esențială a bugetului. Prima fabrică engleză a fost situată în Winchester. Pentru producția ilegală de lână, mulți erau pedepsiți cu tăierea mâinilor.

În 1966, producția de lână a fost redusă din cauza cererii scăzute de țesături. Dar zece ani mai târziu, în legătură cu inventarea tehnologiei care a făcut posibilă spălarea produselor din lână, interesul pentru țesătură a revenit.

Producția de lână

Astăzi, există câțiva producători principali de lână în lume, acestea includ:

• Africa de Sud;
• Argentina;
• Australia;
• China.

Tehnologia de producție a lânii include patru etape. Mai întâi, tunderea, apoi clasarea și sortarea, următorul pas este crearea firelor, iar pasul final este realizarea țesăturii în sine.

Oile sunt tunse o dată pe an, la începutul primăverii sau verii. Cea mai bună lână este considerată cea care se tunde din lateral şi din umeri. Lâna tunsă poate fi numită numai aceea care este tunse de la un animal sănătos și viu. Acest tip este marcat cu o „etichetă de lână” stabilită de Comisia Internațională pentru Lână.

Etapa de sortare și clasare constă în îndepărtarea lânii murdare, deteriorate și de calitate scăzută, precum și în selectarea materiilor prime pentru calitatea fibrelor.

Lâna este apoi tratată cu un special detergent. Acest lucru se face pentru a îndepărta îngălbenirea și impuritățile de pe murdărie și nisip. Când fibrele se usucă, sunt pieptănate cu role care au dinți fini. Fibrele descurcate de dinți sunt aliniate într-o foaie, care se numește plasă. Mai târziu, această rețea este tricotată în frânghii, ele se numesc argint.

Lâna poate fi vopsită în orice etapă de fabricație, iar în orice stadiu fibrele pot fi supuse diverse influențe care le va da vizualizare necesară si structura.

Pentru a da fibrelor de lână rezistență și densitate, acestea trec prin procesul de rulare. Constă în înmuierea lânii în apă și apoi trecerea ei prin role.

Cum se face lana

Caracteristici de utilizare

LA lumea modernă Lâna este folosită pentru a face produse precum:

• Pulovere
• Rochii
• Palton
• costume
• jachete
• Pantaloni
• Căptușeli pentru ghete
• Eșarfe, pălării, mănuși
• Covoare și pături

Spălați articolele din țesătură de lână folosind produse destinate lânii și numai manual. Temperatura în acest caz nu trebuie să depășească 30 de grade, iar la spălare, produsele din lână nu trebuie răsucite și frecate.

Uscați lâna pe o suprafață plană departe de calorifere și direct razele de soare. Este necesar să călcați produsele în modul lână sau cu funcția de umidificare.

Dacă în procesul de purtare unele zone de îmbrăcăminte care sunt supuse frecării sau presiunii devin lucioase, atunci defectul poate fi eliminat prin aburire. După aceea, produsul poate fi curățat cu o perie rigidă cu sare de masă sau nisip de râu.

Recent, pe piață au apărut din ce în ce mai puține produse din lână adevărată, deoarece este mai ieftin pentru producători să adauge lână suplimentară la lână. materiale sintetice. Dar asta nu înseamnă că lucrurile din lână și-au pierdut relevanța. Iarna, sunt indispensabile datorită versatilității, respirabilității, elasticității și rezistenței la uzură.

Și tu, desigur, l-ai recunoscut pe acest bărbat în pulover :)