Instrucțiuni de producție pentru funcționarea cazanelor. Instrucțiuni de bază pentru siguranță, explozie și incendiu
SOCIETATEA RUSĂ PE ACȚIUNI DE ENERGIE ȘI ELECTRIFICARE „UES OF RUSSIA”
DEPARTAMENTUL DE ȘTIINȚĂ ȘI TEHNOLOGIE INSTRUCȚIUNI DE UTILIZARE STANDARD PENTRU CAZANELE DE APĂ CU SCHIMBĂTOARE DE CĂLDURĂ EXTERIOARE
RD 34.26.515-96 SERVICIUL DE EXCELENTA ORGRES
Moscova 1997 Conţinut
| 1. DISPOZIȚII GENERALE 2. CONSTRUCȚIA CAZANULUI 2.1. Operațiuni pregătitoare 2.2. Aprinderea cazanului pe păcură 2.3. Pornirea cazanului pe gaz 3. TRANSFERUL CAZANULUI DE LA UN TIP DE COMBUSTIBIL LA ALTUL 3.1. Trecerea cazanului de la păcură la gaz 3.2. Transferul unui cazan de la gaz la păcură 4. Deservirea cazanului în timpul lucrului sub sarcină 5. Normele regimului apă-chimic al circuitului închis 6. Oprirea cazanului 7. Poziții de urgență 8. Instrucțiuni de precauție, exploziv și incendiu siguranta 9. Volumul echipamentului cazanului prin mijloace de masurare, AUTO REGLARE, PROTECTIE TEHNOLOGICA, INTERBLOCARE SI ALARME 9.1. Domeniul de aplicare recomandat al echipamentelor de instrumentare 9.2. Sistemul de control automat al cazanului 9.3. Protecții tehnologice 9.4. Apărarea locală 9.5. Încuietori 9.6. Semnalizarea procesului Anexa 1 SCURTĂ DESCRIERE A CAZANULUI DE APA KVGM-180-150 Anexa 2 EXEMPLU DE FORMA A CARDULUI DE MODUL CAZANULUI |
|
INSTRUCȚIUNI DE UTILIZARE STANDARD PENTRU CAZANELE DE APĂ CU SCHIMBĂTOARE DE CĂLDURĂ EXTERIOARE |
RD 34.26.515-96 |
Intră în vigoare de la 01.01.97.
1. DISPOZIȚII GENERALE
1.1. Cazanele de apă caldă sunt instalate la multe CHPP-uri, cu toate acestea, cu o calitate scăzută a apei din rețea (în special în orașele mari ale țării) și prezența unei cantități mari de fier în aceasta, are loc o deriva intensivă a sedimentelor acestora. suprafețe interioare Incalzi. Cel mai mare număr deteriorarea suprafețelor de încălzire a cazanelor de apă caldă se referă la suprafețele de încălzire ale pachetelor convective. Acest lucru este explicat. în principal prin absorbția crescută a căldurii datorită amplasării lor în zonă temperaturi mari gaze, ceea ce duce la o creștere a temperaturii apei mătură și, ca urmare, la apariția unor depozite semnificative de fier în serpentine individuale. Pentru a îmbunătăți fiabilitatea suprafețelor de încălzire cazane de apa calda inclus în retea de incalzire prin schimbătoare de căldură apă-apă. În același timp, cazanul este alimentat (în buclă închisă) cu apă de înaltă calitate, se efectuează purjarea continuă și periodică a buclei închise, ceea ce face posibilă excluderea apariției unei cantități mari de fier în apa din buclă. 1.2. Toate prevederile principale pentru funcționarea cazanelor cu schimbătoare de căldură externe, 1 date în această Instrucțiune standard, sunt valabile pentru cazanele de orice putere termică, în funcție de care se modifică numai numărul și schema de pornire a schimbătoarelor de căldură externe, precum și numărul și tipul pompelor. Scurta descriere cazanul de apă caldă KVGM-180-150 este dat în Anexa 1. 1.3. Temperatura apei buclei la ieșirea cazanului (la intrarea în schimbătoarele de căldură apă-apă) atunci când funcționează la puterea termică nominală pentru a asigura temperatura estimată a apei din rețea la ieșirea schimbătoarelor de căldură , egală cu 150 ° C, trebuie să fie de cel puțin 180 ° C. Includerea cazanului conform schemei de vârf (în două sensuri) în acest caz este exclusă, deoarece la temperatura apei de contur la ieșirea cazanului egală cu 180 ° C, puterea termică a acestuia va crește de aproximativ 1,8 ori. comparativ cu cel calculat, ceea ce este inacceptabil. 1.4. Instalarea schimbătoarelor de căldură apă-apă externe trebuie considerată oportună dacă indicatorii de calitate ai apei de completare a circuitului închis al cazanului nu depășesc valorile date în Sec. 5 din acest model de instrucțiuni. Oportunitatea pornirii unui cazan de apă caldă după o schemă cu două circuite în cazurile în care calitatea apei de completare nu îndeplinește condițiile prevăzute la Sect. 5 ar trebui să fie evaluat de către organizația de proiectare cu efectuarea studiului de fezabilitate necesar care să justifice costul instalării unor dispozitive suplimentare de tratare a apei pentru a obține calitatea corespunzătoare a apei de completare cu circuit închis. 1.5. real Instrucțiune tipică stabileste ordine generală, secvența și condițiile de realizare a principalelor operațiuni tehnologice care asigură funcționarea fiabilă și economică a cazanelor de apă caldă gazo-motorină cu schimbătoare de căldură externe apă-apă. 1.6. Pe baza acestei Instrucțiuni standard, instrucțiunile locale sunt elaborate ținând cont de particularitățile schimbătoarelor de căldură apă-apă și ale schemei de comutare a echipamentelor. 1.7. În timpul exploatării cazanelor, pe lângă această Instrucțiune standard, este necesar să ne ghidăm după astfel de documente de orientare precum: „Reguli pentru proiectarea și funcționarea în siguranță a cazanelor cu abur și apă caldă” - M .: NPO OGT, 1994; „Reglementări de siguranță pentru funcționarea echipamentelor centralelor electrice și rețelelor de încălzire” - M.: Energoatomizdag, 1995; „Reguli de siguranță în industria gazelor” - M.: Nedra, 1991; „Instrucțiune tipică de exploatare a instalațiilor de gaze ale centralelor termice: RD 34.20.514-92”. M: S PO ORGRES, 1994; „Reguli de securitate la explozie la utilizarea păcurului în centralele de cazane: RD 34.03.351-93”.- M.: SPO ORGRES, 1994; „Reguli operare tehnică centrale electrice si retele Federația Rusă: RD 34.20.501-95 ".- M .: SPO ORGRES, 1996; "Orientări pentru monitorizarea stării principalelor echipamente ale centralelor termice, determinarea calității și compoziție chimică depozite: RD 34.74.306-87 ".- M .: VTI, 1987; "Instrucțiune standard pentru curățarea chimică operațională a cazanelor de apă caldă".- M .: SPO Soyuztekhenergo, 1980; "Instrucțiune pentru alcalinizarea cazanelor cu abur și apă caldă" .- M .: STsNTI ORGRES, 1970; „Orientări pentru sfera măsurătorilor tehnologice, alarme, control automat la centrale termice: RD 34.35.101-88” .- M .: SPO Soyuztekhenergo, 1988; temperatura admisa apa incalzita, asigurand absenta fierberii la suprafata in cazanele de apa calda: RD 34.26.101-94 ".- M .: Rotaprint VTI, 1994; "Volum si specificații pentru protectia tehnologica echipamente de putere centrale electrice cu conexiuni transversale și cazane de apă caldă - M .: SPO Soyuztekhenergo, 1987. De asemenea, ar trebui să vă ghidați după instrucțiunile producătorilor.2. INCENDI CAZANUL
2.1. Operațiuni pregătitoare
2.1.1. Aprinderea cazanului după instalare și revizuire trebuie precedat de: acceptarea principalului şi echipament auxiliar, spălare și alcalinizare în conformitate cu Instrucțiunile pentru alcalinizarea cazanelor cu abur și apă caldă (a se vedea clauza 1.7 din acest model de instrucțiuni). Toate conductele de gaz înainte de lansarea gazului în ele trebuie supuse testării presiunii de control cu aer la o presiune de 0,01 MPa (1000 kgf / m 2). Rata de reducere a presiunii în acest caz nu trebuie să depășească 600 Pa / h (60 kgf / m 2 / h). Combustibilul trebuie alimentat la conducta cazanului care este introdus sau reparat numai după verificarea etanșeității dispozitivelor de închidere de pe alimentarea cu combustibil a arzătoarelor și a dispozitivelor de aprindere. 2.1.2. Aprinderea cazanului trebuie efectuată la ordin al conducătorului de tură al centralei electrice (dispecer de serviciu al rețelei termice). 2.1.3. Aprinderea cazanului se efectuează sub îndrumarea conducătorului de tură al atelierului de cazane-turbine sau a șoferului senior, iar după părăsirea reviziei sau a instalării - sub controlul șefului (adjunctul șefului) atelierului de cazane-turbine. sau o persoană care îl înlocuiește (șeful cazanelor). 2.1.4. Toate operațiunile de pregătire a cazanului pentru aprindere trebuie efectuate de către operatorul cazanului sub supravegherea operatorului șef. 2.1.5. Asigurați-vă că toate reparațiile sunt oprite, că nu există personal de întreținere la locurile de muncă și că nu există obiecte străine în apropierea echipamentului pregătit pentru lucru. 2.1.6. Verificați cazanul și echipamentele auxiliare și asigurați-vă că: căptușeala cazanului este în stare bună, izolarea conductelor care drenează și alimentează cu apă cazanul și schimbătoarele de căldură apă-apă; funcționalitatea fitingurilor, acordând atenție prezenței tuturor șuruburilor de fixare în capace și conexiuni cu flanșă, starea tijelor, suficientă împachetare a cutiei de presa, disponibilitatea unei rezerve pentru strângerea cutiilor de presa și a tuturor șuruburilor de fixare în capacele schimbatorului de caldura; funcționalitatea dispozitivelor de acționare la porți și supape, în timp ce se verifică funcționalitatea pârghiilor mecanice (fără denivelări, fisuri, prezența șaibelor și a știfturilor în articulațiile articulate), ușurința de control al porților, în poziție manuală ; absența indicatorilor locali ai poziției porților și supapelor „Deschise” și „Închise” riscuri pe axele acestora; verificați domeniul de funcționare al mișcării porților, setați roțile de mână ale KDU și MEO ale acționărilor porților și supapelor de poartă la pozitia de lucru, oferind controlul de la distanță al acestora de la acționarea electrică; funcționalitatea punctelor de referință ale cazanului, starea suporturilor conductei; pregătirea instalării împușcăturii, prezența împușcăturii în buncăre; disponibilitatea și funcționalitatea mijloacelor de stingere a incendiilor; funcționalitatea și suficiența iluminatului principal și de urgență al cazanului și al echipamentelor auxiliare; funcționalitatea tuturor mijloacelor de comunicare și semnalizare; funcționalitatea și disponibilitatea pentru funcționarea duzelor cazanului. Pe cazan trebuie instalate doar duze verificate și calibrate pe suportul de apă, pentru aceasta: în timpul asamblarii, inspectați cu atenție duzele pentru a verifica curățenia suprafețelor, absența bavurilor, spărturii, cocsului și murdăriei (nu permiteți asamblarea pieselor duzei, chiar și cu defecte minore); verificați injectoarele care funcționează cu presiunea păcurului de până la 2 MPa (20 kgf/cm2) pe un suport de apă la o presiune a apei egală cu presiunea nominală a combustibilului; duze proiectate să funcționeze la presiune mare, verificați la o presiune a apei de cel puțin 2 MPa; asigurați-vă că presiunea aerului la verificarea duzelor mecanice-abur corespunde cu presiunea aburului utilizat pentru pulverizare; calitatea atomizării la verificarea duzelor de pe suport, determinați vizual - conul de apă atomizată trebuie să aibă o structură fin dispersată, fără picături individuale vizibile ochiului, jeturi continue și locuri de condensare ușor de distins (benzi); verificați unghiul de deschidere al conului pentru setul de duze instalate pe cazan (nu trebuie să se abate cu mai mult de ±5° față de normalul din fabrică); când verificați pe suport, acordați atenție etanșeității elemente individuale duzele și cilindrul acestuia (duzele cu conexiuni libere ale elementelor individuale nu pot fi instalate pe cazan); verificați diferența de putere nominală a duzelor individuale din set, care nu trebuie să depășească 1,5%; fiecare cazan trebuie să fie prevăzut cu un set de duze de rezervă. 2.1.7. Toate arzatoarele cazanului trebuie sa fie echipate cu dispozitive de protectie la aprindere controlate de la distanta si local. Trebuie să fie posibilă utilizarea unui aprinzător manual. 2.1.8. Inspectați cuptorul, suprafețele de încălzire convectivă ale cazanului și schimbătoarele de căldură. Prin căminele de vizitare și trape, asigurați-vă că arzătoarele și conductele suprafețelor de încălzire ale cazanului sunt într-o stare exterioară normală. Asigurați-vă că nu există obiecte străine sau resturi pe palier. 2.1.9. Verificați închiderea supapelor de pe conductele de alimentare cu abur ale cazanului, inclusiv cele de suflare a duzelor. 2.1.10. Asigurați-vă că: supapele de închidere și control sunt închise pe liniile de alimentare cu păcură la cazan, recirculare, la colectorul de scurgere și supapele de închidere în fața fiecărei duze de păcură; deconectarea conductei de păcură a cazanului cu dopuri; închiderea supapelor de închidere și control de pe conducta de gaz la cazan și supapele de închidere pe alimentarea cu gaz la arzătoare, închiderea conductei de gaz cu dopuri, închiderea supapelor la aprindere. 2.1.11. Dați o cerere pentru montarea circuitului electric al motoarelor electrice ale mecanismelor și telecomandă armături și porți. 2.1.12. Depuneți o cerere de alimentare cu tensiune a instrumentației, protecție, blocare și semnalizare. 2.1.13. Verificați funcționalitatea instrumentelor de măsură, dispozitivele de blocare, protecțiile și controlul de la distanță al supapelor. 2.1.14. Dacă dopurile de pe conductele de combustibil nu sunt instalate, verificați funcționarea protecției, blocajelor și controlului supapelor fără a deschide supapa în fața pumnilor (injectoare). 2.1.15. Aerisiți cuptorul și conductele de gaz ale cazanului pornind evacuatorul de fum, ventilatorul de evacuare cu recirculare a gazelor (DRG) și ventilatorul; ventilația trebuie să dureze cel puțin 10 minute cu un debit total de aer către cazan de cel puțin 25% din valoarea nominală. 2.1.16. Înainte de a începe aprinderea cazanului, toate fitingurile din calea apei a cazanului și schimbătoarele de căldură, atât în buclă, cât și în apa din rețea, trebuie să fie închise. Pentru a umple cazanul cu apă în buclă, deschideți: supapele K-9 și K-10 de pe conducta de alimentare cu apă de la dezaeratoarele rezervoarelor cazanului sau de la tratarea apei cazanelor de apă caldă (Fig. 1), supapele K-19 și K-21 pe partea de aspirație a pompelor de încălzire ale circuitului închis (NPZK); supapa K-12 pe bypass-ul pompelor cu circuit închis (NCP); supapa-K-1 pe conducta pentru intrarea apei de contur în cazan: toate orificiile de aerisire de pe cazan. Orez. 1. Schema termică a cazanului cu un schimbător de căldură extern:1 - schimbător de căldură cu apă; 2 - pompa cu circuit inchis; 3 - pompă pentru alimentarea unui circuit închis: 4 - pompă pentru pomparea din rezervorul de scurgere; 5 - scurgerea rezervorului din cazan și suflare intermitentă; 6 - expander pentru drenaj și purjări periodice;
| - | apa contur cazanului; | |
| - | conturul rețelei de încălzire; | |
| - | epurare periodică; | |
| - | purjare continuă a circuitului; | |
| - | gura de ventilatie; | |
| - | supapă; | |
| - | robinet cu acționare electrică; | |
| - | racord cu flansa; | |
| - | supapă de control; | |
| - | spălător de curgere; | |
| - | tranziție |
Orez. 2. Schema conductelor de abur și ulei ale cazanului KVGM-180: 
Orez. 3. Schema conductelor de gaze ale cazanului KVGM-180: 2.2. Arderea cazanului pe păcură
2.2.1. Controlați dispozitivul de vest de la tabloul de distribuție sau local în apropierea arzătoarelor. 2.2.2. Setați presiunea totală a aerului la 200-300 Pa (20-30 kgf/m2), mențineți presiunea negativă în partea superioară a cuptorului egală cu 20-30 Pa (2-3 kgf/m2). 2.2.3. Setați cheia „Protecție” în poziția „Aprindere”, aceasta va activa protecția împotriva: scăderea presiunii apei în spatele cazanului; creșterea presiunii apei în spatele cazanului; creșterea temperaturii apei din spatele cazanului; oprirea ventilatorului, evacuarea fumului; pană de curent la telecomandă și control automat si tot instrumente de masura. 2.2.4. Deschideți robinetul de pe conducta de păcură în fața arzătorului pentru a fi aprins cu un manual (la aprinderea pe loc) sau cu o acționare electrică (la aprinderea de la un tablou de distribuție). 2.2.5. Aplicați abur pentru a pulveriza păcură, setați presiunea în fața duzelor la 0,2-0,25 MPa (2-2,5 kgf / cm 2). 2.2.6. Porniți dispozitivul de aprindere al unuia dintre arzătoarele nivelului inferior, asigurați-vă vizual că ia foc și ardere durabilă torța lui. 2.2.7. Deschideți robinetul cu acționare electrică (la aprinderea de la tabloul de distribuție) sau manual (la aprinderea la fața locului) în fața duzei de aprins. Uleiul ar trebui să se aprindă imediat. 2.2.8. Controlați rarefacția în cuptor, menținând-o la nivelul de 30-50 Pa (3-5 kgf / m 2). 2.2.9. Urmăriți procesul de ardere: torța trebuie să fie de culoarea paiului, fără fum, stabilă, fără dungi întunecate și „stele” luminoase; trageți-l până la gura portierei reducând alimentarea cu aer. 2.2.10. Prin influențarea alimentării cu păcură și aer, reglați modul de ardere. 2.2.11. Arzătoarele ulterioare, mai întâi inferioare, apoi superioare, se aprind în aceeași ordine folosind dispozitive occidentale. 2.2.12. Opriți dispozitivele de aprindere ale arzătorilor de funcționare după ce arderea în cuptor devine stabilă. 2.2.13. Închideți robinetul electric MP. 2.2.14. Setați supapa de control la presiunea corespunzătoare a uleiului în amonte de duze. 2.2.15. Dacă păcura nu se aprinde în primul arzător în timpul aprinderii, opriți imediat alimentarea acestuia către cazan, opriți dispozitivul de aprindere și ventilați arzătoarele, cuptorul și conductele de gaz timp de cel puțin 10 minute la un debit de aer de cel puțin 25% din nominal. După eliminarea cauzei neaprinderii, continuați cu reaprinderea. 2.2.16. Dacă un arzător nu se aprinde sau se stinge în timpul pornirii cazanului (cu celelalte în funcțiune), opriți alimentarea cu păcură a acestui arzător, opriți aprinderea acestuia, eliminați cauza stingerii arzătorului și, după suflare. cu aer, procedați la reaprindere. 2.2.17. În caz de stingere completă a pistoletului din cuptor, opriți imediat alimentarea cu păcură a cazanului și opriți toate dispozitivele de aprindere. Abia după eliminarea cauzelor de dispariție și efectuarea operațiunilor de la paragraful 2.1.15, puteți începe aprinderea. 2.2.18. La sfârșitul operațiunilor de aprindere a cazanului, puneți tasta „Protecție” în poziția „Pornit”, aceasta va activa protecția împotriva: stingerea torței în cuptor; scăderea presiunii uleiului în aval de supapa de control. 2.2.19. După pornirea cazanului și când conținutul de fier din circuitul închis scade la valorile specificate în Sec. 5, închideți purjarea periodică a cazanului.2.3. Cazan pe gaz
2.3.1. După efectuarea operațiunilor conform paragrafului 2.1.26, începeți punerea în funcțiune a cazanului. 2.3.2. Controlați dispozitivele de aprindere de la panoul de control sau direct la fața locului. 2.3.3. Setați cheia „Protecție” în poziția „Aprindere”, iar protecțiile enumerate în paragraful 2.2.3 se vor activa. 2.3.4. Setați presiunea aerului la 200-300 Pa (20-30 kgf/m2). 2.3.5. Deschideți prima supapă de pe conducta de gaz în fața arzătorului care se aprinde, precum și supapa de pe conducta de gaz către dispozitivul de aprindere. Închideți robinetul de pe dopul de siguranță al acestui arzător. 2.3.6. Porniți dispozitivul de aprindere al unuia dintre arzătoarele nivelului inferior, asigurați-vă vizual că pistolul de aprindere este aprins și arde constant. 2.3.7. Deschideți a doua supapă în fluxul de gaz în fața arzătorului care urmează să fie aprins. Gazul ar trebui să se aprindă imediat. Prin influențarea alimentării cu gaz și aer, reglați procesul de ardere. 2.3.8. Arzătoarele ulterioare (mai întâi inferioare, apoi superioare) se aprind ca primele. 2.3.9. După obținerea unei arderi stabile în cuptor, stingeți dispozitivele de aprindere ale arzătoarelor în funcțiune. Închideți supapele de pe bujia de siguranță (SB). 2.3.10. Setați presiunea necesară a gazului în fața duzelor cu supapa de control și porniți-o la mașină. 2.3.11. Dacă gazul nu se aprinde în niciun arzător din grupul care se aprinde în timpul procesului de aprindere, opriți imediat alimentarea acestuia către cazan, opriți dispozitivul de aprindere și ventilați arzătoarele, cuptorul, coșurile cazanului timp de cel puțin 10 minute la aer. debit de cel puţin 25% din nominal. După eliminarea cauzelor neaprinderii, continuați cu reaprinderea. 2.3.12. Dacă în timpul procesului de aprindere arzătorul nu se aprinde sau se stinge (când arzătoarele grupului de aprindere funcționează), opriți alimentarea cu gaz a acestui arzător, opriți dispozitivul de aprindere, eliminați cauza neaprinderii sau stingerii și, după ce a suflat arzătorul cu aer, procedați să-l reaprindeți. 2.3.13. În caz de stingere completă a pistoletului din cuptor, opriți imediat alimentarea cu gaz la cazan, opriți toate dispozitivele de protecție. Numai după eliminarea cauzelor de dispariție și efectuarea operațiunilor de la paragraful 2.1.15, se procedează la reaprindere. 2.3.14. La sfârșitul operațiunilor de aprindere a cazanului, puneți tasta „Protecție” în poziția „Pornit”, în timp ce protecția împotriva stingerii flăcării comune din cuptor este activată suplimentar; scăderea presiunii gazului în spatele supapei de control. 2.3.15. După pornirea cazanului și când conținutul de fier din circuitul închis scade la valorile specificate în Sec. 5, închideți purjarea periodică a cazanului.3. TRANSFERUL CAZANULUI DE LA UN TIP DE COMBUSTIBIL LA ALTUL
3.1. Transformarea cazanului din păcură în gaz
3.1.1. La trecerea cazanului de la păcură la gaz, efectuați următoarele operații: verificați funcționarea supapei de închidere și funcționarea protecțiilor tehnologice și a interblocării cu gaz cu impact asupra actuatoarelor sau asupra semnalului într-un volum care nu interferează cu funcționarea cazanului; pregătiți și umpleți conducta de gaz a cazanului cu gaz (vezi paragraful 2.1.26); aplicați gaz și aprindeți unul dintre arzătoarele inferioare (vezi punctele 2.3.2; 2.3.4; 2.3.5 și 2.3.7); după aprinderea gazului, închideți supapele de pe conducta de păcură la duza acestui arzător; asigurați-vă că lanterna arde constant; suflați duza cu un stilou, glisați-o din arzător și scoateți-o. 3.1.2. Schimbați restul arzătoarelor de la ulei la gaz în același mod. 3.1.3. Transferați conductele de abur și ulei ale cazanului în rezervă. 3.1.4. După comutarea tuturor arzătoarelor în funcțiune de la ulei la gaz, setați tasta de selectare a combustibilului în poziția „Gas”.3.2. Trecerea cazanului de la gaz la păcură
3.2.1. La trecerea cazanului de la gaz la păcură, efectuați următoarele operații: pregătiți și umpleți conductele de păcură ale cazanului cu păcură (vezi clauza 2.1.25); alimentarea cu păcură la duzele (una dintre cele inferioare) și aprinderea acesteia (vezi paragrafele 2.2.1; 2.2.3; 2.2.5-2.2.8); închideți supapele de pe conducta de gaz în fața arzătorului; asigurați-vă că lanterna arde constant; deschideți robinetul de siguranță al arzătorului. 3.2.2. Schimbați restul arzătoarelor de la gaz la ulei în același mod. 3.2.3. Luați conductele de gaz ale cazanului pentru rezervă. 3.2.4. După ce ați transferat toate arzătoarele în funcțiune de la gaz la ulei, setați tasta de selectare a combustibilului în poziția „Ulei”.4. ÎNTREȚINEREA CAZANULUI ÎN TIMPUL FUNCȚIONĂRII SUB ÎNCĂRCARE
4.1. Nu terminați funcționarea centralei fără protecții tehnologice activate, interblocări, alarme și regulatoare automate. 4.2. Mențineți modul de funcționare a cazanului în conformitate cu harta de regim (Anexa 2) conform citirilor instrumentelor de control și măsură (KIP). Solicitarea personalului de gardă a CTAI să asigure operabilitatea constantă și corectitudinea citirilor instrumentelor. 4.3. Detectați în timp util abaterile de la condițiile normale de funcționare ale cazanului și luați măsuri prompte pentru a elimina încălcările modurilor de funcționare ale cazanului și ale echipamentelor auxiliare, acționând în conformitate cu instrucțiunile din Sec. 6 din acest model de instrucțiuni. 4.4. În timpul funcționării cazanului, monitorizați: modul de ardere, funcționarea arzătoarelor și a duzelor; absența fistulelor în conductele suprafețelor de încălzire, colectoarelor schimbătoarelor de căldură, conductelor de ocolire și conductelor de rețea în buclă, ascultându-le și inspectând periodic; parametrii combustibilului înaintea supapei de control și înaintea arzătoarelor; operabilitatea sistemelor de control, telecomandă și autoreglare, protecție, blocare și semnalizare; densitatea traseului gaz-aer; fluxul de apă în sistemul de răcire a căminei; starea armăturilor căilor de apă și combustibil ale cazanului; starea de caramidare si izolare; operarea echipamentelor auxiliare; funcționalitatea iluminatului de lucru și de urgență; integritatea sistemelor de comunicații. 4.5. Produce conform fișei postului examen preventiv schimbatoare de caldura cazanului si echipamente auxiliare. Înregistrați defectele găsite în echipament în jurnalul de defecțiuni. 4.6. Când vă plimbați, inspectați toate conductele de gaz din interiorul cazanului, identificați scurgerile de gaz prin sunet, simțire, miros sau prin acoperirea eventualelor scurgeri cu apă cu săpun (apariția bulelor indică locația scurgerii). Dacă apare o scurgere de gaz, anunțați imediat șoferul superior sau șeful de tură și, în plus, persoana responsabilă pentru funcționarea în siguranță a instalațiilor de gaz sau supervizorul magazinului. 4.7. Principalii indicatori ai funcționării cazanului cu o putere termică nominală: Temperatura apei de contur la intrarea în cazan ......................... ......................................... .....110°C Circuit temperatura apei la iesirea din cazan ............................................. .. 180°С Presiunea apei circuitului la ieșirea din cazan .................................. ........ .2,2 MPa (22 kgf / cm 2) Subîncălzirea apei buclei până la fierbere ............................. .... ......................... Nu mai puțin de 30°C Temperatura apei din rețea la ieșirea schimbătoarelor de căldură depinde de temperatura apei rețelei de retur și debitul acesteia prin schimbătoarele de căldură, dar nu trebuie să depășească 150 °C. 4.8. Datorită funcționării supapei de control B-1 a bypass-ului NPZK pe mașină, mențineți presiunea pe partea de aspirație a NPZK, în funcție de tipul acestora, la nivelul de 1,7-2,0 MPa (17-20 kgf/cm). 2). 4.9. Deschideți purjarea continuă a circuitului închis al cazanului, pentru care: deschideți robinetul manual de pe conducta de purjare continuă și vanele P-2 și P-3; în lipsa unei instalații de tratare a condensului industrial, direcționați purjarea continuă a circuitului către rezervoarele de evacuare a apelor uzate, pentru a face acest lucru, închideți robinetul P-3 și deschideți robinetul manual corespunzător; Răcită în rezervoare, apa de purjare a circuitului închis al cazanului cu o temperatură care nu depășește 30°C este alimentată la TLU. 4.10. Puneți robinetul de control automat B-2, instalat pe conducta de bypass a apei de contur a schimbătoarelor de căldură, pentru a menține temperatura apei de contur la intrarea în cazan la un nivel de 110 C. 4.11. Nu permiteți ca diferența de temperatură dintre apa de contur de la intrarea în schimbătoarele de căldură și rețeaua de la ieșirea acestora să depășească 40°C. În caz de exces, reduceți debitul de apă din rețea prin schimbătoarele de căldură sau capacitatea de încălzire a cazanului. Valoarea diferenței de temperatură specificată peste 40°C este permisă numai dacă există o justificare de calcul reflectată în instrucțiunile din fabrică pentru funcționarea schimbătoarelor de căldură. Rata de creștere sau scădere a temperaturii apei buclei în schimbătoarele de căldură cu modificări ale capacității de încălzire a cazanului nu trebuie să fie mai mare de 60 ° C pe oră pentru schimbătoarele de căldură instalate într-o cameră încălzită și 30 ° C per oră dacă sunt instalate în aer liber și trebuie specificate conform documentației tehnice pentru fiecare tip de schimbătoare de căldură. 4.12. Reglarea puterii termice a cazanului în intervalul de sarcină de 30-100% la gaz și 45-100% la păcură se realizează prin schimbarea presiunii combustibilului în condițiile de funcționare a cazanului cu toate arzătoarele pornite. 4.13. Pentru a crește capacitatea de încălzire a cazanului, mai întâi creșteți tirajul, apoi debitul de aer și în final debitul de combustibil. Când reduceți puterea de căldură, mai întâi reduceți debitul de combustibil, apoi debitul de aer și forța. 4.14. Observați vizual procesul de ardere. 4.15. Când ardeți păcură sau gaz, pentru a limita fluxurile locale de căldură în cuptor și pentru a reduce emisiile nocive de oxizi de azot în intervalul de putere termică a cazanului de 60-100%, lucrați cu DRG pornit. Gradul admisibil de deschidere a paletelor de ghidare ale DRG este determinat în procesul de testare operațională, în funcție de utilizarea schemelor specifice de recirculare a gazelor. 4.16. Mențineți excesul de aer în gazele arse de la cazan la o sarcină termică nominală de cel puțin 1,05-1,1 pentru gaz și 1,1-1,15 pentru păcură. 4.17. La pornirea DRG în timp ce boilerul funcționează, mai întâi creșteți presiunea aerului la 30 Pa (300 kgf/m2) la puterea termică nominală a cazanului, apoi deschideți treptat paleta de ghidare a DRG la valoarea recomandată. 4.18. Cu o creștere vizibilă a conținutului de fier în circuitul închis al cazanului în timpul funcționării acestuia, la direcția personalului de serviciu al atelierului chimic, deschideți purjarea periodică a cazanului. 4.19. După reducerea conținutului de fier din cazan la standardele prevăzute la Sec. 5, închideți purjarea periodică a cazanului. 4.20. Pentru a evalua starea suprafeței interioare a țevilor, efectuați tăieturi de probe de control din zonele nedeteriorate din zonă: ecrane cuptor la marcajele dintre arzătoare și deasupra nivelului superior; bobinele de îndoire inferioare ale pachetelor convective superioare. 4.21. În cazul creșterii rezistenței hidraulice a tuburilor schimbătoare de căldură la apa din rețea la debitul estimat de aproximativ 1,5 ori, este necesar să se efectueze spălarea individuală a acestora folosind o unitate mobilă de înaltă presiune, care este efectuată de o organizatie specializata.5. STANDARDE ALE REGIMULUI APĂ-CHIMIC AL CIRCUITULUI ÎNCHIS
5.1. Într-un circuit închis se pot aplica două regimuri diferite de apă: regim alcalin cu circuitul alimentat cu condens de turbină la CET de orice presiune, apă de alimentare sau de completare a cazanelor cu tambur. presiune ridicata ; regim alcalin cu alimentarea circuitului cu apa Na-katnonata (in cazul amplasarii circuitului industrial in camera cazanelor). 5.2. Mod alcalin cu alimentare în circuit închis cu condens de turbină la CET de orice presiune, alimentare sau apă de completare a cazanelor cu tambur de înaltă presiune. 5.2.1. Calitatea apei de completare a unei bucle închise trebuie să îndeplinească următoarele standarde: Duritate generală, mcg·eq/kg ......................... ......................... Nu mai mult de 3 Conținut de oxigen dizolvat, mcg/kg, nu mai mult de: la completarea cu apă de alimentare ... ............. 10 la completarea cu condens sau apă demineralizată .............. ............... .............. 50 (stabilit de asociații energetice) Conținut de compus de fier, µg/kg........... Nu mai mult de 50 Conținut de produse petroliere, mg/kg ................. Nu mai mult de 0,3 Conținut de hidrazină, mcg/kg ................ ....... ... Lipsa 5.2.2. Calitatea apei din circuitul închis trebuie să îndeplinească următoarele standarde: Duritate generală ................................... ............................. ......... Nu mai mult de 10 µg echiv/kg Oxigen dizolvat .... .......... Nu mai mult de 50 µg/kg Compuși ai fierului............ ...................... ............................ Nu mai mult de 100-150 mcg/kg valoare pH (la temperatura de 25°C).... ........ 9.5-10 5.3. Mod alcalin cu completarea circuitului închis cu apă Na-cationică (în cazul în care circuitul industrial este situat în camera cazanelor). 5.3.1. Calitatea apei de completare a unui circuit închis trebuie să îndeplinească următoarele standarde: Duritate generală .............................. ............................. .......... Nu mai mult de 50 mcg echiv/kg Alcalinitate totală .......................................... Nu mai mult de 5 mcg-echiv /kg Conținut de oxigen dizolvat............. Nu mai mult de 50 mcg/kg Conținut de dioxid de carbon liber.. .............. 0 Cantitate de solide în suspensie ....................... Nu mai mult de 5 mg/kg Conținut de ulei.. .............. ........ Nu mai mult de 0,5 mg/kg Conținut de compus de fier ............. ............. Nu mai mult de 100 mcg/kg 5.3.2. Calitatea apei din circuitul închis trebuie să îndeplinească următoarele standarde: Duritate generală ................................... .......................... .......... Nu mai mult de 60 µg eq/kg Conținut de oxigen dizolvat .. ............ Nu mai mult de 50 µg/kg Conținut de fier .............................. ............................. Nu mai mult de 200-250 mcg/kg valoare pH (la temperatura de 25°С) ... ........... 9.5-10 Conținut de ulei .............................. .... Nu mai mult de 1 mg/kg 5.4. Purjarea circuitului în toate regimurile de apă trebuie să asigure menținerea normelor de apă ale circuitului închis pentru compuși de fier. Consumul total de purjare continuă și periodică, în funcție de condițiile de menținere a presiunii apei în circuit închis, nu trebuie să depășească 30 t/h per cazan. 5.5. Adăugarea directă de hidrazină și alte substanțe toxice în apa circuitului și apa de completare este interzisă. 5.6. Menținerea valorilor necesare pH-ului apei dintr-un circuit închis trebuie efectuată prin introducerea de amoniac sau sodă caustică. Introducerea soluțiilor de reactivi alcalini se efectuează în conducta de alimentare cu apă de completare către partea de aspirație a rafinăriei. 5.7. La punerea în funcțiune a unui circuit închis după instalarea acestuia, cazanele de apă caldă cu depuneri de funcționare pe suprafața interioară în cantitate de 500 g / m 2 sau mai mult trebuie supuse la curatare chimica. Cazanele de apă caldă nou puse în funcțiune trebuie să fie alcalinizate după instalare și înainte de punere în funcțiune. 5.8. Curățarea chimică operațională a suprafețelor de încălzire trebuie efectuată atunci când contaminarea lor specifică cu depuneri este mai mare de 600 g/m 2 . 5.9. Tuburile schimbătoarelor de căldură sunt fabricate din oțel rezistent la coroziune.6. OPRIȚI CAZANUL
6.1. Oprirea cazanului în rezervă pentru o perioadă de cel mult 3 zile. 6.1.1. La oprirea unui cazan care funcționează cu păcură, efectuați următoarele operații: curățați temeinic suprafețele de încălzire convectivă ale cazanului; secvențial, începând de la cele superioare, opriți arzătoarele prin închiderea fitingurilor de pe alimentarea cu păcură a duzelor; închideți alimentarea cu aer la arzătoarele oprite; suflați duzele cu abur prin deschiderea supapelor (1Pr-6Pr); închideți alimentarea cu abur pentru pulverizarea cu păcură (1P-6P); scoateți duzele dezactivate din cuptor; închide trântitorul, RK și supape de închidere pe conductele de alimentare și recirculare cu păcură ale cazanului; verificați vizual dacă flacăra din cuptor este complet stinsă. 6.1.2. La oprirea unui cazan pe gaz se efectueaza urmatoarele operatii: se stinge arzatoarele unul cate unul, incepand de la cele de sus, prin inchiderea fitingurilor de pe alimentarea cu gaz la arzatoare, se deschide lumanarile de siguranta; închideți alimentarea cu aer a arzătoarelor care sunt oprite; închideți robinetele PZK, RKG și de închidere de pe conducta de alimentare cu gaz la cazan; deschideți lumânările de purjare de pe conducta de gaz care urmează să fie oprită; ventilați cuptorul, conductele de gaz și conductele de aer timp de cel puțin 10 minute (a se vedea punctul 2.1.15). 6.1.3. Opriți DRG, aspiratorul de fum și ventilatorul, închideți-le paletele de ghidare. 6.1.4. Dezactivați protecțiile tehnologice setând comutatorul „Protecție” în poziția „Dezactivat”. 6.1.5. După ce cazanul și schimbătoarele de căldură sunt răcite la o temperatură cu 10-20°C mai mare decât temperatura apei din rețea la intrarea în schimbătoarele de căldură: opriți NPC și închideți robinetele K-13 - K-16. părțile lor de aspirație și refulare; pentru a asigura circulația apei în circuit închis, lăsați în funcțiune un NPZK; deschideți supapa K-12 pe bypass-ul NPC; închideți purjarea continuă a circuitului închis. 6.2. Oprire cazan mai mult de 3 zile. Deconectați toate conductele de gaz la cazan și efectuați următoarele operații: curățați conductele de păcură ale cazanului și ieșirile către arzătoare de păcură prin suflarea lor cu abur în conducta de drenaj; deconectați conductele de păcură a cazanului de la toate rețelele de păcură ale camerei cazanelor și purjați conductele cu dopuri; conductele de gaz ale cazanului, eliberează toate ieșirile către arzătoare de gaz prin suflare aer comprimat și deconectați de la toate liniile cu mufe; determinați sfârșitul purjării prin analiză (conținutul de gaz rezidual din aerul de purjare nu trebuie să depășească 1/5 din limita inferioară de inflamabilitate a gazelor naturale); deconectați dispozitivele de aprindere cu dopuri de la conductele care le furnizează gaz; la instalarea schimbătoarelor de căldură în aer liber sau într-o încăpere neîncălzită la o temperatură exterioară negativă, pentru a preveni scăderea temperaturii schimbătoarelor de căldură și a conductelor asociate acestora atunci când cazanul este oprit, faceți curgerea apei de completare prin schimbătoarele de căldură prin operarea LPAC prin conducta de ocolire a apei de contur a schimbătoarelor de căldură, pentru care se deschide bypass-ul robinetului de control B -2; închideți supapa de control B-2 și supapele manuale de pe conducta de bypass a schimbătoarelor de căldură, închideți robinetul de închidere K-2 la ieșirea apei circuitului din cazan și opriți NPC, porniți purjarea continuă a circuitul; la temperaturi ambientale pozitive la locurile de instalare a schimbătoarelor de căldură, opriți NPZK, închideți supapele K-19 și K-20 pe părțile sale de aspirație și refulare; închideți supapa manuală și supapa de control B-1 pe bypass-ul NPZK; închideți supapa manuală și supapa de control B-2 de pe conducta de derivație a schimbătorului de căldură; opriți NPC-ul și închideți supapele K-13 - K-16 pe părțile lor de aspirație și refulare; deschideți supapele tuturor orificiilor de aerisire și scurgerii cazanului; după îndeplinirea cerințelor clauzei 6.1.5, scurgeți apa din cazan, pentru care închideți robinetele K-1 și K-2 la intrarea și ieșirea cazanului; scurgeți apa din rețea din schimbătoarele de căldură, pentru care închideți robinetele С-2 - С-7 la intrarea apei din rețea către și de la schimbătoarele de căldură; deschideți supapele tuturor scurgerilor și orificiilor de aerisire ale sistemului de conducte ale schimbătoarelor de căldură; scurgeți apa din buclă din carcasele schimbătorului de căldură, pentru care închideți supapele K-3 - K-8 la intrarea apei în bucle la carcasele schimbătorului de căldură și ieșirea din acestea și deschideți supapele tuturor orificiilor de aerisire și scurgerile din acestea ; efectuați drenarea într-un expandor de scurgere și suflarea periodică (a se vedea clauza 2.1.18); depune o cerere de demontare a circuitelor electrice ale motoarelor electrice ale mecanismelor și telecomanda armăturilor și porților; efectuați inspecția internă, curățarea și repararea cazanului numai cu permisiunea scrisă (alături) în conformitate cu reglementările de siguranță relevante; efectuați lucrări periculoase pentru gaz în conformitate cu Regulile de siguranță din industria gazelor. 6.3. La scoaterea din funcțiune a cazanului pentru o perioadă mai mare de 30 de zile (perioada de vară) înainte de conservarea cazanului și a schimbătoarelor de căldură, efectuați o inspecție externă a tuburilor schimbătorului de căldură pentru a evalua densitatea acestora, pentru care: opriți schimbătoarele de căldură. cu dopuri prin rețeaua de apă, scurgeți-le; îndepărtați capacele de pe carcasele tuturor schimbătoarelor de căldură; creați o presiune a apei în circuit egală cu 1,0-1,2 MPa (10-12 kgf / cm 2), prin pornirea NPC și, dacă este necesar, a LPC, prin reglarea presiunii apei buclei cu supapa de control B-1; inspectați țevile, în caz de deteriorare, restabiliți etanșeitatea acestora, iar dacă acest lucru nu este posibil, astupați-le; efectuați toate inspecțiile tuburilor schimbătoare de căldură la o temperatură a apei de contur nu mai mare de 45°C. 6.4. Dupa montarea capacelor pe corpurile schimbatoarelor de caldura se efectueaza conservarea interioara a cazanului si a schimbatoarelor de caldura prin pomparea apei de completare din rezervoarele dezaeratorului prin centrala si circuitul inchis; opriți NPZK și NZK și deschideți supapele K-11 și K-12 pe bypass-urile lor; evacuarea apei de completare prin conducta de purjare continuă în expandorul de scurgere și conducta de purjare periodică cu alimentarea ulterioară a acesteia la instalația de tratare a condensului industrial sau la TLU; efectuați pomparea apei pe toată durata de oprire a cazanului. 6.5. Conservarea internă a cazanului și a schimbătoarelor de căldură instalate în încăperile cazanelor de încălzire trebuie efectuată cu o soluție de silicat de sodiu în conformitate cu reglementările în vigoare. Instrucțiuni privind conservarea echipamentelor termice.7. DISPOZIȚII DE URGENȚĂ
7.1. În cazul unei defecțiuni a echipamentului: verificați cu atenție performanța și pe baza citirilor instrumentelor și semne externe fă-ți o idee despre încălcarea regimului; informează șeful de tură al CTC sau centralei electrice despre incident; stabilirea naturii și localizarea pagubei; porniți backupul și opriți echipamentul deteriorat; asigurați-vă că echipamentul de rezervă funcționează corect; luați măsuri pentru refacerea echipamentelor deteriorate. 7.2. În cazul unui accident, acordați imediat asistență medicală victimei în conformitate cu regulile actuale. Aranjați un apel personal medicalși anunță șeful de tură al CET și al centralei electrice despre incident. 7.3. Înregistrați în jurnalul de funcționare datele disponibile despre accident, indicând începutul, natura fluxului și acțiunile personalului pentru a-l elimina, precum și momentul evenimentelor individuale (pornirea și oprirea echipamentului, acționarea dispozitivelor de blocare). , protectie si alarme). 7.4. Centrala trebuie oprită imediat de protecții (vezi clauza 9.3 din această Instrucțiune standard) sau direct de către personal în cazul: defecțiunii debitmetrului de apă în buclă, dacă aceasta provoacă încălcări ale regimului care necesită reglarea puterii; oprirea NPC-ului și nepornirea pompei de rezervă de către ATS; oprirea rafinăriei și nepornirea pompei de rezervă de către ATS; creșterea presiunii apei buclei la ieșirea din cazan la 2,6 MPa (26 kgf/cm 2) sau scăderea acesteia la temperaturile indicate la o valoare mai mică decât cele date în tabel. Notă . Presiunea apei din circuit trebuie să fie mai mare decât presiunea apei de alimentare. Valorile presiunii apei de contur din tabel sunt date ținând cont de subrăcirea acesteia la temperatura de saturație la 30°C. ruperea conductelor suprafetelor de incalzire ale cazanului, colectoarelor si conductelor la presiunea corespunzatoare; detectarea fisurilor, umflăturilor, omisiunilor sau transpirației în suduri, scurgeri în principalele elemente ale schimbătoarelor de căldură; stingerea torței în cuptor; scăderea inacceptabilă a presiunii gazului sau păcurului în aval de supapa de control; oprirea evacuatorului de fum sau a ventilatorului; explozie în cuptor, coș, distrugerea zidăriei, alte daune care amenință personalul și echipamentul; incendii care prezintă pericol pentru personal, echipamente și circuite de telecomandă ale deconectarii, fitinguri incluse în circuitul de protecție; creșterea temperaturii apei buclei la ieșirea din cazan până la 190°C; pană de curent la dispozitivele de control la distanță și automate sau la toate instrumentele; ruperea conductei de păcură sau gaz din interiorul cazanului. 7.5. În caz de oprire de urgență a cazanului: închideți robinetele C-1 și C-8 pe conductele de retur și direcționare ale apei din rețea și deschideți derivațiile acestora; închideți supapele K-3, K-5 și K-7 de pe circuitul de alimentare cu apă la schimbătoarele de căldură și deschideți bypass-urile acestora; eliminați NZK din ATS; opriți NPC și închideți supapele pe partea de aspirație și pe partea de refulare, închideți supapa P-2 pe conducta de purjare continuă a circuitului; deschideți supapa K-12 pe bypass-ul NPC; în cazul unei opriri de urgență a NPZK, deschideți suplimentar supapa K-11 pe bypass-ul lor. 7.6. Cazanul trebuie oprit si din ordinul conducerii in cazul: se detecteaza fistule in suprafetele de incalzire, colectoare, conducte, apar scurgeri si vapori in fitingurile si racordurile cu flanse ale cazanului, precum si in flansele de caldura. carcase schimbătoare; defecțiuni ale protecțiilor individuale sau ale dispozitivelor de control de la distanță și automate, precum și ale instrumentației. Timpul de oprire al cazanului în aceste cazuri este determinat de inginerul șef al centralei electrice sau de șeful cazanului.8. INSTRUCȚIUNI PENTRU SIGURANȚĂ, PROTECȚIA LA EXPLOZIE ȘI LA INCENDIU
8.1. Instrucțiunile de bază pentru siguranță, explozie și incendiu ar trebui să fie reflectate în instrucțiunile locale elaborate în conformitate cu documentele de îndrumare enumerate în clauza 1.7 a acestui model de instrucțiuni. 8.2. Cerințele de siguranță pentru întreținerea schimbătoarelor de căldură sunt date în instrucțiunile de instalare și funcționare a acestora, emise de producătorul schimbătorului de căldură, pe baza cărora, în funcție de tipul de schimbătoare de căldură, se elaborează o instrucțiune locală.9. VOLUMUL ECHIPAMENTULUI CAZANULUI CU INSTRUMENTE DE MĂSURARE, AUTOREGLARE, PROTECȚIE TEHNOLOGICĂ, INTERBLOCARE ȘI ALARMĂ
Pentru controlul funcționării cazanului trebuie instalate următoarele instrumente: un debitmetru de înregistrare și indicare pentru măsurarea debitului de apă de contur prin cazan; debitmetru de înregistrare pentru măsurarea debitului de apă din rețea prin schimbătoare de căldură; un debitmetru de înregistrare pentru măsurarea debitului unei purjări continue a unui circuit închis; debitmetru indicator pentru măsurarea debitului de purjare periodică a cazanului; debitmetru de înregistrare pentru măsurarea debitului de apă de reluare a circuitului; manometru indicator pentru măsurarea presiunii apei în fața cazanului (în spatele NPC); inregistrarea si indicarea manometrului pentru masurarea presiunii apei in spatele cazanului; manometru indicator pentru măsurarea presiunii apei în fața NPC; manometru indicator pentru măsurarea presiunii apei în fața pompei de completare; manometru indicator pentru masurarea presiunii apei din reteaua de retur; manometru indicator pentru măsurarea presiunii apei buclei în carcasele schimbătorului de căldură; instrumente de indicare pentru măsurarea căderilor de presiune în apa din rețea la intrarea și la ieșirea fiecărui schimbător de căldură; dispozitiv de înregistrare și indicare pentru măsurarea temperaturii apei de contur în fața cazanului; dispozitiv de înregistrare și indicare pentru măsurarea temperaturii apei buclei din spatele cazanului; dispozitiv indicator pentru măsurarea temperaturii apei rețelei de retur; un dispozitiv de înregistrare pentru măsurarea temperaturii apei din rețea directă; un dispozitiv de înregistrare pentru măsurarea temperaturii apei buclei la intrarea în fiecare schimbător de căldură; un dispozitiv de înregistrare pentru măsurarea temperaturii apei de contur la ieșirea fiecărui schimbător de căldură; un dispozitiv de înregistrare pentru măsurarea temperaturii apei din rețea la ieșirea schimbătoarelor de căldură de ieșire; dispozitiv de înregistrare și indicare pentru măsurarea debitului de gaz; manometru indicator pentru măsurarea presiunii gazului în spatele supapei de control; inregistrarea si indicarea manometrului pentru masurarea presiunii gazului in conducta de gaz catre cazan; înregistrarea și indicarea debitmetrului pentru măsurarea consumului de păcură la cazan; indicator de presiune pentru măsurarea presiunii păcurului din spatele supapei de control; înregistrarea și indicarea manometrului pentru măsurarea presiunii păcurului în conducta de păcură către cazan; indicator de presiune aburului pentru pulverizare de păcură; debitmetru de înregistrare pentru măsurarea consumului de păcură pentru recirculare; dispozitiv indicator pentru măsurarea temperaturii păcurului în fața arzătoarelor; un dispozitiv de înregistrare pentru măsurarea temperaturii gazelor de ardere; dispozitive indicatoare pentru măsurarea temperaturii gazelor de ardere de-a lungul lățimii pachetelor convective (prin întrerupător); dispozitiv indicator pentru măsurarea presiunii aerului în spatele ventilatorului; un dispozitiv de înregistrare pentru măsurarea temperaturii lagărelor mașinilor de tracțiune; contoare de oxigen (stânga și dreapta); dispozitive de măsurare a transparenței gazelor arse (de la dreapta la stânga); dispozitiv indicator pentru măsurarea vidului în partea superioară a cuptorului. Local trebuie instalate următoarele: manometre pe conductele de alimentare cu gaz pentru fiecare arzător; manometre pe liniile de alimentare cu păcură pentru fiecare arzător; manometre de abur de tăiere pentru fiecare arzător; contoare de presiune pe canalele de aer central și periferic pentru fiecare arzător; manometru pentru măsurarea presiunii gazului în spatele supapei de control; manometru, pentru măsurarea presiunii păcurului din spatele supapei de control.9.2. Sistem de control automat al cazanului
Sistemul include următoarele regulatoare: principal; combustibil; aer general; rarefacție în partea de sus a cuptorului; presiunea apei circuitului pe partea de aspirație a NPC; temperatura apei din circuitul din fata cazanului.9.3. Protecții tehnologice
Valorile timpului de răspuns al protecției sunt determinate de producătorul echipamentului cazanului și de instrucțiunile curente. Echipamentul oprit de protecții, după eliminarea motivelor operațiunii, este pus în funcțiune de către personalul de serviciu. La cazanele care utilizează două tipuri de combustibil este instalat un comutator pentru intrarea și ieșirea protecțiilor, care are poziții separate pentru fiecare tip de combustibil. Oprirea cazanului este protejată prin: stingerea pistoletului din cuptor; scăderea presiunii gazului în spatele supapei de control; scăderea presiunii uleiului de combustibil în spatele supapei de control cu o întârziere de până la 20 s; oprirea evacuatorului de fum; oprirea ventilatorului; defectarea debitmetrului de apă în buclă, dacă în acest caz are loc o încălcare a regimului, necesitând reajustarea sursei de alimentare; oprirea NPC-ului și nepornirea pompei de rezervă de către ATS; oprirea rafinăriei și nepornirea pompei de rezervă de către ATS; creșterea presiunii apei de contur la ieșirea din cazan până la 2,6 MPa (26 kgf / cm 2); cresterea temperaturii apei de contur la iesirea din cazan pana la 190°C. Protecția pentru reducerea subrăcirii apei buclei sub 30°C este introdusă dacă există un dispozitiv pentru setarea punctului de referință prin diferența dintre temperatura reală a apei buclei și temperatura de saturație a presiunii corespunzătoare a apei buclei la ieșirea cazanului (vezi Tabelul 7.4) și se realizează în locul protecției de reducere a presiunii . Pentru cazanele proiectate anterior în care nu este instalată o astfel de protecție, protecția este setată pentru a reduce presiunea apei buclei la ieșirea din cazan cu o setare de 1,9 MPa (19 kgf / cm 2) și o întârziere de 10 s. Toleranțele pentru valorile setărilor de protecție depind de clasa de dispozitive, a cărei alimentare este determinată de organizația de proiectare.9.4. Apărarea locală
9.4.1. In caz de neaprindere sau defectare a flacarii arzatorului se opreste arzatorul de ulei sau de gaz, precum si dispozitivul de aprindere prin inchiderea fitingurilor electrificate in fata arzatorului. 9.4.2. Dacă după 10 s lanterna aprindetorului pornit nu apare sau se stinge, atunci se oprește cu gaz și scânteie electrică.9.5. Încuietori
9.5.1. Când evacuatorul de fum este oprit, cazanul este oprit, supapa de alimentare cu gaz la aprindere este închisă, scânteia electrică, ventilatorul și DRG sunt oprite. 9.5.2. Când aparatul de ghidare al aspiratorului de fum (ventilator) este complet deschis și motorul său electric funcționează la prima viteză prin blocarea acestuia, motorul electric trece la a doua viteză cu o întârziere de până la 3 s. 9.5.3. Motorul electric al aspiratorului de fum sau al ventilatorului nu pornește dacă paleta de ghidare nu este complet închisă. 9.5.4. Ventilatorul nu pornește dacă aspiratorul nu este pornit. 9.5.5. Când ventilatorul este oprit, paleta sa de ghidare este închisă. 9.5.6. Robinetul de pe conducta de gaz către cazan nu se deschide dacă cel puțin una dintre supapele electrice pentru fiecare arzător nu este închisă.9.6. Semnalizarea procesului
Semnalele de abatere a parametrilor principali de la valorile setate trebuie trimise către panoul de control al cazanului, provocând includerea de afișaje luminoase și un semnal sonor: oprirea cazanului; stingerea torței în cuptor; scăderea sau creșterea presiunii combustibilului în spatele supapei de control; schimbarea vidului în partea de sus a cuptorului; creșterea temperaturii apei la ieșirea din cazan; creșterea diferenței de temperatură admisă între contur și apa din rețea în schimbătoarele de căldură; scăderea sau creșterea presiunii apei la ieșirea din cazan; consum redus de apă de contur prin cazan; oprirea evacuatorului de fum; oprirea ventilatorului; oprirea evacuatorului de fum cu recirculare; oprirea arzatoarelor; pierderea tensiunii în circuitele de protecție.Anexa 1
SCURTĂ DESCRIERE A CAZANULUI DE APA KVGM-180-150
Cazanul de apă caldă cu motorină KVGM-180-150 este instalat la CET. Cazanul este un aspect în formă de T cu trecere o dată, conceput pentru arderea gazului și păcurului. Ecranele fata si spate sunt realizate din tevi 60x4 cu pas de 64 mm. Ecranele intermediare care separă cuptorul și conductele convective de gaze sunt etanșe la gaz din țevi de același diametru, pas - 80 mm. În partea inferioară a focarului, paravanele din față și din spate formează pantele focarului. Top camera de ardereînchis panouri de tavan trecând în ecranele laterale ale conductelor de gaz descendent. Plafonul și ecranele laterale ale puțurilor de convecție sunt realizate din țevi cu diametrul de 38x4 cu pasul de 42 mm. Se acceptă colectoare în interiorul cazanului cu diametrul de 273x14 mm; materialul conductelor încălzite ale suprafețelor de încălzire, colectoarelor și conductelor de derivație este oțel 20. În ultimele modificări ale cazanului, toate ecranele de ardere sunt etanșe la gaz. S-a modificat și designul ecranelor de tavan și laterale în conductele convective de gaz, care acum sunt realizate din țevi de 60x4 mm. Rezistența camerei de ardere este asigurată de curele de rigidizare. Învelișul este format din tablă de oțel carbon. Focarul cu ajutorul unor tije speciale este suspendat de cadrul tavanului cadrului. În primele probe ale cazanului, camera de ardere este echipată cu șase arzătoare cu gaz vortex, care sunt amplasate pe ecranele laterale ale cuptorului în două niveluri opuse, cu triunghiuri vârful în sus. În ele sunt introduse duze mecanice cu abur echipate cu un mecanism de mișcare. Fiecare arzător este echipat cu un dispozitiv de protecție împotriva aprinderii. Ulterior, producătorul a produs cazane KVGM-180-150 cu douăsprezece arzătoare cu flux direct plasate în cuptor conform schemei MPEI, precum și șase și opt arzătoare vortex pe ecranele laterale ale cuptorului, respectiv, în trei și, respectiv, două niveluri. in inaltime. În modificările ulterioare ale cazanului (modelul KVGM-180-150-2M), pentru a organiza procesul de ardere pe pereții din față și din spate în colțurile cuptorului, sunt instalate opt arzătoare cu flux direct de gaz-pacură, amplasate pe două niveluri. cu direcție tangențială la un cerc imaginar în centru. Arzătoarele de la nivelul inferior se aprind. Fiecare arzator este echipat cu un dispozitiv de protectie la aprindere (IPD). Suprafețele de încălzire convectivă sunt amplasate în două gropi complet ecranate. Suprafețele de închidere ale conductelor de gaz sunt: ecranele laterale ale focarului; panouri laterale ale conductelor de gaz; pereții din față și din spate ai conductelor de gaz. Pereții din față și din spate ai arborelui de convecție sunt realizați din țevi cu diametrul de 95x5 (oțel 20) cu pasul de 136 mm. O aripă de 40 mm lățime este sudată între țevi pentru a asigura etanșeitatea. Conductele pereților din față și din spate ai puțului de convecție servesc drept colectoare U-colaci in forma din tevi 32x3 mm (otel 20). Amplasarea țevilor în conducta de coborâre - șah cu pas S 1 = 68 și S 2 = colectoare inferioare de 60 mm ale ecranului din partea dreaptă a cuptorului, ecranul din partea dreaptă a arborelui de convecție și ecranul de tavan, din care apa pătrunde în panourile frontale și posterioare (risers), în jumătatea convectivă superioară, mijlocie și inferioară. tronsoane ale conductei de evacuare dreapta. Din colectoarele lor inferioare, apa intră în jumătatea stângă a colectoarelor inferioare ale ecranelor din față și din spate ale cuptorului, în colectoarele inferioare ale ecranului din partea stângă a cuptorului, precum și în ecranul din partea stângă a arborelui de convecție și ecran de tavan. De la suprafețele de încălzire specificate și din jumătatea stângă a ecranelor din față și din spate ale cuptorului, apa este furnizată prin conducte de derivație către panourile din față și din spate (risers), către semi-secțiunile convective superioare, mijlocii și inferioare din stânga. conducta de gaz descendenta, din care intra in camera de evacuare comuna.
Orez. P1.1. Schema hidraulică a cazanului de apă caldă KVGM-180-150 (modul principal): 1 - ecran frontal al cuptorului; 2 - luneta din spate a focarului; 3 - ecran lateral dreapta al cuptorului; 4 - ecranul din partea dreaptă a arborelui de convecție și ecranul de tavan; 5 - panou frontal (risers); semi-secțiunile convective superioare, mijlocii și inferioare ale conductei de gaz descendentă din dreapta; 6 - panou din spate (risers); semi-secțiunile convective superioare, mijlocii și inferioare ale conductei de gaz descendentă din dreapta; 7 - ecran lateral stâng al focarului; 8 - ecran lateral stâng al arborelui de convecție și ecran de tavan; 9 - panou frontal (risers); semi-secțiunile convective superioare, mijlocii și inferioare ale colțului descendent stâng; 10 - panou din spate (risers); semi-secțiunile convective superioare, mijlocii și inferioare ale colțului descendent stâng; 11 - camera de admisie a cazanului; 12 - camera de evacuare a cazanului; Curățarea suprafețelor de încălzire Când centrala funcționează cu păcură, se asigură curățarea prin împușcare pentru a curăța suprafețele de încălzire convective de depunerile exterioare. Transportul fotografiilor cu dimensiunea de 3-5 mm se realizează cu ajutorul unui injector de aer. În schema instalației se adoptă o descărcare de împușcătură de avalanșă, care asigură o curățare mai eficientă a țevilor. Pentru a preveni aruncarea împușcăturilor în cuptor, înălțimea „pragului” din rândul de sus al pachetului convectiv este de aproximativ 1500 mm. Pentru a elimina deriva de împușcături, în conducta de evacuare a gazului este montat un grătar de protecție. În locul unei instalații de sablare, se recomandă utilizarea curățării cu impulsuri de gaz Căptușeala cazanului Căptușeala cazanului este alcătuită din materiale izolante și de armare, o parte din azbest aplicată prin pulverizare, acoperit cu polimer. Grosimea căptușelii este de 110-130 mm. Colectorii de pe partea laterală a conductelor de gaz sunt protejați cu beton argilos: partea exterioară este acoperită cu izolație din azbest. Admisia de aer se poate realiza atât din cameră, cât și din stradă. Pentru a încălzi aerul la temperaturi pozitive după ventilatorul de tiraj, este prevăzută instalarea încălzitoarelor de apă KVV-12P. Tirajul este organizat de un aspirator de fum DN-24x2-0,62 GM. Recircularea gazelor arse prelevate înaintea ultimului pachet convectiv și furnizate în conducta de aer din spatele ventilatorului de tiraj este creată de aspiratorul de fum cu recirculare VDN-21. În modificările ulterioare ale cazanului, acesta este echipat cu un ventilator VDN-26, încălzitoare de apă KVB-12B-PU-3 și un aspirator cu recirculare a gazelor VGDN-17. Date de calcul și caracteristici de proiectare cazan de apă caldă KVGM-180-150 Presiunea apei, MPa (kgf / cm 2), calculată ............................. ................................ 2.5(25) Temperatura apei, °C: la intrare...... ................................................... ............................................................. 110 ieșire ... ............................................................. .... ................................................. ... 180 Consum de apă, t/h ........................................ ...................................................... ..... .. 2500 Rezistența hidraulică minimă a traseului, MPa (kgf/cm 2) ........ 0,3(3) Domeniul de control al puterii de încălzire, % din valoarea nominală ...... 30 -100 Dimensiuni de gabarit, mm: latime............................................. ....... ................................................. ...... ........ 14400 adâncime .................................. ...................................................... ... ..................... 7300 înălțime....................... .... ............................................. ..... .......................... 29880 Notă . Sunt date indicatorii versiunii principale a cazanului. Caracteristicile de proiectare ale schimbătoarelor de căldură apă-apă nu sunt prezentate în această secțiune, deoarece schimbătoarele de căldură sunt comandate de organizația de proiectare la diferite fabrici de producție. Datele acestora sunt reflectate în instrucțiunile de utilizare din fabrică pentru fiecare tip de schimbător de căldură.
Anexa 2
EXEMPLU DE FORMA A CARDULUI DE MODUL CAZANULUI
Mod de funcționare: principal Combustibil: gaz, păcură|
Indicator |
Putere termică, % nominală |
Presiunea apei la ieșirea din cazan, MPa (kgf / cm 2) | Temperatura apei la admisia cazanului, °С | Temperatura apei de contur la ieșirea cazanului (la intrarea în schimbătoarele de căldură), ° С | Temperatura apei din rețeaua de retur, °C | Temperatura apei directe din rețea. °C | Diferența de temperatură dintre apa de contur la intrarea în schimbătoarele de căldură și rețeaua la ieșirea acestora, °С | Consumul de apă în circuit, t/h | Consumul de apa din retea, t/h | Rezistenta hidraulica a schimbatoarelor de caldura pentru apa din retea, MPa (kgf / cm 2) | Numar arzatoare de lucru, buc. | Consum de combustibil: | m3/h | kg/h | Presiunea combustibilului în spatele supapei de control, MPa (kgf / cm 2) | Presiunea combustibilului în fața arzătorului, MPa (kgf / cm 2) | Presiunea aerului în spatele ventilatorului, kPa (kgf / cm 2) | Presiunea aerului în fața arzătorului, kPa (kgf / cm 2) | Presiunea aburului pentru pulverizare de păcură, MPa (kgf / cm 2) | temperatura uleiului. °C | Vacuum în partea de sus a cuptorului, Pa (kgf / m 2) | Conținut de oxigen în secțiunea de regim, % | Temperatura gazelor de ardere, °С | eficienţă brut cazan, % | Emisii specifice de oxizi de azot, g/m 3 | Gradul de deschidere al aparatului de ghidare DRG, % | Notă . Card de regim eliberat din ______ |
SOCIETATEA RUSĂ PE ACȚIUNI DE ENERGIE ȘI ELECTRIFICARE „UES OF RUSSIA”
DEPARTAMENTUL DE ȘTIINȚĂ ȘI TEHNOLOGIE INSTRUCȚIUNI DE UTILIZARE STANDARD PENTRU CAZANELE DE APĂ CU SCHIMBĂTOARE DE CĂLDURĂ EXTERIOARE
RD 34.26.515-96 SERVICIUL DE EXCELENTA ORGRES
Moscova 1997 Conţinut
| 1. DISPOZIȚII GENERALE 2. CONSTRUCȚIA CAZANULUI 2.1. Operațiuni pregătitoare 2.2. Aprinderea cazanului pe păcură 2.3. Pornirea cazanului pe gaz 3. TRANSFERUL CAZANULUI DE LA UN TIP DE COMBUSTIBIL LA ALTUL 3.1. Trecerea cazanului de la păcură la gaz 3.2. Transferul unui cazan de la gaz la păcură 4. Deservirea cazanului în timpul lucrului sub sarcină 5. Normele regimului apă-chimic al circuitului închis 6. Oprirea cazanului 7. Poziții de urgență 8. Instrucțiuni de precauție, exploziv și incendiu siguranta 9. Volumul echipamentului cazanului prin mijloace de masurare, AUTO REGLARE, PROTECTIE TEHNOLOGICA, INTERBLOCARE SI ALARME 9.1. Domeniul de aplicare recomandat al echipamentelor de instrumentare 9.2. Sistemul de control automat al cazanului 9.3. Protecții tehnologice 9.4. Apărarea locală 9.5. Încuietori 9.6. Semnalizarea procesului Anexa 1 SCURTĂ DESCRIERE A CAZANULUI DE APA KVGM-180-150 Anexa 2 EXEMPLU DE FORMA A CARDULUI DE MODUL CAZANULUI |
|
INSTRUCȚIUNI DE UTILIZARE STANDARD PENTRU CAZANELE DE APĂ CU SCHIMBĂTOARE DE CĂLDURĂ EXTERIOARE |
RD 34.26.515-96 |
Intră în vigoare de la 01.01.97.
1. DISPOZIȚII GENERALE
1.1. Cazanele cu apă caldă sunt instalate la multe centrale termice, cu toate acestea, cu o calitate scăzută a apei din rețea (în special în orașele mari ale țării) și prezența unei cantități mari de fier în ea, deriva intensivă a suprafețelor lor interne de încălzire prin apar depozite. Cea mai mare cantitate de deteriorare a suprafețelor de încălzire a cazanelor de apă caldă se referă la suprafețele de încălzire ale pachetelor convective. Acest lucru este explicat. în principal prin absorbția lor crescută de căldură datorită amplasării gazelor în zona de temperaturi ridicate, ceea ce duce la o creștere a temperaturii apei și, ca urmare, la apariția unor depozite semnificative de fier în serpentine individuale. Pentru a îmbunătăți fiabilitatea suprafețelor de încălzire, cazanele de apă caldă sunt conectate la rețeaua de încălzire prin schimbătoare de căldură apă-apă. În același timp, cazanul este alimentat (în buclă închisă) cu apă de înaltă calitate, se efectuează purjarea continuă și periodică a buclei închise, ceea ce face posibilă excluderea apariției unei cantități mari de fier în apa din buclă. 1.2. Toate prevederile principale pentru funcționarea cazanelor cu schimbătoare de căldură externe, 1 date în această Instrucțiune standard, sunt valabile pentru cazanele de orice putere termică, în funcție de care se modifică numai numărul și schema de pornire a schimbătoarelor de căldură externe, precum și numărul și tipul pompelor. O scurtă descriere a cazanului de apă caldă KVGM-180-150 este dată în Anexa 1. 1.3. Temperatura apei buclei la ieșirea cazanului (la intrarea în schimbătoarele de căldură apă-apă) atunci când funcționează la puterea termică nominală pentru a asigura temperatura estimată a apei din rețea la ieșirea schimbătoarelor de căldură , egală cu 150 ° C, trebuie să fie de cel puțin 180 ° C. Includerea cazanului conform schemei de vârf (în două sensuri) în acest caz este exclusă, deoarece la temperatura apei de contur la ieșirea cazanului egală cu 180 ° C, puterea termică a acestuia va crește de aproximativ 1,8 ori. comparativ cu cel calculat, ceea ce este inacceptabil. 1.4. Instalarea schimbătoarelor de căldură apă-apă externe trebuie considerată oportună dacă indicatorii de calitate ai apei de completare a circuitului închis al cazanului nu depășesc valorile date în Sec. 5 din acest model de instrucțiuni. Oportunitatea pornirii unui cazan de apă caldă după o schemă cu două circuite în cazurile în care calitatea apei de completare nu îndeplinește condițiile prevăzute la Sect. 5 ar trebui să fie evaluat de către organizația de proiectare cu efectuarea studiului de fezabilitate necesar care să justifice costul instalării unor dispozitive suplimentare de tratare a apei pentru a obține calitatea corespunzătoare a apei de completare cu circuit închis. 1.5. Prezenta Instrucțiune standard stabilește procedura generală, succesiunea și condițiile de realizare a principalelor operațiuni tehnologice care asigură funcționarea fiabilă și economică a cazanelor de apă caldă gazo-motorină cu schimbătoare de căldură apă-apă externe. 1.6. Pe baza acestei Instrucțiuni standard, instrucțiunile locale sunt elaborate ținând cont de particularitățile schimbătoarelor de căldură apă-apă și ale schemei de comutare a echipamentelor. 1.7. În timpul exploatării cazanelor, pe lângă această Instrucțiune standard, este necesar să ne ghidăm după astfel de documente de orientare precum: „Reguli pentru proiectarea și funcționarea în siguranță a cazanelor cu abur și apă caldă” - M .: NPO OGT, 1994; „Reglementări de siguranță pentru funcționarea echipamentelor centralelor electrice și rețelelor de încălzire” - M.: Energoatomizdag, 1995; „Reguli de siguranță în industria gazelor” - M.: Nedra, 1991; „Instrucțiune tipică de exploatare a instalațiilor de gaze ale centralelor termice: RD 34.20.514-92”. M: S PO ORGRES, 1994; „Reguli de securitate la explozie la utilizarea păcurului în centralele de cazane: RD 34.03.351-93”.- M.: SPO ORGRES, 1994; „Reguli pentru funcționarea tehnică a centralelor electrice și rețelelor din Federația Rusă: RD 34.20.501-95” .- M .: SPO ORGRES, 1996; „Orientări pentru monitorizarea stării principalelor echipamente ale centralelor termice, determinarea calității și compoziției chimice a zăcămintelor: RD 34.74.306-87” .- M .: VTI, 1987; „Instrucțiuni tipice pentru curățarea chimică operațională a cazanelor de apă caldă” - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1980; „Instrucţiune privind cazanele alcalinizante cu abur şi apă caldă” - M.: STSNTI ORGRES, 1970; „Orientări pentru domeniul măsurătorilor tehnologice, semnalizării, controlului automat la centralele termice: RD 34.35.101-88” .- M .: SPO Soyuztekhenergo, 1988; „Orientări pentru calcularea temperaturii maxime admisibile a apei încălzite, asigurând absența fierberii la suprafață în cazanele de apă caldă: RD 34.26.101-94” .- M .: Rotaprint VTI, 1994; „Domeniul de aplicare și condițiile tehnice de implementare a protecției tehnologice a echipamentelor electrice ale centralelor electrice cu racorduri încrucișate și cazane de apă caldă”. - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1987. De asemenea, ar trebui să vă ghidați după instrucțiunile producătorilor.2. INCENDI CAZANUL
2.1. Operațiuni pregătitoare
2.1.1. Aprinderea cazanului după instalare și revizie ar trebui să fie precedată de: acceptarea echipamentului principal și auxiliar, spălare și alcalinizare în conformitate cu Instrucțiunile pentru alcalinizarea cazanelor cu abur și apă caldă (a se vedea clauza 1.7 din această Instrucțiune standard). Toate conductele de gaz înainte de lansarea gazului în ele trebuie supuse testării presiunii de control cu aer la o presiune de 0,01 MPa (1000 kgf / m 2). Rata de reducere a presiunii în acest caz nu trebuie să depășească 600 Pa / h (60 kgf / m 2 / h). Combustibilul trebuie alimentat la conducta cazanului care este introdus sau reparat numai după verificarea etanșeității dispozitivelor de închidere de pe alimentarea cu combustibil a arzătoarelor și a dispozitivelor de aprindere. 2.1.2. Aprinderea cazanului trebuie efectuată la ordin al conducătorului de tură al centralei electrice (dispecer de serviciu al rețelei termice). 2.1.3. Aprinderea cazanului se efectuează sub îndrumarea conducătorului de tură al atelierului de cazane-turbine sau a șoferului senior, iar după părăsirea reviziei sau a instalării - sub controlul șefului (adjunctul șefului) atelierului de cazane-turbine. sau o persoană care îl înlocuiește (șeful cazanelor). 2.1.4. Toate operațiunile de pregătire a cazanului pentru aprindere trebuie efectuate de către operatorul cazanului sub supravegherea operatorului șef. 2.1.5. Asigurați-vă că toate reparațiile sunt oprite, că nu există personal de întreținere la locurile de muncă și că nu există obiecte străine în apropierea echipamentului pregătit pentru lucru. 2.1.6. Verificați cazanul și echipamentele auxiliare și asigurați-vă că: căptușeala cazanului este în stare bună, izolarea conductelor care drenează și alimentează cu apă cazanul și schimbătoarele de căldură apă-apă; funcționalitatea fitingurilor, acordând atenție prezenței tuturor șuruburilor de fixare în capace și conexiuni cu flanșă, starea tijelor, suficientă împachetare a cutiei de presa, disponibilitatea unei rezerve pentru strângerea cutiilor de presa și a tuturor șuruburilor de fixare în capacele schimbatorului de caldura; funcționalitatea dispozitivelor de acționare la porți și supape, în timp ce se verifică funcționalitatea pârghiilor mecanice (fără denivelări, fisuri, prezența șaibelor și a știfturilor în articulațiile articulate), ușurința de control al porților, în poziție manuală ; absența indicatorilor locali ai poziției porților și supapelor „Deschise” și „Închise” riscuri pe axele acestora; verificați intervalul de funcționare al mișcării porților, setați roțile de mână ale KDU și MEO ale acționărilor porților și supapelor cu poartă în poziția de lucru, oferind controlul de la distanță al acestora de la acționarea electrică; funcționalitatea punctelor de referință ale cazanului, starea suporturilor conductei; pregătirea instalării împușcăturii, prezența împușcăturii în buncăre; disponibilitatea și funcționalitatea mijloacelor de stingere a incendiilor; funcționalitatea și suficiența iluminatului principal și de urgență al cazanului și al echipamentelor auxiliare; funcționalitatea tuturor mijloacelor de comunicare și semnalizare; funcționalitatea și disponibilitatea pentru funcționarea duzelor cazanului. Pe cazan trebuie instalate doar duze verificate și calibrate pe suportul de apă, pentru aceasta: în timpul asamblarii, inspectați cu atenție duzele pentru a verifica curățenia suprafețelor, absența bavurilor, spărturii, cocsului și murdăriei (nu permiteți asamblarea pieselor duzei, chiar și cu defecte minore); verificați injectoarele care funcționează cu presiunea păcurului de până la 2 MPa (20 kgf/cm2) pe un suport de apă la o presiune a apei egală cu presiunea nominală a combustibilului; duze proiectate să funcționeze la presiune mare, verificați la o presiune a apei de cel puțin 2 MPa; asigurați-vă că presiunea aerului la verificarea duzelor mecanice-abur corespunde cu presiunea aburului utilizat pentru pulverizare; calitatea atomizării la verificarea duzelor de pe suport, determinați vizual - conul de apă atomizată trebuie să aibă o structură fin dispersată, fără picături individuale vizibile ochiului, jeturi continue și locuri de condensare ușor de distins (benzi); verificați unghiul de deschidere al conului pentru setul de duze instalate pe cazan (nu trebuie să se abate cu mai mult de ±5° față de normalul din fabrică); atunci când verificați pe suport, acordați atenție etanșeității elementelor individuale ale duzei și cilindrului acesteia (duzele cu conexiuni libere ale elementelor individuale nu pot fi instalate pe cazan); verificați diferența de putere nominală a duzelor individuale din set, care nu trebuie să depășească 1,5%; fiecare cazan trebuie să fie prevăzut cu un set de duze de rezervă. 2.1.7. Toate arzatoarele cazanului trebuie sa fie echipate cu dispozitive de protectie la aprindere controlate de la distanta si local. Trebuie să fie posibilă utilizarea unui aprinzător manual. 2.1.8. Inspectați cuptorul, suprafețele de încălzire convectivă ale cazanului și schimbătoarele de căldură. Prin căminele de vizitare și trape, asigurați-vă că arzătoarele și conductele suprafețelor de încălzire ale cazanului sunt într-o stare exterioară normală. Asigurați-vă că nu există obiecte străine sau resturi pe palier. 2.1.9. Verificați închiderea supapelor de pe conductele de alimentare cu abur ale cazanului, inclusiv cele de suflare a duzelor. 2.1.10. Asigurați-vă că: supapele de închidere și control sunt închise pe liniile de alimentare cu păcură la cazan, recirculare, la colectorul de scurgere și supapele de închidere în fața fiecărei duze de păcură; deconectarea conductei de păcură a cazanului cu dopuri; închiderea supapelor de închidere și control de pe conducta de gaz la cazan și supapele de închidere pe alimentarea cu gaz la arzătoare, închiderea conductei de gaz cu dopuri, închiderea supapelor la aprindere. 2.1.11. Oferiți o aplicație pentru asamblarea circuitului electric al motoarelor electrice de mecanisme și control de la distanță a fitingurilor și porților. 2.1.12. Depuneți o cerere de alimentare cu tensiune a instrumentației, protecție, blocare și semnalizare. 2.1.13. Verificați funcționalitatea instrumentelor de măsură, dispozitivele de blocare, protecțiile și controlul de la distanță al supapelor. 2.1.14. Dacă dopurile de pe conductele de combustibil nu sunt instalate, verificați funcționarea protecției, blocajelor și controlului supapelor fără a deschide supapa în fața pumnilor (injectoare). 2.1.15. Aerisiți cuptorul și conductele de gaz ale cazanului pornind evacuatorul de fum, ventilatorul de evacuare cu recirculare a gazelor (DRG) și ventilatorul; ventilația trebuie să dureze cel puțin 10 minute cu un debit total de aer către cazan de cel puțin 25% din valoarea nominală. 2.1.16. Înainte de a începe aprinderea cazanului, toate fitingurile din calea apei a cazanului și schimbătoarele de căldură, atât în buclă, cât și în apa din rețea, trebuie să fie închise. Pentru a umple cazanul cu apă în buclă, deschideți: supapele K-9 și K-10 de pe conducta de alimentare cu apă de la dezaeratoarele rezervoarelor cazanului sau de la tratarea apei cazanelor de apă caldă (Fig. 1), supapele K-19 și K-21 pe partea de aspirație a pompelor de încălzire ale circuitului închis (NPZK); supapa K-12 pe bypass-ul pompelor cu circuit închis (NCP); supapa-K-1 pe conducta pentru intrarea apei de contur în cazan: toate orificiile de aerisire de pe cazan. Orez. 1. Schema termică a cazanului cu un schimbător de căldură extern:1 - schimbător de căldură cu apă; 2 - pompa cu circuit inchis; 3 - pompă pentru alimentarea unui circuit închis: 4 - pompă pentru pomparea din rezervorul de scurgere; 5 - scurgerea rezervorului din cazan și purjare periodică; 6 - expander pentru drenaj și purjări periodice;
| - | apa contur cazanului; | |
| - | conturul rețelei de încălzire; | |
| - | epurare periodică; | |
| - | purjare continuă a circuitului; | |
| - | gura de ventilatie; | |
| - | supapă; | |
| - | robinet cu acționare electrică; | |
| - | racord cu flansa; | |
| - | supapă de control; | |
| - | spălător de curgere; | |
| - | tranziție |
Orez. 2. Schema conductelor de abur și ulei ale cazanului KVGM-180: Orez. 3. Schema conductelor de gaze ale cazanului KVGM-180: 2.2. Arderea cazanului pe păcură
2.2.1. Controlați dispozitivul de vest de la tabloul de distribuție sau local în apropierea arzătoarelor. 2.2.2. Setați presiunea totală a aerului la 200-300 Pa (20-30 kgf/m2), mențineți presiunea negativă în partea superioară a cuptorului egală cu 20-30 Pa (2-3 kgf/m2). 2.2.3. Setați cheia „Protecție” în poziția „Aprindere”, aceasta va activa protecția împotriva: scăderea presiunii apei în spatele cazanului; creșterea presiunii apei în spatele cazanului; creșterea temperaturii apei din spatele cazanului; oprirea ventilatorului, evacuarea fumului; pană de curent la dispozitivele de control la distanță și automate și la toate instrumentele de măsură. 2.2.4. Deschideți robinetul de pe conducta de păcură în fața arzătorului pentru a fi aprins cu un manual (la aprinderea pe loc) sau cu o acționare electrică (la aprinderea de la un tablou de distribuție). 2.2.5. Aplicați abur pentru a pulveriza păcură, setați presiunea în fața duzelor la 0,2-0,25 MPa (2-2,5 kgf / cm 2). 2.2.6. Porniți dispozitivul de aprindere al unuia dintre arzătoarele nivelului inferior, asigurați-vă vizual că lanterna acestuia este aprinsă și arde constant. 2.2.7. Deschideți robinetul cu acționare electrică (la aprinderea de la tabloul de distribuție) sau manual (la aprinderea la fața locului) în fața duzei de aprins. Uleiul ar trebui să se aprindă imediat. 2.2.8. Controlați rarefacția în cuptor, menținând-o la nivelul de 30-50 Pa (3-5 kgf / m 2). 2.2.9. Urmăriți procesul de ardere: torța trebuie să fie de culoarea paiului, fără fum, stabilă, fără dungi întunecate și „stele” luminoase; trageți-l până la gura portierei reducând alimentarea cu aer. 2.2.10. Prin influențarea alimentării cu păcură și aer, reglați modul de ardere. 2.2.11. Arzătoarele ulterioare, mai întâi inferioare, apoi superioare, se aprind în aceeași ordine folosind dispozitive occidentale. 2.2.12. Opriți dispozitivele de aprindere ale arzătorilor de funcționare după ce arderea în cuptor devine stabilă. 2.2.13. Închideți robinetul electric MP. 2.2.14. Setați supapa de control la presiunea corespunzătoare a uleiului în amonte de duze. 2.2.15. Dacă păcura nu se aprinde în primul arzător în timpul aprinderii, opriți imediat alimentarea acestuia către cazan, opriți dispozitivul de aprindere și ventilați arzătoarele, cuptorul și conductele de gaz timp de cel puțin 10 minute la un debit de aer de cel puțin 25% din nominal. După eliminarea cauzei neaprinderii, continuați cu reaprinderea. 2.2.16. Dacă un arzător nu se aprinde sau se stinge în timpul pornirii cazanului (cu celelalte în funcțiune), opriți alimentarea cu păcură a acestui arzător, opriți aprinderea acestuia, eliminați cauza stingerii arzătorului și, după suflare. cu aer, procedați la reaprindere. 2.2.17. În caz de stingere completă a pistoletului din cuptor, opriți imediat alimentarea cu păcură a cazanului și opriți toate dispozitivele de aprindere. Abia după eliminarea cauzelor de dispariție și efectuarea operațiunilor de la paragraful 2.1.15, puteți începe aprinderea. 2.2.18. La sfârșitul operațiunilor de aprindere a cazanului, puneți tasta „Protecție” în poziția „Pornit”, aceasta va activa protecția împotriva: stingerea torței în cuptor; scăderea presiunii uleiului în aval de supapa de control. 2.2.19. După pornirea cazanului și când conținutul de fier din circuitul închis scade la valorile specificate în Sec. 5, închideți purjarea periodică a cazanului.2.3. Cazan pe gaz
2.3.1. După efectuarea operațiunilor conform paragrafului 2.1.26, începeți punerea în funcțiune a cazanului. 2.3.2. Controlați dispozitivele de aprindere de la panoul de control sau direct la fața locului. 2.3.3. Setați cheia „Protecție” în poziția „Aprindere”, iar protecțiile enumerate în paragraful 2.2.3 se vor activa. 2.3.4. Setați presiunea aerului la 200-300 Pa (20-30 kgf/m2). 2.3.5. Deschideți prima supapă de pe conducta de gaz în fața arzătorului care se aprinde, precum și supapa de pe conducta de gaz către dispozitivul de aprindere. Închideți robinetul de pe dopul de siguranță al acestui arzător. 2.3.6. Porniți dispozitivul de aprindere al unuia dintre arzătoarele nivelului inferior, asigurați-vă vizual că pistolul de aprindere este aprins și arde constant. 2.3.7. Deschideți a doua supapă în fluxul de gaz în fața arzătorului care urmează să fie aprins. Gazul ar trebui să se aprindă imediat. Prin influențarea alimentării cu gaz și aer, reglați procesul de ardere. 2.3.8. Arzătoarele ulterioare (mai întâi inferioare, apoi superioare) se aprind ca primele. 2.3.9. După obținerea unei arderi stabile în cuptor, stingeți dispozitivele de aprindere ale arzătoarelor în funcțiune. Închideți supapele de pe bujia de siguranță (SB). 2.3.10. Setați presiunea necesară a gazului în fața duzelor cu supapa de control și porniți-o la mașină. 2.3.11. Dacă gazul nu se aprinde în niciun arzător din grupul care se aprinde în timpul procesului de aprindere, opriți imediat alimentarea acestuia către cazan, opriți dispozitivul de aprindere și ventilați arzătoarele, cuptorul, coșurile cazanului timp de cel puțin 10 minute la aer. debit de cel puţin 25% din nominal. După eliminarea cauzelor neaprinderii, continuați cu reaprinderea. 2.3.12. Dacă în timpul procesului de aprindere arzătorul nu se aprinde sau se stinge (când arzătoarele grupului de aprindere funcționează), opriți alimentarea cu gaz a acestui arzător, opriți dispozitivul de aprindere, eliminați cauza neaprinderii sau stingerii și, după ce a suflat arzătorul cu aer, procedați să-l reaprindeți. 2.3.13. În caz de stingere completă a pistoletului din cuptor, opriți imediat alimentarea cu gaz la cazan, opriți toate dispozitivele de protecție. Numai după eliminarea cauzelor de dispariție și efectuarea operațiunilor de la paragraful 2.1.15, se procedează la reaprindere. 2.3.14. La sfârșitul operațiunilor de aprindere a cazanului, puneți tasta „Protecție” în poziția „Pornit”, în timp ce protecția împotriva stingerii flăcării comune din cuptor este activată suplimentar; scăderea presiunii gazului în spatele supapei de control. 2.3.15. După pornirea cazanului și când conținutul de fier din circuitul închis scade la valorile specificate în Sec. 5, închideți purjarea periodică a cazanului.3. TRANSFERUL CAZANULUI DE LA UN TIP DE COMBUSTIBIL LA ALTUL
3.1. Transformarea cazanului din păcură în gaz
3.1.1. La trecerea cazanului de la păcură la gaz, efectuați următoarele operații: verificați funcționarea supapei de închidere și funcționarea protecțiilor tehnologice și a interblocării cu gaz cu impact asupra actuatoarelor sau asupra semnalului într-un volum care nu interferează cu funcționarea cazanului; pregătiți și umpleți conducta de gaz a cazanului cu gaz (vezi paragraful 2.1.26); aplicați gaz și aprindeți unul dintre arzătoarele inferioare (vezi punctele 2.3.2; 2.3.4; 2.3.5 și 2.3.7); după aprinderea gazului, închideți supapele de pe conducta de păcură la duza acestui arzător; asigurați-vă că lanterna arde constant; suflați duza cu un stilou, glisați-o din arzător și scoateți-o. 3.1.2. Schimbați restul arzătoarelor de la ulei la gaz în același mod. 3.1.3. Transferați conductele de abur și ulei ale cazanului în rezervă. 3.1.4. După comutarea tuturor arzătoarelor în funcțiune de la ulei la gaz, setați tasta de selectare a combustibilului în poziția „Gas”.3.2. Trecerea cazanului de la gaz la păcură
3.2.1. La trecerea cazanului de la gaz la păcură, efectuați următoarele operații: pregătiți și umpleți conductele de păcură ale cazanului cu păcură (vezi clauza 2.1.25); alimentarea cu păcură la duzele (una dintre cele inferioare) și aprinderea acesteia (vezi paragrafele 2.2.1; 2.2.3; 2.2.5-2.2.8); închideți supapele de pe conducta de gaz în fața arzătorului; asigurați-vă că lanterna arde constant; deschideți robinetul de siguranță al arzătorului. 3.2.2. Schimbați restul arzătoarelor de la gaz la ulei în același mod. 3.2.3. Luați conductele de gaz ale cazanului pentru rezervă. 3.2.4. După ce ați transferat toate arzătoarele în funcțiune de la gaz la ulei, setați tasta de selectare a combustibilului în poziția „Ulei”.4. ÎNTREȚINEREA CAZANULUI ÎN TIMPUL FUNCȚIONĂRII SUB ÎNCĂRCARE
4.1. Nu terminați funcționarea centralei fără protecții tehnologice activate, interblocări, alarme și regulatoare automate. 4.2. Mențineți modul de funcționare a cazanului în conformitate cu harta de regim (Anexa 2) conform citirilor instrumentelor de control și măsură (KIP). Solicitarea personalului de gardă a CTAI să asigure operabilitatea constantă și corectitudinea citirilor instrumentelor. 4.3. Detectați în timp util abaterile de la condițiile normale de funcționare ale cazanului și luați măsuri prompte pentru a elimina încălcările modurilor de funcționare ale cazanului și ale echipamentelor auxiliare, acționând în conformitate cu instrucțiunile din Sec. 6 din acest model de instrucțiuni. 4.4. În timpul funcționării cazanului, monitorizați: modul de ardere, funcționarea arzătoarelor și a duzelor; absența fistulelor în conductele suprafețelor de încălzire, colectoarelor schimbătoarelor de căldură, conductelor de ocolire și conductelor de rețea în buclă, ascultându-le și inspectând periodic; parametrii combustibilului înaintea supapei de control și înaintea arzătoarelor; operabilitatea sistemelor de control, telecomandă și autoreglare, protecție, blocare și semnalizare; densitatea traseului gaz-aer; fluxul de apă în sistemul de răcire a căminei; starea armăturilor căilor de apă și combustibil ale cazanului; starea de caramidare si izolare; operarea echipamentelor auxiliare; funcționalitatea iluminatului de lucru și de urgență; integritatea sistemelor de comunicații. 4.5. Conform fișei postului, efectuați o inspecție preventivă a cazanului schimbătoarelor de căldură și a echipamentelor auxiliare. Înregistrați defectele găsite în echipament în jurnalul de defecțiuni. 4.6. Când vă plimbați, inspectați toate conductele de gaz din interiorul cazanului, identificați scurgerile de gaz prin sunet, simțire, miros sau prin acoperirea eventualelor scurgeri cu apă cu săpun (apariția bulelor indică locația scurgerii). Dacă apare o scurgere de gaz, anunțați imediat șoferul superior sau șeful de tură și, în plus, persoana responsabilă pentru funcționarea în siguranță a instalațiilor de gaz sau supervizorul magazinului. 4.7. Principalii indicatori ai funcționării cazanului cu o putere termică nominală: Temperatura apei de contur la intrarea în cazan ......................... ......................................... .....110°C Circuit temperatura apei la iesirea din cazan ............................................. .. 180°С Presiunea apei circuitului la ieșirea din cazan .................................. ........ .2,2 MPa (22 kgf / cm 2) Subîncălzirea apei buclei până la fierbere ............................. .... ......................... Nu mai puțin de 30°C Temperatura apei din rețea la ieșirea schimbătoarelor de căldură depinde de temperatura apei rețelei de retur și debitul acesteia prin schimbătoarele de căldură, dar nu trebuie să depășească 150 °C. 4.8. Datorită funcționării supapei de control B-1 a bypass-ului NPZK pe mașină, mențineți presiunea pe partea de aspirație a NPZK, în funcție de tipul acestora, la nivelul de 1,7-2,0 MPa (17-20 kgf/cm). 2). 4.9. Deschideți purjarea continuă a circuitului închis al cazanului, pentru care: deschideți robinetul manual de pe conducta de purjare continuă și vanele P-2 și P-3; în lipsa unei instalații de tratare a condensului industrial, direcționați purjarea continuă a circuitului către rezervoarele de evacuare a apelor uzate, pentru a face acest lucru, închideți robinetul P-3 și deschideți robinetul manual corespunzător; Răcită în rezervoare, apa de purjare a circuitului închis al cazanului cu o temperatură care nu depășește 30°C este alimentată la TLU. 4.10. Puneți robinetul de control automat B-2, instalat pe conducta de bypass a apei de contur a schimbătoarelor de căldură, pentru a menține temperatura apei de contur la intrarea în cazan la un nivel de 110 C. 4.11. Nu permiteți ca diferența de temperatură dintre apa de contur de la intrarea în schimbătoarele de căldură și rețeaua de la ieșirea acestora să depășească 40°C. În caz de exces, reduceți debitul de apă din rețea prin schimbătoarele de căldură sau capacitatea de încălzire a cazanului. Valoarea diferenței de temperatură specificată peste 40°C este permisă numai dacă există o justificare de calcul reflectată în instrucțiunile din fabrică pentru funcționarea schimbătoarelor de căldură. Rata de creștere sau scădere a temperaturii apei buclei în schimbătoarele de căldură cu modificări ale capacității de încălzire a cazanului nu trebuie să fie mai mare de 60 ° C pe oră pentru schimbătoarele de căldură instalate într-o cameră încălzită și 30 ° C per oră dacă sunt instalate în aer liber și trebuie specificate conform documentației tehnice pentru fiecare tip de schimbătoare de căldură. 4.12. Reglarea puterii termice a cazanului în intervalul de sarcină de 30-100% la gaz și 45-100% la păcură se realizează prin schimbarea presiunii combustibilului în condițiile de funcționare a cazanului cu toate arzătoarele pornite. 4.13. Pentru a crește capacitatea de încălzire a cazanului, mai întâi creșteți tirajul, apoi debitul de aer și în final debitul de combustibil. Când reduceți puterea de căldură, mai întâi reduceți debitul de combustibil, apoi debitul de aer și forța. 4.14. Observați vizual procesul de ardere. 4.15. Când ardeți păcură sau gaz, pentru a limita fluxurile locale de căldură în cuptor și pentru a reduce emisiile nocive de oxizi de azot în intervalul de putere termică a cazanului de 60-100%, lucrați cu DRG pornit. Gradul admisibil de deschidere a paletelor de ghidare ale DRG este determinat în procesul de testare operațională, în funcție de utilizarea schemelor specifice de recirculare a gazelor. 4.16. Mențineți excesul de aer în gazele arse de la cazan la o sarcină termică nominală de cel puțin 1,05-1,1 pentru gaz și 1,1-1,15 pentru păcură. 4.17. La pornirea DRG în timp ce boilerul funcționează, mai întâi creșteți presiunea aerului la 30 Pa (300 kgf/m2) la puterea termică nominală a cazanului, apoi deschideți treptat paleta de ghidare a DRG la valoarea recomandată. 4.18. Cu o creștere vizibilă a conținutului de fier în circuitul închis al cazanului în timpul funcționării acestuia, la direcția personalului de serviciu al atelierului chimic, deschideți purjarea periodică a cazanului. 4.19. După reducerea conținutului de fier din cazan la standardele prevăzute la Sec. 5, închideți purjarea periodică a cazanului. 4.20. Pentru a evalua starea suprafeței interioare a țevilor, efectuați tăieturi de probe de control din zonele nedeteriorate din zonă: ecrane cuptor la marcajele dintre arzătoare și deasupra nivelului superior; bobinele de îndoire inferioare ale pachetelor convective superioare. 4.21. În cazul creșterii rezistenței hidraulice a tuburilor schimbătoare de căldură la apa din rețea la debitul estimat de aproximativ 1,5 ori, este necesar să se efectueze spălarea individuală a acestora folosind o unitate mobilă de înaltă presiune, care este efectuată de o organizatie specializata.5. STANDARDE ALE REGIMULUI APĂ-CHIMIC AL CIRCUITULUI ÎNCHIS
5.1. În buclă închisă se pot aplica două regimuri diferite de apă: regim alcalin cu circuitul alimentat cu condens de turbină la o CET de orice presiune, apă de alimentare sau de completare a cazanelor cu tambur de înaltă presiune; regim alcalin cu alimentarea circuitului cu apa Na-katnonata (in cazul amplasarii circuitului industrial in camera cazanelor). 5.2. Mod alcalin cu alimentare în circuit închis cu condens de turbină la CET de orice presiune, alimentare sau apă de completare a cazanelor cu tambur de înaltă presiune. 5.2.1. Calitatea apei de completare a unei bucle închise trebuie să îndeplinească următoarele standarde: Duritate generală, mcg·eq/kg ......................... ......................... Nu mai mult de 3 Conținut de oxigen dizolvat, mcg/kg, nu mai mult de: la completarea cu apă de alimentare ... ............. 10 la completarea cu condens sau apă demineralizată .............. ............... .............. 50 (stabilit de asociații energetice) Conținut de compus de fier, µg/kg........... Nu mai mult de 50 Conținut de produse petroliere, mg/kg ................. Nu mai mult de 0,3 Conținut de hidrazină, mcg/kg ................ ....... ... Lipsa 5.2.2. Calitatea apei din circuitul închis trebuie să îndeplinească următoarele standarde: Duritate generală ................................... ............................. ......... Nu mai mult de 10 µg echiv/kg Oxigen dizolvat .... .......... Nu mai mult de 50 µg/kg Compuși ai fierului............ ...................... ............................ Nu mai mult de 100-150 mcg/kg valoare pH (la temperatura de 25°C).... ........ 9.5-10 5.3. Mod alcalin cu completarea circuitului închis cu apă Na-cationică (în cazul în care circuitul industrial este situat în camera cazanelor). 5.3.1. Calitatea apei de completare a unui circuit închis trebuie să îndeplinească următoarele standarde: Duritate generală .............................. ............................. .......... Nu mai mult de 50 mcg echiv/kg Alcalinitate totală .......................................... Nu mai mult de 5 mcg-echiv /kg Conținut de oxigen dizolvat............. Nu mai mult de 50 mcg/kg Conținut de dioxid de carbon liber.. .............. 0 Cantitate de solide în suspensie ....................... Nu mai mult de 5 mg/kg Conținut de ulei.. .............. ........ Nu mai mult de 0,5 mg/kg Conținut de compus de fier ............. ............. Nu mai mult de 100 mcg/kg 5.3.2. Calitatea apei din bucla închisă trebuie să îndeplinească următoarele standarde: Duritate generală ................................... ............................. .......... Nu mai mult de 60 µg eq/kg Conținut de oxigen dizolvat .. ............ Nu mai mult de 50 µg/kg Conținut de fier .............................. ............. .. Nu mai mult de 200-250 µg/kg valoare pH (la 25°C) .............. 9,5-10 .............. ...... Nu mai mult de 1 mg/kg 5.4. Purjarea circuitului în toate regimurile de apă trebuie să asigure menținerea normelor de apă ale circuitului închis pentru compuși de fier. Consumul total de purjare continuă și periodică, în funcție de condițiile de menținere a presiunii apei în circuit închis, nu trebuie să depășească 30 t/h per cazan. 5.5. Adăugarea directă de hidrazină și alte substanțe toxice în apa circuitului și apa de completare este interzisă. 5.6. Menținerea valorilor necesare pH-ului apei dintr-un circuit închis trebuie efectuată prin introducerea de amoniac sau sodă caustică. Introducerea soluțiilor de reactivi alcalini se efectuează în conducta de alimentare cu apă de completare către partea de aspirație a rafinăriei. 5.7. La punerea în funcțiune a unui circuit închis după instalarea acestuia, cazanele de apă caldă cu depuneri de funcționare pe suprafața interioară în cantitate de 500 g / m 2 sau mai mult trebuie supuse curățării chimice. Cazanele de apă caldă nou puse în funcțiune trebuie să fie alcalinizate după instalare și înainte de punere în funcțiune. 5.8. Curățarea chimică operațională a suprafețelor de încălzire trebuie efectuată atunci când contaminarea lor specifică cu depuneri este mai mare de 600 g/m 2 . 5.9. Tuburile schimbătoarelor de căldură sunt fabricate din oțel rezistent la coroziune.6. OPRIȚI CAZANUL
6.1. Oprirea cazanului în rezervă pentru o perioadă de cel mult 3 zile. 6.1.1. La oprirea unui cazan care funcționează cu păcură, efectuați următoarele operații: curățați temeinic suprafețele de încălzire convectivă ale cazanului; secvențial, începând de la cele superioare, opriți arzătoarele prin închiderea fitingurilor de pe alimentarea cu păcură a duzelor; închideți alimentarea cu aer la arzătoarele oprite; suflați duzele cu abur prin deschiderea supapelor (1Pr-6Pr); închideți alimentarea cu abur pentru pulverizarea cu păcură (1P-6P); scoateți duzele dezactivate din cuptor; închideți robinetele PZK, RK și de închidere de pe conductele de alimentare și recirculare cu păcură ale cazanului; verificați vizual dacă flacăra din cuptor este complet stinsă. 6.1.2. La oprirea unui cazan pe gaz se efectueaza urmatoarele operatii: se stinge arzatoarele unul cate unul, incepand de la cele de sus, prin inchiderea fitingurilor de pe alimentarea cu gaz la arzatoare, se deschide lumanarile de siguranta; închideți alimentarea cu aer a arzătoarelor care sunt oprite; închideți robinetele PZK, RKG și de închidere de pe conducta de alimentare cu gaz la cazan; deschideți lumânările de purjare de pe conducta de gaz care urmează să fie oprită; ventilați cuptorul, conductele de gaz și conductele de aer timp de cel puțin 10 minute (a se vedea punctul 2.1.15). 6.1.3. Opriți DRG, aspiratorul de fum și ventilatorul, închideți-le paletele de ghidare. 6.1.4. Dezactivați protecțiile tehnologice setând comutatorul „Protecție” în poziția „Dezactivat”. 6.1.5. După ce cazanul și schimbătoarele de căldură sunt răcite la o temperatură cu 10-20°C mai mare decât temperatura apei din rețea la intrarea în schimbătoarele de căldură: opriți NPC și închideți robinetele K-13 - K-16. părțile lor de aspirație și refulare; pentru a asigura circulația apei în circuit închis, lăsați în funcțiune un NPZK; deschideți supapa K-12 pe bypass-ul NPC; închideți purjarea continuă a circuitului închis. 6.2. Oprire cazan mai mult de 3 zile. Deconectați toate conductele de gaz la cazan și efectuați următoarele operații: curățați conductele de păcură ale cazanului și ieșirile către arzătoare de păcură prin suflarea lor cu abur în conducta de drenaj; deconectați conductele de păcură a cazanului de la toate rețelele de păcură ale camerei cazanelor și purjați conductele cu dopuri; conductele de gaz ale cazanului, toate ieșirile către arzătoare fără gaz prin suflare cu aer comprimat și deconectați de la toate liniile cu fișe; determinați sfârșitul purjării prin analiză (conținutul de gaz rezidual din aerul de purjare nu trebuie să depășească 1/5 din limita inferioară de inflamabilitate a gazelor naturale); deconectați dispozitivele de aprindere cu dopuri de la conductele care le furnizează gaz; la instalarea schimbătoarelor de căldură în aer liber sau într-o încăpere neîncălzită la o temperatură exterioară negativă, pentru a preveni scăderea temperaturii schimbătoarelor de căldură și a conductelor asociate acestora atunci când cazanul este oprit, faceți curgerea apei de completare prin schimbătoarele de căldură prin operarea LPAC prin conducta de ocolire a apei de contur a schimbătoarelor de căldură, pentru care se deschide bypass-ul robinetului de control B -2; închideți supapa de control B-2 și supapele manuale de pe conducta de bypass a schimbătoarelor de căldură, închideți robinetul de închidere K-2 la ieșirea apei circuitului din cazan și opriți NPC, porniți purjarea continuă a circuitul; la temperaturi ambientale pozitive la locurile de instalare a schimbătoarelor de căldură, opriți NPZK, închideți supapele K-19 și K-20 pe părțile sale de aspirație și refulare; închideți supapa manuală și supapa de control B-1 pe bypass-ul NPZK; închideți supapa manuală și supapa de control B-2 de pe conducta de derivație a schimbătorului de căldură; opriți NPC-ul și închideți supapele K-13 - K-16 pe părțile lor de aspirație și refulare; deschideți supapele tuturor orificiilor de aerisire și scurgerii cazanului; după îndeplinirea cerințelor prevăzute la art. 6.1.5 evacuarea apei din cazan prin închiderea supapelor K-1 și K-2 la intrarea și ieșirea cazanului; scurgeți apa din rețea din schimbătoarele de căldură, pentru care închideți robinetele С-2 - С-7 la intrarea apei din rețea către și de la schimbătoarele de căldură; deschideți supapele tuturor scurgerilor și orificiilor de aerisire ale sistemului de conducte ale schimbătoarelor de căldură; scurgeți apa din buclă din carcasele schimbătorului de căldură, pentru care închideți supapele K-3 - K-8 la intrarea apei în bucle la carcasele schimbătorului de căldură și ieșirea din acestea și deschideți supapele tuturor orificiilor de aerisire și scurgerile din acestea ; efectuați drenarea într-un expandor de scurgere și suflarea periodică (a se vedea clauza 2.1.18); depune o cerere de demontare a circuitelor electrice ale motoarelor electrice ale mecanismelor și telecomanda armăturilor și porților; efectuați inspecția internă, curățarea și repararea cazanului numai cu permisiunea scrisă (alături) în conformitate cu reglementările de siguranță relevante; efectuați lucrări periculoase pentru gaz în conformitate cu Regulile de siguranță din industria gazelor. 6.3. La scoaterea din funcțiune a cazanului pentru o perioadă mai mare de 30 de zile (perioada de vară) înainte de conservarea cazanului și a schimbătoarelor de căldură, efectuați o inspecție externă a tuburilor schimbătorului de căldură pentru a evalua densitatea acestora, pentru care: opriți schimbătoarele de căldură. cu dopuri prin rețeaua de apă, scurgeți-le; îndepărtați capacele de pe carcasele tuturor schimbătoarelor de căldură; creați o presiune a apei în circuit egală cu 1,0-1,2 MPa (10-12 kgf / cm 2), prin pornirea NPC și, dacă este necesar, a LPC, prin reglarea presiunii apei buclei cu supapa de control B-1; inspectați țevile, în caz de deteriorare, restabiliți etanșeitatea acestora, iar dacă acest lucru nu este posibil, astupați-le; efectuați toate inspecțiile tuburilor schimbătoare de căldură la o temperatură a apei de contur nu mai mare de 45°C. 6.4. Dupa montarea capacelor pe corpurile schimbatoarelor de caldura se efectueaza conservarea interioara a cazanului si a schimbatoarelor de caldura prin pomparea apei de completare din rezervoarele dezaeratorului prin centrala si circuitul inchis; opriți NPZK și NZK și deschideți supapele K-11 și K-12 pe bypass-urile lor; evacuarea apei de completare prin conducta de purjare continuă în expandorul de scurgere și conducta de purjare periodică cu alimentarea ulterioară a acesteia la instalația de tratare a condensului industrial sau la TLU; efectuați pomparea apei pe toată durata de oprire a cazanului. 6.5. Conservarea internă a cazanului și a schimbătoarelor de căldură instalate în încăperile de încălzire a cazanelor trebuie efectuată cu o soluție de silicat de sodiu în conformitate cu Orientările metodologice actuale pentru conservarea echipamentelor de energie termică.7. DISPOZIȚII DE URGENȚĂ
7.1. În caz de încălcări în funcționarea echipamentului: verificați cu atenție indicatorii de performanță și, pe baza citirilor instrumentelor și a semnelor externe, faceți-vă o idee despre o încălcare a regimului; informează șeful de tură al CTC sau centralei electrice despre incident; stabilirea naturii și localizarea pagubei; porniți backupul și opriți echipamentul deteriorat; asigurați-vă că echipamentul de rezervă funcționează corect; luați măsuri pentru refacerea echipamentelor deteriorate. 7.2. În cazul unui accident, acordați imediat asistență medicală victimei în conformitate cu reglementările în vigoare. Organizați un apel pentru personalul medical și anunțați șeful de tură al CTC și centralei electrice despre incident. 7.3. Înregistrați în jurnalul de funcționare datele disponibile despre accident, indicând începutul, natura fluxului și acțiunile personalului pentru a-l elimina, precum și momentul evenimentelor individuale (pornirea și oprirea echipamentului, acționarea dispozitivelor de blocare). , protectie si alarme). 7.4. Centrala trebuie oprită imediat de protecții (vezi clauza 9.3 din această Instrucțiune standard) sau direct de către personal în cazul: defecțiunii debitmetrului de apă în buclă, dacă aceasta provoacă încălcări ale regimului care necesită reglarea puterii; oprirea NPC-ului și nepornirea pompei de rezervă de către ATS; oprirea rafinăriei și nepornirea pompei de rezervă de către ATS; creșterea presiunii apei buclei la ieșirea din cazan la 2,6 MPa (26 kgf/cm 2) sau scăderea acesteia la temperaturile indicate la o valoare mai mică decât cele date în tabel. Notă . Presiunea apei din circuit trebuie să fie mai mare decât presiunea apei de alimentare. Valorile presiunii apei de contur din tabel sunt date ținând cont de subrăcirea acesteia la temperatura de saturație la 30°C. ruperea conductelor suprafetelor de incalzire ale cazanului, colectoarelor si conductelor la presiunea corespunzatoare; detectarea fisurilor, umflăturilor, omisiunilor sau transpirației în suduri, scurgeri în principalele elemente ale schimbătoarelor de căldură; stingerea torței în cuptor; scăderea inacceptabilă a presiunii gazului sau păcurului în aval de supapa de control; oprirea evacuatorului de fum sau a ventilatorului; explozie în cuptor, coș, distrugerea zidăriei, alte daune care amenință personalul și echipamentul; incendii care prezintă pericol pentru personal, echipamente și circuite de telecomandă ale deconectarii, fitinguri incluse în circuitul de protecție; creșterea temperaturii apei buclei la ieșirea din cazan până la 190°C; pană de curent la dispozitivele de control la distanță și automate sau la toate instrumentele; ruperea conductei de păcură sau gaz din interiorul cazanului. 7.5. În caz de oprire de urgență a cazanului: închideți robinetele C-1 și C-8 pe conductele de retur și direcționare ale apei din rețea și deschideți derivațiile acestora; închideți supapele K-3, K-5 și K-7 de pe circuitul de alimentare cu apă la schimbătoarele de căldură și deschideți bypass-urile acestora; eliminați NZK din ATS; opriți NPC și închideți supapele pe partea de aspirație și pe partea de refulare, închideți supapa P-2 pe conducta de purjare continuă a circuitului; deschideți supapa K-12 pe bypass-ul NPC; în cazul unei opriri de urgență a NPZK, deschideți suplimentar supapa K-11 pe bypass-ul lor. 7.6. Cazanul trebuie oprit si din ordinul conducerii in cazul: se detecteaza fistule in suprafetele de incalzire, colectoare, conducte, apar scurgeri si vapori in fitingurile si racordurile cu flanse ale cazanului, precum si in flansele de caldura. carcase schimbătoare; defecțiuni ale protecțiilor individuale sau ale dispozitivelor de control de la distanță și automate, precum și ale instrumentației. Timpul de oprire al cazanului în aceste cazuri este determinat de inginerul șef al centralei electrice sau de șeful cazanului.8. INSTRUCȚIUNI PENTRU SIGURANȚĂ, PROTECȚIA LA EXPLOZIE ȘI LA INCENDIU
8.1. Instrucțiunile de bază pentru siguranță, explozie și incendiu ar trebui să fie reflectate în instrucțiunile locale elaborate în conformitate cu documentele de îndrumare enumerate în clauza 1.7 a acestui model de instrucțiuni. 8.2. Cerințele de siguranță pentru întreținerea schimbătoarelor de căldură sunt date în instrucțiunile de instalare și funcționare a acestora, emise de producătorul schimbătorului de căldură, pe baza cărora, în funcție de tipul de schimbătoare de căldură, se elaborează o instrucțiune locală.9. VOLUMUL ECHIPAMENTULUI CAZANULUI CU INSTRUMENTE DE MĂSURARE, AUTOREGLARE, PROTECȚIE TEHNOLOGICĂ, INTERBLOCARE ȘI ALARMĂ
Pentru controlul funcționării cazanului trebuie instalate următoarele instrumente: un debitmetru de înregistrare și indicare pentru măsurarea debitului de apă de contur prin cazan; debitmetru de înregistrare pentru măsurarea debitului de apă din rețea prin schimbătoare de căldură; un debitmetru de înregistrare pentru măsurarea debitului unei purjări continue a unui circuit închis; debitmetru indicator pentru măsurarea debitului de purjare periodică a cazanului; debitmetru de înregistrare pentru măsurarea debitului de apă de reluare a circuitului; manometru indicator pentru măsurarea presiunii apei în fața cazanului (în spatele NPC); inregistrarea si indicarea manometrului pentru masurarea presiunii apei in spatele cazanului; manometru indicator pentru măsurarea presiunii apei în fața NPC; manometru indicator pentru măsurarea presiunii apei în fața pompei de completare; manometru indicator pentru masurarea presiunii apei din reteaua de retur; manometru indicator pentru măsurarea presiunii apei buclei în carcasele schimbătorului de căldură; instrumente de indicare pentru măsurarea căderilor de presiune în apa din rețea la intrarea și la ieșirea fiecărui schimbător de căldură; dispozitiv de înregistrare și indicare pentru măsurarea temperaturii apei de contur în fața cazanului; dispozitiv de înregistrare și indicare pentru măsurarea temperaturii apei buclei din spatele cazanului; dispozitiv indicator pentru măsurarea temperaturii apei rețelei de retur; un dispozitiv de înregistrare pentru măsurarea temperaturii apei din rețea directă; un dispozitiv de înregistrare pentru măsurarea temperaturii apei buclei la intrarea în fiecare schimbător de căldură; un dispozitiv de înregistrare pentru măsurarea temperaturii apei de contur la ieșirea fiecărui schimbător de căldură; un dispozitiv de înregistrare pentru măsurarea temperaturii apei din rețea la ieșirea schimbătoarelor de căldură de ieșire; dispozitiv de înregistrare și indicare pentru măsurarea debitului de gaz; manometru indicator pentru măsurarea presiunii gazului în spatele supapei de control; inregistrarea si indicarea manometrului pentru masurarea presiunii gazului in conducta de gaz catre cazan; înregistrarea și indicarea debitmetrului pentru măsurarea consumului de păcură la cazan; indicator de presiune pentru măsurarea presiunii păcurului din spatele supapei de control; înregistrarea și indicarea manometrului pentru măsurarea presiunii păcurului în conducta de păcură către cazan; indicator de presiune aburului pentru pulverizare de păcură; debitmetru de înregistrare pentru măsurarea consumului de păcură pentru recirculare; dispozitiv indicator pentru măsurarea temperaturii păcurului în fața arzătoarelor; un dispozitiv de înregistrare pentru măsurarea temperaturii gazelor de ardere; dispozitive indicatoare pentru măsurarea temperaturii gazelor de ardere de-a lungul lățimii pachetelor convective (prin întrerupător); dispozitiv indicator pentru măsurarea presiunii aerului în spatele ventilatorului; un dispozitiv de înregistrare pentru măsurarea temperaturii lagărelor mașinilor de tracțiune; contoare de oxigen (stânga și dreapta); dispozitive de măsurare a transparenței gazelor arse (de la dreapta la stânga); dispozitiv indicator pentru măsurarea vidului în partea superioară a cuptorului. Local trebuie instalate următoarele: manometre pe conductele de alimentare cu gaz pentru fiecare arzător; manometre pe liniile de alimentare cu păcură pentru fiecare arzător; manometre de abur de tăiere pentru fiecare arzător; contoare de presiune pe canalele de aer central și periferic pentru fiecare arzător; manometru pentru măsurarea presiunii gazului în spatele supapei de control; manometru, pentru măsurarea presiunii păcurului din spatele supapei de control.9.2. Sistem de control automat al cazanului
Sistemul include următoarele regulatoare: principal; combustibil; aer general; rarefacție în partea de sus a cuptorului; presiunea apei circuitului pe partea de aspirație a NPC; temperatura apei din circuitul din fata cazanului.9.3. Protecții tehnologice
Valorile timpului de răspuns al protecției sunt determinate de producătorul echipamentului cazanului și de instrucțiunile curente. Echipamentul oprit de protecții, după eliminarea motivelor operațiunii, este pus în funcțiune de către personalul de serviciu. La cazanele care utilizează două tipuri de combustibil este instalat un comutator pentru intrarea și ieșirea protecțiilor, care are poziții separate pentru fiecare tip de combustibil. Oprirea cazanului este protejată prin: stingerea pistoletului din cuptor; scăderea presiunii gazului în spatele supapei de control; scăderea presiunii uleiului de combustibil în spatele supapei de control cu o întârziere de până la 20 s; oprirea evacuatorului de fum; oprirea ventilatorului; defectarea debitmetrului de apă în buclă, dacă în acest caz are loc o încălcare a regimului, necesitând reajustarea sursei de alimentare; oprirea NPC-ului și nepornirea pompei de rezervă de către ATS; oprirea rafinăriei și nepornirea pompei de rezervă de către ATS; creșterea presiunii apei de contur la ieșirea din cazan până la 2,6 MPa (26 kgf / cm 2); cresterea temperaturii apei de contur la iesirea din cazan pana la 190°C. Protecția pentru reducerea subrăcirii apei buclei sub 30°C este introdusă dacă există un dispozitiv pentru setarea punctului de referință prin diferența dintre temperatura reală a apei buclei și temperatura de saturație a presiunii corespunzătoare a apei buclei la ieșirea cazanului (vezi Tabelul 7.4) și se realizează în locul protecției de reducere a presiunii . Pentru cazanele proiectate anterior în care nu este instalată o astfel de protecție, protecția este setată pentru a reduce presiunea apei buclei la ieșirea din cazan cu o setare de 1,9 MPa (19 kgf / cm 2) și o întârziere de 10 s. Toleranțele pentru valorile setărilor de protecție depind de clasa de dispozitive, a cărei alimentare este determinată de organizația de proiectare.9.4. Apărarea locală
9.4.1. In caz de neaprindere sau defectare a flacarii arzatorului se opreste arzatorul de ulei sau de gaz, precum si dispozitivul de aprindere prin inchiderea fitingurilor electrificate in fata arzatorului. 9.4.2. Dacă după 10 s lanterna aprindetorului pornit nu apare sau se stinge, atunci se oprește cu gaz și scânteie electrică.9.5. Încuietori
9.5.1. Când evacuatorul de fum este oprit, cazanul este oprit, supapa de alimentare cu gaz la aprindere este închisă, scânteia electrică, ventilatorul și DRG sunt oprite. 9.5.2. Când aparatul de ghidare al aspiratorului de fum (ventilator) este complet deschis și motorul său electric funcționează la prima viteză prin blocarea acestuia, motorul electric trece la a doua viteză cu o întârziere de până la 3 s. 9.5.3. Motorul electric al aspiratorului de fum sau al ventilatorului nu pornește dacă paleta de ghidare nu este complet închisă. 9.5.4. Ventilatorul nu pornește dacă aspiratorul nu este pornit. 9.5.5. Când ventilatorul este oprit, paleta sa de ghidare este închisă. 9.5.6. Robinetul de pe conducta de gaz către cazan nu se deschide dacă cel puțin una dintre supapele electrice pentru fiecare arzător nu este închisă.9.6. Semnalizarea procesului
Semnalele de abatere a parametrilor principali de la valorile setate trebuie trimise către panoul de control al cazanului, provocând includerea de afișaje luminoase și un semnal sonor: oprirea cazanului; stingerea torței în cuptor; scăderea sau creșterea presiunii combustibilului în spatele supapei de control; schimbarea vidului în partea de sus a cuptorului; creșterea temperaturii apei la ieșirea din cazan; creșterea diferenței de temperatură admisă între contur și apa din rețea în schimbătoarele de căldură; scăderea sau creșterea presiunii apei la ieșirea din cazan; consum redus de apă de contur prin cazan; oprirea evacuatorului de fum; oprirea ventilatorului; oprirea evacuatorului de fum cu recirculare; oprirea arzatoarelor; pierderea tensiunii în circuitele de protecție.Anexa 1
SCURTĂ DESCRIERE A CAZANULUI DE APA KVGM-180-150
Cazanul de apă caldă cu motorină KVGM-180-150 este instalat la CET. Cazanul este un aspect în formă de T cu trecere o dată, conceput pentru arderea gazului și păcurului. Ecranele fata si spate sunt realizate din tevi 60x4 cu pas de 64 mm. Ecranele intermediare care separă cuptorul și conductele convective de gaze sunt etanșe la gaz din țevi de același diametru, pas - 80 mm. În partea inferioară a focarului, paravanele din față și din spate formează pantele focarului. Partea superioară a camerei de ardere este închisă cu panouri de tavan care trec în ecranele laterale ale conductelor de gaz descendent. Plafonul și ecranele laterale ale puțurilor de convecție sunt realizate din țevi cu diametrul de 38x4 cu pasul de 42 mm. Se acceptă colectoare în interiorul cazanului cu diametrul de 273x14 mm; materialul conductelor încălzite ale suprafețelor de încălzire, colectoarelor și conductelor de derivație este oțel 20. În ultimele modificări ale cazanului, toate ecranele de ardere sunt etanșe la gaz. S-a modificat și designul ecranelor de tavan și laterale în conductele convective de gaz, care acum sunt realizate din țevi de 60x4 mm. Rezistența camerei de ardere este asigurată de curele de rigidizare. Învelișul este format din tablă de oțel carbon. Focarul cu ajutorul unor tije speciale este suspendat de cadrul tavanului cadrului. În primele probe ale cazanului, camera de ardere este echipată cu șase arzătoare cu gaz vortex, care sunt amplasate pe ecranele laterale ale cuptorului în două niveluri opuse, cu triunghiuri vârful în sus. În ele sunt introduse duze mecanice cu abur echipate cu un mecanism de mișcare. Fiecare arzător este echipat cu un dispozitiv de protecție împotriva aprinderii. Ulterior, producătorul a produs cazane KVGM-180-150 cu douăsprezece arzătoare cu flux direct plasate în cuptor conform schemei MPEI, precum și șase și opt arzătoare vortex pe ecranele laterale ale cuptorului, respectiv, în trei și, respectiv, două niveluri. in inaltime. În modificările ulterioare ale cazanului (modelul KVGM-180-150-2M), pentru a organiza procesul de ardere pe pereții din față și din spate în colțurile cuptorului, sunt instalate opt arzătoare cu flux direct de gaz-pacură, amplasate pe două niveluri. cu direcție tangențială la un cerc imaginar în centru. Arzătoarele de la nivelul inferior se aprind. Fiecare arzator este echipat cu un dispozitiv de protectie la aprindere (IPD). Suprafețele de încălzire convectivă sunt amplasate în două gropi complet ecranate. Suprafețele de închidere ale conductelor de gaz sunt: ecranele laterale ale focarului; panouri laterale ale conductelor de gaz; pereții din față și din spate ai conductelor de gaz. Pereții din față și din spate ai arborelui de convecție sunt realizați din țevi cu diametrul de 95x5 (oțel 20) cu pasul de 136 mm. O aripă de 40 mm lățime este sudată între țevi pentru a asigura etanșeitatea. Conductele pereților din față și din spate ai puțului de convecție servesc drept colectoare U-colaci in forma din tevi 32x3 mm (otel 20). Amplasarea țevilor în conducta de coborâre - șah cu pas S 1 = 68 și S 2 = colectoare inferioare de 60 mm ale ecranului din partea dreaptă a cuptorului, ecranul din partea dreaptă a arborelui de convecție și ecranul de tavan, din care apa pătrunde în panourile frontale și posterioare (risers), în jumătatea convectivă superioară, mijlocie și inferioară. tronsoane ale conductei de evacuare dreapta. Din colectoarele lor inferioare, apa intră în jumătatea stângă a colectoarelor inferioare ale ecranelor din față și din spate ale cuptorului, în colectoarele inferioare ale ecranului din partea stângă a cuptorului, precum și în ecranul din partea stângă a arborelui de convecție și ecran de tavan. De la suprafețele de încălzire specificate și din jumătatea stângă a ecranelor din față și din spate ale cuptorului, apa este furnizată prin conducte de derivație către panourile din față și din spate (risers), către semi-secțiunile convective superioare, mijlocii și inferioare din stânga. conducta de gaz descendenta, din care intra in camera de evacuare comuna.Orez. P1.1. Schema hidraulică a cazanului de apă caldă KVGM-180-150 (modul principal): 1 - ecran frontal al cuptorului; 2 - luneta din spate a focarului; 3 - ecran lateral dreapta al cuptorului; 4 - ecranul din partea dreaptă a arborelui de convecție și ecranul de tavan; 5 - panou frontal (risers); semi-secțiunile convective superioare, mijlocii și inferioare ale conductei de gaz descendentă din dreapta; 6 - panou din spate (risers); semi-secțiunile convective superioare, mijlocii și inferioare ale conductei de gaz descendentă din dreapta; 7 - ecran lateral stâng al focarului; 8 - ecran lateral stâng al arborelui de convecție și ecran de tavan; 9 - panou frontal (risers); semi-secțiunile convective superioare, mijlocii și inferioare ale colțului descendent stâng; 10 - panou din spate (risers); semi-secțiunile convective superioare, mijlocii și inferioare ale colțului descendent stâng; 11 - camera de admisie a cazanului; 12 - camera de evacuare a cazanului; Curățarea suprafețelor de încălzire Când centrala funcționează cu păcură, se asigură curățarea prin împușcare pentru a curăța suprafețele de încălzire convective de depunerile exterioare. Transportul fotografiilor cu dimensiunea de 3-5 mm se realizează cu ajutorul unui injector de aer. În schema instalației se adoptă o descărcare de împușcătură de avalanșă, care asigură o curățare mai eficientă a țevilor. Pentru a preveni aruncarea împușcăturilor în cuptor, înălțimea „pragului” din rândul de sus al pachetului convectiv este de aproximativ 1500 mm. Pentru a elimina deriva de împușcături, în conducta de evacuare a gazului este montat un grătar de protecție. In locul unei instalatii de sablare se recomanda folosirea curatirii cu impulsuri de gaz.Captuseala cazanului Captuseala cazanului este formata din materiale izolante si de armare, parte de azbest aplicata prin pulverizare, plasa armata, tencuiala de etansare si fibra de sticla acoperita cu polimer. Grosimea căptușelii este de 110-130 mm. Colectorii de pe partea laterală a conductelor de gaz sunt protejați cu beton argilos: partea exterioară este acoperită cu izolație din azbest. Admisia de aer se poate realiza atât din cameră, cât și din stradă. Pentru a încălzi aerul la temperaturi pozitive după ventilatorul de tiraj, este prevăzută instalarea încălzitoarelor de apă KVV-12P. Tirajul este organizat de un aspirator de fum DN-24x2-0,62 GM. Recircularea gazelor arse prelevate înaintea ultimului pachet convectiv și furnizate în conducta de aer din spatele ventilatorului de tiraj este creată de aspiratorul de fum cu recirculare VDN-21. În modificările ulterioare ale cazanului, acesta este echipat cu un ventilator VDN-26, încălzitoare de apă KVB-12B-PU-3 și un aspirator de fum cu recirculare a gazelor VGDN-17. Date de proiectare și caracteristici de proiectare ale apei calde KVGM-180-150 Putere termică nominală a cazanului, MW (Gcal / h)................................. 209(180) Presiunea apei, MPa (kgf / cm 2), calculată .................................. ............ ................... 2.5(25) Temperatura apei, °C: la intrare...... ............ ................................................ ........................................................... .... 110 ieșire.... ............................................. ........................................................ ........ ... 180 Consum de apă, t/h .............................. .. ............................................... ... ... 2500 Rezistența hidraulică minimă a traseului, MPa (kgf / cm 2) ........ 0,3 (3) Domeniu de control al puterii de încălzire, % din valoarea nominală ...... 30-100 dimensiuni, mm: lățime ................................................ ................................................. . ........... 14400 adâncime ............................... ...... ................................................. ....... .............. 7300 înălțime...................... ........ ............................................... ... .............. 29880 Notă . Sunt date indicatorii versiunii principale a cazanului. Caracteristicile de proiectare ale schimbătoarelor de căldură apă-apă nu sunt prezentate în această secțiune, deoarece schimbătoarele de căldură sunt comandate de organizația de proiectare la diferite fabrici de producție. Datele acestora sunt reflectate în instrucțiunile de utilizare din fabrică pentru fiecare tip de schimbător de căldură.
Anexa 2
EXEMPLU DE FORMA A CARDULUI DE MODUL CAZANULUI
Mod de funcționare: principal Combustibil: gaz, păcură|
Indicator |
Putere termică, % nominală |
Presiunea apei la ieșirea din cazan, MPa (kgf / cm 2) | Temperatura apei la admisia cazanului, °С | Temperatura apei de contur la ieșirea cazanului (la intrarea în schimbătoarele de căldură), ° С | Temperatura apei din rețeaua de retur, °C | Temperatura apei directe din rețea. °C | Diferența de temperatură dintre apa de contur la intrarea în schimbătoarele de căldură și rețeaua la ieșirea acestora, °С | Consumul de apă în circuit, t/h | Consumul de apa din retea, t/h | Rezistenta hidraulica a schimbatoarelor de caldura pentru apa din retea, MPa (kgf / cm 2) | Numar arzatoare de lucru, buc. | Consum de combustibil: | m3/h | kg/h | Presiunea combustibilului în spatele supapei de control, MPa (kgf / cm 2) | Presiunea combustibilului în fața arzătorului, MPa (kgf / cm 2) | Presiunea aerului în spatele ventilatorului, kPa (kgf / cm 2) | Presiunea aerului în fața arzătorului, kPa (kgf / cm 2) | Presiunea aburului pentru pulverizare de păcură, MPa (kgf / cm 2) | temperatura uleiului. °C | Vacuum în partea de sus a cuptorului, Pa (kgf / m 2) | Conținut de oxigen în secțiunea de regim, % | Temperatura gazelor de ardere, °С | eficienţă brut cazan, % | Emisii specifice de oxizi de azot, g/m 3 | Gradul de deschidere al aparatului de ghidare DRG, % | Notă . Card de regim eliberat din ______ |
MINISTERUL ENERGIEI SI ELECTRIFICARII AL URSS
DEPARTAMENTUL PRINCIPAL ŞTIINŢIFIC ŞI TEHNIC DE ENERGIE ŞI ELECTRIFICARE
INSTRUCȚIUNI STANDARD
PENTRU OPERARE
ÎNCĂLZIRE APA PE GAZ ȘI ULEI
CADANE TIP PTVM
TI 34-70-051-86
SOYUZTEKHENERGO
Moscova 1986
DEZVOLTAT de Asociația de producție pentru ajustarea, îmbunătățirea tehnologiei și funcționarea centralelor și rețelelor electrice "Soyuztechenergo"
INTERPREȚII L.I. BONDARENKO, I.M. Gipshman, O.A. EFROIMSON, I.V. PETROV
APROBAT de Directia Stiintifica si Tehnica Principala Energie si Electrificare la 10.03.86
Şeful adjunct D.Ya. SHAMARAKOV
Perioada de valabilitate este stabilită de la 01/07/86 până la 30/06/96.
Prezenta Instrucțiune Standard stabilește procedura generală, succesiunea și condițiile de realizare a principalelor operațiuni tehnologice care asigură funcționarea fără probleme și economică a cazanelor de tip PTVM.
Instructiunea se intocmeste in raport cu cazanele tip PTVM dotate cu aparatura de control si masura, protectii tehnologice, interblocare si alarme.
Pe baza instrucțiunilor standard și a instrucțiunilor producătorilor, instrucțiunile locale ar trebui elaborate ținând cont de caracteristicile schemelor și echipamentelor, tipul și caracteristicile combustibilului ars. La compilarea instrucțiunilor locale după reconstrucție, anumite prevederi ale Instrucțiunii standard pot fi modificate numai pe baza datelor experimentale relevante, după acordul cu Soyuztekhenergo.
La exploatarea cazanelor de tip PTVM, pe lângă Instrucțiunile standard, este necesar să ne ghidăm după următoarele documente normative și tehnice: Reguli pentru proiectarea și funcționarea în siguranță a cazanelor cu abur și apă caldă (M.: Nedra, 1982) ; Reguli pentru funcționarea tehnică a centralelor electrice și rețelelor din Federația Rusă: RD 34.20.501-95 (M.: SPO ORGRES, 1996); Standarde de calitate pentru completarea și rețeaua de apă a rețelelor de încălzire (Moscova: SPO Soyuztekhenergo, 1984); Instrucțiuni standard pentru curățarea chimică operațională a cazanelor de apă caldă (Moscova: SPO Soyuztekhenergo, 1980).
Odată cu lansarea acestei instrucțiuni standard, „Instrucțiunea tipică pentru funcționarea cazanelor de încălzire pe gaz-pacură-pacură de tip PTVM” (M.: SPO Soyuztekhenergo, 1979) devine invalidă.
. CLĂDIREA CADANIELOR
1.1. Operațiuni pregătitoare
Aprindeți unul dintre arzătoarele de aprindere pe gaz conform pag. , , ;
Închideți supapele de pe conducta de păcură în fața arzătorului;
Asigurați-vă că flacăra arzătorului este stabilă;
Închideți robinetul de siguranță al arzătorului;
Suflați duza cu abur și scoateți-o din arzător.
Aprindeți unul dintre arzătoarele de aprindere la păcură conform p.p. , , , , ;
Închideți supapele de pe conducta de gaz în fața arzătorului:
Asigurați-vă că flacăra duzei arde constant;
Deschideți robinetul de siguranță al acestui arzător.
|
Schema de circulatie |
Consumul minim admisibil de apă, t/h |
|
|
PTVM-50 |
4 căi (mod principal) |
|
|
2 căi (mod vârf) |
1100 |
|
|
PTVM-100 |
4 căi (mod principal) |
|
|
2 căi (mod vârf) |
1500 |
|
|
PTVM-180 |
2 sensuri |
3000 |
|
Oxigen dizolvat О 2, mg/l |
Dioxid de carbon liber CO 2 , mg/l |
Alcalinitatea fenolftaleinei mg-eq/l |
Valoarea pH-ului |
Uleiuri și produse petroliere grele, mg/l |
Indice de carbonat I K, (mg-eq/kg) 2 |
||||
|
deschis |
Nu mai mult de 0,02 |
Ots. |
0,1 - 9,0 |
Nu mai mult de 0,3 * |
Nu mai mult de 5.0 |
Nu mai mult de 1,0 |
Nu mai mult decât media anuală concentrații admisibile(SDK) stabilite de standardele actuale de siguranță împotriva radiațiilor |
||
|
Închis |
Pentru mai mult de 0,02 |
Ots. |
0,1 - 0,5 ** |
8,3 - 9,5 |
Nu mai mult de 0,5 |
Nu mai mult de 5.0 |
Nu mai mult de 1,0 |
||
|
* În acord cu SES, este posibilă 0,5 mg / l. ** Limita superioară este pentru dedurizarea adâncă a apei. |
|||||||||
|
70 - 100 |
101 - 120 |
121 - 130 |
131 - 140 |
141 - 150 |
|
* Pentru operarea sistemelor de alimentare cu căldură alimentate cu apă sodiu-cationică, I K nu trebuie să depășească 0,5 (mg-eq / kg) 2 pentru temperaturile apei din rețeaua de încălzire de 121 - 150 ° C și 1,0 pentru 70 - 120 ° C. |
||||
|
Temperatura, °С |
Valoarea indicatorului pentru sistemul de alimentare cu căldură |
||
|
deschis |
închis |
||
|
Oxigen dizolvat, mg/l |
131 - 150 |
Nu mai mult de 0,05 |
|
|
Dioxid de carbon liber, mg/l |
|||
|
R n |
8,3 - 9,0 |
8,3 - 9,5 |
|
|
Solide în suspensie, mg/kg |
Nu mai mult de 5.0 |
||
|
Uleiuri și produse petroliere, mg/kg |
Nu mai mult de 0,3 |
Nu mai mult de 1,0 |
|
|
Indice de carbonați, (mg-eq/kg) 2 |
70 - 100 |
||
|
101 - 120 |
|||
|
121 - 130 |
|||
|
131 - 140 |
|||
|
141 - 150 |
|||
2.15. Calitatea apei de completare a sistemelor deschise de alimentare cu căldură trebuie să îndeplinească cerințele GOST 2874-82 „Apă potabilă”. Apa de completare a unor astfel de sisteme trebuie supusă coagulării dacă culoarea probei se fierbe timp de 20 de minute. Creșteri peste norma specificată în acest GOST.
4.2.14. Ruperea conductei de păcură sau de gaz din interiorul cazanului.
|
Semne ale unei încălcări |
Acțiuni ale personalului pentru eliminarea încălcării |
|
|
1. Deteriorarea procesului de ardere |
Torța este instabilă, are dungi întunecate și „stele” luminoase; fumul de torță, separarea acestuia, separarea păcurului pe ecranele cuptorului și sub cazan; apariția produselor de incompletitudine chimică a arderii, pulsații în cuptor |
1. Restabiliți modul de funcționare a cazanului în conformitate cu harta de regim. |
|
2. Suflați abur prin duzele cazanului unul câte unul; dacă este necesar, scoateți-le, demontați și spălați-le cu combustibil ușor. Verificați injectoarele de pe suportul de apă. |
||
|
3. Verificati starea paletelor arzatoarelor |
||
|
2. Creșterea temperaturii gazelor de eșapament |
Inconsecvența valorilor temperaturii gazelor arse cu harta regimului |
1. Setați raportul combustibil-aer conform hărții de regim. |
|
Limitarea capacitatii de incalzire a cazanului prin tiraj |
Centrala nu preia sarcina nominală |
2. Curăţaţi suprafeţele de încălzire convectivă ale cazanului de depunerile de cenuşă. |
|
3. Verificați starea căptușelii cazanului |
||
|
3. Fistule în suprafețele de încălzire |
Curgerea apei sub boiler |
1. Determinați locația și natura avariei, raportați șeful de tură al centralei electrice. |
|
2. Verificați conformitatea calității apei de adaos cu standardele stabilite; |
||
|
4. Deteriorarea calitatii apei de adaos |
Potrivit departamentului de chimie |
1. Notificați șeful de tură pentru a lua măsuri pentru a elimina încălcarea. |
|
2. Reduceți puterea termică a cazanului la minimum admisibil, opriți temporar sistemul de recirculare, dacă este posibil, creșteți presiunea apei în conducta de încălzire directă. |
||
|
3. Întăriți controlul suprafețelor de încălzire. |
||
|
4. Dacă este necesar, din ordinul inginerului șef al centralei (șeful cazanului de încălzire), opriți centrala. |
||
|
5. Scăderea temperaturii apei la intrarea în cazan sub 60 °C (pentru gaz) și 70 °C (pentru păcură) |
Potrivit KIP |
1. Anunțați șeful de tură al centralei electrice (cazan de încălzire). |
|
2. Creșteți proporția de apă recirculată la intrarea în cazan, măriți încălzirea apei din rețea în încălzitoarele de rețea (la CHPP) pentru a menține temperatura necesară a apei la intrarea în cazan |
. INSTRUCȚIUNI DE BAZĂ PENTRU SIGURANȚĂ, PROTECȚIA LA EXPLOZIE ȘI LA INCENDIU
Măsurile de siguranță în timpul funcționării cazanelor de apă caldă de tip PTVM nu au alte caracteristici specifice decât reguli generale observate în timpul funcționării cazanelor cu abur și a altor tipuri de apă caldă și trebuie să satisfacă:
„Reguli de siguranță la explozie atunci când se utilizează păcură și gaz natural în centralele de cazane” (Moscova: SPO Soyuztekhenergo, 1984);
Anexa 1
Cazanele de apă caldă pe gaz PTVM-50, PTVM-100 și PTVM-180 sunt cu tub de apă, o singură dată, cu circulație forțată, dispunere în turn, au o cameră de ardere complet ecranată și pachete convective situate deasupra acesteia. La cazanele PTVM-180, camera de ardere este împărțită în trei părți prin ecrane cu două lumini.
Cazanele PTVM-50 și PTVM-100 pot fi instalate cu coșuri de fum individuale situate deasupra lor sau conectate la un șemineu. Cazanele PTVM-180 funcționează numai pe un coș separat.
Principalele date privind proiectarea cazanelor sunt prezentate în tabel. P2.1.
Puterea termica a cazanelor tip PTVM este reglata prin modificarea numarului de arzatoare in functiune la un debit constant de apa si o diferenta de temperatura variabila. Interval de reglare 25 - 100%.
Cazanele sunt echipate cu arzatoare ulei-gaz cu ventilatoare individuale. Designul arzătoarelor prevede alimentarea periferică cu gaz și tăierea mecanică a păcurului. Nu există încălzire cu aer pe cazane.
Partea convectivă este asamblată din blocuri, fiecare dintre acestea fiind alcătuită din secțiuni de serpentine în formă de U, cu ascensoare plasate pe pereții din față și din spate ai părții convective a cazanului.
Conductele spiralate ale fiecărei secțiuni sunt sudate în patru locuri cu distanțiere verticale.
În cursul gazelor, partea convectivă este împărțită în două pachete, între care distanța de reparație este de 600 mm.
La cazanele PTVM-50 și PTVM-100, trecerea de la o schemă de circulație cu două sensuri la una cu patru căi este asigurată prin instalarea de dopuri pe colectoare și conducte care conectează cazanele cu liniile directe și retur (Fig. și).
Cazanul PTVM-180 este proiectat să funcționeze numai conform unei scheme de circulație în două sensuri (Fig. ).
Pentru a îndepărta depunerile de cenușă de pe conductele suprafețelor de încălzire convectivă, proiectul prevede spălarea cu apă a cazanului oprit. Apa de spălare este furnizată sistemului de conducte cu duze situate în cutia de gaz deasupra părții convective și este distribuită pe suprafața exterioară a conductelor din secțiunile convective. Căptușeala cazanelor este ușoară, atașată direct de țevi și constă din trei straturi de materiale termoizolante: beton argilos pe ciment aluminiu, vată minerală sub formă de saltele în plasă metalică cu un strat de etanșare etanș la gaze care asigură hidroizolarea cazanelor din precipitare. Grosimea totală a căptușelii este de 115 mm.
152,6
184,4
Volumul camerei de ardere, m 3
Suprafața părții convective, m 2
1170
2999
5500
Dimensiuni de gabarit de-a lungul axelor cazanului, mm
lăţime
5160
6900
12196
adâncime
5180
6900
6900
Înălțimea cazanului de la nivelul podelei până la coșul de trecere, mm
13500
14450
13200
Diametrul conductelor de ecranare, mm
60′ 3
60′ 3
60′ 3
Pas între țevi, mm
Diametrul țevii părții convective, mm
28' 3
28' 3
28' 3
Trepte, mm:
transversal
longitudinal
Diametrul conductelor convective, mm
83 ´ 3,5
83 ´ 3,5
83 ´ 3,5
Numar de arzatoare si ventilatoare de tiraj, buc.
Consumul nominal de apă, t/h:
cu o schemă cu două sensuri
1100
2140
3860
cu o schemă cu patru sensuri
1235
Rezistența hidraulică a cazanului, MPa (kgf / cm 2):
cu o schemă cu două sensuri
0,056 (0,56)
0,096 (0,96)
0,106 (1,06)
cu o schemă cu patru sensuri
0,096 (0,96)
0,215 (2,15)
temperatura apei de intrare,°C
în modul de vârf
în modul principal
Temperatura estimată a gazelor arse la sarcina nominală,°C
Rezistenta aerodinamica cazanului, mm coloana de apa
26,7
25,7
24,0
21,8
28,5
Eficiența estimată la sarcina nominală, %
87,8
83,7
88,6
86,8
89,0
86,8
Consumul estimat de combustibil la sarcina nominală, m 3 / h (kg / h)
7270
6460
14100
Temperatura apei de intrare, °C
Temperatura apei la ieșire, °C
Presiunea minimă a apei în spatele cazanului, MPa (kgf / cm 3)
Numar arzatoare de lucru, buc.
Presiunea combustibilului în spatele corpului de reglare, MPa (kgf / cm 2)
Temperatura uleiului în fața arzătorului (când funcționează cu ulei),°C
Temperatura gazelor de ardere, °С
Aspirați în partea de sus a cuptorului, Pa
Anexa 4
|
Principalele dezavantaje |
Soluții |
|
|
1. Schema hidraulica |
Stabilitate insuficientă, prezența mișcării în jos a mediului în ecrane |
Schimbare schema hidraulica prin organizarea amestecării suplimentare a mediului, instalarea de jumperi hidraulici, trecerea la mișcarea de ridicare a apei în ecrane. În primul rând, este recomandat în modul de vârf al schemei cu două sensuri; pentru cazane care funcționează în rețea cu presiune redusă; în sisteme cu o posibilă scădere a debitului și presiunii (cu admisie deschisă de apă); cu metode simplificate de tratare a apei |
|
2. Conducte de rețea |
Presiune scăzută a apei în spatele cazanului din cauza condițiilor de funcționare ale rețelei de încălzire |
Instalarea supapelor de control pe conducta directă a sistemului de încălzire. Recomandat pentru instalațiile cu presiune în spatele cazanului sub 1,0 MPa |
|
3. Suprafețe convective |
Absorbție crescută de căldură și încălzire neuniformă a pachetului convectiv inferior. Pasi mici de conducte în partea convectivă |
Modificarea designului pachetelor convective cu împărțirea lor suplimentară și reducerea denivelărilor de încălzire a conductelor. Creșterea treptelor în partea convectivă. Recomandat mai ales pentru cazanele pe ulei |
|
4. Metoda cu apă pentru curățarea suprafețelor exterioare de încălzire |
Viteza crescută de coroziune externă a țevilor metalice ale suprafețelor de încălzire. Necesitatea organizării unei scheme de neutralizare a apei de spălare |
Schimbarea metodei de curățare a suprafețelor de încălzire: |
|
a) sistem de curăţare cu sablare; |
||
|
b) sistem de curatare cu impulsuri de gaz. |
||
|
Când se utilizează metode de curățare „uscat”, fiabilitatea suprafețelor de încălzire și durata de viață a acestora crește |
||
|
5. Absența unei scheme de spălare acidă a suprafețelor de încălzire interioare ale cazanului |
Creșterea rezistenței hidraulice și creșterea temperaturii metalului suprafețelor de încălzire |
Proiectați și instalați o schemă de spălare cu acid |
|
6. Fără preîncălzire a aerului |
Înghețarea rotoarelor ventilatoarelor și limitarea presiunii și a performanței acestora |
Aranjați preîncălzirea aerului folosind încălzitoare sau suprafețe convective evacuate instalate în conductele de aspirare a aerului; în primul caz, aburul și apa de rețea pot fi folosite ca agent de încălzire, în al doilea - apa de rețea |
|
7. Discrepanțe semnificative în performanța ventilatoarelor |
Dezorganizarea regimului cuptorului |
Egalizarea performanței ventilatorului prin reducerea decalajelor dintre rotor și carcasa ventilatorului |
Ediție neoficială
Instructiunea nr.
pentru personalul de întreţinere al cazanelor
cazane de apă caldă care funcționează pe gaz natural.
I. Dispoziţii generale.
1.1 Această instrucțiune conține cerințe pentru asigurarea funcționării în siguranță a cazanelor de apă caldă și este întocmită pe baza instrucțiunilor standard ale Gosgortekhnadzor R.F.
1.2. Pentru întreținerea cazanelor sunt permise persoanele cu vârsta de cel puțin 18 ani care au urmat pregătire specială, o comisie medicală, care dețin adeverință cu fotografie pentru dreptul de a întreține cazane care funcționează pe gaze naturale.
1.3. Reinspectarea personalului din camera cazanelor se efectuează cel puțin o dată la 12 luni.
1.4. La preluarea serviciului, personalul este obligat să se familiarizeze cu înregistrările din jurnal, să verifice funcționalitatea echipamentului și a tuturor cazanelor instalate în camera cazanelor, echipamentelor cu gaz, funcționalitatea iluminatului și a telefonului.
Acceptarea și renunțarea la serviciu trebuie să fie documentate de către operatorul superior cu o înregistrare în jurnalul de schimb care să indice rezultatele verificării cazanelor și echipamentelor aferente (manometre, supape de siguranță, dispozitive nutriționale, echipamente de automatizare și echipamente de gaz).
1.5. Nu este permisă acceptarea și predarea turei pe perioada lichidării accidentului.
1.6. Accesul persoanelor neautorizate în camera cazanelor este permis de către conducătorul întreprinderii.
1.7. Sala cazanelor, cazanele și toate echipamentele, pasajele trebuie păstrate în stare bună și curățenie corespunzătoare.
1.8. Ușile de ieșire din camera cazanelor trebuie să se deschidă ușor spre exterior.
1.9. Elementele cazanului pot fi reparate numai dacă nu există nicio presiune. Înainte de a deschide trapele și trapele situate în spațiul de apă, apa din elementele cazanului trebuie drenată.
1.10. Este permisă efectuarea lucrărilor în interiorul cuptoarelor și coșurilor cazanului numai la o temperatură care să nu depășească 50 ° C cu permisiunea scrisă a persoanei responsabile pentru buna stare și funcționarea în siguranță a cazanelor.
1.11. Înainte de început lucrări de reparații cuptorul și conductele de gaz trebuie să fie bine ventilate, iluminate și protejate în mod fiabil de posibila pătrundere a gazelor și a prafului din conductele de gaz ale cazanelor în funcțiune.
1.12. Înainte de a închide trapele și căminele de vizitare, este necesar să se verifice dacă în interiorul cazanului există persoane sau obiecte străine.
2. Pregătirea cazanului pentru aprindere.
2.1. Înainte de a porni centrala, verificați:
A) Capacitatea de funcționare a cuptorului și a conductelor de gaz, a dispozitivelor de închidere și control.
B) Capacitatea de funcționare a K.I.P., a armăturilor, a dispozitivelor nutritive, a aspiratoarelor de fum și a ventilatoarelor.
C) Capacitatea de funcționare a echipamentelor de ardere a combustibililor gazoși.
D) Umplerea cazanului cu apă prin pornirea pompelor de alimentare și de circulație.
E) Absența dopurilor pe conducta de gaz, materiale nutritive, conducte de purjare.
E) Absența persoanelor și a obiectelor străine în cuptor.
2.2. Suflați conducta de gaz printr-o lumânare de purjare, asigurați-vă că nu există scurgeri de gaz de la conductele de gaz, echipamentele de gaz și fitingurile prin săpunere.
2.3. Verificați pe manometru dacă presiunea gazului și a aerului din fața arzătorului este în concordanță cu funcționarea ventilatorului.
2.4. Reglați tirajul în partea superioară a cuptorului setând vidul din cuptor la 2-3 mm de coloană de apă.
3. Aprinderea cazanului și pornirea acestuia.
3.1. Aprinderea cazanului trebuie efectuată numai dacă există un ordin scris în jurnalul de schimb al persoanei responsabile instalații de gaz. Ordinul trebuie să indice durata aprinderii, timpul, cine urmează să efectueze aprinderea.
3.2. Aprinderea cazanului trebuie efectuata in timpul stabilit de seful cazanului, cu foc mic, tiraj redus.
La aprinderea cazanului, este necesar să se asigure încălzirea uniformă a părților sale.
3.3. Arzator cazan alimentat de combustibil gazos, trebuie declanșat în următoarea secvență:
A) Aprindeți aprindetorul și aduceți-l în gura arzătorului care urmează să fie pornit, aplicați gaz, deschizând încet robinetul (ropa) din fața arzătorului și asigurându-vă că se aprinde imediat, reglați alimentarea cu aer, vidul în partea superioară a cuptorului. Flacăra trebuie să fie stabilă, fără pulsații. Scoateți aprindetorul.
B) Dacă flacăra este stinsă, opriți alimentarea cu gaz, deschideți dopul de purjare, aerisiți focarul și începeți aprinderea conform instrucțiunilor.
Atunci când aprindeți arzătorul, nu trebuie să stați împotriva peepers, pentru a nu fi ars de la o flacără aruncată accidental din cuptor. Operatorul trebuie să fie prevăzut cu ochelari de protecție.
A) Aprindeți gazul stins în cuptor fără ventilarea prealabilă a cuptorului și a conductelor de gaz.
B) Aprindeți o torță cu gaz de la un arzător din apropiere.
3.5. La aprindere, este necesar să se controleze mișcarea elementelor cazanului în timpul expansiunii termice.
3.6. Monitorizați temperatura apei la ieșirea din cazan, aceasta nu trebuie să depășească 115 ° C.
Mențineți temperatura apei de ieșire conform programului, adică. depinzând de temperatura exterioară aer.
4. Funcționarea cazanului.
4.1. În timpul serviciului, personalul cazanului trebuie să monitorizeze starea de sănătate a cazanului (cazanelor) și a tuturor echipamentelor din camera cazanului, să respecte cu strictețe modul de funcționare stabilit al cazanului. Defecțiunile detectate în timpul funcționării echipamentului trebuie înregistrate într-un jurnal de schimb. Personalul trebuie să ia măsuri corective. Dacă defecțiunile sunt corectate pe cont propriu este imposibil, atunci este necesar să se informeze șeful cazanului sau persoana responsabilă cu gestionarea gazelor cazanului.
4.2. Atentie speciala trebuie sa platesc:
A) Despre temperatura apei din rețeaua de încălzire.
B) a lucra arzatoare pe gaz, întreținere parametri normali gaz şi aer conform hărţii de regim.
4.3. Verificarea funcționalității manometrului folosind supape cu trei căi, verificarea funcționalității supapei de siguranță de suflare trebuie efectuată de către operator lunar, cu o înregistrare într-un jurnal de schimb.
4.4. Când se lucrează la combustibil gazos pentru a crește sarcina, trebuie să adăugați în mod constant mai întâi alimentarea cu gaz, apoi aer și reglați tirajul.
Pentru a reduce - mai întâi reduceți alimentarea cu aer, apoi gazul și apoi reglați vidul.
4.5. Dacă toate sau unele dintre arzătoare se sting în timpul funcționării cazanului, alimentarea cu gaz la arzătoare trebuie întreruptă imediat, cuptorul și arzătoarele ventilate și lumânarea de suflare trebuie deschisă. Aflați și eliminați cauza încălcării regimului de ardere și continuați cu aprinderea conform schemei stabilite.
4.6. În timpul funcționării cazanului, este interzisă calafătul cusăturilor, sudarea elementelor cazanului.
4.7. Toate dispozitivele si dispozitivele de control automat si siguranta cazanului trebuie mentinute in buna stare si verificate periodic, in termenele stabilite, de catre administratie.
5. Oprire de urgență a cazanului.
5.1. Dacă se detectează o defecțiune a supapei de siguranță.
5.2. Când toate pompele de circulație nu mai funcționează.
5.3. Când lanterna se stinge, unul dintre arzători.
5.4. Cu o scădere a vidului mai mică de 0,5 mm de apă. Artă.
5.5. Dacă sunt detectate, în elementele principale ale cazanului se vor găsi fisuri, umflături, goluri în suduri.
5.6. Când alimentarea cu energie este întreruptă.
5.7. In cazul unui incendiu care ameninta personalul de exploatare si centrala.
5.8. Când temperatura apei din spatele cazanului crește peste 115 ° C.
Motivele pentru oprirea de urgență a cazanului trebuie înregistrate în jurnalul de schimb.
În caz de oprire de urgență a cazanului, este necesar:
DAR) Opriți alimentarea cu gaz, aer, deschideți lumânarea de purjare (închideți robinetele de la arzătoare și supapele de pe conducta de gaz).
B) După ce alimentarea cu combustibil este întreruptă și arderea se oprește, urcarea în zidărie poate fi deschisă.
LA) Opriți apa la cazan și de la cazan, mergeți la lucru la un alt cazan.
În cazul unui incendiu în camera cazanelor, personalul trebuie să sune pompieri si ia toate masurile pentru stingerea acestuia, fara a opri monitorizarea cazanelor.
6. Opriți cazanul.
6.1. Se produce numai la comanda scrisa a cazanului responsabil de economia gazelor.
6.2. Reduceți treptat alimentarea cu aer și gaz, închideți supapa de pe arzător, deschideți lumânarea de purjare și închideți supapa de pe conducta de gaz.
6.3. Aerisiți cuptorul și conductele de gaz.
6.4. Închideți robinetul de la intrarea și ieșirea apei din cazan.
6.5. Dacă nu există un alt cazan în funcțiune, opriți pompa de circulație.
6.6. Faceți o înregistrare în jurnalul de schimb atunci când centrala se oprește.
7. Dispoziții finale.
7.1. Administrația întreprinderii nu trebuie să dea personalului instrucțiuni care sunt contrare instrucțiunilor și pot duce la un accident sau un accident.
7.2. Lucrătorii sunt răspunzători pentru încălcarea instrucțiunilor referitoare la munca pe care o desfășoară în modul respectiv stabilite prin reguli regulamentul intern al muncii si codul penal al R.F.
Instrucțiunea a fost
Instrucțiunea dezvoltată
Manager camera cazanelor
De acord
Această instrucțiune a fost elaborată pe baza: - Reguli pentru funcționarea tehnică a centralelor termice, aprobate de Ministerul Energiei al Rusiei nr. 115 din 24 martie 2003 - Reguli pentru proiectarea și funcționarea în siguranță a cazanelor cu abur cu abur. presiune de cel mult 0,07 MPa (0,7 kgf / cm 2) temperatura de încălzire a apei nu mai mare de 338K (115°C), aprobată de Ministerul Construcțiilor din Rusia nr.205 din 28.08.92 1.1. În camera cazanelor ar trebui să fie desemnată o persoană responsabilă pentru funcționarea în siguranță a cazanelor dintre inginerii serviciului EMU. 1.2. Persoane cu vârsta de cel puțin 18 ani au permisiunea de a deservi camera cazanelor: operatorul serviciului de cazane SEV și persoanele din serviciul de dispecerat operațional care au absolvit pregătirea, au promovat examenele comisiei de atestare, au adeverință cu formularul stabilit pt. dreptul de a deservi centralele de cazane si sunt admise prin ordin al intreprinderii sa efectueze aceste lucrari. 1.3. Aprinderea cazanului înainte de sezonul de încălzire se efectuează după permisiunea scrisă în pașaportul cazanului responsabil pentru funcționarea în siguranță a cazanului. 1.4. Scopul cazanului: producerea de agent de căldură la temperatură înaltă ( apa fierbinte); Tip de combustibil - gaz natural; parametri de proiectare: presiunea apei, MPa (kgf / cm 2) - 0,7 (7,0) temperatura apei, ° С - până la 115 putere de căldură, Gcal / h - 2,0. 1.5. Întreținerea și repararea echipamentelor cazanelor se realizează de către: - echipamente termice și electrice - de către serviciul UEM; - instrumentare si automatizare de catre serviciul de instrumentare si automatizare - echipamente de gaze - de catre serviciul statie de distributie gaze.
2. PREGATIREA CADANULUI PENTRU LUCRARE
2.1. La pregatirea pentru punerea in functiune a cazanului este necesar sa se ia URMATOARELE MĂSURI: - aerisirea cazanului cu ventilator sau deschiderea ferestrelor si usilor timp de 10-15 minute; - dupa ventilatie se verifica continutul de gaz din incapere cu ajutorul unui analizor de gaz. - verificarea pompelor, circuitului de conducte, suporturilor, fitingurilor, izolatiei conexiuni cu flanșă, filtru de sedimente; - inspectați toate supapele și supapele de gaz, poziție normală - toate lumânările de purjare trebuie să fie deschise; - dupa deschiderea supapelor de la intrarea si iesirea din centrala, umpleti sistemul de incalzire cu apa de retea, evacuati aerul prin orificiile de aerisire din sistemul de incalzire - aprinde pompă de circulațieși aduceți presiunea apei în sistemul de încălzire la 2,0-4,0 kgf / cm 2 - efectuați o inspecție externă a echipamentului de gaz. 2.2. Înainte de pornirea cazanelor, se efectuează o inspecție externă a coșurilor de fum, iar dacă există o pauză pt. perioadă lungă de timp, se inspecteaza si suprafetele interioare Suporturile, compensatoarele, supapa de reglare, supapa de explozie, izolatiile, garniturile de canal sunt supuse inspectiei externe Exista un blocaj care va impiedica pornirea cazanului la inchiderea vanei de reglare. 2.3. Când este furnizat gaz, supapa se deschide și supapa corespunzătoare cazanului durează aproximativ 5-10 minute pentru a purja conductele de gaz, după care robinetul de purjare este închis. 2.4. La umplerea rețelei, este necesar să deschideți supapele. Alimentarea cu apă dedurizată a cazanelor se realizează prin robinete. Când umpleți rețeaua și circuitul de apă cu apă, închideți toate supapele pentru a elimina aerul. 2.5. Pentru a porni pompele de rețea, după umplerea cu apă, deschideți supapele și închideți supapele și apoi porniți pompa de rețea selectată 2.6. Dacă în timpul sezonul de incalzire reglați temperatura apei calde la intrarea și ieșirea din camera cazanului, apoi temperatura apei la intrarea în pompele de rețea nu trebuie să depășească 80 ° C. 2.7. Oprirea unei pompe de rețea va porni automat cealaltă. Dacă ambele pompe se defectează, supapa de control se deschide pentru a efectua circulatie naturalaîn rețea.Când cazanul este oprit, pompa de rețea este oprită și închisă robinet după el. 2.8. Apa rece din rețea curge printr-un filtru de sedimentare, pompe de alimentare (una funcționează, cealaltă este în rezervă), un încălzitor, filtre schimbătoare de cationi și intră în galeria de aspirație a pompelor de rețea.3. PORNIȚI CAZANUL
3.1. Porniți comutatorul comutator „NETWORK”, opriți rețeaua și sună alarmele. In acelasi timp se aprind indicatoarele "NETWORK", "WORK" si incepe programul de monitorizare a senzorilor starii cazanului.In caz de abatere a parametrilor senzorului de la norma se aprinde indicatia corespunzatoare. 3.2. După alimentarea cu combustibil a arzătorului cazanului, porniți programul de pornire mutând comutatorul „START - STOP” în poziția „START”. 3.3. Cazanul este pornit și controlat de automatizarea KSUM-1.4.FUNCTARE CAZANUL
4.1. Centrala funcționează în regim complet automat. 4.2. Automatizarea cazanelor se împarte în: a) automatizări de siguranţă; b) control automat. 4.3. Controlul automat al temperaturii include: b) pornire automată cazanul să funcționeze; în) întreținere automată presiunea apei din rețea în conducta de retur; A) reglare automată temperatura apei calde în conducta de alimentare în limitele specificate;conducta nucleară; d) oprirea automată a cazanului de la locul de muncă. 4.4. Automatizarea siguranței include: a) automatizarea în caz de urgență; b) automatizarea alarmei. 4.5. Automatizarea de urgență include; - protectie asupra presiunii inferioare a gazului aerului dupa ventilator; - protecție împotriva excesului de urgență a temperaturii apei (115 °С); - protectia contactorului arzatorului (interferente in arzator). 4.6. Automatizarea alarmei include: a) alarma„defecțiune arzător”; b) alarma sistemului de alimentare cu gaz; c) semnal de alarma pompelor de circulatie; d) semnal de urgenţă pompe de presiune; e) superioară și limite inferioare temperatura apei calde a conductei de alimentare; e) alarma de temperatura scazuta; g) semnal de alarmare a limitelor superioare si inferioare de presiune a apei la intrarea in cazan. 4.7. Este necesar să se verifice supapa de siguranță în fiecare schimb prin „subminare”. 4.8. În timpul funcționării cazanului, este necesar să se monitorizeze presiunea și temperatura apei rețelei de alimentare și retur. 4.9. Mai mult decât parametri importanti apa si gaz in camera cazanului. 4.10. Nu este permisă funcționarea cazanelor și încălzitoarelor de apă cu automatizări și echipamente defecte! 4.11. Când cazanul este oprit de către dispozitivul general de control al cazanului, centrala este aprinsă de către operator după finalizarea programului de oprire automată.5.OPRIȚI CAZANUL
5.1. Pentru a opri cazanul să funcționeze în modul de control autonom, operatorul trebuie:- apăsați butonul de oprire panoul frontal bloc KSUM-1, după care programul de oprire este executat automat;
- închideți robinetul de pe arzător;
- deschideți robinetul conductei de purjare;
- opriți ventilatorul după ce ventilatorul a terminat de funcționat întrerupător de circuit sursa de alimentare pe bloc și comutatorul „Rețea” de pe panoul frontal al blocului KSUM-1. În acest caz, indicatorul luminos „Rețea” ar trebui să se stingă.
- Opriți după 30 de minute. pompa de circulatie daca celelalte cazane din camera cazanelor nu functioneaza.