Cementovo-vápenná malta: pomery a vlastnosti tried. Charakteristika mált

Komentáre:

Napriek skokom a hraniciam vedeckého a technologického pokroku, cementová malta je stále neoddeliteľnou súčasťou každej stavby. Je to hlavný článok, ktorý zaisťuje pevnosť základu a murivo. Preto každá chyba pri jeho príprave výrazne znižuje životnosť stavby na ňom postavenej.

Cement je hlavným článkom, ktorý poskytuje pevnosť základu alebo muriva.

Druhy cementových mált

Najprv je potrebné urobiť dve objasnenia.

Po prvé: v stavebníctve sa celá skupina nazýva cement spojivové zmesi napriek výrazným rozdielom v ich zložení. Portlandský cement, pucolánový portlandský cement, portlandský troskový cement a hlinitanový cement sú najpoužívanejšie. Do tejto skupiny patrí expandujúci cement a mnohé ďalšie zmesi.

Po druhé: neprofesionáli často zamieňajú cement a betónové kompozície. Toto je chyba, pretože cementová malta sa pripravuje zmiešaním cementu a piesku v určitých pomeroch a na prípravu betónu sa do kompozície pridáva štrk alebo drvený kameň.

Dobrý cement by mal mať dobrú väzbovú silu. Na prípravu cementových mált sa v prevažnej väčšine prípadov používajú triedy M200, M300, M400, M500, M600. Čím vyššia je trieda, pripravená cementová malta bude kvalitnejšia a pevnejšia.

V závislosti od použitého cementu a množstva piesku pridaného do zmesi sú cementové roztoky tiež rozdelené do tried. V súkromnej výstavbe sa zvyčajne používajú stupne 15, 25, 50, 75, 100, 150 a 200. V priemyselnej výstavbe sa niekedy používa cementová malta M300, ktorá dáva stavanej konštrukcii super pevnosť.

Na rozdiel od betónová zmes, ktorý je pri veľkých objemoch racionálnejší na nákup hotové v špecializovaných továrňach sa cementová malta pripravuje takmer vždy na stavenisku. Ak chcete získať správnu značku, musíte ju zmiešať určitý podiel cement a piesok.

Napríklad na prípravu kompozície M100 môžete použiť cement a piesok M300 v pomere 1: 3, pri použití cementu M400 budú tieto pomery 1: 4 a pri použití cementu M500 1: 5. Na prípravu roztoku M200 budú tieto pomery nasledovné: pri použití M400 - 1: 2; pri použití M500 - 1: 2,5; pri použití M600 - 1:3.

Na uvedených príkladoch je ľahké vidieť, že spotreba cementu, bez ohľadu na jeho značku, zostáva vždy rovnaká a mení sa iba množstvo spotrebovaného piesku. Preto je ľahké variť pri dodržaní potrebných proporcií cementová zmes takmer akejkoľvek značky. Je veľmi dôležité nezavesiť sa na značku spojiva použitého na prípravu, ale dosiahnuť požadovaná značka finálny produkt.

Späť na index

Druhy cementovej malty

Okrem rozdelenia na značky sa pripravené zloženie v závislosti od konečného výsledku môže ukázať ako:

• chudá;
• normálne;
• tučný.

Ukazuje sa, že takéto oddelenie je spôsobené nedodržaním pomerov spojiva a kameniva v ňom. V chudom zložení nedostatočná spotreba cementu a prebytok kameniva - piesku. Je veľmi nepohodlné pracovať s takýmto zložením a murivo na ňom položené nebude bezpečne zviazané, a preto nebude dostatočne pevné.

V tukovej kompozícii je príliš veľa spojiva a príliš málo plniva. Napriek väčšej spotrebe cementu, ako je potrebné, sa tiež nehodí kvalitná práca, rýchlo sa zadrháva a tvrdne, ale po vytvrdnutí je pokrytá prasklinami a drobí sa. Murivo na ňom položené bude krátkodobé.

Normálna cementová malta je kompozícia, pri ktorej sú dodržané všetky potrebné proporcie a všetky zložky sú správne zmiešané. Takáto kompozícia sa zachytáva a tvrdne pomalšie v porovnaní s mastnou, ale nepraská ani sa nedrobí a murivo na nej položené je odolné a trvácne.

Na určenie typu zmesi stačí dôkladne preskúmať miešací nástroj. Ak sa hotová kompozícia na nástroj nelepí, ale len mierne zafarbí, potom je chudá.

Ak sa pripravená kompozícia prilepí na odstránený nástroj a skryje ho pod vlastnou vrstvou, potom je mastná.

Správne pripravená kompozícia pracovná plocha nástroj by sa mal držať v samostatných hrudkách.

Späť na index

Príprava a použitie cementovej zmesi

Cementová zmes môže byť pripravená buď v čistom zložení cement-piesok, alebo s prídavkom vápna. Na jeho prípravu budete potrebovať nástroje:

• miešačka betónu alebo nádoba, ktorá ju nahrádza;
• lopata;
• vedierka.

Na prípravu čistej zmesi sa cement a piesok najskôr za sucha zmiešajú v požadovanom pomere. Je potrebné miešať, kým jeho zložky nevytvoria homogénny produkt. Potom sa k výslednej zmesi pridá voda (približne 8-9 litrov na každé vedro cementu) a všetko sa opäť dôkladne premieša, kým sa zmes nezmení na pastovitú kompozíciu požadovanej konzistencie.

Ak je výsledkom práce chudé riešenie, je potrebné ho prerobiť a pridať doň trochu cementu. Ak sa ukázalo, že zmes je mastná, potom potrebujete v malých porciách pridajte do nej piesok a vodu. Tento proces by mal pokračovať, kým sa nezíska normálne riešenie, s ktorým je vhodné pracovať.

Ale musíte si uvedomiť, že pomocou varené cementovo-pieskové zloženie po uvarení to trvá len hodinu a pol a potom začne tvrdnúť a bude sa s tým ťažko pracovať. Na škárovanie drobných trhlín v murive je úplne nevhodný. Preto profesionálni murári radšej vykonávajú takúto prácu s cementovo-vápennou zmesou.

Pripravuje sa rovnakým spôsobom ako čistá kompozícia, ale namiesto vody sa pripravená suchá zmes zriedi vápenným mliekom. Takéto riešenie má zvýšenú plasticitu, dobrú pevnosť a priľnavosť a prakticky nepraská. Na prácu s takouto zmesou sa zvyčajne podáva 3 až 4 hodiny. Táto zmes sa používa na dokončovacie murivo, ako aj jemné zakončenie strop a podlaha.

Použitie pripraveného roztoku sa musí riadiť určitými vzormi.

Ideálnou možnosťou by bolo použiť v murive zloženie značky, ktoré zodpovedá značke materiálu použitého na murovanie.

Tie. ak sa na murované steny používa tehla triedy 100, potom zloženie použité na murivo by malo byť rovnakej triedy. V tomto prípade je murivo takmer homogénne.

Ale pre vysoké triedy tehál je to neprijateľný luxus. Napríklad, ak je murivo vyrobené z 350 tehál, potom bude použitie kompozície M350 v praxi nepraktické a príliš drahé v finančný plán. Preto sa pri destilácii muriva zvyčajne používa cement a piesok M400 v pomere 1: 3,5. Výsledkom je zloženie približne M115.

Pred zvážením problematiky pomerov cementovej malty je ešte potrebné objasniť problematiku samotnej malty. Pre akékoľvek individuálna konštrukciaľudia používajú cementové roztoky, zatiaľ čo cement a piesok sa používajú. Na rozdiel od profesionálov však mnohí jednoducho nechápu, že cementová malta a malta sú trochu odlišné veci, a preto sa používajú rôznymi spôsobmi.

Rozdiel medzi cementovou a betónovou maltou

Zásadný rozdiel medzi týmito riešeniami je v tom, že ak sa pre cementovú maltu okrem samotného cementu používa iba piesok, potom pre betónovú maltu sa používa aj štrk (alebo drvený kameň). Rozhovor bude o cementových maltách. Preto ako prvé priblíženie môžeme povedať, že betónová malta- Ide o "jemnozrnnú" cementovú maltu. Pre každý „druh“ práce je pripravená jeho vlastná skladba. Je to spôsobené účelom, na ktorý sa bude používať.

Každá „štruktúra“ je prevádzkovaná (alebo bude prevádzkovaná) za určitých podmienok. Preto by rozhovor stále nemal byť o značke „mieseného cementu“, ale o značke cementovej malty, ktorá by mala byť výsledkom. Stupeň riešenia je ukazovateľom tvrdosti, pevnosti a trvanlivosti hotového „dizajnu“. Veď parametre ako napr klimatickými podmienkami, zmeny teploty, vlhkosti, tlaku. Je tiež dôležité, či toto miesto riešenia následne zažije nejaké zaťaženie.

Akákoľvek cementová malta sa skladá z dvoch zložiek - cementu a piesku - "zmiešaného" s vodou. Technológia prípravy všetkých takýchto riešení je rovnaká. Najprv sa pripraví suchá zmes, ktorá prirodzene pozostáva z piesku a cementu. Rozdiel medzi značkami cementových mált spočíva v tom, že pre každú z nich sa odoberá určitá značka spojiva (cementu). Druhý rozdiel je v pomeroch, v ktorých sa zložky odoberajú. Inými slovami, aký je pomer medzi hmotnosťou cementu a hmotnosťou piesku.

Typy riešení

Roztoky sú rozdelené na mastné, chudé a normálne. Tuky sa líšia od normy veľká kvantita cement. Ich nevýhodou je rýchle praskanie. V roztoku je chudý prebytok piesku, je ťažké s ním pracovať a jeho pevnosť je nízka. Pri stavebných prácach sa spravidla používajú cementové malty tried 15, 50, 75, 100 a 150.

Triedy určujú konečnú pevnosť pri teplotách od 15 do 25 stupňov 4 týždne po aplikácii na povrch (alebo naliatí). Existuje aj taká vec ako „mobilita“ riešenia. Zvyčajne je to v rozmedzí 4 - 15.

Vymenovanie roztokov a pomerov rôznych druhov cementu

Cementové riešenia sú omietka, murivo a konštrukcia. Líšia sa kvalitou použitého piesku a hmotnostným pomerom piesku a cementu. Na omietanie stien sa používa napríklad jemnozrnný piesok.

V praxi sa pre súkromnú výstavbu pripravuje riešenie takto: 1 diel cementu na 2 - 3 piesku. V tomto prípade by sa mal použiť cement 300 alebo 400. Ak je viac piesku, potom je v budúcnosti možné predčasné zničenie.

Stupeň riešenia 100

Ak sa piesok odoberie jemný, potom sa dobre hodí na omietanie a murárske práce. Ak je cement značky "400", potom je piesok 3,5 dielu. A ak cement "300" - 2,5 dielov. Namiesto piesku môžete použiť žulový prach. Pomer 1:3 s cementom "400".

Stupeň riešenia 150

Vhodné aj na murovanie a omietanie. Ak je potrebné urobiť podlahový poter, potom musí byť piesok hrubozrnný.

Treba mať na pamäti, že sa často používajú rôzne plnivá. Pridanie sadry, hydraulického vápna, hliny do roztoku zvyšuje jeho elasticitu.

Tu si môžete vyrobiť potrebné výpočty o príprave malty na murovanie vlastnými rukami. Do stĺpca "Objem roztoku" zadajte požadované číslo, vyberte značku a získate presné pomery cementu, piesku a vody. Malty sa pripravujú na rôzne účely, napríklad na kladenie stien domu a kladenie stien pece, recept na prípravu je trochu odlišný. Buďte opatrní pri výpočte.

Malta na kladenie tehál

Po mnoho rokov sa tehly používali na stavbu stien, ale vývoj stavebných technológií viedol k tomu, že sa na trhu objavili nové materiály - bloky z pórobetónu alebo penového betónu, keramické bloky, ako aj bloky z expandovaného polystyrénu. Aby boli steny budovy pevné a odolné voči rôznym poveternostným podmienkam, na murivo rôzne druhy stavebný materiál pripraviť rôzne riešenia. Na toto použitie stavebné zmesi s cementovým, vápenno-cementovým alebo vápenným základom.

Cementová malta sa používa na stavbu stien z betónových tvárnic, obyčajných resp klinker tehla. Treba poznamenať, že značka takejto malty na murovanie by nemala byť vyššia ako trieda pevnosti materiálu použitého na stavbu stien. Roztok by mal byť plastový, ľahko aplikovateľný a nemal by stekať zo steny. Na zabezpečenie týchto vlastností sa do zloženia zmesi pridávajú zmäkčovadlá a aby si roztok zachoval vodotesnosť švíkov, pridávajú sa k nemu tesniace prísady. Cementovú maltu je dobré použiť najmä na steny, ktoré sú vystavené zrážkam alebo sú vo vlhkom prostredí. Môžu to byť steny nadácie alebo fasáda budovy, suterén, steny komínov.

Ako pripraviť riešenie sami?

Na získanie roztoku sa cement zmieša s pieskom s priemernou frakciou. Na prípravu najjednoduchšej zmesi sa do 1 dielu cementu pridajú 3-4 diely čistého preosiateho cementu. riečny piesok stredná frakcia. Suchá kompozícia sa dobre premieša a potom sa postupne naleje voda, kým sa roztok nezmení na homogénnu hmotu s požadovanou úrovňou mobility. Takáto kompozícia však počas murovania rýchlo stvrdne, preto sa do nej na zvýšenie plasticity a adstringentných vlastností pridáva hlina alebo zmäkčovadlá. Takáto malta sa ľahšie vyrovnáva na povrchu steny, poskytne lepšie utesnenie a murivo bude vyzerať úhľadne. Ako adstringens sa do zmesi môže pridať malé množstvo mydla, čistiace prostriedky alebo prací prášok.

Triedy murovacej malty

Riešenie M25. Jedná sa o cementovú maltu na kladenie tehál alebo kladenie iných druhov kameňov. Značkové riešenie M25, je jeho oficiálnym a správny názov, sa používa ako v špeciálna literatúra a v stavebnej praxi. Malta M25 sa vzťahuje na zmiešané (komplexné) malty na murovanie. Cementová malta M25 sa skladá z maltového plniva, spojiva a vody. Úlohu plniva pre roztok M25 zvyčajne zohráva obyčajný piesok. Navyše, čím je piesok čistejší, tým je pevnosť roztoku vyššia.

Riešenie M50. Patrí medzi najobľúbenejšie. Je to zmiešaná, komplexná malta na kladenie tehál a iných druhov kameňa, sieťované podlahové potery. M50 pozostáva zo spojiva, vody a plniva. Plnivo je piesok dobre očistený od hliny, čo zlepšuje pevnosť cementovej malty. Spojovacím prvkom je cement, používa sa voda, samozrejme, aj čistená.

Riešenie M-75. Pevnosť cementovej malty M75 závisí od pomeru, v ktorom je piesok zmiešaný s cementom, ako spojivom a vodou. M75 je vysokokvalitná malta, jej pomery sú 1 diel cementu na 3 diely piesku a o niečo menej ako jeden diel vody. Preto je plastový a odolný, čo uľahčuje jeho používanie. Cementová malta M75 je nevyhnutná pre montáž prefabrikovaných betónových konštrukcií, liatie vyrovnávacích poterov, muriva.

Riešenie M-100. Cementová malta značky M100 sa používa najmä na murovanie a štukatérske práce, ako aj pri výrobe cementové potery podlahy. Hlavným rozdielom medzi maltou m 100 a betónom podobnej značky je absencia hrubého kameniva (drveného kameňa) v zmesi. Prirodzene, aj samotné zloženie je iné. Výrazne vyšší obsah cementu a piesku ako v betóne rovnakej triedy. Malta M-100 môže byť tiež označovaná ako: cementová, stavebná, murovacia, omietková malta.

Čo je potrebné na rýchle stuhnutie roztoku?

Na zvýšenie doby tvrdnutia kompozície počas murovania sa pripravuje cementovo-vápenná malta. Na tento účel sa do zmesi cementu a piesku pridáva vápenná pasta. Najprv sa do nádoby na varenie nalejú 2/3 dielu vody, potom sa vyleje 1 diel cementu a vápna, dobre sa mieša najmenej 15 minút, potom sa pridá zvyšná voda a 3-4 diely piesku. Takéto riešenie sa používa aj na stavbu stien z peny a pórobetónu, do ktorých boli predtým pridané špeciálne penové prísady, ktoré zvýšia tepelnú izoláciu spojov.

Pri stavbe sa používa vápenná malta vnútorné steny alebo vnútorné priečky. Vyznačuje sa vysokou plasticitou, takže steny budú vyzerať úhľadne. Na prípravu roztoku zmiešajte 1 diel nehaseného vápna s 3 – 5 dielmi čistého preosiateho piesku, miešajte, kým nevznikne homogénna suchá hmota, a potom pridajte správne množstvo voda. Roztok musí byť homogénny a bez hrudiek.

V prípade prípravy malty na murovanie závisí jej zloženie od kvality použitých komponentov, poveternostné podmienky, kolísanie teploty a v každom prípade sa určuje empiricky.

Cementovo-vápenná malta je zmes s vysokou priľnavosťou, pevnosťou a elasticitou. Osvedčená ako murovacia malta na stavebné bloky a tehly, ako aj na omietanie rôzne povrchy v interiéri a exteriéri. Rozsah aplikácie nie je obmedzený dokončovacie práce, to zahŕňa aj kladenie rúr, spracovanie výstužnej siete, nalievanie monolitických podláh. Jeden z kľúčové výhody takého zloženia je spoľahlivosť a odolnosť proti vlhkosti.

Okrem vyššie uvedených vlastností sa vápno vyznačuje aj baktericídnymi vlastnosťami, ktoré zabraňujú tvorbe húb a plesní. Za zmienku stojí, na rozdiel od cementovej malty, schopnosť materiálu prechádzať vlhkosťou, čo má pozitívny vplyv na úroveň vlhkosti vo vnútri miestnosti. Odolnosť voči teplotným extrémom do 65 °C a mrazuvzdornosť do -50 °C.

Dobré lepiace vlastnosti umožňujú pracovať s akýmikoľvek materiálmi, dokonca aj s drevom. Zmes sa ľahko položí a vyplní aj tie najmenšie trhliny a hrbole. Zvýšená plasticita vápennej malty umožňuje predĺžiť čas schnutia na tri hodiny, čím sa zabráni praskaniu.

Podľa charakteristík obsahu tuku sa rozlišujú tieto vápenné kompozície:

1. normálne - s optimálnym stupňom plasticity, pri sušení prakticky nepraskajú a nezmršťujú sa;

2. skinny - používajú sa na akékoľvek obkladové práce, pretože majú minimálne zmrštenie;

3. mastná - vysoko plastický materiál s veľkým množstvom spojív, preto sa dobre používa ako murovacia malta.

Obsah tuku je možné upraviť pridaním rôzne komponenty. Takže na zníženie hodnoty sa pridáva pórovitý piesok a vápno zvyšuje obsah tuku späť.

Podľa pomeru hustoty sa roztoky delia na:

• nízka hustota - do 1500 kg / m3;
• stredná hustota– od 1500 kg/m3.

Pomer zložiek roztoku určuje rozsah jeho použitia. Najpopulárnejšie značky sú M75 a M50. Ako spoľahlivá murovacia malta na tehly sa najlepšie osvedčila napríklad zmes M75. Zatiaľ čo pre viac široké okolie použitie, ako aj na omietacie práce, trávime M50.

Aplikovaný na omietkové zmesi sú podmienene rozdelené na:

1. základný - na hrubé vyrovnanie povrchov stien a stropov;

2. ozdobný - majúci dekoratívne prvky v štruktúre alebo v dôsledku dlhodobého sušenia sa ľahko podrobia textúrovanému spracovaniu s následným lakovaním;

3. špeciálne - sú technického charakteru na zlepšenie vlhkotesných vlastností, zvukovej izolácie a izolácie.

Výrobcovia a ceny

Ďalším plusom sú dostupné náklady na materiál v porovnaní s cementovo-piesková malta. Jeho nízka spotreba (1 m2 vrstvy na 1 mm - 1,5 kg zmesi) určuje ekonomické výhody. Vápennú maltu je možné kúpiť od výrobcov hotovú alebo vo forme suchej zmesi balenej vo vreciach. Vo vnútri areálu sú povolené stavebné manipulácie práškové formulácie, zatiaľ čo na prácu vonku, najmä pod podmienkou vysoká vlhkosť, odporúča sa zveriť prípravu odborníkom.

Náklady závisia od kvality použitých surovín, pomeru zložiek. Približný cenový rozsah je uvedený v tabuľke nižšie.

Rad výrobcov hotových suchých zmesí je pomerne rozsiahly. Všetky majú svoje vlastné charakteristiky, vlastnosti v zložení a rozsahu. Nižšie sú uvedené najdostupnejšie a najbežnejšie.

Príprava riešenia vlastnými rukami

Okrem hotových výrobných možností je možné vyrobiť vápennú maltu svojpomocne. Kúpte si všetky potrebné vysokokvalitné prvky a pozorne dodržiavajte proporcie, aby ste dosiahli kvalitný výsledok s úsporou Peniaze. Hlavné použité zložky sú cement, piesok, vápno a voda.

Pomer zložiek určuje značku a špecifikácie.

Spotreba vody pri príprave je zvyčajne 0,8 dielu na 1 hodinu cementu. V praxi sa množstvo tekutiny určuje vizuálne podľa konzistencie roztoku - normálne by zmes mala vyzerať ako hustá kyslá smotana.

Vápno ako stavebný materiál sa používa iba v uhasenej forme, inak ako výsledok chemická reakcia hotový materiál môže vybuchnúť alebo úplne prasknúť. Na prípravu budete potrebovať samostatnú nádobu. Proces sa líši v závislosti od rýchlosti kalenia.

1. Rýchlo hasiace vápno sa naleje do suda s vodou až do úplného ponorenia. Po objavení sa stúpania sa pridá viac vody a premieša sa. Hasenie trvá v priemere 8 minút.

2. Stredne hasiace vápno sa naleje do nádoby a naplní sa vodou v dvojnásobnom objeme. Pri parení sa pridáva aj voda a mieša sa. Proces pokračuje približne 25 minút.

3. Pomaly hasiace vápno sa len navlhčí vodou. Reakcia je sprevádzaná trojnásobným zväčšením objemu a zvýšením teploty. Trvá viac ako 25 minút.

Pripravený materiál sa zriedi vodou v pomere 1: 1 k stavu vápenného mlieka. Na konečné uhasenie sa často naleje do špeciálnej jamy, posype sa vrstvou piesku a zeminy a takto sa nechá 15 až 20 dní starnúť. Kompozícia získa krémovú konzistenciu a teraz sa nazýva limetkové cesto alebo pasta.

Pre cementovo-vápno omietková malta najčastejšie používané ako spojivový cement:

• Portlandský cement typu I s minimálnym množstvom prísad a vysoká rýchlosť nastavenie;
• Portlandský cement typu II triedy M500-400 s prísadami do 35 %.

Ako ukazuje prax, staveniská najčastejšie sa používa trojvrstvová omietka. Pomery roztoku (voda-piesok-vápno-cement) v tomto prípade budú závisieť od vrstvy omietky.

• vrstva prievanu - sprej - 2,2: 6,7: 1,5: 1;
• stredná vrstva - pôda - 2,8: 9: 2,2: 1;
• dokončovacia vrstva - krytina - 4:13,5:3:1.

Na prípravu murovacej cementovej malty je vhodnejšie použiť miešačku betónu, pretože v praxi sa vyžaduje viac ako omietka. Ten sa zase pripravuje v improvizovaných nádobách pomocou stavebného mixéra.

Časť vody sa naleje do miešačky betónu, potom sa v požadovanom pomere striedavo pridáva cement, vápno a piesok. Po dôkladnom premiešaní sa zmes uzavrie zvyšnou vodou.

V prípade ručnej prípravy existujú dva typy postupov:

1. Vápenkové cesto sa preoseje cez sito s priemerom ôk najviac 3 mm. Potom sa k nemu po častiach pridá piesok a cement, všetko sa dôkladne premieša, kým sa nedosiahne požadovaný obsah tuku v roztoku.

2. Pripraví sa suchá zmes piesku a cementu v správnom pomere. Postupne sa do nej naleje vápenné mlieko, v prípade potreby sa zriedi vodou, aby sa dosiahla požadovaná konzistencia.

Zvýšiť stabilitu riešenia voči faktorom vonkajšie prostredie, spomaľuje proces tvrdnutia v hotová zmes prispieť:

• zmäkčovadlá;
• mrazuvzdorné prísady;
• spomaľovače nastavenia a iné.

Portlandský cement použitý v kompozícii tiež prináša množstvo pozitívne vlastnosti materiál:

1. v kombinácii s pôsobením hydraulických prísad zaisťuje odolnosť proti vylúhovaniu, a tým aj dlhodobému pôsobeniu podzemných a morských vôd;

2. Pripevňuje cement vysoký stupeň antikorózna ochrana;

3. vápenné zmesi s portlandským cementom nie sú náchylné na deštrukciu ani pri sezónnej zmene režimov zmrazovania a rozmrazovania.

montáž -na vyplnenie a utesnenie švov medzi nimi veľké prvky pri montáži budov a konštrukcií z prefabrikovaných konštrukcií a dielcov;

špeciálne -vodotesné, kyselinovzdorné, žiaruvzdorné, akustické, tepelne izolačné, injektovateľné, RTG ochranné a potrubné.

V zložení mált sa nenachádza žiadne hrubé kamenivo, preto ide v podstate o jemnozrnné betóny. Pre malty platia v zásade všeobecné zákony, ktoré charakterizujú vlastnosti betónu. Pri používaní riešení však treba brať do úvahy dve vlastnosti. Po prvé, sú umiestnené tenké vrstvy(1 ... 2 cm), bez použitia mechanického tesnenia. Po druhé, roztoky sa často aplikujú na porézne podklady (tehla, betón, ľahké kamene a pórovité bloky skaly), schopné silne absorbovať vodu. V dôsledku toho sa menia vlastnosti roztoku, ktoré je potrebné vziať do úvahy pri určovaní jeho zloženia.

Výber zloženia, príprava a preprava roztokov

Zostavy maltové zmesi vybrať alebo vybrať v závislosti od účelu riešenia, požadovanej značky a mobility a podmienok na výrobu diela. Zvolené zloženie maltových zmesí musí mať potrebnú pohyblivosť (bez delaminácie a oddeľovania vody pri kladení), keď minimálny prietok spojiva a zaistite dosiahnutie požadovanej vytvrdenej pevnosti.

Zostavy mínomety sa vyberajú podľa tabuliek a výpočtom, v oboch prípadoch sa spresňujú experimentálne vo vzťahu ku konkrétnym materiálom.

Výpočtovo-experimentálna metóda výberu zloženia roztoku je založená na predbežnom výpočte spotreby komponentov (spojiva, kameniva, vody a prísad) na základe vedecky podložených a experimentálne overených závislostí uvedených nižšie. Používa sa na výber zloženia ťažkých murovacích a inštalačných mált.

Zloženie roztokov triedy 25 ... 200 sa volí nasledovne.Na získanie danej značky roztoku v prípade použitia spojív, ktoré sa líšia triedou M vf od spojív uvedených v 5.8 (tabuľka 4 ) SP 82-101-98 Príprava a nanášanie mált, spotreba spojiva na 1 m 3 piesku je stanovená podľavzorec

kde Q c - spotreba spojiva s aktivitou podľa tabuľky 4 na 1 m 3 piesku, kg;

Q vf - spotreba spojiva s inou aktivitou;

R v Q v - braný podľa tabuľky 4 pre túto značku riešenia.

Množstvo anorganických zmäkčovadiel (vápno resp hlinené cesto) V d na 1 m 3 piesku je určený vzorcom

V d = 0,17(1 — 0,002Q in),

kde V e - anorganická prísada na 1 m 3 piesku, m.

Výpočtu zloženia roztoku by malo predchádzať stanovenie aktivity (triedy) a priemernej objemovej hmotnosti cementu, zloženia zŕn a modulu veľkosti piesku, priemernej hustoty anorganického plastifikátora (vápna alebo ílu).

Príprava roztokov. Roztoky sa vyrábajú vo forme hotových alebo suchých zmesí, ktoré sa pred použitím zmiešajú s vodou.

Proces prípravy maltovej zmesi pozostáva z dávkovania zdrojové materiály, ich vloženie do bubna na miešanie malty a miešanie, kým sa v miešačkách na maltu nezíska homogénna hmota periodická akcia s núteným miešaním. Podľa dizajnu sa rozlišujú miešačky malty s horizontálnym alebo vertikálnym lopatkovým hriadeľom. Posledne menované sa nazývajú turbulentné mixéry.

Miešačky malty s vodorovným lopatkovým hriadeľom sa vyrábajú s kapacitou 30; 65; 80; 250 a 900 l. Všetky tieto mixéry, s výnimkou posledného, ​​sú mobilné. Kapacita pre hotovú dávku turbulentných mixérov, ktorých pracovným telesom sú rýchlo sa otáčajúce rotory - 65; 500 a 800 l.

Aby mal roztok požadované vlastnosti, je potrebné dosiahnuť jednotnosť jeho zloženia. Aby ste to dosiahli, obmedzte minimálny čas miešania. Priemerná dĺžka miešacieho cyklu pre ťažké roztoky by mala byť aspoň 3 minúty. Svetlé roztoky sa miešajú dlhšie. Na uľahčenie tohto procesu sa do roztoku zavádza vápno a hlina vo forme vápna alebo hlineného mlieka. Vápenné cesto a hrudková hlina na zmiešané roztoky nemožno použiť, pretože v tomto prípade je takmer nemožné dosiahnuť rovnomernosť maltovej zmesi.

Na prípravu cementových mált s anorganickými plastifikátormi sa do miešačky malty naleje vápenné (ílovité) mlieko takej konzistencie, aby nebolo potrebné pridávať ďalšiu vodu a následne sa naleje kamenivo a cement. Organické zmäkčovadlá sa najskôr zmiešajú v miešačke na maltu s vodou počas 30–45 s a potom sa naplnia zvyšné zložky. Riešenia sa spravidla pripravujú na centralizovaných betonárňach alebo maltových jednotkách, ktoré zabezpečujú výrobu Vysoká kvalita. V zime sa na získanie roztokov s pozitívnou teplotou zložky roztoku - piesok a voda - zahrievajú na teplotu nie vyššiu ako 60 ° C. Spojivo sa nesmie zahrievať.

Doprava. Maltové zmesi z rastlín sa prepravujú sklápačmi alebo špeciálne vybavenými vozidlami, ktoré vylučujú stratu mlieka, znečistenie životného prostredia a vlhkosť zrážok, zníženie teploty. Prepravná vzdialenosť závisí od typu riešenia, stavu vozovky a teploty vzduchu. Na ochranu roztoku pred podchladením a zamrznutím v zime sú karosérie automobilov izolované alebo ohrievané výfukovými plynmi motora.

Na staveniskách sa maltová zmes privádza na miesto použitia potrubím pomocou čerpadiel na maltu.

Trvanlivosť maltových zmesí závisí od druhu spojiva a je obmedzená dobou jeho tuhnutia. vápenné malty zachovajú si svoje vlastnosti po dlhú dobu (kým sa z nich neodparí voda) a do vysušenej vápennej malty možno pridať vodu a znova premiešať. Cementové malty musia byť spotrebované do 2…4 hodín; riedenie vodou a opätovné miešanie stuhnutých cementových mált nie je povolené, pretože to vedie k prudkému zníženiu jej kvality, t.j. poklesu značky malty.

Malty na kladenie základov a soklov pod hydroizolačnú vrstvu

Poznámka: Zloženie roztokov je uvedené v objemových pomeroch. Piesok je akceptovaný so strednou veľkosťou a obsahom vlhkosti 2% alebo viac. Pri použití suchého piesku sa jeho dávkovanie zníži o 10%.

Cementová malta sa pripravuje týmto spôsobom: najprv sa pripraví suchá zmes, ktorá sa potom zmieša s vodou a premieša sa. Suché cementové malty sa zmiešajú s vodou, premiešajú a použijú sa v priebehu 1-1,5 hodiny. Voda sa tiež opatrne dávkuje. Z prebytočnej vody sa získa tekutejší roztok, po vysušení sa stáva menej odolným ako hustý roztok rovnakého zloženia.

Cementovo-vápenná malta sa pripravuje v pomeroch. Ide o takzvané komplexné riešenia navrhnuté tak, aby fungovali normálnych podmienkach. Preto pre murivo umiestnené pod úrovňou podzemná voda takéto riešenia by sa nemali používať. Cementovo-vápenné malty sa najčastejšie používajú na vnútorné murivo alebo na omietku pivnice. Pripravte ho v tomto poradí.

Vápenkové cesto sa zriedi na hustotu mlieka a prefiltruje sa na čistom sitku. Z cementu a piesku sa pripraví suchá zmes, zmieša sa s vápenným mliekom a dôkladne sa premieša, kým sa nedosiahne homogénna hmota. Pridanie vápenného mlieka zvyšuje plasticitu roztoku a robí ho „teplejším“ (tabuľky 2, 3).

Zloženie roztoku pre nadzemné murivo s vnútornou vlhkosťou menej ako 60%

Tabuľka 3

Vápenná malta sa získava zmiešaním čistého piesku s vápenným mliekom bez pridania cementu. Zvyčajne ide o riešenia nízkej kvality a väčšinou sa používajú na vnútorné omietky obytných priestorov. Takéto riešenia sa vyznačujú spracovateľnosťou, dobrou priľnavosťou k murovaciemu materiálu. Vápenné malty tuhnú pomaly a na urýchlenie tohto procesu sa do malty často pridáva sadra. Najmä potreba zavádzania sadry sa zvyšuje pri omietaní stropov a svahov, kde sú kladené zvýšené požiadavky na rýchlosť tvrdnutia roztoku.

Na získanie ílovo-vápennej malty sa hlina a vápno zmiešajú a potom sa nalejú vodou. Výsledná zmes sa uzavrie pieskom v požadovanom pomere. Takéto riešenia sa používajú v letné podmienky na nadzemné murivo hlavne v suchom podnebí s normálna vlhkosť vnútorný vzduch.

Malty na omietanie a lepenie obkladových dlaždíc