Separačné zariadenia dkvr 20 13 výkres. Popis kotla typu dkvr
1. Stručný opis kotla typu DKVR.
DKVR - dvojbubnový parný kotol, zvislá vodná rúra, rekonštruovaný z prirodzený obeh a vyvážený ťah, určený na generovanie nasýtená para.
Umiestnenie bubnov je pozdĺžne. Pohyb plynov v kotloch je horizontálny s niekoľkými otáčkami alebo bez závitov, ale so zmenou prierezu pozdĺž priebehu plynov.
Kotly patria do systému kotlov s horizontálnou orientáciou, t.j. zvýšenie produkcie pary je spôsobené ich vývojom do dĺžky a šírky pri zachovaní výšky.
Kotly vyrába kotolňa Biysk s kapacitou 2,5; štyri; 6,5; 10 a 20 t/h Pri pretlaku pary na výstupe z kotla (pre kotly s prehrievačom - tlak pary za prehrievačom) 1,3 MPa a niektoré typy kotlov s tlakom 2,3 a 3,9 MPa. Prehrievanie pary v kotloch s tlakom 1,3 MPa do 250˚C, s tlakom 2,3 MPa - do 370˚C, s tlakom 3,9 MPa - do 440˚C.
Kotly sa používajú pri práci na tuhé, kvapalné a plynné palivá. Druh použitého paliva určuje vlastnosti dispozičného riešenia kotla.
Olejové kotly typu DKVR majú komorovú pec.
Kotly s kapacitou pary 2,5; štyri; S predĺženým horným bubnom sa vyrába 6,5 t/h, s predĺženým a krátkym horným bubnom 10 t/h, s krátkym horným bubnom 20 t/h.
Plynové kotly DKVR - 2,5; štyri; 6,5 t/h s pretlakom 1,3 MPa sa vyrábajú s nízkym rozložením v ťažkej a ľahkej vložke, kotly DKVR - 10 t/h - s vysokou dispozíciou v ťažkej a s nízkou dispozíciou v ťažkej a ľahkej vložke, DKVR -20 t/h - s vysokým rozložením a ľahkou podšívkou.
Kotly DKVR - 2,5; štyri; 6,5; 10 t/h s predĺženým bubnom sa dodávajú kompletne zmontované bez obloženia.
Kotly DKVR 10 a 20 t/h s krátkym bubnom sú dodávané v 3 jednotkách: predná spaľovacia jednotka, zadná spaľovacia jednotka, konvekčná trámová jednotka. Kotly s odľahčenou výstelkou je možné dodať s výstelkou.
Kotly s predĺženým horným bubnom majú jeden odparovací stupeň, s krátkym horným bubnom - dva odparovacie stupne.
Schéma kotla DKVR s dlhým horným bubnom je znázornená na obrázku 1, s krátkym - na obrázku 2.
Konštrukčná schéma kotlov DKVR - 2,5; štyri; 6,5; 10 t/h s dlhým horným bubnom je rovnaký (obrázok 3).
Kotly DKVR - 2,5; štyri; 6,5; t / h v peci majú dve bočné sitá - nemajú predné a zadné sitá. Kotly s výkonom pary 10 a 20 t/h majú 4 sitá: prednú, zadnú a dve bočné. Bočné obrazovky sú rovnaké. Predná clona sa od zadnej líši menším počtom potrubí (časť steny zaberajú horáky) a napájacím obvodom. Zadná clona sa inštaluje pred šamotovú priečku.
Rúry bočných sitiek sú valcované v hornom bubne. Spodné konce rúry cisterien nádrží sú privarené k spodným kolektorom (komorám), ktoré sú umiestnené pod vyčnievajúcou časťou horného bubna v blízkosti obloženia bočných stien. Na tvorenie obehový okruh predný koniec každého sitového kolektora je spojený nevyhrievanou spádovou rúrkou s horným bubnom a zadný koniec je spojený obtokovou (spojovacou) rúrkou so spodným bubnom.
Voda vstupuje do bočných sitiek súčasne z horného bubna cez predné zvody a zo spodného bubna cez obtokové potrubie. Takáto schéma na zásobovanie bočnými clonami zvyšuje spoľahlivosť kotla, keď hladina vody v hornom bubne klesá a zvyšuje rýchlosť cirkulácie.
Schéma parného kotla typu DKVR s dlhým horným bubnom.
1 preplachovací ventil; 2-poistný ventil; 3-sklo indikujúce vodu;
4-výkonový regulátor; 5-ventil pre vstup chemikálií; 6-spätný ventil; 7-ventil nasýtenej pary; 8-horný bubon; 9-fúkacia linka; 10-ventil prehriatej pary; 11-odvzdušňovací ventil; 12-prehrievač; 13 ventilov na vypúšťanie vody z kotla; 14-spodný bubon; 15-varné potrubia; 16-ti obrazovkový rozdeľovač; 17-sitová rúrka; 18-vtok.
Parný kotol typu DKVR s krátkym horným bubnom
1-spodný kolektor sita; 2-stropné sitové rúry; 3-horný zberač obrazovky; 4-diaľkový cyklón; 5-parné potrubie; 6-vrchný bubon; 7-varné potrubia; 8-spodný bubon.
Dizajn kotla DKVR - 6,5 s ohniskom na plynový olej.
Horné konce rúrok zadnej a bočnej clony sú zrolované do horného bubna a spodné konce do kolektorov. Predné sito prijíma vodu z horného bubna cez samostatnú nevyhrievanú rúrku a zadné sito prijíma vodu zo spodného bubna cez obtokovú rúrku.
Cirkulácia konvekčného lúča v rúrach kotla nastáva v dôsledku rýchleho odparovania vody v predných radoch rúr, pretože sú bližšie k peci a sú umývané teplejšími plynmi ako zadné, v dôsledku čoho zadné potrubia umiestnené na výstupe z kotla, voda prichádza nie hore, ale dole.
Prídavné spaľovanie je oddelené od konvekčného zväzku šamotovou priečkou inštalovanou medzi prvým a druhým radom kotlových rúr, v dôsledku čoho je prvý rad konvekčného zväzku zároveň zadnou clonou prídavného spaľovania.
Vo vnútri konvekčného zväzku je inštalovaná priečna liatinová priečka, ktorá ho rozdeľuje na 1 a 2 plynové kanály, cez ktoré sa pohybujú spaliny, ktoré priečne obmývajú všetky potrubia kotla. Potom opúšťajú kotol cez špeciálne okno umiestnené na ľavej strane zadná stena.
Pri kotloch s prehrievaním pary sa prehrievač inštaluje do prvého dymovodu po 2-3 radoch kotlových rúrok (namiesto časti kotlových rúr).
Napájacia voda je privádzaná do horného bubna a rozvádzaná v jeho vodnom priestore cez perforované potrubie.
Bubon je vybavený zariadeniami na nepretržité čistenie, poistné ventily, zariadenia na indikáciu vody a separačné zariadenia, pozostávajúce zo žalúzií a dierovaných plechov.
Spodný bubon je lapač kalu a je periodicky vyfukovaný cez perforované potrubie. V spodnom bubne je inštalované potrubie na ohrev kotla parou počas podpaľovania.
Plynovo-olejové blokové kotly DKVR-10 a DKVR-20 s krátkym horným bubnom (obr. 2 a obr. 4) majú oproti vyššie popísaným kotlom vlastnosti.
Tieto kotly používajú dvojstupňovú schému odparovania. Prvý stupeň odparovania zahŕňa konvekčný lúč, predné a zadné clony, bočné clony zadnej spaľovacej jednotky. Sitá nádrže prednej spaľovacej jednotky sú zaradené do druhého stupňa odparovania. Separačné zariadenia druhého stupňa odparovania sú vzdialené cyklóny odstredivého typu.
Horné a spodné konce sitá pece privarené ku kolektorom (komorám), čo zabezpečuje členenie na bloky, ale zvyšuje odpor cirkulačného okruhu. Na zvýšenie rýchlosti cirkulácie sa do okruhu zavádzajú nevyhrievané recirkulačné potrubia.
Rúry bočných clon kotla prekrývajú strop spaľovacej komory. Spodné konce rúrok bočného sita sú privarené k spodným rozdeľovačom, t.j. rúrky pravého sita sú privarené k pravému rozdeľovaču a rúrky ľavého sita sú privarené k ľavému rozdeľovaču.
Horné konce sitových rúrok sú pripojené ku kolektorom iným spôsobom. Koniec prvej rúrky pravého sita je privarený k pravému rozdeľovaču a všetky ostatné rúry sú privarené k ľavému rozdeľovaču. Konce sitových rúr ľavého radu sú usporiadané rovnakým spôsobom, vďaka čomu tvoria stropnú clonu na strope (obr. 5).
Predná a zadná clona zakrýva časť prednej a zadnej steny pece.
Na naklonenej časti zadnej clony je inštalovaná šamotová priečka, ktorá rozdeľuje spaľovaciu komoru na samotnú pec a dohorovaciu komoru.
Konvekčná lúčová jednotka kotla DKVR-20 obsahuje horné a spodné bubny rovnakej veľkosti a zväzok kotlových rúr s rozpätím s chodbami pozdĺž okrajov, ako v kotloch s kapacitou 2,5; 4; 6,5; 10 t / h. Druhá časť konvekčného lúča nemá chodby. Obe časti majú radové usporiadanie potrubí s rovnakými krokmi ako u všetkých ostatných kotlov typu DKVR.
Kotol DKVR-20-13
1-olejový plynový horák; 2-stranné obrazovky; 3-diaľkový cyklón; 4-boxový výbušný bezpečnostný ventil; 5-zadný blok pece; 6-konvekčná vykurovacia plocha (konvekčný blok); 7-izolácia horného bubna; 8-spodný bubon; 9-spätná obrazovka.
Na zlepšenie prania plynu prvej časti zväzku sú membrány vyrobené z šamotové tehly blokovanie bočných chodieb. Pri absencii membrán môže teplota za kotlom vzrásť až na 500˚C.
Napájacia voda cez prívodné potrubie 15 vstupuje do horného bubna 16, kde sa zmiešava s kotlovou vodou. Z horného bubna posledné riadky potrubia konvekčného zväzku 18 voda klesá do spodného bubna 17, odkiaľ je posielaná cez doplňovacie potrubie 21 do cyklónov 8. Z cyklónov je cez zvodné potrubie 26 privádzaná voda do spodných kolektorov. (komôr) 24 bočných sít 22 druhého stupňa odparovania stúpa zmes pary a vody do horných komôr 10 týchto sít, odkiaľ potrubím 9 vstupuje do vzdialených cyklónov 8, v ktorých sa separuje na paru a voda. Voda potrubím 31 klesá do spodných komôr 20 sít, oddelená para je odvádzaná obtokovými potrubiami 12 do horného bubna. Cyklóny (sú 2) sú vzájomne prepojené obtokovým potrubím 25.
Sitá prvého stupňa odparovania sú napájané zo spodného bubna. Voda vstupuje do spodných komôr 20 bočných sitiek 22 cez spojovacie rúrky 30 a do spodnej komory 19 cez ďalšie spojovacie rúrky. Predné sito je napájané z horného bubna - voda vstupuje do spodnej komory 3 cez obtokové potrubie 27.
Všeobecná schéma obeh kotla DKVR-10 so skráteným horným
bubon s nízkym rozložením
1-horný bubon; 2-horné zberače bočných clon; 3-stranné obrazovky; 4-spodné rozvody bočných clon; 5-prepážka kolektorov 2 a 4; 6-vzdialené cyklóny; 7 zvodov; 8-spodný bubon; 9-rúrkové napájacie cyklóny zo spodného bubna; 10-rúrky spájajúce prednú časť kolektorov 2 so vzdialenými cyklónmi 6; 11 - výstupné potrubia pary z cyklónu 6 do horného bubna 1; 12 prívodných potrubí pre sitá prvého stupňa odparovania; 13 potrubia na odvádzanie zmesi pary a vody zo sít prvého stupňa odparovania do horného bubna 1; 14 recirkulačných potrubí; 15-varný lúč; 16-nástavba na odsávanie pár; 17-napájacie vodné potrubie.
Pokračovanie obr. 6
Schéma obehu kotla DKVR-20
1-sekundový stupeň odparovania: 2-predná clona; 3-komorový; 4-nepretržité preplachovanie; 5-recirkulačné potrubie: 6-obtokové potrubie z horného zberača do bubna; 7,10,11-horné komory; 8-vzdialené cyklóny; 9 obtokových potrubí z hornej komory do vzdialeného cyklónu; 12 obtokových potrubí zo vzdialeného cyklónu do bubna; 13-parové výstupné potrubie; 14-oddeľovacie zariadenie; 15-výživové rady; 16-horný bubon; 17-spodný bubon; 18-konvekčný lúč; 19,20,23,24 - spodné komory; 21-napájacie potrubia; 22-stranné obrazovky; 25-obtokové potrubie; 26 zvodov; 27,29,30,31 - obtokové potrubia; 28-parové výstupné rúrky.
Do horného bubna sa zmes pary a vody vypúšťa z horných komôr 10 bočných sitiek 1. stupňa odparovania cez výstupné potrubie 28 pary, z hornej komory 11 zadného sita - potrubím 29, z hornej komory. 7 čelného skla potrubím 6. Čelné sklo má recirkulačné potrubie 5.
V hornej časti parný objem horného bubna, žalúziový separačné zariadenia s perforovanými (perforovanými) plechmi.
Vodiaci štít v tvare žľabu je inštalovaný vo vodnom objeme horného bubna. Na zmenu smeru pohybu toku zmesi pary a vody vystupujúcej z medzery medzi stenami bubna a vodiacim štítom sú nad hornými okrajmi vodiaceho štítu inštalované pozdĺžne blatníky.
Konštrukčným znakom kotlov s dvojstupňovým odparovaním je, že objem vody v okruhoch druhého odparovacieho stupňa je 11% vodného objemu kotla a ich parný výkon je 25-35%. Je to spôsobené tým, že v prípade možného narušenia prevádzky kotla hladina vody v druhom stupni odparovania klesá oveľa rýchlejšie ako v prvom.
Na začiatku konvekčného nosníka sú v kotloch s prehrievaním pary (po 2-3 radoch) na hornom bubne z jednej alebo oboch strán zavesené cievky vertikálneho prehrievača. Teplota prehriatej pary vo všetkých kotloch typu DKVR nie je regulovaná.
Všetky kotly typu DKVR sú unifikované a majú rovnaký priemer horných a dolných bubnov, sitových a kotlových rúr, rovnaké rozstupy rúr bočných sitiek, predné a zadné clony, konvekčné zväzkové rúry.
2 Objem a entalpie vzduchu a produktov spaľovania.
2.1 Zloženie a výhrevnosť paliva.
Charakteristiky dizajnu plynné palivo.
2.2 Nasávanie vzduchu a koeficienty prebytočného vzduchu pre jednotlivé plynové kanály.
Koeficient prebytočného vzduchu na výstupe z pece pre plynové kotly s malou kapacitou by sa mal brať v rozmedzí α t \u003d 1,05-1,1.
Všetky kotly typu DKVR majú jeden konvekčný nosník.
Prísavky v plynových potrubiach za kotlom odhadnite podľa približnej dĺžky plynového potrubia, ktorú treba brať pri kotloch typu DKVR -5 m.
Koeficient prebytočného vzduchu a nasávania v plynových potrubiach kotla.
Prebytočný vzduch a nasávanie v plynových potrubiach kotla.
Súčiniteľ prebytku vzduchu v úseku za vykurovacou plochou α ” plynovej cesty kotla s vyrovnaným ťahom sa určí súčtom súčiniteľa prebytočného vzduchu v ohnisku α t s prísavkami v plynových kanáloch kotla Δα umiestnených medzi pec a uvažovaná vykurovacia plocha.
Napríklad:
α t \u003d α ” t \u003d α cf t \u003d α ’ k.p. ja
účinnosť α I = α t + Δα k.p. I = α ’ k.p. Účinnosť I + Δα ja
účinnosť α I I \u003d α t + Δα k.p. Účinnosť I + Δα I I \u003d α ’ k.p. Účinnosť I + Δα ja ja atď.
Súčiniteľ prebytočného vzduchu na výstupe z plochy α ” je súčiniteľ prebytočného vzduchu na vstupe na ďalšiu vykurovaciu plochu α ’.
Priemerný prebytočný vzduch v dymovode kotla:
α priem. c.p. I = 
,
α avg c.p. I I = 
atď.
2.3 Objemy vzduchu a produktov spaľovania.
Objemy vzduchu a produktov spaľovania sú prepočítané na 1 m 3 plynného paliva za štandardných podmienok (0˚C a 101,3 kPa).
Teoretické objemy vzduchu a produktov spaľovania daného paliva pri jeho úplnom spaľovaní (α=1) sa berú podľa tabuľky XIII prílohy (pozri. usmernenia k projektu kurzu) a zapisujú sa do tabuľky.
Teoretické objemy vzduchu a produktov spaľovania
| Názov hodnoty |
Konvenčné označenie |
Hodnota, m³/kg |
| Teoretický objem vzduchu |
||
| Teoretické objemy produktov spaľovania: triatómové plyny; |
||
| vodná para; |
Objemy plynov pri úplnom spálení paliva a α > 1 sa určujú pre každý plynový kanál podľa vzorcov uvedených v tabuľke. Údaje o výpočte sa zadávajú do rovnakej tabuľky.
Vysvetlivky k tabuľke:
Koeficient prebytočného vzduchu α = α cf pre každý dymovod sa berie podľa tabuľky;
Prevzaté z tabuľky, m³ / m 3;
– objem vodnej pary pri α > 1, m³/kg;
– objem spalín pri α > 1 m³/kg;
je objemový podiel vodnej pary;
je objemový podiel trojatómových plynov;
r p - objemový podiel vodnej pary a triatómových plynov;
- hmotnosť spalín, kg / m 3;
=
, kg / m 3,
kde = je hustota suchého plynu pri normálnych podmienkach, kg/m3; brané podľa tabuľky;
10 g/m 3 - vlhkosť plynného paliva, vztiahnuté na 1 m 3 suchého plynu.
2.4 Entalpie vzduchu a produktov spaľovania.
Entalpie vzduchu a produktov spaľovania sa vypočítajú pre každú hodnotu súčiniteľa prebytočného vzduchu α v oblasti, ktorá presahuje očakávaný teplotný rozsah v dymovode.
Entalpia 1m³ vzduchu a produktov spaľovania
Vysvetlenie k tabuľke:
Údaje pre výpočet sú prevzaté z tabuliek.
Entalpia plynov pri pomere prebytku vzduchu a teplote °C,
Entalpia teoreticky potrebného množstva vzduchu pri teplote t, °C
kJ/m3.
Entalpia vzduchu a produktov spaľovania pri α>1 (tabuľka I-ϧ)
| Vyhrievacie plochy |
ϧ (t), °C |
|||||
| Pec, vstup do prvého konvekčného zväzku a prehrievača α t =1,07 |
||||||
| Prvý konvekčný lúč a prehrievač (vstup do druhého konvekčného lúča) α k.p. I = 1,12 |
||||||
| Druhý konvekčný lúč (vstup do ekonomizéra) α k.p. I I \u003d 1,22 |
||||||
| Ekonomizér |
||||||
Entalpia skutočného objemu spalín na 1 m 3 paliva pri teplote °C,
kJ/m3.
Zmena entalpie plynov, kJ/m 3.
kde je vypočítaná hodnota entalpií, kJ / m 3
Predchádzajúci vo vzťahu k vypočítanej hodnote entalpie, kJ / m 3.
∆I r klesá s klesajúcou teplotou plynov °C.
Porušenie tohto vzoru naznačuje prítomnosť chýb vo výpočte entalpií.
Tabuľka sa bude musieť neustále používať pri ďalších výpočtoch. Používa sa na určenie entalpie zo známej teploty alebo teploty zo známej entalpie. Výpočty sa vykonávajú interpolačnou metódou podľa nasledujúcich vzorcov:
Entalpia pri danej teplote ϧ
, kJ / m 3,
kJ/m3;
Teplota podľa danej entalpie I
,°C,
°C
kde sa entalpie plynov odoberajú podľa stĺpca I r a entalpie vzduchu - podľa stĺpca I o.
Príklady výpočtu interpolácie
(počiatočné údaje z tabuľky I-ϧ)
a) pri známej teplote plynu ϧ =152 °C (podľa podmienok)
I r = 
kJ/m3
Vzorec z knihy......
3. Tepelná bilancia kotla a spotreba paliva.
3.1 Tepelná bilancia kotla.
Navrhovanie tepelná bilancia kotla je zabezpečiť rovnosť medzi množstvom tepla vstupujúceho do kotla, nazývaným dostupné teplo Q p , a súčet užitočného tepla Q 1 a tepelných strát Q 2 , Q 3 , Q 4 , Q 5 , Q 6 . Na základe tepelnej bilancie, účinnosti a požadovaný prietok palivo.
Tepelná bilancia sa zostavuje vo vzťahu k ustálenému tepelnému stavu kotla na 1 kg (1 m 3) paliva pri teplote 0 °C a tlaku 101,3 kPa.
Všeobecná rovnica tepelná bilancia má tvar:
Q p + Q v.vn + Q f \u003d Q 1 + Q 2 + Q 3 + Q 4 + Q 5 + Q 6, kJ / m 3,
kde Q p - dostupné teplo paliva, kJ/kg;
Q v.vn - teplo privádzané do pece vzduchom, keď sa ohrieva mimo kotla, kJ / m 3;
Q f - teplo privádzané do pece prúdom pary ("tryska" para), kJ / m 3;
Q 1 - užitočné teplo, kJ / m 3;
Q 2 - tepelné straty s odchádzajúcimi plynmi, kJ / m 3;
Q 3 - tepelné straty z chemickej nedokonalosti spaľovania paliva, kJ/m 3 ;
Q 4 - tepelné straty z mechanického nedokonalého spaľovania paliva, kJ / m 3;
Q 5 - tepelné straty z vonkajšieho chladenia, kJ / m 3;
Q 6 - strata teplom trosky, kJ / m 3.
Za podmienok prirodzenej konštrukcie pri spaľovaní plynných palív pri absencii vonkajšieho ohrevu vzduchu a parného rázu sú hodnoty Q v.vn, Q f, Q 4, Q 6 rovné nule, takže rovnica tepelnej bilancie bude vyzerať ako:
Q p \u003d Q 1 + Q 2 + Q 3 + Q 5, kJ / m 3
K dispozícii teplo 1 m 3 plynné palivo
Q p \u003d Q d i + i t, kJ / m 3,
Kde Q d i je čistá výhrevnosť plynného paliva, kJ / m 3
i t je fyzikálne teplo paliva, kJ/m 3 . Zohľadňuje sa v prípade, keď sa palivo predhrieva externým zdrojom tepla (napríklad parný ohrev vykurovacieho oleja).
Za podmienok návrhu kurzu i tl = 0 teda
Q p \u003d Q d i \u003d 35 500, kJ / m 3
3.2 Strata tepla a účinnosť kotla.
Tepelné straty sa zvyčajne vyjadrujú ako percento dostupného tepla paliva:
q 2 \u003d Q 2 / Q p * 100 %; q 3 \u003d Q 3 / Q p * 100 % atď.
Tepelné straty so spalinami v životné prostredie(atmosféra) je definovaná ako rozdiel medzi entalpiami splodín horenia na výstupe z poslednej vykurovacej plochy (ekonomizéra z hľadiska priebehu konštrukcie) a studeného vzduchu:
q 2 = 
; q 2 = 
kde je entalpia výfukových plynov, kJ / m 3. určená interpoláciou podľa údajov v tabuľkách a nastavenej teploty spalín ϧ ux = 152 °C
=, kJ/m3
a ux = α ” ek = 1,3 - koeficient prebytočného vzduchu za ekonomizérom (tabuľka)
I o.h.v. - entalpia studeného vzduchu
I o.h.v. = 
\u003d kJ/m 3
kde je entalpia 1 m 3 studeného vzduchu pri t xv \u003d 24 ° C
9,42 - teoretický objem vzduchu, m 3 / m 3 (tabuľka)
Tepelné straty z chemickej nedokonalosti spaľovania paliva q 3, % sú spôsobené celkovým spalným teplom produktov nedokonalého spaľovania zostávajúcim v spalinách. Pre navrhnuté kotly vezmite q 3 \u003d 0,5%.
Tepelná strata vonkajším chladením q 5,% sa odoberá podľa tabuľky v závislosti od parného výkonu kotla D = 1,8 kg/s
D= 
; q 5 \u003d 2,23 %
kde D = 6,5 t/h - z výsledku údajov o úlohe.
Tepelné straty z vonkajšieho chladenia parného kotla s chvostovými plochami
Celkové tepelné straty v kotle
,%; %
Účinnosť (brutto)
,%;
3.3 Čistý výkon kotla a spotreby paliva.
Celé množstvo tepla, ktoré je užitočné použiť v kotle,
kde D ne \u003d D \u003d 1,8 kg / s - množstvo vytvorenej prehriatej pary;
i ne \u003d 2908 kJ / kg - entalpia prehriatej pary; určuje sa tlakom a teplotou prehriatej pary (Pne = 1,3 MPa; tne = 240°C - počiatočné údaje) podľa tabuľky v prílohe;
i p.v – entalpia napájacej vody, kJ/kg;
i a.e. = s a.e. t a.e. kJ/kg; i p.v \u003d 4,19 kJ / kg;
odkiaľ a.e. \u003d 4,19 kJ / (kg ° С) - tepelná kapacita vody;
t p.v = 84°C - teplota napájacej vody;
i′ s – entalpia vriacej vody, kJ/kg; sa určuje podľa tabuľky o tlaku prehriatej pary (počiatočné údaje).
i's \u003d i kip \u003d i'\u003d 814,8 kJ / kg;
Spotreba vody na prefúknutie kotla, kg/s.
kde α pr \u003d 2,4 % - relatívna hodnota čistenia (počiatočné údaje);
kg/s; 
kg/s;
Špecifické objemy a entalpie vriacej vody a suchej nasýtenej pary.
| Tlak prehriatej pary Р ne, MPa |
Teplota nasýtenia, t s ,°С |
Špecifický objem vriacej vody V m3/kg |
Špecifický objem suchej nasýtenej pary V“, m 3 / kg |
Špecifická entalpia vriacej vody i′, kJ/kg |
Špecifická entalpia suchej nasýtenej pary i”, kJ/kg |
Spotreba paliva dodávaného do kotla pece
m3/s
kde Q k \u003d 4634,8 kW, nájdené podľa vzorca;
Q p = 35500 kJ/kg - počiatočné údaje;
η k = 90,95 % - nájdené podľa vzorca;
4. Geometrické charakteristiky vykurovacie plochy.
4.1 Všeobecné pokyny.
Na tepelný výpočet kotla sú potrebné geometrické charakteristiky spaľovacej komory, prehrievača, konvekčných nosníkov, nízkoteplotných plôch
vykurovanie, ktoré sú určené rozmermi na výkresoch rovnakého typu kotlov.
Rozmery na výkresoch sú uvedené s presnosťou 1 mm. Posuny hodnôt v m by sa mali vykonávať s presnosťou na tri desatinné miesta, v m 2 a m 3 - s presnosťou na jedno desatinné miesto. Ak požadovaná veľkosť nie je vyznačené na výkresoch, potom sa musí zmerať s presnosťou na 1 mm a vynásobiť mierkou výkresu.
4.2 Geometrické charakteristiky spaľovacej komory.
4.2.1 Výpočet povrchovej plochy obklopujúcej objem spaľovacej komory.
Hranicami objemu spaľovacej komory sú axiálne roviny sitových rúrok alebo povrchy ochrannej žiaruvzdornej vrstvy smerujúce k peci a na miestach nechránených sitami steny spaľovacej komory a povrch bubna smerujúce k peci. pec. Vo výstupnej časti pece a dohorovacej komory je objem spaľovacej komory, kotlov typu DKVR, obmedzený rovinou prechádzajúcou osou zadných clôn. Pretože povrchy obklopujúce objem spaľovacej komory majú zložitú konfiguráciu, na určenie ich plochy sa povrchy delia na oddelené sekcie, ktorých oblasti sa následne spočítajú.
Výpočet plôch kotla typu DKVR s predĺženým horným bubnom a nízkym rozložením.
h g - = 0,27 m výška od ohniska pece po os horákov;
h pretože = 2,268 m - výška spaľovacej komory;
b g.k = 0,534 m - šírka plynovej chodby;
Plocha bočných stien F b.st \u003d (a 1 h 1 + a 2 h 2 + a 4 h 4) 2 \u003d 12,3 m 2;
Plocha prednej steny F f.st \u003d bh \u003d 13,12 m 2;
Plocha zadnej steny pece F c.st \u003d b (h + h) \u003d 12,85 m 2;
Plocha dvoch stien prídavného spaľovania F k.d = 2bh 4 = 15,48 m 2;
Plocha ohniska pece a ohniska prídavného spaľovania F \u003d b (a 3 + a 4) \u003d 7,74 m 2;
Plocha stropu pece a prídavného spaľovania F pot \u003d b (a 1 + a 4) \u003d 5,64 m 2;
Celková plocha uzatváracie plochy
a 1 \u003d 2,134 m h \u003d 3,335 m
a 2 \u003d 1,634 m h 1 \u003d 1,067 m
a 3 \u003d 1,1 m h 2 \u003d 1,968 m
a 4 \u003d 0,33 m h 3 \u003d 2,2 m
b \u003d 3,935 m h 4 \u003d 1,968 m
Geometrické charakteristiky sít pece a výstupného okna pece
| Názov hodnoty |
Konv. Označenie Jednotka meas. |
Predná obrazovka |
Zadná obrazovka |
Bočná obrazovka |
Výstupné okno z pece |
||
| Prídavné spaľovanie |
|||||||
| 1. Vonkajší priemer rúr |
|||||||
| 2. Rozstup sitových rúr |
|||||||
| 3. Relatívny sklon obrazoviek |
|||||||
| 4. Vzdialenosť od osi sitovej rúry k murive |
|||||||
| 5. Relatívna vzdialenosť od osi potrubia k výstelke |
|||||||
| 6. Svah |
|||||||
| 7. Odhadovaná šírka obrazovky |
|||||||
| 8. Počet potrubí |
|||||||
| 9. Priemerná dĺžka osvetlenej obrazovky obrazovky |
l v.o. = 1334 |
||||||
| 10. Plocha steny, ktorú zaberá obrazovka |
|||||||
| 11. Povrch obrazovky s rádiovým príjmom |
|||||||
4.2.2 Výpočet sálavého povrchu sita pece a výstupného okna pece.
Plynový olejový kotol DKVR-6,5-13 má komorové ohnisko a vyrába sa s predĺženým horným bubnom, s nízkou dispozíciou v ťažkom a ľahkom obložení. Kotol má 1 odparovací stupeň. Ohnisko má 2 bočné clony, nemá prednú a zadnú clonu.
Dĺžka sitovej rúrky sa meria v objeme spaľovacej komory od miesta, kde je rúrka rozšírená do horného bubna alebo zberača po miesto, kde rúrka vyúsťuje zo spaľovacej komory do spodného zberača alebo po miesto, kde rúrka je rozšírený do spodného bubna v súlade s obrázkami.
Vysvetlivky k tabuľke:
d-priemer rúrok tienenia stien spaľovacej komory, mm; rovnaké pre všetky potrubia, pripevnené k pôvodným výkresom;
S-rozstup sitových rúr, mm (akceptované podľa výkresov). Krok je rovnaký pre všetky obrazovky;
Relatívny rozstup sitových rúrok;
e-vzdialenosť od osi sitovej rúry po murivo, mm. Akceptuje sa podľa výkresov rovnako pre všetky obrazovky. Ak táto veľkosť nie je uvedená na výkrese, potom je možné vziať e = 60 mm;
Relatívna vzdialenosť od osi potrubia k obloženiu;
x - uhlový koeficient hladkých rúr jednoradových stenových zásten.
Je určená nomogramom 1a v prílohe pozdĺž krivky 2 podľa relatívneho kroku ē
atď. Uhlový koeficient roviny prechádzajúcej osami prvého radu hrebeňa umiestneného vo výstupnom okne pece sa rovná jednej;
b e - odhadovaná šírka obrazoviek, m; odobratý na pozdĺžnom reze kotla. Niekedy výkresy neuvádzajú veľkosť obrazovky pozdĺž osí krajných rúrok, ale uvádzajú svetlú šírku, t.j. vzdialenosť od obloženia k obloženiu protiľahlých stien b St. Potom možno šírku obrazovky vypočítať podľa vzorca:
kde b sv - šírka steny vo svetle, mm;
e a S sú vzdialenosť od osi sitovej rúry k murive a stúpanie, v tomto poradí, mm;
b st - šírka steny, na ktorej je umiestnená obrazovka, mm
z je počet obrazoviek, ks; prevzaté z pôvodných výkresov. Niekedy výkresy neuvádzajú počet potrubí pre každú obrazovku. Potom z možno vypočítať pomocou vzorca: 
l cf e je priemerná osvetlená dĺžka obrazovky sita, mm; určená meraním oproti výkresu konfigurácie potrubia. Ak má obrazovka rôzne dĺžky potrubia, musíte nájsť priemernú dĺžku:
l cf e = 
b v.o = b g.k = 600 mm - kde b g.k - šírka plynového koridoru.
Stanovenie dĺžky osvetlenej trubice obrazoviek.
Kotol DKVR s predĺženým horným bubnom.
Bočná obrazovka:
l cf eb \u003d l eb \u003d l 9-10 + l 10-11 + l 11-12 \u003d 5335 mm;
kde l 9-10 = 1000, l 10-11 = 933, l 11-12 = 3402 mm - merané podľa výkresov.
Výstupné okno spaľovacej komory, nie potrubím clona, (pre kotly DKVR)
l v.o. = h 6 = 1334 mm - merané podľa výkresov.
Predná obrazovka:
l eff \u003d l 5-6 + l 6-7 + l 7-8 \u003d 3600 mm;
kde l 5-6 \u003d 1000, l 6-7 \u003d 933, l 7-8 \u003d 1667, mm - dĺžka narovnaných častí potrubia.
Obrazovka zadného ohniska:
l T e.z \u003d l 1-2 + l 2-3 + l 3-4 \u003d 3967 mm
kde l 1-2 = 933, l 2-3 = 1667, mm - dĺžka častí potrubia.
l 3-4 mm = h 5 = 1367 - merané na výkresoch.
Prídavné spaľovanie zadnej obrazovky:
l c.d. e.z \u003d l 5-6 + l 6-7 \u003d 2867 mm;
kde l 5-6 = 1200, l 6-7 = 1667, mm - dĺžka častí potrubia.
Plocha steny, ktorú zaberá obrazovka:
F pl \u003d b e l cf e 10 -6 \u003d 7,72 m 2
kde b e, l cf e - z výpočtov vyššie.
Oblasť výstupného okna spaľovacej komory sita, ktorá nie je obsadená rúrkami:
F v.o \u003d b v.o l v.o 10 -6 \u003d 0,71 m 2
kde b v.o, l v.o - z výpočtov vyššie.
Radiačná plocha tien a výstupného okna spaľovacej komory:
H e \u003d F pl x \u003d 15,44 m 2
Geometrické charakteristiky spaľovacej komory
Vysvetlivky k tabuľke
Oblasť steny pece
F st \u003d F b.st + F f.st + F z.st + F k.d + F ohnisko + F pot \u003d 67,13 m 2;
Povrch ohniska prijímajúci žiarenie
H l \u003d Hef + H t ez + H k.d ez + 2H eb + H v.o \u003d 15,44 m 2,
kde N l.ef, H l.ez, H l.eb, H l.out sú uvedené v tabuľke
Výška pece h tk = 2,268 m - sa meria na pozdĺžnom reze kotla od ohniska pece po stred výstupného okna pece.
Výška umiestnenia horákov h g \u003d 0,27, m je vzdialenosť od ohniska pece k osi horákov.
Relatívna výška horákov:
Aktívny objem spaľovacej komory:
kde b \u003d 3,93 m - šírka pece
F st.b - plocha bočnej steny, m 2
Stupeň triedenia pece
kde H l je plocha pece prijímajúca žiarenie, m 2
F st \u003d 67,13 - plocha stien pece, m 2,
Efektívna hrúbka sálavej vrstvy v peci
kde V T.K je aktívny objem spaľovacej komory, m3
4.3 Geometrické charakteristiky prehrievača (p / p)
Prehrievače kotla DKVR sú vyrobené z bezšvíkových vertikálnych alebo horizontálnych hadov s priemerom potrubia 28-42 mm. P / P je zavesený na hornom bubne v prvom plynovom potrubí po 2-3 radoch rúrok konvekčného zväzku na jednej strane bubna.
Pri kotloch DKVR sú rúrky p / p upevnené v hornom bubne valcovaním a výstupné konce sú privarené ku komore (zberač) prehriatej pary. Slučky cievok sú zviazané svorkami a samotné cievky sú pripevnené k stropnému štítu pomocou závesov. Miesto p / n chodba.
Geometrické charakteristiky prehrievača
| Názov hodnoty |
|||
| 1. Vonkajší priemer rúr |
|||
| 2.Vnútorný priemer rúr |
|||
| 3. Priečny rozstup rúr |
|||
| 4. Pozdĺžne stúpanie potrubia |
|||
| 5. Relatívny priečny rozstup rúr |
|||
| 6. Relatívny pozdĺžny rozstup rúr |
|||
| 7. Počet rúrok (slučiek) v rade |
|||
| 8. Počet radov rúr (pozdĺž osi bubna) |
|||
| 9. Hĺbka dymovodu pre umiestnenie p / p |
|||
| 10. Priemerná dĺžka osvetlených rúrok (slučiek) |
l cf tr |
||
| 11.Konvekčná vykurovacia plocha |
|||
| 12.Konvekčná vykurovacia plocha p/n |
Vysvetlivky k tabuľke
Akceptujeme, že pohyb plynov vo zväzkoch kotlov je organizovaný cez os bubna a potom z podmienok s 1 = s 2 = mm
2,5 - relatívny priečny krok;
2 - relatívne pozdĺžne stúpanie;
n = 8 - počet rúrok v rade, ks.
z je počet radov rúr (pozdĺž osi bubna). Berie sa na základe požadovaného prierezu pre prechod pary f.
priemerná teplota para v prehrievači:
kde t ne \u003d 240 ° С je teplota prehriatej pary,
t s \u003d t n.p., \u003d 191 ° С - teplota nasýtenej pary.
Priemerný špecifický objem prehriatej pary v\u003d 0,16212 m 3 / kg, prevzaté z tabuliek pre P ne \u003d 1,3 MPa a .= 215,5 ° C
Priemerný objemový prietok prehriatej pary:
V ne = D ne v\u003d 0,291816 m 3 / kg,
kde Dpe \u003d D \u003d 1,8 kg / s je výstup pary kotla.
Prierez pre prechod pary v p / p:
f == 0,01167264 m2
Wpe - rýchlosť pary v p / p, je nastavená na 25 m / s.
Počet riadkov p / p:
Požadovaná hĺbka dymovodu na umiestnenie parného recirkulátora:
L ne \u003d s 1 z 10 -3 \u003d 0,24 m.
l cf tr \u003d 3030 mm - priemerná osvetlená dĺžka potrubia (slučka) p / p,
Vykurovacia plocha jedného radu p / p:
Hp = = 2,44 m2.
Konvekčná vykurovacia plocha p / p:
H pe \u003d Hp z \u003d 7,32 m2
Ryža. Prehrievač kotla DKVR-4-13-250
4.4 Geometrické charakteristiky konvekčného lúča.
4.4.1 Všeobecné pokyny.
Navrhnuté kotly typu DKVR majú jeden konvekčný zväzok s dvoma plynovými potrubiami alebo jedným plynovým potrubím, ale majú iná sekcia pozdĺž plynov. Umiestnenie rúrok konvekčného zväzku je in-line.
Konvekčné nosníky navrhnutých kotlov majú komplexná povaha pranie, spojené s otáčkami pohybu plynu a zmenou prierezu pozdĺž toku plynov. Okrem toho, v prvom plynovom potrubí je p / p lemovaný k prvému bubnu, ktorý má v podstate iné priemery rúr a stupne ako rúry konvekčného zväzku.
V závislosti od povahy plynového umývania vykurovacej plochy lúča je rozdelená na samostatné časti, ktorých výpočet sa vykonáva samostatne. Potom sa určia priemerné ukazovatele, podľa ktorých sa vypočíta prenos tepla v konvekčnom zväzku.
4.4.2 Výpočet dĺžky rúr v rade zväzkov.
Rady sú umiestnené cez os bubna, rúrky radu sú zakrivené, a preto majú rôzne dĺžky. Dĺžka potrubia sa musí merať pozdĺž jeho osi od vrchu po spodok bubna. Pri kotloch s priečnou prepážkou v plynovom potrubí konvekčného nosníka bude pri výpočtoch potrebný priemet potrubia na pozdĺžnom reze plynového potrubia pozdĺž osi bubna.
Kotly typu DKVR majú symetrický charakter ľavej a pravej časti potrubia radu, preto možno uvažovať o dĺžke polovice potrubia.
Dĺžka osvetlenej trubice a priemet dĺžky trubice radu konvekčných lúčov
4.4.3 Výpočet konvekčnej vykurovacej plochy sekcií konvekčného nosníka.
V prvom rade je potrebné rozčleniť zväzky na samostatné časti a vyplniť tabuľku podľa ich počtu.
Geometrické charakteristiky rezov konvekčných nosníkov
| 1. Vonkajší priemer rúr d n, mm |
|||||
| 2. Priečny rozstup rúr s 1, mm |
|||||
| 3. Pozdĺžny rozstup rúr s 2, mm |
|||||
| 4. Relatívny priečny rozstup rúr |
|||||
| 5. Relatívny pozdĺžny rozstup rúr |
|||||
| 6. Počet rúrok v rade n, ks |
|||||
| 7. Počet radov rúrok zväzku z, ks |
|||||
| 8. Priemerná dĺžka osvetlenej trubice l cf tr, mm |
|||||
| 9. Stredná projekcia osvetlená. dĺžky potrubia l cf p, mm |
|||||
| 10. Konvekčná výhrevná plocha jedného radu rúrok nosníka H p, m 2 |
|||||
| 11. Konvekčná výhrevná plocha zväzkových rúr v reze H p.u, m 2 |
|||||
| 12. Výhrevná plocha sita sekcie N e.u, m 2 |
|||||
| 13. Výhrevná plocha prehrievača sekcie N p.u, m 2 |
|||||
| 14. Celková konvekčná vykurovacia plocha prierezu nosníka N k.u, m 2 |
|||||
Vysvetlivky k tabuľke:
Relatívne kroky: = ;= ;
Odhadované úseky konvekčných zväzkov kotlov
n, z sú počet rúrok v rade a počet radov, v tomto poradí, ks; sú akceptované podľa plánu konvekčného zväzku s umiestnením prehrievača v ňom;
l cf tr = 
, mm
kde 
- priemerná osvetlená dĺžka rúr v úseku, mm; (bez potrubia pri stene)
l cp p - priemerný priemet dĺžky potrubia, mm sa považuje za podobný výpočtom priemernej osvetlenej dĺžky.
Konvekčná vykurovacia plocha rúr jedného radu:
Konvekčná vykurovacia plocha rúrok sekcie nosníka (okrem rúry pri stene):
N p.y \u003d H p z, m 2
Konvekčná vykurovacia plocha obrazovky pozemku je plocha radu priľahlého k stene:
N e.u \u003d l tr.e b e x 10 -6, m 2
kde l tr.e je osvetlená dĺžka trubice tienidla s konvekčným lúčom, mm (rúrka pri stene);
b e - šírka sita, pre kotly s priečnou priečkou:
be = 2880 mm;
x (at = 1,96) = 0,62 - zistíme z nonogramu;
x (at = 2,15) = 0,58 - zistíme podľa nonogramu;
Konvekčná vykurovacia plocha
N pe.y \u003d N pe
Celková plocha konvekčného vykurovacieho povrchu:
N k.u \u003d N pe.u + N e.u + H p.u;
4.4.4 Výpočet voľného prierezu pre prechod plynov cez úseky konvekčných nosníkov.
V úsekoch konvekčných trámov s hladkou zmenou prierezu plynového potrubia je na výpočet priemerného voľného prierezu pre prechod plynov potrebné poznať voľný prierez na vstupe a výstupe úseku. .
| Názov, označenie, merné jednotky. |
Sekcie lúčov |
|||||||||
| 1.Šírka dymovodu b, m |
||||||||||
| 2. Priemerná výška dymovodu h cf, m |
||||||||||
| 3. Plocha prierezu plynového potrubia F gh, m 2 |
||||||||||
| 4. Plocha prierezu plynového potrubia obsadeného rúrkami F tr, m 2 |
||||||||||
| 5. Svetlá plocha pre prechod plynov F g, m 2 |
||||||||||
Vysvetlenie k tabuľke.
Plocha prierezu sekcie plynového potrubia:
F gh \u003d bh c p, m 2
F tr - prierezová plocha sekcie plynového potrubia, ktorú zaberajú rúrky zväzku alebo prehrievača, m 2
Keď sa plyny pohybujú cez os bubna:
F tr \u003d d n l p z 10-6, m2
l cf tr = 
, mm; brané podľa dĺžok tých rúr, ktoré padali do prierezu plynového potrubia;
Ak sú v priereze rúry ohrievača, potom sa ich plocha vypočíta pomocou rovnakých vzorcov. Ak sa v časti lokality nachádzajú potrubia a zväzok a p / n, potom sa ich plocha spočíta.
Plocha obytnej časti sekcie na prechod plynov:
F g \u003d F gh - F tr, m 2
Pri hladkej zmene prierezu je voľný prierez pre prechod plynov cez každý prierez určený vzorcom:
F g.y \u003d, m 2; F g.y1 \u003d 3,99 m 2; F g.y2 \u003d 3,04 m 2; F g.y3 \u003d 2,99 m 2;
F g.y4 \u003d 3,04 m 2; F g.y5 \u003d 2,248 m 2;
kde je voľný prierez pre prechod plynov na vstupe do úseku a na výstupe z neho. Tento výpočet sa opakuje toľkokrát, koľkokrát je v nosníku sekcií.
4.4.5 Charakteristiky konvekčného lúča.
Konvekčná vykurovacia plocha konvekčného lúča s p / p
N k \u003d N k.u1 + N k.u2 + ... + N k.u n \u003d 146,34 m 2
kde N k.y1, N k.y2, N k.y n - z riadku 14 tabuľky
Konvekčná vykurovacia plocha konvekčného lúča bez p / p
N k.p \u003d Nk - N ne \u003d 139,02 m 2
Priemerný priemer konvekčných zväzkových rúr
\u003d 0,0495 m 2
Stredný bočný krok
s cf 1 = 
= 106 mm
kde s 1,1, s 1,2 a t d - priečne kroky pozdĺž úsekov lúča, mm
N k.u1 , N k.u2 , N k.u n - konvekčná výhrevná plocha sekcií nosníka bez výhrevnej plochy prehrievača, m 2
Priemerná výška tónu
s cf 2 = 
= 111 mm
Priemerné relatívne priečne a pozdĺžne kroky
Priemerná otvorená plocha na prechod plynov v konvekčnom lúči
F g = 
m 2
Efektívna hrúbka sálavej vrstvy
s = 0,9 
= 0,227 m
6. Konštruktívny výpočet ekonomizéra.
Kotly typu DKVR sú vybavené liatinovými bezvarovými ekonomizérmi, ktorých výhrevnú plochu tvoria rebrované liatinové rúry návrhy VTI a TsKKB. Rúry sú navzájom prepojené pomocou kalachi. Napájacia voda prúdi postupne cez všetky potrubia zdola nahor, čo zabezpečuje odvod vzduchu z ekonomizéra. Splodiny horenia sú smerované zhora nadol, aby vytvorili protiprúdový systém na pohyb vody a plynov. Rozloženie vykurovacej plochy ekonomizéra vody môže byť vyhotovené v jednom alebo dvoch stĺpoch, medzi ktorými je umiestnená oceľová priečka. Pri usporiadaní sa neodporúča akceptovať menej ako 3 a viac ako 9 rúr na inštaláciu v jednom rade a v stĺpci sa akceptuje 4 až 8 rúr. Každých 8 radov je zabezpečená medzera 500 - 600 mm na kontrolu a opravu ekonomizéra (opravný rez).
Ryža. Usporiadanie jednopriechodového liatinového ekonomizéra.
1 - rebrované rúrky, 2 - príruby, 3 a 4 - ojnice, 5 - dúchadlo.
Ryža. Podrobnosti o liatinovom ekonomizéri vody systému VTI.
a - rebrovaná rúrka, b - prípojka potrubia
Geometrické charakteristiky ekonomizéra
| Názov hodnoty |
|||
| 1. Vonkajší priemer rúr |
|||
| 2. Hrúbka steny rúrky |
|||
| 3. Štvorcová veľkosť plutvy |
|||
| 4. Dĺžka potrubia |
|||
| 5.Počet rúrok v rade |
|||
| 6. Vyhrievacia plocha na strane plynu jedna fajka |
|||
| 7. Výťahová časť pre prechod plynov jedného |
|||
| 8. Vyhrievacia plocha na strane plynu jeden riadok |
|||
| 9. Voľný priestor pre prechod plynov |
|||
| 10.Sekcia pre priechod vody |
|||
| 11. Vyhrievacia plocha ekonomizéra |
|||
| 12. Počet riadkov ekonomizéra |
|||
| 13. Počet slučiek |
|||
| 14. Výška ekonomizéra |
|||
| 15. Celková výška ekonomizéra, berúc do úvahy škrty |
Ryža. Rozmery potrubia ekonomizéra.
Rozmery: d = 76 mm, = 8 mm, b = 150 mm, b ’ = 146 mm;
Dĺžka potrubia VTI l = 1500 mm;
Počet rúrok v rade z p = 2 ks;
Ekonomizér absorpcia tepla Q b eq = 2630 kJ/m 3 ;
Koeficient prestupu tepla k \u003d 19 W / (m 2 K);
Priemerný teplotný rozdiel Δt = 92 K;
Vykurovacia plocha z plynovej strany jedného radu H p \u003d H tr z p, m 2
Hp \u003d 2,18 * 2 \u003d 4,36 m2;
Voľný priestor na prechod plynov jedného radu F g \u003d F tr Z p, m 2
F g \u003d 0,088 * 2 \u003d 0,176 m2;
Prierez pre prechod vody jedného radu
\u003d 5,652 * 10 -3 m 2,
kde d ext \u003d d - 2 \u003d 76 - 16 \u003d 60 mm, je vnútorný priemer potrubia.
Vyhrievacia plocha ekonomizéra (podľa rovnice prenosu tepla):
H eq = = 82,75 m2
kde B p \u003d 0,055 m 3 / s– druhá spotreba palivo,
Počet riadkov v ekonomizéri:
Počet slučiek:
Výška ekonomizéra:
h ekv = np b10-3 = 2,7 m
Celková výška ekonomizéra, berúc do úvahy rezy:
h ec spolu = h ec +0,5 n pretekov = 3,7 m
kde 0,5 m je výška jedného rezu;
n závodov - počet opravných rezov, ktoré sa vykonajú každých 8 riadkov.
parné kotly typ DKVR-20-13
Kotly DKVR-20-13 s kapacitou pary 20 t / h a pretlakom 1,3 MPa (13 kgf / cm 2). Kotly DKVR-20-13 rozpätového typu (v smere spalín).
Hlavné prvky kotlov DKVR -20-13. Dva bubny: horný a spodný. Vnútorný priemer oboch bubnov je 1000 mm s hrúbkou steny 13 mm. Bubny sú vyrobené z ocele 16GS. Komorové ohnisko je úplne tienené, okrem spodnej (spodnej) časti.
Výhrevné plochy: systém sitových rúr a systém konvekčných rúr (konvekčný zväzok). Rúry vykurovacích plôch sú k bubnom pripevnené lemovaním.
kolektorový systém.
Kovanie.
Headset.
murivo.
Plynovody a pod.
Kotly DKVR-20-13 sa konštrukčne líšia od kotlov DKVR s nižšou parnou kapacitou, najmä:
1. Pri kotloch DKVR-20-13 je horný bubon skrátený a nespadá do pece. Oba bubny majú rovnakú dĺžku 4500 mm. Zníženie dĺžky horného bubna zlepšuje spoľahlivosť kotla a eliminuje náklady na drahé nastreľovanie horného bubna;
2. Na udržanie požadovaného objemu vody a na získanie vypočítaného množstva pary (v dôsledku zmenšenia horného bubna) sú kotly montované s dvoma vzdialenými cyklónmi. Cyklóny produkujú až 20 % pary z celkového objemu pary vytvorenej v kotli.
Vďaka konštrukčným vlastnostiam kotla stúpne hladina vody v bubne asi o 50 mm nad osou bubna pri zachovaní nižší level nezmenené.
3. Spodný bubon je zdvihnutý od nulovej značky, čo uľahčuje kontrolu a údržbu.
4. Kotly DKVR-20-13 majú štyri bočné clony, z ktorých dve sú ľavé a dve pravé, ako aj prednú (prednú) a zadnú clonu. Každá obrazovka má dva kolektory. Kotol má teda šesť horných a šesť spodných kolektorov.
5. Bočné sitá sú rozdelené do dvoch blokov: prvý blok (alebo bočné sitá prvého stupňa odparovania) a druhý blok (bočné sitá druhého stupňa odparovania). Druhý blok je umiestnený pred konvekčným nosníkom. Čísla blokov sa počítajú z prednej strany kotla.
6. Pre kotly DKVR-20-13 sú vyrobené potrubia bočných clon v tvare písmena L a namontované nasledovne. Prvá rúrka, napríklad pravého bočného sita, je na jednom konci privarená k spodnému kolektoru pravého kolektora a jej horný koniec je privarený k hornému kolektoru ľavého sita. Rovnakým spôsobom je pripevnená prvá rúrka ľavej bočnej clony. Všetky rúrky bočných zásten sú teda pripevnené cez jednu. Krížovým napojením rúrok bočného sita na horné bočné kolektory sa vytvorí stropné sito. . Spaľovacia komora je úplne tienená.
7. Konvekčný zväzok nemá žiadne priečky.
Kotly DKVR-20-13 majú dvojstupňové odparovanie. Prvá fáza vyparovania zahŕňa: prednú clonu, bočné clony druhého bloku, zadnú clonu a konvekčný lúč. Druhá fáza vyparovania zahŕňa: bočné sitá prvého bloku a vzdialené cyklóny. Dvojstupňové odparovanie je efektívny spôsob, ako znížiť straty kotlovej vody odluhom. Vodný kotol je rozdelený na dve časti: soľné a dokončovacie priehradky. Dokončovacie oddelenie (v skutočnosti horný bubon) kotla tvorí približne 80% celkového objemu vody. V soľnej časti (vzdialené cyklóny) je slanosť kotlovej vody 5-6 krát vyššia ako v čistej časti. Preto sa z oddelenia soľanky vykonáva nepretržité preplachovanie. Para sa získava v dokončovacom a soľnom oddelení. Ale až 80 % pary sa získava v čistom oddelení, takže para vyrobená v kotloch s postupným odparovaním je viac Vysoká kvalita. I. Na odfúknutie kotla sú na bočnej stene kotla (zvyčajne na ľavej strane) inštalované dva elektrické dúchadlá. . čistenie vnútorné povrchy vykurovacie kotly kyslé. Obklad ľahký, potrubie s kovový obklad. I. Účinnosť kotla: pri práci na plyne - 90-92%, pri práci na vykurovacom oleji - 85-88%. k Kotol má deväť bodov prerušovaného odkalovania (zo všetkých spodných zberačov, spodného bubna a vzdialených cyklónov).
Špecifikácia pre parný kotol typu DKVR -20 - 13.
Konvekčný lúč:
1- horný bubon;
2- spúšťacie a zdvíhacie potrubia konvekčného nosníka;
3- spodný bubon;
Zadná obrazovka:
4- obtokové potrubie zadného skla (3 ks);
5- spodné potrubie zadného skla;
6- zdvíhacie rúrky zadného okna;
7- horné potrubie zadného skla;
8- výstupné rúrky zadného okna; Bočné clony 1. stupňa odparovania (2 ks):
9-obtokové potrubia bočnej clony;
10- spodný kolektor bočného sita;
11- zdvíhacie rúrky bočnej clony;
12 - horný kolektor bočného sita;
13 - recirkulačné potrubia (na zabezpečenie spoľahlivej cirkulácie vody v sitových potrubiach);
14 - výstupné potrubia bočnej clony;
Predná obrazovka:
15 - zvody prednej clony;
16- spodný zberač čelného skla;
17- zdvíhacie rúrky prednej clony;
18 - horný zberač prednej clony;
19-výtokové potrubia;
20 recirkulačných potrubí;
Cirkulačné okruhy druhého stupňa odparovania:
21-obtokové potrubie;
22 zvodov;
23-zdvíhacie potrubia;
24-spodný rozdeľovač;
25-horný rozdeľovač;
26-cyklónové diaľkové ovládanie;
27-výtokové potrubia;
28-parových rúrok
29-obtokové potrubie;
30-recirkulačné potrubia;
31 - nepretržité čistenie;
32-dobá očista (7 bodov);
33 odvzdušňovací otvor z cyklónu;
34-vstup napájacej vody do horného bubna;
35-poistné pružinové ventily;
36-hlavný parný uzatvárací ventil na parnom potrubí kotla;
37-potrubie na zavádzanie chemikálií;
38-parná linka pre vlastnú potrebu.
Prevádzka cirkulačného okruhu vody prvého bloku pravého spaľovacieho sita (druhý stupeň odparovania) v parnom kotli DKVR-20-13. Kotlová voda z horného bubna kotla cez systém zvodov umiestnených v druhej polovici konvekčného zväzku (pozdĺž spalín) vstupuje do spodného bubna. Zo spodného bubna vstupuje voda obtokovým potrubím do pravého vzdialeného cyklónu, v cyklóne sa táto voda zmiešava s neodparenou vodou prevádzkového cyklónu a z neho voda vstupuje do spodného kolektora pravého spaľovacieho sita prvého bloku cez dve zvodné rúry - to je hlavný tok vody vstupujúcej do kolektora. Okrem toho neodparená voda vstupuje do tohto kolektora z horného kolektora tohto sita štyrmi zvodnými rúrami.
Zo spodného kolektora voda cez systém sitových zdvíhacích rúrok v tvare L vstupuje do horného kolektora ľavého sita prvého bloku vo forme zmesi pary a vody a z kolektora zmes pary a vody vstupuje do ľavý vzdialený cyklón cez dve rúry. V cyklóne je dodatočné vzdelanie para z prichádzajúcej zmesi pary a vody. Para vytvorená v cyklóne zaberá hornú časť cyklónu a potom je z cyklónu nasmerovaná do horného bubna kotla (pod separačné zariadenia) a voda, ktorá sa neodparila v cyklóne, zaberá jeho spodnú časť a vstupuje do spodný kolektor ľavej clony prvého bloku. Okruh cirkulácie vody ľavého sita prvého bloku funguje podobne (druhý stupeň vyparovania), ale v opačnom poradí.
Prevádzka okruhu cirkulácie vody pravej spaľovacej clony druhého bloku (prvý stupeň odparovania). Spodný kolektor tohto sita je napájaný vodou zo spodného bubna cez dve obtokové potrubia - to je hlavný prietok vody. Neodparená voda vstupuje do rovnakého kolektora z horného kolektora tohto sita štyrmi zvodnými rúrami. Zo spodného kolektora sa voda pohybuje nahor cez systém zdvíhacích rúrok sita, mení sa na zmes pary a vody a vstupuje do horného kolektora ľavého spaľovacieho sita druhého bloku (prvá fáza vyparovania). Z horného kolektora vstupuje para dvoma parovodmi do horného bubna kotla (pod separačnými zariadeniami) a neodparená voda z horného zberača zvodmi do spodného kolektora ľavého sita druhého bloku.
Okruh cirkulácie vody ľavej spaľovacej clony druhého bloku (prvý stupeň odparovania) funguje podobne, ale v opačnom poradí.
Činnosť okruhu cirkulácie vody čelného skla. Spodný kolektor čelného sita (prvá fáza vyparovania) je napájaný vodou z horného bubna cez dve obtokové potrubia. Neodparená voda z horného kolektora vstupuje do toho istého kolektora štyrmi zvodnými rúrami. Zo spodného kolektora sa voda pohybuje smerom nahor cez systém zdvíhacích rúrok sita, ohrieva sa a vo forme zmesi pary a vody vstupuje do horného kolektora prednej steny a potom para vstupuje do horného bubna kotla cez dva parné potrubia a neodparená voda sa posiela cez spodné potrubie do spodného kolektora.
Prevádzka okruhu cirkulácie vody zadnej steny kotla DKVR-20-13. Voda z horného bubna cez systém zvodov konvekčného zväzku umiestnených v posledných radoch konvekčného zväzku vstupuje do spodného bubna a potom cez obtokové potrubie vstupuje do spodného kolektora zadného sita. Z kolektora sa do horného kolektora zadného sita dostáva voda vo forme zmesi pary a vody sústavou sitových rúr. Z horného kolektora vstupuje zmes pary a vody dvoma potrubiami do horného bubna kotla.
Schéma pohybu spalín v kotle DKVR-20-13. Produkty spaľovania z pece vstupujú do prídavného spaľovania, na konci ktorého môže byť inštalovaný prehrievač. Keďže konvekčný zväzok kotla DKVR-20-13 nemá priečky, spaliny ním prechádzajú v jednej priamke a po odovzdaní tepla vystupujú z kotla po celej šírke zadnej steny kotla. Ďalej pozdĺž spalín vstupujú spaliny do ekonomizéra.
Kotly DKVR-20-13 s kapacitou pary 20 t / h a pretlakom 1,3 MPa (13 kgf / cm 2). Kotly DKVR-20-13 rozpätového typu (v smere spalín).
Hlavné prvky kotlov DKVR -20-13. Dva bubny: horný a spodný. Vnútorný priemer oboch bubnov je 1000 mm s hrúbkou steny 13 mm. Bubny sú vyrobené z ocele 16GS. Komorové ohnisko je úplne tienené, okrem spodnej (spodnej) časti.
Výhrevné plochy: sústava sitových rúr a sústava konvekčných rúr (konvekčný trám). Rúry vykurovacích plôch sú k bubnom pripevnené lemovaním.
Headset.
murivo.
Plynovody a pod.
Kotly DKVR-20-13 sa konštrukčne líšia od kotlov DKVR s nižšou parnou kapacitou, najmä:
1. Pri kotloch DKVR-20-13 je horný bubon skrátený a nespadá do pece. Oba bubny majú rovnakú dĺžku 4500 mm. Zníženie dĺžky horného bubna zlepšuje spoľahlivosť kotla a eliminuje náklady na drahé nastreľovanie horného bubna;
2. Na udržanie požadovaného objemu vody a na získanie vypočítaného množstva pary (v dôsledku zmenšenia horného bubna) sú kotly montované s dvoma vzdialenými cyklónmi. Cyklóny produkujú až 20 % pary z celkového objemu pary vytvorenej v kotli.
Vzhľadom na konštrukčné vlastnosti kotla, cca 50 mm nad osou bubna, hladina vody v bubne stúpa, pričom spodná hladina zostáva nezmenená.
3. Spodný bubon je zdvihnutý od nulovej značky, čo uľahčuje kontrolu a údržbu.
4. Kotly DKVR-20-13 majú štyri bočné clony, z ktorých dve sú ľavé a dve pravé, ako aj prednú (prednú) a zadnú clonu. Každá obrazovka má dva kolektory. Kotol má teda šesť horných a šesť spodných kolektorov.
5. Bočné sitá sú rozdelené do dvoch blokov: prvý blok (alebo bočné sitá prvého stupňa odparovania) a druhý blok (bočné sitá druhého stupňa odparovania). Druhý blok je umiestnený pred konvekčným nosníkom. Čísla blokov sa počítajú z prednej strany kotla.
6. Pri kotloch DKVR-20-13 sú rúrky bočných zásten v tvare L a sú namontované nasledovne. Prvá rúrka, napríklad pravého bočného sita, je na jednom konci privarená k spodnému kolektoru pravého kolektora a jej horný koniec je privarený k hornému kolektoru ľavého sita. Rovnakým spôsobom je pripevnená prvá rúrka ľavej bočnej clony. Všetky rúrky bočných zásten sú teda pripevnené cez jednu. Krížovým napojením rúrok bočného sita na horné bočné kolektory sa vytvorí stropné sito. Spaľovacia komora je úplne tienená.
7. Konvekčný zväzok nemá žiadne priečky.
Kotly DKVR-20-13 majú dvojstupňové odparovanie. Prvá fáza vyparovania zahŕňa: prednú clonu, bočné clony druhého bloku, zadnú clonu a konvekčný lúč. Druhá fáza vyparovania zahŕňa: bočné sitá prvého bloku a vzdialené cyklóny. Dvojstupňové odparovanie je efektívny spôsob, ako znížiť straty kotlovej vody odluhom. Vodný kotol je rozdelený na dve časti: soľné a dokončovacie priehradky. Dokončovacie oddelenie (v skutočnosti horný bubon) kotla tvorí približne 80% celkového objemu vody. V soľnej časti (vzdialené cyklóny) je slanosť kotlovej vody 5-6 krát vyššia ako v čistej časti.
Preto sa z oddelenia soľanky vykonáva nepretržité odkalovanie. Para sa získava v dokončovacom a soľnom oddelení. Ale až 80 % pary sa získava v čistom oddelení, takže para vyrobená v kotloch s postupným odparovaním je kvalitnejšia. I. Na odfúknutie kotla sú na bočnej stene kotla (zvyčajne na ľavej strane) inštalované dva elektrické dúchadlá. . Čistenie vnútorných vykurovacích plôch kotlov je kyslé. Podšívka je ľahká, na rúrke s kovovým plášťom. I. Účinnosť kotla: pri práci na plyne - 90-92%, pri práci na vykurovacom oleji - 85-88%. k Kotol má deväť bodov prerušovaného odkalovania (zo všetkých spodných zberačov, spodného bubna a vzdialených cyklónov).
Špecifikácia pre parný kotol typu DKVR -20 - 13.
Konvekčný lúč:
1 - horný bubon;
2 - spúšťacie a zdvíhacie potrubia konvekčného nosníka;
3 - spodný bubon;
Zadná obrazovka:
4 - obtokové potrubie zadného skla (3 ks);
5 - spodné potrubie zadného skla;
6 - zdvíhacie potrubia zadného okna;
7 - horný zberač zadného skla;
8 - výstupné potrubia zadného krytu; Bočné clony 1. stupňa odparovania (2 ks):
9 - obtokové potrubia bočnej clony;
10 - spodný kolektor bočného sita;
11 - zdvíhacie potrubia bočnej clony;
12 - horný kolektor bočného sita;
13 - recirkulačné potrubia (na zabezpečenie spoľahlivej cirkulácie vody v sitových potrubiach);
14 - výstupné potrubia bočnej clony;
Predná obrazovka:
15 - zvody prednej clony;
16 - spodný zberač prednej clony;
17 - zdvíhacie rúrky prednej clony;
18 - horný zberač prednej clony;
19 - výstupné potrubia;
20 - recirkulačné potrubia;
Cirkulačné okruhy druhého stupňa odparovania:
21 - obtokové potrubie;
22 - zvodové rúry;
23 - zdvíhacie potrubia;
24 - spodný rozdeľovač;
25 - horný rozdeľovač;
26 - vzdialený cyklón;
27 - výstupné potrubia;
28 - parné potrubia
29 - obtokové potrubie;
30 - recirkulačné potrubia;
31 - nepretržité čistenie;
32 - pravidelné čistenie (7 bodov);
33 - odvzdušňovací otvor z cyklónu;
34 - vstup napájacej vody do horného bubna;
35 - poistné pružinové ventily;
36 - hlavný parný uzatvárací ventil na parnom potrubí kotla;
37 - potrubie na zavádzanie chemikálií;
38 - parovod pre vlastnú potrebu.
Prevádzka cirkulačného okruhu vody prvého bloku pravého spaľovacieho sita (druhý stupeň odparovania) v parnom kotli DKVR-20-13. Kotlová voda z horného bubna kotla cez systém zvodov umiestnených v druhej polovici konvekčného zväzku (pozdĺž spalín) vstupuje do spodného bubna. Zo spodného bubna vstupuje voda obtokovým potrubím do pravého vzdialeného cyklónu, v cyklóne sa táto voda zmiešava s neodparenou vodou prevádzkového cyklónu a z neho voda vstupuje do spodného kolektora pravého spaľovacieho sita prvého bloku cez dve zvodné rúry - to je hlavný tok vody vstupujúcej do kolektora. Okrem toho neodparená voda vstupuje do tohto kolektora z horného kolektora tohto sita štyrmi zvodnými rúrami.
Zo spodného kolektora voda cez systém sitových zdvíhacích rúrok v tvare L vstupuje do horného kolektora ľavého sita prvého bloku vo forme zmesi pary a vody a z kolektora zmes pary a vody vstupuje do ľavý vzdialený cyklón cez dve rúry. V cyklóne dochádza k dodatočnej tvorbe pary z prichádzajúcej zmesi pary a vody. Para vytvorená v cyklóne zaberá hornú časť cyklónu a potom je z cyklónu nasmerovaná do horného bubna kotla (pod separačné zariadenia) a voda, ktorá sa neodparila v cyklóne, zaberá jeho spodnú časť a vstupuje do spodný kolektor ľavej clony prvého bloku. Okruh cirkulácie vody ľavého sita prvého bloku funguje podobne (druhý stupeň vyparovania), ale v opačnom poradí.
Prevádzka okruhu cirkulácie vody pravej spaľovacej clony druhého bloku (prvý stupeň odparovania). Spodný kolektor tohto sita je napájaný vodou zo spodného bubna cez dve obtokové potrubia - to je hlavný prietok vody. Neodparená voda vstupuje do rovnakého kolektora z horného kolektora tohto sita štyrmi zvodnými rúrami. Zo spodného kolektora sa voda pohybuje nahor cez systém zdvíhacích rúrok sita, mení sa na zmes pary a vody a vstupuje do horného kolektora ľavého spaľovacieho sita druhého bloku (prvá fáza vyparovania). Z horného kolektora vstupuje para dvoma parovodmi do horného bubna kotla (pod separačnými zariadeniami) a neodparená voda z horného zberača zvodmi do spodného kolektora ľavého sita druhého bloku.
Okruh cirkulácie vody ľavej spaľovacej clony druhého bloku (prvý stupeň odparovania) funguje podobne, ale v opačnom poradí.
Činnosť okruhu cirkulácie vody čelného skla. Spodný kolektor čelného sita (prvá fáza vyparovania) je napájaný vodou z horného bubna cez dve obtokové potrubia. Neodparená voda z horného kolektora vstupuje do toho istého kolektora štyrmi zvodnými rúrami. Zo spodného kolektora sa voda pohybuje smerom nahor cez systém zdvíhacích rúrok sita, ohrieva sa a vo forme zmesi pary a vody vstupuje do horného kolektora prednej steny a potom para vstupuje do horného bubna kotla cez dva parné potrubia a neodparená voda sa posiela cez spodné potrubie do spodného kolektora.
Prevádzka okruhu cirkulácie vody zadnej steny kotla DKVR-20-13. Voda z horného bubna cez systém zvodov konvekčného zväzku umiestnených v posledných radoch konvekčného zväzku vstupuje do spodného bubna a potom cez obtokové potrubie vstupuje do spodného kolektora zadného sita. Z kolektora sa do horného kolektora zadného sita dostáva voda vo forme zmesi pary a vody sústavou sitových rúr. Z horného kolektora vstupuje zmes pary a vody dvoma potrubiami do horného bubna kotla.
Schéma pohybu spalín v kotle DKVR-20-13. Produkty spaľovania z pece vstupujú do prídavného spaľovania, na konci ktorého môže byť inštalovaný prehrievač. Keďže konvekčný zväzok kotla DKVR-20-13 nemá priečky, spaliny ním prechádzajú jednou priamou cestou a po odovzdaní tepla vystupujú z kotla po celej šírke zadnej steny kotla. Ďalej pozdĺž spalín vstupujú spaliny do ekonomizéra.
1. Stručný popis kotla typu DKVR.
DKVR je dvojbubnový parný kotol, vertikálne vodotrubný, rekonštruovaný s prirodzenou cirkuláciou a vyváženým ťahom, určený na výrobu nasýtenej pary.
Umiestnenie bubnov je pozdĺžne. Pohyb plynov v kotloch je horizontálny s niekoľkými otáčkami alebo bez závitov, ale so zmenou prierezu pozdĺž priebehu plynov.
Kotly patria do systému kotlov s horizontálnou orientáciou, t.j. zvýšenie produkcie pary je spôsobené ich vývojom do dĺžky a šírky pri zachovaní výšky.
Kotly vyrába kotolňa Biysk s kapacitou 2,5; štyri; 6,5; 10 a 20 t/h Pri pretlaku pary na výstupe z kotla (pre kotly s prehrievačom - tlak pary za prehrievačom) 1,3 MPa a niektoré typy kotlov s tlakom 2,3 a 3,9 MPa. Prehrievanie pary v kotloch s tlakom 1,3 MPa do 250˚C, s tlakom 2,3 MPa - do 370˚C, s tlakom 3,9 MPa - do 440˚C.
Kotly sa používajú pri práci na tuhé, kvapalné a plynné palivá. Druh použitého paliva určuje vlastnosti dispozičného riešenia kotla.
Olejové kotly typu DKVR majú komorovú pec.
Kotly s kapacitou pary 2,5; štyri; S predĺženým horným bubnom sa vyrába 6,5 t/h, s predĺženým a krátkym horným bubnom 10 t/h, s krátkym horným bubnom 20 t/h.
Plynové kotly DKVR - 2,5; štyri; 6,5 t/h s pretlakom 1,3 MPa sa vyrábajú s nízkym rozložením v ťažkej a ľahkej vložke, kotly DKVR - 10 t/h - s vysokou dispozíciou v ťažkej a s nízkou dispozíciou v ťažkej a ľahkej vložke, DKVR -20 t/h - s vysokým rozložením a ľahkou podšívkou.
Kotly DKVR - 2,5; štyri; 6,5; 10 t/h s predĺženým bubnom sa dodávajú kompletne zmontované bez obloženia.
Kotly DKVR 10 a 20 t/h s krátkym bubnom sú dodávané v 3 jednotkách: predná spaľovacia jednotka, zadná spaľovacia jednotka, konvekčná trámová jednotka. Kotly s odľahčenou výstelkou je možné dodať s výstelkou.
Kotly s predĺženým horným bubnom majú jeden odparovací stupeň, s krátkym horným bubnom - dva odparovacie stupne.
Schéma kotla DKVR s dlhým horným bubnom je znázornená na obrázku 1, s krátkym - na obrázku 2.
Konštrukčná schéma kotlov DKVR - 2,5; štyri; 6,5; 10 t/h s dlhým horným bubnom je rovnaký (obrázok 3).
Kotly DKVR - 2,5; štyri; 6,5; t / h v peci majú dve bočné sitá - nemajú predné a zadné sitá. Kotly s výkonom pary 10 a 20 t/h majú 4 sitá: prednú, zadnú a dve bočné. Bočné obrazovky sú rovnaké. Predná clona sa od zadnej líši menším počtom potrubí (časť steny zaberajú horáky) a napájacím obvodom. Zadná clona sa inštaluje pred šamotovú priečku.
Rúry bočných sitiek sú valcované v hornom bubne. Spodné konce rúrok sitá nádrží sú privarené k spodným kolektorom (komorám), ktoré sú umiestnené pod vyčnievajúcou časťou horného bubna v blízkosti obloženia bočných stien. Na vytvorenie cirkulačného okruhu je predný koniec každého sitového kolektora spojený zvodnou nevyhrievanou rúrou s horným bubnom a zadný koniec je spojený obtokovou (spojovacou) rúrkou so spodným bubnom.
Voda vstupuje do bočných sitiek súčasne z horného bubna cez predné zvody a zo spodného bubna cez obtokové potrubie. Takáto schéma na zásobovanie bočnými clonami zvyšuje spoľahlivosť kotla, keď hladina vody v hornom bubne klesá a zvyšuje rýchlosť cirkulácie.
Schéma parného kotla typu DKVR s dlhým horným bubnom.
1 preplachovací ventil; 2-poistný ventil; 3-sklo indikujúce vodu;
4-výkonový regulátor; 5-ventil pre vstup chemikálií; 6-spätný ventil; 7-ventil nasýtenej pary; 8-horný bubon; 9-fúkacia linka; 10-ventil prehriatej pary; 11-odvzdušňovací ventil; 12-prehrievač; 13 ventilov na vypúšťanie vody z kotla; 14-spodný bubon; 15-varné potrubia; 16-ti obrazovkový rozdeľovač; 17-sitová rúrka; 18-vtok.
Parný kotol typu DKVR s krátkym horným bubnom
1-spodný kolektor sita; 2-stropné sitové rúry; 3-horný zberač obrazovky; 4-diaľkový cyklón; 5-parné potrubie; 6-vrchný bubon; 7-varné potrubia; 8-spodný bubon.
Dizajn kotla DKVR - 6,5 s ohniskom na plynový olej.
Horné konce rúrok zadnej a bočnej clony sú zrolované do horného bubna a spodné konce do kolektorov. Predné sito prijíma vodu z horného bubna cez samostatnú nevyhrievanú rúrku a zadné sito prijíma vodu zo spodného bubna cez obtokovú rúrku.
Cirkulácia v kotlových rúrach konvekčného lúča nastáva v dôsledku rýchleho odparovania vody v predných radoch rúr, pretože sú bližšie k peci a sú umývané teplejšími plynmi ako zadné, v dôsledku čoho voda nejde hore v zadných potrubiach umiestnených na výstupe z kotla, ale dole.
Prídavné spaľovanie je oddelené od konvekčného zväzku šamotovou priečkou inštalovanou medzi prvým a druhým radom kotlových rúr, v dôsledku čoho je prvý rad konvekčného zväzku zároveň zadnou clonou prídavného spaľovania.
Vo vnútri konvekčného zväzku je inštalovaná priečna liatinová priečka, ktorá ho rozdeľuje na 1 a 2 plynové kanály, cez ktoré sa pohybujú spaliny, ktoré priečne obmývajú všetky potrubia kotla. Potom opúšťajú kotol cez špeciálne okno umiestnené na ľavej strane v zadnej stene.
Pri kotloch s prehrievaním pary sa prehrievač inštaluje do prvého dymovodu po 2-3 radoch kotlových rúrok (namiesto časti kotlových rúr).
Napájacia voda je privádzaná do horného bubna a rozvádzaná v jeho vodnom priestore cez perforované potrubie.
Bubon je vybavený zariadeniami na nepretržité fúkanie, bezpečnostnými ventilmi, zariadeniami na indikáciu vody a separačnými zariadeniami, ktoré pozostávajú z uzáverov a dierovaných plechov.
Spodný bubon je lapač kalu a je periodicky vyfukovaný cez perforované potrubie. V spodnom bubne je inštalované potrubie na ohrev kotla parou počas podpaľovania.
Plynovo-olejové blokové kotly DKVR-10 a DKVR-20 s krátkym horným bubnom (obr. 2 a obr. 4) majú oproti vyššie popísaným kotlom vlastnosti.
Tieto kotly používajú dvojstupňovú schému odparovania. Prvý stupeň odparovania zahŕňa konvekčný lúč, predné a zadné clony, bočné clony zadnej spaľovacej jednotky. Sitá nádrže prednej spaľovacej jednotky sú zaradené do druhého stupňa odparovania. Separačné zariadenia druhého stupňa odparovania sú vzdialené cyklóny odstredivého typu.
Horný a dolný koniec sita pece sú privarené ku kolektorom (komorám), čo zabezpečuje rozdelenie na bloky, ale zvyšuje odpor cirkulačného okruhu. Na zvýšenie rýchlosti cirkulácie sa do okruhu zavádzajú nevyhrievané recirkulačné potrubia.
Rúry bočných clon kotla prekrývajú strop spaľovacej komory. Spodné konce rúrok bočného sita sú privarené k spodným rozdeľovačom, t.j. rúrky pravého sita sú privarené k pravému rozdeľovaču a rúrky ľavého sita sú privarené k ľavému rozdeľovaču.
Horné konce sitových rúrok sú pripojené ku kolektorom iným spôsobom. Koniec prvej rúrky pravého sita je privarený k pravému rozdeľovaču a všetky ostatné rúry sú privarené k ľavému rozdeľovaču. Konce sitových rúr ľavého radu sú usporiadané rovnakým spôsobom, vďaka čomu tvoria stropnú clonu na strope (obr. 5).
Predná a zadná clona zakrýva časť prednej a zadnej steny pece.
Na naklonenej časti zadnej clony je inštalovaná šamotová priečka, ktorá rozdeľuje spaľovaciu komoru na samotnú pec a dohorovaciu komoru.
Konvekčná lúčová jednotka kotla DKVR-20 obsahuje horné a spodné bubny rovnakej veľkosti a zväzok kotlových rúr s rozpätím s chodbami pozdĺž okrajov, ako v kotloch s kapacitou 2,5; 4; 6,5; 10 t / h. Druhá časť konvekčného lúča nemá chodby. Obe časti majú radové usporiadanie potrubí s rovnakými krokmi ako u všetkých ostatných kotlov typu DKVR.
Kotol DKVR-20-13
1-olejový plynový horák; 2-stranné obrazovky; 3-diaľkový cyklón; 4-boxový výbušný bezpečnostný ventil; 5-zadný blok pece; 6-konvekčná vykurovacia plocha (konvekčný blok); 7-izolácia horného bubna; 8-spodný bubon; 9-spätná obrazovka.
Na zlepšenie plynového prania prvej časti zväzku by sa za 6 radmi rúrok mali inštalovať membrány z šamotových tehál, ktoré blokujú bočné chodby. Pri absencii membrán môže teplota za kotlom vzrásť až na 500˚C.
Napájacia voda cez prívodné potrubie 15 vstupuje do horného bubna 16, kde sa zmiešava s kotlovou vodou. Z horného bubna, pozdĺž posledných radov rúrok konvekčného zväzku 18, voda klesá do spodného bubna 17, odkiaľ je nasmerovaná do cyklónov 8 cez doplňovacie potrubie 21. Zmes stúpa do horných komôr 10 týchto. sitá, odkiaľ prúdi potrubím 9 do vzdialených cyklónov 8, v ktorých sa delí na paru a vodu. Voda potrubím 31 klesá do spodných komôr 20 sít, oddelená para je odvádzaná obtokovými potrubiami 12 do horného bubna. Cyklóny (sú 2) sú vzájomne prepojené obtokovým potrubím 25.
Parný kotol DKVr-20-13 GM (DKVr-20-13-250 GM)* je parný vertikálny vodný rúrový kotol s tienenou spaľovacou komorou a varným zväzkom, vyrobený podľa konštrukčnej schémy "D", charakteristickej pre čo je bočné umiestnenie konvekčnej časti kotla vzhľadom na spaľovaciu komoru.
Vysvetlenie názvu kotla DKVr-20-13 GM (DKVr-20-13-250 GM)*:
DKVR – typ kotla (rekonštruovaný dvojbubnový vodorúrový kotol), 20 – parný výkon (t/h), 13 – absolútny tlak para (kgf / cm 2), GM - kotol na spaľovanie plynného paliva / kvapalné palivo(nafta a vykurovacie domáce palivo, vykurovací olej, olej), 250 - teplota prehriatej pary, ° С (pri absencii čísla - nasýtená para).
Cena zostavy kotla: 7 670 000 rubľov
Cena hromadného kotla: 7 068 200 rubľov, 7 729 000 rubľov (*)