Debnenie pre betónové skruže. Urob si svojpomocne formy na skruže studní

generál technické údaje a popis produktov. A teraz si môžete vybrať hotový výrobok, ktorý spĺňa požiadavky normy alebo vyrobiť železobetónový prvok na vlastnú päsť na základe nižšie uvedených odporúčaní.

Najprv by ste sa mali rozhodnúť o všetkých skutočných parametroch, zoznámiť sa s podmienkami výstavby a zhodnotiť, aký bude konečný výsledok.

o vlastná výroba na úvod vezmite špecifikované rozmery produktov:

• výška 90 cm, d 1,0 m;
• výška 90 cm, d5 m;
• výška 90 cm, d0 m.

Štandardné rozmery betónové skruže brať do úvahy otázky pevnosti, vyrobiteľnosti a bezpečnosti

Výber materiálov:

• výrobky sú vyrobené na báze betónu M200. Je povolené použiť viac odolný materiál, v závislosti od skutočných stavebných podmienok;
• výstužná tyč d6-10,00 mm - potrebná pre závesy, rám;
• výstuž by sa nemala zahrievať, ako rám možno použiť mriežku s bunkami 15x15 cm;
• odporúča sa fixácia výstuže drôtom, zváranie je zle prevádzkované v podmienkach konštantnej interakcie s vodou.

Výrobky nenesú významné zaťaženie (okrem vlastnej hmotnosti). V praxi sa častejšie montujú studne troch prvkov a krytov.

Zariadenia na výrobu železobetónových krúžkov

Prezentované zariadenia budú optimalizovať postup práce:

• miešačka betónu núteného typu;
• forma na betónový tovar - môže byť domáca alebo továreň;
• mazivo na formy. Môžete použiť "Emulsol";
• rolka najlacnejšej polyetylénovej fólie;
• vedrá, lopaty, stierky, nádoby na vodu;
• zdvíhacie zariadenie na ručné resp elektrický pohon, napríklad nosníkový žeriav.

Ako pripraviť betón

Miešanie a výber zloženia pracovného roztoku podliehajú všeobecným zásadám.

Počiatočné komponenty:

• portlandský cement М400/М500 DO;
• piesok;
• drvený kameň, 10,0 mm nekovové tvrdé skaly s pieskom.

Štandardný pomer na 1 m³ (pomery akceptované pre výrobu betónu):

• 300 kg - cement;
• Drvený kameň / piesok - 2: 1 - jedna kocka;
• 240-270 l - voda.

Na ochranu výstuže pred koróziou možno použiť špeciálne inhibítory, ktoré sa nanášajú na hotový výrobok a prenikajú do ocele cez ultrahusté vrstvy cementu.

Ako ich vyrobiť vlastnými rukami - množstvo zmesi na produkt:

• 90 cm x 2,0 m - 0,65 m³;
• 90 cm x 1,5 m - 0,45 m³;
• 90 cm x 1,0 m - 0,3 m³;

Objem akéhokoľvek krúžku je možné vypočítať nezávisle pomocou vzorca O \u003d 3,14 * r²h, kde r je vnútorný polomer, h je výška.

Technologické princípy

Železobetónové výrobky sa vyrábajú na báze betónu a ocele. Výstuž dobre zvláda ťahové zaťaženie a je krehká odolný betón- prenáša tlakové zaťaženie. Majster by mal realizovať tri stupne: I - miešanie komponentov, krúžkové formovanie; II rozpustenie; III sada sily.

Výroba betónových krúžkov vlastnými rukami: video, postup práce:

• výrobný proces musí byť organizovaný na rovnom teréne. Práve tu sa bude realizovať formovanie a zarovnávanie hotových výrobkov. Odporúčaný režim t +5-50°С;
• roztok sa privádza do pripravenej formy, dochádza k vibráciám (2-3 minúty);
• pri výrobe prstencov s priemerom 1,0 m alebo menej stačí použiť jeden vibrátor, ktorý je namontovaný na vrchnej časti jadra. Väčšie prstence vyžadujú inštaláciu dvoch alebo troch vibrátorov na vonkajší prstenec debnenia;
• zmes sa plní, keď sa zmršťuje;
• po dokončení tvarovania sa horná hrana vyhladí, krúžok sa drží v debnení, kým cement nezíska svoju počiatočnú pevnosť (1-2 dni);
• sa vykonáva demontáž. Vnútorné jadro sa zdvihne, potom sa odstráni vonkajší krúžok, na ktorý sa používa manuálna práca alebo zdvíhací mechanizmus;
• forma sa presúva do nová zápletka a proces je duplikovaný. Počas celého dňa môžete vyrobiť asi 10 produktov;
• po 7 dňoch získa výrobok 70% konštrukčnej pevnosti. Výrobný proces železobetónového krúžku s vlastnými rukami možno považovať za dokončený.

Skutočný čas, za ktorý produkt získa silu potrebnú na preskupenie prsteňa, závisí od teplotný režim. Pri t 20° je možné produkt premiestniť po 2 dňoch

Forma na betónové skruže

Výrobok tvoria dva duté valce. Jednou časťou je vonkajší plášť, na ktorom je upevnený vibrátor (jednoduchý alebo hlboký), druhou je vnútorné jadro. Vrchný povrch jadro má kónický tvar s otvorom v strede. Vonkajší plášť je vystužený výstuhami. Vnútorná časť je položená v strede vonkajšej a pevná, po ktorej je položená výstuž.

Vibroformy na výrobu betónových krúžkov

Hotové vibroformy sa vyznačujú optimálnou geometriou a odolnosťou proti opotrebovaniu. Produkty sú všestranné a sú k dispozícii na inštaláciu 1-3 vibrátorov vo veľkostiach zodpovedajúcich priemeru vnútorných krúžkov a výške. Stredná náklady na zariadenie potrebné na výrobu železobetónových krúžkov začínajú od 52 tr.

Urob si svojpomocne debnenie

Ak sa predpokladá použitie kovového debnenia, môžete použiť plech s hrúbkou 2 až 8,00 mm. Ako alternatíva môžete použiť hobľované dosky 20-49 mm.

Na zhotovenie vonkajšej steny debnenia je potrebné vyrobiť niekoľko drevených foriem, opláštených dobre ohobľovanými a osadenými doskami. Opláštenie sa vykonáva pozdĺž vonkajšieho okraja vnútorného a vnútorného okraja - vonkajšieho. Systém je skladací a poskytuje pohodlie pri práci.

Kalkulácia

Ak chcete získať prsteň s hrúbkou 80 mm, výškou 90 cm, priemerom 1,0 m, berú sa do úvahy nasledujúce výpočty:

• výpočet vnútorného priemeru vonkajšieho krúžku - A \u003d B + 2C;
• B je priemer dokončený produkt– 1,0 m – 1000 mm;
• C je hrúbka dosky - 20 mm;
• A \u003d 1000 + 2 * 20 \u003d 1040 mm je priemer (vnútorný) vonkajšieho krúžku debnenia.

Šírka prsteňa môže byť ľubovoľná, najčastejšie sa však používa materiál 150 mm.

Z toho sa dá vypočítať vonkajší priemer vonkajšia stena:

• A2 \u003d A + 2D, kde D je šírka materiálu - 150 mm;
• A2 \u003d 1040 + 2 * 150 \u003d 1340 mm.

Nemali by sme zabúdať na interné spracovanie debnenie, inak bude ťažké odstrániť konštrukciu

Vzhľadom na hrúbku hotového výrobku 80 mm môžete vypočítať vonkajší priemer vnútorného krúžku debnenia:

• A3 = D - 2b - 2C;
• D je priemer prstenca, ktorý sa má získať - 1000 mm;
• b - hrúbka hotového železobetónového krúžku - 80 mm;
• C - hrúbka dosky - 20 mm;
• A3 \u003d 1000 - 2 * 80 - 2 * 20 \u003d 800 mm.

Vzhľadom na šírku vnútornej steny debnenia D - 150 mm sa vypočíta vnútorný priemer vnútornej steny:

• A4 \u003d A3 - 2D \u003d 800 - 2 * 150 \u003d 500 mm.

Na základe získaných parametrov môžete začať stavať drevenú formu na betónové krúžky vlastnými rukami. Predložené výpočty je možné použiť na zostavenie akéhokoľvek debnenia. Je potrebné iba nahradiť vaše hodnoty v zdrojových údajoch.

zhromaždenie

Na výrobu debnenia budete potrebovať štít, ktorý je vyrobený takto:

• štít je zostavený z dosky 20,0 mm štvorcový tvar 40 mm;
• dosky sú navzájom tesne pripevnené a sú navzájom kolmé;
• rozmery základne závisia od rozmerov krúžku;
• napríklad pri vonkajšom priemere vonkajšieho krúžku 1340 mm bude potrebný štít 1350x1350 mm.

Ďalšia postupnosť akcií je nasledovná:

• kruhové označenia sa aplikujú na základňu na základe získaných výpočtov;
• do stredu podpery je zatĺkaný klinec, na ktorý je pripevnená silná tenká šnúra;
• špecifikovaná hodnota sa meria na šnúre, je pripevnená ceruzka;
• sú nakreslené vnútorné a vonkajšie kruhy;
• vypil pilou na železo;
• hotové výrobky sú opláštené v pároch doskami s výškou 100 cm / hrúbkou 20 mm;
• dosky by mali byť pevne pripevnené;
• hotové valcové steny sú rozrezané na štyri časti, berúc do úvahy medzery, ktoré budú zostavené v debnení;
• pri pripájaní debnenia sa používajú oceľové konzoly.

Ak potrebujete postaviť studňu vlastnými rukami z betónových krúžkov, mali by ste si uvedomiť, že budete musieť dodatočne vytvoriť dno, kryt, poklop

Pri vykonávaní práce budú užitočné nasledujúce tipy:

• aby ste zistili, koľko železobetónových výrobkov je potrebných na vybudovanie studne, musíte poznať hĺbku vodonosnej vrstvy;
• v letný čas s jednou sadou dreveného debnenia môžete vyrobiť asi 10 krúžkov, potom potrebujete nový;
• Komponenty bloku sa odporúča spojiť oceľovými konzolami, pod ktorými je potrebné pripraviť príslušné otvory;
• spoje je najlepšie utesniť dechtovým lanom 20 mm. Je položená v drážke, predtým pripravenej v krúžkoch. vysoká hustota spoj bude zaistený pod váhou samotných krúžkov.

Celá škála prác je k dispozícii pre samoštúdium a môžu byť úspešne implementované do praxe.

Výroba betónových krúžkov vlastnými rukami pomocou oceľového debnenia je uvedená vo videu:

Pri stavaní inžinierske komunikácie pri inštalácii vodovodných, kanalizačných, kanalizačných systémov osobná zápletka treba stavať studne na rôzne účely. Zároveň pripravený železobetónové krúžky pre studne sa kupujú vo veľkých továrňach alebo od individuálnych podnikateľov zaoberajúca sa výrobou podobných produktov. V niektorých prípadoch je výhodnejšie kúpiť si formulár na vlastnú produkciu dát betónové konštrukcie a odlievať krúžky na mieste správne množstvo. Existovať rôzne možnosti polotovary, ktoré sa líšia veľkosťou a konfiguráciou, pomocou ktorých môžete získať železobetónové výrobky rôznych priemerov a výšok.

Toto video ukazuje prácu domáca inštalácia, pomocou ktorej sa vyrábajú betónové skruže do studní. Treba si uvedomiť, že dvom pracovníkom výroba jedného produktu zaberie len 15 minút.

Príprava betónu maximálnej pevnosti

Na výrobu železobetónového krúžku pre studňu bude potrebný vyzretý cement triedy M400 a vyššej. Cement sa považuje za zrelý, ak od dátumu výroby uplynul viac ako mesiac. Okrem cementu potrebujete aj vodu a piesok a tiež štrk. Na získanie betónu s maximálnou hustotou je dôležité dodržať pomer všetkých zložiek. Na tento účel sa pre každú časť cementu odoberie:

• piesok (2-2,5 dielov);
• voda (0,5-0,7 dielov);
• štrk (3-4 diely).

Príprava betónu začína zmiešaním piesku a cementu. Potom sa k zmesi materiálov pridá voda a proces miešania pokračuje. Ďalej prichádza rad na štrk, ktorý treba pred pridávaním navlhčiť vodou. Vo forme na rovnej podlahe alebo oceľovej palete sa najskôr umiestni výstužná sieť, na ktorú sa upevnia oká potrebné na pohyb hotového prstenca. Potom začnú formu vylievať betónom. Hrúbka vystuženého výrobku je od 0,6 do 11 mm. V závislosti od rozmerov sa mení objem vyrobeného krúžku, čo ovplyvňuje množstvo namiešaného roztoku.

Dôležité! Ak vyrábate krúžky pre studňu vlastnými rukami bez použitia výstuže, potom zvýšte hrúbku steny na 15 cm.Životnosť takýchto krúžkov je veľmi dlhá. Aby sa zabránilo posunutiu valcových stien, je medzi nimi inštalovaná rozpera z drevených klinov.

Výroba betónových krúžkov na otvorenom stavenisku sa odporúča vykonávať pod prístreškom, aby sa do vytvrdzovacieho roztoku nedostali zrážky

Zoznam požadovaného vybavenia

Práce na výrobe betónových krúžkov sa vykonávajú na priestrannom stavenisku. Zoznam požadovaného vybavenia a potrebných zariadení môže zahŕňať:

• miešačka betónu (lopaty a plech, na ktorom sa ručne mieša betónový roztok);
• polotovary pre prstene ( špeciálne tvary);
• vibrátor;
• zdvíhacie zariadenia, pretože hmotnosť jedného železobetónového krúžku pre studňu môže dosiahnuť 500 kg a viac;
• vystužený rám (môžete si kúpiť hotový alebo si ho utkať z drôtu).

Ako si vyrobiť formu na prstenec studne sami?

Pri samovýrobe valcového tvaru sa vyberajú dva kovové sudy, ktorých priemery umožnia vyrobiť prsteň stanovených rozmerov. Namiesto sudov možno použiť vzduchové potrubia alebo rúrky vhodného priemeru. Ak neexistujú žiadne hotové valcové tvary požadovaného priemeru, potom sú vyrobené zo samostatných oceľových plechov, ktoré sú navzájom spojené jednoduchými okennými alebo dvernými prístreškami. Údaje spojovacie prvky pripevnené na kovovú formu zváraním alebo nitovaním.

Dôležité! Debnenie môžete vyrobiť nielen z kovových alebo plastových valcových "okuliare". S ľahký plast formy sa ľahšie opracúvajú drobnou mechanizáciou ručnej práce.

Na stavbu studňových šácht použitý len raz prírodné materiály: kamene a polená. S príchodom železobetónové výrobky stavebná technológia autonómne zásobovanie vodou značne zjednodušené. Teraz sa na spevnenie stien bane používajú špeciálne železobetónové krúžky pre studne, ktoré sa vyrábajú v továrni.

Ak z nejakého dôvodu nie je možné použiť hotové výrobky, potom vlastník krajiny resp prímestská oblasť Stojí za to premýšľať o možnostiach ich vlastnej výroby. Na tento účel je potrebné vytvoriť formu z improvizovaných materiálov, nainštalovať do nej výstužnú sieť a potom naliať betónovú maltu zmiešanú v presne definovaných pomeroch.

Používa sa v továrňach vyrábajúcich železobetónové výrobky a konštrukcie špeciálne označenie Produkty. Studničné krúžky štandardnej veľkosti majú rovnakú výšku, rovnajúcu sa 900 mm. Hrúbka steny valca a jeho priemer môžu byť rôzne. Hrúbka steny sa pohybuje od 70 mm do 140 mm a priemer sa pohybuje od jedného do dvoch metrov.

Hlavné rozmerové parametre železobetónovej skruže pre studňu: Dв - vnútorný priemer, Dн - vonkajší priemer, H - výška

S nárastom priemeru prstenca a hrúbky jeho stien sa zvyšuje spotreba betónu. Od týchto rozmerov závisí aj hmotnosť produktu. Na zníženie hmotnosti hotového výrobku sa snažia znížiť iba výšku železobetónového prstenca a urobiť steny čo najhrubšie. V predaji môžete vidieť výrobky s výškou 350, 450 alebo 500 mm. Nazývajú sa tiež dodatočné krúžky a inštalujú sa na konci práce, keď je výrobok štandardné veľkosti už úplne nevstupuje do kopanej studne.

Ďalší spôsob „legitímnej“ redukcie hmotnosti dobre zvoniť je povinné použitie výstužnej siete. V tomto prípade môže byť hrúbka steny 6-8 cm, čo nezhoršuje pevnostné charakteristiky výrobku. Preto je lepšie vyrobiť železobetónové krúžky s výstužou na výstavbu studne na mieste vlastnými rukami.

Je potrebné znížiť hmotnosť skruže studne, aby sa počas nej nepoužívali zdvíhacie zariadenia inštalačné práce. To je dôležité pre letných obyvateľov a záhradníkov, ktorí sa rozhodnú nielen vyrábať výrobky vlastnými rukami, ale aj presúvať ich po mieste bez použitia špeciálneho vybavenia.

Galéria obrázkov

Miešanie betónu

Na prípravu betónu, ktorý sa neskôr použije na výrobu krúžkov, budete potrebovať:

• cement (spojivo);
• piesok (jemné kamenivo);
• drvený kameň (veľké kamenivo);
• voda.

Na získanie kvalitného betónu nakupujú cement značky 400 balený v papierových vreciach po 25 kg. Ak okamžite použijete Stavebný Materiál nepredpokladajte, potom sa o to starajte správne skladovanie. Vrecia sa skladujú na suchom mieste. Ešte lepšie je naliať cement do uzavretého železné nádoby. Ak je to možné, použite zakúpený cement ihneď po zakúpení.

Použitie trojnožky na spúšťanie železobetónových skruží do studne, ako aj zdvíhanie zeminy na povrch z bane

Urobte si zásoby na miešanie betónu kremenný piesok, ktorý je považovaný za ideálne jemné plnivo. Silty, hlina a iné druhy nečistôt obsiahnutých v dovážaných sypký materiál, bude mať negatívny vplyv na kvalitu betónová zmes. Preto sa takýto piesok premyje vodou, čím sa zbaví zbytočných nečistôt.

Nie každý drvený kameň je vhodný na miešanie betónu na odlievanie krúžkov. Vyberte si drvená žula so zrnami kubického tvaru, čo prispieva k lepšej priľnavosti materiálu k ostatným zložkám betónovej zmesi. Drvený kameň lamelárneho (ihličnatého) tvaru by sa nemal používať. Drvený kameň znečistený hlinou sa pred miesením tiež premyje vodou.

Na odlievanie železobetónových krúžkov sa nakupuje drvená žula s veľkosťou frakcie nepresahujúcou štvrtinu hrúbky výrobku. Pre prsteň s 10-centimetrovou stenou je vhodný drvený kameň, ktorého zrnitosť nepresiahne 20 mm.

Druhy drveného kameňa: drobky, malé, stredné, veľké. Na výrobu betónu je vhodný stredne veľký drvený kameň s frakciou do 5 až 20 mm.

Pomer zložiek v betónovej malte

Vlastnosti betónového roztoku priamo závisia od počtu zložiek obsiahnutých v jeho zložení, ako aj od ich objemu a hmotnosti. Pri zostavovaní pomeru medzi tromi hlavnými zložkami potrebnými na získanie vysokokvalitného betónu sa predpokladá, že množstvo cementu sa rovná jednej.

Na odlievanie skruží studní sa uzavrie betónová zmes, ktorá odoberá cement, piesok a štrk v pomernom pomere 1:2:3 objemovo alebo 1:2,5:4 hmotnosti. Do nádoby sa naleje napríklad vedro cementu, dve vedrá piesku a tri vedrá štrku. Pridajte pol vedra vody. Alebo vezmite 100 kg cementu (4 vrecia), pridajte 250 kg piesku a 400 kg drveného kameňa. Pridajte 50 litrov vody. Na prípravu jedného kubického metra betónu je potrebných 300 kg cementu M-400, 750 kg piesku a 1200 kg štrku. Zmes sa zriedi 150 litrami vody.

Ako sa vypočíta množstvo vody?

Voda ovplyvňuje pohyblivosť betónovej zmesi a pevnosť výrobkov po jej vytvrdnutí. Pomer vody a cementu v roztoku sa nazýva pomer voda-cement a označuje sa W / C. Pre železobetónové krúžky by táto hodnota nemala byť väčšia ako 0,5-0,7. Vo vyššie diskutovaných príkladoch bola W/C 0,5. V tomto prípade sa hmotnosť alebo objem odobratého cementu rozdelí na polovicu a získa sa požadovaný objem vody.

Tekutejší roztok sa ľahšie naleje do foriem a upchá, ale bude sa musieť dlhšie uchovávať v obrobku. Čas na počiatočné vytvrdnutie roztoku sa zvyšuje. Zmes, ktorá sa po stlačení dlaňou neroztečie do hrudky, umožňuje ihneď odobrať obrobok a použiť ho na razenie ďalšieho výrobku. Je pravda, že je pohodlnejšie ho naraziť pomocou vibrátorov.

Spôsoby miešania betónovej malty

Ručný spôsob miešania zložiek betónovej zmesi sa v súčasnosti používa zriedka. S touto časovo náročnou úlohou sa lepšie vysporiadajú miešačky betónu továrenskej a remeselnej výroby. Piesok a cement sa nalejú do miešačky betónu, potom sa pridá voda a potom drvený kameň, predtým navlhčený vodou. Po prijatí homogénnej hmoty sa zariadenie vypne a roztok sa naleje do nádoby na kolieskach. To umožňuje priviesť ťažký betón na miesto nalievania prstenca.

Výroba odnímateľných foriem

Predtým, ako začnete vyrábať krúžky na stavbu studne vlastnými rukami, musíte najskôr vyrobiť kovovú odnímateľnú formu na nalievanie betónu alebo dreveného debnenia z komponentov. Oba sú vyrobené z improvizovaných materiálov dostupných na stránke alebo požičaných od priateľov.

Hotové formy na výrobu železobetónových krúžkov ponúka mnoho spoločností. Jednorazové získanie je nerentabilné, je lepšie si ich prenajať. Môžete vidieť, ako sú skonštruované, a požičať si niektoré prvky na zostavenie vlastnej formy.

Galéria obrázkov

Ako vyrobiť kovovú formu?

Vlastnoručne vyrobená skladacia forma pozostávajúca z dvoch krúžkov rôznych priemerov je vyrobená z kovových sudov, rúrok, vzduchových potrubí a iných kovových konštrukcií vhodných na tento účel. Dva valce sú vložené jeden do druhého tak, aby medzi nimi zostala rovnaká vzdialenosť, ktorá sa rovná hrúbke krúžku studne.

Aby sa vonkajšie a vnútorné časti formy dali po stuhnutí betónu ľahko odstrániť, je potrebné ich rozrezať brúskou na dve časti. Je vhodnejšie odstrániť vnútorný valec, ak pozostáva z troch oddelené časti. Aj keď sa dajú zvládnuť dva, bude to trvať dlhšie, kým sa bude motať vo vnútri prsteňa.

Pre každého základné časti formy, je potrebné zabezpečiť prítomnosť upevňovacích prvkov, ktoré nedovoľujú, aby sa forma počas plnenia prstencového priestoru betónom vzdialila. Ako upevňovacie prvky sa používajú:

• markízy na dvere alebo okná;
• zvárané uši, stiahnuté k sebe skrutkovým spojením;
• iné zariadenia, ktoré sa s úlohou dokážu vyrovnať.

Na stenách valcov je žiaduce zvárať rukoväte, aby bolo pohodlnejšie odtrhnúť formu z betónu. Aby bolo prevzatie formy čo najjednoduchšie, odporúča sa, aby povrchy valcov, ktoré prichádzajú do styku s betónom, boli obložené plastový obal. Tieto povrchy je možné premazať použitým motorový olej, čo však ekológovia nevítajú.

Domáca forma na odlievanie betónových skruží na stavbu studní, vyrobená zo železných plechov ohýbaných do valcov

Aby sa zachovala rovnaká vzdialenosť medzi valcami, používajú sa drevené alebo kovové rozpery na bezpečné upevnenie polohy dvoch prstencových častí formy.

Je dôležité zabezpečiť, aby sa vonkajší polotovar debnenia pre železobetónové krúžky ľahko otváral smerom von a vnútorný sa tiež voľne pohyboval v opačnom smere.

Inštalácia kovového rámu vo vnútri formy, ktorej steny sú zabalené do plastového obalu. Okraje fólie sú pripevnené k debneniu pomocou špendlíkov.

Ako zostaviť drevené debnenie?

Pre dobrého tesára nie je ťažké vyrobiť debnenie na odlievanie betónových skruží z odrezkov reziva. Z drevených krúžkov sa získajú dve valcové plochy, na jednej strane ktorých sú dosky pribité. Ich hrúbka musí byť najmenej 20 mm, ale nie viac ako 40 mm.

Na oboch stranách sú dosky dobre hobľované, vďaka čomu je povrch čo najhladší. Pre ľahkú demontáž je drevený valec rozrezaný na štyri časti. Na upevnenie susedných obrobkov použite drevené dosky, skrutky, háky, oceľové skoby a iné zariadenia.

Vnútorná stena dreveného debnenia, ktorá má menší priemer, sa montuje podobným spôsobom. Ako základ sa berú iba dva drevené krúžky menšieho priemeru a rovnaká doska (20-40 mm) na opláštenie. Ak sú v prvom prípade dosky pribité pozdĺž vnútorného kruhu, potom v druhom - pozdĺž vonkajšieho kruhu.

V dôsledku toho sa získajú dva pripevnené valce, ktoré tvoria priestor medzi svojimi povrchmi, ktorý sa následne vyplní betónom. Menší valec je rozrezaný na tri kusy. Ak je rezané na polovicu, je potrebné zabezpečiť malú medzeru (1,5-2 cm), čo uľahčuje odstránenie vnútorného debnenia.

Drevené debnenie na železobetónové skruže, čalúnené zvnútra tenk plech, čo vám umožní urobiť bočný povrch výrobky hladké a rovnomerné

Spôsob výroby drevených krúžkov

Drevené debniace prstence sú rezané zo štvorcového štítu zrazeného z 20 mm dosiek kladených v dvoch na seba kolmých vrstvách. Prvá vrstva je položená naprieč a druhá - pozdĺž. Strana štvorcového štítu sa vypočíta s prihliadnutím na:

• vnútorný priemer betónového prstenca (1000 mm);
• hrúbka jeho steny (80 mm);
• hrúbka dosky debnenia (20 mm);
• šírka dreveného debniaceho prstenca (150 mm).

V zátvorkách sú približné čísla, ktoré vám umožňujú vypočítať stranu štvorcového štítu. Takže k 1000 mm pridáme dvakrát 20 mm, potom dvakrát 80 mm a dvakrát 150 mm. Výsledkom je: 1500 mm alebo 1,5 m.

Z jedného štítu sa hneď vypíli veľký prstenec pre vonkajšie debnenie a malý prstenec pre vnútorné debnenie. Krúžky sú na štíte označené ceruzkou a lanom, ktoré nahrádza kompasy. Klinec sa zatĺka do priesečníka uhlopriečok štvorca, ktorý nájdeme prekrížením dvoch natiahnutých šnúrok spájajúcich protiľahlé rohy štítu.

Schéma na označovanie kruhov na drevený štít získať prstence vnútorného a vonkajšieho debnenia, ako aj bočný pohľad na štít

Ku karafiátu sa priviaže lano a pri meraní potrebných vzdialeností sa ceruzkou nakreslia štyri sústredné kruhy. Polomer najväčšieho kruhu je 750 mm, druhý je 600 mm, tretí je 500 mm a štvrtý je 350 mm. Potom pomocou píly na železo, elektrickej priamočiarej píly alebo motorovej píly rezali pozdĺž nakreslených kruhov a získali dva debniace krúžky. To isté sa robí znova, čím sa získa druhý pár prsteňov.

Zostáva pribiť krúžky na požadovanú stranu dosky, ktorej hrúbka je 20 mm a dĺžka je jeden meter (výška betónového krúžku). Dosky sú umiestnené čo najbližšie k sebe. Po výrobe valcových stien vonkajšieho a vnútorného debnenia ich začnú píliť na štyri časti. Tak si zaobstarajte odnímateľnú drevená forma na výrobu železobetónových krúžkov doma.

Vytvorenie výstužného rámu

Použitie výstuže umožňuje znížiť hrúbku prsteňa a tým aj jeho hmotnosť. Zároveň sa zvyšujú pevnostné charakteristiky výrobku a jeho životnosť. Pre výstužný rám budete potrebovať:

• oceľové tyče s priemerom 8-10 mm (10 kusov);
• oceľový drôt s priemerom 8-10 mm (asi 5 m);
• tenký drôt.

Vypočítajte dĺžku rámu. Aby sme to urobili, pripomíname si vzorec na výpočet obvodu kruhu: číslo Pi (rovnajúce sa 3,14, zaokrúhlené na 3) sa musí vynásobiť priemerom. Priemer kruhu sa rovná 104 cm, takže rám prechádza stredom betónového prstenca. Toto číslo vynásobíme 3, dostaneme 312 cm. Toto číslo vydelíme 10, dostaneme 31,2 cm. Zaokrúhlime na 31 cm. Oceľové tyče teda rozložíme na rovnú plochu vo vzdialenosti 31 cm od navzájom.

Ďalej k nim privaríme kusy drôtu dlhé 315-318 cm až po 160 mm. Vezmeme drôt o niečo dlhší ako vypočítaná dĺžka rámu, takže keď je obrobok zvinutý do krúžku, jeho konce môžu byť zvárané alebo skrútené. Ručne ohýbame upevňovacie slučky z hrubého oceľového drôtu a privaríme ich k rámu (môžete ich upevniť tenkým drôtom). Všetko, rám je pripravený. Ak nie zváračka, potom môžu byť všetky prvky rámu skrútené tenkým drôtom.

Drôtený rám na vystuženie železobetónového prstenca na obr. B pozostáva z oceľových tyčí, krúžkov a štyroch slučiek privarených k drôtu. Na obr. Betónová skruž bez rámu s otvormi namiesto očiek na zdvíhanie. Na vystuženie je na vrchu otvorov položený iba jeden drôtený krúžok

Nalievanie betónovej zmesi do formy

Keď všetky prípravné práce dokončené, pokračujte vo výrobe krúžku studne. Pre to:

• na rovný povrch sa položí železný alebo drevený štít;
• založte formuláre (jeden do druhého), starostlivo pripevnite časti debnenia;
• medzi vonkajším a vnútorné steny debnenie spúšťa výstužný rám a fixuje jeho polohu klinmi;
• hrubá betónová malta (W/C = 0,5) sa v malých vrstvách (asi 100 mm) ukladá do medzikružia a hutní sa pomocou oceľového čapu s priemerom 20 mm;
• krémový roztok (W / C \u003d 0,7) sa okamžite naleje do formy až po okraj a potom sa zmes zhutní špendlíkom;
• po vyplnení celého formulára začnú vyrovnávať koniec betónového krúžku a nahlásia stierkou riešenie tam, kde to nestačí;
• výrobok je pokrytý polyetylénom alebo hustou tkaninou;
• debnenie sa odstráni po 3-4 dňoch (ak bol betón hrubý), po 5-7 dňoch (ak bol roztok tekutý), pričom na kovovom plechu alebo drevenom štíte zostane krúžok;
• železobetónový prstenec sa obalí obalovou fóliou tak, aby betón 2-3 týždne rovnomerne vyzrieval a získal svoju konečnú pevnosť;

Video o metódach výroby betónových krúžkov

Vo videu majster jednou rukou zostaví kovovú formu, natrie jej steny použitým olejom, naleje všetky ingrediencie do miešačky na betón a hotový betónový roztok potom naleje do záhradného fúrika a privezie do kruhovej formy. a začne ukladať betón lopatou do debnenia.

Pomocou špeciálneho vybavenia majster zmes opatrne zhutňuje vo forme tak, aby na stenách studne neboli žiadne chyby. Video ukazuje, aké ľahké je odstrániť debnenie od vnútorného prstenca. Mimochodom, krúžok studne je vyrobený bez výstužného rámu, takže hrúbka výrobku je najmenej 15 cm.

V tomto videu je forma určená na odlievanie tenšieho železobetónového prstenca. Ako výstuž majster používa oceľový drôt, ktorý počas procesu odlievania formy ihneď vkladá do zmesi. Na pozemku je podrobnejšie znázornený proces vkladania prísad do miešačky betónu.

Ako vidíte, železobetónové skruže pre studňu dokáže vyrobiť každý zdravý muž. Špeciálne zručnosti pri výrobe foriem a miešaní betónovej malty sa nevyžadujú. Malé triky možno vidieť vo videopríbehoch na túto tému. Za mesiac dokáže človek svojpomocne odliať až desať železobetónových skruží pomocou jednej formy. To je celkom dosť na vybavenie šachty studne. Jeho hĺbka závisí od úrovne zvodnenej vrstvy vo vašej oblasti.

Offline zdroj pitná voda na prímestská oblasť je dobrou alternatívou centrálne zásobovanie vodou. Veľmi často je studňa alebo studňa jediným spôsobom, ako získať vodu nielen na spotrebu, ale aj na polievanie záhrady. Napriek tomu, že studničky si získavajú čoraz väčšiu obľubu, tradičné studničky by sa zatiaľ zľavovať nemali.

Najjednoduchšia verzia takéhoto zdroja je z betónových krúžkov. Formy na výrobu krúžkov studní je možné zakúpiť hotové alebo vyrobené ručne. V článku sa dozviete, ako to urobiť sami.

Všeobecné informácie

Klasická forma pre kruhy studní pripomína valec, ale existujú aj také obdĺžnikové možnosti. Treba si uvedomiť, že môžu byť aj so zámkom alebo bez neho.

Tradičné výrobky majú plochý koniec. Ak je k dispozícii zámok, potom sú vybavené dokovacími koncami. Podľa odborníkov majú v tomto prípade krúžky lepšiu tesnosť a spoľahlivosť celého systému.

Štandardné veľkosti základných krúžkov sú rozdelené do skupín:

• veľký– hmotnosť 1,5 t, vnútorný priemer 2 m;
• stredná- hmotnosť 1 t, výška - 900 mm, vnútorný priemer - 1,5 m;
• malý- hmotnosť 600 kg, výška 900 mm, hrúbka steny - 160 mm, vnútorný priemer - 1 m.

Okrem štandardných studničných skruží boli spustené aj nadstavby stien, ktoré sa líšia výškou a slúžia na vytvorenie sektora studne, ktorý vyčnieva nad povrch lokality. Majú nižšiu výšku ako štandardné možnosti. Dôležitý prvok návrhy studní - zahrnuté v súprave a majúce určitý priemer.

Výroba železobetónových krúžkov sa každým rokom zlepšuje vďaka neustálemu zavádzaniu nového vývoja. Napríklad pri kladení kovovej výstuže teraz používajú rezanie laserom. Inovácie prispievajú k výrobe vysokokvalitných a spoľahlivých produktov. Z dôvodu zjednodušenia výroby sa konečné náklady na železobetónové skruže neustále znižujú.

Svojpomocne vyrábame skruže na studňu zo železobetónu

V tomto prípade je potrebné zakúpiť alebo vyrobiť, prípadne prenajať špeciálne formy studničných skruží. Na vytvorenie vonkajšieho a vnútorného priemeru sa používa kovové debnenie.

Vo voľnom priestore medzi debniacimi doskami sa inštaluje drôt alebo výstužný sieťový rám a potom sa naleje celá konštrukcia betónová malta. Najlepšie je zhutniť formu pomocou vibrátora, ak nie je k dispozícii doma, potom sa to robí opatrne pomocou dreveného bloku.

Zo zmesi musíte odstrániť vzduch, aby sa betón čo najlepšie stlačil. Ak urobíte všetko správne, v dôsledku toho získate veľmi odolný produkt, ktorý vydrží veľké bremená a svoju funkciu plní pomerne efektívne.

Pri nezávislej výrobe produktov sa často inštalujú špeciálne bežecké konzoly. Na výrobné podnikyčasto kladú špeciálne zámky na švy. To umožňuje, aby štruktúra mala hustú a bezpečná fixácia kmeň, ktorý eliminuje posun jeho prvkov.

technológie

Tip: Nespěchejte, hlavnou vecou je starostlivo dodržiavať všetky kroky, potom získate očakávaný výsledok.

Nižšie je uvedený návod krok za krokom.

Na prvý pohľad je to komplikované, no počas výrobného procesu si uvedomíte, že všetko je jednoduchšie, ako sa zdá.

1. Ak chcete vytvoriť tvar, zoberte 2 kovové sudy, ktoré sa k nemu budú zhodovať, zvyčajne je ich cena zbytočná. To, že pôjde o technologické razenie, neovplyvní výrobný proces. Ak ste nenašli sudy, môžete si vziať vzduchové potrubia alebo potrubia požadovaného priemeru.
   Zostavte debniace valce a spojte jednotlivé plechy dohromady. Dobrý výsledok pozorované v debnení z plastových valcov.
2. Pokračujte vonku vonkajší valec budúceho tvaru má dve pozdĺžne označenia, ktoré ho vertikálne rozdelia na dve rovnaké polovice.
3. Vezmite pár prístreškov dverí a namontujte ich na značku tak, aby ich krivky boli nad značkou a pozdĺž nej a krídla boli umiestnené na okrajoch čiary. Pripevnite prístrešky zváraním alebo nitovaním.
4. Skopírujte označenie na vnútorný krúžok debnenia. Na mieste inštalácie prístreškov odrežte spodné čiapočky na ohýbanie len na každej strane.

Tip: Dávajte pozor, aby ste pri práci nepoškodili vonkajší krúžok.

1. Vytiahnite rezané vretená a otvorte výsledný tvar. Na upevnenie zatvárania ventilov budú rezané vretená alebo iné, ale vhodné v priemere.

1. Pripravte vnútro. Použite na to pripravenú formu alebo kovový sud. Vnútri nakreslite dve značkovacie čiary, ktoré sú umiestnené od seba v segmente 1/3 obvodu. Uistite sa, že valec nie je rozdelený vertikálne na rovnaké časti, rozdiel medzi šírkou jednej a druhej časti by mal byť takmer 2-krát väčší. Nainštalujte prístrešky na vnútorné debnenie, rovnako ako vonku.
2. Skopírujte označenie zvnútra smerom von. Potom valec opatrne odrežte pozdĺž čiar, aby ste nenarušili vnútorné vrchlíky. Vystrihnite vretená, vytiahnite ich a vypracujte výsledný tvar. Upravte porovnateľnosť strán.
   Uistite sa, že pri montáži je vnútorné debnenie o 50-100 mm vyššie ako vonkajšie. Vonkajšia časť konštrukcie by sa mala dať ľahko otvárať, zatvárať a upevňovať. Vnútorné - jednoduché otváranie dovnútra.

Po uvoľnení krúžku najskôr odstráňte vnútornú formu. Potom uvoľnite prístrešky z vretien, zložte menšiu časť formy dovnútra a vytiahnite ju z čerstvého produktu, odstráňte vonkajšiu časť s otvorom smerom von. Túto formu na výrobu skruží studní je možné použiť opakovane.

Záver

Nie je ťažké vyrobiť formu na studničný betónový prstenec. K tomu je potrebné zvoliť vhodnú veľkosť plechy a zbierať ich v určitom poradí. V prezentovanom videu v tomto článku nájdete Ďalšie informácie na túto tému.

Rozsah železobetónových krúžkov je pomerne rozsiahly. Ak potrebujete ušetriť peniaze, môžete si ich vyrobiť sami. To si však vyžaduje formy na betónové krúžky. Nákup takéhoto zariadenia drahé potešenie, na súkromné ​​použitie sa neospravedlňuje. Formuláre však môžu byť vyrobené aj nezávisle.

Na čo sú betónové skruže?

Najčastejšie sú pre zariadenie potrebné betónové krúžky, ktoré sa však používajú aj v zariadení autonómna kanalizácia- robiť alebo priesakové studne. Ďalšou oblasťou použitia sú šachty pri zariadení a drenážny systém. Dokonca ho vyrábajú z betónových skruží. A existuje rôzne varianty- vertikálny horizontálny. Vo všeobecnosti je rozsah široký.

Existujú prstene rôznych veľkostí pre rôzne potreby, majú tiež rôznu hrúbku steny, môžu byť s výstužou alebo bez nej. Napriek takémuto množstvu výberu mnohí premýšľajú o výrobe železobetónových krúžkov vlastnými rukami. Ide o to, že pri usporiadaní stránky možno budete potrebovať viac ako jeden prsteň a dokonca ani desať. Niektorým to na vytvorenie studne trvá viac ako tucet. Náklady na výrobu železobetónových výrobkov sú oveľa nižšie ako ich maloobchodná cena. Aj s prihliadnutím na to, že musíte vyrobiť formy na betónové skruže. A ak zoberiete do úvahy aj náklady na doručenie, potom sú úspory veľmi solídne.

Odrody a veľkosti betónových krúžkov pre studne

Priemyselne vyrábané betónové a železobetónové krúžky musia spĺňať normy predpísané v GOST 8020-90. Ich rozmery je možné získať aj z tabuľky približná hmotnosť a cena (uvedená s prihliadnutím na doručenie v Moskve).

Na výrobu výrobkov každého typu musia byť dve časti debnenia - vonkajšie a vnútorné. Vzdialenosť medzi nimi je predpísaná v GOST, závisí od veľkosti krúžku. Pre vystužené skruže pre studňu s priemerom 70 cm alebo 100 cm sú to 7 cm, respektíve 8 cm, pri výrobe skruží bez kladenia výstuže je hrúbka steny oveľa väčšia - 12 cm a 14 cm.

Na výrobu krúžkov sú potrebné špeciálne formy

Okrem rôzne veľkosti je aj iný profil koncovej časti krúžkov - rovný a so zámkom. Zámok je výstupok typu hrebeň-drážka. Takéto prstene sa nazývajú pero-drážkové alebo hradové prstene. Položené na seba dobre priľnú, pri bočnom zaťažení je ťažké ich posúvať, čo je veľmi dôležité pri stavbe studní na akýkoľvek účel. Nevýhodou tejto možnosti je viac zložité tvary pre betónové krúžky - na koncoch je potrebné vytvoriť zodpovedajúce stupne.

Technológia výroby betónových a železobetónových studničných skruží

Na výrobu betónových krúžkov vo výrobe sa používa tvrdý roztok s malým množstvom vody, po naliatí je nevyhnutne vystavený vibráciám. Bez tohto procesu nie je možné dosiahnuť rovnomernosť a vysokú pevnosť. Vo výrobe sú vibrátory zabudované do stien foriem, v súkromnej výrobe možno použiť ponorné vibrátory do betónu. Je to relatívne malé zariadenia, ktorého telo sa drží v rukách a hlava vibrátora je spustená do betónu. Dĺžka tejto trysky by mala byť dostatočná, aby siahala takmer po spodok krúžku.

Aký druh betónu použiť

Betón pre studne krúžky z hľadiska pevnosti sadzí sa používa nie nižšia ako B15 (trieda M200). Zloženie tuhého betónu, ktorý sa používa pri výrobe:

• cement PC500D0 - 230 kg:
• piesok strednej zrnitosti (modul veľkosti 1,5-2,3) - 900 kg;
• drvený kameň frakcia 5-10 mm - 1100 kg;
• zmäkčovadlo C-3 - 1,6 kg;
• voda - 120 litrov.

Výstupom je kubický meter betónu. Množstvo vody je uvedené pre piesok s vlhkosťou 4%. Ak je piesok mokrý, množstvo vody sa výrazne zníži.

Čo musím povedať je, že v bežnom type „hrušky“ taký suchý betón nenamiešate. Na miesenie musíte použiť mixér s núteným obehom. Ak nie, urobte tekutejší betón. Nevýhodou tohto riešenia je, že je potrebné betón v debnení nejaký čas ponechať (od 4 do 7 dní v závislosti od teploty). S jednou formou na betónové skruže môže výroba tucta betónových skruží trvať mesiace. Východiskom je, aby malta bola čo najpevnejšia a mala viac ako jeden pár debnenia.

Vystuženie betónových krúžkov

Podľa všetkých pravidiel je možné zviazať výstužný prstenec z rebrovanej tyče s hrúbkou 8-10 mm - kruhy prepojené vertikálnymi segmentmi výstuže. Počet výstužných krúžkov závisí od výšky krúžku. Optimálna vzdialenosť medzi nimi - 20-30 cm.S výškou prstenca studne 90-100 cm sa vyrábajú tri alebo štyri výstužné pásy. Vertikálne segmenty sú nastavené v krokoch po 30-40 cm, sú zviazané špeciálnym pletacím drôtom.

Na horný výstužný pás je možné priviazať slučky, pre ktoré bude možné betónový prstenec prevrátiť pomocou zdvíhacieho zariadenia.

Pri inštalácii výstužného pásu nezabudnite na jeden detail: výstuž musí byť umiestnená v hrúbke betónu. Od kovu k okraju výrobku by mali byť aspoň 3-4 cm.Preto obrázok vyššie ukazuje, že výstužné pásy nie sú na povrchu, ale oveľa nižšie. Približne tak a je potrebné mať armatúru.

Výstuž je možné zvárať, ale je lepšie zviazať - získa sa odolnejšia konštrukcia

Podomácky vyrobené betónové skruže sú často vystužené hotovým oceľovým pletivom - hrúbka tyče je min. sú zviazané drôtom. Takáto výstuž je o niečo horšia ako štandardná, ale stačí na väčšiu pevnosť.

Čo dáva vibrácie

Vibračný proces zvyšuje pevnosť betónu o niekoľko tried (bez zmeny receptúry). Pri spracovaní betónu nám „sadne“ pred očami, vychádzajú z neho vzduchové bubliny, kamenivo a cement sú rovnomernejšie rozložené. Bez tohto postupu nebude možné urobiť - steny budú uvoľnené, budú presakovať a rýchlo sa zrútiť.

Nemôžete to však preháňať - môže dôjsť k stratifikácii. Zastavte spracovanie, keď sa zastaví zmršťovanie malty, povrch sa vyhladí a na vrchu sa objaví cementové mlieko.

Výrobný proces

Vonkajšia (vonkajšia) časť debnenia je inštalovaná na rovnej plošine alebo plechu. Ak sa vyrába krúžok pero-drážka, položí sa tvarovač drážok. Vo vzdialenosti 3-4 cm od okraja debnenia je nastavená výstužná sieť. Vnútorná časť debnenia je umiestnená, pripevnená skrutkami k vyčnievajúcim častiam vonkajšieho debnenia (čapy).

Betón sa hádže do zavedenej formy lopatami alebo nejakým zariadením. Po naplnení krúžku sa vykoná vibrovanie (v hotových formách to trvá 1-2 minúty). V prípade potreby (pozrite sa na zmršťovanie) sa pridáva betón. Po skončení vibrácie sa povrch prsteňa vyhladí hladidlom. V prípade potreby nainštalujte a zatlačte hrebeňový krúžok.

AT priemyselné prostredie okamžite sa vykoná demontáž - na tento účel sa používa tvrdý betón, aby ste mohli súpravu okamžite použiť na výrobu ďalšieho krúžku. Za týmto účelom odstráňte prsty a vyberte debnenie. Vytvorením spodnej drážky zostáva formovač dutín, kým betón nestuhne.

Ako a z čoho vyrobiť formy na betónové skruže

Továrenské formy sú vyrobené z plech, vystužené výstuhami. Hrúbka kovu je 3-8 mm, v závislosti od rozmerov prsteňa.

Zo sudov s hrubými stenami

V domácich podmienkach nie je ohýbanie plechu s požadovaným polomerom zakrivenia vôbec jednoduché. Oveľa jednoduchšie nájsť dva hrubostenné sudy s rôzne priemery. Priemery by sa mali líšiť o 14-16 mm. V tomto prípade bude hrúbka steny 7-8 mm. Pre prstenec studne s výstužou - čo je potrebné.

Spodok sudov je odrezaný, vnútro je asi o 10 cm vyššie - je to pohodlnejšie. Aby bolo možné odstrániť debnenie z hotového prstenca, sudy sú pozdĺžne rozrezané na dve časti. Polovice musia byť bezpečne spojené. Môžete to urobiť rôznymi spôsobmi:

• zváranie rohov s vyvŕtané otvory, utiahnite skrutkami;
• urobiť „uši“, do ktorých sa dajú vraziť kliny.

Aby vnútorná časť neviedla, je potrebné na každú polovicu privariť niekoľko dištančných podložiek, ktoré udržia steny pred zakrivením.

Po vložení jednej časti debnenia do druhej sa nastavia v rovnakej vzdialenosti od seba (meraním medzery v kruhu). Na niekoľkých miestach sú vyvŕtané otvory - pod čapmi, pomocou ktorých budú upevnené. Čapy sú kusy tyče, na ktorých oboch stranách je vyrezaný závit. Otvory sú usporiadané proti sebe, takže diely debnenia môžu byť bezpečne pripevnené.

AT vyvŕtané otvory vložte čapy, utiahnite maticami. Pri nie príliš veľkej hrúbke steny formy na betónové krúžky budete pravdepodobne musieť vložiť veľké podložky alebo platne vyrezané z kovu s otvorom pod matice, aby sa forma pri nalievaní betónu neohýbala.

plech

V prípade potreby môžete vyrobiť formy pre betónové krúžky a z pásov plechu a drevených blokov, ktoré dodajú debneniu tuhosť. Odrežte pásik požadovanej dĺžky - po obvode + 10 cm na spojenie. Šírka prúžku sa rovná výške prsteňa + 10 cm Ohnite strany 5 cm dole a hore, urobte rovnakú stranu pozdĺž okraja prúžku. Vyvŕtajte otvory do bočnej koľajnice pre spojovacie skrutky. Odrežte hornú stranu každých 20-25 cm (menej, ak je priemer krúžku malý). Teraz môže byť pás ohýbaný - získajte prsteň. Ale je veľmi nestabilný - "hrá". Tuhosť môže byť daná dreveným rámom.

Formy pre betónové prstence môžu byť vyrobené z oceľového plechu

Z tyče nakrájajte na kúsky dlhé 20-25 cm. Pripevnite ich pod bok, vyvŕtajte dieru do kovu, na skrutky naskrutkujte kúsky tyčí. Pri dĺžke tyčí 20-25 cm nebude tvar okrúhly, ale mnohostranný. Ak je to pre vás kritické, môžete strihať častejšie, tyče skrátiť. Posilniť treba aj výšku. Na to sa používajú aj tyče. Je potrebné ich častejšie upevňovať - ​​aby sa steny neprehýbali.

Ak viete, ako používať zváranie, môžete ísť inou cestou. Okrem plechu budete potrebovať profilovanú rúrku štvorcový úsek. Vhodné pre 15*15mm alebo 20*20mm. Najprv musíte ohnúť štyri rovnaké poloblúky profilové potrubie. Štyri veľké sú na vonkajšie debnenie a štyri menšie sú na vnútorné debnenie. K oblúkom privarte narezané pásy kovu.

Z drevených dosiek alebo tyčí

Ak je pre vás práca s drevom jednoduchšia, môžete si zostaviť formy na železobetónové krúžky z dreva. Sú zostavené z úzkych dosiek, upevnených v spodnej a hornej časti pomocou krúžku. Krúžok môže byť vyrobený z kovu, napríklad z ohnutej profilovej rúry. Dá sa ohýbať na ohýbačke rúr s požadovaným polomerom zakrivenia.

Ak je vašou silnou stránkou debnárstvo, môžete oblúky vyrobiť aj z dreva. Materiál nie je až taký dôležitý. Dôležitá je pevnosť a tuhosť výslednej formy. Upozorňujeme, že strana je pripevnená zvonka väčšieho debnenia a vnútri menšieho.

Dôležité! Aby sa debnenie dalo ľahko odstrániť, je potrebné formy pred nalievaním namazať. Ak plánujete použiť betónové skruže pre studňu s pitná voda, môžeš použiť slnečnicový olej. Ak sa predpokladá nejaká technická štruktúra, je možné použiť ťažbu zmiešanú s motorovým olejom alebo motorovou naftou (alebo čistým motorovým olejom) ako mazivo.