Pravila za delovanje toplotnih naprav in toplotnih omrežij potrošnikov. Režimska karta vzorca toplotne točke

Toplotne točke so razdeljene na: modularno toplotno točko, centralno toplotno točko in parametre delovanja sistema po režimski karti. Opis toplotnih omrežij, objektov na njih in toplotnih točk. režimske karte in dejanski parametri hidravličnih načinov (tlak. Elektronska karta, računska shema - računalniški model toplotnega omrežja toplotnih omrežij, naprav za pripravo toplote, toplotnih točk itd.

Spoštovani kolegi! Povej normativno dokumentacijo ki določa zahteve za režimsko karto za postavitev toplotnih omrežij Glavni namen režimske karte za TLU in toplotna shema kotlovnica ali elektrarna; vstopne tuljave jeklenih ekonomizatorjev (in potrebnih primerih- vzorčno rezanje).


Dialog strokovnjakov ABOK > Shema režima kotla. Citat (Badimmm @ 1. Poskušam razumeti, kateri dokumenti urejajo sprejem v sestavo režimskih zemljevidov na podlagi rezultatov režimskih in prilagoditvenih testov. Ali se lahko vsak študent, ki je pridobil izvijač in plinski analizator, ukvarja z " varčevanje z energijo" in izda RK po RNI ?? Prosim za pomoč pri pravilih.

Joj. Kotlovnica je nevaren proizvodni objekt (v 9. Zveznem zakonu "O industrijski varnosti nevarnih proizvodnih objektov" čl.

Vrste dejavnosti na področju industrijske varnosti vključujejo načrtovanje, gradnjo, obratovanje, rekonstrukcijo, remont, tehnično prenovo, ohranjanje in likvidacijo nevarnega proizvodnega objekta; izdelava, montaža, nastavitev, vzdrževanje in popravilo tehničnih naprav, ki se uporabljajo v nevarnem proizvodnem objektu; izvajanje strokovnega znanja o industrijski varnosti; usposabljanje in preusposabljanje delavcev v nevarnem proizvodnem obratu v neizobraževalnih ustanovah." Zato mora imeti organizacija, ki opravlja takšno delo, licenco v skladu z zveznim zakonom "O licenciranju nekaterih vrst dejavnosti", njeni zaposleni pa morajo biti certificirani v področje industrijske varnosti v skladu s klavzulo Uredbe o organizaciji dela na usposabljanju in certificiranju strokovnjakov..", ki ga je odobril ukaz Rostekhnadzorja "O postopku za usposabljanje in certificiranje zaposlenih v organizacijah, ki jih nadzira zvezna Storitev..". Področja vašega usposabljanja in certificiranja so določena z odredbo Rostekhnadzorja "O odobritvi področij certificiranja (preizkušanja znanja) menedžerjev in strokovnjakov organizacij, ki jih nadzira Zvezna služba .." Praviloma so za regulatorje ta področja A. B. 8 obvezno in na kup, m. kadimo odstavke 9. FNP "Pravila industrijske varnosti za HIF, ki uporabljajo opremo, ki deluje pod nadtlak"in končno, - str. FNP "Zaposleni v specializiranih organizacijah, ki neposredno opravljajo delo na .., morajo izpolnjevati naslednje zahteve .." sobsna, to je vse.

Primer režimske karte je začasna režimska karta kotla. Prepovedano je shranjevati opremo, vključno z razstavljeno opremo, v prostorih ogrevalnih točk, blokirati prehode in pristope k opremi, upravljanje kod porabe toplote, problem. Obrazec akta o prevzemu opreme za avtomatizacijo iz prilagoditve režima. 6.5.5 Dejanski stroški so prikazani v režimski karti toplotne točke.

Različna "Pravila za delo s kadri" itd. Najbolj specifične zahteve za izobrazbo, veščine in znanja določa vaš neposredni opis delovnega mesta, ki je sestavljen iz tega, kakšnega strokovnjaka potrebuje VAŠA organizacija.


Šteje se, da je toplotni režim ogrevalnega sistema nastavljen, če temperatura toplotnega nosilca, ki se vrne iz ogrevalnega sistema, ustreza temperaturni krivulji. Spletni projekt na www.ktto.com.ua. Režimska karta Termo točke.. Logično bi režimsko karto moral potrditi tehnični vodja PTE termoelektrarn.Nič posebnega,tako kot pri vseh drugih je bilo tudi tukaj objavljenih en kup vzorcev. Svoje izvajalce prisilim, da prijavijo poročilo pri Rostekhnadzorju in to klavzulo zapišejo v pogodbo.

Režimska karta kotla je dokument, ki se sestavi na podlagi režimskih in nastavitvenih ter uravnoteženih preizkusov. Vsebuje glavne operativne in krmilne parametre grelne enote, vrednost koeficient koristno dejanje , specifična poraba goriva pri različnih prostorninah itd.

Za pravilno in kompetentno uporabo kotla je potrebna izdelava karte režima. Dokument se sestavi ali popravi vsakih 3-5 let.

Kaj prikazuje zemljevid načinov delovanja kotla?

Skoraj vsi kazalniki, ki jih praviloma sestavlja ta dokument, so navedeni v odstotkih.

Te meritve nam zagotavljajo naslednje podatke:

  • plini v odstotek: ogljik, kisik, ogljikov monoksid;
  • prostornina plina, ki je zunaj strukture kotla;
  • učinkovitost enota (bruto, neto);
  • količina toplotnih izgub, ki spremljajo proces zgorevanja goriva (vključno s plinom);
  • količina toplotne izgube zaradi kemičnega pregorevanja;
  • odstotek toplote, ki se izgubi med delovanjem grelnikov.

To so le glavni indikatorji v zemljevidu načinov delovanja kotla, obstaja več dodatnih:

  • količina pare, ki nastane v določenem časovnem obdobju;
  • izhodna temperatura pare;
  • zračni tlak v gorilnikih;
  • tlak plina.

Vsi kazalniki imajo svoje merske enote - stopinje, na primer paskali itd. Vsi kotli morajo imeti režimske kartice.

Primer sheme režima kotla

Takšne kartice so potrebne za pravilno delovanje plinskih in parnih naprav ter grelnikov vode.

Glavna prednost tega dokumenta, ki vam omogoča spremljanje delovanja enote, je, da lahko pri uporabi neodvisno opazujete vse funkcionalne spremembe. Recimo, da lahko razumete, koliko zračnega tlaka je potrebno za določeno obremenitev opreme. Poleg tega mora gorivo popolnoma zgoreti, oprema pa mora biti varna.

Kdo razvija in odobri shemo režima kotla in druge nianse

Za izpolnitev takega dokumenta je vredno opraviti veliko preskusov in meritev, ki se izvajajo tudi med proizvodnjo in zagonom. Obstajajo posebna podjetja, ki izvajajo zagon. Tukaj delajo teste. To se naredi vsaka tri leta, možni pa so tudi drugi pomožni izračuni.

Same režimske kartice toplovodnih kotlov so na splošno navadna tabela, ki je sestavljena iz določenega števila stolpcev (od 2 do 5). Količina je odvisna samo od tega, katerim posebnim načinom delovanja bo prilagojen ta ali tisti model enote. Teh načinov je lahko več:

  • 30 %;
  • 50 %;
  • 79 %;
  • 100 %.

Kar zadeva število vrstic, ga je precej težko natančno določiti, saj bodo prikazali vse kazalnike, ki so bili predhodno določeni ločeno.

Ne smemo pozabiti, da je merska enota pri določanju parametrov v prvem stolpcu in ne potrebuje ločenega stolpca.

Poleg tega je zemljevid mogoče predstaviti v obliki grafa, vendar ga zaradi specifičnosti in neprijetnosti pogosto ne vidimo.

Režimske kartice kotla niso izdelane v enem izvodu. Morata biti vsaj dva, lahko pa tudi več, en dokument pa mora nujno spremljati kotel, pogosto v obliki nalepke na njem. Če dvomite o varnosti kartice, naredite nekaj kopij. In za popolno zaupanje uporabnika v ta dokument je zaželeno imeti pečat podjetja organizacije, ki je izvedla postopke zagona.

Več možnosti za ta dokument

Ta način izdaje kartice ni edini. Takšna pomožna oblika kartice se uporablja, ko je gorilnik, ki je v kotlu, vodoravno zarezan ali z drugimi besedami injektor. In struktura same dokumentacije je nekoliko spremenjena - običajen zračni tlak je zamenjala lokacija posameznih vozlišč. To so vozlišča, ki uravnavajo pretok zraka:

  1. Loputa za regulacijo zraka.
  2. Reže za zavese, ki so na puhalni plošči.

Poleg tega označujejo lokacijo profilnih loput in zračnega razmernika na bypass oknu.

Veliko običajnih kartic ima kartice ekonomizatorja. Takšni dokumenti so potrebni samo pri testiranju ekonomizatorjev, po katerem se sestavi posebna izjava, ki prikazuje rezultate vseh preskusov in meritev. Za najbolj popoln opis zmogljivosti in parametrov ogrevalnega kotla (na splošno je to potrebno tudi, da ga lahko enostavno ugotovite pri popravilu in prilagajanju enote), sestavljajo popolno tehniko. poročilo. To poročilo je odvisno le od meritev in študij ali verjetno pomožni postopki so bili izvedeni.

Ko ima enota novo konfiguracijo in je bila izvedena ponovna oprema, v teh. poročilo mora navesti, kako rezultati sprememb ustrezajo predhodnim nalogam posodobitve. Dobro je, če se analizirajo vsi opravljeni postopki.

Da bi parna, plinska ali druga naprava za ogrevanje vode delovala čim bolj učinkovito, je potrebna pravilno sestavljena karta režima za delovanje ogrevalnega kotla. Strokovnjaki priporočajo, da ta dokument vedno hranite v bližini kotla - tako med uporabo ne boste poškodovali opreme in ne boste zamenjali nobenih indikatorjev.


Vsak indikator ima svoje merske enote - stopinje, na primer paskale in tako naprej. Značilno je, da mora imeti vsak kotel režimsko kartico. Kliknite na sliko za povečavo. Pomembno!

Režimske kartice so potrebne za pravilno delovanje plinskih ali parnih naprav, pa tudi grelnikov vode.

Oddelek: Inženirski sistemi (Ogrevanje in prezračevanje, klimatizacija)

Datum ustvarjanja: 3. 9. 2019 ob 14:12

Zaključek prijave: 6. 9. 2019 ob 14:12

Potrebne so izkušnje posebej za MOEK, bolje je takoj uporabiti primere dela.

Takoj napišite cenik in termin!

Brjansk, ul. 2. Michurina 2A

TRADE-IN in recikliranje iz CFMOTO z dodatno ugodnostjo do 60.000 rubljev!

Program zajema nakup katerega koli popolnoma novega ATV-ja ali ATV-ja Side-by-Side CFMOTO. zdaj s še večjim popustom - do 60.000 rubljev!

CFMOTO X8 EPS ZA 99.000 RUB, OSTALO NA OBROKE 0%

OBROČILA ZA CFMOTO MOTORNA KOLESA - 0%!

Dajemo vam možnost, da si polepšate letošnjo jesen z možnostjo nakupa katerega koli motocikla CFMOTO na obroke!

S 3. oktobrom 2019 se v okviru projekta CFMOTO Financial Service začenja program ugodnejšega kreditiranja. "Obrok za motorje CFMOTO - 0%".

Dobrodošli na "strani 404" našega spletnega mesta.

Oprostite, naslov, ki ste ga vnesli, ni na voljo.

Za to je lahko več razlag:

  • Stran odstranjena (zaradi izgube relevantnosti informacij)
  • Stran premaknjena na drugo lokacijo
  • Možno je, da je bila kakšna črka pri vnosu naslova zgrešena (pravzaprav to pogosto naredimo sami)

Vendar predlagamo, da najdete potrebne informacije tako da obiščete glavno stran spletnega mesta in uporabite navigacijo po spletnem mestu.

10 komentarjev

Cheesecake z jabolkom in celo brez moke. Kako super! Vsekakor ga bomo okusili, hvala.

In nikoli ne kuham sirnikov z moko. Ne maram moke. Jaz samo z zdrobom).Jabolk pa nisem dodala.

Moja družina bi vsaj jedla tako, pa še to ne vedno rade volje. Z jabolki pa sploh ne vem, kako bo šlo.

Škodljivi sorodniki so vedno problem za hosteso)))).

Izkazale so se okusne sirove torte.

Prvič kuhana z zdrobom. Jabolka narežemo na majhne koščke.

Sladica mi je bila zelo všeč

Zelo izviren recept syrniki. Bo treba poskusiti. Imam skuto, jutri bom kupila jabolka in zdrob.

Brez moke bo veliko bolj koristno za telo.

Spomniti se morate sirarjev s skuto in jabolkom.

Oblika režimske karte je tipična centralna toplotna postaja.

Odličen recept za zajtrk! Prepričan sem, da si boste obliznili prste) Podobne delam tudi z banano.

Slastno z jabolkom!

Kul recept, nisem mislila, da bi se dalo kaj dodati sirovim kolačem, razen skute, vendar ostanejo zaradi zdroba

Preden dodate slabo mnenje, preberite pogodbo našega spletnega mesta.

Mnenja niso objavljena: o serijskih številkah, razpokah itd., žaljiva ali ne o programu. Uporabni programi Zmogljiv urejevalnik GIF. Popoln nadzor nad vsemi lastnostmi ustvarjenih in urejenih datotek.

Program za posnemanje CD / DVD pogonov.

Alcohol 52% vam omogoča ustvarjanje natančnih kopij diskov in njihovo nalaganje v virtualne pogone.

SEDEŽ

DRŽAVNI ENERGETSKI NADZOR

MINISTRSTVA ZA GORIVO IN ENERGIJO

RUSKA FEDERACIJA

GOSENERGONADZOR

Potrjujem:

Vodja državnega energetskega nadzora

B.L. Varnavski

obratovanje naprav za porabo toplote

in ogrevalna omrežja porabnikov

3. izdaja, popravljena in razširjena

Obvezno za vsa podjetja in organizacije

porabniki toplotne energije

ne glede na lastništvo

Dogovorjeno

s svetom federacije

neodvisni sindikati

PREDGOVOR.. 2 POJMI IN DEFINICIJE.. 3 1. ORGANIZACIJA DELOVANJA.. 6 1.1. Splošne določbe. 6 1.2. Naloge obratovalnega osebja, nadzor nad izvajanjem pravilnika in odgovornost za njegovo kršitev. 6 1.3. Zahteve za kadre, usposabljanje in delo s kadri.. 8 1.4. Sprejem v obratovanje toplotnih naprav in toplotnih omrežij 11 1.5. Organizacijska struktura in upravljanje toplotnih naprav in toplovodnih omrežij. 12 1.6. Tehnična dokumentacija. 14 1.7. Nadzor nad rabo toplotne energije 16 1.8. Vzdrževanje in popravilo. 17 1.9. Požarna varnost. 18 2. OBRATOVANJE TOPLOTNIH OMREŽIJ IN TOPLOTNIH TOČK.. 18 2.1. Tehnične zahteve za toplovodna omrežja.. 18 2.2. Tehnične zahteve za toplotne točke in hranilnike topla voda.. 20 Toplotne točke .. 20 2.3. Tehnične zahteve za sisteme za zbiranje in vračanje kondenzata. 24 2.4. Obratovanje toplotnih omrežij 25 2.5. Delovanje toplotnih točk in hranilnikov tople vode 28 Toplotnih točk 28 2.6. Delovanje sistemov za zbiranje in vračanje kondenzata. 30 3. OBRATOVANJE TOPLOTNIH NAPRAV.. 31 3.1. Splošni pogoji. 31 3.2. Sistemi ogrevanja, prezračevanja in oskrbe s toplo vodo. 32 Ogrevalni sistemi. 34 3.3. Toplotni izmenjevalniki.. 37 3.4. Sušilniki.. 38 3.5. Uparjalniki.. 39 3.6. Destilacijske naprave.. 40 3.7. Naprava za termično in vlažno obdelavo armiranobetonskih izdelkov.. 41 3.8. Sredstva toplotne avtomatizacije, meritve in meroslovna podpora meritvam.. 43 PRILOGA 1 . 45 PRILOGA 2 . 45
Sestavil: V.A. Fishchev, V.N. Rjabinkin, V.S. Kovalev, V.A. Malofeev, V.N. Belousov, R.A. Shilova, A. L. Kuznetsov Pravila za obratovanje naprav za porabo toplote in ogrevalnih omrežij potrošnikov in Varnostni predpisi za delovanje naprav za porabo toplote in ogrevalnih omrežij potrošnikov / Ministrstvo za gorivo in energijo Rusije. Gosenergonadzor. - M.: Energoatomizdat, 1992. Pravilnik določa osnovne in organizacijske zahteve za obratovanje toplotnih naprav in ogrevalnih omrežij, katerih izvajanje zagotavlja dobro stanje in varno delovanje opremo, zanesljivo in ekonomično oskrbo porabnikov s toploto. Druga izdaja je izšla leta 1972. Ta 3. izdaja je bila prenovljena in dopolnjena na podlagi novih standardov in drugih normativnih dokumentov. Zasnovan za strokovnjake in osebje, ki se ukvarja z obratovanjem, vzdrževanjem, prilagajanjem in popravilom naprav za porabo toplote in ogrevalnih omrežij podjetij in organizacij.

PREDGOVOR

To 3. izdajo "Pravil za obratovanje toplotnih naprav in ogrevalnih omrežij potrošnikov" in "Varnostnih predpisov za delovanje toplotnih naprav in ogrevalnih omrežij potrošnikov" je sestavil Glavni direktorat državnega energetskega nadzora ( Gosenergonadzor) Ministrstva za gorivo in energijo Ruske federacije. Druga izdaja je izšla pod naslovom »Pravila tehnično delovanje naprave za uporabo toplote in toplotna omrežja" in "Varnostni predpisi za delovanje naprav za uporabo toplote in toplotnih omrežij" (M., 1972). podjetniška dejavnost", drugi regulativni dokumenti, ki urejajo dejavnosti podjetij in organizacij, ki lahko delujejo kot potrošniki Ta pravilnik določa glavne organizacijske in tehnične zahteve za obratovanje toplotnih naprav in ogrevalnih omrežij odjemalcev, katerih izvajanje zagotavlja dobro stanje in varno delovanje navedene opreme ter zanesljivo in ekonomično delovanje. oskrba potrošnikov s toploto. Zahteve za projektiranje, gradnjo, montažo, popravilo in namestitev toplotnih omrežij odjemalcev toplotne energije in njihovih toplotnih naprav v tem pravilniku iz so na kratko določeni, saj so upoštevani v trenutnih regulativnih in tehničnih dokumentih (NTD), ki vključujejo: državni standardi; pravila Gosgortekhnadzorja Rusije; gradbeni predpisi in predpisi (SNiP); sanitarni standardi za načrtovanje industrijskih podjetij; pravila požarne varnosti. Ta pravilnik začne veljati 1. julija 1993. Hkrati sta bila sprejeta "Pravila za tehnično obratovanje naprav za uporabo toplote in toplotnih omrežij" in "Varnostni predpisi za obratovanje naprav za uporabo toplote in toplotnih omrežij" (2. izdaja) so preklicani. Vsa oddelčna pravila, navodila za uporabo, navodila za varstvo pri delu in drugi dokumenti za delovanje naprav za porabo toplote in toplotnih omrežij potrošnikov morajo biti usklajeni s tem pravilnikom. Pravila lahko spreminjajo in dopolnjujejo organi, ki so jih potrdili.

POJMI IN DEFINICIJE

Administrativno in tehnično osebje - vodje podjetij, vodje delavnic, oddelkov, laboratorijev, njihovi namestniki, inženirji in tehniki, mojstri, osebje, ki se ukvarja z operativnim in servisnim vzdrževanjem. Ekipa - ekipa 2 ali več ljudi, vključno z delovodjo. Zagon je dogodek, ki določa pripravljenost toplotnih omrežij in toplotnih naprav za njihovo predvideno uporabo in je dokumentiran na predpisan način. Plezalna dela - dela na višini več kot 5 m od površine tal, stropa ali delovnih tal, nad katerimi se izvajajo neposredno iz konstrukcij, opreme, strojev in mehanizmov med njihovo namestitvijo, delovanjem in popravilom. V tem primeru je glavno sredstvo za zaščito delavca pred padcem z višine varnostni pas. Rotacijski mehanizmi - črpalke, ventilatorji itd. z električnim ali drugim pogonom. Plinsko nevarna mesta - prostori (konstrukcije, mesta itd.), V zraku delovnega območja, ki jih je mogoče zadržati škodljive snovi nad mejnimi dovoljenimi koncentracijami ali pa lahko nastanejo eksplozivne mešanice. Dvižni stroji - žerjavi vseh vrst, žerjavi za bagre (bagri, namenjeni za delo s kavljem, obešenim na vrvi), dvigala, vitli za dvigovanje bremen in ljudi. Dežurno osebje - dežurne osebe v izmeni, ki jim je dovoljeno nadzorovati in preklapljati opremo (zaposleni, ki oskrbujejo ogrevalne točke, kondenzacijske postaje, dispečerji za oskrbo z električno energijo, delavci v procesnih trgovinah, ki servisirajo toplotne naprave itd.) Sprejem - dogodek, ki zagotavlja pravilna priprava lokacije delavca, zadostnost sprejetih varnostnih ukrepov; ki so potrebni za opravljanje dela, ter njihova skladnost z naravo in krajem dela skupaj z naročilom. Zaprti sistem za oskrbo s toploto vode - sistem za oskrbo s toploto vode, pri katerem se voda, ki kroži v ogrevalnem omrežju, uporablja le kot nosilec toplote in se ne odvzema iz omrežja. Podvajanje - upravljanje naprave, ki porablja toploto, in opravljanje drugih funkcij na delovnem mestu dežurnega ali operativnega in servisnega osebja, ki se izvaja pod nadzorom izkušenega delavca po nalogu osebe, odgovorne za delovanje te naprave. Individualna toplotna točka (ITP) - toplotna točka, ki oskrbuje stavbo ali njene dele. Navodila za vzdrževanje - dokument, ki določa postopek in pravila za vzdrževanje izdelka (namestitve). Navodila za uporabo - dokument, ki določa informacije, potrebne za pravilno delovanje (uporabo, prevoz, skladiščenje in vzdrževanje) izdelka (namestitve) in njegovo vzdrževanje v stalni pripravljenosti za delovanje. Vgrajena dokumentacija - niz delovnih risb, ki jih je razvila projektantska organizacija, z napisi o skladnosti opravljenega dela v naravi s temi risbami ali spremembami, ki so jih naredile osebe, odgovorne za izdelavo dela. Vir toplote (toplotne energije) - elektrarna, namenjena proizvodnji toplote (toplotne energije). Obleka - naloga, sestavljena na posebnem obrazcu za varno opravljanje dela, ki določa njeno vsebino, kraj, čas začetka in konca, potrebne varnostne ukrepe, sestavo ekipe in osebe, odgovorne za varno opravljanje dela. Vzdrževanje opreme - delovanje, popravilo, prilagoditev in testiranje opreme ter zagon na njej. Nevarno blago so snovi in ​​predmeti, ki lahko med prevozom, ravnanjem in skladiščenjem povzročijo eksplozijo, požar ali poškodbe. Vozilo, skladišča, naprave, zgradbe in objekti ter smrt, poškodba, zastrupitev, opeklina, izpostavljenost ali bolezen ljudi in živali. Operativno in servisno osebje - osebje, ki je posebej usposobljeno in usposobljeno za obratovalno in servisno vzdrževanje v odobrenem obsegu dodeljene opreme (zaposleni v termalnih trgovinah, laboratorijih, ki se ukvarjajo z vzdrževanjem, popravilom, prilagajanjem in testiranjem ogrevalnih omrežij in naprav za porabo toplote). . Napaka je dogodek, ki sestoji iz kršitve operativnega stanja objekta. Odprti sistem za oskrbo s toploto vode je sistem za oskrbo s toploto vode, pri katerem porabniki toplote delno ali v celoti odvzamejo vodo, ki kroži v ogrevalnem omrežju. Priprava delovnega mesta - izvedba potrebnih postopkov za izklop, praznjenje, hlajenje, izpiranje, prezračevanje opreme, preprečevanje njene napačne vključitve v delo, preverjanje odsotnosti nadtlaka in škodljivih snovi, namestitev ograje, postavitev varnostnih znakov na tem delovnem mestu, ki zagotavlja varnost pri delu. Ponovni sprejem - sprejem v delovnem mestu, kjer so bila dela na tej strani že opravljena. Podzemne konstrukcije - toplotne kamere, skozi in pol skozi kanale, kolektorje in vodnjake. Oder je enonivojska konstrukcija, namenjena opravljanju del, ki zahtevajo gibanje delavcev. Stalno delovno mesto - prostor, kjer je delavec večino (več kot 50% ali več kot 2 uri neprekinjeno) svojega delovnega časa. Če se delo izvaja na različnih mestih delovnega območja, se za stalno delovno mesto šteje celotno delovno območje. Odjemalec toplotne energije - podjetje, organizacija, teritorialno izolirana delavnica, gradbišče itd., V katerem so naprave za porabo toplote priključene na toplotna omrežja (vir toplote) organizacije za oskrbo z energijo in uporabo. termalna energija. Podjetje je samostojni gospodarski subjekt s pravico pravne osebe, ustanovljen za proizvodnjo izdelkov, opravljanje del in storitev za zadovoljevanje družbenih potreb in ustvarjanje dobička. Varnostni ventili- naprave, ki ščitijo pred previsokim tlakom v kotlu, posodi, cevovodu ipd. nad uveljavljenim. Industrijski prostori- zaprti prostori v posebej zasnovanih zgradbah in objektih, v katerih ljudje nenehno (v izmenah) ali občasno (med delovnim dnem) opravljajo delovne dejavnosti, povezane s sodelovanjem v različnih vrstah proizvodnje, pri organizaciji, nadzoru in vodenju proizvodnje, pa tudi kot pri udeležbi v neproduktivnih vrstah dela v podjetjih transporta, komunikacij itd. Delovno območje - prostor do 2 m nad tlemi ali ploščad, na kateri so kraji stalnega ali začasnega bivanja delavcev. Delovno mesto - kraj stalnega ali začasnega bivanja zaposlenih v procesu delovne dejavnosti. Delo na višini - delo, pri katerem je delavec na višini 1,3 m ali več od površine tal, stropa ali delovne ploščadi in na razdalji manj kot 2 m od meje višinske razlike. Popravilo - niz operacij za ponovno vzpostavitev delovanja ali uporabnosti izdelka (namestitve) in obnovitev njegovega (njenega) vira ali njihove sestavnih delov. Osebje za popravilo - inženirji, tehniki, obrtniki, delavci, ki se ukvarjajo s popravilom toplotnih naprav in ogrevalnih omrežij. Sistem oskrbe s toploto - niz med seboj povezanih elektrarn, ki zagotavljajo oskrbo s toploto okrožja, mesta, podjetja. Sistem vzdrževanja in popravil - niz med seboj povezanih sredstev (dokumentacija, postopki vzdrževanja in popravil ter izvajalci), potrebnih za vzdrževanje in ponovno vzpostavitev kakovosti naprav, vključenih v ta sistem. Sistemi za porabo toplote - kompleks naprav za porabo toplote s povezovalnimi cevovodi ali ogrevalnimi omrežji, ki so zasnovani za zadovoljevanje ene ali več vrst toplotne obremenitve (ogrevanje, prezračevanje, oskrba s toplo vodo, tehnološke potrebe). Pripravništvo - usposabljanje osebja na delovnem mestu pod vodstvom osebe, odgovorne za usposabljanje, po teoretičnem usposabljanju ali hkrati z njim, z namenom praktičnega obvladovanja specialnosti, prilagajanja storitvenim in vodstvenim objektom, pridobivanja veščin za hitro orientacijo v delovnem mestu in drugih načinih dela. Toplotno omrežje - niz naprav, namenjenih prenosu toplotne energije do potrošnikov. Toplotna točka (TP) - toplotna enota, namenjena distribuciji hladilne tekočine po vrsti poraba toplote. Toplotna enota - niz naprav za priključitev sistemov za odjem toplote na ogrevalno omrežje. Toplotna instalacija - kompleks naprav, ki uporabljajo toploto za ogrevanje, prezračevanje, oskrbo s toplo vodo in tehnološke potrebe. Oskrba s toploto - oskrba potrošnikov s toplotno energijo. Vzdrževanje - niz operacij ali operacij za vzdrževanje delovanja ali uporabnosti izdelka (namestitve), ko se uporablja za predvideni namen, skladiščenje ali prevoz. Centralna toplotna točka (SPTE) - toplotna točka, ki oskrbuje dve ali več stavb. Delovanje - sistematična uporaba, vzdrževanje in popravilo toplotnih napeljav in ogrevalnih omrežij. Operativna dokumentacija - dokumenti, namenjeni za uporabo med delovanjem, vzdrževanjem in popravilom med delovanjem. Organizacija za oskrbo z energijo - podjetje ali organizacija, ki je pravna oseba in ima v lasti ali ima popoln ekonomski nadzor nad napravami za proizvodnjo električne in (ali) toplotne energije, električnih in (ali) toplotnih omrežij in zagotavlja prenos električne in (ali) toplotne energije. na pogodbeni osnovi naročniki.

OBRATOVANJE TOPLOTNIH NAPRAV IN TOPLOTNIH OMREŽIJ ODJEMNIKOV

1. ORGANIZACIJA DELOVANJA

1.1. Splošne določbe

1.1.1. Ta pravilnik je obvezen za industrijska podjetja, transportna podjetja, gradbene organizacije, gospodinjska, kmetijska in druga podjetja ter organizacije - odjemalce toplotne energije (v nadaljnjem besedilu, na kratko, podjetja) ne glede na departmajsko pripadnost in oblike lastništva ter velja za toplotne naprave. in toplotna omrežja odjemalcev. Pravila so obvezna tudi za organizacije za projektiranje, inženiring, gradnjo in montažo, popravila in zagon, ki izvajajo projektiranje, gradnjo, montažo, prilagajanje, vzdrževanje in popravilo toplotnih omrežij, ogrevalnih točk in toplotnih naprav podjetij. 1.1.2. Z ukazom (navodilom) vodje podjetja je treba določiti meje odgovornosti proizvodnih enot in energetskih storitev za ogrevalna omrežja in naprave za porabo toplote. 1.1.3. Razdelitev odgovornosti med podjetjem - porabnikom toplotne energije in organizacijo za oskrbo z energijo je treba določiti s pogodbo, sklenjeno med njimi za uporabo toplotne energije. 1.1.4. Instalacije za porabo toplote morajo biti izdelane v skladu z zahtevami državnih standardov in specifikacij. 1.1.5. Naprava, delovanje in popravilo naprav za porabo toplote in toplotnih omrežij, zgradb in objektov mora izpolnjevati zahteve sistema standardov varnosti pri delu in "Varnostna pravila za delovanje naprav za porabo toplote in toplotnih omrežij potrošnikov". 1.1.6. Organizacija varnostnega dela mora biti v skladu z zahtevami sistema vodenja varstva pri delu v panogi. 1.1.7. Sestava tehničnega in ekonomskega dela projektov, novih in rekonstruiranih industrij mora vključevati kazalnike specifične porabe toplotne energije, pa tudi kazalnike posplošenih stroškov energije za proizvodnjo izdelkov (del), ki ustrezajo najboljšim industrijskim in svetovnim dosežkom. .

1.2. Naloge obratovalnega osebja, nadzor nad izvajanjem pravilnika in odgovornost za njegovo kršitev

1.2.1. Osebje, ki upravlja naprave za porabo toplote in toplotna omrežja podjetja, mora zagotoviti: pravilno tehnično stanje naprav za porabo toplote in toplotnih omrežij; varno delovanje naprav za porabo toplote in ogrevalnih omrežij; zanesljivo oskrbo potrošnikov s toplotno energijo. 1.2.2. Osebje, ki upravlja toplotne naprave in toplotna omrežja podjetja, je treba razdeliti na: upravno in tehnično, dežurno, operativno in popravilo, popravilo. 1.2.3. Osebje mora upoštevati tehnološko disciplino in delovne predpise, vzdrževati svoje delovno mesto čisto in urejeno. 1.2.4. Za dobro stanje in varno delovanje toplotnih naprav in toplotnih omrežij podjetja je odgovoren glavni energetik po uradni dolžnosti. Vodstvo podjetja lahko z nalogom (navodilom) dodeli odgovornost za dobro stanje in varno delovanje naprav za porabo toplote in toplotnih omrežij namestniku glavnega inženirja energetike za del toplotne tehnike (inženir toplote). Kadar se toplotna energija porabi samo za ogrevanje, prezračevanje in oskrbo s toplo vodo, se lahko odgovornost za dobro stanje in varno delovanje naprav za porabo toplote in toplotnih omrežij podjetja z odredbo (navodilom) dodeli strokovnjaku, ki nima toplotnotehnično izobrazbo, vendar je opravil posebno usposabljanje in preizkus znanja v komisijah podjetja s sodelovanjem predstavnikov državnega organa za energetski nadzor. 1.2.5. Po nalogu (navodilu) za podjetje morajo osebe, odgovorne za dobro stanje in varno delovanje ogrevalnih omrežij, toplotnih točk, črpališč in toplotnih naprav proizvodnih (tehnoloških) trgovin in oddelkov iz vrst strokovnjakov teh trgovin in oddelkov. biti imenovan. Potrebo po imenovanju odgovornih oseb za delavnice in oddelke določi vodstvo podjetja v vsakem konkreten primer odvisno od strukture energetske storitve podjetja, parametrov toplotnih nosilcev, zmogljivosti naprav za porabo toplote in obsega porabe toplote delavnic (oddelkov). 1.2.6. Dovoljeno je upravljati napeljave za porabo toplote in toplotna omrežja podjetja in njegovih oddelkov po pogodbah s specializiranimi organizacijami ali osebjem drugega podjetja. Hkrati odgovornost do organizacije za oskrbo z energijo za skladnost s pogodbenimi pogoji za vzdrževanje načinov delovanja sistemov za porabo toplote ostane pri potrošniškem podjetju. 1.2.7. Odgovornost za izvajanje tega pravilnika, varnostnih predpisov, požarne varnosti s strani osebja podjetja je določena z opisi delovnih mest, odobrenimi na predpisan način. Kršitev teh Pravil ima za posledico zakonsko odgovornost. 1.2.8. Odgovorni za dobro stanje in varno delovanje naprav za porabo toplote in ogrevalnih omrežij podjetja in njegovih oddelkov so dolžni zagotoviti: vzdrževanje teh naprav in omrežij v delovnem in tehnično dobrem stanju; njihovo delovanje v skladu z zahtevami tega pravilnika, varnostnimi predpisi, "Pravilnik za uporabo toplotne energije" in drugo znanstveno in tehnično dokumentacijo; skladnost s hidravličnimi in toplotnimi načini porabe toplotne energije, določenimi v pogodbi o uporabi toplotne energije z organizacijo za oskrbo z energijo; racionalna uporaba hladilne tekočine in toplotne energije; razvoj in izvajanje normativov porabe toplotne energije, analiza izpolnjevanja teh normativov; uvedba avtomatiziranih sistemov in naprav za spremljanje hidravličnih in toplotnih režimov ter obračunavanje porabljene toplotne energije; upoštevanje pogodbenih normativov za količino in kakovost kondenzata, ki se vrne v vire toplote; pravočasno in kakovostno vzdrževanje in popravilo toplotno porabnih napeljav in ogrevalnih omrežij; vzdrževanje vzpostavljenega statističnega poročanja o porabi toplotne energije v podjetju; usposabljanje osebja in preverjanje poznavanja tega pravilnika, varnostnih predpisov, delovnih in proizvodnih navodil; izdelava energetskih bilanc podjetja in njihova analiza; izdelava skupaj z organizacijo oskrbe z energijo in izvajanje v skladu s pogodbo o rabi toplotne energije urnikov omejevanja in izklopa toplotnih porabnikov v primeru začasnega pomanjkanja toplotne energije in moči v energetskih sistemih in na toplotnih virih. organizacij za oskrbo z energijo; razvoj dolgoročnih načrtov za zmanjšanje toplotne zmogljivosti izdelkov z vključevanjem strokovnjakov iz tehnoloških in drugih oddelkov ter specializiranih projektantskih in zagonskih organizacij; uvajanje energetsko varčnih in okolju prijaznih tehnologij, izkoriščanja toplotnih sekundarnih virov energije; uporaba progresivnih oblik gospodarskega spodbujanja energetsko varčnih del; sprejem v obratovanje novih in rekonstruiranih toplotnih naprav in toplotnih omrežij ter preverjanje njihove skladnosti z zahtevami NTD; pravočasno upoštevanje navodil organov Gosenergonadzor Ministrstva za gorivo in energijo Rusije; pravočasna preiskava okvar pri delovanju naprav za porabo toplote in ogrevalnih omrežij ter nesreč, povezanih z njihovim delovanjem. 1.2.9. Vsak primer okvare pri delovanju toplotnih naprav in ogrevalnih omrežij je treba raziskati in upoštevati. Postopek preiskave in obračuna okvar določa "Standardno navodilo za raziskovanje in evidentiranje kršitev pri obratovanju energetskih objektov odjemalcev električne energije in toplote", ki ga potrdi Državni organ za energetski nadzor. Glavna naloga preiskave in računovodstva je ugotoviti vzroke kršitev za razvoj organizacijskih in tehničnih preventivnih ukrepov. Ukrepe, ki temeljijo na materialih preiskav, mora odobriti vodstvo podjetja in jih pravočasno izvesti. 1.2.10. Za okvare pri delovanju toplotnih naprav in ogrevalnih omrežij so osebno odgovorni: zaposleni, ki neposredno servisirajo te napeljave in omrežja (dežurno in operativno-remontno osebje), za okvaro, ki je nastala po njihovi krivdi, kot tudi za nepravilna ravnanja pri odpravljanju okvar na območju, ki ga opravljajo; zaposleni, ki so popravljali opremo - za okvare zaradi slabe kakovosti popravil; upravno in tehnično osebje podjetja - za okvare zaradi nepravočasnih popravil po njihovi krivdi ali slabe kakovosti prevzema opreme po popravilu; glavni inženirji, glavni energetiki (mehaniki), vodje delavnic, mojstri in drugi strokovnjaki - za okvare, ki so nastale po njihovi krivdi, po krivdi njihovega podrejenega osebja, pa tudi zaradi nezadovoljive organizacije popravil in neizvajanja organizacijski in tehnični preventivni ukrepi. 1.2.11. Vsako nesrečo, povezano z obratovanjem toplotnih naprav in toplotnih omrežij, je treba raziskati in obračunati na predpisan način. 1.2.12. Za nesreče so odgovorne osebe, ki so neposredno kršile pravila, in osebe, ki niso zagotovile izvedbe organizacijskih in tehničnih ukrepov, ki izključujejo nesreče. 1.2.13. Nadzor nad skladnostjo z zahtevami varnostnih predpisov v podjetjih izvajajo službe (oddelki) varnostnega inženiringa podjetij in njihovi višji organi. 1.2.14. Državni energetski nadzor nad izpolnjevanjem zahtev tega pravilnika in varnostnih pravil za obratovanje toplotnih naprav in toplotnih omrežij odjemalcev izvajajo organi državnega organa za energetski nadzor.

1.3. Zahteve za kadre, usposabljanje in delo s kadri

1.3.1. Delovanje naprav za porabo toplote in toplotnih omrežij podjetja mora izvajati usposobljeno osebje: strokovnjaki morajo imeti izobrazbo, ki ustreza njihovemu položaju, delavci pa morajo imeti usposabljanje v obsegu zahtevanih kvalifikacij 1.3.2. Podjetje mora sistematično delati z osebjem, da bi izboljšali svoje proizvodne sposobnosti, preprečili nesreče in poškodbe 1.3.3. Delo z dežurnim in operativno-remontnim osebjem naj vključuje: pripravo na novo delovno mesto in pripravništvo; preverjanje poznavanja tega pravilnika, "Varnostnih predpisov za obratovanje naprav za porabo toplote in ogrevalnih omrežij potrošnikov", pravil požarne varnosti, navodil in druge znanstvene in tehnične dokumentacije, katere poznavanje je predvideno z opisi delovnih mest; podvajanje (izvedba naloge pod nadzorom izkušenega delavca na njegovem delovnem mestu), seznanitev z varnostjo pri delu in požarno varnostjo, izvajanje vaj ob izrednih dogodkih, poklicno in ekonomsko usposabljanje 1.3.4. Delo z osebjem, povezano z vzdrževanjem, prilagajanjem in testiranjem, naj vključuje: pripravo na novo delovno mesto in pripravništvo; preverjanje znanja v okviru zahtev za kvalifikacije, sestanki o varnosti pri delu in požarni varnosti, poklicno in ekonomsko usposabljanje 1.3.5. Delo s strokovnjaki, ki niso neposredno vključeni v upravljanje toplotnih naprav in toplotnih omrežij ali njihovo vzdrževanje, naj obsega pripravo na novo delovno mesto, preverjanje znanja v obsegu, ki ga določajo opisi delovnih mest, ter strokovno in ekonomsko usposabljanje. 1.3.6. Osebe, ki servisirajo objekte, ki jih nadzirajo organi Gosgortekhnadzor Rusije, morajo opraviti usposabljanje, certificiranje, preizkus znanja in pripravništvo v skladu z zahtevami Gosgortekhnadzorja Rusije 1.3.7. V procesu priprave na novo delovno mesto in pripravništvo mora dežurno in operativno-popravljalno osebje: spoznati ta pravilnik, "Varnostne predpise za obratovanje toplotnih naprav in potrošniških ogrevalnih omrežij", pravila požarne varnosti in se naučiti njihove praktične uporabe. uporaba; preučiti diagrame, proizvodna navodila in navodila za varstvo pri delu, katerih poznavanje je obvezno za delo na tem delovnem mestu; razviti jasno orientacijo na delovnem mestu; pridobiti potrebna praktična znanja pri izvajanju proizvodnih operacij; preučiti metode in pogoje za varno, nemoteno in gospodarno obratovanje oskrbovanih toplotnih naprav in toplotnih omrežij. 1.3.8. Usposabljanje o varnih metodah in tehnikah dela pri pripravi delavcev, preusposabljanje, pridobitev drugega poklica, izpopolnjevanje neposredno v podjetju mora organizirati zaposleni, ki so mu zaupane te funkcije, z vključitvijo strokovnjakov iz energetske službe podjetje 1.3.9. Seznam delovnih mest in poklicev, za katere se izvaja usposabljanje, ter postopek, obliko, pogostost in trajanje usposabljanja določi vodja podjetja v soglasju s sindikalnim odborom ob upoštevanju zahtev industrije in na podlagi značilnosti poklica, vrste dela, posebnosti proizvodnje in delovnih pogojev 1.3.10. Za usposabljanje na podlagi industrijskih standardnih programov so razviti učni načrti, ki jih mora odobriti glavni inženir in se z njimi strinjati oddelek za varnost (inženir) in sindikalni odbor.Učni načrti morajo zagotavljati teoretično in industrijsko usposabljanje, vključno z - delovno usposabljanje 1.3.11. Teoretično usposabljanje se izvaja v okviru posebnega predmeta "Varstvo pri delu" ali ustreznega oddelka posebne tehnologije v obsegu najmanj 20 ur med usposabljanjem na delovnem mestu 1.3.12. Industrijsko usposabljanje o varnih delovnih metodah in tehnikah naj poteka v delavnicah, delavnicah ali delovnih mestih, ki so posebej ustvarjena v podjetju, pod vodstvom mojstra (inštruktorja) industrijskega usposabljanja ali visokokvalificiranega delavca Trajanje pripravništva. se ugotavlja individualno, ob upoštevanju pripravljenosti pripravnika Sprejem v prakso se izda z upravnim aktom Ob koncu prakse mora študent opraviti začetni preizkus znanja, po katerem se mu omogoči podvajanje. Vsi delavci, ki delajo odmor te vrste dela, delovna mesta, poklici več kot 3 leta in v primeru dela s povečano nevarnostjo več kot 1 leto, morajo biti pred začetkom samostojnega dela usposobljeni za varne metode in tehnike dela 1.3.14. Opraviti je treba kvalifikacijski preizkus poznavanja teh pravil, varnostnih predpisov, požarne varnosti, proizvodnje in opisov delovnih mest: primarni - pred sprejemom v samostojno delo po usposabljanju in pripravi na novo delovno mesto ter ob prehodu z drugega delovnega mesta (položaja); periodično - v rokih, določenih v klavzuli 1.3.15; izredno - v primeru kršitve pravil in navodil; na zahtevo Državnega organa za energetski nadzor, zaposleni v tehničnih inšpekcijah sindikata; s sklepom komisij, ki opravljajo preverjanje ali preiskavo kršitev, in z odločbo višjih organizacij; v primeru ugotovitve nezadostnega poznavanja pravil, navodil ali nepravilnih dejanj osebja v običajnih in izrednih razmerah; ob uveljavitvi novih pravil ali predpisov o delovanju in varstvu pri delu; pri uvajanju novih tehnoloških procesov; ko je delavec premeščen na drugo delovno mesto ali razporejen na drugo delovno mesto, ki zahteva dodatna znanja o obratovanju in varstvu pri delu.Izredni inšpekcijski pregled ne prekliče pogojev občasnega inšpekcijskega pregleda po urniku (razen v primerih, povezanih z vstopom v veljavnost novih pravil). 1.3.15. Izvajati je treba periodično preverjanje znanja: za dežurno in operativno-popravljalno osebje, pa tudi za delavce, ki se ukvarjajo s popravili - enkrat letno; za administrativno in tehnično osebje - 1-krat v 3 letih 1.3.16. Zahteve glede količine znanja za posamezno delovno mesto; delovno mesto mora biti določeno v opisu delovnih mest. Obseg znanja o varnosti za vse kategorije delavcev določa navodilo o varstvu pri delu 1.3.17. Preverjanje znanja vsakega zaposlenega naj poteka individualno. Hkrati se preverja poznavanje: tega pravilnika, pravil varnosti in požarne varnosti; delovnih in proizvodnih navodil in shem; druge znanstvene in tehnične dokumentacije, katere poznavanje je predvideno z opisi delovnih mest; pravil Gosgortekhnadzorja Rusije, če morajo poznati pri opravljanju dela 1.3.18. Rezultati preizkusa znanja se zapišejo v dnevnik predpisane oblike in vpišejo v potrdilo o usposobljenosti (prilogi 1 in 2) 1.3.19. Osebe, ki so bile na preizkusu usposobljenosti ocenjene nezadostno, ne smejo opravljati samostojnega dela 1 mesec. je treba ponovno preveriti.1.3.20. Za preverjanje znanja osebja je treba ustanoviti kvalifikacijske komisije, ki jih sestavljajo najmanj 3 osebe.Odgovorni za dobro stanje in varno delovanje toplotnih naprav in toplotnih omrežij podjetja morajo opraviti preizkus znanja v komisiji, ki jo vodi vodja inženir (vodja) podjetja s sodelovanjem predstavnika državnega organa za energetski nadzor, glavne službe (službe) za varstvo pri delu ali zaposlenega, ki opravlja njegove naloge. Ostalo osebje se preverja v komisijah, ki jih vodijo glavni energetik, njegov namestnik, vodje delavnic (oddelkov) ali njihovi namestniki in energetiki delavnic. Te komisije lahko vključujejo strokovnjake za energetske storitve, zaposlene v oddelku za varstvo pri delu in člane sindikalnega odbora podjetja.Sestavo kvalifikacijskih komisij mora odobriti vodja podjetja in se dogovoriti s sindikalnim odborom.1.3. 21. Dopust do podvajanja osebja se izda z upravnim aktom, v katerem je navedeno obdobje podvajanja in oseba, odgovorna za pripravo podpisa. Rezervni program usposabljanja, termini podvajanja so odvisni od zahtevnosti opreme, ki se servisira. Obdobje podvajanja mora biti najmanj dve delovni izmeni. Za vsa dejanja spremljevalca na delovnem mestu dežurnega sta enako odgovorna glavni delavec in spremljevalec. Če se v času podvajanja ugotovi poklicna neprimernost zaposlenega za to dejavnost, se njegovo usposabljanje prekine. O vprašanju nadaljnje uporabe takega zaposlenega odloči uprava podjetja na predpisan način. Zaposlenemu se lahko dovoli samostojno delo le po preverjanju usposobljenosti, podvajanju (za dežurno in operativno-remontno osebje) in potrdilu o usposobljenosti povezanih organizacij, s katerimi potekajo operativna pogajanja.1.3.23. Varnostne sestanke (uvodne, primarne na delovnem mestu, ponavljajoče se, nenačrtovane in trenutne) je treba izvajati za vse osebje, razen za administrativno in tehnično osebje, ki ni neposredno vključeno v upravljanje naprav za porabo toplote in ogrevalnih omrežij ter njihovo vzdrževanje. sestankov je zagotoviti osnovne zahteve osebju za organizacijo varnega dela in skladnost z varnostnimi predpisi; analizo nastalih ali morebitnih napak na delovnih mestih inštruiranih; poglabljanje znanja in veščin varnega opravljanja dela; vzdrževanje in poglabljanje poznavanja pravil požarne varnosti. Novo zaposlenega vodjo in strokovnjaka je treba poleg uvodnega sestanka seznaniti z višjim uradnikom: z delovnimi pogoji in proizvodnim okoljem v objektu, na mestu, v delavnici, ki mu je zaupana; s stanjem sredstev za zaščito delavcev. pred izpostavljenostjo nevarnim in škodljivim proizvodnim dejavnikom; z ukrepi za izboljšanje pogojev in varstva pri delu; z navodili in delovnimi obveznostmi za varstvo pri delu. 1.3.35. Vaje v sili se izvajajo za pridobitev veščin dežurnega in operativnega ter servisnega osebja za samozavestno odpravo kršitev normalnega delovanja naprav. Pogostost usposabljanja določi glavni energetik podjetja glede na lokalne razmere. Treningi potekajo po posebnih programih.

1.4. Zagon toplotnih naprav in toplotnih omrežij

1.4.1. Po zaključku gradnje ali rekonstrukcije je treba toplotna omrežja in naprave za porabo toplote dati v obratovanje v skladu z zahtevami SNiP 3.01.04-87 "Sprejemanje za obratovanje dokončanih objektov. Osnovne določbe" in pravili za sprejem v industriji 1.4.2 . Po končanih gradbenih in inštalacijskih delih na toplotnih napravah in v toplotnih omrežjih se predpisani gradbeni predpisi in pravila za individualno testiranje in kompleksno testiranje.1.4.3. Posamezni preskusi sistemov tople vode, ogrevanja, prezračevanja se izvajajo v skladu z zahtevami SNiP 3.05.01-85 "Notranji sanitarni sistemi", ogrevalna omrežja - v skladu z navodili SNiP 3.05.03-85 "Toplotna omrežja", tehnološke naprave za porabo toplote - v skladu z zahtevami SNiP 3.05.05-84 "Tehnološka oprema in tehnološki cevovodi" 1.4.4. Med kompleksnim testiranjem je skupno delovanje glavnih enot in njihovih pomožna oprema pod obremenitvijo Šteje se, da se celovito preskušanje tehnoloških naprav za porabo toplote izvaja pod pogojem delovanja pod obremenitvijo in sklenitvijo stabilnega načrtovalnega tehnološkega načina, ki zagotavlja sprostitev prve serije izdelkov v količini, določeni za začetno obdobje razvoja projektne zmogljivosti. Trajanje integriranega testiranja je določeno s pravili o sprejemanju v industriji Šteje se, da se integrirano testiranje toplotnih omrežij izvaja pod pogojem neprekinjenega in normalnega delovanja opreme 24 ur z nazivnim tlakom, ki ga predvideva projekt. Pri stavbah, delavnicah (vključno z ogrevalnimi in prezračevalnimi napravami za porabo toplote) ter ogrevalnih omrežjih, ki oskrbujejo te zgradbe in delavnice v neogrevalnem obdobju, je dovoljeno preložiti celovito preskušanje sistemov za odjem toplote in ogrevalnih omrežij na začetek ogrevalna sezona.1.4.5. Pred začetkom prevzemnih preizkusov toplotnih naprav in toplotnih omrežij je treba osebje kadrovsko opremiti, usposobiti in pridobiti certifikate ter določiti odgovorne osebe za dobro stanje in varno obratovanje toplotnih naprav in toplotnih omrežij. Postopek usposabljanja in certificiranja osebja je določen v pogl. 1.3 tega pravilnika.1.4.6. Pred zagonom morajo biti vsi cevovodi, za katere veljajo pravila Gosgortekhnadzorja Rusije, odvisno od njihove kategorije, registrirani pri lokalnih organih Gosgortekhnadzorja Rusije ali pri podjetju, ki je lastnik plinovoda. Priključitev sistemov za porabo toplote na toplotna omrežja organizacije za oskrbo z energijo je treba izvesti v skladu s "Pravili za uporabo toplotne energije".

1.5. Organizacijska struktura in vodenje toplotnih naprav in toplotnih omrežij

1.5.1. Vsako podjetje se mora organizirati 24/7 upravljanje načini obratovanja toplotnih naprav in ogrevalnih omrežij, katerih naloge so: vzdrževanje določenih načinov delovanja; lokalizacija in odprava okvar in motenj v delovanju ter ponovna vzpostavitev načinov delovanja; proizvodnja preklopov, zagonov in zaustavitev; priprava delovnih mest za popravila 1.5.2. Strukturo upravljanja naprav za porabo toplote in toplotnih omrežij določi vodstvo podjetja glede na lokalne razmere. Hkrati je treba zagotoviti porazdelitev funkcij operativnega nadzora in upravljanja med posameznimi ravnmi upravljanja ter podrejenost nižjih ravni upravljanja višjim 1.5.3. Upravljanje toplotnih naprav in toplotnih omrežij podjetja mora imeti dve ravni (dve kategoriji): operativno vodenje in obratovalno vzdrževanje Operativno vodenje dežurnega (dispečerja) podjetja mora vsebovati toplotne instalacije in toplotna omrežja. , med operacijami, s katerimi je potrebna koordinacija dejanj podrejenega dežurnega osebja. Operacije z navedenimi inštalacijami in toplotnimi omrežji je treba izvajati le pod vodstvom dežurnega (dispečerja) v podjetju.Dežurni (dispečer) v podjetju mora biti zadolžen za porabnike toplote in individualna toplotna omrežja, katerih stanje in način delovanja vplivata na način in zanesljivost delovanja podjetij toplotnih omrežij. Operacije z navedenimi nastavitvami je treba izvajati z dovoljenjem dežurne osebe (dispečerja) podjetja 1.5.4. Vse naprave, ki porabljajo toploto, in toplotna omrežja mora razdeliti glavni inženir podjetja po vodstvenih ravneh. Odnos med strokovnjaki različnih ravni upravljanja je treba urediti z lokalnimi navodili, dogovorjenimi na predpisan način.Seznam oseb, ki so upravičene do vodenja operativnih pogajanj z organizacijo za oskrbo z energijo, mora sestaviti in potrditi glavni inženir energetike v podjetju, ki jih je treba prijaviti organizaciji za oskrbo z energijo 1.5.5. Naprave za porabo toplote in toplotna omrežja mora upravljati operativno dežurno ali operativno-remontno osebje. Prostor (delovno mesto) dežurnega mora biti opremljen s komunikacijskimi sredstvi, tehnično dokumentacijo, gasilsko opremo, orodjem, nadomestnimi deli in materialom 1.5.6. Dežurno osebje mora delati po urniku, ki ga odobri vodja delavnice (oddelka). Zamenjava enega dežurnega z drugim je dovoljena le z dovoljenjem vodje delavnice (odseka) ali njegovega namestnika. Dežurstvo v dveh izmenah zapored je prepovedano 1.5.7. Vsak dežurni, ki pride na delo, mora sprejeti izmeno od prejšnjega dežurnega in po (končanem delu) predati naslednjemu dežurnemu po razporedu. Zapustitev službe brez predaje izmene je prepovedana. 1.5 .8 in način delovanja toplotnih naprav, ogrevalnih omrežij, opreme, armatur in naprav ter jih osebno pregledati, kot je navedeno v opisu delovnega mesta; od vodje izmene prejeti informacije o stanju opreme, ki mora biti posebej skrbno nadzorovati, da preprečimo okvare, ter o opremi v rezervi in ​​popravilu; preveriti in prevzeti orodje, material, ključe prostorov in dokumentacijo, se seznaniti z vsemi zapisi in naročili za čas, ki je pretekel od vaše prejšnje službe; izdati prevzem in oddajo izmene z vpisom v operativni dnevnik z vašim podpisom in podpisom trgovca izmene 1.5.9 Prevzem in oddajo izmene med odpravo okvar v izvajanje operacij za zagon in zaustavitev naprav za porabo toplote in toplotnih omrežij je dovoljeno le z dovoljenjem nadrejenega dežurnega ali uslužbenca iz administrativnega in tehničnega osebja 1.5.10. Dežurni mora zagotoviti varen, zanesljiv in ekonomičen način obratovanja toplotnih naprav in toplovodnih omrežij v skladu s proizvodnimi navodili 1.5.11. Vsak dežurni mora v operativnem dnevniku voditi evidenco o načinih delovanja, preklopnih operacijah, zagonih in zaustavitvah naprav za porabo toplote in ogrevalnih omrežij, napakah v delovanju in ukrepih za ponovno vzpostavitev načinov delovanja, času za sprejem na delo in zaključku delo po naročilih z navedbo številke naročila in vsebine dela .1.5.12. V primeru kršitve načina delovanja in napak pri delu je dežurni častnik dolžan samostojno sprejeti ukrepe za ponovno vzpostavitev običajnega načina delovanja in o incidentu poročati višjemu dežurnemu častniku. Dežurni je osebno odgovoren za pravilnost dejanj pri odpravljanju okvar opreme, samostojno sprejema odločitve in vzpostavi normalen način o tem vpisu v operativni dnevnik.1.5.14. V primerih, ko je potrebna takojšnja zaustavitev toplotnih naprav, jo mora izvesti dežurni ali uslužbenec operativnega in servisnega osebja v skladu z zahtevami proizvodnih navodil s predhodnim, če je mogoče, ali naknadnim obvestilom. višjega častnika. 1.5.15. Vse preklope v toplotnih krogih toplotnih naprav in toplotnih omrežij je treba izvesti v skladu z navodili za uporabo. Kompleksne preklope, pa tudi preklope, ki jih morata izvajati dva ali več izvajalcev, je treba izvajati po programih (oblikah) preklopov. Seznam kompleksnih preklopov v toplotnih shemah naprav za porabo toplote in ogrevalnih omrežij ter seznam oseb, ki so upravičene do nadzora nad izvajanjem teh preklopov, mora odobriti glavni inženir podjetja.

1.6. Tehnična dokumentacija

1.6.1. Podjetje mora pripraviti in trajno hraniti izvedensko dokumentacijo, tehnične potne liste, potrdila, potrdila o pregledu skritih del, posameznih preskusih toplotnih naprav, tehnoloških cevovodov, sistemov za oskrbo s toplo vodo, ogrevanja in prezračevanja, ogrevalnih omrežij, vmesnega prevzema. potrdila in potrdila o sprejemu v obratovanje toplovodnih omrežij, toplotnih točk, črpališč, toplotnih naprav s strani delavcev in državnih komisij 1.6.2. Vodstvo podjetja mora ugotoviti, kaj tehnično dokumentacijo potrebno za dežurno in operativno-remontno osebje ter z njim zagotoviti delovna mesta 1.6.3. Navodila morajo biti sestavljena v skladu z zahtevami tega pravilnika na podlagi tovarniških in konstrukcijskih podatkov, standardnih navodil, NTD, obratovalnih izkušenj in rezultatov preskusov opreme ter ob upoštevanju lokalnih razmer. ločitev dela pri vzdrževanju in popravilu opreme med podjetji osebja za energetske storitve in proizvodnimi delavnicami (oddelki) in navedite seznam oseb, za katere je obvezno poznavanje navodil.Navodila podpiše vodja ustreznega proizvodna enota, usklajuje energetsko službo podjetja in potrjuje Glavni inženir.1.6.4. Opisi delovnih mest za vsako delovno mesto morajo vsebovati: seznam navodil in drugih NTD, namestitvene diagrame, katerih poznavanje je obvezno za zaposlenega; pravice, dolžnosti in odgovornosti osebja; razmerje zaposlenega z nadrejenimi, podrejenimi in drugimi. osebje, povezano z delom 1.6.5 . Navodilo za obratovanje naprave mora vsebovati: njen kratek tehnični opis; merila in omejitve za varno stanje in načine obratovanja; postopek priprave za zagon, postopek zagona, zaustavitve pri normalnem obratovanju in pri odpravljanju okvar; postopek za vzdrževanje; postopek za sprejem v pregled, popravilo in preskušanje; zahteve glede varnosti pri delu, eksplozijske in požarne varnosti, značilne za to napravo. Po presoji uprave, ob upoštevanju kompleksnosti naprave, dodatna navodila za njeno vzdrževanje in tehnične opis se lahko razvije 1.6.6. Navodila za varstvo pri delu morajo vsebovati Splošni pogoji varnost, zahteve varnosti pri delu pred začetkom dela, med delom, v primeru okvar opreme in ob koncu dela 1.6.7. Navodila je treba pregledati in ponovno potrditi najmanj enkrat na 3 leta.V primeru spremembe stanja ali obratovalnih pogojev naprave je treba v navodilo vnesti ustrezne dopolnitve in spremembe ter o tem seznaniti vse delavci, za katere je poznavanje teh navodil obvezno z vpisom v dnevnik naročil ali kako drugače .1.6.8. Vse spremembe v napravah za porabo toplote in toplotnih omrežjih podjetja, ki so nastale med obratovanjem, je treba odražati v ustreznih risbah in diagramih, ki jih podpiše upravni in tehnični delavec, z navedbo njegovega položaja in datuma spremembe 1.6.9. Komplet diagramov mora hraniti vodja delavnice (oddelka) in na delovnem mestu dežurnega osebja.Potrebne diagrame morajo biti objavljene na vidnem mestu v prostorih dežurnega osebja. O spremembah shem je treba seznaniti vse zaposlene, za katere je poznavanje teh shem obvezno, z vpisom v dnevnik naročil ali kako drugače.Vsaj enkrat na 3 leta je potrebno preveriti skladnost shem delovanja. z dejanskim stanjem vseh elementov sistema oskrbe s toploto podjetja 1.6 deset. Dežurno osebje mora voditi operativno dokumentacijo, katere seznam je podan v tabeli. 1.1 Glede na lokalne razmere se lahko seznam operativnih dokumentov spremeni z odločitvijo glavnega inženirja energetike podjetja.

Tabela 1.1. Seznam operativnih dokumentov dežurnega osebja

Ime

operativni dnevnik Registracija v kronološkem vrstnem redu (do minute) operativnih ukrepov, izvedenih za zagotovitev določenega načina delovanja naprave, ki porablja toploto (toplotnih omrežij), ukazov višjega ter upravnega in tehničnega osebja. Evidence okvar in okvar opreme ter ukrepi za ponovno vzpostavitev normalnega delovanja. Informacije o primarnih in dnevnih sprejemih za delo po naročilih in naročilih. Evidence o prevzemu in predaji izmene z registracijo stanja opreme (v obratovanju, popravilo, rezerva)
Shema delovanja toplotnih omrežij (voda, para, kondenzat) Shema toplotnih omrežij z navedbo premerov in številk, cevovodov, fitingov, odtočnih, čistilnih in drenažnih naprav
Shema delovanja naprave, ki porablja toploto Shema toplotne naprave z dovodnimi in odvodnimi cevovodi, ki označujejo zaporne in regulacijske ventile, z oznako in oštevilčenjem odtočnih, čistilnih in drenažnih naprav
Dnevnik naročil Snemanje ukazov vodstva podjetja, vodstvenega osebja energetske službe
Dnevnik dela na naročilih in naročilih V skladu z "Varnostnimi predpisi za obratovanje toplotnih naprav in ogrevalnih omrežij potrošnikov"
Dnevnik vlog za razgradnjo opreme Registracija vlog za razgradnjo opreme iz delavnic (oddelkov) z navedbo imena opreme, razloga in časa njene razgradnje (vložitev vloge) ter obsega porabe toplote izklopljene opreme.
Dnevnik napak Evidence okvar toplotnih naprav (toplotnih omrežij). Navedeni so datum zapisa, narava okvare in njena pripadnost. Zapisnik odgovorne osebe za tehnično stanje in varno obratovanje o seznanitvi in ​​odpravi okvar
Preklopni obrazec Zapis o obsegu preklopov, času njihovega začetka in konca, pogojih, ravnanju; podatke o osebju, ki izvaja preklope, navodila o zaporedju preklopov, položaju zapornih in regulacijskih ventilov po njihovem zaključku; priimek delavca, ki nadzoruje potek menjav in je zanje odgovoren
Temperaturna krivulja centralne regulacije ogrevalnega sistema Graf odvisnosti temperatur omrežne vode v dovodnih in povratnih cevovodih toplovodnega omrežja od zunanje temperature zraka
zemljevid režima Dokument, ki vsebuje seznam optimalnih vrednosti parametrov za doseganje zanesljivega in ekonomičnega delovanja naprav za porabo toplote in ogrevalnih omrežij
1.6.11. Administrativno in tehnično osebje mora dnevno preverjati operativno dokumentacijo in sprejeti ukrepe za odpravo napak v opremi sistema za oskrbo s toploto podjetja in kršitev pri delu, ki jih je storilo osebje.

1.7. Nadzor nad rabo toplotne energije

1.7.1. V podjetju je potrebno organizirati: obračunavanje pretoka hladilne tekočine in toplotne energije; racionalizacijo, nadzor in analizo specifične porabe toplotne energije; analizo tehničnih in ekonomskih kazalnikov za oceno stanja naprav za porabo toplote in ogrevalnih omrežij. in način njihovega delovanja, analiza učinkovitosti tekočih organizacijskih in tehničnih ukrepov za varčevanje z energijo, ekonomske spodbude za osebje za varčevanje s toplotnimi nosilci in toplotno energijo, vzdrževanje vzpostavljenega državnega poročanja o rezultatih uporabe toplotne energije 1.7.2. Komercialno merjenje porabe toplotnega nosilca in toplotne energije za naselja z organizacijo za oskrbo z energijo, pa tudi s podjetniškimi naročniki, je treba izvajati v skladu s "Pravili za uporabo toplotne energije" 1.7.3. Potrebo po namestitvi naprav za interno merjenje proizvodnje in nadzor pretoka hladilne tekočine in toplotne energije (v delavnicah, na lokacijah in v napravah za porabo toplote) določi glavni energetik podjetja, odvisno od obsega porabe toplote. in varčevanje z energijo v skladu s "Splošnimi določbami o obračunavanju in nadzoru porabe goriva, električne in toplotne energije v industrijskih, transportnih, kmetijskih in gospodinjskih podjetjih in organizacijah" 1.7.4. Racioniranje porabe toplotnega nosilca in toplotne energije, njihovi dejanski stroški na enoto in učinkovitost ukrepov za varčevanje z energijo morajo biti v skladu z regulativnimi dokumenti o racioniranju in varčevanju z energijo 1.7.5. Podjetje mora opraviti energetske preskuse naprav, ki porabljajo toploto, na podlagi rezultatov katerih razviti energetske bilance in regulativne značilnosti v okviru uveljavljenega GOST 27322-87 "Energijska bilanca industrijskega podjetja. Splošne določbe", analizirati energetske bilance in sprejeti ukrepe za jih optimizirajte.Seznam naprav, ki porabljajo toploto, na katerih je treba izvesti energetske preskuse, mora odobriti glavni inženir podjetja.Energijske značilnosti in norme posameznih kazalnikov je treba posredovati obratovalnemu osebju v obliki kart režimov. , tabelah, grafih ali morajo biti navedeni v navodilih za uporabo 1.7.6. Na zahtevo državnega organa za energetski nadzor je podjetje dolžno sestaviti bilanco pare in kondenzata. Obliko bilance stanja in pogoje za njeno pripravo določi določen organ.

1.8. Vzdrževanje in popravilo

1.8.1. Podjetje mora organizirati vzdrževanje in popravilo naprav za porabo toplote in ogrevalnih omrežij 1.8.2. Odgovornost za organizacijo vzdrževanja in popravila nosi administrativno in tehnično osebje, ki mu je dodeljena toplotna instalacija in toplotna omrežja 1.8.3. Obseg vzdrževanja in popravil je treba določiti glede na potrebo po vzdrževanju delovnega stanja naprav, ki porabljajo toploto, in ogrevalnih omrežij 1.8.4. Med vzdrževanjem je treba izvajati kontrolne posege (pregled, nadzor skladnosti z navodili za uporabo, tehnični testi in preverjanje tehničnega stanja) in nekatere tehnološke operacije obnovitvene narave (regulacija in nastavitev, čiščenje, mazanje, zamenjava okvarjenih delov brez večje demontaže, odprava različnih manjših okvar) 1.8.5. Glavne vrste popravil toplotnih inštalacij in ogrevalnih omrežij so kapitalske in tekoče.Med večjim remontom je uporabnost in polna ali skoraj polna življenjska doba naprav z zamenjavo ali obnovo katerega koli od njihovih delov, vključno z osnovnimi. , je treba obnoviti (ali) obnoviti njihove posamezne dele 1.8.6. Sistem vzdrževanja in popravil mora biti preventivne narave. Pri načrtovanju vzdrževanja in popravil je treba izračunati delovno intenzivnost popravila, njegovo trajanje, potrebo po osebju, pa tudi materiale, komponente in rezervne dele. Za vse vrste popravil je potrebno izdelati letne in mesečne načrte (grafike). Letne načrte popravil odobri glavni inženir ali glavni inženir podjetja. Načrti popravil za toplotne naprave, procesno opremo in ogrevalna omrežja podjetja morajo biti povezani z načrtom popravil opreme organizacije za oskrbo z energijo in njenega lastni viri toplote 1.8.7. Sistem vzdrževanja in popravil mora zagotavljati: pripravo vzdrževanja in popravil; dajanje opreme v popravilo; oceno tehničnega stanja naprav za porabo toplote in ogrevalnih omrežij ter pripravo izjave o napaki; vzdrževanje in popravila; sprejem opreme iz popravila; spremljanje in poročanje o izvajanju vzdrževanja in popravil.1.8.8. Organizacijska struktura proizvodnje popravil, tehnologija popravljalna dela, postopek priprave in dajanja v popravilo ter prevzem in ocena stanja popravljenih toplotnih naprav in toplotnih omrežij morajo biti v skladu z industrijskimi RTR.

1.9. Požarna varnost

1.9.1. Naprava, delovanje in popravilo naprav za porabo toplote in toplotnih omrežij, zgradb in objektov mora biti v skladu z zahtevami pravil požarne varnosti 1.9.2. Vsak zaposleni mora poznati in upoštevati zahteve pravil požarne varnosti ter preprečiti dejanja, ki bi lahko povzročila požar ali požar 1.9.3. Osebje mora opraviti navodila za požarno varnost, izboljšati svoje znanje o pravilih požarne varnosti med izpopolnjevanjem, sodelovati pri gasilskih vajah in opraviti periodično preverjanje znanja o pravilih požarne varnosti 1.9.4. V vsakem podjetju je treba vzpostaviti požarni režim in sprejeti protipožarne ukrepe glede na značilnosti proizvodnje in industrijske standarde. Primarna oprema za gašenje požara mora delovati v skladu z zahtevami pravil požarne varnosti 1.9.6. Varjenje in druga vroča dela je treba izvajati v skladu s pravili požarne varnosti 1.9.7. Organizacija požarnega režima v podjetjih, odgovornost uradnikov za požarni režim, postopek preiskave in evidentiranja primerov požara in vžiga morajo biti v skladu s predpisi in navodili industrije 1.9.8. Vsak primer požara in vžiga je treba raziskati, da se odpravijo vzroki, izgube, povzročitelji požara in vžiga ter razvijejo protipožarni ukrepi.

2. OBRATOVANJE TOPLOTNIH OMREŽIJ IN TOPLOTNIH TOČK

2.1. Tehnične zahteve za ogrevalna omrežja

2.1.1. Polaganje toplotnih omrežij, načrtovanje cevovodov, toplotna izolacija, gradbene konstrukcije toplotnih omrežij morajo biti v skladu z zahtevami trenutnega SNiP.2.1.2. Na ozemlju podjetij je treba praviloma zagotoviti nadzemno polaganje toplotnih omrežij na ločenih nosilcih in nadvozih 2.1.3. Naklon cevovodov toplotnih omrežij mora biti najmanj 0,002, ne glede na smer gibanja hladilne tekočine in način polaganja toplovodov 2.1.4. Na mestih, kjer so položeni toplovodi, gradnja zgradb, skladiščenje, sajenje dreves in trajnih grmovnic (razdalja manj kot 2 m) od projekcije na zemeljsko površino, rob gradbene konstrukcije toplotnega omrežja ali brez kanalov. cevovod je prepovedan 2.1.5. Površino zemlje ob vseh trasah toplovodnih omrežij je treba načrtovati tako, da se prepreči vdor površinske vode v kanale.2.1.6. Materiale, cevi in ​​priključke za ogrevalna omrežja je treba uporabljati v skladu s "Pravili za načrtovanje in varno delovanje cevovodov za paro in toplo vodo" Gosgortekhnadzorja Rusije. 2.1.7. Elementi (deli) cevovodov morajo biti praviloma tovarniško izdelani. Prepovedano je uporabljati dele cevi z električno varjenim spiralnim šivom 2.1.8. Vse povezave elementov cevovoda morajo biti varjene. Uporaba prirobničnih priključkov je dovoljena za priključitev cevovodov na fitinge in dele opreme, ki imajo prirobnice. Dovoljeno je privariti prirobnične priključke neposredno na cevovode 2.1.9. Za vse cevovode ogrevalnih omrežij, razen za toplotne točke in omrežja za oskrbo s toplo vodo, je prepovedano uporabljati fitinge za projektiranje ogrevanja: iz sive litine - na območjih z ocenjeno zunanjo temperaturo pod minus 10 ° C; iz nodularne litine - v prostori z ocenjeno zunanjo temperaturo pod minus 30° C. Prepovedana je uporaba armatur iz sive litine na odtočnih in drenažnih napravah 2.1.10. Na vodnih toplotnih omrežjih s premerom 500 mm ali več pri pogojnem tlaku 1,6 MPa (16 kgf / cm 2) ali več, s premerom 300 mm ali več pri pogojnem tlaku 2,5 MPa (25 kgf / cm 2 ) ali več, na parnih omrežjih s premerom 200 mm ali več pri pogojnem tlaku 1,6 MPa (16 kgf / cm 2) ali več, morajo biti ventili in vrata opremljeni z obvodnimi cevovodi (bypass) z zapornimi ventili 2.1. 11. Zasuni in zasuni s premerom 500 mm ali več morajo biti na električni pogon. Pri nadzemnem polaganju ogrevalnih omrežij morajo biti zaporni ventili z električnimi pogoni nameščeni v zaprtih prostorih ali zaprti v ohišjih, ki ščitijo armature in električni pogon pred atmosferskimi padavinami in izključujejo dostop do njih nepooblaščenim osebam 2.1.12. Zaporne ventile na toplotnih omrežjih je treba namestiti: na vse cevovode, odvode toplotnih omrežij iz vira toplote, ne glede na parametre hladilne tekočine in premere cevovodov; na cevovodih vodnih toplotnih omrežij s premerom 100 mm ali več ( sekcijski ventili) na razdalji največ 1000 m drug od drugega ; v odcepnih vozliščih na cevovodih s premerom 100 mm ali več vodnih in parnih ogrevalnih omrežij, pa tudi do posameznih zgradb 2.1.13. Na spodnjih točkah cevovodov vodnih toplotnih omrežij in cevovodov za kondenzat, pa tudi na delnih odsekih je treba namestiti armature z zapornimi ventili za odvajanje vode (drenažne naprave) 2.1.14. Na spodnjih točkah in pred navpičnimi dvigi omrežij parnega ogrevanja je treba stalno izvajati drenažo parnih cevi. Na istih mestih, kot tudi na ravnih odsekih parovodov, po 400-500 m s prehodnim naklonom in po 200-300 m z nasprotnim naklonom je treba namestiti napravo za zagon drenaže parovoda 2.1.15. Odvajanje vode iz cevovodov ogrevalnih omrežij med podzemnim polaganjem je treba izvajati v odpadnih vodnjakih z gravitacijskim izpustom vode ali v kanalizacijske sisteme z mobilnimi črpalkami. Temperatura vode, izpuščene iz vodnjakov, ne sme preseči 40 °C. Pri odvajanju vode v hišno kanalizacijo je treba na gravitacijski cevovod namestiti hidrolizator, in če je možen povratni tok vode, dodatni zaporni (kontrolni) ventil 2.1.16. Odvajanje kondenzata iz trajnih odtokov parovoda mora potekati v sistem za odvajanje kondenzata. Dovoljeno ga je odvajati v cevovod za tlačni kondenzat, če je tlak v cevovodu za odvod kondenzata najmanj 0,1 MPa (1 kgf / cm 2) višji kot v tlačnem cevovodu. Na najvišjih točkah cevovodov ogrevalnih omrežij, vključno z vsakim odsekom, je treba namestiti armature z zapornimi ventili za izpust zraka (prezračevalne odprtine). V toplotnih omrežjih je treba zagotoviti zanesljivo kompenzacijo toplotnega raztezka cevovodov 2.1.19. Za nadzor parametrov toplotnega nosilca mora biti ogrevalno omrežje opremljeno s selektivnimi napravami za merjenje: temperature v dovodnih in povratnih cevovodih pred sekcijskimi ventili in v povratnem cevovodu vej s premerom 300 mm ali več. pred ventilom vzdolž toka vode; tlak vode v dovodnih in povratnih cevovodih pred in za sekcijskimi ventili in regulacijskimi napravami, v dovodnih in povratnih cevovodih vej pred ventilom; tlak pare v cevovodih vej pred ventilom. 2.1.20. V komorah toplotnih omrežij je treba namestiti lokalne kazalne instrumente za merjenje temperature in tlaka v cevovodih 2.1.21. Cevovodi ogrevalnega omrežja, fitingi, kompenzatorji, prirobnični priključki in nosilci cevi morajo biti prekriti s toplotno izolacijo v skladu z NTD V študiji izvedljivosti je dovoljeno predvideti polaganje brez toplotne izolacije: povratni cevovodi toplotnih omrežij v trgovinah podjetij, katerih toplotni tok se uporablja za ogrevanje; kondenzacijska omrežja, ko so položena skupaj s parnimi omrežji v neprehodnih kanalih. Toplotna izolacija prirobničnih spojev, fitingov, odsekov cevovodov, ki so podvrženi rednemu nadzoru, kot tudi dilatacijskih spojev polnilne škatle, leče in meha mora biti odstranljiv. Toplotna omrežja, položena na prostem, ne glede na vrsto polaganja, morajo biti zaščitena pred vlago. Zunanjo površino cevovodov in kovinskih konstrukcij ogrevalnih omrežij (nosilci, nosilci, drogovi, nadvozi itd.) je treba zaščititi z odpornimi protikorozijskimi premazi. cevi in ​​kovinskih konstrukcij je prepovedano 2.1.23. Pri podzemnem polaganju (v neprehodnih kanalih in brez kanalov) je treba cevovode toplotnih omrežij zaščititi pred zunanjo korozijo, ki jo povzroča interakcija kovine cevovoda z mokro izolacijo ali visoko korozivno aktivnostjo tal, pa tudi blodeči tokovi. Zaščita mora biti zagotovljena v skladu z veljavnim SNiP in "Navodilom za zaščito toplotnih omrežij pred elektrokemično korozijo". (M.: Stroyizdat, 1975) 2.1.24. Pri polaganju toplovodnih omrežij pod nivojem stoječe podzemne vode je potrebno urediti pripadajočo drenažo z naklonom cevi najmanj 0,003. Odvodnjavanje vode iz pripadajočega drenažnega sistema je treba zagotoviti gravitacijsko ali s prečrpavanjem v deževnico, zbiralnike ali grape v dogovoru z okoljskimi organi. Prepovedano je izpuščanje teh voda v zbiralne vodnjake ali na zemeljsko površino 2.1.25. Elementi opreme, opreme in naprav za toplotno regulacijo, daljinsko krmiljenje podzemnih toplovodov, ki so predmet rednega pregleda in vzdrževanja, morajo biti nameščeni v posebnih prostorih ali kleteh, dostopnih vzdrževalnemu osebju 2.1.26. Skupne dimenzije komor, predorov, kanalov, število komornih loput, razdalje med komorami predorov morajo ustrezati zahtevam SNiP in pravilnikom Gosgortekhnadzorja Rusije.2.1.27. Mesta namestitve električne opreme (črpalke, ogrevalne točke, tuneli, komore), pa tudi mesta namestitve električnih armatur, regulatorjev in instrumentov morajo imeti električno razsvetljavo, ki je v skladu s "Pravili za električne inštalacije".

2.2. Tehnične zahteve za toplotne točke in hranilnike tople vode

Toplotne točke

2.2.1. Toplotne točke podjetij so razdeljene na centralne (SPTE) in individualne (ITP).Gradbeni del prostorov toplotnih točk mora biti v skladu z zahtevami trenutnega SNiP. V toplotni točki je treba namestiti opremo, armature, naprave za krmiljenje, upravljanje in avtomatizacijo, s katerimi se izvajajo: pretvorba vrste toplotnega nosilca ali sprememba njegovih parametrov; nadzor parametrov toplotnega nosilca; obračunavanje toplotne energije. , pretok toplotnega nosilca in kondenzata; ; zaščita lokalnih sistemov pred izrednim povečanjem parametrov hladilne tekočine; polnjenje in dopolnjevanje sistemov za porabo toplote; zbiranje, hlajenje, vračanje kondenzata in nadzor njegove kakovosti; kopičenje toplote energija, priprava vode za sisteme za oskrbo s toplo vodo 2.2.3. Za podjetja z več kot eno ogrevano stavbo je potrebna centralna toplotna postaja. V podjetjih, ki imajo lastne vire toplote, se centralna toplotna postaja lahko opremi na viru toplote.Za vsako stavbo je potrebna ITP naprava, v katero mora biti vgrajena oprema, potrebna za njeno priključitev na toplotno omrežje, ter oprema, ki ni (ni nameščena) v centralni toplotni postaji 2.2.4. Sheme za priključitev porabnikov toplotne energije na toplovodna omrežja v toplotnih točkah morajo zagotavljati minimalno specifično porabo omrežne vode in varčevati s toplotno energijo 2.2.5. V toplotnih točkah morajo biti nameščeni ventili, ki ločujejo cevovode toplotne točke od toplotnih omrežij, in ventili na vsaki veji od distribucijskih in montažnih kolektorjev 2.2.6. V toplotnih točkah omrežij za ogrevanje vode je treba namestiti naprave za izpust zraka najvišje točke vseh cevovodih in za odvod vode iz najnižjih točk vodovodnih in kondenznih cevovodov.2.2.7. Na dovodnem cevovodu na vstopu v ogrevalno točko, na povratnem cevovodu pred regulacijskimi napravami in napravami za merjenje porabe vode in toplote je treba namestiti naprave (zbiralnike blata) za mehansko čiščenje omrežne vode od suspendiranih delcev 2.2. .8. V ogrevalnih točkah ne sme biti mostičkov med dovodnimi in povratnimi cevovodi ter obvodnimi cevovodi dvigal, regulacijskimi ventili, zbiralniki blata in napravami za merjenje pretoka hladilne tekočine in toplotne energije (ventili). Med temi ventili (ventili) mora biti izvedena drenažna naprava, povezana z atmosfero. Okovje na prekladah v normalne razmere delovanje mora biti zaprto in zatesnjeno Zapore morajo imeti odvodne cevovode z vgrajenimi zapornimi ventili 2.2.9. Čiščenje vode za zaščito pred korozijo in nastajanjem vodnega kamna cevovodov in opreme sistemov za oskrbo s toplo vodo, povezanih z ogrevalnimi omrežji prek grelnikov vode, je treba praviloma izvajati v centralnem ogrevalnem centru. Hkrati mora biti njegova kakovost v skladu z GOST 2874-82 "Pitna voda. Higienske zahteve in nadzor kakovosti. " 2.2.10. V zaprtih sistemih za oskrbo s toploto na centralni toplotni postaji podjetja je na obvodu ventila povratnega cevovoda dovoljeno namestiti vodomer za nadzor gostote toplotnega omrežja.. 2.2.11. Toplotne enote morajo biti opremljene z armaturami z ventili (ventili), na katere je možno priključiti dovod vode in napeljavo stisnjenega zraka za izpiranje in praznjenje toplotnih sistemov. Med normalnim obratovanjem mora biti dovod vode od kurilne enote odklopljen Priključek drenažnih iztokov v kanalizacijo mora biti izveden z vidnim prelomom 2.2.12. Toplotne točke sistemov za odjem parne toplote, v katerih je izračunani tlak pare nižji od tlaka v parovodu, morajo biti opremljene z regulatorji tlaka (reducirni ventili). Za reducirnim ventilom mora biti na parovodu nameščen varnostni ventil 2.2.13. V toplotni točki sistema za odjem toplote s paro je treba opremiti zagonske in operativne drenažne naprave 2.2.14. Sistem centralnega ogrevanja sistema toplotnega odjema vode mora biti opremljen z naslednjo instrumentacijo: merilniki tlaka na dovodnih in povratnih cevovodih pred in za vstopnimi ventili, na vsakem dovodnem vodu za ventili na razdelilnem razdelilniku, na sesalnem in tlačne cevi vsake črpalke; kazalni termometri na skupnem dovodnem in povratnem cevovodu, na vseh povratnih ceveh pred zbirnimi in povratnimi kolektorji; registracijski merilniki pretoka in termometri na dovodnem in povratnem cevovodu; naprave za merjenje porabe toplotne energije 2.2.15. ITP sistema za odjem toplote vode mora biti opremljen z naslednjo instrumentacijo: merilniki tlaka na dovodnih in povratnih cevovodih za ventili; kazalni termometri na dovodnih in povratnih cevovodih za vstopnimi ventili, na cevovodu mešane vode za dvigalom. ali mešalna črpalka; merilniki pretoka na dovodni cevovodni vodi v sistem za oskrbo s toplo vodo in na obtočnem vodu (v odprtih sistemih za oskrbo s toploto). Poleg tega mora biti ITP sistema odjema toplote opremljen z: priključki za manometre na dovodnih in povratnih cevovodih pred ventili, na vseh vejah dovodnega cevovoda za ventili in za mešalno napravo; tulci za termometre na vsi povratni cevovodi od posameznih toplotnih sistemov ali posameznih delov teh sistemov do ventilov.2.2.16. Toplotne točke sistema odjema toplote s paro morajo biti opremljene z naslednjimi kontrolnimi in merilnimi instrumenti: merilniki pretoka pare za registracijo in seštevanje; manometri za registracijo in prikazovanje tlaka in termometri na dovodnih parovodih; merilniki pretoka za seštevanje, merilniki pretoka za prikazovanje tlaka in termometri na plinovodih za kondenzat. ; kazalni manometri in termometri pred in za redukcijskimi ventili 2.2.17. Toplotne točke morajo biti opremljene s sredstvi za avtomatizacijo, ki naj zagotavljajo: regulacijo porabe toplotne energije v sistemih za porabo toplote (ogrevanje, prezračevanje in klimatizacija, v tehnoloških inštalacijah), omejitev največje porabe omrežne vode s strani porabnikov; nastavljeno temperaturo voda v sistemu za oskrbo s toplo vodo; zahtevani tlak v sistemih za odjem toplote z njihovo neodvisno povezavo; določen tlak v povratnem cevovodu ali zahtevani padec tlaka vode v dovodnih in povratnih cevovodih ogrevalnih omrežij; zaščita sistemov za odjem toplote pred povečanim tlak in temperatura vode v primeru prekoračitve dovoljenih mejnih parametrov nosilca toplote; vklop rezervnih črpalk, ko so delavci izklopljeni; ustavitev dovoda vode v hranilnik, ko je v njem dosežena zgornja raven, in ustavitev analize vode iz rezervoarja, ko je dosežen spodnji nivo; preprečevanje praznjenja sistemov za odjem toplote.

skladiščni rezervoarji

2.2.18. Rezervoarji morajo biti izdelani po posebej razvitih projektih.Na vse na novo zagnane in delujoče rezervoarje je treba namestiti zunanje ojačitvene strukture, da se prepreči uničenje rezervoarjev.2.2.19. Delovna prostornina rezervoarjev, njihova lokacija na virih toplote, v ogrevalnih omrežjih mora biti v skladu s SNiP 2.04.01-85 "Notranja oskrba z vodo in kanalizacija stavb" 2.2.20. Prepovedana je uporaba standardnih rezervoarjev za skladiščenje naftnih derivatov za zamenjavo obstoječih rezervoarjev 2.2.21. Protikorozijsko zaščito rezervoarjev je treba izvesti v skladu s "Smernicami za zaščito rezervoarjev pred korozijo in prezračevanjem vode" (M., SPO "Soyuztekhenergo", 1981) 2.2.22. Prostori, v katerih so nameščeni zalogovniki, morajo biti prezračeni in osvetljeni. Nosilne konstrukcije prostorov morajo biti iz negorljivih materialov. Pod rezervoarji je treba zagotoviti palete 2.2.23. Zalogovniki morajo biti opremljeni s: cevovodom za dovod vode v rezervoar z plovni ventil. Pred vsakim plavajočim ventilom je potrebno namestiti zaporne ventile, izpustni cevovod, prelivno cev na višini najvišjega dovoljenega nivoja vode v rezervoarju. Zmogljivost prelivne cevi mora biti najmanj pasovna širina vse cevi, ki dovajajo vodo v rezervoar; odtočni (drenažni) cevovod, povezan z dnom rezervoarja in s prelivno cevjo, z ventilom (ventilom) na priključenem delu cevovoda; drenažni cevovod za odvajanje vode iz posode; cirkulacija cevovod, za vzdrževanje konstantne temperature, če je potrebno tople vode v rezervoarju med odmori v njegovi analizi. Na obtočnem cevovodu je treba namestiti protipovratni ventil z zaporno zasuno (ventil) in zračno (telovnik). Prečni prerez sapnika mora zagotavljati prost vstop v rezervoar in prost izpust zraka ali pare iz njega (ob prisotnosti parne blazine), pri čemer je treba izključiti nastanek vakuuma (vakuuma) pri črpanju vode iz rezervoarja in povečanje v tlaku nad atmosferskim tlakom pri polnjenju; oprema za spremljanje nivoja vode , signalizacija mejnih nivojev z izhodom signalov v prostor s stalnim bivanjem osebja na delovnem mestu, pa tudi z zaporami, ki morajo zagotoviti: popolno prenehanje dovoda vode v rezervoar, ko je dosežena zgornja mejna raven, vklop rezervnih črpalnih črpalk, ko so delovne črpalke izklopljene, preklop glavnega vira napajanja opreme, povezane z rezervoarji, na rezervni v primeru izpad električne energije na glavnem viru; instrumenti za merjenje temperature vode v rezervoarjih in tlaka v dovodnih in odvodnih cevovodih; toplotna izolacija, zaščitena s pokrivnim slojem pred vplivi atmosferskih dejavnikov c.2.2.24. Vsi cevovodi, razen drenažnih, morajo biti povezani z navpičnimi stenami rezervoarjev z vgradnjo kompenzacijskih naprav za ocenjeni ugrez rezervoarja. Konstruktivne odločitve za povezovanje cevovodov z rezervoarjem mora izključiti možnost prenosa sile iz teh cevovodov na njegove stene in dno 2.2.25. Ventili na dovodu vode do posameznega rezervoarja in ločilni ventili med rezervoarji morajo biti na električni pogon. Električni pogoni zapornih ventilov morajo biti nameščeni zunaj območja možnega poplavljanja tako, da se v primeru nesreče na enem od rezervoarjev drugi vzporedni rezervoarji, ki delujejo vzporedno, takoj odklopijo od njega. Da bi se izognili neenakomernemu posedanju peščene podlage rezervoarjev, je treba predvideti naprave za odvod površinske in podzemne vode 2.2.27. Skupina rezervoarjev ali samostojni rezervoar mora biti ograjen z zemeljskim obzidjem, visokim najmanj 0,5 m in širokim na vrhu najmanj 0,5 m, okoli rezervoarja pa je treba narediti slepi prostor. V prostoru med rezervoarji in ograjo je treba vodo odvajati v kanalizacijo. Okoli rezervoarjev, ki se nahajajo zunaj ozemlja vira toplote ali podjetja, je treba zagotoviti ograjo z višino najmanj 2,5 m in namestiti znake za prepoved.

2.3. Tehnične zahteve za sisteme za zbiranje in vračanje kondenzata

2.3.1. Sistemi za zbiranje in vračanje kondenzata v vir toplote morajo biti zaprti. Nadtlak v rezervoarjih za zbiranje kondenzata mora biti najmanj 0,005 MPa (0,05 kgf / cm 2). Odprti sistemi zbiranja in vračanja kondenzata so dovoljeni, če je količina vrnjenega kondenzata manjša od 10 t/h in je oddaljenost od vira toplote do 0,5 km. Zavrnitev celotnega vračila kondenzata mora biti utemeljena. 2.3.2. Sistemi za zbiranje in vračanje kondenzata morajo izkoriščati toploto kondenzata za lastne potrebe podjetja. 2.3.3. Zmogljivost rezervoarjev za zbiranje kondenzata mora biti najmanj 10 minut maksimalnega pretoka. Število rezervoarjev za celoletno obratovanje mora biti najmanj dva, kapaciteta vsakega mora biti vsaj polovica največjega pretoka kondenzata. Za sezonsko delo in največji pretok kondenzat ne več kot 5 t/h, dovoljen je en rezervoar.2.3.4. Zbiralniki kondenzata morajo biti cilindrični in praviloma s sferičnim dnom. Notranja površina rezervoarjev mora imeti protikorozijsko prevleko.Zbiralniki kondenzata morajo biti opremljeni z: napravami za prikaz vode, alarmnimi napravami zgornje in spodnje ravni, termometri za merjenje temperature kondenzata, napravami za vzorčenje kondenzata, kovinskimi lestvami zunaj in z višina rezervoarja nad 1500 mm - stalne lestve v notranjosti V odprtih sistemih za zbiranje kondenzata morajo biti rezervoarji dodatno opremljeni z napravami za povezavo z atmosfero 2.3.5. Sistemi za zbiranje kondenzata morajo zagotavljati možnost izklopa zbiralnikov brez motenj v normalnem delovanju naprav za porabnike toplote 2.3.6. Vsaka črpalnica mora imeti vsaj dve črpalki, od katerih je ena rezervna.Karakteristike črpalk morajo omogočati njuno vzporedno delovanje v vseh načinih vračanja kondenzata 2.3.7. Razlika v oznakah med nivojem kondenzata v zbiralniku in osjo črpalke mora biti tolikšna, da prepreči vrenje medija v sesalni cevi črpalke pri najvišji temperaturi kondenzata, vendar ne manj kot 0,5 m. 2.3.8. Črpalke za kondenzat, ki delujejo na skupnem vodu kondenzata, morajo imeti ventile na sesalnem in tlačnem vodu ter povratne ventile na tlačnem vodu. Delovanje črpalk z okvarjenimi povratnimi ventili je prepovedano 2.3.9. Oprema sistemov za zbiranje in vračanje kondenzata mora biti nameščena v prostoru (kondenzatna postaja), ki ustreza zahtevam SNiP z električno razsvetljavo in prezračevalnim sistemom. Prostor mora biti zaklenjen.2.3.10. Za nadzor delovanja sistemov za zbiranje in vračanje kondenzata morajo biti kondenzacijske postaje opremljene z: merilniki pretoka za merjenje količine črpanega kondenzata; manometri za merjenje tlaka v cevovodu za zbiranje kondenzata ter na cevovodu kondenzata pred in po pretočne črpalke Naprave za merjenje temperature črpanega kondenzata Vzorčevalniki 2.3 .enajst. Da bi preprečili notranjo korozijo cevovodov za kondenzat in rezervoarjev za kondenzat, je treba kondenzat zbirati v skladu z zaprta shema. Poleg tega je treba zagotoviti protikorozijske premaze na notranjih in zunanjih površinah zbirnih rezervoarjev, ukrepe za odstranjevanje plinov, raztopljenih v kondenzatu, avtomatsko zaščito pred praznjenjem rezervoarjev in cevi, dovod kondenzata v spodnji del rezervoarja pod kondenzatom. ravni itd.2.3.12. Da bi preprečili vstop kondenzata iz skupnega kondenzatnega cevovoda v zbirne rezervoarje porabnikov pare, ki delujejo vzporedno, morajo biti kondenzacijski cevovodi vsakega porabnika opremljeni z zapornimi ventili.

2.4. Delovanje toplotnih omrežij

2.4.1. Cevovode ogrevalnih omrežij je treba očistiti pred začetkom obratovanja po namestitvi ali remontu: parovode - očistiti z izpustom pare v ozračje; vodovodna omrežja v zaprtih sistemih za oskrbo s toploto in kondenzat - hidropnevmatsko izpiranje;vodovodna omrežja v odprtih toplovodnih sistemih - hidropnevmatsko izpiranje in dezinfekcija, ki ji sledi ponovno izpiranje pitne vode. Ponovljeno izpiranje po dezinfekciji je treba izvesti, dokler ne dosežemo kazalnikov kakovosti izpuščene vode, ki ustrezajo sanitarnim standardom za pitno vodo. 2.4.2. Ogrevalna omrežja morajo biti podvržena letnim hidravličnim preskusom trdnosti in gostote (tlačni preskusi), da se po koncu ogrevalne sezone ugotovijo napake in opravijo popravila. Tlačni preskus cevovodov, ki so na voljo za pregled med obratovanjem, je dovoljeno opraviti 1-krat po končani namestitvi.. 2.4.3. Preskušanje hidravličnega tlaka se izvaja s preskusnim tlakom 1,25 delovnega tlaka, vendar ne manj kot 1,6 MPa (16 kgf / cm 2). Cevovodi se vzdržujejo pod preskusnim tlakom najmanj 5 minut, nato se tlak zniža na delovni. Pri delovnem tlaku se izvede temeljit pregled cevovodov po celotni dolžini. Rezultati tlačnega preskušanja se štejejo za zadovoljive, če med njegovim izvajanjem ni prišlo do padca tlaka in v telesih ventilov in polnilnih škatlah, v prirobničnih povezavah itd. Pred namestitvijo fitingov na cevovode je treba izvesti hidravlični tlačni preskus, da se preveri trdnost in gostota kovine ter tesnost premičnih in pritrjenih delov. snemljive povezave (polnilna škatla, zaklepne naprave itd.). Pri hidravličnem preskušanju fitingov mora biti preskusni tlak v skladu z GOST 356-80 "Fitingi in deli cevovodov. Pogojni, preskusni in delovni tlaki. Vrstice. " 2.4.5. V podjetjih, ki upravljajo ogrevalna omrežja, jih je treba preskusiti glede na projektno temperaturo hladilne tekočine, za določanje toplotnih in hidravličnih izgub ter za prisotnost potenciala blodečega toka.Potrebo in pogostost teh vrst preskusov določi glavni inženir podjetje, ki ga določa "Navodilo za zaščito toplotnih omrežij pred elektrokemično korozijo." V nekaterih primerih se lahko izvedejo kontrolne odprtine (vrtanje) toplotnih omrežij, katerih potrebo določi glavni inženir podjetja. Vse preskuse toplotnih omrežij je treba izvajati ločeno in v skladu z metodami, določenimi v " Smernicah za preskušanje vodnih ogrevalnih omrežij za projektno temperaturo hladilne tekočine. MU 34-70-150-86 (SPO "Soyuztechenergo", M., 1987); "Smernice za testiranje vodnih toplotnih omrežij za hidravlične izgube" (SPO "Soyuztekhenergo", M., 1989); "Metodološke smernice za določanje toplotnih izgub v vodnih in parnih ogrevalnih omrežjih". MU 34-70-080-84 (SPO "Soyuztechenergo", M., 1985) 2.4.6. Pred zagonom morajo biti vsi cevovodi, za katere veljajo pravila Gosgortekhnadzorja Rusije, odvisno od njihove kategorije, registrirani pri lokalnih organih Gosgortekhnadzorja ali pri podjetju, ki je lastnik plinovoda. Polnjenje cevovodov ogrevalnih omrežij, njihovo pranje, dezinfekcija, vklop cirkulacije, splakovanje in ogrevanje parovodov ter drugi postopki za zagon vodnih in parnih ogrevalnih omrežij ter kakršno koli preskušanje toplotnih omrežij ali njihovih posameznih elementov morajo biti izvajati v skladu s programom, ki ga je odobril glavni inženir (glavni inženir) in se dogovoril z organizacijo za oskrbo z energijo in po potrebi z okoljskimi organi. 2.4.8. Zagon vodovodnega ogrevalnega omrežja naj obsega naslednje operacije: polnjenje cevovodov z omrežno vodo; vzpostavitev cirkulacije; preverjanje gostote omrežja; vklop porabnikov in začetek nastavitve omrežja. temperatura, ki ne presega 70 °C, pri izklopljenih sistemih za porabo toplote 2.4.9. V obdobju zagona je potrebno spremljati polnjenje in ogrevanje cevovodov, stanje zapornih ventilov, kompenzatorjev polnilne škatle in drenažnih naprav. Zaporedje in hitrost zagonskih operacij morata biti takšna, da izključujeta možnost znatnih toplotnih deformacij cevovodov. V primeru poškodbe izstrelitvenih cevi ali pripadajoče opreme je treba sprejeti ukrepe za odpravo teh poškodb 2.4.10. Zagon parnih omrežij mora biti sestavljen iz naslednjih operacij: segrevanje in čiščenje parnih cevi, polnjenje in izpiranje kondenznih cevi, priključitev potrošnikov 2.4.11. Pred začetkom ogrevanja morajo biti vsi ventili na odcepih iz ogrevanega prostora dobro zaprti. Najprej se segreje glavna linija, nato pa njene veje. Majhne, ​​rahlo razvejane parovode je mogoče ogrevati hkrati po celotnem omrežju 2.4.12. Med trenutnim obratovanjem toplotnih omrežij je potrebno: vzdrževati vso opremo, stavbe in druge objekte toplotnih omrežij v dobrem stanju, jih pravočasno pregledovati in popravljati; odpravljati ugotovljene napake in puščanja; preprečiti čezmerne izgube toplotne energije in hladilne tekočine z zapiranjem nedelujočih delov omrežja, odstranjevanjem vode, ki se nabira v kanalih in komorah, preprečevanjem vdora podzemne in zgornje vode, ugotavljanjem in obnavljanjem uničene izolacije; pravočasno odstranjevanje zraka iz toplovodov skozi prezračevalne odprtine, preprečevanje prezračevanja sesanje v ogrevalna omrežja, vzdrževanje stalno potrebnega nadtlaka na vseh točkah omrežja in sistemov za odjem toplote; vzdrževati čistočo v komorah in prehodnih kanalih, preprečiti zadrževanje nepooblaščenih oseb v njih; sprejeti ukrepe za preprečevanje, zaklepanje lizacija in odprava okvar in okvar v delovanju toplovodnega omrežja 2.4.13. Za spremljanje stanja opreme toplotnih omrežij in njihovih načinov delovanja je treba izvajati redne načrtovane obhode toplotnih omrežij, ogrevalnih točk in toplotnih naprav. Pogostost obhodov je določena glede na vrsto opreme in njene stanje, vendar vsaj enkrat na teden.Napake, ki grozijo z odpovedjo, je treba takoj odstraniti. Podatke o napakah, ki ne ogrožajo okvare, ki jih ni mogoče odpraviti brez zaustavitve cevovodov, je treba vnesti v dnevnik popravil, da se te napake odpravijo med naslednjo zaustavitvijo cevovodov ali med popravili. Za nadzor hidravličnih in temperaturnih pogojev ogrevalnih omrežij in naprav za porabo toplote je treba med načrtovanimi obvozi preveriti tlak in temperaturo na vozliščih omrežja z manometri in termometri. 2.4.15. Povprečno urno uhajanje toplotnega nosilca iz vodnih ogrevalnih omrežij in sistemov za odjem toplote, povezanih z njimi, ne sme presegati 0,25% prostornine vode v toplotnem omrežju in sistemih za odjem toplote, ki so povezani z njim, ne glede na shemo njihove povezave. in jih popravi. Povečano puščanje vode je določeno s povečanjem dopolnjevalnega pretoka na viru toplote in (ali) povečanjem razlike v pretokih v dovodnem in povratnem cevovodu v stabilnem stanju. toplotni način sistemi.2.4.16. Pri obhodu cevovodov je treba preveriti stanje drenažnih in zračnih pip in ventilov, odpraviti njihovo puščanje in onesnaženje ter občasno osvoboditi cevovode pred nabiranjem zraka. Med delovanjem toplotnih omrežij je treba občasno preverjati pravilnost odčitkov nameščenih merilnikov pretoka, manometrov, termometrov in drugih instrumentov glede na referenčne kontrolne instrumente. Okvarjene instrumente je treba zamenjati. 2.4.18. Vsako leto pred začetkom ogrevalne sezone je treba na vseh črpališčih opraviti obsežno testiranje, da se ugotovi kakovost popravil, pravilnost delovanja in medsebojnega delovanja vse toplotne, mehanske in električne opreme, krmiljenja, avtomatike, telemehanike, zaščite toplote. oprema sistema za oskrbo in določitev stopnje pripravljenosti črpališč za ogrevalno sezono 2.4.19. Tekoči pregled opreme avtomatiziranih črpalnih postaj je treba opraviti vsako izmeno, preveriti obremenitev električne opreme, temperaturo ležajev, prisotnost maziva, stanje tesnil, delovanje hladilnega sistema, prisotnost grafičnih trakov v snemalnih napravah 2.4.20. Na neavtomatiziranih črpališčih je treba organizirati dnevno vzdrževanje opreme 2.4.21. Pred zagonom črpalk in med njihovim delovanjem je potrebno enkrat dnevno preveriti stanje črpalne in pripadajoče opreme. V vodnih toplotnih omrežjih in na cevovodih za kondenzat je treba organizirati sistematično spremljanje notranje korozije cevovodov z analizo omrežne vode in kondenzata, pa tudi z indikatorji notranje korozije, nameščenimi na najbolj značilnih točkah (na končnih odsekih, na več vmesnih vozliščih). ). je treba proizvajati z zmehčano deaerirano vodo, katere kazalniki kakovosti morajo izpolnjevati zahteve "Norm oblikovanje procesa termoelektrarne ". VNTP-81 (VSN 29-81). Prekomerni tlak v omrežju v vseh povezanih sistemih na kateri koli točki mora biti najmanj 0,05 MPa (0,5 kgf / cm 2) tako med kroženjem hladilne tekočine kot 2.4. 23 Med delovanjem avtomatskih regulatorjev se izvajajo občasni pregledi njihovega stanja, pregledi delovanja, čiščenje in mazanje gibljivih delov, nastavitev in nastavitev regulatorjev za vzdrževanje nastavljenih parametrov. Naprave za avtomatizacijo in tehnološko zaščito toplovodnih omrežij se lahko izklopijo. samo po nalogu glavnega inženirja energetike, razen v primerih izklopa posameznih zaščit med zagonom opreme, ki jih določajo lokalna navodila.

2.5. Delovanje toplotnih točk in hranilnikov tople vode

Toplotne točke

2.5.1. Med obratovanjem toplotnih točk v sistemih za odjem toplote je treba izvajati: vklop in izklop sistemov za odjem toplote, priključenih na toplotno točko; spremljanje delovanja opreme; zagotavljanje pretokov pare in omrežne vode, ki jih zahteva režim. kartice; zagotavljanje parametrov pare in omrežne vode, ki jih zahtevajo proizvodna navodila in režimske karte za toplotne napeljave, kondenzata in povratne omrežne vode, ki jo vračajo v toplovodno omrežje; regulacija dobave toplotne energije za potrebe ogrevanja in prezračevanja glede na o vremenskih razmerah, kot tudi za potrebe oskrbe s toplo vodo v skladu s sanitarnimi in tehnološkimi standardi; zmanjšanje specifične porabe omrežne vode in njenega uhajanja iz sistema; zmanjšanje tehnoloških izgub toplotne energije; zagotavljanje zanesljivega in gospodarnega delovanja vsa oprema ogrevalne točke vzdrževanje sredstev za nadzor, obračun in regulacijo v delovnem stanju 2.5.2. Delovanje toplotnih točk mora izvajati dežurno ali operativno-remontno osebje. Potrebo po dežurnem osebju na toplotni točki in njegovo trajanje določi vodstvo podjetja, odvisno od lokalnih razmer. 2.5.3. Ogrevalne točke mora redno vsaj enkrat na teden pregledati administrativno in tehnično osebje podjetja. Rezultati inšpekcijskega pregleda se odražajo v operativnem dnevniku 2.5.4. Nadzor nad spoštovanjem pogodbenih načinov porabe toplotne energije izvajajo organizacija za oskrbo z energijo in predstavniki državnega organa za energetski nadzor 2.5.5. V centralni ogrevalni postaji je treba sestaviti tehnični potni list, v katerem so navedeni vsi podatki o opremi, shemi priključitve in obremenitvi porabnikov toplotne energije 2.5.6. Vklop in izklop toplotnih točk, sistemov za porabo toplote in določanje pretoka toplotnega nosilca izvaja osebje, ki servisira toplotne točke podjetja, z dovoljenjem dispečerja organizacije za oskrbo z energijo in pod vodstvom odgovorna oseba potrošnika 2.5.7. V primeru izrednega dogodka v toplotnih omrežjih in sistemih za porabo toplote podjetja mora dežurni uradnik podjetja obvestiti dispečerja organizacije za oskrbo z energijo in sprejeti ukrepe za lokalizacijo in odpravo kršitev pri delu. 2.5.8. Grelnike voda-voda sistemov ogrevanja in oskrbe s toplo vodo, nameščenih na ogrevalnih točkah, je treba preskusiti s preskusnim tlakom vode, ki je enak 1,25 delovnega tlaka hladilne tekočine, vendar ne manj kot 1 MPa (10 kgf / cm 2) s strani obroča s prednjim in zadnjim odstranjenim pokrovom (za sekcijske toplotne izmenjevalnike-valje). 2.5.9. Razvod pare v sisteme individualnega odjema toplote je treba izvesti z nastavitvijo regulatorjev tlaka, pri porabnikih s konstantnim pretokom pare pa z vgradnjo dušilnih membran ustreznih premerov.

skladiščni rezervoarji

2.5.10. Po končani namestitvi ali popravilu skladiščnih rezervoarjev jih je treba preskusiti ob upoštevanju zahtev SNiP III-18-75 " Kovinske konstrukcije". Za vsak rezervoar, ki se začne z obratovanjem, je treba sestaviti potni list. izpod dna ali pojava mokrih madežev na površini slepega območja, ustavite testiranje, izpustite vodo, ugotovite in odpravite vzrok puščanja. Šteje se, da je rezervoar uspešno opravil test, če po 24 urah na njegovi površini ali ob robovih dna ni zaznati puščanja in nivo vode v rezervoarju ni znižan. Manjše napake, ugotovljene med preskusi, je treba odpraviti in mesta, kjer so bila najdena, preverjena za tesnost pred začetkom delovanja rezervoarja, rezervoarje, kot tudi rezervoarje po popravilu in notranjem pregledu, je treba napolniti z vodo pri temperaturi, ki ne presega 45 ° C pri temperatura zunanjega zraka ni nižja od minus 10 ° C Hitrost polnjenja rezervoarjev z vodo mora ustrezati pretoku sapnika Pri polnjenju rezervoarjev je prepovedana prisotnost osebja v varnostnem območju 2.5.13. V varovalnem pasu rezervoarjev je prepovedana prisotnost oseb, ki niso neposredno povezane z obratovanjem hranilnikov 2.5.14. Delovanje hranilnikov brez zaščita pred korozijo notranja površina je prepovedana.2.5.15. Najvišjo stopnjo polnjenja skladiščnih rezervoarjev, zasnovanih brez toplotne izolacije, je treba pri uporabi izolacije zmanjšati na višino, ki je enaka masi toplotne izolacije, ki mora biti nameščena na skladiščni rezervoar. za gostoto proizvoda 0,9 t/m 3 je njena delovni volumen se mora zmanjšati za 10%.2.5.16. Oceno stanja rezervoarjev za shranjevanje in ugotavljanje njihove primernosti za nadaljnje obratovanje je treba izvajati vsako leto z izklopljenim rezervoarjem z vizualnim pregledom njegovih struktur, podnožja, kompenzacijskih naprav za dovodne in odvodne cevovode, cevi vodnjaka s pripravo akta na podlagi o rezultatih pregleda, ki ga podpiše oseba, odgovorna za delovanje rezervoarja Pregled rezervoarjev, zaščitenih pred korozijo s tesnilno maso, se opravi ob zamenjavi slednjega 2.5.17. Instrumentalni pregled struktur rezervoarja za shranjevanje z določitvijo debeline stene je treba opraviti vsaj 1-krat v 3 letih. V primeru korozivne obrabe sten in dna rezervoarja za 20% njihove konstrukcijske debeline je nadaljnja uporaba rezervoarja, ne glede na naravo obrabe in velikost korozijskega območja, prepovedana. za kovinske rezervoarje za shranjevanje tekočih goriv in vode.Gradbene konstrukcije«. (M., SPO "Soyuztechenergo", 1982) 2.5.18. Zunanji pregled rezervoarjev je treba izvajati vsak dan, pri čemer je treba paziti na stanje toplotne izolacije dovodnih in odvodnih cevovodov, kompenzacijskih naprav itd., Pa tudi na odsotnost puščanja. Ugotovljene okvare je treba nemudoma odpraviti, če to ni mogoče, pa rezervoar izključiti iz obratovanja.Električno alarmno vezje na rezervoarju je treba testirati vsako izmeno 2.5.19. Okoli rezervoarjev je treba določiti zavarovano ozemlje in nameščeni so znaki, ki prepovedujejo prisotnost na tem območju oseb, ki niso neposredno povezane z delovanjem rezervoarjev.

2.6. Delovanje sistemov za zbiranje in vračanje kondenzata

2.6.1. Pri obratovanju sistemov za zbiranje in vračanje kondenzata je treba izvajati: nadzor nad kakovostjo in porabo vrnjenega kondenzata, zagotavljanje njegovega neprekinjenega odvajanja v toplotne vire, vzdrževanje zbiralnikov in črpalk kondenzata, nadzor delovanja drenažnih naprav. 2.6.2. Količina kondenzata, ki se vrača v lastne vire toplote, je določena s projektom. Za podjetja, ki prejemajo paro iz virov toplote tretjih oseb, sta stopnja povratka kondenzata (kot odstotek količine porabljene pare) in njegova količina določena s projektom in sta določena v pogodbi o uporabi toplotne energije. Pogodbeno stopnjo vračila kondenzata je potrebno letno pregledati ob upoštevanju rezultatov izvajanja ukrepov za povečanje količine vračila kondenzata.. 2.6.3. Kakovost kondenzata, ki se vrne od porabnika do vira toplote, mora ustrezati zahtevam "Normatov tehnološkega projektiranja termoelektrarn". VNTP-81 (VSN 29-81). Temperatura povratnega kondenzata ni normirana in je določena s pogodbo o rabi toplotne energije. Podjetje mora zagotoviti kontrolo kakovosti kondenzata, ki se vrne v vir toplote 2.6.4. Pri zaprtih sistemih za zbiranje in vračanje kondenzata mora biti nadtlak v posodah za zbiranje kondenzata vsaj 0,005 MPa (0,05 kgf / cm 2) 2.6.5. Podjetje mora izvajati ukrepe za povečanje količine vrnjenega kondenzata. Organizacija za oskrbo z energijo ima pravico, da odjemalcu toplotne energije ponudi seznam takih ukrepov in skupaj z njim določi pogoje za njihovo izvedbo 2.6.6. Zbirni rezervoarji za kondenzat zaprtega tipa potrebno je preizkusiti gostoto in trdnost s tlakom, ki je enak 1,5 delovnega tlaka, vendar ne manj kot 0,3 MPa (3 kgf / cm 2).Gostota in trdnost odprtih rezervoarjev se nadzorujeta tako, da jih napolnite z vodo.2.6.7 . Delovanje parnih zapornikov je treba občasno nadzorovati. V primeru nezadovoljivega delovanja je treba parne zapore pregledati. Prav tako je treba nadzorovati gostoto kontrolni ventili v rokih, določenih z lokalnimi predpisi.Podjetje z velikim številom parnih zapore mora namestiti stalno stojalo za njihovo preverjanje in prilagajanje.

3. OBRATOVANJE TOPLOTNIH NAPRAV

3.1. Splošni pogoji

3.1.1. Vsako toplotno porabo je treba načrtovati ob upoštevanju uvedbe naprednih energetsko varčnih, okolju prijaznih tehnologij, ki maksimalno izključujejo sproščanje sekundarnih virov energije. Nastale sekundarne vire energije je treba čim bolj izkoristiti v mejah tehničnih zmožnosti in ekonomske učinkovitosti Za skupino toplotno porabnikov je možno predvideti rekuperacijo toplote. Število naprav za rekuperacijo toplote je določeno z načinom delovanja tehnoloških naprav za porabo toplote. Zavrnitev uporabe sekundarnih virov energije je treba utemeljiti s tehnično-ekonomskim izračunom.Pri načrtovanju in izgradnji novih prezračevalnih sistemov ter njihovi rekonstrukciji je treba zagotoviti izrabo toplote iz prezračevalnih emisij 3.1.2. Zasnova naprav za porabo toplote mora biti zanesljiva, zagotavljati varno delovanje, možnost pregleda, čiščenja, pranja, čiščenja in popravila 3.1.3. Tlak in temperatura toplotnega nosilca, ki se dovaja v naprave, ki porabljajo toploto, morata ustrezati vrednostim, določenim s tehnološkim režimom, vendar ne smejo presegati podatkov potnega lista. Meje nihanja parametrov hladilne tekočine morajo biti določene v navodilih za uporabo 3.1.4. Instalacije za porabo toplote morajo imeti: stopnice in ploščadi, ki omogočajo dostop do glavnih elementov in instrumentov, ki potrebujejo vzdrževanje in sistematične preglede; zaporne ventile na dovodu in odvodu ogrevalnega in ogrevanega medija; naprave za merjenje pretoka hladilne tekočine. in toplotno energijo; vidna in vodoindikacijska stekla v primerih, ko je treba spremljati nivo ali stanje tekočine ali mase v napravi; naprave za vzorčenje in odvzem zraka, plinov, procesnih produktov in kondenzata; varnostni ventili v skladu s predpisi. Gosgortekhnadzor Rusije; manometri in termometri za merjenje tlaka in temperature toplotnega nosilca in ogrevanega medija; druge naprave in sredstva za avtomatsko krmiljenje, ki jih zagotavlja projekt 3.1.5. V primerih, ko so toplotno porabne naprave projektirane za parametre, ki so nižji od tistih na viru toplote, morajo biti predvidene avtomatske naprave za znižanje tlaka in temperature ter ustrezne varnostne naprave 3.1.6. Odstranjevanje kondenzata iz površinske naprave za uporabo pare je treba izvajati prek avtomatskih lovilcev kondenzata in drugih avtomatskih naprav. 3.1.7. Ko mokra para vstopi v naprave, ki porabljajo toploto, če jo je treba posušiti, so pred njimi nameščeni separatorji (ločevalniki vlage).. 3.1.8. Naprave za porabo toplote, ki delujejo pod tlakom, so podvržene zunanjim in notranjim pregledom, pa tudi preskusom hidravličnega tlaka (preskusom) v skladu z veljavnimi pravili Gosgortekhnadzorja Rusije in navodili za uporabo.Skupaj z instalacijo, ki porablja toploto, fitingi, cevovodi in z njim povezano pomožno opremo je treba preskusiti s hidravličnim tlakom. Instalacije, ki porabljajo toploto, ali njihovi deli, zasnovani za delovanje pod tlakom, manjšim od 0,07 MPa (0,7 kgf / cm 2) ali pod vakuumom, se testirajo na trdnost s tlakom 0,2 MPa (2 kgf / cm 2) in gostoto s tlakom 0,15 MPa (1,5 kgf / cm 2) 3.1.10. Nenačrtovane hidravlične tlačne preskuse in notranje preglede naprav za porabo toplote je treba opraviti po večjih popravilih ali rekonstrukcijah, v primeru nedelovanja naprave več kot 1 leto, pa tudi na zahtevo osebe, ki nadzoruje te naprave. . Toplotno potratne naprave, v katerih delovanje kemičnega okolja povzroči spremembo sestave in poslabšanje mehanske lastnosti kovine, kot tudi toplotno porabne instalacije z močnim korozivnim okoljem ali temperaturo stene nad 475 ° C, je treba dodatno pregledati v skladu z navodili proizvajalca 3.1.12. Vsi zunanji deli toplotnih inštalacij in toplovodov morajo biti izolirani tako, da površinska temperatura izolacije ne presega 45°C pri temperaturi okolja 25°C. V primerih, ko se v lokalnih razmerah lahko uniči kovina naprav, ki porabljajo toploto pod izolacijo, mora biti izolacija odstranljiva. Inštalacije za porabnike toplote vklopljene na prostem(zunaj objekta) mora imeti pokrivni sloj toplotne izolacije.3.1.14. Inštalacija, ki porablja toploto, cevovodi in njena pomožna oprema morajo biti pobarvani z laki ali barvami, ki so odporne na hlape in pline, ki se sproščajo v prostoru, kjer je ta inštalacija.

3.2. Sistemi ogrevanja, prezračevanja in tople vode

Splošne določbe

3.2.1. Zahteve tega poglavja Pravilnika veljajo za sisteme ogrevanja, prezračevanja in priprave tople vode 3.2.2. Priključitev na toplotno omrežje sistemov ogrevanja, prezračevanja in oskrbe s toplo vodo ter tehnoloških naprav za porabo toplote se izvaja v ogrevalnih točkah. Poleg tega je treba vsako od teh vrst obremenitev napajati po neodvisnem cevovodu, ki je povezan s kolektorjem ogrevalne točke 3.2.3. Vse zgornje točke razdelilnih cevovodov morajo biti opremljene z odvodnimi armaturami, spodnje pa z armaturami za odvod vode ali kondenzata 3.2.4. Cevovodi morajo imeti naklone, ki izključujejo nastanek zračnih žepov in kopičenje kondenzata 3.2.5. Nodalne točke toplovodov znotraj trgovine morajo biti opremljene s sekcijskimi ventili (ventili) za odklop posameznih odsekov iz sistema 3.2.6. Pri rekonstrukciji ali širitvi podjetij, katerih zgradbe imajo parni sistemi ogrevanje, prezračevanje in oskrba s toplo vodo je treba preveriti ekonomsko izvedljivost pretvorbe obstoječih sistemov s pare na toplo vodo 3.2.7. Kot vir toplotne energije za ogrevanje, prezračevanje in oskrbo s toplo vodo je treba čim bolj izkoristiti sekundarno toploto tehnoloških naprav 3.2.8. Kadar pride do motenj v kroženju omrežne vode v sistemu ogrevanja ali prezračevanja pri zunanji temperaturi pod 0 °C zaradi poškodb zunanjih toplovodnih omrežij, obtočne črpalke na toplotni točki ali drugih razlogov, mora osebje izčrpati vodo iz teh sistemov. da preprečimo, da bi zmrznili in zapustili zgradbo. Odločitev o potrebi po izpustu hladilne tekočine iz sistema sprejme oseba, ki je odgovorna za dobro stanje in varno delovanje naprav za porabo toplote in toplotnih omrežij podjetja v soglasju z organizacijo za oskrbo z energijo. ogrevane zgradbe je treba določiti z obratovalnimi navodili, sestavljenimi glede na lokalne razmere 3.2.9. Po koncu ogrevalnega obdobja je treba ogrevalne sisteme, cevovode in grelnike prezračevalnih sistemov očistiti s stisnjenim zrakom ali splakovati z vodo, ki se dovaja v količinah, ki 3-5-krat presegajo izračunani pretok. V tem primeru je treba doseči popolno razjasnitev vode.Za zaščito pred notranjo korozijo je treba sisteme nenehno napolniti s kemično prečiščeno deaerirano vodo pod nadtlakom najmanj 0,05 MPa (0,5 kgf / cm 2) 3.2.10. Pred začetkom ogrevalne sezone, po zaključku popravila sistemov ogrevanja, prezračevanja in oskrbe s toplo vodo, je treba opraviti hidravlični preskus trdnosti in gostote: dvigala, grelniki in grelniki vode za ogrevanje in toplo vodo. dovod - s tlakom 1,25 delovnega tlaka, vendar ne nižjim od 1 MPa (10 kgf / cm 2); ogrevalni sistemi z grelniki iz litega železa - delovni tlak 1,25, vendar ne več kot 0,6 MPa (6 kgf / cm 2); panelni in konvektorski ogrevalni sistemi - tlak 1 MPa (10 kgf / cm 2); sistemi za oskrbo s toplo vodo - s tlakom, ki je enak delovnemu tlaku v sistemu plus 0,5 MPa (5 kgf / cm 2), vendar ne več kot 1 MPa (10 kgf / cm 2) Hidravlično testiranje je treba opraviti pri pozitivnih zunanjih temperaturah. Pri zunanjih temperaturah pod ničlo je test gostote možen le izjemoma. 3.2.11. Predvidene podložke in šobe dvigala morajo biti zatesnjene 3.2.12. Sisteme parnega ogrevanja z delovnim tlakom do 0,07 MPa (0,7 kgf / cm 2) je treba preskusiti s tlakom 0,25 MPa (2,5 kgf / cm 2) na najnižji točki sistema; sistemi z delovnim tlakom nad 0,07 MPa - tlak, ki je enak delovnemu tlaku plus 0,1 MPa (1 kgf / cm 2), vendar ne manj kot 0,3 MPa (3 kgf / cm 2) na zgornji točki sistema. 3.2.13. Šteje se, da so sistemi uspešno opravili preizkus, če med njihovo izvedbo: ni bilo zaznati "znojenja" zvarov ali puščanja iz grelnih naprav, cevovodov, fitingov in druge opreme; med 5-minutnim tlačnim preizkusom sistemov za odjem toplote vode in pare je tlak padec ni presegel 0,02 MPa (0,2 kgf / cm 2); med tlačnim preskušanjem panelnih ogrevalnih sistemov padec tlaka v 15 minutah ni presegel 0,01 MPa (0,1 kgf / cm 2); pri tlačnem preskušanju sistemov za oskrbo s toplo vodo je padec tlaka v 10 minutah ni presegel 0,05 MPa (0,5 kgf / cm 2).Rezultati preverjanja so dokumentirani v aktu o preskusu tlaka.manometri z razredom točnosti najmanj 1,5, s premerom telesa najmanj 160 mm, lestvica za nazivni tlak približno 4/3 izmerjenega tlaka, vrednost delitve 0,01 MPa (0,1 kgf / cm 2), nad overjeno in zapečateno s strani državnega overitelja.

Ogrevalni sistemi

3.2.14. Pri obratovanju vodnega ogrevalnega sistema je treba zagotoviti: enakomerno ogrevanje vseh grelnih naprav, temperatura povratne omrežne vode, ki se vrača iz sistema, ni več kot 5% višja od nastavljene vrednosti. temperaturni grafikon pri ustrezni zunanji temperaturi; poplavljanje zgornjih točk sistema; tlak v sistemu ne presega dovoljenega za ogrevalne naprave in cevovode sistema; povprečno urno puščanje hladilne tekočine iz lokalnega ogrevalnega sistema ne presega 0,25 volumna voda v njem; mešalno razmerje v enoti dvigala ni manjše od izračunanega.3.2.15. Ko operacijski sistemi parno ogrevanje zagotoviti je treba: enakomerno ogrevanje vseh grelnih naprav; popolno kondenzacijo pare, ki vstopa v grelne naprave, izključitev njenega prehoda; popoln povratek kondenzata iz sistema. Najvišja temperatura površine ogrevalnih naprav mora biti v skladu z namenom ogrevanega prostora in sanitarnimi standardi 3.2.17. Kurilne naprave morajo imeti pipe, ventile ali regulatorje za uravnavanje prenosa toplote 3.2.18. Zagotoviti je treba prost dostop do grelnih naprav Armature morajo biti nameščene na mestih, dostopnih za vzdrževanje in popravila 3.2.19. Grelne naprave in cevovodi do njih morajo biti pobarvani z oljno barvo. V prostorih, kjer se sproščajo hlapi ali plini, ki oksidirajo železo, mora biti barva odporna na kisline, v prostorih z visoko vlažnostjo pa je treba ogrevalne naprave in cevovodi do njih dvakrat premazati z barvo. 3.2.20. Polnjenje in dopolnjevanje neodvisnih sistemov za ogrevanje vode je treba izvesti z zmehčano deaerirano vodo iz ogrevalnih omrežij. Hitrost in vrstni red polnjenja morata biti dogovorjena z elektroenergetsko organizacijo 3.2.21. Med obratovanjem ogrevalnih sistemov je treba: vsaj enkrat mesečno pregledati elemente sistemov, ki so skriti pred nenehnim opazovanjem (distribucijski cevovodi na podstrešjih, v kleteh in kanalih), pregledati najbolj kritične elemente sistema [črpalke, ventili, instrumenti ( instrumenti) in avtomatske naprave] vsaj enkrat na teden; odstranite zrak iz ogrevalnega sistema v skladu z navodili za uporabo; očistite zunanjo površino grelnih naprav pred prahom in umazanijo vsaj enkrat na teden; izperite zbiralnike. Pogoji za izpiranje zbiralnikov so določeni glede na stopnjo onesnaženosti, ki je določena z razliko v odčitkih manometrov pred in za zbiralnikom; dnevno spremljajte temperaturo in tlak hladilne tekočine, ogrevanje grelnikov in temperatura v prostorih na kontrolnih točkah, pa tudi izolacija ogrevanih prostorov (stanje prečnic, oken, vrat, vrat, ograjenih konstrukcij itd.) 3.2.22. Pred zagonom ogrevalnega sistema po namestitvi, popravilu in rekonstrukciji je treba opraviti njegov toplotni preizkus za enakomerno ogrevanje grelnih naprav. Temperatura toplotnega nosilca med termičnim preizkusom mora ustrezati zunanjim temperaturam. Med termičnim preskušanjem je treba izvesti nastavitev in nastavitev sistema. Rezultati testa se dokumentirajo v aktu.

Prezračevalni sistemi

3.2.23. Kaloriferske instalacije sistemov dovodno prezračevanje in ogrevanje zraka mora z avtomatsko regulacijo zagotavljati nastavljeno temperaturo zraka v prostoru pri izračunani zunanji temperaturi zraka in temperaturo povratne omrežne vode v skladu s temperaturnim razporedom. Razporeditev ogrevalnih in dovodnih prezračevalnih komor mora zagotavljati popolno tesnost povezav med deli grelnika in med grelniki, ventilatorji in zunanjimi ohišji ter tesnost zapiranja obvodnih kanalov, ki delujejo v prehodnih razmerah. 25. Grelniki v napravah za ogrevanje zraka in dovodnega prezračevanja se pri priključitvi na omrežja parnega ogrevanja vklopijo vzporedno, pri dovajanju toplote iz vodnih ogrevalnih omrežij pa praviloma zaporedno ali vzporedno zaporedno, kar je treba utemeljiti v projekt namestitve V napravah grelnikov zraka, ki so priključene na vodna omrežja, mora obstajati protitok omrežne vode glede na pretok zraka 3.2.26. Vsaka kalorična enota mora biti opremljena z zapiralnimi armaturami na vstopu in izstopu hladilne tekočine, termometrskimi rokavi na dovodnih in povratnih cevovodih ter zračniki na zgornjih točkah in drenažnimi napravami na spodnjih točkah cevovoda. Kaloriferji, ki delujejo na paro, morajo biti opremljeni z lovilci kondenzata 3.2.27. Število zmečkanih ali upognjenih reber v grelnikih ne sme biti večje od 10%, zamašenih cevi v grelnikih z enim prehodom - ne več kot 5%. Pri večprehodnih grelnikih je dovoljeno število zamašenih cevi največ 1%.3.2.28. Dovodne komore prezračevalnih sistemov morajo imeti umetno razsvetljavo. Za vzdrževanje in popravilo morajo biti prosti prehodi do nameščene opreme širine najmanj 0,7 m Vrata komor (lopute) morajo biti zapečatena in zaklenjena 3.2.29. Lopute za pretok zraka in dušilne lopute morajo biti enostavne za odpiranje in zapiranje. Postaviti jih je treba na odseke zračnih kanalov, dostopne za vzdrževanje. Če ni mogoče zagotoviti prostega pristopa do loput in ventilov, je treba zagotoviti daljinski pogon.Vsak pogon mora imeti sektor z indikatorjem vmesnih in končnih položajev ventila. Za razvod zraka do posameznih vej distribucijskega omrežja je treba namestiti zapornice 3.2.30. Polkna v lučeh in oknih, skozi katera se regulira prezračevanje, ki se nahajajo nad 3 m od tal, morajo biti opremljena s skupinskimi mehanizmi za nastavitev z ročnim ali električnim pogonom. 3.2.31. Vsi zračni kanali morajo biti pobarvani z oljno barvo. Obarvanost je treba sistematično obnavljati 3.2.32. Pred sprejemom v obratovanje po namestitvi, rekonstrukciji, pa tudi v rokih, določenih v odobrenem letnem načrtu, je treba preskusiti sisteme ogrevanja zraka in dovodnega prezračevanja, da se ugotovi učinkovitost naprav in skladnost z njihovimi potnimi in projektnimi podatki. preskušanju je treba določiti: skupni in statični tlak ventilatorjev; hitrost vrtenja ventilatorjev in elektromotorjev; instalirano moč in dejansko obremenitev elektromotorjev; porazdelitev volumnov in tlakov zraka v posameznih vejah zračnih kanalov, kot tudi na končne točke vseh odsekov; temperatura in relativna vlažnost dovodnega in odvodnega zraka; toplotna moč grelnikov glede na toploto; temperatura povratne omrežne vode po grelnikih pri predvidenem pretoku in temperatura omrežne vode v dovodnem cevovodu, ki ustreza temperaturni diagram; hidravlični upor grelnikov pri izračunanem pretoku hladilne tekočine; temperatura in vlažnost kakovost zraka pred in po vlažilnih komorah; koeficient lovljenja filtra; prisotnost sesanja ali uhajanja zraka v posamezne elemente instalacije (zračni kanali, prirobnice, komore, filtri itd.) 3.2.33. Preskus je treba izvesti pri izračunani zračni obremenitvi pri temperaturah hladilne tekočine, ki ustrezajo zunanji temperaturi. Pred začetkom preskusa je treba odpraviti napake, ugotovljene pri pregledu, Pomanjkljivosti, ugotovljene med preskusom in nastavitvijo prezračevalnih sistemov, je treba vnesti v register napak in okvar ter jih naknadno odpraviti 3.2.35. Za vsako dovodno prezračevalno enoto, sistem ogrevanja zraka je treba sestaviti potni list tehnična specifikacija in diagram namestitve.Spremembe v namestitvah in rezultati preskusov morajo biti zabeleženi v potnem listu.3.2.36. Vsaj enkrat na teden mora operativno osebje skrbno pregledati opremo ogrevalnih in prezračevalnih sistemov s preverjanjem skladnosti dovoda in odvoda z določenim načinom, položaj loput za ogrevanje zraka v grelnikih, temperaturo povratno omrežno vodo, stanje toplovodov itd. Obhod inštalacij s strani dežurnega mehanika je treba izvajati dnevno 3.2.37. Postopek vklopa in izklopa prezračevalnih enot je določen z navodili za uporabo 3.2.38. Popravilo prezračevalnih naprav, povezanih s tehnološkim procesom, je treba izvajati sočasno s popravilom tehnološke opreme 3.2.39. Zunanje površine grelnikov zraka za ogrevanje zraka in prisilno prezračevanje med delovanjem morajo biti vpihane s stisnjenim zrakom ali paro. Pogostost čiščenja je določena z navodili za uporabo. Čiščenje pred ogrevalno sezono je obvezno.Med obratovanjem je potrebno periodično preverjati stopnjo zaprašenosti zračnih filtrov in jih čistiti (regenerirati) 3.2.40. Za poletno obdobje, da bi se izognili zamašitvi, morajo biti vsi grelniki na strani dovoda zraka zaprti Zračne kanale je treba očistiti prahu vsaj 2-krat letno, če pogoji delovanja ne zahtevajo pogostejšega čiščenja. najmanj 1-krat na četrtletje 3.2.41. Kovinski dovodni in odvodni jaški ter zunanje rešetke z žaluzijami morajo imeti protikorozijske premaze, ki jih je treba vsako leto pregledati in obnoviti.

Sistemi tople vode

3.2.42. Cevovodi sistema za oskrbo s toplo vodo morajo biti praviloma položeni iz pocinkanih jeklenih cevi. Za cevovode sistemov za oskrbo s toplo vodo je dovoljeno uporabljati negalvanizirane jeklene elektrovarjene cevi z neagresivnimi lastnostmi ogrevane vode, kot tudi v odprtih sistemih za oskrbo s toploto cevi iz plastike ali jekla z notranjimi površinami, prevlečenimi z materiali, odporni na vročino, odobreni za uporabo 3.2.43. Za vzdrževanje potrebnega tlaka v sistemu za oskrbo s toplo vodo, izdelanem po zaprtem krogu, na cevovodu hladna voda pred bojlerjem 1. stopnje je obvezno vgraditi regulator tlaka "za seboj" 3.2.44. Če tlaka v cevovodnem omrežju sistemov za oskrbo s toplo vodo ni mogoče prilagoditi z izbiro ustreznih premerov cevi, je treba predvideti namestitev diafragm na obtočne cevovode dvižnih vodov sistema. Premer luknje mora biti vsaj 5 mm. Če je po izračunu premer diafragme manjši od 5 mm, je dovoljeno namestiti ventile za regulacijo tlaka namesto membrane. V industrijskih podjetjih, kjer je poraba toplotne energije za oskrbo s toplo vodo koncentrirana kratkoročna narava, je treba uporabiti hranilnike ali grelnike vode zahtevane zmogljivosti za izravnavo urnika izmene za porabo tople vode.

3.3. Toplotni izmenjevalci

3.3.1. Zahteve tega poglavja pravilnika veljajo za toplotne izmenjevalnike površinskega tipa z rekuperacijo, v katerih so nosilci toplote para ali vroča voda.3.3.2. Vsak toplotni izmenjevalnik mora biti opremljen z imensko tablico, ki navaja: ime proizvajalca; ime izdelka in njegovo oznako; dovoljeni in preskusni tlak za ogrevanje in ogrevani medij, MPa (kgf / cm 2); najvišja temperatura grelnega medija, ° С; tovarniška številka, leto izdelave.3.3.3. Za toplotnimi izmenjevalniki, ki delujejo na paro, je treba namestiti vzorčevalne naprave s hladilniki za kontrolo kakovosti kondenzata in predvideti tudi možnost odklopa toplotnih izmenjevalcev iz skupni sistem zbiranje kondenzata in njegovo odvajanje z nezadovoljivo kakovostjo 3.3.4. Toplotni izmenjevalniki morajo biti opremljeni z naslednjimi kontrolnimi in merilnimi napravami: manometri - na dovodnih in odvodnih ceveh ogrevalnih in ogrevanih medijev (para, vroča voda, procesni produkti); termometri - na dovodnih in odvodnih ceveh ogrevalnih in ogrevanih medijev. ogrevani mediji; varnostni ventili v skladu z zahtevami pravil Gosgortekhnadzor Rusije; drenažne naprave; stekla za indikacijo vode na strani kondenzacijske hladilne tekočine 3.3.5. Toplotne izmenjevalnike je treba občasno kemično ali mehansko očistiti. 3.3.6. Toplotni izmenjevalniki morajo biti testirani glede toplotne učinkovitosti vsaj enkrat na 5 let. 3.3.7. Grelniki voda-voda sistemov ogrevanja in oskrbe s toplo vodo je treba preskusiti na gostoto v skladu z zahtevami iz točke 2.5.8 tega pravilnika. Za odkrivanje puščanja omrežne vode v cevovodih toplovodnega sistema ali preliva voda iz pipe v cevovode toplovodnega omrežja zaradi obrabe cevnega sistema toplotnih izmenjevalnikov voda-voda ali puščanja valja je treba periodično preverjati gostoto vseh toplotnih izmenjevalcev vsaj enkrat na 4 mesece pod tlakom, ki je enak tlaku v vodovodno ali toplovodno omrežje Če je tlak v vodovodnem omrežju večji od tlaka v povratnem cevovodnem omrežju, je dovoljeno preveriti gostoto grelnikov v obratovalnih pogojih s kemijsko analizo omrežne vode v povratnem cevovodu za grelnikom. . Poslabšanje kakovosti vode kaže na netesnost cevi 3.3.8. Če se odkrije puščanje v valjanju ali v ceveh grelnikov vode, jih je treba ustaviti zaradi popravila.Namestitev čepov namesto poškodovane cevi je dovoljena kot začasen ukrep za odpravo puščanja.3.3.9. Toplotni izmenjevalniki morajo biti opremljeni z avtomatskimi regulatorji temperature, ki zagotavljajo temperaturo ogrevanega medija v skladu z urnikom. Hkrati morajo izmenjevalniki toplote, ki delujejo na omrežno vodo, vrniti v ogrevalno omrežje s temperaturo, ki ustreza temperaturnemu razporedu.Za sisteme za oskrbo s toplo vodo mora biti temperatura tople vode v območju 55 - 75 ° С.3.3.10 . V primeru prisilne kratkotrajne zaustavitve toplotnih izmenjevalnikov in drenaže sistema in obročnega prostora je treba toplotne izmenjevalnike napolniti z vodo šele, ko se cevne pločevine ohladijo.

3.4. Sušenje rastlin

3.4.1. Zahteve tega poglavja pravilnika veljajo za vse sušilne naprave (sušilnike) neprekinjenega ali občasnega delovanja, ki delujejo pri atmosferskem tlaku ali pod vakuumom 3.4.2. Sušilniki morajo biti nepredušni. Vrata komore morajo imeti vzvod, klin, vijak ali druge naprave, ki jih tesno zapirajo 3.4.3. Če v transportnih sušilnikih zaradi pogojev obratovanja vrat ni mogoče namestiti ali konstrukcija sušilnika ne zagotavlja cone z ničelnim tlakom, je treba na vhodu in izstopu iz sušilnika urediti toplotne (zračne) zavese 3.4.4. Sušilniki morajo imeti toplotna izolacija, ki zagotavljajo ekonomsko upravičene toplotne izgube Pri vgradnji sušilnikov na prostem mora biti toplotna izolacija odporna na vlago s hidroizolacijskim premazom 3.4.5. V sušilnicah, v katerih se material ali izdelki parijo, morajo biti ograjene konstrukcije pokrite s hidroizolacijsko plastjo 3.4.6. V sušilnike s prisilnim kroženjem zraka je treba vgraditi rebraste ali gladkocevne grelnike ali ploščate grelnike. Za boljši odvod kondenzata je treba ploščne grelnike namestiti navpično 3.4.7. Da bi zagotovili enakomerno porazdelitev zraka v sušilni komori, je treba namestiti vodilne zaslone, rešetke in druge naprave. Prepovedano je sušenje materialov v komornih sušilnicah z nepopolnimi dimenzijami skladov 3.4.8. Pri sušenju praškastih ali zdrobljenih materialov je treba zrak, odveden iz sušilnika, očistiti z vgradnjo odpraševalnih komor, suhih ali mokrih ciklonov, multiciklonov, tkaninskih filtrov ali elektrostatičnih filtrov. V teh sušilnikih je treba uporabiti recirkulacijo zraka.Hitrost recirkulacije zraka je treba določiti z izračunom, ob upoštevanju načina sušenja, standardov požarne varnosti, koncentracije eksplozivnih hlapov in prahu, ki se sproščajo pri sušenju, ter navesti v navodilih za uporabo.3.4. 9. Na delovnem mestu tehnološkega osebja, ki oskrbuje sušilnico, mora obstajati režimska kartica. Med delovanjem sušilnika je treba izvajati nadzor nad parametri hladilne tekočine, ki jih uravnavajo temperature po območjih, kakovost posušenega materiala z registracijo indikatorjev v obratovalnem dnevniku 3.4.10. Določen je način delovanja sušilnih naprav ter značilnosti delovanja glavne in pomožne opreme energijski testi, ki jih je treba izvesti: po večjih popravilih sušilnikov; po spremembi konstrukcije ali uvedbi predlogov racionalizacije; za odpravo neenakomernega sušenja, povezanega z proizvodnjo pokvarjenih izdelkov 3.4.11. Pri testiranju sušilnika se upoštevajo urni pretok in parametri ogrevalne tekočine, temperatura in vlažnost sušilnega zraka na različnih točkah komore, koeficient toplotne prehodnosti grelnih površin, dovod ventilatorjev in hitrost električnega motorjev (pri sušilnikih s prisilnim kroženjem zraka) je treba določiti 3.4.12. V tovarniškem ali delavniškem laboratoriju morajo biti na razpolago električna sušilna omara, analitska in tehnična tehtnica za določanje vlažnosti vzorcev posušenega materiala in najmanj dva eksikatorja.

3.5. Uparjalniki

3.5.1. Zahteve tega poglavja pravilnika veljajo za seržne in kontinuirne uparjalnike, ki delujejo pod pritiskom ali vakuumom 3.5.2. Za segrevanje raztopine, ki vstopa v prvo telo, na temperaturo, ki je blizu vrelišča, je treba pred telo namestiti grelnike, ogrevane s kondenzatom ali sokovimi hlapi 3.5.3. Komunikacije grelnikov morajo imeti zapiralne naprave in obvodne vode ter linije za vračanje segrete raztopine v vmesni rezervoar (za kroženje raztopine skozi grelnike) v obdobjih, ko prvo telo ne more neprekinjeno sprejemati segrete raztopine. . Za kontrolo kakovosti kondenzata morajo biti vzorčevalniki nameščeni na kondenzatnih ceveh blokov. Odvisno od kakovosti kondenzata (glede na kemično sestavo in prisotnost nečistoč) ga je treba zbirati iz vseh uparjalnikov skupaj ali ločeno 3.5.5. Za zagotovitev spremljanja nivoja raztopine v uparjalnikih je treba zagotoviti kontrolna stekla. Uparjalne naprave morajo biti opremljene z naslednjimi merilnimi in krmilnimi napravami: avtomatskimi regulatorji tlaka pare, ki vstopa v prvo posodo; merilnikom tlaka na dovodu pare v delavnico; merilniki tlaka na grelni komori in v parnem prostoru prve posode. posode; merilniki tlaka, merilniki vakuuma na ogrevalnih komorah in v parnem prostoru poznejših stavb; avtomatski regulatorji nivoja raztopine; kazalniki in signalizatorji vakuuma na cevovodih, ki prihajajo iz barometričnih ali površinskih kondenzatorjev; naprave za merjenje temperature na vseh uparjalnikih, grelnikih in barometričnem ali površinski kondenzator; merilniki pretoka za beleženje pretoka vode, ki vstopa v delavnico; merilnik pretoka za upoštevanje raztopine, ki vstopa v izhlapevanje; koncentratorji za vsakim uparjalnikom 3.5.7. Da bi zagotovili normalno delovanje uparjalne naprave, je potrebno: spremljati dovod ogrevalne pare v prvo stavbo in preprečiti znaten padec ali povečanje njenega tlaka (dovoljena so nihanja znotraj 0,01 MPa (0,1 kgf / cm 2)) ; načrtovati porazdelitev temperatur in tlakov v zgradbah uparjalnika; filtrirati kontinuiteto odstranjevanja kondenzata iz grelnih komor uparjalnikov ter sistematično preverjati kakovost kondenzata; zagotoviti sistematično oskrbo uparjalnikov z raztopino, segreto na temperaturo blizu vrelišča; v ohišje in sistematično odvzem končnega izdelka iz zadnjega ohišja, pri čemer vzdržujemo nastavljeno raven raztopine v aparaturi in preprečujemo, da bi bile grelne komore izpostavljene; ​​zagotovimo minimalne izgube raztopine , koncentrati in nosilci toplote; vzdržujte vakuum v uparjalnikih, ki delujejo pod vakuumom, na predvideni ravni režimski kartici, v primerih padca podtlaka takoj ugotoviti vzroke in jih odpraviti dosledno upoštevati predpisani urnik in postopek pranja uparjalnikov ter po potrebi opraviti izredna pranja uparjalnikov in jih očistiti zagotoviti neprekinjeno in pravilno delovanje avtomatike, naprave za merjenje in regulacijo toplote, ventili, kot tudi pomožna oprema uparjalne naprave. 3.5.8. Shema cevovodov uparjalnika mora izključevati možnost mešanja tokov ogrevalne primarne in sekundarne pare ter tokov njihovega kondenzata.

3.6. destilacijske naprave

3.6.1. Zahteve tega poglavja pravilnika veljajo za seržne in kontinuirane destilacijske naprave, ki delujejo pod vakuumom ali pod tlakom, v katerih se produkti segrevajo v površinskih toplotnih izmenjevalnikih.. 3.6.2. Rektifikacijske naprave morajo biti opremljene s toplotnimi izmenjevalniki (grelnimi napravami) za ogrevanje tekočin, ki vstopajo v kolono.Dolžina grelnih tuljav mora biti minimalna, da se olajša odstranjevanje kondenzata. Destilacijske naprave morajo biti opremljene z napravami za kondenzacijo sproščenih hlapov (kondenzatorji, deflegmatorji). Za povečanje koeficienta prenosa toplote je treba enoprehodne kondenzatorje zamenjati z večprehodnimi. 3.6.4. Rektifikacijske naprave morajo biti opremljene z naslednjo instrumentacijo: merilniki pretoka; registracijski manometri; manometri, vakuumski merilniki in termometri za merjenje tlaka in temperature v destilacijski napravi; termometri na linijah za dovajanje in izpust vode iz destilacijskih naprav; termometri, nameščeni v kontrolni svetilki za merjenje temperature destilirane mešanice; naprave za daljinsko merjenje temperature in tlaka hladilne tekočine; vzorčevalniki s hladilniki na cevovodih kondenzata iz njih.3.6.5. Destilacijske naprave, ki delujejo pod vakuumom, morajo biti poleg naprav, določenih v odstavku 3.6.4 tega pravilnika, opremljene z: vakuumskim regulatorjem za zaščito sistema pred znatnimi nihanji; vmesnim cilindrom za zaščito vakuumske črpalke pred vdorom tekočine; kapljice destilata v pari.3.6.6. Za ustvarjanje normalnega načina delovanja destilacijske naprave je potrebno: zagotoviti nadzor nad delovanjem regulatorjev pare in zagotoviti, da je nihanje tlaka grelne pare znotraj 0,02-0,03 MPa (0,02-0,03 kgf / cm 2); spremljati pretok in temperaturo hladilne vode kondenzatorjev, povratnih kondenzatorjev in hladilnikov, ki preprečujejo možnost vdora destilacijskih produktov vanjo; vzdrževati porazdelitev temperatur in tlakov v destilacijski napravi, določeno s tehnološkim režimom; izbrati končne izdelke iz destilacije. obrat v skladu s tehnološkim režimom, zagotoviti odvajanje kondenzata z ogrevalnih površin destilacijske naprave, sistematično preverjati kakovost kondenzata (kemična analiza); ; vzpostaviti nadzor nad temperaturo in kakovostjo odpadne vode iz grelnih komor, površinskih kondenzatorjev itd., da se prepreči možnost vdora produktov destilacije vanje; vzpostaviti nadzor nad stanjem in delovanjem avtomatskih krmilnih naprav, fitingov, instrumentov in pomožne opreme 3.6.7 . Pri uporabi različnih parametrov v destilacijskih napravah (živa para, selektivna para itd.) ni dovoljeno odvajati parnega kondenzata različnih parametrov v skupno parno zaporo. Parni kondenzat različnih parametrov, odvisno od kakovosti in možnosti uporabe, mora biti usmerjen v skupne ali ločene zbiralnike kondenzata.

3.7. Naprava za toplotno in vlažno obdelavo armiranobetonskih izdelkov

3.7.1. Zahteve tega poglavja pravilnika veljajo za vse naprave za toplotno in vlažno obdelavo armiranobetonskih izdelkov, ki uporabljajo paro ali vročo vodo kot toplotni nosilec in delujejo pri atmosferskem tlaku ali pod vakuumom.. 3.7.2. Stene inštalacij morajo biti iz toplotno neintenzivnega in toplotno slabo prevodnega materiala. Izbira materiala in debeline stene mora biti utemeljena s toplotnotehničnimi izračuni 3.7.3. Betonski tlak inštalacij mora imeti hidroizolacijo na izolacijskem sloju, za odtok kondenzata v kanalizacijo preko hidravlične raztopine pa mora biti izveden naklon najmanj 0,005.3.7,4. Pokrovi parnih komor morajo imeti kovinski okvir in toplotnoizolacijsko plast, ki je na obeh straneh zaščitena s kovinskimi ploščami debeline 3-4 mm. Pokrovi morajo prenašati statične in dinamične obremenitve. Zgornje ohišje pokrovov komor, ki delujejo na odlagališču, mora biti vodotesno.Pokrovi komor za uparjanje morajo zagotavljati njihovo popolno tesnjenje s hidravličnim tesnilom ali drugo napravo posebne izvedbe.Polnjenje hidravličnega tesnila s peskom ali žagovino je prepovedano 3.7.5. Para mora biti dovedena v naprave skozi perforirane cevi z luknjami premera najmanj 5 mm, nameščene v nišah blizu tal komore vzdolž njenega oboda. Perforirane cevi je treba položiti z naklonom in drenažo na najnižjih mestih za odvod kondenza Možna je vgradnja vertikalnih perforiranih dvižnih vodov, privarjenih v obročni razdelilnik. Luknje v perforiranih navpičnih dvižnih vodih morajo biti nameščene tako, da curki, ki tečejo iz njih, ustvarjajo zaprto gibanje parno-zračnega medija, kar zagotavlja izenačitev temperature v različnih conah komore. Naprave za toplotno obdelavo armiranobetonskih izdelkov v komorah z neprekinjenimi režami morajo izpolnjevati naslednje zahteve: v predorih vzdolž komor morajo biti nameščeni cevovodi za paro in kondenzat, zaporni in regulacijski ventili ter senzorji avtomatiziranega krmilnega sistema. Prehodni tuneli za servisiranje komor morajo biti opremljeni z dovodnim in izpušnim prezračevanjem ter stacionarno električno razsvetljavo; komore na vhodu in izhodu morajo biti opremljene z vrati z mehanskim pogonom ali zavesami iz toplotno odpornega gumijastega traku. Vrata komor med nakladanjem in razkladanjem naj se izmenično odpirajo in zapirajo; med aktivno predelovalno cono in hladilno cono naj bodo štirivrstne zavese iz toplotno odpornega gumijastega traku; segrevanje in obdelava izdelkov v aktivni toplotni obdelavi območje je treba izvajati z vročim zrakom, ogrevanim s parnimi jeklenimi registri. Registri so nameščeni na tleh in pod stropom ter združeni v skupine glede na število palet, na katerih so deli. Kroženje zraka v komori izvajajo ventilatorji 3.7.7. Naprave, ki delujejo pod nadtlakom 0,07 MPa (0,7 kgf / cm 2), in avtoklavi morajo biti opremljeni z: merilniki pretoka pare; regulator tlaka in varnostni ventili vzmetnega ali vzvodnega tipa; termometri, nameščeni v spodnjem in zgornjem območju za merjenje temperature v notranjosti avtoklav; manometri (delovni in kontrolni); lovilci kondenzata; varnostne zaklepne naprave, ki preprečujejo vstop pare v avtoklav, ko pokrovi niso popolnoma zaprti, in jih odpirajo s preostalim tlakom v avtoklavu; lučka, ki signalizira tesno zapiranje pokrovi avtoklava; nadtlak.3.7.8. Za zagotovitev normalnega delovanja avtoklava je potrebno: avtoklav segrevati in ohlajati s hitrostjo največ 5 ° C / min; vzdrževati porazdelitev temperature v namestitvi, določeno z režimsko kartico; zagotoviti uporabo toplote izpušne pare v toplotnih izmenjevalnikih po koncu tehnološkega procesa; .3.7.9. Da bi povečali produktivnost naprav in zmanjšali stroške toplotne energije, je treba sprejeti ukrepe za zmanjšanje časa nakladanja in razkladanja, doseči največjo intenzivnost prenosa toplote ob ohranjanju visoke kakovosti izdelkov, izbrati najugodnejše oblike izdelkov in sestave betonskih mešanic. Koeficient (stopnja) polnjenja komor z izdelki mora biti največji. Za izdelavo vsake vrste izdelka je treba razviti tehnološke karte 3.7.10. Polaganje izdelkov mora zagotoviti enakomerno hitro segrevanje in dobro izpiranje vseh površin s hladilno tekočino. Razdalja od namestitvenih tal do dna izdelkov mora biti najmanj 150 mm in se vzdržuje s pomočjo tesnil.Med izdelki morajo tesnila zagotavljati razdaljo najmanj 30, med pokrovom in izdelki - najmanj 50 mm. Če je v instalaciji zloženih več izdelkov, naj razdalja med skladi ne presega 100 mm.3.7.11. Način termične in vlažilne obdelave v cikličnih napravah mora biti popolnoma avtomatiziran. Nadzor nad režimom toplotne in vlažilne obdelave v neprekinjenih in cikličnih napravah je treba izvajati 24 ur na dan.

3.8. Sredstva toplotne avtomatizacije, meritve in meroslovna podpora meritvam

3.8.1. Zahteve tega poglavja pravilnika veljajo za opremo za toplotno avtomatizacijo in meritve, ki zagotavljajo pravilno in ekonomično vzdrževanje tehnološkega režima, varno delovanje opreme, nadzor in obračun porabe toplotne energije.Vse naprave, povezane z opremo za toplotno avtomatizacijo in namenjene za avtomatsko krmiljenje, daljinsko in avtomatsko krmiljenje zapornih in regulacijskih organov, zaščite, blokade ter merilnih instrumentov za toplotne parametre je treba vzdrževati v dobrem stanju in stalno delovati med delovanjem opreme 3.8.2. Nadzor nad stanjem merilnih instrumentov izvaja meroslovna služba podjetja ali pododdelek, ki opravlja njegove naloge. Dejavnosti teh služb in oddelkov se izvajajo v skladu z GOST 8.002-86 "GSI. Državni nadzor in oddelčni nadzor nad merilnimi instrumenti. Osnovne določbe" in oddelčni predpisi o meroslovni službi. 3.8.3. Pogoji državnega in oddelčnega preverjanja merilnih instrumentov so določeni z veljavnimi državnimi standardi, normativni dokumenti Gosstandart Rusije in organi oddelčne meroslovne službe 3.8.4. Temperatura zunanjega zraka, vlažnost, vibracije, vsebnost prahu na mestih namestitve instrumentov in opreme morajo biti v mejah, ki jih dovoljujejo standardi, specifikacije in potni listi za to opremo 3.8.5. Stanje krmilnih in blokirnih naprav, ki se uporabljajo v tokokrogih toplotne avtomatizacije, mora izpolnjevati tehnične zahteve po gostoti, pretočnosti, zračnosti 3.8.6. Naprave za nadzor delovanja enot in tehnične merilne naprave morajo biti zaklenjene in zaplombirane 3.8.7. Toplotni ščiti, priključne omarice in montažne kabelske omarice morajo biti oštevilčene. Vse zanje primerne sponke in žice ter impulzni vodi naprav za merjenje toplote in avtomatskih regulatorjev morajo biti označeni. Na vseh senzorjih in sekundarnih napravah morajo biti napisi o namenu naprav. Namestitev orodij in sistemov za avtomatizacijo je treba izvesti v skladu z zahtevami SNiP.3.8.8. Prepovedano je polaganje kablov na toplotno sevalne površine in v njihovi neposredni bližini 3.8.9. Impulzni vodi do manometrov in merilnikov pretoka morajo biti izdelani iz materiala, odpornega proti korozivnemu delovanju medija. Biti morajo enostavni za namestitev, razstavljanje, čiščenje, tesnjenje in oblikovani za delovni tlak. Plus in minus merilnika pretoka morata biti v enakih temperaturnih pogojih z naklonom v eno smer najmanj 1:10. Čiščenje impulznih vodov je treba izvajati vsaj enkrat na mesec 3.8.10. Avtomatski regulatorji in naprave za daljinsko upravljanje morajo biti opremljeni z avtomatsko rezervno napajalno napravo. Za nadzor napetosti je treba zagotoviti svetlobne in zvočne alarme.Uporabnost sredstev za samodejni vklop rezervnega napajanja je treba redno preverjati po urniku, ki ga odobri glavni inženir (energetik) podjetja. Črpalne in kompresorske enote za olje, namenjene za napajanje sistemov za daljinsko vodenje, morajo imeti samodejno aktivirano rezervo 3.8.11. Strukturne enote podjetja, ki nadzirajo in upravljajo opremo za instrumentacijo in avtomatizacijo, morajo imeti podrobne diagrame postavitve avtomatskih regulatorjev in naprav, diagrame ožičenja z oznakami ter navodila za uporabo 3.8.12. Za vse naprave za merjenje toplote je treba sestaviti potne liste z opombo o opravljenih rednih preverjanjih in popravilih.Če uporaba naprav zahteva uvedbo sprememb na podlagi rezultatov preverjanja, se izda potrdilo s spremembami odčitkov naprave. regulatorji. 3.8.13. Odgovornost za varnost in zunanje stanje instrumentov in avtomatizacije nosi osebje trgovin, v katerih so nameščeni. Za merjenje pretoka, temperature, tlaka in vakuuma je treba uporabiti instrumente, ki ustrezajo mejam parametrov izmerjenega hladilnega sredstva in uveljavljenemu razredu točnosti v skladu z državnimi standardi 3.8.15. Najvišji delovni tlak, ki ga izmeri naprava, mora biti znotraj 2/3 maksimuma skale pri stalni obremenitvi, 1/2 maksimuma skale - pri spremenljivi obremenitvi. Najnižji tlak je priporočljivo izmeriti v območju najmanj 1/3 maksimalne skale.Zgornja meja skale zapisovalnega in kazalnega termometra mora biti enaka najvišji temperaturi medija, ki ga merimo. Zgornja meja lestvice samoregistrirajućih manometrov mora ustrezati enkrat in pol delovnemu tlaku merjenega medija. Objemke termometra je treba namestiti: na cevovodih s premerom 70-200 mm, poševno na os cevovoda proti toku ali vzdolž osi cevi v kolenu cevovoda; na cevovodih s premerom manj kot 70 mm v posebni ekspanderji; na cevovodih s premerom več kot 200 mm pravokotno na os cevovoda 3.8.17. Pri določanju pretoka pare z merilniki pretoka je treba tlak in temperaturo pare vzeti iz merilnika tlaka in termometra, nameščenega pred merilno membrano merilnika pretoka. Merilne odprtine merilnikov pretoka morajo biti nameščene v ravnih odsekih v skladu z veljavnimi "Pravili za merjenje pretoka plinov in tekočin s standardnimi zaslonskimi napravami". RD 50-213-80.3.8.19. Na zunanji površini merilne membrane morajo biti označeni premeri membrane in toplovoda, puščica, ki označuje smer gibanja hladilne tekočine, in znaki + in - za priključitev merilne naprave.. 3.8.20. Popravilo avtomatskih regulatorjev in naprav za daljinsko upravljanje je treba opraviti med popravilom glavne opreme 3.8.21. Obseg opreme za instrumentacijo in avtomatizacijo za toplotne naprave in toplotna omrežja je naveden v ustreznih poglavjih tega pravilnika. Naloge avtomatizacije sistemov dispečerstva in tehnološkega nadzora naprav za porabo toplote in toplotnih omrežij je treba rešiti v kompleksu del za avtomatizacijo. tehnološki proces podjetja.

PRILOGA 1

Podjetje ___________________ Trgovina (stran) ___________________

preverjanje znanja o "Pravilih za obratovanje toplotnih naprav in ogrevalnih omrežij potrošnikov" in "Varnostnih predpisih za obratovanje toplotnih naprav in ogrevalnih omrežij potrošnikov"

Predsednik komisije _________________________________________________________________ (položaj, podpis, priimek, začetnice) Člani komisije _____________________________________________________________________ (položaj, podpis, priimek, začetnice)

PRILOGA 2

Obrazec potrdila o preizkusu znanja

Stran 1 (sprednja stran) Potrdilo o preverjanju znanja "Pravila za obratovanje toplotnih naprav in ogrevalnih omrežij potrošnikov" in "Varnostni predpisi za obratovanje toplotnih naprav in ogrevalnih omrežij potrošnikov" Page 2 Page 3

Rezultati preizkusa znanja

Stran štiri

Potrdilo o pravici do izvajanja posebnih del

Stran 5

Pri osebah, ki so kršile Pravila ali navodila, se opravi dodatna izredna kontrola. Brez tiskanja oznak o rezultatih pregleda, podpisov predsednika komisije in odgovornega za dobro stanje in varno delovanje toplotnih naprav in toplotnih omrežij podjetja ter po izteku obdobja preverjanja. , potrdilo ni veljavno. Pri opravljanju uradnih nalog mora imeti zaposleni potrdilo.

  • Priporočila Priporočila o racionalizaciji dela delavcev v energetiki. Del 1. Standardi za število delavcev v kotlovnicah in ogrevalnih omrežjih
  • Navodila Navodila za izvajanje ukrepov za nadzor izvajanja državnega energetskega nadzora opreme, zgradb in objektov električnih in toplotnih inštalacij, elektrarn, kotlovnic, električnih in toplotnih omrežij organizacij za oskrbo z energijo ter odjemalcev toplotne in električne energije
  • VSN 37-86 Pravila za sprejem v obratovanje posameznih zagonskih kompleksov in dokončane gradnje elektrarn, objektov električnih in toplotnih omrežij
  • RD 34.20.401 Pravila za sprejem v obratovanje energetskih objektov elektrarn, električnih in toplotnih omrežij po tehnični prenovi

Posameznik je celoten kompleks naprav, ki se nahajajo v ločenem prostoru, vključno z elementi toplotne opreme. Zagotavlja povezavo z ogrevalnim omrežjem teh naprav, njihovo preoblikovanje, nadzor načinov porabe toplote, delovanje, porazdelitev po vrstah porabe toplotnega nosilca in regulacijo njegovih parametrov.

Toplotno mesto individualno

Toplotna naprava, ki se nanaša na njene posamezne dele, je individualna toplotna točka ali skrajšano ITP. Namenjen je zagotavljanju tople vode, prezračevanja in ogrevanja stanovanjske zgradbe, objekti stanovanjskih in komunalnih storitev, pa tudi industrijski kompleksi.

Za njegovo delovanje bo potrebna priključitev na vodni in toplotni sistem ter napajalnik, potreben za aktiviranje obtočne črpalne opreme.

Majhna individualna toplotna točka se lahko uporablja v enodružinski hiši ali manjši zgradbi, ki je neposredno priključena na centralizirano toplotno omrežje. Takšna oprema je zasnovana za ogrevanje prostorov in ogrevanje vode.

Velika individualna toplotna točka se ukvarja z vzdrževanjem velikih ali večstanovanjskih objektov. Njegova moč je od 50 kW do 2 MW.

Glavni cilji

Individualna toplotna točka zagotavlja naslednje naloge:

  • Obračunavanje porabe toplote in hladilne tekočine.
  • Zaščita sistema za oskrbo s toploto pred izrednim povečanjem parametrov hladilne tekočine.
  • Zaustavitev sistema za odjem toplote.
  • Enakomerna porazdelitev hladilne tekočine po celotnem sistemu porabe toplote.
  • Nastavitev in nadzor parametrov krožeče tekočine.
  • Pretvorba vrste hladilne tekočine.

Prednosti

  • Visoka ekonomičnost.
  • Dolgoletno delovanje posamezne kurilne točke je pokazalo, da sodobno opremo te vrste za razliko od drugih ročnih procesov porabi 30 % manj
  • Stroški operacije se zmanjšajo za približno 40-60 %.
  • Izbira optimalnega načina porabe toplote in natančna nastavitev bosta zmanjšala izgubo toplotne energije do 15%.
  • Tiho delovanje.
  • Kompaktnost.
  • Skupne dimenzije sodobnih toplotnih točk so neposredno povezane s toplotno obremenitvijo. S kompaktno postavitvijo posamezna ogrevalna točka z obremenitvijo do 2 Gcal / h zavzema površino 25-30 m 2.
  • Možnost postavitve te naprave v klet majhni prostori(tako v obstoječih kot v novozgrajenih objektih).
  • Delovni proces je popolnoma avtomatiziran.
  • Za servisiranje te toplotne opreme ni potrebno visoko usposobljeno osebje.
  • ITP (individualna toplotna točka) zagotavlja udobje v prostorih in zagotavlja učinkovito varčevanje z energijo.
  • Možnost nastavitve načina, s poudarkom na času dneva, uporabo načina vikenda in počitnic ter vremenske kompenzacije.
  • Individualna izdelava glede na zahteve naročnika.

Računovodstvo toplotne energije

Osnova ukrepov varčevanja z energijo je merilna naprava. To računovodstvo je potrebno za izračun količine porabljene toplotne energije med podjetjem za oskrbo s toploto in naročnikom. Navsezadnje je zelo pogosto izračunana poraba precej višja od dejanske zaradi dejstva, da dobavitelji toplotne energije pri izračunu obremenitve precenijo svoje vrednosti in se sklicujejo na dodatne stroške. Takim situacijam se bomo izognili z vgradnjo merilnih naprav.

Imenovanje merilnih naprav

  • Zagotavljanje poštenih finančnih poravnav med potrošniki in dobavitelji energentov.
  • Dokumentacija parametrov ogrevalnega sistema, kot so tlak, temperatura in pretok.
  • Nadzor nad smotrno rabo energetskega sistema.
  • Nadzor nad hidravličnim in toplotnim režimom sistema za odjem in oskrbo s toploto.

Klasična shema števca

  • Števec toplotne energije.
  • Manometer.
  • Termometer.
  • Toplotni pretvornik v povratnem in dovodnem cevovodu.
  • Primarni pretvornik pretoka.
  • Mrežasto-magnetni filter.

Storitev

  • Priključitev čitalnika in nato odčitavanje.
  • Analiza napak in ugotavljanje vzrokov za njihov nastanek.
  • Preverjanje celovitosti tesnil.
  • Analiza rezultatov.
  • Preverjanje tehnoloških indikatorjev, kot tudi primerjava odčitkov termometrov na dovodnih in povratnih cevovodih.
  • Dolivanje olja v tulce, čiščenje filtrov, preverjanje ozemljitvenih kontaktov.
  • Odstranjevanje umazanije in prahu.
  • Priporočila za pravilno delovanje interna omrežja oskrba s toploto.

Shema ogrevalne podpostaje

AT klasična shema ITP vključuje naslednja vozlišča:

  • Vstop v ogrevalno omrežje.
  • Merilna naprava.
  • Priključitev prezračevalnega sistema.
  • Priključek na ogrevalni sistem.
  • Priključek za toplo vodo.
  • Usklajevanje tlakov med sistemi porabe in oskrbe s toploto.
  • Make-up povezan s neodvisna shema ogrevalni in prezračevalni sistemi.

Pri razvoju projekta za toplotno točko so obvezna vozlišča:

  • Merilna naprava.
  • Ujemanje tlaka.
  • Vstop v ogrevalno omrežje.

Dokončanje z drugimi vozlišči, pa tudi njihovo število je izbrano glede na oblikovalsko rešitev.

Sistemi porabe

Standardna shema posamezne toplotne točke ima lahko naslednje sisteme za zagotavljanje toplotne energije potrošnikom:

  • Ogrevanje.
  • Oskrba s toplo vodo.
  • Ogrevanje in oskrba s toplo vodo.
  • Ogrevanje in prezračevanje.

ITP za ogrevanje

ITP (individualna ogrevalna točka) - neodvisna shema, z vgradnjo ploščnega toplotnega izmenjevalnika, ki je zasnovan za 100% obremenitev. Predvidena je namestitev dvojne črpalke, ki kompenzira izgube nivoja tlaka. Ogrevalni sistem se napaja iz povratnega cevovoda ogrevalnih omrežij.

To toplotno točko je mogoče dodatno opremiti z enoto za oskrbo s toplo vodo, merilno napravo ter drugimi potrebnimi enotami in sklopi.

ITP za oskrbo s toplo vodo

ITP (individualna ogrevalna točka) - neodvisna, vzporedna in enostopenjska shema. Paket vključuje dva ploščata toplotna izmenjevalnika, od katerih je vsak zasnovan za 50% obremenitve. Obstaja tudi skupina črpalk, namenjenih kompenzaciji padca tlaka.

Dodatno je lahko toplotno točko opremljeno z enoto ogrevalnega sistema, merilno napravo in drugimi potrebnimi enotami in sklopi.

ITP za ogrevanje in sanitarno vodo

V tem primeru je delovanje posamezne ogrevalne točke (ITP) organizirano po neodvisni shemi. Za ogrevalni sistem je predviden ploščni izmenjevalnik toplote, ki je zasnovan za 100% obremenitev. Shema oskrbe s toplo vodo je neodvisna, dvostopenjska, z dvema ploščnima izmenjevalnikoma toplote. Za kompenzacijo padca nivoja tlaka je predvidena skupina črpalk.

Ogrevalni sistem se napaja s pomočjo ustrezne črpalne opreme iz povratnega cevovoda ogrevalnih omrežij. Oskrba s toplo vodo se napaja iz sistema za oskrbo s hladno vodo.

Poleg tega je ITP (individualna toplotna točka) opremljena z merilno napravo.

ITP za ogrevanje, oskrbo s toplo vodo in prezračevanje

Priključitev toplotne instalacije se izvede po neodvisni shemi. Za ogrevanje in prezračevalni sistem uporablja se ploščni izmenjevalnik toplote, zasnovan za 100% obremenitev. Shema oskrbe s toplo vodo je neodvisna, vzporedna, enostopenjska, z dvema ploščnima izmenjevalnikoma toplote, od katerih je vsak zasnovan za 50% obremenitve. Padec tlaka kompenzira skupina črpalk.

Ogrevalni sistem se napaja iz povratne cevi ogrevalnih omrežij. Oskrba s toplo vodo se napaja iz sistema za oskrbo s hladno vodo.

Dodatno individualno ogrevalno mesto v večstanovanjska stavba lahko opremljen z merilnikom.

Načelo delovanja

Shema toplotne točke je neposredno odvisna od značilnosti vira, ki oskrbuje ITP z energijo, pa tudi od značilnosti potrošnikov, ki jim služi. Najpogostejši za to toplotno instalacijo je zaprt sistem za oskrbo s toplo vodo z ogrevalnim sistemom, povezanim po neodvisnem krogu.

Individualna toplotna točka ima naslednje načelo delovanja:

  • Skozi dovodni cevovod hladilno sredstvo vstopi v ITP, oddaja toploto grelnikom ogrevalnih sistemov in sistemov za oskrbo s toplo vodo ter vstopi tudi v prezračevalni sistem.
  • Nato se hladilno sredstvo pošlje v povratni cevovod in teče nazaj skozi glavno omrežje za ponovno uporabo v podjetju za proizvodnjo toplote.
  • Določeno količino hladilne tekočine lahko porabijo potrošniki. Za nadomestitev izgub pri viru toplote so SPTE in kotlovnice opremljene s sistemi za dopolnjevanje, ki kot vir toplote uporabljajo sisteme za čiščenje vode teh podjetij.
  • Voda iz pipe, ki vstopa v ogrevalni sistem, teče skozi oprema za črpalke sistemi za hladno vodo. Nato se del njegove prostornine dostavi potrošnikom, drugi pa se segreje v grelniku tople vode prve stopnje, nato pa se pošlje v kroženje tople vode.
  • Voda v obtočni krog s pomočjo obtočne črpalne opreme za oskrbo s toplo vodo se premika krožno od ogrevalne točke do porabnikov in nazaj. Hkrati po potrebi potrošniki vzamejo vodo iz tokokroga.
  • Ko tekočina kroži po tokokrogu, postopoma sprošča lastno toploto. Za vzdrževanje temperature hladilne tekočine na optimalni ravni se redno segreva v drugi stopnji grelnika sanitarne vode.
  • Ogrevalni sistem je tudi zaprt krog, po katerem se hladilno sredstvo premika s pomočjo obtočnih črpalk od toplotne točke do porabnikov in nazaj.
  • Med delovanjem lahko pride do puščanja hladilne tekočine iz ogrevalnega kroga. Poravnavo izgub izvaja sistem dopolnjevanja ITP, ki kot vir toplote uporablja primarna ogrevalna omrežja.

Sprejem v operacijo

Za pripravo posamezne ogrevalne točke v hiši za sprejem v obratovanje je potrebno Energonadzorju predložiti naslednji seznam dokumentov:

  • Delovanje specifikacije za priključitev in potrdilo o njihovi izvedbi od organizacije za oskrbo z energijo.
  • Projektna dokumentacija z vsemi potrebnimi soglasji.
  • Akt o odgovornosti strank za delovanje in ločitev bilance stanja, ki ga sestavijo potrošnik in predstavniki organizacije za oskrbo z energijo.
  • Akt o pripravljenosti za trajno ali začasno obratovanje naročniške podružnice toplotne točke.
  • ITP potni list z Kratek opis ogrevalni sistemi.
  • Potrdilo o pripravljenosti za obratovanje števca toplotne energije.
  • Potrdilo o sklenitvi pogodbe z organizacijo za oskrbo z energijo za oskrbo s toploto.
  • Akt o prevzemu opravljenega dela (z navedbo številke licence in datuma izdaje) med potrošnikom in organizacijo za namestitev.
  • osebe za varno obratovanje in dobro stanje toplotnih inštalacij in toplovodnih omrežij.
  • Seznam operativnih in operativno-popravljalnih odgovornih oseb za vzdrževanje ogrevalnih omrežij in toplotnih naprav.
  • Kopija certifikata varilca.
  • Certifikati za rabljene elektrode in cevovode.
  • Deluje na skrita dela, izvršilna shema toplotna točka, ki označuje oštevilčenje fitingov, kot tudi shemo cevovodov in ventilov.
  • Akt za izpiranje in tlačne preizkuse sistemov (toplovodnih omrežij, ogrevalnih sistemov in toplovodnih sistemov).
  • Uradniki in varnostni ukrepi.
  • Navodila za uporabo.
  • Potrdilo o sprejemu v obratovanje omrežij in naprav.
  • Dnevnik instrumentacije, izdaja dovoljenj za delo, obratovanje, obračun napak, ugotovljenih pri pregledu napeljav in omrežij, preverjanje znanja, kot tudi sestanki.
  • Oprema iz ogrevalnih omrežij za priključitev.

Varnostni ukrepi in delovanje

Osebje, ki oskrbuje toplotno točko, mora biti ustrezno usposobljeno, odgovorne osebe pa morajo biti seznanjene tudi s pravili delovanja, ki so določena v To je obvezno načelo posamezne toplotne točke, odobrene za obratovanje.

Prepovedano je zagnati črpalno opremo, ko je zaporni ventili na vstopu in v odsotnosti vode v sistemu.

Med delovanjem je potrebno:

  • Spremljajte odčitke tlaka na manometrih, nameščenih na dovodnih in povratnih cevovodih.
  • Upoštevajte odsotnost tujega hrupa in preprečite prekomerne vibracije.
  • Nadzorujte ogrevanje elektromotorja.

Pri ročnem upravljanju ventila ne uporabljajte prekomerne sile in ne razstavljajte regulatorjev, če je v sistemu pritisk.

Pred zagonom ogrevalne točke je potrebno izprati sistem za odjem toplote in cevovode.