Montaža tehnologije PPU cevi. Pravila za vgradnjo cevi v poliuretansko izolacijo

Montaža ogrevalnih cevi se izvede z uporabo jeklenih cevi s toplotnoizolacijsko plastjo iz poliuretanske pene. V prerezu takih cevi so vidne tri plasti: notranja je delovna cev iz jekla, nato je debela izolacijska poliuretanska pena (PPU), na zunanji strani pa je plast pocinkane ali polietilenske ovojnice. .

Toplotna izolacija ščiti glavni cevovod pred toplotnimi izgubami pri vgradnji pod zemljo in nad zemljo, podaljša življenjsko dobo cevi do 30 let in zmanjša stroške popravila toplovoda za 3-krat.

Pomemben pogoj za doseganje teh lastnosti je zanesljiva izolacija spojev cevi iz poliuretanske pene - območij povezave dveh elementov cevovoda. Na stičišču dveh odsekov cevovoda ni toplotnoizolacijske plasti, zato postane inženirska konstrukcija ranljiva in zahteva dodatno toplotno zaščito. Za zanesljivo izolacijo spojev cevi iz poliuretanske pene se uporablja več vrst izolacije.

Med namestitvijo glavni cevovodi mestnih ogrevalnih omrežij, kot tudi pri urejanju sistemov avtonomno ogrevanje Za tesnjenje spojev cevi iz poliuretanske pene se uporablja več metod:

• lupina;
• sklopka;
• nalivanje.

Vsak od njih ustreza določenim merilom cevovoda: način namestitve, pričakovana življenjska doba in pogoji delovanja, vrsta zunanje izolacijske plasti, projektne vrednosti tlaka in temperature hladilne tekočine in drugo.

Kako namestiti izolacijski sloj

Temeljni dejavnik pri izbiri vrste izolacije spojev je način polaganja cevi – podzemno, nadzemno, kanalsko, nekanalno. Metoda spajanja izolacije spojev cevi iz poliuretanske pene se kaže kot univerzalna, ki je primerna za vse načine polaganja cevi. Uporablja se skoraj povsod in o tem bomo govorili naprej.

Metode tesnjenja spojev

Metoda spajanja vključuje uporabo posebnih termoskrčljivih tulcev iz radiacijsko zamreženega polietilena. Spojke so votli valji, ki so po premeru skoraj enaki glavnemu cevovodu.

1.1. Spojka je nameščena na cevi pred varjenjem sočelnega spoja kovinskih cevi ogrevalnega voda. Embalažna folija se ne odstrani, dokler se ne začne izolacija! Oznaka spojke mora ustrezati premeru lupine izoliranega cevovoda. Konci jeklenih cevi brez izolacije na spoju morajo znašati:

• ne več kot 300 mm za cevi s premerom 57-219 mm na jekleni cevi.
• ne več kot 450 mm za cevi s premerom 273 mm ali več na jekleni cevi.

2. Pogoji dela.

2.1. Izolacija spojev cevi iz poliuretanske pene se začne po 100% pregledu zvarov spojev nedestruktivna metoda ali po hidravlični preizkus cevovod.

2.2.. Dela na izolacijskih spojih se izvajajo pri temperaturi zraka najmanj -15 C °, pa tudi v prisotnosti tehnoloških jam najmanj 1,4 m (0,7 m v vsako smer od spoja) in globine najmanj 400 mm, v skladu z VSN 11-94 , VSN 29-95 in SP 41-105-2002

2.3 Med padavinami (dež, sneg) se dela izvajajo samo pod začasnim pokrovom, ki preprečuje vdor vlage v montirane elemente.

2.4. Pri vgradnji ogrevalnega voda, opremljenega z operativnim sistemom daljinec stanje izolacije (IOC), neposredno pred izvedbo del na izolaciji spoja je potrebno povezati signalne vodnike in izvesti kontrolne meritve v skladu z "Navodili za priključitev signalnih vodnikov" in "Navodili za izvajanje kontrolnih meritev".

2.5. Na cevovodih s premerom jeklene cevi 273 mm in več se toplotno krčenje spojk izvede z uporabo dveh plinskih gorilnikov hkrati.

3. Izvedba dela.

3.1. Očistite konce toplotne izolacije, površino polietilenske lupine in kovinska cev pred umazanijo, tako da lahko sklopko premikate po čisti površini. Po potrebi sperite z vodo in posušite plinski gorilnik. Polietilenska lupina se očisti do razdalje, ki zadostuje za premikanje sklopke po čisti površini, vendar ne manj kot dolžina uporabljene sklopke. Očistite jekleno cev s kovinsko krtačo (krtačo za vrvico), dokler ne odstranite rahle plasti rje.

3.2 Na koncih cevi odstranite plast toplotne izolacije do globine 15-20 mm, priključite signalne vodnike in izvedite kontrolne meritve v skladu z »Navodili za priključitev signalnih vodnikov« in »Navodila za izvedbo kontrolne meritve«.

3.3. P/E plašč, na obeh straneh spoja, na razdalji 150-200 mm, razmastiti s topilom, temeljito očistiti brusni papir, ponovno obdelajte s topilom. Pri temperaturi okolja pod 0°C je treba lupino segreti na razdalji 30 cm na obeh straneh fuge, da postane vroča na dotik (30°C-50°C).

3.4. Z merilnim trakom centrirajte položaj sklopke glede na os sklepa in z markerjem označite oznake, ki ustrezajo predvidenim koncem sklopke. V tem primeru morajo predhodno pripravljene površine lupin segati 20-50 mm na obeh straneh preko dimenzij sklopke. Za označevanje ne uporabljajte krede.

3.5. Odpakirajte sklopko tako, da zunanjo površino Embalažna folija se je nahajala na P/E lupini cevi, vendar zunaj območja predhodno pripravljenih površin lupine, sklopka pa se je premikala po čisti notranji površini paketa. Notranja površina sklopke mora biti suha in čista. Če je notranja površina sklopke umazana, jo očistite umazanije, notranje površine sklopke do globine ~150 mm od koncev pa razmastite, očistite z brusnim papirjem in ponovno razmastite.

3.6. Na vrhu sklopke izvrtajte luknjo D=25 mm. na razdalji 150 mm od enega od robov sklopke.

3.7. Pripravljene površine školjk na obeh straneh spoja segrejemo z mehkim plamenom propanskega gorilnika na temperaturo 30°C-50°C. Vklopljeno toplo površino lepite lepilni trak ali lepilni trak okoli oboda lupin, pri čemer odstopite od oznak 10-15 mm. Prekrivanje lepila ali kita na spoju je 10 mm. Nato odstranite z lepilnega traku ali mastike zaščitno folijo. Po odstranitvi zaščitnega papirja z lepilnega (ali kit) traku prah, vlaga in umazanija ne smejo priti v stik z njegovo površino.

3.8. Potisnite sklopko na spoj, tako da jo postavite v skladu s predhodno označenimi oznakami in z luknjo obrnjeno navzgor.

3.9. Skrčite robove sklopke. Da ne bi poškodovali sklopke, jo segrevajte z mehkim plamenom propanske gorilnice z neprekinjenimi krožnimi gibi enakomerno po obodu sklopke. Izogibajte se neenakomernemu krčenju in pregrevanju (P/E sijaj) sklopke in lupine. Po končanem krčenju bodo robovi sklopke tesno stisnili lupino. Hkrati je tesno prileganje površin nadzorovano, brez gub ali prask na robovih sklopke. Po krčenju ima sklopka sodčasto obliko.

3.10. Kontrola tesnosti se izvede s stiskanjem, potem ko se sklopka ohladi na temperaturo 40°C.

V luknje, izvrtane po klavzuli 3.6, se vstavi posebna naprava za stiskanje, skozi katero se v sklopko črpa zrak pod tlakom 0,4 bara. Sklopka se vzdržuje pod preskusnim tlakom 5 minut. V primeru padca tlaka se z razpršilcem nanese milna raztopina vzdolž oboda spojev spojke in lupine. Okvarjena območja so prepoznana z mehurčki milna raztopina. Če se odkrijejo okvarjena področja, jih ponovno segrejte z mehkim plamenom propanskega gorilnika in ponovite preskuse. Če večkratno stiskanje ne daje pozitivnega rezultata, je spojka na strani puščanja zatesnjena z dodatnim lepilnim (ali mastiks) trakom in toplotno skrčljivo tkanino. Trak je nameščen na prehodu spojka-lupina, tako da je sam prehod na sredini traku. Zgoraj je nameščena in toplotno skrčena termoskrčna tkanina širine najmanj 200 mm.

Po ohlajanju opravite ponovni tlačni preizkus sklopke. Nadaljnje delo na toplotni izolaciji spoja je možno šele po doseganju popolne tesnosti.

3.11. Na razdalji 150 mm od drugega konca sklopke izvrtajte drugo luknjo D=25 mm od zgoraj.

3.12. Toplotna izolacija spoja.

V čisto posodo doziramo potrebno količino komponent A in B glede na prostornino fuge, ki jo vlijemo (v razmerjih po tehnoloških navodilih dobaviteljev). Zmešajte sestavine. Skozi luknje vlijemo mešanico komponent poliuretanske pene. Luknje zaprite z odtočnimi čepi. Med postopkom penjenja bo majhna količina pene pritekla ven drenažne luknječepi, bo to pomenilo popolno zapolnitev volumna rege. Ponovno operite sklopke po celotnem obodu in preverite tesnjenje.

Komponenta B spada v razred nevarnosti II, ima splošno strupeno delovanje, povzroča draženje zgornjega dihalni trakt. Pri delu se izogibajte stiku komponent z odprtih površin telesa. Pri polivanju se izogibajte območju možnega brizganja pene.

3.13.Ko se pena strdi, odstranite drenažne čepe, očistite površino sklopke ob polnilnih luknjah od odvečne pene in obdelajte luknje s stožčastim rezilom ali drugim rezalnim orodjem.

3.14. Luknje zavarite s čepi P/E. Če želite to narediti, segrejte varilno orodje na temperaturo 240 °C. Vstavite P/E vtič v notranji konus orodja, vstavite zunanji konus v polnilno odprtino in s pritiskom na P/E vtič potisnite orodje v priključno luknjo. Ko je čep 2 mm globoko v stožcu, odstranite orodje in pritisnite stopljeni čep v luknjo za spojko. Čep držite pod pritiskom 20 sekund

3.15. Po polnjenju spoja preverite celovitost žic in izolacijsko upornost sistema UEC izoliranega območja.

3.16.Nanesite svojo osebno oznako in datum vgradnje na montirano sklopko.

V PE lupini (PPU-PE cevi)

Pripravljalna dela za namestitev

Povezovalna spojka se namesti na cev iz poliuretanske pene v PE ovoju pred varjenjem sočelnega spoja jeklenih cevi toplovoda. Embalažne folije ne smete odstraniti, dokler se ne začne postopek izolacije rege! Prepričajte se, da oznaka uporabljene spojke ustreza premeru plašča cevovoda, ki ga izolirate. Konci jeklenih cevi so brez izolacija iz poliuretanske pene na stičišču mora sešteti:

• ne več kot 300 mm za jeklene cevi PPU-PE s premerom od 57 mm do 273 mm;
• ne več kot 500 mm za jeklene cevi PPU-PE s premerom nad 273 mm.

Potrebni pogoji za opravljanje dela

Z izolacijo spojev je treba začeti šele po tehnični pregled zvari jeklenih cevi. Delo je treba izvajati pri temperaturi zraka, ki ni nižja od -10 C0, pa tudi v prisotnosti posebnih tehnoloških jam najmanj 1,4 m (0,7 m v vsako smer od spoja) in globine 400 mm.

Med padavinami se inštalacijska dela izvajajo samo pod začasnim pokrovom, ki popolnoma preprečuje vdor vlage v montirane elemente.

Pri vgradnji toplovoda iz , ki je opremljen s sistemom za spletni daljinski nadzor stanja izolacije (SODC), je potrebno tik pred začetkom del na izolaciji stika priključiti signalne vodnike, nato pa izvesti ustrezne meritve (izolacija odpornost, celovitost vodnikov). Dela na povezovanju signalnih vodnikov na spojih se izvajajo s kompletom MRK-05.

Tehnologija toplotno skrčljive spojke

Spojno območje temeljito očistite pred prahom, umazanijo in vlago. Zunanjo polietilensko ovojnico cevi očistimo do razdalje, ki zadošča za premikanje montirane spojke po očiščeni površini, vendar ne manj kot dolžina same spojke. Samo jekleno cev je treba očistiti z vrvno krtačo, dokler se ne pojavi kovinski sijaj.

Na koncih cevi je potrebno odstraniti plast toplotne izolacije iz poliuretanske pene do globine 15-20 mm. Če se toplotna izolacija iz poliuretanske pene na koncih jeklenih cevi zmoči, se vsa namočena izolacija odstrani.

Na obeh straneh spoja je treba lupino cevi P/E na razdalji 150-200 mm razmastiti s topilom, nato temeljito očistiti z brusnim papirjem in nato ponovno obdelati s topilom.

Z običajnim merilnim trakom centrirajte položaj sklopke glede na os spoja, nato označite z markerjem (za označevanje je prepovedano uporabljati kredo), ki mora ustrezati predvidenim koncem spojke. V tem primeru morajo predhodno pripravljene površine lupin na obeh straneh segati 20-50 mm čez dimenzije sklopke.

Nato pripravljene površine PE lupine na obeh straneh spoja segrejemo z mehkim plamenom na temperaturo 120°C s propanskim gorilnikom. Po segrevanju nalepite poseben lepilni trak po obodu tople površine zunanjih lupin, tako da je ojačitvena plast obrnjena navzven, v skladu z naslednje pogoje: prekrivanje na oznakah 5-10 mm, prekrivanje lepila na stičišču 10-30 mm.

Uporabljeno spojko razpakirajte tako, da je zunanja površina embalažne folije na polietilenskem ovoju cevi, vendar izven območja predhodno pripravljenih in očiščenih površin lupin, sam premik spojke pa lahko pojavijo na čisti notranji površini embalaže.

Ko se lepilo ohladi, je potrebno spojko potisniti na spoj in jo postaviti v skladu s predhodno nanešenimi oznakami. To moramo zagotoviti notranja površina spojka, ki je bila nameščena, je bila suha in čista. V primeru neskladnosti ta pogoj območja krčenja sklopke na obeh koncih sklopke, po 150 mm, je treba razmastiti, nato očistiti z brusnim papirjem in ponovno razmastiti. Pazite, da prah, umazanija ali vlaga ne pridejo v stik s površino lepilnega traku.

Spojke s premerom nad 400 mm je treba centrirati z zagozdami, pri čemer je treba zagotoviti enako razdaljo med PE lupino in spojko vzdolž zgornjega in spodnjega roba.

Na razdalji 150 mm od koncev sklopke je treba od zgoraj izvrtati dve luknji D = 25 mm. Za spojke s premerom, manjšim od 315 mm, je mogoče izvrtati eno luknjo v sredini.

Skrčite robove sklopke. Da ne poškodujete spojke med uporabo, jo je treba z neprekinjenimi krožnimi gibi enakomerno segrevati po obodu sklopke, medtem ko mora biti plamen propanskega gorilnika mehak. rumena barva. Segrevanje je treba izvajati, dokler površina roba spojke ne postane mehka na dotik (potrebno je preveriti trdoto površine roba spojke v rokavicah). Ko se segreti rob sklopke zmehča, morate prenehati s segrevanjem in nadaljevati neposredno s krčenjem drugega roba sklopke (krčenje na mestih in pregrevanje sklopke in lupine ne sme biti dovoljeno). Tako se s premikanjem od enega roba sklopke do drugega postopoma doseže popolno krčenje.

Pri toplotno skrčenih spojkah s premerom nad 400 mm se zagozde odstranijo po zmanjšanju reže med spojko in PE lupino na 5-7 mm v spodnjem delu. Po odstranitvi zagozd je treba nadaljevati s segrevanjem sklopke. Po končanem krčenju bodo robovi spojke dobili obliko lupine in lepilo mora izstopiti izpod njih. Če imajo spojke debelino stene več kot 7 mm, potem med krčenjem zahtevajo dodatno segrevanje točk krčenja 15 minut (vzdrževanje temperature 120 ° C). V tem primeru je treba nadzorovati tesno prileganje površin, brez gub ali prask na robovih sklopke.

Ko se montirana sklopka ohladi na 60 °C, jo je potrebno ponovno segreti. Po končanem krčenju bo spojka dobila sodčasto obliko.

Pri sklopkah s premerom 400 mm ali več je treba po krčenju robove sklopke zategniti z bandažnimi trakovi širine najmanj 50 mm, temperatura sklopke pa mora biti najmanj 110 ° C. Pasovi se odstranijo, ko se sklopka in polietilenski plašč ohladita na +40 °C.

Tesnost priključka sklopke se preveri s stiskanjem, potem ko se sklopka ohladi na temperaturo 40°C. IN izvrtane luknje vstavi se posebna naprava za stiskanje, skozi katero se črpa zrak neposredno v sklopko pod tlakom 0,3 bara. Sklopka mora biti pod preskusnim tlakom 5 minut.

V primeru padca tlaka morate z razpršilcem nanesti milno raztopino vzdolž oboda spojev spojke in lupine. Okvarjena območja prepoznamo po nastalih mehurčkih milne raztopine. Če se odkrijejo okvarjena področja, jih je treba ponovno segreti z mehkim plamenom propanskega gorilnika in ponoviti teste. Ko je dosežen zadovoljiv rezultat preskusa, lahko napravo za stiskanje odstranite iz lukenj.

Spojna toplotnoizolacijska dela

V čisto posodo vlijemo potrebno količino komponent A in B glede na prostornino fuge, ki jo vlijemo, v razmerju po tehnoloških navodilih dobaviteljev. Nato vse sestavine temeljito premešamo s svedrom s posebnim mešalnim nastavkom.

Po mešanju zmes že pripravljenih komponent poliuretanske pene skozi luknje vlijemo v spoj. Po polnjenju luknje dobro zaprite z odtočnimi čepi. Med postopkom penjenja lahko skozi drenažne luknje zamaškov izteče majhna količina pene, kar pomeni, da je prostornina fuge popolnoma zapolnjena.

Ko se pena strdi, morate odstraniti drenažne čepe in očistiti površino sklopke ob polnilnih luknjah iz odvečne pene, nato pa luknje obdelati s stožčastim rezalnikom ali drugim rezalnim orodjem.

Posebna pozornost!

Uporabljena komponenta B spada v razred nevarnosti II, ima škodljiv splošni toksični učinek in povzroča draženje zgornjih dihalnih poti. Pri delu z njim je treba preprečiti, da bi komponenta prišla v stik z odprtimi deli telesa. Pri vlivanju pazite, da se držite izven območja možnega brizganja pene. Pri delu v v zaprtih prostorih, je treba zagotoviti prisilno prezračevanje na delovnem področju.

Luknje zaprite s čepi iz polietilena (PE). Če želite to narediti, morate segreti varilno orodje (oz električni aparati ali posebno kovinska naprava) na temperaturo največ 240 °C, polietilen pa ne sme kaditi. Polietilenski čep vstavite v notranji konus orodja, zunanji konus vstavite v polnilno odprtino in s pritiskom na čep močno potisnite orodje v spojno luknjo. Ko gre PE čep 2 mm globoko v stožec, morate odstraniti orodje in stisniti stopljeni čep v spojno luknjo. Po tem morate čep držati pod pritiskom 20 sekund.

Skladnost z varnostnimi ukrepi

• Dela na toplotni in hidroizolaciji cevnih spojev z izolacijo iz poliuretanske pene smejo izvajati osebe, ki so preučile to navodilo in opravile izpit iz njega, ki so opravile usposabljanje, inštrukcije in preizkus znanja o opravljanju dela. varne metode ki so opravili usposabljanje na področju proti- požarna varnost imeti dovoljenje za servis plinske jeklenke, pri delu z električnim orodjem, ki ima skupino za električno varnost najmanj 2.
• Vsa dela pri vgradnji cevi iz poliuretanske pene je treba izvesti v celoti v skladu z varnostnimi zahtevami v skladu s SNiP 12-03-99 "Varnost pri delu v gradbeništvu", "Pravila požarne varnosti", "Varnostna pravila v plinski industriji".
• Delovno mesto pred dogodkom inštalacijska dela Priključne cevi v izolaciji iz poliuretanske pene v polietilenski ovoj morajo biti očiščene vnetljivih materialov. Za zaščito konstrukcij iz gorljivih materialov jih je treba uporabiti zaščitni zasloni. Delovno mesto mora biti opremljeno z gasilno opremo.
• Orodje in naprave, s katerimi se bodo izvajala montažna dela, morajo biti v dobrem stanju in pregledani najmanj enkrat na 10 dni, vedno pa tik pred uporabo.
• Strogo je prepovedano uporabljati pokvarjeno orodje, ki ne izpolnjuje varnostnih zahtev.
• Vsa dela pri vlivanju poliuretanske pene je treba izvajati v posebnih oblačilih posameznih sredstev zaščita, ki vključuje gumijaste rokavice, plinsko masko BKF ali respirator RU-60.
• V primeru zastrupitve s hlapi izocianata ali produkti njegovega izgorevanja je potrebno žrtev takoj odstraniti iz nevarno območje in ga pošljite v zdravstveni dom, da zagotovi kvalificirano prvo pomoč.
• V bližini delovnega mesta je nujno, da so sredstva, potrebna za razplinjevanje uporabljenega kemične snovi(5-10% raztopina amoniaka, 5% raztopina klorovodikove kisline), kot tudi komplet prve pomoči z dodatnimi zdravila: 1,3 % raztopina namizna sol, 5% raztopina Borova kislina, etilni alkohol, 2% raztopina sode bikarbone.
• V primeru razlitja poliizocianata ga je potrebno takoj prekriti s suhim peskom ali žagovino, nevtralizirati s 5-10% raztopino amoniaka (pustiti stati vsaj 2 uri), nato ga pobrati in zakopati v tla. Sežiganje žagovine s poliizocianatom je popolnoma prepovedano.
• Če poliizocianat (komponenta B) pride v stik s človeško kožo, je treba prizadeto mesto takoj obrisati z blazinico, namočeno v etilni alkohol, nato pa temeljito sperite čisto vodo. V primeru prizadetosti velikih površin kožo Takoj se morate oprhati s toplo milnico in nato oditi na postajo prve pomoči.
• Če poliol (komponenta A) pride v stik s človeško kožo, je treba prizadeto mesto takoj temeljito sprati topla voda z milom.
• Če poliizocianat (komponenta B) poškropi v oči osebe, jih je treba takoj sprati z 1,3-odstotno raztopino kuhinjske soli, nato s čisto vodo in nato nujno iti v zdravstveni dom.
• Če poliol (komponenta A) pride v oči osebe, jih je treba takoj sprati z 1,3% raztopino kuhinjske soli, nato velik znesekčisto vodo.
• Če pride poliizocianat (komponenta B) v usta osebe, naj nemudoma temeljito izpere usta z vodo in nato odide v zdravstveni dom.
• Če je oblačilo kontaminirano s poliizocianatom (komponenta B), ga je potrebno odstraniti, odnesti iz prostora, nato kontaminirane dele oblačil razpliniti in oprati. Razplinjevanje se izvede s 5-10% raztopino amoniaka (vztrajamo 24 ur), čemur sledi pranje v vodi z milom in izpiranje v čisti vodi.
• Če je oblačilo onesnaženo s poliolom (komponenta A), ga odstranite in operite s čistilnimi sredstvi.
• Nastale proizvodne odpadke po inštalacijskih delih v obliki poliuretanske pene je potrebno uničiti tako, da jih zakopljemo v zemljo na odlagališču do globine najmanj 2 metra. V prisotnosti velike kose, je priporočljivo, da jih pred vkapanjem predhodno zmeljemo.

Pravijo, da doseči rezultate ni tako težko kot jih ohraniti. To pravilo velja tudi za cevi. Pravilna namestitev sistema je polovica uspeha, pomembno pa je tudi, da jo zagotovimo pravilno delovanje da vam čez nekaj let ne bo treba vsega obnavljati. PPU izolacijske cevi – tehnično znanje in izkušnje – lahko podaljšajo življenjsko dobo in znatno zmanjšajo stroške vzdrževanja omrežja. Spoznajmo se s čudežnim dizajnom.

Spoznajte: PPU cevi

Izolacijska tehnologija PPU

Kaj je PPU izolacija cevi? Ime je zapleteno, a postopek je preprost - kot vse genialne stvari. Zasnova je v bistvu navadna cev, vendar prevlečena s posebnim slojem, ki zmanjšuje obrabo delov in zmanjšuje izgube pri prenosu toplote v omrežju. Material za prevleko se imenuje poliuretanska pena, od tod tudi ime izdelka - PPU.

Izdelava konstrukcij

Katere metode izvajanja izolacije cevi s poliuretansko peno uporabljajo proizvajalci? Premaz se nanaša na dva načina:

1. Z izdelavo “školjke”.
2. S polnjenjem. Ta tehnologija se imenuje tudi "cev v cevi".

Govorjenje v preprostem jeziku, PPU toplotna izolacija za cevi je nekakšen "krzneni plašč", ki se namesti na osnovno lupino. Torej, kaj je vključeno v takšno zasnovo?

• najgloblja plast je jeklena podlaga;
• srednji toplotnoizolacijski sloj – poliuretanska pena;
• zaščitna lupina.

S prvima dvema položajema je vse jasno, toda kaj se uporablja kot zaščita izdelkov? Vse je odvisno od tega, kje in pod kakšnimi pogoji polagate komunikacije. Če omrežje poteka nad tlemi (zračno polaganje), se kot zaščita izbere pocinkano jeklo, pri vgradnji sistema v zemljo pa se uporabi polietilenski ovoj.

To je pomembno vedeti! Izdelki, prekriti s poliuretansko peno med prevozom do mesta namestitve in skladiščenja pod na prostem Konci morajo biti zaščiteni pred mokroto, sicer lahko med namestitvijo pride do kratkega stika v žicah. Če je notranjost elementov mokra, jih pred uporabo temeljito osušite.

Struktura izdelka z izolacijo iz poliuretanske pene

Prednosti PPU premaza

Cevi z izolacijo iz poliuretanske pene so že dolgo priljubljene, vendar so za nas takšni izdelki še vedno novost. Spoznajte prednosti zasnove in posodobite svojo kmetijo.

Torej, prednosti omrežij s poliuretansko peno:

• podaljšanje življenjske dobe (s pravilno namestitevživljenjska doba sistema se lahko večkrat podaljša – do 30 let);
• zmanjšanje toplotne izgube pri prenosu toplote (približno do 40%);
• enostavnost namestitve (za izolacijo cevi iz poliuretanske pene ne potrebujete zapletene opreme, saj je takšne izdelke mogoče položiti neposredno v jarek s tehnologijo - brez uporabe tradicionalnih betonski obroči ali gradnja vodnjaka);
• konstrukcijske značilnosti omogočajo hitro ugotavljanje, na katerem odseku vodovodne poti je prišlo do nesreče;
• odsotnost strupenih materialov v sestavi izdelka, zaradi česar so priljubljeni pri uporabnikih, ki se v vsem držijo naravnosti;
• zmanjšanje stroškov popravil cest;
• odprava nevarnosti močenja sistema zaradi kondenzacije vlage;
• visoka toplotna odpornost izdelkov, zaradi katere jih je mogoče namestiti tudi na območjih z ostrim podnebjem;
• možnost uporabe daljinski sistem nadzor nad vlaženjem omrežnih elementov.

Vredno pozornosti! Lastnosti poliuretanske pene so razložene s posebno strukturo: za material je značilna nizka gostota in veliko število zaprtih por.

Nadzemna postavitev trase

Postavitev sistema

Kako poteka namestitev cevi, izoliranih s poliuretansko peno? Najbolj boleče mesto v tem procesu je tesnjenje spojev, zato je vredno o tem govoriti podrobneje.

Montaža elementov z izolacijo iz poliuretanske pene je tako preprosta, da lahko mrežo položite sami

Materiali za delo

Poleg cevi bo postopek zahteval naslednje elemente:

• zaporni ventili;
• podpira;
• zavoji;
• Kroglični ventili;
• elementi v obliki črke Z;
• majice;
• priključni kompleti (trak, termoskrčljiva tulka, zaklepno ohišje, tesnilo itd.);
• pocinkana cev - v izolaciji iz poliuretanske pene se uporablja za vgradnjo nadzemnih poti.

Posebno pozornost posvetite kakovosti kupljenih materialov za tesnjenje spojev. Morajo biti v skladu z GOST, sicer obstaja nevarnost uničenja sistema na stičišču elementov. Najprej se bo pojavila rja, nato pa pušča.

Zaporedje dela med namestitvijo

Ne pozabite na faze namestitve sistema.

1. Odmaknite se 30 cm od roba vsakega elementa in odstranite izolacijo vzdolž tega dela.
2. Izvedite varilna dela. Preverite trdnost povezave s posebno napravo - detektorjem napak.
3. Prepričajte se, da so priključne točke suhe in čiste.
4. Namestite na strukturo toplotno skrčljiv tulec.
5. Zapolnite prostor med spojko in osnovno cevjo poliuretanska pena.
6. Med segrevanjem pritisnite sklopko navzdol. S tem korakom boste dosegli popolno tesnost zunanje plasti.

To je pomembno vedeti! Pri povezovanju elementov, prevlečenih s poliuretansko peno ali polietilenom, ne pozabite na vnetljivost teh materialov - nekaj časa varilna dela pokrijte konce negorljiv material, na primer azbestna tkanina.

Diagram povezave elementov

Zahvaljujoč uporabi cevi z izolacijo iz PPU je mogoče ne le ohraniti toploto v sistemu, ampak živčne celice v redu, prihranite pa tudi pri namestitvi in ​​vzdrževanju omrežja.

Video posnetek montaže cevi iz poliuretanske pene - tesnjenje spojev

Razvoj varčevanja z energijo neposredno vpliva na razvoj novih toplotnoizolacijskih materialov in energetsko učinkovitih tehnologij. Ena od teh so cevi v izolaciji iz poliuretanske pene.

V tem članku bomo razumeli, kaj je cev iz poliuretanske pene in kakšne možnosti ponuja uporaba teh materialov v industrijskem obsegu.

PPU cevi - kaj je to?

Cevi v izolaciji iz poliuretanske pene (PPU izolacija)- to je zasnova, izdelana po principu "cev v cevi", tj. sestavljen iz dveh cevi: notranje delovne (ležaj) in zunanje zaščitne (lupina), reža med katerima je zapolnjena s poliuretansko peno.

Na kratko, cev iz poliuretanske pene je jeklena cev, ki ima dodatno zaščito v obliki toplotnoizolacijske plasti, katere funkcije opravlja poliuretanska pena. Zaščitna hidroizolacijska lupina iz polietilena ali pocinkanega jekla podaljšuje brezhibno življenjsko dobo in širi področje uporabe.

Tehnologija proizvodnje PPU cevi

• Izdelava cevi iz poliuretanske pene je možna samo v tovarniških pogojih, kjer se poliuretanska pena nabrizga na jekleno cev, ta pa je prekrita s pocinkano jekleno lupino ali plastjo polietilena (v polietilenski ovoj). Postopek izdelave cevi ureja GOST 30732-2001. Standard je bil dokončno odobren in priporočen za uporabo šele leta 2006, zato se pogosto najde ime cevi PPU GOST 30732 2006. Omeniti velja, da standardi standarda veljajo samo za PPU PE. Proizvodnja cevi iz poliuretanske pene v pocinkani lupini ni regulirana;

• izolacija cevi z izolacijo iz poliuretanske pene. Vključuje nanašanje poliuretanske pene na cev ali njeno pakiranje v lupino iz poliuretanske pene. Uporaba poliuretanske pene je bolj priljubljena možnost za cevi v uporabi, ker ... postane možno izolirati že nameščene cevovode. Poleg tega je izolacija cevi s poliuretansko peno bolj ekonomična možnost.

• - so lupina iz poliuretanske pene, sestavljena iz enega, dveh ali več delov (cilinder, polcilinder, montažni elementi). Mere lupine iz poliuretanske pene: dolžina 1 m, debelina različna. Uporaba lupin omogoča izolacijo cevi brez uporabe opreme za brizganje poliuretanske pene. Tehnologija namestitve vključuje pritrditev PU lupine na cev s pomočjo vezic.

Faze proizvodnje cevi iz poliuretanske pene

Da bi razumeli, kaj povzroča visoko operativne lastnosti Oglejmo si na kratko, kako se proizvajajo:

1. nadzor vnosa. Vhodne surovine in druge komponente se preverjajo glede skladnosti s standardi: polietilen, sistem poliuretanske pene, jeklo, UEC senzorji itd.;
2. proizvodnja lupine iz poliuretanske pene;
3. vgradnja jeklene cevi v lupino. Vključuje tudi namestitev UEC vodnikov;
4. polnilo iz poliuretanske pene;
5. izhodna kontrola. Vsi izdelki morajo biti testirani glede skladnosti z normami in standardi.

To so stopnje proizvodni cikel cev poteka skozi velike domače tovarne.

Proizvodni proces urejajo standardi:

Glavni proizvajalci cevi iz poliuretanske pene

• LLC "MTER TsTS" ("Mezhregionteplosetenergoremont TsTS") (Moskva) velja za vodilnega v Rusiji po obsegu proizvedenih cevi iz poliuretanske pene;

• LLC "Tatteploizolyatsiya" ("TTI"), Republika Tatarstan. Je eno od štirih največjih podjetij za proizvodnjo cevi iz poliuretanske pene v Ruski federaciji. Za proizvodnjo se uporablja oprema KWH (Finska), ki omogoča proizvodnjo preko 1.700 m.p. na dan.

Med velikimi regionalnimi proizvajalci so tudi:

• LLC "ZTI" (tovarna toplotne izolacije), Sankt Peterburg;

• LLC "SKTK" (Moskva);

• SZTGK - podjetje za hidroizolacijo severozahodnih cevi (Sankt Peterburg);

• Tovarna za izolacijo cevi Pervouralsk (Ekaterinburg);

• podjetje LenSpetsStal (Sankt Peterburg);

• LLC "Bizol" (Čeljabinsk);

• CJSC "UZTI" ("Uralski obrat za toplotno izolacijo"), regija Sverdlovsk, Polevskoy.

Naštete tovarne potrjujejo kakovost cevi in ​​komponent iz poliuretanske pene s certifikati in poročili o testiranju.

PPU zasnova cevi (naprava)

del izolirana cev vključuje tri plasti:

• glavna (delovna) jeklena cev. Uporabljajo se cevi, ki izpolnjujejo zahteve GOST 3262-78, 8732-78, 10705-80, GOST 30732-2006, SNiP 3.05.03-85;

• toplotnoizolacijski material - PPU izolacija. Toplotna izolacija je zagotovljena z brizganjem poliuretanske pene. to inovativen material se razlikuje od tradicionalnih izolatorjev (na primer steklene volne), nizke toplotne prevodnosti, higroskopnosti, trajnosti. Toplotnoizolacijski material mora ustrezati GOST 30732-2006. V tem primeru je treba izpolniti pomembno zahtevo - dober oprijem z materialom delovne cevi in ​​lupine. Dovoljeni premik (aksialni premik) - 0,14 MPa (t=23°C);

• PPU izolacija. Kot tak se uporablja polietilen nizek pritiskčrna (urejena z GOST 18599-2001) ali pocinkana (urejena z GOST 52246-2004) - jeklena zaščitna lupina (izdelana iz pocinkanega traku). Vrsta lupine je navedena pri označevanju izdelka;

• sistem UEC(To komponento naprednejše vrste cevi). PPU cev z ODK (SODK) je cev v izolaciji iz poliuretanske pene, ki je opremljena z operativnim sistemom daljinskega upravljanja.

Namestitev UEC omogoča prejemanje informacij v realnem času o morebitnih okvarah:

• poškodba glavne cevi;
• poškodba lupine cevi;
• okvara signalne žice;
• nepravilno nameščeni spoji cevi iz poliuretanske pene (žice so med seboj slabo povezane).

UEC vam omogoča spremljanje stanja cevovoda na določenem odseku ali vzdolž celotne trase cevovoda.

Opomba. ODK je nameščen v cevi iz poliuretanske pene v polietilenski ovoj. Pri ceveh, obloženih s pocinkanim jeklom, se v tem primeru o razpoložljivosti UEC dogovori s stranko. In posebnost namestitve bakrene krmilne žice je, da obstajajo tri, ne dve signalni žici.

Področje uporabe cevi iz poliuretanske pene

• polaganje ogrevalnih omrežij (sistemi za oskrbo s toplo vodo, ogrevanje in toplovod);
• polaganje vodovodnih sistemov in vodovodov;
• polaganje industrijskih omrežij;
• industrija proizvodnje plina (transport plina);
• industrija rafiniranja nafte (prevoz in predelava naftnih derivatov).

Vrste cevi z izolacijo PPU

Širok obseg uporabe in možnost uporabe različne materiale za oblikovanje zaščitne zunanje lupine cevi omogoča izdelavo dveh različic. Informacije o namenu in sestavi cevi so vsebovane v oznaki. Obstajajo vrste in vrste:

• PPU cev v polietilenskem ovoju (PPU PE cev). IN v tem primeru za stražarja toplotnoizolacijski material uporablja se polietilen. Zasnovan za vgradnjo v podzemne brezvodne in kanalske cevovode. Nekateri proizvajalci to vrsto označujejo kot St PPU PE cevi, kar pomeni, da je delovna cev jeklena cev s polietilenskim plaščem;

• PPU cevi v pocinkanem ohišju (PPU cevi OTs). Funkcija zaščite izolacije je prenesena na pocinkan material, ki je navit v ohišje (školjka, ohišje). Uporabljajo se za nadzemno polaganje cevovodov (zračno polaganje). V tem primeru polietilen ne more opravljati zaščitnih funkcij, ker uničen zaradi izpostavljenosti ultravijoličnemu sevanju in drugim zunanji dejavniki. Pocinkana jeklena lupina zagotavlja boljšo zaščito v teh pogojih.

Cevi se razlikujejo tudi glede na debelino uporabljene izolacije:

1 PPU - standardni tip izolacija. Primeren za namestitev v regijah z zmerno podnebje. V tem primeru so cevi označene na naslednji način: 1 PPU PE (v polietilenskem ovoju) ali 1 PPU OT (v pocinkanem plašču);

2 PPU- ojačana vrsta izolacije. Zasnovan za območja s hladnim podnebjem. Izdelki so označeni z 2 PPU PE ali 2 PPU OT.

Oznaka PPU cevi

Primer označevanja:

PPU cev st. 57x3-1 PPU-PE z ODK GOST 30731-2006

Označuje: cev z izolatorjem iz poliuretanske pene, jeklo, zunanji premer 57 mm, debelina jeklene stene 3 mm, tip PPU - izolacija prvega tipa (1 PPU), polimerna lupina (PE), cev je opremljena z operativni sistem daljinskega vodenja (ODC). Izdelano v skladu z zahtevami GOST 30731-2006.

Oblikovani izdelki za PPU cevi

Montaža cevi iz poliuretanske pene se izvaja z uporabo oblikovanih izdelkov.

Najbolj priljubljeni med njimi so:

• jeklene cevi PPU;
• zavoji, komolci, zavoji;
• PU lupina;
• toplotno skrčljive manšete (omogočajo, da zagotovite tesnost cevnega spoja);
• nosilci PPU cevi;

• fiksne podpore. Omogoča zagotavljanje stabilnosti cevi na ravnem odseku ogrevalnega voda;
• drsne podpore. Uporablja se pri namestitvi cevi z zračno (zemeljsko) metodo. Drsna podpora omogoča premikanje cevi in ​​kompenzira širitev, ki jo povzročajo zunanji dejavniki.

Takšna raznolikost oblikovanih elementov omogoča namestitev sistemov različnih zahtevnosti in zmogljivosti zanesljiva povezava cevi med seboj.

Velikosti PPU cevi

Meroslovni parametri cevi iz poliuretanske pene (dimenzije, premeri)

Meroslovni parametri cevi iz poliuretanske pene (gradacija po vrsti)

Cevi v PPU izolaciji iz polietilena (PE)

Razpon velikosti. Zunanji premer od 32 mm do 1020 mm, notranja 25-1000 mm, debelina stene 2-11 mm, premer PE ovoja za 1-2 vrste poliuretanske pene 90-1200 mm, debelina polietilenskega ovoja 3,0-14,9 mm.

Cevi v izolaciji iz poliuretanske pene iz pocinkanega jekla (OT)

Razpon velikosti. Zunanji premer od 32 mm do 530 mm, notranji premer 25-500 mm, debelina stene 2-7 mm, premer OC lupine za 1-2 vrste poliuretanske pene 100-710 mm, debelina pocinkane lupine 0,5-0,7 mm .

Tehnične značilnosti cevi iz poliuretanske pene

Značilnosti delovanja cevi iz poliuretanske pene

Cevi iz poliuretanske pene so zanimive za stanovanjske in komunalne storitve, industrijska podjetja in podjetja za rafiniranje nafte, v zasebnih gospodinjstvih pa verjetno ne bodo uporabne.

Stroški PPU cevi

Za tiste, ki želijo kupiti ali dobiti predstavo o stroških cevi in ​​oblikovanih elementov iz poliuretanske pene, ponujamo približne cene

Preučevanje izdelkov različnih proizvajalcev, ni težko opaziti, da je na spletni strani vsakega od njih cenik za cevi iz poliuretanske pene. Vendar je treba razumeti, da ta cena ni dokončna, saj izhaja iz številnih dejavnikov in se nenehno revidira. V primeru večjih količin nakupov je cena predmet pogajanja.

Prednosti cevi s PPU izolacijo

• Izolacija cevi s poliuretansko peno lahko bistveno zmanjša toplotne izgube. Največja toplotna izguba je le 4%, medtem ko imajo jeklene cevi s tradicionalno toplotno izolacijo toplotne izgube v območju 20-25%;

• visoka stopnja zanesljivosti;

• zmanjšanje izgube toplote med prenosom hladilne tekočine za 35-40%;

• odpornost na temperaturni pogoji. Uporaben v območju zunanjih temperatur od -80 do +130 °C;

• odpornost na vlago;

• brez korozije brez dodatne obdelave;

• visoka hitrost polaganja. Montaža cevi iz poliuretanske pene se izvaja nadzemno, podzemno in kanalsko. Možna je podzemna brezkanalna vgradnja do globine 1 m. Ta način namestitve vključuje namestitev cevovoda neposredno v jarek, ni potrebe po uporabi armiranobetonskih pladnjev;

• okoljska varnost;

• odpornost proti gnitju;

• znatno zmanjšanje stroškov za gradnjo, vzdrževanje in popravilo toplovodov;

• možnost spremljanja stanja sistema (zaradi prisotnosti spletnega sistema za daljinsko spremljanje);

• proti vandalizmu. Toplotno izolacijo iz cevi iz poliuretanske pene je skoraj nemogoče ukrasti in ponovno uporabiti;

• podaljšanje življenjske dobe ogrevalnega voda.

Na koncu ugotavljamo, da so cevi z izolacijo PPU nova vrsta izolirani cevni material, ki ima pomemben seznam prednosti, se odlikuje po razumnem razmerju med ceno in kakovostjo ter ima dolgoročno delovanje.