Tipična navodila za uporabo plinsko-oljnih kogeneracijskih kotlov za ogrevanje vode tipa ptvm. Navodila za uporabo kotlov tipa de
Ta priročnik je bil razvit na podlagi: - Pravil tehnično delovanje termoelektrarne, ki jih je odobrilo Ministrstvo za energetiko Rusije št. 115 z dne 24. marca 2003 - Pravila za načrtovanje in varno delovanje parnih kotlov s parnim tlakom največ 0,07 MPa (0,7 kgf / cm 2) vroče vode kotli, grelniki vode s temperaturo ogrevanja vode, ki ni višja od 338 K (115 ° C ), ki jo je odobrilo Ministrstvo za gradbeništvo Rusije št. 205 z dne 28. 8. 92 1.1. V kotlovnico je treba imenovati osebo, ki je odgovorna za varno obratovanje kotlovnice izmed inženirjev službe EMU. 1.2. Servisiranje kotlovnice je dovoljeno osebam, ki so stare najmanj 18 let: upravljavec kotlovnice EVS in osebe iz operativno dispečerske službe, ki so opravile usposabljanje, opravile izpite atestatejske komisije, imajo potrdilo o uveljavljenem obrazcu za pravico do servisiranja kotlovnic in so po naročilu podjetja dovoljeni za opravljanje teh del. 1.3. Vžig kotla pred kurilno sezono se izvede po pisnem dovoljenju v potnem listu kotlovnice, ki je odgovorna za varno delovanje kotlovnice. 1.4. Namen kotla: proizvodnja visokotemperaturnega toplotnega nosilca ( vroča voda); vrsta goriva - zemeljski plin; konstrukcijski parametri: tlak vode, MPa (kgf / cm 2) - 0,7 (7,0) temperatura vode, ° С - do 115 toplotne moči, Gcal / h - 2,0. 1.5. Vzdrževanje in popravilo kotlovske opreme se izvaja z: - toploto električna oprema- EVS storitev; - instrumentacija in avtomatizacija s strani servisa za instrumentacijo in avtomatizacijo - plinska oprema- GRS storitev.
2. PRIPRAVA KOTLA ZA DELO
2.1. Pri pripravi na zagon kotlovnice je potrebno izvesti NASLEDNJE UKREPE: - prezračevanje kotlovnice z ventilatorjem ali odpiranje oken in vrat 10-15 minut; - po prezračevanju se s plinskim analizatorjem preveri vsebnost plina v prostoru. - pregled črpalk, cevnega kroga, nosilcev, armature, izolacije prirobničnih spojev, filtra zbiralnika; - preverite vse plinske ventile in ventile, normalen položaj - vse odzračevalne sveče morajo biti odprte; - po odprtju ventilov na vstopu in izstopu iz kotla napolnite ogrevalni sistem z omrežno vodo, odzračite zrak skozi zračnike iz ogrevalnega sistema - vklopiti obtočna črpalka in dvignite tlak vode v ogrevalnem sistemu na 2,0-4,0 kgf / cm 2 - opravite zunanji pregled plinske opreme. 2.2. Pred zagonom kotlov se opravi zunanji pregled dimnikov in če pride do prekinitve za dolgo časa, pregledujejo se tudi notranje površine. Zunanji pregled so podvrženi nosilci, kompenzatorji, regulacijski ventil, eksplozivni ventil, izolacija, tesnila jaška.Obstaja blokada, ki bo preprečila zagon kotla ob zaprtju regulacijskega ventila. 2.3. Ko je plin doveden, se ventil odpre in ustrezni ventil do kotla traja približno 5-10 minut, da prečisti plinovode, nato pa se odzračevalni ventil zapre. 2.4. Pri polnjenju omrežja je potrebno odpreti ventile. Dovod zmehčane vode v kotle poteka skozi pipe. Ko napolnite omrežje in vodni krog z vodo, zaprite vse ventile, da odstranite zrak. 2.5. Za vklop omrežnih črpalk po polnjenju z vodo odprite ventile in zaprite ventile ter nato vklopite izbrano omrežno črpalko 2.6. Če med kurilno sezono prilagodite temperaturo tople vode na vstopu in izstopu iz kotlovnice, pri čemer temperatura vode na vhodu v omrežne črpalke ne sme presegati 80 °C. 2.7. Izklop ene omrežne črpalke bo samodejno vklopil drugo. Če obe črpalki odpoveta, se krmilni ventil odpre za izvedbo naravno cirkulacijo v omrežju Ko se kotel izklopi, se omrežna črpalka ustavi in zapre zaporna pipa po njem. 2.8. omrežje hladna voda teče skozi zbiralni filter, dovodne črpalke (ena deluje, druga je v rezervi), grelec, kationske izmenjevalne filtre in vstopi v sesalni razdelilnik omrežnih črpalk.3. ZAGNITE KOTEL
3.1. Vklopite preklopno stikalo "NETWORK", izklopite omrežje in zvočni alarm. Hkrati se prižgejo indikatorji "OMREŽA", "DELO" in zažene se program za spremljanje senzorjev stanja kotla.V primeru odstopanja parametrov senzorja od norme zasveti ustrezna indikacija. 3.2. Po dovajanju goriva v gorilnik kotla zaženite program zagona s pomikom preklopnega stikala "START - STOP" v položaj "START". 3.3. Kotel se zažene in krmili z avtomatizacijo KSUM-1.4. DELOVANJE KOTLA
4.1. Kotel deluje v popolnoma avtomatskem načinu. 4.2. Kotlovsko avtomatizacijo delimo na: a) varnostno avtomatizacijo; b) avtomatski nadzor. 4.3. Samodejni nadzor temperature vključuje: b) avtomatski vklop kotel za delo; v) avtomatsko vzdrževanje tlak vode v omrežju v povratnem cevovodu; a) avtomatski nadzor temperature tople vode v dovodnem cevovodu v določenih mejah; d) avtomatski izklop kotla iz dela. 4.4. Varnostna avtomatizacija vključuje: a) avtomatizacijo v sili; b) alarmna avtomatizacija. 4.5. Avtomatizacija v sili vključuje; - zaščita na nižjem tlaku zračnega plina za ventilatorjem; - zaščita pred izrednim presežkom temperature vode (115 °C); - kontaktorska zaščita gorilnika (motitve v gorilniku). 4.6. Alarmna avtomatizacija vključuje: a) alarm"odpoved gorilnika"; b) alarm sistema za oskrbo s plinom; c) alarmni signal obtočnih črpalk; d) signal v sili tlačne črpalke; e) zgornji in spodnje meje temperatura tople vode dovodnega cevovoda; e) alarm nizke temperature; g) alarmni signal zgornje in spodnje meje tlaka vode na vhodu v kotel. 4.7. Preverjati je treba vsak dan varnostni ventil z "spodkopavanjem". 4.8. Med delovanjem kotla je potrebno spremljati tlak in temperaturo dovodne in povratne omrežne vode. 4.9. Več kot pomembni parametri voda in plin v kurilnici. 4.10. Delovanje kotlov in grelnikov vode z okvarjeno avtomatizacijo in opremo ni dovoljeno! 4.11. Ko kotel izklopi splošna regulacijska naprava kotla, po zaključku programa samodejnega izklopa upravljavec vžge kotel.5.USTAVITE KOTEL
5.1. Za zaustavitev delovanja kotla v načinu avtonomnega krmiljenja mora upravljavec:- pritisnite gumb za ustavitev sprednja plošča blok KSUM-1, po katerem se samodejno izvede program zaustavitve;
- zaprite ventil na gorilniku;
- odprite ventil odzračevalne linije;
- izklopite ventilator, ko ventilator preneha delovati varovalka napajanje na bloku in stikalo "Omrežje" na sprednji plošči bloka KSUM-1. V tem primeru se mora lučka "Omrežje" ugasniti.
- Izklopite po 30 min. obtočna črpalka, če drugi kotli v kotlovnici ne delujejo.
6.USTAVITEV KOTLA V SILI
6.1. Ustavitev v sili kotel se izvede samodejno, ko se aktivira zasilna avtomatika v primeru: - poškodbe plinovoda v kotlovnici (onesnaženost s plinom); - poškodbe zunanjega plinovoda do kotlovnice; - uničenje kotla; - spontano povečanje ali znižanje tlaka v ShRP kotlovnice; - povečanje tlaka vode v ogrevalnem sistemu nad dovoljeno raven; - pretrganje toplovoda. 6.2. Če kotel deluje v zasilnem načinu in zasilna avtomatika ne deluje, je potrebno izklopiti zasilno stikalo kotlovnice.RUSKA DELNIŠKA DRUŽBA ZA ENERGETO IN ELEKTRIfikacijo "UES OF RUSSIA"
ODDELEK ZA ZNANOST IN TEHNOLOGIJO STANDARDNA NAVODILA ZA UPORABO VODNIH KOTLOV Z ZUNANJIMI TOPLOTNIMI IZMENJALNIKI
RD 34.26.515-96 SERVIS ODLIČNOSTI ORGES
Moskva 1997 Vsebina
| 1. SPLOŠNE DOLOČBE 2. GRADNJA KOTLA 2.1. Pripravljalne operacije 2.2. Vžig kotla na kurilno olje 2.3. Vžig kotla na plin 3. PRENOS KOTLA Z ENE VRSTE GORIVA NA DRUGO 3.1. Preklop kotla s kurilnega olja na plin 3.2. Prenos kotla s plina na kurilno olje 4. Postrežba kotla pri delu pod obremenitvijo 5. Norme vodno-kemijskega režima zaprtega kroga 6. Ustavljanja kotla 7. Zasilni položaji 8. Navodila za varnostne ukrepe, eksplozivne in požarne varnost 9. Prostornina opreme kotla z merilnimi sredstvi, AVTO REGULACIJA, TEHNOLOŠKA ZAŠČITA, BLOKADI IN ALARMI 9.1. Priporočen obseg instrumentalne opreme 9.2. Avtomatski krmilni sistem kotla 9.3. Tehnološke zaščite 9.4. Lokalna obramba 9.5. Ključavnice 9.6. Procesna signalizacija Dodatek 1 KRATEK OPIS VODNEGA KOTLA KVGM-180-150 Priloga 2 PRIMER OBLIKE KARTICE NAČINA KOTLA |
|
STANDARDNA NAVODILA ZA UPORABO VODNIH KOTLOV Z ZUNANJIMI TOPLOTNIMI IZMENJALNIKI |
RD 34.26.515-96 |
Veljati začne 01.01.97.
1. SPLOŠNE DOLOČBE
1.1. Številne SPTE imajo nameščene kotle za toplo vodo, vendar z nizko kakovostjo omrežne vode (zlasti v velikih mestih v državi) in prisotnostjo veliko številoželezo se intenzivno prenaša z nahajališči njihovih notranje površine ogrevanje. Največja škoda na grelnih površinah toplovodnih kotlov se nanaša na grelne površine konvektivnih paketov. To je razloženo. predvsem zaradi njihove povečane absorpcije toplote zaradi njihove lege v coni visoke temperature plinov, kar vodi do povišanja temperaturnih pometov vode in posledično do pojava znatnih usedlin železa v posameznih tuljavah. Za izboljšanje zanesljivosti ogrevalnih površin kotli za toplo vodo vključeno v ogrevalno omrežje preko toplotnih izmenjevalnikov voda-voda. Hkrati se kotel napaja (zaprta zanka) z visoko kakovostno vodo, izvaja se neprekinjeno in občasno čiščenje zaprte zanke, kar omogoča izključitev pojava velike količine železa v vodi zanke. 1.2. Vse glavne določbe za delovanje kotlov z zunanjimi toplotnimi izmenjevalniki, 1 podane v tem Navodilo za model, veljajo za kotle katere koli ogrevalne moči, odvisno od katerih se spreminjata le število in shema vklopa zunanjih toplotnih izmenjevalnikov ter število in vrsta črpalk. Kratek opis toplovodni kotel KVGM-180-150 je naveden v Dodatku 1. 1.3. Temperatura vode v zanki na izhodu iz kotla (na vhodu v toplotne izmenjevalnike voda-voda), ko le-ta deluje z nazivno toplotno močjo, da se zagotovi ocenjena temperatura omrežne vode na izstopu iz toplotnih izmenjevalnikov , enako 150 ° C, mora biti najmanj 180 ° C. Vključitev kotla po vršni (dvosmerni) shemi je v tem primeru izključena, saj se bo pri temperaturi konturne vode na izhodu iz kotla, enaki 180 ° C, njegova toplotna moč povečala za približno 1,8-krat v primerjavi z izračunanim, kar je nesprejemljivo. 1.4. Vgradnjo zunanjih toplotnih izmenjevalnikov voda-voda je treba šteti za smotrno, če kazalniki kakovosti dopolnilne vode zaprtega kroga kotla ne presegajo vrednosti, podanih v razdelku. 5 tega modela navodil. Primernost vklopa toplovodnega kotla po dvokrožni shemi v primerih, ko kakovost dopolnilne vode ne izpolnjuje pogojev, navedenih v odd. 5 mora projektantska organizacija oceniti z izvedbo potrebne študije izvedljivosti, ki upravičuje strošek vgradnje dodatnih naprav za pripravo vode za pridobitev ustrezne kakovosti napajalne vode zaprtega kroga. 1.5. To standardno navodilo določa splošni postopek, zaporedje in pogoje za izvajanje glavnih tehnoloških operacij, ki zagotavljajo zanesljivo in ekonomično delovanje toplovodnih kotlov na plinsko olje z zunanjimi toplotnimi izmenjevalniki voda-voda. 1.6. Na podlagi tega standardnega navodila se razvijejo lokalna navodila ob upoštevanju posebnosti toplotnih izmenjevalnikov voda-voda in preklopne sheme opreme. 1.7. Med obratovanjem kotlov je treba poleg tega standardnega navodila upoštevati tudi navodila, kot so: "Pravila za načrtovanje in varno delovanje parnih in toplovodnih kotlov" - M .: NPO OGT, 1994; "Varnostni predpisi za delovanje opreme elektrarn in toplotnih omrežij" - M.: Energoatomizdag, 1995; "Varnostna pravila v plinska industrija".- M.: Nedra, 1991; "Tipična navodila za obratovanje plinskih objektov termoelektrarn: RD 34.20.514-92". M: SPO ORGRES, 1994; "Pravila protieksplozijske varnosti pri uporabi kurilnega olja v kotlovnicah: RD 34.03.351 -93 ".- M .: SPO ORGRES, 1994; "Pravila za tehnično obratovanje elektrarn in omrežij Ruska federacija: RD 34.20.501-95 ".- M .: SPO ORGRES, 1996; "Smernice za spremljanje stanja glavne opreme termoelektrarn, ugotavljanje kakovosti in kemična sestava depoziti: RD 34.74.306-87 ".- M .: VTI, 1987; "Standardna navodila za operativno kemično čiščenje toplovodnih kotlov".- M .: SPO Soyuztekhenergo, 1980; "Navodila za alkalizirane parne in toplovodne kotle" .- M .: STsNTI ORGRES, 1970; "Smernice za obseg tehnoloških meritev, signalizacija, avtomatska regulacija v termoelektrarnah: RD 34.35.101-88 ".- M .: SPO Soyuztekhenergo, 1988; "Smernice za izračun mejne vrednosti dovoljena temperatura ogrevane vode, ki zagotavlja odsotnost površinskega vrenja v toplovodnih kotlih: RD 34.26.101-94 ".- M .: Rotaprint VTI, 1994; "Prostornina in specifikacije za izvedbo tehnološke zaščite elektroenergetske opreme elektrarn s prečnimi povezavami in toplovodnimi kotli - M .: SPO Soyuztekhenergo, 1987. Voditi se morate tudi po navodilih proizvajalcev.2. POŽIGITE KOTEL
2.1. Pripravljalne operacije
2.1.1. Vžig kotla po namestitvi in remont mora biti pred: sprejem glavnega in pomožna oprema , splakovanje in alkalizacija v skladu z Navodili za alkaliziranje parnih in toplovodnih kotlov (glej točko 1.7 tega Vzorčnega navodila). Vse plinovode je treba pred spuščanjem plina v njih opraviti kontrolno tlačno testiranje z zrakom pri tlaku 0,01 MPa (1000 kgf / m 2). Stopnja znižanja tlaka v tem primeru ne sme presegati 600 Pa / h (60 kgf / m 2 / h). Gorivo je treba dovajati v cevovod kotla, ki se vpeljuje ali popravlja šele po preverjanju tesnosti zapornih naprav na dovodu goriva do gorilnikov in vžigalnih naprav. 2.1.2. Prižiganje kotla je treba izvesti po naročilu vodje izmene elektrarne (dežurni dispečer toplotnega omrežja). 2.1.3. Prižiganje kotla se izvaja pod vodstvom vodje izmene kotlovsko-turbinske delavnice ali višjega voznika, po zapustitvi remonta ali montaže pa pod nadzorom vodje (namestnika) kotlovnice. ali oseba, ki ga nadomešča (vodja kotlovnice). 2.1.4. Vse postopke za pripravo kotla za vžig mora izvajati upravljavec kotla pod nadzorom glavnega operaterja. 2.1.5. Prepričajte se, da so vsa popravila ustavljena, da na deloviščih ni vzdrževalca in da v bližini opreme, ki se pripravlja na delo, ni tujih predmetov. 2.1.6. Preglejte kotel in pomožno opremo ter se prepričajte, da: je obloga kotla v dobrem stanju, izolacija cevovodov, ki dovajajo in odvajajo vodo v kotel in toplotnih izmenjevalnikov voda-voda; ventili so v dobrem stanju, pri tem pa bodite pozorni na prisotnost vseh pritrdilnih vijakov v pokrovih in prirobničnih povezavah, stanje palic, zadostnost polnila, razpoložljivost rezerve za zategovanje polnil in vseh pritrdilnih vijakov v pokrovih toplotnega izmenjevalnika; uporabnost pogonov do vrat in ventilov, hkrati pa preverjanje uporabnosti mehanskih ročic (brez iztekanja, razpok, prisotnost podložk in zatičev v vrtljivih spojih), enostavnost nadzora vrat, ročno nameščenih ; odsotnost lokalnih indikatorjev položaja vrat in ventilov "Odprto" in "Zaprto" na njihovih osih; preverite delovno območje gibanja vrat, nastavite ročna kolesa KDU in MEO pogonov vrat in zapornih ventilov v delovni položaj, tako da zagotovite daljinsko upravljanje z njimi iz električnega pogona; uporabnost meril kotla, stanje nosilcev cevovoda; pripravljenost strelne namestitve, prisotnost strela v bunkerjih; razpoložljivost in uporabnost sredstev za gašenje požara; uporabnost in zadostnost glavne in zasilne razsvetljave kotla in pomožne opreme; uporabnost vseh komunikacijskih in signalizacijskih sredstev; uporabnost in pripravljenost za delovanje kotlovskih šob. Na kotel je treba namestiti samo šobe, ki so preverjene in umerjene na stojalu za vodo, za to: med montažo natančno preglejte šobe, da preverite čistost površin, odsotnost zarez, zarez, koksa in umazanije (ne dovolite montaža delov šobe, tudi z manjšimi napakami); preverite šobe, ki delujejo s tlakom kurilnega olja do 2 MPa (20 kgf / cm 2) na vodnem stojalu pri tlaku vode, ki je enak nazivnemu tlaku goriva; šobe, zasnovane za delo z velik pritisk, preverite pri tlaku vode najmanj 2 MPa; pazite, da zračni tlak pri preverjanju parno-mehanskih šob ustreza tlaku pare, ki se uporablja za škropljenje; kakovost atomizacije pri preverjanju šob na stojalu vizualno določite - stožec razpršene vode mora imeti fino razpršeno strukturo brez posameznih kapljic, vidnih očesu, neprekinjenih curkov in zlahka ločljivih krajev kondenzacije (pasov); preverite kot odpiranja stožca za komplet šob, nameščenih na kotlu (ne sme odstopati za več kot ±5° od tovarniške normale); pri preverjanju na stojalu bodite pozorni na tesnost posamezne elementešobe in njegov cev (šob z ohlapnimi povezavami posameznih elementov ni dovoljeno namestiti na kotel); preverite razliko v nazivni moči posameznih šob v kompletu, ki ne sme presegati 1,5 %; vsak kotel mora biti opremljen z rezervnim kompletom šob. 2.1.7. Vsi gorilniki kotla morajo biti opremljeni z napravami za zaščito pred vžigom, ki se upravljajo na daljavo in lokalno. Možna je uporaba ročnega vžigalnika. 2.1.8. Preglejte peč, konvekcijske grelne površine kotla in toplotne izmenjevalnike. Skozi jaške in lopute preverite, ali so gorilniki in cevi grelnih površin kotla v normalnem zunanjem stanju. Prepričajte se, da na njem ni tujih predmetov ali ostankov pristanki. 2.1.9. Preverite zapiranje ventilov na dovodnih parnih ceveh kotla, vključno s tistimi za izpihovanje šob. 2.1.10. Prepričajte se, da: so zaporni in regulacijski ventili zaprti na vodi za dovod kurilnega olja v kotel, recirkulacijo, v odtočni kolektor in zaporne ventile pred vsako šobo za kurilno olje; odklop cevovoda za kurilno olje kotla z zamaški; zapiranje zapornih in regulacijskih ventilov na plinovodu do kotla in zapornih ventilov na dovodu plina do gorilnikov, zapiranje plinovoda s čepi, zapiranje ventilov na vžigalnike. 2.1.11. Dajte vlogo za sestavljanje električnega tokokroga elektromotorjev mehanizmov in daljinec okovje in vrata. 2.1.12. Oddajte vlogo za dovajanje napetosti na instrumente, zaščito, blokado in signalizacijo. 2.1.13. Preverite uporabnost merilnih instrumentov, blokad, zaščite in daljinskega upravljanja ventilov. 2.1.14. Če čepi na cevovodih za gorivo niso nameščeni, preverite delovanje zaščite, blokad in krmiljenja ventilov brez odpiranja ventila pred peščicami (injektorji). 2.1.15. Prezračite peč in plinske kanale kotla z vklopom odvoda dima, ventilatorja za recirkulacijo plinov (DRG) in ventilatorja; prezračevanje naj traja najmanj 10 minut s skupnim pretokom zraka v kotel najmanj 25 % nazivnega. 2.1.16. Pred pričetkom vžiga kotla je treba zapreti vse armature na vodni poti kotla in toplotnih izmenjevalnikov, tako v zanki kot v omrežni vodi. Za polnjenje kotla z vodo iz zanke odprite: ventila K-9 in K-10 na dovodnem cevovodu iz deaeratorjev rezervoarjev kotla ali iz obdelave vode toplovodnih kotlov (slika 1), ventila K-19 in K-21 na sesalni strani toplotnih črpalk zaprtega kroga (NPZK); ventil K-12 na obvodu črpalk zaprtega kroga (NCP); ventil-K-1 na cevovodu konturnega dovoda vode v kotel: vse prezračevalne odprtine na kotlu. riž. 1. Toplotna shema kotla z zunanjim toplotnim izmenjevalnikom:1 - toplotni izmenjevalec vode; 2 - črpalka zaprtega kroga; 3 - črpalka za dovajanje zaprtega kroga: 4 - črpalka za črpanje iz odtočnega rezervoarja; 5 - odtok rezervoarja iz kotla in občasno izpihovanje; 6 - ekspander za drenažo in občasno izpihovanje;
| - | konturna voda kotla; | |
| - | kontura ogrevalnega omrežja; | |
| - | periodično čiščenje; | |
| - | neprekinjeno čiščenje vezja; | |
| - | zračnik; | |
| - | ventil; | |
| - | zaporni ventil z električnim pogonom; | |
| - | prirobnična povezava; | |
| - | krmilni ventil; | |
| - | pretočni čistilnik; | |
| - | prehod |
riž. 2. Shema cevovodov za paro in olje kotla KVGM-180: 
riž. 3. Shema plinovodov kotla KVGM-180: 2.2. Kurjenje kotla na kurilno olje
2.2.1. Nadzorujte zahodno napravo iz stikalne plošče ali lokalno v bližini gorilnikov. 2.2.2. Skupni zračni tlak nastavite na 200-300 Pa (20-30 kgf / m 2), ohranite vakuum na vrhu peči enak 20-30 Pa (2-3 kgf / m 2). 2.2.3. Tipko "Zaščita" nastavite v položaj "Vžig", s tem se vklopi zaščita pred: znižanjem tlaka vode za kotlom; povečanje tlaka vode za kotlom; povečanje temperature vode za kotlom; izklop ventilatorja puhala, odvoda dima; izpad napajanja na daljinskem in avtomatski nadzor in vse merilni instrumenti. 2.2.4. Odprite ventil na cevovodu kurilnega olja pred gorilnikom za vžig z ročnim (pri vžigu na mestu) ali z električnim pogonom (pri vžigu iz stikalne plošče). 2.2.5. Nanesite paro za škropljenje kurilnega olja, nastavite tlak pred šobami na 0,2-0,25 MPa (2-2,5 kgf / cm 2). 2.2.6. Vklopite vžigalno napravo enega od gorilnikov spodnjega nivoja, se vizualno prepričajte, da se vname in trajnostno gorenje njegovo baklo. 2.2.7. Ventil odprite z električnim (pri vžigu iz stikalne plošče) ali ročnim (pri prižiganju na mestu) pogonom pred šobo, ki jo želite vžigati. Olje se mora takoj vžgati. 2.2.8. Nadzorujte redčenje v peči in ga vzdržujte na ravni 30-50 Pa (3-5 kgf / m 2). 2.2.9. Pazi na proces zgorevanja: bakla mora biti slamnate barve, brez dima, stabilna, brez temnih črt in svetlečih "zvezd"; potegnite navzgor do ustja luknje, tako da zmanjšate dovod zraka. 2.2.10. Z vplivom na dovod kurilnega olja in zraka prilagodite način zgorevanja. 2.2.11. Naslednji gorilniki, najprej spodnji, nato zgornji, prižgejo v enakem vrstnem redu z zahodnimi napravami. 2.2.12. Izklopite vžigalne naprave delujočih gorilnikov, ko se zgorevanje v peči umiri. 2.2.13. Zaprite električni zaporni ventil MP. 2.2.14. Regulacijski ventil nastavite na ustrezen tlak olja pred šobami. 2.2.15. Če se kurilno olje med prižigom ne vžge v prvem kurilnem gorilniku, nemudoma prekinite njegovo dovod v kotel, izključite vžigalno napravo in zračite gorilnike, peč in plinovode najmanj 10 minut pri pretoku zraka najmanj 25 % nominalne vrednosti. Po odpravi vzroka nevžiga nadaljujte s ponovnim vžigom. 2.2.16. Če se en gorilnik med prižigom kotla ne vžge ali ugasne (pri delujočih drugih), izklopite dovod kurilnega olja temu gorilniku, izključite njegov vžig, odpravite vzrok ugasnitve gorilnika in po prepihu z zrakom nadaljujte s ponovnim vžigom. 2.2.17. V primeru popolnega ugašanja gorilnika v peči nemudoma ustavite dovod kurilnega olja v kotel in izklopite vse naprave za vžig. Šele po odpravi vzrokov izumrtja in izvajanju operacij iz odstavka 2.1.15 lahko začnete vžigati. 2.2.18. Na koncu operacij za vžig kotla nastavite tipko "Zaščita" v položaj "Vklop", s čimer se vklopi zaščita pred: ugasnitvijo gorilnika v peči; znižanje tlaka olja za regulacijskim ventilom. 2.2.19. Ko se kotel prižge in ko vsebnost železa v zaprtem krogu pade na vrednosti, določene v razd. 5, zaprite periodično izpihovanje kotla.2.3. Plinski kotel
2.3.1. Po izvedbi operacij v skladu z odstavkom 2.1.26 začnite zakuriti kotel. 2.3.2. Nadzorujte vžigalne naprave z nadzorne plošče ali neposredno na kraju samem. 2.3.3. Nastavite ključ "Zaščita" v položaj "Vžig" in vklopile se bodo zaščite, navedene v odstavku 2.2.3. 2.3.4. Nastavite zračni tlak na 200-300 Pa (20-30 kgf/m2). 2.3.5. Odprite prvi ventil na plinovodu pred vžigom gorilnika, kot tudi ventil na plinovodu do vžigalne naprave. Zaprite ventil na varnostnem čepu tega gorilnika. 2.3.6. Vklopite vžigalno napravo enega od gorilnikov spodnjega nivoja, vizualno se prepričajte, da je vžigalna svetilka vžgana in enakomerno gori. 2.3.7. Odprite drugi ventil v plinskem toku pred gorilnikom, ki ga želite vžgati. Plin se mora takoj vžgati. Z vplivom na dovod plina in zraka prilagodite proces zgorevanja. 2.3.8. Naslednji gorilniki (najprej spodnji, nato zgornji) prižgejo kot prvi. 2.3.9. Po doseganju stabilnega zgorevanja v peči ugasnite vžigalne naprave delujočih gorilnikov. Zaprite ventile na varnostni svečki (SB). 2.3.10. S krmilnim ventilom nastavite želeni tlak plina pred šobami in ga vklopite na stroj. 2.3.11. Če se plin med vžigom ne vžge v nobenem gorilniku iz skupine, ki se vžge, nemudoma prekinite njegov dovod v kotel, izključite vžigalno napravo in prezračite gorilnike, peč, dimne kanale kotla najmanj 10 minut na zraku. pretok najmanj 25 % nazivnega. Po odpravi vzrokov nevžiga nadaljujte s ponovnim vžigom. 2.3.12. Če se med vžigom gorilnik ne prižge ali ugasne (ko delujejo gorilniki vžigalne skupine), izklopite dovod plina temu gorilniku, izključite vžigalno napravo, odpravite vzrok nevžiga ali ugasnitve in ko gorilnik napihnemo z zrakom, nadaljujemo s ponovnim vžigom. 2.3.13. V primeru popolnega ugašanja gorilnika v peči nemudoma ustavite dovod plina v kotel, izklopite vse zaščitne naprave. Šele po odpravi vzrokov izumrtja in izvajanju operacij iz odstavka 2.1.15 nadaljujte s ponovnim vžigom. 2.3.14. Na koncu operacij prižiga kotla nastavite tipko "Zaščita" v položaj "Vklop", medtem ko se dodatno vklopi zaščita pred ugasnitvijo skupnega plamena v peči; znižanje tlaka plina za regulacijskim ventilom. 2.3.15. Ko se kotel prižge in ko vsebnost železa v zaprtem krogu pade na vrednosti, določene v razd. 5, zaprite periodično izpihovanje kotla.3. PRENOS KOTLA Z ENE VRSTE GORIVA NA DRUGO
3.1. Pretvorba kotla iz kurilnega olja na plin
3.1.1. Pri preklopu kotla s kurilnega olja na plin opravite naslednje postopke: preverite delovanje zapornega ventila in delovanje tehnoloških zaščit in plinskih zapor z vplivom na aktuatorje ali na signal v prostornini, ki ne moti. z delovanjem kotla; pripravite in napolnite plinovod kotla s plinom (glejte odstavek 2.1.26); uporabite plin in prižgite enega od spodnjih gorilnikov (glej odstavke 2.3.2; 2.3.4; 2.3.5 in 2.3.7); po vžigu plina zaprite ventile na cevovodu kurilnega olja do šobe tega gorilnika; poskrbite, da gorilnik enakomerno gori; napihnite šobo s peresom, jo potisnite iz gorilnika in odstranite. 3.1.2. Preostale gorilnike zamenjajte z oljnih na plinske na enak način. 3.1.3. Prenesite cevovode za paro in olje kotla v rezervo. 3.1.4. Po preklopu vseh delujočih gorilnikov z oljnega na plin, nastavite tipko za izbiro goriva v položaj "Plin".3.2. Preklop kotla s plinskega na kurilno olje
3.2.1. Pri preklopu kotla s plinskega na kurilno olje izvedite naslednje postopke: pripravite in napolnite cevovode kurilnega olja kotla s kurilnim oljem (glej klavzulo 2.1.25); dovajati kurilno olje v šobe (eno od spodnjih) in ga vžgati (glej odstavke 2.2.1; 2.2.3; 2.2.5-2.2.8); zaprite ventile na plinovodu pred gorilnikom; poskrbite, da gorilnik enakomerno gori; odprite varnostni ventil gorilnika. 3.2.2. Preostale gorilnike zamenjajte s plinskih na oljne na enak način. 3.2.3. Vzemite plinovode kotla v rezervo. 3.2.4. Po prenosu vseh delujočih gorilnikov s plina na olje nastavite tipko za izbiro goriva v položaj "Olje".4. VZDRŽEVANJE KOTLA MED DELOVANJEM POD obremenitvijo
4.1. Delovanja kotla ne zaključite brez aktiviranih tehnoloških zaščit, blokad, alarmov in avtomatski regulatorji. 4.2. Način delovanja kotla vzdržujte v skladu s shemo režima (Priloga 2) glede na navedbe kontrolno-mernih instrumentov (KIP). Zahteva od dežurnega osebja CTAI, da zagotovi stalno delovanje in pravilnost odčitkov instrumentov. 4.3. Pravočasno odkrijte odstopanja od normalnih obratovalnih pogojev kotla in takoj ukrepajte za odpravo kršitev načinov delovanja kotla in pomožne opreme, pri čemer ravnajte v skladu z navodili odd. 6 tega modela navodil. 4.4. Med delovanjem kotla spremljajte: način zgorevanja, delovanje gorilnikov in šob; odsotnost fistul v ceveh ogrevalnih površin, kolektorjev toplotnih izmenjevalnikov, obvodnih cevi in cevovodov zančnega omrežja, občasno jih poslušajte in pregledujte; parametri goriva pred regulacijskim ventilom in pred gorilniki; delovanje nadzornih sistemov, daljinskega upravljanja in samoregulacije, zaščite, blokiranja in signalizacije; gostota poti plin-zrak; pretok vode v hladilnem sistemu jaška; stanje armature poti vode in goriva kotla; stanje opeke in izolacije; delovanje pomožne opreme; uporabnost delovne in zasilne razsvetljave; celovitost komunikacijskih sistemov. 4.5. Izdelajte v skladu z opisom delovnega mesta preventivni pregled toplotni izmenjevalci kotlov in pomožna oprema. Zapišite napake, ugotovljene v opremi, v dnevnik napak. 4.6. Ko se sprehajate, preglejte vse plinovode v kotlu, ugotovite puščanje plina po zvoku, otipu, vonju ali premazu možna mesta puščanja milnica(pojav mehurčkov kaže na lokacijo puščanja). Če pride do puščanja plina, nemudoma obvestite višjega voznika ali vodjo izmene ter dodatno osebo, odgovorno za varno obratovanje plinskih naprav ali nadzornika trgovine. 4.7. Glavni indikatorji delovanja kotla z nazivno toplotno močjo: Temperatura konturne vode na vstopu v kotel ......................... ........................................ .....110°C krog temperatura vode na izhodu kotla ............................................ .. 180°С Tlak vode v krogu na izhodu kotla ........................................ ........ .2,2 MPa (22 kgf / cm 2) Nezadostno segrevanje vode v zanki do vrenja .......................... .... ......................... Ne manj kot 30°C Temperatura omrežne vode na izhodu iz toplotnih izmenjevalnikov je odvisna od temperaturo vode povratnega omrežja in njenega pretoka skozi toplotne izmenjevalnike, vendar ne sme presegati 150 °C. 4.8. Zaradi delovanja regulacijskega ventila B-1 obvoda NPZK na stroju vzdržujte tlak na sesalni strani NPZK, odvisno od njihove vrste, na ravni 1,7-2,0 MPa (17-20 kgf / cm). 2). 4.9. Odprite neprekinjeno izpihovanje zaprtega kroga kotla, za kar: odprite ročni ventil na cevovodu za kontinuirano izpihovanje in ventila P-2 in P-3; v odsotnosti naprave za čiščenje industrijskih kondenzatov neprekinjeno odzračevanje krogotoka usmerite v rezervoarje za izpust odpadne vode, za to zaprite ventil P-3 in odprite ustrezen ročni ventil; Hlajena v rezervoarjih se izpušna voda zaprtega kroga kotla s temperaturo, ki ne presega 30°C, dovaja v TLU. 4.10. Namestite avtomatski regulacijski ventil B-2, nameščen na obvodnem cevovodu konturne vode toplotnih izmenjevalnikov, da vzdržujete temperaturo konturne vode na vstopu v kotel na ravni 110 C. 4.11. Ne dovolite, da bi temperaturna razlika med konturno vodo na vstopu v toplotne izmenjevalce in omrežjem na izstopu iz njih presegla 40°C. V primeru presežka zmanjšajte pretok omrežne vode skozi toplotne izmenjevalnike oziroma ogrevalno zmogljivost kotla. Vrednost navedene temperaturne razlike nad 40°C je dovoljena le, če je v tovarniških navodilih za obratovanje toplotnih izmenjevalnikov utemeljena izračunska utemeljitev. Hitrost povečanja ali znižanja temperature vode v zanki v toplotnih izmenjevalnikih s spremembami ogrevalne zmogljivosti kotla ne sme biti večja od 60 ° C na uro za toplotne izmenjevalnike, nameščene v ogrevanem prostoru, in 30 ° C na uro, če so nameščeni na prostem in jih je treba navesti v skladu z tehnično dokumentacijo za vsako vrsto toplotnega izmenjevalnika. 4.12. Regulacija toplotne moči kotla v območju obremenitve 30-100% na plin in 45-100% na kurilno olje se izvaja s spreminjanjem tlaka goriva v pogojih delovanja kotla z vsemi prižganimi gorilniki. 4.13. Za povečanje ogrevalne zmogljivosti kotla najprej povečajte vlek, nato pretok zraka in na koncu pretok goriva. Pri zmanjšanju toplotne moči najprej zmanjšajte pretok goriva, nato pretok zraka in potisk. 4.14. Vizualno opazujte proces zgorevanja. 4.15. Pri kurjenju kurilnega olja ali plina, da bi omejili lokalne toplotne tokove v peči in zmanjšali škodljive emisije dušikovih oksidov v območju toplotne moči kotla 60-100%, delajte z vklopljenim DRG. Dovoljena stopnja odpiranja vodilnih lopatic DRG se določi v postopku obratovalnega testiranja, odvisno od uporabe posebnih shem recirkulacije plina. 4.16. Odvečni zrak v dimnih plinih iz kotla vzdržujte pri nazivni toplotni obremenitvi najmanj 1,05-1,1 za plin in 1,1-1,15 za kurilno olje. 4.17. Pri vklopu DRG med delovanjem kotla najprej povečajte zračni tlak na 30 Pa (300 kgf/m2) pri nazivni toplotni moči kotla, nato pa postopoma odprite vodilno lopatico DRG na priporočeno vrednost. 4.18. Ob opaznem povečanju vsebnosti železa v zaprtem krogu kotla med njegovim delovanjem po navodilih dežurnega osebja kemične delavnice odprite periodično izpihovanje kotla. 4.19. Po zmanjšanju vsebnosti železa v kotlu na standarde, predvidene v odd. 5, zaprite periodično izpihovanje kotla. 4.20. Za oceno stanja notranje površine cevi naredite odrezke kontrolnih vzorcev iz nepoškodovanih območij na območju: zasloni za peči na oznakah med gorilniki in nad zgornjim nivojem; spodnje upogibne tuljave zgornjih konvektivnih paketov. 4.21. V primeru povečanja hidravlične odpornosti cevi toplotnega izmenjevalnika na omrežno vodo pri njenem ocenjenem pretoku približno 1,5-krat je potrebno izvesti njihovo individualno pranje z uporabo mobilne visokotlačne enote, ki jo izvaja specializirana organizacija.5. STANDARDI VODNO-KEMIJSKOG REŽIMA ZAKRTLJENEGA KROGA
5.1. V zaprtem krogu se lahko uporabljata dva različna vodna režima: alkalni režim, pri katerem se krogotok napaja s turbinskim kondenzatom v SPTE s katerim koli tlakom, napajalno ali dopolnilno vodo bobnastih kotlov. visok pritisk ; alkalni način s polnjenjem krogotoka z Na-katnono vodo (v primeru lokacije industrijskega kroga v kotlovnici). 5.2. Alkalni način z dovajanjem zaprtega kroga s turbinskim kondenzatom v SPTE katerega koli tlaka, napajalne ali dopolnilne vode visokotlačnih bobnastih kotlov. 5.2.1. Kakovost dopolnilne vode zaprte zanke mora ustrezati naslednjim standardom: Splošna trdota, mcg·eq/kg ......................... ......................... Ne več kot 3 Vsebnost raztopljenega kisika, mcg/kg, ne več kot: pri polnjenju s napajalno vodo ... ............. 10 pri polnjenju s kondenzatom ali demineralizirano vodo ....................... ... 50 (ustanovila energetska združenja) Vsebnost železove spojine, µg/kg........... Ne več kot 50 Vsebnost naftnih derivatov, mg/kg ......... ........ Ne več kot 0,3 Vsebnost hidrazina, mcg/kg ....................... ... Pomanjkanje 5.2.2 . Kakovost vode v zaprtem krogu mora izpolnjevati naslednje standarde: Splošna trdota ................................... ........................... ......... Ne več kot 10 µg ekviv./kg raztopljenega kisika .... .......... Ne več kot 50 µg/kg železovih spojin......................................... ............................ Ne več kot 100-150 mcg/kg pH vrednost (pri temperaturi 25°C).... ........ 9,5-10 5.3. Alkalni način s polnjenjem zaprtega krogotoka z Na-kationsko vodo (v primeru, da se industrijski krog nahaja v kotlovnici). 5.3.1. Kakovost dopolnilne vode v zaprtem krogu mora izpolnjevati naslednje standarde: Splošna trdota .............................. ................................ .......... Ne več kot 50 mcg eq/kg Skupna alkalnost ........................................... Ne več kot 5 mcg-ekv /kg Vsebnost raztopljenega kisika............. Ne več kot 50 mcg/kg Vsebnost prostega ogljikovega dioksida.. ............... 0 Količina suspendiranih trdnih snovi ....................... Ne več kot 5 mg/kg Vsebnost oljnih produktov.. ............ .......... Ne več kot 0,5 mg/kg Vsebnost železove spojine ........................... Ne več več kot 100 mcg/kg 5.3.2. Kakovost vode v zaprtem krogu mora izpolnjevati naslednje standarde: Splošna trdota ................................... .................................... Ne več kot 60 µg eq/kg Vsebnost raztopljenega kisika .. ............ Ne več kot 50 µg/kg Vsebnost železa ........................................ ................................. Ne več kot 200-250 mcg/kg pH vrednost (pri temperaturi 25°С)... ......... 9,5-10 Vsebnost olja .............................. ..... Ne več kot 1 mg/kg 5.4. Prečiščevanje krogotoka v vseh vodnih režimih mora zagotavljati vzdrževanje vodnih norm zaprtega kroga za železove spojine. Skupna poraba neprekinjenega in občasnega čiščenja, ki temelji na pogojih za vzdrževanje tlaka vode v zaprtem krogu, ne sme presegati 30 t / h na kotel. 5.5. Neposredno dodajanje hidrazina in drugih strupenih snovi v vodo iz tokokroga in nadomestno vodo je prepovedano. 5.6. Vzdrževanje zahtevanih pH vrednosti vode zaprtega kroga je treba izvesti z vnosom amoniaka ali kavstične sode. Vnos raztopin alkalnih reagentov se izvaja v cevovodu za dovod vode na sesalno stran rafinerije. 5.7. Pri zagonu zaprtega kroga po njegovi namestitvi je treba toplovodne kotle z obratovalnimi usedlinami na notranji površini v količini 500 g / m 2 ali več izpostaviti kemično čiščenje. Na novo zagnane toplovodne kotle je treba po montaži in pred zagonom alkalizirati. 5.8. Operativno kemično čiščenje ogrevalnih površin je treba izvesti, kadar je njihova specifična onesnaženost z usedlinami večja od 600 g/m 2 . 5.9. Cevi toplotnega izmenjevalca so izdelane iz jekel, odpornih proti koroziji.6. USTAVITE KOTEL
6.1. Zaustavitev kotla v rezervi za največ 3 dni. 6.1.1. Pri zaustavitvi kotla, ki deluje na kurilno olje, opravite naslednje postopke: temeljito očistite konvekcijske grelne površine kotla; zaporedno, začenši od zgornjih, izklopite gorilnike tako, da zaprete priključke na dovodu kurilnega olja na šobe; zaprite dovod zraka do izklopljenih gorilnikov; izpihnite šobe s paro z odpiranjem ventilov (1Pr-6Pr); zaprite dovod pare za škropljenje kurilnega olja (1P-6P); odstranite onemogočene šobe iz peči; zaprite zapiralo, RK in zaporni ventili na dovodnih in recirkulacijskih cevovodih kurilnega olja kotla; vizualno preverite, ali je plamen v peči popolnoma ugasnjen. 6.1.2. Pri izklopu plinskega kotla izvedite naslednje operacije: enega za drugim ugasnite gorilnike, začenši od zgornjih, z zapiranjem priključkov na dovodu plina do gorilnikov, odprite varnostne sveče; zaprite dovod zraka do izklopljenih gorilnikov; zaprite PZK, RKG in zaporne ventile na dovodu plina do kotla; odprite odzračevalne sveče na plinovodu, ki ga želite izklopiti; prezračite peč, plinske kanale in zračne kanale najmanj 10 minut (glej točko 2.1.15). 6.1.3. Ustavite DRG, odvod dima in ventilator, zaprite njihove vodilne lopatice. 6.1.4. Onemogočite tehnološke zaščite tako, da stikalo "Zaščita" nastavite v položaj "Onemogočeno". 6.1.5. Ko se kotel in toplotni izmenjevalci ohladijo na temperaturo 10-20°C višjo od temperature omrežne vode na vstopu v toplotne izmenjevalnike: izklopite NPC in zaprite ventile K-13 - K-16 na njihove sesalne in tlačne strani; da zagotovite kroženje vode v zaprtem krogu, pustite en NPZK v delovanju; odprt ventil K-12 na obvodu NPC; zaprite neprekinjeno čiščenje zaprtega kroga. 6.2. Izklop kotla za več kot 3 dni. Odklopite vse plinovode do kotla in opravite naslednje postopke: očistite cevovode kurilnega olja kotla in izhode do gorilnikov od kurilnega olja tako, da jih s paro vpihnete v drenažni cevovod; odklopite cevovode kotlovskega kurilnega olja od vseh napeljav kurilnega olja kotlovnice in odzračevalnih vodov z zamaški; plinovode kotla, s pihanjem osvobodite vse izhode na gorilnike plina stisnjen zrak in odklopite iz vseh vodov z vtiči; določite konec čiščenja z analizo (vsebnost preostalega plina v odzračevalnem zraku ne sme presegati 1/5 spodnje meje vnetljivosti zemeljski plin); odklopite vžigalne naprave s čepi iz cevovodov, ki jim dovajajo plin; pri nameščanju toplotnih izmenjevalnikov na prostem ali v notranjosti neogrevana soba pri negativni zunanji temperaturi, da se prepreči znižanje temperature toplotnih izmenjevalnikov in pripadajočih cevovodov ob ustavitvi kotla, izvajati pretok dopolnilne vode skozi toplotne izmenjevalnike zaradi delovanja NPZK skozi obvodni cevovod konturne vode toplotnih izmenjevalnikov, za katerega odprite obvod regulacijskega ventila B-2; zaprite regulacijski ventil B-2 in ročne ventile na obvodnem cevovodu toplotnih izmenjevalnikov, zaprite zaporni ventil K-2 na izhodu vode iz krogotoka iz kotla in izklopite NPC, vklopite neprekinjeno odzračevanje. vezje; pri pozitivnih temperaturah okolice na mestih vgradnje toplotnih izmenjevalcev ustavite NPZK, zaprite ventile K-19 in K-20 na sesalni in odvodni strani; zaprite ročni ventil in regulacijski ventil B-1 na obvodu NPZK; zaprite ročni ventil in krmilni ventil B-2 na obvodnem cevovodu toplotnega izmenjevalca; izklopite NPC in zaprite ventile K-13 - K-16 na njihovi sesalni in tlačni strani; odprite ventile vseh zračnikov in odtokov kotla; po izpolnjevanju zahtev klavzule 6.1.5 izpraznite vodo iz kotla, za kar zaprite ventila K-1 in K-2 na vstopu in izstopu iz kotla; odvajati omrežno vodo iz toplotnih izmenjevalnikov, pri čemer zaprite ventile С-2 - С-7 na dovodu omrežne vode v in iz toplotnih izmenjevalnikov; odprite ventile vseh odtokov in zračnih odprtin cevnega sistema toplotnih izmenjevalcev; izpraznite vodo iz zanke iz ohišij toplotnega izmenjevalnika, za kar zaprite ventile K-3 - K-8 na vhodu vode zanke v ohišja toplotnega izmenjevalnika in izstopu iz njih ter odprite ventile vseh zračnikov in odtokov iz njih ; izvedite drenažo v odtočni ekspander in periodično pihanje (glejte klavzulo 2.1.18); dati vlogo za demontažo električnih tokokrogov elektromotorjev mehanizmov in daljinsko upravljanje armatur in vrat; izvajati notranji pregled, čiščenje in popravilo kotla samo s pisnim dovoljenjem (zraven) v skladu z ustreznimi varnostnimi predpisi; opravlja plinsko nevarna dela v skladu z Varnostnimi pravili v plinski industriji. 6.3. Pri razgradnji kotla za več kot 30 dni (poletje) pred konzerviranjem kotla in toplotnih izmenjevalcev opravite zunanji pregled cevi toplotnega izmenjevalnika, da ocenite njihovo gostoto, pri čemer: izklopite toplotne izmenjevalnike s čepi skozi omrežno vodo jih izpraznite; odstranite pokrove z ohišij vseh toplotnih izmenjevalnikov; ustvarite tlak vode v zanki, enak 1,0-1,2 MPa (10-12 kgf / cm 2), z vklopom NPC in, če je potrebno, LPC, s prilagajanjem tlaka vode v zanki s krmilnim ventilom B-1; pregledati cevi, v primeru poškodbe obnoviti njihovo tesnost in če to ni mogoče, jih zamašiti; opraviti vse preglede cevi toplotnega izmenjevalnika pri temperaturi konturne vode, ki ni višja od 45°C. 6.4. Po namestitvi pokrovov na ohišje toplotnih izmenjevalcev izvedite notranjo konzervacijo kotla in toplotnih izmenjevalnikov s črpanjem dopolnilne vode iz odzračevalnih rezervoarjev skozi kotel in zaprt krog; izklopite NPZK in NZK ter odprite ventila K-11 in K-12 na njunih obvodih; odvajanje dopolnilne vode po neprekinjenem cevovodu za odpihovanje v odtočni ekspander in cevovod za periodično izpihovanje z naknadnim dovajanjem v napravo za obdelavo industrijskih kondenzatov ali v TLU; izvajati črpanje vode v celotnem času izklopa kotla. 6.5. Notranje konzerviranje kotla in toplotnih izmenjevalnikov, ki so vgrajeni v ogrevalne kotlovnice, je treba izvesti z raztopino natrijevega silikata v skladu z veljavnimi predpisi. Smernice o ohranjanju termoenergetske opreme.7. DOLOČBE ZA SILE
7.1. V primeru okvare v opremi: natančno preverite delovanje in na podlagi odčitkov instrumentov in zunanji znaki ustvariti predstavo o kršitvi režima; o dogodku obvesti vodjo izmene CTC ali elektrarne; ugotovi naravo in lokacijo škode; vklopite varnostno kopiranje in izklopite poškodovano opremo; poskrbite za normalno delovanje rezervna oprema; sprejeti ukrepe za obnovo poškodovane opreme. 7.2. V primeru nesreče ponesrečencu nemudoma zagotovite zdravniško pomoč v skladu z trenutna pravila. Dogovorite se za klic zdravstveno osebje in o dogodku obvesti vodjo izmene SPTE in elektrarne. 7.3. V operativni dnevnik registrirajte razpoložljive podatke o nesreči, ki navajajo začetek, naravo toka in dejanja osebja za njegovo odpravo, pa tudi čas posameznih dogodkov (vklop in izklop opreme, aktiviranje blokad , zaščita in alarmi). 7.4. Kotel mora nemudoma ustaviti zaščita (glej točko 9.3 tega Standardnega navodila) ali neposredno osebje v primeru: okvare merilnika pretoka vode v zanki, če to povzroči kršitve režima, ki zahteva prilagoditev moči; izklop NPC in neuspeh pri vklopu rezervne črpalke s strani ATS; zaustavitev rafinerije in nevklop rezervne črpalke s strani ATS; povečati tlak vode v zanki na izhodu iz kotla na 2,6 MPa (26 kgf / cm 2) ali ga znižati pri navedenih temperaturah na vrednost, nižjo od vrednosti, podane v tabeli. Opomba . Tlak vode v krogu mora biti višji od tlaka dovodne vode. Vrednosti tlaka konturne vode v tabeli so podane ob upoštevanju njenega podhlajenja na temperaturo nasičenja pri 30°C. pretrganje cevi ogrevalnih površin kotla, kolektorjev in cevovodov pri ustreznem tlaku; odkrivanje razpok, oteklin, izpuščajev ali znojenja v zvarih, puščanja v glavnih elementih toplotnih izmenjevalnikov; ugasnitev bakle v peči; nesprejemljivo znižanje tlaka plina ali kurilnega olja za krmilnim ventilom; izklop odvoda dima ali ventilatorja; eksplozija v peči, dimnik, uničenje opeke, druge poškodbe, ki ogrožajo osebje in opremo; požari, ki predstavljajo nevarnost za osebje, opremo in vezje daljinskega upravljanja odklopnikov, armature, vključene v zaščitni krog; povečanje temperature vode v zanki na izhodu iz kotla do 190°C; izpad električne energije na napravah za daljinsko in avtomatsko krmiljenje ali vseh instrumentih; pretrganje cevovoda za kurilno olje ali plin v kotlu. 7.5. V primeru izklopa kotla v sili: zaprite ventila C-1 in C-8 na povratnih in neposrednih cevovodih omrežne vode in odprite njihove obvode; zaprite ventile K-3, K-5 in K-7 na zanki dovoda vode do toplotnih izmenjevalnikov in odprite njihove obvode; odstranite NZK iz ATS; ustavite NPC in zaprite ventile na sesalni in izpustni strani, zaprite ventil P-2 na neprekinjenem odpihovalnem cevovodu kroga; odprt ventil K-12 na obvodu NPC; v primeru izklopa NPZK v sili dodatno odprite ventil K-11 na njihovem obvodu. 7.6. Kotel je treba po nalogu uprave ustaviti tudi v primeru: zaznanih fistul na grelnih površinah, kolektorjih, cevovodih, pojavi se puščanje in hlapi v armaturi in prirobničnih povezavah kotla, pa tudi v prirobnicah toplote ohišja izmenjevalnika; okvare posameznih zaščit ali naprav za daljinsko in avtomatsko upravljanje ter instrumentov. Čas izklopa kotla v teh primerih določi glavni inženir elektrarne ali vodja kotlovnice.8. NAVODILA ZA VARNOST, EKSPLOZIJSKO IN POŽARNO ZAŠČITO
8.1. Osnovna navodila za varnost, protieksplozijsko in požarno varnost je treba odražati v lokalnih navodilih, sestavljenih v skladu z navodili, navedenimi v točki 1.7 tega vzorčnega navodila. 8.2. Varnostne zahteve za servisiranje toplotnih izmenjevalnikov so podane v navodilih za njihovo vgradnjo in delovanje, ki jih izda proizvajalec toplotnega izmenjevalnika, na podlagi katerih se glede na vrsto toplotnih izmenjevalnikov izdela lokalno navodilo.9. PROSIMNINA OPREME KOTLA Z MERILNIMI, AVTOREGULACIJSKIMI, TEHNOLOŠKO ZAŠČITO, ZAKLEPNIMI IN ALARMNI INSTRUMENTI
Za nadzor delovanja kotla je treba vgraditi naslednje instrumente: registrski in prikazovalni merilnik pretoka za merjenje pretoka konturne vode skozi kotel; registracijski merilnik pretoka za merjenje pretoka omrežne vode skozi toplotne izmenjevalnike; zapisovalni merilnik pretoka za merjenje stopnje pretoka neprekinjenega čiščenja zaprtega kroga; kazalni merilnik pretoka za merjenje pretoka občasnega izpihovanja kotla; registrski merilnik pretoka za merjenje pretoka dopolnilne vode v krogu; kazalni manometer za merjenje tlaka vode pred kotlom (za NPC); registracijski in prikazovalni manometer za merjenje tlaka vode za kotlom; kazalni manometer za merjenje tlaka vode pred NPC; kazalni manometer za merjenje tlaka vode pred dopolnilno črpalko; kazalni manometer za merjenje tlaka povratne omrežne vode; kazalni manometer za merjenje tlaka vode v zanki v ohišjih toplotnega izmenjevalnika; kazalni instrumenti za merjenje padcev tlaka v omrežni vodi na vhodu in izstopu iz vsakega toplotnega izmenjevalnika; registrska in kazalna naprava za merjenje temperature konturne vode pred kotlom; zapisovalna in kazalna naprava za merjenje temperature vode v zanki za kotlom; indikatorska naprava za merjenje temperature povratne omrežne vode; snemalna naprava za merjenje temperature neposredne omrežne vode; snemalna naprava za merjenje temperature vode v zanki na vstopu v vsak toplotni izmenjevalec; snemalna naprava za merjenje temperature konturne vode na izhodu iz vsakega toplotnega izmenjevalnika; snemalna naprava za merjenje temperature omrežne vode na izstopu iz izstopnih toplotnih izmenjevalcev; registrska in kazalna naprava za merjenje pretoka plina; kazalni manometer za merjenje tlaka plina za regulacijskim ventilom; registriranje in prikazovanje manometra za merjenje tlaka plina v plinovodu do kotla; registriranje in prikazovanje merilnika pretoka za merjenje porabe kurilnega olja do kotla; kazalni manometer za merjenje tlaka kurilnega olja za regulacijskim ventilom; registracijski in prikazovalni manometer za merjenje tlaka kurilnega olja v cevovodu kurilnega olja do kotla; kazalnik parnega tlaka za pršenje kurilnega olja; registrski merilnik pretoka za merjenje porabe kurilnega olja za recirkulacijo; kazalna naprava za merjenje temperature kurilnega olja pred gorilniki; snemalna naprava za merjenje temperature dimnih plinov; kazalne naprave za merjenje temperature dimnih plinov po širini konvektivnih paketov (preko stikala); kazalna naprava za merjenje zračnega tlaka za ventilatorjem puhala; snemalna naprava za merjenje temperature ležajev vlečnih strojev; merilniki kisika (levo in desno); naprave za merjenje prosojnosti dimnih plinov (od desne proti levi); kazalna naprava za merjenje vakuuma na vrhu peči. Lokalno je treba namestiti: merilnike tlaka na plinovodih za vsak gorilnik; merilniki tlaka na dovodnih vodih za kurilno olje za vsak gorilnik; žaganje parnih manometrov za vsak gorilnik; merilniki potisnega tlaka na osrednjih in obrobnih zračnih kanalih za vsak gorilnik; manometer za merjenje tlaka plina za regulacijskim ventilom; manometer, za merjenje tlaka kurilnega olja za regulacijskim ventilom.9.2. Avtomatski krmilni sistem kotla
Sistem vključuje naslednje regulatorje: glavni; gorivo; splošni zrak; redčenje na vrhu peči; tlak vode v krogu na sesalni strani NPC; temperatura vode v krogu pred kotlom.9.3. Tehnološke zaščite
Vrednosti odzivnega časa zaščite določi proizvajalec kotlovske opreme in veljavna navodila. Opremo, ki jo zaščita izklopi, po odpravi vzrokov za obratovanje dežurno osebje da v obratovanje. Pri kotlih, ki uporabljajo dve vrsti goriva, je nameščeno stikalo za vhod in izhod zaščite, ki ima ločene položaje za vsako vrsto goriva. Izklop kotla je zaščiten z: gašenjem gorilnika v peči; znižanje tlaka plina za regulacijskim ventilom; znižanje tlaka kurilnega olja za regulacijskim ventilom s časovnim zamikom do 20 s; izklop odvoda dima; izklop ventilatorja; okvara merilnika pretoka vode v zanki, če v tem primeru pride do kršitve režima, ki zahteva ponovno nastavitev napajanja; izklop NPC in neuspeh pri vklopu rezervne črpalke s strani ATS; zaustavitev rafinerije in nevklop rezervne črpalke s strani ATS; povečanje tlaka konturne vode na izhodu iz kotla do 2,6 MPa (26 kgf / cm 2); zvišanje temperature konturne vode na izhodu iz kotla do 190°C. Zaščita za zmanjšanje podhlajenja vode v zanki pod 30°C se uvede, če obstaja naprava za nastavitev nastavitvene točke z razliko med dejansko temperaturo vode v zanki in temperaturo nasičenosti ustreznega tlaka vode v zanki na izhod kotla (glej tabelo 7.4) in se izvaja namesto zaščite pred znižanjem tlaka. Za predhodno izdelane kotle, kjer taka zaščita ni nameščena, je zaščita nastavljena tako, da zmanjša tlak vode v zanki na izhodu iz kotla z nastavitvijo 1,9 MPa (19 kgf / cm 2) in časovnim zamikom 10 s. Toleranca vrednosti zaščitnih nastavitev so odvisna od razreda naprav, katerih dobavo določi projektantska organizacija.9.4. Lokalna obramba
9.4.1. V primeru nevžiga ali izpada plamena gorilnika se oljni ali plinski gorilnik izklopi, kot tudi vžigalna naprava z zapiranjem elektrificirane armature pred gorilnikom. 9.4.2. Če se po 10 s svetilka vklopljenega vžigalnika ne pojavi ali ugasne, se izklopi s plinsko in električno iskro.9.5. Ključavnice
9.5.1. Ko se odvod dima izklopi, se kotel ustavi, ventil na dovodu plina do vžigalnika se zapre, električna iskra, ventilator puhala in DRG se izklopijo. 9.5.2. Ko je vodilna naprava dimnika (ventilatorja) popolnoma odprta in njegov elektromotor deluje s prvo hitrostjo z blokiranjem, elektromotor preklopi na drugo hitrost s časovnim zamikom do 3 s. 9.5.3. Električni motor dimnika ali ventilatorja se ne vklopi, če vodilna lopatica ni popolnoma zaprta. 9.5.4. Ventilator se ne vklopi, če izpuh ni vklopljen. 9.5.5. Ko je ventilator izklopljen, je njegova vodilna lopatica zaprta. 9.5.6. Ventil na plinovodu do kotla se ne odpre, če vsaj eden od električnih ventilov za vsak gorilnik ni zaprt.9.6. Procesna signalizacija
Signale odstopanja glavnih parametrov od nastavljenih vrednosti je treba poslati na nadzorno ploščo kotla, kar povzroči vključitev svetlobnih prikazovalnikov in zvočni signal: ustavite kotel; ugasnitev bakle v peči; zmanjšanje ali povečanje tlaka goriva za krmilnim ventilom; sprememba vakuuma na vrhu peči; zvišanje temperature vode na izhodu iz kotla; povečanje dovoljene temperaturne razlike med konturno in omrežno vodo v toplotnih izmenjevalnikih; zmanjšanje ali povečanje tlaka vode na izhodu iz kotla; zmanjšana poraba konturne vode skozi kotel; izklop odvoda dima; izklop ventilatorja puhala; izklop recirkulacijskega odvoda dima; izklop gorilnikov; izguba napetosti v zaščitnih vezjih.Dodatek 1
KRATEK OPIS VODNEGA KOTLA KVGM-180-150
Toplovodni kotel na plinsko olje KVGM-180-150 je nameščen v SPTE. Kotel je direktnega pretoka v obliki črke T, zasnovan za kurjenje plina in kurilnega olja. Sprednji in zadnji zasloni so izdelani iz cevi 60x4 z nagibom 64 mm. Vmesni zasloni, ki ločujejo peč in konvektivne plinske kanale, so izdelani plinotesni iz cevi enakega premera, korak - 80 mm. V spodnjem delu kurišča sprednji in zadnji zasloni tvorijo pobočja kurišča. Vrh zgorevalna komora zaprta s stropnimi ploščami, ki prehajajo v stranske zaslone odvodnih plinovodov. Stropni in stranski zasloni konvekcijskih jaškov so izdelani iz cevi s premerom 38x4 z nagibom 42 mm. Kolektorji znotraj kotla so sprejeti s premerom 273x14 mm; material ogrevanih cevi ogrevalnih površin, kolektorjev in obvodnih cevovodov je jeklo 20. Pri zadnjih modifikacijah kotla so vsi zgorevalni zasloni neprepustni za plin. Spremenjena je tudi zasnova stropa in stranskih zaslonov v konvektivnih plinovodih, ki so sedaj izdelani iz cevi 60x4 mm. Trdnost zgorevalne komore zagotavljajo jermeni za togost. Plašč je sestavljen iz pločevine ogljikovega jekla. Peč je s pomočjo posebnih palic obešena stropni okvir okvir. V prvih vzorcih kotla je zgorevalna komora opremljena s šestimi vortex plinski gorilniki, ki se nahajajo na stranskih zaslonih kurišča v dveh nivojih nasproti, s trikotniki z zgornjim delom navzgor. V njih so vstavljene parno-mehanske šobe, opremljene s premičnim mehanizmom. Vsak gorilnik je opremljen z napravo za zaščito pred vžigom. Kasneje je proizvajalec izdelal kotle KVGM-180-150 z dvanajstimi gorilniki z neposrednim tokom, nameščenimi v peči po shemi MPEI, ter šest in osem vrtinčnih gorilnikov na stranskih zaslonih peči v treh in dveh nivojih. v višino. V poznejših modifikacijah kotla (model KVGM-180-150-2M) je za organizacijo procesa zgorevanja na sprednji in zadnji steni v vogalih peči vgrajenih osem plinsko-oljnih gorilnikov z neposrednim tokom, nameščenih v dveh nivojih. s tangencialno smerjo na namišljeni krog v središču. Gorilniki spodnjega nivoja se vžigajo. Vsak gorilnik je opremljen z napravo za zaščito pred vžigom (IPD). Konvekcijske grelne površine se nahajajo v dveh popolnoma zaščitenih jamah. Ograje plinovodov so: stranske stene kurišča; stranske plošče plinskih kanalov; sprednje in zadnje stene plinskih kanalov. Sprednja in zadnja stena konvekcijskega jaška sta izdelani iz cevi s premerom 95x5 (jeklo 20) z nagibom 136 mm. Za zagotovitev tesnosti je med cevmi privarjena plavut širine 40 mm. Cevi sprednje in zadnje stene konvekcijske gredi služijo kot kolektorji U- tuljave v obliki cevi 32x3 mm (jeklo 20). Lokacija cevi v odvodnem kanalu - šah s korakom S 1 = 68 in S 2 = 60 mm spodnji kolektorji desnega stranskega zaslona peči, desnega stranskega zaslona konvekcijskega jaška in stropnega zaslona, iz katerega voda vstopa na sprednjo in zadnjo ploščo (dvižni vodni kanali), v zgornjo, srednjo in spodnjo konvekcijsko polovico odseki desnega odvodnega kanala. Iz njihovih spodnjih zbiralnikov voda vstopa v levo polovico spodnjih zbiralnikov sprednjega in zadnjega zaslona peči, v spodnje zbiralnike levega stranskega zaslona peči, pa tudi v levi stranski zaslon konvekcijskega jaška in stropni zaslon. Iz navedenih ogrevalnih površin ter z leve polovice sprednjega in zadnjega zaslona peči se voda po obvodnih ceveh dovaja na sprednjo in zadnjo ploščo (dvižne cevi), na zgornji, srednji in spodnji konvektivni polovični odsek leve strani. odvodni plinski kanal, iz katerega vstopi v skupno izhodno komoro.
riž. P1.1. Hidravlični diagram toplovodnega kotla KVGM-180-150 (glavni način): 1 - sprednji zaslon peči; 2 - zadnji zaslon kurišča; 3 - desni stranski zaslon peči; 4 - desni stranski zaslon konvekcijske gredi in stropni zaslon; 5 - sprednja plošča (dvigala); zgornji, srednji in spodnji konvektivni polovični odsek desnega odvodnega plinovoda; 6 - zadnja plošča (dvigala); zgornji, srednji in spodnji konvektivni polovični odsek desnega odvodnega plinovoda; 7 - levi stranski zaslon kurišča; 8 - levi stranski zaslon konvekcijske gredi in stropni zaslon; 9 - sprednja plošča (dvigala); zgornji, srednji in spodnji konvektivni polodsek levega spustnega voda; 10 - zadnja plošča (dvigala); zgornji, srednji in spodnji konvektivni polodsek levega spustnega voda; 11 - dovodna komora kotla; 12 - izstopna komora kotla; Čiščenje ogrevalnih površin Ko kotel deluje na kurilno olje, je zagotovljeno čiščenje za čiščenje konvektivnih ogrevalnih površin pred zunanjimi usedlinami. Prevoz strelov velikosti 3-5 mm se izvaja z zračnim injektorjem. V shemi namestitve je sprejet plazovit izpust strele, ki zagotavlja učinkovitejše čiščenje cevi. Da bi preprečili metanje strelov v peč, je višina "praga" od zgornje vrstice konvektivnega paketa približno 1500 mm. Za odpravo zanašanja strelov je v odvodni plinski kanal nameščena zaščitna rešetka. Namesto peskalne naprave je priporočljiva uporaba plinsko-pulznega čiščenja Obloga kotla Obloga kotla je sestavljena iz izolacijskih in ojačitvenih materialov, azbestnega dela, ki se nanaša z brizganjem, prevlečena s polimerom. Debelina obloge je 110-130 mm. Kolektorji na strani plinovodov so zaščiteni s šamotnim betonom: zunanji del je prekrit z azbestno izolacijo. Dovod zraka se lahko izvaja tako iz prostora kot z ulice. Za ogrevanje zraka na pozitivne temperature po vlečnem ventilatorju je predvidena namestitev grelnikov vode KVV-12P. Vlek organizira dimnik DN-24x2-0,62 GM. Recirkulacijo dimnih plinov, odvzetih pred zadnjim konvektivnim paketom in dopeljanih v zračni kanal za vlečnim ventilatorjem, ustvarja recirkulacijski odvod dima VDN-21. Pri kasnejših modifikacijah kotla je opremljen z ventilatorjem VDN-26, grelniki vode KVB-12B-PU-3 in recirkulacijskim izpušnim plinom VGDN-17. Podatki za izračun in oblikovne značilnosti toplovodni kotel KVGM-180-150 Tlak vode, MPa (kgf / cm 2), izračunan .............................. ................................. 2,5(25) Temperatura vode, °C: na vhodu...... .............................................................. .............................................. 110 izhod ... ........................................................ .................................................... ... 180 Poraba vode, t/h ........................................ ................................................................... ..... .. 2500 Minimalni hidravlični upor poti, MPa (kgf/cm 2) ........ 0,3(3) Območje regulacije toplotne moči, % nazivne ...... 30 -100 Skupne mere, mm: širina........................................ ........................................................ ...... ........ 14400 globine ................................. ................................................................... ... ..................... višina 7300 .................................. ............................................................ .......................... 29880 Opomba . Podani so indikatorji glavne različice kotla. Konstrukcijske značilnosti toplotnih izmenjevalnikov voda-voda v tem razdelku niso podane, saj toplotne izmenjevalce naroča projektantska organizacija v različnih proizvodnih obratih. Njihovi podatki so navedeni v tovarniških navodilih za uporabo za vsak tip toplotnega izmenjevalnika.
Priloga 2
PRIMER OBLIKE KARTICE NAČINA KOTLA
Način delovanja: glavni Gorivo: plin, kurilno olje|
Indikator |
Toplotna moč, % nazivna |
Tlak vode na izhodu iz kotla, MPa (kgf / cm 2) | Temperatura vode na vhodu v kotel, °C | Temperatura konturne vode na izhodu iz kotla (na vhodu v toplotne izmenjevalnike), ° C | Temperatura vode v povratnem omrežju, °C | Temperatura neposredne omrežne vode. °C | Temperaturna razlika med konturno vodo na vstopu v toplotne izmenjevalnike in omrežjem na njihovem izstopu, °С | Poraba vode v krogu, t/h | Poraba vode v omrežju, t/h | Hidravlični upor toplotnih izmenjevalnikov za omrežno vodo, MPa (kgf / cm 2) | Število delujočih gorilnikov, kos. | Poraba goriva: | m 3 / h | kg/h | Tlak goriva za regulacijskim ventilom, MPa (kgf / cm 2) | Tlak goriva pred gorilniki, MPa (kgf / cm 2) | Zračni tlak za ventilatorjem, kPa (kgf / cm 2) | Zračni tlak pred gorilniki, kPa (kgf / cm 2) | Parni tlak za razpršeno kurilno olje, MPa (kgf / cm 2) | temperatura olja. °C | Vakuum na vrhu peči, Pa (kgf / m 2) | Vsebnost kisika v odseku režima, % | Temperatura dimnih plinov, °C | učinkovitosti bruto kotel, % | Specifične emisije dušikovih oksidov, g/m 3 | Stopnja odprtosti vodilnega aparata DRG, % | Opomba . zemljevid režima izdano od ______ |
RUSKA DELNIŠKA DRUŽBA ZA ENERGETO IN ELEKTRIfikacijo "UES OF RUSSIA"
ODDELEK ZA ZNANOST IN TEHNOLOGIJO STANDARDNA NAVODILA ZA UPORABO VODNIH KOTLOV Z ZUNANJIMI TOPLOTNIMI IZMENJALNIKI
RD 34.26.515-96 SERVIS ODLIČNOSTI ORGES
Moskva 1997 Vsebina
| 1. SPLOŠNE DOLOČBE 2. GRADNJA KOTLA 2.1. Pripravljalne dejavnosti 2.2. Vžig kotla na kurilno olje 2.3. Vžig kotla na plin 3. PRENOS KOTLA Z ENE VRSTE GORIVA NA DRUGO 3.1. Preklop kotla s kurilnega olja na plin 3.2. Prenos kotla s plina na kurilno olje 4. Postrežba kotla pri delu pod obremenitvijo 5. Norme vodno-kemijskega režima zaprtega kroga 6. Ustavljanja kotla 7. Zasilni položaji 8. Navodila za varnostne ukrepe, eksplozivne in požarne varnost 9. Prostornina opreme kotla z merilnimi sredstvi, AVTO REGULACIJA, TEHNOLOŠKA ZAŠČITA, BLOKADI IN ALARMI 9.1. Priporočen obseg instrumentalne opreme 9.2. Avtomatski krmilni sistem kotla 9.3. Tehnološke zaščite 9.4. Lokalna obramba 9.5. Ključavnice 9.6. Procesna signalizacija Dodatek 1 KRATEK OPIS VODNEGA KOTLA KVGM-180-150 Priloga 2 PRIMER OBLIKE KARTICE NAČINA KOTLA |
|
STANDARDNA NAVODILA ZA UPORABO VODNIH KOTLOV Z ZUNANJIMI TOPLOTNIMI IZMENJALNIKI |
RD 34.26.515-96 |
Veljati začne 01.01.97.
1. SPLOŠNE DOLOČBE
1.1. Toplovodni kotli so nameščeni v številnih termoelektrarnah, vendar z nizko kakovostjo omrežne vode (zlasti v velikih mestih v državi) in prisotnostjo velike količine železa v njej, intenzivnega odnašanja njihovih notranjih ogrevalnih površin zaradi nastanejo depoziti. Največja škoda na grelnih površinah toplovodnih kotlov se nanaša na grelne površine konvektivnih paketov. To je razloženo. predvsem zaradi njihove povečane absorpcije toplote zaradi lege plinov v območju visokih temperatur, kar vodi do povečanja temperaturnih pometov vode in posledično do pojava znatnih usedlin železa v posameznih tuljavah. Za večjo zanesljivost ogrevalnih površin so toplovodni kotli priključeni na ogrevalno omrežje preko toplotnih izmenjevalnikov voda-voda. Hkrati se kotel napaja (zaprta zanka) z visoko kakovostno vodo, izvaja se neprekinjeno in občasno čiščenje zaprte zanke, kar omogoča izključitev pojava velike količine železa v vodi zanke. 1.2. Vse glavne določbe za obratovanje kotlov z zunanjimi toplotnimi izmenjevalniki, 1 podane v tem Standardnem navodilu, veljajo za kotle katere koli toplotne moči, odvisno od katerih se spreminja le število in shema vklopov zunanjih toplotnih izmenjevalnikov ter število in vrsta črpalk. Kratek opis toplovodnega kotla KVGM-180-150 je podan v Dodatku 1. 1.3. Temperatura vode v zanki na izhodu iz kotla (na vhodu v toplotne izmenjevalnike voda-voda), ko le-ta deluje z nazivno toplotno močjo, da se zagotovi ocenjena temperatura omrežne vode na izstopu iz toplotnih izmenjevalnikov , enako 150 ° C, mora biti najmanj 180 ° C. Vključitev kotla po vršni (dvosmerni) shemi je v tem primeru izključena, saj se bo pri temperaturi konturne vode na izhodu iz kotla, enaki 180 ° C, njegova toplotna moč povečala za približno 1,8-krat v primerjavi z izračunanim, kar je nesprejemljivo. 1.4. Vgradnjo zunanjih toplotnih izmenjevalnikov voda-voda je treba šteti za smotrno, če kazalniki kakovosti dopolnilne vode zaprtega kroga kotla ne presegajo vrednosti, podanih v razdelku. 5 tega modela navodil. Primernost vklopa toplovodnega kotla po dvokrožni shemi v primerih, ko kakovost dopolnilne vode ne izpolnjuje pogojev, navedenih v odd. 5 mora projektantska organizacija oceniti z izvedbo potrebne študije izvedljivosti, ki upravičuje strošek vgradnje dodatnih naprav za pripravo vode za pridobitev ustrezne kakovosti napajalne vode zaprtega kroga. 1.5. To standardno navodilo določa splošni postopek, zaporedje in pogoje za izvajanje glavnih tehnoloških operacij, ki zagotavljajo zanesljivo in ekonomično delovanje toplovodnih kotlov na plinsko olje z zunanjimi toplotnimi izmenjevalniki voda-voda. 1.6. Na podlagi tega standardnega navodila se razvijejo lokalna navodila ob upoštevanju posebnosti toplotnih izmenjevalnikov voda-voda in preklopne sheme opreme. 1.7. Med obratovanjem kotlov je treba poleg tega standardnega navodila upoštevati tudi navodila, kot so: "Pravila za načrtovanje in varno delovanje parnih in toplovodnih kotlov" - M .: NPO OGT, 1994; "Varnostni predpisi za delovanje opreme elektrarn in toplotnih omrežij" - M.: Energoatomizdag, 1995; "Varnostna pravila v plinski industriji" - M.: Nedra, 1991; "Tipsko navodilo za obratovanje plinskih objektov termoelektrarn: RD 34.20.514-92". M: S PO ORGRES, 1994; "Pravila protieksplozijske varnosti za uporabo kurilnega olja v kotlovnicah: RD 34.03.351-93". - M.: SPO ORGRES, 1994; "Pravila za tehnično delovanje elektrarn in omrežij Ruske federacije: RD 34.20.501-95" .- M .: SPO ORGRES, 1996; "Smernice za spremljanje stanja glavne opreme termoelektrarn, ugotavljanje kakovosti in kemične sestave nahajališč: RD 34.74.306-87" .- M .: VTI, 1987; "Tipična navodila za operativno kemično čiščenje toplovodnih kotlov" - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1980; "Navodilo za alkaliziranje parnih in toplovodnih kotlov" - M.: STSNTI ORGRES, 1970; "Smernice za obseg tehnoloških meritev, signalizacije, avtomatskega krmiljenja v termoelektrarnah: RD 34.35.101-88" .- M .: SPO Soyuztekhenergo, 1988; "Smernice za izračun najvišje dovoljene temperature ogrevane vode, ki zagotavljajo odsotnost površinskega vrenja v toplovodnih kotlih: RD 34.26.101-94" .- M .: Rotaprint VTI, 1994; "Obseg in tehnični pogoji za izvedbo tehnološke zaščite elektroenergetske opreme elektrarn s prečnimi povezavami in toplovodnimi kotli". - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1987. Voditi se morate tudi po navodilih proizvajalcev.2. POŽIGITE KOTEL
2.1. Pripravljalne operacije
2.1.1. Pred vžigom kotla po vgradnji in remontu je potrebno: prevzem glavne in pomožne opreme, pranje in alkaliziranje v skladu z Navodili za alkaliziranje parnih in toplovodnih kotlov (glej točko 1.7 tega Standardnega navodila). Vse plinovode je treba pred spuščanjem plina v njih opraviti kontrolno tlačno testiranje z zrakom pri tlaku 0,01 MPa (1000 kgf / m 2). Stopnja znižanja tlaka v tem primeru ne sme presegati 600 Pa / h (60 kgf / m 2 / h). Gorivo je treba dovajati v cevovod kotla, ki se vpeljuje ali popravlja šele po preverjanju tesnosti zapornih naprav na dovodu goriva do gorilnikov in vžigalnih naprav. 2.1.2. Prižiganje kotla je treba izvesti po naročilu vodje izmene elektrarne (dežurni dispečer toplotnega omrežja). 2.1.3. Prižiganje kotla se izvaja pod vodstvom vodje izmene kotlovsko-turbinske delavnice ali višjega voznika, po zapustitvi remonta ali montaže pa pod nadzorom vodje (namestnika) kotlovnice. ali oseba, ki ga nadomešča (vodja kotlovnice). 2.1.4. Vse postopke za pripravo kotla za vžig mora izvajati upravljavec kotla pod nadzorom glavnega operaterja. 2.1.5. Prepričajte se, da so vsa popravila ustavljena, da na deloviščih ni vzdrževalca in da v bližini opreme, ki se pripravlja na delo, ni tujih predmetov. 2.1.6. Preglejte kotel in pomožno opremo ter se prepričajte, da: je obloga kotla v dobrem stanju, izolacija cevovodov, ki dovajajo in odvajajo vodo v kotel in toplotnih izmenjevalnikov voda-voda; ventili so v dobrem stanju, pri tem pa bodite pozorni na prisotnost vseh pritrdilnih vijakov v pokrovih in prirobničnih povezavah, stanje palic, zadostnost polnila, razpoložljivost rezerve za zategovanje polnil in vseh pritrdilnih vijakov v pokrovih toplotnega izmenjevalnika; uporabnost pogonov do vrat in ventilov, hkrati pa preverjanje uporabnosti mehanskih ročic (brez iztekanja, razpok, prisotnost podložk in zatičev v vrtljivih spojih), enostavnost nadzora vrat, ročno nameščenih ; odsotnost lokalnih indikatorjev položaja vrat in ventilov "Odprto" in "Zaprto" na njihovih osih; preverite delovno območje gibanja vrat, nastavite ročna kolesa KDU in MEO pogonov vrat in zapornih ventilov v delovni položaj, tako da zagotovite daljinsko upravljanje z njimi iz električnega pogona; uporabnost meril kotla, stanje nosilcev cevovoda; pripravljenost strelne namestitve, prisotnost strela v bunkerjih; razpoložljivost in uporabnost sredstev za gašenje požara; uporabnost in zadostnost glavne in zasilne razsvetljave kotla in pomožne opreme; uporabnost vseh komunikacijskih in signalizacijskih sredstev; uporabnost in pripravljenost za delovanje kotlovskih šob. Na kotel je treba namestiti samo šobe, ki so preverjene in umerjene na stojalu za vodo, za to: med montažo natančno preglejte šobe, da preverite čistost površin, odsotnost zarez, zarez, koksa in umazanije (ne dovolite montaža delov šobe, tudi z manjšimi napakami); preverite šobe, ki delujejo s tlakom kurilnega olja do 2 MPa (20 kgf / cm 2) na vodnem stojalu pri tlaku vode, ki je enak nazivnemu tlaku goriva; šobe, zasnovane za delo z visokim tlakom, preverite pri tlaku vode najmanj 2 MPa; pazite, da zračni tlak pri preverjanju parno-mehanskih šob ustreza tlaku pare, ki se uporablja za škropljenje; kakovost atomizacije pri preverjanju šob na stojalu vizualno določite - stožec razpršene vode mora imeti fino razpršeno strukturo brez posameznih kapljic, vidnih očesu, neprekinjenih curkov in zlahka ločljivih krajev kondenzacije (pasov); preverite kot odpiranja stožca za komplet šob, nameščenih na kotlu (ne sme odstopati za več kot ±5° od tovarniške normale); pri preverjanju na stojalu bodite pozorni na tesnost prileganja posameznih elementov šobe in njenega cevi (šob z ohlapnimi povezavami posameznih elementov ni dovoljeno namestiti na kotel); preverite razliko v nazivni moči posameznih šob v kompletu, ki ne sme presegati 1,5 %; vsak kotel mora biti opremljen z rezervnim kompletom šob. 2.1.7. Vsi gorilniki kotla morajo biti opremljeni z napravami za zaščito pred vžigom, ki se upravljajo na daljavo in lokalno. Možna je uporaba ročnega vžigalnika. 2.1.8. Preglejte peč, konvekcijske grelne površine kotla in toplotne izmenjevalnike. Skozi jaške in lopute preverite, ali so gorilniki in cevi grelnih površin kotla v normalnem zunanjem stanju. Prepričajte se, da na pristanišču ni tujih predmetov in naplavin. 2.1.9. Preverite zapiranje ventilov na dovodnih parnih ceveh kotla, vključno s tistimi za izpihovanje šob. 2.1.10. Prepričajte se, da: so zaporni in regulacijski ventili zaprti na vodi za dovod kurilnega olja v kotel, recirkulacijo, v odtočni kolektor in zaporne ventile pred vsako šobo za kurilno olje; odklop cevovoda za kurilno olje kotla z zamaški; zapiranje zapornih in regulacijskih ventilov na plinovodu do kotla in zapornih ventilov na dovodu plina do gorilnikov, zapiranje plinovoda s čepi, zapiranje ventilov na vžigalnike. 2.1.11. Podajte prijavo za montažo električnega tokokroga elektromotorjev mehanizmov in daljinskega upravljanja armatur in vrat. 2.1.12. Oddajte vlogo za dovajanje napetosti na instrumente, zaščito, blokado in signalizacijo. 2.1.13. Preverite uporabnost merilnih instrumentov, blokad, zaščite in daljinskega upravljanja ventilov. 2.1.14. Če čepi na cevovodih za gorivo niso nameščeni, preverite delovanje zaščite, blokad in krmiljenja ventilov brez odpiranja ventila pred peščicami (injektorji). 2.1.15. Prezračite peč in plinske kanale kotla z vklopom odvoda dima, ventilatorja za recirkulacijo plinov (DRG) in ventilatorja; prezračevanje naj traja najmanj 10 minut s skupnim pretokom zraka v kotel najmanj 25 % nazivnega. 2.1.16. Pred pričetkom vžiga kotla je treba zapreti vse armature na vodni poti kotla in toplotnih izmenjevalnikov, tako v zanki kot v omrežni vodi. Za polnjenje kotla z vodo iz zanke odprite: ventila K-9 in K-10 na dovodnem cevovodu iz deaeratorjev rezervoarjev kotla ali iz obdelave vode toplovodnih kotlov (slika 1), ventila K-19 in K-21 na sesalni strani toplotnih črpalk zaprtega kroga (NPZK); ventil K-12 na obvodu črpalk zaprtega kroga (NCP); ventil-K-1 na cevovodu konturnega dovoda vode v kotel: vse prezračevalne odprtine na kotlu. riž. 1. Toplotna shema kotla z zunanjim toplotnim izmenjevalnikom:1 - toplotni izmenjevalec vode; 2 - črpalka zaprtega kroga; 3 - črpalka za dovajanje zaprtega kroga: 4 - črpalka za črpanje iz odtočnega rezervoarja; 5 - odtok rezervoarja iz kotla in periodično čiščenje; 6 - ekspander za drenažo in občasno izpihovanje;
| - | konturna voda kotla; | |
| - | kontura ogrevalnega omrežja; | |
| - | periodično čiščenje; | |
| - | neprekinjeno čiščenje vezja; | |
| - | zračnik; | |
| - | ventil; | |
| - | zaporni ventil z električnim pogonom; | |
| - | prirobnična povezava; | |
| - | krmilni ventil; | |
| - | pretočni čistilnik; | |
| - | prehod |
riž. 2. Shema cevovodov za paro in olje kotla KVGM-180: riž. 3. Shema plinovodov kotla KVGM-180: 2.2. Kurjenje kotla na kurilno olje
2.2.1. Nadzorujte zahodno napravo iz stikalne plošče ali lokalno v bližini gorilnikov. 2.2.2. Skupni zračni tlak nastavite na 200-300 Pa (20-30 kgf / m 2), ohranite vakuum na vrhu peči enak 20-30 Pa (2-3 kgf / m 2). 2.2.3. Tipko "Zaščita" nastavite v položaj "Vžig", s tem se vklopi zaščita pred: znižanjem tlaka vode za kotlom; povečanje tlaka vode za kotlom; povečanje temperature vode za kotlom; izklop ventilatorja puhala, odvoda dima; izpad električne energije na napravah za daljinsko in avtomatsko upravljanje ter vseh merilnih instrumentih. 2.2.4. Odprite ventil na cevovodu kurilnega olja pred gorilnikom za vžig z ročnim (pri vžigu na mestu) ali z električnim pogonom (pri vžigu iz stikalne plošče). 2.2.5. Nanesite paro za škropljenje kurilnega olja, nastavite tlak pred šobami na 0,2-0,25 MPa (2-2,5 kgf / cm 2). 2.2.6. Vklopite vžigalno napravo enega od gorilnikov spodnjega nivoja, vizualno se prepričajte, da je njegov gorilnik vžgan in enakomerno gori. 2.2.7. Ventil odprite z električnim (pri vžigu iz stikalne plošče) ali ročnim (pri prižiganju na mestu) pogonom pred šobo, ki jo želite vžigati. Olje se mora takoj vžgati. 2.2.8. Nadzorujte redčenje v peči in ga vzdržujte na ravni 30-50 Pa (3-5 kgf / m 2). 2.2.9. Pazi na proces zgorevanja: bakla mora biti slamnate barve, brez dima, stabilna, brez temnih črt in svetlečih "zvezd"; potegnite navzgor do ustja luknje, tako da zmanjšate dovod zraka. 2.2.10. Z vplivom na dovod kurilnega olja in zraka prilagodite način zgorevanja. 2.2.11. Naslednji gorilniki, najprej spodnji, nato zgornji, prižgejo v enakem vrstnem redu z zahodnimi napravami. 2.2.12. Izklopite vžigalne naprave delujočih gorilnikov, ko se zgorevanje v peči umiri. 2.2.13. Zaprite električni zaporni ventil MP. 2.2.14. Regulacijski ventil nastavite na ustrezen tlak olja pred šobami. 2.2.15. Če se kurilno olje med prižigom ne vžge v prvem kurilnem gorilniku, nemudoma prekinite njegovo dovod v kotel, izključite vžigalno napravo in zračite gorilnike, peč in plinovode najmanj 10 minut pri pretoku zraka najmanj 25 % nominalne vrednosti. Po odpravi vzroka nevžiga nadaljujte s ponovnim vžigom. 2.2.16. Če se en gorilnik med prižigom kotla ne vžge ali ugasne (pri delujočih drugih), izklopite dovod kurilnega olja temu gorilniku, izključite njegov vžig, odpravite vzrok ugasnitve gorilnika in po prepihu z zrakom nadaljujte s ponovnim vžigom. 2.2.17. V primeru popolnega ugašanja gorilnika v peči nemudoma ustavite dovod kurilnega olja v kotel in izklopite vse naprave za vžig. Šele po odpravi vzrokov izumrtja in izvajanju operacij iz odstavka 2.1.15 lahko začnete vžigati. 2.2.18. Na koncu operacij za vžig kotla nastavite tipko "Zaščita" v položaj "Vklop", s čimer se vklopi zaščita pred: ugasnitvijo gorilnika v peči; znižanje tlaka olja za regulacijskim ventilom. 2.2.19. Ko se kotel prižge in ko vsebnost železa v zaprtem krogu pade na vrednosti, določene v razd. 5, zaprite periodično izpihovanje kotla.2.3. Plinski kotel
2.3.1. Po izvedbi operacij v skladu z odstavkom 2.1.26 začnite zakuriti kotel. 2.3.2. Nadzorujte vžigalne naprave z nadzorne plošče ali neposredno na kraju samem. 2.3.3. Nastavite ključ "Zaščita" v položaj "Vžig" in vklopile se bodo zaščite, navedene v odstavku 2.2.3. 2.3.4. Nastavite zračni tlak na 200-300 Pa (20-30 kgf/m2). 2.3.5. Odprite prvi ventil na plinovodu pred vžigom gorilnika, kot tudi ventil na plinovodu do vžigalne naprave. Zaprite ventil na varnostnem čepu tega gorilnika. 2.3.6. Vklopite vžigalno napravo enega od gorilnikov spodnjega nivoja, vizualno se prepričajte, da je vžigalna svetilka vžgana in enakomerno gori. 2.3.7. Odprite drugi ventil v plinskem toku pred gorilnikom, ki ga želite vžgati. Plin se mora takoj vžgati. Z vplivom na dovod plina in zraka prilagodite proces zgorevanja. 2.3.8. Naslednji gorilniki (najprej spodnji, nato zgornji) prižgejo kot prvi. 2.3.9. Po doseganju stabilnega zgorevanja v peči ugasnite vžigalne naprave delujočih gorilnikov. Zaprite ventile na varnostni svečki (SB). 2.3.10. S krmilnim ventilom nastavite želeni tlak plina pred šobami in ga vklopite na stroj. 2.3.11. Če se plin med vžigom ne vžge v nobenem gorilniku iz skupine, ki se vžge, nemudoma prekinite njegov dovod v kotel, izključite vžigalno napravo in prezračite gorilnike, peč, dimne kanale kotla najmanj 10 minut na zraku. pretok najmanj 25 % nazivnega. Po odpravi vzrokov nevžiga nadaljujte s ponovnim vžigom. 2.3.12. Če se med vžigom gorilnik ne prižge ali ugasne (ko delujejo gorilniki vžigalne skupine), izklopite dovod plina temu gorilniku, izključite vžigalno napravo, odpravite vzrok nevžiga ali ugasnitve in ko gorilnik napihnemo z zrakom, nadaljujemo s ponovnim vžigom. 2.3.13. V primeru popolnega ugašanja gorilnika v peči nemudoma ustavite dovod plina v kotel, izklopite vse zaščitne naprave. Šele po odpravi vzrokov izumrtja in izvajanju operacij iz odstavka 2.1.15 nadaljujte s ponovnim vžigom. 2.3.14. Na koncu operacij prižiga kotla nastavite tipko "Zaščita" v položaj "Vklop", medtem ko se dodatno vklopi zaščita pred ugasnitvijo skupnega plamena v peči; znižanje tlaka plina za regulacijskim ventilom. 2.3.15. Ko se kotel prižge in ko vsebnost železa v zaprtem krogu pade na vrednosti, določene v razd. 5, zaprite periodično izpihovanje kotla.3. PRENOS KOTLA Z ENE VRSTE GORIVA NA DRUGO
3.1. Pretvorba kotla iz kurilnega olja na plin
3.1.1. Pri preklopu kotla s kurilnega olja na plin opravite naslednje postopke: preverite delovanje zapornega ventila in delovanje tehnoloških zaščit in plinskih zapor z vplivom na aktuatorje ali na signal v prostornini, ki ne moti. z delovanjem kotla; pripravite in napolnite plinovod kotla s plinom (glejte odstavek 2.1.26); uporabite plin in prižgite enega od spodnjih gorilnikov (glej odstavke 2.3.2; 2.3.4; 2.3.5 in 2.3.7); po vžigu plina zaprite ventile na cevovodu kurilnega olja do šobe tega gorilnika; poskrbite, da gorilnik enakomerno gori; napihnite šobo s peresom, jo potisnite iz gorilnika in odstranite. 3.1.2. Preostale gorilnike zamenjajte z oljnih na plinske na enak način. 3.1.3. Prenesite cevovode za paro in olje kotla v rezervo. 3.1.4. Po preklopu vseh delujočih gorilnikov z oljnega na plin, nastavite tipko za izbiro goriva v položaj "Plin".3.2. Preklop kotla s plinskega na kurilno olje
3.2.1. Pri preklopu kotla s plinskega na kurilno olje izvedite naslednje postopke: pripravite in napolnite cevovode kurilnega olja kotla s kurilnim oljem (glej klavzulo 2.1.25); dovajati kurilno olje v šobe (eno od spodnjih) in ga vžgati (glej odstavke 2.2.1; 2.2.3; 2.2.5-2.2.8); zaprite ventile na plinovodu pred gorilnikom; poskrbite, da gorilnik enakomerno gori; odprite varnostni ventil gorilnika. 3.2.2. Preostale gorilnike zamenjajte s plinskih na oljne na enak način. 3.2.3. Vzemite plinovode kotla v rezervo. 3.2.4. Po prenosu vseh delujočih gorilnikov s plina na olje nastavite tipko za izbiro goriva v položaj "Olje".4. VZDRŽEVANJE KOTLA MED DELOVANJEM POD obremenitvijo
4.1. Delovanja kotla ne zaključite brez aktiviranih tehnoloških zaščit, blokad, alarmov in avtomatskih regulatorjev. 4.2. Način delovanja kotla vzdržujte v skladu s shemo režima (Priloga 2) glede na navedbe kontrolno-mernih instrumentov (KIP). Zahteva od dežurnega osebja CTAI, da zagotovi stalno delovanje in pravilnost odčitkov instrumentov. 4.3. Pravočasno odkrijte odstopanja od normalnih obratovalnih pogojev kotla in takoj ukrepajte za odpravo kršitev načinov delovanja kotla in pomožne opreme, pri čemer ravnajte v skladu z navodili odd. 6 tega modela navodil. 4.4. Med delovanjem kotla spremljajte: način zgorevanja, delovanje gorilnikov in šob; odsotnost fistul v ceveh ogrevalnih površin, kolektorjev toplotnih izmenjevalnikov, obvodnih cevi in cevovodov zančnega omrežja, občasno jih poslušajte in pregledujte; parametri goriva pred regulacijskim ventilom in pred gorilniki; delovanje nadzornih sistemov, daljinskega upravljanja in samoregulacije, zaščite, blokiranja in signalizacije; gostota poti plin-zrak; pretok vode v hladilnem sistemu jaška; stanje armature poti vode in goriva kotla; stanje opeke in izolacije; delovanje pomožne opreme; uporabnost delovne in zasilne razsvetljave; celovitost komunikacijskih sistemov. 4.5. Po opisu delovnega mesta opraviti preventivni pregled kotla toplotnih izmenjevalnikov in pomožne opreme. Zapišite napake, ugotovljene v opremi, v dnevnik napak. 4.6. Ko se sprehajate, preglejte vse plinovode v kotlu, prepoznajte puščanje plina po zvoku, otipu, vonju ali tako, da morebitno puščanje prekrijete z milnico (pojav mehurčkov označuje lokacijo puščanja). Če pride do puščanja plina, nemudoma obvestite višjega voznika ali vodjo izmene ter dodatno osebo, odgovorno za varno obratovanje plinskih naprav ali nadzornika trgovine. 4.7. Glavni indikatorji delovanja kotla z nazivno toplotno močjo: Temperatura konturne vode na vstopu v kotel ......................... ........................................ .....110°C krog temperatura vode na izhodu kotla ............................................ .. 180°С Tlak vode v krogu na izhodu kotla ........................................ ........ .2,2 MPa (22 kgf / cm 2) Nezadostno segrevanje vode v zanki do vrenja .......................... .... ......................... Ne manj kot 30°C Temperatura omrežne vode na izhodu iz toplotnih izmenjevalnikov je odvisna od temperaturo vode povratnega omrežja in njenega pretoka skozi toplotne izmenjevalnike, vendar ne sme presegati 150 °C. 4.8. Zaradi delovanja regulacijskega ventila B-1 obvoda NPZK na stroju vzdržujte tlak na sesalni strani NPZK, odvisno od njihove vrste, na ravni 1,7-2,0 MPa (17-20 kgf / cm). 2). 4.9. Odprite neprekinjeno izpihovanje zaprtega kroga kotla, za kar: odprite ročni ventil na cevovodu za kontinuirano izpihovanje in ventila P-2 in P-3; v odsotnosti naprave za čiščenje industrijskih kondenzatov neprekinjeno odzračevanje krogotoka usmerite v rezervoarje za izpust odpadne vode, za to zaprite ventil P-3 in odprite ustrezen ročni ventil; Hlajena v rezervoarjih se izpušna voda zaprtega kroga kotla s temperaturo, ki ne presega 30°C, dovaja v TLU. 4.10. Namestite avtomatski regulacijski ventil B-2, nameščen na obvodnem cevovodu konturne vode toplotnih izmenjevalnikov, da vzdržujete temperaturo konturne vode na vstopu v kotel na ravni 110 C. 4.11. Ne dovolite, da bi temperaturna razlika med konturno vodo na vstopu v toplotne izmenjevalce in omrežjem na izstopu iz njih presegla 40°C. V primeru presežka zmanjšajte pretok omrežne vode skozi toplotne izmenjevalnike oziroma ogrevalno zmogljivost kotla. Vrednost navedene temperaturne razlike nad 40°C je dovoljena le, če je v tovarniških navodilih za obratovanje toplotnih izmenjevalnikov utemeljena izračunska utemeljitev. Hitrost povečanja ali znižanja temperature vode v zanki v toplotnih izmenjevalnikih s spremembami ogrevalne zmogljivosti kotla ne sme biti večja od 60 ° C na uro za toplotne izmenjevalnike, nameščene v ogrevanem prostoru, in 30 ° C na uro, če so nameščeni na prostem in jih je treba določiti v skladu s tehnično dokumentacijo za vsak tip toplotnih izmenjevalnikov. 4.12. Regulacija toplotne moči kotla v območju obremenitve 30-100% na plin in 45-100% na kurilno olje se izvaja s spreminjanjem tlaka goriva v pogojih delovanja kotla z vsemi prižganimi gorilniki. 4.13. Za povečanje ogrevalne zmogljivosti kotla najprej povečajte vlek, nato pretok zraka in na koncu pretok goriva. Pri zmanjšanju toplotne moči najprej zmanjšajte pretok goriva, nato pretok zraka in potisk. 4.14. Vizualno opazujte proces zgorevanja. 4.15. Pri kurjenju kurilnega olja ali plina, da bi omejili lokalne toplotne tokove v peči in zmanjšali škodljive emisije dušikovih oksidov v območju toplotne moči kotla 60-100%, delajte z vklopljenim DRG. Dovoljena stopnja odpiranja vodilnih lopatic DRG se določi v postopku obratovalnega testiranja, odvisno od uporabe posebnih shem recirkulacije plina. 4.16. Odvečni zrak v dimnih plinih iz kotla vzdržujte pri nazivni toplotni obremenitvi najmanj 1,05-1,1 za plin in 1,1-1,15 za kurilno olje. 4.17. Pri vklopu DRG med delovanjem kotla najprej povečajte zračni tlak na 30 Pa (300 kgf/m2) pri nazivni toplotni moči kotla, nato pa postopoma odprite vodilno lopatico DRG na priporočeno vrednost. 4.18. Ob opaznem povečanju vsebnosti železa v zaprtem krogu kotla med njegovim delovanjem po navodilih dežurnega osebja kemične delavnice odprite periodično izpihovanje kotla. 4.19. Po zmanjšanju vsebnosti železa v kotlu na standarde, predvidene v odd. 5, zaprite periodično izpihovanje kotla. 4.20. Za oceno stanja notranje površine cevi naredite odrezke kontrolnih vzorcev iz nepoškodovanih območij na območju: zasloni peči na oznakah med gorilniki in nad zgornjim nivojem; spodnje upogibne tuljave zgornjih konvektivnih paketov. 4.21. V primeru povečanja hidravlične odpornosti cevi toplotnega izmenjevalnika na omrežno vodo pri njenem ocenjenem pretoku približno 1,5-krat je potrebno izvesti njihovo individualno pranje z uporabo mobilne visokotlačne enote, ki jo izvaja specializirana organizacija.5. STANDARDI VODNO-KEMIJSKOG REŽIMA ZAKRTLJENEGA KROGA
5.1. V zaprti zanki se lahko uporabljata dva različna vodna režima: alkalni režim s tokokrogom, ki se napaja s turbinskim kondenzatom pri SPTE katerega koli tlaka, napajalne ali dopolnilne vode visokotlačnih bobnastih kotlov; alkalni način s polnjenjem krogotoka z Na-katnono vodo (v primeru lokacije industrijskega kroga v kotlovnici). 5.2. Alkalni način z dovajanjem zaprtega kroga s turbinskim kondenzatom v SPTE katerega koli tlaka, napajalne ali dopolnilne vode visokotlačnih bobnastih kotlov. 5.2.1. Kakovost dopolnilne vode zaprte zanke mora ustrezati naslednjim standardom: Splošna trdota, mcg·eq/kg ......................... ......................... Ne več kot 3 Vsebnost raztopljenega kisika, mcg/kg, ne več kot: pri polnjenju s napajalno vodo ... ............. 10 pri polnjenju s kondenzatom ali demineralizirano vodo ....................... ... 50 (ustanovila energetska združenja) Vsebnost železove spojine, µg/kg........... Ne več kot 50 Vsebnost naftnih derivatov, mg/kg ......... ........ Ne več kot 0,3 Vsebnost hidrazina, mcg/kg ....................... ... Pomanjkanje 5.2.2 . Kakovost vode v zaprtem krogu mora izpolnjevati naslednje standarde: Splošna trdota ................................... ........................... ......... Ne več kot 10 µg ekviv./kg raztopljenega kisika .... .......... Ne več kot 50 µg/kg železovih spojin......................................... ............................ Ne več kot 100-150 mcg/kg pH vrednost (pri temperaturi 25°C).... ........ 9,5-10 5.3. Alkalni način s polnjenjem zaprtega krogotoka z Na-kationsko vodo (v primeru, da se industrijski krog nahaja v kotlovnici). 5.3.1. Kakovost dopolnilne vode v zaprtem krogu mora izpolnjevati naslednje standarde: Splošna trdota .............................. ................................ .......... Ne več kot 50 mcg eq/kg Skupna alkalnost ........................................... Ne več kot 5 mcg-ekv /kg Vsebnost raztopljenega kisika............. Ne več kot 50 mcg/kg Vsebnost prostega ogljikovega dioksida.. ............... 0 Količina suspendiranih trdnih snovi ....................... Ne več kot 5 mg/kg Vsebnost oljnih produktov.. ............ .......... Ne več kot 0,5 mg/kg Vsebnost železove spojine ........................... Ne več več kot 100 mcg/kg 5.3.2. Kakovost vode zaprtega kroga mora izpolnjevati naslednje standarde: Splošna trdota ................................... .................................................... Ne več kot 60 µg eq/kg Vsebnost raztopljenega kisika .. ............ Ne več kot 50 µg/kg Vsebnost železa ........................................ .............. .. Ne več kot 200-250 mcg/kg .................... Ne več kot 1 mg/kg 5.4. Prečiščevanje krogotoka v vseh vodnih režimih mora zagotavljati vzdrževanje vodnih norm zaprtega kroga za železove spojine. Skupna poraba neprekinjenega in občasnega čiščenja, ki temelji na pogojih za vzdrževanje tlaka vode v zaprtem krogu, ne sme presegati 30 t / h na kotel. 5.5. Neposredno dodajanje hidrazina in drugih strupenih snovi v vodo iz tokokroga in nadomestno vodo je prepovedano. 5.6. Vzdrževanje zahtevanih pH vrednosti vode zaprtega kroga je treba izvesti z vnosom amoniaka ali kavstične sode. Vnos raztopin alkalnih reagentov se izvaja v cevovodu za dovod vode na sesalno stran rafinerije. 5.7. Pri zagonu zaprtega kroga po njegovi namestitvi je treba kotle za toplo vodo z obratovalnimi usedlinami na notranji površini v količini 500 g / m 2 ali več kemično očistiti. Na novo zagnane toplovodne kotle je treba po montaži in pred zagonom alkalizirati. 5.8. Operativno kemično čiščenje ogrevalnih površin je treba izvesti, kadar je njihova specifična onesnaženost z usedlinami večja od 600 g/m 2 . 5.9. Cevi toplotnega izmenjevalca so izdelane iz jekel, odpornih proti koroziji.6. USTAVITE KOTEL
6.1. Zaustavitev kotla v rezervi za največ 3 dni. 6.1.1. Pri zaustavitvi kotla, ki deluje na kurilno olje, opravite naslednje postopke: temeljito očistite konvekcijske grelne površine kotla; zaporedno, začenši od zgornjih, izklopite gorilnike tako, da zaprete priključke na dovodu kurilnega olja na šobe; zaprite dovod zraka do izklopljenih gorilnikov; izpihnite šobe s paro z odpiranjem ventilov (1Pr-6Pr); zaprite dovod pare za škropljenje kurilnega olja (1P-6P); odstranite onemogočene šobe iz peči; zaprite PZK, RK in zaporne ventile na dovodnih in recirkulacijskih cevovodih kurilnega olja kotla; vizualno preverite, ali je plamen v peči popolnoma ugasnjen. 6.1.2. Pri izklopu plinskega kotla izvedite naslednje operacije: enega za drugim ugasnite gorilnike, začenši od zgornjih, z zapiranjem priključkov na dovodu plina do gorilnikov, odprite varnostne sveče; zaprite dovod zraka do izklopljenih gorilnikov; zaprite PZK, RKG in zaporne ventile na dovodu plina do kotla; odprite odzračevalne sveče na plinovodu, ki ga želite izklopiti; prezračite peč, plinske kanale in zračne kanale najmanj 10 minut (glej točko 2.1.15). 6.1.3. Ustavite DRG, odvod dima in ventilator, zaprite njihove vodilne lopatice. 6.1.4. Onemogočite tehnološke zaščite tako, da stikalo "Zaščita" nastavite v položaj "Onemogočeno". 6.1.5. Ko se kotel in toplotni izmenjevalci ohladijo na temperaturo 10-20°C višjo od temperature omrežne vode na vstopu v toplotne izmenjevalnike: izklopite NPC in zaprite ventile K-13 - K-16 na njihove sesalne in tlačne strani; da zagotovite kroženje vode v zaprtem krogu, pustite en NPZK v delovanju; odprt ventil K-12 na obvodu NPC; zaprite neprekinjeno čiščenje zaprtega kroga. 6.2. Izklop kotla za več kot 3 dni. Odklopite vse plinovode do kotla in opravite naslednje postopke: očistite cevovode kurilnega olja kotla in izhode do gorilnikov od kurilnega olja tako, da jih s paro vpihnete v drenažni cevovod; odklopite cevovode kotlovskega kurilnega olja od vseh napeljav kurilnega olja kotlovnice in odzračevalnih vodov z zamaški; plinovode kotla, vse izhode v gorilnike osvobodite plina s pihanjem s stisnjenim zrakom in odklopite z vseh vodov s čepi; z analizo določimo konec čiščenja (vsebnost preostalega plina v odzračevalnem zraku ne sme presegati 1/5 spodnje meje vnetljivosti zemeljskega plina); odklopite vžigalne naprave s čepi iz cevovodov, ki jim dovajajo plin; pri vgradnji toplotnih izmenjevalnikov na prostem ali v neogrevanem prostoru pri negativni zunanji temperaturi, da preprečite znižanje temperature toplotnih izmenjevalnikov in pripadajočih cevovodov ob ustavitvi kotla, zagotovite pretok dopolnilne vode skozi toplotne izmenjevalnike tako, da upravljanje LPAC-a skozi obvodni cevovod konturne vode toplotnih izmenjevalnikov, za katerega odprite obvod regulacijskega ventila B -2; zaprite regulacijski ventil B-2 in ročne ventile na obvodnem cevovodu toplotnih izmenjevalnikov, zaprite zaporni ventil K-2 na izhodu vode iz krogotoka iz kotla in izklopite NPC, vklopite neprekinjeno odzračevanje. vezje; pri pozitivnih temperaturah okolice na mestih vgradnje toplotnih izmenjevalcev ustavite NPZK, zaprite ventile K-19 in K-20 na sesalni in odvodni strani; zaprite ročni ventil in regulacijski ventil B-1 na obvodu NPZK; zaprite ročni ventil in krmilni ventil B-2 na obvodnem cevovodu toplotnega izmenjevalca; izklopite NPC in zaprite ventile K-13 - K-16 na njihovi sesalni in tlačni strani; odprite ventile vseh zračnikov in odtokov kotla; po izpolnjevanju zahtev iz č. 6.1.5 odvajanje vode iz kotla z zapiranjem ventilov K-1 in K-2 na vhodu in izstopu kotla; odvajati omrežno vodo iz toplotnih izmenjevalnikov, pri čemer zaprite ventile С-2 - С-7 na dovodu omrežne vode v in iz toplotnih izmenjevalnikov; odprite ventile vseh odtokov in zračnih odprtin cevnega sistema toplotnih izmenjevalcev; izpraznite vodo iz zanke iz ohišij toplotnega izmenjevalnika, za kar zaprite ventile K-3 - K-8 na vhodu vode zanke v ohišja toplotnega izmenjevalnika in izstopu iz njih ter odprite ventile vseh zračnikov in odtokov iz njih ; izvedite drenažo v odtočni ekspander in periodično pihanje (glejte klavzulo 2.1.18); dati vlogo za demontažo električnih tokokrogov elektromotorjev mehanizmov in daljinsko upravljanje armatur in vrat; izvajati notranji pregled, čiščenje in popravilo kotla samo s pisnim dovoljenjem (zraven) v skladu z ustreznimi varnostnimi predpisi; opravlja plinsko nevarna dela v skladu z Varnostnimi pravili v plinski industriji. 6.3. Pri razgradnji kotla za več kot 30 dni (poletje) pred konzerviranjem kotla in toplotnih izmenjevalcev opravite zunanji pregled cevi toplotnega izmenjevalnika, da ocenite njihovo gostoto, pri čemer: izklopite toplotne izmenjevalnike s čepi skozi omrežno vodo jih izpraznite; odstranite pokrove z ohišij vseh toplotnih izmenjevalnikov; ustvarite tlak vode v zanki, enak 1,0-1,2 MPa (10-12 kgf / cm 2), z vklopom NPC in, če je potrebno, LPC, s prilagajanjem tlaka vode v zanki s krmilnim ventilom B-1; pregledati cevi, v primeru poškodbe obnoviti njihovo tesnost in če to ni mogoče, jih zamašiti; opraviti vse preglede cevi toplotnega izmenjevalnika pri temperaturi konturne vode, ki ni višja od 45°C. 6.4. Po namestitvi pokrovov na ohišje toplotnih izmenjevalcev izvedite notranjo konzervacijo kotla in toplotnih izmenjevalnikov s črpanjem dopolnilne vode iz odzračevalnih rezervoarjev skozi kotel in zaprt krog; izklopite NPZK in NZK ter odprite ventila K-11 in K-12 na njunih obvodih; odvajanje dopolnilne vode po neprekinjenem cevovodu za odpihovanje v odtočni ekspander in cevovod za periodično izpihovanje z naknadnim dovajanjem v napravo za obdelavo industrijskih kondenzatov ali v TLU; izvajati črpanje vode v celotnem času izklopa kotla. 6.5. Notranje konzerviranje kotla in toplotnih izmenjevalnikov vgrajenih v ogrevalne kotlovnice je treba izvesti z raztopino natrijevega silikata v skladu z veljavnimi Metodološkimi navodili za konzerviranje termoenergetske opreme.7. DOLOČBE ZA SILE
7.1. V primeru kršitev pri delovanju opreme: natančno preverite kazalnike delovanja in na podlagi odčitkov instrumentov in zunanjih znakov ustvarite predstavo o kršitvi režima; o dogodku obvesti vodjo izmene CTC ali elektrarne; ugotovi naravo in lokacijo škode; vklopite varnostno kopiranje in izklopite poškodovano opremo; preverite, ali rezervna oprema deluje pravilno; sprejeti ukrepe za obnovo poškodovane opreme. 7.2. V primeru nesreče ponesrečencu nemudoma zagotovite zdravniško pomoč v skladu z veljavnimi predpisi. Organizirati klic zdravstvenega osebja in o dogodku obvestiti vodjo izmene CTC in elektrarne. 7.3. V operativni dnevnik registrirajte razpoložljive podatke o nesreči, ki navajajo začetek, naravo toka in dejanja osebja za njegovo odpravo, pa tudi čas posameznih dogodkov (vklop in izklop opreme, aktiviranje blokad , zaščita in alarmi). 7.4. Kotel mora nemudoma ustaviti zaščita (glej točko 9.3 tega Standardnega navodila) ali neposredno osebje v primeru: okvare merilnika pretoka vode v zanki, če to povzroči kršitve režima, ki zahteva prilagoditev moči; izklop NPC in neuspeh pri vklopu rezervne črpalke s strani ATS; zaustavitev rafinerije in nevklop rezervne črpalke s strani ATS; povečati tlak vode v zanki na izhodu iz kotla na 2,6 MPa (26 kgf / cm 2) ali ga znižati pri navedenih temperaturah na vrednost, nižjo od vrednosti, podane v tabeli. Opomba . Tlak vode v krogu mora biti višji od tlaka dovodne vode. Vrednosti tlaka konturne vode v tabeli so podane ob upoštevanju njenega podhlajenja na temperaturo nasičenja pri 30°C. pretrganje cevi ogrevalnih površin kotla, kolektorjev in cevovodov pri ustreznem tlaku; odkrivanje razpok, oteklin, izpuščajev ali znojenja v zvarih, puščanja v glavnih elementih toplotnih izmenjevalnikov; ugasnitev bakle v peči; nesprejemljivo znižanje tlaka plina ali kurilnega olja za krmilnim ventilom; izklop odvoda dima ali ventilatorja; eksplozija v peči, dimnik, uničenje opeke, druge poškodbe, ki ogrožajo osebje in opremo; požari, ki predstavljajo nevarnost za osebje, opremo in vezje daljinskega upravljanja odklopnikov, armature, vključene v zaščitni krog; povečanje temperature vode v zanki na izhodu iz kotla do 190°C; izpad električne energije na napravah za daljinsko in avtomatsko krmiljenje ali vseh instrumentih; pretrganje cevovoda za kurilno olje ali plin v kotlu. 7.5. V primeru izklopa kotla v sili: zaprite ventila C-1 in C-8 na povratnih in neposrednih cevovodih omrežne vode in odprite njihove obvode; zaprite ventile K-3, K-5 in K-7 na zanki dovoda vode do toplotnih izmenjevalnikov in odprite njihove obvode; odstranite NZK iz ATS; ustavite NPC in zaprite ventile na sesalni in izpustni strani, zaprite ventil P-2 na neprekinjenem odpihovalnem cevovodu kroga; odprt ventil K-12 na obvodu NPC; v primeru izklopa NPZK v sili dodatno odprite ventil K-11 na njihovem obvodu. 7.6. Kotel je treba po nalogu uprave ustaviti tudi v primeru: zaznanih fistul na grelnih površinah, kolektorjih, cevovodih, pojavi se puščanje in hlapi v armaturi in prirobničnih povezavah kotla, pa tudi v prirobnicah toplote ohišja izmenjevalnika; okvare posameznih zaščit ali naprav za daljinsko in avtomatsko upravljanje ter instrumentov. Čas izklopa kotla v teh primerih določi glavni inženir elektrarne ali vodja kotlovnice.8. NAVODILA ZA VARNOST, EKSPLOZIJSKO IN POŽARNO ZAŠČITO
8.1. Osnovna navodila za varnost, protieksplozijsko in požarno varnost je treba odražati v lokalnih navodilih, sestavljenih v skladu z navodili, navedenimi v točki 1.7 tega vzorčnega navodila. 8.2. Varnostne zahteve za servisiranje toplotnih izmenjevalnikov so podane v navodilih za njihovo vgradnjo in delovanje, ki jih izda proizvajalec toplotnega izmenjevalnika, na podlagi katerih se glede na vrsto toplotnih izmenjevalnikov izdela lokalno navodilo.9. PROSIMNINA OPREME KOTLA Z MERILNIMI, AVTOREGULACIJSKIMI, TEHNOLOŠKO ZAŠČITO, ZAKLEPNIMI IN ALARMNI INSTRUMENTI
Za nadzor delovanja kotla je treba vgraditi naslednje instrumente: registrski in prikazovalni merilnik pretoka za merjenje pretoka konturne vode skozi kotel; registracijski merilnik pretoka za merjenje pretoka omrežne vode skozi toplotne izmenjevalnike; zapisovalni merilnik pretoka za merjenje stopnje pretoka neprekinjenega čiščenja zaprtega kroga; kazalni merilnik pretoka za merjenje pretoka občasnega izpihovanja kotla; registrski merilnik pretoka za merjenje pretoka dopolnilne vode v krogu; kazalni manometer za merjenje tlaka vode pred kotlom (za NPC); registracijski in prikazovalni manometer za merjenje tlaka vode za kotlom; kazalni manometer za merjenje tlaka vode pred NPC; kazalni manometer za merjenje tlaka vode pred dopolnilno črpalko; kazalni manometer za merjenje tlaka povratne omrežne vode; kazalni manometer za merjenje tlaka vode v zanki v ohišjih toplotnega izmenjevalnika; kazalni instrumenti za merjenje padcev tlaka v omrežni vodi na vhodu in izstopu iz vsakega toplotnega izmenjevalnika; registrska in kazalna naprava za merjenje temperature konturne vode pred kotlom; zapisovalna in kazalna naprava za merjenje temperature vode v zanki za kotlom; indikatorska naprava za merjenje temperature povratne omrežne vode; snemalna naprava za merjenje temperature neposredne omrežne vode; snemalna naprava za merjenje temperature vode v zanki na vstopu v vsak toplotni izmenjevalec; snemalna naprava za merjenje temperature konturne vode na izhodu iz vsakega toplotnega izmenjevalnika; snemalna naprava za merjenje temperature omrežne vode na izstopu iz izstopnih toplotnih izmenjevalcev; registrska in kazalna naprava za merjenje pretoka plina; kazalni manometer za merjenje tlaka plina za regulacijskim ventilom; registriranje in prikazovanje manometra za merjenje tlaka plina v plinovodu do kotla; registriranje in prikazovanje merilnika pretoka za merjenje porabe kurilnega olja do kotla; kazalni manometer za merjenje tlaka kurilnega olja za regulacijskim ventilom; registracijski in prikazovalni manometer za merjenje tlaka kurilnega olja v cevovodu kurilnega olja do kotla; kazalnik parnega tlaka za pršenje kurilnega olja; registrski merilnik pretoka za merjenje porabe kurilnega olja za recirkulacijo; kazalna naprava za merjenje temperature kurilnega olja pred gorilniki; snemalna naprava za merjenje temperature dimnih plinov; kazalne naprave za merjenje temperature dimnih plinov po širini konvektivnih paketov (preko stikala); kazalna naprava za merjenje zračnega tlaka za ventilatorjem puhala; snemalna naprava za merjenje temperature ležajev vlečnih strojev; merilniki kisika (levo in desno); naprave za merjenje prosojnosti dimnih plinov (od desne proti levi); kazalna naprava za merjenje vakuuma na vrhu peči. Lokalno je treba namestiti: merilnike tlaka na plinovodih za vsak gorilnik; merilniki tlaka na dovodnih vodih za kurilno olje za vsak gorilnik; žaganje parnih manometrov za vsak gorilnik; merilniki potisnega tlaka na osrednjih in obrobnih zračnih kanalih za vsak gorilnik; manometer za merjenje tlaka plina za regulacijskim ventilom; manometer, za merjenje tlaka kurilnega olja za regulacijskim ventilom.9.2. Avtomatski krmilni sistem kotla
Sistem vključuje naslednje regulatorje: glavni; gorivo; splošni zrak; redčenje na vrhu peči; tlak vode v krogu na sesalni strani NPC; temperatura vode v krogu pred kotlom.9.3. Tehnološke zaščite
Vrednosti odzivnega časa zaščite določi proizvajalec kotlovske opreme in veljavna navodila. Opremo, ki jo zaščita izklopi, po odpravi vzrokov za obratovanje dežurno osebje da v obratovanje. Pri kotlih, ki uporabljajo dve vrsti goriva, je nameščeno stikalo za vhod in izhod zaščite, ki ima ločene položaje za vsako vrsto goriva. Izklop kotla je zaščiten z: gašenjem gorilnika v peči; znižanje tlaka plina za regulacijskim ventilom; znižanje tlaka kurilnega olja za regulacijskim ventilom s časovnim zamikom do 20 s; izklop odvoda dima; izklop ventilatorja; okvara merilnika pretoka vode v zanki, če v tem primeru pride do kršitve režima, ki zahteva ponovno nastavitev napajanja; izklop NPC in neuspeh pri vklopu rezervne črpalke s strani ATS; zaustavitev rafinerije in nevklop rezervne črpalke s strani ATS; povečanje tlaka konturne vode na izhodu iz kotla do 2,6 MPa (26 kgf / cm 2); zvišanje temperature konturne vode na izhodu iz kotla do 190°C. Zaščita za zmanjšanje podhlajenja vode v zanki pod 30°C se uvede, če obstaja naprava za nastavitev nastavitvene točke z razliko med dejansko temperaturo vode v zanki in temperaturo nasičenosti ustreznega tlaka vode v zanki na izhod kotla (glej tabelo 7.4) in se izvaja namesto zaščite pred znižanjem tlaka. Za predhodno izdelane kotle, kjer taka zaščita ni nameščena, je zaščita nastavljena tako, da zmanjša tlak vode v zanki na izhodu iz kotla z nastavitvijo 1,9 MPa (19 kgf / cm 2) in časovnim zamikom 10 s. Toleranca vrednosti zaščitnih nastavitev so odvisna od razreda naprav, katerih dobavo določi projektantska organizacija.9.4. Lokalna obramba
9.4.1. V primeru nevžiga ali izpada plamena gorilnika se oljni ali plinski gorilnik izklopi, kot tudi vžigalna naprava z zapiranjem elektrificirane armature pred gorilnikom. 9.4.2. Če se po 10 s svetilka vklopljenega vžigalnika ne pojavi ali ugasne, se izklopi s plinsko in električno iskro.9.5. Ključavnice
9.5.1. Ko se odvod dima izklopi, se kotel ustavi, ventil na dovodu plina do vžigalnika se zapre, električna iskra, ventilator puhala in DRG se izklopijo. 9.5.2. Ko je vodilna naprava dimnika (ventilatorja) popolnoma odprta in njegov elektromotor deluje s prvo hitrostjo z blokiranjem, elektromotor preklopi na drugo hitrost s časovnim zamikom do 3 s. 9.5.3. Električni motor dimnika ali ventilatorja se ne vklopi, če vodilna lopatica ni popolnoma zaprta. 9.5.4. Ventilator se ne vklopi, če izpuh ni vklopljen. 9.5.5. Ko je ventilator izklopljen, je njegova vodilna lopatica zaprta. 9.5.6. Ventil na plinovodu do kotla se ne odpre, če vsaj eden od električnih ventilov za vsak gorilnik ni zaprt.9.6. Procesna signalizacija
Signale odstopanja glavnih parametrov od nastavljenih vrednosti je treba poslati na nadzorno ploščo kotla, kar povzroči vključitev svetlobnih plošč in zvočni signal: izklop kotla; ugasnitev bakle v peči; zmanjšanje ali povečanje tlaka goriva za krmilnim ventilom; sprememba vakuuma na vrhu peči; zvišanje temperature vode na izhodu iz kotla; povečanje dovoljene temperaturne razlike med konturno in omrežno vodo v toplotnih izmenjevalnikih; zmanjšanje ali povečanje tlaka vode na izhodu iz kotla; zmanjšana poraba konturne vode skozi kotel; izklop odvoda dima; izklop ventilatorja puhala; izklop recirkulacijskega odvoda dima; izklop gorilnikov; izguba napetosti v zaščitnih vezjih.Dodatek 1
KRATEK OPIS VODNEGA KOTLA KVGM-180-150
Toplovodni kotel na plinsko olje KVGM-180-150 je nameščen v SPTE. Kotel je direktnega pretoka v obliki črke T, zasnovan za kurjenje plina in kurilnega olja. Sprednji in zadnji zasloni so izdelani iz cevi 60x4 z nagibom 64 mm. Vmesni zasloni, ki ločujejo peč in konvektivne plinske kanale, so izdelani plinotesni iz cevi enakega premera, korak - 80 mm. V spodnjem delu kurišča sprednji in zadnji zasloni tvorijo pobočja kurišča. Zgornji del zgorevalne komore je zaprt s stropnimi ploščami, ki prehajajo v stranske zaslone odvodnih plinovodov. Stropni in stranski zasloni konvekcijskih jaškov so izdelani iz cevi s premerom 38x4 z nagibom 42 mm. Kolektorji znotraj kotla so sprejeti s premerom 273x14 mm; material ogrevanih cevi ogrevalnih površin, kolektorjev in obvodnih cevovodov je jeklo 20. Pri zadnjih modifikacijah kotla so vsi zgorevalni zasloni neprepustni za plin. Spremenjena je tudi zasnova stropa in stranskih zaslonov v konvektivnih plinovodih, ki so sedaj izdelani iz cevi 60x4 mm. Trdnost zgorevalne komore zagotavljajo jermeni za togost. Plašč je sestavljen iz pločevine ogljikovega jekla. Kurišče je s pomočjo posebnih palic obešeno na stropni okvir okvirja. V prvih vzorcih kotla je zgorevalna komora opremljena s šestimi vrtinčnimi plinskimi gorilniki, ki so nameščeni na stranskih zaslonih peči v dveh nivojih nasproti, s trikotniki na vrhu. V njih so vstavljene parno-mehanske šobe, opremljene s premičnim mehanizmom. Vsak gorilnik je opremljen z napravo za zaščito pred vžigom. Kasneje je proizvajalec izdelal kotle KVGM-180-150 z dvanajstimi gorilniki z neposrednim tokom, nameščenimi v peči po shemi MPEI, ter šest in osem vrtinčnih gorilnikov na stranskih zaslonih peči v treh in dveh nivojih. v višino. V poznejših modifikacijah kotla (model KVGM-180-150-2M) je za organizacijo procesa zgorevanja na sprednji in zadnji steni v vogalih peči vgrajenih osem plinsko-oljnih gorilnikov z neposrednim tokom, nameščenih v dveh nivojih. s tangencialno smerjo na namišljeni krog v središču. Gorilniki spodnjega nivoja se vžigajo. Vsak gorilnik je opremljen z napravo za zaščito pred vžigom (IPD). Konvekcijske grelne površine se nahajajo v dveh popolnoma zaščitenih jamah. Ograje plinovodov so: stranske stene kurišča; stranske plošče plinskih kanalov; sprednje in zadnje stene plinskih kanalov. Sprednja in zadnja stena konvekcijskega jaška sta izdelani iz cevi s premerom 95x5 (jeklo 20) z nagibom 136 mm. Za zagotovitev tesnosti je med cevmi privarjena plavut širine 40 mm. Cevi sprednje in zadnje stene konvekcijske gredi služijo kot kolektorji U- tuljave v obliki cevi 32x3 mm (jeklo 20). Lokacija cevi v odvodnem kanalu - šah s korakom S 1 = 68 in S 2 = 60 mm spodnji kolektorji desnega stranskega zaslona peči, desnega stranskega zaslona konvekcijskega jaška in stropnega zaslona, iz katerega voda vstopa na sprednjo in zadnjo ploščo (dvižni vodni kanali), v zgornjo, srednjo in spodnjo konvekcijsko polovico odseki desnega odvodnega kanala. Iz njihovih spodnjih zbiralnikov voda vstopa v levo polovico spodnjih zbiralnikov sprednjega in zadnjega zaslona peči, v spodnje zbiralnike levega stranskega zaslona peči, pa tudi v levi stranski zaslon konvekcijskega jaška in stropni zaslon. Iz navedenih ogrevalnih površin ter z leve polovice sprednjega in zadnjega zaslona peči se voda po obvodnih ceveh dovaja na sprednjo in zadnjo ploščo (dvižne cevi), na zgornji, srednji in spodnji konvektivni polovični odsek leve strani. odvodni plinski kanal, iz katerega vstopi v skupno izhodno komoro.riž. P1.1. Hidravlični diagram toplovodnega kotla KVGM-180-150 (glavni način): 1 - sprednji zaslon peči; 2 - zadnji zaslon kurišča; 3 - desni stranski zaslon peči; 4 - desni stranski zaslon konvekcijske gredi in stropni zaslon; 5 - sprednja plošča (dvigala); zgornji, srednji in spodnji konvektivni polovični odsek desnega odvodnega plinovoda; 6 - zadnja plošča (dvigala); zgornji, srednji in spodnji konvektivni polovični odsek desnega odvodnega plinovoda; 7 - levi stranski zaslon kurišča; 8 - levi stranski zaslon konvekcijske gredi in stropni zaslon; 9 - sprednja plošča (dvigala); zgornji, srednji in spodnji konvektivni polodsek levega spustnega voda; 10 - zadnja plošča (dvigala); zgornji, srednji in spodnji konvektivni polodsek levega spustnega voda; 11 - dovodna komora kotla; 12 - izstopna komora kotla; Čiščenje ogrevalnih površin Ko kotel deluje na kurilno olje, je zagotovljeno čiščenje za čiščenje konvektivnih ogrevalnih površin pred zunanjimi usedlinami. Prevoz strelov velikosti 3-5 mm se izvaja z zračnim injektorjem. V shemi namestitve je sprejet plazovit izpust strele, ki zagotavlja učinkovitejše čiščenje cevi. Da bi preprečili metanje strelov v peč, je višina "praga" od zgornje vrstice konvektivnega paketa približno 1500 mm. Za odpravo zanašanja strelov je v odvodni plinski kanal nameščena zaščitna rešetka. Namesto peskalne naprave je priporočljiva uporaba plinsko-pulznega čiščenja Obloga kotla Obloga kotla je sestavljena iz izolacijskih in ojačitvenih materialov, azbestnega dela nanesenega z brizganjem, armirane mreže, tesnilnega ometa in polimerno prevlečenih steklenih vlaken. Debelina obloge je 110-130 mm. Kolektorji na strani plinovodov so zaščiteni s šamotnim betonom: zunanji del je prekrit z azbestno izolacijo. Dovod zraka se lahko izvaja tako iz prostora kot z ulice. Za ogrevanje zraka na pozitivne temperature po vlečnem ventilatorju je predvidena namestitev grelnikov vode KVV-12P. Vlek organizira dimnik DN-24x2-0,62 GM. Recirkulacijo dimnih plinov, odvzetih pred zadnjim konvektivnim paketom in dopeljanih v zračni kanal za vlečnim ventilatorjem, ustvarja recirkulacijski odvod dima VDN-21. V poznejših modifikacijah kotla je opremljen z ventilatorjem VDN-26, grelniki vode KVB-12B-PU-3 in odvodom dima VGDN-17 z recirkulacijo plina. Konstrukcijski podatki in konstrukcijske značilnosti sanitarne vode KVGM-180-150 nazivna toplotna moč kotla, MW (Gcal / h). ................................... 209(180) Vodni tlak, MPa (kgf / cm 2), izračunano .................................. ............ ................... 2,5(25) Temperatura vode, °С: na vhodu ...... ............................................................ ........................................................ .... 110 izhod ................................................... ........................................................ ........ ... 180 Poraba vode, t/h .............................. .. ................................................. ... 2500 Minimalni hidravlični upor poti, MPa (kgf / cm 2) ........ 0,3 (3) Območje regulacije toplotne moči, % nazivne ...... 30-100 dimenzij, mm: širina ................................................. ................................................. ......... 14400 globine .................................. ............................................................ .................. 7300 višina ......................... ................................................. .............. 29880 Opomba . Podani so indikatorji glavne različice kotla. Konstrukcijske značilnosti toplotnih izmenjevalnikov voda-voda v tem razdelku niso podane, saj toplotne izmenjevalce naroča projektantska organizacija v različnih proizvodnih obratih. Njihovi podatki so navedeni v tovarniških navodilih za uporabo za vsak tip toplotnega izmenjevalnika.
Priloga 2
PRIMER OBLIKE KARTICE NAČINA KOTLA
Način delovanja: glavni Gorivo: plin, kurilno olje|
Indikator |
Toplotna moč, % nazivna |
Tlak vode na izhodu iz kotla, MPa (kgf / cm 2) | Temperatura vode na vhodu v kotel, °C | Temperatura konturne vode na izhodu iz kotla (na vhodu v toplotne izmenjevalnike), ° C | Temperatura vode v povratnem omrežju, °C | Temperatura neposredne omrežne vode. °C | Temperaturna razlika med konturno vodo na vstopu v toplotne izmenjevalnike in omrežjem na njihovem izstopu, °С | Poraba vode v krogu, t/h | Poraba vode v omrežju, t/h | Hidravlični upor toplotnih izmenjevalnikov za omrežno vodo, MPa (kgf / cm 2) | Število delujočih gorilnikov, kos. | Poraba goriva: | m 3 / h | kg/h | Tlak goriva za regulacijskim ventilom, MPa (kgf / cm 2) | Tlak goriva pred gorilniki, MPa (kgf / cm 2) | Zračni tlak za ventilatorjem, kPa (kgf / cm 2) | Zračni tlak pred gorilniki, kPa (kgf / cm 2) | Parni tlak za razpršeno kurilno olje, MPa (kgf / cm 2) | temperatura olja. °C | Vakuum na vrhu peči, Pa (kgf / m 2) | Vsebnost kisika v odseku režima, % | Temperatura dimnih plinov, °C | učinkovitosti bruto kotel, % | Specifične emisije dušikovih oksidov, g/m 3 | Stopnja odprtosti vodilnega aparata DRG, % | Opomba . Režimska kartica, izdana od ______ |