Dodaj med zaznamke

Uporabljajo se na cevovodih, večjih od 50 mm v premeru, kjer je za preprečevanje vodnega kladiva potrebno počasno zapiranje pretoka.

Pri ventilu se loputa premika pravokotno, v trenutku zapiranja pa tesnilne površine ne doživijo trenja, kar bistveno zmanjša pojav zarez.

Ker se znotraj ohišja ventila smer pretoka dvakrat spremeni in je pretočna površina manjša kot pri zapornih ventilih, ima ventil povečan hidravlični upor, kar je njegova glavna pomanjkljivost.

Ventila ni mogoče upravljati v različnih smereh glede na smer pretoka. Njegov delovni položaj je smer toka, ko pritisne na ploščo v zaprtem stanju s strani sedeža in ne s strani stebla. V tem položaju tlak pretoka, ko se ventil odpre, celo pomaga dvigniti lonec s sedeža. Če ventil ni pravilno nameščen, pretočni tlak v zaprt položaj pritisne ploščo, pri odpiranju ventila pa bo treba pri gibanju stebla vložiti zelo velik napor, saj bo treba premagati pretočni tlak. To lahko privede do njegove okvare, saj se lahko disk ventila odtrga od stebla, kar bo zahtevalo veliko dela za popravilo.

Žerjavi: glavne značilnosti

Pipa se od ventila in zapornega ventila razlikuje po tem, da ni treba vrteti vretena za zagon ali ustavitev pretoka s pipo.

Nimajo stebla, njihov zaklop pa je izdelan v obliki krogle, stožca ali valja z luknjo za prehod toka in se vrti pravokotno na tok. Če os odprtine ventila sovpada z osjo cevovoda, je ventil odprt, saj tok poteka skozi luknjo. Če se ventil obrne za 90°, se ventil zapre. Pipa se od ventila in zapornega ventila razlikuje po tem, da ne zahteva vrtenja vretena za začetek ali zaustavitev pretoka s pipo. Če želite to narediti, samo obrnite zaklop za 90 °. To je razlika med pipo in zapornim ventilom. Nima vztrajnika, zato ga poganja gonilka. Ventil je v odprtem stanju, če je ročaj nameščen vzdolž cevovoda, in če je pravokoten, je zaprt.

Pri stožčastih žerjavih je loputa izdelana po vrsti prisekanega stožca. Ima luknjo za prehod toka v obliki pravokotnika ali kroga. Telo pipe ima tudi stožčasto površino. To se naredi tako, da se pluta lahko tesno prilega sedlu.

Zaradi tesnosti se zapira z mazivom, ki mora zapolniti vse mikro reže med ohišjem in ventilom. Hkrati se zmanjša napor, potreben za obračanje. Pluta je v stisnjenem stanju na površino ohišja.

Obstajata dva načina pritiska na zaklop in zatoRazlikujte med polnilno škatlo in napenjalnimi ventili. V ventilih za polnjenje je med zgornjim koncem čepa in pokrovom ventila polnilo za žleze. To je elastični element, ki pritiska ventil na telo s konstantno silo. Napenjalni ventili imajo na dnu čepa steblo, ki poteka skozi odprtino telesa. Zaklop je pritisnjen z vzmetjo. Takšni ventili so bolj zanesljivi, saj nimajo embalaže za polnjenje, katere elastične lastnosti se sčasoma izgubijo. Zato se v tako pomembnih panogah, kot je oskrba s plinom, uporabljajo napenjalni žerjavi.

Stožčasti žerjavi so poceni, jih ni težko pregledati, imajo preprost dizajn in relativno nizek hidravlični upor. To je njihova prednost.

Toda takšni žerjavi imajo tudi slabosti. Za obračanje plute je potrebno veliko truda. Sčasoma se mikroreže med zaklopom in površino telesa prekrijejo z usedlinami. V tem primeru je za obračanje zaklopa že potrebna velika sila, kar lahko privede do zloma žerjava.

Za izdelavo pip je potrebna kakovostna površina vrat in telesa, zato so izdelani iz brona in medenine. Poleg tega so te kovine manj občutljive na korozijo, kar podaljšuje njihovo življenjsko dobo.

Dodajte spletno mesto med zaznamke

• Vrste
• Izbira
• Montaža
• Dokončanje
• Popravilo
• Namestitev
• Naprava
• Čiščenje

Ventil in zaporni ventil - ojačitvene naprave cevovod

Glavna razlika med ventilom in zapornim ventilom vam omogoča, da naredite analizo konstrukcijskih značilnosti zasnove prava izbira ojačitvena naprava med namestitvijo cevovoda.

Naprava ventila

Zaporni ventil je ojačitvena naprava, ki ima vrata v obliki diska, pločevine ali klina, ki se premikajo vzdolž O-obročki telo pravokotno na os srednjega toka.

Odvisno od zasnove ventilov so lahko skozi in zoženi, z luknjami v tesnilnih obročkih, manjšimi od premera cevovoda.

Glede na geometrijo zaporne ventile delimo na vzporedne in klinaste. Klinasti zaporni ventili opremljena s klinastimi vrati s tesnilnimi površinami, ki so nameščene pod kotom drug proti drugemu. Zagonski klin je lahko enodelni elastični, enodelni tog ali sestavljen iz dveh diskov.

Opremljen z zapirali, katerih tesnilne površine so med seboj vzporedne. Ta zasnova je lahko enodisk (vrata) ali dvojni disk.

Zaporni ventili so lahko opremljeni z dvigajočim se steblom (steblom) in nedvižnim (vrtljivim steblom). Razlikujejo se po zasnovi vijačnega para, zaradi katerega se zaklop premika. Zaporni ventili z vrtljivim vretenom imajo manjšo konstrukcijsko velikost.

Nazaj na kazalo

Prednosti in slabosti zapornih ventilov

Shema razporeditve ventila: 1 - telo ventila, 2 - matica, 3 - podložka, 4 - tesnilo, 5 - ventil, 6 - tesnilo, 7 - steblo, 8 - posebna puša, 9, 16 - polnilna škatla, 10, 15 - polnjenje puša škatle, 11 - vztrajnik, 12 - podložka, 13 - vijak, 14 - podložka pokrova.

Glavna prednost zapornih ventilov je, da v procesu premikanja delovnega telesa ni premagovanja pritiska medija, ki je sila, potrebna za premikanje vrat. Zelo pomemben je neposreden tok transportiranega medija in nizek koeficient upora v odprtem stanju.

Zaradi simetričnosti zasnove je možna uporaba ventilov v različnih smereh gibanja transportiranega medija, pri čemer ni nepotrebne montaže in demontaže prirobničnih povezav, ko je treba spremeniti smer gibanja notranjega medija.

Glavna pomanjkljivost zasnove je, da v procesu premikanja delovnega telesa ventilov pride do močnega trenja. Zaporni ventili imajo veliko konstrukcijsko višino zaradi potrebe po podaljšanju stebla.

Ko je ventil nameščen v vmesnem položaju, je sedežni del delno blokiran s ploščami, tok aktivno teče okoli spodnjih območij tesnilnih obročastih površin in jih izpostavi abrazivna obraba trdne vključitve delovnega okolja. Zato ventili po delovanju v načinu delnega zapiranja niso dovolj tesni, ko so zaprti. Ta pomanjkljivost inherentno različne vrste armature in omejuje uporabo ventila kot krmilnega elementa. Poleg tega so regulacijske lastnosti zapornih ventilov nezadovoljive.

Nazaj na kazalo

Uporaba in delovanje zapornih ventilov

Zaporni ventili se uporabljajo na cevovodih s premerom več kot 50 mm, kjer je potrebno gladko prekrivanje odseka, da se prepreči vodno kladivo.

Uporabljajo se tudi v klimatskih in prezračevalnih sistemih (pa tudi v ogrevanje peči), analog drsne konstrukcije so prezračevalna vrata, ki so kovinsko pločevino pravokotne oblike, ki se premika v vodilih pravokotno na os kanala.

Ne morete brez ventilov in pri namestitvi vodovodne in kanalizacijskih sistemov, plinovod, pa tudi druge industrijske inženirski sistemi. Mnogi zmotno verjamejo, da so ventili vrsta ventila, vendar to različne naprave imajo strukturne razlike, ki določajo značilnosti delovanja.

Nazaj na kazalo

Naprava in funkcije ventilov

Shema naprave zapornega ventila: 1-zaporna, 2-vodilna plošča, 3-sedežna, 4-telo, 5-obročki, 6-steblo, 7-paket tesnil, 8-ročno kolo, 9-točkovno, 10-ležajno ohišje , 11- pokrov, 12-oljnik, 13-obroč.

Ventil je ventil, katerega zapiralo se premika s pomočjo navojnega para. Konstrukcije so izdelane v navojni (spojni) izvedbi in za povezavo s cevnimi prirobnicami.

Glede na relativni položaj izstopnih in dovodnih povezovalnih cevi so kotni in prehodni ventili ločeni. Kategorija prehodnih prehodov vključuje konstrukcije, pri katerih so osi izstopnih in dovodnih povezovalnih cevi vzporedne ali sovpadajo. Kotni ventil pa je opremljen z medsebojno pravokotnimi osemi.

Glede na namen jih delimo na zaporne, varnostne, regulacijske, zaporne, obvodne, dihalne, vzvratne.

Ventil je lahko enosedežni ali dvosedežni. Enosedežni ventili pa so glede na obliko zaklopa razdeljeni na igelne in pokovne. Ročno voden ventil, pri katerem se ventil premika z navojnim parom, se pogosto imenuje ventil. Razlikovati med regulacijskimi in zapornimi ventili. Namen zapornih ventilov je popolnoma zapreti pretok medija, zato so opremljeni z zapornim telesom.

Membranski ventili so ventilske strukture, v katerih je pretok medija zaprt z elastično deformabilno membrano (plastika, guma). Ti sistemi so izdelani iz litega železa z notranja prevleka iz materialov, odpornih proti koroziji (guma, plastika, emajl).

Cevni ventil je konstrukcija armature, pri kateri je pretok medija zaprt zaradi ščepca gumijasta cev ki se nahaja znotraj ventila. Ventili se uporabljajo z enosmernim in dvosmernim ščipom cevi.

Dihalni ventil je zasnovan tako, da sprošča nakopičen zrak ali hlape in preprečuje nastanek vakuuma v rezervoarjih med "velikim" in "malim" dihanjem. Koncept "velikega" dihanja se pojavi, ko je pretok in vnos tekočine, "majhno" posledica temperaturnih nihanj.

Protipovratni ventili preprečujejo povratni tok medija. Pri protipovratnih ventilih se zaporni element odpre z neposrednim tokom medija in zapre z povratnim tokom. Zasnova povratnega ventila ima čep, ki se vrača. Konstrukcije, dopolnjene z mrežo, so nameščene na začetku sesalne cevi. Obračanje povratni ventil opremljen s čepom, ki se vrti okoli vodoravne osi, ki se nahaja nad središčem sedeža ventila.

Priskrbeti učinkovito delo cevovod, ki je zasnovan za oskrbo z vodo, plinom ali drugimi snovmi, so nameščeni ventili, vrata ali ventili. Teh elementov sistema je morda največ drugačen dizajn in namen, o katerem bomo podrobneje razpravljali kasneje.

1. Ventili služijo za zapiranje pretoka, lahko pa se uporabljajo tudi za začasno nastavitev. Proizvajalci ne priporočajo uporabe ventilov kot krmilnega mehanizma.
2. Zaporni ventili se skoraj nikoli ne uporabljajo za nadzor pretoka zaradi oblikovne značilnosti. Takšna naprava se uporablja izključno za zaustavitev pretoka.
3. Ventili opravljajo predvsem funkcijo regulacije. V prodaji pa so tudi naprave, ki blokirajo pretok.

Zaporni ventil in zapornice se nastavljajo ročno ali iz bloka daljinec. Toda mnogi ventili delujejo v avtomatskem načinu, zasnova deluje v določenih situacijah. Poleg tega imajo ventili pogosto bolj kompaktno zasnovo.

Kaj je zaklop

Zaklop je poseben mehanizem, namenjen prilagajanju sile pritiska ali popolnemu zapiranju. Podobna naprava se uporablja za velik premer cevovod. Najbolj razširjeni disk ventili. Njihova posebnost je v naslednjih točkah:

1. Konstrukcijski element, ki preprečuje gibanje toka, je izdelan v obliki diska, katerega premer ustreza premeru prečnega prereza.
2. Odpiranje ali zapiranje blokirnega elementa se izvede z vrtenjem okoli osi. V tem primeru je konstrukcijski element povezan neposredno z ročajem, lahko pa se sila prenaša tudi preko posebne naprave, ki olajša obračanje ročaja pod močnim pritiskom.
3. Konstrukcijske značilnosti določajo, da ga ni mogoče uporabljati z močnim pritiskom v sistemu.

Obseg oblikovanja je zelo obsežen. Opredeljuje ga preprostost dizajna visoka zanesljivost. Ventili so nameščeni v naslednjih sistemih:

1. Oskrba z vodo.
2. Oskrba s toploto.
3. Prezračevanje in oskrba s plinom.
4. Pri ustvarjanju posebnega okolja, na primer za prevoz bencina ali abrazivnih medijev.
5. Sistem za gašenje požara.

Prednosti obravnavane zasnove vključujejo naslednje točke:

1. Majhna velikost in relativno majhna teža.
2. Enostavnost popravila, možnost hitre zamenjave glavnih elementov.
3. Enostavnost oblikovanja, majhno število elementov.
4. Možnost uporabe pri velikem premeru cevi.

Vendar pa obstaja tudi več pomembnih pomanjkljivosti. Primer je, da v odprtem položaju disk blokira del prehoda - to se zmanjša prepustnost modelov. Majhen navor določa, da je treba namestiti poseben sistem za povečanje uporabljene sile na ročaj. Mnogi modeli ustrezajo razredu tesnosti "A". Pri preskušanju je naveden razred točnosti "A", če med preskusom ne pride do puščanja. Testiranje je treba izvesti v skladu z uveljavljenimi standardi.

Razvrstitev obravnavanih polk

Obstaja precej veliko število različnih rolet. Razlike so v naslednjih točkah:

1. Zaklop je lahko ploščat ali v obliki površin leč.
2. Razvrstitev se izvaja tudi glede na vrsto materiala, uporabljenega pri izdelavi. Najpogostejši modeli so izdelani iz litega železa ali nerjavnega jekla.
3. Notranji prostor nekaterih modelov je mogoče zaključiti z gumijastimi oblogami.

Zasnova krmiljenja je podobna tisti, ki se uporablja pri izdelavi krogelnih ventilov. Nekateri modeli imajo menjalnik ali vztrajnik, ki lahko poveča uporabljeno silo na ročaju.

Poleg tega je glavna klasifikacija diametralna velikost skoznje luknje.

Kaj je zaporni ventil

Zaporni ventil je zasnova, ki lahko zapre pretok s premikanjem krmilnega elementa pravokotno na cevovod. Ta vrsta Krmilni element je zelo priljubljen. Kompleksnost zasnove je v preoblikovanju vrtenja v povratno gibanje. Večina blokirnih elementov je zasnovanih za sisteme z največjim tlakom 25 MPa, temperatura lahko doseže temperaturo 565 stopinj Celzija.

Obseg ventilov je naslednji:

1. Sistem oskrbe z vodo in plinom.
2. Sistemi stanovanjskih in komunalnih storitev.
3. Naftovodi.

Zasnova ima številne prednosti:

1. Majhna konstrukcijska dolžina.
2. Relativno preprost dizajn.
3. V odprtem položaju je malo upora.
4. Lahko se uporablja v najrazličnejših sistemih.

V trenutku, ko v odprtem stanju skoznja luknja zaklepnega mehanizma ne ustvari dodatnega upora. Zato je najpogosteje ventil nameščen v sistemu, v katerem se tok premika z veliko hitrostjo.

Ventili imajo tudi slabosti:

1. Pomemben čas, potreben za odpiranje in zapiranje konstrukcije.
2. Velika višina stavbe. Višina ventila praviloma presega več kot dvakratno premerno dimenzijo.
3. Prisotnost tesnilnih elementov, ki se hitro obrabijo. Toda s popravilom obstajajo pomembne težave.

Upoštevati je treba, da je obseg ventilov izključno zapiranje sistema. Ne služijo za nadzor pretoka medija, saj visoka hitrost tok povzroči deformacijo zaporne plošče.

Klasifikacija ventilov

Glavna značilnost klasifikacije je vrsta mehanizma za zaklepanje. Po tem merilu ločimo naslednje vrste gradnje:

1. Klinasti ventili.
2. Trdi klin.
3. Dvojni klin.
4. Elastični ventil.
5. Vzporedni ventil.
6. Zaporni ventil.
7. Ventil tipa cevi.

Vsaka sorta ima svoje prednosti in slabosti, ki jih je treba upoštevati.

Kaj je ventil

Ventil je za razliko od prejšnjih vrst konstrukcije zasnovan v več za uravnavanje moči toka in ne za blokiranje. Njihova zasnova se lahko bistveno razlikuje. Najpogostejši tipi ventilov so:

1. Regulativni.
2. nazaj.

Povratni ventil je zelo pogost v sistemu oskrbe z vodo. Potreben je za razbremenitev presežnega tlaka v sistemu. Kar zadeva regulacijski ventil, jih je mogoče namestiti za nastavitev želenega pretoka. Poleg tega obstajajo zaporne in krmilne naprave, ki ne morejo samo nadzorovati pretoka, ampak ga tudi blokirajo.

Razvrstitev ventilov po konstrukcijskih značilnostih

Ventile je mogoče razvrstiti glede na dovolj veliko število znaki. V tem primeru je mogoče razlikovati naslednje vrste ventilov:

1. Dvojni in enojni sedež.
2. celični.
3. membrana.
4. Zlati.

Izberite zasnovo ventila, ki najbolj ustreza specifičnosti izvedba poseben sistem.

Zaporni ventili imajo naslednje prednosti:

1. majhen hidravlični upor s popolnoma odprtim prehodom;

2. brez obračanja toka delovnega medija;

3. možnost uporabe visokoviskoznih medijev za zapiranje tokov;

4. relativno majhna dolžina stavbe;

5. možnost dovajanja medija v katero koli smer.

Pomanjkljivosti ventilov vključujejo:

1. nezmožnost uporabe medijev s kristalizirajočimi vključki;

2. sorazmerno majhen dopustni padec tlaka čez vrata;

3. nizka odzivna hitrost;

4. možnost pridobitve hidravličnega šoka na koncu takta;

5. Težave pri popravljanju obrabljenih tesnilnih površin med delovanjem.

Prednosti in slabosti loputnih ventilov

Metuljni ventil se ugodno primerja z ventilom glede na kazalnike, kot so kratki časi odpiranja in zapiranja, možnost gladke regulacije pretoka medija. Res je, natančnost nadzora rolet je še vedno nizka. Zaklop se odpre/zapre s preprostim obračanjem diska za 90°.

Za uporabo kot krmilni ventili je na voljo več fiksnih vmesnih položajev. Zaklop mora biti izbran za določen pretok delovnega medija, ki se mora prilegati vrtenju diska od približno 15° do 75°. V tem območju vrtenja diska ima ventil sorazmerno pretočno karakteristiko in tok delovnega medija ventilu ne škoduje.

Regulacija pretoka delovnega medija v ozki reži vodi do intenzivne kavitacije, ki uniči sedlo tesnilo in pokritost diska. Uporaba elastičnih tesnil v loputah zanesljivo odpravlja puščanje med delovanjem ventila, kar zagotavlja tesnost razreda A v skladu z GOST 9544–93 (brez vidnega puščanja) in hkrati deluje kot zaščitna prevleka za elemente telesa in diska.

Odpornost proti obrabi rabljene gume je glede na pogoje delovanja zagotovljena 5–10 let oziroma do 100.000 zapiranja in odpiranja. Tesnilo bo potem morda treba zamenjati, kar enostavno delovanje ki ne zahteva posebnih kvalifikacij. Uporaba tesnila kovina na kovino zahteva zelo previden odnos do delovnega okolja, ker vsak vdor trdnih frakcij v medij ga onesposobi. Izguba tesnosti v vratih s gumijasta tesnila se pojavlja postopoma, ko se razvija, in ne plazovito, kot pri drugih tjulnjih.

Aplikacija zaščitni premazi na osnovi elastomernih in polimernih materialov za dele, ki so v neposrednem stiku z delovnim medijem, zagotavlja odpornost armature na agresivne medije. Elastomerni ali kovinsko-gumijasti vložek izključuje stik delovnega medija s telesom ventila, elastomerni oz. polimerna prevlekaščiti disk.

Metuljne ventile je mogoče namestiti v poljuben položaj, vendar je priporočljiva vgradnja ventilov večjega premera vodoravni položaj palica, ker pri navpična namestitev možnost zagozditve, povezanega z vdorom trdnih delcev v območje stebla, ni izključena. Enostavnost in priročnost namestitve zapornih ventilov, zlasti v utesnjenih razmerah, sta posledica majhne namestitvene dolžine (4,5-krat manj kot pri tradicionalnih zapornih ventilih).

Razen kompaktne dimenzije, za metuljni ventil so značilne lastnosti majhne teže in velikosti. Torej je teža enega zaklopa lahko do osemkrat manjša teža zaporni ventili istega pogojnega prehoda. To zmanjša obremenitev cevovoda in poenostavi inštalacijska dela, Ker močna dvižna oprema in posebna mesta za montažo niso potrebna.

Metuljni ventil nima navojnih delovnih parov. Navojni par vretena ventila je korodiran zaradi izpostavljenosti zunanje okolje in ne uspe, zlasti v vodnjakih toplovodov s toplo in vlažno okolje, kot tudi pri nameščanju ventilov na odprta območja. Metulj za razliko od ventila nima zastojnih območij na pretočni poti, kar pomeni, da delovni prostor ne stagnira v ohišju ventila, tudi če je sistem dalj časa ustavljen.

Različne mehanske nečistoče, ki so prisotne v prevodnem mediju, se kopičijo v stagnirajočih območjih ventila, prej ali slej vodijo do nezmožnosti hermetičnega blokiranja toka. Ventil je primeren za vgradnjo na cevovode s toplotno izolacijo. Zunanji premer telo ventila ne presega zunanjega premera prirobnice cevovoda, krmilni elementi ventila pa so nameščeni nad celotno velikostjo toplotne izolacije.

Za metuljasti ventil možna je kakršna koli avtomatizacija. Lahko se nadzoruje kot ročna sredstva- ročaj ali menjalnik ter pnevmatski ali električni pogon domače ali tuje proizvodnje.

Povzetek prednosti in slabosti rolet:

Prednosti zapiranja:

nizka hidravlična odpornost;
- kratek čas odpiranja in zapiranja polkna;
- ni območij, kjer bi se lahko nabirali delci in umazanija;
- relativno majhna dimenzije in masa.

Slabosti zapiral:

Zmanjšana tesnost zapornega organa;
- veliki navori na gredi zaradi velikih neobremenjenih sil, ki delujejo na disk;
- težava pri pridobivanju izračunanih lastnosti pretoka, ko zaklop deluje kot krmilna loputa.

Res sta si podobna videz, pa tudi namenoma. Zaradi večje zapletenosti v vsakdanjem življenju se ne imenujejo povsem pravilno zaporne pipe. Zmedo dopolnjujejo polovični vrtljivi ventili, krogla in disk (ti metulj ventil). Poleg tega inženirji že dolgo ne imenujejo ventilov kot takih. Od leta 1982 jih je običajno imenovati povratni ventili. Ventil je ostal svoje splošno ime. V tej zmedi izrazov moramo to ugotoviti. In poleg glavnega vprašanja bomo poskušali odgovoriti na podobna:

• Kakšna je razlika med pipo in zapornim ventilom?
• Kakšna je razlika med krogelnim ventilom in zapornim ventilom.

Zaporni ventili so vrste cevnih priključkov. Uporabljajo se za popolno zapiranje, odpiranje in v nekaterih primerih uravnavanje pretoka medija v cevi. Čeprav sta za strokovnjake to dva različna mehanizma, ki se bistveno razlikujeta po strukturi, lastnostih in obsegu.

zaporni ventil

Zaporni ventili so cevni priključki, pri katerih se zaporni del premika pod pravim kotom na smer gibanja medija v cevovodu. Uporabljajo se predvsem za popolno blokiranje in odpiranje pretoka, redko - za njegovo regulacijo. Področje njihove uporabe so cevovodi za različne gospodinjske namene, s premerom od 15 mm do 2 m, z delovnim tlakom v sistemu p ≤ 25 atm in T ≤ 560 °C.

Velikost zapornega ventila običajno ustreza odseku cevovoda. Njegovo telo ima dve notranji sedli, zaklop, pritrjen na vreteno, je nameščen znotraj telesa skozi pokrov. Vreteno pa je povezano s tekočo matico. Ko enega od njih zavrtite (ročno z volanom ali s pomočjo električnega pogona), se zaklop premakne, da blokira/odpre tok.

Prednosti in slabosti

Glavna razlika zapornega ventila je nizek hidravlični upor, ki je še posebej dragocen glede na glavni cevovodi kjer so pri črpanju tekočin in plinov na dolge razdalje pomembne majhne izgube energije.

Pomanjkljivosti te naprave vključujejo:

• pomembna višina konstrukcije (zaradi izvlečnega vretena);
• velik potreben čas za zapiranje in odpiranje;
• obraba tesnilnih elementov med delovanjem;
• nevarnost zagozditve zaradi kontaminacije, nizkih delovnih temperatur.

Po vrsti zaklopa so ventili

1. Klin (sedeži so nameščeni pod kotom drug proti drugemu, ventil je klinast):

• klinasti zaporni ventil s togo zagozdo (njegova različica je zaporni ventil z gumiranim klinom);
• dvojni disk (klapni ventil);
• s gibljivim klinom.

2. Vzporedno (sedeži - vzporedni, zaklepni diski zaklopov - tudi).

3. Zaporni zaporni ventili (tip z enim zapornim diskom, vključno z zapornim ventilom z električnim pogonom).

4. Cev – pretok blokiramo tako, da gibko gumijasto cev stisnemo s ključavnico.

Glede na način izdelave in materiala so

• lita (ventil iz litega železa, aluminij, litje jekla);
• žigosano varjeno jeklo.

Ventil

Razlika med ventilom in zapornim ventilom je v tem, da se njegov zaporni element (tuljak, igla) premika vzporedno s tokom snovi v cevi. Zaporni ventil (pravilno - ventil) se uporablja tudi predvsem za blokiranje gibanja medija v cevi, lahko pa se uporablja tudi za uravnavanje hidravličnega upora v cevovodu (pretoka).

Zaporni ventili zagotavljajo boljše tesnjenje, ko je pretok blokiran, zato se uporabljajo v veliko težjih pogojih (tlak v sistemu od polnega vakuuma do 250 atm, temperaturni režim od -200 do +600 °C). Toda za to morate plačati po velikosti - ventili se uporabljajo samo na ceveh z relativno majhnim prerezom (DN 15-150). Na ceveh večjega premera tlačna sila toka snovi na vzporedno premikajoči se tuljavi znatno oteži njeno upravljanje.

Zasnova ventila je bistveno drugačna - sestavljena je iz telesa z notranjim sedežem, ki je blokiran s tuljavnim ventilom. Tuljavo poganja vrtljivo vreteno, ki se premika vzdolž tekoče matice sklopa jarma. Vrtenje vretena zagotavlja ročno kolo ali pogonski motor.

Po naravi povezave odcepnih cevi na cevovodno omrežje so: prirobnični, spojni, dušilni ventili. Glede na način in material izdelave so običajno lite (železni prirobni ventil, izdelan iz aluminija, medeninastih zlitin) ali žigosano varjeno jeklo.

Nekoliko drugačen po zasnovi, direktni tok, je. V njegovem telesu je tok maksimalno poravnan, da se zmanjša hidravlični upor. Njegovo zaklepanje se izvede s tuljavo na vretenu, nagnjenem glede na os cevovoda. Najbolj primeren je za regulacijo hidravličnega upora (intenzivnosti toka).

Pretok tekočine ali plina v telesu skoznega prehoda zaporni ventil, praviloma naredi dva obrata za 90 stopinj, kar povzroči njegov relativno visok hidravlični upor. Omejuje njegovo uporabo na cevovodih v korist krajših distribucijskih cevovodnih omrežij, cevovodnih sistemov strojev in sklopov.

Ventili imajo naslednje prednosti

• kratek hod vretena, ko je zaklop popolnoma zaprt;
• Boljši pogoji zagotavljanje tesnosti zapora pretoka;
• minimalna torna obraba tesnil.

Pomembne pomanjkljivosti vključujejo:

• visok hidravlični upor, kar znatno poveča porabo energije za črpanje medija in zahtevani tlak v cevovodu;
• omejen premer prehoda, ki ne dovoljuje njihove uporabe na cevovodih velikih odsekov (več kot 15 cm);
• prisotnost stagnirajočih območij, v katerih se kopiči onesnaževanje.

Avtor gospodarski pomen, razlikujejo:

• vodni ventil (vodni ventil);
• plinski ventil distribucijskega omrežja;
• ventil vklopljen plinska jeklenka, in itd.

Kaj je bolje, ventil ali ventil?

Kljub vsej zunanji podobnosti je razlika med ventilom in zapornim ventilom (v njunem inženirskem razumevanju) ravno v tem, kako je tok blokiran glede na njegovo smer (vzporedno in pravokotno). Posledica tega je razlika v lastnostih teh vrst. zaporni ventili, in razliko med njihovimi področji uporabe. Torej, če si zastavite vprašanje "Kaj je bolje?" je vsaj napačno. Za vsako od teh vrst v industriji cevovodov je predvideno svoje posebno mesto, kjer so njegove značilnosti najbolj polno razkrite.

Še vedno je treba poudariti, da v vsakdanjem življenju obstaja precejšnja zmeda v smislu, ko se ključavnice tipa ventilov neupravičeno imenujejo pipe. In polovični ventili z zapornimi čepi v obliki vrtljivih teles (kroglice, stožci, cilindri) z skozi luknjo v njihovem telesu se lahko imenujejo ventili. Na primer, krogelni ventil je pravzaprav krogelni ventil, termostatski ekspanzijski ventil pa je ventil z elementom za zaznavanje temperature.