أنواع المصاريع. الأنواع والأنواع الرئيسية لتجهيزات خطوط الأنابيب

→ أنواع وأنواع وصلات الأنابيب

• الصمامات الكروية ، الصمامات ، صمامات الإغلاق ، صمامات البوابة ، صمامات الفراشة ، منظمات الضغط ، منظمات درجة الحرارة ، المصاعد ، المصاعد الهيدروليكية ، الفلاتر ، معوضات الاهتزاز ، مجمعات الطين المشتركين ، أجهزة القفل وإطارات مؤشر المستوى.
• صمامات الخلط والتحكم والصنابير وصمامات التوزيع.
• صمامات الأمان وعدم الرجوع ، وأجهزة أمان النبضات وأجهزة تفجير الحجاب الحاجز.
• فحص الصمامات والبوابات الثلاثية اللامركزية ، صمامات عدم الرجوع وغير المرتجعة ، صمامات البوابة (نوع المقصلة).
• مصائد البخار.

1. صمام الإغلاق

الغرض الرئيسي من الصمامات هو منع تدفق وسط العمل في خط الأنابيب. لهذا الغرض ، يتم استخدام أربعة أنواع رئيسية من تركيبات خطوط الأنابيب: الصنابير والصمامات وصمامات البوابة وصمامات الفراشة (يجب ألا تنسى الفرق بين البوابات ، كأحد عناصر جسم الإغلاق ، والبوابة - نوع لتجهيزات خطوط الأنابيب). تختلف في طريقة منع التدفق ، أي. شكل الجزء الرئيسي (أو الأجزاء) من الصمام ، وطبيعة حركة الصمام بالنسبة لمقعد (أو مقاعد) الجسم ، وكذلك اتجاه حركة الصمام بالنسبة لاتجاه التدفق المتوسط.

في الصمام الكروي ، يكون للصمام شكل جسم دوراني (مخروط أو كرة أو أسطوانة) مع فتحة لمرور الوسيط. عندما يتم حظر التدفق ، يدور الصمام حول محوره في دورة واحدة.

اعتمادًا على شكل الصمام ، والذي يسمى الفلين في الصمامات الكروية ، تنقسم الصمامات إلى مخروط وكروي وأسطواني.

في الصمامات الكروية المخروطية ، من الضروري إنشاء قوة الضغط اللازمة على الأسطح المخروطية للسدادة والجسم. ويمكن أن يتم ذلك بطريقتين. يستخدم أحدهم زوجًا ملولبًا (يتم تثبيت الجوز على ساق القابس الملولب) أو زنبرك. تسمى هذه الرافعات بالتوتر. الطريقة الثانية هي عن طريق شد صندوق الحشو ، والذي يضغط السدادة على السطح المخروطي للغلاف وفي نفس الوقت يحجب مخرج وسيط العمل إلى الغلاف الجوي. يسمى هذا الصمام صندوق الحشو أو سد السدادة.

وفقًا لشكل جزء التدفق ، من الممكن التمييز بين الصمامات ثنائية الاتجاه والصمامات ثلاثية الاتجاهات.

في الصمام ، يتحرك السدادة (التي يشار إليها عادةً باسم التخزين المؤقت) للخلف وللأمام في اتجاه يتوافق مع اتجاه تدفق السوائل عبر المقعد.

مع كل التصميمات المتنوعة لصمامات الإغلاق ، نلاحظ فقط اختلافاتهم في شكل مسار التدفق لمرور وسط العمل - المستقيم والزاوي. من بين صمامات الفحص ، تبرز صمامات التدفق المباشر ، والعلامة الخارجية لها هي موقع المغزل ليس بشكل عمودي ، ولكن بشكل غير مباشر على محور ممر الجسم.

في صمامات البوابة ، يكون لجسم الإغلاق شكل إسفين أو قرص (أقراص) ، يتحرك ، كما هو الحال في الصمامات ، متبادلاً ، ولكنه عمودي على محور التدفق. هذا يغلق أو يفتح مرور وسيط العمل من خلال المقاعد الحلقية للمبيت.

اعتمادًا على تصميم صمام الإغلاق ، يتم تقسيم الصمامات إلى صمامات متوازية ، إسفينية ، خرطوم ، وبوابة.

في الصمامات المتوازية (30ch6br - أكثر ممثل مشرقمن هذا النوع) مقاعد الجسم ، وبالتالي فإن قرصي الغالق متوازيان مع بعضهما البعض. يتم ضغط الغالق على الجسم في الوضع "مغلق" ، كقاعدة عامة ، بسبب جهاز الإسفين الموضوع بين أقراص الغالق. في صمامات البوابة الإسفينية (30ch39r type MZV) توجد مقاعد الجسم بزاوية مع بعضها البعض. يتكون المصراع على شكل إسفين أو قرصين يقعان بزاوية. توجد أيضًا صمامات بها عنصر إغلاق مسطح واحد فقط يعمل مع الختم الذاتي. تسمى هذه الصمامات صمامات البوابة (نوع المقصلة).

تتوفر صمامات البوابة الإسفينية والمتوازية مع ساق غير صاعد أو صاعد. تختلف في موقع خيط المغزل - داخل الصمام أو خارج بيئة العمل. الأول منها أصغر حجمًا ، ولكن لديها ظروف أقل ملاءمة لتشغيل عمود الدوران الملولب - صامولة الجري.

يوجد أيضًا صمام إغلاق ، حيث يتم إغلاق تدفق الوسيط عن طريق الضغط على خرطوم مرن (عادةً ما يكون مطاطيًا) ، يمر فيه الوسط. الخرطوم - أنبوب خاص - يوضع داخل الجسم. حركة الأجزاء التي تضغط على الخرطوم هي حركة متبادلة وعمودية على اتجاه التدفق المتوسط ​​- كما هو الحال في صمامات البوابة. تسمى هذه المنتجات - الصمامات المتساقطة.

في صمامات الفراشة ، يكون لعنصر القفل (المصراع) شكل قرص. يحدث فتح وإغلاق مرور الوسيط عبر المقعد الحلقي في الجسم عن طريق تدوير المصراع (عادة بمقدار 90 درجة) حول المحور بشكل عمودي على اتجاه تدفق الوسط. في هذه الحالة ، لا يكون محور دوران القرص هو محوره الخاص. وتجدر الإشارة إلى أن شكل القرص ، الذي يمر في منتصفه محور الدوران ، يشبه إلى حد ما الفراشة ، ولهذا السبب ، تسمى أحيانًا صمامات الفراشة "مصراع من نوع الفراشة".

في كثير من الأحيان يكون من الضروري التحكم في مستوى السائل في الأوعية والحاويات والمراجل. لهذا ، يتم استخدام أنظمة بيان المستوى ، والتي تتكون من أكواب قياس المياه (زجاج Klinger) و أجهزة الإغلاق(12b1bk ، 12b2bk ، 12b3bk ، 12s13bk ، 12nzh13bk ، 12kch11bk). تكون أجهزة الإغلاق الخاصة بمؤشرات المستوى مجاورة لصمامات الإغلاق (على النحو المنشود) وتستخدم لإطلاق الهواء عند ملء النظام ، وكذلك عند استبدال زجاج مقياس الماء.

مجموعة كاملة من أجهزة الإغلاق ، بما في ذلك الأجهزة العلوية والسفلية (المثبتة على التوالي أعلى وأسفل الزجاج) وصنبور تصريف للتطهير. أجهزة القفل من نوع الصنبور أو الصمام. يحتوي الأخير ، كقاعدة عامة ، على صمامات خاصة تمنع مرور الوسط تلقائيًا في حالة كسر الزجاج. يتم تشغيل أجهزة القفل يدويًا.

2. صمامات التحكم

يتضمن تعديل معلمات بيئة العمل العديد من الوظائف. هذا هو تنظيم تدفق الوسط ، والحفاظ على ضغط الوسيط ضمن الحدود المحددة ، وخلط الوسائط المختلفة بالنسب المطلوبة ، والحفاظ على مستوى معين من السائل في الأوعية ، وغيرها. ومع ذلك ، اعتمادا على ظروف مختلفةالتشغيل ، يتم استخدام أنواع مختلفة من صمامات التحكم. عادةً ما يكون هذا هو التحكم باستخدام مصادر الطاقة الخارجية بناءً على أوامر من أجهزة الاستشعار التي تسجل معلمات الوسيط في خط الأنابيب. كما يتم استخدام التحكم الآلي مباشرة من بيئة العمل.

في الوقت نفسه ، على الرغم من أنه ليس شائعًا ، يتم استخدام التحكم اليدوي - يتم ضبط المصراع يدويًا على وضع ثابت معين بالنسبة للمقعد الموجود في الجسم. هذا يضمن المعطى أقصى تدفقوسيط العمل من خلال قسم المرور في الهيئة المنظمة.

متطلبات كل نوع من التنظيم ، مع مراعاة معلمات وسائط العمل (الضغط ، درجة الحرارة ، التركيب الكيميائيإلخ) ، حدد مجموعة متنوعة من الأنواع الهيكلية لصمامات التحكم. الأكثر شيوعًا هي صمامات التحكم ، ومنظمات الضغط المباشر ، ومنظمات المستوى ، وصمامات الخلط.

3. تجهيزات التوزيع

من أكثر الأنواع شيوعًا ، يجب ذكر نوعين: الصمامات ثلاثية الاتجاهات وصمامات التوزيع الكهرومغناطيسية (أو الموزعات الكهرومغناطيسية).

يتشابه صمام التوزيع ثلاثي الاتجاهات من حيث صمامه الرئيسي خصائص التصميمرافعة مرور. ولكن إذا كان الأخير يحتوي على أنبوبين فرعيين للتوصيل بخط الأنابيب ، فإن صمام التوزيع يكون ثلاثي الاتجاهات ، أي لديه ثلاثة أنابيب فرعية متصلة ؛ مدخل واحد ومخرجين. وفقًا لذلك ، يسمح تصميم بوابة الصمام ، عند تدويرها ، بتوجيه تدفق وسط العمل في الاتجاه المطلوب. عادة ما يكون التحكم في هذه الرافعات يدويًا.

تم تصميم صمام التوزيع (الموزع) بمحرك كهرومغناطيسي جهاز التحكمالمشغلات الهيدروليكية أو الهوائية للصمامات ، عن طريق أخذ عينات الهواء من عدة أشياء وللبعض الوظائف الأخرى.

يتم إنتاج الموزعات رباعية الاتجاهات بشكل متسلسل ، والتي تحتوي على أنابيب توصيل لاستقبال وسيط العمل ، وتزويده بالاتجاه الصحيح ولإطلاق الوسط المستهلك. يتم استخدامها للتحكم في المحركات مزدوجة المفعول. يتم التحكم بواسطة محرك كهرومغناطيسي. هناك أيضًا تصميمات مختلفة للصمامات ثلاثية الاتجاه والأربع اتجاهات ومتعددة الاتجاهات أنواع مختلفةمحركات كهرومغناطيسية.

4. تجهيزات الأمان

لضمان حماية خط الأنابيب والمعدات في النظام من زيادة الضغط فوق المستوى المسموح به ، يتم استخدام ثلاثة أنواع من التركيبات بشكل أساسي: صمامات الأمانوأجهزة سلامة النبض وأجهزة تمزق الأغشية. المبدأ العاميكون عملها على النحو التالي: في حالة انتهاك وضع العملية في النظام ، يرتفع ضغط وسيط العمل إلى قيمة يمكن أن تؤدي إلى إتلاف خط الأنابيب والمعدات. في هذه الظروف وسائل وقائيةتعمل تلقائيًا ، وتحرر وسط العمل الزائد حتى يتم استعادة ضغط العمل الطبيعي في خط الأنابيب.

يتم تحديد الاختلافات في طرق التشغيل ، وبالتالي تصميمات الأجهزة الواقية شروط محددةعمليتهم.

تشمل تجهيزات الأمان أيضًا صمامات التنفس التي تحمي خزانات الزيتمن زيادة أو نقصان غير مقبول في الضغط الناشئ عن فعل ظروف درجة الحرارةبيئة.

يفتح صمام الأمان ، الذي يمنع حدوث زيادة طارئة في الضغط ، ويطلق جزءًا من وسيط العمل من خط الأنابيب ، وبعد ذلك يغلق ، ويعيد ضغط العمل. يتم ضغط سدادة الصمام في الوضع المغلق على المقعد بواسطة قوة تتصدى للضغط عليه من وسيط العمل. وفقًا لطريقة إنشاء هذه القوة ، يتم تقسيم الصمامات إلى رافعة ونوابض. في صمامات حمل الرافعة ، يتم مواجهة ضغط الوسيط الموجود على البكرة من خلال القوة المنقولة من الحمل المثبت على الرافعة. في صمام نابض ، قوة الزنبرك.

توفر الصمامات المصنعة إمكانية استخدامها في نطاقات ضغط مختلفة لوسط العمل الذي يجب أن يعمل فيه الصمام.

في اللوادر الرافعة ، يتم ذلك عن طريق ضبط حمل كتلة معينة على ذراع الرافعة المقابلة ، في ذراع الرافعة ، عن طريق التحميل المسبق (تعديل) الزنبرك أكثر أو أقل.

في صمامات الحمل الرافعة ، يتم استخدام رافعة لهذا الغرض ، حيث يتم تثبيت الحمل. في الربيع - رافعة مصممة خصيصًا لهذا الغرض.

السمة المهمة هي ارتفاع الرفع للبكرة عند تشغيلها ، لأن هذا يحدد قدرة الصمام. وفقًا لهذه الخاصية ، تنقسم صمامات الأمان إلى رفع كامل ، حيث يكون ارتفاع الرفع 1/4 أو أكثر من قطر المقعد ، ورفع منخفض ، حيث لا يزيد هذا الرقم عن 1/20.

صمامات حمولة الرافعة - رافعة منخفضة ، زنبركية - صغيرة وكاملة الرفع.

يؤدي جهاز أمان النبضات (SDU) نفس وظيفة صمام الأمان ، ولكنه يُستخدم لحماية الأنظمة ذات معلمات التشغيل العالية عند الحاجة إلى إعادة الضبط كميات كبيرةبيئة العمل. يتكون IPU من صمام أمان رئيسي بسعة كبيرة وصمام نبضي يتحكم في محرك الصمام الرئيسي.

يفتح صمام النبضة بأمر من المستشعر عند الضغط المناسب لسائل العمل ويوجهه إلى مشغل المكبس للصمام الرئيسي ، والذي في نفس الوقت يفتح ويخرج الكمية الزائدة من السائل. تستخدم وحدات IPU في محطات الطاقة الحرارية للبخار عند درجات حرارة وضغوط عالية ، وكذلك في أنظمة محطات الطاقة النووية.

يتم استخدام جهاز تمزق الحجاب الحاجز في خطوط الأنابيب ذات السمية العالية أو العدوانية لبيئة العمل ، عندما يكون التسرب عبر جسم الإغلاق لصمام الأمان أمرًا غير مقبول على الإطلاق. الغرض من هذا الجهاز هو الظروف الطبيعيةتشغيل الوحدة ، وفصل خط العملية عن خط المخرج بشكل موثوق ، وفي حالة ضغط الطوارئعن طريق كسر الغشاء ، افتح مخرج الوسط الزائد. بالطبع ، بعد العملية ، يجب استبدال الغشاء المدمر.

صممت صمامات التنفس لحماية خزانات الزيت ومنتجات الزيت الخفيف من التلف والتشوه بسبب زيادة الضغط المفرط أو تكوين الفراغ.

في هذه الحالات ، توفر الصمامات تلقائيًا الاتصال بين مساحة الغاز في الخزان والغلاف الجوي. يتكون جسم الصمام من مقعدين (أحدهما للضغط والآخر للفراغ). على كل سرج يوجد مصراع تضغط عليه الأثقال. عندما يتغير الضغط في الخزان إلى ما بعد الحدود المسموح بها ، يفتح ممر لدخول الهواء الجوي إلى الخزان تحت التفريغ ، أو لإطلاق خليط بخار هواء من الخزان تحت ضغط زائد.

5. تجهيزات الحماية

أثناء تشغيل نظام خطوط الأنابيب ، قد تنشأ المواقف عندما يحدث انخفاض تكنولوجي أو طارئ في الضغط في أقسام معينة من خط الأنابيب ، ويتم الحفاظ على ضغط التشغيل في الأقسام المجاورة. في مثل هذه الحالات ، يحدث ما يسمى بالتدفق العكسي لوسط العمل ، وهو أمر غير مقبول فيما يتعلق بالمعدات وخط الأنابيب (مطرقة المياه ، فشل المضخة ، إلخ). لمنع احتمال التدفق العكسي للوسط ، يتم استخدام أنواع من التركيبات التي يتم تشغيلها تلقائيًا مثل صمامات الفحص وصمامات الفحص.

يتم تثبيت هذه التركيبات ، على سبيل المثال ، من الخلف وحدة الضخلحمايته من ارتداد الوسط.

تحتوي صمامات الفحص على بوابة على شكل بكرة ، وفي حالات نادرة ، كرة تتبادل على طول اتجاه التدفق المتوسط ​​عبر مقعد الجسم. بشكل أساسي ، فهي مخصصة للتثبيت فقط على المقاطع الأفقية لخط الأنابيب. الاستثناءات هي الصمامات ذات الزنبرك لتركيب البكرة على المقعد ، والصمامات المصممة خصيصًا للوضع الرأسي ، وكذلك الصمامات ذات الشبكة (المستقبل) للتركيب في خط الشفط العمودي قبل المضخة.

في بوابات الفحص ، يدور عنصر البوابة (البوابة) حول محور أفقي يقع فوق محور مقعد الصمام ، كقاعدة عامة ، خارج تجويف المقعد. يتكون الغالق على شكل قرص ، وغالبًا ما يطلق عليه اسم رفرف.

يمكن تركيب صمامات الفحص على كل من خطوط الأنابيب الأفقية والعمودية. هناك العديد من الصمامات التي يتم تركيبها فقط على خطوط الأنابيب الأفقية ذات الأقطار الكبيرة.

بالإضافة إلى العمل تلقائيًا فقط ، هناك تركيبات واقية ، يوفر تصميمها تحكمًا قسريًا. يسمى صمام عدم الرجوع أو صمام البوابة الذي قام بإغلاق قسري بصمام إغلاق غير رجعي ، والصمام الذي فرض إغلاقًا وفتحًا قسريًا يسمى الصمام غير المتحكم به.

6. تركيبات فصل المرحلة

أثناء تشغيل منشآت الطاقة والتدفئة ، يتحول جزء من البخار المتكثف إلى ماء. للإزالة التلقائية للمكثفات من النظام ، والتي لا تشارك في العمل أو العملية التكنولوجية ، يتم استخدام مصائد التكثيف.

هناك مصائد بخار - ديناميكية حرارية ، عائمة وثرموستاتية.

في مصيدة البخار الديناميكي الحراري ، يكون الصمام عبارة عن لوحة تقع بحرية على مقعد الجسم. ترتفع اللوحة فوق المقعد ، وتفتح مخرج المكثفات ، ويتم الضغط عليها مقابل المقعد بعد خروجه. تحدث هذه العملية تلقائيًا مع تغيرات في الضغط تحت الصفيحة وفوقها ، والتي تنتج عن اختلافات في الكثافة ودرجة حرارة البخار والمكثفات.

تم تجهيز بعض مصائد البخار الديناميكي الحراري بجهاز (تجاوز) للفتح والتطهير القسريين.

في مصيدة عائمة (يشار إليها أحيانًا باسم "وعاء بخار") ، مع تراكم المكثفات ، تطفو العوامة لأعلى ، وتتحكم في إطلاق المكثف.

في مصيدة البخار الثرموستاتي ، يفتح المصراع مخرج المكثفات تحت تأثير ترموستات منفاخ أو عنصر ثنائي المعدن ، والذي يعتمد تشغيله على استخدام تمدد الأجسام أثناء التسخين وفرق درجة الحرارة بين البخار والمكثف. يتم تحديد استخدام أنواع معينة من مصائد البخار حسب الظروف المحددة للمنشآت وتشغيلها.

يمكنك إرسال طلب لهذه المعدات إلى عنوان البريد الإلكتروني:

تجهيزات الأنابيب متنوعة للغاية لدرجة أن الوصف المختصر لأنواعها الرئيسية فقط من خلال تصميم الصمام يستهلك حجمًا كبيرًا إلى حد ما. يمكن تنفيذ نفس الوظائف بواسطة أنواع مختلفة من الصمامات بمبادئ مختلفة لتصميم الصمام.

مقارنة تجهيزات الأنابيب بأنواعها المختلفة

مزايا الصمامات

الميزة الرئيسية للصمامات هي عدم احتكاك الأسطح المانعة للتسرب في لحظة الإغلاق ، حيث يتحرك الصمام بشكل عمودي ، مما يقلل من مخاطر التلف (الاستيلاء). ارتفاع الصمامات أقل من ارتفاع صمامات البوابة ، ويرجع ذلك إلى حقيقة أن حركة المغزل صغيرة ولا تتجاوز عادة ربع قطر خط الأنابيب. ومع ذلك ، فإن طول بناء الصمامات أكبر من طول صمامات البوابة ، حيث إنه مطلوب لعكس التدفق داخل الجسم.

عيوب الصمام

عيب الصمامات مقاومة هيدروليكية عالية، يرجع ذلك إلى حقيقة أن

1. يتغير اتجاه تدفق وسيط العمل مرتين داخل علبة الجهاز
2. مقعد تجويف صغير.

يتم تشغيل الصمامات فقط في اتجاه معين لحركة وسط العمل: يجب أن يتدفق التدفق أسفل اللوحة ، وفي الوضع المغلق ، اضغط على اللوحة من جانب السرج. عندما يتم فتح الصمام ، يتسبب الضغط في انفصال القفاز عن المقعد. إذا كان الصمام موجهًا في الاتجاه المعاكس ، فسيضغط الضغط في الحالة المغلقة على اللوحة مقابل المقعد ويخلق صعوبات كبيرة في الفتح. هذا يمكن أن يؤدي إلى فشل الصفيحة من الجذع وسيفشل الصمام.

مخمدات

الشكل 4. المثبط
شفة دواسة الوقود.

مخمدات(صمام الفراشة الإنجليزي) - أجهزة صمام ذات مصراع على شكل قرص أو مستطيل ، تدور على محور يقع بشكل عمودي على الممر. يتحرك مصراع المثبط في قوس.

تطبيق المصاريع

غالبًا ما تستخدم صمامات البوابة في خطوط الأنابيب ذات الأقطار الكبيرة ، والضغط المنخفض للوسط ، والمتطلبات المنخفضة لإحكام جسم الإغلاق.

تُستخدم المخمدات في التهوية وتكييف الهواء في مجاري الهواء ، وكذلك في قنوات الغاز المختلفة ، أي حيث توجد أقطار كبيرة لخطوط الأنابيب ، وضغوط منخفضة ومتطلبات إحكام منخفضة.

من خلال عدد اللوحات المثبتة ، تتميز المخمدات المفردة والمتعددة الأوراق. نادراً ما تستخدم المخمدات عند إسقاط السوائل ، لأن تصميمها لا يوفر إحكامًا موثوقًا للممر. على الغازات ، تُستخدم صمامات الخانق (الخانق) ، نظرًا لبساطتها في التصميم والموثوقية ، في كثير من الأحيان للتحكم في التدفق وإيقافه.

مصائد البخار

منوي مصائد البخار(مصيدة البخار الإنجليزية) للانسحاب منها نظام الغازالمكثفات غير المتضمنة في عملية العمل أو العملية التكنولوجية. يتم تصريف المكثفات بشكل مستمر أو دوري حيث تتراكم في النظام.

يجب أن تطلق مصائد البخار السائل وتحتفظ بالمرحلة الغازية للمادة ، والتي تتم بسبب وجود هيدروليكي أو مصراع ميكانيكي. يجب أن يقوم الصمام بتفريغ المكثفات بشكل موثوق عند مختلف ضغوط الغاز ودرجات حرارة التكثيف ومعدلات التدفق إلى المصيدة.

محابس بخار محفورة وصامدة

يمكن أن تكون مصائد البخار صمامًا وصمامًا. تقوم مصائد البخار Valveless بتفريغ المكثفات بشكل مستمر ، بينما تقوم مصائد البخار الخالية من العيوب بتفريغ التكثيف بشكل دوري عند حدوث ظروف محددة.

محابس بخار الصمامات عبارة عن منظمات ثنائية الموضع يتم فيها تنفيذ دور العنصر الحساس والمحرك في وقت واحد بواسطة عوامة أو ترموستات أو لوحة ثنائية المعدن أو قرص.

الفخاخ البخارية ، حسب مبدأ التشغيل ، هي:

• نوع مغلق,
• النوع المفتوح,
• الديناميكا الحرارية ،
• ترموستاتي،
• فوهة،
• متاهي.

تعويم مصائد البخاراعتمادًا على تصميم العوامة ، فهي تتميز بعوامة مفتوحة وبعائمة مغلقة ، بالإضافة إلى عوامة مقلوبة من نوع الجرس.

في تطفو مصائد البخاريتم فتح قسم التدفق الخاص بصمام تفريغ المكثفات عند ارتفاع العوامة ، والتي يتم توصيل مصراع الصمام بها. يرتفع الطفو عندما يصل مستوى التكثيف في جسم المصيدة إلى القيمة الحدية. بعد فتح صمام المخرج ، يتم ضغط بعض المكثفات في خط التكثيف وتنخفض العوامة مرة أخرى ، مما يسد فتح مقعد الصمام.

مبدأ تشغيل مصيدة البخار العائم هو نفس مبدأ تشغيل جهاز التحكم في المستوى (جهاز التحكم في التدفق الزائد).

مصائد بخار ثرموستاتية

في مصائد بخار ثرموستاتية أو ثرموستاتيةللتحكم في مصراع الصمام ، يتم استخدام منفاخ حراري ، والذي يتمدد مع زيادة درجة الحرارة ، أو لوحة ثنائية المعدن أو قرص. يعتمد تشغيل مصائد البخار هذه على اختلاف درجات الحرارة بين مرحلتي البخار والسائل.

في الفخاخ البخارية من نوع المنفاخ الثرموستاتي ، تمتلئ المنافاخ (أنبوب مموج رقيق الجدران) بسائل يتبخر عند درجة حرارة البخار الطازج ، ولكنه في الطور السائل عند درجة حرارة المكثف. لذلك ، على سبيل المثال ، عند إزالة المكثفات بدرجة حرارة 85 ... 90 درجة مئوية ، خليط من 25٪ كحول إيثيلي و 75٪ كحول بروبيل. بمجرد أن يبدأ غسل المنفاخ بالبخار ، يتبخر السائل ، تتوسع المنافاخ وتحرك الصمام ، وتغلق مخرج المكثف. في تصميمات أخرى ، يتم استخدام الألواح ثنائية المعدن لهذا الغرض.

مصائد بخار ديناميكية حرارية

تعمل محابس البخار الديناميكي الحراري بشكل مستمر. يتم استخدامها على نطاق واسع بسبب بساطة التصميم ، الحجم الصغير ، الموثوقية في التشغيل ، التكلفة المنخفضة ، الإنتاجية العالية ، وفقدان البخار المنخفض.

مصيدة البخار Poppet

تحتوي مصيدة البخار من نوع poppet على جزء متحرك واحد فقط ، وهو poppet ، الذي يستقر بحرية على المقعد. يقوم المتكثف المار برفع اللوحة ويخرج عبر قناة المخرج. عندما يدخل البخار ، يتم ضغط اللوح على المقعد نظرًا لحقيقة أن معدلات تدفق البخار العالية تخلق منطقة من الضغط المنخفض تحتها.

متاهة الفخاخ البخارية

مصائد البخار المتاهة لها أيضًا عملية مستمرة. تحتوي على جهاز على شكل متاهة ، مما يخلق مقاومة هيدروليكية كبيرة للغاز ، وأقل بكثير للتكثيف. نتيجة لذلك ، يمر المكثف عبر مصيدة البخار ويتم الاحتفاظ بالبخار.

فوهة مصائد البخار

تعمل محابس البخار ذات الفوهة أيضًا بشكل مستمر. إنها تحتوي على فوهة متدرجة والتي لها أيضًا فرق كبير في المقاومة بين المرحلة الغازية والمكثفة.

عيوب مصائد البخار

الفخاخ البخارية هي أجهزة غير موثوقة تحتاج إلى مراجعة متكررة.

رافعات

صنبور(صمام الصنبور الإنجليزي) - جهاز خط أنابيب مزود بمصراع على شكل جسم ثورة ، يدور حول محوره بمقدار 90 درجة بالنسبة لمحور حركة تدفق وسيط العمل.

الشكل 6. صمام كروي
غير القابل للصدأ
مع ربط الشفاه.

يُطلق على سدادة الصنبور أحيانًا سدادة. يحتوي سدادة الصمام على ثقب عمودي على محور جسم الدوران ، مخصص لمرور الوسيط. إذا كان الصمام مفتوحًا ، يتم محاذاة فتحة السدادة مع محور حركة الوسيط ، وإذا كان الصمام مغلقًا ، فإن فتحة السدادة تكون متعامدة مع التدفق.

على عكس الصمام وصمام البوابة ، من أجل فتح أو غلق صنبور ، لا يلزم عمل عدة دورات للمغزل ، ولكن يلزم إجراء دورة واحدة فقط للمقبس بمقدار 90 درجة. وبالتالي ، فإن الرافعات ، كقاعدة عامة ، لا يتم توفيرها مع دولاب الموازنة ، ولكن بمقبض.

اعتمادًا على عدد مواضع التشغيل ، تكون سدادات الصمامات ثنائية الاتجاه أو ثلاثية الاتجاهات.من حيث المبدأ ، قد تكون هناك صمامات لعدد أكبر من المواضع ، لكنها وجدت تطبيقًا فقط في تركيبات المختبر. اعتمادًا على شكل الفتحات الموجودة على القابس ، يمكن للصنابير أن تؤدي وظائف مختلفة.

اعتمادًا على شكل جسم الثورة الذي يشكل البوابة ، تكون الرافعات:

• إسطواني،
• مخروطي،
• كرة.

للإحكام ، يجب تشحيم الصمام بحيث يملأ زيت التشحيم الفجوات الدقيقة بين سطح القابس والجسم ، ويقلل من الجهد المطلوب لقلب السدادة.

يجب الضغط باستمرار على القابس على سطح الهيكل. اعتمادًا على طريقة الضغط على السدادة ، يتم تمييز صمامات السدادة والتوتر.

في صمامات صندوق الحشو ، بين غطاء الصمام والنهاية العلوية للسدادة ، يوجد صندوق حشو مرن ، مما يخلق قوة ثابتة تضغط على السدادة بالجسم.

في صمامات الشد ، يوجد قضيب ملولب في الجزء السفلي من السدادة ، ويمر عبر فتحة في الجسم. يتم ضغط القابس عن طريق زنبرك يوضع على المسمار ويتم إحكام ربطه بصمولة. رافعات الشد أكثر موثوقية، لأن تشغيل الرافعة فيها لا يعتمد على خصائص حشوة الغدة ، والتي تفقد خصائصها المرنة في النهاية. لذلك ، يتم استخدام صمامات التوتر في إمدادات الغاز.

رافعات مخروطية

ميزة الرافعات المخروطية منخفض الكلفة، مقاومة هيدروليكية منخفضة ، بساطة التصميم والمراجعة.

عيب هذه الحنفيات هو القوة الكبيرة المطلوبة لتدوير القابس. بعد فترة معينة من التشغيل (اعتمادًا على جودة المياه في النظام) ، يتم تضخيم الرواسب الصغيرة بين سطح الجسم والسدادة بالترسبات - السدادة "تلتصق". في ظل هذه الظروف ، يتطلب تشغيل القابس قوة كبيرة قد تنكسر فيها الصمام.

منظمات الضغط والتدفق والمستوى

الشكل 7. منظم الضغط
مع ربط الشفاه

الغرض من المنظمين

تم تصميم منظمات (مخفضات) الضغط والتدفق والمستوى للحفاظ تلقائيًا على المعلمة المقابلة دون استخدام مصادر الطاقة الثانوية.

تصميم المنظم

حسب التصميم ، يكون المنظم عبارة عن صمام به مشغل هوائي أو هيدروليكي من غشاء أو منفاخ أو نوع مكبس ، بالإضافة إلى زنبرك إعداد خاص مصمم لضبط المنظم على قيمة المعلمة المطلوبة. تصميمات المنظم متنوعة للغاية.

تنقسم منظمات المستوى إلى:

• منظمات الإمداد ، والتي يتم فيها الحفاظ على المستوى عن طريق إضافة السائل بشكل دوري إلى الوعاء ، و
• منظمات الفائض ، حيث يتم تصريف السوائل الزائدة.

منظم الضغط

انصح منظم الضغطعلى مثال مخفض اسطوانة الغاز. فتحة مدخل الغاز هي مقعد الصمام ، الذي يتم ضغط قرص الصمام عليه ، ويتم تثبيته في أحد طرفي ذراع الزاوية. يتم توصيل الطرف الثاني من الرافعة بغشاء متحرك ، والذي يعمل من الخارج بقوة الضغط الجوي وقوة ضغط زنبرك الضبط ، ومن ناحية أخرى بقوة ضغط الغاز في المنظم تجويف. تم تثبيت محور دوران الرافعة في الجزء السفلي من مبيت المنظم. إذا تم إغلاق ضغط أحد شعلات موقد الغاز ، فسوف ينخفض ​​تدفق الغاز ، مما يؤدي إلى زيادة ضغط الغاز في تجويف المخفض. سيؤدي ذلك إلى تحريك الغشاء الذي سيسحب نهاية الرافعة المتصلة به. كما سيتحرك الطرف الثاني للرافعة مع الصمامات المرفقة به ويغطي الفتحة لمرور الغاز. نتيجة لذلك ، سيكون ضغط الغاز في تجويف المخفض عمليًا عند مستوى ثابت ، نظرًا لأن شوط الصمام صغير للغاية وستتغير قوة زنبرك الإعداد قليلاً عند تحريك الغشاء.

سيضمن المنظم مرور تدفق الغاز المطلوب عند قيمة ثابتةالضغط أمام الشعلات.

منظم التدفق

الشكل 7. منظم
مصروف
فعل مباشر
مع الاتصال
الشفاه.

يعمل تحكم التدفقعلى غرار وحدة التحكم في المستوى ، والحفاظ على ضغط تفاضلي ثابت عبر بعض أجهزة الاختناق ، مثل الحجاب الحاجز أو الفوهة القابلة للتعديل. نظرًا لأن معامل المقاومة المحلي لجهاز الاختناق لا يتغير ، فإن الضغط التفاضلي الثابت يعني أن معدل التدفق عبر الخانق ثابت وبالتالي يكون معدل التدفق ثابتًا. تحتوي بعض المنظمين على دواسة الوقود ، والتي يسمح لك تصميمها بضبط مقاومتها ، وضبط المنظم وفقًا لمعدل التدفق المطلوب. ومع ذلك ، في كثير من الأحيان ، يتم ترك مقاومة جهاز الاختناق ثابتة ، ويتم تغيير ضغط زنبرك الإعداد ، مما يجعل من الممكن تنظيم انخفاض الضغط عبر الخانق ، وبالتالي التدفق عبر المنظم.

في المنظمين ، يتمثل أحد المبادئ المهمة في تفريغ الصمام من الضغط أحادي الجانب لوسط العمل ، مما قد يقلل بشكل كبير من الجهد المطلوب لتحريك جسم العمل. إن أفضل أنواع التفريغ هو تصميم صمام مزدوج المقعد ، عندما تكون القوى المؤثرة على لوحين معاكسة في الاتجاه وتعوض بعضها عن بعض. ومع ذلك ، في مثل هذا التصميم ، يكون تصنيع الجسم أكثر صعوبة ويصعب ضمان الإحكام التام لإغلاق الصمامين في نفس الوقت. على الرغم من هذه الصعوبات ، يستخدم هذا التصميم على نطاق واسع في الهيئات التنظيمية الحديثة.

استنتاج

أهميةفي موثوقية تشغيل خط الأنابيب ، ليس فقط التركيبات ، ولكن أيضًا ، على سبيل المثال.

يمكن تنفيذ نفس الوظائف بواسطة أنواع مختلفة من الصمامات بمبادئ مختلفة لتصميم الصمام. تمت تغطية الأنواع الرئيسية لتجهيزات خطوط الأنابيب وفقًا لمبدأ المصراع - صمامات البوابة ، والصمامات ، والمخمدات ، والصنابير ، وصمامات الحجاب الحاجز ، وصمامات الخراطيم ، والضغط ، ومنظمات التدفق والمستوى ، ومصائد البخار - بإيجاز في هذه المقالة.

فهرس

1. تركيبات خطوط الأنابيب الصناعية: كتالوج ، الجزء الأول / شركات. Ivanova O. N. ، Ustinova E. I. ، Sverdlov A. I. - M.: TsINTIKhimneftemash ، 1979. - 190 صفحة.
2. تركيبات خطوط الأنابيب الصناعية: كتالوج ، الجزء الثاني / شركات. Ivanova O. N.، Ustinova E. I.، Sverdlov A. I. - M.: TsINTIKhimneftemash، 1977. - 120 صفحة.
3. تركيبات الطاقة: كتاب مرجعي للكتالوج / Comp. ماتفيف أ في ، زاكالين يو.

من خلال الوصول إلى هذه الصفحة ، فإنك تقبل تلقائيًا

الوكالة الاتحادية للتعليم

حالة مؤسسة تعليميةأعلى

التعليم المهني

نفط ولاية أوفا جامعة فنية»

الدائرة: "نقل وتخزين النفط والغاز"

اختبار

حول موضوع: "أنواع الصمامات والغرض منها وتصميمها"

أنجزه: طالب مجموعة GRz-07-02

بوليتيف م.

فحص بواسطة: المعلم

فازلتدينوف R.A.

صمامات الإغلاق - مصممة لإيقاف تدفق وسيط العمل في خط الأنابيب تمامًا وبدء الوسيط ، اعتمادًا على متطلبات العملية التكنولوجية (دورة "مفتوحة - مغلقة"). وتشمل هذه الصمامات البوابة والصنابير وصمامات الإغلاق وصمامات الفراشة. الغرض الرئيسي من صمامات الإغلاق والتحكم هو منع تدفق وسيط العمل عبر خط الأنابيب وإعادة تشغيل الوسيط ، وكذلك لضمان الضيق اللازم. يراقب مصنع تجهيزات خطوط الأنابيب جودة منتجاته. يتم تثبيت التركيبات على خطوط الأنابيب ذات الضغط العالي والمنخفض والوحدات والأوعية. صممت صمامات الإغلاق للتحكم في: كتلة الماء ، الغازية ، البخارية ، الغازية السائلة ، عن طريق تغيير مساحة قطر قسم التدفق في الحفرة. يجب أن يوفر تداخلًا موثوقًا وكاملًا لقسم التدفق. من حيث المبدأ ، يجب أن توفر حالتين فقط - مفتوحة أو مغلقة - وقد لا تكون مخصصة للتشغيل في موقع وسيط لهيئة العمل.

وفقًا للغرض الوظيفي ، يتم تقسيم تركيبات خطوط الأنابيب إلى الفئات الرئيسية التالية:

الإغلاق - مصمم لإغلاق تدفق وسط العمل بضيق معين ؛

التنظيم - مصمم للتحكم في التدفق عن طريق تغيير كمية وسط العمل المتدفق عبر خط الأنابيب. يتم التحكم في صمامات التحكم من مصدر طاقة خارجي ؛

التوزيع - مصمم لتوزيع تدفق وسط العمل في اتجاهات معينة أو لخلط التدفقات ؛

السلامة - مصممة لحماية المعدات وخطوط الأنابيب تلقائيًا من الضغط الزائد غير المقبول عن طريق إغراق وسيط العمل الزائد. واقية (قطع) مصممة لحماية المعدات وخطوط الأنابيب تلقائيًا من التغييرات غير المقبولة أو غير المتوقعة في المعلمات أو اتجاه تدفق وسيط العمل بواسطة عملية تكنولوجية ، وكذلك لإيقاف التدفق.

فصل الطور - مصمم للفصل التلقائي لوسائط العمل حسب المرحلة والحالة. وتشمل هذه مصائد البخار وفتحات التهوية وفواصل الزيت.

صمام البوابة هو أحد صمامات الإغلاق. هنا ، على عكس الصنابير ، لا يؤدي عنصر القفل حركة دورانية ، بل حركة ترددية. تحدث حركة عنصر القفل بشكل عمودي على حركة السائل.

من الناحية الزمنية ، ظهرت صمامات البوابة من بين أولى الأجهزة التي تمنع تدفق المياه. هذا يرجع إلى بساطتها الكافية والتواضع في التشغيل والإصلاح. في الوقت الحاضر ، بسبب التطور السريع للتكنولوجيا و العمليات التكنولوجيةيتم استبدال صمامات البوابة بشكل متزايد عند وضع خطوط الأنابيب بواسطة أجهزة إغلاق المياه بحركة دائرية لعنصر التشغيل. تُستخدم صمامات البوابة ، مثل صمامات الإغلاق ، بشكل أساسي في وضعين: مفتوح ومغلق ، أي عندما يكون عنصر الإغلاق في مواضعه القصوى. عند استخدام الصمام في وضع وسيط ، يتم إتلافه سطح العملبسبب الاهتزاز الناجم عن الحركة عالية التردد الهيئة التنفيذيةعلى طول وعبر تدفق السائل أثناء تحركه عبر خط أنابيب. يتم أيضًا فك عناصر التثبيت لعنصر التشغيل. نتيجة لذلك ، فشل الصمام قبل الموعد المحدد.

تنقسم صمامات البوابة إلى عدة أنواع. إسفين ، متوازي ، ساق صاعد وغير صاعد. يتم استخدامها عند ضغوط تتراوح من 2 إلى 200 ضغط جوي. القطر الاسمي من 8 مم إلى 2 م.

الشكل 1 صمام البوابة ZMS-65-14 K1 HL (باكو)

الجدول 1 تحديدصمامات البوابة ZMS-65-14 K1 HL

تحديد
	14 (140)
2. الممر الاسمي ، مم	65
	393 (120)
4. تصميم الصمام	ك 1
5. صمام البوابة	يلقي الإسكان
6. عمر الخدمة الثابت لنظام HMS	ما لا يقل عن 12-15 سنة
7. تصميم الصمام	مغزل ثابت
8. استبدال الكفة	تحت الضغط

صممت صمامات شجرة الكريسماس لإغلاق رؤوس الآبار والتحكم في تشغيلها وتنظيمها ، وكذلك لتنفيذ العمليات التكنولوجية المختلفة في المناطق المناخية المناخية الباردة والباردة للبيئات التي تحتوي على ثاني أكسيد الكربون ، وكبريتيد الهيدروجين والمياه المنتجة. يتم تجميعها وفقًا لمخططات الإنطلاق وأنواع الصليب وفقًا لـ GOST 13846-84.

يتم استخدام التسميات التالية في رمز شجرة X-mas: AF - X-mas tree؛ التصميم وفقًا لمخططات GOST 13846 - 84 ؛ أ - تعليق مزدوج المركز لأنابيب الرفع ؛ K - تعليق سلسلة الرفع على الخيط الخاص بفرع رأس الأنبوب (الحرف غير مكتوب على تعليق اقتران) ؛ ه - لتشغيل الآبار باستخدام المرساب الكهروستاتيكي ؛ ب - طريقة التحكم في الصمام (عن بعد وتلقائي) ؛ الرقم الأول هو قطر الممر الشرطي على طول البرميل والأوتار الجانبية بالملليمتر ؛ الرقم الثاني هو ضغط العمل ؛ HL - الأداء المناخيلمنطقة باردة إصدار لمقاومة التآكل: K1 - للبيئات التي تحتوي على ثاني أكسيد الكربون حتى 6٪ ؛ K2 - للبيئات التي تحتوي على ثاني أكسيد الكربون بنسبة تصل إلى 6٪ ؛ K3 - نفس الشيء ، H2S و CO2 تصل إلى 25٪ ؛ K2I - لأشجار X-mas المصنوعة من الفولاذ منخفض السبائك ومنخفض الكربون ، باستخدام مثبط في البئر.

تشتمل التركيبات على رأس أنبوب ، وشجرة عيد الميلاد ، وأجهزة قفل مع تحكم يدوي وهوائي ، وخنق.

تم تصميم رأس الأنبوب لتعليق صف أو صفين من الأنابيب ، وختمها ، وكذلك لأداء العمليات التكنولوجية أثناء تطوير البئر وتشغيله وصيانته.

يتم تعليق أعمدة أنابيب الرفع على خيط وعلى تعليق اقتران.

يتم تنفيذ تعليق الأعمدة على الخيط: بمصعد أحادي الصف - على خيط ملف الجذعية ؛ مع رفع مزدوج الصف: العمود الداخلي موجود على خيط الملف الجذعي ، والعمود الخارجي على خيط نقطة الإنطلاق (صليب) رأس الأنبوب.

يتم تنفيذ تعليق الأعمدة على تعليق اقتران: بمصعد أحادي الصف - على اقتران في مقطع عرضي لرأس الأنبوب ؛ مع رفع مزدوج الصف: داخلي - على الكم في نقطة الإنطلاق لرأس الأنبوب ، خارجي - على الكم في الصليب.

الشكل 2 شجرة X-mas AFK 1 E65x21M K1 HL

(لآبار ESP و RPM وآبار النافورة)

تهدف الشجرة إلى توجيه إنتاج البئر إلى خط التدفق لتنظيم وضع التشغيل ، وتركيب أجهزة خاصة ، عند خفض أدوات قاع البئر أو كاشطات لتنظيف الأنابيب من البارافين ، وقياس ضغط ودرجة حرارة الوسط ، وكذلك لتنفيذ بعض العمليات التكنولوجية.

كأجهزة إغلاق لأشجار X-mas ، وصمامات سدادة وصمامات بوابة تدفق مباشر مع قسري أو التغذية التلقائيةزيوت التشحيم. وهي مصممة لتغطية فتحات الممر في شجرة X-mas ومعدات رأس البئر.

الجدول 2 الخصائص التقنية لتجهيزات شجرة X-mas AFK 1 E65x21M K1 HL

تحديد
1. ضغط العمل ، MPa (kg / cm 2)	21 (210)
2. الممر الاسمي ، مم: العمود / الفروع الجانبية	65/65
3. درجة حرارة بيئة العمل لا تزيد عن K (C 0)	393 (120)
4. الأنابيب المعلقة	NKT-73 GOST 633-80
5. نوع جهاز القفل	صمام البوابة ZMS 65x21
6. ضمان استبدال الأصفاد في MZS تحت الضغط	21 ميجا باسكال
7. نقطة الإنطلاق	يلقي الإسكان
8. صمام البوابة	يلقي الإسكان
9. عبر	صب الجسم / مزورة
10. محول	صب الجسم / مزورة
عمر خدمة ثابت للصمامات و HMS	ما لا يقل عن 12-15 سنة

يتم تثبيت الإختناقات القابلة للتعديل أو غير القابلة للتعديل مع غلاف قابل للاستبدال مصنوع من مادة مقاومة للاهتراء على الأوتار الجانبية لشجرة الكريسماس للتحكم في وضع التشغيل.

تُصنف أشجار عيد الميلاد وفقًا لخصائصها الهيكلية وقوتها:

ضغط العمل (7 ، 14 ، 21 ، 35 ، 70 ، 105 ميجا باسكال) ؛

مخطط التنفيذ (6 مخططات) ؛

عدد صفوف الأنابيب التي يتم إنزالها في البئر ؛

تصميمات أجهزة القفل.

أبعاد قسم التدفق على طول حفرة البئر (50-150 مم) والمنافذ الجانبية (50-100 مم).

يتم استخدام جميع أشجار الكريسماس مع رؤوس أعمدة OOK1 10 "" ´ 9 5/8 ´ 6 5/8 - 210 أو رأس عمود مصمم بواسطة TsNIL "GANG".

تعتبر رؤوس الأعمدة ، مثل أنابيب التغليف ، جزءًا لا يتجزأ من تصميم البئر كهيكل هندسي. إنها مصممة لتعليق سلسلة غلاف أخرى ، وختم والتحكم في الضغط في الحلقة بين سلاسل الأنابيب المجاورة.

الشكل 3 ربط رأس العمود OKK1-35 K1 HL

يجب أن يوفر تصميم رأس السلسلة ، شجرة X-mas ، مخطط الأنابيب الخاص بهم أوضاع تشغيل البئر المثلى ، وختم الأنبوب ، والحلقات ، والفضاء الحلقي ، وإمكانية العمليات التكنولوجية في البئر ، والبحث العميق ، وأخذ العينات ، والتحكم في ضغط فوهة البئر ودرجة الحرارة.

تعتبر ظروف تشغيل رأس الغلاف صعبة للغاية: يمكن أن يتجاوز الحمل من وزن سلاسل الغلاف الآبار العميقةعدة مئات الكيلونيوتونس. تدرك عناصر رأس العمود أيضًا ضغط الوسط الملامس لها. يؤدي انتهاك موثوقية رأس العمود حتماً إلى وقوع حوادث خطيرة وإلحاق أضرار بالبيئة ، وفي بعض الحالات يمكن أن يكون سببًا للحرائق والانفجارات والحوادث.

الشكل 4 مصراع دوار

البوابة - عنصر من صمامات إغلاق خط الأنابيب ، حيث يدور الجسم المنظم (الإغلاق) حول محور ليس محوره الخاص. النوع الأكثر شيوعًا من هذا النوع من تركيبات الأنابيب هو صمام الفراشة ، حيث يتكون عنصر التنظيم على شكل قرص.

فيما يتعلق بضمان إحكام إغلاق تدفق السائل ، يمكن أن تكون صمامات الفراشة بختم من المعدن إلى المعدن ، مع ختم سرج ناعم ، مع طلاء تفلون لأجزاء الصمام. وفقًا لنوع اتصالها بنظام الأسلاك المائية (الأنابيب) ، تأتي الصمامات مع فلنجات للحام وللتوصيل الملولب.

يمكن التحكم في الغالق ، اعتمادًا على الجهد المطلوب لإحضار الجزء المتحرك إلى موضع العمل ، ببساطة عن طريق مقبض ، عبر علبة تروس ، عن طريق محرك هوائي أو كهربائي. يجب أن تكون مادة وتصميم الصمام على هذا النحو تاريخ الاستحقاقلا تعمل فقط على فتح وإغلاق المادة التي تمر عبرها ، ولكن أيضًا لتنظيم حجم المرور. لهذا الغرض ، غالبًا ما يكون مقبض الترباس مصنوعًا من مزلاج يسمح لك بقفل المقبض في أوضاع زاوية مختلفة.

مثل الخصائص التشغيليةالصمامات ، من حيث الراحة والبساطة في تركيبها واستبدال عناصر الختم ، والمتانة الكافية (حتى 100 ألف فتحة وإغلاق) ، نسبيًا منخفض الكلفةأدى إلى استخدامها على نطاق واسع في صناعة خطوط الأنابيب.

الشكل 5 صمام الإغلاق

صمام الإغلاق - أحد أنواع معدات الإغلاق. يمكن صنعه من مواد متعددة: فولاذ ، نحاس ، نوع من البلاستيك ، إلخ. لكن لديهم جميعًا نفس الجهاز - الجسم وعنصر القفل. يمكن صنع عنصر القفل على شكل أسطوانة (صمام أسطواني) أو على شكل كرة (كرة). في كثير من الأحيان في الحياة اليومية ، يمكنك العثور على صنبور بجهاز قفل مخروطي الشكل.

من حيث الأداء ، يمكن أن تكون صمامات الإغلاق كاملة التجويف أو شبه محمولة. صمام نصف من خلال - إذا كان قطر الفتحة المراد إغلاقها أصغر من قطر الأنابيب المتصلة بالمدخل والمخرج. وبالتالي التجويف الكامل - عندما يكون هو نفسه.

تتمثل المهمة الرئيسية لمحابس الحنفية في منع تدفق السائل الذي يمر عبره. أي أن لديه وظيفتان - مفتوحة ومغلقة. من الواضح أنه إذا لم يتم تشغيل مقبض الصنبور بمقدار 90 درجة ، ولكن ، على سبيل المثال ، بمقدار 45 ، فيمكن تقليل تدفق السائل المار ، تقريبًا ، مرتين. وبالتالي ، من خلال تغيير زاوية دوران المقبض بسلاسة ، يمكنك تغيير التدفق بسلاسة. ومع ذلك ، لا يوصى بذلك ، لأنه اعتمادًا على ضغط وتكوين السائل ، قد يتلف صمام الإغلاق ، خاصة الحواف الحادة لهيكل الصمام ، والتي يمكن أن تتآكل نتيجة لذلك ، عندما عند الإغلاق ، قد يستمر السائل في النضح عند مخرج الصمام.

محابستُستخدم في الصناعة (لنقل المياه ومنتجات النفط والغاز) ، وفي الحياة اليومية ، لحجب أجزاء مختلفة من نظام إمداد المياه ، إذا لزم الأمر.

الشكل 6 صمام

الصمامات. هذه فئة أخرى من أجهزة الصمامات. هنا يوجد عنصر القفل على المغزل. يتم تحويل الحركة الدورانية في اتجاه أو آخر للمغزل (باستخدام حذافة بسيطة أو أي أجهزة) إلى حركة ترددية لعنصر القفل ، والتي تنظم تدفق السائل الذي يمر عبره. يتم تدوير المغزل إما يدويًا (إذا كانت القوة صغيرة) أو باستخدام نوع من المحركات الكهربائية (الهيدروليكية).

يعتبر المستهلك الشامل أكثر دراية بهذا النوع من الصمامات الحابسة في الحياة اليومية ، حيث يمكن العثور على تعديلات مختلفة للصمامات في أي شقة ، على منطقة الضواحي، في أماكن عامة مختلفة ، إلخ.

أكثر أنواع الصمامات شيوعًا هو الصمام المباشر ، والذي يتم تثبيته على أقسام مستقيمة من خط الأنابيب. العيب الرئيسي هو المقاومة الهيدروليكية العالية إلى حد ما ، ونتيجة لذلك ، وجود منطقة ركود سائل في المنطقة التي يتم فيها تثبيت هذا الصمام. هذا العيب يخلو من صمام التدفق المباشر المستخدم في تلك الأماكن من خط الأنابيب حيث لا يُسمح بتقليل تدفق السائل عند مخرج الصمام.

أيضًا ، تشمل الأنواع الأكثر شيوعًا من الصمامات الزاوي (يربط جزأين متعامدين بشكل متبادل من خط الأنابيب) والخلط (يتم خلط تدفقين من السوائل بالترتيب ، على سبيل المثال ، للحفاظ على درجة الحرارة المحددة).

الشكل 7 نوع الصمام المشترك متعدد الوظائف KKM

تم تصميم الصمام متعدد الوظائف المدمج KKM-89x21 للتثبيت بدلاً من فحص الصمامفي تخطيط سلسلة الأنابيب أثناء إنتاج الزيت بواسطة المضخات الغاطسة الكهربائية (ESP)

الجدول 3 الخصائص التقنية لـ KKM

تحديد	KKM-89x21
قدرة تشغيل ESP لتشغيل الصمام ، م 3 / يوم	80…800
القطر الخارجي ، مم	89
الطول ، مم ، لا أكثر	370
سرعة رفع العمود ، لا تزيد عن ، م / ث	0,3
قطر التجويف الاسمي ، مم	32
ربط الخيط حسب GOST 633-80	73
الوزن ، كجم ، لا أكثر	10
ضغط العمل ، MPa	21

تؤدي الصمامات في تركيبات خطوط الأنابيب دور نوع من أجهزة الاستشعار مقترنة بمشغل.

النوع الرئيسي هو صمامات الأمان التي تطلق تلقائيًا (إلى الغلاف الجوي أو في حاويات خاصة) سائل أو غاز (بخار) زائد من خط الأنابيب عندما يتجاوز الضغط فيه المعايير التقنية المسموح بها ، مما يمنع حدوث عطل في خط الأنابيب. وفقًا لنوع المشغل ، يمكن أن تكون حمولة زنبركية وذراع رافعة.

يتم أيضًا استخدام صمامات التحكم ، والتجاوز ، والتوزيع ، والخلط ، والإغلاق ، والتي يسهل تحديد الغرض منها من أسمائها.

توقف صمامات الإغلاق تدفق السائل أو الغاز إلى خط الأنابيب ، بدءًا من جزء منه ، عندما لا يُسمح له بالتدفق (على سبيل المثال ، عندما ينكسر أنبوب).

يحافظ الصمام الجانبي على ضغط معين في قسم معين من سلسلة خطوط الأنابيب عن طريق الفتح الجزئي وتجاوز السائل أو الغاز الزائد إلى فرع آخر من خط الأنابيب.

توزع صمامات التوزيع (ثلاثية أو متعددة الاتجاهات) تدفق وسيط العمل إلى أقسام مختلفة من خط الأنابيب ، غالبًا من لوحة التحكم ، وبالتالي غالبًا ما يكون لها محرك كهرومغناطيسي.

تستخدم صمامات الخلط عندما يكون من الضروري خلط وسائط مختلفة بها كليهما درجات حرارة مختلفةوتكوين مختلف. هذه الصمامات مطلوبة للحفاظ على تركيبة ثابتة أو درجة حرارة (أو كليهما).

صمامات التحكم. مهمتهم هي تنظيم تدفق الوسيط المتدفق عبر خط الأنابيب (سائل ، غاز). غالبًا ما يتم التحكم فيها من مصدر خارجي للطاقة.

فهرس

1. دليل مهندس حقول النفط

2 - شوروف ف. "معدات وتكنولوجيا انتاج البترول" م. ندرة 1983

3 - بويكو ف. "تطوير واستغلال الحقول النفطية" م. ندرة ، 1990.

4. كتالوجات الشركات المصنعة للمعدات المنتجة للنفط

الملاجئ من أن يتم سحقها بواسطة المركبات. يتم أخذ أكبر عمق من سطح الأرض إلى الجزء العلوي من القناة على أي حال لا يقل عن 0.5 متر.التصنيف والمزايا والعيوب ونطاق الوصلات ذات الحواف لخطوط الأنابيب والتجهيزات تستخدم الفلنجات للتوصيل بالتركيبات ذات الحواف المختلفة. يتم اختيار الفلنجات وفقًا لممرات وضغوط شرطية ، والتي من أجلها ...

خليط الغاز والزيت يرتفع إلى الفم. طريقة التدفق لتشغيل آبار النفط هي الأكثر اقتصادا وربحية. بعد اختيار طريقة التشغيل هذه كموضوع للدبلومة وإظهار تخطيط شجرة X-mas من النوع المتقاطع بوضوح ، سأقوم بتوحيد معرفتي ، بالإضافة إلى توفير فصل دراسي في المدرسة الفنية مساعدة مرئية. تم تصميم نموذج تخطيط شجرة X-mas من النوع المتقاطع ليكون ...

... ؛ منع السقوط العرضي لأفران الرادياتير ؛ لدحرجة الوصلات الملولبة للناهضين ، يكون لديك شدات مواسير تتوافق مع قطر الأنابيب الملفوفة. في نهاية التثبيت ، يتم اختبار نظام التدفئة المركب ، وهي عملية مسؤولة للغاية وغير آمنة. يجب إجراء الاختبار بحضور رئيس العمال (فورمان). في...

تعد صمامات الإغلاق واحدة من أكثر أنواع صمامات خطوط الأنابيب شيوعًا وهي مصممة لإغلاق تدفق وسط العمل بإحكام معين. وفقًا للخبراء ، يبلغ عدد الصمامات حوالي 80٪ من العدد الإجمالي لصمامات خطوط الأنابيب المطبقة. نتيجة الحفريات الأثرية ، وجد أن الناس استخدموا صمامات الإغلاق بالفعل منذ أكثر من 5 آلاف عام. في المخطوطات المصرية القديمة ، تم العثور على معلومات حول تنظيم إمدادات المياه واستخدام الصمامات الدوارة والصمامات القرصية. من خلال دراسة أكثر دقة لنطاق الصمامات وحصة معينة من الافتراض ، يمكن للمرء أن يرى مبادئ تشغيله حتى في البشر والحيوانات: بمساعدة ما يسمى "الصمامات الحية" ، يتم إزالة تدفق السائل من الجسم محظور.

تشمل صمامات الإغلاق ، اعتمادًا على التصميم ، الصنابير والصمامات وصمامات البوابة وصمامات الفراشة. في بعض الأحيان يتم استبدال مصطلح الصمام بشكل خاطئ بمصطلح الصمام - وهذا خطأ وفي الأدبيات الفنية الجادة مثل هذا الاستبدال غير مسموح به. وتجدر الإشارة أيضًا إلى أنه وفقًا لـ GOST R 52720-2007 2007 "تجهيزات خطوط الأنابيب. المصطلحات والتعريفات "لا يوصى باستخدام المصطلحات damper ؛ صمام فراشة؛ صمام محكم صمام محكم بدلاً من مصطلح صمام الفراشة.

صنبور

الصمام هو نوع من تركيبات الأنابيب حيث يدور عنصر قفل أو تنظيم ، له شكل جسم ثورة أو جزء منه ، حول محوره. تصنع الرافعات من معادن وسبائكها أو من البلاستيك. الرافعات غير ممتلئة التجويف وكامل التجويف. في الصمامات غير الكاملة التجويف ، يكون قطر الفتحة الداخلية أقل من قطر الأنبوب الذي تتصل به ، وفي الصمامات ذات التجويف الكامل ، تكون هذه الأقطار هي نفسها.

أحد أنواع الصمامات الحديثة والأكثر تقدمًا هو ما يسمى بالصمام الكروي ، والذي يستخدم بشكل متزايد في مختلف مجالات التكنولوجيا وفي الحياة اليومية. تصميم الصمام الكروي بسيط للغاية ومعروف منذ أكثر من 100 عام. ومع ذلك ، في البداية لم ينتشر على نطاق واسع كما هو عليه الآن ، بسبب عدم القدرة على توفير حجب موثوق لتدفق بيئة العمل. في وقت لاحق ، ظهرت مواد جديدة جعلت من الممكن ضمان موثوقية إيقاف تدفق وسط العمل وتقليل الجهد المطلوب لتشغيل الرافعة بشكل كبير. في الصمامات الكروية ، يتم إغلاق تدفق وسيط العمل بواسطة سدادة كروية دوارة ، يوجد بداخلها فتحة من خلال. اعتمادًا على المشكلة التي يتم حلها ، عندما يتم تدوير الكرة بمقدار 90 درجة ، إما يتم حظر تدفق وسيط العمل تمامًا أو يتم فتح هذا التدفق تمامًا. المواقف الوسيطة للكرة ممكنة. في هذه الحالة ، يعمل الصمام الكروي كمنظم لتدفق وسط العمل. صمامات كروية، بلا شك ، لديها عدد من المزايا مقارنة بأنواع أخرى من الرافعات. تشمل هذه المزايا:

• بساطة وموثوقية التصميم ؛
• ضيق عالي
• حجم صغير نسبيًا
• الشكل البسيط لجزء التدفق وعدم وجود مناطق راكدة فيه ؛
• إدارة مريحة
• وقت قصير وقليل من الجهد المطلوب للدوران.

الصمام هو نوع من تركيبات الأنابيب حيث يدور عنصر قفل أو تنظيم على شكل جسم ثورة أو جزء منه حول محوره ، ويقع بشكل تعسفي بالنسبة لاتجاه تدفق وسيط العمل. في الأساس ، يعتبر الصمام عائقًا مؤقتًا في الأنبوب وغالبًا ما يستخدم لإطلاق السوائل الزائدة تلقائيًا. هذا يمنع الحوادث الناتجة عن الضغط المفرط لوسط العمل على جدران خط الأنابيب. من الناحية الهيكلية ، يتكون الصمام من جسم وغطاء ومقعد ومصراع (رفرف) وساق. يدخل وسيط العمل إلى جسم الصمام ، واعتمادًا على المهمة التي يتم حلها ، يمنع تدفقه كليًا أو جزئيًا. في هذه الحالة ، يمكن أن يغير تدفق وسيط العمل اتجاه حركته أو يبقيه دون تغيير.

صمام البوابة هو نوع من تركيبات خطوط الأنابيب التي يتحرك فيها عنصر القفل أو التنظيم بشكل عمودي على محور تدفق وسيط العمل. عنصر قفل صمام البوابة هو صمام بوابة ، والذي يتجاوز قليلاً تدفق وسط العمل. يتم ضمان إحكام إغلاق التدفق عن طريق الضغط على البوابة مقابل المقعد بواسطة ضغط تدفق وسيط العمل. لا يوصى باستخدام الصمامات لإيقاف تدفق وسيط العمل جزئيًا ، لأن في هذه الحالة ، تظهر الاهتزازات ، والتي ستؤدي قريبًا إلى تدمير التعزيز. تتوفر صمامات البوابة على التوازي أو الإسفيني أو الصاعد أو الساكن.

صمام الفراشة هو نوع من الصمامات يكون فيه عنصر القفل أو التنظيم على شكل قرص يدور حول محور عمودي أو بزاوية في اتجاه تدفق وسيط العمل.

في أغلب الأحيان ، يتم استخدام صمامات الفراشة في خطوط الأنابيب قطر كبيروعند ضغوط منخفضة لتدفق وسط العمل. التطبيقات الأكثر شيوعًا لصمامات الفراشة هي:

• أنظمة إمداد وتوزيع المياه والحرارة والغاز ؛
• أنظمة التهوية وتكييف الهواء.
• أنظمة إطفاء الحرائق
• عند العمل مع بيئات العمل الكاشطة والعدوانية قليلاً.

لتشغيل صمامات الفراشة في مثل هذه المناطق هناك متطلبات متزايدة من الموثوقية والضيق.

كما هو مذكور في بداية المقال ، ينتمي ما يصل إلى 80٪ من صمامات خطوط الأنابيب إلى فئة صمامات الإغلاق. نطاق تطبيقه واسع بشكل غير عادي - فهذه ضغوط عالية جدًا ومنخفضة جدًا ، ودرجات حرارة عالية جدًا ومنخفضة جدًا ، والطبيعة السامة والكاشطة لبيئة العمل ، وما إلى ذلك. بفضل تحسين التصميم واستخدام مواد جديدة ، هناك توسع مستمر في نطاق الصمامات الحابسة والمهام التي تم حلها في هذه الحالة. أحيانًا يكون اختيار التركيبات المطلوبة صعبًا للغاية. في مثل هذه الحالات ، من الأفضل اللجوء إلى خدمات المتخصصين الذين لديهم قدر كبير من المعرفة المتنوعة والخبرة الغنية. غالبًا ما يتمكن هؤلاء المتخصصون فقط من حل مشكلة اختيار التركيبات المطلوبة وتركيبها وصيانتها.

تُستخدم صمامات الإغلاق في العديد من الصناعات التي تتعامل مع خطوط أنابيب المواد الغازية والبخار والماء والزيت والمواد الزيتية والسوائل الأخرى. هذه التركيبات ضرورية لفصل أجزاء من خطوط الأنابيب من أي نظام ، ولإجراء التثبيت أو الإصلاح ، ووقف توريد المواد المنقولة للمستهلكين ، وكذلك لجرعة إطلاق هذه المواد وحماية شبكة خطوط الأنابيب وعناصرها من الأحمال الزائدة.

الغرض والجهاز

الغرض الرئيسي من صمامات الإغلاق هو فصل قسم خط الأنابيب بشكل موثوق أو خطوط الأنابيب والأجهزة الأخرى المرتبطة به عن تدفق الوسيط المنقول عبرها ، وبالتالي ضمان سلامة العمل المخطط له. بالإضافة إلى إغلاق (قطع) الوسيط المتداول في النظام ، فإن الصمامات لها أغراض أخرى. بمساعدتها ، يمكنك تنظيم وتوزيع وخلط وإزالة الوسيط المستخدم.

وفقًا لتصميم الأنبوب ، يتم تحديد نوع التدفق المتوسط ​​ومعلماته ، وأجهزة الإغلاق والتحكم والتفريغ اللازمة. على سبيل المثال ، يجب أن تمتثل للضغط في النظام ، ونوع الوسيط ودرجة حرارته ، وخصائص تصميم خطوط الأنابيب (القطر ، ونوع التوصيلات) وتلبية جميع متطلبات السلامة. عن طريق التعيين ، يتم تقسيم أجهزة القفل إلى عدة مجموعات.

• هدف عام.يتم استخدامه في أنابيب المياه والبخار ، في خطوط الغاز للشبكات الحضرية وأنظمة التدفئة.
• الغرض الخاص.يتم استخدامه عند الضغط العالي ، وكذلك في حالات درجات الحرارة المنخفضة أو العالية ، والسمية ، واللزوجة ، والتآكل ، والنشاط الإشعاعي ، وكشط المواد المنقولة.
• المحرك الهدف.الغرض منه هو الحالات الفردية المنصوص عليها في اللوائح الفنية.
• السباكة.تركيبات بأقطار صغيرة للأجهزة المنزلية.
• سودوفايا.تم تجهيز السفن البحرية والنهرية بها ، ويتم إنتاجها مع مراعاة ظروف التشغيل المحددة.
• فريد.يتم إنتاجه وفقًا لأوامر خاصة للتركيبات الصناعية والتجريبية.

هناك أنواع من أجهزة القفل:

• صمامات بوابة بأجسام حديدية وفولاذية ؛
• صمامات الإغلاق والتحكم ؛
• الرافعات أنواع مختلفةوالأجهزة.
• صمامات فراشة؛
• صمامات التحكم؛
• منتجات السلامة والحماية.

جميع أجهزة القفل المدرجة متشابهة في التصميم. هم بإحكام مسألة منتهيةمع وحدة قفل موضوعة فيه. يجب أن تغلق هذه الوحدة بإحكام خط الأنابيب الذي تم تثبيتها عليه ، وتقسيمها إلى أجزاء - قبل الصمام على طول الوسيط وبعده. يتضمن تكوين مجموعة الإغلاق عنصرين عمل رئيسيين: السرج وآلية جسم الإغلاق. يشكل هذان الجهازان ، اللذان يلامسان أسطحهما المانعة للتسرب ، عائقًا أمام حركة الوسيط المستخدم في خط الأنابيب. بالإضافة إلى جزء الإغلاق ، تحتوي التركيبات على تفاصيل الاتصال بخط الأنابيب: الفلنجات ، والأنابيب الملولبة ، والأنابيب الملساء للوصل الملحوم.

تصنيف

يتم تصنيف جميع تجهيزات خطوط الأنابيب في عدة فئات اعتمادًا على النطاق والوظيفة وخصائص التصميم والمواد والمعلمات البيئية وطريقة التثبيت.

حسب التطبيق

يتم النظر في عدة أنواع من التركيبات للتطبيق.

• اغلق.أكثر فئات الأجهزة عددًا ، وهو ما يمثل حوالي 3/4 من جميع التركيبات المستخدمة. يتم استخدامه لإيقاف تدفق الوسيط في خط الأنابيب تمامًا ، وكذلك بدء تشغيله إذا لزم الأمر. ويشمل ذلك: صمامات البوابة ، والصمامات ، والصنابير المصنعة لخطوط الأنابيب بأقطار مختلفة ، ووسائط العمل والمعلمات. نطاق هذه الأجهزة واسع جدًا: من صمامات الإغلاق لخطوط أنابيب البخار والماء والغاز إلى الصمامات التقليدية لأنظمة التدفئة والمطابخ.

• تنظيمية.يشمل هذا النوع من الأجهزة جميع أنواع صمامات التحكم ، والتي يطلق عليها في مؤسسات التصنيع منظمات الضغط المتوسط ​​، ومستوى السائل في الأوعية ، وانخفاض الضغط بين الوسائط المختلفة ، وكذلك صمامات الاختناق. لا تعتبر صمامات التحكم عبارة عن أجسام إغلاق محض ، لذلك يتم استخدامها عادةً مع مجموعة إغلاق تتكون من صمامات بوابة أو صمامات مثبتة قبل المنظم وبعده.

• أمان.يوفر هذا النوع من الأجهزة الحماية لأنابيب البخار وأنابيب المياه وأنابيب الغاز وغيرها من خطوط الأنابيب مع المعدات الموجودة عليها من الضغط الزائد الزائد عن الضغط المسموح به عن طريق التفريغ التلقائي لجزء من وسط العمل. تشتمل تجهيزات الأمان على الأجهزة التالية: صمامات الأمان ، IPU (أجهزة أمان النبض) ، وأقراص الانفجار ، والصمامات الالتفافية المتوسطة.

• محمي.يتم استخدامه لحماية خطوط الأنابيب والمعدات من الأعطال والحوادث عندما تكون معايير عمليات الإنتاج غير مقبولة بالنسبة لهم ، وكذلك لمنع حدوث تغيير في اتجاه تدفق وسط العمل. على عكس صمامات الأمان ، تقضي أجهزة الحماية على حالات الطوارئ دون تفريغ وسيط العمل من خطوط الأنابيب ، وتعمل فقط على إيقاف حركة وسيط العمل. تشتمل هذه الأجهزة على صمامات عدم رجوع وإغلاق.

• خلط التوزيع.تسمى هذه التركيبات أيضًا بثلاث اتجاهات أو متعددة الاتجاهات. على سبيل المثال ، يتضمن صمامات ثلاثية الاتجاه وصمامات توزيع. تستخدم الأجهزة لخلط الوسائط أو توزيع تدفقات العمل في الاتجاهات.

• مراقبة.مصممة للتحكم في مستوى السائل في الأوعية والغلايات ، وتستخدم كصمامات إغلاق للأجهزة. هذه صنابير وصمامات مختلفة لمقاييس الضغط وصمامات الاختبار والصرف ومؤشرات المستوى.

• فصل المرحلة.يتم استخدامه لفصل بيئات العمل الموجودة في دول مختلفةوالمراحل. هذه التركيبات ، على سبيل المثال ، فواصل الزيت والمكثفات ومصائد الهواء.

وتجدر الإشارة إلى أنه يجب استخدام صمامات الإغلاق (صمامات البوابة ، والصنابير ، والصمامات) فقط في وضعين للتشغيل - "مفتوح بالكامل" أو "مغلق بالكامل". معظم هذه الأجهزة غير مخصصة للتشغيل كصمامات تحكم أو صمامات خانقة. خلاف ذلك ، فإنه يفشل بسرعة: المقاعد مهترئة ، حشيات الصمام مشوهة ، التركيبات تصبح فضفاضة ، لم يعد بإمكانهم الحفاظ على تدفق وسيط العمل في حالة القفل. يمكن تسمية التعزيز الكروي ببعض الاستثناءات من القاعدة: لا يكون لزاوية فتحه مثل هذا التأثير المدمر على الكثافة. بالنسبة للأجهزة الكروية ، فإن أهم شيء في إطالة عمرها التشغيلي هو تنظيف وسيط العمل المستخدم من الشوائب الكاشطة الصلبة التي تمحو الكرات.

بالنسبة لأنظمة الصرف والتطهير ذات الضغط العالي ، يتم استخدام جهازي قفل في كل خط ، يقعان جنبًا إلى جنب. أحدهما (الأول على طول الوسيط) يعتبر مغلقًا ، والآخر ينظم. مع تطهير قصير المدى لخطوط الصرف ، يفتح صمام الإغلاق أولاً ، ثم صمام التحكم. بعد التهوية ، تُغلق الصمامات بترتيب عكسي (تُغلق صمامات التحكم أولاً). يوفر هذا الترتيب طويل الأمدفحص خدمة الصمام.

تستخدم صمامات البوابة في شبكات خطوط الأنابيب الهندسية والصناعية. يمكن أن تكون هذه أنابيب المياه وأنابيب البخار وأنظمة التدفئة والصرف الصحي. صمامات البوابة ، حسب نوع المصراع ، هي:

• إسفين مثبت على المجاري وأنابيب المياه لأغراض مختلفة ؛
• القرص ، المستخدم في خطوط الأنابيب ذات الأقطار الكبيرة والضغط المنخفض لوسط العمل ، وغالبًا ما يطلق عليه اسم المخمدات ؛
• متوازي (قرصان) ، مختلف موثوقية عالية، يتم تثبيتها في مجموعة واسعة من الضغوط من مائتي إلى مائتي الغلاف الجوي وبيئات العمل ذات درجات الحرارة المرتفعة.

الصمام هو جهاز قفل تحدث فيه حركة المصراع بسبب زوج ملولب بسيط. يتم توصيل ساق دولاب الموازنة بالبوابة أو الصمام بواسطة مشبك. عندما يتم تدوير العجلة اليدوية للفتح ، يتم سحب ساق صمام الفحص من خلال المشبك. غالبًا ما تستخدم هذه الأجهزة كصمامات تحكم ، على الرغم من تصنيفها على أنها صمامات إغلاق. الحقيقة هي أنه ليس من المنطقي دائمًا تركيب صمامات تحكم باهظة الثمن. تستخدم الحنفيات في مختلف المجالات ، فهي مألوفة لدى الكثيرين في الحياة اليومية: فهي تتداخل مع الماء الساخن و ماء باردفي الحمام والمطبخ ، قم بإمداد الغاز بالموقد ، والسباكة بالخرطوم لسقي الحديقة وغيرها من الأجهزة. لديهم أبسط تصميم ، لكن هذا لا يجعل إصلاحهم أسهل.

عن طريق طريقة الاتصال

وفقًا لميزات تصميم الأجزاء المتصلة ، تجهيزات خطوط الأنابيب يمكن تقسيمها إلى مجموعتين كبيرتين:

• مشفه.
• بلا حواف.

القائمة المحددة للتجهيزات من نوع الفلنجات محدودة فقط بالاختلاف في أشكال الفلنجات نفسها.

هم انهم:

• دائري؛
• مربع (مستطيل) ؛
• الثلاثي.

التركيبات الأكثر شيوعًا ذات الشفاه المستديرة والمربعة. نادرا ما تستخدم أشكال أخرى أو لا يتم النظر فيها على الإطلاق في تصميم مرافق الإنتاج الجديدة. تستخدم الفلنجات المربعة للوسائط ذات قيم ضغط قصوى محدودة - لا تزيد عن عشرين ضغطًا جويًا. يظل الشكل الرئيسي للشفاه مستديرًا: فهو أقل كثافة في العمل من حيث التصنيع ، ومن حيث الموثوقية فإنه يتحمل كليهما ضغوط منخفضة، وكذلك للمرتفعات.

تعتبر دائرة التركيبات التي لا شفة أكثر اتساعًا من حيث الاختلاف في طرق توصيلها بخطوط الأنابيب والأنابيب الفرعية للأوعية والحاويات.

وهذا يشمل التركيبات:

• ملحومة.
• متصلة باستخدام أدوات التوصيل ؛
• خنق؛
• tsapkovaya.

وتجدر الإشارة إلى أن جميع أنواع التوصيلات المذكورة أعلاه لأجهزة القفل مع خطوط الأنابيب ، باستثناء تلك الملحومة ، قابلة للفصل. التعزيز المتصل باللحام ، للاستبدال أو الإصلاح ، ما عليك سوى قطعه بمساعدة طاحونة ، موقد غازأو منشارا للمعادن في الحالات المنزلية. في التركيبات والتوصيلات والمسامير ، يتم استخدام الخيوط لربط عناصر التوصيل. يتم توفير إحكام وصلات أجهزة قفل الفلنجات من خلال حواف مع حشيات أو حلقات مانعة للتسرب موضوعة بينها. هناك بعض الأجهزة الأخرى لتحسين إحكام وقوة وصلات الفلنجات (النتوءات ، والحواف ، والمسامير ، والتحديدات الحلقية).

المواد والاكسسوارات

يجب أن تتوافق المواد المستخدمة في تصنيع الصمامات والمكونات مع المواصفات العامة وفقًا لمعايير مكتب التصميم المركزي لهندسة الصمامات (TsKBA) "صمامات خطوط الأنابيب. عام تحديد"، التي دخلت حيز التنفيذ في يناير 2006 ، بالإضافة إلى المعايير الوطنية الحالية ومواصفات الصناعة. المعيار الرئيسي في اختيار المواد لجسم أي صمام هو قوتها. الجسم هو الأساس لتثبيت جميع الأجزاء الأخرى فيه. إنها مثل الأساس في البناء - تركيب اساسيللمبنى بأكمله.

أجسام معظم أجهزة قفل خطوط الأنابيب مصنوعة من الحديد الزهر أو الفولاذ.في بعض الأحيان ، يتم استخدام مواد معدنية أخرى لهذا الغرض: يتم بيع صنابير وصمامات الأجهزة المنزلية من البرونز والنحاس والألمنيوم والنحاس. التركيبات المصنوعة من معادن غير حديدية وسبائكها لها ميزة جيدة- غير قابل للتآكل وله مظهر جيد.

معظم مادة اقتصاديةللتركيبات - البلاستيك ، التي توحد تحت اسمها الشائع المنتجات المصنوعة من PVC (كلوريد البوليفينيل) والبولي بروبيلين والبولي إيثيلين والسبائك الاصطناعية الأخرى من المواد البلاستيكية. لكن هذه التركيبات لا يمكنها تحمل الضغط العالي ودرجات الحرارة ، لأنها ليست متينة. ولكن بالنسبة للأنابيب ذات القطر الصغير والضغط المنخفض ، يعد هذا بديلاً مناسبًا جدًا للمنتجات المعدنية. بالإضافة إلى التكلفة المنخفضة ، تعتبر الأنابيب والتجهيزات البلاستيكية ذات قيمة لمقاومتها للتآكل - وهي الآفة الرئيسية للأجهزة الفولاذية من نفس النوع.

يتم استخدام الحديد الزهر القابل للطرق أو الرمادي أو عالي القوة في صب أجسام الصمامات ، اعتمادًا على المنطقة وظروف استخدام منتج معين. بسبب هشاشتها ، لا يتم استخدام التركيبات ذات الهيكل المصنوع من الحديد الزهر عند الضغط العالي في خطوط الأنابيب ، وكذلك حيث يمكن استخدام المطرقة المائية والتغيرات المفاجئة في درجات الحرارة. في مثل هذه الحالات ، يمكن أن ينفجر غلاف الحديد الزهر.

حالات الصلب مصنوعة من ماركات مختلفةالفولاذ: سبيكة مقاومة للحرارة والكربون. يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ ذو المقاومة العالية للتآكل لتصنيع أجسام الصمامات المثبتة على خطوط الأنابيب بمواد عدوانية أو في بيئة عمل نظيفة بشكل خاص. تستخدم العلب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للحرارة للتركيبات التي تعمل في درجات حرارة مرتفعة لوسط العمل. يتم تحديد استخدام مادة معينة ، وكذلك تصميم ونوع الحافة ، من خلال عدد من العوامل ، أهمها ما يلي:

• القطر المشروط لخطوط الأنابيب ؛
• ضغط بيئة العمل
• اتجاه التدفق؛
• ظروف درجة الحرارة.

غالبًا ما يكون إغلاق الصمام مصنوعًا من نفس مادة الجسم ، ولكنه غالبًا ما يكون مصنوعًا من معدن مختلف ، بناءً على مقاومة التآكل العالية ومعايير بيئة العمل. يجب أن تضمن مادة الأسطح المانعة للتسرب إحكام ومتانة الصمام.

مادة الختم هي:

• المنتجات المعدنية على شكل حلقات مقاومة للتآكل ، وخصائص مضادة للاحتكاك ، ومعالجة بشكل جيد (الصلب والنحاس والبرونز والمونيل) ؛
• الرواسب من السبائك الصلبة المختلفة: الأقمار الصناعية (سبائك الكوبالت) ، السورميت (السبائك القائمة على الحديد) ؛
• المنتجات غير المعدنية (حلقات مطاطية ومعدنية ، وأختام بوليمر) ؛
• عبوات مانعة للتسرب مصنوعة من مواد من أصل نباتي (ألياف القطن والكتان) والتلك والألياف الزجاجية ؛
• البلاستيك الفلوري والجرافيت لحشو أختام الصندوق في بيئة عمل عدوانية وعالية الحرارة ؛
• ورقة المطاط ، بارانيت وفلوروبلاست للجوانات.

تتميز تركيبات الحديد الزهر والصلب المجهزة بحواف بمزايا لا يمكن إنكارها من حيث إحكامها وقابليتها للصيانة وقوة شبكة خطوط الأنابيب مقارنةً بتلك التي لا تحتوي على حواف. لكن كتلة وأبعاد هذا التعزيز تصل أحيانًا إلى قيم كبيرة (بالأطنان وعدة أمتار ، على التوالي). لهذا ، ما زلت بحاجة إلى إضافة أجهزة تحكم (عجلة يدوية ، محرك كهربائي أو محرك هوائي ، معلقة على التركيبات). تؤدي الفلنجات إلى زيادة استهلاك المعادن وكثافة العمالة في تصنيعها.

الاستبدال والتركيب

يجب التعامل مع عملية تركيب الصمامات أو استبدالها بمسؤولية. هناك مجموعة متنوعة من هذه الصمامات ، والتي تختلف عن بعضها البعض في المظهر ، وجهاز آلية المصراع ، وطريقة وآلية التحكم ، وخصائص التثبيت على خط الأنابيب. من الضروري اختيار جهاز قفل مناسب لهذا النوع من خطوط الأنابيب وبيئة العمل هذه ومعلماتها. وتأكد أيضًا من إمكانية تثبيت جهاز القفل من حيث توصيل الأجهزة. يجب أن تتوافق خطوط الأنابيب والتجهيزات الخاصة بهم مع بعضها البعض وفقًا للمؤشرات التالية.

• نفس الشكل المقطعي.إلى أنبوب دائريمطلوب تقوية مع قسم دائري. يفضل استخدام هذا الشكل من صمامات البوابة والأنواع الأخرى من التركيبات. خطوط الأنابيب قسم مستطيلتوجد في أنظمة التهوية وأعمال الأفران ، حيث يتم استخدام الصمامات المنزلقة أو اللوحية.
• نفس القطر.يجب أن يكون قطر جهاز القفل متسقًا تمامًا مع قطر خط الأنابيب المتصل به. تحتوي بيانات جواز السفر الخاصة بالصمام والصمام والمنظم وخطوط الأنابيب دائمًا على معلومات حول هذا الأمر. بالإضافة إلى جواز السفر (التعليمات) ، يتم تطبيق البيانات الخاصة بقطر الأجهزة على جسم المنتج وفقًا لمتطلبات وضع العلامات على التركيبات. على سبيل المثال ، تشير العلامة إلى Dy = 150 ، مما يعني أن هذه التركيبات مناسبة لخط أنابيب يبلغ قطره 150 مم.
• ربط أجزاء من خط الأنابيبوجهاز القفل المثبت لديه كل إمكانيات الاتصال الموثوق به. يتضمن ذلك: هوية الحواف من حيث الشكل والحجم ، وتوافق الثقوب المتصاعدة ، وأقطار الوصلات الملولبة ، ومراسلات الخيط الخارجي للتركيبات المثبتة الخيط الداخلي اقتران, صواميل الاتحادإلخ.

يجب أن تعرف القواعد الأساسية لتثبيت أو استبدال التركيبات على خطوط الأنابيب ، والتي لا يمكنك الاستغناء عنها وحتى بدء العمل.

• يتم تنفيذ أي أعمال إصلاح أو تركيب فقط على الجزء المنفصل من خط الأنابيب ، حيث لا يوجد وسيط العمل ولا المتبقي درجة حرارة عالية، لا ضغط. إن المصارف وفتحات التهوية الموجودة على الخط مفتوحة ، وعلامات السلامة معلقة على تركيبات الإغلاق على جانبي القسم المنفصل الجاري إصلاحه ، باستثناء الفتح الخاطئ.
• يعد التحضير المسبق للتركيبات وأجزاء توصيل خطوط الأنابيب أمرًا إلزاميًا: يتم تنظيفها من الأوساخ والصدأ المحتمل ، و وصلات ملحومةيتم تنظيفها حتى لمعان المعدن وتجهيزها لإجراء اللحام. أثناء التنظيف ، يجب الانتباه إلى عدم وجود أي عيوب خفية في الشفاه والشقوق والأصداف وغيرها من العيوب التي تمنع استمرار العمل.

• يجب أن يتم تركيب التركيبات فقط على مقاطع مسطحة ومستقيمة من الأنابيب. من غير المقبول تثبيته عند الانحناءات ، حيث سيؤدي ذلك إلى انخفاض شد المفاصل.
• بالنسبة لصمامات البوابة وعناصر البوابة الثقيلة ، وهياكل الدعم الإضافية و أجهزة تزويرلتلافي الحوادث أثناء العمل أو كسر الأجهزة وعناصر الختم.
• يتم شد البراغي وغيرها من أدوات التثبيت باستخدام أداة خاصة. يجب أن يكون شد مسامير الفلنجات موحدًا ووفقًا للقاعدة التالية: يتم شد الصامولة في أحد طرفي الشفة ، ثم في الطرف المقابل حتى لا تلتوي الحواف.
• يتم إجراء أعمال اللحام فقط على التركيبات التي يكون فيها المصراع في حالة مفتوحة.

يمكن أن تكون هذه الأقسام ، على سبيل المثال ، وصلات عبور بين قسمين و عدد كبيرخطوط من نفس المادة في خطوط الأنابيب. عندما يتم توصيل هذه الأقسام أثناء التشغيل ، يتم أولاً فتح التركيب بالكامل ، ويكون اتجاه التدفق عكس الاتجاه المتوقع ، ثم يتم فتح الجهاز الثاني بعناية ، بما يتوافق مع اتجاه الوسيط. فيما يلي بعض التوصيات الأكثر أهمية والمفيدة عند استبدال أو تثبيت أنواع معينة من التركيبات.

• يجب فحص جميع التركيبات المعدة للتركيب مسبقًا للتأكد من إحكامها وضبطها لجميع الأجهزة الداخلية.
• في وصلات شفةبراغي التثبيت تحتاج إلى إحكام بشكل دوري. من المستحيل شدها بقوة على الفور ، حيث يمكنك تشديد الاتصال ، ونتيجة لذلك ستصبح الحشيات غير صالحة للاستعمال.
• عند تجميع صمامات الفراشة ، افتح قرص الصمام قليلاً.
• للتوصيل المحكم للصمامات الكروية ، من الضروري استخدام أشرطة خاصة ملفوفة حول خيوط المفاصل.
• من الأفضل تثبيت أجهزة قفل في مثل هذه الأماكن بحيث يكون لديهم دائمًا وصول مجاني للإغلاق والتحكم والفحص والإصلاح بسرعة.

أثناء التثبيت ، يجب الانتباه إلى توافق تركيب الصمام مع اتجاه التدفق المتوسط. في الآونة الأخيرة ، على أجسام صمامات البوابة والصمامات والصنابير وأجهزة القفل الأخرى ، تمت الإشارة إلى اتجاه وسائط العمل بسهم. بالنسبة لخطوط الأنابيب حيث يتم توفير إمكانية التدفق في اتجاهين للسائل والبخار والمواد الأخرى ذات الضغط العالي ، يجب تركيب صمامين للإغلاق مع اتجاهات مختلفة لتدفق العمل.

يجب أن يتم تنفيذ أعمال اللحام على التركيبات وخطوط الأنابيب فقط بواسطة متخصصين ذوي خبرة. المحاولات المستقلة لصنابير اللحام والصمامات وصمامات البوابة ، كقاعدة عامة ، تنتهي بنتائج سيئة الجودة وتحدث باستمرار مشاكل في نقاط اللحام (النواسير والشقوق). وظهور مثل هذه "محلية الصنع" يترك الكثير مما هو مرغوب فيه. ولكن لتغيير الصنبور أو الصنبور في الحمام - يمكن للمالك الحقيقي تولي هذا العمل دون خوف.

للحصول على نظرة عامة حول تركيب الصمامات ، انظر الفيديو التالي.