Пластмаса за боядисване със спрей. Какво ще ви трябва

Преди да нанесете боя върху пластмаса, тя трябва да бъде подготвена. Трябва да направите това, като следвате инструкции стъпка по стъпкаи следвайки ясна последователност от действия.

Стъпка 1. С помощта на разтворител обезмаслете пластмасов артикулкато го избършете.

Стъпка 2. Така че след боядисване прахът и малките отломки да не бъдат привлечени от пластмасата, тя трябва да бъде обработена с антистатичен агент.

Стъпка 3. Ако артикулът е стар и има някои дребни дефекти, те могат да бъдат коригирани чрез нанасяне на шпакловка.

Стъпка 4. За да се премахнат всички пукнатини и пукнатини, обектът се разтрива шкурка. Трябва да се помни, че шкурка трябва да бъде устойчива на влага, тъй като процесът на фугиране трябва да се извършва с вода.

Стъпка 5. Изсушете пластмасата и я обезмаслете отново.

Стъпка 6. Грундираме повърхността на няколко слоя.

Стъпка 7. След като грундът изсъхне напълно, той трябва да се избърше с шкурка No 400-500, това е необходимо за матиране.

Сега пластмасата е готова за по-нататъшно боядисване.

Изборът на боя за самооцветяващи се пластмаси

Не всяка боя е идеална за пластмаса, ако не е избрана правилно, тогава при боядисване боята ще лежи, неравномерно разпределена по повърхността. Можете да закупите боя за пластмаса в специален магазин, продава се и в спрейове и други контейнери, предназначени за нанасяне с четка.

Аерозолните бои са идеални за пластмаса, продават се в спрейове, което прави приложението възможно най-удобно. За да работите със спрей, няма да имате нужда от допълнителни инструменти, като валяк или четка. Такава боя забележително рисува предмети дори на труднодостъпни места.

Трябва също да се отбележи, че тази боя изсъхва бързо и е по-малко склонна към избледняване и разрушителни ефекти от другите. Има огромен избор от цветове спрей боя, това ще улесни избора на правилния нюанс. Непълно използваната боя в кутия за спрей ще се съхранява дълго време и няма да излъчва миризма.

Имайки редица предимства пред другите видове бои, аерозолът има и своите недостатъци. Основният недостатък може да се нарече фактът, че е почти невъзможно да се смесват цветовете и да се получи ясна граница при боядисване, също така е невъзможно да се намали дебелината на боята.

Как да боядисате пластмаса сами

Боядисването на пластмасови изделия не е трудно и е много подобно на обикновените бояджийски работи. Преди боядисване обърнете внимание на температурата на самата боя и пластмасов продукт- трябва да е същото, около 20-23 градуса. И влажността на помещението не трябва да надвишава 80%.

Няма значение дали повърхността е боядисана с четка или спрей, не забравяйте, че боята трябва да се разпредели равномерно на 2-3 слоя, като се правят повече слоеве - могат да се образуват ивици. Преди да нанесете всеки слой, трябва да оставите продукта да изсъхне добре и едва след това да пристъпите към боядисване на следващия. Ако е необходимо нанасянето на повече слоеве върху пластмасата, тогава на продукта трябва да се даде повече време да изсъхне.

За добавяне на блясък пластмасова повърхностизползвайте уплътнител със специален лъскав ефект. Нанесете го точно по същия начин като боята, като оставите продукта да изсъхне напълно.

След боядисване пластмасата трябва да изсъхне при температура от 17 до 60 градуса по Целзий и влажност около 65%. След време ще отнеме 3-4 часа. Дебел слой боя може да увеличи времето за съхнене.

За цялостно представяне на процеса на боядисване пластмасови изделияМожете да гледате видеоклипа, който подробно описва всички нюанси на работата.

Обичайното нещо: трябва да боядисате бронята. Боядисани. И всичко изглеждаше направено според технологията: нанасяха и полираха грунда за пълнител, след това основата, лака ... Не забравиха нищо, дори го обезмаслиха до съвестта. Но въпреки всички усилия, след известно време боята започва да се „плъзга“ от бронята, като кожата след прекомерен тен. Кого да обвинявам? Производител на боя? И тук не е така. Забравихме, че имаме работа с пластмаса, а с нея не е толкова просто.

Днес ще разберете

Лесно ли се боядисва пластмасата?

Първото изискване за слой боя, нанесен върху пластмасова повърхност, е високата адхезия към тази повърхност.

Но факт е, че първоначално след леене свойствата на пластмасовата повърхност изобщо не допринасят за силна адхезия към бъдещето боядисване.

Неполярните пластмасови повърхности създават най-големи трудности при оцветяването. Те имат химически инертна, непореста повърхност с ниско повърхностно напрежение - и колкото по-ниска е повърхностната енергия на пластмасата, толкова по-лоша е нейната "адхезия" с нанесените бои и лакове.

Сред всички пластмаси полипропиленът и полиетиленът имат най-ниска повърхностна енергия - тези пластмаси и техните модификации се считат за най-трудни за оцветяване.

При боядисване на други видове пластмаси проблемите, свързани с адхезията, не са толкова изразени, но това не улеснява автосервизите, тъй като полипропиленът е най-търсеният и използван вид пластмаса в автомобилната индустрия. Почти всички брони (а това са основните боядисани пластмасови части на каросерията) са направени от различни модификации на полипропилен - обикновено тъмносив материал, който може да се запоява и е инертен към разтворители.

Опитайте се да вземете полипропиленова броня и веднага да нанесете боя върху нея - какво се случва? Знаещ човекще отговори веднага: нищо добро ... И наистина, адхезивните свойства на покритието ще бъдат много слаби. Как да бъде?

В автомобилната индустрия за предварителна подготовкапластмаса преди нанасяне на покритиянай-често се използват три основни метода: лечение с корона, нискотемпературна плазма или газов пламък.

Тези операции са много различни от традиционните приети методиподготовка на повърхността. Например, обработката с коронен разряд е ефектът върху третираната повърхност на електрически разряд, който поражда плазмени "струи". Плазмената обработка се извършва чрез излагане на пластмасата на плазмен поток, генериран от плазмена горелка, а обработката на пламък се извършва от пламъка на газови горелки.

Целта на тази обработка е да се повиши омокряемостта на пластмасовата повърхност, като по този начин се подобри способността й да се свързва с бои. За да може повърхността да бъде добре намокрена от течност, повърхностната енергия на пластмасата трябва да бъде по-висока от повърхностното напрежение на тази течност. Ако повърхностното напрежение на течността (боята) е по-голямо, тя ще се събира на капки, вместо да намокри повърхността равномерно. Следователно всички методи на обработка са насочени предимно към увеличаване на повърхностната енергия на полимера.

омокряемост. Обработена повърхност отляво, необработена повърхност отдясно

В резултат на такава обработка настъпват промени в повърхностния слой на пластмасата: в предишния неполярен полимер се образуват полярни молекули, които увеличават повърхностната енергия на материала. Повърхността на микро ниво става грапава и нейната ефективна зонаадхезията на боята се увеличава.

Не е необходимо да се обяснява колко сложно и скъпо оборудване се използва за тези методи на обработка. Работата му е оправдана само в големи заводи, в масово производство, но за условията на автосервиз всичко това е твърде скъпо и сложно. Поради това, полипропилен дълго времесчитан за неустойчив.

Мислейки за това, химиците са разработили алтернативни, по-прости начини за подготовка на полимерни повърхности - така наречените "мокри" химични методи. Най-удобният и използван от тях е грундирането на пластмасовата повърхност. Специален лепилен грунд, нанесен върху повърхността на пластмасата, служи като ефективен посредник между полимера и последващите покрития, а сцеплението в някои случаи може дори да надвиши фабричното!

Сега нека оставим настрана сложните химически формулировки и да се заемем с работата.

Подготовка на пластмасови части за боядисване

Когато започваме да ремонтираме пластмасова част, първата стъпка е да определим с коя част трябва да се справим. може да бъде:

• нов продукт;
• старо дефектно покритие.

Новите пластмасови елементи от своя страна могат да бъдат доставени с вече нанесен фабричен грунд или в „чиста“ форма.

Ако не можете да разберете дали частта е грундирана или не, разтрийте малка част от частта с някакъв вид негруба шкурка, като P500. Ако има прах от шлайфане, тогава частта е грундирана.

С грундираните детайли има поне проблеми, но ще говорим за това по-късно. Сега се интересуваме от процедурата за работа с "чисти", негрундирани пластмасови елементи.

Нова негрундирана част

Пластмасовите части се произвеждат чрез леене под налягане и за да се гарантира, че след отливането детайлът може да бъде правилно отделен от матрицата, по време на производствения процес се използват специални смазки. Естествено, оставайки върху повърхността на пластмасата, те не допринасят за адхезията на боята.

Има два вида такива лубриканти:

• на открито,
• вътрешни.

Външните лубриканти се използват в разредена форма и се пръскат във формата преди всеки нов производствен цикъл. Не винаги се нанасят, а след 3-4 пъти, така че на някои части има повече смазване, на други по-малко. Всички тези греси могат да бъдат отстранени в сервиза с подходящ обезмаслител.

Вътрешните лубриканти се въвеждат в състава на самата пластмаса, така че няма нужда от отделно пръскане във формата. Такива пластмаси са по-трудни за боядисване, тъй като те сами по себе си са "дебели". Същият полипропилен се отнася до представителите на мастните пластмаси. Вътрешните смазки не се разтварят и не се отстраняват с вода и могат да бъдат отстранени от пластмасата възможно най-пълно само чрез нагряване.

Но така или иначе, първата стъпка за премахване на замърсители от повърхността на пластмасата трябва да бъде измиването.

Измиване

Идеалното решение в този случай би била машина за миене под налягане, но при липса на такава кофата е доста подходяща. топла водас всякакви активни перилен препарат (течен сапун, шампоан за кола) и някаква четка или твърда четка за боядисване.

Частта трябва да се измие отвън и отвътре и след това да се изплакне голямо количествочиста, топла вода.

Изпаряване

За да сте сто процента сигурни, че никакви смазки и мръсотия няма да попречат на създаването на силна адхезия към бъдещата боя, според технологията, негрундирана част трябва да се нагрее в камера при температура от +60°C за 30-40 минути. През това време лубрикантите, които се намират в порите на пластмасовата част, ще се издигнат на повърхността, където ще ги отстраним с кърпа, навлажнена с обезмаслител. Това трябва да се направи бързо, докато частта все още не е имала време да се охлади.

Ако частта има груба структурна повърхност или е силно замърсена (например стара броня), препоръчително е да повторите процеса на изпаряване. И след това – втора процедура със салфетка и обезмаслител. За по-добро почистванетакива части могат да бъдат обезмаслени със scotch-brite (сив).

В допълнение към премахването на мазнините, нагряването помага за намаляване на вътрешното напрежение в пластмасата, което по-късно може да причини неочаквано напукване на лаковия материал. Също така, топлинната обработка помага да се идентифицират кухини на свиване (въздушни включвания) и след това да се отстранят чрез шпакловане.

За да спестите време и енергия на камерата, няколко пластмасови части могат да се зареждат и нагряват едновременно.

В гаражите трикът за загряване може да бъде доста труден, така че в такива случаи е по-добре да работите с вече грундирани части.

Обезмасляване

Преди първата операция по шлайфане на пластмасови елементи, независимо дали става въпрос за подготовка за грундиране или пълнене, повърхността на детайла трябва да бъде обезмаслена.

В допълнение към очевидните цели, преследвани от тази операция, обезмасляването също помага да се премахне значителна част от статичния заряд от частта. Това е важно, тъй като при нанасяне на грунда прахът, който обикновено лети от повърхността, бързо ще залепне върху „заредената“ пластмаса, в резултат на което грундът ще лежи не върху суха, почистена основа, а върху вече прашен.

За обезмасляване е препоръчително да използвате само маркови обезмаслители, за предпочитане специални - антистатични обезмаслители за пластмаси. Те не са агресивни към пластмасата и перфектно премахват статичния заряд.

Препоръчва се да се обезмасли нов пластмасов елемент както отвън, така и отвътре.

Матиране

За да подготвите нов неповреден пластмасов елемент за грундиране, достатъчно е да го матирате със scotch-brite или подобен материал. Препоръчва се за твърди видове пластмаса червен(Много фина) scotch-brite, а за мека/еластична - сиво(Ултрафин).

Матирането може да се извършва както на сухо, така и с вода. Ако се използва матираща паста, след нея е необходимо детайлът да се изплакне обилно с топла вода - остатъците от паста могат да попречат на нормалното сцепление с бояджийски материали, с което успешно се борихме досега.

Ако има незначителни повреди по повърхността по време на транспортиране (например плитки драскотини), те се полират с шлайф и абразивни колела P320-P400-P500, след което останалата част от повърхността се обработва със scotch-brite.

След смилане детайлът отново се обезмаслява.

Подплънки

Отървете се от проблемите с адхезията веднъж завинаги бояджийски материаливърху пластмасови повърхности, едно просто правило ще помогне. Като основен грунд върху чиста (негрундирана) пластмаса трябва да се използва специален лепилен грунд за пластмаса (известен още като грунд, активатор на адхезия).

Като правило, такава почва е много течен материал, изработени на базата на полиолефинови смоли, често прозрачни с малки добавки от метални частици - за контрол на приложението. Дебелината на слоя е минимална - само няколко микрона. Повечето от тези материали са еднокомпонентни, въпреки че се предлагат и 2K грундове.

Такива грундове са разработени предимно за използване върху пластмаси от полипропиленова група (PP / EPDM, PPC, PPE, PPO и др.), но повечето от тях могат да се използват и върху други видове пластмаси: ABS, PA, PC, PVC , PRO, PUR, фибростъкло (GFK, BMC, SMC) и др. Съвременните грундове практически нямат ограничения химичен съставпластмаси, с възможно изключение на чист полиетилен (PE).

Пластмасовите части на каросерията (калници, качулки, брони и т.н.) се произвеждат в модифициран вид, за да подобрят свойствата им и да гарантират оцветяване, което означава, че могат да бъдат боядисани, въпреки факта, че понякога са етикетирани като PP и PE. Всъщност немодифицираните полиетилени (PE) и полипропилени (PP) могат да бъдат боядисани само след като бъдат активирани от газов пламък или корона. AT в противен случай, адхезията ще бъде много слаба! Различни казанчета и други разширителни резервоари, съдове за еднократна употреба и др. се произвеждат от „чист” PP или PE.

Праймерите се предлагат както в буркани, така и в аерозолни кутии. Грундът със спрей е много удобен за дребни ремонти, например, когато малки участъци са шлайфани до пластмаса при шлайфане на броня. Формата за освобождаване в кутия ви позволява да не губите време за подготовка на почвата за пръскане от пистолета за пръскане и последващото й измиване. Не забравяйте да разклатите енергично кутията преди употреба.

Грундът се нанася на един или два тънки равномерни слоя с широка струя по цялата повърхност на детайла. Бъдете внимателни при кандидатстване! Тъй като материалът е много течен, трябва да се внимава за възможния излишък на нанесения слой и оттичане на почвата (най-възможно е в краищата и усилващите елементи, по периметъра на детайла). Значителното превишаване на дебелината на слоя може да причини влошаване на адхезията на цялото покритие и "компресия" на следващите нанесени слоеве.

Трябва също да се има предвид, че след нанасяне грундът променя химичното състояние на субстрата само за определено време, през което трябва да се нанася следващия материал. Следователно, за да се постигне най-добра адхезия, е необходимо да започнете нанасянето на следващите слоеве на системата след 15-20 минути.

Повечето грундове могат да бъдат директно покрити с горния слой, но за да се повиши защитата срещу начупване, се препоръчва допълнително нанасяне на акрилен изравняващ грунд върху повърхността, като не забравяйте да добавите необходимото количество пластификатор към него, в зависимост от твърдостта на пластмасата .

Просто трябва да запомните, че такива дебели слоеве грунд-пълнител, както по време на ремонт метални части, не може да се приложи. Пластмасата е еластичен материал и прекалено дебел слой просто не може да издържи механично въздействиеи последствията от деформацията.

След нанасяне на пълнителя - боядисване. Или "", ако почвата го позволява, или с.

Между другото, освен класическите грундове, в много линии има и универсални грундове за пластмаси, съчетаващи свойствата както на грунд, така и на пълнител с пластификатор. Те имат добра адхезиякъм пластмаса и в същото време ви позволяват да изравните дребни неравности (например малки драскотини от абразивно шлайфане). Такива грундове не изискват предварително нанасяне на промотор на сцепление и по този начин в някои случаи спестяват цял ​​слой и операция.

Относно епоксидния грунд

Така че, като се направи аналогия с антикорозионните грундове, нанесени върху метал, и действайки като ефективен посредник между повърхността и последващите покрития, за тази цел върху пластмаса се използват подходящи лепилни грундове.

Тъй като споменахме грундове за метал, бих искал да спекулирам малко повече по тази тема и да си припомня.

Тези, които са работили с този материал, знаят какви отлични адхезивни свойства има. И въпреки пряката си цел за нанасяне върху метал, грундът на епоксидна основа може да се използва като основен материал върху много видове пластмаси. Въпреки това, все още има ограничения в това не съвсем логично действие. Факт е, че епоксиден грундняма достатъчна еластичност и с него не се използва пластификатор.

Въпреки това, ако трябва да се справите с ремонт на твърдпластмаси, като например състезателни автомобили от фибростъкло или въглеродни влакна (въглеродни влакна), използването на епоксидна смола върху тези видове пластмаси е не само разрешено, но и препоръчително. Можете да сте сигурни: адхезията му към повърхността ще бъде отлична!

Нова грундирана част

Практиката показва, че качеството се прилага към пластмасови частиФабричното грундиране може да варира значително в различните случаи. Обикновено няма проблеми с оригиналните части, но грундът върху части със съмнителен произход може лесно да има лоша адхезия или повишена чувствителност към разтворители. Не е трудно да проверите това: вземете салфетка или парцал, напоен с разтворител, и го прикрепете към детайла за минута или две.

Ако покритието е омекнало, то трябва или да се отстрани напълно механично (P150-P240-P320), или да се нанесе слой изолационен грунд, като предварително е обработена частта със сив скоч-брит и след това боядисана.

Ако се получи задоволителен резултат от теста, конвенционална технология. Частта се обезмаслява, матира, отново се обезмаслява и боядисва. За матиране можете да използвате:

• сив скоч-ярък (ултрафин);
• градация на абразивен материал P400-P500 (при работа със суха мелница);
• градация на материала P800-P1000 (при ръчна работа "мокра");

Преди да започнете каквато и да е работа, детайлът трябва да се измие и изсуши добре, а преди операцията по матиране, както и след нея, трябва да бъде обезмаслена.

Повреден пластмасов елемент

Под ремонт на повредена пластмасова част имаме предвид ремонт на различни драскотини, вдлъбнатини, стружки и подобни повреди на слоя боя. За повече трудни случаивъзстановяване на пластмасови части, като пукнатини или значителни деформации, ще говорим в отделна статия.

Преди започване на работа се извършва стандартен набор от процедури: частта се измива, изсушава и обезмаслява. Следващата стъпка е подготовката на повредените места за шпакловане.

смилане

Преди да пристъпите към запълване на повреди по пластмасовата част, боята трябва да се отстрани от повърхността на дефектните зони - това ще избегне такива дефекти като отлепване и утаяване на шпакловката.

За смилане увредени зониподходящи са ексцентрик шлайф и абразивно колело P180.

Когато смилате, опитайте се да избягвате прекомерния натиск и високите скорости. Не забравяйте, че термопластиците започват да се топят при нагряване.

Шпакловка

Труднодостъпните места се обработват с абразивна гъба (P600-P800) и/или сив скоч брит (Ultrafine).

Боядисване на пластмасови части

Няма смисъл да се спираме подробно на този етап, тъй като грундираните повърхности от пластмаса и метал са абсолютно идентични. Просто не забравяйте да добавите боя или прозрачен лак към 2K необходимата сумапластификатор.

Но за пластификаторите и някои други добавки си струва да се спрем по-подробно.

пластификатори

Добавете пластификатор към стандартния 2K акрилни грундове, емайли и лакове са необходими по две причини. Първо, добавката прави материала еластичен, което означава, че покритието няма да се напука, когато пластмасата се деформира.

Второ, когато температурата на пластмасовата повърхност се промени, боята ще се разширява и свива по същия начин като нея.

Често ли сте виждали микропукнатини по повърхността на боята на броните на места, които изглеждат напълно незасегнати от деформация? Това е следствие от термичното разширение на материала и отсъствието на пластификатор в ремонтните материали.

Коефициентът на топлинно разширение на пластмасите е много по-висок от този на метала. Покриващите емайли и особено грундовете, чийто коефициент на разширение е изключително нисък, просто не могат да издържат на големи температурни промени без пластификатор и пукнатини.

Важна роля играе количеството добавен пластификатор, което винаги е посочено в техническа документациякъм продукта. Това количество зависи от твърдостта на пластмасата – колкото по-твърда е пластмасата, толкова по-малко пластификатор се добавя. Обратно, колкото по-мека/гъвкава е пластмасата, толкова повече.

Например, за боядисване на еластична броня това количество може да бъде 30%, за мека полиуретанова облицовка - 50%. При оцветяване на фибростъкло обикновено не се изисква добавяне на пластификатор.

Не се добавя пластификатор към основните емайли!

Последователност на смесване

При добавяне на пластификатор се препоръчва материалът да се подготви в определена последователност: първо се добавя пластификатор към основния материал, независимо дали е грунд, емайл или лак, а след това стандартно количество втвърдител и, ако е необходимо, разредител се добавят към общия обем на получената смес.

Тази последователност се дължи на факта, че пластификаторът съдържа и свързващо вещество, което изисква полимеризация. И ако към материала първо се добави втвърдител, а след това пластификатор, това може да повлияе неблагоприятно на изсушаването, здравината и експлоатационни характеристикипокрития.

Матиращи и структурни добавки

Добре полиран лак или топ лак има гладка повърхности страхотен гланц. Това е много добро.

Тези качества обаче не винаги са търсени. Факт е, че при някои автомобили пластмасовите елементи може да не изглеждат толкова лъскави, колкото останалата част от тялото. Освен това те могат да имат някаква текстура. Често оцветени по този начин пластмасови брониВсъдеходите, много пластмасови накладки на Mercedes имат толкова зърнеста, сякаш „груба“ повърхност.

Такава повърхност може да се имитира чрез специални структурни добавки към 2K топ лакове и прозрачни лакове. По правило те се произвеждат в два вида: грубо(grob) и тънък(fein). В резултат на прилагането на структурна добавка боядисана повърхностстава матова и придобива желаната степен на грапавост.

При добавяне на структурни добавки обикновено не се изисква допълнително добавяне на пластификатор.

Има и добавки, които не променят структурата на повърхността, а са предназначени единствено за намаляване на нивото на блясъка на покритието. В зависимост от добавеното количество, степента на блясък може да варира в много широк диапазон, което ви позволява да постигнете различен матов ефект - от копринен до напълно матов.

Изсушаване

За сушене на боядисана пластмаса често се препоръчва използването на естествено сушене или температура не по-висока от 40-45 ° C. Струва си да се признае, че подобно „презастраховане“ не е безсмислено. Пластмасата е по-добре да изсъхне по-дълго от метала, но при по-ниска температура. Трябва също да се има предвид, че въведените пластификатори и други добавки увеличават времето за сушене.

Но все пак, при правилен подходза ремонта, който обсъдихме толкова подробно по-горе, по-интензивното нагряване при 60 ° C няма да създаде проблеми. И качеството на покритието само ще се възползва от това.

Внимавайте с IR сушене като температура на повърхностно нагряване пластмасови частине можеш да контролираш.

Относно сцеплението след боядисване

Друга особеност на пластмасата е, че адхезията върху нея достига своята нормални параметриНе веднага, а след известно време. Така че не се учудвайте, ако случайно надраскване на прясно боядисана броня доведе до допълнително „отлепване“ на покритието. Ще отнеме няколко дни и адхезията ще се върне към нормалното.

По същите причини се опитайте да не излагате прясно боядисани пластмасов елементизмиване под високо налягане в рамките на 3-4 седмици след ремонта.

полезност

Версии на изображения в пълен размер ще се отворят в нов прозорец, когато щракнете върху изображението!

Как да ремонтирате пластмасови части

Обозначения на най-често срещаните пластмаси

Класификация на пластмасите в зависимост от твърдостта

Основните модификации на полипропилена и техните области на приложение в автомобила

Един от основните необходими материаливъв всеки ремонт на тялото Превозно средство- боя за пластмаса, която се използва за боядисване на брони, дефлектори, решетки за всмукване на въздух, комплекти за тяло и други пластмасови части. Пластмасовата боя се използва и за настройка на автомобилни конструкции, която се извършва в сервизите. Ако решите сами да боядисате пластмасовите части на машината, тогава трябва да знаете някои от тънкостите на процеса и използваните материали за боядисване.

Видове и състав на бои и лакове за пластмаса

Боите за пластмаса трябва не само да създават покритие, което има декоративен ефект външен вид, устойчивост на влага, почистващи препарати, абразия, но и да бъде технологична в процеса на нанасяне. Според състава те са разделени на видове.

1. Боя за пластмаса, с характеристиките на грунд, емайл: пластмаса ABS полимер, полиарилат.
2. Устойчива на абразия пластмасова боя съдържа акрилна полиуретанова смола, която осигурява гланцово покритие на автомобила.
3. Тактилно меко докосване създава усещане за кадифе благодарение на съществуващия компонент - бинарен акрилен полиуретан,
4. Структурната боя върху пластмаса се използва в случаите, когато повърхността има дефекти, които трябва да бъдат маскирани. Тази боя има повишена тиксотропия и създава трайно гланцово покритие.
5. Боята за PVC пластмаса има специални лепилни компоненти, които повишават устойчивостта на ултравиолетово излагане, влага и други агресивни фактори.

Нека разгледаме по-подробно някои разновидности на пластмасови покрития за автомобили, техните технически и експлоатационни характеристики и особености на приложение към конструктивни елементи и части на превозни средства.

За какво се използва soft touch?

Матовата боя за пластмаса soft touch е предназначена специално за боядисване на продукти, чиято повърхност е в постоянен контакт с пръстите. Използва се при производството на таблетки, мобилни телефони, мебелен обков, домакински уреди. Продуктите, боядисани с меко докосване, са приятни на допир, кадифената повърхност придава усещане за мекота и топлина.

Широко търсено матова бояпод soft touch пластмаса в производството, ремонта и тунинга на превозни средства. Използва се в интериорната декорация на автомобили. мека боядокосването с предоставената реология ви позволява да рисувате без проблеми вертикални повърхности. Този тип покритие скрива острите ъгли на интериорните конструкции на автомобила.

Боядисването на меки докосни продукти и конструкции не създава трудности дори за неопитни собственици на автомобили. Процесът е прост и се състои от няколко стъпки.

1. Подготвя се работен материал. В съотношение 1:3 втвърдителят се смесва с разредител.
2. Полученият състав се добавя към основата при постоянно интензивно разбъркване. Съотношението на втвърдителя към основата е 1:98. Готовият работен материал може да се използва в рамките на 4 часа след приготвянето.
3. Повърхността на интериорните части на автомобила, които ще бъдат боядисани, трябва да е чиста, суха и неомазнена. Ако е необходимо, може да се избърше с разтвор, съдържащ алкохол.
4. Боядисването се извършва на тънък слой. Мекото докосване трябва да изсъхне за 2-3 часа, топла стая. Ще бъде възможно да се използва колата след един ден, когато настъпи пълната полимеризация на покритието.

Този двукомпонентен състав има висока износоустойчивост, светло- и звукопоглъщащи свойства. Има отлична адхезия към PVC и ABS.

Каква е разликата между боядисване на PVC повърхности

В съвременното автомобилно производство автомобилните части и конструкции се изработват от полипропилен, като само някои от тях са изработени от PVC. PVC пластмасата може да се боядисва, може да се обработва с бояджийски материали. Боядисването на PVC пластмаса се различава от боядисването на други видове повърхности по това, че първо е необходимо да се нанесе специален грунд. Това може да стане чрез избърсване или пръскане, след което повърхността трябва да се остави да изсъхне и след това да се пристъпи към боядисване.

Можете също да използвате боя, като боя върху PVC пластмаса. Такъв материал съдържа примеси, които повишават адхезията, надеждността и устойчивостта на износване на покритието на части и конструкции на автомобила. Структурната боя за пластмаси има повишена адхезия и висока степен на еластичност към пластмасовите повърхности на автомобила.

Устойчив е на атмосферни влияния и високи температури. Структурната боя се използва за ремонт и настройка на брони, странични облицовки. Боядисването на пластмасови кутии, външни огледала с този вид боя ви позволява да възстановите повредената структура на конструкциите, които ще придобият оригинален вид.

Тази боя е предназначена за оцветяване на пластмасови изделия от всички видове, с изключение на полиетилен.

Методи за създаване на огледална повърхност върху пластмаса

Много собственици на автомобили предпочитат да боядисват външните пластмасови части на автомобила в хром, за да създадат огледална повърхност. Подобен резултат се постига чрез един от следните методи. За да можете да решите кой да изберете, нека разгледаме всеки. Първият метод се състои от следните стъпки.

1. Върху подготвената повърхност се нанася обикновена черна боя.
2. След пълното изсъхване на слоя боядисаният конструктивен елемент или част се полира до огледално състояние.
3. Готово огледална повърхноствнимателно се избърсва с кърпа, навлажнена със специален разтвор.
4. С помощ строителен сешоарпродуктът се нагрява, след което се напръсква хром.
5. Когато хромът е напълно изсъхнал, частта трябва да се полира отново.

Важно е да запомните, че хромирането на пластмасовите части трябва да се извършва с малко количество боя, което се намира в пистолета за пръскане и се подава под доста високо налягане.

При втория метод автомобилната част трябва да бъде боядисана под лак. За да направите това, се нанася черна основа, която след изсъхване внимателно се лакира. Ако по време на този процес се появи голям шагрен, тогава трябва да се извърши полиране. За този метод е важно внимателно да изсушите лака до пълно изсъхване. В противен случай няма да има гланц и огледален ефект.

Специализираната пластмасова боя се предлага в различни опаковки, което се отразява на нейната цена.

Боя и лак в ламаринени съдове е удобен за транспортиране и има по-ниска цена. Такива контейнери не позволяват на въздуха да преминава, което предотвратява образуването на повърхностен филм. Аерозолните кутии са по-скъпи, но са по-удобни за използване.

Такава опаковка значително спестява времето на майстора, тъй като не е необходимо да използвате четка или пистолет за пръскане. LKM от спрей се напръсква равномерно върху частите. Azrosoli ви позволяват да боядисате без проблеми труднодостъпни местаелементи от дизайна на превозното средство.

Не знаем за вас, но ние от редакцията искаме да прекараме хубави летни вечери на поляната близо до къщата. Представете си колко е страхотно да седнете в градината или на вилата с питие в ръка и да гледате природата ... Само вие сте сигурни, че имате красиво мястокъде да седна? Много хора имат тези евтини пластмасови столове. Преди да се отървете от тях, можете да опитате да ги поправите! Кой знаеше, че можете да пръскате боя от спрей и след около час столовете ще бъдат красиви? Отне около час, за да се направят напълно 6 стола. И така, ето как мина:

• Нуждаем се от кутия боя, на която пише, че е подходяща за пластмаса. Сянката е ваш избор, разбира се. Консумация от приблизително 1 кутия на 1 стол. Примерът използва боя Painter's Touch в Лазурния бряг и Зелена ябълка. Ако има малки дефекти на стола, можете да изберете боя с ефект на чук, това ще ви позволи леко да актуализирате повърхността.

Не се притеснявайте твърде много за блясъка. Използва се тук 2 различни покрития: гланц и сатен - но повърхността се оказа приблизително същата. Така че просто изберете цвета според нюанса.

Как да боядисаме пластмасови столове

Почистете ги: в примера столовете бяха просто измити с маркуч под лек натиск. Ако имате възможност да ги миете в банята с препарат за миене на съдове, това няма да е излишно.

Изсушете ги: Оставяме столовете да изсъхнат напълно на слънце.

Подгответе пространството наоколо: не обичам да почиствам след себе си след следващия проект, така че се опитвам да избягвам замърсяването предварително. По-добре е да боядисате директно върху тревата (преди косене, защото следи все още ще останат) или да облицовате балкона / верандата с вестници, защитно фолио или стари парцали.

Оцветете ги: нанесете на всеки стол тънък слойбои. Дръжте кутията на разстояние около 25 сантиметра от повърхността на стола и не позволявайте на кутията да насочва боята дълго време в една точка. По време на пръскането трябва да се движи постоянно. Не се притеснявайте за пълното покритие по време на първия слой боя.

• Съвет. По-добре е да започнете с частта от стола, която е скрита от погледа, за да тренирате върху него. Но изобщо не е нужно да боядисвате дъното.

Втори слой: Първият слой трябва да се остави да изсъхне за 30 минути преди нанасяне на втория слой. (Вярвам, че инструкциите казват да изчакаме още малко, но тук всички сме нетърпеливи).

Окончателно покритие: Може да имате няколко петна или подутини тук-там, а вторият слой е моментът да го коригирате. Покрийте стола с боя и след това го обиколете и го огледайте от всички страни, за да се уверите, че всички видими части са боядисани.

Оставете ги да изсъхнат НАПЪЛНО: Единственото нещо, което може да бъде по-лошо от оригиналния скучен цвят, е размазана боя. Така че ги оставих да изсъхнат до края на деня и след това изчаках няколко дни, преди да оставя някой да седне на прясно боядисания стол.

Ето как изглеждаха столовете година по-късно. Зелената боя е избледняла (това беше в Южна Калифорния и тези столове често бяха на слънце).

В отговор на въпроса „Мога ли да рисувам пластмасови мебелиулична боя? ние отговаряме "Да!" Работи и се брои страхотен начиносвежете задния си двор.

Пластмасовите неща постоянно се срещат в ежедневието, тъй като този материал е екологичен, евтин, здрав и издръжлив. Но, въпреки техните якостни характеристики, под влияние заобикаляща средапластмасата избледнява, покрива се с пукнатини и драскотини. За възстановяване на декора, който е загубил външния си вид или за придаване на материала допълнителна защита, използва се пластмасова боя.

Области на използване

Обхватът на използване на боя за пластмаса е доста широк, но най-често се използва:

1. За боядисване на табла на лодки и автомобили. Боядисването на панелите е необходимо не само с цел декорация, но и за да им придаде допълнителна здравина. Това е особено вярно за панели и други пластмасови части на лодки, които са разположени на палубата и са изложени на атмосферни влияния.
2. За украса на различни домакински уредии интериорен дизайн. Боите за пластмаса могат да украсят мебелите, да украсят красиво Стенни панелиили боядисвайте пластмасови бутилки. От такива бутилки майсторите създават истински произведения на изкуството, умело съчетавайки цветовете на произвежданите бутилки и допълнително оцветяване.

Боите за пластмаса могат да се използват навсякъде, основното е да изберете вида на боята в съответствие с вида на пластмасата и условията на работа на продукта.

Разновидности на оцветяващи композиции

В зависимост от предназначението те се разграничават следните видовекомпозиции:

1. КОРЕМНИ МУСКУЛИ. Този полимер има свойства както на грунд, така и на емайл и може да се използва и като декоративни покрития, и за повишаване на адхезията при боядисване.
2. Устойчив на абразия. Изработен е на базата на полиуретанови смоли с добавки, които придават на състава допълнителна здравина. Използва се за повърхности, които са изложени на голямо натоварване, устойчив е на износване.
3. Тактилно (меко докосване). След изсъхване такава боя върху пластмаса образува кадифена матова структура, много приятна на допир. Акрилната боя Soft touch се използва широко за декорация, създавайки усещане за комфорт и визуално изглаждайки острите ъгли. Тя рисува интериори на автомобили, домакински уреди и боядисва пластмасови бутилки.
4. Структурни. Прилагане на структурни оцветяващи композицииви позволява да маскирате дефектите, които са възникнали на повърхността, тъй като когато този оцветител изсъхне, се получава красива повърхност с „пъпки“. Структурните смеси се използват както за самодекориране, така и за повишаване на адхезията преди окончателното боядисване.
5. Прах. Използването на прахови багрила не е подходящо за всички видове пластмаси, а само за термоустойчиви. Например пластмасовите бутилки не могат да бъдат боядисани с този метод - те ще се разтопят, когато високи температуриох. Праховото боядисване се извършва в камера под въздействието на високи температури, поради което праховите частици се топят, прилепвайки надеждно към основата. По този начин е възможно да се увеличи здравината на частите, които постоянно са подложени на абразия или удар. атмосферни явления. По правило таблата на кораби и лодки са боядисани по този начин, за да им придадат допълнителна здравина.

От цялото разнообразие от багрила е необходимо да изберете вида, който най-добре отговаря на основата, която ще се боядисва, независимо дали е стенен панел или пластмасова бутилка.

Какво да търсите при избора

Когато решавате кой тип багрило да закупите, трябва внимателно да прочетете основните характеристики на състава, посочен на опаковката:

1. Адхезия. Повечето багрила имат добра адхезия към повърхността, различават се само по степента на адхезивните качества. Когато избирате, трябва да вземете предвид какъв състав и гладкост на пластмасовия обект се планира да бъде боядисан.
2. Съвместим с фон дьо тен. Емайлът за пластмаса трябва да отговаря по състав на вида на боядисаната повърхност или на грунда, нанесен върху нея. Неспазването на това правило ще доведе до бързо напукване или образуване на мехури на декоративния слой.
3. Разстилаемост и скриваща сила. Тези параметри показват колко равномерно, плътно пада боята върху материала.
4. Водоустойчивост. Всички акрилни бои и лакове, използвани за пластмасови повърхности, са водоустойчиви, след изсъхване полученият филм може да се измие. Но за продукти при условия висока влажност, с цел повишаване на водоустойчивостта се добавят допълнителни добавки, по-често полиуретан.
5. естетика. В зависимост от това какъв резултат искате да получите, можете да използвате боя върху пластмаса, която дава равна, гладка повърхност, или да изберете структурно оцветяване.
6. Съответствие с основата. Инструкциите винаги показват какъв вид пластмаса може да бъде боядисана с този продукт.

Трябва ли да се грундира

Известно е, че подготовката за боядисване на всички оцветители се състои от следните стъпки:

• почистване;
• смилане;
• обезмасляване;
• грундове.

Някои видове пластмаса не се нуждаят от грундиране - те могат да бъдат боядисани веднага след обезмасляване, като се пропусне една от подготвителните стъпки. Но как да определим дали да грундирате или не?

У дома това може да се направи по два начина:

1. Запалете малко парче пластмаса. Ако по време на горенето пламъкът пуши силно, тогава грундиране не е необходимо. Това си струва да се вземе предвид за тези, които предпочитат грундиране пластмасови шишетаза подобряване на качеството на работа. При изгаряне бутилките отделят много дим, така че е напълно възможно да спестите време и пари, като пропуснете грундирането.
2. Пуснете във вода. Удавените пластмасови части не се нуждаят от грундиране.

Важно! Ако не е възможно да се извършат тези прости тестове, например, ако стенните панели са монтирани дълго време и няма остатъци за преглед, тогава се препоръчва да не се пренебрегва грундирането.

Необходими материали

Преди да започнете да рисувате, трябва да се запасите следните инструментии материали:

1. Набор от "кожи" с различни размери на зърното. При подготовката на материала те могат да придадат на основата необходимата гладкост и грапавост.
2. Вода и препарат (по-добре е да вземете неутрален сапун).
3. Уайт спирт или друг пластмасов обезмаслител.
4. Залепваща лента (ако е необходимо да боядисате не целия продукт, а само част от него).
5. Инструменти за боядисване: пистолет за пръскане, валяк, четка или спрей.

След като сте подготвили всичко необходимо, можете да започнете работа.

Процес на оцветяване

Преди нанасяне на боята е необходима подготовка на основата. За тази повърхност ви трябва:

1. Мия. Малките части се потапят във вода, а за измиване на големи площи се препоръчва използването на преносима автомивка.
2. Лекувайте с кожа. В зависимост от гладкостта основата е или шлайфана, или, обратно, надраскана с шкурка.
3. Обезмаслете. Най-често за тази цел се използва уайт спирит, но можете да вземете всеки друг обезмаслител на алкохолна основа.
4. Грундирайте, ако е необходимо. Ако има съмнение дали да грундирате или не, тогава трябва да се нанесе грунд. Екстра грундсамо ще подобри качеството на крайния резултат.
5. Изсушете и можете да започнете да рисувате.

1. Какво е натоварването на продукта. Колкото по-голяма е вероятността от износване или увреждане на повърхността, толкова повече слоеве трябва да се нанесат.
2. Нанасянето на нов слой е възможно само след пълно изсъхване на вече нанесения.
3. Препоръчително е боядисаният продукт да се използва един ден след нанасянето на последния слой. През това време ще настъпи пълна полимеризация на материала, декоративен филмще придобие всички якостни характеристики.

Правейки тези прости препоръки, можете да направите висококачествени и красиво оцветяванепродукти. Използвайки бои за пластмасови изделия, можете не само да дадете втори живот на старите неща, но и допълнително да укрепите пластмасовите части.