लाह रचनाएँ।

भाग लैको रंगीन सामग्री(वार्निश, प्राइमर, पेंट, एनामेल्स, पुट्टी) में कई घटक शामिल हैं: फिल्म बनाने वाले, पिगमेंट, सॉल्वैंट्स, प्लास्टिसाइज़र, फिलर्स, डिसेकेंट्स, हार्डनर, आदि। सभी या कुछ घटकों का उचित अनुपात में उपयोग करना, कोई भी पेंटवर्क सामग्री फिल्मों को आवश्यक भौतिक और रासायनिक गुणों के साथ (अंतिम उत्पाद) प्राप्त किया जाता है।

फिल्म के पूर्वज- किसी भी पेंटवर्क सामग्री का आधार। वे प्राकृतिक या सिंथेटिक पदार्थ हैं जो अपेक्षाकृत कम समय में धातु (लकड़ी) की सतह, टिकाऊ फिल्मों पर लागू होने पर बनाने में सक्षम हैं। फिल्म निर्माण की विधि के अनुसार, फिल्म बनाने वालों को अपरिवर्तनीय और परिवर्तनीय में विभाजित किया जाता है।

गैर-परिवर्तनीय (थर्माप्लास्टिक, या प्रतिवर्ती) पदार्थ ऐसे पदार्थ होते हैं जो अपनी रासायनिक संरचना को बदले बिना पिघले हुए फिल्म बनाने वाले पदार्थ के विलायक वाष्पीकरण या ठंडा होने के परिणामस्वरूप एक फिल्म बनाते हैं। परिणामी फिल्में घुलने और पिघलने में सक्षम हैं, अच्छी लोच है, लेकिन अपेक्षाकृत कमजोर आसंजन (आसंजन)। फिल्म बनाने वालों के इस समूह में प्राकृतिक रेजिन (रॉसिन, शेलैक, बिटुमेन), सिंथेटिक उच्च आणविक भार रेजिन (पेरक्लोरोविनाइल) और सिंथेटिक कम आणविक भार रेजिन (इडिटोल) शामिल हैं।

परिवर्तनीय (थर्मोसेटिंग, या अपरिवर्तनीय) पदार्थों में वे पदार्थ शामिल होते हैं जो के परिणामस्वरूप एक फिल्म बनाते हैं रासायनिक प्रतिक्रिया(पोलीमराइजेशन), जिसमें रैखिक अणु, एक दूसरे के साथ "क्रॉसलिंकिंग" करके, त्रि-आयामी में बदल जाते हैं। फिल्म नए भौतिक और रासायनिक गुणों के साथ एक नेटवर्क (स्थानिक) संरचना का बहुलक है। यह पिघलता या घुलता नहीं है, इसमें उच्च आसंजन होता है, मशीनी शक्ति, जल प्रतिरोध, लेकिन अपर्याप्त लोच। फिल्म बनाने वालों के इस समूह में वनस्पति तेल (अलसी, भांग, तुंग) और सिंथेटिक कम आणविक भार रेजिन (बेकलाइट, पॉलीयुरेथेन) शामिल हैं।

फिल्म बनाने वालों के रूप में निम्नलिखित का उपयोग किया जाता है: वनस्पति तेल, प्राकृतिक और सिंथेटिक रेजिन।

वनस्पति तेल पौधों के बीज या नट से प्राप्त होते हैं और कार्बनिक अम्ल और अल्कोहल के एस्टर होते हैं। सुखाने की क्षमता के अनुसार, तेलों को प्रतिष्ठित किया जाता है: सुखाने (तुंग, भांग, अलसी), अर्ध-सुखाने (सूरजमुखी, मक्का) और गैर-सुखाने (जैतून, अरंडी)। गैर-सुखाने वाले तेलों को सुखाने वाले में परिवर्तित करने और फिल्म निर्माण की प्रक्रिया में तेजी लाने के लिए, सभी वनस्पति तेलों को गर्मी उपचार (निर्जलीकरण, पोलीमराइजेशन, ऑक्सीकरण) के अधीन किया जाता है। इस तरह से संसाधित तेल सुखाने वाले तेलों (प्राकृतिक G O ST 7931-56, oxol O ST N K T P 7474/581, अरंडी OST NKPP 538, ग्लिफ़थेलिक, आदि) में परिवर्तित हो जाते हैं। सबसे अच्छा माना जाता है प्राकृतिक सुखाने वाला तेल(लिनन या भांग), जिस पर तेल के पेंट और वार्निश तैयार किए जाते हैं। उनकी संरचना में शेष सुखाने वाले तेलों में विभिन्न सॉल्वैंट्स के 14 से 50% तक होते हैं।

जहाज की स्थितियों में प्राकृतिक सुखाने वाला तेल प्राप्त करने का सबसे आसान तरीका: अलसी या भांग के तेल को लोहे की कड़ाही में डालें; हिलाते हुए, 160-170 ° C तक गरम करें; उबलते तेल में एक जलशुष्कक (पाइरोलुसाइट या लिथर्ज) डालें, फिर इस द्रव्यमान को 240-280 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर गर्म करें; पके हुए सुखाने वाले तेल को ठंडा करें, इसे जमने दें और छान लें।

प्राकृतिक रेजिन पौधों (रॉसिन GOST 797-64), कीड़े (आयातित शेलैक) और जीवाश्म रेजिन (TU 617-53 एम्बर, बिटुमेन, डामर, आदि) के अपशिष्ट उत्पाद हैं, जिनका उपयोग पेंट और वार्निश (कोयला लाह) के उत्पादन के लिए किया जाता है। G O ST 1709-60, शेलैक लाह GOST 7573-55, पेंट YAN-7A STU 44-31-62, तेल और अन्य वार्निश), और उनके लिए आवश्यक गुण प्रदान करने के लिए अन्य फिल्म बनाने वाले पदार्थों में एडिटिव्स को संशोधित करने के रूप में भी उपयोग किया जाता है। फिल्में (रासिन आसंजन, एम्बर और कोलतार - जल प्रतिरोध, आदि को बढ़ाता है)।

सिंथेटिक रेजिन वर्तमान में मुख्य फिल्म निर्माताओं में से एक है, जिसके आधार पर बड़ी संख्या में विभिन्न पेंट और वार्निश तैयार किए जाते हैं। सिंथेटिक रेजिन उच्च-आणविक यौगिक (पॉलिमर या कॉपोलिमर) होते हैं जो पोलीमराइजेशन (पेरक्लोरोविनाइल, ऐक्रेलिक) या पॉलीकोंडेशन (ग्लाइप्टल, पेंटाफ्थेलिक, फिनोल-फॉर्मेल्डिहाइड, एपॉक्सी) द्वारा प्राप्त किए जाते हैं। पॉलिमराइज्ड रेजिन मुख्य रूप से विलायक वाष्पीकरण प्रक्रिया के दौरान एक फिल्म बनाते हैं; बहु संघनन अधिकांश मामलों में परिवर्तनीय (अपरिवर्तनीय) फिल्में बनाता है।

विलायक. फिल्म को पूर्व में वांछित स्थिरता में लाने के लिए, विभिन्न सॉल्वैंट्स का उपयोग किया जाता है - वाष्पशील कार्बनिक तरल पदार्थ जो फिल्म निर्माण के दौरान तेल, रेजिन को पूरी तरह से भंग कर सकते हैं और उनसे वाष्पित कर सकते हैं। सभी सॉल्वैंट्स कुछ फिल्म निर्माताओं को समान रूप से भंग नहीं करते हैं। इसलिए, जहाज को आपूर्ति की गई पेंटवर्क सामग्री को एक कार्यशील स्थिरता में लाने के लिए, कड़ाई से परिभाषित सॉल्वैंट्स (तालिका 9.1) या उसके मिश्रण (तालिका 9.2) आवश्यक मात्रा में (वर्तमान निर्देशों के अनुसार) का उपयोग किया जाना चाहिए, लेकिन 8 से अधिक नहीं पेंट के वजन का -15%। पेंट और वार्निश (प्राकृतिक सुखाने वाले तेल पर तेल पेंट को छोड़कर) में विभिन्न सॉल्वैंट्स (तालिका 9.3) की एक बड़ी मात्रा (80% या अधिक तक) होती है, जिसके लिए विशेष सावधानी बरतने की आवश्यकता होती है, क्योंकि सभी सॉल्वैंट्स एक डिग्री तक जहरीले, ज्वलनशील और विस्फोटक होते हैं। या अन्य।

टी ए बी एल ई 9.1

टी ए बी एल ई 9.2

टी ए बी एल ई 9.3

प्लास्टिसाइज़र(सॉफ्टनर) - कम वाष्पशील सॉल्वैंट्स (जैविक या सिंथेटिक) या गैर-सुखाने वाले वनस्पति तेल और सिंथेटिक रेजिन (ग्लाइफथेलिक, पेंटाफ्थेलिक) को उनकी फिल्मों को लोचदार बनाने के लिए पेंट और वार्निश में पेश किया जाता है। प्लास्टिसाइज़र फिल्म निर्माण की प्रक्रिया में अस्थिर नहीं होते हैं और, जैसा कि वे थे, मैक्रोमोलेक्यूल्स को "चिकनाई" करते हैं, उनके एकजुट बलों को कम करते हैं (तालिका 9.4)।

टी ए बी एल ई 9.4

प्लास्टिसाइज़र फिल्मों को ठंढ प्रतिरोध, प्रकाश प्रतिरोध, एसिड, क्षार और अन्य गुण भी देते हैं। पेंट और वार्निश में विभिन्न प्लास्टिसाइज़र के 20-50% या अधिक तक होते हैं।

Desiccants वे पदार्थ हैं जो ऑक्साइड पोलीमराइजेशन के लिए उत्प्रेरक के रूप में कार्य करते हैं, जो पेंट और वार्निश में पेश किए जाने पर फिल्म के सुखाने (गठन) की प्रक्रिया को तेज करते हैं। इनमें युक्त यौगिक शामिल हैं: कोबाल्ट, मैंगनीज, सीसा, कैल्शियम, जस्ता। desiccants प्राप्त करने के लिए किस्मों और विधियों को तालिका में दर्शाया गया है। 9.5 जहाजों पर तरल सुखाने वालों का उपयोग किया जाता है: लीड-मैंगनीज नंबर 63 - लाइट और नंबर 64 - डार्क (GOST 1003-41), नंबर 7640 (TU M Kh P 2106-49), अर्क नंबर 1 (TU M Kh P) 934-41) और नंबर 2 (टीयू एम ख पी 935-41)। तैयार पेंट और वार्निश में पेश किए गए desiccants की कुल मात्रा 3-5% से अधिक नहीं होनी चाहिए। इसकी अधिक मात्रा फिल्म की उम्र बढ़ने की प्रक्रिया को तेज करती है।

टी ए बी एल ई 9.5

हार्डनर्स वे पदार्थ होते हैं जो, जब पहले फिल्म में पेश किए जाते हैं, तो इसके साथ प्रतिक्रिया करते हैं, एक ठोस फिल्म बनाते हैं, या उत्प्रेरक के रूप में कार्य करते हैं (तालिका 9.6)। ये पदार्थ तेजी से अभिनय कर रहे हैं। हार्डनर की शुरूआत के बाद पेंट का "जीवन" बहुत सीमित है, इसलिए उन्हें उपयोग से तुरंत पहले पेंट और वार्निश की संरचना में पेश किया जाता है।

टी ए बी एल ई 9.6

रंगद्रव्य (सूखे पेंट) - खनिजों (प्राकृतिक और कृत्रिम) के बारीक पिसे हुए रंगीन पाउडर, जो धातु के आक्साइड, विभिन्न मिट्टी की अशुद्धियों के साथ जटिल लवण का मिश्रण होते हैं। वर्णक व्यावहारिक रूप से पानी, सॉल्वैंट्स, फिल्म फॉर्मर्स में अघुलनशील होते हैं और दूसरे (फिल्म फॉर्मर्स के बाद) होते हैं। अभिन्न अंगपेंटवर्क सामग्री। वर्णक पेंट फिल्मों को एक निश्चित रंग देते हैं, छिपाने की शक्ति (आवरण शक्ति) और, इसके अलावा, पेंट फिल्मों के भौतिक और रासायनिक गुणों में सुधार करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं: वे फिल्म की केशिका-छिद्रपूर्ण संरचना को कम करते हैं और इसे पानी बनाते हैं- और प्राकृतिक स्रोतों से उत्पन्न होने वाली गैस; फिल्म की यांत्रिक शक्ति में वृद्धि, एक मजबूत रचना के रूप में कार्य करना; फिल्म सख्त होने की प्रक्रिया में तेजी लाने, desiccants (लाल सीसा, सीसा और जस्ता सफेद, आदि) के रूप में कार्य करना; पराबैंगनी किरणों को दर्शाते हुए, फिल्म की उम्र बढ़ने की प्रक्रिया को धीमा कर देता है। इस संबंध में एल्यूमीनियम पाउडर विशेष रूप से मूल्यवान है।

पेंट और वार्निश की तैयारी के लिए, निम्नलिखित सबसे अधिक इस्तेमाल किए जाने वाले रंगद्रव्य (सूखी और मोटी जमीन) का उपयोग किया जाता है।

सफेद रंगद्रव्य। OST N K T P 8190/1187 के अनुसार सफेद सीसा मोटा ग्रेड 00 और 0; पीसने की डिग्री - 22 माइक्रोन से अधिक नहीं; धड़कता है वजन 6.7-6.86 ग्राम/सेमी3। सफेद जस्ता सूखा ग्रेड एम -1, एम -2, पी -1, पी -2 जी ओ एसटी 202-62 के अनुसार और मोटे जमीन ग्रेड एम -00 GOST 482-41 के अनुसार; पीसने की डिग्री 10 माइक्रोन से अधिक नहीं है; धड़कता है वजन 5.5-5.65 ग्राम/सेमी3.

लाल रंगद्रव्य। सिनेबार कृत्रिम रूप से घिसा हुआ साधारण (हल्का और गहरा) और विशेष कार्यों के लिए OST 10934-40 के अनुसार; पीसने की डिग्री - 25-30 माइक्रोन से अधिक नहीं। ममी प्राकृतिक शुष्क (हल्का और गहरा) OST N K T P 3707 के अनुसार और मोटी जमीन (प्रकाश और अंधेरा) GOST 8866-58 के अनुसार; पीसने की डिग्री - 30 माइक्रोन से अधिक नहीं; धड़कता है वजन 2.5 ग्राम/सेमी3. जी ओ एसटी 1787-50 के अनुसार रेड लेड ड्राई ग्रेड 3 और 4; पीसने की डिग्री - 25 माइक्रोन से अधिक नहीं; धड़कता है वजन 8.6-9.07 ग्राम/सेमी3। जीओ एसटी 8135-62 के अनुसार मिनियम ड्राई आयरन ग्रेड ए और गोस्ट 8866-58 के अनुसार मोटा कसा हुआ; पीसने की डिग्री - 35 माइक्रोन से अधिक नहीं; धड़कता है वजन 3.5-5.2 ग्राम/सेमी3। टीयू एम ख पी 1087-44 के अनुसार मंगल शुष्क; पीसने की डिग्री - 1600 छेद / सेमी 2 के साथ चलनी के माध्यम से पूरी तरह से छानना।

वाई ई एल टी ई पी आईजी एम ई एन टी एस। G O ST 478-62 के अनुसार क्रोन लेड ड्राई ग्रेड 000 और 00 (पीला, नींबू और नारंगी); पीसने की डिग्री - 25 माइक्रोन से अधिक नहीं; धड़कता है वज़न। 6.12 ग्राम/सेमी3. ओएस टी 10937-40 के अनुसार क्रोन जिंक ड्राई ग्रेड सी नंबर 0 और एक्स नंबर 0; पीसने की डिग्री - 30 माइक्रोन से अधिक नहीं; धड़कता है वजन 3.46 ग्राम/सेमी3. जी ओ एसटी 8019-56 के अनुसार सूखा गेरू ग्रेड बी और गोस्ट 8866-58 के अनुसार मोटा कसा हुआ; पीसने की डिग्री - 35 माइक्रोन से अधिक नहीं।

हरे रंगद्रव्य। OST 10938-40 के अनुसार ग्रीन्स जिंक "संपूर्ण" और नंबर 1, OST 10939-40 के अनुसार मोटा कसा हुआ नंबर 1 (हल्का और गहरा); पीसने की डिग्री - 25 माइक्रोन से अधिक नहीं। ओएस टी 13966-40 के अनुसार सूखी सीसा साग "संपूर्ण" और नंबर 1, ओएसटी 10941-40 के अनुसार मोटा कसा हुआ विशेष (हल्का और गहरा); पीसने की डिग्री - 25 माइक्रोन से अधिक नहीं; धड़कता है वजन 3.3-5.1 ग्राम/सेमी3। नीला रंगद्रव्य। ओएस टी 10474-39 के अनुसार सूखी पेंट नीला "संपूर्ण"; पीसने की डिग्री - 30 माइक्रोन से अधिक नहीं; धड़कता है वजन 1.81-1.90 ग्राम/सेमी3। OST N K T P 3160 के अनुसार अल्ट्रामरीन ड्राई ग्रेड UM-1, U M - 2 और UM-3; पीसने की डिग्री - 30 माइक्रोन से अधिक नहीं; धड़कता है वजन 2.34 ग्राम/सेमी3.

काले रंगद्रव्य। GOST 7885-63 के अनुसार कालिख का दीपक। GOST 7848-55 के अनुसार कालिख गैस चैनल। GOST 6586-66 के अनुसार गाढ़ा काला तेल पेंट करें; पीसने की डिग्री - 30 माइक्रोन से अधिक नहीं।

एस वाई आर ई पी वाई जी एम ई एन टी एस। GOST 5494-50 के अनुसार सूखा एल्यूमीनियम पाउडर ग्रेड PAK-3, PAK-4; पीसने की डिग्री - जाली संख्या 0075 के साथ छलनी पर अवशेष PAK-3 के लिए 1% से अधिक नहीं है और PAK-4 के लिए अवशेष के बिना।

फिलर्स- सस्ते प्राकृतिक खनिजों (भारी स्पर, तालक, जिप्सम, काओलिन, चाक, आदि) के सफेद या थोड़े रंगीन पाउडर, जिनमें वर्णक की तुलना में कम छिपाने की शक्ति होती है, लेकिन बहुत अच्छी रोशनी और मौसम प्रतिरोध होता है, जिसके कारण उन्हें पेश किया जाता है फिल्मों के प्रकाश और मौसम प्रतिरोध में सुधार के साथ-साथ पेंट और वार्निश की लागत को कम करने के लिए पेंट और वार्निश में। एस्बेस्टस, ग्रेफाइट, सीमेंट, लकड़ी का आटा, धातु का बुरादा, पाउडर आदि जैसे भरावों का उपयोग एपॉक्सी चिपकने की तैयारी के लिए मजबूत यौगिकों के रूप में किया जाता है। फिलर्स चिपकने वाले को एक निश्चित रंग देते हैं, संकोचन को कम करते हैं, तापीय चालकता में सुधार करते हैं, ताकत बढ़ाते हैं, और तरल एपॉक्सी को अपरिवर्तनीय ठोस में बदलने में भी मदद करते हैं।

पैसिवेटर्स- पदार्थ जो, जब धातु की सतह पर लागू होते हैं, तो इसके साथ प्रतिक्रिया करते हैं और विभिन्न जटिल यौगिकों से एक पतली फिल्म बनाते हैं जो धातु को आगे जंग से बचाते हैं, यानी, सतह को निष्क्रिय बनाते हैं। इनमें शामिल हैं: फॉस्फोरिक, ऑर्थोफॉस्फोरिक और अन्य एसिड, टैनिन, सुपरफॉस्फेट, सोडा, माजेफ तैयारी, आदि। पैसिवेटर न केवल धातु को जंग से बचाते हैं, बल्कि पेंटिंग से पहले इसकी सतह को फिर से साफ करने की आवश्यकता को समाप्त करते हैं और आसंजन (आसंजन) को बढ़ाते हैं। ) सतह के साथ पेंट कोटिंग। पेंट और वार्निश में मुख्य भाग में कई पैसिवेटर शामिल हैं: फॉस्फोरिक एसिड - फॉस्फेटिंग प्राइमर (वीएल-02, वीएल-08, आदि) में; टैनिन, फॉस्फोरिक एसिड - एक नई मिट्टी केआरटी में।

पेंट और वार्निश लगाने से पहले साफ सतह को जंग से बचाने के लिए पैसिवेटर का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इन उद्देश्यों के लिए, "mazhef" (GOST 6193-52) का 10% समाधान, फॉस्फोरिक एसिड का 15-30% समाधान, सुपरफॉस्फेट का एक जलीय अर्क, आदि का उपयोग किया जा सकता है। शिपबोर्ड में एक जलीय अर्क तैयार करने के लिए परिस्थितियों में, सुपरफॉस्फेट 1: 2 के अनुपात में पानी में घुल जाता है और बाद में 3-4 घंटों के लिए उबलता है। ऐसा समाधान न केवल धातु की सतह को निष्क्रिय करता है, बल्कि इसे नीचा भी करता है, जो सबसे खतरनाक सफेद आत्मा या अन्य के उपयोग को बाहर करता है। इन उद्देश्यों के लिए कार्बनिक सॉल्वैंट्स।

इनहिबिटर्सजंग - पदार्थ जो धीमा कर सकते हैं या पूरी तरह से जंग को रोक सकते हैं (लैटिन शब्द "अवरोधक" का अर्थ धीमा करना है)। उन्हें कभी-कभी नकारात्मक उत्प्रेरक कहा जाता है। अवरोधकों की क्रिया का तंत्र यह है कि उनके कण, एक आक्रामक वातावरण में निलंबित अवस्था में होने और उसमें स्वतंत्र रूप से गतिमान होने पर, धातु की सतह (भौतिक, रासायनिक सोखना, कोलाइडल फिल्म, ऑक्साइड फिल्म संघनन, आदि) के साथ बातचीत में सुरक्षात्मक फिल्में बनाते हैं। ), जो धातु को आक्रामक वातावरण (एसिड, क्षार, पानी, आदि) की कार्रवाई से बचाते हैं। एसिड, न्यूट्रल और अन्य वातावरणों के लिए जंग अवरोधक उपलब्ध हैं।

एसिड माध्यम अवरोधक - फॉर्मेलिन, तैयारी "यूनिकोड", बीए-बी, "कैटापिन", आदि। पोटेशियम आयोडाइड के साथ एसिड (हाइड्रोक्लोरिक, सल्फ्यूरिक, फॉस्फोरिक) के साथ "काटापिक" की शुरूआत के साथ, विघटन की दर उनमें धातु (क्षमता) एक बार घटकर 7000 हो जाती है। फॉर्मेलिन अवरोधक हाइड्रोक्लोरिक एसिडजंग और पैमाने से धातु को साफ करने के लिए प्रयोग किया जाता है (तालिका 9.24)।

तटस्थ (जलीय) मध्यम अवरोधक - सोडियम नाइट्राइट, अमोनियम साइक्लोहेक्सिल क्रोमेट, सोडियम बेंजोएट और अन्य योजक। इन अवरोधकों का उपयोग पेंट (पानी आधारित प्रकार VA) के उत्पादन में किया जाता है, साथ ही साथ अवरोधक परिरक्षक स्नेहक (K-17, K-19) - एक अवरोधक जिसमें 1.5% सोडियम बेंजोएट और 0.1% सोडियम नाइट्राइट का मिश्रण होता है ( काम के माहौल के संबंध में), धातु को बंद सिस्टम के जलीय वातावरण में जंग से अच्छी तरह से बचाता है जैसे कार रेडिएटर -25 से +100 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर।

पेंट और वार्निश का मुख्य उद्देश्य सामग्री को विनाश से बचाना है, उदाहरण के लिए, जंग से धातु, सड़ने से लकड़ी, और उत्पादों की सजावटी परिष्करण। विशेष प्रयोजनों के लिए पेंट और वार्निश भी हैं - विद्युत इन्सुलेट, फ्लोरोसेंट, तापमान-संकेत, गर्मी प्रतिरोधी, पेट्रोल- और तेल प्रतिरोधी, आदि।

पेंट कोटिंग्स के गुण पेंट और वार्निश (फिल्म बनाने वाले पदार्थ, रंगद्रव्य, आदि के प्रकार) की संरचना के साथ-साथ कोटिंग्स की संरचना से निर्धारित होते हैं, जिसमें ज्यादातर मामलों में कई परतें होती हैं।

सभी पेंट और वार्निश को तीन मानदंडों के अनुसार वर्गीकृत किया गया है:

• रासायनिक वर्गीकरण, यह फिल्म बनाने वाले पदार्थ की प्रकृति पर आधारित है।
  • एमए - तेल पेंट
  • पीएफ - पेंटाफ्थेलिक पेंट्स
  • जीएफ - ग्लाइप्टल पेंट्स
  • केओ - ऑर्गोसिलिकॉन पेंट्स
  • एनटी - नाइट्रोसेल्यूलोज पेंट
  • एयू - एल्केड-यूरेथेन पेंट्स
  • बीटी - बिटुमिनस पेंट
  • - पर्क्लोरोविनाइल पेंट
  • एके - पॉलीऐक्रेलिक पेंट
  • यूआर - पॉलीयुरेथेन पेंट, आदि।
• प्राथमिकता से
  • 1 - मौसम प्रतिरोधी
  • 2 - सीमित मौसमरोधी (आंतरिक कार्य)
  • 3 - संरक्षण
  • 4 - निविड़ अंधकार
  • 5 - विशेष (विरोधी चिपकने वाला)
  • 6 - तेल और पेट्रोल प्रतिरोधी
  • 7 - रासायनिक प्रतिरोधी
  • 8 - गर्मी प्रतिरोधी
  • 9 - विद्युत इन्सुलेट
  • 0 - प्राइमर, अर्द्ध-तैयार वार्निश
  • 00 - पुट्टी

इस वर्गीकरण का पालन केवल घरेलू निर्माताओं, आयातित पेंट और वार्निश द्वारा किया जाता है, अक्सर उनका अपना नाम होता है (उदाहरण के लिए, लुया, हार्मनी), जो किसी भी तरह से मूल और प्राथमिक उद्देश्य की प्रकृति को इंगित नहीं करता है। मूल और उद्देश्य की प्रकृति के बारे में, लेबल पर या निर्माता की सूची में इंगित किया गया है।

रंगीन पेंट और वार्निश बनाने की यूरोपीय तकनीक भी घरेलू तकनीकों से अलग है।

घरेलू निर्माता मुख्य रूप से पेंट और एनामेल का उत्पादन करते हैं निश्चित रंग- सफेद, लाल, नीला आदि। रंगीन तामचीनी और पेंट प्राप्त करने के लिए, यूरोपीय निर्माता मुख्य रूप से दो आधार ए और सी का उपयोग करते हैं, एक मध्यवर्ती आधार बी भी है।

आधार एसफेद आधार तामचीनी (पेंट), इस तामचीनी में विशेष रूप से है सफेद रंगसफेद तामचीनी के रूप में भी प्रयोग किया जाता है। A के आधार पर पेस्टल रंग के इनेमल तैयार किए जाते हैं।

आधार बीएक सफेद तामचीनी है, लेकिन यह विशेष रूप से सफेद नहीं है, इसके आधार पर यह मध्यम संतृप्त रंग प्राप्त करता है।

आधार सीआधार ए का प्रतिनिधित्व करता है केवल सफेद वर्णक के बिना, इस आधार पर गहन रंगीन तामचीनी प्राप्त की जाती है। विभिन्न आधारों का उपयोग करने की यह संभावना आपको 7000 से अधिक रंगीन तामचीनी तैयार करने की अनुमति देती है।

पेंट:

• तेल
• पाउडर
• पानी का पायस

तामचीनी:

• कार्बनिक रूप से घुलनशील
• पानी में घुलनशील प्राइमर्स
• कार्बनिक रूप से घुलनशील
• पानी में घुलनशील

पेंट- यह फिल्म बनाने वाले पदार्थ में वर्णक का निलंबन है, एम.बी. सुखाने वाला तेल, गोंद, विभिन्न फैलाव।

सौभाग्यशाली- कार्बनिक सॉल्वैंट्स या पानी में सिंथेटिक या प्राकृतिक रेजिन या पॉलिमर के फिल्म बनाने वाले समाधान।

इनेमल- वार्निश में फिलर्स के साथ पिगमेंट या उनके मिश्रण के निलंबन का प्रतिनिधित्व करते हैं।

भजन की पुस्तक- ये एक फिल्म बनाने वाले पदार्थ के घोल में पिगमेंट या फिलर्स के साथ उनके मिश्रण होते हैं, इसे ठीक करने के बाद एक निरंतर सजातीय ठोस फिल्म बनती है। प्राइमर को कोटिंग की पहली सुरक्षात्मक परत को लागू करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

निम्नलिखित आवश्यकताओं को प्राइमरों पर लगाया जाता है; इसे सब्सट्रेट को उच्च आसंजन और कोटिंग के उच्च संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करना चाहिए:

• निष्क्रिय
• इन्सुलेट
• चाल
• phosphating
• जंग कनवर्टर प्राइमर्स

पोटीन- एक गाढ़ा चिपचिपा द्रव्यमान, जिसमें एक फिल्म बनाने वाले एजेंट में बिखरे पिगमेंट और फिलर्स का मिश्रण होता है। इसका उपयोग सतह को समतल करने के लिए किया जाता है, जिसका उपयोग दोषपूर्ण स्थानों पर किया जाता है।

पेंटवर्क सामग्री के सबसे सामान्य प्रकारों में से एक हैं एल्केड्स(पीएफ, जीएफ)।

संशोधित एल्केड पेंट और वार्निश अच्छे सजावटी और . के साथ कोटिंग बनाते हैं सुरक्षात्मक गुण, उच्च कठोरता, मौसम प्रतिरोध। उनका उपयोग वायुमंडलीय परिस्थितियों और घर के अंदर लंबे समय तक किया जा सकता है। इसलिए, उनका व्यापक रूप से उद्योग, परिवहन और घरेलू उद्देश्यों में उपयोग किया जाता है। एल्केड सामग्री की श्रेणी में लगभग 50 ब्रांड के एनामेल शामिल हैं।

पर्यावरणीय आवश्यकताएं अपनाने को प्रेरित करती हैं पानी आधारित पेंटसुरक्षात्मक और सजावटी कोटिंग्स प्राप्त होने पर।

पानी आधारित पेंट सिस्टम का उपयोग करते समय, पेंटिंग प्रक्रिया को हानिरहित और अग्निरोधक बनाने के लिए, न केवल अपरिवर्तनीय रूप से खोए हुए कार्बनिक सॉल्वैंट्स की लागत को बचाने के लिए, वेंटिलेशन और सुरक्षा उपायों पर, बल्कि कई तकनीकी लाभ प्राप्त करना भी संभव है:

• गीले भागों को पेंट करने या पेंटिंग करने की संभावना जब उच्च आर्द्रतावायु;
• जलीय प्रणालियों के लिए विशिष्ट रंग भरने की विधि का उपयोग - वैद्युतकणसंचलन बयान;
• पेंट के संपर्क में उपकरणों की हानिरहितता और कम श्रमसाध्य सफाई;
• सूखे रूप में पेंट का परिवहन और भंडारण और उत्पाद पर आवेदन करने से पहले ही उन्हें "प्रजनन" करना - इस संबंध में एक विलायक या फैलाव के रूप में पानी असाधारण रूप से सुविधाजनक है।

बेशक, यह तर्क नहीं दिया जा सकता है कि पानी आधारित पेंट के केवल फायदे हैं और पूरी तरह से नुकसान से रहित हैं। बाद वाले इस प्रकार हैं:

• पानी आधारित पेंट में अपेक्षाकृत उच्च सतह तनाव होता है और इसलिए पेंटिंग के लिए धातु की विशेष तैयारी की आवश्यकता होती है (अन्य सबस्ट्रेट्स पर, पानी आधारित पेंट की यह विशेषता बहुत कम प्रभावित करती है);
• ऑलिगोमर्स के पानी और जलीय घोल, एक नियम के रूप में, गीला रंगद्रव्य और भराव बदतर होते हैं, जिससे फिल्म बनाने वाले एजेंट के साथ वर्णक को पीसना मुश्किल हो जाता है;
• जलीय घोल-प्रकार के पेंट को कार्बनिक सॉल्वैंट्स में घुलनशील फिल्म बनाने वाले एजेंटों पर आधारित पेंट की तुलना में अधिक गंभीर इलाज की स्थिति की आवश्यकता होती है;
• फैलाव प्रकार के पानी आधारित पेंट अपेक्षाकृत अस्थिर और गैर-ठंढ प्रतिरोधी होते हैं, जो कभी-कभी उनके निर्माण और उपयोग में मौसमी की ओर जाता है (केवल गर्म मौसम में - 0 - 5 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के तापमान पर)।

हालांकि, ये कमियां कार्बनिक कोटिंग प्रौद्योगिकी में इस अपेक्षाकृत नई प्रवृत्ति के मूल्य को कम नहीं करती हैं, जो निस्संदेह एक महान भविष्य है।

पानी आधारित पेंट और वार्निश हैं विस्तृत आवेदननिर्माण और जीवन में।

पानी इमल्शन पेंटफिल्म बनाने वाले पदार्थों जैसे सिंथेटिक पॉलिमर के जलीय फैलाव में पिगमेंट और फिलर्स के निलंबन हैं, जिसमें इमल्सीफायर, डिस्पेंसर और अन्य एक्सीसिएंट्स शामिल हैं। इन जल-जनित पेंटों को इमल्शन, लेटेक्स या पानी-फैलाव पेंट भी कहा जाता है।

पानी आधारित पेंट की रेंज वर्तमान में बहुत बड़ी है। हालांकि, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि दुनिया भर में उत्पादित अधिकांश पानी आधारित पेंट एक्रिलेट पेंट हैं।
पॉलीएक्रिलेट जलीय इमल्शन पर आधारित पानी आधारित पेंट मौसम के प्रतिरोध, पानी के प्रतिरोध, उम्र बढ़ने के लिए उच्च प्रतिरोध और क्षार क्रिया के साथ कोटिंग्स बनाते हैं।

राज्य मानक (GOST) और विशेष विवरण(टीयू) is नियमों, जो स्पष्ट रूप से सामग्री के गुणों, व्यक्तिगत संकेतकों के लिए परीक्षण विधियों, सामग्री को संभालने के लिए सावधानियों और शर्तों, परिवहन और भंडारण के नियमों और निर्माता की वारंटी दायित्वों को स्पष्ट रूप से निर्धारित करता है।

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अग्रभाग और दीवारों की पेंटिंग प्रोटेक्टगार्ड रंग (8359 बार पढ़ें)
प्रोटेक्टगार्ड कलर सिलिकॉन-मुक्त है, और भी अधिक कमल के फूल के प्रभाव और गुणवत्ता आश्वासन के साथ। सभी ज्ञात प्रदूषण बारिश या सादे पानी से धुल जाते हैं, जिसमें भित्तिचित्र भी शामिल हैं। उत्पाद हाइड्रोफोबिक, ओलेओफोबिक है, चिपकने, भित्तिचित्रों और पेंट्स को रोकता है, वसा, तेल, पुतली, कवक, आदि सहित सभी प्रकार के दूषित पदार्थों का निर्माण करता है। उत्पाद सभी ज्ञात संदूषकों से सतहों की सुरक्षात्मक पेंटिंग के लिए अभिप्रेत है और हानिकारक प्रभाव, विशेष रूप से इमारतों और संरचनाओं के पहलुओं, दीवारों और नींव की सतह। भौतिक और तकनीकी मापदंडों की समग्रता के अनुसार, इसका कोई एनालॉग नहीं है।

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रबर पेंट (4600 बार पढ़ें)
यह पेंट क्या है? यह फटता नहीं है, छीलता नहीं है, इसमें खिंचाव का गुण होता है, अर्थात जब नमी इसे प्रभावित करती है, तो यह फैलती है; गर्मी में, यह संपत्ति कम हो जाती है और कई सालों से एक नए की उपस्थिति होती है। रबर पेंट का उपयोग कॉटेज या पोर्च में छतों को पैच करने के लिए किया जा सकता है जो नमी से सड़ा हुआ है, आपको केवल फाइबरग्लास और रबर पेंट की आवश्यकता है, और आप परिणाम देखेंगे - आपकी छत अब लीक नहीं होगी, और पोर्च नया जैसा दिखेगा। बदले में, इसका उपयोग शावर, प्लिंथ, किचन, स्पोर्ट्स कोर्ट को कवर करने के लिए किया जाता है। इसका उपयोग स्लेट, जस्ती लोहा, ईंट और कई अन्य सतहों के इलाज के लिए किया जाता है जो तापमान चरम सीमा के अधीन होते हैं।

पेंट और वार्निश (एलकेएम) पेंटिंग या कोटिंग के लिए अभिप्रेत सामानों का एक समूह है विभिन्न सतहें- लकड़ी, धातु, कंक्रीट, आदि। एक पेंट और वार्निश सामग्री एक संरचना (समाधान, निलंबन) है, जो जटिल भौतिक और रासायनिक परिवर्तनों के परिणामस्वरूप चित्रित किए जाने वाले उत्पाद की सतह पर लागू होने पर, गुणों के एक निश्चित सेट के साथ एक निरंतर बहुलक कोटिंग में बनती है। . पेंट रचना की संरचना में फिल्म फॉर्मर्स, पिगमेंट, डाई और अन्य कार्यात्मक योजक शामिल हैं।

पेंटवर्क सामग्री का मुख्य घटक फिल्म फॉर्मर्स हैं - गैर-वाष्पशील यौगिक जो सतह को कवर करने वाली एक मजबूत फिल्म बनाने में सक्षम हैं। फिल्म बनाने वाले प्रकृति में भिन्न हो सकते हैं: प्राकृतिक, कृत्रिम, सिंथेटिक; प्रदर्शन गुणों या उद्देश्य के अनुसार, उदाहरण के लिए, गर्मी प्रतिरोधी, ठंढ प्रतिरोधी, बाहरी या इनडोर उपयोग के लिए।

रचना और उद्देश्य के आधार पर, पेंटवर्क सामग्री को विभाजित किया जाता है: पेंट (तामचीनी पेंट - एनामेल्स सहित), वार्निश, सुखाने वाले तेल, प्राइमर, पोटीन। पेंट और एनामेल में रंग और छिपाने की शक्ति होती है, वार्निश एक पारदर्शी रंगहीन या रंगीन फिल्म देते हैं।

पेंटिंग के लिए सहायक पदार्थ सॉल्वैंट्स, थिनर, वॉश और डिसेकेंट्स हैं। उनका उपयोग पेंटिंग से पहले सतह तैयार करने, पेंटवर्क सामग्री को पतला करने, सुखाने की प्रक्रिया को तेज करने के लिए किया जाता है; वे सभी बिक्री पर जाते हैं स्वतंत्र माल.

पेंट और वार्निश की संरचना।

पेंटवर्क सामग्री का मुख्य घटक फिल्म बनाने वाले पदार्थ हैं। फिल्म बनाने वाले मूल (प्राकृतिक, कृत्रिम, अर्ध-सिंथेटिक, सिंथेटिक) में भिन्न हो सकते हैं; प्रदर्शन गुण या उद्देश्य (मौसम प्रतिरोधी, गर्मी प्रतिरोधी, ठंढ प्रतिरोधी, विशेष गुणऔर आदि।; आउटडोर या इनडोर काम के लिए; पेंटिंग और धातु, लकड़ी, कंक्रीट और अन्य सतहों की सुरक्षा)।

वर्तमान में, कृत्रिम फिल्म फॉर्मर्स (सेल्युलोज नाइट्रेट - कोलोक्सिलिन, सेल्यूलोज ब्यूटायरेट, आदि) और सिंथेटिक फिल्म फॉर्मर्स (एल्केड रेजिन - पेंटाफ्थेलिक और ग्लिफ़थेलिक; विनाइल, ऐक्रेलिक, यूरेथेन, एपॉक्सी रेजिन) पर आधारित सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली पेंट और वार्निश सामग्री। प्राकृतिक रेजिन (रॉसिन, शेलैक, एम्बर, आदि) सीमित उपयोग के हैं। उन पर आधारित वार्निश का उपयोग बहाली कार्य के लिए किया जाता है, के लिए संगीत वाद्ययंत्र. रोसिन का उपयोग पेंटवर्क सामग्री में सहायक योज्य के रूप में किया जाता है। प्राकृतिक बिटुमिनस राल, इसके विपरीत, विशेष प्रतिरोधी वार्निश के उत्पादन के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, उदाहरण के लिए, बिटुमेन (कुजबास वार्निश)।

सुखाने वाले तेल पारंपरिक फिल्म बनाने वाले होते हैं, जिनका उपयोग तेल पेंट और एनामेल बनाने के लिए किया जाता है। आरंभिक सामग्रीप्राकृतिक सुखाने वाले तेल तैयार करने के लिए वनस्पति तेलों का उपयोग किया जाता है। वनस्पति तेल (अलसी, भांग, सूरजमुखी, तुंग, सोयाबीन, बिनौला, कैमेलिना) और अन्य सुखाने या अर्ध-सुखाने वाले तेल सुखाने वाले तेल, तेल वार्निश और तेल पेंट के उत्पादन के लिए मुख्य कच्चे माल हैं।

प्लास्टिसाइज़र मुख्य रूप से तैयार कोटिंग्स की लोच और ठंढ प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए पेंटवर्क सामग्री में पेश किए जाते हैं। प्लास्टिसाइज़र dibutyl phthalate, dioctyl phthalate, alkyd रेजिन हैं।

हार्डनर्स का उपयोग उन फॉर्मूलेशन में किया जाता है जहां फिल्म पूर्व थर्मोसेटिंग राल है। वे एक टिकाऊ अघुलनशील कोटिंग के निर्माण में योगदान करते हैं।

पारंपरिक पेंट ऑयल पेंट होते हैं, इन्हें सुखाने वाले तेलों का उपयोग करके बनाया जाता है। सुखाने वाले तेलों की तैयारी के लिए प्रारंभिक सामग्री वनस्पति तेल हैं।

वनस्पति तेल - अलसी, भांग, सूरजमुखी, तुंग, सोयाबीन, बिनौला और अन्य सुखाने वाले या आंशिक रूप से सुखाने वाले तेल सुखाने वाले तेल, तेल वार्निश और तेल पेंट के उत्पादन के लिए मुख्य कच्चे माल हैं। ये तेल बहुत लंबे समय (6 से 40 दिनों तक) एक फिल्म के निर्माण के साथ सूख जाते हैं। इसलिए, उन्हें पहले सुखाने वाले तेल में संसाधित होने के बाद ही फिल्म बनाने वालों के रूप में उपयोग किया जाता है, तेल को लंबे समय तक गर्मी उपचार के साथ desiccants के अतिरिक्त के अधीन किया जाता है। Desiccants फैटी एसिड के कोबाल्ट या मैंगनीज लवण हैं, जो तेल और सुखाने वाले तेलों में अच्छी तरह से घुल जाते हैं और फिल्म की सुखाने की प्रक्रिया को 6-10 घंटे तक तेज कर देते हैं।

प्राकृतिक रेजिन जैसे कि रोसिन, शेलैक, डमर, सैंडरक, एम्बर "पुराने", पारंपरिक फिल्म निर्माता हैं। वर्तमान में, वे व्यावहारिक रूप से वार्निश (रोसिन और इसके डेरिवेटिव के अपवाद के साथ) में उपयोग नहीं किए जाते हैं, क्योंकि उन्हें प्रतिस्थापित किया जाता है सिंथेटिक सामग्री.

कृत्रिम फिल्म फॉर्मर्स - सेल्यूलोज ईथर: नाइट्रेट, एसीटोब्यूटाइरेट और एथिल सेलुलोज। उनका मुख्य नुकसान कम गर्मी प्रतिरोध है।

सिंथेटिक फिल्म फॉर्मर्स पॉलिमर रेजिन हैं: सबसे अधिक बार पॉलीकोंडेशन - पॉलिएस्टर, एल्केड, एपॉक्सी, पॉलीयुरेथेन, ऑर्गोसिलिकॉन, साथ ही पोलीमराइजेशन रेजिन - पॉलीएक्रिलेट्स, विनाइल पॉलिमर।

फिल्म बनाने वालों पर निम्नलिखित आवश्यकताएं लगाई जाती हैं: उन्हें सतह को गीला करना चाहिए और उस पर समान रूप से वितरित किया जाना चाहिए; पानी में घुलनशील पदार्थ नहीं होने चाहिए; उपलब्ध कार्बनिक सॉल्वैंट्स में घुलना चाहिए और रंगहीन, पारदर्शी फिल्में देनी चाहिए।

मुख्य रूप से कोटिंग्स की लोच और ठंढ प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए प्लास्टिसाइज़र को पेंटवर्क सामग्री में पेश किया जाता है। प्लास्टिसाइज़र dibutyl phthalate, dioctyl phthalate, alkyd रेजिन और कई अन्य पदार्थ हैं।

हार्डनर्स का उपयोग किया जाता है जहां फिल्म पूर्व थर्मोसेटिंग राल है। वे एक टिकाऊ अघुलनशील कोटिंग के निर्माण में योगदान करते हैं। यह घटक या तो सीधे पेंटवर्क सामग्री में पेश किया जाता है और इसके गुणों को तभी प्रदर्शित करता है जब सूख जाता है उच्च तापमान, (उदाहरण के लिए, पॉलीयुरेथेन वार्निश); या कोटिंग से ठीक पहले एक फिल्म के साथ मिश्रित - एपॉक्सी वार्निश। हार्डनर की मात्रा की सही गणना की जानी चाहिए, क्योंकि अधिक या कमी से कोटिंग की गुणवत्ता कम हो जाती है।

सॉल्वैंट्स और थिनर। सॉल्वैंट्स फिल्म फॉर्मर्स को एक तरल अवस्था में स्थानांतरित करते हैं, जो कोटिंग के लिए सुविधाजनक है। विलायक की पसंद इसकी भंग करने की शक्ति, वाष्पीकरण दर, विषाक्तता, ज्वलनशीलता से निर्धारित होती है। पतले वांछित चिपचिपाहट के लिए तैयार समाधान को पतला करने के लिए काम करते हैं, और कोटिंग्स की लागत को भी कम करते हैं। सॉल्वैंट्स और थिनर हैं कार्बनिक यौगिक- एसीटोन, एथिल एसीटेट, सफेद स्पिरिट, तारपीन, ब्यूटाइल एसीटेट, आदि। पानी का उपयोग पानी आधारित और चिपकने वाले पेंट के निर्माण में किया जाता है। सॉल्वैंट्स और थिनर कार्बनिक यौगिक हैं - पेंट और वार्निश के लिए व्हाइट स्पिरिट, एसीटोन, एथिल एसीटेट, ब्यूटाइल एसीटेट, जाइलीन, तारपीन, सॉल्वेंट ग्रेड 645, 646, 649 (GOST 18188-72)। पानी का उपयोग पानी के फैलाव और चिपकने वाले पेंट के निर्माण में किया जाता है।

वर्णक सूक्ष्म रूप से विभाजित होते हैं, अत्यधिक बिखरे हुए खनिज या कार्बनिक पदार्थ, फिल्म बनाने वाले एजेंटों और सॉल्वैंट्स में अघुलनशील, एक निश्चित रंग और छिपाने की शक्ति वाले - यानी रंगीन अपारदर्शी कोटिंग्स देने की क्षमता। रंग, इसके विपरीत, फिल्म बनाने वालों में घुलनशील होते हैं और पारदर्शी रंगीन कोटिंग देते हैं।

खनिज वर्णक प्राकृतिक होते हैं (उदाहरण के लिए, गेरू, लाल सीसा, umber), वे चट्टानों के प्रसंस्करण और मिट्टी को रंगने से प्राप्त होते हैं; कृत्रिम (उदाहरण के लिए, सफेदी, मुकुट), वे औद्योगिक रूप से प्राप्त किए जाते हैं, जिससे विभिन्न रंगों के रंजक प्राप्त करना संभव हो जाता है। उनकी रासायनिक संरचना के संदर्भ में, खनिज वर्णक जटिल रासायनिक यौगिक होते हैं जिनमें लोहा (गेरू, लाल सीसा), जस्ता, टाइटेनियम (जस्ता और टाइटेनियम सफेद), या पाउडर एल्यूमीनियम (धातु), आदि के ऑक्साइड होते हैं। रंगद्रव्य रंग में भिन्न होते हैं: अक्रोमेटिक - सफेद, काला, ग्रे; रंगीन - पीला, लाल, नीला और हरा।

खनिज रंगद्रव्य मौसम प्रतिरोधी होते हैं और उनके साथ रचनाएं अक्सर बाहरी अनुप्रयोगों के लिए उपयोग की जाती हैं। कार्बनिक रंगद्रव्य खनिज रंजकों की तुलना में कम हल्के, रासायनिक और मौसम प्रतिरोधी होते हैं, लेकिन उनमें रंग भरने की शक्ति अधिक होती है। उनका उपयोग आंतरिक के लिए किया जाता है सजावटी कार्य.

अक्सर, पिगमेंट का उपयोग फिलर्स के साथ मिश्रण में किया जाता है, जो पेंट और वार्निश रचनाओं की लागत को कम करता है।

सुखाने वाले तेल। सुखाने वाले तेलों को आमतौर पर संसाधित वनस्पति तेल कहा जाता है। सुखाने वाले तेलों की सीमा पूर्व की फिल्म की प्रकृति के अनुसार उप-विभाजित है - प्राकृतिक, अर्ध-प्राकृतिक और कृत्रिम; सुखाने वाले तेल की संरचना के अनुसार सॉल्वैंट्स (प्राकृतिक) और सॉल्वैंट्स के साथ नहीं होते हैं।

सुखाने वाले तेलों का उपयोग लकड़ी और अन्य झरझरा सतहों को पेंट करने से पहले, तेल पेंट के निर्माण और कमजोर पड़ने के लिए, वार्निश, प्राइमर, फिलर्स और पुट्टी के निर्माण के लिए किया जाता है। उच्चतम उपभोक्ता गुण प्राकृतिक सुखाने वाले तेलों के पास होते हैं, जो विशेष रूप से सुखाने से उत्पादित होते हैं वनस्पति तेल- लिनन और भांग। कभी-कभी इन तेलों में अर्ध-सुखाने वाला सूरजमुखी तेल मिलाया जाता है। वर्तमान में, सुखाने वाले तेलों की श्रेणी को अक्सर के आधार पर सुखाने वाले तेलों द्वारा दर्शाया जाता है सूरजमुखी का तेल, कम अक्सर - लिनन। प्राकृतिक सुखाने वाले तेल ऑक्सीकृत होते हैं (एक desiccant के अतिरिक्त के साथ हवा उड़ाते समय 150-160 डिग्री सेल्सियस पर गरम किया जाता है)। पॉलिमराइज्ड प्राकृतिक सुखाने वाला तेल बिना हवा के पहुंच के तेल को 260-280 डिग्री सेल्सियस तक गर्म करके प्राप्त किया जाता है, यह गहरा होता है, लेकिन एक मजबूत फिल्म देता है।

अर्ध-प्राकृतिक सुखाने वाला तेल वनस्पति तेलों, वसा, पेट्रोलियम उत्पादों के थर्मल प्रसंस्करण द्वारा प्राप्त किया जाता है, जिसमें desiccants और सॉल्वैंट्स होते हैं। ऐसे सुखाने वाले तेलों को संघनित (उनका आणविक भार अधिक होता है), या पोलीमराइज़्ड कहा जाता है; उन्हें लगभग 300 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर लंबे समय तक गर्म करने पर प्राप्त किया जाता है। ऑक्सीकृत संघनन सुखाने वाले तेल सुखाने वाले तेल-ऑक्सोल या ऑक्सोल-मिश्रण के नाम से बनाए जाते हैं। विलायक सामग्री 45% तक है। सुखाने वाले तेल हैं गाढ़ा रंग.

सुखाने वाले तेलों की गुणवत्ता रंग, पारदर्शिता, चिपचिपाहट, गैर-वाष्पशील पदार्थों की सामग्री, सुखाने का समय, एसिड संख्या द्वारा निर्धारित की जाती है।

सुखाने वाले तेल प्राकृतिक और सुखाने वाले तेल-ऑक्सोल के पास अनुरूपता का प्रमाण पत्र होना चाहिए अनिवार्य प्रणालीप्रमाणीकरण।

संयुक्त सुखाने वाले तेल या तो प्राकृतिक तेलों (अलसी और सूरजमुखी) का मिश्रण होते हैं, या ऑक्सीकृत और पोलीमराइज़्ड सुखाने वाले तेलों का मिश्रण होते हैं। इनमें 30% विलायक होता है। संयुक्त सुखाने वाले तेल मुख्य रूप से तेल पेंट के निर्माण के लिए अर्ध-तैयार उत्पाद के रूप में उपयोग किए जाते हैं। उन्हें K-3, K-4, K-5, आदि के अंकन में नामित किया गया है।

मिश्रित सुखाने वाले तेलों में 45% तक विलायक होता है। उनके उत्पादन के लिए, निम्न गुणवत्ता वाले वनस्पति तेलों का उपयोग किया जाता है। इन सुखाने वाले तेलों को परिणामी कोटिंग्स के गहरे रंग, देर से सूखने की विशेषता है। इन सुखाने वाले तेलों के गुणों में सुधार करने और लागत को कम करने के लिए, इनमें रसिन, कम आणविक भार वाले घिसने और अन्य योजक पेश किए जाते हैं।

सिंथेटिक और कृत्रिम सुखाने वाले तेल पेट्रोकेमिकल उद्योगों के विभिन्न उप-उत्पाद हैं जो सूखने पर फिल्म बना सकते हैं। एक नियम के रूप में, ये निम्न-गुणवत्ता वाली सामग्री हैं, जिनका उपयोग गैर-महत्वपूर्ण कार्य, संसेचन, अस्थायी सुरक्षा आदि के लिए किया जा सकता है।

वार्निश की श्रेणी का वर्गीकरण और विशेषताएं। वार्निश कार्बनिक सॉल्वैंट्स या पानी में फिल्म बनाने वाले पदार्थों के समाधान हैं। सूखने या ठीक होने पर, वे एक पारदर्शी सजातीय कोटिंग बनाते हैं। वार्निश के निम्नलिखित समूह निर्मित होते हैं: तेल-राल (तेल, एल्केड), राल, सेलूलोज़ ईथर, बिटुमिनस।

तेल वार्निश, एक नियम के रूप में, प्राकृतिक रेजिन के साथ वनस्पति तेलों के मिश्रण, कार्बनिक सॉल्वैंट्स में भंग होते हैं। आमतौर पर, रसिन, इसके एस्टर, बिटुमेन और कुछ जीवाश्म रेजिन को तेल वार्निश की संरचना में पेश किया जाता है। तेल वार्निश को तेल सामग्री के अनुसार फैटी (55%), मध्यम (35%), पतला (15%) में विभाजित किया जाता है। तेल वार्निश का उपयोग वार्निंग के लिए किया जाता है लकड़ी की सतहऔर विद्युत इन्सुलेट यौगिकों को लगाने के रूप में।

एल्केड वार्निश समाधान हैं एल्केड रेजिन(बातचीत उत्पाद पॉलीहाइड्रिक अल्कोहल- पेट्रोलियम सॉल्वैंट्स में पॉलीओल्स, पॉलीबेसिक कार्बोक्जिलिक एसिड और मोनोबैसिक उच्च फैटी एसिड) - व्हाइट स्पिरिट, सॉल्वेंट नेफ्था या अन्य सॉल्वैंट्स। वे धातु और लकड़ी के उत्पादों और संरचनाओं को कवर करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। एल्केड राल के प्रकार के आधार पर, एल्केड वार्निश ग्लिफ़थेलिक हैं - जीएफ (फ्थेलिक एनहाइड्राइड और ट्राइबेसिक अल्कोहल पर आधारित राल - ग्लिसरीन); पेंटाफैथलिक पीएफ (पेंटाबैसिक अल्कोहल पर आधारित राल - पेंटाएरिथ्रिटोल और फ़ेथलिक एनहाइड्राइड); एल्केड-ऐक्रेलिक (एसी); एल्केड-यूरेथेन (एयू) और अन्य। इस तरह के वार्निश में फिल्म निर्माण पोलीमराइजेशन या पॉलीकोंडेशन प्रतिक्रियाओं के कारण होता है। एल्केड रेजिन पर आधारित कोटिंग्स में उच्च मौसम प्रतिरोध, लोच और चित्रित सतह पर अच्छा आसंजन होता है।

राल वार्निश को तीन समूहों में विभाजित किया जा सकता है: प्राकृतिक रेजिन पर आधारित वार्निश; थर्माप्लास्टिक सिंथेटिक रेजिन पर आधारित वार्निश; थर्मोसेटिंग सिंथेटिक रेजिन पर आधारित वार्निश। वर्तमान में, राल वार्निश की रिहाई सीमित है।

एल्केड-कार्बामाइड वार्निश, उनमें ग्लाइफथेलिक, पेंटाफ्थैलिक रेजिन, यूरिया शामिल हैं। उपयोग करने से पहले, इन वार्निश में एक हार्डनर (कार्बनिक एसिड) मिलाया जाता है। उनका उपयोग लकड़ी को खत्म करने, लकड़ी की छत के रूप में और फर्नीचर वार्निश के रूप में किया जाता है। कोटिंग्स उच्च शक्ति, कठोर, चमकदार, पानी- और गर्मी प्रतिरोधी हैं। पॉलिएस्टर रेजिन पर आधारित वार्निश - पॉलिएस्टर वार्निश में वाष्पशील सॉल्वैंट्स नहीं होते हैं, इन वार्निश के घटक एडिटिव्स शुरू कर रहे हैं - पेरोक्साइड या हाइड्रोपरॉक्साइड, जब वार्निश बेस में जोड़ा जाता है, तो वार्निश कठोर हो जाता है - स्टाइलिन और अन्य क्रॉसलिंकिंग एजेंटों के साथ असंतृप्त पॉलिएस्टर राल का कोपोलिमराइजेशन। एक अघुलनशील क्रॉस-लिंक्ड पॉलिमर ग्रिड बनाते हैं। वार्निश का उपयोग फर्नीचर परिष्करण के लिए किया जाता है, वे ठोस, पारदर्शी, गर्मी प्रतिरोधी, पानी, अल्कोहल और रासायनिक रूप से प्रतिरोधी होते हैं। डिटर्जेंटकोटिंग्स

ईथर-सेल्युलोज वार्निश कुछ रेजिन के साथ सेल्युलोज नाइट्रेट के घोल हैं, वाष्पशील कार्बनिक सॉल्वैंट्स में प्लास्टिसाइज़र। वे जल्दी सूखते हैं (20-60 मिनट), जलरोधक, टिकाऊ और कठोर फिल्में देते हैं, और आसानी से पॉलिश किए जाते हैं। उनका उपयोग फर्नीचर, संगीत वाद्ययंत्र, पेंसिल आदि को खत्म करने के लिए किया जाता है।

जंग संरक्षण के लिए धातु का लेपकुजबास-वार्निश का उत्पादन - कोयला टार पिच (या बिटुमेन) के उच्च तापमान अंश के हाइड्रोकार्बन विलायक में एक समाधान। ब्रांड नाम बीटी के तहत उत्पादित।

वार्निश के आधुनिक वर्गीकरण में, लकड़ी की रक्षा और टोनिंग के लिए रंगीन एंटीसेप्टिक वार्निश का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

रंजित एलकेएम। रंगद्रव्य कोटिंग्स में उनकी संरचना में वर्णक होते हैं। इनमें प्राइमर, पुट्टी, पेंट, एनामेल्स शामिल हैं।

प्राइमर पेंटवर्क की पहली परत लगाने के लिए हैं। उन्हें प्रदान करना होगा अच्छा आसंजन(सतह आत्मीयता) - अर्थात्, चित्रित सतह और कोटिंग की अन्य परतों के साथ संबंध।

प्राइमर सामग्री का एक उपसमूह है जो एक फिल्म बनाने वाले पदार्थ में फिलर्स के साथ पिगमेंट या उनके मिश्रण का निलंबन है। सुखाने के बाद, एक अपारदर्शी सजातीय फिल्म बनती है। प्राइमर कई प्रकार के होते हैं: इंसुलेटिंग प्राइमर - कम फिल्म पारगम्यता प्रदान करते हैं, नमी के प्रवेश को रोकते हैं; पैसिविंग और फॉस्फेटिंग प्राइमर - इसमें ऐसे पिगमेंट होते हैं जो धातु को निष्क्रिय कर सकते हैं और जंग (फॉस्फेट) से बचा सकते हैं; सुरक्षात्मक प्राइमरों में 90% तक धातु वर्णक होते हैं; प्राइमर - रस्ट कन्वर्टर्स को सीधे उस सतह पर लगाया जाता है जिससे धातु के जंग उत्पादों को हटाया नहीं गया है। ये प्राइमर एक साथ जंग के परिवर्तन के साथ सतह पर एक बहुलक फिल्म बनाते हैं, जो पूरे कोटिंग को संक्षारण प्रतिरोध देता है।

पुट्टी एक चिपचिपा पेस्ट जैसा द्रव्यमान होता है जिसमें मिश्रण में एक उच्च सामग्री के साथ फिल्म बनाने वाले पदार्थ, रंगद्रव्य और भराव का मिश्रण होता है। पुट्टी को अनियमितताओं और गड्ढों को भरने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे पेंट की जाने वाली सतह को चिकना किया जा सकता है। पोटीन को प्री-प्राइमेड सतह पर लगाया जाता है। घरेलू उद्देश्यों के लिए, एल्केड, नाइट्रोसेल्यूलोज, एपॉक्सी पुट्टी का उपयोग किया जाता है। के लिए निर्माण कार्य, बड़ी सतहों को समतल करने के लिए पॉलिमर के जलीय फैलाव के आधार पर फिलर्स का उपयोग किया जाता है।

पेंट्स और एनामेल्स। पेंट तेल, सुखाने वाले तेल, इमल्शन, लेटेक्स या अन्य फिल्म बनाने वाले पदार्थ में फिलर्स के साथ पिगमेंट या उनके मिश्रण का निलंबन है, जो सूखने के बाद एक अपारदर्शी रंगीन वर्दी फिल्म बनाता है। पूर्व की फिल्म की प्रकृति से पेंट तेल, तामचीनी, पानी-फैलाव, चिपकने वाला में विभाजित हैं।

ऑइल पेंट्स (एमए) - ऑइल-ऑक्सोल और अन्य सुखाने में पिगमेंट का निलंबन। उपयोग के लिए तत्परता की डिग्री के अनुसार, मोटे तौर पर कसा हुआ और खाने के लिए तैयार होते हैं। मोटे तौर पर जमीन के पेंट में एक चिपचिपा स्थिरता (30% तक सुखाने वाला तेल) होता है, जो उपयोग से पहले एक विलायक के साथ पतला होता है।

रेडी-टू-यूज़ पेंट में सुखाने वाले तेल (40% तक) और सॉल्वेंट (30% तक) की बढ़ी हुई मात्रा होती है। उनका वर्गीकरण उद्देश्य (बाहरी और आंतरिक कार्यों के लिए), रंग और सुखाने वाले तेलों के प्रकार द्वारा उप-विभाजित है।

ऑइल पेंट 24-36 घंटों में सूख जाते हैं और पेंट की गई सतह पर उच्च आसंजन के साथ सेमी-मैट कोटिंग्स बनाते हैं, लोच, अच्छा रसायन और पानी प्रतिरोध। 3 साल से अधिक के लिए प्राकृतिक अलसी सुखाने वाले तेल (सॉल्वैंट्स के बिना) पर पेंट का मौसम प्रतिरोध।

तामचीनी रंगद्रव्य के निलंबन या वार्निश में भराव के साथ उनके मिश्रण हैं। तामचीनी में उच्च उपभोक्ता गुण होते हैं, वे अच्छी तरह मिश्रित होते हैं, आसानी से सतह पर रखे जाते हैं और सूखने के बाद विभिन्न बनावट या बनावट के साथ एक अपारदर्शी कठोर फिल्म, चमकदार या मैट बनाते हैं। सजावटी प्रभाव. तामचीनी की तैयारी के लिए उपयोग किए जाने वाले वार्निश के प्रकार के आधार पर, तामचीनी के समूह को तेल, एल्केड, नाइट्रोसेल्यूलोज और अन्य में विभाजित किया जाता है।

एल्केड एनामेल्स एल्केड वार्निश में पिगमेंट के निलंबन हैं, जो एनामेल्स की श्रेणी में सबसे आम हैं। वे आंतरिक कार्य के लिए एनामेल का उत्पादन करते हैं (उदाहरण के लिए, GF-230, PF-233), जिनका उपयोग फर्नीचर, खिड़कियां, दरवाजे, पेंटिंग के लिए किया जाता है। धातु की सतह. पेंटिंग फर्श के लिए, उच्च कठोरता और कोटिंग के उच्च जल प्रतिरोध वाले पीएफ -266 तामचीनी का उपयोग किया जाता है। पेंटाफैथलिक वार्निश पर आधारित बाहरी उपयोग के लिए एनामेल्स (उदाहरण के लिए, पीएफ-115) घरेलू उपकरणों, रेफ्रिजरेटर, साइकिल, बेबी कैरिज को पेंट करने के लिए हैं। एल्केड एनामेल लोचदार, मौसम प्रतिरोधी, टिकाऊ होते हैं और अच्छे होते हैं सजावटी गुण.

नाइट्रोसेल्यूलोज एनामेल्स नाइट्रो-वार्निश में पिगमेंट के निलंबन होते हैं जो जल्दी सूख जाते हैं। विस्तृत रंग पैमाने में जारी किए जाते हैं, कवरिंग में वृद्धि हुई चमक होती है; नुकसान में की कार्रवाई के तहत ज्वलनशीलता, कम तापीय स्थिरता और लुप्त होती शामिल हैं सूरज की किरणे. वे आंतरिक कार्य (NTs-25), बाहरी कार्यों (NTs-132 और NTs-11) और अन्य के लिए तामचीनी का उत्पादन करते हैं।

जल-फैलाव पेंट (पानी-पायस का दूसरा नाम, पानी-छितरी हुई, पानी, लेटेक्स) फिल्म बनाने वालों के जलीय फैलाव में वर्णक के निलंबन हैं, अधिक सटीक रूप से इमल्शन में। पानी एक विलायक नहीं है, इसलिए पानी आधारित पेंट जटिल कोलाइडल सिस्टम हैं, उनमें 12-15 घटक होते हैं। मुख्य हैं: फिल्म बनाने - पॉलिमर के 50% जलीय फैलाव - पॉलीक्रिलेट्स, पॉलीविनाइल एसीटेट और अन्य; पायसीकारी विभिन्न प्रकृति के सर्फेक्टेंट हैं; रंगद्रव्य - सफेद या अन्य स्वर; dispersants - रंगद्रव्य की अस्थिरता में सुधार; मोटा होना - पेंट की चिपचिपाहट बढ़ाता है; एंटीफोम एजेंट - पेंट के निर्माण और आवेदन के दौरान फोमिंग को रोकें; एंटीसेप्टिक्स और अन्य घटक। प्लास्टिसाइज़र या एंटीफ्रीज उनके आधार पर पेंट और कोटिंग्स के ठंढ प्रतिरोध को बढ़ाते हैं। तापमान गिरने पर एंटीफ्ीज़ पेंट के जलीय चरण को ठंड से बचाते हैं; भंडारण के दौरान जल-फैलाव पेंटउत्पाद ठंड की अनुमति नहीं है।

इन पेंट्स का फिल्म निर्माण फैलाव स्थिरीकरण के कारण होता है - बहुलक कण पानी के वाष्पीकरण के बाद एक साथ चिपक जाते हैं। परिणामी फिल्में सुस्त और झरझरा होती हैं, वे 3-12 घंटों में सूख जाती हैं, आयातित फैलाव पेंट 20-60 मिनट में सूख जाते हैं।

जल-फैलाव पेंट की सीमा फिल्म बनाने वाले बहुलक की प्रकृति में अंतर पर आधारित है - पॉलीविनाइल एसीटेट वीडी-वीए, पॉलीएक्रेलिक - वीडी-एके, स्टाइरीन-ब्यूटाडीन - वीडी-केसीएच। फिनलैंड, जर्मनी, तुर्की में उत्पादित आयातित जल-आधारित पेंट की सबसे प्रतिनिधि श्रेणी।

जल-फैलाव पेंट का लाभ स्वच्छता है, क्योंकि झरझरा फिल्में बनती हैं, वे आसानी से नमी को पार कर जाती हैं, वाष्प और गैस पारगम्य और मौसम प्रतिरोधी होती हैं; पेंट की सतह घर्षण के लिए प्रतिरोधी है, साफ करने में आसान है।

चिपकने वाला पेंट फिल्म बनाने वाले चिपकने के जलीय घोल में पिगमेंट का निलंबन है। गोंद पेंट को मिलाकर तैयार किया जाता है पानी का घोलवर्णक पेस्ट के साथ गोंद। इनका उपयोग आंतरिक परिष्करण कार्य के लिए किया जाता है। अन्य पेंट के विपरीत, गोंद पेंट उपयोग से तुरंत पहले तैयार किए जाते हैं। चिपकने वाले पेंट का लाभ यह है कि वे गैर विषैले होते हैं, कोटिंग्स गैस और वाष्प-पारगम्य होती हैं, और इसमें अच्छे सजावटी गुण होते हैं।

एलकेएम को चिह्नित करते समय, एक पारंपरिक औद्योगिक अल्फ़ान्यूमेरिक पदनाम का उपयोग किया जाता है, जिसमें वर्णों के 5 समूह होते हैं।

समूह 1 - पेंटवर्क सामग्री का प्रकार, शब्द द्वारा निरूपित - (लाह, पेंट, तामचीनी, आदि);

समूह 2 - फिल्म बनाने वाले पदार्थ का प्रकार, जिसे दो अक्षरों (एनसी - नाइट्रोसेल्यूलोज, पीएफ - पेंटाफ्थेलिक, आदि) द्वारा दर्शाया गया है;

समूह 3 - परिचालन की स्थिति (1 - बाहरी काम के लिए, 2 - इनडोर काम के लिए);

4 समूह - क्रमिक संख्या, प्रत्येक पेंट और वार्निश सामग्री को सौंपा गया है, जिसे एक, दो या तीन अंकों द्वारा दर्शाया गया है; तेल और के लिए एल्केड पेंट्ससुखाने वाला तेल संख्या: 1 - प्राकृतिक, 2 - ऑक्सोल सुखाने वाला तेल, 3 - ग्लिफ़थेलिक, 4 - पेंटाफ़थैलिक, 5 - संयुक्त सुखाने का तेल; समूह 5 - एक शब्द में रंग।

वाष्पशील विलायक, जल-जनित, जल-फैलाने योग्य और पाउडर के बिना पेंट और वार्निश के लिए, वर्णों के पहले और दूसरे समूहों के बीच एक सूचकांक रखा जाता है: बी - एक वाष्पशील विलायक के बिना वार्निश के लिए, सी - जल-जनित सामग्री के लिए, पी - के लिए पाउडर पेंट, वीडी - जल-फैलाव पेंट सामग्री के लिए। इस सूचकांक के बाद एक डैश है। कोटिंग पदनाम भी दिए गए हैं: एम - मैट, पीएम - सेमी-मैट, पीजी - कम ज्वलनशीलता, आदि।

आज तक, दुकान की खिड़कियां विभिन्न प्रकार के कंटेनरों में पेंट और वार्निश उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला से भरी हुई हैं जिनके लिए डिज़ाइन किया गया है विभिन्न उपयोग. आज, किसी भी सतह के लिए, आप आसानी से उपयुक्त प्रकार और पेंट और वार्निश के ब्रांड चुन सकते हैं। इस मामले में, न केवल रंग से पेंट का चयन करना संभव है, बल्कि एक स्वचालित टिनिंग इकाई की मदद से, सबसे सूक्ष्म रंगों का चयन करें।

पेंट और वार्निश दो मुख्य कार्यों द्वारा प्रतिष्ठित हैं; सुरक्षात्मक और सजावटी। ये उत्पाद लकड़ी के उत्पादों को सड़ने से और धातु उत्पादों को संक्षारक प्रक्रियाओं से बचाते हैं, जिससे एक कठोर, सुरक्षात्मक परत बनती है। यह सतह को विनाशकारी वायुमंडलीय प्रभावों से बचाता है और उनके उपयोग की शर्तों को बढ़ाता है, इसके अलावा, उपस्थिति में सुधार के बारे में मत भूलना, जो आप देखते हैं, यह भी महत्वपूर्ण है।

इलाज के लिए सतह पर वार्निश और पेंट लगाने के लिए, अतिरिक्त जटिल उपकरणों की आवश्यकता नहीं होती है, उन्हें अपडेट करना आसान होता है। नतीजतन, वे व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं और घरेलू स्तर, और परिवहन, औद्योगिक, निर्माण उद्यमों में।

कोटिंग की जाने वाली सतह की संपत्ति, उपयोग किए गए पेंट और वार्निश के अलावा, उस तरीके से भी प्रभावित होती है जिसमें इसे पेंटिंग के लिए तैयार किया गया था, सही विकल्प और तकनीकी आवश्यकताओं के अनुपालन से।

समय के साथ, पेंट और वार्निश उच्च मानकीकरण आवश्यकताओं के अधीन हैं। ऐसा इसलिए है क्योंकि उन क्षेत्रों में नई प्रौद्योगिकियां उभर रही हैं जहां उनका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। आपको आधुनिक उपभोक्ताओं के सौंदर्य संबंधी स्वादों को भी पूरा करना होगा। ये आवश्यकताएं पेंट और वार्निश उत्पादों के सुरक्षात्मक और सजावटी प्रभावों पर समान रूप से लागू होती हैं, जो सभी घटकों के रासायनिक और भौतिक मापदंडों द्वारा निर्धारित होती हैं और, सबसे महत्वपूर्ण बात, फिल्म बनाने वाले एजेंट और रंगद्रव्य। पहले एक अधिक महंगी फिल्म जोड़कर, रासायनिक संशोधन द्वारा पेंट और वार्निश उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार करना संभव है, लेकिन यह व्यावहारिक नहीं है, क्योंकि अंतिम कीमत बढ़ती है और श्रम लागत में वृद्धि की आवश्यकता होती है।

तथ्य यह है कि पेंट और वार्निश सुरक्षात्मक और सजावटी कार्य करते हैं, प्राचीन काल से ज्ञात हैं। वार्निश और पेंट की उपस्थिति के बाद से, वे सुधार के कई चरणों से गुजरे हैं। पिछले कुछ दशकों में, पेंट और वार्निश की सीमा में काफी विस्तार हुआ है: यदि पहले के पेंट में प्राकृतिक घटक होते थे, तो अब वे ऑर्गेनो-थिनिंग, ड्राई, पाउडर एजेंटों के साथ सिंथेटिक पदार्थों पर आधारित होते हैं।

पेंट और वार्निश एक चिपचिपा-तरल मिश्रण है जो किसी वस्तु या वस्तु के सतह तल पर लगाया जाता है। थोड़ी देर के बाद, यह सूख जाता है, एक सुरक्षात्मक परत बनाता है जिसमें सतह पर एक मजबूत आसंजन होता है।

कई प्रकार के पेंट और वार्निश हैं।

1. पेंटिंग के लिए सतह तैयार करने वाले प्राइमिंग और पुटी मिश्रण। संसाधित विमान के लिए उनका आवेदन बाद की एकरूपता और समरूपता देता है।
2. पेंट का उपयोग पेस्ट के रूप में, या चिपचिपा-तरल अवस्था में किया जाता है। यह कोटिंग को वांछित रंग देता है।
3. रंगद्रव्य कण और बाइंडर पेंट फॉर्मूलेशन के मुख्य घटक हैं।
4. लाह, एक फिल्मी चमकदार परत का निर्माण।
5. सॉल्वैंट्स और थिनर।
6. प्लास्टिसाइजिंग, रंगीन पॉलिमर और कई अन्य विशेष योजक का इलाज।

पेंट और वार्निश उत्पादों का उपयोग वास्तुशिल्प पहलुओं की उपस्थिति में सुधार करने के लिए किया जाता है, इसकी मदद से आप किसी भी कमरे की शैली को बदल सकते हैं, इसमें एक अद्वितीय इंटीरियर बना सकते हैं। अक्सर, पेंट और वार्निश की मदद से, वे संरचनाओं और वस्तुओं के जीवन का विस्तार करते हैं नकारात्मक प्रभाववातावरण।

इमारतों के अग्रभाग का बाहरी भाग अक्सर मौसम के कारकों के विनाशकारी प्रभावों के संपर्क में रहता है ( वर्षण, हवा, तापमान अंतर, प्रतिकूल पारिस्थितिक स्थिति)। जल-विकर्षक और लोचदार प्रभाव वाले पेंट और वार्निश का उपयोग करके, कई और वर्षों तक बड़ी महंगी मरम्मत के बिना वस्तुओं के परिचालन जीवन को बढ़ाना संभव है।

संकीर्ण व्यावसायिक उपयोग के लिए अभिप्रेत पेंट और वार्निश व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। इस तरह के पेंट में रासायनिक प्रतिरोध बढ़ जाता है। इसका उपयोग धातु की रक्षा के लिए किया जाता है और प्रबलित कंक्रीट संरचनाएंसंक्षारक प्रक्रियाओं से। लकड़ी की वस्तुओं के लिए डिज़ाइन किए गए समान सुरक्षात्मक प्रभाव वाले पेंट हैं।

गर्मी प्रतिरोधी पेंट और वार्निश हैं, वे औद्योगिक मशीनों और अन्य उपकरणों को कवर करते हैं।

एक स्वच्छता प्रकृति के उपकरण, पाइपलाइन इकाइयों को भी अधिक उत्पादक कार्य के लिए समान सामग्री के साथ कवर करने की आवश्यकता होती है।

पेंट और वार्निश उत्पादों के उत्पादन के लिए उद्यम इसे उपयोग के लिए तैयार करते हैं, आपको वांछित स्थिरता प्राप्त करने के लिए बस एक विलायक जोड़ने या इसे पतला करने की आवश्यकता होती है। कई भागों के साथ जटिल डिजाइन कनेक्शन जो इकट्ठे हुए उत्पादन की जगह को छोड़ देना चाहिए, सीधे विधानसभा की दुकानों में चित्रित किए जाते हैं। इसे पूरा करने के लिए, उत्पादन स्थलों पर एक विशेष पेंट कन्वेयर का आयोजन किया गया है।

टेबल। फिल्म बनाने वाले पदार्थ के प्रकार के अनुसार कोटिंग्स का वर्गीकरण।

	प्रतीक	फिल्म बनाने वाले पदार्थ का प्रकार	प्रतीक
तेल का	एमए	पर्क्लोरोविनाइल	XV
पेंटाफथैलिक	पीएफ	मेलामाइन एल्कीड	एमएल
nitrocellulose	एनसी	polyacrylic	एके
ग्लाइप्टल	जीएफ	रबड़	केसीएच
बिटुमिनस	बीटी	कॉपोलीमर-स्टाइरीन	एसएस
तेल-स्टाइरीन	एमएस	पोलीयूरीथेन	उर
चपड़ा	क्र	कोपोलिमर-विनाइल क्लोराइड	एक्ससी
एट्रिफ्थैलिक	यह	फिनोलिक	फ्लोरिडा
पॉलिएस्टर	पी.ई	epoxy	ईपी
यूरिया फोरमलदहयद	मातृ एवं शिशु स्वास्थ्य	alkyd-एक्रिलिक	एसी
सिलिकॉन	KO	राल	केएफ

सभी का पता लगाने के लिए निर्माण प्रक्रिया, निर्माण कार्यविधि, जिसके दौरान बहु-रंगीन पेंट, शानदार वार्निश, उत्कृष्ट एनामेल दिखाई देते हैं, यह एक शोध प्रबंध के स्तर पर बहुत सारे वैज्ञानिक कार्य करेगा।

आखिरकार, इस आकर्षक काम को बहुत विस्तार से अलग करना वास्तव में दिलचस्प है, यह पता लगाने के लिए कि यह कैसे बनाया जाता है और इसमें क्या होता है, यह पता लगाने के लिए पेंट की एक कैन के अंदर जाना। आइए इसे गहरे विवरण में जाने के बिना करने का प्रयास करें, लेकिन लगन से हर महत्वपूर्ण और उत्सुकता में तल्लीन करें।

उच्च गुणवत्ता वाले पेंट और वार्निश के उत्पादन के लिए कच्चे माल की आवश्यकता होती है। यदि पहले प्राकृतिक और वनस्पति कच्चे माल का उपयोग किया जाता था, तो अब निर्माताओं ने सिंथेटिक आधार पर स्विच कर दिया है, जिससे अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करना संभव हो गया है, साथ ही साथ इसकी सीमा का विस्तार करना संभव हो गया है। आइए देखें कि पेंट और वार्निश में क्या शामिल है।

फिल्म फॉर्मर्स और बाइंडर्स

पेंट की संरचना में लिंक को उनकी उपस्थिति के लिए जिम्मेदार कई सामग्री कहा जा सकता है।

हम किस बारे में बात कर रहे हैं, इसे स्पष्ट करने के लिए यहां एक छोटी सी तालिका है।

1. पॉलिमर पेंट - सिंथेटिक बहुलक यौगिक।
2. रबर पेंट - विभिन्न मूल के रबर।
3. नाइट्रोलैक एक सेल्यूलोज व्युत्पन्न है।
4. तेल पेंट - सुखाने वाला तेल।
5. गोंद पेंट - जानवरों और कैसिइन के ठिकानों पर गोंद।
6. सीमेंट, चूना, सिलिकेट पेंट अकार्बनिक आधार पर बाध्यकारी तत्व हैं।

पॉलिमर यौगिकों का उपयोग पेंट और वार्निश में सुखाने वाले तेल और सीमेंट के साथ सॉल्वैंट्स के संयोजन में किया जाता है। सिंथेटिक-आधारित बहुलक यौगिकों के उपयोग ने इस तथ्य को जन्म दिया है कि पेंट और वार्निश उत्पादों के निर्माण में वनस्पति-प्राकृतिक तेल की खपत कम हो गई है, जिससे नए प्रकार की सामग्रियों का उत्पादन शुरू करना संभव हो गया है जो अधिक हो गए हैं। किफायती और टिकाऊ।

इस तथ्य के बावजूद कि बहुलक-आधारित पेंट और वार्निश पारंपरिक लोगों की तुलना में अधिक महंगे हैं, लेकिन सामग्री की खपत के अनुपात के आधार पर वर्ग मीटरऔर विस्तारित सेवा जीवन, पिछली पीढ़ी के पेंट की तुलना में उनके लाभ काफी स्पष्ट हो जाते हैं।

पॉलिमर-आधारित पेंट और वार्निश सामग्री के व्यापक उपयोग के कारण, प्राकृतिक राल का आयात विदेशलगभग शून्य पर आ गया।

इससे पहले, यह घरेलू पेंट और वार्निश उत्पादन के कच्चे माल के आधार का आधार था, जिसमें प्राकृतिक राल और वनस्पति मूल के तेलों का उपयोग किया जाता था।

बाध्यकारी तत्व पेंट मिश्रण का मुख्य घटक हैं, जो पेंट उत्पाद के मुख्य गुणात्मक मानकों को निर्धारित करता है, जैसे घनत्व, चिपचिपापन और गठित शीर्ष परत की ताकत। सुखाने के बाद सतह पर आसंजन की ताकत को ध्यान में रखते हुए बाध्यकारी तत्वों का चुनाव किया जाता है। विभिन्न उपचारित सतहों से संबंधित पेंट और वार्निश के सुरक्षात्मक गुणों के पैरामीटर, बाध्यकारी तत्वों के अलावा, उपयोग किए गए रंजित कणों पर भी निर्भर करते हैं। उदाहरण के लिए, रंजित एल्यूमीनियम कण धातु की जंग प्रक्रियाओं को धीमा कर देते हैं, और पेंटिंग पेंट उन्हें गति देते हैं।

परिचालन प्रक्रियाओं के दौरान उन्हें लोचदार गुण देने के लिए पेंट और वार्निश में प्लास्टिसाइजिंग एडिटिव्स का उपयोग किया जाता है। वे पेंटवर्क सामग्री के सभी घटक तत्वों के समान मिश्रण में योगदान करते हैं, उत्पाद के तकनीकी प्रसंस्करण के दौरान तापमान संकेतक कम करते हैं, और बहुलक यौगिकों के ठंढ प्रतिरोध को बढ़ाते हैं। कुछ प्रकार के प्लास्टिसाइजिंग एडिटिव्स बहुलक कणों की आग, प्रकाश और तापमान प्रतिरोध में सुधार करते हैं।

बहुलक यौगिकों के साथ पर्याप्त संगतता रखने के लिए प्लास्टिसाइज़र को कई आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।

1. कम वाष्पीकरण दर।
2. उनमें गंध नहीं होनी चाहिए।
3. रासायनिक रूप से तटस्थ रहें।
4. तरल बहुलक अर्क का विरोध करने में सक्षम हो।

पेंट सामग्री में प्लास्टिसाइजिंग एडिटिव्स का प्रतिशत अन्य घटकों के संबंध में एक बड़ी प्रतिशत सीमा में भिन्न हो सकता है। उनकी मात्रा उत्पाद में पानी की मात्रा को नियंत्रित करती है, पेंट को चिपचिपाहट और घनत्व के आवश्यक पैरामीटर देती है, और उपचारित सतह पर सामग्री के आसंजन को बढ़ाती है। इसी समय, प्लास्टिसाइजिंग एडिटिव्स की अधिकता से पेंट और वार्निश का अवांछनीय मोटा होना हो सकता है, जो उनकी गुणवत्ता को नकारात्मक रूप से प्रभावित करेगा।

हमने केवल पेंट और वार्निश के मुख्य घटकों का उल्लेख किया है, जो उत्पाद की गुणवत्ता के लिए जिम्मेदार मुख्य भूमिका निभाते हैं।

संबंधित सामग्री

पेंट और वार्निश ने अपनी लोकप्रियता इस तथ्य के कारण प्राप्त की है कि निर्माण प्रौद्योगिकियां बदल गई हैं। इसके लिए नई सामग्रियों की उपलब्धता की आवश्यकता थी जो तेजी से बदलते इनडोर तापमानों के लिए "अनुकूलन" करने में सक्षम हों, विशेष रूप से में गर्मी की अवधिसमय। निर्माण कार्य को सुविधाजनक बनाने के लिए, वर्तमान में विभिन्न उद्देश्यों और गुणवत्ता के लिए पेंटवर्क सामग्री का उपयोग किया जाता है।

कश्मीर श्रेणी: पेंटिंग का काम

पेंट और वार्निश रचनाएँ

पेंट्स को एक पारभासी रंगीन सजावटी और सुरक्षात्मक कोटिंग बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है जो पेंट की जा रही सामग्री की बनावट को छुपाता है, वार्निश एक पारदर्शी रंग कोटिंग बनाते हैं और एक अंतिम के रूप में काम करते हैं। सजावटी खत्मचित्रित सतह। लाख कोटिंग्सपेंट की जा रही सामग्री की बनावट को न बदलें और उनके उपयोग के साथ-साथ इमारतों और संरचनाओं के संचालन के दौरान हानिरहित होना चाहिए।

1. पेंट और वार्निश लगाने के तरीके। छिड़काव (छिड़काव) पेंट और वार्निश कोटिंग्स लगाने का सबसे आम तरीका है। यह विधि अत्यधिक उत्पादक है, जिससे आप धीमी और तेजी से सुखाने वाली सामग्री के साथ काम कर सकते हैं, साथ ही पेंटिंग प्रक्रिया को स्वचालित कर सकते हैं।

वायु (पारंपरिक) स्प्रे - पेंट सामग्री को पिस्तौल के आकार की स्प्रे गन से की क्रिया के तहत छिड़का जाता है संपीड़ित हवा 2.0-2.5 (10-1 एमपीए) के दबाव में। 18-20 ° पर छिड़काव करते समय पेंट की कार्यशील चिपचिपाहट 15-30 s होनी चाहिए। नुकसान परिवेशी वायु में कोहरे का निर्माण और 50% तक पेंट का नुकसान है, इसलिए विशेष कक्षों में हवा का छिड़काव किया जाता है।

गर्म छिड़काव उच्च चिपचिपाहट और उच्च ठोस सामग्री वाली सामग्री के उपयोग की अनुमति देता है। नतीजतन, विलायक बचत हासिल की जाती है, लागू परतों की संख्या कम हो जाती है, कार्यशाला का क्षेत्र कम हो जाता है, साथ ही साथ श्रम लागत भी कम हो जाती है। इस विधि का उपयोग नाइट्रो-वार्निश और नाइट्रो-तामचीनी, ग्लिफ़थेलिक, इप्टाफ़थलिक और एल्केड-मेलामाइन एनामेल्स को लागू करने के लिए किया जा सकता है। पेंटवर्क सामग्री को 60-70 डिग्री तक गरम किया जाता है, हीटिंग के परिणामस्वरूप, सामग्री की प्रारंभिक चिपचिपाहट एनआरआई के बराबर होती है कमरे का तापमान 110-130 एस, घटाकर 27-35 एस।

वायुहीन छिड़काव - पेंट एक पंप की कार्रवाई के तहत एक बंद प्रणाली में घूमता है जो 40-4 "(10-1 एमपीए) का दबाव बनाता है, और 90 डिग्री तक गरम किया जाता है, और फिर छिड़काव किया जाता है। यह विधि उत्पादक है और इसका उपयोग सिंथेटिक एनामेल्स, ऑइल पेंट्स, नैनोसेल्यूलोज और ऐक्रेलिक सामग्री लगाने के लिए किया जाता है।

एक उच्च वोल्टेज इलेक्ट्रोस्टैटिक क्षेत्र (100-110 केवी) में छिड़काव - पेंट कण नकारात्मक चार्ज प्राप्त करते हैं और आयनित वायु स्थान में विपरीत रूप से चार्ज किए गए उत्पादों की सतह से आकर्षित होते हैं। जब छिड़काव किया जाता है, तो फॉगिंग के कारण पेंट का नुकसान काफी कम हो जाता है। इस विधि का उपयोग धातु और अधातु दोनों सतहों को उनके पीछे धातु के पर्दे लगाकर पेंट करने के लिए किया जा सकता है।

एरोसोल स्प्रे - एक गुब्बारे में संलग्न पेंट में इंजेक्ट किया गया तरलीकृत गैस- फ़्रीऑन, जो आंशिक रूप से वाष्पित हो जाता है, पेंट के ऊपर की जगह को भरता है और 0.8-2.5 किग्रा/सेमी2 (10-1 एमपीए) का अधिक दबाव बनाता है। फ़्रीऑन पेंट को निचोड़ता है और, लगातार वाष्पित होने के कारण, इसे स्प्रे करने का कारण बनता है। फ्रीऑन के साथ सबसे अच्छी संगतता क्षारीय, पायरोसेल्यूलोज और ऐक्रेलिक सामग्री हैं। एरोसोल छिड़काव के लिए संपीड़ित वायु उपकरण की आवश्यकता नहीं होती है। इस पद्धति का उपयोग कार की मरम्मत और फर्नीचर वार्निंग में पेंटिंग के लिए किया जाता है।

डिप पेंटिंग - उत्पादों को एक पेंट और वार्निश संरचना के साथ स्नान में डुबोया जाता है, जिसे बाद में सुखाया जाता है। यह विधि एक साधारण ज्यामितीय आकार के उत्पादों के बड़े पैमाने पर रंग भरने के लिए सुविधाजनक है, जिससे अतिरिक्त पेंट आसानी से बहता है। इस पद्धति का नुकसान उत्पादों के किनारों और कोनों पर धारियों का निर्माण है।

रोलर्स पर रंग का उपयोग शीट सामग्री के लिए किया जाता है। चादरें शाफ्ट के बीच से गुजरती हैं, जिनमें से एक या दोनों को पेंट और वार्निश संरचना के साथ सिक्त किया जाता है। इस पद्धति के फायदे रंग और नियंत्रण की सादगी, प्रक्रिया का पूर्ण स्वचालन, मोटाई पर कोटिंग की एकरूपता और सामग्री में बचत हैं।

पेंट और वार्निश कोटिंग्स को सुखाया जाता है: ठंड - कमरे के तापमान पर हवा में 12 ° से कम नहीं और सापेक्ष वायु आर्द्रता 65% से अधिक नहीं और गर्म संवहन, जो गर्म हवा, अवरक्त किरणों (विकिरण) द्वारा किया जाता है, औद्योगिक या बढ़ी हुई आवृत्ति धाराएं (प्रेरण)। सुखाने की विधि और तापमान चुनते समय, उस सामग्री की प्रकृति को ध्यान में रखना आवश्यक है जिससे उत्पाद और पेंट और वार्निश बनाए जाते हैं।

पेंट और वार्निश संरचना के गुणों में शामिल हैं: चिपचिपाहट, लोच और पेंट की रगड़ की डिग्री, फिल्म की कठोरता, इसका प्रभाव प्रतिरोध।

जलजनित और वाष्पशील रेजिन पेंट आते हैं खनिज आधार, पायस और वाष्पशील राल।

पर पैंट तेल आधारितविभिन्न एडिटिव्स के साथ एक अकार्बनिक बाइंडर और क्षार-प्रतिरोधी पिगमेंट से मिलकर बनता है। पानी के साथ रंग स्थिरता लाने के लिए; कैल्शियम, सिलिकेट और सीमेंट में विभाजित। सिलिकेट और सीमेंट पेंट का पैलेट व्यापक है। मुख्य घटक (बाइंडर और पिगमेंट) लाइम पेंट्स- यह हवा और हाइड्रोलिक चूना है, और सिलिकेट - तरल ग्लास, जो न केवल वर्णक को गोंद करता है, बल्कि इसके साथ रासायनिक संपर्क में भी प्रवेश करता है, जिससे रेडी-टू-यूज़ सिलिकेट पेंट का निर्माण मुश्किल हो जाता है। सीमेंट पेंट, पिगमेंट और कुछ एडिटिव्स के साथ शुष्क पोर्टलैंड सीमेंट का मिश्रण है जो पेंट के आसंजन में सुधार करता है, सीमेंट कोटिंग की लोच और आसंजन को बढ़ाता है। सीमेंट पेंट रेडीमेड आते हैं।

विभिन्न रंगों के पॉलिमर-सीमेंट पेंट पोर्टलैंड सीमेंट, क्षार-प्रतिरोधी और प्रकाश-प्रतिरोधी पिगमेंट के आधार पर एक बहुलक (पॉलीविनाइल एसीटेट और पर्क्लोरोविनाइल) के साथ बनाए जाते हैं। गर्मी और सर्दी के काम के लिए पेंट बांटे गए हैं। वे कंक्रीट और अन्य निर्माण सामग्री के लिए अच्छे आसंजन की विशेषता रखते हैं !! सामग्री, मौसम प्रतिरोध में वृद्धि, लोच, कम आर्द्रता पर सख्त करने की क्षमता।

इमल्शन पेंट (लेटेक्स) - पानी में पिगमेंटेड इमल्शन या फैलाव। इनमें पॉलीविनाइल एसीटेट, स्टाइरीन-ब्यूटाडीप, जल-जनित ग्लिफ़थेलिक और एक्रिलेट, साथ ही एसईएम और एसटीईएम पेंट शामिल हैं।

पॉलीविनाइल एसीटेट और स्टाइरीन-ब्यूटाडीप पेंट पॉलीविनाइल एसीटेट या स्टाइरीन-ब्यूटाडीन पॉलिमर के एक पायस में पिगमेंट के निलंबन हैं। पेंट में स्टेबलाइजर्स, इमल्सीफायर और अन्य पदार्थ होते हैं। पॉलीविनाइल एसीटेट पेंट मैट, लो-ग्लॉस, सुंदर रेशमी शीन हैं। अन्य इमल्शन पेंट की तुलना में ब्रश के साथ मिश्रण करना आसान होता है। स्टाइरीन-ब्यूटाडीप पेंट एक ऐसी फिल्म देते हैं जो लकड़ी का अच्छी तरह से पालन नहीं करती है और समय के साथ पीले हो जाती है, भंगुर हो जाती है और एक अप्रिय गंध होती है।

जल-जनित ग्लिफ़थेलिक पेंट - एक चिपचिपा-ग्लिफ़थैलिक पायस में पिगमेंट का निलंबन, उच्च आसंजन के साथ लोचदार, पानी प्रतिरोधी और मौसम प्रतिरोधी कोटिंग्स बनाता है निर्माण सामग्री.

एक्रिलेट पेंट एक्रिलाट पॉलिमर के पायस में वर्णक के निलंबन होते हैं, उनके पास उच्च मौसम प्रतिरोध और कमजोर एसिड और क्षार के प्रतिरोध होते हैं। कोटिंग्स को उच्च यांत्रिक शक्ति और आसंजन और अच्छी चमक की विशेषता है।

एसएएम पेंट "तेल में पानी" प्रणाली के ग्लाइप्टल वार्निश के पायस में वर्णक निलंबन हैं। कोटिंग्स में बहुत कम चमक होती है। फिल्म वाटरप्रूफ है। विभिन्न रंगों में उपलब्ध है।

STEM-45 पेंट्स स्टाइरीन और सूरजमुखी या बिनौला तेल के एक कोपोलिमर के पानी में एक पिगमेंटेड इमल्शन होते हैं। इस पेंट के साथ लेपित सतहें थोड़ी सी चमक के साथ एक सुंदर बनावट प्राप्त करती हैं। पेंट कमजोर एसिड के लिए प्रतिरोधी है और इसे पानी और 3% साबुन के घोल से धोया जा सकता है।

वाष्पशील राल पेंट - वार्निश (वाष्पशील राल रचनाएं) में पिगमेंट का निलंबन। ऐसे पेंट की सुखाने की प्रक्रिया में विलायक का वाष्पीकरण होता है। पेंट्स में बाइंडर की बढ़ी हुई मात्रा कोटिंग्स को बढ़ी हुई चमक और डालने का काम देती है। ऐसे पेंट को एनामेल्स (तामचीनी पेंट) कहा जाता है। पर्क्लोरविपल पॉलीमर या इसके कॉपोलिमर पर आधारित पेंट और एनामेल पॉलिमर में पिगमेंट का निलंबन हैं। Perchlorovinyl पेंट रचनाएं 2-4 घंटों के लिए 18-23°C पर सूखनी चाहिए। वे टिकाऊ और मौसम प्रतिरोधी हैं। विभिन्न रंगों में उपलब्ध है।

निर्माण में उपयोग किए जाने वाले नाइट्रोसेल्यूलोज एनामेल्स को नाइट्रोसेल्यूलोज (प्लास्टिसाइज़र और पिगमेंट के साथ कार्बनिक सॉल्वैंट्स में नाइट्रोसेल्यूलोज और ग्लाइफ्थेलिक पॉलिमर का एक समाधान), नाइट्रोसेल्यूलोज और एथिलसेलुलोज (पेट्रो- या एथिलसेलुलोज वार्निश में वर्णक निलंबन) में विभाजित किया गया है। एथिलसेलुलोज एनामेल कम ज्वलनशील होते हैं।

तामचीनी और तेल पेंट। तामचीनी पेंट बहुलक और तेल वार्निश के साथ माइट्रल या कार्बनिक रंगद्रव्य के उपयोग के लिए तैयार निलंबन हैं; वे एल्केड, एपॉक्सी और कार्बामाइड में विभाजित हैं। उन्हें निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए: हल्का, टिकाऊ और उस वातावरण के लिए प्रतिरोधी होना जिसमें उनका उपयोग किया जाता है; 15-20 घंटे के लिए 20 ± 2 ° पर पतली परतों में सुखाएं, एक समान, चिकनी, टिकाऊ और चमकदार फिल्म दें।

एल्केड पेंट - सॉल्वैंट्स और एक desiccant के अतिरिक्त के साथ ग्लाइफथेलिक, पेंटाफ्थेलिक या अन्य एल्केड पॉलिमर में टोइकोडिस्पर्स्ड पिगमेंट का निलंबन। विभिन्न रंगों में जारी किया गया।

Glyptal तामचीनी पेंट के लिए सामान्य उपयोगग्रेड एफओ - ग्लाइप्टल पॉलिमर में वर्णक का मिश्रण, सॉल्वैंट्स के अतिरिक्त अरंडी के तेल के साथ संशोधित। एक मध्यम चमक के साथ एक फिल्म बनाता है। विभिन्न रंगों और रंगों में निर्मित।

पेप्टाफ्थेलिक इनेमल पेंट्स एलएफ - पिगमेंट का मिश्रण, पेप्टाफ्थेलिक पॉलिमर के साथ अच्छी तरह से रगड़ा जाता है और सॉल्वैंट्स और डिसेकेंट के अलावा, एक लोचदार स्टेक देता है, पानी और तापमान में उतार-चढ़ाव के लिए प्रतिरोधी, महान शक्ति और मौसम प्रतिरोध का एक सजावटी रंग। वे विभिन्न रंगों में निर्मित होते हैं।

एल्केड-स्टाइरीन पेंट - पिगमेंट और एल्केड-स्टाइरीन पॉलीमर के निलंबन। उनके पास उच्च जल प्रतिरोध, कठोरता और चमक है। मुख्य रूप से सफेद और ग्रे रंगों में उत्पादित।

तामचीनी पेंट 11-6 और II-8 फर्श के लिए - ग्राउंड पिगमेंट के निलंबन तेल वार्निशएक desiccant और विलायक के अतिरिक्त के साथ। रंग पीला और हल्का भूरा होता है। कार्यशील चिपचिपाहट लाने के लिए, स्किंडर का उपयोग 100 ग्राम प्रति 1 किलो पेंट की दर से किया जाता है।

एपॉक्सी पेंट्स- एपॉक्सी पॉलिमर सॉल्यूशंस में पिगमेंट का निलंबन। उन्हें एसिड और क्षार के प्रतिरोध में वृद्धि, सभी निर्माण सामग्री के लिए उच्च आसंजन, उच्च यांत्रिक शक्ति, उच्च गर्मी प्रतिरोध और लोच की विशेषता है।

तेल पेंट - रंजक और भराव का मिश्रण, वनस्पति तेलों से सुखाने वाले तेल के साथ जमीन। ऑइल पेंट्स को मोटे रगड़ वाले पेंट और उपयोग के लिए तैयार पेंट के रूप में तैयार किया जाता है। मोटे तौर पर कसा हुआ पेंट उपयोग करने से पहले एक पेंटिंग स्थिरता के लिए सुखाने वाले तेल से पतला होता है। मोटे ग्राउंड पेंट की खपत: ब्रश के साथ पेंटिंग करते समय - 200 ग्राम / एम 2 और रोलर के साथ पेंटिंग करते समय - 220 ग्राम / एम 2। 18-23 ° पर पूर्ण सुखाने का समय 24 घंटे से अधिक नहीं है। काले तेल के रंग के लिए, सुखाने का समय 30 घंटे तक है। पेंट का मौसम प्रतिरोध मुख्य रूप से सुखाने वाले तेल की गुणवत्ता और वर्णक संरचना पर निर्भर करता है . ऑइल पेंट्स का उपयोग सभी प्रकार के बाहरी और आंतरिक सज्जा के लिए किया जाता है पेंटिंग का काम: धातु, लकड़ी, प्लास्टर, कंक्रीट, आदि के लिए।

सजावटी कोटिंग्स "मोइरे", हैमर, रिफ्लेक्स, मल्टी-कलर, क्रैकिंग, चेन वुड प्रजातियों की नकल हैं।

Moiré कोटिंग्स विभिन्न रंगों के एल्केड एनामेल्स के साथ निर्मित होते हैं। सुखाने के बाद, एक झुर्रीदार पैटर्न दिखाई देता है। चिपचिपाहट में वृद्धि के साथ, तामचीनी परत मोटी हो जाती है और पैटर्न बड़ा हो जाता है। तामचीनी की अपर्याप्त छिपाने की शक्ति के कारण, "मोइरे" को सामान्य के सबलेयर के साथ लगाया जाता है एल्केड इनेमल. इस लेप का उपयोग उपकरणों और उपकरणों के कुछ हिस्सों को पेंट करने के लिए किया जाता है।

हैमर कोटिंग्स सतह को हथौड़े की याद ताजा करती है। पेंटवर्क रचना में चावल-पूर्व के एक विशेष योजक की शुरूआत के कारण चित्र प्राप्त होता है। हैमर कोटिंग्स विभिन्न रंगों की हो सकती हैं, लेकिन उनका अनिवार्य घटक एल्यूमीनियम पाउडर है। स्टोविंग एनामेल्स में, एक एल्केड और मेलामाइन-फॉर्मेल्डिहाइड पॉलीमर का उपयोग फिल्म पूर्व के रूप में किया जाता है, और सिलिकॉन तेल का उपयोग पूर्व पैटर्न के रूप में किया जाता है। वे ग्लिफ़थलिक या क्षारीय पॉलीयूरेथेन प्राइमर की एक उपपरत और सिंथेटिक तामचीनी की एक परत पर लागू होते हैं। सूप की अवधि t = 150° पर 1 घंटा है। शीत-सूखे एनामेल्स नाइट्रोसेल्यूलोज के आधार पर तैयार किए जाते हैं, जिसमें एक सिलिकॉन रबर समाधान होता है जो मोम बनाने वाले एजेंट के रूप में काम करता है। सुखाने का चक्र - 2-3 घंटे पेंटिंग उपकरणों और उपकरणों के लिए हैमर कोटिंग्स का उपयोग किया जाता है।

बहु-रंग कोटिंग्स पेंट का उपयोग करके प्राप्त की जाती हैं, जो एक स्थिर माध्यम में विभिन्न रंगों के तामचीनी का निलंबन हैं। पैचिंग के बाद, खोल जो तामचीनी को विलय से रोकता है, वाष्पित हो जाता है, और परिणामी कोटिंग की रचना की जाती है, जैसा कि यह था, एक लंबी संख्याबहुरंगी डॉट्स। इस तरह के कोटिंग्स का उपयोग दीवारों, कंक्रीट, रसोई के फर्नीचर की पेंटिंग के लिए किया जाता है।

टूटे हुए लेप एक पैटर्न बनाते हैं जो मगरमच्छ की त्वचा की याद दिलाता है। उत्पादों पर साधारण तामचीनी की एक उपपरत लागू की जाती है, और फिर एक अलग रंग के नाइट्रो तामचीनी को क्रैक करने की एक परत लागू होती है। सुखाने की प्रक्रिया के दौरान, यह टूट जाता है, जिसके परिणामस्वरूप तामचीनी की निचली परत की धारियाँ पाई जाती हैं। चमक जोड़ने के लिए, ऊपर रंगहीन नाइट्रो-लाह की एक परत लगाई जाती है।

विशेष प्रयोजनों के लिए पेंट और वार्निश। उनके निर्माण में, फिल्म फॉर्मर्स और पिगमेंट को सावधानीपूर्वक चुना जाता है और एडिटिव्स को पेश किया जाता है जो कोटिंग्स को आवश्यक विशिष्ट गुण प्रदान करते हैं। वे चमकदार, गर्मी के प्रति संवेदनशील और दरार प्रतिरोधी यौगिकों का उत्पादन करते हैं।

चमकदार पेंटफॉस्फोरस युक्त प्रकाश रचनाओं की शुरूआत के कारण ल्यूमिनेसेंस (ठंडी चमक) की क्षमता है - ठंडे चमक में सक्षम पदार्थ। फॉस्फोरसेंट पेंट हैं जो अंधेरे में चमक सकते हैं, और फ्लोरोसेंट पेंट जो दिन में चमकते हैं।

फॉस्फोरसेंट पेंट में स्थायी और अस्थायी कार्रवाई की हल्की रचनाएँ होती हैं। समय-अभिनय रचनाओं में एक उत्प्रेरक योजक (धातु विस्मुट, तांबा, चांदी) के साथ जुड़े एक आधार (जस्ता या एक क्षारीय पृथ्वी धातु का सल्फाइड नमक) शामिल है। चमक की उच्चतम चमक तब प्राप्त होती है जब वे पराबैंगनी किरणों से विकिरणित होती हैं। अस्थायी प्रकाश रचनाओं का उपयोग विज्ञापनों, शिलालेखों, संकेतों, मार्ग और सीढ़ियों की आकृति को चिह्नित करने आदि के लिए किया जाता है। स्थायी रचनाओं में जिंक सल्फाइड और एक रेडियोधर्मी तत्व शामिल होता है। इन रचनाओं को यंत्रों के तीरों, यंत्रों के तराजू की संख्या पर लागू किया जाता है। फॉस्फोरसेंट रचनाओं के आवेदन के लिए, उन्हें वार्निश, मुख्य रूप से ऐक्रेलिक के साथ मिलाया जाता है।

फ्लोरोसेंट पेंट को चमकने के लिए बाहरी स्रोत की आवश्यकता होती है। फॉस्फोर कुछ कार्बनिक यौगिक हैं जो एक पारदर्शी और रंगहीन बहुलक पाउडर पर अवक्षेपित होते हैं, जिसे बाद में वार्निश में पेश किया जाता है। विज्ञापनों, शिलालेखों के लिए उपयोग किया जाता है। इन पेंटों को लगाने से पहले, परावर्तन बढ़ाने के लिए सतह को सफेद प्राइमर से ढक दिया जाता है, और पेंट की परत पर एक सुरक्षात्मक वार्निश लगाया जाता है।

हीट-सेंसिटिव पेंट्स में विशेष रूप से पेश किए गए पिगमेंट के कारण एक निश्चित तापमान पर गर्म होने पर अपना रंग बदलने की क्षमता होती है, जो कि प्रतिवर्ती और गैर-प्रतिवर्ती हो सकता है। प्रतिवर्ती पिगमेंट का कार्य तापमान 100 ° (डबल आयोडीन लवण, कोबाल्ट और हेक्सामेथिलनेटेट्रामाइड के साथ निकल लवण) से अधिक नहीं होता है। उनका उपयोग नियंत्रण के लिए संकेत के रूप में किया जाता है। अपरिवर्तनीय रंगद्रव्य 120 से 670 डिग्री के तापमान सीमा के भीतर रंग बदलते हैं। इनमें कोबाल्ट, निकल, क्रोमियम, मोलिब्डेनम, यूरेनियम और अन्य धातुओं के हाइड्रॉक्साइड और कार्बोनिक लवण शामिल हैं, जो एक निश्चित तापमान पर पहुंचने पर नमी, कार्बन डाइऑक्साइड या अमोनिया छोड़ते हैं और नए रासायनिक यौगिक बनाते हैं जो मूल से रंग में भिन्न होते हैं। उपकरण की सतह के अधिक गर्म होने का संकेत देने के लिए अपरिवर्तनीय पेंट का उपयोग किया जाता है। हीट-सेंसिटिव पेंट्स को वार्निश में पीपीएमपीटी जोड़कर या एक निश्चित तापमान सीमा के लिए डिज़ाइन किए गए पेंसिल के सेट के रूप में तैयार किया जाता है।

छेड़छाड़ प्रतिरोधी पेंट का उपयोग सुरक्षा के लिए किया जाता है भवन संरचनाएंऔर क्लोरोसल्फोनेटेड पॉलीइथाइलीन (HSPE), थियोकोल (T-50) और पाइराइट (NT) के एक जलीय फैलाव के आधार पर विकसित किया गया। पेंट उच्च दरार प्रतिरोध के साथ लगभग 0.3 मिमी की मोटाई पर रासायनिक और गर्मी प्रतिरोधी फिल्में बनाता है। कोटिंग 5-6 साल तक चलती है और संरचनाओं को ओजोन, खनिज तेल युक्त पर्यावरण, खनिज एसिड के समाधान के संपर्क से बचाती है। वे घर्षण के प्रतिरोधी हैं और -60 से + 130 डिग्री के तापमान रेंज में संचालन के लिए उपयुक्त हैं। पेंट की जाने वाली सतहों में रंगों की एक विस्तृत श्रृंखला होती है और पानी से साफ करना आसान होता है।

विदेशों में उपयोग की जाने वाली नई पेंटवर्क सामग्री।

एलोप्रेन (इंग्लैंड) - क्लोरीनयुक्त रबर पर आधारित पेंट; सभी प्रकार की इस्पात संरचनाओं, कंक्रीट, पत्थर और की रक्षा के लिए उपयोग किया जाता है ईंट का कामआदि। एसिड, क्षार, ऑक्सीकरण मीडिया, ताजे और समुद्र के पानी और फिल्म बनाने वाले गुणों के लिए रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध के कारण, एलोप्रीन का उपयोग उन सभी मामलों में किया जाता है जहां उच्च गुणवत्ता वाले टिकाऊ पेंट और वार्निश कोटिंग्स की आवश्यकता होती है। कोटिंग को ब्रश, रोलर या स्प्रे बंदूक के साथ लगाया जाता है।

पाउडर वार्निश (नीदरलैंड)। एपॉक्सी स्प्रे पाउडर सस्ते होते हैं, सतह पर अच्छे आसंजन होते हैं, और उपयोग में आसान होते हैं। तकनीकी कार्यान्वयनसॉल्वैंट्स की अनुपस्थिति; विभिन्न रंगों में उपलब्ध, वार्निंग के लिए उपयोग किया जाता है धातु की वस्तुएं. एकल-चरण उपचार के बाद, रासायनिक और यंत्रवत् प्रतिरोधी कोटिंग्स प्राप्त की जाती हैं।

डिसापोल ब्यूटाइल एक्रिलेट-विपाइलसेटेट कॉपोलीमर का एक जलीय फैलाव है, जिसे डीपीब्यूटाइल फ़ेथलेट के साथ प्लास्टिसाइज़ किया जाता है। यह एक अपारदर्शी, दूधिया सफेद तरल है। यह मुख्य रूप से स्प्रे करने योग्य प्लास्टर के निर्माण के लिए एक बांधने की मशीन के रूप में उपयोग किया जाता है।

Neopacol (फ्रांस) - बाहरी और इनडोर उपयोग के लिए एल्केड वार्निश; तेलों के अतिरिक्त के साथ एक एल्केड बहुलक होता है; वे 150 रंगों और रंगों का उत्पादन करते हैं। एक चमकदार, चिकनी, लोचदार फिल्म, उच्च कठोरता और मौसम प्रतिरोध देता है।

- पेंट और वार्निश रचनाएँ